Утепляем пенополистиролом цоколь: как утеплить цоколь дома своими руками

как утеплить цоколь дома своими руками

Сейчас на рынке можно найти множество теплоизоляционных материалов, однако они должны обладать определенными характеристиками:

низкой теплопроводностью;
гидрофобностью;
высокой прочностью на сжатие, чтобы выдержать давление почвы;
долговечностью;
паропроницаемостью;
стойкостью к воздействию плесени, бактерий, грызунов.

Исходя из соответствия этим качествам и нужно подбирать утеплитель.

Выбор утеплителя

Минеральная вата

Минеральная вата — волокнистый материал, который продается в рулонах и плитах. Он обладает высокой звукоизоляцией и огнестойкостью, низкой теплопроводностью, устойчив к плесени, бактериям.

Однако эксперты советуют утеплять ей только внутренние части дома: она хорошо впитывает воду, так что снаружи придется делать дополнительную гидроизоляцию. Другая проблема — давление грунта, из-за которого в вате появляются комки, а холод начинает проходить через появившиеся отверстия.

Пенопласт

Пенопласт — оптимальный утеплитель для цоколя с точки зрения цены и качества. У него низкая теплопроводность, высокая прочность, долговечность. Он не подвержен влиянию плесени и бактерий, является пожаростойким. Главное — обратить внимание на толщину материала: для цоколя и стен она будет различаться.

Пенополистирол Knauf Therm Фундамент переносит до 200 циклов заморозки и разморозки, практически не впитывает влагу, выдерживает большие нагрузки. А еще его очень легко монтировать: легкий утеплитель имеет разметку для нарезания плит и улучшает эффективность клея за счет своей фактурной поверхности.

Пенополиуретан

Пенополиуретан — вспененный материал, который наносится с помощью напыления. Он покрывает все мелкие трещины, плотно сцепляется с поверхностью, не оставляет швов. Также он обладает высокой теплоизоляцией за счет пузырьков углекислого газа в структуре.

Пенополиуретан отталкивает воду чуть хуже пенопласта, обладает устойчивостью к грибкам, плесени. Если утеплитель уложен недостаточно ровно, это легко подкорректировать, а работа с ним отнимает немного времени.

Самостоятельно работать этим материалом невозможно: понадобится оборудование, реагенты, навыки обращения. Также он очень быстро высыхает, поэтому отделку нужно проводить в течение дня.

Пенофол

Пенофол — многослойный материал из вспененного полиэтилена, покрытого слоем фольги. Благодаря пузырькам воздуха он сохраняет тепло, а фольга защищает его от влаги. Из-за небольшой толщины и податливой структуры пенофол легко монтировать. Однако не стоит использовать этот материал как основной утеплитель: он слишком мягкий и не перенесет нагрузку.

Термопанели

Термопанели созданы из жесткого пенополиуретана с накладками, имитирующими плитку, кирпич, камень, другие материалы. Они прекрасно смотрятся, обладают высокой теплоизоляцией, устойчивы к влаге и вредителям. Но у этого материала есть свои недостатки: его нужно крайне аккуратно монтировать на безупречно ровный цоколь. Если выровнять поверхность не получается, лучше использовать пенополистирол.

Теплая штукатурка

Так называют сухие клеящие смеси на основе цементного раствора, которые могут состоять из опилок, пенополистирола, керамзитовой крошки. Этот материал очень удобен при монтаже, стоит недорого и не нуждается в армирующей сетке при покрытии.

В то же время теплая штукатурка обильно поглощает воду, поэтому здесь необходима дополнительная гидроизоляция. Кроме того, штукатурка много весит и наносится толщиной не более чем в 5 сантиметров.

Грунт

Теплоизоляция песком или землей подойдет на случай ограниченного бюджета или обустройства временного жилья. В этом случае цоколь засыпается высоким слоем грунта. Физически с этим тяжело справиться в одиночку. К тому же теплоизоляция будет низкой, особенно в подвале.

Керамзит

Керамзит — гранулированный материал из обожженной глины. Он экологичен, безопасен, недорого стоит и мало весит. Однако из-за пористой структуры он очень хорошо пропускает воду. Поэтому лучше утеплять керамзитом летние дома, где вы не будете жить круглый год.

как утеплить цоколь дома своими руками

низкой теплопроводностью;
гидрофобностью;
высокой прочностью на сжатие, чтобы выдержать давление почвы;
долговечностью;
паропроницаемостью;
стойкостью к воздействию плесени, бактерий, грызунов.

Исходя из соответствия этим качествам и нужно подбирать утеплитель.

Выбор утеплителя

Минеральная вата

Пенопласт

Пенополиуретан

Пенофол

Термопанели

Теплая штукатурка

Грунт

Керамзит

как утеплить цоколь дома своими руками

низкой теплопроводностью;
гидрофобностью;
высокой прочностью на сжатие, чтобы выдержать давление почвы;
долговечностью;
паропроницаемостью;
стойкостью к воздействию плесени, бактерий, грызунов.

Исходя из соответствия этим качествам и нужно подбирать утеплитель.

Выбор утеплителя

Минеральная вата

Пенопласт

Пенополиуретан

Пенофол

Термопанели

Теплая штукатурка

Грунт

Керамзит

как утеплить цоколь дома своими руками

низкой теплопроводностью;
гидрофобностью;
высокой прочностью на сжатие, чтобы выдержать давление почвы;
долговечностью;
паропроницаемостью;
стойкостью к воздействию плесени, бактерий, грызунов.

Исходя из соответствия этим качествам и нужно подбирать утеплитель.

Выбор утеплителя

Минеральная вата

Пенопласт

Пенополиуретан

Пенофол

Термопанели

Теплая штукатурка

Грунт

Керамзит

Утепление цоколя снаружи Пеноплексом своими руками

Содержание

Подножие здания, которое располагается на самом фундаменте и немного выступает вперед, называется цоколем. Эта часть дома является наиболее важной и в тоже время достаточно уязвимой.

Цоколь должен надлежащим образом быть защищен от вредоносного воздействия влаги и обладать нужным уровнем теплозащиты.

Как утеплить фундамент дома снаружи пеноплексом

Отличные эксплуатационные показатели экструзионного пенополистирола позволяют повсеместно использовать утепление цоколя Пеноплексом с клеем для пеноплекса.

1 Какую разновидность Пеноплекса выбрать?

В большинстве случаев цоколь дома не только эффективным образом защищает конструкцию от несанкционированного проникновения влаги, но и отвечает за некоторые архитектурные функции.

Кроме того его утеплению должна уделяться немалая доля внимания. Сформированный пенополиуретаном слой термоизоляции должен обладать презентабельным внешним видом.

Сейчас произвести утепление цоколя Пеноплексом можно без особых хлопот своими руками. В наше время на строительном рынке покупателю предстоит выбирать теплоизоляционные материалы из большого количества представленной продукции, с помощью которой может быть произведена качественная отделка пенополиуретаном.

Все эти материалы объединяет одна технология – оно созданы на основе экструзионного вспененного полистирола, также называемого пенополиуретаном.

Утепление цоколя пенопластом или даже пеноплексом для пола и его последующий монтаж сопряжен с моментом выбора. При покупке такой облицовки внимание следует уделять:

Региону проживания;
Общему состоянию грунта;
Наличию или отсутствию грунтовых вод.

При утеплении цоколя пенополиуретаном можно применять две основные и отвечающие всем основным характеристикам марки Пеноплекса.

Пеноплекс Стена. Этот материал с высокой степенью эффективности способен обеспечить надежную гидроизоляционную защиту подвергшегося утеплению цоколя.
Пеноплекс Комфорт (он же пеноплекс для утепления стен) разработан специально для проведения своими руками работ связанных со строительством и ремонтом частных домов. Отделка таким материалом цоколя снаружи приносит довольно-таки ощутимые результаты.

Как утеплить цоколь дома — утепление пеноплексом

Технология, с ориентировкой на которую осуществляется монтаж облицовки пенополиуретаном как снаружи, так и изнутри цоколя имеет ряд своих весомых преимуществ.

Несмотря на то, что толщина такой облицовки может быть небольшой, ее низкий параметр паропроницаемости препятствует формированию конденсата, и влаги в структуре и конструкциях нижней части здания.

Если материал будет нанесен изнутри или снаружи цоколя, то этот элемент строения получит пониженный уровень теплопроводности, который не будут зависеть от показателя влажности окружающей среды.

Несмотря на то, что толщина Пеноплекса небольшая, при его применении ни стены, ни подвал, ни часть цоколя снаружи не будут подвергнуты вредоносному воздействию влаги и мороза.

Это связанно с тем, что при утеплении пенополиуретаном значительно снижается коэффициент водопоглощения поверхности, что обеспечивает высокий уровень гидроизоляции.

Представленный утеплитель обладает высоким уровнем биологической устойчивости к вредоносному воздействию грибков и плесени. Помните, что утепление Пеноплексом Комфорт обезопасит вас от грызунов.

Это напрямую связанно со значительным увеличением эксплуатационного срока материала, с помощью которого цоколь снаружи был утеплен своими руками.

к меню ↑

2 Технологические нюансы утепления цоколя Пеноплексом

В настоящее время монтаж и последующее утепление цоколя здания как изнутри, так и снаружи пенополиуретаном является достаточно эффективным способом, благодаря которому реализуются теплосберегающие функции представленного материала.

Монтаж теплоизоляции своими руками начинается с процесса предварительной установки профилей из металла. Эта конструкция, изготовленная и установленная своими руками, позволит эффективно защитить нижние области цоколя от всевозможных повреждений механического типа.

Пеноплекс. Утепление цоколя снаружи

Кроме того эти металлические профили способны поддержать первый ряд теплоизоляционной плиты даже если снаружи цоколь отделан камнем, а на внутренней его поверхности присутствует штукатурка.

Специалисты рекомендуют выбирать те профили, которые изготовленные с применением алюминия – их монтаж осуществлять очень просто. Тому пример экструдированный пенополистирол.

Сооружать профильную конструкцию своими руками нужно с ориентировкой на параметр толщины уплотнителя. Для отделки внутренней поверхности цоколя может быть использована штукатурка, а наружная часть может быть украшена диким камнем.

Монтаж профильной конструкции своими руками начинается с установки профиля на высоте в 500 миллиметров от уровня грунта.

Благодаря этому утеплитель будет надежно защищен от вредоносного воздействия влаги, которая будет возникать в процессе поднятия вод из почвы.

Монтаж также связан с закреплением направляющих, которые располагаются через каждые 25-30 сантиметров на заранее установленных специальных выравнивающих подкладках изготовленных с применением пластика.

Монтаж продолжается закреплением цокольного профиля с помощью дюбелей или специального клеящего раствора. В это же время штукатурка может быть нанесена на внутреннюю поверхность цоколя, она же может быть отделана камнем.

к меню ↑

2.1 Общие рекомендации по монтажу и последующему утеплению

Закреплять металлические рейки несущей цокольной конструкции при теплоизоляции из пеноплекса нужно крепко, так как от этого напрямую зависит качество, и продолжительность эксплуатационного срока вей конструкции.

Направляющую нужно фиксировать в более чем двух точках. Фиксировать рейку нужно применяя при этом специальные дюбели.

Порядок проведения работ по утеплению цоколя снаружи

При этом монтаж нужно осуществлять с применением крепежей, которые впоследствии будут установленные в продольные отверстия направляющей.

Контролировать горизонтальность рейки, можно используя строительный уровень. После того, как будет установлена надежная металлическая конструкция, можно приступать к утеплению наружной поверхности цоколя.

Для начала поверхность тщательным образом очищается от пыли и грязи, а затем подвергается обезжириванию. В стенах не должно присутствовать большого количества перепадов.

С целью улучшения параметра адгезии, всю поверхность обрабатывают наждачной бумагой. После того как стены полностью высохнут можно приступать к укладке плит Пеноплекса.

При выборе клея, который понадобиться для фиксации уплотнителя нужно обратить внимание на аннотацию. Упрощение монтажных работ заключается в том, что при предварительной установке алюминиевого профиля не нужно будет в процессе монтажа постоянно выравнивать плиты по горизонтали.

При укладке утеплителя начинать нужно будет с нижней рейки. С целью обеспечения высокого уровня надежности, наряду с клеящим составом на основе полимера рекомендуется использовать дополнительные, элементы, которые будут обеспечивать крепление утеплителя.

Они прикрепляются к поверхности стены сквозь утеплительный материал с звукоизоляцией стен пеноплексом. Фиксация материала производится с ориентировкой на пять точек, которые должны располагаться по углам и в центре. После того, как клей высохнет и окрепнет, нужно нанести грунтовку, а после нее слой штукатурки.

Технология утепления цоколя пеноплексом

к меню ↑

2.2 Отзывы о продукции

В большинстве своем отзывы о применении Пеноплекса положительные.

Владимир, 45 лет, Уфа:

Заметил прошлой зимой, что в доме не так долго, как раньше стало задерживаться тепло. Решил заняться утеплением цоколя снаружи. Сосед посоветовал применять плиты Пеноплекса. Монтировал все сам, так как в прошлом работал на стройке.
Теперь, год спустя, с наступлением зимних холодов температура в доме держится на высокой отметке. Отличный утеплитель, теперь советую его всем.

Сергей, 39 лет, Воронеж:

Я уже несколько лет занимаюсь продажей строительных материалов. Когда привожу Пеноплекс, люди разбирают его как горячие пирожки. Очень хорошо отзываются о том, что им можно хорошо утеплить цоколь дома.

Павел, 40 лет, Херсон:

Недавно купил себе дом в частном секторе и задумался о его подготовке к зиме и утеплении. Решил начать с цоколя. Брат у меня строитель, а потому он авторитетно посоветовал использовать для утепления Пеноплекс, отличный, говорит, материал.

к меню ↑

2.3 Как утеплять Пеноплексом цоколь?

Для того чтобы повысить эффективность крепежа плит утеплителя, нужно перед началом работ произвести тщательную обработку их поверхности с помощью валика для гипсокартона.

Благодаря этому на гладкой поверхности плит появятся углубления, которые значительно улучшат адгезию. Это можно также сделать при помощи щетки по металлу, ножа или отвертки.

Утепление фундамента снаружи

После того, как подготовительные работы подойдут к концу можно начинать установку плит на наружную поверхность цоколя.

В настоящее время с ориентировкой на общемировую строительную практику применяются два самых распространенных способа монтажа плит – путем прибивания и методом приклеивания.

Сначала производится установка старт-профиля, далее, при содействии строительного уровня или натянутого шнура обозначается монтажная линия.

Далее с помощью дрели или специальных монтажных дюбелей осуществляется крепление. Это закрепит плиты в нужном положении при проведении монтажа.

Если на поверхности будут отсутствовать перепады в более чем 1 сантиметр, то на поверхности цоколя можно использовать шпатель зубчатого типа.

После того, как плиты Пеноплекса будут надежно закреплены, следует более внимательно наносить монтажную смесь, это поможет избежать возникновения неровностей.

При этом нанесение монтажной смеси должно производиться с учетом уже имеющихся выемок. После этого лист утеплителя с максимальной плотностью должен быть прижат к наружной поверхности цоколя. Это обеспечит формирование температурного барьера.

к меню ↑

2.4 Как утеплить фундамент пенополистиролом? (видео)

Утепление цоколя — делаем по уму

В любом строении цоколь занимает сравнительно небольшую площадь, поэтому часто его утеплению не уделяют должного внимания. Между тем роль цоколя – одна из ключевых в конструкции загородного дома. Это не только пограничный и связующий элемент между фундаментом и стенами, но и внешняя стена подвальных помещений. Цоколь «отвечает» за теплоизоляцию внутренних подвальных помещений, поэтому сам он должен быть утеплен по всем правилам – не хуже, чем фасад.

Кому нужно утеплять цоколь?

Обладатели промерзающих подвалов, как правило, понимают, что теплоизоляция цоколя станет решением их проблем. Однако об этом же нужно задуматься и тем, кто постоянно и безуспешно борется с холодом на первом этаже. Холодные полы первого этажа, которые якобы необходимо закрывать коврами от стены до стены, вполне могут стать достаточно комфортными после утепления цоколя. А вот если вы будете утеплять только межэтажные перекрытия, а цоколь оставите холодным, хорошего результата достичь не получится. Кроме того, неутепленный цоколь по сути является большим мостом холода – то есть тем каналом, по которому во внешнюю среду утекает из дома тепло (и ваши деньги, потраченные на отопление). Поэтому даже если вы уже постелили ковры, провели теплоизоляцию пола и храните в подвале только то, чему не страшен холод – утепление цоколя будет полезно и вам.

Когда утеплять цоколь?

Очень желательно предусмотреть утепление цоколя на этапе строительства, совместив с теплоизоляцией фундамента и организацией отмостки. Однако и утепление цоколя уже стоящего здания – вполне реальная задача.Утепление отмостки Специалисты советуют утеплять цоколь после того, как будет произведено утепление и отделка фасада. В таком случае вы сможете закрыть всю внешнюю поверхность здания сплошным ровным слоем изоляции, что оптимально для сохранения комфорта в помещении. Однако часто хозяева хотят только «попробовать» утепление, и начинают как раз с цоколя как относительно небольшой конструктивной части строения. Это вариант тоже имеет право на жизнь, но в таком случае обязательно обратите внимание на защиту верхней кромки цоколя: ее будет необходимо так же закрыть теплоизоляционным материалом, чтобы обеспечить сохранение тепла.

Высота, глубина и толщина утепления

Цоколь – это выступающая над землей часть фундамента, и очевидно, утеплять его нужно до самой верхней кромки. С заглублением утеплителя есть варианты. Если фундамент утеплен, монтаж теплоизоляционного слоя на цоколе нужно начинать от нулевой отметки, где заканчивается теплоизоляция фундамента. Если фундамент дома не утеплен, советуем подумать об утеплении сразу всей подземной части здания, тем более, что технология это позволяет. Если же фундамент холодный, но теплоизолировать его вы не хотите, утепление обычно проводят на глубину, которая позволяет горизонтально уложить один слой плит XPS. Скажем, при высоте цоколя 250 мм и ширине плиты утеплителя 580 мм вокруг цоколя выкапывают траншею глубиной 330 мм. Этой глубины также хватает для устройства утепленной отмостки, которую мы обсудим далее. Толщина утепления напрямую зависит от материала, который вы выбрали. Современный теплоизолирующий материал экструзионный пенополистирол (XPS), поставляемый в виде плит с удобными L-образными кромками, укладывается без дополнительной обрешетки, и слоя толщиной 100 мм достаточно для утепления цоколя практически в любом регионе.

Последовательность действий

Для того, чтобы утеплить цоколь, сначала необходимо откопать весь периметр дома на рассчитанную глубину. Ширина траншеи может не превышать 600 мм – этого вполне достаточно для работы. После откапывания траншеи проводят подготовку поверхности цоколя. Для укладки теплоизоляционного слоя поверхность цоколя должна быть сухой, чистой и ровной – только в этом случае ее можно будет эффективно утеплить. Любые металлические части необходимо зачистить от ржавчины, заделать все трещины и неровности глубиной более 5 мм, а если стены очень неровные, провести дополнительное оштукатуривание. Это будет гарантией отличной теплоизоляции вашего цоколя. Это особенно важно, если вы решили выбрать для теплоизоляции цоколя плиты XPS, которые имеют низкий коэффициент теплопроводности, высокую прочность на сжатие и очень долговечны (к примеру, XPS ТЕХНОНИКОЛЬ, служит не менее 50 лет). Такие плиты имеют ровный профиль и должны как можно плотнее прилегать к утепляемой стене. Для утепления цоколя наилучшим образом подходят плиты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO FAS, которые имеют фрезерованную поверхность для лучшего сцепления с клеящим и отделочным слоем. Если в вашем распоряжении есть только XPS плиты с глянцевой поверхностью, их необходимо обработать ножовкой или щеткой с металлическим ворсом, чтобы удалить поверхностную пленку. После подготовки поверхности плиты XPS укладывают от угла, совмещая L-образные кромки. В качестве клея применяют полимерцементные смеси или специальную клей-пену для XPS, которая есть в ассортименте производителя плит. Подробную инструкцию по монтажу легко найти в интернете – но обратите внимание, что смотреть нужно обучающие ролики компаний-производителей. Например, на сайте ТЕХНОНИКОЛЬ есть специальный раздел – «Академия», где вы получите достоверную информацию из первых рук. К самодеятельным роликам с Youtube нужно относиться с осторожностью: в них часто встречаются ошибки, повторение которых чревато печальными последствиями. После приклейки теплоизолирующего слоя из XPS наступает черед дюбелирования с последующей отделкой штукатурными смесями (устройством базового армирующего слоя). После того, как базовый армирующий слой полимеризуется, производится отделка утепленного цоколя плиткой, декоративной штукатуркой или отделочным камнем. Теплоизоляция XPS ТЕХНОНИКОЛЬ прекрасно взаимодействует со всеми этими вариантами отделки, поскольку не деформируется и не оседает в процессе эксплуатации – а значит, ваша отделка не пострадает из-за «поплывшего» основания.

Что потом?

Закончив работы по утеплению и декорированию цоколя, лучше всего обустроить утепленную отмостку, которая позволит усилить положительный эффект проделанной работы. Достаточно широкая утепленная отмостка вокруг дома позволяет отодвинуть границу промерзания грунта и создает дополнительную защиту строения от сил морозного пучения. При совмещении утепления цоколя с устройством отмостки по периметру дома выкапывают траншею глубиной не менее 300 мм (т.е. как минимум на глубину плодородного слоя), по ширине – в среднем от 600 до 1200 мм в зависимости от региона строительства. Основание отмостки устраивают с уклоном от дома для отвода дождевой и талой воды, в качестве подушки основания под теплоизоляцию используют утрамбованный песок, а роль утеплителя играют все те же плиты XPS, которые в этом случае укладывают свободно. Подробные инструкции по устройству дренажа, укладке дренажной мембраны легко найти в бесплатной онлайн «Академии ТЕХНОНИКОЛЬ». После завершения работы по утеплению отмостки вам останется только засыпать ее гравием или растительным субстратом, или даже устроить пешеходную дорожку при помощи брусчатки – и вы получите гораздо более теплый дом, защищенный от капризов климата, долговечный и энергоэффективный.

Теги:

Как утеплить цоколь дома своими руками

Утепление цоколя (фундамента) дома также важно, как утепление стен или крыши. Из-за неправильно оформленного фундамента происходит до 40% потерь тепла, что, в принципе, делает неэффективным проведение прочих утеплительных работ. Данная процедура требует большого внимания, но в то же время не отличается особой сложностью. Попробуем разобраться: как утеплить цоколь дома, чем его утеплять и нужно ли утеплять цоколь вообще.

Оглавление

Для чего утепляется цоколь
Утеплители для цоколя
Подготовительные работы
Монтаж плиточного утеплителя
Применение вспененного полиуретана
Утепления цоколя и фундамента дома керамзитом
Отделочные работы

Для чего утепляется цоколь

Ни деревянный, ни кирпичный дома не терпят повышенной влажности, потому при технологически корректном утеплении цоколя точка росы сместится далеко за пределы внутреннего пространства жилища, и образование конденсата в холодные периоды года будет исключено. Еще полвека назад, для решения такой проблемы активно применялась глина, перемешанная с соломой, но современные материалы обладают более высокими изоляционными характеристиками, что позволяет намного эффективнее снизить энергозатраты.

Прежде чем утеплить цоколь дома снаружи, рекомендуется выяснить, в каких случаях подобная процедура необходима:

если в доме имеется подпольное пространство (подвал), способствующее повышению теплопотерь;
если наблюдаются «сквозняки», даже после обустройства стен;
если основание дома (фундамент) промерзает в холодный период года;
если холодные грунтовые воды находятся слишком близко к плоскости дома;
если прослеживается выпадение конденсата на окнах, что свидетельствует о повышенной влажности дома.

Существует два вида утепления цоколя: внутреннее и наружное. Также бытует ошибочное предположение, что прежде чем утеплить цоколь дома снаружи необходимо оборудовать подвальное помещение отопительной системой, иначе должного эффекта не будет. Все в точности наоборот: если правильно утеплить фундамент, то тратиться на подвал больше не придется, а негативное воздействие следующих факторов окружающей среды будет исключено:

промерзание стен;
постоянный «штурм» фундамента и стен влагой;
расширение и вспучивание почвы при больших морозах.

Создание благоприятных условия обезопасит цоколь дома от преждевременного старения, и, что самое главное, растрескивания. Перед тем, как утеплить цоколь дома, нужно разобраться в самых востребованных строительных материалах.

Утеплители для цоколя

Существует целый ряд традиционных утеплителей, отличающихся высокой эффективностью, долговечностью и доступностью применения:

пенополистирол;
минвата;
вспененный пенополиуретан;
пенопласт;
керамзит и пр.

Поскольку цоколь очень часто контактирует с водой, специалисты настоятельно рекомендуют эксплуатировать утеплитель с наименьшим коэффициентом впитывания влаги.

К таковым относятся все виды вспененных материалов, такие как пенопласт, пенополистирол и вспененный пенополиуретан. Как ни странно, но керамзит также хорошо проявил себя в данной сфере. Проведя сравнительную характеристику этих материалов получим такие данные:

Характеристика	Пенопласт	Пенополистирол	Керамзит	Минвата	Пенополиуретан
Плотность, кг/м3	65 — 125	40	800 — 1000	200	40
Теплопроводность, Вт/(м*С)	0,031 — 0,052	0,038	0,16 — 0,2	0,07	0,029
Паропроницаемость, Мг/(мчПа)	0,023	0.05	0.26	0,049	0.05
Огнестойкость	Легко воспламеняем	Высокая	Не горит	Не горит	Не горит
Простота монтажа	Простой	Простой	Трудоемкий	Простой	Требует наличия специального оборудования
Безопасеность для здоровья	Экологичен	Экологичен	Экологичен	Вредна	Экологичен
Цена	Умеренная	Умеренная	Умеренная	Умеренная	Высокая

Подготовительные работы

Нужно ли утеплять цоколь разобрались, теперь перейдем к подготовительному этапу: Что же он в себя включает? Данная процедура одинаково хорошо подходит как при использовании пенопласта, так и пенополистирола. Она предполагает такие работы:

По периметру дома необходимо углубиться, для этого выкапывается траншея вдоль цоколя до глубины фундамента, ширина – 50 см.
Очистка цоколя от грязи, и при необходимости его выравнивание.
Перед тем, как утеплить цоколь пенопластом, нужно осуществить гидроизоляцию цоколя и фундамента. Для этого используется битумная мастика, которая наносится в два слоя.

Важно! Наносить второй слой можно только тогда, когда первый слой абсолютно высохнет и застынет.

Выполняется монтаж теплоизолятора.

Монтаж плиточного утеплителя

В качестве плиточного утеплителя могут выступать как специальные утепленные панели для цоколя, так и обычный пенопласт. Панели являются одновременным решением как теплоизоляционной, так и эстетической проблемы. Однако важно понимать, что их монтаж требует большого мастерства, умения, времени и труда. Кроме того, такие панели являются уже финишной облицовкой цоколя, потому нельзя допускать ошибок – их исправить не представляется возможным. А плохо произолированные швы принесут больше вреда, чем пользы. В связи с этим новичкам в ремонтно-строительной сфере, стоит использовать более простой материал и лучше проконсультироваться у профессионалов на предмет, как утеплить цоколь пенопластом.

Крепление пенопласта (пенополистирола) состоит из двух этапов:

Плоскость пенопласта покрывается равномерным слоем клеящей смеси, так чтобы не наблюдалось наличие пробелов.
После того, как плита была закреплена на стене, ее нужно надежно зафиксировать. Для этого применяются специальные пластиковые новоселы с широкими шляпками, в которые вбиваются пластиковые дюбеля.

Если же поверх утеплителя вместо штукатурки (например, отделка короедом) предусмотрен настил сайдинга, то необходимо предварительно смонтировать обрешетку и в пустоты между стойками уложить утеплитель. Изолятор монтируется на высоте 20 см, от уровня почвы (отталкиваться нужно от глубины траншеи). Швы, естественно, пропитываются монтажной пеной. Далее монтируется второй слой обрешетки, на который будет, непосредственно, крепиться сайдинг или вагонка. На завершающем этапе траншея засыпается песком на 3/4, остальное – почва.

Применение вспененного полиуретана

Для использования пенополиуретана необходимо наличие специальной установки, которая под большим давлением подает жидкий полиуретан. Этот материал при взаимодействии с воздухом начинает вспениваться, равномерно покрывая фундамент и цоколь без пробелов. Конечно, такое утепление цоколя гораздо дороже вышеупомянутой теплоизоляции пенопластом, но и эффект гораздо выше. Вспененный полиуретан отталкивает влагу, не покрывается плесенью и не горит.

Утепления цоколя и фундамента дома керамзитом

Керамзит за счет своей пористой структуры хорошо впитывает влагу, что для утепления фундамента не очень хорошо. Однако, если его использовать по определенному технологическому сценарию, то в качестве утеплителя он также сгодится.

Для этого понадобиться соблюдение следующих технологических этапов:

Необходимо вырыть прифундаментную траншею, глубиной во все основание и шириной не меньше одного метра.
Затем нужно настелить рубероид (внахлест) в траншее, таким образом, чтобы он поднимался как на стены дома, так и самой траншей. Швы, естественно, проклеиваются, а стены покрываются битумной мастикой.
Потом в ров засыпается керамзит, неоднородной фракции. Это позволит избежать завоздушенных участков в слое утеплителя. По мере засыпания керамзита, его желательно утрамбовывать.
На плоскости цоколя, выполняется крепеж обрешетки, которая обшивается досками. В результате получается конструкция подобная деревянной опалубке, которая создается по периметру всего дома. В такую деревянную систему заливается разведенная с водой глиняная суспензия, толщиной до 15 см. Все остальное пространство заполняется керамзитом. В конце опалубка закрывается крышкой под углом не менее 45 градусов, это защитит цоколь от накопления осадков.
Завершающим этапом является закрытие траншеи еще одним слоем рубероида, на который насыпается песок, служащий хорошим основанием для создания бетонной отмостки.

Отделочные работы

Данный этап носит в большей степени декоративный характер. Отделка утепленного цоколя должна проектироваться еще перед началом процесса утепления. Если планируется в качестве отделочного материала использовать сайдинг или деревянную вагонку, то, прежде всего, нужно создать качественную обрешетку здания до самого фундамента.

При использовании деревянных брусков, их обязательно нужно пропитать антикоррозийным раствором, защищающим древесину от гниения и образования плесени.

Важно! Часть бруска, которая опускается ниже уровня земли и будет контактировать с грунтом, рекомендуется вскрыть дополнительным слоем битумной мастики или смолой.

В случае, когда применяется керамзит, то получившаяся в результате отмостка требует тщательной защиты. Для этого специалисты рекомендуют использовать высокопрочную и стойкую к природным явлениям декоративную мозаику или плитку. Она должна монтироваться таким образом, чтобы между плитками был одинаковый зазор, который достигается использованием специальных плиточных крестиков. После высыхания клеящего раствора они вынимаются, а образовавшиеся пустоты заделываются специальной затиркой на основе цемента. Такая отделка утепленного цоколя подразумевает создание дополнительного защитного слоя.

Результатом качественного проведения утеплительных работ цоколя (фундамента в частности) станет, надежный теплый дом, который не будет подвержен образованию конденсата в комнатах и появлению нежелательной и вредной для здоровья черной плесени. Конечно, залогом успеха является использование только качественных сертифицированных строительных материалов. Именно такая, на первый взгляд, мелочь обычно становится причиной скорого растрескивания созданных утеплительных конструкций с дальнейшим разрушением всего дома.

Пенополистирол

(пенополистирол): использование, структура и свойства

Что такое пенополистирол (EPS)?

E xpanded P oly S Тирол (EPS) — белый пенопласт, изготовленный из твердых шариков полистирола. Он в основном используется для упаковки, изоляции и т. Д. Это жесткий пенопласт с закрытыми ячейками, изготовленный из:

Стирол, образующий ячеистую структуру
Пентан, используемый в качестве вспенивателя

И стирол, и пентан являются углеводородными соединениями и получаются из побочных продуктов нефти и природного газа.

EPS очень легкий, с очень низкой теплопроводностью, низким влагопоглощением и отличными амортизирующими свойствами. Одним из серьезных ограничений пенополистирола является его довольно низкая максимальная рабочая температура ~ 80 ° C. Его физические свойства не изменяются в диапазоне рабочих температур (т.е. до 167 ° F / 75 ° C) при длительном температурном воздействии.

По химической стойкости он практически эквивалентен материалу, на котором он основан — полистиролу.

EPS на 98% состоит из воздуха и подлежит вторичной переработке.

Как производится пенополистирол?

Превращение вспененного полистирола в пенополистирол осуществляется в три этапа: предварительное расширение, созревание / стабилизация и формование.

Полистирол производится из стирола, полученного при переработке сырой нефти. Для производства пенополистирола гранулы полистирола пропитываются пенообразователем пентаном . Гранулят полистирола предварительно вспенивается при температуре выше 90 ° C.

Эта температура вызывает испарение пенообразователя и, следовательно, раздутие термопластичного основного материала в 20-50 раз от его первоначального размера.

После этого шарики выдерживают 6-12 часов, позволяя им достичь равновесия. Затем шарики транспортируются в форму для изготовления форм, подходящих для каждого применения.

Производство листов / форм из пенополистирола
На заключительном этапе стабилизированные шарики формуются либо в виде больших блоков (процесс формования блоков), либо разрабатываются в нестандартных формах (процесс формования).

Материал может быть модифицирован добавлением таких добавок, как антипирен, для дальнейшего улучшения огнестойкости EPS.

Свойства и основные преимущества пенополистирола

EPS — легкий материал с хорошими изоляционными характеристиками, обладающий такими преимуществами, как:

Тепловые свойства (изоляция) — EPS имеет очень низкую теплопроводность из-за своей закрытой ячеистой структуры, состоящей на 98% из воздуха.Этот воздух, заключенный внутри ячеек, является очень плохим проводником тепла и, следовательно, обеспечивает пену отличными теплоизоляционными свойствами. Теплопроводность пенополистирола плотностью 20 кг / м ³ составляет 0,035 — 0,037 Вт / (м · К) при 10 ° C.
ASTM C578 Стандартные технические условия для теплоизоляции из жесткого ячеистого полистирола касаются физических свойств и эксплуатационных характеристик пенополистирола в том, что касается теплоизоляции в строительстве.

Механическая прочность — Гибкое производство делает пенополистирол универсальным по прочности, которую можно регулировать в соответствии с конкретным применением. EPS с высокой прочностью на сжатие используется для тяжелых нагрузок, тогда как для образования пустот может использоваться EPS с более низкой прочностью на сжатие.
Как правило, прочностные характеристики увеличиваются с увеличением плотности, однако амортизационные характеристики упаковки из пенополистирола зависят от геометрии формованной детали и, в меньшей степени, от размера валика и условий обработки, а также от плотности.

Стабильность размеров — EPS обеспечивает исключительную стабильность размеров, оставаясь практически неизменным в широком диапазоне окружающих факторов. Можно ожидать, что максимальное изменение размеров пенополистирола составит менее 2%, что соответствует требованиям метода испытаний ASTM D2126.

Плотность (pcf)	Напряжение при сжатии 10% (фунт / кв. Дюйм)	Прочность на изгиб (psi)	Предел прочности (psi)	Прочность на сдвиг (psi)
1.0	13	29	31	31
1,5	24	43	51	53
2,0	30	58	62	70
2,5	42	75	74	92
3,0	64	88	88	118
3.3	67	105	98	140
4,0	80	125	108	175

Типичные свойства формовочной упаковки из пенополистирола (температура испытания 70 ° F)

(Источник: EPS Industry Alliance)

Электрические свойства — Диэлектрическая прочность EPS составляет приблизительно 2 кВ / мм. Его диэлектрическая проницаемость, измеренная в диапазоне частот 100-400 МГц и при полной плотности 20-40 кг / м ³, находится между 1.02-1.04. Формованный пенополистирол можно обрабатывать антистатиками в соответствии со спецификациями электронной промышленности и военной упаковки.

Водопоглощение — EPS не гигроскопичен. Даже при погружении в воду он впитывает лишь небольшое количество воды. Поскольку стенки ячеек водонепроницаемы, вода может проникать в пену только через крошечные каналы между сплавленными шариками.

Химическая стойкость — Вода и водные растворы солей и щелочей не влияют на пенополистирол.Однако EPS легко подвергается воздействию органических растворителей.

Устойчивость к атмосферным воздействиям и старению — EPS устойчив к старению. Однако воздействие прямых солнечных лучей (ультрафиолетовое излучение) приводит к пожелтению поверхности, которое сопровождается легким охрупчиванием верхнего слоя. Пожелтение не имеет значения для механической прочности изоляции из-за небольшой глубины проникновения.

Огнестойкость — EPS легко воспламеняется. Модификация антипиренами значительно снижает воспламеняемость пены и распространение пламени.

Экструдированный полистирол против пенополистирола

XPS часто путают с EPS. EPS (вспененный) и XPS (экструдированный) — это жесткая изоляция с закрытыми порами, изготовленная из одних и тех же основных полистирольных смол. Однако разница заключается в их производственном процессе.

Пенополистирол (EPS)

Экструдированный полистирол (XPS)

EPS производится путем расширения сферических шариков в пресс-форме с использованием тепла и давления для сплавления шариков вместе.В то время как каждый отдельный шарик представляет собой среду с закрытыми ячейками, между каждым шариком имеются значительные открытые пространства

Бусины из пенополистирола формованы в виде больших блоков, которые затем разрезаются на листы с помощью машин с горячей проволокой или любой специальной формы или формы с помощью компьютерных систем.
Пенообразователь EPS довольно быстро покидает шарики, образуя тысячи крошечных ячеек, заполненных воздухом

EPS поглощает больше воды, чем XPS, что снижает производительность и снижает изоляционную способность (значение R)

XPS производится в процессе непрерывной экструзии, при котором образуется однородная матрица с «закрытыми ячейками», каждая ячейка которой полностью закрыта стенками из полистирола.

XPS «прессуется» в листы.Полистирол смешивается с добавками и вспенивающим агентом, который затем плавится вместе с помощью красителя

Вспенивающий агент XPS остается в материале в течение многих лет

XPS часто выбирают вместо EPS для более влажных сред, где требуется более высокое значение сопротивления диффузии водяного пара

Прочность на сжатие у XPS больше, чем у EPS

Также прочтите: Экструзия пенопласта — основы и введение
Источник: Owens Corning

EPS — безопасность, устойчивость и возможность вторичной переработки

EPS — Безопасность, устойчивость и возможность вторичной переработки

Изоляция EPS состоит из органических элементов — углерода, водорода и кислорода — и не содержит хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC).EPS пригоден для вторичной переработки на многих этапах жизненного цикла.

Пенополистирол на 100% пригоден для вторичной переработки и имеет идентификационный код пластмассовой смолы 6.

Однако сбор пенополистирола может быть серьезной проблемой, поскольку продукт очень легкий. Переработчики полистирола создали систему сбора, в которой пенополистирол доставляется на небольшие расстояния на предприятие, где материал подвергается дальнейшей переработке:

Грануляция — пенополистирол добавляется в гранулятор, который измельчает материал на более мелкие кусочки.
Смешивание — материал помещается в блендер для тщательного перемешивания с аналогичными гранулами.
Экструзия — материал подается в экструдер, где расплавляется. Может быть добавлен цвет, а затем из экструдированного материала формируется новый продукт с добавленной стоимостью.

Материалы EPS могут быть переработаны и преобразованы в новую упаковочную продукцию или товары длительного пользования

В нескольких странах во всем мире действуют официальные программы рециркуляции пенополистирола.

Преимущества устойчивого развития , связанные с EPS:

Производство EPS не связано с использованием разрушающих озоновый слой ХФУ и ГХФУ
При производстве не образуются твердые остаточные отходы
Он способствует экономии энергии, поскольку является эффективным теплоизоляционным материалом, который помогает снизить выбросы CO ₂
EPS подлежит вторичной переработке на многих этапах жизненного цикла
EPS инертен и нетоксичен. Не выщелачивает никаких веществ в грунтовые воды

Посмотрите интересное видео о переработке пенополистирола!

Источник: Moore Recycling Associates

Выбор между жесткой изоляцией EPS и XPS | Журнал Concrete Construction

В чем разница между изоляцией XPS и изоляцией EPS, кроме одной буквы? При установке на бетонный фундамент и под плиты перекрытия выбранная вами изоляция из жесткого пенопласта может принести пользу проекту в несколько десятков тысяч долларов.Тщательная оценка эксплуатационных характеристик этих материалов в сравнении с потребностями проекта может значительно сократить затраты на рабочую силу и материалы. Экономия может означать разницу между прибыльной работой и работой, которую вам просто нужно записать на свой счет.

Когда дело доходит до бетона и изоляции, подрядчики, как правило, больше всего знакомы с экструдированным полистиролом (XPS). Тем не менее, пенополистирол (EPS) работает так же или лучше, чем XPS, и при значительно более низкой стоимости. Три важных фактора, которые следует учитывать при сравнении этих двух изоляционных материалов для любого применения ниже уровня или под плитой, — это прочность на сжатие, удержание влаги и изоляционные свойства.

Прочность на сжатие

Вес бетонных плит и засыпки фундамента может означать, что изоляция высочайшей прочности имеет наибольший смысл. Однако для многих работ продуктов с меньшей прочностью на сжатие более чем достаточно, и они могут снизить затраты на изоляцию. Например, установка низкоуровневой изоляции, рассчитанной на 100 фунтов на квадратный дюйм, когда требуется всего 40 фунтов на квадратный дюйм, почти удвоит стоимость материала.

Уточните у своего инженера, какая сила вам нужна. Многие проектировщики ошибочно предполагают, что нагрузки, возложенные на плиты, передаются на нижележащую изоляцию и грунт под углом 45 градусов вместо более равномерного распределения.Это может привести к значительному завышению прочности изоляции. Например, при нагрузке вилочного погрузчика на типичную плиту толщиной 4 дюйма один расчет покажет, что к изоляции приложено 32 фунта на квадратный дюйм по сравнению с всего 2,5 фунта на квадратный дюйм при более точном расчете. Таким образом, нередки случаи, когда изоляция под плитами перепроектируется в 10 или более раз.

Используя излишне высокопрочный утеплитель, вы в конечном итоге платите за то, что вам действительно не нужно. Поскольку EPS дешевле на дюйм, чем XPS, и доступен в диапазоне прочности на сжатие (от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм), его использование ниже уровня и под плитами может сэкономить на затратах на изоляцию.

Удержание влаги

Распространенный вопрос, связанный с изоляцией из жесткого пенопласта, — насколько хорошо она водонепроницаема. Ряд исследований показывает, что EPS удерживает меньше влаги, чем XPS. В качестве примера можно привести параллельный анализ двух типов жестких пенопластов, установленных на фундаменте коммерческого здания в Сент-Поле, штат Миннесота. При извлечении и испытании после 15 лет эксплуатации, содержание влаги в пенополистироле 4,8% по объему. , по сравнению с 18,9% для XPS (разница в четыре раза). Лаборатория тестирования также обнаружила, что XPS держит воду дольше, чем EPS.После 30 дней сушки XPS все еще имел повышенную влажность 15,7%, в то время как EPS высох до 0,7%.

Для установок, где изоляция будет подвергаться воздействию большого количества воды или частому намоканию, доступна изоляция из жесткого пенопласта с водостойкими облицовками или предварительно вырезанными дренажными канавками. Изоляция с помощью облицовочных материалов из полимерного ламината предотвращает попадание воды в изоляцию, а также обеспечивает дополнительный барьер для впитывания или диффузии воды через фундаменты и плиты.

Кроме того, дренажные плиты из жесткого пенопласта помогают снизить гидростатическое давление засыпки на фундаментные стены.Такие доски имеют равномерно расположенные каналы, покрытые фильтрующей облицовкой, чтобы каналы оставались чистыми. Такие доски эффективны для отвода воды от поверхности фундамента и могут сливать до пяти галлонов в минуту на фут.

Изоляционная способность

Влагостойкость также важна для изоляции под слоем и под плитой, поскольку влажные изделия обеспечивают гораздо более низкое тепловое сопротивление. Выделенное ранее параллельное сравнение изоляции показало, что пенополистирол сохранил 94% от указанного значения R, в то время как XPS потерял почти половину своей изоляционной способности за 15 лет, в течение которых материалы находились на фундаменте.

Помимо более высокой влагостойкости, EPS также не подвержен тепловому дрейфу. Это означает, что его R-значение остается неизменным с течением времени. Для сравнения: в процессе производства XPS используются вспениватели, которые диффундируют из ячеистой структуры пены в течение всего срока службы продукта, тем самым снижая его тепловые характеристики. Производители пенополистирола обычно дают гарантию 100% от опубликованного значения R на 20 лет или более, в то время как обычные гарантии XPS покрывают только 90% от опубликованного значения R.

Независимо от того, выбрана ли изоляция из пенополистирола или XPS, для обеспечения рабочих характеристик убедитесь, что продукт изготовлен в соответствии с требованиями ASTM C578, Стандартные технические условия на жесткую теплоизоляцию из ячеистого полистирола.Этот стандарт обеспечивает ключевую проверку качества жесткой изоляции.

Поскольку изоляция становится все более распространенной на фундаментах и под плитами, понимание характеристик и факторов стоимости различных материалов становится важным для успешных предложений и прибыльности. EPS предлагает ряд преимуществ по сравнению с более часто устанавливаемыми XPS, в том числе имеет самый высокий показатель R на доллар среди жестких изоляционных материалов, что делает его экономически эффективным выбором для многих работ.

Рам Майилваханан (Ram Mayilvahanan) — менеджер по маркетингу продукции компании Insulfoam , a U.S. производитель инженерных изоляционных материалов из пенополистирола. Посетите www.insulfoam.com для получения дополнительной информации .

Подробнее об ASTM International

Найдите продукты, контактную информацию и статьи об ASTM International

Подробнее о ООО «Инсульфоам»

Найдите продукты, контактную информацию и статьи о Insulfoam LLC

Грязь на некачественной изоляции — Insulfoam

Первоначально размещено в Интернете по адресу Строительный инспектор

Изоляция из жесткого пенопласта для фундаментов и перекрытий

Подрядчикам все чаще приходится устанавливать изоляцию из жесткого пенопласта под бетонными плитами и на фундаментах зданий.

До четверти потерь энергии в здании происходит из-за отсутствия изоляции на участках ниже уровня земли, включая фундамент и под плитами. Теперь, когда высокоэффективные ограждающие конструкции широко распространены над землей, относительное количество общих потерь тепла ниже уровня земли будет расти, если эти пространства не будут устранены.

В результате суперинтенданты все чаще будут сталкиваться с изоляцией ниже уровня и под плитой во всех типах зданий. Чтобы лучше понять, как работают в этих условиях две распространенные теплоизоляции из жесткого пенопласта, в этой статье оцениваются влагопоглощение и тепловые характеристики.В нем также обсуждаются процедуры установки изоляции под слоем и под плитой.

Жесткая изоляция из пенопласта

Двумя распространенными изоляционными материалами из жесткого пенопласта, предназначенными для применения в помещениях ниже класса, являются пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS).

EPS

Самый простой способ распознать EPS на строительной площадке — это обычно белый цвет. Этот утеплитель изготовлен из шариков пенополистирола, сплавленных в листы и блоки различной плотности, прочности на сжатие и размеров.Пенополистирол, исторически использовавшийся в качестве стабильной кровельной изоляции, получил широкое распространение в стенах, под землей и под плитами благодаря низкому влагопоглощению, прочности и стабильным долгосрочным тепловым характеристикам. Изоляционные блоки из пенополистирола можно разрезать по индивидуальному заказу на различные формы и размеры, чтобы соответствовать самым разнообразным рабочим требованиям.

Специалисты в области строительства уже несколько десятилетий успешно используют пенополистирол в некачественных целях. С 2013 года Международный совет по кодам прямо разрешает использование пенополистирола в защищенных от мороза неглубоких фундаментах, под плитами и в любых других случаях ниже уровня грунта.

XPS

Для изготовления XPS производители комбинируют и плавят полистирол с пенообразователями и добавками, затем пропускают жидкую смесь через экструзионную головку в непрерывном потоке, где ей придают форму, охлаждают и обрезают по размеру. Этот продукт обычно доступен в виде картона фиксированного размера и толщины. Производители часто окрашивают XPS в основной цвет для узнаваемости бренда.

Изоляция

EPS поглощает значительно меньше влаги, чем изоляция XPS, согласно исследованиям реальных установок.

Влагопоглощение и тепловые характеристики

На рынке существует большая путаница в отношении того, лучше ли изоляция из пенополистирола или из вспененного полиэтилена противостоит влаге. Это ключевой момент, поскольку влажная изоляция имеет более низкие тепловые характеристики. Хотя производители обоих типов изоляции рекламируют, что их продукция имеет более низкое влагопоглощение, испытания на месте показывают, что EPS лучше в этом отношении.

Например, в 2008 году Stork Twin City Testing — аккредитованная независимая испытательная лаборатория — проверила листы EPS и XPS, снятые с параллельной установки после 15 лет эксплуатации на фундаменте ниже уровня земли в Санкт-Петербурге.Пол, Миннесота. XPS был значительно более влажным при экстракции, с содержанием влаги 18,9% по объему по сравнению с 4,8% для EPS. После 30 дней сушки XPS все еще имел повышенную влажность 15,7 процента, в то время как EPS высох до 0,7 процента.

Национальная лаборатория Окриджа Министерства энергетики США также сообщает о высоком уровне влагопоглощения для XPS. В исследовании 2012 года лаборатория сообщила, что «все образцы изоляции XPS приобрели гораздо больше влаги за 15 лет контакта с почвенной влагой.В результате потеря эффективности энергосбережения составила 10 процентов для полного фундамента («глубокий подвал») и 44 процента для установки на уровне перекрытия.

Для сравнения, Исследовательская и инженерная лаборатория холодных регионов армии США обнаружила, что пенополистирол, погребенный во влажной почве в течение 1000 дней, поглощает только 1,7 процента влаги по объему, что значительно ниже, чем показатели XPS, указанные выше.

Установка теплоизоляции из жесткого пенопласта ниже уровня

На фундаменте зданий изоляция (EPS или XPS) устанавливается поверх влаги / гидроизоляции после того, как этот слой должным образом затвердеет.Экипажи могут использовать механические крепления или клей, совместимый с полистиролом, для прикрепления изоляции. Нанесение полоски герметика или мастики, совместимой с полистиролом, поверх изоляционной плиты сводит к минимуму проникновение воды за ней.

При использовании под плитами изоляция из жесткого пенопласта обычно должна устанавливаться на гравийном основании с добавлением поли-парового замедлителя диффузии паров между гравием и изоляцией. По краям плиты наносится дополнительная изоляция, поскольку это основная поверхность для потерь тепла.Чтобы избежать повреждения изоляции, перед установкой панелей из жесткого пенопласта необходимо обеспечить удаление всех неровностей и неровностей основания.

В любом случае важно согласовать все детали с производителем изоляции и местным строительным отделом, а также обеспечить соответствующие строительные методы для отвода воды из здания.

В дополнение к более низкому влагопоглощению и лучшим долгосрочным тепловым характеристикам EPS имеет самый высокий показатель R на доллар среди жестких изоляционных материалов.Таким образом, он обеспечивает рентабельный способ теплоизоляции фундамента здания и под плитами.

Рам Майилваханан — менеджер по маркетингу продукции Insulfoam, которая предлагает изоляцию низкого качества под торговыми марками Insulfoam и R-Tech. Для получения дополнительной информации посетите www.insulfoam.com.

Рам Майилваханан

Связаться с Рамом Маилвахананом, менеджером по маркетингу продукции Insulfoam

[адрес электронной почты защищен]

Связаться с Ram в LinkedIn | Следуйте за Insulfoam в LinkedIn

Подробнее о Insulfoam.com

Плюсы и минусы жесткого пенопласта

Мы буквально наблюдаем материальный сдвиг. Стремительно стремительно растет волна синтетических готовых материалов, которые все чаще используются в строительстве, и это сдвиг парадигмы в строительстве. Лидируют изменения в том, как мы изолируем.

Читайте дальше, чтобы узнать больше о плюсах и минусах жесткого пенопласта в строительстве с высокими эксплуатационными характеристиками.

Жесткая пена как стратегия изоляции

Обшивка из жесткого пенопласта — это форма изоляции, а точнее сплошная изоляция, которая наносится на внешнюю часть здания.Сплошная жесткая изоляция — это конструктивное решение, обеспечивающее теплоизоляцию здания. Жесткая изоляционная оболочка сделана из жесткого пенопласта, который обычно продается в виде досок размером 4 × 8 или 4 × 10 футов. Доски доступны в нескольких вариантах толщины и R-значений; Обычно используется толщина 1 дюйм и 2 дюйма. Жесткая изоляция обеспечивает тепловую защиту, а также может служить барьером для воздуха и влаги.

Существует три основных типа жесткой изоляции: пенополистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS) и полиизоцианурат (полиизо).EPS и XPS — это термопласты, которые представляют собой несшитые полимеры, поэтому они подвержены разрушению при высоких температурах (BSC 2007). Полиизо — это термореактивный материал, состоящий из сшитых полимеров, поэтому он имеет гораздо более высокую температуру плавления. Хотя свойства могут варьироваться в зависимости от конкретных продуктов, XPS и полиизо имеют более высокую плотность, более высокое значение R и более низкую проницаемость, чем EPS.

Когда изоляционная оболочка из жесткого пенопласта устанавливается на наружные стены дома, пенопласт может служить в качестве дренажной плоскости, заменяя оболочку дома для экономии времени и средств.Для использования в качестве дренажной плоскости швы в пенопластовой обшивке должны быть надлежащим образом заклеены обшивкой и гидроизоляционными лентами, чтобы обеспечить непрерывность дренажной плоскости в местах стыков между панелями. Ленты должны быть достаточно прочными, чтобы предотвратить попадание воды на стыки панелей в течение всего срока службы системы. Ленты для обшивки, а иногда и гидроизоляционные ленты также необходимы для объединения верхнего края отводных гидроизоляционных элементов (гидроизоляционные элементы, гидроизоляционные элементы над проходами, ступенчатые гидроизоляционные элементы и т. Д.) С плоскостью дренажа.

Жесткая пена и строительные нормы

Из-за своих тепловых свойств жесткая изоляция требуется некоторыми правилами и программами. ENERGY STAR (TM) требует укладки жесткого пенопласта или изолированного сайдинга на стены, если они имеют металлический каркас (ENERGY STAR 2015). ENERGY STAR также требует, чтобы обшивка из жесткого пенопласта или изоляционный сайдинг или их комбинация были установлены до толщины ≥R-3 в климатических зонах 1–4 или ≥R-5 в климатических зонах 5–8 (ENERGY STAR 2015).

Непрерывная жесткая изоляция также является эффективным решением для теплового моста. Тепловые мосты возникают там, где компоненты сборки с низкими значениями R (например, дерево или сталь) простираются от внутренней части к внешней части здания. В традиционном строительстве, в то время как полости стен заполнены изоляцией, оконные рамы, дверные коробки, стойки, верхние и нижние плиты не имеют изоляции; вместе этот каркас составляет почти четверть площади стены.К внешней стороне каркаса может быть прикреплена жесткая изоляция, чтобы обеспечить непрерывный изолирующий слой, который снижает тепловые потери за счет теплового моста.

3 Преимущества жесткого пенопласта

Более эффективная изоляция
При значениях R от 3,6 до 8,0 обшивка из жесткого пенопласта имеет гораздо лучшую изоляцию на дюйм, чем другие материалы (т. Е. У фанеры R-значение 1,25, а у стекловолокна R-значение 3,14) . Это особенно важно для предотвращения повреждения (например, плесени и гнили) каркаса и стен в районах с очень холодным или влажным климатом.Поскольку снаружи нанесен жесткий пенопласт, он также предотвращает образование тепловых мостиков. Тепловые мосты возникают, когда происходит потеря тепла из-за прерывания изоляции более проводящим материалом. Обычно это происходит, когда внутренняя изоляция пересекает такие элементы, как каркасы или электрические коробки.

Лучше контролировать влажность Когда дело доходит до контроля влажности, жесткий пенопласт выполняет две функции. Он защищает деревянную обшивку или каркас от дождя или воды, протекающей под сайдингом.И он достаточно согревает внутреннюю обшивку или каркас, чтобы зимой предотвратить накопление влаги из нагретого внутреннего воздуха.

Лучше предотвращает утечки воздуха
При герметизации с использованием надлежащих методов и подходящего клея жесткая пена является отличным барьером для воздуха. Тот же принцип, упомянутый выше, который предотвращает образование теплового моста, также применим к переносу воздуха. В отличие от домашней обертки, которая предотвращает проникновение (попадание воздуха в здание), но плохо останавливает эксфильтрацию (выход воздуха из здания), жесткая пена способна делать и то, и другое.

Недостатки жесткого пенопласта

Должен быть установлен правильно, чтобы ограничить утечки воздуха и действовать как атмосферостойкий барьер.
Жесткий пенопласт не требует специального оборудования для его установки, но вам необходимо соблюдать строгие процедуры герметизации швов в соответствии с нормами.

Меньшая структурная прочность, чем у фанеры или обшивки OSB
Если поверх деревянной обшивки используется обшивка из жесткого пенопласта, это не имеет значения. Однако, если вы хотите использовать жесткий пенопласт вместо деревянной обшивки, потребуется дополнительное крепление, чтобы предотвратить раскатывание стеллажа.

Немного дороже
Добавление слоя жесткого пенопласта поверх фанеры или обшивки OSB увеличит стоимость проекта. Однако это всего лишь краткосрочные фиксированные затраты. Жесткая пена часто окупается за счет более низких счетов за коммунальные услуги в долгосрочной перспективе. И это может отсрочить или предотвратить дорогостоящие работы по устранению гниения стен или каркаса.

Установка жесткого пенопласта

При использовании утеплителя из пенопласта вам необходимо решить, собираетесь ли вы использовать OSB в дополнение к жесткому пенопласту в качестве обшивки здания или слой жесткого пенопласта сам будет выполнять роль оболочки, и вам нужно будет определить что будет служить плоскостью дренажа и где будет этот слой.Эти решения в некоторой степени определяются климатом.

Экструдированный полистирол (XPS) и полиизоцианурат с фольгированной облицовкой (полиизо) представляют собой теплоизоляцию из жесткого пенопласта высокой плотности, которая может использоваться в качестве внешней изоляции и, как правило, одобрена Building America (SM) для использования в качестве дренажной плоскости, если стыки заделаны.
Изоляционная оболочка мембраны опирается на ленту, чтобы завершить воздушный барьер; ленты следует наклеивать на чистую, сухую, теплую поверхность.
Чтобы жесткая изоляция использовалась в качестве водонепроницаемого барьера, вертикальная плоскость внешней поверхности оболочки должна быть как можно более гладкой и непрерывной.

Самая низкая стоимость и наиболее эффективная стратегия управления дождевой водой — это обшивка из жесткого полимерного пенопласта с герметичными стыками (Lstiburek 2006, 2010). Существующая конструктивная проблема заключается в надежном и прочном уплотнении стыков в оболочке из жесткого полимерного пенопласта для предотвращения проникновения воды.

Рекомендации по оклейке жесткой пенопластовой обшивкой

Building America Solution Center имеет следующие инструкции для строителей по оклейке жесткой пеной:

Если жесткий пенопласт используется в качестве атмосферостойкого барьера и / или воздушного барьера, заклейте все швы лентой, рекомендованной производителем, в соответствии с инструкциями производителя.Перед наклеиванием ленты протрите поверхность поролона чистой сухой тканью, чтобы обеспечить хорошую адгезию, удалив грязь или остатки масла, которые часто встречаются на полиизо с пленочным покрытием.
Если в качестве атмосферостойкого барьера используется жесткий пенопласт, нанесите гидроизоляционную черепицу вокруг всех проемов дверей, окон и т. Д., Чтобы уменьшить проникновение влаги и воздуха.
Отцентрируйте ленту по стыку, чтобы закрыть застежки. Крепежные элементы, расположенные в центральных частях досок, не нужно заклеивать.При заклейке швов используйте тесьму с черепицей. Избегайте заклеивания ленты во время экстремальных температур; установите ленту в соответствии с инструкциями производителя, которая обычно составляет от 15 ° F до 120 ° F.
Приложите давление по всей поверхности для хорошего сцепления. Удалите все морщины и пузыри, разгладив поверхность и, при необходимости, изменив положение.

При работе с любым новым материалом вы должны убедиться, что у вас достаточно свободного контакта с поверхностью. Мы видим приложения, в которых лента хорошо сочетается с синтетикой, но мы также наблюдаем материалы, которые предлагают очень несовершенную поверхность для приклеивания.По мере появления новых материалов, а воздухонепроницаемость остается критическим требованием, промышленность нуждается в чувствительной к давлению ленте, которая будет быстро склеиваться с жесткой изоляцией и оставаться такой.

Именно поэтому ECHOtape выпустила нашу новую, закаточную ленту нового поколения. PE-M4535 — это запатентованная строительная лента с высокими эксплуатационными характеристиками, изготовленная на основе усовершенствованного полиэстера, что делает ее чрезвычайно прочной и простой в применении. Доступный в красном, серебристом и белом цветах, это универсальный продукт, который используется в широком спектре приложений для герметизации ограждающих конструкций зданий, в том числе в холодную погоду.Так же, как и мы воодушевлены PE-M4525, команда исследователей и разработчиков ECHOtape продолжает разработку дополнительных фальцевальных продуктов для удовлетворения потребностей быстро меняющейся строительной индустрии, продуктов, которые будут подходить к широкому спектру строительных материалов и поверхностей, включая обертку для дома, экстерьер, и жесткая изоляция, обшивка, пароизоляция и различные подкладки.

Есть ли у вас особая потребность или проблема сшивания? Расскажите об этом! Мы любим решать проблемы с лентами.

фундаментов ниже класса | EPS Industry Alliance

Допустимые материалы для внешней изоляции фундамента: экструдированные полистирольные плиты (XEPS) при любых условиях и формованные пенополистирольные плиты (MEPS) для вертикального применения, когда предусмотрены пористая засыпка и соответствующий дренаж.Использование теплоизоляции из пенополистирола (EPS) для фундаментов и полов ниже уровня земли постоянно набирает популярность. Изоляция из пенополистирола — это эффективный метод экономии тепловой энергии в холодном климате и энергии кондиционирования воздуха в жарком климате.

EPS — это легкий, простой в обращении и прочный теплоизоляционный материал. Его структура с закрытыми ячейками обеспечивает длительные теплоизоляционные свойства и водонепроницаемость. Изоляция EPS не будет поддерживать рост бактерий или разложение с течением времени.Он доступен с несколькими значениями прочности на сжатие, чтобы выдерживать нагрузки и силы обратной засыпки. Обычно материал EPS типа I, как описано в ASTM C 578-97, подходит для применения в фундаменте.

Полевое исследование, проведенное Институтом строительных исследований в Оттаве, Онтарио, входящим в состав Национального исследовательского совета (NRC), показало, что пенополистирол в качестве внешней изоляции подвала достаточно прочен. После двух полных циклов замораживания-оттаивания изоляция не показала ухудшения своих физических и термических свойств.Результаты испытаний особенно впечатляют, поскольку почва вокруг подвала содержала большое количество глины, которая удерживает влагу.

Для получения дополнительной информации посетите Институт исследований в области строительства, входящий в состав Национального исследовательского совета (NRC).

Защищенные от мороза фундаменты мелкого заложения

Департамент строительства, кодексов и стандартов Национальной ассоциации строителей жилья (NAHB) разработал брошюру под названием «Защищенные от замерзания мелкие фундаменты.«Он предоставляет строителям всесторонний обзор того,« как, где и почему »изолировать фундамент мелкого заложения.

Фундаменты мелкого заложения с защитой от замерзания (FPSF) — обычное дело в Скандинавии. За последние 45 лет было построено более миллиона сооружений с FPSF. Строители в США только недавно начали использовать эту технологию. Он получил поддержку, когда в редакциях CABO / ICC Кодекса по жилым домам для одной и двух семей CABO / ICC было внесено разрешение на строительство отапливаемых зданий на уровне пола.По оценкам NAHB, в настоящее время в США насчитывается около 3000 зданий с FPSF. Они также заявляют об относительной экономии 40 процентов затрат на фундамент.

FPSF — это строительная техника, которая используется для защиты фундаментных плит перекрытия. Его можно использовать на монолитной плите или плавающей плите с бетоном, бетонным блоком или балками из обработанной древесины. Рекомендуется использовать жесткую изоляцию из пенополистирола или экструдированного полистирола из-за его высокой устойчивости к влаге и постоянных эксплуатационных свойств в суровых условиях замораживания-оттаивания.Изоляция используется для «уменьшения теплопотерь по краям плиты и удержания тепла от дома в земле под фундаментом». Это помогает предотвратить морозное пучение, потому что изоляция поднимает линию промерзания вокруг фундамента.

Брошюра «Защищенные от мороза мелкие фундаменты» содержит тематические исследования и техническую информацию о том, как FPSF использовались почти во всех типах жилых домов, включая отдельные семьи, пристройки при реконструкции, квартиры и даже малоэтажные коммерческие здания.Например, нью-йоркский строитель Бруно Шикель применил технику FPSF для 15 домов. «Как вы, возможно, знаете, в Нью-Йорке есть свой собственный строительный кодекс, который просто требует, чтобы фундамент был защищен от мороза, — сказал Шикель. — Мы обнаружили, что у инспекторов по строительству не было проблем с нашими проектами, и без колебаний приняли их».

Армия США также использовала FPSF, в частности, для диспетчерской вышки аэропорта в Галене, Аляска, где глубина замерзания составляет 13 футов, а температура может опускаться до -60 ° F в течение нескольких недель.Башня не испытала морозного пучки или дифференциальной осадки.

Брошюра NAHB содержит основные инструкции по установке, от определения размеров изоляции до рекомендуемых защитных покрытий. Решаются общие проблемы, такие как защита от термитов, мостики холода и морозное пучение. С подробными иллюстрациями и четкими указаниями это отличный ресурс для строителей, стремящихся выделиться.

Брошюру можно получить в Национальной ассоциации строителей жилья.Для получения более подробной информации о FPSF они также предлагают «Руководство по проектированию защищенных от замерзания фундаментов мелкого заложения, 2-е издание». Чтобы получить копию любой публикации, позвоните в Исследовательский центр NAHB по телефону 800-638-8556.

Что такое экструдированный полистирол — XPS

Пример — изоляция из экструдированного полистирола

Основным источником потерь тепла из дома являются стены. Рассчитайте скорость теплового потока через стену площадью 3 м x 10 м (A = 30 м ²). Стена толщиной 15 см (L ₁) сделана из кирпича с теплопроводностью k ₁ = 1.0 Вт / м.К (плохой теплоизолятор). Предположим, что температура внутри и снаружи составляет 22 ° C и -8 ° C, а коэффициенты конвективной теплопередачи на внутренней и внешней сторонах h ₁ = 10 Вт / м ² K и h ₂ = 30 Вт / м ² К соответственно. Обратите внимание, что эти коэффициенты конвекции сильно зависят, в частности, от внешних и внутренних условий (ветер, влажность и т. Д.).

Рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту неизолированную стену.
Теперь предположим, что теплоизоляция на внешней стороне этой стены. Используйте изоляцию из экструдированного полистирола толщиной 10 см (L ₂) с теплопроводностью k ₂ = 0,028 Вт / м.К и рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту композитную стену.

Решение:

Как уже было написано, многие процессы теплопередачи включают композитные системы и даже включают комбинацию теплопроводности и конвекции.С этими композитными системами часто удобно работать с общим коэффициентом теплопередачи , , известным как U-фактор . Коэффициент U определяется выражением, аналогичным закону охлаждения Ньютона :

Общий коэффициент теплопередачи связан с общим тепловым сопротивлением и зависит от геометрии задачи.

голая стена

Предполагая одномерную теплопередачу через плоскую стену и не принимая во внимание излучение, общий коэффициент теплопередачи можно рассчитать как:

Тогда общий коэффициент теплопередачи равен:

U = 1 / (1/10 + 0.15/1 + 1/30) = 3,53 Вт / м ² K

Затем тепловой поток можно рассчитать просто как:

q = 3,53 [Вт / м ² K] x 30 [K] = 105,9 Вт / м ²

Суммарные потери тепла через эту стену будут:

q _потери = q. A = 105,9 [Вт / м ²] x 30 [м ²] = 3177 Вт

композитная стена с теплоизоляцией

Предполагая одномерную теплопередачу через плоскую композитную стену, отсутствие термоконтактного сопротивления и без учета излучения общий коэффициент теплопередачи можно рассчитать как:

Тогда общий коэффициент теплопередачи равен:

U = 1 / (1/10 + 0.15/1 + 0,1 / 0,028 + 1/30) = 0,259 Вт / м ² K

Затем тепловой поток можно рассчитать просто как:

q = 0,259 [Вт / м ² K] x 30 [ K] = 7,78 Вт / м ²

Суммарные потери тепла через эту стену будут:

q _потерь = q. A = 7,78 [Вт / м ²] x 30 [м ²] = 233 Вт

Как видно, добавление теплоизолятора приводит к значительному снижению тепловых потерь. Его надо добавить, добавление следующего слоя теплоизоляции не дает такой большой экономии.Это лучше всего видно из метода термического сопротивления, который можно использовать для расчета теплопередачи через композитные стены . Скорость устойчивой теплопередачи между двумя поверхностями равна разнице температур, деленной на общее тепловое сопротивление между этими двумя поверхностями.

5 различий между пенополистироловыми блоками и пенополистирольными блоками

В области строительства пеноблоков, независимо от того, используется ли он для изоляции, проезжей части, ландшафтного дизайна или коммерческих зданий, термин «пенополистирол» часто используется и неправильно используется по отношению к пенополистирольным блокам (EPS).На самом деле пенополистирол — это торговая марка компании Dow Chemical Company, которая технически относится к экструдированному пенополистиролу с закрытыми порами (например, кофейные чашки из пенопласта, контейнеры для еды и упаковочный материал). Однако этот экструдированный полистирол часто ошибочно используют, когда говорят о пенополистироле, который похож, но во многих отношениях отличается. Если вы обратитесь к пенополистиролу, когда действительно ищете материал для строительного проекта, известный как блоки из пенополистирола, вы определенно не получите то, за что платите.

Как эксперты в области строительства пеноблоков из пенополистирола, мы здесь, чтобы четко определить, что такое экструдированный полистирол и пенополистирол, чтобы вы, как потребитель, были лучше осведомлены о типах материалов, в которые вы инвестируете для своего следующего проекта. Вот 5 различий между пенополистирольными блоками и пеноблоками EPS.

Экструдированный полистирол по сравнению с пенополистиролом

Основное различие между пенополистиролом и блоками пенополистирола состоит в том, что пенополистирол изготавливается из экструдированного полистирола (XPS), а блоки пенополистирола — из пенополистирола.Итак, в чем разница между экструдированным и расширенным форматом? Оба продукта представляют собой пенополистирол, изготовленный из полистирольных смол, но они по-разному производятся в виде листов и блоков. Для блоков пенополистирола вспенивающий агент, который используется для формирования конечного продукта, быстро покидает гранулы полистирола, что создает тысячи крошечных ячеек, заполненных воздухом. Вспенивающий агент, используемый для изготовления изделий из XPS или пенополистирола, остается внедренным в шарики в течение длительных периодов времени, тем самым предотвращая и уменьшая поток воздуха через материал.Это дает пенопласту XPS более низкую влагопоглощающую способность по сравнению с пенополистиролом. Вдобавок, XPS изготавливается с использованием процесса непрерывной экструзии, который создает форму с закрытыми ячейками, в то время как EPS изготавливается с помощью процесса расширения, который формирует сферические шарики и использует тепло и давление для сплавления вспененного продукта вместе.

Физические атрибуты

Есть много различий в физических характеристиках пенополистирола и пенополистирольных блоков. Во-первых, цвет другой. Вы часто будете видеть оригинальные листы пенополистирола синего цвета, в то время как блоки пенополистирола сначала белые, если они не окрашены по индивидуальному заказу.Пенополистирол легкий, но имеет высокую плотность, что делает его более прочным и долговечным, чем пенополистирол. Многие будут рассматривать пенополистирол как материал для заполнения благодаря его прочности на сжатие и способности выдерживать большие нагрузки в течение длительных периодов времени. Его коэффициент проницаемости выше, чем у пенополистирола, что делает его более оптимальным для защиты от воды и плесени.

Воздействие на окружающую среду

Возможность вторичной переработки — еще один важный фактор, отличающий пенополистирол от пенополистирола.Хотя пенополистирол не подлежит вторичной переработке, пенополистирол чрезвычайно пригоден для вторичной переработки. Он считается очень зеленым, что предвещает постоянно растущую тенденцию к экологичному строительству. Пенополистирол состоит из органических элементов, что означает, что он не содержит токсичных химикатов, таких как хлорфторуглероды (CFC) или гидрохлорфторуглероды (HCFC). И последнее, но не менее важное: вспениватели, используемые для производства пенополистирола, значительно менее вредны для окружающей среды, чем те, которые используются для производства пенополистирола.

использует

Когда дело доходит до использования пенополистирола или пенополистирольных блоков и листов, пенополистирол является более идеальным вариантом для строительных проектов, требующих долговечности и устойчивости к суровым внешним условиям. Его применение включает стабилизацию грунта, насыпи дорог, обшивку, укладку под землей, изоляцию, изоляцию конической крыши, бассейны и ландшафтный дизайн.

Производительность Пеноблоки

EPS имеют тенденцию превосходить пеноблоки XPS.Материалы также немного различаются по значению R, которое является мерой сопротивления тепловому потоку, иначе говоря, эффективности теплоизоляции. EPS имеет тенденцию превосходить XPS с точки зрения долгосрочной R-ценности, то есть это лучший изоляционный продукт. Потенциал сушки геопены EPS в суровых условиях позволяет ей сохранять термическое сопротивление с течением времени. Кроме того, геопена на основе пенополистирола обычно дешевле, что дает более высокую ценность при оценке ее долговечности и эффективности в качестве наполнителя.

В следующий раз, когда вы услышите, что пенополистирол используется для обозначения геопенополистирола EPS, вы поймете особые различия между ними. Различия в конечном итоге связаны с тем, как они производятся: пенополистирол формируется путем экструзии, а пенополистирол формируется путем расширения. Уникальное строение придает пенопласту и пенополистиролу разные атрибуты. Хотя и пенополистирол, и листы и блоки из пенополистирола часто используются взаимозаменяемо в качестве строительного наполнителя и изоляционного материала, использование пенополистирола в определенных ситуациях дает некоторые большие преимущества.Для тех, кто ищет более дешевый изоляционный материал, более устойчивый к воздействию влаги и более устойчивый к более суровым внешним факторам, таким как погода и сжатие, блоки из пенополистирола являются лучшим вариантом.

Geofoam International здесь, чтобы помочь со всеми вашими потребностями в строительстве пеноблоков из пенополистирола. Обращайтесь к Geofoam International: от обучения вас точным отличиям и преимуществам геопены EPS по сравнению с другими типами строительных материалов до предоставления вам индивидуальных пеноблоков и услуг, соответствующих вашим потребностям.

как утеплить цоколь дома своими руками

Выбор утеплителя

Минеральная вата

Пенопласт

Пенополиуретан

Пенофол

Термопанели

Теплая штукатурка

Грунт

Керамзит

как утеплить цоколь дома своими руками

Выбор утеплителя

Минеральная вата

Пенопласт

Пенополиуретан

Пенофол

Термопанели

Теплая штукатурка

Грунт

Керамзит

как утеплить цоколь дома своими руками

Выбор утеплителя

Минеральная вата

Пенопласт

Пенополиуретан

Пенофол

Термопанели

Теплая штукатурка

Грунт

Керамзит

как утеплить цоколь дома своими руками

Выбор утеплителя

Минеральная вата

Пенопласт

Пенополиуретан

Пенофол

Термопанели

Теплая штукатурка

Грунт

Керамзит

Утепление цоколя снаружи Пеноплексом своими руками

1 Какую разновидность Пеноплекса выбрать?

2 Технологические нюансы утепления цоколя Пеноплексом

2.1 Общие рекомендации по монтажу и последующему утеплению

2.2 Отзывы о продукции

2.3 Как утеплять Пеноплексом цоколь?

2.4 Как утеплить фундамент пенополистиролом? (видео)

Утепление цоколя — делаем по уму

Как утеплить цоколь дома своими руками

Для чего утепляется цоколь

Утеплители для цоколя

Подготовительные работы

Монтаж плиточного утеплителя

Применение вспененного полиуретана

Утепления цоколя и фундамента дома керамзитом

Отделочные работы

(пенополистирол): использование, структура и свойства

Что такое пенополистирол (EPS)?

Как производится пенополистирол?

Свойства и основные преимущества пенополистирола

Экструдированный полистирол против пенополистирола

EPS — Безопасность, устойчивость и возможность вторичной переработки

Выбор между жесткой изоляцией EPS и XPS | Журнал Concrete Construction

Прочность на сжатие

Удержание влаги

Изоляционная способность

Грязь на некачественной изоляции — Insulfoam

EPS

XPS

Плюсы и минусы жесткого пенопласта

фундаментов ниже класса | EPS Industry Alliance

Защищенные от мороза фундаменты мелкого заложения

Что такое экструдированный полистирол — XPS

Пример — изоляция из экструдированного полистирола

5 различий между пенополистироловыми блоками и пенополистирольными блоками

Добавить комментарий Отменить ответ