Трубопровод из стальных водогазопроводных стальных труб: Виды, характеристики и применение водогазопроводных труб

ВГП – стальная оцинкованная водогазопроводная труба, реализуемая компанией «ДИЛМЕТ» по низким ценам

Цены на трубы ВГП оцинкованные:

ДиаметрЕд.изм Цена с НДС 20%, руб СтенкаДлина
Труба ВГП Ду 15 оц.тпо запросустенка 2,8Длина 6м; 7,8м
Труба ВГП Ду 20 оц.тпо запросустенка 2,8 Длина 6м; 7,8м
Труба ВГП Ду 25 оц.тпо запросустенка 3,2 Длина 6м; 7,8м
Труба ВГП Ду 32 оц.тпо запросустенка 3,2 Длина 6м; 7,8м
Труба ВГП Ду 40 оц.тпо запросустенка 3,5 Длина 6м; 7,8м
Труба ВГП Ду 50 оц.
тпо запросустенка 3,5 Длина 6м; 7,8м
Труба ВГП Ду 65 оц.тпо запросустенка 4 Длина 6м; 7,8м
Труба ВГП Ду 80 оц.тпо запросустенка 4 Длина 6м; 7,8м
Труба ВГП Ду 100 оц.тпо запросустенка 4,5 Длина 6м; 7,8м


В ассортимент продукции, которую компания «ДИЛМЕТ» предлагает своим покупателям, входят и стальные трубы ВГП с оцинковкой. Благодаря своим характеристикам и доступным ценам оцинкованные трубы ВГП

пользуются повышенным спросом постоянных партнеров компании.

Водогазопроводная оцинкованная стальная труба – это изделие, имеющее профильное или круглое сечение. Ее поверхность изнутри и снаружи защищена от коррозии тонким слоем (около 30мкм) цинка. Технология, которая применяется в процессе производства такого изделия, позволяет удерживать цены на трубы ВГП в разумных пределах.
Но следует знать, что по своим антикоррозийным свойствам эта относительно недорогая продукция не уступает дорогим трубам, произведенным из нержавеющей стали. Благодаря своим характеристикам эти изделия широко применяются и в строительстве, и в промышленной сфере. Они необходимы при строительстве магистралей для воды или газа, применяются в бытовых и промышленных масштабах.

Преимущества оцинкованной трубы ВГП

Стальные водогазопроводные оцинкованные трубы отличаются высокой износостойкостью и прочностью. По своей жесткости они сравнимы с цельнометаллическим брусом соответствующего диаметра.

Основные преимущества оцинкованных труб ВГП:

  • Низкий показатель линейного расширения. Изделия не деформируются под влиянием высоких температур и при промерзании циркулирующего в них жидкого теплоносителя.
  • Высокий уровень прочности. Трубы из стали прочнее полипропиленовых или медных. Цинк защищает поверхность от коррозии, а высокий предел допустимого давления внутри изделия позволяет использовать стальные трубопроводы в напорных сетях.
  • Теплопроводность. Содержащаяся внутри трубы среда может длительное время сохранять нужную температуру.
  • Герметичность. По ВГП можно транспортировать химически активные реагенты, кислоты, газы и пар.

Классификация стальных водогазопроводных оцинкованных труб

Классификация стальных оцинкованных труб ВГП осуществляется: по наружному диаметру изделий, длине, толщине стенок и ДУ (условному проходу).

Труба по условному проходу ДУ подразделяется в зависимости от ее пропускной способности. Сортамент предполагает трубы ВГП ДУ, варьирующимся в диапазоне от 6 до 150 мм. При этом наружный диаметр изделий находится в пределах от 10 до 165 мм.

Условный проход принято исчислять в дюймах. Если ДУ трубы ВГП составляет 20, то в каталогах она будет обозначаться, как изделие, имеющее внутренний диаметр ¾ дюйма.
Жесткость продукции зависит и от толщины стенок изделия, а сама толщина – от параметров заготовки, которая была использована при производстве трубы.

В зависимости от толщины стенок в сортамент входят модели следующих видов:

обыкновенные, толщиной 2-4,5 мм;
легкие – 1,8-4 мм;
усиленные – 2,5-5,5 мм.

ВПГ оцинкованные на 3-5 процентов тяжелее обычных благодаря нанесенному на их поверхность антикоррозийному покрытию.

Оцинковка трубы ВГП

Оцинковка или цинкование может осуществляться разными методами, поэтому индивидуальная антикоррозийная обработка используется в соответствии с требованиями самого заказчика.

Технологии, используемые для цинкования:

— горячая оцинковка, в результате которой изделие погружают в расплавленный до 460 градусов цинк;
— гальванизация, в процессе которой применяется электрическая энергия;

— термодиффузия – покрытие парами цинка, осуществляемое в специальных камерах.

Цены на оцинкованные трубы ВГП, доступность которых компания «ДИЛМЕТ» гарантирует своим постоянным и оптовым покупателям, несомненно, способствуют популярности этого товара. Совершив выгодную покупку, вы можете заказать доставку товара со склада компании в Москве. Компания «ДИЛМЕТ» дорожит своими партнерами и стремится соответствовать их ожиданиям.

 

Стальные водогазопроводные оцинкованные трубы оптом и в розницу в Москве

Торгово-складской комплекс МЕТАЛЛСЕРВИС производит поставки стальных водогазопроводных оцинкованных труб по оптовой цене за метр. В каталоге компании — трубы диаметром от 15 до 100 мм. Трубы изготовлены в строгом соответствии с ГОСТами и имеют сертификат качества. Продукция изготавливается с цилиндрической резьбой и без резьбы.

Изделия этого вида по-прежнему широко используются для прокладки магистральных трубопроводов систем ГВС и ХВС, газоснабжения. Они применяются в качестве кабель-каналов для коммуникаций. Из них изготавливаются фитинги и другие детали для инженерных систем и механизмов.

Преимуществами стальных водогазопроводных оцинкованных труб являются:

  • повышенная прочность;
  • стойкость к механическому и термическому воздействию;
  • наличие антикоррозионного покрытия;
  • невысокая стоимость;
  • возможность монтажа с помощью сварки и резьбы.

Продукция значительно превосходит в прочности металлопластиковые трубы, а по сравнению с обычными изделиями из углеродистой стали обладает повышенной коррозионной стойкостью.

Требования ГОСТ 3262-75 к стальной оцинкованной ВГП-трубе

Согласно стандарту, продукция выпускается длиной 4–12 м. Ее наружный диаметр может составлять от 10,2 до 165мм. По желанию заказчика трубы с условным проходом до 20 мм поставляются в отрезках стандартной длины или смотанными в бухты. Комплектация муфтами также производится по предварительной договоренности с производителем.

Способ монтажа выбирается с учетом толщины стенок изделия. Для сварки подходят трубы со стенкой от 5 мм. Для удобства монтажа у них на концах снимаются фаски на 35–40 градусов.

По способности выдерживать гидравлическое давление изделия подразделяются на легкие, обыкновенные и усиленные. В первых двух случаях они используются в системах с рабочим давлением 2,4 МПа.

Усиленные трубы рассчитаны на воздействие 3,1 МПа.

Цинковое покрытие наносится по всей поверхности, его толщина — не менее 30 мкм. Оно может отсутствовать на торцах и резьбе. Вся продукция подвергается проверке неразрушающими методами.

Купить оцинкованную трубу ВГП можно с доставкой в Москве и других регионах России. Оформите заказ на сайте или свяжитесь с нами по указанным телефонам.

Трубы электросварные и водогазопроводные – различия

 

Водогазопроводные трубы разработаны, производятся и используются для сооружения внутренних коммунальных (малых) водопроводов и газопроводов с использованием соединительных деталей и трубопроводной арматуры, в том числе при помощи резьбовых соединений. Для применения с водогазопроводными трубами разработано большое количество трубопроводной и запорной арматуры, включая переходники, сгоны, отводы, краны, вентили и другие.

Электросварные трубы разработаны для сооружения трубопроводов различного назначения, включая водопроводы и газопроводы, преимущественно наружного применения, для строительства районных, поселковых и магистральных трубопроводов. Для применения с электросварными трубами так же разработано большое количество трубопроводной и запорной арматуры — отводы, фланцы, задвижки.

Внешне водогазопроводные и электросварные трубы имеют отличия только в размерах, однако ГОСТ на эти трубы устанавливают различные требования по их производству.

Стандарты, геометрия и другие требования
Трубы стальные водогазопроводные
ГОСТ 3262-75
Трубы стальные электросварные прямошовные
ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80
ГОСТ 3262-75 определяет сортамент и технические условия на изготовление водогазопроводных труб с условным проходом от 6 до 150 мм ГОСТ 10704-91 определяет сортамент электросварных труб наружным диаметром от 10 до 1420 мм
ГОСТ 10705-80 определяет технические требования к электросварным трубам наружными диаметрами от 10 до 530 мм
Предельные отклонения по наружному диаметру:
± 0,4мм для труб до 48 мм
± 0,8% для труб от 48 мм и выше
Предельные отклонения по наружному диаметру:
± 0,4мм для труб до 50 мм
± 0,8% для труб от 50 мм и выше
Предельные отклонения по толщине стенки: — 15% Предельные отклонения по толщине стенки: ± 10%
Должны выдерживать гидравлическое давление:
2,4МПа (3,1МПа — для усиленных)
Должны выдерживать гидравлическое давление:
6МПа — для труб диаметром до 102мм
3МПа — для труб диаметров свыше 102мм
Группы качества труб отсутствуют
На практике применяются Ст1, Ст2, Ст3 по ГОСТ 380
Группы качества труб:
А — с нормированием механических свойств из марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4
Б — с нормированием химического состава из марок Ст1, Ст2, Ст3 по ГОСТ 380 и 08, 10, 20 по ГОСТ 1050
В — с нормированием механических свойств и химического состава из марок Ст1, Ст2, Ст3 по ГОСТ 380 и 08, 10, 20 по ГОСТ 1050
Д — с нормированием испытательного гидравлического давления
Размеры водогазопроводных труб ГОСТ 3262-75 и возможные аналоги
ГОСТ 3262-75 ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80
Условный проход Наружный диаметр Наружный диаметр Доступность
Ду 6 Ø 10,2 Ø 10 +
Ду 8 Ø 13,5 Ø 13 +
Ду 10 Ø 17 Ø 17
Ду 15 Ø 21,3 Ø 21,3
Ду 20 Ø 26,8 Ø 27
Ду 25 Ø 33,5 Ø 33,7
Ду 32 Ø 42,3 Ø 42
Ду 40 Ø 48 Ø 48 +
Ду 50 Ø 60 Ø 60 +
Ду 65 Ø 75,5 Ø 76 +
Ду 80 Ø 88,5 Ø 89 +
Ду 90 Ø 101,3 Ø 102 +
Ду 100 Ø 114 Ø 114 или Ø 108 +
Ду 125 Ø 140 Ø 140
Ду 150 Ø 165 Ø 159 +

Аналоги по ГОСТ 10704-91 допускаются к замене водогазопроводных труб при условии их полного соответствия группам В или Д по ГОСТ 10705-80.

Другие размеры стальных электросварных труб, произведенных по ГОСТ 10704-91, не имеют аналогов в ГОСТ 3262-75. Однако размерный ряд стальных труб по ГОСТ 10704-91 очень велик, не только за счет большого количества диаметров, но и весьма большого выбора толщин стенок.

Электросварные прямошовные трубы, как и водогазопроводные трубы получили широкое применение не только для строительства трубопроводов, но и в качестве конструкционного материала в производстве металлоконструкций различного назначения — от столбов, опор и мачт освещения до заборов и оградок.

Упаковка, маркировка, хранение и транспортировка

Упаковывают стальные электросварные и водогазопроводные трубы в связки (пачки) весом от 2-х до 5-ти тонн. Связки перетягивают стальной лентой или проволокой в трех местах. На каждом пакете крепится бирка с указанием диаметра, толщины стенки, длины, марки стали, номера партии или плавки.

Хранят стальные трубы на открытых ровных площадках, специально приспособленных для хранения металлопроката, с твердым покрытием. Исключение составляют тонкостенные трубы с толщиной стенки от 0,7 до 2 мм и трубы изготовленные из холоднокатаной стали с высоким качеством поверхности. Такие трубы упаковывают в закрытые короба или хранят в теплых отапливаемых складах.

Транспортируют стальные трубы «навалом» в открытых транспортных средствах — полувагонах или автомобилях с открытым кузовом. Не допускается перевозить тонкостенные трубы вместе с обычными из-за высокой вероятности повреждения.

Трубы водогазопроводные 🟥 (ВГП) стальные в Тольятти по ГОСТ 3262

Трубы ВГП по ГОСТ 3262-75

Стальные трубы ВГП применяются для монтажа бытовых и промышленных трубопроводов. Само название – «водогазопроводные» говорит о том, что данная продукция используется для создания разводки под воду и газ, канализацию, отопление. В каждом доме, офисе, цехе, на каждом дачном участке задействованы именно металлические водопроводные трубы. В народе нередко их называют «газовка». За счет своей толстой стенки, товар часто используется для изготовления стальных несущих конструкций. Также, эти изделия нередко применяют в качестве столбов для ограждения территорий.

Водогазопроводные трубы в Тольятти 🟥 оцинкованные и черные

Оцинкованные трубы ВГП менее подвержены коррозии, в связи с чем пользуются стабильным спросом. Следует учесть, что на оцинковке очень плохо держится краска. Потому, если Вы собираетесь окрашивать свои изделия, лучше приобрести черный аналог. Желательно перед покраской металл предварительно прогрунтовать. Собираются трубопроводы при помощи черных и оцинкованных фитингов с резьбовыми соединениями, а также для использования под приварку.

По ГОСТ 3262-75 на трубы ВГП вводится понятие «Условный проход» — Ду. Исторически сложилось, что трубы водогазопроводные стальные измерялись по внутреннему диаметру в дюймах. В переводе на метрическую систему один дюйм равен 25,4 мм. В итоге, полдюймовый диаметр Ду15 имеет внешний размер 21,3 мм, а дюймовая Ду25 труба имеет внешний диаметр 33,5 мм.

Диаметры изделий определяются приближенно к размеру в дюймах по внутреннему проходу, в то время как базовым размером для всего трубопрокатного производства является внешний калибр. В связи с вышеизложенным, попросите Вашего сантехника четко сообщить, какой необходим размер по условному проходу и по наружнему диаметру во избежание путаницы при заказе.

В следующей таблице указаны все основные размеры и удельный вес 1 м труб до ДУ100.

Таблица размеров труб ВГП по ГОСТ 3262-75
Условный проход, (Диаметр, мм), (Дюйм)Толщина стенки, ммНТД (ГОСТ, ТУ)Удельный вес, кг/мМарка стали
15 (21.3) (1/2»)2,832621,281-3СП/ПС
20 (26.8) (3/4»)2,832621,661-3СП/ПС
25 (33. 5) (1»)2,832622,121-3СП/ПС
32 (42.3) (5/4»)3,232623,091-3СП/ПС
40 (48.0) (3/2»)3,532623,841-3СП/ПС
50 (60.0) (2»)3,532624,881-3СП/ПС
65 (75.5) (5/2»)4,032627,051-3СП/ПС
80 (88.9) (3»)4,032628,391-3СП/ПС
100 (114) (4»)4,0326210,851-3СП/ПС
Показать таблицу

Как правило, в последние годы, по условному проходу и ГОСТ 3262-75 принято заказывать трубы от Ду15 до Ду60. Далее, начиная от внешнего диаметра 57, трубы поставляются по ГОСТ 10704-91 как стальные элекросварные. Удельный вес труб водопроводных оцинкованных равен весу черного аналога с повышающим коэффициентом *1,03.

Металлобаза МИР МЕТАЛЛА предлагает покупателям нарезку заготовок по размерам заказчика, гибку труб до Ду80 и нарезку резьбы на все трубы ВГП, а также доставку за умеренную дополнительную плату на Ваш объект в Тольятти, цена за метр при этом изменится незначительно.

Купить Труба стальная для трубопроводов

Линейная труба — это тип стальной трубы, которая используется для транспортировки материалов по трубопроводам по всей стране. Линейная труба может использоваться для транспортировки нефти, природного газа, нефти и воды. Это прочная труба, которая должна соответствовать определенным спецификациям и правилам. Эта труба обычно имеет высокую прочность и долговечность, чтобы выдерживать высокое давление. В Crestwood Tubulars мы продаем и распространяем линейные трубы самых разных размеров, длин, диаметров и марок.

Чтобы узнать больше о наших услугах по продаже и дистрибуции линейных труб или получить ценовое предложение для ваших конкретных требований, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж стальных труб.

Что такое линейная труба

Линейная труба

представляет собой тип трубы, изготовленной из высокопрочной углеродистой стали. Как правило, изготавливается в соответствии с металлургическим спецификации, разработанные Американским институтом нефти (API). Линейная труба может использоваться для строительства трубопроводов, по которым транспортируются различные ресурсов, включая природный газ, нефть, нефть и воду.Эта труба доступна в различных диаметрах от 2 дюймов до 48 дюймов. Линейная труба может включать бесшовные или сварные трубы из углеродистой или нержавеющей стали. Потому что линейная труба должна выдерживать высокое давление, трубопроводные трубы проходят важные испытания, чтобы убедиться, что они соответствуют всем требованиям к химическому составу стали, прочности, Прочность и размерные характеристики. Использование линейных труб, отвечающих установленным критериям, обеспечит безопасную и надежную работу трубопровода.

Размер и диаметр линейной трубы, необходимой для трубопровода, могут варьироваться в зависимости от количества газа или жидкости, проходящего по трубе. предназначены для того, чтобы нести, а также давление, которое трубопровод должен выдерживать.Например, в большинстве случаев магистраль, основной конвейер, который доставляет природного газа, потребуется линейная труба диаметром от 16 до 48 дюймов. Трубопроводы меньшего размера, которые подают газ в магистраль или забирают газ из магистраль может быть построена из трубопроводной трубы диаметром от 6 до 16 дюймов. Определить необходимый диаметр трубопровода можно, рассмотрев объем газа или жидкости, который будет проходить по трубопроводу, а также давление, при котором он будет транспортироваться.

Требования к толщине трубопроводной трубы определяются максимальным рабочим давлением, требуемым для трубопровода.Это основано об опубликованных стандартах и ​​федеральных правилах. Соблюдение надлежащих правил техники безопасности при выборе и монтаже трубопровода обеспечит надлежащее эксплуатации трубопровода и предотвращения опасных или опасных ситуаций.

Купить Линейная труба

В Crestwood Tubulars мы продаем трубы из углеродистой стали и трубы из нержавеющей стали в различных размеров, диаметров и толщин. Эта линейная труба может использоваться для трубопроводов, по которым транспортируется нефть, нефть, природный газ или вода. Большинство размеров наших ERW, DSAW и бесшовные стальные трубы доступны с отчетами о заводских испытаниях и полной прослеживаемостью по мере необходимости.Мы можем поставлять много сортов линии трубы, включая API 5L-B, X-42, X-46, X-52, X-60, X-70 и выше.

в качестве ведущего дистрибьютора труб, мы не только в состоянии поставлять новую трубу линейной трубы из источников на складе или мельницы, но мы также можем сократить Труба к вашей необходимой длине и добавить специальные покрытия по мере необходимости. Мы можем поставить трубу линии и другой из нержавеющей стали, трубы почти любой стройплощадке или место во всем Соединенных Штатах. Чтобы узнать о нашем текущем ассортименте линейных труб для продажи или чтобы узнать больше о наших услугах распределительных труб из нержавеющей стали, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам в CRESTWOOD Tubulars.

Стальной трубопровод — обзор

1 Трансаляскинский трубопровод (Северная Америка)

Этот стальной трубопровод диаметром 48 дюймов проходит зигзагами по замерзшей тундре Аляски на протяжении 800 миль. Он простирается от Прадхо-Бей на Северном склоне Аляски до самого северного незамерзающего порта в Вальдесе, Аляска, на проливе Принца Уильяма. По пути он должен преодолеть три горных хребта, пересечь более 500 рек и ручьев, преодолеть три нестабильных разлома, подверженных землетрясениям, а также пройти пути миграции северных оленей и лосей.Строительство Трансаляскинского трубопровода (самое дорогое частное предприятие) обошлось в 8 миллиардов долларов. Завершенный трубопровод диаметром 48 дюймов был введен в эксплуатацию в 1977 году.

Трубопровод был специально построен в зигзагообразной конфигурации, чтобы облегчить перемещение трубы из стороны в сторону и в длину в случае землетрясений или колебаний температуры. . Эффективность этой конструкции была доказана в 2002 году, когда трубопровод пережил землетрясение силой 7,9 балла. Там, где трубопровод пересекает линии разлома, он опирается на перпендикулярные так называемые «скользящие опоры», представляющие собой длинные рельсы, которые позволяют трубопроводу скользить вместе с движением грунта. Приблизительно 420 миль трубопровода было построено над землей из-за нестабильных почвенных условий из-за таяния вечной мерзлоты и 380 миль под землей. Для обеспечения перекачки нефти по всей длине нефтепровода установлено 11 насосных станций, каждая из которых оснащена четырьмя насосами с механическим приводом. Однако из этих 44 насосов только около 28 работают одновременно, в зависимости от расхода.

В общую сумму входят такие статьи, как 2,2 миллиона долларов на археологические изыскания и 1,4 миллиарда долларов на терминал Вальдес.Также включены насосные станции, 13 мостов, 225 подъездных дорог, три приемно-спусковых сооружения «свиньи», более 100 000 отрезков 40-футовой трубы, 14 временных аэродромов, а также заработная плата для всего числа строителей и служащих за жизнь строительного объекта.

Одним из самых значительных нововведений, встроенных в систему, являются теплообменники. Поскольку температура нефти, протекающей по трубе, может достигать более 120°F, тепло может передаваться из трубы через специально сконструированные опоры и может растопить вечную мерзлоту. Это приведет к погружению трубопровода в растаявшую вечную мерзлоту, что приведет к катастрофическим повреждениям и утечкам. Чтобы предотвратить этот сценарий, теплообменники были размещены поверх труб. Тепло передается от базы по трубам, содержащим аммиак, к теплообменникам, которые затем охлаждаются за счет конвекции с окружающим воздухом.

Мониторинг трубопровода осуществляется несколькими методами. Воздушное наблюдение выполняется несколько раз в день, и эта задача может занять 2 часа и более.Другой способ заключается в регулярной отправке инспекционных датчиков, называемых «свиньями», через линию, которые могут передавать данные сканирования радара и измерения жидкости обратно на пусковую установку, когда они перемещаются по линии.

Сообщается, что общий объем добычи нефти с июня 1977 года значительно превышает 500 миллиардов баррелей. Хотя лучшим производственным годом был 1988 год, когда было отгружено около 745 миллионов баррелей сырой нефти, с тех пор годовая добыча неуклонно снижалась до минимума всего в 270 миллионов баррелей в 2007 году.

В конце 1980-х годов, когда поток нефти по трубопроводу увеличился, более высокая пропускная способность (увеличение на 30%) стала возможной благодаря закачке присадки, снижающей сопротивление течению (DRA), что позволило избежать дополнительных затрат на строительство, таких как добавление труб или насосы. DRA представляет собой поли-альфа-олефин или ненасыщенный углерод с очень большими длинноцепочечными молекулами, состоящими из атомов водорода и углерода. По приблизительным оценкам, экономия средств при строительстве объекта от DRA составляет примерно 300 миллионов долларов.

DRA впервые был закачан в трубопровод 1 июля 1979 года.Одним из недостатков DRA является то, что он теряет свои желаемые свойства после прохождения через насосную станцию. Таким образом, порции реагента должны были закачиваться в трубопровод через равные промежутки времени, чтобы обеспечить плавный поток нефти.

Преимущество DRA заключается в том, что он снижает турбулентность потока нефти и создает ламинарный поток. Он также не вызывает деградации сырой нефти, прокачиваемой по трубопроводу, и не покрывает стенки трубопровода. Еще одним ключевым достижением стал успех производителей DRA в преобразовании этого вещества в суспензии на водной основе, которые защищены от замерзания и которые легче транспортировать, вводить и очищать, чем исходный гель.

Сегодня трубопровод по-прежнему использует DRA для сокращения затрат на электроэнергию. Закачка ДРА позволяет отключить или сократить потребление электроэнергии на насосных станциях 7 и 9, тем самым экономя электроэнергию. Пока использование DRA дешевле, чем топливо, техническое обслуживание станции и рабочая сила, целесообразно продолжать использовать продукт.

Тем не менее, важность Трансаляскинского трубопровода невозможно переоценить. С учетом того, что каждый день по его трубопроводу проходит почти 40 миллионов галлонов сырой нефти, и еще больше скрыто под землей, Соединенные Штаты могут рассчитывать на Аляску, чтобы обеспечить этот необходимый товар в будущем.

Трубопровод из углеродистой стали, толстостенная бесшовная стальная труба, стальная труба

Трубы из углеродистой стали

представляют собой прочный материал, изготовленный из углеродистой стали, стального сплава с железом и углеродом. Из-за своей прочности и способности выдерживать нагрузки трубы из углеродистой стали используются в различных отраслях промышленности с тяжелыми условиями эксплуатации, таких как инфраструктура, корабли, дистилляторы и оборудование для химических удобрений.

Трубопровод из углеродистой стали

или широко известный как труба из углеродистой стали или труба из слитка из твердой стали, сделанная из капилляра, а затем сделана горячекатаная, холоднокатаная или холодная труба.Сырьем для трубопровода из углеродистой стали является круглая заготовка, зародыши круглой трубы составляют около 1 метра.

Заготовка подается в печь с температурой нагрева около 1200 градусов Цельсия. Топливом служит водород или ацетилен. Контроль температуры печи является ключевым вопросом. Круглая трубка появилась после удара давлением через воздух. Как правило, более распространенный пробивной станок с конусным пуансоном, высокая эффективность производства перфоратора, качество продукции, большое перфорированное расширение, которое можно носить из различных сталей.Перфорация, круглая труба была трехвалковой поперечной прокаткой, прокаткой или экструзией.

После экструзии отделилась проклейка. Калибровочная мельница вращается с высокой скоростью через конусное сверло в стальной зародыш пуансона, чтобы сформировать стальную трубу. Стальная труба длиной наружного диаметра калибровочного стана. Стальная труба, проклеивающая градирню, разбрызгивая воду для охлаждения трубы после охлаждения, необходимо выпрямить. Ремень из стальных труб отправляется путем выпрямления на машине для обнаружения металла (или испытания под давлением воды) для внутренних испытаний.Если в трубе будут обнаружены внутренние трещины, пузырьки и т. д. Контроль качества стали даже после тщательного ручного отбора.

Проверка качества стали, распыление краски по номеру, размеру, номеру партии и так далее. Краном на склад.


Различные типы трубопроводов

В качестве транспортных систем по всему миру используется множество различных типов трубопроводов. Они могут различаться по диаметру, длине и по материалу, из которого изготовлены.Некоторые из них используются для перемещения товаров и материалов, таких как сточные воды и вода, но подавляющее большинство используется в энергетических целях.

Природный газ, биотопливо и жидкая нефть также транспортируются по трубопроводам, будь то от места добычи до перерабатывающего завода, оттуда до хранилища или до конечного пункта назначения.

Хотя некоторые трубопроводы расположены над землей, большая их часть скрыта под землей, что позволяет им достигать большего количества мест, не мешая зданиям, домам и зеленым насаждениям.

Special Piping Materials (SPM) предлагает лидирующий на рынке ассортимент труб из различных материалов, таких как нержавеющая сталь, дуплекс и супердуплекс, а также никелевых сплавов. У нас есть склады по всему миру, и мы можем поставлять трубопроводную продукцию нашим клиентам в очень короткие сроки. От сварных труб Super Duplex до бесшовных труб из никеля и 6% молибдена — наша продукция отличается высочайшим качеством. Они подходят для целого ряда применений от нефтехимии и опреснения до нефтегазовой и химической переработки.

Нефте- и газопроводы могут сильно различаться в зависимости от множества различных факторов. Это включает в себя «продукт», который транспортируется, этап доставки и то, является ли трубопровод частью сектора вверх по течению, середины или вниз по течению. Все эти различные типы трубопроводов разработаны специально для работы, для которой они предназначены.

Сборные трубопроводы

Сборные трубопроводы — это тип трубопроводов, предназначенных для транспортировки нефтепродуктов или газов от их первоначального источника до перерабатывающих заводов или резервуаров для хранения. Эти собирающие трубопроводы обычно питаются от «выкидных линий», каждая из которых прикреплена к отдельной скважине в земле.

Особым типом сборного трубопровода является подводная труба, которая используется для сбора нефти с глубоководных добывающих платформ.

Ниже приведены примеры некоторых продуктов, транспортируемых по сборным трубопроводам: природный газ, сырая нефть и газоконденсаты, такие как этан, бутан и пропан.

По сравнению с другими типами трубопроводов сборные трубопроводы относительно короткие – около 200 метров в длину.Они также, как правило, довольно маленькие, диаметром менее 18 дюймов, хотя при разработке сланцевой добычи используются собирающие трубопроводы диаметром до 20 дюймов.

Питающие трубопроводы

Питающие трубопроводы обычно довольно малы и используются для перемещения продукта (будь то сырая нефть, природный газ или сжиженный природный газ) от перерабатывающих предприятий и резервуаров для хранения в магистральные магистральные трубопроводы.

Фидерные трубопроводы

обычно имеют диаметр от 6 до 12 дюймов.

Трубопроводы

Магистральные трубопроводы используются для транспортировки сырой нефти, ШФЛУ, природного газа и нефтепродуктов. Обычно они используются на больших расстояниях и могут пересекать штаты, страны и даже континенты.

Они используются для перемещения рассматриваемого продукта с производственных мощностей в распределительные центры. Таким образом, они, как правило, работают при очень высоких давлениях, от 200 до 1200 фунтов на квадратный дюйм. Каждая линия электропередачи использует компрессорные станции (для газопроводов) и/или насосные станции (для сырой нефти и жидких продуктов).

Транспортирующие трубопроводы состоят из очень больших отдельных труб, диаметр которых может достигать 42 дюймов. При неправильной конструкции, неправильной сварке или выборе неподходящего материала для конкретного продукта линия передачи иногда может выйти из строя.

Распределительные трубопроводы

Распределительные трубопроводы обычно представляют собой систему, состоящую из «магистральных» и «служебных» линий. Вместе эти линии доставляют природный газ к домам и предприятиям по всему миру.

Магистральные трубопроводы являются промежуточным звеном между линиями электропередач высокого давления и коммуникационными линиями низкого давления. Для этих труб может использоваться широкий спектр различных материалов, включая нержавеющую сталь, чугун, пластик и медь. Они могут выдерживать различные давления, вплоть до предела около 200 фунтов на квадратный дюйм. Считается, что магистральные распределительные трубопроводы имеют диаметр от малого до среднего, то есть от 2 до 24 дюймов.

Сервисные трубопроводы – это трубопроводы, которые подключаются к индивидуальному счетчику и, таким образом, доставляют природный газ отдельному потребителю.Для служебных труб обычно не требуются сверхпрочные материалы, как в других трубопроводах, и поэтому они изготавливаются из пластика, стали или меди. Давление в этих трубопроводах обычно очень низкое, около 6 фунтов на квадратный дюйм, и в них используются очень узкие трубы диаметром менее 2 дюймов.

Выкидные линии

Выкидные линии

предназначены для перемещения сырого продукта от устья скважины к линиям сбора и являются лишь одним из компонентов действующей насосной системы.

В нефтяной и газовой промышленности на активно разрабатываемом месторождении выкидные трубопроводы представляют собой трубопроводы, соединяющие устье скважины с манифольдом или каким-либо технологическим оборудованием.На большом месторождении скважин большое количество выкидных линий может соединять отдельные скважины с манифольдом. Линии сбора очень похожи на линии потока, но их цель состоит в том, чтобы собирать поток из нескольких линий потока.

Выкидные трубопроводы находятся как в наземных, так и в подводных скважинах и могут быть зарыты или лежать на одном уровне на поверхности земли или морского дна. Когда они построены (на берегу), они иногда изолированы или могут включать внешнюю трубу, известную как система «труба в трубе» (PIP). Эта система PIP ограничивает потери тепла и обеспечивает дополнительную защиту несущей трубы.

Большинство выкидных трубопроводов имеют короткую длину, но при наземном применении некоторые выкидные трубопроводы могут проходить на многие мили. Они могут нести смесь нефти, газа, воды и/или песка и обычно имеют диаметр до 12 дюймов.

стальных труб | трубы из углеродистой стали | водопроводные трубы

FT Pipeline Systems поставляет стальные трубы диаметром от 80 мм до 4000 мм по всей Великобритании. Целостность и долговременная высокая производительность водопроводов, проложенных в земле, обеспечивается эффективной защитой от коррозии и напряжений, возникающих в месте расположения.Компания FT Pipeline Systems предлагает различные покрытия, футеровку и варианты соединений, соответствующие конкретным требованиям, предъявляемым к питьевой воде, и указанным стальным трубам.

Для подачи питьевой воды по трубопроводу в города и поселки требуются материалы, способные решать проблемы как естественной, так и искусственной среды. Сталь – именно такой упругий материал, подходящий не только для снабжения питьевой водой, но и для транспортировки сточных вод и нечистот. Стальные трубы также имеют длительный срок службы, что снижает потребность в техническом обслуживании.

FT Pipeline Systems имеет многолетний опыт поиска и поставки стальных водопроводных труб с покрытием и футеровкой, фитингов и сопутствующих материалов для Управления водного хозяйства Великобритании. Первоначально мы поставляли только трубы меньшего диаметра, но, будучи эксклюзивным дистрибьютором термоусадочных муфт Canusa в Великобритании, мы установили тысячи таких защитных муфт на нескольких многокилометровых трубопроводах большого диаметра. В 2002 году мы начали работать со сталелитейным заводом большого диаметра вместе с опытным производственным цехом Lortub, который разработал нашу технологию Ejoint / Socket, которая используется до сих пор. Эти события привели к тому, что FTPS получила контракты на поставку ряда крупногабаритных и критически важных инфраструктурных проектов по всей стране. Примеры включают Bray Main, 17-километровый трубопровод, который проходил через Королевские поместья недалеко от Бракнелла до Мейденхеда, и Gloucester SoS Main, которая гарантирует подачу воды в город Глостер. Более свежие примеры включают поставку 46 км стальных труб и сотен фитингов для проекта Ayrshire Resilience в Шотландии, а также четыре новых 1.Трубы диаметром 6 м для работ по замене на акведуке Хоузуотер возле Холлбэнк в Камбрии.


Подробнее…

Спецификация трубы из углеродистой стали

— Octal Steel

Труба из углеродистой стали

является наиболее распространенным материалом для трубопроводов в различных отраслях промышленности, предназначенным для строительства, строительства, передачи жидкости для воды, нефти и газа. Типичные сорта труб из углеродистой стали API 5L, класс B, от X42 до X70, ASTM A106 B, ASTM A53 B, ASTM A252, класс 3 и ASTM A333, класс 6 и т. д.

Octal предлагает различные трубы из углеродистой стали, в том числе бесшовные, сварные (ERW EFW, LSAW, SSAW) стальные трубы для горнодобывающей промышленности.

Различия между бесшовной трубой и сварной трубой
Различия между трубой ERW, EFW.
Труба LSAW и SSAW.

Стандарты и сорта труб из углеродистой стали (бесшовные и сварные)

ASTM A106 гр. B в бесшовных трубах (различия между трубами ASTM A106 и A53)
ASTM A53 Gr. A, B в бесшовных, сварных ERW и оцинкованных стальных трубах с горячим цинкованием
ASTM A179 Gr.C in Бесшовные (для бесшовных холоднотянутых труб теплообменников и конденсаторов из низкоуглеродистой стали)
ASTM A192 (для бесшовных котельных труб из углеродистой стали для работы под высоким давлением)
ASTM A252 (для сварных и бесшовных стальных трубных свай)
ASTM A333 GR . 1, 2, 3, 4, 5, 6 (Для бесшовных и сварных стальных труб для эксплуатации при низких температурах и других применений с требуемой ударной вязкостью)
ASTM A134 и ASTM A135 (Для стальных труб ERW, сваренных сопротивлением)
Труба API 5L , ISO 3183 / API 5L гр.A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 бесшовные и сварные (LSAW, SSAW, ERW) стальные трубы для нефтяной и газовой промышленности, стальные трубы для систем трубопроводного транспорта. Бесшовные и сварные стальные трубы DIN 2440
относятся к трубам среднего веса, подходящим для свинчивания. (Стальные трубы с цинковым покрытием DIN2444, для горячего цинкования)
CSZ Z245 Труба бесшовная и ERW сварная (исключая низкочастотную электросварную трубу), стальная труба SAW, предназначенная для нефте- и газопроводных систем.
NBR 8261 Холоднотянутая, холоднодеформированная, сварная стальная труба круглого, квадратного или прямоугольного сечения, применяемая в конструкционных целях.
AWWA C-200 для стальной водопроводной трубы

Другие стандартные материалы доступны в случае особых требований

Труба из углеродистой стали

для минерального шлама

Минеральные и шламовые трубы предназначены для линейных труб, применяемых в горнодобывающей промышленности. Шламопровод предназначен для транспортировки руды (железо, угольные материалы) или отходов горнодобывающей промышленности, мы называем трубопровод хвостохранилищем. И вообще эти стальные трубы соединены на большом расстоянии. Вышеупомянутые материалы, смешанные с водой, мы называем суспензией.Люди будут использовать насосы для транспортировки в конечный пункт назначения, тогда вода будет отфильтрована. Поскольку суспензия содержала разные материалы некоторые с абразивными свойствами, поэтому труба может быть покрыта 3PE, слоями FBE к коррозии.

Труба углеродистой стали в бесшовном или сварке может быть использован для передачи суспензии. Таким образом, существует широкий спектр вариантов материалов и стандартов в соответствии с особыми условиями труда.

Что является наиболее распространенным использованным материалом для минеральной и суспензии.ASTM A106 труба и ASTM A53 труба.

ASTM A106 труба

ASTM 106 труба относится к углеродной стальной трубе, изготовленной в горячем прокату или холодному (рулону) бесшовные. Стандартная спецификация ASTM A106 охватывает бесшовные трубы, которая применяется в высокотемпературных службах. В результате он мог бы использовать жидкости (воду, нефть и газ, суспензию), это важный материал для горнодобывающих отраслей.

ASTM A53 труба

ASTM A53 трубные покрытия сварные и бесшовные стальные трубы, в углеродном черном материале и некоторых случаев в горячем оцинкованный (покрытый цинком).Это основной материал для труб, и его характеристики и цены также аналогичны ASTM A106B или API 5L B. (Мы видели некоторые трубы, отмеченные этими тремя стандартами, называемые «Стальные трубы трех стандартов»). Таким образом, мы говорим, что труба A53 также широко используется в горнодобывающей промышленности и при добыче шлама.

Типы покрытий для труб из углеродистой стали, защищающие от коррозии

Для повышения стойкости стальных труб к коррозии Octal предлагает различные типы систем покрытий для защиты от коррозии и абразивного износа.
3PE с покрытием, 3-слойное полиэтиленовое покрытие
FBE с покрытием, наплавленное эпоксидное покрытие
(см. здесь, чтобы узнать о различиях между 3PE и FBE). Футерованные трубы, Плакирование и футеровка из легированной стали на материале из углеродистой стали

Наш ассортимент труб из черной углеродистой стали

Наружный диаметр: от 1/8” до 60” (от 10,3 мм до 1500 мм)
Толщина: от СЧ20 до СЧ260 (2.от 11 до 50,01 мм, от 0,083 до 2 дюймов
Длина: SRL, DRL, 20 футов, 40 футов, от 5 до 18 метров или по индивидуальному заказу.
Обработка концов: Гладкие концы, Скошенные концы, Резьбовые концы
Внешнее покрытие: Чернение, Лак, FBE, 3pp, 3PE/3LPE, Полиэтиленовое покрытие

Поделиться в социальных сетях

ISO — 77.140.75 — Стальные трубы специального назначения

ИСО 559:1977

Сварные или бесшовные стальные трубы для воды, канализации и газа

95. 99 ИСО/ТК 5
95,99 ИСО/ТК 5/ПК 1

ИСО 630-2:2000

Стали конструкционные. Часть 2. Технические требования к поставке горячедеформированных полых профилей

95.99 ИСО/ТК 5/ПК 1

ИСО 657-14:1982

Профили стальные горячекатаные. Часть 14. Полые конструкционные горячедеформированные профили. Размеры и свойства профилей

95,99 ИСО/ТК 5/ПК 1

ИСО 657-14:2000

Профили стальные горячекатаные. Часть 14. Полые конструкционные горячедеформированные профили. Размеры и свойства профилей

95.99 ИСО/ТК 5/ПК 1

ИСО 1129:1980

Трубы стальные для котлов, пароперегревателей и теплообменников. Размеры, допуски и условные массы на единицу длины

95.99 ИСО/ТК 5/ПК 1

ИСО 2037:1980

Металлические трубы и фитинги — Трубы из нержавеющей стали для пищевой промышленности

95,99 ИСО/ТК 5
95. 60 ИСО/ТК 5/ПК 1

ИСО 2229:1973

Оборудование для нефтяной и газовой промышленности. Фланцы для стальных труб номинальным размером от 1/2 до 24 дюймов. Метрические размеры.

95.99 ИСО/ТК 5

ИСО 2531:1979

Трубы, фитинги и аксессуары из ВЧШГ для напорных трубопроводов

95,99 ИСО/ТК 5

ИСО 2531:1986

Трубы, фитинги и аксессуары из ВЧШГ для напорных трубопроводов

95. 99 ИСО/ТК 5/ПК 2

ИСО 2531:1991

Трубы, фитинги и аксессуары из ВЧШГ для напорных трубопроводов

95,99 ИСО/ТК 5/ПК 2

ИСО 2531:1998

Трубы из ковкого чугуна, фитинги, аксессуары и их соединения для воды или газа

95. 99 ИСО/ТК 5/ПК 2

ИСО 2531:2009

Трубы из ковкого чугуна, фитинги, аксессуары и их соединения для водоснабжения

90,93 ИСО/ТК 5/ПК 2

ИСО 2531:2009/Кор 1:2010

Трубы из ковкого чугуна, фитинги, аксессуары и их соединения для водоснабжения — Техническое исправление 1

60. 60 ИСО/ТК 5/ПК 2

ИСО 2604-2:1975

Изделия стальные для работы под давлением. Требования к качеству. Часть 2. Трубы кованые бесшовные

95,99 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 2604-3:1975

Изделия стальные для работы под давлением. Требования к качеству. Часть 3. Трубы, сваренные электрическим сопротивлением и индукционной сваркой

95. 99 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 2604-4:1975

Изделия стальные для работы под давлением. Требования к качеству. Часть 4. Листовой прокат

95,99 ИСО/ТК 17/ПК 10

ИСО 2604-5:1978

Изделия стальные для работы под давлением. Требования к качеству. Часть 5. Трубы прямошовные из аустенитной нержавеющей стали

95. 99 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 2604-6:1978

Изделия из стали для работы под давлением. Требования к качеству. Часть 6. Стальные трубы, сваренные продольной или спиральной сваркой под флюсом

95.99 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО/ТР 2604-7:1986

Изделия из стали для работы под давлением. Требования к качеству. Часть 7. Лист из углеродистой стали (толщиной от 100 до 250 мм)

95.99 ИСО/ТК 17/ПК 10

ИСО 2604-8:1985

Изделия стальные для работы под давлением. Требования к качеству. Часть 8. Листы из свариваемых мелкозернистых сталей с высоким предельным напряжением, поставляемые в нормализованном или закаленном и отпущенном состоянии (толщиной от 3 до 70 мм)

95.99 ИСО/ТК 17/ПК 10

ИСО 2644:1975

Материалы и оборудование для нефтяной и газовой промышленности — Стальные бурильные трубы для нефтяных и газовых скважин

95,99 ИСО/ТК 67/ПК 5

ИСО 2645:1975

Материалы и оборудование для нефтяной и газовой промышленности — Обсадные и насосно-компрессорные трубы для нефтяных и газовых скважин

95. 99 ИСО/ТК 67/ПК 5

ИСО 2937:1974

Бесшовные стальные трубы с гладкими концами для механического применения

95,99 ИСО/ТК 5/ПК 1

ИСО 3183-1:1996

Нефтяная и газовая промышленность. Трубы стальные для трубопроводов. Технические условия поставки. Часть 1. Трубы класса требований А

95.99 ИСО/ТК 67

ИСО 3183-2:1996

Нефтяная и газовая промышленность. Трубы стальные для трубопроводов. Технические условия поставки. Часть 2. Трубы класса требований В

95.99 ИСО/ТК 67

ИСО 3183-3:1999

Нефтяная и газовая промышленность. Трубы стальные для трубопроводов. Технические условия поставки. Часть 3. Трубы класса требований C

95.99 ИСО/ТК 67

ИСО 3183-3:1999/Кор 1:2000

Нефтяная и газовая промышленность. Трубы стальные для трубопроводов. Технические условия поставки. Часть 3. Трубы класса требований C. Техническое исправление 1

95.99 ИСО/ТК 67
95,99 ИСО/ТК 67

ИСО 3183:2007

Нефтяная и газовая промышленность — Стальные трубы для систем трубопроводного транспорта

95. 99 ИСО/ТК 67/ПК 2

ИСО 3183:2012

Нефтяная и газовая промышленность — Стальные трубы для систем трубопроводного транспорта

95,99 ИСО/ТК 67/ПК 2

ISO 3183:2012/Поправка 1:2017

Нефтяная и газовая промышленность — Стальные трубы для систем трубопроводного транспорта — Поправка 1

95. 99 ИСО/ТК 67/ПК 2

ИСО 3183:2019

Нефтяная и газовая промышленность — Стальные трубы для систем трубопроводного транспорта

60,60 ИСО/ТК 67/ПК 2

ИСО 4019:1982

Конструкционные полые профили из холоднодеформированной стали. Размеры и свойства сечения

95. 99 ИСО/ТК 5/ПК 1

ИСО 4019:2001

Конструкционные стали. Холодногнутые, сварные, конструкционные полые профили. Размеры и характеристики сечения.

95,99 ИСО/ТК 5/ПК 1

ИСО 4179:1980

Трубы из ВЧШГ для напорных трубопроводов. Футеровка центробежным цементным раствором. Общие требования

95.99 ИСО/ТК 5

ИСО 4179:1985

Трубы из ВЧШГ для напорных и безнапорных трубопроводов. Футеровка центробежным цементным раствором. Общие требования

95,99 ИСО/ТК 5/ПК 2

ИСО 4179:2005

Трубы и фитинги из ВЧШГ для напорных и безнапорных трубопроводов — Футеровка цементным раствором

90. 92 ИСО/ТК 5/ПК 2

ИСО 6594:1983

Чугунные дренажные трубы и фитинги — серия Spigot

95,99 ИСО/ТК 5/ПК 2

ИСО 6594:2006

Чугунные дренажные трубы и фитинги — серия Spigot

90. 60 ИСО/ТК 5/ПК 2

ИСО 6600:1980

Трубы из ВЧШГ. Футеровка центробежным цементным раствором. Контроль состава свеженанесенного раствора.

95,99 ИСО/ТК 5/ПК 2
90.60 ИСО/ТК 17/ПК 19
90,60 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 7186:1983

Трубы из ВЧШГ и комплектующие для безнапорных трубопроводов

95. 99 ИСО/ТК 5/ПК 2

ИСО 9302:1994

Трубы стальные бесшовные и сварные (кроме дуговой сварки под флюсом) для работы под давлением. Электромагнитные испытания для проверки гидравлической герметичности

95.99 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 9303:1989

Бесшовные и сварные (кроме дуговой сварки под флюсом) стальные трубы для работы под давлением — Полный периферийный ультразвуковой контроль для выявления продольных дефектов

95. 99 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 9304:1989

Трубы стальные бесшовные и сварные (кроме сваренных под флюсом) для работы под давлением. Вихретоковый контроль для выявления дефектов

95.99 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 9305:1989

Бесшовные стальные трубы для работы под давлением — Полный периферийный ультразвуковой контроль для выявления поперечных дефектов

95. 99 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 9329-1:1989

Трубы стальные бесшовные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 1. Нелегированные стали с заданными свойствами при комнатной температуре

90.60 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 9329-2:1997

Трубы стальные бесшовные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 2. Стали нелегированные и легированные с заданными свойствами при повышенных температурах

90.60 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 9329-3:1997

Трубы стальные бесшовные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 3. Стали нелегированные и легированные с заданными низкотемпературными свойствами

90.60 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 9329-4:1997

Трубы стальные бесшовные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 4. Аустенитные нержавеющие стали

90,60 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 9330-1:1990

Трубы стальные сварные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 1. Трубы из нелегированной стали с заданными свойствами при комнатной температуре

90.60 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 9330-2:1997

Трубы стальные сварные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 2. Сварные электросопротивлением и индукционной сваркой трубы из нелегированной и легированной стали с заданными свойствами при повышенных температурах

90.60 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 9330-3:1997

Трубы стальные сварные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 3. Трубы из нелегированной и легированной стали электросопротивлением и индукционной сваркой с заданными низкотемпературными свойствами

90. 60 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 9330-4:2000

Трубы стальные сварные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 4. Трубы дуговой сварки под флюсом из нелегированной и легированной стали с заданными свойствами при повышенных температурах

90.60 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 9330-5:2000

Трубы стальные сварные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 5. Трубы дуговой сварки под флюсом из нелегированной и легированной стали с заданными низкотемпературными свойствами

90.60 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 9330-6:1997

Трубы стальные сварные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 6. Трубы прямошовные из аустенитной нержавеющей стали

90.60 ИСО/ТК 17/ПК 19
95,99 ИСО/ТК 5/ПК 2
95. 99 ИСО/ТК 5/ПК 2

ИСО 9349:2017

Трубы, фитинги, аксессуары и их соединения из ВЧШГ — Теплоизолированные изделия

90,20 ИСО/ТК 5/ПК 2

ИСО 9402:1989

Бесшовные и сварные (кроме дуговой сварки под флюсом) стальные трубы для работы под давлением — Полный периферийный магнитный преобразователь/испытание на утечку магнитного потока труб из ферромагнитной стали для обнаружения продольных дефектов

95. 99 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 9598:1989

Бесшовные стальные трубы для работы под давлением — Полное испытание периферийных магнитных преобразователей/проницаемости магнитного потока труб из ферромагнитной стали для обнаружения поперечных дефектов

95.99 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 9764:1989

Трубы стальные, сваренные электросопротивлением и индукционной сваркой для работы под давлением. Ультразвуковой контроль сварного шва для выявления продольных дефектов

95.99 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 9765:1990

Стальные трубы, сваренные дуговой сваркой под флюсом, для работы под давлением. Ультразвуковой контроль сварного шва для выявления продольных и/или поперечных дефектов

95.99 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 10124:1994

Трубы стальные бесшовные и сварные (кроме дуговой сварки под флюсом) для работы под давлением. Ультразвуковой контроль для выявления расслоений

95.99 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 10332:1994

Трубы стальные бесшовные и сварные (кроме дуговой сварки под флюсом) для работы под давлением. Ультразвуковой контроль для проверки гидравлической герметичности

95.99 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 10332:2010

Неразрушающий контроль стальных труб — Автоматизированный ультразвуковой контроль бесшовных и сварных (кроме сваренных под флюсом) стальных труб для проверки гидравлической герметичности

90. 60 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 10543:1993

Бесшовные и сварные стальные трубы с уменьшенным горячим растяжением для работы под давлением — Полный периферийный ультразвуковой контроль толщины

95.99 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 10763:1994

Силовая гидравлическая жидкость — Бесшовные и сварные прецизионные стальные трубы с гладкими концами — Размеры и номинальное рабочее давление

95. 99 ИСО/ТК 131/ПК 4

ИСО 10763:2019

Силовая гидравлическая жидкость — Бесшовные и сварные прецизионные стальные трубы с гладкими концами — Размеры и номинальное рабочее давление

95.99 ИСО/ТК 131/ПК 4

ИСО 10763:2020

Силовая гидравлическая жидкость — Бесшовные и сварные прецизионные стальные трубы с гладкими концами — Размеры и номинальное рабочее давление

60. 60 ИСО/ТК 131/ПК 4

ИСО 10799-1:2011

Профили полые конструкционные холоднодеформированные сварные из нелегированных и мелкозернистых сталей. Часть 1. Технические условия поставки

90.20 ИСО/ТК 5/ПК 1

ИСО 10799-2:2011

Профили полые конструкционные холоднодеформированные сварные из нелегированных и мелкозернистых сталей. Часть 2. Размеры и свойства сечения

90.20 ИСО/ТК 5/ПК 1

ИСО 10799:2001

Конструкционные стали — Холодногнутые, сварные, конструкционные полые профили — Технические требования к поставке

95,99 ИСО/ТК 5/ПК 1

ИСО 10893-1:2011

Неразрушающий контроль стальных труб. Часть 1. Автоматизированный электромагнитный контроль бесшовных и сварных (кроме сваренных под флюсом) стальных труб для проверки гидравлической герметичности

90.20 ИСО/ТК 17/ПК 19

ISO 10893-1:2011/Поправка 1:2020

Неразрушающий контроль стальных труб. Часть 1. Автоматизированный электромагнитный контроль бесшовных и сварных (кроме сваренных под флюсом) стальных труб для проверки гидравлической герметичности. Дополнение 1. Изменение размеров контрольного надреза; изменить критерии приемлемости

60. 60 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 10893-2:2011

Неразрушающий контроль стальных труб. Часть 2. Автоматизированный вихретоковый контроль бесшовных и сварных (кроме сваренных под флюсом) стальных труб для выявления дефектов

90.20 ИСО/ТК 17/ПК 19

ISO 10893-2:2011/Поправка 1:2020

Неразрушающий контроль стальных труб. Часть 2. Автоматизированный вихретоковый контроль бесшовных и сварных (кроме сваренных под флюсом) стальных труб для выявления дефектов. Дополнение 1. Изменение размеров контрольного надреза; изменить критерии приемлемости

60.60 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 10893-3:2011

Неразрушающий контроль стальных труб. Часть 3. Автоматизированный полный контроль рассеяния потока по периферии бесшовных и сварных (кроме дуговой сварки под флюсом) труб из ферромагнитной стали для обнаружения продольных и/или поперечных дефектов

90. 20 ИСО/ТК 17/ПК 19

ISO 10893-3:2011/Поправка 1:2019

Неразрушающий контроль стальных труб. Часть 3. Автоматизированный полный контроль рассеяния потока по периферии бесшовных и сварных (кроме дуговой сварки под флюсом) труб из ферромагнитной стали для обнаружения продольных и/или поперечных дефектов. Дополнение 1. Изменение размеров контрольная выемка

60.60 ИСО/ТК 17/ПК 19

ISO 10893-3:2011/Поправка 2:2020

Неразрушающий контроль стальных труб. Часть 3. Автоматизированный полный контроль рассеяния потока по периферии бесшовных и сварных (кроме дуговой сварки под флюсом) труб из ферромагнитной стали для обнаружения продольных и/или поперечных дефектов. Поправка 2. Изменить критерии приемки

60.60 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 10893-4:2011

Неразрушающий контроль стальных труб. Часть 4. Контроль проникающей жидкости бесшовных и сварных стальных труб для обнаружения дефектов поверхности

90.20 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 10893-5:2011

Неразрушающий контроль стальных труб. Часть 5. Магнитопорошковая дефектоскопия бесшовных и сварных труб из ферромагнитной стали для обнаружения дефектов поверхности

90.20 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 10893-6:2011

Неразрушающий контроль стальных труб. Часть 6. Радиографический контроль сварного шва сварных стальных труб для выявления дефектов

95.99 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 10893-6:2019

Неразрушающий контроль стальных труб. Часть 6. Радиографический контроль сварного шва сварных стальных труб для выявления дефектов

60.60 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 10893-7:2011

Неразрушающий контроль стальных труб. Часть 7. Цифровой рентгенографический контроль сварного шва сварных стальных труб для выявления дефектов

95.99 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 10893-7:2019

Неразрушающий контроль стальных труб. Часть 7. Цифровой рентгенографический контроль сварного шва сварных стальных труб для выявления дефектов

60.60 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 10893-8:2011

Неразрушающий контроль стальных труб. Часть 8. Автоматизированный ультразвуковой контроль бесшовных и сварных стальных труб для обнаружения расслоенных дефектов

90.20 ИСО/ТК 17/ПК 19

ISO 10893-8:2011/Поправка 1:2020

Неразрушающий контроль стальных труб. Часть 8. Автоматизированный ультразвуковой контроль бесшовных и сварных стальных труб для обнаружения расслоенных дефектов. Поправка 1. Изменить критерии приемки

60.60 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 10893-9:2011

Неразрушающий контроль стальных труб. Часть 9. Автоматизированный ультразвуковой контроль для обнаружения расслоенных дефектов в полосе/листе, используемом для изготовления сварных стальных труб

90.20 ИСО/ТК 17/ПК 19

ISO 10893-9:2011/Поправка 1:2020

Неразрушающий контроль стальных труб. Часть 9. Автоматизированный ультразвуковой контроль для обнаружения расслоенных дефектов в полосах/листах, используемых для изготовления сварных стальных труб. Поправка 1. Изменить критерии приемки

60.60 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 10893-10:2011

Неразрушающий контроль стальных труб. Часть 10. Автоматизированный полный периферийный ультразвуковой контроль бесшовных и сварных (кроме дуговой сварки под флюсом) стальных труб для выявления продольных и/или поперечных дефектов

90. 20 ИСО/ТК 17/ПК 19

ISO 10893-10:2011/Поправка 1:2020

Неразрушающий контроль стальных труб. Часть 10. Автоматизированный полный периферийный ультразвуковой контроль бесшовных и сварных (кроме сваренных под флюсом) стальных труб для выявления продольных и/или поперечных дефектов. Дополнение 1. Изменение частоты ультразвукового контроля; изменение критериев приемлемости

60.60 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 10893-11:2011

Неразрушающий контроль стальных труб. Часть 11. Автоматизированный ультразвуковой контроль сварного шва стальных сварных труб для выявления продольных и/или поперечных дефектов

90.20 ИСО/ТК 17/ПК 19

ISO 10893-11:2011/Поправка 1:2020

Неразрушающий контроль стальных труб. Часть 11. Автоматизированный ультразвуковой контроль сварного шва стальных сварных труб для выявления продольных и/или поперечных дефектов. Дополнение 1. Изменение частоты ультразвукового контроля; изменение критериев приемлемости

60. 60 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 10893-12:2011

Неразрушающий контроль стальных труб. Часть 12. Автоматизированный ультразвуковой контроль толщины по всей периферии бесшовных и сварных (кроме дуговой сварки под флюсом) стальных труб

90.20 ИСО/ТК 17/ПК 19

ISO 10893-12:2011/Поправка 1:2020

Неразрушающий контроль стальных труб. Часть 12. Автоматизированный ультразвуковой контроль толщины по всей периферии бесшовных и сварных (кроме дуговой сварки под флюсом) стальных труб. Поправка 1. Изменение критериев приемки

60.60 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 11484:1994

Трубы стальные для работы под давлением. Квалификация и аттестация персонала неразрушающего контроля (НК)

95,99 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 11496:1993

Бесшовные и сварные стальные трубы для работы под давлением. Ультразвуковой контроль концов труб для выявления расслоений

95.99 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 11960:1996

Нефтяная и газовая промышленность. Стальные трубы для использования в качестве обсадных труб или насосно-компрессорных труб для скважин.

95,99 ИСО/ТК 67/ПК 5

ИСО 11960:2001

Нефтяная и газовая промышленность. Стальные трубы для использования в качестве обсадных труб или насосно-компрессорных труб для скважин.

95.99 ИСО/ТК 67/ПК 5

ИСО 11960:2001/Кор 1:2002

Нефтяная и газовая промышленность. Стальные трубы для использования в качестве обсадных труб или насосно-компрессорных труб для скважин. Техническое исправление 1

95.99 ИСО/ТК 67/ПК 5

ИСО 11960:2004

Нефтяная и газовая промышленность. Стальные трубы для использования в качестве обсадных труб или насосно-компрессорных труб для скважин.

95,99 ИСО/ТК 67/ПК 5

ИСО 11960:2004/Кор 1:2006

Нефтяная и газовая промышленность. Стальные трубы для использования в качестве обсадных труб или насосно-компрессорных труб для скважин. Техническое исправление 1

95.99 ИСО/ТК 67/ПК 5

ИСО 11960:2011

Нефтяная и газовая промышленность. Стальные трубы для использования в качестве обсадных труб или насосно-компрессорных труб для скважин.

95,99 ИСО/ТК 67/ПК 5

ИСО 11960:2014

Нефтяная и газовая промышленность. Стальные трубы для использования в качестве обсадных труб или насосно-компрессорных труб для скважин.

95.99 ИСО/ТК 67/ПК 5

ИСО 11960:2020

Нефтяная и газовая промышленность. Стальные трубы для использования в качестве обсадных труб или насосно-компрессорных труб для скважин.

60,60 ИСО/ТК 67/ПК 5

ИСО 11961:1996

Нефтяная и газовая промышленность. Стальные трубы для использования в качестве бурильных труб. Спецификация

95.99 ИСО/ТК 67/ПК 5

ИСО 11961:2008

Нефтяная и газовая промышленность — Стальные бурильные трубы

95,99 ИСО/ТК 67/ПК 5
95. 99 ИСО/ТК 67/ПК 5

ИСО 11961:2018

Нефтяная и газовая промышленность — Стальные бурильные трубы

60,60 ИСО/ТК 67/ПК 5
60.60 ИСО/ТК 67/ПК 5

ИСО 12095:1994

Трубы стальные бесшовные и сварные для работы под давлением. Капиллярные испытания

95,99 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 12096:1996

Стальные трубы, сваренные дуговой сваркой под флюсом, для работы под давлением. Радиографический контроль сварного шва для выявления дефектов

95.99 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 12633-1:2011

Профили полые конструкционные горячедеформированные из нелегированных и мелкозернистых сталей. Часть 1. Технические условия поставки

90.20 ИСО/ТК 5/ПК 1

ИСО 12633-2:2011

Полые конструкционные горячедеформированные профили из нелегированных и мелкозернистых сталей. Часть 2. Размеры и свойства сечения

90.20 ИСО/ТК 5/ПК 1

ИСО 13470:2012

Бестраншейное применение систем труб из ВЧШГ. Проектирование и установка изделий

90,93 ИСО/ТК 5/ПК 2

ИСО 13663:1995

Трубы стальные сварные для работы под давлением. Ультразвуковой контроль зоны, прилегающей к сварному шву, для выявления расслоений

95.99 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 13664:1997

Бесшовные и сварные стальные трубы для работы под давлением. Магнитопорошковая дефектоскопия концов труб для выявления расслоений.

95.99 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 13665:1997

Бесшовные и сварные стальные трубы для работы под давлением. Магнитопорошковая дефектоскопия тела трубы для обнаружения поверхностных дефектов.

95.99 ИСО/ТК 17/ПК 19

ИСО 13680:2000

Нефтяная и газовая промышленность — Трубы бесшовные из коррозионностойких сплавов для использования в качестве обсадных, насосно-компрессорных и соединительных деталей — Технические условия поставки

95. 99 ИСО/ТК 67/ПК 5

ИСО 13680:2000/Кор 1:2002

Нефтяная и газовая промышленность. Трубы бесшовные из коррозионностойких сплавов для использования в качестве обсадных, насосно-компрессорных и соединительных деталей. Технические условия поставки. Техническое исправление 1.

95.99 ИСО/ТК 67/ПК 5

ИСО 13680:2000/Кор 2:2004

Нефтяная и газовая промышленность. Бесшовные трубы из коррозионностойких сплавов для использования в качестве обсадных, насосно-компрессорных и соединительных деталей. Технические условия поставки. Техническое исправление 2.

95.99 ИСО/ТК 67/ПК 5

ИСО 13680:2008

Нефтяная и газовая промышленность — Трубы бесшовные из коррозионностойких сплавов для использования в качестве обсадных, насосно-компрессорных и соединительных деталей — Технические условия поставки

95.99 ИСО/ТК 67/ПК 5

ИСО 13680:2010

Нефтяная и газовая промышленность — Трубы бесшовные из коррозионностойких сплавов для использования в качестве обсадных, насосно-компрессорных и соединительных деталей — Технические условия поставки

95. 99 ИСО/ТК 67/ПК 5

ИСО 13680:2020

Нефтяная и газовая промышленность — Трубы бесшовные из коррозионностойких сплавов для использования в качестве обсадных, насосно-компрессорных, муфтовых и вспомогательных материалов — Технические условия поставки

60.60 ИСО/ТК 67/ПК 5

ИСО 16132:2004

Трубы и фитинги из ВЧШГ — Герметизирующие покрытия для облицовки цементным раствором

95,99 ИСО/ТК 5/ПК 2

ИСО 16132:2016

Трубы и фитинги из ВЧШГ — Герметизирующие покрытия для облицовки цементным раствором

90. 60 ИСО/ТК 5/ПК 2

ИСО 16440:2016

Нефтяная и газовая промышленность — Трубопроводные транспортные системы — Проектирование, строительство и техническое обслуживание трубопроводов в стальных кожухах

90.20 ИСО/ТК 67/ПК 2

ИСО 16631:2016

Трубы из ВЧШГ, фитинги, аксессуары и их соединения, совместимые с пластиковыми (ПВХ или ПЭ) трубопроводными системами, для водоснабжения и для пластиковых соединений трубопроводов, ремонт и замена

90. 93 ИСО/ТК 5/ПК 2

ИСО 21053:2019

Анализ жизненного цикла и переработка труб из ВЧШГ для водоснабжения

60,60 ИСО/ТК 5/ПК 2

ИСО/ФДИС 23991

Применение трубопроводов из ВЧШГ для орошения. Проектирование и установка изделий

50. 20 ИСО/ТК 5/ПК 2

Какой материал трубы можно использовать для природного газа

1. Бытовая газовая труба. Изготовлен из высококачественного ПВХ и синтетических материалов, он мягкий и эластичный, безопасный и надежный, с хорошей устойчивостью к давлению, хорошей атмосферостойкостью и отличной герметизацией. Высококачественное сырье не имеет запаха, обладает высокой способностью к изгибу и долговечностью.Широкий диапазон температур, отсутствие деформации, сильная коррозионная стойкость.

2. Труба алюминиево-пластиковая композитная для газа. Газопровод из специальной алюминиево-пластиковой трубы изготовлен из алюминиево-пластиковой композитной трубы со сварной алюминиевой трубой в качестве промежуточного слоя, внутренний и внешний слои изготовлены из полиэтиленового пластика, а внутренний и внешний слои алюминиевого слоя соединены клей-расплав, и трубопровод природного газа объединены в один с помощью специального метода механической обработки. Материал.

3. Труба стальная бесшовная для транспортировки газа. По сравнению с твердой сталью, такой как круглая сталь, хромированная бесшовная стальная труба 40 имеет легкий вес, когда прочность на изгиб и кручение одинакова. Бесшовная стальная труба из хромированной стали 40 представляет собой сталь экономного сечения, используемую в качестве трубопровода для транспортировки жидкости, такой как транспортное масло. Природный газ, газ, вода и некоторые твердые трубы.

4. Специальная спиральная труба для природного газа. Спиральная стальная труба национального стандарта, называемая спиральной стальной трубой 9711.1, 9711.2 спиральные стальные трубы, классификация материалов: спиральные стальные трубы 16Mn, спиральные стальные трубы Q345B, спиральные стальные трубы L245, спиральные стальные трубы L360, спиральные стальные трубы X40-X80, в основном используемые в нефтегазовой промышленности для транспортировки горючих жидкостей и не- горючая жидкость и стальная конструкция.

5. Рукав металлический для газа. В настоящее время это модернизированный продукт, который заменяет различные стальные трубы, оцинкованные трубы и другие металлические трубы. Новый тип трубы имеет преимущества прочного соединения, коррозионной стойкости, длительного срока службы, удобной установки, простой конструкции, безопасного использования, мягкости и хорошей герметизации.Так как газовый металлорукав может перемещаться вместе с движением земной коры, источник газа, такой как природный газ и сжиженный нефтяной газ, безопаснее подключать к газовой трубе газового прибора.

Независимо от того, какой материал используется в трубопроводе, соединение должно использоваться в соответствии с материалом, горизонтальным и вертикальным, стандартной установкой и стремлением к эстетике. Короче говоря, хотя есть тонкостенная нержавеющая сталь, полиэтиленовая труба и другие материалы для труб, которые мы можем заменить традиционными оцинкованными трубами, бесшовными стальными трубами, но мы должны понимать, что нет лучшего материала для газовых труб, только лучшая конструкция и процесс установки.

Опубликовано в категории: Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *