Теплопроводность кирпича гиперпрессованного кирпича: Теплопроводность облицовочного кирпича: коэфициент разных видов материала

Теплопроводность кирпича, сравнение кирпича по теплопроводности

Рассмотрена теплопроводность кирпича различных видов (силикатного, керамического, облицовочного, огнеупорного). Выполнено сравнение кирпича по теплопроводности, представлены коэффициенты теплопроводности огнеупорного кирпича при различной температуре — от 20 до 1700°С.

Теплопроводность кирпича существенно зависит от его плотности и конфигурации пустот. Кирпичи с меньшей плотностью имеют теплопроводность ниже, чем с высокой. Например, пеношамотный, диатомитовый и изоляционный кирпичи с плотностью 500…600 кг/м3 обладают низким значением коэффициента теплопроводности, который находится в диапазоне 0,1…0,14 Вт/(м·град).

Кирпич в зависимости от состава можно разделить на два основных типа: керамический (или красный) и силикатный (или белый). Значение коэффициента теплопроводности кирпича указанных типов может существенно отличатся.

Керамический кирпич. Производится из высококачественной красной глины, составляющей около 85-95% его состава, а также других компонентов. Такой кирпич изготавливают путем формовки, сушки и обжига, при температуре около 1000 градусов Цельсия. Теплопроводность керамического кирпича различной плотности составляет величину 0,4…0,9 Вт/(м·град).

По сфере применения керамический кирпич подразделяется на рядовой строительный, огнеупорный и лицевой облицовочный. Лицевой декоративный (облицовочный) кирпич имеет ровную поверхность и однородный цвет и применяется для облицовки зданий снаружи. Теплопроводность облицовочного кирпича равна 0,37…0,93 Вт/(м·град).

Силикатный кирпич. Изготавливается из очищенного песка и отличается от керамического составом, цветом и теплопроводностью. Теплопроводность силикатного кирпича немного выше и находится в интервале от 0,4 до 1,3 Вт/(м·град).

Сравнение кирпича по теплопроводности при 15…25°С
КирпичПлотность, кг/м3Теплопроводность, Вт/(м·град)
Пеношамотный6000,1
Диатомитовый5500,12
Изоляционный5000,14
Кремнеземный0,15
Трепельный700…13000,27
Облицовочный1200…18000,37…0,93
Силикатный щелевой
0,4
Керамический красный пористый15000,44
Керамический пустотелый0,44…0,47
Силикатный1000…22000,5…1,3
Шлаковый1100…14000,6
Керамический красный плотный1400…26000,67…0,8
Силикатный с тех. пустотами0,7
Клинкерный полнотелый1800…22000,8…1,6
Шамотный18500,85
Динасовый1900…22000,9…0,94
Хромитовый3000…42001,21…1,29
Хромомагнезитовый2750…28501,95
Термостойкий хромомагнезитовый2700…38004,1
Магнезитовый2600…32004,7…5,1
Карборундовый1000…130011…18

Теплопроводность кирпича также зависит от его структуры и формы:

  • Пустотелый кирпич — выполнен с пустотами, сквозными или глухими и имеет меньшую теплопроводность в сравнении с полнотелым изделием. Теплопроводность пустотелого кирпича составляет от 0,4 до 0,7 Вт/(м·град).
  • Полнотелый — используется, как правило, при основном строительстве несущих стен и конструкций и имеет большую плотность. Полнотелый силикатный и керамический кирпич в 1,5-2 раза лучше проводит тепло, чем пустотелый.

Печной или огнеупорный кирпич. Изготавливается для эксплуатации в агрессивной среде, применяется для кладки печей, каминов или теплоизоляции помещений, которые находятся под воздействием высоких температур. Огнеупорный кирпич обладает хорошей жаростойкостью и может применяться при температуре до 1700°С.

Теплопроводность огнеупорного кирпича при высоких температурах увеличивается и может достигать значения 6,5…7,5 Вт/(м·град). Более низкой теплопроводностью в сравнении с другими огнеупорами отличается пеношамотный и диатомитовый кирпич. Теплопроводность такого кирпича при максимальной температуре применения (850…1300°С) составляет всего 0,25…0,3 Вт/(м·град). Следует отметить, что теплопроводность шамотного кирпича, который традиционно применяется для кладки печей, — выше и равна 1,44 Вт/(м·град) при 1000°С. 

Теплопроводность огнеупорного кирпича в зависимости от температуры
КирпичПлотность, кг/м3Теплопроводность, Вт/(м·град) при температуре, °С
2010030050080010001700
Диатомитовый5500,120,140,180,230,3
Динасовый19000,910,971,111,251,461,62,1
Магнезитовый27005,15,155,455,756,26,57,55
Хромитовый30001,211,241,311,381,481,551,8
Пеношамотный6000,10,110,140,170,220,25
Шамотный18500,850,91,021,141,321,44

Источники:

  1. Физические величины. Справочник. А. П. Бабичев, Н. А. Бабушкина и др.; под ред. И. С. Григорьева — М.: Энергоатомиздат, 1991 — 1232 с.
  2. В. Блази. Справочник проектировщика. Строительная физика. М.: Техносфера, 2004.
  3. Таблицы физических величин. Справочник. Под ред. акад. И. К. Кикоина. М.: Атомиздат, 1976. — 1008 с. строительной физики, 1969 — 142 с.
  4. Михеев М. А., Михеева И. М. Основы теплопередачи. М.: Энергия, 1977 — 344 с.
  5. Казанцев Е. И. Промышленные печи. Справочное руководство для расчетов и проектирования.
  6. Х. Уонг. Основные формулы и данные по теплообмену для инженеров. Справочник. М.: Атомиздат. 1979 — 212 с.
  7. Чиркин В. С. Теплофизические свойства материалов ядерной техники. Справочник.

Гиперпрессованный кирпич — плотность, теплопроводность, водопоглощение и морозоустойчивость / Статьи

12 мая 2020 г.

       Монолитный кирпич из «семейства» бетонных блоков, будучи инновационным продуктом на рынке отделочных материалов, является предметом интереса многих индивидуальных застройщиков. Внимание к этой разновидности отделочного камня обусловлено весьма примечательными потребительскими свойствами: высочайшей прочностью, декоративной ценностью и долговечностью. Гиперпрессованный кирпич — плотность, теплопроводность, водопоглощение и морозоустойчивость — рабочие качества, отличающие изделия от керамической и силикатной альтернативы.

       Гиперпрессованный кирпич (ГПК) — необжиговый вариант облицовочной продукции, полученный путем жесткого уплотнения формовочной цементно-известняковой смеси. Основным наполнительным сырьем для создания «теста» служит измельченный ракушечник, тырса, доломит или другие ископаемые карбонатной породы. Цемент и вода служат связывающими компонентами, причем вода используется в минимальном объеме, необходимом для активизации цемента.

       Окрашивание материала тоже осуществляется на этапе подготовки сырьевой массы — с этой целью в цементно-известняковую субстанцию вводят железо-окисные пигменты. В зависимости от массовой доли минеральных красителей, несколько меняется содержание цемента, что оказывает влияние на себестоимость материала и объясняет отличия ценников на образцы разных цветов.

       Формовка ГПК осуществляется путем сжатия полусухой сырьевой смеси давлением 20 — 25 МПа, в результате чего частицы ингредиентов сращиваются на молекулярном уровне, а сам процесс квалифицируется как «холодная сварка». Из матрицы изымается плотный твердый брусок с монолитной структурой, почти полностью лишенной воздушных пазух. Дозревание изделий ускоряется в пропарочной камере, хотя данный этап не влияет на конечное качество продукции. Набравшие товарную прочность блоки, отправляют на склад для продажи, либо дорабатывают путем откалывания лицевой грани с целью получения рельефной фактуры.

       Технология производства ГПК гарантирует идеальную геометрию элементов и плотность, равную 1600 кг/м3. Отсюда проистекают и другие важные эксплуатационные показатели материала: прочность не менее 100 кг/см2, высокая теплопроводящая способность, минимальная гигроскопичность и отличная переносимость циклов промерзания и оттаивания.

       Гиперпрессованный кирпич — плотность, теплопроводность, водопоглощение и морозоустойчивость информируют о продолжительном сроке службы при сохранении исходных декоративных и эксплуатационных показателей.

  • Теплопроводность: 0,43 — 1,9 Вт*м*С
  • Водопоглощение: 3 — 7%
  • Морозостойкость: F100 — F300

       Из-за повышенной теплопроводности камня, кладка образует «холодные» стены, однако этот недостаток легко решается применением утеплителя.

       Завод Гиперпрессованный кирпич в г Луховицы предлагает богатый ассортимент гиперпрессованной продукции. Ознакомиться с перечнем и расценками можно в разделе «прайс». Телефон отдела продажи +7 (916) 734-75-95. Адрес нашего завода г. Луховицы, ул. Тимирязева, д. 13.

Теплопроводность кирпича — основные критерии

Физические характеристики строительного материала определяют сферу его применения. Теплопроводность кирпича является важным параметром, который принимается в расчет при сооружении фундамента, перекрытий, внешних стен.

Коэффициент теплопроводности кирпичей

В экономике страны строительная отрасль выделяется как наиболее энергоемкая:

  • 10% энергии потребляют гражданские объекты;
  • 35-45% расходуют сооружения промышленного назначения;
  • 50-55% энергопотребления относится к жилым зданиям.

При проектировании зданий важное значение для строительных конструкций имеют теплоизоляция и тепловая защита. От этого во многом зависят человеческие условия труда и жизни, энергоэффективность строящихся объектов.

Возведение сооружений различного назначения нуждается в правильной оценке влажностного, воздушного и теплового режимов.

Это позволяют разработать специальные методики определения теплофизических параметров стройматериалов и готовых конструкций. Эти методики будут разными для отличающихся материалов изделий.

Теплотехнические показатели по техническим и нормативным документам характеризуются коэффициентом теплопроводности (λ). Для кирпича параметр является показателем того, как изделие передает тепло.

Чем выше значение, тем меньше теплоизолирующая способность. При выборе утеплителя для дома значение λ должно быть как можно меньше.


Коэффициент теплопроводности кирпичей

Коэффициент определяют экспериментальным путем. Это физический показатель, который зависит от давления воздуха, температуры, влажности среды и вещества изделия, плотности и структуры последнего.

Существует формула для определения теплопроводности. В соответствии с ней коэффициент λ прямо пропорционален толщине слоя (в метрах) и обратно пропорционален сопротивлению теплопередаче слоя.

Величина, которую получают при расчетах, используются в проектировании, чтобы сопоставить значение проводимости тепла разных материалов.

Для ограждающих конструкций сопротивление теплопередаче (R0) определяется для зданий и сооружений в соответствии с ГОСТ 26254-84. Для термически однородной зоны оно зависит от:

  1. Сопротивлений передачи тепла наружной и внутренней поверхностей.
  2. Температуры воздуха снаружи и внутри помещения, взятой как среднее значение измерений за расчетный период.
  3. От средней фактической плотности потока тепла за период измерений.

Теплопроводность кладки

По ГОСТ 26254 определяют λ для кирпичных и блочных кладок. Для этого действуют следующим образом:

  1. За время наблюдений определяют показания (средние арифметические) для всех термопар и типломеров.
  2. Для поверхностей кладок, которые находятся внутри и снаружи зданий и сооружений, вычисляется средневзвешенная температура по результатам испытаний. Принимается в расчет площадь растворных швов горизонтального и вертикального участков, а также площадь тычкового и ложкового участков.
  3. Определяют для кладки термическое сопротивление.
  4. Коэффициент теплопроводности кладки вычисляется по значению термического сопротивления.

Теплопроводность

Расчет

Теплопроводность кладки прямо пропорциональна ее толщине и обратно пропорциональна термическому сопротивлению.

После проведения испытаний и установления точных значений сопротивления теплопередачи нетрудно рассчитать величину теплопроводности стены, состоящий из несколько слоев.

Для этого нужно определить λ для каждого слоя отдельно и суммировать полученные значения.

Уменьшение коэффициента теплоотдачи стены

Существует несколько способов, которые позволяют снизить тепловые потери.

Технологии укладки

Воздушные зазоры делаются в кирпичной кладке для уменьшения накопления влаги в стенах и снижения коэффициента теплоотдачи.

Прослойку воздуха в стенах правильно обеспечивают следующим образом:


  1. Раствором не заполняют воздушные зазоры толщиной до 10 мм между изделиями начиная с 1 ряда. 1 метр — распространенный шаг между зазорами.
  2. По типу фасада с вентиляцией зазор воздуха толщиной 25-30 мм оставляют по всей высоте кладки между теплоизолятором и кирпичом. При работе зимой отопительной системы температура в доме будет оставаться постоянной. Свойства стены сохранять тепло обеспечат постоянные воздушные потоки, которые будут проходить по предусмотренным воздушным каналам.

Постоянная циркуляция по каналам воздуха внутри кладки возможна, если она на последнем ряду не закрывается перекрытием из любых стройматериалов или стяжкой из раствора.

Для частного строительства важно, чтобы, не понеся больших расходов, добиться от кирпичной стены существенного снижения коэффициента λ.

Технологии

Утепление здания

Дополнительная теплоизоляция строительных объектов способствует повышению их энергоэффективности. Утеплитель может располагаться изнутри и снаружи зданий.

Материал теплоизолятора крепится к стенам дюбелями и клеем, скобами и шурупами с использованием обрешетки и без. Полимерные штукатурные и пеновые смеси могут наноситься с применением армирующей сетки.

Для наружного утепления производятся сборные изделия: термоблоки, вентилируемые фасады, закрепляющиеся к стенам с помощью специальных конструкций.

Недостатки теплоизоляции штукатуркой снаружи:

  1. При частой смене температуры воздуха на границе сред, образуемых элементами утеплителя и стеной, создается зона повышенной влажности. Это важно учитывать для недостаточно толстых слоев штукатурки, сделанной по металлической, стеклотканевой или полимерной сетке.
  2. На 3-4 году эксплуатации отделка фасада начинает разрушаться. Раствор выдерживает в среднем около 50 циклов смены тепло-холод.
  3. На здоровье проживающих в доме может плохо влиять поражение конструкций грибком и плесенью.

Разные системы теплоизоляции способны нарушить паропроницаемость конструкции. Это часто вызывает образование между слоями фасада, штукатуркой и утеплителями конденсата. Он снижает срок службы изоляции и отделки, приводит к разложению пенополистиролов с выделением ядовитых веществ.

Что обозначает показатель

Холодная область материала постоянно получает тепло из более теплых частей. Их этот процесс движения тепла осуществляется через электромагнитные взаимодействие на уровне квазичастиц, электронов и атомов.

Физический смысл показателя теплопроводности — какое за единичный интервал времени через единицу площади сечения проходит количество теплоты.

В зависимости от коэффициента теплопроводности ГОСТ 530-2012 разделяет эффективность складки на следующее виды:

  • малоэффективная (обыкновенная) — от 0,46 и выше;
  • условно-эффективная — 0,36-0,46;
  • эффективная — 0,24-0,36;
  • повышенная — 0,2-0,24;
  • высокая — меньше 0,2.

Исходя из состава для кладочных смесей величину теплопроводности в инженерных расчетах выбирает от 0,47 и выше.

Нужный температурный режим лучше поддерживается при использовании стройматериалов с высокой теплоемкостью. Этот параметр характеризует, сколько нужно количества тепла, чтобы за единицу времени нагреть объект до заданной температуры. Единицами измерения показателя являются Дж/0С, Дж/К.

Что обозначает

Свойства различных типов

Разные строительные материалы отличаются способностью проводить тепло, которая зависит от следующих параметров:


  1. Влажность. 0,6 — значение λ для воды. Влажный насыщенный воздух или капли жидкости замещают сухой воздух в порох утеплителя и стеновых конструкциях при их намокании. Это приводит к росту показателей теплопроводности.
  2. Плотность. Тепловая энергия лучше передается, если частицы в теле расположены более тесно и в большем количестве. Опытным путем или на основе справочных данных определяется зависимость плотности и теплопроводности материала.
  3. Пористость. Однородность структуры изделий нарушается из-за наличия в ее составе пор. Заполненный воздухом объем, занятый порами, передает часть энергии теплового потока. Для сухого воздуха принимает значение λ отсечной точки 0,02. Теплопроводность стройматериалов будет меньше, если воздушными порами будет занят больший объем.
  4. Структура пор. Тепловой поток снижает скорость при наличии в изделиях небольших пор замкнутого характера. Тепловая конвекция будет участвовать в передаче тепла, когда имеются относительно большие сообщающиеся между собой поры.

Красный керамический

Мелкозернистая глина является при производстве керамического кирпича основным компонентом. В готовую продукцию также входят вода, песок и улучшающие начальное качество сырья присадки.

Изделия меньше растрескиваются, когда в их состав входит более эластичный раствор, качество которого модифицируют с помощью пластификаторов.

Для керамического кирпича хорошая морозостойкость является основным достоинством. Он способен выдерживать 250-300 циклов замораживания и оттаивания.

Красный кирпич из керамики российского производства имеет толщину 6,5 см и 25 см в длину. Для двойного толщина составляет 13,8 см, 8,8 см — для полуторного.

У пустотелых и полнотелых изделий будет разная величина объемного веса. Построенная из кирпича конструкции будут характеризоваться теплопроводностью тем ниже, чем более пористый материал был использован при строительстве. Для полнотелого кирпича показатель пустотности не может составлять более 30%.

Чтобы внутри изделия образовались пустоты, используется «шихта» — торф, крошки угля, опилки, солома мелко порубленная. Ее добавляют в массу глины. Пустоты образуются, когда добавки выгорают при спекании глины в печах с 1000°С температурой.

По показателю плотности кирпич делится на 7 категорий — от 2,4 до 0,7. Каждый класс изделия обладает собственной теплопроводностью.

0,6-0,7 — коэффициент теплопроводности для изделий с цельной структурой. Для пустотелых — 0,5-0,25 Вт/м*0С.

Несущие стены не делают из пустотелых материалов, поэтому чаще всего они нуждаются в дополнительном утеплении.

Красный


Клинкерный

Этот тип кирпича получают из смеси силикатов и минералов, воды, тугоплавкой измельченной глины, которую обрабатывают после формовки при высокой температуре (до 13000). Для этого используют тоннельные печи.

При соблюдении технологии производства получается продукт без мелкодисперсионных пор с высокой прочностью, натуральных оттенков. Параметры готовых изделий определяются ГОСТ 530-2012.

Клинкерный кирпич чаще всего получается с точной геометрией. Для повышения теплоизоляционных качеств и облегчения веса конечной конструкции он выполняется пустотелым.

Характеристики материала:

  1. Морозостойкость более 100 циклов.
  2. Минимальная марка прочности М250.
  3. 1500 кг/см3 — наименьший показатель плотности.
  4. Высокая огнестойкость, устойчивость к биологическим угрозам, воздействию ультрафиолета.
  5. 6% — максимальное водопоглощение.
  6. Коэффициент теплопроводности — 1,15Вт/м*0С.

Характеристика шамотного

Этот вид кирпича делают из специальной глины — желтого шамота. Получаемые изделия являются жаростойким материалом, который в сложных условиях высоких температур даже под высоким давлением способен сопротивляться деформациям. Длительный контакт с открытым огнем спокойно им переносится.

Оксид алюминия является главным веществом, которое входит в огнеупорную смесь. Он обеспечивает кирпичу устойчивость к агрессивным средам и высокую прочность при механических воздействиях.

Материал делят на 8 групп по показателям пустотности. Максимальное значение — 85%, минимальное — 3%. Чем меньше удельный вес изделия, тем ниже прочностные характеристики.

Изготовленный в соответствии с государственными стандартами стройматериал обладают следующими показателями:


  • 7% — водопоглощение;
  • высокая устойчивость к кислотам и щелочам;
  • 3,7 кг — средний вес;
  • 1350°С — рабочая температура, 1750° — максимальная;
  • 15-23 Н/мм2 — значение прочности на сжатие;
  • 0,84-1,28 Вт/м*0С — коэффициент теплопроводности.

Силикатный

Материал получают под давлением 12 атм. и температуре 200°С автоклавным методом. В его состав входят, кроме модифицирующих добавок, извести, кварцевый песок в соотношении 1 к 9.

Стойкие к щелочи пигменты, которые добавляют в сырье на этапе прессования, помогают сделать цветные варианты изделий.

ГОСТ379-95, 379-2015 определяют требования к силикатному кирпичу. 15-31% составляет показатель пустотности. Вес изделий — от 3,2 до 5,8 кг.

Характеристики плотности:

  • 1450 кг/м3 — для пустотелого кирпича марки М150;
  • 1700-2100 кг/м3 — для полнотелого М150-200.

Теплопроводность пустотелых силикатных изделий составляет 0,56-0,81 Вт/м*0С, и 0,65-0,88 — для полнотелых.

Какая теплопроводность изделий

Для анализа теплопроводности изделий из кирпича принимается во внимание закон Фурье. Разница температур оказывает влияние на показатели, которые определяет тепловой поток.

Применяемые для отделки фасадов силикатные кирпичи имеют тепловые параметры ниже керамических. Поэтому изделия из силикатных материалов более теплые при одинаковых размерах конструкций.

Изделия из красного пустотелого керамического кирпича имеют коэффициент теплопроводности 0,56.

На показатели готовых зданий сооружений и влияет качество кладки. Важно, чтобы применяемые кладочные растворы были нежирными. Плотность слоя должна быть не больше 1800кг/м3 и минимальной толщины.

Теплотехнические расчеты и требуемая несущая способность определяют то, какая толщина несущей стены будет в здании. Чтобы удовлетворять современным требованиям при реконструкции домов, построенных в советское время, толщину их стен нужно сделать около 1 м. Это не может быть рентабельным, поэтому используют различные системы утепления.

Если утепляющая часть стены и сочетается с каменной, конструкция получается слоистой, то такую укладку называют эффективной. Ее часто применяют в малоэтажном строительстве, для увеличения полезной площади помещений и снижения затрат на материалы.

//www.youtube.com/watch?v=NjQhpwCjYQI

Что влияет на показатели

Теплопроводность стройматериала — способность сквозь свою толщину передавать тепло и стационарные внутренние процессы, происходящие внутри него при этом. Тесный контакт является обязательным условием для передачи теплоты от 1 объекта к другому, поэтому в чистом виде теплопроводность имеют только твердые тела.

На показатель λ оказывает влияние:

  • влажность;
  • температура;
  • пористость;
  • формы и структура пор;
  • фазовый состав влаги;
  • плотность.

Сильно снижает теплопроводность наличие замкнутых и мелких пор. Снижают эффективную теплоизоляцию конвективные потоки воздуха, которые возникают в сообщающихся между собой крупных порах. Ориентация, размер и форма пор важны для теплопередачи.

Входящие в состав материала вещества своей химической природой определяют способность удерживать тепловую энергию. Величина λ тем меньше, чем слабее связаны между собой образующие кристаллическую решетку вещества атомные группы или тяжелые атомы.

 


О вопросе производства гиперпрессованного кирпича

А.Г. Конов

Гиперпрессованный кирпич появился на строительном рынке около 20 лет назад. За это время он занял прочные позиции и успешно конкурирует другими видами кирпича. Однако есть застройщики, которые все же относятся к нему негативно. Это, прежде всего, связано с тем, что слово “кирпич” у них ассоциируется с керамическим видом кирпича или, в крайнем случае, с силикатным.
Если говорить о керамическом кирпиче, то это принципиально другой вид материала. Прочность и морозостойкость его

достигается за счет спекания черепка. Процесс спекания состоит в том, что минералы, находящиеся в глине под воздействием высокой температуры вступают в химические взаимодействия друг с другом. К таким минералам относятся в первую очередь кремнезем (SiO2), вступающий в химическое соединение со щелочами (К2О; Na2O ;CaO; MgO) и окислами железа (FeO, F2O3). При этом образуются стекловидное вещество, заполняющее поры в кирпиче и цементирующее частицы других материалов.

Если сравнивать силикатный и гиперпрессованный кирпич, то принципиальных различий здесь нет.
Во-первых, процесс формирования сырца совершенно аналогичен. В обоих случаях сырец получается за счет уплотнения формовочной массы под давлением от 20 МПа и более.
Во–вторых, прочность этих видов кирпича обеспечивается образованием гидросиликатов, относящихся к серии тоберморитов (CSH(B).
Отличие лишь в том, что у силикатного кирпича они образуются за счет взаимодействия кремнезема с известью при автоклавной обработке при t=140 С и давление около 1,2 МПа, а в гиперпрессованном кирпиче за счет гидратации цемента в естественных условиях при положительной температуре или при тепловой обработке в паровоздушной среде при t=80 C.
Таким образом исходя из вышесказанного, силикатный и гиперпрессованный кирпич можно отнести к пескобетонам.
Наконец, нет каких-либо ограничений по применению гиперпрессованного кирпич.

Теперь о претензиях, которые высказывает часть застройщиков к гиперпресованному кирпичу?

1. Большая масса кирпича. Действительно, масса обыкновенного полнотелого гиперпрессованного кирпича (250х120х65мм) составляет 4,2…4,3 кг, тогда как масса керамического около 3,5…3,7 кг, а силикатного – 3,7…4 кг.
Однако, если у кого-то из застройщиков этот параметр имеет существенное значение, то прессы для кирпича, выпускаемые ЗАО “Стрйпрогресс ЛТД” (г. Тула), позволяют производить пустотный гиперпрессованный кирпич (пустотность до 20%). В этом случае его масса составит 3,3…3,5 кг, т. е. на уровне полнотелого керамического кирпича.


2. Высокая теплопроводность гиперпрессованного кирпича. Неоспоримый факт, что теплопроводность зависит от плотности материала. Если коэффициент теплопроводности керамического кирпича Х=0,65Вт/МлК; у силикатного Х=0,8Вт/МлК, то у гиперпрессоанного Х=0,95Вт/МлК.

А насколько это важно на современном этапе строительства?

В 1995 году были внесены поправки в СНиП II-3-79 «Строительная теплотехника», которые резко ужесточили требования по теплоизоляции наружных стен ( в том числе и по другим конструктивам здания).
Сегодня в практике строительства утвердилась многослойная конструкция стены, поскольку ни один вид кирпича не позволяет возвести из него однослойную стену.
В связи с этим функция кирпича сводится к облицовке теплоизоляционного слоя в целях защиты от воздействия внешней среды и придания архитектурной выразительности здания.
Таким образом, здесь бесспорное преимущество принадлежит гиперпрессованному кирпичу в силу его четкой геометрии, высокой прочности, морозостойкости и разнообразии фактуры.


3. Иногда застройщики говорят о выцветании гиперпрессованного кирпича, потере цвета от атмосферного воздействия.
На этом хотелось бы остановиться более подробно.
Следует учесть, что при окраске формовочной массы окрашивается не заполнитель, а цементное вяжущее, которое покрывает отдельные частицы заполнителя. Поэтому при одинаковом уровне пигментирования, который рассчитывается в процентах на массу цемента (5…8%), более интенсивную окраску будет иметь кирпич с более высоким содержанием цемента. Проще говоря, расход цемента в цветном кирпиче следует увеличивать.
Пигменты не должны растворяться в воде затворения, а они должны равномерно и устойчиво распределяться в ней, а, следовательно, и в формовочной массе.
С целью увеличения покрывающей способности следует повышать дисперсность порошковых пигментов. Для этого их следует вводить вместе с водой затворения, после, по крайней мере, 1-часовой выдержки с периодическим перемешиванием.
Обычный портландцемент имеет серый цвет, а он, как известно, приглушает все цвета и оттенки. Поэтому при окраске кирпича, производимого на основе нормального портландцемента, невозможно добиться такой яркости и сочности цвета, которые достигаются при использовании белого цемента. Особенно это касается светлых цветов (желтого, синего и пр.). В случае использования темных пигментов (коричневого, красного и пр.) использование белых цементов практически не имеет смысла.
Следует также обратить внимание на то, что желание идти по пути увеличения расхода пигментов не приводит к интенсивности окрашивания и даже может привести к негативным последствиям, так как увеличение пылевидной фракции в бетоне снижает прочностные качества и морозостойкость кирпича.


Подводя итог вышесказанному, следует рекомендовать к применению неорганические виды пигментов и, в особенности, железооксидные, так как они наиболее свето- и погодостойкие.
Подбор пигментов нельзя выполнить чисто теоретически. Для каждой партии кирпича расход пигментов производится, как правило, в лабораторных условиях, в зависимости от насыщенности цвета, цвета заполнителя и цемента.

Отделочный кирпич для фасада: виды, теплопроводность ?

Наружный вид здания является визитной карточкой хозяина. Имеется много строительных материалов для облицовки, в нынешней статье мы рассмотрим вариант фасадного облицовочного кирпича. Облицовка дома кирпичом скроет разные эстетические изъяны строения. Украсит и обновит любое здание. Большое количество видов палитры цвета, формы, и размеров фасадного кирпича разнообразят облик наружных стен. Можно прибавить узоры, выгодно представить оконные проемы, порталы, выступы, колоны.

Внешняя облицовка стен кирпичом делает возможным решение нескольких задач. Стены постройки больше укрепляются и получают защиту от воздействий окружающей среды. Здание обретает дополнительную изоляцию тепла и звука. Отделка облицовочным кирпичом эстетически красиво смотрится на доме. Можно использовать дорогостоящий облицовочный кирпич и бюджетный силикатный.

Фасадный кирпич на доме

Облицовка кирпичом широко используется несколько десятков лет, много домов, построенных из более дешевых материалов, преображаются, и помогает в этом технология облицовки. Ведь обкладывать здание нужно лишь в один слой декоративного кирпича. Можно применять такой способ, как во время постройки здания, так и облицевать уже построенный дом. Для отделки подходят любые поверхности – бетонная стена, пеноблоки и др.

Технические характеристики облицовочного кирпича: плотность 1300–1450 кг/м³, пористость 6–14%, морозостойкость 25–75 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3–0,5 Вт/м°С, марку прочности 75–250, цвет от белого до коричневого.

Теплопроводность облицовочного кирпича

Теплопроводность- это способность материала передавать тепло от одной своей стенке другой. Это значит, что чем теплопроводность ниже, тем теплее будет облицовочный кирпич, т.к. он медленнее передает холод снаружи в дом и наоборот. Поэтому производители кирпича стремятся изготовить кирпич с пустотами или поризованный. Известно, лучший утеплитель – воздух, чем больше воздуха в кирпиче, тем он теплее, но менее прочный. А лучший облицовочный кирпич – тот, что содержит в себе баланс между пористостью и плотностью.

Гиперпрессованный кирпич самый плотный и самый холодный. Клинкерный кирпич менее плотный, но его теплопроводность выше остальных стандартных видов. Силикатный и керамический кирпич более теплые.

Фасадный кирпич на доме

Таблица теплопроводности разных видов кирпича

В таблице приведена теплопроводность кирпича, что касается теплопроводности облицовочного кирпича, то она такая же. Важно понимать, облицовочный кирпич имеет в первую очередь декоративную функцию, на сохранение тепла влияет заполнение стены. Доля сохранения тепла в функции облицовочного кирпича не более 5%.

Площадь облицовочного кирпича

Чтобы посчитать площадь поверхности облицовочного кирпича, необходимо умножить длину на высоту. Слева, на картинке мы видим габариты кирпича. Умножаем 0,25м на 0,065м, получается 0,01625м.

Чтобы понять сколько облицовочных кирпичей в одном квадратном метре. Нужно 1м разделить на 0,01625м. Получается 61,54 шт. Округляем до 62 шт.

Как посчитать площадь облицовочного кирпича

Чтобы посчитать количество облицовочного кирпича на весь дом, необходимо узнать сколько квадратных метров внешней стены требует облицовки. Конечно, з а вычетом площади окон и дверей. Посчитать площадь облицовки дома просто. Нужно умножить периметр дома на его высоту, и вычесть площадь проемов. Периметр – это длина помноженная на ширину дома.

Отделка фасада кирпичом требует соблюдения нескольких простых правил

  1. Расчет требуемого количества строительных материалов. Если купить недостаточное количество кирпича, есть риск докупить товар из другой партии, который может отличаться по цветовой гамме. Рекомендуется закупать лишние материалы примерно на 10 % больше от положенного количества.
  2. После покупки всех материалов следует приступить к пробной кладке, которая нужна для проверки текстуры раствора и определения заполнения швов. Такой метод выполняется минимум на одном квадратном метре поверхности стены для правильного определения расхода кирпича и толщины швов.
  3. Важно! Для каждого вида кирпича следует делать отдельную пробную укладку
  4. Отделка дома кирпичом должна быть выполнена всего одним методом до завершения работ. Не рекомендуется менять раствор, в противоположном варианте это может способствовать к визуальной разнице, которая может негативно отразится на внешних характеристиках.
  5. Для сбережения качества раствора рекомендуется перед укладкой кирпичи сложить в воду. Это позволит снять с поверхности загрязнение и пыль. Сухой кирпич обладает свойствами вбирать влагу из раствора, вследствие чего качество облицовки стен ухудшается.
  6. Для качественной работы следует делать паузу, чтобы проверить кладку на расстоянии. Это поможет увидеть дефекты, неточности и вовремя их устранить.

Предупреждение появления высолов

Фасад дома из облицовочного кирпича должен приносить радость своим внешним видом, поэтому нужно заранее принять меры. Высолы проявляются в виде разводов и белых пятен, когда на облицованный слой попадает солевой осадок из дождевой воды.

Несколько практических советов:

  • Облицовочный кирпич следует хранить в сухом помещении. Подойдет вариант сбережения под навесом либо плотным укрытием.
  • Нужно использовать густой раствор одной марки.
  • Стараться предотвращать попадание раствора на лицевой слой кирпича.
  • Если при проведении монтажных работ начинаются осадки, следует дождаться их прекращения.

Виды облицовочного кирпича

Декоративный облицовочный кирпич для наружной отделки – строительный материал, который не является полноценным кирпичом. Качество остается прежним, происходят изменения лишь с внешним видом, когда обожженный глиняный брикет разрезают на две половинки. Благодаря этому облицовка стен кирпичом производится в облегченном варианте.

Фасадный кирпич – ровный материал, который не имеет дефектов, представлен в магазинах в широком ассортименте. К выбору предоставляется в любом цветовом решении, размере и форме. От светлых, пастельных тонов до радикально черных. Огромный выбор вариантов оформления дома из облицовочного кирпича на любой вкус и цвет. Выпускается классическим одинарным и немного увеличенным полуторным размером.

Форма бывает стандартная – прямоугольная, и фигурная – с косыми краями. Отделка фасада облицовочным кирпичом придаст зданию законченный, респектабельный внешний вид, который не только обновит дом либо коттедж, но и изменит в лучшую сторону весь дизайн участка.

Узкий облицовочный кирпич имеет преимущество перед обычным, он легкий, что облегчает нагрузку на фундамент. Этот способ не требует массивной цементной заливки. Существует не просто тонкий кирпич, но и гибкий. Рассмотрим его подробнее.

Гибкий облицовочный кирпич

Гибкий кирпич изготавливают на полимерной основе, по сути это не натуральный материал, он имитирует кирпичную кладку. Зато гибкий кирпич стойкий к износу и атмосферным перепадам. Он может эксплуатироваться снаружи здания при температуре от -40 до +100 градусов. Легкий, не более пяти килограмм на квадратный метр облицовки, он не нагружает здание.

Что такое гибкий облицовочный кирпич

Гибкий облицовочный кирпич легко монтировать. Его можно устанавливать и на старую кирпичную кладку и на сип-панели, и на штукатурку, и даже на пористые бетоны. Под полимерным кирпичом может быть утеплитель, главное между облицовкой и утеплителем использовать специальную армирующую сетку.

Далее рассмотрим основные виды натурального облицовочного кирпича для фасада, их плюсы, минусы и особенности, чтобы вы могли определиться какой облицовочный кирпич выбрать.

Керамический облицовочный кирпич

Керамика – распространенный и известный материал, который имеет натуральный цвет обожжённой глины. При технологии изготовления глина смешивается с бетонной смесью, туда же добавляется краситель. Керамический фасадный кирпич обладает стойкостью к пожарам, превосходной теплоизоляцией, устойчивостью к минусовым температурам. Материал имеет свойства сохранять долгое время свой привлекательный внешний вид. Одним из надежных и высококачественных материалов считается французский, нидерландский и немецкий кирпич.

Важно! Следует обращать внимание при выборе кирпича на внешний вид и число отверстий, и их величину. Обкладка дома облицовочным материалом будет с экономной затратой раствора при минимальном числе отверстий в кирпиче.

Что такое гибкий облицовочный кирпич

Фасад здания с керамическим глазурованным кирпичом

Основной минус керамического материала – это большое поглощение влаги. Требуется обрабатывать поверхность кирпича водоотталкивающими растворами – гидрофобизаторами. В противоположном варианте без соответствующей обработки, когда жидкость проникает в поры фактуры и замерзает, вследствие чего в кирпиче появляются трещины.

Фасадный клинкерный кирпич

Клинкер – глиняный раствор с маленьким составом воды, которая проходит обжиг. Готовый материал имеет отличную стойкость к влаге, не боится большой разницы в перепадах температур, морозоустойчив и долговечен. Выпускается в различной цветовой гамме, с разнообразной фактурой кирпича с имитацией под камень.

дом из облицовочного кирпича

Облицовка клинкером характеризуется для фасадных стен, ландшафтных территорий, заборов, мощения площадок и дорожек. Имеется возможность создавать различные мозаики и рисунки благодаря укладке плоской стороной либо «ребром». Единственный минус – это высокая цена лицевого материала.

Гиперпрессованный облицовочный кирпичКак выглядит гиперпрессованный кирпич

Технологии изготовления гиперпрессованного фасадного кирпича – раствор цементной минеральной смеси проходит обработку под большим давлением, за счет этого уменьшаются пустоты и поры в материале. Материал не проходит обжиг. Кирпич обладает минимальной проницаемостью к влаге, отличной теплопроводностью, хорошей стоимостью. Минусом является появление трещин на поверхности фасада из кирпича возникающим из-за перепадов температур в зимний сезон. Данный кирпич для фасада нуждается в гидрозащите.

Гиперпрессованный декоративный кирпич служит для решения множественных дизайнерских идей. Выпускается этот вид с имитацией под камень или в стиле кирпичной ретро стены.

Облицовочный силикатный кирпич для наружной отделки

Силикатный кирпич облицовочный – долговечный, экологически чистый строительный материал. В его состав входит известь – 10 %, песок – 90 % и вода имеет точные геометрические размеры и прекрасный внешний вид. Фасад, обложенный данным видом, может служить больше 50 лет. Отличная стойкость материала к перепадам низких температур в сочетании с высокой прочностью и надежностью. Плюсы силикатных фасадов в сравнении с керамическим кирпичом обладает повышенной плотностью и хорошей звукоизоляцией.

Отдлека фасада облицовочным силикатным кирпичом

Плюсы, если обложить здание любого вида строительства либо реконструкции цветным, фактурным кирпичом он не только украсит фасад, но и будет неприхотлив к внешним факторам. Не требует особого ухода и мытья. На цвет не действует излучение солнца и атмосферные осадки.

Из минусов следует указать на низкие свойства силикатного облицовочного кирпича, которые заключаются в низкой жаростойкости и влагостойкости. Не переносит частой повышенной влаги и негативного влияния окружающей среды.

Облицовочный кирпич ручной формовки

Многие любят антиквариат, предметы из прошлого выглядят величественно и роскошно. Так и в архитектуре. Современный облицовочный кирпич почти идеально ровный, гладкий. Но многим нравится обратный эффект, эффект состаренной поверхности. Но не будешь же брать кирпич с развалин. Есть спрос, будет предложение. Многие производители задались целью изготовить кирпич, отвечающий современным требованиям к плотности и теплопроводности, но, который выглядит под старину.

Кирпич ручной формовки

Еще влажный кирпич обрабатывают специальными составами и только потом отправляют в печь. Каждый кирпич и партия выходят оригинальными. Внешняя поверхность несколько неровная и имеет разные оттенки. Таким образом и достигается эффект исторического кирпича.

Подробная статья о том какая краска для наружных работ чаще всего применяется при покраске фасадов из кирпича >>> здесь

Итог

При детальном рассмотрении качественных видов лучшая характеристика по эксплуатации принадлежит клинкерному облицовочному материалу. Гиперпрессованный кирпич очень плотный, и применяется там, где требуется особая прочность. Керамический фасадный декоративный кирпич занимает среднюю позицию и выступает, достойным конкурентом среди аналогичных стройматериалов. Статья повествовала о свойствах и особенностях различных видов, с учетом новых знаний будет проще выбрать каким кирпичом лучше облицевать дом.

Небольшая подсказка, смотрите на выполненные объекты, находите в своем окружении фасады из кирпича, так легче будет определиться с вариантом.

Похожие статьи

Теплопроводность кирпича: что влияет на показатели

Качество дома оценивается по многим факторам, одним из которых является способность удерживать тепло. Теплопроводность кирпича влияет на этот показатель. Поэтому перед началом строительства или утепления здания учитывается это свойство стройматериала. Популярным и доступным средством для возведения стен является керамический кирпич. Так как большинство его видов обладают слабой теплоизоляцией, то этот недостаток компенсируется с помощью термоизоляционных конструкций.

Что обозначает показатель?

Каждый стройматериал выделяется своей теплопроводностью. Этим показателем характеризуется способность удерживать тепло в доме. У бетона, дерева и кирпича эта характеристика имеет разные значения. Чем ниже значение показателя, тем лучше у него сопротивление теплопередаче. Но следует учитывать, что уровень теплоизоляции увеличивается при уменьшении плотности стройматериала. Это делает блоки более легкими, поэтому при возведении двухэтажного дома лучше выбрать пустотелый материал для уменьшения давления на фундамент дома. Толщина кирпичной кладки меняется в зависимости от теплопроводности стройматериала. Для экономии строительства используется двойной блок. Для оценки теплоизоляционных свойств утеплителя используют коэффициент теплотехнической однородности.

Вернуться к оглавлению

Свойства различных типов блоков

Красный керамический

Пористость увеличивает теплосопротивление стройматериалов, поэтому у полнотелого кирпича теплопроводность выше.

В составе такого материала присутствует глина.

Этот вид стройматериалов является популярным и доступным. Состоит из глины и других добавок. Этими строительными материалами возводится несущая конструкция, облицовываются или утепляются стены старого дома, а также сооружаются заборы и укладывается фундамент. Изделие отличается высокой прочностью и долговечностью. Теплопроводность керамического кирпича зависит от разновидности. Лучшим вариантом для утепления дома является использование пустотелого кирпича. Чем больше степень пустотелости, тем меньше изделие способно проводить тепло. Кирпичная стена может укладываться в один или два ряда. Кроме этого, стройматериал обладает такими свойствами, как:

  • прочность;
  • морозостойкость;
  • огнеупорность;
  • звукоизоляция.
Вернуться к оглавлению
Клинкерный

Эта разновидность красного керамического стройматериала чаще всего применяется для облицовочных работ, укладки тротуаров. Это обусловлено его высокой теплопроводностью. Она достигает 1,16 Вт/м°С. Уменьшения этого показателя удается достичь у пустотелых образцов. При строительстве дома из таких блоков необходимо использовать дополнительные методы утепления. Большая плотность изделия придает ему дополнительной влаго- и морозостойкости. Облицовочный кирпич широко используется для декоративной отделки домов снаружи и внутри.

Вернуться к оглавлению
Характеристика шамотного
Из шамотного материала получаются хорошие камины.

Так как этот вид стройматериала характеризуется высокой способностью проводить тепло, его чаще применяют при возведении каминов, печей. Этим обусловлено его название «печной кирпич». В таком случае теплопроводность шамотного кирпича играет решающую роль в выборе материалов для стройки. Подобные свойства помогают экономить энергию для обогрева помещения. Кроме этого, шамотный кирпич обладает такими свойствами, как:

  • огнеупорность;
  • устойчивость к перепадам температуры;
  • высокая теплопроводность;
  • легкий вес;
  • устойчивость к воздействию щелочей и ряда кислот;
  • прочность;
  • эстетичность.
Вернуться к оглавлению

Силикатный

Этот вид стройматериала ценится прочностью, экологичностью и звуконепроницаемостью. Но теплопроводность кирпича этого типа не завышена, поэтому помещения из него требуют дополнительного утепления. Силикатные блоки делают из смеси песка и извести с добавлением связующих компонентов, которые прессуются и впоследствии подвергаются обжигу. Самым распространенным является изделия марки М100. Различают рядовой и лицевой силикатный кирпич. Каждый из них имеет свою сферу применения. Кроме этого, материал способен впитывать влагу, что не позволяет использовать его в местах с повышенной влажностью и при строительстве фундамента.

Вернуться к оглавлению

Какая теплопроводность изделий?

У клинкерного материала этот показатель наивысший.

От состава, способа изготовления и пустотелости зависят характеристики стройматериалов. Коэффициент теплопроводности кирпича характеризует его способность проводить тепло. Клинкерные изделия отличаются высоким уровнем, а керамические материалы — самым низким в сравнении с другими видами. Характеристика разновидностей изделия указана в таблице.

Характеристика теплопроводности стройматериала
ВидПоказатель, Вт/м°С
КерамическийПолнотелый0,5—0,8
Щелевой0,34—0,43
Поризованный0,22
Клинкерный0,8—1,16
Шамотный0,6
СиликатныйПолнотелый0,7—0,8
Пустотелый0,4—0,66
Вернуться к оглавлению

Что влияет на показатели?

Теплопроводность кладки из кирпича зависит не только от качества изделия, но и от смеси, с помощью которой укладывается конструкция.

Для максимально эффективной теплоизоляции изделие должно содержать много пустот.

Но все же решающую роль в выборе стройматериала играет его характеристика. Теплопроводность красного кирпича отличается в зависимости от таких факторов, как:

  • Пустотелость. Чем больше пустот в изделии, тем выше его теплоизоляционные качества.
  • Плотность. Высокое значение этого показателя прибавляет стройматериалу прочности, но уменьшает способность удерживать тепло.
  • Структура и форма пористости. Большое количество мелких и замкнутых пор снижает теплопроводность материала.
  • Состав. Стройматериалы, образованные из тяжелых атомов и атомных групп, снижают теплопроводность.

При выборе стройматериалов руководствуются не только одним свойством удерживать тепло. Учитывается, в каких климатических условиях будет использоваться кирпич и функциональное назначение планируемой конструкции. Для строительства дома лучше подойдет применение двойного пустотелого керамического блока, а для облицовки — лицевого клинкерного кирпича. Преимущество силикатных блоков состоит в невысокой цене, но влаговпитываемость не позволяет его использование в местах с повышенной влажностью. К выбору стройматериалов рекомендуется относиться ответственно, так как от этого зависит качество постройки.

 

Теплопроводность кирпича

 

Современный строительный рынок все чаще пополняют новые материалы, восхищающие потребителя качественным исполнением, улучшенными свойствами, обновленными возможностями. Их преимущества над традиционными бесспорны за счет преобладания сразу нескольких характеристик по многим значимым параметрам.


При появлении новых технологий в строительной индустрии не стоит забывать и хорошо проверенные временем стройматериалы. К примеру, кирпичные материалы во все времена относились к востребованным, и никакие факторы не могут повлиять на уровень их популярности. Из них возведено большинство построек, так как они обладают способностью к противостоянию разным климатическим условиям.

 


С давних времен до сегодняшнего дня эта строительная продукция выдерживает весомые нагрузки, проходит долгое испытание временем. Прочность, долговечность, экологические свойства, водостойкость, морозоустойчивость, звуко- и теплоизоляционные характеристики относят его к ряду лучших стройматериалов.

 

Что такое теплопроводность?

 

 

Керамические изделия используют при возведении несущих стен, перегородок между комнатами, облицовочные – дают возможность придать дому и прилегающему к нему забору аккуратный и достойный вид, презентабельность, создают неповторимый стиль, а также увеличивают тепло в доме. При выборе стройматериала для постройки перекрытий, стен и полов именно такие факторы являются самыми важными.

 


На вопрос: «Каким же образом определить величину тепловой характеристики?», отвечают эксперты с богатым и длительным опытом работы. Они авторитетно настаивают на том, что многочисленные виды кирпичной кладки детально исследовались в лабораторных условиях. В соответствии с полученными данными выставлен определенный коэффициент теплопроводности кирпича.

 

Показатели указывают на различные температуры, поскольку тепловая энергия имеет способность постепенного перехода из горячего состояния в холодное. При довольно высокой температуре этот процесс можно увидеть открыто. Высокоинтенсивная передача тепла обусловлена градациями в температуре.

 

Закон Фурье вкратце

 


Величина степени переноса теплоты обозначается специальным коэффициентом (КТ) – λ, а тепловая энергия измеряется в Вт. Последняя уменьшает свой уровень при прохождении расстояния в 1 мм с различием температуры на 1 градус. В итоге меньшая потеря энергии выгоднее, а стройматериал с небольшим КТ относится к более теплому.

 

Теплопроводный параметр большой мерой обусловлен плотностью, при уменьшении ее уровня понижается и тепловой показатель. То есть плотные тяжелые экземпляры обладают повышенным значением Т, а более легкий вес и меньшая прочность указывает на небольшую Т. Для повышения Т влияют на состав материала, его плотность, соблюдение методики изготовления, влаговместимость.

 

Показатели теплопроводности разных видов кирпичей

 

 


Теплопроводность пустотелого кирпича — 0,3-0,4 Вт/м*К, то есть потеря тепла выше практически вдвое. Вследствие этого такие постройки требуют дополнительного утепления.


У кирпича облицовочного величина данной характеристики зависит от вида, ведь он подразделяется на керамический, силикатный, гиперпрессованный и клинкерный. Наиболее высокий уровень Т у клинкерного, а низкий – у керамического. Силикатный намного холоднее керамического, а наиболее популярный в этом плане – гиперпрессованный. Чем плотнее и прочнее стройматериал, тем выше уровень его Т.

 

 

 

Красный кирпич имеет теплопроводность, зависящую от технологии его производства. Благодаря достаточной плотности и пустотности от 40% до 50% Т составляет 0,2 – 0,3 Вт/м*К. При такой величине толщина стен может быть значительно меньшей, чем в постройке с силикатным.

 


Уровень тепловой характеристики у шамотного кирпича является очень важной их всех остальных показателей. Наиболее важно учитывать этот фактор при возведении печей, а также каминов. Свойство быстро отдавать тепло просто незаменимо при желании иметь у себя дома такие виды обогрева.


Как известно, степень передачи тепловой энергии формируют такие различные качественные свойства: вес, объем, влажность, пористость, плотность, влажность, виды добавок. Большое количество пор, содержащих воздух, создает низкий уровень проведения тепла. Для обеспечения тепла в жилище следует выбирать стройматериалы с низким значением КТ, поскольку он непосредственно влияет на выбор технологии утепления стен и отопительной системы.


Итак, каждый вид кирпича имеет свой коэффициент теплопроводности (КТ), измеряющийся в Вт/м°С или в Вт/м*К. Для силикатного, керамического, полнотелого и пустотелого данные указаны выше. Облицовочный (лицевой) керамический имеет достаточно низкий уровень – 0.3 – 0.5, а гиперпрессованный, наоборот, – 1.1. Красный пустотелый —  лишь 0.3 — 0.5,«сверхэффективный» – от 0.25 до 0.26, полнотелый – от 0.6 до 0.7, глиняный — 0.56.


Кирпичные изделия от разных производителей имеет отличия физических характеристик. Поэтому строительные работы должны вестись с учетом значений указанных коэффициентов, обозначенных в документации от завода-изготовителя. Перед началом работ следует изучить всю сопутствующую информацию, выслушать рекомендации опытных строителей-специалистов и только потом подготовлено начать задуманное строительство.

Воздух — теплопроводность

Теплопроводность — это свойство материала, которое описывает способность проводить тепло . Теплопроводность может быть определена как

« количество тепла, передаваемого через единицу толщины материала — в направлении, нормальном к поверхности единицы площади — из-за единичного температурного градиента в условиях устойчивого состояния».

Наиболее распространенными единицами измерения теплопроводности являются Вт / (м · К) в системе СИ и британские тепловые единицы / (ч фут ° F) в британской системе мер.

Табличные значения и преобразование единиц теплопроводности приведены под рисунками.

Онлайн-калькулятор теплопроводности воздуха

Калькулятор, представленный ниже, можно использовать для расчета теплопроводности воздуха при заданных температуре и давлении.
Выходная проводимость выражается в мВт / (м · К), британских тепловых единицах (IT) / (ч фут · ° F) и ккал (IT) / (ч · м · K).

См. Также другие свойства Воздуха при изменяющейся температуре и давлении: Плотность и удельный вес при переменной температуре, Плотность при переменном давлении, Коэффициенты диффузии газов в воздухе, Число Прандтля, Удельная теплоемкость при различной температуре и Удельная теплоемкость при переменное давление, температуропроводность, свойства в условиях равновесия газ-жидкость и теплофизические свойства воздуха при стандартных условиях, а также состав и молекулярная масса,
, а также теплопроводность аммиака, бутана, диоксида углерода, этана, этилена, водорода, метана , азот, пропан и вода.

См. Также Калькулятор теплопроводности

Вернуться к началу

Вернуться к началу


Вернуться к началу

Теплопроводность воздуха при атмосферном давлении и температурах в ° C:

26,24 0,049 0,09 225
Температура Теплопроводность
[° C] [мВт / м K] [ккал (IT) / (hm K)] [BTU (IT) / (ч фут ° F)]
-190 7.82 0,00672 0,00452
-150 11,69 0,01005 0,00675
-100 16,20 0,01393 0,00936
-75 18,34 0,01060
-50 20,41 0,01755 0,01179
-25 22,41 0.01927 0,01295
-15 23,20 0,01995 0,01340
-10 23,59 0,02028 0,01363
-5 23,97 0,0201361 -5 23,97 0,0201361
0 24,36 0,02094 0,01407
5 24,74 0,02127 0.01429
10 25,12 0,02160 0,01451
15 25,50 0,02192 0,01473
20 25,87 0,02225 0,01495 0,02257 0,01516
30 26,62 0,02289 0,01538
40 27.35 0,02352 0,01580
50 28,08 0,02415 0,01623
60 28.80 0,02477 0,01664
80 30,23
100 31,62 0,02719 0,01827
125 33,33 0.02866 0,01926
150 35,00 0,03010 0,02022
175 36,64 0,03151 0,02117
200 38,25 0,03289
39,83 0,03425 0,02301
300 44,41 0,03819 0.02566
412 50,92 0,04378 0,02942
500 55,79 0,04797 0,03224
600 61,14 0,05257 0,03533 66,32 0,05702 0,03832
800 71,35 0,06135 0,04122
900 76.26 0,06557 0,04406
1000 81,08 0,06971 0,04685
1100 85,83 0,07380 0,04959

Теплопроводность воздуха назад при атмосферном давлении и температуры указаны в ° F:

40 0,01571 500 0,03680
Температура Теплопроводность
[° F] [BTU (IT) / (h ft ° F)] [ккал (IT) / (hm K)] [мВт / м K]
-300 0.00484 0,00720 8,37
-200 0,00788 0,01172 13,63
-100 0,01068 0,01589 18,48
-50 0,0170086 20,77
-20 0,01277 0,01901 22,10
0 0,01328 0.01976 22,98
10 0,01353 0,02013 23,41
20 0,01378 0,02050 23,84
30 0,01402 0,0208749
0,01427 0,02123 24,70
50 0,01451 0,02160 25.12
60 0,01476 0,02196 25,54
70 0,01500 0,02232 25,95
80 0,01524 0,02267 26,37 0,02338 27,19
120 0,01618 0,02408 28,00
140 0.01664 0,02477 28,80
160 0,01710 0,02545 29,60
180 0,01755 0,02612 30,38
200 0,0180067
250 0,01911 0,02843 33,07
300 0,02018 0.03003 34,93
350 0,02123 0,03160 36,75
400 0,02226 0,03313 38,53
450 0,02327 0,03463 450 0,02327 0,03463
0,02426 0,03611 41,99
600 0,02620 0,03898 45.34
700 0,02807 0,04177 48,58
800 0,02990 0,04449 51,74
1000 0,03342 0,04973 57,84 0,04973 57,84 0,05477 63,69
1400 0,04007 0,05963 69,35
1600 0.04325 0,06436 74,85
1800 0,04635 0,06898 80,23
2000 0,04941 0,07353 85,51

единиц теплопроводности Теплопроводность конвертер единиц электропроводности

британская тепловая единица (международная) / (фут-час градус Фаренгейта) [BTU (IT) / (ft h ° F], британская тепловая единица (международная) / (дюйм-час градус Фаренгейта) [BTU (IT) / (в часах ° F], британская тепловая единица (международная) * дюйм / (квадратный фут * час * градус Фаренгейта) [(британские тепловые единицы (IT) дюйм) / (фут² час ° F)], килокалория / (метр час градус Цельсия) [ккал / (мч ° C)], джоуль / (сантиметр второй градуса кельвина) [Дж / (см с K)], ватт / (метр градус кельвина) [Вт / (м ° C)],

  • 1 британская тепловая единица (IT) / (фут · ч ° F) = 1/12 Btu (IT) / (в час · ° F) = 008333 британских тепловых единиц (IT) / (в ч ° F) = 12 британских тепловых единиц (IT) в / (фут 2 ч ° F) = 1,488 ккал / (мч ° C) = 0,01731 Дж / (см · с · K) = 1,731 Вт / (м · К)
  • 1 британская тепловая единица (IT) / (в час · ° F) = 12 британских тепловых единиц (IT) / (фут · час · ° F) = 144 британских тепловых единицы (IT) · дюйм / (фут 2 час · ° F) = 17,858 ккал / (м · ч ° C) = 0,20769 Дж / (см · с · K) = 20,769 Вт / (м · K)
  • 1 (британских тепловых единиц (IT) дюйм) / (фут² час ° F) = 0,08333 британских тепловых единиц (ИТ) / ( фут ч ° F) = 0,00694 британских тепловых единиц (IT) / (в час ° F) = 0,12401 ккал / (мч ° C) = 0,001442 Дж / (см · с · K) = 0,1442 Вт / (м · K)
  • 1 Дж / ( см · с · K) = 100 Вт / (м · K) = 57,789 БТЕ (IT) / (фут · ч · ° F) = 4.8149 британских тепловых единиц (IT) / (в час ° F) = 693,35 (британских тепловых единиц (IT) дюйм) / (фут² час ° F) = 85,984 ккал / (мч ° C)
  • 1 ккал / (мч ° C) = 0,6720 британских тепловых единиц (IT) / (фут · ч ° F) = 0,05600 Btu (IT) / (в час · ° F) = 8,0636 (Btu (IT) дюйм) / (фут 2 час · ° F) = 0,01163 Дж / (см · с · K ) = 1,163 Вт / (м · К)
  • 1 Вт / (м · К) = 0,01 Дж / (см · с · К) = 0,5779 БТЕ (IT) / (фут · ч · ° F) = 0,04815 БТЕ (IT) / (дюйм · ч ° F) = 6,9335 (британских тепловых единиц (IT) дюйм) / (фут² ч ° F) = 0,85984 ккал / (мч ° C)

К началу

.

Теплопроводность> ENGINEERING.com

ТИПИЧНЫЕ СВОЙСТВА ПРИ 300 K

ОПИСАНИЕ / СОСТАВ

ПЛОТНОСТЬ, p (кг / м3)

ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ, k (Вт / м x K)

УДЕЛЬНАЯ ТЕПЛО, cp
(Дж / кг x К)

Строительные платы
Плита асбестоцементная

1 920

0.58

Гипс или гипсокартон

800

0.17

Фанера

545

0,12

1,215

Обшивка обычной плотности

290

0.055

1 300 900 13

Акустическая плитка

290

0.058

1,340

Оргалит, сайдинг

640

0.094

1,170

Оргалит высокой плотности

1,010

0.15

1,380

ДСП низкой плотности

590

0.078

1 300 900 13

ДСП высокой плотности

1 000 900 13

0.170

1 300 900 13

Вудс
Лиственные породы (дуб, клен)

720

0.16

1,255

Хвойные породы (пихта, сосна)

510

0.12

1,380

Кладочные материалы

Цементный раствор

1860

0.72

780

Кирпич обыкновенный

1 920

0,72

835

Кирпич лицевой

2,083

1.3

Плитка глиняная пустотелая
1 ячейка глубиной, толщиной 10 см

0.52

3 ячейки глубиной, толщиной 30 см

0.69

Бетонный блок, 3 ядра овальной формы
Песок / гравий толщиной 20 см

1.0

Агрегат золы толщиной 20 см

0.67

Бетонный блок, прямоугольная сердцевина

2 жилы, толщина 20 см, 16 кг

1.1

То же с заполненными жилами

0.60

Штукатурные материалы
Штукатурка цементная, песчаный заполнитель

1860

0.72

Гипсовая штукатурка, песчаный заполнитель

1,680

0.22

1,085

Гипс, крошка вермикулит

720

0.25

.

Теплопроводность

Теплопроводность

Теплопроводность — это свойство материала. Не будет отличаться от размеры материала, но это зависит от температуры, плотность и влажность материала. Тепловой проводимость материала зависит от его температуры, плотности и содержание влаги. Теплопроводность, обычно встречающаяся в таблицах, составляет значение действительно для нормальной комнатной температуры. Это значение не будет отличаться значительно между 273 и 343 К (0 — 70 ° C).Когда высокие температуры например, в духовках, влияние температуры должно быть учтено.

Как правило, легкие материалы являются лучшими изоляторами, чем тяжелые. потому что легкие материалы часто содержат воздухозаборники. Сухой неподвижный воздух очень низкая проводимость. Слой воздуха не всегда будет хорошим изолятором, потому что тепло легко переносится излучением и конвекция.

Когда материал, например изоляционный, становится влажным, воздух корпуса заполняются водой и, поскольку вода является лучшим проводником чем воздух, увеличивается проводимость материала.Вот почему это очень важно устанавливать изоляционные материалы, когда они сухие и следите за тем, чтобы они оставались сухими.

Проводимость против проводимости

Электропроводность (k) — это свойство материала, означающее его способность проводят тепло через свою внутреннюю структуру. Поведение на другом рука является свойством объекта и зависит как от его материала, так и от толщина. Электропроводность равна удельной электропроводности, умноженной на толщину, в единиц Вт / м²К. Поскольку проводимость обратно пропорциональна удельному сопротивлению, поэтому общее сопротивление материала можно представить как его общее толщина, деленная на общую проводимость.В таблице ниже представлен список строительных материалов и их теплопроводности для сухой (закрытой) и влажные (наружные) условия.

Группа Материал Удельная масса (кг / м3) Теплопроводность (Вт / мК)
Сухой мокрый
Металл Алюминий 2800 204 204
Медь 9000 372 372
Свинец 12250 35 35
Сталь, Утюг 7800 52 52
Цинк 7200 110 110
Натуральный камень Базальт, Гранит 3000 3.5 3,5
Блюстоун, Мрамор 2700 2,5 2,5
Песчаник 2600 1,6 1,6
Кладка Кирпич 1600-1900 0,6-0,7 0,9–1,2
Кирпич силикатный 1900 0.9 1,4
1000-1400 0,5-0,7
Бетон Гравийный бетон 2300-2500 2,0 2,0
Легкий бетон 1600-1900 0,7-0,9 1,2–1,4
1000-1300 0.35-0,5 0,5-0,8
300-700 0,12-0,23
Пемзобетон 1000-1400 0,35-0,5 0,5–0,95
700-1000 0,23–0,35
Изоляционный бетон 300-700 0.12-0,23
Ячеистый бетон 1000-1300 0,35-0,5 0,7–1,2
400-700 0,17-0,23
Шлакобетон 1600-1900 0,45-0,70 0,7–1,0
1000-1300 0.23-0,30 0,35-0,5
Неорганическое Асбестоцемент 1600-1900 0,35-0,7 0,9–1,2
Гипсокартон 800-1400 0,23–0,45
Гипсокартон 900 0,20
Стекло 2500 0.8 0,8
Пеностекло 150 0,04
Минеральная вата 35-200 0,04
Плитка 2000 1,2 1,2
Штукатурки Цемент 1900 0.9 1,5
Лайм 1600 0,7 0,8
Гипс 1300 0,5 0,8
Органический Пробка (расширенная) 100-200 0,04–0,0045
Линолеум 1200 0.17
Резина 1200-1500 0,17-0,3
ДВП 200-400 0,08-0,12 0,09-0,17
Дерево Твердая древесина 800 0,17 0,23
Хвойная древесина 550 0.14 0,17
Фанера 700 0,17 0,23
Оргалит 1000 0,3
Мягкая доска 300 0,08
ДСП 500–1000 0.1-0,3
ДСП 350-700 0,1-0,2
Синтетика Полиэстер (GPV) 1200 0,17
Полиэтилен, полипропилен 930 0,17
Поливинилхлорид 1400 0.17
Синтетическая пена Пенополистирол, эксп. (ПС) 10-40 0,035
Ditto, экструдированный 30-40 0,03
Пенополиуретан (PUR) 30–150 0,025-0,035
Твердая пена на основе фенольной кислоты 25-200 0.035
Пенопласт 20-50 0,035
Изоляция полости Изоляция стенок полости 20–100 0,05
Битумные материалы Асфальт 2100 0,7
Битум 1050 0.2
Вода Вода 1000 0,58
Лед 900 2,2
Снег свежий 80-200 0,1-0,2
Снег, старый 200-800 0.5-1,8
Воздух Воздух 1,2 0,023
Почва Почва лесная 1450 0,8
Глина с песком 1780 0,9
Влажная песчаная почва 1700 2.0
Почва (сухая) 1600 0,3
Напольное покрытие Плитка напольная 2000 1,5
Паркет 800 0,17-0,27
Ковер нейлоновый войлок 0.05
Ковер (поролон) 0,09
Пробка 200 0,06-0,07
Шерсть 400 0,07
,

Все, что нужно знать о термопасте — W / mK, контакт и эффективность | ГеймерыNexus

Ну, может быть, не все, но, безусловно, самая полезная информация для сборщика систем. В прошлом мы писали о том, как работают и термопаста, и кулеры процессора, но решили, что эту тему стоит пересмотреть сейчас, когда сайт значительно вырос.

В этом видео и статье мы рассмотрим теплопроводность, эффективность контакта между охлаждающей пластиной и IHS, отверждение и старение, сравнение меди и меди.алюминиевое охлаждение и др.

Как работает термопаста и нанесение термопаста

Термопаста (также известная как термопаста, TIM, термоклей) используется для заполнения микроскопических дефектов на поверхности охлаждающей пластины кулера ЦП и IHS ЦП (интегрированный теплоотвод). Это наивысшее определение термопасты.

Если бы вы использовали высокоточный лазер для измерения гладкости любой из поверхностей, было бы обнаружено, что ни холодная пластина, ни IHS не являются идеально плоскими поверхностями, а это означает, что идеальный прямой контакт невозможен.В идеальном случае медная или алюминиевая холодная пластина кулера полностью контактирует с IHS с нулевым TIM между металлами. Однако это не идеальный мир, поэтому мы вынуждены сделать два основных выбора: заполнить небольшие промежутки каким-то теплопроводным материалом или оставить их в покое, и в этом случае воздух заполнит промежутки.

Атмосферный воздух имеет теплопроводность около 0,024 Вт / мК (Ватт на метр Кельвина) при 25 ° C, так что это не хорошо. Для сравнения, средний тюбик термопасты будет сидеть где-то в диапазоне 4-8.5W / мК; Большая часть стандартной пасты составляет ~ 4 Вт / мК, хотя соединения серебра и алмаза могут иметь более высокие значения проводимости. Медь рассчитана на ~ 401 Вт / мК при 25 ° C, алюминий — на 205 Вт / мК. Даже в случае алюминия ясно, что термопаста нисколько не приближается к термической эффективности металла — но металл не собирается деформироваться, чтобы соответствовать поверхности, поэтому нам нужно использовать что-то более податливое (при по крайней мере, без разогрева и плавления).

Материал Теплопроводность (Вт / мК) при 25 ° C
Воздух атмосферный 0.024
Вода 0,058
Термопаста (AVG) ~ 5,3 — 8,5
Алюминий 205
Медь 401

(вверху: источник)

Без какого-либо интерфейса, заполняющего зазоры, воздух будет оставаться между охлаждающей пластиной и IHS и создавать тепловые карманы.Заполнение зазоров с помощью термоинтерфейса обеспечит материал с более высокой проводимостью, который будет служить каналом для тепла, поступающего к охлаждающей пластине от IHS. Это единственная цель TIM. Использование слишком большого количества термопаста фактически снизит термический КПД всей системы, поскольку ограничивает прямой контакт между охлаждающей пластиной и IHS и создает толстую термическую стенку с более низкой проводимостью, чем у меди.

Ранее мы тестировали эффективность меди по сравнению салюминиевые охлаждающие пластины для отвода тепла от процессора, обнаружив, что — для меньших сокетов (115X) — разница незначительна. Большие поверхности могут иметь большее значение, но мы еще не подтвердили это (LGA 2011 будет хорошим тестом).

Отверждение, старение и растрескивание

Существует «процесс отверждения» с использованием термопаста — период времени, необходимый пасте для достижения максимальной эффективности. В свежем виде термопаста еще не затвердела и остается жидкой. Только после периода старения компаунда достигается максимальная термическая эффективность.Это может занять несколько часов или несколько дней, в зависимости от уровня нагрузки и типа смеси. Если бы вы подвергали свой процессор термическому тесту сразу после приложения, а затем снова тестировали его через неделю, результаты должны были бы немного отличаться. Немного, но достаточно, чтобы забрать с точным оборудованием и методикой.

В конце концов, термопаста достигает и выходит за пределы своей максимальной эффективности, потенциально вызывая старение и растрескивание. Хороший компаунд не сделает этого в течение среднего срока службы ПК (соединения алмаза и серебра являются хорошим примером высокопрочной пасты), но более дешевые вещества (например, силикон) со временем разлагаются.При достаточно сильном нагревании паста начинает трескаться и теряет способность эффективно передавать тепло от одной поверхности к другой.

Ноутбуки

— отличный пример этого процесса. Многие из наших читателей, вероятно, имели опыт замены какого-либо внутреннего компонента ноутбука — вентилятора, термопасты графического процессора, оплавления припоя и т. Д. Ноутбуки часто подвергаются жестокому обращению, они потенциально подвергаются воздействию внешних источников тепла (например, солнца, если они используются на улице), их вентиляционные отверстия часто заглушены, внутренние части предрасположены к более высоким тепловым воздействиям в результате плотного корпуса, способности охлаждения относятся к более мелким фанатам и так далее.Мы несколько раз заменяли компоненты графического процессора ноутбуков, обычно из-за того, что исходный состав высох и потерял способность адекватно охлаждать кремний. Во время процесса замены проницательный техник заметит хлопья засохшего компаунда, падающие с охлаждающей пластины при снятии комбинации радиатор / вентилятор. Это старение.

Различные типы соединений

В розничных магазинах представлены десятки марок термопаст. Цена обычно устанавливается на основе теплопроводности и количества соединения в тюбике (обычно в пределах 3 г, что является редкостью).Трубка из углеродного соединения 8,5 Вт / мК, устойчивого к старению, стоит около 10 долларов за 4 г.

Типом соединения обычно является материал на основе металла (серебро), алмаз / углерод (часто называемый «наноалмазом») или керамика. В составах на основе металлов, таких как соединение серебра, используются крошечные чешуйки металла, которые помогают отводить тепло к охлаждающей пластине. Алмазные компаунды обычно немного тяжелее выходят из тюбика, и для их дозирования требуется дополнительная работа, но теоретически они прочнее при длительном использовании.

Для большинства сборщиков систем различия между составными типами не обязательно окажут заметное влияние. Оверклокерам следует позаботиться о более высоких напряжениях и высокой температуре, но сборщики общего назначения могут взять любую лампу ~ 5,3 Вт / мК и быть вполне счастливы. Мы видели несколько трубок с компаундом мощностью до 1,5 Вт / мК, которых мы настоятельно не рекомендуем избегать, но это главное, на что нужно обращать внимание. Если вы создаете систему с длительным сроком службы, требующую минимального обслуживания, мы рекомендуем использовать соединение на основе углерода (например, алмаз) для его долговечности.

Стандартная паста с кулерами обычно хороша, хотя лично я хочу кое-чего избегать. Компаунд Cooler Master, входящий в комплект радиаторов AMD, является одним из них — он любит прилипать (как клей) к IHS, а это означает, что при удалении кулера ЦП процессоры AMD часто вырываются из разъемов. Это представляет опасность для контактов (установленных на процессоре, а не на разъеме) и может необратимо повредить процессор. Я всегда использую запасной состав, когда мне предлагают пасту AMD.

В системе существуют и другие термоинтерфейсы, помимо термопасты, и вы наверняка видели некоторые из них.Термопрокладки являются наиболее распространенными. Термопрокладки используются для крепления радиаторов VRM к дросселям, конденсаторам и полевым МОП-транзисторам, они используются для крепления медных / алюминиевых кулеров графического процессора к модулям VRM и VRAM, а контактные площадки широко используются в ноутбуках. Термопрокладка по большей части менее термически агрессивна, чем паста, но дешевле и лучше прилегает к поверхности. Если производитель хочет, например, покрытия на сторонах дроссельной заслонки, термопрокладка обеспечит некоторый отток от давления, оказываемого радиатором.

Вот и все. Если у вас есть вопросы, оставьте их для нас ниже или напишите на нашем форуме один на один!

— Стив «Lelldorianx» Берк.

.
Опубликовано в категории: Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *