Температура пайки полипропиленовых труб 20: Температура нагрева при пайки полипропиленовых труб: таблица

Температура и время пайки полипропиленовых труб: таблица

Когда собираются водяные коммуникации, состоящие из пластиковых труб, важнейшим параметром становится температура. Она должна иметь определенные значения, позволяющие добиться прочного и надежного соединения.

Сегодня технология разводки трубопроводов из таких материалов предписывает соблюдение определенного температурного режима, а также конкретных временных значений, при выполнении сварочных работ. Если не соблюдать рекомендованные параметры, возможно появление разрыва в узловых местах, значительно ухудшиться движение водяного протока.

Общее влияние температуры при стыковочных работах

Технологический процесс сварки полипропиленовых труб основан на нагреве материала до нужной температуры. В результате пластмасса начинает размягчаться. При соединении деталей происходит диффузия молекул полипропиленовых молекул. Другими словами, в соединение происходит слияние молекул. Когда материал остынет, образуется крайне прочный стыковой узел.

Прочность свариваемых заготовок находится в прямой зависимости от температурного режима. При недостаточном нагреве, не будет происходит процесс диффузии. Молекулы фитинга и свариваемой трубы просто не в состоянии попасть в совмещаемые области. Сварка получится слабой и не сможет выдерживать больших нагрузок. Пара разорвется, нарушится герметичность стыка.

При перегреве конструкция начнет деформироваться. В результате изменится изначальная геометрия. Внутри детали может произойти образование сильного наплыва в виде большого валика. В результате в месте сварки значительно уменьшится диаметр сечения трубопровода.

Для нормальной пайки полипропиленовых труб, необходимо создать нагрев до температуры 255-265 градусов. Процесс нагрева должен учитывать несколько параметров:

Диаметр детали.
Температуру помещения.
Время нагрева.

Практика показала, что время нагрева и диаметр детали находятся в прямой зависимости.

Температура помещения, в котором происходит пайка также оказывает влияние на этот процесс. Когда паяются детали, при извлечении их с «утюга» или другого нагревательного устройства, происходит пауза перед началом муфтовой стыковки. Чтобы компенсировать остывания при невысокой температуре, пп трубы необходимо нагревать немного дольше. Такое добавочное время находится в пределах 2-3 секунд. Подбор происходит эмпирическим путем.

Необходимо помнить, что если нагревать полипропиленовые трубы на нагревательном аппарате с установкой температуры более 270 градусов, произойдет очень сильный нагрев верхнего слоя детали. Сердцевина не получит достаточного прогрева. При стыковке деталей, толщина сварочной пленки получится очень тонкой.

Как сваривать полипропиленовые трубы вручную

Сварочные гильзы устройства подбираются с учетом диаметра деталей. Затем их вставляют в сварочное зеркало и хорошо закрепляют.

Контактные поверхности очищаются от пыли и грязи. Для чистки лучше пользоваться очищающей жидкостью, которую рекомендует изготовитель данного изделия. В такой работе может помочь:

Хлорэтилен.
Трихлорэтан.
Этиловый или Изопропиловый спирт.

Устанавливается определенная температура устройства. Обычно терморезистор должен нагреваться в пределах 250 – 270 градусов. Такое оптимальное значение температуры позволяет достичь правильного соединения.

Когда на термостате наберется нужный тепловой уровень, проверяется температура нагрева сварочного зеркала. Для этого используют специальный термозонд.

Отрезается труба, выдерживая 90 градусов, относительно оси. При необходимости нужно зачистить поверхность и снять фаску. Параметры зачистки, размер глубины фаски берутся из таблицы номер один. Фаску можно снять при зачистке детали или после нее, особым калиброванным инструментом.

Фитинги из полипропилена для раструбной сварки. Глубина зачистки и ширина фаски.

На поверхности трубы отмечается глубина вставки «L1» Берется из таблицы 2. Зачистка должна обязательно соответствовать величине глубины вставки.

Глубина вставки L1(мм): максимальная глубина вставки нагретой трубы в стакан фитинга.

На наружную поверхность трубы и свариваемого фитинга наносится продольная метка. Она дает возможность избежать смещения деталей во время соединения.

Поверхность трубы, а также прикладываемого фитинга, должны быть хорошо очищены от масла или грязи. После достижения нужного нагрева сварочного зеркала, труба, совместно с фитингом устанавливается в специальные гильзы. Фитинги должны быть вставлены до упора, свариваемая труба на полную глубину зачистки. Необходимо немного подождать пока детали нагреются.

Затем они быстро извлекаются и вставляются друг в друга. Глубина вставки фитинга должна равняться длине L1, в соответствии с продольными насечками.

Соединенные детали нужно подержать в зафиксированном положении, определенное время, согласно таблице №3. Затем нужно дать время остыть естественным путем. Нельзя охлаждать их с помощью вентилятора или опускать в холодную воду.

Время нагрева, сварки и охлаждения

Когда поверхность элементов достаточно охладилась необходимо провести их гидравлическое испытание.

Диапазоны температур при контактной сварке.

Изменении давления и температуры в процессе стыковой сварки приводятся на рисунке ниже:

Нюансы выдержки нужного теплового режима

Рассчитывая будущую схему трубопровода, прикиньте, как будет происходить дальнейший монтаж. Необходимо стремиться получить минимальное расстояние между паяльным аппаратом и местом соединения.

Если расчет будет сделан неверно, а место сварки окажется в недоступном месте, приходится разогревать деталь на значительном удалении от места крепления. При этом возникают большие потери тепла, так как приходится заниматься переносом деталей, чтобы выполнить муфтовый стык. В результате таких неучтенных моментов, возникает сильное ослабление шва.

Если сделан ошибочный расчет последовательности монтажа, пайки, может возникнуть ситуация, когда будет нереально состыковать последние детали, так как устройство нагрева просто невозможно установить между деталями. Чтобы увеличить зазор, приходится деформировать определенные участки трубопроводов, позволяющие вставить устройство для пайки. Такая работа может испортить внешний вид коммуникации. Возможно появление статического напряжения некоторых районов системы.

Очень грубой ошибкой, в результате которой не удается контролировать температуру, является последовательный нагрев заготовок непосредственно перед стыком. Иначе говоря, каждая деталь разогревается отдельно. В результате полностью нарушается температурный режим.

Такой неправильный подход может вызвать сильное остывание детали из-за затраченного времени, необходимой для разогрева. Происходит умышленная потеря тепла. Подобная методика соединения деталей не позволяет правильно выстроить работу и процесс размягчения материала становится непредсказуемым. Пользоваться ею категорически запрещено.

Чтобы осуществлять правильный контроль над температурным режимом, необходимо учитывать несколько критериев:

1.Качество сварочного аппарата для работы с полипропиленовыми изделиями, должно позволять удерживать определенные параметры с минимальной погрешностью.

2.Между сварочным аппаратом и участком соединения, должно быть менее 1.5 метров.

3.Операция должна выполняться в отапливаемом здании.

4.Прежде чем начинать сварочные работы, убедитесь, что температура соединяемых деталей примерно одинаковая.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы

От того, насколько точно подобрана температура пайки при проведении работ по монтажу полипропиленовых труб, зависит качество и долговечность готовых коммуникаций. Помимо этого необходимо учесть как длительность нагрева материала, так и продолжительность его остывания. В материале представлена таблица, позволяющая понять, при какой температуре паять полипропиленовые трубы 20 мм, 25 мм и т.д.

Правильный подбор показателей будет способствовать повышению надёжности мест стыков. Если не соблюдать установленные требования, их прочность будет гораздо ниже, а сама коммуникация прослужит меньше.

Типы полипропилена и его особенности

В ходе изготовления полипропиленовых труб могут использоваться различные типы полимеров. Каждый из них подходит для эксплуатации в определённом температурном режиме. Это может быть:

PN10. Выдерживает температуру не выше +40 °C, поэтому изделия из него предназначены лишь для трубопроводов холодного водоснабжения.
PN16. Используется в сетях с температурным режимом до +60 °C.
PN20. Является универсальным типом, подходящим для прокладки труб как холодного, так и горячего водоснабжения. Выдерживает до +95 °C, но с условием, что данное максимальное значение достигается только на непродолжительное время.

PN25. Может использоваться в условиях продолжительного воздействия температуры свыше +95 °C.

При несоблюдении вышеуказанных требований и температуры пайки полипропиленовых труб, изделия быстро начнут деформироваться и изнашиваться. Также большое значение имеет и давление, на которое рассчитаны трубы из полипропилена конкретной марки. Вследствие этого выбор изделий для прокладки коммуникаций по принципу «что подешевле» не допустим. Результаты подобного подхода к делу могут быть самыми печальными: от возникновения протечки до разрыва трубопровода.

Диаметр полипропиленовых труб

Диаметр труб подбирается исходя из текущих требований и гидравлических расчётов. Представленная на рынке линейка размеров позволяет покрыть любые потребности. Для использования в домашних условиях чаще всего достаточно изделий диаметром до 40 мм. С большими домашнему мастеру сталкиваться практически не приходится – они предназначены для магистралей.

Цветные полипропиленовые трубы

Различие труб по цвету никак не говорит об их технических характеристиках. Но наличие цветных полос даёт полезную информацию, помогающую не перепутать различные марки изделия при проведении монтажа: синяя полоска говорит о том, что труба предназначена только для холодного водоснабжения, красная – подходит и для горячего. Лучше конечно ориентироваться на буквенно-цифровую маркировку, как более информативную.

Пайка полипропиленовых труб

В ходе проведения пайки концы полипропиленовых труб нагреваются, в результате чего содержащийся в них полимер размягчается. При соединении разогретых таким образом изделий возникает процесс, называемый диффузия. Молекулы взаимно проникают друг в друга, что приводит к самопроизвольному выравниванию их концентрации и созданию прочной молекулярной связи. Таким образом, спайка получается достаточно надёжной и герметичной. Однако при несоблюдении температурного режима диффузия происходит неравномерно или с нарушениями, поэтому качество такого стыка получается низким.

Внимание! Лучше паять строго указанное время, иначе излишний перегрев изделий повлияет также пагубно, как и недогрев. Детали деформируются, повреждается их геометрия, на внутренней стороне швов образуются наплывы. Последнее приводит к тому, что на месте стыка диаметр трубы уменьшается, а это серьёзно сказывается в дальнейшем на напоре воды.

Неправильная пайка полипропиленовых труб

Продолжительность воздействия паяльником на концы полипропиленовых труб напрямую зависит от их диаметра. Также нужно учитывать условия внешней среды. Проводить работы допускается при температуре воздуха не ниже -10 °C и не выше +90 °C.

Влияние внешней среды на процесс спайки может быть достаточно сильным. Дело в том, что между снятием с паяльника труб и их стыковкой проходит определённое время, за которое они начинают остывать. Чем ниже температура воздуха, тем быстрее это происходит, и тем хуже становится качество шва. Чтобы исправить положение, рекомендуется немного увеличивать продолжительность нагрева изделий. Если диаметр труб равен 20 мм и более, надо паять при температуре окружающей среды строго выше 0 °C.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы

Приведённая далее таблица наглядно демонстрирует зависимость времени нагревания и охлаждения от диаметра трубы.

Оптимальной температурой паяльника для соединения полипропиленовых труб считается 260 °C. Допустимо увеличивать этот показатель до 280 °C, но следует помнить, что в этом случае наружный слой полимера будет прогреваться больше внутреннего, и качество шва несколько ухудшится.

Спайка труб, армированных стекловолокном, производится с теми же показателями. Перед началом работы их необходимо обработать шейвером, чтобы снять наружный армированный слой.

Разобравшись, сколько паять полипропиленовые трубы, стоит обратить внимание на следующие особенности работы:

Недопустимо нарушать порядок проведения работ, когда исполнитель пропускает последний стык по причине невозможности установки паяльника между трубами. Это приводит к появлению деформации и статического напряжения.
Отдельные детали нельзя нагревать последовательно. Их температура во время стыковки должна быть одинаковой, иначе процесс диффузии пройдёт неравномерно.
Между местом спайки и паяльником не должно быть большого расстояния, чтобы исключить потери тепла. Оптимально – до 1,4 м.

Соблюдение соответствия температурного режима установленным технологическим требованиям и использование качественного паяльника являются залогом высокого качества производимых работ. Готовые коммуникации прослужат продолжительное время, а возникновение проблем в процессе эксплуатации сведётся к минимуму.

Полипропиленовые трубы — температура эксплуатации и другие особенности

В наши дни пластик считается наиболее предпочитаемым материалом для обустройства жилища. Самая современная его разновидность – полипропилен, который идеально подходит для создания напорных отопительных систем и систем водоснабжения.

В отличие от стали полипропилен устойчив к большому количеству реагентов, надежен и прост в эксплуатации. Более того, осуществить монтаж труб можно самостоятельно, без помощи специалиста. Монтируются трубы пайкой, т.е. благодаря нагреву элементов. Соединение, получаемое в процессе нагрева, отличается особой прочностью и герметичностью.

Различают три типа:

Трубы с различной толщиной стенок
Трубы с армированием
Трубы, которые подходят для давления с показателем 10, 16, 20 атмосфер.

Важным моментом при выборе полипропиленовых труб является то, какую температуру они способны выдерживать. Некоторые изготовители труб гарантируют пятидесятилетний срок эксплуатации, даже при максимальной температуре 95 градусов. Однако продолжительность срока службы также зависит и от другого фактора – давления.

Если давление будет низким, а температура напротив высокой или же наоборот, то труба прослужит довольно долго, но если оба показателя высокие, тогда срок эксплуатации сократится. Для увеличения срока службы труб важно, чтобы давление не превышало 6 атмосфер, а температура не была выше 75 градусов.

Самые надежные в плане эксплуатации армированные трубы акватерм (из материала Fusiolen) — температура, которую они могут выдерживать, достигает 120 градусов. Однако нельзя, чтобы такая температура была постоянной, ведь это значительно снижает срок службы трубы.

При температуре 175 градусов происходит плавление полипропиленовых труб, даже армированных. Но если температура трубы немного ниже отметки плавления при максимальном давлении, полипропиленовая труба без армирования лопнет, а с армированием такого не произойдет.

Трубы из полипропилена имеют массу преимуществ. Это высокая теплопроводность, отменная звукоизоляция, гигиеничность, долговечность, малый вес, прочность, отсутствие электрической проводимости, прекрасная технологичность, а также быстрый и легкий монтаж, не требующий особых усилий.

Полипропиленовые трубы превосходно себя зарекомендовали на современном строительном рынке, что одновременно с невысокой стоимостью делает их самыми востребованными. Качество исходных материалов и правильный монтаж – гарантия длительного срока эксплуатации.

Подводя итог, можно составить таблицу особенностей температуры.

Таблица особенностей эксплуатации полипропиленовых труб при различной температуре.

Температура	Особенность
свыше 120 градусов	Разрыв или плавление трубы
от 95 до 120 градусов	Критическая температура, трубы выдерживают кратковременно.
95 градусов	Срок службы от 20 до 40 лет
от 75 до 95 градусов	Срок службы от 40 до 50 лет
до 75 градусов	Срок службы более 50 лет

Минимальные сроки поставки

Весь ассортимент хранится на нашем складе в Москве, благодаря этому, мы можем поставить продукцию в самые кратчайшие сроки. По Москве — в день оплаты, при наличии продукции на нашем складе или в течении нескольких дней при их отсутствии.

Так как наша компания представитель завода aquatherm GmbH — мы можем организовать быструю поставку из за границы даже сверх крупных объемов.

Купить полипропиленовые трубы

Что бы купить систему трубопроводов, пришлите нам спецификацию объекта или непосредственное количество необходимых труб и фитингов.

В большинстве случаев все продукция будет находится на нашем складе в Москве и Вы получите самые минимальные сроки поставки.

время и температура по таблице.

Температура пайки полипропиленовых труб: таблица значений

Во время прокладки водопроводов часто используют полипропиленовые трубы. Их монтаж отличается простотой. Чтобы соединить трубопрокаты, применяют фитинги, которые стыкают спаянным методом с помощью утюга.

Температура пайки пропиленовых труб указана в специальной таблице, которой пользуются во время монтажных работ.

Содержание статьи:

Метод стыковки: пайка.

Во время процесса следует учитывать множество факторов, чтобы получить качественный стык деталей. При проведении пайки следует учитывать температурный показатель сварки элементов, время нагрева, диаметр.

Сначала стоит понять, как пользоваться оборудованием для сварки.

Важно! Нельзя спаивать изделия, не выяснив размеры труб, их тип.

Сначала следует правильно побрать к трубам ПП фитинги, далее произвести монтаж деталей, придерживаясь инструкции.

Важная информация о ПП трубах.
В основе сварки лежит свойство полипропиленового материла, он быстро плавится. Когда затвердевает, создает прочность, герметичность изделию.
Трубопрокаты имеют различия в толщине стенок, цвете, диаметре, техническими характеристиками.
Сечение труб из ПП находится в пределах от шестнадцати до ста десяти миллиметров, к ним применяют разную технику соединения.

Внимание! Для проводки частного водопровода используют трубы с сечением максимум 63 миллиметра. Более крупные размеры изделий устанавливают в магистралях городского значения, они имеют свою технологию монтажа.

Окраска полимера не важна при выборе труб, но следует обратить внимание на полоски на трубах:

1.с синими полосками для водопровода с холодной водой.

2.с красными полосками для водопровода с горячей водой.

Маркировка труб указывает на особенные свойства изделия, на нее опираются во время покупки продукции, также во время сварки.

Материал полипропилен в маркировке указывают с помощью сочетаний букв: PP-H, PP – B, PPR, также PPRC.

Внимание! Сочетания цифр с буквами на трубах дают информацию о диаметре изделия, толщине стенки, типе трубы, максимальном давлении. Эти данные важны во время пайки.

Тип труб, различающихся по значению номинального давления, которое они могут выдержать при определенных условиях, позволяет выбрать продукцию, подходящую для установки дома либо на производстве.

Типы труб из полипропилена.

Различают следующие разновидности труб, изготовленных из полипропиленового материала:
1.маркировка PN 10 могут применяться для подачи холодной жидкости. Их применяют при монтаже теплых полов, если носитель в трубах не будет нагреваться более сорока пяти градусов.
2.маркировка PN 16, трубы можно устанавливать в холодном и горячем трубопроводе. Максимальный температурный режим носителя может быть до 60 градусов выше ноля.
3.маркировка PN 20, трубы предназначены для воды до 90 градусов выше ноля, трубопроводы должны быть защищены от воздействия гидроударов.
4.маркировка PN 25, трубы можно применять для центральной либо автономной сети, максимальный показатель температуры может быть 95 градусов, но кратковременно могут выдержать большую температуру.

Во время производства действует правило: толщина стенок увеличивается, если повышается температура жидкости с давлением в сети.

По данным таблицы можно определить необходимый внутренний размер трубы, ее толщину, зная наружное сечение. Определяя параметры, учитывают тип изделия по показателю номинального давления.

Данные условия следует соблюдать, выбирая и применяя изделия из полипропилена.

Технологические особенности процесса.

Выделяют виды пайки полипропиленовых труб:

1.стыковой тип.

2.муфтовый тип.

Стыковой вид редко применяют при монтаже коммуникаций в доме, потому что сложен для самостоятельной установки. Его применяют для прокладки магистральных сетей с трубами большого размера.

Внимание! В квартирах используют сварку с помощью муфт, которая доходит, чтобы соединять трубы сечением, равным минимум 16 миллиметров, максимум 63 миллиметра.

Муфтовая сварка основана на принципе: два изделия соединяют с помощью раструбов, нагревая с помощью специального инструмента. Они должны быть равны по размеру сечения, толщине стенок

Важно! Муфта до нагрева должна быть меньшего диаметра по отношению к трубе.

Этапы пайки:

1.соединяют паяльник с деталью.

2.нагревают до температуры плавления.

3.добиваются герметичного узла.

Зона оплавленного полимера должна охватывать только те, поверхности, которые будут соединены.

Главное, во время убрать детали от инструмента, соединив их друг с другом. В результате образуется единая деталь с полимеризацией. На качественное соединение влияют температура плавления, также время, затраченное на процесс.

Температура пайки труб из ПП материала.

Нельзя перегревать изделия для пайки, и наоборот, недостаточно разогревать.

При перегреве детали деформируются с образованием наплыва валика, уменьшится внутреннее сечение. В зоне некачественных стыков образуется накипь и пробки.

При малом нагреве стыковка будет слабой, герметичность невысокая, возможны протечки.

Чтобы исключить прорывы труб, надо строго придерживаться технике сварки, учитывая следующие параметры в виде:
1.диаметра изделий для сварки.
2.время, требуемое для нагрева, остывания изделий.
3.температуру оборудования.
4.температуру во время пайки в помещении или на улице.

Сварку нельзя проводить, если температурный показатель ниже, чем десять градусов мороза, либо выше девяноста градусов тепла. Внешняя температура должна быть равна от ноля до двадцати пяти градусов выше ноля.

В специальной таблице определена зависимость температуры и времени процесса.

При понижении температуры на улице ниже пяти градусов выше ноля, процесс нагревания потребует на пятьдесят процентов времени больше, по-другому в 2 раза.

Температура нагрева одинакова плюс двести шестьдесят градусов. Допустимое значение температуры равно от плюс 255 до плюс 280 градусов.

Данный параметр не зависит от размера сечения трубы, они одинаков для труб с сечением 16 миллиметров, и для труб с сечением 50 миллиметров. Изменяется лишь время проведения сварки. Поэтому в таблицах температуру пайки для труб из ПП не прописывают.

Монтажные работы.

Пайка занимает немного времени, этому свидетельствует таблица. Для стыка деталей внутри помещения, с сечением в двадцать миллиметров, понадобится 5 секунд, чтобы нагреть детали, 4 сек., чтобы соединить, три минуты, чтобы материал отвердел. В итоге весь процесс занимает 3 минуты и девять секунд.

Важно, чтобы весь механизм пайки был отработанным, не возникало заминки во время соединения.

Инструменты для пайки. Чтобы выполнить работы дома, понадобится оборудование для стыка деталей из ПП. К ним относят трубы, уголки, муфты, тройники с заглушками.

Если приходится проводить работы с чистого листа, и в дальнейшем обслуживать систему, то можно купить прибор. Но лучше взять прибор в аренду.

Также понадобится:

1.маркер.

2.строительный уровень.

3.рулетка.

4.линейка.

Процесс нанесения разметки и нарезки трубопрокатов.

До паечных работ трубы нарезают необходимой длины. Изделия складывают согласно схеме. Схему обязательно продумывают перед монтажом водопроводной системы либо отопления.

С помощью трубореза нарезают куски необходимого размера. Далее подбирают фитинга под размер в виде муфт, тройников, уголков. При наличии армированного слоя, необходимо зачистить алюминиевое покрытие.

Трубы должны иметь ровные края, отрезанные перпендикулярно трубной оси. Все поверхности очищают, обезжиривают.

Процесс нагрева и соединения деталей.

Подготовив аппарат для работы, подбирают муфты с дорнами необходимого размера. Включают утюг в розетку, нагревают до температуры двести шестьдесят градусов в среднем. Точная температура указана в инструкции к паяльнику.

На некоторых инструментах присутствует шкала, равная 320 градусам выше ноля. Однако, не следует нагревать оборудование максимально. В инструкции указаны ситуации, требующие максимального нагрева прибора.
Наносят отметки, которые показывают глубину прогрева на деталях. Поверхности надо обезжирить и высушить. Влага считается причиной разгерметизации стыков.
Во время нагрева один конец трубопроката вставляют в муфту до отметки, надевают максимально соединительную деталь на дорн.

Как только все детали установлены, отсчитывают время, указанное в таблице. Через необходимое время детали снимают, соединяют фитинг с трубой, придерживаясь отметки.

Чтобы поправить детали, отводится несколько секунд. Нельзя переворачивать детали, допускать их перекосы.

Узел следует удерживать до тех пор, пока стык не затвердеет. Как правило, занимает этот процесс три минуты, время надо смотреть в таблице.

Если детали спаяны правильно, то стык прочен и герметичен.

Все узлы сваривают по очереди, далее из них собирают единую систему, сваривая их в нужном месте по нанесенному контуру водопровода, канализации либо отопления.

при какой температуре окружающей паять полипропиленовые трубы

Типы полипропилена и его особенности

PN10. Выдерживает температуру не выше +40 °C, поэтому изделия из него предназначены лишь для трубопроводов холодного водоснабжения.
PN16. Используется в сетях с температурным режимом до +60 °C.
PN20. Является универсальным типом, подходящим для прокладки труб как холодного, так и горячего водоснабжения. Выдерживает до +95 °C, но с условием, что данное максимальное значение достигается только на непродолжительное время.
PN25. Может использоваться в условиях продолжительного воздействия температуры свыше +95 °C.

Диаметр полипропиленовых труб

Цветные полипропиленовые трубы

Пайка полипропиленовых труб

Внимание! Лучше паять строго указанное время, иначе излишний перегрев изделий повлияет также пагубно, как и недогрев. Детали деформируются, повреждается их геометрия, на внутренней стороне швов образуются наплывы. Последнее приводит к тому, что на месте стыка диаметр трубы уменьшается, а это серьёзно сказывается в дальнейшем на напоре воды.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы

Недопустимо нарушать порядок проведения работ, когда исполнитель пропускает последний стык по причине невозможности установки паяльника между трубами. Это приводит к появлению деформации и статического напряжения.
Отдельные детали нельзя нагревать последовательно. Их температура во время стыковки должна быть одинаковой, иначе процесс диффузии пройдёт неравномерно.
Между местом спайки и паяльником не должно быть большого расстояния, чтобы исключить потери тепла. Оптимально – до 1,4 м.

]]>

Какую температуру выдерживают полипропиленовые трубы

Общие сведения

Максимальная температура теплоносителя для полипропиленовых труб составляет 95⁰C Цельсия. При 140⁰C данный материал легко деформируется ввиду мягкости. Существует риск разрыва. Если нагрев достигает 200⁰C, материал начинает плавиться.

Поскольку нагрев горячей воды в системе отопления большинства квартир и домов не превышает 90⁰C, данные изделия вполне пригодны для использования. Однако изготавливаются они из разных компонентов, поэтому не каждая модель может выдержать даже 60⁰C. Также особые требования предъявляются к изделиям, используемых в системе «тёплый пол».

Можно ли использовать полипропилен при температурных показателях выше нормы? Специалисты дают отрицательный ответ. Да, материал сможет выдержать кратковременный скачок, однако такая температура не должна быть постоянной. В противном случае срок службы данных снижается в разы. Модель, рассчитанная на 50 лет использования, едва прослужит год при показателях, вдвое превышающих норму.

Зависимость давления и температуры

Важным параметром является не только температура, но и давление. Предельный параметр – 30 килограмм на квадратный сантиметр. Однако производитель рекомендует не превышать давление свыше 10 килограмм.

Какую температуру выдерживают полипропиленовые трубы для горячей воды со средними характеристиками? Для максимально долгого срока службы рекомендуется, чтобы нагрев жидкости не превышал 70⁰C, а давление – 6 атмосфер.

При выборе труб для холодного или горячего водоснабжения важно проверить качество материала. Изделие не должно иметь:

Расслоений.
Вкраплений.
Пузырьков.

В противном случае, срок эксплуатации не будет соответствовать заявленному производителем.

Температура и маркировка

Узнать, какую температуру выдерживают изделия, можно по маркировке:

PN 10. Такая модель отлично подойдёт для холодных жидкостей. Полипропиленовые трубы и фитинги РТП для внутренней канализации и водопровода рассчитаны на температуру до 45⁰C.
PN 16. Может применяться как для холодного теплоносителя, так и для подвода жидкости к системе отопления. Нагрев воды может достигать 60⁰C.
PN 20. Температура воды может составлять от 0 до 80⁰C. Эта характеристика позволяет использовать их для систем отопления.
PN 25. Отличительная черта – армирование, за счёт чего модель способна выдержать большое давление и температуру. Изделие с маркировкой PN25 выдерживает нагрев до 95⁰C. Армирование может выполняться несколькими материалами (об этом немного позже).

Важно! Стоит знать, что есть прямая зависимость цены и маркировки. Чем выше число после PN, тем дороже будет изделие. Поэтому не обязательно приобретать для холодного водопровода и канализации трубы маркировкой выше PN10. А вот для систем отопления следует выбирать изделия PN16, 20 или 25.

На что влияет армирование?

С целью получить хороший нагрев помещения в квартире устанавливается обратный трубопровод и увеличивается нагрев воды на 10⁰C. При увеличении нагрева материал теряет свойства и расширяется в диаметре. При существенном повышении температур изделие может лопнуть. Это особо опасно при установке коммуникаций в бетонной стяжке. Это приводит к:

Растрескиванию бетона.
Течи системы отопления.

С целью снизить коэффициент расширения, производители армируют трубы – усиливают несущую способность полипропилена другим материалом:

Алюминиевой фольгой, что наносится на внешнюю поверхность.
Алюминием, который располагается внутри изделия, ближе к внешней части (в частности, трубы Valtec PP-ALUX).
Стекловолокном (например, трубы Valtec PP-Fiber).
Композицией из фибро- и стекловолокна.

Помимо снижения теплового расширения, армирование позволяет сохранить прочность материала при существенном нагреве. Даже если жидкость нагреется до 120⁰C, изделие не лопнет, как это произойдет с неармированными аналогами.

Специалисты рекомендуют выбирать изделия, армированные стекловолокном. При одинаковой стоимости, такие модели имеют ряд преимуществ:

Не требуют зачистки краёв перед установкой.
Имеют короткое время пайки (такое же, как у неармированных аналогов).
Отсутствует внутреннее расслоение материала.

Полипропиленовые трубы со стекловолокном соответствуют маркировке PN25, а потому выдерживают температуру до 95⁰C, сохраняя свою толщину. Критической для таких изделий является температура в 120⁰C. Материал может выдержать кратковременный нагрев, однако при постоянном воздействии ресурс изделия значительно снижается.

Подводим итоги

Мы выяснили, что изделия для холодного водоснабжения рассчитаны на температуру до +45⁰C, для горячего – от 60 до 95⁰C. Выбирая коммуникации для дома, важно учитывать несколько характеристик:

Тип водоснабжения (холодное/ горячее).
Разбег температур в квартире зимой и летом в месте установки коммуникаций.
Тип отопления и требования строительных норм.

Зная данные параметры, можно подобрать наиболее подходящий тип для конкретного случая, не переплатив за более дорогой вариант.

инструкция, как правильно паять трубы из полипропилена

Прислушавшись к многочисленным советам, вы приняли решение не нанимать мастеров для монтажа системы отопления и выполнить все соединения полипропиленовых труб своими руками. Если вы уверены в успехе и хорошо умеете работать самостоятельно, то смело приступайте к подготовке и производству работ.

Мы же, со своей стороны подскажем, какие потребуются инструменты и приспособления для монтажа и как правильно паять полипропиленовые трубы. По умолчанию будем считать, что все материалы уже куплены, осталось только собрать все по схеме.

Сварочные аппараты для полипропиленовых труб

Начнем с подготовки монтажного инструмента. Поскольку все соединения труб и фитингов из ППР производятся способом пайки, то понадобится специальный паяльник для этой цели.

Примечание. Соединение деталей из ППР иногда называют сваркой. Чтобы не запутаться, запомните, что когда речь идет о полипропиленовых трубах, то способ соединения существует один – пайка, но его часто называют свариванием. С помощью прессовых или резьбовых фитингов, как металлопластиковые трубы, эти системы не монтируются.

Применяемый для работы сварочный аппарат для полипропиленовых труб предлагается на рынке двух видов:

с нагревателем круглого сечения;
плоским греющим элементом.

Последний в простонародье прозвали «утюг» из-за некоторого внешнего сходства с этим бытовым прибором. Разные сварочные аппараты не имеют принципиальных отличий, только конструктивные. Насадки для труб из тефлона в первом случае надеваются и крепятся к нагревателю наподобие хомутов, а во втором – прикручиваются к нему с двух сторон. В остальном особой разницы нет, а функция прибора одна — пайка полипропилена.

Паяльные аппараты, как правило, продаются в комплекте с насадками. Самый дешевый и минимальный комплект китайского производства – это паяльник мощностью до 800 Вт, подставка для него и насадки для 3 типоразмеров самых распространенных труб – 20, 25 и 32 мм. Если в вашей схеме отопления присутствуют только такие диаметры и вы не планируете паять полипропиленовые трубы где-нибудь еще, кроме своего дома, или заниматься этим профессионально, то бюджетного набора будет вполне достаточно.

Если же в соответствии с расчетом и схемой понадобится состыковывать трубы размеров 40, 50 и 63 мм, то придется потратиться и приобрести другой набор для пайки, в котором есть соответствующие детали. Ну и самые дорогие комплекты производятся в европейских странах, отличаются надежностью в работе и долговечностью. Подобные наборы включают в себя такие инструменты:

паяльник с подставкой;
тефлоновые насадки для паяльника всех вышеперечисленных диаметров;
ножницы для отрезки труб под четким углом 90º;
шестигранный ключ;
крестообразная отвертка;
рулетка;
перчатки.

Важно! Поскольку спайка полипропиленовых труб – это работа с нагретым оборудованием, то настоятельно рекомендуется всегда пользоваться перчатками вне зависимости от того, есть они в комплекте или нет. Особенно это касается новичков, которые в 99 случаях из 100 случайно прикасаются к нагревательному элементу.

Рабочая часть паяльника (нагреватель) любой конструкции рассчитана таким образом, чтобы на ней можно было установить 2—3 насадки для труб малого диаметра. Это позволяет экономить много времени, работая с магистралями размером от 20 до 40 мм.

Немного о мощности аппарата для пайки. Высокая мощность необходима для быстрого и равномерного прогрева деталей больших диаметров, каковыми считаются размеры 63 мм и более. Для домашних целей достаточно иметь утюг мощностью 0.7—1 кВт. Паяльники с нагревателями выше 1 кВт считаются профессиональными, соответственно, стоят дороже обычных.

Процесс сваривания

Перед тем как приступить к работе, нужно поставить на паяльник насадки, соответствующие размерам труб, а затем включить его и настроить. Тут надо знать, при какой температуре паять полипропиленовые трубы. Большинство производителей указывают рабочую температуру 260—270 ºС, выше поднимать не стоит, а то не избежать перегрева. Недогрев тоже чреват некачественным и негерметичным соединением, где потом быстро образуется течь.

Надо понимать, что время нагрева, диаметр изделий и температура сварки связаны между собой. В таблице мы укажем промежутки времени сваривания при стандартной температуре 260 ºС.

Примечание. Длительность сварки – это время до полного застывания пластмассы, когда стык набирает максимальную прочность.

Когда настройка утюга окончена, приступаем к свариванию, следуя инструкции для пайки полипропиленовых труб:

Взяв в одну руку трубу, а в другую – фитинг, одеваем их на насадку разогретого паяльника одновременно с двух сторон, не поворачивая вокруг своей оси.
Выдерживаем положенное время.
Аккуратно снимаем обе соединяемые части с тефлоновой насадки, опять же, без вращения.
Плавно вставляем трубу в фитинг до отметки без проворачивания и фиксируем в течение времени, указанного в таблице, на этом стык готов. Подробнее операция показана на видео:

Удобнее правильно пользоваться паяльником, когда он установлен на столе, поэтому вначале рекомендуется пропаять несколько тренировочных стыков. После этого можно в удобном положении собрать все возможные узлы с короткими участками. Дальше следует прокладка магистралей с присоединением тройников по месту, здесь уже придется труднее. Нагретый утюг для пайки нужно будет одной стороной надевать на проложенную трубу, а на вторую натягивать тройник, держа аппарат на весу. Потом паяльник снимается с обеих деталей и они состыковываются.

Прокладывая магистральные трубопроводы, соблюдайте очередность монтажа участков и элементов. Начните сборку системы от источника тепла и идите до конца, а чтобы соединить две полипропиленовые трубы, старайтесь использовать только тройники, от которых пойдут отводы к батареям. Муфты для этой цели применяйте, когда иначе поступить нельзя. Избегайте стыков в труднодоступных местах, иначе для их выполнения придется работать сразу двумя паяльниками, чтобы одновременно прогреть соединяемые части.

Совет. Многие производители полипропиленовых систем разрабатывают собственные инструкции по монтажу своих изделий. Оттуда можно почерпнуть массу полезной информации, воспользуйтесь этим.

Как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой

В силу различных обстоятельств бывает так, что надо соединить различные виды труб, например, ППР и сталь, металлопластик с полипропиленом и так далее. Такие ситуации случаются в квартирах, где участок общего стояка водопровода или отопления, проложенного стальной или металлопластиковой трубой, поменять затруднительно, а подключиться к нему надо. Это не является большой проблемой, надо лишь учесть, что все подобные соединения выполняются через резьбовые фитинги.

Поскольку соединение металлопластиковых труб может осуществляться прессовыми и разборными фитингами, то для стыковки с полипропиленом удобнее взять разъемный фитинг с наружной резьбой. В свою очередь, к торцу трубы из полипропилена припаивается фитинг с наружной резьбой, после чего соединение скручивается традиционным способом, с подмоткой льна или фум-ленты.

Разъемный фитинг для соединения труб

Когда надо врезаться в металлопластиковые трубы, то тут удобнее всего поставить тройник с резьбовым отводом, куда впоследствии можно прикрутить фитинг, а потом припаять к нему полипропиленовую трубу. Правда, с установкой тройника придется повозиться: надо отключить воду или опорожнить систему отопления, а потом перерезать металлопластик и произвести монтаж.

Заключение

Следует отметить, что работа с полипропиленовыми трубами – не самое сложное дело, хотя и требует сосредоточенности, внимания и терпения. Пусть вы затратите на процесс втрое больше времени, чем набившие руку мастера, зато сделаете для себя все качественно, а главное, — бесплатно.

При какой температуре спаиваются полипропиленовые трубы »Металлургпром

Не забывайте проверять герметичность свариваемых участков перед тем, как начинать полноценно пользоваться водопроводом.

Полипропиленовые трубы (PPR) используются для водоснабжения и отопления жилых домов и квартир. Это достаточно надежные материалы с хорошими характеристиками и длительным сроком службы. Для соединения этих труб принято использовать метод пайки. Нагревание делает пластиковые элементы более мягкими и позволяет герметизировать их.Однако не все знают, какая температура считается оптимальной для пайки труб из ППР. Об этом мы решили спросить у сотрудников компании «TRUBER», которые специализируются на поставках сантехники. Они предоставили нам всю необходимую информацию. С ассортиментом полипропиленовых труб для водоснабжения можно посмотреть по ссылке интернет-магазина https://truber.com.ua/g30951596-polipropilenovye-truby.

Температура и время пайки ППР для водопровода

Эффективность процесса соединения полипропиленовых труб для водоснабжения и фитингов в единую систему зависит от многих факторов, и температура и время пайки здесь играют одну из ключевых ролей.Если обеспечить слабый нагрев, то диффузии не будет. Сварной шов будет слишком слабым, чтобы выдержать нагрузку. При перегреве пластик начинает деформироваться, образуется валик, что приводит к уменьшению диаметра отверстия.

Специалисты советуют нагревать трубы PPR до 255-265 градусов. Это оптимальная температура, при которой может быть достигнуто качественное и надежное соединение. Время пайки зависит от диаметра элементов. Для труб диаметром 20 мм это 5 с на нагрев и 4 с на крепление. После сварки требуется 2 минуты, чтобы соединение приобрело желаемую прочность.

Как правильно сварить полипропиленовые трубы

Чтобы сварить полипропиленовые трубы для водопровода, понадобится специальный прибор. Он имеет два паза, в которые вставляются соответствующие нагревательные элементы. Диаметр приварных гильз подбирается индивидуально. Перед началом работ обязательно подготовьте рабочее место, так как все действия придется выполнять очень быстро. Учтите, что паяльник будет горячим — подумайте, как и куда вы его поставите. Лучше всего работать вместе.

Алгоритм пайки труб ППР для водоснабжения:

включить отопительный прибор в сети и дождаться, пока он достигнет необходимой температуры — светодиоды будут сигнализировать об этом;
вставьте подготовленные и очищенные пластиковые элементы в соответствующие гнезда, дождитесь их нагрева;
быстро вынуть детали из паяльника и соединить между собой, не допускать вращения, удерживать несколько секунд;
подождите, пока стык остынет естественным образом и наберет необходимую прочность, не используйте вентилятор или холодную воду.

Не забудьте проверить герметичность сварных участков, прежде чем начинать полноценно пользоваться водопроводом.

Горячие работы · Политики и процедуры · Администрирование

Цель
Определения
Ссылки

Цель

Эта процедура применима ко всем, кто выполняет сварку, резку, пайку, пайку, шлифование или любые операции, при которых возникает искра. Цель этой программы — предотвратить травмы и потерю имущества в результате пожара при использовании оборудования для производства тепла, такого как тепловые пушки, паяльные инструменты, кислородно-топливный газ, а также оборудование для электродуговой резки и сварки.

Горячие работы должны быть разрешены в утвержденных областях, и разрешения будут выдаваться как персоналу Keene State College (KSC), так и сторонним подрядчикам отделом KSC по охране окружающей среды и безопасности (EHS) или квалифицированным сотрудником KSC. Иногда разрешение на одеяло может быть предоставлено для долгосрочного проекта и в утвержденных зонах горячих работ, таких как гараж Whitcomb, сантехнический цех и скульптурная студия. Эти области будут ежегодно инспектироваться EHS.

Разрешение на проведение огневых работ требуется для следующих видов деятельности: пайка, резка, нагрев, пайка *, сварка или аналогичные работы в соответствии с OSHA 20 CFR 1910.252. Низкотемпературная пайка (например, термовоздушные карандаши и паяльники) освобождается от требований разрешения, если только местоположение или характер работы не представляют значительную опасность пожара. Тем не менее, по-прежнему важно обеспечить соблюдение общих процедур, изложенных в этом документе, при выполнении любого типа пайки.

Разрешение на проведение огневых работ можно получить в офисе EHS (358-2879). Разрешение также должно быть получено от города Кин для любых операций по сварке или резке, выполняемых сторонним подрядчиком (http: // www.ci.keene.nh.us/departments/fire-department).

Общие указания

По возможности, работы должны выполняться с использованием альтернативных методов, кроме огневых.
Горячие работы следует выполнять в специально отведенных для этого помещениях, где это возможно.

Разрешение

Для получения разрешения на проведение огневых работ необходимо обеспечить следующее:

Зона должна быть проверена EHS или квалифицированным сотрудником KSC
Вид огневых работ должен быть утвержден для выполняемого проекта
Контейнеры и / или трубы должны быть должным образом очищены, продуваны и проверены
Все горючие и легковоспламеняющиеся материалы должны быть защищены огнестойким брезентом или перемещены на 35 футов от зоны горячих работ.
Отверстия в полу и стенах (в пределах 35 футов) должны быть закрыты и герметизированы для предотвращения распространения огня
Оборудование обнаружения и тушения пожара должно оставаться в рабочем состоянии постоянно, если иное не защищено или не одобрено KSC Physical Plant
Огнетушители надлежащего размера и типа должны располагаться в пределах 25 футов от зоны горячих работ.
Оборудование для проведения горячих работ, такое как газовые баллоны, шланги, кабели и горелки, должно быть надлежащим образом обслуживаться, закрепляться, храниться, транспортироваться и использоваться постоянно
Надлежащие средства индивидуальной защиты (т.е. одежда, защитные маски, защитные очки, перчатки, средства защиты головы и ног) должны использоваться в соответствии с требованиями
Прочие опасности для здоровья и безопасности, такие как асбест, хранение / использование химикатов, замкнутое пространство, электричество, огонь, тепло, вентиляция, должны быть рассмотрены и оценены до проведения огневых работ.
Должен иметься план эвакуации для конкретных работ
Пожарное дежурство (не менее ½ часа) должно проводиться при выполнении любых огневых работ.
Мешки для дымовых извещателей должны быть поставлены и установлены подрядчиком при необходимости
Постоянные или переносные занавески и экраны должны использоваться, если люди подвергаются или могут подвергаться прямому или отраженному излучению
Должна быть предусмотрена вытяжная вентиляция, если вентиляция не определена как достаточная

Пожарная вахта

Пожарная вахта должна поддерживаться в течение не менее одного часа после завершения горячих работ (1/2 часа, если это одобрено EH&S или квалифицированным сотрудником KSC).Пожарная охрана требуется при наличии любого из следующих условий.

Горючие материалы находятся на расстоянии менее 35 футов до точки эксплуатации
Горючий материал находится на расстоянии более 35 футов, но легко воспламеняется от искры
Отверстия в стене или полу в радиусе 35 футов открывают доступ к горючим материалам на прилегающих территориях
Горючие материалы прилегают к противоположной стороне металлических перегородок, стен, потолков или крыш и могут воспламениться от чрезмерного тепла

Обязанности пожарного:

Обеспечить наличие и готовность к работе оборудования для пожаротушения
Обучиться обращению с пожарным оборудованием
Знайте, куда идти, чтобы подать сигнал тревоги в случае возникновения чрезвычайной ситуации
Следите за возгоранием и тушите его только в том случае, если это возможно.
Когда пожар выходит за рамки их возможностей, им необходимо подать сигнал тревоги
Следить за возгоранием не менее получаса после завершения огневых работ

Общие меры контроля при сварке и резке

Сварочные работы и резку должны выполняться только работниками, прошедшими соответствующее обучение. По возможности, огневые работы должны выполняться в правильно спроектированном помещении магазина, оборудованном всеми необходимыми средствами контроля и соответствующей вентиляцией. Горючие материалы, такие как строительные материалы или другое строительное содержимое, должны располагаться на расстоянии не менее 35 футов от горячей рабочей зоны или должным образом защищаться от контакта с горячими искрами.Полы в этой зоне также необходимо очистить от всех горючих материалов. Все отверстия в полу и стенах в пределах 35 футов от горячей рабочей зоны должны быть закрыты, чтобы горячие искры не попадали в стены, не падали под пол или на более низкий уровень. Запрещается проводить огневые работы в присутствии взрывоопасных смесей горючих газов, паров, жидкостей или пыли или там, где взрывоопасные смеси могут образоваться внутри неправильно подготовленных резервуаров или оборудования. Атмосферные испытания и мониторинг горючих газов и паров следует проводить до начала работы и после этого через заранее определенные промежутки времени.Следует использовать огнестойкие занавески и тонированные экраны для предотвращения пожара, ожогов сотрудников и воздействия ультрафиолетового излучения. Персональные средства защиты, специально разработанные для огневых работ, должны быть предоставлены и использоваться рабочими. Следует учитывать возможность выделения токсичных паров из обрабатываемого материала или поверхностных покрытий. Огнетушитель класса не ниже 2-A: 20-B: C должен быть в наличии в цехах, где выполняются горячие работы. На все переносные сварочные тележки должен быть установлен огнетушитель класса не ниже 2-A: 10-B: C.Обратитесь в EHS за дополнительными инструкциями по выбору огнетушителя. Спринклерная система здания, если таковая имеется, должна быть в рабочем состоянии до начала горячих работ. Лицо, не являющееся оператором, должно выполнять обязанности пожарной вахты и должно оставаться на рабочем месте не менее 30 минут после окончания горячих работ.

Сварка или резка в замкнутом пространстве

При выполнении работ в замкнутом пространстве необходимо соблюдать процедуры в замкнутом пространстве.
При работе в плохо вентилируемых помещениях воздействие загрязнителей воздуха, образующихся при сварке или резке, должно контролироваться с помощью вентиляции, защиты органов дыхания или их комбинации.
Газовые баллоны и сварочные аппараты следует оставлять за пределами помещения, когда работа выполняется в таких помещениях, как котлы, резервуары или сосуды под давлением. Тяжелое переносное оборудование, установленное на колесах, должно быть надежно заблокировано для предотвращения движения.

Хранение и транспортировка газа

Все баллоны должны быть постоянно закреплены одобренной цепью или ремнем
На всех баллонах всегда должна быть установлена крышка или регулятор **
Все баллоны необходимо хранить, транспортировать и использовать в вертикальном положении.
Все цилиндры и навесное оборудование не должны иметь повреждений и утечек
Все цилиндры должны иметь надлежащую маркировку.
За исключением случаев использования, баллоны с кислородом и топливным газом следует хранить отдельно, на расстоянии не менее 20 футов друг от друга или разделенных негорючей стеной высотой не менее 5 футов.

Обучение

Рабочие должны быть обучены выбору и использованию средств индивидуальной защиты, правильной эксплуатации оборудования, обращению и хранению сварочных материалов, безопасности сжатого газа, химическим опасностям, замкнутым пространствам и процедурам огневых работ, включая письменные горячие работы разрешать.Свяжитесь с EHS для обучения.

Определения

Пневмоуглеродная резка (CAC-A, ранее известная как воздушно-дуговая резка ), процесс резки, при котором металлы разрезаются и плавятся под действием тепла дуги с использованием угольного электрода. Расплавленный металл отталкивается от разреза струей нагнетаемого воздуха. Это может быть опасно, поскольку расплавленный материал может разноситься на значительные расстояния. [Процесс также очень шумный. Он чаще всего используется для резки и строжки алюминия, меди, железа, магния, углеродистой и нержавеющей стали.Этот процесс отличается от операций плазменной резки, поскольку при воздушной угольной резке используется открытая или несуженная дуга, и дуга действует отдельно от воздушной струи.

Дуговая сварка использует источник сварочного тока для создания электрической дуги между электродом и основным материалом для плавления металлов в точке сварки. Дуговая сварка использует постоянный (DC) или переменный (AC) ток, а также плавящиеся или неплавящиеся электроды. Область сварки обычно защищена каким-либо защитным газом, паром и / или шлаком.Электрический ток используется для зажигания дуги между основным материалом и стержнем плавящегося электрода, который изготовлен из стали и покрыт флюсом, который защищает область сварного шва от окисления и загрязнения за счет выделения в процессе сварки газообразного диоксида углерода (CO2). Сам сердечник электрода действует как присадочный материал, поэтому отдельный наполнитель не нужен.

Пайка — это процесс соединения металлов, при котором присадочный металл нагревается сверху и распределяется между двумя или более плотно прилегающими частями за счет капиллярного действия.Присадочный металл немного нагревается до температуры плавления, в то время как он защищен подходящей атмосферой, обычно флюсом. Затем он течет по основному металлу (так называемое смачивание), а затем охлаждается, чтобы соединить детали вместе. Это похоже на пайку, за исключением того, что температура плавления присадочного металла превышает 450 ° C (842 ° F).

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) является разновидностью техники GMAW . Проволока FCAW на самом деле представляет собой тонкую металлическую трубку, заполненную порошковыми флюсовыми материалами.Иногда используется защитный газ, подаваемый извне, но часто сам флюс используется для создания необходимой защиты от атмосферы. Этот процесс широко используется в строительстве из-за высокой скорости сварки и портативности.

Газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW) , обычно называемая MIG (металлический инертный газ), представляет собой полуавтоматический или автоматический процесс сварки с непрерывно подаваемой расходной проволокой, действующей как электрод и присадочный металл, а также инертный или полуинертный защитный газ, который обтекает проволоку, чтобы предотвратить загрязнение места сварки.GMAW предлагает относительно высокие скорости сварки, но более сложное оборудование снижает удобство и универсальность по сравнению с процессом SMAW. GMAW широко используется в автомобильной промышленности из-за его качества, универсальности и скорости. Из-за необходимости поддерживать стабильную оболочку из защитного газа вокруг места сварки может быть проблематичным использование процесса GMAW в областях с сильным движением воздуха, например на открытом воздухе.

Шлифовка, сверление и шлифование и другие виды механических операций могут вызвать искры, которые могут воспламенить мусор и легковоспламеняющиеся пары.В некоторых случаях может потребоваться разрешение на огневые работы.

Горячие работы — это любой процесс, который может быть источником возгорания при наличии горючего материала или может представлять опасность пожара независимо от наличия горючего материала на рабочем месте. Обычные процессы горячей обработки — это сварка, пайка, резка и пайка. Когда присутствуют горючие материалы, другие механические процессы, такие как шлифование и сверление, становятся горячими рабочими процессами.

Газ MAPP широко используется в качестве общего названия для стабилизированного метилацетилен-пропадиена UN 1060 (нестабилизированный метилацетилен-пропадиен известен как MAPD).Газ MAPP широко считается более безопасным и простым в использовании заменителем ацетилена. Текущие продукты с маркировкой «MAPP» на самом деле являются заменителями MAPP. Эти версии представляют собой стабилизированный сжиженный углеводородный газ (LPG) с высоким содержанием пропилена. Газ MAPP может использоваться в сочетании с кислородом для нагрева, пайки, пайки и даже сварки из-за его высокой температуры пламени 2927 ° C (5300 ° F) в кислороде. Хотя ацетилен имеет более высокую температуру пламени (3160 ° C, 5720 ° F), MAPP имеет то преимущество, что не требует ни разбавления, ни специальных наполнителей контейнеров во время транспортировки, что позволяет транспортировать больший объем топливного газа при том же заданном весе, и это намного безопаснее в использовании.

Сварка MIG (металл в инертном газе) (GMAW или газовая дуговая сварка металлическим электродом) — Также называемая сваркой сплошной проволокой, представляет собой процесс дуговой сварки, при котором соединяются металлы путем их нагрева дугой. Дуга возникает между непрерывно подаваемым присадочным (расходуемым) электродом и заготовкой. Подача газа или газовых смесей из внешнего источника обеспечивает защиту. См. Раздел «Сварка металлическим электродом в газе».

Кислородно-топливо (оксиацетиленовый газ) Кислородноацетилен является наиболее горячим горючим обычным топливным газом. Около 20 процентов ацетилена расходуется на газовую сварку и резку ацетилена из-за высокой температуры пламени; при сжигании ацетилена с кислородом образуется пламя с температурой более 3300 ° C (6000 ° F) ***.Рабочее давление как для сварки, так и для резки должно контролироваться с помощью регулятора, потому что ацетилен взрывоопасно разлагается при давлении выше 15 фунтов на квадратный дюйм. Для кислородно-топливной сварки / резки обычно требуются два бака, топливный и кислородный. Горелки, в которых топливо не смешивается с кислородом (вместо этого сочетается атмосферный воздух), не считаются кислородными горелками и обычно могут быть идентифицированы по одному резервуару. Большинство металлов невозможно расплавить с помощью горелки с одним баком. Таким образом, горелки с одним баком обычно используются только для пайки и пайки, а не для сварки.

Газокислородная сварка (обычно называемая кислородно-ацетиленовой сваркой, кислородной сваркой или газовой сваркой.) И газокислородная резка — это процессы, в которых для сварки и резки металлов используются горючие газы и кислород соответственно. Чистый кислород вместо воздуха (20% кислорода / 80% азота) используется для повышения температуры пламени, чтобы обеспечить локальное плавление материала заготовки (например, стали) в помещении. Два куска металла нагреваются до температуры, при которой образуется общая лужа расплавленного металла с помощью сварочной горелки.В ванну расплава обычно добавляют дополнительный металлический наполнитель. Кислородная сварка была очень популярным сварочным процессом в предыдущие десятилетия; но развитие и преимущества процессов дуговой сварки значительно снизили потребность в газокислородной сварке. Однако универсальность газокислородной сварки по-прежнему легко поддается пайке, пайке-сварке, нагреву металла (для отжига или отпуска, гибки или формовки), ослаблению корродированных гаек и болтов и другим применениям.Кислородную сварку можно также использовать в местах, где нет доступа к электричеству.

В газовой резке используется резак для нагрева металла до температуры возгорания. Затем поток кислорода направляется на металл, и металл горит в этом кислороде, а затем вытекает из пропила (пропила) в виде оксидного шлака.

Плазменная резка (PAC) — это процесс дуговой резки, который используется для резки стали и других металлов разной толщины (или иногда других материалов) с помощью плазменной горелки для расплавления небольшой площади заготовки.При этом инертный газ (в некоторых установках — сжатый воздух) с большой скоростью выдувается из сопла; в то же время электрическая дуга образуется через этот газ от сопла к разрезаемой поверхности, превращая часть этого газа в плазму. Плазма достаточно горячая, чтобы расплавить разрезаемый металл, и движется достаточно быстро, чтобы сдувать расплавленный металл от разреза. Этот процесс может разрезать все металлы, проводящие электричество. PAC отличается от кислородно-топливной резки тем, что в плазменном процессе используется дуга для плавления металла, тогда как в кислородно-топливном процессе кислород окисляет металл, а тепло от экзотермической реакции плавит металл.В отличие от газокислородной резки, процесс PAC может применяться для резки металлов, образующих тугоплавкие оксиды, таких как нержавеющая сталь, чугун, алюминий и другие сплавы цветных металлов.

Плазменная сварка (PAW) — это процесс дуговой сварки, аналогичный дуговой сварке вольфрамовым электродом (GTAW). Электрическая дуга образуется между электродом (обычно, но не всегда из спеченного вольфрама) и заготовкой. Ключевое отличие от GTAW заключается в том, что плазменную дугу можно отделить от оболочки защитного газа, поместив электрод в корпус горелки.Затем плазма проталкивается через медное сопло с мелким отверстием, которое сужает дугу, и плазма выходит из отверстия с высокими скоростями (приближающимися к скорости звука) и температурой, приближающейся к 20000 ° C. В этом процессе используется неплавящийся вольфрамовый электрод и дуга, суженная через медное сопло с мелким отверстием. PAW может использоваться для соединения всех металлов, свариваемых GTAW (т. Е. Большинства промышленных металлов и сплавов).

Дуговая сварка металлическим электродом в защитных оболочках (SMAW, ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMA) или сварка стержнем) .Электрический ток используется для зажигания дуги между основным материалом и расходуемым электродным стержнем или «стержнем». Стержень электрода изготовлен из материала, совместимого с основным свариваемым материалом, и покрыт флюсом, который выделяет пары, которые служат в качестве защитного газа и образуют слой шлака, которые защищают зону сварки от атмосферного загрязнения. . Сам сердечник электрода действует как присадочный материал, поэтому отдельный наполнитель не нужен. Этот процесс очень универсален, требует небольшого обучения операторов и недорогого оборудования.Однако время сварки довольно велико, поскольку расходные электроды необходимо часто заменять, а шлак, остатки флюса, необходимо удалять после сварки. Универсальность метода делает его популярным в целом ряде приложений, включая ремонтные работы и строительство.

Защитные газы — это инертные или полуинертные газы, которые обычно используются в нескольких сварочных процессах, в первую очередь в газовой дуговой сварке металлическим электродом и газовой дуговой сварке вольфрамовым электродом (GMAW и GTAW, более известные как MIG и TIG, соответственно).Их цель — защитить область сварного шва от атмосферных газов, таких как кислород, азот, углекислый газ и водяной пар. В зависимости от свариваемых материалов эти атмосферные газы могут снизить качество сварного шва или усложнить процесс сварки. Защитные газы делятся на две категории: инертные (гелий и аргон) и полуинертные (углекислый газ, кислород, азот и водород). Большинство этих газов в больших количествах могут повредить сварной шов, но при использовании в небольших контролируемых количествах могут улучшить характеристики сварного шва.В других процессах дуговой сварки также используются другие методы защиты сварного шва от атмосферы — дуговая сварка металлическим электродом с защитным слоем, в которой используется электрод, покрытый флюсом, который при потреблении выделяет углекислый газ, полуинертный газ, который является приемлемым защитным газом для сварки стали. .

Пайка — это процесс, в котором два или более металлических предмета соединяются вместе путем плавления и протекания присадочного металла (припоя) в соединение — присадочный металл, имеющий более низкую температуру плавления, чем обрабатываемая деталь.Пайка отличается от сварки тем, что при пайке детали не плавятся. Существует три формы пайки, каждая из которых требует более высоких температур и каждая обеспечивает более высокую прочность соединения: мягкая пайка, при которой первоначально в качестве присадочного металла использовался сплав олова и свинца; серебряная пайка, в которой используется сплав, содержащий серебро; и пайка, при которой в качестве наполнителя используется латунный сплав. Сплав присадочного металла для каждого типа пайки можно регулировать, чтобы изменить температуру плавления присадки.Пайка кажется процессом горячего склеивания, но он существенно отличается от склеивания тем, что присадочный металл сплавляется с заготовкой в месте соединения, образуя газо- и водонепроницаемое соединение. Мягкая пайка характеризуется тем, что температура плавления присадочного металла ниже примерно 400 ° C (752 ° F), тогда как при пайке серебром и пайке используются более высокие температуры, для чего обычно требуется пламенная или угольная дуговая горелка для достижения плавления наполнителя.

Ручной паяльный инструмент включает в себя электрический паяльник, который имеет множество доступных наконечников, от тупых до очень мелких, до зубильных головок для горячей резки пластмасс, а также паяльный пистолет, который обычно обеспечивает большую мощность, обеспечивая более быстрый нагрев вверх и позволяет паять более крупные детали.Пистолеты с горячим воздухом и карандаши позволяют выполнять доработку комплектов компонентов, которую нелегко выполнить с помощью электрических утюгов и пистолетов.

Паяльники подают тепло для расплавления припоя, так что он может стекать в стык между двумя деталями. Паяльник состоит из нагреваемого металлического жала и изолированной ручки. Нагрев часто достигается электрически, путем пропускания электрического тока (подаваемого через электрический шнур или кабели батареи) через резистивный материал нагревательного элемента

Карандаши горячего воздуха являются альтернативой паяльнику, который нагревает стык струей горячего воздуха.Они часто используются для электронных компонентов, таких как печатные платы

Паяльные пистолеты используют припой на основе олова для достижения контакта с высокой проводимостью. Инструмент имеет форму пистолета и имеет переключатель типа спускового крючка, поэтому им можно легко управлять одной рукой. Паяльные пистолеты используются там, где требуется больше тепла, чем от паяльников карандашного типа. Их можно использовать для тяжелых электрических соединений, сборки витражей и легких работ с листовым металлом. Типичные паяльные пистолеты имеют мощность от 100 до 240 Вт.Пистолет может включать в себя двухступенчатый спусковой крючок для двух настроек нагрева.

Паяльные горелки — это тип паяльного устройства, в котором для нагрева припоя используется пламя, а не жало паяльника. Паяльные горелки часто работают на бутане] и доступны в размерах от очень маленьких бутановых / кислородных блоков, подходящих для очень тонких, но высокотемпературных ювелирных изделий, до полноразмерных кислородно-топливных горелок, подходящих для гораздо более крупных работ, таких как медные трубопроводы. Обычные многоцелевые пропановые горелки, такие же, как для снятия тепла с краски и оттаивания труб, могут использоваться для пайки труб и других довольно крупных объектов как с насадкой для паяльника, так и без нее; трубы обычно паяют горелкой, непосредственно прикладывая к ней открытое пламя.

Сварка сплошной проволокой См. Сварка металлическим электродом в газе (GMAW).

Сварка под флюсом (SAW) — это высокопроизводительный сварочный процесс, при котором дуга зажигается под покровным слоем гранулированного флюса. Это повышает качество дуги, поскольку загрязняющие вещества в атмосфере блокируются флюсом. Шлак, образующийся на сварном шве, обычно снимается сам по себе, и в сочетании с использованием непрерывной подачи проволоки скорость наплавки высока. Рабочие условия значительно улучшаются по сравнению с другими процессами дуговой сварки, поскольку флюс скрывает дугу и не образуется дыма.Этот процесс обычно используется в промышленности, особенно для крупногабаритных изделий.

TIG (вольфрамовый инертный газ или газовая вольфрамовая дуга, GTAW) — Этот процесс сварки соединяет металлы путем их нагрева с помощью вольфрамового электрода, который не должен становиться частью завершенного сварного шва. Иногда используется присадочный металл, а для защиты используются инертный газ аргон или смеси инертных газов.

Сварка — это процесс изготовления или скульптуры, в ходе которого материалы, обычно металлы или термопласты, соединяются путем коалесценции.Часто это делается путем расплавления заготовок и добавления присадочного материала для образования ванны расплавленного материала (сварочной ванны), которая остывает, чтобы стать прочным соединением, причем давление иногда используется вместе с теплом или само по себе, чтобы произвести сварка. Это контрастирует с пайкой и пайкой, которые включают плавление материала с более низкой температурой плавления между деталями для образования связи между ними без плавления деталей.

Каталожные номера

* Свяжитесь с электриками, чтобы организовать упаковку дымовых извещателей в пакеты, когда требуется пайка.По окончании пайки в течение не менее ½ часа должна вестись пожарная охрана.

** Многие регуляторы похожи по конструкции и конструкции. Убедитесь, что регуляторы предназначены для используемого баллона, проверив номер модели производителя и сравнив его с требованиями поставщика газа.

*** Обычное пламя пропана / воздуха горит при температуре около 3630 ° F (2000 ° C), пламя пропана / кислорода горит при температуре около 4530 ° F (2500 ° C), а пламя ацетилена / кислорода горит при около 6330 ° F (3500 ° C).

О политике

Выбор паяльника для пластиковых труб: лучшие модели (2021 год)

Полипропиленовые (ПП) и полиэтиленовые (ПЭ) трубы соединяются между собой пайкой. Точнее, этот процесс правильнее назвать сваркой (потому что он происходит без дополнительных компонентов, но чаще считается пайкой. Качество стыка во многом зависит от паяльника, которым пользуется сантехник. Есть относительно недорогие модели с базовым набор функций для разовой работы.Есть и более дорогие. с регулировкой мощности и зажимом для надежной фиксации устройства Рассказываем, какой паяльник для полипропиленовых труб выбрать, и даем рейтинг лучших на наш взгляд моделей.

Какая мощность у паяльника?

Мощность устройств для работы с полипропиленовыми и полиэтиленовыми трубами начинается от 600 Вт. Самые мощные из них могут быть 2000 Вт. Интенсивность нагрева рабочего сопла и, собственно, скорость плавления внутреннего или внешнего слоя трубы напрямую зависит от мощности.В этом случае устройства мощностью как 600 Вт, так и 2000 Вт будут нагреваться до одинаковой температуры (например, до 300 ° C), но интенсивность нагрева сопла большего размера будет выше для более мощного.

Если вы будете монтировать для себя отопление или трубопровод с максимальным диаметром трубы до 25 мм, берите маломощный (для паяльников ПП) 600 — 1000 Вт. Если вы планируете работать с 50 — 63 мм насадки, то вам понадобится прибор мощностью 1500 — 2000 Вт.

Диаметр жала паяльника

Паяльники для ПП и ПЭ имеют следующий диапазон сечения:

16 мм;
20 мм;
25 мм;
32 мм;
40 мм;
50 мм;
63 мм;
75 мм;
90 мм;
110 мм.

Для труб отопления стандартным считается диаметр отверстия 25 мм. Сантехника обычно устанавливается диаметром 25-32 мм, реже 40-50 мм, если необходимо организовать полив теплиц. Электропроводка подвала может иметь трубы диаметром 63 мм.

Если вам необходимо обновить сантехнику в квартире, возьмите паяльник с насадками 20, 25 и 32 мм. Для профессиональной работы лучше сразу покупать с полным комплектом насадок. Учтите, что навесное оборудование действительно является самым дорогим компонентом, поэтому не покупайте лишнее в резерве.Если нужны все размеры, берите их паяльником, так как по отдельности они дороже.

Дополнительные функции и аксессуары

Следующие дополнительные функции и аксессуары могут повлиять на выбор аппарата для сварки пластиковых труб.

Регулировка мощности … Регулировка мощности в устройствах может быть только ступенчатой. Если нужно установить небольшой участок трубы, можно выставить мощность на минимум, при этом сэкономив электроэнергию. Включая одновременно два ТЭНа, вы увеличиваете скорость нагрева.
Регулировка температуры … Обычно в приборах есть плавная регулировка температуры, поэтому вы можете настроить этот параметр под определенный вид работы.
Термостат … Термостат включает или выключает устройство, когда оно достигает требуемой температуры. Это экономит электроэнергию, и устройство не работает постоянно. Также его не нужно выключать каждый раз при нагреве деталей. Термостат доступен во всех моделях с контролем температуры.
Труборез … Некоторые производители дополнительно комплектуют паяльники для полипропилена труборезами.С их помощью вы сможете отрезать трубу нужной вам длины. В среднем обычный труборез стоит 1500 рублей, но вы можете сэкономить, купив его в комплекте со сварочным аппаратом.
Корпус … На первый взгляд может показаться, что это мелочь, но носить паяльник со всеми насадками в обычном пакете не очень удобно. В металлическом футляре удобно хранить и транспортировать инструмент, и он прослужит вам дольше.

Лучшие бюджетные модели аппаратов для сварки полипропиленовых труб

RedVerg RD-PW600-32

Недорогой маломощный паяльник для полипропиленовых труб малого диаметра.В частности, он способен работать с трубами сечением 20, 25, 32, 40, 50, 63 мм — даже больше, чем нужно для домашнего водопровода. Вложения входят в комплект, поэтому вам не нужно покупать их отдельно.

Сопла имеют тефлоновое покрытие, поэтому ПВХ не прилипает при нагревании. Устройство оснащено термостатом и постоянным контролем температуры. Температуру можно регулировать от 50 до 300 ° С. Дополнительно в комплекте есть металлический футляр для хранения и транспортировки устройства.Отличный вариант для личных нужд.

Ресанта АСПТ-1000

Один из самых популярных паяльников у российских потребителей. Если вы думаете, какой паяльник для пластиковых труб лучше выбрать для своей квартиры, возьмите Ресант АСПТ-1000. У нее есть все дорожные приспособления диаметром 20, 25, 32, 40, 50, 63 мм. Насадки также имеют тефлоновое покрытие, предотвращающее прилипание пластика. Мощность устройства 1000 Вт.

Паяльник оснащен устойчивой насадкой для удобного нагрева труб.Температуру можно плавно изменять с помощью регулятора от 50 до 300 °. В комплекте отвертка и чемодан для хранения. Обратите внимание, что индикатор нагрева / выключения нагрева в модели работает немного иначе, чем в других паяльниках. Здесь, когда паяльник нагревается, горит зеленый светодиод, а когда нагревается и можно паять трубу, красную.

Candan CM-01

Это «неразрушимое» устройство, которое находится в среднебюджетном диапазоне. Его главной особенностью можно считать фиксатор, выполняющий роль подставки.Его можно неподвижно закрепить на краю стола, что делает пайку труб более комфортной и удобной. Крепление на зажиме винтовое, как у ручных мясорубок. Устройство способно работать с насадками диаметром 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63 и 75 мм. Однако в комплект входят только насадки сечением 20, 25, 32 и 40 мм — хотя кому-то этого может хватить.

Мощность паяльника 1500 Вт, есть сразу два ТЭНа (можно регулировать мощность).При включении обоих прибор начинает прогреваться намного быстрее, экономя время сантехника (при установке большого количества труб это очень важно). Устройство довольно тяжелое — целых 7 кг. Комплектация здесь уже богаче, чем у предыдущих бюджетников: отвертка, зажим, рулетка, уровень, футляр, ключ и труборез. Труборез может разрезать трубы любого диаметра до 75 мм.

Паяльник для полипропиленовых труб: рейтинг лучших профессионалов

Wester DWM 1500

Мощный двухконтактный паяльник для полипропилена Wester подходит для регулярного профессионального использования.При одновременном включении двух нагревательных элементов требуемая температура достигается быстрее. Причем его можно плавно регулировать в диапазоне от 50 до 300 ° С. Он может соединять трубы диаметром 20, 25, 32, 40, 50 и 63 мм. Для каждого диаметра в комплекте имеется своя форсунка с тефлоновым покрытием. По отзывам купивших устройство надежно в эксплуатации, очень быстро нагревается.

Паяльник оснащен зажимом, который можно закрепить на столе.Благодаря этому пользоваться устройством стало удобнее — он не двигается при надавливании на него полипропиленовых деталей. Производитель включил перчатки, рулетку, гаечный ключ и труборез. Весь набор легко помещается в металлический корпус. Его стоимость составляет около 3000 рублей, что не так много для профессионального инструмента немецкого производства.

Valtec ER-04

Valtec, как и Candan, родом из Турции и производит высококачественное сантехническое оборудование, яркое тому подтверждение — модель Valtec ER-04.Это устройство предназначено для серийной сборки полипропиленовых и полиэтиленовых водопроводных труб. Он предназначен для труб диаметром 20, 25, 32 и 40 мм. На первый взгляд может показаться немного, как для профессионального инструмента, но на практике монтаж изделия большего диаметра возникает редко. Все эти насадки производитель поставил в комплект.

Зажим позволяет зафиксировать устройство на столе или верстаке для более удобной работы. Труборез не нужно покупать отдельно, он входит в комплект.В комплекте также 2-х метровая рулетка, шестигранник для смены форсунок, уровень и заглушки для установки розеток. Все это удобно сложить в металлическую коробку.

GM Cobra 0005 COBRA

Мощное устройство, позволяющее работать с трубами диаметром до 90 мм. Правда, насадок в комплекте всего 4: на 20, 25, 32 и 40 мм. Остальное придется покупать отдельно. Корпус устройства выполнен из алюминиевого сплава, поэтому паяльник весит меньше, чем у многих конкурентов с аналогичными характеристиками: 1.6 кг. Нагревательный элемент изготовлен из нержавеющей стали.

В металлическом ящике также есть все аксессуары: труборез, рулетка, зажим. Для паяльника на 1500 ватт цена очень привлекательная.

Кстати, задумывались ли вы, что лучше использовать для водоснабжения: металлопластик или полипропилен? Обо всех плюсах и минусах читайте в нашей статье.

Как и когда использовать горелки, тепловые пистолеты и паяльники

Немного тепла прожигает некоторые сложные проблемы с ремонтом дома.На нижнем уровне, от 200 до 400 градусов по Фаренгейту, тепло размягчает старую краску и шпатлевку. На более высоком уровне, от 400 до 800 градусов, он может размораживать замороженные замки и ржавые гайки, а также паять электрические и водопроводные соединения. Тем не менее, большая огневая мощь, до 3000 градусов, позволит паять металлы (более прочная форма пайки, в которой используются более твердые присадочные материалы) и резать или сваривать железо и низкоуглеродистую сталь.

Высокая температура для домашнего использования создается с помощью электричества или зажигания газа, такого как пропан, MAPP (метилацетилен-пропадиен) или ацетилен, каждый из которых горит сильнее предыдущего.Хотя эти газы будут гореть сами по себе, используя кислород из воздуха, для выработки наибольшего количества тепла их необходимо сжигать вместе с чистым кислородом из отдельного резервуара.

Важно, чтобы тепловая мощность инструмента соответствовала поставленной задаче. Кислородно-ацетиленовая горелка за 245 долларов может сваривать сталь; он также может пропотевать медными трубками или карамелизироваться, но это было бы излишним. Приблизительно за 50 долларов каждая ручная пропановая горелка и кислородно-топливная комбинация, если вы много ремонтируете заборы или трубы, должны дать вам необходимое тепло в удобной упаковке.

Типы горелок

Горелка кислородно-топливная (МАПП или пропан)

Подходит для: Резка и сварка чугуна и стали, как при ремонте ограждений. Эти газы не создают такого острого и эффективного пламени, как кислородно-ацетиленовая горелка.

Кислородно-ацетиленовый

Подходит для: Пайка, резка и сварка чугуна и стали. Внимание! Ацетилен сложнее контролировать и более опасен, чем другие виды топлива. Посетите магазин сварочных материалов, чтобы купить защитные очки и другое защитное снаряжение — а также классы сварки — вам нужно будет использовать его безопасно.

На фото: Компактный комбинированный кислородно-ацетиленовый комплект, типичный для этих горелок.

Пропановая горелка Иллюстрация Дженнифер Термес

Подходит для: Пайка медных труб, пайка и нагревание замерзших труб и заржавевших гаек.

На фото: Горелка с электронным зажиганием, более безопасным и надежным, чем искра, и наконечником, распространяющим пламя, который снижает тепло для смягчения краски и карамелизации продуктов.

Типы тепловых пушек и паяльников

Электрический фен

Годно для: Размягчение старой краски, шпатлевки и асфальтовой плитки; термоусаживаемые полиэтиленовые пленки и электрические трубки; пайка (требуется специальная насадка).

На фото: Пистолет пистолетного типа с регулируемым управлением, который безопаснее, чем однотемпературный стержневой пистолет.

Паяльные инструменты электрические Фото Петра Мерецкого

Подходит для: Пайка электрических соединений.

На фото: Карандашный утюг и паяльник. Утюг нагревается дольше, но стоит дешевле.

Горячие точки

Пламя факела состоит из множества частей, каждая из которых имеет разную температуру. В то время как разные газы производят разное пламя, самая горячая точка любого пламени находится на вершине внутреннего конуса, где бледное пламя встречается с более темным внешним пламенем.

Как пользоваться резаками

УРОВЕНЬ	ТЕМПЕРАТУРА	ЧТО МОЖНО СДЕЛАТЬ
УРОВЕНЬ	ТЕМПЕРАТУРА	ЧТО МОЖНО СДЕЛАТЬ
ГОРЯЧЕЕ	200-400 градусов по Фаренгейту	Смягчающая краска и шпатлевка
	350-840 градусов по Фаренгейту	Пайка: соединение металлов низкотемпературным металлическим наполнителем
ГОРЯЧЕЕ	840–1500 градусов по Фаренгейту	Пайка: пайка с твердым наполнителем
	1300–1600 градусов по Фаренгейту	Резка стали
ГОРЯЧИЙ	1250–2800 градусов по Фаренгейту	Сварка: плавление металлов (обычно алюминия, железо или сталь) вместе

Где найти

Электрический фен:

Сверхмощная тепловая пушка с регулируемой температурой Модель № 8977-20
Milwaukee Electric Tool Corporation
Brookfield, WI
800-729-3878
Milwaukee

Паяльные инструменты электрические:

Универсальный многоцелевой паяльник Weller с двойным нагревом (140/100 Вт) и паяльник с подсветкой Weller 25 Вт
Cooper Tools, Барри
Онтарио, Канада
Cooper Tools

Головка горелки из литого алюминия с пусковым механизмом:

Модель # TS4000T
Bernz-Omatic
Newell Company
Medina, NY
800-654-9011
Bernz-Omatic

Комплект кислородной / газовой пайки / сварки MAPP / резака:

Модель # OX2550KC
BernzOmatic

Горючие газы:

Пропан, MAPP и кислород — все от BernzOmatic.

Кислородно-ацетиленовая горелка:

Модель # WT5000
Campbell Hausfeld
Harrison, OH
800-543-6400
Campbell Hausfeld

Полное руководство по пайке для гитаристов | Guitar.com

Мы освещаем множество проектов электроники для усилителей и гитар в наших функциях «Сделай сам». Возможно, мы считаем само собой разумеющимся, что все умеют паять, но даже те из нас, кто занимается пайкой десятилетиями, могут узнать что-то новое.

Это руководство разделено на две части. В первой части я поделюсь некоторыми профессиональными советами по паяльному оборудованию и передовым практикам. Во второй части я применю эту информацию к простому проекту, показывая, как сделать высококачественный гитарный кабель.

Железный могучий

Существуют разные типы паяльников, и важно выбрать подходящий для себя. Утюги в виде карандашей представляют собой интегрированные блоки с утюгом на одном конце и дюбелем на другом.В большинстве из них есть подставка, на которой можно держать горячий утюг в перерывах между задачами. Это пригодится, если вы надеетесь избежать прожигания дыр на рабочем столе, ковре или в себе. Не спрашивайте меня, откуда я знаю … Я просто знаю.

Карандашные утюги либо включены, либо выключены, а их рабочая температура фиксирована. Напротив, паяльные станции включают в себя утюг и подставку, которые могут быть интегрированы, а могут и не быть, но станция позволяет вам установить рабочую температуру утюга. Некоторые взаимодействуют с датчиком в наконечнике, чтобы поддерживать эту температуру.

Изображение: Shutterstock

Паяльные пистолеты — еще один вариант. Они быстро нагреваются, но могут сильно нагреваться и не подходят для деликатной работы. Также доступны газовые паяльные горелки, но они лучше подходят для тонкой обработки металлов, и если у вас нет опыта, вы можете в конечном итоге поджечь что-то или кого-то. Для работы с гитарой и усилителем я бы порекомендовал паяльную станцию с контролем температуры.

Электростанции

Для разных паяльных работ требуется разная мощность паяльника.Для пайки компонентов со сквозным отверстием на печатной плате не требуется много энергии, но пайка заземления на шасси усилителя выходит за рамки возможностей большинства паяльников. Обычные работы в гитарных мастерских, требующие более высокой мощности, включают пайку заземляющих проводов на корпусах потенциометров и пружинных зажимах Stratocaster. В здании усилителя также потребуется изрядное количество энергии для сборки проушины и револьверной головки.

Изображение: Shutterstock

Если у вас есть паяльник на 15 или 20 Вт, вы, вероятно, не сможете выполнять эту работу, потому что более крупные металлические части действуют как радиатор, рассеивая тепло от паяльника.Когда утюг не может поддерживать достаточную температуру, припой не может плавиться и течь должным образом, образуя прочное соединение. Вы также будете долго держать утюг на месте, и, несмотря на недостаточное количество тепла для пайки, вы все равно можете расплавить пластмассовые детали и повредить хрупкие электронные компоненты.

Все утюги могут достигать температуры, достаточной для расплавления припоя, и более высокая мощность не обязательно означает, что утюг станет более горячим; на самом деле это означает, что он может поддерживать свою температуру даже при рассеивании тепла.Как показывает практика, больше мощности всегда лучше, и для большинства работ должно хватить утюга мощностью от 50 до 60 Вт.

Право, на провод

Припой для электроники бывает двух видов — на основе свинца и без свинца. Повышение осведомленности об опасности для здоровья, связанной со свинцом, привело к принятию законодательства, ограничивающего использование припоев на основе свинца в производстве.

Свинцовый припой обычно представляет собой смесь олова и свинца 60/40, плавящуюся при температуре около 190 ° C, и его использовали во всех винтажных гитарах, педалях и усилителях.Он по-прежнему широко продается, и это лучший вариант для реставрационных работ. Также доступен свинцовый припой 63/37, и его более быстрый переход из жидкого состояния в твердое может снизить риск «холодных» паяных соединений, когда детали перемещаются до того, как припой затвердеет.

Этот припой с свинцом имеет соотношение олова и свинца 60/40, с канифольным флюсовым сердечником и внешним диаметром 0,7 мм.

Бессвинцовый припой имеет более высокую температуру плавления, поэтому его немного сложнее использовать, и вам понадобится мощный паяльник. Это сплав олова, серебра и меди, и хотя бессвинцовые паяные соединения могут быть прочнее, они также могут быть более хрупкими.

Закон требует, чтобы производители использовали припой, не содержащий свинца, и вы можете сделать то же самое по соображениям здоровья. С другой стороны, если вы занимаетесь пайкой относительно мало и большая часть ее связана с обслуживанием и ремонтом старого оборудования, вы можете использовать свинцовый припой. Я использовал и то, и другое, и, поскольку предпочитаю этилированные, я часто использую небольшой вытяжной вентилятор, который втягивает пары припоя в угольный фильтр.

Электрический припой содержит канифольный флюс, который растворяет оксид металла, помогает припою течь и способствует сцеплению с металлическими частями.Припой для сантехники имеет кислотный флюс и не подходит для электроники. Доступны различные калибры паяльной проволоки, но я считаю, что 0,7 мм подходит для большинства применений.

Верхние насадки

Паяльники более высокого качества позволяют менять жала. Это важно по двум причинам: во-первых, изнашиваются насадки, а во-вторых, в зависимости от выполняемой работы можно использовать насадки разной формы.

Тонкие и острые наконечники конической формы идеально подходят для точных работ, например, для пайки гнезд для печатных плат.Некоторые наконечники больше похожи на маленькие стамески, а другие на отвертки с плоской головкой. При пайке на корпусе потенциометра, где необходимо распределить тепло по более широкой площади, предпочтительнее использовать более плоский наконечник.

Какую бы насадку вы ни использовали, желательно поддерживать ее в хорошем состоянии. Когда вы пытаетесь сделать паяные соединения, а расплавленный припой отваливается от железа, это означает, что наконечник окислился. Если он выглядит тусклым и черным, а не серебристым и блестящим, это почти наверняка так.Загрязнения на наконечнике также могут попасть в паяное соединение и вызвать его выход из строя.

Этому наконечнику несколько лет, и он уже проделал много работы, но он в относительно хорошем состоянии и по-прежнему хорошо работает.

Возьмите за правило чистить наконечники припоя во время работы. У большинства держателей для утюга есть секция подноса с губкой, которую следует смочить водой перед началом работы. Протирая наконечник влажной (не мокрой) губкой после каждого паяного соединения, удаляет излишки припоя с наконечника.Некоторые предпочитают использовать вату из латуни или нержавеющей стали для очистки наконечников железа, чтобы предотвратить окисление.

После каждых нескольких стыков желательно протереть утюг, нанести свежий припой на наконечник и стереть излишки. Это предотвращает окисление наконечника, и это также следует делать в конце работы, прежде чем выключать утюг. Этот процесс называется «лужением», и здоровый железный наконечник должен выглядеть блестящим. Вы также должны залудить новые наконечники перед их использованием.

Если вы чувствуете, что наконечник больше не работает, а чистка и лужение не помогают, у вас есть несколько вариантов.Вы можете попробовать обработать его активатором наконечника или просто заменить его. Наконечники относительно недорогие, но вы должны выбрать подходящий для вашего утюга.

Не взорвать

Припой не следует рассматривать как «металлический клей», который просто протирают утюгом и дают застыть. Чтобы обеспечить хорошее соединение, припой должен стекать по деталям, а это требует правильной техники пайки.

Будь то ножка резистора, торчащая через проушину или отверстие в печатной плате, или выводные провода конденсатора, обернутые вокруг револьверной головки или бирки, утюг следует использовать для нагрева области, где выполняется соединение.Оставив предварительно нагретый участок и кончик утюга все еще соприкасающийся с изделием, поднесите припой к стыку.

Он должен плавиться и течь почти мгновенно, и главное здесь то, что припой течет в соединение, а не образует каплю на поверхности. Не пытайтесь расплавить припой на металлический наконечник, а затем перенести его на соединение, потому что флюс, который помогает припою склеиться, испарится, прежде чем выполнять свою работу.

Изображение: Shutterstock

Знать, какую температуру установить и как долго разогревать зону, приходит с опытом.Свинцовый припой плавится при температуре около 190 ° C, а не содержащий свинца — при температуре около 200 ° C. Для печатных плат температура утюга около 325 ° C должна быть безопасной отправной точкой, потому что совершенно необходимо не повредить плату. Если вы обнаружите, что этого недостаточно, поднимите температуру до 350 ° C и повторите попытку.

Для потенциометров, револьверных головок и проушин требуются более высокие температуры, и нет ничего плохого в том, чтобы начать с низкой температуры, а затем увеличивать ее, если припою требуется время для плавления и растекания.Опытные паяльщики часто предпочитают работать с утюгами, установленными на температуру 400 ° C или выше, чтобы входить и выходить за пару секунд.

После того, как припой растечет, удалите утюг и дайте стыку остыть естественным образом. Не поддавайтесь искушению подуть на припой, чтобы ускорить процесс. При пайке транзисторов и операционных усилителей попробуйте прикрепить к ножкам зажим «крокодил». Он будет действовать как радиатор, отводящий тепло от хрупких компонентов.

Проверьте свои новые навыки пайки, сделав гитарный кабель самостоятельно.

Бессвинцовый

(1) В чем разница между бессвинцовым припоем и обычным оловянно-свинцовым припоем?

Бессвинцовые припои

не содержат свинца и плавятся при более высокой температуре, чем широко используемый припой 63Sn37Pb (63% олова, 37% свинца) и припой 60Sn40Pb (60% олова, 40% свинца).

Некоторые из наиболее часто используемых бессвинцовых припоев:

Sn-Ag (олово и серебро; содержание олова ~ 98-96%)
Sn-Cu (олово и медь; содержание олова ~ 96%)
Sn-Ag-Cu (олово, серебро и медь; содержание олова ~ 93-96%)
Sn-Ag-Bi (олово, серебро, висмут; ~ 90.5-94% олова)
Sn-Ag-Bi-Cu (олово, серебро, висмут и медь; содержание олова ~ 90-94%)

63Sn37Pb плавится при 361 ° F (183 ° C) и затвердевает при 361 ° F (183 ° C).
Примечание: припой Sn63 не имеет пластичного диапазона (диапазон температур между состоянием ликвидуса и солидусом). Sn63 затвердевает почти мгновенно.

60Sn40Pb плавится при 374 ° F (191 ° C) и затвердевает при 361 ° F (183 ° C).
Примечание: припой Sn60 имеет диапазон пластичности 13 ° (температура, необходимая для охлаждения перед достижением состояния солидуса.)

Бессвинцовые припои имеют температуру плавления от 423 ° F (217 ° C) до 439 ° F (226 ° C).

Чтобы узнать больше о различиях между оловянно-свинцовыми и бессвинцовыми припоями, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

Чтобы получить краткий обзор бессвинцовых припоев, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

Для видео-демонстрации Sn-Pb и бессвинцового припоя НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

(2) Чего ожидать при пайке бессвинцовых припоев? С какими проблемами я могу столкнуться? Нужно ли мне переучивать операторов?

Некоторые проблемы с бессвинцовой пайкой:

более высокая температура плавления может повредить компоненты, включая пластиковые разъемы, реле, светодиоды, электролитические конденсаторы и многослойные керамические конденсаторы
более высокая температура может вызвать коробление печатной платы, которое может привести к растрескиванию многослойных керамических конденсаторов (частая неисправность)
более высокая температура плавления может вызвать термический шок для компонента
более высокая температура плавления может привести к плавлению или деформации пластмассы
Более высокие температуры пайки приводят к плохой растекаемости и смачиваемости припоя из-за увеличения поверхностного окисления
необходимость использования более активных (и коррозионных) флюсов
время, необходимое для образования хорошего соединения, может быть значительно больше, чем при использовании оловянно-свинцового припоя
Каркас печатной платы
перемычка или недостаточный припой
паяные соединения трудно поддаются доработке
больше шариков припоя
Распыление флюса
более короткий срок службы наконечника
Тусклый припой (не блестящий)
Принятие оператора, разочарование и готовность изменить свой стиль пайки

Для предотвращения теплового удара компонента:

используйте ту же температуру пайки, что и для оловянно-свинцового припоя
контролировать температуру наконечника
используйте паяльник с большим тепловыделением — чем ниже температура пайки и чем больше размер жала, тем меньше потери тепла.
используйте паяльник высокой мощности
используйте самый большой наконечник, соответствующий размеру паяемого соединения

Чтобы помочь оператору принять, уменьшить разочарование и повысить производительность:

Переподготовка не требуется, но операторы должны учесть и понять следующие моменты, прежде чем внедрять бессвинцовый процесс:

В отличие от припоев Sn60 и Sn63, бессвинцовые припои НЕЗАБЫВАЮТ.Поэтому крайне важно содержать паяльник СОВЕТЫ В ЧИСТЕ — а это значит, БЕЗУПРЕЧНО.
Операторы должны принять тот факт, что пайка бессвинцовыми припоями потребует от них изменения своего стиля пайки. Это потребует от них постоянной чистки наконечника и понимания того, что время, необходимое для создания паяного соединения, может занять больше времени, чем то, к которому они привыкли при использовании припоя Sn60 или Sn63.
ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Хотя бессвинцовый припой плавится при более высокой температуре, это не означает, что вам нужно повышать температуру паяльника.См. Вопрос № 3 ниже.

(3) Поскольку бессвинцовые припои плавятся при более высоких температурах, нужно ли мне повышать температуру паяльника Hakko?

Не обязательно. Повышая температуру паяльника, вы можете усложнить пайку. Более высокие температуры вызывают более быстрое окисление, что еще больше затрудняет смачивание. Выбор флюса может помочь несколько облегчить эту ситуацию, но мы все еще пытаемся жить в не чистом мире.

Большинство флюсов без очистки имеют очень узкое технологическое окно. Активаторы быстро расходуются, по-видимому, не оставляя следов коррозии после пайки. Проблема в том, что для бессвинцовых припоев требуется более длительное технологическое окно, иначе флюс уйдет до завершения процесса смачивания. Это вызывает больше ретуши.

Лучший ответ — выбрать паяльную станцию с отличным термическим восстановлением. Это позволит паять бессвинцовые припои без значительного повышения температуры наконечника.

(4) Как выполнить демонтаж с использованием бессвинцового припоя?

Нет никакого особого волшебного процесса для демонтажа бессвинцового припоя. Единственная разница между распайкой бессвинцового и оловянно-свинцового паяных соединений заключается в том, что вам может потребоваться немного больше времени на демонтаж бессвинцового соединения. Примечание: вам не обязательно повышать температуру демонтажного инструмента.

При демонтаже паяного соединения без вывода припоя постарайтесь использовать ту же температуру, которую вы обычно используете для демонтажа типичного паяного соединения Sn63 или Sn60, потому что более высокая температура приведет к более быстрому окислению сопла / наконечника для демонтажа.

С другой стороны, если используется вакуумный демонтажный инструмент, более высокие температуры должны поддерживаться не только через сопло и нагревательный элемент, но также вплоть до входа в фильтр, чтобы припой не затвердел и не забил инструмент до того, как он полностью извлечен. Инструмент для демонтажа Hakko FM-2024 специально разработан для этой функции.

Для получения дополнительной информации о демонтаже бессвинцовых сплавов НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

(5) Совместим ли мой новый демонтажный инструмент Hakko FM-2024 с бессвинцовым припоем?

Да.Инструмент для демонтажа FM-2024 снимает бессвинцовый припой. Форсунки Hakko N1 (FM-2024) идеально подходят для бессвинцовых применений.

Сопла N1 короче и имеют более широкую горловину, что позволяет впускать больше припоя, что почти полностью исключает засорение.

Имейте в виду, что более высокие температуры должны поддерживаться не только через сопло и нагревательный элемент, но также вплоть до входа в фильтр.

Для демонстрации видеодемонстрации демонтажа FM-2024, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

(6) Как удалить бессвинцовый припой с помощью инструмента для удаления припоя Hakko FM-2024?

Выберите подходящую насадку и температуру для паяного соединения, которые позволят соединению оплавиться примерно за 1-2 секунды.
Поместите сопло над выводом компонента и дайте припою оплавиться (вы можете слегка покачивать сопло, чтобы равномерно передать тепло по всему соединению.) Как только паяное соединение оплавится (обычно через 1-3 секунды)
Нажмите спусковой крючок на наконечнике FM-2024, чтобы запустить вакуум. Припой сразу же засосется в одноразовый фильтр. Когда фильтр заполнится, снимите и утилизируйте. Замените фильтр новым.

(7) Поможет ли азот при ручной пайке бессвинцовым припоем?

Да, но необходимо учесть несколько моментов.Доступны паяльники с азотными насадками, которые пропускают азот через жало и область соединения. Идея в том, что, поскольку азот тяжелее кислорода, он «отталкивает» кислород от зоны прекращения действия. Это поможет припою намокнуть и растечься в зоне заделки, а паяные соединения станут яркими и блестящими. Кроме того, использование паяльника, испускающего газообразный азот, приводит к предварительному нагреву компонента и контактной области высокотемпературным газом. Теоретически это работает отлично — меньшее количество кислорода или его отсутствие приведет к меньшему или отсутствию окисления — но это не идеальный мир.На практике у вас должен быть постоянный источник азота.

На приведенном ниже графике показана разница между температурой наконечника, измеренной при использовании газообразного азота и при НЕ использовании газообразного азота. Чтобы получить такую же температуру в зоне подключения (точке пайки), настройку температуры наконечника можно снизить при использовании газообразного азота.

На некоторых предприятиях есть баллоны или резервуары с азотом и полная водопроводная система, предназначенная для подачи азота на любой рабочий стол.Для тех предприятий, которые не имеют системы доставки азота, вы должны рассмотреть возможность перемещения баллонов или резервуаров или покупки системы генерации азота (кислородный скруббер), которая по существу фильтрует (удаляет) кислород из воздуха.

Для утюга с азотом потребуется насадка. Это увеличит диаметр наконечника и, как правило, самого утюга. В зависимости от типа пайки это может вызвать дополнительные проблемы и / или дискомфорт оператора.

СИСТЕМА ПАЙКИ N2

Генератор азота Hakko FX-780, контроллер FX-781 и утюг FM-2026 представляют собой эффективную систему для пайки азотом.Может использоваться с паяльными станциями Hakko FM-202 и FP-102. Для получения подробной информации о системе щелкните изображение ниже.

Паяльная система Hakko N2

Улучшает ли азот смачивание?
Да, азот улучшает смачиваемость и растекаемость, а также препятствует окислению.

Стоит ли азот дополнительных затрат и хлопот?
Может быть.Обоснование затрат и реализация будут зависеть от области применения пайки, продукта, который вы паяете, и схемы вашего завода / производственной линии.

Для получения дополнительной информации о пайке N2 НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

(8) Мои наконечники с бессвинцовым припоем служат не так долго. Почему?

Большинство бессвинцовых сплавов, предлагаемых или представленных сегодня на рынке, очень богаты оловом, поэтому вы должны внимательно следить за коррозией и эрозией наконечника.

Жала паяльника обычно состоят из медного сердечника, покрытого железом и покрытого хромом. Олово образует интерметаллические соединения с железом, поскольку оба являются относительно активными металлами, и химические реакции более активны при высоких температурах. (Наиболее активные потоки при высоких температурах усугубляют это состояние.)

Для краткого обзора флюсов с бессвинцовой пайкой НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

Рисунок 1.Сравнение интерметаллических соединений для различных припоев

Как показано на рисунке 1, интерметаллическое соединение практически отсутствует в припое 63Sn37Pb (фото A), тогда как большое количество интерметаллического соединения (15 мкм) образуется в бессвинцовом припое Sn-3.7Ag-0.7Cu. (Фото Б),

Скорость образования интерметаллического соединения олова и железа зависит от температуры. При повышении температуры скорость эрозии наконечника увеличивается, особенно при температурах 400 ° C и выше.

Рисунок 2
Поперечный разрез новой насадки

Рисунок 3
Поперечное сечение наконечника с поврежденным покрытием

Каждый раз, когда вы выполняете пайку, олово вступает в реакцию с железом, постепенно разъедая его, пока олово не прорвет железную обшивку. После истирания или растрескивания железа / хрома олово вступает в реакцию с медью (растворяет ее) и разрушает наконечник (рис. 3).

Рисунок 4
Сравнение состава припоя и скорости эрозии

Скорость эрозии наконечника зависит от состава припоя. Как показано на рисунке 4, Sn-0.7Cu (олово / медь) разрушает наконечник быстрее, чем Sn-3.5Ag-0.75Cu (олово / серебро / медь), который разрушается быстрее, чем припой Sn-3.5Ag (олово / серебро), который разрушается быстрее, чем Sn-37Pb (олово / свинец) и т. д.

По сравнению со свинцовыми эвтектическими припоями (т.е.Sn-37Pb), бессвинцовый припой Sn-3.5Ag-0.7Cu (олово / серебро / медь) разрушается примерно в 3 раза быстрее, а бессвинцовый припой Sn-0,7Cu (олово / медь) разрушается примерно в 4 раза быстрее при повышении температуры наконечника. составляет 400 ° C.

Помимо коррозии, окисление также является проблемой (см. Вопрос 16 ниже)

Для получения дополнительной информации о пайке бессвинцовыми сплавами НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

(9) Как продлить срок службы наконечника?

Следующие простые шаги помогут продлить срок службы ваших чаевых:

ИСПОЛЬЗУЙТЕ минимально возможную температуру пайки (360 ° C или ниже)
ОЧИЩАЙТЕ наконечник во время использования хорошим очистителем для наконечников (т.е.Hakko 599B) и часто
НАНЕСЬТЕ новый припой на наконечник перед тем, как положить утюг обратно в держатель
ВЫКЛЮЧАЙТЕ утюг, если не пользуетесь им более 10 минут

Hakko 599B Очиститель наконечников

Hakko 599B очищает жало паяльника без использования воды. Спиральные проволоки пропитаны флюсом, который может удалить оксид с поверхности наконечника и предотвратить окисление поверхности, оставив на ней пленку припоя.Кроме того, поскольку вода не используется, наконечник очищается без снижения температуры наконечника.

(10) Совместима ли бессвинцовая паяльная система Hakko 485?

Да. Рабочее колесо и камера покрыты специальным покрытием, устойчивым к коррозионному воздействию высокотемпературных припоев.

(11) Совместим ли мой паяльник Hakko 96 без свинца?

Из-за высокого содержания олова в бессвинцовых припоях для припоя Hakko 96 требуется дополнительное специальное покрытие для продления жизнеспособности припоя.Хотя вы можете использовать бессвинцовые сплавы с припоем 96, мы не рекомендуем это делать, потому что ванна не содержит этого специального покрытия, и без него срок жизнеспособности будет сокращен. Тем не менее, мы рекомендуем вам использовать новый цифровой паяльник Hakko FX-301B (показан ниже).

Цифровая паяльная ванна Hakko FX-301B специально разработана для бессвинцовых сплавов. Устройство имеет четыре отдельные программы, специально разработанные для сплавов SnPb, SnAgCu, SnCu или Sn100.

Для получения дополнительной информации НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

(12) Могу ли я использовать свой термометр Hakko 191 и тестер пайки 192 с бессвинцовым припоем?

Да. Однако, если у вас короткий срок службы датчика, вы можете перейти на датчики 191–212.

Провод датчика Hakko 191-212 предварительно не лужен, а контактная площадка не приваривается, а обжимается. Провод датчика не содержит свинца.В зависимости от состава бессвинцового припоя может подойти стандартный датчик 191-211.

(13) Я заметил разницу в характеристиках и сроке службы наконечников разных марок при использовании бессвинцового припоя. Почему насадки Hakko служат дольше и работают лучше, чем насадки других производителей?

Наконечники Hakko покрыты толстым железом (Fe); это, в сочетании с превосходным термическим восстановлением утюгов / станций Hakko, обеспечивает более длительный срок службы наконечников и более высокую производительность.

ВИКТОРИНА: Ниже представлены два разных стиля наконечников. Какой из них имеет более высокую эффективность рекуперации тепла, тип A или B?

Ответ — тип B. Тип B имеет большую теплоемкость и более высокую теплопроводность, чем тип A, из-за большей (медной) массы наконечника. Несмотря на то, что форма острия каждого наконечника одинакова, масса типа B больше. Наконечник с большей массой (медной) всегда будет лучше поддерживать свою температуру (см. График ниже.)

(14) Когда мне нужно будет начать производство бессвинцовой продукции на моем предприятии?

RoHS — это директива Европейского парламента, озаглавленная «Ограничения на использование опасных веществ». RoHS запрещает использование свинца (Pb), кадмия (Cd), ртути (Hg), шестивалентного хрома (Cr (VI)), полибромированных дифенилов (PBBs) и полибромированных дифениловых эфиров (PBDEs) в электрическом / электронном оборудовании.

Производители электроники в США, которые поставляют электрическое / электронное оборудование для европейских стран, должны соответствовать требованиям RoHS после 1 июля 2006 г. Это означает готовый продукт. Вам необходимо будет внедрить бессвинцовый процесс в свой производственный график, чтобы обеспечить поставку продукции для европейских стран 1 июля 2006 года.

Примечание. Есть исключения из RoHS. К этим исключениям относятся: свинец в стекле электронно-лучевых трубок, свинец в припоях с высокой температурой плавления, свинец в припоях для серверов, систем хранения и массивов хранения данных, а также свинец в припоях для оборудования сетевой инфраструктуры для коммутации, сигнализации, передачи, а также сетевое управление для телекоммуникаций.

(15) Совместимы ли насадки Hakko без содержания свинца?

ДА. Жала паяльника и демонтажные сопла Hakko покрыты бессвинцовым припоем. Пожалуйста, нажмите на ссылку ниже для полного понимания.

Для получения подробной информации НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

(16) Припой не смачивается на поверхности жала паяльника.Почему?

Окисление. Это вызвано окислением интерметаллических соединений, образующихся между оловом и железом. Скорее всего, наконечник долгое время подвергался воздействию высокой температуры. Выключайте утюг, если им не пользуетесь долгое время.

Наконечник покрыт карбонизированным флюсом (карбид и остатки пригоревшего флюса налипают на железную основу)? В таком случае жало не может передавать достаточно тепла паяльному соединению.Жало паяльника передает тепло паяльному соединению, используя припой, удерживаемый на жало, в качестве теплоносителя. Если наконечник покрыт карбонизированным флюсом, происходит одно или несколько из следующих событий: железная основа наконечника обнажается и окисляется, а интерметаллическое соединение олова и железа окисляется. Эти явления происходят при высоких температурах. Уменьшите температуру утюга.
Плохое или дефектное покрытие вызовет окисление примесей покрытия. Используйте наконечник с высококачественным покрытием.
ПРИМЕЧАНИЕ: Если смачиваемость не может быть восстановлена из-за окисления и почернения, даже когда припой подается на наконечник, вы можете вернуть наконечник к новой жизни, используя полировщик для наконечников Hakko FT-700 (см. № 17 ниже).

(17) Более высокие температуры, обычно требуемые для бессвинцовой пайки, в сочетании с высокоактивными флюсами убивают мои жала паяльника.

Я знаю, что в них еще много (покрытия) жизни, но окисление и коррозия делают их бесполезными.

Можно ли безопасно вернуть новую жизнь своим советам?

ДА. Полировальная машинка Hakko FT-700 специально разработана для того, чтобы вернуть к жизни ваши жала паяльника.

FT-700 — это БЫСТРЫЙ и ЛЕГКИЙ способ удалить тяжелые оксиды и коррозию с жала паяльника.Просто окуните (горячий) наконечник в специальную вазелиновую пасту, не содержащую свинца, и вставьте ее между двумя вращающимися щетками. Это очистит наконечник и удалит оксиды. (Не забудьте потом залудить наконечник припоем, который вы используете в настоящее время, прежде чем возвращать его в держатель.)

Чтобы получить полную информацию о полировальной машине FT-700, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ.

(18) Я вижу, Hakko предлагает множество чистящих средств и методов.Какие из них лучше всего подходят для пайки бессвинцовыми припоями?

Лучшая настольная установка — включить их в систематический метод или процесс. Как мы уже говорили, уход за жалами является ключом к увеличению срока службы жала паяльника при работе со сплавами, не содержащими свинца. Всегда, всегда, всегда чистите насадку после каждого использования. Hakko предлагает четыре (4) метода очистки наконечников (см. Ниже), которые можно использовать по отдельности или объединить в систематический процесс для обеспечения наилучших результатов.

1. протрите наконечник влажной губкой (P / N: A1495)

2. или воткните наконечник в очиститель для сухих наконечников Hakko 599B

3. или окуните наконечник в химическую пасту FS-100, не содержащую свинца, затем вставьте наконечник в 599B (# 2), чтобы удалить пасту и окисление наконечника.

4. или окуните наконечник в химическую пасту без свинца FS-100 (# 3), затем вставьте наконечник между вращающимися щетками полировщика наконечников Hakko FT-700

Ни один другой производитель паяльников не предлагает такого широкого разнообразия методов очистки жала, которые специально разработаны для бессвинцовой пайки.

(19) Безопасна ли химическая паста Hakko FS-100 в использовании?

ДА. Химическая паста Hakko FS-100 НЕ содержит диаммонийфосфат, который является побочным продуктом аммиака и фосфорной кислоты, которые присутствуют в других марках. Паста не повредит наконечник, а печатная плата не подвергнется коррозии из-за остатков флюса (паста соответствует методу испытаний JIS-Z-3197 6.6.1.)

Для повышения эффективности используйте химическую пасту FS-100 в сочетании с полировщиком наконечников Hakko FT-700.

(20) Будет ли Hakko HJ3100 извлекать пары свинца?

Нет и никогда не было необходимости извлекать «пары свинца» из воздуха при пайке. Дым является побочным продуктом частичного сгорания паяльного флюса. Больше не надо. Не меньше. Свинец не испаряется при температуре пайки.

Для получения дополнительной информации об удалении дыма и бессвинцовой пайке НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

(21) Можно ли обработать бессвинцовую доску горячим воздухом?

Да, но имейте в виду, что пайка горячим воздухом с использованием бессвинцовых сплавов может потребовать более высокой температуры воздуха, что может вызвать повреждение пластиковых корпусов компонентов, вызвать деформацию платы и привести к проблемам с паяемой поверхностью.Таким образом, важно знать температуру плавления бессвинцового сплава, поскольку многие компоненты и материалы не могут выдерживать очень высокую пиковую температуру (> 260 ° C) некоторых сплавов олово-серебро и олово-медь.

Для получения дополнительной информации о доработке горячим воздухом НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

(22) Почему при использовании бессвинцового припоя так много разбрызгивания припоя и флюса?

Распыление флюса зависит от состава используемого флюса.В бессвинцовых припоях обычно используется очень активный флюс для улучшения смачивания. Эти очень агрессивные флюсы реагируют на высокие температуры, как капли холодной воды на горячей сковороде. Флюс в порошковом припое резко расширяется и прорывается через припой. Это явление также может происходить с флюсами на основе канифоли, но обычно только при высоких температурах, и не обязательно со всеми флюсами канифоли (активаторы и химические составы различаются в зависимости от производителя флюса). Независимо от используемого флюса, как правило, тем выше температура, тем больше брызг можно ожидать.

Устройство подачи припоя Hakko 375 с V-образной канавкой

Hakko решила эту проблему с помощью устройства подачи припоя с V-образной канавкой «375». «375» прорезает V-образную канавку в припое с флюсовой сердцевиной, предотвращая расширение флюса в припое и разрыв. Этот инновационный процесс показал уменьшение разбрызгивания припоя и флюса при одновременном улучшении растекаемости припоя (см. График ниже.)

Примечание: Hakko «375» в настоящее время недоступен в Северной Америке.

(23) Чем отличается паяльная станция Hakko 936 от станции FM-202 при пайке бессвинцового припоя?

Hakko FM-202 (утюг FM-2021) имеет встроенный нагреватель, датчик и наконечник. Он меньше по размеру и обеспечивает более высокую эффективность восстановления тепла, чем обычные паяльники (т.е.Утюги 907 и 908, используемые с паяльной станцией 936). Чтобы проиллюстрировать этот факт, было проведено сравнение показателей рекуперации тепла у утюгов FM-2021 (станция FM-202) и утюгов 907 и 908 (станция 936).

Датчик был прикреплен к точкам пайки 1, 4 и 7 на печатной плате (см. Фото ниже), затем последовательно припаяны семь точек на плате (с помощью утюгов FM-2021, 907 и 908) в трех (3 ) секундные интервалы. Одновременно измерялись температурные изменения точек пайки и жала паяльника.

Рисунок 5

На рисунке 5 показано, что FM-2021 имеет самую высокую температуру точки пайки, которая остается постоянной даже при непрерывной пайке. С другой стороны, падение температуры «907» по сравнению с «908» было значительным. «908» имеет большую теплоемкость, чем «907».

Температура точки пайки зависит от области пайки.Некоторые области можно удовлетворительно паять с помощью «907», если перепад температуры в точке пайки небольшой. Но, как показано на Рисунке 5, FM-202 (чугун FM-2021) явно имеет лучшее тепловое восстановление.

(24) Мне сказали, что дым и пары от пайки бессвинцовых припоев с порошковой проволокой более опасны, чем оловянно-свинцовые припои. Это правда?

Вдыхание паров флюса, будь то бессвинцовый или оловянно-свинцовый припой, не в интересах здоровья органов дыхания, и его следует избегать.Хотя более агрессивный (кислотный) флюс является популярным методом, используемым производителями припоев для увеличения смачивания их бессвинцовых сплавов, во многих случаях флюс в их бессвинцовых припоях такой же, как и в некоторых из их оловянных припоев. свинцовый припой. Независимо от того, выполняете ли вы пайку бессвинцовым припоем или оловянно-свинцовым припоем, следует использовать высокоэффективную систему удаления дыма и дыма.

Дыши легко. Для высокоэффективной системы удаления дыма и дыма Hakko FA-430 — лучшая система удаления дыма за ваши деньги.

FA-430 — это система с большим потоком и низким вакуумом, в которой используется трехступенчатый процесс фильтрации, который включает (1) предварительный фильтр для удаления крупных частиц диаметром до 30 микрон (2) HEPA ( High Efficiency Particulate Air), который состоит из гофрированного бумажного носителя из стекловолокна, обеспечивающего наибольшую площадь поверхности в объеме корпуса фильтра, и (3) фильтр с активированным углем, встроенный в фильтр HEPA, который предназначен для последняя жизнь HEPA.

Используйте FA-430 с системами гибких воздуховодов Loc-Line, и вредный дым и пары удаляются непосредственно у источника. Гибкие сегментированные шланги закрываются круглой или прямоугольной насадкой / колпаком и могут быть размещены рядом с рабочей зоной и при необходимости перемещены в сторону. Системы также безопасны для электростатического разряда.

Для получения дополнительной информации НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

(25) Какого финансового воздействия в $ $ $ мы можем ожидать, если перейдем от оловянного к бессвинцовому процессу?

Можно ожидать, что затраты на сборочное производство вырастут, а в некоторых областях — значительно.Бессвинцовый припой стоит недешево. По сравнению с оловянно-свинцовым припоем, бессвинцовый припой очень дорог. Затем вам нужно будет использовать платы и компоненты, не содержащие свинца, и, возможно, инвестировать в новое оборудование, совместимое с бессвинцовой пайкой (например, печи оплавления, азотные системы, парофазные системы, системы / электролизеры для пайки волной припоя и т. Д.). Этот список можно продолжить.

Уже много лет агенты по закупкам привыкли год за годом снижать стоимость товаров. Это мышление нужно будет изменить с помощью Pb-Free.Экологичное производство имеет свою цену.

ВОЛНА ПАЙКА

Пайка волной пайки пострадает больше всего. Сплавы Sn-Ag-Cu (олово-серебро-медь) и Sn-Cu (олово-медь) — два распространенных бессвинцовых припоя. Растворение меди в бессвинцовых сплавах потребует более тщательного обслуживания ванны с припоем.

Интерметаллический припой Sn-Pb (олово-свинец) всплывает и легко удаляется. С другой стороны, интерметаллиды Sn-Cu (олово-медь) тонут и диспергируются через бессвинцовый сплав в электролизере, в результате чего волновые перегородки котла показывают вялый поток.Это скопление меди в емкости потребует более частого слива и пополнения емкости. Затраты на отходы и пополнение могут быть высокими, особенно если вы много пайка волной.

Чтобы усложнить описанный выше сценарий, по мере увеличения количества бессвинцовых сборок, вероятно, будет использоваться все больше и больше медных плат. Это приведет к еще большему растворению меди в ванне с припоем.

Кроме того, для бессвинцовых сплавов требуются повышенные температуры процесса, что потребует больше энергии.На некоторых объектах потребление энергии может увеличиться на 25%.

РУЧНАЯ ПАЙКА

Стоимость ручной пайки также увеличится. Как объяснялось в вопросах 2, 8, 9 и 13 выше, срок службы жала паяльника будет меньше, чем при пайке оловянно-свинцовым припоем.

Hakko решила эту проблему, выпустив бессвинцовые наконечники с толстым железным (Fe) покрытием. Это, в сочетании с превосходным тепловым КПД и восстановлением утюгов / станций Hakko, помогает предотвратить необходимость повышения температуры паяльника, обеспечивая при этом более высокую производительность и более длительный срок службы жала, чем у многих конкурирующих брендов.Но не ждите, что ни один наконечник прослужит так долго, как когда-то при пайке оловянно-свинцовым припоем.

Вы можете увеличить срок службы жала паяльника самостоятельно, просто поддерживая его в ЧИСТОМ состоянии. Это поможет снизить стоимость чаевых. Конечно, поддержание чистоты наконечника — это то, что может контролировать только оператор. (См. Вопрос №1 выше)

(26) Имеется ли в наличии установка горячего воздуха Hakko, сертифицированная для более высоких температур для бессвинцовой доработки?

С бессвинцовым припоем вы будете паять при температуре, очень близкой к температуре, которую вы использовали с припоями Sn / Pb.В большинстве случаев температура плавления припоя всего на 40-50ºF выше. Пайка при более высоких температурах значительно увеличивает степень окисления и быстро расходует весь флюс, что затрудняет пайку бессвинцовых припоев. Поддерживайте температуру пайки близкой к той, которую вы использовали с припоями Sn / Pb, и вы сможете создавать надежные паяные соединения. Серия 850 (850D, 852) может достигать температуры 840 ° F, что выше, чем требуется для пайки бессвинцовых припоев.

Спасибо, что посетили наш раздел «Бессвинцовые».

«Свежий воздух обедняет врача». — Датская пословица

Трубы, фитинги и клапаны — Rocky’s Ace Hardware

Эти материалы могут быть из металла или пластика. Детали сантехники из бронзы и латуни содержат от 3% до 8% свинца. Свинец служит двум целям в медных сплавах, из которых изготовлены эти материалы.Во-первых, свинец помогает в производственном процессе, обеспечивая смазку и предотвращая выкрашивание в процессе металлообработки. Во-вторых, содержание свинца в сплаве улучшает характеристики продукта. Федеральный закон ограничивает количество свинца до 8%, которое может содержаться в сантехнических материалах, кроме флюса и припоя, устанавливаемых в коммунальные системы водоснабжения.

Соединения свинца могут также присутствовать в некоторых пластиковых деталях водопровода. Свинец может использоваться в производстве пластиковых сантехнических изделий в качестве пластификатора.Компоненты пластиковой сантехники, сертифицированные NSF International, не содержат свинца. Пластиковые материалы, сертифицированные NSF, рекомендуются для использования в системах водопровода питьевой воды.

Предупреждение об опасности
Во многих старых домах есть системы водоснабжения из свинцовых труб. Во многих новых домах есть водопроводные системы из медных труб, спаянных вместе припоем, содержащим свинец.
Это означает, что питьевая вода может содержать свинец. Воздействие свинца может вызвать мозговые и нервные расстройства, анемию, высокое кровяное давление, проблемы с почками и репродуктивной функцией, снижение эритроцитов, замедление рефлексов и даже смерть.
Свинец накапливается в почках, печени и головном мозге. В отличие от многих других химических веществ, как только свинец попадает в организм человека, его невозможно удалить. Воздействие даже небольших количеств в течение нескольких лет может нанести необратимый ущерб.
При работе с сантехникой используйте только бессвинцовый припой.
Кроме того, если с момента последнего использования системы водоснабжения прошло шесть часов, включите воду и дайте ей поработать несколько минут, прежде чем набирать воду для питья или приготовления пищи.Однако не тратьте эту воду зря. Его можно использовать, например, для полива растений.
Рекомендуется проверять воду на содержание свинца в лаборатории, сертифицированной Агентством по охране окружающей среды.
Дополнительную информацию о свинце в питьевой воде можно получить по горячей линии безопасной питьевой воды Агентства по охране окружающей среды, 1-800-426-4791. Он предоставит информацию о лабораториях, сертифицированных Агентством по охране окружающей среды, которые проверяют содержание свинца в питьевой воде.

ТРУБА

Сердце домашних водопроводных систем — это трубы, будь то водопроводные или канализационные.Сточные трубы всегда больше, чем водопроводные трубы, размер которых обычно меньше 1 дюйма. Обычный инвентарь состоит из четырех видов труб: стальных, пластмассовых, медных и грунтовых.

ТРУБА СТАЛЬНАЯ

Стальная труба используется в основном для транспортировки воды, пара или газа. Доступный как в черном, так и в оцинкованном исполнении, он изготовлен из кованой стали и продается в размерах от 1/8 ″ до 6 ″.

Оцинкованная труба обычно используется для систем водоснабжения, черная труба для промышленного и природного газа. Ни в коем случае нельзя использовать оцинкованные трубы в газовых установках.Санитарные нормы во многих областях требуют, чтобы черные трубы, особенно используемые под землей, были покрыты и обернуты.

Размеры для труб из кованого железа и стали
Номинальный размер в дюймах	Внешний диаметр в дюймах	Внутренний диаметр в дюймах	Число ниток на дюйм
1/4	0,540	0,364	18
3/8	0,675	0,493	18
1/2	0.840	0,622	14
3/4	1.050	0,824	14
1	1,315	1.049	11-1 / 2
1-1 / 4	1,660	1,380	11-1 / 2
1-1 / 2	1.900	1,610	11-1 / 2
2	2,375	2,067	11-1 / 2
2-1 / 2	2.875	2,468	8

ТРУБА ПЛАСТИКОВАЯ

Пластиковая труба, потому что с ней легко работать, она легкая и прочная, популярна среди домашних мастеров. Затраты на установку пластика обычно ниже, но в некоторых областях его использование в домашних сантехнических системах ограничено; проверьте, где и как местные нормы и правила разрешают использование пластиковых труб.

Полиэтиленовая и полибутиленовая пластиковая труба гибкая, ее можно разрезать карманным ножом или специальным резаком.Одним из главных преимуществ пластиковых труб является то, что они не гниют и не подвержены коррозии.

Недостатком некоторых типов, таких как гибкий полиэтилен, является то, что их нельзя использовать для трубопроводов горячего водоснабжения. Любая пластиковая труба, используемая для подачи питьевой воды, должна иметь печать Национального фонда санитарии.

Ниже приводится список обычных пластиковых труб и их характеристики.

Поливинилхлорид (ПВХ) — отличная химическая стойкость, хорошая стойкость к раздавливанию и ударной вязкости, огнестойкость (самозатухающая).Работает до 120 градусов по Фаренгейту в напорных системах и до 180 градусов по Фаренгейту в безнапорных системах, таких как дренажные, сточные и вентиляционные системы (DWV).

Используется в системах подачи и дренажа под давлением для подачи воды для таких целей, как разбрызгиватели полей для гольфа и сельскохозяйственное орошение, а также в подземных газораспределительных системах, промышленных и химических трубопроводах, каналах для коррозионных газов и транспортировке сырой нефти.

Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ) — отличная химическая стойкость, устойчивость к раздавливанию и огню, высокая ударопрочность и прочность на разрыв, нетоксичен; ХПВХ можно использовать для горячего и холодного водоснабжения.Работает при 180 × F в системах под давлением и при более высоких температурах в системах с низким и без давления. ХПВХ требует специального цемента на основе растворителя, отличного от цемента, используемого для других типов сварки пластмасс.

Применяется в системах горячего и холодного водоснабжения, а также в системах распределения горячей и холодной химикатов.

Полиэтилен (PE) — отличная химическая стойкость и устойчивость к раздавливанию. Обладает высокой ударной вязкостью и гибкостью, а также хорошими низкотемпературными характеристиками. Работает при температурах от -65 ° до 120 ° F в приложениях с низким давлением и до 200 ° C в приложениях без давления.

PE используется в системах водоснабжения низкого давления, таких как разбрызгиватели полей для гольфа; перевозить агрессивные жидкости и газы; как подземные трубопроводы и заменители газопроводов; в дренажных системах промышленных и химических лабораторий и подземных газопроводах. Перфорированный полиэтилен используется в качестве гофрированной дренажной трубы для дренажа фундамента.

Полибутилен (ПБ) — только гибкие пластиковые шланги, подходящие для использования с горячей и холодной водой в напорных системах. PB обладает отличной химической стойкостью к кислотам и щелочам, но не подходит для систем распределения жидкого топлива, бензина или керосина.

Полибутилен можно соединять с помощью термоплавких, факельных или компрессионных фитингов. Однако он не сваривается растворителем. Для использования с PB доступны несколько конструкций пластиковых фитингов.

Полибутилен обладает прекрасными прочностными характеристиками. Производители ПБ заявляют, что при замерзании воды внутри трубка не лопнет. Однако некоторые фитинги, используемые с PB, ломаются при расширении льда.

PB рассчитан на работу при 180 × F до 100 фунтов на кв. Дюйм; более высокие температуры допускаются при относительно небольшом снижении давления.

Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) — хорошая химическая стойкость, отличная ударная вязкость, особенно при низких температурах, и сохраняет жесткость при более высоких температурах. Максимальная рабочая температура составляет 180 градусов для систем без давления.

ABS используется в мобильных домах и жилых канализационных системах для газоснабжения и в качестве подземных электропроводов.

Модифицированный каучуком стирол (SR) — хорошая устойчивость к раздавливанию, хорошая ударная вязкость и умеренная химическая стойкость.SR легкий, но хрупкий при низких температурах. Функционирует при максимальных температурах 160 F.

SR используется для дренажных и канализационных систем, подземных водосточных водостоков, подземных электрических трубопроводов, водосборных полей септиков и фундаментных водостоков.

Полипропилен (PP) — отличная химическая стойкость, стойкость к серосодержащим соединениям, легкий вес, хорошая прочность на разрыв и устойчивость к соленой воде. Более прочный и жесткий, чем полиэтилен, с более высокой рабочей температурой (190 градусов по Фаренгейту), полипропилен популярен в качестве материала для трубчатых изделий, таких как P-ловушки, из-за его высокой химической стойкости.

Полиацеталь (АЦЕТАЛ) — отличная стойкость к парафинам и растворителям, высокая устойчивость к перенапряжениям, нетоксична и одобрена для питьевой воды. АЦЕТАЛЬ используется для технологических систем; обращение с растворителями; сельскохозяйственные химикаты, системы распределения сырой нефти и природного газа.

Полиацеталь также используется для производства крышки смесителя и стержней клапана.

Несмотря на то, что существует множество типов и размеров пластиковых труб, наиболее популярными для домашнего использования являются гибкие полиэтиленовые трубы с внутренним диаметром 1/2 ″, 3/4 ″ или 1 ″.Эта труба легкая, ее можно разрезать обычным острым ножом или ножовкой с мелкими зубьями.

При прокладке металлических труб под землей необходимо слить воду до того, как температура упадет ниже нуля. В противном случае и труба, и фитинги разорвутся, когда замерзшая вода расширится.

Эти меры предосторожности не требуются для гибкой пластиковой трубы. Его можно закопать на несколько дюймов ниже поверхности или достаточно глубоко, чтобы защитить трубу от случайного повреждения при копании или культивации.

Чтобы установить гибкую пластиковую трубу, домовладелец просто разворачивает бухту пластиковой трубы; муфты не требуются, если труба не разрезана.

Полужесткая и жесткая пластиковая труба, которая продается отрезками от 10 до 20 футов, требует соединения.

В зависимости от химического состава трубы, части соединяются с помощью вставной муфты с использованием металлических лент для крепления муфты к каждой секции трубы или с помощью муфты, герметизированной трубным клеем. Этот цемент создает химически сплавленную связь между муфтой и трубой, которая не уступает по прочности самой трубе.Исключение составляет полиэтилен, который нельзя сваривать с цементом.

Большинство пластиковых труб можно соединить с металлическими трубами и превратить в них с помощью соответствующих переходников или переходных фитингов.

Быстрый технический прогресс в производстве и использовании пластиковых труб заставил потребителей следовать информации производителей по использованию, установке и номинальному давлению труб и фитингов.

Одна из областей, где эти изменения наиболее очевидны, — это трубопровод подачи.Подающий трубопровод претерпел метаморфозу: из меди в гофрированную медь, в полибутилен и виниловую трубку подачи. Виниловая подающая трубка легко подсоединяется, а ее гибкая «подача» облегчит легкий гидроудар, создаваемый многими однорычажными смесителями с быстрым перекрытием. Гибкие подводящие соединители в оплетке из нержавеющей стали — еще одна форма подводящих трубок. Оплетка из нержавеющей стали покрывает сердцевину из нетоксичного синтетического полимера или неопренового каучука, подходящего как для горячей, так и для холодной воды.

Заявления производителя включают высокое номинальное давление разрыва (от 1500 фунтов на квадратный дюйм до более чем 2400 фунтов на квадратный дюйм), устойчивость к охрупчиванию и обжатие фитингов, которые не соскальзывают или не сдуваются.

Не требует резки или развальцовки, что исключает изгибание труб, пайку и использование специальных инструментов.

Плетеные соединители из нержавеющей стали доступны для смесителей и унитазов, а также для водонагревателей, умягчителей воды, посудомоечных машин и стиральных машин, гидромассажных ванн и т. Д.

В аналогичных соединителях используется нейлоновая оплетка, которая обеспечивает пониженное давление разрыва в диапазоне 600 фунтов на квадратный дюйм.

ГРУНТОВАЯ ТРУБА

Труба для грунта изготавливается из стекловолокна, битумного волокна, пластика, меди дренажного типа (DWV) или чугуна.Каждый имеет определенные преимущества в зависимости от местоположения, типа почвы и цены. Медь и чугун дороже, но лучше подходят там, где необходима жесткость или где корни деревьев достаточно массивны, чтобы раздавить волокна или проникнуть в суставы глины.

Медь и пластик (где разрешено) имеют преимущества заводского изготовления и большой длины. Чугунная труба также бывает большей длины.

ТРУБА МЕДНАЯ

Труба медная — выпускается пяти основных марок и толщин.

Type K — самый тяжелый; используется в муниципальном, коммерческом и жилом строительстве.

Type L — легче К; чаще всего используется в жилищных водопроводах. K и L производятся в твердом (жесткие 20 ‘длины) и мягкие (60’, 100 ‘и 200’ длины, последние в меньших размерах).

Type M — жесткий (длина 20 футов и менее). Рекомендуется для легких домашних водопроводов и не допускается в кодексах некоторых городов.

Охлаждение — змеевики 50 футов и жесткие отрезки длиной 20 футов. Из большей части холодильной меди удалена влага, а концы герметизированы для лучшей работы хладагентов.Он часто используется в соединителях нагревателя, но имеет тенденцию к образованию корки коррозии внутри, если в газе есть следы серы. Гибкая латунная или мягко-алюминиевая труба кажется более эффективной для подачи газа к бытовому отоплению и приборам.

Тип DWV — дренаж, сточная и вентиляционная; только жесткий и имеет длину 20 футов.

Размеры меди типа K, L, M и DWV указаны в номинальных размерах; Размеры холодильной меди указаны в наружных размерах. Вся медь обычно устойчива к коррозии и легко собирается с помощью подходящих инструментов.

Размеры медных труб типов K, L, M
Номинальный размер в дюймах	Внешний диаметр в дюймах
3/8	1/2
1/2	5/8
3/4	7/8
1	1-1 / 8
1-1 / 4	1-3 / 8
1-1 / 2	1-5 / 8

Краткие сведения о трубах
Тип трубы	Удобство работы	Эффективность расхода воды	Тип необходимых фитингов	Как обычно складывается	Ожидаемая продолжительность жизни	Основные виды использования	Замечания
Латунь, с резьбой	Нарезание резьбы не требуется.Легко режется, но не гнется. Измерять работу довольно сложно.	Высокая эффективность благодаря низкому трению.	Винтовые соединения	12 футов жесткой длины. Вырезать по размеру требуется	Последняя жизнь дома	Обычно для коммерческого использования	Требуется в некоторых городах, где вода чрезвычайно агрессивна. Часто бывает достаточно меньшего диаметра, потому что низкий коэффициент трения
Медь — твердая	Легче работать, чем латунь	То же, что и латунь	Крепление соединений под пайку	12 футов.жесткие длины. Вырезать по размеру требуется	То же, что и латунь	То же, что и латунь
Медь — мягкая	С ним легче работать, чем с латунью или твердой медью, потому что он легко сгибается с помощью гибочного инструмента. Замерить работу не так уж и сложно	То же, что и латунь	Соединения под пайку, конусные фитинги	Катушки обычно мягкие	То же, что и латунь	То же, что и в жилых помещениях
Медные трубки — гибкие	Проще, чем мягкая медь, потому что ее можно согнуть без инструмента.Измерительная работа проста.	Самый высокий из всех металлов, так как нет ниппелей, штуцеров или колен	Паяные или компрессионные соединения, конусные фитинги	3 толщины стенки: «K» самая толстая, «L» средняя, «M» самая тонкая. Бухты длиной 20 футов или бухты по 15, 30 или 60 футов (кроме «M»)	То же, что и латунные стропы. Проверьте код перед использованием	«К» применяется в городском и коммерческом строительстве. «L» используется для жилищных водопроводов. «M» — легкий бытовой малый коэффициент трения	Наверное, самая популярная трубка на сегодняшний день.Часто бывает достаточно меньшего диаметра из-за низкого коэффициента трения
Кованое железо (или оцинкованное)	Должен иметь резьбу. Сложнее резать. Размеры для рабочих мест должны быть точными	Ниже, чем у меди, потому что ниппельные соединения уменьшают поток воды.	Винтовые соединения	Жесткие длины до 22 футов. Обычно требуется обрезка по размеру	Больше других вызывает коррозию в щелочной воде. Образует пятна ржавчины	Обычно встречается в старых домах	Рекомендуется, если линии находятся в месте, подверженном ударам
Пластиковая труба	Можно разрезать пилой или ножом	То же, что и медная трубка	Вставные муфты, хомуты; также цементом	Жесткий, полужесткий — 10 футов., Длиной 20 футов. Гибкий	Долгая жизнь; сопротивляется ржавчине / коррозии	Для установок с холодной водой. Используется хорошо.	Самый легкий из всех; весит около 1/8 веса стали

ЛОВУШКИ И ТРУБНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

TRAPS

Сантехническая арматура оснащена сифоном P или S, который часто снабжен пробкой для промывки снизу. Изгиб сифона удерживает воду, что предотвращает попадание запахов в дом.

Сифоны барабанного и бутылочного типа для ванн или кухонных моек состоят из цилиндрического металлического ящика или отстойника, прикрепленного к сливной трубе.Обычно они снабжены крышкой с завинчивающейся крышкой, которую можно снять при необходимости очистки.

В большинстве областей сифоны из хромированной латуни размером 1-1 / 4 дюйма используются в сливных трубах унитазов, а сифоны из сатинированной или никелированной латуни 1-1 / 2 дюйма являются стандартным оборудованием для кухонных моек в жилых домах. (Сатинированная — неполированная хромированная трубка).

Пластиковые ловушки P и J могут использоваться при модернизации, а также при новых сантехнических работах с переходниками и переходными муфтами для соединения пластика с другими материалами.

Гофрированный гибкий пластиковый слив полезен при установке новых раковин или умывальников со старыми системами водостока. Часто слив из новой установки не совпадает со старой сливной трубой. Гофрированная пластиковая дренажная труба позволяет прибору устранять перекосы на несколько дюймов.

ТРУБНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Для мусороуборочных машин, посудомоечных машин и специальных кухонных раковин требуются трубчатые изделия из латуни, включая P-сифоны, S-сифоны, J-образные изгибы, ремонтные сифоны (с гайками скольжения на обоих концах), сплошные отходы для раковин с двойными отсеками, насадки, соединяющие фильтры раковины с сплошные отходы, ответвления, соединяющие слив посудомоечной машины со сливом раковины, удлинители для скольжения (прямые трубы с гайкой скольжения) и удлинители для пайки (прямая труба с раструбом для удлинения пота).

Они в основном используются для добавления диспенсеров к существующим раковинам. Имеется неплохой рынок для концевых патрубков с резьбой 1-1 / 4 ″, которые расширяют сливы туалета на правильное расстояние для соединения сифона.

Фитинги для трубчатой латуни почти полностью состоят из углов 45 градусов, углов 90 градусов, муфт и тройников размером 1-1 / 4 ″ и 1-1 / 2 ″ — все с гайками скольжения и шайбами. Для большинства работ с хромированной латунью рекомендуется использовать ленточные ключи.

ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБЫ

Тепло теряется из неизолированных водопроводных труб.Это означает потерю энергии и увеличение затрат на отопление, замерзание труб зимой и капание конденсата из водопроводных труб.

Изоляция труб решает эти проблемы. Изоляция труб также может помочь поддерживать температуру воды в трубопроводах, чтобы вода не могла течь до желаемой горячей или холодной температуры.

Накладываемая изоляция включает обертку трубы из стекловолокна с отдельной пароизоляционной лентой, которая должна быть обернута вокруг стекловолокна.

Пластиковая пробковая упаковка не требует отдельной пароизоляции, так как она не впитывает влагу и является водонепроницаемой.Другая наматываемая изоляция включает виниловую пену, алюминиевую фольгу и изоленту с полиэтиленовым покрытием.

Пенопласт для покрытия труб стоит дороже, чем наматываемые. Однако готовая работа, как правило, выглядит аккуратнее, а материал укладывается несколько быстрее. Доступны размеры, подходящие как для оцинкованной, так и для медной трубы.

Мастика может использоваться для изоляции труб большого диаметра, резервуаров с холодной водой и подобных поверхностей, на которых может образовываться конденсат.Это толстое покрытие, доступное в банках объемом один галлон (которые покрывают примерно шесть квадратных футов), наносится слоями толщиной не менее 1/4 дюйма.

НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ КАБЕЛИ

Нагревательные кабели двух типов — последовательные и саморегулирующиеся. Хотя оба типа кабелей имеют схожий внешний вид, подключаются к электрическим розеткам и оборачиваются вокруг труб, фактическое функционирование и методы установки сильно различаются.

Тепло кабелей серии

генерируется токоведущим проводом и поддерживается при температуре, которая не зависит от окружающей среды.Серийные нагреватели доступны в предварительно собранном виде длиной от 2 футов до 100 футов.

Из-за нагревательного элемента вы не можете отрезать его по длине самостоятельно. Его нельзя накладывать на себя без перегорания, поэтому обязательно приобретайте подходящую длину.

Нагреватели большинства серий нельзя использовать на пластиковых трубах. И хотя некоторые серийные обогреватели можно использовать с изоляцией, некоторые — нет.

Саморегулирующиеся нагревательные кабели выделяют тепло через пластик между токоведущими проводами.Эти нагревательные кабели регулируются автоматически, обеспечивая больше тепла при понижении температуры наружного воздуха и меньше при повышении температуры.

Саморегулирование позволяет перекрывать кабель. Нагревательный кабель обычно находится в магазине на катушке, и вы отрезаете только то, что вам нужно. Отдельные комплекты подключения можно приобрести и собрать самостоятельно дома. Некоторые саморегулирующиеся бренды также выпускаются в предварительно собранном виде, более короткой индивидуальной длины. Саморегулирующиеся нагреватели могут использоваться на пластиковых трубах и должны использоваться с теплоизоляцией.

Оба типа нагревательных кабелей должны быть защищены от механических повреждений и попадания воды. И оба должны использоваться с прерывателем цепи замыкания на землю (GFCI) с уровнем срабатывания 30 мА.

СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДА

При выборе компаунда для соединения труб необходимо знать, что труба выдержит после установки — природный газ, нефть, бензин, воду или любые другие жидкости или газы.

Преимуществом коммерчески приготовленной смеси для стыков труб является ее способность герметизировать все стыки, но при этом упрощать разборку, чтобы предотвратить заедание деталей из-за ржавчины и коррозии.

Смеси для стыков труб поставляются в упаковке по 1 унции. тюбики до консервных банок или 50 галлонов. ударные.

Одной из разновидностей герметика для стыков труб является тефлоновая лента, которая поставляется в рулонах; стандартная ширина составляет 1/4 ″, 1/2 ″ и 3/4 ″, а длина колеблется от 30 футов до более 100 футов.

Также доступны специальные составы, быстро сохнущие и твердые.

Некоторые пластмассы подвергаются воздействию соединений труб, поэтому убедитесь, что этот состав специально рекомендован для любых пластмассовых материалов, с которыми они используются.

ФИТИНГИ

Фитинги

позволяют установить трубу в нужном месте и закончить ее в нужном месте. Хотя для каждого типа труб требуется собственный тип фитинга, все фитинги имеют сходство. Понимание правильного применения каждого из них может сэкономить ваше время, материалы и труд.

Существует два основных обозначения фитингов: с наружной и внутренней резьбой. Они относятся к нарезке резьбы. Наружная резьба находится снаружи, а внутренняя резьба — внутри фитинга.

Ниппели — удлините леску или обеспечьте правильную резьбу в нужном месте. Ниппели бывают диаметрами от 1/8 ″ до 4 ″, чтобы соответствовать стандартным диаметрам труб, и длиной от близких (ниппели с резьбой на обоих концах до точки, где резьба почти стыкуется в центре) до 24 ″. Нормальный размер — даже дюймы. Длинные ниппели или «отрезанные отрезки трубы» с резьбой на обоих концах доступны длиной около 24 дюймов, обычно увеличиваясь на 6 дюймов (30 дюймов, 36 дюймов, 42 дюйма и т. Д.).).

Муфты — соединяют трубы всех типоразмеров. Герметичное уплотнение с помощью трубного ключа и герметика сделает соединение водонепроницаемым.

Втулки — вставляются внутрь муфты для уменьшения размера трубы. С помощью муфты длина участка трубы может быть уменьшена на размер или два; с серией втулок можно сделать любое количество редукций.

Напольные фланцы — подсоединяют трубу к стене, полу или любой плоской поверхности. Фланцы навинчиваются на трубу и затягиваются. Это обеспечивает фланцевый обод с четырьмя отверстиями для винтов, что упрощает крепление трубы к плоской поверхности.

Колено — изменение направления трубы. Наиболее распространены отводы на 90 и 45 градусов с внутренней резьбой на обоих концах. Уличный отвод имеет внутреннюю резьбу на одном конце и внешнюю резьбу на другом.

Переходники — уменьшить размер трубы. Втулки ввинчиваются в муфту, а редукторы — непосредственно на трубную резьбу. Некоторые уменьшают трубу только на один размер; другие могут уменьшить несколько размеров.

Отводы с боковым выходом — имеют выходы с тремя выходами. Могут использоваться как уголки для перил, заборов и т. Д.Также используется для соединения труб в угловых конструкциях.

Крестики и тройники — доступны всех размеров и форм. Наиболее распространен прямой тройник с тремя внутренними резьбами одинакового размера, который можно использовать для прокладки трех труб Т-образной формы. Уменьшающий тройник имеет такую же форму, но два прямых конца «Т» уменьшены на один размер или более.

Четырехходовой тройник (боковой выход) — аналогичен боковому выходному колену, за исключением того, что боковой выход проходит через колено с отверстиями того же размера на каждом конце.Прямой крест имеет четыре выхода для трубы одинакового размера. Крестовина бокового выхода имеет сбоку отверстие для пятой трубы такого же размера.

Обратные изгибы и Y-образные изгибы — возвратные изгибы выполняются в закрытых, средних и открытых формах. Закрытие — это более резкий изгиб, чем средний, а средний — более резкий изгиб, чем открытый. Колено Y представляет собой прямой или уменьшенный выпускной патрубок, который позволяет соединять трубы того же или уменьшенного размера под углом 45 градусов.

Заземляющий штуцер — трехкомпонентный фитинг, который соединяет любую трубу стандартного размера, отсоединение от которой может потребоваться позже.Из-за того, что седло заземленного соединения бронза-бронза или бронза-железо, его можно разобрать и снова собрать на гайке с помощью трубного ключа и без герметика для соединения труб.

ФИТИНГИ ДЛЯ МЕДНЫХ ТРУБ

Фитинги для медных труб должны быть припаяны по крайней мере с одного конца, оставляя один или оба конца без резьбы. После нанесения флюса на край фитинга наносится припой. Затем капиллярно он вытягивается на всю глубину фитинга, чтобы полностью окружить трубку.

В результате получается прочное герметичное соединение.Припой обычно наносится с помощью пропановой горелки, этот процесс известен как «запотевание» арматуры.

В приборах, в которых используется небольшое количество воды, например испарительных охладителях и увлажнителях, используются тройник с подвижным соединением и тройник-седло малого размера. Тройник скольжения устанавливается путем разрезания лески и ее небольшого растягивания. Седловой тройник зажимается на линии, и в трубе просверливается отверстие через боковое отверстие.

Обычно при установке посудомоечных машин используется ограничитель сжатия в трех направлениях.Этот фитинг, установленный на линии подачи горячей или холодной мойки, будет перекрывать поток воды к обоим приборам одновременно.

ФИТИНГИ ДЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ

Пластиковые фитинги для пластиковых труб, металлические фитинги для пластиковых труб и фитинги для соединения (передачи) пластика с металлическими трубами доступны в резьбовых, вставных, компрессионных и свариваемых растворителем.

Резьбовые пластиковые фитинги точно такие же, как и металлические; однако следует использовать специальные переходные фитинги для соединения пластмассы с металлической трубой в системах горячего и холодного водоснабжения, чтобы предотвратить утечки, вызванные различной степенью расширения пластмассы и металлов.

Вставные фитинги иногда используются с гибкими пластиковыми трубами, такими как полиэтилен. Вставные фитинги вставляются в трубу и закрываются регулируемым хомутом.

Фитинги для сварки растворителем имеют патрубки особой формы, в которые вставляется пластиковая труба. Фитинг и труба соединяются химической сваркой с использованием растворителя или цемента, совместимого с типом соединяемого пластика.

При изготовлении таких соединений следует соблюдать рекомендации производителя. При правильном выполнении эти соединения образуют прочный сварной шов, более прочный, чем сама труба.

ФИТИНГИ ДЛЯ БЫСТРОГО ПОДКЛЮЧЕНИЯ

Фитинги мгновенного соединения упрощают соединение трубок или труб. Домовладелец вставляет трубку или трубу в фитинг до упора, а затем отводит назад, чтобы обеспечить плотную посадку. Эти фитинги проходят испытания под давлением до 600 фунтов на квадратный дюйм и представлены в полном ассортименте для соединения медных, полибутиленовых, ХПВХ и оцинкованных труб с внешним диаметром 3/8 ″, 1/2 ″ и 5/8 ″. Фурнитура проста в использовании; но после установки и посадки фитинг не может быть снят для переналадки.

ПАЯ И ФЛЮС

Припой предназначен для «запотевания» медной и латунной арматуры; он образует клеевое соединение между фитингом и трубой.

Для пайки методом пота использовался материал 50/50 (50% свинца и 50% олова по весу) или 60/40 (60% свинца и 40% олова по весу). Однако в 1986 году Конгресс США запретил использование свинецсодержащих материалов в общественных системах водоснабжения и в любой водопроводной системе, обеспечивающей питьевую воду, подключенную к общественным системам водоснабжения. В соответствии с законом, во всех штатах запрещено использование свинецсодержащих материалов при ремонте или строительстве общественных систем водоснабжения.Основные правила водоснабжения США были пересмотрены, чтобы исключить использование материалов, содержащих свинец, в системах питьевого водоснабжения.

Среди материалов, запрещенных законом для коммунальных систем водоснабжения, есть свинцовый припой и флюс, определенные как материалы, содержащие более 0,2% свинца. В 1986 году Конгресс внес поправки в Федеральный закон об опасных веществах, определив свинцовый припой как опасное вещество. Закон требует, чтобы производители размещали предупреждающие надписи на упаковках свинцового припоя, поступающих в межгосударственную торговлю.

В настоящее время в качестве материалов для пайки методом потовой пайки используются сплошные проволочные припои без содержания свинца. Бессвинцовые припои содержат не более 0,2% свинца. Доступен ряд бессвинцовых припоев, в том числе припои олово-сурьма 95/5 или олово-серебро. Первое число обозначает процентное содержание олова. Большинство из этих бессвинцовых припоев разработано производителями, чтобы приблизиться к простоте применения и характеристикам традиционного свинцового припоя или сравняться с ними.

Флюс (жидкость или паста) необходим всем, кто покупает фитинги от пота.Как и небольшая кисть для нанесения флюса. Как и в случае припоев, флюсы, используемые при пайке трубопроводов для питьевой воды, не должны содержать свинца.

Используемый вместе с припоем, флюс предотвращает окисление металлов при их нагревании. Он также химически очищает поверхность предметов, подлежащих пайке, после того, как они были очищены наждачной бумагой или металлической щеткой.

Предотвращая окисление, флюс позволяет припою свободно течь, образуя хорошее сцепление.

ГАЗ МАПП

Чтобы получить хорошую поточную арматуру, в трубопроводе не должно быть воды; некоторые домовладельцы затрудняются полностью осушить трубопровод.

Это может вызвать проблемы, если вы используете пропановую горелку, которая не выделяет достаточно тепла для просушки линии. Газ MAPP, однако, достигает гораздо более высокой температуры, которая может высушить небольшое количество воды.

Из-за сильного нагрева газ MAPP следует использовать осторожно, он может расплавить медь, если держать его слишком долго на одном месте.

КЛАПАНЫ

КЛАПАНЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

Клапаны, краны на порогах и краны регулируют подачу воды. На трубопроводах используются клапаны и пороговые краны; смесители устанавливаются на светильники.

Клапаны в домашних водопроводных линиях обычно отливаются из бронзы и имеют детали с механической обработкой и резьбой для обрезки.

Задвижки

имеют скользящий клин, который перемещается поперек водного пути, обычно с помощью шпинделя с резьбой или штока. Он либо поднимается, либо не поднимается, причем последний имеет более короткий капот.

Задвижка используется для полного перекрытия или открытия водного пути, но не для регулирования объема потока. Любое отверстие задвижки может быть обращено к стороне нагнетания линии.

Задвижки

обеспечивают полный проход воды и должны использоваться на постоянно используемых линиях подачи.

Проходные и угловые клапаны используются, когда клапан необходимо часто открывать и закрывать под высоким давлением воды. Проходные клапаны используются для регулирования расхода. У них есть две камеры с перегородкой между ними для прохождения воды, которая должна несколько раз менять курс от порта к порту. Запрещается использовать запорные клапаны в линиях водоснабжения для периодического отключения.

Угловой клапан похож на шаровой клапан, но его порты расположены под прямым углом. Проход воды больше, чем через шаровой клапан; поскольку есть только одно изменение направления потока, возникает меньшее сопротивление.Угловой клапан, установленный на повороте в трубопроводе, устраняет необходимость в колене и часто предпочтительнее использовать шаровой клапан и колено.

Пробковые и ключевые клапаны более известны как прямые упоры. Они имеют конические заземляющие заглушки, которые вставляются в согласованные конические заземляющие тела. Вилки имеют плоские, квадратные или торцевые головки; другой конец имеет резьбу, чтобы удерживать комбинацию шестигранной гайки и фрикционного кольца. Он установлен над пружиной растяжения внутри корпуса, которая удерживает вилку в плотном состоянии.

Они изготавливаются из латуни, бронзы, оцинкованного железа и черного цвета и используются в основном в качестве газовых упоров.

Сливные клапаны или запорный и сливной клапаны имеют небольшое отверстие на стороне без давления, чтобы обеспечить слив, когда он находится в положении отсечки. Его иногда называют спускным клапаном, и он может быть выполнен с резьбой, конусом для пота, раструбом и скользящим соединением. Последние два — это муниципальные и аварийные клапаны. Большинство из них имеют плоскую головку или головку под торцевой ключ; обычные типы жилых домов имеют головку под торцевой ключ, которая принимает стержень 3/8 ″.

Обратные клапаны работают автоматически, пропуская поток только в одном направлении. Иногда их комбинируют с дроссельным или запорным клапаном.В некоторых общинах требуется обратный клапан в линиях холодной воды между водонагревателем и счетчиком.

Обратные клапаны используются для предотвращения обратного потока воды, перекачиваемой в верхний резервуар, при остановке насоса. Некоторые обратные клапаны предназначены для использования только с вертикальными трубами. Следовательно, важна правильная установка. Закрывающее устройство — диск, шар или заслонка — закрывается под действием силы тяжести при установке в вертикальном положении.

Обратные клапаны поворотного типа служат для той же цели, что и обратные клапаны. В центре клапана расположена небольшая гладкая качающаяся заслонка.Когда вода перекачивается через проточную сторону клапана, заслонка распахивается, чтобы пропустить воду. Если вода пытается вернуться через клапан, заслонка принудительно закрывается против напорной стороны клапана.

КЛАПАНЫ ПЛАСТИКОВЫЕ

Пластиковые клапаны изготавливаются из ХПВХ, ПВХ и АЦЕТАЛА. Доступные пластиковые клапаны: задвижки, универсальные клапаны, клапаны с прямой подачей, клапаны с угловой подачей, клапаны для омывателя шлангов, угловые клапаны и пороговые краны.

Один тип отлит из пластика ACETAL и имеет резьбовые соединения для использования в системах металлических трубопроводов.Другой тип, отлитый из ХПВХ или ПВХ-пластика, имеет резьбу или нет, и имеет соединения сваркой растворителем. Они используются в системах пластиковых трубопроводов. Однако задвижки и шаровые краны из ПВХ можно приобрести как с резьбой, так и без резьбы

Как и фитинги для пластиковых труб, клапаны для сварки растворителем (соединения, выполненные из цемента) должны использоваться с совместимыми системами пластиковых трубопроводов; т.е. клапаны из ПВХ, используемые в трубопроводной системе из ПВХ.

Клапаны ACETAL с резьбовым соединением, которые могут использоваться в большинстве приложений, в которых используются металлические клапаны, доступны в виде проходных (стопорных), стопорных и сливных клапанов, сливного отверстия котла, крана порога и смесителя раковины.Пластиковые клапаны нельзя использовать в линиях пара, газа или сжатого воздуха. Однако клапаны можно использовать в системах с горячей и холодной жидкостью.

Клапаны ACETAL работают при температурах от -20 градусов по Фаренгейту до 180 градусов по Фаренгейту. Они могут выдерживать давление до 150 фунтов. и отлично подходят для районов с жесткой водой, поскольку они противостоят накоплению минералов.

Так как ручки сделаны из пластика, тепло от водопровода никогда не отводится. Для их установки не требуется грубой силы. Поскольку резьба более точная, чем резьба на металлической детали, установщик может соединить детали на одну-две резьбы сверх обычного свинчивания на металлическом соединении для лучшего соединения.

Функция «двойного уплотнения» позволяет снимать шайбу, оставляя пластиковое седло для сохранения целостности клапана. Если существует опасность повреждения шайбы или металлических деталей, рекомендуется производить установку без шайбы.

Клапаны из ХПВХ и ПВХ, сваренные сольвентной сваркой, обладают теми же преимуществами, что и клапаны ACETAL. Доступны в исполнении с шарниром (стопор) и сливами котла. Задвижки и шаровые краны доступны из ПВХ и ХПВХ.

При использовании пластмассового клапана в качестве дооснащения другим материалом трубопровода лучше всего использовать переходной соединитель, чтобы предотвратить утечки, вызванные разными характеристиками сжатия / расширения двух материалов.

Новые клапаны из ХПВХ механически соединяются с пластиком или металлом. Механические клапаны легко устанавливаются и обеспечивают герметичное соединение. Отсутствует сварка растворителем, пайка потом или нарезание трубной резьбы; механическая муфта на клапане ХПВХ ослабляется, надвигается и затягивается вручную.

Перед тем, как начинать какой-либо проект, проверьте свои государственные и местные нормы. Соблюдайте все меры безопасности. Информация в этом документе предоставлена Североамериканской ассоциацией розничного оборудования (NRHA) и соответствующими участниками.Были приложены все усилия для обеспечения точности и безопасности.

Температура и время пайки полипропиленовых труб: таблица

Общее влияние температуры при стыковочных работах

Как сваривать полипропиленовые трубы вручную

Нюансы выдержки нужного теплового режима

При какой температуре паять полипропиленовые трубы

Типы полипропилена и его особенности

Пайка полипропиленовых труб

При какой температуре паять полипропиленовые трубы

Полипропиленовые трубы — температура эксплуатации и другие особенности

Таблица особенностей эксплуатации полипропиленовых труб при различной температуре.

Минимальные сроки поставки

Купить полипропиленовые трубы

время и температура по таблице.

Метод стыковки: пайка.

Типы труб из полипропилена.

Технологические особенности процесса.

Температура пайки труб из ПП материала.

Монтажные работы.

Процесс нагрева и соединения деталей.

при какой температуре окружающей паять полипропиленовые трубы

Типы полипропилена и его особенности

Пайка полипропиленовых труб

При какой температуре паять полипропиленовые трубы

Какую температуру выдерживают полипропиленовые трубы

Общие сведения

Зависимость давления и температуры

Температура и маркировка

На что влияет армирование?

Подводим итоги

инструкция, как правильно паять трубы из полипропилена

Сварочные аппараты для полипропиленовых труб

Рекомендации по монтажу

Процесс сваривания

Как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой

Заключение

При какой температуре спаиваются полипропиленовые трубы »Металлургпром

Температура и время пайки ППР для водопровода

Как правильно сварить полипропиленовые трубы

Горячие работы · Политики и процедуры · Администрирование

Цель

Определения

Каталожные номера

О политике

Выбор паяльника для пластиковых труб: лучшие модели (2021 год)

Какая мощность у паяльника?

Диаметр жала паяльника

Дополнительные функции и аксессуары

Лучшие бюджетные модели аппаратов для сварки полипропиленовых труб

RedVerg RD-PW600-32

Ресанта АСПТ-1000

Candan CM-01

Паяльник для полипропиленовых труб: рейтинг лучших профессионалов

Wester DWM 1500

Valtec ER-04

GM Cobra 0005 COBRA

Как и когда использовать горелки, тепловые пистолеты и паяльники

Типы горелок

Типы тепловых пушек и паяльников

Горячие точки

Как пользоваться резаками

Где найти

Полное руководство по пайке для гитаристов | Guitar.com

Бессвинцовый

Трубы, фитинги и клапаны — Rocky’s Ace Hardware

ТРУБА

ТРУБА СТАЛЬНАЯ

ТРУБА ПЛАСТИКОВАЯ

ГРУНТОВАЯ ТРУБА

ТРУБА МЕДНАЯ

ЛОВУШКИ И ТРУБНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

TRAPS

ТРУБНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБЫ

НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ КАБЕЛИ

СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДА

ФИТИНГИ

ФИТИНГИ ДЛЯ МЕДНЫХ ТРУБ

ФИТИНГИ ДЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ

ФИТИНГИ ДЛЯ БЫСТРОГО ПОДКЛЮЧЕНИЯ

ПАЯ И ФЛЮС