Пропорции марка бетона 300: Бетон м300 пропорции таблица и в вёдрах

Какие компоненты входят в состав бетона м300, пропорции и удельный вес

Камень, получаемый искусственным путём в результате формования, схватывания и затвердевания смеси цемента, воды и фракционных заполнителей, принято называть бетоном. Считается, что способ получения такого материала придуман в глубокой древности и был известен ещё строителям античных времён. Возможно, это и так.

Однако фактическая история возрождения рецептурных составов смесей, применяемых сегодня для получения современных бетонов, ведёт свою историю в течение периода не более двух сотен лет.

Класс бетона, характеризующий показатели его качества, принято называть маркой. В зависимости от показателей, различают полный диапазон марок бетонов от м50 до м1000, позволяющий выполнять работы начиная от дорожек в саду и заканчивая защитными колпаками рабочих зон реакторов АЭС. Впрочем, широкое практическое применение нашли марки от м100 до м500, среди которых наибольшую востребованность и универсальность использования отмечается у тяжёлых бетонов марки м300.

Характеристика бетона м300

Говоря «тяжёлый бетон», нужно понимать, что плотность материала, определяемая целым рядом факторов, находится достаточно просто, путём деления его массы на занимаемый объём. Уникальность свойств бетонов м300 определила их применение во всех местах и конструкциях, испытывающих постоянные силовые воздействия (фундаменты, несущие колонны и балки, плиты перекрытия, и т. п.)

Средний показатель плотности, характерный для м300, находится в диапазоне от 1,85 до 2,5 т/куб. м. На её уровень влияет тип, качество, состав и соотношение компонентов: цементного связующего, песка, заполнителя и воды. Плотность бетона определяет целый ряд рабочих параметров:

  • удобство приготовления и укладки смеси;
  • однородность структуры получаемого бетонного изделия;
  • способность сохранять форму и свойства после затвердения (прочность).

Заполнителем в м300 служит гравий или гранит, повышающие плотность и прочность изделий из такого бетона. Применение марки разнообразно и включает:

  • фундаментные основания зданий и сооружений повышенной этажности;
  • стены, опоры, перекрытия, площадки и лестничные пролёты;
  • тротуарная плитка, бордюры, дорожное полотно и т. п.

Преимущества:

  1. Высокие показатели прочности, надёжности и долговечности.
  2. Изделия обладают высокой морозоустойчивостью и водонепроницаемостью, повышенной эластичностью и упругостью, отличными огнеупорными качествами.
  3. Использование специальных добавок позволяет легко улучшить требуемую характеристику изделия из бетона м300.

Вместе с тем марка требует более тщательного соблюдения технологии изготовления состава и его укладки. Нельзя допускать резких перепадов температуры и переизбытка воды, при которых происходит расслоение и потеря прочности. М300 относится к тяжёлым бетонам, поэтому уложенная смесь требует тщательного уплотнения. Стоимость определяется видом заполнителя: наиболее дорогим является гранитный щебень, обеспечивающий максимальную прочность.

Какие компоненты входят в состав бетона м300

Состав бетона марки М300 должен обеспечивать требуемую прочность. Специалисты рекомендуют использовать марку цемента, превышающую по величине требуемую прочность бетона примерно в 2 (для портландцементов) или в 3 раза (для других цементов). Как правило, стандартами производства предусматривается использование не ниже М400 (чаще М500).

Существуют определённые требования к качеству щебня, песка и гравия (последний применяется гораздо реже). Они должны быть чистыми, если необходимо, материалы тщательно промывают и сушат. Разумеется, вода для затворения должна быть чистой. Например, пропорции бетона м300, для получения кубометра выглядит так:

  1. Портландцемента (М400) 7 мешков по 50 кг (350 кг).
  2. Щебень гранитный, средней фракции (1200 кг).
  3. Песок строительный (750 кг).
  4. Вода 180 л.

Специальные заполнители

Подбирая заполнители, важно следить, чтобы щебень, гравий и песок имели различную фракционность зёрен. Это поможет максимально уменьшить пустоты между ними, чем меньше пустот, тем больше, следовательно, плотность и прочность бетонной смеси. При минимальных пустотах в крупных заполнителях, сокращается расход песка и цемента. Существуют определённые нормативы приемлемого наличия пустот в различных заполнителях:

  1. Для щебня 50%.
  2. Для гравия 45%.
  3. Для песка 37%.

Проверить указанные параметры очень просто. Смесь заполнителей или отдельно каждый вид засыпается в ведро, объёмом 10 литров, доверху. Из второго ведра, того же объёма, в первое тонкой струёй до краёв заливается вода. По остатку во втором ведре находится показатель пустот заполнителя. Например, если из 10 литров воды влито 5,5 литров, следовательно, показатель составит 55%.

Для увеличения плотности можно использовать достаточно эффективный приём разделения заполнителей на фракции, просеивая их через сита, стандартных типоразмеров ячеек:

  • для гравия или щебней ряд составляет 80, 40, 20, 10 и 5 мм;
  • для песка -5, 2,5, 0,5, 0,3 и 0,15 мм.

Остающиеся на сетке, после просеивания, зёрна, принято называть фракционной составляющей наполнителя

. В дальнейшем, для получения смесей, полученные фракции смешиваются с первой по пятую в определённых соотношениях. Например, для гравийной крупнозернистой смеси распространён состав по фракциям:

  • первая фракция (40 мм) от 50 до 65%;
  • вторая (20 мм) от 20 до 30%;
  • третья (10 мм) от 25 до 30%.

Также часто готовится смесь крупнозернистого наполнителя, включающая до 5% самой крупной и самой мелкой фракций и по 30% оставшихся второй, третьей и четвёртой. Правильно подобранный размер зерен наполнителей (щебень, гравий и песок) даст возможность, при разном содержании связующего цемента, получать марочный бетон.

Предпочтительнее применение гранитных

крупнозернистых наполнителей, но допускается использование известковых. Используемый песок должен иметь плотность, не ниже 1,8 кг/кб. м. Готовя смесь, нужно учесть, что избыточное количество цемента ведёт только к его перерасходу. С другой стороны, недостаток вяжущего компонента приводит к низкой плотности, увеличенной водопроницаемости, снижению морозостойкости и коррозии уложенной арматуры. Как следствие, конструкция быстро разрушается.

От чего зависит вес бетона

В современной практике принято говорить о разделении этого искусственного камня по весу на четыре вида состоящих, соответственно, из особо лёгких, лёгких, тяжёлых и особо тяжёлых. Отношение к видовой группе определяется

применяемыми в смесях заполнителями.

Так, для особо лёгких применяется технология создания в массе большого количества воздушных пузырьков (вспенивание). В особо тяжёлых бетонах смешаны металлические скрапы, тяжёлые шпаты, железорудные минералы и т. п. Помимо смеси, в бетонной массе ответственных конструкций обязательно укладывается каркас из стальной арматуры, вместе с весом увеличивающий прочность отливаемой конструкции.

Как уже сказано выше, м300 относится к тяжелым видам бетона. Тяжёлые бетоны включают крупнозернистые заполнители из твёрдых природных камней. Это может быть крупный гравий или щебень, чаще гранитный. Определённый вес имеет песок, цемент и вода.

Как вычислить удельный вес бетона м300

Из приведенного выше материала становится понятным, что вычислять такой вес нет необходимости, т. к. он будет разным даже для изделий нескольких партий смеси, приготовленной из одних и тех же компонентов. С другой стороны, зная требуемое количество и примерную плотность зернистых компонентов, смешиваемых для приготовления бетона м300 (на 1 куб), по каждому:

  1. Щебень гранитный 1,4 т/куб. м (1,3 т).
  2. Песок строительный 1,45 т/куб. м (0,65 т).

А также примерное количество воды (160 — 170 л) и цемента (около 350 кг), можно попытаться простым арифметическим сложением вычислить вес кубического метра без каркаса из стальной арматуры. В сумме получается

около 2,4 т. Вес может меняться, в зависимости от места укладки и применения готовящегося бетона. От соотношения фракций щебня и т. п. В общем, становится понятным, почему «удельным весом» на практике почти никто не оперирует.

Для практических целей строительства, определения требуемой нагрузочной способности фундаментов и т. п., используется объёмный вес. Примерные его величины также зависят от компонентов и их применения. Для изделий из бетона м300, принятый, действующим с 1979 года стандартом, вес одного кубометра составляет:

  • с заполнителем (гравий, щебёнка) — 2,4 т;
  • с заполнителем (гравий, щебёнка), армированный стальным каркасом — 2,5 т.

Специалисты отмечают, что конечный вес куба бетона зависит также от способа приготовления смеси, техники уплотнения, количества воды и т. п.

Состав бетона м400,м200 м300 на 1м3 таблица

Без использования бетонной смеси сегодня не может обойтись ни одна жилая или промышленная стройка. Чтобы задача была выполнена правильно, нужно знать особенности рабочего материала. Качество смеси напрямую зависит от соотношения его ингредиентов.Мы разберем в статье, из чего состоит бетон и как получать определенные марки. Если вы хотите получить на выходе прочную постройку, то внимательно ознакомьтесь с этой статьей, где мы подробно рассмотрим состав бетона. Освоить материал вам помогут полезные таблицы.

Компоненты бетона и рекомендации по выбору

Готовый бетон состоит из четырех основных компонентов, их необходимо замешать определенным образом, чтобы получить ту или иную марку смеси. Итак, в бетон входят:

    • Цемент. Предпочтение стоит отдавать проверенному магазину. Разумеется, вы не сможете визуально проверить содержимое этих мешков, но есть и другой вариант проверки. Проверьте на ощупь мешки с материалом и убедитесь, что внутри нет затвердевших участков. Также важно проверить дату изготовления. Рекомендуется отдавать предпочтения цементу, который был произведен не раньше 4-х месяцев с момента покупки.
    • Щебень. Основной крупный наполнитель. Он должен быть чистым, без пыли и другого мелкого мусора. Если добавить в раствор компонент, не соответствующий этим требованиям, то сцепление со смесью будет некачественным, как результат, прочность готового материала будет низкой. Лучше всего для бетона подходит щебень гранитной породы.
    • Вода. Чтобы приготовить качественную бетонную смесь, необходимо взять пресную воду. Желательно, чтобы она была предварительно очищена от различных примесей. Многие строители совершают ошибку и не уделяют внимание это компоненту.
    • Песок. Для строительства нужно использовать очищенный песок. Вы сможете определить наличие глины по внешнему виду. Если материал имеет выраженный желтый цвет, значит в нем много глины. Для приготовления бетона лучше всего брать серый или белый песок.

Полезный совет! Помимо щебня в создании бетонной смеси применяют и другие материалы. Гравий используют для приготовления 450-ой марки бетона. Для более низких марок берется известняк. Что касается гранита, то он обладает лучшими показателями морозоустойчивости и прочности.

Цемент и вода являются связующими элементами бетонной смеси, поэтому их можно назвать главными компонентами. Особенно важно учитывать отношение цемента к жидкости, принимая в расчет уровень влажности остальных ингредиентов. В зависимости от сорта компонентов, отличается поглощающая способность. Со связывающими элементами разобрались, идем дальше.

В любом бетоне должны присутствовать мелкие и крупные заполнители. Задачу мелкого выполняет песок, а крупного – щебень. Эти компоненты обеспечивают бетону структурный каркас, за счет которого готовый материал имеет высокие показатели прочности. Еще одна задача заполнителей заключается в снижении рисках необратимых деформаций.

Стандартные соотношения составов

Эта таблица поможет определить состав бетона по объему на 1м3 для разных марок, включая бетона М300:


Вот пропорции для стандартной бетонной смеси:

  • ½ часть воды;
  • 1 часть связующего компонента – цемента;
  • 4 части крупного заполнителя – щебня;
  • 2 части мелкого заполнителя – песка.

Перед началом строительных работ необходимо подобрать правильные соотношения. Выбор подходящей марки стоит поручить специалисту, так как от этого зависит долговечность и качество будущей постройки. Чтобы правильно выбрать бетона пропорции, необходимо учитывать следующие вопросы:

  1. Как именно будет происходить укладка смеси в опалубку? Это можно сделать своими силами или при помощи строительной техники. Зная ответ на этот вопрос, вы сможете определить, какой именно состав подобрать – плотный или более пластичный.
  2. Готовы ли вы купить дорогостоящие, но качественные материалы? Обычно в частной стройке подбирают средние марки, так как на здание в дальнейшем не будут действовать нагрузки. Главная задача строителя – возвести надежное основание. Профессионалы рекомендуют строить фундамент из высоких марок бетона.
  3. Какая конструкция будет возводиться при помощи этого материала? Иногда строителю нужно доделать пристройку, в других случаях планируется возведение фундамента и несущих стен из одной марки бетона. Опять же, здесь все зависит от особенностей места стройки, поэтому марку должен подобрать профессионал.

На этой таблице показаны соотношения компонентов для марок М100-М400 на 1 м3:

Сразу стоит сказать, что идеальный рецепт получить невозможно. Компоненты, входящие в состав смеси, могут сильно отличаться по качеству, поэтому стоит указать ориентировочные соотношения для бетона. Возьмем самую популярную пропорцию 4:1, где 4 – это песок, а 1 – цемент. Качество наполнителей, применение, количество бетона и другие факторы влияют на эти пропорции. Важно понимать, сколько кг нужно на один куб бетона.

Здесь, соответственно, указаны пропорции и состав бетона марки М150, М250, М350, М450 на бетон м3:

Приготовление бетона на примере марки М400

Для приготовления любой марки рекомендуется брать цемент М500, который входит ив состав бетона М200. Нам необходимо 20 ведер цемента, что касается песка, то по таблице на состав 1 м3 нужно 1,6 кг. Умножаем 20 на 1,6 и получаем 32 ведра песка. Со щебнем проделываем такую же операцию – 64 ведра (1 кубометр бетона требует 3,2 кг щебня). Нужно 10 ведер воды для приготовления бетона марки М400 (20 умножаем на 0,5). Как видите, рассчитать состав бетона М400 при помощи таблицы будет достаточно просто.

Приготовление

Вы уже знаете состав бетонной смеси, и как рассчитываются пропорции бетона. В частном строительстве проще всего отмерять количество материала ведрами. При приготовлении раствора убедитесь, что лопата и ведро сухие. Чтобы получить максимально точные пропорции, щебень и песок в ведрах необходимо уплотнить и выровнять по краям.

Еще одна полезная таблица, где показано соотношение бетона к марке цемента. К примеру, с помощью В7 5 можно получить бетон М100:

Щебень с песком перемешиваются отдельно. Внутри необходимо сделать канавки и засыпать туда основной компонент – цемент. Все элементы необходимо тщательно перемешать между собой, пока вы не получите равномерную по цвету массу. В ней формируют конус и делают углубление в середине. Сюда вы и будете заливать воду порциями. Необходимо ждать, чтобы каждая порция полностью впиталась. Таким образом, вы получите подходящую бетонную смесь. Как видите, приготовление тоже имеет свои особенности. Освоить соотношение компонентов на 1 куб.

 

Состав и пропорции бетона в ведрах для изготовления фундамента

Бетон является одним из самых универсальных и распространенных материалов для заливки фундамента. Его приготовление сопряжено с рядом сложностей, в частности соблюдением пропорций и выбором качественных составляющих для приготовления состава. В этой статье мы постараемся изложить ряд рекомендаций, способных помочь вам сделать оптимальный раствор для фундамента своими руками, с помощью самой часто используемой мерной единицы  – ведра.

Специфика бетонных смесей

Цемент и вода – самые важные компоненты, входящие в состав бетона, они отвечают за цельность структуры, а затем образуют бетонную плиту. Тем не менее во время затвердевания плита может деформироваться и давать усадку до 2мм/м2. Для того чтобы избежать растрескивания и деформации цементного камня в состав необходимо включить песок и щебень (также может использоваться керамзит и гравий). Эти наполнители создают структурированную арматуру, которая принимает напряжение от усадки на себя. Благодаря этому бетон становится более прочным, а усадочные погрешности уменьшаются.

Пользователи часто ищут:

Не стоит покупать цемент заранее, так как он быстро впитывает влагу, содержащуюся в воздухе, а это снижает его качественные свойства. Таким образом, цемент, купленный полгода назад, может уже не соответствовать своей марке и вы не сможете правильно рассчитать пропорции.

Обозначения бетона и области применения

Для того чтобы разделять бетон на виды используются буквенно-численные обозначения. Первой идет буква «М», а за ней число, обозначающее степень сопротивляемости бетона сжатию к моменту полного затвердения (приблизительно месяц). Например, М400, в этом случае сопротивление равняется 400 кг/мс2. А значит, чем больше цифровое обозначение, тем более прочным является бетон.

Для каждого вида строительных работ используется конкретная марка бетона:

  • марки от М100 до М150 используются для заливки под фундамент;
  • М200 является самым распространенным вариантом, с помощью этой марки заливается фундамент, стяжка пола, подпорные стены и дороги;
  • М350 используется как заливка для фундамента под крупные сооружения, а также для дорожных настилов.
  • марки с более высокими показателями используются уже при строительстве более сложных и тяжелых конструкций, таких как различные гидросооружения, плотины и дамбы, в быту они не применяются.

Пропорции бетона для фундамента в ведрах

При выполнении работ своими руками  в бытовых условиях правильность пропорций чаще всего измеряется в ведрах – это то, что найдется в обиходе у каждого дачника.  Это позволяет достаточно быстро замесить бетон, не в ущерб качеству. В соответствии с требованиями конкретного фундамента подбираются состав компонентов бетонной смеси, т.е. их пропорции в ведрах.

Учитывайте, что каждый компонент смеси обладает разным весом: цемент вместе с ведром весит около 15кг, песок-19кг, а щебень примерно 17,5кг.

Совет! Применяйте мелкий щебень, фракция которого не выше 2мм.

Для получения 1 куба бетона пропорция  должна составлять 2/5/9, где 2- цемент, 5 –песок, а 9 – щебень.

Наиболее оптимальным станет приготовление раствора М200, который отлично подходит для заливки фундамента или стяжки пола. Обычно объем воды, добавляемой в состав, соответствует половине объема цемента.

Состав следует изготавливать перед началом работ по бетонированию, а на сам процесс отвести около двух часов, в противном случае он может начать застывать.

Если вы хотите возвести конструкцию на каркасе подойдет столбчатый фундамент, который не требует приготовления прочной смеси.

Измерять материалы в ведрах можно, если вам предстоит небольшой объем работ и, если заливка фундамента будет происходить поэтапно.

Соотношение компонентов и общие рекомендации

Не так просто понять какое же соотношение составляющих является оптимальным, ведь каждая постройка сугубо индивидуальна, поэтому при строительстве своими руками опирайтесь на рекомендуемые пропорции.

Таблица, которую вы видите ниже, представляет пропорции, выраженные долями, поэтому ведро отлично подойдет как мерная единица:

Таблица соотношения цемента, песка и щебня

Наиболее подходящим аппаратам для замеса бетона правильной однородной консистенции станет бытовая бетономешалка.

Важно! Учитывайте, что песок содержит влагу, поэтому перед началом работ его необходимо тщательно просушить либо уменьшить количество воды в пропорции. А также следует проверить чистоту песка, он не должен содержать примеси глины и ила, или же может содержать их в очень маленьком количестве. Для этого поместите небольшое количество песка  в емкость и залейте водой, если появится много вязкого осадка, значит, он не пригоден для работы.

Онлайн калькулятор

Для расчета пропорций бетонной смеси воспользуйтесь онлайн калькулятором.

Марка бетона

М100М200М250М300

Некоторые предпочитают делать это лопатой, но этот инструмент не обеспечивает достаточную эффективность, что отражается на качестве результата.

Если у вас все-таки нет выбора, то можно воспользоваться вышеописанным инвентарём, но проследите, чтобы он был абсолютно сухой, как и ведро для замеса. Все материалы отмеряют с помощью ведер, а затем хорошенько утрамбовывают и выравнивают с помощью лопаты.  Чтобы работать со смесью было удобно, понадобиться емкая тара. Вымешиваем песок и щебень, делаем на поверхности массы неровности, в которые засыпаем цемент.  Тщательно вымешиваем все компоненты до получения однородной консистенции.

Работы по заливке фундамента следует проводить в теплое время года, чтобы он не начал замерзать, а образовавшиеся кристаллы льда не начали его разрушать изнутри.

Таким образом, мы рассмотрели пропорции и состав бетона, как видите все достаточно просто. Важно лишь учитывать некоторые тонкости и обладать некой сноровкой  при вымешивании. Внимательно изучайте состав покупаемых материалов и их свойства, тогда результат вас порадует. Даже если вы где-то что-то упустите и в  результате получите бетон более низкой марки, нежели планировали, он вполне подойдет под установку фундамента для дома или беседки.

Бетон М300

Профессиональный уровень строительных работ подразумевает не только хорошее знание технологии, а и широкое использование материалов с универсальными характеристиками. В первую очередь это касается бетонных смесей. Зачастую вместо использования на строительной площадке десятка различных марок быстрее и экономически более выгодным будет применение бетона М300, обладающего достаточной прочностью, но не такого дорогого, как тяжелые марки.

Сфера использования трехсотого бетона

Класс прочности бетона М300 определяется, как промежуточное значение между индексами В22,4 и В25, в зависимости от использованных добавок, марки цемента и наполнителя. При желании бетон М300 можно усилить, сделать более плотным и тяжелым, например, для отливки фундаментов, плит основания или перекрытий. Наиболее распространенной сферой применения бетона М300 считается:

  • Возведение объектов малоэтажного строительства на частном подворье;
  • Изготовление железобетонных конструкций промышленного назначения, балок, опор, свай;
  • Дорожное строительство, отливка фундаментов, литых стен и перекрытий в съемную опалубку.

Особенности приготовления и использования бетонов М300

В номенклатуре заводов готовых бетонных смесей именно бетон М300 занимает львиную долю заказов, а значит, при больших заказах его стоимость получается наиболее выгодной. Но при этом одновременно растет количество подделок, даже если производитель или поставщик показывает пачку сертификатов, качество и характеристики бетонного раствора требуют проверки.

Характеристики трехсотого бетона

Основные характеристики М300 можно перечислить в нескольких позициях:

  • Главный показатель – класс прочности, для марки М300 определяется на уровне В22, или 280-295 кг/см2 при одноосном сжатии;
  • Показатель морозостойкости бетонного материала стабильно квалифицируется на уровне F150-200. Это достаточно высокий показатель для бетона, поэтому из М300 можно уверенно изготавливать литые стены;
  • Индекс водонепроницаемости бетонной смеси не более W8-10, даже если в состав бетона М300 добавлены пластификатор и специальные уплотняющие композиции;
  • Максимальная подвижность бетона не превышает индекса П4.

От того, какой именно материал использовался для наполнения бетонного объема, зависит плотность и класс прочности. Чтобы ответить на вопрос,сколько весит куб бетона М300, потребуется учесть два показателя — природу и фракционный состав наполнителя. С гранитным щебнем плотность бетона М300 составляет 2200 кг/м3. Используя базальтовые и железистые породы, можно легко получить 2500 кг/м3. Тогда как при использовании осадочных пород, песчаника, известняка или доломита вес куба бетона составляет 1850-1950 кг.

Приготовление бетонной смеси трехсотой марки

Универсальные характеристики бетона М300 позволяют использовать его практически «с закрытыми глазами» для 90% вспомогательных конструкций промышленного назначения и 100% любых домашних построек, от колодца до потолочного перекрытия коттеджа. Поэтому нередко бетонный раствор марки М300 готовят своими руками, тем более что оптимальные составы хорошо известны.

Рецептура замеса для бетонных растворов М300 зависит от марки использованного цемента. Например, пропорции бетона М300 при использовании цемента М500 составят на один объем цемента 2,2 меры песка. Для более слабого цемента М400 потребуется 1,95-2 меры песка. Количество наполнителя в обоих случаях остается одинаковым – 3,7 меры.Обязательный компонент замеса – вода добавляется в замес в количестве 0,5 объема цемента.

Если необходимо узнать, сколько цемента на 1 м3 бетона, пропорции замеса будут выглядеть следующим образом. На 350 кг цемента потребуется 850 кг песка и 900 кг щебенки, вода до 200 л. Песок и щебень потребуется предварительно промыть, желательно использовать поверхностно–активные вещества или поливинилацетатные эмульсию, уменьшающую количество пузырьков воздуха.

Для того чтобы получить высокое качество бетонной смеси, потребуется две вещи – соблюдать порядок замешивания и точно соблюдать пропорции. Еще одной причиной, по которой бетонная смесь может не набирать расчетных показателей, может быть плохое вымешивание материалов. Даже если вам потребуется выполнить замешивание не кубометра, а 50-60 л смеси, используйте бетономешалку, которая сделает самую тяжелую часть работы намного быстрее и лучше.

В чашку бетономешалки заливаем половину расчетного количества воды и одновременно добавляем мелкими порциями цемент и песок. В первые минуты вода и цемент находятся в несвязанном виде, и бетон достаточно жидкий. Как только ¾ цемента загружено в бетономешалку, можно выложить всю щебенку и продолжать перемешивание. По мере связывания воды цементом и песком происходит загустевание смеси, поэтому необходимо добавлять воду двумя или тремя порциями.

Практика собственноручного приготовления бетона М300 показывает, что слишком долгое перемешивание также вредно, как и поспешное. Бетонный раствор будет готов к использованию, как только смесь станет однородной и пластичной.

Готовые смеси

Для небольших объемов бетонирования, например, ремонта или отливки формы, можно использовать готовые бетонные смеси М300, широко представленные в огромном ассортименте, как состав для ремонта бетонных поверхностей. Сухая смесь содержит все необходимые компоненты, включая пластификатор и ПАВ. Масса фасовки – 10, 25 и 50 кг. Качество таких смесей зависит от срока и условий хранения. Смесь, которая хранится больше трех месяцев, даже в сухих условиях потеряет 15-20% нормативной прочности.

Заключение

Использование бетона марки М300 позволило значительно упростить процесс возведения малоэтажных построек с помощью самых недорогих и доступных материалов –песка, цемента и наполнителя. Несмотря на приличный возраст технологии, на сегодня реальной альтернативы бетону М300 строительная технология предложить не в состоянии.

пропорции, соотношение компонентов на куб готового бетона

Бетон – строительный материал, широко применяемый в гражданском и промышленном строительстве. Существует множество его разновидностей.

 

Наиболее популярен тяжелый бетон, в котором в качестве вяжущего используется цемент. Его характеристики регламентирует ГОСТ 26633-2015. При высоких требованиях к теплоизоляционным свойствам используют легкие бетоны – газобетоны, пенобетоны, материалы на пористых заполнителях, соответствующие ГОСТу 25820-2014.

Среди легких бетонов индивидуальные застройщики чаще всего выбирают смеси с керамзитом в качестве заполнителя и цементом в качестве вяжущего.

Из чего состоит тяжелый бетон: основные компоненты смесей на цементном вяжущем

К тяжелым относятся бетонные смеси, плотность которых равна или превышает 2000 кг/м3. В состав тяжелого бетона входят: вяжущее, крупный и мелкий заполнители, модифицирующие добавки, красящий пигмент, вода.

Цемент

Чаще всего в строительстве в качестве вяжущего используется портландцемент марок М400 (В 32,5) и М500 (В42,5) с содержанием минеральных добавок 0-20 %. По новому ГОСТу 31108-2016 портландцементы с миндобавками обозначаются как ЦЕМ II с указанием класса прочности. В индивидуальном строительстве чаще всего используется вяжущее ЦЕМ II 32,5 (М400). Для сооружения объектов, рассчитанных на серьезные нагрузки, востребован ЦЕМ II 42,5 (М500).

При покупке вяжущего необходимо обращать внимание на целостность упаковки и срок годности материала. Свежий цемент представляет собой порошкообразный материал без комков и уплотнений.

Если в таре с вяжущим прощупываются уплотненные участки, то такой материал к употреблению не пригоден, поскольку он частично или полностью утратил вяжущие свойства.

Песок

В качестве мелкого заполнителя используется песок, соответствующий требованиям ГОСТа 8736-2014. Норматив ограничивает содержание в нем пылевидных и глинистых частиц, значительно ухудшающих характеристики пластичной бетонной смеси и готового бетона. В строительстве используется песок: карьерный сеяный или намывной, речной, промытый от илистых частиц. При приготовлении смеси необходимо учитывать влажность мелкого заполнителя. Все пропорции рассчитаны на использование сухого песка. Применение влажного сыпучего может нарушить оптимальное соотношение компонентов и привести к снижению прочности готового бетона.

Щебень

В качестве крупного заполнителя обычно применяется щебень – сыпучий материал, получаемый дроблением горных пород, гравия.

Оптимальная фракция щебня выбирается в соответствии с областью применения:

  • 5-10 – это материал с самым мелким зерном. Используется при производстве тонкостенных ЖБИ, для оптимизации фракционного состава бетонной смеси с крупнофракционным заполнителем.
  • 5-20 – сыпучее пользуется большим спросом при производстве ЖБИ, в малоэтажном строительстве, при сооружении мостовых конструкций.
  • 20-40 – средняя фракция. Востребована при возведении фундаментов многоэтажных зданий, строительстве объектов производственного назначения, автомобильных и железных дорог.
  • 40-70 – крупнозернистый материал. Используется при строительстве крупногабаритных объектов, автодорог. Таким щебнем отсыпают на участках строительства временные дороги, по которым будет передвигаться тяжелая техника.
  • 70-120. Это крупнофракционное сыпучее применяется при создании габионов, строительстве сооружений, для отделки водоемов и бассейнов.

При выборе щебня учитывают не только его фракцию, но и другие параметры:

  • Прочность. Эта характеристика зависит от прочности исходной породы. Наиболее прочными являются базальтовый и гранитный щебень марок 1200-1600. Недостатком гранитного щебня является высокий радиоактивный фон, присущий многим его месторождениям. Следующий по прочности – гравийный щебень марок 800-1000. Известняковый щебень М600-М800.
  • Морозостойкость. Это способность выдерживать определенное количество циклов замораживания/оттаивания. Характеризуется маркой. В строительстве используется щебень не ниже марки F300.
  • Радиоактивный фон. Для использования в жилом строительстве к использованию допускается только щебень I класса радиоактивности.

Вода

Для замешивания бетонной смеси используют воду из питьевого водопровода. Если питьевую воду достать в нужном количестве невозможно, то применять воду из других источников можно только после ее проверки в лаборатории. В ее составе не должны присутствовать вещества, способные негативно повлиять на характеристики пластичного раствора и отвердевшего бетона.

Добавки

При необходимости в состав бетона вводят специальные добавки различного назначения – пластифицирующие, противоморозные, гидрофобизирующие.

Состав тяжелого бетона: пропорции компонентов в смесях разных марок прочности

Номенклатура и соотношение компонентов определяются требуемой маркой прочности, соответствующей конкретной области применения:

  • М100 (В 7,5). Малопрочный материал, используемый на начальных этапах строительства для устройства подстилающего слоя перед заливкой ленточных и плитных фундаментов, установки бортового камня.
  • М150 (В 10, В 12,5). Применяется в подготовительных строительных работах, для устройства стяжек пола, не предназначенных для восприятия серьезных нагрузок, в дорожном строительстве, для монтажа бортового камня.
  • М200 (В 15) – М300 (В 22,5). Это популярные строительные материалы, используемые при возведении фундаментных конструкций, изготовлении ЖБИ, устройстве подпорных стен.
  • М350 (В 20). Бетон, используемый при производстве ЖБИ, предназначенных для восприятия серьезных нагрузок, – плит перекрытия, колонн, балок, чаш бассейнов.
  • М400 (В 30) и выше. Эти высокопрочные бетоны в рядовом гражданском и промышленном строительстве не используются. Их области применения – строительство мостов, банковских хранилищ, гидротехнических сооружений.

Таблица составов бетона разных марок прочности

Марка цемента

Марка бетона

Состав сухой бетонной смеси Ц/П/Щ по массе, кг

Состав сухой бетонной смеси Ц/П/Щ по объему, м3

400

100

1/4,6/7,0

10/41/61

500

1/5,8/8,1

10/53/71

400

150

1/3,5/5,7

10/32/50

500

1/4,5/6,6

10/40/58

400

200

1/2,8/4,8

10/25/42

500

1/3,5/5,6

10/32/49

400

250

1/2,1/3,9

10/19/34

500

1/2,6/4,5

10/24/39

400

300

1/1,9/3,7

10/17/32

500

1/2,4/4,3

10/22/32

400

400

1/1,2/2,7

10/11/24

500

1/1,6/3,2

10/14/28

Легкие бетоны на пористом заполнителе: области применения и пропорции компонентов

Из легких бетонов на пористом заполнителе наиболее популярен керамзитобетон.

По применению этого материала существуют определенные рекомендации, связанные с его свойствами:

  • Низкий коэффициент теплопроводности. Благодаря ему, керамзитобетон используют в малоэтажном строительстве для возведения стен, устройства чернового пола, перемычек.
  • Небольшая плотность. Это свойство позволяет использовать его в конструкциях, которые не должны оказывать серьезную нагрузку на основание.
  • Высокое водопоглощение. Это отрицательная характеристика, ограничивающая применение керамзитобетона в местах, не защищенных от атмосферных осадков.

Соотношение количества компонентов при изготовлении керамзитобетона определяется требуемой маркой бетона по средней плотности и насыпной плотностью керамзита.

Таблица расхода компонентов на приготовление 1 куба керамзитового конструкционного бетона

Марка бетона по средней плотности

Марка керамзита по насыпной плотности

Расход материалов

Цемент М400, кг

Керамзит, м3

Песок, кг

1500

700

430

0,8

420

1600

600

430

0,68

680

1600

700

400

0,72

640

1700

600

410

0,56

880

1700

700

380

0,62

830

Применение качественных сырьевых материалов, соблюдение пропорций компонентов и технологии изготовления бетонной смеси – важнейшие параметры, обеспечивающие качество готового бетонного элемента.

Состав бетона м300 на 1м3 — таблица: пропорции, приготовление своими руками

Приготовление бетона – очень важная и ответственная задача, от правильности выполнения которой напрямую зависят эксплуатационные характеристики, прочность и надежность, долговечность конструкций и зданий. Бетон используется при выполнении самых разных задач, рецептов с точным указанием пропорций компонентов множество и важно найти тот, что актуален для конкретного типа ремонтно-строительных работ.

Качественные характеристики бетона зависят от объемов и вида компонентов, правильного смешивания. Разные пропорции составляющих бетона дают возможность приготовить раствор с нужными показателями прочности (определяется маркой и классом), морозостойкости, пластичности, плотности и т.д. Несмотря на важность всех показателей, основополагающими считаются марка (обозначается буквой М и цифровым индексом) и класс (буква В и цифра).

Бетонный раствор замешивается на базе двух основных компонентов – цемента в качестве вяжущего и воды для затворения. Эти два ингредиента позволяют создать твердый цементный камень, который на практике используется очень редко. Для применения в разных сферах замешивают бетон, куда, кроме цемента и воды, для прочности добавляют наполнители – мелкие (песок) и крупные (гравий, щебень). Также усилить материал можно арматурными прутьями, каркасом или сеткой.

Любой рецепт бетона предполагает указание марки – в зависимости от того, какой показатель указан в проектной документации или СНиПе, ТУ, согласно которым осуществляются ремонтно-строительные работы, подбирается правильный рецепт.

Часто для получения нужной марки важно не только соблюсти объемы компонентов из расчета на 1 м3 раствора, но и учесть пожелания касательно качества, фракции составляющих (цемент должен быть определенной марки, песок и щебень нужной величины).

Для качества бетона и соответствия его нужным характеристикам важно соблюдать соотношения и правила проведения работ. Так, если заливка бетона М250, к примеру, осуществляется при минусовой температуре, то его прочность будет значительно ниже указанной.

Работать с бетоном лучше всего при температуре +5 градусов и выше. Далее раствор застывает в течение 12 часов, потом твердеет и набирает прочность в течение 28 суток. Лишь после этого конструкция или элемент готовы к эксплуатации, проведению дальнейших работ и т.д.

Технические характеристики бетона

Содержание статьи:

В соответствии со степенью прочности выделяют классы (В10, В15) и марки (М200, М300, М400 и т.д.). Чем выше числа возле обоих индексов, тем более прочным и стойким к разным нагрузкам является бетон. Именно класс и марка определяют сферу применения материала. Любая таблица пропорции бетона указывает, исходя из марки и класса.

Обычно эти два показателя взаимодействуют между собой (конкретной марке отвечает соответствующий класс). В проектной документации чаще всего указывается марка, а в разного типа инструкциях, ТУ – классы.

Соответствие марки применению бетона

Бетонные растворы разных марок используют в определенных сферах, для тех или иных конструкций, объектов, зданий. Так, к примеру, состав бетона М400 не актуален для выполнения подбетонки или черновой стяжки (обойдется дорого, а технические характеристики смеси просто не нужны). В то время, как бетон М100 не подойдет для сооружений гидротехнической конструкции.

Ниже в таблице представлено соответствие марок бетона сфере использования:

Специалисты не советуют менять указанную в проекте или просто соответствующую типу работ марку бетона на другую ни в сторону понижения, ни в сторону повышения. Более низкая марка бетона – это меньше прочности и стойкости к разным воздействиям, что может привести к быстрой деформации монолита, появлению трещин, полному разрушению конструкции из-за неспособности выдерживать возложенные нагрузки.

С другой же стороны, надеясь на более высокое качество здания или элемента, иногда готовят раствор более высокой марки, что совершенно неоправданно с точки зрения финансов. Так, состав бетона М200 предполагает использование цемента определенной марки и в нужном объеме, наполнителей подходящих фракций и качества.

Если же взять более дорогой цемент в большем количестве, потратиться на высококачественный наполнитель (в котором нет необходимости по рецепту), бетонный монолит получится более прочным и стойким. Но сфера применения не позволит использовать по максимуму все эти показатели и приготовление материала обернется просто неоправданными расходами.

Разные марки бетона соответствуют типу работ, условиям эксплуатации, предполагаемым нагрузкам, климатическим особенностям и массе других факторов, которые нужно учитывать при выборе оптимального состава и марки раствора.

Основные компоненты бетонной смеси

Для получения рецепта приготовления бетонного раствора лучше всего использовать таблицы – в них указывается, сколько и каких компонентов нужно взять на 1 куб раствора. Так, к примеру, для бетона М200 на 1 куб нужно меньше цемента (и, возможно, более низкой марки), чем в случае с приготовлением бетона М400 на 1м3.

Кроме пропорции, немаловажно изучить как общие, так и специфические требования к материалам. Специфические касаются точной величины (фракции) наполнителя, марки цемента и т.д. Общие же относятся ко всем видам цементного раствора и учитываются вне зависимости от того, готовят ли цемент на заводе или на объекте своими руками.

Требования к компонентам бетонного раствора:

    Цемент – должен быть произведенным как можно ближе к дате приготовления раствора. Лучше, если меньше 3-4 месяцев тому, в противном случае цемент наверняка уже потерял часть своей прочности (при условии правильного хранения). Если же материал хранился неправильно, в нем могут быть комки, которые уже не вернутся в исходное состояние и значительно ухудшат качество раствора. Лучше покупать цемент непосредственно перед использованием у проверенного производителя или поставщика, обязательно проверив дату изготовления.
    Вода – пресная, без примесей (после тщательной очистки). Многие мастера игнорируют данный компонент, считая, что воду можно брать любую, но это не так. Качество смеси во многом зависит и от этой составляющей, которая отвечает за прохождение реакции схватывания, затвердевания.
    Песок – обязательно очищенный, без каких-либо примесей (особенно опасна глина, которая ухудшает свойства адгезии), белого или серого цвета (но не желтого, что говорит о наличии глины в материале).
    Щебень – чистый, без дополнительных включений, мелкого мусора и пыли. Желательно, чтобы это был гранитный щебень. Также могут подойти гравий либо известняк, но гранит считается лучшим выбором ввиду высокой морозостойкости и низкого водопоглощения.
    Дополнительные добавки – вводятся для изменения в лучшую сторону определенных характеристик бетонной смеси или уже застывшего монолита: пластификаторы улучшают пластичность и делают материал более комфортным в работе, гидроуплотнители защищают от повышенной влажности, противоморозные присадки дают возможность работать при минусовой температуре, обеспыливатели повышают прочность сырья и понижают его истираемость, замедлители твердения продлевают время застывания смеси.

Цемент и вода – основные связующие компоненты в растворе, поэтому считаются главными составляющими. Очень важно верно учесть отношение цемента к воде в соответствии с уровнем влажности мелких и крупных наполнителей. Поглощающая способность также зависит от сорта компонентов. Вычислить это все самостоятельно очень трудно, поэтому проще посмотреть в таблице, сколько и чего должно содержаться в одном кубе бетона определенной марки.

Мелкие и крупные наполнители создают структурный каркас бетона и будущего монолита, благодаря которому обеспечиваются нужные показатели прочности. Также наполнители нужны для понижения риска деформаций и стойкости к разным нагрузкам, воздействиям.

Расход материалов: таблица, пропорции бетона на 1м3

Чтобы приготовить куб бетона, важно знать, какая марка смеси нужна для выполнения конкретной задачи, а потом посмотреть в таблице пропорции и требования к компонентам. Ниже представлены таблицы – в них можно отыскать и компоненты для смеси М100, и состав бетона М300 на 1м3 (таблица предоставляет информацию по самым распространенным маркам):

Стандартная бетонная смесь, которая часто используется в частном строительстве для заливки фундамента, монолитных перекрытий и прочего, предполагает такие пропорции: 0.5 части воды, 1 часть цемента, 2 части песка, 4 части щебня.

Важные факторы, которые учитывают при выборе пропорции:

    Способ укладки раствора в опалубку – с использованием строительной техники или собственными силами. Если своими руками, то состав должен быть пластичным, если с применением техники, смесь может быть более плотной.
    Бюджет – материалы для приготовления бетона стоят немало, поэтому нужно найти баланс между желаемым качеством и стоимостью, для основных работ (фундамент, перекрытия и т.д.) подбирая смеси высоких марок, а для ненагруженных конструкций и работ, где прочность не так важна, готовя раствор более низкого класса.
    Тип возводимой конструкции, условия эксплуатации – во многих случаях проектную марку бетона повышают из-за неустойчивости грунтов, каких-то отдельных требований и особенностей.

Ниже представлены пропорции бетона для замеса раствора марок М100, М200, М300, М400:

Получается, что если нужно приготовить бетон (1 м3) марки М200, то берут 1 часть цемента марки М400, 2.7 части песка, 4.9 частей щебня. При этом, если взять для приготовление раствора той же марки М200 цемент М500, пропорции уже иные: на 1 часть цемента понадобится 3.5 части песка и 5.2 части щебня. Другие соотношения работают для остальных марок бетонного раствора.

Чтобы получить данные в ведрах, достаточно знать плотность материалов. Так, одно ведро емкостью 10 литров будет весить 12 килограммов цемента (10 х 1200, так как насыпная плотность цемента составляет 1200 кг/м3), 14 килограммов песка (плотность 1400 кг/м3), 15 килограммов гравия и т.д. Достаточно просто поделить взятое число килограммов по пропорции на число килограммов, вмещаемое в ведро и мерять все этой емкостью.

Пропорции состава бетона для фундамента

При выборе соотношения компонентов для приготовления раствора с целью заливки фундамента не берут каких-то особых значений. Просто для основания и других ответственных (нагруженных) конструкций выбирают бетон высоких марок – как минимум М300, а то и М400, М500. Смесь готовится по обычному алгоритму, с четким соблюдением пропорций в соответствии с таблицей.

Порядок приготовления раствора

Если бетонную смесь не планируется заказывать на заводе (в Москве и практически во всех регионах есть возможность заказать нужный объем раствора указанной марки с доставкой на объект), то до начала замеса следует изучить основные правила.

Обычно компоненты отмеряют ведрами, это самый простой и доступный вариант. И в таком случае не актуально указание пропорций в килограммах – желательно сразу считать ведрами, чтобы не переводить объем каждого компонента (для чего нужно знать плотность материалов как минимум).

В таблице указаны объемы материалов в ведрах для замешивания бетона разных марок:

Основные правила приготовления бетонной смеси в домашних условиях:

Ведро для отмеривания и лопата для смешивания компонентов должны быть сухими.
Чтобы получить более точные пропорции, щебень и песок в ведре аккуратно уплотняют, ровняют по краю емкости.
Сначала отмеряют песок и щебень, их тщательно смешивают в широкой таре, делают канавки, в них высыпают цемент, снова все смешивают, пока масса не станет однородной и ровного цвета.

Из массы формируют конус, внутри делают углубление, в него заливают нужный объем воды (сначала лучше порцию, потом добавить по необходимости). Смесь с краев емкости постепенно ссыпают в средину, чтобы вода полностью пропитала всю массу. Далее заливают вторую порцию и так до тех пор, пока смесь не приобретет нужную консистенцию.
Водоцементное отношение, указанное в рецепте, лучше не нарушать (иногда мастера делают слишком жидкий раствор, с ним легче работать), так как лишняя влага при испарении будет оставлять пустоты, понижая прочность монолита.

Если делать все по рецепту и технологии, то получить качественный раствор с нужными характеристиками для выполнения любой задачи вполне реально самостоятельно. Главное – не экономить на компонентах, следовать инструкции и пропорциям.

Источник

Марки бетона, таблица пропорций, характеристики

Что такое бетон и его первостепенные показатели

Бетон — это смесь цемента с водой, песком и щебнем. Эта смесь твердеет после укладки. Помимо песка при приготовлении бетонной смеси используют гравий, гранит и известняк.

Первостепенные показатели бетона – марка и класс – одни из основополагающих характеристик при выборе строительного раствора. Применение различных марок варьируется в зависимости от ряда зашифрованных значений в буквенно-цифровом формате. Готовая смесь обычно заказывается по марке – здесь заложена главная характеристика – прочность будущего монолита.

1. В проектной документации марка указывается заглавной буквой М и показателем предельной прочности бетона в кгс/см2. Существуют марки бетона от М50 до М1000, но применение чаще всего ограничивается М100-М450.

2. Класс бетона, буква В (В 3,5 – В 60). Подразумевает гарантированное значение прочности, то есть нагрузка в мегапаскалях, которую монолит обязан выдержать в 95 % случаев. В эксплуатации чаще всего встречаются классы В 7,5 – 35.

3. Показатели морозостойкости, водонепроницаемости, подвижности, жесткости уступают вышеуказанным, но также имеют важное значение в ряде конкретных случаев.

Разновидности бетона

При строительстве зданий и сооружений могут использоваться следующие марки этого материала:

  • суперлегкие;
  • легкие;
  • тяжелые;
  • очень тяжелые.

По типу наполнителя (щебня) бетон можно расделить на 3 вида:

  • бетон на гравии;
  • граните;
  • известняке.

Марка бетона

Этот показатель определяется в лабораториях опытным путем. Для того чтобы узнать, какую марку имеет бетон, отливают куб со сторонами 15 см и сдавливают под прессом с измерителем давления.

Марка бетона обозначается буквой М и цифрой, показывающей, какое давление в кгс на см² может выдерживать материал. Так, к примеру, бетон М200 способен сохранять целостность под нагрузкой в 200 кгс/см².

Характеристики марок бетона будут представлены в таблице ниже.

Класс бетона

Марка бетона по прочности связана напрямую с классом этого материала. Однако последний при этом является значением более точным и конкретным. Ведь на качество готового бетона, помимо наполнителя и марки цемента, может влиять множество других факторов. К примеру, разновидность и чистота наполнителя, затворителя и связующего, а также способы заливки, условия затвердевания и т. д.

При определении класса бетона учитывается его марка, а также поправочные коэффициенты. Рассчитывается он по формуле:

B = R*(0,0980655*(1 – 1,64*V)),

где R – средняя прочность материала (марка),

V – коэффициент вариации.

Мы выяснили, что существует такое понятие, как марки бетона. И их характеристики (таблица соответствия наглядно это покажет), и сфера использования в большинстве случае с классами совпадает. Однако обозначается последний показатель не в кгс/см², а в паскалях. Параметр 0,0980655 в указанной выше формуле – это как раз переходный коэффициент от одной единицы измерения к другой.

Итак, определенная марка бетона по прочности обычно соответствует конкретному ее классу. Однако иногда показатели средней и фактической прочности этого материала различаются довольно-таки значительно. В этом случае марка и класс могут не совпасть. К примеру, бетон марки М200 из-за не слишком высокого качества наполнителя или цемента может обозначаться как В10, а не В15. Цифра в классе материала показывает его способность выдерживать определенные нагрузки в МПа. Так, бетон В25 без вреда для себя переносит давление в 25 МПа.

Соответствие марки и класса

При проведении разного рода строительных работ зачастую нужно знать, какими свойствами отличается тот или иной вид раствора. Рассмотрим, какие имеют качества конкретные марки бетона. И их характеристики (таблица, представленная ниже, наверняка будет полезна многим строителям), и сфера применения, как уже упоминалось, в большинстве случаев соответствуют свойствам определенного класса.

Класс Марка Прочность (кгс/см²) Применение
В5 М75 65 В качестве штукатурки
В7.5 М100 98 Монтаж бордюрного камня
В12.5 М150 131
В15 М200 196 Стяжки, дорожки
В22.5 М300 294 Фундаменты
В25 М350 327 Монолитные стены, ЖБИ
В30 М400 393 Мосты, банковские хранилища, взлетно-посадочные полосы, гидроэлектростанции

Таким образом, мы с вами в общих чертах рассмотрели, что представляют собой марки бетона и их характеристики. Таблица показывает, что сфера применения этого материала зависит в основном именно от его прочности. Далее, давайте поподробнее разберемся с тем, как конкретно используется каждый класс.

Бетон М100 и М150

Материал марки М100 не обладает высокой прочностью. Эта марка обычно используется для оштукатуривания стен, проведения подготовительных работ при заливке дорожного полотна. Для возведения фундамента М100 подходит в качестве подбетонки – ровной площадки, на которую устанавливают арматурный каркас.

Также возможно применение бетона этой марки при монтаже бордюрного камня, не подвергающегося особым нагрузкам, заливке тротуарных дорожек малой проходимости, т.е все то, что не требует высоких прочностных нагрузок.

Бетон марки М150 примерно такой же по прочностным характеристикам, как М100. Материал довольно прочный для возведения конструкций, не подвергающихся высоким нагрузкам, но недостаточно надежный для заливки «серьезных» объектов.

Марка М200

Из бетона класса В15 (М200) обычно изготавливают бетонные полы и стяжки. Также эта марка неплохо подходит для заливки небольших лестниц, дорожек, площадок. Иногда владельцы загородных участков возводят с помощью такого раствора даже фундаменты под дома со стенами из легких материалов. Однако использоваться марка бетона М200 с этой целью может только на устойчивых почвах. При этом грунтовые воды должны залегать достаточно глубоко.

Бетон М300

Марка М300 – популярный вид бетона у владельцев загородных участков.

Раствор этого состава – отличный ответ на вопрос о том, какой марки бетон для фундамента подходит лучше всего. Также из материала этого класса часто отливают подпорные стенки, лестницы и заборы. Неплохо этот вариант подходит и для строительства монолитных стен малоэтажных зданий жилого и хозяйственного назначения.

Бетон М350

Заливка фундамента и монолитных стен – это то, для чего в основном используется данная марка бетона (и класс бетона). Таблица показывает, что материал такой прочности применяется также для изготовления ЖБИ-изделий. Это могут быть балки, плиты перекрытия и т. д. Помимо этого, бетон М300 часто используют для заливки стяжек и пола. Иногда из него изготавливают и самодельные монолитные перекрытия в опалубке.

Бетон М400

Это очень прочный вид материала, используемый в основном при возведении зданий и сооружений особого назначения — стойки и полотна мостов, банковские сейфы, плотины ГЭС, заливка взлетно-посадочных полос аэродромов.

Морозостойкость бетона

Морозостойкость бетона указывается литерой F (25 – 1000), означает количество циклов заморозки и разморозки, во время которых смесь не дает деформации. Исключительно важен этот показатель для фундаментов в сильно влажных почвах, мостовых конструкций, где происходит постоянный контакт с влагой, особенно осенью и весной в период перепадов температур.

Различные производители дополнительно вводят в состав противоморозные добавки для повышения резистентности материала к перепадам температур. Обычно подобная добавка – это гидрофобный (напрягающий) цемент. Важно: злоупотребление подобными средствами повлечет за собой убыток прочности бетона. Для нашей климатической зоны подходит использование бетона с морозостойкостью F 100-200.

Водонепроницаемость

Водонепроницаемость – характеристика бетонной смеси по прочности связи внутри материала. Важность заключается в том, что вода, проникая в микротрещины, при замерзании разрушает его изнутри.

Водонепроницаемость обозначается знаком W от 2 до 20 – это числовой показатель сопротивляемости проникновению влаги в толщу под действием давления. Для достижения необходимых характеристик гидросопротивления используется все тот же гидрофобный цемент либо другие уплотняющие и гидрофобные добавки.

Стоит отметить, что при этом цена получится значительно выше, зато появится ряд положительных качеств:

  • возможность сэкономить на гидроизоляции оснований в местности с близким залеганием грунтовых вод;
  • продление срока службы ввиду повышения морозостойкости, применительно к незащищенным конструкциям, таким как заборы, отмостки, бетонные дорожки.

Пропорции цемента, песка и щебня для получения бетона определенной марки

Для расчета соотношения составляющих бетона, объем цемента принимается за 1 часть. Объем других составляющих определяется согласно с информацией в таблице ниже.

Таким образом, пропорция на 1м3 для марки М200 с применением цемента М400 весом 280 кг, песка 740 кг и щебня 1250 кг примет такой вид: 1: 2,8: 4,8. Обязательным условием для получения хорошего цемента является содержание воды 20% от общего объема (180 л).

Таблица пропорций для получения бетона определенной марки

Марка бетона Марка цемента Соотношение частей по массе, кг Объемное соотношение, л
Цемент Песок Щебень Цемент Песок Щебень
М200 М 400 1 2,8 4,8 10 25 42
  М 500 1 3,5 5,6 10 32 49
М300 М 400 1 1,9 3,7 10 17 32
  М 500 1 2,4 4,3 10 22 37
М400 М 400 1 1,2 2,7 10 11 24
  М 500 1 1,6 3,2 10 14 28
М500 М 400 1 1,1 2,5 10 10 22
  М 500 1 1,4 2,9 10 12 25

Бетон: вопросы и ответы (ВИДЕО)

Расчет конструкции бетонной смеси

— M20, M25, M30

🕑 Время чтения: 1 минута

Проектирование бетонной смеси — это процесс определения правильных пропорций цемента, песка и заполнителей для бетона для достижения заданной прочности конструкций. Итак, проект бетонной смеси можно сформулировать как Бетонная смесь = Цемент: Песок: Заполнители. Дизайн бетонной смеси включает в себя различные этапы, расчеты и лабораторные испытания для определения правильных пропорций смеси. Этот процесс обычно применяется для конструкций, требующих более высоких марок бетона, таких как M25 и выше, а также для крупных строительных проектов, где расход бетона огромен.. Преимущества конструкции бетонной смеси заключаются в том, что она обеспечивает правильные пропорции материалов, что делает бетонную конструкцию экономичной с точки зрения достижения необходимой прочности конструктивных элементов. Поскольку для больших конструкций требуется огромное количество бетона, экономия на количестве материалов, таких как цемент, делает строительство проекта экономичным. Расчет бетонной смеси для бетона марок М20, М25, М30 и выше можно выполнить на примере ниже.

Дизайн бетонной смеси

Данные, необходимые для расчета бетонной смеси

(i) Условия проектирования бетонной смеси (a) Нормативная прочность на сжатие, требуемая в полевых условиях при обозначении класса 28 дней — М 25. (б) Максимальный номинальный размер заполнителя — 20 мм. (c) Форма CA — Угловая (г) Требуемая степень обрабатываемости на площадке — 50-75 мм (осадка). (e) Степень контроля качества, доступная на объекте — Согласно IS: 456 (f) Тип воздействия, которому структура будет подвергаться (как определено в IS: 456) — Легкое. (g) Тип цемента: PSC в соответствии с IS: 455 (h) Метод укладки бетона: бетон, пригодный для перекачивания.
(ii) Данные испытаний материала (подлежат определению в лаборатории) (а) Удельный вес цемента — 3.15 (б) Удельный вес ТВС — 2,64 (c) Удельный вес CA — 2,84 (d) Предполагается, что заполнитель находится в сухом состоянии с насыщенной поверхностью. (e) Мелкие заполнители подтверждают Зону II IS — 383.

Методика расчета бетонной смеси для бетона M25
Шаг 1 — Определение целевой прочности Константа Химсворта для 5% фактора риска равна 1,65. В данном случае стандартное отклонение берется из IS: 456 против M 20 составляет 4,0.

f цель = f ck + 1.65 х S

= 25 + 1,65 x 4,0 = 31,6 Н / мм 2

Где, S = стандартное отклонение в Н / мм 2 = 4 (согласно таблице -1 IS 10262-2009)
Шаг 2 — Выбор соотношения вода / цемент: — Из Таблицы 5 IS 456 (страница № 20) Максимальное водоцементное соотношение для условий умеренного воздействия = 0,55. Исходя из опыта, принять водоцементное соотношение 0,5. 0,5
Шаг 3 — Выбор содержания воды Из таблицы 2 IS 10262-2009, Максимальное содержание воды = 186 кг (при номинальном максимальном размере заполнителя — 20 мм)
Таблица поправки на влажность
Параметры Значения согласно стандартным исходным условиям Значения в соответствии с настоящей задачей Отъезд Поправка на содержание воды
Спад 25-50 мм 50-75 25 (+3/25) х 25 = +3
Форма заполнителя Угловой Угловой Нет–
Всего +3
Расчетное содержание воды = 186+ (3/100) x 186 = 191.6 кг / м 3
Шаг 4 — Выбор содержания цемента Водоцементное соотношение = 0,5 Скорректированная влажность = 191,6 кг / м 3 Содержание цемента = Из таблицы 5 IS 456, Минимальное содержание цемента для условий мягкого воздействия = 300 кг / м 3 383,2 кг / м 3 > 300 кг / м 3 , следовательно, ОК. Это значение необходимо проверить на соответствие требованиям к долговечности IS: 456. В данном примере при слабом воздействии и для железобетона минимальное содержание цемента составляет 300 кг / м 3 , что меньше 383.2 кг / м 3 . Следовательно, принятое содержание цемента = 383,2 кг / м 3 . По п. 8.2.4.2 МС: 456 Максимальное содержание цемента = 450 кг / м 3 .
Шаг 5: Оценка доли грубого заполнителя: — Из таблицы 3 IS 10262-2009, Для номинального максимального размера заполнителя = 20 мм, Зона мелкого заполнителя = Зона II И для w / c = 0,5 Объем крупного заполнителя на единицу объема совокупного заполнителя = 0,62
Таблица поправок в оценке доли крупного заполнителя
Параметр Значения согласно стандартным исходным условиям Значения согласно текущей проблеме Отъезд Поправка на крупную совокупность Примечания
Вт / с 0.5 0,5 Нет– См. Примечание 1
Технологичность– бетон бетонный– -10% См. Примечание 2
Итого -10%
Примечание 1: На каждые ± 0,05 изменения в / ц пропорция крупного заполнителя должна быть изменена на 0,01. Если w / c меньше 0.5 (стандартное значение) объем крупного заполнителя необходимо увеличить для уменьшения содержания мелкого заполнителя. Если w / c больше 0,5, объем крупного заполнителя следует уменьшить, чтобы увеличить содержание мелкого заполнителя. Если крупный заполнитель не имеет угловой формы, на основании опыта может потребоваться соответствующее увеличение объема крупного заполнителя. Примечание 2: Для перекачиваемого бетона или перегруженной арматуры доля крупного заполнителя может быть уменьшена до 10%. Следовательно, Объем крупного заполнителя на единицу объема общего заполнителя = 0.62 х 90% = 0,558 Объем мелкого заполнителя = 1 — 0,558 = 0,442
Шаг 6: Оценка ингредиентов смеси
а) Объем бетона = 1 м 3 б) Объем цемента = (Масса цемента / Удельный вес цемента) x (1/100) = (383,2 / 3,15) x (1/1000) = 0,122 м 3 c) Объем воды = (Масса воды / Удельный вес воды) x (1/1000) = (191,6 / 1) x (1/1000) = 0,1916 м 3 г) Общий объем агрегатов = a — (b + c) = 1 — (0,122 + 0,1916) = 0,6864 м 3 д) Масса крупного заполнителя = 0.6864 x 0,558 x 2,84 x 1000 = 1087,75 кг / м 3 е) Масса мелких заполнителей = 0,6864 x 0,442 x 2,64 x 1000 = 800,94 кг / м 3
Пропорции бетонной смеси для пробной смеси 1 Цемент = 383,2 кг / м 3 Вода = 191,6 кг / м 3 Мелкие заполнители = 800,94 кг / м 3 Крупный заполнитель = 1087,75 кг / м 3 Вт / ц = 0,5 Для пробной заливки бетона в лаборатории, для проверки его свойств. Он удовлетворит долговечность и экономичность. Для испытания отливки -1 масса требуемых ингредиентов будет рассчитана для куба 4 но, исходя из 25% потерь.Объем бетона, необходимый для 4 кубов = 4 x (0,15 3 x1,25) = 0,016878 м 3 Цемент = (383,2 x 0,016878) кг / м 3 = 6,47 кг Вода = (191,6 x 0,016878) кг / м 3 = 3,23 кг Крупный заполнитель = (1087,75 x 0,016878) кг / м 3 = 18,36 кг Мелкие заполнители = (800,94 x 0,016878) кг / м 3 = 13,52 кг
Этап 7: Исправление из-за впитывающего / влажного заполнителя: — Поскольку заполнитель имеет насыщенную поверхность в сухом состоянии, коррекция не требуется.
Шаг 8: Пробные бетонные смеси : —

Пробная смесь бетона 1: Пропорция смеси, рассчитанная на шаге 6, составляет пробную смесь1. При такой пропорции бетон изготавливается и испытывается на соответствие требованиям к свойствам свежего бетона, т. Е. Удобоукладываемости, текучести и отделочным качествам. В этом случае, Величина просадки = 25 мм Коэффициент уплотнения = 0,844 Итак, по результатам теста на спад мы можем сказать: Смесь является когезивной, пригодной для обработки, имеет истинную просадку около 25 мм, не подвержена расслоению и кровотечению.Желаемая просадка = 50-75 мм Таким образом, в пробной смеси 1 необходимы модификации для достижения желаемой технологичности.

Пробная смесь бетона 2: Для увеличения удобоукладываемости с 25 мм до 50-75 мм необходимо увеличить содержание воды на + 3%. Скорректированное содержание воды = 191,6 x 1,03 = 197,4 кг. Как упоминалось ранее, для корректировки свойств свежего бетона водоцементное соотношение не изменяется. Следовательно Содержание цемента = (197,4 / 0,5) = 394,8 кг / м 3 Что также удовлетворяет требованиям к долговечности.Общий объем = 1 — [{394,8 / (3,15×1000)} + {197,4 / (1 x 1000)}] = 0,6773 м 3 Масса крупного заполнителя = 0,6773 x 0,558 x 2,84 x 1000 = 1073,33 кг / м 3 Масса мелкого заполнителя = 0,6773 x 0,442 x 2,64 x 1000 = 790,3 кг / м 3

Пропорции бетонной смеси для пробной смеси 2 Цемент = 384,8 кг / м 3 Вода = 197,4 кг / м 3 Мелкий заполнитель = 790,3 кг / м 3 Крупный заполнитель = 1073,33 кг / м 3 Для испытания отливки -2 масса требуемых ингредиентов будет рассчитана для куба 4 но, исходя из 25% потерь.Объем бетона, необходимый для 4 кубов = 4 x (0,15 3 x1,25) = 0,016878 м 3 Цемент = (384,8 x 0,016878) кг / м 3 = 6,66 кг Вода = (197,4 x 0,016878) кг / м 3 = 3,33 кг Крупный заполнитель = (1073,33 x 0,016878) кг / м 3 = 18,11 кг Мелкие заполнители = (790,3 x 0,016878) кг / м 3 = 13,34 кг В этом случае, Величина просадки = 60 мм Коэффициент уплотнения = 0,852 Итак, по результатам теста на спад мы можем сказать: Смесь очень вязкая, работоспособная и имела истинную просадку около 60 мм.Он практически тек во время вибрации, но не демонстрировал сегрегации и кровотечения. Желаемая просадка = 50-75 мм Таким образом, достигается желаемая технологичность, удовлетворяющая требованию величины осадки 50-75 мм. Теперь нам нужно перейти к пробной смеси-3.

Пробная смесь бетона 3: В случае пробной смеси 3 водоцементное соотношение изменяют на + 10% при постоянном содержании воды. В данном примере водоцементное соотношение повышено до 0,55 с 0,5. Увеличение 0.05 в ж / ц приведет к уменьшению фракции крупного заполнителя на 0,01. Следовательно, грубый агрегат как процент от общего агрегата = 0,558 — 0,01 = 0,548. Вт / ц = 0,55 Содержание воды будет постоянным. Содержание цемента = (197,4 / 0,55) = 358,9 кг / м 3 Следовательно, объем всего в совокупности

= 1 — [{(358,9 / (3,15 x 1000)} + (197,4 / 1000)] = 0,688 м 3

Масса крупного заполнителя = 0,688 x 0,548 x 2,84 x 1000 = 1070,75 кг / м 3 Масса мелкого заполнителя = 0.688 x 0,452 x 2,64 x 1000 = 821 кг / м 3

Пропорции бетонной смеси в пробной смеси 3 Цемент = 358,9 кг / м 3 Вода = 197,4 кг / м 3 FA = 821 кг / м 3 CA = 1070,75 кг / м 3 Для испытания литья -3 масса требуемых ингредиентов будет рассчитана для куба 4 но, исходя из 25% потерь. Объем бетона, необходимый для 4 кубов = 4 x (0,15 3 x1,25) = 0,016878 м 3 Цемент = (358,9 x 0,016878) кг / м 3 = 6.06 кг Вода = (197,4 x 0,016878) кг / м 3 = 3,33 кг Крупный заполнитель = (1070,75 x 0,016878) кг / м 3 = 18,07 кг Мелкие заполнители = (821 x 0,016878) кг / м 3 = 13,85 кг В этом случае, Величина просадки = 75 мм Коэффициент уплотнения = 0,89 Итак, по результатам теста на спад мы можем сказать: Смесь устойчива, когезионна и работоспособна, а истинная просадка составляла около 75 мм. Желаемая просадка = 50-75 мм Таким образом, достигается желаемая технологичность, удовлетворяющая требованию величины осадки 50-75 мм. Теперь нам нужно перейти к пробной смеси-4.

Пробная смесь бетона 4: В этом случае водоцементное соотношение уменьшается на 10% при постоянном содержании воды. Вт / ц = 0,45 Уменьшение в / ц на 0,05 повлечет за собой увеличение фракции крупного заполнителя на 0,01. Доля крупного заполнителя = 0,558 +,01 = 0,568 W / c = 0,45 и влагосодержание = 197,4 кг / м 3 Содержание цемента = (197,4 / 0,45) = 438,7 кг / м 3 Объем всего в совокупности = 1 — [{438,7 / (3,15 x 1000)} + (197,4 / 1000)] = 0,664 м 3 Масса крупного заполнителя = 0.664 x 0,568 x 2,84 x 1000 = 1071,11 кг / м 3 Масса мелкого заполнителя = 0,664 x 0,432 x 2,64 x 1000 = 757,28 кг / м 3

Бетонная смесь Пропорции пробной смеси 4 Цемент = 438,7 кг / м 3 Вода = 197,4 кг / м 3 FA = 757,28 кг / м 3 CA = 1071,11 кг / м 3 Для испытания литья -4 масса необходимых ингредиентов будет рассчитана для куба 4 но, исходя из 25% потерь. Объем бетона, необходимый для 4 кубиков = 4 x (0,15 3 x1.25) = 0,016878 м 3 Цемент = (438,7 x 0,016878) кг / м 3 = 7,4 кг Вода = (197,4 x 0,016878) кг / м 3 = 3,33 кг Крупный заполнитель = (1071,11 x 0,016878) кг / м 3 = 18,07 кг Мелкие заполнители = (757,28 x 0,016878) кг / м 3 = 12,78 кг К этим пропорциям снова применяется местная поправка на влажность заполнителя. С исправленными пропорциями отливают три бетонных куба и испытывают 28 дней на прочность на сжатие. Сводка всех пробных смесей приведена в следующей таблице.

Рекомендуемое соотношение ингредиентов в смеси для марки бетона M25: Из графика зависимости прочности на сжатие от в / в для прочности цели 31,6 МПа получаем, Вт / ц = 0,44 влажность = 197,4 кг / м 3 Содержание цемента = (197,4 / 0,44) = 448,6 кг / м 3 Объем всего в совокупности = 1 — [{448,6 / (3,15 x 1000)} + (197,4 / 1000)] = 0,660 м 3 Уменьшение в / ц на 0,05 повлечет за собой увеличение фракции крупного заполнителя на 0,01. Доля крупного заполнителя = 0.558 +,01 = 0,568 Объем мелкого заполнителя = 1 — 0,568 = 0,432 Масса крупного заполнителя = 0,660 x 0,568 x 2,84 x 1000 = 1064,65 кг / м 3 Масса мелкого заполнителя = 0,660 x 0,432 x 2,64 x 1000 = 752,71 кг / м 3

Конструкция смеси бетона | Конструкция бетонной смеси | Дизайн смеси M 25 | Дизайн бетонной смеси в формате PDF | Конструкция бетонной смеси Excel Sheet

Mix Design of Concrete i s процесс определения правильных пропорций цемента, песка и заполнителей для бетона для достижения заданной прочности бетона.

Преимущество конструкции бетонной смеси заключается в том, что она дает правильные пропорции материалов, что делает использование бетона экономичным для достижения необходимой прочности конструктивных элементов.

Поскольку количество бетона, необходимого для огромных конструкций, огромно, экономия на количестве материалов, таких как цемент, делает строительство проекта экономичным.

Подробнее: Расчет бетонной смеси в соответствии с IS Code-10262: 2019 (программное обеспечение Excel)

Смешанный дизайн бетона

Ниже приведен пример расчета бетонной смеси ,

Требуемые данные Дизайн смеси
и. Расчетные данные

(а) Характеристика Прочность бетона на сжатие, требуемая в конце 28 дней = M 25

(b) Номинальный максимум размер используемого заполнителя = 20 мм

(c) Форма грубого помола Совокупный = Угловой

(d) Требуется удобоукладываемость на стройплощадке = 50-75 мм (Величина осадки)

(e) Контроль качества выполнено согласно IS: 456

(f) Тип воздействия Состояние бетона (как определено в IS: 456) = Мягкое

(г) Тип цемента использовано = PSC в соответствии с IS: 456-2000

(ч) Метод укладки бетона на стройплощадке = перекачиваемый бетон

(ii) Данные испытаний материалов (полученные в лаборатории)

(а) Удельный вес цемента = 3.15

(б) Удельный вес FA = 2,64

(в) Удельный вес CA = 2,84

(d) Предполагается, что заполнители имеют сухую поверхность.

(e) Мелкие заполнители подтверждены для Зоны II IS — 383

Составление бетонной смеси

Следующие шаги необходимо выполнить для расчета конструкции бетонной смеси,

Шаг-1 Определение целевой прочности бетона

Химсворт Константа для 5% фактора риска равна 1.65 и стандартное отклонение взято из IS: 456 2000 для М — 25 Марка бетона 4,0.

Стандартное отклонение

f цель = f ck + 1,65 x S

= 25 + 1,65 x 4,0 = 31,6 Н / мм 2

Где,

S = стандартное отклонение (Н / мм 2 ) = 4 (см .: IS 10262-2009, таблица -1)

Шаг 2 Определение водоцементного отношения

См .: IS 456, (страница № 20) Таблица 5

Максимум водоцементное соотношение, принятое для условий мягкого воздействия = 0.55

Предположить водоцементное отношение 0,50 для экспериментальной базы

0,5 <0,55, значит, все в порядке.

Подробнее: Расчет бетонной смеси и ее соотношение для марки M 25

Шаг 3 Выбор содержания воды в смеси

См .: IS 10262-2009 Таблица 2

Максимальное содержание воды принято = 186 кг (максимальный размер заполнителя = 20 мм) Поправка на содержание воды составляет

Расчетное содержание воды для смеси = 186+ (3/100) x 186 = 191.6 кг / м 3

Шаг-4 Выбор содержания цемента в смеси
  • Водоцементное соотношение = 0,50
  • Скорректированное содержание воды для смеси = 191,6 кг / м 3
  • Содержание цемента =
  • См. IS 456-2000, Таблица 5
  • Минимальное содержание цемента, необходимое для условий умеренного воздействия = 300 кг / м 3
  • 383,2 кг / м 3 > 300 кг / м 3 , следовательно, ОК.
  • Это значение необходимо проверить на соответствие требованиям к долговечности из IS: 456 — 2000
  • В этом примере для слабого воздействия и для железобетона минимальное содержание цемента составляет 300 кг / м 3 , что меньше 383.2 кг / м 3 . Следовательно, принятое содержание цемента = 383,2 кг / м 3 .
  • IS: 456: 2000, пункт 8.2.4.2
  • Максимальное содержание цемента в смеси = 450 кг / м 3 .

Подробнее: Таблица Excel для оценки здания Скачать бесплатно

Шаг 5 Оценка доли грубого заполнителя для смеси

См. ИС 10262-2009, таблица 3

  • Для номинального макс. размер заполнителя для смеси = 20 мм,
  • Зона мелкого заполнителя = Зона II
  • А Для в / ц = 0.5
  • Объем крупного заполнителя на единицу объема Бетон = 0,62
Таблица для корректировки при оценке доли крупного заполнителя

(Примечание 1: На каждое увеличение или уменьшение на ± 0,05 изменения w / c пропорция крупного заполнителя должна быть изменена на 0,01. Если w / c меньше 0,5, объем крупного заполнителя должен быть увеличено для уменьшения содержания мелкого заполнителя в смеси Если водоцементное соотношение больше 0.5, объем крупного заполнителя должен быть уменьшен для увеличения содержания мелкого заполнителя. Если крупный заполнитель не имеет угловатой формы, объем крупного заполнителя необходимо соответствующим образом увеличить на основе опыта.

(Примечание 2: Для перекачиваемого бетона или перегруженной арматуры в конструкции доля крупного заполнителя может быть уменьшена до 10% )

Следовательно, объем крупного заполнителя на единицу объема общего объема бетона = 0.62 х 90% = 0,558

Объем мелкого заполнителя в смеси = 1 — 0,558 = 0,442

Шаг 6 Оценка материалов смеси
  • Объем бетона взят = 1 м 3
  • bОбъем цемента = (Вес цемента / Удельный вес цемента) x (1/100) = (383,2 / 3,15) x (1/1000) = 0,122 м 3
  • Объем воды = (Вес воды / Удельный вес воды) x (1/1000)
  • = (191,6 / 1) x (1/1000) = 0,1916 м 3
  • Объем агрегатов = а — (Ь + с) = 1 — (0.122 + 0,1916) = 0,6864 м 3
  • Вес крупных заполнителей = 0,6864 x 0,558 x 2,84 x 1000 = 1087,75 кг / м 3
  • Вес мелких заполнителей = 0,6864 x 0,442 x 2,64 x 1000 = 800,94 кг / м 3

Пропорции бетонной смеси для пробной бетонной смеси -1
  • Цемент = 383,2 кг / м 3
  • Вода = 191,6 кг / м 3
  • Мелкие заполнители = 800,94 кг / м 3
  • Крупные заполнители = 1087.75 кг / м 3
  • Вт / ц = 0,5
  • Для испытания бетона -1 в лаборатории и проверки его свойств.
  • Он удовлетворит надежность и экономичность.
  • Для проведения испытания -1 масса необходимых ингредиентов будет рассчитана для куба 4 но, исходя из 25% потерь.
  • Объем бетона, необходимый для изготовления 4 кубиков = 4 x (0,15 3 x1,25) = 0,016878 м 3
  • Wt. цемента = (383,2 x 0,016878) кг / м 3 = 6,47 кг
  • Вес.воды = (191,6 x 0,016878) кг / м 3 = 3,23 кг
  • Вес. грубого заполнителя = (1087,75 x 0,016878) кг / м 3 = 18,36 кг
  • Вес. мелкозернистых заполнителей = (800,94 x 0,016878) кг / м 3 = 13,52 кг

Загрузки: Excel Sheet для расчета бетонной смеси в соответствии с 10262-2009

Шаг 7 Поправка на поглощение / влажность заполнителя

Поскольку мы предположили, что заполнитель представляет собой насыщенную поверхность в сухом состоянии, корректировка не требуется.

Смеси для бетонных дорожек Step-8
Пробная смесь бетона 1
  • Пропорция смеси, определенная в Шаге 6. Сделайте пробную смесь -1, и с этой пропорцией производится бетон и тестируется на соответствие требованиям к свойствам свежего бетона, таким как удобоукладываемость, просачивание и отделочные качества.
  • В этой пробной смеси
  • Величина осадки = 25 мм
  • Фактор уплотнения = 0,844
  • По результатам испытания смеси на трущобы бетон пригоден для обработки и имел истинную осадку около 25 мм, без сегрегации и просачивания.
  • требуемая осадка = 50-75 мм
  • Таким образом, в пробную смесь 1 необходимы модификации и изменения, чтобы получить желаемую удобоукладываемость.

Пробная смесь бетона 2
  • Для увеличения удобоукладываемости бетонной смеси с 25 мм до 50-75 мм необходимо произвести увеличение влагосодержания на + 3%.
  • Скорректированное содержание воды в смеси = 191,6 x 1,03 = 197,4 кг.
  • Как упоминалось ранее, для корректировки свойств свежего бетона водоцементное соотношение не должно изменяться.Следовательно,
  • Содержание цемента = (197,4 / 0,5) = 394,8 кг / м 3
  • Что также должно соответствовать требованиям по долговечности.
  • Объем заполнителя в бетоне = 1 — [{394,8 / (3,15 × 1000)} + {197,4 / (1 x 1000)}] = 0,6773 м 3
  • Вес крупного заполнителя = 0,6773 x 0,558 x 2,84 x 1000 = 1073,33 кг / м 3
  • Вес мелкозернистого заполнителя = 0,6773 x 0,442 x 2,64 x 1000 = 790,3 кг / м 3

Пропорции бетонной смеси для пробной смеси 2
  • Вес цемента = 384.8 кг / м 3
  • Вес воды = 197,4 кг / м 3
  • Вес мелкого заполнителя = 790,3 кг / м 3
  • Вес крупного заполнителя = 1073,33 кг / м 3
  • Для выполнения испытания -2 вес необходимого материала будет рассчитан для куба 4 но, исходя из 25% потерь.
  • Объем бетона, необходимый для 4 кубической заливки = 4 x (0,153 x 1,25) = 0,016878 м3
  • Вес цемента = (384,8 x 0,016878) кг / м3 = 6,66 кг
  • Вес воды = (197.4 x 0,016878) кг / м3 = 3,33 кг
  • Вес крупного заполнителя = (1073,33 x 0,016878) кг / м3 = 18,11 кг
  • Вес мелкого заполнителя = (790,3 x 0,016878) кг / м3 = 13,34 кг
  • В этом пробная смесь,
  • Величина осадки для смеси = 60 мм
  • Коэффициент уплотнения для смеси = 0,852
  • Таким образом, по результатам осадки смеси бетон пригоден для обработки и имел истинную осадку около 60 мм.
  • Требуемая осадка = 50-75 мм
  • Таким образом, он удовлетворил желаемую удобоукладываемость, выполнив требование величины осадки 50-75 мм.
  • Теперь нам нужно перейти на пробную смесь-3

Бетонная пробная смесь 3
  • В этой пробной смеси соотношение вода / цемент должно быть уменьшено на 10%, сохраняя постоянное содержание воды.
  • Водоцементный коэффициент = 0,45
  • При уменьшении на 0,05 в / с мы должны увеличить фракцию крупного заполнителя на 0,01.
  • Доля крупного заполнителя в смеси = 0,558 + 0,01 = 0,568
  • Вт / ц = 0,45 и содержание воды в смеси = 197,4 кг / м 3
  • Содержание цемента в смеси = (197.4 / 0,45) = 438,7 кг / м 3
  • Общий объем заполнителя в общем объеме бетона = 1 — [{438,7 / (3,15 x 1000)} + (197,4 / 1000)] = 0,664 м 3
  • Масса крупного заполнителя = 0,664 x 0,568 x 2,84 x 1000 = 1071,11 кг / м 3
  • Вес мелкого заполнителя = 0,664 x 0,432 x 2,64 x 1000 = 757,28 кг / м 3

M 25 Mix Design of Бетон

График зависимости прочности бетона от сжатия в зависимости от прочности мишени 31.6 МПа, нашли

  • Водоцементное соотношение = 0,44
  • Вес содержания воды = 197,4 кг / м 3
  • Вес содержания цемента = (197,4 / 0,44) = 448,6 кг / м 3
  • Объем заполнителя в общем объеме бетона = 1 — [{448,6 / (3,15 x 1000)} + (197,4 / 1000)] = 0,660 м 3
  • A уменьшение на 0,05 дюйма вод. , необходимо увеличить фракцию крупного заполнителя на 0.01.
  • Объем крупного заполнителя = 0,558 +0,01 = 0,568 м 3
  • Объем мелкозернистого заполнителя в смеси = 1 — 0,568 = 0,432 м 3
  • крупного заполнителя = 0,660 x 0,568 x 2,84 x 1000 = 1064,65 кг / м 3
  • Вес мелкого заполнителя = 0,660 x 0,432 x 2,64 x 1000 = 752,71 кг / м 3

Скачать проект смеси бетона pdf (марка M25)

Скачать таблицу Excel для расчета бетонной смеси

Чтобы загрузить программу Excel для расчета бетонных смесей: Щелкните здесь

Часто задаваемые вопросы

Каковы требования к проектированию бетонной смеси?

Требования к проектированию бетонной смеси приведены ниже:
1.Характеристическая прочность бетона на сжатие
2. Максимальный номинальный размер используемого заполнителя
3. Форма крупного заполнителя
4. Требуемая удобоукладываемость на стройплощадке
5. Контроль качества осуществляется согласно IS: 456
6. Тип воздействия Состояние бетона
7. Тип используемого цемента

Что такое конструкция бетонной смеси?

Смеси для бетона можно определить как метод расчета подходящего количества материалов для бетона и определения требуемых пропорций с целью производства бетона определенной минимальной прочности и долговечности с максимальной экономией.

Что такое IS код для расчета бетонной смеси?

Бюро стандартов Индии рекомендовало установленную процедуру для расчета бетонной смеси, в основном на основе работы, выполненной в национальных лабораториях. Порядок расчета бетонной смеси описан в IS 10262: 2019 .

Как рассчитывается расчет бетонной смеси?

Для расчета конструкции бетонной смеси необходимо выполнить следующие шаги:
Шаг 1: Определение целевой прочности бетона
Шаг 2 Определение водоцементного отношения
Шаг 3: Выбор содержания воды и цемента для смеси
Шаг 4 : Оценка пропорции грубого заполнителя для смеси
Шаг 5: Поправка на поглощение и бетонные смеси

Что такое расчет бетонной смеси М25?

КОНСТРУКЦИИ СМЕСИ M-25 (согласно IS-10262-2009):
M25 — обозначение марки, имеющее максимальный номинальный размер измельченного углового заполнителя около 20 мм, обрабатываемость которого находится в пределах 50-75 мм и относится к категории тип «хорошая степень надзора.

Какое самое прочное соотношение бетонной смеси?

Соотношение бетонной смеси 1: 3: 5 ,
Соотношение бетонной смеси 1: 3: 5 считается конструкцией для прочной бетонной смеси. Где 1: 3: 5 соответствует Цемент : Песок: Крупный гравий.

Вам также может понравиться:

Иллюстративный пример Сорт M30 (M20, M25, M40)

Песок, относящийся к Зоне — I, т.е. более крупный, Если полученный бетон выглядит недостаточно отшлифованным, крупный заполнитель выделяется, а смесь не является когезионной (не может образовывать шарики) .

Увеличивайте долю песка с шагом 3%, доля крупного заполнителя уменьшится на 3%.

Содержание воды для опыта 3

Содержание воды = 197 литров (опыт -1)

Расчет содержания цемента для Tril 2

Соотношение воды и цемента = 0,50

Содержание воды для опыта 3 = 197 литров

Содержание цемента = Содержание воды / «водосодержание» = (197 / 0,50) = 394 кг

Из таблицы 5 IS 456,

Минимальное содержание цемента для условий умеренного воздействия = 300 кг / м3

394 кг / м3> 300 кг / m3, значит, ОК.

Согласно пункту 8.2.4.2 IS: 456

Максимальное содержание цемента = 450 кг / м3, следовательно, тоже нормально.

Пропорция объема грубого заполнителя и содержания мелкого заполнителя

Смесь несвязная (недостаточно отшлифована), нам необходимо увеличить долю песка с шагом 3%, а долю крупного заполнителя уменьшить на 3%.

Объем крупного заполнителя = 60 — 3% = 57%

Оценка расчета бетонной смеси

Расчет смеси на единицу объема бетона должен быть следующим:

  1. Объем бетона = 1 м3
  2. Объем цемента = (Масса цемента / Удельный вес цемента) x (1/100) = (394/3.15) x (1/1000) = 0,125 м3
  3. Объем воды = (Масса воды / Удельный вес воды) x (1/1000) = (197/1) x (1/1000) = 0,197 м3
  4. Общий объем заполнителей = 1- (b + c) = 1- (0,125 + 0,197) = 0,678 м3
  5. Масса крупных заполнителей = d X Объем грубых заполнителей X Удельный вес грубых заполнителей X 1000 = 0,678 X 0,57 X 2,80 X 1000 = 1082 кг / м3
  6. Масса мелкого заполнителя = d X Объем мелкого заполнителя X Удельный вес грубого заполнителя X 1000 = 0.678 X 0,43 X 2,70 X 1000 = 787 кг / м3

Окончательные пропорции бетонной смеси для пробного номера 3

Цемент = 394 кг / м3

Вода = 197 кг / м3

Мелкие заполнители = 787 кг / м3

Крупный заполнитель = 1082 кг / м3

Водоцементное соотношение = 0,50

ACI Mix Design — Pavement Interactive

Метод расчета смеси Американского института бетона (ACI) — лишь один из многих основных методов расчета бетонной смеси, доступных сегодня. В этом разделе кратко описывается метод абсолютного объема ACI, поскольку он широко распространен в США.S. и постоянно обновляется ACI. Имейте в виду, что это краткое изложение и большинство методов, обозначенных как методы «дизайна смеси», на самом деле являются просто методами дозирования смеси. Дизайн смеси включает пробное дозирование смеси (описанное здесь) плюс тесты производительности.

Этот раздел представляет собой общую схему метода дозирования ACI с особым акцентом на PCC для дорожных покрытий. Он подчеркивает общие концепции и обоснование конкретных процедур. Типовые процедуры доступны в следующих документах:

  • Стандартная практика Американского института бетона (ACI) по выбору пропорций для нормального, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1-91), как указано в их ACI Manual of Concrete Practice 2000, Part 1: Materials and General Properties of Concrete .
  • Портлендская цементная ассоциация (PCA) «Проектирование и контроль бетонных смесей» , 14-е издание (2002 г.) или любое более раннее издание.

Стандартную процедуру расчета смеси ACI можно разделить на 8 основных шагов:

  1. Выбор спада
  2. Выбор максимального размера заполнителя
  3. Выбор содержания воды и воздуха при смешивании
  4. Водоцементное соотношение
  5. Содержание цемента
  6. Содержание крупного заполнителя
  7. Содержание мелкого заполнителя
  8. Поправки на общую влажность

Спад

Выбор осадки на самом деле является выбором удобоукладываемости смеси.Технологичность можно описать как комбинацию нескольких различных, но связанных свойств PCC, связанных с его реологией:

  • Легкость смешивания
  • Простота размещения
  • Легкость уплотнения
  • Легкость отделки

Как правило, следует использовать смеси самой густой консистенции, которые все еще можно правильно нанести (ACI, 2000 [1] ). Обычно указывается спад, но в таблице 1 показаны общие диапазоны спада для конкретных приложений. Характеристики просадки различаются для мощения фиксированной формы и укладки скользящей формы.В таблице 2 показаны типичные и экстремальные диапазоны спада DOT.

Таблица 1. Диапазоны оседания для конкретных приложений (по ACI, 2000 [1] )

Тип конструкции Спад
(мм) (дюймы)
Стены и опоры железобетонные 25–75 1–3
Фундамент, стены кессона и основания 25–75 1–3
Балки и армированные стены 25–100 1–4
Строительные колонны 25–100 1–4
Тротуары и плиты 25–75 1–3
Массивный бетон 25–50 1-2

Таблица 2.Типичные характеристики состояния DOT Slump (данные взяты из ACPA, 2001 {{2}})

Технические характеристики Фиксированная форма Бланк
(мм) (дюймы) (мм) (дюймы)
Типовой 25–75 1–3 0–75 0–3
Крайности от 25 до
до 175		 от 1
до 7		 от 0
до 125		 от 0
до 5

Максимальный размер агрегата

Максимальный размер заполнителя влияет на такие параметры ОКК, как количество цементного теста, удобоукладываемость и прочность.В целом ACI рекомендует ограничить максимальный размер заполнителя до 1/3 глубины плиты и 3/4 минимального свободного пространства между арматурными стержнями. Агрегат большего размера, чем эти размеры, может быть трудно объединить и уплотнить, что приведет к образованию сотовой структуры или больших воздушных карманов. Максимальный размер заполнителя PCC дорожного покрытия составляет от 25 мм (1 дюйм) до 37,5 мм (1,5 дюйма) (ACPA, 2001 {{2}}).

Оценка содержания воды и воздуха при смешивании

Осадка зависит от номинального максимального размера заполнителя, формы частиц, градации заполнителя, температуры PCC, количества увлеченного воздуха и некоторых химических примесей.Обычно на это не влияет количество вяжущего материала. Поэтому ACI предоставляет таблицу, связывающую номинальный максимальный размер заполнителя, воздухововлечение и желаемую осадку с желаемым количеством воды для смешивания. Таблица 3 является частичным воспроизведением таблицы 3 ACI (имейте в виду, что PCC дорожного покрытия почти всегда содержит воздух, поэтому значения содержания воздуха являются наиболее подходящими). Обычно государственные агентства указывают от 4 до 8 процентов воздуха от общего объема (на основе данных ACPA, 2001 {{2}}).

Обратите внимание, что использование добавок, уменьшающих водопоглощение и / или регулирующих схватывание, может существенно снизить количество воды для смешивания, необходимое для достижения заданной осадки.

Таблица 3. Приблизительные требования к содержанию воды и воздуха при смешивании для различных спадов и максимальных размеров заполнителя (адаптировано из ACI, 2000 [1] )

Спад Количество воды для смешивания в кг / м3 (фунт / ярд3) для указанного номинального максимального размера заполнителя
9,5 мм
(0,375 дюйма)		 12,5 мм
(0,5 дюйма)		 19 мм
(0,75 дюйма)		 25 мм
(1 дюйм)		 37,5 мм
(1.5 дюймов)		 50 мм
(2 дюйма)		 75 мм
(3 дюйма)		 100 мм
(4 дюйма)
PCC без воздухововлечения
25-50
(1-2)		 207
(350)		 199
(335)		 190
(315)		 179
(300)		 166
(275)		 154
(260)		 130
(220)		 113
(190)
75-100
(3-4)		 228
(385)		 216
(365)		 205
(340)		 193
(325)		 181
(300)		 169
(285)		 145
(245)		 124
(210)
150–175
(6–7)		 243
(410)		 228
(385)		 216
(360)		 202
(340)		 190
(315)		 178
(300)		 160
(270)		–
Типичный объем захваченного воздуха (в процентах) 3 2.5 2 1,5 1 0,5 0,3 0,2
PCC с воздухововлекающими добавками
25-50
(1-2)		 181
(305)		 175
(295)		 168
(280)		 160
(270)		 148
(250)		 142
(240)		 122
(205)		 107
(180)
150–175
(6–7)		 216
(365)		 205
(345)		 197
(325)		 184
(310)		 174
(290)		 166
(280)		 154
(260)		–
Рекомендуемое содержание воздуха (в процентах)
Мягкое воздействие 4.5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0
Умеренная экспозиция 6,0 5,5 5,0 4,5 4,5 4,0 3,5 3,0
Серьезное воздействие 7,5 7,0 6,0 6,0 5,5 5,0 4,5 4.0

Водоцементное соотношение

Водоцементное соотношение — удобное измерение, значение которого хорошо коррелирует с прочностью и долговечностью PCC. В целом, более низкое водоцементное соотношение дает более прочный и долговечный PCC. Если в смеси используются природные пуццоланы (например, летучая зола), тогда соотношение становится водно-вяжущим материалом (вяжущий материал = портландцемент + пуццолановый материал). Метод ACI основывает выбор водоцементного отношения на желаемой прочности на сжатие, а затем рассчитывает необходимое содержание цемента на основе выбранного водоцементного отношения.Таблица 4 представляет собой общую оценку 28-дневной прочности на сжатие в зависимости от водоцементного отношения (или водоцементного отношения). Значения в этой таблице, как правило, консервативны (ACI, 2000 [1] ). В большинстве штатов DOT обычно устанавливают максимальное водоцементное соотношение между 0,40–0,50 (на основе данных ACPA, 2001 {{2}}).

Таблица 4. Соотношение вода-цемент и соотношение прочности на сжатие (по ACI, 2000 [1] )

28-дневная прочность на сжатие в МПа (фунт / кв. Дюйм) Водоцементное соотношение по массе
Без воздухововлечения Воздухововлеченный
41.4 (6000) 0,41–
34,5 (5000) 0,48 0,40
27,6 (4000) 0,57 0,48
20,7 (3000) 0,68 0,59
13,8 (2000) 0,82 0,74

Содержание цемента

Содержание цемента определяется путем сравнения следующих двух показателей:

  • Рассчитанное количество на основе выбранного содержания воды в смеси и водоцементного отношения.
  • Указанное минимальное содержание цемента, если применимо. В большинстве государственных стандартов указано минимальное содержание цемента в диапазоне 300–360 кг / м 3 (500–600 фунтов / ярд 3 ).

Старая практика заключалась в определении содержания цемента в количестве 94-фунтовых мешков портландцемента на кубический ярд PCC. В результате были разработаны такие спецификации, как «смесь из 6 мешков» или «смесь из 5 мешков». Хотя эти характеристики вполне логичны для небольшого подрядчика или частного лица, покупающего портландцемент в 94 фунтах.мешки, они не имеют большого значения для типичного подрядчика по укладке дорожных покрытий или бетонного завода, который покупает портландцемент оптом. Таким образом, не следует указывать содержание цемента в количестве мешков.

Грубое агрегатное содержание

Выбор содержания крупного заполнителя эмпирически основан на удобоукладываемости смеси. ACI рекомендует процентное содержание (по единице объема) грубого заполнителя на основе номинального максимального размера заполнителя и модуля крупности мелкого заполнителя. Эта рекомендация основана на эмпирических соотношениях для производства PCC со степенью удобоукладываемости, подходящей для обычных армированных конструкций (ACI, 2000 [1] ).Поскольку PCC дорожного покрытия, как правило, должно быть более жестким и менее пригодным для обработки, ACI позволяет увеличить их рекомендуемые значения примерно до 10 процентов. В таблице 5 приведены рекомендуемые значения ACI.

Таблица 5. Объем грубого заполнителя на единицу объема PCC для различных модулей тонкости мелкого заполнителя для дорожного покрытия PCC (согласно ACI, 2000 [1] )

Номинальный максимальный размер агрегата Модуль упругости мелкого заполнителя
2.40 2,60 2,80 3,00
9,5 мм (0,375 дюйма) 0,50 0,48 0,46 0,44
12,5 мм (0,5 дюйма) 0,59 0,57 0,55 0,53
19 мм (0,75 дюйма) 0,66 0,64 0,62 0.60
25 мм (1 дюйм) 0,71 0.69 0,67 0,65
37,5 мм (1,5 дюйма) 0,75 0,73 0,71 0,69
50 мм (2 дюйма) 0,78 0,76 0,74 0,72
Примечания:

  • Эти значения могут быть увеличены примерно до 10 процентов для дорожных покрытий.

  • Объемы грубых заполнителей основаны на массах стержней, полученных методом высушивания в сушильном шкафу, полученных в соответствии с ASTM C 29.

Содержание мелкого заполнителя

На этом этапе указаны все остальные составляющие объемы (вода, портландцемент, воздух и крупный заполнитель). Таким образом, объем мелкого заполнителя — это всего лишь оставшийся объем:

Объём агрегата (1 м3 или 3 ярда)
– Объем затворной воды
– Объем воздуха
– Объем портландцемента
– Объем крупного заполнителя
равно Объем мелкого заполнителя

Поправки на влажность агрегата

В отличие от HMA, для дозирования PCC не требуется высушенный заполнитель.Следовательно, необходимо учитывать совокупное содержание влаги. Суммарная влажность влияет на следующие параметры:

  1. Общий вес . Совокупные объемы рассчитываются на основе веса сушильных агрегатов, но агрегат обычно дозируется на основе фактического веса. Следовательно, любая влага в заполнителе увеличивает его вес, а складированные заполнители почти всегда содержат некоторое количество влаги. Без исправления этого пакетные совокупные объемы будут неверными.
  2. Количество воды для смешивания .Если заполненный заполнитель не имеет насыщенной сухой поверхности, он будет впитывать воду (в случае сушки в печи или на воздухе) или отдавать воду (если она влажная) цементному тесту. Это вызывает чистое изменение количества воды, доступной в смеси, и должно быть компенсировано регулированием количества добавляемой воды для смешивания.

Так же просто, как 1-2-3 | Журнал Concrete Construction

Плоская лопата с цементом, две полные лопаты с песком, три полные лопаты для камня, достаточно воды, чтобы сделать ее работоспособной, и вуаля — магия, вокруг которой вращается бетонная профессия.Бетонная формула моего дедушки 1-2-3, переданная мне примерно в 12 лет, была моим введением в мир высоких технологий бетона. Пятьдесят лет спустя большинство монолитных проектов представляют собой некоторые вариации этого сочетания.

В возрасте 30 минут ярд 4-дюймового бетона 1-2-3 обычно будет содержать около 6½ мешков цемента, 1850 фунтов камня, 1220 фунтов песка и 300 фунтов (36 галлонов) воды. Через 28 дней его 0,49 водяного столба обеспечат прочность на сжатие 4500 фунтов на квадратный дюйм.Несмотря на то, что он немного прекрасен и имеет несколько зазоров, он будет накачивать, если вам это нужно, и будет работать примерно так же, как большинство одобренных инженерами смесей для плит.

Если традиционная формула 1-2-3 кажется слишком простой, чтобы передаваться по наследству, то как мой внук может узнать о тайнах проектирования и производства бетонных смесей? Простое изображение по-прежнему может быть лучшей отправной точкой. Представьте себе 6-дюймовую безвоздушную плиту с ингредиентами, уплотненными в отдельные слои, сложенные в соответствии с их плотностью.Насколько глубоким будет каждый слой и где он будет располагаться в стопке?

Цемент, по сути, образует 11/16-дюймовый слой внизу. Затем будет слой камня толщиной 2½ дюйма, слой песка толщиной 1 5/8 дюйма, слой воды толщиной 1 1/16 дюйма и верхний слой воздуха толщиной 1/8 дюйма. Потому что воображаемые слои, связанные с большинством современных смесей пола, будут иметь примерно одинаковую глубину:

Правило № 7a: В типичной 6-дюймовой плите без воздухововлекающих добавок более 1 1 / 4 дюймов глубины плиты составляют вода и воздух.

Кроме того, поскольку теоретическое соотношение воды и цемента, необходимое для гидратации цемента, составляет всего около 0,30, или только около трех пятых от общего содержания воды, получается следующее:

Правило № 7b: В типичной 6-дюймовой плите без воздухововлекающих средств более 3 / 4 дюймов глубины плиты составляют вода и воздух, которые не служат надежной цели, кроме сделать смесь работоспособной.

Поскольку объединенные жидкости (цемент плюс водная паста и воздух) только примерно на две трети плотности твердых тел — пока бетон остается пластичным, — камни и песок имеют тенденцию опускаться, заставляя излишки жидкости стекать в сторону поверхность.Эта естественная сегрегация проявляется в быстром движении, когда бетон оседает и пузырится в ответ на вибрацию. Чтобы избежать разбавления цементного клея на поверхности, всю сточную воду необходимо удалить (обычно путем испарения) перед тем, как приступить к отделке. Однако, поскольку объем плиты должен уменьшаться при потере этих жидкостей, и такому уменьшению дополнительно способствуют только начальные проходы теркой и шпателем, очевидно, что:

Правило № 7c: Все плиты сжимаются.

Именно этот факт сделал старый допуск по толщине плиты ACI + 3/8 дюйма, -¼ дюйма настолько нереалистичным, потому что каждая хорошо отбитая плита неизбежно должна быть тоньше, чем ее заданная номинальная толщина.

Наклон, который регулярно возникает на стыках строительных конструкций, часто ошибочно приписывается скручиванию, в первую очередь является результатом этого явления. Чтобы избежать разбрызгивания бетона, обычно необходимого для восстановления опускающихся краев до высоты формы:

Правило № 7d: установите подкладку на конце линейки, идущей по кромке формы, вверх 1 / 32 дюймов на каждый дюйм глубины плиты и намеренно ударьте по бетону по краям выше формы.

Сдвиньте края, чтобы паста снова втянулась в пол, и пандусы исчезнут.

Allen Face является изобретателем системы чисел F, системы F-min, щупа, F-метра, D-метра и разравнивающей рейки. Он также является членом ACI и давним членом комитетов ACI 302, 360 и 117.

Методика расчета бетонной смеси класса

M30 с цементом OPC 53

Расчет бетонной смеси Код IS

Для расчета бетонной смеси мы используем IS 456 и IS 10262.

Требуемые данные для расчета бетонной смеси класса M30

Характеристическая прочность на сжатие: 30 МПа

Максимальный размер заполнителя: 20 мм

Работоспособность, просадка: 125 — 150 мм

Степень контроля качества: хорошо

Тип воздействия согласно Таблице MORTH — 1700-2: Серьезный

Минимальная целевая средняя прочность согласно таблице MORTH: 1700-8: 42 МПа (30 + 12)

Макс. Соотношение воды и цемента согласно пункту MORTH — 1715.2: 0,4

Минимальное содержание цемента согласно пункту MORTH — 1715.2: 360 кг

Максимальное содержание цемента согласно пункту MORTH — 1715.2: 450 кг

Требуемые данные испытаний материалов для конструкции бетонной смеси класса M30

Сведения о удельном весе:

Тип цемента: марка OPC 53

Материал Удельный вес
Цемент 3.15
Крупный заполнитель 20 мм 2,885
Крупный заполнитель 12,5 мм 2,857
Мелкий заполнитель 2,723

Детали водопоглощения :

Материал Водопоглощение
Крупный заполнитель 20 мм 0,42%
Крупный заполнитель 12.5 мм 0,47%
Мелкий заполнитель 1,38%

Расчет целевой средней прочности

Расчетная средняя прочность бетонной смеси класса M30 согласно спецификации MORTH Table 1700-8 (5-я редакция)

Для M30: 12 МПа

30 + 12 = 42 МПа

Выбор соотношения воды и цемента для конструкции бетонной смеси марки M30

Максимальный коэффициент содержания воды в цементе, разрешенный согласно статье MORTH — 1715.2: 0,40

Соотношение Вт / ц выбрано как 0,39

Выбор воды для расчета бетонной смеси марки M30

Содержание воды согласно таблице 2 IS: 10262: 2009 для 20 мм максимального размера заполнителя IS: 186 литров.

Вышеупомянутая оценка воды предложена для диапазона осадки от 25 до 50 мм в вышеупомянутом коде IS. На каждые 25 мм увеличения осадки можно увеличить 3% воды согласно п. 4.2 IS 10262: 2009

.

Требуемая просадка 150 мм, поэтому

для просачивающейся воды 50 мм = 186 литров

для осадки 75 мм = 186 x 3% = 5.58 л

186 + 5,58 = 191,58 л.

при осадке 100 мм = 186 x 6% = 11,16 л

186 + 11,16 = 197,16 л

для спада 125 мм = 186 x 9% = 16,74 л

186 + 16,74 = 202,74 л

при осадке 150 мм = 186 x 12% = 22,32 л

186 + 22,32 = 208,32 л.

Следовательно, потребность в воде рассчитана как 208,32 л.

В смеси используется суперпластификатор. Содержание воды может быть уменьшено до 35 процентов и выше в соответствии с IS: 10262-2009. На основании испытаний с уменьшением содержания воды в суперпластификаторе до 21.51 процент был достигнут с той же дозой.

: 140.0

Скажи 140,0

Содержание цемента

Соотношение воды и цемента: 0,39

Следовательно, содержание цемента: 140,0 / 0,39 = 358,97 кг

Минимальное содержание цемента по МОРТУ — 360 кг / куб.м

Say: 360 кг

Следовательно, содержание цемента: 360 кг

Пропорция объема крупного и мелкого заполнителя для расчета бетонной смеси марки M30

Следовательно, содержание крупного заполнителя для MSA 20 мм: 60%

Допускается содержание песка, макс.: 40%

Пропорции курса (20 мм: 10 мм): 50%

Мы приводим формулу расчета конструкции бетонной смеси для расчета бетонной смеси марки М30, но вы можете использовать эту формулу для любой марки бетона

Формула: Объем содержания материала = вес материала / (удельный вес материала * общий объем)

Объем бетона = 1 куб.м.

1 куб. М = 1000 л (по объему)

Расчет объема материалов:

Содержание цемента = 360/3.15 x 1000 = 0,114 Cu.M.

Содержание воды = 140 / 1,00 x 1000 = 0,140 Cu.M.

Примесь = 1,80 / 1,17 x 1000 = 0,0015 Cu.M.

Заполнитель = 1- (объем цемента + объем воды + объем добавки)

= 1 — (0,114 + 0,140 + 0,0015) = 0,745 Cu.M.

Теперь у нас есть объем каждого материала для использования в бетоне.

Теперь преобразуйте объем материала в вес.

Преобразование объема в вес бетонной смеси

Эту формулу можно использовать для любой марки бетонной смеси.

Формула = вес материала = объем материала x процент от общего объема x удельный вес материала. сила тяжести x общий объем.

Масса крупного заполнителя 20 мм = 0,745 x 0,60 x 0,50 x 2,885 x 1000 = 644,8 кг.

Say 645 кг.

Масса крупного заполнителя 12,5 мм = 0,745 x 0,60 x 0,50 x 2,857 x 1000 = 638,5 кг

Say 639 кг.

Масса мелких заполнителей = 0,745 x 0,40 x 1,00 x 2,723 x 1000 = 811,5 кг

Say: 812 кг

Пропорция смеси на ЦУМ.для конструкции бетонной смеси марки М30

Цемент: 360 кг

Вода: 140 кг

20 мм: 645 кг

12,5 мм: 639 кг

песок: 812 кг

Дозировка добавки по весу цемента

0,45% от веса цемента: 1,80 кг

Примечание:

В коррекции влажности веса заполнителя и воды могут быть заменены весами свободной влаги в заполнителях.

Расчетное соотношение бетонной смеси для M30

Соотношение смеси M30 — 1: 2,5: 3,5

Пробная смесь: 1, (для конструкции бетонной смеси класса M30)

Следовая смесь требуется для определения удобоукладываемости (осадки), плотности, уплотнения и, прежде всего, прочности на сжатие различных марок бетона для различных целей.

Мы описываем здесь испытание для расчета бетонной смеси марки M30, но вы можете использовать эту пробную процедуру для любого сорта бетона.

В этой пробной смеси мы разработали следующее.

  1. Водоцементное соотношение
  2. Доля цемента, крупного заполнителя, мелкого заполнителя, воды и добавки (при необходимости).
  3. Технологичность (просадка).
  4. Плотность
  5. Прочность на сжатие

Бетонный куб, необходимый для пробной смеси

Для проверки прочности бетонной смеси на сжатие необходимо отлить не менее 12 шт. кубиков.

Возраст в днях Требуемое количество кубов
3 дня 3
7 дней 3
28 день 6

Общее количество кубиков — 12

Вы можете увеличить число кубов на 3, 3, 7 или 28 дней в соответствии с вашими требованиями.

Количество бетона, необходимое для пробной смеси

Объем 1 кубической формы = 0,150 x 0,150 x 0,150 = 0,003375 куб.

, поэтому количество бетона на 1 куб = 0,003375 куб.

количество бетона на 12 кубиков = 0,003375 x 12 = 0,0405 куб.

Нам следует взять немного больше бетона, потому что он прилипнет к барабану для пробной смеси и в целях испытания на оседание.

, таким образом, принятое количество бетона = 0,045 куб.

Не следует брать больше количества для бетонной смеси для троп, потому что она не смешивается должным образом.

Расчет веса материала для испытания

Как мы ранее рассчитывали вес материалов на один куб.

Цемент: 360 кг

Вода: 140 кг

20 мм: 645 кг

12,5 мм: 639 кг

песок: 812 кг

Добавка: 1,80 кг

Теперь посчитаем количество материалов для следовой смеси.

цемент = 360 х 0.045 = 16,2 кг.

воды = 140 х 0,045 = 6,3 кг.

20 мм = 645 x 0,045 = 29,03 кг.

12,5 мм = 639 x 0,045 = 28,76 кг.

песка = 812 х 0,045 = 36,54 кг.

примесь = 1,8 x 0,045 = 0,081 кг

Процедура пробного смешивания

  • Определите вес всех материалов, как описано выше.
  • После взвешивания материалов сначала поместите в барабан для пробного смешивания крупный заполнитель размером 20 мм и 12,5 мм.
  • Теперь добавьте мелкий заполнитель (песок) в барабан для пробной смеси, а затем добавьте цемент.
  • Смешайте эти материалы в сухом состоянии в барабане не менее 30 секунд.
  • Затем добавьте от 80 до 90% воды в бочку несколькими частями, добавляя в смесь.
  • Добавьте еще немного воды в смесь, куда вы собираетесь добавить примесь.
  • Смешайте оставшуюся воду с добавкой, затем добавьте добавку в бетонную смесь, в которую вы добавили еще немного воды.
  • Это потому, что, если смесь полностью покрыта водой, она не будет впитывать примеси в порах, и теперь добавка будет работать наилучшим образом.
  • Завершите эти шаги в течение двух минут.
  • Проверьте, не прилипла ли сухая смесь к поверхности барабана, немедленно удалите ее вручную с помощью шпателя. Остановите барабанную смесь максимум на 10 секунд для этого действия и перезапустите его снова.
  • Непрерывно перемешивать 5 минут.
  • Проверить удобоукладываемость.
  • Это называется начальным спадом. Записывать.
  • Не перемешивайте бетонную смесь непрерывно; в противном случае смесь будет выделять больше тепла, что приведет к уменьшению осадки бетонной смеси.
  • Включите миксер с 5-минутным интервалом примерно на 1 минуту.

Требование технологичности

Как мы описали, наша потребность в просадке на участке составляет 125–150 мм.

Вы должны проверять спад после каждого 30-минутного интервала продолжительностью до 120 минут (2 часов).

Процедура литья пробной смеси в кубике
  • Отливка куба должна производиться сразу после испытания на осадку через 2 часа.
  • Для большей точности отлейте бетонные кубики вручную, не используйте пластинчатый вибратор.
  • Отлейте бетонные кубы по той же процедуре, что и мы обычно.
  • Кубики отливаются трехслойно, толщина каждого слоя около 50 мм.
  • Но количество штрихов для каждого слоя должно быть от 35 до 45 без разницы для точного результата.
  • Поддерживайте температуру в лаборатории или комнате, где будут отливаться пробные кубы, на уровне 27 +/- 2 градусов по Цельсию.
  • После отливания 12 пробных кубов поместите отлитые кубики на ровную и твердую платформу.Это должно быть место без вибрации.
  • Поместите защитный лист поверх каждого отлитого кубика, чтобы предотвратить испарение воды.
  • Оставить на 24 часа
  • Через 24 часа вытащите пробные кубики из формы и отметьте их перманентным маркером. Не используйте гвоздь для письма на кубиках.
  • Немедленно поместите эти пробные кубики в резервуар для воды, где температура воды должна поддерживаться на уровне 27 +/- 2 градуса по Цельсию.

Прочность на сжатие пробных кубов для конструкции бетонной смеси класса M30

Как мы описали ранее, отливаем 12 цифр куба на прочность на сжатие

3 кубика на 3 дня

3 кубика на 7 дней

и 6 кубиков на 28 дней.

  • Итак, после 3 дней литья кубиков выньте три кубика из резервуара для воды.
  • Отнесите эти кубики в машину для испытаний на сжатие и дайте им высохнуть. Мы должны тестировать кубики, по крайней мере, в сухих условиях с насыщенной поверхностью.
  • Перед испытанием кубики установили скорость нагрузки испытательной машины на сжатие 5 кН в секунду.
  • Осторожно поместите куб в машину для испытания на сжатие в центральное положение.
  • Запустите машину для испытаний на сжатие и перейдите к максимальной нагрузке.
  • Запишите показание предельной нагрузки.
  • То же, что и 3 дня, мы должны тестировать 7 дней и 28 дней.

Почему влажные кубики обладают меньшей прочностью, чем сухие

Если кубы сохнут больше, чем условия SSD, то есть шанс получить немного больше прочности.

Во влажных условиях или в условиях твердотельного накопителя поры бетонного куба заполнены водой, и когда вы сжимаете эти кубики в машине для испытаний на сжатие, вода внутри куба работает как гидравлическое давление изнутри, и это давление помогает разбить куб раньше, чем высохнуть. кубики.

Требуемая прочность на сжатие для пробных кубов

Как мы уже писали ранее, наша цель означает, что прочность для M30 составляет 42 МПа.

Но на 3 дня и 7 дней мы даем ниже

минимальная прочность на сжатие, требуемая за 3 дня — 40% — 17 МПа

минимальная прочность на сжатие, требуемая за 7 дней — 80% — 34 МПа

Результат пробной смеси

1.Результат работоспособности

Начальное время в мин. Обрушение в мм
Через 30 минут 190 мм
Через 60 минут 170 мм
Через 90 минут 155 мм
Через 120 минут 140 мм

2 . Результат прочности на сжатие

Sr. No. Дата отливки ID куба Возраст куба Дата испытания Вес (Гм) Нагрузка (Kn) Прочность (н / мм 2 ) Средняя сила
1 1-03-19 Пробная смесь-01 3 дня 4-03-19 8642 401.6 17,85 18,24
2 8603 397,4 17,66
3 8586 432 19,2
4 07 дней 8-03-19 8598 781,7 34,74 34,92
5 8655 812,3 36,1
6 8670 763.2 33,92
7 28 дней 29-03-19 8621 912,8 40,57 41,52
8 8639 953 42,36
9 8572 936,9 41,64
10 8640 929,4 41,31 41,43
11 8612 946.5 42,07
12 8648 920,6 40,92

Итак, как видно из приведенного выше результата, мы получили хороший результат за 3 дня и 7 дней, но не за 28 дней. Среднее значение прочности за 28 дней составляет (41,52 + 41,43) / 2 = 41,48 Н / мм 2 .

Что меньше 42 МПа. Как мы описали, согласно MORTH 5-й редакции, наша потребность за 28 дней для M30 составляет 42 МПа.

Итак, теперь мы собираемся немного уменьшить водоцементное соотношение.

Пробная смесь: 2 (для конструкции бетонной смеси класса M30)

Ранее было выбрано водоцементное соотношение 0,39. Теперь сделаем триал на 0.38.

Однозначно, прочность на сжатие будет увеличиваться при уменьшении водоцементного отношения.

Таким образом, мы должны снова рассчитать нашу бетонную смесь для водоцементного отношения 0,38, потому что, если вы измените соотношение воды и цемента, количество материалов также изменится.

Здесь мы кратко описываем расчет, потому что мы описали его ранее.Если у вас возникли какие-либо сомнения, прокрутите вверху, чтобы получить полную информацию.

Содержание цемента для расчета бетонной смеси марки M30

Соотношение воды и цемента: 0,38

Следовательно, содержание цемента: 140,0 / 0,38 = 368,42 кг

Say: 368 кг

Следовательно, содержание цемента: 368 кг

Соотношение крупного и мелкого заполнителя будет одинаковым

Следовательно, содержание крупного заполнителя для MSA 20 мм: 60%

Допускается содержание песка, макс.: 40%

Пропорции курса (20 мм: 10 мм): 50%

Расчет объема материалов

Объем бетона = 1 куб.м.

1 куб. М = 1000 л (по объему)

Расчет объема материалов:

Содержание цемента = 368 / 3,15 X 1000 = 0,117 Cu.M.

Содержание воды = 140 / 1,00 X 1000 = 0,140 Cu.M.

Примесь = 1,80 / 1,17 X 1000 = 0,0015 Cu.M.

Заполнитель = 1- (объем цемента + объем воды + объем добавки)

= 1 — (0.117 + 0,140 + 0,0015) = 0,742 Cu.M.

Теперь у нас есть объем каждого материала для использования в бетоне.

Теперь преобразуйте объем материала в вес.

Преобразование объема в вес бетонной смеси

Масса крупного заполнителя 20 мм = 0,742 X 0,60 X 0,50 X 2,885 X 1000 = 642,2 кг.

Say 642 кг.

Масса крупного заполнителя 12,5 мм = 0,742 X 0,60 X 0,50 X 2,857 X 1000 = 636 кг

Say 636 кг.

Масса мелких заполнителей = 0.742 X 0,40 X 1,00 X 2,723 X 1000 = 808,2 кг

Say: 808 кг

Пропорция смеси на ЦУМ. Бетонная смесь марки М30 Конструкция

Цемент: 368 кг

Вода: 140 кг

20 мм: 642 кг

12,5 мм: 636 кг

песок: 808 кг

Дозировка добавки по массе цемента

0,45% от веса цемента: 1,80 кг

Начните испытание снова с этими подробностями, описанными выше

Теперь посчитаем количество материала для грунтовой смеси

цемента = 368 * 0.045 = 16,56 кг

вода = 140 * 0,045 = 6,3 кг

20 мм = 642 * 0,045 = 28,89 кг

12,5 мм = 636 * 0,045 = 28,62 кг

песок = 808 * 0,045 = 36,36 кг

примесь = 1,8 * 0,045 = 0,081 кг

Процедура пробного смешивания

Мы повторяем эту процедуру, потому что это очень важные подсказки для трейлового микса.

  • Определите вес всех материалов, как описано выше.
  • После взвешивания материалов положить крупнозернистые заполнители 20 мм и 12 мм.Сначала на 5 мм в барабане для пробной смеси.
  • Теперь добавьте мелкий заполнитель (песок) в барабан для пробной смеси, а затем добавьте цемент.
  • Смешайте эти материалы в сухом состоянии в барабане не менее 30 секунд.
  • Затем добавьте от 80 до 90% воды в бочку несколькими частями, добавляя в смесь.
  • Добавьте еще немного воды в смесь, куда вы собираетесь добавить примесь.
  • Смешайте оставшуюся воду с добавкой, затем добавьте добавку в бетонную смесь, в которую вы добавили еще немного воды.
  • Это потому, что, если смесь полностью покрыта водой, она не будет впитывать примеси в порах, и теперь добавка будет работать наилучшим образом.
  • Завершите эти шаги в течение двух минут.
  • Проверьте, не застряла ли сухая смесь на поверхности барабана, немедленно удалите ее вручную с поверхности с помощью шпателя. Остановите барабанную смесь максимум на 10 секунд для этого действия и перезапустите его снова.
  • Непрерывно перемешивать 5 минут.
  • Проверить удобоукладываемость.
  • Это называется начальным спадом. Записывать.
  • Не перемешивайте бетонную смесь непрерывно; в противном случае смесь будет выделять больше тепла, что приведет к уменьшению осадки бетонной смеси.
  • Включите миксер с 5-минутным интервалом примерно на 1 минуту.

Требование технологичности

Как мы описали, наша потребность в просадке на участке составляет 125–150 мм.

Мы должны проверять спад после каждого 30-минутного интервала продолжительностью до 120 минут (2 часов).

Процедура отливки куба для пробной смеси

Мы повторяем это, потому что это очень важный совет для пробного литья куба.

  • Отливка куба должна производиться сразу после испытания на осадку через 2 часа.
  • Для большей точности отлейте бетонные кубики вручную, не используйте пластинчатый вибратор.
  • Отлейте бетонные кубы по той же процедуре, что и мы обычно.
  • Кубики отливаются трехслойно, толщина каждого слоя около 50 мм.
  • Но штрихи для каждого слоя должны быть от 35 до 45.Больше никакой разницы для точного результата.
  • Поддерживайте температуру в лаборатории или комнате, где будут отливаться пробные кубы, на уровне 27 +/- 2 градусов по Цельсию.
  • После отливания 12 пробных кубов поместите отлитые кубики на ровную и твердую платформу. Это должно быть место без вибрации.
  • Поместите защитный лист поверх каждого отлитого кубика, чтобы предотвратить испарение воды.
  • Оставить на 24 часа
  • Через 24 часа вытащите пробные кубики из формы и отметьте их перманентным маркером.Не используйте гвоздь для письма на кубиках.
  • Немедленно поместите эти пробные кубики в резервуар для воды, где температура воды должна поддерживаться на уровне 27 +/- 2 градуса по Цельсию.

Прочность на сжатие пробных кубов

Как мы описали ранее, отливаем 12 цифр куба на прочность на сжатие

3 кубика на 3 дня

3 кубика на 7 дней

и 6 кубиков на 28 дней.

  • Итак, после 3 дней литья кубиков выньте три кубика из резервуара для воды.
  • Отнесите эти кубики в машину для испытаний на сжатие и дайте им высохнуть. Мы должны тестировать кубики, по крайней мере, в сухих условиях с насыщенной поверхностью.
  • Перед испытанием кубики установили скорость нагрузки испытательной машины на сжатие 5 кН в секунду.
  • Осторожно поместите куб в машину для испытания на сжатие в центральное положение.
  • Запустите машину для испытаний на сжатие и перейдите к максимальной нагрузке.
  • Запишите показание предельной нагрузки.
  • То же, что и 3 дня, мы должны тестировать 7 дней и 28 дней.

Требуемая прочность на сжатие для пробных кубов

Как мы уже писали ранее, наша цель означает, что прочность для M30 составляет 42 МПа.

Но на 3 дня и 7 дней мы даем ниже

минимальная прочность на сжатие, требуемая за 3 дня — 40% — 17 МПа

минимальная прочность на сжатие, требуемая за 7 дней — 80% — 34 МПа

Результат пробной смеси

1. Результат работоспособности

Начальное время в мин. Обрушение в мм
Через 30 минут 180 мм
Через 60 минут 165 мм
Через 90 минут 150 мм
Через 120 минут 135 мм

2.Результат прочности на сжатие

Sr. No. Дата отливки ID куба Возраст куба Дата испытания Вес (Гм) Нагрузка (Kn) Прочность (н / мм 2 ) Средняя сила
1 1-04-19 Пробная смесь-02 3 дня 4-04-19 8671 412 18.31 18,44
2 8622 430,4 19,13
3 8639 402,5 17,89
4 07 дней 8-04-19 8706 800,6 35,58 35,83
5 8665 784,1 34,85
6 8614 833.7 37,05
7 28 дней 29-04-19 8698 961,3 42,72 42,47
8 8627 947,4 42,11
9 8720 958,1 42,58
10 8679 970,4 43,13 42,5
11 8711 951.3 42,28
12 8632 946,9 42,08

Итак, как вы можете видеть из этого результата, описанного выше, мы получили хороший результат за 3 дня, 7 дней и 28 дней. Среднее значение прочности за 28 дней составляет (42,47 + 42,5) / 2 = 42,49 Н / мм 2 .

Что больше 42 МПа. Как мы описали, согласно MORTH 5-й редакции, наша потребность за 28 дней для M30 составляет 42 МПа.

Итак, мы получили идеальную пропорцию для бетона марки М30.

FAQ

M30 Бетон

Чтобы найти расчетное соотношение смеси, разделите рассчитанное значение всех материалов на вес цемента. Соотношение смешивания бетона марки M30 по весу составляет Цемент: F.A: C.A: Вода = 1: 1,63: 2,8: 0,45.

S. No. МАТЕРИАЛЫ КОЛИЧЕСТВО
1 Цемент 420 кг
2 Мелкий заполнитель 685 кг
3 Крупный заполнитель (20 мм) 1170 кг
4 ВОДА 190 л

Что такое Design Mix M30?

  1. Обозначение марки: M30
  2. Тип цемента: OPC 53 Сорт в соответствии с IS 12269
  3. Максимальный номинальный размер заполнителя: 20 мм
  4. Минимальное содержание цемента: 320 кг / м 3 (IS 456: 2000)
  5. Максимальное водоцементное соотношение: 0.45 (таблица 5 IS 456: 2000)
  6. Технологичность: оседание 100-120 мм
  7. Условия воздействия: Умеренные (для железобетона)
  8. Способ укладки бетона: Насосная
  9. Степень надзора: Хорошая
  10. Тип заполнителя: Агрегаты дробленые угловые
  11. Максимальное содержание цемента: 360 кг / м 3
  12. Тип химической добавки: суперпластификатор ECMAS HP 890

Что такое коэффициент бетона M30?

M 30 Пропорции бетона 1 часть цемента, 1.5 частей песка (мелкий заполнитель), 3 части заполнителя (крупный заполнитель)

Является ли код для проектирования бетонной смеси M30?

Расчетная смесь из бетона марки М30 по МСФО 10262 : 2019

Какое самое прочное соотношение бетонной смеси?

Одно из лучших соотношений бетонной смеси — 1 часть цемента, 3 части песка и 3 части заполнителя , это дает примерно 3000 фунтов на квадратный дюйм бетонной смеси. Прочность этого соотношения смеси хороша для большинства бетонных плит, опор, ступеней и фундаментных стен.

Является ли 456 смешанным дизайном?

В стандарте IS 456-2000 бетонные смеси подразделяются на несколько марок: M10, M15, M20, M25, M30, M35 и M40 . В этом обозначении буква M относится к смеси, а цифра — к указанной 28-дневной кубической прочности смеси в Н / мм 2 .

Какой цемент лучше 43 или 53?

Крупность цемента способствует раннему увеличению прочности, но вместе с тем имеет высокую теплоту гидратации. Цемент марки OPC 43 обычно используется для неструктурных работ, таких как штукатурка полов и т. Д.В то время как цемент марки OPC 53 используется в проектах, требующих более высокой прочности, таких как бетонные мосты, взлетно-посадочные полосы, RCC и т. Д.

Сколько мешков с цементом мне нужно для бетона M30?

Требования к цементу, песку и заполнителям для бетона различных марок

Марка бетона Номинальная пропорция смеси Требуемый цемент (мешок) / куб. М
M30 1: 1.5: 3 7,5

Как рассчитать соотношение смеси?

Разделите 1 на общее количество частей (вода + раствор) . Например, если ваше соотношение смешивания составляет 8: 1 или 8 частей воды на 1 часть раствора, имеется (8 + 1) или 9 частей. Процент смешивания составляет 11,1% (1 разделить на 9).

Код для смешанного дизайна?

Состав смеси согласно IS 10262: 2009 соответствует ACI 211.1. Код разрешает использование 1.дополнительные материалы, такие как химические и минеральные добавки. Положения IS 456: 2000 применимы к требованиям к долговечности при всех типах воздействия.

Где мы используем бетон класса M30?

Применение / использование: — Может использоваться при строительстве перекрытий, балок, колонн, фундаментов и т. Д.

  • M-30 Mix Designs согласно IS-10262-2009.

Что такое конструкция бетонной смеси M30?

Дозировка смеси для бетона марки М30 приведена в A · I — A-ll. с = стандартное отклонение . Из таблицы I IS 10262: 2009, Стандартное отклонение, s = 5 Н / мм 2 . Следовательно, сила цели = 30 + 1,65 x 5 = 38,25 Н / мм 2 .

Какова прочность на сжатие у бетона класса M30?

M30 минимальная прочность на сжатие Н / мм 2 через 7 дней около 30 Н / мм и заданная характеристическая прочность на сжатие Н / мм 2 через 28 дней около 30 Н / мм 2 .

Что такое M в бетоне M30?

Марки бетона обозначаются M10 M20 M30 в соответствии с их прочностью на сжатие.Буква «M» обозначает модель смеси для бетона , за которой следует число прочности на сжатие в Н / мм2. «Смесь» — это соответствующие пропорции ингредиентов: цемент: песок: заполнитель или цемент: мелкий заполнитель: крупнозернистый заполнитель.

Что такое M30 Design Mix?

M30 из лучших соотношений бетонной смеси: 1 часть цемента, 1,5 части песка и 3 части заполнителя, это даст примерно 4350 фунтов на квадратный дюйм бетонной смеси.

Понравился пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Рекомендуемое чтение —

Соотношение

и расход.Объемные пропорции для разных марок бетона

В одном кубе раствора (в 1 м3 раствора) 2000 — 2200 килограммов (кг).

В одном килограмме раствора содержится 0,0005 — 0,00045 кубометров.

Для преобразования килограммов (кг) в кубы и наоборот используйте.

Как производится расчет:

Расчет производится по простой физической формуле Масса = Плотность * Объем.

Плотность раствора зависит от типа раствора и составляет от 2000 до 2200 кг / м3.

Отсюда:

1) Если необходимо определить массу раствора, умножьте плотность раствора на его объем.

2) Если необходимо определить объем раствора, то массу раствора разделите на его плотность.

Теория:

Теоретические и практические концепции преобразования одной единицы измерения в другую основаны на многовековом опыте научных исследований человечества в прикладных областях знаний.

Масса — это характеристика тела, которая является мерой гравитационного взаимодействия с другими телами.

Объем — это объем пространства, занимаемого телом или веществом.

Плотность — это физическая величина, определяемая как отношение массы тела к объему, занимаемому этим телом.

Практика:

Эта страница дает самый простой ответ на вопрос о том, сколько килограммов (кг) в кубе (м3) раствора и наоборот. Один куб раствора равен 2000 — 2200 килограмм (кг).Один килограмм раствора равен 0,0005 — 0,00045 кубометров.

Глядя на мешки с цементом и кучу песка, не каждый застройщик чувствует себя спокойно и уверенно. Его мучает вопрос: какую пропорцию выбрать для раствора, чтобы он получился достаточно крепким и при этом не «съел» лишние деньги?

Заливка «на глаз» — это глупо и опасно, особенно когда речь идет об ответственных бетонных работах на фундаменте или кирпичной кладке. Следование принципу «чем больше, тем лучше» тоже не вариант.Когда счет идет на кубики, такое правило может разорить разработчика.

Еще один вопрос, который возникает в связи с этим: как контролировать работу строителей, которым поручено приготовление раствора и бетона? За всем не уследишь, поэтому нет гарантии, что цемент не уйдет «влево», а фундамент и кладка в ближайшее время не рухнут.

Если заказчик точно знает норму расхода цемента и песка на раствор, ему легче контролировать свои затраты и контролировать использование закупленных материалов.

«Дедушкин метод» или действующий СНиП?

Опыт — это хорошо, но нельзя забывать и о строительных нормах. Они учитывают все факторы, сопровождающие приготовление растворов и бетона (чистоту, размер, влажность песка и гравия, активность цемента и качество воды).

Поэтому при подготовке к работам по заливке фундамента, стяжке или кладке стен не поленитесь заглянуть в таблицы гост. В них вам понадобится всего одна или две строчки.В них четко прописано, каким должен быть расход цемента на куб раствора для получения необходимой прочности (марки).

Вот простая «выписка» из СНиП, которая поможет приготовить качественный раствор для кладки и стяжки. Прочитав его, помните, что приведенные нормы расхода немного отличаются от практических значений.

Причина в том, что они получены из стандартных условий приготовления (температура воздуха + 23С, песок средней крупности, идеально чистый, влажность не более 7% и т. Д.)).

Предоставить стандартные параметры дозирования на строительной площадке нереально, поэтому лучше закупать цемент с небольшой наценкой (10-15%).

Ответ на вопрос, сколько цемента и песка нужно на куб бетона, дадут следующие стандарты:

Марка бетона

Расход цемента M500 кг / 1м3

При изготовлении бетона важно знать не только количество цемента, но и стандартный объем песка и гравия.Следующая таблица будет полезна для расчетов.

Объемные пропорции для разных марок бетона

Бетон, марка

Соотношение цемент / песок / щебень в литрах

цемент М 400

цемент М 500

Требуемый расход песка на 1м3 раствора — 1 куб.м.Некоторые застройщики ошибаются, полагая, что объем цемента увеличивает объем готовой смеси. Это неправда.

Цемент очень тонкого помола, поэтому распределяется в пустотах между песком, не увеличивая общий объем бетона и раствора. Таким образом, на 1м3 песка можно добавить 200 и 400 кг цемента, получая тот же 1 кубометр раствора.

Вода добавляется в смесь в простой пропорции — половина общего веса (не объема!) Цемента.В этом случае нужно учитывать реальную влажность песка и заливать воду небольшими порциями, чтобы раствор или бетон не получился слишком жидким.

Консистенция раствора по стандартам определяется количеством осадка стандартного металлического конуса, погруженного в смесь. На стройке у вас вряд ли получится провести такую ​​проверку.

Поэтому просто помните, что плотность кладочного раствора должна быть такой, чтобы он был не слишком твердым, а достаточно пластичным и не вытекал из швов.

Для стяжки раствор и бетон должны быть средней плотности, чтобы их можно было легко утрамбовать и выровнять правилом.

От чего зависит расход цемента?

Интуитивно все понимают, что расход этого вяжущего зависит от степени прочности конструкции, которую мы собираемся построить. Поэтому для фундамента нам понадобится бетон марки не ниже М300, а для стяжки будет достаточно раствора прочностью 150 кг / см2 (М150).

Также имеет значение марка цемента, который будет использоваться. Чем он выше (видно из таблиц), тем меньше будет расход связующего.

Расход цемента для штукатурки

Штукатурный раствор «Классик» состоит из трех частей песка и одной части цемента (1: 3).

Если средняя толщина слоя не превышает 12 мм, то на 1 м2 штукатурки необходимо отвесить 1,6 кг цемента М400 или 1,4 кг цемента М500. Рассчитать объем раствора на 1м2 несложно: 1м2×0.012 м = 0,012 м2 или 12 л.

Расход цемента на кладку

При приготовлении цементно-песчаного раствора для кирпичной кладки необходимо учитывать, что для возведения 1м2 стены толщиной 1 кирпич (250 мм) потребуется не менее 75 литров раствора марки М100.

Пропорция цемент (М400) — песок здесь 1: 4. Расход цемента на кладку кирпича при таком соотношении составит 250 кг на 1 куб песка.

Воду, как мы уже сказали, берут из расчета 1/2 от общего веса используемого цемента.

В переводе на понятные каждому «ковшовые нормы» скажем, что на одно 10-литровое ведро цемента (М500) нужно четыре ведра песка и 7 литров воды. Количество воды рассчитываем исходя из веса цемента в ведре (10 литров x 1,4 кг x 0,5 = 7 литров).

Для быстрого определения потребности в цементном растворе для кладки стен разной толщины (на 1 м3) можно воспользоваться следующей таблицей:

Тип кирпича

Толщина стены в кирпиче

(250x120x65 мм)

Кирпич, шт.

Раствор, м3

Модулированный

(250x120x88 мм)

Кирпич, шт.

Раствор, м3

Сколько мешков с цементом купить?

Пока дело не дойдет до смешивания, разработчику важно знать, сколько мешков с цементом нужно будет купить.Он также должен быть основан на стандартных нормах потребления.

Для перевода кубиков в килограммы используется средний показатель насыпной плотности вяжущего: в 1 литре — 1,4 кг цемента.

1/4 куба — 250 литров. Умножив их на 1,4 кг, получаем 350 кг цемента. Итак, нам придется закупить всего 350/50 = 7 мешков цемента (по 50 кг) или 14 мешков по 25 кг.

Рассчитать расход вяжущего на 1 м2 стяжки можно с помощью «обратного хода».При толщине 10 см на заливку одного «квадрата» потребуется 0,1 м3 раствора. В нем в 10 раз меньше цемента, чем в 1 кубометре: 350 кг / 10 = 35 кг. Для стяжки толщиной 5 см нам понадобится 35/2 = 17,5 кг цемента М500.

На скорость расхода цемента сильно влияет такой показатель, как активность. Он определяется экспериментально при смешивании контрольных образцов и их испытании на прочность.

Для рядового разработчика этот способ не подходит. Практический метод, который следует использовать при покупке и перед использованием, — это срок годности.

Потеря активности цементом может достигать 20% за один месяц. Следовательно, после хранения этого материала в гараже в течение трех месяцев вместо отметки 500, указанной на этикетке, вы получите отметку 400.

Используя такое вяжущее для раствора или бетона, берите норму расхода конкретно для этой (сниженной) марки. Если цемент полгода ждал своего «звездного часа», то он не годится ни для чего, кроме вывоза на свалку.

Также следует проявлять бдительность при покупке связующего, требуя от продавца сертификата на закупаемую партию, в котором указывается заводская дата выпуска.

Чтобы определить, сколько песка, цемента нужно на 1 куб.м раствора, важно знать его назначение. Для приготовления кладки, штукатурки, фундамента и других видов смесей используется другое соотношение сухих материалов. Расход песка и цемента на 1м3 раствора варьируется для каждого вида работ, и часто в состав добавляют другие сухие или жидкие составы, повышающие влагостойкость, прочность, изменяющие скорость застывания смеси и т. Д.

От чего зависит расход цемента на разные растворы

Приготовление цементного раствора, пропорции которого могут отличаться, требует строгого соблюдения технологии и правильного определения соотношения компонентов. Для нанесения бетона разных марок используется разное количество цемента и песка. Помнить пропорции цемента и песка для качественного строительства недостаточно, лучше понять принцип.

Требуется строгое соблюдение технологии приготовления цементного раствора

Основные факторы, влияющие на расход:

  • количество наполнителей в смеси.Чем больше доля щебня, песка, тем выше расход цемента на 1 м3 раствора. Цемент — это связующее, которое скрепляет все наполнители. Соотношение сыпучих смесей определяет количество цемента;
  • марка цемента. По мере увеличения класса прочность окончательной конструкции увеличивается. Следует помнить, что марка конечной смеси намного ниже, чем у сухого цемента, так как в состав добавляется песок, а также можно добавить щебень или шлак;
    • Раствор
  • .Цементно-песчаный раствор также имеет разделение по маркам. Для всех видов работ в ГОСТ есть рекомендуемые марки. Определив желаемую марку строительной смеси, вы сможете правильно выбрать марку цемента. Например, для получения смеси М100 из цемента М500 потребуется смешать 1 часть портландцемента, 5,8 части песка и 8,1 часть щебня. Если конечной целью является раствор М450, потребуется пропорция цемента М500 (С: П: Ш) 1: 1,4: 2,9;

Плотность цемента здесь играет второстепенную роль, так как напрямую зависит от марки цемента, но это необходимо знать в процессе расчетов.

Вывод: сколько цемента потребуется на 1 м3 раствора, зависит от необходимой прочности раствора и марки исходной смеси.


Плотность цемента напрямую зависит от марки цемента

Разновидность и марки смесей

Введение понятия «марка цемента» позволяет рассчитать расход цемента на куб раствора с знанием входных параметров. Для приготовления раствора с одинаковыми строительными характеристиками из разных марок цементной смеси потребуются разные пропорции наполнителей.В производстве цемент делают, начиная с марки М100, но из-за невысокой прочности конструкции материал практически не используется.

Самыми популярными являются цементы М400 и М500, но широко распространены и другие виды. Выбор смеси зависит от области нанесения материала.

Основные области использования цемента марки:

  • Цемент М300 применяется в монтажном строительстве, а также при изготовлении монолитных конструкций;
    • Цемент
  • М400 успешно применяется в монолитном строительстве и при изготовлении железобетона;
    • Цемент
  • М500 активно применяется при строительстве зданий или плит, которые должны быть устойчивы к влаге или находиться в воде.Сферы применения этой бетонной смеси довольно широки: создание тротуаров, строительство асбестоцементных конструкций, формирование больших бетонных масс и всевозможных оснований;

Цементы M400 и M500 — самые популярные
  • Цемент M600 используется для создания сборных конструкций и фундаментов, на которые создаются высокие нагрузки;
  • M700 — подходящая марка цемента для строительства высоконагруженных и напряженных конструкций.

Нормы расхода материалов на кубометр различных растворов

Сегодня существует 4 основных применения бетона: фундамент, кладка, стяжка и штукатурка. В каждом случае к строительной смеси предъявляются особые требования, от которых отличается выбор цемента и его расход. Наибольший расход цемента на куб бетона происходит, когда необходимо произвести кладку или штукатурку. Немного ниже расход материала на 1 м3 фундаментного раствора за счет использования крупной фракции наполнителя: шлака, щебня или гравия.

ГОСТ имеет записи о нормах расхода цемента на 1м3 раствора с учетом назначения раствора. Обозначение бетона в кубометрах. метры — общепринятая система измерения.


Нормы расхода цемента на 1 м3 раствора

Нормы расхода на 1 м3 при использовании цемента М500:

    на М100
  • — 170 кг;
  • на М150 — 200 кг;
  • на М200 — 240 кг;
  • на М250 — 300 кг;
  • на М300 — 350 кг;
  • на М400 — 400 кг;
  • на М500 — 450 кг.

Нормы расхода цемента и песка на куб раствора для фундамента

Расчет цемента для фундамента калькулятором — самый простой способ понять, сколько требуется материала и количество необходимых компонентов. Расчет бетона можно производить с высокой точностью и вручную.

Чтобы определить, сколько цемента необходимо на 1 м3 раствора, рекомендуем следовать простой инструкции:


Нормы расхода цемента на фундамент
  1. Определяем подходящую марку цементного раствора.Обычно при создании фундамента рекомендуется использовать решение M100-M300. Для малоэтажных домов достаточно М100, если планируется возведение в несколько этажей — М150, а М200 и выше применяется при возведении многоэтажных домов и любых конструкций, к которым предъявляются повышенные требования к прочности. Если закладывается фундамент под деревянное здание, достаточно раствора М50.
  2. Выбираем марку цемента. Для стандартных задач подходит M300-M400 в пропорции от 1 до 3 цемента к песку.При использовании цемента М500 — от 1 до 5.

Сколько кг цемента в 1 м3 раствора:

  • в М50 при использовании М400 — 380 кг;
  • М100 при приготовлении бетона из цемента М300 — 214 кг;
  • в М200 с цементом М400 — 286 кг;
  • у М300 у М500 — 382 кг.

Данные представлены, если в кубе 2-4 части песка и 3 части щебня.

Нормы расхода цемента и песка на куб раствора для кладки

Для приготовления цементного раствора для возведения стены чаще всего используется пропорция 1 к 4.Таким образом, расход цемента на кубометр составит 0,25 м3 или 325 кг, а расход песка на 1 м3 раствора — 0,75 м3 или 1200 кг.


Нормы расхода цемента для кладки

Таблица 1: Расход раствора на стены разной толщины

Чтобы посчитать, сколько потребуется мешков цемента, достаточно 325 кг умножить на расход на кубометр, например стены в один кирпич — 0,221. Вы получаете 72 кг цемента для кладки 1 м3 стены при условии, что в составе нет других компонентов (известь, глина и т. Д.).

Нормы расхода цемента и песка на куб раствора для стяжки

Расход цемента на 1 куб.м раствора рассчитывается по тем же правилам, что и в предыдущих смесях. Рекомендуемая пропорция смешивания — 1: 3. Сложности в расчетах часто возникают еще на этапе определения объема раствора, поэтому рассмотрим наглядный пример. Необходимо засыпать поверхность 3х4 м или 12 м2. Толщина слоя составит 30 мм.


Нормы расхода цемента на стяжку

Расчет цемента на стяжку по примеру:

  1. Рассчитываем необходимый объем раствора: 12 м2 * 0.03 м = 0,36 м3.
  2. Определяем марку цемента, часто используется раствор М200, и мы его используем в качестве примера. Будем готовить из М500, а по нормам расход будет 410 кг.
  3. Считаем необходимое количество мешков с цементом: 410 кг * 0,36 м3 = 148 кг — это 6 маленьких или 3 стандартных мешка по 50 кг.
  4. Определите стоимость песка. Для этого удельный вес 1 м3 песка умножаем на необходимое количество готовой смеси: 1600 кг / м3 * 0.36 м3 = 576 кг, а поскольку доля песка в общем растворе составляет 75%, тоже умножаем на 0,75 — 432 кг песка. Расход песка на 1 куб.м раствора примерно 1200 кг / м3.

Нормы расхода цемента и песка на куб штукатурного раствора

Расход цемента на 1 м2 штукатурки сильно зависит от качества покрытия стен, необходимой толщины слоя и количества крупных отверстий. Опять же для наглядности приведем пример расчета, помня, что обычно используется смесь от 1 до 4.Входные параметры: необходимо покрыть штукатуркой 60 м2 стен толщиной 2,5 см.

Расчеты расхода цемента на 1 м3 и песка:

  1. Количество материалов в кубах. На 1 м2 потребуется 1 * 0,025 = 0,025 м3 раствора, где пятая — цемент, а остальное — песок. С помощью элементарной математики определяем, что потребуется 0,02 м3 песка и 0,005 м3 цемента.
  2. На всю площадь стены потребуется: 0,02 * 60 = 1,2 м3 песка и 0.005 * 60 = 0,3 м3 цемента.
  3. Удельная плотность цемента в среднем составляет 1400 кг / м3 (свежий 1100-1200 кг / м3, спекшийся 1500-1600 кг / м3). Определите расход цемента: 0,3 * 1400 = 350 кг.
  4. Требуемый вес песка: 1,2 * 1600 = 1920 кг, напомним 1600 кг / м3 — удельный вес песка.

Все расчеты просты, важно только правильно выбрать марку исходной смеси и желаемую марку раствора на выходе. Все остальное легко рассчитывается за несколько математических шагов.

Цемент — это основа любого раствора, будь то бетонная стяжка, фундамент или обычная кладочная смесь для кирпича. Это также самый дорогой компонент. Казалось бы, больше в бетономешалку наливаешь, денег не жалеешь — и получишь прочную конструкцию, сделанную веками. Но нет — избыток связующего на кубический метр может привести к тому, что слишком жесткий монолит просто треснет. Так что правильно определить расход цемента на куб раствора — это не только экономическая задача, но и возможность собрать состав с надежными эксплуатационными характеристиками.

Расход вяжущего в растворе напрямую зависит от количества заполнителей — щебня и песка. Собственно, они составляют основу будущей бетонной конструкции, а цемент отвечает за то, чтобы минеральные компоненты сохранялись как единый монолит. Количество, а точнее соотношение песка и гравия, определит, сколько портландцемента требуется, чтобы удерживать их вместе.

Представьте себе опалубку для фундамента — по сути, это емкость, в которую доверху насыпают щебень.Между мелкими камнями много щелей и пустот, их должен заполнить песок. Но даже после его добавления в опалубке останутся крошечные полости между песчинками и гравием — весь оставшийся объем займет разбавленный водой цемент.

Что произойдет, если пропорции нарушены:

1. Избыток щебня приведет к очень плотному залеганию заполнителя, уменьшая расход песка и цемента. Ничего хорошего в этом нет, так как удерживать гальку практически нечем, и они будут осыпаться от фундамента.

2. Отклонение пропорций на кубический метр в пользу песка снизит потребность в связующем. Однако его будут удерживать в основном песчинки, не обладающие прочностью гравия.

Лучшим вариантом считается содержание связующего в растворе около 33%. Конечно, расход основных компонентов может варьироваться в зависимости от марки портландцемента, необходимой прочности и назначения бетонной конструкции. Но здесь не должно быть крайностей.

Строительство различных конструкций

Назначение смеси также определяет, сколько портландцемента требуется на 1 кубический метр раствора. Для различных операций существуют формулы и стандарты, позволяющие узнать правильное соотношение компонентов. Сделав акцент на них, вы будете уверены, что работа выполнена качественно, и вам удалось избежать лишних затрат.

Для строительства конструкций, которые будут испытывать высокие нагрузки, необходим прочный раствор, который после затвердевания создает особо прочный монолит класса М300 и выше.А вот отделка вроде выполнения горизонтальной стяжки или штукатурки наоборот потребует от смеси большей подвижности, но не слишком высокой прочности от М100 до М150. Производство продукции типа шлакоблока позволяет вообще использовать марку М50.

1. Кладка кирпича.

Цементно-песчаная смесь для таких работ производится без крупнозернистого заполнителя — с этим отлично справляются сами строительные блоки. И задача решения — надежно удержать их вместе.Чтобы определить, сколько цемента требуется на кубический метр кладочного раствора, можно воспользоваться традиционным объемным соотношением. Следует учитывать только один нюанс:

В 1 м3 сухой смеси содержится 1 м3 песка. Цемент только заполняет полости между зернами, уплотняя раствор, но не увеличивая его объем.

Стандартные пропорции готовятся в двух вариантах:

  • 1: 3 — содержание связующего — 33% куба или 0,333 м3;
  • 1: 4 — 0.На 1 куб.м требуется 25 м3 портландцемента.

Пропорции принято указывать в единицах объема, но комплектующие для них закупаются на вес. Знание объемной плотности материалов поможет перевести объем в килограммы. А общий расход на кладку рассчитывается исходя из того, что кубометр смеси уходит на 4-5 м3 кирпичной стены.

Чтобы определить, сколько мешков с цементом вам нужно на кубический метр, можно воспользоваться несложным расчетом.Возьмем соотношение ЦП 1: 4, то есть связующее в кубометре займет четвертую часть (250 л). Плотность цемента принята около 1,4 кг / л. Тогда в кубе объема его вес будет равен 1,4 · 250 = 350 кг. Стандартная упаковка мешков — 50 кг, то есть на каждый кубометр кладки нужно покупать 7 пачек стройматериалов.

2. Стяжка.

Раствор стяжки удобнее рассчитывать сразу на весь объем работ.Для этого нужно только знать площадь заливки и высоту выравнивания пола. Допустим, вам нужно сделать стяжку 6х6 толщиной 5 см — это 1,8 м3 раствора:

  • Пропорция смеси ЦПУ для таких работ принимается равной 1: 3.
  • Объем цемента, соответственно составляет 1,8 / 3 = 0,6 куб.
  • Расход связующего: 0,6 × 1400 = 840 кг или 17 мешков по 50 кг.

Согласно СНиП, М500 для стяжки потребуется 460 кг на кубометр, М400 — 575 кг / м3.Наш расчет показал расход 467 кг / м3, что соответствует СНиП.

3. Устройство фундамента.

Примерные данные по заливке фундаментов под здания бетоном разных марок также можно найти в СНиП. Но раствор для фундамента требует предельной точности в расчетах, поскольку отклонения приведут к потере несущей способности фундамента и снижению срока службы всего здания.

Смеси разных марок

Марка бетона, а также марка цемента для его изготовления выбираются на этапе проектирования здания.Все зависит от нагрузок, оказывающих давление на конструкцию, поскольку именно от них будут зависеть требуемые прочностные характеристики бетона.

Для упрощения расчетов стандартные пропорции для решений разных марок уже выведены специалистами. Из приведенной ниже таблицы можно определить, сколько сухих компонентов требуется на кубометр:

Марка бетона Расход разных марок цемента, кг на 1 м3
M300 M400 M500
M50 310 230 —
M100 390 300 250
M150 510 400 300
M200 — 490 410
M300 — 600 510
M400 — —

Несмотря на строгие требования строительных норм, расход цемента для строительства фундамента или других строительных работ иногда приходится увеличивать.Это случается, когда один из компонентов не самого лучшего качества или просто не соответствует проектным данным. Аналогично решается ситуация на строительной площадке — увеличен расход цемента:

  • на 30% при снижении марки цемента на 100 единиц;
  • 10-20% для песка, загрязненного глиной.

Нормы выполнения той или иной строительной операции подразумевают использование раствора определенной марки. Попытки произвести «равноценную замену» обычно чреваты либо дополнительными финансовыми затратами, либо, что еще хуже, недостаточной прочностью строящегося объекта.Как известно, основным компонентом таких смесей является цемент. С этим нельзя ошибиться: недостаток даже одного килограмма может привести к значительному ухудшению параметров раствора. Марка и количество этого материала определяется в зависимости от типа готовящейся смеси.

Расход цемента для разных растворов

Традиционно марка цемента должна быть как минимум вдвое выше, чем у смеси. Например, для приготовления раствора М200 используются цементы М400 и М500, для М100 — М300, М400, М500 и др.Количество материала также напрямую зависит от марки — он и смесь. Обращаем ваше внимание на небольшую ориентировочную таблицу. Стоимость можно узнать здесь.

Марка раствора Цемент М200, кг М300, кг М400, кг М500, кг
M50 270 175 130 —
M75 395 260 195 155
M100 — 335 250 200
M150 — 465 345 275
M200 — — 445 355
M300 — — 600 510

Расход материалов на стяжку и кладку

Независимо от назначения смеси для получения кубического метра обычно требуется кубик песка.При создании бетонной стяжки количество цемента обычно определяется исходя из соотношения 1: 3, то есть для образования желаемой смеси в среднем нужно около 330 литров, что равно где-то около 465 кг. Для стяжки чаще всего используют строительные смеси М150 и М200, для которых берется цемент М400 и М500 — 490 и 410 кг на кубометр соответственно.

При возведении стен из песчано-цементной смеси соотношение 1: 4 считается традиционным. Это означает, что в большинстве случаев достаточно 350 кг или семи стандартных мешков по 50 кг.При кладке силикатного кирпича требуется еще меньше — около 0,22 м³. Для несущих стен используется цемент более высоких марок. Если в растворе присутствует известь, то берется соотношение 1: 3, если основа — глина, то 1: 9. Воду обычно добавляют «на глаз» в соответствии с тем, какой густоты консистенции хочет получить мастер.

Многое также зависит от характеристик материала на момент расчета: его вязкости, плотности, скорости высыхания и т. Д. Подробнее о требованиях к цементу для различных строительных смесей вы можете узнать в соответствующих СНиПах.Цифры, приведенные в обзоре, являются ориентировочными.

cemtown.ru

Как развести цемент песком: точные пропорции?

Чтобы здание или сооружение прослужили установленный срок и дольше, очень важно строго соблюдать технологии строительства, в том числе строго соблюдать соотношение цемента и песка в кладке, штукатурке и других цементно-песчаных растворах.

каждая марка раствора имеет свои пропорции цемента и песка

В соответствии с нормативными документами в строительных технологиях используются следующие марки цементно-песчаных растворов:

  • Штукатурные растворы: М10, 25 и 50;
  • Растворы для укладки «каменных» материалов (кирпич, арболит, шлакоблок, пеноблок, ракушечник): М50, 75,100,150 и М200;
  • Решения для стяжек, отмосток и других высоконагруженных участков: М150, 200.

Таблица пропорций цементно-песчаного раствора

Марка вяжущего (цемента) Марки растворов. Пропорции связующего: песок
200 150 100 75 50 25 10
M500 1: 3 1: 4 1: 5 1: 6
M400 1: 2,2 1: 3 1: 4 1: 5 1: 8
M300 1: 2,5 1: 3 1: 4 1: 6 1: 9
M200 1: 2,5 1: 4 1: 7
M150 1: 4 1: 9

В домашних условиях компоненты смешиваются в металлической или пластиковой таре: бытовой корыте из оцинкованной стали, старой ванне, умывальнике или специальной строительной кормушке.

Подготовка песка

  • Перед добавлением в цемент песок просеивают через сито или броневую сетку старого слоя, установленного под углом к ​​горизонту;
  • Если покупается песок, загрязненный почвой или глиной, его промывают водой путем замачивания;
  • Сушка на солнце или в теплом помещении.

Лучше всего сначала смешать сухой песок с цементом в нужной пропорции, а затем просеять его через сито. Далее в просеянную смесь постепенно добавляют чистую воду, перемешивают до консистенции раствора «домашней» сметаны.

Контроль готовности — часть раствора удерживается на поверхности салфетки или шпателя и не растекается. Готовый материал нужно израсходовать от 1,5 до максимум 2 часов.

В связи с тем, что очень часто непрофессиональные застройщики интересуются, сколько килограммов цемента нужно добавить на 1 м3 песка, мы приводим таблицу расхода цемента разных марок на «кубометр» песка.

Марка связующего Марка раствора.Количество цемента (кг) на «кубический метр» песка
200 150 100 75 50 25 10
M500 358 278 202 163
M400 450 350 248 202 145
M300 470 342 268 180 105
M200 402 280 150
M150 205 95

Приведенные выше табличные данные были рассчитаны и сведены в таблицу в соответствии с действующими строительными нормами SN 290-74.

salecement.ru

Какой расход цемента на 1 м3 раствора / бетона?

Расход и марка цемента, использованного для приготовления 1 м3 цементных растворов или бетонов разных марок, являются отправной точкой для приобретения других компонентов: песка, щебня, извести и модифицирующих добавок.

Для удобства ретивых застройщиков, привыкших оптимально и рационально расходовать свои средства, мы представляем таблицу норм расхода цемента на 1 м3 раствора популярных марок, составленную на основе «основных «Строительная документация« СП82-101-98 ».

Норма расхода цемента на кубометр раствора

Марка раствора Расход цемента на кубометр раствора, кг
M200 M500 415
M400 480
M150 M500 345
M400 400
M300 490
M100 M500 275
M400 325
M300 395
M75 M500 220
M400 265
M300 335
M200 445
M50 M400200
M300 250
M200 345
M25 M300 155
M200 215
Объем раствора разных марок

Норма расхода цемента на 1 м3 раствора будет неполной, если не сообщить читателям, для каких целей можно использовать раствор той или иной марки:

  • Марка М25.Смешанный (комплексный) раствор для кладки строительных конструкций;
  • Марка М50. Популярный смешанный комплексный раствор для кладки кирпича (других видов «каменных материалов») и устройства армированной («сетчатой») стяжки пола;
  • Марка М75. Применяется для: кирпичной кладки, изготовления виброкирпичных конструкций, устройства полов. стяжки малой толщины, устройство перемычек (длиной не более 2 метров), устройство подземных коммуникаций, возведение конструктивно тяжело нагруженных элементов производственных цехов;
  • марка М100.Применение — строительные, кладочные и штукатурные работы всех видов, а также заполнение горизонтальных и вертикальных стыков панельных конструкций;
  • Марка М150. Применяется для кладочных и штукатурных работ, отделки гидротехнических сооружений, укладки керамической плитки, устройства чистовой стяжки, а также заполнения швов в панельных стенах. Кроме того, раствор М150 можно использовать для заливки фундаментов построек, расположенных на «слабых» и влажных грунтах;
  • Марка М200. Применяется для устройства виброкирпичных панелей, заполнения швов, оштукатуривания, гидроизоляции и укладки отделочных материалов.

Норма расхода цемента на 1 м3 бетона разных марок

В частном малоэтажном строительстве термин «бетон» обычно означает тяжелые марки бетона из цемента М400 или М400, песка, щебня, воды и добавок (если необходимо). Поэтому, цитируя таблицу расхода цемента на куб бетона, мы имеем в виду наиболее распространенный вид бетона — «тяжелый» бетон.

Таблица норм расхода цемента на куб бетона
Марка бетона Рекомендуемая марка вяжущего Расход цемента на «кубометр» бетонного раствора, кг
M100 M500 155
M400 185
M150 M500 190
M400 225
M200 M500 225
M400 265
M250 M500280
M400320
M300 M500 290
M400 338
M350 M500 345
M400 395
M400 M500 380
M400 445
M450 M500 415
M400 470
M550 M500450
M400 500
M600 M500 500
M400 530
Область применения бетона разных марок
  • М100.Подготовительные работы к заливке фундаментов, плит и дорожных покрытий;
  • M150. Подготовительные работы к заливке фундаментов, плит и дорожных покрытий, а также заливке стяжек и устройству садовых дорожек и отмосток;
  • M200-M250-M300. Устройство фундаментов малоэтажных домов, заливка ненагруженных полов, возведение стен, устройство заборов, устройство площадок, отмостки и стяжки полов;
  • M350. Устройство фундаментов многоэтажных домов, изготовление плит перекрытия, заполнение взлетно-посадочных полос аэродромов и строительство гидротехнических сооружений;
  • M400.Производство железобетона, строительство ответственных сооружений (банковские хранилища) и др .;
  • M450-M550-M600. Производство бетонных изделий специального назначения и строительство гидротехнических сооружений.

salecement.ru

Расход цемента на 1 куб раствора для бетона, стяжки, кирпичной кладки

Цемент — строительный материал с широким спектром применения. Может использоваться при заливке фундаментов, производстве строительных материалов и сухих смесей.Но при выборе этого продукта очень важно знать его расход. Определить его будет не так-то просто, ведь на этот параметр влияют разные факторы, о которых и пойдет речь ниже.

Необходимое количество

Бетон — самый востребованный материал из всего ассортимента, который используется в строительстве. В его основе — щебень, а в качестве связующего выступает водный раствор цемента и песка. Чтобы рассчитать необходимое количество бетона на м3, следует знать, для каких целей он будет использоваться.Средний расход на 1 м3 бетона составит 240-320 кг. Но здесь все зависит от марки бетона.

Если вы хотите получить качественный материал, который может служить вам долгое время, то при приготовлении состава необходимо строго придерживаться установленной пропорции. Количество используемого цемента влияет на сыпучесть бетона. По этой причине при приготовлении бетона необходимо соблюдать точность размещения ингредиентов:

  • цемент — до 1 кг;
  • песок — до 3 кг;
  • щебень — до 5 кг.

Если все указанные пропорции соблюдены, то вы получите качественный продукт, обладающий высокой прочностью, жесткостью и пластичностью.

На видео показан расход цемента на 1 куб.м раствора:

Если допускается большая ошибка, например, в сторону уменьшения объема, вяжущий компонент не сможет удерживать наполнитель, в результате который бетон под воздействием внешних негативных факторов выйдет в негодность за очень короткий промежуток времени.

Расход на заливку 1м3 материала также зависит от того, какую марку бетонной смеси вы получите. А это зависит от того, для какой цели будет использоваться бетон. В сфере бытового малоэтажного строительства чаще всего используются следующие марки бетона:


Марка, используемая при получении материала, всегда должна быть в 2 раза больше марки получаемого бетона.

Требуемое количество вяжущего материала на 1 м3 бетона — это справочные данные, которые можно найти в следующей таблице.

Таблица 1 — Расход на получение различных марок бетона

Для удобства приготовления цемента необходимо закупать цемент в мешках по 50 кг. С помощью этого измерительного раствора можно будет легко получить бетонную смесь. Например, для получения 1 м3 самого популярного бетона М200 нужно взять 4 мешка и 41 кг цемента М300 или М400.

Кол-во на кладку

Качество кладки определяется не только характеристиками кирпича, но и используемой смесью.Приготовить такой состав можно по разным рецептам, рассмотрим только самые популярные:

  1. Песочно-цементная основа. Такой продукт отличается высокими прочностными показателями, однако при приготовлении очень важно точно соблюдать пропорции. Даже если немного отклониться от пропорций, то в кирпичной кладке образуются трещины.
  2. Раствор на основе извести. Полученный раствор отличается высокой пластичностью, однако для наружной кладки использовать его недопустимо, так как он просто вымывается дождем.
  3. Смешанный раствор, в котором используются цемент и известь. Благодаря такому сочетанию можно получить прочный и пластичный состав.
  4. Раствор на цементной основе с добавлением пластификаторов. Благодаря введению дополнительных компонентов становится возможным улучшить качество раствора, придать ему прочность, пластичность, а главное очень легко наносить.

Если вы собираетесь декорировать фасад, то на раствор можно нанести различные цветные пигменты.Тогда эффектно будут смотреться швы и сама кладка.

При изготовлении раствора для кирпичной кладки всегда предъявляются одни и те же требования: тщательно перемешать, чтобы смесь не содержала комков. В результате у вас должен получиться раствор однородной структуры. Чтобы добиться такого эффекта, необходимо сначала смешать сухие ингредиенты, а затем добавить жидкость. Готовить смесь в большом количестве не стоит, так как под воздействием воздуха она начинает быстро схватываться.

Для кладки несущих стен необходимо использовать цемент, марка которого выше, чем при возведении самонесущих конструкций. Пропорции определяются с учетом того, какая марка цемента используется. Рассмотрим все это на примере:

  1. Для вяжущего M500 стоит использовать пропорцию, в которой цемент относится к песку, например 1: 4.
  2. Для M300 соотношение составляет 1: 2,5.
  3. Для M400 — 1: 3.

Конечно, на приготовление раствора можно не тратить время, а сходить в магазин, где вся эта продукция представлена ​​в готовом виде.В этом случае информация о потреблении будет присутствовать на упаковке.

При самостоятельном приготовлении смеси нужно использовать цемент, марка твердости которого в 2 раза выше, чем марка твердости полученного продукта. Если вам необходимо получить смесь марки М100, то цемент должен быть марки М200 и выше.

Что касается расхода цемента на 1 м3 кладки, то этот параметр зависит от следующих факторов:


Если процесс строительства ведется из полнотелого кирпича с разной толщиной стен, то расход раствора составит:

  • при кладке в полукирпич, ширина которого 12 см, 0.Понадобится 19 м3 раствора;
  • при установке в один кирпич расход составит 0,22 м3 смеси;
  • при ширине стены 38 см расход раствора составит примерно 0,234 м3.

При строительстве утолщенного или полуторного камня расход раствора составит:

  • ширина стены 12 см, объем раствора 0,160 м3;
  • при установке в один камень понадобится 0.200 м3 смеси;
  • при кладке полуторного камня расход увеличится до 0,216 м3.

Как рассчитать расход

Чтобы получить точный расход отбеленного цемента, необходимо провести ряд расчетов:

  1. Если необходимо определить количество вяжущего материала на м3 стяжки, то все зависит от марки цемента и необходимой консистенции для изготовления стяжки в квартире, можно использовать смесь марки М150 или М200.Здесь описаны пропорции цемента и песка для стяжки пола. Здесь описан расход цементно-песчаной смеси на 1 м2 стяжки.
  2. Согласно СП 82-101-98 расход цемента на 1 м3 смеси при использовании песка естественной влажности 3-7%, расход определяется по таблицам ниже.

Таблица 2 — Приготовление бетона из M500

Таблица 3 — Приготовление бетона из M400

С помощью представленных таблиц вы можете определить расход цемента для получения конкретной марки бетона.Все рассматриваемые данные зависят друг от друга. Если воспользоваться предоставленной информацией, то рассчитать расход будет несложно, а все строительные работы будут выполнены быстро и качественно.

Цемент — очень важный компонент при приготовлении строительных и отделочных растворов. Но для каждого вида работ нужно применять определенный сорт материала и в строгих пропорциях. Только так можно получить не только качественную смесь, но и правильно рассчитать количество израсходованного цемента.Перейдите по ссылке, чтобы узнать, какие марки цемента. Вам также может быть интересно узнать о химическом составе цемента. Список производителей цементно-песчаной смеси можно найти здесь. Также читайте, как сохранить цемент зимой.

resforbuild.ru


В строительной отрасли используются различные виды растворов, которые используются для кладки, стяжки и т. Д. Их прочность определяется маркой, то есть качеством, отвечающим за допустимую сжимающую нагрузку.Он измеряется в килограммах на см2. Строительный цемент — основной компонент смеси. Чтобы раствор был одинаковым по составу, все его части (компоненты) отмеряются дозами. Для этого можно использовать различные типы емкостей или весов. При самостоятельном изготовлении строительных элементов нередко возникают такие вопросы: как рассчитать расход цемента, сколько уйдет на 1м2 при изготовлении стяжки, какой раствор приготовить для кладки стен, а какой — для кладки топки?


Вы не можете перечислить все из них.При знании основных правил приготовления смеси сделать это довольно просто. Есть несколько типов устройств, а значит, количество цемента в них отличается друг от друга.

Например, бережливые решения содержат большое количество агрегатов. В работе такой материал очень неудобен, прочностью не отличается. Обычная система состоит из достаточного количества связующего и заполнителя. Этот компонент самый популярный из всех типов. Жирный раствор имеет избыток вяжущего компонента, из-за чего после высыхания трескается.

Бетонные решения. Используемые компоненты

Расход цемента на куб бетона не должен превышать 350 кг, так как это может привести к растрескиванию.

Бетон по консистенции или бетон состоит из трех основных компонентов. Это смесь цемента, заполнителей различных размеров и воды.

Такие компоненты, как песок или гравий, используемые для приготовления раствора, должны быть чистыми. При использовании загрязненных компонентов прочность материала будет низкой.

Чтобы песок (гравий) оставался чистым, его необходимо промыть.Цемент должен использоваться именно той марки, с которой может быть получен бетонный компонент требуемой прочности. Вода для приготовления пищи также должна быть чистой.

Бетонные элементы различаются по консистенции (плотности). Это:

  • твердой консистенции, сравнимой с влажным грунтом. При его укладке требуется достаточно прочная пломба;
  • пластичная консистенция, толстая, но подвижная. Требуемая пломба меньше, чем в первом варианте;
  • литая консистенция, очень мобильное решение, заполняющее форму под действием силы тяжести.

Когда к виду бетона добавляется стальная (железная) арматура, получается железобетон. Это элемент с большей прочностью. Выбирая заполнитель, обратите внимание на такой момент, как разный размер его зерна (по размеру). При таком выборе между зернами не образуется ненужных пустот.

Традиционно считается, что объем пустот в таком заполнителе, как песок, не должен превышать 37%, но в гравии допускается 45%, в щебне — не более 50%.Определить объем пустот в агрегате очень просто. Выбранный заполнитель достаточно поместить в десятилитровое ведро без уплотнения, заподлицо с краями.

Затем отмеренное количество воды наливается в ведро тонкой струйкой до края. Объем налитой воды будет означать объем пустот. Например, если в ведро с наполнителем поместится 4,5 литра воды, то объем пустот будет равен 45%.

Что касается цемента, то используется марка, превышающая требуемую марку бетонного раствора в два-три раза.Для приготовления портландцемента превышение составляет 2 раза, для других аналогичных продуктов — 3 раза. Например, для приготовления бетонного элемента маркой 160 кгс / см2 нужно использовать марку не менее 400 кгс / см2.

Точное количество вещества играет важную роль при приготовлении строительного аксессуара. Если материала будет в избытке, то последний будет перерасход.

Отсутствие цемента значительно снижает плотность и такие качества, как морозостойкость, водопроницаемость, а также может привести к появлению ржавчины на арматуре.

Приготовление бетонного раствора. Соблюдение пропорций

При расходе CMID-4 на 1 куб. м. бетонной смеси 18-22 кг на 1 куб. экономия цемента не менее 20%

В процессе приготовления бетонного раствора его объем уменьшается. Например, при использовании 1 м3 сухой смеси будет высвобождено от 0,59 до 0,71 м3 основной смеси. Именно поэтому на приготовление 1 м3 берут гораздо большее количество сухого материала.

Для получения бетонного раствора высокого качества необходимо знать такой показатель, как расходуемое количество материалов на 1 м3, а также эксплуатационные характеристики компонентов.

Как уже было сказано выше, для начала нужно определиться, какая марка бетона вам нужна и для чего он будет использоваться (его качество). Решения будут отличаться от того, какое использование их ожидает (кладка, стяжка или другие виды строительных работ).

Для определения состава бетона необходимо узнать количество цемента в 1 м3 раствора.

Для изготовления железобетонных изделий простого характера нужно использовать материал с маркой 100. Для этого нужен элемент с маркой 300 или 400, а его расход составит 225 кг.

В случае железобетонных изделий другой вариант. Раствору нужна марка 150, значит, мы используем цемент марки 300 или 400, а расход — 265 кг. С повышением марки смеси увеличивается марка используемого вещества, а также его расход.

В таблице указаны основные марки и количество сырья, а именно: щебень, песок, вода. Пропорции есть как для цемента марки М-400, так и для марки М-500.

Еще один важный момент — это состав используемых материалов на 1 м3 бетона — количество воды или водоцементное соотношение. Например, бетон марки 100 включает цемент марки 200 в соотношении 0,68; где 250 — 0,75, а 300 — 0,8.

Объем песка или другого заполнителя на 1 м3 бетонного раствора определяется путем вычитания суммы объемов воды и цемента из одного кубического метра бетона.

Для расчета количества всех составных частей на 1 м3 бетонного раствора марки 200 (при щебне 40 мм) соотношение воды и цемента равно 0.57, плотность заполнителя — песка — 2,63 г / см3, плотность цементной составляющей — 3,1 г / см3, а также использованный щебень массой 2,6 кг / л, применяется следующая методика.

Расход цементного компонента будет равен объему воды, то есть расходу воды / цемента. Это 325 кг. После этого нужно рассчитать необходимый объем песка и щебня, он будет соответствовать значению — 710 литров, то есть 1000. (185+ (325: 3.1). Затем нужно рассчитать объем песка — 290 литров — (710.41): 100 и объем щебня — 420 литров (рассчитывать нужно аналогично).

Общее расходуемое количество песка составит 763 кг, щебня — 1092 кг. Это значит, что состав 1 м3 будет соответствовать 325 кг цемента, воды — 185 литров, песка — 763 кг, щебня — 1092 кг, масса всего объема будет равна значению 2362 кг на 1 м3. .

Делаем раствор для изготовления стяжки

На 1 м2 стяжки (толщиной 1 см) понадобится один мешок цемента М400.Вес мешка — 50 кг.

При изготовлении стяжного материала (отличается от системы для кладки стен) и без точного соблюдения расходуемого количества цементного компонента могут быть получены такие дефекты, как отслоение и расслоение бетона. Поэтому обязательно соблюдать соответствующие правила.

В задачу стяжки (в отличие от раствора для кладки) входит выравнивание слоя, предшествующего покрытию пола, а также улучшение звукоизоляционных и теплоизоляционных качеств.

Количество материалов, из которых изготовлена ​​стяжка, рассчитывается в килограммах на 1 м3 раствора или на 1 м3 песка. Чаще всего для выполнения стяжки используют цемент марки 150 или 200.

СНиП предусматривает расход 490 кг цементного компонента на 1 м3, если это бетон марки 400. Это означает, что на 1 м2 стяжки (толщиной 1 см) будет использован один мешок цемента М400. Вес мешка — 50 кг.

Не забывайте учитывать, что цементная стяжка очень подвержена проседанию и растрескиванию.После высыхания возможно отслоение от поверхности пола. Лучше всего, если вы выберете для стяжки толщину 5 см. По совету специалистов можно добавить керамзит.

1pokirpichy.ru

Приготовление растворов: сложная простота

Вероятно, около 80% строительных работ выполняется с использованием растворов различного состава. Мы не будем сейчас говорить о шпаклевочных и клеевых смесях, мы рассмотрим традиционные растворы на основе цемента или других вяжущих.

Казалось бы, что может быть сложного в растворе: смешать цемент, песок, воду — и построить можно все, от дорожки в саду до пирамиды Хеопса. Несомненно, основная суть приготовления раствора в этом рассуждении уловлена ​​правильно, но есть небольшие тонкости, от знания которых полностью зависит качество и прочность решений, а, как следствие, всего здания. .

Многие неопытные разработчики озадачены таким понятием, как бренд решения.В этом нет ничего сложного. Марка раствора обозначает предел прочности на сжатие небольшого куба размером 70,7 x 70,7 x 70,7 мм из затвердевшего раствора и измеряется в кг / см2. Всего 9 марок раствора, самая низкая — 4, самая высокая — 300. Прочность раствора зависит от используемого связующего и пропорции основного наполнителя (в растворах — песка) и используемого связующего. Такое соотношение принято записывать так: цементный раствор имеет соотношение 1: 6, значит, состав раствора из 1 части цемента и 6 частей песка.

Не углубляясь в общеобразовательную экскурсию по типам решений, сразу хочу перейти к практическим советам.

Растворы для кладки.

При кладке кирпичных стен на цементный раствор очень важно, чтобы раствор имел не только необходимую прочность, но и был достаточно пластичным. Кладка на твердом растворе, который при разравнивании на поверхности кирпича сразу дает воду и превращается в бездействующую массу, подобна пытке. При работе с таким раствором кирпич не скользит по его поверхности, заполнение вертикальных швов очень низкого качества, и говорить о высоких характеристиках при таком качестве раствора вообще не приходится.Современные технологии предлагают использование различных пластификаторов, но без них вполне можно обойтись, применив старые методы приготовления растворов, проверенные веками. Несомненно, чем больше вяжущего в составе раствора, тем он будет жирнее, но при таком подходе можно прийти к катастрофическому перерасходу цемента, а это деньги, причем немалые. Поэтому очень важно правильно подобрать песок для кладочного раствора. Очень редко приносимый песок не содержит гальки.Лучше всего из соображений безопасности сразу просеять песок через металлическую сетку с ячейками 5 х 5 мм, это позволит удалить из песка не только камни и корни растений, но и другие загрязнения.

Никогда не используйте промытый речной песок для кладочных растворов. Только при соотношении цемента 1: 3 раствор может стать немного пластичнее, но это уже раствор М 200, а марка кладочного раствора М 50 — 75, соотношение компонентов в котором 1 : 6 или 1: 5. Овощной песок с зернистостью не более 2.Лучше всего для таких растворов подходит 5 мм, в котором присутствует небольшая примесь глины. Именно эта небольшая примесь придаст раствору необходимую пластичность. Если вам принесли речной песок и к тому же крупнозернистый, есть два способа приготовить раствор нужной консистенции:

  • Добавьте в него немного глины. Если вы готовите раствор с помощью бетономешалки, то глину следует бросать в миксер в последнюю очередь. При приготовлении цементного раствора в соотношении 1: 6 достаточно добавить 0.5 частей глины, чтобы не снизить марку раствора и не сделать его намного пластичнее.
  • Приготовить цементно-известковый раствор. В данном случае именно известь послужит естественным пластификатором, который сделает раствор для кладки стен достаточно удобным в работе. При приготовлении такого раствора можно использовать известковое тесто или гашеную известь, которые необходимо залить водой в большой емкости. Известь размешать в воде до консистенции очень жидкой сметаны, использовать ее для приготовления вместо чистой воды.По норме на 1 м3 цементно-известкового раствора М 50 требуется 150 кг гашеной извести.

Наиболее распространенные марки цементного раствора имеют следующие соотношения цемента к песку:

  • M 25 — 1:11 или 136 кг цемента M300 на 1 м3 раствора;
  • М 50 — 1: 6,3 или 232 кг цемента М300 на 1 м3 раствора;
  • М 75 — 1: 4,5 или 319 кг цемента М300 на 1 м3 раствора;
  • М100 — 1: 5 или 304 кг цемента М400 на 1 м3 раствора;
  • М 200 — 1: 3 или 499 кг цемента М400 на 1 м3 раствора;

Чаще всего в магазинах продают цемент марки М 500.Ничего страшного, чтобы перенести потребность в цементе для раствора с М 400 на М 500, нужно просто расчетный расход умножить на коэффициент 0,85. А коэффициент перевода цемента марки М300 в цемент марки М 500 составляет 1,83. Например: расход цемента М 300 на раствор М75 составляет 319 кг. При приготовлении цементного раствора М 500 319 кг / 1,83 = 175 кг цемента.

Для того, чтобы определить потребность в песке при кладке кирпичных стен, нужно знать, что в среднем на м3 обычной кладки требуется 0,24 м3 раствора вне зависимости от ее марки.

Опубликовано в категории: Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *