Паркетный эпоксидный лак: Эпоксидный лак — состав, применение и техника нанесения

Эпоксидный лак — состав, применение и техника нанесения

Для быстрой и качественной отделки какой-либо поверхности чаще всего используют краску. Но в случае, когда нужно сохранить натуральную текстуру древесины, применяется прозрачный эпоксидный лак. Он подчеркивает красоту и защищает поверхность от воздействия окружающей среды.

Лак паркетный на основе эпоксидных смолЛак паркетный на основе эпоксидных смол

Особенности лака

Вещество представляет собой раствор эпоксидной смолы, которая в определенной пропорции разбавлена органическими растворителями. Такой лак – двухкомпонентный, то есть перед использованием необходимо смешать его с отвердителем.

Лак паркетный на основе эпоксидных смолЛак паркетный на основе эпоксидных смол

к содержанию ↑

Преимущества

Этот вид отделочных материалов имеет отличные показатели практически по всем техническим параметрам. Кроме доступной цены, такой лак имеет следующие преимущества:

  • высокую стойкость к влаге;
  • прекрасную механическую прочность;
  • отличный уровень блеска;
  • безвредность.

Недостатки

Как и любое другое вещество, эпоксидное покрытие не идеально. Оно имеет всего два существенных недостатка, которые напрямую связаны с его структурой и составом:

  • недостаточную эластичность;
  • необходимость соблюдать специальную технологию приготовления.

Область применения

При использовании материала, за счет наличия в нем эпоксидной смолы ЭД-16 (в более дорогих вариациях – ЭД-20), образуется высокопрочная пленка. Средство используется для покрытия таких поверхностей, как паркет, двери, окна, мебель, пол из массива дерева.

Если поверхность будет в будущем испытывать серьезные нагрузки, то можно смело покупать эпоксидную лакировочную смесь, которая обладает огромным запасом прочности.

Наливной пол на основе эпоксидной композицииНаливной пол на основе эпоксидной композиции

Также она нашла применение в изготовлении сувенирной продукции и шпатлевок. Часто используется для финишной отделки изделий из металла.

к содержанию ↑

Примеры материалов

Самой популярной разновидностью является эпоксидно-полиуретановый лак. Он образует покрытие, стойкое к коррозии и другим негативным проявлениям окружающей среды. Выдерживает перепады температур от –200 до +120° C. Благодаря своим компонентам, надежно изолирует поверхность от влаги, отталкивает жидкость и грязь. После полного высыхания слой очень прочный, выдерживает серьезные механические и электрические нагрузки, а также вибрации.

«Элакор-ЭД» – один из примеров лаков, которые предназначены исключительно для создания напольного покрытия. Легко наносится на любую подготовленную поверхность. Дает возможность буквально за 1 день сделать полы прочными, стойкими к износу и полностью герметичными. Многочисленные исследования показали, что такая лакированная поверхность не вступает в реакции с кислотами, щелочами и нефтепродуктами. Поэтому применять его можно не только в собственном доме, но и на производстве.

Лак Элакор-ЭД для заливки полов

Лак Элакор-ЭД для заливки полов

«Элакор-ЭД» предназначен для заливки последних слоев эпоксидных покрытий при решении таких задач:

  • создании 3D-пола;
  • декорировании напольного покрытия глиттерами и чипсами;
  • получении глянцевого покрытия;
  • устройстве стойких к химическим веществам поверхностей.
к содержанию ↑

Способ нанесения на поверхность

Перед началом работ необходимо подготовить поверхность для лакировки:

  1. С поверхности удаляется весь мусор, пыль, незакрепленные частицы прошлого покрытия.
  2. Если изделие металлическое, то необходимо проследить, чтобы на его поверхности не было ржавчины.
  3. Перед нанесением лака на бетон нужно зашпаклевать трещины и неровности.
  4. Поверхность дерева грунтуется, а также шлифуется.
  5. Пластмассовые материалы вначале матируются при помощи наждачной бумаги, а затем обезжириваются.

Эпоксидные лаки – двухкомпонентные, выполненные на эпоксидной основе, поэтому перед использованием их нужно готовить. Для этого добавляется отвердитель и в течение 5-10 минут тщательно перемешивается. После этого нужно дать ему время для завершения химической реакции, иногда при этом прозрачный состав становится слегка белым. Как только закончилось образование пузырьков, вещество можно наносить.

Приготовление состава для наливного полаПриготовление состава для наливного пола

Жизнеспособность раствора после соединения компонентов составляет определенное время, например, эпоксидно-полиуретановый лак годен 1 час. Поэтому, если вы решили обрабатывать поверхность большой площади, то лучше готовить порциями.

Для нанесения можно использовать пневматические устройства, методы безвоздушного распыления или же ручной способ: кистью, валиком. При этом нужно выдерживать диапазон температур +5°…+30° С, а относительная влажность не должна превышать 80 % (при условии, что на обрабатываемой поверхности нет росы). Время высыхания составляет около 8-12 часов, а полная полимеризация происходит по истечении двух суток при температуре не менее +20° С.

к содержанию ↑

Нанесение на пол

Для нанесения эпоксидного лака для пола на паркет или другое покрытие лучше использовать широкий инструмент, благодаря которому работа пойдет быстрее и легче. Выполняйте движения, стараясь не проходить повторно по окрашенному месту, – так слой будет однородным и иметь оптимальную толщину.

Специалисты рекомендуют систематически очищать кисточку растворителем. Если вы используете валик, то движения лучше осуществлять крестообразно. Поперечное движение предназначено для нанесения вещества на поверхность, а продольное – разравнивает состав. Скорость движений нужно уменьшать возле стен или других препятствий. Перед началом работ валик следует раскатать.

Нанесение эпоксидного лака на полНанесение эпоксидного лака на пол

к содержанию ↑

Что нужно знать при окрашивании

Существуют следующие правила нанесения:

  1. Наносите средство в несколько слоев (не менее 3) в зависимости от назначения помещения и характеристик поверхности. Перед нанесением последнего слоя поверхность можно легонько прошлифовать.
  2. Старайтесь придерживаться следующей пропорции – 120 г/ м2, поскольку недостаточное количество не позволит достичь желаемого результата, а чрезмерное может спровоцировать сморщивание. При несоблюдении пропорции можно навсегда испортить напольное покрытие.
  3. Выполнять окрашивание нужно в респираторе со специальной вкладкой, поглощающей органические пары, поскольку вещества на основе эпоксидки токсичны.

Окрашивание эпоксидным лаком обеспечивает надежную защиту поверхности от различных повреждений и нагрузок. Данное покрытие делает изделие более красивым, приятным на вид и на ощупь и увеличивает его срок эксплуатации. При помощи этого вещества можно обычные полы превратить в нечто роскошное и необычное.

Эпоксидный лак для дерева – область применения, свойства

Эпоксидный лак для дерева – область применения, свойства

Чтобы получилось быстро и надежно защитить какие-либо поверхности, чаще всего используют краски. Но если требуется сохранить природный, натуральный рисунок, а также текстуру деревянной поверхности, требуется применение эпоксидного прозрачного лака.

Такой состав помогает эффективно защищать материал от негативного влияния, а еще подчеркнет красоту текстуры древесины.

Лаки, сделанные на базе эпоксидной смолы, используются не только для древесины, а еще и для бетона, прочих материалов.

Особенности лакового состава

Защитные лаковые растворы на основе эпоксидной смолы сделаны из самой смолы, которая разбавлена в требуемой пропорции с растворителем органического типа. Чаще всего такой тип лака двухкомпонентный, и перед нанесением следует смешивать его с особым растворителем. Подойдет эпоксидный лак для нанесения на деревянный пол, паркет, деревянные панели, а также остальные поверхности. Более того, в продаже можно найти особый лак на базе эпоксидной смолы для бетонных поверхностей. Практически все разновидности лаковой смеси не могут быть нанесены поверх еще какого-либо лакокрасочного материала, поэтому старые слои покрытий следует предварительно удалить с поверхности.

Главные преимущества

Итак, лаковая продукция, которая сделана на базе эпоксидной смолы, обладает прекрасными техническими показателями и характеристиками. Более того, подобный материал обладает доступной стоимостью,

а еще имеет следующие достоинства:

  • Прекрасная прочность и устойчивость к механическим воздействиям.Высокие показатели устойчивости к воде и влаге.
  • Прекрасная прочность и устойчивость к механическим воздействиям.
  • Красивый блеск.
  • Он безвреден для человеческого здоровья.
  • Обладает устойчивостью к химическим веществам.
  • Устойчив к истираниям.
  • Можно нанести на бетон, паркет, древесину, гарнитуры мебели и керамику.

А теперь немного о минусах состава.

Недостатки

Несмотря на то, что есть множество достоинств такого состава, лак на базе эпоксидной смолы обладает и определенными недостатками,

которые будут непосредственно связаны с составом и структурой материала:

  • Требуется соблюдать определенную технологию приготовления раствора перед тем, как его нанести. Из-за того, что эпоксидный раствор является двухкомпонентным, то для начала следует замешать отвердитель и основу, а после полученную смесь требуется успеть нанести за пару-тройку часов.
  • Хотя защитный слой достаточно прочный, он обладает недостаточным показателем эластичности.

А теперь поговорим о непосредственном использовании состава.

Область применения

Так как в составе лаковой эпоксидной продукции есть одна из разновидностей модификаций смолы, к примеру, ЭД-16 или же ЭД-20, то защитный слой получится очень прочным, а также долговечным. За счет такого качества, крайне часто применяется лак для бетона, окон, паркета, предметов мебели, дверей, деревянного пола, металлов и многих других материалов. Такой лаковый состав очень часто применяют для тех мест, где требуется создавать поверхность с невероятно большим прочностным запасом, и для тех мест, где основание будет подвергаться большим механическим и физическим нагрузкам. Эпоксидные лаки для дерева можно использовать не только для напольных покрытий, к примеру, древесины или паркета, а еще для бетона, производства сувенирных изделий, и даже для шпаклевочных составов. Большинство типов металла тоже можно подвергать обработке лаком на базе эпоксидной смолы в качество отделочного финишного материала.

Популярная продукция

Самым часто применяемым и популярным материалов для лакирования является полиуретаново-эпоксидный состав, и именно эта разновидность помогает создавать слой, который обладает устойчивостью к коррозии, повреждениям, и остальным негативным воздействиям. Такой состав лака для бетона, дерева и металла обладает полиуретановыми добавками. Защитное покрытие может выдержать невероятно большой температурный диапазон, и речь идет про промежуток от -200 градусов до +120 градусов. Особые компоненты, которые входят в состав раствора, будут изолировать основание от попадания влаги, отталкивают грязь и разные жидкости. Защитный слой обладает прекрасной прочностью, способен выдерживать огромные нагрузки механического типа и электрическое напряжение, а еще вибрационное воздействие.

Одним из самых прочных и устойчивых к износу лаков на базе эпоксидной молы для напольных покрытий является «Элакор-ЭЛД». Данный состав прекрасно и быстро наносится на полы из бетона, древесины или паркет. Спустя сутки поверхность набирает прочность, становится герметичной и даже устойчивой к износу. Полностью просохший продукт обладает устойчивостью к различным нефтяным продуктам, кислотам и щелочам, и поэтому его можно наносить на полы не просто в домашних условиях, а также на фабриках, заводах и даже в производственных цехах.

Этот лак используется для следующих целей:

  • Создание 3D пола.
  • Декорирование напольной поверхности глиттерами и чипсами.
  • Получение покрытия, которое будет устойчивым ко всем химическим веществам.
  • В качестве отделочного финишного материала, который имеет глянцевый блеск.

Далее рассмотрим, как подготовить поверхность до нанесения лакового состава.

Подробности

Подготовительный этап перед нанесением ЛКМ

Перед тем, как приступить к процессу лакирования, следует обязательно выполнить подготовку основания. В подготовку будут включены такие процедуры:

  1. Удалите любые типы загрязнений, сюда относим мусор, грязь, жирные пятна, пыль, старый лакокрасочный материал, отшелушивающиеся частицы старого покрытия.
  2. Если лак будет нанесен на поверхность из металла, с нее следует удалить ржавчину при помощи ручного шлифования или обработки электрическим инструментом.
  3. Если вы планируете использовать лак для древесины, то деревянную поверхность следует шлифовать и грунтовать.
  4. Перед тем, как приступить к обработке бетонной конструкции, следует заделать все трещины и выровнять основание.
  5. Изделия из пластика следует матировать стандартной наждачной бумаги, а после обезжирить растворителем или спиртом.

Если же смесь двухкомпонентного типа, то ее следует правильно подготовить до нанесения. В основу следует добавить отвердитель, а после смесь следует тщательно смешивать в течение 5-10 минут. Далее стоит подождать еще пару минут, чтобы завершилась химическая реакция, и в это время некоторые разновидности лаков становится немного беловатыми. После того, как все пузырьки воздуха выйдут наружу, можно начать нанесение раствора. Сразу же следует вспомнить о том, что эпоксидно-полиуретановые лаки обладают определенным периодом жизнеспособности, и обычно он составляет от 1 до 2 часов. За это время следует успеть нанести всю приготовленную и разбавленную смесь. Если вам требуется лакировать большие по площади поверхности, то готовьте раствор порционно. Спустя каждые 20 минут приготовленный состав следует перемешать.

Правила лакирования

Высокие показатели устойчивости к воде и влаге.Процедуру нанесения двухкомпонентного эпоксидного лака на паркет или бетон можно осуществить посредством пульверизатора или же ручным способом – валиком или кистью. Наносить лаковый состав следует при температуре от +5 до +30 градусов, а влажность воздуха должна быть меньше 80%. На поверхности обработки ни в коем случае не должно быть росы или конденсата, а еще нельзя допускать, чтобы температура поверхности была ниже, чем +5 градусов. Просыхает лак обычно спустя 8-13 часов, а полная полимеризация наступает примерно спустя 48 часов, если температура воздуха будет примерно от +20 до +25 градусов.

Самым лучшим способом нанесения будет, конечно, распыление из пульверизатора, но если у вас все-таки нет краскопульта, то можно применять широкие валики. Учтите, что чем больше ширина валика, тем луче, так как процесс лакирования будет проще и быстрее выполнять. При нанесении состава на бетон или паркетную поверхность пола не следует дважды проходиться по одному и тому же месту, и благодаря этому покрытие будет одинаковым по толщине, однородным. Если лакирование будет выполнено валиком, то в идеале стоит делать крестообразные движения. За счет поперечных движений лак будет нанесен на пол, а продольные движения будут разравнивать нанесенный раствор. Около стен и колонн, а также остальных препятствий следует уменьшить скорость нанесения. Перед тем, как приступить к лакировании, валик стоит раскатать.

Советы специалистов

При процессе обработки паркеты, бетонного или деревянного пола лаком, следует обязательно придерживаться таких несложных рекомендаций от мастеров  своего дела:

  1. Лакируйте желательно в несколько слоев, и в идеале стоит наносить лак не меньше 3 раз. Количество покрытий во многом будет зависеть от того, насколько интенсивно будет использоваться помещение, какие нагрузки способен выдержать лак, а также какие характеристики у обрабатываемой поверхности.
  2. Перед тем, как нанести финишный слой лака, поверхность стоит немного отшлифовать.
  3. Следует обязательно придерживаться одинакового расхода по всей площади поверхности обработки, это примерно 0.12 кг на каждый квадратный метр, а если расход будет меньше, то лакированный слой будет непрочным; если расход получится прочнее, то лак станет сморщиваться.
  4. Процесс лакирования следует проводить в респираторе, который имеет особую вкладку, которая способна впитывать пары органического типа. В процессе высыхания эпоксидный лак способен выделять токсичные и вредные пары для человеческого здоровья, и именно от них стоит защищать дыхательные органы.

Если придерживаться этих советов, то лакированное покрытие будет долговечным и прочным. Внешне оно будет выглядеть красиво, блестяще, и на протяжении долгих лет надежно защитит обработанное основание.

прозрачные фторопластовые составы холодного отверждения, ГОСТ лака на эпоксидной основе

Эпоксидный лак – это раствор эпоксидных, чаще всего диановых смол на основе органических растворителей.

Благодаря нанесению состава создаётся прочный водоустойчивый слой, который защищает деревянные поверхности от механических и климатических воздействий, а также щёлочей.

Разные виды лаков применяются для изготовления шпатлёвок, используются для отделки металлических и полимерных оснований.

Особенности эпоксидных лаков

Перед применением в лак добавляется отвердитель в зависимости от вида смолы. Таким образом получается двухкомпонентный состав с отличными техническими характеристиками. Помимо характерного блеска, вещество обеспечивает повышенную антикоррозийность, механическую прочность. Это безопасный материал, не содержащий токсичных соединений, но растворители, которые также используются во время работы, содержат ядовитые вещества.

Из недостатков лака можно выделить недостаточную пластичность, обусловленную его структурой и входящими компонентами. К тому же необходимо правильное смешивание для получения оптимального по своим качествам покрытия.

Эпоксидные лаки применяются в основном для поверхностей из древесины: паркетного и дощатого пола, оконных рам, дверей, а также для отделки и защиты деревянной мебели. Существуют специальные составы, например, «Элакор-ЭД», которые предназначены для заливки 3Д-пола с флоками (чипсами, глиттерами, блёстками).

Качество получаемой плёнки напрямую зависит от типа применяемой смолы. «ЭД-20» считается самой прочной, в связи с чем материал стоит дороже своих аналогов на базе «ЭД-16».

Фторопластовые лаки

Данный вид продукции – это раствор смолы для фторопласто-эпоксидных лаков, отвердителя и определённых фторполимерных соединений типа «Ф-32лн». Особенностью этой группы материалов является:

  • низкий коэффициент трения;
  • высокая диэлектрическая проницаемость;
  • морозостойкость;
  • устойчивость к термическим воздействиям;
  • хорошие показатели эластичности;
  • прочность в условиях интенсивного ультрафиолетового излучения;
  • повышенная антикоррозийность;
  • высокая сцепляемость со стеклом, пластиком, металлом, резиной, деревом.

Фторопластовые лаки холодного и горячего отверждения соответствуют существующим нормам безопасности и стандартам ГОСТ. При выборе также следует обращать внимание на сопутствующую документацию и сертификаты качества.

Благодаря термостойкости и электроизоляционным свойствам эти материалы:

  • применяются для создания композиционных лаков, эмалей;
  • в сочетании с другими смолами используются в оптике, электронике;
  • защищают от коррозии вентиляторы вытяжки, газоходы, керамические фильтры в оборудовании для очистки воды и другие устройства, в том числе на промышленном производстве.

Технология их нанесения на поверхность может быть различной: вручную кистью, с помощью воздушного и безвоздушного распыления, окунанием.

Прозрачные, светостойкие материалы

Эпоксидные лаковые покрытия, изготовленные на прозрачной основе и прозрачном отвердителе, предназначены для придания глянца любым поверхностям, а также для защиты их от агрессивного химического воздействия. Они находят применение в устройстве наливных полов с декоративными элементами, так как способны скрыть небольшие трещины и царапины.

Основные положительные качества:

  • прозрачность слоя до 2 мм;
  • отсутствие запаха;
  • устойчивость к солнечным лучам;
  • невосприимчивость к химическому и механическому воздействию;
  • герметизация и обеспыливание любого основания;
  • возможность применения моющих средств при уборке.

Прозрачные эпоксидные покрытия необходимы для обработки холодильного оборудования, поверхностей в производственных цехах и складах, гаражах, автостоянках и других жилых и общественных местах.

Примером такого материала может служить светостойкий, УФ-стойкий «Лак-2К», помогающий сформировать полностью прозрачное и прочное основание.

Лаки для напольного использования

«Элакор-ЭД» – это материал на эпоксидно-полиуретановой основе, главным предназначением которого является обустройство полов, хотя на практике состав применяется и для образования высокопрочной плёнки на других поверхностях.

Благодаря своему составу лак отталкивает влагу, жир и грязь, способен выдерживать перепады температуры от -220 до +120 градусов.

Продукция проста в применении, позволяет сделать глянцевое защитное покрытие буквально за день. Однако важно знать, как правильно наносить изделие.

Сначала проводятся подготовительные работы:

  • необходимо очистить основание от пыли, мелкого мусора и загрязнений;
  • дерево желательно прогрунтовать и отшлифовать;
  • при нанесении на бетон его сначала зашпаклёвывают и выравнивают;
  • при накладывании на металл следует устранить с него ржавчину;
  • полимерные изделия перед обработкой проходят любым абразивом и обезжиривают.

В лак добавляется отвердитель, который должен быть размешан в течение 10 минут.

После окончания химической реакции (образования пузырьков) можно начинать нанесение.

Поскольку эпоксидно-полиуретановые составы твердеют на протяжении часа, при большой обрабатываемой площади лучше готовить раствор частями. Нанесение производят при температуре не ниже +5 и не выше +30 градусов валиком, кистью или специальным пневматическим устройством. Применение кисти требует её регулярного очищения растворителем. Валиком накладывают лак крест на крест.

При работах рекомендуется возводить не менее трёх слоёв лака, что обеспечит максимальную плотность и прочность. На один квадратный метр нужно использовать не меньше 120 грамм раствора. Любые отклонения в большую или меньшую сторону приведут к неудовлетворительному результату либо сморщиванию состава на поверхности.

Несмотря на отсутствие запаха, желательно все работы с эпоксидными смесями проводить в специальном костюме и противогазе, поскольку респиратор не способен защитить глаза и лёгкие от токсичных испарений. Особенно это касается лаков серии «ЭП», так как они содержат ядовитые растворители.

Эпоксидные лаки не только делают покрытие красивым, но и увеличивают срок его эксплуатации благодаря высокой устойчивости к различным внешним воздействиям.

О том, как сделать полимерное эпоксидное покрытие бетонного пола в гараже загородного дома, смотрите в далее.

свойства, характристики и работа с составом

Лаки — разновидность лакокрасочных материалов, которые в составе имеют пленкообразующие вещества, воду, органические растворители. При высыхании лак дает прозрачную пленку, и этот слой будет надежно защищать поверхности и подчеркивать их структуру. Обычно средство используется как финишный слой, обеспечивая красивый, завершенный облик любого изделия.

Обработка дерева лакомОбработка дерева лаком

Эпоксидные материалы получили название из-за входящих в состав эпоксидных смол. Наибольшее применение в хозяйстве получают средства марок ЭП. В их состав входят специальные отвердители, целевые компоненты, которые обеспечивают нужные свойства.

Эпоксидные лаки состоят из двух компонентов - смолы и отвердителяЭпоксидные лаки состоят из двух компонентов - смолы и отвердителя

к содержанию ↑

Лак марки ЭП-2146

Паркетный лак ЭП-2146 используется для покрытия паркета, пола из дерева, еще им можно окрашивать любые деревянные поверхности (мебель, лестницы), декоративную бумагу. Эксплуатация покрытия должна осуществляться внутри помещения. Производство регулируется стандартом ТУ 2311-055-56041689-2007.

Состав, свойства

В составе средства — эпоксидная смола, коллоксилин, пластификаторы, ускорители отверждения, добавка для улучшения растекания, растворители. Материал образует глянцевое покрытие, стойкое к механическому повреждению, которое защищает пол от истирания, царапин. Поверхность можно мыть водой, с СМС.

Характеристики

Основные технические характеристики марки приведены ниже, регулируются ТУ:

  • пленка — однородная, без посторонних примесей, включений, прозрачная;
  • цвет — 80 мг I2/100 куб. см по йодометрической шкале, затемнять ЭП-2146 недопустимо;
  • вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при температуре +20 градусов — 40 – 120 с;
  • доля сухого остатка — 31 – 37 %;
  • время сушки при температуре +20 градусов — 2 часа;
  • твердость по прибору ТМЛ — 0,15 у. е.;
  • блеск — 55 %;
  • стойкость к влиянию воды при температуре +20 градусов — 8 часов;
  • расход 1 кг материала — на 10 – 14 кв. м покрытия.

Лак паркетный ЭП-2146Лак паркетный ЭП-2146

к содержанию ↑

Работы

Средство имеет особенность в применении. Перед работой его надо смешать — соединить основной состав с отвердителем. В продаже есть готовая форма средства, однокомпонентная. При необходимости лак разводят растворителем № 646.

Для подготовки базы нужно очистить ее от жира, грязи, пыли, отшлифовать, высушить. Средство наносят кистью, валиком, между каждым слоем сушат по 2 часа. Выполняют 3 слоя, после высушивают покрытие 24 часа. Работы проводятся при влажности до 65 % и при температуре около +20 градусов.

Важно надевать перчатки, респиратор, красить изделия только при хорошей вентиляции. После высыхания пленка безопасна для человека.

Покрытие паркета лаком ЭП-2146Покрытие паркета лаком ЭП-2146

к содержанию ↑

ЭП-730

Эпоксидный лак этой марки производится по государственному стандарту ГОСТ 20824-81. Применяется для нанесения на поверхности из алюминия, стали, прочих (неметаллических) материалов.

Средство выдерживает влияние влажности, высоких и низких температур, хорошо переносит действие спирта, бензина, щелочи. Лак может применяться для наружных работ для тех изделий, что эксплуатируются под навесом.

Свойства

Материал характеризуется высокой прочностью, стойкостью к плесени, твердостью, предохраняет изделия от царапин, потертостей.

Характеристики

Основные технические параметры лака:

  • внешний вид пленки — глянцевая, прозрачная;
  • время сушки при +20 градусах — 2 часа;
  • доля сухого остатка — 30 – 33 %;
  • толщина слоя — 18 – 22 мкм;
  • количество слоев — 1 – 3;
  • расход — 65 – 80 г/кв. м.
к содержанию ↑

Работа с лаком

Поверхность готовится аналогичным образом — ее чистят, шлифуют, сушат. Подготовка материала: смешивают основу и отвердитель в указанной в инструкции пропорции. После выдерживают материал 1 час при комнатной температуре. Если это необходимо, применяют растворитель Р-5.

Окрашивание осуществляют наливом, прямым нанесением валиком, кистью, при помощи краскораспылителя. Сушку делают в течение 2 часов на каждый слой.

к содержанию ↑

ЭП-55

Средство марки ЭП-55 используется для окрашивания бетона, металла, которые подвержены влиянию атмосферных факторов. Защищает изделия от действия агрессивной среды.

Обычно материал применяют после грунтовок серии ЭП, после шпатлевок, антикоррозионных эмалей. В состав входят основа и отвердитель. Лак дает красивое глянцевое покрытие, которое сохнет в течение 12 часов.

Обработка бетонной поверхности лаком ЭП-55Обработка бетонной поверхности лаком ЭП-55

к содержанию ↑

ЭП-741

Средство ЭП-741 обеспечивает противокоррозионную защиту металлу с фосфатированным покрытием. Материал обеспечит устойчивость к солям, щелочам, воде, кислотам, газам, сменам температур. Применяется при любом климате вплоть до тропического.

Средство готовят путем смешивания основы и отвердителя, наносят наливом, окунанием или при помощи краскораспылителя. Лак сохнет в течение 12 часов при комнатной температуре, его наносят в 2 – 3 слоя.

Эпоксидный лак: состав, применение и нанесение

Чтобы надежно и быстро защитить какую-либо поверхность, зачастую применяются краски. Однако если необходимо сохранить натуральный, природный рисунок и текстуру деревянной поверхности, используется бесцветный эпоксидный лак. Данный состав эффективно защищает материал от пагубного влияния окружающей среды и механического воздействия, а также подчеркивает природную красоту дерева. Лаки на основе эпоксидной смолы применяются не только для древесины, но также для бетона и других материалов.

Особенности

Защитные эпоксидные лаковые растворы состоят из эпоксидной смолы, разбавленной в нужной пропорции с органическим растворителем. Чаще всего этот вид лака является двухкомпонентным составом, который перед нанесением смешивается со специальным отвердителем.

Подходит эпоксидный лак для нанесения на паркет, на деревянный пол, панели из дерева, деревянные окна, двери, и другие поверхности. Кроме того, изготавливают специальный эпоксидный лак для бетона. Практически каждая разновидность эпоксидной лаковой смеси не может наноситься поверх других лакокрасочных материалов, их предварительно нужно удалять с поверхности.

Основные преимущества

Лак эпоксидный

Лаковая продукция на основе эпоксидной смолы имеет отличные технические характеристики и показатели. Кроме того, что данный материал имеет доступную цену, он также обладает следующими достоинствами:

  •  высокий показатель устойчивости к влаге и воде;
  •  отличная прочность и устойчивость к механическому воздействию;
  •  привлекательный блеск;
  •  безвредность для здоровья человека;
  •  устойчивость к химическим веществам;
  •  стойкость к истиранию;
  •  можно наносить на паркет, бетон, дерево, мебельные гарнитуры, керамику.

Недостатки

Несмотря на множество преимуществ, прозрачный эпоксидный лак имеет также некоторые недостатки, которые связаны с составом материала и его структурой:

  •  необходимость соблюдения определенной технологии приготовления раствора перед нанесением. Так как эпоксидный раствор является двухкомпонентным, сначала смешивается основа и отвердитель, а получившуюся смесь нужно успеть нанести за пару часов;
  •  хотя защитный слой является очень прочным, однако он имеет недостаточный показатель эластичности.

Сфера применения

3

Так как в составе эпоксидной лаковой продукции имеется одна из модификаций эпоксидной смолы, например, ЭД-16 или ЭД-20, защитный слой получается очень прочным и долговечным. Благодаря этому качеству, очень часто используется эпоксидный лак для бетона, паркета, окон, дверей, мебели, деревянных полов, камня, металлов, и многого другого. Данный лаковый материал очень часто используется в тех местах, где необходимо создать поверхность с большим запасом прочности, и в тех в местах, где основание испытывает серьезные физические и механические нагрузки.

Прозрачные эпоксидные лаки используются не только для напольных покрытий, таких как паркет, бетон или дерево, но также при производстве сувенирных изделий, и даже шпаклевок. Многие виды металлов можно обрабатывать эпоксидными лаками, в качестве финишного отделочного материала.

Популярная продукция

4

Наиболее часто используемый и популярный материал для лакирования – это эпоксидно-полиуретановый состав. Эта разновидность создает слой, устойчивый к коррозии, повреждениям, и прочим негативным проявлениям. Этот эпоксидный лак для бетона, металла и дерева имеет в своем составе полиуретановые добавки. Защитное покрытие способно выдерживать широкий температурный диапазон, от -200 до +120 градусов. Специальные компоненты, входящие в состав этого раствора, изолируют основание от проникновения влаги, отталкивают грязь и различные жидкости. Защитный слой имеет высокую прочность, он способен выдерживать большие механические нагрузки и электрическое напряжение, а также вибрационное воздействие.

Одним из очень прочных и износостойких прозрачных эпоксидных лаков для разных напольных материалов является «Элакор-ЭД». Этот состав легко и быстро наносится на бетонные полы, паркет и деревянный пол. Спустя примерно сутки поверхность становится очень прочной, герметичной и устойчивой к износу. Полностью высохший «Элакор-ЭД» имеет стойкость к разным нефтепродуктам, щелочам и кислотам, поэтому наносить его можно на полы не только в домашних условиях, но также на заводах, фабриках и в производственных цехах. Данный лаковый состав применяется для следующих целей:

  •  создания 3D полов;
  •  декорирования пола чипсами и глиттерами;
  •  создания покрытия, устойчивого к различным химическим веществам;
  •  в качестве финишного отделочного материала, имеющего глянцевый блеск.

Подготовка поверхности перед нанесением лака

5

Прежде чем приступать к лакированию, обязательно нужно подготовить основание. В подготовку включаются следующие процедуры:

  •  удаляются любые загрязнения, такие как мусор, грязь, пыль, жирные пятна, прежний лакокрасочный материал, шелушащиеся частицы старого покрытия;
  •  если лак будет наноситься на металлическую поверхность, с нее удаляется ржавчина посредством ручного шлифования или обработки электроинструментом;
  •  если будет использоваться эпоксидный лак для дерева, то деревянную поверхность необходимо шлифовать и грунтовать;
  •  прежде чем обрабатывать бетонную конструкцию, необходимо заделать трещины и выровнять основание;
  •  пластиковые изделия необходимо матировать обычной наждачной бумагой, после чего они обезжириваются спиртом или растворителем.

Если смесь двухкомпонентная, ее нужно правильно приготовить перед нанесением. В основу добавляется отвердитель, после чего смесь необходимо тщательно перемешивать на протяжении 5-10 минут. Затем нужно выждать еще несколько минут, чтобы химическая реакция завершилась, в это время некоторые виды прозрачных лаков становятся слегка белыми.

Когда все пузырьки воздуха выйдут наружу, можно приступать к нанесению раствора. Стоит помнить, что эпоксидно-полиуретановые лаки имеют определенный период жизнеспособности, обычно он составляет примерно 1-2 часа. За это время нужно успеть нанести всю разбавленную и приготовленную смесь. Если предстоит лакировать большую по площади поверхность, то раствор нужно приготавливать порциями. Через каждые 15-20 минут приготовленный состав нужно перемешивать.

Правила лакирования

6

Процесс нанесения прозрачного лака на бетон или паркет можно выполнять из пульверизатора, или ручным методом – валиком, либо кисточкой. Наносить лак необходимо при температуре от 5 до 30 градусов, влажность воздуха должна быть меньше 80%. На обрабатываемой поверхности не должно быть конденсата или росы, нельзя допускать, чтобы температура поверхности была ниже +5 градусов. Высыхает лак обычно от 8 до 12 часов, а полностью полимеризуется примерно за двое суток, если температура воздуха составляет 20-25 градусов.

Наилучший метод нанесения – это распыление из пульверизатора, но если нет краскопульта, то можно использовать широкий валик. Чем больше ширина валика, тем лучше, потому что процесс лакирования будет выполняться быстрее и проще. При нанесении лака на паркет или бетон не нужно дважды проходить по одному и тому же месту, благодаря этому покрытие будет однородным и одинаковым по толщине.

Если лакирование выполняется валиком, то желательно делать крестообразные движения. Благодаря поперечным движениям лак наносится на полы, а продольные движения разравнивают нанесенный раствор. Рядом со стенами, колоннами, и другими препятствиями необходимо уменьшать скорость нанесения. Прежде чем приступать к лакированию, валик желательно раскатать.

Рекомендации специалистов

При обработке паркета, деревянного или бетонного пола лаком, необходимо придерживаться следующих несложных рекомендаций:

  •  лакировать желательно несколькими слоями, специалисты советуют наносить не меньше 3 слоев. Количество покрытий зависит от того, насколько интенсивно используется помещение, какие нагрузки будет выдерживать лак, и каковы характеристики обрабатываемой поверхности;
  •  перед тем как наносить заключительный лаковый слой, поверхность желательно слегка отшлифовать;
  •  необходимо придерживаться одинакового расхода по всей поверхности, около 120 граммов на квадратный метр. Если расход будет меньше, то лакированный слой будет недостаточно прочным, а если расход будет гораздо больше, то лак начнет сморщиваться;
  •  процесс лакирования важно выполнять в респираторе, имеющем специальную вкладку, которая впитывает органические пары. В процессе высыхания эпоксидный лак выделяет вредные и токсичные для человека пары, от которых необходимо защищать органы дыхания.

Придерживаясь этих советов, лакированное покрытие будет прочным и долговечным. Внешне оно будет выглядеть очень привлекательным и блестящим, будет долгие годы надежно защищать обработанное основание.

Лак для эпоксидной смолы, какой лучше всего выбрать

В последние годы украшения, отлитые из эпоксидной смолы, находят себе все больше поклонников. Застывая, схватываясь под воздействием отвердителя, любой вид эпоксидной смолы ведет себя одинаково: из жидкой фазы он переходит сначала в желеобразную, а потом по твердости и другим эксплуатационным качествам начинает походить на оргстекло. Только зачастую еще красивее, из-за введенных в него красителей, окрашивающих изделия в массе или локально или от зафиксированных в нем предметов вроде веточек, камешков, цветов, насекомых.

Красивое украшение

Резонно встает вопрос о сохранности сделанной из эпоксидки бижутерии. Да, изделия прочные, но у них есть некоторые особенности:

  • При нагревании даже до температуры человеческого тела они могут начать пахнуть, притом не очень приятно, каким-то своеобразным запахом. Это происходит из-за активации концов полимерных цепочек.
  • Вплавленные в застывшую смолу предметы со временем становится плохо видно из-за возможных внешних повреждений поверхности отливок.
  • Если хотя бы немного были нарушены пропорции внесения отвердителя, могут появиться липкие выделения при нагреве.

Простое решение

Все вышеперечисленные трудности диктуют необходимость каким-то образом изолировать поверхность изделий из эпоксидки от контактов с окружающей средой, и выходом может стать использование лаков, наносимых поверх застывшей эпоксидной поверхности. К этим лакам предъявляются некоторые требования, не выполнить которые означает обречь изделия если не на порчу, то на ухудшение вешнего вида и эксплуатационных качеств.

Полезный материал

  • Лак, наносимый на изделие из эпоксидки, должен обеспечивать после своего высыхания ровную глянцевую поверхность. Поинтересуйтесь временем полного высыхания лака, это нужно для того, чтобы нанесенный следующий слой не растворил предыдущий. При этом необходимо иметь в виду, что время полного высыхания лака – это не время, после которого он перестает липнуть к рукам, поскольку так проявляются только внешние признаки. Время же полной полимеризации или испарения из лаковой основы летучих веществ растворителя, входящего в него, может быт в 4-5 раз больше.
  • Матовый лак применим, если только внутри эпоксидной отливки нет каких-то вмурованных в нее предметов, а весь декор расположен только в граничащем с воздухом слое. Во всех остальных случаях нужна идеально прозрачная глянцевая поверхность, которая не будет препятствовать рассматривать заключенные в слиток застывшей эпоксидки предметы.
  • Лак не должен содержать в себе спирта, ацетона, дихлорэтана, эфира и любых других летучих активных жидкостей, которые способны растворить эпоксидную отливку. Информация о таких растворителях обычно помещается на таре, в которой находится эпоксидная основа.
  • Лак должен защитить изделие из застывшей эпоксидной смолы от действия света, в частности, ультрафиолетовых лучей. В этом случае слой лака должен играть роль УФ-фильтра и обладать подобными свойствами.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

В современных эпоксидных смолах для изготовления бижутерии уже введены УФ-фильтры, поэтому такое требование к лаку может быть дополнительным, но не обязательным.

Рабочий процесс

Для всех случаев применения лаков, призванных защитить внешнюю поверхность изготовленной из эпоксидки бижутерии или предметов быта, будет полезно заранее, еще во время отливки изделий, сделать несколько лишних мини-отливок (пусть даже это будут бесформенные кляксы) для опробования на них свойств тех или иных лаков.

Дело в том, что указанные растворители могут действовать на некоторые эпоксидные составы по-разному в период начала или середины процесса полимеризации и в то время, когда процесс уже закончен и отливка приобрела свои окончательные свойства. В последнем случае эти растворители, входящие в состав лаков, уже никак не могут воздействовать на концы застывших полимерных цепочек в том пластике, в который превратилась соединенная с отвердителем эпоксидная смола.

Хотя срок затвердевания при комнатной температуре обычно указывается до 48 часов, в случае дальнейшего покрытия изделий лаком на полиуретане или полиэфире такое покрытие нужно делать не ранее, чем через 2 недели после отливки изделий. Только в этом случае будет полностью завершен процесс окончательного формирования полимерных цепочек в смоле под воздействием отвердителя, и растворитель лака ничего не сможет повредить в концах этих цепочек.

Какие бывают лакокрасочные покрытия

Рассмотрим возможные варианты на предмет их использования в нашем случае.

  • Латексные. Отличный вариант против солнечного ультрафиолета, особенно в плане соотношения цена-качество. Недостаток – невысокая механическая прочность, если в окружающей среде будет присутствовать абразивная пыль, лак быстро исцарапается, а потом начнет отслаиваться. Поэтому на носимые на теле или одежде изделия такой лак не подойдет.

Латексные составы

  • Алкидные. Лак с эффектом стекла. Выбор алкидных лаков огромен, поэтому подходить к нему нужно со всей тщательностью, дешевые варианты эффектом ультрафиолетовых фильтров не обладают.
  • Полиуретановые однокомпонентные. Краски на этой основе еще качественнее алкидных, но нужно отслеживать их совместимость с аминами, которые используют в качестве отвердителей для эпоксидных смол.
  • Двухкомпонентные полиуретановые покрытия (лаки и краски). Максимально подходят для создания защитного слоя на эпоксидных изделиях. У этих составов наибольшая молекулярная совместимость с изделиями из эпоксидных отливок. Лучшие фильтрующие ультрафиолет свойства, высокая износоустойчивость. К недостаткам можно отнести высокую стоимость и опасность для здоровья, особенно если использовать эти краски или лаки как аэрозоли для напыления. При работе обязательно требуются элементы защиты органов дыхания.
  • Эпоксидные краски. Могут быть, также, как полиуретановые, одно- и двухкомпонентными. Обладают высшей износоустойчивостью по сравнению со всеми предыдущими лаками и красками. Из недостатков, плохая защита от УФ-излучения.

Разноцветные краски

  • Необрастающие краски. Покрытия с множеством самых разнообразных формул, поэтому подобрать для предохранения поверхностей из эпоксидных смол не составит никакого труда. Иногда требуют предварительного нанесения специальной грунтовки.
  • Грунтовка. Обычно не требуются. Могут быть рекомендованы только типа «high-build», в случаях, когда на покрываемом изделии имеются царапины или потеки основы или краски.

Но какой бы тип предохранительного покрытия не был бы выбран, при его нанесении нужно руководствоваться рекомендациям производителей эпоксидных составов, где случаи несовместимости того или иного лака или красителя обычно расписаны во всех подробностях.

Какое покрытие для эпоксидных изделий выбрать, чаще всего под рукой оказывается та же основа, что и применяется для отливок, но с добавлением растворителей. Нужно только следить, чтобы соотношение жпоксидная смола и растворитель, добавляемый в смолу для того, чтобы она была пожиже, было не более 1 часть растворителя на 12-15 частей смолы. Если растворителя будет больше, то полученный таким образом лак не будет обладать достаточной механической прочностью, особенно в плане защиты от царапин. Хотя в целом держаться будет надежно, без отслаивания в виде чешуек.

Готовые изделия

Если лаковое покрытие из эпоксидки готовится самостоятельно, то нужно помнить также, что отвердитель в смолу вводится только после разжижения смолы растворителем, а никак не наоборот.

Если отливка из эпоксидной смолы уже была покрыта полиэфирным или полиуретановым лаком, нанесение на него эпоксидного защитного состава безнадежно испортит вещь. Полиэфиры и полиуретаны можно наносить поверх эпоксидки. Наоборот же ни в коем случае нельзя. В этом случае между ними образуется желеобразный пограничный слой, который никогда не застынет.

Так как смола ЭД-20 и ЭД-22 обычно имеет высокую стоимость, для изготовления лака можно применить более дешевую, например, ЭД-16. Правда, она гораздо гуще смол с более высоким числовым индексом, но при разбавлении органическим растворителями все равно становится более жидкой.

Материал ЭД-16

Да и густота может сыграть положительную роль, если покрываются округлые изделия, с которых толстый слой жидкого лака неминуемо стечет. В таких случаях делают двух-трехслойную пленку поверх готовых изделий, каждый раз дожидаясь застывания предыдущей в течение 2-3 дней, но это касается только эпоксидных лаков. Если применяются полиэфирные, скорость полного испарения растворимого компонента может быть и дольше.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Запах, вредность и вообще объем выделяемых вредных веществ из отвердевшей в течение 2-3 недель эпоксидки сильно преувеличиваются. Поэтому в первую очередь нужно выяснить для себя (очевидно – опытным путем) устойчивее ли наносимый лак, чем сама поверхность эпоксидки, к царапинам и потертостям. Иначе затраты сил, времени и денег на покрытие лаком красивой полированной поверхности изделия будут просто ни к чему.

 

Эпоксидные лаки. Виды, состав, технология применения | Статьи | Знания

Лакокрасочные материалы, плёнкообразующим компонентом которых являются чистые или модифицированные эпоксидные смолы, разжиженные в органических растворителях, называют эпоксидными лаками (ЭЛ). Состав легко наносится практически на любую поверхность, обладает хорошей адгезией к большинству материалов.

Состав и технология производства

При изготовлении эпоксидных лаков, российские компании руководствуются ГОСТами 10587–84 и 52165–2003, а также техническими условиями (ТУ), разработанными для выпуска лака определённой марки.

Для производства лаков используют различные модификации эпоксидных смол. Отечественные производители изготавливают лаки общего назначения на основе эпоксидно-диановых (ЭД) смол марки 16 и 20. Для производства специальных лаков и составов промышленного назначения используются марки Э-40, Э-40р, Э-41, а также модифицированные различными присадками смолы.

Продукция, поставляемая на российский рынок из-за рубежа, изготавливается из смол импортного производства, которые согласно европейским нормам имеют маркировку YD-128 и ST-1000.

Кроме эпоксидно-диановой основы, в состав лака входят следующие компоненты:

  • Растворители, функцию которых выполняют ароматические углеводороды, некоторые спирты, кетоны и другие, схожие по составу вещества.
  • Отвердители: изоцианаты, полиамиды, поли- и диамины или синтетические смолы.
  • Ускорители отверждения (сиккативы): фосфорная кислота или третичные амины.
  • Кремнийорганическая добавка: улучшает растекание готового состава по поверхности.
  • Различные пластификаторы и модифицирующие добавки, которые вводятся с учётом назначения компаунда.

Основной технологический процесс производства эпоксидного лака – получение и модификация исходного сырья, то есть, эпоксидной смолы. Синтез ЭС осуществляется двумя методами: по одностадийной или двухстадийной технологии, каждая из которых имеет свои преимущества и особенности. После получения и синтезирования, в основу вводятся дополнительные компоненты, в зависимости от концентрации которых получаются лаки с различными эксплуатационными свойствами.

Форма выпуска

Лаки на основе эпоксидной смолы производятся двух типов.

Однокомпонентные

Относятся к стабильным при хранении продуктам, в своём составе содержат все необходимые компоненты. В качестве отвердителей выступают формальдегидные смолы, модифицированные фенолом, меламином и другими пластификаторами. Однокомпонентные лаки бывают горячего отверждения (25–30 минут при t 160–200 °C) и холодного (24 часа при t 18–20 °C). Лаки с высыханием при нормальной температуре более просты в применении, но сложны в производстве (применяются сложные модификаторы и специальные сиккативы), поэтому стоят дороже.

Двухупаковочные

Двухкомпонентные лаки отверждаются веществами, вступающими в реакцию с ЭС при комнатной температуре: низкомолекулярными полиамидами и диполиаминами. Такие компоненты нестабильны при хранении, поэтому отвердитель и основной состав лака упаковывают в разную тару. Перед применением составы смешиваются в рекомендуемом соотношении в отдельной ёмкости. К преимуществам двухкомпонентных составов относят среднюю скорость отверждения при комнатной температуре (4–6 часов), что позволяет наносить лак на значительные площади за одно смешивание. Скорость высыхания двухупаковочных лаков увеличивается с ростом температуры. Например, при T в 120 °C, отверждение составляет порядка 1,5–2 часов. Кроме этого, некоторые марки (на основе ЭД, пластифицированной тиоколом), способны отверждаться при температуре ниже 0 °C.

Сфера применения

Эпоксидный лак после высыхания образует прочную, водостойкую плёнку с хорошими антикоррозионными свойствами и малой усадкой в процессе полимеризации. Всё это делает данный продукт востребованным как в промышленности, так и в домашних условиях. Рассмотрим основные сферы применения:

  • Защитное покрытие паркетного или деревянного пола: здесь составы показывают хорошую износостойкость.
  • Декоративное покрытие деревянной мебели и других поверхностей: окон, дверей, стеновых панелей или вагонки.
  • Лаки на основе ЭС часто используют при изготовлении сувенирных изделий, а также для приготовления затирочных и шпаклёвочных составов.
  • В промышленных масштабах ЭЛ применяют для антикоррозийной обработки металлических поверхностей и металлоконструкций, защиты ёмкостей медицинского и промышленного назначения от агрессивного воздействия, а также в других целях.

Отдельная сфера применения эпоксидных лаков – финишное покрытие при организации наливных полов с декоративным слоем или 3D эффектом. Их можно использовать в любом помещении: жилом, коммерческом и общественном с различной проходимостью, производственных, пищевых цехах, лечебных и других учреждениях.

В этой сфере ЭЛ получили большую популярность благодаря своим отличным эксплуатационным показателям: водостойкость, устойчивость к загрязнениям и антистатичность, лёгкая уборка, возможность использования дезинфицирующих и химических средств, износоустойчивость.

Основные свойства, преимущества и недостатки

Технические характеристики и свойства лаков определяются их назначением. От этого зависит их состав, тип и количество дополнительных компонентов и модификаторов. Преимуществами ЭЛ являются их общие высокие эксплуатационные свойства:

  • Низкая вязкость, которая усиливается активными разжижителями, а также отвердителями и пластифицирующими добавками.
  • Низкая пористость образуемой плёнки, что приводит к отличной водостойкости покрытия.
  • Широкий диапазон температур отверждения: комнатная, повышенная, при использовании дополнительных катализаторов – отрицательная.
  • Высокая адгезия эпоксидных составов к различным поверхностям: дереву, стеклу, металлу, различным видам камня и бетону.
  • Малая усадка покрытия в процессе полимеризации.
  • Высокие антикоррозионные свойства.
  • Отличная прозрачность слоя лака до 2 мм. Выше этого показателя может наблюдаться незначительное помутнение покрытия.
  • Стойкость к механическим и истирающим нагрузкам, химическим, щелочным и агрессивным средам, ультрафиолетовому излучению.

Кроме этого, эпоксидные лаки обеспечивают надёжную герметизацию обработанной поверхности, что делает их востребованными при необходимости защитной консервации металлических и других поверхностей.

К недостаткам ЭЛ относят их высокую цену, а также тот факт, что большинство продукции не предназначено для эксплуатации под атмосферным воздействием (кроме специальных антикоррозионных марок).

Критерии выбора

Как и любое лакокрасочное покрытие, лак на основе эпоксидных смол выбирается по нескольким критериям:

  • Основной фактор, на который необходимо обращать внимание – назначение и сфера применения состава. Паркетные лаки обладают повышенной износоустойчивостью, а декоративные составы предназначены для подчёркивания структуры и консервирования поверхности обработанного материала.
  • Степень блеска. Этот показатель влияет на декоративную составляющую покрытия. ЭЛ выпускают полуматовые, матовые, глянцевые.
  • Время высыхания. Зависит от формы выпуска, а также от используемых отвердителей и их процентного соотношения по отношению к общей массе.
  • Форма выпуска. Однокомпонентные составы готовы к применению, но дольше сохнут. Двухупаковочные лаки требуют тщательного перемешивания и соблюдения технологии, быстрее сохнут, но готовая смесь обладает коротким сроком жизни – периодом сохранения нормальной текучести.

Технология нанесения

Эпоксидные лаки могут наноситься на любые поверхности: вертикальные, горизонтальные. Чаще всего их применяют в качестве напольных покрытий, поэтому рассмотрим общие нюансы нанесения ЭЛ на бетонные и деревянные полы.

Покрытие паркета и деревянных полов

Технология нанесения однокомпонентного эпоксидного лака на деревянный пол ничем не отличается от нанесения других ЛКМ. Процесс можно разделить на следующие основные этапы:

  1. Подготовка основания. Перед нанесением лакового покрытия, старый деревянный пол циклюется, после чего шлифуется. Новое деревянное покрытие достаточно просто зашлифовать. При обнаружении широких щелей, их заделывают смесью полученной древесной пыли с лаком. Это сделает щели практически незаметными.
  2. После шлифования, пол очищается от пыли. Для этой цели лучше всего использовать промышленный пылесос. После этого древесина обрабатывается антисептиками.
  3. После высыхания, наносится лаковое покрытие.

Перед применением лак тщательно перемешивается. Для нанесения используется кисть или валик, движения должны быть направленными вдоль волокон. Так как эпоксидные составы быстро образуют поверхностную плёнку, чтобы избежать видимых стыков, работы проводятся беспрерывно по всей длине обрабатываемой поверхности.

Рекомендуемый расход на 1 м² зависит от производителя и входящих дополнительных компонентов. Превышать его не рекомендуется: толстый слой лака после образования поверхностной плёнки может пойти волнами. Второй и третий слой (при необходимости) наносится после полного высыхания предыдущего слоя. Рекомендуемый перерыв между нанесением слоёв составляет от 12 до 24 часов в зависимости от температуры и марки лака.

Технология нанесения на бетонное основание

При использовании ЭЛ в системе наливных полов, их нанесение возможно как на самовыравнивающиеся стяжки из минеральных компонентов, так и на полимерные или эпоксидные покрытия. При этом наносить финишное покрытие, которым и выступает эпоксидный лак, можно не раньше, чем через 3–5 суток после заливки основного слоя.

Подготовка основания перед заливкой полов вполне стандартна:

  • Удаление старого покрытия.
  • Заделка трещин и больших выемок при помощи цементного или гипсового раствора.

После этого заливается основной выравнивающий слой (минеральный, полимерный, на основе ЭС или другой). Если используется цементная стяжка, то перед нанесением лакового покрытия рекомендуется пройтись по поверхности шлифмашиной, чтобы снять цементное молочко, которое не обладает достаточной прочностью. Также шлифовка потребуется при заливке полов бетонной смесью с мраморной крошкой или другими декоративными включениями, чтобы добиться максимального эффекта.

Также старые и новые бетонные основания требуют предварительного грунтования специальными праймерами. Чаще всего они производятся тем же производителем, что и эпоксидный лак. В некоторых случаях в качестве праймера используют разбавленный до жидкого состояния лак.

Нанесение эпоксидного лака производится после тщательного смешивания компонентов в отдельной ёмкости. Рекомендуется рассчитать необходимое количество готового лака таким образом, чтобы покрыть за один раз всю поверхность. При заливке покрытия в несколько этапов возможно образование видимых стыков.

Техника нанесения заключается в следующем: лак разливается по поверхности небольшими участками и сразу разравнивается зубчатым шпателем, после чего прокатывается игольчатым валиком. Оптимальным вариантом является работа бригадой: в этом случае гарантировано соблюдение технологии непрерывного нанесения эпоксидного состава.

Основные производители и марки ЭЛ

Лаки на основе эпоксидных смол на российском рынке в широком ассортименте представлены как отечественного, так и зарубежного производства. Рассмотрим основных производителей и их наиболее популярные марки эпоксидных покрытий.

Объединение «Ярославские краски» выпускает один из наиболее популярных и востребованных однокомпонентных лаков под маркой ЭП-2146. Этот продукт изготавливается в соответствии с ТУ 2314–173–49404743–2003 и предназначен для любых видов деревянных полов (паркетных, из массивной или шпунтованной доски), а также может наноситься на фанеру, ДСП, ДВП и другие основания. Состав полностью готов к применению, перед нанесением рекомендуется перемешать, а при необходимости повысить текучесть, разбавить растворителем марки 650 или 646. Отверждение происходит при комнатной температуре за счёт испарения летучих веществ. Высыхание до образования прочной плёнки – 2 часа, эксплуатация покрытия рекомендуется через 48 часов после нанесения последнего слоя.

        

«Тиккурила» – бренд из Финляндии, имеющий производственные мощности в России. Эта торговая марка выпускает несколько продуктов на основе ЭС. Наиболее востребованными являются эпоксидные лаки Temafloor 400 и Temafloor 210 Clear, которые применяются в комплексном решении организации наливных полов на бетонных основаниях. Данные составы применяются как финишные покрытия, а также для насыщения и грунтования основания перед заливкой компаунда. Также на основе ЭЛ серии «Темафлор» изготавливают затирочные и шпаклёвочные составы, а при добавлении песка их можно использовать в качестве выравнивающей стяжки.

        

ООО «ТэоХим» выпускает свою продукцию под торговой маркой «Элакор». На основе эпоксидных смол производится серия «Элакор-ЭД» – эпоксидные полы и покрытия. Выпускаемый в рамках серии двухкомпонентный «Лак-2К» предназначен для финишного покрытия при заливке эпоксидных полов на бетонных и других основаниях. Продукт отличается полностью прозрачной плёнкой, высокой светостойкостью, при высыхании не выделяет запаха, не подвергается усадке. Устойчивость к механическим нагрузкам позволяет применять покрытия в различных помещениях, а также для крытых парковок, производственных и складских помещений.

АО «ПКФ Спектр» – ведущий российский производитель высокотехнологичных ЛКМ промышленного и специального назначения. Среди продукции компании выделим марки ЭП-741 (ТУ 6–10–1148–86) и ЭП-730 (ГОСТ 20824–81), предназначенные для антикоррозионного покрытия металлических поверхностей, а также лак ЭП-55, предназначенный для комплексной защиты бетонных конструкций. Все составы выпускаются в двухкомпонентной форме, образуют твёрдую и прочную плёнку, устойчивую к различным видам агрессивного воздействия.

VARNISH Marine Spar Varnish хорошие плохие новости

VARNISH Marine Spar Varnish хорошие плохие новости

ПРОГРЕССИВНЫЕ ЭПОКСИДНЫЕ ПОЛИМЕРЫ, ИНК.

АБСОЛЮТНЫЙ ЛУЧШИЙ ИСТОЧНИК для получения информации о эпоксидной смоле, опциях, сделанных в США продуктах, помощи 24/7/365 и поддержка

(ЭЛ. АДРЕС 603 435 7199)

ЛАК: Узнайте, почему традиционный лак Spar Marine находится в беде.Изучите его химию

India spar varnish

Дуг: «Я у меня есть свой Индии Spar Varnish на моей полосе кедра

каноэ и выглядит отлично! Внутренняя фотография каноэ прилагается. «

Традиционный лак (иногда называемый Spar Varnish или Marine Varnish) представляет собой смолу на масляной основе с растворителями. Имеет естественный уф защитные свойства.Он полутолстый, хорошо сливается с кистями, придает поверхности теплый янтарный цвет, и легко наносится повторно на старый лак при условии, что старый лак не слишком сильно разложился. Это также пески приятно и, думаю, хорошо пахнет. Еще одна причина использовать лак, даже под поверхности, которые вы планируете покрасить, это то, что легко удалить с помощью теплового пистолета и вернуться к первоначальному дереву (без красящих пигментов, закопанных глубоко в отделка сырой древесиной).

ПОИСК САЙТА GOOGLE EPOXY / ЛАКА — Нажмите здесь

Ничего, кроме качества Продукты по хорошим ценам, отличное обслуживание клиентов, много полезного Информация

и Налог с продаж — Вы делают покупки в TAX FREE Нью-Гэмпшир

Мы единственные покрытие на основе технологии / эпоксидная смола / смола компания, которая активно поощряет ваши телефонные звонки, а не только во время нашей работы на восточном побережье часов, а также после / до часов, вечера, выходных и даже каникулы.Мы доступны, когда вы. Мы формируем личную отношения с нашими клиентами и свободно делиться техническими информация, как советы, информация о продукте и советы и рекомендации. Поговорите с техническим специалистом, не занимающимся продажами, более 25 лет опыт работы в индустрии смол / покрытий / эпоксидных смол по телефонным линиям!). Полы, столы, лодки, течи, ремонт гнили. Мы справиться со всем этим! Мы всегда на связи один на один, научно-техническая, лакокрасочная компания (часы наше видео).Мы НЕ одна из тех пушистых / гладких фирм массовых продаж доминировать в интернете, продавая дешевые третьи лица (сделано в Китае ???), нижний конец эпоксидные смолы и покрытия без реального знания того, что они продают и квоты на продажу как можно большему количеству людей. 603-435-7199 (восток время побережья).

Ваш хозяин и гид:

Пол Оман, MS, MBA — Прогрессивные эпоксидные полимеры, Inc. — (напольные эпоксидные смолы, морские эпоксидные смолы, подводные эпоксидные смолы, ремонтные эпоксидные смолы)

Член: КДЕС (Национальная доц.из Инженеры по коррозии), SSPC (Soc. Защитных покрытий), BoatUS (с 1980)

член правления: Друзья реки Санкук — 501 (c) (3) некоммерческая организация —— Основатель: пятница Ночные паддлеры.

Спонсор торговой площадки WoodenBoat

«Профессионалы помогают профессионалам с 1994 г.

mystic ct

Mystic CT 1987

Добавьте согревающий тон к вашей прозрачной эпоксидной смоле на основе растворителя очистить шерсть или усилить свой янтарный тон Индии Spar Varnish.Закажите наши 4 унции Добавка «Раствор теплых тонов» — хорошо для согревания около галлона прозрачной шерсти. Найдите это в нашем Морском Каталоге / Раздел 8-Разное. — Промышленный / Домашний Каталог / Раздел I-Разное. —- (Это в разделе MISC нашего Сторонний магазин, когда вы заказать онлайн).



Есть старая шутка о человеке, который выпил кварту лака. У него был ужасный конец, но красивый конец.Это своего рода история о лаке сегодня. Старый модный лак уже вышел, что печально, потому что имеет такой замечательный продукт.



Традиционный лак (иногда называемый Spar Varnish или Marine Varnish) представляет собой смолу на масляной основе с растворителями. Имеет естественный уф защитные свойства. Он полутолстый, хорошо сливается с кистями, придает поверхности теплый янтарный цвет, и легко наносится повторно на старый лак при условии, что старый лак не слишком сильно разложился.Это также пески приятно и, думаю, хорошо пахнет. Еще одна причина использовать лак, даже под поверхности, которые вы планируете покрасить, это то, что легко удалить с помощью теплового пистолета и вернуться к первоначальному дереву (без красящих пигментов, закопанных глубоко в отделка сырой древесиной).


На лодках часто используется деревянная отделка, и обычным «хитростью» является нанесение на поверхность с эпоксидным покрытием. Эта поверхность это может быть покрытый эпоксидной смолой корпус недавно построенной лодки или покрытый эпоксидной смолой кусок дерева с отделкой из кабины большей лодки.Лак защищает эпоксидную смолу от воздействия ультрафиолета, а эпоксидная смола придает лаку приятный и стабильный вид. поверхность для соединения Получающаяся эпоксидная / лаковая система покрытия намного дольше, чем одна.


Некоторые профессионалы добавляют дополнительный растворитель в первые несколько слоев жидкого лака, которые они наносят на дерево. Это делает Разбавитель лака помогает лучше впитываться в древесину, обеспечивая (в теории) лучшую адгезию для всего Система нескольких слоев лака (некоторые люди будут наносить 8-12 слоев лака, а не просто 2 или 3).Обратите внимание, что это может быть нарушением местных законов об ограничении выбросов ЛОС.


Еще один профессиональный трюк с лонжероном заключается в нанесении его на все деревянные поверхности без покрытия, на которые наносится покрытие. краски. Таким образом, если в будущем кто-то хочет придать этой деревянной поверхности прозрачное покрытие, которое показывает рисунок древесины (то есть лак или прозрачная поли-отделка) первый слой лака предотвратит проникновение пигментов краски в дерево, что делает отшлифовать всю пигментированную краску намного легче.

лучший вариант для улицы

best marine spar varnish

Minwax ™ oil пятно — оставьте сохнуть на 2 недели — 2 слоя эпоксидного герметика ESP 155 и учебник для начинающих — 4 слоя Индии Spar Varnish (обратите внимание на ESP 155 и Varnish not на продажу в Калифорнии)

читать о ESP 155 — один из наших лучшие продукты

всегда хорошая идея иметь эпоксидную смолу под лаком


Проблема с традиционными лонжерон / морской лак состоит в том, что он содержит много растворителей, больше, чем качество воздуха, нормы ЛОС (ЛОС — это растворители в продуктах) позволяют (
см. www.epoxyproducts.com/voc.html ). Вот почему традиционный лак часто трудно или невозможно купить сейчас. К счастью, во всех штатах, кроме Калифорнии, действует правило освобождения от кварт. Это означает, что вы можете приобрести квартовые единицы традиционного лака, но не галлоновые единицы. Калифорния покончила с правилом освобождения кварт. Другие государства рассматривают это.

Некоторый лонжерон / производители морского лака могут не захотеть возиться только с квартом банки «. Я думаю, что некоторые производители лаков (особенно за пределами США) могут не знать юридических правил, и я также думаю, что многие магазины лодок / хозяйственные магазины делают вид, что не знают.В некоторых штатах разрешено продавать существующие старые акции.

boat deck with spar varnish marne varnish

Заказать Индия Лонжерон Товар ТЕПЕРЬ

от нашего большого первичного интернет-магазина

ЛАК — пусть покупатель остерегается …

Слова «лак», «морской» или «лонжерон», кажется, ничего не значат и их использование Не является гарантией того, что продукт настоящий, традиционный лак.Я видел продукты под названием уретановый лак, лонжерон уретан или просто лонжерон, или просто лак, который не является традиционным лаковым продуктом. Эти новые Продукты обычно разрабатывались для замены «настоящего» лака продуктом с приемлемым уровнем летучих органических соединений. С участием все те, которые я исследовал, выглядят, пахнут, не наносят ничего похожего на настоящий лак, и в нескольких проведенных мною тестах не так хорошо (они также имеют тенденцию быть тоньше, поэтому требуется больше слоев из них, чтобы равняться одному слою настоящий лак).Вы должны внимательно прочитать этикетку, чтобы увидеть, что вы получаете. Если появляются «вода» и / или «уретан» На этикетке это не традиционный лак.


Эти новые продукты могут или могут превзойти традиционный лак. Я не люблю их в данный момент, но это личное мнение. Вам нужно будет проверить их самостоятельно по вашим критериям. В то же время я буду придерживаться к традиционному лаку.


Поскольку настоящий лонжерон / морской лак становится трудно или невозможно найти, мы продаем его вместе с нашими эпоксидными смолами.Это наш собственный частная марка лака. — ИНДИЯ СПАРНЫЙ ЛАК — Мы используем льготы по упаковке кварта (во всех штатах, кроме Калифорнии), чтобы продать это. Таким образом, вы можете приобрести его только в квартовых банках. Этот продукт можно найти в нашем морском каталоге по адресу: www.epoxyproducts.com/5_urethane.html (уретановые краски) (это не уретановые, но все эпоксидные покрытия, которые мы имеем в этом разделе!), и в наш промышленный / жилой каталог на www.epoxyproducts.com/e_nonepoxy.html (уретановые штаны) секция. Этот продукт размещено на сайте GreatThings4u.com

best two part epoxy


Обратите внимание, что этот продукт может быть отправлен только наземным транспортом и не может быть отправлен по воздуху или за пределы США. Это обычно также исключает доставку на Аляску и Гавайи.

Химия лака (лонжерон)

Давайте начнем с разговора о том, что входит в традиционное производство, «На масляной основе» (лак на основе растворителя).

1) смола
2) масло
3) осушитель
4) растворитель
5) возможные запатентованные добавки

смола: фенольная смола считается лучшей, за ней следует алкидная смола, которая более распространена. Однако при проверке из так называемых верхних лаков они кажутся смесью фенола и алкида. Есть также полиуретановая смола лаки, и между полиуретанами на основе растворителей и традиционными лаками существует реальное сходство.

МАСЛО: обычно либо тунговое масло, либо льняное масло.Тунговое масло считается лучше, и это, вероятно, но некоторые из «Лучше», возможно, маркетинговый обман. Обычно лак, содержащий тунговое масло, очень четко обозначен на этикетке. Когда используется Сам по себе (не в лаковом продукте) на древесном тунге превосходит льняное масло. Не часто можно сказать какое масло используется даже при просмотре MSDS (паспорта безопасности материала), потому что в отличие от смолы и растворителя, это не считается опасным и не должно быть в списке. Похоже, что лучше всего исчезает использование тунга или тунгового масла / смесь льняного масла.Насколько лучше это, чем чистое льняное масло, неизвестно, и другие факторы, вероятно, имеют больше влияния, чем простое тунговое масло против льняного масла. По сообщениям, льняное масло желтое, темнеет, янтарный больше, чем тунговое масло.

Одним из таких факторов является соотношение смолы и масла. Составы, которые используют больше масла со смолой, называется «лаки с длинной цепью». Лак для шпата отличается от «обычного» лака использованием большего количества масла. количество масла в лаке добавляет больше гибкости продукту, необходимому на открытом воздухе, когда температура и уровень влажности так сильно различаются.Лак для внутренней мебели будет использовать меньше масла и будет более твердым и более хрупким, чем лонжерон лак. Я подозреваю, что разные производители имеют разные соотношения смоляного масла и что выбор того, что смола (ы) и какое масло (а) также влияет на соотношение смолы и масла.

СУШИЛЬНЫЙ АГЕНТ: Это небольшое количество металлических соединений, которые придают лаку (и другим подобным покрытиям) излечение. Вероятно, есть несколько вариантов (какой сушильный агент (ы) и количество сушильного агента), который производит должны контролировать время высыхания лака.Вы не найдете много информации об осушителях, используемых в вашем лак.

РАСТВОРИТЕЛЬ: Наиболее распространенный растворитель для лака — это минеральные спирты (иногда их называют стандартным растворителем), но у меня есть видел другие растворители, использованные / перечисленные на высококачественном лаке. Обратите внимание, что скорость испарения растворителя зависит от растворитель, поэтому время отверждения лака зависит от количества осушителя, а также типа и количества растворителя.

Наиболее вредным для продажи лака являются различные группы по всей стране, которые регулируют качество воздуха, контролируя количества растворителей в красках и покрытиях.Лак, к сожалению, требует / требует много растворителя. Около 50% лака является растворителем, что значительно выше допустимого уровня растворителя во всех регионах США. К счастью, все штаты, кроме В Калифорнии есть так называемое «освобождение от квартов». Это позволяет продавать покрытия с высоким содержанием растворителя, если продается в квартовых единицах.

ПРЕИМУЩЕСТВЕННЫЕ ДОБАВКИ: Можно предположить, что производители Vanish добавляют в свой лак вещи для улучшения определенных свойств. что они хотят изменить. Ультрафиолетовые поглотители или блокаторы сразу приходят на ум.Возможно (предположение) что-то сделать льняное масло действует как более дорогое тунговое масло. Добавки, которые также контролируют время отверждения и вязкость, могут также будет использоваться.

АЛЬТЕРНАТИВЫ ЛАКА: Термин лак является общим. Многие покрытия и т.д. называют лаками для всех видов профессиональные и маркетинговые соображения.

Существует покрытие на водной основе, которое можно назвать лаком на водной основе или полиуретаном на водной основе. Большинство профессий Похоже, они не соответствуют качеству и характеристикам покрытий на основе растворителей для наружного применения.

Существуют 1 часть полиуретанов на основе растворителя и 2 части полиуретанов (называемые ЛПУ покрытия), которые могут быть прозрачными или тонированными и используется в качестве альтернативы лака. Существует также класс покрытий (в том числе прозрачных), которые называются полиаспарта покрытия, которые становятся все более популярными. Как они соотносятся с традиционным лонжероном?

Нет правильного или неправильного ответа. Если найти прозрачные покрытия LPU, чтобы иметь превосходную производительность, но меньше пользователей дружелюбный, более дорогой, более тонкий и лишенный тепла и толщины традиционного лака.Я использовал их более лак с успехом.

Я все еще экспериментирую и испытываю новую волну полиаспараметрических покрытий в качестве альтернативы лака. В настоящее время полиаспартовые покрытия используются преимущественно на гаражных полах.

ЭФФЕКТИВНОСТЬ: Очень сложно сравнить производительность разных марок лаков друг с другом. Климат / погода Условия, подготовка поверхности все на месте, кроме самого лака. Я подозреваю, что люди, которые используют Лаки с более высокой ценой обычно проводят больше времени на подготовке поверхности и, следуя указаниям, используют кисть лучшего качества и т. д.чем те, которые покупают более дешевые продукты.

Наши Лак India Spar (ссылка на страницу нашего каталога лаков) — это лак с длинной цепью, использующий фенол / алкидную смолу. Используемое масло неизвестно но предполагается, что льняное масло. Не известно, включено ли какое-либо тунговое масло. Растворитель — это традиционные минеральные спирты.

Заказать Индия Лонжерон ТЕПЕРЬ

от нашего большого первичного интернет-магазина

«Я купил немного ESP 155 в качестве грунтовки и использовал ваш Лак Индии Spar Varnish на вершине — невероятно хорошо! Сорок лет старые сиденья из красного дерева в моем темном выглядят так же хорошо, как и новые планширы.Не уверен, насколько хорошо он проецируется на камеру — темный подвал- но выглядит так, так хорошо! « Джон 1/15

Где использовать Индия Spar Varnish

наш Индия Spar Varnish имеет три основных Приложения. 1) наносится толстым или тонким слоем эпоксидной смолы, используемой на столешницы и барные стойки.Ваниш обеспечивает нужно ультрафиолетовый защита, которая нужна всем эпоксидным смолам, а также поверхность износа, которую можно отполировать до зеркала финиш. 2) Лак используется на «натуральной» древесине заканчивается на лодках. Опять же вообще эпоксидная смола (такая как в Стежка — и — Клей или деревянная полоса строительство) но иногда прямо на дерево. Если вы используете наш Основной No Blush морской эпоксидной смолы (почему бы и нет) быть обязательно смыть и удалить аминный румянец, который мог образоваться на Поверхность эпоксидной смолы перед лаком.Заметка что лонжерон является лаком на основе растворителя, был проверен временем более века на лодках на солнце и погода 24/7. Вы не найдете ни одного современные «полиуретаны» на этих лодках уретаны для использования внутри помещений — еще лучше, используйте Индию Spar Varnish для внутренних приложений тоже). 3) Использование Индия Spar Varnish поверх натурального дерева полы, как правило, поверх эпоксидной грунтовки — ESP 155 (или более толстая эпоксидная смола, такая как эпоксидная смола LOW V — используется на этажах отгрузочных контейнеров) под дерево и под лак. ОНЛАЙН МАГАЗИН Купить здесь — Не может быть отправлен в Калифорнию.

marine spar varnish


\

,
2016 Новый Продукт В Гуанчжоу Прозрачный Эпоксидный Лак Для 3d Пол С Лучшей Ценой

2016 новый продукт в Гуанчжоу прозрачный эпоксидный лак для 3d пола по лучшей цене

Внедрение продукта:

Прозрачный эпоксидный лак

1. Отличная стойкость к воздействию воды, химикатов, масел

2. Отличная стойкость к истиранию

3.Легкость в обслуживании и низкая стоимость Основные технические характеристики Эпоксидная краска для пола обладает хорошей проникающей способностью и герметизирующей способностью пористой поверхности, такой как бетон и водяной брусок и т. Д.Он может усилить прочность основания обеспечить хорошую адгезию Особенности Отличная стойкость к воздействию воды, химикатов, масел

Отличная стойкость к истиранию

Простота обслуживания и низкая стоимость Сильная адгезия, хорошая гибкость Сильная адгезивная сила Технические параметры Толщина сухой пленки 30 мкм / слой Теоретическое покрытие 0.4 кг / м2 / слой Смешанное время использования 8h Время прикосновения 4h Время высыхания (твёрдое) 3 дня Срок службы 5-8 лет Краски для краски Прозрачность Self time 1 год Состояние Жидкость .

Лак для паркета, Глянцевая прозрачная пленка

Область применения : Используется в жилых, офисных и других зданиях для всех видов деревянного паркета в качестве верхнего слоя лака.

Плотность (20 ° C, гр / см³) : 0,90 — 0,94
Блеск : > 95
Покрытие : Покрытие 10-12 м² с использованием 1 л этого продукта остается сухой пленкой 35-40 микрон (без учета потерь при нанесении)

Способ нанесения : Сырые деревянные паркетные поверхности должны быть чистыми и сухими перед нанесением на поверхность.При ремонте деревянные поверхности должны быть очень хорошо очищены от старого лака. Лак для паркета, глянцевый следует наносить кистью как минимум в три слоя с 24-часовым интервалом. Между каждым слоем он должен быть слегка отшлифован. Мне не требуется разбавитель. Однако синтетические разбавители следует использовать в тех случаях, когда требуется разбавление.

Вещи, на которые стоит обратить внимание : В системе из-за присутствия легковоспламеняющихся и легковоспламеняющихся растворителей в мастерских должна быть обеспечена достаточная вентиляция, следует избегать открытого огня и высоких температур.Тщательно перемешайте перед применением. Плотно закройте крышку пакета.

,Лак
для покрытия полов эпоксидной смолы керамических плиток

лак для керамической плитки эпоксидное напольное покрытие

Описание продукта

NH-3121Прозрачное глянцевое эпоксидное плоское покрытие

Описание продукта
Nh4121 представляет собой комбинацию импортных 828 или 128 смол, высококачественного растворителя, добавок BYK и американской газовой компании отвердители и другие сырьевые материалы. Он имеет низкую вязкость функции, и имеет два компонента эпоксидной глянцевой надпечатки материала, который получают путем передовых технических судов.NH — 3121 имеет ряд превосходных характеристик: хорошая механическая стойкость к истиранию и сцепление способность, отличная стойкость к химическим веществам, как кислоты, щелочи, соленая вода и нефтепродукты.


Функция продукта
1 NH — 3121 подходит для предприятий легкой промышленности, офиса, пищевой промышленности, торговых центров и может окрашивать основные материалы.
2 NH — 3121 подходит для нанесения глянцевого красочного эпоксидного покрытия.


Производительность изделия
Пленка прозрачная и яркая, обладает хорошей износостойкостью.

Испытательное оборудование

Упаковка и отгрузка

Наши услуги

Наша классическая лучшая в своем роде краска всех видов. Вы можете рассчитывать на нас для надлежащей защиты ваших продуктов и Используйте только краски известных брендов, чтобы дать вам самую красивую из возможных покрасочных работ. Наше внимание к деталям просто непревзойденное.


1. Если у вас есть какие-либо проблемы с техникой или красками, мы поможем вам выиграть в течение 24 часов;
Мы могли бы предложить видео строительства, если вам нужно.


2. Мы могли бы предложить техническое руководство. Если у вашего проекта есть проблемы с техникой строительства, мы могли бы пригласить технического специалиста в вашу страну для демонстрации для вас. И мы даже можем организовать строительную бригаду, чтобы помочь вам, если ваш проект достаточно велик.


3. Приглашаем ваших работников в нашу компанию, чтобы рассказать о технике нанесения краски; Мы также предлагаем бесплатный сервис, чтобы помочь вам обучить ваших работников.


Добро пожаловать в Шанхай, Добро пожаловать в NH, Мы дадим вам наши теплые угощения.

FAQ

1. Почему Выберите нас?

100% заводская продукция
Поставка гарантирована, цена приемлема, так как у нас есть собственный завод
Вся наша продукция отличается высокой производительностью и хорошим качеством
NH имеет более чем 30-летний опыт в производстве красок / покрытий, поэтому мы можем предложить профессиональные схема

2. Что такое вашего MOQ (минимальное количество заказа)?
Наше MOQ составляет 1000 кг, и мы принимаем смешанный заказ.

3. Образец бесплатно?
Мы предлагаем бесплатный образец.
Вы можете выбрать образец доски или образец краски

4. Какие сертификаты у вас есть?
Обычно у нас есть ISO 9001, ISO 12944, SGS, ROHS, CNAS, IAF, MSDS …
Мы могли бы помочь вам протестировать продукты в соответствии с запросом вашей страны. ,
Опубликовано в категории: Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *