Кремнийорганическая эмаль ко 198: Атмосферостойкая эмаль КО-198 — купить в Москве, цены на кремний органические краски

Подготовка лакокрасочного материала

Перед применением выдержать эмаль при комнатной температуре в течении 8 часов, тщательно перемешать. При необходимости разбавить растворителем Р-4 не более 10%. 

Условия нанесения

Температура окружающего воздуха от минус 30°С до плюс 45°С и относительная влажность воздуха не выше 80%. Температура поверхности должна быть на 3°С выше точки росы воздуха. Температура и относительная влажность измеряются непосредственно вблизи поверхности.

Расход материала зависит от способа нанесения (распылитель, валик, кисть), от свойств окрашиваемой поверхности, незначительно варьируется в разных цветах, что следует учитывать при нормировании. Примерные нормы расхода на один слой: от 130 г/м².

Рекомендации по нанесению

Время высыхания

Меры предосторожности

Материал огнеопасен! Работы производить при эффективном воздухообмене с использованием средств индивидуальной защиты. При попадании на кожу и в глаза немедленно промыть теплой водой.

Хранение

6 месяцев со дня изготовления при соблюдении условий хранения и транспортирования. Хранить вдали от источников тепла и открытого огня.

Кремнийорганическая эмаль КО 198

НАЗНАЧЕНИЕ

Эмаль КО-198 предназначена для окраски металлоконструкций, подвергающихся воздействию серной кислоты (кратковременно), паров азотной и соляной кислот, минерализованных грунтовых вод, морской воды, атмосферных условий, а также для защиты изделий, поставляемых в страны с тропическим климатом. Эмаль рекомендована для окраски фундаментов и фундаментной части железобетонных опор контактной сети, цоколей, крыш из асбошифера, металлочерепицы.

ПРИМЕНЕНИЕ

Перед применением эмаль необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка и затем измерить вязкость. При необходимости разбавить до рабочей вязкости.

Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности. Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 5-10 мин в зависимости от температуры окружающего воздуха.

РАСХОД

110 — 130 г/м² на однослойное покрытие.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Применение, свойства и технология нанесения эмалей ко-174 и ко-198

Сферы применения

Фасадная эмаль КО-174 используется:

• для бетонных поверхностей;
• по силикатному и керамическому кирпичу;
• для покраски балконных ограждений;
• для окрашивания оштукатуренных гипсовой штукатуркой стен;
• для дерева, асбоцемента, загрунтованной металлической и оцинкованной поверхности;
• для покраски цоколя или фундамента дома;
• для ремонта ранее окрашенных (потрескавшихся) поверхностей.

Эмаль КО-198 используется:

• для защиты металлических поверхностей от воздействия различных кислот и воды;
• для окрашивания цистерн и баков на химических предприятиях;
• для покраски металлической тары, экспортируемой в жаркие страны;
• для покраски фундаментов и железобетонных конструкций и опор.

Правила применения

Работать с эмалями КО-174 или КО-198 очень просто. Эта лакокрасочная продукция полностью готова к применению. Наносится на предварительно подготовленную основу.

Подготовительные работы

Стадии подготовки эмали КО-174:

1. Подготовить основу. Кирпичную стену желательно оштукатурить. Металлическую основу можно загрунтовать грунтовкой ГФ-021. Старое и растрескавшееся покрытие необходимо полностью удалить. Эмаль наносится только на сухую и гладкую поверхность (желательно обработанную грунтовкой).
2. Подготовить краску. Перед окрашиванием эмаль рекомендуется тщательно размешать. Слишком густую краску можно разбавить сольвентом, ксилолом, растворителем Р-5, 646.

Стадии подготовки КО-198:

1. Подготовка основы. Перед покраской поверхность рекомендуется очистить от грязи, жира, масла. Для обезжиривания можно использовать сольвент, ацетон, растворитель. Если на металле есть ржавчина, ее нужно удалить.
2. Подготовка краски. Перед применением эмаль рекомендуется тщательно размешать, чтобы не было на дне осадка. Слишком вязкую краску желательно разбавить растворителем.

Техника окрашивания

Перемешанную и разбавленную краску желательно выдержать десять минут, чтобы вышли все пузырьки воздуха. При использовании краскораспылителя делают более жидкий раствор. Большие ровные поверхности красят с помощью валика или краскопульта. Кисточкой подкрашивают края и торцы.

Рекомендуемая температура для проведения ремонтных работ — 20 градусов тепла. Покраску проводят минимум в 2 слоя. В процессе окрашивания нужно следить, чтобы не оставались неокрашенные места. Прежде чем нанести очередной слой эмали, нужно подождать минимум 30 минут. Окрашенная поверхность полностью высыхает за 24 часа.

Как работать с КО-174:

• эмаль наносится только на сухую основу в 2 слоя;
• для покраски используют валик или краскораспылитель;
• интервал между первым и вторым слоем должен составлять минимум 30 минут;
• пока краска наносится или подсыхает, нужно следить, чтобы на основу не попала влага, пыль или снег;
• в солнцепек окрашиваемую поверхность желательно затенять;
• покраску лучше проводить при температуре 20 градусов тепла;
• полностью покрашенная поверхность высыхает за 2 часа;
• при низких температурах время высыхания увеличивается;
• общий расход на 2 слоя составляет около 400-600 грамм на 1 квадратный метр.

Как работать с КО-198:

• поверхность перед покраской должна быть сухой и чистой;
• для нанесения краски на основу используют краскораспылитель, валик или кисточку;
• металл окрашивают в 2-3 слоя, выдерживая интервал для просушки от 30 минут до 2 часов;
• бетонные и оштукатуренные поверхности окрашивают в 3 слоя;
• на протяжении 20 минут после нанесения эмали на основу нужно следить, чтобы на окрашенную поверхность не попала вода и пыль;
• общий расход краски на 3 слоя — около 500 грамм на 1 кв. метр.

Сфера применения

Для всех кремнийорганических эмалей характерна устойчивость к высоким температурам. Эмали в зависимости от входящих компонентов условно подразделяют на особо и умеренно устойчивые к воздействию повышенных температур. Кремнийорганические составы отлично держатся на всех материалах, будь то кирпичная или бетонная стена, отштукатуренная или каменная поверхность или конструкция из металла.

Чаще всего составы данных эмалей используются для окрашивания металлических конструкций в промышленности. А как известно, объекты промышленности, предназначенные для окрашивания, такие как трубопроводы, системы газоснабжения и теплоснабжения, проходят по большей части не в помещениях, а на открытых пространствах и подвержены воздействию разных атмосферных явлений, вследствие чего нуждаются в хорошей защите. Кроме того, продукты, проходящие через трубопроводы, также оказывают воздействие на материал, поэтому нуждаются в особой защите.

Эмали, относящиеся к ограниченно термостойким видам, применяются для окрашивания фасадных поверхностей различных зданий и сооружений. Присутствующие в их составе пигменты, придающие цвет окрашиваемой поверхности, не способны выдержать нагрев выше 100?С, именно поэтому ограниченно термостойкие виды используются только для отделки материалов, неподвергающихся воздействию высоких температур. Но стоит отметить, что данный вид эмалей устойчив к воздействию различных атмосферных явлений, будь то снег, дождь или ультрафиолетовые лучи. Да и срок службы у них немалый – при соблюдении технологии окрашивания они способны защитить материал на 10, а то и 15 лет.

Для поверхностей, находящихся длительное время под воздействием высоких температур, влажности и химических веществ, разработаны термоустойчивые эмали. Присутствующая в составе данных видов алюминиевая пудра образует на поверхности окрашиваемого материала термически стойкую плёнку, выдерживающую нагрев в 500-600?С. Именно эти эмали используются для окраски печных, дымоходных и каминных поверхностей при строительстве домов.

Меры безопасности во время проведения окрашивания

Техника безопасности в процессе использования защитного состава должна строиться на изучении каждой характеристики эмали КО-174. Так, информация о том, что в состав красящего средства входит ксилол и другие растворители, говорит о том, что защитный состав достаточно пожароопасен и токсичен.По степени воздействия на организм человека данный продукт относят к группе средств 3 класса опасности.

Нанесение эмали должно происходить в достаточно проветриваемом помещении. Работниками используются защитные перчатки, респиратор, а в случае пневматического распыления, — специальные очки или маска.

Обработка поверхностей в закрытых помещениях без использования средств индивидуальной защиты строго запрещена. Также недопустимо использование искрообразующих инструментов, курение в процессе окрашивания. Кроме того, на рабочем месте обязаны присутствовать средства пожаротушения.

В случае возгорания используют песок, пенные и углекислотные огнетушители. Допускается гашение огня тонко распыленной водой.

Как правильно применять?

Допустимая относительная влажность воздуха – 80%. Если смесь нанесена на изначально покрытую грунтовкой поверхность, она сохраняет свои качества 5-6 лет.

Обезжиривание перед нанесением эмали этой марки целесообразно производить уайт-спиритом.

Для грунтования исходной поверхности применяются грунты категорий:

• ХС-010;
• ХС-059;
• ХС-068.

Окрашивание производится валиками и кистями, если не ограничиваться ручными способами работы, можно применять пневматические и вакуумные распылители. Независимо от способа использования, лакокрасочные материалы основательно перемешиваются до получения однородного раствора. Растворители используются для приведения смеси к рабочей вязкости, ими же допустимо очищать загрязненные инструменты и другие поверхности.

Перед началом работ с перхлорвиниловой эмалью требуется выяснить, какова температура поверхности. В норме она должна быть минимум на 3 градуса выше, чем точка росы.

Инструкции изготовителя указывают, что наносить состав нужно минимум парой слоев, толщина каждого из них – от 60 до 100 мкм. Хранение эмали должно производиться в герметично закрытой таре, удаленной от открытого огня и тепла. Не допускается попадание прямого солнечного света и увлажнение ЛКМ.

Продолжительное хранение может привести к:

• повышению вязкости состава;
• возникновению осадка;
• расщеплению сложных красителей.

Когда этот срок проходит, производитель автоматически освобождается от всякой ответственности за последствия ее применения и дальнейшего хранения. Стандартная фасовка составляет 25 и 50 кг, что позволяет использовать одну упаковку на покрытие целой квартиры или габаритной стены.

Рекомендуется наносить эмаль в три или четыре слоя. Если используется лак одноименной марки, его кладут максимум в два слоя. Прочность и красота внешнего покрытия (при соблюдении технологических предписаний) гарантированы.

Эмаль ХВ-785 находит применение в окрашивании:

• промышленных ванн;
• баков большой емкости;
• строящихся объектов;
• машин и механизмов, переносящих действие воды и водяного пара;
• аппаратуры и техники, рассчитанной на высокие или пониженные температуры воздуха;
• гальванического промышленного оборудования;
• прочих технологических машин и механизмов;
• автотранспорта.

При работе с ХВ-785 полагается надевать респиратор, иметь наготове поблизости заряженный и проверенный огнетушитель и ящик с песком.

По данным об эксплуатации эмаль спокойно переносит контакт с сероводородом. Статическое воздействие раствора поваренной соли (в концентрации 3%) не приводит к ухудшению качества покрытия за 48 часов; для минерального масла этот показатель – 72 часа.

О том, как произвести эмалировку ванны, узнаете из следующего видео.

Технология нанесения

Начинают работу с обработки труднодоступных участков, они закрываются кистью. Бетонные, кирпичные, оштукатуренные конструкции покрываются в три слоя, металл в два.

При пневматическом окрашивании выдерживают расстояние от поверхности в 1.8-2.5мм, давление регулируется на уровне 1.5-2.5кгс. Используя пистолет, выдерживают расстояние в 20-30 см.

Первый слой должен сушиться полчаса, если выбраны ручные методы нанесения, то полтора часа, если температурные показатели держатся от +20 градусов.  При последнем методе высыхает краска полностью за два часа, при распылителях за час.

Используя пистолет, выдерживают расстояние в 20-30 см.

Плюсы и минусы использования

Нанесение кремнийорганических эмалей на поверхность позволяет защитить материал от многих неблагоприятных факторов, сохранив при этом и внешний вид окрашиваемой поверхности. Состав эмали, нанесённый на поверхность, образует защитную плёнку, не разрушающуюся под воздействием как высокой, так и низкой температуры. Некоторые виды эмалей данного типа выдерживают нагрев до +700?С и шестидесятиградусные морозы.

Благодаря входящим в состав компонентам все виды эмалей в той или иной степени обладают устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей, что позволяет их применять для окрашивания наружных объектов. Окрашенная поверхность с течением времени не меняет приобретённый оттенок. Широкая цветовая палитра, выпускаемая производителями данных эмалей, позволяет подобрать нужный цвет или оттенок без особого труда.

Поверхность, покрытая кремнийорганической эмалью, способна выдержать практически любое агрессивное воздействие внешней среды, а для металлических конструкций она и вовсе незаменима. Антикоррозийная защита металлической поверхности, обеспеченная слоем эмали, предохраняет конструкцию в течении длительного времени. Срок службы эмали достигает 15 лет.

У любой лакокрасочной продукции, помимо положительных характеристик, присутствуют и отрицательные стороны. Из недостатков можно отметить высокую токсичность при высыхании окрашенной поверхности. Длительный контакт с составами способствует возникновению реакции, схожей с наркотическим опьянением, поэтому при работе с данными составами лучше использовать респиратор, особенно если процесс окрашивания ведётся внутри помещения.

Аналоги материала КО-174

Найти аналоги КО-714 сложно, он по многим свойствам превосходит другие подобные средства. Сочетание его защитных свойств позволяет использовать краску во многих средствах, а получаемые характеристики продлевают срок службы окрашенных поверхности во много раз.

В продаже найти КО 174 легко, цветовая гамма богатая, поэтому для многих целей он подойдет. Расход относительно низкий, использование пневматических инструментов поможет его снизить.

Найти аналоги КО-714 сложно, он по многим свойствам превосходит другие подобные средства.

Эмаль кремнийорганическая КО-174 подходит для придания приятного внешнего вида и создания покрытия, которое надежно будет защищать различные материалы от природных факторов. По этой причине продукт многие годы не теряет востребованности, как среди профессионалов, так и обычных покупателей

Важно правильно подготовить окрашиваемую поверхность и купить эмаль, проверив наличие сертификата качества, чтобы не попасться на подделку

Виды и технические характеристики

Все кремнийорганические эмали подразделяются на виды в зависимости от предназначения и свойств. Производители, выпускающие данные эмали, маркируют упаковки заглавными буквами и цифрами. Буквы «К» и «О» обозначают название материала, а именно кремнийорганическая эмаль. Цифра, стоящая первой через дефис после буквенного обозначения, указывает на вид работ, для которых предназначен данный состав, а с помощью второй и последующих цифр производители обозначают номер разработки. Цвет эмали указывается полным буквенным обозначением.

Эмаль КО-88 предназначена для защиты поверхностей из титана, алюминия и стали. В состав данного вида входит лак КО-08 и алюминиевая пудра, благодаря которой образуется устойчивое покрытие (степень 3) через 2 часа. Образующаяся на поверхности плёнка устойчива к воздействию бензина не ранее, чем через 2 часа (при t=20?С). Поверхность с нанесённым слоем после выдержки 10 часов имеет прочность при ударе 50 кгс. Допустимое изгибание плёнки находится в пределах 3 мм.

Предназначение эмали КО-168 состоит в окраске фасадных поверхностей, кроме того, она защищает загрунтованные металлические конструкции. Основой состава данного вида является модифицированный лак, в котором в виде дисперсии присутствуют пигменты и наполнители. Устойчивое покрытие образуется не ранее чем через 24 часа. Устойчивость плёночного покрытия к статическому воздействию воды наступает через этот же срок при t=20?С. Допустимая величина изгибания пленки находится в пределах 3 мм.

Эмаль КО-174 выполняет защитно-декоративную функцию при окраске фасадов, кроме того, является подходящим материалом для покрытия металлических и оцинкованных конструкций и используется для окрашивания поверхности из бетона или асбоцемента. В состав эмали входит кремнийорганическая смола, в которой в виде суспензии есть пигменты и наполнители. Через 2 часа образует устойчивое покрытие (при t=20?С), а через 3 часа термостойкость плёнки возрастает до 150?С. Образованный слой имеет матовый оттенок, отличается повышенной твёрдостью и долговечностью.

Для защиты металлических поверхностей, кратковременно контактирующих с серной кислотой или находящихся под воздействием паров соляной либо азотной кислот, была разработана эмаль КО-198. Состав данного вида защищает поверхность от минерализованных грунтовых или морских вод, а также используется для обработки изделий, отправляемых в регионы с особым тропическим климатом. Устойчивое покрытие образуется через 20 мин.

Эмаль КО-813 предназначена для окрашивания поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур (500?С). В её состав входит алюминиевая пудра и лак КО-815. Через 2 часа образуется устойчивое покрытие (при t=150?С). При нанесении одного слоя образуется покрытие толщиной в 10-15 мкм. Для лучшей защиты материала эмаль наносится в два слоя.

Для окрашивания металлических конструкций, находящихся под воздействием высокой температуры (до 400?С), была разработана эмаль КО-814, состоящая из лака КО-085 и алюминиевой пудры. Устойчивое покрытие образуется через 2 часа (при t=20?С). Толщина слоя аналогична эмали КО-813.

Для конструкций и изделий, работающих длительное время при t=600?С, разработана эмаль КО-818. Устойчивое покрытие образуется через 2 часа (при t=200?С). Для воды плёнка становится непроницаемой не ранее чем через 24 часа (при t=20?С), а для бензина через 3 часа

Данный вид эмали токсичен и пожароопасен, поэтому при работе с этим составом требуется особая осторожность

Эмаль КО-983 подходит для обработки поверхностей у электротехнических машин и аппаратов, детали которых подвергаются нагреву до 180?С. А также с её помощью окрашиваются бандажные кольца роторов в турбогенераторах, образуя защитный слой с выраженными антикоррозийными свойствами. Сохнет нанесённый слой до образования устойчивого покрытия не более 24 часов (при t=15-35?С). Термическая эластичность плёночного покрытия (при t=200?С) сохраняется не менее 100 часов, а электрическая прочность составляет 50 Мв/м.

Кремнийорганическая эмаль КО-814

Прежде чем начинать работу с такой краской, мастера должны быть ознакомлены с правилами техники безопасности работы с кремнийорганической эмалью. Технический персонал просто обязан следить за правильностью соблюдения работы с краской

Цветовая гамма фасадных красок.

Основным отличием данной краски от силиконовой и других красочных материалов является тот фактор, что она имеет в своем составе не углеродные соединения, а чередование креплений атомов кремния и кислорода. Известно, что такое соединение является очень прочным в химической реакции. Стоит отметить такое свойство кремнийорганической эмали, как термостойкость, благодаря чему сохраняются все ее физико-механические и декоративно-защитные свойства.

Следовательно, при осуществлении строительства или ремонтных работ большинства промышленных объектов в основном используют данные кремнийорганические красочные материалы, способные сохранить свой эксплуатационные параметры при различном температурном режиме долгий период. Цена в этом случае помехой не является.

Краска кремнийорганическая для фасадов зданий.

Эмаль марки КО-811

Краска КО-811 входит в группу кремнийорганических лакокрасочных материалов. Она готовится на основе раствора кремнийорганического лака и различных пигментов – цвет выбирается в зависимости от запрашиваемой окраски материала. Производятся два типа эмали – КО-811, КО-811К. Первый указанный материал по оттенкам бывает:

• черный;
• красный;
• зеленый.

КО-811К обогащен стабилизирующими добавками и производится в более обширной цветовой гамме. Это – белый, красный, синий, оливковый, коричневый, голубой, стальной, желтый цвета.

У эмалей есть общее свойство – назначение обоих состоит в защите от коррозии стальных, алюминиевых, титановых изделий, которые работают при температуре до +400 градусов. Также покрытия из данных материалов могут применяться в суровом климате – они выдерживают температуры до -60 градусов.

Описание

Эмали под маркой КО-811 отличаются высокой маслостойкостью, бензостойкостью, влагостойкостью, переносят перепады атмосферных условий. Наиболее часто их применяют для окрашивания теплосетей, печей, нефтепроводов. Средства подойдут для нанесения на любые металлические изделия, подвергающиеся агрессивному внешнему воздействию. При необходимости, можно использовать их для покрытия железобетонных, бетонных, асбестоцементных конструкций.

Характеристики

После высыхания КО-811 образует гладкую пленку без посторонних включений, оспин, морщин, кратеров. Основные технические характеристики таковы:

Расход на 1 кв. м обоих средств на 2 слоя – 100 г/м, каждый слой в толщину составляет 40-50 мкм.

Нанесение

До нанесения материала нужно очистить поверхность от грязи, жира, пыли, солей, прочих загрязнителей и остатков старых покрытий. После этого производится обезжиривание при помощи сольвента, ацетона. Ржавчину удаляют наждачкой или пескоструйными машинами. Если изделия не предполагается применять при температуре более +100 градусов, допустимо обрабатывать только преобразователем ржавчины.

Перед нанесением материал разводят ксилолом, толуолом. В белую эмаль КО-811К можно доливать до 70 % растворителя, остальные разводят на 30-40 %. Чтобы пузыри воздуха исчезли, краске после вымешивания дают постоять 10 минут. Для КО-811К соединяют полуфабрикат со стабилизатором 100:6, используют готовый продукт в течение суток.

Методы нанесения – пневмораспыление, безвоздушное распыление. Сопло не более 2,5 мм, температура на рабочем месте – 30… +40 градусов. Эмаль наносят в 2-3 слоя, дают каждому высохнуть 2 часа.

При эксплуатации оборудования произойдет окончательное отвердевание материала. Если предполагается применение изделий в агрессивной химической среде, требуется предварительное закаливание при +250 градусах 20 минут.

Советы по нанесению

Краски с применением кремнийорганических соединений наносят на окрашиваемую поверхность с соблюдением технологии малярных работ:

Подготовка поверхности. Если поверхность металлическая, необходимо удалить грязь, пыль и ржавчину. После удаления приступают к обезжириванию поверхности растворителями. Поверхность очищают либо вручную, либо механическим методом.

После нанесения грунтовочной смеси необходимо дать поверхности полностью высохнуть, так как кремнийорганической краской нельзя покрывать влажную поверхность.

Подготовка красящих составов перед нанесением. Кремнийорганические составы продаются уже в готовом к использованию виде. Но если по каким-то причинам смесь оказалась слишком густой, ее разводят толуолом и ксилолом, после чего тщательно перемешивают раствор.

Наиболее важным параметром, который необходимо контролировать при нанесении эмали на поверхность, считается толщина образуемой пленки. Самый оптимальный вариант – 40-50 микрон. Для быстрого высыхания специалисты советуют использовать обдув или инфракрасные обогреватели.

Советы по использованию кремнийорганической эмали найдете в следующем видео.

Основные сферы применения

Высокие технические характеристики кремнийорганической эмали КО-174 позволяют использовать ее в самых сложных условиях. Чаще всего покрытие применяется производителями металлических конструкций с целью обеспечения длительной сохранности внешнего вида продукции.

Также состав активно используется в следующих сферах:

1. Транспортное строительство. Защитное покрытие предотвращает возникновение коррозии на элементах эстакад, мостов, путепроводов, металлических и бетонных опор, ригелей и т. п.
2. Энергетическая отрасль. Покрытие защищает металлические конструкции и фасады, подвергающиеся воздействию температур в диапазоне -60…+150 °С.
3. Металлургическая промышленность. Эмаль используется для антикоррозийной обработки зданий и сооружений производственного назначения.
4. Химическая промышленность. Составы подобного типа используют для придания презентабельного внешнего вида сооружениям из металла и бетона, подвергающимся воздействию агрессивной среды.
5. Агропромышленные комплексы и гражданское строительство. Защитный состав КО-174 используют для антикоррозийной обработки и декоративного окрашивания фасадов и емкостей различного назначения.

Поскольку кремнийорганическую эмаль (КО-174) разных цветов можно приобрести в любом специализированном магазине, состав пользуется большой популярностью и в частном строительстве. Этому способствует и тот факт, что эмаль можно наносить в самых экстремальных условиях: в диапазоне температур -30…+40 °С.

Сфера применения и технические характеристики

Предназначена для окраски металлоконструкций, подвергающихся кратковременному воздействию серной кислоты, паров азотной и соляной кислот, минерализованных грунтовых вод, морской воды, атмосферных условий. Применяется также для защиты изделий, поставляемых в страны с тропическим климатом. рекомендована для окраски фундаментов и фундаментной части железобетонных опор контактной сети.

Срок хранения 12 месяцев. Каждая новая партия имеет свой сертификат качества. Лакокрасочный материал производится с требованиями ГОСТ и ТУ.

Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя. Время высыхания – 20 минут при температуре 20С.

КО-198

Краска КО-198 обеспечивает защиту не только металла, но и покрытий из другого материала. Защитная пленка обладает следующими свойствами:

• Защищает от солевых растворов;
• Защищает от кислот: азотной, соляной, серной.

Применяют для окрашивания оборудования на химических предприятиях. Эмаль обладает антикоррозийными и морозостойкими свойствами. Активно красят рельсы, фундамент, металлические опоры. Подходит для тропического климатического пояса. Выпускается в семи цветах: красный, черный, синий, желтый, коричневый, белый, серый.

Основное свойство защита металлических сооружений от коррозии, а также агрессивного химического воздействия.

КО-174

Главное отличие КО-174 применяют только в холодных климатических поясах. Окрашивают только фасады сооружений. Эмаль обладает отличной адгезией. Не пропускают влагу. Полученная пленка термостойкая. Выдерживает температуру до +150 С. Под воздействием солнечных лучей не теряет насыщенность цвета. Выдерживает 90 циклов замораживания и оттаивания. Поверхность подготовить необходимо заранее (очистить от грязи, обезжирить). Краску наносят кисточкой, краскопультом, валиком.

Эмаль КО-174 предназначена для получения защитного и эстетического покрытия материалов и деталей, конструкций. Это может быть бетон, кирпич, дерево, асбоцемент. Окраску можно производить на панелях из тяжелого бетона с влажностью до 9%, керамзитобетона – до 14%. Эмаль обладает отличной гидрофобностью, стойкостью к УФ-излучению, морозо-, влагостойкостью с сохранением хорошей паро- и воздухопроницаемости.

Советы по нанесению

Процесс окрашивания материалов кремнийорганическим составом особо не отличается от окраски другими видами эмалей, лаков и красок. Как правило, он состоит из двух этапов – подготовительного и основного. В подготовительные работы входит: механическая очистка от грязи и остатков старого покрытия, химическая обработка поверхности с помощью растворителей и в некоторых случаях грунтовка.

Перед нанесением состава на поверхность эмаль тщательно перемешивают, и при загустении разбавляют толуолом или ксилолом. Не стоит в целях экономии сильно разбавлять состав, иначе плёнка, появляющаяся после высыхания на поверхности, не будет соответствовать заявленному качеству, показатели устойчивости будут снижены. Перед нанесением стоит убедиться в том, что подготовленная поверхность сухая, а температура окружающей среды совпадает с требованиями, указанными производителем.

Чтобы поверхность обрабатываемого материала приобрела все характеристики, присущие кремнийорганической эмали, необходимо покрыть поверхность несколькими слоями. Количество слоёв зависит от вида материала. Для металла достаточно 2-3 слоёв, а бетонные, кирпичные, цементные поверхности должны быть обработаны минимум 3 слоями. После нанесения первого слоя нужно обязательно выждать время, указанное производителем для каждого вида состава, и только после полного высыхания наносить следующий слой.

Обзор эмали КО 174 смотрите в следующем видео.

Техника окрашивания

Эмаль КО-174 наносят методом пневмораспыления, при помощи валика или кисти. Окрашивание производят минимум в 2 слоя, температура во время работ – от –30 до +40 градусов, влажность – до 80%. Если температура минусовая, надо следить, чтобы она была выше точки росы на 3 градуса и более. При проведении работ с применением краскопульта выбирают прибор с соплом 1,8–2,5 мм, устанавливают давление 1,5–2,5 кгс/кв. см, расстояние до базы – 20–30 см.

Кистью обычно красят кромки, торцы, швы. Окрашивание металла надо делать перекрестными слоями, время сушки каждого – 30–120 минут, степень высыхания проверяется «на отлип». Если температура минусовая, время сушки продляют в 2–3 раза. Основы из иных материалов красят в 3 слоя, каждый должен сохнуть в течение 2 часов. Окончательная сушка любой поверхности длится не менее 24 часов.

Эмаль КО-198 имеет мало отличий в технике окрашивания. Разница только в методе нанесения – используется преимущественно краскопульт (пневматическое распыление). Параметры влажности, температуры, настроек краскопульта аналогичные. Если изделие небольшое, можно применять метод окунания. Валик и кисть используются только для окрашивания труднодоступных мест. Прочие важные детали в процессе работы:

1. Металлические изделия красят на 2–3 перекрестных слоя, каждый сушат по 20 минут, заключительный – 4 часа при температуре +20 градусов, влажности до 65%.
2. Покрытие сохнет до степени 3 в течение 4 часов, полностью полимеризуется и затвердевает за 24 часа.

Эмали для наружних работ

Лидером по долговечности и прочности, пожалуй, являются кремнийорганические эмали. Марки эмалей КО-42, КО-855, КО-174 выпускаются самых разнообразных оттенков и обеспечивают хорошую защиту от внешних воздействий.

Алкидная эмаль (марки ПФ и ГФ) применяется для окрашивания деревянных и металлических поверхностей. Она обеспечивает твердую прочную блестящую пленку после высыхания. Большинство алкидных эмалей имеют время высыхания 24 часа, но выпускаются и быстросохнущие краски, которые высыхают за 1 час.

Очень прочное и долговечное полуматовое покрытие обеспечивает эмаль ХВ, которая в своей основе содержит перхлорвиниловую и глифталевую смолы. Для окраски оштукатуренной бетонной либо кирпичной поверхности фасада здания рекомендуется использовать эмаль ХВ-161. Эта краска отличается высокой устойчивостью к воздействию атмосферных осадков.

Эмаль ХВ-0278 применяется для окраски подготовленных металлических и деревянных поверхностей для наружных работ. На поверхность наносится методом безвоздушного или пневматического распыления.

Для этих же целей, а также для окраски бетонных и железобетонных строительных конструкций применяется эмаль ХВ-16. Кроме того, эта эмаль может использоваться для декорирования тканей. Нанесение эмали такого типа производится методом распыления.

Благодаря своей уникальной стойкости, эмаль ХВ-785 применяется в комплексном покрытии для защиты оборудования, металлических изделий и железобетонных строительных конструкций от агрессивного воздействия концентрированных неорганических кислот, щелочей, солей и газов, а также от длительного контакта с водой при температурах не выше 60-65 оС. Наносят также методом распыления. Кроме того, для этих же целей используется полиуретановая эмаль. Эмаль по металлу наносят на оцинкованное железо, алюминий и черные металлы.

Эмаль НЦ-132 очень быстро сохнет, прекрасно защищает от разрушающего воздействия сырости и прямых солнечных лучей. Основой эмали НЦ-132 является нитроцеллюлоза. Она применяется для покраски деревянных и заранее прогрунтованных металлических изделий, также для любых наружных работ. НЦ эмаль наносится на поверхность технологией распыления. Перед началом работы поверхность рекомендуется хорошо очистить от грязи, пыли, жира, технических смазок. Металлические изделия очистить от ржавчины и обязательно загрунтовать.

Материалы для внутренней отделки

Надо сказать, что это деление на материалы для наружной и внутренней отделки достаточно условно, так как почти все эмали для наружных работ можно использовать и внутри помещений. Но лучше и дешевле применять для этой цели специальные эмали. Прекрасно для этого подойдут алкидные эмали и некоторые другие. О них и пойдет речь.

Эмаль ЭП готовится на основе эпоксидной смолы. Покрытие эмалью ЭП-140 используется для окраски предварительно загрунтованных поверхностей из стали, магния, меди и ее сплавов, а также амальгам из титана и алюминия. Все компоненты краски смешиваются непосредственно перед применением. Следует помнить, что эпоксидная эмаль требует особых условий хранения – хранить ее следует в герметичной таре, не допуская попадания прямых солнечных лучей.

Эмаль ГФ-92 на основе глифталевого лака используется для обмоток электрических машин. Существует два вида эмали ГФ. Для обработки неподвижных частей обмоток применяется эмаль ГФ 92 ХС – эмаль холодной сушки, а эмаль горячей сушки ГФ 92 ГС – как для неподвижных, так и для вращающихся частей обмотки.

Непосредственно в катушках электроприборов используется эмальпровод (провод эмалированный). Он покрывается электроизоляционным лаком на основе модифицированных полиэфирных смол, благодаря чему провод имеет высокие тепловые свойства и большую гибкость.

Покрасить металлическую поверхность, покрытую продуктами коррозии, поможет эмаль по ржавчине. Для этих целей создан уникальный продукт – грунт-эмаль. Это средство тройного действия – грунт эмаль по ржавчине. Оно предназначено для защиты металлических агрегатов, подвергающихся агрессивному воздействию газов и паров промышленной атмосферы.

Для окраски поверхностей, использующихся в условиях высоких температур, используется термостойкая эмаль. Такие эмали применяются при окраске трубопроводов, котлов, отопительных систем, железнодорожных цистерн и т.п. Термостойкие эмали образуют покрытия повышенной твердости и долговечности.

КО эмаль 983 и 174, 814 и 198, технические характеристики составов 818 и 8104, 168 и 88

Термостойкая эмаль КО-8104 предназначена для защитной антикоррозионной окраски металлического оборудования, подвергающегося воздействию температур от – 60°С до +600 °С.

НАЗНАЧЕНИЕ

Эмаль КО-8104 предназначена для защитной антикоррозионной окраски металлического оборудования, работающего в условиях повышенной влажности и температуры, печей для саун, бань, дымовых труб, а также для окраски других металлических поверхностей, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от – 60°С до +600 °С. Эмаль может использоваться для окраски бетонных, железобетонных, кирпичных, асбестоцементных поверхностей для защиты от воздействия высоких температур, влаги, атмосферных осадков.Покрытие на основе эмали КО-8104 обладает высокой стойкостью к воздействию минеральных масел и растворов солей.

ПРИМЕНЕНИЕ

Перед применением эмаль необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка и затем измерить вязкость. При необходимости разбавить до рабочей вязкости.

Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 °С до +40 °С. Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. Бетонные, асбоцементные и другие пористые поверхности окрашиваются в три слоя.

РАСХОД

130-150 г/м² на однослойное покрытие для изделий, эксплуатируемых в условиях повышенных (до 600 °С) температур;

150-180 г/м² на однослойное покрытие для поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях и температурах до 150 °С.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

= Термостойкость =

Термостойкие ЛКМ используют для защитной окраски металлических и неметаллических конструк­ций, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от минус 60 °С до 600 °С.

Калькулятор расхода

*Теоретический расход эмали без учета потерь и требований заказчика по толщине пленки эмали. Расчетная толщина пленки 35-45 мкм.

Применение, свойства и технология нанесения эмалей КО-174 и КО-198

Кремнийорганические краски широко применяются на производстве. Их особенность – высокая стойкость к действию температур и прочих агрессивных факторов. Примером служит эмаль КО-174, а также некоторые другие краски из той же группы.

Кремнийорганические эмали и лаки применяются для окрашивания поверхностей из железа и других металлов с целью их защиты от воздействия химических веществ, газов, температур, атмосферных осадков и перепадов. В их составе ряд специальных добавок, которые обеспечивают нужные свойства.

Краска КО-174 умеренно термостойкая, тогда как некоторые прочие кремнийорганические эмали выдерживают температуры до +1000 градусов. Преимуществом красок этой группы является предохранение изделий от коррозии, а также возможность применения на иных материалах.

Назначение эмалей КО-174, КО-198

Фасадная атмосферостойкая эмаль КО-174 применяется для декорирования фасадов зданий, а также для нанесения на различные сооружения, строения, изделия из бетона, асбоцемента. Этот материал может использоваться и для покраски машиностроительной техники, оборудования. Стойкость к атмосферным условиям позволяет эксплуатировать краску даже на Крайнем Севере при суровом климате.

КО-174 создает покрытие, которое, благодаря качественным пигментам, выглядит довольно привлекательно. Свойства полученной пленки таковы:

1. Прекрасное сцепление с поверхностями.
2. Водостойкость, непроницаемость для влаги.
3. Морозостойкость (до 90 циклов заморозки с размораживанием).
4. Термостойкость – возможность выдержать температуры до +150 градусов.
5. Отсутствие выгорания под лучами солнца.

Средство выпускается в разных цветах, в зависимости от добавленного красителя. Возможные оттенки – серый, голубой, белый, черный, зеленый. На каждую партию есть сертификаты соответствия.

Эмаль КО-198 кремнийорганическая предназначена для иных целей. В описании указано, что ее используют для защиты металла от действия минеральных грунтовых вод, а также от химических веществ:

• солевого раствора;
• азотной кислоты;
• соляной кислоты;
• серной кислоты и т.д.

Такие свойства позволяют окрашивать этим материалом цистерны, баки, емкости, оборудование на химическом производстве. Средство имеет антикоррозионные и морозостойкие свойства, поэтому его наносят на фундаменты, опоры из железобетона, ж/д платформы, мосты. Эмаль можно применять в жарком тропическом климате. Цвет краски – красный, коричневый, синий, желтый, черный, белый, серый.

Основное отличие указанных красок – в назначении. Если первую используют в холодном климате для окраски фасадов и сооружений, то вторая предназначается для предохранения металла от действия агрессивных веществ и может выдерживать работу в жарком климате. Оба средства выпускаются в малой и в промышленной таре массой до 50 кг.

Характеристики средств

Каждая эмаль, технические характеристики которой приведены ниже, после высыхания дает красивую, ровную пленку, являющуюся однородной, не имеющей посторонних включений. Прочие технические параметры эмалей приведены в таблице.

к содержанию ↑

Подготовка поверхности

Перед нанесением любой из перечисленных красок следует правильно подготовить поверхность. Для этого ее очищают от жира, масла, грязи, пыли, убирают ржавчину. Старую краску также счищают. Подготовительные работы делают при помощи пескоструйной машины или ручной обработки в зависимости от габаритов изделия. Если поверхности будут эксплуатироваться при умеренно жарких температурах (до +100 градусов), можно использовать только преобразователь ржавчины. Пятна ржавчины, которые остались после окончания всех работ, нужно еще раз обработать преобразователем, затем хорошо промыть.

В завершение подготовительного этапа основу протирают обезжиривателями (сольвент, ксилол), тщательно сушат. Делать это следует за 6 часов перед окраской, если изделия находятся на открытой площадке, либо через сутки, если они располагаются в помещении.

Подготовка материала

Эмаль КО-174 тщательно перемешивают, используя мешалку, палочку, пока масса не станет однородной, в ней не будет осадка. Далее выдерживают краску 10 минут до выхода пузырьков воздуха. Вязкость должна быть разной, в зависимости от метода нанесения:

• для валика, кисти – 25–35 с;
• для краскопульта – 17–25 с.

Если вязкость превышена, добавляют растворители – сольвент, ксилол на 30% и меньше. При перерывах в малярных работах материал прочно закрывают, после еще раз перемешивают, дают постоять 10 минут.

Эмаль КО-198 имеет отличия от предыдущей в рабочей вязкости и способе нанесения. Ее наносят краскопультом, вязкость при этом должна составлять 12–20 с. Для разведения используются те же растворители. В остальном порядок подготовки материала аналогичный.

Техника окрашивания

Эмаль КО-174 наносят методом пневмораспыления, при помощи валика или кисти. Окрашивание производят минимум в 2 слоя, температура во время работ – от –30 до +40 градусов, влажность – до 80%. Если температура минусовая, надо следить, чтобы она была выше точки росы на 3 градуса и более. При проведении работ с применением краскопульта выбирают прибор с соплом 1,8–2,5 мм, устанавливают давление 1,5–2,5 кгс/кв. см, расстояние до базы – 20–30 см.

Кистью обычно красят кромки, торцы, швы. Окрашивание металла надо делать перекрестными слоями, время сушки каждого – 30–120 минут, степень высыхания проверяется «на отлип». Если температура минусовая, время сушки продляют в 2–3 раза. Основы из иных материалов красят в 3 слоя, каждый должен сохнуть в течение 2 часов. Окончательная сушка любой поверхности длится не менее 24 часов.

Эмаль КО-198 имеет мало отличий в технике окрашивания. Разница только в методе нанесения – используется преимущественно краскопульт (пневматическое распыление). Параметры влажности, температуры, настроек краскопульта аналогичные. Если изделие небольшое, можно применять метод окунания. Валик и кисть используются только для окрашивания труднодоступных мест. Прочие важные детали в процессе работы:

1. Металлические изделия красят на 2–3 перекрестных слоя, каждый сушат по 20 минут, заключительный – 4 часа при температуре +20 градусов, влажности до 65%.
2. Покрытие сохнет до степени 3 в течение 4 часов, полностью полимеризуется и затвердевает за 24 часа.

к содержанию ↑

Требования безопасности

Оба вида эмалей являются токсичными, так как в состав входят растворители. Последние относятся к третьему классу опасности. Малярные работы лучше производить на открытом воздухе либо хорошо проветривать помещение. Рабочие должны надевать респираторы, перчатки. При окрашивании поверхностей в закрытых помещениях, ямах, колодцах следует надевать противогаз.

Важно предохранять эмали от действия открытого огня, тепла, поскольку они пожароопасны и легко воспламеняются. В рабочей зоне должны присутствовать средства для тушения пожара, строго воспрещается курить вблизи места работы. Хранят эмали при температуре –40…+40 градусов.

Особенности эмали КО-168

Краска КО-168 применяется для окрашивания фасадов зданий, сооружений. Этот материал имеет высокие антикоррозионные свойства, гидрофобен, стоек к действию атмосферных факторов. Средство выпускается в разных цветах – зеленом, черном, синем, белом, сером, красном.

Эмаль КО-174 – один из первых разработанных материалов, относящихся к кремнийорганическим. Она была разработана более 40 лет назад и широко применяется до сих пор. Но у средства есть существенный минус – из него быстро вымываются пигменты, окраска блекнет. Сейчас разработана эмаль ОС-12-03, которая повторяет ряд свойств КО-174, но превосходит ее по стойкости к действию воды, солнца. Именно эмаль ОС-12-03 применяется все чаще, она постепенно «захватывает» новые сферы использования.

Обзор Эмалей КО

Покраска металлоконструкций защищает их от агрессивного воздействия окружающей среды. Термостойкие эмали КО популярны в промышленной и бытовой сферах.

Состав

На кремнийорганической основе изготавливают:

Лакокрасочные кремний органические материалы производится из смеси лака и алюминиевой пудры. Дополнительные компоненты обеспечивают стойкость поверхности к внешним агрессивным воздействиям. Эмали применяют для внутренних и наружных работ.

Кроме основных компонентов производитель добавляет вещества, которые усиливают защитные свойства. Входящие в состав пигменты разбавляют палитру. Перед нанесением окрашиваемую поверхность необходимо подготовить. Ее надо очистить от грязи, пыли, признаков коррозии, обезжирить. Способы нанесения зависят от вида краски.

Технические характеристики кремнийорганических эмалей

Основной технической характеристикой считается – термостойкость. Ими окрашивают камины, печи, мангалы, шифер. Покраске подлежат конструкции, которые подвергаются воздействию высоких температур.

Перед нанесением эмаль в банке следует перемешать, взболтать. Иначе оттенок цвета будет не равномерным.

Преимущества данных эмалей:

• морозостойкость;
• термостойкость;
• влагостойкость;
• не горючая;
• устойчива к солнечным лучам;
• широкая палитра;
• стойкость к химическому воздействию;
• нанесение при минусовых температурах;
• защита о коррозии.

Кроме достоинств имеет недостатки. В процессе высыхания выделят вредные токсичные газы. Негативно влияет на организм при длительных малярных работах.

КО-811

Краска КО-811 предназначена для покраски конструкций из металла и титана, которые подвергаются температурному режиму до +400 градусов по С. В состав входит суспензия раствора на основе кремнийорганического лака КО-8 и смолы. Наносят краску валиком, кистью. Также можно и методом распыления. Время высыхания зависит от степени. До 5 степени покрытие высыхает за два часа при температуре +200 градусов по С.

Перед нанесением производитель рекомендует тщательно перемешивать эмаль. Пигменты оседают на дне. Для равномерного цвета, суспензию следует хорошо размешать. Если краска загустела, до нужной консистенции можно разбавить разбавителем Р-4. При работе соблюдайте меры предосторожности. Держите тару вдали от открытого огня.

КО-814

Наносить можно при температуре воздуха от – 30 С. Предварительно поверхность грунтовать не надо. Высыхает за 180 минут (3 часа). Производится в соответствии с ГОСТ 11066-74.

КО-813

Данную эмаль можно поставить в рейтинге на ряд выше. Она термостойкая. Образованное покрытие после высыхания выдерживает температуру до +500С. Предназначена для покраски изделий, конструкций из металла в помещениях с повышенной влажностью.

Лакокрасочный материл производится в виде алюминиевой пудры и лака КО-815. Компоненты смешиваются в пропорции 94:6 перед применением. Температура высыхания до 3 степени должна быть +150 С. Время полного высыхания при температуре +20 С – 72 часа. Пленка поверхности должна быть гладкой и однородной. Цвет – серебристый. Поверхность заранее грунтовать не надо. После разбавления эмаль пригодна в течение 8 часов. Сочетается с растворителями – толуол. растворитель Р5. Продукция изготавливается в соответствии с ГОСТ 11066-74.

Кремнийорганическая эмаль КО-88 обладает повышенной атмосферо-, влаго-, бензостойкостью. Покрытие, образуемое эмалью, обладает твердостью, прочностью и эластичностью.

Эмаль термостойкая. Образованное покрытие после высыхания выдерживает температуру до +500С. Предназначена для покраски изделий, конструкций из металла в помещениях с повышенной влажностью.

Лакокрасочный материл производится в виде алюминиевой пудры и лака КО-05. Компоненты смешиваются в пропорции 100:21 перед применением (100 частей лака и 21 часть пудры). Наносится в два слоя. Способы нанесения безвоздушный или пневматический. Температура высыхания между слоями при температуре +20 С – 30 минут. Время полного высыхания– 120 минут (2часа) при +150 С. Пленка поверхности должна быть гладкой и однородной. Цвет – серебристый. Поверхность заранее грунтовать не надо. После разбавления эмаль пригодна в течение 8 часов. Сочетается с растворителями – ксилол, сольвент. Продукция изготавливается в соответствии с ГОСТ 23101-78.

КО-8101

Лакокрасочный материал защищающий металлическую поверхность от коррозий. Краска не требует предварительной грунтовки. Эксплуатируется при температурах от – 60 С до +600 С. Богатый цветовой спектр: черный, синий, серый, зеленый, красный, желтый, бежевый, красно-коричневая. Защищает от разрушения при агрессивном влиянии окружающей среды: туман, бензин, масло минеральное.

Внешний вид после полного высыхания однородная защитная пленка. Производится по нормам, указанным в ТУ 2312-237-05763441-98. Рекомендуется наносить в 2-3 слоя. Совместимые растворители – ксилол и толуол. Временной промежуток полного высыхания 72 часа.

КО-8104

Кремнийорганическая краска свойственная защищать конструкция от агрессивной среды при +600 С. Сфера применения очень широкая. Активно применяют на предприятиях машиностроительной промышленности. Предоставляет богатую цветовую палитру. Красный, желтый, черный, синий, зеленый, красно-коричневый, голубой, серебристый, серый.

Разбавитель — растворителем 646, сольвентом или ксилолом.

Допускается нанесение при низких температурах. Окрашиваемую поверхность предварительно не требуется грунтовать. Однако очистить от грязи, обезжирить необходимо. Срок хранения 1 год (12 месяцев). Хранится при минусовых и плюсовых температурах. Окончательно высыхает за 72 часа.

КО-8111

Относится ко всем вышеперечисленным эмалям. Заранее грунтовать окрашиваемую поверхность не обязательно. Применяется не только в промышленности, но и в народном хозяйстве. Цвет пленки краски разный: серый, черный, зеленый, голубой, желтый, синий, серебристо-серый, красно-коричневый.

Производитель рекомендует наносить краску в 2-3 слоя. Количество слоев зависит цвета, желаемого оттенка. Временной промежуток высыхания 72 часа. Гарантийный срок хранения 1 год (12 месяцев).

Разбавитель -сольвент или растворитель 646.

КО-870

КО 870 применяется для окрашивания бетонный, железобетонных, кирпичных поверхностей. Защитная пленка устойчива к воздействию минеральных масел, растворов солей. Перед началом работы смесь хорошо перемешать. Размешать до исчезновения осадка. Цвет должен быть равномерным. Начать использовать после размешивания.

Время высыхания между слоями от 30 минут до 120 минут (2 часов). Гарантийный срок хранения 12 месяцев.

КО-868

Принадлежит к группе термостойких эмалей. Кроме конструкций из металла, также окрашивают бетон, кирпич, камень. Отличается высокими защитными свойствами. Устойчива к воздействию минеральных масел, а также солевого тумана. Наносить можно при отрицательных температурах без предварительной грунтовки. Время высыхания составляет 72 часа. Наносить 2-3 слоя.

Источники:
http://kraska.guru/kraski/vidy/emal-ko-174.html
http://www.bazaznaniyst.ru/emali-ko/
http://nagdak.ru/mater/molotkovaja-kraska

Эмаль КО — 198 и КО

Подготовка поверхности к нанесению кремнийорганической эмали

Нормативный документ, регулирующий технологию нанесения эмали КО-174 – ГОСТ 9-402. В стандарте указано, что обрабатываемая металлическая поверхность должна быть очищена от ржавчины, механических загрязнений, солей и масел.

Перед обработкой поверхности обезжириваются с использованием ацетона, ксилола или толуола. Покрытие наносится только после полного высыхания основания. Интервал между обработкой и окрашиванием не должен превышать 6 часов (при нанесении в условиях улицы). Если окрашивание проводится внутри помещения, то допускается перерыв до 24 часов.

Бетонные поверхности подготавливают к окрашиванию согласно СНиП 3.04.03 или 2.03.13. Копоть, ржавчина и жир удаляются при помощи ветоши и растворителей.

Очищение поверхностей из металла

Подготовка основания для покраски имеет решающее значение для полноценной адгезии с эмалью.

Она включает два основных этапа:

• Очищение, когда удаляются загрязнения, остатки старой краски, жирные пятна, окалина и ржавчина. Делается это механическим или ручным методом либо с помощью специального приспособления – дробеструйной камеры. Механическое очищение предусматривает степень «SA2 – SA2,5» или «St 3». Возможно применение средства для преобразования ржавчины.
• Обезжиривание производится ксилолом, сольвентом, ацетоном с применением ветоши. Желательно это делать перед началом покраски, не позже чем через сутки при внутренних работах. При наружных работах должно пройти минимум шесть часов.

Допускается частичная обработка металла при общем хорошем состоянии. Главное, чтобы перед нанесением эмали основание было чистым, сухим и имело типичный металлический блеск.

Правила окрашивания

Первым делом рекомендуется окрашивать труднодоступные места при помощи обычной кисточки. Это нужно делать перед полным окрашиванием поверхности. Оштукатуренные, бетонные и кирпичные основы окрашиваются тремя слоями, а изделия из металла достаточно обработать двумя слоями. Обязательно после нанесения каждого слоя КО-174 нужно выждать около 1-2 часа, для подсыхания покрытия.

Если эмаль наносится пневматическим распылением, то сопло должно быть в диаметре от 1,8 до 2,5 мм, показатель давления должен быть от 1.5 до 2.5 кгс. Распылять смесь необходимо с расстояния 20-30 см. Во время нанесения нужно следить, чтобы не было разводов, пропусков, наплывов и потеков.

Если нет возможности использовать пульверизатор, можно окрашивать конструкции и изделия при помощи валика или кисточки. Изготовитель рекомендует использовать кисточки, изготовленные из натуральных волокон, а валик должен быть безворсовым. При ручном методе нанесения срок высыхания на отлип составляет примерно 2 часа, при комнатной температуре, а если краска наносится пневматическим распылением она подсыхает примерно за 1 час.

Основные сферы применения

Высокие технические характеристики кремнийорганической эмали КО-174 позволяют использовать ее в самых сложных условиях. Чаще всего покрытие применяется производителями металлических конструкций с целью обеспечения длительной сохранности внешнего вида продукции.

Также состав активно используется в следующих сферах:

1. Транспортное строительство. Защитное покрытие предотвращает возникновение коррозии на элементах эстакад, мостов, путепроводов, металлических и бетонных опор, ригелей и т. п.
2. Энергетическая отрасль. Покрытие защищает металлические конструкции и фасады, подвергающиеся воздействию температур в диапазоне -60…+150 °С.
3. Металлургическая промышленность. Эмаль используется для антикоррозийной обработки зданий и сооружений производственного назначения.
4. Химическая промышленность. Составы подобного типа используют для придания презентабельного внешнего вида сооружениям из металла и бетона, подвергающимся воздействию агрессивной среды.
5. Агропромышленные комплексы и гражданское строительство. Защитный состав КО-174 используют для антикоррозийной обработки и декоративного окрашивания фасадов и емкостей различного назначения.

Поскольку кремнийорганическую эмаль (КО-174) разных цветов можно приобрести в любом специализированном магазине, состав пользуется большой популярностью и в частном строительстве. Этому способствует и тот факт, что эмаль можно наносить в самых экстремальных условиях: в диапазоне температур -30…+40 °С.

Все кремнийорганические эмали делятся на ограниченно термостойкие и термостойкие

Ограниченно термостойкие эмали, как правило, используются для окраски фасадов, данное ограничение накладывается из-за применения различных пигментов, которые придают кремнийорганической эмали необходимый цвет. Большинство пигментов не выдерживает нагрева до температуры в 100 градусов. С другой стороны, ограниченно термостойкие эмали могут отлично противостоять неблагоприятны атмосферным воздействиям и могут прослужить 10 — 15 лет. Кроме того, существует целый ряд пигментов, которые позволяют сделать кремнийорганические покрытия более стойкими к воздействию солнечных лучей.

Термостойкие кремнийорганические эмали предназначены для нанесения различных антикоррозионных покрытий на поверхности, которые находятся под длительным воздействием высоких температур и повышенной влажности. Данный вид кремнийорганических эмалей применяется при строительстве и ремонте дома для окраски печей, каминов и дымоходов.

Еще одним видом кремнийорганических эмалей являются покрытия, которые имеют высокие гидрофобные свойства. Как правило, такие покрытия наносятся на шифер или фундамент для предотвращения появления высолов.

Одним из преимуществ кремнийорганических эмалей является возможность нанесения на различные поверхности при пониженной температуре и повышенной влажности. Единственным ограничением нанесения таких эмалей является попадание на свежеокрашенную поверхность воды и снега.

Перед нанесением кремнийорганических покрытий необходимо тщательно подготовить поверхность. В случае, если кремнийорганическая эмаль будет наноситься на металлическую поверхность, необходимо тщательно удалить остатки старой краски и обезжирить поверхность. Кроме того, некоторые поверхности желательно обработать специальными веществами, которые позволят увеличить срок службы кремнийорганической эмали.

С другой стороны, одним из преимуществ кремнийорганических эмалей является возможность нанесения их на поверхность без предварительной обработки грунтовкой. Нанесение кремнийорганической эмали на различные поверхности может проводиться различными способами, чаще всего лакокрасочные эмали наносятся на поверхность с помощью распыления, для того, чтобы сократить расход кремнийорганической эмали, она может наноситься на поверхность с помощью кисти.

Одним из основных параметров, которые необходимо контролировать при окраске различных поверхностей, является толщина пленки, которая должна составлять 40 — 50 микрон. Для сушки некоторых видов кремнийорганических эмалей специалисты рекомендуют применять обдув или различные инфракрасные обогреватели, которые значительно сокращают срок высыхания.

В настоящее время на российском рынке представлено огромное количество кремнийорганических эмалей, которые выпускаются как отечественными, так и зарубежными производителями. При покупке кремнийорганической эмали внимательно ознакомьтесь или воспользуетесь рекомендациями продавца при подборе наиболее подходящего для ваших задач лакокрасочного покрытия. 

http://www.remontpozitif.ru

Производители

На сегодняшний день существует множество компаний, выпускающих лакокрасочную продукцию. Но не все являются производителями кремнийорганических эмалей и не многие имеют научно-исследовательскую базу, ежедневно работающую над улучшением состава уже имеющихся марок и занимающихся разработкой новых видов эмалей.

Наиболее прогрессивным и научно подкованным является Ассоциация разработчиков и производителей средств противокоррозионной защиты для топливно-энергетического комплекса «Картек». Данная ассоциация, созданная ещё в 1993 году, владеет собственным производством и ведёт научно-исследовательские работы в области защиты от коррозии разных материалов.

Благодаря комплексному подходу, данной компанией была разработана термостойкая эмаль «Катэк-КО», защищающая металлоконструкции, эксплуатируемые в жёстких атмосферных условиях от коррозийных изменений. Данная эмаль обладает высокими показателями по адгезии и отлично защищает поверхности в самых разных климатических условиях. На окрашенной поверхности образуется плёнка с хорошей устойчивостью к влаге, бензину, ионам хлора, солевым растворам и блуждающим токам.

В десятку лучших производителей, выпускающих лакокрасочную продукцию, входит Чебоксарская компания НПФ «Эмаль», выпускающая на сегодняшний день более 35 видов разных по предназначению и составу эмалей, в том числе и прогрессивные кремнийорганические виды. Компания владеет собственной лабораторией и системой технического контроля.

Техника окрашивания

Эмаль КО-174 наносят методом пневмораспыления, при помощи валика или кисти. Окрашивание производят минимум в 2 слоя, температура во время работ – от –30 до +40 градусов, влажность – до 80%. Если температура минусовая, надо следить, чтобы она была выше точки росы на 3 градуса и более. При проведении работ с применением краскопульта выбирают прибор с соплом 1,8–2,5 мм, устанавливают давление 1,5–2,5 кгс/кв. см, расстояние до базы – 20–30 см.

Кистью обычно красят кромки, торцы, швы. Окрашивание металла надо делать перекрестными слоями, время сушки каждого – 30–120 минут, степень высыхания проверяется «на отлип». Если температура минусовая, время сушки продляют в 2–3 раза. Основы из иных материалов красят в 3 слоя, каждый должен сохнуть в течение 2 часов. Окончательная сушка любой поверхности длится не менее 24 часов.

Эмаль КО-198 имеет мало отличий в технике окрашивания. Разница только в методе нанесения – используется преимущественно краскопульт (пневматическое распыление). Параметры влажности, температуры, настроек краскопульта аналогичные. Если изделие небольшое, можно применять метод окунания. Валик и кисть используются только для окрашивания труднодоступных мест. Прочие важные детали в процессе работы:

1. Металлические изделия красят на 2–3 перекрестных слоя, каждый сушат по 20 минут, заключительный – 4 часа при температуре +20 градусов, влажности до 65%.
2. Покрытие сохнет до степени 3 в течение 4 часов, полностью полимеризуется и затвердевает за 24 часа.

Описание эмали

Главным назначением краски КО-174 является защита фасадов домов и уличных построек, краска делает и защищенными от окружающей среды и улучшает декоративные свойства. Данный лакокрасочный материал используется для того, чтобы предотвращать коррозионные процессы на конструкциях из металла, а также коммуникационных системах, трубах, эту эмаль можно эксплуатировать в агрессивной среде.

Покрытие КО-174 способно выдерживать высокий показатель влажности воздуха, окрашенный слой может эксплуатироваться при температуре от -60 до +150 градусов. Благодаря такому широкому диапазону область использования лакокрасочного материала очень обширна. Кремнийорганическая краска КО-174 – это однокомпонентный состав, который имеет высокую устойчивость к ультрафиолетовым лучам. Изготавливается данный раствор из кремнийорганического лака, в который добавляют модифицированные добавки, органические растворители и пигменты, для окрашивания смесей в определенный цвет.

Наносится фасадная атмосферостойкая эмаль КО-174 очень легко и быстро, она имеет высокий показатель адгезии к разным строительным материалам. После завершения полимеризации, нанесенный слой становится очень прочным, но при этом он пропускает через себя пар и воздух, это очень актуально для защиты фасадов зданий. Благодаря кремнийорганическим добавкам эмаль имеет хорошую термоустойчивость, она способна выдерживать высокие температуры.

Область применения

Областью применения краски (эмаль) КО-42, краски (эмаль) КО-42Т является защита пищевых поверхностей от воздействия коррозии поверхностей резервуаров для питьевой воды, которые применяются как на действующих судах, так и находящихся в процессе изготовления.

Краска (эмаль) КО-42, краска (эмаль) КО-42Т выдерживает температуру до 100°С, используется для противокоррозионной защиты металлических поверхностей оборудования горячего хозяйственно-питьевого водоснабжения. Обладают высокой водостойкостью.

Краска (эмаль) КО-42, краска (эмаль) КО-42Т производится из пигментов, цинкового порошка, раствора сополимеров винилхлорида, винилацетатом. Смесь пигментов находится в органическом растворителе, также в состав входит эпоксидная смола и пластификатор.

СВОЙСТВА КРАСКИ КО-42

Поверхность, покрытая краской (эмаль) КО-42, краской (эмаль) КО-42Т, высыхает за 0,3 ч. при температуре 20°C. Норма расхода на один слой 250-300 г/м².

Рекомендуется наносить краску (эмаль) КО-42, краску (эмаль) КО-42Т толщиной не более 30-40 мкм.

Адгезия образуемой пленки не превышает 2 баллов. Доля нелетучих веществ в объеме краски достигает 22-26% от объема, а по массе – 68-72% от массы.

Условная вязкость достигает 25-50 с.

Допустимо наносить до четырех слоев краски.

Тип предложения: предлагаю продукцию, услугу

Рубрики: Краски, лаки, растворители в Ярославле Эмаль КО в Ярославле

• эмаль АС
• КРАСКА КО-42Т (ЭМАЛЬ КО-42Т)

Особенности состава

Кремнийорганическая эмаль имеет свойства, позволяющие использовать этот вид продукции там, где нужно обеспечить наилучшее качество и максимальную стойкость окрашенной поверхности. Эмаль имеет водоотталкивающий эффект, а также обладает невосприимчивостью к перепадам температур, благодаря чему ее можно использовать в условиях максимальных и минимальных температур.

Составу не страшны также солнечные лучи, даже при длительном воздействии не меняется первоначальный оттенок поверхности и свойственные ему технические характеристики.

Эмали получают синтетическим способом на основе кислорода воздуха и кремния. Такой состав придает особую прочность и надежность конструкции. В составе кремнийорганических материалов есть специальные примеси, для предотвращения коррозии, что позволяет улучшить качество и устойчивость окрашенной поверхности к воздействию неблагоприятных факторов.

Добавлением в состав акриловых смол и этилового эфира целлюлозы изготовители добились быстрой сушки окрашенной поверхности. Карбидные слои в составе краски обеспечивают достаточную твердость покрытия, они также предотвращают механические повреждения поверхности. Благодаря соединениям эмали с эпоксидными смолами появилась устойчивость к негативному воздействию химических агентов.

Цветовую гамму расширили пигменты, которые также входят в состав эмали. Они выдерживают сверхвысокие температуры вплоть до 150 градусов, при этом не теряют свой первоначальный оттенок. Кремнийорганические эмали, кроме присущих им уникальных свойств, имеют достоинства и недостатки по сравнению с другими видами лакокрасочных изделий.

К основным достоинствам можно отнести:

• термо- и морозостойкость;
• стойкость к повышенной влажности;
• влагонепроницаемость;
• пожаробезопасность;
• устойчивость к воздействию ультрафиолета;

• устойчивость к химическим реакциям;
• широкую цветовую палитру;
• небольшой расход в процессе окраски;
• возможность работы при минусовых температурах;
• защиту от коррозии.

Недостатки материала:

Правила безопасного обращения с эмалью

Работать с эмалью КО-811 необходимо в резиновых перчатках и газопылезащитном респираторе. При ее попадании на лицо или руки их необходимо сразу же вымыть теплой водой и мылом. Следует тщательно проветривать зону проведения работ.

Эмаль относится к числу легковоспламеняемых субстанций, поэтому при проведении работ с ней запрещено курить и держать поблизости открытый огонь. Рабочая площадка должна быть оборудована необходимыми средствами пожаротушения.

Кремнийорганические эмали занимают лидирующие позиции среди защитных лакокрасочных материалов. Они способны выдерживать повышенные температуры и могут успешно применяться для окрашивания систем отопления и горячего водоснабжения, различных котлов, труб и отопительных батарей, а также иного оборудования, работающего в условиях высоких температур и повышенной влажности.

О том, как правильно покрасить домашние батареи эмалью, вы можете узнать далее.

Плюсы и минусы использования

Нанесение кремнийорганических эмалей на поверхность позволяет защитить материал от многих неблагоприятных факторов, сохранив при этом и внешний вид окрашиваемой поверхности. Состав эмали, нанесённый на поверхность, образует защитную плёнку, не разрушающуюся под воздействием как высокой, так и низкой температуры. Некоторые виды эмалей данного типа выдерживают нагрев до +700?С и шестидесятиградусные морозы.

Благодаря входящим в состав компонентам все виды эмалей в той или иной степени обладают устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей, что позволяет их применять для окрашивания наружных объектов. Окрашенная поверхность с течением времени не меняет приобретённый оттенок. Широкая цветовая палитра, выпускаемая производителями данных эмалей, позволяет подобрать нужный цвет или оттенок без особого труда.

Поверхность, покрытая кремнийорганической эмалью, способна выдержать практически любое агрессивное воздействие внешней среды, а для металлических конструкций она и вовсе незаменима. Антикоррозийная защита металлической поверхности, обеспеченная слоем эмали, предохраняет конструкцию в течении длительного времени. Срок службы эмали достигает 15 лет.

У любой лакокрасочной продукции, помимо положительных характеристик, присутствуют и отрицательные стороны. Из недостатков можно отметить высокую токсичность при высыхании окрашенной поверхности. Длительный контакт с составами способствует возникновению реакции, схожей с наркотическим опьянением, поэтому при работе с данными составами лучше использовать респиратор, особенно если процесс окрашивания ведётся внутри помещения.

Подготовка поверхности под окраску

Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2 — SA2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988. Такая очистка дает требуемую термостойкость и адгезию.

В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру).

В случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20% перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью.

Универсальные эмали

Наиболее широко в быту используется эмаль ПФ-115, которая изготавливается на пенфтафталевой основе. Пентафталевые эмали подходят как для наружных, так и для внутренних работ, обладают хорошим блеском. Цветовая гамма самая разнообразная. Цена этой эмали невысока и доступна каждому. ПФ-115 предназначена для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, которые подвергаются внешнему атмосферному воздействию. Эта эмаль подходит и для окрашивания любых предметов обихода, от оконных рам до батарей. Покраска ЛКМ такого типа не требует особых умений.

Белая эмаль предназначена для качественной окраски оконных рам, дверей, мебели, металлических изделий. Супербелые эмали обладают высокой износоустойчивостью и атмосферостойкостью. А для окраски отопительных радиаторов в белый цвет используется специальная эмаль акриловая водоразбавляемая.

Подготовка поверхности

Окрашиваемая поверхность  не должна иметь заусенцев, острых кромок радиусом менее 2,0 мм, сварочных брызг, наплывов пайки, остатков флюса.

Обезжиривание производится ветошью, смоченной ксилолом (ГОСТ 9410-78), толуолом (ГОСТ 14710) или растворителями марок Р-4, Р-5 (ГОСТ 7824-74). Сушка поверхности перед нанесением эмали 30 мин при температуре (20,0±2)С.

Очистка от ржавчины, прокатной окалины, слоев старой краски производится до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (табл.9) или степени Sа2– Sа2,5 по ГОСТ Р ИСО 8501-1:2014.

Шероховатость очищенной поверхности R_z (по ГОСТ 2789-73) должна быть не более 40 мкм. Если R_z  выше данной величины необходимо нанесение дополнительного слоя эмали.

В случае невозможности произвести абразивоструйную обработку на объекте допускается очистка поверхности металла до степени St 3 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 механизированным инструментом. После очистки поверхности абразивоструйным методом обезжиривание не производится.

После очистки поверхность следует обеспылить  сжатым воздухом, либо промышленным пылесосом. Если на подготовленной поверхности имеются следы масляных загрязнений, изделие обезжиривается повторно.

Подготовленная поверхность должна быть окрашена в течение 6 часов при хранении на открытом воздухе и в течение 24 часов при работе внутри помещения. Не допускается попадание на подготовленную поверхность изделия воды, коррозионно-активных жидкостей и их паров.

Правила применения

Работать с эмалями КО-174 или КО-198 очень просто. Эта лакокрасочная продукция полностью готова к применению. Наносится на предварительно подготовленную основу.

Подготовительные работы

Стадии подготовки эмали КО-174:

1. Подготовить основу. Кирпичную стену желательно оштукатурить. Металлическую основу можно загрунтовать грунтовкой ГФ-021. Старое и растрескавшееся покрытие необходимо полностью удалить. Эмаль наносится только на сухую и гладкую поверхность (желательно обработанную грунтовкой).
2. Подготовить краску. Перед окрашиванием эмаль рекомендуется тщательно размешать. Слишком густую краску можно разбавить сольвентом, ксилолом, растворителем Р-5, 646.

Стадии подготовки КО-198:

1. Подготовка основы. Перед покраской поверхность рекомендуется очистить от грязи, жира, масла. Для обезжиривания можно использовать сольвент, ацетон, растворитель. Если на металле есть ржавчина, ее нужно удалить.
2. Подготовка краски. Перед применением эмаль рекомендуется тщательно размешать, чтобы не было на дне осадка. Слишком вязкую краску желательно разбавить растворителем.

Техника окрашивания

Перемешанную и разбавленную краску желательно выдержать десять минут, чтобы вышли все пузырьки воздуха. При использовании краскораспылителя делают более жидкий раствор. Большие ровные поверхности красят с помощью валика или краскопульта. Кисточкой подкрашивают края и торцы.

Рекомендуемая температура для проведения ремонтных работ — 20 градусов тепла. Покраску проводят минимум в 2 слоя. В процессе окрашивания нужно следить, чтобы не оставались неокрашенные места. Прежде чем нанести очередной слой эмали, нужно подождать минимум 30 минут. Окрашенная поверхность полностью высыхает за 24 часа.

Как работать с КО-174:

• эмаль наносится только на сухую основу в 2 слоя;
• для покраски используют валик или краскораспылитель;
• интервал между первым и вторым слоем должен составлять минимум 30 минут;
• пока краска наносится или подсыхает, нужно следить, чтобы на основу не попала влага, пыль или снег;
• в солнцепек окрашиваемую поверхность желательно затенять;
• покраску лучше проводить при температуре 20 градусов тепла;
• полностью покрашенная поверхность высыхает за 2 часа;
• при низких температурах время высыхания увеличивается;
• общий расход на 2 слоя составляет около 400-600 грамм на 1 квадратный метр.

Как работать с КО-198:

• поверхность перед покраской должна быть сухой и чистой;
• для нанесения краски на основу используют краскораспылитель, валик или кисточку;
• металл окрашивают в 2-3 слоя, выдерживая интервал для просушки от 30 минут до 2 часов;
• бетонные и оштукатуренные поверхности окрашивают в 3 слоя;
• на протяжении 20 минут после нанесения эмали на основу нужно следить, чтобы на окрашенную поверхность не попала вода и пыль;
• общий расход краски на 3 слоя — около 500 грамм на 1 кв. метр.

Эмали для наружних работ

Лидером по долговечности и прочности, пожалуй, являются кремнийорганические эмали. Марки эмалей КО-42, КО-855, КО-174 выпускаются самых разнообразных оттенков и обеспечивают хорошую защиту от внешних воздействий.

Алкидная эмаль (марки ПФ и ГФ) применяется для окрашивания деревянных и металлических поверхностей. Она обеспечивает твердую прочную блестящую пленку после высыхания. Большинство алкидных эмалей имеют время высыхания 24 часа, но выпускаются и быстросохнущие краски, которые высыхают за 1 час.

Очень прочное и долговечное полуматовое покрытие обеспечивает эмаль ХВ, которая в своей основе содержит перхлорвиниловую и глифталевую смолы. Для окраски оштукатуренной бетонной либо кирпичной поверхности фасада здания рекомендуется использовать эмаль ХВ-161. Эта краска отличается высокой устойчивостью к воздействию атмосферных осадков.

Эмаль ХВ-0278 применяется для окраски подготовленных металлических и деревянных поверхностей для наружных работ. На поверхность наносится методом безвоздушного или пневматического распыления.

Для этих же целей, а также для окраски бетонных и железобетонных строительных конструкций применяется эмаль ХВ-16. Кроме того, эта эмаль может использоваться для декорирования тканей. Нанесение эмали такого типа производится методом распыления.

Благодаря своей уникальной стойкости, эмаль ХВ-785 применяется в комплексном покрытии для защиты оборудования, металлических изделий и железобетонных строительных конструкций от агрессивного воздействия концентрированных неорганических кислот, щелочей, солей и газов, а также от длительного контакта с водой при температурах не выше 60-65 оС. Наносят также методом распыления. Кроме того, для этих же целей используется полиуретановая эмаль. Эмаль по металлу наносят на оцинкованное железо, алюминий и черные металлы.

Эмаль НЦ-132 очень быстро сохнет, прекрасно защищает от разрушающего воздействия сырости и прямых солнечных лучей. Основой эмали НЦ-132 является нитроцеллюлоза. Она применяется для покраски деревянных и заранее прогрунтованных металлических изделий, также для любых наружных работ. НЦ эмаль наносится на поверхность технологией распыления. Перед началом работы поверхность рекомендуется хорошо очистить от грязи, пыли, жира, технических смазок. Металлические изделия очистить от ржавчины и обязательно загрунтовать.

Материалы для внутренней отделки

Надо сказать, что это деление на материалы для наружной и внутренней отделки достаточно условно, так как почти все эмали для наружных работ можно использовать и внутри помещений. Но лучше и дешевле применять для этой цели специальные эмали. Прекрасно для этого подойдут алкидные эмали и некоторые другие. О них и пойдет речь.

Эмаль ЭП готовится на основе эпоксидной смолы. Покрытие эмалью ЭП-140 используется для окраски предварительно загрунтованных поверхностей из стали, магния, меди и ее сплавов, а также амальгам из титана и алюминия. Все компоненты краски смешиваются непосредственно перед применением. Следует помнить, что эпоксидная эмаль требует особых условий хранения – хранить ее следует в герметичной таре, не допуская попадания прямых солнечных лучей.

Эмаль ГФ-92 на основе глифталевого лака используется для обмоток электрических машин. Существует два вида эмали ГФ. Для обработки неподвижных частей обмоток применяется эмаль ГФ 92 ХС – эмаль холодной сушки, а эмаль горячей сушки ГФ 92 ГС – как для неподвижных, так и для вращающихся частей обмотки.

Непосредственно в катушках электроприборов используется эмальпровод (провод эмалированный). Он покрывается электроизоляционным лаком на основе модифицированных полиэфирных смол, благодаря чему провод имеет высокие тепловые свойства и большую гибкость.

Покрасить металлическую поверхность, покрытую продуктами коррозии, поможет эмаль по ржавчине. Для этих целей создан уникальный продукт – грунт-эмаль. Это средство тройного действия – грунт эмаль по ржавчине. Оно предназначено для защиты металлических агрегатов, подвергающихся агрессивному воздействию газов и паров промышленной атмосферы.

Для окраски поверхностей, использующихся в условиях высоких температур, используется термостойкая эмаль. Такие эмали применяются при окраске трубопроводов, котлов, отопительных систем, железнодорожных цистерн и т.п. Термостойкие эмали образуют покрытия повышенной твердости и долговечности.

Техника окрашивания

Эмаль КО-174 наносят методом пневмораспыления, при помощи валика или кисти. Окрашивание производят минимум в 2 слоя, температура во время работ – от –30 до +40 градусов, влажность – до 80%. Если температура минусовая, надо следить, чтобы она была выше точки росы на 3 градуса и более. При проведении работ с применением краскопульта выбирают прибор с соплом 1,8–2,5 мм, устанавливают давление 1,5–2,5 кгс/кв. см, расстояние до базы – 20–30 см.

Кистью обычно красят кромки, торцы, швы. Окрашивание металла надо делать перекрестными слоями, время сушки каждого – 30–120 минут, степень высыхания проверяется «на отлип». Если температура минусовая, время сушки продляют в 2–3 раза. Основы из иных материалов красят в 3 слоя, каждый должен сохнуть в течение 2 часов. Окончательная сушка любой поверхности длится не менее 24 часов.

Эмаль КО-198 имеет мало отличий в технике окрашивания. Разница только в методе нанесения – используется преимущественно краскопульт (пневматическое распыление). Параметры влажности, температуры, настроек краскопульта аналогичные. Если изделие небольшое, можно применять метод окунания. Валик и кисть используются только для окрашивания труднодоступных мест. Прочие важные детали в процессе работы:

1. Металлические изделия красят на 2–3 перекрестных слоя, каждый сушат по 20 минут, заключительный – 4 часа при температуре +20 градусов, влажности до 65%.
2. Покрытие сохнет до степени 3 в течение 4 часов, полностью полимеризуется и затвердевает за 24 часа.

технические характеристики, применение и правила нанесения

Кремнийорганические краски широко применяются на производстве. Их особенность – высокая стойкость к действию температур и прочих агрессивных факторов. Примером служит эмаль КО-174, а также некоторые другие краски из той же группы.

Кремнийорганические эмали и лаки применяются для окрашивания поверхностей из железа и других металлов с целью их защиты от воздействия химических веществ, газов, температур, атмосферных осадков и перепадов. В их составе ряд специальных добавок, которые обеспечивают нужные свойства.

Краска КО-174 умеренно термостойкая, тогда как некоторые прочие кремнийорганические эмали выдерживают температуры до +1000 градусов. Преимуществом красок этой группы является предохранение изделий от коррозии, а также возможность применения на иных материалах.

Назначение эмалей КО-174, КО-198

Фасадная атмосферостойкая эмаль КО-174 применяется для декорирования фасадов зданий, а также для нанесения на различные сооружения, строения, изделия из бетона, асбоцемента. Этот материал может использоваться и для покраски машиностроительной техники, оборудования. Стойкость к атмосферным условиям позволяет эксплуатировать краску даже на Крайнем Севере при суровом климате.

КО-174 создает покрытие, которое, благодаря качественным пигментам, выглядит довольно привлекательно. Свойства полученной пленки таковы:

1. Прекрасное сцепление с поверхностями.
2. Водостойкость, непроницаемость для влаги.
3. Морозостойкость (до 90 циклов заморозки с размораживанием).
4. Термостойкость – возможность выдержать температуры до +150 градусов.
5. Отсутствие выгорания под лучами солнца.

Средство выпускается в разных цветах, в зависимости от добавленного красителя. Возможные оттенки – серый, голубой, белый, черный, зеленый. На каждую партию есть сертификаты соответствия.

Эмаль КО-198 кремнийорганическая предназначена для иных целей. В описании указано, что ее используют для защиты металла от действия минеральных грунтовых вод, а также от химических веществ:

• солевого раствора;
• азотной кислоты;
• соляной кислоты;
• серной кислоты и т.д.

Такие свойства позволяют окрашивать этим материалом цистерны, баки, емкости, оборудование на химическом производстве. Средство имеет антикоррозионные и морозостойкие свойства, поэтому его наносят на фундаменты, опоры из железобетона, ж/д платформы, мосты. Эмаль можно применять в жарком тропическом климате. Цвет краски – красный, коричневый, синий, желтый, черный, белый, серый.

Основное отличие указанных красок – в назначении. Если первую используют в холодном климате для окраски фасадов и сооружений, то вторая предназначается для предохранения металла от действия агрессивных веществ и может выдерживать работу в жарком климате. Оба средства выпускаются в малой и в промышленной таре массой до 50 кг.

Характеристики средств

Каждая эмаль, технические характеристики которой приведены ниже, после высыхания дает красивую, ровную пленку, являющуюся однородной, не имеющей посторонних включений. Прочие технические параметры эмалей приведены в таблице.

Подготовка поверхности

Перед нанесением любой из перечисленных красок следует правильно подготовить поверхность. Для этого ее очищают от жира, масла, грязи, пыли, убирают ржавчину. Старую краску также счищают. Подготовительные работы делают при помощи пескоструйной машины или ручной обработки в зависимости от габаритов изделия. Если поверхности будут эксплуатироваться при умеренно жарких температурах (до +100 градусов), можно использовать только преобразователь ржавчины. Пятна ржавчины, которые остались после окончания всех работ, нужно еще раз обработать преобразователем, затем хорошо промыть.

В завершение подготовительного этапа основу протирают обезжиривателями (сольвент, ксилол), тщательно сушат. Делать это следует за 6 часов перед окраской, если изделия находятся на открытой площадке, либо через сутки, если они располагаются в помещении.

Подготовка материала

Эмаль КО-174 тщательно перемешивают, используя мешалку, палочку, пока масса не станет однородной, в ней не будет осадка. Далее выдерживают краску 10 минут до выхода пузырьков воздуха. Вязкость должна быть разной, в зависимости от метода нанесения:

• для валика, кисти – 25–35 с;
• для краскопульта – 17–25 с.

Если вязкость превышена, добавляют растворители – сольвент, ксилол на 30% и меньше. При перерывах в малярных работах материал прочно закрывают, после еще раз перемешивают, дают постоять 10 минут.

Эмаль КО-198 имеет отличия от предыдущей в рабочей вязкости и способе нанесения. Ее наносят краскопультом, вязкость при этом должна составлять 12–20 с. Для разведения используются те же растворители. В остальном порядок подготовки материала аналогичный.

Техника окрашивания

Эмаль КО-174 наносят методом пневмораспыления, при помощи валика или кисти. Окрашивание производят минимум в 2 слоя, температура во время работ – от –30 до +40 градусов, влажность – до 80%. Если температура минусовая, надо следить, чтобы она была выше точки росы на 3 градуса и более. При проведении работ с применением краскопульта выбирают прибор с соплом 1,8–2,5 мм, устанавливают давление 1,5–2,5 кгс/кв. см, расстояние до базы – 20–30 см.

Кистью обычно красят кромки, торцы, швы. Окрашивание металла надо делать перекрестными слоями, время сушки каждого – 30–120 минут, степень высыхания проверяется «на отлип». Если температура минусовая, время сушки продляют в 2–3 раза. Основы из иных материалов красят в 3 слоя, каждый должен сохнуть в течение 2 часов. Окончательная сушка любой поверхности длится не менее 24 часов.

Эмаль КО-198 имеет мало отличий в технике окрашивания. Разница только в методе нанесения – используется преимущественно краскопульт (пневматическое распыление). Параметры влажности, температуры, настроек краскопульта аналогичные. Если изделие небольшое, можно применять метод окунания. Валик и кисть используются только для окрашивания труднодоступных мест. Прочие важные детали в процессе работы:

1. Металлические изделия красят на 2–3 перекрестных слоя, каждый сушат по 20 минут, заключительный – 4 часа при температуре +20 градусов, влажности до 65%.
2. Покрытие сохнет до степени 3 в течение 4 часов, полностью полимеризуется и затвердевает за 24 часа.

Требования безопасности

Оба вида эмалей являются токсичными, так как в состав входят растворители. Последние относятся к третьему классу опасности. Малярные работы лучше производить на открытом воздухе либо хорошо проветривать помещение. Рабочие должны надевать респираторы, перчатки. При окрашивании поверхностей в закрытых помещениях, ямах, колодцах следует надевать противогаз.

Важно предохранять эмали от действия открытого огня, тепла, поскольку они пожароопасны и легко воспламеняются. В рабочей зоне должны присутствовать средства для тушения пожара, строго воспрещается курить вблизи места работы. Хранят эмали при температуре –40…+40 градусов.

Особенности эмали КО-168

Краска КО-168 применяется для окрашивания фасадов зданий, сооружений. Этот материал имеет высокие антикоррозионные свойства, гидрофобен, стоек к действию атмосферных факторов. Средство выпускается в разных цветах – зеленом, черном, синем, белом, сером, красном.

Эмаль КО-174 – один из первых разработанных материалов, относящихся к кремнийорганическим. Она была разработана более 40 лет назад и широко применяется до сих пор. Но у средства есть существенный минус – из него быстро вымываются пигменты, окраска блекнет. Сейчас разработана эмаль ОС-12-03, которая повторяет ряд свойств КО-174, но превосходит ее по стойкости к действию воды, солнца. Именно эмаль ОС-12-03 применяется все чаще, она постепенно «захватывает» новые сферы использования.

Эмаль Органосиликон: KO Enamel 983 Dan 174, 814 Dan 198, Ciri Teknikal Komposisi 818 Dan 8104, 168 Dan 88

Di antara pelbagai jenis cat dan pernis, эмаль органосиликон dibezakan oleh sebilangan sifat unik. Мерека популярный букан сахаджа далам индустри пембинаан тетапи джуга индустри лайн. Cat silikon dapat melindungi permukaan dari pengaruh persekitaran yang berbahaya.

Ciri-ciri komposisi

Кремнийорганическая эмаль mempunyai sifat янь мемболехкан jenis produk ini digunakan di mana sahaja diperlukan Untuk memastikan kualiti terbaik дан ketahanan maksimum permukaan yang dicat.Эмаль mempunyai kesan penghalau air, dan juga kebal terhadap suhu yang melampau ia boleh digunakan dalam keadaan suhu maximum dan минимум .

Komposisi ini juga tidak takut dengan sinar matahari, walaupun dengan pendedahan yang berpanjangan, warna awal permukaan dan ciri teknikalnya tidak berubah.

Эмаль дихасилкан secara sintetik berdasarkan oksigen udara dan silikon. Komposisi ini memberikan kekuatan дан kebolehpercayaan khas pada Struktur. Dalam komposisi bahan organosilikon terdapat kekotoran khas Untuk mencegah kakisan, янь meningkatkan kualiti дан ketahanan permukaan янь dicat terhadap faktor buruk.

Dengan menambahkan смола akrilik дан etil eter selulosa ke dalam komposisi, pengeluar telah mencapai pengeringan cepat pada permukaan yang dicat. Lapisan karbida di cat memberikan kekerasan lapisan yang mencukupi, ia juga mencegah kerosakan mekanikal ke permukaan. Terima kasih kepada sebatian эмаль dengan смола эпокси, penentangan terhadap kesan negatifagen kimia telah muncul.

Julat warna diperluas oleh pigmen, yang juga merupakan bagian dari эмаль. Mereka dapat menahan suhu yang sangat tinggi hingga 150 дарджах танпа kehilangan naungan asalnya.Эмаль органосиликон, селаин сифат уникня, мэмпуньяи келебихан дан кекуранган джика дибандингкан денган дженис кот дан варнис лэйн.

Келебихан Утама Мерангкуми:

• rintangan haba dan fros;
• ketahanan terhadap kelembapan tinggi;
• ketahanan terhadap kelembapan;
• keselamatan api;
• кетаханан терхадап синаран ультрафиолетовый;

• кетаханан терхадап тиндак балас кимиа;
• palet warna yang luas;
• penggunaan yang rendah dalam proses melukis;
• keupayaan untuk bekerja pada suhu bawah sifar;
• perlindungan kakisan.

Kekurangan bahan:

• pembebasan gas toksik apabila komposisi mengering;
• dengan hubungan янь berpanjangan, mereka memberi kesan negatif kepada badan.

Джуга, бахан органосиликон дибезакан денган харга ян агак рендах. Mereka tidak memerlukan permukaan permukaan янь дикат. Banyak jenis cat lain yang tidak mempunyai kemampuan ini.

Varieti

Sudah menjadi kebiasaan Untuk mengklasifikasikan эмаль berdasarkan кремнийорганический menjadi tahan panas дан tahan panas terhad.

Tahan haba terhad

Mereka telah menemui aplikasi Untuk hiasan fasad. Batasan эмаль dikenakan kerana kandungan pigmen dalam komposisi, yang memberikan warna yang diperlukan pada produk cat дан пернис. Banyak pigmen tidak dapat menahan pendedahan pada suhu tinggi, oleh itumereka dipanggil tahan panas yang terhad.

Tetapi jenis эмаль ini dapat menahan kesan buruk dari persekitaran dan bertahan sehingga 15 tahun. Penting Untuk diperhatikan bahawa banyak pigmen dalam enamel memungkinkan untuk meningkatkan Daya Tahan Lapisan terhadap sinar UV.

Эмаль тахан хаба терхад термасук: КО-983, КО-174, КО-198, КО-168, КО-42, КО-5102. , лекатан янг байк пада логам, серамик, пермукаан кача, кетаханан терхадап чахая матахари, теканан терма дан керамахан терхадап персекитаран.

Эмаль тидак мембентук седимен семаса пеньимпанан дан пенгангкутан джангка панджанг, иа мудах дигунакан ке пермукаан денган алат апа каламбур. Келебихан утама формуласи тахан панас янтерхад адалах кеупайан унтук дигунакан пада суху субзеро … Лебих-лебих лаги, джангка хаят мерека далам иклим ян терук адалах сехингга 10 тахун.

Кремнийорганическая эмаль dihasilkan dalam bentuk Suspensi Pigmen dan pengisi dengan pelarut dalam bahan кремнийорганический. Adalah mudah untuk mengangkut produk dengan cara apa pun sesuai dengan norma untuk pengangkutan barang pada suhu di atas 0 дарджах.

Kacau komposisi dengan teliti dan cairkan dengan pelarut (toluena, pelarut 646, ortoksilena) sebelum menggunakan cat.

Juga jangan lupa merawat permukaan dengan sebatian khas untuk memberi kekuatan dan prima b. Semua penyelewengan dihilangkan dengan dempul, дан setelah pengeringan, permukaannya mesti dilapisi semula. Pewarnaan dilakukan pada suhu tidak lebih tinggi daripada 20 darjah … Enamel diaplikasikan dalam beberapa lapisan dengan pengeringan setiap lapisan selama 15-20 минут.

Penggunaan cat setiap 1 m² adalah 200-250 грамм Untuk Lapisan Satu Lapisan, Dan Untuk Lukisan Dua Lapisan — 450 грамм.Джангка хаят эмаль тахан панас терхад адалах 1 тахун.

Тахан панас

Эмаль dimasukkan ke dalam cat антикоррозионная ян bertujuan untuk melukis permukaan yang terdedah kepada suhu tinggi дан kelembapan tinggi. Selalunya sebatian tahan panas digunakan dalam pembinaan dan pengubahsuaian, untuk mengecat cerobong asap, perapian dan dapur .

Эмаль органосиликон tahan panas, pada gilirannya, mempunyai ciri hidrofobik yang tinggi. Эмаль seperti itu dimaksudkan untuk digunakan pada batu tulis, landasan untuk melindungi terhadap perbungaan.

Эмаль tahan panas pada pangkalan органосиликоновая мелипути: KO-8111, KO-8104, KO-8101, KO-814, KO-868, KO-870, KO-813, KO-818, KO-83, KO-88, KO — 89, КО-84. Кесемуанья мэмпуньяи сифат тахан панас джангка панджанг (хингга 600 дарджах). Mereka digunakan Untuk aplikasi ke permukaan logam dan lain-lain .: Untuk mengecat perapian, cerobong asap, barbeku dan structur lain yang terdedah kepada pendedahan berpanjangan pada suhu tinggi.

Sebatian tahan panas sering digunakan dalam industrial minyak .: untuk менгекат салуран паип денган вап ян терлалу панас, салуран паип миньяк, салуран паип газ, серобонг как можно скорее дан структура лайн ян тердедах кепада суху тингги дан персекитаран ян агресиф денган миньяк, продукт миньяк, гарам.

Эмаль болех дидапати далам пельбагай варна: перак, келабу, путих, чоклат.

Sebelum menggunakan komposisi, disarankan Untuk mengocok kaleng hingga campuran homogen, дан kemudian mengukur kelikatannya. Sekiranya perlu, я более dicairkan ke nilai янь diperlukan.Digunakan sebagai pelarut: пеларут, толуена, ксилена дан пеларут 646.

Penggunaan на 1 м² адалах 100–130 грамм пада суху тингги, дан пада кеадаан атмосфера дан суху ренда — 140–180 грамм. Jangka hayat эмаль tahan panas adalah 1 tahun.

Juga dalam INDUSTRI MERIKA menggunakan enamel antikorosif KO-811 Untuk melindungi permukaan titanium dan keluli. Мерека болех дидапати далам варна хиджау, хитам дан мерах. Formulasi эмаль merangkumi bahan смола-асфальтена, pengisi khas Untuk mengekalkan semua sifat positif cat semasa penyimpanan.

Sebatian anti-karat dapat menahan suhu antara -60 hingga 400 дарджа. Lapisan KO-811 telah meningkatkan perlindungan terhadap Agent atmosfera дан дайя тахан terhadap bahan янь mengakis.

Semasa menggunakan эмаль seperti itu, tidak diperlukan pada primer awal, tetapi proses pewarnaan dilakukan dalam keadaan kilang yang ketat, termasuk pada suhu di bawah sifar. Sapukan komposisi dengan senapang semburan dalam dua lapisan. Penggunaan Enamel setiap 1 м² иалах 100-130 грамм.Пеларут, толуена, ксилена дигунакан себагай пеларут. Тарих лупут — 1 тахун.

Penggunaan

Untuk rawatan permukaan berganda pada 1 м², 170–250 грамм эмалевого диперлюкана. Bergantung pada keliangan permukaan, kadar aliran mungkin sedikit berbeza. Cat tahan panas mempunyai penggunaan yang jauh lebih rendah, kerana disapu pada permukaan logam yang tidak dapat menyerap эмаль. Далам кесини, анда мемлукан 150 грамм эмали на 1 м².

Скоп пермохонан

Kerana sifatnya yang unik, эмаль органосиликоновая telah mendapat reputasi yang baik dalam bidang pengubahsuaian, pembinaan dan hiasan.Semasa pembinaan bangunan, кошка силикон tidak hanya memberikan perlindungan янь boleh dipercayai terhadap faktor negatif, tetapi juga menghiasi dinding Struktur yang sedang dalam pembinaan.

Oleh kerana ketersediaan dan kemampuannya yang luas, sebatian organosilikon juga digunakan dalam metalurgi, tenaga nuklear, structur pelabuhan, loji janakuasa, bangunan mesin, pembuatan kapal, kiman drian penisan.Komposisi sedemikian digunakan pada saluran paip utama дан штукатурка bangunan, jambatan, structur bata, saluran paip minyak, bahan pendingin pengangkutan.

Далам Индустри Маканан, эмаль силикон джуга дитемукан, тетапи ада беберапа кеперлуан кеберсихан дан кеберсихан унтук пермукаан лукисан.

Menurut piawaian ini, cat дан варнис dibahagikan kepada jenis berikut:

• кошка ян болех дигунакан пада семуа дженис пермукаан;
• bahan dengan sekatan.

Кот органосиликоновый jenis pertama digunakan di sekolah, tadika, klinik. Bagus untuk melukis dapur, ruang makan dan bilik lain. Пиавайан ян дитэтапкан мемболехкання дигунакан денган селамат танпа секатан.

Эмаль органосиликон jenis kedua digunakan hanya untuk kerja-kerja tertentu yang dibenarkan oleh keperluan kebersihan. Senarai kemungkinan aplikasi Untuk Formulasi Tersebut Boleh Didapati di label pembungkusan produk cat dan pernis.

Петуа Пермохонан

Кошка dengan penggunaan sebatian organosilikon digunakan pada permukaan untuk dicat sesuai dengan teknologi lukisan:

Persediaan permukaan… Sekiranya permukaannya logam, kotoran, habuk dan karat mesti dibuang. Setelah dikeluarkan, teruskan pelupusan permukaan dengan pelarut. Permukaan dibersihkan secara manual atau mekanikal.

Sekiranya perlu, permukaannya dapat dilapisi dengan beberapa lapisan jika campurannya sesuai dengan эмаль кремнийорганическая.

Setelah menggunakan campuran primer, biarkan permukaan kering sepenuhnya, kerana cat silikon tidak boleh digunakan pada permukaan yang lembap.

Penyediaan komposisi pewarna sebelum permohonan… Sebatian organosilikon dijual siap digunakan. Tetapi jika atas sebab tertentu, campuran itu terlalu pekat, dicairkan dengan toluena dan xilena, setelah itu larutan dicampur dengan teliti.

Untuk mengurangkan penggunaan, эмаль tidak boleh dicairkan, kerana dalam hal ini filem yang dihasilkan tidak akan cukup kuat dan berkualiti tinggi.

Aplikasi Enamel… Komposisi pewarna dapat digunakan dengan penyembur, berus, Roller, berus udara. Pewarnaan dilakukan dalam lingkungan suhu dari -20 hingga +40 darjah. Tetapi syarat yang paling penting ialah cat tersebut dilekatkan pada permukaan yang kering.

Эмаль дигунакан пада ляписан логам далам дуа ляписан, дан пада конкрит, симен дан бата — далам тига ляписан.Luangkan masa untuk lapisan kering selepas setiap lapisan.

Параметр terpenting янь mesti dikendalikan semasa menerapkan эмаль ке permukaan adalah ketebalan filem янь terbentuk.Пилихан тербайк ialah 40-50 микрон. Untuk pengeringan cepat, para pakar menasihatkan menggunakan pemanas atau pemanas inframerah.

Untuk petua menggunakan эмаль силикон, лихат видео берикут.

Эмаль Кремнийорганический: Nodweddion Technegol Enamel KO 983, 174, 814, 198, 818, 8104, 168, 88

Hyd yn hyn, mae gweithgynhyrchwyr yn cynnig nifer enfawr o baent a farneisiau o amrywiaeth eang mewn cyfansoddiad ac eiddo, ddefnyddir ar gyfer gwahanol fathau o orffeniadau.Efallai mai’r mwyaf unigryw o’r holl opsiynau a gynigir ar y farchnad adeiladu yw эмаль кремнийорганический, a ddatblygwyd yn y ganrif ddiwethaf ac sy’n gwella’n gyson oherwydane gynnauvysch cydran.

Нодведдион шифансоддиад

Mae gan unrhyw fath o эмаль, кремнийорганический кремний yn eithriad, gyfansoddiad penodol, y mae priodweddau’r deunydd paent a farnais yn dibynnu arno.

Mae Resinau organig wedi’u cynnwys yng nghyfansoddiad gwahanol fathau o enamelau , atal sgrafelliad yr haen gymhwysol a helpu i leihau amser sychu’r cyfansoddiad cymhwysol.Yn ogystal â смола Organig, mae sylweddau fel gwrth-seliwlos neu смола acrylig yn cael eu hychwanegu at gyfansoddiad y paent. Mae eu presenoldeb mewn enamelau yn angenrheidiol ar gyfer ffurfio ffilm sy’n addas ar gyfer sychu aer. Маэр резинау карбамид sydd wedi’u cynnwys yn yr enamelau yn ei gwneud hi’n bosibl sicrhau cynnydd yng nghaledwch y cotio film ar ôl sychu ar wyneb y deunydd sydd wediwioel e.

Nodwedd nodedig o bob math o эмаль кремнийорганический yw eu gallu i wrthsefyll tymereddau uchel.Mae presenoldeb polyorganosiloxanau yn y cyfansoddiadau yn rhoi sefydlogrwydd i’r haenau a roddir ar yr wyneb sy’n parhau am amser eithaf hir.

Yn ychwanegol at y cydrannau rhestredig, mae cyfansoddiad enamelau кремнийорганический yn cynnwys amrywiaeth o bigmentau .gan roi cysgod i’r wyneb wedi’i baentio. Mae presenoldeb caledwyr yn y cyfansoddiad enamel yn caniatáu ichi gadw’r lliw a ddewiswyd ar yr wyneb am amser hir.

Manteision ac anfanteision defnyddio

Кремнийорганический крем Mae rhoi enamelau ar yr wyneb yn caniatáu ichi amddiffyn y deunydd rhag llawer o ffactorau niweidiol, wrth gynnal ymddangosiad yr arwyneb wedi’i baentio.Mae cyfansoddiad yr enamel a roddir ar yr wyneb yn ffurfio ffilm amddiffynnol nad yw’n dirywio o dan ddylanwad tymereddau uchel ac isel. Галл Рай Матау, Эмаль или Математика, Ртсефилл Гвресоги Гид на +700? C a rhew chwe deg gradd.

Er mwyn paentio’r wyneb, nid yw’n ofynnol aros am rai amodau ffafriol, mae’n ddigon i ffitio i’r ystod o +40 ° C i -20 ° C, a bydd y deunydd yn caffael gorchudd gwrthsefyol я tymheredd, ond hefyd я leithder. Mae ymwrthedd lleithder rhagorol yn ansawdd cadarnhaol arall o эмаль кремнийорганический.

Diolch i’r cydrannau sydd wedi’u cynnwys yn y cyfansoddiad, mae pob math o enamelau yn gallu gwrthsefyll pelydrau uwchfioled fwy neu lai, sy’n caniatáu iddyntiód gael awythryendefnydnyd. Nid yw’r wyneb wedi’i baentio yn newid y cysgod a gafwyd dros amser. Mae palet lliw eang a gynhyrchir gan wneuthurwyr yr enamelau hyn yn caniatáu ichi ddewis y lliw neu’r cysgod a ddymunir heb lawer o anhawster.

Mantais bwysig эмаль кремнийорганический yw defnydd isel a phris eithaf rhesymol, felly mae’r dewis o fath addas o gyfansoddiad yn fuddsoddiad proffidiol o’i gymharu â phaent a farneisiau tebyg.

Mae’r arwyneb sydd wedi’i orchuddio ag кремнийорганическая эмаль yn gallu gwrthsefyll bron unrhyw amgylchedd allanol ymosodol, ac ar gyfer strwythurau metel mae’n hollol anadferadwy. Mae amddiffyniad gwrth-cyrydiad yr arwyneb metel, a ddarperir gan haen o эмаль, yn amddiffyn y strwythur am amser hir. Mae oes gwasanaeth yr enamel yn cyrraedd 15 mlynedd.

Mae gan unrhyw gynnyrch paent a farnais, yn ogystal â nodweddion cadarnhaol, agweddau negyddol .Ymhlith yr anfanteision, gall un nodi’r gwenwyndra uchel pan fydden ychel.Mae cyswllt hir â’r fformwleiddiadau yn cyfrannu at adwaith tebyg i feddwdod cyffuriau, felly, wrth weithio gyda’r fformwleiddiadau hyn, mae’n well defnyddio anadlydd, yn e’n enwedddio anadlydd, yn e’n enweddio anadlydd, yn e’n enwedión chawnión

Mathau a nodweddion technegol

Кремнийорганический крем Mae’r holl enamelau wedi’u hisrannu’n fathau yn dibynnu ar y pwrpas a’r priodweddau. Mae’r gwneuthurwyr sy’n cynhyrchu’r enamelau hyn yn marcio’r pecynnau gyda phriflythrennau a rhifau. Mae’r llythrennau «K» ac «O» yn dynodi enw’r deunydd, sef эмаль кремнийорганический.Mae’r rhif cyntaf, wedi’i wahanu gan gysylltnod ar ôl dynodiad y llythyren, yn nodi’r math o waith y mae’r cyfansoddiad hwn wedi’i fwriadu ar ei gyfer, a gyda chymauifily yr r ail , mae gweithgynhyrchwyr yn nodi’r rhif datblygu. Dynodir lliw эмаль trwy ddynodiad llythyren лужайка.

Heddiw mae yna lawer o wahanol enamelau sydd nid yn unig â gwahanol ddibenion, ond sydd hefyd yn wahanol i’w gilydd o run nodweddion technegol.

Эмаль КО-88 wedi’i gynllunio i amddiffyn arwynebau titaniwm, alwminiwm a dur.Mae cyfansoddiad y math hwn yn cynnwys farnais KO-08 и phowdr alwminiwm, oherwydd ffurfir gorchudd sefydlog (gradd 3) ar ôl 2 awr. Mae’r снял ffurfiwyd ar yr wyneb yn gallu gwrthsefyllffeithiau бензин heb fod yn gynharach nag ar ôl 2 awr (температура = 20 ° C). Mae gan yr wyneb gyda’r haen gymhwysol ar ôl dod i gysylltiad am 10 awr gryfder effaith o 50 кгс. Маэ плыгу канатол и пленка толщиной 3 мм.

Pwrpas эмали KO-168 yn cynnwys paentio arwynebau’r ffasâd, ar ben hynny, mae’n amddiffyn y strwythurau metel грунтованный.Sail cyfansoddiad o’r math hwn yw farnais wedi’i addasu, lle mae pigmentau a llenwyr yn bresennol ar ffurf gwasgariad. Mae gorchudd sefydlog yn cael ei ffurfio heb fod yn gynharach nag ar ôl 24 awr. Mae sefydlogrwydd y gorchudd ffilm i effaith statig dŵr yn dechrau ar ôl yr un cyfnod ar t = 20 ° C. Mae plygu caniataol y ffilm o smalln 3 мм.

Эмаль KO-174 yn cyflawni swyddogaeth amddiffynnol ac addurnol wrth baentio ffasadau, ar ben hynny, mae’n ddeunydd addas ar gyfer gorchuddio strwythurau metel a galritnewedigen feat. асбест.Mae’r enamel yn cynnwys смола кремнийорганический, lle mae pigmentau a llenwyr ar ffurf ataliad. Ar ôl 2 awr mae’n ffurfio gorchudd sefydlog (ar t = 20 ° C), ac ar ôl 3 awr mae gwrthiant thermol y ffilm yn cynyddu i 150 ° C. Mae gan yr haen ffurfiedig gysgod matte, wedy’i nod o galedwch a gwydnwch.

Er mwyn amddiffyn arwynebau metel sydd mewn cysylltiad tymor byr ag asid sylffwrig neu sy’n agored i anweddau asidau hydroclorig neu nitrig, эмаль KO-198 d… môr, ac fe’i defnyddir hefyd ar gyfer prosesu cynhyrchion a anfonir i ranbarthau sydd â hinsawdd drofannol arbennig.Mae gorchudd sefydlog yn cael ei ffurfio ar ôl 20 munud.

Эмаль КО-813 wedi’i fwriadu ar gyfer paentio arwynebau sy’n agored i dymheredd uchel (500 ° C). Mae’n Cynnwys Powdr alwminiwm a farnais KO-815. Ar ôl 2 awr, mae gorchudd sefydlog yn cael ei ffurfio (ar t = 150 ° C). Wrth gymhwyso un haen, ffurfir gorchudd — толщиной 10-15 микрон. Er mwyn diogelu’r deunydd yn ну, rhoddir yr enamel mewn dwy haen.

Ar gyfer paentio strwythurau metel sy’n agored i dymheredd uchel (гид при 400 ° C), datblygwyd эмаль KO-814 , yn cynnwys farnais KO-085 a phowdr alwminiwm.Mae gorchudd sefydlog yn cael ei ffurfio mewn 2 awr (ar t = 20 ° C). Mae trwch haen yn debyg и эмаль КО-813.

Ar gyfer strwythurau a chynhyrchion sy’n gweithredu am amser hir ar t = 600 ° C, a эмаль KO-818 … Mae gorchudd sefydlog yn cael ei ffurfio mewn 2 awr (ar t = 200? C dŵ). , daw’r ffilm yn anhydraidd heb fod yn gynharach nag ar ôl 24 awr (ar t = 20 ° C), ac ar gyfer бензин, ar ôl 3 awr. Mae’r math hwn o enamel yn wenwynig ac yn beryglus o dân, felly mae angen gofal arbennig wrth weithio gyda’r cyfansoddiad hwn.

Эмаль KO-983 yn addas ar gyfer trin wyneb â pheiriannau a dyfeisiau trydanol, y mae rhannau ohonynt yn cael eu cynhesu hyd at 180 ° C. Cael eu paentio, gan ffurfio haen amddiffynnol gydag eiddo gwrth-cyrydiad amlwg. Mae’r haen gymhwysol yn sychu nes bod gorchudd sefydlog yn cael ei ffurfio am ddim mwy na 24 awr (ar t = 15-35 ° C). Термопленка Mae Hydwythedd (температура = 200 ° C) и диэлектрическая проницаемость 50 МВ / м.

Cwmpas y cais

Nodweddir pob enam organosilicon gan wrthwynebiad i dymheredd uchel. Yn gonfensiynol, mae enamelau, yn dibynnu ar y cydrannau sy’n dod i mewn, wedi’u rhannu’n dymheredd uchel sy’n arbennig o wrthwynebus ac yn gymedrol. Mae cyfansoddion кремнийорганический yn glynu’n berffaith wrth yr holl ddeunyddiau, boed yn wal frics neu goncrit, arwyneb wedi’i blastro neu garreg neu’n strwythur metel.

Yn fwyaf aml, defnyddir cyfansoddiadau’r enamelau hyn ar gyfer paentio strwythurau metel mewn diwydiant .Ac fel y gwyddoch, mae gwrthrychau diwydiannol a fwriadwyd ar gyfer paentio, megis piblinellau, cyflenwad nwy a systemau gwresogi, yn cael eu dal yn bennaf nid yred tu mewn, ond mewn mannau agored ganlyniad mae angen eu gwarchod yn dda. Yn ogystal, mae’r cynhyrchion sy’n mynd trwy’r piblinellau hefyd ynffeithio ar y deunydd ac felly mae angen amddiffyniad arbennig arnynt.

Defnyddir enamelau sy’n gysylltiedig â mathau cyfyngedig o wrthsefyll gwres ar gyfer paentio arwynebau ffasâd amrywiol adeiladau a strwythurau.Nid yw’r pigmentau sy’n bresennol yn eu cyfansoddiad, sy’n rhoi lliw yr arwyneb wedi’i baentio, yn gallu gwrthsefyll gwres uwch na 100 ° C, a dyna pam y defnyddir mathau’n gwrthsefynged gyfer deunyddiau gorffen nad ydynt yn agored i dymheredd uchel. Ond mae’n werth nodi bod y math hwn o эмаль yn gallu gwrthsefyll amodau atmosfferig amrywiol, boed yn eira, glaw neu belydrau uwchfioled. Ac mae ganddyn nhw fywyd gwasanaeth sylweddol — yn ddarostyngedig i’r dechnoleg lliwio, maen nhw’n gallu amddiffyn y deunydd am 10 neu hyd yn oed 15 mlynedd.

Ar gyfer arwynebau sy’n agored i dymheredd uchel, lleithder a chemegau am amser hir, mae enamelau sy’n gallu gwrthsefyll gwres wedi’u datblygu. Mae’r Powdr alwminiwm sy’n bresennol yng nghyfansoddiad y mathau hyn yn ffurfio ffilm sy’n gwrthsefyll gwres ar wyneb y deunydd wedi’i baentio a all wrthsefyll sy’n bresennol yng nghyfansoddiad y mathau hyn yn ffurfio ffilm sy’n gwrthsefyll gwres ar wyneb y deunydd wedi’i baentio a all wrthsefyll sy’n ° c. я baentio arwynebau stôf, simnai a lle tân wrth adeiladu tai.

Ar raddfa ddiwydiannol, defnyddir y mathau hyn o enamelau mewn peirianneg fecanyddol, y diwydiant nwy ac olew, adeiladu llongau, y diwydiant cemegol, acynni niwclear.Fe’u defnyddir wrth adeiladu gweithfeydd pŵer, strwythurau porthladdoedd, pontydd, cynhalwyr, piblinellau, strwythurau hydrolig a llinellau foltedd uchel.

Gwneuthurwyr

Heddiw mae yna lawer o gwmnïau sy’n cynhyrchu paent a farneisiau. Ond nid yw pob un yn wneuthurwyr enamelau organosilicon ac nid oes gan lawer ohonynt sylfaen ymchwil, sy’n gweithio’n ddyddiol и wella cyfansoddiad brandiau presennol a datblygu mathau newydd o enamelau.

Y mwyaf blaengar Sylfaen wyddonol уш Cymdeithas Datblygwyr Gwneuthurwyr Dulliau Diogelu Gwrth-cyrydiad ар gyfer у Cymhleth Tanwydd ас Ynni «Картек» … Mae’r gymdeithas хон, grëwyd уп Ol Ут 1993, уп berchen ар е chynhyrchiad е хун ac yn cynnal ymchwil a datblygu ym maes amddiffyn cyrydiad amrywiol ddefnyddiau.

Yn ogystal â chynhyrchu paent a farneisiau arbenigol, mae’r cwmni’n cynhyrchu deunyddiau toi a chadwraeth, yn datblygu ac yn cynhyrchu boeleri, mae ganddo ei adran berdchen arddangos ei.

Diolch i ddull integredig, mae’r cwmni hwn wedi datblygu enamel sy’n gwrthsefyll gwres «Katek-KO» sy’n amddiffyn strwythurau metel a ddefnyddir mewn amodau rmoshaffer. Mae gan yr эмаль hon gyfraddau adlyniad uchel ac mae’n amddiffyn arwynebau mewn amrywiaeth o amodau hinsoddol yn berffaith.Mae ffilm sydd ag ymwrthedd da i leithder, бензин, ïonau clorin, toddiannau halwynog a cheryntau crwydr yn ffurfio ar yr wyneb wedi’i baentio.

Mae’r deg gweithgynhyrchydd gorau o baent a farneisia yn cynnwys Cwmni Чебоксарский НПФ «Эмаль» , sy’n cynhyrchu heddiw fwy na 35 math o enamelau o wahanol bwrpodil gyhanga, chyfanodis. Mae gan y cwmni ei labordy a’i system reoli dechnegol ei hun.

Awgrymiadau Cais

Nid yw’r broses o baentio deunyddiau — chyfansoddiad кремнийорганический и ваханол iawn i baentio gyda mathau eraill o enamelau, farneisiau a phaent.Fel rheol, mae’n cynnwys dau gam — паратоадол а фриф. Mae’r gwaith paratoi yn cynnwys: glanhau baw yn fecanyddol a gweddillion yr hen orchudd, triniaeth arwyneb cemegol â thoddyddion ac, mewn rhai achosion, paent preimio.

Cyn cymhwyso’r cyfansoddiad i’r wyneb, mae’r enamel wedi’i gymysgu’n drylwyr , ac wrth dewychu, ei wanhau â tholwen neu xylene. Er mwyn arbed arian, nid oes angen gwanhau’r cyfansoddiad yn fawr, fel arall ni fydd y film sy’n ymddangos ar ôl sychu ar yr wyneb yn cyfateb i’r ansawdd datganedigwydythdion cadythdion dangos.Cyn gwneud cais, gwnewch yn siŵr bod yr arwyneb a baratowyd yn sych a bod y tymheredd amgylchynol yn cyfateb i’r gofynion a bennir gan y gwneuthurwr.

Mae defnydd y cyfansoddiad yn dibynnu ar strwythur y deunydd sydd i’w beintio — po fwyaf llac yw’r sylfaen, y mwyaf o enamel sy’n ofynnol. Er mwyn lleihau’r defnydd, gallwch ddefnyddio gwn chwistrellu neu frwsh aer.

Er mwyn i wyneb y deunydd wedi’i brosesu gaffael yr holl nodweddion sy’n gynhenid ​​mewn, эмаль кремнийорганический, mae angen gorchuddio’r wyneb â sawl haen.Mae nifer yr haenau yn dibynnu ar y math o ddeunydd. Ar gyfer metel, mae 2-3 haen yn ddigon, a rhaid trin arwynebau concrit, brics, sment gydag o leiaf 3 haen. Ar ôl cymhwyso’r haen gyntaf, mae’n hanfodol aros am yr amser a nodir gan y gwneuthurwr ar gyfer pob math o gyfansoddiad, dim ond ar ôl sychu’n llwyr, cymhwyswch yr haen nesaf.

(PDF) Органосиликатные радиационно-стойкие дезактивируемые защитные покрытия

346

ЗАЩИТА МЕТАЛЛОВ И ФИЗИЧЕСКАЯ ХИМИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ Том.49 № 3 2013

ЧУППИНА, ЖАБРЕВ

Антикоррозийная защита строительных конструкций и

поверхностей оборудования в необслуживаемых и периодически контролируемых помещениях

контролируемых помещениях атомных электростанций,

атомных тепловых станций, атомных электростанций и районов

ТЭЦ, в которых протечки и долговременная экспо

обязательно нагреваются (при температуре 60 ° С) дезактивирующие растворы

тары, контейнеры невозможны, а также для площадок

транспортировки и захоронения радиоактивных отходов .Покрытие

обладает высокой радиационной стойкостью (не менее 1

МГр) и устойчиво в водяном паре до +

140–150

°

С

до дозировки 2,8 МГр и в водных растворах. при умеренных температурах

(

≤

40–60

°

С

). После контакта

с горячими растворами необходимо заменить покрытие ОС5103

[26].

Известны примеры использования композита ОС ПС5103 для герметизации верхней плиты реактора

.

Покрытия ОС5103, отвержденные тетрабутоксититаном или

борсодержащим силазаном MPhSNB, абсорбируют метил

йода и йода с высокой скоростью, пропорциональной концентрации

соединений в газовой фазе и, следовательно, могут

играют значительную роль в удержании изотопа йода-127

в герметичной зоне в аварийных ситуациях

, обеспечивая радиационную безопасность атомных электрических станций

[28].

ВЫВОДЫ

Несмотря на значительный набор практических достижений

, одной из основных нерешенных проблем покрытий ОС специального

является их высокая себестоимость.Полимеры Organosil®

icon, импортные неорганические пигменты и матовые растворители aro

стоят дорого. Соотношение пленкообразователь

: наполнители в формулах радиационно-стойких композитов

является высоким, и к качеству и подготовке исходного сырья предъявляются жесткие

требования к качеству и подготовке исходного сырья. процесс их производства

. Попытки производителей упростить

рецептуру и технологию понятны,

, но чаще всего это возможно только в ущерб качеству продукции

.Спрос на эти композиты

намного ниже, чем в случае композитов OS для конструкционных целей

, и только крупные производители

могут производить эти композиты в «классическом» виде.

не случайно, что в последнее десятилетие были разработаны различные варианты формул

для трубопроводов

систем отопления и объектов атомной энергетики

. Появились дешевые упрощенные формулы для защиты от коррозии наружной поверхности трубопровода

.

Известно, что покрытия ОС5103 использовались

в энергетическом оборудовании при строительстве Тяньваньской атомной электростанции

в Китае, индийской атомной электростанции Кудамку

лам и иранской атомной электростанции. 

электростанция в Бушере и ряд других зарубежных

атомных электростанций. Тем не менее, отечественная атомная энергетика

в последнее время перешла на более дешевые эпоксидные полимерные материалы и компаунды на

, за исключением случаев с жесткими требованиями по термической и терморадиационной стойкости

.

Основная причина недовольства потребителей — высокая себестоимость продукции

— влияет на спрос и, в свою очередь, на технический уровень

таких покрытий. В настоящее время композит ОС51

03 не отвечает некоторым современным требованиям

по развитию технологий и

возрастающим требованиям эргономики и маневренности

. В частности, серьезной физико-химической проблемой остается вопрос разработки покрытий

с широкой цветовой палитрой и светлыми оттенками

.В числе

случаев показатели надежности радиационно-стойких дезактивируемых покрытий ОУ

реализованы не полностью из-за неэффективного отверждения.

Таким образом, поиск оптимальных вариантов формирования

покрытий ОС для защиты различных поверхностей

помещений (стены, потолки) и дополнительного оборудования

в зонах ограниченного доступа АЭС,

атомных теплоэлектростанций, ядерных энергетических и тепловых

станций с водо-водными энергетическими реакторами и большой мощности

кипящих реакторов и радиохимических установок по-прежнему актуальны.Зависимость структура – ​​свойство – надежность

является фундаментальной проблемой химии градиентных покрытий OS

, решение которой требует еще больших усилий.

БЛАГОДАРНОСТИ

Настоящий обзор выполнен при финансовой поддержке федеральной целевой программы

«Направления развития научно-технологического комплекса России

в 2007–2013 гг.» Государственный контракт

№ 16.516.11.6082.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1.

Органосиликатные композиции. Каталогсправочник

(Органосиликатные композиты. Каталог – Справочник),

Харитонов Н.П., Кротиков В.А., Островский В.В.,

. Л .: Наука, 1980.

2. Харитонов Н.П., Кротиков Н.П. , В.А., Худобин Ю.И.,

Органосиликатные материалы, их свойства и технология

применения

. Л .: Наука, 1979.

3. Чуппина С.В.,

Физ. Хим. Стекла

, 2006, т. 32, нет. 2,

с. 339–351.

4. Чуппина С.В.,

Докторская диссертация

,

СПб: ИХС РАН, 2009.

5. Леонгардт А.Д., Харитонов Н.П., Худобин Ю.И.,

и др., В

Температуроустойчивые покрытия. Труды 11го

Всесоюзного совета

(Термостойкие

Покрытия.Тезисы 11 Всесоюзного собрания. Ленин

град: Наука, 1985. С. 272–275.

6. Шашков Ю.Г., Худобин Ю.И., Леонгардт А.Д.,

и др., В

Температуроустойчивые покрытия. Тр. 11 Всес. Термостойкие покрытия.

Тезисы 11 Всесоюзного совещания. Л .: Наука,

, 1985. С. 275–278.

7. Леонгардт А.Д., Шашков Ю.Г., Харитонов Н.П.,

и др., в

Труды В Совещания по химии и практике

Тическому применению кремниорганических соединений

Как покрасить металл зимой. Нанесение эмали на металл. зима Какую краску можно красить при минусовых температурах

Необходимость окраски бетонного пола, забора, фасада или металлоконструкций присутствует и зимой, когда на улице морозно и отрицательная температура достигает -15С °.Не всякая краска или грунтовка справляется с этой задачей. Многие лакокрасочные материалы нельзя использовать на морозе, поэтому для наружных работ зимой необходимы специальные материалы, пригодные для использования при низких температурах и обеспечивающие качественное покрытие в этих условиях.

НПП ГК производит ряд специальных красок для зимнего периода, чтобы предоставить своим клиентам возможность выполнять работы в любое время года:

Зимние краски для бетона и асфальта

Однокомпонентная полимерно-акриловая эмаль для бетона BETOXIL отлично зарекомендовала себя при покраске зимой. Образует матовое покрытие, устойчивое к атмосферным осадкам и перепадам температур от -40 ° C до + 50 ° C.
BETOXIL можно использовать для наружной окраски бетона при температурах до -15 ° C (на сухой, незамерзающей поверхности. ).
Основной цвет — светло-серый, темно-серый, белый, желтый, красно-коричневый, на заказ возможна тонировка.

Эмаль «Протектор-М» применяется для защиты промышленных и гражданских бетонных полов, цементно-песчаных стяжек, оштукатуренных поверхностей, кирпича, бордюров, дорожной разметки, асфальтовых покрытий и т. Д. Образует особо прочное и долговечное покрытие с повышенной стойкостью к истиранию. Устойчивость к воздействию моющих средств, жиров и атмосферных осадков, ограниченная устойчивость к маслам, бензину.
Материал может использоваться для окраски бетона вне помещений при температуре до -15 ° C (на сухой, незамерзающей поверхности).
Основной цвет — светло-серый, под заказ может быть тонирован в широкую цветовую гамму по RAL (с удорожанием).

Краска полимерная акриловая предназначена для нанесения защитно-декоративных покрытий на бордюры дорог, тротуары, садовые бордюры, лестницы и парапеты, подвальные части фасадов промышленных и гражданских зданий.Состав хорошо зарекомендовал себя на дорогах, складах, гаражных комплексах и т. Д. Образует прочное и долговечное покрытие. Устойчив к действию бензина, масел, моющих средств, солей, жиров и атмосферных осадков, а также к перепадам температуры от минус 40 ° С до плюс 50 ° С. Может использоваться зимой при температуре до -15 ° С.

Лак для бетонных и мозаичных полов.№
«Лакотекс» предназначен для декоративной и защитной отделки бетонных полов, мозаичных полов, цементно-песчаных стяжек, кирпича, бордюрного камня, металлических и деревянных поверхностей как внутри, так и снаружи помещений. Может использоваться для наружных работ в холодное время года при температурах до -10 ° C.
Образует покрытие с повышенной стойкостью к истиранию, устойчивым к моющим средствам, жирам, атмосферным осадкам и ограниченной стойкостью к маслам и бензину.
Наносится на подготовленную беспыльную поверхность.

Зимние краски и грунтовки по металлу

Антикоррозийная эмаль по металлу со сроком службы 20 лет для защиты внешних поверхностей, стационарного оборудования и металлических конструкций, подверженных атмосферным воздействиям в тропическом, умеренном и холодном климате. Обеспечивает долговременную защиту поверхности от коррозии, агрессивных сред щелочного и кислотного характера.Пленка эмали устойчива к перепадам температур от -60 ° C до + 95 ° C, хорошо защищает поверхность и придает ей отличный эстетический вид. Эмаль ПРОТЕКТОР-МЕТ НА 20 ЛЕТ может использоваться для наружных работ зимой — наносится на незамерзающие металлические конструкции при температуре до -15 ° С.

«ФОСГРУНТ» — однокомпонентный грунт для холодного фосфатирования черных и цветных металлов, работающий в диапазоне температур от -50 до 300 ° С.Сочетает в себе барьерный и химический методы защиты металла, образуя слой нерастворимых фосфатов, препятствующий развитию коррозии под пленкой. Резко улучшает адгезию финишного покрытия … Предназначен для антикоррозийной защиты новых и старых металлических поверхностей, пескоструйная обработка которых затруднена. Может наноситься в сухую погоду на незамерзающие металлические конструкции и металлические поверхности при температуре до -10 ° С

Обеспечивает долговременную защиту поверхности от коррозии, агрессивного воздействия атмосферы, влажности и т. Д.Обладает высокой укрывистостью, образует ровную матовую пленку. Пленка эмали устойчива к перепадам температур от -50 ° C до + 90 ° C, хорошо защищает поверхность и придает ей отличный эстетический вид. Покрытие, состоящее из двух слоев «Оцинкованной краски», нанесенной на подготовленную поверхность, в условиях умеренного и холодного климата сохраняет защитные свойства в течение длительного времени, не подвергаясь разрушению. Может наноситься в сухую погоду на незамерзающие металлические конструкции и металлические поверхности при температуре до -15 ° С

Двухкомпонентная антикоррозионная эмаль по металлу.Для защиты от коррозии черных и цветных металлов. Может применяться для бетонных изделий. Эластичный, водонепроницаемый, атмосферостойкий. Область применения: конструкции в химической, нефтеперерабатывающей, фармацевтической и пищевой промышленности … Может наноситься на металлические поверхности при температурах до -10 ° С

Kigol — антикоррозионная двухкомпонентная фосфатирующая грунтовка с высокой адгезией для защиты черных металлов, обладающая свойствами нейтрализатора ржавчины.Предназначен для грунтования металлических поверхностей перед нанесением лакокрасочных материалов (ЛКМ), без дополнительной обработки: фосфатирования и окисления (методом погружения или пропитки). Допускается использование в качестве преобразователя тонких, прочно прилегающих слоев продуктов коррозии и окалины. Может наноситься в сухую погоду на незамерзающие металлические конструкции и металлические поверхности при температуре до -10 ° С

Краска Термолен-400 — однокомпонентная силиконовая эмаль, предназначенная для антикоррозионной обработки черных металлов, работающих при температуре до + 400 ° С.Материал представляет собой суспензию пигментов и растворителей с целевыми добавками в кремнийорганическом лаке. Применяется при отрицательных температурах до — 20 ° С.

Антакор плюс применяется для защиты металлических изделий (в основном из углеродистой и низкоуглеродистой стали и чугуна) от образования ржавчины путем преобразования коррозии в фосфатную защитную пленку (технология холодного фосфатирования), образуя химически связанный слой из нерастворимых в фосфате солей железа, марганец и цинк. Применяется при отрицательных температурах до — 15 ° С, имеет высокую адгезию к металлическим поверхностям, удобен в использовании, совместим со всеми типами лакокрасочных материалов

Краски морозостойкие для фасадов и крыш

Краска предназначена для окраски и защиты цоколей фасадов зданий на бетонных, оштукатуренных и кирпичных поверхностях. Возможно использование краски для цокольного этажа в помещениях с повышенной влажностью, подземных гаражах, автодорожных туннелях. Краска отличается высокой паропроницаемостью и гидроизоляционными свойствами и образует на поверхности «дышащее» покрытие, которое пропускает воздух, но непроницаемо для воды.Срок службы покрытия при правильном нанесении не менее 4 лет. Кроме того, «ЦОКОЛ-ЦВЕТ» обладает высокой светостойкостью. Краска ЦОКОЛ-ЦВЕТ производится по современным технологиям из высококачественного сырья отечественных и зарубежных производителей. Зимой можно наносить при температуре до -20 ° С.

«ШИФЕР-КОЛОР» — краска предназначена для окраски шифера, черепицы, АСЕИД, для ремонта старых и устройства новых кровель на основе минеральных материалов (шифер, цементно-песчаная черепица, бетон, гипс и цементно-стружечная плита, кирпич).Краска устойчива к воздействию атмосферных факторов (снег, дождь, ультрафиолет). Краска создает защитный слой, который снижает объем выбросов асбеста от асбестосодержащих продуктов в окружающий воздух и увеличивает срок службы шифера в 1,5-2,5 раза. «ШИФЕР-ЦВЕТ» отличается высокой паропроницаемостью и гидроизоляционными свойствами и образует на поверхности «дышащее» покрытие, пропускающее воздух, но непроницаемое для воды. Этой краской можно красить шифер даже зимой при температуре до -10 ° C.

Краски для дерева для наружных работ зимой

Для окраски деревянных фасадов зданий и других деревянных поверхностей. Отличается высокой укрывистостью, атмосферостойкостью, стойкостью к химическим моющим средствам и УФ-излучению, водоотталкивающими свойствами. Применяется при отрицательных температурах до -5 ° С.

Что делать, если нужно красить забор, а температура на улице отрицательная? Десять лет назад ответ был очевиден: дождитесь тепла.Современные технологии предлагают красящие составы для использования на морозе.

Красить или не красить

Для начала определимся, можно ли красить забор зимой, исходя из пригодности материалов.

Металл не меняет своей структуры при изменении климата и температуры. Дело в том, что он не впитывает воду, и в этом его главное преимущество. Забор из профлиста со временем может только нагреться и немного растянуться в линейном направлении, а при остывании может вернуть форму.К этому качеству адаптированы составы для покраски металла — они образуют на поверхности эластичную пленку.

Покраска деревянного забора в зимний период не рекомендуется. Дело в том, что между волокнами дерева постоянно скапливается влага. При положительных температурах в древесине происходит постоянный влагообмен, на морозе вода замерзает, расширяя структуру материала, нанесенный слой эмали склеивает лед, а при оттаивании вода отталкивает краску и последний пойдет в пузыри.Кроме того, начнется процесс активного распада.

Покраска дерева возможна, но после теста: на чистый участок забора приклеивается несколько полос широкого скотча. Через день-два результат оценивается: если на поверхности пленки образовался конденсат или внутри есть наледь, то покраска будет бессмысленной. Если вода не выпадает, забор можно покрыть слоем эмали.

Особенности работы зимой

Можно ли красить забор при минусовой температуре.Следующий вопрос — как проводить работы при низких температурах. Есть несколько основных правил:

• Использовать только предназначенные для работы в зимних условиях эмалированные. Преимущественно алкидные краски на основе растворителей, не меняют консистенции на морозе. Продавцы регламентируют их как краски для металла, но использование на деревянных поверхностях разрешено.
• Окрашиваемая поверхность должна быть сухой.
• Металлы необходимо обезжирить ацетоном или изопропанолом.
• Не рекомендуется проводить работы в температурном диапазоне -5… + 50С. При высокой влажности возможно образование конденсата.
• Красящий состав должен быть обязательно теплым (выше 00С). Если конструкция большая и требует длительного покрытия, рекомендуется поставить ведро с краской в ​​емкость с теплой водой для поддержания комфортной консистенции рабочего состава.
• Часто можно услышать совет: прогреть металл феном перед покраской. Стоит помнить, что материал обладает высокой теплоотдачей и моментально остывает на морозе.Поэтому красить нужно феном в руках или отказаться от этой затеи.

Обычные эмали долго сохнут на морозе — от 3 до 7 дней. Помните об этом перед нанесением второго слоя. Специальные составы сохнут от 1 часа.

Обзор эффективных эмалей для использования зимой

Существует большое количество специально разработанных красящих составов для работы с низкими температурами … Они отличаются от обычных:

• Не замерзать на морозе;
• Образует эластичный слой даже в экстремальных условиях;
• Подходит для дерева и металла;
• Сочетание антикоррозионных, противопожарных, противогрибковых (для древесины) свойств;
• Быстро сохнет по сравнению с обычными составами.

Главный критерий выбора — температурный диапазон применения. И цена, конечно, имеет значение.

Мы рассмотрим основные составы, подходящие для окраски простых конструкций.

СЕВЕРОН

ЗАО «Альп-Эмаль» — крупный отечественный производитель лакокрасочных материалов, поставляет на рынок наиболее широко применяемый состав СЕВЕРОН, применяется для окраски крупных объектов государственного значения (нефтепроводы, строительные краны, мосты, линии электропередач и др.)).

Покрытие огнестойкое, образует легковоспламеняющуюся пленку, стойкую к высокой температуре + 150 ° С. Нижний порог устойчивости -60 ° С.

Окраска металлического забора эмалью «Северон» не требует дополнительной грунтовки, а два-три слоя можно нанести за один день.

Цена около 130 руб / литр.

Грунтовка-эмаль SEREROL

Изделие того же завода «Альп-Эмаль» совместимо с разными материалами, имеет схожие характеристики:

Эмаль не требует грунтовки, но поверхность должна быть очищена от грязи и жира.Нанесение осуществляется обычными инструментами — валиками, кистями. Контакт с кожей не должен продолжаться.

Цена — около 160 руб. / Литр.

ОРТАМЕТ

Зимостойкий состав подходит для укрытия проржавевшего забора. Наносится при температуре до -15 ° С любыми инструментами. Активная основа превращает пятна коррозии в надежное защитное покрытие темно-коричневого или черного цвета. Подходит для всех металлических применений. Для эффективного нанесения и получения идеального эффекта необходимо удалить старую отслаивающуюся краску с забора.Время высыхания «на ощупь» — 2-3 часа, полимеризация слоя — около суток при неблагоприятных условиях.

Цена — около 140 руб. / Литр.

ЗИМА

Специальный состав, устойчивый к химическим реагентам. Это можно рекомендовать в местах, где дороги обильно обрызганы плавящимися веществами. Если ваш забор постоянно контактирует с обработанным снегом, его можно утеплить снаружи. Краска дорогая — около 230 руб / литр.

Грунтовка-эмаль быстросохнущая от ржавчины «АНТИКОР» зимняя

Универсальная эмаль для металла, дерева, бетона и камня.

Покрытие устойчиво к абсолютной влажности и широкому диапазону температур от -60 до + 300 ° С.

Подготовка основания осуществляется обычным способом: удаление старой краски, шлифовка, обезжиривание. Нанесение осуществляется валиком, кистью или пульверизатором. Средняя цена грунтовки-эмали под ржавчину «Антикор» — 190 руб. / л.

Грунтовка-эмаль цинконаполненная «CITAN»

Для забора из малоуглеродистой стали подойдет этот состав. Краска образует матовую защитную пленку, препятствующую проникновению влаги и скрывающую дефекты на металлической поверхности.

Грунтованная эмаль FESTPRO XC-7200 ®

Существуют кремнийсодержащие, химически стойкие и атмосферостойкие препараты для зимнего применения, но они предназначены для окраски промышленных объектов, постоянно находящихся в контакте с агрессивными средами. Такие эмали дороги и использовать их для ограждения нерационально.

Выход

Покраска забора зимой возможна, главное правильно подготовить поверхность и выбрать состав.Список красок не ограничивается приведенным выше списком. Прочтите инструкцию, выбрав подходящий состав, это основной источник, который предоставит информацию об использовании и способе нанесения препарата на поверхность.

Промышленно-строительные комплексы в нашей стране не берут перерывов на зиму, а значит, подобным требованиям должна соответствовать и лакокрасочная промышленность. Хотя большинство эмалей и лаков требует применения при температуре выше 0 ° C, современные технологии позволяют производить ряд материалов, пригодных для окрашивания в холодное время года.

Независимо от того, какой материал выбирается в зависимости от потребностей, само применение при отрицательных температурах имеет ряд особенностей.

Во-первых, немаловажный фактор при покраске в холодное время года — подготовка поверхности. Если металл подлежит окраске, то его необходимо тщательно очистить от конденсата и льда. А поскольку щетки и скребки в большинстве случаев не справляются с тонкослойным льдом, рекомендуется дополнительно прогреть поверхность горелкой газовой горелки.

Во-вторых, следует избегать окраски при температуре от -5 ° C до 5 ° C, так как именно в этом диапазоне температур на металлической поверхности образуются конденсат и роса. Во избежание конденсации влаги температура окрашиваемой поверхности должна быть как минимум на 3 ° C выше точки росы.

В-третьих, зимой желательно обезжирить металлические поверхности ацетоном или растворителями Р-4 или Р-5.

В-четвертых, даже если производитель допускает окраску при температуре ниже 0 ° С, такие погодные условия не могут не сказаться на времени высыхания покрытия — по сравнению с показателями, указанными в паспорте качества, оно увеличится в 2, а то и в 3 раза.

Отдельно стоит упомянуть о хранении эмали — независимо от ее состава, ее следует хранить исключительно в теплом помещении, в дальнейшем окрашиваемая поверхность и краска должны иметь одинаковую температуру. По возможности окрашиваемую поверхность необходимо утеплить.

К выбору лакокрасочного материала также нужно отнестись предельно серьезно, ведь от этого выбора зависит конечный результат — долговечность и функциональность получаемого покрытия.

Краски и лаки, окрашиваемые при низких температурах:

Эмаль КО-870 — термостойкая антикоррозионная эмаль КО-870 предназначена для защитной окраски оборудования и металлических поверхностей, подвергающихся воздействию температур от -60 ° С до + 600 ° С в процессе эксплуатации. Термостойкая эмаль обладает отличной стойкостью к агрессивным средам: нефтепродуктам, солевым растворам, минеральным маслам.

Эмаль можно наносить при температуре до -30 ° C.

Фасадная эмаль КО-174 — предназначена для защитно-декоративной окраски фасадов зданий и сооружений (бетонные, асбестоцементные, кирпичные, оштукатуренные), а также для антикоррозионной защиты металлических поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях, в том числе повышенная влажность… Применяется при температуре от -30 ° С до + 40 ° С.

Органосиликатный состав ОС-12-03 — эмаль для защиты металлических конструкций от атмосферной коррозии, а также коррозии в газовых средах со слабоагрессивной степенью воздействия. Температурный диапазон применения от -30 ° С до + 40 ° С.

Грунтовка-эмаль ХВ-0278 — химически стойкая грунтовка-эмаль для окраски металлических поверхностей с остатками окалины и плотной ржавчины. Температура применения от -10 ° C до + 25 ° C.
Грунтовка-эмаль «Спецкор » — покрытие на основе грунтовки-эмали устойчиво к ультрафиолетовым лучам, гидрофобно, имеет хорошую паро- и воздухопроницаемость, влагостойкость, морозостойкость до -60 ° С.

Наносится на поверхность при температуре окружающей среды не ниже минус 20 ° C.

Эмаль ХВ-124 — для окраски загрунтованных металлических поверхностей, а также деревянных поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях. Эмаль наносится при температуре от -10 ° до + 35 ° С.

Эмаль ХВ-785 — для защиты в комплексном многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлоконструкций, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых внутри помещений, от воздействия агрессивных газов, кислот, растворов солей и щелочей при температуре не выше 60 ° С. Эмаль наносится при температуре от -10 ° до + 35 ° С.

Любая работа на морозе не комфортна, и по возможности лучше отложить покраску металла и провести в теплое время года.Что делать, если уже наступили зимние холода, но в теплый период не выполнены в срок все запланированные работы, а металлоконструкции снаружи не окрашены?
Бытует мнение, что зимой на улице красить нельзя, иначе не получится, однако это ошибочно и неактуально. На сегодняшний день разработано многих красок и лаков , которые можно использовать в любую погоду.
Для окраски металлических поверхностей зимой можно. Для их использования допустим диапазон температур от -20 до + 35 ° C.При этом на качество покрытия и простоту выполнения малярных работ даже наличие влаги на металлической поверхности не влияет.

Если нельзя отложить покраску металла до нагревания, следует учесть несколько факторов.
Прежде всего, они не должны содержать ингредиентов, замерзающих при температуре, не опускающейся до -20 ° С.
Необходимо полностью исключить использование алкидных и других лакокрасочных материалов, повышающих вязкость при низких температурах.
Для удаления инея, покрывающего металл, необходимо обработать поверхность металла огнем бензиновой или газовой горелки. Не рекомендуется использовать щетки и скребки, так как после их использования поверхность не очищается полностью.
Перед нанесением грунтовки обязательно обезжирить поверхность ацетоном или изопропанолом.

При проведении малярных работ зимой используется специальная морозостойкая грунтовка для грунтования металлической поверхности, при этом необходимо подбирать состав для этого вида металла.
Грунтовка обеспечивает защиту от коррозии и улучшает адгезию верхнего покрытия.

При необходимости с помощью специальной щетки перед началом работы поверхность тщательно очищается от рыхлой ржавчины и грязи, образующих неровности.

Расход антикоррозионных красок и лаков для окраски металлических поверхностей зимой такой же, как и в теплую погоду. Все материалы, предназначенные для нанесения при низких температурах, быстро сохнут. Готовое покрытие не реагирует на осадки в течение часа после нанесения.Так, при влажности воздуха 80-95% и температуре -15 ° C время полного высыхания составит 2-3 часа.

Срок службы покрытия, нанесенного при низких температурах, достигает 10 лет в зависимости от технологии окраски.

Стоит ли красить забор зимой?

Что делать, если на улице ниже 0 ° C и нужно покрасить металлический забор.
При изменении температуры металл не меняет своей структуры, не впитывает воду. При повышенной температуре забор из листа может немного растянуться, а при остывании возвращает форму. предназначены для окраски металла. адаптируются после нанесения, образуют на поверхности эластичную пленку.
Для покраски металлических заборов зимой используются эмали, рассчитанные на работу при низких температурах. Необходимыми свойствами обладают алкидные краски на основе растворителей, не меняющие консистенции при низких температурах.
Краски по металлу можно также использовать для окраски деревянных поверхностей.
Перед покраской поверхность металлического забора просушивается и обезжиривается специальными средствами.
Для покраски используют не холодный, а теплый красящий состав с температурой выше 0 ° С.
Если при покраске крупных конструкций требуется много времени, то емкость с краской помещают в теплую воду для поддержания желаемой консистенции состава.
Специальные эмали, предназначенные для окраски металла зимой, сохнут от 1 до 3 часов, а обычные эмали — от 3 до 7 дней.

Эффективные эмали , предназначенные для использования зимой, не замерзают на морозе, подходят как для металла , так и для дерева, сочетают антикоррозийные , противогрибковые и противопожарные свойства, даже в экстремальных погодных условиях образуют слой эластичного покрытия, быстро сохнет по сравнению с обычными красителями.

Провести покраску металлического забора и других металлических изделий зимой возможно. Главное, правильно подобрать для этого поверхность. Каждая упаковка продукта всегда содержит информацию о способе применения.

Побывала на семинаре, организованном ИД «Оригами» журнала «Уборка. Живопись», который прошел в Санкт-Петербурге 14-15 ноября 2011 года на тему «Практика нанесения лакокрасочных покрытий при отрицательных температурах».

Помимо того, что я выслушал информацию, я хорошо осведомлен о типах коррозии и о том, как с ней бороться, о покрасочном оборудовании Wiwa, о котором я расскажу позже в разделе «Оборудование», где я имею опыт работы со многими видами покраски. оборудование уже было описано, и показали небольшой мастер-класс по окрашиванию профнастила.

Еще я слушал очень интересную лекцию технологов Морозовского химического завода о нанесении краски при отрицательных температурах.

Морозовский химический завод — старейший российский производитель эмали. Именно он стал производить термостойкие эмали всех известных типов КО и ОС. Еще я расскажу об эмалях, но позже, в разделе «Материалы». Думаю будет интересно.

У меня давние переписки с Московским художественным заводом.Было очень приятно познакомиться с вами в реальной жизни. В их профессиональном подходе к AKZ сомневаться не приходится. Какие поездки главного технолога Московского химического завода Урванцевой Г. на многие объекты, где они расписаны эмалями, ее постоянные консультации и технический надзор за производством покраски на объектах. Огромное количество благодарных отзывов о MHZ.

Итак, вернемся к основной теме семинара.

Краски можно наносить при низких температурах.Для этого должны быть выполнены следующие условия:

1) Не красить при температуре + -5 градусов. C. Это происходит из-за образования конденсата, росы, на металлической поверхности. В целом эта температура хуже всего подходит для окрашивания любыми красками.

2) Окрашиваемая поверхность и краска должны иметь одинаковую температуру. Конденсат также образуется при распылении теплой краски на холодную поверхность при соприкосновении материалов с двумя разными температурами. Даже если мы все понимаем, что безвоздушная покраска происходит очень быстро, все же образуется конденсат.

3) Вопрос о том, как красить бетонные поверхности при отрицательных температурах, требует дополнительного рассмотрения.

Конечно, много говорилось о том, что можно красить эмалями ОС и КО производства Московского химического завода до -10 градусов С без потери качества, но работать с ними мне не пришлось. при такой температуре.

Пришлось работать с эмалями:

ПФ-115 и ХВ-0278, при температуре от -0 до -10 градусов. С. Просто было холодно работать дальше.Рисовал в холодной комнате краской, которая там хранилась.

ХВ -174 на открытом воздухе при температуре 0, + 5 градусов. Имея металлическую структуру той же температуры, краска хранится при той же температуре.

ПФ-100 в помещении при температуре -5, + 7 градусов С, которая в итоге была поднята до +12 градусов С

Как видно, температурный режим соблюдался не везде.

В результате:

Приложение: — как всегда.

Сушка: XB 0278, 2-3 часа (как всегда)

ПФ-100 — сушка 2-3 суток (по паспорту — сутки)

ПФ — 115 сушка от 7-10 суток (по паспорту — сутки)

ХВ-174, как всегда, сохнет 2-3 часа.

Полимеризация: XB 0278, 5-7 дней (как всегда).

ПФ-100, 5 сут.

ПФ — 115, не известно. Когда мы вышли из объекта, он еще не высох

ХВ-174, сушка 2-3 часа (как всегда).

Эксплуатация: ХВ 0278 стоит более года, без дефектов покрытия.

ПФ-100, отрицательных отзывов нет, на территорию покраски попасть невозможно

ПФ — 115, простоял пол года, осенью стал отлетать как лопухи.

ХВ -174, простоял год. Начали отлетать лопухи.

Следует отметить, что эмали ПФ-100 и ХВ-0278 являются грунтовочными эмалями от ржавчины. Они содержат в своей формуле дополнительные добавки и имеют на порядок другую стоимость. Хотя я скептически отношусь к таким покрытиям, как грунтовка-эмаль от ржавчины, тем не менее, они лучше всего работали в этих условиях.

ПФ-115 на основании Российского СНИП не рекомендуется для окраски металлоконструкций, эксплуатируемых в промышленных условиях эксплуатации.Поэтому законность проекта окраски ПФ-115 и металлоконструкций вызывает большие сомнения. Даже в условиях нанесения при отрицательных температурах она вела себя максимально ароматно.

Пример окраски ХВ-174, которая по пластическим свойствам не отличается от ХВ-0278, показал несоблюдение технологий и результат не заставил себя ждать.

Таким образом, исходя из личного практического опыта своих наблюдений, я могу подтвердить, что качественное покрытие можно получить при низких температурах.Главное не красить при + — 5 градусах. С УЧАСТИЕМ.

Поли (амидоамин), полипропиленимин и родственные дендримеры и дендроны, обладающие разными мотивами ветвления 1 → 2: обзор расходящихся процедур

Джордж Р. Ньюком получил степень бакалавра наук. и к.т.н. по химии из Кентского государственного университета. Он поступил в Государственный университет Луизианы в 1968 году, став профессором в 1978 году и заслуженным магистром-исследователем в 1982 году. В 1986 году он перешел в Университет Южной Флориды в качестве вице-президента по исследованиям и профессора химии, а в 1992 году стал заслуженным профессором-исследователем.В 2001 году он был назначен профессором Ольшлагера науки и технологий в Университете Акрона, где он также является профессором науки о полимерах и химии, вице-президентом по исследованиям, деканом аспирантуры и президентом исследовательского фонда университета. Он является автором 20 редактируемых и авторских книг, более 400 журнальных публикаций и многочисленных патентов, полученных в результате исследований в области над (макро) молекулярной химии, молекулярных дендритных и фрактальных ансамблей, нанохимии, неорганических и органических интерфейсов, химии молекулярных включений, молекулярной электроники и фотоники.

Кэрол Д. Шрейнер закончила бакалавриат. получил степень по химии в 1999 году в Питтсбургском университете, Питтсбург, Пенсильвания. В 2004 году она защитила докторскую диссертацию. по химии в Университете Акрона. Ее дипломные исследования были посвящены дендритным системам порфирин / полифенилен и терпиридильным системам переходных металлов как искусственным фотосинтетическим реакционным центрам. Во время учебы в аспирантуре она была награждена премией Noveon Research Award за выдающиеся научные достижения и была лауреатом премии Flexsys Fellowship (1999–2003).Она является членом Йота Сигма Пи, национального общества чести женщин-химиков.

Доктор Шрейнер в настоящее время является научным сотрудником доктора Джорджа Р. Ньюкома, изучающим новые терпиридильные комплексы переходных металлов с сохранением формы и дендритные макромолекулы. Недавно она была назначена доцентом в колледже Хирам, где приступит к работе в августе 2007 года.

Copyright © 2007 Elsevier Ltd.

Международный журнал наномедицины | Том 13

Наногибриды кремнезема-гентамицина: борьба с устойчивостью к антибиотикам, бактериальными биопленками и токсичностью in vivo

Mosselhy DA, He W, Hynönen U, Meng Y, Mohammadi P, Palva A, Feng QL, Hannula SP, Nordström K, Linder MB

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 8577-8578

Дата публикации: 13 декабря 2018 г.

Оригинальные исследования

Наноструктуры алмаза, оксида графена и графита ингибируют ферменты CYP1A2, CYP2D6 и CYP3A4 и подавляют их гены в клетках печени

Strojny B, Sawosz E, Grodzik M, Jaworski S, Szczepaniak J, Sosnowska M, Wierzbicki M, Kutwin M, Orlińska S, Chwalibog A

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 8561-8575

Дата публикации: 13 декабря 2018 г.

Оригинальные исследования

Экологически чистый синтез, характеристика, противовоспалительная активность in vitro и in vivo водного экстракта Selaginella myosurus, опосредованного наночастицами серебра

Belle Ebanda Kedi P, Eya’ane Meva F, Kotsedi L, Nguemfo EL, Bogning Zangueu C, Ntoumba AA, Mohamed HEA, Dongmo AB, Maaza M

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 8537-8548

Дата публикации: 12 декабря 2018 г.

Наночастицы олапариба усиливают радиосенсибилизирующее действие на рак легких

Ву М., Лю Дж., Ху Ц., Ли Д., Ян Дж., Ву З., Ян Л., Чен Й, Фу С, Ву Дж.

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 8461-8472

Дата публикации: 11 декабря 2018 г.

Оригинальные исследования

Воздействие высокочастотного электромагнитного поля вызывает быстрое поглощение больших кластеров наносфер клетками феохромоцитомы.

Perera PGT, Nguyen THP, Dekiwadia C, Wandiyanto JV, Sbarski I, Bazaka O, Bazaka K, Crawford RJ, Croft RJ, Иванова Е.П.

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 8429-8442

Дата публикации: 10 декабря 2018 г.

Исследования стабильности, безопасности и транскорнеального механизма офтальмологических лиофилизированных полимерных мицелл, нагруженных циклоспорином

Shen Y, Yu Y, Chaurasiya B, Li X, Xu Y, Webster TJ, Вт J, Sun R

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 8281-8296

Дата публикации: 5 декабря 2018 г.

Оригинальные исследования

Высокостабильные звездообразные биоразлагаемые наноносители RGD / дисульфидный мостик для повышения эффективности загрузки лекарственного средства, быстрого поглощения клетками и высвобождения груза по требованию

Янь Дж, Чжан Х, Ченг Ф, Хэ И, Су Т, Чжан Х, Чжан М, Чжу Ю, Ли Ц, Цао Дж, Хэ Б

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 8247-8268

Дата публикации: 4 декабря 2018 г.

Оригинальные исследования

Оральная нановакцина с субъединицей сальмонеллы на основе полиангидрида с поверхностной инженерией для домашней птицы

Renu S, Markazi AD, Dhakal S, Lakshmanappa YS, Gourapura SR, Shanmugasundaram R, Senapati S, Narasimhan B, Selvaraj RK, Renukaradhya GJ

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 8195-8215

Дата публикации: 30 ноября 2018 г.

Оригинальные исследования

Наногибриды кремнезема-гентамицина: борьба с устойчивостью к антибиотикам, бактериальными биопленками и токсичностью in vivo

Mosselhy DA, He W, Hynönen U, Meng Y, Mohammadi P, Palva A, Feng QL, Hannula SP, Nordström K, Linder MB

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 7939-7957

Дата публикации: 28 ноября 2018 г.

Диметил 2,2 ‘- [2,2’ — (этан-1,1-диил) бис (1H-индол-3,2-диил)] — диацетат: небольшая молекула, способная к наноразмерной сборке, ингибирующая венозный тромбоз. и не вызывает побочного эффекта кровотечения

Ван И, Чен Х, Чжан Х, Гуй Л., Ву Дж, Фэн Кью, Пэн С., Чжао М

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 7835-7844

Дата публикации: 22 ноября 2018 г.

Оригинальные исследования

Высвобождение окислительно-восстановительного потенциала / pH с двойным контролем высвобождения хлоргексидина и ионов серебра из биоразлагаемых мезопористых наночастиц диоксида кремния против биопленок полости рта

Лу ММ, Ге YR, Цю Дж, Шао Д, Чжан И, Бай Дж, Чжэн Х, Чанг З.М., Ван З, Донг В.Ф., Тан CB

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 7697-7709

Дата публикации: 19 ноября 2018 г.

Буфалин-нагруженные витамином Е сукцинат-привитый хитозан олигосахарид / RGD-конъюгированные смешанные мицеллы TPGS продемонстрировали улучшенную противоопухолевую активность против лекарственно-устойчивого рака толстой кишки

Юань З, Юань И, Хань Л, Цю И, Хуан Х, Гао Ф, Фан Г, Чжан И, Тан Х, Хэ Х, Сюй К, Инь П

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 7533-7548

Дата публикации: 15 ноября 2018 г.

Оригинальные исследования

Модифицированный наночастицами хитозан-агарозно-желатиновый каркас для замедленного высвобождения SDF-1 и BMP-2

Ван Б, Го И, Чен Х, Цзэн Ц, Ху Ц., Инь В, Ли В, Се Х, Чжан Б, Хуан Х, Ю Ф

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 7395-7408

Дата публикации: 12 ноября 2018 г.

Оригинальные исследования

Модифицированные низкомолекулярные биомиметические нановолокна желатина / гидроксиапатита, создающие идеальную остеогенную микросреду со значительно улучшенным формированием черепной кости

Ли Д, Чжан К., Ши Ц, Лю Л., Ян Г, Лю Ц, Чжоу И, Ху Й, Сунь Х, Ян Б.

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 7167-7181

Дата публикации: 6 ноября 2018 г.

Оригинальные исследования

Твердый SNEDDS, содержащий орлистат, для повышенной растворимости, растворения и эффективности in vivo

Kim DH, Kim JY, Kim RM, Maharjan P, Ji YG, Jang DJ, Min KA, Koo TS, Cho KH

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 7095-7106

Дата публикации: 5 ноября 2018 г.

Оригинальные исследования

Воздействие наностержней диоксида титана на легкие: исследование легких крыс, подвергшихся воздействию наностержней, и альвеолярных клеток человека

Horváth T, Papp A, Igaz N, Kovács D, Kozma G, Trenka V, Tiszlavicz L, Rázga Z, Kónya Z, Kiricsi M, Vezér T

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 7061-7077

Дата публикации: 2 ноября 2018 г.

Оригинальные исследования

Инъекционный гидрогелевый композит, содержащий модифицированные наночастицы золота: роль в регенерации костной ткани

Lee D, Heo DN, Nah HR, Lee SJ, Ko WK, Lee JS, Moon HJ, Bang JB, Hwang YS, Reis RL, Kwon IK

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 7019-7031

Дата публикации: 1 ноября 2018 г.

Макропористый нановолоконный сосудистый каркас с улучшенной биоразлагаемостью и инфильтрацией гладкомышечных клеток, приготовленный методом двухфазного разделения

Ван В., Ни В., Лю Д., Ду Х, Чжоу Х, Чен Л., Ван Х, Мо Х, Ли Л., Хе Ц

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 7003-7018

Дата публикации: 1 ноября 2018 г.

Пептид T7-модифицированный полипептид с дисульфидными связями для адресной доставки плазмидной ДНК для генной терапии рака простаты

Лу И, Цзян В., Ву Х, Хуанг С., Хуанг З., Ши И, Дай Кью, Чен Дж, Рен Ф, Гао С.

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 6913-6927

Дата публикации: 30 октября 2018 г.

pH-чувствительные гибридные наночастицы с улучшенными характеристиками диссоциации для доставки siRNA

Ши Мс, Чжао Х, Чжан Дж., Пань С., Ян Ц., Вэй И, Ху Х, Цяо М, Чен Д., Чжао Х

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 6885-6902

Дата публикации: 26 октября 2018 г.

Оригинальные исследования

Биофизические, биоинформатические, клеточные и молекулярные исследования влияния нанолистов из оксида графена на структуру гемоглобина и цитотоксичность лимфоцитов.

Nejadi Babadaei MM, Feli Moghaddam M, Solhvand S, Alizadehmollayaghoob E, Attar F, Rajabbeigi E, Akhtari K, Sari S, Falahati M

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 6871-6884

Дата публикации: 26 октября 2018 г.

Применение комплекса золотых наностержней / миРНК для нокдауна PARP-1: потенциальное лечение перинатальной асфиксии

Vio V, Riveros AL, Tapia-Bustos A, Lespay-Rebolledo C, Perez-Lobos R, Muñoz L, Pismante P, Morales P, Araya E, Hassan N, Herrera-Marschitz M, Kogan MJ

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 6839-6854

Дата публикации: 25 октября 2018 г.

Оригинальные исследования

Нагруженные оридонином и нацеленные на GPC1 наночастицы золота для мультимодальной визуализации и терапии рака поджелудочной железы

Цю В., Чен Р., Чен Х, Чжан Х., Сун Л., Цуй В., Чжан Дж, Йе Д, Чжан И, Ван З.

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 6809-6827

Дата публикации: 24 октября 2018 г.

Снижение адгезии Porphyromonas gingivalis и улучшенная биосовместимость с нанотрубками TiO2, нагруженными тетрациклином: исследование in vitro

Sun L, Xu J, Sun Z, Zheng F, Liu C, Wang C, Xiaoye Hu, Xia L, Liu Z, Xia R

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 6769-6777

Дата публикации: 24 октября 2018 г.

Оригинальные исследования

Загрузка икариина на титановые поверхности путем фазового праймирования лизоцима и послойной самосборки гиалуроновой кислоты / хитозана для улучшения способности поверхностного остеогенеза

Сон И, Ма А, Нин Дж, Чжун Х, Чжан Кью, Чжан Х, Хун Г, Ли И, Сасаки К., Ли К

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 6751-6767

Дата публикации: 23 октября 2018 г.

Оригинальные исследования

Консервативная пептидная вакцина против гриппа на основе липосомальных наночастиц и кристаллический адъювант урата натрия вызывают защитный иммунный ответ у свиней

Dhakal S, Cheng X, Salcido J, Renu S, Bondra K, Lakshmanappa YS, Misch C, Ghimire S, Feliciano-Ruiz N, Hogshead B, Krakowka S, Carson K, McDonough J, Lee CW, Renukaradhya GJ

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 6699-6715

Дата публикации: 24 октября 2018 г.

От трехмерных сфероидов до мышей с опухолями: исследования эффективности и распределения иммунолипосом трастузумаб-доцетаксел при раке груди

Rodallec A, Sicard G, Giacometti S, Carré M, Pourroy B, Bouquet F, Savina A, Lacarelle B, Ciccolini J, Fanciullino R

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 6677-6688

Дата публикации: 23 октября 2018 г.

Оригинальные исследования

Фототермическое воздействие покрытых полидофамином разветвленных наночастиц Au – Ag вызывает остановку клеточного цикла, апоптоз и аутофагию в клетках рака мочевого пузыря человека.

Чжао Х, Ци Т, Конг К., Хао М, Ван И, Ли Дж, Лю Б, Гао Й, Цзян Дж.

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 6413-6428

Дата публикации: 12 октября 2018 г.

Обзор

Системы доставки лекарственных средств для элемена, его основного активного ингредиента β-элемена и его производных в терапии рака

Чжай Б, Цзэн И, Цзэн З, Чжан Н, Ли Ц, Цзэн И, Ю И, Ван С, Чен Х, Суй Х, Се Т

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 6279-6296

Дата публикации: 10 октября 2018 г.

Оригинальные исследования

Каркас из электропряденого волокна из поликапролактона, загруженный ИПСК-НСК и ИСК, в качестве нового каркаса тканевой инженерии для лечения травм спинного мозга

Чжоу Х, Ши Г, Фан Б, Ченг Х, Чжан Х, Ван Х, Лю С., Хао И, Вэй З, Ван Л, Фэн С

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 6265-6277

Дата публикации: 10 октября 2018 г.

Оригинальные исследования

Оценка in vitro противоопухолевого действия липофильных наночастиц висмута (НЧ BisBAL) на клетки рака молочной железы

Эрнандес-Дельгадильо Р., Гарсиа-Куэльяр CM, Санчес-Перес Y, Пинеда-Агилар Н., Мартинес-Мартинес, Массачусетс, Рангель-Падилья, Э. Э., Накагоши-Сепеда, SE, Солис-Сото, Дж. , Chellam, S, Cabral-Romero C

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 6089-6097

Дата публикации: 5 октября 2018 г.

Оригинальные исследования

Различные характеристики агрегации и формы углеродных материалов влияют на биологические реакции в клетках RAW264.

Курода К., Уэда К., Ханиу Х, Исида Х, Окано С., Такидзава Т., Собадзима А., Каманака Т., Ёсида К., Окамото М., Цукахара Т., Мацуда И., Аоки К., Като Х, Сайто Н.

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 6079-6088

Дата публикации: 5 октября 2018 г.

Оригинальные исследования

Высокоэффективная трансфекция индуцированных человеком плюрипотентных стволовых клеток с использованием магнитных наночастиц

Yamoah MA, Moshref M, Sharma J, Chen WC, Ledford HA, Lee JH, Chavez KS, Wang W, López JE, Lieu DK, Sirish P, Zhang XD

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 6073-6078

Дата публикации: 5 октября 2018 г.

Оригинальные исследования

Содействие заживлению сосудов с помощью нановолоконных стентов с тикагрелорным покрытием

Lee CH, Hsieh MJ, Liu KS, Cheng CW, Chang SH, Liu SJ, Wang CJ, Hsu MY, Hung KC, Yeh YH, Chen WJ, Hsieh IC, Juang JH, Wen MS

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 6039-6048

Дата публикации: 5 октября 2018 г.

Оригинальные исследования

Новая система нацеленной доставки триоксида мышьяка глиомы, совместно модифицированного RGDyC / PEG, загруженного дендримером PAMAM.

Лу И, Хань С, Чжэн Х, Ма Р, Пинг И, Цзоу Дж, Тан Х, Чжан И, Сюй Х, Ли Ф

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 5937-5952

Дата публикации: 2 октября 2018 г.

Оригинальные исследования

Самонаноэмульсионная система доставки лекарственного средства бруцеина D: новый подход к противоязвенному колиту

Доу И, Чжоу Дж., Ван Т, Хуан И, Чен В.П., Се И, Линь Зи, Гао Дж, Су З., Цзэн Х.

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 5887-5907

Дата публикации: 28 сентября 2018 г.

Оригинальные исследования

Антибактериальные и биоразлагаемые тканевые нано-адгезивы для быстрого закрытия ран

Лу М, Бай Дж, Шао Д., Цю Дж, Ли М, Чжэн Х, Сяо И, Ван З, Чанг З, Чен Л, Дун В, Тан С

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 5849-5863

Дата публикации: 27 сентября 2018 г.

Оригинальные исследования

Флуоресцентные свойства наночастиц, нагруженных куркумином, для отслеживания клеток

Mogharbel BF, Francisco JC, Irioda AC, Dziedzic DSM, Ferreira PE, Souza D, Souza CMCO, Bergonse Neto N, Guarita-Souza LC, Franco CRC, Nakamura CV, Kaplum V, Mazzarino L, Lemos-Senna E, Borsali R , Soto PA, Setton-Avruj P, Abdelwahid E, Carvalho KA

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 5823-5836

Дата публикации: 28 сентября 2018 г.

Оригинальные исследования

Иммуномодулирующие свойства оксида графена для остеогенеза и ангиогенеза

Сюэ Д., Чен Э, Чжун Х, Чжан В., Ван С., Джумун М.Ю, Яо Т, Тан И, Лин С., Чжэн Ц., Пан З.

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 5799-5810

Дата публикации: 26 сентября 2018 г.

Оригинальные исследования

Ограничение инфицирования вирусом гриппа h2N1 наночастицами селена, нагруженными рибавирином, посредством резистентного пути апоптоза каспазы-3

Линь З, Ли И, Гонг Г, Ся И, Ван Ц, Чен И, Хуа Л, Чжун Дж, Тан И, Лю Х, Чжу Б.

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 5787-5797

Дата публикации: 26 сентября 2018 г.

Оригинальные исследования

Наночастицы карбоксиметилхитозана, содержащие биоактивный пептид OH-CATh40, способствуют заживлению ран без рубца

Сунь Т., Чжан Б., Чжан В., Цинь Д, Ся Дж, Чжан Х, Пэн М., Ли С.А., Чжан И, Гао И, Ли WH

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 5771-5786

Дата публикации: 25 сентября 2018 г.

Нагруженные доксорубицином наноносители на основе декстрана для высокоэффективного ингибирования роста лимфомных клеток и синхронного снижения сердечной токсичности

Фанг Y, Ван Х, Доу ХДЖ, Фэн Х, Фэй ХС, Ван Л., Ченг С., Джанин А., Ван Л., Чжао В.Л.

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 5673-5683

Дата публикации: 24 сентября 2018 г.

Оригинальные исследования

Нагруженные агонистами PPARγ наноносители PLGA-PEG как потенциальное средство лечения болезни Альцгеймера: исследования in vitro и in vivo

Silva-Abreu M, Calpena AC, Andrés-Benito P, Aso E, Romero IA, Roig-Carles D, Gromnicova R, Espina M, Ferrer I, García ML, Male D

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 5577-5590

Дата публикации: 20 сентября 2018 г.

Новый абсорбционный спектрометрический метод на основе графеновых наноматериалов для обнаружения Т-лимфоцитов, специфичных для гепатоцеллюлярной карциномы.

Чжу Дж, Ли И, Ли Л, Ван Дж, Ван Х, Хун В, Хао К., Сюэ И, Чен Би, Ван З

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 5523-5536

Дата публикации: 19 сентября 2018 г.

Оригинальные исследования

Наночастицы сплава железа и золота служат краеугольным камнем в контролируемом высвобождении лекарств, опосредованном гипертермией, для лечения рака.

Li Y, Xu M, Dhawan U, Liu WC, Wu KT, Liu X, Lin CP, Zhao G, Wu YC, Chung RJ

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 5499-5509

Дата публикации: 17 сентября 2018 г.

Получение наночастиц гонокиола методом осаждения жидким антирастворителем, характеристика, фармакокинетика и оценка ингибирующего действия на клетки HepG2

Wu W, Wang L, Wang L, Zu Y, Wang S, Liu P, Zhao X

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 5469-5483

Дата публикации: 17 сентября 2018 г.

Пилотное исследование биосовместимости частиц флуоресцентного наноалмаза- (NV) -Z ~ 800 у крыс: безопасность, фармакокинетика и биораспределение (часть III)

Barone FC, Marcinkiewicz C, Li J, Sternberg M, Lelkes PI, Dikin DA, Bergold PJ, Gerstenhaber JA, Feuerstein G

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 5449-5468

Дата публикации: 17 сентября 2018 г.

Оригинальные исследования

Мониторинг локальной доставки ванкомицина из желатиновых наносфер у личинок рыбок данио

Zhang X, Song J, Klymov A, Zhang Y, de Boer L, Jansen JA, van den Beucken JJJP, Yang F, Zaat SAJ, Leeuwenburgh SCG

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 5377-5394

Дата публикации: 13 сентября 2018 г.

Липидная вставка обеспечивает целенаправленную функционализацию нагруженной паклитакселом наносистемы мембран эритроцитов с помощью проникающего в опухоль биспецифического рекомбинантного белка.

Чен Х, Ша Х, Чжан Л., Цянь Х, Чен Ф, Дин Н, Цзи Л, Чжу А, Сюй Цюй, Мэн Ф, Ю Л, Чжоу Й, Лю Б.

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 5347-5359

Дата публикации: 11 сентября 2018 г.

Оригинальные исследования

Наноструктуры анти-JNK2 пептид – миРНК улучшают эндотелий бляшек и снижают тромботический риск у атеросклеротических мышей

Pan H, Palekar RU, Hou KK, Bacon J, Yan H, Springer LE, Akk A, Yang L, Miller MJ, Pham CTN, Schlesinger PH, Wickline SA

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 5187-5205

Дата публикации: 6 сентября 2018 г.

Оригинальные исследования

Синтез и характеристика нового Cs с привитым пептидом и оценка его наночастиц для пероральной доставки инсулина, исследования in vitro и in vivo

Barbari GR, Dorkoosh F, Amini M, Bahari Javan N, Sharifzadeh M, Atyabi F, Balalaie S, Rafiee Tehrani N, Rafiee Tehrani M

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 5127-5138

Дата публикации: 6 сентября 2018 г.

Совместная доставка кверцетина и доксорубицина с использованием мезопористых наночастиц диоксида кремния повышает эффективность химиотерапии карциномы желудка

Фанг Дж, Чжан С, Сюэ Х, Чжу Х, Сонг С, Ван Б, Цзян Л, Цинь М, Лян Х, Гао Л

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 5113-5126

Дата публикации: 6 сентября 2018 г.

Оригинальные исследования

Наноразмерная жидкая пленкообразующая система хитозан-поливиниловый спирт способствует заживлению ран, инфицированных MRSA, за счет усиления антибактериальных и антибактериальных свойств пленки.

Ян С, Ян И, Цуй С, Фенг З, Ду И, Сонг З, Тонг И, Ян Л, Ван З, Цзэн Х, Цзоу Q, Сун Х

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 4987-5002

Дата публикации: 3 сентября 2018 г.

Оригинальные исследования

Макропиноцитоз, активируемый онкогенным Dbl, обеспечивает специфическую направленную доставку нанокомплексов Tat / пДНК в клетки рака яичников.

Ню Х, Гао З, Ци С., Су Л, Ян Н, Луан Х, Ли Дж, Чжан Цюй, Ань И, Чжан С.

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 4895-4911

Дата публикации: 30 августа 2018 г.

Оригинальные исследования

Циклическая система смешивания Pluronic®, конъюгированная с RGD, для активной адресной доставки лекарств

Лим К., Мун Дж., Сим Т., Хоанг Н.Х., Вон В.Р., Ли Э.С., Юн И.С., Чой Х.Г., О К, О КТ

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 4627-4639

Дата публикации: 10 августа 2018 г.

Оригинальные исследования

Биофизические, докинговые и клеточные исследования воздействия наночастиц оксида церия на компоненты крови: in vitro

Eskandari N, Nejadi Babadaei MM, Nikpur S, Ghasrahmad G, Attar F, Heshmati M, Akhtari K, Rezayat Sorkhabadi SM, Mousavi SE, Falahati M

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 4575-4589

Дата публикации: 10 августа 2018 г.

Оригинальные исследования

Сравнительные исследования функциональной динамики на интерфейсе ферментов нано-био

Thomas SE, Comer J, Kim MJ, Marroquin S, Murthy V, Ramani M, Hopke TG, McCall J, Choi SO, DeLong RK

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 4523-4536

Дата публикации: 8 августа 2018 г.

Магнитное нацеливание наночастиц на основе сополимера молочной и гликолевой кислоты, нагруженных паклитакселом, для лечения глиобластомы

Ganipineni LP, Ucakar B, Joudiou N, Bianco J, Danhier P, Zhao M, Bastiancich C, Gallez B, Danhier F, Préat V

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 4509-4521

Дата публикации: 8 августа 2018 г.

Оригинальные исследования

Антимикробные нановолокнистые коллагеновые каркасы с четвертичным аммонием, сшитые органосиланом, для тканевой инженерии

Dhand C, Balakrishnan Y, Ong ST, Dwivedi N, Venugopal JR, Harini S, Leung CM, Low KZW, Loh XJ, Beuerman RW, Ramakrishna S, Verma NK, Lakshminarayanan R

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 4473-4492

Дата публикации: 3 августа 2018 г.

Rho GTPases в клетках A549 и Caco-2, доминирующие в эндоцитарных путях наноуглерода с различной морфологией

Сон С, Фу Х, Хэ Би, Ван Д., Цинь М, Ян Д., Лю Д., Сон Дж, Ши И, Чжан Х, Ван Х, Дай В., Чжан Ц.

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 4391-4404

Дата публикации: 27 июля 2018 г.

Улучшенный эндосомный выход за счет фототермической активации для улучшения доставки малых интерферирующих РНК и противоопухолевого эффекта

Ян Х, Фан Б, Гао В, Ли Л, Ли Т, Сун Дж, Пэн Х, Ли Х, Ван З, Ван Б, Чжан Р, Се Дж.

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 4333-4344

Дата публикации: 23 июля 2018 г.

Оригинальные исследования

Направленная на митохондрии доставка доксорубицина для усиления противоопухолевой активности с помощью опосредованных HER-2 пептидом многофункциональных pH-чувствительных DQAsomes

Ши М., Чжан Дж., Ли Х, Пань С., Ли Дж., Ян Ц., Ху Х, Цяо М, Чен Д., Чжао Х

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 4209-4226

Дата публикации: 18 июля 2018 г.

Оригинальные исследования

Наноформулированный (-) — эпигаллокатехин-3-галлат на основе хитозана (EGCG) модулирует реакции, вызванные кератиноцитами человека, и облегчает псориазиформный дерматит у мышей, вызванный имиквимодом

Чамчеу Дж.С., Сиддики И.А., Адхами В.М., Эсно С., Бхарали Д.Д., Бабатунде А.С., Адаме С., Месси Р.Дж., Вуд Г.С., Лонгли Б.Дж., Муса С.А., Мухтар Х.

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 4189-4206

Дата публикации: 20 июля 2018 г.

Изготовление на месте рентгеноконтрастных микрокапсул для пероральной доставки и отслеживания Bifidobacterium в желудочно-кишечном тракте в реальном времени

Фанг З, Цзян Р., Чжан Л., Ву И, Чжао Х, Чжао Л., Ли Дж, Цзоу С., Чжан М., Ду Ф

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 4093-4105

Дата публикации: 12 июля 2018 г.

Оригинальные исследования

Наноструктурированный титан регулирует остеоинтеграцию, влияя на поляризацию макрофагов в остеогенной среде.

Ван Дж, Мэн Ф, Сонг В, Цзинь Дж, Ма Цю, Фэй Д., Фанг Л, Чен Л, Ван Цюй, Чжан Ю

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 4029-4043

Дата публикации: 10 июля 2018 г.

Оригинальные исследования

Наночастицы монтмориллонита / хитозана как новая офтальмологическая система доставки с контролируемым высвобождением для лечения глаукомы

Ли Дж, Тиан С, Тао Ц., Чжао И, Гуй Р, Ян Ф, Цзанг Л, Чен И, Пинг Ц, Хоу Д

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 3975-3987

Дата публикации: 10 июля 2018 г.

Оригинальные исследования

Наночастицы золота (AuNP), вводимые внутривенно, обеспечивают доступ к внутримозговым глиомам крыс F98 лучше, чем AuNP, введенные непосредственно в место опухоли, путем доставки с усилением конвекции

Смиловиц Х.М., Мейерс А., Рахман К., Даймент Н.А., Сассо Д., Сюэ С., Оливер Д.Л., Лихтлер А., Денг Х, Ридван С.М., Тарму Л.Дж., Ву К., Салнер А.Л., Булсара К.Р., Слаткин Д.Н., Хайнфельд Дж. Ф.

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 3937-3948

Дата публикации: 4 июля 2018 г.

Оригинальные исследования

Направленные наночастицы с фазовым сдвигом для ультразвуковой визуализации молекул с помощью сфокусированного ультразвукового излучения низкой интенсивности

Ли М, Ло Х, Чжан В., Хе К, Чен Й, Лю Дж, Чен Дж, Ван Д., Хао Л., Ран Х, Чжэн И, Ван З, Ли П

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 3907-3920

Дата публикации: 4 июля 2018 г.

Новая роль в регенерации скелетных сегментов внеклеточных везикул, высвобождаемых из стволовых клеток периодонтальных связок

Diomede F, D’Aurora M, Gugliandolo A, Merciaro I, Ettorre V, Bramanti A, Piattelli A, Gatta V, Mazzon E, Fontana A, Trubiani O

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 3805-3825

Дата публикации: 29 июня 2018 г.

Оригинальные исследования

Прямая модуляция миелин-аутореактивных CD4 + и CD8 + Т-клеток у мышей EAE с помощью толерогенных наночастиц, несущих вместе с нагруженными миелиновым пептидом основные комплексы гистосовместимости, CD47 и множественные регуляторные молекулы

Пей В, Ван Х, Шахзад К.А., Чжан Л., Сон С., Цзинь Икс, Ван Л., Чжао Ц., Шэнь Ц.

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 3731-3750

Дата публикации: 27 июня 2018 г.

Биофизический и биологический вклад углеродных нанотрубок с полиаминовым покрытием и двумерных бэков-бумаг в доставку миРНК к клеткам человека [Исправление]

Celluzzi A, Paolini A, D’Oria V, Risoluti R, Materazzi S, Pezzullo M, Casciardi S, Sennato S, Bordi F, Masotti A

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 3729-3730

Дата публикации: 27 июня 2018 г.

Разработка термостабильной наноэмульсионной вакцины с адъювантом против туберкулеза с использованием подхода планирования экспериментов

Kramer RM, Archer MC, Orr MT, Dubois Cauwelaert N, Beebe EA, Huang PWD, Dowling QM, Schwartz AM, Fedor DM, Vedvick TS, Fox CB

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 3689-3711

Дата публикации: 26 июня 2018 г.

Изготовление многофункциональной платформы с тройным откликом на основе периодических мезопористых кремнийорганических наночастиц, покрытых CuS, для химиофотермической терапии

Cheng XY, Li DJ, Lin AQ, Xu J, Wu L, Gu HJ, Huang ZY, Liu JY, Zhang YM, Yin XF

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 3661-3677

Дата публикации: 26 июня 2018 г.

Повышение биосовместимости и остеоинтеграции полиэтилентерефталатной связки путем плазменного распыления гидроксиапатита in vitro и in vivo.

Ван С, Гэ И, Ай С, Цзян Дж, Цай Дж, Шэн Д., Ван Ф, Лю Х, Хао И, Чен Дж, Чен С

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 3609-3623

Дата публикации: 25 июня 2018 г.

Оригинальные исследования

Зеленый синтез наночастиц золота и серебра из Cannabis sativa (промышленная конопля) и их способность ингибировать биопленку

Singh P, Pandit S, Garns J, Tunjic S, Mokkapati VRSS, Sultan A, Thygesen A, Mackevica A, Mateiu RV, Daugaard AE, Baun A, Mijakovic I

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 3571-3591

Дата публикации: 21 июня 2018 г.

Двухслойные выровненные-случайные нановолоконные каркасы для улучшения градиентной микроструктуры заживления сухожилий к костям во внесуставной модели кролика

Цай Дж, Ван Дж, Йе К, Ли Д., Ай С, Шэн Д., Джин В., Лю Х, Чжи Ю, Цзян Дж, Чен Дж, Мо Х, Чен С.

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 3481-3492

Дата публикации: 18 июня 2018 г.

Оригинальные исследования

Скрытые иммунолипосомы доцетаксел-трастузумаб: разработка и подтверждение концептуальных исследований рака груди in vitro

Rodallec A, Brunel JM, Giacometti S, Maccario H, Correard F, Mas E, Orneto C, Savina A, Bouquet F, Lacarelle B, Ciccolini J, Fanciullino R

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 3451-3465

Дата публикации: 18 июня 2018 г.

Оригинальные исследования

Повышение поверхностной биоактивности полиэфирэфиркетона, армированного углеродным волокном, путем модификации графена

Ян Дж.Х., Ван Ч., Ли КВ, Чжан Ц., Ян М, Ди-Ву В.Л., Ян М, Сон Й, Ба ДжДж, Би Л, Хан Й.С.

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 3425-3440

Дата публикации: 14 июня 2018 г.

Оригинальные исследования

Бактерицидные и иммуномодулирующие свойства магнитных наночастиц, функционализированных 1,4-дигидропиридинами

Niemirowicz-Laskowska K, Głuszek K, Piktel E, Pajuste K, Durnaś B, Król G, Wilczewska AZ, Janmey PA, Plotniece A, Bucki R

International Journal of Nanomedicine 2018, 13:3411-3424

Published Date: 11 June 2018

Original Research

Biological and osseointegration capabilities of hierarchically (meso-/micro-/nano-scale) roughened zirconia

Rezaei NM, Hasegawa M, Ishijima M, Nakhaei K, Okubo T, Taniyama T, Ghassemi A, Tahsili T, Park W, Hirota M, Ogawa T

International Journal of Nanomedicine 2018, 13:3381-3395

Published Date: 8 June 2018

Inhibitory effect of [email protected] on proliferation, migration, and invasion of EJ bladder carcinoma cells: involvement of cell cycle regulators, signaling pathways, and transcription factor-mediated MMP-9 expression

Shin SS, Noh DH, Hwang B, Lee JW, Park SL, Park SS, Moon B, Kim WJ, Moon SK

International Journal of Nanomedicine 2018, 13:3295-3310

Published Date: 1 June 2018

Original Research

Cholesteryl oleate-loaded cationic solid lipid nanoparticles as carriers for efficient gene-silencing therapy

Suñé-Pou M, Prieto-Sánchez S, El Yousfi Y, Boyero-Corral S, Nardi-Ricart A, Nofrerias-Roig I, Pérez-Lozano P, García-Montoya E, Miñarro-Carmona M, Ticó JR, Suñé-Negre JM, Hernández-Munain C, Suñé C

International Journal of Nanomedicine 2018, 13:3223-3233

Published Date: 30 May 2018

Review

Advancements in the oral delivery of Docetaxel: challenges, current state-of-the-art and future trends

Sohail MF, Rehman M, Sarwar HS, Naveed S, Salman O, Bukhari NI, Hussain I, Webster TJ, Shahnaz G

International Journal of Nanomedicine 2018, 13:3145-3161

Published Date: 8 June 2018

Original Research

A polypropylene mesh modified with poly-ε-caprolactone nanofibers in hernia repair: large animal experiment

East B, Plencner M, Kralovic M, Rampichova M, Sovkova V, Vocetkova K, Otahal M, Tonar Z, Kolinko Y, Amler E, Hoch J

International Journal of Nanomedicine 2018, 13:3129-3143

Published Date: 28 May 2018

Original Research

Mechanisms of oxidative stress, apoptosis, and autophagy involved in graphene oxide nanomaterial anti-osteosarcoma effect

Tang Z, Zhao L, Yang Z, Liu Z, Gu J, Bai B, Liu J, Xu J, Yang H

International Journal of Nanomedicine 2018, 13:2907-2919

Published Date: 17 May 2018

Original Research

Hierarchically aligned fibrin nanofiber hydrogel accelerated axonal regrowth and locomotor function recovery in rat spinal cord injury

Yao S, Yu S, Cao Z, Yang Y, Yu X, Mao HQ, Wang LN, Sun X, Zhao L, Wang XM

International Journal of Nanomedicine 2018, 13:2883-2895

Published Date: 17 May 2018

Original Research

Development and characterization of a nanoemulsion containing propranolol for topical delivery

Zanela da Silva Marques T, Santos-Oliveira R, Betzler de Oliveira de Siqueira L, Cardoso VS, Freitas ZMF, Barros RCSA, Villa ALV, Monteiro MSSB, Santos EP, Ricci-Junior E

International Journal of Nanomedicine 2018, 13:2827-2837

Published Date: 14 May 2018

Original Research

Protein delivery nanosystem of six-arm copolymer poly(ε-caprolactone)–poly(ethylene glycol) for long-term sustained release

Duan JW, Liu C, Liang X, Li X, Chen YL, Chen Z, Wang X, Kong D, Li Y, Yang J

International Journal of Nanomedicine 2018, 13:2743-2754

Published Date: 8 May 2018

Original Research

Nanostructured Ag+-substituted fluorhydroxyapatite-TiO2 coatings for enhanced bactericidal effects and osteoinductivity of Ti for biomedical applications

Huang Y, Song G, Chang X, Wang Z, Zhang X, Han S, Su Z, Yang H, Yang D, Zhang X

International Journal of Nanomedicine 2018, 13:2665-2684

Published Date: 3 May 2018

Original Research

Glypican-1-antibody-conjugated Gd-Au nanoclusters for FI/MRI dual-modal targeted detection of pancreatic cancer

Huang X, Fan C, Zhu H, Le W, Cui S, Chen X, Li W, Zhang F, Huang Y, Shi D, Cui Z, Shao C, Chen B

International Journal of Nanomedicine 2018, 13:2585-2599

Published Date: 30 April 2018

Original Research

[email protected] composite magnetic nanoparticles modified with cetuximab for targeted magneto-photothermal therapy of glioma cells

Lu Q, Dai X, Zhang P, Tan X, Zhong Y, Yao C, Song M, Song G, Zhang Z, Peng G, Guo Z, Ge Y, Zhang K, Li Y

International Journal of Nanomedicine 2018, 13:2491-2505

Published Date: 23 April 2018

Preparation, characterization, in vitro and in vivo anti-tumor effect of thalidomide nanoparticles on lung cancer

Chen L, Ni X, Zhang H, Wu M, Liu J, Xu S, Yang L, Fu S, Wu J

International Journal of Nanomedicine 2018, 13:2463-2476

Published Date: 23 April 2018

Combined use of fluorescence with a magnetic tracer and dilution effect upon sentinel node localization in a murine model

Kuwahata A, Ahmed M, Saeki K, Chikaki S, Kaneko M, Qiu W, Xin Z, Yamaguchi S, Kaneko A, Douek M, Kusakabe M, Sekino M

International Journal of Nanomedicine 2018, 13:2427-2433

Published Date: 19 April 2018

Original Research

Characterization and evaluation of graphene oxide scaffold for periodontal wound healing of class II furcation defects in dog

Kawamoto K, Miyaji H, Nishida E, Miyata S, Kato A, Tateyama A, Furihata T, Shitomi K, Iwanaga T, Sugaya T

International Journal of Nanomedicine 2018, 13:2365-2376

Published Date: 18 April 2018

Original Research

In vivo antimicrobial activity of silver nanoparticles produced via a green chemistry synthesis using Acacia rigidula as a reducing and capping agent

Escárcega-González CE, Garza-Cervantes JA, Vazquez-Rodríguez A, Montelongo-Peralta LZ, Treviño-Gonzalez MT, Díaz Barriga-Castro E., Сауседо-Салазар EM, Чавес Моралес RM, Регаладо-Сото Д.И., Тревиньо-Гонсалес FM, Карраско-Росалес JL, Вильялобос-Крус Р., Моронес-Рамирес JR

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 2349-2363

Дата публикации: 17 апреля 2018 г.

Обзор

Наноселен и его применение в наномедицине: критический обзор

Хоснедлова Б., Кепинска М., Скаликова С., Фернандес С., Рутткай-Недецки Б., Пенг К., Барон М., Мельцова М., Опатрилова Р., Зидкова Дж., Бьерклунд Г., Сочор Дж., Кизек Р

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 2107-2128

Дата публикации: 10 апреля 2018 г.

Оригинальные исследования

Изготовление амфифильных наночастиц на основе триптолида и поли-γ-глутаминовой кислоты для лечения ревматоидного артрита

Zhang L, Chang J, Zhao Y, Xu H, Wang T, Li Q, Xing L, Huang J, Wang Y, Liang Q

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 2051-2064

Дата публикации: 4 апреля 2018 г.

Оригинальные исследования

Влияние массивов гидрогенизированных нанотрубок TiO2 на адсорбцию белка и совместимость с остеобластоподобными клетками

Лу Р, Ван Ц, Ван Х, Ван И, Ван Н, Чжоу Дж, Ли Т, Чжан З, Лин И, Чен С.

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 2037-2049

Дата публикации: 4 апреля 2018 г.

Оригинальные исследования

AlPcS4-PDT для лечения рака желудка с использованием золотых наностержней, катионных липосом и наномицеллярных носителей лекарств Pluronic® F127

Xin J, Wang SJ, Wang B, Wang JZ, Wang J, Zhang LW, Xin B, Shen LJ, Zhang ZX, Yao CP

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 2017-2036

Дата публикации: 4 апреля 2018 г.

Оригинальные исследования

Покрытые декстраном суперпарамагнитные наночастицы оксида железа для магнитно-резонансной томографии: оценка свойств визуализации в зависимости от размера, стабильность и безопасность при хранении

Unterweger H, Dézsi L, Matuszak J, Janko C, Poettler M, Jordan J, Bäuerle T, Szebeni J, Fey T, Boccaccini AR, Alexiou C, Cicha I

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 1899-1915

Дата публикации: 28 марта 2018 г.

Оригинальные исследования

Микроструктуры, механические и биологические свойства нового поверхностного нанокомпозита Ti-6V-4V / цинк, полученного обработкой трением с перемешиванием

Чжу Ц, Ур И, Цянь Ц, Дин З, Цзяо Т, Гу Х, Лу Э, Ван Л, Чжан Ф

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 1881-1898

Дата публикации: 28 марта 2018 г.

Оригинальные исследования

Суперпарамагнитные наночастицы оксида железа, модифицированные полиэтиленимином и галактозой для направленной доставки миРНК при терапии гепатоцеллюлярной карциномы

Ян З, Дуань Дж, Ван Дж, Лю Цюй, Шан Р, Ян Х, Лу П, Ся Ц, Ван Л, Доу К

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 1851-1865

Дата публикации: 26 марта 2018 г.

Оригинальные исследования

Наночастицы PEG-PLGA куркумина, модифицированные трастузумабом и Fab’-фрагментом: получение и оценка in vitro и in vivo

Дуань Д., Ван А, Ни Л., Чжан Л., Ян Х, Цзян И, Му Х, Ву З, Сунь К., Ли И

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 1831-1840

Дата публикации: 22 марта 2018 г.

Пористые [защищенные по электронной почте] нанокомпозиты защищают головку бедренной кости от остеонекроза, вызванного метилпреднизолоном.

Дэн Г, Дай Ц, Чен Дж, Цзи А, Чжао Дж, Чжай И, Кан И, Лю Х, Ван И, Ван Ц.

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 1809-1818

Дата публикации: 22 марта 2018 г.

Перспективный магниторезонансный индикатор стволовых клеток на основе природных биоматериалов в биологической системе: марганец (II), хелатированный с наночастицами меланина.

Лю SJ, Ван LJ, Qiao Y, Zhang H, Li LP, Sun JH, He S, Xu W, Yang X, Cai WW, Li JD, Wang BQ, Zhang RP

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 1749-1759

Дата публикации: 21 марта 2018 г.

NaCl: для более безопасного использования антибактериальных наночастиц на основе серебра in vivo

Лю MZ, Zhang HQ, Song XW, Wei CC, Xiong ZF, Yu F, Li C, Ai FR, Guo GH, Wang XL

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 1737-1748

Дата публикации: 21 марта 2018 г.

Оригинальные исследования

Нанокристаллы дексибупрофена с улучшенными терапевтическими характеристиками: изготовление, характеристика, моделирование in silico и оценка in vivo

Уллах Н., Хан С., Ахмед С., Говендер Т., Файда Х.С., де Матас М., Шахид М., Минхас М.Ю., Сохаил М., Хуррам М.

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 1677-1692

Дата публикации: 20 марта 2018 г.

Оригинальные исследования

Микрочипы на основе полимерных нановолокон для анализа мутаций EGFR циркулирующих опухолевых клеток при аденокарциноме легкого

Цзян В.Т., Ван Х, Цуй Ю.М., Лей Й.Y, Ван Ю.Ф., Сюй Д., Цзян Н., Чен Ю.С., Сунь И, Чжан И, Цао Дж, Ке ЗФ

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 1633-1642

Дата публикации: 16 марта 2018 г.

Оригинальные исследования

Противоопухолевый эффект нанокомпозита на основе Pt на основе квантовых точек графена борется с химиорезистентностью плоскоклеточного рака полости рта, вызванной гипоксией

Wei Z, Yin XT, Cai Y, Xu WG, Song CH, Wang YF, Zhang JW, Kang A, Wang ZY, Han W

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 1505-1524

Дата публикации: 13 марта 2018 г.

Тераностическая эффективность опухолеспецифических, чувствительных к pH, пептидно-модифицированных, липосомосодержащих наночастиц паклитаксела и суперпарамагнитного оксида железа

Zheng XC, Ren W, Zhang S, Zhong T, Duan XC, Yin YF, Xu MQ, Hao YL, Li ZT, Li H, Liu M, Li ZY, Zhang X

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 1495-1504

Дата публикации: 13 марта 2018 г.

Оригинальные исследования

Биосинтез биметаллических наночастиц Au, Ag и Au – Ag с использованием белковых экстрактов Deinococcus radiodurans и оценка их цитотоксичности

Ли Дж.Л., Тиан Б., Ли Т, Дай С., Вен ЮЛ, Лу ДжДж, Сюй XL, Джин И, Панг Р.Дж., Хуа Ю.Дж.

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 1411-1424

Дата публикации: 9 марта 2018 г.

Разработка липосомального пеметрекседа для усиленной терапии против множественной лекарственной устойчивости, опосредованной ABCC5, при раке молочной железы

Бай Ф, Инь И, Чен Т, Чен Дж, Ге М, Лу И, Се Ф, Чжан Дж, Ву К, Лю Ю

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 1327-1339

Дата публикации: 6 марта 2018 г.

Простая наномедицина с конъюгатом доксорубицин-дихлорацетат с высокой лекарственной нагрузкой для безопасной доставки лекарств

Ян Ц.Л., Ву ТТ, Цинь Ю.Т., Ци И, Сунь И, Конг М., Цзян Х, Цинь XY, Шен YQ, Чжан З.П.

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 1281-1293

Дата публикации: 6 марта 2018 г.

Оригинальные исследования

Направленная доставка антител против miR-155 с помощью функционализированных мезопористых наночастиц кремнезема для терапии колоректального рака

Ли И, Дуо И, Би Дж, Цзэн Х, Мэй Л, Бао С, Хэ Л, Шан А, Чжан И, Юй X

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 1241-1256

Дата публикации: , 1 марта 2018 г.

Оригинальные исследования

Разработка и синтез наноразмерного IQCA-TAVV в качестве системы доставки, способной к антиагрегантной активации, нацеливанию на артериальный тромб и высвобождению IQCA.

Ву Дж, Чжу Х, Ян Г, Хэ Дж, Ван И, Чжао С, Чжан Х, Гуй Л, Чжао М, Пэн С

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 1139-1158

Дата публикации: 26 февраля 2018 г.

Оригинальные исследования

Адгезия, пролиферация и апоптоз в различных молекулярных портретах рака молочной железы, леченного наночастицами серебра, и анализ его путей-сети

Родригес-Разон CM, Яньес-Санчес I, Рамос-Сантильян В.О., Веласкес-Ордоньес C, Гутьеррес-Рубио С.А., Гарсиа-Гарсия М.Р., Лопес-Роа Р.И., Санчес-Эрнандес-Нэвэлиас-Нэвэс-Нэвэдес

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 1081-1095

Дата публикации: 22 февраля 2018 г.

Оригинальные исследования

Origanum vulgare опосредует зеленый синтез биосовместимых наночастиц золота, одновременно обладающих плазмонными, антиоксидантными и антимикробными свойствами.

Benedec D, Oniga I, Cuibus F, Sevastre B, Stiufiuc G, Duma M, Hanganu D, Iacovita C, Stiufiuc R, Lucaciu CM

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 1041-1058

Дата публикации: 20 февраля 2018 г.

Оригинальные исследования

Наночастицы серебра, модифицированные дубильной кислотой, для заживления ран: важность размера

Orlowski P, Zmigrodzka M, Tomaszewska E, Ranoszek-Soliwoda K, Czupryn M, Antos-Bielska M, Szemraj J, Celichowski G, Grobelny J, Krzyzowska M

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 991-1007

Дата публикации: 16 февраля 2018 г.

Оригинальные исследования

Наночастицы бетулиновой кислоты, содержащие сополимер молочной и гликолевой кислоты, для улучшенного лечения рака печени: характеристика, оценки in vitro и in vivo

Кумар П., Сингх А. К., Радж В., Рай А., Кешари А. К., Кумар Д., Мэйти Б., Пракаш А., Маити С., Саха С.

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 975-990

Дата публикации: 16 февраля 2018 г.

Управляемая остеопоротическая регенерация кости с композитными каркасами из минерализованной мембраны ECM / гепарина, нагруженной BMP2-родственным пептидом

Сунь Т.Ф., Лю М., Яо С., Джи Й.Х., Ши Л., Тан К., Сюн З.К., Ян Ф., Чен К.Ф., Го XD

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 791-804

Дата публикации: 5 февраля 2018 г.

Оригинальные исследования

Гестационное воздействие наночастиц диоксида титана нарушает плаценту из-за нарушения регуляции васкуляризации, пролиферации и апоптоза у мышей.

Zhang L, Xie X, Zhou Y, Yu D, Deng Y, Ouyang J, Yang B, Luo D, Zhang D, Kuang H

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 777-789

Дата публикации: 5 февраля 2018 г.

Оригинальные исследования

Конъюгат аптамер-лекарственное средство: нацеленная доставка доксорубицина в липосомальной системе доставки, функционализированной аптамером HER3, снижает кардиотоксичность

Доу XQ, Ван Х, Чжан Дж, Ван Ф, Сюй ГЛ, Сюй СС, Сю ХХ, Сян СС, Фу Дж, Сонг ХФ

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 763-776

Дата публикации: 5 февраля 2018 г.

Обзор

Наносеребро: новый нестареющий и универсальный биомедицинский терапевтический каркас

Уллах Хан С., Салех Т.А., Вахаб А., Хан MHU, Хан Д., Уллах Хан В., Рахим А., Камал С., Уллах Хан Ф., Фахад С.

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 733-762

Дата публикации: 2 февраля 2018 г.

Оригинальные исследования

Биосинтезированные наночастицы серебра и золота являются мощными антимикотиками против условно-патогенных дрожжей и дерматофитов.

Rónavári A, Igaz N, Gopisetty MK, Szerencsés B, Kovács D, Papp C, Vágvölgyi C, Boros IM, Kónya Z, Kiricsi M, Pfeiffer I

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 695-703

Дата публикации: 1 февраля 2018 г.

Созревание дендритных клеток in vitro и иммунологическое усиление мышей in vivo с помощью инкапсулированных в пахиман и / или OVA наносфер поли (D, L-молочной кислоты)

Zheng SS, Qin T, Lu Y, Huang YF, Luo L, Liu ZG, Bo RN, Hu YL, Liu JG, Wang DY

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 569-583

Дата публикации: 26 января 2018 г.

Оригинальные исследования

Нано-двухфазные композиты фосфат кальция / поливиниловый спирт с повышенной биоактивностью для восстановления костей посредством низкотемпературной трехмерной печати и загрузки богатым тромбоцитами фибрином

Сонг Й, Линь К.Ф., Хе С, Ван СМ, Чжан С.С., Ли Д.Л., Ван Дж.М., Цао ТК, Би Л, Пей GX

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 505-523

Дата публикации: 25 января 2018 г.

Оригинальные исследования

Характеристика экзосом, полученных из Toxoplasma gondii, и их функций в модуляции иммунных ответов

Li Y, Liu Y, Xiu F, Wang J, Cong H, He S, Shi Y, Wang X, Li X, Zhou H

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 467-477

Дата публикации: 19 января 2018 г.

Оригинальные исследования

Магнитный иммуноанализ с использованием квантовых точек CdSe / ZnS в качестве флуоресцентных зондов для определения уровня ДНК-метилтрансферазы 1 в образце сыворотки крови человека

Yu F, Xiong YM, Yu SC, He LL, Niu SS, Wu YM, Liu J, Qu LB, Liu LE, Wu YJ

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 429-437

Дата публикации: 17 января 2018 г.

Оригинальные исследования

Контролируемая доставка лекарств для терапии глаукомы с использованием микросфер монтмориллонита / эудрагита в качестве ионообменного носителя

Тянь С.Ю., Ли Дж., Тао Q, Чжао Ю.В., Ур.З.Ф., Ян Ф., Дуань Х.Й., Чен Ю.З., Чжоу К.Дж., Хоу ДЗ

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 415-428

Дата публикации: 12 января 2018 г.

Оригинальные исследования

Наночастицы сополимера молочной и гликолевой кислоты на основе мицелл для гидрофобной доставки лекарств

Nabar GM, Mahajan KD, Calhoun MA, Duong AD, Souva MS, Xu J, Cheisler C, Puduvalli VK, Otero JJ, Wyslouzil BE, Winter JO

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 351-366

Дата публикации: 10 января 2018 г.

Оригинальные исследования

Кавитация, опосредованная ультразвуком, не снижает активность небольших молекул, антител или лекарств на основе вирусов.

Майерс Р., Гранди М., Роу С., Ковьелло С.М., Бау Л., Эрбс П., Фолоппе Дж., Баллул Дж. М., История С, Куссиос С.К., Карлайл Р.

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 337-349

Дата публикации: 10 января 2018 г.

Оригинальные исследования

Модифицированные лактоферрином наночастицы ротиготина для улучшенной доставки от носа к мозгу: биораспределение, фармакодинамика и нейропротекторное действие лекарств на основе LESA-MS / MS

Ян Х, Сюй Л., Би Ц, Дуань Д., Чу Л., Ю Х, Ву З., Ван А, Сунь К.

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 273-281

Дата публикации: 9 января 2018 г.

Оригинальные исследования

Композит на основе оксида нанографена для визуализации in vivo

Jang SC, Kang S, Lee JY, Oh SY, Vilian ATE, Lee I, Han Y, Park JH, Cho WS, Roh C, Huh YS

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 221-234

Дата публикации: 3 января 2018 г.

Оригинальные исследования

Совместная доставка доксорубицина и MDR1-siRNA мезопористыми наночастицами кремнезема-полимером-полиэтиленимином для улучшения лечения плоскоклеточного рака полости рта

Ван Д., Сюй Х, Чжан К., Сунь Б., Ван Л., Мэн Л., Лю Цюй, Чжэн Ц., Ян Б., Сунь Х.

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 187-198

Дата публикации: 28 декабря 2017 г.

Оригинальные исследования

Липидные наночастицы, содержащие эфирные масла, для заживления ран

Сапорито Ф, Сандри Джи, Бонферони МС, Росси С, Бозелли С, Икаро Корналья А, Маннуччи Б, Гризоли П, Вигани Б, Феррари Ф

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 175-186

Дата публикации: 27 декабря 2017 г.

Ингибирование миграции раковых клеток с помощью [защищенных по электронной почте] наночастиц путем подавления экспрессии MMP-2 / MMP-9

Дэн Г, Чжоу Ф, Ву З, Чжан Ф, Ню К., Кан И, Лю Х, Ван Цюй, Ван И, Ван Ц

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 103-116

Дата публикации: 21 декабря 2017 г.

Оригинальные исследования

Повышенная противоопухолевая эффективность инкапсулированных в доксорубицин галлуазитных нанотрубок

Ли К., Чжан И, Чен М., Ху И, Цзян В., Чжоу Л., Ли С., Сюй М., Чжао Ц., Ван Р

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 19-30

Дата публикации: 19 декабря 2017 г.

Оригинальные исследования

Биофизический и биологический вклад углеродных нанотрубок, покрытых полиамином, и двумерных бэков-бумаг в доставку miRNA к клеткам человека

Celluzzi A, Paolini A, D’Oria V, Risoluti R, Materazzi S, Pezzullo M, Casciardi S, Sennato S, Bordi F, Masotti A

Международный журнал наномедицины 2018, 13: 1-18

Дата публикации: 18 декабря 2017 г.

винилсиланов и аллилсиланов в электрофильном замещении