Угловая шлифовальная машина (УШМ), в простонародье называемая “болгарка”, широко применяется на стройке и в быту при ремонте. С ее помощью можно выполнять множество различных технологических процессов. Чтобы правильно подобрать инструмент для выполнения определенного вида работ, необходимо ознакомится с тем, какие бывают диски и насадки для УШМ. Инструмент для данного устройства выбирается по размеру и по назначению.
Типовые размеры дисков
При выборе диска для болгарки необходимо проследить, чтобы внешний диаметр насадки не превышал максимально допустимые значения, разрешенные для вашей угловой шлифовальной машины. К примеру, если болгарка рассчитана на использование круга с максимальным диаметром 125 мм, то на нее нельзя устанавливать круг на 230 мм. И этому существует несколько объяснений:
- будет превышена линейная скорость режущей кромки, что чревато разрушением абразивного круга и нанесением травм пользователю;
- у маленькой болгарки не хватит мощности, чтобы работать с большим инструментом;
- установка насадки, превышающей допустимые размеры, требует снятия защитного кожуха, а это уже нарушение правил безопасности.
Диски для УШМ имеют стандартные размеры: 115, 125, 150, 180 и 230 мм. В современных болгарках посадочный диаметр (диаметр вала, на который устанавливается инструмент) практически одинаков и равняется 22,2 мм. Если у вас “завалялась” болгарка устаревшей модели, то потребуется применять переходники — кольца разных диаметров.
Все абразивные круги любых размеров имеют специальную маркировку, из которой можно узнать следующую информацию: диаметр диска и его толщина, диаметр посадочного места, максимальная скорость вращения, а также для обработки каких материалов он предназначен.
Назначение дисков и насадок
Круги для болгарки различаются по назначению на:
- отрезные;
- обдирочные
- шлифовальные;
- заточные.
Отрезные диски
Самой частой задачей, выполняемой с помощью болгарки, является резка различных материалов. От того, какой материал необходимо будет разрезать, зависит и выбор материала инструмента.
- Резка металла. Отрезной диск по металлу изготавливается из кристаллического глинозёма корунда, а также из синтетического корунда, называемого электрокорундом. Основной цвет кругов для резки металлов – синий.
- Резка камня и бетона. Для резки камня следует выбрать диск из другого абразивного материала – карбида кремния. Данный абразив с легкостью режет белый кирпич (силикатный) и шифер. Но чтобы разрезать красный кирпич, некоторые виды бетона или керамическую плитку, данный материал круга не подойдет. Диски для камня выпускаются зеленого цвета.
- Резка керамической плитки, красного кирпича, керамогранита и бетона. Для этих целей уже используют алмазный диск.
Изготавливается данная насадка из металла, на режущую кромку наносится абразивная масса с алмазной крошкой. На рисунке выше представлен сегментированный пильный круг, предназначенный для сухой резки материала. Цельнометаллические диски при работе требуют водяного охлаждения. - Резка дерева. Хотя в продаже и имеются пильные круги по дереву, которые ничем не отличаются от дисков для циркульной пилы, лучше отказаться от их использования в целях безопасности. При работе таким инструментом пользователь часто получает тяжелые травмы из-за заклинивания, отскакивания, случайного соскальзывания инструмента и т.д.
Поэтому, если вы все же собираетесь использовать пильный диск по дереву, то следует придерживаться мер безопасности. На болгарке должен быть установлен защитный кожух и рукоятка, пользователь обязан одеть защитную маску или очки. Кроме того, нельзя резать данным инструментом материалы, не предназначенные для него.
Наиболее безопасными считаются диски по дереву, по торцу которых установлена цепь от бензопилы. В случае заклинивания инструмента, цепь остается на месте, а диск вращается вхолостую, что снижает вероятность травмирования пользователя.
Обдирочные
Если требуется снять слой краски или другого нанесения, а также ржавчину с какой-либо поверхности, применяются корщетки. Они бывают дисковые или в виде чаши со встроенной металлической проволокой.
Проволока в данных насадках может быть витой либо распущенной. Толщина ее также может быть разной. Чем толще проволока, тем для более грубой обдирки применяется обдирочный диск или чашеобразная насадка, и наоборот.
Шлифовальные
Для шлифовки и полировки различных поверхностей (металла, дерева, пластика и других) применяются шлифовальные диски и насадки. Часто для шлифовки применяется шлифовальный круг лепесткового типа. Состоит он из множества “лепестков”, сделанных из наждачной бумаги. Зернистость наждачной бумаги можно выбирать, исходя из требуемого вида обработки (чистовой или черновой).,
Также наждачка может крепиться к насадке с помощью липучки. Такой инструмент навинчивается на шпиндель УШМ.
Для полировки поверхностей выпускаются специальные круги и насадки, выглядящие как подушки из войлока либо как диски из ткани.
Заточные
Чтобы заточить инструмент, обычно применяются точильные станки (точила). Но если у вас нет последнего, но есть болгарка, то для нее можно приобрести заточной (шлифовальный) круг, которым можно легко заточить практически любой режущий инструмент.
Главное отличие заточных кругов от отрезных – это их толщина (не менее 5 мм).
Как правильно поменять диск на болгарке
Поскольку круги для болгарки являются расходным материалом, то рано или поздно их приходится менять. Крепятся они на шпинделе УШМ при помощи прижимного фланца (гайки) с резьбой М14. Чтобы его открутить, в комплектации к болгарке должен идти специальный рожковый ключ, имеющий штыри с одной стороны.
Итак, чтобы заменить инструмент на болгарке, выполните следующие действия.
- Обесточьте аппарат, выдернув вилку из розетки.
- Зафиксируйте шпиндель УШМ с помощью кнопки, расположенной на передней части корпуса. При нажатии кнопки стопор входит в отверстие диска, установленного в редукторе, чем и фиксирует шпиндель в неподвижном положении.
- Вставьте штыри ключа в отверстия на прижимном фланце.
- Удерживая фиксатор одной рукой, другой рукой проверните ключ влево (против часовой стрелки), пока гайка не сорвется с места. Далее ее можно открутить без ключа и снять с вала.
В данном случае шпиндель УШМ вращается по часовой стрелке. Но в какую сторону откручивать гайку, если у вашего аппарата вращение вала происходит против часовой стрелки? Запомните: прижимной фланец всегда следует откручивать в прямо противоположном вращению вала направлении. - Теперь можно сменить инструмент, предварительно сняв старый.
Если вы заметили, что внутри кожуха скопилась грязь, то следует снять нижний фланец и с помощью стальной щетки удалить загрязнения со всех поверхностей. - Далее, следует установить нижний фланец на место. Поставить его нужно правильно, обязательно совместив проточки на шпинделе и фланце.
- Положите сверху нижнего фланца прокладку. Ставить ее не обязательно, но желательно, поскольку она обеспечит легкое откручивание прижимной гайки в дальнейшем, если потребуется поменять инструмент.
- Установите новый инструмент. Иногда владельцы УШМ задаются вопросом: какой стороной ставить круг? Ответ прост: диск ставится стороной с нанесенной маркировкой наружу.
- Положите на абразивный круг прокладку. Если к вашей болгарке в комплекте не шли прокладки, то их можно приобрести в специализированном магазине, либо самостоятельно вырезать из тонкой жести или картона.
- От руки накрутите фланец на вал. Закручивать гайку следует до тех пор, пока вы не сможете больше проворачивать ее без ключа. После этого, зажав стопор, затяните данную гайку уже с помощью ключа, но не более, чем на четверть оборота, иначе диск начнет деформироваться.
После проведения вышеописанных действий замена инструмента считается завешенной.
Методы раскручивания, если диск заклинило
Что делать, если прижимной фланец заклинило? Эта неприятность, когда закусило гайку, часто происходит, если во время работы с толстыми и прочными материалами инструмент заклинило в заготовке. При этом абразивный круг часто ломается, а продолжающий вращаться шпиндель туго затягивает прижимной фланец. Чтобы раскрутить болгарку, если зажало диск, существует несколько способов.
С помощью газового ключа
Данный способ считается не совсем безопасным, поскольку можно сломать стопор, хотя в большинстве случаев, открутить гайку удаётся. Чтобы не сломать фиксатор шпинделя, не прилагайте к газовому ключу больших усилий. Конструкция фиксатора рассчитана на усилие, прилагаемое стандартным ключом.
Открутить чрезмерно зажатый фланец можно с помощью 2-х газовых ключей. Для этого обломайте торчащие концы абразивного круга плоскогубцами, чтобы можно было добраться первым газовым ключом к нижнему фланцу. Далее, зажмите оба фланца ключами и поворачивайте их в противоположных направлениях (с учетом того, какая резьба на шпинделе — правая или левая).
Разборка редуктора
В случае, когда фиксатор сломан, чтобы снять инструмент с угловой шлифмашины, придется разбирать редуктор. Отломайте с помощью плоскогубцев края оставшегося абразивного круга, чтобы можно было подобраться к болтам, удерживающим крышку редуктора. После этого открутите крепеж и откройте редуктор. Крышка извлечется вместе с валом-шестерней. Далее, этот вал следует зажать в тиски, предварительно проложив между стальными губками алюминиевые прокладки, и с помощью газового ключа открутить фланец (не забудьте определить направление откручивания).
Нагрев гайки
Гайку можно нагреть при помощи газовой горелки, строительного фена или паяльной лампы. Нагретый фланец обычно получается открутить стандартным ключом для болгарки.
Стачивание заклинившего круга
Если после применение первых 3-х способов гайка не откручивается, то оставшийся абразивный круг между фланцами можно сточить. Чтобы сделать это, выполните следующее.
- По максимуму уберите плоскогубцами остатки круга по краям гайки.
- Зажмите в тиски кусок листового железа такой толщины, как и сам диск, включите болгарку и сточите остатки круга о торец листового железа.
Вместо железа можно зажать в тиски кусок абразивного круга. В таком случае стачивание остатков инструмента между фланцами произойдет быстрее, и гайку можно будет открутить от руки.
Но применение неподвижного абразивного круга требует большой аккуратности, ведь при стачивании остатков инструмента можно повредить геометрию фланца. Если это случится, придется торцевать гайку.
Использование проникающей смазки
Обильно полейте место соединения фланца с валом жидкостью WD-40. Она имеет свойство проникать в межрезьбовые пространства и мелкие щели. После нанесения жидкости подождите около 5 мин и попробуйте открутить крепеж стандартным ключом.
С применением перфоратора
Некоторые владельцы болгарок в ситуации, когда заклинило прижимную гайку, устанавливают в перфоратор насадку “зубило” или “отбойный молоток”, вставляют ее в отверстие фланца под углом и включают режим отбойного молотка без вращения. Соответственно, кнопка стопора должна быть нажата. Достаточно всего пары несильных нажатий перфоратором (чтобы не сломать фиксатор вала), и гайка начнет проворачиваться.
Разрезать прижимной фланец ножовкой
Данный способ можно назвать радикальным, поскольку придется покупать новый крепеж, и применяется он, если гайка не откручивается никакими другими методами. Чтобы распилить фланец, зажмите кнопку стопора, чтобы вал не вращался, и, применяя ножовку по металлу, разрежьте крепежную гайку.
Угловая шлифмашина (“болгарка”, или УШМ) — многофункциональный инструмент. С её помощью можно резать металл, бетон, кирпич, плитку, пластик и дерево; шлифовать, зачищать, полировать, снимать краску и ржавчину; использовать в качестве точильного станка. Для разных работ нужна различная оснастка. Давайте разберемся, какие бывают диски и насадки для УШМ.
РАЗМЕРЫ
Каждая угловая шлифовальная машина рассчитана на диски определенного внешнего диаметра. От этого параметра зависит глубина резки или площадь шлифуемой поверхности.
- 115 мм — глубина резки 20-30 мм
- 125 мм — глубина резки 30-40 мм
- 180 мм — глубина резки 50 мм
- 230 мм — глубина резки 50-60 мм
Есть еще два стандартных диаметра: 180 мм и 400 мм. Однако они редко используются.
Всегда устанавливайте на УШМ насадку соответствующего ей диаметра и перед началом работы узнавайте допустимую максимальную скорость вращения диска. Обычно это написано прямо на нём. Чем больше диаметр диска, тем на меньшее число оборотов он рассчитан. Не превышайте RPM, иначе диск может сломаться, разлететься, ранить вас и других. Кроме того, при установке большого диска придется снимать защитный кожух, что также небезопасно.
Диаметр внутреннего отверстия диска имеет стандартный размер — 22,2 мм. Об этой величине не стоит беспокоиться, она у всех одинакова.
Перед началом работы узнайте допустимую максимальную скорость вращения диска.
ОТРЕЗНЫЕ ДИСКИ
Резка материала — одна из главных функций угловой шлифовальной машины. Для этого существуют специальные отрезные диски. Их изобрели, чтобы быстро и точно разрезать материал компактным устройством и делать это, где угодно. УШМ + отрезные диски — это мобильность, простота использования и доступность.
Работать надо так же, как пилой. Вы включаете болгарку, слегка нажимаете на изделие и через несколько секунд оно разрезано! Однако в отличие от пилы резка отрезным диском, по сути, является тем же шлифованием. Поэтому общая длина изделия уменьшается, так как вы удаляете материал из определенной точки. Если взять шлифмашину диаметром в пару миллиметров и долго шлифовать одно и то же место, получится тот же результат.
Тонкость — это характерная черта отрезных дисков. Они напоминают DVD. Тонкость дает им возможность так легко разрезать изделия из любого материала. Они значительно тоньше всех других видов дисков для УШМ.
Чем тоньше отрезной диск, тем он опасней. Тонкие диски легко изгибаются и легче ломаются. Если вы работаете за верстаком с зажатым в тиски изделием, тонкий диск — это то, что нужно. Но если вы находитесь, например, под машиной в неудобном положении, лучше взять диск потолще (от 3 мм), который не сломается, если вы случайно шелохнетесь или потеряете равновесие.
С помощью болгарки можно разрезать практически любой материал: металл, бетон, камень, кирпич, керамическую плитку и дерево. Для каждого материала существует отдельный вид отрезных дисков.
Отрезные диски по металлу
Если вы терпеливы, можете пилить металл ножовкой. Но если требуется быстрое решение, ничто не сравнится с болгаркой в скорости. Отрезные диски по металлу сделают работу хорошо и быстро. Они используются для резки арматуры, болтов, железных ограждений, тонколистового и толстолистового металла.
Диски по металлу изготавливаются из оксида алюминия. Стоят недорого, но лучше покупать сразу пачку, так как они быстро изнашиваются. Обычно имеют синий цвет.
Вам могут пригодиться
Отрезные диски по бетону и камню
Для камня, силикатного кирпича и шифера существует отдельный вид отрезных дисков. Они изготавливаются из карбида кремния со связующим веществом из синтетических смол. Обычно имеют зеленый цвет.
Вам могут пригодиться
Отрезные диски по дереву
Предназначены для работы со всеми видами древесины. Однако они будут ограничены только этим материалом, что не совсем рационально. Лучше всё же для резки дерева приобретать диски, которые имеют возможность резать как дерево, так и металл. Это особенно полезно, если придется срезать гвозди, вколоченные в деревяшки.
Алмазные диски
Совсем другая история! Это высококачественный вариант для работы с различными материалами. Намного превосходит другие виды отрезных дисков и является достаточно твёрдым, чтобы разрезать практически любой даже очень твёрдый материал.
Алмазные диски используются при резке красного кирпича, мрамора, гранита, бетона, асфальтобетона, железобетона, керамической плитки и керамогранита, а также металла, стали, пластика и всего, что угодно. Отлично подходят для удаления лишнего цемента между кирпичами в кладке.
С точки зрения стоимости алмазные диски теперь стали гораздо более доступными, к тому же они имеют более долгий срок службы, чем обычные отрезные диски.
Понятно, что они не полностью сделаны из алмазов. Насадка изготавливается из металла, а режущая кромка покрывается тонким слоем алмазной крошки.
При покупке такого отрезного диска следует проверить, для сухой или мокрой резки он предназначен. Диск для мокрой резки требует водяного охлаждения во время работы, другими словами, при резке он должен быть мокрым. Диск для сухой резки смачивать не надо, он отличается по внешнему виду — его края сегментированы.
Вам могут пригодиться
ЗАЧИСТНЫЕ КРУГИ
Они же абразивные или заточные диски. Их главное отличие от отрезных кругов — толщина, которая составляет не менее 5 мм.
Наиболее распространены зачистные круги двух видов: для металла и для камня. Чаще всего используются при работе с металлом. Нужны для грубой черновой обработки. Быстро снимают большой слой материала. Используйте их, если хотите подготовить изделие к сварке, зашлифовать сварной шов или места отреза. Зачистные круги бывают разной зернистости. Чем ниже значение зернистости, тем для более грубой обработки они предназначены.
При грубой обработке на металле обычно остаются царапины и заусенцы. Их можно шлифовать с помощью лепесткового диска, чтобы материал стал гладким и блестящим.
При работе зачистным кругом образуется много искр, которые могут прожечь стекло, одежду, кожу. Поэтому будьте осторожны. Чем меньше зернистость, тем больше искры.
Болгарка с установленным на неё зачистным кругом — отличная альтернатива точильному станку. Используйте её для заточки лезвий газонокосилки, лопаты, тяпки, топора и другого садового инвентаря.
Во время заточки металлические лезвия быстро нагреваются и меняют цвет. Это может сделать металл хрупким и ломким и повредить лезвие. Чтобы избежать перегрева, применяйте только легкое давление и постоянно двигайте болгарку. Кроме того, держите под рукой ведро воды с губкой или тряпкой и периодически смачивайте металл для охлаждения. После заточки зачистным кругом дополнительно можно пройтись по лезвию шлифовальным диском.
ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ДИСКИ
Используются для черновой и чистовой обработки изделий из металла, дерева, пластика и других материалов. В то время как зачистной круг — это абразивный материал из прочного композита, шлифовальный диск — это симбиоз болгарки и обычной наждачки для эффективного и быстрого зашкуривания. Идеальный вариант, если надо сгладить неровные углы, убрать заусенцы и произвести финишную обработку после грубого зачистного круга. Также отлично подходит для удаления большого количества древесины.
Шлифовальные диски бывают разной зернистости. Она подбирается в зависимости от того, черновая или чистовая обработка требуется. Чем меньше зернистость, тем более грубой будет работа. Наждачка на 40, 60 и даже 80 грит будет довольно агрессивна, с ее помощью вы быстро удалите много материала. Для аккуратной финишной обработки подойдут шлифдиски с зернистостью 100-120.
Наиболее распространенными видами шлифдисков являются круги на липучке и лепестковые. Первые — это просто круги наждачной бумаги, которые крепятся с помощью липучки к базовой насадке, которая в свою очередь устанавливается на УШМ. Замена таких кругов очень проста. Как только один изнашивается, его отлепляют и приклеивают новый.
Лепестковые диски состоят из большого количества “лепестков” наждачки. С их помощью можно удалить больше материала, и они медленнее изнашиваются.
ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ КРУГИ
С болгаркой можно резать, точить, шлифовать самые разные материалы и поверхности. Но для каждого из них нужен подходящий диск. О том, какие бывают круги для УШМ и для чего они нужны — в этом гайде. Тут также есть инструкция по замене насадки и советы, которые помогут справиться с заклиниванием аксессуара.
Что такое диск для болгарки
Он представляют собой насадку для УШМ. Нужный вариант подбирается по размеру (диаметру) и материалу в зависимости от задачи.
Узнайте: Как выбрать болгарку для домашнего использования — 10 основных критериев
Сортировка по назначению
Исходя из типа работ, диски для болгарок делят на пять видов. Ниже — краткое описание каждого из них.
Отрезные
Эти насадки отличаются небольшой толщиной (от 1 до 3,2 мм) и оснащены режущей кромкой.
Обдирочные и зачистные
Рабочая часть кругов выглядит как два скрепленных друг с другом диска или выполнена в форме чашки. Кромка же часто выглядит как щетка или проволока. Такие круги нужны, чтобы снять с поверхности ржавчину, лак или краску. Это — отличный вариант для выполнения ремонтных работ, связанных с кузовной частью авто. Обдирочные насадки также помогут счистить штукатурку, избавиться от следов бетона.
Шлифовальные и полировальные
Применяются при циклевке паркета, черновой и окончательной обработке. Видов шлифовальных насадок бывает много: у каждой насадки — свое предназначение и материал, который подходит для определенного типа поверхности. Подробнее об этом можно прочитать в соответствующем разделе.
Фрезеровочные
Они делятся на два вида: круги и фрезы. Первый вариант сбоку напоминает рашпиль. Его используют для грубых работ с деревом. Фрезы же используют, чтобы создавать пазы, углубления, обрабатывать торцы, кромки. С их помощью также можно распиливать небольшие заготовки.
Заточные
Классические круги, которые также используют в точильных станках. Они имеют не такую толщину, как отрезные: сечение их равно не менее 5 мм. С помощью таких насадок можно не только затачивать инструменты, но и счищать сварочные швы. Подойдут они и для грубой шлифовки металлических поверхностей.
Читайте также: Как выбрать перфоратор: 5 советов для правильного выбора
Классификация по материалу
В зависимости от назначения различается и материал насадок на болгарку. Каждый вид имеет характеристики, которые делают его наиболее подходящим для определенных работ. Арсенал шлифовальных и полировальных кругов довольно внушителен.
| Краткое описание | |
| Кордовая щетка | Для черновой отделки: выравнивания, очистки поверхности. |
| Торцевые абразивные насадки | Для шлифовки торцов деталей. |
| Лепестки | Круги в виде абразивных полотен различной зернистости, степень которой определяет качество шлифовки. |
| Тканевые или войлочные круги | Предназначены для зеркальной полировки. Возможно использование дополнительных жидких средств или мелкоабразивной пасты. |
| Фибровые насадки | Оптимально для обработки разных поверхностей из металла. |
| Цепные и круги-рубанки цельнолитого типа | Позволяют выполнять грубую обработку бревен, бруса и других видов древесины. Их следует использовать исключительно с болгарками, укомплектованными дополнительными рукоятками. |
Отрезные диски на УШМ тоже делятся на несколько разновидностей, в зависимости от материала:
- Для работы по металлу — варианты из стали с абразивной поверхностью из глиноземного или электрорунда.
- Работа с камнем проводится при помощи режущего элемента, выполненного из карбид-кремниевым абразивом. Они бывают цельными и разбитыми на сегменты. Первый вариант используют для доломита, известняка, а второй — для плитки и других твердых поверхностей.
- Для дерева используются пильные круги. Они отличаются формой зубчиков. Так, есть переменно-скошенные и прямые модели. Первые универсальны, вторые же предназначены для хвои и прочего мягкого дерева. Также есть зубчики в форме трапеции. Они подходят для среднего и высокого в плане плотности материала.
Отдельно стоит поговорить об алмазных аксессуарах. Их делают из стали с вкраплением алмазной крошки. Особенность таких кругов — повышенная износостойкость.
| По технологии фиксации | гальваника — для песчаника и относительно мягких пород |
| лазерная сварка или спекание — подходит для работы с бетоном, гранитом и прочими материалами | |
| По типу исполнения режущей кромки | сегментированные — грубая резка бетона, камня и прочих высокопрочных материалов сухим или мокрым способом |
| сплошные — высокоточная резка, в том числе металлов и камня | |
| косые насечки (турбо) — быстрая и точная обработка разных материалов сухим методом | |
| По виду используемых искусственных алмазов | монокристаллические — применяются для обработки металла или камня |
| поликристаллические — для более мягких материалов | |
Пригодится: Как выбрать аккумуляторный шуруповерт: 6 советов и рейтинг из 5 крутых моделей
Как сменить диск на болгарке
Круги для УШМ — по сути, расходники. Со временем они изнашиваются, и тогда необходимо заменить износившуюся насадку новой.
Как это сделать:
- Убедиться, что инструмент не подключен к источнику питания и обесточить в случае необходимости.
- Зафиксировать шпиндель, используя кнопку блокировки на фронтальной части корпуса.
- Вставить ключ.
- Одной рукой надо придерживать фиксатор, а другой — крутить гайку, пока она не поддастся. После этого ее можно снять.
- Установить новую насадку и проделать те же действия в обратном порядке, чтобы надежно еее закрепить.
Примечание: диск всегда устанавливается наружу стороной, на которой написана его маркировка.
Интересно: Какой из 2 типов перфораторов лучше – вертикальный или горизонтальный?
Что делать, если диск заклинило
Такие случаи — не редкость при работе с материалами повышенной прочности и внушительной толщины. Решить задачу можно разными способами.
- Использовать пару газовых ключей. Стоит действовать уверенно, но аккуратно, чтобы не сломать стопор. Нужно выломать остатки круга, чтобы получить доступ к нижнему фланцу. Для этого можно воспользоваться плоскогубцами. После необходимо зажать ключами верхний и нижний крепеж, после чего повернуть их в разных направлениях.
- Разобрать редуктор. Метод используется, если фиксатор пришел в негодность. Тут тоже надо выломать остатки диска. Затем надо снять крепежную деталь и крышку. Теперь нужно закрепить вал, воспользовавшись тисками. Между их губками нужно положить прокладки, сделанные из алюминия. Потом с помощью ключа понадобится открутить крепеж.
- Стесать круг. Вынуть торчащие части диска, как написано выше. Потом — взять лист металла в тиски (его толщина должна соответствовать кругу), включить болгарку и о торец листа сточить остатки абразива.
Совет: чтобы насадку не заклинило, можно разместить между нею и гайкой кусочек картона.
- Прогреть гайку. Для этого понадобится паяльная лампа. Также можно взять строительный фен или же воспользоваться газовой горелкой типа 44E118. Прогретый фланец, как правило, без проблем откручивается комплектным ключом. Но тут стоит помнить о безопасности: лучше надеть перчатки, чтобы случайно не коснуться горячей детали.
- Воспользоваться смазкой типа WD-40. Нужно хорошенько полить место, где соединяются вал и фланец. Подождать минут пять, пока вещество проникнет вглубь материала, а потом попробовать открутить крепежный элемент.
- Постучать в середину гайки. Для этого используют перфоратор в ударном режиме и с насадкой типа зубило. Стопор во время работы должен быть активирован. Хватит и пары движений, чтобы снять крепеж.
- Разрезать деталь ножовкой. Кнопку стопора при этом необходимо удерживать.
Полезно: Электрорубанок: как выбрать инструмент для дома — 6 основных критериев
Зная, какие бывают болгарочные диски, нетрудно подыскать подходящий. Вооружившись нужными кругами, можно выполнять самые разные работы, связанные со стройкой, ремонтом.
Угловая шлифовальная машина (УШМ, болгарка) – инструмент, с помощью которого возможно исполнение нескольких видов работ. В каждом случае требуется использование дополнительных приспособлений – специальные диски и насадки. Какой именно круг выбрать в конкретном случае?
Размеры дисков, предназначенных для болгарки, могут быть разными. Каждый из них имеет определенные диаметры – внутренний и внешний. Внутренний увязан с посадочным размером УШМ. У бытовых шлифмашин он одинаков – 22,2 мм. От внешнего диаметра круга зависит глубина реза или площадь шлифуемой поверхности. Диск большего размера дает более глубокий рез. Диаметры внешние дисков для болгарки: 115, 125, 150, 180, 230. Круги имеют различную толщину. При выборе нужно отдавать предпочтение тем, что толще. Тонкий диск быстрее износится.
Виды дисков
Какие бывают диски для болгарки? Круги к угловой шлифовальной машине классифицируют по следующим параметрам:
- вид работы;
- материал, из которого изготовлен круг;
- форма;
- размеры.
Существуют специальные круги – по дереву, металлу, бетону, искусственному и натуральному камню и т. д. О том, к какому материалу подходит насадка, говорит маркировка. Каждый вид может подходить для нескольких видов обрабатываемых поверхностей. Например, диск для работ по камню для болгарки режет бетон, кирпич, керамику, тротуарную плитку и т. п. Но резать или шлифовать кругом по дереву металл или насадкой по черновой стали нержавеющую невозможно. УШМ обрабатывают, в том числе, асфальт, пластмассу, стекло, стекловолокно. При необходимости можно найти специальные диски для угловой шлифовальной машины (болгарки) по керамограниту, граниту, железобетону, мрамору, керамике, плитке, кирпичу, пластику. При желании сэкономить предпочтительно поискать универсальный круг, который обрабатывает сразу несколько видов материалов.
Классификация по виду работ
По виду выполняемых работ круги к УШМ бывают:
- Отрезные. Они предназначены для выполнения разрезов, черновых распилов и т. п. Отрезной диск обладает режущим краем, который представляет собой сплошную окружность или разделен на сегменты.
- Пильные. Режущая кромка имеет зубья. Для подрезки многих видов изделий из древесины и ее заменителей используется болгарка. Чтобы выполнить работу, нужен пильный диск. Эта разновидность кругов предназначена для выполнения ровного, чистого реза массивной доски, фанеры, паркета, гипсокартона. Подходит он и для ламината, ДВП, ДСП (в том числе ламинированного), а также выборки пазов в газосиликате.
- Обдирочные (шлифовальные круги). Такие насадки удаляют с обрабатываемой поверхности старый слой краски, лака, грунтовки, осуществляют шлифовку.
- Зачистные. Это разновидность обдирочных. К ним относят дисковые металлические щетки. Ими можно удалить ржавчину и другие стойкие загрязнения.
- Лепестковые круги. Их тоже относят к зачистным. Круг лепестковый применяют при обработке изделий из металла, дерева, пластмассы, зачистки сварных швов и заусенцев, снятия ржавчины и т. п. Лепестковый диск для болгарки состоит из пластин, закрепленных внахлест по окружности, по принципу лепестков цветка. Разновидности: торцевые, пакетные, с оправкой. Лепестковый торцевой круг на болгарку предназначен для обработки под углом или обычной плоской. Есть два его подвида — прямой и конусный. Прямой диск лепестковый нужен при шлифовке на большой площади. Конусный круг лепестковый подходит при отделке швов, стыков и т. п. Пакетный диск лепестковый (складчатый) тоже пригоден для работ на большой площади. Зачистные круги с оправкой для болгарки применяют при работе с полостями. Они помогают достичь наибольшей точности обработки.
- Для нарезки швов. Их применяют при выполнении швов в бетоне, асфальте и т. п. С такими насадками шлифмашина пригодна и для этой работы.
- Полировальные. Такие круги применяют для окончательной полировки поверхностей. К ним относят полировальные сменные войлочные и фетровые насадки для болгарки с липучкой, а также наждачный круг.
Классификация по материалу
Диски к УШМ изготавливают из нескольких разных материалов. Каждый из них имеет свои особенности. Виды кругов для угловых шлифовальных машин:
- Алмазный. Их изготавливают из стали, на которую наносят алмазное напыление. Этот вид насадок режет и шлифует любой металл, бетон, искусственный и натуральный камень (в том числе гранит и мрамор), керамику, стекло. Пильный алмазный диск для болгарки обеспечивает наиболее тонкий разрез. Пилить нужно маленькими резами. Новая разновидность алмазных насадок – полировальные круги на гибкой основе («черепашки»). Их поверхность имеет рифленую структуру в виде черепашьего панциря (отсюда название). Гибкие алмазные диски крепят на основу – насадку из твердой резины с липучкой.
- Твердосплавный. Круги этого вида тоже изготавливают из металла. Они имеют по краям припой из высокоуглеродистых молибденовых сталей с добавками хрома и никеля. Их используют в основном при резке металлов, реже для дерева. Болгарка пригодна для работы со многими металлами. Есть диски твердосплавные, специально предназначенные для тонкой, высокоуглеродистой, нержавеющей стали, алюминия.
- Абразивный. Основой является плотная водостойкая латексная бумага с армирующей сеткой или фибра. На нее наносят слой абразивного материала – частиц оксида алюминия, карбида кремния, карбида вольфрама или корунда. Связкой для абразива является смола или полимер. Шлифовальный фибровый диск на болгарку используют в комплекте с опорной тарелкой из пластика или резины. Она служит упором и охлаждает абразив. Абразивные круги применяют как отрезные, зачистные или обдирочные. Фибровый круг пригоден для работ по дереву и бетону, обработки цветных и черных металлов. Абразивом служат цирконат или оксид алюминия, керамическое зерно. Фибровый круг идеально подходит для грубого удаления старой краски со стен, фасадов и других поверхностей.
- Зачистной из металлической проволоки. Дисковые щетки из этого материала используют для удаления ржавчины и других видов стойкого налета.
К дискам для болгарки можно условно отнести опорные тарелки. Их называют также опорными или тарельчатыми дисками. Тарелки изготавливают из пластика или резины. Их используют в сочетании с некоторыми шлифовальными, полировальными, зачистными абразивными насадками, наждачными кругами. Необходимость использования опорного диска нужно уточнить при покупке того или иного круга для УШМ.
Дополнительные параметры
У шлифовальных дисков болгарок важную роль играет зернистость. Чем ее значение выше, тем мельче размер абразивных частиц, а значит, тоньше шлифовка:
- 40–80 – предварительная обработка;
- 100–120 – выравнивание;
- 180–240 – заключительная шлифовка.
Зернистость алмазных полировальных кругов на гибкой основе: 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000 и 3000 (самое мелкое зерно). О зернистости говорит маркировка на обороте.
Отрезные алмазные диски бывают четырех видов:
- Сплошные («Корона»). Они предназначены для выполнения только мокрого реза. Режущая кромка непрерывна. Этот вид кругов обеспечивает более быстрое выполнение работы, делает ровные срезы без сколов.
- Сегментные. Диски сегментированные имеют на режущем крае равномерно расположенные прорези, направленные к центру. Они делят диск на равные части – сегменты. Сегментные круги используют при выполнении сухих резов.
- Комбинированные («Турбо»). Кромка диска имеет зубчатую форму, состоящую из наклонных канавок. Этот вид дисков универсален, подходит для сухих и мокрых резов.
- Турбосегментные. Их кромка тоже зубчатая, но разделена на сегменты, как у сегментированного диска. Подходят при сухой резке. Особая форма повышает производительность.
Во время резки болгаркой многих видов материалов (бетон, керамика и т. п.) образуется большое количество пыли. Желательно избежать вредных последствий для человека, выполняющего работу, а также оседания пыли на окружающие предметы. Поэтому применяют технику «мокрого» реза. Во время работы следят, чтобы режущая кромка была увлажнена водой, тогда пыли меньше.
В продаже можно найти круги к УШМ с фланцем. Фланец надежно и быстро крепит круг, повышает жесткость, снижает вибрацию, повышает точность обработки, расширяет возможности инструмента, позволяет обрабатывать «мертвые зоны», плоские углы.
Заключение
Огромный выбор кругов разного назначения к угловой шлифовальной машине позволяет выполнять этим инструментом множество задач. Из предлагаемого производителями ассортимента нужно лишь выбрать подходящие диаметр диска, материал, форму. При этом нужно помнить, что высокая стоимость связана с более высокой прочностью круга, а значит, увеличением срока службы инструмента иногда в несколько раз.
Обзор разновидностей дисков для болгарки
Правильный выбор диска для болгарки (угловой шлифовальной машины) — ключевое условие достижения желаемого результата при выполнении тех или иных работ. При этом следует не только ориентироваться на размеры круга, в числе которых толщина, посадочный или максимальный диаметр, но и назначение, соответствие ГОСТ и другие параметры. Ведь каждая разновидность насадок эффективна исключительно при решении определенных задач.
Назначение и типы дисков
Диски для болгарки — расходный инструмент в виде круга (чаши) с особой режущей, чистящей, шлифовальной или прочей кромкой и посадочным отверстием для фиксации на валу УШМ. С учетом исполнения и назначения существуют несколько разновидностей:
Отрезные
Характеризуются небольшой толщиной 1–3,2 мм при наружном диаметре 115–320 мм и специфической режущей кромкой. Нередко выделяются на фоне других аналогов определенным цветом маркировки с учетом материала, для резки которого предназначены:
- Для металла:
Стальные круги для различных металлов и их сплавов с абразивными поверхностями из кристаллического глиноземного или синтетического корунда (электрокорунда). Основной оттенок маркировки — синий. Режут профили, трубы, арматуру и др. - Для камня:
Абразивная режущая часть из карбида кремния может быть нескольких видов:- сплошной — для доломитов, известняков и других мягких пород;
- сегментированной или турбо — для базальтов, лабрадоритов и прочего твердого камня, а также плитки.
Цвет маркировки, как правило, зеленый. - сплошной — для доломитов, известняков и других мягких пород;
- Для дерева:
Пильные круги сечением до 2 мм, напоминающие диски для циркулярных пил диаметром до 320 мм. С учетом формы зубьев производятся следующие виды:- переменно скошенные — универсальные;
- прямые — для хвойных и других мягких пород;
- трапециевидные — для древесины средней и повышенной плотности.
Наиболее безопасны для работы универсальные пильные диски с режущей кромкой в виде цепи от бензопилы. При заклинивании режущего элемента, круг продолжает вращение, что дает возможность быстро отключить болгарку с минимальным риском травмирования. - переменно скошенные — универсальные;
- Алмазные:
Универсальные стальные диски с ободом режущей части на основе сплава никеля, олова, цинка или кобальта, в который вкраплена алмазная крошка. Назначение износостойких кругов определяется с учетом технологии фиксации крошечных алмазов на ободе:- гальваника (твердая обвязка) — для песчаника и прочих относительно мягких пород;
- лазерная сварка или спекание (мягкая обвязка)— бетон, гранит и другие твердые материалы.
В зависимости от особенностей исполнения режущей кромки различают следующие виды алмазных кругов:- сегментированные — грубая резка бетона, камня и прочих высокопрочных материалов сухим или мокрым способом;
- сплошные — высокоточная резка, в том числе металлов и камня с водяным охлаждением;
- косые насечки (турбо) — быстрая и точная обработка различных материалов сухим методом.
В зависимости от типа используемой разновидности искусственных алмазов могут быть монокристаллическими или поликристаллическими. Первые применяются для обработки металла или камня, вторые — для относительно мягких материалов. - гальваника (твердая обвязка) — для песчаника и прочих относительно мягких пород;
Обдирочные и зачистные
Рабочая часть в виде стальной чашки или двух объединенных дисков, по кромке которых смонтированы витые шарошки, щетки или просто металлическая проволока. Предназначены для удаления ржавчины, коррозии и различных покрытий — краска, лак, полимер, засохший цемент и пр. Незаменимы при кузовном ремонте автомобилей, различных машин и оборудования. Сечение и прочность проволоки определяет степень обработки.
Существуют алмазные и абразивные обдирочные диски с рабочими гранями, как у заточных кругов. Используются для удаления штукатурки, бетонных, каменных и других высокопрочных отделочных покрытий.
Шлифовальные и полировальные
Болгарка является угловой шлифовальной машиной, поэтому ее «конек» — циклевание паркета, грубая и финишная обработка различных поверхностей, торцов и кромок. С учетом этого существует обширная линейка дисков для шлифования и полировки, в том числе:
- кордовые щетки — черновая обработка для выравнивания или очистки поверхности;
- торцевые абразивные насадки — специально спроектированы для шлифовки торцов деталей;
- лепестки — особые диски в виде абразивных полотен различной зернистости, ее степень определяет качество шлифовки;
- войлочные (тканевые) круги — идеально приспособлены для зеркальной полировки, в том числе и с использованием специальной жидкости или мелкоабразивной пасты;
- фибровые насадки — хороший вариант для обработки металлических поверхностей;
- цепные и круги-рубанки цельнолитого типа следует использовать исключительно с болгарками, укомплектованными дополнительными рукоятками, позволяют выполнять грубую обработку бревен, бруса и других видов древесины.
Фрезеровочные
Насадки этой категории производятся двух типов: круги и фрезы. В первом случае структура боковой рабочей поверхности диска напоминает рашпиль. Применяются для грубой обработки древесины. Фрезы отличаются как размерами, так и конфигурацией зубьев. Позволяют выполнять следующие операции:
- вырезка пазов;
- выборка чаш и углублений;
- обработка кромок и торцов;
- распил малогабаритных заготовок и пр.
Заточные
Традиционные диски, идентичные как для точильных станков. Ключевое отличие от абразивных отрезных аналогов в толщине и возможности обрабатывать детали боковой частью. Сечение не менее 5 мм. Помимо заточки инструментов, могут использоваться для удаления сварочных швов и других видов грубой шлифовки металла.
Особенности маркировки дисков для болгарки
Наряду со штриховым кодом страны производителя и назначением, на маркировке дисков для болгарки указываются следующие данные:
- характеристика, например, алмазный, абразивный и др.;
- размеры: внешний диаметр режущей кромки, толщина и диаметр посадочного отверстия в мм;
- максимальная угловая скорость;
- предельная скорость вращения;
- угол работы;
- какие операции запрещено выполнять;
- указания по безопасности в виде пиктограмм;
- дата изготовления и срок истечения годности.
Плюс к этому, можно узнать и другую информацию производителя. Например, соответствие определенным стандартам, нормативные документы, в соответствии с которыми изготовлено изделие и пр.
по металлу, бетону, отрезные, алмазные и другие
При помощи болгарки выполняют разнообразные работы: зачищают, шлифуют, полируют, брашируют, режут. Чтобы осуществить качественно ту или иную работу, необходимо правильно подобрать болгарку. От габаритов инструмента напрямую зависит размер диска, который возможно использовать для данного оборудования. Правильный выбор дисков ориентируется на их размер и назначение.
Виды кругов
По назначению круги болгарки делятся на:
- Отрезные. Эти круги выполняют самые простые задачи для болгарки – резка металла, камня или бетона. Для резки металла применяются диски из кристаллического глинозема. Для камня и бетона материал – карбид кремния. Для резки керамической плитки, красного кирпича, керамогранита используются алмазные диски, точнее, с алмазным напылением.
- Обдирочные. Эти виды кругов используются для того, чтобы снять старый слой краски, другой вид нанесения, ржавчину. Обдирочные насадки изготавливаются в виде чаши со встроенной металлической проволокой или дисковые варианты. Проволока используется витая или распушенная.
Круг обдирочный BOSCH 2608619259 X-lock. Фото 220Вольт
- Шлифовальные диски используются для выравнивания и шлифовки различных поверхностей: дерево, металл, пластик. Наиболее популярны диски «лепесткового» типа, на которые прикреплены «лепестки» наждачной бумаги. В зависимости от чернового или чистового вида обработки используется разная зернистость наждачки.
- Заточные диски отличается от отрезных в основном толщиной. Она должна быть не меньше 5 мм. С его помощью затачивают режущие инструменты, когда под руками нет специального точила.
Размеры дисков также различаются, причем по разным параметрам:
- внешний диаметр – 115-230 мм;
- внутренний диаметр – практически везде составляет 22,2 мм;
- толщина (у отрезных) – 0,8-2 мм.
Каждый из размеров ориентирован на определенный вид работ и зависит от материала, который предстоит обрабатывать.
Маркировка
Маркировка на диски для болгарки наносится в виде цифровых надписей и цветных меток. Также могут быть надписи на английском языке. Их значение:
- cut-off wheel – отрезной круг;
- grinding wheel – шлифовальный диск.
По размерам маркировки следующие:
- D – наружный диаметр;
- Е – высота;
- Н – диаметр отверстия.
Маркировка на круге отрезном по нержавеющей стали SP-Novorapid (125x1x22.23 мм) Metabo. Фото ВсеИнструменты.ру
Цветными метками обозначают материал, для которого предназначен диск. Синяя – для металла, зеленая – для бетона и камня. Иногда вид обрабатываемого материала указывается в виде надписи concrete для бетона или metal для металла. Вместо надписей могут быть нанесены графические изображения.
Также на круг наносится класс точности обработки:
- АА – высокая точность;
- Б – для ответственных операций;
- А – промежуточный вариант.
Пример маркировки. Если на зеленом диске нанесена следующая надпись А, F 24, V, 100м/с – это означает, что диск предназначен для обработки бетона или камня, имеет показатель зернистости 24, предназначен для скорости обработки 100 м/с с керамической связкой.
Какие бывают размеры кругов для УШМ Бош, Интерскол и не только
От размера круга зависит для какой именно болгарки он подходит и какие работы может выполнять такой инструмент. Самый маленький размер – 100 мм. Он подходит для небольших болгарок и используется исключительно для обработки незначительных по размеру деталей.
Крупные болгарки с наибольшим размером круга в 300 мм. используются для резки кирпича, арматуры, труб практически любого диаметра.
Важно! На болгарку нельзя ставить диски большего размера, чем указано в инструкции по использованию инструмента. Это сделает работу с болгаркой опасной.
УШМ (болгарка) Makita GA 5030. Фото ВсеИнструменты.ру
Размеры кругов для наиболее популярных марок болгарок:
- 115 мм. – Bosch GWS 7-115 E, Bosch GWS 1000.
- 125 – Makita GA5030, Bosch GWS 7-125, Metabo WEV 10-125 Quick, Bosch GWS 14-125 Inox.
- 150 – Metabo WE 14-150 Plus, Sparky MB 1600CPA.
- 180 – Makita GA7020, Bosch GWS 22-180 LVI, Metabo W 24-180.
- 230 – DeWALT D28401, Bosch GWS 20-230 H, Makita GA 9020 (GA9020.
Внешний и посадочный диаметр, минимальная и максимальная величина
Посадочный диаметр является стандартным для всех видов кругов и равен 22,2 мм. Внешний размер по стандарту делится на 5 типов, каждый из которых предназначен для своей работы:
- 115 мм. – идеально подходит для самых мелких работ.
- 125 – наиболее популярный размер для домашнего использования.
- 150 – подойдет для разноплановых работ.
- 180 – используется для работ при капитальном строительстве, но для резки красного кирпича будет маловата.
- 230 – используется для резки труб любого диаметра и выполнения самых объемных работ.
Угловая шлифовальная машина Metabo WEPBA 19-180 QUICK RT с диском диаметром 180 мм. Фото ВсеИнструменты.ру
Существуют еще и нестандартные размеры.
На большие, средние и маленькие УШМ
Большая УШМ AEG WS 2200-230DMS. Фото ВсеИнструменты.ру
Чем больше болгарка, тем большего диаметра круг на нее можно поставить. УШМ бывают трех типов:
- маленькие: круг не больше 125 мм., небольшая мощность энергопотребления;
- средние: 150 мм.;
- большие: 180-230 мм.
Также есть и микроболгарки, на которые можно поставить диски с диаметром до 70 мм. Таким инструментом можно выполнять ювелирные работы.
По металлу, бетону, дереву и для других материалов
Размер используемого диска зависит и от материала, который предполагается обрабатывать.
Для металла используются диски из электрокорунда и кристаллического корунда всех размеров, в зависимости от того, что именно необходимо разрезать. Небольшие могут резать листовой металл, а круги крупного диаметра – трубы отопления, нержавейку.
Для резки бетона и камня изготавливаются круги из карбида кремния.
Для распила керамической плитки используется диск из металла с нанесением алмазной крошки.
Отрезные, алмазные и прочие
Круг алмазный DEWALT DT3735XJ. Фото 220Вольт
Отрезные диски используются для резки плитки, кирпича, брусчатки, шифера.
Алмазные круги предназначены для сухой, влажной резки, а также есть универсальные.
Алмазные расходники для сухой резки представлены всеми известными размерами. Такой инструмент при пилении может нагреваться, поэтому необходимо каждые 2 минуты, в рабочем процессе, делать перерыв. Таким образом можно резать гранит.
Диск для влажной резки необходимо смачивать водой. Универсальные могут работать с любым видом камня, как сухой, так и влажной резкой.
Как выбрать?
Чтобы правильно выбрать необходимый диск, следует учитывать несколько факторов:
- максимальный диаметр круга, который разрешен для конкретного размера болгарки;
- для каких работ и какого материала необходим диск;
- назначение диска.
Если диаметр круга 180 или 230 мм., то необходимо использовать болгарку большой мощности. Чаще всего в бытовых условиях такой инструмент не используется.
Как заменить?
УШМ Hitachi G13SR4-NU с алмазным диском. Фото 220Вольт
Круг – расходный материал болгарки, который необходимо рано или поздно менять. Алгоритм следующий:
- Обесточить инструмент.
- Зафиксировать шпиндель, кнопкой на передней части корпуса.
- Вставить штыри специального рожкового ключа в отверстия на прижимном фланце.
- Повернуть ключ влево и открутить гайку.
- Снять старый диск и заменить его на новый.
- Установить нижний и верхний фланец на место.
- Диск следует устанавливать так, чтобы маркировка была наружу.
- Гайку следует сначала закрутить рукой, а затем уже ключом.
Круг для болгарки является основным расходным инструментом. Его необходимо тщательно подбирать, ориентируясь на модель и мощность болгарки. Стандартные размеры круга зависят от работ, которые будут им проводиться и от твердости обрабатываемого материала. Только правильно подобранный круг способен качественно выполнить необходимую работу.
Полезное видео
Где купить
Приобрести диски различных типов и размеров возможно у сотрудников компаний, которые реализуют запчасти и расходные материалы для болгарок. Некоторые поставщики комплектующих представлены в соответствующем разделе нашего сайта.
как выбрать, виды, правила использования
Алмазные отрезные диски, или как их еще называют, алмазные круги, имеют ряд преимуществ по сравнению с обычными абразивными аналогами. Они имеют значительно большие показатели по ресурсу, точности реза и производительности. Далее мы рассмотрим, как выбрать алмазный диск для болгарки, какие разновидности дисков существуют и в чем их преимущество.
Знакомство с алмазными отрезными дисками
Круги с алмазными режущими кромками для безводной резки впервые были созданы в конструкторских бюро японской компании Sankyo Diamond Tools, структурном подразделении корпорации Hitachi.
Множество технологий использовалось впервые, поэтому круги были недостаточно надежными и быстро выходили из строя. Например, алмазы и режущая часть крепились к стальному основанию при помощи высокотемпературной пайки. В процессе работы, при возникновении большой силы трения, металл нагревался, припой расплавлялся и рабочая часть попросту отваливалась. При водяном охлаждении такие круги работали более-менее сносно, но при сухом трении ресурс их был небольшой.
Дело в том, что алмаз не режет материал, а истирает его в пыль, большие силы трения сопровождаются быстрым нагревом — тепло не успевает отводиться по телу круга, кроме того, несмотря на наличие специальных прорезей, круг деформируется при нагревании. Изменения формы незначительны и не угрожают разрушением, но на прочность соединения оказывают отрицательное влияние.
Инженеры Sankyo Diamond предложили и другие решения — спекание рабочей части и основания под большим давлением. Такое соединение более прочное и выдерживает значительно большие температуры. Таким образом, удалось создать стойкие к нагреву и деформации сегментированные и сплошные диски. Технология используется до сих пор.
Второе решение — сварка лазером на молекулярном уровне. По такой технологии производятся только круги сегментированного вида. По прочности и надежности диски обоих видов практически одинаковы, хотя многие профессионалы считают, что изготовленные методом лазерной сварки лучше.
Принцип работы отрезного алмазного диска
Большинство алмазных дисков используются на угловых шлифовальных машинах с частотой оборотов до 12000 об/мин. Максимальное количество оборотов, которое могут выдержать лучшие круги составляет 13900 об/мин, но инструментов, способных их развить при резке не слишком много.
С обрабатываемой поверхностью контактирует только сам алмаз — он выступает над поверхностью обода и при вращении истирает материал в мелкую пыль. Многослойная структура режущей кромки обеспечивает постоянную готовность диска к работе — истиравшиеся или вылетевшие из гнезда алмазы заменяются другими, которые находятся в более низком слое обода.
Избыток тепла отводится по корпусу диска, но, все же, он нагревается до достаточно высоких температур, что требует соблюдения определенных правил техники безопасности при сухой резке.
Долговечность круга и эффективность его применения зависят от размеров алмазов. Крупные обеспечивают эффективность работы, но быстро изнашиваются, мелкие режут очень точно, но медленнее, срок их службы на 25 – 30% дольше, чем у инструмента с крупными фракциями кристаллов.
Конструкция отрезных алмазных дисков
Конструктивно алмазный диск представляет собой стальной круг с режущей частью и прорезями по всей площади, которые способствуют отводу тепла и снижают деформационные напряжения. Алмазы вкраплены по всему ободу диска. Они вставляются в обод из сплавов никеля, цинка, кобальта и олова. При линейной скорости движения до 80 м/с и громадных силах трения, крепление должно быть исключительно прочным, что достигается использованием специальных технологий.
Для обеспечения удержания режущей части при больших нагрузках они могут закрепляться при помощи лазерной сварки, спекания, гальваническим способом или пайкой. Пайка используется только в дисках для резки машинами с водяным охлаждением.
В зависимости от способа закрепления алмаза, определяется назначение диска. Закрепленные гальваническим способом алмазы предназначены для работы с мягкими видами природного камня, обработанные лазерной сваркой и спеканием, особенно сегментные — для всех видов твердых материалов сухим и «мокрым» способом.
Отверстия и прорези расположены строго симметрично, также уравновешена масса алмазов по диаметрально противоположным направлениям. Это исключает вибрации и «биения» диска и обеспечивает равномерность резки. Но использовать круги для сухой резки можно только для выполнения прямолинейного реза — при криволинейной траектории диск может не только потерять алмазы, но и разрушиться. Этот вид инструментов очень чувствительный к боковым нагрузкам.
1. Демпфигующие прорези. 2. Режущий слой. 3. Посадочное отверстие. 4. Стальной диск.
Разновидности алмазных дисков
Алмазные отрезные диски имеют определенные различия по конструкции и технологии изготовления.
Виды алмазных дисков по строению
По строению диски для сухой резки подразделяются на:
- сплошные;
- сегментированные;
- турбо;
- турбосегментированные.
Сплошные алмазные диски. Оснащены сплошной режущей лентой, идущей по окружности, в которую вкраплены искусственные алмазы в несколько рядов. Для резки керамики и других материалов, где точность реза является основным параметром, предпочтительнее круги со сплошной кромкой.
Сегментированные алмазные диски. Сегментированные разделены радиальными прорезями на несколько рабочих участков одинакового размера, они более стойкие к механическим и температурным нагрузкам и применяются чаще, чем сплошные, хотя и стоят несколько дороже. Они более производительны, чем сплошные, но рез после них не такой точный. Лучше всего их применять для грубого реза бетонных конструкций.
Алмазные диски турбо. Турбодиски отличаются наличием косой (и не только) насечки по боковым сторонам обода. Она несколько увеличивает механическую прочность круга и значительно усиливает интенсивность отвода тепла, что позволяет ускорить резку от 50 до 100%. Как и сегментные диски, «турбо» пригодны для быстрой резки любых минеральных материалов широкого диапазона твердости — от песчаника до бетона и гранита.
Алмазные диски турбосегментированные. Еще более производительны круги, разделенные на сегменты с боковой насечкой «турбо». Они отличаются высокой производительностью и универсальностью.
Различие дисков по расположению алмазов
Искусственные алмазы закреплены в рабочем ободе в определенном порядке. Есть круги с равномерным их распределением, когда в любой из выбранных единиц длины или сегменте находится одинаковое количество кристаллов.
Но есть и круги, в которых алмазы расставлены с определенным периодом (так называемые сэндвичные). Они более производительны, обеспечивая меньшее усилие на инструмент, более эффективное охлаждение и равномерное распределение усилия.
Алмазные диски для сухой и мокрой резки
По способу резки алмазные диски подразделяются на круги для сухой и мокрой резки. Первые обеспечивают точный рез и более «чистые» в работе, но требуют применения устройств по отсосу пыли — при резке образуются очень мелкие частицы твердых материалов, которые раздражают глаза и дыхательные пути. Круги с водяным охлаждением работают при постоянном притоке жидкости, которая связывает и смывает пыль, но не всегда их можно использовать. Это связано с некоторой громоздкостью гидросистемы и образованием потеков.
Круги для сухой резки можно использовать в машинах с водяным охлаждением, но диски для «мокрой» резки без охлаждения использовать нельзя — они перегреваются и быстро разрушаются.
Как подобрать алмазный диск для болгарки
При подборе алмазного диска необходимо обращать внимание на тип материала, для которого предназначен диск, на его размер, посадочный диаметр и скорость вращения диска.
Материал, с которым предстоит работать
Большинство алмазных кругов предназначены для работы с неметаллическими материалами. Чаще всего они применяются для резки бетона, керамики, стекла, кирпича и асфальта. Но существует ряд дисков, созданных для резки металлов различной твердости. При покупке следует помнить, что разные виды алмазных дисков предназначены для работы с различными материалами. Есть диски, предназначенные для работы с бетоном, керамической плиткой, мрамором, гранитом, песчаником, камнем и асфальтом.
Существует определенное правило выбора диска — для мягких материалов выбираются круги с твердой обвязкой алмазов, а для твердых — с мягкой. Это определяется степенью износа искусственных алмазов, находящихся на ободе круга.
При резке твердых материалов они истираются быстрее и следующие выходят на их место из достаточно мягкой режущей полосы. Мягкие же материалы на алмаз влияют мало, он должен находиться на своем месте максимально долго, что и обеспечивает твердое вещество, в которое вкраплен минерал.
Кроме того, для разных кругов используются различные искусственные алмазы.
Промышленным способом производится два вида алмазов:
- Монокристаллические, представляющие собой одну пространственную структуру правильной формы;
- Поликристаллические, состоящие из нескольких прочно связанных между собой монокристаллов меньшего размера.
Первые очень прочные и используются для резки твердых материалов и металлов, вторые могут разрушаться при контакте с ними, поэтому используются на более дешевых инструментах, предназначенных для сравнительно мягких материалов.
Размеры алмазных дисков
От размеров диска зависит максимальная глубина реза и, в некоторых случаях, скорость работы. Основные диаметры — 115, 125, 180 и 230 мм, что соответствует абразивным кругам для УШМ наиболее распространенных марок. В продаже можно встретить и алмазные диски диаметром 150, 300 и более миллиметров. Большие диаметры устанавливаются на мощные режущие машины — бензорезы, отрезные станки стационарного типа и т.д.
Наиболее распространенные посадочные отверстия дисков могут быть — 22,2 мм или 25,4 мм. Покупайте диск только того размера, для которого предназначен ваш инструмент.
Никогда не устанавливайте диск большого размера на болгарку, которая предназначена для работы с диском меньшего размера, предварительно сняв защитный кожух. Это очень опасно, так как при разрушении металлического диска можно нанести смертельный урон своему здоровью. Если же у вас есть такие идеи, то найдите в интернете фото последствия работы с алмазным диском без защитного кожуха и вам навсегда перехочется работать без защиты.
Скорость вращения диска
Также на дисках указывается максимальная скорость вращения и линейная скорость. Если возможности вашего инструмента превышают характеристики диска, то ставить его нельзя — центробежные силы попросту разорвут его.
Проблемы, возникающие в процессе работы и способы решения
1. Как уже упоминалось, алмазные диски предназначены исключительно для прямолинейных резов. Скорость реза и силу подачи необходимо регулировать таким образом, чтобы рабочая зона не перегревалась. При температуре обода выше 700 0С искусственные алмазы графитизируются и утрачивают значительный процент прочности.
Увеличить ресурс диска можно простым способом — периодически извлекать его из реза, не выключая мотора УШМ. Набегающий поток воздуха охлаждает диск и снимает термические напряжения между центральной частью и рабочей зоной.
Еще один способ увеличить срок службы диска — не выполнять за один проход слишком глубокого реза. Лучше последовательно пройти по одной траектории несколько раз. Это незначительно увеличит время работы, но ресурс инструмента станет вдвое больше.
2. Одной из главных проблем, которые встречаются в работе, является быстрое изнашивание рабочей зоны. В первую очередь это связано с неправильным выбором инструмента, слишком большой скоростью подачи (прижима) или с состоянием привода УШМ. Если в нем возникают биения, то срок жизни диска резко сокращается, в некоторых случаях, при особенно больших амплитудах колебаний, он может разрушиться, что очень опасно.
Если изнашивается боковая сторона диска ниже режущей кромки, значит, нарушена вертикальность подачи или возник дефект привода, создающий боковое биение.
3. При быстром затуплении сегментов необходимо заменить диск — он не подходит для данного материала. Если же диск выбран правильно, но все равно наблюдается такая картина — необходимо чаще охлаждать диск. Он перегревается вследствие слишком сильной нагрузки. Такие же причины приводят и к изменению цвета основания диска — появляется синеватый отлив на стальном круге.
4. Если на диске появились трещины — немедленно замените его. Растрескивается диск при несоответствии материалу или слишком интенсивной работе. Часто эти дефекты появляются после заклинивания в резу, или перекосе при работе. Чтобы избежать неприятностей, осматривайте диск перед работой и периодически во время работы, останавливая инструмент.
5. Не допускается работа с алмазным диском, если УШМ или иной инструмент неисправен — возникают боковые и радиальные биения, неравномерное вращения, не контролированное увеличение или снижение скорости вращения. В этом случае инструмент необходимо сдать в ремонт или купить новый.
Чтобы увеличить ресурс алмазного диска, необходимо выполнить ряд простых правил:
- использовать круги большого диаметра, таким образом, снижается нагрузка на кристаллы;
- УШМ или иной инструмент необходимо выбирать как можно мощнее, это обеспечивает стабильность оборотов;
- правильно выбирать диск в соответствии с материалом;
- не превышать допустимых оборотов.
При работе с алмазными дисками обязательно используются перчатки, очки и респираторы.
Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Примечание. Эта публикация может содержать партнерские ссылки. Это означает, что мы можем бесплатно получить небольшую комиссию за соответствующие покупки.
Существует много недооцененных инструментов, от японских ручных пил до случайных орбитальных шлифовальных машин. Тем не менее, одним из наиболее универсальных инструментов, который вы, вероятно, упустили из виду, является угловая шлифовальная машина.
Вероятно, существует более 100 различных применений угловых шлифовальных машин, но ниже мы перечисляем 12 наиболее распространенных задач, которые находятся в рулевой рубке этого инструмента.
Обладая широким ассортиментом навесного оборудования и возможностью заменить многие из ваших нынешних инструментов, он действительно «большой мальчик» любой мастерской. Как только вы найдете лучшую угловую шлифовальную машину для своих нужд, вы можете даже назвать ее своей «ангельской шлифовальной машиной»!
Что такое угловая шлифовальная машина?
Этот электроинструмент имеет различные формы и размеры, каждый из которых выполняет те же три основные функции: резка, шлифование и полировка.
Это достигается с помощью широкого спектра навесного оборудования, что делает угловую шлифовальную машину похожей на инструмент Dremel с точки зрения приспособляемости (однако, Dremel традиционно производит вращающиеся пилы).
Вы можете найти модели, работающие на сжатом воздухе, электрическом (проводном и беспроводном) или даже на газе. Ассортимент угловых шлифовальных дисков, чашек и лезвий делает их идеальными для многих видов строительства и ремонта.
Резка
Угловые шлифмашины работают на очень высокой скорости, делая их громкими и (если вы не уважаете их мощность) опасными. Эта скорость и мощь позволяют им расщеплять все виды материалов, затмевая многие ваши заветные пилы и отправляя их на пастбище.
Измельчение
Его нельзя назвать измельчителем, если он не может размолоть, и, о мальчик, он размалывает! Он может легко устранить плохие сварочные работы, сгладить зубчатые разрезы и удалить все виды лишнего материала, включая ржавчину. Тот факт, что этот инструмент является портативным, дает ему дополнительное преимущество по сравнению со стационарными шлифовальными станками.
Полировка
С правильными насадками вы можете взять поцарапанный, потускневший кусок металла и сделать его таким гладким и блестящим, что вы сможете побриться в нем. В отличие от ручной полировки, легкое прикосновение к угловой шлифовальной машине может дать желаемый результат за считанные минуты.
Лучше всего, это работает на всех видах материалов, от дерева до металла до камня и обратно.
ИспользуетУгловая шлифовальная машина
Так что же в любом случае можно сделать с угловой машиной? Эти инструменты могут быть предназначены для выполнения трех основных задач, но они выполняют их настолько хорошо, что их функциональность сделала их почти незаменимыми.
Вот лишь некоторые из способов, которыми они овладели различными отраслями, профессионально или в домашних условиях.
ПЕРВАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ: При использовании угловой шлифовальной машины всегда надевайте защитное снаряжение (особенно защитные очки и лицевую маску) и убедитесь, что объект надежно закреплен (с помощью тисков или других средств) перед резкой, чтобы избежать опасных скольжений.
Auto Body Work
# 1 — Снятие краски
Лучшие магазины автомобильных кузовов, вероятно, не скажут вам, что ваша новая прекрасная работа по покраске обязана всем этим угловой шлифовальной машине и проволочной чашке. Эта комбинация идеально подходит для больших плоских поверхностей и может удалять старую краску, не повреждая металл под ней. Затем «автохудожник» отполирует металл до начала любой картины.
# 2 — Удаление ржавчины
Проволочные колеса и щетки также отлично удаляют ржавчину.Это отличный выбор, когда есть только слой ржавчины, и вы хотите сохранить здоровый металл под ним.
Они также могут облегчить работу полностью эродированных участков, вычистив весь окисленный металл, чтобы вы могли получить красивую, чистую поверхность для ремонтных работ.
Masonry
# 3 — Резка керамической плитки
Универсальный угловой резак делает быструю обработку плиток, оставляя четкие и ровные края. Просто возьмите алмазный круг с сухой огранкой и получите глубину около 1/8 дюймаОн работает аналогично мокрой плиточной пиле, но требует большей точности.
Относящиеся: Лучшие ручные Плиткорезы
# 4 — Снятие старого раствора
Оснащенный алмазным колесом, можно легко заменить этот старый набор зубил и очистить их между кирпичами, не разбивая их. Это очень пыльная работа, но также вполне удовлетворительная.
Два или три прохода глубиной 1/2 дюйма обычно достаточно, чтобы очистить сустав. Просто убедитесь, что кирпичи имеют зазор около 1/8 дюйма, чтобы избежать риска повреждения.
# 5 — Резка камня
Хорошая угловая шлифовальная машина может резать камень только с небольшим терпением, создавая красивые, гладкие вырезы каждый раз. Небольшие шлифовальные машины имеют дополнительную мобильность, делая скосы и другие мелкие надрезы одним щелчком. Обратите внимание, что для этой задачи вам понадобится алмазный диск сухой резки.
Металлообработка
# 6 — Чистка металла
У вас есть грязная лопата или инструмент, выходящий за рамки простой очистки? Не бойтесь, потому что удобная проволочная чашка и ее маленький приятель, проволочное колесо, здесь, чтобы помочь!
Установите шлифовальную машину так, чтобы проволока вращалась от края грязного инструмента, чтобы избежать защелок и отдачи, затем отправляйтесь в город и посмотрите разницу.
Эти проволочные инструменты могут очищать ваши инструменты от грязи, ржавчины, сколов краски и даже фрагментов цемента. Используйте чашку для больших плоских поверхностей и колесо для проникновения в те труднодоступные углубления и меньшие поверхности.
# 7 — Резка металла
Попадая в категорию «предназначенного для использования», угловая шлифовальная машина может использовать отрезное лезвие для металла или насадку для отрезания металла, чтобы прорезать железную арматуру за считанные секунды. Измельчитель совместим со всеми металлами, но особенно хорошо работает на более твердых металлах по сравнению с обычными инструментами.
# 8 — полировка металла
Нет ничего более скучного, чем металлическая поверхность без блеска. Начиная с шлифовального диска для удаления царапин, вы можете использовать шлифовальные диски или шлифовальные прокладки для создания идеального блеска. Тем не менее, мы рекомендуем соблюдать осторожность при работе с металлом с покрытием или покрытием, так как вы можете удалить эту хромированную поверхность слишком большим давлением или шлифовкой.
# 9 — Заточка инструмента
Шлифовальные диски угловой шлифовальной машины идеально подходят для заточки многих ваших инструментов и являются хорошей альтернативой настольному шлифовальному станку.Имейте в виду, однако, что это требует квалифицированного контроля над мясорубкой. Вы захотите надежно удерживать лезвие и располагать шлифовальную машину и защитную пластину, чтобы отклонить искры от вас.
Затем установите шлифовальную машину так, чтобы она соответствовала углу лезвия, и колесо вращалось по направлению к краю лезвия. Сделайте пас, используя нежное давление от кончика к телу. Поднимите кофемолку и сделайте еще один проход в том же направлении.
Это помогает обеспечить хорошее преимущество. Вы можете использовать фрезерную пилу для большей резкости, если захотите.
Столярные изделия
# 10 — Резьба по дереву
Используя абразивный резьбовой диск, вы можете легко и быстро резать полосы древесной массы. Эти насадки идеально подходят для черновой обработки древесины, но слишком мощны для тонкой резки. Другими словами, используйте это для ножек кухонного стола, но не для кухонного стола в кукольном домике вашего ребенка.
# 11 — Строгание древесины
Японский деревянный самолет не имеет аналогов в некоторых задачах, но резное колесо может справиться с гораздо более широким спектром задач строгания.Как и абразивный резьбовой диск, резьбовое колесо имеет зубчатую поверхность.
Однако, в отличие от диска, зубья на этих колесах больше напоминают лезвие бензопилы. Просто будьте осторожны, чтобы не прикладывать слишком много усилий и переходите на шлифование, когда вы приближаетесь к желаемой толщине, чтобы случайно не удалить слишком много материала.
# 12 — Шлифовальная древесина
Абразивные лоскутные диски представляют собой шлифовальные поверхности с турбонаддувом, которые могут сгладить грубую древесину в одно мгновение.Диски имеют широкий спектр зернистости, что позволяет удалять поверхностные дефекты или гладкую поверхность дна ребенка.
Конечные результаты неотличимы от шлифования вручную, за исключением тех дополнительных часов, с которыми вам теперь приходится играть.
Похожие сообщения:
. Если вы занимаетесь изготовлением, вам нужно четыре типа колес для вашей угловой шлифовальной машины. Это стандартный шлифовальный круг, диск заслонки, отрезной круг и проволочный круг. Если вы прокрутите до конца статьи, вы увидите, что каждое из этих колес делает с куском ржавого металла.
Колеса угловых шлифовальных машин являются расходными материалами: они служат в течение определенного времени, а затем их необходимо заменить.Мы экспериментировали с супер дешевыми версиями угловых шлифовальных машин и обнаружили, что они не долговечны и не держатся вместе, а также версии, которые стоят немного дороже. Вот некоторые из них, которые мы попробовали и нам понравились:
Нам также нравятся продукты от Norton, Gemini и Milwaukee.
шлифовальный круг
Шлифовальный круг с 7/8 «отверстием для оправки
Вы можете шлифовать с помощью этого шлифовального круга в любом месте на поверхности или на краю шлифовального круга.
Колесо угловой шлифовальной машины для быстрого удаления материала
Стандартный шлифовальный круг предназначен для быстрого удаления металла. Используйте помол
колесо, если вы хотите, чтобы заточить сварные швы, очистить порезы и подготовить металл для
сварка (так как для сварки нужен чистый блестящий металл). Из четырех колес
это удаляет материал быстрее всего. Это также производит горячие, большие искры. Будьте уверены, что искры не попадают в то, что вам небезразлично. Искры тают и встраиваются в стекло, прожигают дыры в одежде и могут немного повредить кожу.
Шлифовальные круги бывают разных крупы . Как и наждачная бумага, меньшие числа (например, 40 зернистости) грубые и удаляют
материал быстрее. Мы предупреждаем, что : чем ниже зернистость, тем больше, горячее и болезненнее искры . Хотя это нормально, если вы работаете за верстаком, шлифование под 4х4 в неудобном положении может стать очень неудобным для колес с низким зернистостью.Даже при использовании стандартного защитного снаряжения защитить ваш организм, уши и глаза от искр, когда вы застряли под автомобилем, мы предлагаем колесо с более высокой зернистостью для этого типа работы. Бродячие искры могут легко рикошетить и подпрыгивать за комбинацией защитной маски и маски. Колесо с более высокой зернистостью займет немного больше времени, но это безопаснее и удобнее.
1/4 «толстый шлифовальный круг для быстрого удаления материала
Стандартные шлифовальные круги идеально подходят для быстрого удаления металла с помощью вашей угловой шлифовальной машины.Толщина 1/4 «довольно стандартна для большинства шлифовальных кругов.
Угловая шлифовальная машина Стандартный шлифовальный круг
Обратите внимание на диаметр круга при покупке шлифовальных кругов. Удостоверьтесь, что колеса, которые вы устанавливаете в защитном кожухе вашего измельчителя.
Мы покупаем шлифовальные круги для угловых шлифовальных машин 5-10 за один раз, и это количество может выполнять большинство типичных производственных проектов на одном грузовике.
Шлифовальные круги с низким зернистостью могут оставить «царапины» в вашем металле. Действительно грубые шлифовальные круги также могут оставить небольшие заусенцы на краю вашей заготовки. Мы обычно убираем эти царапины с помощью откидного диска (ниже) на пораженные участки до металл гладкий и блестящий.
Лучшее колесо для заточки угловых шлифовальных машин и других инструментов
Это также колесо угловой шлифовальной машины, которое вы должны использовать для заточки лезвий косилки, лопат и других «тупых» садовых инструментов.Легко снять лезвие газонокосилки, положить ее в тиски и заточить ее с помощью угловой шлифовальной машины. Мы часто заканчиваем лезвие диском с откидной створкой, чтобы убедиться, что оно гладкое.
предназначен для отделки
Откидной круг для более точного шлифования металла
Откидные диски идеально подходят для шлифования металла с помощью угловой шлифовальной машины.Они могут слегка скошить края, удалить заусенцы и снять острые края с углов.
Лучшие шлифовальные круги для угловых шлифмашин
Шлифовальные круги выше, как правило, выбивают материал, над которым вы работаете, но диск сглаживает это из. В то время как шлифовальный круг представляет собой твердый композитный материал, диск заслонки в основном просто перекрывает прямоугольники наждачной бумаги. если ты должны были запустить свой шлифовальный круг через край на кусок стали, затем ты провел ногтем по этому месту, он поймал, так как шлифовальный круг выталкивает материал на передний край.Это заусенцев . Заусенцы выглядят плохо и могут быть острыми — они легко порежут незащищенные руки. Диск заслонки прекрасно работает для очистки заусенцев и блеска металла.
Откидные диски Дебур Металл и Снять Грубые края
Используйте откидные диски для более тонкого шлифования металла.
Как и стандартный шлифовальный круг, они бывают разных размеров.подобно
наждачная бумага, верхняя крупа для тонкой работы и грубая крупа
для более грубой работы. Мы постоянно используем закрылки для отделки тяжелых
шлифовка. Откидные диски имеют огромное значение в том, что ваш готовый кусок
выглядит как удаление заусенцев и царапин, что позволяет наносить небольшие
фаски по краям, а также облегчают снятие жесткого края
углы.
отрезной круг для резки металла
Тонкий профиль отрезного круга
Тонкость отрезного круга — это то, что позволяет так легко разрезать металл. Это толщиной 0,045 дюйма.
Лучшая угловая шлифовальная машинка для резки металла
отрезной круг с 7/8 «беседкой
Отрезные круги с 7/8 «оправкой устанавливают специальное плечо на угловые шлифовальные машины с резьбовой оправкой 5/8» -11.
отрезной круг используется для резки металла. Вы можете использовать его для вырезать сварные швы, вырезать мелкие детали из листового или листового металла или укоротить болты. Вы используете только край колеса, а не задняя или передняя поверхность. Фактически, использование любой грани ослабит отрезное колесо, так как они настолько тонкие, а волокна, удерживающие колесо вместе, так обнажены.
Отрезные круги значительно тоньше, чем стандартные шлифовальные круги.Как правило, вы будете использовать что-то толщиной 1/8 «или 0,045». Это от 1/2 до 1/4 толщины, как 1/4 «шлифовальный круг. Из-за своей толщины и того, что они режут только по краю, они могут резать металл очень быстро.
Лучшая угловая шлифовальная машина диски по металлу тоже самые тонкие.
Однако чем тоньше колесо, тем они опаснее. тонкий
режущие диски легче изгибаются и, следовательно, легче разрушаются. Если вы работаете на удобном рабочем месте с хорошо расположенной заготовкой, то подойдет тонкое отрезное колесо.Если вы планируете работать под транспортным средством в неловком положении, мы рекомендуем использовать отрезной круг 1/8 «, который немного жестче и будет сопротивляться разрушению, если вы потеряете равновесие или позицию.
Также самое опасное колесо угловой машины …
отрезные круги отлично подходят для изготовления
Когда вам нужно резать металл, отрезной круг на вашей угловой шлифовальной машине выполняет работу быстро.
Хотя отрезное колесо очень и очень удобно, оно чрезвычайно опасно, колесо, потому что оно тонкое. Если вы дергаетесь, теряете равновесие или
в противном случае случайно поверните кофемолку во время использования этого колеса, разрушит .
Слетающие снаряды могут сломать тебе нос, повредить руки,
пострадали свидетели и т. д. Держите лицо подальше от этого и от
Плоскость прялки.
Мы разбили, может быть, один
или два стандартных 1/4 «шлифовальных круга за несколько лет потрясающей работы, но мы
разбил много отрезных колес.Многие производители имеют травмы от не
ношение надлежащего защитного снаряжения или использование отрезных колес небезопасно. Один из нас
даже имеет хороший шрам и немного шлифовального материала
под ногтем после того, как разбитое отрезное колесо ударило по руке и
разбил его ноготь. Сложно все настроить идеально
для использования отрезного круга на углошлифовальной машине, так что сделайте все возможное и
носить много защитного снаряжения.
Защитные очки, маска для лица, защитная мельница, тяжелые перчатки, и никакие посторонние лица не важны, когда вы раскручиваете это колесо. Мы рекомендуем не использовать отрезной круг, если оба конца вашего материала не поддерживаются должным образом. В противном случае висящий кусок может зажать крутите колесо и разбивайте его. Вместо этого следует использовать пилу для некоторых типов работать, как укорочение длины труб или углового железа.
Проволочное колесо для очистки
Заднее колесо с 5/8 «беседкой
Нам нравятся резьбовые оправки для проволочных колес, поскольку они позволяют легко включать и выключать колесо.
Лучшая угловая шлифовальная машинка для чистки краски и ржавчины
Проволочные колеса отлично подходят для удаления поверхностной ржавчины и краски.
большинство абразивных проволочных дисков имеют толстые, скрученные щетинки.
Прямые и тонкие щетинки намного менее абразивны, но не агрессивны
достаточно, если вам нужно сделать быстрое удаление краски и ржавчины. Фактически, все проволочные колеса, которые мы используем для наших угловых шлифовальных машин, скручены. Мы используем только колеса с прямой щетинной проволокой для навесного оборудования и пресс-формы, и все они имеют небольшой диаметр.
Проволочное колесо переднее
Это толстые, скрученные щетинки, поэтому это будет агрессивное колесо. Это лучший тип проволочного колеса для удаления краски и ржавчины.
Как и другие колеса, вещи могут лететь с этого колеса на высоких скоростях — провода иногда отрываются достаточно сильно, чтобы прилипнуть к коже.Это не так уж плохо, но это должно побудить вас надеть защитные очки. Не покупайте дешевые проволочные колеса для угловых шлифовальных машин. Мы пробовали проволочные колеса от Harbor Freight, и к тому же они не долговечны очень долго, они будут опрыскивать вас проволочными нитями до тех пор, пока проволочное колесо длится. Помимо того, что невыносимо раздражает, это также опасно для вас и всех вокруг вас, так как нити могут так легко прокалывать кожу (и конечно же глазные яблоки).
испытаний в реальном мире: что делают эти шлифовальные круги
Образец колеса проволочной машиныПроволочное колесо легко сняло ржавчину.Если бы вы собирались Ручка сварить аварийный ремонт с 6010/6011 стержнем, это, вероятно, быть достаточно чистым для процесса сварки. Тем не менее, вы хотели бы голые, блестящие, чистый металл для MIG или TIG. Проволочное колесо со стальной щетиной не подойдет стиснуть сталь (хотя это может «смягчить» внешний вид), но это может Вырежьте более мягкие металлы, такие как алюминий или латунь.
Влияние проволочного колеса на ржавый металл
Мы предпочитаем иметь блестящий металл для сварки, но для многих проектов проволочное колесо будет снимать достаточно ржавчины, чтобы впоследствии выполнить разумную работу покраски.
Диск заслонки практически бесполезен для удаления ржавчины, если только он вспышка ржавчины. Масштаб отрывается медленно, и мы никогда не можем очистить голые металл, так что это довольно бессмысленное использование.
Влияние колеса закрылка на ржавый металл
Колесо закрылка недостаточно для удаления сильной ржавчины.Это больше подходит для более тонкого шлифования металла и отделки.
Мы быстро подходим к голому блестящему металлу. Это колесо оставило некоторые довольно тяжелые выбоины в металле. Это не выглядит хорошо, но для функциональная часть, это не имеет значения. Обратите внимание, что мы точечная коррозия, вызванная процессом коррозии. Это означает, что мы также уменьшена общая толщина заготовки в тех местах.Вы как правило, не следует шлифовать углубления 1/8 ”на материале 1/4”, так как вы уменьшаете силу этой области до 1/8 ”. Регулярный шлифовальный круг также отлично подходит для измельчения окалины, матово-серое «покрытие», которое наносится на многие общедоступные металлы.
Влияние шлифовального круга на ржавый металл
Шлифовальный круг очень эффективен при очистке от ржавчины до чистого металла, но он имеет тенденцию оставлять шероховатую поверхность и может привести к удалению большого количества материала, если вы не будете осторожны.
Шлифовальный круг, затем образец диска
Сначала мы использовали обычный шлифовальный круг, а затем перебегали через него с клапаном диск. Заготовка все еще имеет небольшую строжку, но большая часть мелкой одни были «зачищены». Отделка намного более гладкая на ощупь, чем один шлифовальный круг. В отличие от образца только для шлифовального круга, этот будет выглядеть очень хорошо с краской на нем. Часть производства с абсолютно гладкой отделкой (подумайте о сварном бампере в форме пластины с гладкие углы), вероятно, будет использовать менее агрессивный шлифовальный круг (стрельба с меньшим усилием), сопровождаемая колесом закрылка.
Используя шлифовальный круг, затем шлифовальный диск на металле
Использование откидного диска после более грубого шлифовального круга делает сталь намного более гладкой.
Это просто прямой разрез с отрезным кругом.Когда сквозной, Вы должны остерегаться того, как отрезанный кусок движется так, чтобы он не зажал отрезать колесо или толкнуть в колесо, когда оно упадет. Для частей этого размер и больше, безопаснее использовать ножовку, ленточную пилу или ножовку (это не так уж и плохо!) Это колесо имеет толщину 0,045 дюйма, поэтому быстрее, более тонкий срез, чем более толстые колеса 1/8 ”(0,125”). Это также разбить легче.
Влияние отрезного круга на металл
Отрезные круги следует использовать только для резки.Не используйте переднюю или заднюю поверхность колеса для резки, иначе вы рискуете ослабить колесо и вызвать его разрушение.
от IndustryBuying
Что такое угловая шлифовальная машина?
Угловая шлифовальная машина — это ручная шлифовальная машина с прямоугольной зубчатой головкой и прикрепленным абразивным диском, который обычно используется для резки, шлифования и полировки. Также, известная как боковая или дисковая или угловая шлифовальная машина, она может быть запитана тремя способами — через бензиновый двигатель, сжатый воздух или электродвигатель. Компоненты обычной угловой шлифовальной машины включают абразивный диск, боковую ручку, регулируемую защиту и зубчатую головку.
Список бесплатных советов по покупке Top Angle Grinder Online
Выбор подходящей угловой шлифовальной машины сводится к требованиям, т. Е. К применению, для которого вам нужна угловая шлифовальная машина. На Industrybuying.com вы можете найти различные Угловые шлифовальные машины с различными функциями и характеристиками.
Характерные особенности, которые вы должны посмотреть, прежде чем покупать Top Angle Grinder Online
Это список основных функций, которые вы должны посмотреть, прежде чем покупать угловую шлифовальную машину онлайн.
# 1) D isc Размер
Доступно много разных размеров дисков, от маленьких до больших. Обычные размеры дисков включают 4-1 / 2 дюйма, 5 дюймов, 6 дюймов, 7 дюймов и 9 дюймов. Размер диска угловой шлифовальной машины является фактором, который определяет, какие большие части он сможет разрезать. Небольшая угловая шлифовальная машина с размером диска менее 7 дюймов идеально подходит для многих распространенных применений. Для больших поверхностей и большей глубины реза больший размер диска более эффективен.
# 2) Скорость рейтинг
Ручные шлифовальные машины обладают огромной мощностью. Во время использования диски устройства совершают от 5000 до 10000 оборотов в минуту. Они очень эффективны в таких областях, как шлифование, шлифование или резка, а также могут привести к серьезным травмам, если их не использовать с осторожностью.
# 3) Мощность двигателя
Напряжение, мощность усилителя и мощность угловой шлифовальной машины могут различаться. Ориентируясь на ток, выход для мясорубки имеет номинальное напряжение от 110 до 230 В переменного тока, а мощность — от 500 до 2500 Вт.
Что такое угловая шлифовальная машина?
С помощью различных кругов можно использовать угловую шлифовальную машину для резки, шлифования, полировки и заточки различных материалов.
Резка
Различные типы режущих дисков могут использоваться с угловыми шлифовальными машинами, что делает их полезными для резки камня, металла или бетона. Край с алмазным наконечником — самые прочные диски. Идеальными пользователями будут генеральные подрядчики, ремонт кузова и сантехники.
Шлифование
Шлифовальные круги предназначены для шлифования, заточки и сборки поверхностей для окрашивания.
Полировка
Если установлен правильный диск, для шлифования металла можно использовать угловые шлифовальные машины. Вы можете установить угловую шлифовальную машину с проволочными щетками для удаления ржавчины и коррозии. Авторемонтные мастерские и магазины по изготовлению металлоконструкций ежедневно используют шлифовальные машины.
Заточка
Многие люди используют свои угловые шлифовальные машины для заточки старых инструментов и лезвий газонокосилок. Тем не менее, это может быть сложно, поэтому мы рекомендуем оставить резкость для экспертов.
Шлифование
Шлифовальные круги подходят для восстановления кромок и используют для заточки более тонких кромок после завершения процесса шлифования.
Регулируемая защита
Регулируемая защита обеспечивает оптимальную защиту от искр и мусора. Вы можете переместить его в соответствии с типом проекта, который вы собираетесь обрабатывать.
Регулируемая боковая ручка
Наличие регулируемой боковой ручки сделает ее пригодной для использования любой рукой. Чем больше доступных позиций, тем выше будет эффективность измельчителя.
Меры предосторожности при работе с угловой шлифовальной машиной
Двигатель угловых шлифовальных машин работает на очень высокой скорости (10000-11000 об / мин), что намного выше, чем у бурильных машин.Вот некоторые меры предосторожности, которые необходимо использовать для безопасного использования мельницы: —
1- Всегда читайте руководство пользователя перед первым использованием машины.
2- Используйте надлежащие защитные очки , Защитные перчатки и промышленные S защитная обувь т o a v o i d d d d n н u n f o r т u n 000000 я д е н т .
3- Прикрепите рукоятку и держите ее крепче обеими руками.
4- Держать подальше от посторонних. Всем, кто находится рядом, необходимо использовать защитные очки
5- Отключите кофемолку при замене колес.
Зачем покупать угловые шлифовальные машины онлайн от IndustryBuying
Industrybuying.com является одним из ведущих веб-сайтов электронной коммерции в стране. За прошедшие годы компания создала для себя нишу в сфере электронной коммерции B2B.Будь то первоклассные бренды, впечатляющая клиентская база или охват PAN India, компания Industrybuying значительно продвинулась к тому, чтобы стать лучшей B2B онлайн-платформой.
Ознакомьтесь с широким ассортиментом угловых шлифовальных машин, доступных на Industrybuying.com, в том числе дисковые шлифовальные машины, угловые шлифовальные машины ECO, подставки для шлифовальных станков, большие угловые шлифмашины, мини-угловые шлифмашины и прямые шлифмашины. Вам понравятся скидки на лучшие бренды, и если вы хотите купить оптом, вы можете воспользоваться специальными ценами на оптовые заказы на покупку.
Не только угловые шлифмашины, компания Industrybuying принимает некоторых первоклассных производителей электроинструментов , таких как Bosch, Makita, Hitachi, Fein, Milwaukee, Xtra Power, Dewalt, SKIL, Metabo, Cumi, Ralli Wolf, RS Pro, Dongcheng , KPT, Hitachi — Koki, Hi-Max, Ferm, Planet Power, Alko Plus, Black, Decker и др.
Для любых требований к электроинструментам, таким как угловые шлифмашины, воздуходувки, отбойные пилы, аккумуляторные инструменты, отбойные молотки , наборы сверл, дрели, электрический гвоздодер и степлер, электрическая отвертка , шлифовальные машины, пистолеты с горячим воздухом, ударные дрели, ударный привод , Магнитно-сверлильный станок, Мраморные фрезы , Малярные инструменты, Рубанки, Принадлежности для электроинструментов, Мойка высокого давления и Перфораторы проверяют на сайте Industry- buying.ком.
Компания предоставляет аутентичные, проверенные на качество инструменты, на которые распространяется подлинная гарантия бренда. Для совершения платежа вы можете выбрать любой из удобных каналов для онлайн-транзакций через Интернет-банкинг и дебетовые / кредитные карты, а также выбрать вариант «Оплата наличными при доставке» или любой из доступных планов EMI. В случае любого запроса или сомнения вы можете обратиться к нам за профессиональной помощью по бесплатному номеру 1800-300-09551.
,Они оба шлифовальные, но каждый инструмент выполняет совершенно разные и важные функции в вашем сарае для инструментов. Итак, в чем разница между матрицей и углошлифовальной машиной?
В этой статье я собираюсь объяснить, что представляет собой каждый инструмент и каковы основные различия между ними.
Сравнение угловых шлифовальных машин с матричными шлифовальными машинами
Основными отличиями между угловыми шлифовальными машинами и шлифовальными машинами являются конструкция инструмента, размер и мощность.Угловая шлифовальная машина в основном используется для резки и чернового шлифования, в то время как прессовая шлифовальная машина является вращающимся инструментом, используемым для точных работ.
Вот сравнительная таблица двух дробилок.
| Угловая шлифовальная машина | Die Grinder | |
| Конструкция | Мощный электроинструмент | Вращающийся инструмент |
| Размер | Большой инструмент, которым следует управлять двумя руками , | Относительно меньший электроинструмент. |
| Источник питания | Электрический (проводной), аккумулятор (беспроводной) | Сжатый воздух и аккумулятор |
| Скорость | Медленнее: 6500 — 20000 об / мин | Скорость: 15000 — 30000 об / мин |
| Мощность | Мощный двигатель 1,5 -5 л.с. | Меньше 1 л.с. двигателя |
| Подходит для | Грубое шлифование Резка арматуры, плитки и кирпичной кладки Удалите строительный раствор и ржавчину. | Изготовление штампов Точная резка и шлифование. Травление и гравировка стекла, металла и дерева. |
| Цена | Относительно дорогая | Пневматические шлифовальные машины очень недороги. |
| Рекомендуемый инструмент | Makita 9557Pbx1 Нажмите, чтобы увидеть подробности. | Ingersoll Rand 3107G Die Grinder Нажмите, чтобы увидеть подробности. |
Что такое штамповщик
Измельчитель — это относительно небольшой ручной инструмент, который может выполнять самые разные задачи. В зависимости от того, какое навесное оборудование вы используете, вы можете использовать свою шлифовальную машину для полировки поверхностей, резки материала, сглаживания шероховатых кромок на дереве или металле, шлифования ржавчины, заточки лезвий и многого другого.
Список навесного оборудования, которое можно использовать с шлифовальной машиной, действительно впечатляет и говорит о том, насколько универсален этот инструмент. Если бы я хранил свой сарай для инструмента с нуля, я бы обязательно включил шлифовальный станок из-за его универсальности.
Что такое угловая шлифовальная машина
Угловые шлифовальные машины выполняют ту же роль, что и матричные шлифовальные машины, но существует достаточно различий, чтобы оправдать их классификацию в качестве отдельного инструмента. Угловые шлифмашины — это большие, но все же портативные инструменты, оснащенные диском. Диск, который вращается с очень высокой скоростью, действует как режущий инструмент.
Оснащенный подходящим диском, можно использовать их угловую шлифовальную машину, чтобы с легкостью резать материал, такой как металл или дерево, вы можете использовать его для шлифования материала, и вы даже можете использовать его для полировки поверхностей.Вот список угловых шлифовальных машин, используемых для понимания полезности этого электроинструмента.
Таким образом, угловые шлифовальные машины, как и умирающие, являются довольно универсальными инструментами, которые могут удобно вписаться в любой сарай для инструментов или гараж. Я бы не назвал их необходимыми инструментами, но они, безусловно, полезны.
9 Различия между двумя инструментами
Хорошо, поэтому я рассмотрел, что делает каждый из этих инструментов. Уже сейчас вы можете увидеть некоторые сходства между ними. Они оба универсальны, и их можно использовать для полировки, шлифования, резки и т. Д.Однако каковы различия между этими двумя? Что ж, это то, что я собираюсь рассказать подробнее сейчас.
1. Конструкция
Основным отличием этих двух электроинструментов является конструкция устройства.
Угловая шлифовальная машина предназначена для работы с тонкими абразивными дисками. Эти диски установлены на вращающемся шпинделе, который расположен под прямым углом к корпусу инструмента. Вы можете использовать поверхность диска для шлифования и полировки, а периферию диска для резки.
С другой стороны, шлифовальный станок — это вращающийся инструмент, предназначенный для резки цилиндрических долот. Эти биты в основном используют свою периферийную область для обработки. Например, твердосплавные заусенцы.
В случае шлифовальной машины с прямой матрицей режущий инструмент находится на одной линии с корпусом. Существует также прямоугольная версия этого инструмента. Здесь вы можете увидеть разницу между прямой и прямоугольной шлифовальной машиной.
2. Размер: угловые шлифмашины больше
Одним из наиболее существенных различий между этими двумя типами инструментов является их размер.Хотя оба являются технически ручными инструментами, шлифовальные машины можно надежно удерживать одной рукой, тогда как угловые шлифовальные машины требуют обеих рук. Кроме того, угловые шлифовальные машины являются довольно громоздкими инструментами с ручками, тогда как шлифовальные машины имеют форму, похожую на отвертки.
3. Мощность: угловая шлифовальная машина более мощная
Две самые большие области, в которых эти инструменты отличаются, — это скорость и мощность. Как я уже говорил ранее, угловые шлифовальные машины намного больше. Поскольку они больше, они могут держать гораздо больший мотор.Вероятно, вы можете догадаться, куда я пойду с этим. Больший мотор означает гораздо большую мощность. Хотя точная разница будет зависеть от инструмента, обычно угловые шлифовальные машины примерно вдвое увеличивают мощность шлифовальных машин.
Если посмотреть на мощность двигателя, то у шлифовальных машин меньше 1 л.с., тогда как у двигателей угловых шлифмашин номинальная мощность составляет от 1,5 до 5 л.с. Эта дополнительная сила пригодится в самых разных ситуациях. Например, дополнительная мощность позволяет очень быстро резать материал или выравнивать материал.
Хотя шлифовальные машины являются более мощными, чем инструменты Dremel, они не могут конкурировать с чистой силой резания угловых шлифовальных машин.
4. Точильщик предлагает лучшую точность.
Точильщикпредназначен для точных работ. Они обеспечивают лучший контроль и маневренность при резке.
И наоборот, угловая шлифовальная машина является грубым инструментом с брутальной силой.
4. Скорость: у мельницы выше скорость вращения.
Скорость — это совершенно другой сценарий.Умирают меньше, чем угловые шлифовальные машины, что также означает, что они намного быстрее. Как правило, скорость варьируется от 15000 об / мин до максимум 30000 об / мин.
Поначалу разница в скорости может быть не такой заметной, но если бы вы сравнили скорость одинакового навесного оборудования на обоих инструментах, вы бы увидели, насколько быстрее шлифовальная машина. Более высокие обороты позволяют инструменту работать с маленькими твердосплавными заусенцами, алмазными коронками и точечными колесами, подобными долотам Dremel.
5.Угловая шлифовальная машина лучше подходит для отрезания
Угловая шлифовальная машина не только легко выполняет операции отрезания, но и безопасна. Защитный кожух на инструменте не дает разлетаться осколкам взорвавшихся абразивных дисков. И поверьте мне, это случается чаще, чем вы думаете, особенно при резке жестких материалов, таких как сталь.
Вы можете использовать отрезной круг на мельнице, чтобы выполнять небольшие работы по резке. Но они не предназначены для таких задач, как видно из отсутствия охранников.Если вам нужен прямой вращающийся инструмент с отрезным колесом, проверьте отрезной инструмент с защитным кожухом.
6. Источник питания
Еще одним важным отличием является то, как работают инструменты. Угловые шлифовальные машины почти исключительно работают на электричестве. Я не могу представить себе угловую шлифовальную машину, которая не работает от электричества или батареи. С другой стороны,
Умирают от дробилок с пневматическим приводом. Многочисленные шлифовальные машины также используют аккумулятор, но только электрические шлифовальные машины не так популярны.
7. Угловая шлифовальная машина охватывает большую площадь.
Угловая шлифовальная машина предназначена для работы с дисками большого диаметра по сравнению с точечными инструментами, установленными на шлифовальных машинах. Диск, который закреплен на оправке, перпендикулярной корпусу, охватывает большую площадь поверхности. Это позволяет им завершить работу быстрее.
8. Плоские и изогнутые поверхности
Поскольку диски для угловых шлифовальных машин имеют плоскую режущую поверхность, они лучше работают на плоских поверхностях. Они также хорошо работают на внешних изогнутых поверхностях, которые охватывают большую площадь.Например, вы можете использовать угловую шлифовальную машину с полирующим колесом для полировки кузова автомобиля.
С другой стороны, шлифовальные машины идеальны для шлифования и полировки отверстий, острых изгибов, сложных внутренних профилей и т. Д.
9. Более точные шлифовальные машины
Не поймите меня неправильно, угловые шлифовальные машины хороши, и они являются полезной частью любого сарая для инструментов. Тем не менее, когда дело доходит до чистой универсальности, шлифовальные машины на много миль впереди. Угловые шлифмашины обычно используются для резки и шлифования (хотя есть и другие области применения, для которых они также могут быть использованы).
Штанцевые шлифмашины, с другой стороны, удивительно универсальны. Существуют десятки различных насадок, которые вы можете использовать со своей шлифовальной машиной, и они помогают сделать это чрезвычайно ценным инструментом. Как я уже говорил ранее, с правильным набором насадок вы можете выполнять безумное количество заданий с помощью своей кофемолки.
Вывод: какой инструмент лучше?
В идеале у вас должны быть оба инструмента, так как они лучше всего подходят для разных работ. Но вы здесь, чтобы узнать, какой из них лучше для вашей работы.Итак, позвольте мне закончить с моей рекомендацией.
Получите угловую шлифовальную машину if,
- Вам нужен мощный инструмент для выполнения грубого шлифования.
- Ваша работа заключается в резке твердых материалов, таких как арматура, плитка, удаление строительного раствора и т. Д.
- Нужно удалить ржавчину или полировать большие поверхности.
- Нажмите здесь, чтобы увидеть лучшие угловые шлифмашины 2019
Вы должны купить шлифовальный станок на случай,
- Вы — производитель штампов или кто-то, кто выполняет точные шлифовальные работы.
- Большая часть вашей работы — резка, шлифовка и полировка мелких деталей.
- Ваша работа требует работы с небольшими инструментальными наконечниками, такими как твердосплавные заусенцы.
- Вы — художник или любитель DIY, который хочет заняться резьбой по дереву и камням.