Как научиться сваривать металл советы для начинающих видео: инструкция для начинающих и видео работ

инструкция для начинающих и видео работ

Безусловно, наилучший способ решить вопрос, как правильно варить сваркой, это обратиться за помощью к профессиональному сварщику или хотя бы посмотреть видео урок для начинающих. Здесь действует золотое правило, и оно звучит так – лучше раз увидеть, чем сто услышать. Нужно, чтобы начинающий сварщик посмотрел через сварочную маску на свариваемый металл, и ему показали, где, что и каким образом надо делать.

Это проходят почти все сварщики, так как невозможно узнать принцип сварки, не познав этот процесс на вид. Лишь после этого, зная, каким образом происходит сама работа, можно начинать практическое освоение этого процесса – именно из практики и тысячи сваренных швов и состоит профессионализм. В этой статье мы расскажем, как научиться правильно варить электросваркой, дадим несколько уроков и полезных советов.

Меры безопасности

Для начала начнем с того, что расскажем немного о культуре этого процесса и чистоте. Сварка – это грязный процесс и, невзирая на то, что увлекательное, довольно опасное. Все опасности относятся с тремя вещами – возможность ожога, ослабление зрения и легкие, где скапливается со временем осадок, который ведет к неприятным болезням. От этого нужно защищаться и беречь себя максимально возможными способами – то есть, соблюдать правила безопасности, а именно:

Органы дыхания. Увы, защитить легкие почти не получится – естественно, можно пользоваться респиратором, но это определенные неудобства в работе, тем более для начинающих. В общем-то, если речь идет о 5-10 минутах работы, это еще не так страшно, но если рассматривать полный рабочий день, то тут, к сожалению, респиратор не станет лучшим помощником.
Защита глаз – эту фразу надо говорить очень громко. Ее необходимо запомнить как два плюс два. Без этого вопрос, как научиться правильно варить сваркой, просто не решается. Крик (или предупреждение) «Глаза!!!» необходим, чтобы работающие рядом люди смогли успеть защитить органы зрения от действия яркой дуги.
Спецодежда – именно одежда в основном защищает от ожогов, которые появляются от попадания на кожу расплавленного металла, а также от большой дозы ультрафиолета. Сварщику нужно работать одетым, так сказать, с ног до головы, и эта одежда не является отнюдь легкой и тоненькой футболкой или шортами – это плотный брезент, одевающийся поверх нательного белья. Естественно, понятно, что летом эта экипировка вызывает некоторые сложности – сказать, что жарко работать, это просто промолчать. Безусловно, потихоньку привыкаешь, но вначале это очень неприятно.

И, конечно же, голова на плечах. Бездумное обращение со сваркой может быть чревато печальными последствиями, как для работы, так и для вас лично.

Как зажигать и удерживать дугу

Освоить, как правильно держать дугу это – скорей всего, основной момент. Но, не умея этого, решать вопрос, как научиться варить сваркой, можно и не начинать. Во время работы со сварочным аппаратом дугу нужно удерживать в любом положении тела. Это все приходит с практикой, и теория, и видео уроки, тут помочь почти ничем не смогут. Если все же попробовать описать весь процесс в теории, то будет выглядеть таким образом:

Берем металл потолще (какую-то обычную болванку), выставляем на сварочном аппарате максимальный ток (хотя бы, на половину возможностей), подсоединяем к болванке массу, устанавливаем электрод, одеваем сварочную маску и пробуем прикоснуться кончиком стержня болванки. Начнет искрить, но ваша цель состоит в том, чтобы закрепить эту дугу и держать ее в течение долгого времени.
Когда поймете и почувствуете, каким образом это происходит, можно попытаться передвигать электрод в каком-то направлении, смотря за происходящим. На этом этапе можно не уделять большого внимания непосредственно процессу сварки металлов – самое главное, это дуга, а точней, ее удержание.
Когда дуга начнет получаться, на агрегате нужно сделать меньше ток и научиться включать дугу на небольших токах. Тут, опять же, все будет зависеть от вас. Просто начинаем учиться делать так, чтобы дуга не пропадала, а если и пропадала, то на короткое время, пока болванка не остыла.

Когда включение электрода и удержание дуги будет хоть как-то получаться, основную долю вашего внимания нужно будет перенести на болванку, а точнее, понять, где шлак, а где чистовой металл. Шлак имеет темный оттенок, а металл светлый. Первый обязан расходиться в стороны, а второй находится на свариваемом шве.

Принцип сварки металлов

В принципе, соединения металлов это несложный процесс для понимания – электрическая дуга плавит края соединяемого металла и в это же время наносит на соединение металл с электрода. Даже если просто провести электрод вдоль соединения, то шов заварится – каким образом он это сделает, это уже иной вопрос, это зависит от уровня мастерства непосредственно сварщика, а точней от того, как он правильно усвоил урок, как варить шов сваркой, и все нюансы, связанные с этим.

Самое главное, что необходимо знать, это скорость наплавления материала – если проводить электрод быстро, то стык будет сделан с пропусками. Если это выполнять не спеша, то металл начнет сильно чрезмерно оплавляться, а иногда (при малой толщине соединяемых металлических листов) даже прожигаться. Опять же, этот момент необходимо определять экспериментальным путем.
Это же относится и к силе тока, с которой делается сварка – сильный ток прожигает металл, слабый не полностью проваривает. По большому, сварщик сам для себя подбирает оптимальное напряжение и уже приспосабливается к нему. Спросите, как?

Существует такое определение, как сварка рваной дугой – то есть, во время работ, смотря за состоянием свариваемых материалов, вы просто на очень короткое время прерываете дугу, давая этим материалу чуть остыть. Как правило, по этой технологии происходит варка труб – металл надевается на шов, образно говоря, елочкой либо небольшими передвижениями электрода сперва слева направо, а затем наоборот.

По большому счету соединение труб сваркой – это отдельная тема, которая требует подробного описания. Если коротко рассматривать данный процесс, то происходит он в два этапа. Для начала, это заполнение соединения между двумя трубами (они соединяются стык в стык, между трубами в обязательном порядке обязан быть зазор в несколько миллиметров). И следующее, это усиление шва, оно делается под большим напряжением, на данном этапе работ убираются все огрехи и пропуски первого этапа.

Провар – если говорить проще, то глубина проплавления краев соединяемого металла. Опять-таки, тут есть тонкая грань, на которой и нужно сбалансироваться сварщику. Переходя данную грань, и сильно переплавляя металл, вы создаете с обратной стороны соединения наросты – они не принципиальны, когда речь идет о деталях, которые можно варить с обеих сторон. Но вот если рассматривать трубы, то тут данные наросты являются уменьшением диаметра трубы.

Если рассматривать недогрев, то тут подразумевается некачественный шов. Узнать плохо проваренный стык можно по обратной стороне детали – во время сварки металл (естественно, если он не имеет толщины больше сантиметра) с тыльной стороны обязан раскаляться докрасна. После сварочных работ на этом участке видны изменения в цвете металла и образуется окалина.

Сварка швов в разных плоскостях

Что еще нужно сказать относительно сварки, так это о горизонтальных и вертикальных стыках. Вертикальный шов делается чуть проще, что нельзя сказать о горизонтальном. Между прочим, тут есть один уникальный парадокс – начинающим сварщикам, по какой-то проще дается горизонтальный шов, а вот с вертикальными соединениями возникают проблемы. Как с вертикальный шов сваркой? По принципу рваной дуги – но в этом случае наплавляемый металл меньше вниз стекает.

И в конце темы, как правильно варить сваркой, расскажем коротко о потолочном шве, он среди прочих стыков считается самым проблематичным для начинающих. Вся сложность состоит, опять же, в стекании металла вниз. Чтобы это не произошло, потолочный шов необходимо варить быстро и с немного увеличенным током – здесь уже нужен опыт.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

уроки сварки инвертором для начинающих + видео

В данной статье мы хотели бы раскрыть все нюансы сварки электродом для начинающих. Если вы не собираетесь стать профессионалом в сфере сварки, но научиться работать со сварочным аппаратом хочется, мы проведем пару уроков по сварке для начинающих. Конечно, сразу вы не станете сварщиком экстра класса, но этого ведь и не требуется. Главное — понять, как правильно варить сварочным аппаратом и электродами если вы новичок, а также постичь основные приемы работы.

В этом уроке сварки для чайников мы ответим на следующие вопросы: “как правильно варить сваркой начинающим”, “как правильно варить шов сваркой” и обязательно расскажем “как правильно варить инверторной сваркой”.

Рис.1 — Сварочный инвертор FUBAG IR 160

Ручная дуговая сварка покрытыми плавящимися электродами (ручная дуговая сварка MMA) – это один из самых доступных для обучения методов сварки.

Наш первый урок сварки для начинающих

Прежде всего, нужно определиться с вашими задачами. От этого будет зависеть и выбор аппарата для сварки.
Основной параметр сварочного инвертора – это диапазон сварочного тока. Выбор по этому параметру напрямую связан с объемами, видами и периодичностью работ, которые вы планируете.Также желательно, чтобы Ваш инвертор имел функцию облегчения розжига и анти прилипания электрода – это значительно облегчит отработку навыка розжига и удержания дуги. В этом ролике мы подробно про них расскажем.

Шаг 1. С чего начать. Определяемся с целями
Предположим, ваша жена решила стать садоводом и вам предстоит возвести каркас теплицы или Вы строите бокс для гаража.

Материалом для таких работ обычно служит мелкий фасонный прокат (уголок, профильные трубы) и листовая сталь толщиной 2-3 мм. Проводят такие работы как правило электродами на 3 мм при токе 80-130 А.

На примере сварочного инвертора FUBAG IR 160 со сварочным током в диапазоне 10-160 А мы покажем с чего начать.

Пару слов о том, почему выбираем именно инвертор. Сваривать металл инвертором легче, потому что устройство обеспечивает постоянный ток сварки (независимо от колебаний напряжения в сети). Вследствие этого дуга горит устойчиво, металл разбрызгивается незначительно. Еще один плюс сварочных инверторов FUBAG – у них небольшой вес.

Например, данный аппарат весит всего 3 кг.
К тому же, современные инверторы оснащаются функциями, которые облегчают жизнь сварщику, особенно начинающему – горячим стартом, анти прилипанием и форсажем дуги.
Названия функций звучат красиво, но зачем они нужны и чем облегчат Вашу жизнь?

Hot Start

Функция Hot Start ХОТСТАРТ (Горячий старт) обеспечивает уверенное зажигание дуги. В момент поджига аппарат на доли секунды автоматически увеличивает силу тока дополнительно к заданной сварщиком. Благодаря этому электрод моментально разогревается и легко зажигает дугу . Если в аппарате такой функции нет, то могут возникнуть сложности с розжигом дуги.

Arc – force

Arc – force АРК ФОРС (форсаж дуги) . Если в процессе сварки сварочная дуга по каким-то причинам «рвется» и гаснет, функция аркфорс автоматически даёт дополнительные импульсы тока, что позволяет сварщику работать без случайного обрыва дуги.

Аnti Stick

АNTI STICK (АНТИСТИК) – легкое отделение залипшего электрода без повреждения обмазки.
Иногда электрод прилипает к металлу и происходит короткое замыкание. Отделить электрод от заготовки в этот момент практически невозможно. Функция АNTI STICK срабатывает при таком коротком замыкании и сбрасывает значения тока до минимума. Электрод можно легко отделить от заготовки. После этого ток автоматически возвращается к установленным значениям и Вы можете продолжать работу этим же электродом.
— Подбираем электрод

Со сварочным инвертором понятно. Что еще понадобится для сварки чайникам – электроды! Вообще, чтобы подобрать электрод при сварке инвертором, мы должны знать: тип металла и его толщину т.к. для каждого типа металла и толщины подбирается свой электрод. Опытные сварщики учитывают еще и положение для сваривания, глубину провара и другие нюансы, но для начала нам будет достаточно толщины металла. У нас заготовка толщиной 3 мм, поэтому выбираю электроды fubag FB46. Они отлично подходят для сварки низкоуглеродистой стали.

Для начала вы можете пользоваться вот такой таблицей для подбора электродов для сварки ММА:

Рис.3 — Электроды fubag FB46

Толщина свариваемого металла	Диаметр электрода
1-2 мм	1,6 — 2
2-5	2,5 – 4,0
5-10	3,0- 5,0
Свыше 10	4,0 -5

По мере приобретения собственного опыта и предпочтений, Вы сможете подбирать удобные для вас диаметры и виды электродов.

— Защищаем глаза

При работе со сваркой защита для глаз – обязательное условие! Мы будем пользоваться маской сварщика ULTIMA Panoramic 5-13. Очень достойная и надежная модель с большой зоной обзора. Кроме того понадобятся краги, спецодежда и обувь, чтобы избежать ожогов от искр и расплавленного металла.

Рис.4 — Сварочная маска FUBAG ULTIMA Panoramic 5-13

— Готовим рабочее место и заготовки

Перед началом работы необходимо подготовить рабочее место. Мы будем варить на специальном демонстрационном столе. В рабочих условиях проследите, чтоб в непосредственной близости от сварки не было легковоспламеняющихся материалов.

Часто начинающие сварщики делают большую ошибку, когда пренебрегают подготовкой деталей под сварку. На свариваемых деталях всегда имеются различные загрязнения — ржавчина, краска. Такие загрязнения влияют на качество шва. Необходимо металлической щеткой зачистить зоны шва на ширину 20-25 мм от стыка. Если детали сильно загрязнены, то можно протереть их ацетоном или растворителем.

Рис.5 — Зачистка зоны шва

— Подключаем аппарат

Аппарат нужно установить в горизонтальном положении. Теперь подключаем сварочные кабели к силовым разъемам аппарата.

Возможны два варианта подключения массы и электрододержателя:

Прямая полярность – когда заготовка подключается к плюсу, а электрод к минусу.

Обратная полярность – электрод к плюсу, заготовка к минусу.

Рис.6 — Подключение сварочных кабелей

На пачке с электродами указывается полярность, на которой рекомендовано ими работать. Например, эти электроды – для работы на обратной полярности, т.е. они подключаются к плюсу.

Мы работаем электродами для сварки как на обратной, так и на прямой полярности.

Рис.7 — Электроды FB 46 D3.0 мм

И мы будем варить на обратной полярности.
Более подробно о прямой и обратной полярности – смотрите в ролике «как подобрать электроды для сварки».

— Выставляем силу тока

Теперь можно подключить аппарат в сеть и выставить нужный сварочный ток. Сила сварочного тока подбирается в соответствии с диаметром электрода и толщиной свариваемого металла. На начальном этапе вы можете ориентироваться по таблицам, которые даны на каждом сварочном аппарате. Когда приобретёте достаточный опыт, то сможете подбирать силу тока под свой стиль.

Диаметр электрода	Толщина металла
1,6	1-2	35-45
2	2-3	45-65
2,5	2-3	65-90
3	3-4	80-140
4	4-6	130-170
5	6-8	180-220

Мы варим сталь 3 мм электродами диаметром 3. Соответственно, выставляем нужный нам рабочий ток – 100А. Наш инвертор IR160 имеет цифровой дисплей, что значительно упрощает настройку и контроль за силой тока.

Рис.8 — Настройка сварочного тока

Не стоит выставлять значение выше максимального, иначе металл будет прожигать, но также таким способом можно резать металл. Если выставить слишком низкую силу тока, то дуга зажигаться не будет и электрод начнет залипать.

— Зажигаем сварочную дугу

Потренируемся в зажигании сварочной дуги. Зажечь сварочную дугу можно двумя способами — касанием и чирканьем.

Чиркая электродом как спичкой на месте начала сварки мы провоцируем запуск дуги. Если точно, то мы касаемся электродом металла, затем ведем его касаясь поверхности и плавно поднимаем электрод на установленное расстояние.

Рис. 9 — Способ зажигания сварочной дуги — чирканье

Способ касанием (его еще называют постукиванием) отличается лишь тем, что мы не ведем электрод по поверхности металла, а просто касаемся его краем места начала сварного шва и отводим электрод.

Рис.10 — Способ зажигания сварочной дуги — касание

Держите электрод под углом около 45 градусов и старайтесь поддерживать этот зазор между электродом и металлом в 3-4 мм по мере выгорания электрода и одновременно перемещайте его по горизонтали. Если электрод прилипает, качните его из стороны в сторону, оторвите и снова зажгите дугу. Добейтесь навыка получения устойчивой дуги между электродом и деталью.
Попробуйте поработать и тем, и другим способом и выберите, какой Вам подходит больше.

— Пробуем варить

Когда у Вас все получится с зажиганием и поддержанием дуги, то можете попробовать наплавить валик. Для этого надо зажечь дугу и плавно перемещать электрод по горизонтали, выполняя при этом колебательные движения. Расплавленный металл как бы «подгребайте» к центру дуги.
В конце сварочного шва, делаете колебательные движения в стороны и убираете электрод в сторону наплавленного металла. Эта хитрость придаст сварному соединению красоту (избавит от кратера).

Рис. 11 — Наплавление валика

К концу урока “сварки для начинающих” у Вас должен получиться красивый шов, имеющий маленькие волны из наплавленного металла. После остывания необходимо отбить шлак. Должен получился вот такой валик.

Рис.12 — Красивый шов

Когда Вы уверенно научитесь делать такие заготовки, можно переходить к следующему этапу – пробовать варить различными видами швов. А вот какие бывают виды швов, как передвигать электрод чтоб добиться красивого и надежного шва мы расскажем в следующей статье!

 <br/>

Получите 10 самых читаемых статей + подарок!

Как правильно варить металл: основы, технология, рекомендации

В любом домохозяйстве постоянно требуется построить или починить какую-нибудь конструкцию из металла. Самым прочным соединением двух металлических деталей является сварка. Кузнечная сварка известна человечеству уже несколько тысячелетий, сварке же электрической дугой или газовой горелкой — немногим больше столетия.

Как правильно варить

И если ремесло (или даже искусство) кузнеца требовало многолетнего обучения и накопления опыта, то электродуговую сварку на начальном уровне при желании и наличии соответствующего оборудования вполне можно освоить за несколько дней.

Основы сварки

Чтобы научиться правильно варить, необходимо ориентировать в физических основах процесса сварки. Любой сварочный аппарат создает в небольшой рабочей зоне на стыке двух свариваемых деталей температуру выше температуры плавления свариваемого металла, так называемую сварочную ванну. В ней превратившаяся в жидкость часть металла обеих деталей смешивается друг с другом и с металлом расплавившегося электрода. После снижения температуры металл из сварочной ванны кристаллизуется, соединяя свариваемые детали в одно целое. Медленно перемещая сварочную ванну вслед за дугой вдоль стыка, сварщик получает шов. Высокой температуры в любительских сварочных аппаратах достигают двумя способами:

электрической дугой;
газовой горелкой.
Газовая горелка
Как правильно паять электрической дугой

Электросварка безопаснее, поскольку нет риска взрыва газа, и проще в освоении для тех, кто только учится правильно варить.

Электрическую дугу создают при пропускании тока большой силы через воздушный зазор между свариваемыми деталями и электродом.

Как правильно варить

Чтобы понять, как правильно варить, к небольшому количеству теории следует добавить большое количество практики. Начинать учиться лучше со сваривания обрезков уголков, арматуры, металлических пластин. Только после того, как вы «почувствуете шов» своими руками, можно приступать к соединению более или менее ответственных конструкций.

Процесс дуговой сварки

Существует несколько видов аппаратов, для того чтобы научиться правильно варить, лучше всего начинать с инверторного. Он позволяет плавно регулировать и поддерживать стабильным рабочий ток, мало не зависит от уровня и стабильности напряжения в питающей электросети, не создает в этой сети бросков напряжения.

Технология сварочных работ

Сварочные работы происходят при высокой температуре. Электрическая дуга является источником тепла для нагревания и частичного расплавления рабочей зоны. Она возникает в воздушном зазоре между деталью и электродом, поддерживается все время операции и плавно перемещается вдоль линии шва.

Размеры образующейся рабочей зоны расплавленного металла, или сварочной ванны, определяются

выбранным режимом работы;
скоростью движения электрода;
свариваемыми материалами;
толщиной деталей и конфигурацией кромок.

Средние размеры сварочной ванны:

ширина- 0,8-1,5 см;
длина 1-3 см;
глубина — около 0,5-0,7 см.

Чтобы правильно варить, необходимо выбрать материал и толщину электрода в соответствии с толщиной свариваемых деталей. Электрод покрыт тонким слоем флюса, или обмазки. При нагреве этот флюс плавится и образует защитную газовую область над рабочей зоной, что противодействует попаданию в рабочую зону кислорода воздуха. По мере удаления электродуги и следом за ними — зоны сварочной ванны расплавленный металл кристаллизуется, образуя шов, который соединяет детали в единое целое. Поверх шва располагается тонкий слой остатков выгоревшего флюса, который требуется зачистить.

Типы сварочных аппаратов

На рынке представлено большое количество моделей сварочных аппаратов разных типов.

Из всего их разнообразия:

трансформаторы;
выпрямители;
инверторы;
полуавтоматы;
автоматы;
плазменные;

В условиях домашней мастерской чаще всего применяют трансформаторы — из-за их дешевизны и инверторы из-за простоты и удобства в работе. Остальные требуют либо специальных условий для работы, достижимых только на производстве, либо специального обучения и длительного приобретения навыков.

Трансформаторные

Устройство таких аппаратов крайне простое — это мощный понижающий трансформатор, во вторичную обмотку которого и включают рабочую электрическую цепь.

Трансформаторный сварочный аппарат

Преимущества трансформатора:

неприхотливость;
живучесть;
простота;
дешевизна.

Недостатки

очень большой вес и габариты;
низкая стабильность дуги;
работа переменным током;
вызывает броски напряжения в питающей сети.

Такой аппарат требует от сварщика мастерства и большого опыта. Для обучения начинающего сварщика тому, как правильно варить, он подходит плохо.

Инверторы

Инверторный аппарат имеет гораздо более сложную конструкцию. Инверторный блок многократно преобразует входное сетевое напряжение, доводя его параметры до необходимых. За счет трансформации тока высокой частоты габариты и вес трансформатора получаются во много раз меньше.

Инвертор

Преимущества инвертора:

малый вес и габариты;
стабилизированное напряжение и ток в цепи;
дополнительные функции антиприлипания и горячего старта;
возможность точной регулировки параметров тока и дуги;
не вызывает бросков напряжения в питающей сети.

Есть у инвертора и недостатки:

высокая цена;
низкая морозостойкость.

Обучение тому, как правильно варить, лучше начать с инвертора. Стабильность параметров дуги и дополнительные функции, облегчающие старт и предотвращающие «залипание», позволят новичку сосредоточиться на шве и быстрее освоить технологию.

Что потребуется для работы начинающему сварщику

Для начала обучения придется подобрать соответствующее оборудование и экипировку.

Особое внимание следует уделять индивидуальным средствам защиты, поскольку сварочные работы — процесс вредный для зрения и органов дыхания.

Необходимо будет оборудовать рабочее место, если оно в мастерской — то помещение следует снабдить эффективной вытяжкой и достаточным освещением.

Если вы решили начать обучение на свежем воздухе- то обязательно на сухом основании и под навесом, который защитит вас и оборудование от дождя.

Рабочее место должно быть просторным, не захламленным, не стеснять движений сварщика.

Кабели нужно раскладывать таким образом, чтобы не наступать на них и не запнуться при перемещении вокруг заготовок.

В качестве заготовок для отработки навыков лучше выбрать обрезки проката и стальных листов. Начинать с ответственных конструкций не рекомендуется.

Инструменты и средства защиты

В обмундирование и средства индивидуальной защиты входят:

маска сварщика со встроенным светофильтром для защиты глаз от яркого света и ультрафиолетового излучения дуги;
спилковые перчатки — краги для защиты рук от брызг раскаленного металла;
плотная одежда из негорючей ткани;
шапочка под маску;
прочная обувь.
респиратор для защиты органов дыхания от образующихся газов и пыли, особенно при работе с цветными металлами.

Из инструментов, материалов и оборудования понадобятся:

Угловая шлифмашина (болгарка) для нарезки заготовок и зачистки швов;
Набор ручного слесарного инструмента — молотки, зубила, пассатижи и пр.;
Металлическая щетка для зачистки заготовок;
Струбцины и зажимы для соединения заготовок;
Электроды.

Ну, и наконец, инвертор с входящими в комплект кабелями и держателем.

Какие электроды выбирать

Для того чтобы начать учиться варить правильно, необходимо подобрать сварочные материалы в соответствии со свариваемыми материалами и их толщиной. В качестве учебного задания лучше выбрать обычные низкоуглеродистые конструкционные стали. Для них подойдут широко распространенные электроды с обмазкой.

Электроды для сварочных аппаратов

Учатся обычно на электродах диаметром 3 мм, 1,6 и 2 мм применяют для работы с тонкостенными конструкциями, а 4-6 мм — для сваривания толстостенных заготовок.

Чаще всего в домашних условиях используют электроды диаметром 3 миллиметра (тройка). Более тонкие подходят для сваривания тонкостенных деталей, а номера четыре и пять — для толстых элементов.

Мощность аппарата должна соответствовать диаметру электрода (или его номеру). В руководстве пользователя (и на корпусе прибора) есть таблица определения рабочего тока в зависимости от номера.

Советы как научиться варить электросваркой самостоятельно

Сварить несложную конструкцию из металла реально за несколько часов, при условии, что вы уже освоили технологию, спланировали операции технологического процесса и подготовили все необходимое.

Чтобы научиться варить правильно, следует иметь в виду следующее:

Следует подготовиться и узнать необходимую информацию о тех материалах, которые вы собрались варить.
Подобрать для них соответствующий рабочий режим и сварочные материалы.
Изучить технику исполнения конкретного запланированного вами шва.

Мало что может заменить обучение в профессиональной школе сварщиков и практику под руководством опытного наставника. Но если это по каким-либо причинам недоступно, то правильные движения, положение рук и тела при работе можно неплохо изучить и по обучающим видео от авторитетных мастеров сварного дела.

Корпус атомного реактора вам варить, конечно, не доверят, но раму для ворот или лесенки вы волне сможете осилить. Начав с простых швов и научившись варить их правильно, можно переходить и к более сложным, постепенно накапливая опыт и оттачивая свое мастерство.

О каких дефектах стоит знать, чтобы сделать правильный сварочный шов

Знания о сварных дефектах очень важны для того, чтобы вы их вовремя распознали и не начали эксплуатировать сварную конструкцию с ненадежным соединением.

Если шов проварен правильно, выглядит он равномерным и аккуратным, с равной толщиной и высотой по всей длине.

Различают следующие основные дефекты:

Непровар. Недостаточное заполнение шовным материалом, и прочность его снижена. Причиной служит недостаточное напряжение в цепи или избыточная скорость ведения электрода.
Подрез. Продольная канавка. Возникает по причине избыточной длины дуги. Для устранения дефекта следует правильно выбрать силу тока- немного ее повысить.
Прожоги. Образование сквозных отверстий в материале. Вызывается превышением необходимого для данной толщины материала тока, а также слишком медленным ведением электрода. Необходимо также проверить, не превышен ли зазор между кромками заготовок.
Пористость. Возникает по причине сквозняка в рабочей зоне, сдувающего облако защитных газов.

: Непровар

: Подрез

Встречаются и другие сварные дефекты, такие, как продольные и поперечные трещины

Предосторожности, перед тем как варить сваркой электродами

Варить правильно — это значит варить безопасно. Меры предосторожности при сварке электродами позволят сохранить здоровье и работоспособность сварщика:

Перед началом работы необходимо осмотреть аппарат, держатель и кабели на предмет отсутствия механических повреждений и нарушения изоляции.
Работу следует вести при положительной температуре и при влажности до 80%;
Обязательно использование индивидуальных защитных средств.
Следует применять спецодежду с противопожарной пропиткой.
Радом с рабочим местом следует иметь огнетушитель, пригодный для тушения электроустановок под напряжением.

Тщательное и неуклонное соблюдение правил сварки металла электродом не потребует много времени и помогут сохранить материальные ценности и здоровье людей.

Нюансы для начинающих в сварке

Есть несколько нюансов, которые могут пригодиться любому желающему научиться варить правильно:

Не забывать о заземлении и о важности регулярной проверки качества контакта зажима и заготовки.
Регулярно проверять изоляцию кабеля.
Сила тока выбирается сразу после подключения массы.
Перед поджигом дуги следует установить электрод под углом примерно 60 градусов к плоскости детали, а расстояние между его концом и деталью — около 0,5 см.
Положения электрода при сварке

Осваивая все более сложные виды швов и конфигурации соединений, домашний мастер сможет научиться варить правильно и снабдит свое домохозяйство всеми необходимыми в нем сварными конструкциями.

Как научиться сваривать металл. Советы для начинающих.

Автор этой статьи — сварщик самоучка . Поэтому профессионалов прошу отнестись к данной статье весьма скептически. С другой стороны, тем, кто только начинает пробовать себя в электросварке, постараюсь показать, что ничего страшного в том, чтобы научиться дуговой сварке, нет. Не боги горшки обжигают. Лучший учитель — практика, практика и практика. Сварка — это соединение деталей путем расплавления материала самих соединяемых деталей. Как правило с добавлением дополнительного однородного материала .

Оборудование — сварочный трансформатор, вырямитель или инвертер. К счастью, сейчас в продаже их превеликое множество. Делать ли самому самодельный сварочный аппарат — решать каждому. На мой взгляд — не стоит. Научитесь варить — он в 99% случаев перестанет вас удовлетворять, вы все равно придете к необходимости купить нормальную технику. Советую купить его сразу. Надо сказать, что однажды научившись сваривать металл, вы сможете решать огромное количество проблем, возникающих у дачника в процессе освоения вверенного ему участка.

Какой сварочный аппарат покупать? Для начинающих лучше всего подойдет тот сварочный аппарат, что имеет плавную регулировку сварочного тока. Дело в том, что для зажигания и поддержания сварочной дуги большое значение имеет сила тока в электроде. А поскольку и электроды разных производителей разные (согласно допускам их ТУ) и влажность флюса на электроде может быть разной, и масса свариваемых деталей разная, и диаметр электродов разный, то лучше иметь возможность плавно подбирать сварочный ток для каждого случая сварки.

Что еще потребуется? Разумеется, защитная маска или щиток сварщика. При сварке электрическая дуга от души излучает жесткое ультрафиолетовое излучение в таком количестве, что любой солярий отдыхает. И если посмотреть на такую дугу подольше, то можно «наловить зайчиков». Научным языком — обжечь роговицу глаза. При этом глаз так начнет себя чувствовать, словно в него насыпали пригрошню песку. Страдания можно облегчить путем наложения холодного компресса или пасты из сырой картошки на глаза. Но пару дней вы проведете в горизонтальном положении точно.

Еще потребуется халат или куртка, брюки из плотного материала и такие же перчатки. Желательно из толстой кожи или брезентовые. Так как искры от электрической дуги брызжут во все стороны и тонкие х/б перчатки ими прожигаются насквозь. И не надейтесь варить «на вытянутой руке», чтоб искра не долетела… Обязательно долетит и попадет в такое место, что забудете, что варили. Да! Еще нужен молоток в 200-300 граммов с острым концом, что бы сбивать окалину со сварочного шва. Это необходимо, потому что шов покрыт шламом и не всегда видно, насколько надежно произведена сварка.

Лучше всего начинать учиться варить, на мой взгляд, с электрода диаметром 2,5 — 3 мм. Это самые ходовые электроды в «бытовых» условиях. Более тонкими электродами варят очень тонкий металл, и вообще, в этих случаях лучше использовать сварочные полуавтоматы с газовым обдувом места сварки. А электроды в 4-5 мм применяются довольно редко. Да и для сварки ими требуется мощная электросеть, которая не всегда доступна в дачных условиях.

Первые упражнения. Не стремитесь сразу сварить что-то «полезное». Вы только испортите заготовки. Потренируйтесь сначала на куске никчемного металла. Весьма кстати будет наличие поблизости ведра воды. Поскольку по незнанию вы можете попытаться начать варить и на деревянном верстаке… В радиусе одного метра не должно быть ничего горючего! Даже просто остаток использованного электрода может что-нибудь зажечь!

Зажим «массы» надежно прикрепите к детали, а в держатель электродов заправьте электрод. Установите на сварочном аппарате ток, соответствующий диаметру электрода. Учиться, кстати, лучше на совершенно новых электродах, чтобы понять суть процесса. Потому что старые электроды очень нестабильны и могут навсегда отбить охоту учиться сварке.

Зажигание дуги . Представьте, что электрод — это карандаш. Установите его под углом примерно 60-70 градусов по отношению к заготовке, то есть почти вертикально, но все же под углом. Со скоростью 5-10 см/сек проведите электродом по заготовке . Сноп искр и треск. Отлично! Теперь примерно под тем же углом прикоснитесь к заготовке и тут же приподнимите электрод так, чтобы зазор составил 3-5 мм. Дуга зажжется и будет гореть, расплавляя металл как заготовки, так и дуги. Старайтесь поддерживать этот зазор по мере выгорания электрода и одновременно перемещайте его по горизонтали. Если электрод прилипает, качните его из стороны в сторону , оторвите и снова зажгите дугу. Прилипание электрода или отсутствие дуги длиной менее 2-3 мм говорит о слабой силе тока. Немного увеличьте его. Добейтесь навыка получения устойчивой дуги при расстоянии 3-5 мм между концом электрода и деталью.

Не думайте, что вы научитесь варить «за один электрод». Ну разве что вы прирожденный сварщик, доселе закапывавший свой талант. Тогда быстрее бросайте все и бегите устраиваться сварщиком — они в большой цене… Рассчитывайте на пару пачек электродов как минимум. Электроды стоят не очень дорого, считайте это платой за обучение.

Итак, вы научились зажигать и устойчиво поддерживать дугу . Ну хотя бы 3-4 раза на один электрод, не более. Теперь попробуем наплавить валик. Для этого зажигаем дугу и начинаем плавно перемещать электрод по горизонтали (по шву сварки). При этом совершаем колебательные движения с амплитудой 2-3 мм, как бы «подгребая» расплавленный металл к кратеру дуги. Тогда и образуется тот самый красивый шов с легкими едва заметными волнами наплавленного металла. Сплошной и надежный.

Удаление шлака. Но тот самый шов как правило, покрыт слоем шлака, который образуется при сгорании флюса, которым покрыт электрод. Что бы убедиться в надежности шва, после его остывания постучите по нему молотком. Тогда шлак отлетит и откроется собственно шов электросварки, блестящий чистым металлом.

Вот после того, как вы научитесь делать валик длиной 2-3 см, можно приступать и к деловой сварке, варить какие то реальные детали и инструмент.

Купите сварочный аппарат или сварочный инвертер, потратьте несколько часов на самостоятельное обучение сварке и откройте для себя огромные возможности ее применения в дачном строительстве. Ремонт и изготовление новых садовых инструментов, монтаж различных конструкций, сварка деталей из металла и т.д и т.п. вам станут так же доступны, как рытье ямы при помощи лопаты.

Как научиться сваривать металл — советы для начинающих

Современная сварочная техника имеет доступную цену и большие возможности по соединению металлических заготовок различными способами. Закономерное желание сэкономить не позволяет переплачивать сторонним специалистам или учиться на дорогостоящих курсах. Чтобы понять самому, как научиться сваривать металл, нужны советы для начинающих от более опытных людей. Лёгкие и мощные инверторные аппараты обладают набором нескольких полезных функций, существенно облегчающих рабочий процесс и саму процедуру обучения. Мы расскажем подробно об этих агрегатах и наиболее простых способах сварки различных материалов.

Сварка металлов и необходимые инструменты

Процесс сваривания металлов становится возможным, благодаря воздействию на заготовки мощного переменного постоянного или импульсного тока короткого замыкания. В этот момент температура в месте контакта детали и электрода достигает 6000^оС, что позволяет расплавить металл и частично испарить его. Также испаряется флюс, создавая газовую сферу, защищающую зону сварочной ванночки от агрессивной кислородной среды.

Покрытый флюсом электрод или сварочная проволока и материал заготовки, расплавляясь, позволяют получить соединительный шов, который при остывании даёт цельное, монолитное соединение деталей.

Этот процесс делает возможным возникновение сварочной дуги, именно в зоне её действия происходит выделение большого количества теплового и светового излучения. Если правильно подобрать напряжение и силу тока, то с помощью дуги, длиной около 5 мм, можно достигать оптимального расплава в сварочной ванночке и соединять детали качественным, прочным швом.

Поскольку при работе появляются брызги расплавленного металла и мощное световое излучение с ультрафиолетовой и инфракрасной составляющей, то необходимо принять меры для защиты зрения и кожного покрова. Поэтому прежде чем понять, как научиться сваривать металл нужно приготовить защиту и подобрать инструменты для работы, а именно:

защитные краги и специальная одежда сварщика;
сварочная маска типа Хамелеон для защиты органов зрения;
молоток и металлическую щётку для очистки шва от шлака;
струбцины или специальные магниты для фиксации деталей в нужном положении;
устойчивый и прочный сварочный стол;
углошлифовальная машина (болгарка) используется для зачистки и раскроя заготовок;
электроды, соответствующие толщине свариваемого металла;
кабели с зажимом и держателем электродов, а также удлинитель;
сварочный инверторный аппарат.

После подготовки инструмента нужно обеспечить надёжное электрическое соединение сварочных кабелей и сетевого подключения 220 В или 380 В в зависимости от типа инвертора. Покрытые штучные электроды для обучения лучше выбирать сухие и новые диаметром от 2 до 4 мм. Сетевой удлинитель не должен быть длиннее 25−30 метров с жилами сечением не менее 2,5 мм², а сварочные кабели не более 3 метров длиной с сечением 50 мм².

Очень важно перед началом работ ознакомиться с инструкцией по эксплуатации инверторного аппарата и способом подключения электрических кабелей, чтобы избежать поражения током.
Виды сварочных инверторов
Сварочная аппаратура нового поколения позволяет соединять металлы и разнообразные сплавы, включая алюминий, медь, чугун, оцинкованную и нержавеющую сталь, а также титан и бронзу. Для таких материалов крайне важно подобрать не только соответствующие электроды или сварочную проволоку, но и правильно выбрать инверторный агрегат с нужными характеристиками. Разнообразные модели с доступными ценами дают возможность варить металл разного качества и даже разнородный по химическому составу. Работа с тонкостенным листовым материалом при кузовном ремонте становится вполне осуществимой, а такая потребность возникает довольно часто.
Планировать, как сваривать те или иные материалы нужно со знанием свойств электродов и проволоки, используемой при работах. Существует огромное количество справочных материалов, но на начальном этапе любой грамотный консультант подскажет вам, как варить, какими электродами и в каком режиме.
Важно помнить о том, что материал электрода и покрытия должен максимально соответствовать свариваемым заготовкам, а диаметр согласовываться с толщиной детали и током сварки.
Инверторные аппараты, в отличие от сварочных трансформаторов, характеризует невысокое потребление энергии от сети общего пользования, устойчивая работа при неравномерном питающем напряжении и небольшой вес. Аппаратура инверторного типа бывает следующих видов:
инверторы ММА для работы плавящимися покрытыми электродами, со сварочным током от 160 до 250 А, устойчиво варят при входных напряжениях от 160 до 260 В, имеют вес не более 5 кг;
аппараты MMA+TIG предназначены для сварки тугоплавким вольфрамовым электродом с ручной подачей присадочного материала в зону плавления, работа происходит в среде инертного газа;
агрегаты MIG/MAG с полуавтоматической подачей сварочной проволоки в зону шва и работе в среде защитного или активного газа.
Наиболее недорогим и приемлемым для обучения является лёгкий инвертор ММА, который очень дружелюбен к новичкам, поскольку у него, как и у большинства инверторов, присутствуют функции антизалипания электродов, форсажа дуги и горячего старта. Также он может работать в режиме постоянного или импульсного переменного тока и имеет довольно широкий диапазон регулировок.
В комплекте поставки присутствует ремень для переноски, что даёт возможность сваривать металл инвертором даже в труднодоступных местах или на высоте. Также заслуживает внимания новичка аппараты MMA+TIG, которые дают дополнительные возможности при сварке сплавов и разнородных металлов в среде инертного газа.
Сварочные работы
Для обучения сварке инвертором существуют разнообразные курсы и обучающие программы, но не все находят время и деньги для таких занятий. Чтобы наилучшим образом понять, как научиться сваривать металл выслушать советы для начинающих совершенно необходимо. Это позволит избежать грубых ошибок и сохранить аппаратуру в целости, а также не причинить вред здоровью.
Перед началом работ располагают инструменты в пределах шаговой доступности, и подключают кабели к инвертору. Далее необходимо настроить сварочную маску и убедиться в её срабатывании, направив на источник яркого света.
Обучение лучше начинать с электрода диаметром 3 мм, соответствующего по параметрам материалу заготовки для проб. До того как сварить две детали между собой, необходимо приобрести навык розжига дуги. Нужно подключить инвертор к сети, вставить электрод в держатель, включить питание и надеть маску. После этого, подключить прищепку массы к детали и постукивающими или чиркающими движениями добиться розжига и устойчивого горения дуги на черновом куске металла. Сварочный ток выставляется по следующему принципу:
при толщине металла от 1 до 2 мм используем электрод диаметром 2 мм и выставляем значение тока в пределах от 50 до 70 А;
толщина от 3 до 5 мм, подразумевает электрод от 3 до 4 мм в диаметре и сварочный ток от 110 до 150 А;
заготовки толщиной от 6 до 8 мм сваривают электродами 4 мм и током от 130 до 160 А;
детали толщиной 9−10 мм варятся электродом от 4 до 5 мм при токе от 170 до 260 А.
Эти данные являются ориентировочными и индивидуальны для каждого инвертора, поэтому требуют корректирования в ходе работ. После того как вы подобрали необходимый ток и научились поджигать дугу, нужно сделать на заготовке пробный шов. Таким образом, вы научитесь получать ровный и протяжённый валик с надлежащим проваром, отрегулировать скорость сварки, и подкорректировать ток.
Длина дуги должна находиться в пределах от 2 мм до 5 мм, если она будет длиннее, то это приведёт к плохому прогреву заготовок и потере качества соединения. Электрод следует держать под наклоном в сторону движения либо углом вперёд, либо углом назад под 30−60^о от вертикали. Теперь можно произвести пробное соединение двух деталей между собой, соблюдая технику безопасности при сварочных работах.
Важно, следуя инструкции по эксплуатации, регулярно очищать радиаторы инвертора от пыли и беречь его от избыточной влаги, поскольку это может привести аппарат в негодность от перегрева или замыкания.
Подводим итог
Для начинающего сварщика важна забота о своём здоровье, знание принципа работы аппаратуры и состава соединяемых заготовок. Научиться сваривать различные металлы и сплавы, зная технологию работ, не так уж и сложно. Современные инверторы изготовлены с учётом потребностей человека и обладают удобными функциями для улучшения обучения и повышения качества сварочных работ.
Как варить сваркой электродами для начинающих
В гараже, на даче, в частном доме что-то да приходится подварить. Для таких задач совсем не обязательно заканчивать курсы сварщиков — достаточно иметь бытовой сварочный аппарат, средства защиты, расходные материалы и немного потренироваться. Рассказываем, как правильно сваривать металл электродами начинающим и каких ошибок избегать при этом.
В этой статье:

Виды электросварки
Все виды электросварки заключаются в возбуждении электрической дуги между двумя концами разной полярности. При этом выделяется температура до 5000 градусов, которая плавит основной металл и присадочный, образуя сварное соединение.
Электросварку можно выполнять сварочным трансформатором. У него простейшая конструкция из первичной и вторичной обмотки, за счет которых напряжение понижается до безопасных значений, а сила тока возрастает. Трансформаторы варят переменным током, сильно гудят, дуга трещит и плюется. Шов может получиться неравномерным по ширине, высоте, глубине провара. При работе трансформатором нередко просаживается напряжение во всей сети, чем можно вызвать негодование соседей.
Электросварка при помощи инвертора выполняется на постоянном токе, у которого предварительно была повышена частота (еще на стадии переменного), а затем ток был выпрямлен. Это обеспечивает:
мягкое горение дуги с характерным шипением;
сниженное количество брызг;
равномерный шов по высоте и ширине;
одинаковое проплавление.
Инверторы компактнее по размерам чем трансформаторы и меньше садят сеть. Есть модели на 220 и 380 V. Новичку лучше начинать варить инвертором РДС (ручной дуговой сварки). Такие аппараты еще называются инверторы ММА. Хороший выбор оборудования под разные задачи можно посмотреть в разделе — Аппараты ручной дуговой сварки (MMA).
Сварка полуавтоматом или вольфрамовым электродом тоже построена на плавлении металла электрической дугой, но тут задействуются другие способы защиты сварочной ванны и методы передачи присадочного металла.
Технология ручной дуговой сварки
Для РДС сварки подается ток от аппарата на рабочие кабеля. Кабель массы присоединяется к изделию, а в руках у сварщика остается кабель с электрододержателем. От температуры дуги кромки стыка расплавляются.
Чтобы увеличить количество металла в шве, используют плавящиеся электроды. По мере их сгорания жидкий металл переносится на изделие. Защита сварочной ванны от внешней среды осуществляется благодаря обмазке электрода. Сгорая, она образует плотное облако дыма, изолирующее расплавленный металл от контакта с воздухом. После остывания поверх шва остается тонкая шлаковая корочка. Она задерживает теплообмен, содействует плавному остыванию, укреплению шва. Ее отбивают специальным молотком-шлакоотделителем, чтобы визуально оценить качество соединения.
Шов формируется благодаря специальным движениям электродом. Если правильно все освоить, соединения будут равномерными по толщине и высоте, а также с нужной глубиной провара.
Как самостоятельно научиться варить электросваркой
Чтобы научиться варить ручной дуговой сваркой, потребуется собрать комплект оборудования, обзавестись индивидуальными средствами защиты, правильно настроить аппарат и освоить ряд движений.
Что нужно для работы
Сварочные аппараты
Подберите сварочный инвертор в зависимости от предстоящих задач. Для бытовых нужд (приварить калитку, сделать бак для душа) достаточно моделей на 160 А. Если нужно заварить лопнувшую раму авто, изготовить навес для стоянки — купите аппараты с силой тока 200-250 А. Зачастую для дома и гаража этого достаточно. Но, если планируете в дальнейшем свое производство, не помешает инвертор на 300 А.
Приспособления для сварки
Для подключения инвертора нужны кабеля массы и электрододержателя. Обычно они поставляются в комплекте с оборудованием, но если их нет, выберите здесь. При этом обращайте внимание на длину кабелей. Для сварки за столом достаточно длины 2 м, а чтобы собирать теплицу, понадобятся кабеля 4-5 м.
Сварочные электроды
Электросварщику нужны электроды. Состав металла стержня и тип покрытия выбираются исходя из свариваемых материалов. Новичкам рекомендуем купить электроды ESAB с рутиловым покрытием, которые пригодны для ответственных конструкций и сварки во всех пространственных положениях. К тому же цена расходников вполне доступная.
Средства защиты сварщика
Не забудьте обезопасить себя от высокой температуры и вредного света электрической дуги. Купите плотные краги и защитную маску. Новичку будет легче учиться варить в маске-хамелеон, чтобы видеть, куда подавать кончик электрода. Не забудьте про закрытую обувь и плотную одежду с длинными рукавами.
Настраиваем правильно аппарат и выбираем электрод
Во многом качество шва зависит от правильности настроек аппарата. Если выбрать слишком слабый ток, основной металл не проплавится, присадочный останется на поверхности, стык получится хрупким, не герметичным. Слишком большая сила тока приводит к подрезам, прожиганию, дугу трудно контролировать.
Предлагаем сохранить таблицу настроек сварочного аппарата для ручной дуговой сварки. Характеристики приведены для работы в нижнем положении.
Толщина металла, мм Диаметр электрода, мм Сила тока, А
1-2 1.6 25-60
3 2-3 60-120
4 3 120-160
5-6 4 160-200

Как подключать электрод
Когда диаметр электрода и сила тока выбраны, можно включить аппарат и вставить электрод в электрододержатель. Последний может быть двух типов: пружинный и винтовой. Пружинный имеет нажимную лапку, на которую сварщик давит большим пальцем, а второй рукой вставляет электрод. Винтовой оснащен отверстием для вставки расходника и прижимным болтом. Пружинные держатели позволяют быстрее сменить электрод и помогут сэкономить время при объемных сварочных работах.
Применять самодельные электрододержатели в виде подпружиненного трезубца не советуем. Они опасны с точки зрения ТБ (Техника Безопасности), а оголенная токоведущая часть будет постоянно случайно касаться изделия, мешая процессу.
Для сварки в нижнем положении установите электрод под прямым углом относительно держателя. Если планируете варить вертикал или потолок, разместите электрод еще на 45 градусов от себя — так меньше придется сгибать запястье.
Подключаем кабеля к инвертору
Кабель массы и кабель электрододержателя имеют одинаковые разъемы для подключения к аппарату. Если предстоит сваривать толстый металл 5-6 мм, присоединяйте держатель к плюсу. Тогда тепло будет концентрироваться на изделии, увеличится глубина провара.
Когда требуется сварка тонкого металла, нужна обратная полярность — вставьте держатель в клемму со знаком «минус». Это уменьшит тепловложение, но варить придется быстро, поскольку кончик электрода начнет перегреваться.
Начало сварки: зажигаем дугу
Когда все собрано и подключено, надев маску, можно начинать розжигать электрическую дугу. Используйте для тренировки черновой кусок металла. Возбуждение дуги осуществляется постукиванием по поверхности или чирканьем о нее, как спичкой.
Новый электрод имеет оголенный кончик и зажигается достаточно быстро. Электрод, которым уже варили, если он успел остыть, поджигается труднее, поскольку у него на конце образовался «козырек» из обмазки. Нужно ударить 3-4 раза, чтобы ее отбить. Но не перестарайтесь, иначе без обмазки стержень начнет прилипать к изделию.
Наклон электрода
Когда дуга загорелась, не паникуйте. Привыкните к специфическому свету. Ваша задача — сперва научиться держать зазор между электродом и изделием в пределах 3-5 мм. Не пытайтесь сразу варить стык. Просто учитесь держать дугу, чтобы она не тухла (при чрезмерном удалении) и электрод не прилипал (при чрезмерном приближении).
Задача осложняется тем, что длина плавящегося электрода постоянно укорачивается, поэтому приходится приближать руку к изделию. «Твердая рука» приходит со временем, поэтому придется спалить не один электрод, прежде чем привыкните.
Когда уже освоили удержание электрической дуги, можно переходить к сварке. Прежде всего держите правильно электрод. Обычно варят, наклонив его на себя в пределах 30-60º. Некоторые сварщики выбирают оптимальное положение наклона 45º. Сварка углом назад обеспечивают хорошую видимость сварочной ванны, металл прогревается глубже. Сварка углом вперед (когда шов ведут от себя) содействует уменьшению прогрева. Это подойдет для соединения тонких металлов 1-2 мм.
Варить можно справа-налево или слева-направо, наклоняя электрод по разные стороны сварочной ванны. Здесь все зависит от доступа к месту соединения.
Движения электрода
На тонких металлах 1-2 мм, где две стороны плотно приставлены друг ко другу, никаких дополнительных движений не требуется. Возбуждается дуга, электрод выставляется на начало стыка, и медленно ведется вдоль линии соединения. Шов получится узкий, чешуйчатый.
На толстых металлах предусматривают зазор 1-2 мм, чтобы жидкий металл проник глубже. Если толщина пластины свыше 5 мм, необходима разделка кромок под углом 45 градусов. Тогда первый шов (называется корневой) прокладывается без дополнительных движений. А последующие нужны для заполнения ширины и требуют поперечных колебательных манипуляций. Это могут быть движения:
полумесяцем;
по круглой, треугольной спирали;
зигзагами.
В идеале располагать деталь под небольшим наклоном, чтобы жидкий шлак не затекал в сварочную ванну. Если такой возможности нет, периодически делайте резкое движение кончиком электрода в сторону, откидывая шлак. Иначе возникнут непровары.
Основные ошибки
Рассмотрим основные ошибки, которые допускают новички при сварке РДС:

Спешка. Не нужно спешить вести электрод, металл должен проплавиться, поэтому привыкните к медленным спокойным движениям.

Неспособность отличить шлак от металла. Нередко новички думают, что заварили стык, но после отбития шлака в нем много непроваров. Дело в том, что при сварке кажется, что соединение заполнено жидким металлом — на самом деле это шлак. Жидкий металл через светофильтр выглядит белым, а шлак — красным.

Дрожащая рука. Добиться постоянного зазора между кончиком электрода и изделием поможет опора для руки. Никогда не держите руку на весу, иначе электрод будет прилипать. Опереть руку можно на стол, колено.

Не стоит сразу отбивать шлак. (хоть и очень хочется проверить качество соединения). Дайте ему немного остыть. Так Вы не повредите шов, а отлетевший горячий шлак, попавший на кожу, не причинит ожога.

Советы начинающему сварщику
В конце дадим ряд советов новичкам, чтобы варить было легче. Перед наложением шва две стороны изделия обязательно фиксируются между собой прихватками. В зависимости от размеров стыка потребуется от 2-х и более точек, с расстоянием между собой 8-25 см. Это необходимо, чтобы стороны на разошлись от термического расширения, когда Вы начнете варить с одного края.
Сварка тонкого металла 1 мм электродом возможна, но потребует тренировки. Самая частая проблема — прожоги. Установите силу тока 30-40 А и вставьте электрод диаметром 1.6 мм. Под изделие подложите медную или графитовую подложку. Она не даст разогретому металлу провалиться и не прилипнет к нему. Ведите сварку не сплошной дугой, а прерывистой (отрывайте кончик электрода каждые 1-2 секунды от поверхности, чтобы дуга погасла). Это позволит металлу немного остыть и сократит прожоги.

Источник видео: Aurora Online Channel
Чтобы не стучать по чистовому изделию для распаливания электрода, имейте под рукой черновую заготовку. Распалите электрод на ней и сразу переходите на стык для соединения. Тогда меньше придется зачищать следы от сварки на изделии.
Новичку легче научиться варить, если аппарат обладает функцией «Антиприлипание». Когда электрод касается изделия, сварочный ток отключается. Не нужно тянуть держатель влево и вправо, пытаясь отломать расходник. С функцией «Форсаж» удобно варить тонкие металлы. При маленьком токе длина дуги короткая. Когда аппарат «чувствует», что дуга вот-вот погаснет, он на мгновение повышает сварочный ток. Функция «Горячий старт» обеспечит быстрый поджиг электрода без многочисленных постукиваний. Это актуально, если работы ведутся на ржавом металле. Тогда не придется предварительно много зачищать.
Остались вопросы
Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Обратная связь

Как варить аргоном — практические советы и видео
Сварка аргоном — это разновидность электродуговой сварки. По применению она более сложная. Постараемся разобраться, как варить аргоном на практике.
Аргонодуговой сваркой называют технологический процесс соединения между собой изделий из различных металлов и их сплавов путем расплавления их электродугой в защитной среде инертного газа, в частности, аргона. Хоть этот процесс и представляет собой разновидность электродуговой сварки, но по техническому применению он является более технологически сложным, поэтому и постараемся разобраться, как варить аргоном на практике.
Немного теории

Инертный газ аргон относится к группе так называемых «благородных» газов, что определяется его валентностью и вытекающими из этого основными физико-химическими свойствами, которые не позволяют ему вступать в химические соединения с другими веществами, в том числе и с кислородом, даже под воздействием высоких температур. Это его замечательное свойство с точки зрения технического применения и стало основой широкого промышленного применения этой технологии электросварки различных металлов и их сплавов в среде аргона.
Таким образом, инертный газ аргон позволяет практически полностью изолировать расплавленный высокотемпературной плазмой электродуги свариваемый металл от атмосферного воздуха, а, точнее, от кислорода, находящегося там. Являясь почти на 40% тяжелее основных атмосферных газов, он с легкостью вытесняет все другие газы из зоны электросварки и тем самым позволяет изолировать сварочную ванну от негативного влияния кислорода.
Особенности аргонной сварки

Электросварка в защитной среде аргона, особенно в последнее время, становиться все более популярней как у опытных сварщиков, так и у простых обывателей, прежде всего из-за своей доступности. Если раньше наличие аппарата для сварки аргоном было уделом только специализированных производств, то сегодня приобрести такой сварочник и баллоны с аргоном к нему не составляет особого труда. Но при легкой доступности оборудования есть одна небольшая сложность в вопросе: как правильно варить аргоном на практике.
Стоит отметить, что главным критерием востребованности аргоновой сварки является область ее применения, а точнее, ее способность, в отличие от других видов сварки, производить соединение различных металлов. Таких, как:
нержавеющие и высоколегированные стали,
серый чугун,
алюминий,
титан,
медь и ее сплавы.
Причем это не полный перечень материалов, но и он во многом неосуществим для обычной электродуговой или газовой ацетиленовой сварки.
Ну и основным достоинством электродуговой сварки в среде аргона является качество сварного шва, которое также практически недостижимо при других видах сварки.
Как правильно варить аргоном

Для начинающих и любителей стоит сразу оговориться, что сварка аргоном является довольно сложным технологическим процессом, который требует не только прочных знаний металловедения, но и определенных навыков и опыта сварочных работ. При этом, если учитывать далеко немалую стоимость самого газа аргона, лучше всего начинать тренироваться и пробовать набить руку на сварке различных деталей, к примеру, из нержавеющей стали. И только посмотрев видео сварки аргоном в виде уроков для начинающих, а также приобретя достаточный опыт и теоретические знания, стоит приступать к сварке цветных металлов и их различных сплавов.
Аргонная сварка является как бы симбиозом технологий электродуговой и газопламенной сварки, но с существенными техническими различиями. К примеру, газовая среда аргона:
с одной стороны, способствует формированию и поддержанию токопроводящей плазмы, что значительно облегчает как розжиг электродуги, так и способствует более быстрому прогреву и расплавлению кромок свариваемых соединений, тем самым обеспечивая формирование качественного шва;
с другой стороны, постоянный поток газа охлаждает сварочный шов, не позволяя образоваться различным температурным деформациям в виде трещин и пор, что также способствует качеству сварки.
Техника сварки аргоном имеет ряд особенностей и требует для применения на практике обучения. Мы лишь можем дать вам несколько основных советов, которые необходимо знать и применять при выполнении аргонной сварки своими руками, а именно:
Проведение аргонодуговой сварки требует тщательной подготовки поверхности, то есть края заготовок необходимо механически до блеска зачистить от окислов и остатков грязи с помощью напильника или наждачной бумаги. А также не помешает дополнительно обработать поверхность химическим способом, смазав место будущей сварки специальной паяльной кислотой или предварительно ее обезжирив любым видом растворителя.
Обязательно перед началом выполнения сварочных работ надо выставить, согласно технологической карте, режимы сварочного тока, интенсивность подачи сварочной проволоки и расход потока инертного газа в строгом соответствии с видом, толщиной и материалом свариваемых изделий.
Подачу инертного газа нужно отрегулировать так, чтобы аргон подавался к месту сварки на 20 секунд раньше, чем зажигается электродуга, а прекращалась его подача не ранее 10 секунд после завершения процесса сварки.
Для исключения контакта свариваемого металла с содержащимся в естественной атмосфере активным кислородом необходимо, чтобы сварочная проволока и неплавящийся электрод постоянно находился в защитной зоне аргоновой среды.
Подачу присадочной проволоки следует производить под углом к неплавящемуся электроду и сварочной ванне перед горелкой, стараясь избегать различных поперечных движений, что позволит обеспечить более качественный сварочный шов.
Стараться производить колебания горелкой, направленные вдоль оси сварочной ванны, не совершая лишних поперечных движений, что позволит сформировать более узкую полосу сварочного шва.
По окончании сварочных работ необходимо производить заваривание кратера при пониженной силе тока путем его регулировки ручкой реостата. Ни в коем случае не стоит прекращать сварной шов резким обрывом электродуги сразу отводя горелку в сторону, так как это резко понизит его качество.
Сварочную проволоку или неплавящийся электрод рекомендуется располагать ближе к сварочной ванне, поддерживая по возможности минимальное расстояние между ними. Уменьшение или увеличение длины дуги напрямую определяет глубину плавления краев свариваемых металлов и значительно влияет на ширину сварного шва.
Выполнение этих правил и рекомендаций не только позволит значительно облегчить сам процесс сварки аргоном, но и станет залогом качественной работы.
Рекомендации по выбору оборудования

Оборудование для аргонной сварки бывает двух типов:
MAG или Metal Inert Gas, что представляет собой вид электродуговой сварки, которая осуществляется за счет плавления металлической проволоки в защитной среде аргона или другого инертного газа, как правило, при ее автоматической подаче;
TIG или Tungsten Insert Gas, что подразумевает дуговую электросварку с помощью неплавящегося вольфрамового электрода также в защитной среде аргона, но при необходимости с ручной подачей присадочной проволоки.
Сварочное оборудование для аргонной сварки MAG и TIG имеет ряд конструктивных различий, которые, в свою очередь, определяются технологическими особенностями.
Так, аргонная сварка типа MAG производится сварочной проволокой, которая автоматически подается с помощью механического податчика, расположенного внутри сварочного аппарата. В данном случае, сварочная проволока:
служит проводником сварочного тока;
поддерживает электродугу, являясь электродом;
служит материалом для наплавления и соединения металла.
Сварочное оборудование для аргонной сварки типа TIG работает с помощью неплавящегося электрода, который выполнен из тугоплавкого вольфрама. На него и подается сварочный ток для поддержания электродуги. Но в этом случае с TIG сваркой можно производить соединение деталей только за счет сплавления металлов самих свариваемых деталей, если позволяет их толщина. Когда же необходимо добавить дополнительный материал для наплавления, как при MAG сварке, для этого используют специальную присадочную проволоку, но уже путем ручной подачи к месту сварки.
Отсюда и главное различие MAG и TIG оборудования в устройстве основного рабочего органа — специальной горелки и соединительного рукава.

При MAG сварке через рукав в автоматическом режиме поступает аргон и сварочная проволока, по которой, в свою очередь, и протекает сварочный ток.
В случае с TIG сваркой — изолированный рукав состоит также из шланга подачи защитного газа, но еще имеет силовую оплетку или провод, передающий сварочный ток на горелку, внутри которой располагается цанговый держатель для закрепления вольфрамового электрода.
Сегодня на рынке можно не только с легкостью подобрать хороший и недорогой сварочный аппарат для аргонной сварки по технологии MAG или TIG, но и найти комбинированное оборудование, укомплектованное для возможности работы по двум этим технологиям, правда, несколько дороже по цене.
К примеру, за относительно невысокую цену можно приобрести для собственного использования мультифункциональное инверторное оборудование фирмы SPARK. Так, линейка сварочных полуавтоматов MultiARC предназначается для выполнения высококачественных и максимально комфортных сварочных работ по трем наиболее востребованным технологиям MMA, MIG и TIG сварки.
Если у вас есть свой опыт в использовании аргонной сварки, поделитесь им в блоке комментариев.
Научитесь сваривать дома: Руководство для начинающих
Сможете ли вы научиться сваривать?
Хотя научиться сварке непросто, есть много способов научиться и практиковаться в сварке дома. Существует множество книг, учебных пособий, видеороликов на YouTube, классов и личных встреч, которые могут научить вас основам сварки. Сосредотачиваясь на одном виде сварки, вы добьетесь успеха. Мы рекомендуем начать со сварки MIG, если вы хотите научиться сварке.
Обучение сварке может быть как полезным, так и неприятным и болезненным процессом. Но это можно сказать об изучении чего-либо нового, когда дело доходит до этого. В этой статье мы дадим вам краткое руководство о том, что вы можете сделать, чтобы научиться сваривать дома. Есть о чем поговорить, так что приступим.
Зачем учиться сварке
Есть множество причин, как утилитарных, так и развлекательных, по которым вы должны научиться сварке.
Возьмите новое хобби
Ремонт и / или восстановление имущества
Создавайте уникальные проекты и произведения искусства
Начните свой бизнес
Начните заниматься своими руками
Практикуйтесь для своей карьеры сварщика
Удачи!
Итак, давайте поговорим подробнее об этом термине «сварка».В конце концов, вы наверняка слышали о многих видах сварки. Будьте готовы к некоторой ясности, потому что все дело в сложности и технике.
Какие бывают типы сварки
Прежде чем мы перейдем к наиболее распространенным типам сварки, с которыми вы, вероятно, столкнетесь, давайте поговорим о пайке. Пайка — это термин, о котором вы услышите в связи со сваркой. Однако это НЕ то же самое, что сварка. Как заявляет MakeMoneyWelding.com, «пайка — это процесс соединения двух металлов вместе с использованием латунного присадочного прутка и часто разнородных металлов без фактического плавления основных металлов.«Просто помните об этом, когда будете перемещаться по сварочной сфере. Если вы хотите научиться паять, это отдельная статья.
Теперь, помимо пайки, существует 3 основных типа сварки: сердечник, TIG и MIG. Хотя мы не будем уделять слишком много времени первым двум типам сварки, остальная часть статьи будет посвящена сварке MIG, поскольку это один из самых простых в освоении видов сварки. Но хорошо иметь базовые знания о сварке сердечником из флюса и сварке TIG, чтобы можно было отличить один тип сварки от другого.
Сварка сердечником
Многие сварщики-любители выбирают сварку сердечником флюсом, если они хотят завершить небольшие проекты или заняться домашним ремонтом. Название флюсовый сердечник относится к центру сварочной проволоки, который состоит из материала, называемого флюсом. Этот флюс позволяет выполнять сварку в чистой среде. За счет включения чистящего средства в сварочную проволоку сварка с флюсовым сердечником устраняет необходимость в газовом баллоне и сопутствующих принадлежностях. Это не только экономит ваши деньги, но также позволяет без особых хлопот переносить сварочный аппарат для сердечников из флюса.
TIG
Сварка TIG, также известная как газовая вольфрамовая дуговая сварка или GTAW, требует определенного опыта, чтобы освоить ее и освоить. Изучение сварки TIG — это то, чем занимается большинство людей после того, как они приобрели прочную основу в сварке и хотят расширить свой набор навыков. Потому что «хотя основы TIG довольно легко усвоить, для их освоения требуется много контроля, навыков и координации». Вы действительно должны знать, что делаете, если планируете сварку TIG. Допустимая погрешность намного меньше, чем в других сварочных операциях.Тем не менее, зная, как выполнять сварку TIG, вы сможете найти работу в самых разных отраслях, от продуктов питания и самолетов до рам гоночных автомобилей и мотоциклов. Поскольку это более интенсивный процесс сварки, отдача также выше.
MIG
Если вы собираетесь начать свою карьеру сварщика, начните со сварки MIG. Это один из наиболее простых в использовании способов сварки, который также не требует больших вложений сразу же. Сварщики MIG используют либо сердечник из флюса, либо твердый присадочный пруток. Как мы уже говорили о сварке сердечником из флюса, центр флюса позволяет выполнять сварку без использования газа.Однако для твердого наполнителя необходим газ.
В отличие от многих других сварочных операций, сварка MIG оставляет мало брызг и, следовательно, требует меньше времени на очистку. Большинство сварщиков приобретут небольшую тележку для хранения сварочного аппарата MIG, а также газовый баллон, дополнительный присадочный стержень и другие сопутствующие аксессуары. Мы рекомендуем новичкам начинать со сварки MIG, поэтому мы продолжим обсуждение того, почему это так и что делает сварку MIG такой простой.
Какой вид сварки лучше всего подходит для начинающих
Сварка MIG должна быть направлением, которое вы должны выбрать, если хотите начать сварку.Будь то хобби или подготовка к карьере, обучение сварке MIG позволяет получить базовые знания о процессе сварки без (а) значительных предварительных вложений, (б) сверхмелкой моторики, (в) громоздкие машины и (г) съедают ваше свободное время.
Чтобы лучше понять, почему MIG-сварку легче выбрать, давайте рассмотрим вид сварки, о котором мы не говорили: приклеивание. Сварка штангой описывает расходуемый присадочный стержень, покрытый флюсом. Когда вы приклеиваете сварной шов, вы должны поджечь дугу, как спичку, используя палку, что может быть непросто.Кроме того, сварочная лужа может быть не видна, и, когда дело доходит до шлака, требуется много работы по очистке.
Точно так же сварка TIG требует навыков и сноровки. Вы не только держите фонарик, но и погружаетесь в присадочный стержень и регулируете напряжение ногой. Аппараты TIG также могут сэкономить больше средств из вашего ежемесячного бюджета, поскольку этот конкретный процесс заключается в замедлении и сосредоточении внимания на сварном шве. Многие аппараты для сварки TIG также работают от 220 вольт, что не всегда доступно большинству людей.Это особенно актуально, если вы живете в квартире или кондоминиуме.
При сварке MIG, напротив, используется комбинация присадочного прутка и защитного газа. В сварке MIG гораздо больше места для ошибок. Вы можете видеть сварочную лужу, когда перемещаете горелку вдоль детали, и нет необходимости погружать присадочный стержень, как при сварке TIG. Также значительно уменьшается разбрызгивание. Так вы потратите меньше времени на уборку и больше времени на придумывание этих металлургических творений.
Сколько стоит начать сварку
Учитывая, какие деньги большинство людей тратят на свои хобби, сварка фактически не входит в бюджет.Например, «вы, вероятно, потратите от 200 до 400 долларов на качественный сварочный аппарат». Это для типичного сварщика MIG. Если у вас есть финансовые возможности и вы хотите выполнять сварку MIG чаще, чем несколько раз в месяц, потратьте немного больше, чтобы получить лучшего сварщика. Как и все остальное, вы получаете то, за что платите. Большинство аппаратов MIG поставляются с откидной крышкой, на которой написано все, что вам нужно знать о том, какие типы материалов вы свариваете. Если вы хотите продолжить изучение других видов сварки, подумайте о комбинированном аппарате.Эти машины, способные выполнять MIG, приклеивание и сварку TIG, обойдутся вам более чем в 1000 долларов. Просто помните, что помимо расходов на сварщика вы также захотите приобрести защитное снаряжение, аксессуары и тележку для инструментов.
Как и где практиковать сварку MIG
После того, как вы набрались опыта и подобрались со сварщиком, пора подумать, как вы собираетесь практиковать свои новообретенные сварочные навыки. И у нас есть несколько полезных ресурсов, которыми вы можете воспользоваться, чтобы ускорить процесс обучения.
Один из лучших способов получить формальное обучение сварке — это записаться на занятия. Будь то общественный колледж или средняя школа, эти занятия позволят вам получить много ресурсов, которые вам понадобятся для достижения успеха в качестве сварщика. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о преимуществах посещения занятий по сварке.
Помимо занятий по сварке, вы также можете попрактиковаться с металлоломом в своем сварочном помещении. На YouTube есть несколько видеороликов, которые помогут сварщикам достичь желаемых результатов, поэтому взгляните на виртуальное видеопространство и посмотрите, что вы там найдете.Многие видеоролики посвящены поиску и устранению неисправностей в сварке, методах сварки и множеству других полезных ресурсов.
Еще один отличный способ попрактиковаться в сварке — это с другими сварщиками. Эта среда способствует развитию чувства товарищества и позволяет вам обмениваться приемами, уловками, историями и, возможно, также немного похвастаться. Кроме того, вы можете найти много вдохновения, просто находясь среди людей, которым нравится делать то же, что и вы.
Преимущества занятий по сварке
Научиться сварке — это не то же самое, что научиться играть на трубе.Музыкальный инструмент не обладает врожденной способностью шокировать вас, поджечь вас или многих других опасностей, которые несет сварка. Вот почему многие люди дополняют домашнее обучение уроками сварки.
Независимо от того, хотите ли вы участвовать в занятиях по сварке — если они предлагаются на местном уровне — полезно знать, какие знания вам доступны, на случай, если вам понадобится дополнительная практика или инструкции. Большинство сварочных программ длятся от 9 до 18 месяцев. Как и многие навыки, связанные с мышечной памятью и физическим трудом, сварка требует практики и повторения.Так что будьте готовы к сварке большую часть дня.
При этом вы многое узнаете после того, как завершите программу сварки. Например, большинство программ обучают сварке труб и листов, всем основным сварочным процессам (включая упомянутые выше), положениям сварки, продвинутой математике, расшифровке технических задач и многому другому. Одна из самых важных вещей при поступлении на сварочную программу — это отношения преподавателя и ученика. Если вы спросите опытных сварщиков о проблемах, с которыми вы сталкиваетесь, вы получите экспертные знания.А способность налаживать партнерские, дружеские и рабочие отношения может сделать участие в сварочной программе бесценным для вас. Мы рекомендуем вам изучить этот вопрос, если сварка станет важной частью вашего будущего.
Основы, необходимые для сварки MIG
Даже если вы решите не посещать занятия по сварке, есть несколько материалов, в которые вам нужно будет потратиться, прежде чем вы начнете плавить металл.
Очевидно, что сварщик MIG на первом месте. Вам нужно что-то, что входит в ваш бюджет, но есть несколько характеристик, на которые следует обращать внимание при совершении покупок.Например, у сварщиков есть так называемый «рабочий цикл». Это число «означает, что при непрерывном использовании он перегреется и прекратит сварку». Гипотетически рабочий цикл 50/50 будет означать, что вы можете сваривать в течение 5 минут, а затем вам нужно дать машине остыть в течение 5 минут. Однако большинство рабочих циклов не сбалансированы.
Обеспечение правильного источника питания для сварочного аппарата — еще один ключевой компонент при настройке сварки MIG. В наши дни сварщики в большинстве случаев могут работать либо на 110, либо на 220, но убедитесь, что приобретаемый вами аппарат совместим с розетками в вашем рабочем пространстве.Адаптировать сварщика возможно, но не всегда эффективно — или того стоит.
Защитный газ тоже важен. Вы также должны знать полисы страхования жилья, когда дело касается сварки. «Некоторые полисы страхования жилья имеют ограничения и исключения, которые применяются, если в доме есть сосуды под давлением, включая газовые баллоны под давлением». Если у вас есть дополнительные вопросы, позвоните своему страховому агенту, чтобы проверить детали вашего полиса.
Также необходимы сварочный шлем, перчатки и защитная одежда.Если вы не уверены, как должна выглядеть ваша одежда при сварке, просто помните, что вы работаете с расплавленным металлом.
Сварочные тележки значительно упрощают эффективную сварку. В этой удобной тележке можно легко хранить газовый баллон, дополнительные принадлежности и, конечно же, сварщика. Зажимы — это еще один аксессуар, в который вы, вероятно, захотите инвестировать, поскольку у большинства сварщиков есть только две руки.
Научитесь выполнять сварку MIG
После того, как вы собрали все необходимые материалы, пора приступать к сварке! На самом деле сварка — это процесс, который происходит быстро в данный момент, но требует большой подготовки и последующей обработки.Хотя вы будете плавить металл только несколько минут за раз, металлические детали, которые вы соединяете, должны быть в наилучшей форме для достижения наилучших результатов.
С этой целью давайте начнем сварочный процесс с того, что происходит еще до того, как газ начнет течь.
Перед сваркой
Подготовка к сварке часто занимает больше времени, чем сам процесс сварки. Однако невероятно важно настроить себя на успех. Вот несколько способов сделать это:
Подготовьте металлические детали, которые вы собираетесь соединить.На сварочной поверхности не должно быть никаких загрязнений, в том числе краски. Лучше всего сваривать неизолированный металл.
Чтобы гарантировать более прочный сварной шов, снимите фаску на кромках ваших деталей. «Это обеспечивает максимально глубокое проникновение сварного шва и зенковку, чтобы вы могли шлифовать заподлицо».
При необходимости зажмите детали. Убедитесь, что они сидят на вашей рабочей поверхности таким образом, чтобы вы могли эффективно сваривать. Нет ничего хуже, чем сваривать в неудобном положении, потому что вы не хотите снимать зажимы и переделывать их.
Готовьте своего сварщика. Проверьте пистолет, чтобы убедиться, что электрод выступает на «от ¼ до 3/8 дюйма». Убедитесь, что защитный газ течет. При желании сделайте несколько пробных сварных швов.
Наденьте защитное снаряжение и защитную одежду. Убедитесь, что окружающие, находящиеся в непосредственной близости, знают, что вы ведете сварку, чтобы при необходимости прикрыть глаза. Правильно проветривайте рабочее пространство, чтобы рассеять сварочный дым.
Вы подготовили почву: теперь пора зажечь огонь.Или пусть газ течет, то есть.
Защитный газ
Реальность металла такова, что каждый тип состоит из множества элементов. Эти сплавы горят с разной скоростью и могут вызвать ряд проблем при сварке. Совместите это с элементами, существующими в воздухе, и вы поймете, почему сварка MIG лучше всего работает в среде защитного газа.
Вкратце, защитный газ — обычно аргон, иногда смешанный с меньшими количествами гелия, кислорода, углекислого газа или водорода — создает чистую среду для слияния металла.Если вы планируете часто заниматься сваркой, вам стоит приобрести баллоны с защитным газом. Многие компании, поставляющие газ, позволят вам арендовать баллон или принять участие в программе обмена баллонов. Оплата защитного газа и соответствующего баллона — это то, на что вы должны рассчитывать для каждого проекта. Очевидно, что чем больше вы сварите, тем больше защитного газа вам понадобится.
Температура
Еще одним важным фактором в процессе сварки является температура. Во время сварки с разными металлами вы узнаете, сколько тепла нужно приложить, чтобы образовалась сварочная лужа.Например, низкоуглеродистая сталь начинает плавиться при температуре около 2700 градусов по Фаренгейту. На самом деле это низкая температура плавления, учитывая, что у кислородно-ацетиленовых горелок и аппаратов для дуговой сварки температура обычно составляет от 6000 градусов по Фаренгейту. Хотя большее количество тепла может быть полезно, лучше всего настроить параметры сварочного аппарата, чтобы вы могли контролировать скорость плавления металла, чтобы добиться лучшего сварного шва.
Процесс сварки MIG
Сварка MIG и различные связанные с ней методы могут быть самостоятельным руководством.Здесь мы просто коснемся некоторых основных процедур, которые вы захотите пройти во время сварки. Потому что, как и в любом другом хобби, чем больше вы занимаетесь сваркой и чем больше просматриваете видео и учебные пособия, тем больше вы узнаете и усовершенствуете свои методы и процессы.
Положения для рук при сварке
Самая важная часть сварочного процесса — это вы. Как советует Popular Mechanics : «Чем устойчивее ваши руки, тем лучше сварка». Устойчивость руки — одна из причин, по которой желательны механические сварщики, потому что они могут физически контролировать скорость, с которой они сваривают.Кроме того, что вам нужно держать горелку MIG неподвижно, вам также нужно держать горелку MIG под углом 45 градусов. Если ваша голова расположена перпендикулярно рабочей поверхности, ваша рука, держащая горелку MIG, должна лежать набок, как если бы вы собирались что-то написать. Фактически, вы должны делать вид, будто пишете строчные буквы «е», перемещая лужу по сварному шву. Это круговое движение улучшит проплавление и приведет к лучшему сварному шву, когда вы закончите.
Настройки сварщика
Выше мы упоминали, что вам нужно изменить настройки сварочного аппарата, чтобы получить нужную температуру, чтобы металлы, с которыми вы работаете, сливались вместе.Но как узнать, что нужно изменить в настройках?
Большинство производителей сварочных аппаратов указывают инструкции на самом сварочном аппарате, обычно на крышке аппарата. В этом списке примерно указано, с чего следует начинать определение толщины, типа и размера металла, который вы свариваете. Во многих случаях вам нужно будет точно настроить эти параметры для вашей среды. Еще одна вещь, о которой следует помнить: «Избегайте чрезмерного нагрева при сварке и избегайте большего количества проходов, чем необходимо». Вот почему удобно иметь металлолом того же типа, что и сварка, чтобы вы могли попрактиковаться и настроить эти параметры еще до того, как нагреете сами заготовки.
Let’s Weld
Хватит разговоров! Давайте перейдем к мельчайшим деталям сварки MIG.
После того, как вы отрегулировали настройки, надели защитное снаряжение, надели сварочный шлем и поставили перед собой задачу, пора приступать к сварке. Сначала установите горелку над областью, которую вы хотите сваривать. В зависимости от вашего сварочного шлема вы можете / не сможете ничего видеть, пока не зажжете дугу.
После того, как вы встали, наденьте сварочный шлем и включите курок сварочной горелки.Электродная проволока должна начать подавать с указанной вами скоростью. Ваш защитный газ также должен начать течь, создавая чистую среду для незавершенного сварного шва. Металлические детали начнут плавиться. После того, как вы образовали небольшую лужу расплавленного металла, медленно и намеренно перемещайте горелку небольшими движениями «е» через зазор. Ваша цель — провести лужу с собой по двум частям таким образом, чтобы они слились вместе. Легче сказать, чем сделать, но с практикой это осуществимо.
Если у вас возникли проблемы с какой-либо частью процесса, от запуска лужи и достижения надлежащего проплавления до однородности по всему сварному шву, просмотрите видеоролики и учебные пособия по этим случаям. Сварка требует чувства спонтанности, поскольку это не простой процесс включения-выключения. Вы должны работать с металлом перед вами. Мастерство требует огромного опыта и настойчивости.
Последние штрихи
Несмотря на все наросты, сварка происходит всего за несколько минут.Однако есть много процессов, которые вам необходимо учитывать после сварки, чтобы завершить процесс и обеспечить надежное соединение.
«Старая поговорка — немного сваривать и много остывать. После сварки удары молотком по сварному шву снижают напряжения в сварном шве ». Вы, наверное, видели видео, на которых кузницы и мастера-мечники долбят раскаленный металл до желаемой формы. Удар по металлу на самом деле высвобождает часть тепла, удерживаемого внутри материала, потому что при повышении температуры молекулы расширяются, и их принудительное сжатие требует, чтобы они вернулись к меньшему размеру.Это лишь один из способов обеспечить надежность сварных швов.
Еще один последний штрих, который вы можете нанести на сварные швы, — это угловая шлифовальная машина. Когда вы слышите, как сварщики говорят: «Мне нужно отшлифовать сварные швы», они хотят, чтобы сварной шов выглядел лучше. Иногда это утомительная работа, особенно если вы немного сварили; тем не менее, если вы не торопитесь, общий эстетический вид ваших изделий возрастет. Если вам нравится внешний вид вашего металла, вы можете оставить его неокрашенным и просто нанести на него антикоррозионное покрытие.Порошковая покраска и покраска также являются распространенными способами отделки металлических деталей. Все зависит от того, как выглядит ваша конечная цель.
Советы по сварке MIG
Во время сварки MIG помните о следующих советах. И помните, практика только делает вас лучшим сварщиком. Со временем вы добьетесь желаемого качества сварки.
Есть еще много советов о том, как лучше сваривать. Овладеть искусством плавления металла не так просто, как кажется. Продолжайте читать, чтобы найти ресурсы по сварке, от книг и веб-сайтов до видео на YouTube и т. Д.
Непрерывное образование: внешние ресурсы
Если вы хотите продолжить свое сварочное образование, существует множество доступных ресурсов как в печатном виде, так и в Интернете. Вы также можете связаться со сварщиками в вашем районе. Ваш местный YMCA и / или общественный колледж могут предложить уроки сварки. Вы можете легко присоединиться к онлайн-форумам и группам, поддерживающим сварщиков.
Заходите к нам, чтобы узнать больше советов и рекомендаций по сварке! Потому что, как и в любом хобби, постоянно меняются практики и появляются новые техники.Будьте в курсе всего происходящего и погрузитесь в сварку. Это умение, за которое вы будете благодарны много раз.
Связанные
Лучший метод сварки для начинающих, 15-минутное руководство
Собираетесь ли вы заняться сваркой в качестве работы и хотите узнать о ней больше.
Или у вас дома есть несколько проектов, связанных со сваркой.
И хочу понять, какие существуют методы сварки.
Вы найдете ответ на свой вопрос.
Использование изображений и видео в «Лучшем методе сварки для начинающих», 15-минутном руководстве.
Существует несколько различных методов сварки, и вы можете подумать, с чего мне начать?
Какой из них самый легкий для освоения и развития моих навыков как для новичка?
Чтобы сразу ответить на ваш вопрос, на случай, если вы торопитесь, и прежде чем я перейду к деталям;
Лучший метод сварки для начинающих
Вы обнаружите, что сварка MIG и, в частности, сварка проволокой с флюсовым сердечником — лучший и самый простой вид сварки для начинающих сварщиков.
Потому что они самые снисходительные для новичков, и вот почему.
Вы можете начать с минимального количества оборудования и даже быть довольно неумелым, продолжая при этом сварку.
Например, вы можете приобрести сварочный аппарат с флюсовой проволокой, сварочную проволоку, перчатки, шлем и место для сварки, а также розетку, которую вы можете запустить.
Конечно, ваши сварные швы поначалу могут быть некрасивыми, на самом деле они могут быть довольно некрасивыми.
Но с любым новым навыком практика совершенствует.
Позвольте мне начать с некоторых основ, чтобы вы имели представление о том, как работает сварка, прежде чем мы перейдем к методам.
Основы дуговой сварки
Что происходит при сварке?
Во всех описанных ниже методах сварки используется электричество — это то, что подразумевается под дугой во всех терминах.
Электричество используется для повышения температуры свариваемых металлов (или сплавов) до расплавленного состояния.
Присадочный металл вводится в точку сварного шва, чтобы помочь сформировать сварной шов.
Когда вы перемещаетесь по стыку, сварка, электричество накапливает тепло, которое образует сварочную лужу из расплавленного металла.
По мере охлаждения лужи позади вас соединение затвердевает и образует сварной шов.
Инертный газ, известный как защитный газ, используется в различных формах в описанных технологиях сварки.
Газ защищает сварной шов от загрязнения окружающим воздухом.
Это загрязнение сделает ваш сварной шов хрупким и приведет к выходу сварного соединения из строя.
Еще нужно понимать, что присадочный металл содержит тот же металл, что и свариваемое соединение.
Это означает, что если вы свариваете вместе два куска низкоуглеродистой стали, то присадочный металл также должен содержать низкоуглеродистую сталь.
Сварка нержавеющей стали, тогда наполнитель также должен содержать нержавеющую сталь.
Давайте теперь посмотрим на распространенные методы сварки, о которых вы, возможно, слышали. Если нет, то читайте дальше: —
Ниже приводится сравнение различных методов сварки, которые помогут вам получить общее представление о каждом из них.
Сварка палкой VS Сварка TIG
При сварке штангой электричество передается по тонкому куску металла — стержневая часть этого термина. Палочка — это кусок металла, который действует как электрод.
Клюшка сделана так, чтобы в ней находился присадочный металл — например, сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь и никель.
А вокруг присадочного металла находится флюс, содержащий компоненты, объединенные, которые при расплавлении образует инертный газ. Защитный газ для сварного шва.
Газ испаряется по мере нагрева стержня электрода и плавления металлического наполнителя в сварном шве. Когда электричество повышает температуру соединяемых металлов, они образуют лужу расплава.
Схема сварки электродом 1. Поток покрытия 2. Пруток 3. Защитный газ 4. Сварочная лужа 5. Основной металл 6. Сварной металл 7. Шлак
Металлический электрод расплавляется, и при соединении свариваемые куски металла плавятся, образуя сварной шов.
Сварка палкой — очень популярный метод сварки, который наиболее часто используется при крупном ремонте, а также в ремонтных и строительных отраслях.
Ключом к этому методу сварки является удерживание стержня под прямым углом и на правильном расстоянии во время сварки. Навык, на овладение которым нужно время и довольно много практики, чтобы довести его до совершенства новичку.
Сварочные аппараты
также стоят дороже.
YouTube Видео о сварке палкой
Я думаю, что это видео на YouTube должно идеально объяснить метод сварки штангой.
Что такое ручная сварка?

Видео предоставлено: WeldNotes.com
Сварка TIG
При сварке TIG электричество пропускают через электрод на основе вольфрама.
В отличие от сварки палкой, поскольку при сварке TIG электрод в этом случае не плавится и не содержит флюс (защитный газ).
При сварке TIG используется газ, но к месту сварки он подается отдельно. Из газового баллона через шланг к головке горелки для защиты сварного шва от загрязнения воздухом.
Схема сварки TIG
Используется отдельный стержень из присадочного металла.
Сварщику необходимы навыки, чтобы использовать обе руки, чтобы не только удерживать вольфрамовый электрод на нужном расстоянии от детали.
Сварщик также должен держать в руке присадочный металл и правильно подавать его другой рукой с нужной скоростью.
Сварка
TIG дает отличные результаты, прочные и высококачественные сварные швы, но ее гораздо сложнее выполнять хорошо, и на ее освоение могут уйти годы. Это более медленный процесс, требующий от сварщика большей ловкости.Не тот метод, с которого я бы посоветовал начинать новичку.
Сварочные аппараты
TIG также дороги.
Видео на YouTube: Что такое сварка TIG
Я думаю, что это отличное видео на YouTube, объясняющее сварку TIG. Наслаждаться.
Что такое сварка TIG?

Кредит видео: WeldNotes.com
Сварка TIG VS MIG
Для сварки
TIG используется вольфрамовый электрод, а присадочный металл поставляется отдельно в виде металлической палочки.
Сварка TIG и отличие от сварки MIG заключается в сварке MIG, катушка присадочной проволоки установлена в сварочном аппарате MIG.
И подводится к месту сварки по шлангу к головке сварочной горелки.
Присадочная проволока подается со скоростью и напряжением, задаваемыми пользователем. Скорость и напряжение устанавливаются на самом сварочном аппарате MIG.
Присадочная проволока — сварочная проволока действует как электрод.
Используемая проволока может быть твердой, нержавеющей или алюминиевой.Обычно более тонкая проволока является лучшим наполнителем для тонких металлов. Более толстая проволока для более толстых металлов.
Как сварка TIG. Инертный газ также подается к месту сварки из отдельного газового баллона через шланг к головке горелки для защиты сварного шва.
Схема сварки MIG 1. Направление движения 2. Контактный наконечник 3. Сплошной проволочный электрод 4. Защитный газ 5. Сварочная ванна 6. Наплавленный металл 7. Наплавленный металл
Сварка МИГ — очень популярный метод сварки. Метод используется как профессионалами, так и новичками.Могут быть достигнуты отличные результаты и прочные сварные швы.
Хотя для новичков, а также для покупки сварочного аппарата MIG, вам необходимо найти, хранить и использовать баллоны с инертным газом.
Газ, такой как смесь аргона и двуокиси углерода, прямой двуокись углерода или даже смесь трехкомпонентного газа (газ, содержащий гелий). Сварка MIG — это процесс в помещении, в основном, поскольку ветер может привести к выбросу защитного газа, что нарушит целостность сварного шва.
Если вы хотите узнать больше о сварке MIG, ознакомьтесь с моим документом «Что такое сварка MIG, необходимо знать»
и
Чтобы узнать, для чего используется сварка MIG, перейдите к моему документу здесь.
Начальные затраты на сварку MIG вполне доступны для тех, кто хочет добиться хороших результатов сварки, кто хочет сваривать широкий спектр металлов в домашней мастерской или гараже.
Видео на YouTube о сварке MIG
Вот отличный видеоролик, знакомящий с концепцией сварки MIG. Я надеюсь тебе понравится.
Что такое сварка MIG?

Кредит видео: WeldNotes.com
Сварка MIG и сердечник под флюсом
MIG использует катушку сплошной присадочной проволоки в качестве электрода и отделяет защитный газ от газового баллона.
Отличие от сварки с флюсовым сердечником состоит в том, что в качестве электрода используется катушка с флюсовой проволокой.
Проволока с сердечником из флюса — это сварочная проволока с полым центром, заполненным компонентами / соединениями, которые при расплавлении образуют инертный газ.
Нет необходимости в отдельном газовом баллоне, потому что при плавлении проволоки с флюсовым сердечником образуется защитный газ. Сварочная ванна защищена от загрязнений из окружающего воздуха.
Схема сварки проволокой с флюсовым сердечником
Пользователю просто нужно установить требуемый ток напряжения и скорость подачи проволоки, и они готовы к сварке.
Сварка проволокой с флюсовой сердцевиной — самый простой способ сварки.
Удобен и портативен в том смысле, что вы можете взять сварщика за работу, а не наоборот.
Он больше подходит для использования на открытом воздухе, чем сварка MIG. Хотя действительно сильный ветер может повлиять на сварку, сдув защитный газ, прежде чем он успеет защитить сварной шов.
Хорошие сварные швы могут быть получены, хотя требуется дополнительная работа, чтобы привести в порядок сварной шов и очистить шов от побочных продуктов, называемых шлаком.При сварке проволокой с флюсовой сердцевиной обычно образуется больше шлака по сравнению со сваркой MIG.
Свариваемые металлы ограничиваются мягкой сталью, оцинкованной сталью и нержавеющей сталью (с натяжением). Сварка алюминия не входит в компетенцию сварщика сердечника флюсом, поскольку необходим отдельный баллон с защитным газом.
Сваривать тонкие металлы, такие как детали кузова автомобилей, сложно, поскольку большинство сварочных аппаратов с флюсовым сердечником могут продувать металл.
Сварочные аппараты
MIG, способные выполнять сварку проволокой с флюсовым сердечником, находятся в ценовом диапазоне для домашнего использования.
Хотите узнать больше о сварке сердечника флюсом?
Или прочитайте сравнительный документ, в котором более подробно рассказывается о том, как сварочная головка с флюсовым сердечником противостоит сварке MIG?
Более полное объяснение можно найти в этих документах;
«Сварка сердечником под флюсом и сварка MIG голова к голове»
«Что такое сварка сердечником флюсом для начинающих и всех остальных»
или взгляните на
«Для чего используется сварка сердечником под флюсом? Узнайте 12 лучших применений «
Определенно метод, с которого, я думаю, должен начать новичок.Вы можете самостоятельно учиться и практиковаться.
Хотя, если у вас есть класс в местном общественном колледже и у вас есть время, то почему бы не записаться на него и не учиться у хорошего репетитора.
Plus, если вы можете получить машину, которая может выполнять сварку сердечником из флюса, а также использовать отдельный защитный газ, тогда вы действительно готовы.
Вы можете перейти к сварке MIG по мере повышения квалификации и стремления к достижению лучших результатов и сваривать более широкий выбор металлов, типов и толщин.
Видео на YouTube о сварке сердечника флюсом
И, чтобы завершить серию, вот видео на YouTube о сварке сердечника флюсом. Отличный учебник по процессу.
Что такое дуговая сварка сердечником

Кредит видео: WeldNotes.com
Последние слова
Есть и другие способы сварки, которые я здесь не касался.
Эти методы действительно предназначены для профессиональных и опытных сварщиков, и новичок не будет использовать их в качестве первого опыта сварки.
Итак, теперь вы эксперт в терминах, о чем еще вам следует подумать?
Надеюсь, вам понравилась и моя статья «Лучший метод сварки для начинающих» оказалась полезной. Пожалуйста, не стесняйтесь изучать другие мои статьи на сайте.
Сварка МИГ Автор изображения: Натаниэль С. Шитц

Руководство по сварке для начинающих
Сваривание двух металлических частей вместе образует прочную связь, в которой металлы нагреваются до точки плавления, смешиваются вместе и затем охлаждаются, образуя единый объект.Этот тип связи прочнее, чем другие связи, такие как пайка, которую можно перевернуть.
Существует четыре основных типа сварки: MIG, TIG, порошковая и стержневая. Используемый процесс и методы сварки зависят от области применения, типов свариваемого металла, а также навыков и опыта сварщика.
Ознакомьтесь с нашей подборкой металлов для вашего следующего сварочного проекта!
Сварка МИГ
Начинающим сварщикам, которые только учатся сваривать, следует начинать со сварки металла в среде инертного газа (MIG), также известной как газовая дуговая сварка металла (GMAW).МИГ — это тип электродуговой сварки, основанный на создании электрической цепи, проходящей через свариваемые объекты, и сварочной проволоки, которая действует как электрод.
Когда сварочная проволока касается металлического объекта, электрическая цепь замыкается. Затем провод отодвигается на небольшое расстояние, вызывая электрическую дугу, которая нагревается до тысяч градусов по Фаренгейту, расплавляя провод и частично расплавляя два куска металла. Это создает ванну расплава, в которой все три металла сливаются, чтобы стать одним, когда он охлаждается и затвердевает, оставляя валик вдоль сварного шва.
По мере того, как сварка продолжается по шву, проволока плавится, и из наконечника сварочного пистолета непрерывно подается больше проволоки. В то же время газ выходит из пистолета, распространяясь вокруг дуги, чтобы защитить зону сварки от загрязняющих веществ в воздухе, таких как кислород и азот.
Сварка TIG
Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) требует большего мастерства и занимает больше времени, чем сварка MIG, но обеспечивает большую точность. TIG, также известная как газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW), может использоваться для сварки алюминия и сплавов, таких как хром-молибден 4130.Сварка
TIG аналогична сварке MIG, но вместо расходуемой проволоки в качестве электрода используется металлический вольфрамовый стержень внутри сварочной горелки. Сварщик держит пистолет в одной руке, а другой рукой подает присадочный стержень. Поскольку дуга создает лужу расплава из двух деталей, тепло лужи расплава плавит присадочный стержень, так что все три смешиваются вместе в лужице. Как и сварка MIG, сварочные горелки TIG рассеивают защитный газ для защиты нового сварного шва.
Сварочный аппарат TIG также включает ножную педаль для регулировки тока, протекающего через электрическую цепь, создаваемую между металлическими предметами и вольфрамовым электродом.Это можно использовать для медленного увеличения или уменьшения нагрева металла, что может помочь предотвратить хрупкость, вызванную тепловым ударом.
Порошковая сварка
Третий тип сварки, называемый дуговой сваркой порошковой проволокой (FCAW), использует трубку электрода с непрерывной подачей вместо проволоки, используемой для сварки MIG. Трубка снаружи металлическая, в сердцевине — флюс. Поскольку флюс плавится во время сварки, он создает жидкий шлак и газ, которые защищают сварной шов от загрязнений.Это обеспечивает лучшую защиту сварного шва, чем защитный газ, используемый при сварке MIG, особенно там, где сильный ветер может рассеивать газ, но это также приводит к большему количеству брызг, которые впоследствии необходимо удалить.
Ручная сварка
Сварка штучной сваркой, также известная как дуговая сварка в экранированном металле (SMAW), является двуручным методом, как и TIG. Сварка палкой использует металлический присадочный стержень или стержень, покрытый флюсом. Когда материал стержня плавится под действием тепла, флюсовое покрытие также плавится, образуя как газ, так и жидкий шлак, которые защищают сварной шов от окисления.Как и в случае с FCAW, защитный газ не нужно подавать во время процесса сварки, но оставшийся шлак оставляет беспорядок, требующий очистки с помощью шлифовальной машины или растворителей.
Сварочное оборудование
После того, как выбран метод сварки, следующим шагом будет выбор подходящего сварочного оборудования. Сварщики могут выбрать сварочный аппарат MIG или многофункциональный сварочный аппарат MIG / Stick / TIG, который можно использовать для всех четырех основных типов дуговой сварки.
Наряду с соответствующей машиной, следующим важным элементом оборудования является сварочный шлем для защиты лица и особенно глаз от сильного тепла и яркого света, создаваемого электрической дугой.Новейшие технологии сделали возможным автоматическое затемнение шлемов с экранами обзора, которые мгновенно настраиваются на уровень освещенности, так что сварщик имеет постоянный визуальный сигнал.
Сварщикам также необходимы прочные кожаные перчатки и обувь, а также кепки, хлопковые рубашки с длинными рукавами, нагрудники, комбинезоны и / или фартуки для защиты кожи от искр.
Сварочные материалы
Сварочные материалы
Материалы, необходимые для сварки, включают расходные материалы, такие как проволока MIG и порошковая проволока различных диаметров и материалов, сварочные наконечники, электродные стержни или трубки, флюс и стержни для сварки TIG или газовой пайки.
Другое полезное оборудование включает магниты и зажимы для удержания металлических предметов на месте во время сварки, регулируемые сварочные столы и рабочие стойки, а также сварочные одеяла из стекловолокна для предотвращения распространения искр.
Приварные язычки различных размеров и форм используются для создания фланцев, отверстий, ручек и других механических деталей при приваривании к трубе или другому металлическому объекту.
Методы сварки
Каждый сварщик разрабатывает свои предпочтительные методы сварки. Один из наиболее часто используемых способов — это «складывание десятицентовиков», которое в конечном итоге выглядит как цепочка круглых монет, пересекающихся по длине сварного шва.
Когда сварочная дуга разжижает небольшую лужу металла, сварщик толкает ванну расплава вперед вместе с электродом, используя плавное движение, подобное тому, как если бы вы писали серию буквы «е» курсивом. Альтернативные движения можно описать как «фигура 8» или «полумесяц». Ключом к каждому типу движения является обеспечение того, чтобы электрод равномерно толкал ванну расплава вперед и назад между двумя деталями, чтобы обе были полностью сварены.
Некоторые сварщики предпочитают тянуть, а не толкать ванну расплава, в зависимости от их руки (правой или левой) и положения заготовки.При сварке MIG выбор остается за личным предпочтением.
В режиме TIG сварщик толкает лужу вдоль шва, стараясь двигаться вперед и назад, при этом другой рукой погружая конец стержня в лужу и из нее.
Однако сварка стержнем и порошковой проволокой требует тягового движения, чтобы избежать сварки над расплавленным флюсовым шлаком, что создает пористость и «червоточины» в готовом сварном шве.
Различия в материалах
Сварка разных типов металла различается в зависимости от различных физических характеристик каждого из них.Например, нержавеющая сталь не передает тепло так же хорошо, как другие металлы, поэтому в области сварного шва легко накапливать слишком много тепла, вызывая деформацию стали и снижая ее коррозионную стойкость. Чтобы контролировать нагрев, уменьшите ток сварочного аппарата и увеличьте скорость движения горелки.
По сравнению со всеми типами стали алюминий имеет гораздо более высокую теплопроводность, а также более низкую температуру плавления. Он также обладает высокой реакционной способностью по отношению к воздуху, создавая твердый окислительный слой на поверхности.Поскольку этот оксидный слой плавится при гораздо более высокой температуре, чем находящийся под ним алюминий, его необходимо удалить проволочной щеткой или химическим растворителем перед началом сварки.
Алюминий можно сваривать как TIG, так и MIG методами, но алюминиевая присадочная проволока довольно мягкая и может легко запутаться в механизме подачи проволоки сварочной горелки MIG. Чтобы предотвратить это, используйте тефлоновую или пластмассовую прокладку в механизме подачи проволоки и направляющих трубках для поддержки проволоки от механизма подачи к горелке.
Для сварки алюминия требуется сварочный аппарат с большей силой тока и более высокая скорость сварки, чем для стали, чтобы избежать «прожигания» основного металла и расплавления отверстия при слишком большом нагреве.Алюминиевые сварные швы также должны быть хорошо защищены от окисления инертным защитным газом, например аргоном.
7 основных советов по сварке TIG для начинающих
В то время как TIG (вольфрамовый инертный газ) является одним из наиболее распространенных методов сварки, используемых сегодня, процесс получения чистых, высококачественных сварных швов не так прост, потому что существует множество факторов, учитываемых при контроле нагрева, используемой технологии. , вплоть до мастерства сварщика. Короче говоря, сварка TIG может быть сложной задачей для начинающих сварщиков.
Итак, если вы испытываете трудности с правильной сваркой TIG или вам нужна помощь в получении сертификации по сварке TIG, то вы попали в нужное место, потому что в этой статье мы рассмотрим 7 основных советов по сварке для начинающих и отточите свои навыки в производстве сварных швов высокой чистоты.
Используйте минимальную мощность
Один из основных советов по сварке TIG, который следует помнить, заключается в том, что слишком большая мощность может вызвать прожиг сварного шва. Поэтому используйте минимальную мощность как можно больше (или, по крайней мере, настройку мощности, которую вы можете поддерживать), чтобы вы могли придумать технику лужения, достаточную для создания прочного и прочного сварного шва.
Угол факела
Горелка должна располагаться на расстоянии не менее 15-20 градусов от материала поверхности (и пути движения), чтобы обеспечить легкий доступ к присадочному материалу и улучшить видимость свариваемой детали.
Содержите материалы в чистоте
Металлы должны быть чистыми для получения сильной сварочной дуги. Для алюминия и нержавеющей стали рекомендуется использовать тонкую щетку для каждого типа металла.Несколько минут могут иметь большое значение для достижения лучшего результата.
Не расплавляйте присадочный стержень напрямую
Всегда помните, как работает сварка TIG: основной металл плавится горелкой, а присадочный материал плавится расплавленной лужей. Избегайте прямого плавления материала, так как это приведет только к слабому сварному шву.
Защитное снаряжение
Вольфрамовые электроды излучают низкий уровень излучения. Поэтому обязательно наденьте респиратор для защиты носа и рта.Кроме того, мы также рекомендуем вам практиковать сварку TIG в хорошо вентилируемом помещении, чтобы пыль не ухудшила качество выполняемой вами работы.
Precision Fabricating & Cleaning — инновационная высококвалифицированная компания с уникальными возможностями для оказания широкого спектра услуг по промышленной уборке, специализирующаяся на Гидростатические испытания, Кислородный сервис, Криогенные испытания, Мобильная уборка поля, Пассивирующий, Очистка высокой чистоты, Ультразвуковая чистка, и многое другое.
Используйте правильный тип вольфрама
Для работы с разными металлами необходимо использовать вольфрам правильного типа. Для алюминиевых поверхностей рекомендуется как можно больше использовать зеленый вольфрам. А для стальных металлов рекомендуется использовать красный вольфрам. По мере того, как вы пойдете дальше на практике, вы также обнаружите, что другие типы металлов хорошо сочетаются с разными видами вольфрама.
Работа с нержавеющей сталью
И, наконец, один из основных советов по сварке TIG, о котором необходимо помнить, — это осторожность при чрезмерном нагреве при работе с нержавеющей сталью.Вы можете сделать это, просто наблюдая за цветом сварного шва.
Если в результате окрашивания получается цвет от золотистого до лососевого, то приложенного тепла достаточно. Но если цвет сварного шва от темного до грязно-серого, значит, используется чрезмерный нагрев, и материал может деформироваться.
Чтобы избежать проблем при сварочных работах в будущем, мы рекомендуем снизить силу тока и увеличить скорость движения. Вы также можете попробовать уменьшить толщину присадочного стержня, чтобы его можно было легко расплавить при умеренном нагреве.
Как начать сварку
1. Выберите свой метод
Не существует единого процесса сварки, подходящего для всех областей применения, поэтому вам необходимо учитывать следующие факторы: тип и толщина свариваемого металла, насколько велика работа, независимо от того, занимаетесь ли вы сварка в помещении или на открытом воздухе, внешний вид сварных швов и ваш бюджет.
На сегодняшний день наиболее широко используемой формой сварки является электродуговая сварка, при которой электрическая дуга расплавляет электрод (например, сварочную проволоку) и частично расплавляет основной металл.Когда расплавленный металл остывает, детали соединяются. Существуют разные виды дуговой сварки, но мы сосредоточимся на MIG (металлический инертный газ). Сварка с подачей проволоки — самый простой в освоении вид, особенно если вы учитесь сами.
Металлический инертный газ (MIG)
Использует сварочный пистолет, который непрерывно подает проволоку с катушки, когда оператор нажимает на спусковой крючок. Сварочный пистолет одновременно с проволокой подает защитный газ, защищающий металл от загрязнений в воздухе.MIG дает более чистые и лучше выглядящие сварные швы, чем сварка штучной сваркой.
Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)
Аналогичен MIG, за исключением того, что здесь нет отдельного защитного газа, потому что проволочный электрод имеет флюс в его сердечнике, который создает свой собственный экран при плавлении проволоки. Эта ветрозащитная установка делает FCAW хорошим методом сварки на открытом воздухе.
2. Купить оборудование
Сварщик
Сварщик — это ваши самые большие расходы, поэтому не обманывайте себя — дешевый сварщик только расстроит вас и затруднит обучение.Сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки использует обычный бытовой ток для получения очень горячей электрической дуги высокой энергии. Внутри аппарата находится небольшая катушка сварочной проволоки (электрод) с приводом от двигателя. Проволока подается по шлангу к пусковой горелке. Когда оператор соприкасается проволокой с основным металлом, дуга плавит проволоку и частично плавит основание. При сварке MIG, пока спусковой крючок нажат, горелка продолжает подавать проволоку и газ.
Lincoln Electric Power MIG 210 (вверху) — это новая технология по отличной цене: при напряжении 120 или 230 В он позволяет амбициозному новичку выполнять сварку MIG, TIG и сваркой штучным электродом.Стоит он 999 долларов.
Миллерматик 141 (ниже) по цене 767 долларов — хороший начальный вариант. Это сварочный аппарат с подачей проволоки на 120 В, который можно использовать для сварки тонкого алюминия и стали толщиной от 24 до 3/16 дюйма.
Совет: у вашего сварщика также выходит рабочий провод. Это электрический кабель с зажимом на конце, который крепится к основному металлу и замыкает электрическую цепь, необходимую для сварки. Если грязь, ржавчина или краска мешают контакту свинца, качество сварного шва ухудшится.
Проволока сварочная
Проволока относительно недорогая. Простое практическое правило — использовать тонкую сварочную проволоку на тонком листовом материале и увеличивать диаметр проволоки по мере увеличения толщины материала. Сварщик берет проволоку как минимум двух диаметров.
Все на удивление интуитивно понятно
В руководстве по эксплуатации машины указано, что для этого нужно, и обычно инструкции находятся на откидной панели сбоку машины.Все это на удивление интуитивно понятно.
Газ
Выбор подходящего защитного газа важен, поэтому убедитесь, что вы знаете, какой тип работы вы планируете выполнять. Вы можете получить многоразовый баллон с газом у местного поставщика сварочных материалов. Пси будет варьироваться в зависимости от типа горелки, которую вы используете, и желаемой глубины сварных швов, но обычно вы будете придерживаться значений от 15 до 25. Что касается газовой смеси, домашний любитель со сварочным аппаратом с подачей проволоки может это сделать. Обычно обходятся 100-процентным защитным газом CO2.Для получения более чистого сварного шва
используйте 75 процентов CO2 и 25 процентов аргона.
Сварочная тележка : Сварочные аппараты с механизмом подачи проволоки могут весить до 75 фунтов, поэтому соберите или приобретите сварочную тележку, чтобы повысить портативность.
Шиловая или твердосплавная палочка : для разметки линий реза.
Угловая шлифовальная машина : для шлифования, снятия фаски и правки сварных швов, а также для подготовки поверхности.
Зажим для скоса или магнитный квадрат : для фиксации стыков.
Отбойный молоток и проволочная щетка : для очистки от шлака и брызг.
Сварочные клещи : для обрезки сварочной проволоки и удаления брызг с сопла сварочной горелки.
Почему вам нужен шлем с автоматическим затемнением : Свет, генерируемый любым процессом дуговой сварки, невероятно яркий, и он обожжет вам глаза, если вы не наденете шлем. В течение многих лет традиционные сварочные шлемы имели постоянно затемненную шторку для обзора, но это означало, что вам приходилось поднимать маску, когда вы не выполняли сварку.Новые шлемы с автоматическим затемнением защищают от вредного излучения света, автоматически затемняя их прозрачные линзы до предварительно выбранного оттенка за миллисекунды, используя технологию ЖК-дисплея в их стекле. У каждого шлема также есть элементы управления для индивидуальной настройки.
Сварочный шлем Antra AH6-660-0000 с автоматическим затемнением на солнечной энергии, показанный выше, предлагает множество опций, от 45 до 109 долларов, в зависимости от размера линзы.
3. Подготовка сварного шва
Подготовка металлов
Используйте проволочную щетку и ацетон для удаления масел и грязи.Если вам нужно разрезать металл, наметьте линию шилом или твердосплавной палочкой и обрежьте ее отрезной пилой по металлу, ножовкой или болгаркой с отрезным кругом.
Отшлифуйте кромки
Но только те, которые вы планируете соединить, и используйте угловую шлифовальную машину. Это называется снятием фаски. Фаска — это скос между смежными краями двух кусков материала, обычно под углом 45 градусов. Это создает пространство для наполнителя и обеспечивает большую структурную целостность сварного шва.Особенно хорошо это сделать для стыковых швов.
Думайте о сварочных движениях как о качелях для гольфа — вам нужно как можно меньше движущихся частей
Разместите металлы
С помощью углового зажима или магнитного угольника закрепите соединения, чтобы металлические части оставались в одной плоскости, прежде чем начинать сварку.
Совет : вы имеете дело с искрами, огнем и расплавленным металлом, поэтому не начинайте сварку, не надев сварочную куртку или фартук, кожаные перчатки и шлем.Если вы хотите сэкономить, качественную хлопковую рабочую рубашку с длинным рукавом можно заменить курткой для сварщиков. Не забудьте свои рабочие ботинки (без кроссовок) и снимите украшения с запястий и шеи. При шлифовании надевайте защитные очки и маску, закрывающую все лицо. Также держите поблизости огнетушитель ABC.
4. Создание слоев сварного шва
Положение тела и рук
Думайте о сварочных движениях как о качелях для гольфа — вам нужно как можно меньше движущихся частей, и вы хотите, чтобы движение было плавным и повторяемым.По возможности держите сварочный пистолет двумя руками или используйте запястье другой руки, чтобы направить руку, держащую сварщика (представьте себе бильярдный удар). Выключив сварщика, сделайте пробный запуск, чтобы убедиться, что вы правильно расположили его. Чем устойчивее ваши руки, тем лучше сварной шов.
Прихваточная сварка
Перед началом проверьте пистолет. Проволочный электрод должен выступать от 1/4 до 3/8 дюйма. Убедитесь, что на сопле нет брызг и кончик проволоки чистый.Затем сделайте несколько прихваточных швов, достаточных для соединения основных металлов вдоль стыка.
Последний валик
После того, как вы закрепили металлы на месте, вы можете уложить свои окончательные сварные швы. Держа сварочный пистолет под углом примерно 75 градусов к основанию, медленно двигайтесь слева направо (если вы правша), затрачивая одну-две секунды на укладку каждого валика и поддержание постоянной длины дуги. Не зацикливайтесь на яркой дуге. Посмотрите на край сварочной ванны, и когда вы дойдете до конца сварного шва, оттяните электрод от металла и дайте ему остыть.
5. Шлифование сварного шва
Если вам все равно, как выглядит ваш сварной шов, или если он находится на куске металла, который не будет виден, когда ваш проект будет завершен, вы можете пропустить этот шаг, потому что все готово. Поздравляю, вы сделали первые сварные швы. Работайте над совершенствованием своей техники на металлоломе. Сварка во многом похожа на игру на гитаре: немного сделать это несложно, но чтобы стать профессиональным, вам нужна практика, практика, практика.
Шовное шлифование заподлицо
Для получения гладкой поверхности используйте шлифовальный круг с зернистостью 36, прикрепленный к угловой шлифовальной машине, чтобы шлифовать вдоль сварочного шва, а не поперек его, для однородности. Иди медленно. Если вы шлифуете сварной шов, вам придется начинать заново. При шлифовании должны быть видны только оранжевые искры. Синий означает, что вы слишком сильно давите. Когда вы закончите, возьмите циркониевый лепестковый диск для точной формовки и отделки.
Благодаря Майклу Дэниелу из Michael Daniel Metal Design , Нико Хуаресу из Juarez Custom и Стивену Сомплу из Empire Metal Finishing . Эта история опубликована в июньском номере журнала Popular Mechanics за 2015 год.
Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на пианино.io
Изучите сварку MIG быстро и легко — руководство для начинающих
Если вы хотите научиться сварке MIG онлайн, потому что у вас нет времени или денег на обучение в сварочной школе, то вы попали в нужное место.
Любой желающий может научиться сварке MIG онлайн, не выходя из дома, за считанные часы. Я здесь с тобой по-настоящему.
Все, что действительно нужно, — это вложить немного денег в приличный сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки или сварочный аппарат MIG, и вы полностью на своем пути.
Кроме того, если вы мечтали реализовать свой первый сварочный проект, будь то хот-род или декоративные ворота, вы легко сможете делать все, что захотите, когда изучите сварку MIG онлайн.

3 шага для изучения сварки MIG в Интернете
Шаг 1. Тщательно выберите сварочный аппарат MIG
Если вы не выберете правильного сварочного аппарата MIG в начале работы, вы разочаруетесь. Большинство инструкторов курсов по сварке для начинающих скажут вам то же самое.
Первое, что вам нужно знать, это то, что вы можете использовать 2 различных процесса сварки с помощью аппарата для сварки проволокой.
Первый процесс, известный как сердечник из флюса, использует катушку проволоки, заполненную флюсом. Этот флюс, находящийся внутри проволоки, действует как защитный агент при охлаждении сварочной ванны.
Зачем нужен защитный агент? В каждом процессе сварки, будь то палка, тигель или миграция, используется защитный агент для защиты расплавленной сварочной ванны от атмосферных газов.
Если кислород или азот попадут в контакт с расплавленной сварочной лужей, это приведет к образованию небольших отверстий, называемых пористостью, которые ослабят сварной шов.
Что я имею в виду? Как я уже сказал ранее, у вас есть 2 различных процесса сварки на выбор, когда вы используете аппарат для сварки проволокой. Мы говорили о сердечнике из флюса и о том, для чего флюс используется… теперь давайте поговорим о MIG (металлический инертный газ).
Как сделать сварку MIG
MIG — это второй процесс сварки проволокой, в котором для защиты сварочной ванны используется газ, а не флюс.Это само собой разумеется, но вам нужно будет купить газовый баллон, который подключается к сварочному аппарату с механизмом подачи проволоки. Защитный газ представляет собой смесь 75% аргона и 25% CO2.
Этот газ выпускается и начинает выходить из сварочного сопла MIG, как только вы начинаете сварку, который, в свою очередь, защищает расплавленную сварочную ванну.
Я не совсем сказал, какое это имеет отношение к покупке правильного сварочного аппарата. Когда вы собираетесь купить сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки, вам нужно знать, что некоторые из них просто сварщики с флюсовым сердечником, и у них нет возможности сваривать газом.
Это нормально, если вы просто хотите сваривать проволокой с флюсовым сердечником, но в какой-то момент раньше, чем позже вам понадобится сварщик, который не создает шлаков и дает красивые сварные швы. Так что, если вы действительно этого хотите, просто убедитесь, что вы ищете сварщика проволоки, который может работать как сварщик MIG.
Шаг 2: Купите приличный шлем, чтобы научиться сварке в Интернете
Я хотел поделиться с вами, что мои первые 2 шлема, которые я купил, были сделаны в Китае. Думаю, я заплатил 65 долларов за первый и 60 долларов за второй.
Эти китайские шлемы — дешевое дерьмо, от которого хочется держаться подальше. Моя первая прослужила около месяца, и разъемы, которые удерживают шлем, когда вы его не используете, сломались.
Со вторым у меня со лба капало немного пота, и, поскольку это был электронный автоматический затемняющий шлем, он просочился в датчик затемнения и поджарил его.
Итак, мой третий шлем — это шлем Миллера американского производства. Я заплатил за него немного больше, но это отличный шлем.
Шаг 3. Практикуйтесь, и вы сможете сварить что угодно
Одной из ошибок, которую я сделал, было то, что я начал свой первый сварочный проект до того, как научился на самом деле сваривать соединение.Сварочные соединения — самый важный аспект обучения сварке.
Вы можете укладывать сварной шов в течение всего дня, но это не значит дерьмо, если вы не можете соединить два куска металла вместе и сделать их одним целым.
Сварочные соединения — это, безусловно, самая сложная часть обучения сварке, но немного попрактиковавшись, вы добьетесь успеха.
Если вы можете успешно сварить тавровое соединение, стыковое соединение, филейное соединение, угловое соединение и соединение внахлест, то вы можете сварить все, что захотите.
Подумайте об этих этапах сварки и убедитесь, что вы изучили сварочные соединения, о которых я упоминал.
У меня есть онлайн-курс по сварке MIG, который вы можете пройти.
Лучшие каналы YouTube по сварке и изготовлению
На YouTube много каналов о сварке и производстве, поэтому мы составили для вас список лучших каналов. Чтобы попасть в этот список, у каналов должно быть более 10 000 подписчиков и недавнее видео, размещенное в течение последних 3 месяцев.Не стесняйтесь добавлять ссылки в комментариях ниже к любым пропущенным нами или новым каналам YouTube, за которыми нам следует следить.
Советы и рекомендации по сварке — 543 316+ подписчиков YouTube
Советы и рекомендации по сварке:
Пух и грязные советы по сварке для всех нас.
Заявление об ограничении ответственности: эти видео предназначены для развлечения и вдохновения. Сварка опасна. Перед использованием сварочного оборудования всегда обращайтесь за профессиональной консультацией и обучением.Если вы сомневаетесь перед выполнением любого сварочного задания, остановитесь и изучите более безопасный метод. Не пытайтесь сваривать просто потому, что вы видели это в одном из моих видеороликов.

ChuckE2009 — 452,797+ подписчиков
О патронеE2009:
Привет и добро пожаловать на мой канал! Мои видео о сварке, металлообработке, машинном оборудовании и многом другом! Я занимаюсь сваркой с 2009 года, включая 3 года формального образования и получение 5 различных сертификатов по трубам и пластинам.
Одно примечание — сообщения YouTube предназначены ТОЛЬКО для коммерческого интереса к шоу. За это я приношу свои извинения, хотя я хотел бы отвечать на личные сообщения каждого, но огромное количество получаемых мной сообщений делает это непрактичным.

О Weld.com:
Видеоролики о сварке, скрытые за капотом, позволяют ближе познакомиться со сварочным швом.
Сварочные видеоролики Weld.com — это серия шоу о сварке, наполненных советами, хитростями и советами, которые помогут вам каждый раз отбрасывать идеальный борт! Если вы пытаетесь стать лучше в области сварки TIG, сварки MIG, сварки палкой или резки; Сварка.com есть то, что вам нужно. Все видеоролики сняты «из-за кулис», чтобы вы могли увидеть точку зрения сварщиков. Мы не только покажем вам, как сваривать, но и много раз покажем вам типичные ошибки и способы их избежать.
Новые видео TIG каждую пятницу
Новые видео MIG каждый понедельник

О форумах Fab:
Добро пожаловать на форумы Fab. Меня зовут Кайл Восс, и я создаю для вас любой контент Custom Motorsports Fabrication.Углеродное волокно, сварка TIG, формовка металла, хот-стержни, маслкары, кастомные чопперы и все, что между ними. Я упорно работаю над тем, чтобы еженедельно доставлять вам новый контент.

О сайте 6061.com:
Сварка и изготовление алюминия, а также другие видеоролики.

О производственной серии
Канал Fabricator на YouTube здесь, чтобы показать вам, как построить что угодно.Многие проекты создаются с использованием моего 15-летнего опыта в производстве автомобилей, но я строю, чиню, модифицирую, проектирую, корректирую и создаю практически все. Я всегда открыт для новых предложений от зрителей.

О гараже Джимбо:
Этот канал в основном посвящен сварке и металлообработке. Мы будем делать нестандартные работы из дерева тут и там, но, в конце концов, это все потому, что я люблю строить.

О таможне Ramsey — turbocobra
Меня зовут Гэри Рэмси.Владелец, производитель Ramsey Customs. Мы начали этот канал в первую очередь, чтобы задокументировать полное восстановление Мустанга 1965 года, но с годами канал превратился в место для демонстрации различных проектов, которые мы делаем. Эти проекты в основном связаны с производством металла и дерева. Металлообработка. Мы фокусируемся на искусстве из металла, домашнем / деловом декоре и мебели, но мы также предлагаем видеоролики, в которых показаны различные инструменты, методы и методы, используемые в металлообработке.
В последнее время мы занимаемся производством инструментов для производителей.Мы продаем их в виде комплектов, которые можно сваривать или скреплять болтами, или продаем только чертежи. В наших видеороликах вы часто будете видеть такие вещи, как сварка Mig, сварка Tig, сверление, фрезерование, токарные работы по металлу. Некоторое из имеющегося у нас оборудования: Lincoln Mig Welder. Миллер Сварщик. Токарный станок по металлу Monarch 10EE. Фрезерный станок типа Bridgeport. Фрезерный станок Cincinnati, горизонтальная ленточная пила Ellis, вертикальная ленточная пила DoAll. Плазменный стол Trucut с ЧПУ.

О компании Allen’s Welding / Woodworking:
Видео по сварке и обработке дерева.всевозможные постройки от ям для барбекю до деревянных зеркальных рам на поддонах.

О производстве DoRite:
Привет всем … Джим Боллинджер здесь. Я изготовитель, сварщик, строитель, пожарный и фельдшер. Люди говорят мне, что я вроде как Ларри Кабельщик встречает МакГайвера. Я купил своего первого сварочного аппарата, когда мне было 14 лет, на деньги, заработанные стрижкой газонов. Сегодня я преподаю сварку для Lincoln Electric на семинарах и выставках. Я никогда не переставал хотеть учиться, и это вдохновляет меня учить других.Мои работы были замечены в телешоу «Экстремальный макияж», «Кошмары на кухне» и «Спасение в баре». Но не волнуйтесь, Голливуд меня не изменил. Больше всего на свете я люблю работать руками… сочетая творчество с техническими и инженерными ноу-хау, чтобы построить все, от детских игрушек до канализационных заводов, пожарных спасательных инструментов и буксируемых машин.