Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ красный тСрмостойкий: Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ красный высокотСмпСратурный: харктСристики ΠΈ порядок примСнСния

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ красный высокотСмпСратурный: харктСристики ΠΈ порядок примСнСния

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ высокотСмпСратурныС красныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для гСрмСтизации различных Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² швов, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² условиях высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.Β ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈΒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡΠΌΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ к нСкоторым стройматСриалам и ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для создания ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… стыков Π² элСмСнтах,Β ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ пСриодичСски Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ/ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ,Β Π°Β ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… сотСн градусов.

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ красный высокотСмпСратурный 

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ красный высокотСмпСратурный

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… случаях рСкомСндуСтся уплотнСния Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ?

  1. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ². АгрСгаты ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡΒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ…Β ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΊΠ°Ρ…,Β ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚Β ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… ΡΒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉΒ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ.
  2. Во врСмя монтаТа кСрамичСских труб Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ².Β Π‘ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½Π΅Β Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ стыки, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°.Β ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ для Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡΒ ΡˆΠ²ΠΎΠ².
  3. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ конструкции Π² настоящСС врСмя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ застройщики ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ соврСмСнныС Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Но Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ старыС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… мСталличСских Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π΅Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй. Если ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹ ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°ΠΌ Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅, Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎ врСмя эксплуатации Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹. Часто Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚Π»Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π²ΡˆΠ΅ΠΉ конструкции, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ +300Β°Π‘, Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях обыкновСнная конструкционная углСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚. Π’ΠΎ врСмя Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈ для создания устойчивых ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ швов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ высокотСмпСратурный красный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ. НанСсСниС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ

    НанСсСниС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ β€” ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ кСрамичСского Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°

НанСсСниС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ· нСрТавСйкиНа ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ кСрамичСского Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° β€” занятиС простоС ΠΈ быстроС. Однако, Ссли ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ мСталличСский Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ дСнь, Ρ‚ΠΎ Π½Π° установку кСрамичСского понадобится Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π° большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡ… ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ использованию послС Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, поэтому стоит максимально отвСтствСнно ΠΎΡ‚Π½Π΅ΡΡ‚ΠΈΡΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Π° Π΅Ρ‰Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ β€” Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° нашСм сайтС.

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΎ врСмя ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ². Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ нСскольким ТСстким ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ.

  • Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • высокиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈΒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ;
  • экологичСская Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ.

ВсС эти характСристики Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ. Но Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. ΠšΒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, внСшняя ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½Π° дСлаСтся кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ коэффициСнты Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² сущСствСнно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС – Π²Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° швов, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π²Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡΒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅Β ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ.

ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½Π° кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ

ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½Π° кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ

Π¦Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пластичного высокотСмпСратурного Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ появлСниС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… нСприятных ситуаций.

Виды высокотСмпСратурных гСрмСтиков

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ освоила выпуск довольно ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ ассортимСнта Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… для использования Π½Π° горячих повСрхностях. ВсС они дСлятся на Π΄Π²Π°Β Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ…Β Π²ΠΈΠ΄Π° в зависимости от выдСрТиваСмых Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

ВСрмостойкиС

По большСй части Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ +260Β°Π‘, ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄ΠΎ +300Β°Π‘. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° основС ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ силикона, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.Β Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎ врСмя Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ…Β ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ², ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° сэндвич-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ кСрамичСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ мСст ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ сквозь Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ покрытия. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈΒ Π²Β Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅Β ΡΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Π² ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ красный Ρ†Π²Π΅Ρ‚, оттСнок получаСтся Π·Π° счСт присутствия в составС оксидов ТСлСза.

ΠšΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ тСрмостойкий Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ

ΠšΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ тСрмостойкий Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ

ΠœΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ кислотосодСрТащими. Π’ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… помСщСниях Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ составы, ΠΏΠΎ стоимости ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прСвосходят кислотосодСрТащиС. Π’ΠΎ врСмя застывания Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… составов ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… выдСляСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спирт ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π°.

ЖаростойкиС

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ устойчивыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 1000–1500Β°Π‘. РаньшС Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… мСстах использовалась ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½Π°Ρ Π³Π»ΠΈΠ½Π°, Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π½Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΡ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π³Π»ΠΈΠ½Π° ΠΎΡ‚Π²Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ, ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ срочного ΠΈ слоТного Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

ЖаростойкиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° основС силикатов, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго силиката натрия, Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ состоянии ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ густой пасты.

ЖаростойкиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ сСрый ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚

ЖаростойкиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ сСрый ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚

НСдостаток Таростойких Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² – нСвысокиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ мСханичСской прочности ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ отсутствиС пластичности. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° – нСвысокая адгСзия с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ повСрхностями. Π˜Ρ… приходится ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ машинкой, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ повСрхности Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ЖаростойкиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ врСмя ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ.

НаиболСС извСстныС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ красных высокотСмпСратурных Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²

НаимСнованиС
ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ΅ описаниС
"ГаскСтсил"

«Π“аскСтсил»

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Β Π½Π° основании силикона с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ эксплуатация ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ +285Β°Π‘.Β ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌΒ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, Π½Π΅ боится воздСйствия кислот ΠΈ атмосфСрных осадков. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡΒ Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°Ρ…, насосах, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… двигатСлях ΠΈ Ρ‚. Π΄. Бостав ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ красный Ρ†Π²Π΅Ρ‚.
PL S70 "Π›ΠžΠšΠ’ΠΠ™Π’"

PL S70 «Π›ΠžΠšΠ’АЙВ»

ДопускаСтся ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ +315Β°Π‘ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… свойств, рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° -65…+260Β°Π‘. Π₯арактСризуСтся высокими показатСлями Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΊ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ΅ ΠΈ стСклу, пластиковым ΠΈ дСрСвянным повСрхностям. ГСрмСтик застываСт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, изготавливаСтся Π½Π° основС ацСтокси.
Nullifire FS701

Nullifire FS701

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ состав, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΎΡ‚ прямого воздСйствия ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ВрСмя сопротивлСния Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ пяти часов, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… швов Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5 см. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ усадкой послС застывания, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ касками Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС. Π”ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½ санитарным ΠΎΡ€Π³Π°Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΊ использованию Π±Π΅Π· ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡˆΠ²Ρ‹ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости выполнСния Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ².
KRAFTOOL

KRAFTOOL

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ тСмпСратуроустойчивый Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для использования Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… помСщСниях ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ.Β Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Β Π΄ΠΎΒ +315Β°Π‘,Β ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ красный Ρ†Π²Π΅Ρ‚. НС допускаСтся контакт с ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.Β Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅Β Π²Ρ€Π΅ΠΌΡ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΠ΅Ρ‚Β ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅Β Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².
Penosil High Temp

Penosil High Temp

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π²Β ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ…Β ΡˆΠ²Π°Ρ…,Β ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Β Π½Π° основС силикона. Максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° эксплуатации +250Β°Π‘, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокими показатСлями Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ повСрхностями. РастяТСниС Π΄ΠΎ 250%, врСмя затвСрдСвания 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, цвСт красный.
"ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π“Π•Π ΠœΠ•ΠΠ’"

«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π“Π•Π ΠœΠ•ΠΠ’»

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉΒ ΡΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉΒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎΒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π°.Β Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ -65…+260Β°Π‘, ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ +315Β°Π‘. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ затвСрдСвания 1,5β€―ΠΌΠΌ Π·Π° 24 часа, послС затвСрдСния сохранят ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НС боится прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ приклСиваСтся ΠΊ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ΅, стСклу ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. Π₯имичСски инСртСн, бСзопасСн Π΄Π»ΡΒ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡΒ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ….
Tytan Professional

Tytan Professional

ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… помСщСниях. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ гладким повСрхностям, допускаСтся примСнСниС для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ швов Π½Π° кСрамичСских ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°Ρ….Β ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅Β Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ красный. ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ +315Β°Π‘, Π½ΠΎ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° повСрхностях, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ +260Β°Π‘.Β Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΌ.
DB Gasket Sealant

DB Gasket Sealant

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΊ использованию Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΡ‚ -40Β°Π‘ Π΄ΠΎ +300Β°Π‘. НС вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ с агрСссивными химичСскими соСдинСниями, экологичСски бСзопасный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ для уплотнСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²ΠΎ врСмя ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ², систСм дымоудалСния, Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‚. Π΄. НС содСрТит растворитСлСй, ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ использования, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.
Isosil S404

Isosil S404

Максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° +270Β°Π‘, Π½Π΅ рСкомСндуСтся Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ стыки мСталличСских элСмСнтов, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° сухиС чистыС ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΌΡ‹Β ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ извСстныС марки срСди ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Β ΠΈ строитСлСй.

Как Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠΈ ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ СдинствСнно ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€? На Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅Β Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ?

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ всСгда Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ условий ΠΈΡ… использования, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° нанСсСния, Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° ΠΈ назначСния помСщСния.

Π’ настоящСС врСмя Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ сущСствуСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΎΠ΄Π½ΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, слСсарСй-сантСхников, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ тСплотСхничСского оборудования, ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ строитСлСй.Β Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅Β ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽΒ ΠΏΠΎΒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽΒ ΠΈ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π΅. Волько Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ способом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ качСствСнно Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Выбирая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅

Выбирая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅

Π’ΠΎ врСмя Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° красных Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² иностранного производства Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°Ρ… Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π² Π€Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Π°Ρ…. Если написано 650, Ρ‚ΠΎ это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ рассчитан Π½Π° 300Β°Π‘.

Π¦Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ

ΠšΠ°ΠΊΒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ

Для примСра ΠΌΡ‹ рассмотрим Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽΒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°Β ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌΒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅Β ΡΒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌΒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°.Β ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ: ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π» ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΡˆΠ°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΊΠ°,Β Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Π»ΠΈΡΡŒΒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅Β ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΏΠΎΒ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. Для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ тСрмостойкий Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ мастику.

Π¨Π°Π³ 1.Β Π£Π·Π½Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ выпадСния ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±Ρ€Π°ΠΊ самого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ со стСнками, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ фиксировался.

Π’Ρ‹ΠΏΠ°Π²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Π’Ρ‹ΠΏΠ°Π²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Π’ нашСм случаС Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡΡŒ боковыС стСнки топки ΠΈΠ·-Π·Π° Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹Ρ… Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π²ΠΎ врСмя ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

Разошлись боковыС стСнки топки

Разошлись боковыС стСнки топки

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉΒ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚.Β ΠžΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ раствором Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΡƒΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ для компСнсации Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ. Если Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ большиС, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡ… Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· асбСста.

Π¨Π°Π³ 2.Β Π‘ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ с Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΌ диском Π²Ρ‹Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ с Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈΒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ.Β Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» Π½Π° своС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ мСсто, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Π» ΠΈΠ· ниши.

Π’Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

Π’Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

"ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΊΠ°" Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΏΠΎ мСсту

Β«ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΊΠ°Β» Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΏΠΎ мСсту

Π¨Π°Π³ 3. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅Β ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽΒ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΡƒΡŽΒ ΠΊΠ»Π΅ΡΡ‰ΡƒΡŽΒ ΠΌΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΡƒ. Раствор Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ согласно ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ инструкции производитСля.

ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ°

ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ°

Π¨Π°Π³ 4. УстановитС фасонный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡,Β Π·Π°ΠΌΠ°ΠΆΡŒΡ‚Π΅Β ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠ΅. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅Β Π΅Π³ΠΎΒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, дайтС врСмя для высыхания мастики. Никогда Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания раствора, Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ появятся Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ всС придСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

УстановлСн ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ

УстановлСн ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ

ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС высыхания раствора

ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС высыхания раствора

ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Β Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΒ ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΌΒ ΠΈ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΎΠΉ.Β Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ… Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π° Π² этот Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ саТа ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.Β Π­Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒΒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΒ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±ΡΡ‚Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡΠΌ.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ уплотнСния

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ уплотнСния

Другая Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° с Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ большим Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ

Другая Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° с Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ большим Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ. Π’ΠΎ врСмя уплотнСния Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ с тСрмостойкими. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° основании силикатов, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ +1500Β°Π‘. ПослС застывания Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ состояния силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Π’Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ красного Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° силиконовыС, послС застывания ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ +300Β°Π‘, Π½ΠΎ Π² мСстС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ большС ΠΈ Π½Π΅ Π½Π°Π΄ΠΎ.

Π¨Π°Π³ 1.Β ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽΒ Π²Ρ‹Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΡƒ, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ очиститС Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ саТи.

Π¨Π°Π³ 2. На упорный бортик Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ нанСситС слой силикона с таким расчСтом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π» Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΎΠΉ, Π²ΠΌΡƒΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π² Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄, ΠΈΒ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΎΠΉ.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ нанСсСния Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ нанСсСния Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅

НаноситС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ.

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ наносят Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ полосой

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ наносят Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ полосой

Π¨Π°Π³ 3. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅,Β ΠΏΠΎΠΊΠ° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ застынСт ΠΈ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΡƒ Π½Π° мСсто.

Π­Ρ‚ΠΎ самый простой, Π½ΠΎ Π½Π΅ самый Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈΒ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚Β Π³Ρ€Π°Π½ΡŒ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ тСхничСским маслом, ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ допускаСт приклСивания Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. А сама Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ° с нанСсСнным составом вставляСтся Π½Π° мСсто Π΄ΠΎ застывания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ приТимаСтся ΠΊ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ΅.Β Π—Π° счСт ΡΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΒ ΡΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½Β ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽΒ ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π·Π°Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ отвСрстия.

Π¦Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° пистолСт для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°

ΠŸΠΈΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ – ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ высокотСмпСратурный, Ρ†Π²Π΅Ρ‚ красно-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ, 300 ΠΌΠ»

ВСс, ΠΊΠ³
0.368

Π¦Π²Π΅Ρ‚
ΠšΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ, ΠšΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠšΡ€Π°ΡΠ½ΠΎ-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ

ЦвСтовая ΠΏΠ°Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π°
ΠšΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ

ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ использования
Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ / Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ

Бостав
Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ°
Π“Π•Π ΠœΠ•ΠΠ’

Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½Π° производства
Россия

Π’ΠΈΠΏ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°
Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ

Π’ΠΈΠΏ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ
ΠšΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆ

Анти-плСсСнь
НСт

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π”Π°

НСобходим пистолСт
Π”Π°

Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ
Π”Π°

Бпособ очистки
Π‘ растворитСлСм

ВрСмя высыхания (Ρ‡)
24

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ тСрмостойкий красный

Π—Π°ΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΎΡ‚ 10.000Ρ€ β€” Ρ†Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ 299 Ρ€ΡƒΠ±/ΡˆΡ‚

ΠŸΠ Π•Π˜ΠœΠ£Π©Π•Π‘Π’Π’Π

Β Β ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ
  Устойчив ΠΊ высокой влаТности
  Устойчив ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΠΎΡ‚ -65Β°Π‘ Π΄ΠΎ +260Β°Π‘ (ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄ΠΎ +315Β°Π‘)
  НС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм растворитСлСй
  БохраняСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСго срока эксплуатации
Β 

ΠŸΠžΠ”Π ΠžΠ‘ΠΠ•Π• О Π’ΠžΠ’ΠΠ Π•

ВысокотСмпСратурный силикон являСтся эластичным, Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ с атмосфСрной Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈ Π½Π΅ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ массу. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ большиС колСбания Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, физичСскиС свойства ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ (особСнно большая ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ, Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя). ВысокотСмпСратурный силикон — это прСкрасная ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΈ клСящаяся масса, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ повСрхностСй (особСнно ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈ стСклу).

РаспространСнноС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅:
— Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ вСнтиляционных ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ²
— Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… устройств
— Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля
Β 

Π‘ΠŸΠžΠ‘ΠžΠ‘ ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•ΠΠ•ΠΠ˜Π―

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ наносится Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сухими и чистыми ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, кусков старого уплотнитСля, краски, смазок ΠΈ масСл.

ΠžΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ° Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ насадку ΠΈ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆ Π² пистолСт. Π¨ΠΎΠ² Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ, тряпкой ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, смочСнным Π² ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ растворС. Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ силикона с Ρ€ΡƒΠΊ, инструмСнтов ΠΈ загрязнённых повСрхностСй ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†Π΅ΠΌ Π΄ΠΎ Π΅Π³ΠΎ отвСрТдСния.

РСкомСндуСмая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° нанСсСния Π½Π΅Β Π½ΠΈΠΆΠ΅ +5ΒΊΠ‘. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹: полукорпусный ΠΈΠ»ΠΈ скСлСтный пистолСт для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ².
Β 

Π Π•ΠšΠžΠœΠ•ΠΠ”ΠΠ¦Π˜Π˜

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ соСдинСния слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π±Ρ‹Π»Π° Π² состоянии ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² рассчитанном Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ (приспособлСниС ΠΊ двиТСнию). Минимальная ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° конструктивного шва Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 6 ΠΌΠΌ. Для соСдинСния Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 6-12 ΠΌΠΌ рСкомСндуСмая Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Ρ‰Π΅Π»ΠΈ являСтся 6 ΠΌΠΌ. Π’ случаС соСдинСния ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 12 ΠΌΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 2:1, Π΄ΠΎ максимальной Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ 12 ΠΌΠΌ. Π’ случаС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ мСст, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ эластичноС постоянноС Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚), ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя уплотнитСля Π½Π° постоянном Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 6 ΠΌΠΌ.
Β 

Π₯ΠΠ ΠΠšΠ’Π•Π Π˜Π‘Π’Π˜ΠšΠ˜

Расход,Β ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ шва 10*10 ΠΌΠΌ β€”Β 3 ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°

ВрСмя ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (сцСплСния) β€” 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚
ПолноС врСмя высыхания β€” 24 часа

ΠŸΠ ΠžΠ§Π•Π•
Бостав β€”Β ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ состав Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ полисилоксанов
Π’ΠΈΠ΄ покрытия β€”Β ΠΏΡ€ΠΈ высыхании ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΈ тСрмостойкий шов, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ +260Β°Π‘
Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ β€” Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π»Π°ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ
БистСма отвСрдСвания – кислотная
Усадка β€” Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5%
Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС отвСрдСвания β€” ΠΎΡ‚ -65Β°C Π΄ΠΎΒ +260Β°C (ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΒ Π΄ΠΎ +315Β°C)

Π‘ΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ / сСртификат

Π‘ этим Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ высокотСмпСратурный, Ρ†Π²Π΅Ρ‚ красно-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ, 300 ΠΌΠ»

ВСс, ΠΊΠ³
0.368

Π¦Π²Π΅Ρ‚
ΠšΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ, ΠšΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠšΡ€Π°ΡΠ½ΠΎ-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ

ЦвСтовая ΠΏΠ°Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π°
ΠšΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ

ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ использования
Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ / Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ

Бостав
Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ°
Π“Π•Π ΠœΠ•ΠΠ’

Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½Π° производства
Россия

Π’ΠΈΠΏ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°
Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ

Π’ΠΈΠΏ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ
ΠšΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆ

Анти-плСсСнь
НСт

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π”Π°

НСобходим пистолСт
Π”Π°

Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ
Π”Π°

Бпособ очистки
Π‘ растворитСлСм

ВрСмя высыхания (Ρ‡)
24

высокотСмпСратурный тСплостойкий ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ красный силиконовый Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ

GNS h415 ВысокотСмпСратурный силиконовый ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ

ОписаниС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°

GNS h415 ВысокотСмпСратурный силиконовый Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, состоящий ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ части, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ для ацСтокси-отвСрТдСния, высококачСствСнный силиконовый Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для нанСсСния стСкла ΠΈ остСклСния. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Π°Ρ‚ΠΌΠΎΡΡ„Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ использованиС

Для систСмы ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ зрСния (TVS).

ΠŸΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ питания, ΠΊΡƒΠ»Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ насосов.

Π‘ΠΊΠ°ΠΉΠ»ΠΈΠ½Π³ΠΈ, навСсы ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ остСклСниС.

Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°

Для ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ остСклСния.

НСТирная дрСвСсина ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

Π₯арактСристики

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° Π² использовании, ΠΎΠ΄Π½Π° Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ трСбуСтся смСшиваниС. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ пистолСтом для уплотнСния.

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, способноС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСнию Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ соСдинСния.

Actoxy Cure.

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ + 315 ℃ ΠΏΡ€ΠΈ постоянной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΈ Π΄ΠΎ 365 ℃ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ атмосфСрных воздСйствий, устойчива ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΌ, ΠΎΠ·ΠΎΠ½Ρƒ, снСгу ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ.

Π‘Π΅Π· опускания; ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… соСдинСниях.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ годности

12 мСсяцСв со дня изготовлСния ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² сухом ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½ΠΎΠΌ мСстС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 25 Β° C, Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΄Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ источников Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ прямых солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ Π²ΠΎ врСмя хранСния.

Π¦Π²Π΅Ρ‚Π°

ΠšΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ. Π‘Π²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ для ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ².

ΠžΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎ

НСотвСрТдСнный силикон ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π·Π° ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΡƒ.ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π² Π³Π»Π°Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ Π²Ρ€Π°Ρ‡Ρƒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² нСдоступном для Π΄Π΅Ρ‚Π΅ΠΉ мСстС.

Spercification

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ испытаний

Unit

Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚

Как ΠŸΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ 315 Β° C ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ влаТности 50%

Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс

Π³ / ΠΌΠ»

0.95 Β± 0,02

Расход (провисания ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ спад)

ΠΌΠΌ

0

Экструзионная ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ

ΠΊΠΎΠΆΠΈ ВрСмя

ΠΌΠ» / ΠΌΠΈΠ½

ΠΌΠΈΠ½

125

10

ВрСмя Π±Π΅Π· ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠΏΠ°

час

≀0.5

ВрСмя отвСрТдСния (5 ΠΌΠΌ)

9012 901 901 901 901 901 901 901 901 901 901 901 901 901 901 901 901 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

Π’ ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Π°Ρ-послС 21 Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ 315 Β° C ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ влаТности 50%

Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π¨ΠΎΡ€Ρƒ Π°

ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ²

21

900 05

,
ВСрмостойкиС Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π¦Π΅Π½Π° ΠΠ΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ 3 3 ΠšΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ Π¦Π²Π΅Ρ‚ Rtv Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ

Forsen RTV ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ силиконовых ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ

— это Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ силикон RTV, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ остаСтся Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высокиС Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ΠΎ

Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ для уплотнСния Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² с прСвосходной ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° ТСстких уплотнСниях Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ ΠΈ корпусах ΠΈΠ· Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ, которая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ частями, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ТидкостСй ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ².

БоотвСтствуСт спСцификациям ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Forsen 3 + 3 RTV Биликоновая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° RTV, высокотСмпСратурная

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ:

  • УплотнСния соСдинСнных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСмах — ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, масла ΠΈ трансмиссионной Тидкости
  • Meets Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ
  • Устойчив ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ масла Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ силиконовых ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ
  • НС ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ²
  • НС Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Π΅Ρ‚
  • Устойчив ΠΊ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ
  • Π‘Π»Π°Π±Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…

Π₯арактСристики:

  • ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ (врСмя, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для высыхания послС Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния): 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚
  • ПолноС ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ (врСмя, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для достиТСния ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрТдСния): 24 часа
  • Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ (ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ выносливости производитСля ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ): ΠΎΡ‚ -75 F Π΄ΠΎ 625 F
  • Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ -filling Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΌΠ΅ΠΉΠΊΠ΅Ρ€Π° выполняСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго): 0.ΠžΡ‚ 001 «Π΄ΠΎ 0,125»
  • Максимальная Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ заполнСния ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠ° (ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ соСдиняСмыми дСталями): 0,240 «

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡ:

ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², масляныС ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½Ρ‹, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Π“Π Πœ, водяныС насосы ΠΈ корпуса тСрмостатов

НанСсСнный Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ гСля Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдиняСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, силиконовая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ, Π½Π΅ допуская загрязнСния. Биликоновая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° противостоит маслам ΠΈ Ρ†Π΅Ρ…ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Тидкостям, Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, замСняя ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.Части, соСдинСнныС этой силиконовой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΉΠΊΠ΅Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π°. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ отрываСтся Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ, упрощая Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ сборки.

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ соотвСтствуСт трСбованиям OEM: ΠΎΠ½ ΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π½ для соотвСтствия спСцификациям ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования.

Указания ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ:

1. Для обСспСчСния Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ склСиваСмыС повСрхности Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистыми ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

2.Π’Π»Π°Π³Π° отвСрТдСния начинаСтся сразу послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ атмосфСры, поэтому Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ для сборки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ дозируСтся.

3. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΎ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, сСмь Π΄Π½Π΅ΠΉ), ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ большим Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.

4. Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ нСполярными растворитСлями.

ВСхничСскиС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅:

ΠŸΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ — испытано ΠΏΡ€ΠΈ 23 Β° C Β± 2 Β° C, ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 50% Β± 5%:

АспСкт: красная паста

Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс: 1.15 ~ 1,25

ВрСмя снятия ΡˆΠΊΡƒΡ€, ΠΌΠΈΠ½: 5 ~ 15

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° нанСсСния, Β° C: ΠΎΡ‚ +5 Π΄ΠΎ +40

Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ каплСобразования, ΠΌΠΌ: ≀1

Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ экструзии, ΠΌΠ» / ΠΌΠΈΠ½: β‰₯ 300

Π’ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ поставки — испытано ΠΏΡ€ΠΈ 23 Β° C Β± 2 Β° C, ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 50% Β± 5% 7 Π΄Π½Π΅ΠΉ:

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π¨ΠΎΡ€Ρƒ A: 20 ~ 60 ASTM C 661

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС, МПа: β‰₯3,0 ASTM C 1135

Π£Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π΅ ,%: β‰₯200 ASTM D638

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ лСтучСсти,%: ≀35 EPA -24

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° отвСрТдСния, 24 Ρ‡, ΠΌΠΌ β‰₯3 ASTM C1184-05

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° отвСрТдСния, 7D, MM β‰₯6 ASTM C1184-05

Руководства ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅

,

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *