Газобетонные блоки толщина: расчет стен дома для строительства

расчет стен дома для строительства

Толщина стен дома из газобетона – очень важный параметр, который нужно уметь правильно рассчитать, ориентируясь на действующие ГОСТы, СНиПы, особенности климата в регионе строительства, используемые отделочные материалы и т.д. Ввиду того, что пористый бетон демонстрирует прекрасные теплосберегающие характеристики, оптимальная толщина газобетона обычно в разы меньше в сравнении с другими материалами при условии тех же свойств.

Газобетон производят из цемента, песка, воды, алюминиевого порошка, который выступает в роли газообразователя, благодаря чему внутри структуры камня формируются воздушные поры. Наличие воздушных пузырей в застывшем материале уменьшает плотность и вес блока, повышает тепло/звукоизоляционные характеристики.

При выборе газобетона для строительства важно найти баланс между прочностью и теплосбережением – плотные и прочные блоки хуже сохраняют тепло, материал с большим числом пор гарантирует более высокий уровень теплосбережения, но недостаточно прочен для строительства. Таким образом, марки с низкой плотностью используют для изоляции, высокой – строительства.

плюсы и минусы газобетона

плюсы и минусы газобетона

Выбор газобетона для строительства дома:
  • До D350 – самонесущий утеплитель, теплоизоляционный газобетон.
  • D400-D600 – теплоизоляционно-конструкционные блоки.
  • D700 и выше марки – конструкционные блоки (для строительства).

Обычно газобетон не утепляют – стандартной толщины стен из газобетона марки D400-D500 с оптимальной прочностью и теплопроводностью на уровне 0.117-0.147 Вт/(м*К)) вполне достаточно и без утеплителя. Если же дом возводится в особо холодных регионах, то тут нужно выполнить верные расчеты и дополнить газобетон подходящим по показателям теплоизоляционным материалом.

Плюсы и минусы блочного материала

Как и любой другой строительный материал, газобетон обладает определенными преимуществами и недостатками. Ключевой фактор в определении главных особенностей газобетонных блоков – их особая пористая структура, которая влияет как на процесс монтажа, так и на эксплуатацию.

толщина газобетонных блоковтолщина газобетонных блоков

Главные достоинства газобетонных блоков:
  • Высокие показатели теплосбережения – благодаря наличию воздуха в структуре материала он прекрасно сохраняет тепло внутри здания, не требуя дополнительной изоляции и позволяя экономить на отоплении при проживании в доме до 30-40%.
  • Прекрасная звукоизоляция, что также важно для жилых домов.
  • Огнестойкость, безопасность и экологичность – для людей газобетон не представляет никакой опасности, плохо горит, в процессе эксплуатации не выделяет токсинов и т.д.
  • Простой, легкий и недорогой монтаж – за счет большого размера, идеальной геометрии и малого веса блоков строить дом можно своими руками, не привлекая дополнительно сотрудников или спецтехнику.

какой толщины должны быть стены из газобетонакакой толщины должны быть стены из газобетона

  • Возможность реализовать любой проект – за счет того, что газобетон хорошо режется и пилится, создание доборных блоков осуществляется быстро и без усилий.
  • Широкий выбор отделочных материалов – для защиты газобетона снаружи и внутри, и также придания ему эстетичного внешнего вида.
  • Малый вес всей конструкции, что позволяет сэкономить на фундаменте, некоторых элементах.
  • Возможность еще понизить теплопотери, выполняя кладку блоков не на цементный раствор, а на специальный клей, исключающий вероятность появления мостиков холода.

Из недостатков материала стоит отметить такие, как сравнительно невысокая прочность (поэтому из газобетона строят предпочтительно малоэтажные здания и перегородки внутренние в высотках), гигроскопичность (способность впитывать воду высокая, поэтому отделывать дом из газоблоков нужно правильно подобранными материалами, ассортимент которых сегодня достаточно велик).

Толщина несущих стен

Определяя, какая оптимальная толщина стены должна быть у дома в определенном регионе, желательно предварительно выполнить геологические изыскания, принять во внимание все климатические факторы, изучить свойства выбранной марки газобетона, других материалов, использующихся в строительстве. Обязательно выполняют расчет, составляют проект.

Что учитывают при определении толщины стены:
  • Требования и нормы СНиП 23-02-2003, который дает все нужные данные для экономии энергии и поддержания комфортной температуры внутри помещений, а также регламентирует все правила для здания с отоплением, постоянным проживанием.
  • Стойкость выбранной марки газобетона к температурам, морозу, влаге и т.д.
  • Материалы, используемые для защиты газобетона от увлажнения, утепления стен и т.д.
  • Планируемые расходы на отопление (и расчеты, стоит ли на этапе строительства вкладывать средства в дополнительные меры и материалы, чтобы потом экономить определенную сумму).

вариант отделки и утепления газобетонных стенвариант отделки и утепления газобетонных стен

Определяясь с тем, какой толщины должна быть газобетонная стена, лучше всего выполнять теплотехнические расчеты по существующим правилам, что делают специалисты.

Если же оплачивать работу квалифицированного мастера не хочется или нет возможности, можно попробовать высчитать все самостоятельно.

Существующие нормы в строительстве из газобетона:
  • Минимальная толщина любых ограждающих конструкций для домов, дач сезонного проживания – 20 сантиметров для самонесущих конструкций из блока марки D400. Но специалисты советуют останавливаться, все-таки, на минимальных 30 сантиметрах.
  • При наличии подвала, цокольного этажа – из-за высоких нагрузок лучше брать D500-D600 с прочностью класса В3.5-В5, стены делать толщиной 40 сантиметров.
  • Минимальная толщина внутренних перегородок из блока марки D500 должна составлять 10-15 сантиметров, межквартирных – 30 сантиметров.
  • Несущие стены из газоблоков автоклавного твердения должны быть толщиной минимум 37.5 сантиметров, самонесущих – от 30 сантиметров.
  • Объекты в теплом климате, одноэтажные – толщина стен может быть 25 сантиметров.

параметры газобетонных блоковпараметры газобетонных блоков

Толщина перегородочных стен

Толщина стены из газобетона внутри помещения (перегородки) может быть меньше, чем толщина несущей, так как нагрузки тут меньшие. В расчетах учитывают несущую возможность материала и высоту перегородки. Так, если высота стены не превышает 3 метров, то достаточно будет толщины в 10 сантиметров. Если же высота доходит до 5 метров, лучше использовать блоки толщиной в 20 сантиметров.

При определении показателя лучше выполнять точные расчеты, но если нет, можно воспользоваться стандартными значениями. Перегородки несущего типа строят из блоков марок D500/D600 толщиной 7.2-20 сантиметров. Обычные перегородки можно возводить из блоков марок D350/D400 для улучшения тепло/звукоизоляционных характеристик.

При длине перегородки 8 метров и больше, высоте от 4 метров желательно обустройство армирующего пояса для повышения прочности и надежности всей конструкции.

сравнение материалов при выборе толщины стенсравнение материалов при выборе толщины стен

Толщина стен для разных регионов

Рассчитывать, какой толщины должны быть внутренние и несущие стены, лучше специалисту, который знает все нормативы и требования, сможет учесть особенности и нюансы. Обычно при выборе толщины ориентируются на требуемые показатели теплосбережения и прочности. Основные расчеты касаются несущих стен, внутренние ненесущие перегородки можно делать тоньше.

Общие советы от мастеров такие: для средних регионов (по Москве и ближайшим городам) достаточно стандартных 40 сантиметров толщины, в теплых регионах берут за основу 30 сантиметров, в холодных – от 50 сантиметров. Но это достаточно усредненные показатели, ориентироваться желательно на максимально точные расчеты.

Принято брать за основу такие данные: для средней полосы России сопротивление стен теплопередаче, согласно СНиП, должно быть равным 3.2 Вт/м*С. Для регионов холоднее показатель выше, соответственно, теплее – ниже. Нужный уровень теплозащиты (указанный показатель в 3.2) дают такие варианты: 30 сантиметров толщины стены из блоков D300, 40 сантиметров из D400, 50 сантиметров из D500.

теплозащита для разных регионовтеплозащита для разных регионов

На общий показатель тепловой эффективности здания влияют толщина стен, утепление (не только стен, но и перекрытий, кровли, пола, армопоясов, окон, перемычек). Через недостаточно толстые стены здание теряет около 30-40% тепла. Для домов с постоянным проживанием оптимальным считают выбор блоков D400/D500 и толщину стен до 40-50 сантиметров. Дачный дом можно строить из блоков марки D400 с толщиной стен 25-30 сантиметров.

Если планируется утеплять стены, то они могут быть тоньше. Тут важно получить в итоге должный показатель теплозащиты, основывающийся на значениях газобетона и выбранного утеплителя (в его качестве могут выступать пенопласт, минеральная вата и т.д.). Таким образом, повышаются затраты на утеплитель, но понижаются на газобетон.

Чем выше значение теплозащиты материала, тем лучше. Показатели указаны в таблице:

Таблица (коэффициент теплопроводности газобетона)

Таблица (коэффициент теплопроводности газобетона)

Это таблица с коэффициентами теплопроводности газобетона разных марок (тут работает правило чем ниже, тем лучше):

сопротивление теплопередачесопротивление теплопередаче

Для понимания алгоритма выполнения расчетов можно рассмотреть такой пример. При желании построить дом в Москве и окрестностях тепловое сопротивление должно быть R=3.28. Применяется автоклавный газобетон D500 толщиной 30 сантиметров, используется утеплитель. Как найти искомый параметр:
  • Толщина стены из газобетона (0.3 метра) делится на коэффициент теплопроводности марки D500 (0.14) – тепловая сопротивляемость голой стены составляет R=0.3/0.14=2.14 м2*С/Вт.
  • От нужного значения нужно отнять полученный показатель: 3.28-2.14=1.14. Это тепловая сопротивляемость утеплителя.
  • Минеральная вата, к примеру, дает коэффициент теплопроводности 0.04. Если умножить 0.04 на 1.14, получается искомая толщина утеплителя: 0.04х1.14=0.0456=45 миллиметров=4.5 сантиметра. То есть, толщина утеплителя при стенах 30 сантиметров должна составлять около 5 сантиметров.

Зная стандартные значения, можно легко выполнить расчеты для любых марок газобетонных блоков и видов утеплителя.

Требования ГОСТов

Все строительные работы с использованием пористого легкого бетона должны выполняться в четком соответствии со специальными требованиями.

Главные рекомендации по ГОСТам и СНиПам:
  • Максимальная высота стены определяется только расчетным путем.
  • Высота и этажность зданий строго ограничены: из автоклавного газобетона допускается возводить здания до 5 этажей и не более 20 метров в высоту. Если постройки девятиэтажные, то самонесущие стены не должны быть выше 30 метров. Пеноблоки используются для строительства здания из трех этажей при условии максимальной высоты в 10 метров.
  • Важно соблюдать показатели прочности с учетом этажей: блоки класса В3.5 используют для 5-этажных объектов, для 2-3-этажных домов подойдут блоки классов В2 и В2.5 соответственно.
  • Для самонесущих стен используют блоки прочности класса В2-2.5.

выбор толщины стен из газобетонавыбор толщины стен из газобетона

Отзывы строителей

Задумываясь о том, какой толщины строить стены, желательно обратить внимание и на отзывы тех, кто уже работал с материалом и может делать определенные выводы.

Несколько полезных рекомендаций для создания прочного теплого дома:
  • Лучше всего использовать для кладки блоков специальный клей, который наносят на поверхность материала тонким слоем. Важно соблюдать оптимальную толщину слоя шва, так как в противном случае он может пропускать холод и понизить теплоизоляционные характеристики дома.
  • В холодных регионах дополнительно к выбору оптимальной толщины стены нужно позаботиться о теплоизоляции (с обеих сторон желательно).
  • При выполнении расчетов прочности берут во внимание дополнительную массу, которую создают теплоизоляционные материалы.

виды внешней отделки газобетонавиды внешней отделки газобетона

Дополнительные факторы для поиска оптимальной толщины стен:
  • Сезонность – для дачных домов будет достаточно толщины стен в 20 сантиметров, которые успешно выдержат массу кровельного перекрытия, защитят от осенней и весенней прохлады. Если жить планируется круглый год, то толщина должна составлять минимум 40 сантиметров.
  • Все несущие стены делают на 10-15 сантиметров больше толщины внутренних стен.
  • Наращивая высоту дома, выбирают блоки с более высокой прочностью. Для одноэтажного объекта достаточно стены от 25 сантиметров из конструкционно-изоляционных блоков, для двух и более этажей выбирают конструкционные блоки и толщину стен в 30-40 сантиметров (велика вероятность необходимости в теплоизоляции).
  • Сколько длится холодное время года, какова среднесуточная температура – все это требует учета при выборе толщины стен и теплоизоляции. Значение всегда выше для сибирских регионов.
  • Уменьшение толщины блоков осуществляется пропорционально увеличению слоя теплоизоляции или выбору более эффективного материала.

Заключение

Толщина газобетона – чрезвычайно важный параметр, определять который нужно по правилам и с учетом максимально широкого круга факторов. Самые главные из них – коэффициент теплопроводности материалов, климатические особенности региона, наличие/отсутствие слоя теплоизоляции и его характеристики, особенности конструкции и проекта здания. Лучше доверить расчеты специалистам либо ориентироваться на принятые стандарты.

Газобетонные блоки — размеры газоблоков для строительства дома

Использование газобетонных блоков в малоэтажном строительстве позволяет сильно ускорить темпы возведения стен и перегородок. Газобетонные перемычки и блоки являются одними из наиболее востребованных материалов, используемых сегодня при строительстве коттеджей и малоэтажных зданий. Немало уменьшается и смета расходов на этапе возведения коробки частного дома. Однако помимо массы положительных сторон у газоблоков есть ряд существенных недостатков. Не стоит забывать при выборе этого стройматериала из газобетона о его минусах. Благо большая их часть при должном внимании легко нивелируется.

 

Содержание

  1. Что это такое?
  2. Виды и размеры
  3. Плюсы и минусы
  4. Фото домов

Что такое газобетонный блок?

Под газобетонным блоком понимается искусственный камень, выполненный из ячеистого бетона. Не стоит путать его с пеноблоками. В первом материале пустоты образуются благодаря происходящим при затвердевании бетонной массы химическим реакциям. А во втором поры формируются за счет внесения в раствор заранее подготовленной пены.

Нередко его путают с газосиликатом. Фактически второй газоблок является подвидом первого. Базовые исходные компоненты в обоих случаях используются одни. Только пропорции и технологии, применяемые на этапе отвердевания бетона, у них несколько различаются. А соответственно немного иные у этих стройматериалов и технические характеристики по плотности, прочности и теплопроводности.

Структура газобетонного блока

Структура материала

Делаются газобетонные изделия из:

  • Цементно-песчаной смеси;
  • Негашеной извести;
  • Воды;
  • Газообразователя на основе алюминия.

При смешивании извести, алюминиевой пудры и воды происходит образование водорода. В результате в застывающем бетоне формируются многочисленные поры. В некоторых марках газобетона пустоты занимают до 80% от объема. Чем их больше, тем более легким и менее прочным получается рассматриваемый стройматериал. Однако с ростом количества этих микрокапсул снижается не только прочность, но и теплопроводность блока.

Заводское производство блоков обеспечивает надлежащее качество материала

Заводское производство блоков обеспечивает надлежащее качество материала

Затвердевание бетона после разлива в формы нужного размера производится на обычных складах (неавтоклавный метод) либо в специальной камере (автоклавный способ). Использование автоклава, где создается давление более 10 Атм и температуры до 200 С, позволяет получить более прочный газоблок. Именно эту технологию чаще всего применяют на заводах, производящих этот материал для строительства домов.

 

Блоки из газобетона – виды и размеры

Стандартные размеры и регламентируются несколькими ГОСТами в зависимости от предназначения изделия и технологии твердения бетона. Однако многие производители выпускают их по ТУ, в которых ширина, длина и высота могут быть предусмотрены какими угодно. Хорошо хоть газобетон режется обычной ножовкой, подогнать его под нужные габариты несложно.

По гостовскому стандарту размеры должны укладываться по:

  • Толщине (ширине) в диапазон от 100 до 500 мм;
  • Длине в 600 либо 625 мм;
  • Высоте в пределах от 200 до 300 мм.

 

Чем выше средняя плотность материала, обозначаемая в марке блока буквой «D», тем он прочнее и тяжелее. Однако чем плотнее этот стройматериал, тем меньше в нем пустот, что повышает коэффициент его теплопроводности.

По прочности, плотности и предназначению газобетонные блоки делятся на три группы:

  1. Теплоизоляционные D300–D500 (для утепления стен и возведения тонких ненесущих конструкций внутри дома).
  2. Конструкционно-теплоизоляционные D600–D900 (для внутридомовых перегородок).
  3. Конструкционные D1000–D1200 (для несущих и внешних стен).

Таблица размеров и характеристик стенового газобетона

Марка Длина
мм
Ширина
мм
Высота
мм
Плотн.
кг/куб м
Морозо
стойкость
Тепло
проводность
D-400 600 250/350/
375/400
200/250 B1,5/B2/
B2,5
F100 0,096
D-500 600 100/150/
200/250/
350/375/
400
200/250 B1,5/B2/
B2,5/B3
F100 0,12
D-600 600 100/150/
200/250/
350/375/
400
200/250 B2,5/
B3,5/B5
F100 0,14
D-700 600 250/300 200/250 B3,5/B5 F100 0,17

Независимо от марки и назначения по форме блоки обычно выпускаются в виде прямоугольного параллелепипеда с плоскими гранями. Но в продаже есть также варианты с вырезами по бокам для облегчения захвата руками, с выточкой паз-гребень, полукруглые и U-образные для заливки внутрь бетона.

Виды блоков из газобетона

Различные

Плюсы и минусы газобетонных блоков

В перечне плюсов и достоинств числятся:

  • Высокие показатели звукоизоляции – при толщине стены 300 мм около 60 дБ;
  • Низкая плотность материала (легкость блоков) – по весу этот стройматериал легче обычного бетона в 5, а кирпича в 2–3 раза;
  • Простота обработки – газоблок без проблем режется ножовкой по дереву;
  • Низкая теплопроводность – при одинаковой толщине газоблоковая кладка превосходит кирпичную по этому показателю в 4–5 раз;
  • Экологическая чистота и безопасность – никаких особо вредных веществ при изготовлении этого искусственного камня не применяется по определению;
  • Высокая скорость строительства – размер крупного блока из газобетона таков, что он один заменяет 10–15 кирпичей 1НФ;
  • Отсутствие мостиков холода в газобетонной кладке;
  • Огнестойкость и пожаробезопасность ячеистого бетона.

Газобетонные блоки обходятся дешевле других стройматериалов для возведения стен малоэтажных домов. При этом они имеют хорошую паропроницаемость. Не зря по этому параметру их часто сравнивают с деревянными срубами. Но марка газоблока должна подбираться максимально внимательно.

Вариант перекрытия стен из газобетонных блоков

Вариант перекрытия стен

Для перегородок и теплоизоляции следует приобретать изделия меньших размеров по толщине и с большим количеством пустот внутри. У варианта для несущих конструкций должны быть выше прочность и цифра в маркировке после «D».

Существенных минусов у них все два:

  • Высокие показатели влагопоглощения;
  • Невысокая прочность материала.
Низкая прочность газобетона

Низкая прочность материала нисколько не отразится на вашем доме при соблюдении всех технологий строительства

Из-за наличия пор газобетонные блоки хорошо изолируют звуки и тепло. Но эти многочисленные пустоты делают их достаточно хрупкими и непрочными. Использовать газоблоки можно для строительства дома максимум в пару этажей. Большего нижние ряды кладки просто не выдержат.

Благодаря порам газобетон “дышит” и пропускает пар. Однако из-за них перегородки служат прекрасным резервуаром для накопления воды. При плохой гидроизоляции блок насыщается влагой, что резко повышает его теплопроводность. В результате вся энергоэффективность материала моментально улетучивается.

Фото домов из блоков

По цене газоблоки и пенобетон выигрывают у кирпича, дерева и многих иных конкурентов. Однако при строительстве из них жилья стоит помнить о необходимости качественной гидроизоляции таких стен и дополнительной их фасадной отделке.

Варианты отделки стен газобетоном

Варианты отделки стен

Если блок из ячеистого бетона с улицы не имеет защиты от влаги, то долго подобный дом не прослужит. Вода внутри стен не только приведет к росту потерь тепла, но и при заморозке просто разрушит стеновой материал.

Стандартные полнотелые кирпичи и пустотелые керамоблоки тяжелее газобетонных блоков в 10–20 раз. Первым требуется более прочный и дорогой фундамент. Однако им не так нужна облицовка. А по энергоэффективности со зданиями из этого материала могут сравниться лишь канадские из СИП-панелей и каркасно-щитовые дома с хорошим утеплением.

Простые одноэтажные дома

Простые одноэтажные дома

Армирование блоков

Армирование блоков

Во многом качество дома будет определять прочность фундамента и геометрия первых рядов

Во многом качество дома будет определять прочность фундамента и геометрия первых рядов

Облицовка кирпичом газобетона

Облицовка кирпичом

Фото дома из газобетона без отделки

Фото дома из газобетона без отделки

Правильная геометрия дома из газобетона - залог долговечности

Правильная геометрия дома — залог долговечности

Оштукатуренный дом из гообетона

Оштукатуренный дом из гообетона

Лёгкость блоков позволяет без применения спецтехники возвести стены

Лёгкость блоков позволяет без применения спецтехники возвести стены

Возведение стен из газобетонных блоков

Возведение стен

Укладка второго этажа из блоков газобетона

Укладка второго этажа из блоков газобетона

Читайте также про другие материалы для стен:

Смотрите также видео о кладке газобетонных блоков

Читайте про другие материалы для дома:

 

для строительства дома, несущих, наружных стен

Объекты из такого материала сегодня встречаются достаточно часто. Блоки отличаются легкостью и надежностью, обладают определенными достоинствами, если сравнивать их с простым бетоном либо кирпичным материалом. В первую очередь строители выделяют хорошие теплоизоляционные свойства, которые достигаются добавлением в сырье алюминиевой пудры и пластификаторов. Но есть противоположная сторона медали – не очень высокая прочность. Поэтому следует выбирать оптимальные размеры газобетонных блоков. Кроме того, при строительстве не требуется дополнительная мера, как армирование стен из газосиликатных блоков.

Газобетонный блок

Газобетонный блок – что это такое

Это камень искусственного происхождения, который изготавливается из ячеистого бетонного материала. С пеноблоками его путать не следует.

В первом варианте пустоты возникают из-за происходящих внутри химических процессов, а во втором – от добавления предварительно приготовленной пены.

Довольно часто газобетон и газосиликат считают одним и тем же материалом. Но по факту второй тип считается подвидом первого. Основные компоненты, используемые в изготовлении, в каждом из случаев одинаковы. Различия заключаются в их пропорциональном соотношении и технологических особенностях производства. От этого материалы отличаются характеристиками по показателям плотности, прочности и способности проводить тепло.

В производстве газобетона используют:

  • цемент и песок;
  • известь;
  • чистую воду;
  • алюминиевую пудру в качестве газообразоваателя.

Стена из газобетонных блоков

Во время соединения воды, алюминия и извести начинается выделение водорода, от чего в бетонной массе формируется большое количество пор, которые в определенных марках составляют около восьмидесяти процентов всего объема. Чем больше пустот, тем меньшей прочностью обладает блок, зато весит меньше. Здесь следует добавить, что и теплопроводность блоков оставляет желать лучшего.

Бетон разливается по формам и затвердевает, либо предварительно направляется в автоклав. Там под воздействием высокого температурного режима и давления материал набирает нужную прочность. Такая технология изготовления используется для получения блоков, идущих на строительство жилых объектов.

Размеры газобетона

Разрабатывая проектное решение на строительство дома и рассчитывая основные параметры по прочности и теплоизоляции, а так же выбирая кладку, необходимо в обязательном порядке определиться с размером газоблока для строительства дома.

При изменении форм и параметров блоков могут меняться характеристики. Утверждены ГОСТы, по которым производители обязаны изготавливать данный материал.

Блок газобетонный U-образный

Блоки бывают U-образные и прямоугольные. Первый вариант применяется для устройства оконных и дверных проемов, с его помощью крепятся элементы перекрытий.

Размеры газобетона U-блоков следующие:

  • по высоте – 25 см;
  • по длине – 50 или 60 см;
  • по ширине – от 20 до 40 см.

Прямоугольные формы материала считаются стандартными, размеры газобетонных блоков в этом случае будут следующими:

  • в высоту – 20 либо 25 см;
  • в длину – 60 или 62.5 см;
  • в ширину – от 10 до 40 см.

При строительных работах по возведению внутренних стен в большинстве случаев применяют газоблочный материал, ширина которого составляет десять – пятнадцать сантиметров, а вот размеры газобетонных блоков для несущих стен по ширине могут составлять 20, 24, 30 и даже 40 см.

Учитывая уровень нагрузочного воздействия на стены, данные параметры могут меняться. И когда предполагается повышенная нагрузка на перегородки размер блока из газобетона для стен дома может быть следующим:

длина, ширина, высота газоблока, мм объем одного элемента, куб. м размер поддона с газоблоками, см количество материала, шт
600 х 300 х 200 0.036 120 х 100 х 150 50
600 х 250 х 100 0.015 120 х 100 х 150 120
600 х 300 х 250 0.045 120 х 100 х 150 40
600 х 400 х 200 0.048 120 х 100 х 120 30

Это наиболее «ходовые» размеры газобетонных блоков для наружных стен, используемые в строительстве. А вот материал с размерами 625 х 250 х 200 и 625 х 250 х 100 является перегородочным, и применяется для выведения внутренних простенков.

Что оказывает влияние на параметры материала

Прямоугольные газобетонные блоки

Габариты блоков определяются по их теплоизоляционным и прочностным характеристикам, при этом учитываются удобство и пропорциональность кладочных работ, вероятные возможности облегчения производственного процесса.

Главный критерий – ширина газоблока. Она напрямую завязана на показателях прочности и способности проводить тепло. Как правило, это значение имеет показатель в тридцать сантиметров, но от ожидаемых нагрузок оно может быть больше или меньше. Длину газоблока и его высоту выбирают с учетом кратности общепринятых размеров объекта и удобства ведения кладочных работ.

Выбор параметров газоблока производится с учетом предполагаемых нагрузок на стены, требований по теплопроводности, рациональных расчетов, чтобы исключить применение дорогого материала, если в этом нет надобности.

Немаловажное значение имеет ряд условий, связанных с:

  • хранением;
  • транспортировкой;
  • удобством работы;
  • ценой;
  • строительными сроками.

Стены первого этажа

Укладка блоков больших габаритов замедляет процесс строительных работ, потому что масса газоблока велика, что замедляет его перемещение по площадке.

Чтобы знать, сколько весит поддон газоблока, можно воспользоваться таблицей:

параметры, см вес 1 шт газоблока, кг вес 1 м3 газоблока, кг
60 х 20 х 25 15.6 – 23.4 940 – 1 400
60 х 20 х 30 18.7 – 28 940 – 1 400
60 х 20 х 40 24.4 – 37.4 740 – 1 130
60 х 25 х 10 7.62 – 11.7 940 – 1 400
60 х 25 х 15 11.7 – 17.6 940 – 1 400
60 х 25 х 25 19.5 – 29.3 940 – 1 400
60 х 25 х 30 23.4 – 35.1 940 – 1 400
60 х 25 х 37.5 29.2 – 43.9 940 – 1 400
60 х 25 х 40 30.48 – 46.8 740 – 1 130

Зная, сколько весит газоблок, и какие размеры бывают, можно без проблем определить, сколько штук окажется на поддоне. При этом необходимо учесть еще один показатель – плотность материала.

Достоинства и недостатки газобетонного материала

Кладка газобетона

К преимуществам блоков относятся:

  • отличная звукоизоляция объекта. Стены толщиной в тридцать сантиметров дают показатель в 60 дБ;
  • невысокая плотность блоков придает им легкий вес. Материал в пять раз легче бетона, и в два – три – кирпича;
  • газоблок легко поддается обработке – его даже разрезают обычной ножовкой;
  • низкий показатель теплопроводности. Если взять одинаковые по толщине стены из газобетона и кирпича, то первый вариант превзойдет свой аналог почти в пять раз;
  • экологичность и безопасность – в производственном процессе опасных компонентов не применяется;
  • хорошая скорость проведения строительных работ. Одним блоком можно заменить кладку из десяти – пятнадцати кирпичей;
  • кладка из газобетона не создает «мостиков холода»;
  • ячеистый бетон отлично противостоит воздействию открытого пламени.

По стоимости среди остальных материалов газобетон обойдется значительно дешевле. Кроме того, блоки отличаются хорошей паропроницаемостью. Это дает возможность сравнивать их с древесиной. Только следует правильно выбирать марку материала.

Если возводятся перегородки или устраиваются теплоизоляционные прослойки, рекомендуется использовать блоки с небольшими размерами по толщине и с максимальным количеством внутренних пор. А вот к несущим конструкциям следует брать блоки с максимальным показателем плотности и прочности.

Если говорить про недостатки, то основных будет всего два:

  • высокое влагопоглощение;
  • низкий показатель прочности.

Низкий уровень прочности материала не окажет влияния на дом, если соблюдены все технологические особенности строительных работ.

Имеющиеся в блоке поры отлично удерживают тепло и изолируют посторонние шумы. Но одновременно с этим пустотные участки понижают прочность материала. По этой причине газобетон рекомендуется использовать для несущих стен, если строится объект в один – два этажа. В противном случае нижние ряды кладки могут деформироваться.

Строительство из газобетона

Газобетон способен «дышать» и пропускать водяные пары. Но поры одновременно с этим представляют собой отличный резервуар, в котором скапливается влага. Если гидроизоляция плохая, блок промокает, что существенно увеличивает показатель его теплопроводности. В конечном итоге энергетическая эффективность этого строительного материала мгновенно исчезает.

По своей стоимости газобетон значительно ниже кирпичного материала, древесины и прочих конкурентов. Но при этом помните, что придется нести дополнительные расходы на гидроизоляционный слой и чистовую отделку фасада.

Ячеистый блок, не имеющий защиты с улицы, прослужит не долго. Вода, попавшая в стены, будет способствовать потерям тепла и во время морозов разрушать блоки.

Виды материала

Структура газобетона

Технологические особенности изготовления блоков разделяются на несколько способов:

  • автоклавные – такой метод еще называют синтезным процессом твердения. Застывание происходит в автоклавной установке под воздействием высокой температуры и давления;
  • неавтоклавные – гидратационного остывания. Процесс происходит в среде с насыщенными парами, при этом применяется прогрев электрическими устройствами.

По основному вяжущему компоненту блоки разделяются на:

  • цементные – в составе состоит пятьдесят процентов этого материала;
  • известковые – содержат повышенное количество негашеной извести;
  • шлаковые – более половины сырья состоит из шлака и гипса;
  • зольные – в них находится большой процент высокоосновной золы.

Отдельной группой выделяют смешанный блок, в состав которого входят известь, цементную массу и шлак.

Советы от профессионалов

Монтаж стен из газоблоков

Если вы решили строить здание из такого материала, следует воспользоваться некоторыми рекомендациями:

  • монтаж блоков выполняется специальным клеем. При создании шва необходимо пользоваться кельмой;
  • для устройства штроб лучше всего воспользоваться болгаркой и диском, имеющим алмазное напыление;
  • чтобы ускорить процесс строительных работ, разрешается при создании оконных и дверных проемов применять специальные блоки, имеющие подходящие формы;
  • во время кладки блоков необходимо пользоваться строительным уровнем. Это позволит контролировать ровность поверхности, избежать в последующем деформационных проявлений. При подгонке элементов хорошо помогает аппарат для шлифовки;
  • вести кладку одновременно с двух углов не рекомендуется;
  • резать газобетонные блоки лучше всего специальной пилой;
  • перед началом строительства на фундаментную основу накладывается гидроизоляционная прокладка.

Изучив технические характеристики, свойства и габариты блоков, вы сможете правильно выбрать материал, из которого построите недорогое, но вполне комфортное помещение.

Толщина стен из газобетона: рекомендуемая, оптимальная, минимальная

Газобетонные блочные изделия отличаются от обычного бетона низким показателем тепловой проводимости. Данное качество достигается наличием в исходном сырье алюминиевого порошка. По затвердевающей массе распространяются водородные пузырьки, что позволяет газобетону передавать меньшее количество тепла, чем бетону. Но данное достоинство чревато понижением прочности, что является актуальным при сравнении блоков с бетонными аналогами. Исходя из этого, толщина стен из газобетона определяется с учетом нужного уровня тепловой изоляции и прочности конструкций. И здесь имеется еще одна немаловажная особенность – полное соответствие имеющемуся бюджету.

Стена из газобетона

Толщина несущих стен

Возведению любого объекта предшествуют расчеты на прочность. Самостоятельно выполнить такие действия не всегда возможно, по этой причине разрешается использовать параметры, определяющие прочность.

Толщина несущей стены определяется с учетом этих данных.

Еще один важный фактор – предназначение строящегося объекта. Если дом малоэтажный и подразумевается его использование в летний сезон, рекомендуется соблюсти ряд простых требований:

  • при возведении одноэтажного объекта в районе с теплым климатом, гаражного помещения и другой хозпостройки, применяют газобетон толщиной 250 мм;
  • для двух- или трехэтажных построек этот параметр увеличивается до 300 мм;
  • при возведении подвалов или цокольных этажей рекомендуемая толщина стен – от 30 до 40 см. Но помните, что газобетон боится обильной влаги, поэтому необходимо использовать другие материалы.

Толщина цокольного этажа

Если подразумевается строительство объекта, предназначенного под круглогодичное проживание, показателя прочности оказывается недостаточно. В данном случае принимается во внимание тепловая проводимость материала. При помощи расчетов определяется минимальная толщина стены из газобетона, либо такие параметры остаются, как для летних домиков, но дополнительно выполняется утепление наружных стен. В таком случае расчет ведется по имеющимся деньгам – определяется более выгодный вариант. Либо увеличивается толщина несущей стены из газобетона, либо применяется утеплитель.

Определяя стоимость утеплительного материала, не забываем про крепеж и стоимость услуг специалистов.

Толщина перегородочных стен

Этот параметр выбирается с учетом определенных факторов, при этом рассчитывается несущая возможность и учитывается высота перегородки.

Выбирая блоки для таких стен, следует обратить пристальное внимание на значение высоты:

  • если она не переваливает за трехметровую отметку, то оптимальная толщина стен – 10 см;
  • при увеличении высотного значения до пяти метров, рекомендуется применять блоки, толщина которых равна 20 см.

Если возникнет необходимость получить точные сведения без выполнения расчетов, можно воспользоваться стандартными значениями, в которых учтены сопряжения с верхними перекрытиями и значения длины возводимых стен. Особое внимание уделяется следующим советам:

  • при определении эксплуатационной нагрузки на внутреннюю стену появляется возможность выбора оптимальных материалов;
  • для перегородок несущего типа рекомендуется использовать блоки D 500 либо D 600, длина которых достигает 62.5 см, ширина – варьируется от 7.5 до 20 см;
  • устройство обычных перегородок подразумевает использование блоков с показателем плотности D 350 – 400, позволяющих улучшить стандартные параметры звукоизоляции;
  • показатель звукоизоляции в полной мере зависит от толщины блока и его плотности. Чем она выше, тем лучшими шумоизоляционными свойствами обладает материал.

Если длина перегородки равна восьми метрам и более, и высота ее от четырех метров, то с целью увеличения прочности всей конструкции каркасная основа усиливается железобетонным армирующим поясом. Кроме того, нужной прочности перегородки можно достичь клеевым составом, с помощью которого ведется кладка.

Достижение нужной прочности перегородки

Толщина стен для разных регионов

Оптимальный вариант проектирования объекта – полные расчеты прочности и тепловой проводимости, но такая задача не каждому человеку по силам. Да и деньги платить за оказываемые услуги нет желания. В подобных случаях следует ориентироваться на примерные показатели прочности и толщины газобетонных блоков для наружных стен.

По сравнению с остальными материалами, газобетон обладает значительно меньшей толщиной при одинаковой энергоэффективности.

Такие советы считаются рекомендациями усредненного характера, составлены главным образом на основе статистических данных применения газобетонного материала в строительной сфере и рекомендациях изготовителей.

Если строительство предстоит в регионе с теплыми климатическими условиями, то толщина стен должна быть от 20 см. Но значение носит рекомендательный характер, и многие застройщики останавливают свой выбор на 30 см.

Строительство из газобетона в теплых климатических условиях

А какая толщина должна быть у стен объектов, строящихся в иных районах России? Здесь уже все зависит от среднесуточного температурного режима. К примеру, для Сибири толщина стены из газобетона должна быть больше, чем в южных областях.

Требования ГОСТов

Строительные работы с применением ячеистого бетонного материала регламентированы специальными требованиями. Основные рекомендации по применению блоков заключаются в следующем:

  • нормативные документы требуют определить максимальную высоту стены расчетным путем;
  • высота зданий ограничена. Из блоков, прошедших автоклавную обработку, разрешается возводить пятиэтажные объекты, высота которых составляет два десятка метров. Самонесущие стены в девятиэтажных постройках не должны превышать тридцати метров. Пеноблочный материал используется при строительстве трехэтажного здания, максимальная высота которого не превышает десяти метров;
  • нормативом определены показатели прочности с учетом количества этажей. Блок В 3.5 применяется при возведении пятиэтажного объекта, а для трех- и двухэтажных сооружений используют В 2.5 и В 2 соответственно;
  • под самонесущие стены используют блочный материал В 2 – 2.5.

Прочность блочного материала

Отзывы строителей

Какой толщины делать стены?

Газобетон считается эффективным материалом по сохранности тепла, и объясняется его ячеистым строением.

Чтобы точно определить, какую толщину газоблока выбрать, необходимо соблюдать полезные рекомендации:

  • в строительных работах применяется специальный кладочный раствор, который наносится на блочную поверхность тонким слоем. Особенно это относится к людям, постоянно работавшим с цементными растворами. Толстые швы начнут пропускать холод, что негативно отразится на теплоизоляционных характеристиках блока;
  • если строительство ведется в районах с холодными климатическими условиями, то выполняется утепление газобетонной стены с двух сторон;
  • расчет прочности должен учесть дополнительную массу, созданную теплоизоляционными материалами.

Кроме официальных расчетов, строители определяют дополнительные факторы, помогающие установить толщину:

  1. Продолжительность использования дома. Если вариант дачный, то толщина стен может составлять двадцать сантиметров. Они смогут выдержать вес кровельного перекрытия, защитят от весенней и осенней прохлады. В случае, если проживание планируется весь год, показатель толщины увеличивается в два раза.
  2. Несущие стены должны быть на десять – пятнадцать сантиметров больше, чем толщина внутренних стен из газобетона.
  3. При наращивании высоты объекта применяют более прочные газоблоки. Если объект одноэтажный, то стена может быть от 25 см, а в случае с многоэтажным строительством это значение достигает 300 – 400 мм.
  4. Длительность холодного времени года и среднесуточный температурный режим напрямую оказывают влияние на мощность стен. Для сибирских районов это значение всегда выше.
  5. Если планируется использование утеплительных материалов, то толщину блоков можно уменьшить.

Влияние температурного режима на толщину стен из газоблоков

Плюсы и минусы блочного материала

Размер стен по толщине считается основным недостатком рассматриваемого материала. К примеру, минимальный показатель в Подмосковье составляет 53.5 см. При этом важное значение уделяется мостикам холода, которые дополнительно понижают общий уровень защищенности на десять процентов.

На стенах в обязательном порядке устраивается армирование и перемычки над проемами для окон и дверей, что также негативно влияет на тепловую изоляцию. В конечном итоге толщина строящейся стены должна составлять не менее 65 см.

Блоки из газобетонного материала применяются сегодня достаточно часто. Следует не забывать, что материал гигроскопичен, и это его главный отрицательный признак.

Но имеются и положительные моменты. Геометрические параметры материала отличаются точностью и внушительными размерами. Это позволяет вести строительство с хорошей скоростью и незначительными отклонениями. Расходы на отделку внешних стен сокращаются, а если применить блоки с пазо-гребневыми соединениями, то исключается образование мостиков холода и щелей.

Материал противостоит воздействию огня, легко обрабатывается, обладает малым весом.

Свойства стройматериала

Заключение

Изучив нормативную документацию, можно узнать, что для центральных регионов России допускается возведение однослойных стен из газобетона. А вот для Сибири и других районов Севера стены выкладываются в несколько рядов. Покупая этот материал, внимательно изучите положительные и отрицательные моменты. Возможно, выбор изменится в сторону другого строительного сырья.

размеры, плюсы и минусы, область примения

Прошлый век принес нам немало новых строительных материалов. Один из них — газобетон. Это пористая разновидность бетона, которую еще называют ячеистым бетоном. Наличие заполненных воздухом пор сделало материал легким и теплым. В результате его используют как для возведения стен и перегородок, так и для утепления. Малый вес позволяет варьировать размеры газобетонных блоков от небольших по ширине, больше похожих на плиты — для межкомнатных перегородок, до широких — для наружных стен.

Что такое газобетонные блоки

Содержание статьи

Газобетон — материал, который получают из смеси цемента и песка в которую добавляют реагенты, которые при взаимодействии с цементом, образуют пену. В качестве реагентов для газобетона используют порошкообразный алюминий или пасту из него. В результате реакции алюминиевого порошка и цемента (или извести) в бетоне образуются поры — пузырьки воздуха, равномерно распределенные по объему. Пузырьки заключены в оболочку из вяжущего — цемента или извести. Такой бетон называют ячеистым или легким.

Блоки из газобетона - строительный материал для возведения несущих и ненагруженных стен и перегородок

Блоки из газобетона — строительный материал для возведения несущих и ненагруженных стен и перегородок

Общие принципы производства

Особенность газобетона — поры замкнуты, что уменьшает водопоглощение материала. Оно, конечно, больше чем у обычного бетона, но не такое критическое. Стандарт определяет область эксплуатации — наружные и внутренние стены и перегородки в условиях нормальной влажности или при влажности не выше 60% по одному ГОСТу и 70% по-другому.

Дом из газоблоков имеет свои плюсы и минусы

Дом из газоблоков имеет свои плюсы и минусы

При производстве сначала перемешивают сухие компоненты, в которые затем добавляется вода. В результате реакции состав «поднимается». Реакция идет до первичного твердения вяжущего. Затем ячеистый бетон вынимают из форм, нарезают на блоки или плиты нужного размера. Готовые изделия отправляют дозревать — набирать продажную прочность. Есть два типа дозревания газобетона:

  • Автоклавное. Блоки отправляют в специальные камеры, в которых их обрабатывают паром. В камерах создается повышенное давление. Такая обработка ускоряет процесс набора прочности. По качествам автоклавные блоки лучше: равномерное увлажнение на всю глубину придает материалу большую прочность. Но автоклавный газобетон больше стоит: дополнительное оборудование, дополнительные затраты энергии на обработку. Но для строительства дома лучше покупать именно автоклавный.
  • Неавтоклавное. Блоки просто укладывают на открытом воздухе и ждут пока бетон наберет продажную прочность. Это самый простой вариант, но качества никто не гарантирует. По технологии блоки досушивают в сушильных камерах.

В зависимости от количества реагента, газобетон может иметь различную плотность и прочность. В более прочных меньше пор, стенки пузырьков толще. Такие марки применяют для возведения стен.

Пористая структура дает достаточную прочность при небольшом весе

Пористая структура дает достаточную прочность при небольшом весе

Есть марки газобетона, в которых воздушных пузырьков очень много, стенки их тонкие. Такие блоки и плиты используют для утепления. И вообще, сам материал имеет очень неплохие теплоизоляционных характеристики, а еще он легок в обработке. Наличие большого количества пузырьков приводит к тому, что масса пористого бетона очень невелика. Это позволяет делать крупноформатные блоки, что значительно ускоряет процесс возведения стен. Причем даже с крупными блоками можно работать в одиночку.

Виды и типы газобетона

При производстве ячеистого бетона может использоваться вяжущее разного типа. Также в состав материала можно вводить различные минеральные компоненты. В зависимости от вяжущего и добавок должно изменяться название. Это прописано в ГОСТе.

  • Газобетон. Вяжущее — цемент, причем портландцемента не менее 50%. Из этого материала получаются лучшие газоблоки.
  • Силикатобетон. Смесь цемента и извести. Известь кипелка составляет не менее 50%, цемент — 15% по массе, остальными могут быть добавки — шлак или гипс. Газоблоки силикатные можно отличить по белому цвету. На цементном вяжущем они серые. Кладку из газоблоков, даже большого размера, вести несложно

    Кладку из газоблоков, даже большого размера, вести несложно

  • Шлакогазобетон. Если содержит шлак в количестве более 50% от массы. Вторым компонентом вяжущего может быть цемент, известь.
  • Зологазобетон. Если высокоосновная зола составляет 50% от вяжущего по массе и больше.

Именно эти названия должны присутствовать в маркировке и названии материала. Также еще могут использовать в качестве заполнителя не только кварцевый песок, но и золу (отходы ТЭС), отходы образующиеся при изготовлении ферросплавов, обогащении руды и других технологических процессов.

Плюсы и минусы газоблоков

Газоблоки — отличный строительный материал. Они легко обрабатываются. Пилить их можно обычной ручной ножовкой по металлу, сверлятся без проблем. При использовании блоков достаточной плотности, в них нормально закручивается крепеж. Материал не горит и горение не поддерживает. Легкий, теплый, прочный, воздухопроницаемый.

Газобетонные блоки - это строительный материал с хорошими теплоизоляционными свойствами

Газобетонные блоки — это строительный материал с хорошими теплоизоляционными свойствами

Плюсы газоблоков:

  • Высокая прочность при малом весе. Автоклавный газобетон имеет достаточную прочность для того, чтобы из него можно было построить двух-трехэтажный особняк. В то же время, вес имеет небольшой. А это означает, что будет меньше нагрузка на фундамент, что снижает затраты на его обустройство.
  • Малый вес блока из газобетона. Для возведения стен обычно применяют блоки шириной 200 мм, марка по прочности D500 или D600. Даже газоблоки такого размера — немалой ширины — весят от 12 до 16 килограммов. Вес газобетонного блока зависит от его размера и плотности

    Вес газобетонного блока зависит от его размера и плотности

  • Отличные теплоизоляционные свойства. По теплотехническим расчетам стена из газоблоков толщиной 200 мм имеет такое же теплосопротивление, как стена из кирпича толщиной 60-70 см. При том, что имеет она в разы меньший вес, затраты на строительство дома гораздо ниже. Еще встречаются такие названия этого материала как теплоблок, теплогазоблок и т.д.
  • Высокая точность геометрии. Если блоки не отличаются по размерам, кладку вести легко. Но этот параметр очень сильно зависит от производителя.
  • Влагостойкость и морозостойкость. Автоклавные газоблоки имеют хорошие показатели по влагостойкости. Эти показатели намного ниже чем у кирпича, но их более чем достаточно для строительства дома.

При всех своих достоинствах, газоблок неидеален. Оставлять стены без отделки не стоит. Но и отделка дома из газобетона должна быть правильной. Материал воздухопроницаемый и гигроскопичный. Чтобы влага не оказалась запертой внутри, необходимо правильно подобрать паропроницаемость отделочных материалов.

Недостатки газобетонных блоков

Недостатки газобетона — следствие его плюсов. Например, легкость обработки. При строительстве — это хорошо. Но также легко в стене из газобетона можно вырезать бензопилой проход. Этим пользуются некоторые злоумышленники. Выход — делать «взломостойкую» отделку, например, обложить дом кирпичом. Есть и другие минусы газоблока:

  • Газобетон хрупок, плохо держит изгибающие нагрузки. Проблема решается устройством армирующих поясов. Но важно, чтобы не было просадок фундамента.
  • При кладке газоблоков используют специальный клей, который стоит немало. Плюс в том, что при хорошей геометрии блоков, расход его очень небольшой — швы делают по 3 мм. Легко резать - с одной стороны, это плюс, с другой - минус

    Легко резать — с одной стороны, это плюс, с другой — минус

  • Если строить из блоков с содержанием извести, она быстро разъедает арматуру. Проблема решается использованием полимерной, а не металлической арматуры.
  • При использовании газоблоков небольшой плотности, крепеж нужен специальный.

Материал неплох, но надо реально оценивать плюсы и минусы газоблоков. Дом постоянного проживания из них строить можно без особых опасений. Для строительства бани газобетонные блоки не подходят, так как слишком гигроскопичны. Лучше их не использовать и для возведения домика на даче — низкая морозостойкость материала приведет к тому, что он начнет быстро разрушаться. Разве что в доме будет поддерживаться плюсовая температура постоянно, а стены будут хорошо утеплены.

Характеристики

Основные характеристики любого строительного материала — плотность и прочность на сжатие. Именно они и устанавливаются ГОСТом 31359-2007, который описывает требования к ячеистым бетонам автоклавного твердения.

Прочность на сжатие газобетонного блока может быть такой: В0,35; В0,5; В0,75; В1,0; В1,5; В2,0; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5;В15; В17,5; В20. Этот показатель характеризует нагрузку, которую может выдержать материал без разрушения. Чем выше цифра, тем более прочный материал.

Выдержка из ГОСТа: класс бетона по прочности на сжатие

Выдержка из ГОСТа: соответствие марки бетона классу по прочности на сжатие

Второй важный параметр — средняя плотность. Они с прочностью на сжатие взаимосвязаны. Чем выше плотность материала, тем большую нагрузку он может вынести. Так что, по сути, обе характеристики описывают прочность или несущую способность материалов. Просто с разных сторон. Для газоблока средняя плотность может быть от D200 до D1200.

В зависимости от этих характеристик газобетонные блоки делятся на:

  • Конструкционные. Для возведения несущих стен и перегородок. Характеристики В3,5 и выше, D700 и выше.
  • Теплоизоляционно-конструкционные. Для несущих и ненагруженных стен и перегородок с одновременным улучшением теплотехнических характеристик. Требуемая несущая способность стен набирается за счет большей толщины. К этой категории относят блоки и плиты с прочностью на сжатие не ниже В1,5, плотностью не выше D700. Зависимость теплопроводности блока из газобетона от марки материала по прочности

    Зависимость теплопроводности блока из газобетона от марки материала по прочности

  • Теплоизоляционные. Для снижения теплопотерь через стены. Марка прочности — не выше D400, плотность не ниже В0,35. Чем меньше плотность, тем лучше теплоизоляционные характеристики.

Еще определяется марка морозостойкости — количество циклов разморозки/заморозки, которое материал выдерживает без изменения свойств. Этот параметр обозначается латинской буквой F и цифрами, которые и указывают количество циклов. Для автоклавного газобетона определены такие марки морозостойкости: F15, F25, F35, F50, F75, F100. Минимальное значение морозостойкости для газобетонных блоков наружных стен — F25, внутренних — F15.

Размеры газобетонных блоков по ГОСТу 31360-2007 и 21520-89

Как часто бывает, действует сразу несколько нормативных документов, что создает определенную путаницу в маркировке. Кроме того, размеры газобетонных блоков также этими нормативами определяются по-разному. Более старый стандарт прописывает точные значения в миллиметрах по длине, ширине и высоте блока. В нем также введены различия для кладки на растворе или на клею. На растворе шов получается больше, размеры блоков меньше. Под укладку на клей толщина шва меньше, блоки больше.

Размеры газобетонных блоков по старому стандарту

Размеры газобетонных блоков по старому стандарту

Сам размер блока кодируется римской цифрой. Это, конечно, неудобно. Необходимо помнить соответствие или иметь при себе таблицу соответствия. Кроме того, возросшие требования к энергоэффективности домов, привели к тому, что ячеистый бетон кладут только на клей. Цементный раствор не применяют, так как он является мостиком холода в кладке, ухудшая тем самым общую характеристику стены. Пример маркировки по старому стандарту: I-В2,5D500F35-2. Это значит, что блок первого типоразмера (188*300*588 мм), прочностью на сжатие B2,5, средней плотностью D500 и морозостойкостью F35, категории точности 2.

Наиболее распространенные размеры газобетонных блоков

Наиболее распространенные размеры газобетонных блоков

Новый ГОСТ просто вводит два понятия: газобетонного блока и плиты. Для каждого из них определяются максимальные размеры. Точные же габариты не определяют.

Максимальные размеры газобетонных блоков и плит согласно новому стандарту

Максимальные размеры газобетонных блоков и плит согласно новому стандарту

Маркировка по новому стандарту проще. Должны указываться размеры блока в миллиметрах. Например, Блок I / 600×300×200 / D500 / В2,5 / F25. Тут категория (допустимая погрешность в размерах обозначается римской цифрой I или II) перенесена в начало, изменен порядок следования характеристик, но их перечень остался прежним.

Категория предельных отклонений

Оба стандарта прописывают возможные отклонения по размерам и дефекты в виде нарушения прямоугольности, искривления ребер и граней, сколов. Эти дефекты влияют на категорию блока. Раньше их было три: одна для кладки на клею, две для кладки на растворе. Новый стандарт описывает только две категории.

Предельные отклонения от размеров газобетонных блоков

Предельные отклонения от размеров газобетонных блоков

В общем и целом, предельные отклонения невелики по обоим стандартам. Но большая точность у пеноблоков первой категории. Точная геометрия — меньший расход дорогого клея. Но даже с материалом второго класса можно добиться малого расхода. Правда, это потребует дополнительных усилий и затрат по времени. Секрет прост — слишком большие блоки подтесывают при помощи обычного рубанка, подгоняя размеры.

Виды газоблоков

Строительные — стеновые и перегородочные блоки — из газобетона могут быть в виде параллелепипеда с ровными гранями или со сформированной пазогребневой системой на боках. Второй вариант делают, если размеры газобетонных блоков ближе к крупным: при ширине от 200 мм. В крупных блоках часто делают дополнительные отверстия — для удобства переноски. Это действительно делает работу проще.

Основные виды и размеры газобетонных блоков

Основные виды и размеры газобетонных блоков

Есть еще блоки U-образной формы для сооружения армирующих поясов. В углубления, сформированные стенками блока укладывается арматура, все заливается бетоном.

Основные размеры блоков газобетонных — классификация

Применение газобетона в индивидуальном строительстве: виды и размеры блоков

Различные газоблоки активно используются в строительной сфере, благодаря отличным технико-экономическим показателям. Специальная технология автоклавной обработки гарантирует четкие размеры блоков газобетонных. Правильный подбор материалов позволит снизить затраты на строительство, а также уменьшит сроки проведения работы.

Сравнительные габариты

Содержание статьи

Классификация газоблока

От размеров применяемых материалов, зависит расчет проектных параметров строящегося здания на:

  • Степень прочности;
  • Теплоизоляцию конструкции;
  • Выбор вида кладки стен и перегородок;
  • А также на затраты по транспортированию, хранению и монтажу.

Конечная цена на кирпичи, также будет зависеть от их геометрических размеров.

Габариты и вес

Главные геометрические параметры определяются по:

  • Их ширине;
  • В высоту;
  • Длине.

Стандартные габариты

Обратите внимание! Размер по ширине, влияет на прочностные характеристики, теплоизоляцию и звукоизоляцию стеновой конструкции. Поэтому для устройства наружных стен применяются в основном материал толщиной 30 см, для перегородок – 10 см или 15 см.

По высоте и длине материал подбирается с учетом удобного монтажа, пропорционально общим параметрам стен. Изготовление нормируется ГОСТом 31360-2007.

Они производятся:

  • Стандартных параметров;
  • Нестандартные.

Выпускаются обычные газоблоки всеми производителями данной продукции. Нестандартные габариты могут быть выпущены по индивидуальным заказам, или являться особенностью конкретной марки.

Ассортимент продукции

Геометрические параметры зависят от:

  • Формы;
  • Назначения и места применения;
  • Категории материала.

Категории материала

Категория газобетонным кирпичам присваивается согласно предельным отклонениям:

  • I категория;
  • II категория.

Предельные отклонения устанавливаются согласно его:

  • Индивидуальному размеру;
  • Геометрической форме;
  • Общему внешнему виду.

Предельные отличия от заданных параметров

Геометрические параметры

Отклонения по геометрическим размерам определяются по:

  • Длине кирпича;
  • Толщине;
  • А также высоте.
Отклонения по форме

Отклонения от правильности по форме рассматриваются по таким параметрам как:

  • Разность длин диагоналей;
  • Прямолинейность всех ребер кирпича.
Отклонения от правильной геометрической формы – фото

Отклонения от правильной геометрической формы – фото

Отклонения во внешнем виде

По внешнему виду газоблоки оцениваются на предмет трещин, сколов, глубину отбитостей:

  • Углов;
  • Продольных и поперечных ребер;
  • Пазов и гребней – при их наличии.
Отклонения от правильной геометрической формы – фото

Таблица предельных отклонений различных параметров газобетонных изделий

Формы блоков из газобетона

По форме кирпичи изготавливаются:

  • Гладкими прямоугольными;
  • Прямоугольными с карманами для захвата;
  • С системой паз – гребень;
  • U-образными;
  • Нестандартных форм.
Отклонения от правильной геометрической формы – фото

Типоразмеры

Газоблок также могут производиться с фигурными фасками и впадинами.

Сфера применения

По сфере применения различаются:

  • Для возведения стен;
  • Устройства перемычек;
  • Укладки и крепления плит перекрытий;
  • Возведение несъемной опалубки под фундамент.

При устройстве стен габариты варьируются в зависимости от:

  • Однослойная конструкция;
  • Многослойная конструкция.

Использование материала в качестве несъемной опалубки возможно только при условии применения защитной гидроизоляции кирпича.

Блоки из газобетона стандартного размера

Обычные газобетонные материалы могут иметь максимальные параметры:

  • По длине до 62,5 см;
  • В ширину – 50 см;
  • В высоту – 50 см.

Гладкие блоки из газобетона

Прямоугольные ровные газоблоки применяются для устройства:

  • Несущих и самонесущих стеновых конструкций;
  • Перегородок внутри помещений;
  • Оконных и дверных перемычек.
Материалы для несущих и самонесущих наружных конструкций

Прямые гладкие  – размеры по стандарту:

  • высотой 20 см или 25 см;
  • длиной 60 см или 62,5 см.

По толщине:

  • 20 см;
  • 25 см;
  • 28 см;
  • 30 см;
  • 36 см;
  • 40 см;
  • 50 см.
Гладкие изделия прямоугольной формы

Гладкие изделия прямоугольной формы

Перегородочные газобетонные изделия

Легкие перегородочные плиты изготавливаются толщиной до 15 см.

Применяются в качестве:

  • Перегородок внутри здания;
  • Устройстве различных коммуникаций.

При стандартной высоте в 20 см и длине в 60 см они изготавливаются различными по толщине:

  • 7,5 см;
  • 10 см;
  • 12 см;
  • 15 см.
Гладкие изделия прямоугольной формы

Газоблок для строительства перегородок

Перемычки для проемов

Перемычки для оконных и дверных проемов имеют уменьшенную длину в 0,5 м, стандартную высоту в 0,2 м, различаются по толщине:

  • В 25 см;
  • В 30 см;
  • В 36 см;
  • В 40 см.
Гладкие изделия прямоугольной формы

Перемычки для проемов

Система паз – гребень

Важно! Для более быстрого, точного и простого монтажа кирпичей из газобетона, их изготавливают со специальными пазами и гребнями. Такая система замка позволяет сделать кладку ровной, часто не требуется нанесение клея на боковые поверхности изделий, что ведет к значительной экономии клеевых составов.

Гладкие изделия прямоугольной формы

Блок БГМ

Это возможно только при очень правильной геометрии газобетонных материалов, с минимальными отличиями габаритов.

Гладкие изделия прямоугольной формы

Готовое строение

U-подобные изделия из газобетона

Такой вид применяется:

  • при устройстве перемычек над окнами и дверями;
  • укладке плит перекрытий.
Гладкие изделия прямоугольной формы

U-образный элемент

При стандартной высоте 25 см имеют габариты по:

  • толщине – начиная с 20 см до 50 см;
  • и в длину – 0,5 м или 0,6 м.
Гладкие изделия прямоугольной формы

Габариты U-образных изделий

Часто U-образный элемент используется в качестве перемычки над проемами.

Схема изготовления железобетонной перемычки из U-блоков

Схема изготовления железобетонной перемычки из U-блоков

При опирании плит перекрытий по верхнему ряду изделий выполняется армирующий пояс.

Он необходим для:

  • Более равномерного распределения нагрузки от плиты перекрытия;
  • Усиления опорной конструкции стены.
Схема изготовления железобетонной перемычки из U-блоков

Армирующий пояс

Параметры газобетонных материалов U-образных подбираются согласно проектным расчетам. Блоки монтируются по периметру здания, внутрь укладывается арматура, заливается бетонный раствор. Плиты перекрытия укладываются на армопояс.

Нестандартные геометрические размеры газобетонных изделий

Отклонения от стандартных параметров обычно делаются производителями для индивидуальных проектов зданий.

Схема изготовления железобетонной перемычки из U-блоков

Нестандартная форма

Возможен такой вариант при выпуске линеек продукции с определенным уклоном.

Схема изготовления железобетонной перемычки из U-блоков

Дугообразные изделия

На строительной площадке нестандартные элементы достигаются при помощи обычной ножовки. Простота обработки газобетонных изделий позволяет получить блок любого размера, например, чтобы четко завершить ряд кладки. Доборные элементы также необходимы для выполнения перевязки кладки из газобетона.

Схема изготовления железобетонной перемычки из U-блоков

Изготовление доборного элемента

Обычно для изготовления доборных элементов используются блоки с повреждениями. Если необходима другая форма изделия, то сделать скосы и выемки достаточно просто своими руками.

Схема изготовления железобетонной перемычки из U-блоков

Доборный элемент

Расчет количества газобетонных блоков

Обычно у каждого производителя газоблоков можно увидеть калькуляторы по расчету количества материала и общей стоимости. Но упрощенно сделать такой расчет можно самостоятельно.

Инструкция по подбору количества газобетонных блоков в зависимости от размеров:

  • Выбрать необходимую ширину (м) – параметр В.
  • Необходимо измерить общую длину всех стен в метрах – параметр L.
  • Определить среднюю высоту стены, (м) – H.
  • Вычислить общую площадь всех планируемых проемов – параметр S.

Расчет производится согласно формуле: V=(L*Н-S)*1,05*В. Коэффициент 1,05 применяется для учета обрезки. V – требуемый объем газобетона на здание в м3.

Исходя из общего объема, можно посчитать их количество:

Схема изготовления железобетонной перемычки из U-блоков

Блоки из газобетона – размеры и объем

Подобрав габариты, сделав расчет их количества, можно смело приступать к постройке дома. При правильном учете всех факторов, он получится прочным, теплым и долговечным.

Больше информации можно получить из видео в этой статье.

Расчет газобетонных блоков и клея

Толщина стены из газобетонных блоков: расчет по формуле

В зависимости от назначения сооружения толщина стен из газобетона варьируется. Материал имеет хорошие характеристики теплосберегаемости, небольшой вес, невысокую стоимость, однако недостаточную прочность на сжатие. Поэтому во избежание лишнего расхода материала, важно правильно рассчитать оптимальную толщину несущих поверхностей для конструкций из газобетона.

Виды блоков: их свойства

В зависимости от целевого назначения помещения выделяют несколько видов газобетона:

  • гаражи, хозяйственные помещения;
  • жилые постройки, рассчитанные на проживание вне отопительного сезона;
  • дома для круглогодичного проживания.

В первых двух способах строительства теплопроводные качества материала могут игнорироваться, поэтому газобетон выбирают исходя из показателей прочности. Увеличение плотности приводит к повышению прочности и теплопроводности. Взяв за основу плотность газобетона в кг/м3 были стандартизированы марки — от D300 до D1200. Низкие показатели означают большую пористость блоков, меньшую прочность, что подходит к использованию для звукоизоляции и в роли самонесущего утеплителя. Более высокие цифры подчеркивают твердость, прочность, способность материала выдерживать большие нагрузки, определяют газобетон как пригодный для возведения несущих поверхностей.

Чем больше плотность материала, тем выше уровень его прочности, что дает возможность возводить из него серьезные конструкции.

Характеристики газобетона

Строительство с использованием ячеистых бетонов (газобетон относится сюда же) регламентируется стандартом организации 501—52—01—2007. Кладка несущих стен выполняется из блоков следующих классов: В3,5 — конструкции до 5 этажей; В2,5 — в домах не выше 3 этажей; В2,0 — постройки в 2 этажа. Стандартные размеры газобетонных блоков: высота 200 мм, длина — 600 мм, ширина — непостоянная величина, от 100 мм. Кладка из газобетона обеспечивает до 30% экономии средств по сравнению с кирпичом и железобетоном.

Посмотреть «Стандарт организации 501-52-01-2007» или cкачать в PDF (0 KB)

Необходимая толщина стен

Если сравнивать с материалами похожей структуры, стены из газобетона имеют толщину меньше при идентичной энергоэффективности, чем из пенобетона. Оптимальная ширина выводится с учетом расчета на прочность и теплотехнического. Чтобы не проводить сложных калькуляций, можно ограничиться таблицей:

МаркаНазначениеТолщина стен, мм
D300Одноэтажные дома, летние кухни, гаражи300
D600Стены цокольных этажей, подвалов300—400
D500—600Перегородки межквартирные200—300
D500—600Перегородки внутренние, межкомнатные100—150
D500Постройки хозяйственного назначения200
Звукоизоляционные свойства материала может усилить гипсокартон, которым постройка обшивается изнутри.

Ширина наружных стен увеличивается до 600 мм, если дом строится в холодном климате. Что касается внутренних несущих поверхностей, их толщина должна учитывать, какое навесное оборудование планируется крепить, например, антресоли, навесные шкафы, микроволновая печь или телевизор. Внутренняя отделка стен гипсокартоном создает к тому же еще один слой звукоизоляции.

Увеличение толщины стены, выполненной из газобетона, на 100 мм, повышает энергоэффективность на 23%.

Как рассчитать толщину: расчет по формуле

Толщина несущих стен из газобетона вычисляется следующим образом: T=Rreg*λ, где первое — величина сопротивления теплопередаче стеновых поверхностей, второе — коэффициент теплопроводности строительных блоков, подбирается по схемам значений газобетона или на основании производственных испытаний материала. Rreg=0,00035xDd+1,4, где Dd — градусо-сутки отопительного сезона, значение представляет собой разницу температур в помещении и уличной в течение отопительного периода, умноженную на количество дней сезона отопления. Величины Dd приводятся в «Строительной климатологии», в нормах СНиПа 23—01—99.

Посмотреть «СНиП 23-01-99» или cкачать в PDF (0 KB)

Способы кладки

Выкладывая наружные стены из газобетонных блоков, рекомендовано создание одного или нескольких слоев ограждающей конструкции. Подробно об этом в таблице:

Способ оформленияОписание
ОднослойноеДекоративная штукатурка с армированием стекловолокном
ДвухслойноеУтеплитель из ваты базальтовой полужесткой с последующим оштукатуриванием
Двухслойное без утепленияВентиляционная прокладка и кирпич
ТрехслойноеФасад с вентиляцией и утеплителем либо кирпич с утеплением между стенами

Для скрепления газобетонных блоков целесообразно использование сухого клея с содержанием полимерных модификаторов и минеральных добавок. Толщина клеящего шва — 3 мм, позволяет избежать теплопотерь. При использовании раствора цемента с песком в качестве клея толщина шва увеличивается и приводит к образованию «мостиков холода».

Автоклавный газобетон

Автоклавный газобетон (AAC) изготавливается с мелкими заполнителями, цементом и наполнителем, который заставляет свежую смесь расти, как хлебное тесто. Фактически, этот тип бетона содержит 80 процентов воздуха. На фабрике, где он производится, материал формуют и нарезают на блоки с точными размерами.

Отвержденные блоки или панели из автоклавного газобетона соединяются с помощью раствора с тонким слоем. Компоненты могут быть использованы для стен, полов и крыш. Легкий материал обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию, и, как и все материалы на основе цемента, является прочным и огнестойким.Для того, чтобы быть долговечным, AAC требует некоторого типа нанесенной отделки, такой как модифицированная полимером штукатурка, натуральный или искусственный камень или сайдинг.

Ключевые аспекты AAC, будь то проектирование или строительство с ним, описаны ниже:

Преимущества

  • Газобетон в автоклаве сочетает в себе изоляцию и конструкционные возможности в одном материале для стен, полов и крыш. Его легкие / ячеистые свойства позволяют легко резать, брить и придавать форму, легко принимать гвозди и шурупы, а также позволяют прокладывать его, создавая гнезда для электрических трубопроводов и трубопроводов меньшего диаметра.Это обеспечивает гибкость конструкции и конструкции, а также позволяет легко вносить изменения в полевых условиях.
  • Долговечность и стабильность размеров. Материал на основе цемента AAC противостоит воде, гнили, плесени, грибкам и насекомым. Единицы имеют точную форму и соответствуют жестким допускам.
  • Огнестойкость отличная, AAC толщиной восемь дюймов обеспечивает четырехчасовой рейтинг (фактическая производительность превышает это и соответствует требованиям испытаний до восьми часов).А поскольку он негорючий, он не будет гореть или выделять токсичные пары.
  • Легкий вес означает, что значения R для AAC сопоставимы с обычными каркасными стенами, но они имеют более высокую тепловую массу, обеспечивают воздухонепроницаемость и, как только что отмечено, не горючи. Этот легкий вес также обеспечивает значительное снижение шума для уединения, как от внешних шумов, так и от других помещений при использовании в качестве внутренних перегородок.

Но материал имеет некоторые ограничения.Он не так широко доступен, как большинство бетонных изделий, хотя может быть доставлен куда угодно. Если он должен быть отправлен, его легкий вес является преимуществом. Поскольку она имеет меньшую прочность, чем большинство бетонных изделий или систем, в несущих приложениях она обычно должна быть усилена. Это также требует защитного покрытия, так как материал пористый и может испортиться, если его оставить открытым.

Размеры

Доступны как блоки, так и панели. Блоки укладываются аналогично обычной кладке, но с использованием раствора с тонким слоем, а панели располагаются вертикально, охватывая высоту целого этажа.Для структурных нужд внутри секции стены размещены армированные ячейки и балки. (Вогнутые углубления вдоль вертикальных краев могут создать цилиндрический сердечник между 2 смежными панелями.) Для обычных применений вертикальные ячейки располагаются по углам, по обе стороны от отверстий и на расстоянии от 6 до 8 футов вдоль стены. В среднем AAC составляет около 37 фунтов на кубический фут (pcf), поэтому блоки можно размещать вручную, но панели, из-за их размера, обычно требуют небольшого крана или другого оборудования.

Панели простираются от пола до верха стены:

  • Высота: до 20 футов
  • Ширина: 24 дюйма
  • Толщина: 6, 8, 10 или 12 дюймов (4 дюйма толщиной внутри

Блоки крупнее и легче традиционной бетонной кладки:

  • Высота: 8 дюймов типичная
  • Ширина: 24 дюйма в длину
  • Толщина: 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов
  • Стандарт 8 Устройство размером 8 на 24 дюйма весит около 33 фунтов;

Специальные формы:

  • U-образные связующие балки или блоки перемычек имеют толщину 8, 10 и 12 дюймов.
  • Блоки для шпунта и паза доступны у некоторых производителей, и они соединяются с соседними блоками без раствора на вертикальных краях.
  • Имеются порошковые блоки для создания вертикальных армированных затирочных ячеек

Установка, подключение и отделка

Благодаря сходству с традиционной бетонной кладкой блоки из газобетона в автоклаве могут легко устанавливаться бетонными каменщиками. Иногда плотники занимаются установкой.Панели тяжелее из-за своих размеров и требуют использования крана для размещения. Производители предлагают обучающие семинары, и обычно достаточно иметь одного или двух знающих инсталляторов для небольших проектов. В зависимости от выбранного типа отделки, они могут быть непосредственно приклеены или механически прикреплены к поверхности AAC.

Блок

  • Первый курс проложен и выровнен. Блоки уложены вместе с тонким слоем раствора в беговой связке с перекрытием минимум 6 дюймов.
  • Стены водопроводные, выровненные и квадратные с резиновым молотком.
  • Отверстия и нечетные углы вырезаются ручной пилой или ленточной пилой.
  • Места армирования определены, арматура размещена, и происходит цементация. Затирка должна механически вибрировать, чтобы закрепить ее.
  • Соединительные балки устанавливаются в верхней части стены и могут использоваться для крепления крепежа в тяжелых условиях.

Панели

  • Панели размещаются по одной, начиная с угла.Панели устанавливаются в слой раствора с тонким слоем, а вертикальная арматура прикрепляется к дюбелям, простирающимся от пола до установки соседней панели.
  • Непрерывная скрепляющая балка создается сверху либо из фанеры и материала AAC, либо с помощью скрепляющей балки.
  • Отверстия могут быть предварительно вырезанными или вырезанными на месте.

Соединения

  • Каркас крыши / каркас соединен с обычной верхней панелью или ураганными ремнями, встроенными в связующую балку.
  • Каркас пола крепится стандартными регистраторами, закрепленными на стороне узла AAC, примыкающей к балке.
  • Напольные системы AAC опираются непосредственно на стены AAC.
  • Большие элементы из конструкционной стали устанавливаются на сварные пластины или пластины болтов, установленные в соединительную балку.

Отделка

  • Штукатурка выполнена специально для AAC. Эти модифицированные полимером штукатурки защищают от проникновения воды, но пропускают пары влаги для воздухопроницаемости.
  • Обычные материалы сайдинга механически крепятся к поверхности стены. Если желательна обратная вентиляция сайдинга, следует использовать полоски с мехом.
  • Кирпичные виниры могут быть непосредственно приклеены к поверхности стены или могут быть выполнены в виде полых стен. Виниры прямого применения обычно представляют собой легкие материалы, такие как искусственный камень.

Соображения устойчивости и энергии

Автоклавный газобетон предлагает как материал, так и эксплуатационные аспекты с точки зрения устойчивости.Что касается материала, он может содержать переработанные материалы, такие как летучая зола и арматура, что может помочь в получении кредитов в LEED® или других системах экологического рейтинга. Кроме того, он включает в себя такое большое количество воздуха, что содержит меньше сырья на объем, чем многие другие строительные материалы. С точки зрения производительности система ведет к плотным ограждающим конструкциям. Это создает энергоэффективную оболочку и защищает от нежелательных потерь воздуха. Физические испытания демонстрируют экономию тепла и охлаждения примерно на 10–20 процентов по сравнению с обычной рамной конструкцией.В постоянно холодном климате экономия может быть несколько меньше, потому что этот материал имеет меньшую тепловую массу, чем другие виды бетона. В зависимости от местоположения производства относительно проектной площадки, AAC может также внести вклад в местные кредиты на материалы в некоторых системах оценки экологичного строительства.

Производство и физические свойства

Сначала в суспензию смешиваются несколько ингредиентов: цемент, известь, вода, мелкозернистый песок и, часто, зола уноса.Добавляется вспенивающий агент, такой как алюминиевый порошок, и жидкая смесь разливается в большую заготовку. По мере того, как суспензия реагирует с добавочным агентом, образуя пузырьки воздуха, смесь расширяется. После первоначального набора полученный «пирог» разрезается проволокой на блоки или панели точного размера, а затем выпекается (в автоклаве). Тепло помогает материалу быстрее отверждаться, благодаря чему блоки и панели сохраняют свои размеры. Армирование помещается в панели до отверждения.

Этот производственный процесс производит легкий, негорючий материал со следующими свойствами:

Плотность: от 20 до 50 фунтов на кубический фут (pcf) — это достаточно легко, чтобы плавать в воде

Прочность при сжатии: 300 до 900 фунтов на квадратный дюйм (фунтов на квадратный дюйм)

Допустимое напряжение сдвига: от 8 до 22 фунтов на квадратный дюйм

Тепловое сопротивление: 0.От 8 до 1,25 на дюйм. толщиной

Класс передачи звука (STC): 40 для толщины 4 дюйма; 45 для толщины 8 дюймов

Автоклавный газобетон

В настоящее время нет торговой ассоциации, представляющей отрасль автоклавного газобетона. Производство AAC все еще существует в Северной Америке. Мы предлагаем вам поискать в Интернете представителей дилеров, которые могут помочь вам с потенциальной доступностью продукта в вашем регионе.

Проекты AAC

Повесть о трех городах: универсальность жилья AAC

Преимущества использования автоклавного газобетона (AAC) многочисленны.Возможно, в подтверждение универсальности AAC, три жилых проекта, описанные здесь, совершенно разные, но имеют общую тему безопасности. Большой дом для одной семьи в лесу, строительством которого управляет сам владелец; скромный дом на одну семью на лесистой местности, спроектированный архитектором, который стремится к экологически чистому и здоровому образу жизни; и большое развитие вдоль побережья залива Луизианы, требующее превосходного сопротивления погоды.

Handal Home, Мэриленд: простота и безопасность

Эта большая резиденция (6800 кв. Футов), расположенная в южной части штата Мэриленд, поставила несколько строительных задач.Поэтому владелец, который сам управляет строительством, хотел простую систему. Это оказались 12-дюймовые блоки AAC. Он нуждался в их теплоизоляционных и негорючих свойствах, чтобы противостоять обстановке леса дома, которая включала холодные температуры и, возможно, опасность пожара. По его словам, простота AAC позволяет ему за один шаг построить конструкционную стену, которая изолирована, устойчива к термитам и готова к отделке. Он не хотел прикреплять сайдинг, предпочитая вместо этого материалы прямого применения: гипсовую штукатурку для интерьера и штукатурку для наружных работ.

Dodson Home: Здоровый и безмятежный

Несколько лет назад, когда архитектор Алиса Додсон выбрала AAC, чтобы построить свой собственный дом, это было отчасти по причинам здоровья и окружающей среды. Давний защитник устойчивости, она также уже следовала Bau-biologie. Относительно неизвестный в Соединенных Штатах, но хорошо зарекомендовавший себя в Европе среди архитекторов и специалистов в области здравоохранения, Bau-biologie строит биологию или строит для жизни. Это привело к тому, что быстрое строительство в послевоенной Германии привело к тому, что мы сейчас называем синдромом больного здания.И тогда, как и сейчас, она искала здоровые строительные решения. Для этого она выбрала блоки и панели AAC для создания стен из воздухопроницаемой кладки, не выделяющих летучих органических соединений (ЛОС). Это создает экологичное здание с успокаивающим, тихим интерьером. И с ее мужем пожарного, вовлеченным в строительный процесс, наличие негорючего материала было важно.

Оболочка AAC также обеспечивает хорошую тепловую массу и изоляцию. Благодаря энергосберегающей оболочке, дополненной солнечными батареями и дровяной печью, счета за газ в течение первого года составляли всего 100 долларов за дом площадью 4000 квадратных футов.Дом может оставаться теплым в течение двух-трех дней даже после перебоя в питании. Додсону нравится, как материал можно лепить с помощью деревообрабатывающих инструментов в различные формы и элементы, такие как колонны и камины, и он продолжает быть сторонником AAC с клиентами, которые ценят его универсальность и эстетический потенциал.

The Grove at Inlet Beach: Безопасность и устойчивость к атмосферным воздействиям

Эта история успеха произошла в результате разрушений, вызванных ураганом Катрина. The Grove at Inlet Beach — первый жилой комплекс с высокой плотностью застройки, полностью оборудованный AAC, предназначенный для AAC. Он призван противостоять будущим погодным условиям и проблемам безопасности в окружающей среде побережья Мексиканского залива.Все стены, полы и потолки этих домов для одной семьи сделаны из панелей и блоков AAC. Превосходная оценка огнестойкости (четыре часа на четыре дюйма) была ключом к местному одобрению зонирования, и в результате нет никаких структурных проблем огня. Когда прибывают ураганы, эти сооружения готовы противостоять ветрам со скоростью 150 миль в час (миль в час) (Категория 4), и с надлежащим усилением могут быть спроектированы, чтобы противостоять ветрам 200 миль в час или более (Категория 5). Дома AAC также не разрушаются в результате наводнений: они противостоят растущей воде, гнили, плесени и грибкам и могут быть очищены, перекрашены и вновь открыты для жителей — не требуется никакой реконструкции.

Как будто безопасность и устойчивость к погодным условиям не были достаточным основанием для выбора AAC для его собственного дома, разработчик ожидает экономии 35 процентов на счетах за коммунальные услуги и 65 процентов на своих страховых взносах.

Бетонный комфорт

Некоторые гости в отеле в Джорджии сегодня спят лучше благодаря автоклавному газобетону (AAC). Примерно в часе езды от Атланты, места для Форсайта, штат Джорджия, Comfort Suites, небольшой участок, прилегающий к межгосударственному маршруту, поставил несколько проблем.А высокая стоимость земли делает все более распространенным строительство на участках, где есть такие проблемы, как шум, неровная местность или минимальные неудачи. Поэтому разработчики обратились к конкретной системе, чтобы удовлетворить их потребности в реализации качественного проекта — в данном случае — прочной, тихой, четырехэтажной конструкции рядом с шоссе с большой проходимостью.

Узнайте больше о AAC.

Отказ от ответственности

Перечень организаций и информационных ресурсов не является ни одобрением, ни рекомендацией Портлендской цементной ассоциации (PCA).PCA не несет никакой ответственности за выбор перечисленных организаций и продуктов, которые они представляют. PCA также не несет ответственности за ошибки и упущения в этом списке.

,

газобетонных автоклавных блоков |

блоки AAC: газобетонные автоклавные блоки

Krishna 26 апреля 2017 г. ТЕХНОЛОГИЯ

блоки AAC легкие газобетонные автоклавные блоки . Это произведено через реакцию алюминия и пропорциональной смеси извести, цемента и летучей золы. Во время этого процесса выделяющийся газообразный водород создает миллионы крошечных воздушных ячеек, что делает ААС прочной клеточной структурой. Блоки AAC дополнительно укрепляются отверждением паром высокого давления в автоклавах.Сформированное таким образом изделие имеет не только малый вес, но также имеет более высокую прочность на сжатие.

Плотность этих легких блоков AAC обычно составляет от 550 до 650 кг / м³ . Который превосходит большинство типов легких блоков. Блоки AAC на 25% прочнее, чем другие продукты такой же плотности.

Газобетонные блоки с автоклавированием — новинка для гражданской промышленности. Он заменяет текущее использование красного кирпича. Поскольку у этого есть много особенностей по сравнению с традиционными красными кирпичами.Вы можете узнать некоторые из них ниже.

[NO_TOC]

Преимущества блоков AAC:

  1. Номинальный размер блока AAC составляет 9 ″ X 8 ″ X 4 ″ -12 ″
  2. По сравнению с объемом обычного красного кирпича с кирпичами AAC

    Объем 1 кирпича AAC = объем 7 красных кирпичей для (9 «X 8» X 4 «)

  3. Блок AAC имеет вес 9-12 кг в зависимости от условий влажности. По сравнению с красным кирпичом 60% мертвой нагрузки на конструкцию снижается.
  4. Это не только уменьшает
.
газобетонных блоков легкий кирпичный материал стены

Газобетонные блоки:

Стеновой блок из автоклавного газобетона (AAC):

1) Легкий вес и высокая прочность,

2) Предварительная защита тонкодисперсных материалов и тепла

3) Отличная звукоизоляция,

4) Огнестойкие и водонепроницаемые,

5) Долговечные,

6) Продукты, не загрязняющие окружающую среду,

7) Хорошая морозостойкость,

8) Превосходная способность предотвращения осмоса,

9) Прекрасная водонепроницаемость и внутренняя

10) Легко обрабатывается.

Технические характеристики

L (длина)

600 мм

B (ширина)

100 мм, 120 мм, 150 мм, 180 мм, 200 мм, 250 мм, 300 мм

H (высота)

200 мм, 240 мм, 250 мм, 300 мм

Индекс производительности (технические данные)

Приемлемо (B) ≤

Степень объемной плотности

B05

B06

Нормальная сухая плотность (кг / м 3 )

Prime (A) ≤

500

600

525

625

Прочность 9-й сорт (МПа)

Prime (A)

A3.5

A5.0

Приемлемо (B)

A2.5

A3.5

Сокращение высыхания (мм / м)

Standard метод

0,5

0,5

метод

Быстрое сопротивление

0,8

0,8

Frost

Вес меньше% ≤

5

5

Сила (МПа) ≥

Prime (A)

28

4.0

Приемлемо (B)

2

2.8

Теплопроводность

Сухое (w / mk)

0,14

0,16

Бетонные блоки AAC могут изготавливаться разных размеров.

Наш веб-сайт: www.gypsumplate.com, www.kingwaytrading.com.cn, www.kingwayaac.com

,
газобетонных блоков в автоклаве Блок Ytong Легкий Блок Филиппин Aac

1, Легкий : Пористость достигает 70-85%, объемная плотность обычно составляет 500 ~ 900 кг / м3, как 1/5 от общего бетона на 1/4 глины, 1/3 пустотелого кирпича и аналога с деревом может плавать в воде. Это может уменьшить вес здания, снижение стоимости интегрированного здания.
Огнестойкость: большая часть основного сырья — это неорганические материалы, поэтому он обладает хорошей огнестойкостью и не выделяет вредных газов при встрече с огнем.Огонь 650 градусов, как огнеупорный материал, толщина стен 90 мм может достигать огнестойкости 245 минут, толщина стенки 300 мм может достигать огнестойкости 520 минут.
2, Звукоизоляция : Благодаря уникальной пористой структуре имеет звукопоглощающую способность. Мощность звукопоглощения может достигать от стены толщиной 10 мм до 41 дБ.
3, Изоляция : Поскольку материал внутри имеет большое количество пор и пористых, который обладает хорошими теплоизоляционными свойствами.Теплопроводность составляет 0,11-0,16 Вт / мК, как 1 / 4-1 / 5 кирпича. Как правило, эффект изоляции газобетонной стены толщиной 20 см эквивалентен обычным кирпичным стенам толщиной 49 см.
4, Проницаемость: Результат материала, благодаря составу многих независимых мелких пор, впитывание влаги происходит медленно, в объеме абсорбента в 5 раз больше глины насыщения. При использовании в ванной комнате стены можно обработать, чтобы интерфейс напрямую приклеил плитку.
5, Антисейсмическая : Та же самая строительная структура, улучшающая две сейсмики, чем уровень кирпича.
6, Зеленый : Производство, транспортировка, все используют процесс загрязнения, чтобы защитить пахотные земли, экономя энергию, является одним из видов зеленого строительного материала.
7, Долговечность : прочность материала — это стабильность, в образцах, испытанных после одного года атмосферного воздействия; интенсивность увеличилась на 25% и оставалась стабильной через десять лет.
8, ярлык : он обладает хорошей обрабатываемостью, его можно распиливать, строгать, сверлить, прибивать гвоздями и использовать в качестве склеивания клеевого материала, что создает благоприятные условия для строительства зданий.
9, Экономика : Интегрированная более низкая стоимость, чем при использовании более 5% твердого глиняного кирпича, и может увеличить полезную площадь, значительно увеличить использование площади пола.

.
Опубликовано в категории: Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *