Несшитый полиэтилен – сшитый и несшитый, характеристики, применение, бренды

сшитый и несшитый, характеристики, применение, бренды

Содержание статьи:

1. Бренды
2. Виды по способу производства
3. «Несшитый» пенополиэтилен (НПЭ)
4. «Сшитый» пенополиэтилен (ППЭ)
5. Сравнительные характеристики
6. Область применения «несшитого» пенополиэтилена (НПЭ)
7. Область применения «сшитого» пенополиэтилена (ППЭ)

Именно этот материал успешно сочетает в себе невысокую стоимость и огромную эффективность. При этом без ущерба для здоровья и жизни человека. Эти же характеристики расширили сферу применения вспененного полиэтилена от строительства, машиностроения, медицины, обувной и кожгалантерейной промышленности до упаковки.

Основные бренды на современном рынке

Несмотря на то, что, по большому счету, технологии производства пенополиэтилена на разных предприятиях принципиально не отличаются и имеют похожие эксплуатационные характеристики, выпускаются они под разными марками:

Вилатерм Изолон Полифом Энергофлекс Термафлекс Пенофол Порилекс Тилит Теплофлекс

Виды по способу производства

Для простоты объяснения пенополиэтилен по способу производства разделяют на «сшитый» и «несшитый», хотя применяемые технологии для каждого вида могут иметь отличия. Главное отличие между полученными материалами заключается в том, что при производстве молекулярная структура «несшитого» пенополиэтилена не меняется в отличие от «сшитого», хотя оба материала называются вспененными.

Каждый из полученных видов материала обладает рядом отличительных особенностей и, как следствие, немного разной областью применения. Под технологией «сшивки» подразумевается процесс образования поперечных связей звеньев молекул в трехмерную область с широкими ячейками.

«Несшитый» пенополиэтилен (НПЭ)

Получают его, используя физический газообразователь, экструзионным методом, или попросту говоря — методом вспенивания полимерного материала газовой смесью, заменяемой впоследствии обычным воздухом.

Его производство относится к одному из самых экологически чистых за счет того, что запрещенный во всех европейских странах и в большинстве отечественных экологических организаций газ фреон был успешно заменен на бутан, пропан-бутан и изобутан. Хотя, справедливости ради, нужно сказать, что именно фреон за счет своей высокой теплоты испарения подходит для этого производства идеально, но ради здоровья от этого приходится отказываться.

В результате получается полупрозрачный крупнопористый материал. Но его прочность на разрыв уступает «сшитому» пенополиэтилену. Так получается за счет того, что между молекулами полимера нет прочной связи. Этот показатель и определяет область применения НПЭ.

«Сшитый» пенополиэтилен (ППЭ)

Существует два типа данного материала в зависимости от используемой технологии:

1. химически «сшитый»;
2. физически «сшитый».

Оба типа вспениваются в печи, но способ образования устойчивых внутренних связей на молекулярном уровне разный. При так называемом химическом «сшивании» используется химический реагент, а при физическом — импульсно-лучевой ускоритель, упорядочивающий за счет потока электронов молекулярную структуру материала.

В результате в обоих случаях получается материал с довольно мелкими, закрытыми ячейками, который отличает отличная устойчивость к нагрузкам.

Сравнительные характеристики

Основные характеристики	«Сшитый» пенополиэтилен	«Насшитый» пенополиэтилен
Толщина, мм	от 0.5 до 15	от 0.5 до 20
Плотность, кг/м3	33(± 5)	25(± 5)
Рабочая температура, °С	от -60 до +105	от -60 до +75
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м•°С)	0.031	0.045-0.055
Коэффициент теплопоглощения, Вт/(м•°С)	0,34	—
Паропроницаемость, мг/(м.ч.Па)	0.001 — 0.0015	0.003
Индекс снижения ударного шума, дБ, не менее	18	—
Прочность при сжатии при 25% линейной деформации, МПа	0,035
Водопоглощение по объему при полном погружении 96 ч, %		>1

Общий недостаток — при отсутствии огнегасящих добавок (антипирентов) обладают горючестью.

Общие положительные характеристики:

1. высокая влагостойкость;
2. устойчивость к воздействию агрессивных сред — кислоты, масла, щелочи и т.д.;
3. отличное взаимодействие с другими материалами;
4. простота монтажа;
5. малый вес;
6. полное отсутствие специфического запаха;
7. устойчивость к микробиологическому воздействию;
8. экологическая безопасность и малое количество отходов при производстве.

Однако технологии производства «сшитого» пенополиэтилена более сложны, поэтому он и обладает целым рядом преимуществ перед «несшитым»:

1. практически на 30% он имеет более плотную структуру, что ставит его в гораздо более выгодное положение в вопросах звукоизоляции;
2. за счет повышенной прочности и более высокой, нежели у НПЭ устойчивости к ультрафиолетовому излучению он имеет более долгий срок службы;
3. его теплопроводность на 20% ниже, чем у НПЭ;

1. более высокая микробиологическая стойкость материала;
2. устойчивость к температурным и механическим воздействиям;
3. невосприимчивость к органическим растворителям;
4. стойкость к вибрационному воздействию;
5. высокая прочность при деформации.

Тем не менее, у НПЭ есть неоспоримое преимущество — низкая цена, что зачастую приводит к большому соблазну продавцов искусственно завышать его характеристики, выдавая его за полноценный звукоизоляционный материал, применяемый в строительстве. Стоит заметить, что в наши дни можно встретить довольно оригинальное применение вспененного полиэтилена.

Вследствие того, что характеристики типов пенополиэтилена иногда очень существенно различаются, то целесообразнее будет рассмотреть их области применения отдельно.

Область применения «несшитого» пенополиэтилена (НПЭ)

1. Этот вид не может похвастать широким спектром применения непосредственно в строительстве. Однако его свойства делают его совершенно незаменимым в упаковке продуктов, что говорит об отсутствии токсичности.
2. Несмотря на то, что из-за заполненных воздухом ячеек использование НПЭ при точечной нагрузке чревато разрывами, его широко используют для упаковки любой электронной техники, изделий из стекла, упаковки мебели, посуды и так далее.
3. Как упаковочный материал НПЭ очень удобен. Он хорошо гасит даже многократные ударные нагрузки. При этом он совершенно не портится. Это является ценнейшим качеством при транспортировке всевозможных предметов. Используют его и как прокладочный материал, и как оберточный. Он быстро заменил гофрокартон и воздушно-пузырьковую пленку, занимая на сегодняшний день 90% рынка упаковки.

4. Еще одним его преимуществом является то, что благодаря его мелкопузырьковой структуре и мягкости, он способен вбирать некоторый технический мусор, оседающий на поверхность материала при погрузочно-разгрузочных работах, исключая последующую возможность контакта мусора с поверхностью;
5. НПЭ используют даже в качестве изоляции от воды, пара, конденсата и структурного шума. Но, надо заметить, что это только в тех случаях, где нет мощных несущих нагрузок и высоких температур;
6. Также при низких качественных требованиях его используют в машиностроении и даже строительстве как теплоизоляционный материал;
7. Его используют как отражающую изоляцию для сохранения тепла в доме и, как следствие, снижение энергозатрат;

8. Его используют как подложку под ламинированный паркет для выравнивания поверхности;
9. Выпускается НПЭ в разных толщинах (см. таблицу) и разных форматах — в рулонах, листах, в виде пенополиэтиленовой сетки. Существует также фольгированный и ламинированный НПЭ. Поэтому есть выбор в зависимости от поставленной задачи;
10. Его дешевизна позволяет использовать его для выпуска одноразовых изделий.

В странах ЕС область его применения жестко ограничена только упаковкой.

Область применения «сшитого» пенополиэтилена (ППЭ)

Уникальные технические характеристики этого вида материала, учитывая при этом стоимость производства, дали возможность применять его во многих сферах деятельности, основными из которых являются строительство, упаковка, спорт, медицина, туризм, машиностроение, автомобилестроение, производство игрушек, кожгалантерейных изделий. Одним словом, согласно санитарно-эпидемиологическому заключению он имеет более широкий диапазон применения.

Строительство:

1. ППЭ — это эффективная шумо- тепло- гидро- и пароизоляция, стойкая при воздействии даже экстремальных температур — от -60 до +105ºС;
2. применяется для утепления стен, потолков, межэтажных перекрытий, полов, трубопроводов, как отражающая теплоизоляция систем отопления;
3. применяется как звукоизоляционный слой в системе «плавающий пол»;
4. как гидроизоляция подвальных помещений, фундаментов и перегородок;
5. защита для инженерных и коммуникационных систем.

Медицина:

1. широкий спектр ортопедических изделий;
2. стельки для специализированной обуви и другие эластичные элементы.

Упаковка:

1. всевозможные антидеформационные вкладыши;
2. амортизирующая упаковка и прокладочный материал для транспортировки и хранения промышленных товаров и продуктов.

Спорт и туризм:

1. туристические коврики и маты;
2. боксерские мешки и перчатки;
3. щитки шлемы;
4. плавательные доски;
5. спасательные и страховочные жилеты;
6. плавающие оградительные приспособления.

Машиностроение:

1. шумо- и теплоизоляция для изотермических шкафов, холодильников и кондиционеров;
2. уплотнители, монтажные ленты;
3. элементы для виброизоляции;
4. теплоотражающие экраны.

Автомобилестроение:

1. в качестве шумо- и теплоизоляции для обшивки почти всех частей салона автомобиля;
2. демпфирующие прокладки для частей и узлов автомобиля;
3. всевозможные уплотнители.

Выбирая между типами пенополиэтилена, всегда необходимо для себя четко представлять, какие преследуются цели. Поэтому очень важно знать, обладает ли материал требуемыми техническими характеристиками. Поэтому не стоит игнорировать их изучение. Только так вы сможете застраховать себя и от лишних затрат или от дешевых приобретений, не отвечающих вашим требованиям поставленной задаче.

tstinfo.ru

Вспененный полиэтилен для утепления: характеристики, свойства НПЭ

Несмотря на недавнее появление в широкой продаже, пенополиэтилен находит применение во многих областях. Из него изготавливают упаковку, изолирующие прокладки и защитный материал в автопроме. Но все чаще используется вспененный полиэтилен для утепления стен и пола, так как он не требует толстой обрешетки, отличается минимальной толщиной, следовательно, не «съедает» пространство.

 

По свойствам полноценно конкурирует с другими утеплителями – минеральной ватой, пенопластом, при этом отличается большим удобством и легкостью в применении.

Технические характеристики НПЭ

Вспененный полиэтилен изготовлен на основе обычного полиэтилена с пористой, но плотной, газонаполненной структурой путем вспенивания со смесью пропана. Его относят к классу термопластичных полимеров (термопластов), являющихся превосходными изоляторами для влаги, тепла и шума.

При производстве несшитого вспененного полиэтилена газ вытесняется, и полость заполняется воздушной массой. Этот тип пенополиэтилена несколько уступает по качеству сшитому, но обходится значительно дешевле.

• Вспененный полиэтилен толщину имеет от 0.5 до 20 мм.
• Рабочая температура от -60 до +75. Нельзя применять вблизи горячих трубопроводов.
• Плотность 25кг/м.
• Паропроницаемость 0.003 м*ч*Па.
• Коэффициент теплопроводности 0.045-0.055 вт.
• Высокие теплосберегающие показатели.
• Горючесть вспененной изоляции из полиэтилена классифицируется как Г1-Г2 (трудногорючий).

При температуре выше допустимой (ок. 110° С) пенополиэтилен становится полностью непригоден для использования. Но даже в таких условиях летучие соединения нетоксичны.

Главные преимущества пенополиэтилена

Несшитый вспененный утеплитель пользуется большим спросом благодаря сравнительно низкой цене и хорошим техническим характеристикам. Главными его достоинствами являются:

• Малая теплопроводность, что дает высокий коэффициент теплоизоляции.
• Устойчивость к низкой температуре, благодаря которой НПЭ сохраняет все свои качества даже при -60.
• Взаимодействие со строительными и отделочными материалами (дерево, гипс, бетон, металл).
• Минимальный вес.
• Экологическая безопасность.
• Устойчивость к воздействию внешней среды и агрессивным компонентам (масла, бензин, кислоты, щелочь).
• Прочность, долговечность (до 100 лет службы).
• Неподверженность воздействию гнили, грибков и других вредных микроорганизмов.
• Свойства шумопоглощения, защита от электромагнитного излучения.
• Влагоустойчивость.
• Эластичность, простота монтажа и транспортировки.

К недостаткам можно отнести чувствительность к ультрафиолету. НПЭ начинает разрушаться под его воздействием, поэтому использовать и хранить его стоит вне досягаемости солнечных лучей.

Также его можно защитить светонепроницаемой пленкой или фольгой, что в свою очередь усилит сохранение тепла.

Особенности НПЭ

Как звукопоглотитель и утеплитель вспененный полиэтилен очень выгоден и удобен благодаря своей прочности и легкости укладки. Это надежная защита от вибраций, влаги и звуков.

При монтаже рулонного пенополиэтилена под паркет, ламинат, гипсокартон, линолеум обеспечивается дополнительная термоизоляция пола и отличное шумопоглощение.

Пенополиэтилен используется в строительстве и автопроме, широко применяется для изготовления различных упаковок и защитных прокладок, благодаря своей способности быстро гасить ударную нагрузку.

Незаменим при транспортировке хрупких вещей, бытовой техники и аппаратуры, изготовлению спортивных снаряжений (рюкзаков, защитных шлемов др.)

Изоляция из вспененного полиэтилена с клеевым слоем применима для утепления сложных криволинейных поверхностей.

Выпускается вспененный пенополиэтилен не только рулонным, но и в плитах, жгутах, листах, трубчатых оболочках. Например, для утепления дверей применяются уплотнительные жгуты или изоляция из полиэтилена в рулонах.

Также изготавливается вспененный полиэтилен, фольгированный с одной или с обеих сторон. В его состав, как и в других видах теплоизоляции из вспененного полиэтилена, не вводятся токсичные вещества. При этом фольгированная поверхность эффективно отражает тепло.

Рекомендации по монтажу

Для утепления двери достаточно снять мерки, подготовить необходимый пласт пенополиэтилена и закрепить сверху дерматином или кожей. В доме вспененную теплоизоляцию можно монтировать под гипсокартон, что значительно улучшит теплосохранение и выровняет стены и пол.

Укладывать НПЭ внахлест не рекомендуется, только стык встык, проклеивая получившиеся швы с целью обеспечения полноценной изоляции.

На балконе или лоджии целесообразнее использовать пенополиэтилен с защитной пленкой от солнечных лучей или же фольгированный пенополиэтилен. Балкон, таким образом, будет надежно защищен от влаги и шума, а благодаря малому весу и объему, его площадь не изменится.

Не каждый теплоизолятор имеет столько достоинств, как вспененный полиэтилен для утепления, и способен с ним конкурировать. Возможность адаптации под любую заданную форму без потери первоначальных качеств, экологичность, ценовая доступность и другие не менее привлекательные свойства делают его более чем интересным для потребителя.

otdelkadom-surgut.ru

Вспененный полиэтилен: характеристики, применение, виды

Материал, который НЕ проводит электричество, НЕ пропускает воду, НЕ выделяет вредную «химию», НЕ дает теплу покинуть пределы помещения.  Четыре частицы «не» описывают свойства одного из лучших теплоизоляторов современности — вспененного полиэтилена или пенополиэтилена (ППЭ). Для того чтобы получить материал, над ПВД (полиэтилен высокого давления) проводили массу опытов — его насыщали газами, подвергали диффузии, расплавляли, смешивали с присадками. Результат оправдал затраченные усилия, получился материал, удовлетворяющий множеству запросов.

Что такое вспененный полиэтилен, виды материала, технологии производства

Вспененный полиэтилен — это полимерный материал, получаемый введением углеводородной газовой смеси в структуру полиэтилена, в результате чего получается пористый, пластичный и прочный полимер с ячеистой структурой. Выпускается он в форме листов, жгутов и рулонов.

Весь производимый на сегодняшний момент вспененный полиэтилен делится на три вида:

1. Несшитый (НПЭ). Самый дешевый из линейки вспененного полиэтилена. Его выпуск Европа наладила еще в конце прошлого века. Расплавленную в экструдере полимерную массу насыщают газом, как правило, бутаном. При заливке в форму полиэтилен попадает в зону атмосферного давления, пузырьки газа пытаются выйти на поверхность, и, застывая, образуют ячеистую структуру. Несшитый пенополиэтилен — хороший теплоизолятор, но из-за малой плотности и рыхлой крупнопористой структуры изделия из него редко используют в строительстве. В основном материал идет на изготовление упаковки.
2. Сшитый химическим способом (ХППЭ). Оборудование для производства вспененного полиэтилена ХППЭ используется то же, что и для несшитого, но при этом в технологию вводят дополнительную обработку перекисью водорода. Это убирает все недостатки присущие несшитому полиэтилену — материал становится плотнее, ячейки меньше, полимер может восстанавливать свою первоначальную форму после деформации.
3. Сшитый физическим или радиационным способом (ФППЭ). Самый дорогой из вспенненых полиэтиленов. Сшивка молекул полимера происходит за счет потока электронов, испускаемых излучателем. Облучение образует поперечные связи, укрепляющие молекулярную сетку пенополиэтилена. На выходе получают эластичное мягкое полотно с гладкой поверхностью, способное выдерживать давление до 0,035МПа. У физически и химически сшитого ПЭ близкие характеристики, но ФППЭ быстрее восстанавливает форму после нагрузки и лучше прилегает к уплотняемым формам. Подложку для пола делают из вспененного полиэтилена, изготовленного радиационным способом.

Технические характеристики

Основные свойства и характеристики вспененного полиэтилена следующие:

• Плотность ППЭ зависит от способа его производства и составляет: для ФППЭ и ХППЭ — от 33 кг/м3 до 300-500 кг/м3. Несшитый ППЭ значительно легче. Согласно ТУ, его плотность должна быть не менее 20 кг/м³, но по факту, продается материал с плотностью 12-18 кг/м3.
• Температура применения (у разных производителей) колеблется в пределах ± 10 ⁰С, но в среднем, границы его рабочих температур – от — 60 ⁰С … + 75⁰С. При отсутствии контакта с воздухом ФППЭ и ХППЭ могут кратковременно использоваться при температурах до +150 ⁰С (несшитый до +100 ⁰С). Если использовать ППЭ при температурах ниже — 60 ⁰С, то материал становится хрупким, а его остаточная деформация увеличивается до 35-40%.
• У вспененного полиэтилена, как и у всех полимеров с закрытопористой структурой, низкий коэффициент теплопроводности, составляющий 0,03-0,38 Вт/м*К. Изоляция из вспененного полиэтилена по своим теплосберегающим характеристикам уступает только пенополиуретану.
• У сшитого и несшитого ППЭ разная паропроницаемость. Для несшитого — этот показатель находится в пределах 0,003 мг/м*ч*Па, для сшитого почти в три раза меньше — 0,001 мг/м*ч*Па.        

Изделия из пенополиэтилена и область их применения

• Фольгированный пенополиэтилен — продается в рулонах шириной 1,0-1,2 метра. Представляет собой утеплитель из химически сшитого вспененного полиэтилена, покрытого полированной алюминиевой фольгой. Применяется для теплоизоляции стен, промышленного оборудования, инженерных систем. Самые популярные из модификаций: «А» (фольга с одной стороны), «В» (двухстороннее фольгирование), «С» (одна сторона — фольга, на другой — клеевое покрытие), «ALP» (одностороннее фольгирование с защитной пленкой), «Пенофол» (вспененный полиэтилен с перфорированным покрытием из фольги).

• Скорлупы для труб представляют собой трубные оболочки с четко выдержанным внутренним диаметром. Могут выпускаться с готовым технологическим разрезом по всей длине (для смонтированных труб) или без разреза. Оболочки для труб, проходящих на открытом воздухе, изготавливают в защитном полимерном покрытии. Используются в качестве теплоизоляции инженерных систем ГВС и систем кондиционирования. Выпускаются с наружным диаметром 6-114 мм, толщиной вспененного полиэтилена 6-25 мм.

• Компенсационные маты — используют в качестве амортизирующей теплоизоляции в местах поворотов трубопроводов ГВС, для тепло- и шумоизоляции стен, перегородок, полов. Получают маты путем склеивания полотнищ вспененного полиэтилена. Процесс происходит при высоких температурах, поэтому тело демпфирующего мата представляет собой неразрывную структуру, устойчивую к внешним повреждениям. Маты компенсационные из вспененного полиэтилена поставляются листами, стандартный размер — 1х2 м, толщина от 10 до 100 мм.

• Жгуты — цилиндрический уплотнитель из вспененного полиэтилена, выпускаются изделия с наружным диаметром Ø 6-120 мм. 1. Жгуты Ø 6-12 мм закладывают в температурные швы бетонных полов. Ø 12-20 мм уплотняют зазоры между стеной и коробками дверей или окон. Ну а самыми большими в сортаменте жгутами Ø 20-60 мм заполняют стыки в стенах панельных домов.

• Подложка — изготавливается из физически и химического сшитого ППЭ. Выпускается в рулонах шириной до 3 метров и толщиной 2-5 мм. Подложка из вспененного полиэтилена используется в качестве подкладочного слоя между стяжкой и ламинатом.

• Упаковочный пенополиэтилен. На упаковку идет, как правило, несшитый пенополиэтилен в виде рулонов и пакетов разного размера и толщины (0,5-20 мм). Но встречается и тара, изготовленная под заказ — различные вкладыши, защитные уголки. Пакеты из вспененного пенополиэтилена — наиболее популярный тип упаковки. Они не пропускают воду, прочны, амортизируют удары и снижают вибрацию груза во время перевозок. Чтобы сделать пакет более прочным и улучшить его теплоизолирующие свойства, сверху его покрывают металлизированной пенопропиленовой или обычной пленкой, капроном, крафтбумагой. Упаковочный материал из вспененного полиэтилена используется для перевозки электротехники, мебели, посуды, обуви. 

Преимущества и недостатки 

О плюсах материала:

• Как и у всех вспененных полимеров, у ППЭ низкий коэффициент теплопроводности — 0,035 Вт/(м·град).
• У материала неплохие амортизирующие свойства. Из вспененного полиэтилена делают: упаковку (плотность 25-33 кг/м3), подложку для пола (плотность 300 кг/м3), прокладки для оборудования (300-500 кг/м3).
• Вспененный полиэтилен обладает диэлектрическими свойствами, поэтому из самозатухающего ППЭ делают электрическую изоляцию высокочастотных кабелей. Диэлектрическая проницаемость ППЭ находится в пределах 1,4…1,5 (вода — 81, вакуум — 1).
• ППЭ — инертный материал, не вступающий в химические реакции.
• А еще это легкий и непромокаемый материал, его не едят насекомые и мыши. И самое главное — он недорогой.

Есть у него и недостатки:

• Фольгированный ППЭ будет работать как теплоизоляция только если перед слоем фольги будет хотя бы 2-3 см воздушной прослойки.
• Выше 100 ⁰С материал начинает плавиться, а затем и гореть. Использовать его можно только в помещениях с высокой удельной пожарной нагрузкой.

Безопасность вспененного полиэтилена

Полиэтилен — один из самых стабильных соединений на планете.  Из гранул полиэтилена, что идут на изготовление теплоизоляции, делают канистры и бутылки для воды, упаковку для пищевых продуктов, трубы водопровода.

На бытовом уровне, если использовать его в диапазоне рабочих температур, вспененный полиэтилен безвреден. Опасность ППЭ представляет при нагревании свыше 110-120 ⁰С.

При горении он выделяет уксусную кислоту, формальдегид, оксид углерода.

Период распада материала около 200 лет. Это, с одной стороны, делает его одним из самых долговечных материалов (что хорошо). Но с другой стороны полиэтилен, как и пластик — настоящее бедствие для земной экологии, так как скапливается большое количество отходов вспененного полиэтилена.

Основные бренды на современном рынке

Производители отечественного вспененного полиэтилена: Тепофол, Вилатерм, Изолон,  Energoflex (ROLS ISOMARKET), Thermaflex, Полифом, Пенофол, Порилекс.

Европейские и американские производители вспененного полиэтилена: DOW, Sealed Air, Pactiv, TROCELLEN, EPE Corporation Group, Alveo.

Каждый год в мире изготавливается до 185 тысяч тонн вспененного пенополиэтилена. Это немало. Несмотря на то, что этот рынок считается сравнительно молодым, темпы выпуска ППЭ уже обогнали в скорости производство пленки —крупнейшего сегмента полиэтилена ПВД. Ожидается, что рост потребления этого теплоизолятора будет расти и дальше за счет вытеснения более дорогих заменителей и применения вспененного полиэтилена в областях, где он ранее не использовался — в электротехнике, туристическом снаряжении и др.

oplenke.ru

Пенополиэтилен сшитый и несшитый: различия, особенности и преимущества

Вспененный полиэтилен – крайне востребованный материал в строительстве, производстве и повседневной жизни, благодаря устойчивости к износу и защитным свойствам. Но его модификации существенно различаются по цене и характеристикам, и в применении каждого есть свои нюансы! 
Технологии изготовления вспененных полиэтиленов различаются не только производственными процессами, но и техническими характеристиками материалов, которые мы получаем. А соответственно с этим разнятся и сферы применения этих продуктов. 
Например, очищенной от всевозможных примесей пресную воду мы можем спокойно утолить жажду и не опасаться последствий. В морской воде будет приятно купаться, но употреблять ее в пищу или поливать растения мы сможем едва ли. 
Пример очень уместен, потому что изделия из полимеров и вспененный полиэтилен настолько же прочно вошли в повседневную жизнь. 
Это и упаковка для хрупких изделий и техники, коврики для фитнеса, тепло- и звукоизоляция в наших домах и автомобилях. И для всех этих целей следует использовать различные типы материала. 
Вспененный полиэтилен бывает двух основных типов: несшитый (НПЭ) и сшитый (ППЭ). 
В результате «сшивки» полотно ППЭ приобретает такие дополнительные качества, как упругость и повышенную прочность. Посла надавливания материал возвращает изначальную форму, а ячейки в его структуре сохраняются без повреждений. 
Именно поэтому сшитый полиэтилен эффективен в качестве комплексной изоляции: воздушная подушка, из многочисленных эластичных «пузырьков» становится барьером для проникновения холода или внешнего ударного шума. Материал в различных толщинах используется под стяжку пола (8-10 мм) или под напольное покрытие – паркет, ламинат (2-3 мм). 
Несшитый полиэтилен (НПЭ) не обладает достаточной упругостью, чтобы выдерживать высокие нагрузки. После надавливания ячейки схлопываются и материал на этом участке превращается в пленку. Такой материал эффективен в качестве защитной упаковки для техники, хрупких предметов, каркасных деталей в одежде и т.д. 
В строительных работах применять такой материал следует на тех участках, где он не будет испытывать механических нагрузок. Для шумоизоляции пола эффективность НПЭ чрезвычайно мала. 

www.resursltd.ru

Пенополиэтилен (вспененный полиэтилен) — универсальный теплоизолятор

Если вдруг в Вашей жизни произойдет крайне маловероятное событие — Вы окажетесь в полном одиночестве на необитаемом острове, то в отличие от Робинзона Крузо Вы не будете чувствовать себя оторванным от цивилизации: Вас повсюду будут окружать полиэтиленовые бутылки и пакеты.

Потому что полиэтилен — термопластичный полимер этилена — самая распространенная на нашей планете пластмасса. Этот органический, синтезированный из нефтепродуктов, химически стойкий, инертный материал повсеместно используется для производства упаковок всего на свете: от колбасы до деталей космических аппаратов.

Естественно, что производители строительных теплоизоляционных материалов не обошли этот полимер своим вниманием. За последние годы на рынке появилось столько разных утеплителей из пенополиэтилена под различными торговыми марками, что для того чтобы в них разобраться понадобится не один день. Что же, попробуем…

Весь пенополиэтилен условно можно разделить на три больших класса:

• Газовспененный несшитый пенополиэтилен (Н ППЭ).
• Химически сшитый пенополиэтилен (ХС ППЭ).
• Физически сшитый пенополиэтилен (ФС ППЭ).

 

Газовспененный несшитый пенополиэтилен 

Выпускается под торговыми марками: Теплофлекс, Вилатерм, Изонел, Плэнекс, НПЭ-Изолон, Неофлекс, Энергофлекс, Порилекс, Джермафлекс, Изоком ППИ.

Вспененный полиэтилен изготавливается по следующей технологии: исходное сырье (гранулы полиэтилена) разогревается и вспенивается при помощи потока газа бутана, фреона и т.п. Именно поэтому это тип материала носит название — газовспененный. Так как в процессе получения материала молекулы полиэтилена никак не изменяются и не изменяется характер их химических связей между собой, то в технической литературе применяется его второе название — «несшитый» пенополиэтилен (НПЭ).

Внешне Н ППЭ выглядит как матовый  пористый (размер закрытых пор колеблется от 1мм до 3мм) рулонный материал шириной  до 1,6 м и толщиной до 20 мм. При толщине от 20 мм до 60 мм пенополиэтилен выпускается в листах размером 1м на 2 м.

Газовспененный Н ППЭ  примерно в три раза дешевле  физически или химически сшитого пенополиэтилена, но имеет коэффициент теплопроводности на четверть больше (0,045 Вт/м^.оК) и в разы уступает им по стойкости к ультрафиолетовому излучению, механической прочности и водопоглощению.

Так как газонаполненный пенополиэтилен является инертным,  химически стойким материалом, устойчивым к воздействию влаги, масел, бензина и прочих органическх растворителей, основной областью его применения является строительная теплоизоляция, звукоизоляция и упаковка. Плотность Н ППЭ составляет порядка 20- 25 кг/м³. Рабочий интервал температур от –80 ^оС до +80 ^оС. 

 

Химически сшитый пенополиэтилен 

Выпускается под торговыми марками: Polifoam, Пенолон, Татфоум.

ХС ППЭ производится в 2 этапа. На первом этапе сырье смешивается со вспенивающим и сшивающим химическими реагентами, затем отливается исходная лента – матрикс. На следующем этапе матрикс подвергается ступенчатому нагреву, в этот момент в результате химической реакции со сшивающим реагентом в молекулах полиэтилена образуются дополнительные молекулярные связи (так называемая химическая сшивка), а затем полиэтилен вспенивается в печи, образуя химически сшитый пенополиэтилен.

Внешне ХС ППЭ выглядит как эластичный, практически белый с небольшим желтым оттенком (иногда серого цвета) пористый (размер пор менее 1мм) рулонный материал шириной до 2 м и толщиной до 15 мм. Либо листы толщиной от 20 мм до 50 мм, размером 1м на 2м.

Области применения химически сшитого пенополиэтилена:

• В строительстве в качестве теплоизолятора, звукоизолятора, для обустройства гидроизоляции стен, полов, перекрытий; теплоизоляция трубопроводов, воздуховодов; в качестве уплотнителя стыков в сборных элементах железобетонных и иных конструкций.
• В автомобилестроении: тепловая и звуковая изоляция кузовов автомобилей.
• В производстве спортивного и туристического инвентаря: туристические коврики, спортивные маты, спасательные жилеты и т.п.
• В легкой промышленности: эластичные элементы для поддержания формы чемоданов, сумок, обуви; ортопедические изделия, различные вкладыши и т.п.
• В машиностроении: теплоизоляция холодильных камер, изотермических шкафов, кондиционеров; в качестве уплотнительных и виброгасящих элементов и т.п.
• В качестве упаковки продуктов питания, мебели, изделий из стекла, бытовой техники, музыкальных инструментов, оружия, цветов и т.п. 

 

Физически сшитый пенополиэтилен 

Выпускается под торговыми марками: Этафом, Пенолон-Р, ППЭ-Изолон, Хитфом. 

ФС ППЭ изготавливается по более трудоемкой технологии, включающей в себя три этапа. Вначале полиэтилен смешивается со вспенивающим реагентом, получается исходная лента — матрикс. На втором этапе матрикс подвергается жесткому облучению, результатом которого становится  упорядочивание молекул полиэтилена в пространственной структуре, дополнительно образуются устойчивые межмолекулярные связи (проходит процесс физической сшивки), на последнем этапе при нагревании материала вспенивающий реагент образует многочисленные мелкие закрытые поры.

Внешне ФС ППЭ выглядит как эластичный, белый (серый) рулонный материал шириной до 1,5 м, толщиной до 15 мм. Как и предыдущие пенополиэтилены выпускается в листах толщиной от 20 мм, размером 1 м на 2 м.

Области применения физически сшитого пенополиэтилена практически совпадают с применением ХС ППЭ. Для увеличения теплоизоляционных свойств и снижения паропроницаемости на рулонные и листовые ППЭ наносится алюминиевая фольга. Такие материалы эффективно отражают инфракрасную часть спектра теплового излучения и применяются для обустройства теплоизоляции в банях, саунах, парилках. А также при устройстве теплых полов, кровель, горячих трубопроводов. Фольгированный пенополиэтилен может применяться на открытом пространстве под воздействием прямого солнечного света без ухудшения теплоизоляционных и физико-механических свойств.

budumuzhi.com

Как правильно выбрать вспененный полиэтилен для утепления и звукоизоляции помещений

Содержание статьи

Полиэтилен уже давно пользуется огромной популярностью и хорошо знаком каждому из нас в виде прозрачной пленки. Кто бы мог подумать, что этот же материал может использоваться еще и в качестве надежного теплозвукоизолятора. Он обладает уникальными свойствами, но при этом цена его доступна, что и позволяет данному материалу получать все большее распространение. Чем же он покорил отечественного пользователя, и какие самые важные основы выбора вспененного полиэтилена?

Вспененный полиэтилен был впервые получен более 50 лет назад, с ним уже хорошо знакомы во многих европейских странах и Америке. Уникальные свойства данного материала позволили ему покорить и отечественных пользователей. Его изготавливают на основе обычного полиэтилена, и в результате образуется множество отдельных закрытых пор, придающих вспененному полиэтилену уникальных тепло-, шумо- и гидроизоляционных свойств.

Преимущества и недостатки вспененного полиэтилена

Данный теплозвукоизоляционный материал уникален по совокупности своих свойств. В список его преимуществ можно отнести:

• низкий коэффициент теплопроводности, который составляет 0,031-0,038 Вт/м*К. На практике это означает, что для создания эффективного теплоизоляционного слоя достаточно будет совсем немного материала. Так, слой вспененного полиэтилена в 2 см эквивалентен 10 см минеральной ваты, а именно этот утеплитель сейчас применяется чаще всего;
• отличная звукоизоляция, которая достигается благодаря особенностям внутреннего строения материала. Так, вспененный полиэтилен толщиной в 20 мм способен уменьшить уровень внешнего шума в 6 раз, а вы будете защищены от гула машин, топота и разговоров соседей;
• материал обладает предельно низким водопоглощением, поэтому использовать его можно при любых условиях;
• вспененный полиэтилен прочный, эластичный и упругий, причем все эти качества сохраняются даже при понижении температуры до -60⁰С;
• материал не гниет, на нем не развивается грибок или плесень;
• долговечен, а срок его службы достигает 100 лет;
• такой утеплитель легко транспортировать и монтировать;
• огромный ассортимент продукции, поскольку вспененный полиэтилен может быть дополнительно армированным, покрытым фольгой, иметь в составе компоненты, которые делают его более прочным, например;
• низкая цена – один из самых весомых аргументов при выборе именно этого теплозвукоизолятора. Стоимость позволяет приобрести его практически любому.

Единственный минус этого материала – его способность быстро воспламеняться, но и это свойство удается свести практически на нет при добавление антипиренов, специальных веществ, которые делают материал более устойчивым к высоким температурам и препятствуют воспламенению.

Виды вспененного полиэтилена

На сегодня производится несколько видов этого материала, что позволяет подобрать оптимальный вариант для каждого конкретного случая.

Так, при производстве данного теплозвукоизолятора может использоваться полиэтилен высокого или низкого давления. Готовый материал может иметь немного разную структуру:

• пенообразную;
• сотовую;
• порообразную.

 В зависимости от сферы использования материал может выпускаться в разных формах:

• листовой вспененный полиэтилен незаменим при утеплении и звукоизоляции стен, перекрытий, кровли, фундамента;
• плиточный;
• трубки нашли применение при необходимости выполнить теплозвукоизоляцию вентиляционных каналов, дверных или оконных проемов и т.д.;
• пленки отлично подходят для теплиц;
• с покрытием. Так, материал может быть фольгирован с одной стороны, и тогда он отлично подходит для утепления стен, находящихся за радиатором отопления, чтобы отражать всю излучаемую энергию. Если покрытие фольгой двухстороннее, то материал хорошо использовать для утепления кровли, ведь в этом случае будут отражаться лучи солнца и тепло от элементов отопления, а оптимальный микроклимат в помещении легко будет поддерживать и зимой, и летом.

Но чаще всего вспененный полиэтилен в зависимости от молекулярного строения делят на несшитый и сшитый.

Несшитый полиэтилен полностью сохраняет строение молекул и молекулярных связей полиэтилена. Изготавливается он из полиэтилена экструзионным методом при добавлении газообразователя, который и вспенивает исходный продукт. Ранее в качестве газообразовтеля использовались фреоны, которые за счет высокой теплоты испарения подходили для данного процесса идеально. Сейчас, после запрета применения фреонов, разрушающих озоновый слой, вместо них используется пропанобутановая смесь или же изобутан. Все превращения происходят в экструдере, после выхода из которого при резком падении давления газ начинает расширяться, образуя пузырьки. А так как температура вне экструдера намного ниже, готовая масса быстро застывает. Конечным продуктом производства становится полупрозрачный материал со множеством крупных пор. Прочность его уступает сшитому полиэтилену, поскольку тут межмолекулярные связи намного более слабые. Это и диктует область применения несшитого вспененного полиэтилена.

Такой вид вспененного полиэтилена широко применяют в качестве теплозвукоизолятора в жилищном и промышленном строительстве, а также в качестве изолятора от воды и конденсата, но лишь в тех помещениях, где на него не будут воздействовать большие нагрузки и высокие температуры. В европейских странах этот материал используется в качестве упаковки для самых разных предметов, даже хрупких, так как он гасит ударные нагрузки. В пищевой промышленности он нашел применение за счет своей полной гигиеничности и инертности.

Сшитый полиэтилен получают химическим или радиационным способом. Химический метод предполагает плавление полиэтилена под высоким давлением вместе с инициаторами реакции и антиокислителями. Перекиси, которые часто и выступают в качестве инициатора реакции, претерпевают целый ряд превращений, образуя при этом связи между отдельными молекулами полиэтилена. Подобный эффект можно получить и при  воздействии на полиэтилен пучком энергии, в чем и заключается радиационный метод получения материала. В итоге вспененный полиэтилен получает мелкозернистую структуру, что определяет его большую устойчивость к нагрузкам, химическим веществам, влаге и температуре.

Сшитый полиэтилен – более универсальный материал, надежный теплозвукоизолятор, который может эксплуатироваться в широком диапазоне температур, что и определяет его распространение. Он отлично подходит для утепления стен, перекрытий, потолков, полов, трубопроводов, его часто используют просто в качестве звукоизолятора или же для гидроизоляции фундамента, погребов и подвальных помещений. Кроме того, этот материал приобрел огромное распространение в машиностроении, автомобилестроении, медицине. Для утепления квартиры лучше выбирать именно сшитый вспененный полиэтилен, чтобы получить более долговечное, прочное и надежное покрытие, которое уж точно справится с любыми нагрузками.

Выбор вспененного полиэтилена

Так как этот теплозвукоизолятор относительно недавно стал использоваться в отечественном строительстве, поэтому мало кто ориентируется в его ассортименте и может выбрать максимально подходящий материал. Так, в ряде случаев уместно использовать фольгированный полиэтилен, который отлично подходит для внутреннего утепления помещений. Его можно закрепить за радиаторами отопления, чтобы тепло не уходило на улицу, а, отражаясь, возвращалось в помещение. Также уместно утеплить таким образом пол и потолок, чтобы не отдавать тепло соседям или атмосфере. Такой материал даже монтируют на двери. Он остается таким же эффективным барьером для шума, а кроме того используется еще и при теплоизоляции труб, вентиляционных систем, параллельно защищая их от ультрафиолетовых лучей и вибраций. Его можно использовать и для утепления и звукоизоляции стен, перегородок, чердаков и мансард. Как было упомянуто выше, двойное фольгирование отлично показывает себя при утеплении кровли, сохраняя оптимальную температуру в помещении зимой и летом.

Для теплоизоляции стен и перекрытий чаще всего используются листы и рулоны вспененного полиэтилена, которые могут отличаться некоторыми параметрами (толщиной, диной, шириной). Кроме того, выпускаются и специальные подложки под ламинат, гипсокартон и паркет, которые призваны выполнять сразу несколько функций, в т.ч. быть дополнительной опорой, выравнивая поверхность и параллельно звукоизолируя помещение. Отдельно выпускается подложка для теплого пола с заранее нанесенной разметкой. Такой материал позволяет максимально использовать выделенное тепло, которое не будет уходить в соседние помещения. Также в продаже есть полиэтилен для утепления трубопроводов, оконных и дверных проемов, который также известен под отдельным название вилатерм. В зависимости от ситуации выбирается тот или иной тип вспененного полиэтилена.

На вид можно легко отличить сшитый полиэтилен от несшитого. Последний будет выдавать себя более крупными порами, он будет более ломкий и менее прочный. Сшитый стоит дороже, но при этом является предпочтительным, особенно когда хочется сделать как можно более долговечную теплозвукоизоляцию. Тот факт, что в Европе несшитый полиэтилен, не используют для утепления зданий, уже говорит о многом, поэтому для утепления приоьертать следует только сшитый.

Крупнейшие производители, представленные на рынке в России

Лучшим ориентиром в плане качества продукции становится имя производителя. Так кому же можно доверять?

1. Armacell – крупная немецкая компания, которая в том числе производит теплоизоляцию на основе вспененного полиэтилена. Он продается под торговой маркой Tubolit практически во всех странах мира. Продукция стала синонимом высочайшего качества, поскольку технология ее изготовления постоянно совершенствуется, проводятся многочисленные исследования, обновляется оборудование, расширяется ассортимент, чтобы материалы были максимально эффективными и удобными в использовании. Все это позволяет занимать компании лидирующее место в мире.
2. Odeflex – турецкий производитель, который предлагает вспененный полиэтилен в трубках и рулонах. Еще несколько лет назад продукция этой компании была повсеместно представлена на отечественном рынке, но теперь она все больше вытесняется национальными производителями.
3. ООО «Cтройтехизоляция» – компания, располагающаяся в Беларуси и активно экспортирующая свою продукцию на российский рынок. Ассортимент включает в себя трубки разной толщины и диаметра, предназначенные для теплоизоляции трубопроводов, систем кондиционирования воздуха, промышленных систем. Они реализуются под названием Steinoflex 400 и имеют продольный разрез, который облегчает процесс монтажа. Также выпускается и Steinophon 290 – универсальный теплозвукоизоляционный материал, который поставляется в виде матов разной толщины без покрытия, или же фольгированных с одной или двух сторон.
4. Билавери – крупный украинский производитель вспененного полиэтилена. Ассортимент включает рулонный материал, с или без покрытия из фольги, изоляцию для труб и уплотнительные жгуты. Компания ценит свою репутацию, поэтому производит только максимально качественную продукцию, подтвержденную многочисленными сертификатами. Производитель широко известен на украинском рынке и начинает покорять страны СНГ.
5. ООО «Евроизоляция плюс» — отечественная компания, которая известна на рынке вспененного полиэтилена с 2008 года. Продукция известна под торговой маркой «Евроизоляция», производится на самом современном оборудовании с использованием новых технологий, которые постоянно совершенствуются. Качество выпускаемой продукции подкрепляется соответствующей документацией, в т.ч. сертификатом соответствия и санитарно-эпидемиологическим заключением. Ассортимент включает маты из вспененного полиэтилена, изоляцию для труб, демпферную ленту, самоклеющуюся изоляцию, подложку для теплого пола, фольгированную изоляцию.
6. ООО «Изодом» — крупнейший российский производитель теплоизоляционных материалов из вспененного полиэтилена. Расположена компания в Воронеже, работает с 2006 года, распространяет свою продукцию по всей территории страны и в страны ближайшего зарубежья. Производитель старается постоянно улучшать технологию производства и расширять номенклатурный ряд продукции, поэтому сейчас его продукция представлена огромным ассортиментом от подложки и отражающей изоляции до матов и жгутов.
7. ОАО «Ижевский завод пластмасс»— предприятие, которое было основано еще в 1985 году. В начале этого столетия было освоено производство вспененного полиэтилена: производится он как сшитым, так и несшитым способом, а номенклатура изделий постоянно расширяется.
8. ООО «ЭТИОЛ» — компания, которая образовалась в 1991 году на месте ОАО «Полимерсинтез». Занимается переработкой пластмасс, а недавно начала производство вспененного полиэтилена, который уже активно используется в разных сферах по всей стране.

remstroiblog.ru

Чем несшитый пенополиэтилен отличается от сшитого?

На рынке теплоизоляционных материалов потребителям предлагают три вида вспененного полиэтилена. Два из них относятся к сшитым (сокращенно ППЭ), а третий — к несшитому (сокращенно НПЭ). Поскольку все они называются вспененными, то есть риск запутаться и приобрести не то, что на самом деле необходимо. Несмотря на внешнее сходство, эти материалы различаются по своим свойствам и применению, у них разная молекулярная структура.

В верхней части фото — структура несшитого пенополиэтилена, в нижней — сшитого

Несшитый пенополиэтилен имеет нестабильную молекулярную среду, так как молекулы полимера не связаны между собой прочными химическими связями. Материал состоит из крупных ячеек-пузырьков, которые составляют от 1 до 2 мм в диаметре, а его вспенивание достигается за счет газов (фреона, пропан-бутана и др.). По теплоизоляционным свойствам, прочности, долговечности, способности противостоять влаге, стойкости к нагреванию и химическим воздействиям он уступает сшитому пенополиэтилену. Отсутствие поперечно-связанной молекулярной «сетки» приводит к частым разрывам материала при монтаже или в процессе эксплуатации. Поэтому для несшитого пенополиэтилена более всего подходит изготовление упаковки, а не утеплителя.

Сшитый пенополиэтилен бывает двух типов. Химически и физически сшитые пенополиэтилены вспениваются в печи, но технологии изготовления различаются и сложнее, чем в случае с несшитым ППЭ. Чтобы образовать устойчивые внутренние связи для химического пенополиэтилена требуется сшивающий реагент, за счет которого возникают дополнительные взаимодействия между молекулами. В то же самое время для обеспечения устойчивых молекулярных связей в физически сшитом пенополиэтилене используется импульсно-лучевой ускоритель, который потоком электронов упорядочивает и «скрепляет» молекулярную структуру. В обеих технологиях в результате получается мелкоячеистый, закрытопористый материал, устойчивый к нагрузкам.

Если же сравнивать эффективность сшитого и несшитого пенополиэтилена, отбросив показатель долговечности, то первый — в полтора-два раза эффективнее. А, значит, для утепления одного и того же объекта сшитого пенополиэтилена понадобиться в 1,5-2 раза меньше по толщине. Поэтому более высокая цена теплоизоляционных материалов из сшитого пенополиэтилена с лихвой компенсируется его эффективностью и экономией на толщине.

Отличить их достаточно просто, если однажды имелась возможность визуально сравнить. Главное отличие — это резмер ячеек и плотность. А вот цвет не обязательно может отличаться — производители могут добавлять любые красители (как правило, это серый и черный).

Сшитый полиэтилен уступает по своим изоляционным свойствам только вспененному каучуку, но это уже тема другого разговора.

 

 

Сравнение технических характеристик пенополиэтилена ППЭ и НПЭ
 

Характеристики	Сшитый пенополиэтилен	Несшитый пенополиэтилен
Цвет	ФПП молочно-белый, ХПП желтоватый	эластичный, полупрозрачный
Толщина рулона, мм	от 0.5 до 15	от 0.5 до 20
Плотность, кг/м3	33(± 5)	25(± 5)
Рабочая температура, Сº	от -60 до +105	от -60 до +75
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·°С)	0.031	0.045-0.055
Коэффициент теплопоглощения, Вт/(м·°С)	0,34	—
Паропроницаемость, мг/(м.ч.Па)	0.001 — 0.0015	0.003
Индекс снижения ударного шума, дБ, не менее	18	—
Прочность при сжатии при 25% линейной деформации, МПа	0,035	—
Водопоглощение по объему при полном погружении 96 ч, %	<1	>1

 

velsstroy.uaprom.net