Кромка abs и пвх отличия – Чем abs кромка отличается от ПВХ?

Какая кромка лучше ABS (АБС) или ПВХ (PVC)?

Красота мебели зависит от многих деталей, поэтому важно правильно выбрать кромку. Компания «Мебельный Двор» предлагает своим клиентам огромный ассортимент изделий из различного материала. Наиболее часто используемые – ABS и ПВХ, каждая из них имеет свои достоинства или недостатки.

Что такое кромка АВS и ПВХ?

АБС – это кромка, созданная из акрилонитрила, бутадиена и стирола. Элемент отличается высокой устойчивостью к механическим повреждениям и термическому воздействию. Область использования неограниченна.

ПВХ – производится с помощью экструзии из гранул поливинилхлорида.

Cравнение мебельных кромок из ПВХ и АБС

Предлагаем вам провести сравнительный анализ качественных и эксплуатационных характеристик мебельной кромки ABSи ПВХ.

Проведем оценку материала в баллах от 0 до 5, которые будут указываться в скобках. На основании таблицы решим, какая из кромок лучше.

Характеристика

АВS

ПВХ

Экологичность

Не содержит тяжелые металлы и хлор. При нагреве не выделяет соляную кислоту. Материал не требует специальной утилизации

5 Баллов

Содержит токсичные вещества, которые выделяются при нагреве материала. Требуется специальная утилизация, сжигать материал запрещено

1 Балл

Устойчивость к температурам

Не теряет свои свойства при температуре от -50 до +80° С

5 Баллов

Сохраняет физические свойства в условиях от -10 до +50° С

3 Балла

Прочность

Можно обрабатывать на всех станках. Крепится деталь с помощью любого клея

5 Баллов

При обработке на ручном кромкооблицовочном станке элемент плавится. При монтаже используется специальный клей

3 Балла

Устойчивость к ударам

Выдерживает большие нагрузки и отличается стойкостью к ударам

5 Баллов

Не подвержен механическому и химическому воздействию. Влагостойкий материал

5 Баллов

Обработка

Мягкий материал, поэтому легко поддается обработке. Возможно восстановление даже при возникновении трещины. Сырье не электризуется и не липнет на станок

5 Баллов

Более жесткий материал, который в некоторых случаях ломается. При возникновении трещин восстановлению не подлежит. Налипает на станок

1 Балл

Износ инструментов

Не изнашивает

5 Баллов

Материал жесткий и стирает инструмент и фрезы. Криволинейные детали тяжело производить

2 Балла

Декор

Можно выбирать матовую или глянцевую поверхность. Материал покрывается лаком

5 Баллов

Идеально глянцевой поверхности добиться нельзя

3 Балла

Ультрафиолет

Не подвержена

5 Баллов

Подвержена

0 Баллов

Цена

Высокая

0 баллов

Низкая

5 Баллов

Уход

Удобно ухаживать

5 Баллов

Легко чистить

5 Баллов

Разрешение на использование

Разрешен во всех странах

5 Баллов

В ряде европейских стран запрещен

3 Балла

Условия хранения

Не требует особых условий

5 Баллов

При низкой температуре ПВХ ломается, поэтому необходимо создать особый климат на складе

1 Балл

Итоговый результат:

55 Балла

32 Балла

 

Итоговый результат сравнения:

По итогам сравнения ABS кромка заняла первое место и набрала 55 баллов, в то время как ПВХ материал – 32 балла. Единственный недостаток АВС в его высокой стоимости, но это незначительный нюанс, ведь эта кромка способна создавать суперглянцевые цвета и декор.

Лучший выбор кромки от компании «Мебельный двор»

Компания «Мебельный Двор» предлагает своим клиентам лучшую ABS кромку Хранипекс (Чехия), которая обладает такими достоинствами:

  • Безопасна для здоровья человека и окружающей среды.
  • Высокая устойчивость к механическим повреждениям.
  • Равномерный слой окраски, возможность выбрать глянец или покрыть элемент лаком.
  • Обрабатывать можно на любых станках. При этом инструменты не изнашиваются.
  • Не выгорает на солнце.
  • Выдерживает высокие нагрузки.
  • Идеально сочетается с пластиками известных брендов. К примеру Egger (таблица соответствия).

Складская программа кромки Hranipex предусматривает постоянное наличие в нашей компании более 400 цветовых декоров. Самые популярные из них:

mebdvor.by

АБС или ПВХ?. Статьи компании «kitchen4you»

Ознакомительная статья о кромочных пластиках. Как и из чего производятся, какие плюсы и минусы двух основных материалов ПВХ и АБС

Что такое АБС?

 Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) представляет собой ударостойкий, устойчивый к механическому воздействию, термостабильный полимер. Для производства кромки порошок АБС с пластификатором (гранулы) и красителем (гранулы) перемешивают, засыпают в миксер (гранулятор) и под воздействием высоких температур доводят до однородной массы. Далее экструдируют через щель определенной толщины и ширины. После охлаждения в воде и высушивания прокатывают валиками для придания текстуры (гладкая, шагрень или тиснение под дерево), затем с обратной стороны на кромку наносят праймер (грунтовку). Если кромка должна быть с рисунком, то ее окрашивают полиграфическим методом или с помощью термопечати. Потом кромку скручивают в бухту и отправляют на нарезку, если это необходимо.

 Область применения кромок АБС достаточно обширна. Они используются для изготовления офисной, кухонной мебели, мебели для ванных комнат, для оформления витрин магазинов и интерьеров жилых помещений. Экологическая безопасность кромок сделала их идеальными для детской, школьной мебели и мебели для медицинских учреждений. Ударопрочный материал кромки, сохраняющий свои свойства даже при очень низкой (до -30°С) и высокой (пластификация материала начинается при температуре 100°С) температуре, не вызывает никаких трудностей при обработке. Устойчивость к воздействию высоких температур даёт возможность использовать более стойкие виды клея и гарантирует надежное склеивание даже при использовании кромок толщиной более 3 мм.

Особенности кромки АБС:

— АБС не содержит хлор и тяжёлые металлы.

— АБС при нагреве не выделяет соляную кислоту.

— АБС не входит в разряд особых отходов и не подлежит отдельной утилизации.

— АБС кромка безвредна для здоровья и окружающей среды.

— АБС кромка не меняет цвет и не выцветает на ярком свете.

— При обработке АБС меньший износ оборудования и инструмента.

— АБС не электризуется, как следствие после фрезеровки стружка не налипает на станок и копиры.

— АБС кромка обладает большей противоударной стойкостью.

— АБС обладает более высокой температурной сопротивляемостью (на 20-30С по сравнению с PVC).

— Текстура на АБС защищена лаком из синтетической смолы, отвержённой ультрафиолетовыми лучами.

— АБС кромку можно лакировать. 

— Декоры АБС кромок более глянцевые и насыщенные.

— Только в АБС возможно изготовление глянцевой кромки.

Преимущества кромки АБС:

 Кромки из АБС-пластика обладают низкими коэффициентами «свободной усадки» и хорошими физико-механическими показателями: имеют устойчивое покрытие, менее подвержены царапинам. По сравнению с другими термопластичными материалами кромки АБС имеют низкую степень статического заряда, поэтому после фрезеровки «стружка» не налипает на станок, что упрощает процесс производства и, как следствие, удешевляет готовый продукт. Особая структура пластика позволяет добиваться суперглянцевых цветов.

 Кромки АБС – экологически чистые. Их химические свойства являются ещё одним преимуществом. Кромки не содержат хлора или тяжёлых металлов, что делает их безопасными в использовании. При их нагреве не выделяется соляная кислота. При необходимости полимер может сжигаться вместе со стружкой в предназначенных для этого установках, при этом не образуются хлорные соединения. Таким образом, отпадает необходимость в утомительной сортировке отходов и в отделении кромок от плит.

В отличие от кромки ПВХ, тонкая кромка АБС не подплавляется при работе на ручных криволинейных станках, таким образом, нет необходимости использовать специальные низкотемпературные клея. Температурный режим клея при наклеивании PVC 150-180С, а ABS 180-220С при этом для 0,5мм ABS рекомендованная рабочая температура клея 190-200С (информация предоставлена специалистами фабрики GIPLASP GROUP). 

 Следует также обратить внимание на то, что чем выше рабочая температура клея, тем более качественно происходит склеивание.   

 Наклеивать кромку можно при помощи любых доступных кромкооблицовочных инструментов и станков (с ручной подачей или автоматических станках проходного типа). При нанесении кромки с помощью кромкоооблицовочного станка выполняются следующие операции: наклеивание, торцевание, снятие свесов, фасонное фрезерование, циклевание и полирование. Те же самые операции могут выполняться при ручной обработке кромки. В этом случае используются ручные кромкооблицовочные инструменты, ручные фрезеры и цикли, полировочные и шлифовальные щётки.

 Фрезерование лучше осуществлять в противоход, т.е. навстречу подаче заготовки, во избежание образовании волн на срезе кромки. В результате циклевания возможно появления белого тона, который легко удаляется с помощью полировочных дисков или нагревом материала.

 Для достижения наилучших результатов кромка должна обрабатываться при комнатной температуре (16-20°С). Оптимальная влажность древесины – 7-10%. Температура обработки – 90-220°С, в зависимости от вида клея, скорость подачи – от 10 до 30 м/мин, на комбинированных станках с программным управлением возможна скорость от 30 м/мин. Но, в любом случае, качество склеивания зависит от используемых материалов (клеёв, плит), станка, температуры окружающей среды. Поэтому рекомендуется определять оптимальные настройки путём проведения проб и экспериментов.

 При нанесении кромки могут использоваться все обычные клеящие вещества – от стандартных клеёв на основе этиленвинилацетата (EVA) до клеёв APAO (аморфный полиальфаолифат), PUR (полиуретан) устойчивых к высоким температурам.

 Кромки АБС не требуют специальных условий хранения. Желательно избегать прямого попадания солнечных лучей на материал и перед использованием сутки выдержать в климатических условиях рабочего помещения.

Кромки представлены в более чем 80-ти различных декорах (однотонные, древоподобные, фантазийные) толщиной 0,5, 1 и 2 мм, шириной 19, 22, 26, 29, 32, 36, 40 мм. Варианты тиснений: гладкое, шагрень, под дерево.

GIPLAST GROUP (ИТАЛИЯ).

Что такое PVC?  

 Поливинилхлорид (ПВХ) – синтетический материал, получаемый из нефтепродуктов и поваренной соли. Для производства кромки порошок ПВХ с пластификатором (гранулы) и красителем (гранулы) перемешивают, засыпают в миксер (гранулятор) и под воздействием высоких температур перемешивают до однородной массы. Далее экструдируют через щель определенной толщины и ширины. После охлаждения в воде и высушивания прокатывают валиками для придания текстуры (гладкая, шагрень или тиснение под дерево), затем с обратной стороны на кромку наносят праймер (грунтовка). Если кромка должна быть с рисунком, то ее окрашивают полиграфическим методом или с помощью термопечати. Потом кромку скручивают в бухту и отправляют на нарезку, если это необходимо.

 Элементы мебели, облицованные кромкой ПВХ, наиболее широко применяется в производстве корпусной, бытовой и офисной мебели (столы, шкафы, полки, тумбочки и т.д.). Кромку ПВХ часто используют при изготовлении столешниц (письменных, компьютерных, кухонных, журнальных и др. столов), а также кухонной мебели и мебели для ванн, признавая их преимущество по сравнению только с  кромочными материалами на основе пропитанных бумаг.

  Одна из проблем кромок PVC, при работе на ручных кромкооблицовочных станках кромка плавится. Связано это с тем, что, в отличие от автоматических станков, здесь клей наносится непосредственно на кромку, что при использовании тонкого пластика приводит к деформации  материала. Для избежания подобного эффекта можно воспользоваться специальными низкотемпературными клеями (рабочая температура — 120-150°С) или использовать кромку АБС, имеющую более высокую температуру плавления. В нашей складской программе тонкая кромка АБС имеет толщину не 0,4, а 0,45 мм, что дополнительно гарантирует качественное приклеивание.

 В связи с  высокой биологической активностью (при нагревании, в окружающую среду активно выделяются хлорные соединения и соляная кислота) во многих странах Европы использование материалов из PVC либо полностью запрещено, либо строго регламентируется на законодательном уровне. Утилизация отходов PVC требует отдельных (дополнительных) расходов, так как сжигать этот материал категорически запрещено.

 Трудности возникают так же при обработке кромок PVC, из-за жесткости материала (быстро изнашивается инструмент, и фрезы). Также жёсткость материала создаёт дополнительные трудности при оброботке криволинейных деталей (из-за упругости довольно сложно качественно обработать материал).

 В случае не соблюдения температурного режима PVC свободно меняет свои физические свойства: при малейшем перегреве кромка растягивается, что в последствии приводит к некачественной обработке из-за разницы толщины отдельных участков. Также после обработке кромочный материал PVC обладает довольно высоким коэфициэнтом «свободной усадки». Что негативно сказывается на гарантийном сроке службы готовой мебели (при малейшем контакте с теплом приклеенная кромка буквально сползает с торца).

 Наш климат создаёт дополнительные трудности при использовании и хранении данного материала. В условиях низкой температуры PVC свободно ломается, скалывается  при малейшем механическом воздействии в процессе обработки.

 Довольно частое явление для этих кромок – это отделение праймера от основы кромки вместе с клеем, что также снижает срок эксплуатации мебели. 

 Довольно широкое распростронение кромки PVC объясняется её относительной дешевизной, не прихотливостью рынков сбыта (в основном это Азия, Восточная Европа) и отсутствие чёткой политики и санитарных норм. Также это можно объяснить не высокой требовательностью отечественного потребителя к готовому изделию.

 Увеличивающаяся покупательская способность в нашей стране неизбежно приведёт к более высоким требованиям в отношении качества и экологической чистоты готового изделия.             

kitchen4you.com.ua

СРАВНЕНИЕ ПВХ и ABS — Добро пожаловать на сайт Декор ТЕСЕ

Окружающая среда ПВХ, материал которы может быть переработан но в то же время  его выжегание может выделить вредных газов в окружающую среду.По сравнению с ABS разложение ПВХ в природе занимает больше времени.. ABS считается «зеленой» так как он может быть переработан тоже и ещё при  сжигания материала не выделяеться вредный газ.Разложение ABS в окружающей среде занимает более короткий период времени.
Устойчивость к огню

Оба материалы устойчивы к огню однако в разницы от АBS при зажигание ПВХ есть опасность выделения вредных для здоровья газов.

Всесте с этим АБС более устойчивы к высокой температуре.

Прочность ПВХ более устойчив к растворителей и УФ света.Во время применения кромки это даёт нам возможность использовать самых сильных растворителей не боясь от поврежение материала. ABS менее устойчив к растворителей и воздействии света но чтобы предотворить потенциальные проблемы  мы пользуемся самыми качественными пигментами при производстве кромки ABS .
Стоимость ПВХ более дешевый чем ABS и другие пластмассовые материалы. ABS — самая дорогая пластиковая кромка..
Обработка ПВХ является хорошим продуктом для всех видов кромкооблицовочных станков.Вместе с этим из-за его крепкого состава немного его обрабатывать немного труднее чем ABS. Примение ABS кромки более удобно так как срок службы гиотин в  кромкооблицовочных станках  более длинным.Только надо быть осторожным при выбора растворителей которые  используются для очистки материалов после  применения кромки..
Наличие  В Tece оба продукта легко доступны однако капацитет компании в проиводство ПВХ больше и количество минимального заказа немного выше. Мы имеем более маленькая линия для производства ABS кромки и это дает нам возможность и преимущество принимать заказы не более маленькое количество..
Для лазерного КРОМКООБЛИЦОВОЧНАЯ При сжигании ПВХ кромки выделяются вредные для здоровья газы и это не позволяет нам изпользувать эту кромки при кромления с помощью лазерной технологии или горячим воздухом. Кромка ABS является идеальным продуктом для лазерной технолонии из-за её устойчивостью к высокой температуре, а также при сжигании не выделяет вредный газ.Только рекомендуется чтобы минимальная толщина кромки была не менее чем 1 мм.
Прочность цвета В TECE мы используем ту же технологию УФ печати в производстве ПВХ и ABS кромки. Таким образом по качеству они оба на одном уровне. Чтобы избежать какое-либо пожелтение или потери яркости в цвете мы используем самое высокое качество пигментов в кромку ABS.
Размеры  В кромку ПВХ возможно сделать толщина между 0.3 мм и 2.8 мм.Ширина меняется между 14 мм и 610 мм В кромку ABS возможно сделать толщину между 0.3 мм и 2 мм.Ширину возможно сделать между 14 мм и 250 мм

www.tece.com.tr

Матчасть: Кромкование

Мы продолжаем наш цикл статей «Матчасть». Сегодня будем говорить об обработке торцов мебельных деталей.

Большинство мебельных панелей изготавливается из листового ламинированного ДСП (или МДФ). После вырезания из листа, заготовка имеет «голые» торцы из которых просматривается ДСП. Такие торцы нужно обрабатывать. Во-первых, их нужно защитить от внешних повреждений, сколов и царапин, если мебель находится в ванной комнате или на кухне, то ещё нужно защитить от воды и влаги. Во-вторых, из необработанного среза ДСП выделяются пары формальдегида, что не очень хорошо.

Сейчас основной способ обработки торцов деталей – это кромкование (кромление, кромка), т.е. наклейка узкой полоски какого-либо материала (бумага, шпон, полимеры) на торец детали. Причём современная кромка, кроме своего чисто утилитарного назначения, ещё является хорошим элементом декора.

Итак, какие есть варианты кромкования?

Фанеровка шпоном

Исторически, первым видом кромкования стала фанеровка шпоном. Именно по этой технологии кромковались панели для «фенерованной» мебели 50–80-х годов. Сейчас фанеровка шпоном используется довольно редко.

Меламиновая кромка

Позднее появился второй вид – меламиновая кромка. Она представляет собой плотную бумагу (плотностью 120 – 130 г. на кв.м.), пропитанную термопластичными смолами (как правило, меламином), которые придают прочность. Поверх пропитки наносится декоративный рисунок и лак. Большинство маламиновых кромок имеют толщину от 0,2 до 0,4 мм и гладкую текстуру.

Меламиновая кромка довольно хрупкая, и при неаккуратном обращении легко отслаивается и скалывается, также не рекомендуется её наносить на мебель, которая будет находиться при высокой влажности. 

Несмотря на недостатки, данный кромочный материал очень распространён. Во-первых, он сравнительно дешёв. Во-вторых, такую кромку можно наклеить обычным утюгом, чем пользуются не только домашние умельцы, но и кустари в «гаражных» мастерских.


Вот за это и любят меламиновую кромку…

В последнее время широкое распространение получили кромки на основе термопластов (ПВХ и АБС), которые сейчас наиболее перспективны.

ПВХ – кромки

Кромки данного вида изготавливаются из ПВХ (сокращение от «поливинилхлорид») – известного термопласта, который применяется во многих современных производствах.


ПВХ-кромление

ПВХ-кромки имеют толщину от 0,4 до 10 мм и различные текстуры: гладкие, «апельсиновая корка», «под дерево» и т.д. 

Кромку ПВХ можно наклеивать только на специальных кромкооблицовочных станках в условиях производства. Зато такая кромка очень долговечна, стойка к износу и агрессивным средам, хорошо защищает торцы изделий от сколов, проникновения влаги и других повреждений, возможных в процессе эксплуатации.

ПВХ – канты

Как вид ПВХ-кромки существуют различные ПВХ-канты, которые просто одеваются на торец (П-образные канты) или вставляются в продольный пропил (Т-образные канты).


Различные ПВХ-канты

По сравнению с наклеиваемыми ПВХ-кромками канты менее долговечные и стойкие. П-образные канты легко отрываются от поверхностей (например, студенты и школьники довольно часто отрывают П-образные канты от парт 🙂 ). Также канты слабо защищают от влажности. 

Преимущества П-образных кантов в том, что, во-первых, их можно наносить в домашних условиях, а, во-вторых, «обхват» скрывает мелкие сколы и неровности панели.

АБС – кромки

АБС – кромка изготавливается из акрилонитрил-бутадиен-стирол (сокращённо АБС или ABS), это тоже прочный, механически и термически стойкий термопласт. Принято считать, что кромление АБС прочнее, чем ПВХ, так как позволяет использовать более стойкие клеи. Однако, на практике оба материала показывают очень хорошие результаты и разница не всегда ощутима.

ABS-кромку, также как и ПВХ, можно наклеивать только в условиях производства.

В последнее время в моду вошли супер глянцевые АБС-кромки. Высокий уровень глянцевости достигается благодаря использованию специального лакового состава, который наносится поверх декора.


Свехглянцевые АБС-кромки Rehau

Акриловые кромки

Акриловая кромка производится из прозрачного акрила (ПММА-полиметилметакрилат). Акриловые кромки, в отличие от ПВХ или АБС, прозрачные. Этим часто пользуются дизайнеры: на обратную сторону кромки наносится рисунок, который просматривается после наклеивания (так называемые 3D-кромки).

Акриловая кромка довольно нежный материал и требует аккуратности при использовании.


На срезе хорошо видна структура акриловой кромки

Наши умельцы! 🙂

Как говориться «Голь на выдумки хитра». Перечисляя возможные виды кромкования, хочется упомянуть, что наши русские умельцы очень часто изобретают довольно оригинальные методы заделки торцов: это и закрашивание кромки нитрокраской, и заклеивание скотчем и т.д. и т.п.

Один раз автору посчастливилось увидеть столешницу, торцы которой были заклеены школьными линейками «Можга», всё было очень тщательно отшкурено, покрыто морилкой и лаком. 


Кому — линейки, а кому — кромочный материал 🙂

Какую кромку выбрать?

В заключение дадим пару советов по выбору кромочного материала.

В домашних условиях можно наклеить только меланиновау кромку и П-образный ПВХ-кант. Так что для домашних умельцев, любящих самим распилить и собрать выбор не велик. 

Акриловую кромку имеет смысл выбирать только для  изысканных интерьеров. В обиходе она не очень практична.

Если вам требуется хорошая, крепкая кромка, с хорошим соотношением цена/качество, то это однозначно ПВХ или АБС.

При выборе производства, которое, будет производить ПВХ-кромление (АБС-кромление) следует обратить внимание на ряд моментов:

  • во-первых, какой используется кромочный материал.
  • во-вторых, имеются ли специальные кромкооблицовочные станки.
  • в-третьих, нужно посмотреть готовую продукцию. На панелях не должно быть повреждений ламината, остатков клея-расплава, сама кромка должна быть по всей длине плотно приклеена и обрезана заподлицо, а фаска на кромке ровной и гладкой, без царапин и волнистых зазубрин.

← к списку статей

www.nmk-mebel.ru

СРАВНЕНИЕ МЕБЕЛЬНОЙ КРОМКИ ABS И ПВХ

Мебельная кромка используется для облицовывания торцов изделий из ДСП. Данный материал представляет собой ленту из различных материалов различной ширины (под размер плиты с припуском для обработки 2 — 3 мм).

Толщина мебельной кромки колеблется в размерах от 0,4 до 5 мм. Как правило, в мебельном производстве применяют кромку толщиной 0,4; 0,8; 1; 2 и 3 мм.

 По цветовой гамме мебельная кромка ограничений не имеет. Крупнейшие немецкие производители кромки предлагают более 5000 декоров и цветовых решений: от традиционных — под дерево, до неоновых узоров и флуоресцентных оттенков. Структура поверхности мебельной кромки (видимой на изделии) подразделяется на три основных вида: гладкая, шагрень («апельсиновая корка») и тисненная под дерево.

Мебельная кромка защищает мебель от влаги и предотвращает испарение пропитывающих смол. Благодаря кромке изделия из ДСП становятся более прочными и дольше служат.

В настоящий момент на мебельном рынке представлены несколько видов кромки.

• ПВХ. Кромка ПВХ – это кромка, изготовленная из поливинилхлорида, применяемая для торцевания различных изделий из ДСП. Она обеспечивает защиту от влаги и долговечность для изделий.

• АБС. ABS – (аббревиатура от акрилонитрил-бутадиен-стирол) – это тип термопластичного полимера. Он обладает высокой механической прочностью, стоек к царапинам и ударам. Кромка из АБС-пластика – ударостойка, устойчива к механическому и термическому воздействию. Область применения кромок из АБС-пластика почти неограниченна. Кромка используется при производстве кухонь, мебели для гостиных комнат, ванных, кухонных столешниц, офисной мебели, при оформлении витрин и интерьера.

• Полипропиленовая кромка. Кромка сочетает в себе различные материалы и многообразие декоров, иногда комбинируется с покрытием из стальной или алюминиевой фольги, что придает готовому изделию оригинальный внешний вид. Полимерная кромка является интересным решением для замены меламиновых кромок. Выполнена из экологичного полипропилена.

• 3D-кромка. Кромка обладает особым трехмерным эффектом изображения, которое достигается за счет нанесения декоративного слоя с внутренней стороны кромки. Благодаря тому, что декор находится именно на внутренней стороне кромки, он защищен даже при фрезерованном радиусе и придает изделию однородный вид. Объемный эффект достигается за счет прозрачного материала. Декоративное покрытие наносится с обратной стороны.

Поливинилхлоридные (ПВХ) пластики применяются практически во всем мире, включая Европу, Азию, Северную и Южную Америки. Исключение представляют ряд европейских стран и Австралия, где в основном используются АБС-пластики. В ряде скандинавских стран использование ПВХ запрещено законами, поскольку считается, что содержащиеся в них соединения хлора загрязняют окружающую среду.

 По данным некоторых португальских исследователей, сжигание одного килограмма угля отравляет окружающую среду значительно больше, нежели сжигание такого же количества ПВХ. Выделяющийся при горении хлор не выходит в окружающую атмосферу, а оседает в виде различных соединений на стенах топки и дымохода.

 К числу проблем АБС-пластиков можно отнести пониженную ударную прочность и недостаточную огнестойкость. АБС-пленки, считавшиеся главными конкурентами ПВХ для облицовки фасадных поверхностей, некоторое время назад потеряли свои позиции, однако их продолжают применять для облицовки кромок в странах, где запрещены ПВХ. АБС доминирует в Германии, Австрии, Скандинавии и Нидерландах. Действует тенденция снижения объемов использования ПВХ в Бельгии, Франции, Греции, Польше и Чехии. Не находит широкого применения АБС-кромка в Испании и Португалии.

Преимущества мебельной кромки АБС в сравнении с мебельной кромкой ПВХ.

АБС

ПВХ
более экологичный материал, так как не содержит хлор и тяжелые металлы отработанная технология нанесения
возможность создания суперглянцевых цветов и декоров окрашенная поверхность никогда не бывает идеально гладкой
более прочна и цветоустойчива, можно лакировать невозможно создавать глянцевые цвета
при нагреве кромки не выделяется соляная кислота требует использования специального клея для ПВХ, характеризующегося низкой точкой плавления
при горении нет едкого черного дыма менее экологична
можно использовать более стойкие виды клея выделение вредных веществ при нагреве (едкий дым при горении)
приклеивать кромку можно тем же клеем, что и ПВХ  

Преимущества кромки АБС.

Технические свойства

Эксплуатационные свойства
АБС не содержит никаких тяжелых металлов АБС не содержит хлора
Кромка АБС имеет более устойчивое покрытие и менее подвержена царапинам При нагреве кромочного материала АБС не образуется соляная кислота
АБС обладает на 20-30 градусов более высокой температурой сопротивляемости Обратная сторона кромки покрыта универсальным материалом, придающим первоклассные свойства при применении как клеев расплавов, так и клеев на основе растворителя
АБС не входит в разряд особых отходов как ПВХ, т.е считается «безпроблемными отходами» АБС более мягкий материал, чем большинство ПВХ, поэтому более прост в обработке
АБС кромку можно лакировать При обработке АБС меньше тупятся фрезы
Текстура на АБС кромке защищена лаком из синтетической смолы На срезах не остается белых полос, АБС не электризуется, как следствие — после фрезеровки «стружка» не налипает на станок
АБС кромка безвредна для здоровья и окружающей среды Декоры кромка АБС более глянцевые и насыщенные, что особенно хорошо в случае обрамления крашенных однотонных фасадов
Кромки из АБС-пластика производятся методом экструзии и равномерно окрашены. АБС материал обладает большой противоударной стойкостью и способен выдержать большую нагрузку
Ударостойкий материал кромок АБС гарантирует долговечность фрезеровального и другого режущего инструмента АБДС кромка не меняет цвета и не выцветает на ярком свете
  Кромки из АБС-пластика могут обрабатываться на всех станках для оклейки кромок. Возможно выполнение склеивания, торцевания, фрезерования, обработки циклеванием, а также последующая обработка полировальными кругами и теплоэлектровентилятором для получения поверхностей высокого качества

 

aem.by

ABS кромка.

Что нужно знать о кромочной ленте.

Мебельная кромочная лента одна из важнейших деталей мебели, ведь именно она используется для облицовки торцов щитовых деталей корпусной мебели выполняет защитно-декоративную функцию, оберегая необработанные торцы деталей от попадания влаги, механических повреждений и придает эстетичный вид изделию.

На российском ранке представлен большой выбор кромочной ленты для мебели, которые отличаются между собой по материалу, способу крепления, износостойкостью и техническими характеристиками. Самыми распространенными видами кромочных лент являются: меламиновая, HPL, ABS и ПВХ.

Меламиновая (бумажная) кромочная лента изготовлена на основе бумаги пропитанной смолами, такая кромка не отличается высокой износостойкостью и устойчивостью к механическим нагрузкам. Из-за невысокой цены чаще всего такую кромку используют для облицовки внутренних деталей мебели, которые не подвергаются большим эксплуатационным нагрузкам.

Кроме невысокой цены к ее плюсам можно отнести удобство в применении. Внутренняя поверхность кромки покрыта клеевым составом, то производить оклейку мебели можно даже дома, для прогрева и закрепления меламиновой кромочной ленты используют утюг.

Кромка из HPL-пластика представляет собой тот же материал, который используют в производстве ламинированных столешниц. Это высокопрочный бумажно-слоистый пластик, изготовленный по технологии высокого давления. Этот ленточный материал можно использовать только в условиях производства, так как торцевание им требует специального оборудования. Эта операция придает столешнице усиленные прочностные свойства, торец при этом полностью экранируется от влаги.

Многообразие фактур и расцветок соответствует декору столешниц, поэтому подобрать подходящий вариант не составит труда. Этот вид торцевания очень качественный и долговечный.

Кромочная лента, изготовленная из ПВХ (поливинилхлорида) отличается, высокой прочностью и износостойкостью, но в последнее время утратила позиции первенства из-за высокого содержания вредных веществ, входящих в состав материала. ПВХ кромки не устойчивы к температурным перепадам, при нагревании выделяется хлор, который входит в состав ПВХ. Как правило данный тип кромочной ленты используется в недорогой мебели, широкое распространение получил в России, странах СНГ, Турции и Китае.

ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) кромочная лента изготовлена из прочного, экологичного полимера, устойчивого к механическим нагрузкам и химическим воздействиям. Отличные эксплуатационные качества ABS кромки позволяют производителям корпусной мебели изготавливать изделия с высокими показателями. ABS кромки применяют во всех видах мебели: гарнитуры для кухни и ванной, офисная, домашняя и детская мебель, оформление торговых витрин.

А современные экологически чистые материалы, применяемые в производстве кромки сделают дом по-настоящему безопасным и экологичным для его обитателей. Кромочная лента ABS не содержит: хлора и тяжелых металлов, отлично переносит высокие температуры, при высоких температурах не выделяет соляную кислоту.

Все эти свойства позволяют ABS кромке удерживать первенство.

Основные преимущества ABS кромки:


— Устойчивость к повреждениям и механическим воздействиям. ABS-полимер сохраняет прочность даже при различных температурных колебаниях от -30 оС до +100 оС.
— Высокий уровень износостойкости, благодаря чему повышается качество и срок эксплуатации изделия.
— Устойчивость к воздействиям химических и органических веществ, не окрашивается и не выцветает.
— Влагостойкость и огнеупорность.
— Экологичный полимер ABS не содержит тяжелых металлов и вредных веществ. ABS-полимер применяют для изготовления детских игрушек, медицинских инструментов.
— Различные цветовые и фактурные решения, возможны варианты глянцевой и матовой поверхности.
— Мягкость и гибкость ABS-полимера позволяет использовать кромку на поверхностях со сложной геометрией.
— Во время эксплуатации изделий ABS-кромка не меняет цвет, не деформируется, не трескается и не скалывается. Текстура и цвет кромочной поверхности защищены синтетической смолой от деформации и повреждений.
— В отличие от ПВХ кромок, которые требуют специальных условий для наклеивания, ABS кромка отлично сочетается с любым клеем.
Нашим клиентам и производителям качественной корпусной мебели компания «Балтламинат» рекомендует использовать кромочную ленту ABS в виду её высоких технических характеристик и экологичности. Ведь от качества кромки напрямую зависит срок эксплуатации мебели, её эстетичный вид и общая атмосфера интерьера в помещении.

www.baltlaminat.ru

Кромка абс, что это такое?

Кромочные материалы Finn Plast

Уважаемые клиенты! Компания «FinnPlast» переехала по адресу: СПб, ул. Грузинская д. 5 Будем рады видеть Вас в нашем новом офисе!

Мы рады вас приветствовать на сайте «FinnPlast»! Информация, представленная на нашем сайте, будет полезна профессионалам мебельной отрасли, а также тем, кто желает приобрести кромочные материалы оптом, интересуется новинками и современными технологиями в производстве кромки.

Изготовление и продажа кромочных материалов — основное направление деятельности нашей компании. На сегодняшний день «FinnPlast» является одним из самых известных и популярных брендов на территории Западной Европы, Скандивании, Северной Америки. На сегодняшний день одним из приоритетных направлений является развитие на рынках восточноевропейских стран.

Компания «FinnPlast» основана в 1974 году. За время существования и успешной деятельности специалистами фирмы был накоплен обширный опыт в изготовлении кромочных материалов, благодаря чему сегодня компания «FinnPlast» способна предложить покупателя самую качественную продукцию по выгодным ценам.

Мебельная лента

Мебельная лента (кромка) — длинномерный материал, используемый в мебельном производстве. Кромка защищает край щита или другой части изделия от повреждений, сколов и попадания влаги; кроме того, лента выполняет декоративные функции и препятствует выделению формальдегида. Кромки изготавливаются из различных материалов.

Кромка для МДФ, ДСП и ЛДСП изделий

ПВХ кромка используется преимущественно для отделки мебели из древесно-стружечной плиты и лакированной ДСП (ЛДСП). Поливинилхлоридная лента может использоваться и для отделки мебели из MDF – древесноволокнистой плиты средней плотности.

Чем abs кромка отличается от ПВХ?

При производстве мебели из МДФ кромка выполняет в большей степени декоративные функции.

Кромка ДСП и ЛДСП на основе поливинилхлорида значительно более прочна и долговечна, чем меламиновая; кроме того, она не боится влаги и повышенной температуры, что позволяет использовать ее при отделке мебель для ванн и кухонь. ПВХ-кромка устойчива к воздействию бытовой химии. Применение этого материала позволяет надежно защитить торцы мебели от износа, механических повреждений, попадания влаги. Кромка ЛДСП и ДСП из поливинилхлорида обладает и еще одним важным преимуществом — она чрезвычайно эластична. Благодаря этому ПВХ-лента находит широкое применение в отделке современных образцов мебели с обилием криволинейных контуров, требующих большой гибкости от кромочного материала.

Компания «FinnPlast» выпускает поливинилхлоридную кромку различной ширины, толщины и оттенков. Купить кромку можно по телефону 331-00-31.

Кромка ABS

Кромка АБС изготавливается из акрилонитрил-бутадиен-стирола — высококачественной, экологически чистой разновидности пластика. ABS-пластик ничуть не уступает по своим характеристикам ПВХ — он также обладает устойчивостью к температурным и механическим воздействиям, изностостойкостью и эластичностью. Однако в отличие от поливинилхлорида этот материал не содержит хлора, что и обусловило его широкое распространение в странах Западной Европы. АБС-кромка также более устойчива к высокой температуре. Купить кромку АБС можно купить в нашей компании по доступной цене.

Кромка меламиновая

Кромка меламиновая — часто используется при изготовлении мебели в Европе.

Кромки этого типа изготавливаются из уплотненной бумаги с декорированной поверхностью. Для улучшения защитных характеристик бумага пропитывается специальными смолами. В продаже можно встретить кромки с различным количеством слоев. Меламиновая кромка с клеем — является альтернативой таким материалам как АБС или ПВХ-кромка. Ее основные недостатки — малая механическая прочность, невозможность использования в помещениях с высокой влажностью.

stroyvolga.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *