Холодная сварка для линолеума как пользоваться: виды и марки клеев, инструкция, видео

Холодная сварка для линолеума: клей для стыков, как пользоваться для склеивания

Линолеум – это универсальное напольное покрытие, которое можно использовать в различных условиях. Выпускается эта продукция в виде рулонов определенной ширины. Габариты изделий являются ограниченными, что не позволяет подобрать цельный лист под конкретное помещение.

Решают подобную задачу методом использования нескольких элементов, которые стыкуются между собой. Холодная сварка для линолеума является одним из самых популярных способов соединения листов. Это позволяет создавать прочные и ровные стыки, которые будут выдерживать значительные нагрузки продолжительное время.

Что это такое?

Линолеум является искусственным материалом, который производят на основе различных химических соединений. Стыковка листов образует небольшую щель, которая не является эстетичной и красивой. Чтобы получить цельный шов используют метод холодной сварки.

Такой подход предполагает использование специального клея, который соединяет листы линолеума в единое целое. При воздействии вещества происходит химическая реакция, которая делает материал жидким. За это короткое время стыки успевают схватиться и образовать прочное соединение. Холодная сварка – это относительно простой способ соединения, который можно выполнять даже без наличия опыта и специального инструмента для спайки (паяльник и т. д. ).

Свойства клея таковы, что позволяют работать со стыками разной ширины. Образовавшийся стык также обладает пластичностью и по характеристикам практически не отличается от свойств линолеума.

Сварка линолеума холодной спайкой позволяет получить эстетичную поверхность, что очень важно для жилых интерьеров.

Особенности

Холодная сварка швов – прекрасный вариант для людей, которые делают ремонт в доме и планируют получить красивую поверхность с минимальной видимостью швов. Следует выделить несколько положительных сторон этого способа:

  1. Склейка подобным методом позволяет получить качественный результат за относительно короткие сроки.
  2. Для получения соединения не нужно использовать и приобретать вспомогательное оборудование. Зачастую производители продают все необходимые инструменты в комплекте с клеем. Дополнительно вам придется только купить малярный двухсторонний скотч, которым закрывают все стыки.
  3. Невысокая стоимость работ. Это оптимальная альтернатива как для ремонта старого покрытия, так и для укладки новых листов линолеума.
  4. Незаметный стык. Место соединения визуально очень напоминает обычную поверхность линолеума. Хотя, если хорошо присмотреться, то можно определить его.

Но холодная сварка – не самое лучшее решение, так как подобный подход имеет несколько весомых недостатков:

  1. Клей состоит из токсичных компонентов, которые выделяют в воздух вредные вещества для организма человека. Поэтому все работы нужно выполнять только с использованием специальных средств защиты (маски, респираторы и т. д. ). Важно при покупке холодной сварки проверять ее качество, а также соответствие всем стандартам СНИП.
  2. Ограниченность применения. Соединить с помощью такого клея можно только однослойный линолеум. Если применять вещество для многослойных продуктов, то это увеличит шов, который будет очень заметен невооруженным глазом. Некоторые специалисты также не рекомендуют использовать сварку, если вы располагаете под линолеумом утеплитель.

Выбор зависит от типа линолеума

Современный рынок представляет множество видов линолеума, которые получают из нескольких компонентов. Но при этом не все они подходят для холодной сварки. Оптимальным вариантом для такого процесса будет вещество на основе поливинилхлорида. Сегодня очень много видов линолеума состоят из данного вещества. Но все-таки существует и продукция из других компонентов. Поэтому перед тем как ее покупать, важно уточнить, из чего она состоит.

Оптимальным вариантом для бытового соединения линолеума является клей типа С, которым можно сваривать относительно большие щели. Коммерческий многослойный линолеум также поддается спайке с помощью холодной сварки.

Но если его структура состоит из нескольких слоев (не обязательно из поливинилхлорида), тогда качество шва будет значительно ниже. Это важно учитывать при выборе клея.

Виды сварки

Сварочный клей может работать с несколькими типами линолеума. Но на рынке встречаются несколько видов таких растворов, которые отличаются составом и способом применения.

В зависимости от этих параметров, холодную сварку разделяют на такие типы:

  • Тип А. Вещество имеет жидкую консистенцию, так как в составе находится большой процент растворителя. Клей быстро растворяет края линолеума, а также качественно связывает их. Следует отметить, что этот материал не рекомендовано применять, если между стыкующимися листами щели больше 2 мм. В другом случае раствор просто не образует прочное и пластичное соединение, оно быстро разрушится. Обратите внимание, что этот тип клея образует практически незаметные швы, которые к тому же очень аккуратные. Стыки при этом остаются прочными и долговечными, а также выдерживают значительные нагрузки.

Оптимальным вариантом для использования этого продукта является новый линолеум. У этого продукта практически идеально ровные торцы, которые можно очень плотно стыковать.

  • Тип С. Клей этого вида является более густым с минимальным количеством растворителя. В состав этого продукта входит специальная мастика на водостойких вяжущих, которая впоследствии образует эластичное соединение. Эта холодная сварка подходит для работы со стыками, между которыми щели до 4 мм. Подобная продукция очень часто используется не только для стыковки, но и для ремонта старых покрытий с минимальными повреждениями.
  • Тип Т. Клей данного вида в быту встречается очень редко. Обусловлено это тем, что он предназначается для соединения многокомпонентных линолеумов, в составе которых присутствует полиэстер и ПВХ. Очень часто его применяют для отделки швов на материалах полукоммерческого предназначения.

Состав

Клеящие растворы такого типа хоть и выпускаются многими производителями, но при этом их состав остается неизменным:

  1. Растворитель. В качестве этого продукта используют тетрагидрофуран, который предполагает наличие хлора. Именно это вещество и воздействует на поливинилхлорид и расплавляет его. При этом смесь практически не вступает в реакцию с другими видами линолеума. Некоторые производители заменяют это вещество на специальные виды полиуретана.
  2. Наполнитель. В его качестве используется тот же ПВХ, который находится в жидком состоянии.

Следует отметить, что процентное соотношение этих продуктов может несколько отличаться. Это позволяет менять основные характеристики холодной сварки.

Клей типа А имеет больше растворителя, тогда как этого компонента несколько меньше в растворе типа С, у которого присутствует большой процент ПВХ.

Расход

Холодная сварка представляет собой жидкий раствор, который продают в небольших тюбиках. Подобные продукты наносят на стыки между соседними элементами линолеума.

Расход данного вещества зависит от нескольких основных факторов:

  • Квалификация исполнителя. Если человек часто выполняет холодную сварку линолеума, он использует минимальное количество раствора, которое нужно для образования шва. Это исключает появление большого количества отходов. Когда же сварка выполняется впервые, тогда не всегда можно сразу набить руку, чтобы использовать только необходимое количество раствора.
  • Толщина линолеума. Чем больше этот показатель, тем выше расход жидкости. Но следует понимать, что ПВХ-продукция значительной толщины встречается довольно редко в быту. Основной же слой поливинилхлорида находится сверху, а сама подложка никак не реагирует на воздействие раствора.
  • Разновидность раствора. Клей типа А, который очень часто применяют в быту, имеет расход около 50-60 мл на 25 погонных метров шва. В свою очередь, смеси типа С для такого же количества щелей нужно будет уже примерно 70-90 мл.

Обратите внимание, что некоторые производители указывают расход не в миллилитрах, а в граммах. Поэтому, чтобы получить качественный результат, перед началом работ следует рассчитать нужный объем раствора, который понадобится для решения конкретной задачи.

Обзор производителей

Рынок холодной сварки для линолеума очень разнообразен, так как ее выпускают много производителей. Это связано с тем, что данный клей универсален и подходит практически для всех изделий из поливинилхлорида. Среди всего разнообразия моделей следует выделить несколько основных марок этой продукции:

  • WernerMuller. Немецкий бренд, под которым выпускают все типы холодной сварки. Качество материала соответствует всем международным стандартам. Специалисты отмечают, что вещество образует качественный и долговечный шов. Средний расход клея составляет примерно 44 г на 20-25 погонных метров.
  • Tarkett. Еще одна немецкая марка, которая, по отзывам, даже немного превосходит ранее рассмотренную продукцию. Клей отличается универсальными характеристиками и образует практически незаметный шов.
  • «Хомакол». Отечественный клей, который используют в основном для склеивания ПВХ-плит и коммерческого линолеума. Расход материала примерно равен ранее указанным показателям.
  • Rico. Клей этой марки в своем составе не содержит тетрагидрофуран, который токсичен для человека. Вместо него, здесь используют специальные соединения пенополиуретана или искусственную резину. Спайка с помощью этих веществ не особо отличается от вариантов, где применяется классический клей. При этом стоимость продукции несколько ниже и отсутствует сильное токсическое испарение.
  • «Секунда» и Sintex. Относительно дешевые растворы российского и испанского производства. Расход этого материала достигает уже 45 г на 50 погонных метров шва.

Как правильно пользоваться?

Склеить стыки между листами линолеума с помощью холодной сварки довольно просто. Для этого вам нужно в первую очередь запастись некоторым инструментом:

  1. Длинная линейка. Желательно использовать при этом металлические модели, так как они более ровные и не поддаются деформации.
  2. Малярный скотч. Если его нет, тогда можно воспользоваться двухсторонним аналогом.
  3. Нож для резки. Он должен быть острым, так как от этого зависит качество шва и стыковки листов.
  4. Подложка. Зачастую для этого используют плотный картон, который размещают под швом, чтобы не резать по полу. Подойдет также и лист старой фанеры, старый линолеум или ДСП.
  5. Средства защиты. Сюда относят перчатки и маску, предохраняющую от вдыхания едких паров.

Чтобы сварить линолеум качественно следует получить ровный стык элементов. Это позволит клею равномерно заполнить щель и образовать прочную связь. Данный процесс довольно простой и состоит из нескольких операций:

  1. Изначально два листа нужно наложить друг на друга с нахлестом примерно в 5 см. Этот фактор следует учитывать при покупке материала. Под них следует предварительно подложить лист ДСП или старый линолеум по всей длине стыка.
  2. После этого на верхний лист наносят отметку, которая будет указывать место стыка. Обратите внимание, что она располагается примерно по центру нахлеста.
  3. На данном этапе нужно отрезать лишние куски. Для этого используют линейку, которую располагают вдоль будущего шва. Важно чтобы под ней лежали два листа линолеума. После этого с помощью острого ножа следует сделать рез вдоль линейки. Резать нужно два листа одновременно, что позволит образовать ровный и минимальный стык.

Склеивание линолеума состоит из нескольких последовательных шагов:

  1. В первую очередь нужно ознакомиться с инструкцией по применению. В зависимости от типа клея, могут быть некоторые нюансы, которые желательно учитывать. Также производители указывают, при каких температурных условиях можно качественно склеить материал.
  2. После этого листы стыкуются между собой теми сторонами, которые ранее подгонялись. Важно сделать так, чтобы материал не двигался при выполнении подобных операций, а также под ним не находились пузырьки воздуха. Они могут в последующем «перекочевать» под шов, который впоследствии разрушится.
  3. Чтобы избежать попадания клея на поверхность линолеума, по всей длине стыка следует приклеить малярный скотч. После этого ножом прорезается канал, который соответствует направлению щели между листами линолеума. Делать это нужно аккуратно, чтобы не повредить материал сбоку.
  4. Для сварки на тюбик с клеем надевают специальную насадку в виде небольшой иголки. После этого начинают подавать раствор в щель между листами. Изначально нужно заполнить стык до тех пор, пока на поверхности скотча не выступит смесь диаметром примерно 3-4 мм. После этого можно последовательно продвигаться по всей длине шва, подавая подобным образом клей внутрь.
  5. Когда стыки заполнены, нужно оставить их примерно на 15 минут. По истечении этого времени можно удалять скотч. Полное же склеивание произойдет примерно через 3 часа.

Если смесь попала на чистую поверхность линолеума, не старайтесь вытирать ее сразу. Дайте ей застыть, а затем просто срежьте канцелярским ножом. Технология холодной сварки – это простая операция, которая требует только внимательности и соблюдения техники безопасности.

Подробнее о том, как использовать холодную сварку для линолеума, вы узнаете из следующего видео.

Как использовать холодную сварку – советы по самостоятельному ремонту от Леруа Мерлен в Москве Сварка

– один из методов соединения материалов или деталей. Чтобы заделать стыки линолеума после его укладки, существует 2 способа – холодная и горячая сварка.

Холодная сварка используется для заделки стыков полотнищ при укладке бытового и полукоммерческого линолеума и представляет собой полужидкую массу, которая размягчает, практически расплавляет кромки покрытия, затем застывает, прочно соединяя их и обеспечивая равномерную плотность шва. Холодная сварка, обеспечивает швам долговечность и водонепроницаемость.

Преимущества:

  • экологичность и отсутствие отходов;
  • простота применения;
  • универсальность использования;
  • соединение сохраняет свои свойства при высокой температуре до 250°С;
  • соединения устойчивы к химически активным средам;
  • приемлемая стоимость.
Недостатки:
  • меньшая конструкционная прочность соединения.

1Типы холодной сварки

В зависимости от ширины шва применяется клей разного типа: А или С.
image003.jpg
  • Тип А – жидкий клей, применяется для соединения минимальных по ширине швов до 2 мм при сваривании швов свежеуложенного линолеума.
image004.jpg • Тип С – имеет более густую консистенцию и используется для швов шириной более 2 мм, которые могут возникнуть в давно уложенном линолеуме.

2Процесс работы


Внимание! Работы по холодной сварке проводятся в помещении при температуре не ниже +50С.

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ ТИПА А.

image005.jpg
  • Линолеум укладывают последовательно, полотно за полотном внахлест на 50-60 мм. Для ровного стыка полотен, в месте шва, оба полотна прорезают насквозь специальным ножом по линейке, посередине, нож нужно удерживать под прямым углом к полу.
image006.jpg
  • Под шов на пол приклеивают двухсторонний строительный скотч, для того чтобы зафиксировать линолеум на полу. Последовательно приклеить к скотчу, сначала одно полотно линолеума, затем аккуратно второе.
image007.jpg
  • Сверху на лицевую сторону наклеивают односторонний скотч, можно использовать молярный.
Это позволяет более качественно работать со сваркой, защитив края свариваемого линолеума от повреждающего воздействия сварки (клеевого раствора). Затем разрезают скотч по шву закругленным ножом.
image008.jpg
  • Прямо в шов аккуратно заливают клей, который легко выдавливается из тюбика со специальным носиком. Вдавив носик прямо в шов, так чтобы он попадал и в шов и растекался по поверхности защитного скотча примерно на 5 — 6 мм.

ВАЖНО! При попадании клея на покрытие его капли не следует удалять сразу. После застывания их следует аккуратно снять ножом. При вытирании незастывшего клея можно повредить узор покрытия. Качество склеивания можно улучшить, прикатав шов чем-то тяжелым.

image009.jpg
  • Полное высыхание клея наступает примерно через 2-3 часа. После чего можно удалить защитный скотч, аккуратно стягивая его под острым углом к полу.
ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ ТИПА С
image010.jpg
  • Сначала подрезают изношенные края склеиваемых полотен покрытия.
  • Проверяют состояние основания под зоной шва, оно должно быть ровным и сухим.
image011.jpg
  • Стык линолеума обязательно очищают от пыли и загрязнения. Хорошо пропылесосить.
image012.jpg
  • На шов наклеивают односторонний малярный скотч и разрезают по зоне шва.
image013.jpg
  • Приподнимают один из склеиваемых краев и выдавливают холодную сварку на срез другой части таким образом, чтобы этот край был обильно покрыт клеем.
image014.jpg
image015.jpg
  • Через 10-15 минут удаляют односторонний скотч. Холодную сварку, случайно попавшую на покрытие, не удаляют, необходимо дождаться полного высыхания и затем удалить острым ножом.

ОБЩИЕ ПРАВИЛА
Внимание! Время полного сваривания швов составляет около 8 часов (более точное время указано в инструкции, производителя клея). Шов получается аккуратным, практически незаметным и прочным.


ДРУГИЕ ВИДЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.
В последние годы появился новый вид холодной сварки — особый клей-шпаклевка с различными наполнителями, обладающий сверхвысокой адгезией к большинству материалов, используемых в ремонте и строительстве. Такой клей состоит из двух компонентов: эпоксидной смолы и отвердителя. Эпоксидная смола уже давно применяется в технике и одно из главных ее достоинств — высокая прочность после затвердевания. Кроме того она отлично заполняет любые полости, затвердевая в них, заделывает «лечит» дефекты.

Классификация:
Однокомпонентные – состав имеет вид стержня, это смола с наполнителями, покрытого оболочкой-отвердителем. Рабочая смесь приготавливается отрезанием необходимого количества вещества для обеспечения правильных пропорций смолы и отвердителя. Эта часть затем разминается руками до получения однородной пластичной смеси.

Двухкомпонентные — рабочая смесь получается путем тщательного смешивания смолы и отвердителя.
По назначению клеи можно разделить на:

  • универсальные, как правило, без наполнителей
  • специальные, с наполнителем, где тип наполнителя определяет область применения. Например, для склеивания сантехники и ремонта бетона в качестве наполнителя используют керамику, а для металлических изделий – металлический порошок. При этом качественные характеристики универсального и специального клея, от одного производителя – одинаковы.

ПРОЦЕСС РАБОТЫ C ДВУХКОМПОНЕНТНОЙ ХОЛОДНОЙ СВАРКОЙ
  • Подготовка поверхности. Если склеиваемая поверхность зеркальная, то место склеивания, необходимо тщательно зачистить наждачной бумагой. Шероховатости, улучшат сцепление свариваемых поверхностей. Они должны быть абсолютно сухими, чистыми, обезжиренными. Масло или жир необходимо удалить с помощью специального растворителя. Качество обезжиривания определяет качество склейки.
Внимание! При наличии небольшой течи в трубе, клей можно использовать в качестве временной пломбы, даже не перекрывая поток. Для этого необходимо удерживать клеящую массу до прилипания к поверхности, а затем зафиксировать ее с помощью жгута на час.
  • Внимательно прочитайте инструкцию на упаковке. Далее выдавите или отрежьте, в зависимости от типа сварки, нужное количество клея. Используя смоченные водой перчатки, тщательно разомните перемешиваемую массу до состояния пластичности и однородности. В результате чего, масса должна нагреться.
  • Подготовленный клеящий состав быстро нанесите на поверхность. Склеиваемые детали фиксируются на время, указанное производителем в инструкции. Если устраняется скол, то заплатке можно придать любую форму с помощью смоченной в воде лопатки.
  • Время окончательного затвердевания клея может быть от часа до суток и зависит от многих факторов: производителя, температуры, толщины слоя и т.д. После полного высыхания, место склейки можно шкурить, шпаклевать и красить. Ускорить время отвердение можно с помощью нагрева. Работы с применением холодной сварки проводятся в помещении при температуре не ниже +50С, а хранение при температуре не выше +350С

УСЛОВИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

Во время работы с холодной сваркой, необходимо соблюдать все требования производителя, изложенные в инструкции по применению.
Не допускать попадания компонентов клея на кожу и в глаза. А при попадании в глаза следует промыть их водой и сразу обратиться к врачу. Для защиты рук — необходимо использовать защитные перчатки.
Запрещается использование на поверхностях, непосредственно контактирующих с пищевыми продуктами.
Как сварить линолеум холодной сваркой в домашних условиях + видео

Линолеум — весьма недорогое и практичное покрытие, подходящее для дома и офиса. Оно имеет приятный внешний вид, прост в обслуживании, а его стоимость существенно ниже других вариантов для пола. При монтаже и ремонте этого покрытия используются различные инструменты и методы, но среди них особенно известна холодная сварка.

Особенности холодной сварки

Линолеум является недорогим и долговечным покрытием, монтаж которого довольно прост. Однако при его укладке есть одна особенность — стыки или швы. В этих участках целостность покрытия нарушается, из-за чего они портят внешний вид покрытия и снижают его срок жизни.

Если лист имеет квадратную форму и подходит для помещения по размеру, то таких проблем не будет. Но зачастую для работы используется несколько составных полотен, которые в дальнейшем совмещаются в одно.

Для устранения таких стыков используется сварка. Здесь есть два варианта: горячий и холодный. Первый тип дорогостоящий и требует специального оборудования, а второй доступен всем. Холодная сварка — современный способ быстрого склеивания линолеума. Он заключается в применении специального клея, что обеспечивает незаметный шов.

Такой шов можно определить лишь при тщательном осмотре покрытия, поэтому метод очень популярен и распространен среди мастеров.

Среди основных преимуществ такого метода отмечают:

  • Цельность швов. После скрепления швы становятся монолитными и малозаметными. Это гораздо превосходит горячую сварку, когда в результате выходит грубое отчетливое соединение.
  • Отсутствие необходимости в инструментах. Если при горячей сварке необходимы инструменты для разогрева линолеума, то в данном случае это не требуется. Для работы необходим элементарный набор инструментов, найти который можно в каждом доме.
  • Отсутствие навыков для работы. Для метода холодной сварки не требуется какой-либо опыт работы с линолеумом или знания. Весь процесс проходит не труднее, чем обычное склеивание.
  • Стоимость. Стоимость такой процедуры существенно ниже горячей сварки. Это обусловливается низкой ценой клея, отсутствием необходимости в опытных специалистах и инструментах для них.

Поэтому метод холодной сварки считается оптимальным для стыков линолеума. Его использование в ремонте оптимально, ведь другие методы занимают много времени, средств и не способны обеспечить такой же результат.

Как проходит процесс

Процесс холодной сварки достаточно прост и мало отличается от обычной клейки. Хотя многие считают вещество, используемое для этого метода, клеем, на самом деле это растворитель. Поэтому результат работы гораздо надежнее склеивания.

Специальный клей для холодной сварки при попадании на поверхность линолеума разъедает ее, тем самым переводит в жидкое состояние место контакта двух полотен. Линолеум соединяется и становится одним целым, а место шва становится практически незаметным. Через некоторое время растворитель испаряется, а место, где он был нанесен, возвращается в твердое состояние.

После использования такого метода на месте контакта образуется аккуратный и ровный шов. Он не подвергается влиянию температуры, поэтому его цвет не выделяется на фоне остального полотна. По этой же причине его характеристики прочности не уступают первоначальным.

Для соединения больших и сложных швов использование холодной сварки оптимально. Это недорогой и легкий вариант соединения швов,  доступный каждому.

Важно! Основной недостаток такого метода — токсичность используемых химикатов. Поэтому при работе необходимо использовать респираторы и не задерживаться возле места контакта. Вдыхание паров растворителя губительно влияет на легкие.

Разновидности холодной сварки для линолеума

Для работы с линолеумом используют несколько типов клея. Они отличаются по составу и характеристикам, применяясь для разных этапов работы с покрытием. Их стоит запомнить, ведь для различных задач необходимо подбирать соответствующие типы холодной сварки.

Отмечают три вида клеев для этого метода сварки. Среди них:

  1. Тип А.
  2. Тип Т.
  3. Тип С.

Первый тип — специальный состав, имеющий более жидкую консистенцию. Он используется для склеивания плотно прилегающих полотен, для соединения широких щелей он бесполезен. Зачастую тюбик оснащен узким носиком, что упрощает использование клея. Не рекомендуется использовать его на швах, ширина которых превышает 2 мм.

Преимуществом данного типа является высокое качество полученных соединений. Они малозаметны для глаза и имеют высокие характеристики прочности. Поэтому при наличии небольших швов это вариант лучше других. Часто его используют для свежего линолеума в процессе его укладки.

Совет! Использовать такой клей самостоятельно не рекомендуется. Необходимо сделать максимально аккуратные швы, ведь при больших погрешностях  при резке и укладке полотна тип А может быть неэффективен.

Второй тип — Т, применяемый для склеивания покрытий из ПВХ. Также он используется для материалов, созданных на основе войлока. Хотя новички редко покупают тип Т, он довольно популярен у профессионалов, ведь обеспечивает превосходное качество шва для определенного вида линолеумов.

Последний тип — С, применяемый по большей части для старых покрытий. В отличие от А он имеет густую консистенцию и широкое горлышко, выступая как заполнитель швов. Хотя надежность соединения таким клеем невысоко, он позволяет заполнить даже самые крупные расхождения между полотнами. Удобен при укладке старого линолеума либо его ремонте.

Типы клея зачастую пишутся крупным шрифтом на упаковке и тюбике. Поэтому при выборе стоит сверяться с ними.

Пошаговая инструкция холодной сварки

Для соединения линолеума посредством холодной сварки стоит придерживаться инструкции. Она позволит достичь оптимального результата, сделав шов практически незаметным. Инструкция состоит из четырех этапов.

Создание шва

Первый этап в сварке линолеума — укладка и создание готового шва. Необходимо свести его толщину к минимуму, что обеспечит незаметный стык. Для этого необходимо положить два полотна внахлест, после чего наносится предварительная разметка карандашом. После этого материал разрезается по отметкам специальным ножом.

После этого необходимо закрепить обе половинки шва. Линолеум не деформируется при установке или использовании, поэтому стоит снизить толщину соединения к минимуму. После этого можно закрепить его посредством двустороннего скотча на тыльной стороне покрытия.

Важно! При большой площади комнаты фиксация швов таким методом обязательна.

Очистка шва от пыли и грязи

Необходимо тщательно очистить шов от различной грязи и влаги. Небольшие частички пыли могут ухудшить контакт клея с покрытием, что скажется на качестве соединения. Кроме того, необходимо обеспечить защиту для внешней стороны линолеума, ведь клей может растворить ее, испортив вид. Для этого достаточно двух полос малярного скотча.

Нанесение клея

После завершения подготовительных этапов начинается холодна сварка. Необходимо медленно нанести клей внутрь стыка, не затронув внешней стороны покрытия. Рекомендуется держать под рукой ватный тампон или тряпку, чтобы стереть излишки, попавшие на поверхность.

Нет нужды обрабатывать каждый участок стыка. Можно попросту вести по нему тюбиком, равномерно впрыскивая клей внутрь. В период нанесения растворителя стоит контролировать движение иглы тюбика. Не стоит жалеть клей, он может выступать со шва на высоту до 4 мм.

Устранение лишнего клея

Время высыхания шва — 2 часа. За этот период клей может выступить со стыка и застыть, создав неровность. Поэтому в конце стоит снять малярный скотч и устранить выступающие остатки. Не стоит делать этого до застывания клея, ведь это может повредить шов и нарушить его целостность. К тому же сухой шов чистить куда проще.

Технология холодной сварки довольно проста и не требует особых навыков. Приведенные советы позволят сделать качественный и надежный шов линолеума, по уровню не уступающий работе мастера. А для лучшего ознакомления с технологией холодной сварки рекомендуется просмотреть следующее видео. В нем демонстрируют все особенности этого процесса на практике, что облегчит его понимание.

Холодная сварка для линолеума – как пользоваться

Линолеум – качественное покрытие на пол, применяемое в быту. Эту продукцию выпускают в рулонах с ограниченной шириной. Поэтому невозможно выбрать лист, покрывающий все помещение.

Приходится делать состыковку нескольких элементов. Холодная сварка для линолеума – востребованный метод соединения рулонов. Она позволяет делать швы прочными и незаметными.

Холодная сварка

Что это такое

Линолеум готовится из материалов, сделанных из химических веществ. А места стыковки образуют некрасивый промежуток. Но шов можно сделать незаметным, используя сварку.

Метод предполагает склеивание линолеума на линолеум. Смесь и материал вступают в химическую реакцию, и последний растворяется. Стык схватывается и застывает, образовывая прочное соединение. Холодная сварка – простой, но действенный способ, и он не требует специального оборудования.

Особенности

Сварка стыков необходима, если планируется создание красивой и ровной поверхности, внешнему виду которой не навредят швы. Этот способ позволяет сделать качественные швы. Дополнительные инструменты не требуются. К тому же этот метод дешевый.

Разновидностей линолеума много, но не все подойдут для сварки. Лучшими считаются изделия из ПВХ. Просто ищите линолеум на основе этого материала. Все вопросы уточняются у продавца перед покупкой. Не забудьте проверить сертификаты качества. Если купить продукцию на основе других элементов, неизвестно, получится ли сделать сварку.

Для быта лучше всего подойдет клей типа С. Он может быть использован для варки достаточно больших промежутков. Коммерческие покрытия в несколько слоев тоже поддаются спайке методом холодной сварки. Структура изделия сложная и стандартный клей не подойдет.

Клей тип С

Виды сварки

Клей для линолеума существует в нескольких разновидностях. На рынке можно найти несколько вариантов смеси с различным составом и методом использования. Существуют следующие типы:

  1. Тип А. Продается в жидком виде, поскольку содержит много растворителя. Клей отлично растворяет материал и связывает его. Но смесь не рекомендуется применять, если между частями, которые стыкуются, есть щель более 2 мм. В этом случае сделать прочное и устойчивое соединение не получится, оно быстро сломается. Но тип А позволяет сделать швы почти незаметными и очень аккуратными. Соединение способно выдерживать сильные нагрузки.

Этот вариант подойдет для нового покрытия. Торцы получаются очень ровными, а состыковка плотной.

  1. Тип С. Густой клей, содержит много наполнителя. В составе содержится мастика из водостойких вяжущих, и это позволяет сделать соединение эластичным. Этот тип подойдет для щелей размером до 4 мм. Тип С часто применяют как для создания состыковки, так и для ремонта небольших дефектов на старом изделии.
  2. Тип Т. Используется достаточно редко. Причина в том, что он подходит для многокомплектных линолеумов, сделанных из полиэстера или ПВХ. Тип Т больше подходит для материала с полукоммерческим назначением.

Клей тип Т

Читайте также: Особенности изготовления клея из линолеума своими руками.

Состав

Производителей растворов много, но состав изделия отличается:

  1. Наполнитель. Это ПВХ в состоянии жидкости.
  2. Растворитель. Этот продукт делают из тетрагидрофурана с наличием хлора. Вещество способно вступать в химический контакт с ПВХ, расплавляя его. Но контакт не произойдет, если в основе лежат другие материалы. Некоторые фирмы поменяли тетрагидрофуран на полиуретан.

При одинаковом составе количество ингредиентов разное. Именно это и влияет на качество сварки и выбор изделия. Например, в типе А много растворителя, а в С много наполнителя.

Расход

Клей – это раствор в маленьких тюбиках. Существуют некоторые факторы, влияющие на его расход:

  1. Насколько исполнитель квалифицирован. Мастер способен сделать стык качественным, использовав минимум клея. А если человек новичок в таких делах, ему нужно привыкнуть, чтобы определить, как экономить раствор.
  2. Толщина покрытия. Чем больше показатель, тем больше жидкости потребуется. Практически весь линолеум из поливинилхлорида тонкий. Последний используется для верхнего слоя, а на подложку растворитель повлиять не способен.
  3. Какой клей выбран. Тип А самый распространенный, расход около 50 мл на 25 метров. А вот тип С для 25 метров требует около 80 мл.

Читайте также: Инструкция по приклеиванию напольного покрытия – линолеума.

Обзор производителей

Существует рейтинг лучших производителей. Все они попали в топ, поскольку качество материалов действительно хорошее.

WernerMuller

Бренды следующие:

  • WernerMuller. Немецкий клей, выпускаемый специально для работ подобного вида. Шов долговечный, поскольку качество хорошее. Расход около 45 гр. на 20 метров.
  • Tarkett. Тоже немецкий бренд. У него больше положительных отзывов, чем у WernerMuller. У клея универсальные характеристики, шов получается почти незаметным.
  • Homacoll. Отечественная фирма, подойдет для склеивания коммерческого линолеума. Расход материала такой же, как и у Вернер-Мюллер.
  • Rico. В смеси нет токсичного тетрагидрофурана, поэтому клей безопасный. В качестве основы используется резина или пенополиуретан. Цена на продукцию ниже.
  • Секунда и Sintex. Производители – Россия и Испания. Цены ниже, расход 45 гр. на 50 метров.

Технология холодной сварки

Сварка для линолеума предусматривает несколько простых, но важных шагов. После подготовки элементов и материалов приступаем к созданию шва.

Формирование шва

Чтобы варка была успешной, нужно делать ровный стык. Это позволит клейстеру полностью заполнить шов, образовав хорошую связь. Делается следующее:

  1. Листы накладываются один на другой нахлестом в 5 см. Под них необходимо подложить блок ДСП или линолеума.
  2. На верхний наносится отметка, указывающая на расположение стыка. Она должна находиться примерно в центре нахлеста.
  3. Обрезаем ненужные куски. Берем линейку и располагаем вдоль шва. Под ней должны лежать оба листа материала. Используя нож, делаем разрезы вдоль линейки. Если резать оба листа одновременно, получится небольшой и очень ровный шов.

Читайте также: Приклеиваем линолеум к фанере: лайфхаки и полезные советы.

Нанесение клея

Делаем следующее:

  • Стыкуем листы подогнанными сторонами. Важно не позволять материалу двигаться в процессе резки и блокировать попадание воздуха. Он попадут под шов, и тот разрушится.
  • Приклеиваем скотч или полимерную ленту на поверхность, чтобы защитить ее от клея. Ножом делаем канал, соответствующий направлению щели.
  • На тюбики с клеем одевается насадка в форме иглы. Можно наносить раствор на стык. На поверхность скотча или ленты должна выступить смесь 3 мм в диаметре. После этого двигаемся по длине шва, заполняя внутреннюю часть клейстером.
  • Как только заполним стыки, ждем 15 минут, пока высохнут. Теперь убираем скотч. Для полного склеивания потребуется несколько часов.

Сварка холодная

Важные нюансы

Сначала важно прочитать инструкцию. Она содержит подсказки, которые облегчат работу с клеем. Производители также пишут, при какой температуре получится склеить материал качественно.

При попадании смеси для сварки линолеума на чистый материал нельзя вытирать ее. Мы только размажем клей по поверхности. Ждем, пока высохнет. Теперь отрезаем застывшую смесь при помощи ножа.

Достоинства и недостатки

Преимущества этого способа следующие:

  1. На работу тратится мало времени.
  2. Хорошие результаты.
  3. Не нужно покупать дополнительного оборудования. Вместе с клеем продаются все необходимые инструменты. Возможно, придется покупать только двусторонний скотч, чтобы закрыть стыки.
  4. Стоимость работы низкая. Этот вариант подойдет, если нужно отремонтировать старую поверхность или уложить новые листы линолеума.
  5. Стык незаметен. Если посмотреть на него, кажется что это поверхность линолеума. Но если присматриваться, его можно обнаружить.

Но и как у любого другого метода у холодной сварки есть и недостатки:

  • В клее есть токсические компоненты, выделяющие вредные для здоровья элементы. Поэтому работу нежно делать в респираторе. Выбираем только известную продукцию, соответствующую стандартам ГОСТ.
  • Ограничение в применении. Такой способ соединения подойдет только доля однослойного линолеума. Если использовать вещество для нескольких слоев линолеума, увеличивается шов, и он сильно бросается в глаза.
  • Такой способ сварки не подходит, если под полом находится утеплитель.

Читайте также: Эффективные средства для склеивания линолеума между собой.

В заключение

Технология сварки простая, но необходимо обращать внимание на виды клея. Внимание уделяется материалу и расчетам количества клея. Не забываем о технике безопасности.

Еще немного полезной информации можно найти в видео ниже.

типы, состав и инструкция по применению

Линолеум как материал для напольного покрытия давно занимает лидирующие позиции. Его достоинства очевидны – простота укладки, низкая стоимость, красивый внешний вид. К минусам можно отнести необходимость состыкования отдельных кусков, если они не подходят по размеру помещения.

Клей для напольных покрытий из ПВХКлей для напольных покрытий из ПВХ

Соединять части покрытия лучше при помощи особых видов клея. Холодная сварка для линолеума – идеально подходящий клей, которым можно пользоваться даже в домашних условиях.

Метод холодной сварки может применяться в домашних условияхМетод холодной сварки может применяться в домашних условиях

к содержанию ↑

Особенности сварки

При наличии швов, стыков целостность напольного покрытия нарушается. Это не только портит эстетику, но и снижает функциональность. Край полотна будет постоянно загибаться, за него придется цепляться ногами, при мытье пола под пласт станет попадать вода. Итог – уменьшение срока службы линолеума.

Как решить эту проблему? Лучший способ – склеивание места стыковки холодной сваркой. Существует также сварка горячая, но для ее проведения нужны специальные знания, оборудование, материалы (шнур, строительный фен). Холодный метод – оптимальный выбор, он доступен всем. Для соединения краев ПВХ-материала применяется особый клей. Достоинства методики очевидны:

  • монолитность швов, при этом они почти незаметны визуально;
  • отсутствие надобности в спецоборудовании, дорогостоящих инструментах;
  • простота работы – навыков для ее выполнения не требуется;
  • низкая цена – клей стоит недорого, поэтому ремонт будет бюджетным, расход средства низкий;
  • небольшой срок монтажа – проводить сварочные работы придется недолго, это займет минимум времени;
  • универсальность – данным методом можно склеивать маленькие и большие, сложные стыки.

Применение холодной сварки дает прочное и аккуратное соединениеПрименение холодной сварки дает прочное и аккуратное соединение

Минусов у холодной сварки мало. Нельзя клеить с помощью таких средств очень толстый, многослойный линолеум. Стык не будет крепким, останется заметным. Также не рекомендуется сваривать швы клеем, если применяется напольное покрытие на войлочной основе. Этот материал толстый и может плохо расплавляться от компонентов средства. Тем не менее, есть специальные клеи и для такого типа линолеума.

к содержанию ↑

Процесс холодной сварки

Наклеивать напольное покрытие при помощи сварки не сложнее, чем пользоваться обычными составами для ремонта. По сути, внутри тюбиков, флаконов для холодной сварки находится растворитель, который способен расплавить и сварить поливинилхлорид.

Вот как действует густая клеевая масса после нанесения на линолеум:

  • химические компоненты проникают в поверхность материала, частично разъедают ее;
  • основа в зоне обработки становится жидкой;
  • два края линолеума соединяются в одно целое, шов получается крепким и почти невидимым;
  • через несколько часов шов затвердевает окончательно, покрытие готово к эксплуатации.

Новый стык не выделяется на фоне полотна, поскольку не реагирует на колебания температур. Так как компоненты клея «родственны» ПВХ, прочностные характеристики шва не уступают таковым у самого линолеума. Лишь неприятный запах, токсичность клеев может отпугнуть мастера. Но при правильной организации работы и соблюдении мер безопасности все пройдет без проблем. Мастер должен иметь перчатки, респиратор, а в помещении обеспечиваться хорошая вентиляция. Это поможет избежать вдыхания паров растворителей.

Процесс холодной сварки линолеумаПроцесс холодной сварки линолеума

к содержанию ↑

Типы сварки для линолеума

Приклеивать напольное ПВХ-покрытие можно при помощи трех типов средств, разница между ними – в составе, свойствах. Клеи применяются для разных целей, желательно соблюдать рекомендации производителей.

Тип А

Такие средства за счет большого объема растворителя жидкие по консистенции, поэтому ими можно соединять только стыки с узкой щелью (до миллиметра). Если расстояние между кусками линолеума большое, тип А не годится. Наносить клей удобно, флакон оснащен тонким носиком. Достоинства средств:

  • высокая прочность шва;
  • незаметность стыка для глаза;
  • быстрота протекающих реакций.

Лучше всего применять материалы типа А для склейки небольших отрезков линолеума, малых швов. Идеально использовать их на заводских кромках. Если получилось разрезать покрытие со значительной погрешностью, такие средства могут его испортить.

Клей для холодной сварки тип АКлей для холодной сварки тип А

к содержанию ↑

Тип С

Материалы типа С выступают как клеи для старого напольного покрытия. Они очень густые, флаконы не имеют тонкого носика, оснащены широким горлышком. В составе мало растворителя и много жидкого ПВХ. Используются такие клеи для заполнения швов, причем могут покрыть даже широкие трещины (несколько миллиметров). Чаще всего клеями типа С склеивают линолеум в ходе ремонта старого покрытия. Неровная кромка – не препятствие к их использованию.

к содержанию ↑

Тип Т

Данный тип клея обеспечивает очень высокое качество шва, но применяется, преимущественно, чтобы приклеить войлочные и полиэстеровые покрытия. Благодаря более сильному расплавлению состав годится для скрепления толстых, многослойных полотен. Из-за технических сложностей тип Т чаще применяется профессиональными ремонтниками.

Клей Werner Muller Тип ТКлей Werner Muller Тип Т

к содержанию ↑

Составы для сварки

Клеи выпускаются разными производителями, но свойства у них практически одинаковы. Состав обязательно включает растворитель и наполнитель. В качестве последнего идет жидкий ПВХ. Как растворитель производителями чаще всего применяется тетрагидрофуран, реже – полиуретан. Изменение процентного соотношения растворителя и наполнителя позволяет получить разные типы клея.

Расход составов для холодной сварки зависит от квалификации исполнителя, толщины линолеума, густоты средства. Ниже описаны самые популярные марки клеев.

к содержанию ↑

Tytan

«Титан для холодной сварки» – это несколько разновидностей клеев под одной маркой. Наиболее известен Tytan «Белый» 100 мл – одноупаковочное средство объемом 100 мл. Оно поставляется в виде стержня, внутри которого — основа и растворитель. Перед применением нужно просто взболтать флакон. Клей выдерживает очень большие нагрузки, схватывается за 5 мин, флакона хватает на 45 м швов. Можно эксплуатировать его как холодную сварку для металла.

Также в продаже можно встретить клей «Титан» типа С, которым разрешено сваривать зазоры до 4-5 мм шириной. Он реализуется в двухупаковочной форме, перед нанесением компоненты надо смешать. Кроме высокой прочности, следует указать температурную стойкость – клеевой шов выдерживает до +150 градусов.

Клей Tytan для холодной сваркиКлей Tytan для холодной сварки

к содержанию ↑

Axton

Клей Axton – польское средство для холодной сварки, выпускается в тюбиках по 60 г. Состав имеет отличные отзывы среди пользователей, он помогает сварить стыки без последующего появления волн, пузырей. Материал быстро сохнет, может применяться на швах до 3 мм. Среди минусов мастера отмечают:

  • отсутствие тонкой иглы, невозможность нанести на плотный стык из-за толстого носика;
  • большой расход – тюбика хватит на 4-5 м шва;
  • усадка средства после высыхания, поэтому его наносят в большом объеме.
к содержанию ↑

Tarkett

Немецкая компания Tarkett специализируется на ПВХ-покрытиях для пола. Производитель знает толк в клеях и выпускает очень качественные и надежные средства. Тюбик имеет стальную иглу, которая не забивается и не ломается, ее форма очень удобна для работы. Прочность и герметичность стыков будет на высшем уровне, при этом шов получается совсем незаметным. Клей годится для всех типов линолеума, даже многослойных, при этом подойдет и для неровной обрезки.

Клей Tarkett для стыков линолеумаКлей Tarkett для стыков линолеума

к содержанию ↑

Инструкция по применению

Как склеить холодной сваркой стык линолеума? Чтобы провести все работы правильно, нужно точно соблюдать инструкцию. Она пошагово описана ниже.

Формирование шва

После приобретения покрытия, его примерной подгонки нужно сформировать оптимальный шов. Для этого укладывают оба куска так, как они будут лежать на полу. При этом нахлест должен составлять 5 см. Далее понадобятся прочная металлическая линейка и карандаш. Скрепляют оба края покрытия между собой двусторонним скотчем, чтобы они не сдвинулись во время разрезания. Затем наносят разметку строго в середине, плотно прижимая покрытие линейкой. После режут по разметке острым ножом, чтобы получились ровные кромки.

к содержанию ↑

Очистка основания и шва

Перед склеиванием нужно тщательно очистить пол от грязи, убрать остаток старого покрытия, пропылесосить. Перед работой все детали обязательно высушиваются. Также в качестве подготовки следует защитить края линолеума от повреждения. Холодная сварка содержит агрессивные компоненты, которые могут разъедать материал. Особенно сильно страдают глянцевый линолеум. Во избежание таких неприятностей надо купить широкую малярную ленту и оклеить ею края обоих полотен, оставляя по несколько миллиметров для клея.

к содержанию ↑

Нанесение холодной сварки

Перед работой надо приготовить чистую тряпочку или ватные тампоны для удаления излишков и подтеков клея. Способов нанесения средства два:

  1. Первый. При помощи насадки тюбика выдавить клей на оба края сразу. На стыке линолеум сделается жидким, края сплавятся.
  2. Второй. Смазать лишь одну кромку, приложить её к полу. Затем намазать клеем второй край и плотно уложить рядом с первым. Разровнять, разгладить шов.

Через несколько часов можно без боязни ходить по полу, точное время высыхания указано в инструкции к клею. Когда линолеум высохнет, нужно убрать малярный скотч.

к содержанию ↑

Удаление лишнего клея

Нередко излишки состава вытекают наружу. Трогать их во время сваривания кромок не следует, это может вызвать отслойку напольного покрытия и разрушение шва. Засохшую холодную сварку удаляют в 2 приема. Так как свежий шов эластичен, при сильном натяжении и срезании может остаться кратер. Лучше вначале обрезать излишки, выпирающие на поверхности, а спустя сутки довести дело до конца. Выполнить все работы можно самостоятельно, без помощи мастеров. Монтаж сварного шва — дело кропотливое, но вполне реальное!

шов, клей для стыков, расход для линолеума и как пользоваться, для ремонта

Линолеум считается одним из самых универсальных видов напольного покрытия. Этот рулонный материал можно расстелить в жилых помещениях и административных, а также промышленных зданиях. Такие изделия поставляются в строительные магазины в огромном ассортименте, имеют множество цветов и оттенков. Поверхность материала имитирует кафель, натуральный камень и текстуру древесины. Рассматриваемый вариант напольного покрытия характеризируется неплохой износостойкостью, устойчивостью к воздействию влаги и механическим повреждениям.

холодная сварка линолеумахолодная сварка линолеума

Содержание статьи

Для чего нужна холодная сварка линолеума?

При укладке в небольших по площади помещениях линолеум закрепляют на полу при помощи плинтусов плавающим способом. В больших комнатах одного полотнища может не хватить для перекрытия всего пола. В данном случае необходимо качественно соединить два элемента в одну монолитную конструкцию. Для заполнения швов между двумя соседними материалами используется холодная сварка линолеума. В нашей статье ознакомимся с разновидностями таких составом и особенностями их укладки.

сварка линолеумасварка линолеума

При соединении линолеума холодным способом в единую конструкцию можно получить несколько весомых преимуществ:

  • Возможность добиться хорошего результата за относительно короткие сроки.
  • Для приобретения таких работ нет необходимости приобретать отдельное дорогостоящее оборудование. Все комплектующие и инструменты поставляются вместе с клеем. В качестве вспомогательного материала используется малярный скотч, который покрывает поверхность напольного покрытия во время работы с составом.
  • Невысокая стоимость монтажных работ.
  • Возможность получения монолитного покрытия с незаметным швом.

Несмотря на указанный перечень достоинств у технологии есть несколько незначительных недостатков. Основным из них считается выделение вредных компонентов во время проведения основных работ. Такие вещества опасны для здоровья человека, поэтому заполнение швов составом рекомендовано проводить в защитных средствах (респираторе и резиновых перчатках).

Важно! При покупке холодной сварки желательно проверить её качество. Покупатель вправе потребовать соответствующие сертификаты у продавца.

Холодная сварка имеет ограниченную сферу применения, она используется только для однослойного напольного покрытия, если под линолеумом нет утеплителя. В случае с многослойным материалом швы скрепляются между собой при помощи строительного фена и специального шнура. Это вещество нагревают до температуры 300-400 градусов, затем аккуратно заполняют зазор.

Клей сварка для линолеума

Для соединения нескольких полотнищ линолеума в стык могут использоваться следующие виды клеящих смесей:

холодная сварка тип ахолодная сварка тип а

  1. Холодная сварка А- типа  применяется для надёжного склеивания полотен хорошо прилегающих друг к другу при условии, что зазор между не превышает 2 миллиметра. Этого правила необходимо придерживаться. При нанесении клеевой смеси на более толстый шов состав быстро разрушится. При помощи холодной сварки указанного типа можно создать аккуратное почти незаметное соединение, которое выдержит все прилагаемые нагрузки. Состав идеально подходит для стыкования линолеума с идеально ровными торцами.
  2. Холодная сварка С- типа имеет более густую консистенцию. Такой раствор состоит из водостойких вяжущих веществ, которые образуют надёжное эластическое соединение. Указанный материал рекомендовано применять при толщине швов не более 4 миллиметров. Состав используется не только для состыковки полотнищ напольного покрытия, но и для ремонта, при необходимости замены отдельного повреждённого участка.
  3. Холодная сварка Т- типа редко встречается на современном строительном рынке. Рассматриваемый состав применяется для стыкования многослойного линолеума, выполненного из различных материалов, например, поливинилхлорида и полиэстера. Материал часто используется для надёжного склеивания полотнищ полукоммерческого линолеума.

холодная сварка тип схолодная сварка тип с

Несмотря на разделение холодной сварки на несколько видов состав материала аналогичен. Клеевые смеси для напольного покрытия состоят из растворителя тетрагидрофурана, в котором присутствует хлор. Благодаря наличию этого компонента при заполнении швов происходит расплавление поливинилхлорида. Хлор не взаимодействует с другими видами линолеума, поэтому в некоторых клеящих составах тетрагидрофуран заменяют полиуретаном. В качестве наполнителя в холодной сварке используется ПВХ.

Обратите внимание! Процентное соотношение наполнителя и растворителя может меняться. В зависимости от этого меняются и технические характеристики состава. Так у первого вида растворов, тип А большая процентная доля растворителя, в то же время в составе типа С больше наполнителя, поливинилхлорида.

Холодная сварка для линолеума расход

Расход материала для стыков будет зависеть от толщины напольного покрытия и вида используемой смеси. Чем больше толщина полотна и зазор между соседними элементами, тем больше клея пойдёт на его заполнение. Холодную сварку продают в виде тюбиков по 60-100 миллилитров.

Титан

Такой клей продают в виде тюбика, в котором содержится 100 миллилитров состава. Эта прозрачная или белая смесь состоит из растворителя и основы. Для упрощения нанесения в тюбик вставляют стержень. Смесь застывает на протяжении 5 минут с момента нанесения, 100 миллилитров хватает на 40-45 погонных метров шва. Кроме обычного состава в продаже можно встретить титан т-типа, который используется для заполнения зазоров в пределах 3-4 миллиметров. Как работать с этим клеем, можно посмотреть в видео ролике.

Акстон

Это изделие польского производства выпускается в тюбиках по 60 миллилитров, используется для заполнения зазоров в пределах 3 миллиметров. Расход смеси достаточно высокий тюбик на 5 метров шва. Раствор быстро уплотняется и даёт усадку, поэтому он наносится большими дозами.

Таркет

Таркет – это продукция отечественного производства. Тюбик с вместимостью 50 миллилитров оснащается тонкой металлической иглой. Состав подходит для всех типов линолеума, может использоваться даже для заполнения швов при наличии неровных срезов покрытия. Расход смеси колеблется от 10 до 20 погонных метров с вместимости тюбика. Это средство получило многочисленные положительные отзывы потребителей.

Как пользоваться холодной сваркой?

При совмещении покрытия листы линолеума накладываются друг на друга внахлёст на 5 миллиметров. После этого делают разрез материала напольного покрытия при  помощи острого канцелярского ножа и металлической линейки. Состав может разъедать поверхность рулонных изделий, поэтому на края линолеума наклеивают малярный скотч.

После соединения покрытия в небольшой зазор выдавливают клей из тюбика. Можно поступить и другим образом. В этом случае каждый из торцов материала проклеивают составом, а затем проводят стыкование покрытие. Далее разравнивают и разглаживают шов, используя для этого специальный валик. Напольное покрытие оставляют на несколько часов (время высыхания указано в инструкции) чтобы схватился клей. Далее снимают малярный скотч.

Совет! Остатки клея удаляют в два приёма, чтобы не образовалась кромка. Сначала срезают верхний слой, после засыхания зачищают остатки холодной сварки.

Полезное видео о холодной сварке линолеума

Просмотрено раз: 701

Отличная статья 0

Рейтинг автора

Автор статьи

Специалист по напольным покрытиям с 10-летним стажем. Олегу есть чем поделиться с нашими читателями

Написано статей

характеристики, инструкция, обзор лучших марок

Линолеум по-прежнему остается популярным напольным покрытием благодаря универсальности, ценовой доступности и простоте укладки. Чтобы этот материал прослужил долго и надежно, важно правильно определиться со способом крепления. С применением клея «Холодная сварка» для линолеума создаются ровные и прочные стыки, способные выдерживать сильные нагрузки. Рассмотрим, что представляет собой данное средство и подробно ознакомимся с особенностями использования.

Описание и назначение

«Холодная сварка» является простым и удобным методом соединения полос линолеума друг с другом посредством клеевого состава. Действует данное средство по принципу растворителя. Кромки линолеума при его нанесении расплавляются, в результате чего легко соединяются с другими частями напольного покрытия. «Холодная сварка» оставляет тонкие швы, практически незаметные для человеческих глаз. По эластичности и прочности эти швы ничем не уступают основному полотну линолеума.

Назначение «Холодной сварки» — надежное склеивание линолеума любого типа, будь то монтаж нового покрытия или ремонт старого. К преимуществам относятся:

  • визуально незаметные монолитные швы;
  • отсутствие необходимости в профессиональных навыках и специализированном оборудовании для работы;
  • малый расход средства;
  • минимальные затраты времени;
  • склеивание сложных стыков любой конфигурации и толщины;
  • демократичная стоимость.

Состав

Перед началом работы с «Холодной сваркой» нужно учесть, что ее состав токсичен, а значит, надо соблюдать меры предосторожности.

Растворитель

В качестве растворителя наиболее часто применяется тетрагидрофуран — вещество, содержащее хлор и эффективно расплавляющее поливинилхлорид.

Клеящее вещество

Наполняющим клеящим веществом является жидкий вариант поливинилхлорида или других полиуретанов.

Как правильно выбрать

При выборе клеящего средства «Холодная сварка» для линолеума нужно принять во внимание несколько моментов.

При выборе клеящего средства «Холодная сварка» для линолеума нужно принять во внимание несколько моментов.При выборе клеящего средства «Холодная сварка» для линолеума нужно принять во внимание несколько моментов.

Возраст покрытия

Для линолеума, который был приобретен совсем недавно, можно использовать клеевые составы с жидкой консистенцией. Покрытие, пролежавшее на полу продолжительный период времени, рекомендуется «сваривать» при помощи более вязких средств — они содержат минимум растворителя в своем составе, но характеризуются повышенной надежностью.

Качество и форма нарезки линолеума

Для работы с ровными полосами линолеума состав и консистенция «Холодной сварки» не имеет первостепенного значения. Для сложных неровных и угловатых, расходящихся стыков требуется клеевой состав с повышенным содержанием поливинилхлорида.

Тщательно заполняя каждый уголок шва линолеума, он предотвратит смещение напольного покрытия в дальнейшем.

Опыт человека, который будет выполнять работы

При отсутствии опыта работы с клеем «Холодная сварка» для линолеума рекомендуется выбирать средство с высоким содержанием поливинилхорида. Благодаря значительной вязкости и густоте оно легко заполнит собой шов, а также компенсирует неточности, которые были допущены во время нарезки линолеума.

Как использовать

Перед началом работы с «Холодной сваркой» необходимо подобрать вспомогательные инструменты и изучить последовательность действий.

Что понадобится для склеивания

Для выполнения работ потребуется ряд инструментов:

  • длинная металлическая линейка, имеющая ровную форму и не поддающаяся деформации;
  • малярный скотч;
  • остро заточенный нож для нарезки листов линолеума;
  • фанерный лист, плотный картон или кусок старого линолеума в качестве подложки, которую следует разместить прямо под швом.

необходимо позаботиться о наличии средств индивидуальной защиты — специальной маске и перчатках.необходимо позаботиться о наличии средств индивидуальной защиты — специальной маске и перчатках.

Помимо инструментов для работы, также необходимо позаботиться о наличии средств индивидуальной защиты — специальной маске и перчатках.

Порядок действий

Работа по «сварке» линолеума должна выполняться в определенном порядке, чтобы добиться надежного результата и избежать ошибок.

Формирование шва

Грамотное формирование стыков и швов обеспечивает прочное и надежное скрепление благодаря равномерному заполнению щели клеем.

Для этого нужно:

  1. Наложить два листа линолеума с пятисантиметровым нахлестом один на другой, предварительно уложив под них подложку.
  2. На листе, который окажется сверху, сделать отметку о нахождении места стыка — в самом центре нахлеста либо с маленькими отклонениями в сторону.
  3. Расположив металлическую линейку вдоль будущего шва сверху на два куска линолеума, сделать разрез вдоль материала. При одновременном разрезании двух кусков линолеума стык получается максимально ровным и едва заметным.
Очистка основания и шва

Приступая к процессу холодной сварки, необходимо поверхность пола очистить от грязи, устранить остатки прежнего покрытия, а также тщательно пропылесосить.

Детали линолеума, которые предстоит склеить, нужно хорошо просушить. В связи с тем, что в составе клея «Холодная сварка» присутствуют агрессивные химические компоненты, следует надежно защитить края линолеума от разъедания. Для этого края обоих полотен напольного покрытия оклеиваются широкой малярной лентой за исключением нескольких миллиметров, оставленных для нанесения клеящего состава.

Нанесение «Холодной сварки»

Наносить «Холодную сварку» для линолеума можно двумя способами.

Наносить «Холодную сварку» для линолеума можно двумя способами.Наносить «Холодную сварку» для линолеума можно двумя способами.

В первом случае сначала смазать клеящим составом кромку одного из полотен линолеума и приложить к полу, а затем вторую кромку. Плотно уложив края покрытия рядом друг с другом, разровнять и разгладить получившийся шов.

Второй способ требует одновременного выдавливания клея на обе кромки линолеума через стандартную насадку тюбика. В месте стыка структура линолеума станет жидкой, после чего края начнут сплавляться.

Удаление лишнего клея

При использовании клеящего состава в большем количестве, чем требуется, он может выходить на поверхность шва. Пока кромки не приварились друг к другу, не следует обращать внимание на остатки клея, чтобы не нарушить целостность шва и не спровоцировать отслаивание линолеума. Как только «Холодная сварка» просохнет, нужно срезать излишки клея, вытекшие на поверхность покрытия, а спустя сутки повторить процедуру.

Обзор лучших марок

Перед покупкой качественной и надежной жидкой сварки необходимо ознакомиться с актуальными предложениями лучших ведущих производителей.

Axton

Это клеящее средство производства Польши представлено в тюбиках с 60-граммовым объемом. Этого количества достаточно для обработки пяти погонных метров поверхности пола. Обеспечивает равномерное, ровное и гладкое нанесение, без неприятного эффекта пузырения и волнистости. Высыхает быстро. Максимальная ширина зазоров — три миллиметра.

Поскольку упаковка имеет толстый носик и не оснащается иглой, вероятны трудности при нанесении клеевого состава на стыки с большой плотностью.

Linocol

Клей Linocol от французского производителя Bostic выпускается в упаковках по 50 миллилитров. Благодаря удобной насадке применяется для швов различной ширины. Высыхает за полчаса, а полной полимеризации достигает за шесть часов, при температуре воздуха в пределах +20 °С.

Клей Linocol от французского производителя Bostic выпускается в упаковках по 50 миллилитров.Клей Linocol от французского производителя Bostic выпускается в упаковках по 50 миллилитров.

Sintex

Недорогое клеящее средство испанских производителей. Предназначается для линолеума и других изделий из ПВХ. Обеспечивает водонепроницаемое скрепление, защищенное от пыли и загрязнений.

«Таркетт»

Клей «Холодная сварка» Tarkett от немецких производителей предназначается для всех типов линолеумного напольного покрытия, в том числе, для многослойных и с неровно обрезанными краями. Тюбик средства оснащен металлической высокопрочной иглой, которая имеет удобную форму, защищена от засорения и не подвержена поломкам.

Homokoll

Клеящее средство отечественного производства. Подходит для любых типов ПВХ. Применяется для склеивания напольных покрытий (линолеума, виниловой плитки), а также соединения труб, изготовленных из жесткого поливинилхлорида.

«Форбо»

Клеящее средство «Форбо» с жидким составом предназначается для сваривания швов линолеума, а также мягких уголков и плинтусов из поливинилхлорида. В результате образуется однородное соединение повышенной плотности.

Werner Muller

Продукт от известных немецких производителей соответствует международным стандартам качества. Представлен в трех вариантах.

Продукт от известных немецких производителей соответствует международным стандартам качества. Продукт от известных немецких производителей соответствует международным стандартам качества.

Тип А

Характеризуется быстрым схватыванием и способностью соединять стыки с неровными краями. Может использоваться для нахлестного склеивания листов линолеума. На 20 погонных метров стыка расходуется 44 грамма средства. Не подходит для сварки застаревших линолеумных покрытий.

Тип С

Применяется для склеивания любых покрытий ПВХ благодаря сильным размягчающим способностям. Застывает в течение пятнадцати минут с момента нанесения.

Тип Т

Это специализированный вариант клея, который предназначается для сваривания неплотно-резаных швов линолеума. Первичное схватывание происходит в течение тридцати минут, благодаря чему есть возможность откорректировать положение напольного покрытия. Полученный шов обладает высокой прочностью. Средство можно эксплуатировать при температуре воздуха до +16 °С.

Rico

В составе средства Rico для холодной сварки линолеума содержатся безопасные для человека пенополиуретан и искусственная резина. Обеспечивает прозрачные и устойчивые швы, которые выдерживают температурные режимы в пределах от -40 до +60 градусов.

«Секунда»

Отечественный клей «Секунда» подходит для холодного сваривания линолеума, а также других твердых и мягких изделий из поливинилхлорида. Создает аккуратное прозрачное покрытие с высокой прочностью и эластичностью.

От чего зависит расход

На расход «Холодной сварки» влияют такие параметры, как тип клея и толщина напольного покрытия. Чем большую толщину имеет покрытие, тем большее количество средства потребуется. Средний расход клеевой смеси, принадлежащей к типу А, шов длиной 25 погонных метров составляет от 50 до 60 миллилитров. Средства типа С для шва аналогичной длины потребуется в два раза больше. Измерение длины швов позволит точно определиться с требуемым количеством клеевой смеси.

Дополнительные советы и рекомендации

  1. Необходимо обеспечить правильную циркуляцию воздуха, оставив открытыми двери и окна помещения. Работы проводить исключительно в защитных очках и респираторе.
  2. Нельзя надолго оставлять тюбик со средством в открытом виде. Недостаточно надеть на носик колпачок, дополнительно следует вставить в него шило или иглу подходящего размера.
  3. Для покрытий на толстой войлочной или полиэстеровой основе, а также многослойных полотен применяются сильно расплавляющиеся клеящие составы типа Т.

различные клеи и особенности процесса укладки

Холодная сварка линолеума необходима для того, чтобы швы не были видны. Таким образом, внешний вид покрытия может быть существенно улучшен. Преимущество холодной сварки заключается в том, что она может быть выполнена самостоятельно.

Сначала нужно выбрать правильный клей, который обеспечит незаметный шов. Кроме того, холодная сварка линолеума может быть использована для ремонта порезов и других повреждений на поверхности материала.Использование такого вещества очень просто.

Существует два типа адгезивов: A и C. Первый используется для герметизации швов в том случае, если покрытие было только что уложено. Клей типа С используется для линолеума с длинным бельем, даже если между кусками образовались зазоры. Разница между этими типами композиций заключается в том, что один из них толще, а второй светлее. Клей типа А расплавляет швы и соединяет края холста. Вторая композиция наливается в образовавшуюся щель, заполняет ее и скрепляет линолеум.

Во время работы тщательно проветривайте помещение, так как клей имеет неприятный едкий запах. Для проведения процедуры следует быть готовым. Для начала выбирается холодная сварка линолеума, шов очищается (пылесосится), высушивается (при необходимости). Работать надо в перчатках. Теперь можно начинать сварку: шов заделывают широкой лентой, обрезают ее в том месте, куда идет шов, наносим композицию. В этом случае необходимо убедиться, что он не капает на покрытие, для этого под кончиком можно держать кусочек ваты.Через 10 минут удалите клейкую ленту. Если вещество все еще находится на покрытии, вы должны подождать, пока оно остынет, и почистить его ножом.

Холодная сварка для линолеума типа C используется по тому же принципу, с предварительной подготовкой подложки. После того, как композиция полностью высохнет в комнате, вы можете легко принести мебель.

Линолеум является очень востребованным материалом, который подходит не только для дома. Часто используется в офисах, на предприятиях и других производственных объектах.В этом случае коммерческий линолеум заложен. Он может быть изготовлен в рулонах или в виде плиток. Каждый тип материала отличается определенными стилевыми особенностями.

В любом случае, фундамент должен быть подготовлен к работе: он должен быть высушен, выровнен и чист. Рулонный материал лучше всего укладывать по лучам солнца. Что касается плитки, она монтируется с середины комнаты. Перед началом работы материал следует разложить по комнате, чтобы он мог выровняться. Листы или плитки укладываются с небольшим зазором (2 мм) между элементами.Клеевой материал должен быть специально разработан для этой композиции. Наносится на покрытие с помощью зубчатого шпателя. Чтобы материал лежал ровно, после укладки на него следует ходить с помощью ролика.

Холодная сварка линолеума используется как в домашних условиях, так и в промышленных условиях. Для обработки коммерческих материалов обрежьте шов с помощью фрезы (фуганка), а затем соедините швы с помощью специального инструмента или специального фена с насадкой и шнуром.

р >>.

Основы дуговой сварки

Дуговая сварка является одним из нескольких процессов сварки для соединения металлов. При интенсивном нагревании металл в соединении между двумя частями расплавляется и вызывает смешивание — непосредственно или чаще с промежуточным расплавленным металлическим наполнителем. При охлаждении и затвердевании образуется металлургическая связь. Поскольку соединение представляет собой смесь металлов, конечный сварной шов потенциально обладает такими же прочностными свойствами, что и металл деталей. Это резко контрастирует с процессами соединения без слияния (т.е.е. пайки, пайки и т. д.), при котором механические и физические свойства базовых материалов не могут дублироваться на стыке.

Basic Arc-Welding Circuit

Рис. 1 Основная схема дуговой сварки

При дуговой сварке интенсивное тепло, необходимое для плавления металла, вырабатывается электрической дугой , Дуга образуется между фактической работой и электродом (стержнем или проволокой), который вручную или механически направляется вдоль соединения.Электрод может представлять собой стержень с целью простого переноса тока между наконечником и работой. Или это может быть специально подготовленный стержень или проволока, которая не только проводит ток, но также плавит и подает присадочный металл в соединение. Большая часть сварки при изготовлении стальных изделий использует электрод второго типа.


Базовая схема сварки
Базовая схема дуговой сварки показана на рис. 1. Источник переменного или постоянного тока, оснащенный любыми необходимыми элементами управления, подключается рабочим кабелем к заготовке и » Горячий »кабель к держателю электрода какого-либо типа, который осуществляет электрический контакт со сварочным электродом.

Дуга создается через зазор, когда цепь под напряжением и наконечник электрода касаются заготовки и отводятся, но все еще находятся в тесном контакте.

Дуга производит температуру около 6500ºF на конце. Это тепло расплавляет как основной металл, так и электрод, образуя лужу расплавленного металла, которую иногда называют «кратером». Кратер затвердевает позади электрода при его перемещении вдоль стыка. Результатом является фьюжн-связь.


Защита от дуги
Однако для соединения металлов требуется нечто большее, чем перемещение электрода вдоль соединения.Металлы при высоких температурах имеют тенденцию химически реагировать с элементами в воздухе — кислородом и азотом. Когда металл в расплавленной ванне вступает в контакт с воздухом, образуются оксиды и нитриды, которые разрушают прочность и ударную вязкость сварного соединения. Поэтому многие процессы дуговой сварки предоставляют некоторые средства для покрытия дуги и расплавленной ванны защитным экраном из газа, пара или шлака. Это называется экранированием дуги. Это экранирование предотвращает или сводит к минимуму контакт расплавленного металла с воздухом. Экранирование также может улучшить сварку.Примером является гранулированный флюс, который фактически добавляет раскислители к сварному шву.

Coating on a coated (stick) electrode provides a gaseous shield around the arc and a slag covering on the hot weld deposit.

Рис. 2 Это показывает, как покрытие на покрытом (прилипающем) электроде обеспечивает газообразный экран вокруг дуги и покрытие из шлака на горячем сварном шве.

На рис. 2 показано экранирование сварочной дуги и ванны расплава с помощью стержневого электрода. Экструдированное покрытие на стержне присадочного металла обеспечивает защитный газ в точке контакта, в то время как шлак защищает свежий сварной шов от воздуха.

Сама дуга — очень сложное явление. Глубокое понимание физики дуги не представляет особой ценности для сварщика, но некоторые знания его общих характеристик могут быть полезны.


Природа дуги

Дуга — это электрический ток, протекающий между двумя электродами через ионизированный газовый столб. Отрицательно заряженный катод и положительно заряженный анод создают интенсивный нагрев сварочной дуги. Отрицательные и положительные ионы отскакивают друг от друга в плазменном столбе с ускоренной скоростью.

При сварке дуга не только обеспечивает тепло, необходимое для плавления электрода и основного металла, но и при определенных условиях также должна обеспечивать средства для транспортировки расплавленного металла от наконечника электрода до работы. Существует несколько механизмов переноса металла. Два (из множества) примеров:

  1. Surface Tension Transfer® — капля расплавленного металла касается ванны расплавленного металла и втягивается в нее поверхностным натяжением
  2. Spray Arc — капля выбрасывается из расплавленного металла на электрод наконечник электрическим зажимом, выталкивающим его в ванну с расплавом (отлично подходит для сварки сверху)

Если электрод расходуется, наконечник плавится под воздействием тепла дуги, и расплавленные капли отсоединяются и транспортируются на работу через дуговой столб.Любая система дуговой сварки, в которой электрод расплавляется, чтобы стать частью сварного шва, называется металлической дугой. При сварке углеродом или вольфрамом (ВИГ) нет расплавленных капель, которые необходимо пропустить через зазор и на работу. Металлический наполнитель расплавляется в соединение из отдельного стержня или проволоки.

Больше тепла, выделяемого дугой, передается в сварочную ванну с расходуемыми электродами. Это обеспечивает более высокую тепловую эффективность и более узкие зоны термического влияния.

Так как для прохождения электричества через зазор должен быть ионизированный канал, простое включение сварочного тока с электрически холодным электродом, наложенным на него, не приведет к возникновению дуги.Дуга должна быть зажжена. Это вызвано либо подачей начального напряжения, достаточно высокого, чтобы вызвать разрядку, либо прикосновением электрода к работе, а затем снятием его, когда область контакта нагревается.

Дуговая сварка может выполняться постоянным током (DC) с положительным или отрицательным электродом или переменным током (AC). Выбор тока и полярности зависит от процесса, типа электрода, атмосферы дуги и свариваемого металла.


Посмотреть другие статьи о процессе и теории дуговой сварки

Посмотреть статьи с инструкциями по дуговой сварке

Посмотреть статьи о решениях по дуговой сварке

,
Линолеум Сварочный стержень Линолеум Настил Аксессуары Резиновые Сварочный стержень

Линолеум для сварки линолеума Линолеум для напольных покрытий Резиновые сварочные аппараты

Shanghai Unitech Plastic Co., Ltd предлагает сварочную проволоку из ПВХ, пластиковую сварочную проволоку, сварочную проволоку из линолеума, треугольную сварочную проволоку и импортную матовую сварочную проволоку.

Линолеумный сварочный стержень создает швы, которые обеспечивают превосходный барьер против проникновения грязи и влаги.Он обеспечивает хорошую адгезию, стойкость к пятнам и легко поддается отделке.

Каждая сварочная проволока имеет пластиковый сердечник для использования с проволокой и обеспечивает удобство использования.

Цвет:

Есть много цветов, чтобы соответствовать цвету пола, мы можем создать контрастный цвет в виде узора.

Особенности:

Водостойкость, огнестойкость, антимикробный, нетоксичный.

Использует:

1.Слот от руки или электрическое устройство с прорезями. Чтобы обеспечить сварку, вы должны очистить выброшенный материал.

2. Требования к слоту для прямой линии.

3. Значение температуры сварки должно составлять от 350 ° C до 400 ° C.

4. Развертывание скорости сварки и температуры это хорошо, поэтому хорошо приклеивают электроды к полу.

Сертификация:

SGS (Societe Generale de Surveillance S.A.), ISO9001: 2008.

Спецификация:

Линолеум сварочный пруток

Диаметр 4 мм, длина: 100 м / рулон

Диаметр 5 мм, длина 100 м / рулон

Linoleum Welding Rod Linoleum Flooring Accessories Rubber Welding Rod Linoleum Welding Rod Linoleum Flooring Accessories Rubber Welding Rod

0

9000 600

9000 600

9000 600

9000 600

9000 600

9000 000

9752

Сертификат:

Linoleum Welding Rod Linoleum Flooring Accessories Rubber Welding Rod Linoleum Welding Rod Linoleum Flooring Accessories Rubber Welding Rod

Упаковка и доставка

Информация о компании

Shanghai Unitech Plastic Co., Ltd. является малайзийской единственной корпорацией, созданной Sin Yong Guan Industries Sdn. Bhd. В 2000 году. Sin Yong Guan Industries Sdn. Bhd. Имеет более чем 40-летний опыт разработки полимеров. С усердным и непрерывным развитием, Sin Yong Guan Industries Sdn. Bhd. Сильна в производстве аксессуаров для напольных покрытий, продукты и услуги которых соответствуют международным стандартам. Так Sin Yong Guan Industries Sdn. Bhd. Основание Shanghai Unitech Plastic Co., Ltd. в Китае.

Shanghai Unitech Plastic Co.ООО оснащено современным оборудованием для удовлетворения широкого спектра промышленного применения. Наша фирма предоставляет экструзионные профили для зданий и ремонта с общей производительностью более 200 тонн в месяц. Мы занимаемся напольными принадлежностями.

Наш принцип «цена, сервис и качество». Мы работаем в соответствии со стандартом ISO9001: 2008, чтобы гарантировать, что сервис и продукты соответствуют требованиям клиентов.

Наша выставка

Свяжитесь с нами

,
Как TIG сварить алюминий

Добавление большего количества присадочного металла — это одна из техник, которую вы можете использовать, чтобы получить внешний вид в стопке при сварке алюминия с помощью GTAW.

Производство изделий из алюминия может помочь продлить срок службы детали, снизить вес и обеспечить большую целостность при низких температурах, что делает материал хорошо подходящим для таких применений, как производство грузовиков и прицепов, криогенные трубопроводы и компоненты лодок.

Однако сварка алюминия сопряжена с некоторыми трудностями: от управления подводом тепла к работе с оксидным слоем. Газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW) традиционно считается основным процессом сварки алюминия из-за высокой целостности сварного шва и эстетического вида, который обеспечивает этот процесс.

Достижение высококачественных сварных швов и получение желанного внешнего вида со сложенными копейками — когда сварка алюминия с помощью GTAW требует практики и навыков. Также полезно следовать некоторым ключевым рекомендациям.

Преодолевая проблемы с алюминием с помощью GTAW

Несмотря на то, что GTAW является медленным процессом и обычно не используется в высокопроизводительном производстве, он часто является хорошим выбором в приложениях для сварки алюминия, где производительность не так важна, как качество и внешний вид.

Во время сварки алюминия с помощью процесса дуговой сварки металлическим газом (GMAW), присадочный металл подается в лужу, как только сварщик нажимает на курок пистолета. Эти «холодные старты» могут привести к отсутствию синтеза и недостаточному проникновению.

С GTAW вы контролируете, когда добавляется присадочный металл, и можете установить лужу и обеспечить правильное проникновение перед добавлением присадочного металла. Имейте в виду, что наличие большего контроля над этой переменной добавляет еще один уровень сложности и квалификации оператора по сравнению с другими процессами, такими как GMAW.

Правильный подвод тепла является решающим фактором для успешной сварки алюминия с помощью GTAW. Поскольку алюминий обладает высокой электропроводностью, тепло сварочной ванны можно быстро отвести.Эта характеристика требует большого количества тепла, чтобы установить сварочную ванну. Тем не менее, это тепло должно контролироваться, чтобы предотвратить выгорание лужи или прогорания.

Тепло при сварке зависит от силы тока и напряжения, что означает, что чем выше напряжение дуги, тем больше энергии поступает в деталь. Хотя сварка с более длинной дугой увеличивает напряжение дуги, которая, в свою очередь, производит больше тепла, она также нагревает гораздо большую площадь материала. Это может привести к тому, что быстро растущая лужа сбежит.Чтобы предотвратить это, используйте меньшую длину дуги, чтобы помочь локализовать нагрев на небольшой площади.

В дополнение к правильному регулированию нагрева, рассмотрите эти советы, чтобы оптимизировать результаты при сварке алюминия с помощью GTAW.

Используйте правильную полярность

Многие операторы, особенно новички в сварке алюминия, могут не осознавать, что материал создает оксидный слой. Окисление на алюминии имеет тенденцию быть тусклым серебристым цветом и его труднее увидеть, чем красное окисление или ржавчина на стали. Кроме того, температура плавления оксида алюминия примерно в три раза превышает температуру плавления основного материала.

Алюминий является проводящим, поэтому тепло сварочной ванны можно быстро отвести. Эта характеристика требует большого количества тепла, чтобы установить сварочную ванну, но контроль этого тепла является ключом к предотвращению выброса или прожога.

Перед сваркой важно очистить оксидный слой специальной проволочной щеткой из нержавеющей стали или твердосплавным резцом. Однако даже при надлежащей очистке оксидный слой начинает немедленно формироваться, что может затруднить просмотр сварочной ванны.

Это делает необходимым использование полярности переменного тока (AC) с процессом GTAW для алюминия. При переменном токе направление потока тока непрерывно изменяется на всем протяжении сварного шва. Полярность переменного тока обеспечивает очищающее действие, которое помогает удалить оксидный слой на алюминии, что позволяет увидеть расплавленную сварочную ванну.

Настройка регулятора баланса

Еще одним шагом, который способствует созданию хорошего алюминиевого сварного шва, является установка правильного контроля баланса. Когда вы выполняете сварку в полярности переменного тока, сварной шов имеет отрицательный электродный (EN) цикл и положительный электродный (EP) участок цикла.EN часто считается стороной сварки формы сигнала переменного тока, тогда как EP — это место, где происходит очистка или удаление оксида. На современном сварочном оборудовании функция контроля баланса позволяет вам регулировать соотношение между ними в соответствии с тем, что вы видите в сварочной ванне.

Хотя старое оборудование имело действительно сбалансированное соотношение 50 и EN, многие современные источники питания GTAW имеют заводскую настройку баланса от 75 до 25 процентов. Если во время сварки в ванне появляются маленькие черные пятна, часто называемые «перчением», — ваш баланс не отрегулирован должным образом.Отключение регулятора баланса для уменьшения EN и увеличения EP способствует удалению большего количества оксида во время сварки и должно снизить количество приправ.

Отключение EN для обеспечения большей моющей способности может потребоваться, когда вы свариваете материал, который находился в эксплуатации или подвергался воздействию элементов, и, как следствие, имеет толстый оксидный слой, который не был полностью удален во время подготовки материала. Но имейте в виду, что использование более низкого баланса (больше EP) отводит большую часть тепла на вольфрам и может привести к тому, что наконечник вольфрама отскочит назад, что влияет на вашу способность контролировать направление дуги и расположение сварного шва.

Регулировка баланса управления не заменяет необходимость надлежащей подготовки материала и очистки при сварке алюминия.

Установка выходной частоты переменного тока

Другим фактором, облегчающим размещение сварного шва, является выходная частота переменного тока. Это также можно установить и настроить на современных источниках сварочного тока. Выходную частоту переменного тока не следует путать с высокочастотным запуском дуги, который вступает в действие только при запуске дуги.

Выходная частота указывает, сколько раз в секунду источник питания переключает полярность.Источники питания старых GTAW имеют мощность 60 Гц, что определяется входной мощностью, но современное оборудование имеет заводскую настройку выходной частоты 120 Гц. Чем выше выходная частота переменного тока, тем стабильнее становится дуга. Это приводит к получению более узкой и узкой дуговой колонны, которая обеспечивает больший контроль направления, позволяя вам легче выполнять сварку в труднодоступных местах и ​​выполнять сварку точно, без дуги.

Понижение выходной частоты переменного тока до 80 или 90 Гц обеспечивает более широкий дуговой конус, который может быть полезен при сварке наружного углового соединения.

Используйте выходную частоту от 150 до 250 Гц для тонких материалов, которые требуют точного размещения сварного шва, чтобы предотвратить нагрев большой площади или прожигание. Для сварки толстых материалов низкая частота переменного тока от 80 до 120 Гц, как правило, хорошо подходит для материалов толщиной от 3 до 8 дюймов и поможет вам получить более широкий профиль сварного шва.

Правильный подвод тепла является критическим фактором для успешной сварки алюминия с помощью GTAW.

Используйте соответствующую силу

В GTAW сила тока контролируется ножной педалью или кончиком пальца, но лучше всего установить соответствующую максимальную силу тока на оборудовании. Основное правило для алюминиевого GTAW — использовать 1 ампер на каждую тысячную (0,001) толщины материала. Другими словами, сварка основного материала толщиной 1⁄8 дюйма (0,125) потребует около 125 ампер.

Если базовый материал имеет толщину более ¼ дюйма, эмпирическое правило начинает отклоняться, и сила тока не требуется.Например, вы можете сварить 3⁄8 дюймов. материал с источником питания 280 ампер.

Геометрия соединения также может влиять на необходимую силу тока. При сварке Т-образного соединения тепло может течь в трех направлениях по сравнению со сваркой стыкового соединения, где тепло может течь только в двух направлениях. Это означает, что тройник требует больше тепла.

Независимо устанавливайте переменный ток

Некоторые современные источники сварочного тока позволяют независимо настраивать переменный ток, что помогает достичь большего проникновения и производительности.

С помощью этой функции вы можете увеличить силу тока в течение части EN цикла, чтобы обеспечить большее проникновение в сварной шов, поскольку большая сила тока обычно коррелирует с большей проникающей способностью.

Эта функция обычно используется в приложениях с высокой силой тока, для которых может потребоваться всего 200 ампер для цикла EP, чтобы достичь необходимой очистки оксидом, но для цикла EN вам может потребоваться 300 ампер, чтобы добиться большего проникновения. Независимая установка силы тока переменного тока также может предотвратить необходимость увеличения размера вольфрама, так как большая часть тепла отводится на вольфрам в части EP цикла.Источник питания с правильной технологией позволяет настраивать каждую силу тока независимо для достижения желаемых результатов.

Контроль баланса и независимая сила переменного тока могут звучать одинаково, но они контролируют два разных аспекта. Регулировка баланса управления влияет на уровень очистки оксида, а регулировка силы тока переменного тока может обеспечить большее проникновение при сохранении геометрии вольфрама.

Добавление присадочного металла для стека в десять центов

Добавление присадочного металла — это одна из техник, которую вы можете использовать, чтобы получить внешний вид стекового проката при сварке алюминия с помощью GTAW.

Поскольку присадочный металл представляет собой твердое вещество, потребляемое в расплавленной жидкости, ему требуется энергия для изменения состояния материала — например, положить кубики льда в стакан с горячей водой. Кубики льда тают, но и охлаждают жидкость.

Та же идея относится к добавлению присадочного металла во время GTAW. Добавление большего количества присадочной штанги вызывает охлаждающий эффект на задней стороне сварочной ванны, что помогает создать законченный сварной шов в виде стопки. Добавление большего количества присадочного металла с каждым приклеиванием дает более выраженный внешний вид, тогда как добавление меньшего количества присадочного металла с каждым приклеиванием дает сварной шов с довольно гладким внешним видом.

Хотя в этом нет необходимости, некоторые операторы также используют ножную педаль для изменения силы тока, чтобы улучшить внешний вид суммированных монет. Разные сварщики используют разные методы, но могут достичь сходных результатов.

Сделать безопасность приоритетом

Хотя GTAW традиционно является чистым процессом сварки без брызг, все же важно надевать надлежащие средства индивидуальной защиты, включая защитные очки, сварочную рубашку, перчатки и сварочный шлем. Поскольку алюминий обладает высокой отражающей способностью и требует большого количества энергии для сварки, интенсивность дуги GTAW может вызвать солнечный ожог на открытой коже.

Поскольку очень важно четко видеть дугу при сварке алюминия, рассмотрите новую технологию шлемов, которая улучшает видимость и четкость сварочной ванны. Технология, доступная на некоторых шлемах с автоматическим затемнением, позволяет большему количеству цветов проходить через объектив, чтобы вы могли видеть больше контраста среди объектов в области просмотра. Это может помочь вам достичь лучших результатов при одновременном снижении утомляемости глаз и усталости.

Опубликовано в категории: Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.