Устройство примыканий кровли из наплавляемых материалов: Устройство примыканий кровли из наплавляемых материалов

Наплавляемая кровля – надежный способ создания прочного, долговечного, герметичного и простого в обслуживании кровельного покрытия, который широко используется в промышленном и гражданском строительстве. Укладка рулонных гидроизоляционных методом наплавления в основном применяется для организации плоских эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш с уклоном не более 2 градусов. Технология монтажа мягкой крови достаточно проста для выполнения своими руками, если знать, как правильно подготовить основания для настила покрытия и качественно его зафиксировать. В этой статье мы расскажем о последовательности укладки рулонных кровельных материалов с помощью газового оборудования.

Содержание статьи

Характеристика наплавляемых материалов

Технология укладки рулонным материалов методом наплавления – технологически сложный процесс, для выполнения которого используется специальное оборудование. Наплавляемые гидроизоляционные покрытия отличаются от других способом фиксации к основанию, которое осуществляется за счет нагревания нижнего слоя из легкоплавкого битума. Использование рулонных материалов для гидроизоляции крыши позволяет получить практически монолитное, герметичное и погодоустойчивое покрытие, которое прослужит 10-25 лет. Направляемая кровля по сравнению с другими вариантами перекрытия обладает следующими преимуществами:

1. Герметичность финишного слоя кровли. Благодаря особой технологии укладки мягкой кровли методом наплавления, швы между слоями материалов не совпадают, потому покрытие получается герметичным.
2. Высокая степень теплоизоляции и шумоподавляющей способности. Наплавляемые рулонные покрытия предотвращают теплопотери через поверхности кровли, а также снижают уровень шума во время дождя, града, ветра.
3. Долговечность. Качественные рулонные покрытия на основе стекловолокна и модифицированного битума служат более 20 лет без растрескивания и повреждений.

Обратите внимание! Единственным недостатком наплавляемых покрытий считается высокая воспламеняемость таких материалов, а также использование для укладки пожароопасного газового оборудования.

Устройство кровли из наплавляемых материалов

Выбор материала

Наплавляемая кровля — обширная категория рулонных кровельных материалов, объединенная общим методом укладки. Чтобы прикрепить такое покрытие на основание крыши, необходимо газовой горелкой разогреть нижний слой из легкоплавкого битума газовой грелкой до 150-170 градусов. По составу различают несколько видов наплавляемых материалов:

• Битумные. Наиболее недорогими и доступными считаются битумные покрытия, которые изготавливаются из кровельного картона путем пропитки заготовок битумом с последующей обработкой бронирующей посыпкой. К той категории материалов относится толь, рубероид. Недостатком такой кровли считается низкая погодоустойчивость и механическая прочность.
• Полимерные. Полимерными покрытиями называют кровельную продукцию, изготовленную из современных полимеров, улучшающих качество, гидроизоляционные качества и увеличивающих срок службы кровли.
• Битумно-полимерные. Такие покрытия изготавливают из пропитанного смесью битума с присадками и полимерами стекловолокна. Они отличаются повышенной износостойкостью, погодоустойчивостью и эластичностью, но и стоят намного дороже.

Опытные мастера утверждают, что лучше всего зарекомендовали в Российском климате. Кроме того, они обладают максимально выгодным соотношением цены и качества.

Строение материала на основе стекловолокна

Строение материалов на основе кровельного картона

Характеристики кровельных мембран

Виды основания

Устройство наплавляемой кровли напоминает слоеный пирог, в качестве первого слоя которого выступает основание крыши, куда укладываются сначала 2-3 слоя подкладки, а затем 1-2 финишного покрытия. Технология укладки рулонных материалов не допускает монтаж кровли на легковоспламеняющиеся основания, к примеру, дерева, так как для этой операции используется пожароопасное оборудование. Выполнить монтаж мягкой кровли этим методом можно на следующие виды перекрытий:

1. Перекрытия из железобетонных плит с заделанными влагостойким раствором швами без выравнивающей стяжки.
2. Монолитная выравнивающая стяжка из цементно-песчаного бетона марки М 150.
3. Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты, не выровненные стяжкой.

Учтите, что технология укладки наплавляемой кровли подразумевает фиксацию материала на чистое, сухое, выровненное, негорючее основание с высокой агитирующей способностью. Чтобы покрытие надежно приклеилось к основанию выполняют комплекс подготовительных работ.

Подготовка основания

Правильная технология подготовки основания крыши к наплавлению кровельных материалов оказывает существенное влияние на долговечность прочность, герметичность и износостойкость покрытия. Правильно подготовленное к приклеиванию мягкой кровли перекрытие должно быть гладким, сухим и сухим. Для получения надежной фиксации материала, необходимо выполнить целый комплекс мероприятий:

• Очистка поверхности крыши от пыли, грязи и других загрязнений. Это можно сделать с помощью «продувания» кровли с помощью строительного фена и или путем струйно-абразивной чистки.
• Просушка основания крыши. Чтобы под кровельным материалом не было воды, необходимо тщательно просушить перекрытия. В сухую, солнечную погоду испарение влаги из толщи бетона происходит в течении 2-3 суток. Ускорить этот процесс можно с помощью строительного фена.
• Швы между бетонными плитами основания, а также все неровности и выбоины заделывают влагостойким бетоном марки М 150.
• Поверхность основания грунтуют битумной мастикой с помощью валика для образования липкой пленки, улучшающей адгезию между наплавляемой кровлей и прикрытием.

Важно! Не допускается перед укладкой наплавляемых материалов обработка основания крыши механическими щетками, шлифовальными дисками и другими устройствами, ведущим к образованию борозд на поверхности бетона.

Подготовка основания

Оборудование и инструменты

Технология наплавления кровли на бетонное основание достаточно проста и не представляет сложности даже для малоопытного мастера. Чтобы облегчить себе работу, необходимо заблаговременно позаботиться об инструментах и оборудовании, используемых для монтажа:

1. Острый кровельный нож, с помощью которого нарезают полотна кровельного материала.
2. Щетки для очистки кровли от загрязнений.
3. Прикаточный валик, которым прижимают наплавляемое покрытие к основанию в процессе укладки.
4. Битумный праймер для грунтования поверхности основания.
5. Валик для нанесения битумной мастики в процессе грунтования.
6. Газовая горелка и баллон с газом для наплавления гидроизоляционного покрытия.

Помните, что работать с наплавляемыми кровельными покрытиями необходимо с использование средств индивидуальной защиты. Чтобы обезопасить себя от повреждения роговицы глаз, дыхательных путей и кожи, используйте спецодежду, рукавицы, маску на глаза и респиратор. На крышах высотой более2 этажей работать разрешается только со страховкой.

Технология укладки

Наплавляемая кровля укладывается в сухую, безветренную погоду при температуре выше 5 градусов. При температуре окружающей среды меньше этого показателя, расплавление нижнего слоя затрудняется, а расход газа увеличивается. Работы выполняются в следующем порядке:

• Сначала оборудуются галтели – бортики с уклоном 45 градусов, расположенные в местах примыканий кровельного материала с вертикальными поверхностями. Они необходимы, чтобы предотвратить истирание кровельного материала в швах.
• Вертикальные поверхности, на которые будет выполняться заход гидроиляционного покрытия, зашкуривают, чтобы улучшить адгезию.
• Затем приклеивают подкладочный слой покрытия. Для этого рулон раскатывают, закрепляют его край, а заем, расплавляя нижний слой материала газовой горелкой, прижимают гидроизоляционное покрытие прикаточным валиком.
• Вторую полосу покрытия приклеивают с нахлестом 10-15 см, чтобы защитить шов от проникновения влаги.
• Проверяют качество приклеивания первого слоя. Материал в районе швов не должен отходить или пузыриться.
• Аналогичным образом приклеивают последующие слои наплавляемого покрытия. Однако, фиксируются они со смещением, чтобы швы между полосами не совпадали.

Важно! Опытные кровельщики утверждают, что наплавляемая кровля отлично крепится даже поверх старого покрытия, если хорошенько просушить его, устранить пузыри, заделать трещины.

Технология укладки

Узлы примыкания с вертикальными поверхностями

Видео-инструкция

Технология монтажа наплавляемой кровли

Монтаж наплавляемой кровли

Наплавляемая кровля прикрепляется к основанию за счет расплавления ее нижнего битумного слоя с помощью горелки или паяльной лампы или холодным способом с применением растворителя. Эта группа кровельных материалов пользуется популярностью благодаря быстроте и несложной технологии монтажа и умеренной цене. Как осуществляется монтаж наплавляемой кровли?

Виды наплавляемых материалов

Разнообразие наплавляемых рулонных материалов не ограничивается одним рубероидом, который представляет собой кровельный картон с битумной пропиткой и защитной посыпкой. Более современные варианты этого материалы имеют пропитку из битума с полимерными добавками или полимерную, а в качестве основы может использоваться:

• стеклохолст (пример — Стеклоизол),
• стеклоткань (пример — Линокром, Экофлекс),
• асбестовая ткань ,
• картон (Бикроэласт),
• полимерные материалы (пример — Унифлекс ЭПП).

Посыпка может быть крупнозернистой (Унифлекс ТКП, ЭКП, ХКП, Стеклоизол) и мелкозернистой (Унифлекс ЭПП, ХПП, ТПП) из песка, сланца, асбогаля (Стеклоизол, Бикрост), также вместо нее может быть защитная пленка (Экофлекс П, Стеклоизол П) или фольгированное покрытие (Унифлекс К).

Подготовка основания

Перед началом работ по укладке кровельного материала необходимо подготовить основание. Оно должно быть гладким и ровным, на нем не должно быть:

• трещин,
• выбоин,
• неровностей с острыми краями,
• наплывов бетона,
• торчащей арматуры,
• пыли,
• пятен масла, цементного молока.

Трещины и выбоины больших размеров заделывают цементным раствором, маленькие — заливают битумной мастикой. Масляные пятна выжигают горелкой. Торчащие фрагменты арматуры срубают и зачищают. Пыль удаляют с помощью щеток, промышленного пылесоса, компрессора или смывают водой.

Ровность основания проверяют рейкой длиной 2 м. Допустимы небольшие (до 5- 10 мм) плавные неровности, которых на каждые 4 кв.м не должно быть больше двух.

Перед монтажом проверяют влажность кровли. Для этого используют поверхностный влагомер или простую полиэтиленовую пленку, которую кладут на крышу и проверяют, образовался ли под ней конденсат. Если конденсата за 4-24 часа не появилось, можно приступать к монтажу. Если кровля слишком влажная, ее высушивают тепловыми пушками, также можно обработать поверхность ацетоном и высушить строительным феном, уложить в деформационные швы греющий кабель.

Места примыканий к вертикальным поверхностям подготавливают, делая в них бортики под углом 45 градусов и высотой 10 см. Для бортиков используют асфальтобетон, цементный раствор, жесткие плиты из минеральной ваты.

Перед укладкой кровельных материалов поверхность очищают от грязи и пыли, а затем грунтуют битумным праймером.

Монтаж наплавляемой кровли на плоской крыше

Согласно СНиПам, наплавляемые материалы укладывают в несколько слоев. При соблюдении технологии это позволяет создать надежную кровлю с отличным гидроизоляционными свойствами. Для первого слоя используют рубероид, Стеклоизол К, Унифлекс ЭПВ.

Начинают укладывать кровельный материал, когда застынет грунтовка. При этом монтаж начинают снизу кровли. Сначала рулон полностью раскатывают, чтобы убедиться в его правильном расположении, затем край фиксируют горелкой и скатывают рулон обратно.

При укладке кровли горелку располагают так, чтобы она нагревала рулон и покрытое праймером основание. Также в процессе наплавления прогревают и ту часть рулона, которая создает нахлест на предыдущий ряд.

После укладки первого ряда проверяют качество приклеивания. Если материал отстает, его приподнимают шпателем, прогревают горелкой и снова приклеивают, прокатывая валиком. Валиком прокатывают всю ленту при монтаже, при этом нужно двигаться «елочкой» от середины к краям.

Нахлест одного ряда на другой по продольной стороне делают равным 8 см, на торцах рулона — 15 см. Именно нахлесты отвечают за герметичность кровельного покрытия.

Если наплавляемый материал укладывают в несколько слоев, швы не должны совпадать. Слои укладывают параллельно. Над температурно- усадочными швами стяжки укладывают материал с посыпкой, располагая его посыпкой вниз. Если на крыше есть водоприемные воронки, вокруг них укладывают дополнительный слой в виде квадратов 0,7*0,7 м.

Особое внимание уделяют устройству примыканий к вертикальным конструкциям, например, парапетам. Для этого на парапет сначала заводят на 25 см нижний слой кровельного ковра (с горизонтальной поверхности) и прикрепляют механически (не наплавлением). После этого на парапет заводят финишный слой на 5 см. Далее на сам парапет и на горизонтальную поверхность рядом с ним наплавляется лента из материала с защитной посыпкой.

Холодный способ

При таком методе вместо горелки для расплавления нижнего битумного слоя материала используют растворитель. Наносят его с помощью распылителя, после чего необходимо подождать 10- 15 минут. Затем рулонный материал прикатывают катком, приклеивая к основанию.

Прокатывать катком каждый ряд необходимо не менее трех раз, тогда не останется пузырей и неровностей. При таком методе сложные места также защищают дополнительным слоем кровельного материала.

Монтаж на скатной крыше

Наплавляемую кровлю можно делать на скатных крышах с углом наклона не более 50 градусов. Сначала делают основание из водостойкой фанеры или плит ОСБ, которые покрывают праймером. Затем на основание наплавляют рулонный материал, при этом полосы лучше располагать вертикально. При устройстве скатной кровли допускается укладывать слои перпендикулярно друг другу.

Ремонт наплавляемой кровли

Ремонт кровли, сделанной из наплавляемых материалов может быть косметическим или капитальным.

Косметический ремонт выполняется, если повреждения занимают не более 40% площади кровли. В таких случаях покрытие очищают от загрязнений и сверху наплавляют необходимого размера заплату из того же материала.

Капитальный ремонт проводят, когда повреждения занимают более половины площади кровли. В зависимости от характера повреждений, ремонт может включать:

• снятие кровельного материала частично или полностью,
• повторное нанесение праймера,
• ремонт основания, создание новой бетонной стяжки,
• укладку паро- и теплоизоляции,
• монтаж одного слоя рулонного материала по всей площади кровли и двух слоев — возле парапетов,
• нанесение огнезащитного покрытия.

Смета на устройство наплавляемой кровли

Смета на устройство или ремонт наплавляемой кровли включает стоимость всех материалов, стоимость работ по подготовке основания, пр необходимости — и по демонтажу старой кровли, устройству новой кровли, устройству примыканий, устройству пароизоляции, гидроизоляции, утепления. Чем более подробно составлена смета, тем лучше. Пример сметы приведен ниже.

Наплавляемые материалы позволяют быстро создать кровельный ковер, монтаж таких материалов не представляет особой сложности и может быть выполнен своими руками.

Важно при этом соблюдать технологию и технику безопасности при работе с горелкой.

Источник: proroofer.ru

Технология укладки наплавляемой кровли

Технология укладки наплавляемой кровли достаточно проста – смонтировать надежное покрытие можно собственными руками. Требуется правильно подготовить основание, использовать качественное оборудование и соблюдать порядок работ.

Требования к кровле

Кровельное покрытие, выполненное с применением наплавляемых рулонных материалов, позволяет обеспечить:

• защиту конструкций здания и помещений от воздействия ветра и осадков;
• сохранение тепла в холодный период года;
• защиту помещений от перегревания в жаркие дни.

Кровля крыши должна обладать такими качествами, как:

• герметичность финишного покрытия;
• хорошая теплоизоляция;
• прочность и долговечность.

Для создания надежной мягкой кровли применяются материалы, которые различаются по типу основы, связующему веществу и виду защитного покрытия. Выбирая наплавляемую кровельную мембрану, рекомендуется отдать предпочтение полимерно-битумному рулонному материалу на долговечной основе из полимера или стекловолокна. Следует учитывать, что не существует госстандартов на изготовление данной продукции, производители руководствуются ТУ собственной разработки.

Мембрана с крупнозернистым или мелкозернистым минеральным защитным покрытием используется для монтажа финишного покрытия. Укладка наплавляемой кровли требует формирования кровельного ковра из рулонного материала с полимерной внешней защитной пленкой, чтобы исключить расслоение настила при эксплуатации.

Виды оснований для укладки наплавляемой кровли

Монтаж наплавляемой кровли выполняется на ровную поверхность. В качестве основания могут служить:

• несущие железобетонные плиты (швы заделываются цементно-песчаным раствором М 150) без выравнивающей стяжки;
• минераловатные теплоизоляционные плиты без выравнивающей стяжки;
• монолитная теплоизоляция выполненная из легких бетонов, материалов на основе битумного или цементного вяжущего с наполнителем (вермикулита, перлита), армированная дорожной сеткой;
• выравнивающая монолитная стяжка, выполненная с использованием асфальтобетона, цементно-песчаного раствора М 150;
• сборная сухая стяжка из цементно-стружечных плит, плоских листов из асбоцемента, стекломагния или других материалов при толщине листа от 8 мм и укладке в два слоя.

Технология укладки наплавляемой кровли требует предварительной подготовки поверхностей вертикальных конструкций, выполненных из штучных материалов – парапетов, вентиляционных шахт, печных труб и т.д.

Стенки парапета и конструкции из кирпича, пеноблоков и других штучных материалов требуется оштукатурить на высоту, на которую будет заведен край кровельного покрытия – от 250 мм и более. В качестве штукатурной смеси используется цементно-песчаный раствор М 150.

Требования к поверхности основания

С поверхности, на которую предстоит выполнить монтаж наплавляемой кровли, требуется устранить:

• выбоины и раковины;
• наплывы бетона;
• неровности с острыми кромками;
• трещины;
• выступающие фрагменты арматуры;
• пятна масла и цементного молока;
• пыль.

Острые углы конструкций, концы арматуры, бетонные наплывы срубаются и зачищаются. Масляные пятна следует выжечь. Пленка цементного молока удаляется методом влажной или сухой струйно-абразивной очистки. Пыль удаляется при помощи:

• щеток;
• промышленного пылесоса;
• сдува компрессором;
• смывания водой.

Крупные выбоины, трещины и раковины заделываются с использованием цементно-песчаного раствора М 150. Мелкие трещины и выбоины можно залить разогретой битумной мастикой.

Недопустима обработка основания под укладку наплавляемой кровли механическими щетками, шлифованием, фрезами, так как это ведет к повреждению поверхности, образованию борозд.

Наплавляемое покрытие требует гладкого и ровного основания. Проверка ровности производится двухметровой рейкой. Допустимо наличие плавно нарастающих неровностей с высотой не более 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек. Количество таких неровностей не должно превышать двух на 4 м 2 общей площади основания.

При обустройстве стяжки под наплавляемое покрытие следует предусмотреть температурно-усадочные швы шириной 5 мм, которые не должны располагаться над швами несущих бетонных плит и швами монолитной теплоизоляции.

Подготовка к монтажу

Укладка кровельного ковра производится на сухое основание. Для определения влажности обычно используется прибор – поверхностный влагомер. Если обустраивается наплавляемая кровля своими руками, можно провести простой тест: на поверхность основания укладывается квадрат полиэтиленовой пленки (1×1м). Если в течение 4-24 часов конденсат не появился, можно приступать к монтажу покрытия.

Снизить влажность основания помогут следующие методы:

• мокрая поверхность протирается ветошью, смоченной в ацетоне, и высушивается потоком горячего воздуха из строительного фена;
• выполняется обдув поверхности тепловыми пушками или сжатым воздухом от компрессора;
• в деформационные швы укладывается греющий кабель.

В местах примыкания основания к вертикальным конструкциям требуется создать галтели – бортики с углом наклона 45° и высотой 100 мм. Для этого используется асфальтобетон, цементно-песчаный раствор либо жесткая минераловатная плита.

Непосредственно перед укладкой наплавляемого материала основание очищается от всех видов загрязнений, так как они снижают адгезию. Поверхность тщательно грунтуется. Для этого применяется готовый битумный праймер, либо самостоятельно готовится грунтовка из битума (БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30) с добавкой быстроиспаряющегося растворителя (бензина, нефраса) в соотношении 1:3 или 1:4 по весу. Грунтовка наносится при помощи валика, щетки или кисти.

Оборудование и инструменты

Оборудование для наплавляемой кровли включает:

• кровельную газовую горелку, подсоединенную к баллону с газом через редуктор;
• шпатель;
• кровельный нож;
• прикаточный валик;
• щетки для очистки основания, нанесения праймера;
• спецодежда (рабочий комбинезон, обувь на толстой подошве, защитные перчатки).

К укладке покрытия можно приступить после полного высыхания основания, покрытого праймером – грунтовка не должна липнуть. Монтаж начинается с нижней части кровли. На первом этапе рулон необходимо полностью раскатать, чтобы убедиться, что он правильно расположен. Затем при помощи горелки начальный край рулона фиксируется, и материал скатывается обратно.

Наплавляемая кровля надежно крепится к основанию за счет расплавления нижнего битумного слоя рулонного материала и нагрева праймера. Горелка для наплавляемой кровли должна располагаться таким образом, чтобы пламя разогревало нижнюю часть рулона и основание крыши. Такой нагрев позволяет создать своеобразный наплыв из выступившего битума – он способствует сцеплению мембраны с основанием по мере раскатки рулона.

Для равномерного прогрева материала горелка должна двигаться по траектории в форме буквы «Г» — необходимо дополнительно прогревать ту часть рулона, что обеспечивает нахлест покрытия.

После монтажа первой ленты требуется проверить качество шва. При отслоении материала шпателем приподнимается край, прогревается горелкой и прикатывается валиком. Не рекомендуется ходить по свежеуложенному финишному покрытию, чтобы не оставить темные следы на минеральной посыпке.

Раскатывая рулон, нагретую часть необходимо сразу прикатывать валиком с мягким покрытием, особое внимание, уделяя краям ленты. Валик должен двигаться «елочкой» — от оси к краям ленты по диагонали. Герметичность кровельного ковра обеспечивается за счет качественно выполненных нахлестов. Смежные полотнища укладываются с боковым нахлестом от 8 см, и торцевым от 15 см. Стыки выполняются с учетом направления уклона кровли, чтобы под них не подтекала влага.

Температурно-усадочные швы стяжки рекомендуется закрывать рулонным материалом с крупнозернистой посыпкой, причем ленты укладываются посыпкой вниз. Вокруг водоприемных воронок необходимо уложить дополнительный слой гидроизоляции – квадраты размером 70×70 см.

Чтобы обустроить примыкание к парапету, нижний слой ковра заводится на высоту от 250 мм и крепится механическим способом. Затем на парапет заводится финишный слой ковра (на 5 см). Поверх готовой конструкции, используя инструменты для наплавляемой кровли, монтируется лента из покрытия с защитной посыпкой, которая обеспечивает герметичность примыкания. В первую очередь, наклеивается ее верхняя часть на вертикальную плоскость, затем нижняя – на горизонтальную.

Если укладка наплавляемой кровли выполняется из нескольких слоев рулонного материала, ленты укладываются со смещением, при этом стыки не должны находиться один над другим. Не допускается перекрестная укладка лент.

Наплавляемая кровля может монтироваться поверх старого мягкого кровельного покрытия. Перед укладкой следует устранить дефекты кровельного ковра – удалить пузыри, заплавить неровности, просушить поверхность.

Источник: vseokrovle.com

Наплавляемая кровля: технология укладки, выбор материала

Выбор кровли

• картонные;
• стекловолокнистые;
• асбестовые;
• полимерные.

• полимерные;
• битумные;
• битумно-полимерные.

• Э — полиэстер;
• Т — стеклоткань;
• Х — стеклохолст.

• П — полимерная защитная пленка;
• М — мелкозернистый песок;
• К — минеральная посыпка.

• Ф — фольга;
• С — суспензия;
• М — мелкозернистый песок;
• П — защитная полимерная пленка.

Технология устройства наплавляемой кровли

• убрать мусор с поверхности;
• максимально убрать пыль с поверхности старого покрытия;
• внимательно осмотреть покрытие для выявления пузырей и вздутий;
• обнаруженные пузыри необходимо вскрыть, после чего прогреть это место для его наплавления.

Необходимые материалы

• газовая горелка для кровельных работ;
• кровельный нож;
• щетки для очистки основания и нанесения праймера;
• шпатель;
• прикаточный валик;
• спецодежда — рабочий комбинезон, защитные перчатки, ботинки на толстой подошве.

Наплавляемая кровля — технология укладки

• наплавляемый материал укладывают на хорошо подготовленное основание, предварительно покрытое праймером и высушенное;
• работы начинают с самых низких участков крыши;

• сперва кладут первый слой гидроизоляции с заходом на вертикальную стенку в 25 см. Верхнюю часть материала фиксируют гвоздями;
• затем от рулона материала с посыпкой необходимо отрезать кусок, длина которого равна высоте захода на вертикальную плоскость с учетом дополнительных 15см для приклеивания;
• данный отрезок складывают поперек по линии 15 см от края и укладывают к примыканию;
• верхнюю часть материала приклеивают, одновременно удерживая от смещения нижнюю часть. Затем приклеивают и нижнюю половину.

Как следует из всего сказанного выше, технология укладки рулонных наплавляемых кровель не отличается особой сложностью. Именно поэтому все кровельные работы можно провести самостоятельно (прочитайте: «Кровельный рулонный материал — выполняем монтаж»). Особенно легко укладывать материал поверх старого основания, то есть, проводя ремонт наплавляемой кровли.

Источник: kryshadoma.com

Наплавляемая кровля – технология укладки покрытия на основание крыши

Наплавляемая кровля – надежный способ создания прочного, долговечного, герметичного и простого в обслуживании кровельного покрытия, который широко используется в промышленном и гражданском строительстве. Укладка рулонных гидроизоляционных методом наплавления в основном применяется для организации плоских эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш с уклоном не более 2 градусов. Технология монтажа мягкой крови достаточно проста для выполнения своими руками, если знать, как правильно подготовить основания для настила покрытия и качественно его зафиксировать. В этой статье мы расскажем о последовательности укладки рулонных кровельных материалов с помощью газового оборудования.

Характеристика наплавляемых материалов

Технология укладки рулонным материалов методом наплавления – технологически сложный процесс, для выполнения которого используется специальное оборудование. Наплавляемые гидроизоляционные покрытия отличаются от других способом фиксации к основанию, которое осуществляется за счет нагревания нижнего слоя из легкоплавкого битума. Использование рулонных материалов для гидроизоляции крыши позволяет получить практически монолитное, герметичное и погодоустойчивое покрытие, которое прослужит 10-25 лет. Направляемая кровля по сравнению с другими вариантами перекрытия обладает следующими преимуществами:

1. Герметичность финишного слоя кровли. Благодаря особой технологии укладки мягкой кровли методом наплавления, швы между слоями материалов не совпадают, потому покрытие получается герметичным.
2. Высокая степень теплоизоляции и шумоподавляющей способности. Наплавляемые рулонные покрытия предотвращают теплопотери через поверхности кровли, а также снижают уровень шума во время дождя, града, ветра.
3. Долговечность. Качественные рулонные покрытия на основе стекловолокна и модифицированного битума служат более 20 лет без растрескивания и повреждений.

Обратите внимание! Единственным недостатком наплавляемых покрытий считается высокая воспламеняемость таких материалов, а также использование для укладки пожароопасного газового оборудования.

Выбор материала

Наплавляемая кровля — обширная категория рулонных кровельных материалов, объединенная общим методом укладки. Чтобы прикрепить такое покрытие на основание крыши, необходимо газовой горелкой разогреть нижний слой из легкоплавкого битума газовой грелкой до 150-170 градусов. По составу различают несколько видов наплавляемых материалов:

• Битумные. Наиболее недорогими и доступными считаются битумные покрытия, которые изготавливаются из кровельного картона путем пропитки заготовок битумом с последующей обработкой бронирующей посыпкой. К той категории материалов относится толь, рубероид. Недостатком такой кровли считается низкая погодоустойчивость и механическая прочность.
• Полимерные. Полимерными покрытиями называют кровельную продукцию, изготовленную из современных полимеров, улучшающих качество, гидроизоляционные качества и увеличивающих срок службы кровли.
• Битумно-полимерные. Такие покрытия изготавливают из пропитанного смесью битума с присадками и полимерами стекловолокна. Они отличаются повышенной износостойкостью, погодоустойчивостью и эластичностью, но и стоят намного дороже.

Опытные мастера утверждают, что лучше всего зарекомендовали в Российском климате. Кроме того, они обладают максимально выгодным соотношением цены и качества.

Виды основания

Устройство наплавляемой кровли напоминает слоеный пирог, в качестве первого слоя которого выступает основание крыши, куда укладываются сначала 2-3 слоя подкладки, а затем 1-2 финишного покрытия. Технология укладки рулонных материалов не допускает монтаж кровли на легковоспламеняющиеся основания, к примеру, дерева, так как для этой операции используется пожароопасное оборудование. Выполнить монтаж мягкой кровли этим методом можно на следующие виды перекрытий:

1. Перекрытия из железобетонных плит с заделанными влагостойким раствором швами без выравнивающей стяжки.
2. Монолитная выравнивающая стяжка из цементно-песчаного бетона марки М 150.
3. Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты, не выровненные стяжкой.

Учтите, что технология укладки наплавляемой кровли подразумевает фиксацию материала на чистое, сухое, выровненное, негорючее основание с высокой агитирующей способностью. Чтобы покрытие надежно приклеилось к основанию выполняют комплекс подготовительных работ.

Подготовка основания

Правильная технология подготовки основания крыши к наплавлению кровельных материалов оказывает существенное влияние на долговечность прочность, герметичность и износостойкость покрытия. Правильно подготовленное к приклеиванию мягкой кровли перекрытие должно быть гладким, сухим и сухим. Для получения надежной фиксации материала, необходимо выполнить целый комплекс мероприятий:

• Очистка поверхности крыши от пыли, грязи и других загрязнений. Это можно сделать с помощью «продувания» кровли с помощью строительного фена и или путем струйно-абразивной чистки.
• Просушка основания крыши. Чтобы под кровельным материалом не было воды, необходимо тщательно просушить перекрытия. В сухую, солнечную погоду испарение влаги из толщи бетона происходит в течении 2-3 суток. Ускорить этот процесс можно с помощью строительного фена.
• Швы между бетонными плитами основания, а также все неровности и выбоины заделывают влагостойким бетоном марки М 150.
• Поверхность основания грунтуют битумной мастикой с помощью валика для образования липкой пленки, улучшающей адгезию между наплавляемой кровлей и прикрытием.

Важно! Не допускается перед укладкой наплавляемых материалов обработка основания крыши механическими щетками, шлифовальными дисками и другими устройствами, ведущим к образованию борозд на поверхности бетона.

Оборудование и инструменты

Технология наплавления кровли на бетонное основание достаточно проста и не представляет сложности даже для малоопытного мастера. Чтобы облегчить себе работу, необходимо заблаговременно позаботиться об инструментах и оборудовании, используемых для монтажа:

1. Острый кровельный нож, с помощью которого нарезают полотна кровельного материала.
2. Щетки для очистки кровли от загрязнений.
3. Прикаточный валик, которым прижимают наплавляемое покрытие к основанию в процессе укладки.
4. Битумный праймер для грунтования поверхности основания.
5. Валик для нанесения битумной мастики в процессе грунтования.
6. Газовая горелка и баллон с газом для наплавления гидроизоляционного покрытия.

Помните, что работать с наплавляемыми кровельными покрытиями необходимо с использование средств индивидуальной защиты. Чтобы обезопасить себя от повреждения роговицы глаз, дыхательных путей и кожи, используйте спецодежду, рукавицы, маску на глаза и респиратор. На крышах высотой более2 этажей работать разрешается только со страховкой.

Технология укладки

Наплавляемая кровля укладывается в сухую, безветренную погоду при температуре выше 5 градусов. При температуре окружающей среды меньше этого показателя, расплавление нижнего слоя затрудняется, а расход газа увеличивается. Работы выполняются в следующем порядке:

• Сначала оборудуются галтели – бортики с уклоном 45 градусов, расположенные в местах примыканий кровельного материала с вертикальными поверхностями. Они необходимы, чтобы предотвратить истирание кровельного материала в швах.
• Вертикальные поверхности, на которые будет выполняться заход гидроиляционного покрытия, зашкуривают, чтобы улучшить адгезию.
• Затем приклеивают подкладочный слой покрытия. Для этого рулон раскатывают, закрепляют его край, а заем, расплавляя нижний слой материала газовой горелкой, прижимают гидроизоляционное покрытие прикаточным валиком.
• Вторую полосу покрытия приклеивают с нахлестом 10-15 см, чтобы защитить шов от проникновения влаги.
• Проверяют качество приклеивания первого слоя. Материал в районе швов не должен отходить или пузыриться.
• Аналогичным образом приклеивают последующие слои наплавляемого покрытия. Однако, фиксируются они со смещением, чтобы швы между полосами не совпадали.

Важно! Опытные кровельщики утверждают, что наплавляемая кровля отлично крепится даже поверх старого покрытия, если хорошенько просушить его, устранить пузыри, заделать трещины.

Видео-инструкция

Источник: krovlyakrishi.ru

Особенности монтажа наплавляемой рулонной кровли

Как правило, укладка кровельного ковра на горизонтальных участках затруднений не вызывает. Необходимая сноровка приходит достаточно быстро. Куда сложнее работа на примыканиях.

Техничная укладка

Технология укладки наплавляемой кровли требует предварительной подготовки поверхностей. Не должно быть трещин, выбоин и раковин, наплывов бетона и цементного молочка, неровностей с острыми кромками и выступающей арматуры, масляных пятен и пыли. Острые углы конструкций, концы арматуры, бетонные наплывы срубаются и зачищаются. Масляные пятна следует выжечь. Крупные выбоины, трещины и раковины заделываются цементно-песчаным раствором М150. Мелкие трещины и выбоины можно залить разогретой битумной мастикой.

Если производится ремонт существующей кровли, нужно внимательно осмотреть покрытие для выявления пузырей и вздутий. Обнаруженные пузыри необходимо вскрыть, после чего прогреть это место для его оплавления. Вертикальные поверхности из штучных материалов требуется оштукатурить на высоту, на которую будет заведён край кровельного покрытия. В качестве штукатурной смеси используется цементно-песчаный раствор М150.

Укладка кровельного ковра производится обязательно на сухое основание. Для определения влажности используется специальный прибор, поверхностный влагомер. В частном строительстве можно провести простой тест на сухость: поверхность основания укрывается куском полиэтиленовой плёнки размером метр на метр. Если в течение светового дня конденсат не появился — можно приступать к укладке рулонного покрытия.

Монтаж рулонной кровли можно выполнять и при отрицательной температуре наружного воздуха, но сам рулон должен храниться при температуре не ниже +5°С и выноситься на кровлю перед началом монтажа.

В первую очередь надо определиться с направлением, в котором будут укладываться рулоны. На плоских крышах это делают вдоль длинной стороны крыши. На крышах с уклоном направление зависит от величины угла: поперек уклона (вдоль ската) если менее 15° и вдоль уклона, если более. Укладка разных слоёв в перпендикулярном направлении неприемлема.

Все слои рулонных материалов укладываются в одном направлении. Если длина кровли превышает длину рулона, все полотна при укладке должны быть смещены друг относительно друга. В одном слое материал должен раскладывать целым полотном вдоль свеса, а в другом подлежит обрезке. Продольные швы слоёв смещаются не менее чем на 300 мм. При укладке также необходимо выдерживать стандартные перехлёсты: боковые 80-100 мм, торцевые 150 мм.

Усадочные швы необходимо накрыть полосками гидроизоляции шириной 150 мм. При этом лучше использовать материал крупнозернистой посыпкой вниз. Вокруг водоприёмных воронок необходимо уложить дополнительный слой гидроизоляции в виде «заплаток» размером от 0,7×0,7 м.

Горизонтальная укладка

Начинают монтаж материалов наплавляемой кровли с самого низкого места. Перед наплавлением материала проводится «настройка» рулона. На этом этапе его необходимо полностью раскатать, чтобы убедиться в отсутствии брака и его правильном расположении. Чтобы при раскатке было меньше волн, за пару дней до начала работ рулоны ставят вертикально. Так они принимают круглую форму и материал ложится ровнее.

На уложенном рулоне отмечают длину, лишнее отрезают. Затем при помощи горелки начальный край материала фиксируется и он аккуратно скатывается обратно в рулон. Рулон зачастую скатывается с небольшим смещением, исправлять это не нужно — однозначно образуется волнистость.

Независимо от того, как скатан материал, наплавляют его раскатывая «на себя». Так легче проконтролировать степень нагрева битумного слоя — всё перед глазами. Если толкать рулон «от себя», качество кровельного покрытия будет хуже. На плоских крышах рулон скатывают от краёв к центру. При большом уклоне такой вариант не проходит. В этом случае наплавление начинают сверху, двигаясь вниз. Кусок длиной 1,5-2 м оставляют не наплавленным. Его обрабатывают после того, как приклеен весь остальной рулон.

Движения горелки плавные и равномерные. При укладке места нахлёста прогреваются дополнительно. В этом случае движется горелка по Г-образной траектории. Горелку располагают так, чтобы одновременно нагревалась и основа кровли, и вяжущее на поверхности рулона. При наплавлении необходимо следить чтобы битум растапливался равномерно, не было холодных зон или зон локального перегрева. Некоторые производители наносят рисунок. По нему легче контролировать степень нагрева — как только рисунок «поплывёт», можно раскатывать рулон и двигаться дальше.

Если битум разогрет правильно, он вытекает по краям рулона, оставляя полосу размером около 25 мм. То есть, по краю получается ровный шов тёмного цвета. Раскатывая рулон, нагретую часть необходимо сразу прикатывать валиком с мягким покрытием, особое внимание, уделяя краям ленты. Валик должен двигаться «ёлочкой» — от центра ленты к краям по диагонали.

После монтажа первой ленты требуется проверить качество шва. При отслоении материала шпателем приподнимается край, прогревается горелкой и прикатывается валиком. Не стоит ходить по свежеуложенному покрытию, не остывший материал легко продавливается и сползает с основы.

Обработка примыканий

Как правило, укладка кровельного ковра на горизонтальных участках затруднений не вызывает. Необходимая сноровка приходит достаточно быстро. Куда сложнее работа на примыканиях. Самый сложный момент работ, который требует наплавляемая кровля — укладка герметичного примыкания кровельного пирога к вертикальным элементам. В таких точках возникает наибольшая вероятность образования щелей и протечек кровли. Одной аккуратности мало, необходимо точно соблюдать все требования технологии. Как раз некачественно или попросту неграмотно выполненные примыкания в основном и приводят к быстрому выходу из строя всего кровельного покрытия.

Как правило, в узлах примыкания кровли к стенам наклеивают два дополнительных слоя гидроизоляции. Нижний слой ковра заводится на высоту от 250 мм и крепится механическим способом кровельными гвоздями. Затем заводится финишный слой ковра, уже на 50 мм. Поверх идёт слой, который обеспечивает герметичность примыкания. Для этого от рулона материала с посыпкой обрезается кусок, длина которого равна высоте захода на вертикальную плоскость с запасом в 150 мм. Данный отрезок складывают поперек по линии 15 см от края и прикладывают к примыканию. В первую очередь на вертикальную плоскость наплавляется верхняя часть, затем нижняя на горизонтальную. Самая верхняя часть укрывного полотнища закрывается фартуком из металла.

Иногда при укладке финишного слоя возникает необходимость наплавлять материал поверх крупнозернистой посыпки. Если просто нагреть материал и приклеить на посыпку, велика вероятность образования протечки в этом месте. Следует предварительно разогреть поверхность материала с посыпкой, утопить её при помощи шпателя в рабочий слой. После чего уже можно повторно разогревать и смело клеить.

Основное условие длительного срока службы наплавляемой рулонной кровли – качественные материалы и точное соблюдение технологии выполнения работ. Но не стоит забывать и о правилах эксплуатации. Зачастую протечки появляются в результате механических повреждений от уборки снега или повышенной проходимости крыши. При правильном монтаже и эксплуатации такой вид покрытия может прослужить 25-30 лет.

Источник: domidei.ru

Типовая технологическая карта (ТТК) на ремонт мягкой кровли рулонным наплавляемым кровельным гидроизоляционным материалом

Устройство мягкой кровли из рулонного наплавляемого гидроизоляционного кровельного материала
(Стеклоизол, Техноэласт, Бикрост)

1. Область применения

Технологическая карта разработана на устройство мягкой кровли из наплавляемых рулонных материалов Стеклоизол, Техноэласт, Бикрост и их аналогов.

Рулонный материал состоит из картонной, стекловолокнистой или полиэфирной основе, покрытой с внешней стороны слоем битумно-полимерного вяжущего, а с внутренней стороны — наплавляемым слоем битумной мастики, что позволяет применять его для устройства одно-, двух- и трехслойных кровель без приклеивающих мастик. Основаниями под наплавляемую кровлю могут быть поверхности железобетонных плит или теплоизоляции, а также сборные или монолитные стяжки. Для устройства нижних и верхнего слоев предусмотрены рулонные материалы разной модификации. Вид рулонного материала должен соответствовать проекту.

В состав работ, рассматриваемых технологической картой входят:

• подготовка поверхности;
• устройство пароизоляции;
• устройство теплоизоляционного слоя;
• устройство стяжки;
• устройство наплавляемой кровли из наплавляемого рулонного материала;
• устройство водоприемных воронок и примыканий.

Устройство мягкой кровли из наплавляемых рулонных материалов выполняют в соответствии с требованиями федеральных и ведомственных нормативных документов, в том числе:

Подачу материалов на крышу выполняют с помощью консольно-балочного крана “Пионер” или крана КОР.

Работы выполняют в одну смену в летних условиях в светлое время суток.

2. Организация и технология выполнения работ

До начала робот по устройству основания и покрытия кровли из наплавляемого рулонного гидроизоляционного материала должны быть выполнены следующие организационно-подготовительные мероприятия и работы:

• выполнены и приняты работы по устройству несущих конструкций, парапетов

  крыши, замоноличиванию швов между сборными железобетонными

  конструкциями;

• выполнены детали деформационных швов;
• установлены закладные детали;
• сделаны отверстия для пропуска коммуникаций;
• оштукатурены участки каменных конструкций на высоту наклеивания

  кровельного ковра;

• оформлен наряд-допуск на работы повышенной опасности;
• подготовлен инструмент, приспособления, инвентарь;
• доставлены на рабочее место материалы и изделия;
• ознакомить исполнителей с технологией и организацией работ.

Фронт работ в плане делят на захватки, а захватки на делянки. Производство работ на делянке выполняют в течение одного дня.

Устройство основания и покрытия кровли из наплавляемого рулонного материала выполняют в следующем порядке:

Устройство цементно-песчаной стяжки выполняют толщиной не менее 30 мм в следующем порядке: устанавливают направляющие из труб с шагом 1,5…2,0 м; укладывают растворную смесь полосами с выравниванием и заглаживанием правилом по направляющим за 2 этапа: вначале нечётные полосы, а после затвердевания в них раствора, чётные.

Растворную смесь подают при помощи растворонасосов по трубам или с помощью тележек на пневмоколесном ходу.

В стяжке устраивают деформационные швы с шагом 4 метра. В местах примыкания рулонного ковра к стенам, парапетам, шахтам и стоякам устраивают выкружки радиусом не менее 100 мм.

После набора прочности цементно-песчаную стяжку огрунтовывают холодной битумной грунтовкой-праймером. Праймер наносят кистями, валиком а при площади кровли более 200 м.кв. — с помощью краскопульта.

При устройстве выравнивающей стяжки из асфальтобетона его укладывают полосами шириной до 2 м и уплотняют катком массой не менее 50 кг.

К началу устройства покрытия кровли необходимо произвести контроль качества основания и соблюдение уклонов, проверить законченность других строительно-монтажных работ на покрытии, проверить наличие и комплектность материалов для устройства кровли, произвести подготовку машин и оборудования для выполнения транспортных и кровельных работ, подготовить строительную площадку и рабочие места по вопросам охраны труда и пожарной безопасности, проверить наличие и готовность инструмента и приспособлений.

При устройстве пароизоляции возможны следующие процессы и операции: срезание монтажных петель; удаление строительного мусора; выравнивание дефектных участков на несущих конструкциях; обеспыливание поверхности; просушивание влажных участков; подача пароизоляционных материалов на место выполнения работ.

Монтажные петли, выступающие из плоскости плит, срезают электрической болгаркой или газовым резаком.

Обеспыливание поверхности выполняют щетками, вениками, промышленным пылесосом или струей сжатого воздуха.

Выравнивание поверхности плит, а также заделку стыков, сколов, выбоин и раковин размером более 5 мм выполняют цементно-песчаным раствором марки 50.

Просушивание влажных участков основания происходит естественным способом (солнечное излучение).

Огрунтовку поверхности выполняют с помощью праймера.

Пароизоляцию укладывают насухо (влажность цементно-песчаных стяжек не должна превышать 4% по массе, а стяжек из асфальтобетона — 2,5%.). Стыки проклеивают скотчем для герметизации стыков. Раскладку полотнищ производят начиная от пониженных участков и водосточных воронок.

Устройство насыпной теплоизоляции из керамзита выполняют в следующем порядке: выносят отметки верха теплоизоляции на парапеты и маячные столбики; устанавливают маячные рейки с шагом 3…4 м и выверяют их положение; подготавливают и подают материалы; распределяют сыпучий материал в полосы с уплотнением.

Вынесение отметок на мягкой кровле

Укладка сыпучего утеплителя (керамзит)
1 — парапет; 2 — рейка; 3 — керамзит; 4 — маячная рейка; 5 — раствор или столбик.

Устройство мягкой наплавляемой рулонной гидроизоляционной кровли по профнастилу

Укладка профнастила производится таким образом, чтобы одновременно создавались как поперечные, так и продольные уклоны к водосточным воронкам.

До начала укладки пароизоляционного слоя необходимо:

На все вертикальные поверхности пароизоляционный материал необходимо наклеить, заводя его выше теплоизоляционного слоя на 30-50 мм.

При укладке пароизоляционного материала по профлисту материал раскатывается вдоль ребер профлиста. Боковые нахлесты пароизоляционного материала должны быть 80-100 мм и всегда располагаться на ребрах профлиста.

Укладка параизоляционного материала на профлист

Укладка теплоизоляции по профнастилу под кровельный гидроизоляционный рулонный
наплавляемый материал

Укладку теплоизоляционных плит по профилированному листу производить, располагая длинную сторону плит утеплителя перпендикулярно направлению ребер профнастила.

При устройстве теплоизоляции из двух и более слоев плитного утеплителя швы между плитами располагать “вразбежку”, обеспечивая плотное прилегание плит друг к другу. Швы между плитами утеплителя более 5 мм должны заполняться теплоизоляционным материалом.

Заполнение пустот ребер профнастила сыпучими утеплителями на кровле не допускается.

Смещение плит верхнего и нижнего слоев утеплителя при укладке

Укладку утеплителя проще всего начинать с угла кровли. При укладке теплоизоляционные плиты дополнительно режут так, чтобы стыки плит 1-го и 2-го слоев не совпали. Такая разрезка утеплителя подходит для утеплителей размером 500×1000 мм или 600×1200 мм.

Кровельщики на готовый слой пароизоляции укладывают вначале нижний слой минераловатных плит повышенной жесткости, а затем верхний слой из твердых минераловатных плит. Далее при помощи электрического шуруповерта устанавливают пластмассовые кнопки-анкеры. Кровельщик надевает на рабочий наконечник кнопку, легким ударом загоняет ее в слой теплоизоляции и одновременно включает шуруповерт, которым заворачивает саморез.

Установка “телескопического” крепежа в минераловатную плиту

При креплении минераловатных плит Техноруф к профлисту плита или часть плиты должна крепиться к основанию не менее чем одним крепежным элементом. Для фиксации минераловатного утеплителя к основанию через первый слой кровельного ковра применяют пластиковый стакан диаметром 50 мм с шипами (рис. 2), для крепления только утеплителя к профлисту используют стакан диаметром 75 мм (рис. 2).

Вид крепежа для крепления минераловатных плит

	Самаорез по профнастилу
	Рис. 1 Пластиковый стакан с шипами для крепления минераловатных плит
	Рис. 2 Пластиковый стакан с шипами для крепления только утеплителя к профнастилу

Плиты утеплителя могут быть склеены между собой мастикой кровельной горячей Технониколь №41. Склеивание должно быть равномерным и составлять не менее 30% от площади склеиваемых поверхностей.

Промокший во время монтажа минераловантный утеплитель Техноруф должен быть удален или заменен сухим.

Кровельщик-изолировщик с помощью тележки подвозит к рабочему месту и затем вручную раскладывает плиты по площади, начиная от верхней точки. Сначала на участке 10 — 20 м² укладывают плиты в нижний слой, а затем в верхний.

Создание продольных уклонов к водосточным воронкам в разжелобках осуществляют с помощью Tехноруф В60 уклон (при двухслойной системе теплоизоляции укладка осуществляется на первый (верхний) слой материала), Техноруф В60 галтель (предназначен для обеспечения плавного перехода гидроизоляционного материала от горизонтальной плоскости кровли к вертикальной плоскости парапета), Техноруф Н30 клин (для создания разуклонки на кровле 1,7% и 4,2%, )

Если проектом предусмотрено создание уклонов к водоприемным воронкам, то перед укладкой плит насылают сыпучий материал слоем переменной толщины Устройство теплоизоляционного слоя из минераловатных плит выполняют после выравнивания керамзита. Укладку плит выполняют вплотную друг к другу в направлении снизу вверх. Слой утеплителя укладывают таким образом, чтобы обеспечить надёжный водоотвод и исключить застой воды. Гидрофобизированные газобетонные плиты укладывают на пароизолящию насухо.

Полотнища рулонного кровельного наплавляемого гидроизоляционного материала наплавляются путем разжижения покровного слоя на стяжку, бетонную поверхность, утеплитель или другой нижележащий слой.

При устройстве рулонной кровли процессы и операции выполняются в следующей последовательности:

• подготовка кровельных материалов, мастик, составов и деталей;
• устройство карнизных свесов;
• подача кровельных гидроизоляционных наплавляемых материалов, мастик;
• огрунтовка основания;
• наклеивание дополнительных слоев рулонного кровельного

  гидроизоляционного материала в местах установки водосточных воронок,

  разжелобках;

• наклеивание рулонного гидроизоляционного материала в местах примыкания

  гидроизоляционного кровельного слоя к стенам, шахтам, парапетам, трубам;

  контроль качества выполняемых процессов.

Устройство рулонной кровли на захватки выполняют от пониженных участков к повышенным. Раскатку и наклеивание полотнищ кровельных гидроизоляционных материалов выполняют в направлении противоположном стоку воды.

Наклеивание полотнищ кровельного гидроизоляционного наплавляемого материала производиться следующим образом

После подготовки основания и разметки положения первого полотнища раскатывают рулон по разметочной линии, затем сворачивают его с одного конца на 1,5…2 м, зажигают газовую горелку и направляют пламя на мастичный слой рулонного кровельного гидроизоляционного материала. Кровельщик держит стакан горелки на расстоянии 100…200 мм от рулона и оплавляет мастичный слой маятниковыми движениями горелки вдоль рулона. После образования валика стекшего с нижней стороны рулона слоя мастики кровельщик раскатывает рулон, разглаживает и прижимает полотнище к основанию. Работа идет циклично: расплавление мастики на участке полотнища, раскатывание. Скорость наклеивания рулона определяется визуально по мере образования валика ваяжущего при наплавлении.

Схема укладки рулонного кровельного гидроизоляционного материала

Разметка положения первого полотнища кровельного гидроизоляционного материала
1,2 — положения первого полотнища;

Укладка направляемого рулонного кровельного материала полотнища на длину 1,5-2,0 м
2 — ось разжелобка; 3-газовая горелка; 4 — свернутая часть полотнища; 6 — полотнище; 7 — штабель рулонов; 9 — баллон.

Далее наклеиваются второе и последующие полотнища по такой же технологии с соблюдением нахлестки смежных полотнищ 70 мм для нижних слоев и 100 мм для верхнего слоя покрытия.

Порядок устройства рулонного ковра из наплавляемых материалов следующий. Размечают положение первой полосы материала

Укладка кровельного наплавляемого гидроизоляционного материала производится с помощью газовой горелки.

Примыкание на кровле водоизоляционного слоя к парапетам производят следующим образом.

Устройство рулонного кровельного гидроизоляционного ковра в местах установки водоприемных воронок выполняют в следующем порядке. Перед наклеиванием слоев основного кровельного покрытия проверяют отметки выполненной стяжки или уложенного жесткого утеплителя. Под воротник водоприемной воронки дополнительно наклеивают два слоя подстилающего рулонного гидроизоляционного наплавляемого материала.

Требования к качеству и приемке работ

При устройстве кровли из наплавляемого рулонного материала осуществляется производственный контроль качества, который включает: входной контроль материалов и изделий; операционный контроль выполнения кровельных работ, а также приемочный контроль выполненных работ. На всех этапах работ производится инспекционный контроль представителями технического надзора заказчика.

Изготовитель должен сопровождать каждую партию изделий документом о качестве, в котором должны быть указаны: — наименование и адрес предприятия-изготовителя; номер и дата выдачи документа; номер партии; наименование и марки конструкций; дата изготовления конструкций; обозначение технических условий.

Документ, о качестве изделий, поставляемых потребителю, должен быть подписан работником, ответственным за технический контроль предприятия-изготовителя.

Входной контроль качества материалов заключается в проверке внешним осмотром их соответствия ГОСТам, ТУ, требованиям проекта, паспортам, сертификатам, подтверждающим качество их изготовления, комплектности и соответствия их рабочим чертежам. Входной контроль выполняет линейный персонал при поступлении материалов и изделий на строительную площадку. Форма и основные размеры изделий должны соответствовать указанным в проекте.

Внешнему осмотру подвергаются все изделия в целях обнаружения явных отклонений геометрических размеров от проекта. Размеры и геометрическая форма проверяются выборочно одноступенчатым контролем.

Устройство кровли из наплавляемых рулонных материалов разрешается производить только после приемки элементов основания. Схема операционного контроля качества приведена в таблице.

Схема операционного контроля качества кровельных
гидроизоляционных работ (пример)

Контролируемые операции	Требования, допуски	Способы и средства контроля	Кто и когда контролировал	Документация
Устройство стяжки
Свойства применяемых материалов	Соответствие нормативным требованиям и проекту	Визуально	Прораб	Документ о качестве, проект
Толщина укладываемого слоя	Не менее 30 мм	Измерительный	Мастер	Общий журнал работ
Соблюдение заданных плоскостей, отметок и уклонов	Соблюдение заданных плоскостей, отметок и уклонов	Измерительный	Мастер	Общий журнал работ
Выбоины, трещины	Не допускаются	Визуально	Мастер
Прочность стяжки	По проекту	Измерительный	Строительная лаборатория	Акт освидетельствования скрытых работ
Готовность к устройству кровли	По проекту	Измерительный	Прораб	Акт освидетельствования скрытых работ
Устройство пароизоляции
Свойства применяемых материалов	Соответствие нормативным требованиям и проекту	Визуально	Прораб	Документ о качестве, проект
Готовность основания	Соответствие проекту	Визуально	Прораб	Акт приемки
Качество нанесения или укладки	Соответствие проекту	Визуально	Прораб	Общий журнал работ
Устройство теплоизоляции
Свойства применяемых материалов	Соответствие нормативным требованиям и проекту	Визуально	Прораб	Документ о качестве, проект
Отклонение толщины теплоизоляционного слоя	+ 10 % от проектной толщины, но не более 20 мм	Измерительный, 3 изм. на каждые 70-100 м² покрытия	Прораб в процессе работ	Общий журнал работ
Отклонение плоскости теплоизоляции от заданного уклона	по горизонтали +5мм по вертикали +10 мм отклонен. от заданного уклона не более 0,2 %	Измерение на каждые 50-100м²	Мастер в процессе работ	Общий журнал работ
Величина уступа между смежными элементами утеплителя	Не более 5 мм	Измерение на каждые 50-100м²	Мастер в процессе работ	Общий журнал работ
Устройство кровли из рулонного материала
Свойства применяемых материалов	Соответствие нормативным требованиям и проекту	Визуально	Прораб	Документ о качестве, проект
Качество огрунтовки основания (нанесение праймера)	По проекту	Визуально	Прораб	Акт освидетельствования скрытых работ
Направление наклейки кровельного рулонного гидроизоляционного материала	Направление наклейки	От пониженных к повышенным участкам	Визуально	Мастер в процессе работ
Величина нахлеста смежных кровельных полотнищ	Не менее 70 мм в нижних слоях, 100 мм — в верхнем слое	Измерительный, 2-х метровой рейкой	Мастер в процессе работ	Общий журнал работ
Соблюдение заданных толщин плоскостей, отметок и уклонов	По проекту	5 измерен. на 70-100м² визуально	Мастер в процессе работ	Общий журнал работ
Прочность приклейки слоёв рулонного материала	Отрыв полотна происходит по материалу. Прочность приклейки 0,5 МПа	Измерять не менее 4х раз в смену	Мастер в процессе работ	Общий журнал работ
Качество приклеивания дополнительных слоев материала в местах примыкания к вертикальным конструкциям	По проекту	Визуально	Мастер в процессе работ	Общий журнал работ
Приемка работ
Качество поверхности покрытия	По проекту	Визуально	Прораб, после окончания работ	Общий журнал работ, акт приемки выполненных работ
Качество примыканий и водостоков	По проекту	Визуально	Прораб, после окончания работ
Величины перекрытия полотнищ	не менее 70 мм в нижних слоях, 100 мм — в верхнем слое	Визуально	Прораб, после окончания работ
Перекрестная наклейка полотнищ	Не допускается	Визуально	Прораб
Наличие пузырей, вздутий, воздушных мешков, разрывов, проколов, губчатого строения,потеков и наплывов	Не допускается	Визуально	Прораб
Водонепроницаемость	Отвод воды со всей поверхности кровли без протечек	Визуально	Прораб, после окончания работ

Устройство каждого элемента кровли следует выполнять после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ. Акты на ремонт и устройство рулонной гидроизоляционной наплавляемой кровли составляются на следующие работы: подготовку основания, огрунтовку поверхностей, укладку каждого слоя рулонного материала, устройство примыканий.

Приемка кровли должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности, особенно у воронок, водоотводящих лотков, в разжелобках и в местах примыканий к выступающим конструкциям над крышей.

Выполненная рулонная кровля должна удовлетворять следующим требованиям: иметь заданные уклоны; не иметь местных обратных уклонов, где может задерживаться вода; кровельный ковер должен быть надежно приклеен к основанию, не расслаиваться, не иметь пузырей, впадин.

Обнаруженные при осмотре кровли производственные дефекты должны быть исправлены до сдачи зданий или сооружений в эксплуатацию.

Общие требования к безопасности при капитальном ремонте мягкой кровли или ремонте старого рулонного наплавляемого гидроизоляционного материала

Tребования безопасности при работе с газовыми горелками при монтаже новой мягкой кровле или ремонте старого рулонного наплавляемого гидроизоляционного материала

Требования к пожарной безопасности при капитальном ремонте мягкой кровли или ремонте старого рулонного наплавляемого гидроизоляционного материала

ли металлические крыши улучшить стоимость вашего дома при перепродаже? | Домашние гиды

На протяжении веков в качестве кровли для дома использовались различные материалы, в том числе битумная черепица, деревянная черепица и различные виды шифера или глиняной черепицы. Металл — это прочный домашний кровельный материал. Кровля из металла, такого как медь или цинк, часто встречалась в зданиях в конце 1700-х годов. Металлическая кровля может улучшить стоимость перепродажи дома, а также его изоляционные свойства.

Улучшения в перепродаже дома

Современная металлическая крыша в доме может повысить стоимость перепродажи этого дома на 1-6% по сравнению с домом с асфальтовым покрытием.Кроме того, вы в среднем окупите 85,9% своих расходов на металлическую крышу. Домовладельцы в восточных регионах США окупают в среднем 95,5% затрат на металлические крыши домов.

Преимущества металлочерепицы

В дополнение к преимуществам повышения цены перепродажи дома, металлические крыши имеют и другие преимущества. Как отмечается на сайте Green Talk, металлические крыши могут быть отличными изоляторами. Светлая металлическая крыша отражает больше солнечной энергии, охлаждая ваш дом и экономя 25% и более на расходах на отопление и охлаждение.Многие страховые компании домовладельцев предоставляют полис скидки до 35 процентов, потому что металлические крыши очень долговечны и устойчивы к погодным условиям.

Самый популярный тип

Самым продаваемым типом жилой металлической кровли является версия со стальным швом. Обладая перевернутым краем на одной панели, которая соединяет ее с соседней панелью, стальная кровля с постоянным швом является легкой и может быть установлена ​​поверх существующей крыши. Стальные крыши с постоянным швом также используют вертикальные линии для придания традиционного или исторического вида своим домам.Металлическая кровля также может быть похожа на многие другие виды кровельной черепицы.

Стоимость металлических крыш

Металлические крыши недешевы, и их установка может быть сложным процессом, требующим квалифицированных мастеров. По данным веб-сайта HomeWyse, средняя общая стоимость металлической крыши премиум-класса, включая материалы и монтаж, составляет от 10 426 до 12 550 долларов на март 2012 года. Стоимость квадратной футовой металлической крыши премиум-класса составляет 9,58 долл. США, при сопоставимой стоимости март 2012 года за квадратную футовую крышу с асфальтовым покрытием — 3 долл. США.41. Современная металлическая кровля имеет срок службы 50 лет по сравнению с 15 годами для асфальта и других материалов.

Шиферные крыши — это крыши, сделанные

Транскрипция

1 Сланцевые крыши — это крыши, сделанные из камня, добытого или добытого из ям на Фото1: Соборная площадка, ямы, туннели и Андреевские глубокие шахты. Это рука Литл-Рок, выполненная в управляемом Арканзасе, размеры которой затем разделяются на кровельную черепицу с типами шифера из ветчины: показаны два мерса и долота.PA черная и готовая черепица VT неувядающая перфорированная для отверстий для ногтей, зеленая. и тонкие каменные плиты крепятся к настилу крыши гвоздями. Хорошая шиферная крыша прослужит столетие, а может и два. Коммерческая добыча шифера началась в США примерно в середине 1800-х годов. Существуют две основные категории шиферных крыш, на которые будет вызван консультант по крышам для оказания консультационных услуг. Это 1) старые шиферные крыши и 2) новые шиферные крыши. Безусловно самая распространенная шиферная крыша в США.С. и в мире это более старая шиферная крыша, которая может легко прослужить столетие или более в хорошем рабочем состоянии. Поэтому основная часть этой статьи будет посвящена более старым шиферным крышам. Тем не менее, консультанты по кровле также обязаны давать советы при замене или установке шиферной кровли. Этот вопрос рассматривается позже в этой статье. СТЕКЛЯННЫЕ КРЫШКИ. Традиционная сланцевая кровля — это невероятно успешная система, которая может легко функционировать в качестве водонепроницаемого покрытия в течение 100 лет, а при правильной конструкции — в течение 150 или даже 200 лет.Некоторые шиферные крыши в Европе все еще находятся в хорошем состоянии после 400 лет. Однако их долголетие не является их единственным атрибутом. Сланцевые кровли изготавливаются из натуральных материалов, в первую очередь камня (шифер) и дерева (доски или рейки / рейки) с металлическими креплениями (гвоздями). Это простые кровельные системы, и на них приятно смотреть. Когда они нуждаются в замене, они могут быть выброшены в качестве чистой заправки. Как таковые, они — крыши, которые ищут те, у кого есть экологические проблемы. Сланцевые крыши, возможно, являются наименее дорогими крышами, которые можно купить за деньги, если принять во внимание весь срок службы крыши.120-летняя шиферная крыша в соборе в Арканзасе стоила 765 долларов за рабочую силу и 1 доллар за материалы в 1881 году, чтобы установить изящную крышу площадью 117 квадратных метров, включая 220-футовый шпиль. С учетом инфляции должно быть очевидно, что это были хорошо потраченные деньги, в среднем около 16 долларов в год в течение срока службы кровли (см. Фото 1). Почему старые черепичные крыши терпят неудачу Существуют две основные причины, по которым старые черепичные крыши терпят неудачу: 1) используемый тип шифера: и 2) проблескивание. Тип шифера Основная причина старения шиферных крыш — из-за типа шифера; некоторые виды изнашиваются быстрее других.Есть много видов шифера, и каждый из них имеет свои особые качества. Например, на 120-летней крыше собора, упомянутой выше, на соборе в Литл-Роке была установлена ​​грифельная доска с богато украшенным рисунком фото 2: черный сланец Пенсильвании, 120 лет. Май 2003 Интерфейс 7

2 Фото 3: Пенсильвания, черный и Вермонт, неувядающий зеленый сланец, 120 лет, на ул.Андреевский собор. Черный изношен; зеленый еще хорош. черный и зеленый сланец. Зеленый сланец возник в Вермонте, а черный сланец — в Пенсильвании (фото 2). Средняя продолжительность жизни черного сланца составляла около 120 лет, и в нем происходило много расслаивания и разрушения. Сланцы отслужили свою полезную жизнь и теперь терпели неудачу. С другой стороны, зеленые сланцы через 120 лет не ухудшились (фото 3). Можно только догадываться, как долго они продержатся. Если бы вся крыша была установлена ​​с зеленым сланцем, в настоящее время ее не нужно было бы заменять.Крайне важно, чтобы консультанты по кровле знали о различных типах шифера, их происхождении, долговечности, характеристиках и качествах и уметь идентифицировать их визуально. Если идентификация взгляда невозможна, тогда они должны быть в состоянии отправить образец листа куда-нибудь, чтобы идентифицировать его. В настоящее время в США все еще ведется добыча кровли в Вирджинии, Пенсильвании, Нью-Йорке и Вермонте. Столетие назад там были не только сотни карьеров, но они также были расположены в штате Мэн, Джорджия и Мэриленд.Различия между сланцами из разных карьеров иногда были феноменальными; поэтому, некоторые знания истории сланцевых карьеров также важны для консультантов по крышам, которые работают со старыми шиферными крышами. Следует отметить, что кровельный сланец веками добывался и добывался в Европе. В то время как в Уэльсе, возможно, одни из старейших сланцевых карьеров в мире, в настоящее время Испания является крупнейшим производителем кровельного сланца в мире, и Китай вышел на рынок с большим успехом. Сланец также производится в Южной Африке, Индии, Центральной Европе, Италии и других странах мира.Эти иностранные сланцы сейчас выходят на американский рынок и используются на новых крышах. Отказы при мигании Если крыша состоит из очень прочного сланцевого материала, металлические осколки изнашиваются и протекают до того, как изнашивается шифер. Эти отливы представляют собой металлические соединения, которые устанавливаются между различными плоскостями крыши, чтобы предотвратить попадание воды. Они также установлены вокруг проходов крыши, таких как дымоходы. Более старые отливки обычно делались из стали с тройным покрытием (сталь, покрытая комбинацией олова и свинца, в разговорной речи называемой оловом), которую нужно было регулярно окрашивать, чтобы избежать коррозии.Медные вспышки также использовались, прежде всего, в учреждениях и жилых домах высшего уровня. Вспышки terne могли бы продлиться 90 лет или дольше, если бы они были окрашены. По иронии судьбы, медные осколки, поскольку они, как правило, не окрашены, начнут корродировать, образовывать ямы и протекать через 60–70 лет в зонах повышенного износа, таких как долины. По этой причине старые медные отливки следует окрашивать, чтобы продлить срок их службы. Когда вспышки начинают разрушаться на крыше, которая сделана из звуковых сланцев, следует заменить только вспышки, а не всю крышу.Это обычная работа для специалистов по восстановлению шиферной крыши (фото 4, 5 и 6). Одной из необычных характеристик шиферных крыш является то, что их можно разобрать и собрать вместе. Сломанные сланцы, изношенные отливы, сгнившие обшивки или любой другой элемент можно удалить и заменить без необходимости замены всей крыши. Из-за этой необычной характеристики обслуживания сланцевые крыши могут быть изготовлены так, чтобы прослужить так долго, как сам шифер, который может длиться сотни лет. При ремонте или восстановлении сланцевой кровли отдельные сланцы удаляются, чтобы обнажить существующие осколки, которые затем можно снять и заменить.Удаленные сланцы могут быть возвращены в исходное положение, и отремонтированная крыша будет выглядеть так же, как и до ремонта. Неисправные сланцы также удаляются, чтобы быть замененными, и соответствующие сланцы должны использоваться всякий раз, когда это возможно. Инструмент, необходимый для удаления сланцев с крыши, — это рыхлитель сланца (рис. 7), предмет в виде меча, который скользит под удаляемым сланцем и вытаскивает два гвоздя, которые удерживают его на месте. Рыхлители не режут гвозди так много, как показано на рис. 7, фото 4, 5 и 6: Типичные ремонтные работы до, во время и после: замена долины на сильно пострадавшей жилой шиферной крыше.8 Интерфейс Май 2003

3 Рис. 8 люди верят, поскольку подстриженные гвозди оставляют выступ под шифером, что затрудняет установку сменного листа на место. У грифеля есть дырокол на одном конце, который используется для пробивания отверстий в грифелях для гвоздя. Сланцевые молотки также часто имеют хвостовики, предназначенные для резки сланцев, что осуществляется режущим движением по прямому краю, например, колом сланца.Сланцы легко пробиваются, не ломаясь, оставляя чистое отверстие с утопленной характеристикой, в которую садится гвоздевая головка. Сланцы также легко режутся с помощью простого ручного устройства — сланцевого резака. Подрядчики сланцевых кровель работают на сланцевых крышах, используя крюковые лестницы (Рисунок 8), предназначенные для того, чтобы удерживать их вес от сланца, в то же время предоставляя им безопасную рабочую платформу для удержания. Нельзя работать на шиферных крышах, ходя по ним с помощью канатов. Также неправильно смолить поверхности шиферных крыш. Сланец — отличный материал для работы, имеющий необычные физические характеристики.Он не разбивается как стекло, как полагают многие. Дополнительные аспекты оценки Существуют дополнительные нюансы, связанные со старыми шиферными крышами, такие как типы гвоздей, подкладка, обшивка крыши или рейки, уклон и предыдущее обслуживание. Эти факторы будут влиять на долговечность шиферной кровли. Низко скатные сланцевые крыши преждевременно разрушатся, потому что люди будут ходить по ним на протяжении многих лет и ломать сланцы. Получающиеся в результате утечки часто ремонтируются непрофессионалами, потому что крыши имеют низкий уклон и поэтому доступны.Эти ремонты, как правило, делаются плохо; крыша все еще протечет, что приведет к увеличению трафика, и начнется нисходящая спираль разрушения, заканчивающаяся разрушением шиферной крыши. Самый низкий уклон, рекомендуемый для шиферной крыши, составляет 4:12. Тем не менее, склон должен быть слишком крутым, чтобы крыша могла прослужить долго. Это привело бы к наклону до 8:12 или круче. Часто говорят, что гвозди являются причиной разрушения шиферной крыши; однако, это редко случается. Это правда, что гвозди будут корродировать на более старой шиферной крыше, но это, скорее всего, при двух общих условиях: 1) гвозди были плохого качества при установке, и 2) шифер достиг конца своей жизни, и влага теперь проникая в крышу, тем самым разъедая гвозди.Первоначально, в Уэльсе, шиферные крыши были установлены с деревянными колышками, проведенными через отверстие в верхней центральной части шифера. Комбинация шифера и колышка была затем подвешена над горизонтальной планкой на крыше — гвозди не использовались (см. Рис. 9). Вес сланцев, перекрывающих друг друга, удерживал кровлю на месте. В США сланцы крепятся на месте двумя гвоздями, расположенными примерно на одной трети пути вниз по шиферу, вдоль внешней стороны мая 2003 г. Интерфейс 9

4 Фото 9: Крыша сарая с настилом крыши рейки.Планка из 100-летнего белого дуба все еще находится в хорошем состоянии, несмотря на совершенно разрушенную долину. посадка, как это более распространено в США. Большинство старых шиферных крыш в США прибито гвоздями, оцинкованными в горячем состоянии, хотя большинство институциональных и жилых крыш верхнего уровня покрыты медными гвоздями. Некоторые старые шиферные крыши прибиты железными гвоздями квадратного сечения. Многие гвоздь, нанесенный горячим способом, который был на шиферной крыше в течение 100 лет, все еще находится в довольно исправном состоянии.Исключением являются упомянутые ребра. Сланцы Наконец, одна из наиболее распространенных причин утечек в старом сланце, прибитом к доскам (крыши, к сожалению, ненадлежащий ремонт (фото 10, 11 и 12). Обшивка, как правило, одна Плохой ремонт все равно протечет, они выглядят уродливо и они могут быть очень толщиной в дюйм) или слишком дорого, потому что владелец обычно должен заплатить, чтобы исправить их. Деревянные полосы из этих зон могут привести к разочарованию владельца крыши (планки или рейки), которые хотят навсегда убрать свою шиферную крышу, независимо от того, насколько длиннее она обычно по два или это будет продолжаться при правильном ремонте.Кроме того, подрядчики кровли, как трое), в зависимости от того, как консультанты, которые имеют мало или вообще не имеют опыта в шиферных крышах, предпочтение будет посоветовать владельцу установщику. Планочные крыши заменяют шиферную крышу, которая распространена в Уэльсе, может иметь много десятилетий в Англии и Европе, поэтому жизнь остается. Клиент-иммигрант из этих стран будет прислушиваться к плохим советам, которые могут иметь страны, когда это единственный совет, направленный для копирования своих традиционных традиций. (См. Национальные стили сланца Рисунок 13). Установка, как только они прибыли сюда в U.С. на рубеже прошлого века. Традиционные шотландские крыши используют твердое покрытие сверху: плохие гвозди для начала (не погруженные в горячий) или крыша на последних ногах из-за износа шифера. Потребность в войлочной подложке на шиферных крышах — это, так сказать, еще один городской миф. Наиболее распространенным подстилающим слоем на старых шиферных крышах является 30-фунтовый войлок. Он используется для предотвращения утечки во время установки. Примерно через 75 лет чувствовалось ухудшение почти до порошка под сланцами. Это не повод для беспокойства.Многие шиферные крыши в США были установлены без какого-либо войлочного основания, и они не протекают даже спустя столетие. Это верно практически для всех крыш сараев, где утечка во время монтажа не была проблемой. Подложка из фетра необходима только при установке на конструкцию, где дождевая вода может повредить внутреннее пространство. Очень плохой совет сказать кому-то, что он должен заменить свою шиферную крышу, потому что войлок изношен, хотя такой совет часто дают подрядчики по кровле или консультанты, которые не имеют ни малейшего представления, о чем они говорят.Фото 10, 11 и 12: типичный плохой ремонт. 10: неправильный тип и форма сменного сланца, пригвожденного лицом через вышележащие сланцы; некрасивая и уверенная утечка. 11: Закрепите гвоздь в слоте, чтобы закрепить сменный сланец, затем заткните еще одну надежную утечку (следовало использовать мигающий нагрудник) 12: Гвоздь в слоте без зазубрин или нагрудника становится скрытой утечкой, потому что отверстие почти не видно. Рисунок 13: Стандартные методы замены сланцев в области кровли включают в себя метод гвоздя в прорези и нагрудник (слева) и метод капюшона шифера (в центре).Метод обнаженного ремня (справа) следует избегать). 10 Интерфейс Май 2003

5 Новые шиферные крыши Консультанты по крышам будут приглашены для консультации по установке новых шиферных крыш. Это где смола поразит вентилятор в некоторых современных кровельных кругах. Сегодня существует такой большой разрыв между естественными, традиционными технологиями кровли и современными технологиями кровли на химической основе, что большинство кровельных подрядчиков и архитекторов имеют опыт только в последнем.Поэтому они определяют шиферные крыши, как если бы они были всего лишь разновидностью асфальтовой черепицы, которой они не являются. Сланцевые кровли, как ожидается, прослужат столетие или два, и материалы, используемые вместе с шифером, должны обладать такой степенью долговечности, как минимум. Средняя продолжительность жизни у асфальта и химически обработанных кровель не приближается к таковой у шифера. Фотография 14: Полностью обшитая доска крыши с временным 30-фунтовым каркасом. Подложка из фетра — очень успешная испытанная кровельная система, используемая с шиферными крышами. Для достижения наилучших результатов ее следует использовать со всеми новыми шиферными крышами.Войлок не является обязательным. Для правильного функционирования кровли не требуется подкладка. При замене долины на 104-летней церкви, показанной выше, обнаруживается 1-дюймовый настил доски для болтунов и полное отсутствие подстилающего слоя. Шифер имеет черный цвет PA, все еще в хорошем состоянии. Вода не может проникнуть через систему крыши шифер / медь, которая поэтому подкладка является необязательной. Май 2003 Интерфейс 11

6 Следовательно, системы асфальтовых кровель никогда не должны использоваться в качестве образца для монтажа шиферной кровли.В современной системе крутых склонов с асфальтовой кровлей сегодня используется фанера или другая многослойная или клееная древесина, часто покрытая самоклеющейся подложкой. Однако правильно установленная шиферная крыша позволит избежать ламинирования или склеивания древесных материалов для настила, так как эти материалы не регистрируют долговечность, необходимую для системы шиферной кровли. Самоклеящаяся подложка — это продукт, предназначенный для продления срока службы настила из клееной древесины, и поэтому он не имеет реальной цели на правильно построенной шиферной крыше (фото 14).Надлежащая шиферная крыша, построенная в соответствии с традиционными американскими технологиями, будет иметь бортовой настил из доски толщиной 1 дюйм, из необработанного пиломатериала или из строганного пиломатериала 3/4 дюйма, из высушенной в печи или из 1-1 / 2 дюйма, высушенные в печи пиломатериалы (чаще встречаются в учреждениях). Пиломатериалы из шпунта и шпунта также используются. Гвозди, используемые на новых сланцевых крышах, должны быть из меди или нержавеющей стали, хотя оцинкованные гвозди в горячем состоянии могут прослужить столетие или дольше. Алюминиевые гвозди и гальванизированные гвозди следует избегать. Само собой разумеется, что конструкция самой крыши значительно повышает ее эффективность и долговечность.Например, следует избегать скатных крыш с низким уклоном. Для достижения наилучших результатов сланцевые крыши должны быть спроектированы таким образом, чтобы они были слишком крутыми, чтобы ходить по ним. Кроме того, следует использовать неагрессивные отблески, такие как нержавеющая сталь с тройным покрытием или медь. Проблескивание может быть полностью устранено, в некоторых случаях, путем проектирования крыши с закругленными (намеченными) долинами и шиферными бедрами и гребнями, что более распространено в Европе. Вентиляция крыши сегодня является большой проблемой в кровельной промышленности, как и должно быть. Асфальтовая черепица, прибитая к гвоздям или скрепленная на фанерных настилах, — это системы кровли, которые не будут дышать, они душат крышу, и необходима надлежащая вентиляция.В противном случае фанера может отслоиться, и крыша может развалиться. Сланцевые крыши, прикрепленные к настилу доски, с другой стороны, являются воздухопроницаемыми кровельными системами. Они не герметичны, они водонепроницаемы. Вентиляция может быть необходима для предотвращения образования конденсата под обшивкой крыши из-за попадания теплого воздуха внутрь чердачного помещения. Это легко достигается с помощью фронтальных вентиляционных отверстий или вентиляционных отверстий на крыше, воздушных пространств между изоляцией и кожухом и вентилируемых потолков. Тем не менее, большинство старых сланцевых кровель не имели особых систем вентиляции, связанных с ними.Спустя столетие большинство все еще находятся в хорошем рабочем состоянии. Таково преимущество крыши, которая может дышать сама по себе. Когда эти старые шиферные крыши оснащены теплоизоляцией, необходимо позаботиться о том, чтобы теплый воздух не соприкасался с холодной обшивкой крыши. На шиферных крышах следует избегать алюминиевых ребристых вентиляционных отверстий. Такие вентиляционные отверстия предназначены для использования с битумной черепицей; они не очень хорошо подходят для гребня шиферной крыши и мешают нормальному содержанию кровли. Новые сланцевые крыши так же хороши, как и их монтаж.Фото 15: Камарский сланцевый карьер, Вермонт. Подрядчики, обладающие навыками асфальтового покрытия, не обязательно квалифицированы для установки шифера. Например, многие новые сланцевые крыши сегодня имеют серьезные проблемы, такие как множество сланцев, выпадающих в течение первых десяти лет после установки. Это вызвано тем, что установщики ходят по шиферам во время установки, что является обычной практикой среди асфальтовых гальванических покрытий на асфальтовых крышах, но ошибка на шиферной крыше. Сланцы треснут под весом ноги кровельщика, и треснувшие сланцы распадутся позже после нескольких циклов замораживания / оттаивания или даже при сильном ветре.Кроме того, кровельные плиты перекрываются таким образом, что каждый курс перекрывает два курса ниже. Такое расположение называется фара, и три дюйма является стандартным. Если надлежащая фара не используется, у крыши могут возникнуть серьезные проблемы позже. Свертывание и пригвождение сланцев также может быть проблемой. Слишком сильно пригвожденные сланцы движутся слишком плотно, и гвоздь может пробиться сквозь шифер, или шифер может треснуть под нагрузкой. Подкрытые сланцами пластины недостаточно плотно пригнаны, и гвоздевая головка будет тереться о вышележащий сланец, в конце концов пробив сквозь него отверстие.Плохо установленные шиферные крыши, к сожалению и несправедливо, начинают портить репутацию шифера. Монтаж сланцевых крыш сам по себе является искусством, и, освоив его, он создает крышу, чтобы гордиться делом практической красоты, которое может принести пользу многим поколениям. Поэтому крайне важно, чтобы консультанты по кровле требовали, чтобы у потенциальных подрядчиков был опыт и опыт в отношении установки сланца. Одной из основных проблем сегодня является непреднамеренный отбор плохих сланцев для кровельного материала, часто из иностранных источников.На рынке имеются плохие сланцы, которые потерпят крах всего через десять лет. Лучший способ определить качество определенного типа сланца — провести исторический анализ. Например, исторически подтверждено, что сланцевые породы пурпурного Вермонта прослужили 150 лет (Фото 15). PA черные сланцы часто длятся 100 и более лет. Китайские или испанские сланцы неизвестного происхождения — азартная игра, некоторые из которых терпят неудачу всего за один год. Любой консультант крыши, который указывает или поощряет использование сланцевого материала неизвестного происхождения, просит кошмар.Некоторые основные аспекты консалтинга по шиферной крыше Инспекция в 1998 году шиферной крыши в театре Форда в центре Вашингтона, округ Колумбия (место, где был убит Авраам Линкольн), обнаружила крышу, которая протекала плохо в одном месте и не так плохо в другом. Служба национальных парков, отвечающая за содержание здания, рассматривает вопрос о замене крыши. Был хороший доступ к крыше из соседнего здания, у которого была плоская крыша (Фото 16). Можно было бы сразу же встать рядом с шиферной крышей так, чтобы капельный край находился на уровне талии.Сланцы выглядели старыми, и фактически они были оригинальными сланцами 1865 года в Бекингеме, штат Вирджиния, которые были установлены незадолго до смерти Линкольна (он посетил 12 Интерфейс Май 2003

7 Фото 16: Театр Форд, Вашингтон, округ Колумбия. театр вскоре после того, как он был построен). Несомненно, эта 133-летняя крыша была кандидатом на проект повторного кровли. После осмотра всей крыши стало очевидно, что она уже заменена.Оригинальные сланцы были удалены около 25 лет назад, но хорошие оригинальные сланцы были спасены и повторно установлены медными гвоздями только на видимой стороне крыши. Старые сланцы теперь занимали площадь, составляющую около 1/5 общей крыши. Вся остальная часть крыши была переоснащена новыми сланцами из Бекингема, штат Вирджиния. По сути, у Ford’s Theatre уже была новая крыша, факт, который не виден с плоской крыши внизу. Спаянный шов на медном колпаке одной парапетной стены раскололся там, где на парапете скопилась вода.Это было причиной первичной утечки. Металл, вспыхивающий на плоской крыше по соседству с театром, оторвался от здания, вызвав вторичную утечку. Сланцевая крыша вообще не протекала! Тогда никто из Службы национальных парков не работал там более 20 лет, поэтому никто не помнил, когда была заменена крыша, и никаких записей не было. Эта единственная консультация сэкономила федеральному правительству несколько сотен тысяч долларов. В 2000 году высококлассное поместье в пригороде Нью-Йорка нуждалось в консультации на крыше (фото 17 и 18).Некоторые сланцы были найдены на земле рядом с особняком после таяния зимнего льда, и владельцы были обеспокоены. Для осмотра крыши был вызван эксперт по шиферной кровле, слейтер третьего поколения. Впоследствии он посоветовал заменить всю шиферную крышу на сумму 450 000 долларов. Это казалось странным, особенно учитывая, что рассматриваемой шиферной крыше было всего 12 лет! Независимый осмотр, проведенный профессиональным консультантом, показал, что снежные защитные приспособления на металлическом каркасе на карнизах, которые зацепляются под сланцами и выступают над поверхностью крыши, предотвращают выталкивание снежных и ледяных лавин под тяжестью чрезмерной снеговой нагрузки.Когда снежные стражи высвободились, они стянули с себя несколько сланцев, и все это оказалось на земле. Снежная охрана провалилась Май 2003 Интерфейс 13

8 потому что их было недостаточно для размера и крутизны крыши. Это была особенно плохая зима для льда и снега, и редкие снежные стражи не могли удержать груз. Всю проблему можно было исправить, заменив недостающие сланцы и удвоив количество снежных стражей или полностью их отбросив.И все это было покрыто страховкой домовладельца! Урок, который нужно извлечь из этого, состоит в том, что если кто-то называет себя экспертом по шиферу, это не значит, что он есть. Всегда получайте второе мнение в ситуации такого масштаба. В этом случае это сэкономило разумным владельцам почти полмиллиона долларов! Очень часто встречаются ситуации, когда совершенно хорошие сланцевые крыши были признаны не подлежащими ремонту ни подрядчиками по кровле, ни консультантами по кровле (конечно, никогда не являющимися консультантами-членами RCI!).Тем не менее, должным образом информированный, честный консультант по крышам может сэкономить клиенту много денег, а также сохранить одну из самых забытых шиферных крыш в Америке. Эта статья была первоначально опубликована RCI в рамках Слушаний 17-й Международной конференции и торговой выставки RCI в Галвестоне, Техас, 3-7 мая. ОБ АВТОРЕ Джозеф Дженкинс является автором трех книг, в том числе отмеченной наградами Библии на крыше. Он редактирует и публикует бюллетень «Традиционная кровля» и пишет о шиферных крышах для журнала «Традиционное строительство».Дженкинс, который был показан на телевидении для дома и сада, лично работал над более чем тысячами шиферных крыш, одновременно поддерживая бизнес по восстановлению шиферных и черепичных крыш JOSEPH JENKINS на северо-западе Пенсильвании. Он предоставляет консультационные услуги по шиферной кровле по всей стране. Докладчик по теме восстановления шиферной кровли на последних четырех международных семинарах по сохранению, он также провел презентации по шиферной кровле в Коллоквиуме по естественным зданиям и в Институте консультантов по кровле.Его сайт без рекламы (jenkinsslate.com) предоставляет информацию о ремонте шиферной и черепичной кровли, установке шиферной крыши, подрядчиках кровли, контактах с промышленностью, инструментах, методах и публичных сообщениях о шиферной, черепичной и асбестовой кровле. 14 Интерфейс Май 2003

,

современных материалов в строительстве | Сделкой Делая Провод Автор: Микки Дональдсон
Дата: 25 мая 2016 Поделиться в Twitter Поделиться в Facebook

Основными потребителями наших природных ресурсов и современных материалов являются строители. Вы можете увидеть это свидетельство как прозрачное. Сталь и передовые стеклянные строительные материалы создают высокие подъемы. Сталь и стекло — это замечательные инновации в строительстве, которые сместили разумную структуру по всему земному шару и заставили современный образ жизни подняться над ободом.

Фрэнк Ллойд Райт потратил более полувека на создание революционных образцов в 20-м веке. Райт — фигура, признанная Американским институтом архитекторов как «величайший американский архитектор всех времен». За последние пару десятилетий индустрия прогрессировала — больше, чем когда-либо прежде, но 409 зданий Райта все еще существуют.

Хотя из прошлого можно многому научиться, современные архитекторы известны тем, что адаптируются к новым материалам и технологиям строительства. Помогает только то, что повышение осведомленности общественности о спросе на устойчивое развитие привело к тому, что строительная отрасль оказалась в центре внимания. Строительная индустрия должна ответить на призыв соответствовать потребностям людей во всем мире.

Новейшие строительные материалы

Бетон является незаменимым экологически чистым строительным материалом, так как тонны производятся круглый год.Без бетона многие объекты инфраструктуры мира не будут в безопасности. Несмотря на то, что многое было сделано для улучшения его технологии, результаты прорыва остаются незамеченными.

Бетон удобно использовать для формирования дорог и зданий. Это не так дорого, как другие материалы, плюс безопаснее и проще в использовании. Экологически он настолько дружелюбен, насколько это возможно.

В настоящее время, как компонент современной технологии, цемент производится так же, как сталь.Бронежилет построен на неопределенный срок и может быть декоративным дополнением к зданию или дому. Армирующие волокна меняются в соответствии с гражданским строительством, минуя его влияние на автомобильную и аэрокосмическую промышленность.

Интеллектуальные материалы — это те, которые изменяют свои свойства по отношению к внешним условиям. Новые достижения включают металлы, высококачественные стальные амальгамы и неразрушающие стали меняют способ работы инженеров.

Пластмасса находит свое применение в промышленности и постепенно раскрывает современные материалы в строительстве.Существует много способов использования пластмасс. Пластмассовые аппликации практически неразрушимы, не вызывают коррозии и экономически выгодны.

Они изготавливаются и изготавливаются для различных применений. Они созданы или расширены, чтобы создать материалы низкой плотности плотности. Пластмассы распространят жизнь принятых строительных материалов.

Зеленые строительные материалы

Зеленые или современные материалы в строительстве вызвали широкое использование в дизайн-проектах.Это важный шаг в эффективном перепроектировании зеленого здания и в качестве источника энергосбережения.

Скальные сооружения. Эти виды зданий вошли в учебники истории как прочный строительный материал. Это остается доступным, и стоимость разумна. Свобода в дизайне значительно усилила страсть к каменной кладке. Наряду с интересом и развитием, а более конкретно, продажи и прибыль должны склоняться к астрономическим цифрам.

Алюминий .Кто покупает алюминий? Алюминий охватывает огромного покупателя. Современные материалы в строительстве имеют особое назначение и место, и алюминий удерживает свои позиции, так как его часто используют в оконных рамах, витринах, входных дверях и так далее.

Керамика . Керамика полезна в областях, которые являются более техническими и специализированными. Керамические полы, столешницы, светильники и тщательно, потолки во многих домах и зданиях по всей стране. В других многочисленных странах керамические (кровельные черепицы) материалы используются для покрытия крыши здания.

Улучшенные материалы и технические достижения часто являются результатом технического обслуживания и эффективности. Перспективы интересны для определенных областей привлечения исследований. Конечная цель состоит в том, чтобы уменьшить след, который строительная индустрия имеет на планете.

Почти все продукты должны соответствовать определенным стандартам. Ни одна другая отрасль не подходит так сильно, как национальная индустрия развития и строительства для продвижения своей практики без сокращения активов будущих эпох, чтобы соответствовать их.Большое внимание уделяется современным материалам в строительстве и управлению отраслью таким образом, чтобы это было рентабельно. Инженеры-строители несут ответственность за защиту населения. Условия окружающей среды и технологические процедуры являются жизненно важными проблемами в строительной отрасли и способах их проектирования.

,

удаление отходов | Типы и методы

Утилизация отходов , сбор, переработка и утилизация или размещение отходов человеческого общества. Отходы классифицируются по источнику и составу. Вообще говоря, отходы имеют жидкую или твердую форму, а их компоненты могут быть опасными или инертными по своему воздействию на здоровье и окружающую среду. Термин отходы обычно применяется к твердым отходам, сточным водам (сточным водам), опасным отходам и электронным отходам.

Свалка Свалка на Гавайях. Лесли

Подробнее на эту тему

обращение с твердыми отходами: раннее удаление отходов

В древних городах отходы выбрасывались на немощеные улицы и дороги, где их оставляли для накопления. Так было до 320 г. до н.э. …

В промышленно развитых странах муниципальные жидкие отходы направляются через канализационные системы, где они проходят очистку сточных вод или очистку сточных вод.Этот процесс удаляет большинство или все примеси из сточных вод или сточных вод, прежде чем они попадут в подземные водоносные горизонты или поверхностные воды, такие как реки, озера, лиманы и океаны. (Для получения дополнительной информации о канализационных системах и очистке, см. . Очистка сточных вод.

Очистные сооружения сточных вод Очистные сооружения для очистки сточных вод удаляют химические или биологические отходы из воды. ), это неопасные твердые отходы от сообщества, которые требуют сбора и транспортировки к месту переработки или утилизации.Отказ включает в себя мусор и мусор. Мусор — это в основном разлагаемые пищевые отходы, а мусор — это в основном сухой материал, такой как стекло, бумага, ткань или дерево. Мусор очень разлагаемый или разлагаемый, а мусор — нет. Мусор — это мусор, который включает в себя громоздкие предметы, такие как старые холодильники, кушетки, большие пни или отходы строительства и сноса (например, дерево, гипсокартон, кирпич, бетон и арматура [стальной стержень с выступами для использования в железобетоне]), Все это часто требует особого сбора и обработки.Отходы часто хранятся на санитарных свалках, то есть в ямах или других местах, закрытых непроницаемыми синтетическими нижними слоями, где отходы изолированы от остальной окружающей среды. (Для получения дополнительной информации об обращении с твердыми отходами, см. Управление твердыми отходами.)

санитарная свалка Бульдозер разбрасывает слой мусора в пределах санитарной свалки. Отказ включает в себя мусор и мусор. Мусор — это в основном разлагаемые пищевые отходы, а мусор — это в основном сухой материал, такой как стекло, бумага, ткань или дерево. © picsfive / Fotolia

Некоторые виды твердых и жидких отходов классифицируются как опасные, поскольку они вредны для здоровья человека и окружающей среды. К опасным отходам относятся материалы, которые являются токсичными, химически активными, воспламеняющимися, коррозийными, инфекционными или радиоактивными. Токсичные отходы — это, по сути, химические отходы промышленных, химических или биологических процессов, которые могут привести к травме или смерти, когда они попадают в организм или поглощаются кожей. Реактивные отходы химически нестабильны и вступают в бурную или взрывную реакцию с воздухом или водой.Инфекционные отходы (такие как использованные бинты, иглы для подкожных инъекций и другие материалы из медицинских и исследовательских учреждений) являются материалами, которые могут содержать патогенные микроорганизмы. Радиоактивные отходы (такие как отработавшие топливные стержни, содержащие делящиеся материалы, используемые в ядерной энергетике, и изотопы кобальта и йода, используемые при лечении рака и других медицинских целях) выделяют ионизирующую энергию, которая может нанести вред живым организмам. Опасные отходы создают особые проблемы при обращении, хранении и утилизации, которые варьируются в зависимости от природы материала.(Для получения дополнительной информации о том, как обрабатываются эти материалы, см. . Управление опасными отходами.)

Принципиальная схема безопасной свалки опасных отходов с системой сбора двойного выщелачивания. Энциклопедия Британника, Инк. Получите эксклюзивный доступ к контенту из нашего первого издания 1768 года с вашей подпиской. Подпишитесь сегодня

Электронные отходы, или электронные отходы, — это электронное оборудование, которое перестало быть ценным для пользователей или более не удовлетворяет своему первоначальному назначению в результате избыточности, замены или поломки.Электронные отходы включают как «бытовые товары», такие как холодильники, стиральные машины и микроволновые печи, так и «коричневые товары», такие как телевизоры, радиоприемники, компьютеры и сотовые телефоны. Электронные отходы отличаются от традиционных муниципальных отходов. Хотя электронные отходы содержат сложные комбинации высокотоксичных веществ (таких как свинец и кадмий в компьютерах и сотовых телефонах), которые представляют опасность для здоровья и окружающей среды, которые следует рассматривать как опасные материалы с точки зрения их утилизации, они также содержат не подлежащие вторичной переработке части, которые попадают в поток твердых бытовых отходов.Электронные устройства также содержат восстанавливаемые детали из золота, серебра, платины и других ценных материалов, а также материалы, пригодные для переработки (например, пластмассы и медь), которые можно использовать для изготовления новых электронных изделий. Для получения дополнительной информации об электронных отходах, см. электронных отходов.

электронные отходы Электронные отходы, или электронные отходы, включают в себя различные виды электрического и электронного оборудования, которые перестали представлять ценность для пользователей или которые больше не удовлетворяют своему первоначальному назначению в результате избыточности, замены или поломки. AdstockRF .