От того, насколько точно подобрана температура пайки при проведении работ по монтажу полипропиленовых труб, зависит качество и долговечность готовых коммуникаций. Помимо этого необходимо учесть как длительность нагрева материала, так и продолжительность его остывания. В материале представлена таблица, позволяющая понять, при какой температуре паять полипропиленовые трубы 20 мм, 25 мм и т.д.
Правильный подбор показателей будет способствовать повышению надёжности мест стыков. Если не соблюдать установленные требования, их прочность будет гораздо ниже, а сама коммуникация прослужит меньше.
Типы полипропилена и его особенности
В ходе изготовления полипропиленовых труб могут использоваться различные типы полимеров. Каждый из них подходит для эксплуатации в определённом температурном режиме. Это может быть:
- PN10. Выдерживает температуру не выше +40 °C, поэтому изделия из него предназначены лишь для трубопроводов холодного водоснабжения.
- PN16. Используется в сетях с температурным режимом до +60 °C.
- PN20. Является универсальным типом, подходящим для прокладки труб как холодного, так и горячего водоснабжения. Выдерживает до +95 °C, но с условием, что данное максимальное значение достигается только на непродолжительное время.
- PN25. Может использоваться в условиях продолжительного воздействия температуры свыше +95 °C.
При несоблюдении вышеуказанных требований и температуры пайки полипропиленовых труб, изделия быстро начнут деформироваться и изнашиваться. Также большое значение имеет и давление, на которое рассчитаны трубы из полипропилена конкретной марки. Вследствие этого выбор изделий для прокладки коммуникаций по принципу «что подешевле» не допустим. Результаты подобного подхода к делу могут быть самыми печальными: от возникновения протечки до разрыва трубопровода.
Диаметр труб подбирается исходя из текущих требований и гидравлических расчётов. Представленная на рынке линейка размеров позволяет покрыть любые потребности. Для использования в домашних условиях чаще всего достаточно изделий диаметром до 40 мм. С большими домашнему мастеру сталкиваться практически не приходится – они предназначены для магистралей.
Цветные полипропиленовые трубыРазличие труб по цвету никак не говорит об их технических характеристиках. Но наличие цветных полос даёт полезную информацию, помогающую не перепутать различные марки изделия при проведении монтажа: синяя полоска говорит о том, что труба предназначена только для холодного водоснабжения, красная – подходит и для горячего. Лучше конечно ориентироваться на буквенно-цифровую маркировку, как более информативную.
Пайка полипропиленовых труб
В ходе проведения пайки концы полипропиленовых труб нагреваются, в результате чего содержащийся в них полимер размягчается. При соединении разогретых таким образом изделий возникает процесс, называемый диффузия. Молекулы взаимно проникают друг в друга, что приводит к самопроизвольному выравниванию их концентрации и созданию прочной молекулярной связи. Таким образом, спайка получается достаточно надёжной и герметичной. Однако при несоблюдении температурного режима диффузия происходит неравномерно или с нарушениями, поэтому качество такого стыка получается низким.
Неправильная пайка полипропиленовых трубВнимание! Лучше паять строго указанное время, иначе излишний перегрев изделий повлияет также пагубно, как и недогрев. Детали деформируются, повреждается их геометрия, на внутренней стороне швов образуются наплывы. Последнее приводит к тому, что на месте стыка диаметр трубы уменьшается, а это серьёзно сказывается в дальнейшем на напоре воды.
Продолжительность воздействия паяльником на концы полипропиленовых труб напрямую зависит от их диаметра. Также нужно учитывать условия внешней среды. Проводить работы допускается при температуре воздуха не ниже -10 °C и не выше +90 °C.
Влияние внешней среды на процесс спайки может быть достаточно сильным. Дело в том, что между снятием с паяльника труб и их стыковкой проходит определённое время, за которое они начинают остывать. Чем ниже температура воздуха, тем быстрее это происходит, и тем хуже становится качество шва. Чтобы исправить положение, рекомендуется немного увеличивать продолжительность нагрева изделий. Если диаметр труб равен 20 мм и более, надо паять при температуре окружающей среды строго выше 0 °C.
При какой температуре паять полипропиленовые трубы
Приведённая далее таблица наглядно демонстрирует зависимость времени нагревания и охлаждения от диаметра трубы.
Оптимальной температурой паяльника для соединения полипропиленовых труб считается 260 °C. Допустимо увеличивать этот показатель до 280 °C, но следует помнить, что в этом случае наружный слой полимера будет прогреваться больше внутреннего, и качество шва несколько ухудшится.
Спайка труб, армированных стекловолокном, производится с теми же показателями. Перед началом работы их необходимо обработать шейвером, чтобы снять наружный армированный слой.
Разобравшись, сколько паять полипропиленовые трубы, стоит обратить внимание на следующие особенности работы:
- Недопустимо нарушать порядок проведения работ, когда исполнитель пропускает последний стык по причине невозможности установки паяльника между трубами. Это приводит к появлению деформации и статического напряжения.
- Отдельные детали нельзя нагревать последовательно. Их температура во время стыковки должна быть одинаковой, иначе процесс диффузии пройдёт неравномерно.
- Между местом спайки и паяльником не должно быть большого расстояния, чтобы исключить потери тепла. Оптимально – до 1,4 м.
Соблюдение соответствия температурного режима установленным технологическим требованиям и использование качественного паяльника являются залогом высокого качества производимых работ. Готовые коммуникации прослужат продолжительное время, а возникновение проблем в процессе эксплуатации сведётся к минимуму.
Загрузка…
Поделиться:
Похожие записи:
Когда собираются водяные коммуникации, состоящие из пластиковых труб, важнейшим параметром становится температура. Она должна иметь определенные значения, позволяющие добиться прочного и надежного соединения.
Сегодня технология разводки трубопроводов из таких материалов предписывает соблюдение определенного температурного режима, а также конкретных временных значений, при выполнении сварочных работ. Если не соблюдать рекомендованные параметры, возможно появление разрыва в узловых местах, значительно ухудшиться движение водяного протока.
Общее влияние температуры при стыковочных работах
Технологический процесс сварки полипропиленовых труб основан на нагреве материала до нужной температуры. В результате пластмасса начинает размягчаться. При соединении деталей происходит диффузия молекул полипропиленовых молекул. Другими словами, в соединение происходит слияние молекул. Когда материал остынет, образуется крайне прочный стыковой узел.
Прочность свариваемых заготовок находится в прямой зависимости от температурного режима. При недостаточном нагреве, не будет происходит процесс диффузии. Молекулы фитинга и свариваемой трубы просто не в состоянии попасть в совмещаемые области. Сварка получится слабой и не сможет выдерживать больших нагрузок. Пара разорвется, нарушится герметичность стыка.
При перегреве конструкция начнет деформироваться. В результате изменится изначальная геометрия. Внутри детали может произойти образование сильного наплыва в виде большого валика. В результате в месте сварки значительно уменьшится диаметр сечения трубопровода.
Для нормальной пайки полипропиленовых труб, необходимо создать нагрев до температуры 255-265 градусов. Процесс нагрева должен учитывать несколько параметров:
- Диаметр детали.
- Температуру помещения.
- Время нагрева.
Практика показала, что время нагрева и диаметр детали находятся в прямой зависимости.
Температура помещения, в котором происходит пайка также оказывает влияние на этот процесс. Когда паяются детали, при извлечении их с «утюга» или другого нагревательного устройства, происходит пауза перед началом муфтовой стыковки. Чтобы компенсировать остывания при невысокой температуре, пп трубы необходимо нагревать немного дольше. Такое добавочное время находится в пределах 2-3 секунд. Подбор происходит эмпирическим путем.
Необходимо помнить, что если нагревать полипропиленовые трубы на нагревательном аппарате с установкой температуры более 270 градусов, произойдет очень сильный нагрев верхнего слоя детали. Сердцевина не получит достаточного прогрева. При стыковке деталей, толщина сварочной пленки получится очень тонкой.
Как сваривать полипропиленовые трубы вручную
Сварочные гильзы устройства подбираются с учетом диаметра деталей. Затем их вставляют в сварочное зеркало и хорошо закрепляют.
Контактные поверхности очищаются от пыли и грязи. Для чистки лучше пользоваться очищающей жидкостью, которую рекомендует изготовитель данного изделия. В такой работе может помочь:
- Хлорэтилен.
- Трихлорэтан.
- Этиловый или Изопропиловый спирт.
Устанавливается определенная температура устройства. Обычно терморезистор должен нагреваться в пределах 250 – 270 градусов. Такое оптимальное значение температуры позволяет достичь правильного соединения.
Когда на термостате наберется нужный тепловой уровень, проверяется температура нагрева сварочного зеркала. Для этого используют специальный термозонд.
Отрезается труба, выдерживая 90 градусов, относительно оси. При необходимости нужно зачистить поверхность и снять фаску. Параметры зачистки, размер глубины фаски берутся из таблицы номер один. Фаску можно снять при зачистке детали или после нее, особым калиброванным инструментом.
Фитинги из полипропилена для раструбной сварки. Глубина зачистки и ширина фаски.
На поверхности трубы отмечается глубина вставки «L1» Берется из таблицы 2. Зачистка должна обязательно соответствовать величине глубины вставки.
Глубина вставки L1(мм): максимальная глубина вставки нагретой трубы в стакан фитинга.
На наружную поверхность трубы и свариваемого фитинга наносится продольная метка. Она дает возможность избежать смещения деталей во время соединения.
Поверхность трубы, а также прикладываемого фитинга, должны быть хорошо очищены от масла или грязи. После достижения нужного нагрева сварочного зеркала, труба, совместно с фитингом устанавливается в специальные гильзы. Фитинги должны быть вставлены до упора, свариваемая труба на полную глубину зачистки. Необходимо немного подождать пока детали нагреются.
Затем они быстро извлекаются и вставляются друг в друга. Глубина вставки фитинга должна равняться длине L1, в соответствии с продольными насечками.
Соединенные детали нужно подержать в зафиксированном положении, определенное время, согласно таблице №3. Затем нужно дать время остыть естественным путем. Нельзя охлаждать их с помощью вентилятора или опускать в холодную воду.
Время нагрева, сварки и охлаждения
Когда поверхность элементов достаточно охладилась необходимо провести их гидравлическое испытание.
Диапазоны температур при контактной сварке.
Изменении давления и температуры в процессе стыковой сварки приводятся на рисунке ниже:
Нюансы выдержки нужного теплового режима
Рассчитывая будущую схему трубопровода, прикиньте, как будет происходить дальнейший монтаж. Необходимо стремиться получить минимальное расстояние между паяльным аппаратом и местом соединения.
Если расчет будет сделан неверно, а место сварки окажется в недоступном месте, приходится разогревать деталь на значительном удалении от места крепления. При этом возникают большие потери тепла, так как приходится заниматься переносом деталей, чтобы выполнить муфтовый стык. В результате таких неучтенных моментов, возникает сильное ослабление шва.
Если сделан ошибочный расчет последовательности монтажа, пайки, может возникнуть ситуация, когда будет нереально состыковать последние детали, так как устройство нагрева просто невозможно установить между деталями. Чтобы увеличить зазор, приходится деформировать определенные участки трубопроводов, позволяющие вставить устройство для пайки. Такая работа может испортить внешний вид коммуникации. Возможно появление статического напряжения некоторых районов системы.
Очень грубой ошибкой, в результате которой не удается контролировать температуру, является последовательный нагрев заготовок непосредственно перед стыком. Иначе говоря, каждая деталь разогревается отдельно. В результате полностью нарушается температурный режим.
Такой неправильный подход может вызвать сильное остывание детали из-за затраченного времени, необходимой для разогрева. Происходит умышленная потеря тепла. Подобная методика соединения деталей не позволяет правильно выстроить работу и процесс размягчения материала становится непредсказуемым. Пользоваться ею категорически запрещено.
Чтобы осуществлять правильный контроль над температурным режимом, необходимо учитывать несколько критериев:
1.Качество сварочного аппарата для работы с полипропиленовыми изделиями, должно позволять удерживать определенные параметры с минимальной погрешностью.
2.Между сварочным аппаратом и участком соединения, должно быть менее 1.5 метров.
3.Операция должна выполняться в отапливаемом здании.
4.Прежде чем начинать сварочные работы, убедитесь, что температура соединяемых деталей примерно одинаковая.
Похожие статьи:
время и температура по таблице.
Температура пайки полипропиленовых труб: таблица значений
Во время прокладки водопроводов часто используют полипропиленовые трубы. Их монтаж отличается простотой. Чтобы соединить трубопрокаты, применяют фитинги, которые стыкают спаянным методом с помощью утюга.
Температура пайки пропиленовых труб указана в специальной таблице, которой пользуются во время монтажных работ.
Содержание статьи:
Метод стыковки: пайка.
Во время процесса следует учитывать множество факторов, чтобы получить качественный стык деталей. При проведении пайки следует учитывать температурный показатель сварки элементов, время нагрева, диаметр.
Сначала стоит понять, как пользоваться оборудованием для сварки.
Важно! Нельзя спаивать изделия, не выяснив размеры труб, их тип.
Сначала следует правильно побрать к трубам ПП фитинги, далее произвести монтаж деталей, придерживаясь инструкции.
Важная информация о ПП трубах.
В основе сварки лежит свойство полипропиленового материла, он быстро плавится. Когда затвердевает, создает прочность, герметичность изделию.
Трубопрокаты имеют различия в толщине стенок, цвете, диаметре, техническими характеристиками.
Сечение труб из ПП находится в пределах от шестнадцати до ста десяти миллиметров, к ним применяют разную технику соединения.
Внимание! Для проводки частного водопровода используют трубы с сечением максимум 63 миллиметра. Более крупные размеры изделий устанавливают в магистралях городского значения, они имеют свою технологию монтажа.
Окраска полимера не важна при выборе труб, но следует обратить внимание на полоски на трубах:
1.с синими полосками для водопровода с холодной водой.
2.с красными полосками для водопровода с горячей водой.
Маркировка труб указывает на особенные свойства изделия, на нее опираются во время покупки продукции, также во время сварки.
Материал полипропилен в маркировке указывают с помощью сочетаний букв: PP-H, PP – B, PPR, также PPRC.
Внимание! Сочетания цифр с буквами на трубах дают информацию о диаметре изделия, толщине стенки, типе трубы, максимальном давлении. Эти данные важны во время пайки.
Тип труб, различающихся по значению номинального давления, которое они могут выдержать при определенных условиях, позволяет выбрать продукцию, подходящую для установки дома либо на производстве.
Типы труб из полипропилена.
Различают следующие разновидности труб, изготовленных из полипропиленового материала:
1.маркировка PN 10 могут применяться для подачи холодной жидкости. Их применяют при монтаже теплых полов, если носитель в трубах не будет нагреваться более сорока пяти градусов.
2.маркировка PN 16, трубы можно устанавливать в холодном и горячем трубопроводе. Максимальный температурный режим носителя может быть до 60 градусов выше ноля.
3.маркировка PN 20, трубы предназначены для воды до 90 градусов выше ноля, трубопроводы должны быть защищены от воздействия гидроударов.
4.маркировка PN 25, трубы можно применять для центральной либо автономной сети, максимальный показатель температуры может быть 95 градусов, но кратковременно могут выдержать большую температуру.
Во время производства действует правило: толщина стенок увеличивается, если повышается температура жидкости с давлением в сети.
По данным таблицы можно определить необходимый внутренний размер трубы, ее толщину, зная наружное сечение. Определяя параметры, учитывают тип изделия по показателю номинального давления.
Данные условия следует соблюдать, выбирая и применяя изделия из полипропилена.
Технологические особенности процесса.
Выделяют виды пайки полипропиленовых труб:
1.стыковой тип.
2.муфтовый тип.
Стыковой вид редко применяют при монтаже коммуникаций в доме, потому что сложен для самостоятельной установки. Его применяют для прокладки магистральных сетей с трубами большого размера.
Внимание! В квартирах используют сварку с помощью муфт, которая доходит, чтобы соединять трубы сечением, равным минимум 16 миллиметров, максимум 63 миллиметра.
Муфтовая сварка основана на принципе: два изделия соединяют с помощью раструбов, нагревая с помощью специального инструмента. Они должны быть равны по размеру сечения, толщине стенок
Важно! Муфта до нагрева должна быть меньшего диаметра по отношению к трубе.
Этапы пайки:
1.соединяют паяльник с деталью.
2.нагревают до температуры плавления.
3.добиваются герметичного узла.
Зона оплавленного полимера должна охватывать только те, поверхности, которые будут соединены.
Главное, во время убрать детали от инструмента, соединив их друг с другом. В результате образуется единая деталь с полимеризацией. На качественное соединение влияют температура плавления, также время, затраченное на процесс.
Температура пайки труб из ПП материала.
Нельзя перегревать изделия для пайки, и наоборот, недостаточно разогревать.
При перегреве детали деформируются с образованием наплыва валика, уменьшится внутреннее сечение. В зоне некачественных стыков образуется накипь и пробки.
При малом нагреве стыковка будет слабой, герметичность невысокая, возможны протечки.
Чтобы исключить прорывы труб, надо строго придерживаться технике сварки, учитывая следующие параметры в виде:
1.диаметра изделий для сварки.
2.время, требуемое для нагрева, остывания изделий.
3.температуру оборудования.
4.температуру во время пайки в помещении или на улице.
Сварку нельзя проводить, если температурный показатель ниже, чем десять градусов мороза, либо выше девяноста градусов тепла. Внешняя температура должна быть равна от ноля до двадцати пяти градусов выше ноля.
В специальной таблице определена зависимость температуры и времени процесса.
При понижении температуры на улице ниже пяти градусов выше ноля, процесс нагревания потребует на пятьдесят процентов времени больше, по-другому в 2 раза.
Температура нагрева одинакова плюс двести шестьдесят градусов. Допустимое значение температуры равно от плюс 255 до плюс 280 градусов.
Данный параметр не зависит от размера сечения трубы, они одинаков для труб с сечением 16 миллиметров, и для труб с сечением 50 миллиметров. Изменяется лишь время проведения сварки. Поэтому в таблицах температуру пайки для труб из ПП не прописывают.
Монтажные работы.
Пайка занимает немного времени, этому свидетельствует таблица. Для стыка деталей внутри помещения, с сечением в двадцать миллиметров, понадобится 5 секунд, чтобы нагреть детали, 4 сек., чтобы соединить, три минуты, чтобы материал отвердел. В итоге весь процесс занимает 3 минуты и девять секунд.
Важно, чтобы весь механизм пайки был отработанным, не возникало заминки во время соединения.
Инструменты для пайки. Чтобы выполнить работы дома, понадобится оборудование для стыка деталей из ПП. К ним относят трубы, уголки, муфты, тройники с заглушками.
Если приходится проводить работы с чистого листа, и в дальнейшем обслуживать систему, то можно купить прибор. Но лучше взять прибор в аренду.
Также понадобится:
1.маркер.
2.строительный уровень.
3.рулетка.
4.линейка.
Процесс нанесения разметки и нарезки трубопрокатов.
До паечных работ трубы нарезают необходимой длины. Изделия складывают согласно схеме. Схему обязательно продумывают перед монтажом водопроводной системы либо отопления.
С помощью трубореза нарезают куски необходимого размера. Далее подбирают фитинга под размер в виде муфт, тройников, уголков. При наличии армированного слоя, необходимо зачистить алюминиевое покрытие.
Трубы должны иметь ровные края, отрезанные перпендикулярно трубной оси. Все поверхности очищают, обезжиривают.
Процесс нагрева и соединения деталей.
Подготовив аппарат для работы, подбирают муфты с дорнами необходимого размера. Включают утюг в розетку, нагревают до температуры двести шестьдесят градусов в среднем. Точная температура указана в инструкции к паяльнику.
На некоторых инструментах присутствует шкала, равная 320 градусам выше ноля. Однако, не следует нагревать оборудование максимально. В инструкции указаны ситуации, требующие максимального нагрева прибора.
Наносят отметки, которые показывают глубину прогрева на деталях. Поверхности надо обезжирить и высушить. Влага считается причиной разгерметизации стыков.
Во время нагрева один конец трубопроката вставляют в муфту до отметки, надевают максимально соединительную деталь на дорн.
Как только все детали установлены, отсчитывают время, указанное в таблице. Через необходимое время детали снимают, соединяют фитинг с трубой, придерживаясь отметки.
Чтобы поправить детали, отводится несколько секунд. Нельзя переворачивать детали, допускать их перекосы.
Узел следует удерживать до тех пор, пока стык не затвердеет. Как правило, занимает этот процесс три минуты, время надо смотреть в таблице.
Если детали спаяны правильно, то стык прочен и герметичен.
Все узлы сваривают по очереди, далее из них собирают единую систему, сваривая их в нужном месте по нанесенному контуру водопровода, канализации либо отопления.
Как правильно паять полипропиленовые трубы
1. Приготовьте материалы и инструменты
- Трубы;
- фитинги;
- салфетки;
- перчатки;
- паяльник;
- ножницы для труб;
- рулетка;
- карандаш;
- уровень;
- изопропиловый спирт.
2. Составьте схему трубопровода
YouTube‑канал «Ремонт своими руками»Соединение полипропиленовых труб осуществляется довольно просто, но — как и с любой другой конструкцией — перед началом работ желательно подготовить примерную схему монтажа.
Набросайте на бумаге чертёж с расположением точек врезки, запорной арматуры и других нужных деталей. Так вы сможете сразу прикинуть длину труб, а также определить расположение, тип и количество необходимых фитингов.
Поскольку при соединении нагреваются оба конца трубопровода, для удобства монтажа важно, чтобы один из них оставался свободным. Часть труб с фитингами можно собрать на столе, а затем установить в нужном месте, выполнив всего один стык. Всё это поможет предусмотреть схема сборки.
3. Подготовьте паяльник
Вообще, прибор правильно называть «сварочный аппарат». Процесс соединения полипропилена проходит без использования припоя, а значит — это сварка, а не пайка. Мы будем использовать оба термина.
YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»Установите на платформу паяльника насадки нужного диаметра и зафиксируйте их винтом с помощью ключа. Если работаете с трубами нескольких размеров — используйте дополнительную пару гильз.
Выставьте температуру нагрева на 260 °С и включите прибор в сеть. На нагрев потребуется 10–20 минут. О готовности к работе сообщит светодиодный индикатор. Еще около 5 минут нужно подождать перед сваркой первого стыка.
При нагревании полипропилена выделяются вредные пары и дым, которые лучше не вдыхать. Поэтому во время работы проветривайте помещение.
4. Сделайте разметку
Пока паяльник греется, подготовьте трубу и фитинги. Для качественной сварки они должны входить друг в друга строго на определённую глубину. Недостаточное погружение приведёт к плохому соединению, а чрезмерное — уменьшит или полностью закупорит проходное сечение выдавленным пластиком. Вот рекомендуемые большинством производителей значения для самых распространённых размеров:
Как видите, глубина пайки зависит от диаметра труб и фитингов.
YouTube‑канал FV MianoЧтобы не ошибиться, отмерьте необходимую длину трубы с учётом припуска на стык и поставьте чёрточку карандашом. Затем на нужном расстоянии от этой метки нарисуйте ещё одну черту — она будет служить ориентиром во время сварки.
termpro.ruНапример, нам нужно соединить уголок и тройник в системе отопления. Расстояние между ними составляет 270 мм. Для фитингов диаметром 25 мм глубина пайки — 18 мм, значит, добавляем к 270 ещё 36 мм (по 18 с каждой стороны). В итоге получается 306 мм — именно такой кусок трубы надо отсечь.
5. Отрежьте трубу
Для резки полипропилена используются специальные ножницы, которые ещё называют труборезом. Они позволяют легко отсечь толстостенную трубу и получить ровные края без заусенцев.
YouTube‑канал «Сергей Ефимов»Установите ножницы строго перпендикулярно трубе и совместите лезвие с первой меткой. Придерживая трубу одной рукой, второй нажимайте на рукоятки ножниц до тех пор, пока деталь полностью не разрежется.
Важно получить ровный торец, чтобы труба равномерно вошла в фитинг и одинаково спаялась по всему диаметру. Если отрезать косо, то выпирающая часть войдёт слишком глубоко и расплавленный полипропилен выдавится, уменьшив внутренний диаметр фитинга.
Если край получился неровным и позволяет запас, лучше отрезать ещё раз. Если же длина впритык — подровняйте торец, удалив всё лишнее острым ножом.
6. Обезжирьте детали
Согласно инструкциям всех производителей свариваемые детали полагается обезжиривать для качественного соединения. И хотя многие мастера пренебрегают этим и ограничиваются лишь протиркой труб тряпкой, мы рекомендуем придерживаться технологии.
YouTube‑канал «КаЮТ Компания»Очистите трубы от любых загрязнений. Слейте остатки воды и тщательно протрите салфеткой или туалетной бумагой насухо. Обработайте поверхности фитингов и труб смоченной в изопропиловом спирте тряпочкой.
Этим же спиртом легко стереть все надписи на трубах и придать им более эстетичный вид.
7. Нагрейте трубу и фитинг
При работе с горячим паяльником есть риск получить серьёзные ожоги, поэтому обязательно используйте защитные перчатки. Детали различных размеров нужно греть в течение определённого времени. Чем больше диаметр — тем дольше.
Для надёжного соединения полипропилен важно не перегреть, иначе материал станет текучим, расплавится и перекроет фитинг изнутри.
YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»Вставьте в соответствующие гильзы паяльника сначала фитинг, затем трубу. Проталкивая детали, не проворачивайте их вокруг своей оси и не наклоняйте. Трубу вставляйте на отмеченную ранее глубину, до тех пор, пока расплавленный полипропилен не дойдёт до карандашной чёрточки. Только после этого отсчитайте положенное время.
Все указанные данные справедливы для работ при окружающей температуре около 20 °С. Если в помещении холоднее 5 °С, то время нагрева увеличивается примерно в два раза.
8. Сварите стык
Не проворачивая и не наклоняя, быстро снимите с насадок сначала трубу, а затем фитинг и соедините обе детали в нужном положении относительно друг друга. Не суетитесь, но и не мешкайте — у вас в запасе 4–6 секунд.
YouTube‑канал FV MianoПодержите трубу и фитинг неподвижно около 5 секунд, чтобы стык зафиксировался. В этот момент допускается провернуть соединение не более чем на 10 градусов, чтобы откорректировать его положение.
Полное время остывания, после которого можно нагружать место сварки, составляет от 2 до 4 минут.
Остатки полипропилена с насадки легко удалить бумажной салфеткой, пока паяльник горячий. Если очищать уже остывшие гильзы — есть риск повредить тефлоновое покрытие.
9. Проверьте соединение
YouTube‑канал FV MianoОпределить качество сварки можно по небольшому равномерному наплыву на конце фитинга. Если его нет, то, возможно, стык недогрет и герметичность будет под вопросом. Если наплыв слишком большой — трубу, скорее всего, перегрели, и она оплавилась внутри, частично и полностью перекрыв проходное сечение.
Для тех, кто впервые имеет дело со сваркой полипропилена, не лишним будет сначала попрактиковаться и сварить несколько тренировочных стыков. Учиться лучше на прямых муфтах. В отличие от уголков и других фитингов сложной формы, их легко хорошо осмотреть после пайки не только снаружи, но и изнутри.
Читайте также 🛠🏠
полипропиленовые трубы и фитинги PPR -PPRc
PPRC полипропиленовый случайный Copolimer означает, может обеспечить очень высокую производительность даже при высоких и низких температурах и условиях давления. Системы отопления и горячего водоснабжения, используемые в полипропиленовых трубах из случайных сополимеров (pprc) с пресной водой, обладают сверхвысокой молекулярной структурой благодаря высокому уровню использования и долговечности. Сырье изготавливается из полипропилена случайного Copolimer. Пластиковые трубы, трубы из PPRC на заводах для здоровья человека, учитывая, что ценность, которую они дают, не содержит канцерогенных веществ, влияющих на здоровье человека, в ведущих странах Европы, и в ходе испытаний не было получено никаких успешных результатов, было установлено, что это не вызывает проблем со здоровьем.В США одобрен закон о здравоохранении. Благодаря высокому пределу прочности PPRC определенно не влияет на химические свойства жидкостей в трубах. Водоросли pprc трубы DIN 8077 DIN 8078 приземлились при отсутствии стандартов и изготовлены минимальные перепады давления.
• Показывает высокую устойчивость к химикатам полипропиленовых труб.
• Ржавчина, коррозия не будет лишена. Может работать в кислой и щелочной среде.
• Образование и рост водорослей и бактерий в лице высшего, не допускает образования.
• Трубы из PPRC на внутренней поверхности гладкие, поскольку существует вероятность попадания жидкости на поверхность трубчатого захвата.
• Гибкий, небьющийся, портативный и простой в укладке.
• Трубы Pprc могут быть использованы без изоляции в светильниках. Трубы PPRC не взаимодействуют с такими материалами, как цемент.
• Высококачественный показывает высокую устойчивость к теплу. Поэтому используемые в отопительных установках при температуре 95 ° С также можно безопасно использовать. Проблема стояла до сих пор.
• При температуре 20 ° C и давлении 25 атм срок службы составляет 50 лет.
• Показывает высокое давление против химических веществ.
• Высокая производительность сварки. Таким образом, не используйте никаких ресурсов для сужения диаметра.
• Трудно воспламениться.
• Тепло и звукоизоляция
• ЭКОЛОГИЧЕСКИ ДРУЖЕСТВЕННО.
Системы горячего и холодного водоснабжения внутри и снаружи здания
— Солнечные энергетические системы
— Солнечные коллекторы
— Системы сжатого воздуха
— Системы кондиционирования воздуха
— Промышленные трубопроводные системы
Полипропиленовые случайные сополимерные (PPRC) трубы и вспомогательные трубы части классифицируются как тип 3.erman норма DIN 8077 Стандарты DIN 8078 как изготовлено. Турецкий стандарт TS и TS 11755 9937 с номерами. Трубы PPRC используются в сырье, одобренном законами США о здоровье. Германия, Франция, Великобритания прошли одобрение органов здравоохранения европейских стран, в том числе таких развитых стран, как.
Сырье и материалы ПОЛИПРОПИЛЕН и особенности:
Вещества, полученные из пропилена путем добавления нафты, полученной путем полимеризации молекул, т.е.е. большие молекулы три полета с получением материала белого цвета. При добыче 96% добываемых из нефти производных используются полипропилены, непосредственно связанные с наличием и ценой мировых запасов нефти и цен. У меня даже есть правильная информация, которую мы можем дать миру; когда масло закончится, полипропилен тоже закончится. (Сырье для труб из ПВХ на странице не комментирует эту тему.) Добыча сырой нефти в значительной степени обусловлена использованием полипропиленового сырья. Цена высока при высоком давлении и температуре, которые можно безопасно использовать в течение 50 лет.Продукты
PPRC, подверженные воздействию высокой температуры и высокого давления, постоянно зависят от способа неправильного хранения. Из-за неправильного применения это приводит к сокращению срока службы трубы. Также 40 ° C. при более высоких значениях, чем при использовании труб для питьевой воды, которые будут поддерживаться постоянными. Это не соответствует с точки зрения здоровья. Если эти трубы должны использоваться при высоких температурах, например, более целесообразно использовать эту сточную воду или нагрев воды. С растущей сегодня технологией сырья используется 3 вида полипропиленовых труб.Если мы обработаем их;
1. Тип) Гомополимер Полипропилен: Пропилен и этилен производится из вклад молекул не включены. По этой причине также потому, что это мягкие мягкие гомополимерные полипропиленовые мешки, полиэтиленовые пакеты из материалов, например, используемых в производстве.
2. Тип) Полипропиленовый блок-сополимер: Этиленовый вклад (около 3%) сырья. Теплостойкость низкая, потому что линии холодной воды пригодны только для использования в пластиковых трубах, используемых при производстве сырья.
3. Тип) Полипропиленовый статистический сополимер: этилен является сырьем, которое является вкладом. Количество этилена% составляет от 3 до 7. Более высокое давление и области применения — это места, где температура высокая.
3. Другое сырье медицины 1 и 2. По сырью физико-химического качества с точки зрения более высокой производительности и превосходных характеристик. Тип завода сырье, используемое в пластиковой трубе 3. Тип материала.
СПЕЦИФИКАЦИЯ | Единица | Метод испытаний | Значение | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| /300055000 |
• СТАНДАРТНОЕ ОТНОШЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЯ: SDR SDR = RATED внешний диаметр (Ø) мм / Толщина (мм с)
Композитные трубы в разгар длинного, холодного укорочения на расстоянии менее 5 м из-за одной из важнейших обратим внимание на формулы расчета линейного расширения.Расчет можно сделать по следующей формуле; ∆L = L. ∆T. ₰ ∆L = количество тепла (м) ∆T = разница температур, возникающая на трубе (OC) L = общая длина трубы (м) Удлинение и укорочение горловины из-за изменений температуры следует учитывать учетная запись. Горизонтально плиточные трубы из PPRC, которые варьируются в зависимости от температурных диапазонов, которые должны присутствовать в зажиме, приведены в следующей таблице.
важная установка для большинства важных0 важные для большинства из 9090 409000 Надежность производителей и потребителей, качество материалов нас также важно быть здоровым.Метод слияния, используемый в трубах pprc, называется методом раструбной сварки. Метод розетки; При поддержке сварочного аппарата труба из ППРК и фитинги друг к другу изготавливаются путем плавления и соединения методом источника. Шаг за шагом; — Труба, труба в направлении, перпендикулярном оси трубы с острыми ножницами, будет частной, поэтому только процесс резки будет выполнен правильно.
*: температура окружающей среды + 5C, если нагревание составляет менее 50% времени в окружающей среде, следует увеличить. Редукционное колено 45 ° C-Curve Шестигранный наружный резьбовой локоть Соединение с наружной резьбовой подвижной головкой Наружный резьбовой штуцер Вращающаяся головка TE • Для всех типов проектов и запросов продукции вы можете посетить наш официальный веб-сайт.Для получения технической информации и всех типов запросов вы можете написать нам. Монтажные работы с пластиковыми трубопроводами включают операции резки и соединения. Благодаря техническим свойствам материала такие задачи легче решить, чем в случае металлических труб. Но технологии одного и того же раскроя знакомы по большей части только опытным мастерам, хотя это не вызывает особых сложностей. По сути, продукт пайки материала не требуется, в результате чего можно изменить параметры конструкции или отдельного участка трубопровода. Как паять полипропилен? Как и в случае сварки металла, потребуется специальный аппарат. Это может быть небольшой ручной термический резак и массивная профессиональная установка. Но в обоих случаях принцип работы одинаков. Существуют специализированные одноформатные и многофункциональные аппараты-прессовщики, с помощью которых осуществляется пайка. В этом случае этот процесс может рассматриваться как метод резки и как операция соединения.Сам аппарат в самых простых версиях представляет собой небольшую конструкцию с электромеханической начинкой и оборудованием, образованным металлическими зажимами. Как паять полипропилен с помощью такого устройства? От пользователя, по большей части, требуется только правильное направление заготовки в соответствии с требованиями технического процесса. Принцип работы самого оборудования — расплавление трубы. Обе части нагреваются при контакте с металлическими поверхностями, после чего с ними могут быть выполнены любые операции соединения.Другими словами, прижим обеспечивает две технологические функции. Во-первых, это достижение температурного эффекта при плавлении полипропилена, а во-вторых, четкое расположение кромок труб для их правильной информации. Операция пайки пластиковых материалов очень деликатна. В расплавленном состоянии пластик очень чувствителен и восприимчив, поэтому посторонние частицы могут легко проникнуть в его структуру, присутствие которой может дополнительно повлиять на прочностные свойства трубопровода.Поэтому сами заготовки и режущий станок должны быть тщательно очищены, вымыты и высушены. Дополнительные устройства, которые должны быть под рукой во время операции. Например, вопрос о том, как паять полипропилен в труднодоступных местах, часто предусматривает упоминание о специальных крючках и светодиодных фонарях. Крюк позволит вам подвесить устройство, если вы не сможете добраться до места работы всем телом и удобно разместить инструмент, а фонарик обеспечит видимость, если другие источники света не проникнут на рабочее место. Полный процесс пайки включает 4 этапа — это резка, нагрев, соединение и охлаждение. Каждый этап требует от оператора специальных действий, которые зависят от получаемого результата. Резка выполняется не в каждом случае, но с ее помощью она может быть выполнена аккуратно с точно таким же последующим соединением. Преимущества термической резки перед механическими методами включают устранение риска деформации твердых частей заготовки. Как спаять полипропиленовые трубы, чтобы сохранить первоначальный вид? Для этого достаточно правильно закрепить трубу в зажимных кольцах — тогда режущая пластина аккуратно обрежет и отрежет шип. Заключительная стадия воздействия является наиболее ответственной. При его выполнении важно правильно закрепить готовую часть трубы и дать ей остыть, пока этого требует стандарт. Техника шипования должна рассматриваться отдельно.В сокращенном виде без вырезания эта операция выполняется чаще, поэтому большинство устройств имеют конструкцию, оптимизированную специально для этой задачи. Итак, суть процесса заключается в том, что два конца трубы установлены с противоположных сторон в крепежных кольцах. Затем оператор активирует термоламп. Эта функция может выполняться как кольцами, так и режущей пластиной накаливания. Затем немедленно соедините два конца трубы. Как правильно припаять полипропилен? В отличие от сварочного аппарата для металла, пластиковые паяльные инструменты образуют шов без вмешательства пользователя.Максимальное вмешательство обеспечивается ручными моделями, в которых пользователь просто нажимает на рычаг, который соединяет две трубы. Это делается плавно и без чрезмерного давления — мягкий расплавленный пластик должен смешиваться, образуя единую конструкционную массу в точке соединения. В сложных и ответственных действиях, Нужна помощь с профессиональным оборудованием для пайки пластмасс. Такие модели отличаются способностью работать с трубами большого диаметра, а также высокой интенсивностью нагрева.Соответственно, такие блоки превосходят ручные модели как по габаритам, так и по мощности электродвигателя. В этом случае не стоит считать промышленный паяльник универсальным. Заточен только для средних и больших размеров, но не подходит для небольших диаметров. Как припаять полипропилен на промышленном оборудовании? Технология и принципы работы в основном одинаковы, но каждая операция выполняется на отдельной модульной станции. Один модульный блок подготавливает трубу зенковкой и обращением, другой непосредственно разрезает пластик, третий обеспечивает нагрев, а четвертый отвечает за позиционирование заготовки. Уже говорилось, что качество результата будет зависеть от того, насколько точно и точно был выполнен последний этап с охлаждением. Сложность этого этапа заключается в том, что необходимо соблюдать режим хронометража на нескольких этапах. Обычно это две стадии — во время процесса нагревания и во время окончательного отверждения. Временные интервалы зависят от толщины трубы. Также учитывается еще один фактор, обусловленный температурным режимом. При какой температуре паять полипропилен? Стандартные устройства с ручным управлением работают при 250-270 ° С. Этого достаточно, чтобы за 15 минут довести обычную бытовую трубу из пластика до необходимого состояния. Что касается соотношения диаметра и времени охлаждения, для минимального размера на 12 мм потребуется 4 секунды при прямом подключении и 120 секунд для окончательного удержания. Максимальный диаметр трубы 50 мм для ручных паяльников требует 6-секундного ожидания во время пайки, а закалка происходит через 240 секунд. Работа в труднодоступных и трудных местах требует не только использования вспомогательного оборудования (как уже упоминалось, фонарей и устройств для удержания паяльника). Угловые соединения обеспечивают особую реализацию самой технологии с использованием специальных расходных материалов. Но прежде всего важно помнить, что резка проводится только под прямым углом, а после резки поверхность и концы концов необходимо обезжирить и очистить мягким абразивом. Теперь мы можем перейти к другой проблеме — как подсчитать и припаять углы. Полипропилен в этом случае соединяется с помощью дополнительных насадок, что вносит поправки в интервал ожидания времени пайки. То есть для формирования угла понадобится фитинг или переходник из того же полипропилена. Это дополнение также увеличивает время, проведенное на сайте подключения. При минимальном диаметре трубы 12 мм этот интервал составит 5-6 секунд, а при работе с заготовкой 50 мм — около 20 с. Операции, в ходе которых происходит слияние гетерогенных труб, считаются нежелательными. Такие конструкции изначально уступают аналогам в надежности, но бывают случаи, когда традиционный металлопластик должен вводиться в трубопровод с полипропиленом. Карвинг в таких ситуациях не помогает, поэтому вам придется подать заявку на рацион. Однако это соединение будет действовать только как вспомогательный инструмент. Установка осуществляется с помощью фланца, в который вводятся концы двух труб из разных материалов. Пайка нужна только для подготовки полипропиленовой трубы к такой интеграции. Для этого с помощью паяльника конец пластиковой трубы нагревается, на него надевается такой же фитинг, после чего можно выполнить металлопластиковый контур через фланец. Ошибки по большей части связаны с нарушениями техники пайки и выбора неподходящих материалов.Распространенным нарушением технологии является отклонение от указанного положения при соединении труб. Отклонение от прямой линии на миллиметр уже означает, что соединение будет плохого качества. Как спаять полипропиленовые трубы, чтобы не было нарушения закупочной позиции? Рука-он PN20 водоснабжение ppr трубы 20 мм полипропиленовые трубы Подробнее о товаре I.Details: Предметы ppr труба материал материал материал материал материал размер 20 — 160 мм цвет белый, зеленый, серый соединение горячего плавления 1.25 МПа, 1,6 МПа, 2,0 МПа, 2,5 МПа , стандарт DIN8077, DIN8078, ISO15874 , сертификация ISO14001, OHSAS18001, ISO 00, CE, GOST II.Advantage: (1) Устойчивость к высоким температурам: максимальная поддерживаемая рабочая температура составляет до 70 градусов Цельсия, максимальная переходная температура составляет до 95 градусов Цельсия. III.Specification: Spec (мм) Толщина (мм) Упаковка (м / тюков) S5 1.25mp19 9000 S4 1.6mpa S3.2 2.0mps S2.5 2.5mpa 20 2.0 2,3 2,8 3,4 120 25 2,3 2,8 3,5 9 000 5000 5 000 9 000 5 000 120 32 2,9 3,6 4,4 5,4 80 40 4,5 5,5 6,7 60 50 4,6 5,6 8000 40 63 5,8 7,1 8,6 10,5 24 75 75 8,4 10,3 12,5 16 90 8.2 10,1 12,3 15,0 8 110 10.0 12.3 15.1 18.3 8 9 160 000 000 000 9 00026 17.9 21.9 26.6 4 Сопутствующие товары Сертификаты Упаковка и доставка FAQ Описание продукта Труба PPR Цена для холодного и горячего водоснабжения | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||