Табурет барный своими руками: Барный стул из дерева: чертежи, фото

чертежи, фото — ISaloni — студия интерьера, салон обоев

Барный стул своими руками. Изготовление барного стула самостоятельно. как сделать барный стул из древесиныИнформационный строительный сайт |

Барная стойка в доме примет окончательно завершенный вид после оборудования ее соответствующими стульями. При выборе барных стульев для кухни следует учесть их соответствие по стилю и дизайну с существующей барной стойкой. Предложенные барные стулья, фото, которых можно встретить в интернете, не всегда соответствуют дизайнерскому замыслу. Имея общее понятие о столярных работах, небольшой набор инструментов и творческий подход, можно самостоятельно смастерить деревянные барные стулья для дома.

Инструменты и материалы для барного стула из древесины

Все материалы для изготовления барного стула из древесины можно купить в ближайшем хозяйственном магазине. Некоторые конструктивные элементы, которые вы не смогли изготовить в домашних условиях, можно заказать в столярной мастерской.

  Для определения комфортных  размеров барных стульев измеряется расстояние от пола до нижней части столешницы барной стойки. Промежуток между столешницей и сиденьем стула должен составлять 30 – 35 см.

 

  1. Для работы понадобятся электрические инструменты: дрель со сверлами диаметром 3 и 6 мм, лобзик, шуруповерт.
  2. Молоток, рубанок, долото, рулетка, плотницкий уголок.
  3. Наждачная бумага, саморезные шурупы (5х20, 5х30 и 5х80).
  4. Брус — 50х50 и щитовой массив (царги) толщиной 25 – 30 мм из сосны, бука или березы. Примерный диаметр массива для сиденья барного стула – 360 мм.
  5. Морилка, лак, растворитель и кисти.

До начала работ, составьте рабочие чертежи барного стула с указанием точных размеров. Это поможет с определением необходимого количества расходных материалов и во время столярных работ.

Процесс изготовления из древесины  стула для барной стойки

Руководствуясь чертежами для изготовления барного стула своими руками, нанесите карандашом или маркером разметку на деревянные заготовки.

  1. При помощи электрического лобзика, из древесного массива вырезается круг диаметром 360 мм, который будет служить верхней поверхностью барного стула. Поверхность обрабатывается шлифовальной машинкой, а по кромке снимается фаска. Круг меньшего диаметра, примерно 260 мм, вырезается для монтажа и крепления ножек стула.
  2. Сиденье можно сделать квадратным из одной широкой царги или срастить из двух – трех дощечек шириной от 120 мм. Для сращивания в продольной торцевой стороне фрезером протачивается шип и паз. Проклеенные заготовки стыкуются и зафиксированные струбцинами выдерживаются до полного высыхания. При проклейке используется столярный клей или мебельный ПВА.
  3. Ножки делаются из бруса сечением 50х50 мм. Электрическим рубанком заготовки простругиваются по всей длине с небольшим укосом. Так, чтобы сечение в нижней части ножек было 2.5х2.5 см, а в верхней части, крепящейся к сиденью, было как можно толще.
  4. Для барного стула потребуется четыре проножки. Они дополнительно укрепляют конструкцию стула и служат опорной планкой для ног.
    Брус сечением 2.5х2.5 см простругивается и в торцевых частях запиливается шип. В ножках на высоте примерно 25 – 30 см от пола выдалбливается гнездо под шип. Проножки вставляются в гнезда на клей и фиксируются шпагатом.

Сборка деревянного барного стула

Детали барного стула собираются впритирку без щелей и зазоров.  После подгонки деталей соединяются пары или половинки стула насухо, а затем на клею. Острые углы шипов слегка закругляются.

  1. В рабочей монтажной поверхности для крепления ножек сверлится по два отверстия на каждую ножку под шканты диаметром 6 – 8 мм. Монтажный щит должен надеваться на шканты очень туго. Дополнительно ножки укрепляются специальными металлическими уголками на шурупах.
  2. Поверх монтажного щита крепится фасадное сиденье. Его можно закрепить шурупами с тыльной стороны щита. Барный стул ставится на ровную горизонтальную поверхность, и подгоняются ножки. Для того чтобы древесина не скалывалась, на торцах ножек снимается фаска.
  3. Тщательно отшлифованный, деревянный стул для барной стойки покрывается морилкой и лаком. Для более эстетичного вида покрытие лаком делается в два – три слоя. После первого и второго вскрытия, поверхность обрабатывается мелкой наждачной бумагой. После третьего – полируется фетровым тампоном.

Мягкое сиденье и спинка для барного стула

Иногда на каркасной основе стула для барной стойки монтируются небольшие спинки, и даже подлокотники. Сиденье делается мягким или полумягким. В качестве наполнителя используется мебельный поролон или ватин. Так как барные стулья будут использоваться в местах приема пищи, обратите внимание на качество и практичность обивки. Хорошо подходит кожа, кожзаменитель, баракан или иная обивочная ткань.

  1. По периметру сиденья и с его тыльной стороны наносится тонкий слой клея. Используется клей БФ- 88 или мебельный ПВА. Клей наносится на края поролоновой прокладки и по кромке выкройки обивочного материала.
  2. Дав несколько минут клею загустеть, прокладка плотно прижимается к сиденью и туго обтягивается обивочной тканью.
    С внутренней стороны вначале по углам,  а затем по всему периметру обивка фиксируется мебельным степлером. Крепится сиденье в последнюю очередь после покрытия лаком.
  3. Полукруглые опорные детали и промежуточные балясины для спинки можно заказать в столярной мастерской.  Для их изготовления потребуется токарный и фрезерный станки. Детали крепятся на клей и шканты.

Барные стулья сделать самому своими руками: изготовление

Если вы решили оборудовать столовую или кухню барной стойкой, то она обретет завершенный вид только после того, как вы оборудуете ее стульями. При выборе таких предметов мебели необходимо учесть соответствие дизайну и стилю помещения. Можно, конечно же, приобрести такое дополнение в магазине, однако стоимость может быть внушительной, а конструктивные особенности могут не подойти для определенного интерьера.

Подготовка инструментов и материалов

Если вы решили изготовить барные стулья своими руками, то материалы сможете приобрести в хозяйственном магазине. Раскрой рекомендуется заказать в столярной мастерской. Для того чтобы определить наиболее комфортные габариты изделий, следует измерить расстояние от поверхности пола до нижней части столешницы. Промежуток между поверхностью стола и сиденьем должен составить от 30 до 35 см. Для проведения работ понадобятся шуруповерт и лобзик, а также рубанок, рулетка, молоток и плотницкий уголок. Позаботьтесь о наличии саморезов и наждачной бумаги. В основу изделий ляжет брусок квадратного сечения со стороной в 50 миллиметров. Понадобится и массив, из которого предстоит изготавливать царги. Толщина последнего должна быть эквивалентна 25-30 миллиметрам.

Дополнительные рекомендации по подготовке

Выбирая древесину, следует обратить внимание на сосну, березу или бук. В качестве оптимального диаметра массива для изготовления стула выступят 360 миллиметров. Для того чтобы изделия обрели законченный вид, их можно будет покрыть лаком или морилкой. Для проведения работ понадобятся кисти, морилка и растворитель.

Технология изготовления

Если будут изготавливаться барные стулья своими руками, то с помощью лобзика из массива следует подготовить окружность, диаметр которой должен быть равен 360 мм. Этот элемент выступит верхней частью барного стула. Заготовку нужно обработать шлифовальной машинкой, а по кромке избавиться от фаски. Круг менее внушительного диаметра, который составит 260 миллиметров, следует подготовить для крепления ножек. Если будут изготавливаться барные стулья своими руками, то сиденье может быть и квадратным, в этом случае в ход пойдет царга. В качестве альтернативного решения выступит технология, которая предполагает сращивание нескольких дощечек шириной в 120 миллиметров или больше. После того как заготовки будут проклеены, следует стыковать и зафиксировать все струбцинами, оставив в таком состоянии до высыхания. Если будут изготавливаться барные стулья своими руками, то для проклеивания можно использовать мебельный клей.

Особенности проведения работ

После того как высота барного стула была подобрана, а вы завершили все вышеперечисленные работы, можно переходить к изготовлению ножек. Для этого используется брус квадратного сечения со стороной в 50 миллиметров. На этом этапе в ход идет электрический рубанок, с помощью него по всей длине элемент следует прострогать с небольшим уклоном. Нужно добиться такого эффекта, чтобы сечение ножек в нижней части составило 2,5х2,5 см. Что касается верхней части, которая будет фиксироваться к сиденью, она должна оказаться как можно толще. Для изделия будет необходимо четыре ножки, они дополнительно фиксируются к конструкции и выступают опорной планкой для ног сидящего. Если вами будет изготавливаться барный стул белый, то в процессе работы можно использовать описанную в статье технологию, а на заключительном этапе подготовить краску соответствующего оттенка. Следующим шагом станет манипуляция с брусом квадратного сечения со стороной в 2,5 см. Этот элемент следует прострогать, а после запилить в торцевых частях шип. Отступив от пола примерно 30 см, в ножках необходимо выдолбить гнездо, которое необходимо для шипа. Подготовленные заблаговременно проножки нужно установить в гнезда, используя клей. Вся конструкция укрепляется с помощью шпагата.

Проведение сборки стула

Изготавливая высокий барный стул, на следующем этапе следует осуществить сборку, исключая возникновение зазоров и щелей. После того как все детали были подогнаны по размерам, стул первоначально следует собрать насухо, и только после того, как вы убедились в том, что конструкция идеальна, можно использовать для проведения подобных работ клей. Сегодня в продаже можно встретить даже складные барные стулья, однако следует учесть, что они способны принимать на себя менее значительный вес. Острые углы шипов необходимо закруглить. Для крепления ножек в монтажной поверхности нужно просверлить по два отверстия для шкантов, диаметр которых может быть равен 8 миллиметрам. Монтажный щит надевается на шканты как можно туже. Ножки можно укрепить дополнительно с помощью стальных уголков, устанавливаемых на шурупы.

Заключительные работы

Если вы решили изготовить складные барные стулья самостоятельно, то ножки следует зафиксировать не методом жесткого крепления, а с помощью специальных мебельных навесов. Однако при этом следует предусмотреть упор, устанавливаемый в основании сидения. Это позволит исключить складывание конструкции в процессе эксплуатации. Не стоит крепить все только механическим способом или клеем. Поверх монтажного щита следует установить фасадное сиденье. Его нужно зафиксировать шурупами, устанавливаемыми с тыльной стороны. Высота барного стула будет зависеть только лишь от ваших предпочтений и габаритов имеющегося в наличии стола.

Стул своими руками из дерева: чертежи, технология, видео


Деревянные стулья являются классическими предметами интерьера и всегда в моде. Изделия долговечны, экологичны, комфортны, подходят для разных стилей. Модели могут быть стационарными либо складными, с прямой либо фигурной спинкой, с изогнутыми либо прямыми ножками. Изделия различаются габаритами и декорированием. Чтобы сделать стул из дерева своими руками, необходимо подобрать материалы, составить чертежи, выполнить распиловку и сборку деталей.

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы сделать стул из дерева своими руками, нужно запастись не только идеями, но и некоторыми материалами. Во-первых, подумайте, будете ли вы их покупать или подготовите сами. Можно смастерить сиденье из досок, которые имеются в продаже. Если же у вас есть необходимое оборудование, можно купить бревна и обработать их самостоятельно. В большинстве случае мастера предпочитают комбинировать массив, доски, бревна и брус. Иногда используется также фанера. Может понадобиться материал для обивки, если хотите чтобы стул со спинкой был мягким.

Итак, приобретя бревна, внимательно осмотрите их. На них не должно быть трещин, гнили. Важно чтобы бревна были сухими, с минимальным количеством сучков. Для изготовления надежных стульев из дерева предпочтительно использовать дуб, сосну, липу или бук. С ними легко работать, они прочны и красивы. На всякий случай купите больше материала, чем нужно для изготовления стула. Может случиться, что в ходе работы вы сломаете какую-то деталь.

Для работы могут понадобиться:

  • пила;
  • рубанок;
  • электролобзик;
  • стамеска;
  • фреза;
  • шуруповерт;
  • строительный степлер;
  • рулетка;
  • мебельный клей;
  • саморезы или шканты;
  • шлифовальная бумага.

Составление чертежа

Самый простой вариант для мастера — выбрать готовый чертеж с подробным описанием каждого элемента стула. Оптимальные размеры мебели рассчитаны на средний рост мужчин (170–175 см) и женщин (160–165 см). В соответствии с этими параметрами рассчитывают идеальные показатели каждого элемента:

  • высота конструкции до сиденья — 40–45 см;
  • глубина сиденья — 50 см, ширина — 40–45 см;
  • ширина спинки — 30–40 см;
  • расстояние от поверхности пола до верхнего края спинки стула — 85–90 см.

Спинку стула делают прямой либо с незначительным уклоном в 8–12º. Обычно максимальные нагрузки, которые способна выдерживать мебель, не превышают 100 кг. Чертежи со стандартными габаритами можно использовать людям со средними показателями роста и массы. Во всех остальных случаях необходимо подбирать модели, соответствующие индивидуальным параметрам. Для этого нужно сесть на сиденье и держать колени под прямым углом. Затем измерить расстояние от колена до бедра, от бедра до шеи, что позволить уточнить оптимальные показатели глубины и высоты изделия.

Разновидности стульчиков для купания малышей в ванной, производители

Изготовление стульев возможно только при наличии точных параметров. Существуют и другие рекомендации, позволяющие правильно подобрать размеры. Определенный рост человека соответствует указанной высоте мебели:

  • 146–177 см — 43 см;
  • 159–188 см — 46 см;
  • 174–207 см — 51 см.

Максимально комфортным считается стул со спинкой, в котором глубина равна 2/3 длины бедра. Именно в таком положении сохраняется правильная осанка. На основе индивидуальных параметров корректируется готовая схема. Для этого достаточно изменить размеры, которые не подходят: длину ножек, высоту стула, параметры сиденья. При смене габаритов обязательно соблюдают масштаб. Отличным вариантом станет использование специальных программ, которые на основе введенных данных самостоятельно создают чертежи.

Самыми комфортными считаются стулья с подлокотниками. Модели снижают нагрузку, приходящуюся на позвоночник, могут использоваться в любом помещении.

Виды стульев

Прежде чем приступать к работе, необходимо определиться с чертежом. Знаете ли вы, что существует несколько видов стульев? Вот некоторые варианты:

  1. Из массива. Самое распространенное и популярное изделие. Его преимущество в надежности, устойчивости и долговечности. Недостаток – в большом весе и массивности, а также в том, что такое изделие имеет большие размеры. Хотя если в доме есть маленькие дети и вы любите эко-стиль, это ваш вариант.
  2. С мягким сиденьем. Хороший выбор для уютной квартиры. Конструкция имеет тонкие ножки, элегантную спинку, умеренные размеры, частично комплектуется вставками из фанеры.
  3. Кресло. Отлично подходит для веранды, летней террасы или кабинета. Часто имеет мягкую обивку.
  4. Складной. Удобен для походов, временного использования на даче. В сложенном состоянии занимает мало места, превращаясь в плоскую конструкцию.
  5. Трансформер. Может превращаться в лестничку.
  6. Табурет. Также относится к категории стульев. Табуреты компактны и просты в изготовлении, они прекрасно подходят для бани из дерева.

Деревянный стул из массива


Стул с мягким сидением


Деревянный стул-трансформер


Складной деревянный стул Дизайнерские деревянные стулья


Дизайнерский деревянный стул

Краткий обзор разновидностей стульев

«Массив»

Эти модели наиболее распространены, к тому же они одни из самых простых в изготовлении. Никаких фигурных линий, изменений геометрии, потому именно такие стулья и рекомендуются для сборки начинающим мастерам-мебельщикам. Они устойчивы, надежны, долговечны и хорошо вписываются в интерьер помещений деревянных домов или жилищ, которые оформляются в деревенском стиле.

Единственный недостаток стульев этого типа – массивность. Но он частично нивелируется, если использовать дерево с невысокой плотностью. А декорировать его под «тяжелую» породу, например дуб, не так уж и сложно. С некоторыми технологиями можно ознакомиться, перейдя по этой ссылке.

Для жилых помещений и столовых следует ориентироваться на любую из модификаций массивного стула, отличающуюся от стандартных вариантов мягким сиденьем. При сборке такого предмета меблировки целесообразно комбинировать материалы. Каркас желательно делать из цельной древесины, причем параметры всех элементов несколько уменьшить – резные ножки, более изящная спинка (не сплошная, а из реек-перекладин). Для сиденья же стоит брать фанеру, которая и обшивается.

Еще одна разновидность – стул-кресло. Изготовить несколько сложнее, но для жилого помещения, комнаты отдыха, террасы это наиболее приемлемые модели. Такие удобные стулья можно дополнительно обшить, уложить под покрытие амортизирующий материал; здесь многое зависит от собственной фантазии.

Если стул делается для ребенка, то именно «массив» – лучшее решение в силу своей устойчивости. То, что расшалившийся малыш не перевернется вместе со стульчиком, гарантировано.

«Раскладушка»

Такие стулья больше подходят для использования на территории или в дачном домике. Кроме того, что их легко перевозить, они удобны в помещениях с небольшой площадью. Такой стул может в сложенном виде стоять где-нибудь у стены, сбоку от шкафа и не занимать полезное пространство. В случае же необходимости его несложно перевести в «рабочее положение». Именно подобными моделями чаще всего пользуются на садовых участках, лоджиях, террасах и иных местах, где особую роль играют небольшой вес изделия, размеры и мобильность.

Если стул-«раскладушку» собирать из многослойной фанеры, то появится и дополнительное удобство в эксплуатации; его (учитывая небольшой вес) можно подвесить где-нибудь на стене или под потолком.

Можно изготовить и более легкую конструкцию. В такой «раскладушке» сиденье (а иногда и спинка) делается из полотна. Например, из брезента. Для дачного участка, выезда на пикник, рыбалку – неплохой вариант.

«Трансформер»

Так называют стулья, которые можно легко превратить в многоярусный стеллаж, стремянку или иное (в зависимости от особенностей схемы). Эти модели отлично подходят для квартир. Касается ли это уборки, ремонта, крепления чего-то на стене (потолке), искать раздвижную лестницу не придется – она всегда под рукой в виде стула-«трансформера». А для любителей разводить в доме цветы, дачников, у которых в начале каждого года возникают проблемы с размещением в комнатах контейнеров с рассадой – вещь просто незаменимая.

Процесс изготовления стула

Определившись с моделью, необходимо высчитать размеры и сделать чертежи. Если вы нашли подходящую схему, можно по желанию подкорректировать некоторые цифры, если только это не скажется негативно на прочности и устойчивости конструкции. Начертите каждый из элементов по отдельности, чтобы следовать подробной схеме без ошибок.

Термины

Чтобы не запутаться в столярной терминологии, стоит уточнить, как называется каждая из деталей. Боковые устои – это по сути задние ножки, на которые крепится спинка. Царгами называют каркас, или раму, которая служит основанием сиденья. К ним крепятся передние опоры. Проножки – это перекладины, которые устанавливаются между ножками для придания изделию прочности. Стулья-кресла оснащены подлокотниками. Для укрепления царг порой используют металлические уголки или изделия из фанеры. Вместо саморезов могут применяться шканты – деревянные колышки, которые вбиваются в заранее подготовленные отверстия.


Элементы деревянного стула

Этапы работ


Обычный деревянный стул

Начинать желательно с самых простых вариантов. Сделайте себе рисунок изделия, чтобы наглядно увидеть, каким он должен быть в итоге. Вот примерный ход работ:

  1. Выпилите из брусков квадратного сечения задние ножки высотой 110 см.
  2. Сделайте передние ножки высотой 42 см.
  3. Отшлифуйте эти элементы машинкой или наждачной бумагой.
  4. Определите место крепления царг и при помощи фрезы сделайте пазы для стыковки.
  5. Выберите 2 горизонтальные и 5 вертикальных стоек для спинки стульчика и в горизонтальных также сделайте пазы.
  6. Изготовьте шипы, которые будут входить в пазы.
  7. Соберите конструкцию, чтобы посмотреть, как она держится. Если все хорошо, разберите спинку, промажьте отверстия столярным клеем и снова соберите. Чтобы прижать детали, используйте струбцину или веревку.
  8. Скрепите ножки между собой каркасом из царг, также посадив их на клей.
  9. В ходе работы постоянно проверяйте аккуратность крепления «шип-паз». Чтобы стул был более прочным, после высыхания клея скрепите места соединения деталей саморезами, шляпки которых прикройте заглушками.
  10. При изготовлении домашних деревянных стульев сиденья можно сделать мягкими, положив кусок поролона и обтянув плотной тканью или дермантином.

1. Изготавливаем сидение 2. Изготавливаем задние ножки, переходящие в устои 3. Выпиливаем сами ножки и шлифуем 4. Изготавливаем переднюю и заднюю карги 5. Так же делаем боковые карги 6. Изготавливаем детали спинки – фигурные перекладины 7. Далее размечаем глубину спинки. Она должна иметь углубленную криволинейную форму – по окружности радиусом 500 мм 8. Передние ножки стула делаем из бруса размером 425х50х25 мм 9. Далее вырезаем две последние детали – упоры, предназначенные для закрепления сидения на коробке, состоящей из карг и ножек 10. Первым шагом собираем на столярный клей заднюю спинку 11. Таким же образом переднюю каргу вклеиваем в передние ножки и стягиваем в струбцинах 12. Когда клей на передней и задней частях стула высохнет, соединяем их между собой боковыми каргами, которые также устанавливаем на клей, в предназначенные для них пазы 13. Всю конструкцию стягиваем в струбцинах до полного высыхания клея 14. Вместо цельной панели для сидения. используем доски шириной в 50-70 мм, толщиной – в 10-15 мм

Более подробно ход работы можно посмотреть на видео. Конечно, весь это процесс потребует времени и мастерства. Зато в итоге вы получите оригинальные стулья из дерева, изготовленные своими руками.

Как собрать стул-стремянку?

Стремянка является незаменимой вещью в хозяйстве, но занимает много места для хранения. Поэтому может быть изготовлен компактный стул-стремянка из фанеры.

Сиденье, спинка и ступеньки изготавливаются из фанеры, ножки — из сосновых досок. Ниже представлены чертежи с размерами элементов, по которым изготавливается стремянка.

Удобная стремянка выполняется со следующими размерами: расстояние между тетивами – 48 см, расстояние между тетивой и опорой – максимум 60 см, высота сиденья – 60 см, размеры сиденья из фанеры – 30х50 см.

Для сиденья из фанеры потребуются 5 поперечных реек и 2 рейки-основы, которые обрабатываются и скрепляются между собой. Отступив 5 см от края, с двух сторон отмечаются линии для пазов.

Затем поперечные бруски фиксируются на рейках-основах. Стыки элементов для стула из фанеры промазываются клеем.

Опорная часть изготавливается из 5 реек. Соединяются рейки шкантами. В торцах реек проделываются отверстия, такие же отверстия нужны в реках-стойках.

Стыки проклеиваются. Данная конструкция представляет заднюю часть стула.

Теперь изготавливается тетива и ступени из фанеры шириной 44 см.

На фото чертеж стула стремянки.

Затем тетива и опорные стойки прикрепляются к сиденью. Рейки, соединяющие лестницу и стойки, фиксируются на тетивах между сиденьем и верхней ступенью, а другим концом крепятся в середине стоек.

Готовая стремянка покрывается лаком. Стул–стремянка из фанеры представлен на фото ниже.

Деревянные стулья отлично подойдут для дома и дачи, выполняя практическую и эстетическую функции.

Дополнительные советы

Если вы делаете мебель из массива дерева, важно обеспечить ей не только красоту, но и безопасность. Особенно это необходимо, если в доме есть маленькие дети. Так, все поверхности и углы досок и брусков должны быть отшлифованы. Затем их стоит покрасить или обработать морилкой и лаком. Насчет последнего, то лучше использовать тот, что без запаха – на водной основе. Так вы сможете быть уверены в безвредности покрытия.

Выше уже говорилось, из какого дерева обычно делают стулья. Но и здесь есть свои нюансы. Красные породы, например, выглядят просто шикарно и имеют красивую структуру. Липа легче, чем дуб, но при помощи морилки ее можно затонировать под него. В элегантных интерьерах красиво сморятся резные стулья. Так что если вы обладаете мастерством резьбы, не упустите возможности попрактиковаться на спинке и даже ножках изделия.

Если делаете мебель для малыша, не используйте металлические уголки, ведь он может пораниться о них. Соединить детали можно винтами или шкантами. А чтобы конструкция была более устойчивой, просто выберите детали потолще.

Как сделать деревянный стул из старых реек и брусков


Если в вашей мастерской накопились обрезки пиломатериалов, не спешите избавиться от них, ведь это отличный материал для изготовления деревянного стула. Бруски и рейки, ранее покрытые краской или лаком после обработки фуганком или рейсмусом, после перешлифовки обретают свой первозданный вид и готовы для дальнейшего использования.
Это первые стулья, которые автор сделал своими руками. Он не стал ничего усложнять, поэтому задние ножки и спинки у стульев прямые. Как показала практика, на таких стульях очень удобно сидеть, хотя выглядит стул не так выгодно, как в случае с изогнутой спинкой.

Для того чтобы сделать деревянный стул своими руками из старых реек и брусков вам понадобится:

Материалы:

— бруски и рейки для изготовления каркаса стула сечением 35 х 35 мм и 50 х 25 мм; — деревянные доски толщиной 15 — 20 мм для изготовления сидения; — шканты мебельные буковые диаметром 8 мм; — столярный клей; — шпатлевка по дереву; — саморезы по дереву или мебельные шурупы, гвозди для фиксации сидения; — защитно-декоративное покрытие для древесины.
Инструменты:
— фуговальный станок; — рейсмус; — шлифмашинка; — дрель; — шуруповерт; — сверлильный станок; — кондуктор для сверления отверстий под углом от фирмы Kreg; — циркулярка; — ручной фрезер или фрезерный станок; — присадочный фрезер для нарезания пазов под шканты; — струбцины; — шпатель; — стамеска; — кусок поролона или кухонная губка, ткань без ворса для морилки; — строительная рулетка, угольник, линейка; — маркер. Процесс изготовления
Шаг первый: инвентаризация запасов пиломатериалов
Автор разобрал свою старую тумбу для рейсмуса и тем самым обзавелся некоторым запасом пиломатериалов. Он также подобрал стойки со старого стенда — покрытые некогда морилкой и лаком. На первый взгляд может показаться, что все это — мусор, годный лишь на дрова. Однако после обработки на строгальных станках можно получить очень достойный материал для подобного рода проектов.

На некоторых брусках видны отверстия от шурупов. В процесс все это автор будет шпаклевать. Слишком большие отверстия всегда можно рассверлить, вклеить деревянный шкант и, таким образом, замаскировать место крепления.

Такие материалы ценны тем, что они вылежались и высохли. Все что могло, уже давно покрутило, и вы можете быть уверенны в том, что дерево вас не подведет. Автор советует подбирать сухую древесину, заготовленную впрок. Для этого сам он переходит на необрезную доску, которая хорошо храниться и меньше подвергается разного рода деформациям. Все дефекты он обрабатывает шпатлевкой, поэтому часто использует дерево не первого сорта, что ничуть его не смущает.

Шаг второй: изготовление деталей каркаса
Поскольку автор использует старые пиломатериалы, он предварительно обработал доски и бруски на фуговальном станке, затем прогнал их через рейсмус. После этого поверхность древесины требует лишь финальной шлифовки наждачной бумагой с мелким абразивом вроде 220-240. Для этого вы можете использовать шлифмашинку, станок или вовсе прошлифовать все вручную, так как при правильной подготовки поверхности много времени такая работа не займет.

Если вы используете шпатлевку, то делать это необходимо на этапе перед шлифовкой. Шпатлевку автор нанес на ночь и только после этого прошлифовал детали стульев. В собранном виде стулья будут тонироваться декоративным маслом, поэтому вы можете смело использовать белую шпатлевку.


Шаг третий: сборка каркаса
Стулья собраны на шкантах с использованием клея и мебельных шурупов. Такая комбинация позволит получить стойкий каркас. Отверстия для шкантов автор нарезает присадочным фрезером, что значительно сокращает затраченное на работу время. Соединения получаются очень точными и аккуратными, чего трудно достичь при любом другом методе. Особенно если учесть скорость работы. Складывается впечатления, что такие стулья можно собирать без клея, настолько прочны шкантовые соединения, и на столь идеальна присадка.

Для начала автор производит сборку стула «на сухую», чтобы убедить, что заготовки сделаны точно по размерам, а места соединений отмечены правильно. Для предварительной сборки автор советует использовать менее качественные шканты, которые заходят в паз не достаточно плотно и которые не приходится забивать. Иначе собрать и разобрать стул будет не так просто.

Поскольку автор использует сосну, а она, в свою очередь, обладает не достаточной плотностью, он скругляет все детали во избежание вмятин в процессе эксплуатации. Так же автор снимает фаски на ножках, иначе они разлахматятся.

Каркас соберите на шкантах с использованием клея. Автор использует струбцину для сжатия деталей в течении нескольких минут. Этого времени вполне достаточно.


Шаг четвертый: Изготовление и установка сидения стула
Для изготовления сидения автор использовал старую столешницу для циркулярки. Он обрезал зоны с крупными сучками и распустил доски вдоль на циркулярке. Отверстия от саморезов автор впоследствии рассверлит и установит в этих местах шканты. Для этого он использует сверлильный станок. После застывания клея, шканты следует обрезать.

Получившиеся заготовки автор прогнал через рейсмус, чтобы уровнять по толщине. После этого он выровнял кромку с помощью циркулярки. Каждое сидение состоит из 7 равных сегментов, из которых автор изготовит клееный щит по ширине сидения. Дальше останется лишь торцевать щит по длине.

Получившуюся заготовку следует тщательно прошлифовать. Примерьте сидение, отметьте выборку под каркас и выпилите лобзиком. Автор обработал сидение фрезером, сняв фаски — так, как и в случае в каркасом.

Как правило, сидение крепится к каркасу небольшими гвоздями. Автор использовал диагональные отверстия с обратной стороны, которые он проделал с помощью специального кондуктора фирмы Kreg, и вкрутил по нескольку мебельных шурупов.


Шаг пятый: защитно-декоративная обработка древесины
Автор обработал стулья мебельным маслом, в которое добавил колер. Вы можете использовать готовую масляную морилку или тонировочный мебельный воск. Нанесите состав на поверхность дерева и обязательно удалите остатки тканью без ворса. Такие покрытие не требует закрепляющего слоя. Слой застывшей морилки можно прошлифовать, что позволит получить идеально гладкую поверхность, напоминающую на ощупь пластик. Источник

Доставка новых самоделок на почту Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Другие варианты

Кстати, если деревянный стул своими руками для вас слишком дорогой, можно использовать также куски фанеры. Из них выйдут вполне достойные спинка и сиденье. В комбинации с деревянными брусками изделие получится более дешевым, но не менее прочным и красивым. А можно даже не трудиться над созданием сиденья и спинки из досок, а взять готовые деревянные паллеты (поддоны) и сделать стул из дерева из них.

В последнее время становятся все более популярными барные стойки. А если есть такой столик, просто необходимо сделать стулья подходящей формы из дерева своими руками. По сути такая мебель представляет собой высокий табурет круглой формы. Основу можно сделать из двух кусков толстой фанеры или массива дерева. На первом вы будете сидеть, а второй послужит звеном крепления сиденья к опоре. Для удобства пользования конструкцией верхнюю часть можно обтянуть поролоном и кожзамом. В Москве такие стулья очень популярны, только стоят они дорого. Но для домашнего производства не придется столько тратиться.

Чтобы изготовить барный стул самостоятельно, нужно нижний круг прикрепить саморезами к опорам, а верхний – к нижнему. В качестве ножек могут выступать брусья. Внизу также стоит сделать дополнительную перекладину по периметру. Она будет одновременно укреплять конструкцию и служить подставкой для ног.

Теперь вы знаете, как сделать стул своими руками. Вы можете экспериментировать с размерами и формами. Возможно, в ходе работы вам придут в голову другие идеи. Сумев собрать конструкцию, вы будете знать, как починить ее в случае необходимости. А главное – ваш дом будет украшать практичная мебель, в которую вы вложили душу.

Выбор древесины

До того как сделать стулья своими руками, необходимо выбрать качественный материал. Оптимальна древесина с высокой плотностью (бук, вяз, дуб, тис). Твердые породы сложны в обработке, но долговечны и износостойки. Лиственные сорта (сосна, ель) неустойчивы к истиранию, сколам, поэтому не рекомендованы для мебели.

Стулья создаются из досок либо бруса. Доски с помощью циркулярной пилы можно заготовить из бревен самостоятельно.

Для создания стульев своими руками из дерева требуется материал с плотностью в 8-12%, без трещин и грибковых поражений. Толщина досок должна быть не больше 100 мм. Допустимы небольшие отклонения по перекосу. Обработка антисептической пропиткой должна быть безопасной для использования во внутренних помещениях дома.

Существует 2 разновидности массива дерева: цельный и клееный. Цельное сырье дорогое, качественное, но сложное в обработке. Клееный материал комфортен в отделке, устойчив к повреждениям. Возможно создание бюджетных моделей из поддонов своими руками.

Сырье для мебели рекомендуется приобретать с небольшим запасом, т.к. при распиловке образуются отходы.

С какими стилями сочетается

Обычно табуретки имеют универсальный дизайн. Модели из дерева подойдут к стилям арт-деко, неоклассицизм, конструктивизм, шебби-шик, эко стиль и кантри. Для основания из металла подойдут стили техно, лофт и хай-тек.


Табуретки можно сочетать с любым дизайном кухни, главное выбирать подходящий цвет.

Преимущества и недостатки деревянных табуреток

Преимущества табуреток:

  1. можно спрятать под стол, увеличивая пространство;
  2. не сильно влияют на интерьер, это упрощает выбор;
  3. отлично сочетаются с предметами, не нарушая гармонии;
  4. неприхотливы в уходе;
  5. обширный ассортимент.


Преимуществом табуреток можно считать легкость и простота конструкций.
Недостатки:

  1. Табуретки из натурального дерева сильно бояться полов с подогревом. Это может привести к рассыханию материала.
  2. Излишняя влага принесет материалу сильный вред.
  3. Стоимость табуреток из дерева высокая и не всем по карману.
  4. Существуют риски механических деформаций. Одни породы дерева могут твердые, а другие слишком мягкие.


Табуретки из натурального дерева стоят значительно дороже.

Основание с ремнями или пружиной-змейкой: особенности

Стулья и кресла могут быть сделаны с деревянной рамой, к которой прикреплены ленты или пружина-змейка. У совсем старых стульев/кресел ленты могут быть неэластичными — просто плотная полоса из брезента или похожего материала, новые стулья делают с лентами из синтетического материала с «резинками». Крепятся они к каркасу при помощи гвоздей (старая мебель) или скоб (современная). При креплении гвоздями под крепеж прокладывается полоса плотной ткани, под скобы обычно ничего не кладут.

Старый стул с брезентовыми лентами

При реставрации стула или кресла желательно использовать ленту такой же ширины или близкую к ней. Так можно будет сохранить количество поперечных и продольных полос. Это если прежняя «несущая» способность сиденья вас устраивала. Если было некомфортно, можно или увеличить ширину ремней, или поставить больше полос. А можно — и то, и другое сразу.

Нормальным считается расстояние между лентами около 30 мм. Можно чуть больше/меньше, но больше ненамного.

Использовать можно как эластичную мебельную ленту, так и просто плотную, типа строп или буксировочных лент. Эластичная будет «отыгрывать» при посадке, жесткая — нет. Но это не значит, что сидеть будет неудобно. Мягкость обеспечивается поролоном и сопутствующими материалами, а ленты/пружины только смягчают посадку. Поэтому если у вас старый стул или кресло с пружинами, и их надо реставрировать, проще и дешевле заменить их лентами.

По мягкости посадки они будут чуть жестче, но не настолько, чтобы стоило возиться с перетяжкой пружин. При желании можно поставить пружины-змейки. Они тоже дают эластичность, пусть и меньшую, чем традиционные.

Пружины могут быть и такими — это «змейка»

Как крепить и с какой силой натягивать

Крепятся ремни к раме, примерно посередине бруска. Берут ленту, крепят при помощи трех-четырех скоб в обратном направлении, заворачивают и крепят снова. Потом натягивают и крепят с другой стороны. Это надежный способ. И не смущайтесь, что место крепления получается толстым. Сверху будет уложен поролон, он нивелирует все эти мелочи.

Обычные пружины можно заменить эластичными мебельными лентами

Теперь о том, с какой силой натягивать эластичные ленты. На сиденье усилие на растяжение должно быть 12 кг, на спинке — 9 кг. На практике заданное натяжение можно задать при помощи безмена:

  1. Крепим одну сторону ленты.
  2. За вторую сторону ленты цепляем крючок безмена и натягиваем до тех пор, пока на циферблате не будет нужная цифра.
  3. При помощи маркера ставим отметку.
  4. Теперь знаем какой длины надо натянуть ленту, чтобы получить нужное натяжение.

Эту процедуру придется повторять с поперечными и продольными полосами. А если форма сидушки или спинки неровная, то придется таким образом калибровать каждую полосу отдельно. И еще: когда будете отрезать, не забудьте про то, что ленту еще надо подвернуть и закрепить. То есть, от отметки требуется еще оставить 3-5 см — на подворот.

Внизу ленты, на них опираются пружины… слишком сложно реставрировать

Если вы думаете, что можно натянуть ленту просто держа ее руками, вы ошибаетесь. Мужчины с сильными пальцами еще могут справиться, а вот женщинам этот трюк вряд ли удастся. Профессионалы используют специальный инструмент, но покупать его ради перетяжки пары стульев вряд ли стоит. В специализированных магазинах есть захваты для лент с отверстиями. С ними намного удобнее, а за отверстие можно зацепить крючок безмена.

Второй вариант — взять деревянный брусок сечением 40*40 мм или около того, длиной 40-50 см. Закрепить на центральной части наждачную бумагу средней или мелкой зернистости. Наждак приклеиваем и дополнительно фиксируем скобами (или гвоздями). Края бруска — сантиметров по 15 — оставляем свободными. Это будут ручки. Ленту накручиваем на это устройство (пару витков), беремся двумя руками и тянем.

Пружины-змейки

Плоские пружины-змейки есть разных видов — в виде спирали из более тонкой проволоки или реально в виде «змейки» из более толстой стали. Перетянуть стул можно и с их помощью. В креслах и стульях они крепятся обычно вдоль сидения. Фиксируются к раме при помощи специальных креплений, а они — гвоздями или скобами с длинными ножками. В нормальном состоянии змейка чуть выгнута навстречу будущей нагрузке (как на фото).

Так можно обновить стул — поставить пружины-змейки

По своим свойствам стул «со змейками» получается чуть более эластичный при посадке чем с лентами. В остальном отличий почти нет.

Особенности пирога с лентами или пружинами

Если надо перетянуть стул с лентами или змейками в основании, между ними и поролоном укладывается слой ткани. Ткань — любая плотная. Подойдет тик или похожий материал. Этот слой предохраняет поролон/ППУ/латекс от преждевременного перетирания. Других функций он не несет.

Технические ткани, которые используют, когда хотят перетянуть стул: тик, бязь, спанбонд, лен

Слой этой ткани приклеивают снизу на поролон. Размеры ткани могут быть чуть больше — чтобы края не завернулись. В остальном, слои мягкой части стула аналогичны.

Разнообразие готовых моделей

Стулья и табуретки для кухни имеют в своем составе не только дерево, но также металл и пластик. Эти конструкции имеют свои особенности и характеристики.

Металлические

В основном, это лишь основание и ножки, сидения делаются из других материалов.

Характеристики:

  1. Высокая прочность, выдерживают большие нагрузки.
  2. Алюминий не подвержен коррозии.
  3. Любая форма и цвет сидений.


Металлические мягкие табуретки со столом.

Деревянные

Плюсы деревянных табуреток:

  • Долговечность.
  • Привлекательный вид.
  • Прочность.
  • Экологическая безопасность.
  • Надежность.


Табуретки из натурального дерева.

Большой минус — цена.

ДСП и фанера

Более бюджетный вариант. Цветовая палитра довольно разнообразна: ольха, венге, дуб, темный орех, сонома и прочее.

Пластик

Эти изделия широко применяются в общественных заведениях. Популярность обусловлена:

  1. малой стоимостью;
  2. высокой долговечностью;
  3. неприхотливостью в уходе.


Пластиковый табурет для кухни.

Барные стулья и табуреты ИКЕА -обзор, фото, отличия

Бренд ИКЕА пользуется особой популярностью среди потребителей большинства стран мира. И это неудивительно. Ведь ассортимент предлагаемой компанией продукции настолько разнообразен, что каждая домохозяйка сможет найти для себя именно ту вещь, которая ей необходима в данный момент.

Но всё же основную часть в каталогах ИКЕА занимает мебельная продукция, среди которой хочется отметить уникальные барные стулья, позволяющие превратить обычную кухню в самое настоящее кафе.

В данной статье мы расскажем о наиболее популярных разновидностях барных стульев ИКЕА, их преимуществах и функциональных особенностях.

Почему стоит выбрать стулья ИКЕА

Достоинств у данных предметов интерьера, масса:

  • доступная, даже для семьи со средним достатком, стоимость;
  • большое разнообразие моделей;
  • экологичность используемых материалов;
  • различные цвета и оттенки, что позволяет подобрать стул под любой дизайн кухни;
  • возможность заказать сборку изделия с выездом мастера на дом.

Рассмотрим подробнее особенности такой мебели от ИКЕА.

Какие бывают виды?

Как было сказано выше, ИКЕА предлагает большой ассортимент предметов интерьера, и для того, чтобы помочь вам предварительно определиться с выбором, давайте рассмотрим особенности наиболее популярных моделей барных стульев.

Из дерева

Самым ярким представителем данного вида является модель Ингольф, имеющая простую геометрию конструкции и выразительную деревянную фактуру. Такие стулья достаточно прочные в виду того, что для их изготовления используется натуральный массив дерева. Максимальный вес, который может выдержать подобная мебель, составляет 100 килограмм, что достигается благодаря использованию клея и шурупов для фиксации элементов конструкции.

Также хочется отметить, что в таких моделях нередко сочетается древесина и металл. Это придаёт изделию более современный и стильный внешний вид.

Металлические

Как правило, стулья для бара от ИКЕА, полностью изготовленные из металла, крайне редко встречаются в каталогах компании.

Ведь согласитесь, что сидеть на металлическом изделии всё же не достаточно комфортно. Именно поэтому производитель, в большинстве своём, изготавливает из стали только каркас (который в некоторых моделях может ещё и складываться), а для производства сидения использует следующие материалы:

  • поликарбонат, отличающийся своей невысокой стоимостью и прекрасно подходящий для использования в общественных местах;
  • кожа, позволяющая предать изделию более респектабельный внешний вид. Однако стоит отметить, что стулья с кожаными сидениями требуют специального ухода и поэтому достаточно редко устанавливаются в местах с большим скоплением людей;
  • сочетание древесины и металла, делающее внешний вид изделия довольно необычным, что позволит разместить их на современной кухне.
С мягкой обивкой

Стулья с мягкой обивкой рекомендуется приобретать в следующих случаях:

  • когда в доме присутствуют пожилые люди и дети, которые не могут длительное время сидеть на твёрдой поверхности;
  • если вы предпочитаете не только выпить чашечку ароматного кофе за барной стойкой, но и полноценно пообедать или поужинать;
  • когда посиделки в вашем доме затягиваются до утра, что, при наличии твёрдой поверхности сидения, может привести к дискомфорту в ягодичных мышцах;
  • если вы хотите создать на своей кухне уют и комфорт.

Наиболее ярким представителем данной разновидности барных стульев ИКЕА является модель Хенриксдаль, состоящая из дубового каркаса и мягкого кожаного сидения. К тому же, благодаря разнообразию расцветок кожи, предоставляется возможность подобрать такой предмет мебели под тот или иной дизайн кухни. Также следует отметить, что такие стулья прекрасно сочетаются с общим интерьером и не притягивают к себе внимание.

К более бюджетному варианту Хенриксдаль можно отнести стулья, обтянутые тканью. Они комплектуются специальными съёмными чехлами, которые можно постирать в случае их загрязнения.

Зачем нужны барные табуреты?

Такие предметы интерьера по праву можно считать настоящей классикой. Ведь именно в таком виде их увидели первые посетители салунов на Диком Западе. Табуреты ИКЕА, как правило, изготавливаются из дерева и отличаются невысокой стоимостью.

Зачастую они не пользуются популярностью среди владельцев элитных кафе и ресторанов в виду своего несовременного внешнего вида. А вот для небольших уличных забегаловок – это именно то, что нужно.

Теперь, когда вы знаете разновидности и функциональные особенности барных стульев ИКЕА, вам не составит особого труда подобрать именно ту мебель, которая прекрасно впишется в интерьер вашей кухни или заведения общественного питания.

Как сделать барный стул своими руками (День 1)

Посмотреть День 2 Посмотреть День 3

Я обычно не отношусь к «точным» людям. По крайней мере, в области обработки дерева и столярных изделий (в кожевенном деле я не мог остановить эту эволюцию). Поэтому, когда я решил построить этот стул для своей мастерской, я подумал, что это будет довольно просто. Парень, я был неправ… и иногда тебе приходится сталкиваться с этим как мастеру-мастеру. Дело в том, что с табуретом — чем точнее вы сможете измерить длину и углы, тем меньше у вас будет головной боли в будущем.Вот почему я купил этот электрический угломер:

Его размеры составляют 1/10 градуса, что позволяет мне точно настроить сверлильный станок и настольную пилу. К сожалению, когда вы будете читать дальше о DIY, я, возможно, не рассчитал относительный угол наклона гаража. Позже в этом будет больше смысла, так что давайте продолжим.

Как вы можете видеть выше, есть несколько специальных инструментов, которые можно использовать, чтобы сделать это намного проще. Начиная сверху слева направо вниз: карандаш, рулетка, линейка (я знаю, что этот выглядит особенным, но подойдет любая старая линейка), угловая насадка для дрели (очень удобно), приспособление Kreg (очень удобно для крепления сиденья) , цифровой угловой считыватель, фреза с закругленным краем (1/2 дюйма), сверло Форстнера для вырезания отверстий под дюбели, сверло, Grrripper, используемый для проталкивания дерева вдоль настольной пилы (кажется более безопасным, чем другие методы).Я уверен, что пропустил несколько, но давайте пока продолжим!

Нравится этот пост?

Я провожу большую часть своего свободного времени, создавая подобные учебные пособия, чтобы помочь таким, как вы, освоить кожевенное дело и деревообработку или стать лучше в этом. Если вы хотите поддержать мои усилия, загляните в мой магазин изделий из кожи ручной работы и купите подарок для себя или любимого человека. Именно такие читатели, как вы, помогают поддерживать развитие малого американского бизнеса, такого как мой, так что — спасибо!

Итак, вам понадобится дрова.Я всегда стараюсь купить немного больше просто потому, что время от времени я ошибаюсь, и дополнительные 10 долларов экономят мне еще одну поездку в строительный магазин за дополнительной древесиной. Прежде чем мы углубимся в эту тему, я должен упомянуть, что я создаю версию этого стула на основе этого очень удобного и интересного парня: Сделайте деревянный барный стул. Там также есть планы и список вырезок, так что посмотрите Возвращайтесь за путеводителем по созданию кресла!

День 1:

А, день 1. Начало сборки, с чего начать? Сиденье — это то место, где вы будете проводить большую часть своего времени после того, как закончите.

Я использовал кусок толщиной 1 3/4 дюйма для своего сиденья, поэтому мне не пришлось склеивать несколько частей вместе. Это экономит время, но вы рискуете деформироваться. Поскольку это мой семинар, мне нравится риск. Выше вы можете увидеть некоторые трещины в древесине, постарайтесь не использовать эти участки и вместо этого просто отрежьте их. Или, что еще лучше, купите древесину без изъянов — удачи!

Я отмерил 15 дюймов или около того… и позже понял, что это слишком долго.Стремитесь к сиденью квадратной формы, вы сами себе скажете позже. По сути, с табуретом для мастерской вы хотите иметь возможность быстро сесть на него под любым углом… в отличие от барного стула, который имеет переднюю и заднюю часть, может быть прямоугольным и широким — в основном предназначен для пьяных, которые хотят оставаться на месте. Половину времени в мастерской сижу по диагонали, это просто удобно.

Я измерил примерно полдюйма, чтобы вырезать углы под углом 45 градусов. Я предпочитаю квадратное сиденье круглому, но будь моим гостем, если ты решишь пофантазировать.

Установите торцовочную пилу, чтобы отрезать углы.

Обрезав углы, я настроил фрезер на обрезку закругленных краев для некоторого комфорта.

Теперь о ногах. У меня было несколько досок 2 x 6, которые я хотел разорвать до нужного размера.

Фактический размер 2X6 составляет 1,5 на 5,5 дюйма. Мне нужны были квадратные ножки, поэтому я измерил поперек и сделал отметки с интервалом в 1,5 дюйма (обратите внимание, что «пропил» вашего лезвия может составлять около 1/8 дюйма, я всегда измеряю первый разрез, разрезаю его, а затем повторно измеряю для второй разрез, чтобы убедиться, что я получаю равные разрезы.Это занимает больше времени, но немного точнее).

По плану ножки должны быть 30 дюймов… позже я понял, что это высота «барного стула», а не рабочая высота стула для мастерской. Я считаю, что в итоге я получил высоту ноги 26 дюймов, когда все было сказано и сделано.

Поперечный распил используется в первую очередь, чтобы впоследствии значительно упростить работу с деревом через настольную пилу.

На моей настольной пиле я установил забор на 1,5 дюйма от лезвия.

Здесь вы можете увидеть пропил 1/8 дюйма, который представляет собой количество древесины, удаленной из пропила и которое необходимо учитывать при всех следующих измерениях.Кроме того, расстояние от лезвия до упора составляет 1,5 дюйма при измерении от кончика самой широкой части лезвия.

Перед тем, как сделать продольный надрез на 1,5 дюйма по длине доски, я понял, что мне, наконец, нужно сесть и выяснить, как собрать эту штуку Grrripper. Это помогает держать руки подальше от полотна настольной пилы. Признаюсь, я обожаю эти средства безопасности — и я впервые увидел это на видео этого парня на YouTube, которое крутилось у меня в голове, пока мне не пришлось купить.Ну купил, и там она сидела месяца два. Беспорядок из 40 деталей, ожидающих сборки. Как человек функционального типа, я ждал, пока он мне действительно понадобится, пока, наконец, не собрал его воедино. Я также могу вам сказать, что после его использования и понимания различных способов использования он просто необходим (мне за это никто не заплатил).

Давайте сделаем перерыв и соберемся через несколько дней. У меня будет вторая часть для тебя через некоторое время, но это должно помочь тебе сейчас

Посмотреть День 2 Посмотреть День 3

Сделай сам из восстановленного деревянного табурета + планы

Создайте свой собственный табурет из переработанной древесины, следуя этим планам деревянных табуретов своими руками! Этот простой домашний табурет для дома, сделанный своими руками, отлично подходит для доступа к вещам, а также для использования в качестве оттоманки или подставки для растений.

Посмотрите другие проекты из вторичной древесины здесь, а также создайте простую откидывающуюся стремянку для барного стула или кресло-лестницу своими руками.

Получите чертежи деревянных стульев своими руками здесь

Простой деревянный стул своими руками

Привет, друзья! Это Минди из MyLove2Create. Сегодня я рад поделиться своей последней сборкой — простым деревянным табуретом, сделанным своими руками из переработанной древесины.

См. Мой недавний ящик Elevated Planter Box и другие мои проекты участников здесь.

Разве эта маленькая деревянная ступенька в фермерском доме не забавна ?!

Вы не сможете превзойти характер вторичной древесины. Я использовал эту же древесину для стеллажей в моей спальне для мальчиков-подростков, она такая красивая!

Идея создания ступенчатого табурета своими руками пришла из этих симпатичных деревянных стульев, которые я однажды заметил в Target. Я сделал быстрое фото, потому что это то, что я делаю, когда хочу что-то построить.

Это хорошо, что я сделал, потому что мне не удалось найти эту табуретку в Интернете, нигде… поэтому я даже не знаю, продают ли они их больше.

Никогда не бойся! Вы можете сделать свой собственный, следуя планам, которые я составил — вы можете использовать реальную переработанную древесину или новую древесину, и то, и другое будет работать!

Как сделать деревянный стул своими руками

Нажмите здесь, чтобы увидеть фотоинструкцию на Mylove2create

Этот пост содержит партнерские ссылки для вашего удобства. Ознакомьтесь с нашей полной политикой раскрытия информации здесь.

Размеры деревянного табурета

В соответствии с планами деревообработки и с использованием досок толщиной 3/4 дюйма, деревянный табурет для фермерского дома имеет размеры 17 дюймов Ш x 11 дюймов Г x 14 дюймов В.

Примечание: если вы используете более толстую вторичную древесину, высота будет немного отличаться из-за дополнительной толщины верха — стул Минди ближе к 14 1/2 дюйма.

Если вам нужен более высокий табурет-стремянка, сделайте перекидную стремянку для барного стула (24 дюйма в высоту) или кресло-лестницу своими руками (~ 46 дюймов).
Материалы для деревянных табуретов своими руками

Самая длинная древесина, необходимая для создания этого деревянного стула своими руками, составляет ~ 17 дюймов, так что это тоже отличный проект из древесных отходов!

Я использовал доски разной ширины, которые я собрал вместе, чтобы получить ширину, которую я хотел для верхней части и ножек, но список материалов включает самые широкие доступные доски, чтобы упростить покупку новой древесины.

Использование регенерированной древесины делает этот табурет своими руками такой красивый с автоматическим характером старого дерева!

Вы также можете использовать новую древесину, конечно, и придать ей регенерированный вид, немного взбив ее, как я сделал на моем консольном столе, или используя технику многослойной окраски в деревенском стиле, как я сделал на супер простой деревянной скамье в фермерском доме.

* Обратите внимание, что я даю размеры для древесины толщиной 3/4 дюйма в списке поставки и в списке вырезов на плане деревообработки.На самом деле я использовал регенерированную древесину толщиной 1 дюйм, и ее может быть труднее найти, но список вырезов можно использовать для любой толщины, или вы также используете более толстую древесину, измените ее в соответствии с вашими потребностями / желаниями, истинное красота DIY. 🙂

Необходимые инструменты

** Вы можете построить этот табурет и без отверстий в карманах, просто просверлив предварительно просверлив и используя винты от 2 до 2 1/2 дюймов (подробности ниже).

Наконечники для продольной распиловки досок циркулярной пилой

Использование регенерированной древесины означало, что я работал с досками разной ширины, чем вы можете купить в магазине, поэтому я собрал доски вместе, чтобы они соответствовали размерам списка вырезов из планов.

Чтобы сделать ноги шире, как и в моей вдохновляющей модели, мне нужно было разорвать одну из трех досок для ног пополам, чтобы добавить удлинение к двум доскам для ног.

Вместо того, чтобы достать настольную пилу, я схватил свою верную комбинацию инструментов, мою циркулярную пилу Ryobi и мой Kreg Rip Cut, чтобы выполнить работу.

Если вы используете доски 1 × 10, вам не нужно делать этот шаг, древесина — идеальная ширина для ног.

На верхнем левом фото вы можете увидеть, как я зажал дерево, это позволит мне использовать продольный разрез вокруг зажима (см. Верхнее правое фото).

Я установил свой продольный разрез так, чтобы доска была разрезана ровно пополам, а поддерживающей доски 2 × 4 было достаточно, чтобы мое лезвие не попало в нее, пока я разрываю доску.

Наконечники для распиловки досок лобзиком

Когда я произвел сухую подгонку деревянных элементов табурета, я понял, что мне не нравится, насколько широкими были части фартука, и я хотел, чтобы они были намного меньше (вот почему я указал на чертежах доски 1 × 2 вместо более толстых).

Без настройки настольной пилы я знал, что разрезать такой узкий кусок на торцовочной пиле будет опасно и невозможно с моим продольным распилом, поэтому я сломал лобзик!

Я использовал кусок обрезка 1 × 2 в качестве ориентира по толщине и пометил его на фартуке (вверху слева).Затем я зажал кусок за один конец и прорезал как можно глубже лобзиком.

Я разжал его, перевернул и перерезал оставшуюся часть лески. Я проделал тот же процесс с обеими частями фартука, чтобы получить желаемую ширину. Готово, и так просто! И безопасно. 😉

Наконечники для отверстий в карманах на толстых пиломатериалах толщиной 1 дюйм

Моя регенерированная древесина имела толщину 1 дюйм, поэтому мне нужно соответствующим образом отрегулировать приспособление Kreg Jig и кольцо глубины на моем сверле.

Если вы используете древесину толщиной 3/4 дюйма, вам необходимо отрегулировать ее для этой толщины.

Вы можете видеть, насколько легко просверлить отверстия в карманах с помощью угловой резки, просто убедитесь, что обрезанный конец находится заподлицо с нижней частью зажимного приспособления, когда вы зажимаете его.

Вот снимки всех моих карманов. Те, что на верхней части ножек, прикручиваются к верхней доске сиденья. (И все эти карманные отверстия подробно описаны в планах деревообработки!)

Я также хочу отметить, что Мне пришлось отрегулировать длину винта на 1 1/2 дюйма, чтобы она соответствовала толщине моей доски.Это очень важно помнить при использовании приспособления для карманного отверстия.

Опять же, если вы используете древесину 3/4 дюйма, вы будете использовать винты с карманными отверстиями 1 1/4 дюйма.

Создание простого деревянного табурета своими руками

Получите полный список разрезов и размеры в распечатанных планах деревянных табуретов. В планах также есть полная инструкция по сборке, которая также подробно описана на фотографиях здесь.

Шаг 1: Соберите деревянное сиденье для табурета

После того, как вы отрежете детали по длине с размерами и скосами, указанными на планах, вы скрепите 2 детали сиденья вместе с помощью клея для дерева и шурупов с отверстиями для карманов.

Я всегда стараюсь зажимать свои доски в этом процессе, чтобы они не сдвигались во время сверления шурупов.

Шаг 2. Соберите ножки табурета

Чтобы сделать стул, я начал с добавления двух частей фартука к верхней части одной ножки, убедившись, что они находятся на одном уровне с верхом (верхние фотографии).

Затем я приклеил и прижал другую ногу к деталям фартука и добавил свои винты.

Мне пришлось использовать для этого более короткое сверло, потому что места было мало.Использование прямоугольного сверла или насадки для сверления действительно полезно.

Хочу отметить, что вы можете построить ножки табурета и без отверстий для карманов, просто просверлите их заранее и вкрутите ножки снаружи в детали фартука с помощью шурупов от 2 до 2 1/2 дюймов.

Я измерил и отметил место, где я хотел установить опорную доску на ножках табурета, и прикрепил ее винтами с отверстиями для кармана.

Шаг 3: прикрепите узел ноги к сиденью

На нижней стороне сиденья стула я измерил и отметил, где нужно разместить верх ножек.Мне нравится использовать комбинированный угольник для быстрой точной маркировки.

Затем я прикрепил ножки к сиденью с помощью винтов с отверстиями для карманов с отверстиями для карманов на ножках. Я также прибил фартуки к сиденью 2-дюймовыми гвоздями, вы также можете использовать винты.

Вот и все! Всего 3 шага, чтобы сделать табурет из дерева своими руками!

Щелкните здесь, чтобы добавить чертежи деревянных стульев своими руками в корзину.

Отделка табурета из восстановленной древесины своими руками

Так как я обнажил свежие края с помощью разрезов, мне нужно было покрыть их морилкой, чтобы они соответствовали внешнему виду натурального регенерированного дерева.

Я решил использовать натуральный уксус и морилку для стального дерева (как в этом рецепте), чтобы объединить детали с красивым естественным сероватым цветом.

Слева я проверил его на куске металлолома, чтобы узнать, понравился ли он мне, справа я прикладываю его к табурету.

Я использовал то же самое пятно на нескольких проектах, таких как моя вешалка для классной доски и мой Marvel Subway Art.

Вы, возможно, заметили, что я заполнил свои карманы деревянным наполнителем… Я не совсем уверен, что должен был это сделать, я думаю, что они могли бы лучше смешиваться без заполнения.

Ну что ж, уроки жизни, я действительно пытался покрасить их краской, чтобы попытаться смешать их лучше, но совершенно забыл сфотографировать этот процесс … но я не думаю, что все равно хорошо справился. Фу. К счастью, сейчас они не так заметны.

Обрезанная сторона ног, которую я оторвал, тоже очень различалась по цвету, но, эй, я думаю, это добавляет характера. 😉

Я покрыл его тремя слоями поли, отшлифуя наждачной бумагой с зернистостью 400 между слоями один и два для получения красивой гладкой поверхности.

Этот снимок сделан у моей входной двери прямо под почтовым ящиком, и это может быть хорошим домом, так что мои дети не передвигают стулья на крыльце, чтобы получать почту каждый день!

Мне нравятся деревенские живые края реставрированных деревянных досок… И забавные толстые ножки.

Он может стать прекрасным дополнением любой комнаты в доме. (См. Дополнительную информацию об этом письме на поддоне здесь.)

Он отлично смотрится в моей комнате для мальчиков, но я могу украсть его для кухни! 🙂 Хорошо, что я не нерешительна! (подмигнуть)

Это действительно простая сборка, особенно если вы используете размерные пиломатериалы, которые я указал в моем списке распилов.

Вы всегда можете проявить творческий подход к своей отделке и сделать ее похожей на мелиорированную древесину (используя такой метод, как та, или та, или эта самодельная морилка), или просто покрасить!

Счастливое здание!

Минди

Другие замечательные проекты по вторичной древесине:

Впервые опубликовано 12 ноября 2016 г. // Последнее обновление 17 марта 2021 г.

Remodelaholic является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств зарабатывать рекламные сборы за счет рекламы и ссылок на Amazon.com. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашим полным раскрытием здесь.

О компании Mindi