Способы подвески объемных секций и полок к несущим стойкам: Способы подвески объемных секций и полок к несущим стойкам — Портал о стройке

Календарное планирование 11 класс

№

Дата

Тема занятия

Практическая работа

Кол. часов

Техника безопасности и охрана труда (1 час).

1.

7.09

Охрана труда. Правовые и нормативные законодательные акты по охране труда.

Основы бизнеса и предпринимательства.

Охрана труда. Правовые и нормативные законодательные акты по охране труда.

Предприниматель. Предпринимательство.

1

Техника и технология сельскохозяйственного производства (1 час).

2.

14.09

Профессии и специальности, связанные с сельскохозяйственным производством.

Сущность и среда предпринимательства.

Ознакомление с профессиями агро промышленности.

Модель бизнеса.

1

Технология ручной и механической обработки древесины и древесных материалов (8 часов).

3.

21.09

Современные мебельные изделия и их составные части.

Деловая этика.

Современные мебельные изделия и их составные части.

1

4.

28.09

Основы конструирования домашней мебели.

Предпринимательство как составляющая рынка.

Основные правила конструирования.

1

5.

5.10

Основные элементы соединений, используемых при конструировании мебели.

Формы рынков.

Неразборные элементы мебели.

Рынок. Спрос. Предложение. Рыночная цена. Рыночное равновесие.

1

6.

12.10

Конструирование корпусной мебели. Формы рынков.

Основные соединения, используемые при конструировании мебели.

Рынок. Спрос. Предложение. Рыночная цена. Рыночное равновесие.

1

7.

19.10

Способы подвески объемных секций и полок к несущим стойкам.

Организационные формы бизнеса.

Способы подвески объемных секций и полок к несущим стойкам.

Формы организации бизнеса. Физическое лицо. Юридическое лицо.

1

8.

26.10

Технология конструирования шкафов-перегородок.

Типы индивидуального предпринимательства.

Технология конструирования шкафов-перегородок.

Франчайзинг. Товарищества. Коммандитное товарищество

1

9.

2.11

Технология конструирования мягкой и полумягкой мебели.

Регистрация юридических лиц.

Конструкции диван-кроватей, кресло-кровати, диванов и кресел для отдыха.

1

10

16.11

Конструкции столярных стульев.

Бизнес – план.

Сборка выклеенных стульев.

Бизнес – план.

1

Технология обработки конструкционных материалов с элементами машиноведения (8 часов).

11

23.11

Станки токарной группы: токарно-универсальные, токарно-револьверные. Токарно-карусельные.

Производственный план. Маркетинговый план.

Точение на токарно-винторезном станке.

1

12

30.11

Конструктивные и функциональные различия станков токарной группы.

Анализ рынка.

Точение на токарно-винторезном станке.

Рынок.

1

13

7.12

Основные узлы токарного станка

Основные источники финансирования.

Обработка конструкционных материалов токарным способом.

Финансирование. Источники финансирования. Акция. Облигация. Инвестирование.

1

14

14.12

Кривошипно-шатунный механизм.

Банковская система.

Устройство и назначение кривошипно-шатунного механизма.

1

15

21.12

Основные детали и узлы кривошипно-шатунного механизма.

Рынок ценных бумаг.

Обработка цилиндрических поверхностей длинных заготовок на токарном станке.

1

16

28.12

Краткие сведения о двигателях внутреннего сгорания.

Бухгалтерия предприятия.

Обработка цилиндрических поверхностей длинных заготовок на токарном станке.

Бухгалтерия. Активы. Пассивы. Баланс. Сальдо.

17

11.01

Краткие сведения о двигателях внутреннего сгорания.

Бухгалтерия предприятия.

Обработка цилиндрических поверхностей длинных заготовок на токарном станке.

Калькуляция.

1

18

18.01

Краткие сведения о двигателях внутреннего сгорания.

Обработка цилиндрических поверхностей длинных заготовок на токарном станке.

Приход. Расход. Остаток.

1

Технология художественной обработки материалов с элементами декоративно-прикладного искусства (6 часов).

19

25.01

Основные теоретические сведения.

Себестоимость.

Изготовление декоративно прикладных изделий с использованием технологии художественной обработки кожи, дерева, кости, металла, керамики, стекла.

Основные и постоянные затраты.

1

20

1.02

Художественная обработка материалов: кожи, дерева, кости, металла, керамики, стекла.

Себестоимость.

Изготовление шкатулки.

Основные и постоянные затраты.

1

21

8.02

Общие сведения о материалах, используемых в ДПИ.

Налоговая система в Республике Казахстан.

Историческая справка.

Изготовление шкатулки.

Налог. Прямые налоги. Косвенные налоги Налоговая система РК. Индивидуальный предприниматель. Налогообложение.

1

22

15.02

Способы обработки кожи, дерева кости, металла, стекла и т.д.

Налоговая система в Республике Казахстан.

Историческая справка.

Изготовление шкатулки.

Налог. Прямые налоги. Косвенные налоги Налоговая система РК. Индивидуальный предприниматель. Налогообложение.

1

23

22.02

Способы обработки кожи, дерева кости, металла, стекла и т.д.

Менеджмент в системе рыночной экономики.

Изготовление шкатулки.

Менеджмент. Рыночная экономика. Менеджер.

1

24

29.02

Способы обработки кожи, дерева кости, металла, стекла и т.д.

Менеджмент в системе рыночной экономики.

Изготовление шкатулки.

История менеджмента. Великие имена. Открытия.

1

Электротехника и основы электроники (3 часа).

25

7.03

Основные теоретические сведения. Электрическая аппаратура. Назначение и классификация коммуникационной и защитной электроаппаратуры.

Предпринимательство и менеджмент.

Сборка простейшего аналогового суммирующего устройства.

Фирма. Структура предприятия. Менеджмент фирмы.

1

26

14.03

Техника безопасности при монтаже и обслуживании электрической аппаратуры. Назначение и основные типы микросхем.

Принципы менеджмента.

Сборка электромонтажных и тепловых рельс.

1

27

4.04

Основные принципы построения электронно-вычислительных машин.

Планирование в системе менеджмента. Решение проблем.

Сборка и эксплуатация автоматических включателей.

Управление ресурсами. Планирование. Мотивация в менеджменте.

1

Современные производства и высшее образование (1 час).

28

11.04

Учет качеств личности при выборе профессий. Пути получения высшего образования.

Мониторинг менеджмента.

Составление жизненного плана и резюме.

Контроль в менеджменте.

1

Творческая проектная деятельность (6часов).

29

18.04

Выбор вида изделия на основе анализа потребностей.

НR – технологии.

Составление плана проекта и технологической карты

Трудовые ресурсы. Тесты. Мониторинг. Управление персоналом. Оценка работы персонала.

1

30

25.04

Дизайнерская проработка изделия с использованием информационных технологий.

Себестоимость единицы.

Составление чертежа проекта.

Себестоимость. Прямые затраты. Косвенные затраты.

1

31

2.05

Выполнение практической части проекта.

Определение цены и прибыли продукции.

Изготовление деталей.

Цена. Прибыль.

1

32

16.05

Выполнение практической части проекта.

Основы маркетинга. 5 «П» маркетинга.

Изготовление деталей.

Маркетинг. Реклама. Маркетинговый план. Стратегия. Финансирование рекламы.

1

33

23.05

Определение себестоимости изделия, ее сравнение с рыночной ценой товара. Презентация проекта.

Реклама.

Сборка, отделка изделия.

Реклама. Виды рекламы. История рекламы.

1

34

Защита проекта изделия.

Формы рекламы.

Защита проекта учащимися.

Стратегия рекламы.

1

Объемная опалубка в монолитном строительстве

Индивидуальное и промышленное строительство многоэтажных монолитных зданий, мостов и эстакад производится с помощью опалубковых перекрытий. Они просты в монтаже и позволяют возводить здания разнообразных форм и размеров в различных климатических поясах с температурой окружающего воздуха от +45 до -40 градусов С.

Опалубка на объемных стойках

Виды опалубки перекрытий

От основных технических характеристик строящегося объекта — его выдерживаемой нагрузки, размеров, высоты перекрытий — зависит использование различных видов опалубки:

• Телескопические стальные стойки рекомендуются при перекрытиях до 5 метров высотой. Они самые экономичные из всех видов опалубки и возводятся в течение короткого промежутка времени. Треножное основание достаточно устойчиво и надежно поддерживает основную стойку. Влагостойкие фанерные щиты располагаются на балках из древесины или металлического профиля.
• Объемные стойки опалубки перекрытий возводятся при высоте до 20 метров. Легкость монтажа обеспечивают вертикальные стойки, соединенные ригелями, системами фланцев и домкратов. По способу установки подразделяются:

1. на клиновых лесах — с рамой из горизонтальных и вертикальных стоек, которые могут устанавливаться под разным углом, в зависимости от сложности производимых работ на разных участках строительства. Подмостный настил и рабочие лестницы обеспечивают необходимый уровень безопасности рабочего персонала.
2. с чашечными лесами — позволяя устанавливать на одном уровне до 4 — х элементов конструкции.

Устройство объемных стоек

На домкрат производится монтаж основной стартовой стойки, на которую закрепляются во фланцы доборные стойки разной длины. В эти же фланцы производится установка горизонтальных ригелей, скрепляющих секции опалубки. Доборные стойки и ригеля разной длины позволяют возводить секционные группы разнообразных размеров. Верх конструкции венчает домкрат с унивилкой, на которую крепятся деревянные или металлические балки палубы.

Стартовые и доборные стойки выполнены из металла, обеспечивающего необходимую жесткость конструкции. Она может быть усилена с помощью дополнительных специальных фланцев, установленных в метре друг от друга. Легкость монтажа обеспечивает один зауженный конец стойки. Равномерность распределения нагрузки гарантируют клиновые фиксаторы, увеличивающие так — же надежность и прочность всей конструкции.

Технические характеристики:

• Максимальный предел высоты, м – 20.
• Минимальный предел высоты, м – 1.5.
• Шаг стоек, м — 1,0; 1,25; 1,5; 1,75; 2,0; 2,5; 3,0.
• Максимальный предел распределенной нагрузки на ригель, кг – 1200.
• Допустимая оборачиваемость – 100 циклов.
• Максимальная оборачиваемость – 200 циклов.
• Высота секции, м – 0,5.

Расчет опалубки для строительства зависит от общей площади возводимого здания и нагрузки на оси. Для удобства монтажа расстояние между стойками составляет от 1 до 3 метров с полуметровым шагом. Фанерный лист выбирается с учетом обрези для подгонки по размеру на устанавливаемых площадках.

Преимущества объемных стоек опалубки перекрытий:

• Безопасность эксплуатации за счет жесткого и надежного крепления.
• Возможность перемещения отдельных узлов без их разбора с помощью грузоподъемных устройств.
• Легкость монтажа и демонтажа с помощью универсальных элементов крепления всей системы.
• Наиболее эффективна при работе на большой высоте.
• Может использоваться при отделочных работах.
• Длительный срок оборачиваемости конструкции — максимум до 200 циклов.
• Возможность разработки индивидуальных проектных решений в строительстве.

Производители объемной стойки опалубки перекрытия предлагают не только стандартные размеры всех комплектующих, но и изготавливают конструкции по заказам строительных организаций. Имеется возможность приобрести готовый набор или взять его в аренду, что позволит значительно сократить денежные затраты на строительство.

Регламентирующая документация к опалубкам перекрытий

Каждое предприятие — изготовитель подготавливает свои внутренние стандарты на производство элементов конструкции. Все составляющие опалубки должны соответствовать требованиям, относящимся к изделиям 2 класса опасности по ГОСТУ Р 52085 — 2003, что должно быть подтверждено сертификатом регионального органа Росстандарта. Технологический процесс производства жестко регулируется специалистами компании на каждом этапе.

При монтаже конструкции и работе на высоте следует соблюдать требования техники безопасности. Все действия должны производиться в специальной защитной одежде и с использованием средств индивидуальной защиты. Работники должны быть ознакомлены с основной технической документацией и иметь допуски к работе.

Как самостоятельно изготовить объемную опалубку

Намного экономичнее при строительстве частного дома изготовить опалубку собственными руками. Но при этом стоит учитывать следующие нюансы:

• С особым вниманием следует подойти к установке опорных стоек, несущих основную нагрузку. Надежность обеспечивают металлические опоры, но работать с ними немного сложнее, чем с деревянными.
• Следует обеспечить жесткость установки основания. Для этого установка производится на тщательно подготовленную площадку — утрамбовываются неровности и укладываются по осям деревянные прокладки.
• Продольные балки крепятся к стойкам на металлические уголки с помощью болтовых соединений.
• Поперечные балки не требуют закрепления, а просто укладываются на продольные. Это помогает облегчить процесс демонтажа после завершения всех работ.
• С помощью раскосов производится закрепление опорных стоек и продольных балок.
• Укладку фанеры следует производить плотно друг другу, внимательно следя за местами стыков, которые должны находиться строго на балке перекрытия.
• Наиболее оптимальное расстояние между стойками составляет 1,5 метра.
• Выравнивание всей конструкции производится с помощью нивелира или уровня и отвеса.
• Монтаж каждого последующего яруса следует производить после тщательного закрепления и проверки предыдущего.

Для изготовления опалубки можно использовать имеющиеся пиломатериалы, но они должны быть не гнилые и тщательно просушенные из древесины хвойных пород. Брусья стоек должны иметь сечение не менее 12*12 см, а балочные 16*16 см.

Демонтаж опалубки

Демонтажные работы зависят от сроков высыхания бетона или завершения необходимых отделочных мероприятий. При жаркой летней погоде съем опалубки может производиться через 3 — 4 дня. Все работы производятся в обратном порядке, который осуществлялся при сборке. После этого опалубка может использоваться повторно. Для этого следует произвести маркировку всех элементов, сортировку и очистку от всех загрязнений.

Установка и демонтаж объемной опалубки перекрытий — достаточно хлопотное и сложное дело. Требуется предельное внимание и сосредоточенность при сборке, от которых может зависеть жизнь и здоровье работающих. Но при наличии некоторых знаний технологии и требуемых материалов возможно собственными силами осуществить все требуемые работы в запланированные сроки.

25.06.2016

Кабельные полки и стойки

Основное назначение полки кабельной заключается в упрощении монтажных работ, связанных с прокладкой кабельных линий. Полка применяется совместно с коробами, лотками, крепежными узлами и другими аксессуарами, специально разработанными для быстрого и эффективного развертывания высоковольтных кабельных коммуникаций.

Монтаж кабельных полок

В процессе установки полки применяется монтажная стойка с отверстиями, проделанными в вертикальной плоскости с шагом 50 мм. Крепление полки на стойке осуществляется посредством безболтового соединения. Кроме того, изделие может фиксироваться на строительных конструкциях методом сварки или скобами. При установке имеющийся на полке хвостовик совмещается с отверстием в корпусе стойки. После поворота ключом язычка на 900 создается прочное механическое и электрическое соединение.

Исходя из требований к параметрам жесткости материала, для производства кабельных полок используется холоднокатаная оцинкованная сталь, толщина которой может составлять 1,5, 2 или 2,5 мм. При изготовлении полок категории «К» дополнительно предусматривается перфорация отверстиями размером 20×10 мм и шагом 30 мм.

Стойка кабельная

Изделие входит в число специализированных аксессуаров, предназначенных для оперативного выполнения монтажа отдельных кабельных линий, либо целых кабельных трасс, объединенных с помощью лотков, перфорированных профилей или коробов. Кабельная стойка может задействоваться как для монтажа наружной проводки, так и для внутренних работ. Для крепления стойки к строительной конструкции допускается использование сварки, либо монтаж осуществляется с помощью скоб.

Продукция поставляется полностью готовой для монтажа, стойка может применяться совместно с ранее установленными аксессуарами. Также необходимо отметить повышенную мобильность стоек, позволяющую прокладывать кабельные сети в труднодоступных местах.

Поставка аксессуаров для кабельных систем

Компания «Несущие конструкции» входит в число ведущих отечественных поставщиков комплектующих для прокладки кабельных систем. Ассортимент предлагаемой продукции включает в себя следующие товарные категории:

• Кабельные стойки и полки;
• Различные модификации кабельных лотков;
• Электротехнические короба;
• Другие аксессуары и материалы, требующиеся для кабелеукладочных работ различной сложности.

В целях соблюдения заявленных эксплуатационных характеристик и потребительских свойств, все изделия изготавливаются из высококачественных материалов с соблюдением ГОСТов и норм действующих технических регламентов. Всю необходимую информацию о доступной в продаже продукции Вы сможете получить на страницах нашего сайта, либо связавшись менеджером по контактному телефону.

Регулируемые системы хранения

Шаг стоек каркасного дома: теория и практика

Основа стен любого каркасного дома – несущие стойки. Чаще всего они выполняются из строганой доски (бруса) естественной влажности сечением, как минимум, 40×100 мм, и устанавливаются вертикально по линии стен с шагом в 600 мм.

Почему именно такое расстояние? Это расстояние между краями стоек, или их центрами? Какие факторы влияют на расчет шага стоек, и можно ли изменять указанное значение в большую или меньшую сторону? В данном материале вы найдете обоснованные ответы на все поставленные вопросы, с теоретическими пояснениями и примерами из практического опыта.

Какие факторы влияют на расчет шага стоек каркасного дома?

Основных факторов, оказывающих влияние на расчет шага стоек каркасного дома, можно выделить всего 4:

1. Несущая способность каркаса.
2. Ширина плитного утеплителя.
3. Размеры листов OSB для обшивки каркаса снаружи.
4. Размеры листов гипсокартона для обшивки каркаса изнутри.

С учетом этих факторов выясним, почему наиболее часто при строительстве частных каркасных домов применяется шаг стоек в 600 мм.

Шаг стоек каркасного дома и несущая способность стен

Каждая стойка стенового каркаса представляет собой вертикально установленную доску, которая воспринимает распределенную нагрузку от верхней обвязки и передает ее нижней, установленной на фундаменте дома. Естественно, способность выдерживать весовую нагрузку у деревянной стойки далеко не безгранична. То есть, при определенной массе каркасного дома стоек должно быть в таком количестве, в каком они все вместе смогут обеспечить необходимую несущую способность с запасом.

Рассмотрим конкретный пример, из которого вышесказанное станет более понятным. Допустим, есть проект каркасного одноэтажного дома с размерами стен 8×8 метров. При использовании традиционных строительных и отделочных материалов масса такой постройки будет составлять примерно 12 т, то есть, 12000 кг (для расчета веса каркасного дома обычно используется специальная узконаправленная программа-калькулятор).

Одна стандартная стойка, изготовленная из строганой доски сечением 40×100 мм, способна нести на себе нагрузку около 300 кг (данные из специальных таблиц). Соответственно, для того чтобы каркас выдержал массу дома в 12000 кг, таких опор должно быть, как минимум, 40 штук (12000/300=40).

Теперь осталось только равномерно распределить их по линии периметра будущих стен дома. Как было указано в условии примера, размеры постройки составляют 8×8 м. То есть, получается, что длина периметра всех несущих стен в сумме составляет 32 м. Чтобы распределить полученные 40 стоек на таком расстоянии, шаг между соседними опорами должен быть в районе 0,8 м или 80 см (32/40=0,8).

Теперь следовало бы отметить, что полученное значение (шаг) – это не конкретное руководство к действию, а всего лишь минимальное расстояние между несущими опорами каркаса конкретного дома. Меньше можно. Больше – нет. Эта цифра в технологии каркасного домостроения является лишь базовой. Точный же шаг стоек каркасного дома определяется с учетом других факторов, перечисленных выше и описанных далее.

Шаг стоек каркасного дома и утеплитель

Утеплитель является единственным материалом в стенах каркасного дома, который влияет на теплоизоляционные свойства жилья. Согласно технологии он располагается между несущими стойками стенового каркаса. А поскольку производители выпускают свои утеплители со стандартизированными размерами, шаг стоек каркасного дома желательно рассчитывать так, чтобы между ними как раз умещался один элемент утеплителя без обрезки и наращивания. В первом случае будут неоправданные отходы, во втором – снижение теплоизоляционных свойств.

По этой причине в большинстве случаев стойки и устанавливаются с вышеуказанным шагом в 600 мм. При этом, данное расстояние должно измеряться не между краями соседних досок, а между их центрами. В итоге расстояние между стойками при их толщине в 40 мм будет получаться 560 мм (от каждой доски отбрасываем половину ее толщины 20 мм). То есть, шаг стоек и расстояние между ними – это абсолютно разные значения, и путать их не следует.

Так почему же шаг 600 мм и расстояние 560 мм? Наиболее часто используемый плитный утеплитель имеет чистую ширину 600-610 мм. В зазор между стойками шириной 560 мм такие плиты будут укладываться без подрезки, и с требуемым для их фиксации уплотнением.

Шаг стоек каркасного дома и отделка

Аналогично технологией предусматриваются отделочные работы, вернее, типовые размеры листовых материалов, которые крепятся непосредственно к несущим стойкам каркаса. В результате получается так, что, обшивая каркас снаружи стандартными листами OSB, и изнутри листовым гипсокартоном, количество отходов сводится к минимуму.

Итог

Шаг стоек каркасного дома рассчитывается, исходя из четырех основных критериев. Во-первых, это суммарная несущая способность каркаса. Во-вторых, ширина плит утеплителя. В-третьих, размеры листов OSB для наружной обшивки. В-четвертых, размеры листового гипсокартона, как основания для внутренней облицовки.

Ознакомьтесь с проектами каркасных коттеджей из нашего каталога. Срок строительства — от 30 дней.
Бесплатная доставка домокомплектов до КАД и МКАД. Даем гарантию на работы.

Ознакомьтесь с проектами каркасных домов из нашего каталога. Срок строительства — от 25 дней.
Бесплатная доставка домокомплектов до КАД и МКАД. Даем гарантию на работы.

Ознакомьтесь с проектами садовых домиков из нашего каталога. Срок строительства — от 25 дней.
Бесплатная доставка домокомплектов до КАД и МКАД. Даем гарантию на работы.

Также рекомендуем прочитать другие наши статьи

особенности конструкции и сферы применения

Вопросы, рассмотренные в материале:

• Где применяют сборные металлические стеллажи
• Какие бывают сборные металлические стеллажи
• Как монтировать сборные металлические стеллажи

Бывают ситуации, когда на складе не хватает места для хранения товаров. Или гараж оказывается недостаточно просторным для того, чтобы в него поместились все необходимые вещи. При этом нужно не только аккуратно расставить предметы с соблюдением порядка, но и сэкономить полезное пространство. И здесь на выручку могут прийти стеллажи металлические сборные. О том, каких видов бывают такие конструкции и насколько легко они монтируются, и пойдет речь далее в статье.

Сферы применения металлических сборных стеллажей

Установка металлических стеллажей – оптимальное решение для магазинов и складов, которым нужно хранить большое количество товаров. Такие конструкции выдерживают большие нагрузки, долговечны, просты в эксплуатации, легко собираются, разбираются и транспортируются. К примеру, шкаф из древесного массива перевозится практически в собранном виде, тогда как металлический стеллаж грузится в полностью разобранном состоянии и монтируется уже на месте.

Большинство людей имеет представление о том, как выглядят стеллажи металлические сборные, однако все-таки стоит дать им точное определение.

Прежде всего, стеллаж состоит из опор или направляющих, а также полок или балок. Существует множество вариантов конструкций. Определяются они, в первую очередь, назначением и местом установки.

• Офисные помещения.

Стеллажи металлические сборные/разборные – отличное решение для офисного пространства. Такие конструкции очень популярны в крупных городах. Строгий и минималистичный дизайн металлических стеллажей будет гармонировать с практически любой обстановкой. Из-за отсутствия дверок и перегородок конструкция выглядит воздушной и легкой. Металлические стеллажи часто используются для обустройства интерьеров в скандинавском стиле, хай-тек и минимализм.

Рекомендовано к прочтению

• Складские и торговые помещения.

Особой разницы между складскими и торговыми стеллажами нет. Во многих магазинах хранение и реализация товаров осуществляются в одном и том же месте. В этом случае внешний вид конструкций будет зависеть только от того, что на них будет храниться. В одном случае это могут быть детские игрушки, а в другом – тяжелые детали для автомобилей или станков. Таким образом, стеллажи металлические сборные должны соответствовать нагрузкам, которые им предстоит выдерживать.

К основным достоинствам металлических стеллажей можно отнести:

• Легкий монтаж и демонтаж. С этими процессами справится даже неспециалист. Достаточно изучить инструкцию и следовать ей.
• Способность выдерживать большие нагрузки. Металл сам по себе очень прочный материал. Изделия из него сложно вывести из строя.
• Оптимальное соотношение цены и качества.
• Долгий период эксплуатации. Стеллажи металлические сборные не боятся времени. Единственное, что может их повредить – это ржавчина. Однако эту проблему легко решить с помощью специальных средств для обработки металлических поверхностей.
• Привлекательный внешний вид.
• Широкий модельный ряд, способный удовлетворить любые потребности. Главное – точно знать, что будет храниться на полках.

У металлических стеллажей нет существенных недостатков. Разве что слишком широкий ассортимент, в котором легко запутаться.

Конструкция металлических сборных стеллажей

К элементам конструкции сборного металлического стеллажа относятся:

• Стойки.
• Балки – это перемычки между стойками стеллажа.
• Настил полок – чаще всего изготавливается из фанеры или металла.
• Дополнительные элементы. Сюда относятся колесики для перемещения или дополнительные крепежные отверстия на стойках. С их помощью можно менять высоту полок.

Теперь подробнее остановимся на том, что собой представляют и для чего нужны все перечисленные элементы.

• Металлические стойки для стеллажей и их функции.

На стойки ложится основная нагрузка, поэтому их делают из оцинкованной стали. Этот материал способен выдерживать внушительный вес. Брусья отличаются друг от друга по своим характеристикам. Например, если на полках будут размещаться тяжелые предметы, то нужны стеллажи с усиленными стойками. А для бухгалтерского архива подойдут стандартные конструкции, рассчитанные на нагрузку до 600 кг.

Помимо усиления, стойки могут быть перфорированными или цельными. Перфорация позволяет размещать полки на нужной высоте и менять ее при необходимости. Это очень удобно, если предполагается хранение негабаритных предметов. Если же стеллажи нужны для хранения книг или папок со стандартной высотой, то необходимости в перфорации нет, т. к. не нужно будет перемещать полки.

Важно помнить о том, что перед тем как купить сборный металлический стеллаж, нужно определиться, что на нем будет храниться. Если не предполагается размещение тяжелых и негабаритных предметов, то стоимость подходящей конструкции будет достаточно невысокой. Не нужно покупать первый попавшийся стеллаж, какой бы привлекательной ни была его цена. Для начала необходимо определиться, какими характеристиками должна обладать конструкция, и после этого переходить к поиску подходящего варианта для приобретения.

• Балки для стеллажей и их характеристики.

Балки способны выдерживать нагрузку от нескольких десятков до нескольких сотен килограммов. Это зависит от того, из какого материала они сделаны, а также от размера. В таблице ниже представлена информация, характеризующая прочность балок сборных металлических стеллажей, на которые устанавливаются тяжелые поддоны.

Такие стеллажи стоят достаточно дорого и больше подходят для производств и крупных складов. В офисах, библиотеках или гаражах использовать подобные конструкции нецелесообразно. По этой причине они не будут подробно рассматриваться в нашей статье.

• Особенности настила для стеллажей.

Эта деталь стеллажа чаще всего изготавливается из металла, реже – из дерева или фанеры. Металлические настилы, безусловно, более долговечные. Благодаря современным технологиям появились покрытия, устойчивые к истиранию и защищающие от коррозии. Стеллажи, изготовленные с применением подобных средств, можно ставить даже в помещениях с высокой влажностью воздуха.

Фанера или древесина в этом плане существенно проигрывают металлу. Они впитывают влагу, от чего со временем начинают размягчаться и гнить. Даже пропитанное специальном составом дерево рано или поздно будет разрушаться от контакта с водой, поэтому этот материал лучше использовать только в сухих помещениях.

Металлические сборные стеллажи с фанерными настилами часто устанавливаются в магазинах. Это объясняется тем, что подобные конструкции легко монтируются и недорого стоят – дешевле, чем стеллажи с настилами из металла. Помимо этого, фанеру можно покрасить в любой цвет. Это позволит вписать стеллаж в любой интерьер. Кроме того, этот материал способен выдерживать большие нагрузки.

Если говорить о металлических настилах, то они могут быть цельными или решетчатыми. В последнем варианте снижается общий вес конструкции, при этом прочность полок остается на достаточно высоком уровне. Помимо этого, решетка обеспечивает проветривание и отведение влаги. Вода не будет скапливаться на настиле. Это особенно актуально для хранения металлических деталей, которые от лишней влаги могут подвергнуться коррозии.

Настилы из цельного металла чаще всего используют в сборных стеллажах, предназначенных для хранения документов в офисах или архивах.

• Дополнительные детали.

К дополнительным элементам сборно-разборных металлических стеллажей можно отнести:

• ролики и колеса в основании;
• приставные лестницы;
• перегородки, благодаря которым на полках можно сделать отдельные ячейки;
• дверцы, которые могут быть раздвижными или на петлях.

Ролики или колесики, установленные в основании стеллажа, позволяют при необходимости перемещать его с места на место. Это очень удобно в помещениях с небольшой площадью. При случае можно сдвинуть стеллажи вплотную друг к другу, а когда понадобится что-то достать, то без труда откатить обратно.

Лестницы бывают двух видов: отдельные и перемещающиеся по самой конструкции. С их помощью удобно доставать предметы, которых хранятся на верхних полках.

Специальные перегородки позволяют разбить полку на отдельные ячейки. Иногда это нужно для структуризации хранящихся вещей или документов. С помощью такой системы можно быстро найти необходимый предмет. Она особенно подойдет библиотекам и офисам, хотя и в гараже не будет лишней.

Виды сборных металлических стеллажей

Существует большое количество разных видов металлических сборных стеллажей: архивные, бытовые, палетные глубинные, палетные фронтальные, палетно-полочные и т. п. Остановимся на каждой разновидности более подробно.

В крупных супермаркетах на полках всегда представлен огромный ассортимент товаров, чтобы покупатель мог выбрать именно то, что ему нужно. В архивах и на складах стеллажи загружаются объемными папками с документами, багажом, тяжелыми деталями и другими грузами.

Чтобы выдержать внушительный вес, складские металлические сборные стеллажи должны быть очень надежными. Потребитель не всегда свободно ориентируется во всем многообразии моделей, и ему бывает сложно из всего многообразия товаров выбрать нужную конструкцию.

При покупке стеллажа эксперты рекомендуют обращать внимание на следующие моменты:

• Конструкция должна иметь запас для дополнительных нагрузок.
• Отдавать предпочтение нужно стеллажам, которые экономят пространство, например, многоярусным – они наиболее эффективны в эксплуатации.
• При покупке стеллажа стоит обращать внимание не только на его качество, но и на рациональность модели.
• Лучше выбирать конструкции с оцинкованными полками и стойками – от этого зависит практичность и долговечность стеллажа.
• Подвижность, способность к быстрому передвижению – тоже важная характеристика. Здесь нужно обращать внимание на то, как детали скреплены между собой болтами и зацепами.
• В хорошем стеллаже должна быть предусмотрена возможность изменять внутреннюю конфигурацию.

Чтобы не ошибиться в выборе подходящего товара, нужно обращать внимание на все детали и характеристики, ведь от покупки будет зависеть, насколько грамотно будут храниться вещи или товары.

Деление всего многообразия стеллажей на определенные виды зависит от их свойств и особенностей конструкции. Чаще всего встречаются сборно-разборные стеллажи. Как правило, они изготавливаются из стали и благодаря этому очень прочные, устойчивые и долговечные.

Полки таких конструкций предназначены для хранения легких грузов: документов, книг, офисной техники, канцелярских принадлежностей и т. п. Часто их можно встретить в библиотеках. Сквозная конструкция обеспечивает свободный доступ к вещам, находящимся на полках, с обеих сторон.

Архивные полочные стеллажи – наиболее универсальная разновидность. Их легко устанавливать и можно менять расположение полок. Из конструкций можно собрать как простую линию, так и сложный фронт для складов, офисов или супермаркетов.

Для монтажа подобных стеллажей специальные навыки не требуются. Конструкция очень проста. Она состоит из стоек и полок, которые крепятся друг к другу с помощью болтов. Архивные стеллажи имеют небольшой размер – это обеспечивает их функциональность и мобильность.

Помимо всего прочего, стойки могут иметь в комплекте боковые и задние ограничители и разнообразные держатели для папок и книг.

Архивные металлические сборные стеллажи чаще всего имеют следующие характеристики:

• высота конструкции до 2 000 мм – на заказ возможен любой размер;
• длина полок до 1 800 мм;
• глубина полок до 600 мм;
• нагрузка на полку до 120 кг.

К достоинствам архивных стеллажей можно отнести:

• универсальность – они подходят практически для любых помещений;
• простой монтаж/демонтаж;
• устойчивость;
• легкая транспортировка за счет небольшого веса конструкции и удобной упаковки;
• можно менять расположение полок.

Среди недостатков выделяются следующие моменты:

• острые кромки у оцинкованного стеллажа;
• ровный пол для установки.

Подобные стеллажи предназначены для хранения различных вещей: книг, одежды, банок с соленьями, запчастей для автомобиля, спортивного или садового инвентаря и т. п. Устанавливаются чаще всего в кладовых, гардеробных, а также в подсобных, офисных или складских помещениях. Иногда используются в качестве демонстрационной витрины в магазинах. Если нужен металлический сборный стеллаж для гаража, то бытовой – самый подходящий вариант.

Конструкция состоит из опор и полок, занимает мало места, но позволяет хранить большое количество вещей. Полки способны выдерживать до 120 кг веса. Дополнительные разделители и ящики позволяют существенно изменять конструкцию.

Бытовые стеллажи чаще всего изготавливаются из металла и покрываются полимерным покрытием, защищающим от износа. Как правило, конструкции окрашиваются в светло-серый цвет, т. к. он легко вписывается в любой интерьер.

Основные характеристики:

• высота до 2 000 мм – на заказ возможен любой размер;
• длина полок до 1 800 мм;
• глубина до 600 мм;
• нагрузка на полку до 120 кг.

Достоинства:

• простой монтаж/демонтаж;
• изготавливаются из оцинкованного металла высокого качества, устойчивого к повреждениям и коррозии;
• удобны в использовании;
• положение полок можно легко менять без разбора стеллажа благодаря специальной конструкции;
• настил может быть выполнен из любого материала: ДСП, металла, фанеры и т. п.
• привлекательный внешний вид и высокое качество.

Недостатки:

• небольшая вместительность.

Этот вид представляет собой многоуровневую систему сборных металлических стеллажей для склада, предназначенную для хранения широкого ассортимента товаров. Мезонинные конструкции еще называют «этажными», т. к. они располагаются друг над другом. Как правило, они нужны для хранения большого количества грузов в помещениях с высокими потолками.

Мезонин собирается из стандартных полочных и палетных стеллажей, которые дополняются специальными деталями. С их помощью создаются конструкции с различной конфигурацией.

Этот вид стеллажей эффективно работает в небольших помещениях с высокими потолками. Товары удобнее всего складировать на полки и доставать с них с помощью специальных погрузчиков и лифтов.

Если конструкция смеет высоту более 4 м, то ее нужно для надежности и устойчивости прикрепить к стене.

Мезонины имеют следующие характеристики:

• высота до 15 000 мм;
• грузоподъемность стойки – 5, 8, 12 и 16 т;
• длина секции до 3 600 мм;
• глубина полок до 2 000 мм;
• материал настила: ОСБ, ДСП, металл;
• нагрузка на полку от 4 000 кг;
• нагрузка на квадратный метр до 1 000 кг.

Достоинства:

• удобный доступ к нужному предмету;
• легкость монтажа/демонтажа;
• расширение площади хранения;
• стеллажи легко видоизменить в зависимости от того, какие грузы будут храниться;
• возможность хранить и комплектовать грузы в одном месте.

Недостатки:

• ограниченная ширина проходов;
• комплектующие сложно отремонтировать;
• низкая ударостойкость при неосторожных действиях погрузочной техники;
• необходимость в своевременном техобслуживании.

• Палетные глубинные.

Палетная глубинная конструкция – многоуровневая система, в которой палеты размещаются по принципу «последний зашел – первый вышел».

Конструкция состоит из вертикальных рам, верхних балок и направляющих, на которых размещаются поддоны. Палетные стеллажи подходят для тех случаев, когда нужно хранить большую партию одинаковых товаров при ограниченном ассортименте и невысокой скорости обработки.

Система не предполагает прямого доступа к каждому поддону, а высокая плотность хранения грузов обеспечивается тем, что между блоками мало проходов.

Палеты размещаются с помощью погрузчика, который въезжает в основной канал системы.

В первую очередь заполняются задние ряды, постепенно переходя к передним. Разгружают стеллажи в обратном порядке: от передних рядов к задним.

В 1963 году были изготовлены металлические сборные палетные стеллажи, балки которых были с зацепами. Такая конструкция позволяла хранить до трех палет и была максимально приближена к современным моделям.

Характеристики палетных глубинных стеллажей:

• высота рамы до 14 000 мм;
• интервал перестановки глубинных балок 50 мм;
• ширина рамы до 1 100 мм;
• оцинкованное покрытие рам;
• зацепное крепление верхней балки к раме;
• болтовое крепление направляющих к раме;
• тип профиля стоек – прокатный, Ст3 пс;
• толщина профиля стоек 1,5–2 мм;
• ширина профиля стоек до 130 мм.

Достоинства:

• высокая эффективность использования пространства;
• подойдут поддоны разных типов;
• возможность установки в камерах с искусственным микроклиматом.

Недостатки:

• внутри склада проблематично перераспределять груз;
• сложная конструкция.

• Палетные фронтальные.

Палетные фронтальные конструкции устанавливаются на складах в тех случаях, если нужен свободный подход к секциям при наличии широкого ассортимента грузов.

Фронтальные сборные металлические стеллажи собираются в одну или несколько линий. Полки могут иметь любую длину и располагаться несколькими ярусами. Секция состоит из вертикальных рам и горизонтальных балок, на которые ставится поддон.

Характеристики палетных фронтальных стеллажей:

• глубина места хранения от 600 до 1 600 мм;
• длина секции от 900 до 3 600 мм;
• высота до 12 000 мм;
• нагрузка на ярус до 5 100 кг;
• высота секции регулируется, шаг – 50 мм.

Достоинства:

• свободный доступ к хранящимся товарам;
• простой монтаж/демонтаж;
• возможность использования практически любой грузоподъемной техники;
• позволяют хранить на поддонах как однотипные товары, так и из разных категорий;
• нижний ярус можно приспособить для подбора товаров.

Недостатки:

• невысокая эффективность использования площади по сравнению с глубинными стеллажами;
• низкая плотность размещения товаров;
• пути загрузки и выгрузки товара могут пересекаться.

• Палетные полочные.

Подобные металлические сборные стеллажи устанавливаются там, где нужно максимально эффективно использовать пространство. Размещают на них крупногабаритные товары. Как правило, используются на складах и в магазинах.

Стеллаж состоит из траверса и сборных рам. Полки изготавливаются из металла или ДСП. Соединенные между собой секции образуют ряд необходимой длины и глубины. Общая вертикальная рама используется для соседних стеллажей, стоящих в одном ряду.

Характеристики:

• высота 2 000–12 000 мм;
• нагрузка на полку до 1 500 кг;
• глубина рамы 500–1 200 мм;
• грузоподъемность рамы до 16 000 кг;
• полимерное или оцинкованное покрытие элементов.

Достоинства:

• удобство эксплуатации;
• быстрый доступ к товарам;
• можно создать любое количество уровней хранения;
• позволяют хранить широкий диапазон грузов.

Недостаток – высокая стоимость. По этой причине можно рассмотреть покупку б/у стеллажа металлического сборного.

• Для шин, колес и дисков.

Для хранения шин, колес и дисков используются специальные конструкции. Они подходят как для автосалонов и сервисных центров, так и для гаражей. Шины в таких стеллажах можно зафиксировать, это гарантирует их бережное хранение.

При установке в гараже подобная конструкция экономит пространство, а в магазине дает возможность быстро найти нужные колеса.

Стеллаж для шин и дисков состоит из вертикальных рам и горизонтальных балок. Могут оснащаться полками для хранения сопутствующих товаров или деталей.

Если колесо собрано, то его можно разместить на полке. Шины без дисков должны храниться только в вертикальном положении.

Характеристики:

• высота от 2 000 до 6 500 мм;
• длина секции до 2 000 мм;
• доступная глубина конструкции до 800 мм;
• полимерное или оцинкованное покрытие элементов;
• нагрузка на полку до 800 кг.

Преимущества:

• бережное хранение грузов;
• простой монтаж/демонтаж конструкции;
• прямой доступ к товарам;
• экономия площади хранения;

Недостатки:

• сложно собрать стеллаж самостоятельно;
• проблематично достать товар с верхней полки.

Перед тем как приобрести полочный стеллаж, нужно определиться, что именно вы будете складировать, и взвесить все плюсы и минусы.

Особенности монтажа сборных металлических стеллажей

Перед покупкой стеллажа нужно рассчитать предполагаемую нагрузку на него. Рекомендуется выбирать конструкции, способные выдерживать дополнительный вес. Например, если планируется хранить грузы до 100 кг, то лучше выбрать модель, выдерживающую 120 кг.

Чтобы не ошибиться с количеством секций в конструкции, нужно подготовить план помещения с размерами и нанести на него предполагаемое расположение металлических сборных стеллажей.

Монтаж системы хранения – работа сложная и трудоемкая. Ошибки в ней недопустимы. От правильной сборки стеллажей с соблюдением технологических требований зависит безопасность сотрудников компании и сохранность грузов. По этой причине монтаж систем хранения доверяют специалистам, у которых есть необходимый опыт, навыки и сертификаты на выполнение подобных работ. С помощью современного оборудования профессионалы могут установить металлические сборные стеллажи любой сложности, давая при этом гарантию на свои услуги.

Монтаж систем хранения состоит из нескольких стадий, которые обеспечивают оперативное выполнение работ:

• Доставка элементов стеллажей и необходимого оборудования и инструментов на место установки конструкции с бережной выгрузкой.
• Проверка всех элементов на прочность и на наличие дефектов.
• Сборка. Начинается с монтажа опорной рамы с использованием крепежных метизов (класс прочности от 8.8). Далее на раме фиксируются горизонтальные балки и производится выравнивание стеллажных рядов.
• Крепление рам к полу и стенам с помощью анкерных болтов, обеспечивающих надежную устойчивость конструкции.
• Монтаж защитных элементов на стойках после скрепления между собой стеллажных рядов.
• Уборка мусора, образовавшегося в результате сборки стеллажей.
• Проверка качества монтажа, проведение диагностики для выявления возможных дефектов и проблемных участков.

Грамотно осуществить все перечисленные операции может только команда профессионалов, состоящая из инженеров и монтажников. Работы должны выполняться в соответствии с проектной документацией. Схема расположения стеллажей предварительно обязательно согласовывается и утверждается ответственными за этот процесс сотрудниками. Монтаж должен производиться с соблюдением техники безопасности и с помощью специального оборудования и инструментов.

Планирование установки системы хранения необходимо осуществлять с учетом специфики и особенностей пространства. Этот процесс также включает в себя расчет нужного количества стеллажных уровней и секций, глубины и ширины полок, допустимой нагрузки, прочности и доступа к товарам. Работы по установке металлических сборных стеллажей должны проводиться при температуре от -15 °C до +40 °C. Монтаж, произведенный в соответствии с технологическими требованиями, гарантирует отсутствие дефектов, а также надежность и долговечность системы хранения.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

• цветные металлы;
• чугун;
• нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

4.3 Объемный штамм — ENGGEN121 — AucklandUni

Раздел 4.

Solid Mechanics Часть I 110 Келли

4.3 Объемный штамм

Объемный штамм определяется следующим образом:

Объемный штамм: Объемная деформация представляет собой единицу изменения объема, то есть изменение объема, деленное на Оригинальный объем.

4.3.1 Двумерный объемный штамм

Аналогично (3.5.1) инварианты деформации равны

1 2 2

хх гг xxyy xy

I

I

 

 

 21

 

Инварианты деформации (4.3.1)

Использование формул преобразования деформации, уравнения. 4.2.2, будет проверено, что эти величины остаются неизменными при любом вращении осей.

Первый из них имеет очень важную физическую интерпретацию. Рассмотрим деформацию материального элемента, показанного на рис. 4.3.1а. Объемная деформация составляет

() ()

(1 хх) (1 год) 1

хх гг гг хх гг

Вааббаб Vab  

(4.3.2)

Если штаммы малы, термин «xxyy» будет намного меньше, чем два других условия, а объемная деформация в этом случае задается

xxyy

В

В

 



  Объемный штамм (4.3.3)

Рисунок 4.3.1: деформация материального элемента; (а) нормальная деформация, (б) с стрижка

x

и

а

б

9a

9b

x

и

а

б

9a

9b

(а) (б)

d

c

Раздел 4.

Solid Mechanics Часть I 111 Келли

С по формуле 4.3.1 изменение объема является инвариантом, нормальные деформации в любом Система координат может быть использована при его оценке. Это имеет смысл: изменение громкости не может зависеть от конкретных осей, которые мы выбираем для его измерения. В частности, основной Штаммы могут быть использованы:

12

В

В

 



  (4.3.4)

Вышеуказанный расчет был выполнен для растяжения в направлениях x и y, но Результат действителен для любой произвольной деформации.Например, для общей деформации показано на рисунке 4.3.1b, некоторая геометрия показывает, что объемная деформация составляет

/2  VVxxyyxxyyxy, который снова сводится к уравнениям 4.3.3, 4.3.4, для малых

штаммов.

Важным следствием уравнения. 4.3.3 заключается в том, что нормальные штаммы вызывают изменения объема, тогда как сдвиговые деформации вызывают изменение формы, но не изменяют объем.

4.3.2 Трехмерная объемная деформация

В трехмерном случае будет использоваться несколько иной подход, чтобы не просто повторите то, что было сказано выше, и предложите новое понимание концепций.

Рассмотрим элемент, подвергающийся деформациям xx, xy и т. Д., Рис. 4.3.2a. Та же деформация

виден вдоль основных направлений на рис. 4.3.2b, для которых возникают только нормальные деформации.

Объемная деформация составляет:

123 123

() () ()

(1) (1) (1) 1

V a a b b c c abc V abc  





   



(4.3.5)

и квадратами и кубами можно пренебречь из-за предположения о малой деформации.

Поскольку любой элементарный объем, такой как на рис. 4.3.2а, может быть построен из бесконечное число элементарных кубиков, показанных на рис. 4.3.3b (как на рис. 4.2.7), этот результат справедливо для любого элементарного объема независимо от формы.