Состав глиняного раствора для кладки печи: 404 ошибка — страница не найдена.

Смесь для кладки печи из кирпича выбор и использование

Самая полная информация по теме: «смесь для кладки печи из кирпича выбор и использование» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

Для кладки используют разные виды растворов, изготовленных из глины, цемента изготавливаемые самостоятельно. Существуют готовые смеси.

Глина для кладки печей, применялась еще нашими предками. На Руси, глиняный раствор делали чистым, не использовали дополнительных компонентов, которые рекомендуют добавлять современные мастера. Но даже без соли и цемента, кладочная смесь была прочной, не растрескивалась. Причем, можно было вторично использовать печной раствор для кладки. После добавления соли и цемента, использовать глину повторно.

Конечно, у глиняного раствора есть плюсы и минусы:

Преимущества смеси: жаростойкость, хорошие показатели эластичности, линейное расширение, идентичное керамическому кирпичу.
Недостатки: небольшая прочность соединения, уменьшаемая по мере толщины слоя.

Несмотря на существующие минусы, кирпичи скрепляют глиной, а не цементом. После добавления последнего, состав одновременно теряет эластичность и приобретает прочность. Во время топки печи, кирпич и связующая смесь под действием высокой температуры, расширяются. Шов из глины с цементом растрескивается, что приводит к ухудшению тяги и потере герметичности. Возрастает вероятность попадания в помещение угарного газа.

Для кладки печи лучше брать глину, относящуюся к нормальному сорту. Жирный состав во время нагревания, уменьшается в объеме, что приводит к растрескиванию. В противоположность этому, тощий раствор остается неизменным в размерах при нагревании, но не имеет достаточной прочности, чтобы удержать кладку.

Сделать нормальный состав можно несколькими способами. Некоторые мастера смешивают разные сорта глины, чтобы получить оптимальные пропорции, другие, добавляют речной и шамотный песок.

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

На выбор песка влияет характеристика глиняного раствора, а точнее то, для какой части печи планируют применять состав. Для греющихся поверхностей, не подвергающихся прямому воздействию огня, подойдет смесь глины с речным песком.

Минимальные требования к качеству наполнителя: размеры фракций не более 1*1,5мм, очищенный, без строительного и растительного мусора, и вкраплений. Песок добавляют в пропорции 1 к 4.

Отличие глиняно-песчаного раствора для кладки печи от глиняно-шамотного, в способности последнего выдерживать большую температуру нагрева (до 1300°С). Состав с шамотным песком используют для изготовления топочной камеры. Раствор разводят песком в пропорции 1 к 1 или 2 к 1, в зависимости от расположения кладки относительно топочной камеры.

Чтобы приготовить глину для кладки печи, потребуется не менее 2 суток. Спустя 24 часа после начала замачивания, раствор тщательно перемешивают лопатой или насадкой-миксером, до однородной консистенции.

В полученную массу добавляется вода. Еще через 24 часа, состав повторно перемешивают. Глиняный раствор готов к использованию.

При приготовлении состава, необходимо тщательно соблюдать пропорции глиняного раствора для кладки печей. Чрезмерное количество песка, приведет к тому, что шов начнет сыпаться, а недостаток отразится на прочности кладки.

Соотношение глины и песка для кладки печи, выбирается отдельно, в зависимости от жирности материала:

Нормальная глина – берут пять равных порций материала, тщательно очищенных от примесей и мусора, а также без крупных частиц. В первую порцию не добавляют песок, во вторую досыпают в размере одной десятой, в третью ¼, в четвертую ¾. В пятую порцию досыпают песка 1 к 1.
Жирная глина – в этом случае, соотношение песка и глины в растворе для кладки печей, будет другим. Выбирают пять одинаковых частей сухого глиняного порошка. Первая порция оставляется без изменений. Во вторую добавляют 50%, в третью 100% песка. Четвертая порция разбавляется 1 к 1,5, пятая 1 к 2.

Качество готовой глины проверяют несколькими методами. Один из распространенных, скатать шарик из затвора. После высыхания, его поверхность не должна растрескаться, сыпаться.

Состав раствора для кладки печи из кирпича, подбирается, в зависимости от интенсивности нагрева конструкции. Состав из обычной глины, используется для изготовления следующих частей:

Теплоаккумулирующая область – нагревается до 550-600°С. Эта часть не вступает в реакцию и взаимодействие с химическими веществами, и не соприкасается с открытым пламенем.
Исток дымохода, распушка – температура нагрева достигает 400°С. Используется обычный глинопесчаный раствор.

Слой раствора должен быть не толще 3-4 мм. Чем толще шов, тем меньшая прочность будет у кладки.

Приготовление глиняного раствора – это трудоемкий процесс, требующий существенных затрат по времени. От мастера потребуется набрать глины в карьере, удалить крупные частицы и вкрапления, а также затворить материал в воде на несколько суток.

Неудобства привели к поискам альтернативных смесей для кладки кирпича. На самом деле, существует несколько типов растворов, способных заменить глину.

Альтернативная смесь для кладки печи из кирпича применяется при кладке:

Оголовка трубы.
Шейки дымохода.
Проходки через плиты перекрытия и кровлю.
Первый и второй ряд кладки.
Монолитный фундамент.

Компоненты для раствора – известь, цемент и шамотный песок, подбираются отдельно, в зависимости от интенсивности нагрева кладки. При изготовлении частей дымохода, в раствор для кладки печей рекомендуется добавлять жидкое стекло, увеличивающее прочность и обеспечивающее гидроизоляцию, и устойчивость к кислотной среде.

Состав кладочного раствора состоит из известкового теста и песка. Рекомендуемые пропорции 1 к 2; 1 к 4; 1 к 5. Соотношение подбирается индивидуально, в зависимости от жирности извести. Известково-песчаный раствор применяется для кладки первого и второго рядов печи.

Состав обладает следующими свойствами:

Способность выдерживать нагрев до 500°С.
Высокая прочность.
Не впитывает влагу. Устойчив к пропусканию дымовых газов.

ЦПС – цементно-песчаная смесь, имеет высокую прочность, но отличается незначительной эластичностью. При нагреве кирпича во время топки, швы трескаются. По этой причине, использовать цементный раствор для кладки печи не рекомендуется.

Цементно-песчаную смесь применяют для приготовления фундамента, а также кладки оголовка дымохода. На этих участках не наблюдается сильной термической нагрузки. Одновременно, оголовок дымохода и фундамент, испытывают сильное механическое воздействие, поэтому к кладочной смеси предъявляют требования, связанные с прочностью.

Особый вид раствора – по своим характеристикам немного уступает шамотной глине. Характеризируется следующими параметрами:

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

Жаростойкость.
Огнеупорность, достаточная для изготовления топочной камеры.
Газоплотность, сопоставимая с глиняным раствором.

После того как был добавлен цемент в глину, потребуется выработать раствор в течение 45 минут. По истечению данного времени, происходит схватывание и быстрое затвердение смеси.

По стоимости, раствор обходится достаточно дорого, особенно, если шамотный песок покупается, а не заготавливается самостоятельно.

В составе цементно-известкового раствора, приветствует очищенный песок, цемент и известь. Тщательно подбирают пропорции, которые меняют, в зависимости от применения состава. Для цемента М400, соотношение известкового теста и песка, составляет 1*0,2*3.

Цементно-известковая смесь используется нечасто. В основном, для укладки первых двух рядов кирпича. Допускается применение для кладки уличных печей с небольшой интенсивностью нагрева (облицовке варочной поверхности или установке металлической модели).

Кроме растворов, которые готовят самостоятельно, покупателям предлагают большое количество готовых сухих смесей, предназначенных для кладки печей. В составы добавляют пластификаторы и присадки, обеспечивающие прочность и эластичность, влаго и морозоустойчивость, и другие необходимые качества.

Кроме кладочной смеси, придется подобрать подходящий раствор для заделки швов. Некоторые компании предлагают универсальные составы, используемые одновременно для кладки и расшивки кирпича. В другом случае, во время изготовления печи швы немного углубляют, а после застывания смеси, заполняют специальной затиркой.

Ширина между кирпичами не более 3-5 мм. Большинство затирочных материалов рассчитаны на толщину не более 0,5-0,7 см. При выборе подходящей затирки, обращают внимание на следующее:

Где находится печь – затирки предназначены для внутренних или наружных работ. Возможности применения описаны на упаковке.
Цвет – современные материалы изготавливаются в широкой цветовой гамме. Покупатель сможет подобрать практически любой оттенок.
Толщина шва.

На упаковке приводится подробное описание характеристик и особенностей нанесения затирочной массы. Перед выбором следует убедиться, что затирка подходит по своим параметрам.

Как уже указывалось в статье, для приготовления глины потребуется сделать водяной затвор. Материал выдерживают в воде и постоянно перемешивают в течение 2-3 суток. Перед началом работ, потребуется тщательно замесить глину.

Последовательной изготовления смеси следующая:

В емкость засыпают просеянную глину, слоем толщиной 15-20 см, затворяют водой. Тщательно перемешивают каждые 24 часа.
В готовый раствор добавляют песок, в зависимости от жирности состава.
Если необходим раствор с жидким стеклом, то добавку выливают в рабочую емкость непосредственно перед кладкой.

Размешивают глину насадкой-миксером, лопатой или строительным мастерком. Готовые смеси замешивают миксером до однородной консистенции.

После перемешивания, раствор оставляют закисать в течение 7-20 минут. После этого, повторно перемешивают смесь и приступают к работе.

Во время подготовки глины, надо определить качество материала. Для кладки подходит исключительно нормальный состав. Жирная и тощая глина, не применяются.

Печной раствор для кладки проверяется следующим образом:

Вовремя заготовки – жирность глины напрямую зависит от глубины залегания. Чем глубже добыча, тем тощее получится состав. Проверка выполняется на ощупь. Небольшой кусок материала размачивается водой до состояния, напоминающего пластилин. Если после добавления воды, состав рассыпается, глина тощая, ее лучше не использовать.
В домашних условиях – для теста берут пол литра сухой глины и 100-150 мл воды. После замешивания состава, из полученной массы вылепливаются два одинаковых шара, один из которых сплющивается в лепешку.
Заготовки высушиваются в течение 2-3 дней. После высыхания, проверяют качество глины. Смотрят, появились ли видимые дефекты.
Причина растрескивания кладочного раствора – большая жирность, потребуется развести смесь сухим песком. Шар из глиняной смеси достаточной плотности, не должен разбиться при падении с высоты одного метра.

Замешивать шамотную глину лучше без песка. Чистый состав лучше держит тепло, не деформируется и не трескается. Если необходимо уменьшить жирность, при вымешивании используют шамотный песок, который не снижает качества раствора.

Приготовление глины – трудоемкий и сложный процесс, который помогает существенно сэкономить денежные затраты во время кладки печи. Использование готовых заводских составов, обходится дорого, но отличается простотой приготовления и отличными кладочными характеристиками.

Расчет мощности и температуры тёплого водяного пола

Калькулятора выбора мощности отопительного котла

Калькулятор расчета количества секций радиаторов

Калькулятор расчета метража трубы теплого водяного пола

Расчет теплопотерь и производительности котла

Расчет стоимости отопления в зависимости от типа топлива

Калькулятор расчет объема расширительного бака

Калькулятор расчета отопления ПЛЭН и электрокотлом

Расходы на отопление котлом и тепловым насосом

Выбор раствора для кладки дровяных печей из кирпича

В каждом частном доме используются различные системы обогрева.

В последнее время у многих владельцев возникает желание устроить в своем жилище печь. И это вполне понятно, ведь она хорошо прогревает дом и сохраняет тепло в течение длительного времени. Ее можно топить обычными дровами, которые можно заготовить самостоятельно, тем самым снизив затраты на обогрев дома, или использовать уголь.

Если вы осознали необходимость устройства в своем доме печи, то выполнить работу своими руками можно довольно просто. Главное — заранее ознакомиться с инструкцией по кладке печи, подготовить необходимые инструменты и использовать качественные материалы.

Обратитесь к любому квалифицированному специалисту, и он вам скажет, что половина успеха при строительстве печи зависит от используемой кладочной смеси. К этим составам предъявляются определенные требования, о которых необходимо знать.

Когда владелец частного дома решил устроить в жилище печь, то главная сложность, с которой он сталкивается, заключается в том, что высоким термическим нагрузкам будут подвергаться стенки печи в процессе эксплуатации сооружения.

Традиционно печники при кладке этого сооружения используют раствор из глины, предназначенный именно для кладки печей.

Главный связующий компонент – глина. Когда происходит её нагрев, то этот материал набирает прочность, при этом свою эластичность под воздействием температуры он не теряет. Поэтому неудивительно то, что готовые смеси и самодельные растворы в качестве основной составляющей содержат в себе глину. Она выступает не только в роли связующего компонента, но и в качестве пластификатора.

В настоящее время для кладки печей можно использовать различные составы. С основными видами этих составов мы познакомим вас ниже.

В эту группу смесей входят огнеупорные материалы, которые могут использоваться для кладки печи. Кроме них сюда же можно отнести и составы, которые дают возможность проводить работы с такими материалами, как керамогранит и природный камень.

Их назначением является кладка печей. Они дают возможность проводить работы с кирпичом. Помимо этого их можно использовать для отделки и штукатурки поверхности сооружения.

Смеси для кладки печей самостоятельного изготовления

Нередко владельцы частных домов, решившие построить печь, раствор для кладки готовят своими руками. Для создания раствора потребуется приобрести основные компоненты будущего состава:

Их можно без проблем можно купить в любом строительном магазине. После этого они смешиваются между собой в определенной пропорции. Также все компоненты для приготовления состава можно заготовить в карьере.

Если для ведения работ по кладке печей используется смесь из цемента и песка, то её нанесение должно производиться тонким слоем. Следует знать, что чем меньше его толщина, тем выше прочность. Выбирая готовую смесь, необходимо обращать внимание на характеристики состава. Ознакомиться с ними можно, если взглянуть на мешок со смесью.

Готовым составам для кладки печей присуще одно преимущество. Процесс приготовления смеси не занимает много времени и не доставляет больших проблем.

Мастеру требуется только добавить в сухую смесь необходимое количество воды, а потом провести тщательное перемешивание. Пластификаторы составы заводского изготовления уже содержат. Поэтому после приготовления она может сразу применяться. Чтобы при использовании шов имел высокие свойства в плане прочности и при этом был бы достаточно эластичным, рекомендуется следующее:

выполнять замешивание состава необходимо с использованием миксера. Когда перемешивание производится вручную, то в смесь добавляется слишком большое количество воды, что крайне негативно влияет на свойства раствора. Недопустимым является выполнение повторного замешивания после того, как смесь застыла;
для приготовления раствора для кладки печной трубы из кирпича необходимо приобретать специальный раствор. На мешке можно обнаружить соответствующие обозначения;
при приготовлении раствора необходимо замешивать такое количество глины, какое можно потратить за один час работы;
проводить работы по кладке печей необходимо в помещении при температуре не ниже 10 градусов;
растворы, предназначенные для кладки печей, имеют в своем составе пластификатор, который исключает их быстрое высыхание. Высыхание происходит равномерно, поэтому нарушение целостности шва не происходит. На его поверхности не появляются трещины. После завершения работ по кладке печи топка печи должна производиться только по прошествии трое суток после окончания процесса. При этом прогрев необходимо выполнять при температуре 300 градусов не более часа;
не ранее, чем через 4 недели необходимо проводить облицовку с момента начала интенсивной эксплуатации печи. Для этого можно применять шамотный раствор;
после того как будет проведён первый прогрев сооружения, возможно появление на поверхности швов высолов. Для того чтобы убрать эти полосы, необходимо использовать влажную тряпку. Применять ее следует после остывания печи.

Чтобы изготовить глиняный раствор самостоятельно, необходимо иметь определенный опыт в этом деле. При этом нужно соблюдать пропорции раствора для печного кирпича.

К глине для кладки печей , используемой в растворах, предъявляются определенные требования:

Для кладочных работ можно использовать три сорта глины: жирную, тощую, среднюю.

Соотношение глины с песком определяют на основании вида, к которому она принадлежит. Для устройства печей чаще всего используют средний сорт глины.

Для кладки дымохода используют шамотную глину. Также она применяется и для создания топки.

При кладке печей о замесе глины необходимо побеспокоиться заранее. Такие качества, как эластичность и прочность определяются грамотностью вымешивания и подготовкой материала.

Конечные свойства готового глиняного раствора во многом зависят от способа его приготовления. Следует не забывать, что приходится выдерживать температурные нагрузки до 1000 градусов Цельсия. При этом недопустимым является снижение прочностных качеств и возникновения его деформации.

Заменить каким-либо другим компонентом глину в растворе для кладки печи практически невозможно. Поэтому к качеству этой составляющей предъявляются высокие требования. Изготовление раствора для печных работ преследует еще одну цель — создать состав, который при эксплуатации не будет расширяться и сужаться, как огнеупорный кирпич.

Глина, которая соответствует этим требованиям, должна подбираться для каждой части печи. При этом необходимо учитывать следующее:

соотношение песка и глины в приготавливаемых составах должно быть оптимальным. Поэтому для кладки печи лучшее решение — использование смесей, обладающих высокими свойствами в плане жаростойкости;
при выполнении кладки готовыми растворами расход находится на уровне 25 кг на каждые 90 кирпичей при условии, что толщина шва составляет 3 мм;
для печных работ не следует использовать жирную глину. Хотя с её укладкой на поверхность кирпича не возникает проблем, но после высыхания происходит ее растрескивание, и она не в состоянии держать кладку;
для приготовления раствора для кладки используют глину средней жирности. При этом для того, чтобы повысить прочностные характеристики, в состав добавляется цемент. Для обеспечения быстрого высыхания дополнительно вносится известь;
качество материала проверяет тогда, когда завершён замес глины. Обычно при приготовлении состава в него вносится различное количество песка, а потом делают заготовки из каждого полученного состава. Когда они высохли, то необходимо выбирать тот состав, который не имеет трещин и обладает высокой прочностью;
чтобы не возникало перерыва при проведении работ, необходимо заранее готовить состав для каждого дня.

Если зайти в любой строительный магазин, то там можно обнаружить различные компоненты, которые можно использовать при приготовлении раствора. Что следует принимать во внимание при выборе глины?

Есть также целый ряд требований к растворам, которые также должны учитываться на этапе работ по сооружению печной трубы.

Специалисты дают разные рекомендации насчет того, какие смеси лучше всего применять при кладке печной трубы.

Для возвышающейся над крышей верхней части дымохода обычно используется смесь из глины, в которую добавлено некоторое количество цемента. Это нужно для обеспечения высоких прочностных характеристик кладки, а также для повышения устойчивости к ветровым нагрузкам и атмосферным осадкам.

Задача изготовления печной смеси своими руками достаточно сложная, поэтому лучше потратить деньги на приобретение готовых составов, чем заниматься самостоятельным приготовлением материала и смеси для кладки печи. На рынке предлагаются не только смеси отечественных производителей, но и продукты зарубежных компаний. Они обладают различными свойствами и имеют разное предназначение. Можно использовать для кладки печи как универсальные составы, так и цветные растворы. Последние применяются для чистовой кладки кирпича. Готовые смеси обладают более высокими качествами в сравнении с самодельными. Главным их недостатком является высокая стоимость.

Многие владельцы частных домов все чаще задумываются о строительстве печи в своем жилище. Она создает особую атмосферу, а кроме этого позволяет экономить на отоплении в зимний период. Построить печку своими руками — сложная задача. Главное — подобрать качественный материал и использовать кладочную смесь из подходящих материалов хорошего качества.

К этим материалам предъявляются особые требования, о которых необходимо знать при выборе смеси заводского изготовления. Правильно подобрав материал для кладки и следуя технологии работ, можно получить сооружение, которое прослужит долгие годы и обеспечит тепло в помещениях вашего дома.

Во время кладки печи большое значение имеет выбор материала для раствора. От него зависит прочность всей конструкции и ее долговечность. Неправильно выбранный или намешанный раствор может стать причиной слишком долгого просыхания печи, а также ее расползания в будущем, что не только ухудшит функциональность очага и тягу, но также приведет к попаданию в помещение угарного газа.

О чем эта статья

Для кладки печи можно использовать разные виды растворов , как изготовленные самостоятельно, так и купленные в магазине. Каждый из них обладает своими преимуществами, особенностями выбора и наведения.

Однозначно сказать, на какой раствор нужно класть печь, нельзя — для каждой области печи используется определенный вид смеси.

Если вы не желаете покупать готовые растворы по причине того, что они дорогостоящи, распределение смесей происходит следующим образом:

Фундамент — или делается монолитным или выкладывается кирпичем на цементно-песчаную смесь.
2 первых ряда печи (подошва) — также применяется цементно-песчаный раствор, часто с добавлением небольшого количества извести, для придания «подошве» пластичности и прочности .
Опечье , горнило, теплоаккумулирующая зона над ним, исток дымохода, распушка, могут быть выложены на обычный глиняно-песчаный раствор.
Для топливника используют каолин, так как он обладает большей температурной выдержкой необходимой для топки. Особенно это актуально для печей, в которых топочная камера выложена из огнеупорного кирпича, ведь шамотная глина и этот материал обладают однородным составом, а следовательно, наилучшей адгезией.
Шейка дымовой трубы и оголовок, кладутся на цементно-песчаный раствор, так эти части печи требуют особой защиты от вымывания атмосферными осадками.

С технической точки зрения для фундамента и печного дымохода подойдут смеси на основе извести. Но известь вредна для кожи и дыхательных путей, поэтому не используется для кладки внутри помещений.

Используется для опечья , дымохода внутри помещения, распушки. Можно также выкладывать на этот него горнило, если печь низко либо среднетемпературная.

Стоит материал недорого, в отдельных случаях его можно добыть бесплатно ;
Экологически чист ;
Жаропрочен и жаростоек ;
Пластичен.

Минусы — долгая подготовка материалов к эксплуатации, использование в печах низкого или среднего прогрева либо только в «теле» печи, исключая топливник.

Песок можно купить в строительном магазине или добыть самостоятельно. Нужно использовать речной (намывной) либо карьерный (среднезернистый), очищенный от пыли и мусора при помощи метода просеивания через сито, с диаметром отверстий не менее 1,5 мм. Однако даже просеивание часто не спасает от присутствия примесей, ухудшающих качество будущего раствора, поэтому требуется дополнительная его обработка.

Возьмите трубу, примерно 2 см диаметром и длиной в 6 см. Также можно использовать обычную пластиковую бутылку из-под напитков.
К низу трубы делается подвод шланга, а полость заполняется песком примерно на треть.
Обеспечьте подачу воды через шланг, таким образом, чтобы песок не вымывался, а грязная вода с всплывшими примесями, переливалась через края трубки или бутылки.
Процедура длится до тех пор, пока вода не будет практически прозрачной.
Песок нужно просушить, выложив его на чистую пленку .

Глина — материал, состоящий из минерала каолинита. Ее можно добыть на собственном участке или спросить у кого-либо из местных жителей, кто недавно рыл яму для каких-либо целей.

Обычную глину также можно купить в магазине . Она продается в фасовке, в герметично закрытых мешках. Однако это вовсе не означает, что ее сразу можно использовать в кладке. Перед этим обязательно просейте ее через сито и определите жирность нижеизложенным способом.

Верхний пласт глинистых залежей обычно смешан с землей и другими нежелательными в кладке примесями с плохой адгезией. Оптимальным выбором считается пласт глинистых залежей с глубины 2 — 3 метра.

Однако и это не все критерии для выбора. Слишком тощая глина рассыпчата, слишком жирная при высыхании растрескается и даст усадку. Определить, подходящий ли перед вами материал, можно опытным путем .

Скатайте из мокрой глины 2 шарика, диаметром, примерно 5 см.
Один сомните в виде лепешки , а второй, так и оставьте.
Положите образцы сохнуть в естественных условиях, без доступа жара, ветра и атмосферных осадков.
Через 3 дня осмотрите их. Если на лепешке или шарике появились трещины, значит глина жирная и стоит взять либо другую, либо истощить ее добавлением большего количества песка при изготовлении раствора.
Шарик нужно бросить на пол, с высоты 1 метр. Если он разбился, в материале много органики и лишних примесей. В идеале, он должен полностью сохранить свою форму.

Жирная глина/песок — 1/2 ;
Подходящая глина/песок — 1/1.

Считается, что «тощую» глину использовать можно, уменьшив количество добавляемого в нее песка. На практике эти действия малоэффективны, хорошей адгезией она обладать все равно не будет.

Процедура приготовления выглядить следующим образом:

Для приготовления раствора высыпьте в чистую емкость глину и добавьте немного чистой воды. Размешайте и оставьте на 2 суток для размокания, периодически помешивая.
Протрите раствор через сито, с ячейками в 2–3 мм.
Добавьте песок в указанной выше пропорции и размешайте. Воду вливайте постепенно, консистенция стандартна — «густая сметана». Раствор однородный, он должен сползать с кельмы плавно, а не падать и не прилипать.

Раньше в смеси для кладки печи добавляли соль. Делалось это с целью изгнания нечисти от домашнего очага. Позже люди забыли, зачем клали соль, сложилось распространенное заблуждение, что она усиливает прочность раствора. На самом деле, кроме высолов на поверхности, которые вам придется годами ежедневно оттирать с кирпича, ничего хорошего вы не получите от таких экспериментов.

Шамот — это белая каолиновая глина прошедшая термическую закалку под воздействием высоких температур. Цвет ее — кремово-белый либо серо-коричневый.

Подходит для любой области печи от опечья до конца «тела», однако стоит дорого и используется с шамотными песком и кирпичом из-за одинакового коэффициента температурного расширения, поэтому на него выкладывают обычно только топливники в высокотемпературных устройствах и для долговечности конструкции в любой печи.

Жаропрочность до 1800 градусов ;
Надежность в эксплуатации.

Минусы — высокая стоимость компонентов, невозможность изготовления в домашних условиях.

Можно приобрести в любом специализированном магазине. Разумеется, на упаковке указано как правильно его наводить, но если такой информации нет — инструкция ниже.

При выборе шамота, обратите внимание на особые знаки на его упаковке. Буква «У» означает — утилизованный и такая смесь для печи не подойдет .

Если вы покупаете готовую смесь, берите ту, на которой указано, что она состоит из шамотной глины и такого же песка фракции до 0,5 мм.

Засыпьте порошок в емкость ;
Залейте чистой водой, пока порошок полностью под ней не скроется ;
Оставьте в таком виде на 3 дня периодически помешивая ;
По прошествии этого времени как следует размешайте смесь ;
По необходимости добавьте воду или порошка столько, чтобы при размешивании получилась консистенция густой сметаны.

Смешивайте каолин исключительно с шамотным песком, так как у них одинаковое температурное расширение.

Шейку дымовой трубы, оголовок и фундамент печи, выкладывают на цементно-песчаный раствор. Конечно, пластичность и температурная выдержка у него хуже, чем у глины, зато он хорошо держит всю конструкцию печи в фундаментной кладке и не расплывается под воздействием атмосферных осадков на дымоходе.

Тело печи, горнило, другие части конструкции, подвергающиеся высокотемпературному воздействию, на цемент класть строго не рекомендуется!

Для печной кладки берут цемент с маркировкой М 400–600.

Пропорции с песком — 1/6 или 1/3. песок отбирается по тому же принципу, что и для глиняного раствора.

Для увеличения прочности, часто добавляют известь. Пропорции цемент, известь, песок — 1/1/6 или 1/3/6 .

Конечно, удобнее воспользоваться готовыми кладочными смесями, которые нужно будет лишь разбавить водой и размешать по инструкции. Преимущество очевидно , не нужно намывать песок, просеивать компоненты, ждать набухания глины. Многие из них даже ускоряют процесс кладки, так как обладают быстрой схватываемостью . Но если у вас ограничен бюджет, воспользуйтесь более дешевым вариантом, изложенным выше.

К готовым кладочным материалам относятся порошкообразные смеси и клеи для кладки печей.

Специальные порошкообразные смеси для кладки печей. Обычно это приготовленные, стандартные растворы для кладки — глиняные (глина-песок, шамотные смеси), цементные, известковые, требующие разведения водой.

Компоненты уже отобраны и очищены ;
Обычно добавляются специальные модификаторы, улучшающие пластичность, прочность, жаростойкость ;
Информация об области использовании и наведении есть на упаковке.

Минусы — обходятся дороже, чем самостоятельное изготовление.

При покупке смеси обращайте внимание на ее консистенцию. Не покупайте смеси с комочками, открытые пачки с рук или те, что хранились в сомнительных условиях.

Информация о растворе есть на упаковке, в том числе , рецептура его изготовления ;
Приготовление раствора занимает около получаса ;
Быстро схватываются ;
Отличная прочность и огнестойкость.

Минусы — высокая стоимость.

Клеевые смеси делятся на 3 типа:

Глина+цемент, песок, пластификатор шамотное волокно. Выдержка до 1200 градусов. Самый дешевый вид жаростойкого клеевого материала. Однако у него слабая адгезия и невозможность подгонки кирпича, без снижения прочности Ставить на такую смесь кирпич необходимо сразу ровно, что под силу только опытным печникам.
Алюмосиликатный цемент+глина, кварцевый песок, пластификатор жидкое стекло. Средний по цене, зато обладает хорошей цепкостью, держит температуры до 1360 градусов. Минусы — недолговечен. Срок службы — 25 лет.
Алюмосиликатный цемент+глина, кварцевый песок, пластификатор талькохлоритовая мука. Отличная адгезия, прочность, жаростойкость до 1500 градусов. Минус — высокая цена.

Если вы никогда ранее это не делали и не видели на практике, наш совет таков — пригласите человека, обладающего опытом в этой сфере. В отличие от каминов, печи задерживают в дымовой трубе продукты сгорания и малейшая трещина из-за неправильно намешанной кладочной смеси, практически гарантирует отравление людей угарным газом, а иногда развал кладки и пожар.

Автор статьи: Борис Купинов

Здравствуйте. Меня зовут Борис. Я уже более 7 лет работаю прорабом в строительной компании. Я считаю, что в настоящее время являюсь профессионалом в своей области и хочу помочь всем посетителям сайта решать разнообразные вопросы. Все материалы для сайта собраны и тщательно переработаны с целью донести как можно доступнее всю нужную информацию. Перед применением описанного на сайте желательна консультация с профессионалами.

✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью: Оценка 3.1 проголосовавших: 28

Как подготовить раствор на глине для кладки печи и камина

Кладочный раствор, который может выдерживать большое нагревание, без разрушения, без значительных расширений и появления трещин, имеет очень простой состав — глина и песок. Такой раствор способен уплотнять мельчайшие трещинки и сколы в кирпичах, поэтому кладка оказывается герметичной. В тоже время печная кладка получается не слишком прочной, глиняный раствор не сцепляется с минералами наподобие цемента, поэтому печь можно будет разобрать, отделив целые кирпичи в будущем.

Но приготовить кладочный раствор для печи высокого качества, который бы не трескался и служил бесконечно долго, не так просто. Нужны только подходящие составляющие, и их нужно правильно, в нужных пропорциях смешать. Как это делается…

Глина

Глина для кладки печи должна быть с наименьшим количеством примесей. Но все глины не чистые, в них будут различные включения. Кроме того, сама глина может содержать различное соотношение мельчайших глинистых и пылевидных частиц и крупных песчаных.

В зависимости от этого соотношения, глины принято условно делить на три категории:

тощие — явно преобладают песчаные частицы, материал поэтому с меньшей клейкостью и вязкостью;
нормальные — по свойствам лучше подходит для печных работ, наиболее пластичный и прочный;
жирные — песка мало, материал слишком липкий и вязкий и трескается при высыхании.

Добыча и подготовка глины для печи

Добыть хорошую глину для кладки печи не всегда просто. Обычно местные мастеровые знают подобные места в своей местности. Чаще это карьерные работы, колодцы, или складки рельефа — обрывы, вымоины, крутояры рек. Глину нужно набирать с нижних слоев, там будет меньше включений органики, которая больше всего портит кладочную смесь.

Глину вымачивают — заливают водой не мене чем на двое суток, перемешивают, дают отстояться, воду с примесями сливают, заливают новую…. Процесс важнейший в подготовке глины и отделении легчайших примесей.

Затем отделяют камни. С помощью миксера делают пульпу и ее процеживают через сито с ячейкой не больше 3 мм.

Песок

Использовать карьерный песок, даже просеянныйЮ недопустимо – в составе много различных минералов, примесей в виде крупинок. Нужно брать речной песок, который в природе прошел очищение промывкой, сходное с тем, что приведено выше.

Для печного раствора используется средний и мелкий (не крупный) просеянный через сито 1 мм речной песок.

Подбор соотношений песка и глины

Как указывалось, сама глина может содержать разное количество песка, определить которое, можно лишь в лаборатории, но этим редко кто занимается. Раствор для кладки камина или печи, т.е. соотношение глины и песка, определяют по косвенным признакам — на глаз.

Делают 5 маленьких замесов — чистая глина, добавили 25% песка по объему, в следующую порцию — 50%, затем 75%, и 100%. Из каждого делается маленькая лепешка, подписывается на бумажке, сушится 2 дня. Затем лепешки рассматриваются, та, которая не потрескалась при смятии и высыхании, не разбивается при падении, не разрушается при сжатии, считается нормальной. Затем это соотношение ингредиентов повторяется при рабочем замесе.
Раствор берется на мастерок, инструмент переворачивается сначала на 180 град, затем ставится под 90 град. При полном перевороте нормальный раствор не должен отлипать от мастерка, а с вертикально поставленного — должен соскальзывать. Если отлипает при перевороте — слишком тощий, если не соскальзывает и при 90 град — слишком жирный.
Два кирпича вымачиваются 3 минуты, раствор накладывается на кирпич, сверху прижимается другой так, чтобы произошло небольшое выдавливание раствора. Затем берут рукой за верхний кирпич и поднимают, — на нормальном печном растворе, с правильным соотношением песка и глины, должен подниматься и нижний кирпич, не отпадая.

Добавление воды в раствор

При изготовлении глиняного раствора для кладки печей и каминов нужно правильно добавить и воду – состав не должен быть слишком сухим и не слишком жидким. При растирании, сдвижении мастерком:

сухой раствор рвется;
мокрый — оплывает, над глиной выступает вода;
нормальный — достаточно пластичный, но без воды.

Замешивание раствора выполняется в современных условиях миксером на мощной дрели. Воду, рекомендуется брать без хлорки, питьевого качества, и отстаивать пару дней.

Подобный печной раствор можно купить и в готовом виде. Но при значительных объемах работ, это будет уже совсем разорительным невыгодным мероприятием. Поэтому до сих пор кладку печей и каминов чаще ведут на самодельных глиняных составах, сделать которые, при определенном опыте и навыках, не сложно…

Раствор для кладки печи из кирпича: пропорции, состав

Цемент? Нет — глина

В состав раствора, на который можно класть огнеупорный кирпич при строительстве печи, обязательно включают глину. Есть два способа приготовить «правильный» раствор для кладки печи из кирпича:

Приобрести готовую глину или готовую смесь в строительном магазине;
Приготовить смесь своими руками, тщательно соблюдая пропорции.

Как сделать раствор для кладки печи из кирпича своими руками? Начать стоит с подготовки глины. Данный совет относится к районам, где можно добыть глину самостоятельно. Если такой возможности нет, придется приобретать ее в магазине.

Готовая глина

Есть глина – будет печь

Как правило, глина есть почти везде. Особенно часто можно встретить хорошую глину на склонах оврагов или по берегам рек. При прокладке подземных коммуникаций в городах также можно найти глину. Если в ближайшем от вас районе ведутся подобного вида работы, воспользуйтесь этим. Глина залегает сразу под верхним слоем земли. Достаточно прокопать верхний слой на глубину всего 0,5 м. Необходимо знать, что в различных местах залегают различные по своему виду и составу глины. Существуют глины жирные и тощие. Использование их в растворе для кладки печи возможно только в определенной пропорции.

Наша справка: не существует определенной пропорции для печного раствора. Соотношение глина — песок — вода подбирается экспериментальным путем.

Жирная или худая?

Использование жирного раствора в кладке печи своими руками приведет к тому, что, высыхая, он значительно уменьшится в объеме и произойдет растрескивание. Худой раствор после высыхания начнет крошиться. В обоих случаях проникновение угарных газов в помещение обеспечено. Таким образом, «правильный» состав раствора для кладки кирпичной печи напрямую зависит от жирности глины.

Проверка глины

Глина для раствора – определяем жирность

Если вы не являетесь профессиональным печником, способным определить жирность глины на ощупь, вам пригодятся способы определения ее жирности:

Берется небольшое количество глины, достаточно будет литровой банки, и очищается от крупных частиц.
Глину делят на пять равных частей. В первую часть песок не добавляется. Во вторую добавляется четверть песка. В третью — половину песка, в четвертую — целую часть, и в пятую — полторы части.
После этого каждую часть смешивают с водой до образования пластичной массы. Глина должна хорошо разминаться, но не прилипать к пальцам.
После этого из всех частей лепятся шарики и сминаются в небольшие лепешки. Лепешки оставляют высыхать. Самое главное – вы должны точно знать, в какой лепешке сколько песка.
После того как лепешки высохнут, можно легко определить оптимальные пропорции глина — песок. Если состав содержит недостаточно песка, лепешки потрескаются. Если песка много, трещин не будет образовываться, но такая лепешка будет крошиться.
Самым нормальным соотношением будет тот состав, при котором лепешка будет плотной и без трещин, именно таким должен быть качественный раствор для печи.

Можно использовать и другой метод:

Приготовить шарики как в первом варианте.
Берутся две хорошо отструганные дощечки, и между ними кладется шарик из глиняного раствора.
После этого необходимо надавить на верхнюю дощечку.
Если раствор жирный, на шарике образуются трещины только на половине сжатия от наружного диаметра.
У нормального состава растрескивание произойдет при сминании на одной третьей от диаметра.
Шарик из тощего раствора рассыпается почти сразу после нажатия.

Чистая глина – успешная работа

Чтобы приготовить качественный раствор для печи, глину обязательно нужно просеять для удаления крупных примесей. Для этого используется сито с ячейками 3Х3 мм. Почему именно такой размер? Как известно, при кладке кирпичной печи, чем меньше толщина шва, тем лучше. Оптимальным считается шов толщиной 3 мм. Поэтому более крупное сито оставит более крупные частицы, которые будут мешать при кладке кирпича. Но самым лучшим вариантом очистки глины своими руками является намывной способ. Полученный таким образом раствор не имеет крупных посторонних частиц, и кладка выполняется намного качественнее и приятнее. Как приготовить такой раствор для кладки печи своими руками? Делается это следующим образом:

Берется продолговатая емкость. Можно использовать старое детское корыто.
Корыто устанавливается с наклоном в 5 – 7º.
В верхнюю часть насыпается глина, а в нижнюю наливается вода. Количество глины и воды должно быть таким, чтобы они не соприкасались друг с другом.
Берется обычная кельма или небольшой совок, и с его помощью начинается наталкивание воды на глину. Так продолжается до тех пор, пока глина не смешается с водой.
Полученную таким образом глину процеживают в отдельную емкость.
Операция повторяется до получения необходимого количества глины.

Не замочишь – не поработаешь

Сухую очищенную глину перед применением необходимо замочить.

Замачивание глины

В емкость засыпается глина толщиной 100 – 200 мм, поверхность разравнивается и заливается водой. Нужно, чтобы уровень воды покрывал глину. Сверху засыпается еще один слой и опять заливается водой. И таким образом замачивается вся необходимая глина. Через сутки глину следует хорошо перемешать лопатой и при необходимости, добавив воды, оставить еще на одни сутки.

Известковый раствор

Для возведения дымохода и фундамента печки глиняная смесь не подходит. В той части дымохода, которая расположена над кровлей, собирается конденсат. Из-за него глина может давать трещины. При строительстве фундамента глиняный раствор недостаточно прочный. Лучше всего в таких целях применять в качестве основы известковое тесто.

Такое тесто производится путем смешивания воды и негашеной извести в соотношении 3:1. Самостоятельно не рекомендуется его изготавливать, поскольку это может привести к травмированию кожи и дыхательных путей. Лучше приобрести готовое известковое тесто в любом строительном магазине.

Чтобы приготовить раствор, необходимо просеять песок и протереть тесто через сито. Затем нужно смешать одну часть теста с тремя частями песка. Для получения необходимой консистенции добавляют воду.

Для повышения прочности кирпичной кладки, можно использовать известково-цементный раствор. Для его приготовления берем цемента одну часть, известкового теста — две, песка — десять. Сначала перемешиваем песок и цемент. Тесто разбавляем водой до состояния вязкости. Потом добавляем смесь песка и цемента в известковое молоко и перемешиваем. При необходимости снова добавляем небольшими порциями воду.

Печной раствор – без песка никуда

Существуют глины, для которых не требуется добавления песка. Бывает достаточно замачивания и хорошего перемешивания обычной штыковой лопатой. Но в большинстве случаев в состав глиняного раствора для печи требуется добавлять песок. Песок тоже требует определенной подготовки. Конечно, если вы приобрели готовый песок в магазине, он, как правило, уже готов к применению, но если песок вы добыли сами, подготовка просто необходима.

Песок – какой лучший?

Песок, так же как и глина, бывает разным. Существует:

Горный песок, добывается преимущественно на склонах оврагов.
Речной и морской, с ними все понятно.

Самым лучшим песком для печной смеси считается горный песок. В отличие от речного и морского, у которых песчинки отполированы водой, горный имеет песчинки с шероховатой структурой. Этим обеспечивается наилучшее сцепление с вяжущим составом.

Песок тоже требует обработки

Для использования в печном растворе песок необходимо очистить от примесей, отмыть и просеять. Вначале песок следует просеять. Для этого используется сито с ячейками размером 1,5Х1,5 мм. После этого, если песок недостаточно чистый, его необходимо промыть. Промывка позволит очистить песок от примесей. Промыть песок своими руками можно следующим образом:

На рамку натягивается мешковина так, чтобы сформировался своеобразный бортик высотой 50 – 100 мм.
Рамка устанавливается на подставке, и в нее засыпается песок
С помощью шланга струя воды направляется на песок и промывка продолжается до тех пор, пока стекающая вода не станет относительно чистой.

Наш совет: добавив 100 -150 грамм соли на ведро раствора, вы значительно увеличите его прочность.

Штукатурка печи – отличный раствор

После того как кладка печи заканчивается, иногда возникает необходимость в оштукатуривании поверхности печи и в ее облицовке. Возникает резонный вопрос: какой состав раствора подойдет для оштукатуривания печи? Состав раствора при кладке печи и ее штукатурки отличаются друг от друга. Самым лучшим вариантом является использование более прочного раствора с добавлением извести и асбеста.

Оштукатуренная печь

Пропорции таких растворов следующие:

Глина — 1 часть
Песок — 2 части
Асбест — 0,1 части
Известь — 1 часть

Существует еще один состав с использованием цемента:

Глина — 1 часть
Цемент — 1 часть
Песок — 2 части
Асбест — 0,1 часть

А штукатурный раствор с добавлением гипса:

Песок — 1 часть
Гипс — 1 часть
Известь — 2 части
Асбест — 0,2 части

Штукатурка – готовим раствор

Раствор для штукатурки кирпичной печи готовят следующим образом:

Все компоненты просеиваются через сито. Далее отмеряются необходимые пропорции. Все отмеренные компоненты тщательно перемешиваются без добавления воды.
В отдельную посуду наливают воду и добавляют глину или известь. Полученный состав должен напоминать густое молоко.
«Молоко» добавляют в сухую смесь и замешивают раствор, по консистенции напоминающий густую сметану.

Наша справка: готовый раствор с использованием гипса необходимо использовать в течение 5 – 7 минут.

Керамическая облицовка – как правильно?

После кладки можно сделать отделку печи. Многие предпочтут использовать для отделки керамическую плитку.

Печь, облицованная керамической плиткой

Для кладки керамической плитки обычно используется простой цементный раствор. Но у цементного раствора есть один недостаток: он плохо переносит воздействие высоких температур. Раствор для печи глиняный здесь тоже не совсем подойдет из-за низкой адгезивной способности, плитка на нем будет плохо держаться. Поэтому раствор для кладки плитки на печь нужно приготовить на глиняно-цементной основе. Состав раствора выглядит следующим образом:

Глина — 1 часть
Цемент — 1 часть
Песок — 2 части

Сцепление – решение вопроса

Как сделать так, чтобы плитка держалась крепко? Если вы до начала кладки печи запланировали обложить ее керамической плиткой, при кладке оставляйте зазор в шве, с наружной стороны кладки, глубиной 5 – 10 мм. Таким образом вы достигнете хорошего сцепления раствора со стенками печи и, соответственно, хорошего сцепления плитки. Если идея использовать плитку для облицовки печи пришла вам в голову уже после завершения ее строительства, не отчаивайтесь. Просто проштрабите швы до данной глубины. Выполнить это можно с помощью металлического заточенного штыря.

Штробление шва

На какие параметры влияет смесь для кладки кирпичей

Некачественная или несоответствующая условиям эксплуатации смесь может стать причиной очень неприятных последствий. Печь или придется постоянно ремонтировать, или полностью переделать с учетом допущенных ошибок.

Качество раствора влияет на безопасность эксплуатации печи

Как проявляется некачественная кладочная смесь?

Трещины в швах кладки. Быстрее всего они обнаруживаются в местах максимального нагрева. Наличие щелей свидетельствует, что прочность печи существенно уменьшилась.
Дым попадает в помещение. Очень опасное явление, требует немедленного устранения. В зиму печь не разбирают, приходится весь сезон периодически заделывать трещины раствором. Через несколько дней он выпадает, и процесс требуется повторять.
Кирпичи шатаются. Такие последствия обнаруживается около дверок топки. Тяжелые чугунные конструкции связаны с кирпичами. Если у них недостаточно прочности, то во время открывания/закрывания дверки сильно шатаются. С такой проблемой можно дотянуть до тепла, но пользоваться топкой надо очень осторожно и аккуратно.

Если использовать некачественный раствор, впоследствии придется устранять трещины в плите

В список не вносятся составы с цементом и гипсом. Теперь вы понимаете, что это самый худший вариант.

Таблица. Виды кладочных смесей для печи из кирпича

Вид смеси	Краткое описание физических и эксплуатационных характеристик
Готовые составы	Современные смеси, в состав включается порошок шамотной глины, песок и пластификаторы. Продаются в мешках, просты в приготовлении, очень эффективно выполняют свои задачи. Единственный недостаток – относительно высокая стоимость. Но для печей не требуется много смеси, цена раствора не оказывает заметного влияния на смету объекта.
Глиняные растворы	Делаются самостоятельно. Мастер должен иметь большой практический опыт для правильного выбора глины и песка, определения оптимальной рецептуры и т. д. Это традиционный раствор, при соблюдении рекомендаций полностью отвечает существующим требованиям государственных нормативных актов. Что касается эксплуатационных характеристик, то они удовлетворяют пользователей по всем параметрам.

Предлагаем ознакомиться: Сливной колодец для бани

Для примера мы рассмотрим процесс приготовления смеси из обыкновенной глины.

Виды готовых смесей для кладки печей
Желательно готовить смесь при помощи строительного миксера.
При замешивании раствора для кладки печек из готовых смесей сухой состав тщательно смешивают строительным миксером с теплой водой в объеме, указанном на упаковке. Замешивая строительную массу самостоятельно, предварительно подготавливают необходимые компоненты. Отмеряя их количество, придерживаются пропорции. Воду добавляют частями до получения консистенции густой сметаны.

Чтобы приготовить глиняный раствор для кладки кирпича, глину заливают водой для размокания и выдерживают в течение 2—3 суток. Перемешивать ее следует не реже одного раза в день до получения однородной массы. Размокшую глину процеживают через сито. Песчаная глиняная смесь получается при смешивании глины с песком и водой. Перед использованием ее нужно хорошо замесить миксером.

Чтобы сделать раствор с шамотом, песок заменяют на просеянную шамотную глину. Для приготовления известковой смеси гасят известь залив водой. Затем ее переливают в специально подготовленную обшитую досками яму, накрывают, засыпают слоем земли в 50 см. Выдержав ее таким образом не менее 30 дней, получают известковое молоко.

Долго запрягать – быстро ехать

Собираясь укладывать печь или камин (см. Кладка каминов из кирпича) для собственного жилья, самое главное — понимать, что правильный выбор материалов и их подготовка к использованию являются важным атрибутом всего строительства. Прочитав данный материал, становится понятно, что небрежность при подготовке одного из компонентов в лучшем случае приведет к неудобству при сооружении печи, а в худшем — к потребности в скором ремонте или вообще к полной ее перекладке. Печи, камины, отопительные котлы – серьезные агрегаты, способные привнести в ваше жилье уют и тепло. Но они не терпят суеты и неаккуратности при своем монтаже. Последствия могут быть непоправимыми.

Удачной вам работы и хорошей тяги!

состав и характеристика материалов, способы приготовления своими руками

Раствор для кладки печи можно приготовить, только добавив воды в готовую смесь или провести всю работу самостоятельно. Во втором случае экономия средств может достигнуть 15-30%. В зависимости от элемента конструкции печи требования к материалам различаются, поэтому разбираемся в вариантах составов, которые могут быть представлены разными компонентами, добавками и пропорциями.

Конструктивные элементы печиИсточник stroyfora.ru

Общая характеристика глиняного раствора для кладки печей

Печи с каминами выстраивают из кирпича, сырьём для изготовления которого является глина. Аналогичное связующее в основе кладочного раствора обеспечивает конструкции монолитность за счёт высокой адгезии материалов. Особенностью такого состава также является то, что его можно размочить и использовать повторно.

Достоинствами глиняной огнеупорной смеси для кладки печей и каминов считаются следующие свойства:

низкое температурное расширение;
устойчивость к открытому огню;
долговечность;
нулевая паропроницаемость;
инертность к агрессивным продуктам горения.

Но глина размокает при контакте с водой, что ограничивает применение раствора в сухих помещениях. Для кладки печей нужно внимательно выбирать связующее, наполнитель и присадки по составу и пропорциям. Это связано с разными нагрузками относительно температуры.

Распределение температурной нагрузки в печиИсточник yandex.net

Рабочее состояние кирпича подразумевает предварительное вымачивание. Толщина швов может составлять 3-5 мм для основной части и до 12 мм в облицовочной. Средний расход сухой смеси составляет 10 кг на 17-20 кирпичей. 25 литров приготовленного раствора хватит на 100 штук.

Растворы для кладки различных отделов печи

Конструктивно печь состоит из 11 отдельных участков. Каждый из них имеет функциональные различия и к материалу предъявляются разные требования. Так, для фундамента важно обеспечить высокую прочность к механической нагрузке. Для этого в кладочный раствор для печи добавляются армирующие присадки.

Для изоляции основания от жара прокладывают минеральные листы или асбест. Далее повышается температура до 600 градусов по Цельсию, появляется агрессивность условий эксплуатации. Здесь важно использовать раствор с добавками, инертными продуктам горения.

Применение различных кирпичей для кладки печиИсточник clubsamodelok.ru

Для топки используется раствор на глиняно-шамотной основе. Это огнеупорная печная смесь для кладки печи с допустимым пределом использования в условиях до +1000 градусов по Цельсию. Все, что связано с дымоходом по составу кладочного продукта должно быть устойчивым к нагреванию до +400 градусов по Цельсию и продуктам горения.

Готовые смеси для монтажа печей

Готовая продукция классифицируется на основе показателей теплового расширения, устойчивости к высоким температурам и химической инертности. Это могут быть жаростойкий, жаропрочный или огнеупорный раствор. Также есть различия в составе и допустимых механических нагрузках.

Для жаростойкого состава характерны следующие моменты:

рабочее время составляет около 60 минут;
работать можно при температурах от +5 до +35 градусов по Цельсию;
полное высыхание происходит в течение 50 часов;
слой нанесения должен быть в пределах 10-12 мм;
предел нагревания равен 400, 600, 1000 или 1300 градусам по Цельсию;
экологичность и пластичность относительно состава;
лёгкость в отношении нанесения и выравнивания.

Готовая жаростойкая кладочная смесь для печи и каминаИсточник kostroy.ru

Относительно связующих компонентов существуют следующие варианты смесей:

Глино-песчаная. Для такого продукта свойственна устойчивость к температуре до +250-400 градусов по Цельсию, высокая газовая плотность. Применяется для кладки кирпича около топки и основания дымохода.
Цементно-глиняная. Относительно первого пункта отличие заключается только в более высокой прочности. Поэтому такой раствор актуален для устройства габаритных печей, лежанок.
Известково-глиняная. Прочная смесь для кладки печи со средним показателем газовой плотности. Применяется для эксплуатации в условиях среднего нагревания, активного прохождения дыма.

Однокомпонентные составы имеют более конкретные сильные стороны. Например, цементный раствор актуален для устройства фундамента. Шамотный устойчив к высоким температурам, поэтому используется для топочной части печи и камина. А известковая смесь хуже справляется с агрессивными условиями эксплуатации, поэтому пригодны для основания.

Обзор характеристик отдельных компонентов

В состав раствора для кладки печи из кирпича растворов для возведения печей входят связующий компонент, наполнитель и добавки.

Примеры пропорций составных частей для кладочной смесиИсточник remontidei.ru

Первый отвечает за эластичность, монолитность и плотность смеси. Второй определяет прочность и толщину слоя между кирпичами. А присадки направлены на усиление тех или иных показателей: устойчивость к механической, температурной или химической нагрузкам.

Глина для кладочной смеси

Глину относят к группе осадочных пород с разной степенью жирности. Последнее зависит от содержания песка в составе: жирные – до 2%, тощие – до 30%. При смешивании материала с водой образуется пластичная рабочая масса, которая обладает высокой адгезией к минеральному основанию.

Для самостоятельного выявления степени жирности основного сырья понадобится вода. Приготавливается раствор достаточно густой консистенции, чтобы сформировать комок диаметром около 5 см. Его помещают между двумя стёклами и постепенно сдавливают. По образующимся трещинам по окружности определяется степень жирности глины:

тощая, если разрушение происходит сразу;
нормальная при лёгком растрескивании с уменьшением высоты на одну треть;
начинается разрушение после продавливания шара наполовину у глины с высокой жирностью.

Поведение глиняного шарика в зависимости от жирностиИсточник mvkursk.ru

Другой вариант подразумевает наличие деревянной плоскости. Ею размешивают глину с водой и наблюдают поведение раствора на наклонной поверхности лопатки. Если пристаёт сильно, то нужно добавить песка. Тонкая плёнка говорит об избытке наполнителя, а отдельные сгустки о нормальной жирности.

Если глина применяется природная, а не заводская, то её необходимо очистить. Под процессом подразумевается удаление растений, камней и мусора. Крупные комки подлежат дроблению. Далее массу пропускают через металлическое сито с ячейками размером до 3 мм.

Для того, чтобы упростить получение порошка, нужно предварительно замочить глину в герметичной ёмкости на 2-3 дня. Эффективность будет достигнута, если сырье уложить слоями в 10-15 см с периодическим смачиванием и последующим заливанием водой. При этом последней должно быть примерно в 4 раза меньше рабочего компонента. Спустя 48-72 часа все перемешивается и пропускается через сетку.

Шамот

Шамот представлен порошком из глины, которая была подвержена длительному обжигу под воздействием высоких температур.

Шамотная глина и песок для приготовления огнеупорной смесиИсточник prom.st

После просеивания дроблёной смеси получают наполнитель с фракцией до 2,5 мм и связующее вещество размером от 0,2 до 0,8 мм. При использовании этих материалов для приготовления кладочного раствора получается огнеупорный и паронепроницаемый результат.

Шамот в готовом виде разделяется на 3 типа:

низкожжённый – с водопоглощением до 25% и обжигом в 600-900 градусов по Цельсию;
высокожжённый – имеет соответствующие показатели с пределами в 5% и 1300 градусов;
особо качественный: до 2% и 1500 градусов по Цельсию.

Для раствора первого типа характерна усадка до 16%. Но пористость сухого остатка заметно ниже сравнительно с другими составами. На основании этого для приготовления кирпича используется низкожженный шамот, а для кладочной смеси высокожжённый.

Как делается кладка шамотной топки дровяной печи смотрите в этом видео:

Наполнитель

В качестве наполнителя в смеси для кладки печи из кирпича используется песок. Если он является продуктом дробления шамота, то предварительная подготовка материала не требуется. Для россыпи, добытой из водоёма, необходимо провести просеивание через сито ячейками от 1 до 1,5 мм. После этого песок подлежит промыванию. Для этого можно использовать проточную воду.

Очищенный песокИсточник stblizko.ru

Функциональные добавки

Для повышения прочностных показателей в раствор для кладки печи из кирпича могут быть добавлены цемент или поваренная соль. Если в качестве мерки использовать ведро объёмом в 20 л, то минерального связующего хватит 0,5-1 кг. Пищевого продукта достаточно всего 100-150 грамм.

Какой выбрать камин для дома – открытый и закрытый

Приготовление кладочного раствора своими руками

На основе глины кладочную огнеупорную смесь можно приготовить 4 способами:

Связующий компонент замачивают в воде на 24 часа. Консистенция раствора должна быть густой. Массу пропускают через сито и насыщают минеральным наполнителем. Важно отслеживать образование скапливания воды на поверхности. Для этого добавляется немного глины.
В растворе для кладки печи из кирпича пропорции песка и глины идентичны. Воды при этом должно быть в 4 раза меньше связующего. В результате получается готовая однородная клейкая масса.

Готовый к применению раствор из глины и пескаИсточник vasha-banya.com

Здесь для основы берётся суглинок. На 10 частей материала приходится 1 часть песка и дополнительного связующего. Так замешивается несколько растворов, которые подлежат просушке в течение 5-6 дней. Далее определяется результат относительно нужных характеристик: усадка, устойчивость к растрескиванию. Подходящая смесь используется для приготовления кладочного раствора.

Четвёртый способ приготовления кладочного раствора подразумевает наряду с глиной и песком добавление упрочняющих компонентов. Относительно пропорций жирной глины должно быть в 2 раза меньше, чем песка. Для нормальной достаточно соблюсти идентичность в количестве. Тощее связующее для кладки печей использовать не рекомендуется.

В этом видео один из опытных печников делится своим рецептом:

Прежде, чем заниматься строительством печи или камина, нужно проверить приготовленный раствор на качество. Для этого достаточно уложить 2 кирпича друг на друга. Если через 5 минут клейкая масса не распадается, то раствор нормальный. В ином случае пропорции нужно пересмотреть. Скорей всего в глине было изначально большое содержание песка.

Нормальное состояние кладочной смеси для кирпичаИсточник obrawa.ru
Дровница для дачи: разновидности конструкций, выбор и монтаж, примеры на фото

Растворы с известковым или цементным связующим

Для устройства дымохода или фундамента использовать раствор на основе глины не рекомендуется. Это обосновано высоким риском образования конденсата и трещин от перепадов температур с влажностью. Альтернативой в таком случае является замена связующего на известь или цемент.

Так, в состав кладочной смеси могут входить:

известковое тесто из воды и негашеной извести в соотношении 3 к 1;
до 5 порций песка относительно теста;
0,5 части цемента для повышения показателя прочности.

Качественный раствор должен обладать плотностью 1400 кг/куб.м. Приготавливая подобный раствор своими руками важно соблюдать меры предосторожности. Существует риск получения ожогов кожи или органов дыхания.

Только цемент в качестве основы применяется для возведения фундамента под печь или камин или наружной части дымохода. Как правило, соблюдается соотношение цемента М300 или М400 с песком и водой в виде 1/3/0,5. Если смесь готовится для основания топки, то наполнитель состоит из речного и шамотного песка в соотношении 0,5/2. Консистенция должна быть близка густой сметане и не стекать с наклонной поверхности при 45 градусах.

Раствор из песка и цементаИсточник ehowcdn.com

Штукатурная смесь для печи

Для финишной отделки поверхности печей применяют облицовочные материалы или штукатурные смеси. Второй вариант является универсальным и более бюджетным, поэтому пользуется большим спросом. По аналогии с кладочной смесью состав представлен одним или двумя связующими, кварцевым наполнителем и проточной или технической водой.

Если применяется глина для печи, то она должна быть жирной. Тогда адгезия будет высокой. Для армирования можно добавить асбест, пеньку, микрофибру или измельчённую солому. Также не исключаются цемент и поваренная соль. При наличии в составе гипса важно отслеживать рабочее время раствора, так как он быстро затвердевает и не подлежит повторному замешиванию.

Как оштукатурить печь без трещин, смотрите в этом видеоролике:

Какое отопление лучше в частном доме: 7 самых популярных разновидностей отопительных систем и их особенности

Коротко о главном

Для приготовления печного раствора применяется только очищенный песок.

Для кладки и штукатурки печей тощую глину использовать не рекомендуется.

Кроме глины, в качестве связующего могут быть использованы известь или цемент.

В зависимости от конкретного элемента конструкции печи или камина применяются разные растворы.

глиняный раствор, глиняная печь для кладки

Чтобы построить котельную, нужно знать, какой раствор нужен для кладки печи. Ведь от него многое зависит: срок службы, качество постройки и многое другое. Поэтому важно тщательно подобрать состав, пропорции и учесть некоторые нюансы. Об этом и пойдет речь в этой статье, мы разобрались с некоторыми лучшими решениями.

Глиняный раствор

Содержание статьи

Глиняный раствор
- Как приготовить глину
- пропорции глины и песка
- Раствор глины обыкновенной
- Раствор глины шамотной
Глиняная кладка дымохода
- Как выбрать глину для кладки печи

Для обеспечения термостойкости и линейного расширения целесообразно правильно выбирать материалы для производства.

ВАЖНО! Стоит помнить, что в описываемых смесях имеет место не только низкое свойство прочности соединения, но и уменьшение полноты слоя. Поэтому велика вероятность конверсии с малой тяги.

Как приготовить глину

Процесс обучения необходим для того, чтобы продукт приобрел его характеристики. Это представлено как инкрементный алгоритм:

Очищение. Сцена сухая, т.е.е. просеянное вещество (ячейка которого меньше 2 миллиметров * 2,5). Таким образом устраняются различные примеси и загрязнения. Единственное, это может быть затруднено из-за быстрого забивания частиц. увлажнить почву – можно использовать жидкость.
Подготовка. Сначала нужно взять танк. В веществе его укладывают так, чтобы образовался слой толщиной около 150-120 мм. Далее заливают водой. Он должен полностью покрывать поверхность с возвышением в 1 сантиметр. Затем также располагается сверху глиняная масса.Аналогичные манипуляции проделываются до тех пор, пока емкость не будет заполнена полностью. Затем, как пройдут сутки, нужно переместить полученную смесь. Затем добавьте еще жидкости и дайте постоять 24 часа. Готовность заключается в том, что по истечении этого времени вы еще раз перемешаете продукт.

пропорции глины и песка

В аспекте существует зависимость между соотношением указанных веществ и жира, которое присуще материалу. Есть две разновидности:

Обычный.Для его изготовления понадобится 5 кусочков глины.

ССЫЛКА! Все они должны быть равны. Тем более, что предварительно прошел процесс очистки. В каждую из них, кроме первой, добавляют песок в следующей пропорции: 1/10, 1/4, 3/4, а в последнюю один к одному.

Маслянистый. Естественно, пропорциональность в этой ситуации будет иной, чем в предыдущей. Для начала приготовить 5 порций, первая из которых не требует преобразований. А вот с другим происходит так: во второй и третий насыпают 50% песка и 100% соответственно.Что касается четвертого и пятого, так это 1/1,5 и 1/2.

Раствор глины обыкновенной

Фактором, влияющим на состав вещества, является интенсивность нагрева. В разных местах имеет различные конструктивные параметры. Но в каждом случае слой не должен превышать трех-четырех мм. Если он толще, то и прочность конструкции становится ниже. Итак, есть две области:

Аккумулятор тепла. Характеризуется нагревом до 600 градусов. Почестей стоит тот факт, что эта местность не взаимодействует с открытым огнем.
Пух. Температурный параметр меньше — 400′ тепла.

Раствор глины шамотной

В состав пищевых продуктов входят такие вещества, как шамотная земля и песок. Первая из них составляет всю долю 30%, вторая — 70%. Но может быть и слишком высокое содержание жира. Тогда можно изменить соотношение сторон 1:1. Пренебрегать описанным решением стоит, когда к печи примыкает производственная камера, причем вся она должна быть выполнена из шамота.

Глиняная кладка дымохода

Вещество подобное, характеризующееся тем, что оно обладает собственной эластичностью, прочностью, водостойкостью и пластичностью. Идеально будет, если глина будет средней жирности. В другом исходе, например когда она жирная, то испарение влаги с поверхности спровоцирует порчу. Когда штраф — отсутствие всех необходимых качеств и характеристик. Чтобы действительно найти нужный товар, следует воспользоваться поиском в глубине берегов рек, то есть там, где вскрылись пласты.

Как выбрать глину для кладки печи

Для выбора оптимального варианта желательно произвести предварительное тестирование. Есть несколько способов. К ним относятся:

Сушка. Через три дня она должна напиться воды, предварительно добавленной вами в смесь. Если он не треснул, товар исправен.
С Веселкой. При перемешивании может случиться так, что оно прилипнет. Это означает высокое содержание жира.
Бусина, сформированная из смеси и жидкости, помещается между двумя досками.После этого определяется: много трещин — жировое вещество.
Этот же показатель можно проверить по отсутствию разрыва при сгибании жгутика глины.

Растворы для печей: разновидности, способы смешивания. Как сделать глиняный раствор для кладки печи

Довольно распространенное среди владельцев загородного жилья желание построить в доме настоящую отопительную кирпичную конструкцию своими силами естественно порождает большое количество вопросов по работе.Один из них о том, какой раствор нужен для кладки печи.

Действительно, от состава раствора зависит очень многое: насколько качественно будет выполнена кладка, какова будет долговечность и безопасность эксплуатации самой печи, сможет ли готовая конструкция стать украшением интерьера. Поэтому, прежде чем приступить к выбору кладочного состава, необходимо ознакомиться с информацией о некоторых нюансах его использования.

Основные нюансы, учитываемые при приготовлении кладочного раствора

Для качественного строительства печи необходимо приготовить не один, а несколько растворов с учетом области их применения.
Затирка для печи должна быть изготовлена с умением. Замесить глиняно-песчаный или цементный раствор просто так — не получится, так как нужно учитывать условия, в которых он будет использоваться:

— тепловые и механические нагрузки, которые будет испытывать топка, а также влияние внешних атмосферных факторов на открытый участок дымохода;

— разница температур в разных зонах конструкции печи. Так, в топке температура поднимается до 950 ÷ 1000°С, в устье дымовой трубы — до 50°С, а вокруг фундамента, в окружающем грунте только около нулевой отметки.

Конечно, проще всего будет приобрести в строительном магазине сухой состав и сделать из него раствор. Однако следует учитывать, что на кладку из 100 кирпичей стандартного размера, уложенных плашмя, потребуется около 20 литров состава – это примерно два ведра. В зависимости от модели выбранной печи, на ее строительство потребуется от 500 до 2000 кирпичей, не считая дымохода и обустройства фундамента. Поэтому, посмотрев цены в магазинах и подсчитав необходимое количество материалов, многие задумываются над изготовлением собственных решений.

Исходя из этого, стоит ответить на некоторые традиционно возникающие вопросы, касающиеся кладочной смеси:

Где можно самостоятельно приобрести важнейший компонент раствора для кладки печи — глину, тем самым сэкономив на ее покупке кругленькую сумму?
Как определить качество материала и его пригодность для изготовления ступки?
Как правильно подобрать пропорции смеси, исходя из качества имеющегося материала?
Как проходит подготовка компонентов раствора?
Как правильно смешивать?
Какие ингредиенты кроме глины можно использовать для кладки?

Для начала необходимо разобраться, какие растворы используются для кладки в разных зонах конструкции печи.

Кладочные растворы для различных секций печи

Какой состав раствора выбрать, чтобы кладка была надежной и ее швы не трескались?

Данная схема делит конструкцию печи на пронумерованные отдельные участки, по которым стоит пройтись, определяя решение для каждого из них:

1 — Монолитный фундамент печи. Он выполнен из армированного цементно-песчаного раствора и имеет такую же глубину, как и фундамент стен дома.Очень важным условием при выборе места для установки печи является ее удаленность от несущих стен. Фундамент отопительной конструкции и здание не должны соединяться, а уж тем более — совмещаться друг с другом, так как дают разную усадку.

2 — Гидроизоляция укладывается на укрепленное и затвердевшее основание. Обычно для этого выбирают рубероид, который укладывают в два-три слоя. Для укладки этого материала не требуется никакого раствора.

3 — Первые два ряда кладки обычно являются основой для всей конструкции, поэтому требуют особой аккуратности и аккуратности при их кладке.От того, насколько качественно они будут сняты, зависит надежность кладки остальной части печи. Фундамент и нижние ряды здания не испытывают серьезных температурных нагрузок, поэтому для кладки этой части печи можно использовать цементно-известковый или даже известковый раствор.

5 — В теплоаккумулирующей зоне конструкции печи нагрев кирпича и раствора достигает 550÷600 градусов. Кроме того, этот участок строения подвергается агрессивному воздействию раскаленных продуктов горения, поэтому для кирпичной кладки используется глиняно-песчаный раствор, не вступающий в реакцию с химическими веществами.

6 — Топочная зона печи испытывает высокие температуры, достигающие 1000 градусов, поэтому для этой зоны применяют глиняно-шамотный огнеупорный раствор и шамотный кирпич.

7 — Исток дымохода. Для кладки этого элемента конструкции используется глиняно-песчаный раствор. Температура в этой зоне может достигать 350÷400 градусов.

8 — Канавка (вырубка) дымохода располагается под потолком помещения, перед его проходом через чердачное перекрытие.Поскольку на этом участке по трубе проходят газы, нагретые до высоких температур, ее также укладывают на глиняно-песчаный раствор.

9 — Проход трубы через мансардный этаж, который очень часто выполнен из горючих материалов. Поэтому вокруг трубы в этом месте устанавливается металлический короб, который заполняется негорючим материалом, например, керамзитом или песком. Кладка производится на глиняно-песчаный раствор с небольшой добавкой цемента.

10 — Горловина дымохода. Эта зона испытывает высокие нагрузки от перепадов температур, а также внешних погодных факторов, поэтому для ее кладки используется цементно-песчаный раствор с небольшим добавлением извести.

11 — Головка трубы, как и ее горловина, выкладывается на цементно-песчаном растворе.

Растворы, изготовленные самостоятельно и используемые в комплексе, помогут сэкономить до 12 ÷ 15 % затрат на приобретение готовых термостойких смесей.

Сырье для строительного раствора

Несколько слов необходимо сказать о материалах, которые используются для изготовления кладочных растворов для печей, так как их тоже нужно грамотно подобрать. К таким материалам относятся шамотный и кварцевый песок, глина, известь и цемент.

Шамот – это огнеупорная глина, прошедшая процесс высокотемпературного обжига, при котором из нее полностью удалена влага, а материал доведен до спекающегося состояния.

Шамотный песок изготавливается из шамотного кирпича, измельченного методом дробления. Этот материал делает раствор более устойчивым к высоким температурам, поэтому его часто используют вместо песка или как добавку в смесь, предназначенную для топочной камеры, которую, соответственно, выкладывают жаростойким шамотным кирпичом.

Шамотного песка много не понадобится, так что экономить на нем не стоит. Его можно приобрести в готовом виде в специализированных магазинах.

Глина Глина

– это микрозернистый минерал, обладающий рядом преимуществ, таких как пластичность, прочность, водостойкость, высокая адгезия, газонепроницаемость. Все эти свойства можно свести к одному качеству – жирности, так как именно по ней выбирается материал. Для изготовления печного раствора идеально подходит глина средней жирности.Если минерал слишком жирный, то при испарении влаги из него поверхность растрескается в мелкую сетку. Ну а при использовании тощей глины раствор не будет обладать должной пластичностью и надежностью.

Глину легко найти в окрестностях загородного участка, так как обычно она широко распространена в любой местности. Хороший материал обычно залегает на довольно большой глубине, поэтому его лучше искать на крутых берегах рек или в каменоломнях, где можно увидеть его многочисленные обнаженные пласты.

Отбор глины по жирности

Пласты содержат глину разного состава, поэтому в одном карьере или на обрыве можно найти минерал с разной жирностью. В связи с этим при выборе материала для изготовления кладочного раствора необходимо брать пробы из нескольких слоев, ориентируясь при этом на то, что чем выше слой, тем жирнее в нем глина.

Однако, если была найдена или куплена слишком жирная или тощая глина, ее состав можно скорректировать.Например, жирный минерал можно довести до нужного состояния, добавив еще немного песка, а тощий смешать с более густой глиной, купленной в небольшом количестве специально для этой цели.

Жирность глины можно определить сразу на месте ее обнаружения. Для этого берется горсть сухого минерала, смачивается водой и разминается до пластичного состояния. Уже в руке можно почувствовать, насколько высока жирность сырья – например, если глина принимает консистенцию пластилина, это означает, что материал жирный.Если после намокания и разминания комок продолжает крошиться, значит, глина жиденькая, и ее придется смазывать.

Проверить качество глины можно дома, и эти результаты будут надежнее выводов после обычного сдавливания комочка минерала в руке. Есть несколько способов это контролировать:

Взять 0,5 л глины, к которым добавить 100 ÷ 150 мл воды. Затем всю массу тщательно вымешивают руками до однородности – она не должна прилипать к ладоням.Из полученного «теста» раскатывают два шарика диаметром 45÷50 мм, один из которых раскатывают в лепешку. Затем их сушат в комнатных условиях в течение двух-трех дней.

Если по истечении этого времени на опытных образцах появляются трещины, значит, глина слишком жирная и в нее нужно добавить песка немного больше, чем указано в рецепте приготовления раствора.

Если трещин не обнаружено, а мяч, брошенный на пол с высоты одного метра, не разбивается на куски, то глина пригодна для кладки печного раствора.

Второй способ проверки – размешать 2 ÷ 3 литра глины с водой с помощью весла. Если масса прилипает к инструменту почти всем своим объемом, значит, глина жирная и требует дополнительной порции песка, большей, чем указано в рецепте.

Пригодной для кладочного раствора считается глина, которая при смешивании остается на блоке отдельными комками.

Третий способ проверки можно назвать самым точным. Он заключается в замешивании 0.5 л глины с водой до состояния теста. Далее из этой массы катают шарик размером 45÷50 мм. Затем его помещают между двумя гладкими пластинами и слегка сдавливают до образования на нем трещин, превратившихся в лепешку.

При использовании этого метода проверки жирность сырья определяют наблюдениями, при какой толщине на кеке образуются трещины и какую форму они принимают.

— Так вот, если глина тонкая, то даже при незначительном сжатии шарик рассыплется на отдельные части.

— Если глиняный шар трескается при сжатии на ⅓ своего диаметра, то глина имеет нормальную жирность и отлично подходит для приготовления ступки для печей.

— Очень жирная глина, при сжатии до ½ первоначального диаметра образует только мелкие трещинки.

Проводя такие испытания, можно сразу же довести экспериментальную массу до нужного состояния, добавив в нее песок или более жирную глину. При этом рекомендуется прописать пропорции лучших вариантов. Как только будет определено оптимальное соотношение материалов, будет намного проще приготовить любое количество раствора.

Очистка глины

После того, как глина выбрана, ее необходимо очистить, так как после этого процесса улучшатся физико-механические свойства сырья, а значит, и сама кладка будет более качественной, как по техническим, так и по эстетическим характеристикам. Процесс очистки может осуществляться двумя способами:

Глину сухую измельчают и просеивают через сито с ячейками не более 2÷2,5 мм. Однако такая очистка не очень удобна, так как глина не такая сыпучая, как песок, и быстро забьет ячейки.
Более качественная очистка получится, если глину предварительно замочить, а уже в набухшем состоянии протереть через сито, на котором натянута сетка с ячейками 2,5÷3 мм.

Процесс замачивания глины тоже можно отнести к подготовительным работам, и в любом случае без него не обойтись. Если чистка проводится насухо, то после завершения этой операции происходит замачивание. В том же случае при очистке глины натиранием перед очисткой происходит замачивание, а при необходимости во влажную натертую глину добавляют немного воды.

При замачивании сухой просеянной глины ее насыпают в емкость слоем толщиной 150 ÷ 200 мм и затем заливают водой, которая должна полностью покрывать поверхность материала.

Сверху выкладывается следующий слой такой же толщины, и его также заливают водой, затем снова глиной и водой, и так до тех пор, пока емкость не будет заполнена почти доверху. Замоченную глину оставляют на сутки для набухания, а затем все содержимое емкости перемешивают лопатой.Далее в эту массу дополнительно добавляется вода, и процесс вымачивания продлевается еще на 24 часа. После этого глину следует еще раз тщательно перемешать, и теперь она будет готова для приготовления кладочного раствора.

Песок

На крутых берегах, между слоями глины, можно найти слой песка, пригодный для печного раствора. Например, белый кварцевый песок отлично подойдет для кладки любого участка топки, а желтоватый песок будет непригоден для топочной камеры.Если песок добывается самостоятельно, то нужно знать, что он требует некоторой подготовки с использованием большого количества воды. Если этот материал покупной, то нужно покупать промытый речной песок. Но даже в этом случае над материалом придется поработать.

Промывка песка обязательна, особенно в тех случаях, когда он добывался самостоятельно. Процесс осуществляется в следующей последовательности:

Первым делом песок просеивают через металлическое сито с ячейками не более 1 ÷ 1. 5 мм. Таким образом получают однородную массу, очищенную от крупных фракций и растительных остатков. Тем не менее, даже просеянный, но необработанный и немытый песок насыщен органикой, от которой его необходимо освободить, так как со временем это может привести к разрушению кладки.

В промышленных масштабах песок очищают от органики, нагревая его до высоких температур, при которых он хорошо высыхает. В домашних условиях песок можно очистить смывом, но такой вариант очистки будет возможен, если к дому подключен водопровод, так как воды потребуется много, и подавать ее нужно под достаточным напором.Производительность такой очистки невысокая, но отмыть песок для кладки одной печи за пару дней вполне реально.

Для проведения операции промывки потребуется изготовить специальное несложное устройство, состоящее из оцинкованной трубы диаметром 200 ÷ 250 мм и высотой 600 ÷ 750 мм. Большая емкость не подходит, так как для помещенного в нее песка просто не хватит давления в водопроводе. Нижняя часть трубы выполнена конической со специальным носиком для присоединения к ней шланга подачи воды, другой конец которого подключается к водопроводу.В верхней части трубы делается слив, по которому будет уходить грязная вода.
Емкость подвешивается и заполняется песком на ⅓ объема. Затем под небольшим напором включают воду, с тем же расчетом, чтобы она смогла поднять промытый песок. Песчаная масса должна как бы закружиться, но не уйти в канализацию вместе с грязной водой.

Каждую порцию ополаскивают примерно 7 ÷ 10 минут, пока в слив не начнет поступать чистая вода.

При такой промывке из песка удаляются не только органические вещества, но и другие нежелательные для печного раствора примеси.

Затем из бака промывки извлекают чистый песок и раскладывают на рассыпанном материале для сушки, а следующую порцию укладывают на переработку.

Цемент

Цемент – неорганическое вяжущее, которое при смешивании с водой образует пластичную массу. При застывании смесь с использованием цемента становится твердой, но достаточно хрупкой. Поэтому для приобретения большей прочности цемент смешивают с песком, а иногда для повышения пластичности в него добавляют известь.

Цемент имеет цифровую маркировку, которая указывает на прочность на сжатие прототипа цементного раствора; она может варьироваться от 200 до 600 кг/см².Цемент марки М400 подходит для кладки печи и обустройства фундамента.

В состав цемента обычно входят дополнительные ингредиенты — гипс мелкомолотый и клинкер, который получают из сырой массы глины и известняка путем обжига перед спеканием. Эти компоненты придают цементу необходимые для кладочных работ качества — высокую адгезию, пластичность, прочность и др.

Цены на цемент М400

цемент М400

Лайм

Известь — белый минерал, получаемый при обжиге известняка.По химическому составу это оксид кальция.

В качестве добавок в строительные растворы используется гашеная известь, что делает их более пластичными и дает возможность равномерно затвердевать.

Характеристики растворов и их производство

Помимо знания характеристик отдельных составляющих материалов, необходимо иметь сведения о том, какой эффект получается при их смешении, то есть о характеристиках готовых растворов, а также о технологии их приготовления.

Таблица расходных материалов для изготовления наиболее часто используемых растворов для кладки печей:

Наименование материалов	Глиняный раствор	Раствор	Цементный раствор
	Материалоемкость по частям
Песок	4	2,5	3 ÷ 4
Шамотная глина	1	—	—
Обыкновенная глина	1	—	—
Лайм	—	1	—
Цемент М400	—	0. 5	1

Глиняно-песчаный раствор

Глиняно-песчаный раствор можно назвать основным, так как именно на него уложена большая часть печи. Этот материал является самым доступным, даже если вам придется покупать его в магазине. Но, как правило, его составляющие можно найти буквально под ногами, и если принять решение добывать глину самостоятельно, то это почти ничего не будет стоить.

Глиняный раствор хорошо взаимодействует с обожженным кирпичом, также изготовленным из глины, и обладает особыми качествами, идеально подходящими для кладки печи:

средней прочности;
термостойкость до 1100 градусов;
;
максимальная плотность газа, то есть способность сопротивляться проникновению газов в толщу вещества;
весь раствор, на котором производилась кладка, кроме печи, можно использовать повторно;
готовая смесь глиняно-песчаного раствора пригодна к работе сколь угодно долго после ее замешивания, так как ее можно при необходимости разбавить водой и снова перемешать.

К недостаткам этого раствора можно отнести его низкую влагостойкость, поэтому его не рекомендуется использовать для фундамента и строительства дымохода.

Пропорции глины и песка для раствора определяют в зависимости от жирности первого, используя методики, описанные выше.

Хорошо настоявшуюся замоченную глину тщательно перемешивают лопатой или втаптыванием, то есть ногами. Масса должна быть полностью однородной, без комочков и отдельных включений.В процессе смешивания основного ингредиента в него постепенно всыпают просеянный чистый песок, а по необходимости добавляют немного воды. В конечном итоге раствор должен получиться пластичным, легко соскальзывать с чистой и гладкой кельмы.

Кроме того, смесь необходимо сразу проверить на адгезию – для этого раствор наносится на замоченный кирпич ровным слоем толщиной 5 мм, а поверх него укладывается второй кирпич, который слегка прижимается. Через 30 минут можно проверить, насколько хорошо сцепились два кирпича. Если раствор получился качественным, то нижний кирпич должен держаться за верхний даже при сохранении конструкции в весе.

Правильная консистенция раствора проверяется следующим образом:

В готовый замешанный раствор нормальной консистенции опускают чистую кельму, смоченную в воде, и если раствор липнет к ней, значит, глина слишком жирная. В этом случае добавьте в смесь немного песка, а затем еще раз перемешайте и снова проверьте.
Если раствор приготовлен нормальной консистенции, но после выдержки без перемешивания через некоторое время на поверхности появилась вода, то смесь имеет низкую жирность, то есть получилась слишком жидкой. Закрепить такой раствор можно, добавив в него жирную или обычную глину, тем самым изменив пропорции материалов, то есть уменьшив количество песка в его составе.
Если жирность раствора нормальная, но при окунании в него чистой кельмы масса к нему совершенно не прилипает, то необходимо сделать смесь более пластичной, добавив небольшое количество жирной глины.

Видео: наглядный пример приготовления глиняно-песчаного раствора

Глиняно-шамотный раствор

Этот раствор обладает повышенной термостойкостью и способен выдерживать температуры до 1200÷1300 градусов, поэтому его используют для кладки топочной камеры, где она будет постоянно подвергаться воздействию высоких температур. Так как основным компонентом в растворе является глина, то его можно использовать и после перемешивания в течение длительного времени, при необходимости добавляя в состав воду.

При приготовлении раствора для кладки стен топочной камеры используются следующие материалы:

Глина. Здесь может использоваться серая, белая или шамотная глина с нормальной жирностью.
При слишком высокой жирности ее сливают смесью кварцевого и шамотного песка, взятых в соотношении 1:1.
Если строится печь с умеренной тепловой нагрузкой, например, голландка, русская или обычная варочная, то для кладки топки можно использовать раствор из огнеупорной глины, без добавления песка.

В случае, когда раствор составляют из двух ингредиентов, берут 30 % огнеупорной глины и 70 % шамотного песка. Замешивается аналогично глиняно-песчаному составу:

Глину очищают и замачивают на 2-3 дня, затем тщательно перемешивают.
В хорошо перемешанную массу постепенно всыпают песок, и весь раствор вымешивают до однородности.
Вода добавляется в раствор по мере необходимости.

Также следует учитывать, что если печь полностью строится из огнеупорного шамотного кирпича, то раствор делается из огнеупорной глины и шамотного песка в пропорциях 3:1.

Известковый раствор изготавливают из известкового теста и песка, в соотношении 1:2; 1:4 или 1:5, в зависимости от жирности лайма. Этот состав будет стоить дороже, чем глиняно-песчаный раствор, так как гашеную известь нужно будет приобрести в магазине.

Готовый раствор обычно используется для выкладки первых двух рядов в порядке расположения печи. Имеет следующие характеристики:

огнестойкость и термостойкость ниже среднего, так как он способен выдерживать нагрев не более 450÷500 градусов;
выше, чем у глиняной смеси;
ниже, чем у глины;
раствор негигроскопичен, то есть не впитывает влагу.

Известковый раствор следует использовать в течение трех суток после замеса, так как тогда он безвозвратно потеряет ряд своих положительных качеств, и кладка на нем станет ненадежной.

Известковый раствор замешивают в следующем порядке:

Известковое тесто помещают в емкость, добавляют в него воду, затем содержимое вымешивают до однородности, примерно до консистенции густой сметаны.
На следующем этапе данный состав пропускают через металлическое сито с ячейками не более 2÷2.5 мм. Крупные частицы ила, оставшиеся на поверхности сита, можно аккуратно протереть через сито.
Далее в раствор вводят песок, согласно пропорциям, и смесь снова тщательно перемешивают.

Очень важно помнить, что нельзя использовать негашеную известь для изготовления строительных растворов, так как при реакции с водой она может разорвать швы кладки.

Цементно-песчаный раствор

Раствор цементный изготавливается из цемента марки М400 и песка очищенного, просеянного, в пропорциях от 1:3 до 1:6 в зависимости от области применения состава.

Этот материал является самым популярным, хотя и имеет достаточно высокую цену. Он отличается высокой прочностью и надежностью, но использовать его для возведения всей печи не рекомендуется, так как он не обладает необходимой для данной конструкции «подвижностью», в отличие от глиняных и известковых растворов. Обычно для обустройства фундамента и участка дымохода снаружи здания используют цементно-песчаный раствор.

Такая цементно-песчаная смесь способна твердеть и набирать прочность как на воздухе, так и в помещении.Не боится повышенной влажности и начинает схватываться в любых условиях уже через 40 ÷ 45 минут после смешивания. Полное застывание и созревание выложенного раствора происходит в срок до 28 суток, в зависимости от толщины слоя и области применения материала.

Например, фундамент, углубленный в землю на 500÷600 мм, будет готов для строительства печи не ранее, чем через месяц. На просушку швов в кирпичной кладке уйдет гораздо меньше времени, так как их толщина составит всего 5 мм.

Для изготовления кладочного раствора берут пропорции 1:5, а для устройства фундамента — 1:3. Приготовление проводят в следующем порядке:

Просеянный песок и цемент в необходимых пропорциях помещаются в емкость, где будет замешиваться раствор, после чего эта смесь хорошо перемешивается в сухом виде.
Далее в готовую смесь постепенно добавляют воду при постоянном помешивании. Раствор должен иметь консистенцию густой сметаны, поэтому нужно стараться не вливать в смесь лишнюю воду.Если это произошло, и раствор получился слишком жидким, то в массу добавляют небольшое количество сухого цемента, и снова хорошо перемешивают.

Если область применения тампонажного раствора требует прочности, но меньшей жесткости, то применяют составы, в которых цемент работает в «тандеме» с другими материалами.

Раствор цементно-шамотный замешивается в том же порядке, что и раствор цементно-песчаный, но отличается от него своими качествами, позволяющими использовать его для возведения стен топочной камеры.

Такой материал имеет достаточно высокую цену, но это иногда оправдано, так как получаемая смесь имеет особые характеристики:

теплостойкость раствора сравнима с глиняно-шамотным составом;
средняя, но вполне достаточная для использования при кладке топочной камеры;
высокая плотность газа, сравнимая с раствором глины.

После замешивания массу следует выработать в течение 40 ÷ 45 минут, так как после этого цемент схватывается, а раствор быстро теряет свои первоначальные качества.

Цементно-известковый раствор

Этот раствор будет несколько дороже извести, но с другой стороны, он намного прочнее ее, да и цемента в общую массу добавляется совсем небольшое количество.

Раствор цементно-известковый изготавливается из цемента, известкового теста и очищенного песка. Материалы берутся в разных пропорциях, но при использовании цемента марки М400 соотношение обычно составляет 1:0,2:3. Этот раствор используется нечасто, и некоторые мастера в основном укладывают на него только первые два ряда ордера.

Таблица пропорций материалов в зависимости от марки цемента и желаемой марки получаемого раствора:

Цемент марки	Марка цементно-известкового раствора, состоящего из трех материалов — цемента, извести и песка. (кгс/см²)
	100	75	50	25
600	1:0,4:4,5	1:0,7:6	—	—
500	1:0,3:4	1:0,5:5	1:1:8	—
400	1:0,2:3	1:0,3:4	1:0,7:6	1:1,7:1,2
300	—	1:0,2:3	1:0,4:4,5	1:1,2:9

Цементно-известковый раствор нельзя использовать в других зонах печи, так как он способен выдерживать температуры только до порога 220÷250 градусов, а также имеет очень низкую плотность газа.

Этот раствор пригоден для работы в течение 45 ÷ 60 минут после смешивания. В дальнейшем он начинает твердеть и становится менее эластичным, поэтому не стоит замешивать большое количество состава – лучше готовить его небольшими порциями.

Раствор цементно-известковый замешивают в следующем порядке:

Известковое тесто разбавляют водой до консистенции густой сметаны и перемешивают до однородности.
Сухой цемент смешивают с песком.
Затем сухую смесь вводят тонкой струйкой в известковый раствор при непрерывном перемешивании.Здесь лучше работать вдвоем – один заливает цементно-песчаную смесь, а другой тщательно перемешивает все компоненты.

Отдельно следует сказать несколько слов о липовом тесте. Изготавливается из гашеной извести – этот материал продается в строительных магазинах, как правило, в герметично закрытых упаковках. Не стоит экономить на этом ингредиенте при покупке негашеного состава, так как доведение его до нужного состояния – достаточно трудоемкий и в определенной степени даже опасный процесс. А неправильно выполнив гашение извести, можно еще больше испортить кладку нижних рядов, от которой зависит надежность всей конструкции печи.

Какой общий вывод? Перед началом работ по возведению печи необходимо все продумать и составить список всех требуемых материалов, которые потребуются для качественной кладки. Придерживаясь рекомендованной рецептуры и технологии смешивания растворов, их вполне можно приготовить самостоятельно, сэкономив на этом приличную сумму.

Вас может заинтересовать информация о том, что есть на дровах

Цены на смесь кладочную для печей

Смесь для кладки печи

И в завершение статьи — еще один рецепт приготовления кладочного раствора, как совет практикующего мастера-печника. вы можете узнать по ссылке.

Глина для печи используется в разных ситуациях: для домашней и уличной печи, мангала и камина. В отличие от других составов, полученная смесь экономична и имеет хорошие показатели стабильности. Естественно, такого результата можно добиться только при точном подборе и подготовке компонентов, а также соблюдении технологии замешивания смеси.

Для приготовления качественного глиняного раствора необходимо правильно подобрать все компоненты.

Требуется несколько основных компонентов:

Глина. Это важнейший ингредиент, именно он придает смеси необходимые свойства: вязкость, термостойкость, огнеупорность.Не все виды материала подходят для этого мероприятия: разные варианты (особенно встречающиеся в природе) содержат множество добавок, способных испортить конечный результат. Избавиться от таких примесей удается не всегда, к тому же это может оказаться весьма трудоемкой задачей. А так как основным фактором конструкции печей является герметичность, выбранный материал предварительно тестируется и тщательно проверяется.
Глина – основной ингредиент при производстве термостойких кладочных масс
На заметку! Глина может быть нормальной, средней и повышенной жирности.
Песок. Это не менее важный компонент решения. Для работы можно использовать и материал, полученный самостоятельно, но его необходимо тщательно очистить и просеять. В результате песок должен содержать только однородные частицы без примесей.
В отличие от карьерного, речной песок считается самым чистым
Вода. Многие ошибочно полагают, что этот ингредиент не нуждается в специальной подготовке, это приводит к потере качества в составе при первом повышении температуры.Для работы пригодна только чистая, хорошо отстоянная вода без примесей.
Для приготовления раствора в печи рекомендуется использовать чистую питьевую воду.

Каждый компонент готовится заранее в необходимом количестве, желательно с небольшим запасом.

Характеристики полученной смеси

Глиняный раствор имеет определенные ограничения в области использования. Наиболее пригодными для использования являются наиболее горячие участки: топка и теплоаккумулирующие фрагменты конструкции. Это связано с тем, что полученный раствор отлично выдерживает высокие температуры и прямое воздействие пламени, но быстро приходит в негодность при попадании конденсата или значительном механическом воздействии.

На заметку! Благодаря надежной адгезии глиняный состав способен служить долгие годы даже в условиях интенсивной эксплуатации при температуре до 1000°С.

Преимущества:

Экологичность. Все компоненты имеют натуральное происхождение и не выделяют вредных для здоровья человека веществ.
Наличие. Компоненты можно добывать, готовить вручную или покупать по разумной цене.
Легко разбирается. Если возникнет необходимость переложить или заменить секцию печи, то работа не потребует значительных усилий. Смесь хорошо удаляется, а кирпичи остаются чистыми и целыми.

Но для получения необходимых положительных свойств потребуются серьезные усилия и время.

Методы проверки качества глиняного раствора

Перед приготовлением смеси нужно определить пропорции компонентов в зависимости от жирности выбранной глины, это поможет избежать проблем в будущем. При производстве большого количества материала бывает очень сложно исправить ошибки.

Для определения жирности основного ингредиента необходимо выполнить следующие действия:

После того, как опытная партия состава будет готова, ее необходимо испытать.

Жирность глины определяют по пластичности образцов

Метод 1

Эта технология не представляет особой сложности. Каждую из пяти частей скатывают в небольшой шарик и замешивают в лепешку.Это легко сделать, поместив его в центр ладони и надавив пальцами другой руки. Все получившиеся лепешки помечаются соответствующими бумажками, на которых указываются пропорции песка.

Фрагменты сохнут 2-3 дня. Первоначально проводится визуальный осмотр: лепешка не должна иметь трещин и не должна ломаться при сдавливании. Если уронить его на пол, то он должен остаться целым. По результатам эксперимента определяется правильное соотношение песка и глины.

Метод 2

Катают шарики диаметром около 3 см, каждый из которых помещают между двумя тщательно закругленными досками. Постепенно, без чрезмерных усилий выполняется давление, результат периодически проверяется. Если шарик сразу начал трескаться, то это жидкая смесь, если при сжатии пополам произошло растрескивание – состав слишком жирный. Оптимальный вариант соотношения компонентов, когда большая часть шара расплющится, а не разрушится.

Проверка жирности композиции сдавливанием глиняного шарика

Есть и другие способы, но общий принцип у всех одинаков.

Как правильно подготовить глину для кладки печи

По результатам эксперимента делаются соответствующие выводы. При высокой жирности количество песка следует увеличить не менее чем в 1,5–2 раза, при низкой жирности, наоборот, уменьшить.

Идеальные пропорции глины и песка для кладки печей – 1:1, такой раствор пластичен и термоустойчив. Но разводить смесь необходимо, ориентируясь на промежуточный результат. Классический рецепт предполагает добавление ¼ жидкости, но в зависимости от конкретной ситуации количество воды можно увеличить.

Качество раствора можно определить по количеству трещин на высушенном образце.

Совет! Если вы не можете точно подобрать пропорции ингредиентов, то в качестве добавки можно использовать цемент и соль (на 10 кг глины 1 кг цемента и 150 г соли).

Приготовление глины

Ориентируясь на объем работы, готовится необходимое количество основного вещества. Но перед приготовлением раствора материал проходит предварительную подготовку:

Если через 48 часов наблюдаются небольшие комочки, то все снова перемешивают, растирают и оставляют еще на 24 часа.

Смешивание раствора

Готовый глиняный материал можно замешивать несколькими способами, каждый из которых учитывает особенности вещества:

Определить качество и готовность раствора можно по тактильным ощущениям. Полученный материал растирают руками: если на пальцах образуется равномерный шероховатый слой, смесь можно использовать. Внешне состав должен напоминать густую сметану, тогда печка получится надежной и прослужит долгие годы.

Глина – оптимальный материал для приготовления раствора для кладки. Он экономичный и очень прочный. Но важно ответственно подойти к выбору сырья и ознакомиться со всеми нюансами приготовления раствора.

Как правильно выбрать глину

Основной характеристикой глины является ее жирность … В это понятие входит ряд качеств:

Пластичность.
Прочность.
Водонепроницаемость.
Хорошая адгезия (адгезия).
Плотность газа.

Чем толще материал, тем сильнее выражены все перечисленные характеристики. Как правило, для растворов используется сырье средней жирности. Чрезмерное содержание жира грозит растрескиванием, а его недостаток скажется на пластичности или прочности.

Глину не обязательно покупать в магазине. В изобилии встречается в глубоких слоях почвы. Чтобы не пришлось копать глубокую яму в поисках хорошего материала, стоит пройтись по крутому берегу реки — там можно увидеть земляные пласты вплоть до глинистых, выбирайте нужный.Важно помнить: чем выше слой, тем жирнее почва. Поэтому стоит взять образцы с нескольких слоев, и после проверки выбрать лучший.

Но даже неподходящий материал можно исправить. Слишком жирное сырье разбавляется песком , а тощее соединяется с небольшим количеством покупной качественной смеси.

Проверяем качество глины

Качество сырья можно определить тактильно, прямо в поле.Нужно смешать небольшое количество глины с водой. Если масса густая, вязкая, то материал хороший. Если смесь крошится, без жира не обойтись. .

Определение жирности

Существует несколько более точных методов анализа характеристик сырья.

Необходимо приготовить замес из пол-литра сырья и 150 мл воды. «Тесто» нужно месить до тех пор, пока оно не перестанет липнуть к рукам. Затем скатайте массу в два шарика, подсушите их несколько дней.Если после высыхания они потрескались – глина слишком жирная, ее надо разбавить. А если шарики гладкие, не ломаются при ударе – раствор идеально подходит для печной кладки.

Читайте также: Ремонт кирпичной печи

Замесите 2-3 литра сырья в специальной емкости с помощью лопатки. После тщательного перемешивания можно приступать к приготовлению теста. Текстурированная масса будет висеть на инструменте в виде отдельных сгустков. Но если все прилипает, материал слишком жирный.

Пол-литра глины развести водой до получения однородной массы.Скатайте шарик диаметром около 5 сантиметров. Затем положите его между двумя досками и разровняйте. Качество определяется характером трещин:

Если шарик раскрошится при малейшем надавливании, глина тощая.
Если трещины появляются только при сжатии на одну треть, материал отличного качества.
Слишком жирное сырье слегка растрескается только после сдавливания шарика на 50%.

Во время испытаний рекомендуется сразу корректировать раствор в нужном направлении.Также стоит записать хорошие пропорции на тот случай, если вам понадобится сделать еще одну деталь.

Очищаем от примесей

После того, как необходимый материал выбран, его необходимо очистить … Таким способом можно добиться улучшения всех качественных характеристик. Существует несколько способов очистки:

Можно просеять сухую глину через сито с ячейками 2-2,5 мм. Это довольно долгий утомительный способ, так как масса быстро забивает отверстия.
Гораздо быстрее протирать смесью, разведенной в воде, через сетку с более крупными ячейками.

Второй способ удобнее , тем более что без замачивания все же не обойтись. Эта процедура выполняется до или после очистки, в зависимости от выбранного метода.

В завершение ингредиенты следует подготовить следующим образом: необходимое количество материала необходимо распределить по специальной емкости слоем 15-20 сантиметров и полностью заполнить водой. Сверху — еще один слой такой же толщины. Повторяйте процедуру, пока емкость не заполнится.Перемешивайте массу один раз в день, добавляя при необходимости воду. На этом подготовка завершена. Через 2-3 дня можно приступать к работе.

В кирпичной печи есть зоны с разной степенью температурной и химической нагрузки, и в них правильно использовать разные растворы с разными характеристиками. Например, топку лучше ставить на раствор с добавлением шамотного песка – глиняно-шамотный или цементно-шамотный. Они выдерживают от 1100°С до 1200°С, при высоких температурах спекаются в единое целое с кирпичом, образуя монолит.Остальную часть печи можно положить на глиняно-песчаный раствор. Его характеристики оптимальны для этого (выдерживает температуру до +450°С, имеет высокую плотность, не проводит газы). Некоторые детали требуют большей прочности (дымоход и основание печи), при их кладке в раствор можно добавить немного цемента или извести. Так что решения для кладки печи будет не одно, а как минимум три.

Практически любой раствор делается на основе глины. Для корпуса печи в него добавляется немного песка.Более того, можно точно сказать, сколько именно, «пощупав» исходный материал (в прямом смысле) и сделав определенное количество пробных смесей с разным количеством. По результатам испытаний определяется наилучшее соотношение. Это единственный путь, и никак иначе. Это единственный способ приготовить правильный раствор, на котором печь будет стоять долгое время.

Куда звонить

Чтобы сэкономить деньги, вы можете собирать глину на своем участке. Это разрешено законом (с глубины до 5 метров).Достаточно зарыться где-то на 2-3 метра, чтобы добраться до месторождений с более-менее приемлемыми характеристиками. Второй вариант — собирать глину в ближайшем овраге, на крутом берегу реки и т. д. Это уже не разрешено законом, но практикуется повсеместно. И третий вариант – купить глину в магазине или у печников, но надо будет определить ее качества и приготовить так же, как и добытую самостоятельно.

Итак, идем в овраг, на берег реки или копаем яму в огороде.Если мы посмотрим на строение глиняного карьера в разрезе, то увидим ряд слоев. Верхушка обычно плодородная, с большим количеством органики и растительных остатков. Даже если его основным компонентом является глина, нам она точно не подходит. Необходимые слои находятся ниже. Может быть, под слоем осадочных пород, может быть, под суглинком (глиной с очень большим содержанием песка). Спускаемся намного ниже — на 1,5-2 метра глубже нижнего края плодородного слоя. Цвет желаемой глины может быть любым – от беловатого и серого, до красного.Не важно, важны характеристики.

Жирность слоев глины увеличивается сверху вниз. В идеале материал следует брать из средних слоев. Здесь, как правило, глины средней жирности, а именно они оптимальны для основного раствора. Для шамота потребуется взять некоторое количество очень легкой и жирной глины из самых нижних слоев.

Определение жира на месте

Определяем жирность прямо на месте. Берем кусок глины из какого-то пласта (меньше кулака). Смачиваем руку, сжимаем комок, пытаемся его размять. Ждем, пока вода впитается. Повторяем до тех пор, пока глина не станет пластичной. Катаем шарик, начинаем обжимать его сверху и снизу двумя гладкими ровными пластинами (деревяшками, металлом и т.п.). В процессе начинают появляться трещины. Если они стали появляться только после того, как комок сжался на 1/3, то раствор либо обычный, либо жирный и этот слой можно использовать. Если раньше – глина тощая, и лучше попробовать другую, потому что перемалывать песок – дело долгое и очень муторное, требует много воды.

Из выбранного слоя (или слоев) необходимо будет взять около 5-6 килограммов глины. Они нужны для определения количества песка в растворе для кладки печи. Главное не забыть какая глина откуда и не перепутать.

Песок и вода

Песок, конечно, можно купить. Продается обычно разделенным на фракции. Вам понадобится как минимум два – 0,7-0,9 мм и 0,15-0,25 мм. Они требуются в пропорции 1:2.

В целях экономии песок также можно найти в тех же местах, где есть залежи глины.Если посчастливится найти белый – кварц, его можно использовать для любого раствора, а желтый – толченый полевой шпат, не подходящий для кладки топки, но подходящий для остальных деталей.

Лучшая глина для кирпичной кладки – белая или каолиновая. Песок можно найти между слоями глины

Вода нужна мягкая или полностью опресненная, очищенная. Можно собирать и отстаивать дождевую воду раньше времени, можно покупать/набирать очищенную воду. Важно, чтобы он был мягким или средней жесткости (твердость не более 10 баллов).Большое количество соли сильно ухудшает качество раствора.

Подготовка песка

Если песок добывался самостоятельно, его необходимо предварительно просеять через сито с мелкими ячейками (1-1,5 мм). Так отделяются крупные примеси и мусор. В просеянном песке содержится много живности и примесей глинозема, что может значительно ухудшить качество раствора. Избавиться от них можно смывом. Для этого изготавливается специальный аппарат.

Возьмите трубу диаметром 150-200 мм.Его длина в три раза больше диаметра (450-600 мм). В верхней части формируется сток, снизу подается вода. Емкость заполняют песком на 1/3, напор воды делают таким, чтобы песок закручивался в верхней части, но не сливался. Промывать до тех пор, пока не начнет стекать чистая вода, для верности подождав еще 5-10 минут.

Промытый песок раскладывают на клеенке, брезенте или другом плотном материале, в какую-либо тару. Можно сушить, можно использовать влажным, но при смешивании нужно учитывать влажность.

Определить пропорции

Необходимо поработать с выбранными образцами глины — выбрать количество песка, проверить их, худшие отбросить, лучшие оставить. Слишком большое количество образцов может сбить с толку. Если испытания «на колобках» дали разные результаты, оставьте тот, у которого есть трещины после сжатия на треть. В этом случае велика вероятность, что вы нашли залежи, в которые вам не нужно будет ничего добавлять. Нужно будет только разбавить водой до необходимой консистенции.Экономия времени колоссальная.

Если вы не уверены, оставьте два, максимум три образца. Это будет много миксов и много тестов.

Сколько нужно песка в растворе для кладки печи

Так как глину мы привезли из карьера обычную или жирную (если все сделали правильно), то нам нужно определить, сколько в нее нужно добавить песка. Это можно сделать только опытным путем. Процедура следующая:

Оставляем все сохнуть не на сквозняке, без доступа солнечных лучей.Через 2 дня обматываем по одной веревке из каждой партии вокруг черенка лопаты и смотрим на количество и глубину появившихся щелей. В нормальном составе должна треснуть подсохшая корочка и немного внутренняя, еще влажная часть. У тощего трещин много и они очень глубокие, у толстого в основном поверхностные. Поэтому выбираем рецептуры с нормальной жирностью.

Как определить правильный состав глиняного раствора

Для подтверждения наших предположений тестируем вторые глиняные колбаски. Тянем их за концы в стороны, разрывая на части. В нормальном составе на изломе толщина должна быть примерно 1/5 от исходной (если толщина была 15 мм, то на изломе диаметр будет 3 мм).

Эти тесты обычно дают два или три подходящих состава. Отбросив неподходящие, оставляют колобков и лепешек сохнуть. Это занимает до 20 дней. Потом сбрасываем их с метровой высоты, смотрим, в каком из составов получился самый прочный — он и будет лучшим.

Длинный? да. Но только так можно найти самый прочный раствор для кладки печи. Если совсем нет времени, эти тесты можно пропустить. Но надо будет проверить, правильно ли подобрана жирность раствора. Делается это после разбавления водой (описано в пункте «Контроль качества»).

Сколько воды

В печном деле важно, чтобы раствор для кладки печи также имел оптимальную вязкость, которая зависит от количества воды.Делаем пробную партию из той половины, что отложили. Замачиваем, протираем через сито, добавляем песок по найденной пропорции. Если не получается, добавьте немного воды.

В глину мешают доской или «веселкой» — доской, вырезанной в виде небольшого весла. После того, как мы добились однородности, проводим простой тест.

Берем кельму и проводим ребром по поверхности раствора. Если след остается «рваным», добавьте немного воды, тщательно размешивая.Если края левой борозды всплывают, было налито много воды. Необходимо дождаться, пока вода осядет и выделится на поверхности. Потом можно собирать. Второй способ – замесить еще немного известного «сухого» раствора, и все перемешать. При нормальной консистенции глиняный раствор под мастерком имеет ровную поверхность, края бороздок держат форму.

Контроль качества и хранение

После того, как вы замесили пробную партию глиняного раствора для кладки печи, мы снова его испытываем:

Берем мастерок, наносим на него немного раствора и поворачиваем на 180°.Нормальный раствор в таком положении спокойно висит, тощий (много песка) — падает.
Кельму с раствором поворачиваем на 90° (краем вниз). Обычный раствор медленно скатывается и падает, оставляя на металле тонкую, почти прозрачную глиняную пленку. Если раствор жирный, он почти не скользит или оставляет толстый слой на металле.
Берем два кирпича. На один слой наносим слой раствора 2-3 мм, кладем второй и пристукиваем кельмой, как при укладке. Оставляем на 7-10 минут.берем верхний кирпич и поднимаем его. Если второй кирпич висит, не падает даже при активном встряхивании, значит, раствор сделан хорошо.

Если все испытания прошли нормально, можно замешивать большое количество глиняного раствора согласно найденным пропорциям. Готовый глиняный раствор можно расфасовать по ведрам или перелить в бочки, закрытые крышкой. В таком виде без изменения качественных характеристик он может храниться месяцами.

Особенности приготовления растворов для других частей печи

Как уже было сказано, для кладки хорошей банной кирпичной печи помимо глины необходимы еще два раствора: с шамотом для топки и с цементом или известью. для трубы и основания.

Как приготовить раствор с шамотом

Для приготовления раствора для кладки топки банной печи нужно выбрать глину из самых нижних слоев — очень жирную. Обычно он почти белый, светло-серый или слегка желтоватый. В размоченную и протертую глину добавляют шамотный песок или раствор (необходимо покупать в магазине). Потребуется много песка, но и стоит он немало. Для экономии его можно смешать с кварцем (белым) в пропорции 1:1.

Поскольку глина заведомо жирная, пробные замесы изготавливают, добавляя сразу большое количество песка — от 3/4 и более.При замешивании этого раствора к качеству воды предъявляются высокие требования – она должна иметь жесткость не выше 8 баллов. При составлении шамотного раствора нужно только определить необходимое количество песка. Испытания на прочность излишни – шамот является гарантом требуемых качеств.

Можно ли использовать готовый раствор для кладки топки шамотом? Это возможно, но это стоит больших денег, и вам понадобится много денег.

Известковый или цементно-известковый раствор

Основание топки и топка дымохода выполнены из раствора с повышенной механической прочностью — с добавлением извести и/или цемента.

Для приготовления раствора с использованием извести требуется известковая паста. Не гашеный пух самостоятельно, а пастообразная масса, приготовленная профессионалами. Это тот материал, на котором лучше не экономить. Желательно покупать его готовым, расфасованным в герметичную тару (смотрите срок годности). При самозатухании пуха в пасте остаются частицы негашеной извести. В процессе эксплуатации они поглощают водяной пар, гасят, рвут швы. Поэтому здесь целесообразнее использовать готовое известковое тесто, причем хорошего качества.

Известковое тесто не обязательно покупать ведрами, можно — в мешках

Для приготовления известкового раствора подойдет самодельный песок, просеянный через сито с ячейкой 1 мм. Промывать его не нужно, так как известь уничтожит всю микроскопическую живность, примеси глинозема также не повлияют на прочность раствора. Если песок покупной, то его фракция 0,7-0,9 мм. Можно использовать любую питьевую воду, в том числе водопроводную. Требований по жесткости нет, но техническую воду с примесями использовать все равно нельзя.

Приготовление известкового раствора для печи

Вы открываете контейнер, замешиваете тесто в гладко выструганной деревянной банке. Начинайте добавлять песок порциями, добиваясь равномерного распределения по всей массе. «Стартовое» количество песка составляет 1/2 объема извести. Перемешав все, смотрите на веселье. Раствор считается нормальным, если слой раствора на поверхности составляет 2-3 мм, с возможными небольшими бугорками и потеками. Если на плоскости остается очень тонкий почти прозрачный слой, сквозь который видно даже древесину, раствор бедный (слишком много песка).Если слой большой и рыхлый, песка не хватает, раствор слишком жирный.

Известковый раствор можно замешивать дрелью, но жирность следует проверять на строганной древесине. Так жирность определяется наиболее точно.

При определении пропорций известкового раствора берем больше песка, но показатель пластичности сохраняется. Специалисты сначала доводят раствор до незначительной «жирности», добавляя до 5 частей песка на 1 часть теста, а затем доводят до нормы добавлением чистой пасты.В этом случае прочность шва обеспечивают именно песчинки, а известь лишь их склеивает.

Проверяем вязкость (количество воды) двумя кирпичами. На один кладем раствор примерно 3-4 мм, сверху — второй кирпич, слегка постукивая ручкой мастерка, выравниваем его. По бокам должен образоваться валик раствора толщиной около 1-2 мм. Если стоит и не сливается, то все нормально. Раствор был запечатан должным образом. Если валика нет, раствор не выдавливается, нужно добавить немного воды.Если, наоборот, валик поплывет вниз, воды слишком много, добавьте пасту (песок, как договаривались, положили по максимальной границе пластичности, так что небольшое количество пасты не помешает).

Цементно-известковый раствор

Доля цемента в этом растворе очень мала. На одну часть цемента берут не менее 9 частей известкового теста (и не более 15). Марка цемента – от М200 до М600. Чем он выше, тем меньше требуется этого компонента, но прочность раствора увеличивается при использовании качественного цемента.В качестве добавки можно использовать готовый клей для духовки. Его основной компонент – высококачественный цемент.

Вся сложность заключается в том, что этот раствор имеет небольшой срок хранения — его необходимо использовать в течение 45 минут с начала замеса. Поэтому необходимо провести опыты с количеством песка и воды на пробной партии (все действия аналогичны определению состава извести). При замесе рабочего цементно-известкового раствора для кладки печи все ранее отмеренные компоненты быстро перемешиваются в определенном порядке.Готовый материал сразу принимается в работу.

Можно смешать раствор с тем же весельчаком, а можно использовать дрель с насадкой. Порядок смешивания следующий:

Сначала к извести добавить воду (при необходимости по результатам пробы), размешать до однородности. Перемешивать миксером около 2-3 минут, вручную — 10-15 минут.
Продолжая помешивать, тонкой струйкой добавить необходимое количество цемента. Добившись однородности состава, перемешайте еще несколько раз.
Продолжая помешивать, постепенно добавляйте песок. Вылив весь необходимый объем, пару раз перемешать. Раствор готов к использованию.

Все эти тонкости выработаны опытным путем. Технология отличается от той, которую использовали наши предки. Они бьют глину. Для кладки простой варочной печи подойдет и просто битая глина, а вот банная печь с ее температурными режимами требует хорошего крепкого раствора.

Лепка из глины — увлекательное занятие, которое доставит ребенку радость, поможет развить моторику рук, а также может стать серьезным увлечением для взрослого.Поделки из глины – это красиво, оригинально и экологично. Один из главных вопросов начинающего скульптора – какую глину использовать?

Готовая глина. В настоящее время магазины творчества предлагают богатый ассортимент готовых полимерных составов для лепки. Это, конечно, очень удобно, но есть и минусы. Во-первых, готовая масса достаточно дорогая, во-вторых, она продается в небольших упаковках, такой упаковки будет недостаточно для изготовления крупных изделий, в-третьих, в составе есть химические вещества.Гораздо экономичнее и экологичнее будет приготовить полимерную глину для лепки своими руками. Тем более, что это легко сделать в домашних условиях.
Порошок из натуральной глины, продаваемый в хозяйственных и хозяйственных магазинах. Плюс – относительно невысокая цена за достаточно большую упаковку (3, 5, 10 килограммов).
Натуральная глина. При желании можно самостоятельно выкопать необходимый материал в карьерах, оврагах и т.п. Стоимость будет нулевая, однако следует учитывать, что новичку будет сложно лепить поделки из природного материала.

Приготовление полимерной глины своими руками (с использованием картофельного крахмала)

Полимерный материал удобен в работе, а приготовить его самостоятельно из картофельного крахмала несложно.

Состав:

Сначала нужно смешать строительный клей и крахмал в кастрюле или другой посуде, постепенно добавляя сок и масло. Поставьте кастрюлю на слабый огонь и, нагревая, помешивайте до получения массы, похожей по консистенции на пюре. После этого сковороду нужно снять с плиты, добавить еще немного масла, достать готовую массу и вымесить ее.Полимерная масса для поделок готова, ее нужно завернуть в пленку, дать остыть. Остывшую массу поставить в холодильник.

Рецепт приготовления полимерного материала прост и доступен каждому.

Секреты:

Качество клея ПВА должно быть высоким. Некачественная конструкция сделает материал непластичным.
Если клей густой, количество крахмала следует немного уменьшить.

галерея: глиняное моделирование (25 фотографий)

Делать тесто глины (от натуральной глины) и моделирование it

Глина, добытая самостоятельно в карьере, требует специальной подготовки. Рецепт замешивания глины своими руками несколько сложнее.

Изготовление глины для лепки .

Сначала нужно разделить общий слой на мелкие кусочки и залить водой. Вода для заливки должна быть теплой. Глиняная масса набухнет, после чего ее нужно выложить на плотную ткань. Ткань должна полностью впитать лишнюю воду. В процессе ожидания необходимо время от времени вымешивать и переворачивать массу руками, смазанными кремом.Особое внимание следует уделить отсутствию в материале ненужных примесей (камней, слишком крупного песка и т. д.).

После замеса глину необходимо отбить … Глиняное тесто разделить на пласты и постучать по ним рукой для удаления воздуха. Если масса жидкая, потребуется дополнительное время на просушку. Глина для лепки, приготовленная своими руками, готова. Его хранят в прохладном месте, завернув во влажную ткань и пакет.

Из этого теста можно лепить посуду, игрушки, свистульки и другие поделки.Изделие, сделанное своими руками, необходимо высушить и «запечь» в духовке. Также изделия можно красить и покрывать различными лаками.

Замес глины своими руками для лепки изделий из глиняного порошка

Замесить глину нужно заранее , примерно за две недели до предполагаемого дня лепки. Для наилучшего результата работы материал должен быть выдержан. Для приготовления теста глиняный порошок заливают теплой водой, размешивают в пластичную массу. Заверните глиняное тесто в пакет или фольгу, уберите в холодильник на хранение.

Приготовление самотвердеющей белой глины из соды и кукурузного крахмала, лепка.

Для приготовления белой глины вам понадобится почти полная упаковка пищевой соды (пищевая) и чашка кукурузного крахмала. В кастрюле смешивают крахмал и соду, добавляют немного воды, примерно полстакана, и все это ставят на небольшой огонь. Массу необходимо все время помешивать, чтобы избежать прилипания ко дну посуды. По желанию можно добавить несколько капель эфирного масла с приятным ароматом, так состав будет ароматным. Когда масса на сковороде будет похожа на пюре, можно перекладывать ее на тарелку, накрывать влажной салфеткой и ждать, пока остынет. После остывания материал необходимо тщательно измельчить. Для удобства руки можно смазать кремом. Во избежание застывания глину необходимо хранить в герметичном пакете или пленке.

Если вы заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

Огнеупорный раствор — Типы и практика изготовления

🕑 Время прочтения: 1 минута

Огнеупорный раствор представляет собой специально разработанную смесь песка, алюмината кальция, цемента и шамота.Он используется для кладки огнеупорного кирпича в местах, подверженных воздействию чрезвычайно высокой температуры. Огнеупорный раствор используется только для устройства костров и не должен наноситься на горячие поверхности. Доступны два основных типа огнеупорных растворов: раствор с гидравлическим отверждением и готовый раствор или раствор с воздушной сушкой.

Первый более желателен из-за его превосходных свойств, таких как кислотостойкость и нерастворимость в воде, тогда как последний используется для внутреннего строительства только потому, что он растворяется в воде. Вдобавок к этому смешанный раствор на строительной площадке — это еще один тип, который больше не применим из-за его худших свойств.В соответствии с Международным жилищным кодексом (IRC) и Международным строительным кодексом (IBC) использование раствора из огнеупорного кирпича, соответствующего ASTM C 199, для дымовых камер, огнеупорного кирпича (камина) и глиняной облицовки дымохода (дымохода). Это связано с тем, что огнеупорные растворы проще в использовании, безопаснее, доступнее и исключают догадки относительно состава раствора по сравнению со смешанным раствором на строительной площадке.

Типы огнеупорных растворов и практика строительства

Типы огнеупорных растворов

Существует два типа огнеупорных растворов, соответствующих стандарту ASTM C 199 и разрешенных нормами:

1.

Раствор гидравлический схватывающий Его также называют нерастворимым в воде огнеупорным раствором, и он считается лучшим доступным огнеупорным раствором. Гидротвердеющий раствор представляет собой смесь заполнителя и вяжущего и выдерживает температуру 1499°С в течение не менее 6 часов. Выдающиеся свойства нерастворимого в воде огнеупорного раствора включают кислотостойкость, нерастворимость в воде, и это единственный тип огнеупорного раствора, который рекомендуется для установки глиняных футеровок дымоходов. Гидравлический раствор аналогичен раствору на основе портландцемента с точки зрения удобоукладываемости и отверждения.Кроме того, его легче транспортировать и хранить, чем предварительно смешанный. Этот тип огнеупорного раствора поставляется в сухом виде в мешках и перед применением не подвергается расслаиванию, твердению или замораживанию. Наконец, его можно использовать для укладки огнеупорного кирпича, установки горловины и дымовой камеры, установки глиняных вкладышей дымохода и наружных работ.

Рис. 1: Гидравлический раствор

Рис. 2: Глиняная облицовка дымохода

2. Предварительно смешанный или высыхающий на воздухе раствор

Готовый огнеупорный раствор представляет собой смесь глин, заполнителей и жидкого силиката в качестве связующего.Свойства такого раствора уступают раствору гидравлического схватывания. Например, он растворяется в воде после высыхания и требует длительного времени для высыхания во влажной среде. Кроме того, предварительно смешанный или воздушно-сухой раствор может вызвать высолы. Кроме того, он поставляется готовым к использованию в ведрах по консистенции как смесь для гипсокартона и может быть разбавлен небольшим количеством воды. Кроме того, раствор воздушной сушки предпочтительнее в жаркой и сухой среде, поскольку он не высыхает быстро по сравнению с другими типами растворов.Его используют при строительстве печей и печей. Наконец, он быстро схватывается после укладки и может быть легко очищен, так как растворяется в воде.

Рис. 3: Раствор воздушной сушки

3. Смешанный строительный раствор

Этот тип раствора в настоящее время не пользуется популярностью, и его производят с использованием песка, огнеупорной глины, портландцемента и извести. Этот тип строительного раствора устойчив к высоким температурам, но после остывания он теряет связующее и, следовательно, больше не выполняет свою функцию. Поэтому этот тип раствора не рекомендуется для мест, которые регулярно подвергаются воздействию высоких температур.

Практические советы по огнеупорному раствору

Как правило, максимальная толщина огнеупорного раствора в высококачественной печи составляет 6 мм.
Если толщина раствора больше 6 мм, он дает усадку и оставляет пространство между кирпичами и в конечном итоге позволяет кирпичам двигаться.
Толщина раствора более 6 мм допускается для мест, удаленных от горячей поверхности.
следует использовать только для того, чтобы кирпичная конструкция оставалась прочной и стабильной. Его нельзя оставлять открытым на горячем лице.
Огнеупорный раствор не применяется для заполнения отверстий или больших пространств или зазоров между огнеупорными кирпичами.
Используйте рекомендацию применимого кода, чтобы указать количество дней между окончанием строительства и воздействием на раствор высокой температуры.

Рис. 4: Кладка кирпича с использованием огнеупорного раствора

Викторина по огнеупорному раствору

[wp_quiz_pro]

огнеупорных растворов, 25, для кладки кирпича печи, 5 рупий/килограмм

О компании

Год основания2007

Юридический статус фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер деятельностиПроизводитель

Количество сотрудников26 до 50 человек

Годовой оборотRs.5–10 крор

IndiaMART Член с марта 2011 г.

GST24AIVPR8420L1ZJ

Код импорта-экспорта (IEC) 08140*****

Экспорт в Ливию, Афганистан, Мьянму, Замбию, Германию

Основанная в 2007 году, мы, « Ganesha Enterprise », занимаемся производством и поставкой огнеупорных материалов для котлов, дробленого огнеупорного керамического материала для котлов, речного песка и стандартных огнеупорных кирпичей, литейных изделий, строительных растворов, огнеупорная глина и огнеупорный цемент и многие другие продукты.С помощью наших квалифицированных специалистов мы занимаемся производством и поставкой воздуходувки , воздушных форсунок SS, воздушной форсунки ветровой камеры, частотно-регулируемого привода, датчика давления потока и угольных конвейеров . Они произведены, используя проверенное сырье качества в соответствии с промышленными стандартами и рекомендациями. Запасные части и компоненты для котлов , которые мы предлагаем, , известны своей долговечностью, коррозионностойкой конструкцией и прекрасной отделкой. Наша организация предоставляет услуги для Инструментов Горелки Котла, Работающего на Нефти, Монтаж Части Давления Котла, Водотрубный Котел Под Монтажом и разнообразным другим. Все наши услуги высоко ценятся за своевременность, индивидуальный подход, использование новейших технологий и экономичность. Благодаря высшему качеству наш ассортимент находит применение в нескольких отраслях промышленности, таких как паровые котлы, пищевая и молочная промышленность, производство сахара, бумаги и риса, химическая промышленность, нефтеперерабатывающие заводы, упаковка, производство электроэнергии и сталелитейный завод.У нас есть собственная сертификация и лицензия.

Видео компании

Раствор для дровяных печей

Юмулладжи

Раствор относится к пасте из цемента, песка и, возможно, других ингредиентов, используемых для скрепления кирпичей или строительных блоков и для заполнения оставшихся между ними пространств. Строители используют раствор при строительстве зданий, так как в результате получается жесткая, стабильная и надежная конструкция. Раствор требуется почти на каждом этапе строительства кирпичной печи для пиццы. Существует два типа минометов, и ни один из них не может быть заменен другим.

Огнеупорный огнеупорный глиняный раствор
Строительный раствор общего назначения

Строительный раствор или огнеупорный раствор в сочетании с бетоном на основе портландцемента или огнеупорным бетоном широко используется для строительства высококачественных печей для пиццы.Между кирпичами следует нанести слой раствора толщиной 1/4 дюйма (6 мм), чтобы создать прочную адгезию. Раствор помогает в строительстве камеры обжига, но не подходит для облицовки горячего очага внутри. Горячая поверхность должна быть полностью защищена от огня. кирпичи скрепленные встык без раствора между ними.Большие промежутки между кирпичами не следует заполнять огнеупорным раствором.Огнеупорный раствор готовят путем смешивания песка, кальциево-алюминатного цемента и шамотной глины в соотношении 10:3:1,5. при желании вместо огнеупорного цемента можно использовать цемент с известью.Смесь будет содержать песок, шамот, портландцемент и известь в соотношении 10:6:2:3. Известь содержит кальций, который позволяет цементу выдерживать очень высокие температуры. Эту смесь следует тщательно перемешать в сухих условиях, а затем добавить воду комнатной температуры, чтобы получилась паста консистенции арахисового масла. Затем пасту наносят между кирпичами, где зазоры обычно имеют V-образную форму. Это приводит к тому, что раствор не подвергается воздействию высокой температуры внутренней печи. Область между стеновыми кирпичами и полом не требует раствора.В случае круглых куполов между кирпичами не должно быть места.

Как правило, зазоры между кирпичами внутри свода печи должны быть минимальными, так как это создает воздействие высоких внутренних температур на раствор. Кроме того, это создает ненужное и густое количество раствора на внешней стороне купола печи. Углы кирпичей должны быть соответствующим образом обрезаны, чтобы предотвратить появление зазоров внутри купола. Эти кирпичи должны располагаться так, чтобы не оставалось зазоров. Тонкий слой раствора используется внутри купола только для укрепления конструкции, а не для заполнения щелей.

Огнеупорный раствор из огнеупорной глины

Если швы плоских огнеупорных кирпичей затруднены или невозможны из-за изгибов, следует использовать огнеупорный раствор. Его максимальное применение должно быть не более 1/4 дюйма (6 мм), так как толщина выше этого значения склонна к растрескиванию и усадке со временем. Его нельзя использовать для заполнения отверстий или пустых пространств в духовке. Любое пространство больше 1 /4″ (6 мм) следует заполнить куском огнеупорного кирпича. Тонкий срез можно отрезать плиткорезом или ручной угловой шлифовальной машиной с соответствующим лезвием.Благодаря использованию огнеупорной глины в составе огнеупорного раствора термостойкость среды выше, чем у обычного строительного раствора. Если строительный раствор используется в условиях чрезмерно высоких температур, возможно нарушение целостности раствора и образование трещин. Раствор не следует использовать в местах, где возможны плоские соединения между огнеупорными кирпичами, например, в очаге.

Огнеупорный раствор можно приготовить путем смешивания песка, алюминат-кальциевого цемента и огнеупорной глины в соотношении 10 : 3 : 1.5:

9034 104 1,555


песок	Алюминатный цемент кальция	Пожарная глина
3	1,5

Портленд Цемент с известью можно использовать вместо огнеупорного цента. Смесь будет содержать песок, шамот, портландцемент и известь в соотношении 10:6:2:3.

2 9035

Песок	Пожарная глина	Portland Cement	Lime
10	6
2	3	3

Примечание: используйте серый Портландский цемент, не белый.

Строительный раствор общего назначения

Это раствор, который вы будете использовать для укладки кирпичей в вашей печи для пиццы, где не требуется чрезмерная термостойкость. Раствор предназначен для использования с обычным строительным кирпичом, а не огнеупорным огнеупорным кирпичом. Его очень легко приготовить, и вам потребуются:

Песок
Портландцемент
Гашеная известь

39 9034 1 9034 154

Песок	Portland Cement	Lime	Lime
6	1

14
Минопорт также могут быть сделаны с просто песком и цементом без увлажненной лаймы в соотношении 4: 1. Известь облегчает работу с раствором и увеличивает период высыхания, что дает вам в три раза больше времени для работы.
Инструкции по приготовлению строительного раствора
Для приготовления строительного раствора сначала тщательно перемешайте все компоненты до однородного состояния без использования воды.Смесь можно приготовить в тачке или на плоской поверхности, такой как существующий бетон или кусок металла. Инструменты, используемые для смешивания, могут включать строительную лопату или мастерок. После полного смешивания и получения однородного цвета добавьте небольшое количество воды во время перемешивания. Продолжайте добавлять воду через равные промежутки времени, пока не получится густая паста, напоминающая хрустящее арахисовое масло. Раствор должен достичь рабочего состояния, чтобы он был равномерно влажным и смешанным. Следует избегать слишком большого количества воды, чтобы раствор сохранял свою форму при укладке и не растекался полностью.Шарик раствора размером с ладонь должен держать форму.
Нанесение и сушка
Нанесение строительного раствора на кирпич обычно производится с помощью мастерка для укладки кирпича. Это одноручный ручной инструмент с рукояткой и треугольной плоской поверхностью лопаты. Как и при схватывании бетона, схватывание раствора в печи следует замедлять, чтобы оно не происходило слишком быстро. Если вода быстро вытягивается из строительного раствора из-за испарения, процесс отверждения будет затруднен, и полученный строительный раствор может быть хрупким. Чтобы замедлить процесс высыхания, можно положить пластиковый лист или влажную джутовую ткань на залитый раствором участок. Кроме того, участок можно периодически поливать в течение следующих 24 часов. Если печь и оштукатуренная конструкция находятся в прямом контакте с полуденным солнцем или находятся в жарком и сухом климате, замедление процесса высыхания будет более важным.
Перед первым полным обжигом печи важно, чтобы бетон и раствор полностью затвердели и высохли. Если вода остается в растворе при нагревании, вода может превратиться в пар и создать трещины при попытке выхода.Эти трещины могут быть как структурными, так и эстетическими. Чтобы свести к минимуму возможность возникновения проблем, рекомендуется разводить в духовке несколько небольших очагов огня, чтобы постепенно сушить и повышать температуру с течением времени. Время высыхания, вероятно, будет намного больше в холодных или влажных условиях, и поэтому может потребоваться дополнительная осторожность.
Один этот ингредиент поможет раствору в вашем кирпичном доме прослужить не только годы, но и десятилетия
A : Если вы похожи на большинство людей, вы видели сотни или тысячи кирпичных зданий всех типов и никогда не знали ни малейшей мысли о миномете, скрепляющем все вместе. Это нормально. Когда-то я тоже был обычным кузнечиком.
К счастью, я освоил строительство в Цинциннати, работая над многими старыми домами. Мне также посчастливилось познакомиться с экспертом по кирпичу Полом Коллинзом, который был одним из самых умных людей, которых я когда-либо встречал, когда дело касалось всего, что связано с кирпичом и раствором.
Пол был парнем с ремнями и подтяжками. Он был как минимум на 30 лет старше меня и имел собственную компанию по продаже кирпича. Пол был достаточно любезен, чтобы проводить со мной много времени в начале моей карьеры, делясь информацией, которая годами передавалась устно.Конечно, существовала Ассоциация кирпичной промышленности, но Пол получал информацию из окопов, где идет жестокая война, а знания добываются по одному делу за раз.
Продолжение истории под объявлением
Найти подходящий кирпич для столетнего дома – большая удача. (Когда вы это сделаете, я рекомендую также загрузить лотерейные билеты.)
Кирпич сделан из глины, а глина — это природный материал, который имеет бесконечное разнообразие цветов. Месторождение глины, из которого был сделан оригинальный кирпич дома, могло быть исчерпано несколько десятилетий назад.Температура печи для нового кирпича могла быть разной, то есть даже если бы это была одна и та же глина, цвет готового кирпича мог бы получиться другим.
Мой совет тем, кто строит новый дом из кирпича, подумать о будущем пристройке комнаты и купить для него кирпич одновременно со строительством. Я знаю, что это звучит как безумная идея, но вы никогда не пожалеете, что сделали это. Кирпич легко хранить, и он не испортится, если просто накрыть его крышкой.
История продолжается под рекламой
Вот чему Пол научил меня о растворе.Старый раствор, который использовался почти во всех проектах в 1800-х и начале 1900-х годов здесь, в Соединенных Штатах, был сделан только из гашеной извести и песка. Современные строительные растворы, как правило, содержат портландцементный компонент, а не гашеную известь.
Гашеная известь — удивительный материал. Как бы безумно это ни звучало, это порошкообразный известняк. Вы же знаете, насколько это долговечно, верно? Подумайте обо всех национальных памятниках и правительственных зданиях, построенных из блоков известняка. Когда вы добавляете воду в гашеную известь, она снова превращается в известняк.
Буквально месяц назад я был в Пуэрто-Рико и имел счастье посетить большую церковь, которую восстанавливали. Я недолго поговорил с мастером-каменщиком, расспрашивая его о том, что они используют для реставрации кирпича и лепнины.
История продолжается под рекламой
Его ответ был прост: «Мы используем только гашеную известь. Это может длиться веками, особенно здесь, в Пуэрто-Рико, где не бывает морозов». Он сказал, что в штукатурку на фасаде церкви было добавлено немного белого портландцемента, чтобы сделать ее более прочной для людей, прикасающихся к стенам.
Подбор раствора требует большого терпения. Важно понимать, что вам нужно подобрать песок в старом растворе, когда вы ремонтируете раствор или пытаетесь подобрать раствор для пристройки комнаты.
Не все пески одинаковы. Посмотрите очень внимательно на обветренный раствор, и вы увидите, что песчинки не только разного размера, но и зачастую разного цвета. Помните: песок — это не что иное, как очень маленькие кусочки камня. Песок для муравьев то же, что и валуны для нас!
История продолжается ниже объявления
Вам нужно посетить несколько близлежащих гравийных карьеров, которые продают песок, чтобы попытаться найти песок, который соответствует тому, что находится в вашем текущем растворе. Это требует усердия, решительности и дисциплины. Будет вознаграждено, если вы найдете правильный песок. Используйте 10-кратную лупу, чтобы действительно почувствовать, как выглядит ваш песок, прежде чем идти. Если у вас есть смартфон, который может делать фотографии крупным планом, сделайте снимок своего раствора, чтобы увидеть цвета и относительные размеры песчинок.
Было бы очень мудро, если бы вы не торопились и сделали небольшую тестовую панель перед установкой кирпича в пристройке комнаты. Постройте крошечную кирпичную стену, возможно, фут в высоту и два фута в длину.Дайте раствору застыть. Помните, что частицы песка будут покрыты известковым тестом, поэтому раствор высохнет с однородным цветом и не будет похож на ваш 100-летний раствор.
Эта паста стерла старый известковый раствор вашего дома несколько десятилетий назад, поэтому теперь вы можете видеть отдельные песчинки. Через месяц проведите очень легкую кислотную промывку тестовой панели, чтобы растворить известковую пасту на песке. Вы должны быть довольны результатами, если потратили время на получение нужного песка.
Стандартные технические условия на огнеупорный раствор (высокотемпературный, твердеющий на воздухе)
Лицензионное соглашение ASTM
ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ЭТИ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ВХОДОМ В ЭТОТ ПРОДУКТ ASTM.
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в контракт, и подтверждаете, что прочитали настоящее Лицензионное соглашение, что вы понимаете его и соглашаетесь соблюдать его условия.Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения, немедленно покиньте эту страницу, не входя в продукт ASTM.
1. Право собственности:
Этот продукт защищен авторским правом, как компиляции и в виде отдельных стандартов, статей и/или документов («Документы») ASTM («ASTM»), 100 Barr Harbour Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда прямо указано в тексте отдельных документов. Все права защищены. Ты (Лицензиат) не имеет прав собственности или иных прав на Продукт ASTM или Документы. Это не продажа; все права, право собственности и интерес к продукту или документам ASTM (как в электронном, так и в печатном виде) принадлежат ASTM. Вы не можете удалять или скрывать уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в Продукте или Документах ASTM.
2.Определения.
A. Типы лицензиатов:
(i) Индивидуальный пользователь:
один уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;
(ii) Одноместный:
одно географическое местоположение или несколько объекты в пределах одного города, входящие в состав единой организационной единицы, управляемой централизованно; например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.
(iii) Multi-Site:
организация или компания с независимое управление несколькими точками в одном городе; или организация или компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральным управлением для всех местоположений.
B. Авторизованные пользователи:
любое лицо, подписавшееся к этому Продукту; если Site License также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников, или сотрудник Лицензиата на Одном или Множественном Сайте.
3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное, отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения использовать разрешенных и описанных ниже, каждого Продукта ASTM, на который Лицензиат подписался.
А.Специальные лицензии:
(i) Индивидуальный пользователь:
(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;
(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для собственного использования Лицензиатом. То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его. Документа) для временного хранения на одном компьютере в целях просмотра и/или печать одной копии документа для личного пользования.Ни электронный файл, ни единственный печатный отпечаток может быть воспроизведен в любом случае. Кроме того, электронный файл не может распространяться где-либо еще по компьютерным сетям или иным образом. Это электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или в противном случае разделены. Одна печатная копия может быть распространена среди других только для их внутреннее использование в вашей организации; его нельзя копировать.Индивидуальный загруженный документ иным образом не может быть продана или перепродана, сдана в аренду, сдана в аренду, одолжена или сублицензирована.
(ii) Односайтовые и многосайтовые лицензии:
(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;
(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов для личных целей Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;
(c) если образовательное учреждение, Лицензиату разрешается предоставлять печатная копия отдельных Документов отдельным учащимся (Авторизованные пользователи) в классе по месту нахождения Лицензиата;
(d) право отображать, загружать и распространять печатные копии Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.
(e) Лицензиат проведет всю необходимую аутентификацию и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.
(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если многосайтовый, список авторизованных сайтов.
Б.Запрещенное использование.
(i) Настоящая Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.
(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного Пользователя, будь то по интернет-ссылке, или разрешив доступ через его или ее терминал или компьютер; или другими подобными или отличными средствами или договоренностями.
(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать, или распространять любой Документ любым способом и с любой целью, за исключением случаев, описанных в Разделе 3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно, за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения ASTM: (a) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла, или материал, полученный из любого продукта или документа ASTM; (b) воспроизводить или фотокопировать любые стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; в) изменять, видоизменять, приспосабливать, или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM; (d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или Документировать в других произведениях или иным образом создавать любые производные работы на основе любых материалов. получено из любого продукта или документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или иным образом) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или Документ, за исключением обычных расходов на печать/копирование, если такое воспроизведение разрешено по разделу 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или Документ. Включение печатных или электронных копий в пакеты курсов или электронные резервы, или для использования в дистанционном обучении, не разрешено настоящей Лицензией и запрещено без Предварительное письменное разрешение ASTM.
(iv) Лицензиат не может использовать Продукт или доступ к Продукт в коммерческих целях, включая, помимо прочего, продажу Документов, материалы, платное использование Продукта или массовое воспроизведение или распространение Документов в любой форме; а также Лицензиат не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование Продукт сверх разумных расходов на печать или административные расходы.
C. Уведомление об авторских правах . Все копии материала из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах от имени ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Сокрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.
4. Обнаружение запрещенного использования.
A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер для предотвращения запрещенного использования и незамедлительного уведомления ASTM о любых нарушениях авторских прав или запрещенное использование, о котором Лицензиату стало известно. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM при расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные шаги для обеспечения прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.
B. Лицензиат должен прилагать все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, не разрешенного настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором стало известно или о котором было сообщено.
5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM резервирует право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит условия настоящего Соглашения.Если Лицензиат не оплачивает ASTM какую-либо лицензию или абонентской платы в установленный срок, ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение что бы вылечить такое нарушение. Для существенных нарушений период устранения не предоставляется связанные с нарушениями Раздела 3 или любыми другими нарушениями, которые могут привести к непоправимым последствиям ASTM. вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к онлайн-база данных будет отклонена.Если Лицензиат или Авторизованные пользователи существенно нарушают настоящую Лицензию или запрещать использование материалов в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.
6. Форматы доставки и услуги.
A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный интернет-формат HTML. ASTM оставляет за собой право изменить такой формат с уведомлением Лицензиата за три [3] месяца, хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов. Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение для просмотра продуктов ASTM.
B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут единоличную ответственность за установку и настройка соответствующего программного обеспечения Adobe Acrobat Reader.
C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения онлайн-доступа доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодического перерывы и простои для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения, загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ, и не несет ответственности за ущерб или возврат средств, если Продукт временно недоступен, или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени делать продукт недоступным для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.
7. Условия и сборы.
A. Срок действия настоящего Соглашения _____________ («Период подписки»). Доступ к Продукту предоставляется только на Период Подписки. Настоящее Соглашение останется в силе после этого для последовательных Периодов подписки при условии, что ежегодная абонентская плата, как таковая, может меняются время от времени, оплачиваются.Лицензиат и/или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. в конце Периода подписки путем письменного уведомления, направленного не менее чем за 30 дней.
B. Сборы:
8. Проверка.
ASTM имеет право проверять соответствие с настоящим Соглашением, за свой счет и в любое время в ходе обычной деятельности часы. Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности. соглашение, для проверки использования Лицензиатом Продукта и/или Документов ASTM. Лицензиат соглашается разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в таким образом, чтобы не создавать необоснованного вмешательства в деятельность Лицензиата.Если проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM, Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке и возмещении ASTM для любого нелицензированного/запрещенного использования. Применяя эту процедуру, ASTM не отказывается от любое из своих прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или на защиту своей интеллектуальной собственности путем любым другим способом, разрешенным законом. Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может внедрять определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.
9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании(ях) своего пароля(ей) или о любом известном или предполагаемом нарушение безопасности, включая утерю, кражу, несанкционированное раскрытие такого пароля или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM.Лицензиат несет исключительную ответственность для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного доступ и использование Продукта ASTM. Личные учетные записи/пароли не могут быть переданы.
10. Отказ от гарантии:
Если не указано иное в настоящем Соглашении, все явные или подразумеваемые условия, заверения и гарантии, включая любые подразумеваемые гарантия товарного состояния, пригодности для определенной цели или ненарушения прав отказываются от ответственности, за исключением случаев, когда такие отказы признаются юридически недействительными.
11. Ограничение ответственности:
В пределах, не запрещенных законом, ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любые потери, повреждения, потерю данных или за особые, косвенные, косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности, возникающие в результате или в связи с использованием продукта ASTM или загрузкой документов ASTM. Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом по настоящему Лицензионному соглашению.
12. Общие.
A. Расторжение:
Настоящее Соглашение действует до прекращено. Лицензиат может расторгнуть настоящее Соглашение в любое время, уничтожив все копии (на бумажном, цифровом или любом носителе) Документов ASTM и прекращении любого доступа к Продукту ASTM.
B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Это Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством Содружество Пенсильвании.Лицензиат соглашается подчиняться юрисдикции и месту проведения в суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в соответствии с настоящим Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых претензий на неприкосновенность, которыми он может обладать.
C. Интеграция:
Настоящее Соглашение представляет собой полное соглашение между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заверения и гарантии и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любой цитаты, заказа, подтверждения, или другое сообщение между сторонами, относящееся к его предмету в течение срока действия настоящего Соглашения.Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, если они не будут в письменной форме и подписан уполномоченным представителем каждой стороны.
D. Назначение:
Лицензиат не может назначать или передавать свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.