Смешать опилки с клеем пва: Клей ПВА и опилки пропорция

Самым популярным считается деревянный пол для покрытия пола. Он долговечный, биологически чистый, надёжный материал.

Но с деревом со временем происходят деформации: появляются щели, зазоры, плесень, прочие дефекты. В статье подробно рассказано каким образом подготовить поверхность для ремонта, как приготовить специальный раствор из опилок и клея, особенности нанесения и сушки, и другие вопросы.

Основные способы сделать поверхность ровной

Деревянный пол выравнивается несколькими способами:

1. Стяжкой. Если пол не сгнивший, то его трогать не нужно. Достаточно выполнить под ним выравнивающую стяжку. Для этого на определённую высоту нужно пол приподнять. Затем вычищается весь скопившийся мусор, грунтуется основание. Бетонная стяжка хороша по дереву, если её слой залит с небольшой толщиной. Идеально, если высота стяжка будет в пределах 5 см.
2. Циклёвкой. Используется, чтобы освободить деревянный пол от старого покрытия полностью либо путём снятия верхнего слоя древесины, которое со временем темнеет, портится. Циклевание проводится при малых перепадах высот в основании (не более 10 мм). Специальной машинкой проходятся по поверхности.
   

   Совет

   Способ очень шумный, но эффективный, быстрый.

3. Наливной состав. Им можно выровнять небольшие перепады в высотах основания. Способ подходит только для прочных, не прогибающихся деревянных покрытий, так как на слабом деревянном основании со временем состав растрескается.
4. Подкладки. В разных местах перепада высоты подстилают подкладки, которые должны выровнять поверхность перед настилом чистового слоя.
5. Выравнивание лагами. Подходит для помещения с высоким потолком, так как после настила лагов высота сократится на 70 мм. Но этот способ — очень надёжный, основательный.

Как можно выровнять поверхность из дерева смесью из клея и опила?

Экономичный и универсальный способ выравнивания поверхности подходит для всех деревянных полов. Конечно, избавиться от сильных дефектов в виде плесени или сгнивших брусков не удастся. Требуется капитальная смена всей конструкции. Но залатать незначительные неровности и помехи возможно.

Чтобы выровнять деревянные полы опилками, их нужно смешать с клеем ПВА. Для работы также потребуются планки, шпатель и уровень. Направляющие устанавливают так, чтобы они были выровнены по уровню. Крепят на незначительном расстоянии от стены.

Важно

В качестве направляющих можно использовать фанеру, тонкие деревянные бруски.

Подготовка покрытия

Поверхность перед выравниванием нужно хорошо подготовить.

1. Для этого все неровности, зазоры, щели вычищаются специальными инструментами, поверхность шлифуется наждачной бумагой для придания ровности и гладкости.
2. Затем весь строительный мусор вместе с пылью, грязью выметается.
3. На очищенную поверхность наносится слой грунтовки. Если нужно, грунтование проводится несколько раз. Важно, чтобы поверхность хорошо пропиталась составом, приобрела защитные свойства от плесени и проникновения влаги.
4. Дать поверхности хорошо высохнуть. Грунтовка полностью должна впитаться так, чтобы не осталось следа от мокрых втираний. Теперь поверхность подготовлена для засыпания опилками.

При подготовительных работах нужно соблюдать определённый микроклимат в помещении. Окна и двери лучше закрыть во избежание сквозняков. При сильном морозе за окном комнату прогреть до комфортной температуры. Работы желательно проводить летом, когда нет влажности и испарений.

Установка маяков

На подготовленный пол нужно произвести расчёты необходимого слоя опилок.

1. Для этого по периметру помещения специальным водным или лазерным уровнем делают замеры.
2. Выявляют нулевой уровень пола, по которому делают засечки на стенах вдоль всего периметра.
3. Затем соединяют засечки так, чтобы было понятно, какую границу для высоты будущего засыпного слоя необходимо соблюсти.
4. По выбранным местам выставляют маяки, которые должны располагаться в 10–15 см друг от друга, при этом они не должны быть плотно прикреплены к стене, чтобы было возможно работать правилом даже во время выравнивания.
5. Маяки необходимо закрепить так, чтобы они не ускользнули от выбранного курса при выравнивании. Для этого их прикрепляют на саморезы.

Внимание

Необходимо так закрепить маяки, чтобы их верхушка немного выступала от отмеченной высоты заливки. Это необходимо, чтобы после высыхания клея с опилками, маяки можно было спокойно удалить из основы.

Подготовка смеси

Приведём универсальный способ приготовления клея с опилками, который подходит для деревянного пола в любом состоянии:

1. Засыпать опилки в ёмкость, залить их кипятком в таком количестве, чтобы все опилки оказались под толщей воды.
2. Перемешать получившуюся массу так, чтобы все опилки хорошо пропитались водой, а состав принял однородное состояние.
3. Оставить смесь на несколько часов, чтобы опилки разбухли и значительно увеличили свой объём.
4. Добавить в массу клей ПВА, следуя инструкции, и тоже хорошо перемешать. Мешать нужно долго, чтобы клей пропитал опилки равномерно, со всех сторон. Должна получиться тягучая консистенция.

Нанесение

На предварительно подготовленный пол можно накладывать отстоявшуюся смесь.

1. Для этого нужно взять шпатель и правило. С помощью данных инструментов выполняют укладку раствора по всей поверхности.
2. Наносить смесь лучше тонкими слоями, чтобы вовремя увидеть незаполненные зазоры, стыки.
3. Все щели должны быть плотно утрамбованы с помощью шпателя.
4. Когда все неровности будут заделаны, можно приступать к выравниванию правилом засыпного материала по уровням маяков. Колебательными, плавными движениями проводят по поверхности клея, пытаясь его выровнять по границам, отмеченным лазерным уровнем.

Совет

Работать с составом нужно быстро, так как схватывающая способность клея не даёт опилкам долго распределяться. Быстрое засыхание предполагает работу нескольких человек. В одиночку лучше этим не заниматься.

Сроки высыхания

После выравнивания нужно оставить поверхность высыхать на несколько часов, лучше на сутки или двое. Всё зависит от климатических условий и создания благоприятной атмосферы внутри помещения. Чтобы опилки схватились хорошо, нужно не открывать в течение суток после заливки окна и двери.

Важно обеспечить оптимальную температуру высыхания поверхности. Нужно избегать сквозняков и проявления влажности в помещении. Лучше всего при высокой влажности включить ненадолго обогреватель, а при засухе приоткрыть что-то одно — двери или окна.

Полностью черновая отделка будет готова для чистовых работ по истечении 3 суток. Через этот промежуток времени приступают к основным работам по укладке чистового основания.

Полезные советы

Специалисты советуют придерживаться следующих рекомендаций:

1. Поверхность должна быть хорошо подготовлена. Самое главное, чтобы на ней не было пыли, строительного мусора. Конечно, клей приклеивает все детали, но лишний мусор будет мешать жёсткости и повлечёт растрескивание чистового покрытия с течением времени.
2. При нанесении слоёв опилочно-клеевого слоя важно соблюдать следующие условия: покрытие нужно наносить послойно. Этот состав даёт усадку, поэтому после нанесения слоя в 1 см дожидаются полного его высыхания и только после этого приступают к нанесению следующего слоя.
3. Раствор для выравнивания можно приготовить на основе столярного клея. Его проваривают до полного растворения в воде в соотношении 2:15. Затем туда добавляют просеянные опилки и цемент — по 5 частей к двум частям столярного клея.
   

   Внимание

   Этот вариант подходит, чтобы придать более плотную структуру будущему покрытию, например, при настиле ламината, который очень мягок по структуре.

Выровнять основание просто. Для этого нужно смешать их с клеем, дать массе разбухнуть. Нанесение послойно выполнить легко. После нескольких дней высыхания можно приступать к основной облицовке чистового покрытия.

Шпатлевка из пва и опилок

Заделка щелей в деревянном полу

Заделка щелей в деревянном полу требуется в тех случаях, когда доски за время долгой их эксплуатации рассохлись, и начали издавать скрип некоторые половицы. Так как деревянный пол использовался веками, за это время придумано очень много способов его ремонта, а с появлением новых материалов, возможности устранения изъянов еще больше расширились.

Заделка щелей в деревянном полу

Поэтому при возникшей необходимости произвести заделку щелей, всегда можно выбрать именно тот метод, которые наиболее доступен по исполнению. Чтобы быть в курсе способов решения этих проблем, нужно рассмотреть некоторые из них.

Виды ремонта пола

Ремонт деревянного покрытия можно условно разделить на три вида:

Такой пол лучше демонтировать и тщательно перебрать половицы

• Полный демонтаж пола и переборка половиц. Чтобы провести эту процедуру, понадобится молоток с гвоздодером и небольшой ломик. Такие масштабные мероприятия проводятся в том случае, если есть подозрение на повреждение лаг обрешетки. на которые настелены доски пола.

Инструменты для работы

— Доски тщательно перебираются, из них выбирают здоровые и крепкие экземпляры. Если это требуется, их немного обстругивают, чтобы выровнять неравномерно усохшие края.

— Возможно, что некоторые из половиц придется полностью заменить, поэтому это нужно предусмотреть заранее, прикупив материал на замену. Если есть необходимость, меняют и некоторые элементы обрешетки .

— После всех ремонтных и подготовительных действий, полы укладываются заново. При этом доски должны плотно подгоняться и закрепляться к лагам.

Подобный вид ремонта необходим, если заделывать щели, в связи с их размером, просто неэффективно.

• Частичный демонтаж дощатого настила проводится в тех случаях, если изъяны на досках образовались на определенных участках, где появились широкие щели и доски начали издавать скрипы. Настил в этих местах аккуратно снимается, и вместо него укладывается новый. Скорее всего, второй вид ремонта придется проводить в комплексе с третьим, самым распространенным .
• В большинстве случаев, приходится выполнять только ремонтные работы по заделке щелей. Это можно сделать разными способами. Выбор конкретной методики, в первую очередь. зависит от величины щелей и масштабности их распространения по по верхности пола.

Способы заделки щелей

Щели в досках пола могут появиться на различных его участках, поэтому нужно рассмотреть не только технологию работы, но и варианты материалов заделки, а также места, где могут возникнуть изъяны.

Чистовая обработка поверхности может отличаться по месту расположения участка

Щели между стеной и досками пола

Между этими элементами строения всегда оставляются небольшие расстояния для вентиляции и на случай расширения материала при перепадах температур и влажности. Но если со временем они чрезмерно увеличились, то их необходимо будет заделать. Это можно выполнить с помощью строительной пены, иногда даже добавив к ней небольшие кусочки пенопласта. Работа проводится поэтапно:

— сначала необходимо аккуратно демонтировать плинтуса;

— затем очистить щели от пыли и скопившейся грязи;

— далее, производят заделку пеной, и, при необходимости, под нее закладывают куски пенопласта;

— после высыхания пены, излишки ее срезают ровно по по ловицам;

— сверху швы лучше всего будет заделать шпаклевкой. чтобы в порах застывшей пены не собиралась пыль;

— далее, нужно подождать пока шпаклевка просохнет, и можно будет устанавливать обратно плинтуса на их место.

Заделка щелей составом клей + опилки

Ремонт пола, на любых его участках, можно провести клеевым составом, который может изготовлен одним из двух способов:

Первый вариант

• Сначала подготавливаются мелкие опилки. Их помещают в удобную емкость и заливают кипятком. Масса перемешивается до до стижения однородности.
• Опилки оставляют набухать и остывать на один-два часа, затем снова масса перемешивается.
• Далее, в подготовленные опилки добавляется клей (столярный или ПВА ), и массу хорошо вымешивают до того состояния, пока не появится тягучая консистенция, обладающая высокой адгезией.
• Затем можно переходить к подготовке пола — все щели очищаются от пыли и грязного налета. Иногда, при необходимости, их верхняя часть немного расширяется.
• Подготовленная клеевая смесь с помощью узкого шпателя наносится на щели и аккуратно утрамбовывается вовнутрь. насколько это возможно. но без особых усилий.
• Сверху смесь разравнивается, излишки ее убираются.
• После полного высыхания, через два — три дня, щели отшлифовываются наждачной бумагой или проциклевываются с помощью специальной машинки/

Видео: самодельная шпатлевка из опилок и ПВА

Можно провести ремонт половых покрытий и по-другому, используя ремонтный состав из опилок и клея, но с добавлением цемента .

• Для этого берется две части ПВА или же столярного клея, к этому добавляется 15 частей очень теплой воды, все хорошо перемешивается до полной однородности. Далее к получившемуся клеевому раствору добавляется 5 частей цемента и столько же — опилок. Масса перемешивается и оставляется на 7 ÷ 10 минут. Если смеси нужно придать определенный цвет древесины, то можно добавить специальный красящий пигмент или густую краску на масляной основе.
• Далее, щели в полу очищаются и смазываются клеем, который использовался для изготовления описанного выше ремонтного состава.
• Саму же массу нужно немного разогреть, а затем быстро провести заделку щелей узким шпателем, стараясь выравнивать поверхность.
• Для полного просыхания этого состава потребуется около двух недель. Затем щели необходимо обработать абразивными материалами до идеальной ровности.

Этот способ часто применяют не только для заделки расширившихся щелей, но и для выравнивания поверхности пола до гладкого состояния.

Ремонт с помощью шпатлевки

Если не хочется возиться с изготовлением сложных составов из многочисленных ингредиентов, можно, конечно же, поступить проще: приобрести в строительном магазине специальную шпатлевку по дереву и заделать щели ей. Этот вариант подходит в том случае, если щели совсем не велики. Но нужно знать, что такая шпатлевка осень часто достаточно недолговечна — она со временем может растрескиваться и рассыпаться. Поэтому ее лучше использовать тогда, когда планируется затем закрыть старые доски фанерным настилом.

Шпатлевание щелей готовым составом

Готовую шпатлевку также наносят узким или резиновым шпателем, вдавливая ее в щели. После ее просыхания, нужно провести выравнивание заделанных поверхностей, используя имеющиеся средства абразивной обработки дерева.

Заделка щелей с помощью клейстера и бумаги

Этот способ легко выполним и совершенно не дорогостоящ. Для выполнения подобного процесса понадобится клейстер, бумага и немного медного купороса или, как его еще называют, «синего камня». Этот ингредиент состава необходим для того, чтобы в клеевой массе со временем не появились гнезда различных мелких насекомых.

• Бумагу рвут на мелкие кусочки или нарезают, затем она заливается водой. Бумаге нужно дать время для размокания.
• Пока будет готовиться бумажная масса, нужно приготовить клейстер. Он варится из муки или крахмала и воды. Воду доводят до кипения и постепенно засыпают в нее один из выбранных ингредиентов, постоянно помешивая, так. чтобы было как можно меньше комочков. Состав должен остыть до теплого состояния.
• Затем в клейстер добавляют медный купорос 1:10.
• Далее, бумажную массу нужно отжать, измельчить пальцами, добавить в клейстер и тщательно перемешать. Должна получиться достаточно густая и однородная консистенция, по типу замазки.
• Подготовка щелей к заделыванию происходит так же, как и в других случаях. Главное — добиться абсолютной их чистоты.
• Далее, масса накладывается на щели и утрамбовывается в них. Сверху ее нужно хорошенько разровнять. а после высыхания — выровнять наждачкой.
• После этого пол можно смело красить.

Заделка щелей шнуром

Давно известен способ заделки щелей и не только между половых досок, но и в стенах, с помощью шнура, выбранного по ширине отверстий. Применение этой народной технологии поможет не только избавиться от щелей в полу, но и избавит жильцов от неприятного скрипа досок.

Старый проверенный народный способ — заделывание щелей шнуром

Для процесса ремонта подобным способом необходимо иметь бечевку. веревку или шнур из любого материала, опилки, клей столярный или ПВА и шпатлевку.

• Шнур нужно пропустить через клей, чтобы он был им полностью смазан.
• Далее делается смесь из шпаклевки. опилок и клея.
• Веревку укладывают на одну из щелей и углубляют ее вовнутрь до такого состояния, чтобы от нее до поверхности пола было 2 ÷ 4 мм — это необходимое условие.
• Расстояние от тщательно уплотнённого в щель шнура до поверхности пола необходимо заполнить приготовленной смесью с небольшим запасом сверху, так как, высыхая, клеевой шпатлевочный состав обязательно даст усадку.

Заделка щелей с помощью реек или клиньев

Издавна применяют и более сложный способ заделки щелей — с помощью тонких реек, стесанных на угол в виде клиньев. Эти детали должны быть тщательно подогнаны и не должны сильно распирать собой половицы, но, в то же время. полностью закрывать щели. Работа проводится в несколько этапов.

Надежный способ заделки щелей с помощью деревянных клиньев

• Как и при других ремонтных работах по заделке изъянов пола, щели необходимо очистить и несколько расширить их верхнюю часть.
• Далее по размеру щели изготавливается рейка, зауженная к нижней своей части, чтобы она, как клин, входила в подготовленный и очищенный паз.
• Щель и рейка густо обрабатываются ПВА или столярным клеем.
• Далее, рейка вклеивается в щель, ее можно немного подбить резиновым молотком или киянкой, или же разместить сверху дощечку и забить рейку через нее обычным молотком.

Забивание рейки в щель обычным молотком через деревянную прокладку

• Если рейка не вошла полностью в щель, и небольшая ее часть выступает над поверхностью пола, то ее удаляют рубанком после полного просыхания клея.
• При при менении этого метода заделки щелей в полах, цвет вбиваемой рейки-клина будет значительно отличаться от основного покрытия, поэтому их можно сравнять с помощью морилки или хорошо подобранной краски.
• Если же на полах присутствует толстый слой краски, и он потрескался и облупился вокруг щелей, ее можно снять с помощью строительного фена или же зачистить с помощью специальных насадок на дрель с мягкой железной щеткой. Можно прибегнуть и к наждачной бумаге, установленной на шлифмашинку .

Другие способы ремонта

Кроме способов, упомянутых выше, существует много и других известных методик. Кроме того, строительные магазины могут предложить для этих целей многочисленные современные материалы.

• Пакля — всем знакомый строительный материал из волокон льна, который давно зарекомендовал себя своими положительными качествами. Поэтому даже с появлением многочисленных новых составов для заделки щелей и трещин, от него не спешат отказываться.

Пакля отнюдь не потеряла своей востребованности и в этом вопросе

Этот материал обрабатывают столярным клеем и утрамбовывают его в щели его в щели с помощью подручного инструмента. После высыхания клея, щели подкрашивают в тон с общим полом.

• Состав из эпоксидного клея и цемента, который готовится исходя из равным пропорций материала, прекрасно подходит для ремонта полов с небольшими щелями. Это средство аккуратно заливается в проемы с верхом, в расчете на то, что масса просядет. Так как эпоксидный состав в замесе с цементом схватывается достаточно быстро, у него не будет времени, чтобы просочиться в подпол.

Затем после высыхания клея, щели шлифуются, и покрывается краской.

• Состав, изготовленный из густой масляной краски, опилок или мелкой стружки и лака по дереву в пропорциях 1:4:1, перемешанные в единую массу однородной консистенции, также отлично подходит для заделывания щелей разного размера. Процесс может проводиться в один этап, когда щели заливаются сразу, а может в несколько этапов, когда слои последовательно намазываются на края заделываемого отверстия. Второй способ подойдет для ликвидации больших щелей.

• Покрытие старого деревянного пола листами фанеры.

Иногда намного легче попросту закрыть старый пол фанерой

Этот вариа нт пр именяется в тех случаях, когда между половиц образовалось такое количество различного размера щелей, что заниматься их заделыванием малопродуктивно. Поэтому проще будет, соблюдая все технологии работы с фанерой, закрепить ее на поверхности пола саморезами и одним разом закрыть все появившиеся изъяны.

• Хорошо подходит для заделки швов и всем известный герметик, который имеет удобную упаковку и насадку в виде шприца. Благодаря этому специальному приспособлению, можно заполнить аккуратно как широкую щель, так и совсем узкую, отрезав наконечник на нужную толщину.

Герметик прекрасно закрывает щели и освобождает от возникшего скрипа. Растекаясь под создаваемым в шприце давлением, он закрывает всю внутреннюю поверхности без трамбовки или приложения других усилий. Это — долговечный и достаточно надежный материал, который избавит от проблем на долгие годы.

Хорошо подходят для устранения щелей герметики, изготовленные на акриловой и силиконовой основе, которые предназначены для работы с деревом. Они очень просто наносятся, быстро сохнут. Поэтому, если нет опыта в изготовлении особых составов или отсутствует желание возиться с ними, но есть возможность приобрести готовое средство для такого ремонта, можно остановить свой выбор на герметике.

Как сделать шпатлевку

Шпатлевка по дереву. Приготовьте клей ПВА и мелкие древесные опилки. Достаньте небольшую емкость, чтобы приготовить там раствор. Выложите в тару опилки и залейте клеем. Все тщательно размешайте до консистенции густой сметаны. Дайте ей подсохнуть в течение 15-20 минут. Шпатлевка готова.

Шпатлевка по бетону. Приготовьте мел и олифу. Достаньте тару небольшой емкости. Смешайте в емкости мел и олифу. Все тщательно размешайте до густоты сметаны, дайте ей немного схватиться и подсохнуть. Шпатлевка готова.

Шпатлевка под покраску. Приготовьте 15-процентный раствор клея, олифу, скипидар, хозяйственное мыло, мел, казеиновую краску. Подготовьте емкость. Казеиновую краску разбавьте с водой и подогрейте до температуры 60 градусов, после чего процедите через решето и влейте олифу, а затем замоченный в воде мел, хозяйственное мыло и скипидар.

Такую же шпатлевку можно изготовить из немного другого состава. Для этого вместо казеиновой краски используйте клей на той же основе. Сначала смешайте сухие порошковые материалы: мел, пигмент, хозяйственное мыло. А затем добавляйте жидкие материалы: казеиновый клей, скипидар, олифу, лак. Все тщательно размешайте и дайте настояться до вязкой консистенции.

Цвет пигмента для шпатлевки подбирайте в зависимости от краски, которой вы будете покрывать поверхность, чтобы на стене не выступали пятна и разводы. Чтобы подобрать правильный цвет и процент пигмента в консистенции шпатлевки, нанесите ее на небольшой участок стены, дайте подсохнуть и сверху покройте краской.

Как сделать шпаклевку по дереву

22 ноября 2013 г.
Шпаклевка

Подскажите как сделать шпаклевку по дереву

Подскажите как сделать шпаклевку для деревянного пола. Нужно зашпатлевать щели между досками и сколы и потом ОТШФЛИФОВАТЬ пол. Город у нас маленький — в магазинах найти не удалось жидкости для приготовления шпатлевочной массы типа LEGA STUCCO, только готовые шпатклевки, а мне хотелось бы цвет шпатклевки сделать ближе к полу (потому с опилками от половой доски хочется сделать шпатлевочную массу). На основе ПВА шпатклевку не предлагать, ПВА при шлифовке тянется грязными соплями. Есть ли какие-то варианты?

• А как работают паркетчики со штучным паркетом? Берут обычную паркетную шпаклёвку, смешивают с опилками (если щели большие) от этого же паркета, шпаклюют, шлифуют и покрывают лаком. Более сложными и трудоёмкими способами пользуются только реставраторы при восстановлении особо ценного исторического мозаичного паркета. Думаю у Вас не этот случай.
• Всё же лучше купи готовую, а потом целиком покрась полы. Я видел, такие шпаклёвки продаются.
• Полиэфирные смолы если. Но опилки ими пропитываются и естественный цвет теряют.Как наполнитель лучше использовать доломитную муку (для садоводов продаётся) а колеровать масляной краской.Предварительно выложить краску на бумагу,чтоб от лишнего масла избавиться. А то и вовсе взять автомобильную шпаклёвку.Но у неё очень небольшой срок жизни.Встаёт быстро.
• вот опилки от этих досок смешать с ПВА, и будет сильная шпаклёвка
• Самому не получится сделать под цвет досок.

Попросите уж кого нибудь из большого города прислать нужной фактуры.

Шпатлевка по дереву

Шпатлевка по дереву используется с целью заделывания трещин, дыр от гвоздей, пустот и других дефектов на дереве. Если после шпатлевания поверхность будут окрашивать, ее следует обработать наждачной бумагой.

В зависимости от того, на основе какого материала была изготовлена шпатлевка для дерева, различают такие ее основные типы:

— на водной основе;

— на алебастровой основе.

Шпатлевка для дерева, которая изготовлена на основе лака может разводиться или убираться с поверхности при помощи разбавителя или ацетона. Шпатлевку на водной основе можно смывать водой. Алебастровая шпатлевка производится в виде порошка, который перед нанесением смешивают с водой.

Самыми известными производителями шпатлевки по дереву являются Тиккурила и Экстра.

Шпатлевка по дереву Тиккурила представляет собой материал особого назначения, который после своего высыхания адаптируется к цвету деревянной поверхности.

Материал применяют для исправления неровностей на поверхностях из дерева внутри помещений. Обработанное место можно красить, лакировать, а также морить.

Шпатлевка по дереву Тиккурила может применяться на дверях, панельных стенах, мебели и других поверхностях из дерева.

— наносится при помощи шпателя;

— в зависимости о толщины слоя может высыхать от четырех часов до суток.

Поверхность, на которую наносится материал, должна быть чистой, сухой.

Шпатлевка по дереву Экстра – водостойкий материал, изготовленный на акриловой основе, что применяется для работ как внутри, так и снаружи помещения. Материал обладает высокой твердостью, влагостойкостью и прочностью. Очень легко подстраивается под цвет дерева. Шпатлевку по дереву Экстра можно использовать в качестве финишного материла, в том числе в условиях высокой влажности.

Смесь применяют для заделки трещин, сучков и других недостатков. Обрабатываемая поверхность должна быть очищена от загрязнений и быть сухой. Старые декорирующие материалы должны быть удалены.

Шпатлевка для дерева Экстра наносится при помощи шпателя одним сплошным слоем. Толщина слоя до одного миллиметра.

Шпатлевку для дерева также можно сделать самостоятельно. Она может быть на масляной и смоляной основе.

Масляная шпатлевка по дереву своими руками изготавливается таким образом: взять 60 грамм терпентинного и 280 грамм льняного масла, 30 грамм размолотой пемзы и все тщательно размешать. В состав добавить 12 грамм буры, 20 грамм казеина и желатина, 18 грамм аммиака и 290 грамм воды. Перемешать и поместить на водяную баню. Когда состав нагреется, его следует мешать до получения однородной массы. Перед применением шпатлевка по древу своими руками ее стоит остудить.

Смоляная шпатлевка по дереву своими руками представляет собой водостойкую плавкую смесь. В эмалированной кастрюле следует размешать 200 грамм канифоли и 400 озокерита. Добавить желтой охры и перемешать до получения однородной массы. Наносится горячей. Такая эластичная шпатлевка по дереву отлично заделает дефекты больших размеров.

Шпатлевка по дереву своими руками наносится при помощи распылителя или шпателя. Материал, который имеет консистенцию сметаны, используется для покрытия деревянной поверхность больших размеров, а тестообразная – для заделки отдельных мест.

Поверхность, на которую наносят шпатлевку по дереву своими руками, должна быть предварительно загрунтованной. Материал нужно тонко размазать, образуя плоскость.

Цена шпатлевки по дереву зависит от производителя материала, тары, в которой она продается на рынке строительных материалов и других показателей.

Как сделать самодельную шпаклёвку?

Как можно сделать самому самодельную шпаклёвку и что для этого необходимо?

Приготовить шпаклёвку в домашних условиях можно. Для начала надо определиться для чего собственно нужна шпаклёвка: для дерева или для бетона? Для начала рассмотрим вариант приготовления шпаклёвки по дереву.

Для того, чтобы приготовить крепкую и качественную шпаклёвку по дереву, нам понадобятся клей ПВА и мелкие древесные опилки. Эти опилки можно попросит в любой столярной мастерской. В небольшой ёмкости смешиваем опилки и клей ПВА. Смешиваем до консистенции густой домашней сметаны. Всё. Шпаклёвка по дереву готова.

Она годится как для заделывания щелей на деревянных изделия внутри помещения, так и снаружи. Есть один недостаток у этой шпаклёвки: хранится она не долго. Её необходимо готовить совсем небольшое количество. Эта шпаклёвка быстро высыхает (примерно 15 — 20 минут).

Для приготовления шпаклёвки по бетону, смешиваем мел и олифу. Смешиваем также до консистенции сметаны. Эта шпаклёвка не будет белоснежной, но зато она довольно крепкая. Годится только для работы внутри помещения.

Подскажите как сделать шпаклевку по дереву

Подскажите как сделать шпаклевку для деревянного пола. Нужно зашпатлевать щели между досками и сколы и потом ОТШФЛИФОВАТЬ пол. В магазинах найти не удалось жидкости для приготовления шпатлевочной массы типа LEGA STUCCO, только готовые шпатклевки, а мне хотелось бы цвет шпатклевки сделать ближе к полу (потому с опилками от половой доски хочется сделать шпатлевочную массу). На основе ПВА шпатклевку не предлагать, ПВА при шлифовке тянется грязными соплями. Есть ли какие-то варианты?

Шпаклевка по дереву – какова методика ее производства своими руками?

Во время обработки любого древесного материала часто осуществляется шпаклевка по дереву, видео по изготовлению которой есть на вебсайте. С помощью нее заделываются неровности, трещины и другие дефекты поверхности. О ее видах и способе изготовления расскажем ниже.

Шпаклевка по дереву — знакомимся с основными разновидностями ?

По способу изготовления бывают: заводские и сделанные собственными руками смеси. По составу выделяют: клеевую, масляно-клеевую и нитрошпаклевку для дерева. Первую группу составляют изготовленные собственными руками замазки. Они включают ингредиенты, сделанные из масла, клеевого раствора и пластификаторов. Во вторую группу включены составы из масляного лака со всевозможными наполнителями или олифы. Примером таких шпаклевок могут быть ЛШ-2 и ЛШ-1. Также это могут быть краски с наполнителем или лаки глифталевые (М-180,175).

В третью группу входят нитрошпаклевки, которые производят на заводах. Их называют быстросохнущими смесями. Делают эти составы из смол, целлюлозных эфиров, разбавленных соответствующими растворителями. Также смеси содержат наполнители и пластификаторы. На строительной площадке нитрошпаклевки еще раз разводят специальными составами (Р-645, Р-646 и др. растворители) для доведения смеси до рабочего состояния. Ярким примером нитрошпаклевок выступают: АШ-32, 30, 24, МБШ.

Обязательные характеристики любого шпаклевочного состава ?

Любая шпаклевка, независимо от того, к какой группе она принадлежит должна иметь ряд обязательных свойств. Во-первых, важно, чтобы она как следует соединялась с основанием, то есть обладала высокой адгезией. Во-вторых, шпаклевка должна быть однородной, то есть не содержать каких-либо примесей и механических вкраплений. Если таковые содержатся в растворе, то это создаст ряд проблем при монтаже шпаклевки. Соринки могут застрять в распылителе, а также поцарапать покрытие при нанесении смеси шпателем.

В-третьих, хорошо, если шпаклевка дает минимальную усадку, поскольку можно будет не покрывать стены дополнительным слоем. Это значительно сократит время проведения облицовочных работ и финансовые затраты. В-четвертых, высохшая шпаклевка не должна трескаться и крошиться. Также она должна с легкостью поддаваться шлифовке. Если этого нет, значит шпаклевочный состав оказался некачественным. В-пятых, следующее облицовочное покрытие (краска, обои и т.д.) должно с легкостью ложиться на стены и высыхать в указанное время.

Как изготавливается шпаклевка по дереву своими руками.

Как уже было сказано, шпаклевка для деревянного пола и стен обычно изготавливается на заводе и собственноручно. При желании, если вы имеете лишнее время, можно сделать данную смесь самостоятельно. Для этого понадобится ряд ингредиентов. Итак, для масляной шпаклевки необходимо размолоть 30 гр. пемзы и смешать ее с 280 гр. льняного масла и 60 гр. масла терпентинного. Далее в эту смесь добавляют 17 гр. аммиака (18%), 12 гр. буры, 19 гр. желатина, 19 гр. казеина и около 300 гр. воды. Полученный состав вновь размешивают.

Потом смесь готовят на так называемой «водяной бане» и постепенно доводят до 90С. Притом все это время состав нужно перемешивать. Снять с водяной бани смесь можно будет тогда, когда она приобретет пастообразную консистенцию. Далее шпаклевке дают некоторое время на остывание. И потом полностью используют ее. Важно израсходовать весь состав сразу, поскольку позже смесь теряет свои свойства. Данная шпаклевка является отличной альтернативой магазинной смеси, да и стоит на порядок дешевле.

Кроме масляной шпаклевки, своими руками можно приготовить и смоляную смесь на водной основе (акриловая шпаклевка по дереву). Делают ее следующим образом. В глубокую емкость засыпают озокерита 400 гр. и канифоли 200 гр. Все это расплавляется, а потом туда добавляется желтая охра 400 гр. Далее это размешивают до того момента, пока не получится пастообразная смесь. Наносить ее нужно в горячем состоянии. Используют при этом типичный металлический шпатель. Когда состав затвердеет, то его можно вновь разогреть и применить повторно.

Наносится состав на поверхность достаточно просто. Шпателем нанизывается некоторое количество смеси и заделывается углубление на поверхности. Но главное, перед этим подогнать цвет шпаклевки под оттенок дерева. Существует 2 способа. Первый — прокрашивают шпаклевку во время изготовления смеси. Второй — красят получившуюся заплатку на поверхности. То есть сначала используется бесцветная шпаклевка для дерева, а потом ей придают оттенок (наиболее подходящий для данной древесины). Но стоит это делать только после того, как смесь полностью высохнет.

Еще записи по теме

Источники: http://pol-spec.ru/derevyannye-poly/zadelka-shhelej-v-derevyannom-polu.html, http://www.kakprosto.ru/kak-28328-kak-sdelat-shpatlevku, http://shpatlevko.ru/page/kak-sdelat-shpaklevku-po-derevu

Смесь пва и опилок пропорции. Заделка щелей в деревянном полу клеем с опилками, цементной смесью, шпаклевкой, клейстером и бумагой, шнуром и силиконовым герметиком. Как утепляют разные виды оснований

Деревянный пол имеет свойство деформироваться с течением времени. Чтобы устранить неровности, щели и прогибы, выполняют напольное покрытие. Перед укладкой ламината, линолеума или других видов финишной отделки надо выровнять . Это достаточно сложная задача. Но если соблюдать все правила, то можно выполнить монтаж грамотно и надежно.

Выравниванять деревянный пол можно несколькими способами: циклевкой, шпаклевкой, жидкой стяжкой или фанерой.

Древесина является материалом, для которого обязателен тщательный уход, так как она подвержена прогибам, растрескиванию и другим деформациям.

Выравнивание деревянного пола позволяет ликвидировать деформации, которые могут отрицательно повлиять на будущее покрытие.

Эту работу можно выполнить следующими способами:

• циклевкой;
• выравниванием при помощи клея ПВА и шпаклевки;
• самовыравнивающейся смесью;
• фанерой.

Прежде всего нужно оценить состояние деревянного пола. Для этого надо проверить, нет ли на досках плесени, микроорганизмов или насекомых.

Для этой цели надо отсоединить одну доску и тщательно осмотреть ее по бокам и с обратной стороны. Если поверхность прочная, нет присутствия грибка или насекомых, то пол имеет хорошее качество и его не нужно менять. Если присутствуют следы микроорганизмов и деформации, нужно заменить доски, пришедшие в негодность, или уложить новый пол.

При помощи уровня определяют отклонение поверхности от горизонтального положения. Затем приступают к выравниванию поверхности.

Вернуться к оглавлению

Мокрая стяжка пола

Выравнивание мокрой стяжкой производится специальной смесью на чистый пол, по выставленным маякам.

Мокрая стяжка создается для первоначального выравнивания пола или для покрытия пола под финишную отделку. В ее состав входят цемент, песок и гравий.

Основные задачи мокрой стяжки:

• выравнивание пола;
• укрепление основания пола;
• утепление;
• звукоизоляция;
• защита трубопроводов.

Раствор для стяжки можно сделать самостоятельно. Для этого необходимо приготовить цементно-песчаный раствор с добавлением специальных препаратов. Нужно замесить раствор и подождать, пока он наберет прочность. Раствор должен быть плотным и не иметь трещин. Готовую стяжку можно купить в специализированных магазинах.

Вернуться к оглавлению

Технология выравнивания пола мокрой стяжкой

Материалы и инструменты:

• цемент;
• песок;
• гравий;
• вода;
• строительный уровень;
• древесные опилки.

С помощью строительного уровня определите, является ли поверхность ровной.

Сначала необходимо подготовить поверхность. Надо очистить пол от загрязнений и замазать нервности цементом.

Устанавливают маячки и закрепляют их.

После этого залейте приготовленную смесь стяжки в ячейки между маячками. Смесь нужно разровнять.

Поверх стяжки насыпают мокрые опилки. Выполнять дальнейший монтаж можно после полного высыхания стяжки — примерно через 4 дня.

Механическая циклевка выполняется специальной машиной.

Преимущества мокрой стяжки:

• высокая прочность;
• слой имеет небольшую толщину;
• водонепроницаемость;
• низкая цена.

Недостатки:

• высыхает очень долго;
• плохие теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики;
• большие трудозатраты.

Вернуться к оглавлению

Выравнивание деревянного пола методом циклевки

Циклевка представляет собой эффективный, но достаточно трудоемкий способ. Делают циклевку, если не будут выполнять покрытие пола, а лишь покрасят доски или покроют лаком.

Циклевка бывает ручной и механической. Ручная циклевка — очень трудоемкий процесс. Поэтому лучше выполнять механическую циклевку с использованием циклевальной машины. Механическая циклевка более качественная и выполняется намного быстрее.

Вернуться к оглавлению

Технологии механической циклевки

Материалы и инструме

Утепление пола опилками и их смесью с ПВА, глиной, известью и другими средствами

В домах, где пол не утеплен, приходится гораздо больше платить за отопление, ведь через него теряется 20% процентов тепла.

Кроме того, холодный пол делает общий климат помещения малокомфортным, ведь даже при температуре воздуха в +20 градусов, ногам все равно холодно, из-за чего человек начинает мерзнуть.

Холодный пол также приводит к серьезным простудным заболеваниям, поэтому очень важно утеплить его.

Вкратце мы рассказали об утеплении пола древесными опилками тут, теперь же мы будем говорить об этом более подробно.

Как происходит потеря тепла?

Чтобы определить наилучший способ утепления пола, необходимо разобраться, как через него уходит тепло.

Работа систем отопления нагревает воздух, который поднимается к потолку и частично выходит через него в атмосферу.

Правильное утепление потолка снижает потери тепла, но позволяет небольшой части воздуха выходить, ведь это необходимо для поддержания оптимальной влажности.

Более подробно о правильном утеплении потолка читайте тут.

Выходящий в атмосферу воздух создает разрежение в комнатах, благодаря чему свежий воздух проникает внутрь как через окна и двери, так и через различные щели и неплотные соединения. Входящий с улицы воздух обладает меньшей температурой, чем воздух в помещении, поэтому при перемешивании общая температура снижается.

Если дом утеплен правильно, то по мере прохода через утеплитель, уличный воздух постепенно нагревается, благодаря чему снижается перепад температур, вызванный его появлением.

Воздух, приходящий через пол, сначала проходит рядом с фундаментом, затем движется через холодное подпольное пространство, благодаря чему его температура гораздо ниже температуры воздуха, попавшего в комнату другими путями.

Из-за этого влияние неутепленного пола на климат в комнате гораздо выше, чем неутепленных стен, причем этот эффект проявляется даже в том случае, если подпольное пространство полностью изолировано от улицы.

В этом случае начинается циркуляция.

Нагретый воздух поднимается к потолку и создает локальную зону низкого давления, которая высасывает из подпола холодный воздух.

Затем остывший воздух опускается к полу и его затягивает в подпол разрежением, возникшим из-за движения теплых потоков.

Утепление не может предотвратить циркуляцию, ведь она обусловлена разницей масс холодного и теплого воздуха, однако скорость движения через утеплитель воздуха из подпола резко снижается, благодаря чему он успевает нагреться, что и приводит к сокращению перепада температур.

Основные типы полов

Все полы можно поделить по материалу основания:

• бетонные;
• деревянные;
• железные.

Бетонные полы применяют в кирпичных, каменных, блочных и монолитных домах. Их преимущество в высокой прочности и в том, что они, в какой-то мере, выполняют функцию усиливающего пояса, стягивающего стены и предотвращающего их выдавливание под нагрузкой.

Деревянные полы применяют там, где необходимо максимально снизить вес здания. Они менее долговечны, чем бетонные конструкции, но гораздо проще в монтаже, а также заметно дешевле.

Железные полы применяют только в металлических каркасных домах, поэтому широкого распространения они не получили.

Кроме того, полы можно разделить и по форме и материалу чернового покрытия пола:

• бетонная стяжка;
• фанера или доска;
• деревянные лаги, покрытые фанерой или доской.

При выборе способа утепления важно учитывать, как конструктивные особенности несущей конструкции пола, так и движение воздуха в подпольном пространстве.

В противном случае борьба с теплопотерями пола не только окажется малоэффективной, но и приведет к оседанию воды на несущей конструкции, из-за чего последняя начнет разрушаться.

Как утепляют разные виды оснований?

Для каждого типа пола используют собственный вариант утепления древесными опилками, обеспечивающий наилучшие результаты. Поэтому мы расскажем обо всех вариантах, а также последствиях выбора неправильного способа снижения теплопотерь.

Кроме того, мы расскажем о наиболее подходящих типах вяжущих веществ, ведь использование одних опилок дает не слишком хорошие результаты.

Бетонное

На полах такого типа применяют два способа утепления:

• заливка стяжки;
• заполнение пространств между деревянными лагами смесью опилок с вяжущим материалом.

Первый способ используют, если в качестве покрытия будут использованы самовыравнивающиеся смеси или поверх застывшего утеплителя будут заливать стяжку теплого пола.

Кроме того, этот способ применяют и там, где на бетонную основу или стяжку планируется настелить подложку для укладки паркета или ламината.

Второй способ используют для всех покрытий, которые требуют установки деревянных опор (лаг), отделяющих бетон основания или стяжки пола от покрытия.

Заливка стяжки

Для приготовления раствора вам потребуются:

• свежие опилки любых пород;
• известь;
• жидкое стекло;
• цемент.

Соотношение опилок и цемента зависит от нагрузки на покрытие пола.

В детской комнате, где исключено сильное удельное давление, можно использовать пропорцию 5:1.

В остальных комнатах, особенно в тех, где может одномоментно собираться много взрослых людей, а также там, где проживают люди с большим весом, желательно использовать пропорцию 2:1.

Снижение доли опилок придаст застывшей стяжке максимальную прочность, поэтому даже танцы и подпрыгивания не повредят ее.

Соотношение цемента и извести, а также причины, по которым необходимо использовать известь, вы найдете в этой статье.

Жидкое стекло дополнительно защитит опилки и придаст стяжке гидроизоляционные свойства, зато лишит ее возможности пропускать воздух, но на бетонной поверхности этого и не требуется, ведь между основанием и стяжкой нет движения воздуха.

Оптимальное соотношение жидкого стекла и воды 1:20, при этом обязательно использовать пластификаторы, иначе застывшая стяжка будет непрочной из-за большого количества воды.

Перед заливкой стяжки (смеси цементного молока и опилок) из комнаты выносят всю мебель и снимают половое покрытие, чтобы очистить бетонную основу. При необходимости основу ремонтируют, заливая раствором небольшие раковины, после чего пол тщательно подметают и очищают пылесосом.

Затем по всему контуру утепляемого пространства наклеивают демпферную ленту, чтобы защитить стяжку от растрескивания при температурном расширении. После этого ставят маяки, то есть рейки во всю длину заливаемого пространства, выставляя их по уровню как вдоль, так и поперек.

Если маяки делают из алюминия, то никакой обработки не требуется, деревянные же рейки нужно обработать асептическими и гидрофобными материалами. Оптимальное расстояние между маяками 1–1,5 м.

Подготовив пол, замешивают необходимое количество раствора, затем увлажняют поверхность бетона и заливают стяжку, высыпая готовый раствор в пространстве между маяками и выравнивая с помощью тяжелой доски, которую двигают по маякам.

Если залить все пространство за один раз не получается, то нужно подпереть залитый раствор дощечками, высота которых равна высоте маяков, после чего еще раз пройтись доской.

Это обеспечит ровную и гладкую поверхность без перепадов высот.

Кроме того, поперечные рейки нужно устанавливать через каждые 7–8 метров, это защитит стяжку от температурного расширения.

После заливки стяжка из цемента и опилок должна выстояться не менее недели, после чего на нее можно укладывать покрытие. Однако полная прочность наступит через 25 дней, поэтому если есть возможность, то желательно подождать с укладкой покрытия.

Заполнение пространства между лагами

Этот способ используют там, где на бетонном основании уже установлены лаги и черновое покрытие. В процессе подготовки из комнаты выносят всю мебель, затем аккуратно снимают чистовое и черновое покрытие пола, одновременно проверяя их состояние. Затем проверяют состояние основания и лаг, в том числе качество крепления.

Если лаги не прикреплены к бетону, то лучше использовать для утепления предыдущий способ, ведь его единственный недостаток – долгое время набора прочности.

Если же нужно быстро или более эффективно утеплить комнату, то можно самостоятельно поставить лаги, которые отличаются от маяков лишь шириной (50 мм) и расстоянием между ними (40–60 см, зависит от типа чернового покрытия пола).

Технология заливки пространства между лагами на бетонном основании отличается от заливки стяжки лишь вяжущим веществом и общими пропорциями. Для такой работы можно использовать любой тип вяжущего, ведь утеплитель не будет испытывать никакой нагрузки. Поэтому можно использовать как гипс или глину, так и ПВА для изготовления стяжки и шпатлевки.

Оптимальное соотношение вяжущего средства и опилок 1:10. При такой пропорции механическая прочность утеплителя невелика, зато теплоизоляционные свойства максимальны.

При использовании в качестве вяжущего глины, необходимо после заполнения пространства между лагами утепляющей смесью выждать неделю, тщательно проветривая комнату.

За это время раствор усохнет и немного осядет, после чего желательно заполнить пространство между лагами вторым слоем раствора, это повысит теплоизоляционные свойства утеплителя.

Затем нужно выждать еще неделю, чтобы испарились излишки влаги и только после этого можно устанавливать черновое покрытие.

Деревянное: применение клея ПВА, извести, глины

Главный недостаток полов этого типа – свободное движение воздуха между лагами, в результате чего холод проникает в комнату через любые щели, в том числе между стеной и плинтусом.

Поэтому для утепления пола опилками, например, в деревянном доме, очень важно не только заполнить пространство между лагами утеплителем, но и герметизировать все возможные места прохода холодного воздуха мимо утеплителя.

Освободив комнату от мебели, снимите чистовое и черновое покрытие, затем проверьте их состояние и определите, можно ли использовать эти материалы повторно или необходима частичная/полная замена.

Далее внимательно проверьте лаги и места их крепления к стенам, при необходимости отремонтируйте или замените поврежденные элементы.

После чего определите способ крепления подбоя. Для этого вычтите из ширины лаги желаемую толщину утеплителя.

Если получилось менее пяти см, то подбой нужно крепить к нижней поверхности лаг с помощью саморезов. Однако это можно сделать лишь там, где расстояние от земли до лаг превышает 50 см, при этом сами лаги прикреплены к стенам, а не опираются на столбы или тумбочки.

Если же расстояние больше, или высота лаг над землей не позволяет устанавливать подбой снизу, можно использовать черепные бруски или металлические уголки, которые крепят к нижней части лаг.

Затем на бруски или уголки укладывают подбой.

Причем при использовании уголков расстояние от верха лаги до подбоя получается на 2,5–3 см больше, ведь оптимальный размер черепных брусков 35х35 мм.

Бруски и уголки крепите с помощью саморезов, не используйте гвозди, ведь они не обеспечивают надежной фиксации. В качестве подбоя можно использовать фанеру или другой аналогичный материал толщиной 10 мм, нарезанный по размеру.

Подготовив лаги и закрыв пространство между ними подбоем, застелите получившиеся полости паропроницаемой гидроизоляционной пленкой, которую удобно фиксировать строительным степлером. После этого полости можно заполнять смесью опилок и глины с добавлением извести.

Такой состав обеспечивает наилучшее движение воздуха, благодаря чему пространство под полом не будет сыреть, ведь циркуляция воздушных масс в комнате будет вытягивать влагу из подпола. Благодаря медленной скорости прохождения через утеплитель, воздух будет нагреваться до комфортной температуры, что избавит вас от ощущения холодного пола.

Если же подпол в доме оснащен вентиляцией, то можно использовать любые другие составы, ведь излишки влаги будет удалять проходящий через подпольное пространство воздух.

Наиболее предпочтительна смесь древесных опилок и клея ПВА, потому что такой состав обладает меньшим удельным весом и максимальной теплоизолирующей способностью.

Очень важно правильно герметизировать крайние лаги. Для этого измерьте расстояние между ними и стенами. Если оно 5 см или меньше, то его заполняют полиуретановой монтажной пеной. Если расстояние больше, то снизу любым удобным способом крепят подбой (желательно делать это до установки подбоя на остальных участках) и заполняют тем же составом.

Если вы используете смесь опилок с цементом, гипсом или ПВА, то укладывать покрытие можно через 20–30 минут после заливки/засыпки утепляющего материала (единственное условие – максимальное соотношение опилок и вяжущего, а также минимальное количество воды).

Если же вы использовали состав на основе глины, то необходимо поступать так, как описано выше.

Существует еще один способ утепления и выравнивания деревянного пола с помощью опилок и вяжущих материалов, позволяющий обойтись без установки подбоя.

Чаще всего его применяют там, где необходимо не только утеплить, но и выровнять дощатое покрытие, если только перепад высот не превышает 5 см на 1 метр или 15 см на длину или ширину комнаты.

Для этого снимают чистовое и черновое покрытие, проверяют и, при необходимости ремонтируют лаги, затем возвращают покрытие на место.

Следующий этап – установка маяков небольшой толщины (до пяти см) по уровню.

После этого готовят смесь из ПВА и опилок, с помощью которой и выравнивают пол по маякам. После полного застывания клея такой пол можно застелить линолеумом, паркетом, ламинатом или другими современными материалами.

Если же ширины лаг недостаточно для создания теплозащиты необходимой толщины, то вместо подбоя между лагами ставят желоба, изготовленные из фанеры толщиной 10 мм усиленные рейками сечением 30х30 мм. Некоторые мастера вместо фанеры и брусков используют для изготовления желоба кровельное оцинкованное железо.

Использование желобов особенно эффективно там, где лаги установлены на кирпичных/блочных тумбах или высота пола не позволяет крепить подбой снизу.

Каждый желоб крепят к лагам саморезами, затем утепляют как обычно.

Металлическое

Общий принцип монтажа утеплителя такой же, как на деревянном основании, разница лишь в том, что подбой приваривают или с помощью болтов крепят к балкам, выполняющим функции лаг.

Учитывая небольшой удельный вес утеплителя, в качестве подбоя можно использовать листовую оцинкованную сталь толщиной 0,5 мм.

Желательно использовать перфорированный металл с диаметром отверстий 5–20 мм, это обеспечит вентиляцию подпола и быстрое испарение осевшего на подбое конденсата.

После монтажа подбоя полости застилают паропроницаемой гидроизоляцией и заливают любой подходящей смесью.

Единственный минус такого способа утепления в мостах холода, которые возникают из-за высокой теплопроводности металлических лаг, поэтому более эффективным способом утепления является заливка стяжки из смеси опилок и цемента или ПВА.

Но в этом случае необходимо организовать в подпольном пространстве естественную или принудительную вентиляцию, ведь весной и летом металлические конструкции холодней воздуха, поэтому на них будет оседать конденсат.

Сравнение материалов

Промышленность предлагает различные утеплительные материалы, подходящие для утепления пола, однако наиболее популярные из них:

• листовой пенопласт;
• гранулированный полистирол;
• напыляемый пенополиуретан;
• минеральная вата;
• вспененный полиэтилен.

Каждый из материалов обладает немного лучшими теплоизолирующими свойствами, что позволяет сократить толщину утеплителя на 10–20%.

Однако стоимость утеплителей в несколько раз выше, поэтому утепление опилками даже с установкой углубляющих желобов обходится заметно дешевле.

Кроме того, только минеральная вата и гранулированный полистирол пропускают воздух и пар, благодаря чему подходят для использования на деревянных полах с подполом без вентиляции.

Использование остальных материалов приведет к образованию конденсата и быстрому разрушению древесины лаг.

На бетонных полах можно использовать любые материалы, однако в отличие от опилок с известью, они очень привлекательны для грызунов, поэтому если мыши есть у соседей, то скоро появятся и у вас. Ведь мыши и крысы постоянно ищут новые теплые места для жительства, а современные утеплители подходят им по всем требованиям.

Все современные материалы, кроме минеральной ваты, со временем усыхают и теряют свою форму, поэтому через 5–10 лет толщина слоя снизится и упадут его теплоизолирующие свойства.

При использовании минеральной ваты возникает другая трудность – чтобы отрезать кусок необходимой длины с ровными краями, приходится помучиться.

Кроме того, куски приходится отрезать с небольшим запасом, а потом с усилием вставлять, что увеличивает требования к подбою. Ведь если отрезать вату без запаса, то велика вероятность появления щелей, которые приведут к образованию мостов холода и снизят эффективность утепления.

Такая же проблема возникает и при использовании любых листовых материалов – если они встают на место без серьезного усилия, то через щели проникает холодный воздух, снижающий эффективность утепления.

Напыляемый полиуретан лишен этих недостатков, однако он полностью блокирует движение воздуха и пара, из-за чего его можно применять лишь на бетонных полах, ведь древесные конструкции, лишенные движения воздуха, вскоре начинают гнить.

Все это позволяет сделать однозначный вывод – никаких неоспоримых преимуществ перед опилками современные утеплительные материалы не имеют.

В чем-то они немного превосходят древесные опилки, однако по совокупности факторов заметно уступают им.

К тому же, учитывая наполнение российского рынка стройматериалов поддельной и контрафактной продукцией, велик риск приобрести материал, который будет представлять опасность для здоровья, а древесные опилки, известь и глина – экологически чистые продукты.

Утепление под нагревательные конструкции

Нагревательные элементыможно установить на пол любого типа, однако для того, чтобы они правильно работали, под ними должен быть слой утеплителя и стяжка, создающая надежную опору.

Растворы на основе опилок решают сразу обе задачи – вяжущее в составе раствора создает прочную стяжку, а древесные опилки снижают теплопотери.

Поэтому для создания утепляющей стяжки под нагревательные элементы теплого пола лучше всего подходит смесь опилок и цемента в соотношении 3:1.

Ленточные нагреватели укладывают непосредственно под покрытие (ламинат, паркет и т. д.).

Однако для монтажа греющего кабеля или водяной трубы необходимо либо заливать еще одну стяжку с максимальной теплопроводностью, либо делать из деревянных брусков подходящей толщины каналы, в которые укладывают нагревающий элемент.

Оба способа легко реализовать на утепляющей стяжке из смеси опилок и цемента.

Тематические форумы: отзывы специалистов

В интернете размещено множество положительных и отрицательных отзывов об использовании древесных опилок для утепления полов, однако большая часть таких отзывов оставлена людьми, которые никогда не делали такого самостоятельно.

Поэтому мы подготовили ссылки на несколько авторитетных форумов, где пользователи обсуждают различные аспекты такого утепления, а также делятся собственным опытом и дают полезные советы:

1. Форумхаус.
2. Авто Ру.
3. Строим дом.
4. Мастеровой.

Видео по теме

В данном видео описаны способы утепления пола с помощью опилок:

Вывод

Древесные опилки – это надежный и экологически чистый материал, обладающий хорошими теплоизоляционными свойствами и по совокупности параметров ничем не уступающий любому современному утеплителю.

Прочитав статью, вы узнали, как:

• утеплять опилками различные полы;
• обеспечить максимальную надежность несущей конструкции и материала;
• выбирать наиболее подходящий для конкретных условий тип вяжущего.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Мой мир

Рецепт папье-маше (из опилок) в картинках

Нам понадобится: миска, сито, обойный клей, клей ПВА, вода, опилки мелкие, немного соли и мука

Сначала разводим обойный клей: для этого берем воды как сказано в инструкции для тяжёлых или средних обоев, добавляем соли (чтоб пересоленый суп получился), ждем когда она растворится и добавляем клей, перемешиваем, отставляем в сторону.
Теперь берем миску, сито и просеиваем опилки, потому что они не все мелкие.

вот что получилось:

крупные оставшиеся опилки не выбрасываем,

их можно замесить по этому же рецепту для основы, для крупного или для более фактурного изделия.
Мелкие опилки, говорят, можно купить в зоомагазине, они составляют основу наполнителя для кошачьего туалета, например «Барсик», я, честно говоря не пробовала.
Мои опилки из-под фрезерного станка мужа.
Теперь добавляем муки, примерно 1/5 — 1/4 от общего объёма опилок

Самое время вспомнить про клей, его надо еще раз хорошо перемешать, добавить в него клей ПВА (любой) примерно 1/4 — 1/3, если у вас клей ПВА-СУПЕР, то его еще в 2 раза меньше, он слишком густой.Опять перемешиваем и начинаем постепенно добавлять его к нашим опилкам

Я вымешиваю всегда рукой

клея маловато, добавляем еще

Вымешивать совсем не трудно, опилки быстро впитывают влагу, несколько движений и хоп — вот оно наше папье-опилковое тесто

Из такой массы я лепила снеговиков и котов , а также ёлочные игрушки.
МК по ним покажу в другой раз

Как заделать щели в деревянном полу?

Деревянный пол пользуется высокой популярностью среди потребителей, и на это есть ряд причин. Дерево – биологический, теплоизолирующий и надежный материал для покрытия пола. Естественно каждый материал обладает как преимуществами, так и недостатками. В деревянном полу, по разным причинам, могут появляться щели. В данной статье мы рассмотрим причины появления щелей, и способы восстановления покрытия, также поговорим о конкретных составах для заделки щелей в деревянной поверхности.

Почему в деревянном полу появляются щели?

Причин деструкции напольного покрытия может быть много, их возникновение может зависеть как от температурных условий, так и от физических нагрузок. Рассмотрим наиболее распространенные причины деформации напольного деревянного покрытия.

1. Низкая влажность воздуха в помещении приводит к усыханию дерева. Эта проблема особо обостряется в зимний период, когда воздух становится холодным и сухим. Следует отметить что с повышением температуры и влажности воздуха ситуация не исправляется, так как деревянные доски не способны вернуть прежнюю форму. Низкой считается влажность ниже 35%. Дабы избежать усыхания досок, рекомендуется поддерживать в помещении влажность на уровне 40 – 60%.
2. Влага в основании паркета. Из-за несоблюдения правил по монтажу деревянного пола, многие сталкиваются с проблемой деформации досок. Это обусловлено тем, что цементная стяжка, которая служит основанием для деревянного покрытия, не была сухой в момент укладки досок. Если основание не будет абсолютно сухим, влага постепенно деформирует дерево. Максимальный допустимый показатель влажности цементной стяжки – 5%, но многие специалисты приступают к процессу укладки только при 2% влажности.
3. Неправильный выбор материала для крепления. Правильный выбор клея а также его верное применение играют важную роль в монтажном процессе деревянного пола. Дело в том, что большинство клеев имеют в составе высокое содержание воды, которая при испарении может повредить дерево, в том случае если пар не может беспрепятственно покинуть площадь крепления. Поэтому рекомендуется наносить лак или проводить шлифовальные работы только после полного высыхания клея, то есть примерно через неделю после его использования.
4. Также повреждения могут быть обусловлены неправильным выбором других материалов, например самих деревянных досок, затирочного состава и т.д. Вот список пород дерева, которые особенно подвержены деформации: ясень, клен, груша, вишня и бук. Вероятность появления щелей и других деструкций выше при применении данных пород дерева. Наиболее надежным и практичным материалом является дуб. Дубовые доски лучше переносят температурные колебания. Также целесообразно использовать тропические породы деревьев.

Исходя из вышесказанного, главной причиной деформации деревянного пола является недопустимая влажность воздуха или используемых для покрытия материалов. Соответственно, при укладке и эксплуатации деревянного пола, следите за влажностью, и старайтесь поддерживать её оптимальный показатель в помещении.

Далее рассмотрим составы, применяемые для заделки щелей в деревянном полу. Узнаем о преимуществах и недостатках каждого состава.

Составы для заделки щелей

Существует много различных составов и способов для обработки щелей. Рассмотрим наиболее эффективные.

Шпатлевка из обойного клея и древесных опилок

Очень популярный и надежный способ затирки щелей. Вот процесс приготовления смеси:

• Древесные опилки заливают в ведре горячей водой, и оставляют смесь где-то на 2 часа. За это время опилки успевают набухнуть и приобрести нужный вид.
• В остывшую массу понемногу добавляют обойный клей.
• Затем смесь перемешивают до получения однородной массы. Клей должен быть тягучим.

При использовании клея, следует тщательно замазывать щели, стараясь протиснуть клей на максимальную глубину. После того как щели будут замазаны, следует выровнять поверхность зазора с помощью шпателя. Для более тонких работ используйте наждачку. Смесь полностью высыхает за 2-3 дня.

Приготовление данной смеси занимает пару часов, она не требует затрат и её легко использовать.

Смесь из столярного клея и просеянных пилок

Столярный клей проваривают до полного растворения в воде, в соотношении 2 к 15. Затем туда добавляют просеянные опилки и цемент, по 5 к двум частям столярного клея.

Недостаток использования данной смеси – долгое время высыхания – около двух недель. Поэтому такой метод используется реже чем предыдущий.

Состав из бумаги и клейстера

Данный состав является наиболее надежным и долговечным.

Клейстер соединяется с бумажной массой, которая получается из мелко нарезанных кусочков бумаги, набухших воды.

Изготовленную смесь следует аккуратно нанести на поверхность и внутрь щели. Затем, обработать поверхность шпателем.

Эпоксидная смесь

Эпоксид смешивается с отвердителем, а затем в смесь добавляется цемент, расчетом 1:1. Готовая смесь должна быть густой но не очень твердой.

При обработке щелей с помощью данного состава, самые широкие из них следует предварительно пробить шнуром. Нужно влить больше смеси, чем кажется на первый взгляд, так как смесь усядется при отвердевании. В конце, следует отшлифовать неровности наждачкой, а пол покрыть лаком или краской.

Клей ПВА и опилки

Этим способом для обработки щелей пользуются уже многие годы, так что, можно сказать он прошел испытание временем и используется до сих пор.

На половине глубины щелей следует забить толстую капроновую веревку пропитанную клеем ПВА. Затем, смесью этого же клея и деревянных опилок заполнить оставшееся пространство. Заливайте смесь с запасом, так как она усядется в процессе высыхания. Неровности и лишний клей можно скрести ножом.

Ну и напоследок, вариант для самых ленивых — купить готовое средство для заделки щелей в магазине. Такие средства наверняка будут более качественными и эффективными по сравнению с домашними, но и обойдутся дороже.

Как видим, есть уйма смесей для заделки щелей. Их приготовление не требует высоких затрат и больших работ. Выбор подходящей зависит от доступных вам материалов для изготовления.

Далее рассмотрим применение реек и сантехнической пакли для обработки щелей.

Как избавиться от щелей при помощи реек

Применение реек позволяет быстро избавится от любых щелей. Рейки обладают прекрасной эластичностью и можно придать им форму для любого зазора. Вот пошаговый процесс заделывания щелей с помощью реек:

1. Вбить в щели шканты и обработать их фрезерной установкой.
2. Подыскать подходящую рейку. Лучше всего подходят рейки из сосны, так как им легче всего придать нужные форму и размер.
3. Затем нужно обработать клеем щели и рейки. Лучше всего делать это тарой из под герметика.
4. Вставляем рейки в щели и тщательно надавливаем на каждый сантиметр, чтобы рейки хорошо вклеились.
5. Затем обрабатываем оставшееся пространство клеем ПВА смешанным с опилками.
6. Шлифуем пол. Для шлифовки следует использовать болгарку или наждачную бумагу. Следует отметить, что при шлифовке следует обязательно иметь респиратор и очки, защищающие от мелкой пыли.
7. В конце можно обработать пол лаком или покрасить.

На этом, процесс установки реек закончен.

Посмотрим, как использовать для обработки щелей сантехническую паклю.

Как избавиться от щелей с помощью сантехнической пакли

В данном случае все коротко и ясно:

• Следует измерить длину щели, и подобрать паклю нужных размеров.
• Обработать паклю клеем ПВА и разместить между досками.
• Не обрабатывать пол до засыхания пакли.

В конце коротко рассмотрим решение наиболее актуальной проблемы для деревянных полов – щели из-за мышей.

Что делать с щелями из-за мышей

Мыши являются наболевшей проблемой для многих жителей. Они грызут дерево и создают щели, которые затем сами же используют для передвижения по комнате.

Для того, чтобы избавиться от мышей, следует забить щели смесью цемента и стекла. Затем, проведите нужные профилактические работы и обработайте поверхность щели. Разок испробовав данную смесь, у них больше не появиться желание портить ваш пол.

Подводя итоги можно сказать, что есть много способов и средств для обработки щелей в деревянном полу. Выбор зависит от ваших собственных предпочтений и возможностей. А для того, чтобы у вас не было таких проблем, следуйте советам по правильной эксплуатации деревянного пола.

клей смешивания опилок-Машина-ID товара :: 60510530530-russian.alibaba.com

машина для смешивания клея для древесных опилок

Описание продукта

машина для смешивания клея для древесных опилок

смесь клея и древесных опилок, древесная стружка. Это вертикальная машина для смешивания клея. Поместите материал в машины, затем включите питание, лезвие будет вращаться по часовой стрелке с материалом вместе, пока выливается в клей.
Таким образом, можно достичь их равномерного смешивания с наилучшим результатом путем непрерывного перемешивания.

машина для смешивания опилок с клеем

0

Скорость вращения

0

Изделие	смеситель клея
Мощность двигателя
Вес	300 кг
Внешний вид Размер	1500 * 1000 * 1300 мм
Режим работы	Эксплуатация двигателя
960 циклов / мин.
Время смешивания	1-3мин / время
Производительность	1800 кг / ч

9012

9012

17% клей на 100 кг сырья, клей ва В количестве 100-120 кг / м3

мы можем предложить вам хорошего поставщика клея.

• Смеситель в основном смешивает клей и опилки для дальнейшего прессования, может широко использоваться при изготовлении блоков, плит, фанеры и т. Д.
• Смесительная машина может поставлять рабочие материалы многих деревянных пирсовых машин.

FAQ

Q: 1. Какое ваше сырье и производительность вы хотите в час / месяц / год?
A: Это поможет нам выбрать подходящий тип и модели машин для вас.
Вопрос: 2. Как долго ваша гарантия?
A: 1 год.
Вопрос: 3. Вы отправите инженеров для установки машин?
A: В нашей компании работают профессиональные специалисты по установке и специализированные группы послепродажного обслуживания.Наши инженеры помогут вам установить машины и обучат ваших работников тому, как их эксплуатировать и обслуживать.
Вопрос: 4. Требуемое напряжение?
A: Наши машины могут использовать 380В, 220В или в соответствии с вашими требованиями.

,

Автоматический клеевой резервуар для древесных опилок Клей-смеситель

блендеры для клея из нержавеющей стали

Описание продукта

Автоматический бак для клея

Смеситель для клея на древесных опилках Смешайте клей и древесные опилки, стружки. Это вертикальная машина для смешивания клея. Поместите материал в машины, затем включите питание, лезвие будет вращаться по часовой стрелке с материалом вместе, пока выливается в клей.
Таким образом, можно достичь их равномерного смешивания с наилучшим результатом путем непрерывного перемешивания.

автоматический бак для клея Смеситель для древесных опилок

Деталь	Клеевой смеситель
Мощность двигателя 0 7.500015 Мощность двигателя
Вес	300 кг
Внешний вид Размер	1500 * 1000 * 1300 мм
Режим работы		0 Эксплуатация двигателя Эксплуатация двигателя Скорость	960 цикл / мин
Время смешивания	1-3мин / время
Рабочая производительность	1800 кг / ч

16-17% клея на 100 кг сырья материал, количество клея 100-120 кг / м3

мы можем предложить вам хорошего качества поставщика клея.

• Смеситель в основном смешивает клей и опилки для дальнейшего прессования, может широко использоваться при изготовлении блоков, плит, фанеры и т. Д.
• Смесительная машина может поставлять рабочие материалы многих деревянных пирсовых машин.

FAQ

Q: 1. Какое ваше сырье и производительность вы хотите в час / месяц / год?
A: Это поможет нам выбрать подходящий тип и модели машин для вас.
Вопрос: 2. Как долго ваша гарантия?
A: 1 год.
Вопрос: 3. Вы отправите инженеров для установки машин?
A: В нашей компании работают профессиональные специалисты по установке и специализированные группы послепродажного обслуживания.Наши инженеры помогут вам установить машины и обучат ваших работников тому, как их эксплуатировать и обслуживать.
Вопрос: 4. Требуемое напряжение?
A: Наши машины могут использовать 380В, 220В или в соответствии с вашими требованиями.

,

Машина для смешивания древесных опилок

машина для смешивания древесных опилок

Описание продукта

1. Описание

1). Специально оборудование для смешивания и реакции химических веществ.

2). Рубашка типа, типа наружной трубы, типа внешнего внутренней трубы.

3). Нагревается масла, воды, пара или электрическим.

4).Три слоя стиль весла, изготовленный из нержавеющей стали.

5). Состоит из тела, зубчатых колес, перемешивающие устройства, нагревательных устройств, устройств охлаждения, уплотнения композиции.

6). Оснащенные дистилляционной колонны, конденсатор, сепаратор воды, собирая банки, фильтры ЭСТ.

7). Поставка комплектной производственной линии, а также технологии производства.

8). Инвертор для регулирования частоты.

9). Биореактор широко используется при производстве смол, клеев, красок, косметики, фармацевтических препаратов и других химических производств.

10). Технические параметры

11). Фотографии

12). биореактор в работе:

13). Закончено на заводе:

2. Упаковка и отгрузка

1). Деревянная упаковка в случае необходимости.

2). Очень большие машины упакованы в полиэтиленовые пакеты.

3). Мы можем поставить грузоотправителя, или покупатель может назначить грузоотправителя.

3. Наш сервис

1). биореактор, используемый для производства:

• Ненасыщенная смола, алкидная смола, акриловая смола, отвердитель и комплекты производственного оборудования.
• Эмульсия, белый латекс, полиуретан на водной основе, клей на водной основе, комплекты производственного оборудования.
• 107 Резина, силиконовое масло и другие комплекты производственного оборудования, термоплавкий клей.
• Комплекты оборудования для производства клея-расплава.
• ПУ клей, клей, привитый клей, сироп, клей наборы продуктов в оборудовании.
• Отходы силиконового крекинга, дистилляция, утилизация комплектов производственного оборудования.
• Дисперсионные краски, покрытия, оборудование для перемешивания и перемешивания.
• Комплекты оборудования для производства резины.

2). Мы также можем предоставить формулу производства, включая производственный процесс и установку, и это с технической оплатой.

1. Компания Foshan JCT Machinery Co., Ltd была построена в 2006 году, сейчас в ней работает около 50 человек.
2. Наше кредо — JCT — ваш верный партнер в Китае. Мы стремимся стать лидером в этой отрасли и производства смесительного оборудования мирового класса.
3. Наша продукция, включая реактор, месильную машину, планетарный миксер, силовой миксер и т. Д., Может быть использована для смешивания смол, клеев, красок, герметиков и порошков и т. Д.
4. Наша продукция экспортируется в Эфиопию, Саудовскую Аравию, Японию, Индию, Россию, Судан, Италию и т. Д.

наши клиенты

FAQ

000000

000000

000000000

,Машина

древесного порошка опилкса клея смешивая для того чтобы сделать деревянный блок

машина для смешивания древесных опилок и клея

Описание продукта

машина для смешивания древесных опилок и клея

смешивают клей и древесные опилки, стружки. Это вертикальная машина для смешивания клея. Поместите материал в машины, затем включите питание, лезвие будет вращаться по часовой стрелке с материалом вместе, пока выливается в клей.
Таким образом, можно достичь их равномерного смешивания с наилучшим результатом путем непрерывного перемешивания.

Смеситель для древесных опилок и клея

70002

0

Скорость вращения

Скорость вращения

Изделие	Смеситель для клея
Мощность двигателя
Вес	300 кг
Внешний вид Размер	1500 * 1000 * 1300мм
Режим работы	Эксплуатация двигателя
960 циклов / мин
Время смешивания	1-3мин / время
Рабочая производительность	1800 кг / ч

% клей на 100 кг сырья, клей вода нт 100-120 кг / м3

мы можем предложить вам хорошего качества поставщика клея.

Смеситель, предназначенный главным образом для смешивания клея и опилок для дальнейшего прессования, может широко использоваться в производстве блоков, плит и фанеры и так далее.

Производство деревянных поддонов блок линия

Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста свяжитесь со мной.

,