Шелковое волокно: Шелковое волокно: виды, описание, особенности производства

Как делают натуральное шелковое волокно: этапы

Шелковая нить – это натуральный материал, изготовленный из волокон, получаемых из кокона тутового шелкопряда. Одомашненная бабочка семейства «настоящих шелкопрядов» стала одним из самых значительных открытий своего времени и прорывом в прядильно-ткацком производстве. Это событие произошло около 3000 лет назад до нашей эры. Прародиной одомашненного представителя ценного чешуекрылого были области северного Китая и юга Приморского края. Из географии распространения бабочки шелкопряда становится понятно, что первыми, кто смог извлечь выгоду из «приручения» дикого «представителя» этого крылатого насекомого стали китайцы.

Немного мифов

В Китае очень любят сказания. Согласно устоявшейся легенде, все происходило во времена правления мифического Желтого императора. Старшая жена легендарного правителя Хуан-Ди, Лэй-цзу познакомила свой народ с секретами разведения гусениц и скручивания нитей из волокон коконов шелкопряда, за что ее прозвали Си-Лин-Чи – повелительницей шелковых червей, а позднее даже возвели в сонм богов, сделав богиней шелководства. Вообще, само время правления желтого императора, это клубок легенд и мифов, а склонность древних китайцев приписывать все важные события своим правителям, и о том, как все было на самом деле точно никто не знает. Тем не менее, до сих пор, в одной из провинций Китая – Чжэцзянь, в середине весны – 5 апреля, проводят праздник-ярмарку с посещением статуи императрицы Си-Лин-Чи и подношением ей даров.

Согласно другой, более житейской легенде, женщины, собирающие фрукты с деревьев, сложили в корзины вместе с обычными и белые плоды, более твердые, и как оказалось, неподходящими для еды. Но женщины пока этого не знали и искали способ сделать «необычные фрукты» пригодными в пищу. Сварив их, они стали бить «странные плоды» еще и палками для размягчения, но, в конечном счете, вместо мякоти получили много-много тонких нитей – белые фрукты оказались коконами шелкопряда.

Есть и множество других историй про зарождение производства шелковых нитей, но они еще более фантастичтные, и больше похожи на сказки для детей.

История шелка

Помимо легенд существуют и исторические факты начала применения на практике коконовых нитей. Археологические раскопки показали, что секреты изготовления шелкового полотна были известны еще во времена неолитической культуры.

Во время многочисленных раскопок в различных китайских провинциях были обнаружены не только письменные упоминания, в виде иероглифов с символами шелка, тутового дерева и кокона, но и сами коконы, и уцелевшие фрагменты изделий из шелка.

До поры объединения Китая в единое государство в третьем веке до н.э., на территории поднебесной находилось множество самостоятельных вотчин. К середине первого тысячелетия до нашей эры, уже около шести государств на территории нынешнего Китая владели собственным производством нити, ткани и изделий из него.

Объединённый Китай ревностно защищал секрет производства шелка и выращивания гусениц и неспроста – в свое время это был основной источник дохода, как производителей, так и всего императорского дома. Строжайший запрет был наложен не только на производство шелка, но и на вывоз семян и ростков тутового дерева и самого шелкопряда: личинок, гусениц, коконов. За любое его нарушение следовала смертная казнь.

Во втором веке до н.э. был проложен Великий шелковый путь – караванная дорога, связывающая Восточную Азию со Средиземноморьем. Из самого названия этого пути, становится понятным, что основным товаром караванов из Азии был как раз шелк. В течение тысячелетий Китай оставался монопольным производителем этого материала. Но уже в 300 году нашей эры, секретом разведения «шелковых червей» и производства нитей из коконов овладела Япония, а вслед за ней – в 522 году и Византия (при помощи двух «любознательных» монахов) и некоторые из Арабских стран из которых, впоследствии, во время Крестовых походов, «шелковый секрет» «утекает» в Европу.

Как рождается шелковая нить

Тутовый шелкопряд сегодня выращивают специально. Существуют множество селекционных разновидностей, отличающихся не только способностью жить и размножаться в различных условиях, но и частотой размножения. Одни виды могут приносить потомство раз в год, другие – два раза, а третьи могут дать несколько потомств в течение одного года.

Бабочка (мотылек тутового шелкопряда)

Одомашненных представителей содержат в специальных фермах, где процесс начинается со спаривания, после чего самка мотылька откладывает яйца, из которых выбраковываются худшие. Во время брачного периода разнополых мотыльков отсаживают в специальные мешочки, а по его окончании самка в течение нескольких дней откладывает яйца. Шелкопряды достаточно плодовиты и могут откладывать за раз от 300 до 600 яиц.
Сама бабочка по размерам достаточно крупная. Взрослая особь может достигать в длину до 6 сантиметров с таким же размахом крыльев. Несмотря на такие внушительные крылья, одомашненные мотыльки не способны летать. Продолжительность их жизни всего 12 дней. Еще один интересный факт: бабочка не способна питаться и всю свою мотыльковую жизнь она находится в состоянии голода по причине недоразвитости рта и органов пищеварения.

Личинки и гусеницы

Для того что бы из яиц появились личинки, их содержат на протяжении 8-10 дней при определенной влажности воздуха и температуре – 24-25 °C. После вылупления мохнатых, 3 миллиметровых личинок, их переносят в другое, хорошо проветриваемое помещение, в специальные лотки, где они начинают интенсивно питаться свежими листьями шелковицы. В течение одного месяца, личинка будет линять 4 раза и конечном итоге превратится в крупную гусеницу (до 8 см в длину и до 1 см в диаметре) светло-жемчужного цвета и крупными челюстями на большой голове.
Самый главный орган гусеницы, из-за чего ее и выращивают, находится под губой. Он имеет вид бугорка, из которого выделяется особенная жидкость, превращающаяся при застывании в тонкую и прочную нить – в будущем, после определенных манипуляций, превращенную в шелковую. Бугорок – это место где сходятся две шелкоотделительные железы, выделяемая ими фиброиновая нить склеивается в этом месте при помощи серицина (природного клея гусеницы).

Процесс окукливания (формирование кокона)

После четвертой линьки и превращения из личинки в гусеницу, шелкопряд становится менее прожорливым. Постепенно шелкоотделительные железы полностью заполняются, и гусеница начинает, буквально сочится ею, непрерывно оставляя, при движении за собой застывшую секрецию (фиброин). При этом происходит и заметное изменение ее цвета – она становится полупрозрачной. Происходящее говорит о том, что «шелковичный червь» вступает в фазу окукливания. После этого его переносят в лоток с небольшими колышками-коконниками, на которых шелкопряд устраивается и начинает закручивать свой кокон, быстрым движением головы, выпуская на виток до 3 см нити. Коконы, в зависимости от вида шелкопряда, могут иметь разную форму: круглую, вытянутую, овальную. Их размеры разнятся от 1 до 6 см. Цвет кокона может быть белым, золотистым, а иногда приобретать лиловый окрас. Длина нити, используемая для создания кокона, может составлять от 800 м до 1500 м, толщина 0,011-0,012 мм (для примера: человеческий волос имеет диаметр равный 0,04 – 0,12 мм).

Интересный факт: коконы самцов имеют более плотную структуру и отличаются лучшим качеством.

Формирование шелковой нити из кокона

После того, как на лотках появилось множество коконов, их собирают и подвергают термической обработке, тем самым убивая внутри гусеницу, для предотвращения вылупления бабочки. Во время этого процесса проводится еще сортирование и отбраковка. Оставшиеся после сортировки коконы подвергают размягчению и растрепыванию, а также первичному удалению примесей, варя их на протяжении нескольких часов в кипящем мыльном растворе или распаривая при помощи пара. Вслед за кипячением или распариванием, коконы оставляют на некоторое время вымачиваться. Во время описанных выше, необходимых процедур, происходит вымывание серицина (клейкой субстанции) и удаление примесей, после чего, начинается многоэтапный процесс формирования нити.

Шелковое коконное волокно, на первоначальном этапе обработки, состоит из множества элементов среди которых: фиброин (белок) – до 75%, от общего веса, серицин (шелковый вязкий, белковый клей) – до 23%, а также воск, минеральные вещества и некоторые из жиров. Помимо основных (фиброина и серицина), присутствует еще около 18 составляющих.

Затем при помощи щетки находят концы волокна и в зависимости от того, какая должна быть в последующем толщина шелковой нити, оставляют то или иное количество коконов. В среднем для формирования одного килограмма ткани, требуется около 5000 коконов шелкопряда и 36 часов намотки. Для наглядности описанного процесса – советуем посмотреть следующее видео, на котором представлен непромышленный, кустарный способ производства:

Подготовительные работы перед отбеливанием и окрашиванием нити

Как правило, перед окрашиванием или отбеливанием натурального шелка, его предварительно подвергают термической обработке в специальном растворе, который удаляет остаточный серицин. В качестве ингредиентов для раствора объемом в один литр может служить:

• 40% олеиновое мыло – 3,6 г;
• кальцинированная сода – 0,25 г.

В подготовленный раствор опускают нити и варят при температуре 95 °С на протяжении получаса с последующим тщательной промывкой с целью вымывания оставшихся компонентов, для последующего равномерного окрашивания. Состав промывочной жидкости из расчета на литр воды:

• гексаметафосфат натрия – 0,5 г;
• нашатырный спирт – 0,5 мл.

Промывка происходит при температуре 70 °С.

После того как промывка закончена, нити ополаскивают в негорячей воде. Оптимальная температура ополаскиваемой жидкости – 50-55 °С.

Отбеливание

Чтобы получить белоснежный шелк его надо отбелить. Для отбеливания используют щелочной раствор, основным ингредиентом которого служит обычная перекись водорода. Подготовленное сырье вымачивают, с периодическим помешиванием, в течение 9-13 часов в нагретом до 70 °С растворе воды и перекиси.

Окрашивание

Процесс окрашивания не менее трудоемкий. Основными компонентами в нем могут выступать как натуральные красители, так и их химические аналоги. Перед самим окрашиванием, сырье предварительно протравливают 1% раствором, с применением солей металлов. В качестве протравляющих веществ, как правило, применяется:

• алюмокалиевые квасцы;
• железный купорос;
• сернокислая медь;
• хромово-калиевые квасцы;
• хромпик;
• двухлористое олово.

Перед погружением в протравочную ванну сырье вымачивают в воде. После окончания холодной протравы, длящейся около 24 часов, нити также ополаскивают и сушат. Шелк готов к окрашиванию.

Существует множество способов окрашивания, некоторое из которых до сих пор неизвестны широкой публике, так как являются ноу-хау того или иного мастера.

Для желающих потренироваться в окрашивании шелка в микроволновке, советуем посмотреть это видео:

Оживление

Для придания блеска, а также сочности красок, сырье подвергают обработке эссенцией уксусной кислоты.

Декатировка

И в заключении, шелковые нити в течение нескольких минут обрабатывают паром высокого давления, этот процесс называется – декатировка, его необходимость обусловлена снятием структурного напряжения внутри самих нитей.

Натуральный шелк, при всей своей экологичности, занимает всего несколько процентов рынка, и в большей своей массе, материал ткут из химических волокон, в силу дешевизны и массовости производства. Какие еще бывают шелковые ткани, из чего они сделаны – читайте в следующей статье: разновидности шелка – описание, характеристики.

Шелковое волокно виды, описание, особенности производства — Офремонт

Шелковое волокно изготавливается из разных типов эктодермальных желез у клещей, пауков и нескольких групп насекомых. Настоящие протеиновые волокна получают из коконов, создаваемых некоторыми гусеницами (личинками мотыльков и бабочек) перед окукливанием. До открытия нейлона и прочих искусственных волоконных полимерных материалов шелковая нить бытового шелкопряда Bombyx mori и ткань из нее были экономически — и во время войны также стратегически — важным товаром.

Шелк — настоящее протеиновое волокно

Шелк — это волокно, произведенное гусеницами, принадлежащими к роду Bombyx. Только одна шелковая нить считается продуктом серии этапов, полученных в результате культивирования тутовых деревьев для корма одомашненного шелкопряда Bombyx mori. Во время фазы гусеницы шелкопряд обертывается в жидкий белок, выделяемый 2-мя большими железами в голове. Этот секретируемый белок твердеет при влиянии воздуха. Получившуюся нить связывают второй секрецией, серицином, который образовывает твёрдую оболочку или кокон. В природных условиях в итоге через кокон моль прорывается. В шелководстве личинка убивается в коконе паром или горячим воздухом на стадии куколки до ее перемена. Стойкая термообработка сглаживает закаленный серицин так, что нить не расплетается.

Шелковая нить собой представляет непрерывное волокно высокопрочности длиной от 500 до 1500 метров. Некоторые нити чрезмерно тонкие для применения. Для производственных целей несколько нитей соединяются с меньшим закручиванием в одну нить. Данный процесс известный как «шелковая намотка» или «шелкопрядение». Фибра шелк — это ценный сельскохозяйственный товар, хотя его объем составляет меньше 1 процента рынка настоящих текстильных волокон. Мировой интерес на очень качественный шелк умножился. Подходящие технологии сушки кокона и операции наматывания крайне важны для обеспечения хорошего шелка.

Физические характеристики кокона

Шелковые железы Bombyx mori структурированы как трубки, которые состоят из задней, средней и передней частей. Задняя часть длинная и тонкая. Середина короткая с диаметром 3-4 мм. Передняя часть довольно тонкая, ведущая к отверстию в голове личинок, из которого выводится шелк.

• Цвет: Цвет зависит от варианта. Присутствие конкретных пигментов в слоях серицина вызывает цвет. Он не считается постоянным, и серицин смывается во время процесса дегумирования. Есть разные цветовые оттенки, но они все лимитированны белым, жёлтым, желтовато-зеленым и золотисто-жёлтым.

• Форма: Форма кокона, как и цвет, отличается все зависит от вида. В основном, японский вид имеет арахисовую форму, китайский эллиптический, европейский — намного длиннее эллиптический, а у поливолинов — веретенообразный. Смешанные коконы принимают форму, похожую на двоих родителей.
• Морщинки: У кокона на поверхности много морщин. Морщинки более грубые на внешнем слое, чем во внутреннем. Признано, что грубые морщинистые коконы редко встречаются.
• Вес: Самая существенная коммерческая характерность коконов — вес. Коконы реализовываются на рынке по весу, так как данный показатель сигнализирует о приблизительном количестве сырого шелка, который можно накрутить. Чистейшие породы колеблются от 2,2 до 1,5 г, а смешанные породы — от 1,8 до 2,5 г.

• Толщина и вес оболочки кокона: Толщина оболочки кокона не считается постоянной и меняется соответственно с тремя ее разделами. Главная сжатая часть кокона собой представляет самый толстый раздел, а размеры расширенных частей головы составляют от 80 до 90 процентов от центральной суженной. Вес шелковистой оболочки является самым немаловажным фактором, потому как данная мера дает возможность рассчитывать сырую шелковую массу.
• Твердость или компактность: Твердость кокона коррелирует с текстурой оболочки и зависит от условий вращения кокона. Ступень твердости также действует на проницаемость воздуха коконов во время кипения. Жёсткая оболочка в большинстве случаев понижает способность к повторному смачиванию (во время процесса намотки кокона), тогда как мягкая оболочка может размножать изъяны сырого шелка. Другими словами, небольшая влажность лучше для коконов лучшего качества.

шелковый кокон: нить сырого шелка

• Процент оболочки: Нужно количественно оценивать соотношение веса шелковистой оболочки к весу кокона. Это значение даёт неплохое указание количества сырого шелка, который можно накрутить из заданного количества свежих коконов. В новообразованных гибридах зарегистрированные проценты составляют от 19 до 25 процентов.
• Процент сырого шелка: Обычный диапазон может составлять от 65 до 84 процентов от веса оболочки кокона и от 12 до 20 процентов от веса всего свежего кокона.
• Длина волокна: Длина волокна определяет рабочую нагрузку, скорость производства, равномерность шелковистой нити и динамометрические свойства продукта. Диапазон общей длины может составлять от 600 до 1 500 м, из которых 80% можно накручивать, а остальная часть убирается как отходы.
• Размотка: Размотка устанавливается как пригодность коконов для экономически целесообразного наматывания. На размотку в большей мере действует подробное действие при вращении кокона, сушки, хранения, подготовительной обработки, увеличение эффективности машины и умения оператора. Диапазон размотки может составлять от 40 до 80 процентов с серьезными отклонениями в зависимости от типа кокона.

• Размер коконовой нити: Измерение толщины нити выражает размер шелковистой нити. Толщина нити собой представляет вес 450 м шелковистой нити, разделенной на 0,05 г единиц. В самом крупном разрезе нити кокона от 200 до 300 метров толщина нити возрастает. В последующем данные размеры становятся мельче и мельче, когда процесс приближается к внутреннему слою. Усредненный диаметр коконовой нити может составлять от 15 до 20 мкм.
• Изъяны: В нити кокона может пользоваться спросом ряд очень маленьких недостатков, например как петли, расщепленные концы, нечеткость, перья и волосатость. Хотя эти изъяны наблюдаются среди сортов шелкопряда, условия их появления, видимо, помогают их заболеваемости. Эти изъяны нитей конкретно воздействуют на качество сырого шелка.
• Моховидность: Волосы-подобные выступы в шелковом волокне называются моховидностью. Иным аргументом, способствующим ей, считается возникновение безмерно зрелых личинок. Когда ткани, сплетенные с данными дефектами, красятся, наверное, что ткань покрыта пылью или бледнее, чем другие. Практически, выступающая фибрилла считается более прозрачной и имеет меньшую способность поглощать красители.

Перемотка шелка

Кокономотание — это процесс, благодаря которому несколько коконов накручиваются вместе, чтобы создать одну нить. Это можно достичь путем разматывания нитей коллективно из группы приготовленных коконов на одном конце в тёплой водяной бане и намотки получившейся нити на быстро двигающуюся катушку. Наматывание шелка можно поделить на способ прямого наматывания на катушку классического размера, непрямой способ наматывания на малые барабаны и переходной способ наматывания шелка из маленьких катушек на катушки классического размера на машине для повторного наматывания. Последняя техника сначала используется в современных процессах шелкомотания.

Ручное вращающееся колесо

Автоматическая наматывающая машина

В изготовлении сырого шелка постоянное увеличение расходов на рабочую силу стало причиной автоматизации. Приблизительно в первой половине 50-ых годов двадцатого века была изобретена автоматическая машина для наматывания, которая контролирует кол-во намотанных коконов на нитку. Практически сразу после этого ее заменила вторая автоматическая машина для наматывания, которая автоматично могла настраивать размер наматываемой нити.

Автоматическая наматывающая машина механизирует процессы набегающих кончиков, концы захвата, пополнение коконов для наматывания нити и отделение упавшего конца нити во время процесса наматывания. Результативность автоматической наматывающей машины сравнивается с ручной универсальный наматывающей машиной.

Автоматическая машина для наматывания, хотя и выстроенная для замены ручного наматывания, до сих пор просит рабочей силы для трудностей с наматывающей нитью, которые нужно поправить ручным способом. Минимальное количество приготовленных коконов переносят на вновь приготовленный горшок для коконов, а потом убирают в концевую часть.

Конечные намотанные коконы проникают в собирающую концевую часть, и идеально подобранные концевые коконы выдаются в корзину подачи кокона, которая постоянно крутится вокруг наматывающего бассейна на бесконечной цепной ленте. В большинстве случаев способ наматывания разделяется на систему подачи фиксированного кокона и систему подачи перемещающегося кокона.

Шелковое производство

• Состав всего кокона устанавливается как оболочка кокона, куколка и отбрасываемая кожа. Куколка составляет очень большую часть его веса. Необходимо обратить свое внимание, что подавляющая часть содержимого кокона — это вода. Благодаря этому нужно убрать воду с целью улучшения наматывания волокна кокона и для лучшего сохранения кокона на протяжении длительного срока.
• Состав коконовой оболочки. Шелковая нить, создающая оболочку кокона, состоит из 2-ух белков, именуемых фиброинами и покрытых шелковистой смолой или серицином. Кол-во серицина меняется от 19 до 28 процентов в зависимости от типа кокона.

• Фиброин — 72-81%
• Серицин — 19-28%
• Жир и воск — 0,8-1,0%
• Красящее вещество и зола — 1,0-1,4%

Структурные специфики шелка

• Шёлк Bombyx mori состоит из белков фиброина и серицина, подобных веществ, как жиры, воск, песочные пигменты и минералы.
• Фиброин в Bombyx mori имеет высокое содержание аминокислот глицина и аланина, 42,8 г и 32,4 г естественно.
• Основными аминокислотами в серицине являются серин (30,1 г), треонин (8,5 г), аспарагиновая кислота (16,8 г) и глутаминовая кислота (10,1 г)

Физические и химические свойства

• Удельный вес: удельный вес серицина и фиброина в среднем может составлять от 1,32 до 1,40. В основном, удельный вес серицина несколько больше, чем у фиброина.
• Плотность: плотность указывает кол-во веса, которое данное волокно может поддерживать до разрушения. Стереотипная плотность шелка может составлять от 3,6 до 4,8 г на денье.
• Удлинение: удлинение определяет длину, до которой волокно может растягиваться перед разрушением. Сырой шелк имеет удлинение от 18 до 23 процентов от его начальной длины.
• Гигроскопическая природа: 11 процентов — это подходящий показатель восстановления влаги для шелка; на основе данного момента выходит меркантильная масса шелка.
• Воздействие света: Постоянное нахождение на свету ослабляет шелк быстрее, чем хлопок или шерсть. Сырой шелк очень стойкий к свету, чем дегуммированный.
• Электрические свойства: Шелк — плохой проводник электричества и копит статический заряд от трения. Эта черта может затруднить его обработку в процессе изготовления. Этот статический заряд может рассеиваться большой влажностью или поддерживая относительную влажность 65 процентов при 25?C.

• Действие воды: шелк — это высокопоглощающее волокно, которое легко пропитывается водой. Вода, однако, не оказывает систематического влияния на шелковое волокно. Шелковая стабильность уменьшается приблизительно на 20 процентов во влажном состоянии и востанавливается до первоначального состояния после высушивания. Волокно становится шире, однако не растворяется при погружении в тёплую воду. Необходимо обратить свое внимание, что шелковое волокно будет также поглощать растворенные вещества, имеющиеся в водной массе.
• Воздействие тепла: Если белый шелк нагревается в духовке при 110?C на протяжении 15 минут, он начинает желтеть. При 170°С шелк распадается, и в его точках сжигания выделяется эмпиремический аромат.
• Деградация кислотами, щелочами: Обработка шелковых волокон кислотными или щелочными веществами вызывает гидролиз пептидных связей. Степень гидролиза основывается на рН-факторе, который как минимум составляет от 4 до 8. Деградация волокна вырисовывается в результате потери прочности при растяжении или изменении вязкости раствора.
• Протеолитические ферменты: Протеолитические ферменты очень сложно атакуют фиброин в волокнистой форме, видимо, вследствие того, что протеиновые цепи в шелке плотно упакованы без тяжелых боковых цепей. Серьезная деградация вызывается водой или паром при 100?C.
• Окисление: Окисляющие агенты могут нападать белки в трех потенциальных точках. Перекись водорода абсорбируется шелком и, как полагают, образовывает комплексы с аминокислотными группами и пептидными связями.

Производство химических волокон. Производство лавсановых нитей. Учебный фильм

Основы шелкового волокна

Шелк — одно из древнейших волокон, известных человечеству. Это натуральное белковое волокно, которое используется в текстильном производстве не менее 5000 лет. Около 90% коммерческих шелковых волокон, используемых в текстильной промышленности, происходит от чешуекрылых тутовых шелкопрядов семейства Bombycidae. В текстильной промышленности его обычно называют «шелк тутового дерева».

В настоящее время шелк считается одним из лучших текстильных материалов в мире из-за его высокой прочности на разрыв, блеска и способности связывать химические красители.Несмотря на острую конкуренцию со стороны искусственных волокон, шелк сохраняет свое превосходство в производстве роскошной одежды и высококачественных специализированных товаров.

История

Считалось, что древняя китайская принцесса была первой, кто открыл процесс производства шелковой ткани из нитей, производимых тутовыми шелкопрядами. Несмотря на то, что это считалось легендой, первой страной, которая произвела шелковую ткань, был Китай. Согласно Кадольфу, Лэнгфорду, Холлену и Саддлеру (1993), Китай был единственной страной, производящей шелк в течение примерно 3000 лет, прежде чем распространился на другие азиатские страны.В настоящее время Япония производит больше шелка, чем любая другая страна в мире.

Рост

Согласно китайской легенде, около 2700 г. до н. Э. Императрица Си Лин Ши [Sigh-Ling-She] сидела под тутовым деревом и пила чай. Она начала играть с коконом тутового шелкопряда и обнаружила, что он сделан из тонкой нити. Императрица научилась плести шелк и шить роскошные ткани.

Археологические данные показывают, что производство шелка могло начаться еще в 5000 году до нашей эры, то есть более семи тысяч лет назад.Шелководство — это разведение тутового шелкопряда и производство шелка. Древние китайцы хранили подробности шелководства в секрете — секрете, к которому стремится весь остальной мир. Сегодня шелк производят в основном в Китае, Индии и Японии.

Шелкопряды, которые на самом деле являются гусеницами, питаются листьями шелковицы, листьями шелковицы и только листьями шелковицы. Они никогда не перестают есть. Это означает кормление каждые четыре часа.

Сбор урожая

После 35 дней приема пищи тутовый шелкопряд плетет кокон из шелка.Это создает почти милю нити накала! Можно вручную сварить коконы, вырвать конец шелковой нити и нанизать на катушку. Эту работу также можно выполнить на заводе-изготовителе. Несколько нитей объединяются и наматываются на катушку, образуя пряжу.

Недвижимость и использование

Длина шелка важна для создания высококачественной ткани. Длинные волокна создают длинные гладкие поверхности, поэтому шелк отражает свет и имеет особый блеск, который мы ценим. Но короткие волокна и оборванные волокна также могут быть прядены для создания тканей более низкого качества.

При всей своей нежности шелк прочен, как проволока такой же толщины. Однако со временем она ухудшается. По мере старения шелк становится сухим и ломким и буквально разваливается в руках. Как и в случае с разбитым стеклом, на шелке появляются трещины, они крошатся и рассыпаются кусками. Кормить всех этих голодных гусениц — дорогое удовольствие, поэтому шелковая ткань стоит дорого и используется в основном для изготовления высококачественной одежды и мебели.

Характеристики шелковых волокон и изделий

• Белковое волокно
• Очень длинная нить накала (длиной до мили)
• Спирается гусеницей, называемой шелкопрядом (но на самом деле это не червь).
• Культурный шелк получают от шелковичных червей, питающихся только листьями тутового дерева.
• Наиболее ценится за «шелковистость».
• Прочнее хлопка или льна
• Повреждено хлорным отбеливателем
• Солнечный свет может сделать белый шелк желтым и ослабить волокна
• Поглощает влагу
• Упругая и эластичная
• Накапливает статическое электричество
• Быстро сохнет
• Пот может испортить и обесцветить красители
• Требует деликатного обращения при очистке
• Дорого

Сводка

• Шелк — это белковое волокно, производимое шелкопрядами.
• Шелк можно собирать вручную или машинным способом.
• Эта ткань ценится за ее красоту и богатство и предназначена для изготовления специальной одежды.

Шелковое волокно — обзор

2.2.7 Шелковое волокно

Шелковое волокно — это натуральное белковое волокно. Это могло произойти от мотылька или паука. Большая часть коммерческого шелкового волокна была произведена из шелка моли Bombyx mori . B. mori шелковое волокно моли — самый известный шелк благодаря своим высоким прочностным свойствам. Нангной Срисакет (Сомвипарт и др., 2013), Hysperophyiax occidentalis (Wang et al., 2014a), Antheraea pernyi (Du et al., 2015; Wang et al., 2015c), Antheraea yamamai (Numata et al., 2015), П . Шелковое волокно ricini (Panda et al., 2015) и Antheraea mylitta (Bhattacharjee et al., 2015) изучались в предыдущей работе. B. mori шелковое волокно извлекается из кокона, который в основном состоит из связующих фиброина и серицина. Фиброин шелка — это природный белок фиброин с полукристаллической структурой, обеспечивающий жесткость и прочность волокон.Связующее с серицином действует как связующее вещество, удерживающее структуру волокна. В последнее время шелковое волокно было выбрано в качестве армирующего материала в биополимерах, особенно в тканевой инженерии и медицинской промышленности (Eshkoor et al., 2013a, b; Ataollahi et al., 2012; Ude et al., 2013a, b; Chen et al. , 2012а, б).

Другой тип шелкового волокна был получен пауком. Один паук может производить шесть типов различных шелковых волокон: большой ампулярный шелк, второстепенный ампулярный шелк, жгутиковый шелк (захватывающие сердцевинные нити), ациниформный шелк, трубчатый шелк (внешний яичный шёлк) и грушевидный шелк (Lewis, 2006).На рис. 2.9 показаны шелковые железы паука, типы шелка и его использование.

Рисунок 2.9. Шелковые железы паука, типы шелка и использование.

Шерсть и шелковые волокна различаются по многим аспектам. Шерстяное волокно образовано кератиновым белком и растёт из внешнего слоя кожи, например, у овцы или козы.Шелковое волокно — это белковое волокно из шелковых желез насекомого.

Выращивание тутового шелкопряда известно как шелководство. Самка шелкопряда дает сразу около 300–400 яиц. Самка умерла сразу после откладывания яиц, в то время как самец бабочки умер вскоре после этого. Яйцам понадобилось около 10 дней, чтобы стать личинками. Затем личинки потребляют много листьев шелковицы, пока они не созреют при оптимальной температуре и качестве пищи. Этот период кормления длится около 6 недель. Тутовый шелкопряд начинает сжимать свое тело и вытеснять изо рта шелк, состоящий из белка фиброина и покрытый смолистым белком серицином.Гамак из шелка раскручивается первым, чтобы поддерживать структуру кокона. Затем шелковый кокон раскручивается и полностью покрывается. Несколько граммов кокона состоит из одного сплошного шелка длиной 700–1500 м. Личинка теперь превращается в куколку, развивая твердую кожу, наконец, вырастает во взрослую моль. Идеальным местом для роста шелка может быть уголок, ящик или пучок веточек. На рис. 2.10 показан жизненный цикл шелкопряда B. mori.

Рисунок 2.10. Жизненный цикл тутового шелкопряда Bombyx mori .

Дегумминг — это обработка для удаления серицинового покрытия в структуре кокона, прежде чем она сможет намотать несколько шелковых тканей в одну нить (Ho et al., 2012a; Wang et al., 2015b), за которой следует сухое прядение (Yue и другие., 2014) или мокрое прядение (Kim and Um, 2014; Zhang et al., 2015c) или электроспрядение (Yoon et al., 2013; Solanas et al., 2014; Ko et al., 2013) для извлечения волокна.

Из-за его исключительной прочности на нем были проведены интенсивные исследования. Метод сбора повлиял на конечные характеристики шелкового волокна. В ходе увлекательного исследования были изучены свойства культивированного шелкового волокна B. mori путем кормления листьев тутового шелкопряда наномагнитным порошком. Магнитные свойства в естественных, превосходных прочностных и термических свойствах были результатом этого кормления.Успешные результаты позволили нам модифицировать шелковое волокно путем подачи определенного компонента для получения желаемых характеристик волокон (Wang et al., 2014b). Сообщается, что прочность тонкого шелкового волокна неожиданно высока, но удлинение при разрыве не влияет на диаметр волокна (Tsukada et al., 1996). Обработка волокна метакриламидом увеличила значение модуля Юнга с меньшим удлинением при разрыве (Kawahara et al., 1996). Одно исследование даже показало, что шелковое волокно B. mori имеет лучшую прочность, чем стекловолокно (Pérez-Rigueiro et al., 1998).

Почти все недавние исследования шелкового волокна относились к биомедицинским материалам. Биосовместимость с тканями человека с хорошей прочностью шелкового волокна была продвинута в системе доставки лекарств (Wenk et al., 2011; Pritchard and Kaplan, 2011; Mwangi et al., 2015; Mottaghitalab et al., 2015), каркасах для тканей (Melke et al., 2016; Teimouri et al., 2015; Zhang et al., 2015a) и заживление ран (Patil et al., 2015).

Для получения металлизированной шелковой ткани для биомедицинского материала на шелковое волокно наносили трис (2-карбоксиэтил) фосфин (TCEP).На поверхность волокна нанесен гладкий металлический слой железа, обладающий хорошей электропроводностью и антибактериальными свойствами (Yu et al., 2015). Утверждается, что за антибактериальную способность отвечает количество металлического серебряного слоя на поверхности шелкового волокна (Meng et al., 2016; Calamak et al., 2015). Частицы металлического серебра использовали для увеличения антибактериальной активности шелковых волокон в отношении грамотрицательных и грамположительных микроорганизмов (Amato et al., 2011).

При разработке продуктов для доставки лекарств необходимо учитывать размер сырого продукта для различных профилей высвобождения лекарств.Частицы измельченного шелка имеют большую площадь поверхности, что позволяет достичь равновесной нагрузки за короткое время (10 минут), в то время как шелковому волокну требуется 3 дня для достижения равновесия при доставке лекарственного средства. Это показывает, что шелковое волокно высвобождает лекарство быстрее, чем частицы шелка, в то время как чем меньше размер частиц, тем меньше выделяется лекарство (Kazemimostaghim et al., 2015). Bhardwaj et al. (2015) измельчили несколько типов шелкового волокна, не являющегося ягодой, до размера частиц для создания системы долгосрочного высвобождения лекарственного средства.

Чтобы нанести шелковое волокно на аппликацию, нельзя игнорировать целостность продукта, особенно в биомедицине. Биополимеры — лучший вариант с точки зрения биосовместимости с шелковым волокном. Регулируя долю шелкового волокна и поли (3-гидроксимасляной кислоты- co -3-гидроксивалериановой кислоты) (PHBV), скорость разложения композита можно регулировать. Более высокое содержание шелковых волокон вызвало быструю деградацию, в то время как период выдержки для большего содержания матрицы (Miroiu et al., 2015).

Полипиррол (PPy) широко применяется на тканевых каркасах из-за его хорошей проводимости.Тем не менее, его хрупкость и небиоразлагаемое поведение сделали его недоступным для регенерации нервов. Гибридный полимер (PPy и поли ( _L -молочная) кислота), армированный композитом из волокон паучьего шелка, был изготовлен для обеспечения хорошей биосовместимости и адгезии клеток со стабильной проводимостью (Zhang et al., 2015b). Скорость разложения и прядильные свойства контролировали в гибридном полимерном композите, армированном шелковыми волокнами.

Помимо медицинского сектора, шелковое волокно использовалось в автомобильной промышленности из-за его превосходной ударопрочности (Oshkovr et al., 2012, 2013; Атаоллахи и др., 2012). Шелковое волокно, армированное эпоксидными полимерными композитами в 12, 24 и 30 слоях ламинирования, было испытано при испытании на квазистатическое сжатие; были изучены ударная нагрузка и поведение поглощения энергии. Способность к поглощению энергии зависит от длины волокна и слоя ламината в композите. Чем выше поглощенная энергия, тем безопаснее пассажир в случае аварии.

Морская вода содержит тысячи видов организмов. B. mori Шелковое волокно было использовано в исследовании для замены стекловолокна в эродируемом противообрастающем покрытии для морских судов.Шелковое волокно с обработанной поверхностью имеет лучшую совместимость, что делает его многообещающим материалом для морского применения в качестве противообрастающего агента (Buga et al., 2015).

Шелковая ткань — процесс выращивания натурального волокна и его свойства

Шелковая ткань изготовлена ​​из шелковых волокон. Шелковое волокно — это натуральный белок. Личинки насекомых производят белок при строительстве своих коконов. Личинки тутового шелкопряда — самые популярные производители шелка. Тутового шелкопряда разводят в неволе для производства шелка, используемого для текстильных изделий.Процесс создания шелковой ткани называется шелководством . Так что давай проверим.

шелководство — процесс заготовки и производства шелка

Тутового шелкопряда выращивают, как вы уже догадались, с листьями тутового дерева. Личинки поедают и строят коконы на листьях тутового дерева. Как только личинки начинают окукливаться (следующая стадия их развития — от личинок до бабочек), их растворяют в кипящей воде. Затем производители могут отделять и вытягивать длинные шелковые волокна, чтобы по отдельности подавать их на прядильную катушку.

Свойства шелковой ткани

Шелк имеет естественный блеск. Это связано с тем, что волокна шелка имеют треугольное сечение. Когда свет попадает на волокно, он отражается от каждой из плоских поверхностей.

По форме ткани шелк гладкий и мягкий , но не скользкий. Многие синтетические ткани, имитирующие шелк, действительно скользкие. Шелк хорошо впитывает и отводит влагу и является одним из самых прочных натуральных волокон.Однако он не обладает хорошей эластичностью и слабеет при длительном воздействии солнечных лучей. Это также может сделать вас жертвой статического электричества.

Шелковое волокно также используется для изготовления шифона , шармеза, дупиони, нуаля, хабутаи и крепдешина . Но имейте в виду, что сейчас для изготовления этих тканей с меньшим бюджетом используется много синтетических волокон.

К сожалению, шелк — это более прочное натуральное волокно. Поскольку волокно производится животными, углеродный и водный следы выше, чем у некоторых других натуральных волокон.

Одомашненные шелковые черви больше не существуют в дикой природе. Их выживание полностью зависит от их земледельцев.

что такое мирный шелк?

Мирный шелк — это шелк, который собирают, не нанося вреда шелкопрядам и не убивая их. Шелковые коконы собирают двумя способами. Либо волокна собирают после того, как черви перерастают в бабочек и вылупляются из своих шелковистых жилищ, либо коконы разрезают незадолго до вылупления бабочек. Этот последний метод сбора мирного шелка позволяет избежать любого загрязнения из биоразрывов моли.Мирный шелк иногда называют шелком ахимса или ненасильственным шелком. Хотя этот метод выращивания и сбора шелка был разработан относительно недавно (исследован в 1990-х и стал коммерчески доступным в начале 2000-х), мирный шелк уже используется некоторыми крупными модными домами, в том числе одним из наших любимых дизайнеров-экологов Вивьен Вествуд.

что такое шелк-сырец?

Шелк-сырец — это шелковые нити и ткань, которые все еще содержат серицин , иногда известный как шелковая резинка.Серицин представляет собой студенистое белковое вещество, которое вырабатывается тутовым шелкопрядом при естественном производстве кокона. Кокон состоит в основном из белка фиброина, обеспечивающего структуру, и белка серицина в качестве связующего вещества. Серицин также защищает шелковые волокна. Часто его не удаляют, пока шелк не будет готов к окраске. Серицин часто удаляют (в процессе кипячения), чтобы придать конечному продукту больше блеска и блеска. Когда серицин удаляется, шелк может потерять до 30% своего веса.

уход за шелковой тканью

Не позволяйте шелку вас запугать. При правильной очистке и уходе шелковые вещи могут служить довольно долго в качестве основного предмета гардероба. Процесс очистки шелка от протеина очень похож на то, как вы моете волосы. Чтобы узнать, что можно и чего нельзя, ознакомьтесь с полной статьей здесь.

ищете веганскую альтернативу шелку? попробуйте Cupro

Полусинтетическая ткань Cupro — отличная веганская альтернатива шелку .Купро изготавливается из хлопкового линта — кусочка хлопка, который в противном случае выбрасывают. Наощупь Cupro мягкая и шелковистая. На самом деле, легко спутать купро с высококачественным шелком. Cupro имеет значительный вес и создает элегантную драпировку без накопления статического электричества. Уход за Cupro даже проще, чем за ручкой — вы можете бросить его в теплую (для светлых тонов) или холодную (для светлых или темных тонов) нежную стирку и высушить. Cupro биоразлагаемый и веганский .

Интересных 5 применений шелкового волокна и шелковых коконов в проектах DIY — Muezart

может использоваться не только для изготовления шелковой ткани

Большинство из вас не «просто ткачи» или «вязальщицы».Вы художники. Ваш инструмент — ваши руки и сердце. Вы любите делать что-нибудь своими руками. Мы тоже.

В Muezart наш офис состоит из двух этажей. Внизу офис. Когда мы входим наверх… вот тут наши руки заняты. Muezart Maker Studio — это то место, где многое происходит с нашими руками. Это инновационное место. Недавно мы создали солнечную сушилку для сушки окрашенной вручную пряжи, ровинга и коконов. Мы экспериментируем с экологичностью, например, улучшаем нашу упаковку или используем ракетную печь для экономии топлива и экономичного сжигания древесины.Вы хотели бы посетить нас.

Прямо сейчас мы рады экспериментировать со всем, что мы можем сделать и использовать шелковое волокно Эри и коконы. Это некоторые из экспериментов в нашем списке.

Подпишитесь на нас в Instagram, чтобы увидеть их.

Вдохновляйтесь и создавайте из шелкового волокна

Все мы знаем, что шелковое волокно используется для создания шелковой ткани — ткани, которую восхищают своей мягкостью, красотой и прочностью. Но,

Знаете ли вы, что шелковые коконы полезны для кожи? Что они могут остановить изменения, связанные со старением?

Знаете ли вы, что шелковое волокно — хороший источник для ваших проектов по валянию иглой?

Вы пробовали делать бумагу из шелка — не то, на чем можно писать, а использовать для художественных работ или украшения своей одежды?

1. Пряжа пряжу из шелковых коконов.
2. Прядите пряжу из шелковых носовых платков без веретена и используйте ее для вязания или ткачества. Хотите узнать больше?

Мы подготовили 6 вариантов использования шелкового волокна и коконов, в которых вы, возможно, захотите попробовать свои силы.

1. Как сделать шелковую бумагу из шелкового волокна.
2. Как использовать коконы шелка в качестве скраба против старения.
3. Как сделать шелковую пряжу из шелковых платков.
4. Как прошить войлок шелковым волокном.
5. Как сделать шелковую пряжу из носовых платков-коконов.
6. Как сплести пряжу прямо из коржей шелкового кокона.

Прежде чем мы расскажем вам больше о проектах DIY с шелковыми волокнами, подведем итоги.

Что такое шелковое волокно?

Шелковое волокно — это натуральное волокно, производимое тутовыми шелкопрями, когда они достигают стадии, когда они вращают вокруг себя кокон, впадают в спячку и превращаются в моль.

Кокон — это первая стадия шелкового волокна — первый взгляд, который мы получаем на что-то, что станет шелковым волокном и шелковой пряжей.Шелковое волокно — это материал, из которого состоят коконы.

Волокно шелковицы шелковицы получают из разновидности тутового шелкопряда Bombyx Mori и составляют 90% всего промышленного шелка. Этот шелк обрабатывается в больших масштабах. При производстве шелковицы тутового шелкопряда шелкопрядов убивают до того, как они превратятся в моль, путем кипячения коконов в воде с жизнью внутри.

Шелковое волокно Эри происходит от разновидности тутового шелкопряда Самиа Ричини. Шелковое волокно Eri, продаваемое Muezart, полностью обрабатывается вручную деревенскими женщинами, которые получают дополнительный доход от этой надомной промышленности.Шелковое волокно Eri пользуется большим спросом у сознательных дизайнеров «медленной моды».

Коконы перерабатываются для получения шелка после того, как моль вылетает, или после удаления гусеницы.

Откуда берется шелковое волокно?

Немного фу! Шелковое волокно — это слюна тутового шелкопряда. Это чудо природы. Шелкопряды становятся гусеницами, которые обрабатывают пищу, которую они едят (тутовые шелкопряды поедают листья шелковицы, а шелковичные черви Эри поедают листья клещевины) и производят ярды однородного волокна, которое они источают изо рта.Они используют это волокно, чтобы построить себе место для зимней спячки, пока не превратятся в моль. Эти особые «домики» называются коконами.

Тутовый шелкопряд — лучший ткач в мире! Используя самогенерируемый материал, используя энергию, полученную за короткую продолжительность жизни, используя данный божественный навык, он плетет прекрасный кокон.

Каков химический состав шелкового волокна?

Как и шерсть и хлопковое волокно, шелковое волокно также состоит из белка. Точнее, два белка — фиброин (центральная часть волокна) и серицин (липкий материал, который является внешним слоем шелкового волокна).Фиброин нерастворим в горячей воде, а серицин растворим. Фиброин составляет 75% содержания белка.

Вот 5 интересных вещей, которые можно сделать с шелковыми волокнами и шелковыми коконами.

1. Сделайте шелковую бумагу

Шелк по своей природе мягкое волокно, которое превращается в мягкую ткань. Шелковое волокно можно использовать для изготовления шелковой бумаги. В некотором смысле шелковая бумага будет больше похожа на ткань, чем на то, что вы можете считать бумагой. Мы подготовили для вас два способа изготовления шелковой бумаги.

Isobel Hall — как сделать бумагу ручной работы из шелка

Это видео, загруженное на YouTube в 2012 году британским художником по текстилю. Она дает простые инструкции о том, как сделать шелковую бумагу из простого шелкового волокна. Все, что вам нужно, это дегуммированные сплющенные шелковые коконы, пергаментная бумага для выпечки, утюг и распылитель воды. Если купленный вами кокон не был дегуммирован, следуйте этим простым инструкциям.

1. Удалите короткие волокна, прилипающие к внешней стороне коконов
2. Удалите всю кожицу со стадии личинки — она ​​будет внутри коконов.
3. Закипятите воду с большим количеством мыла — используйте натуральное мыло, а не моющие средства. Тушить жидкость с коконами полчаса.
4. Промыть водой с добавлением небольшого количества уксуса
5. Выдавить и дать высохнуть. Как только он высохнет, вы сможете вытащить волокна. Если этого не происходит, то нужно повторить процесс удаления слизи.

Обычную ванильную шелковую бумагу из шелковых волокон можно раскрасить так, как вы хотите, и использовать в качестве основы для рисования, сделать сумку или обложку для книги и т. Д.Убедитесь сами.

Вот еще один способ сделать шелковую бумагу. Следуйте пошаговым инструкциям в блоге Эрики Спинкс. Художник использует шелковый топ. Помните, что вы можете начать с любого шелкового волокна — даже простого шелкового волокна Eri и покрасить его натуральным красителем, как мы это делаем в Muezart.

Или вы можете использовать простое шелковое волокно Эри или кокон и следовать этому методу изготовления шелковой бумаги. Затем вы можете использовать краску для ткани хорошего качества, чтобы раскрасить кусок шелковой бумаги, смешивая и сопоставляя цвета.Шелковое волокно Eri очень хорошо впитывает цвета.

Когда вы используете кокон, не забывайте тянуть и растягивать волокна в коконе, чтобы создать тонкие слои. Кстати, наши коконы предварительно вымыты, т.е. Без гуммирования.

Этот художник использует немного больше материала, чем то, что вы видите в более раннем методе изготовления шелковой бумаги. Вы увидите, как художница Эрика упоминает «Тюль». Это не что иное, как сетчатый материал, подобный тому, что вы видите на изображении ниже.

Растянутые коконы, предварительно вымытые, т.е.е .. Без гуммирования.

способов использования шелковой бумаги:

Существует бесчисленное множество способов использования шелковой бумаги — для создания трехмерных скульптур, украшений, обложек книг, коллажей, квилтинга и т. Д. Вы даже можете сделать творческую нашивку и прикрепить ее к своему любимому наволочке, палантину или одежде. платье.

2. Используйте шелковые коконы для косметических процедур — вотрите лицо и придайте сияние

Фрэнсис рассказывает нам о своем эксперименте с использованием шелковых коконов для улучшения текстуры кожи лица и о том, как это сработало! Фактически, дерматолог и косметолог подтверждают ей, что серицин, придающий коконам липкость, представляет собой богатый белок, полный аминокислот и обладающий целебными свойствами.

Похоже, этот бьюти-наконечник был известен китайцам и японцам на протяжении веков. Что заставило женщин установить связь между шелковыми коконами и молодой кожей, так это то, что было замечено, что руки женщин, извлекающих шелк из коконов, были более гладкими и с меньшим количеством морщин.

Здесь Фрэнсис держит коконы тутового дерева, но такой же эффект можно получить и от коконов шелка Эри.

Прочтите ее блог, чтобы узнать больше.

Вязаный образец из наших шелковых волокон Eri

Больше ничего не нужно.

Шелковые лепешки коконов очищены от смолы, размягчены, шелковые коконы Эри растянуты в квадратную рамку. Затем несколько листов кокона укладываются слоями и сушатся как одно целое и продаются в виде коконных лепешек. Эти шелковистые слои тонкого волокна можно снять, и вы можете вручную прядить из них пряжу, которую можно использовать для плетения или вязания.

Прямо из кокона, лишенного проклейки, можно получить пряжу любого веса. Затем вы можете окрасить пряжу в понравившийся вам цвет, используя метод естественного окрашивания.

У нас 1.60-1,80 ярдов (приблизительно) ярдов пряжи из одного слоя шелковых листов кокона, которые будут из одного кокона!

Длина волокон коконного торта

Волокна шелка Eri — прочные волокна

Обратите внимание, как пряжа ручного прядения используется непосредственно для вязания крючком. Шелковая пряжа очень прочная и гладкая.

Вот наши образцы вязаных изделий крупным планом

Войлочное валяние — это увлекательное искусство, которое может приносить творческие результаты.Популярным волокном, используемым для валяния, является шерсть. Вы можете получить тот же результат, используя шелковое волокно. На самом деле, кроме шерсти, лучшим волокном для сухого валяния является шелк.

Eri шелковый топ с длинным ровинговым волокном

Сначала давайте начнем с основ:

Если вы новичок в валянии — не волнуйтесь. Читайте дальше, пока мы познакомимся с основами.

Вам понадобится:

1. Иглы для валяния
2. Шерсть или шелковое волокно или и то, и другое, а также ткань, на которой вы будете чувствовать себя
3. Прокладка из пеноматериала, которую нужно держать под тканью или поверхностью, на которой вы будете валять, чтобы игла могла входить и выходить из ткани и волокна, которое вы бы поместили на нее, не ломая ее кончик.
4. Четвертый ингредиент — ваше творчество! Принеси его ложки.

Для вышивания вы продеваете волокно в иглу и обрабатываете ткань. Для валяния иглой вы кладете волокно на ткань и несколько раз протыкаете по волокну специальной иглой. Это движение сцепляет волокно и ткань.

Попробуйте поэкспериментировать с шелком и войлоком, а также с другими волокнами. Результаты вас удивят. Вот идея — возьмите тканевую манжету (которую вы носите на запястье) и игольчатый войлок с рисунком из шелкового волокна.Это будет модное заявление. Или вы можете сделать иголку из фетра в форме сердечка и прикрепить ее к платью.

Вот некоторые ресурсы по валянию, которые мы подготовили для вас:

1. Игольное валяние дает нам все ощущения: простые советы и хитрости для начинающих
2. Вот видео, в котором показано, как сделать некоторые основные формы, например, сердце. Он также показывает вам, как выглядят иглы. Это видео — хорошее валяние 101 иглой для начинающих.
3. Вот еще одна информативная запись в блоге. Игольное валяние без шерсти
4. Если вы попробовали себя в сухом валянии, это вас вдохновит. Как изображение может быть передано, так и валяно.
5. Как сделать шелковую пряжу из коконов только руками. Проверьте это: прядение шелка для ленивых

Цитаты из этого сообщения в блоге говорят:

«Фотографии не передают этого должного, но грубая пряжа имеет прекрасный блеск, и что хорошо в этой технике, так это то, что там очень мало отходов.”

«Различные тутовые шелкопряды производят разное количество шелка. Из коконов samia ricini получилась пряжа от ярда до трех ярдов ».

Вы можете создать такие детали и сшить их для палантина.

Мы надеемся, что некоторые из этих идей вдохновили вас на использование шелкового волокна или коконов Eri для художественного проекта или украшения вашей одежды.

У вас есть вопросы или предложения? Пожалуйста свяжитесь с нами.

Может быть, вы художник по шелку? Если да, поделитесь образцом своей работы и отправьте заметку о том, что вдохновило вас на ее создание, и мы разместим ее в нашем блоге.

Производство шелкового волокна — Применение шелкового волокна

Шелк белковое волокно, производимое шелкопрядами, и единственное натуральное волокно, которое филаментное волокно. Первоначально считалось, что древняя китайская принцесса был первым, кто открыл процесс производства шелковой ткани из филаментное волокно, производимое шелковыми червями. Хотя это считалось По легенде, первой страной, которая начала производить шелковые ткани, был Китай.Согласно с Кадольф, Лэнгфорд, Холлен и Саддлер (1993), Китай был единственной страной производство шелка в течение примерно 3000 лет, прежде чем оно распространилось на другие страны Азии. страны. Япония в настоящее время производит больше шелка, чем любая другая страна в мир.

Шелк уже несколько тысячелетий является эталоном роскошных тканей. Истоки шелк восходит к Древнему Китаю. Легенда гласит, что китайская принцесса была потягивая чай в своем саду, когда в ее чашку упал кокон, а горячий чай развязал длинную прядь шелка.Однако древняя литература приписывает популяризация шелка у китайской императрицы Си-Линг примерно до 2600 г. до н. э. Называется Богиня шелкопряда; Си-Линг, очевидно, вырастил тутовых шелкопрядов и разработал ткацкий станок для изготовления шелковых тканей.

Определение:

Шелк это нить, которую прядут гусеницы различных бабочек. Шелк — это натуральный протеиновый филамент. Его плотность волокна составляет 1,34 г / см, что делает его волокно средней плотности.Очень легкие шелковые текстильные материалы могут быть изготовление из шелковых нитей.

Разное Типы шелка:

Дикий шелк или тусса : Дикий шелк или тусса — это волокно коричневого цвета, культурный шелкопряд, который питается так натертым дубом. Поскольку коконы всегда проколотые волокна короче намотанного шелка. Это разные физически и химически из обычного шелка. Цвет коричневый, значительно жестче и крупнее.Он менее реактивен по отношению к химическим веществам. это используется в шантунг понджи.

Метанный или шёлк Грега : Метанный шёлк состоит из двух или более нитей необработанный шелк намотался сильнее и слегка закрутил.

Организованный шелк : Организованный шелк производится из лучших коконов. Это содержит две или более стойки, каждая из которых состоит из нескольких слегка скрученных вместе грей. Затем эти нити складываются вдвое и перекручиваются в направлении, противоположном направлению оригинальная скрутка в прядях (под прядью подразумевается количество скрученных гибких ниток вместе в веревку.Организованный шелк используется для изготовления нитей основы при высоком растяжении. требуется сила.

Трамвайный шелк : Трамвайный шелк обычно изготавливается из коконов нижнего комплектация, нравится организовывать. Он состоит из двух или более нитей наброшенного шелка. слегка скручены вместе, а затем сложены вдвое.

Шелк Chappell : когда шелк все еще находится в зеленом цвете, прядут пряжу известен как chappell.

The Этапы производства шелка:

Шелководство:

Шелководство уход за шелковой гусеницей и ее воспитание — утомительные мучительные полоски. бизнес.Выращивание червей называется шелководством. Процесс начинается с шелковый рот, меньше яиц на специально подготовленной бумаге.

Смягчающие коконы:

коконы укорачиваются по цвету, форме и текстуре.

Размягчение Серицин:

Когда теплый шелк растет, он плетет двойную нить шелковых волокон, окруженную водорастворимое вещество называется серицин.

Катушка:

Процесс, при котором нить снимается с коконов, называется намоткой. В диаметр нити настолько мал, что если ее намотать, то коммерческая значение будет уменьшаться. Кроме того, двойная нить слишком хрупкая в обращении. в одиночестве .

Метание:

производство пряжи из намотанного шелка, известное как метание, заключается в добавлении крученой или удвоения и дальнейшего скручивания этих прядей до нужного размера.При буксировке или три шелковых мультифиламента скручены в более тяжелые нити, это процесс называется метанием.

Преимущества из шелковой ткани:

1. Роскошная рука (ощущение волокна, пряжа или ткань для владельца)

2. Отличная драпировка (ткань возможность складывать при ношении)

3. Чудесный блеск (отражение свет на ткани)

4. Гидрофильный

5. Устойчивый к пятнам

6. Прочный, но легкий

Недостатки из шелковой ткани:

1. Хорошая износостойкость и устойчивость

2. Желтеет при обесцвечивании

3. Плохая устойчивость к воздействию солнечный свет

4. Дорого

5. Со временем деградирует под воздействием экспозиции. к кислороду, что затрудняет сохранение

Конец пользователи шелковой ткани:

Одежда: предметы роскоши, свадебные платья, вечерние платья, блузки, шарфы, галстуки

Интерьер: подушки, гобелены, драпировки, обивка

Заключение:

Тонкое блестящее волокно, состоящее в основном из фиброина. и производится некоторыми личинками насекомых для образования коконов, особенно сильных, эластичный, волокнистый секрет тутового шелкопряда, используемый для изготовления нити и ткани.

Нить или ткань из этого волокна.

Одежда из этой ткани.

Шелк Яркая опознавательная одежда жокей или водитель сбруи.

Шелковистый нитевидный материал, такой как тесьма. прядут определенные пауки или стили, образующие пучок на початке кукурузы.

Артикул:

1. Текстиль и одежда Web

2. Абрар Ахмед Апу, ассистент.проф. Международный университет Daffodil

3. Самиха Султана, старший Преподаватель, Международный университет Daffodil

4. Mh-chine.com

5. Википедия

Изображение предоставлено:

1. Qrbiz.com

Эта статья изначально была опубликована в блоге для учащихся Textile, который ведет Мажарул Ислам Кирон.

Шелк Ткань из натурального волокна, сотканного червями

Шелк — это натуральное белковое волокно, а самый известный шелк получают из коконов личинок тутового шелкопряда.Шелк для производства шелковой ткани получают из куколок, которых разводят для получения шелковой нити белого цвета. Существует несколько промысловых видов, но наиболее широко используется Bombyx mori.

В детстве мы держали шелковичных червей в коробке из-под обуви, и в крышке были проделаны отверстия, чтобы червяки выходили на свежий воздух. Каждый день после школы мы собирали свежие листья шелковицы с дерева в саду, чтобы накормить их. Нас всегда поражало, как быстро росли черви. Иногда мы вырезаем из картона формы, такие как сердечки или круги, чтобы червяки могли вращать их.Промышленное выращивание для производства шелковой ткани сегодня очень контролируется.

Производство шелка — длительный процесс, требующий тщательного контроля. Для производства высококачественного шелка необходимо выполнение 2 условий:

1. Куколки не должны вылупляться.
2. Черви должны правильно питаться.

Китай является основным производителем шелка, и на протяжении многих веков китайцы держали в секрете методы и процессы шелководства. Любой, кто вывозит контрабандой яйца или коконы из Китая или раскрывает секреты шелководства, будет приговорен к смертной казни.

Основные этапы шелководства: 1) выращивание шелкопряда и 2) обработка кокона для получения шелковых волокон.

Самка бабочки откладывает сотни яиц за раз. При промышленном выращивании шелкопряд откладывает яйца на специально подготовленную бумагу, и яйца хранятся при контролируемой температуре, чтобы обеспечить их вылупление. После вылупления яиц гусениц, известных как шелковичные черви, в течение дня и ночи кормят свежими листьями шелковицы.

Гусеницы растут очень быстро, и примерно через 35 дней и 4 линьки (сбрасывая внешний слой) шелковые черви становятся в 10 000 раз тяжелее, чем когда они вылупились.

Теперь они готовы начать прядение коконов, и над лотками, в которых содержатся гусеницы, помещается каркас из соломы.

У гусеницы есть две шелковые железы, производящие жидкий шелк. Это проталкивается через отверстия, называемые фильерками, в голове тутового шелкопряда. Жидкий шелк покрыт водорастворимой защитной резинкой под названием серицин, которая затвердевает при контакте с воздухом.Каждая гусеница закручивает от 600 до 900 метров нити за 2–3 дня, полностью заключая червя в кокон, который выглядит как пухлый белый шар.

Шелковые коконы хранят в теплом сухом месте, и через восемь-девять дней коконы готовы к размотке. Собранные коконы нагревают, чтобы убить куколок до того, как бабочки смогут выйти из кокона.

Шелковые коконы затем замачивают в кипящей воде, чтобы смягчить серицин, удерживающий шелк в форме кокона, что позволяет распутать шелковые волокна всего кокона как одну непрерывную нить.

Эти нити очень хрупкие и тонкие, поэтому от 3 до 10 нитей скручиваются вместе, образуя единую шелковую нить. Шелковая ткань, которую можно соткать из этих ниток, прочнее дикого шелка.

Фермеры, выращивающие шелк, сохранят несколько коконов, чтобы превратиться в моль для следующего цикла шелковичных червей.

Сортировка коконов проводится для отделения и удаления любых дефектных коконов, включая сдвоенные или сдвоенные коконы, а также пробитых, незрелых, непрочных, заостренных или суженных коконов.Эти коконы снизят качество шелковой ткани и найдут альтернативное использование в шелковой промышленности.

Двойные или сдвоенные коконы вращаются двумя червяками. Их трудно обрабатывать, так как они не разматываются плавно и легко спутываются из-за переплетения нитей. Их нельзя переплетать с отдельными коконами, и из них делают грубую пряжу, называемую «дупион». Двойные или двойные коконы также растягиваются для изготовления пуховых одеял, подушек и стеганых одеял.

Двойные шелковые коконы открывают, чтобы удалить куколки и другие отходы, а затем замачивают, чтобы размягчить их.Затем размягченные коконы натягивают на каркас.

Используется серия рамок разного размера, каждая из которых растягивает кокон, увеличивая его и образуя сплющенный купол из шелка. Наконец, четыре человека осторожно потянут его, чтобы положить на раму размером с кровать. Многочисленные слои образуют набивку для изготовления пухового одеяла или стеганого одеяла. Затем эту шелковую вату покрывают тканью.

Я видел, как растягивают шелк на шелковой фабрике в Пекине, и мне посчастливилось купить шелковое одеяло.Наше шелковое одеяло легкое, теплое и идеально подходит для использования круглый год. Шелковые одеяла и подушки от природы гипоаллергенны и прекрасно подходят для людей, страдающих астмой и другими аллергиями.

Производители шелка производят 4 вида шелковой пряжи

1. Брошенные синглы — Две нити шелка скручены в одном направлении, и они используются для изготовления прозрачных тканей.
2. Tram — Несколько прядей скручены в одном направлении, и они используются для утка.
3. Креп — Шелковые нити-сырцы скручиваются, а затем складываются вдвое и снова скручиваются, и они используются для мятых тканей.
4. Нити основы органзин — шелк-сырец скручивается в одном направлении, а затем две нити скручиваются в противоположном направлении. Затем они используются для основы при ткачестве шелковой ткани

Дикий шелк производят гусеницы, отличные от шелковичных тутовых шелкопрядов. Производство ткани из дикого шелка всегда было намного меньше, чем производство искусственного шелка.На то есть несколько причин:

• Цвет и текстура отличаются от культурных сортов и поэтому не такие однородные. Дикий шелк имеет естественные неровности волокон и почти не блестит.
• Куколки, обитающие в коконах, обычно покидают коконы, собранные в дикой природе. Это означает, что шелковые нити были разорваны, и их длина стала короче.
• Многие дикие коконы имеют снаружи минеральный слой, из-за которого очень трудно наматывать из них длинные пряди шелковой нити.Минеральный слой можно удалить с помощью процесса деминерализации, чтобы затем можно было удалить шелковую нить.
• Дикий шелк, как правило, сложнее окрашивать, чем культивированный шелк.
• Из-за дополнительной ручной работы, связанной со сбором и обработкой диких коконов, дикий шелк обычно дороже, чем искусственная шелковая ткань.
• На севере Мадагаскара дикий шелк обеспечивает устойчивую жизнь местным жителям, принося им доход без ущерба для природных ресурсов.

• Шелковая ткань выглядит блестящей и роскошной, имеет красивую драпировку. Его часто называют королевой тканей, и он уже много лет используется для изготовления высококачественной одежды и товаров для дома.
• Шелк — самое прочное натуральное волокно с хорошей прочностью на разрыв.
• Шелковая ткань, являясь белковой по своей природе, хорошо впитывает влагу. Его удобно носить в теплую погоду, а во время активного отдыха и тепло носить в прохладную погоду.
• Шелковая ткань — слабый проводник тепла — в холодную погоду теплый воздух плотно прилегает к коже.
• Гладкая поверхность шелка плохо притягивает грязь. Грязь можно удалить осторожной стиркой или химчисткой. Избегайте встряхивания и используйте мягкое мыло при очистке.
• Практическое применение — отлично подходит для одежды, которая защитит от укусов насекомых, таких как комары и слепни, которые могут проткнуть обычную одежду.
• Солнечный свет и пот ослабят волокно и сделают его желтым, поэтому при ношении рядом с телом рекомендуется мыть и чистить после каждого ношения.
• Шелковая ткань естественно устойчива к моли и клещам.

Всегда используйте пододеяльник с любым одеялом, чтобы защитить одеяло и предотвратить загрязнение.

Когда я купила свое шелковое одеяло, мне посоветовали, что регулярное проветривание одеяла означает, что его не нужно стирать. Шелк от природы гипоаллергенен, а это значит, что в нем нет пылевых клещей. Все, что требуется, — это проветривать одеяло на улице в течение двух-трех часов в солнечный день два-три раза в год.Это очищает и очищает нежные шелковые волокна.

Локальные разливы необходимо немедленно вытереть, и если какая-либо из разливов действительно проникла в шелковое одеяло, просто промойте это место теплой водой с температурой не выше 30 ° C и используйте натуральное или небиологическое моющее средство.

Шелковое одеяло никогда не следует подвергать химической чистке, так как химические вещества, которые используются в процессе, могут повредить шелк.

Узнайте больше о причинах выбора пухового одеяла с шелковым наполнителем в этой публикации по теме : Почему выбирают пуховое одеяло с шелковым наполнителем Mulberry?

Выращивание Тутовые деревья важны, так как тутовый шелкопряд питается исключительно листьями.Тутовые деревья выращивают по всей Азии и во многих других частях света. Листья тутовых деревьев, выращенных на плантациях, срывают и измельчают, чтобы накормить тутовых шелкопрядов.

Деревья также выращивают для выращивания вкусных фруктов — шелковицы. Любые излишки шелковицы также можно использовать для кормления других животных.

Шелк — основная часть экономики Китая, и Китай по-прежнему остается основным производителем шелковых тканей. Индия является вторым по величине производителем, и вместе они производят более 90 процентов мирового производства.Таиланд и Япония также являются крупными производителями шелковых тканей.

Хотя шелкопряд погибает в процессе шелководства, его можно есть. Мотыльков можно оставить для вылупления, после чего собирают шелк. Шелк будет использоваться для изготовления шелковых шантунг.

• Если вы живете в США: здесь вы можете купить шелковое одеяло
• Если вы живете в Великобритании или ЕС: здесь вы можете купить шелковое одеяло

Надеюсь, вам понравилось узнавать о шелководстве и производстве шелка.Если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии, оставьте их ниже, и я буду рад ответить вам.

Шелковые волокна становятся прочными в композитах

Согласно исследованию, проведенному в Оксфордском университете, шелковые волокна пауков и шелковичных червей могут оказаться эффективным и новым средством усиления биокомпозитов.

В качестве усиливающих добавок в композитах используется множество различных волокон, но спрос на экологически чистые материалы вызывает интерес к натуральным волокнам. Жидкий композит и компрессионное формование являются наиболее распространенным производственным процессом, в котором армирующие волокна укладываются в «заготовку», вводится полимерный наполнитель, и оба формуются или сжимаются вместе. Чем более сжимаемо армирование волокном, тем более высокое содержание волокна может быть достигнуто в композите.

Даршил У. Шах и его коллеги обнаружили, что шелковые армирующие волокна гораздо более сжимаемы, чем типичные растительные волокна и даже текстиль из стекловолокна [Shah, D. U., et al. , Композиты: Часть A 62 (2014) 1-10, DOI: 10.1016 / j.compositesa.2014.03.008]. В отличие от растительных волокон, таких как лен и конопля, которые обычно образуют пучки, шелк шелкопряда Bombyx mori , например, создается в виде длинных гладких отдельных нитей. Эти нити или волокна, длина которых может достигать 1500 м, имеют поперечное сечение почти треугольной формы, которые прилегают друг к другу гораздо плотнее, чем цилиндрические растительные волокна.

Согласно исследованию, ткани, сотканные из шелковых волокон, намного легче прессовать, чем ткани, сотканные из конопли или льна. Сравнение тканей из шелка, пеньки и льна с помощью сканирующего электронного микроскопа показывает, что шелк имеет гораздо более плотное и упорядоченное переплетение с гораздо меньшей «пушистостью» или рыхлыми, неупорядоченными волокнами. Когда дело доходит до изготовления биокомпозитов, это означает, что для достижения определенной объемной доли волокна требуется меньшее давление уплотнения. При заданном давлении уплотнения объемная доля шелковых волокон была на 10-15% выше, чем у лучшего армированного льна.Фактически, шелковые композиты с объемной долей волокон до 60% могут быть произведены при низком давлении прессования, предполагает Шах.

Армирующие волокна шелка обладают еще одним преимуществом по сравнению с растительными волокнами в том, что они могут выдерживать изгиб без разрушения лучше, чем растительные волокна, улучшая механические характеристики композита. По словам исследователей, полученные данные означают, что шелковые волокна могут преодолеть узкое место, с которым сталкиваются армирующие волокна растительного происхождения, и сделать возможным производство биокомпозитов с высоким содержанием волокон.

«Шелковые армирующие материалы не только значительно более сжимаемы, чем армированные растительным волокном, но их уплотняемость превосходит даже стекловолоконные ткани», — объясняет Шах. «Следовательно, армирующие волокна шелка открывают уникальные возможности для производства композитов из натуральных волокон с высокой объемной долей волокон».

Армированные шелком композиты не только были бы более экологичными, поскольку для производства волокон требуется меньше энергии, но и потребовались бы менее экологически вредные полимерные наполнители.В конечном счете, эти композиты могут также предложить лучшие механические характеристики, особенно там, где требуются легкий вес и высокая прочность, а также устойчивость.

Чтобы загрузить статью, относящуюся к этой новости, , пожалуйста, нажмите здесь.