Размеры силикатного кирпича полуторного: Размер белого силикатного кирпича: стандарт в сантиметрах

Стандартный размер одинарного, полуторного, двойного силикатного кирпича

Силикатный кирпич имеет определённые габариты, в соответствии с которыми он классифицируется. Геометрические параметры изделия, позволяют определить характер его структуры (утолщённый, стандартный одинарный).

Основные размеры кирпичей

Стандартные размеры силикатного кирпича

Принято указывать размеры в миллиметрах, однако зачастую параметры отображают в см. Определить тип изделия, можно по следующим данным:

  • ширина;
  • длина;
  • толщина;
  • высота.

Определяется размер силикатного кирпича по ГОСТ 379-69, в соответствии с которым одинарные изделия имеют габариты 250×120×65мм, а утолщённый материал изготавливают со следующими параметрами 250×120×88мм.

Утолщённый кирпич, иногда называют модульным, а порой полуторным. Изделие выделяется рифлёной поверхностью, а его масса составляет 4.3кг. Стандартный размер полуторного силикатного кирпича позволяет формировать достаточно толстые стены но, несмотря на это всё же, нуждающиеся в утеплении.

Дополнительные параметры

Важным параметром изделия является внутренняя структура, а именно объёмы пустот. Выделяют по этому параметру пустотелые и полнотелые изделия. Материал, в котором содержаться пустоты классифицируют в зависимости по доле объёма, количества и диаметра несквозных пустот цилиндрической формы.

Полуторные пустотные кирпичи бывают следующих размеров:

  • 3-х-пустотный – отверстия имеют диаметр 52мм, а пустоты занимают 15% всего объёма изделия;
  • 11-ти-пустотные — отверстия диаметром 27-32мм, пустоты занимают до 25% всего объёма;
  • 14-ти-пустотные – отверстия диаметром 30-32мм, пустоты занимают 28-31% всего объёма.

Формируемые в процессе производства воздушные пространства, способствуют повышению теплоудерживающих характеристик, однако такая структура приводит к увеличению расхода раствора в процессе кладки.

Возможно, заинтересует:

Сколько кирпича в 1м2 кладки в 0.5 кирпича?

Какой лучше какой купить кирпич марки М 150?

Как выполняется отделка фасада облицовочным кирпичом?

Используются в строительстве и двойные кирпичи, также крайне популярные. Традиционный размер двойного силикатного кирпича составляет 250Х120Х138мм. Материал обладает хорошими характеристиками и подходит для возведения не только внутренних перегородок, но и внешних стен.

Выбирая материал для осуществления работ, необходимо ориентироваться на габариты, так как это позволит создать представление о толщине стен. Следует чётко знать размер одинарного силикатного кирпича, дабы определиться с количеством и типом утеплителя, который потребуется для теплоизоляции.

размеры и объем чернового, одинарный и полуторка

Кирпич, как строительный материал, длительное время считался самым популярным изделием, посредством которого можно возводить здания и сооружения. В настоящее время его начали использоваться несколько реже, но при этом данный искусственный камень все еще очень распространенный и повсеместно применяемый.

Прежде всего это касается сооружений небольших зданий в виде частных домов, а также обустройства различного рода перегородок в масштабных проектах. Популярность кирпича обусловлена тем, что он отличается довольно высоким уровнем его физических качеств, а также многие другими положительными сторонами его применения.

На сегодняшний момент все чаще многие строители отдают предпочтение полуторному типу этого материала, что связанно прежде всего с уменьшением финансовых затрат, а также времени для осуществления работы.

Особенности

Полуторный кирпич представляет собой определенный вид строительного камня, который используется для возведения стен зданий.

Предназначается данный материал, как для цоколей и фундаментов, так и для фасадов или же межкомнатных перегородок.

Полуторный белый кирпич ввиду наличия нескольких своих разновидностей, может быть использован в определенных специальных случаях, таких как потребность в дополнительной защите от мороза или осадков, необходимость обустройства должной эстетичности и т.д.

Полуторный белый

Некоторые типы данного материала, в отличии от красного, способны выдержать довольно экстремальные условия эксплуатации, а также переменчивость погодных условий.

Изготовление полуторного кирпича происходит различными способами, что напрямую зависит от используемых материалов для создания данного строительного изделия.

К тому же основную роль играют и те свойства, а также характеристики, которые производитель хочет в будущем придать искусственному камню, используемому для возведения зданий.

Чаще всего все же используют метод обжига глиняной смеси с определенными типами добавок, но это не единственный вариант производства материала.

Обжиг в печи

Цена во многом зависит от региона продаж и разновидности кирпича. Масса полуторного кирпича также может быть разнообразным. На это влияет такие факторы, как плотность, а также наличие внутри изделия пустот.

В среднем стандартный полнотелый кирпич весит около 3,3 кг, но из этого правила может быть масса исключений.

Стоимость полуторного камня также зависит от множества факторов. Прежде всего это касается доступности материалов для его изготовления в регионе, объема заказа, типа изготовления, некоторых технических характеристик и т.д.

Стоимость

Прежде чем осуществить покупку, стоит четко произвести расчет того, какой объем изделий нужен для осуществления строительства.

Виды

Полуторный кирпич в большинстве случаев производители изготавливают из различных глиняных смесей. Но далеко не всегда это происходит таким образом, так как существует несколько других типов материалов, которые точно так же могут стать основой формирования данный изделий в виде искусственного камня для строительства.

Специалисты в строительной сфере выделяют пять основных видов полуторного, которые могут использовать в тех или иных случаях для возведения домов.

Керамический

Чаще всего в возведении сооружений используют именно этот тип искусственного камня. Связанно это с тем, что материалом для него является глина, распространенная повсеместно.

Глину в специальных печах обжигают до определенной температуры, после чего корректным образом позволяют ей остыть.

Керамический

Посредством этих простых манипуляций и создается керамический кирпич. Первоначально само его формирование может осуществляться одним из двух способов – пластичным формированием или полусухим прессованием.

Силикатный

Этот материал менее популярный, нежели керамический, но все же он занимает вторую строчку рейтинга по распространенности полуторного искусственного камня для строительства сооружений.

Силикатный

Производство силикатного кирпича основано на использовании какой-то определенной основы, а также минеральный составляющих, придающих должные свойства и качества.

Клинкерный

Данный стройматериал почти такой, как и керамический – он изготавливается из глиняной смеси, но для нее в этом случае используют лишь определенные типы глины. Непосредственно сам процесс заключается в том, что созданные заготовки обжигаются при очень высоких температурах до состояния, пока они полностью не запекутся.

Клинкерный

В большинстве случаях показатели градусника в печи достигают 1200 градусов по Цельсию. Такой механизм создания материала обеспечивает ему в будущем определенные качества и свойства, благодаря которым сооружения длительное время без каких-либо проблем эксплуатируются должным образом.

Гиперпрессованный

Отличительной особенностью данного материала является уникальный в сравнении с вышеперечисленными метод изготовления. То есть этот искусственный камень создается не посредством обжига в печах при высоких температурных режимах.

Стоит отметить, что данный кирпич производится путем прессования массы при довольно высоком уровне давления. Он может варьироваться от двенадцати до тридцати пяти МПа.

Гиперпрессованный

Чаще всего компонентный состав при этом содержит такие вещества, как известковые породы, к которым немного добавляется вода и цемент в качестве связующего вещества.

Глазурованный

Этот вид материала состоит из двух частей. Одна из них представляет собой обычный керамический кирпич, запеченный в печи при высоких температурах.

При этом другая часть – это поверхностная глазурь, представляющая собой стекловидное вещество, созданное на основе таких веществ, как каолин, кварц и полевой шпат.

В состав данного материала для придания ему соответствующего цвета или оттенка могут входить определенные металлические оксиды, а также другие добавки.

Глазурованный

Полуторный кирпич может быть разных видов не только в зависимости от метода его производства и компонентного состава, но и от других факторов. Среди них стоит выделить такие характеристики, как прочность, водопоглощение, морозоустойчивость и др. Чаще всего, выбирая материал, обращают внимание именно на его прочностные свойства.

В большинстве случаев покупатели выбирают кирпич, маркированный обозначением М200.

М200

Когда искусственный камень будет использоваться на улице или в неотапливаемых помещениях, стоит обращать внимание на количество циклов заморозки и таяния, которые может выдержать кирпич.

Также классификация полуторного кирпича происходит и по такому параметру, как его плотность.

На нее влияет прежде всего способ изготовления, а также компонентный состав. Напрямую от величины данного показателя зависит масса изделия. В некоторых случаях на такую информацию стоит обращать внимание при расчете массы возводимого элемента строения.

Габаритные размеры

Любое строительное изделие, которое используется для возведения сооружений имеет свои габаритные размеры. Они установлены специальными подзаконными актами, в которых выделены определенные нормы и стандарты.

Они имеют наименования ГОСТов, которых в обязательном порядке должны придерживаться изготовители. Юридическая сила этих принятых норм распространяется на всю территорию России.

Невозможно сделать качественную отделку помещения без предварительно проведенной шпаклевки. Здесь о том, как выравнивать стены штукатуркой.

Стяжка в помещениях выполняют для создания ровной и прочной основы пола. Тут состав и пропорции раствора для стяжки.

Сегодня песок является наиболее распространенным материалом, применяемым как в строительстве, так и ремонте. Перейдя по ссылке можно ознакомиться с формулой песка.

Отличается полуторный кирпич от других типов данного материала тем, что один из его габаритных размеров немного больше. Это касается преимущественно высоты.

Размер полуторного

Остальные параметры полностью соответствуют стандартным изделиям:

  • длина полуторного типа кирпичей составляет всего 25 сантиметров. Точно такие же данные имеет стандартное одинарное изделие:
  • ширина полуторного типа кирпичей равна 12 сантиметрам. То есть она соответствует данному параметру одинарных искусственных камней:
  • высота полуторных кирпичей является довольно уникальной. Она соответствует 88 миллиметрам, тогда как обычные одинарные камни достигают лишь 65 миллиметров.

Размер одинарного

Таким образом, можно сказать, что размеры полуторного кирпича являются такими: 250 х 120 х 88 миллиметров, то есть 25х12х8,8 сантиметров.

Подробнее о размере полуторного кирпича смотрите на видео:

Наименования плоскостей и их параметры

Все виды кирпичей имеют определенные названия своих сторон. Они прописаны в тех же ГОСТах РФ, в которых указаны габаритные размеры данных изделий. Этот искусственный камень имеет форму параллелограмма, то есть каждая из его плоскостей находится к двум остальным под прямым углом.

Называются они следующим образом: постель, ложок и тычок.

Для того чтобы понимать, какое наименование чему соответствует, нужно разобраться в данном вопросе более детально.

Самой большой стороной любого полуторного кирпича является его рабочая поверхность. Данная гран официально в строительной практике называется постелью. Она представляет собой прямоугольник с двумя противоположными сторонами по 250 миллиметров, и двумя другими – по 120 миллиметров.

Наименования плоскостей

Эта поверхность должна находится в параллельной кладке плоскости, непосредственно соприкасаясь со слоем строительного раствора, скрепляющего ряди кирпичей. Если сравнить площади граней, то второй по величине этого параметра, касаемо полуторного кирпича, является ложок.

Он точно так же, как постель, представляет собой прямоугольник. Две противоположные его стороны равны 250 миллиметрам, а оставшиеся – 88 миллиметрам соответственно. Наиболее маленькой в плане расчетов является грань, которая именуется тычком.

Если анализировать полуторный кирпич разных видов, то две стороны данной плоскости имеют размер в виде 120 миллиметров, а остальные – по 88 миллиметров.

Для того чтобы правильно использовать кирпич в кладке стены для возведения сооружений, необходимо понимать, как называется каждая из сторон и какое ее предназначение. От этого зависит такие параметры, как устойчивость и надежность конструктивного элемента здания, возведенного посредством этих материалов.

Преимущества

Полуторный камень, как строительный материал, стал популярным прежде всего из-за своих габаритных размеров. Именно на них в первую очередь обращают внимание архитекторы, решая, какой тип искусственного камня использовать, чтобы возвести стену здания или сооружения.

Также стоит выделить следующие преимущества полуторных кирпичей:

  • из-за больших размеров сторон использование данного материала требует уменьшения объема нанесения на кирпичную кладку цементного раствора. Это в свою очередь экономит расход песка, цемента и воды;
  • полуторный кирпич изготавливают в самых разнообразных видах, которые существенно друг от друга отличаются различными своими характеристиками и свойствами;
  • осуществление кладки происходит намного легче ввиду того, что изделия являются сравнительно довольно большими. Работа из-за этого фактора происходит намного быстрее, нежели при использовании типичных разновидностей стройматериалов.

Все вышеперечисленные преимущества использования полуторного кирпича обеспечили соответствующую популярность и распространенность. Именно поэтому архитекторы и строители часто приобретают эту разновидность искусственного камня, а не какую-либо другую, что существуют на рынке.

Заключение

Полуторный кирпич представляет собой строительный материал, который является довольно востребованным в контексте возведения зданий и сооружений, что обеспечен некоторыми его особенностями.

Среди них стоит отметить прежде всего наличия различных типов данного искусственного камня, а также соответствующих их габаритных размеров. Эти характеристики кирпича выгодно выделяют его среди остальных изделий подобного рода.

На это обязательно стоит обращать внимание, как в процессе проектирования архитектурных объектов, так и в процессе расчета необходимо количество материала. К тому же непосредственно во время строительства рабочим также иногда стоит руководствоваться данными о размерах изделий, которые они используют.

Кирпич Силикатный полуторный М-150

 

Кирпич строительный силикатный М-150
 Петушинский кирпичный завод

размер кирпича
250х120х88

 

   

 

 

Наименование
Наименованиекрасный
Назначениестроительный
Составкерамический
Пустотностьполнотелый силикатный 
Цветбелый
Поверхностьгладкая
Общая информация
ЗаводПетушинский КЗ
Геометрические размеры
Вид размераполуторный
Размер, мм250*120*88
Характеристики
Марка прочности, кг/см2М150
Морозостойкость, цикловF35
Огнестойкость, °Снегорюч
Водопоглощение, %6
Теплопроводность0.75Вт/м°С
Вес 1 шт, кг5                                          
шт/м2 без учета швов45
шт/м3513
Упаковка, доставка
Упаковканет
Шт на поддоне672
Поддонов в машине7
Шт в машине4704
Поддонс поддонами

 

 Описание кирпича

 

Цену и наличие товара уточняйте по телефону!
Доставка рассчитывается для каждого клиента индивидуально.
А так же мы предоставляем доставку и выгрузку манипулятором.

Заказать кирпич или получить интересующую
Вас информацию, Вы сможете, позвонив нам по телефонам:

 8(926)917-50-62; 8(985)265-15-91
 

 

 

 

 

 

 
 

 Другой силикатный кирпич Петушинского завода:

Одинарный

   кирпич М-150 пустотелый

  кирпич М-150 полнотелый

Размеры силикатного кирпича белого: характеристики, плюсы и минусы

Силикатный искусственный камень нашёл разное применение в строительстве из-за его невысокой стоимости и нетрудоёмкого процесса изготовления. В его состав входят компоненты, которые можно легко найти: песок, известь и вода.

Для того чтобы получить кирпич состав помещают в специальные автоклавы для обработки повышенной температурой и давлением.

В итоге получается ровный прочный блок, после сушки, который, можно сразу же использовать для стойки.

Сфера применения

Кирпич можно применять для строительства как жилых, так и производственных помещений. Он подходит для несущих стен и любых перегородок. Так как цена на него невысока, то часто его применяют для заборов, отделки и облицовки. Часто можно встретить дачи, веранды, хоз. постройки из силикатного кирпича. У таких зданий повышенная прочность и хорошая звукоизоляция.

Однако, из-за его специфических свойств, не стоит использовать этот искусственный камень для возведения фундамента и подвальных помещений. Это объясняется тем, что из-за близости расположения грунтовых вод повышена влажность, и силикатный кирпич может разрушиться.
Также не стоит его применять и для строительства труб и кладки печей, высокая температура действует разрушительно на кирпич.

Достоинства и недостатки

Прежде чем определиться с выбором материала для строительства стоит изучить все его достоинства:

  • высокая шумоизоляция – в помещениях из силикатного материала не будут слышны посторонние звуки;
  • на нём никогда не появляется высол: белый соляной налёт, выступающий на кирпичах из других материалов;
  • устойчивость к низким температурам позволяет применять его в регионах с постоянными морозами;
  • применяя пустотелые виды можно снизить давление на фундамент и облегчить вес всего здания;
  • природные компоненты, входящие в состав, делают кирпич экологически безопасным;
  • силикатный камень намного ниже по стоимости, в отличие от других аналогов.


Главный недостаток – это высокое влагопоглощение, в сырых помещениях этот материал начинает разрушаться. Эту проблему можно частично решить, обработав стены специальным гидроизолирующим составом, таким образом можно снизить гигроскопичность силикатного камня.
Стоит отметить и повышенную теплопроводность, это значит, что этот искусственный камень легко отдаёт тепло, не сохраняя его, поэтому необходимо дополнительное утепление здания.

Разновидности силикатного кирпича

По назначению силикатный камень бывает рядовым: используется для обычной кладки, его поверхность может быть шероховатой, с мелкими трещинами и незначительными сколами. Облицовочный кирпич отличается отсутствием повреждений, может быть цветным, с декоративным покрытием или рельефной поверхностью.

В зависимости от того, какие нагрузки будет испытывать возводимая постройка, используют полнотелый или пустотелый кирпич.

  • Полнотелый используют для постройки несущих стен, где не имеет значения вес всего сооружения.
  • Пустотелый же может различаться по количеству воздушных камер в нём. Минимум – это три отверстия, а максимум может достигать 14. Такое количество обеспечивает высокую звукоизоляцию и снижает теплопроводность. Но низкая прочность ограничивает его применение только возведением обычных стен и перегородок.

Учтите, что наличие пустот в камне увеличивает расход раствора для кладки. Чем больше отверстий, тем больше раствора потребуется, разница может составлять примерно 30% .

Технические характеристики

Прочность – одна из основных характеристик кирпича, это способность к сопротивлению внешним воздействиям. Марки силикатного кирпича показывают, сколько килограммов приходится на 1 см2.

  • Марки М-75 и М-100 используются только для перегородок;
  • М-120, М-175 – для возведения одноэтажных зданий;
  • М-200, М-250 могут использоваться и для многоэтажных сооружений.

Устойчивость к морозам. Силикатный кирпич должен выдерживать от 15 до 50 циклов. Морозостойкость обозначается буквой F, число возле буквы показывает, сколько циклов заморозки и оттаивания он выдерживает, например, F25 или F30. Чем выше показатель морозостойкости, тем лучше.

Плотность. От неё зависит, какая теплопроводность будет у кирпича. Самая эффективная – у класса со значением 0,8. Класс 2 будет малоэффективным и требует дополнительного утепления. В основном используют класс 1 или 1,2.

Размеры силикатного кирпича белого могут быть совершенно разными, это надо учитывать при подсчёте необходимого количества материала.

  • одинарный кирпич – это блок с размерами 25х12х6,5 см;
  • утолщённый или полуторный имеет размеры 25х12х8,8 см;
  • двойной имеет те же параметры, но высота будет 13 см.

Кирпичи с нестандартными размерами изготавливают для того, чтобы процесс строительства шёл быстрее и уменьшить расход раствора.

Интересно, что среди строителей каждая поверхность кирпича имеет своё название: самая широкая сторона – постель, тычок – с самой меньшей площадью, ложок – сторона, имеющая средние показатели площади.

Вес – очень важный показатель. Рассчитав количество кирпичей, можно установить вес одного метра кубической кладки, именно от этого зависит, какую конструкцию фундамента следует выбрать для постройки.
Вес кирпича силикатного одинарного:
  • полнотелый камень весит 4 кг;
  • пустотелый – 3,2 кг.

Вес силикатного кирпича 250х120х88 или полуторного тоже будет зависеть от плотности: с пустотами его масса составит примерно 3,9 кг, а плотного камня – 5 кг;
Двойной блок имеет высокий вес равный 5,5 кг с отверстиями и масса полнотелого может доходить до 6,5 кг.

Обратите внимание на то, что у кирпичей с одинаковыми размерами, но разным весом теплоизоляционные свойства будут лучше у более лёгкого камня.

Как правильно выбрать

Для того чтобы здание из силикатного кирпича было прочным, долго не разрушалось и на поверхности камней не появлялось никаких дефектов, необходимо ещё при покупке обратить внимание на ряд моментов:

  • если слегка ударить по кирпичу металлическим предметом, то звук должен получиться звонким, если же он получается глухим, то это говорит о плохой сушке изделия;
  • условия хранения будут влиять и на качество кирпича, если он находится под открытым небом, то его эксплуатационные характеристики будут снижены;
  • большое значение имеет правильная упаковка и доставка материала. Лучше всего, если используются поддоны, так меньше вероятность повреждения кирпичей и их разрушения;
  • проверьте при покупке соответствие того, что хотите купить с тем, что вам отгружают, ошибка приведёт к дополнительным тратам.

Сделав правильный выбор, вы получите качественный материал, здания из которого, будут стоять долгое время. Кроме того, низкая стоимость и высокая декоративность силикатного кирпича позволяет применять его для самых разных построек.

Размер кирпича полуторного силикатного белого, огнеупорного |

Заканчиваем тему с геометрией, затронутую здесь и здесь. Нам осталось выяснить размеры кирпича полуторного силикатного, огнеупорного, печного и шамотного.

Почему именно полуторный приоритетный? Потому что он самый востребованный у строителей. Увеличенная высота блока значительно повышает скорость кладки и существенно экономит раствор. Белый силикатный кирпич, к слову, очень популярен у застройщиков. Привлекает его внешний нарядный вид, который позволяет обходиться без облицовки здания. Он красив, прочен, обладает большим сроком эксплуатации, непритязателен в уходе. Дома, построенные из него, имеют привлекательный дизайн.

Его форма регламентируется требованиям ГОСТ 379-69. Так, согласно им, размер полуторного силикатного кирпича равен 250×120×88 мм. Размеры одинарного и двойного будут соответственно 250×120×65 и 250×120×138 мм.

Согласно тому же ГОСТу блок должен иметь форму правильного параллелепипеда, его грани должны быть гладкие и ровные. Плюс ко всему обязательно наличие острых ребер и прямых углов.

Осталось разобраться с размерами огнеупорных кирпичей.

Зачем нужен такой товар — понятно. Обычные красные изделия не выдерживают чрезмерной температуры. При 1200°С они просто плавятся, а остывая крошатся. Поэтому в экстремальных температурных условиях используют огнеупорные изделия, в которые при изготовлении добавляют порядка 70% огнеупорной обожженной глины (шамота). В некоторых отдельных случаях — зерна кварца, графитовый или коксовый порошок.

Подразделяется обычно огнеупорный кирпич на 4 вида:

  • основной;
  • углеродистый;
  • кварцевый;
  • шамотный (глиноземный).

Частного застройщика более всего интересует последний тип, ибо он сравнительно дешев, а работать способен в интервале температур 1000-1300°С.

Каков размер шамотного кирпича, который есть в продаже? У изделия марки ША6 размер составляет 230×114×60 мм, марки ША5, ШБ5, ШЛ№5, КПД-400 — 230×114×65, у ША8, ШБ8 и ШЛ№8 — 250×124×65 мм.

Как обстоят дела с размером печного кирпича, не является ли печной кирпич просто разновидностью шамотного? Именно так и есть. Он рассчитан на температуру около 1800°С. Его стандартный размер — 250×120×65 миллиметров. Но имеется тугоплавкая версия с геометрическими формами 250×123×65 мм.

На этом заканчиваем разбор обещанных геометрических параметров. Мы озвучили размеры всех типов кирпичей: красного, силикатного, облицовочного, огнеупорного, шамотного, печного.

 

Egor11

Размеры красного и белого силикатного кирпича: полуторного, одинарного и двойного

Кирпич – один из самых востребованных на сегодняшний день строительных материалов. Он широко применяется при строительстве частных и многоквартирных домов, офисных и производственных зданий. И здесь нет ничего удивительного – высокая прочность, надёжность, долговечность и морозостойкость – вот главные качества, присущие этому великолепному материалу.

Именно поэтому многие специалисты предпочитают работать с кирпичом, а не с какими-то другими строительными материалами. А проекты кирпичных домов являются широко востребованными среди населения.

Палеты с красным кирпичом Вернуться к оглавлению

Содержание материала

Почему кирпич так популярен

Обычный кладочный кирпич обладает множеством достоинств:

  • высокая долговечность;
  • доступность и экономичность;
  • простота укладки;
  • кирпич может использоваться при строении зданий любых архитектурных стилей;
  • обладает хорошими эксплуатационными характеристиками;
  • позволяет выкладывать не только прямые, но и округлые формы.

Многие специалисты ценят кирпич за его многообразие. Использование специальных добавок позволяет придать этому простому строительному материалу самые разные особенности, делая его незаменимым при любом современном строительстве.

Вернуться к оглавлению

Каким может быть кирпич

В наше время кирпич может иметь самое разное назначение. Они могут быть строительным и отделочным материалом, обладать множеством свойств – например, быть огнеупорным, хорошо работать в условиях частых перепадов температур и повышенной влажности, на протяжении лет не теряя своих изначальных характеристик.

Забор облицован отделочным кирпичом

Конечно, при выборе кирпича необходимо выбирать именно тот материал, который подходит для выполнения определённой работы. Один кирпич не может быть и огнеупорным и влагостойким. Цвет кирпича также может быть самым разным.

Если в качестве строительного материала обычно используется красный (керамический) или белый (силикатный), кирпич, то для отделки можно использовать кирпичи десятков самых разных цветов – желтый, коричневый, синий, зелёный и многие другие.

При этом декоративный кирпич обладает теми же эксплуатационными характеристиками, что и обычный.

При строительстве используется как обычный, так и пустотелый кирпич. Благодаря пустотам в середине, он обладает меньшей теплопроводностью, а значит, может использоваться для строительства в регионах с наиболее суровым климатом. Но в этом случае стоит учитывать, что его прочность снижается. Поэтому при строительстве многоэтажных зданий он обычно не используется.

Закладка кирпича в печь для обжига

Самым известным строительным камнем является обыкновенный кирпич, он же керамический или красный. Он изготавливается путем формовки красной глины с последующим обжигом при высокой температуре.

Но также очень популярен и силикатный кирпич. При его изготовлении используется известь и песок, что позволяет придать ему уникальные свойства. Он является экологически чистым, обладает более высокими звукоизоляционными свойствами и при всем этом – стоит дешевле, чем обычный, керамический кирпич.

Вернуться к оглавлению

Какой размер имеет кирпич и сколько он весит

Сегодня строительный рынок может предложить на выбор огромное количество кирпича, имеющего различный внешний вид, размеры и назначение. Но все же в большинстве случаев весь кирпич можно разделить на три группы.

ГОСТ строго нормирует размеры этих трех групп:

Вид кирпичаДлина, ммШирина, ммВысота, мм
Одинарный25012065
Полуторный25012088
Двойной250120138

Как уже говорилось выше, кирпичи бывают самыми разными как по внешнему виду, так и по назначению. Но стандартный размер кирпича всё равно должен соответствовать приведённым в таблице данным.

Стоит также коротко рассказать о названиях граней кирпича. Самая большая грань называется постель, средняя – ложок, а самая маленькая – тычок. Обыкновенный кирпич может иметь разный вес, в зависимости от сорта используемой глины – от 3 до 3.6 килограмм. Утолщённый кирпич (полуторный и двойной) имеет вес 4,5-5,4 и 6-7,2 килограмма соответственно.

Многих людей интересует размер силикатного кирпича. Они уверены, что использование различных материалов подразумевает различную форму готовой продукции. На самом же деле его размеры – 250х120х65 миллиметров, то есть, точно такие же, как размер керамического кирпича. Впрочем, силикатный кирпич выпускается также полуторным и двойным – в этом случае его размер также соответствует приведённым в таблице выше.

Зачастую для формовки обычного и силикатного кирпича используется одно и то же оборудование и формы. Поэтому размеры силикатного белого кирпича ничем не отличаются от размеров красного кирпича. Так что, несмотря на внешнее различие, размеры и вес красного и белого кирпича остаются одинаковыми.

Вернуться к оглавлению

Специализация кирпича

Виды изготавливаемого кирпича могут быть самыми разными, как и его назначение. Кроме обычного кирпича, можно увидеть и многие другие. Например, огнеупорный или шамотный кирпич. Размеры этого кирпича обычно составляют 230х113х65 миллиметров, то есть, отличия от обычного кирпича минимальны.

Главным назначением данного кирпича является кладка печек и прочих систем отопления. При изготовлении используется огнеупорная глина и специальный шамотный порошок.

Благодаря такому составу, он способен не принося вреда себе выдерживать огромную температуру – до 1000 градусов по Цельсию.

Кроме того, он обладает высокой тепловой инерцией. Другими словами, он довольно долго нагревается, но после этого очень медленно отдаёт тепло. Ещё одним его плюсом является высокая теплоёмкость. Полнотелый кирпич огнеупорный способен накапливать в себе большое количество тепла, долгое время сохраняя высокую температуру в помещении.

Печь выложенная из огнеупорного кирпича

Несмотря на меньший размер огнеупорного кирпича, стоит он немного дороже, чем обычный. Это обусловлено малым количеством выпускаемого материала.

Также стоит сказать про клинкерный кирпич. Главным отличием при его изготовлении является высокая температура – он запекается при температуре до 1200 градусов по Цельсию. Малая пористость обеспечивает не только водостойкость, но и высокую морозостойкость, что особенно важно в стране со столь сложным климатом, как Россия. Также этот кирпич обладает крайне высокой прочностью, что делает его прекрасным выбором для мощения улиц. Неслучайно вторым его названием является «тротуарный кирпич».

В особую группу можно выделить лицевой или облицовочный кирпич.

Его главным отличием является богатая цветовая палитра. Он может быть не только красным или белым, но и зелёным, синим и т.д. Высокая плотность позволяет ему прекрасно работать в условиях высокой влажности. Поэтому его часто используют как фасадный кирпич, для защиты внешних стен здания от дождя, снега и других осадков.

Даже в столь сложных условиях, он способен прослужить многие десятилетия. Размер облицовочного кирпича тот же, что и у обычного.

Многие люди слышали про цокольный кирпич, и им было бы интересно узнать, каковы размеры цокольного кирпича. На самом деле цоколь обычно возводится при использовании обычного кирпича. Впрочем, при строительстве стоит знать, что кирпич для фундамента и цоколя следует выбирать особенно тщательно.

Ведь работать ему приходится в крайне сложных условиях: высокие нагрузки, повышенная влажность – всё это может стать причиной разрушения материала и снижения надёжности конструкции.

Именно поэтому специалисты рекомендуют использовать обычный керамический кирпич, а не силикатный. Последний отличается большим водопоглощением, а значит, меньшей морозостойкостью. Всего за несколько лет он может быть разрушен.

В этом видео рассказывается подробнее об истории и изготовлении кирпича

Вернуться к оглавлению

Марки кирпича

Впрочем, если говорить о видах кирпича, стоит отметить, что и обычный, керамический кирпич, имеет несколько разновидностей. Хотя размер одинарного кирпича остаётся прежним, его характеристики могут существенно различаться.

В первую очередь, это зависит от используемой глины и процедуры обработки материала при изготовлении.

На сегодняшний день существует несколько марок керамического кирпича: М-75, М-100, М-125, М-150, М-175, М-200, М-250 и М-300.

Между собой эти марки различаются прочностью. Цифра, указанная в марке, показывает его способность выдерживать нагрузки.

Например, М-100 способен выдерживать постоянную нагрузку до 100 килограмм на квадратный сантиметр, а для М-175 этот показатель составляет 175 килограмм. Конечно, чем более качественным является материал, тем выше будет и его стоимость. Теперь, зная все о кирпичах, вы легко сможете выбрать именно тот материал, который лучше всего подходит для выполнения определённой работы.

Вес силикатного кирпича

Силикатный кирпич является вторым по популярности после красного керамического. Изготавливается такой белый кирпич из воздушной извести, кварцевого песка и воды, а его вес напрямую зависит от формы: самый тяжелый — это полнотелый полуторный, а наиболее легкий — одинарный пустотелый.

Какой вес имеет силикатный кирпич

Данное силикатное изделие имеет массу около 4-х кг, но вес одного кирпича колеблется в зависимости от описанных выше разновидностей и структуры этого строительного материала. Пустотелый кирпич, за счет имеющихся полостей, имеет более низкий объем, а значит и вес по сравнению с более тяжелым полнотелым изделием. Пустотелый полуторный силикатный кирпич весит ровно 4 кг, а одинарный – 3,2 кг.

Вес силикатного кирпича одинарного в полнотелом исполнении составляет 3,6 кг, а полуторного полнотелого — 4,8 кг.

При проектировании и строительстве строений важным показателем является удельный вес кладки кирпича, иначе говоря – вес одного метра кубического кладки, учитывающий вес раствора. Данный параметр серьезно влияет на конструкцию фундамента, а также на вес строения. Удельный вес кладки из кирпича, зависящий, как правило, от веса кирпича, имеет разброс от 600 до 1800 кг/м3. (см. Вес 1 м3 кирпичной кладки).

На приведенной выше картинке можно посмотреть не только вес одного силикатного изделия, но и вес кирпичного куба, а также – сколько штук кирпича убирается на поддон и сколько они весят, без учета массы поддона, весящего приблизительно 30-40 кг. В графе, отмеченной «*» можно посмотреть, сколько весят наиболее распространенные упаковки кирпичей на поддоне — в своем минимальном и максимальном исполнении.

К содержанию ↑

Виды силикатного кирпича

Данный строительный материал в настоящее время имеет два варианта исполнения:

  1. Полнотелый кирпич.
  2. Пустотелый – имеющий пустоты, расположенные к постелям кирпича перпендикулярно. Причем эти пустоты могут быть сквозными или не сквозными.

Размеры силикатного кирпича

Различается данный кирпич и по своим размерам:

  • Одинарный, длина которого – 250 мм, ширина – 120 мм, а высота – 65 мм.
  • Полуторный силикатный кирпич, называемый, также, утолщенным, имеющий такую же длину и ширину, как у одинарного, по высоте немного больше – 88 мм.
  • Кроме одинарных и утолщенных кирпичей заводы сегодня изготавливают как силикатные, так и керамические камни нестандартного размера – 250х120х138 мм.
  • Силикатные кирпичи могут быть разные по цвету. Чаще всего можно встретить расцветки белого, серого, желтого и розового цветов.

По причине своих идеальных форм силикатный кирпич отлично поддается окраске, а также формированию рельефной поверхности. Это замечательное в декорировании свойство материала помогает легко преобразить невзрачное строение цветным либо рельефным кирпичом. Использование рельефного кирпича создает эффект природного камня, значительно улучшая архитектурный облик фасадов домов. Этот кирпич, получая полную окраску, иначе говоря — окрашиваясь и снаружи, и изнутри, дает высокую цветовую надежность.

К содержанию ↑

Преимущества и недостатки силикатного кирпича

  • Данный кирпич имеет строгие геометрические размеры и разнообразные формы. На стадии производства силикатный кирпич подвергается большому давлению, что позволяет достаточно точно выдерживать его вес и размеры, а также увеличивать объемную массу.
  • Этот материал имеет низкую теплопроводность.
  • Кирпич обладает отличной морозоустойчивостью, выдерживая от 15 до 50 циклов.
  • Водопоглощение силикатного кирпича, также, хорошее – 14-18%.
  • Изготовляемый из натуральных природных материалов, кирпич не наносит вреда ни здоровью людей, ни окружающей среде – это экологически чистый материал.
  • Строения, построенные из этого материала, обладают хорошей звукоизоляцией и приятным микроклиматом.
  • Белый кирпич, по сравнению с красным, менее прочен.
  • Уступает этот кирпич красному, также, в универсальности своего применения. Его применяют лишь при кладке перегородок и стен, а в цоколях, фундаментах, каминах, трубах и печах его применение не допускается.

Читайте также:

Руководство по размерам, типам и связям кирпича — archisoup

Стандартные размеры кирпича:

Для быстрой справки в спешке:

UK — длина 215 мм, ширина 102,5 мм, высота 65 мм.

US — длина 8 дюймов (203 мм), ширина 3 58 дюймов (92 мм), высота 2 14 дюймов (57 мм)

Австралия — длина 230 мм, ширина 110 мм, высота 76 мм

Для дальнейшего информация и подробная разбивка по размерам, размерам, типам и типам кирпича, а также по типу связи продолжить чтение:

Что такое кирпич?

Кирпичи — это строительные материалы, которые используются для формирования различных частей строительной конструкции.Хотя они в основном используются для строительства стен, их также можно использовать при строительстве других строительных элементов, таких как фундамент, полы и даже крыши. Посмотрите, например, El Cortijo House от Felipe Assadi Arquitectos.

Краткая история

Кирпичи использовались тысячелетиями. Самое раннее упоминание об использовании кирпичей в строительстве относится к 7000 г. до н.э., когда использованные кирпичи были вручную вылеплены из глины, а затем высушены на солнце.

Промышленная революция ознаменовала массовое производство кирпича, что сделало его очень популярным строительным материалом, даже заменив камень.

Это произошло по двум основным причинам: кирпичи стали намного дешевле камня, а камень уже приобрел репутацию заведомо сложного и непредсказуемого материала для работы.

Со временем кирпичи остались популярными в строительной отрасли. Их постоянное использование проложило путь для более сложных строительных элементов, таких как колонны, камины, арки, дымоходы и другие конструкции.

Это во многом связано с их простотой использования и тем фактом, что они позволяют дизайнеру быть более гибким и творческим при разработке их использования.Кирпичи также чрезвычайно прочны, долговечны и требуют низких затрат на обслуживание. Из них также можно легко создавать интересные и сложные конструкции.

В недавнем прошлом, с увеличением количества инноваций в строительных технологиях, были разработаны другие решения в области строительных материалов, большинство из которых, возможно, позволяют сделать лучшие строительные альтернативы.

Часто утверждали, что по сравнению с этими новыми альтернативами кирпичи стали трудоемкими, структурно ограниченными, дорогими и занимают слишком много места для хранения и трудозатрат на месте.

Однако кирпичи тоже идут в ногу со временем. Если вы не хотите использовать традиционный кирпич, вы всегда можете выбрать сборные кирпичные панели или более новые более тонкие профилированные кирпичи, такие как кирпич Petersen Bricks Kolumba.

Из чего делают кирпичи?

Сегодня кирпичи изготавливают из различных материалов, таких как глина, бетон и силикат кальция. Из них глина — самый старый материал, который тысячелетиями использовался в качестве основного компонента при производстве кирпича.

Как делают кирпичи?

Есть несколько способов производства кирпича.

Существуют процессы производства кирпича из мягкой глины и сухого прессового кирпича, которые начинаются с отверждения глины, которая будет использоваться в процессе.

Как следует из названия, «мягкая грязь», кирпичи сделаны из тонкой смеси грязи. С другой стороны, кирпичи для сухого прессования используют более густую глинистую смесь, что обеспечивает более четкую четкость. Чем больше сила, прилагаемая при вдавливании кирпича в форму, тем прочнее становится кирпич.

Продолжительный обжиг кирпичей делает их прочнее.

Существуют также экструдированные кирпичи, которые производятся путем продавливания кирпичной смеси через матрицу. Это создает экструзию, которую разрезают проволокой, получая кирпичи желаемой длины.

Кирпичи также могут быть компактными или иметь перфорацию для уменьшения количества используемого наполнителя.

У них также могут быть углубления на своей поверхности (либо с одной стороны, либо с обеих), эта особенность называется лягушкой.

Лягушка заливается раствором во время строительства, когда их кладут.

Технологии производства также могут использоваться для классификации кирпичей. Здесь у нас есть две категории кирпичей: кирпичи машинного производства и кирпичи ручной работы.

Кирпичи машинного производства:

Если вы хотите, чтобы кирпичи были более чистыми и гладкими, это лучший вариант. Эти кирпичи имеют более однородную форму, а также дешевле, чем их аналоги ручной работы.

Кирпичи ручной работы:

Эти кирпичи более дорогие, потому что они имеют более грубую текстуру, привлекательную морщинистую поверхность, а также учитывают физические усилия, прилагаемые при обработке кирпича.Кирпичи также могут быть разных размеров и цветов.

Специальные кирпичи

Ниже приведены некоторые из специальных кирпичей, которые изготавливаются для определенных условий.

1. Кирпич радиальный, арочный или конический.

2. Угловые кирпичи, образующие возвраты и фаски

3. Облицовочные и облицовочные кирпичи

4. Плинтусные кирпичи 5. Кирпичи для подоконников

6. Бетонные кирпичи

7. Солдатские кирпичи — они образуют отходы на солдатские поля

8.Кирпич для облицовки

Существуют также инженерные кирпичи, которые обладают высокой прочностью, хорошей кислотостойкостью и низким водопоглощением. Они используются в приложениях гражданского строительства.

Кирпичи можно обрезать по размеру в соответствии с функцией, для которой они используются в проекте.

Размеры кирпича

Кирпичам можно придавать различные размеры и формы в соответствии с установленными стандартами, предпочтениями или областями применения. В разных странах используются разные стандартные размеры и размеры / размеры кирпича.

Большие кирпичи трудно обжечь, они тяжелые, что делает их громоздкими во время использования. При использовании в строительстве крупных кирпичей каменщикам сложно обращаться с ними одной рукой. Поэтому при поднятии тяжестей расходуется много сил за счет быстрой работы.

И наоборот, если кирпичи слишком маленькие, потребуется много раствора, что неэкономично. Обычно стандартный размер устанавливается для различных кирпичных кладок. Фактический / конкретный размер — это реальный размер отдельного кирпича.

Нормальный размер включает фактический размер и ширину раствора в стыке между соседними кирпичами. Эта стандартизация служит для достижения баланса между скоростью и экономичностью за счет размера отдельных кирпичей.

Большинство кирпичей также изготавливаются таким образом, что их реальные размеры помещаются в 4-дюймовую сетку. Это касается модулей из других материалов и фурнитуры, таких как двери, окна, гардеробы и другие.

Стандартные размеры / размер кирпича Великобритании

В Великобритании существует множество размеров кирпича в соответствии с применяемыми стандартами.Размеры кирпича долгое время оставались неизменными.

Стандартный размер кирпича в Великобритании:

215 мм в длину, 102,5 мм в ширину и 65 мм в высоту.

Таким образом, общее соотношение для стандартного кирпича составляет 3: 2: 1.

Если рассматривать конструкцию подрамника, то стандартные размеры с учетом стандартного шва 10 мм, размеры связки подрамника будут составлять 225 мм в длину и 75 мм в высоту.

Если кирпичи уложены друг напротив друга, две ширины (102.5 мм), а два стыка раствора приводят к тому же повторяющемуся элементу, который соответствует стандартной длине кирпича, то есть 120 мм.

При продольной кладке кирпичей 3 высотой 65 мм и 3 шва из раствора приводят к тому же повторяющемуся элементу, как длина одного кирпича, то есть 120 мм.

Стандартные размеры / размер кирпича США

Американское общество испытаний и материалов (ASTM) отвечает за контроль стандартов современных кирпичей в Соединенных Штатах.Корпус имеет следующие стандартные размеры кирпичей:

1. 8 дюймов (203 мм) длина x 3 58 дюймов (92 мм) ширина x 21 14 дюймов (57 мм) высота , который стандартный размер для обычного кирпича.

2. Наиболее распространенный модульный кирпич, который они используют, имеет длину 7 58 дюймов (194 мм), ширину 3 58 дюймов (92 мм) и высоту 2 14 дюймов (57 мм).

3. Модульный кирпич используется с раствором 3/8 дюйма, который используется для расчета количества кирпичей в данном ряду, потому что это легко.

Стандартные размеры / размер кирпича в Австралии

Стандартный размер кирпича или рабочий размер в Австралии составляет 9,05 дюйма (230 мм) в длину на 4,33 дюйма (110 мм) в ширину на 3,00 дюйма (76 мм) в высоту как согласно австралийскому стандарту AS4455. Однако у некоторых кирпичей есть такие рабочие размеры, как;

1. Длина 11,42 дюйма (290 мм) на ширину 3,54 дюйма (90 мм) и высота 3,54 дюйма (90 мм) (одна квадратная поверхность)

2. Длина 11,42 дюйма (290 мм) на 3,54 дюйма . (90 мм) ширина и (50 мм) высота

Вышеуказанные кирпичи используются в строительстве для достижения определенного эстетического эффекта.Кирпичи большего размера обеспечивают более экономичную кладку, и их также можно комбинировать с кирпичами меньшего размера для целей дизайна.

Другие ключевые размеры кирпича

В областях, подверженных циклонам, можно также использовать более крупные кирпичи длиной 11,42 дюйма (290 мм), шириной 5,51 дюйма (140 мм) и высотой 3,54 дюйма (90 мм).

Пустотелый кирпич используется из-за армирования затиркой.

Кирпичи шириной 5,51 дюйма (140 мм) также можно использовать для стен, для которых требуется более низкая звукоизоляция, высокая несущая способность и высокая огнестойкость.

Как правило, определенные свойства, необходимые для стены, влияют на рабочие размеры используемых кирпичей.

Стандарты кирпича

В Великобритании кирпичи классифицируются в соответствии с британскими стандартами. Эти стандарты гарантируют, что кирпичи соответствуют необходимым критериям, таким как водопоглощение, прочность, защита от замерзания и другие.

Все кирпичи производятся в соответствии со стандартами, такими как EN771-1, который утверждает, что все внешние работы должны классифицироваться как чрезвычайно подверженные риску воздействия мороза.По этой причине все конструкции и конструкции должны выполняться соответствующим образом.

Глиняные кирпичи склонны к замерзанию-оттаиванию. Рекомендуется выбирать кирпич с минимальным рейтингом F ’. F1 предназначен для кирпичей, склонных к умеренному воздействию элементов, хорошим примером являются кирпичи под карнизами. F2 — самый высокий, он представляет собой кирпичи, устойчивые к сильному насыщению и промерзанию.

Растворы также должны соответствовать требованиям стандарта BS EN 998-2 для заводских растворов, если они производятся на месте, см. BS1996-1-1, Еврокод 6.Эти стандарты определяют такие свойства, как прочность.

Кирпичная кладка

Есть много способов кладки кирпича. Их можно укладывать в виде солдатиков (вертикально), носилок (по длине) и коллекторов (по ширине вдоль стены). Строительный раствор, используемый в швах, склеивает кирпичи вместе. Профилями можно управлять в зависимости от экспозиции или конкретного визуального эффекта.

Наиболее распространенными профилями являются ручка ковша, погодоустойчивый, утопленный, погодоустойчивый и разрезанный, а также заподлицо (тряпичное соединение).

Существует множество стандартных образцов облигаций, в том числе;

1. Английская облигация с чередующимися рядами заголовков и носилок.

2. У связки носилок каждый подрамник смещен на половину кирпича. Половина кирпича относительно курса вверху и внизу. Этот стиль распространен в Великобритании.

3. Обыкновенная американская облигация. Он похож на английский бонд, но имеет только один курс заголовков на каждые 6 курсов на носилках.

4. Английская кроссбонд. Он имеет чередующиеся ряды жаток и носилок.Чередующийся ход носилок компенсирован половиной кирпича.

5. Фламандская бумага с чередующимися заголовками и носилками на каждом ходу.

6. Sussex bond — имеет три носилки и один ряд заголовков.

7. Садовый настенный ящик — имеет один ряд жаток против трех рядов носилок.

8. Заголовок скрепления — заголовки смещены на полкирпича.

9. Стыковые кирпичи укладываются друг на друга с ровными стыками. Эти связи слабые.Армирование является основополагающим в таком расположении.

Проектирование с размерами кирпича

Многие производители производят кирпич в соответствии со своими техническими требованиями. Важно, чтобы вы ознакомились с их таблицами спецификаций, чтобы подтвердить размеры перед покупкой.

Общие сведения о размерах и размерах кирпича

Чтобы избежать путаницы, важно понимать различные размеры кирпича. Существует три различных размера:

1. Указано

2.Фактический

3. Номинальный

Указанные размеры кирпича:

Это размеры кирпича, которые архитекторы используют при проектировании стен. Это предполагаемые производителем размеры одинарного кирпича без учета размера шва. Его часто включают в чертежи и спецификации архитектора. Указанные размеры кирпича — единственные размеры, применяемые в немодульном строительстве.

Фактические размеры кирпича:

Это окончательные размеры кирпича, когда они выходят из производства.Они всегда находятся в пределах определенных допусков указанного размера, как указано в Стандартных технических условиях на облицовочный кирпич, ASTM C216 и ASTM C652, Стандартные технические условия на пустотелый кирпич. Эти допуски зависят от размера и типа кирпича. Они не влияют на общий дизайн, потому что минимальны.

Номинальные размеры кирпича:

В основном используются для модульного строительства. Номинальные размеры кирпича включают указанный размер плюс размер раствора.Кирпичи изготавливаются таким образом, чтобы их номинальные размеры укладывались в 4-дюймовую сетку, таким образом, они совпадали с другими строительными материалами и фурнитурой, такими как окна, двери и другие деревянные детали, такие как гардеробы.

Выбор кирпича для архитекторов

Архитекторам важно понимать размеры и размеры кирпича, потому что это помогает им детализировать стены. Многие архитекторы склонны выбирать кирпичи только по цвету и узору склеивания. Важно понимать, что размер кирпича напрямую зависит от схемы укладки и особенностей производителя.

Размер раствора обычно не влияет на эстетику стены. Однако это важно, когда дело касается деталей. На размер раствора будет влиять размер выбранного кирпича, который напрямую влияет на количество кирпичей, которые можно использовать, и на то, как их можно укладывать.

Размеры швов раствора

Наиболее распространенный шов строительного раствора составляет 0,38 дюйма (9,53 мм). Согласно Международным строительным нормам TMS 602, в Спецификациях для каменных конструкций размер швов раствора по умолчанию равен 0.38 дюймов (9,53 мм). Говоря об этом, всегда используйте кирпич указанного размера.

Размеры, формы и отделка бетонных блоков (CMU)

Бетонные блоки, также известные как блоки бетонной кладки или CMU, обеспечивают очень прочные структурные и неструктурные перегородки. Обычно они используются в качестве опорной стены, которая покрывается отделочным материалом или выставляется в утилитарных помещениях, таких как механические помещения или подвалы. Их можно покрасить, чтобы обеспечить более чистую отделку, но они также производятся с другой отделкой, которая помогает улучшить эстетическое качество по сравнению с традиционным серым CMU.

Номинальные и фактические размеры

Как и кирпич, блоки управления имеют фактические и номинальные размеры. Номинальный размер CMU равен фактическому размеру плюс ширина шва. Типичные швы из раствора CMU составляют 3/8 дюйма. Номинальный размер соответствует 4-дюймовой сетке, которой следуют другие строительные материалы. На приведенном ниже графике показана разница между номинальными и фактическими размерами.

Бетонный блок — номинальные и фактические размеры

Бетонный блок (CMU), размеры

Бетонные блоки для каменной кладки (CMU) производятся в различных размерах.Их идентифицируют по глубине, т. Е. Толщине стены, которую они создают. Например, 6-дюймовый CMU имеет номинальную глубину 6 дюймов, а 10-дюймовый CMU — номинально 10 дюймов.

Бетонные блоки

также бывают половинного размера, что помогает уменьшить необходимость резать блоки в поле по углам или по краям стен. Архитектор всегда должен пытаться спроектировать здания, используя номинальные размеры с точностью до ближайшего полблока, чтобы уменьшить количество отходов и трудозатрат из-за резки блоков.

В следующей таблице указаны номинальные и фактические размеры бетонных блоков.Стандартными размерами являются 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов, но некоторые производители предлагают другие размеры, не указанные ниже.

CMU Размер Номинальные размеры
Д x В x Д
Фактические размеры
Д x В x Д
4-дюймовый CMU Full Block 4 дюйма x 8 дюймов x 16 дюймов 3 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «
Полублок CMU 4 дюйма 4 дюйма x 8 дюймов x 8 дюймов 3 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «
6-дюймовый CMU Full Block 6 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов 5 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «
Полублок CMU 6 дюймов 6 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов 5 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «
8-дюймовый CMU Full Block 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов 7 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «
Полублок CMU 8 дюймов 8 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов 7 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «
10-дюймовый CMU Full Block 10 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов 9 5/8 дюйма x 7 5/8 дюйма x 15 5/8 дюйма
Полублок CMU 10 дюймов 10 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов 9 5/8 дюйма x 7 5/8 дюйма x 7 5/8 дюйма
12-дюймовый CMU Full Block 12 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов 11 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «
Полублок CMU 12 дюймов 12 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов 11 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «

Технические характеристики бетонной кладки (CMU)

Производители

CMU должны соответствовать стандартам ASTM при изготовлении бетонных блоков.Стандарты определяют соответствующие материалы, прочность на сжатие, допуск по размерам, влагопоглощение и другие рабочие характеристики.

Бетонный кирпич изготавливается из бетона, подобного бетонному блоку, но бетонные кирпичи изготавливаются в размерах, соответствующих традиционным глиняным кирпичам (т.е. 2 2/3 дюйма в высоту).

Вес бетонных блоков различается в зависимости от плотности используемой бетонной смеси. Существует три классификации CMU: легкие (менее 105 фунтов / фут 3 ), среднего веса (от 105 фунтов / фут 3 до 125 фунтов / фут и нормального веса (более 125 фунтов / фут 3 ). .Более легкие CMU менее дороги, требуют меньше труда для установки и, как правило, обладают лучшими характеристиками огнестойкости. Более тяжелые блоки имеют тенденцию к снижению передачи звука, имеют гораздо более высокую прочность на сжатие и большую теплоаккумулирующую способность; однако они более дорогие и их установка дороже. Архитекторы должны указать вес CMU, если требуется конкретный вес.

В следующей таблице представлены стандарты ASTM, применимые к бетонным кладкам. ASTM C90 охватывает большинство стандартных конструкций CMU и является стандартом, на который ссылаются коды ICC.

ASTM Designtaion Тип CMU
ATSM C55 Бетонный кирпич
ASTM C73 Кирпич облицовочный из силиката кальция
ASTM C90 Несущие бетонные блоки
ASTM C139 КМУ для строительства водосборных бассейнов и колодцев
ASTM C744 Каменная кладка из предварительно обработанного бетона и силиката кальция
ASTM C936 Бетонные блоки с монолитным замком
ASTM C1372 Сегментные подпорные стенки

Формы бетонных блоков (CMU)

Доступно почти бесконечное количество форм CMU.На изображениях ниже показаны наиболее распространенные формы, но вам следует уточнить у местного производителя CMU, нужны ли вам особые формы или отделка.

Отделка поверхности бетонной кладки (CMU)

Как и в случае с формами, существует большое количество вариантов отделки, поэтому вы можете сделать утилитарный серый бетонный блок намного более эстетичным. Обязательно встретитесь с вашим местным представителем CMU, чтобы узнать, какие типы отделки они предлагают и по какой цене.

Цветной CMU

Пигменты можно добавлять как в бетонный блок, так и в раствор.Это позволяет блоку и раствору смешиваться вместе или иметь резкий контраст. Имейте в виду, что цвет модулей CMU будет естественным, даже если они из одной производственной партии. Поэтому важно, чтобы архитектор рассмотрел не менее 3 образцов блоков, демонстрирующих ожидаемые цветовые вариации.

Если цвет должен быть однородным или точным, вы можете рассмотреть возможность окраски блока и раствора. Окраска обычно выполняется внутри, но может также выполняться на внешних поверхностях.Обязательно обратитесь к производителю CMU и поставщику краски, чтобы выбрать подходящую краску для вашей ситуации.

Застекленный CMU

Glazed CMU имеет глазурованное покрытие, напоминающее плитку, с покрытием на основе смолы. Покрытие предлагает широкий выбор цветов, а также некоторые рисунки из искусственного материала. Эти поверхности могут обеспечивать повышенную устойчивость к граффити и химическим веществам. Застекленный CMU покрывается стандартом ASTM C744, но блоки по-прежнему должны соответствовать стандарту ASTM C90 для несущего CMU.

Расщепленный CMU

CMU с разъемной поверхностью изготавливается путем формования двух блоков бок о бок с последующим механическим разделением их на части после обжига. Это создает очень грубую текстуру, которая, по мнению некоторых, похожа на камень, тем более что агрегаты в блоке также расколоты или обнажены.

Ребристые или рифленые блоки (рисунок выше в разделе «Фигуры») также могут иметь отделку с разделенной поверхностью для добавления дополнительной текстуры.

Разъемный CMU снизу, гладкий CMU сверху

Soft-Split CMU

Soft-Split CMU изготавливается с использованием специальных форм, которые создают вид разделенной поверхности вместо механического разделения блоков.Эффект немного менее грубый, чем при расколотом покрытии. Кроме того, плесень означает, что агрегаты не обнажаются.

Вороненый или полированный CMU

Также называемый CMU с шлифованной поверхностью, бетонные блоки можно полировать или полировать, чтобы обнажить естественные заполнители в бетонной смеси. Важно работать с производителем, чтобы выбрать привлекательный заполнитель и протестировать процесс полировки, чтобы убедиться, что вы получите желаемый эстетический вид.

Пескоструйная обработка CMU

Пескоструйная очистка бетонных блоков каменной кладки также обнажает заполнитель, но также удаляет часть песка и цемента, чтобы создать более грубый вид.Некоторые люди считают, что это создает естественный вид выветривания вместо более гладкого вида полированного или полированного CMU.

Грабли CMU

Рифленые (или бороздчатые) блоки имеют вертикальные передние отметки, нанесенные в процессе формования. Следы граблей не такие глубокие, как надрезанные или ребристые блоки, указанные выше в разделе «Фигуры», но они добавляют привлекательную текстуру блоку. Вы также можете указать, что блоки с насечками или ребрами имеют дополнительный узор с граблями, применяемый для большей текстуры.

Кирпичная стена — Designing Buildings Wiki

Обычно кирпичная стена представляет собой вертикальный элемент конструкции, который состоит из кирпича и раствора и используется для формирования внешних стен зданий, парапетов, внутренних перегородок, отдельно стоящих стен, подпорных стен и т. Д.

Первые стены были сделаны из глиняных кирпичей, скрепленных тонкой глинистой жидкостью, некоторые из которых оказались на удивление упругими. Современная кирпичная стена обычно изготавливается из глины, бетона или силикатного кирпича.Наиболее распространенный размер кирпича — 215 мм (Д) x 102,5 мм (Ш) x 65 мм (В). Кирпичи скрепляются цементным или известковым раствором, обычно толщиной 10 мм для горизонтальных (закладных) швов и шириной 10 мм для вертикальных (перпендикулярных) швов.

Кирпичные стены могут быть прямыми, изогнутыми, зигзагообразными и т.д. в плане и обычно имеют толщину от 102,5 мм и выше. Кирпичные стены также могут быть наклонными, но для этого обычно требуется какая-то опора, например, стальная конструкция или бетонная основа.

В современном строительстве кирпичных стен (иногда называемых кирпичной кладкой), как правило, используются для жилищного строительства в качестве внешнего компонента конструкции полой стены, в которой они привязаны к внутренней кладке, которая также может быть кирпичной, но чаще блочная кладка. Полость часто содержит изоляцию для уменьшения теплопередачи через стену. Для получения дополнительной информации см .: Стена полости.

Напротив, кирпичные стены викторианской эпохи были в основном сплошной кирпичной кладкой, т. Е. Толщиной в один кирпич (9 дюймов или 225 мм) или в полторы кирпича (13 дюймов или 330 мм).Однако в некоторых случаях они могут быть толще в зависимости от области применения.

Кирпичная стена обычно требует фундамента, который может быть либо бетонной полосой, либо традиционным «фундаментом». В последнем случае основание кирпичной кладки выходит с обеих сторон, обычно на треть ширины кирпича за раз, на три или четыре ряда, чтобы увеличить ширину и таким образом распределить нагрузку на более широкую площадь.

Поскольку глиняная кирпичная кладка подвергается некоторому тепловому расширению при повышении температуры, необходимо установить деформационные швы, в противном случае может произойти растрескивание, что может привести к нестабильности.Деформационные швы в кладке из глиняного кирпича обычно размещают через каждые 10-12 м по периметру здания. Тем не менее, парапеты и отдельно стоящие стены менее ограничены (т. Е. Они более свободно перемещаются на своих верхних концах), поэтому расстояние между ними обычно сокращается до 6-8 м. Подробную информацию можно получить в Ассоциации разработчиков кирпича.

Стены из бетона или силикатно-кальциевого (силикатного) кирпича имеют тенденцию к усадке, поэтому деформационные швы должны учитывать это.

(PDF) Малоизвестные факты о силикатном кирпиче и пожарах

— плотность пустотелого кирпича 1135… 1577 кг / м3;

— плотность полнотелого кирпича 1840 … 1933 кг / м3;

3. Высокое водопоглощение (и гигроскопичность) — до 7..8% (в особых случаях до

16%) по массе и, как следствие, быстрое разрушение при воздействии влаги. Так как

хорошо и быстро впитывает влагу, при выполнении кладки часто требуется дополнительная технологическая операция

— принудительное смачивание кирпича, чтобы исключить быстрое впитывание

воды из цементно-песчаного раствора.Требуется защита от дождя. При косом дожде

(дождь) незащищенная кладка из силикатного кирпича способна впитать до 11 литров влаги на 1

м2 поверхности. Осенью, как правило, идут дожди, а при ночном понижении температуры в порах замораживается

влаги. При замерзании влага увеличивает свой объем на 9% и разрушает

наружных поверхностных слоев кладки. Из-за высокого водопоглощения высокая степень образования высолов на кладке

, которые образуются в результате миграции солей

из кладочного раствора, грунтовых вод и даже воздуха.Высолы на силикатной кирпичной кладке

практически не видны и смываются дождями в ближайшие годы эксплуатации

. Соли удаляют раствором уксусной кислоты, 5% -ным раствором соляной кислоты или раствором аммиака

, после высыхания стену необходимо покрыть щелочным акриловым лаком или водным раствором гидрофобизаторов

, либо оштукатурить водостойким штукатурным слоем. Все это приводит к увеличению эксплуатационных расходов

.

4. Относительно высокой хрупкости способствует браку (трещины, рывки, отскоки)

с низкой культурой транспортировки и разгрузки кирпича.

5. Не устойчив к кислым и щелочным агрессивным средам.

6. Не выдерживает высоких температур

Установлено, что при нагревании силикатного кирпича до 200 ° С его прочность увеличивается, затем

начинает постепенно снижаться и при 600 ° С достигает исходной.При 800 ° С она

резко снижается из-за разложения гидросиликатов кальциевого цемента, скрепляющих кирпичи

. Повышение прочности кирпича при прокаливании до 200 ° C составляет

, что сопровождается увеличением содержания растворимого SiO2, что указывает на дальнейшее протекание

реакции между известью и кремнеземом. [2].

МАЛО ИЗВЕСТНЫЕ ФАКТЫ.

Исходя из последней статистики пожаров в Российской Федерации, можно сделать вывод, что около

71.1% пожаров происходит в жилых домах, 29,4% которых построены из силикатного кирпича [3-

4]. Поэтому проблема воздействия высоких температур на конструкции из силикатного кирпича

является актуальной.

О степени огнестойкости конструкций из каменных материалов можно судить по их

фактическим пределам огнестойкости. Так, по второму предельному состоянию по огнестойкости стены и перегородки из полнотелого и пустотелого силикатного кирпича

имеют предел огнестойкости: при толщине стен

65 мм — 0.75 ч, 120 мм — 2,5 ч, а при толщине ненесущих стенок —

несущих конструкций 250 мм — не менее 5,5 часов (см. Руководство по определению

предрабочей огнестойкости строительных конструкций, параметры пожарной опасности материалов.

Проект по противопожарной защите. Справочный материал. РАЗРАБОТАН ОАО «НИЦ«

Корпус

»(д.т.н., профессор А.И. Звездов), ЦНИИ Тройка

конструкции (ЦНИИСК) им. В.Кучеренко А.А. ОАО «НИЦ«

Строительство »(д.т.н., профессор Ведяков И.И.; д.т.н.

, профессор Ю.В.Кривцов; д.т.н., старший научный сотрудник И.Р. Ладыгин; д.т.н.) ., Старший

научный сотрудник Пивоваров В.В.; Яшин В.В.; Колесников П.П.), при участии

Ассоциация холдингов «КрылаК» (д.э.н., проф. А.К. Микеев;

к.т.н., старший научный сотрудник Е.Н. Носов; М.В. Постников)).

В некоторых случаях устранить возгорание в кратчайшие сроки невозможно.

При таких пожарах температура в помещении может превышать 1000 … 1500 ° C в зависимости от следующих факторов

: пожарная нагрузка, продолжительность воздействия огня, теплопроводность материала,

конвективных процессов и т. Д. Важная роль играет время прибытия огня

3

E3S Web of Conferences 138, 01009 (2019)

CATPID-2019

https: // doi.org / 10.1051 / e3sconf / 201913801009

кирпич


Кирпич — это блок из керамического материала, который используется при строительстве кирпичной кладки и рассчитан на укладку одной рукой с использованием раствора.

Рекомендуемые дополнительные знания

История

Самые старые из найденных фигурных кирпичей датируются 7500 годом до нашей эры.C [ необходима ссылка ] . Они были найдены в Чайеню, месте, расположенном в районе верхнего Тигра на юго-востоке Анатолии, недалеко от Диярбакыра. Другие более свежие находки, датируемые периодом от 7000 до 6395 до н.э., были сделаны в Иерихоне и Чатал-Хююке. На основании археологических данных считается, что изобретение обожженного кирпича (в отличие от гораздо более раннего, высушенного на солнце глиняного кирпича) возникло примерно в третьем тысячелетии до нашей эры на Ближнем Востоке. Будучи гораздо более устойчивым к холодным и влажным погодным условиям, кирпич позволял строить постоянные здания в регионах, где более суровый климат не позволял использовать глиняный кирпич.

К 1200 году нашей эры производство кирпича можно было найти по всей Европе и Азии, от Атлантического до Тихого океана. На Ближнем Востоке и в Индии кирпичи использовались более пяти тысяч лет. На равнине Тигр-Евфрат нет скал и деревьев. Таким образом, шумерские постройки строились из плоско-выпуклых сырцовых кирпичей, а не крепились с помощью раствора или цемента. Поскольку плоско-выпуклые (округлые) кирпичи несколько нестабильны в поведении, шумерские каменщики кладут ряд кирпичей перпендикулярно остальным через каждые несколько рядов.Они заполняли пустоты битумом, соломой, болотным тростником и сорняками.

Древние египтяне и цивилизация долины Инда также широко использовали сырцовый кирпич, что можно увидеть, например, в руинах Бухена, Мохенджо-Даро и Хараппы. В цивилизации долины Инда все кирпичи соответствовали размеру в идеальном соотношении 4: 2: 1. [ необходима ссылка ] Соотношение размеров кирпича 4: 2: 1 сегодня считается оптимальным для эффективного склеивания. []«Совсем недавно раствор для фундамента собора Святой Софии в Стамбуле был смешан с« отваром ячменя и коры вяза »и священными реликвиями, которые вместе с молитвами помещались между каждыми 12 кирпичами.

Римляне использовали обожженные кирпичи, а римские легионы, у которых были мобильные печи, завозили кирпичи во многие части империи. Римские кирпичи часто штампуются с клеймом легиона, контролировавшего его производство. Например, использование кирпича в Южной и Западной Германии восходит к традициям, уже описанным римским архитектором Витрувием.

В досовременном Китае изготовление кирпича было делом простого и неквалифицированного ремесленника, но обжигового мастера уважали как ступеньку выше последнего. [1] Раннее описание производственного процесса и техники глазурования, используемой для кирпича, можно найти в руководстве плотника династии Сун Инцзао Фаши , опубликованном в 1103 году правительственным чиновником Ли Цзе, которому было поручено наблюдать за общественными работами. для строительного агентства центрального правительства. Историк Тимоти Брук пишет о производственном процессе в Китае при династии Мин (с помощью визуальных иллюстраций из энциклопедического текста Tiangong Kaiwu , опубликованного в 1637 году):

…. обжигатель должен был следить за тем, чтобы температура внутри печи оставалась на таком уровне, при котором глина мерцала цветом расплавленного золота или серебра. Он также должен был знать, когда следует закалить печь водой, чтобы получить поверхностную глазурь. Анонимным рабочим выпали менее квалифицированные этапы производства кирпича: смешивание глины и воды, прогонка быков по смеси, чтобы превратить ее в густую пасту, вычерпывание пасты в стандартные деревянные рамы (для производства кирпича примерно 42 сантиметра в длину и 20 сантиметров в ширину). , и толщиной 10 сантиметров), сглаживая поверхности проволочной лентой, снимая их с рам, печатая на лицевой и оборотной сторонах штампы, указывающие, откуда взялись кирпичи и кто их сделал, загружая печи топливом (скорее всего, древесина чем уголь), укладывая кирпичи в печь, вынимая их для охлаждения, пока печи еще горячие, и укладывая их на поддоны для транспортировки.Это была грязная и жаркая работа. [2]

Идея подписать свое имя на своей работе и обозначить место, где был изготовлен продукт — в данном случае кирпичи — не была новостью для эпохи Мин и имела мало или не имела ничего общего с тщеславием. [3] Еще во времена династии Цинь (221 г. до н.э. – 206 г. до н.э.) правительство требовало от кузнецов и оружейников выгравировать свои имена на оружии, чтобы проследить происхождение этого оружия, чтобы их оружие не оказалось пригодным для использования. быть более низкого качества, чем стандарт, требуемый правительством. [4]

В XII веке кирпичи из Северной Италии были вновь завезены в Северную Германию, где возникла независимая традиция. Его кульминацией стала так называемая кирпичная готика, сокращенный стиль готической архитектуры, который процветал в Северной Европе, особенно в регионах вокруг Балтийского моря, которые лишены природных ресурсов горных пород. Кирпичные готические здания, которые построены почти исключительно из кирпича, можно найти в Дании, Германии, Польше и России.

В эпоху Возрождения и барокко видимые кирпичные стены были непопулярны, а кирпичную кладку часто покрывали штукатуркой.Только в середине 18 века видимые кирпичные стены вновь обрели некоторую популярность, как, например, на примере голландского квартала Потсдама.

Перевозка на большие расстояния строительных материалов, таких как кирпич, была редкостью до появления каналов, железных и автомобильных дорог и грузовых автомобилей. До этого времени кирпичи, как правило, делали как можно ближе к месту их предполагаемого использования. Было подсчитано, что в Англии восемнадцатого века перевозка кирпичей на лошадях и телегах на десять миль (16 км) по плохим дорогам, существовавшим в то время, могла более чем удвоить их цену.

Кирпичи часто использовались даже там, где имелся камень, из соображений скорости и экономии. Здания промышленной революции в Великобритании были в основном построены из кирпича и дерева из-за беспрецедентного спроса. Опять же, во время строительного бума девятнадцатого века в городах восточного побережья Бостона и Нью-Йорка, например, по этим причинам в строительстве часто использовались кирпичи местного производства, а не коричневые камни Нью-Джерси и Коннектикута.

Тенденция строительства офисов вверх, которая возникла в конце 19 века, сместила кирпичи в пользу чугуна и кованого железа, а затем стали и бетона. Некоторые ранние « небоскребы » были сделаны из кирпичной кладки и продемонстрировали ограниченность материала — например, здание Монаднок в Чикаго (открытое в 1896 году) представляет собой каменную кладку, его высота составляет всего шестнадцать этажей, земляные стены имеют толщину почти 1,8 метра, что явно свидетельствует о строительстве здания. установка выше приведет к чрезмерной потере внутренней площади на нижних этажах.Кирпич был возрожден для высоких конструкций в 1950-х годах после работы Швейцарского федерального технологического института и Исследовательского центра строительства в Уотфорде, Великобритания. Таким способом были построены восемнадцатиэтажные конструкции с несущими стенами толщиной не более одинарного кирпича (150-225 мм). Этот потенциал не был полностью реализован из-за легкости и скорости строительства с использованием других материалов, в конце 20-го века кирпич использовался только в мало- или среднеэтажных конструкциях или в качестве тонкой декоративной облицовки зданий из бетона и стали или для внутренних ненесущих стен.

Способы изготовления

Кирпичи могут изготавливаться из глины, сланца, мягкого сланца, силиката кальция, бетона или формоваться из карьерного камня.

Глина является наиболее распространенным материалом, современные глиняные кирпичи формируются одним из трех процессов — мягким шламом, сухим прессованием или прессованием.

В 2007 году был изобретен кирпич нового типа на основе летучей золы, побочного продукта угольных электростанций.

Грязевой кирпич

Метод мягких грязей является наиболее распространенным, так как он наиболее экономичен.Начинают с сырой глины, желательно в смеси с 25-30% песка, чтобы уменьшить усадку. Глина сначала измельчается и смешивается с водой до желаемой консистенции для формования в форме. Глина прессуется в стальные формы с помощью гидравлического пресса. Затем формованная глина обжигается («обжигается») при 900-1000 ° C для достижения прочности.

Рельсовые печи

На современных кирпичных заводах это обычно делается в туннельной печи непрерывного действия, в которой кирпичи медленно перемещаются через печь по конвейерам, рельсам или печным вагонам для достижения постоянных физических характеристик всех кирпичей.В кирпичи часто добавляют известь, золу и органические вещества, чтобы ускорить горение.

Бычьи окопные печи

В Пакистане и Индии производство кирпича по-прежнему обычно выполняется вручную. Наиболее распространенным типом кирпичных печей является печь Bull’s Trench Kiln (BTK), разработанная британским инженером У. Буллом в конце 1800-х годов.

В подходящем месте вырывается овальная или круглая траншея шириной 6–9 метров, глубиной 2–2,5 метра и окружностью 100–150 метров.В центре сооружен высокий вытяжной дымоход. Половина или более траншеи заполнены «зелеными» (необожженными) кирпичами, которые уложены в виде открытой решетчатой ​​структуры для обеспечения циркуляции воздуха. Решетка закрывается кровельным слоем из готового кирпича.

В процессе эксплуатации новые зеленые кирпичи вместе с кровельными кирпичами укладываются на один конец кирпичной кучи, а охлажденные готовые кирпичи снимаются с другого конца для транспортировки. В середине каменщики создают зону возгорания, сбрасывая топливо (уголь, дрова, масло, мусор и т. Д.) Через отверстия для доступа в крыше над траншеей.

Преимущество конструкции BTK заключается в гораздо большей энергоэффективности по сравнению с обжиговыми печами с зажимом или скребком. Листовой металл или доски используются для направления воздушного потока через решетку кирпича таким образом, чтобы свежий воздух проходил сначала через недавно обожженные кирпичи, нагревая таким образом воздух, а затем через зону активного горения. Воздух проходит через зону зеленого кирпича (предварительно нагревая и осушая их) и, наконец, попадает в дымоход, где поднимающиеся газы создают всасывание, которое втягивает воздух через всю систему.Повторное использование нагретого воздуха приводит к значительной экономии затрат на топливо.

Как и в случае с рельсовым процессом, описанным выше, процесс BTK является непрерывным. Полдюжины рабочих, работающих круглосуточно, могут сжигать примерно 15-25 тысяч кирпичей в день. Однако, в отличие от рельсового процесса, в процессе БТК сами кирпичи не двигаются. Вместо этого места, в которых кирпичи загружаются, обжигаются и выгружаются, постепенно вращаются по траншее. [5]

Кирпич сухой прессованный

Метод сухого прессования аналогичен глиняному кирпичу, но начинается с более густой глиняной смеси, поэтому из него получаются более точные кирпичи с острыми краями.Чем больше сила прижатия и дольше прожиг, тем дороже этот метод.

Кирпич экструдированный

В экструдированных кирпичах глиняная смесь на 20-25% состоит из воды, она пропускается через матрицу для создания длинного кабеля материала требуемой ширины и глубины. Затем этот кабель разрезают на кирпичи нужной длины с помощью стены из проводов. Большинство конструкционных кирпичей изготавливается этим методом, так как в результате получаются твердые плотные кирпичи, и любые необходимые отверстия или другие перфорации могут быть выполнены с помощью штампа.Введение отверстий уменьшает необходимый объем глины на протяжении всего процесса, что, в свою очередь, снижает затраты на кирпич. Кирпичи также легче, поэтому их легче обрабатывать, и они имеют другие тепловые свойства по сравнению с полнотелыми кирпичами. Нарезанные кирпичи затвердевают путем сушки в течение 20-40 часов при температуре 50-150 ° C перед обжигом. Тепло для сушки часто является отходящим теплом печи.

Кирпич силикатный кальций

Сырье для силикатного кирпича включает известь, смешанную с кварцем, измельченный кремний или измельченный кремнистый камень вместе с минеральными красителями.Материалы смешивают и оставляют до тех пор, пока известь полностью не гидратируется, затем смесь прессуют в формы и выдерживают в автоклаве в течение двух или трех часов, чтобы ускорить химическое отверждение. Готовые кирпичи получаются очень аккуратными и однородными, хотя с острыми выступами нужно осторожно обращаться, чтобы не повредить кирпич (и кирпичную кладку). Кирпичи могут быть разных цветов, обычно белый, но можно получить широкий диапазон «пастельных» оттенков.

Кирпич летучей золы

В мае 2007 года Генри Лю, инженер-строитель на пенсии, объявил, что он изобрел новый кирпич, состоящий из летучей золы и воды, сжатой под давлением 4000 фунтов на квадратный дюйм (27 939 кПа) в течение двух недель.Из-за высокой концентрации оксида кальция в летучей золе кирпич можно охарактеризовать как «самоцементирующийся». Кирпич упрочняется с помощью воздухововлекающего агента, который задерживает микроскопические пузырьки внутри кирпича, чтобы он сопротивлялся проникновению воды, что позволяет ему выдерживать до 100 циклов замораживания-оттаивания. Поскольку в способе производства используются побочные отходы, а не глина, и затвердевание происходит под давлением, а не при нагревании, он имеет несколько важных экологических преимуществ. Он экономит энергию, снижает загрязнение ртутью, устраняет необходимость вывоза летучей золы на свалки и стоит на 20% меньше, чем при традиционном производстве глиняного кирпича.Лю намерен передать производителям лицензию на свою технологию в 2008 году. [6] [7]


Влияние на цвет обжига

На цвет обожженного кирпича в значительной степени влияет химический и минеральный состав сырья, температура обжига и атмосфера в печи. Например, кирпичи розового цвета являются результатом высокого содержания железа, белые или желтые кирпичи имеют более высокое содержание извести. Большинство кирпичей горят до различных красных оттенков, при повышении температуры цвет становится темно-красным, пурпурным, а затем коричневым или серым при температуре около 1300 ° C.Кирпичи из силиката кальция имеют более широкий диапазон оттенков и цветов в зависимости от используемых красителей.

Кирпичи, сформированные из бетона, обычно называют блоками и обычно имеют бледно-серый цвет. Они изготовлены из сухого мелкого заполнителя бетона, который формуют в стальных формах путем вибрации и уплотнения в «яйцекладушке» или статической машине. Готовые блоки скорее выдерживают, чем обжигают, используя пар низкого давления. Бетонные блоки производятся в гораздо более широком диапазоне форм и размеров, чем глиняные кирпичи, а также доступны с более широким спектром лицевых обработок, некоторые из которых призваны имитировать внешний вид глиняных кирпичей.

Непроницаемая декоративная поверхность может быть уложена на кирпич либо с помощью соляной глазури, в которую соль добавляется во время процесса обжига, либо с помощью «шликера», который представляет собой глазурованный материал, в который окунают кирпичи. Последующий повторный нагрев в печи превращает шликер в застекленную поверхность, составляющую единое целое с кирпичным основанием.

Кирпичи из натурального камня имеют ограниченную современную полезность из-за их огромной сравнительной массы, связанных с этим потребностей в фундаменте, а также трудоемкости и квалифицированного труда, необходимого для их строительства и укладки.Однако они очень прочные и считаются более красивыми, чем глиняные кирпичи. Для кирпича подходят всего несколько камней. Обычные материалы — гранит, известняк и песчаник. Могут использоваться и другие камни (например, мрамор, сланец, кварцит и т. Д.), Но они, как правило, ограничены конкретным местом.

Оптимальные размеры, характеристики и прочность

Для эффективного обращения и укладки кирпичи должны быть достаточно маленькими и достаточно легкими, чтобы их мог брать каменщик одной рукой (вторую руку оставляя свободной для шпателя).Кирпичи обычно кладут плоско, и в результате эффективный предел ширины кирпича устанавливается расстоянием, которое можно удобно охватить между большим и указательным пальцами одной руки, обычно около четырех дюймов (около 100 мм). В большинстве случаев длина кирпича примерно вдвое больше его ширины, около восьми дюймов (около 200 мм) или чуть больше. Это позволяет укладывать кирпичи , склеенные в конструкции, чтобы повысить ее стабильность и прочность (в качестве примера см. Иллюстрацию кирпичей, уложенных в English bond , в начале этой статьи.Стена возведена чередующимися рядами носилок , кирпичи уложены вдоль и коллекторов , кирпичи уложены поперек. Заголовки связывают стену по ширине.

Правильный кирпич для работы можно выбрать по выбору цвета, текстуры поверхности, плотности, веса, поглощения и пористой структуры, тепловых характеристик, теплового движения и движения влаги, а также огнестойкости.

В Англии длина и ширина обычного кирпича оставались довольно постоянными на протяжении веков, но глубина варьировалась от примерно двух дюймов (примерно 51 мм) или меньше в прежние времена до примерно двух с половиной дюймов (примерно 64 мм) совсем недавно.В Соединенных Штатах современные кирпичи обычно имеют размер 8 × 4 × 2,25 дюйма (203 × 102 × 57 мм). В Соединенном Королевстве обычный («рабочий») размер современного кирпича составляет 215 × 102,5 × 65 мм (около 8,5 × 4 × 2,5 дюйма), что при номинальном шве из раствора 10 мм образует «координирующий» или подогнанный размер 225 × 112,5 × 75 мм для соотношения 6: 3: 2.

Блоки имеют гораздо больший диапазон размеров. Стандартные координирующие размеры по длине и высоте (в мм) включают 400 × 200, 450 × 150, 450 × 200, 450 × 225, 450 × 300, 600 × 150, 600 × 200 и 600 × 225; глубина (рабочий размер, мм) включает 60, 75, 90, 100, 115, 140, 150, 190, 200, 225 и 250.Их можно использовать во всем этом диапазоне, поскольку они легче глиняных кирпичей. Плотность полнотелого глиняного кирпича составляет около 2 000 кг / м³: она снижается за счет заусенцев, пустотелых кирпичей и т. Д .; но пористый автоклавный бетон, даже как полнотелый кирпич, может иметь плотность в диапазоне 450–850 кг / м³.

Кирпичи также могут быть классифицированы как сплошные (менее 25% перфорации по объему, хотя кирпич может быть «изогнутым», имеющим углубления на одной из более длинных сторон), перфорированный (содержащий узор из небольших отверстий насквозь. кирпич, удаляющий не более 25% объема), ячеистый (содержащий узор из отверстий, удаляющий более 20% объема, но закрытый с одной стороны) или полый (содержащий узор удаления крупных отверстий более 25% объема кирпича).Блоки могут быть сплошными, ячеистыми или пустотелыми.

Термин «лягушка» для обозначения углубления на одной из стенок кирпича — это слово, которое часто вызывает любопытство относительно его происхождения. Наиболее вероятное объяснение состоит в том, что производители кирпича также называют блок, который помещают в форму для образования углубления, лягушкой. Современные производители кирпича обычно используют пластиковые лягушки, но в прошлом их делали из дерева. Когда они влажные и покрыты глиной, они напоминают земноводных лягушек, и отсюда они и получили свое название.Со временем этот термин также стал обозначать оставленный ими отступ. [ Matthews 2006 ]

Прочность на сжатие кирпичей, производимых в Соединенных Штатах, колеблется от примерно 1000 фунтов-силы / дюйм² до 15 000 фунтов-сил / дюйм² (от 7 до 105 МПа или Н / мм²), в зависимости от назначения кирпича. В Англии глиняные кирпичи могут иметь прочность до 100 МПа, хотя обычный кирпич для дома, вероятно, будет иметь прочность в диапазоне 20–40 МПа.

Используйте

В начале 1900-х большинство улиц в городе Гранд-Рапидс, штат Мичиган, были вымощены кирпичом.Сегодня осталось всего около 20 кварталов мощеных кирпичом улиц (что составляет менее 0,5 процента всех улиц в черте города). [1]

Кирпич используется для строительства и мостовой. В США было обнаружено, что кирпичное покрытие не выдерживает интенсивного движения, но оно возвращается к использованию в качестве средства успокоения движения или в качестве декоративного покрытия в пешеходных зонах.

Кирпич также используется в металлургии и стекольной промышленности для футеровки печей. Они имеют различное применение, особенно огнеупорные кирпичи, такие как кремнезем, магнезия, шамот и нейтральные (хромомагнезитовые) огнеупорные кирпичи.Этот тип кирпича должен иметь хорошую термостойкость, огнеупорность под нагрузкой, высокую температуру плавления и удовлетворительную пористость. Существует большая промышленность по производству огнеупорного кирпича, особенно в Великобритании, Японии и США.

В Соединенном Королевстве кирпичи использовались в строительстве на протяжении веков. До недавнего времени многие дома были построены почти полностью из красного кирпича. Это использование особенно распространено в районах северной Англии и некоторых пригородах Лондона, где ряды домов с террасами были быстро и дешево построены для размещения местных рабочих [ необходима цитата ] .Эти дома сохранились до наших дней. Хотя многие дома в Великобритании в настоящее время строятся из смеси бетонных блоков и других материалов, многие дома облицованы слоем кирпича снаружи для эстетической привлекательности. Брук, 20–21. Национальный научный фонд, пресс-релиз 07-058, «Следуйте по дороге из зеленого кирпича?», 22 мая 2007 г.

Ссылки

  • Брук, Тимоти. (1998). Замешательство удовольствия: торговля и культура в Минском Китае . Беркли: Калифорнийский университет Press. ISBN 0-520-22154-0
  • Кэмпбелл, Джеймс У. П. и Уилл Прайс. 2003. Кирпич: всемирная история . Лондон; Нью-Йорк: Темза и Гудзон.
Типы дорог
Высокоскоростные
Доступ через
развязок
Автобан

· Автострада · Автострада · Автострада · Автоэстрада · Скоростная автомагистраль · Автострада · Автострада

Другой доступ

Дорога 2 + 1 · Разделенная автомагистраль · Скоростная автомагистраль · Дорога от фермы к рынку · Шоссе · Парквей · Супер-два · Двухполосная автострада · Дорога для коллекционеров / распределителей · Установка экспресс-коллектора

Низкоскоростной
Стандартный

Артериальная дорога · Бульвар · Фронтальная дорога · Дорога · Улица

Низкая посещаемость

Аллея · Куль-де-сак · Подъездная дорожка · Переулок

Другое

Двухполосная дорога · Развязка · Дорога дальнего действия · Концессионная дорога · Окружная дорога · Окружная дорога · Первобытная дорога · Платная дорога

Поверхности

be-x-old: Цэгла

Кирпич и плитка | строительный материал

Полная статья

Кирпич и плитка , изделия из конструкционной глины, выпускаемые в виде стандартных единиц, используемые в строительстве.

Кирпич, впервые произведенный в высушенной на солнце форме не менее 6000 лет назад и предшественник широкого спектра конструкционных глиняных изделий, используемых сегодня, представляет собой небольшую строительную единицу в форме прямоугольного блока, сформированного из глины или сланца. или смеси и обожжены (обожжены) в печи или печи для получения прочности, твердости и термостойкости. Первоначальная концепция древних кирпичных мастеров заключалась в том, что блок не должен быть больше, чем то, с чем может легко справиться один человек; Сегодня размер кирпича варьируется от страны к стране, и кирпичная промышленность каждой страны производит кирпичи разных размеров, которые могут исчисляться сотнями.Большинство кирпичей для большинства строительных целей имеют размеры примерно 5,5 × 9,5 × 20 см (2 1 / 4 × 3 3 / 4 × 8 дюймов).

Структурная глиняная плитка, также называемая терракотовой, представляет собой более крупную строительную единицу, содержащую множество полых пространств (ячеек), и используется в основном в качестве подкладки для облицовки кирпичом или для оштукатуренных перегородок.

Структурную облицовочную плитку из глины часто глазируют для использования в качестве открытой отделки. Настенная и напольная плитка — это тонкий шамотный материал с натуральной или глазурованной отделкой.Карьерная плитка — это плотный шамотный продукт для полов, террас и промышленных помещений, где требуется высокая стойкость к истиранию или воздействию кислот.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

шамотный кирпич используется в мусоросжигательных печах, котельных, промышленных и домашних печах, каминах. Канализационная труба обжигается и покрывается глазурью для использования в канализационных системах, системах промышленных сточных вод и общей канализации. Дренажная плитка бывает пористой, круглой, а иногда и перфорированной, и используется в основном для сельскохозяйственного дренажа.Кровельная черепица изготавливается в виде полукруглой (испанская черепица) и различной плоской черепицы, напоминающей сланец или кедровую трясину; он широко используется в странах Средиземноморья.

Есть также много изделий из цемента и заполнителей, которые заменяют и обычно выполняют те же функции, что и изделия из конструкционной глины, перечисленные выше. Эти изделия из неглинистого кирпича и плитки кратко описаны в конце статьи. Однако основная тема этой статьи — кирпич и плитка из шамота.

шамотный кирпич и плитка — два самых важных продукта в области промышленной керамики. Для получения дополнительной информации о природе керамических материалов см. Статьи, представленные в Industrial Ceramics: Outline of Coverage, особенно статьи о традиционной керамике. О длительном рассмотрении основного применения шамотного кирпича и плитки см. Статью «Строительство зданий».

История кирпичного производства

Глиняный кирпич, высушенный на солнце, был одним из первых строительных материалов.Вполне возможно, что на реках Нил, Евфрат или Тигр после наводнения осевшая грязь или ил потрескались и образовали лепешки, которые можно было бы превратить в грубые строительные блоки для постройки хижин для защиты от непогоды. В древнем городе Ур в Месопотамии (современный Ирак) первая настоящая арка из обожженного на солнце кирпича была построена около 4000 г. до н. Э. Сама арка не сохранилась, но ее описание включает первое известное упоминание о минометах, отличных от грязи. Для скрепления кирпичей использовалась битумная слизь.

Обожженный кирпич, без сомнения, уже производили просто путем тушения огня с помощью сырцовых кирпичей. В Уре гончары открыли принцип закрытой печи, в которой можно было контролировать тепло. Зиккурат в Уре — образец ранней монументальной кирпичной кладки, возможно построенной из высушенного на солнце кирпича; через 2500 лет (около 1500 г. до н.э.) ступени были заменены обожженным кирпичом.

По мере того, как цивилизация распространялась на восток и запад от Ближнего Востока, росло производство и использование кирпича.Великая Китайская стена (210 г. до н. Э.) Была построена из обожженных и высушенных на солнце кирпичей. Ранними примерами кирпичной кладки в Риме были реконструкция Пантеона (123 г. н.э.) с беспрецедентным кирпичом и бетонным куполом, 43 метра (142 фута) в диаметре и высоте, а также Ванны Адриана, где для строительства использовались терракотовые столбы. поддерживающие полы, подогреваемые ревущими пожарами.

Эмалирование, или остекление кирпича и плитки, было известно вавилонянам и ассирийцам еще в 600 г. до н. Э., Что опять же связано с гончарным искусством.Великие мечети Иерусалима (Купол Скалы), Исфахана (в Иране) и Теграна являются прекрасными примерами глазурованной плитки, используемой в качестве мозаики. Некоторые из голубых оттенков этих глазурей не могут быть воспроизведены с помощью существующих производственных процессов.

Западная Европа, вероятно, использовала кирпич как строительную и архитектурную единицу больше, чем в любой другой области мира. Это было особенно важно в борьбе с разрушительными пожарами, которые хронически поражали средневековые города. После Великого пожара 1666 года Лондон превратился из деревянного города в город из кирпича исключительно для защиты от огня.

Кирпичи и кирпичные постройки были привезены в Новый Свет первыми европейскими поселенцами. Коптские потомки древних египтян, живших в верховьях Нила, назвали свою технику изготовления сырцового кирпича tōbe. Арабы передали это имя испанцам, которые, в свою очередь, принесли искусство производства сырцовых кирпичей в южную часть Северной Америки. На севере Голландская Вест-Индская компания построила первое кирпичное здание на острове Манхэттен в 1633 году.

Кристаллический кремний — Строительство | Управление охраны труда

Стандарт OSHA по респирабельному кристаллическому диоксиду кремния для строительства требует от работодателей ограничения воздействия на рабочих вдыхаемого кристаллического кремнезема и принятия других мер для защиты рабочих.

Стандарт предоставляет гибкие альтернативы, которые, как ожидает OSHA, будут особенно полезны для мелких работодателей. Работодатели могут либо использовать методы контроля, изложенные в Таблице 1 строительного стандарта, либо они могут измерить воздействие диоксида кремния на рабочих и самостоятельно решить, какие средства контроля пыли работают лучше всего для ограничения воздействия PEL на своих рабочих местах.

Независимо от того, какой метод контроля воздействия используется, все строительные организации, на которые распространяется действие стандарта, обязаны:

  • Составьте и внедрите письменный план контроля воздействия, который определяет задачи, которые включают воздействие, и методы, используемые для защиты работников, включая процедуры ограничения доступа к рабочим зонам, где может иметь место сильное воздействие.
  • Назначьте компетентное лицо для выполнения письменного плана контроля воздействия.
  • Ограничьте методы ведения домашнего хозяйства, которые подвергают рабочих воздействию кремнезема там, где есть реальные альтернативы.
  • Предлагать медицинские осмотры, включая рентген грудной клетки и функциональные тесты легких, каждые три года для работников, которые по стандарту обязаны носить респиратор в течение 30 или более дней в году.
  • Обучите рабочих методам работы, которые приводят к воздействию кремнезема, и способам ограничения воздействия.
  • Вести записи измерений воздействия, объективных данных и медицинских осмотров.

Работодатели в строительстве должны выполнить все требования стандарта до 23 сентября 2017 г., за исключением требований к лабораторной оценке образцов воздействия, которые начинаются 23 июня 2018 г.

Строительно-информационные материалы

Применение воды к пильному диску при резке материалов, содержащих кристаллический кремнезем, таких как камень, скала, бетон, кирпич и блоки, значительно снижает количество пыли, образующейся во время этих операций.

Руководство OSHA для малых предприятий в строительстве. Обсуждает предлагаемые инженерные и производственные меры контроля, оценки воздействия, использование респираторов, медицинское наблюдение, письменные планы контроля воздействия и другие аспекты соответствия.

Образец обучающей PowerPoint для строительства. Предоставляет настраиваемый Powerpoint для работодателей и других инструкторов, чтобы адаптировать их обучение тому, как соответствовать стандарту OSHA по респирабельному кристаллическому диоксиду кремния для строительства.

Правило OSHA для кристаллического кремнезема: конструкция. Пересмотрено. Краткое изложение требований стандарта на респирабельный кристаллический кремнезем для строительства.

Контроль кремнеземной пыли в информационных листках строительных материалов для задач таблицы 1

Видеоролики по контролю за кремнеземной пылью в строительстве для задач таблицы 1

Стандарты, интерпретации и директивы OSHA

Строительная промышленность (29 CFR 1926)

Директивы OSHA

Стандартные интерпретации

Часто задаваемые вопросы

ГОСТ

Существует двадцать восемь государственных планов, утвержденных OSHA, в которых действуют общегосударственные программы безопасности и гигиены труда.

Опубликовано в категории: Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *