Расход клей для керамогранита: Расход плиточного клея на 1м2: калькулятор для расчета

Расход плиточного клея на 1м2: калькулятор для расчета

Когда планируется самостоятельная укладка плитки, перед работами закупается определенное количество мешков клеевой смеси. Формула расчета необходимого количества материала проста: расход плиточного клея на 1м2 плитки умножается на площадь покрываемой поверхности.

Уметь делать такие подсчеты нужно, когда укладкой занимается строительная бригада. Формулой легко проверяется правильность составления сметы и заранее планируется бюджет ремонтных работ. Самостоятельные расчеты можно заменить онлайн калькулятором расхода.

Калькулятор расчета клея для плитки

Ниже представлен онлайн калькулятор, который позволит узнать, сколько нужно клея конкретной марки для обработки заданной площади. Выберите нужную марку и введите значения в соответствующие поля, нажмите «Рассчитать».

На нашем сайте также есть .

Расход по маркам

Юнис

НаименованиеСколько нужно плиточного клея на 1м2 (размер гребенки 6*6 мм)Рекомендуемая толщина слоя, мм
Юнис Плюс3,53-15
Юнис 2000
UNIS XXI
Unis HiTech
Юнис Гранит3-10
Юнис Белфикс
Unis Fix3,5-53-15
Юнис Бассейн3,13-6

Церезит

НазваниеМакс. длина стороны плитки, смРазмер зубцов гребенки, ммРасход, кг на кв. м
Ceresit CM 9 (для керамической плитки)1042
1562,7
2083,2
30104,2
Ceresit CM 11 Plus (для плитки и керамогранита)531,7
1042
1562,7
2583,6
30104,2
Ceresit CM 12 (для керамогранита и крупной плитки)30104,2
60126
Ceresit CM 14 Extra1562,7
2583,6
30104,2
45126
Ceresit CM 16 (эластичный)1042
1562,7
2583,6
30104,2
Ceresit CM 17 (суперэластичный)1041,5
1562,1
2582,7
30103,2
40124,1
Ceresit CM 115 (мрамор и мозаика)1042,5
1563,4
2583,9
30104,4
Ceresit CM 117 (эластичный клей для фасадной плитки, облицовки из камня и керамогранита)1041,8
1562,5
2583,2
30103,6
40124,7

Крепс

НаименованиеРасход, кг/м2На сколько хватит упаковки 25 кг, м2
Плюс
2-48
Аква
Базовый
Стандарт
Супер
Крепс Простоклей
Усиленный2-3
Экспресс
Белый Усиленный

Кнауф

НаименованиеРасход, кг/м2
Кнауф Флизен2,2-2,9
Флизен Плюс1,7-3,7
Флекс2,2-2,9
Мрамор2,3-2,9

Боларс

НаименованиеСредний расход (размер гребенки 6 мм), кг/м2Макс. толщина слоя, ммОдного мешка 25 кг хватает на, м2
Базовый3-3,5108
Стандарт3-3,5108
Эластит3-3,568
Плюс2,7-3,268
Гранит2,7-3,268
Аква плюс, для бассейнов2,5-369
Элит2,5-2,8610
Экспресс368

Геркулес

НаименованиеПри слове в 1 мм расходуется, кг / кв. мМаксимальная толщина слоя, мм
Универсальный GM-351,5320
Суперполимер GM-451,53
Для керамогранита GM-551,5320
Эластичный GM-1951,43
Для теплого пола GM-1251,49
Термостойкий GM-2151,8120
Сильный GM-1151,5320
Для мозаики GM-1651,33
Аква-стоп GM-1451,49
Базовый GM-251,5310

Ветонит

НаименованиеПри слое 1 мм расход, кг / кв. мМаксимальный слой, мм
Optima1,2910
Easy fix1,2915
Granit fix1,2915
Profi plus1,3515
Ultra fix1,2915
Ultra fix winter*3-3,515
Mramor1,2915
Absolut
*3-3,530
weber.vetonit RF*3-3,515
weber.vetonit RFF*3-3,515

ЕК

НаименованиеРасход сухой смеси (размер зубцов 6*6 мм), кг/м2
ЕК 1000 WIDE3,4
ЕК 2000 KERAMIK3,3
ЕК 2000 KERAMIK ECO3,3
ЕК 3000 UNIVERSAL2,8
ЕК 3000 UNIVERSAL ECO2,8
ЕК 4000 TITAN2,7
ЕК FAST FIX2,7
ЕК 5000 AQUA2,7
ЕК 6000 MOZAIK2,8
ЕК 8000 KAMIN2,7-2,8

Плитонит

НаименованиеМаксимальная длина стороны плитки, мм
Высота зубцов, ммРасход сухого клея, кг/м2На сколько хватает 15 кг, м2
Плитонит A< 10841,814
109-20062,79
201-25083,67
251-300104,56
Плитонит B< 10841,715
109-20062,610
201-25083,47
251-300104,36
> 301125,15
Плитонит B profi< 10841,715
109-20062,610
201-25083,47
251-300104,36
> 301125,15
Плитонит С легкий51-1084115
109-20061,510
201-25082,17,1
251-300102,65,8
> 301123,14,8
Плитонит Bб51-10841,814
109-20062,69
201-25083,57
251-300104,46
> 301125,35
Плитонит В суперпол
109-20062,99
201-25083,96
251-300104,95
> 301125,94
>401157,33
Плитонит СуперКамин ТермоКлей (Вт)1,4-4,525 кг на 9 м2 при зубцах 6 мм
Плитонит -АкваБарьер ГидроКлей< 5031,3*19
51-10841,7*14
109-20062,6*9
201-25083,5*7

* Покрытая площадь мешком 25 кг.

Старатели

НаименованиеПриблизительный расход, кг/м2
Стандарт3-5
Плюс
Люкс
Премиум
Быстрый

Что влияет на расход

Площадь поверхности, на которой укладывается плитка, считается легко математической формулой из начальных классов. А вот норма расхода клея может зависеть одновременно от нескольких факторов.

Вид клея

Плиточный клей бывает трёх видов:

  • на основе цемента;
  • дисперсионные составы;
  • на основе эпоксидной смолы.

Самый экономный цементный состав. Для его приготовления покупается цемент с добавками, который разводится в воде или латексной жидкости. Цементного клея нужно 1-1,9 кг на квадратный метр поверхности.

Дисперсионные смеси дополнительно не разводятся, а сразу готовы к использованию.

Клеи на основе эпоксидки имеют жидкую консистенцию и перед укладкой смешиваются с катализатором. Добавляемый компонент провоцирует развитие химической реакции, за счёт которой из эпоксидной смолы образуется готовый клей для плитки. Такая смесь требует затрат сил и времени, но созданный клеевой шов будет водо- и морозостойким, не подвергается усадке, хорошо схватывается с основанием, не трескается. Из-за наличия нескольких компонентов в составе сравнивать средний расход эпоксидки с цементным раствором некорректно.

Размер плитки

  • Для мелкого кафеля размером 100х100 мм используются цементные смеси, толщина которых будет немного меньше 0,2 см.
  • Если размер плитки 200х300 мм, толщина слоя должна быть в пределах 0,2-0,35 см.
  • При размерах 300х300-500х500 мм слой клеевой смеси составляет 0,35-0,45 см.
  • Когда размер плиточной стороны превышает 600 мм, наносят состав слоем 0,4-0,5 см на основание и на плитку. Слой на тыльной стороне не должен превышать 0,1 см.

Вид плитки

Материалы по-разному впитывают клеевой состав.

Расход клея под плитку на пористые основания больше, на глазурованный промышленный кафель идёт меньше смеси, а керамогранит практически не впитывает раствор.

При покупке смеси прочитайте инструкцию, производители указывают на упаковке материал, с которым их можно использовать. Есть составы под конкретную поверхность или универсальные средства, которыми соединяются любые материалы.

Именно при расчёте количества универсального клея учитывается степень поглощения. При укладке камня дополнительно наносится раствор на его тыльную сторону.

При расчёте расхода учитывается ровность поверхности. Кафель ручной работы или клинкер часто имеет дефекты на задней стороне. На такие участки наносится дополнительный слой клея, что увеличивает реальный расход.

Расход на 1 м2 увеличивается, если на одной поверхности укладывается плитка разной толщины. Выравнивание по уровню происходит за счёт увеличения толщины слоя.

Технология укладки плитки

  1. Тонкослойна укладка. Наносится минимальная прослойка вещества, предназначенная только для сцепки отделочного материала с основой. Его толщина не будет превышать 0,5 см. Техника применяется, когда работы проводятся на практически ровном основании с перепадами высот не более 0,3 см.
  2. Толстослойная укладка. Оправдана при работе на сложных и неровных поверхностях. Методом наносятся смеси, не просто склеивающие материалы, а дополнительно выравнивающие поверхности. Сглаживаются перепады до 30 мм в высоту. При толщине слоя в 3 см количество плиточного клея для укладки 1 м2 плитки существенно увеличивается. Способом укладывается самодельный кафель и клинкер с сильно профилированной задней стороной. Если сэкономить состав, после поклейки поверхность будет неровной, а сам отделочный материал быстро отклеится из-за пустот в клеевом шве.

Чем ровнее поверхность основания и самого отделочного материала, тем меньше норма расхода.

Основная поверхность

Когда основа сильно пористая, она впитает больше цементного плиточного клея, чем такая же площадь бетонного пола. Расход средства на м2 в первом случае будет значительно больше.

Специалисты рекомендуют при подсчёте клея для наружных работ и для поклейки плит на стены учитывать, что состав наносится не только на основание, но и на изнаночную сторону плитки.

Это необходимо для лучшей сцепки поверхностей, устранения пустот под кафелем. Фактор учитывается при поклейке пазогребневых плит. Качество склейки увеличивается, но и растёт расход клейкой смеси.

Марка и состав плиточного клея

В зависимости от марки клея в состав добавляются компоненты, соотношение которых изменяет плотность клея.

В сухой состав может входить элемент:

  • повышающий адгезионные свойства;
  • увеличивающий эластичность;
  • изменяющий скорость сцепки;
  • предотвращающий сползания и проч.

В зависимости от соотношения компонентов из двух мешков сыпучего вещества одинаковой массы после приготовления получается разный объём готового клея.

Например, на 1 м2 плитки уйдёт 1000 г Unis Гранит, а смеси Litokol K80 на такую же площадь и толщину слоя израсходуется 1350 г.

Температурный режим

Любые отделочные работы с кафелем проводятся при t=+5…+40 °C. Идеальный температурный режим – 18-24 °C.

Чем выше температура окружающей среды, тем быстрее испаряется жидкость из клеевого раствора. При пониженных температурах точно посчитать расход сложно. На морозе клей быстро портится.

Если плитка укладывается на улице, работы проводятся в безветренную погоду. Сильные порывы ветра ускоряют испарение влаги, что увеличивает расход.

Техника работы и квалификация укладчика

Наклон шпателя под разным углом изменяет толщину нанесения слоя. Чем больше градус, тем больше расход.

Когда плитку кладёт новичок, он использует больше смеси, чем опытный плиточник. Причиной является опыт, нарушение технологии или уход части материала в брак. Новичкам рекомендуется покупать клей с запасом, чтобы процесс укладки не останавливался на середине.

Вид шпателя

  1. Самый большой показатель у шпателя с квадратными зубцами.
  2. На втором месте – U-образный инструмент.
  3. V-образный шпатель расходует минимальное количество смеси.

Учитывается и размер зубцов. На упаковке с плиткой производитель зачастую указывает этот параметр, а не толщину прослойки.

Например, кафель размером 300х300 мм укладывается шпателем 8, для плитки 50х50 см нужен шпатель 12.

Состав наносится ровной стороной шпателя, а затем причёсывается зубчатым краем. Чем выше зубцы, тем толще слой остаётся.

В инструкции к средству указывается расход в зависимости от шпателя при условии, что «причёсывается» нанесённая смесь под углом 90°. Высота клеевого слоя будет другой, если изменится угол и сверху положится напольная плитка, которая прижмёт собой шов.

Толщина шва при нанесении шпателем будет составлять 1/3-1/2 размера его зубцов. Из-за разного угла нанесения, состава клея, на одно и то же количество квадратных метров плитки может пойти разное количество смеси.

Пример расчёта

Рассчитать расход смеси проще всего, когда точно известна необходимая марка состава.

Для подсчётов достаточно зайти на сайт производителя смеси и воспользоваться онлайн-калькулятором. В полях указывается размер плитки, марка клеевого раствора, площадь основания. На экране появится цифра в килограммах.

Если марка смеси ещё не выбрана, но надо прикинуть расходы на её покупку, можно использовать усреднённое значение.

Для примера можно взять самый распространённый состав на основе цемента, расход которого на 1 мм слоя составляет 1300 г. Это количество умножается на толщину слоя.

  • Если приклеивается плитка размером 20х30 см, то раствор наносится слоем в 3 мм, значит, на 1 м2 уйдёт 3,9 кг клея (1,3 кг * на 3 мм).
  • На основание площадью 30 м2 уйдёт 30х3,9=117 кг плиточного клея.
  • Когда укладывается на такую же площадь мелкий кафель, то и клеевой шов будет тоньше, а значит, и меньше расход: на размер 10х10 см пойдёт 1,3х2х30=78 кг.
  • При больших размерах плит объём раствора увеличивается: на размер 60х60 см надо 1,3х6х30=234 кг.

Третьим способом расчёта пользуются продавцы строительных магазинов, когда клиенты просят их прикинуть расход без дополнительных деталей. Толщина плитки в мм делится пополам. Полученный результат умножается на средний расход марки (указывается на упаковке). Если марка неизвестна, берётся усреднённое значение в 1300 г на каждый м².

Расчёт любым из методов будет приблизительным. На практике нужное количество клея зависит не только от марки клея, но и других перечисленных выше факторов.

Расход плиточного клея на 1 м2 керамогранита

Если вы решили выполнить укладку керамогранита на пол или стены помещения, то без клея вам никак не обойтись. Необходимо разобраться в расчете нужного количества всех материалов, в том числе и плиточного клея. Чтобы понять, сколько же требуется такого клеящего вещества для обработки одного квадрата поверхности, нужно учесть целый ряд различных факторов.

Виды клеящих веществ

Существует три вида клеящего состава для укладки керамогранита:

  • На цементной основе. Такой клей необходимо разводить водой. Данный вариант очень популярен и пользуется наибольшим спросом, поскольку он весьма экономный, а также простой и удобный в работе. Для укладки керамогранита этого состава потребуется минимум 1 кг, максимум – 1,9 кг на м2 при толщине клеевого слоя 1 мм.
  • Дисперсионный – это полностью готовый к использованию жидкий материал. Изготавливается на основе смолы.
  • Эпоксидный. Помимо самого клея на основе смолы необходимо использовать специальный катализатор. Компоненты смешиваются непосредственно перед применением, и в результате химической реакции получается прочный и качественный клей.

Во втором и третьем варианте расход материала будет зависеть от конкретного производителя. Данная информация чаще всего предоставляется на упаковке вещества.

Размеры керамогранитной плитки

Нужно учитывать, что плитка больших размеров имеет большой вес, поэтому и клеевой слой должен быть толще.

Например, для керамогранита размером 10х10 см потребуется минимальный двух миллиметровый слой данного вещества на основе цемента. Если же выбрана плитка размерами 20х30 см, то минимальная толщина клеевого слоя должна составлять уже 3 мм. Для больших плит размерами свыше 30х30 см норма составляет не менее 4-5 мм.

Однако измерить на глаз толщину клеевого слоя достаточно проблематично. Поэтому лучше всего отталкиваться от размера зубчиков шпателя. К примеру, для укладки керамогранита 30х30 см выбирайте шпатель с зубчиками 8 мм.

Разновидности отделочных материалов

Различные виды плитки могут быть изготовлены из разных материалов. В зависимости от этого изделия будут впитывать разное количество клея.

Самое минимальное количество клея впитывает в себя керамогранит, поэтому данный вариант считается наиболее экономичным с точки зрения расхода клеевого материала.

Еще один немаловажный момент – ровность обратной стороны плитки. Иногда бывает так, что поверхность обратной стороны плитки не идеально ровная. В таких ситуациях потребуется нанесение дополнительного слоя клея, что, конечно же, увеличит его расход.

Также нередки ситуации, когда для получения красивого дизайна приходится комбинировать плитку различной толщины. В таких случаях требуется компенсировать разницу в толщине изделий при помощи клеевого слоя, поэтому расход материала также возрастет.

Виды основания

Еще один важный фактор, который влияет на расход клеящего вещества при укладке плитки, – тип поверхности, на которую производится укладка.

Разные поверхности могут иметь различную степень пористости. И чем она выше, тем сильнее будет происходить впитывание клея, и тем большими будут его затраты. К примеру, цементная поверхность будет поглощать больше клея, нежели бетонная. Гипсокартон также считается достаточно пористым материалом.

Производитель клеящих веществ и их состав

Разные производители при изготовлении своей продукции могут использовать различные добавки, которые улучшают их качество и характеристики. Это влияет также и на плотность вещества, и на его расход. Поэтому для каждой конкретной марки плиточного клеящего состава необходимо производить индивидуальный расчет его расхода. Делать это нужно исходя из информации, которую предоставил изготовитель.

Условия и техника укладки

Самыми оптимальными температурными условиями для укладки плитки считается диапазон от +5 до +40 градусов по Цельсию. Лучше всего, если температура будет от +18 до +24 градусов. Это связано с тем, что при высоких температурах испаряется большое количество жидкости с поверхности клеевого слоя, и его расход будет возрастать. Если же температура будет ниже нуля, то клей может просто испортиться.

Большое значение будут иметь и многие другие факторы: выбранные инструменты – шпатели, размер и форма зубцов, техника укладки (важную роль играет угол наклона шпателя), а также квалификация мастера, который будет производить укладку.

Как рассчитать?

В продаже плиточный клей можно найти расфасованным по килограммам. Поэтому, в первую очередь, нужно будет определиться, какое количество материала понадобиться на 1 м2. После этого можно подсчитать полный расход клеевого материала для заданной площади помещения.

Ниже представлены самые оптимальные варианты расчета нужного количества плиточного клея:

  • Если вы уже точно решили, какую именно марку клея будете покупать, можно зайти на веб-сайт его производителя и воспользоваться для расчета специальным калькулятором. Вам потребуется ввести информацию о параметрах плитки, размерах комнаты, выбрать подходящий вам вид клея. В итоге вы получите количество материала, которое потребуется для укладки плитки в вашем конкретном случае.
  • Приблизительные расчеты можно произвести по несложной формуле: вес клея умножить на толщину клеевого слоя, которая будет необходима для плитки определенных размеров. Полученное значение – это и есть расход клея на квадратный метр. Остается только умножить данное число на общую площадь укладки – это и будет некоторый усредненный расход материала.
  • Еще один очень простой, но, к сожалению, самый ошибочный и ненадежный способ: толщину плитки в миллиметрах разделить на два и умножить на средний расход клея, который вы приобретаете.

Из видео ниже вы узнаете о расходе клея при укладке плитки в ванной комнате.

толщина клеящего состава для керамогранита на пол, минимальный слой и норма

Современный рынок достаточно разнообразен при выборе плиточного клея, но сама укладка – недешевое удовольствие. Поэтому расчет количества необходимого состава, станет весьма ощутимой экономией. В особенности такие расчеты оправданы, если зона укладки керамогранита большая.

Виды

На расход клея влияет много показателей, прежде всего это разновидность состава. Различают: дисперсионный, эпоксидный и на основе цемента.

Дисперсионный

Основным его составом является смола. Клеевая основа владеет вязкостью, пластичностью и надежностью. Используется с целью укладывания плитки минимальной толщины. Продается он в готовом виде, поэтому пользуется спросом в основном у непрофессионалов.

Имеется и негативный аспект – плохая гидроизоляция.

Цементный

Основной компонент, что понятно из названия – цемент. Популярность использования этого вида оправдывается несложностью в применении, экономности и невысокой стоимости. Также с помощью такого клея можно произвести работы даже в труднодоступных местах, а демонтаж плитки производится с наименьшими утратами.

Чтобы получить нужное количество состава, нужно перемешать воду и часть цемента. Допускаются добавки на резиновой основе. Потребление такой смеси – не более 1,9 кг на 1м² при толщине слоя 1 мм.

Эпоксидный

Изготовление состава этого клея нельзя отнести к несложному, в связи с этим его применяют только профессионалы. Основные компоненты – смола и катализатор, которые смешивают непосредственно перед работой.

Главные положительные свойства – влагонепроницаемость, гибкость, крепость, устойчивость к смене температурного режима. После высыхания раствор не дает усадку. Эпоксидный клей будет по карману даже людям со средним достатком.

Простой метод расчета

Те, кто далек от строительства и не имеет большой практики в выкладывании керамической плитки, смогут без лишних проблем рассчитать, какое количество клеевого состава понадобиться для керамогранита. Для этого необходимо знать расход продукта самых популярных на рынке изготовителей.

На упаковке часто указываются значения расхода на 1 м2 при толщине слоя 1 мм:

  • Юнис – 1,2 кг/м2;
  • Церезит – 1,6 кг/м2;
  • Геркулес – 1,5 кг/м2;
  • Кнауф – 1,1 кг/м2;
  • Литокол – 1,5 кг/м2;
  • ЕК – 1,1 кг/м2.

Еще один легкий метод высчитывания ориентировочного потребление клея – это помножить половину толщины плитки в мм на значение, соответствующее затрате на 1 м² при толщине слоя в 1 мм. Сумма полученная в результате и будет приблизительная норма расхода.

Впрочем, далеко не всегда настолько все легко, как кажется с первого взгляда. На требуемое количество влияют свойства основания, размер и вес изделий, температурный режим нанесения и последующей эксплуатации.

Сайт с «калькулятором»

На некоторых строительных сайтах созданы удобные программы для помощи в подготовке к ремонту. Автоматические подсчеты нужного количества материала можно произвести, используя специально предназначенный для этого «калькулятор».

Расчеты с формулой

Для расчета следует иметь: габариты вашей плитки и площадь участка под покрытие. Следует разделить две данные величины – площадь поверхности на площадь плитки.

Для наглядности возьмем расчет на керамогранитную плитку размером 10х10. Если ее площадь 100 см², то на 1м² необходимо 100 штук – 10000: 100. Нам нужен 2 мм толщина слоя. Вес упакованного клея – 1,3 кг. Помножим эти значения и получим итоговую сумму: 2,6 кг на 1м² поверхности. На площадь покрытия размером 20 м², вам понадобиться 52 кг клеевого состава.

Расчет для стен и пола из гипсокартона

Для работы по укладки плитки, опытные строители рекомендуют пользоваться шпателем «8». Размеры плитки обычно имеют стандартные размеры 30х30, в связи с этим на 1 м² потребуется 5 кг клея.

Также стоит помнить о том, что полы в комнатах могут быть неровные, из-за этого расход увеличивается, обратите на это внимание, так как его может не хватить.

Вычисления потребности клея для поверхности из гипсокартона проще, чем аналогичный расчет на плитку. Примерные затраты на гипсокартон – не меньше 1,8 кг/м².

Советы по расчету клея — в следующем видео.

Калькулятор расхода плиточного клея на м2

Калькулятор содержит общие средние данные, которые могут служить для предварительных расчетов.

Для крупных проектов рекомендуется практически проверить расход материалов на опытном участке поверхности.

Формат плитки

—выбрать— от 10х10 до 50х50 от 100х100 до 150х150 от 150х200 до 250х250 от 250х330 до 330х330 от 300х450 до 450х450 от 500х500 до 600х600 больше 600х600

Зона применения

—выбрать— внутри снаружи —выбрать— стены пол

Вид основания

—выбрать— бетон цементная штукатурка/ стяжка гипсовая штукатурка/ стяжка ГВЛ, ГКЛ, СМЛ существующая облицовка из керамики, керамогранита, камня. гдроизоляция HIDROFLEX или ELASTOCEM MONO гидроизоляция COVERFLEX металл ДСП, ДВП, ОСБ-3 деревянные поверхности, фанера.

Эксплуатационные нагрузки

—выбрать— без нагрузки эксплуатация при повышенной влажности эксплуатация в контакте с водой нагрев замораживание вибрация давление

Тип облицовки

—выбрать— керамогранит керлит мозаика стеклянная мозаика из керамогранита мозаика из керамическая мозаика металлическая, деревянная и пр. агломерированный мрамор тёмных цветов агломерированный мрамор светлых цветов искусственный камень на полимерных смолах искусственный камень цементный натуральный камень тёмных цветов натуральный камень светлых цветов керамическая плитка

Тип клея

—выбрать—

Расчетные данные

Расход клея, кг/м2:

Необходимое количество клея, кг:

Калькулятор содержит общие средние данные, которые могут служить для предварительных расчетов.

Для крупных проектов рекомендуется практически проверить расход материалов на опытном участке поверхности.

Как рассчитать расход клея для плитки

Подсчитать точно, сколько плиточного клея потребуется для ваших работ, практически невозможно. На упаковке каждой клеевой смеси обычно указывается ориентировочный расход, что позволяет грубо просчитать требуемое количество. Однако это исключительно усредненные расчеты, которые не учитывают множество конкретных факторов. Поэтому на них можно ориентироваться только для грубых расчетов.

От чего зависит расход плиточного клея

На расход клея для плитки влияет большое количество факторов, в числе которых:

  • тип клеевой смеси,
  • тип основания,
  • вид облицовочного материала.

Расход плиточного клея зависит, в первую очередь, от типа клея. В ассортименте производителя LITOKOL существует три большие группы клеев – цементные, эпоксидные и дисперсионные. Наиболее доступные и экономные – цементные смеси, они поставляются в сухом виде и разводятся перед употреблением водой. При подсчетах обычно исходят из того, что расход плиточного клея на 1 м2 плитки составляет примерно 1-1.9 кг. Дисперсионный клей можно использовать сразу же, он продается уже готовым для использования. А эпоксидный клей потребуется смешать из двух компонентов, которые поставляются в комплекте. Расход дисперсионного и эпоксидного клея подсчитывается по специальным формулам.

Если вы будете производить укладку плитки на практически ровных стенах или полу с перепадом высот менее 3 мм, то расход клеевой смеси будет наименьшим. В этих случаях можно применять клей для тонкослойной укладки. Обратная сторона самой плитки при этом должна также иметь минимальный рельеф. А вот если основание имеет существенные перепады, то расход материала возрастет – ведь в этой ситуации клеевая смесь будет применяться и для выравнивания самой поверхности. Существуют специальные смеси, которые используют для выравнивания перепадов не более 3 см. Они же используются и для укладки рельефной плитки – например, клинкера. Ну а при более значительных перепадах рекомендуется предварительно выровнять основание, а уже после этого производить укладку плитки.

Толщина клеящего слоя и, соответственно, общий расход клеевого состава зависит от типа облицовочного материала и его толщины. Чем крупнее формат плитки, тем больший слой клеящей смеси потребуется нанести. Для мелкоформатных элементов клеевой состав наносится слоем всего 2 мм, а для крупной плитки с размером стороны 30-50 см потребуется слой толщиной от 3.5 до 4.5 мм. Если же облицовка имеет более крупные размеры, то толщина основного слоя составит не менее 5 мм, а дополнительно потребуется нанести клей слоем примерно 1 мм и на оборотную сторону плитки.

Расход плиточного клея также зависит от пористости материала поверхности, поэтому рекомендуется выбирать состав в соответствии с типом покрытия. Кирпич впитывает намного большее количество клеящей смеси, чем бетон либо гипсокартон. Расход клея зависит и от пористости самой плитки. Например, керамогранит практически не впитывает клей, а керамика котто отличается высокой пористостью и расход смеси в этом случае существенно возрастает. Большое значение для определения расхода имеет и тип поверхности тыльной стороны плитки. Если она – рельефная, то расход клеевой смеси возрастет.

В большой степени расход клеящего состава зависит и от профессионализма мастера, который выполняет обустройство облицовочного ковра. Например, нельзя слишком длительное время поправлять положение плитки, по истечении некоторого времени ее придется перекладывать на новую смесь, что увеличит расход. Готовую смесь необходимо использовать в течение определенного времени, а значит необходимо замешивать только такое количество смеси, которое будет использовано без остатка. Все эти моменты хорошо известны и учитываются профессионалами.

Влияет на расход клея и температура окружающей среды. Оптимальный вариант – проводить укладочные работы при 18-25°С. Если температура выше, то потребуется больше клеевого состава, поскольку вода будет испаряется быстрее. А при низких температурах клей может вообще потерять свои качества.

Калькулятор расхода плиточного клея LITOKOL

Для того, чтобы точно просчитать расход плиточного клея необходимо использовать достаточно сложные формулы. Производитель LITOKOL разработал специальный сервис, позволяющий быстро подсчитать расход требуемого материала.

На этой странице представлен онлайн калькулятор расхода плиточного клея LITOKOL. При расчетах учитывается множество параметров, что обуславливает высокую точность расчетов. Использовать калькулятор плиточного клея очень просто – достаточно указать тип основания, тип и формат плитки, тип клея и еще некоторые параметры. Сервис выполнит просчеты практически моментально и определит расход клея на квадратный метр и требуемое количество килограммов смеси. Полученный результат имеет приемлемую точность, однако при необходимости проводить плиточные работы в крупном объеме лучше проверить расход клеевой смеси на практике.

Нормы расхода клея для плитки на квадратный метр

Решение о покупке плиточного клея обычно принимается в последний момент, и его количество берут «наобум». В результате приходиться либо докупать материал, либо выкидывать излишки – срок годности большинства смесей – 12 месяцев. Из этого урока вы узнаете, какой средний расход плиточного клея, отчего он зависит и сколько нужно закупать мешков со смесью.

Быстрая навигация по статье

Нормы расхода

Церезит

Название Макс. длина стороны плитки, см Размер зубцов гребенки, мм Расход, кг на кв. м
Ceresit CM 9 (для керамической плитки) 10 4 2
15 6 2,7
20 8 3,2
30 10 4,2
Ceresit CM 11 Plus (для плитки и керамогранита) 5 3 1,7
10 4 2
15 6 2,7
25 8 3,6
30 10 4,2
Ceresit CM 12 (для керамогранита и крупной плитки) 30 10 4,2
60 12 6
Ceresit CM 14 Extra 15 6 2,7
25 8 3,6
30 10 4,2
45 12 6
Ceresit CM 16 (эластичный) 10 4 2
15 6 2,7
25 8 3,6
30 10 4,2
Ceresit CM 17 (суперэластичный) 10 4 1,5
15 6 2,1
25 8 2,7
30 10 3,2
40 12 4,1
Ceresit CM 115 (мрамор и мозаика) 10 4 2,5
15 6 3,4
25 8 3,9
30 10 4,4
Ceresit CM 117 (эластичный клей для фасадной плитки, облицовки из камня и керамогранита) 10 4 1,8
15 6 2,5
25 8 3,2
30 10 3,6
40 12 4,7

При использовании эластификатора Церезит СС 83, его разводят с водой 2 к 1 и используют для затворения смеси.

Юнис

Таблица выбора плиточного клея Юнис

Название Сколько нужно плиточного клея на 1м2 при использовании гребенки 6*6 мм Рекомендуемая толщина слоя, мм
Юнис Плюс 3,5 3-15
Юнис 2000
UNIS XXI
Unis HiTech
Юнис Гранит 3-10
Юнис Белфикс
Unis Fix 3,5-5 3-15
Юнис Бассейн 3,1 3-6

Геркулес

Название Средний расход при толщине слоя 1 мм, кг / кв. м Макс. толщина слоя, мм
Универсальный GM-35 1,53 20
Суперполимер GM-45 1,53
Для керамогранита GM-55 1,53 20
Эластичный GM-195 1,43
Для теплого пола GM-125 1,49
Термостойкий GM-215 1,81 20
Сильный GM-115 1,53 20
Для мозаики GM-165 1,33
Аква-стоп GM-145 1,49
Базовый GM-25 1,53 10

Ветонит

Таблица выбора клея Ветонит

Название Средний расход при толщине слоя 1 мм, кг / кв. м Макс. толщина слоя, мм
Optima 1,29 10
Easy fix 1,29 15
Granit fix 1,29 15
Profi plus 1,35 15
Ultra fix 1,29 15
Ultra fix winter *3-3,5 15
Mramor 1,29 15
Absolut *3-3,5 30
weber.vetonit RF *3-3,5 15
weber.vetonit RFF *3-3,5 15

*Расход указан в кг / кв. м при работе шпателем с зубцами 6*6 мм.

Крепс

Название Расход клея, кг/м2 Примерная площадь облицовки с помощью упаковки 25 кг, м2
Плюс 2-4 8
Аква
Базовый
Стандарт
Супер
Крепс Простоклей
Усиленный 2-3
Экспресс
Белый Усиленный

Плитонит

Название Длина наибольшей стороны плитки, мм Высота зубцов гребенки, мм Расход сухой смеси, кг / м2 Площадь уложенной плитки при использовании 15 кг клея, м2
Плитонит A < 108 4 1,8 14
109-200 6 2,7 9
201-250 8 3,6 7
251-300 10 4,5 6
Плитонит B < 108 4 1,7 15
109-200 6 2,6 10
201-250 8 3,4 7
251-300 10 4,3 6
> 301 12 5,1 5
Плитонит B profi < 108 4 1,7 15
109-200 6 2,6 10
201-250 8 3,4 7
251-300 10 4,3 6
> 301 12 5,1 5
Плитонит С легкий 51-108 4 1 15
109-200 6 1,5 10
201-250 8 2,1 7,1
251-300 10 2,6 5,8
> 301 12 3,1 4,8
Плитонит Bб 51-108 4 1,8 14
109-200 6 2,6 9
201-250 8 3,5 7
251-300 10 4,4 6
> 301 12 5,3 5
Плитонит В суперпол 109-200 6 2,9 9
201-250 8 3,9 6
251-300 10 4,9 5
> 301 12 5,9 4
>401 15 7,3 3
Плитонит СуперКамин ТермоКлей (Вт) 1,4-4,5 25 кг на 9 м2 при зубцах 6 мм
Плитонит -АкваБарьер ГидроКлей < 50 3 1,3 *19
51-108 4 1,7 *14
109-200 6 2,6 *9
201-250 8 3,5 *7

*Площадь уложенной плитки при использовании мешка 25 кг.

Люкс


Белорусский производитель Тайфун не указывает точного расхода для плиточного клея Lux и Lux Plus. Примерный расход кг на квадратный метр – от 2 до 4.

Старатели

Название Примерный расход, кг / м2
Стандарт 3-5
Плюс
Люкс
Премиум
Быстрый

Кнауф

Название Расход, кг/м2
Кнауф Флизен 2,2-2,9
Флизен Плюс 1,7-3,7
Флекс 2,2-2,9
Мрамор 2,3-2,9

ЕК

Название Расход сухой смеси при работе шпателем с зубцами 6*6 мм, кг/м2
ЕК 1000 WIDE 3,4
ЕК 2000 KERAMIK 3,3
ЕК 2000 KERAMIK ECO 3,3
ЕК 3000 UNIVERSAL 2,8
ЕК 3000 UNIVERSAL ECO 2,8
ЕК 4000 TITAN 2,7
ЕК FAST FIX 2,7
ЕК 5000 AQUA 2,7
ЕК 6000 MOZAIK 2,8
ЕК 8000 KAMIN 2,7-2,8

Боларс

Название Средний расход при использовании гребенки 6 мм, кг/м2 Макс. толщина слоя, мм Площадь облицовки с помощью одного мешка 25 кг, м2
Базовый 3-3,5 10 8
Стандарт 3-3,5 10 8
Эластит 3-3,5 6 8
Плюс 2,7-3,2 6 8
Гранит 2,7-3,2 6 8
Аква плюс, для бассейнов 2,5-3 6 9
Элит 2,5-2,8 6 10
Экспресс 3 6 8

 

Отчего зависит расход

Вид клея

Клей может быть разным: на цементной основе, эпоксидный и дисперсионный.

  • Цементные сухие смеси. Разводятся обычной водой или с добавлением эластификатора. Это недорогой и простой в работе вариант.
  • Эпоксидный клей продается в виде двух компонентов, для начала работы нужно смешать их.
  • Дисперсионный клей поставляется уже в разведенном виде, его смешивать не надо.

Сравнивать расход клея для плитки на разных основах некорректно, в этой статье речь идет только о цементных видах.

Размеры плитки

Чем больше размер плитки, тем толще слой клея нужен для её укладки. Толщина слоя регулируется за счет размеров зубцов гребенки. Каждый производитель указывает на упаковке рекомендуемый размер зубцов и формат плитки.

Например, для плитки 10*10 см слой клея должен быть 2 мм. Чтобы получить такую толщину, нужна гребенка на 4 мм. Для получения равномерного слоя, нанесите клей ровным слоем обычным шпателем, а затем пройдитесь по нему гребенкой. Толщина регулируется за счёт разного угла наклона шпателя.

Техника работ и квалификация мастера

Неправильное нанесение клея

Плиточник-любитель потратит больше клея из-за недостатка опыта. Тут все понятно: часть смеси засохнет, часть будет неправильно использована, уйдет на переделку, облицовка получится неровной.

Также на расход клея будет влиять и способ нанесения. Например, если вы будете наносить клей на саму плитку и грунтовать ей поверхность «на сдир» для улучшения адгезии, смеси уйдет больше.

Качество основания

В идеале поверхность должна быть ровной, тогда при тонкослойной укладке плитки расход клея будет низким.
http://www.youtube.com/watch?v=DXXP61OQDRU
На стенах и полу встречаются ямки, неровности, или еще хуже – укладка идет прямо на тёплый пол. Впадины до 5 мм можно локально исправить этим же клеем минимум за сутки до укладки. Но большие бугры, завалы стены и крупные неровности нужно заранее исправлять штукатуркой, гипсокартоном или цементно-стружечной плитой.

Еще один фактор, от которого зависит расход клея – пористость основания и плитки. Укладка Котто на ячеистый бетон потребует большего количества клея, чем облицовка бетонного пола керамогранитом.

comments powered by HyperComments

загрузка…

Расход клея на 1 м2 плитки. Нормы расхода плиточного клея

   В ремонте без клея никуда. Только вот всегда возникает вопрос, сколько клея купить, например, для укладки плитки? Кажется, что пусть клея будет больше, нежели его не хватит в самом разгаре ремонта. Решить этот вопрос необходимо как минимум для расчета расходов на ремонт.

   Итак, клей для плитки обычно фасуется килограммами. Поэтому, вам необходимо определить расход клея на 1 квадратный метр, ну а потом подсчитать, общее количество исходя из площади комнаты. Но, однозначного ответа на вопрос, сколько  плиточного клея расходуется на 1 квадратный метр — нет. Все зависит от многих факторов.

1)  Тип клея

   Плиточный клей делится на 3 группы: дисперсионный, эпоксидный клей и клей на основе цемента.  Самый экономный и простой вариант для работы – клей на цементной основе (разбавляется водой). В зависимости от толщины слоя, средний расход такого клея составляет 1-1,9 кг. Дисперсионный клей уже готов для использования, он производится на основе смолы и имеет жидкую структуру.  Эпоксидный клей также имеет в своем составе смолу, к которой при использовании добавляется катализатор. 

2)  Второй фактор – размер плитки

   Чем больше размер плитки, тем она тяжелее, а значит, толщина клеевой основы должна быть больше. Так, для плитки размером 10х10 необходим слой цементного клея в 2 мм, для плитки 20х30 – 3мм, для плитки 30х30 и более – 4-5 мм.

   Измерить толщину клеевой основы довольно сложно. Даже если с виду, слой клея будет выглядеть ровным, в реалии это может быть не так.  Так что, полагайтесь на размер зубцов шпателя.  Так, для плитки 30х30 см подойдет шпатель с зубцами 8 мм. При нанесении клея шпатель надо держать под углом 90 градусов относительно стены, вот тогда толщина клеевого слоя может быть более точной. Для оптимального распределения клея его необходимо наносить сначала шпателем без зубчиков и уже потом «прочесывать» клеевую основу. Поэтому расход клея зависит и от размера шпателя (это нередко указывается в инструкциях). Так  например, если вы используете клей Ceresit CM12, то расход будет 4,2 кг на квадратный метр , при условии что вы используете шпатель с зубцами 10 мм для плитки 30х30.

3)  Вид плитки

   Разный вид плитки, впитывает разное количество клея. Меньше всего впитывает клея керамогранит, чуть больше – глазурованная плитка, и наконец, больше всего клея впитывает пористая поверхность плитки котто, плитка ручной работы тоже впитывает много клея.

   Кроме того, если поверхность плитки неровная, то на не дополнительно следует наносить небольшой слой клея, что увеличит расход. 

4)  Еще один фактор, от которого зависит расход клея – технология укладки плитки и тип основания 

   Идеальная поверхность для укладки плитки должна быть гладкой, ровной, не иметь трещин. В этом случае расход клея минимальный, т.к. он необходим только для обеспечения сцепки плитки с поверхностью.

   Если поверхность имеет перепады, трещины, то их чаще всего компенсируют за счет выравнивания клеем. Есть специально предназначенные клеи, которые еще и выравнивают стену, обычно такие используются, если разница перепадов не составляет больше 3 см.  Такой клей понадобится и для укладки плитки, которая имеет перепады на тыльной стороне, к примеру, для клинкера.

   Разной пористостью обладает не только тыльная сторона плитки, но и поверхность, на которую ее укладывают. Чем выше пористость, тем больше впитывается клея. А значит, для надежного закрепления плитки потребуются дополнительные расходы. Например, бетонные стены поглощают клея меньше, чем зацементированное основание.

5)  Не менее важны состав клея и марка

   В состав клея входят различные добавки, которые придают ему определенные свойства (морозоустойчивость и т.д.). Соответственно эти добавки изменяют структуру клея, делают его жидким или наоборот более густым. Поэтому расход клея разных марок, но одинакового объема может быть разным. 

   Так что для каждого типа клея и для клея определенной торговой марки своя норма расхода. Например, для клея Юнис Гранит эта норма составляет 1 кг, а вот для клея Litokol K80 норма чуть больше — 1,35 кг. 

6)  Погодные условия также влияют на технику работы

   Оптимальная температура, подходящая для укладки плитки варьируется в пределах 18-25 градусов. Но, предельные нормы куда шире:  от 5 до 38 градусов Цельсия. Чем выше температура в помещении. Тем больше клея вам потребуется, т.к. влага испаряется очень быстро. При минусовой температуре клей может вообще потерять свои свойства.

7)  Расход клея зависит и от техники работы, а также квалификации мастера

   Количество расходуемого клея зависит от техники его нанесения. Так, при наклоне шпателя с углом 65 градусов расход клея будет больше, нежели при 45 (разница составляет 20-30%). Форма шпателя также может сыграть существенную роль. Экономнее всего работать со шпателем V-образной формы, на втором месте стоит шпатель U-образной формы. Больший расход клея приходится на шпатели с зубцами квадратной формы. Ну и конечно расход клея у мастера со стажем будет явно меньше, чем у любителя. Так что, если вы впервые кладете плитку, лучше купить клея с запасом. 

Расчет объема клея 

   Существует несколько способов для расчета необходимого количества клея.

   Вариант первый подойдет для тех, кто покупает клей повторно, уже работал с ним и знает все особенности расхода клея данной марки.  В таком случае, покупая определенный клей,  вы можете зайти на официальный сайт компании представителя. Очень часто такие сайты предлагают опцию по расчету – калькулятор. Вам нужно лишь ввести данные о размере плитки, площадь помещения и конкретный тип клея.  Итоговый ответ вы получите в килограммах.

   Второй вариант. Мы предлагаем вам примерный расчет расхода клея на цементной основе.  Берем  наиболее благоприятные условия, расход клея весом 1,3 кг. Умножаем это значение на толщину клеевого слоя  (допустим, что плитка имеет размеры 30х30 см, тогда толщина слоя клея будет равна 4 мм). Получаем результат: 5,2 на 1 квадратный метр.  Соответственно, если вам необходимо выложить 10 квадратов, то получается расход 52 кг.  Для  плиток других размеров меняется лишь показатель толщины клеевой основы. Однако данный результат трудно назвать точным, хотя бы потому что все клеи разные. Однако приблизительный подсчет даст вам некую точку отсчета.

   Вариант три – подойдет для тех, кому срочно надо узнать, сколько же клея потребуется на 1 м2.

   Для этого необходимы следующие параметры: половина толщины плитки (мм), средний расход покупаемого клея. Умножаем эти показатели и получаем результат. Этот способ самый неточный, т.к. даже керамогранитная плитка из одной партии имеет разную толщину. 

Наиболее популярные марки клея: нормы расхода

   Предлагаем вашему внимании среднестатистические показатели расхода клея на 1 квадратный метр наиболее популярных, качественных и востребованных в строительной сфере марок. 

   Для начала рассмотрим общие средние показатели, где первый показатель – это норма расхода клея в кг на 1м2, а второй показатель – толщина слоя клея. 

Клей Юникс: 1-1,16 кг на 1 мм клея

Клей Церезит: 1,4-1,6 кг на 1 мм клея/1,5 — 6 кг на 2-8 мм 

Клей Litokol: 1,3-1,5 кг на 1 мм клея/2,5 -6 кг на 2-8 мм

Клей Геркулес: 1,5 кг на 1 мм клея

Клей Mapei: 1,2-1,6 кг на 1 мм клея/2-8 кг на 2-8 мм

   Ну, а теперь предлагаем вашему вниманию развернутые результаты расхода клея.

   Начнем с наиболее популярного — Расход клея Юнис на 1м2.

  Компания Юнис выпускает клеи и другие строительные смеси уже 20 лет. На сегодняшний день компания занимает лидирующие позиции при продаже не только плиточного клея на цементной основе, но и других строительных смесей высокого качества.

 

Клей Юнис XXI

   Этот клей подходит для керамической плитки, кафельной, мозаики, керамогранита, а также плит из натурального камня.

Расход 1.16 кг на 1 квадратный метр на 1 мм клея/ 3,5 кг на 6 мм клея.

Клей Юнис 2000

   Этот клей также очень популярен и подходит для укладки любого типа плитки.

Расход 1.16 кг на 1 квадратный метр на 1 мм клея/ 3,5 кг на 6 мм клея.

Клей UNIS Hi Tech

   Высокотехнологичный клей.

Расход 1.16 кг на 1 квадратный метр на 1 мм клея/ 3,5 кг на 6 мм клея.

Клей Юнис Плюс

Данный клей подходит для керамической плитки, керамогранита, мозаики.

Расход 1.16 кг на 1 квадратный метр на 1 мм клея/ 3,5 кг на 6 мм клея

Клей Юнис Бассейн

   Этот клей специально разработан для укладки плитки в бассейне и иных резервуарах с водой. 

Расход 1 кг на 1 квадратный метр на 1 мм клея/ 3,1 кг на 6 мм клея.

Клей Юнис Гранит

   Плиточный клей повышенной прочности, подходит для тяжелых и крупногабаритных плит.

   Плиточный клей для крепления крупноформатных плит из природного камня и керамогранита

Расход 1 кг на 1 квадратный метр на 1 мм клея/ 3,1 кг на 6 мм клея.

Клей  Белфикс

   Этот клей имеет характерный белый цвет и используется для наружных и внутренних работ. Подойдет для облицовки поверхностей керамической, мраморной, гранитной плитки. Также может применяться и в качестве затирки.

Расход 1,16 кг на 1 квадратный метр на 1 мм клея.

Клей UNIS FIX

   Подходит для укладки керамогранитной плитки и мозаики. 

Расход 1,16 кг на 1 квадратный метр на 1 мм клея.

Клей Церезит 

   Ceresit – категория строительных смесей от немецкого концерна Henkel. Рассматриваемые ниже варианты клея на данный момент производятся в России.

Клей Ceresit СМ 9

   Плиточный клей  для внутренних работ. 

Расход — 1,6 кг на 1 квадратный метр на 1 мм клея/ 2 – 4,2 кг (учитывается размер зубцов шпателя и параметры плитки). 

Размер плитки см.

Размер зубцов шпателя мм

Средний расход клея, кг на м2

до 10х10

4

2

до15х15

6

2,7

до 20х20

8

3,2

до 30х30

10

4,2

Клей Ceresit СМ 11 Plus

   Этот клей предназначен для внутренних и внешних работ с керамической плиткой, а также для внутренних работ с керамогранитом.

Расход: 1,4-1,5 кг на 1 квадратный метр на 1 мм клея/1,7 – 4,2 кг (учитывается размер зубцов шпателя и параметры плитки).   

Размер плитки. см

Размер зубцов

шпателя. мм

Средний расход клея,

кг на м2

до 5х5

3

1,7

до 10х10

4

2

до15х15

6

2,7

до 25х25

8

3,2

до 30х30

10

4,2

Клей Ceresit СМ 12

   Напольный плиточный клей, для плитки больших размеров.

Расход: 1,6 кг на 1 квадратный метр на 1 мм клея/ 2,7 – 6 кг (учитывается размер зубцов шпателя и параметры плитки). 

Размер плитки. см

Размер зубцов

шпателя. мм

Средний расход клея,

кг на м2

до 15х15

6

2,7

до 25х25

8

3,6

до 30х30

10

4,2

свыше 30х30

12

6,0

Клей Ceresit СМ 117

   Подходит для облицовочного камня, фасадной плитки. Клей эластичный. 

Расход: 1,4-1,5 кг на 1 квадратный метр на 1 мм клея/ 1,8 – 4,7 кг (учитывается размер зубцов шпателя и параметры плитки). 

Размер плитки. см

Размер зубцов

шпателя. мм

Средний расход клея,

кг на м2

до 10х10

4

1,8

до15х15

6

2,5

до 20х20

8

3,2

до 30х30

10

3,6

до 40х40

12

4,7

Клей Ceresit СМ 16

   Это эластичный плиточный клей, подходит для наружных или внутренних работ.

Расход: 1,55 кг на 1 квадратный метр на 1 мм клея/ 1,5 – 3,2 кг (учитывается размер зубцов шпателя и параметры плитки).  

Размер плитки. см

Размер зубцов

шпателя. мм

Средний расход клея,

кг на м2

до 10х10

4

1,5

до15х15

6

2,1

до 25х25

8

2,7

до 30х30

10

3,2

Клей Ceresit СМ 17

   Высокоэластичный клей, подходящий для всех типов работ. 

Расход: 1,45 кг на 1 квадратный метр на 1 мм клея/ 1,5 – 4,1 кг (учитывается размер зубцов шпателя и параметры плитки). 

Размер плитки. см

Размер зубцов шпателя. мм

Средний расход клея, кг на м2

до 10х10

4

1,5

до15х15

6

2,1

до 25х25

8

2,7

до 30х30

10

3,2

до 40х40

12

4,1

Клей Ceresit СМ 115

   Подходит для  плитки из мрамора, стеклянной мозаики. Клей для мраморной плитки и стеклянной мозаики

Расход: 1,5 кг  на 1 квадратный метр на 1 мм клея/ 2,5 – 4,4 кг (учитывается размер зубцов шпателя и параметры плитки).  

Размер плитки. см

Размер зубцов

шпателя. мм

Средний расход клея,

кг на м2

до 10х10

4

2,5

до 15х15

6

3,4

до 25х25

8

3,9

до 30х30

10

4,4

Расчет расхода клея Litokol

   Litokol – еще один популярный плиточный клей от итальянского концерна.

Клеи на основе цемента (список ниже) производятся и в России.

Клей Litoflex K 81

   Эластичная цементная смесь подходит для укладки плитки из керамики, а также керамогранита. Создан на основе белого цемента.

Расход: 1,35 кг на 1 квадратный метр на 1 мм клея.

Размер плитки. см

Размер зубцов

шпателя. мм

Средний расход клея,

кг на м2

от 2х2 до 5х5

3

2,5

до 10х10

6

3-3,5

от 12х24,5 до 20х20

8

4-4,5

от 20х30 до 30х30

10

5

более 30х30

12-15

6

Клей Litoflex K 80

Высокоадгезивный эластичный клей, подходит для укладки плитки на теплые полы, а также для плитки из керамики и керамогранита.

Расход: 1,35 кг на 1 квадратный метр на 1 мм клея.

Размер плитки. см

Размер зубцов

шпателя. мм

Средний расход клея,

кг на м2

от 2х2 до 5х5

3

2,5

до 10х10

6

3-3,5

от 12х24,5 до 20х20

8

4-4,5

от 20х30 до 30х30

10

5

более 30х30

12-15

6

Клей Litoflex K80 eco

   Клеевая цементная смесь с низким уровнем пылеобразования. Обладает морозостойкостью, предназначен для керамической, керамогранитной, а также плитки из натурального камня.

Расход клея: 2,5-5 кг на 1 квадратный метр на 1 мм клея.

Клей Litokol X 11

   Морозостойкий клей повышенной прочности, для облицовочных плиток.

Расход: 1,35 кг на 1 квадратный метр на 1 мм клея.

Размер плитки. см

Размер зубцов

шпателя. мм

Средний расход клея,

кг на м2

от 2х2 до 5х5

3

2,5

до 10х10

6

3-3,5

от 12х24,5 до 20х20

8

4-4,5

от 20х30 до 30х30

10

5

более 30х30

12-15

6

Клей Litofloor K66

   Клей, специально предназначенный для толстослойной укладки.  Подходит для напольной керамической, керамогранитной плитки. 

Расход:1,5 кг на 1 квадратный метр на 1 мм клея. Однако, эти данные приблизительные.

Клей Superflex K77

   Подходит для облицовочных крупноформатных плит.

Расход: 1,3 кг на 1 квадратный метр на 1 мм клея.  Отметим, что данный клей рекомендуется наносить и на плитку, для еще большей прочности, поэтому расход будет увеличен.

Клей Litokol K 47

   Смесь предназначена для внутренних работ: укладка керамической плитки на пол.

Расход:1,3 кг на 1 квадратный метр на 1 мм клея.

Размер плитки. см

Размер зубцов

шпателя. мм

Средний расход клея,

кг на м2

от 2х2 до 5х5

3

2,5

до 10х10

6

3-3,5

от 12х24,5 до 20х20

8

4-4,5

от 20х30 до 30х30

10

5

Клей Litokol K 17

  Клей предназначен исключительно для керамических плиток. 

Расход: 1,3 кг на 1 квадратный метр на 1 мм клея.

Размер плитки. см

Размер зубцов шпателя. мм

Средний расход клея, кг на м2

от 2х2 до 5х5

3

2,5

до 10х10

6

3-3,5

от 12х24,5 до 20х20

8

4-4,5

от 20х30 до 30х30

10

5

Клеи на дисперсионной основе

Клей Litoacril Fix

   Готовый клей, содержащий синтетические смолы. 

Размер плитки. см

Размер зубцов

шпателя. мм

Средний расход клея,

кг на м2

от 1х1  5х5

4

1,5

10х10  15х15

6

2-2,5

15х20  25х25

6-8

2,5-3

25х33  33х33

8-10

3-3,5

30х45  45х45

10

3,5-4

Клей Litoacril LA315

   Данный клей относится к классу D1TE. Имеет нулевой уровень вертикального сползания, подходит для керамической плитки.

Размер плитки. см

Размер зубцов

шпателя. мм

Средний расход клея,

кг на м2

10х10  15х15

6

2-2,5

15х20  25х25

6-8

2,5-3

25х33  33х33

8-10

3-3,5

30х45  45х45

10

3,5-4

Клей Litoacril Plus 

   Содержит в себе смолы на водной основе. Клей готов к употреблению и отличается повышенной сопротивляемостью против сползания. 

Размер плитки. см

Размер зубцов

шпателя. мм

Средний расход клея,

кг на м2

от 1х1  5х5

4

1,5

10х10  15х15

6

2-2,5

15х20  25х25

6-8

2,5-3

25х33  33х33

8-10

3-3,5

30х45  45х45

10

3,5-4

Клей Adesivo Universale LK78

   Клей относится к классу  D1TE и подходит для керамической плитки. 

Размер плитки. см

Размер зубцов

шпателя. мм

Средний расход клея,

кг на м2

от 1х1  5х5

4

1,5

10х10  15х15

6

2-2,5

15х20  25х25

6-8

2,5-3

Эпоксидные клеи 

Клей Litoelastic

   Универсальный клей на основе эпоксидных смол и полиуретана. Подходит для укладки всех плиток на различные поверхности, в том числе и на эластичные.

Размер плитки. см

Размер зубцов

шпателя. мм

Средний расход клея,

кг на м2

от 1х1  5х5

4

2-2,5

10х10  15х15

6

2,5

15х20  25х25

6-8

2,5-3

25х33  33х33

8-10

3-3,5

30х45  45х45

10, двойное нанесения

4-5

50×50  60×60

10, двойное нанесения

4-5

свыше

10, двойное нанесения

4-5

Epoxystuck X90

   Смесь, предназначенная для заполнения швов, состоит из эпоксидных смол, катализаторов органического происхождения. Подходит для керамической плитки и плитки из натурального камня.

Размер плитки. см

Размер зубцов

шпателя. мм

Средний расход клея,

кг на м2

клинкер

12х24х1,2

25х25х1,2

5 – 8 – 10

1,16-1,86-2,33

0,74-1,19-1,49

10х10х0,6

15х15х0,6

3 – 4 – 6

0,56-0,74-1,12

0,37-0,50-0,74

15х20х0,6

25х25х1,2

3 – 4 – 6 – 8

0,33-0,43-0,65-0,87

0,45-0,60-0,89-1,19

25х33х0,8

33х33х1

4 – 8 – 10

0,35-0,70-0,87

0,38-0,75-0,94

30х45х1

45х45х1,2

4 – 10

0,34-0,86

0,33-0,83

50х50х1,2

60х60х1,2

6 – 10

0,45-0,74

0,37-0,62

Клей  Геркулес


Клей от компании  Геркулес-Сибирь является отличным примером отечественных строительных смесей высочайшего качества. 

Клей Геркулес  для кафеля «Базовый»

Подходит для облицовки стен из кирпича, бетона кафельной, мозаичной или керамической плиткой.

Расход (по сухой массе): 4,5 кг на 1 квадратный метр на 3 мм клея.

Клей Геркулес для бассейнов «АКВА///СТОП»

Подходит для укладки керамической плитки в банях бассейнах, душе. Подходит как для внутренних, так и для наружных работ.

Расход (по сухой массе): 5-8 кг на 1 квадратный метр на 1 мм клея.

Клей Геркулес для кафеля и тяжелых плит «Сильный»

   Идеально подходит для работы с плитами большого размера любого типа. Клей пригоден как для внутренних, так и для наружных работ по любым поверхностям.

   Расход (по сухой массе): 5-8 кг на 1 квадратный метр на 1 мм клея.

Расход плиточного клея на 1м2 плитки: подробная таблица

Правильный и точный расчет количества плиточного клея гарантирует минимизацию расхода средств и времени, а также своевременное выполнение поставленных задач. Расход плиточного клея на 1м2 плитки перед началом работ высчитывается примерно, исходя из площади укладки, толщины швов и размеров плитки.

Что влияет на расход плиточного клея

Существует множество методик расчета расхода клея, включая средние данные от производителя, а также всевозможные калькуляторы. Чтобы быть уверенным в полученном значении, стоит учитывать ряд факторов, которые могут влиять на увеличение или уменьшение количества:
  • вид клея – каждая разновидность различно впитывается в поверхность основания пола и плитки;

  • размер плитки – для плитки большого размера необходим более толстый слой. Толщина регулируется высотой зубцов шпателя, на данный показатель ориентируются большинство изготовителей, и указывают соответственную информацию на таре. К примеру, для плитки 15*15 см рекомендуемая толщина слоя 6 мм.
  • техника и уровень мастерства – у неопытного мастера расход смеси немного больше, чем у профессионального укладчика. Новичок не сможет оценить реальное количество, которое необходимо для одного замеса, и также будет много излишек затирки. Часть раствора усыхает, или применяется не по назначению.
  • ровность основания – при идеально ровном основании, с максимальными перепадами в пределах 3-5 мм, клея используется минимальное количество. Но если в помещении имеются существенные неровности, не исправленные самовыравнивающимися растворами, тогда стоит рассчитывать, что расход увеличится в разы.

Помимо этого, важно различать такие процессы, как поклейка плитки на стену и на пол. На полу обычно используется крупноформатная плитка, толщина слоя клея для которой минимум 10 мм.

Средние показатели расхода

Как правило, нормы расхода указываются производителями смесей на упаковке. В них одновременно учитываются несколько параметров, на которые стоит обращать внимание – размер зубчиков и кафеля. У каждой торговой марки показатели расхода разнятся, так как ими применяется разный компонентный состав. Приведем примеры расхода разных торговых марок и их продуктов:
  1. Ceresit СМ 9 – предназначен для проведения работ внутри помещения. Расход сухой смеси на 1 квадратный метр, при толщине слоя в 8 мм – 3,2 кг.
  2. Litoflex K 81 – состав на цементной основе, для внутренних работ (подойдет для системы «теплого пола»). При слое в 10 мм, на 1 м.кв расход составит 4,2 кг клея.

Табл. 1 – Значения расхода популярных клеящих смесей, с учетом основных параметров.

Плитка, смCeresit СМ 9 Litoflex K 81Litoelastic
Зубцы шпателя. ммСредний расход сухого порошка, кг на м2Зубцы шпателя. ммСредний расход сухого порошка, кг на м2Зубцы шпателя. ммСредний расход сухого порошка, кг на м2
5*532.542.5
10*104263.562.5
15*1562.784.5
20*2083.2105от 6 до 82,5 — 3
30*30104.2от 8 до 103 — 3,5
более 30от 12 до 15610, с повторным нанесениемдо 5

Напомним, что указанные величины являются усредненным значением, и могут изменяться в зависимости от типа основания (плитка, бетон, фанера), ровности, применяемого инструментария. В случае с неровными полами, изначально стоит отыскать самую высокую точку в помещении, которая будет служить маяком, и уже под нее подбирать оптимальную толщину слоя. Для гладких стен без дефектов, достаточно нанести раствор, толщиной до 6 мм. Для пола обычно минимум 10 мм.

Да, и еще. Посмотрите нашу статью про кроватку-домик, которую сделали по чертежам, вечерами.

Облицовка стен плиткой – сколько нужно клея

Принцип облицовки стен плиткой ничем не отличается от укладки изделий на пол. Единственным отличием является толщина слоя. Как правило, он значительно меньше, тем самым удается сэкономить на объемах.

Техника и расход при настенной облицовке также зависят от габаритов плитки, которые в свою очередь определяют, какой шпатель необходимо использовать.

Комментарий нашего мастера плиточника: “Да, в целом расход плиточного клея на 1 кв.м. определяется исходя из толщины слоя. Толщина слоя получается исходя из подобранного размера зубчиков на шпателе. А уже размер зубцов шпателя подбирается по размеру плитки. Т.е. чтобы рассчитать примерный расход, нужно знать размеры плитки. Можно смело использовать Таблицу 1. выше в статье как для пола, так и для стен.”

Специалисты отмечают, что толщина рабочего слоя клея на стенах обычно не превышает 5-6 мм. Именно по такому среднему значению происходят все остальные расчеты, включая подсчет общего количества смеси для единоразовой покупки.

Расход клея для плитки на 1 м2, норма расхода клея для плитки от производителей

Использование плитки — один из самых распространенных способов отделки ванной и ванной комнаты. Для ремонта, помимо самой плитки, также требуются расходные материалы, а основным является клей для плитки.

Один из первых вопросов, возникающих при покупке использованных материалов для плитки, — насколько велик расход клея для плитки на м2.
Так как на основе этого количества можно рассчитать не только объем желаемого материала, но и его стоимость.Однозначно ответить на этот вопрос в принципе невозможно, но рассчитать примерное потребление раствора на 1 м2 вполне реально.

Как рассчитать необходимое количество смеси?

Первый вариант, который приходит на ум, это узнать необходимое количество того, кто его производит. Для конкретного производителя существуют нормы расхода плиточного клея из условия постоянной толщины наносимого раствора. Эти данные указаны на упаковке и являются ориентировочными для расчета.В таблице ниже приведены характеристики клея самых популярных брендов. Разброс значений происходит из-за разного состава смеси и типа пункта назначения.

Нормы расхода клея для плитки
Марка клея для плитки

Расход на квадратный метр со слоем 1 мм

Расход на кв. М. С слоем 6 мм

«Юнис» 1,0-1,16 кг 3.1-4,5 кг
«Гранит» 1,3-1,7 кг 5-8 кг
«Старатели» 1,2-1,6 кг 4-7 кг
Кнауф 1,0 -1,1 кг 3,5-5 кг
«Волма» 1,2-1,5 кг 4-6 кг

Варианты примерного расчета количества плиточного клея

Как видно из таблицы, значения примерно одинаковы и мало о чем говорят.Лучше оценить расход клея для плитки на 1 м2 на калькуляторе, который представлен каждым производителем на своем сайте.

Для того, чтобы воспользоваться этой услугой, вам необходимо знать площадь комнаты, определить размер плитки и выбрать тип смеси. В результате вы получите результат в килограммах.

Еще один упрощенный вариант расчета для условий оптимального применения: половина толщины панели умножается на расход раствора, указанного на упаковке, в результате получается требуемый расход клея на 1 м2.

Чтобы правильно определить необходимое количество смеси, необходимо учитывать все факторы, влияющие на это количество.

Факторы, влияющие на расход клея

Первое, от чего зависит расход смеси, — это тип поверхности и ее общее состояние. Чем тоньше стенка и чем меньше неровностей и трещин на ней, тем меньше клея уходит. Вот почему профессиональные строители рекомендуют предварительно подготовить основание с использованием менее дорогого отделочного материала, такого как штукатурка.

Кроме того, нижняя сторона плитки также может иметь неровную поверхность, а затем на нее наносится дополнительный слой раствора.

Следующим параметром, который определяет необходимое количество клея, является материал исполнения как стены, так и самой плитки.

Каждый материал имеет свою собственную пористость, в зависимости от которой он обладает определенной впитывающей способностью. Например, стены из бетона поглощают наименьшее количество раствора. Чтобы снизить расход клея для плитки на 1 м2, перед укладкой плитки основу тщательно обработали грунтовкой глубокого проникновения.

Плитка также изготавливается из разных материалов. Самое незначительное количество клея исчезает на панели из керамогранита, наибольшая пористость у плитки котто.

Роль и размер панелей играют роль: чем больше плитка, тем толще слой должен быть.

Многое зависит от способа укладки и профессионализма мастеров. Чем опытнее финишер, тем более тонкий слой клея он может наносить, не теряя при этом качества крепления.

Виды клея

Прежде чем определить расход клея для плитки на 1м2, необходимо выбрать, какой состав будет использоваться.Существует три основных типа плиточной смеси:

1. Дисперсия — уже готовая композиция, чрезвычайно удобна тем, что не нужно тратить время на ее приготовление. Он хорош тем, что обладает идеальной пластичностью и вязкостью, что позволяет оптимально наносить раствор тонким слоем.

2. Клей на основе цемента, самая дешевая смесь, которая продается в сухом виде и нуждается в разбавлении. Благодаря дешевым компонентам он очень популярен и используется в 80% случаев. Для этого вида существует метод расчета потребления, приблизительный, но дающий хотя бы некоторое представление о необходимом количестве.Чтобы определить скорость потока, необходимо знать толщину клеевого слоя, которая рассчитывается по размеру плитки. Умножьте толщину на 1,3 (это средний вес клея для плитки) и получите желаемый результат.

3. Эпоксидная смесь обычно используется профессиональными отделочниками, так как ее производство требует определенного опыта. Для разведения используется специальный катализатор, который вызывает химическую реакцию.

Шпатели, используемые в работе

От размера и типа шпателя также многое зависит.Для нанесения раствора используйте шпатель определенной формы. Если он выбран неправильно по размеру, то расход клея для плитки на 1 м2 значительно возрастает.

На упаковке часто указывается рекомендуемый тип шпателя, в этом случае лучше повиноваться производителю и приобретать его. Кроме того, рекомендуется соблюдать следующие правила:

1. Расход клея напрямую зависит от угла наклона шпателя при нанесении, чем больше уклон, тем больше расход.

2. Большая часть клея расходуется при нанесении раствора шпателем с квадратными зубцами, наиболее экономичным вариантом является V-образный инструмент.

Так сколько стоит купить клей?

Эксперты предполагают, что норма расхода клея на 1 м2 — 10 кг при толщине слоя 10 мм. Даже если вы делаете плитку самостоятельно, этого будет более чем достаточно. Чтобы уменьшить расход клея для плитки на 1 м2, совет профессионалов предлагает тщательно изучить технологию нанесения раствора и следовать рекомендациям производителя.

р >> ,
Лучший клей для керамики и фарфора [2020] • Первые инструменты

Обновлено: от Jacob Hanson

Отказ от ответственности: Ни один из наших обзоров не спонсируется. Мы получаем комиссию, когда вы покупаете товары по нашим ссылкам.

Когда вам нужно сделать керамический ремонт, есть несколько вариантов, доступных для вас.

Варианты: супер клей или эпоксидная смола. У каждого есть свои преимущества и недостатки в зависимости от работы, для которой они используются.

В этом руководстве представлены 5 лучших продуктов для ремонта керамики и фарфора на рынке, которые помогут вам понять разницу между супер-клеями и эпоксидными смолами, чтобы у вас были все знания, необходимые для принятия решения.

На этой странице:

Лучшие клеи для керамики и фарфора 2020

Вот список лучших клеев для керамики и фарфора, которые мы нашли:

1. Быстросхватывающаяся эпоксидная смола JB Weld ClearWeld

J-B Weld ClearWeld Quick-Setting Epoxy
  • JB Weld — это многоцелевая двухкомпонентная эпоксидная смола, которая устанавливает прочную, постоянную связь в ряде областей применения, включая; керамика и фарфор, плитка, стекло, дерево и большинство пластмасс.
  • Прочность на растяжение при 4400 фунт / кв.дюйм с прочностью стали.
  • Простая в использовании конструкция шприца делает процесс подачи заявки быстрым. Просто подготовьте поверхности, которые вы собираетесь склеить, очистив от грязи и остатков. Затем вылейте смолу и отвердитель из шприца и перемешайте до получения раствора эпоксидной смолы. Наконец, равномерно нанесите его на рабочую поверхность и дайте отвердеть.
  • Установите время 5 минут и отвердит в 1 час прозрачной и прозрачной связи.
  • После отверждения он является водонепроницаемым, поэтому его можно использовать как в помещениях, например, в ванной комнате, так и на открытом воздухе.

2. J-B Weld MinuteWeld Мгновенная схватывание с эпоксидной смолой

J-B Weld MinuteWeld Instant-Setting Epoxy
  • J-B Weld — это быстросхватывающаяся двухкомпонентная эпоксидная смола, которая наряду с большинством других эпоксидных клеев J-B Weld была разработана в качестве альтернативы сварочной горелке.
  • Предел прочности при растяжении в 2850 фунт / кв.дюйм, намного сильнее, чем у конкурентов супер клей.
  • Устанавливается при большинстве температур всего за 60 секунд и прозрачно отверждается за 1 час.
  • Простая в использовании конструкция шприца, которая распределяет точное количество смолы и отвердителя для идеального сцепления.
  • Сильнее, чем большинство суперклеев, J-B Weld является идеальным клеем для различных бытовых ремонтов, включая; ремонт колотой керамики, такой как напольная плитка или кухонные плиты.

3. Супер клей-гель Gorilla Clear

Gorilla Clear Super Glue Gel
  • Супер-клей Gorilla — это универсальный клей, который наряду с керамикой и фарфором можно использовать для дерева, пластика, резины, металла и других материалов.
  • Специальная формула геля предотвращает выход из-под контроля клея, идеально подходит для вертикальных применений.
  • Уникальные резиновые частицы улучшают прочность и ударопрочность.
  • Полностью высыхает всего за 10 — 30 секунд без необходимости зажима.
  • Крышка от засорения предотвращает высыхание клея, обеспечивая его свежесть и готовность к использованию время от времени.
  • Супер клей-гель Gorilla — отличный выбор для немедленного ремонта небольших проектов, таких как испорченные украшения.

4. Клей Gorilla Clear Super

Gorilla Clear Super Glue
  • Клей Gorilla super 15 грамм — это универсальный быстросохнущий клей, подходящий для использования на керамике, фарфоре, дереве, пластике, металле, резине, коже, бумаге и многом другом!
  • Имеет специальную «ударопрочную» формулу, которая включает уникальные резиновые частицы, повышающие прочность и устойчивость к ударам.
  • Высыхает за 10 — 45 секунд, зажим не требуется.
  • Крышка от засорения предотвращает высыхание клея и сохраняет его свежесть.
  • Супер клей Gorilla 15 грамм разработан специально для быстрого и длительного домашнего ремонта.

5. Двухкомпонентная эпоксидная смола Gorilla Clear

Gorilla Clear 2 Part Epoxy
  • Двухкомпонентная эпоксидная смола для работ по заполнению зазоров и жестких ремонтных работ, требующих безупречного прочного соединения.
  • Сила связи 3300 фунтов на квадратный дюйм. Для максимальной прочности сцепления скрепите ваш проект и оставьте для полного отверждения.
  • Простая в использовании конструкция шприца сохраняет каждую часть эпоксидной формулы отдельно для предотвращения затвердевания до тех пор, пока она вам не понадобится. Закрываемая крышка сохраняет как смолу, так и отвердитель как можно более свежим, чтобы продлить срок годности.
  • Займет всего 5 минут. Оставьте в покое на 30 минут и до 24 часов для любых несущих соединений. Лечит ясно.
  • Высокая устойчивость к экстремальным температурам и растворителям.

Типы клея для ремонта керамики и фарфора

Тип используемого клея в значительной степени зависит от области применения, для которой вы его используете.Подберите неправильный клей с неправильным применением, и результат будет подпаритет.

Чтобы этого не произошло, вы должны понимать, какие типы клея доступны для ремонта керамики и фарфора и как они отличаются друг от друга.

Эпоксидная смола

Эпоксидные клеи традиционно состоят из двух частей: смолы и отвердителя. После дозирования они смешиваются, образуя прочную, заполняющую щели связь, идеально подходящую для ремонта керамики и фарфора.

По сравнению с суперклеями, эпоксидные клеи требуют гораздо больше времени для высыхания и отверждения.Это может иметь пагубные последствия для ремонта, зависящего от времени, но для того, чтобы убедиться, что все выровнено, они идеально подходят. Эпоксидные клеи также обеспечивают максимально прочное сцепление из любого клея.

Наряду с тем, что они чрезвычайно прочны, они также очень устойчивы к экстремальным температурам. Это означает, что они могут быть использованы для широкого спектра применений в различных условиях. Как и большинство клеев, перед нанесением эпоксидной смолы на керамику и фарфор убедитесь, что с поверхности удалены грязь, ржавчина, жир и т. Д.

Вам следует выбрать эпоксидную смолу для ремонта керамики и фарфора, если место соединения является несущим или будет испытывать давление с разных углов. Также используйте эпоксидную смолу, если у вас есть зазоры, которые необходимо заполнить, или если место вашего ремонта может испытывать экстремальные температуры или погодные условия.

Super Glue

Super Glue изготовлены из цианоакрилата, который представляет собой акриловую смолу, образующую практически мгновенную связь. Установленное время нанесения может составлять всего 30 секунд, что делает супер клей великолепным для немедленного ремонта.

В отличие от эпоксидных смол, они не требуют смешивания и могут использоваться прямо из бутылки. Компромисс за его простоту использования является последним преимуществом, по крайней мере, по сравнению с эпоксидной смолой. Однако не ошибайтесь, так как при правильном нанесении суперклей будет крепко удерживаться в течение длительного времени.

Избегайте образования связей в областях, которые будут испытывать любые силы, кроме тяги, такие как тяжелый вес. Использование суперклея для ремонта в зонах, подверженных экстремальным погодным условиям, также не рекомендуется.

Супер-клеи лучше всего использовать для ремонта непористой керамики, деликатных применений и небольших проектов, которые не имеют веса.

Ремонт вашего напольного покрытия

Керамическая плитка имеет пористую структуру, то есть в ней есть крошечные отверстия или отверстия, через которые проходит воздух или жидкость. В результате лучше всего использовать клей для такого ремонта, как поломанная плитка в эпоксидной смоле.

Некоторые производители эпоксидных смол ориентированы непосредственно на ремонт керамической плитки.Обязательно обратите особое внимание на тип эпоксидной смолы, поскольку некоторые из них могут быть разработаны специально для использования внутри помещений, в то время как другие предназначены для наружных элементов.

Упаковка

Вышеуказанные 5 продуктов являются результатом обширных исследований лучшего клея для ремонта керамики и фарфора. Оба типа клея, суперклей и эпоксидные смолы, представлены в списке, что означает, что обязательно найдется вариант, соответствующий вашим потребностям.

Наш лучший выбор — J-B Weld 50112 ClearWeld за его невероятную прочность на растяжение, относительно быстрое время схватывания эпоксидной смолы и превосходную универсальность.Неважно, где вы используете этот клей или на чем вы его используете, он гарантированно удержит вас в будущем.

Другие направляющие для клея

Клей для дерева

Клей для металла

Клей для пластика

Клей для стекла

.

Керамогранит

Все Глоссарий

Для гончаров керамогранит — это просто высокотемпературные небелые тела, обожженные до достаточной плотности, чтобы сделать функциональную посуду прочной и долговечной.

Подробнее

Чаще всего термин «керамогранит» относится к керамической глине с высоким содержанием обжига (около 1200 ° С +): полевой шпат: смесь кварцевого стекла, которая является полуслойной (не прозрачной и не имеет нулевой пористости). Чтобы оценить объем, который может охватывать керамогранит, полезно сравнить его с фарфором (это описание для людей, которые изготавливают керамогранит, а не пользователей): керамогранит окрашивает в более темные цвета, менее плотный (более высокая пористость), менее стекловидный, обожженная поверхность менее однородна, усадка при обжиге меньше, а прочность при обжиге ниже.Рабочие свойства керамогранита более устойчивы, они высыхают с меньшим количеством трещин, но при этом они более пластичны, они часто имеют более грубую текстуру (хотя они могут быть очень гладкими и гладкими), они могут быть запущены быстрее и более стабильны и устойчивы к деформации в печь Изделия из камня дешевле, а зачастую и значительно. «Whiteware» — это подмножество керамогранита, оно обжигает белый цвет, как фарфор, но не имеет нулевой пористости (таким образом, не очень стекловидное).

Керамогранит может быть застеклен для создания посуды, которая приближается к прочности фарфора.Таким образом, изделия из керамики являются более практичными для подавляющего большинства изделий, изготовленных промышленностью, гончарами и любителями. Промышленные изделия из камня обычно покрыты непрозрачными и цветными глазурями, корпус мелко измельчен. В изделиях из керамики, используемых гончарами, и традиционных гончарных мастерских, как правило, используются менее изысканные материалы, даже огнеупорные, они могут поджечь коричневый, серый, светлый или не совсем белый. Они также обычно содержат некоторые примеси, образующие огнеопасные спеклы, и некоторые твердые частицы, такие как песок или мелкий грог, которые придают текстуру.

Изделия из камня известны своими превосходными рабочими свойствами, потому что они основаны на шариковой глине, а не на каолине (хотя они могут содержать немного каолина). В некоторых суперпластиковых версиях уровень содержания шариковой глины может достигать 70%, это возможно потому, что многие шариковые глины являются довольно стекловидными при более высоких температурах и содержат значительный природный кварц (это означает, что требуются лишь небольшие добавления полевого шпата и / или кварца ). Некоторые глины из натурального керамогранита имеют достаточные уровни пластичности, кварца и полевого шпата, чтобы их можно было использовать в качестве керамогранита без добавок (Plainsman Clays добывает такие материалы из формации Whitemud в Саскачеване, Канада).

Когда в керамограните используются более грубые молотые глинистые материалы, они часто имеют минимальную безопасную плотность. Это означает, что на заключительных этапах обжига вздутие живота начнется до того, как будет достигнута нулевая пористость — это происходит потому, что полевые шпаты уплотняют матрицу, в то время как некоторые более крупные частицы все еще разлагаются и образуют газы. Исследования зрелости методом обжига (измерение усадки и пористости в диапазоне температур) важны для установления компромиссной температуры обжига, которая обеспечивает достаточную прочность при сохранении предела против вздутия.

Некоторые считают, что керамика может быть идентифицирована с помощью расчетов, которые показывают, что она имеет определенный химический профиль или отношение одного оксида к другому. Однако это ошибочно. Многие минеральные частицы в организме являются агрегатами, которые не взаимодействуют химически (из-за размера, кристаллической структуры или идентичности), они проявляют свое влияние из-за физических, а не химических факторов. Другие, которые разлагаются, изменяются или реагируют, делают это в той же степени, что и их размер, минералогия и взаимодействие, а также их химический состав.Керамогранит лучше идентифицировать по характеру физического увольнения.

Частицы кварца в камнеобразовании образуют скелетную структуру, которая придает прочность при обжиге. Пустоты между частицами обнаруживают плавление полевых шпатов и связывание структуры, а также кристаллическое превращение каолинта в игольчатый муллит (фарфор продвигает эти процессы дальше). Таким образом, разработка керамических изделий главным образом заключается в создании матрицы, в которой это будет происходить, в то же время создавая тело, которое легко формировать и которое без проблем высыхает.Формулирование изделий из камня — это возможность измерить их физические свойства (пластиковые, сухие и обожженные) и соответствующим образом скорректировать рецепты (например, тесты DFAC, SHAB, LDW). Для изделий из керамогранита требуется достаточное количество кварца, чтобы глазурь не растрескивалась, достаточное количество полевого шпата для развития желаемой плотности обжига (например, 1,5% пористости) и достаточной пластичности для процесса формования (но не настолько, чтобы возникали проблемы с сушкой). Например, метательные тела обычно имеют 5-7% усадки при высыхании (больше, чем часто означают высыхание трещин).Пластичность легко достигается либо путем выбора большего количества пластиковых глин, либо путем добавления бентонита (часто всего 1% может иметь значение). Когда белый цвет не требуется, можно использовать железосодержащие глины (они часто очень пластичны и дешевле).

Низкотемпературные тела, обладающие прочностью, которая конкурирует с высокотемпературными керамическими изделиями, могут быть изготовлены просто с помощью флюсов, которые плавятся там. Терракотовые глины, например, содержат природные расплавители, которые быстро уплотняются и созревают тела до конуса 02.Фритту можно добавлять для изготовления керамогранита практически при любой температуре (если цена не имеет значения).

Дополнительная информация

Линкольн 60 действительно шаман? Простое физическое тестирование говорит …

Материалы не всегда соответствуют их названию. Это испытательные стержни Lincoln Fireclay, запущенные из конуса 6-11 окисления и 10 восстановления (вверху). Глина остекловывается постепенно от конуса 7 вверх (пористость 3% на конусе 7 до 0,1% за счет окисления и восстановления конуса 10, вздутие живота на конусе 11).Это действительно огненная глина? №

Одна из причин, почему керамогранит удобнее

Все они были изготовлены одновременно и высушены одинаково. Слева: три из пяти трещин на днище. Справа: нет. Угадай, какой фарфор? Конечно, я мог бы быть осторожнее и сушить фарфоровые медленнее. Это компромисс, больше заботы (и затрат), чтобы получить более белый и стекловидный результат. Поэтому для производства имеет смысл использовать керамогранит, если это вообще возможно.

Конус стекловидный 6 керамогранит. Как?

Изготовление керамогранита с нулевой пористостью не так просто, как вы думаете. Люди ожидают, что изделия из керамогранита будут из пластика и хорошо подходят к глазури Это означает, что в рецепте должно быть много шариковой глины и кремнезема. Это огнеупорные материалы, и они не оставляют много места для материала, который производит остекловывание: полевой шпат. Если тело не обязательно должно быть белым, есть еще один интересный подход: используйте красный терракотовый материал для придания пластичности и зрелости.В этом случае я сделал 50:50 смесь красного сжигания, супер пластиковой, низкий огонь глины (Plainsman протокол BGP) с огнеупорной белой сжигания шаровой глины (Plainsman 3C). Результат превращается в красивое светло-коричневое тело с нулевой пористостью, которое даже блестит на свету. Одна проблема: усадка. Это тело сокращается почти на 17% от мокрого до обожженного.

Можно создать керамогранит только с двумя материалами

Two clear glaze cups show the color and glaze fit differences between feldspar and kaolin

Слева: 65% кафолина № 6 и 35% нефелинового сиенита. Он белый, но покрывает глазурью и имеет пористость 1% (измерено в тесте SHAB).Таким образом, он не имеет плотности фарфора. Пластичность очень хорошая. Справа: 65% шариковая глина M23 Old Hickory и 35% нефелиновый сиенит. Глазурь подходит, тело имеет нулевую пористость (очень плотная), а пластичность просто фантастическая! Тело слева нуждается в добавлении кремнезема на 20% (чтобы остановить сумасшествие) и на 5% больше нефелина (чтобы снизить пористость до уровня фарфора). Но оставшихся 40% каолина будет недостаточно для работоспособной пластичности (поэтому потребуется бентонит). Тело справа не нуждается в фиксации, оно прекрасно работает как есть.Шариковую глину легче флюсовать полевым шпатом, и она содержит собственный природный кремнезем.

Поверхностная обработка влияет на образование пятен глазури в отсевах из керамогранита

Two clear glaze cups show the color and glaze fit differences between feldspar and kaolin

Обратите внимание на внутреннюю часть этого большого прозрачного глазурованного конуса 6 миску для керамогранита. На одной части сосредоточены пятнышки, потому что эта область была обработана на твердой и сухой коже, чтобы сгладить поверхностные проблемы, возникающие в процессе шевеления. Эти пятнышки обычно загоняются под поверхность во время формирования.

Глиняные и коричневые керамогранитные глины по сравнению с фарфором при 1300 ° С в восстановлении

Two clear glaze cups show the color and glaze fit differences between feldspar and kaolin

Предоставлено Plainsman Clays.

фритты очень полезны

Two clear glaze cups show the color and glaze fit differences between feldspar and kaolin

Керамогранит в конусе 02? Да. Эти испытательные стержни обожжены до конуса 02. Верхняя часть корпуса — 50:50 Redart и иловое сырье из глины Plainsman (названное 3D), а также немного бентонита и 1% железа. У нижней также есть 5% Ферро Фритта 3110. Пористость: у нижней — 3%, у верхней — 8%. Таким образом, каждая 1% фритта в этом случае уменьшает пористость на 1%.

Керамогранит часто сушит намного лучше, чем фарфор

Two clear glaze cups show the color and glaze fit differences between feldspar and kaolin

Кружки слева сделаны из глины средней пластичности. Справа: корпус из высокопластичного фарфорового фарфора. Слева нет ни малейшего намека на трещину. Справа: 3 s-трещины на основаниях, 2 ручки полностью отделены внизу и все имеют небольшие трещины в соединении. Неудивительно, что керамику предпочитают керамические изделия, они производят гораздо меньше браков.

Конус 6 железный керамогранит сечение крупным планом с глазурью

Two clear glaze cups show the color and glaze fit differences between feldspar and kaolin

Глазурь хорошо растаяла, но межфазная зона с телом шире терракоты, но значительно уже, чем у фарфора. Тело развивает стеклообразные фазы, как и фарфор и керамогранит, и его цвет изменился с красного на коричневый. Однако возможно добавление фритты и стекловолокна частиц в конусе 02 (конечно, при гораздо более высокой стоимости). Неудивительно, что глазури должны быть более точно настроены, чтобы соответствовать тепловому расширению тела для более низких температур (так как они также не прилипают).

A Weeks керамогранитный станок

Two clear glaze cups show the color and glaze fit differences between feldspar and kaolin

Они использовались в начале 1900-х годов для изготовления глиняных кувшинов размером до 60 галлонов на фабрике Medalta Potteries в Лечебной шапке, Альберта, Канада. Металлическая бочка была снабжена деревянной основой, затем облицована бумагой. Затем глину свернули на бок и обработали поверхность. Затем бочка была уронена, а черепок снят

ссылок

Typecodes Керамогранитная глина
Эти материалы обычно содержат бентонит, шариковую глину, каолин, полевой шпат, слюду, кварц и некоторые примеси железа.Их часто можно использовать в качестве тела с небольшим количеством добавок.
Статьи Сумасшествие в глазури из керамогранита: лечение причин, а не симптомов
Авторы часто рекомендуют пластыри для решения проблем с крейзингом, но они не дают основной причины проблемы — несоответствия теплового расширения между глазурью и телом.
Статьи Рецепты для кастинга
Некоторые начальные рецепты для керамогранита и фарфора с информацией о том, как их настроить и адаптировать
Глоссарий превращение в стекло
Термин превращенный в стекло относится к обожженному состоянию куска фарфора или керамики.Стеклянная посуда была обожжена достаточно высоко, чтобы сделать ее очень прочной, твердой и плотной.
Глоссарий Фарфор
Стандартные фарфоровые изделия, используемые гончарами и для производства сантехники и посуды, имеют удивительно похожие рецепты. Но их пластичность сильно различается.
Глоссарий Пористость тела глины
В керамике пористость считается показателем плотности, а следовательно, прочности и долговечности.Пористость измеряется увеличением веса при кипячении в воде.
Глоссарий вспучивание
Когда глиняные материалы и тела пузырьки, как они тают или над огнем. Это обычно происходит в сырье, которое содержит частицы, которые выделяют газы во время обжига.
Глоссарий Костяной Китай
Керамика, приоритетами которой являются прозрачность, белизна, огнестойкость и устойчивость к отказу от теплового удара.
Глоссарий Высокотемпературная глазурь
Глоссарий глиняный
В чем разница между глиняной посудой и обычным керамическим корпусом? Глиняным изделиям не хватает стеклянных элементов для заполнения пустот и частиц клея.
Глоссарий Вторичная глина
Глины образуются в результате выветривания каменных отложений в течение длительных периодов. Первичные глины встречаются вблизи места изменения.Вторичные глины транспортируются водой и укладываются слоями.
Глоссарий стекловидный
Тесты Испытание на усадку / поглощение
Материалы Ball Clay

Тони Хансен Two clear glaze cups show the color and glaze fit differences between feldspar and kaolin


Two clear glaze cups show the color and glaze fit differences between feldspar and kaolin
Copyright 2008, 2015, 2017 https://digitalfire.com, Все права защищены.

Формулировка фарфора

Все статьи

Недорогой тестер текучести глазури с расплавом
Односкоростной лабораторный или студийный шламосмеситель
Учебник Конус 6 Матовая глазурь с проблемами
Настройка расширения глазури с помощью вычислений для решения проблемы дрожи
Альберта Слип, 20 лет замены Олбани Слип
Обзор керамических пятен
Вы контролируете свой производственный процесс?
Ваши глазури безопасны или выщелачиваемы?
Атака на стекло: Механизмы коррозионной защиты
Шаровые фрезерные глазури, тела, ангобы
Связующие для керамических тел
Создание больших пушек в борьбе с сумасшествием: MgO (G1215U)
Керамические глазури сегодня
Керамический материал Номенклатура
Керамическая плитка Глиняный корпус 9 Изменение нашего взгляда на глазури
Химия противМатричное смешение для создания глазурей из нативных материалов
Концентрируйтесь на одной хорошей глазури
Конус 6 Плавающая голубая глазурь Рецепт
Медно-красные глазури
Сумасшествие и бактерии: есть ли опасность?
Crazing в глазури из керамогранита: устранение причин, а не симптомов
Создание неглазурованной керамической накладки или ангоба
Создание собственной бюджетной глазури
Хрустальные глазури: понимание процесса и материалов Дефлокулянты
: подробный обзор
Демонстрация соответствия глазури Студенты
Диагностика проблемы литья на заводе по производству сантехники
Сушка керамики без трещин
Дублирование бланка Олбани
Дублирование AP Green Fireclay
Электрические печи для хобби: что нужно знать
Борьба с глазурью Дракона
Тестирование на глиняных батончиках
Выстрел: что происходит Керамическая посуда в печи для обжига
Сначала вы видите это, а затем — нет: Raku Glaze Stability
Фиксация глазури, которая не остается в суспензии
Составление прозрачной глазури, совместимой с хромированными оловянными пятнами
Составление фарфора
Составление золы и натива -Материальные глазури
Формулирование собственного глиняного тела
G1214M Конус 5-7 20×5 Глянцевая основа Глазурь
G1214W Co ne 6 Прозрачная базовая глазурь
G1214Z Конус 6 Матовая базовая глазурь
G1916M Конус 06-04 Базовая глазурь
G1947U / G2571A Конус 10 / 10R Базовая матовая / глянцевая глазурь
Получение нужного цвета глазури: Работа с пятнами
Глазурь и пигменты для тела и Пятна в керамической плитке
Основы химии глазури — формула, анализ, мол.%, Unity, LOI
Химический состав глазури с использованием фритты приблизительного анализа
Рецепты глазури: составьте свой собственный вариант
Типы глазури, состав и применение в плиточной промышленности
Испытание вашей глазури на токсичные металлы Выпуск
Высокоглянцевые глазури
Как проводится химический анализ материала
Как INSIGHT для настольных компьютеров справляется с Unity, LOI и формульным весом
Как найти и протестировать ваши собственные родные глины
Как облицовать кружку глазурью
Я всегда так делал!
Струйное украшение из керамической плитки
Интерпретация конусов Ортона
Безопасно ли ваше уволенное изделие?
Конус выщелачивания 6 Глазурный кейс
Формулы пределов и целевые формулы
Малобюджетное тестирование сырых и обожженных свойств глазури
Рецепт корпуса для литья белого талька с низким содержанием огня
Создание собственного стенда для шаровой мельницы
Изготовление конусов для испытания глазури
Монопороса или одного Стеновые плитки
Органическое вещество в глинах: подробный обзор
Керамика, устойчивая к атмосферным воздействиям на открытом воздухе
Обзор бумажной глины
Покрасочные глазури, а не окунание или распыление
Распределение размеров частиц керамических порошков
Керамогранит, керамика или гранитная плитка
Рационализация противоречивых мнений о пластике
Ravenscrag Slip is Born
Recylcing Scrap Clay
Снижение температуры обжига глазури с конуса 10 до 6
Одиночное остекление
Растворимые соли в минералах: подробный обзор
Некоторые ключи к работе с трещинами обжига
Рецепты отливок из керамогранита
Substating Камень
супер-изысканный Terra Sigillata
Th Химия, физика и производство глазури Фритс
Влияние подгонки глазури на прочность обожженной посуды
Четыре уровня, на которых можно посмотреть керамические глазури
Процесс изготовления глиняной посуды майолики
Физика глиняных тел
Молитва Гончара
Правильная химия для a Конус 6 MgO Matte
Испытания того, чтобы быть единственным техническим персоналом в клубе
Скулящие остановки: реалистичный взгляд на глиняные тела
Эти немеченые сумки и ведра
Черепица и мозаика для гончаров
Токсичность огнеупорных кирпичей, используемых в духовках
Торговля людьми Рецепты глазури
Понимание керамических материалов
Понимание керамических оксидов
Понимание свойств глазурной суспензии
Понимание процесса дефлоккуляции в скользящем литье
Понимание рецептов терракотового скользящего литья в Северной Америке
Понимание термического расширения в керамических глазурах
Кристаллизация
Пестрые глазури
вулканического пепла
га t определяет температуру обжига глазури?
Что такое родинка, проверка родинки
Что такое глазурь дракона?
С чего начать?
Почему глазури из учебников такие сложные
Описание

Принципы создания фарфора довольно просты.Вам просто нужно знать назначение каждого материала, стартовый рецепт и режим тестирования.

Артикул

Невероятные успехи в производстве фарфоровой посуды и оборудования для обжига произошли в последние десятилетия. Робототехника и компьютерные контроллеры произвели революцию во всей керамической промышленности. Однако сами глиняные тела имеют тенденцию сопротивляться изменениям. В то время как понимание и устранение неисправностей промышленных машин может быть обычным явлением, понимание глины, помещенной в них, встречается гораздо реже.Динамика обработки, формования, сушки и обжига порошковых, жидких и жидких материалов являются ключевыми факторами для оптимизации производственного процесса и качества готового продукта. Давайте попробуем извлечь хотя бы часть тайны из обычной фарфоровой рецептуры.

Традиционный фарфор из функциональной посуды на самом деле представляет собой просто керамический глиняный корпус с низким содержанием Fe 2 O 3 . Общий рецепт фарфора довольно легко получить. В отличие от глазури, мы не особо учитываем химию фарфора, нас интересуют физические свойства.Давайте поговорим о разработке собственного фарфора (не слишком технически). Хотя я говорю здесь о изготовлении пластикового фарфора, изложенные принципы, безусловно, применимы и к другим типам, просто думайте нестандартно, когда вам это нужно.

Фарфоры общего назначения содержат

  • Кремнезем (кварц): обеспечивает заполнитель каркаса для обожженной матрицы (например, гравия в бетоне).
  • Глина: придает влажные материалы пластичности и твердости при высыхании и превращается в сетку кристаллов во время обжига (что придает фарфору прочность).
  • Полевой шпат и нефелиновый сиенит: расплавление полевого шпата заполняет пустоты между частицами кремнезема и глины и цементирует их в прочную массу.

Фарфоры специального назначения также могут содержать

  • Глинозем: вместо кремнезема для создания материала с более низким расширением и более твердым обожжением.
  • Органические отвердители: вместо или в дополнение к глине (например, для отжимающих пыль тел).
  • Фритта: вместо или в дополнение к полевому шпату для достижения более низкой температуры расплава.
  • Минералы с низким расширением: для уменьшения теплового расширения.

Белые и самые прозрачные фарфоровые изделия изготовлены с использованием самых дорогих и чистых материалов (с низким содержанием железа). Однако для некоторых применений не требуется высокая степень белизны, поскольку можно использовать эти более дешевые или более доступные глины и полевые шпаты.

Рецепт «Универсальный 25 Фарфор» обычно производит недорогой конус 10 не очень белого фарфора, имеющий умеренную пластичность и почти нулевую пористость (в зависимости, конечно, от конкретных свойств ингредиентов).Он состоит из 25% глины, каолина, полевого шпата и кремнезема, или, проще говоря, из 50% глины и 25% кремнезема и полевого шпата. Тысячи гончаров и компаний используют это «как есть» или изменяют его для приспособления к конкретным материалам или обстоятельствам. Давайте рассмотрим некоторые физические свойства, которые нужно искать в фарфоре (не упорядоченные каким-либо определенным образом).

  • Зрелость: Водопоглощение (или пористость) является наиболее распространенным показателем зрелости. Чаще всего нацелены на нулевую пористость.Выжженная усадка также является хорошим показателем зрелости, так как тела созревают и уплотняются в печи, они сжимаются до минимума, а затем начинают расширяться и раздуваться при чрезмерном пожаре. Полупрозрачные фарфоровые изделия с высоким содержанием стекловидного тела могут иметь общую усадку более 15-18% (от обломков до обжига), в то время как тела типа белых изделий (с пористостью 0-1%) имеют усадку около 12%. Целесообразно ориентироваться на температуру обжига тела, основываясь на знании его зрелости в диапазоне температур ниже и выше.
  • Полупрозрачность: мы все этого хотим.Но это приходит по цене. Полупрозрачные фарфоровые изделия больше тают, поэтому они больше деформируются. Они требуют большего количества полевого шпата и меньше и более белых глин (как правило, только каолин), имеющих низкое содержание TiO 2 , что означает, что они менее пластичны и более дороги. Вы можете сравнить прозрачность обожженных фарфоровых изделий, выпустив очень тонкие ломтики (толщиной 2 мм), приклеив их на картон с отверстиями в нем, а затем держа его на свету.
  • Последовательность. Только контроль качества в течение нескольких лет продемонстрирует это.Ищите различия в усадке при сушке, производительности при сушке, пористости и усадке, а также в цвете и характере обжига и попробуйте связать изменения с конкретным сырьем. Различные компании по производству каолина и шариковой глины демонстрируют различные обязательства и отношение к сохранению физических свойств своих материалов для керамической промышленности. За бентонитами нужно особенно внимательно следить за железными пятнами.
  • Пластик. Это можно вывести из усадки при сушке и оценить физически, сравнивая обрабатываемость.Высокопластичные фарфоровые изделия могут иметь усадку при сушке до 7%, у тех, кто использует галлуазит, будет еще больше. Пластичность может быть придана (после того, как свойства обжига достигнуты) путем добавления бентонита (доступно много различных).
  • Производительность сушки. Фарфоры часто имеют тенденцию к растрескиванию при сушке, они не имеют зеленой прочности изделий из керамогранита и могут иметь очень высокую усадку при сушке, если они содержат значительные добавки пластификатора. Используйте тест ускоренного градиента сушки (например, DFAC), чтобы охарактеризовать это свойство.
  • обожженной и сухой прочности. Фарфоры обычно имеют низкую сухую прочность, но высокую огнестойкость. Существует множество способов сравнить сильные стороны разных фарфоровых изделий (используйте свою изобретательность и лабораторное оборудование, если оно у вас есть).
  • Speck Development — соблюдайте это в обожженной посуде, особенно при уменьшении горения. Примеси могут появляться в различных сырьевых материалах, но особенно шариковые глины и бентониты, проследите за этим, промыв материал через сито 200 меш.
  • Растворимый. Шариковые глины, бентониты и иногда каолины часто содержат растворимые соли, сульфаты кальция и магния, которые мигрируют на поверхность с водой во время сушки и оставляют видимую поверхностную накипь после сушки и обжига. Используйте тест SOLU, чтобы определить, является ли это проблемой.
  • Термостойкость. Это относится к способности обожженной глины выдерживать температурные градиенты (внезапные изменения температуры в одной части изделия) без образования трещин. Если это свойство важно для вас, сравните тела с помощью иммерсионного теста с использованием пламени или ледяной воды / кипящей воды.Хорошая посадка глазури может реально повлиять на способность посуды выдерживать термический удар без образования трещин.
  • Легкая подгонка глазури. Некоторые фарфоровые изделия смазывают глазури гораздо больше, чем другие, особенно если посуда подвергается резкому охлаждению после нагревания. Фарфор с высоким содержанием кремнезема легче подходит для глазури. Фарфоры с меньшим содержанием кремнезема в рецепте имеют больше места для полевого шпата и, таким образом, их можно сделать более остеклованными, однако вам нужно знать, как уменьшить тепловое расширение ваших глазурей, чтобы они подходили.
  • Уволенная Белизна. Бумажные белые фарфоровые изделия возможны. Супер белые каолины и не содержащие железа пластификаторы — удивительные материалы, но они намного дороже.
  • Волатильность обжига. Например, если требуется прозрачность, обычно необходимо сформулировать тело так, чтобы оно смягчалось настолько, чтобы достичь желаемой прозрачности, но не настолько, чтобы оно чрезмерно деформировалось. Диапазон целевых температур может быть довольно узким, и, следовательно, необходим хороший контроль над огнем.
  • Поверхность Персонажа. Самые приятные поверхности самые остеклованные. Это означает, что рецепт должен содержать как можно больше полевого шпата.

Фарфор можно сравнить во всех вышеперечисленных областях. По логике вещей, вы не можете иметь лучшее из них. Всегда есть компромиссы, компромиссы, особенно если вы не хотите, чтобы это было слишком дорого. Все эти физические свойства можно измерить или, по крайней мере, сравнить, используя простое оборудование, методы и наблюдения, как описано в разделе «Испытания» на этом участке.Давайте посмотрим на каждый из материалов в рецепте, чтобы понять их функции и как они могут быть изменены.

Каолин

Истинный фарфор обычно получал бы всю свою пластичность из каолина. Поскольку каолины часто имеют ограниченную пластичность, это ограничивает удобство изготовления метательных или фарфоровых изделий из них. Тем не менее, существуют некоторые неожиданно пластичные каолины, хотя ограниченный диапазон размеров частиц может означать меньшую, чем идеальная эффективность сушки. Не принимайте, что каолин является пластиком только потому, что его название включает в себя слово пластик, или поставщик говорит, что это пластик, проверьте сами.Для литья фарфоровых изделий вполне возможен подход, основанный на использовании всего каолина (при использовании 50% каолина, а не 25% каолина и 25% шариковой глины), поскольку эти тела значительно выигрывают в результате уменьшения усадки при высушивании и повышенной водопроницаемости, связанной с увеличением размера частиц каолинов. , Однако фарфор из цельного каолина может не иметь силы, чтобы отделиться от гипсовой формы без растрескивания, при необходимости добавьте немного пластификатора.

Каолины могут широко различаться по зрелости. Британские каолины требуют использования меньшего количества полевого шпата, потому что у них уже есть некоторые естественные потоки как часть слюдяного минерала, который они содержат.Поэтому, хотя они могут быть менее пластичными, требуется меньше флюса, поэтому в рецепте можно использовать больше каолина. Хорошей идеей будет составить рецептуру каолина, используя более чем одну марку, это обеспечивает лучшее распределение частиц конечного размера и минимизирует воздействие на организм при изменении одного каолина.

Поскольку каолины довольно сильно различаются по своей пластичности, зрелости, растворимым солям, размеру частиц и белизне, может быть довольно сложной задачей проверить и классифицировать их все. Таблицы данных часто не так полезны, потому что они представляют информацию по-разному, и редко компания объясняет свои материалы в терминах других хорошо известных альтернатив.Таким образом, бремя выбора лучших каолинов лежит на вас и вашей способности оценивать и сравнивать их с помощью тестов, которые документируют соответствующие физические свойства. Мы рекомендуем использовать тесты DFAC, SHAB и LDW для оценки каолинов и шаровых глин.

Каолины с более крупными частицами имеют тенденцию быть более грязными, менее пластичными, более дорогими и иметь более низкую прочность в сухом состоянии, поэтому их преимущества приводят к затратам. Можно изготовить довольно быстрое литье глиняных тел с нулевым шариком из обычных легких горящих каолинов, таких как ЭПК.Некоторые люди используют каолин с крупными частицами, когда в смеси также есть шариковая глина, последняя может отменить преимущество первой! Конечно, шариковые глины с крупными частицами также доступны, но помните, что они все еще значительно тоньше, чем стандартные каолины. Кроме того, тонкая настройка смеси каолина не имеет большого смысла, если тело не дефлокулирует должным образом. Наилучший подход — использовать стандартный белый каолин, раскачивать его правильно и учиться работать с ним. Затем выполните точную настройку, заменив некоторый материал с крупными частицами на скорость литья, наблюдая за появлением любых вредных свойств.

Ниже приводится пример отчета Foresight о каолине (Foresight был предшественником insight-live.com). Я тестировал с использованием тестов DFAC, SHAB, LDW и SIEV.

ОТЧЕТ О ТЕСТДАТАХ ДЛЯ РАБОТЫ
========================================
  НОМЕР: L2497
 ОПИСАНИЕ: K & T DIAMOND KAOLIN
    ДАТА: 27/27/93
РАСПОЛОЖЕНИЕ: BD 725
========================================
Это монтмориллонитовый материал с промежуточным размером частиц.
Я получил этот образец 7/93 для тестирования, чтобы сравнить с пионером каолина.Это дает усадку при обжиге на 1-2% ниже и поглощение на 4-5% выше
при более высокой температуре, чем пионерский каолин. Уволен цвет похож.

Этот каолин был бы ценен, чтобы увеличить пионер в наших телах
минимизировать сдвиг, если один материал изменяется.
 
ФАКТОР СУШКИ (ID-DF, ABBR-DFAC)

DRY_FAC - A000

LOI / Содержание воды (ID-LW, ABBR-LDW)
    WET-WT DRY-WT FIRE-WT OIL-WT IMM-WT ПРОЦЕНТНАЯ ПЛОТНОСТЬ LOI
  + ------- + ------- + - ------ + ------- + ------ +
1 | 25.99 | 15.03 | 13.10 | 15,53 | | 42,2% 12,8% 1,00 г / куб.
  + ------- + ------- + -------- + ------- + ------ +

SHRINKAGE / ABSORPTION / h3O (ID-SA, ABBR-SAWL)
    СУХОЙ ЛЕН FIR-LEN FIRE-WT КОНТ ЧАР-WT FIRE-SHR DRY-SHR ABSORP
   + ------- + ------- + ------- + ------- + ----- +
 6 | 96,3 | 89,4 | 31,68 | 36,61 | 6,4 | 7,17% 3,7% 15,6%
 7 | 96,17 | 88,43 | 31,87 | 35,98 | 7,0 | 8,05% 3,8% 12,9%
 8 | 96,15 | 88,16 | 32,65 | 36,59 | 7,4 | 8,31% 3,8% 12.1%
 9 | 96,18 | 86,29 | 31,09 | 33,37 | 8,9 | 10,28% 3,8% 7,3%
11 | 96,38 | 86,2 | 30,96 | 33,16 | 10,8 | 10,56% 3,6% 7,1%
12 | 96,39 | 86,42 | 32,74 | 35,52 | 10,0R | 10,34% 3,6% 8,5%
   + ------- + ------- + ------- + ------- + ----- +

Растворимый (ID-SL, ABBR-SOLU)
   ПЛАСТАЯ-ГЛИНА ГЛАЗ-ГЛИНА
  + ---------- + --------- + ------- +
1 | NIL | | Ноль |
  + ---------- + --------- + ------- +

SEIVE АНАЛИЗ (ID-SV, ABBR-SIEV)
    ВСЕГО ПЛЮС-35 ПЛЮС-48 ПЛЮС-65 ПЛЮС-100 ПЛЮС-150 ПЛЮС-200 ПЛЮС-200 ПЛЮС-325
  + ------ + ------- + ------- + ------- + -------- + -------- + -------- + -------- +
1 | 100 | | | | | ,01 | .04 | .6 |
  + ------ + ------- + ------- + ------- + -------- + -------- + -------- + -------- +
 

Ball Clay & Bentonite

Шаровая глина намного тоньше и, следовательно, намного более пластична, чем каолин. Доступен очень широкий ассортимент шаровых глин, некоторые из них гораздо более пластичные. Белые горящие шаровые глины часто не обладают пластичностью своих более грязных аналогов. Бентонит намного тоньше, чем шариковая глина (конечные частицы намного меньше). Он невероятно пластичный, добавление только 2% к рецептуре может значительно улучшить рабочие свойства.Однако эти материалы имеют обратную сторону. Шариковые глины могут содержать в десять раз больше оксида железа, чем каолин, и во многих из них присутствуют тяжелые растворимые соли, которые образуют темную пену на обожженной поверхности. Многие из них также содержат частицы лигнита, которые могут вызывать дефекты глазури. Сырые бентониты могут быть грязными, гореть коричневым или красным цветом с возможными пятнами, а растворимые соли иногда настолько тяжелы, что образуют глазурь. Белые обжигающие бентониты имеют широкий спектр пластичности. Некоторые из них имеют настолько мало пластичности, что вы удивитесь, почему кто-то использовал их для керамики, другие невероятно пластичны.Но будьте осторожны, даже если вам может понадобиться всего 3-5%, стоимость этого одного материала может быть больше, чем остальные 95% вместе взятых! Изучение всех доступных вам шаровых глин и бентонитов может стать настоящим образованием! Опять же, очень важно, чтобы у вас была четко определенная программа тестирования для сравнения этих материалов (например, что вы можете администрировать в учетной записи на https://insight-live.com). Стоит упомянуть и о другом достоинстве шариковой глины. Шариковые глины содержат свободный кремнезем, поэтому, если в рецепте присутствует значительное количество шариковой глины, вы можете уменьшить кремнезем, и это оставляет место для добавления глины для пластичности или полевого шпата для зрелости.

Ниже приведен пример отчета по шариковой глине:

========================================
  НОМЕР: L2553D
 ОПИСАНИЕ: GLEASON BALL CLAY
    ДАТА: 29.04.94
РАСПОЛОЖЕНИЕ: BD 763
========================================
Смешанный 50:50 кальцин: сырье.

Это довольно белый в сыром виде и гораздо более пластичный, чем 49'р.
Запущенные бары - самые белые из шаровых глин, протестированных в этом раунде, и
Очень чистый. На 10р есть немного коричневатая мразь, но это очень
Красиво выглядящая шариковая глина, хотя она сжимается гораздо больше.Это очень
огнеупорная шариковая глина.

ФАКТОР СУШКИ (ID-DF, ABBR-DFAC)

DRY_FAC - A000 |

LOI / Содержание воды (ID-LW, ABBR-LDW)
    WET-WT DRY-WT FIRE-WT OIL-WT IMM-WT ПРОЦЕНТНАЯ ПЛОТНОСТЬ LOI
  + ------- + ------- + -------- + ------- + ------- +
1 | 33,58 | 24.22 | 22,82 | 24,57 | 8,94 | 27,9% 5,8% 1,57 г / куб.
  + ------- + ------- + -------- + ------- + ------- +

SHRINKAGE / ABSORPTION / h3O (ID-SA, ABBR-SAWL)
   СУХОЙ ЛЕН FIR-LEN FIRE-WT КОНТ ЧАР-WT FIRE-SHR DRY-SHR ABSORP
   + ------- + ------- + ------- + ------- + ----- +
 5 | 94.81 | 84,65 | 35,1 | 37,8 | 9,8 | 10,72% 5,2% 7,7%
 6 | 94,81 | 86.05 | 38,70 | 43,15 | 6.3 | 9,24% 5,2% 11,5%
 7 | 94,8 | 85,1 | 37.07 | 40,65 | 6,9 | 10,23% 5,2% 9,7%
 8 | 94,9 | 85.03 | 35,52 | 38,68 | 8,3 | 10,40% 5,1% 8,9%
 9 | 94,94 | 84,18 | 33.47 | 35,99 | 8,8 | 11,33% 5,1% 7,5%
11 | 94,79 | 84.13 | 32,31 | 34,79 | 10,7 | 11,25% 5,2% 7,7%
12 | 94,85 | 84,51 | 32.24 | 35.01 | 10R | 10,90% 5,2% 8,6%
   + ------- + ------- + ------- + ------- + ----- +

Растворимый (ID-SL, ABBR-SOLU)
  ПЛАСТАЯ-ГЛИНА ГЛАЗ-ГЛИНА
  + ---------- + --------- + -------- +
1 | MED | | MED |
  + ---------- + --------- + -------- +

SEIVE АНАЛИЗ (ID-SV, ABBR-SIEV)
    ВСЕГО ПЛЮС-35 ПЛЮС-48 ПЛЮС-65 ПЛЮС-100 ПЛЮС-150 ПЛЮС-200 ПЛЮС-200 ПЛЮС-325
  + ------ + ------- + ------- + ------- + -------- + -------- + -------- + -------- +
1 | 100 | | | ,01 | .01 | .03 | .28 | 1.1 |
  + ------ + ------- + ------- + ------- + -------- + -------- + -------- + -------- +
 

Итак, самое простое, что вы можете сделать со стандартным рецептом ’25 Фарфора’ для повышения его пластичности, это добавить 2% -3% необработанного бентонита. Даже при том, что большинство недорогих 200 меш бентонитов могут быть довольно грязными, это небольшое количество может не влиять на цвет сгоревшего, как вы могли ожидать Даже если в бентоните содержится 5% железа, добавление 5% к рецептуре добавляет всего 0,25% железа в организм в целом.Не забывайте одну деталь: одна сумка бентонита может не содержать железных пятен, в то время как следующая будет. Бентонитовые процессоры обычно гарантируют, что определенный процент меньше, чем 200 меш, но они не определяют, что более грубый материал. Вы можете купить необработанные бентониты тончайшей керамики (например, 600 меш), они намного дороже, но вы никогда не получите огненные пятнышки. Если белизна не так важна, вы можете увеличить шариковую глину за счет каолина, чтобы получить пластиковую посуду (но вам может понадобиться уменьшить и полевой шпат, поскольку шариковая глина менее тугоплавка, чем каолин).Если вы хотите очень белый фарфор, вам нужно решить задачу уменьшения или полного устранения шариковой глины. Там, где сверхбелость является вторичной по отношению к хорошему телу общего назначения, обычно можно допускать некоторое количество шариковой глины. Если самое главное — иметь максимально пластичное тело, тогда вы будете использовать всю шариковую глину и не использовать каолин (например, B-Mix от Laguna).

Полевые шпаты

Это потоки, или, более правильно, содержат потоки. Флюсы — это оксиды, которые способствуют развитию зрелости за счет разжижения и медленного растворения глины и кремнезема.Общее необходимое количество флюса легко определяется простым выстрелом до диапазона температур выше и ниже того, с которым вы собираетесь работать; изучение кривых поглощения, прочности и усадки при обжиге; и корректировка количества полевого шпата, чтобы дать желаемую зрелость. Количество полевого шпата для тела конуса 10 варьируется от 15% до 30%, в зависимости от содержания флюса других материалов в рецепте. Для типичного американского каолина требуется около 25% для конуса 10 и до 50% для конуса 6.
Полевые шпаты не без потенциальных проблем.В то время как некоторые бренды могут быть относительно свободны от железа, другие — на удивление темнее. Некоторые могут представлять проблемы флокуляции из-за слабой растворимости (то есть нефелинового сиенита). Натриевые полевые шпаты, как правило, чище и эффективнее. Если возможно, используйте два или три вместе (чтобы смягчить изменения, которые могут произойти в одном).

Кремнезем

Кремнезем имеет тенденцию быть очень стабильным и недорогим материалом. Кварцевые зерна действуют главным образом как микроагрегат или каркасная структура для обожженной матрицы.Кроме того, часть кремнезема растворяется флюсами для получения алюмосиликатных стекол. Слишком много кремнезема в рецепте может означать более низкую пластичность (так как для глины остается меньше места). Однако существует также много дискуссий о вредных воздействиях кристобалита (то есть, вытачивание), развитие которого при высокотемпературном обжиге связано с доступным свободным кварцем. Таким образом, есть смысл в снижении количества кремнезема, особенно если у вас есть возможность отрегулировать ваши глазури, чтобы уменьшить их расширение.Использование меньшего количества диоксида кремния означает, что может быть добавлено больше глины, что приводит к более высокой пластичности. Более тонкий кремнезем (300 меш) лучше реагирует с флюсами, и поэтому требуется меньше. Слишком малое количество кремнезема в организме может привести к растрескиванию глазури, поскольку кварцевый минерал способствует низкому расширению, что способствует подгонке глазури. Конечно, недостаток кремнезема также будет означать большую склонность к деформации во время обжига. Для конуса 10 многие техники стремятся к 20-25% по причинам расширения и обеспечения стабильности обжига в диапазоне температур.

Рецепты и стратегии

Большинство людей отметили, что в рецепте «25 Фарфор» есть недостатки, которые можно исправить с учетом конкретных ситуаций и материалов. Чтобы улучшить этот рецепт для конуса 10:

  • Заменить шариковую глину на весь пластиковый каолин
  • Добавьте немного бентонита, чтобы получить необходимую пластичность (будьте готовы к большей усадке при высыхании)
  • Разнообразьте глины и полевой шпат, используя 2 или 3 вида каждого (чтобы сделать рецепт устойчивым к изменениям в отдельных материалах)
  • Испытание на огнестойкость, чтобы увидеть, нужно ли вам увеличивать или уменьшать зрелость и настраивать полевой шпат по сравнению сглина соответственно.

Чтобы сформулировать белый полупрозрачный конус 6 полевого шпата фарфора:

  • Начните с 20% кремнезема для глазури
  • Добавить 40% полевого шпата для зрелости (Nepheline Syenite или Minspar очень белые)
  • Добавьте 40% самого белого каолина, который вы можете получить (новозеландский Гекторит — лучшее, что мы знаем)
  • Добавьте 3-5% самого белого бентонита или гекторита, который вы можете получить (Veegum — лучшее, что мы знаем)
  • Составить пробную смесь и оценить пористость, эффективность сушки и технологичность обжига.
  • Добавить или уменьшить пластификатор по мере необходимости
  • Увеличьте полевой шпат за счет каолина для большей зрелости, сделайте наоборот, если он перегружен
  • Проверьте снова и повторите.

Если вам нужно сформулировать литейный фарфор, помните, что требуется гораздо меньшая пластичность. В промышленности принято считать, что гораздо важнее использовать каолины с большим размером частиц, чтобы вода могла легко вытягиваться из гипсовой формы. Однако для небольших операций, которые не требуют реальной оптимизации времени высвобождения пресс-формы, нормальные каолины подходят. Самые чистые каолины и шариковые глины также являются наименее пластичными, поэтому литье фарфора (которое может это терпеть) может обеспечить более белый и более прозрачный эффект, чем их пластиковые аналоги.Крайне важно, чтобы вы понимали принципы «дефлокуляции», чтобы количество воды в суспензии можно было свести к минимуму и чтобы было достигнуто правильное высвобождение формы и время литья. Если вы не были свидетелями магии добавления нескольких капель диспергента в безнадежно густую смесь глины и воды, которая не поддается перемешиванию, вы не жили! Если вам нужно отлить очень тонкую посуду, вам, возможно, придется добавить немного бентонита (начните с 1%) в суспензию, чтобы дать ему силу вырваться из формы во время сушки.

Если вы делаете пластиковый фарфор для моделирования, метания или машинного формования; Обратите особое внимание на его свойства сушки. Так как фарфор мелкозернистый, он обычно не высыхает хорошо, поэтому пластмассовые фарфоровые изделия еще хуже. Добавьте достаточно бентонита, чтобы придать необходимую пластичность, но не настолько, чтобы при высыхании трескалась посуда. Важно иметь хороший тест для оценки и сравнения характеристик сушки (см. Тест DFAC в разделе «Тесты» на этом сайте). Некоторые люди добавляют молохитовые гроги в фарфор для лучшего высыхания, но не предполагают, что это сработает, пока вы сами не попробуете.

Неважно, какой фарфор вы делаете, тщательно продумайте, насколько зрелым он должен быть. Если нулевое поглощение не является необходимым, рассмотрите возможность уменьшения полевого шпата, чтобы получить больше пластичности от глин (и иметь возможность уменьшить бентонит). Такое тело все еще можно считать функциональным и стекловидным, и оно будет сопротивляться деформации в печи. Кроме того, материальные изменения, которые приводят к большей зрелости, с меньшей вероятностью вызовут проблемы в теле, у которого есть «пространство для движения». Когда вы оцениваете поглощение при пожаре, измерьте свойство при различных температурах.Философия «измерения только при рабочей температуре» — это подход к туннельному зрению, который почти наверняка доставит вам неприятности, особенно в ситуациях, когда рабочая температура намного выше точки, в которой достигается нулевая пористость. Например, если ваше тело достигает нулевой пористости в конусе 8, то его выстрел в конус 10 даст вам много головных болей с деформацией.

Правда, мы только поцарапали поверхность, но этого вполне достаточно для хорошего старта. Таким образом, я подготовил следующую диаграмму.В нем перечислены некоторые из компромиссов, которые вы должны учитывать при разработке или настройке керамики фарфора.

Материал Типичный% Подробнее
Кремнезем 20% -25% Используйте не менее 20% (если только у вас не очень низкие глазури). Используйте больше для глазури с высоким расширением. Для максимальной прозрачности используйте меньше (меньше кремнезема позволяет больше полевого шпата)

Используйте самый мелкий размер частиц, чтобы уменьшить необходимое количество.Попробуйте кальцинированный глинозем в качестве заменителя, чтобы получить более сильный (но более дорогой) продукт. Используйте расчет, чтобы уменьшить расширение ваших глазурей, чтобы уменьшить количество кремнезема.

Flux Тело полевого шпата
Конус 10: 25% полевой шпат
Конус 6: 35% полевой шпат

Фритта
Конус 10: 10%
Конус 6: 20%

Полевой шпат (и нефелиновый сиенит) являются наиболее распространенными флюсами. Требуемый процент зависит от того, что вы хотите.Используйте количество, необходимое для степени остекловывания, необходимой при температуре, при которой вы хотите использовать огонь. Если прозрачность имеет первостепенное значение, в основном это фритта и немного полевого шпата (фритта гораздо более мощная, требуется меньше, оставляя больше места для глины и кремнезема). Ferro Frit 3110 является более распространенной фриттой тела.

Измерьте зрелость, используя тесты, определенные на сайте insight-live.com (поглощение, усадка в огне и прочность в диапазоне температур), и скорректируйте до необходимого количества. Попробуйте различные полевые шпаты (включая нефелиновый сиенит), смеси полевых шпатов и фритты или просто фритту для достижения необходимого компромисса между зрелостью, белизной и стоимостью.

каолин Конус 10: 25% -50%
Конус 6: 20% -40%.
В идеале, используйте как можно больше каолина и как можно меньше шариковой глины (для белизны обжига). Протестируйте как можно больше типов, чтобы найти наилучшее сочетание белизны и пластичности. Английские каолины менее пластичны (и более дорогие), но также стреляют до большей зрелости. Американские каолины не такие белые, но более минералогически чистые и требуют большего количества флюса.Высокообработанные расщепленные каолины белее, но дороже. Галлуазиты (например, из Новой Зеландии или Applied Minerals) — самые белые, но также и очень дорогие (и требуют больше полевого шпата). Используйте смесь из двух или трех каолинов, чтобы минимизировать влияние изменений в одном.
Ball Clay До 25% Шаровые глины содержат больше железа и вредно влияют на белизну обжига. Используйте их как менее дорогие источники пластичности.Более высокий процент глинистой глины замедляет высыхание и может увеличить высыхание трещин. Если важны белизна или прозрачность, используйте только каолины (с добавлением пластификаторов). Проведение детального сравнения торговых марок и работоспособности торговых марок может действительно окупиться. При необходимости добавьте 0,3% карбоната бария (для пропорции шариковой глины) для осаждения растворимых веществ, которые вызывают поверхностное загрязнение. Объедините две или более шаровых глин, чтобы минимизировать влияние изменений в одной.
Пластификаторы Пластиковые тела: 2-4%
Литые тела: 0-1%
Доступен широкий ассортимент.Бентониты самые дешевые. Сильно обработанные смектиты и гекториты являются самыми дорогими. Продукты высшего качества стоят в двадцать или тридцать раз дороже, чем самые дешевые (но вы получаете то, за что платите). Проведите тесты, чтобы сравнить варианты и найти компромисс между воздействием на цвет обжига и полученной пластичностью. Проверьте эффективность сушки, вздутие живота, образование пятен, растворимость и консистенцию марки, которую вы будете использовать. Фарфор высшего качества использует очень белые непластичные глины, что означает, что этот компонент имеет решающее значение для получения необходимых рабочих свойств.Если деньги не являются предметом, используйте New Zealand Halloysite с VeeGum в качестве пластификатора и Frit 3110 в качестве флюса (это даст вам большую гибкость, чтобы максимизировать кремнезем для глазури).

Костяной Китай

Они производятся при температуре около 1250C и застекляются между 1050 и 1100C. Одна из известных нам композиций — это 45% кости, 30% глины и 25% смеси калиевого полевого шпата и кварца. Но также используются версии с более низким содержанием кости, так как она составляет всего 10% (глина такая же, но полевой шпат, очевидно, должен быть намного выше).Не совсем понятно, почему компании не просто добавляют фритту в свои фарфоровые изделия, чтобы добиться большей прозрачности. Если вы знаете это, пожалуйста, напишите мне.

Отражение

Когда фарфор обжигают, происходит не просто плавное плавление. Полевой шпат создает жидкую фазу, в которой растворяется часть каолина (и кварца), но также и в которой кристалл каолина превращается в другую форму другой формы, минералогию и удивительно, с более высокой температурой плавления. Эта кристаллическая матрица, связанная стеклом полевого шпата на кремнеземном каркасе, создает невероятную твердость и прочность, которые может иметь фарфор.Чтобы все это произошло, вам нужен хороший режим тестирования и хорошее место для ведения контрольного журнала вашей работы. Куда? Аккаунт на Insight-live.com.

Связанная информация

Теперь это полупрозрачный фарфор!

Polar Ice porcelain mug with a light inside to demonstrate its translucency

Это две прозрачные глазурованные фарфоровые кружки с конусом и лампочкой внутри. Слева — фарфоровый Plainsman M370 (Laguna B-Mix 6 будет иметь аналогичную непрозрачность). Справа — новозеландский фарфор на основе каолина с нулевой пористостью под названием Polar Ice (от Plainsmanclays.ком тоже)! Секрет изготовления белого и полупрозрачного пластикового фарфора заключается не только в каолине NZ, но и в использовании очень дорогого пластификатора VeeGum T, позволяющего максимизировать полевой шпат, чтобы получить зрелость после обжига.

Конус 6 фарфор, мрамор и брошенный

Polar ice marbled porcelain bowls by Tony Hansen

Эти чаши были изготовлены Тони Хансеном с использованием смеси белого и окрашенного фарфора на основе каолина из Новой Зеландии (Plainsman Polar Ice), обожженного по конусу 6. Тело не только белое, но и очень прозрачное.

Отлито только до толщины стенки 1 мм? Новозеландский каолин + VeeGum может.

Polar ice marbled porcelain bowls by Tony Hansen

Эта литая чаша (только что из формы и высушенная) имеет диаметр 130 мм и глубину 85 мм, а толщина стен составляет всего 1 мм, а вес всего 89 г! Слип был в форме только в течение 1 минуты. Какой промах? Прозрачный фарфор из конуса 6 из Новой Зеландии на основе галлуазита. Этот новозеландский материал отлично подходит для отливки слипов (для этого нужно немного дополнительного пластификатора, чтобы дать корпусу прочность на растяжение от поверхности формы при его усадке).

Две причины, по которым фарфоровым рецептам нужен кремнезем

A porcelain cup with serious crazing and base crack concentric to the center

Это 70% каолина и 30% полевого шпата.Выстрелил в конус 6 с глазурью G2926B. Обожженное тело имеет приятную фарфоровую поверхность. Но прямо из печи это так безумно! Плотная модель сумасшествия указывает на очень серьезную проблему прилегания. Тепловое расширение смеси каолина и полевого шпата слишком низкое. Добавление 25% диоксида кремния с низким расширением решит проблему. Другая проблема связана с формой плоских частиц каолина. Процесс броска выстроил в линию преобладающие частицы каолина, концентрические к центру. Во время сушки и особенно обжига на них происходит больше усадки, чем на них.Все десять чашек сделаны так, как будто треснули! В раствор добавляется наполнитель с закругленными частицами для отделения пластин каолина. Кремнезем идеально подходит, используя те же 25% добавок. Зерна действуют как заполнитель в бетоне, укрепляя матрицу и разделяя частицы глины, заставляя их ориентироваться более случайным образом.

Ссылки

.
Опубликовано в категории: Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *