Расход волма слой на 1 м2: характеристики и расход, нанесение, цены

характеристики и расход, нанесение, цены

Волма-Слой – штукатурка на основе натурального гипса, предназначенная для ручного нанесения. Выпускается в виде сухой строительной смеси в бумажных мешках по 5, 10, 15 и 30 кг. После укладки не требует шпаклевания, применяется для выравнивания стен и потолков только внутри помещений с сухим или нормальным коэффициентом влажности.

Оглавление:

  1. Технические параметры
  2. Нанесение штукатурки
  3. Цены

Описание характеристик, свойств и расход

Температура в помещении должна быть не меньше +5 и не выше +30°С.

Обрабатываемые поверхности:

  • кирпичная кладка;
  • газобетонные и пенобетонные блоки;
  • бетонные, цементно-песчаные и цементно-известковые основания;
  • стройматериалы из гипса.

Штукатурка имеет бежевый цвет, применяется для базового выравнивания. Прочность на сжатие – 3,5 МПа, на изгиб – 1,5 МПа. Расход зависит от толщины нанесения, на 1 м2 требуется около 8-9 кг смеси при укладке слоем 1 см. Одного мешка 30 кг хватит на 3,5 м2. Увеличивается расход в зависимости от состояния обрабатываемой поверхности. Для пористого материала или основы с множеством мелких трещин потребуется больше состава.

Технология нанесения

Стены или потолок тщательно подготавливают: очищают от старых финишных покрытий, грязи, пыли, жирных и масляных пятен. Если есть большие выбоины, то их заделывают до выравнивания. Металлические элементы обрабатывают антикоррозийным средством, чтобы избежать появления ржавчины. Чтобы штукатурная смесь равномерно высыхала и не растрескивалась, а также имела улучшенное сцепление, основание грунтуют. Грунтовочный состав подбирается в зависимости от рекомендации производителя. Для бетона стоит выбрать Волма-Контакт, для сильно впитывающих материалов – Волма-Универсал или Волма-Интерьер.

После высыхания стен или потолка устанавливают оцинкованные маяки. Для этого на расстоянии 30 см друг от друга шлепками укладывается Волма-Слой или клей Волма-Монтаж. Профили вдавливают в них, все маяки должны быть установлены на одном уровне, только тогда получится качественная и ровная стена. Расстояние между оцинкованными профилями делается на 10-20 см меньше, чем длина строительного правила. В углы монтируются угловые профили.

После этого приступают к замешиванию гипсовой штукатурки. Ее высыпают в пластиковое ведро с водой. Для мешка 30 кг требуется 18-19 л жидкости. Состав перемешивают дрелью с насадкой-миксером до однородного состояния, без комков и оставляют на 2-3 минуты. По истечении этого времени снова перемешивают. Если необходимо, то добавляют воду или смесь, чтобы довести до нужной консистенции.

Толщина наносимого слоя Волма-Слой может быть от 5 до 60 мм, рекомендуемая – 5-30 мм. Замешанный раствор необходимо уложить на поверхность в течение 20 минут, используя металлическую гладилку, после чего смесь разравнивают h-образным правилом. Как только начнет затвердевать (через 45 мин или 1 час после замешивания), ее выравнивают трапециевидным правилом. Тем самым удаляются выступающие части и заполняются углубления. Правило держат под прямым углом к плоскости.

Через 15-20 минут после выравнивания смачивают водой и затирают губчатой теркой, делая круговые движения. После этого ее оставляют до тех пор, пока поверхность не станет матовой, затем ее заглаживают широким металлическим шпателем. Чтобы оштукатуренная стена или потолок стали еще более гладкими, через 3 часа после укладки ее обильно обрызгивают водой и заглаживают металлической гладилкой или шпателем. Эту работу можно провести только в день нанесения смеси. Основание становится глянцевым, не требуется обработка финишными шпатлевками. Теперь приступают к окрашиванию, облицовке керамической плиткой, оклеиванию обоями или придают текстуру. Для этого по ней прокатываются валиком с рельефом или применяется другой инструмент.

Полностью штукатурка высыхает через 5-7 суток после укладки (при толщине слоя 1 см) и при оптимальных условиях и влажности. Если температура в помещении низкая, то раствор будет сохнуть дольше. Также время увеличивается, если уложен очень толстый слой. Чтобы стены или потолок быстрее высохли, нужно устроить хорошую вентиляцию.

Стоимость

На расценки влияют объем мешка, технические характеристики, свойства, а также назначение.

Таблица с ценами, по которым можно купить штукатурку Волма весом 30 кг:

Название Цена, рубли
Слой 330
Холст 290
Пласт 355
Гипс-Актив (для машинного нанесения) 225

Если цена заметно ниже относительно другого аналогичного стройматериала, то она имеет плохие характеристики или были нарушены условия хранения. Использовать такую смесь не рекомендуется, низкая стоимость гипсовой штукатурки предупреждает о ее посредственном качестве, и о том, что она обладает слабой адгезией и быстро растрескивается после высыхания.

цементная штукатурная смесь для стен, расход на 1 м2 при толщине слоя 1 см, отзывы

Перед началом оштукатуривания стен необходимо выбрать отделочный материал. Что собой представляет цементная штукатурная смесь для стен «Волма» и каков ее расход на 1 м2 при толщине слоя 1 см, а также отзывы покупателей и строителей об этой штукатурке рассмотрим в одной статье.

Ни один капитальный ремонт в квартире не обходится без выравнивания стен. Отличным и очень востребованным на сегодняшний день отделочным материалом для этих целей является штукатурка «Волма».

Компания «Волма» производит высококачественные строительные отделочные материалы, среди которых особое место занимает штукатурка. Благодаря своим характеристикам и свойствам штукатурка превосходит многие материалы данной категории.

Особенности

Штукатурка «Волма» используется с целью выравнивания стен внутри помещений. Главной особенностью отделочного материала является ее универсальность.

Ее состав и свойства предусматривают нанесение на многие виды поверхностей:

  • Бетонные стены.
  • Гипсокартонные перегородки.
  • Цементно-известковая поверхность.
  • Газобетонные покрытия
  • Пенобетонные покрытия.
  • ДСП поверхности.
  • Кирпичные стены.

В качестве основы штукатурка используется для обоев, для керамической плитки, для различных типов отделки стен, а также для окрашивания и шпатлевания.

У данного отделочного материала имеются свои преимущества:

  • Простота нанесения за счет повышенной пластичности материала.
  • Отсутствие усадки даже при толстом пласте нанесения.
  • Высокая степень адгезии.
  • При высыхании обработанная поверхность приобретает глянец, поэтому нет необходимости в применении финишной шпатлевки.
  • Состав натуральный и не несет вреда здоровью.
  • Наносится на стены без предварительной подготовки, достаточно лишь провести обезжиривание поверхности.
  • Пропускает воздух, не позволяя скапливаться бактериям, и контролирует влажность помещения.
  • Не трескается и не слоится даже через время.

Недостатки у штукатурки есть, но несущественные:

  • Ценовой сегмент материала выше среднего, если сравнивать с товарами данной категории.
  • Иногда в смеси присутствуют крупные элементы, которые при нанесении могут испортить внешний вид поверхности.

Чтобы правильно выбрать отделочный материал, нужно знать его технические характеристики:

  • Срок высыхания штукатурки «Волма» составляет 5-7 суток.
  • Первичный момент схватывания наступает через сорок минут после нанесения.
  • Окончательное затвердение нанесенного раствора наступает через три часа.
  • Идеальная толщина пласта равна 3 см, если нужно больше, то процесс делится на несколько этапов.
  • Максимальная толщина пласта составляет 6 см.
  • В среднем на один килограмм сухой смеси требуется 0,6 л жидкости.
  • Расход штукатурки при минимальной толщине пласта равен 1 кг на 1м2, то есть если толщина слоя 1 мм, то нужно 1 кг на м2, если толщина 5 мм, то 5 кг на м2.

​​​В составе всех без исключения штукатурок «Волма» находятся только экологически чистые ингредиенты, среди которых минеральные компоненты, химические вещества и связующие элементы. Штукатурка имеет белый и серый цвета.

В ассортименте смесей «Волма» присутствуют растворы для механизированной штукатурки, машинной штукатурки, а также растворы для ручного оштукатуривания стен.

Покупая смеси для штукатурки стен, следует обращать внимание на срок годности материала, узнать отзывы специалистов. А прежде чем приступать к работе со смесью, необходимо прочитать описание на упаковке.

Виды

Штукатурка «Волма» популярна как среди строителей, так и среди людей, делающих ремонт самостоятельно. Смесь для оштукатуривания поверхностей представлена разными видами и разной расфасовкой.

Прежде всего, она делится на два типа:

  • Смесь гипсовая.
  • Смесь цементная.

Для удобства и для того, чтобы не было лишних затрат во время ремонтных работ на отделочные материалы, производитель выпускает смеси в пакетах по 5, по 15, по 25 и 30 кг. Смесь предназначена для отделки стен и потолков.

Линейка отделочных материалов включает в себя смеси для ручного и машинного нанесения. Использовать отделочный материал нужно при заданном температурном режиме (от +5 до +30 градусов) и при уровне влажности не ниже 5%.

В арсенале производителей имеются разные виды смесей, отличающиеся назначением и методом использования:

  • «Волма-Акваслой». Это штукатурная смесь, которая наносится на поверхность только машинным способом. В ее составе содержатся легкие модифицированные заполнители, минеральные и синтетические добавки, а также портландцемент – это дает смеси хорошие физические характеристики. Применяется с целью выравнивания стен внутри помещений и снаружи. Подходит для штукатурки поверхностей в помещениях с высокой влажностью.
  • «Волма-Слой». Подходит для ручного оштукатуривания стен и потолков. Есть разновидность данной смеси – «Волма-Слой МН», которая используется для машинной штукатурки, а также можно встретить в магазинах «Волма-Слой Ультра», «Волма-Слой Титан».
  • «Волма-Пласт». Основа смеси – гипс. Применяется в качестве основы, когда предстоит финишное покрытие стен, то есть финишная штукатурка, а также может быть отделочным материалом (декоративная отделка). Благодаря составу данная смесь обладает повышенной пластичностью и длительным периодом схватывания. Чаще всего используется перед поклейкой обоев или укладкой плитки. Смесь бывает белая, редко встречается в розовых и зеленых тонах.
  • «Волма-Декор». Имеет характерную отличительную особенность – при определенном способе нанесения может принимать различные формы. Формирует отличный декоративный слой.
  • «Волма-Цоколь». Это сухая смесь на основе цемента. Отличается уникальным составом, позволяющим широкое применение: выравнивает фундамент, устраняет все погрешности поверхностей, используется для стен в качестве декора. Имеет повышенный уровень прочности, высокую защитную степень, а также она влагостойкая и очень прочная. Есть вид, применяемый для наружных работ.

Помимо всех вышеперечисленных видов, есть «Волма-Гросс» на основе гипса, «Волма-Люкс» – гипсовая для газобетонных поверхностей, «Волма-Аквалюкс» на основе цемента, универсальная.

Расход

Расход данного отделочного материала зависит от некоторых факторов:

  • От степени кривизны поверхности.
  • От толщины пласта, который будет нанесен.
  • От типа штукатурки.

Если говорить о каждом отдельно взятом виде штукатурки «Волма», чтобы понимать расход материала, нужно посмотреть инструкцию по применению.

Более точные расчеты поможет сделать строительный онлайн-калькулятор, который можно найти на просторах интернета. Чтобы расчеты были точными, необходимо знать площадь помещения, в котором будет производиться оштукатуривание, понимать, каким по толщине будет пласт нанесения штукатурки, какая именно будет использоваться смесь (цементная или гипсовая), а также расфасовка смеси.

Например, длина стены равна 5 метров, высота 3 м, толщина слоя предполагается в 30 мм, использоваться будет гипсовая смесь, которая реализуется в мешках по 30 кг. Вводим все данные в таблицу калькулятора и получаем результат. Итак, для оштукатуривания понадобится 13,5 мешков смеси.

Примеры расхода для некоторых сортов штукатурной смеси «Волма»:

  • Смесь «Волма-Слой». На 1 м2 понадобится от 8 до 9 кг сухого материала. Рекомендованный пласт нанесения от 0,5 см до 3-х см. Каждый килограмм сухого материала разводится 0,6 л жидкости.
  • Смесь «Волма-Пласт». Один квадратный метр потребует 10 кг сухой смеси при толщине пласта в 1 см. Идеальная толщина слоя составляет от 0,5 см до 3-х см. На килограмм сухого раствора потребуется 0,4 л воды.
  • Смесь «Волма-Холст». Для штукатурки 1 м2 потребуется от 9 до 10 кг сухого раствора при пласте нанесения в 1 см. Рекомендуемый слой штукатурки 0,5 см – 3 см. Для приготовления раствора на каждый килограмм нужно 0,65 л жидкости.
  • Смесь «Волма-Стандарт». На килограмм сухой смеси нужно взять 0,45 л жидкости. Рекомендуемый слой нанесения штукатурки от 1 мм до 3-х мм. Расход материала при толщине пласта в 1 мм равен 1 кг.
  • Смесь «Волма-Цоколь». 1 кг сухого раствора разводится 200 г воды. При толщине штукатурки, равной 1 см, понадобится 15 кг сухой смеси на 1 м2. Рекомендуемая толщина пласта – максимум 3 см.
  • Смесь «Волма-Декор». Для приготовления 1 кг готовой штукатурки необходимо пол-литра воды+1 кг сухой смеси. При толщине пласта в 2 мм понадобится 2 кг штукатурки на каждый квадратный метр.

Как наносить?

Наносить штукатурку нужно правильно, иначе все старания могут быть испорчены, а значит и время, и средства.

Перед оштукатуриванием все поверхности нужно предварительно подготовить:

  • Произвести очистку от разного рода засорений и жирных, масляных пятен.
  • Убрать отслоившиеся участки поверхности, зачистить с помощью строительного инструмента.
  • Просушить поверхность.
  • Если присутствуют металлические детали на стене, то их следует обработать антикоррозийными веществами.
  • Чтобы предотвратить появление грибка и плесени, нужно предварительно обработать стены антисептиком.
  • Стены не должны быть мерзлыми.
  • Если того требует поверхность и вид штукатурки, то стены перед оштукатуриванием еще нужно грунтовать.

Для приготовления раствора в пластиковую емкость вливается нужное количество воды, желательно комнатной температуры, а то и немного теплее, затем добавляется сухая смесь. Все тщательно перемешивается с помощью строительного миксера или иного приспособления. Раствор должен иметь однородную массу без комочков, напоминающий густую сметану.

Несколько минут раствор должен постоять. Затем еще раз взбивается до полного устранения появившихся маленьких комков. Если готовая смесь растекается, значит приготовлена она не по правилам.

Разводить нужно ровно столько раствора, сколько будет использовано за раз, иначе остаток придется выбросить.

Наносится штукатурка на поверхность с помощью кельмы с учетом необходимой толщины пласта. Затем поверхность разглаживается правилом. После окончательного высыхания первого слоя штукатурки, можно приступать к нанесению еще одного слоя. Когда он схватился и подсох, с помощью правила производится подрезка. Через 20-25 минут после подрезки оштукатуренная поверхность смачивается водой и окончательно разглаживается с помощью широкого шпателя. Таким образом, стены готовы к поклейке обоев.

Если речь идет о дальнейшей покраске стен, то нужна еще одна манипуляция – через три часа оштукатуренные стены вновь взбрызгиваются обильно жидкостью и заглаживаются тем же шпателем или жесткой теркой. В результате получаем идеально ровную и глянцевую стену. Время высыхания у каждого раствора свое. Какой-то раствор сохнет быстрее, а какой-то медленнее. Всю подробную информацию можно найти на упаковке. Время полного высыхания поверхностей составляет одну неделю.

Если на штукатурке будет декорирование, то для узора или рисунка понадобятся дополнительные строительные инструменты (валик, мастерок, кисть, губчатая терка).

Рекомендации по применению

Чтобы оштукатуривание стен прошло успешно, нужно не только соблюдать все правила, но и прислушиваться к советам и рекомендациям мастеров:

  • Готовый раствор засыхает в течение 20 минут, поэтому готовить его нужно маленькими порциями.
  • Не используйте гипсовую штукатурку в помещениях с повышенной влажностью, это может привести к вздутию или отслоению раствора.
  • Плохо очищенная поверхность в разы сокращает степень сцепления раствора.
  • Прежде чем клеить обои или окрашивать оштукатуренные стены, убедитесь, что они полностью высохли.

В следующем видео вы увидите мастер-класс по нанесению гипсовой штукатурки «Волма-Слой».

Гипсовая штукатурка волма слой — технические характеристики, инструкция по применению

Гипс сегодня является одним из самых экологически чистых материалов, используемых в строительстве. Главный его недостаток – невысокая твердость, поэтому в чистом виде он почти не используется. На его основе создано достаточно большое количество различных отделочных материалов: краски, алебастр, штукатурные смеси. В них он выступает вяжущим.

Кроме того, что существует до 20 марок самого гипса, отличающихся друг от друга техническими характеристиками. В него добавляют различные присадки, позволяющие повысить твердость, эластичность, удлинить период схватывания. В результате получаются готовые смеси, предназначенные для определенного вида работ.

Рассматриваемая в данной статье гипсовая штукатурка «Волма слой» – одна из них. Но разновидностей материалов на основе гипса, выпускаемых этой фирмой – до двух десятков.

«Волма слой» – штукатурка для ручного нанесения, как утверждает производитель, не требующая последующего шпаклевания при соблюдении инструкции по нанесению в полном объеме. Фасуется «Волма слой» в основном в 30-килограммовые мешки, но есть и меньшие упаковки.

В линейке штукатурок «Волма» присутствует и «Волма слой» для машинного нанесения, она имеет маркировку МН.

Что впрочем, не означает, что ее нельзя использовать для ручного нанесения.

«Волма слой»: технические характеристики

Большинство мастеров-отделочников, много и успешно работавших с «Волма слой», отмечают схожесть ее свойств с известным кнауфовским продуктом «Ротбанд». И действительно, принципиальных отличий в использовании не наблюдается. За исключением стоимости – отечественный продукт существенно дешевле, и конечного результата – с «Ротбандом» получить на финише такую глянцевую поверхность, не удастся.

Штукатурка «Волма слой» представляет собой однородную мелкозернистую смесь сероватого оттенка. Цвет немного может отличаться в зависимости от завода-изготовителя (а их только в России несколько), вида и сорта используемого гипса.

Но технические характеристики от этого не изменяются, а они таковы:

  • открытый период (начальный период схватывания) – до 40 мин;
  • окончательный период схватывания – до 3 часов;
  • период полного высыхания штукатурки – до 8 суток;
  • рекомендуемая максимальная толщина слоя – до 30 мм;
  • предельная толщина слоя – до 60 мм.

А значит использовать приготовленную смесь необходимо в течение получаса, а проводить окончательную финишную отделку зашпаклеванных «Волма слой» стен (окраску, наклеивание обоев) не менее чем через неделю.

Но наибольшее значение для конечного результата имеют промежуточные этапы, ведь именно они определяют технологию нанесения штукатурки.

 Инструкция по применению штукатурки Волма слой

Прежде всего, нужно подготовить стену:

  • удалить остатки отслаивающихся покрытий;
  • заделать глубокие трещины, впадины и сколы;
  • прогрунтовать грунтовкой глубокого проникновения.

Пренебрежение этими действиями, особенно последним, может впоследствии привести к трещинообразованию.

Приготовление смеси «Волма слой» ничем не отличается от подготовки других гипсовых штукатурок: в 0,6 л воды медленно, при постоянном помешивании, всыпается 1 кг состава. Следовательно, для половины 30-килограммового мешка потребуется порядка 9 л воды. А это именно та доза, которую удобно наносить традиционным способом за время открытого периода, и то количество, которое удобно переносить.

Для смешивания стоит использовать чистую пластиковую емкость, которая легко очищается от остатков застывшей смеси, а само смешивание производить миксерной насадкой для дрели.

После первичного замешивания до получения однородной массы, нужно смеси дать 3 – 4 минуты набухнуть и снова тщательно перемешать ее.

Набрасывать на стену штукатурку можно кельмой, штукатурным ковшом (при толстом слое), наносить широким шпателем. Также возможно машинное нанесение смесей с индексом МН.

При укладке штукатурки по маякам разравнивать удобнее h-образным правилом.

По истечении 20 – 60 минут после разравнивания штукатурки, а это зависит в основном от толщины слоя, следует произвести т.н. подрезку при помощи трапециевидного правила, держа его острой кромкой к стене под углом 45°.

А еще через час или более, но не позднее, чем через 3 часа, производится следующая процедура доведения штукатурки:

  1. Поверхность штукатурки обильно смачивается водой. Можно для этого использовать кисть-маковицу, ручной пульверизатор, поролоновую губку т.п.
  2. Смоченная поверхность круговыми движениями обрабатывается поролоновой теркой до получения обильного слоя гипсового молочка.
  3. Поверхность обрабатывается широким шпателем, заполняющим мелкие неровности и снимающим излишки молочка.

Полученная после этих процедур поверхность, после высыхания будет готовым основанием для наклеивания обоев или окраски фактурными составами. А для получения глянца ее желательно часов через 8 затереть венецианской кельмой или широким жестким шпателем.

Видеоинструкция поможет вам систематизировать информацию по применению штукатурки «Волма слой»:

Волма слой: какой расход на 1 м2 стены

И при приготовлении нужного объема смеси, и вообще для расчета необходимого количества «Волма слой» при закупке, нужно ориентироваться в расходе штукатурки.

1 кг смеси при слое в 1 мм покрывает 1 кв.м. стены. Поэтому, если у вас стены обшиты гипсокартонными листами, а швы заделаны «Волма шов» или подобным ей составом, то можно смело брать в расчет именно такой расход. При оштукатуривании кирпичных или блочных стен – пересчитывайте количество на толщину слоя. При его толщине в 30 мм, мешка гипсовой штукатурки «Волма слой» хватит на 1 кв.м. площади.

Кроме того, этот состав великолепно подходит и для заделывания штроб и заполнения пустот вокруг технологических углублений вокруг электрических коробок и прочего.

И хотя существуют специальные декоративные составы «Волма», можно добавить 10 – 20% сухого мелкого речного песка в смесь «Волма слой».

Это придаст ей свойства, позволяющие выполнять работы, присущие декоративным гипсовым штукатуркам.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Расход штукатурки на 1 м2 стены

С помощью нашего калькулятора вы можете узнать расход штукатурки на 1 м2 стены или произвести суммарный расчет по площади в квадратных метрах. В программе содержатся данные по гипсовым и цементным смесям для отделки внутренних и фасадных поверхностей таких производителей/марок как: Короед, Ротбанд, Волма, Старатели, Кнауф. Максимальный слой штукатурки рекомендуется принимать не более 50 мм – более подробно ниже. При необходимости можно произвести подсчет стоимости материала в мешках. Для того чтобы получить результат, нажмите кнопку «Рассчитать». Возможно вас заинтересует расход шпаклевки.

 

Смежные нормативные документы:

 

Норма расхода штукатурки на 1 м

2 – таблица
Штукатурная смесьПриблизительный расход, кг/м2
гипсовая9
цементная17
декоративная8

Расход гипсовой штукатурки Ротбанд Кнауф

Rotband Knauf, зерно до 1,2 мм, слой 10 мм8.5

Расход декоративной штукатурки Короед ЦЕРЕЗИТ

«Короед» Ceresit CT-35, сухая, зерно 2.5 мм2
«Короед» Ceresit CT-35, сухая, зерно 3.5 мм3
«Короед» Ceresit CT-63, акриловая, зерно 3.0 мм3.7
«Короед» Ceresit CT-64, акриловая, зерно 1.5 мм2.0
«Короед» Ceresit CT-64, акриловая, зерно 2 мм2.7
«Короед» Ceresit CT-75, силиконовая, зерно 2 мм2.5 – 2.7
«Короед» Ceresit CT-73, силикатная, зерно 2 мм2.5 – 2.7
«Короед» Ceresit CT-73, силикатно-силиконовая, зерно 2 мм2.7

Расход гипсовой штукатурки Волма


ВОЛМА-Слой, слой 10 мм

8 – 9

ВОЛМА-Холст, слой 10 мм

9 – 10

ВОЛМА Гипс Актив, слой 10 мм

8 – 9

Расход цементной штукатурки Волма

ВОЛМА-Акваслой, зерно до 1,25 мм, слой 10 мм

11 – 12

ВОЛМА-Аквапласт, зерно до 1,25 мм, слой 10 мм

16 – 18

ВОЛМА-Аквастарт, зерно до 1,25 мм, слой 10 мм

14 – 16

ВОЛМА-Короед, слой 10 мм

3 – 4

Расход штукатурки Юнис

Теплон Универсальный, слой 10 мм

12 – 13

Теплон Влагостойкий, слой 10 мм

12 – 13

Теплон Белый, слой 5 мм

4 – 4.5

КОРОЕД-ДЕКОР, зерно до 3 мм, слой 2 мм

5 – 6.5

КОРОЕД-ДЕКОР, зерно до 2 мм, слой 2 мм

2 – 4

Расход штукатурки Старатели

«Оптимум», «MIXTER», слой 10 мм

10 – 11

«Гипсовая», «Гипсовая Белая», слой 10мм

8 – 9

«Цементная», слой 10 мм

14 – 15

КОРОЕД, зерно 2 мм, слой 1.5-2 мм

2 – 2.5

КОРОЕД, зерно 3 мм, слой 1.5-2 мм

3.5 – 4

Расход штукатурки Бергауф

BAU PUTZ GIPS, слой 10 мм

11 – 13

BAU PUTZ ZEMENT, слой 10 мм

16 – 18

EASY PLASTER, для новичков, слой 10 мм

12 – 13

PRIMA PUTZ GIPS, слой 10 мм

9 – 12

EASY BAND, слой 10 мм

8 – 9

 

Толщина слоя штукатурки

Для того чтобы правильно рассчитать среднюю толщину слоя штукатурки, необходимо купить или сделать самостоятельно специальные приспособления – маяки, которые представляют собой металлические или пластиковые профили толщиной 6/10 мм. Первый подойдет при выравнивании стен под обои, второй под плитку.

После этого визуально разделите поверхность стены на равные вертикальные части шириной по 1.5 метра и сделайте отметки, чтобы не забывать их расположение. На ближайшей к углу комнаты линии нанесите пять нашлепков штукатурного раствора, равномерно распределенных по всей высоте и утопите в них маяк до первого касания стены, одновременно контролируя уровнем угол поверхности. Повторите то же самое для остальных отметок.

Для каждого профиля требуется определить три равноудаленные друг от друга точки (верх, середина, низ). Измеряем в каждой точке, настолько далеко маяк расположен от стены и записываем. Сложите все значения и разделите на их количество. То же самое проделываем с другими и находите среднее арифметическое уже для всей стены. Это и будет средним значением толщины штукатурки.

 

Пример расчета

Предположим, что будет ремонтироваться помещение с параметрами 4х3х2.5м (ДхШхВ).

Получилось три маяка по длине и два по ширине. При погружении профилей получились следующие значения (12, 0, 15; 12, 0, 15; 12, 0, 15 – длинная сторона, 27, 0, 30; 27, 0, 30 – короткая). Для облегчения расчетов, допустим, что противоположные стороны и ситуация на профилях одинаковы, хотя на практике в большинстве случаев это будет не так.

Исходя из этих цифр, можно понять, что нулевая отметка, где маяк соприкасается со стеной, будет посередине, а сверху и снизу стены выгнуты наружу.

  • для длинной стены средняя толщина штукатурки: (12 + 0 + 15) / 3 = 9 мм;
  • для узкой стороны: (27 + 0 + 30) / 3 = 19 мм.

Нормативная величина расхода на 1 м2 стен обычно указывается производителем при толщине нанесения в 10 мм. У гипсовой усредненный показатель составляет 9 кг/м2, для цементной 17 кг/м2. Для внутренних стен наиболее часто используется гипсовый раствор, тогда для того, чтобы рассчитать массу штукатурки для одной стены необходимо найти ее площадь и умножить на теоретическую величину расхода.

  • длинная стена – (4 м × 2.5 м) × (0.9 мм × 9 кг/м2)= 81 кг;
  • короткая стена – (3 м × 2.5 м) × (0.9 мм × 9 кг/м2) = 60.75 = 61 кг;
  • для всех стен – 81 кг × 2 + 61 кг × 2 = 284 кг.

свойства и технические характеристики, инструкция по нанесению

Сухая штукатурная смесь Волма используется для подготовки строительных конструкций под облицовку плиткой, покраску, для выравнивания перед поклейкой обоев. Она ценится за универсальность, пластичность, водоудерживающие свойства, высокую адгезию и быстрый монтаж. Как и остальные гипсовые смеси, Волма не применяется для наружной отделки, но подходит для нанесения на внутренние поверхности из кирпича, газо-, пено- и обычного бетона, гипсовые блоки и листы, оштукатуренные цементно-известковыми материалами стены.

Оглавление:

  1. Отличия от конкурентов
  2. Технология покрытия
  3. Расчет расхода Волма
  4. Что советуют специалисты?

Работы проводятся с учетом общепринятых строительных нормативов, в частности — раствор замешивается и расходуется в условиях нормальной влажности (до 50 %) и при температуре от 5 до 30 °C, для полного высыхания слоя выдерживается 5–7 суток, помещение обязательно вентилируется. Любой этап производится согласно прилагаемой инструкции, в случае ее нарушения качество и эксплуатационные характеристики Волма Слой снижаются: стены покрываются трещинами или штукатурка раскрашивается, ухудшаются адгезивные свойства, значительно сокращается время схватывания раствора.

Особенности

Волма представляет собой сухую смесь из гипсового порошка, химических и минеральных модификаторов. Последние придают раствору водоудерживающую способность: при укладке влаги в нем достаточно для достижения нужной прочности после застывания. На практике это означает, что гипсовая штукатурка данной марки не отдает моментально воду пористым основаниям (бетону или кирпичу), что обеспечивает более высокую адгезию и не допускает растрескивания после затвердевания. Эти же добавки гарантируют отличную пластичность, что позволяет контролировать толщину слоя или использовать Волму для создания декоративных элементов и фактур.

Пошаговая инструкция по нанесению штукатурки

Процесс происходит в такой последовательности:

1. Подготовка и предварительная обработка поверхности. Для нанесения штукатурки Волма Слой требуется сухое, обезжиренное, чистое основание. Металлические детали обрабатываются антикоррозийными средствами, все остальные элементы и поверхности грунтуются (в идеале — составами этой же марки).

2. Установка маяков (при необходимости) и углового профиля. Последнее обязательно при оштукатуривании внешних углов. Подготовка всех рабочих инструментов: строительного миксера, емкости из пластмассы для размешивания гипсовой штукатурки, кельмы или правила. Они должны быть идеально чистыми: любые старые частицы приводят к некачественному и быстрому затвердеванию Волмы.

3. Приготовление раствора. На этом этапе очень важно соблюдать пропорции, указанные в инструкции: на 1 кг сухого порошка Волма требуется 0,6–0,65 л воды, имеющей комнатную температуру. Штукатурка доводится до однородного состояния, стоит не более 2–3 минут и помешивается еще раз, после чего сразу же используется для работы. Специалисты рекомендуют делать первое размешивание с чуть меньшим количеством воды и добавлять ее до нужной консистенции при повторном включении миксера.

4. Нанесение состава на поверхность. Согласно инструкции, это следует сделать в течение 20 минут после приготовления, рекомендуемая толщина слоя — от 5 до 60 мм. Кельма должна быть чистой, после остановки для нового замешивания она промывается водой.

5. Разглаживание и разравнивание штукатурки. Для быстрой работы с Волма Слой на вертикальных поверхностях лучше всего подойдет h-образное правило, для создания толстых фактур — зубчатый штукатурный гребень.

6. Устранение перепадов (подрезка). Проводится через 30–40 минут после затворения раствора, излишки срезаются с помощью трапециевидного правила, прикладываемого перпендикулярно к основанию, углубления заполняются свежей порцией.

7. Затирка гипсовой штукатурки влажной губкой. Производится через 10–20 минут после выравнивания, при достижении гладкой матовой поверхности окончательно заглаживается широким шпателем. Или выжидается как минимум 3 часа (но не более суток) и штукатурка смачивается и обрабатывается металлической гладилкой.

8. Декорирование: создание рельефного узора или окраска. В первом случае нужны специальные фигурные валики, кисти или шпатель, работы проводятся сразу же за размачиванием (то есть не далее 3 часов после нанесения штукатурки). Во втором выжидается около 5–7 суток, это же касается тех вариантов, когда Волма Слой применяется в качестве выравнивающего слоя под обои или плитку.

Расход смеси на 1 м2

Замешивать ее рекомендуется с расчетом максимально быстрого использования (не более 1–1,5 кг). Согласно инструкции, расход воды составляет 0,6–0,65 л на 1 кг сухой смеси. В раствор не вводятся никакие посторонние примеси или добавки (все нужные химические модификаторы уже присутствуют в Волме), хотя существует мнение, что пара капель жидкого мыла может продлить время застывания.

Средний расход штукатурки на 1 м2 при наносимом слое в 1 см равен 8–9 кг. Оптимальная толщина — от 5 до 30 мм, максимально допустимая — 60. При подготовке стен под обои или плитку, расход смеси минимальный, при создании фактурной облицовки или декоративных элементов он возрастает.

Условия хранения

Чувствительность Волма Слой к воздействию влаги очень высока, материал следует всячески охранять от сырости. Она продается в мешках с фирменной упаковкой по 5, 15, 35 и 30 кг, в открытом состоянии долго не хранится. В нераспакованном виде срок годности составляет 1 год, для работы лучше покупать как можно более свежие смеси, держать их в неподходящем помещении недопустимо. Рекомендуется складывать мешки с гипсовой штукатуркой на деревянные поддоны, размещенные в сухом месте (ни в коем случае нельзя оставлять их просто на земле).

Советы и рекомендации по использованию штукатурки Волма Слой:

  • Из-за быстрого отвердевания раствор замешивают небольшими порциями.
  • Адгезивные свойства Волмы проявляются исключительно при работе с чистыми поверхностями, в противном случае она отслаивается.
  • Для качественного застывания следует обеспечить естественную вентиляцию.
  • Согласно инструкции, второй слой штукатурки разрешено наносить только после полного высыхания предыдущего.
  • Составы Волма плохо переносят покраску водно-дисперсионными красками, для финишной отделки лучше выбрать другой вариант.

 

Расход штукатурки, количество штукатурной смеси на 1 м2

Количество гипсовой и цементной штукатурки на один квадратный метр.

При составлении сметы на ремонт и для подсчета денежных средств, которые потребуются на штукатурные работы, необходимо знать расход штукатурки на 1 м2 поверхности. Есть несколько основных факторов, которые влияют на эту величину:

Кривизна стен

Кривизна стен может быть как по вертикали — отклонение от уровня, так и по горизонтали — единая плоскость стен и потолка. Так же нужно помнить, что минимальный слой штукатурки при работе по маякам составляет 6 мм — это толщина штукатурного маяка, таким образом расход штукатурной смеси становится немного больше при работе по маякам, зато все стены и потолок приобретают идеальный вертикальный уровень, чего нельзя добиться при штукатурных работах без маяков. Производители штукатурных смесей на обратной стороне мешка штукатурной смеси всегда указывают какой расход имеет данная штукатурка, в среднем он составляет при толщине слоя 10 мм 10 кг на 1 м2 (1 мешок 30 кг на 3 м2 поверхности), но это в теории! На практике всегда получается расход штукатурных смесей немного больше, что обусловлено остатками раствора в шлангах, корытах и прочих потерь.

Воспользуйтесь онлайн расчетом количества штукатурной смеси:

 

Результаты расчёта

 

 

Чтобы рассчитать стоимость штукатурных работ с материалом и с учетом типа дома, предлагаем воспользоваться онлайн расчетом штукатурных работ.


Гипсовые штукатурки имеют расход 10 кг на 1 м2 поверхности на каждые 10 мм штукатурного слоя.
На расход штукатурки влияет кривизна стен!

В новых домах отклонение стен и потолков от вертикали составляет до 20 мм (местами бывает и больше), получается на таких стенах толщина штукатурного слоя варьируется от 6 мм (как говорилось ранее, это толщина штукатурного маяка) до 20 мм, что даёт среднее значение 13 мм, а значит расход штукатурной смеси составит 15 кг (с учетом потерь) на 1 м2 поверхности, то есть 1 мешок на 2 м2. Для расчета расхода штукатурки в новых домах можно смело брать это значение, проверенно сотнями выполненных объектов.

Для того, чтобы сэкономить на штукатурных работах и стоимости материала, рекомендуем штукатурку стен производить машинным способом.

Условие параллельности стен и углы 90 градусов

Чтобы рассчитать расход штукатурки с учетом этих требований, необходимо выставить штукатурные маяки, согласно данному техническому заданию, померить максимальное отклонение маяка от вертикали и так же, как в первом случае, вычислить среднюю толщину штукатурного слоя. Данные условия могут привести к значительному перерасходу смесей, ведь штукатурный слой может достигать до 50 мм. Но никто не будет вначале выставлять маяки мерить отклонения и затем заказывать необходимое количество материала (дополнительные расходы по доставки материала), обычно в этих случаях выясняется сколько будет стен на объекте, где нужно выполнить параллельность или задать угол 90 градусов и рассчитывается материал с запасом, исходя из среднего слоя штукатурки в 25-30 мм по этим стенам.

Условие параллельности стен и прямые углы увеличивают количество смеси на 1 м2!

Итак, чтобы посчитать расход гипсовой штукатурной смеси необходимо знать толщину штукатурного слоя, для новых домов это 13 мм (1 мешок 30 кг на 2 м2 поверхности), для старого фонда 25 мм (1 мешок 30 кг на 1 м2 поверхности) не надо забывать, что это средний расход, поэтому перед расчетом материала надо всегда проверить стены на отклонения от вертикали, особенно это касается старого фонда (тут могут быть самые неожиданные сюрпризы).


Цементно-песчаные штукатурки имеют расход 17 кг на 1 м2 поверхности на каждые 10 мм штукатурного слоя.
Среднее количество гипсовой штукатурки для новостроек при работе по маякам — 30 кг на 2 м2. Для старого фонда и сталинок — 30 кг на 1 м2!

Предлагаем также ознакомиться с важной информацией о штукатурных работах (действующий СНиП, монтаж сетки, максимально разрешенные допуски, удаление маяков, специальные грунтовочные составы, штукатурка по маякам и тд).

Расход штукатурки на 1м2: советы профессионалов

Выравнивание стен при помощи штукатурки – это один из наиболее простых и часто используемых способов отделки помещений. Специалисты используют цементные или известковые растворы. На рынке представлен большой выбор специальных смесей. Они дают возможность мастерам не только выравнивать поверхность стен, но также и придавать им различных декоративных эффектов.

Специфика применения таких смесей заключается в том, что перед началом работ довольно сложно определить, сколько в итоге потребуется штукатурки. Здесь возникает вопрос – как выполнить расчет необходимого количества штукатурки?

Определить такой параметр как расход штукатурки на 1мвесьма важно еще до начала выполнения ремонтных работ. Таким образом, вы сможете оградить себя хлопот и лишних затрат. Специалисты определяют расход на основании нескольких параметров, более подробно рассмотрим их советы ниже.


Штукатурка стен

От чего зависит расход на штукатурку?

Основным критерием, который влияет на расход штукатурки, является именно — кривизна стен. Это отклонение стен в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Этот показатель может быть несущественным, а  может достигать и 2-2,5 см, типичный показатель для современных новостроек.

Вторым весомым фактором является сама смесь. В зависимости от ее состава и от производителя будет существенно меняться норма расхода. Также стоит обратить внимание и на правильность замеса состава.

Как рассчитать толщину слоя, советы профессионалов

Перед началом работ стоит учесть, что в состав штукатурного раствора входит некоторый процент жидкости, которая реагирует с вяжущими компонентами. Это увеличивает удельный вес приготовленного раствора. Чтобы произвести грамотный расчет, следует:

  1. Тщательно очистить обрабатываемую поверхность от пыли.
  2. Выставить маячки или соответствующие рейки, для одной грани их должно быть не менее 3 шт.
  3. Определить ключевые точки. Они необходимы для того, чтобы в дальнейшем выполнять измерения отклонений по граням. Чем больше точек, тем точнее результат вы получите.
  4. Выполняется замер плоскостных отклонений, в итоге полученные величины необходимо сложить, а сумму поделить на количество точек.

Для примера рассмотрим стену с площадью 5 кв. м, где маячки установлены в 3-х местах, а отклонения равны 1, 3, 5 см. Первым делом находим сумму отклонений, она равна 9 см, и делим ее на три. Получаем, что толщина наносимого слоя штукатурки должна быть равна 3 см.


Установка маячков для расчета

Норма расхода штукатурки на 1 м

2

Даже не прибегая к таким детальным расчетам можно узнать средний расход на 1 м2 при толщине слоя в 1см. Это за нас сделали производители, и указывают параметр на мешке, в который упакована штукатурка. Если указанный производителем расход на слой в 1 см в среднем 9 кг, что зависит от марки смеси и производителя, то расчет в мешках будет совсем несложным. Как правило, наполняемость мешков составляет 30 кг. Для расчета 9 делим на 30 и получаем 0,3. Из этого делаем вывод, что для оштукатуривания 1 квадратного метра с толщиной слоя в 1 см, у вас уйдет третья часть мешка.

Если вам необходима толщина слоя не 1 см, а более, в  таком случае норму расхода (9 кг) умножьте на толщину слоя, далее расчеты будут вестись по приведенному алгоритму.

Выполняя расчеты, учитывайте тот факт, что какой-то объем материала будет потрачен на устранение погрешностей, следовательно, его потребуется немного больше, нежели вы получите при расчете.


Расход штукатурки на 1 м

2

Эталонные примеры расхода штукатурки

Для того чтобы облегчить подсчеты приведем норму расхода смеси на 1 метр квадратный основываясь из эталонного сантиметрового слоя.

Недекоративные смеси:

  • расход штукатурки произведенной на основе гипса 8-9 кг. Эта цифра может колебаться в зависимости от выбранного способа нанесения;
  • расход цементной штукатурки составляет в среднем 16 кг на один квадратный метр, в том случае если выбран машинный метод нанесения. Вручную с такой смесью практически не работают.

Декоративные смеси:

  • расход венецианской штукатурки колеблется в пределах от 70 до 200 г на один метр квадратный.
  • расход штукатурки Короед составляет около 2,5 кг при толщине слоя в 1 мм.

Вне зависимости от того самостоятельно вы выполняете оштукатуривание стен или нанимаете рабочих, не лишним будет уметь рассчитать расход штукатурной смеси, это позволит вам сэкономить свои финансы.


Выбор качественных материалов у проверенного поставщика

На сайте интернет-магазина «Ремонстр» вы сможете приобрести необходимые материал для строительства. Широкий ассортимент и высокое качество товара, делает нас профессионалами в своем деле. У нас всегда в наличии: штукатурные смеси, клеевые смеси, лакокрасочные материалы, герметики и многое другое.

Опытные менеджеры нашего интернет-магазина помогут не только с выбором подходящего вам материала, но также и выполнят его расчет. Это существенно сократит ваше время и облегчит выбор. Если вы хотите самостоятельно выполнить расчет, воспользуйтесь специальным онлайн калькулятором на нашем сайте.

 

Расход декоративной штукатурки древоточца на 1 м2

Перед тем, как представить точную формулу для расчета расхода декоративной штукатурки «Древесник» на 1 м Два , необходимо подробно разобраться, из чего состоит этот вид материала. В будущем это позволит проводить более точные расчеты и получать предсказуемые результаты.

Декоративная штукатурка «Древесник» — это материал для внешней отделки с уникальным рисунком, немного напоминающим кору дерева, обглоданного насекомыми.

Декоративная штукатурка «Древесник», расход которой нам нужно будет точно рассчитать, представляет собой белый порошок с сероватым оттенком. Большинство таких вещей, как сыр, в готовом к употреблению виде.

Порошок, расход которого нужно рассчитывать на 1 м. Два , которые имеют включения в виде гранул. Они во многом определяют окончательный вид фасада. Обычно стоимость гранул составляет около 2,5 мм.

Преимущества ↑

Декоративная штукатурка «Древесник», расход которой нам нужно рассчитать на 1 м. Две имеет ряд важных преимуществ, определяющих ее использование в отделке фасада:

  1. Смесь состоит из минеральных добавок и полимеров.Благодаря этому вещество имеет высокую вязкость. В результате улучшается адгезия к поверхности покрытия.
  2. Экологически чистый. Декоративная штукатурка «Древесник», расход которой нужно рассчитать на 1 м Два имеет в своем составе токсины.
  3. Легкий вес. Уникальные компоненты при высоком уровне защиты стен снижают нагрузку на них.
  4. Отсутствие усадки. При нанесении на 1 м Два «древоточца» не дают усадки.
  5. Высокая ударопрочность.Стены легко выдерживают механические нагрузки различной интенсивности.
  6. Морозостойкость и устойчивость к УФ-излучению. Штукатурка «Древесник» при нанесении на каждый квадратный метр поверхности способна выдерживать температуру до -55 градусов по Цельсию. Более того, он не может навредить солнечным лучам.
  7. Стены покрыты штукатуркой древоточца, можно чистить химическими средствами. Но перед этим нужно посчитать расход вещества на 1 м Два .
  8. Высокая паропроницаемость.Если правильно рассчитать расход на 1 м Два , вы получите так называемую дышащую поверхность. Благодаря этому фактору удастся избежать образования плесени. Это продлит жизнь постройке.
  9. Стены, обработанные штукатуркой «Древесник», легко окрашиваются в любой цвет. Краска прослужит долго. Хотя этот способ отделки не самый эффективный. Лучше с самого начала растворить пигмент в растворе. Но перед этим, конечно, нужно рассчитать расход на 1 м Два .
  10. «Корой» можно обрабатывать внутреннюю стену. Это обеспечит неповторимый декор внутри.
  11. Доступная цена. Штукатурку «Древесник» дешевой не назовешь, но цена ее более чем разумная, особенно для сегмента декоративных отделочных материалов. Более того, если правильная сумма, это сэкономит деньги.

Это далеко не полный перечень достоинств, которыми обладает гипс «Древесник», но они позволяют понять, почему эта смесь так популярна среди строителей-любителей и профессионалов.

Маркировка ↑

От маркировки во многом зависит расход декоративной штукатурки «Древесник» 1 м Две . В зависимости от гранул определяется сфера применения вещества. Маркировка К15 указывает размер одной гранулы 1,5 мм, К35 соответственно 3,5 мм.

Внимание! Размер частиц колеблется от 0,8 до 3,5 мм.

Мелкозернистые смеси используются, когда нужно создать отделку внутри здания. Конечно, в этом случае необходимо рассчитать расход штукатурки «Древесник» на 1 м2.В свою очередь, вещество с гранулами более крупной фракции идеально подходит для фасадных работ.

Размер частиц во многом влияет на расход штукатурки на 1 м Два . Чем больше пеллет, тем выше расход. Это следует учитывать при расчетах. Например, если речь идет о материале с гранулами 2 мм, то на один квадратный метр уйдет примерно два с половиной фунта. Но этот показатель может меняться в зависимости от настроек.

Внимание! Штукатурка с более мелкими гранулами стоит дороже.

Как было сказано выше, расход гипса «Древесник» на 1 м Два зависит от размера гранул. Несмотря на такую ​​среднюю цифру. В среднем на квадратный метр может доходить от 2,4 до 10 кг. Однако это число принимается за толщину слоя.

Причем технология изготовления субстанций у разных производителей разная. Поэтому оптимальным вариантом будет учесть данные, указанные на упаковке. Надо сверху добавить процентов 10.

В качестве наглядного примера рассмотрим слой штукатурки толщиной 10 мм. Чтобы повесить его на стену, потребовалось не менее 6-7 фунтов «коры». При условии, что производителем будет «ВОЛМА».

А вот если взять в качестве расходного материала декоративную штукатурку «Древесник» фирмы «Prospectors» и рассчитать расход NA1 м Две на один слой, то получится около 9 кг. Проще говоря, если вы хотите сделать комнату в 30 м Две , вам понадобится около 270 кг.

Методика расчета ↑

Существует ряд факторов, влияющих на потребление веществ, среди которых наиболее значительными являются кривизна стен и тип смесей.Но самое главное — это толщина того слоя, которым вы хотите покрыть стену.

Для правильного расчета толщины требуется установка маяков. Для этого вам понадобится уровень. Теперь можно проводить измерения даже на криволинейных поверхностях.

Когда все измерения будут собраны, необходимо их сложить и разделить на количество точек. Этот индикатор будет ключевым при определении толщины. Для лучшего понимания рассмотрим конкретный пример.

Представьте, что вам нужно обработать 10 м Два кв.Степень заваливания 5 см. Маяки находятся в трех местах. Соответственно отклонение составляет 2, 4 и 6 см.

Суммируйте эти числа, и результат разделите на три. Результатом расчета будет цифра 4. Именно такой толщины должен быть слой штукатурки «Древесник», который вам положат на стену.

Когда мы знаем толщину слоя, можно переходить к расчету расхода на 1 м Два и общий объем продаж. Лучше всего использовать их на упаковке.В качестве примера возьмем штукатурку «Древесник» Knauf Rotband. Для обработки одного квадратного метра толщиной 10 мм требуется не менее 8,5 кг смеси в сухом состоянии.

После того, как вы получите базовый уровень, вы легко сможете рассчитать расход на 1 м. Два при толщине слоя 4 см. Для обработки потребуется ровно 34 фунта. Но поскольку площадь намного больше, мы умножаем это число на 10 и получаем 340 кг. не стоит забывать про 10 процентов в качестве резерва.Результатом расчета будет цифра 374 кг.

Теперь, что касается количества мешков, необходимых для обработки 1 м Два и 10. Обычно Кнауф Ротбанд упаковывают 30 кг, чтобы сделать качественную штукатурку в помещении вам понадобится не менее 13 мешков.

Алгоритм расчета расхода штукатурки «Древесник» довольно прост. Главное ориентироваться на показатели, указанные на сумке. Не стоит забывать про 10 процентов акций.

Огромное значение ценой развертки играет размер зерна.Чем они меньше, тем экономичнее расходуется вещество. Решение этого типа обычно используется для внутренних работ.

Связанные с контентом

Как выбрать лепнину для стены и потолка видео

Гипсовую штукатурку называют строительным материалом, который широко применяется при отделке поверхностей. Материал незаменим при выполнении штукатурных работ во внутренних жилых помещениях.
Штукатурный гипс — экологически чистый материал, в основе которого гипс, являющийся натуральным компонентом.
Использование штукатурки позволяет: создать в помещении особый микроклимат, сэкономить тепло, снизить шумоизоляцию.

За счет пористой структуры материала при комнатной температуре удаляется лишняя влага, а при повышении температуры воздуха снова насыщается влагой. Эти свойства позволяют штукатурке поддерживать здоровый микроклимат.
Штукатурка «Лепнина» сегодня становится все более популярной. Для поверхностной обработки его чаще используют, чем листы гипсокартона или смеси цемента и извести.

Состав штукатурки

Основа штукатурной смеси — штукатурка.Для улучшения различных свойств в легкие наполнители включают различные добавки и модификаторы. Их включение улучшает адгезию состава, снижает расход материала, снижает общее высыхание.

Гипсовая штукатурка выпускается в виде сухих смесей, которые расфасовываются в крафт-мешки. Упакованная сухая штукатурка хранится в особых условиях. срок хранения не превышает 6 месяцев со дня выдачи. Этот срок может быть ограничен неправильными условиями хранения. Помещение для хранения должно быть сухим.Гипсовая штукатурка
лучше всего подходит для отделки поверхностей в сухих помещениях.
Гипсовая штукатурка разрешается наносить достаточно толстый слой, удаляя практически любые неровности, глубокие отверстия или повреждения.

Виды штукатурки

Гипс штукатурки твердый ВОЛМА-слой состоит из гипсового вяжущего, а в качестве легкого заполнителя используются добавки, в том числе минеральные и химические.
Отличный материал в обшивке потолков, стен. Использование штукатурной смеси позволяет получить поверхность, уже подходящую под покраску, вагонку или оклейку обоями.
Высшим качеством обладает штукатурка Knauf. Но он намного дороже гипса фирмы Волма.

Основные преимущества штукатурки из гипса

Использование штукатурки позволяет улучшить изоляционные свойства помещения, снижая затраты на отопление.
Оштукатуренные стены с лепниной имеют улучшенную звукоизоляцию, повышают степень противопожарной защиты.
У курильщиков улучшен внутренний микроклимат. Стены способны впитывать лишнюю влагу и выделять ее при быстром повышении температуры.
Гипсовая штукатурка способна скрыть пролив от возможных дефектов.Если заливать соседей, после полного высыхания, как правило, устраняются сами дефекты.
Гипсовая штукатурка позволяет создавать поверхность, не требуя дополнительных отделочных работ, таких как шпатлевка.
Получаемая поверхность уже подготовлена ​​к окончательной обработке. На него могут наноситься декоративные покрытия.
Если на бетонное основание наносится штукатурка, поверхность предварительно грунтуют.
Время полного высыхания слоя штукатурки не превышает 5 суток.

Расход штукатурного гипсового состава значительно меньше цементного.
Гипсовую штукатурку можно наносить толщиной до 60 мм, не опасаясь растрескивания, расслоения или образования раковин.

Основные характеристики

технический параметр

единица измерения

Значение

Диапазон рабочих температур

С

от + 5 до + 30

Толщина отделочного слоя минимум

мм

5

максимум

50

рекомендуется

10

Расход на 1м2 сухой смеси (толщина слоя 10 мм)

кг

8,0-8,5

Объем раствора, из расчета на 1 мешок (вес 30 кг)

литров

38 — 41

Время гипс созревания

минут

5-10

жизнь гипса в открытом сосуде

20–25

сухой слой (толщина 10 мм)

45–60

набор прочности

день

7

Прочность гипса, набравшего прочность марки отвод

МПа

1,0

сжатие

2,5

размер зерна

мм

к 1,2

Срок хранения в герметичной таре

мес

не более 6

Аппликационная штукатурка

Для нанесения штукатурного слоя из гипса соблюдайте особые условия.
Перед нанесением штукатурки поверхность необходимо очистить от грязи, старой краски, пыли, старой штукатурки и загрунтовать в несколько слоев.
Работы выполняются при температуре + 5 … 25 ° С и влажности не более 60%.

Видео:

Как приготовить раствор?

В чистую емкость, наполненную водой, наливают сухую смесь. На 0,5 л потребуется 1 кг сухого вещества. Нетрудно подсчитать, для чего на мешок 30 кг требуется 15 литров воды.
Полученную смесь хорошо перемешали с помощью миксера. Смешанный раствор выдерживали в течение 5 минут и снова перемешивали.
Срок хранения полученного раствора не превышает получаса. За это время вам предстоит разработать готовое решение.
Новый раствор готовится в чистой таре.

Видео:

Как оштукатурить стену под штукатурку

Раствором гипса можно забросить поверхность до толщины 50 мм, а местами до 80 мм.Раствор наносили на нижнюю стенку вверх и выровняли правилом.
Чтобы нанести раствор на потолок, необходимо предварительно закрепить армирующую сетку.
Излишки материала можно отрезать через 40 минут.

При необходимости зачищенную и зашпаклеванную поверхность смачивают водой и растирают губчатым шпателем. Делается это на гипсе, не нажимая пальцем (примерно через 10 … 20 мин после снятия изоляции).
Для качественного покрытия необходимо находиться в помещении в течение дня, исключить сквозняки, прямые солнечные лучи, не применять интенсивную сушку.
По окончании цикла помещение обязательно проветривается, лишняя влага удаляется.
Для полного высыхания штукатурного слоя требуется 14 суток. Поверхность становится светлой и сухой.
Помните! Подходит для окраски поверхностей с влажностью не более 1%.
Поверхность штукатурки нельзя окрашивать известковыми красками.

Из готовых смесей мы рекомендуем использовать отечественную штукатурку Knauf или смеси Volma Prospectors.
Для приготовления гипсового раствора своими руками лучше всего использовать гипс, натуральные или искусственные наполнители.
Приготовить лепнину самостоятельно может только профессиональный строитель.
Начинающим штукатурам лучше использовать готовую сухую смесь, рекомендованную выше.

Ниже представлены рецепты штукатурных смесей своими руками.

Рецепт 1
Состав: на мешочек для смесей Эконипс, Ротбанд АБС или мешок для опилок возьмите максимально небольшого размера и добавьте 3 … 4 мешка гипса.
Смесь тщательно просушите все ее компоненты, чтобы получить однородную массу.

кстати, полученную смесь можно хранить в таком виде.Нужно только разлить его в сухие полиэтиленовые пакеты.

Смесь используется небольшими кусочками. В нее добавляется небольшое количество воды, и смесь разводится миксером до однородной массы.
Опилки служат влагозадерживающим элементом. Наличие позволяет регулировать скорость сушки опилок слоя. Уменьшить скорость затвердевания раствора можно, добавив в него обойный клей.

Помните! С гипсом не совместим обойный клей КМЦ.

Рецепт 2
На килограмм гипса рекомендуется брать три килограмма мела.В полученную смесь добавляли 5% раствор столярного клея.
На первом этапе мел тщательно измельчали, смешивали сухим способом с гипсом.
Переливается в чистую емкость и постепенно добавляется к клею желаемое количество смеси. Вам нужно получить полужидкую, без комков, светло-серую массу.

Помните! Эта составная шпатлевка быстро сохнет после нанесения.

Добавление клеевой смеси непосредственно перед использованием.
Смесь рекомендуется при отделке штукатурных работ.

Рецепт 3
Возьмите 2 части гипса, 1 часть льняного масла и 1/10 десиканта NF-1. Десикант используется для ускорения скорости высыхания структуры.

Вместо гипса можно использовать мел, что позволяет использовать смесь длительный период времени.

Рецепт 4
Для приготовления штукатурки с медленной скоростью высыхания целесообразно использовать смесь на основе извести.
Медленное высыхание раствора позволяет наносить тонким слоем.
Готовится раствор из 1 кг гипса и 3 кг раствора.
В чистую емкость разводят водой для получения гипсового теста и добавляют небольшими порциями раствор. Состав тщательно перемешивают одну минуту.
Больше мешать не должно. Это снижает прочность раствора.

При приготовлении штукатурки своими руками всегда используйте индивидуальные средства защиты. носить респираторы, очки, резиновые перчатки.

Желаем успехов!

Видео:

Видео:

Снижение пылевой нагрузки, защита здоровья в домах-несушках

, автор: Dr.Ральф Кош, Big Dutchman International GmbH

Переход производства яиц на клеточные системы управления с ленточной вентиляцией навоза в 1970-х годах, тогда очень прогрессивный шаг, значительно улучшивший гигиену и окружающую среду в коровниках. Это было связано с тем, что птичий помет собирали на навозные ленточки, сушили и затем удаляли из птичника через равные промежутки времени примерно в три или четыре дня. Помимо выбросов аммиака, концентрация пыли в воздухе была намного ниже, так как внутри домов не было мусора.

Запрет на клетки-несушки был важен для улучшения благополучия животных, но он также привел к возвращению проблем с пылеобразованием. Сравнение непрерывного измерения пыли очень четко указывает на разницу между системами управления (рис. 1).

Концентрация пыли сильно зависит от системы управления и времени суток, то есть от активности птиц. Перед включением света и перед началом кормления концентрация пыли резко возрастает, при этом практически невозможно измерить какие-либо частицы в темноте.Количество частиц для обогащенных систем колоний не превышало 6000 частиц на 100 см3 воздуха, тогда как 60 000 частиц на 100 см3 были измерены в птичнике. Концентрация пыли в птичниках в указанное время дня может достигать 20 мг / м³.

Высокая концентрация пыли оказывает вредное воздействие на здоровье людей и птиц. Это связано с тем, что часть очень мелких частиц, то есть вдыхаемые и пригодные для вдыхания взвешенные твердые частицы (PM10), могут достигать альвеол легких.Такой размер частиц может вызвать раздражение и воспаление в легких. Воздействие бактерий или риски для здоровья, которые мы видим в так называемых «легких фермера», вызываемые грибами или эндотоксинами, еще не были обнаружены из-за пыли, образующейся из подстилки. Следовательно, здесь необходимо дифференцировать оценку риска для взвешенных твердых частиц. ПДК (пороговое значение) для вдыхаемой пыли в настоящее время составляет 10 мг / м³ (в соответствии с Немецкими техническими правилами по опасным веществам (TRGS) 900). При длительном пребывании в птичнике в период активности птиц рекомендуется надевание противопылевых масок.

Основным источником выбросов пыли в птичниках является подстилка. Помимо сравнения систем управления с подстилкой или без нее, как упомянуто выше, это также можно доказать путем сравнения компонентов подстилки. Анализ выбранных компонентов пыли, подстилки и кормов с фермы-несушки показывает, что компоненты пробы пыли почти идентичны компонентам подстилки (таблица 1). Однако пыль также содержит следы гидроксианалога метионина, единственным возможным источником которого является корм.

Чтобы лучше понять, как пыль образуется из подстилки, стоит внимательнее взглянуть на то, как в настоящее время обращаются с подстилкой в ​​птичниках-несушках.

Когда кур помещают в птичник, в качестве подстилки разбрасывается очень мало материала (от 100 до 300 г / м²), например, щепа или гранулы. На ночь несушки переходят на более высокие уровни вольера, чтобы там отдохнуть. Таким образом, примерно две трети навоза можно собирать на навозных ленточных транспортерах и регулярно вывозить из птичника.Около трети попадает в подстилку.

Этот слой подстилки медленно увеличивается в высоту в ходе партии. Поскольку куры постоянно активны в подстилке, ее частицы измельчаются все мельче и мельче, пока не станут настолько маленькими, что окажутся взвешенными в воздухе в виде взвешенных твердых частиц. Чем больше пыли образуется, тем дольше в птичнике остается подстилка. Существует ряд факторов, которые способствуют ускоренному высыханию подстилки и истиранию частиц подстилки, что, следовательно, вызывает образование пыли.

В соответствии с требованиями Немецкого приказа о защите животных и содержании производственных животных (4,5 м³ / кг ч) существующие системы вентиляции в птичниках-несушках в два раза больше, чем требует DIN 18910. Скорость воздухообмена очень высока. высокий — от восьми до десяти смен в час. Поскольку слои выделяют в воздух очень мало воды, нагретый воздух обладает очень хорошими сушильными свойствами при лишь незначительном увеличении содержания воды. В современных системах содержания холодный и влажный свежий воздух не попадает напрямую в подстилку, т.е.е. он не сразу конденсируется в подстилке. Системы вентиляции с отрицательным давлением с приточными отверстиями для свежего воздуха, расположенными в боковых стенах, создают струю воздуха, которая проходит через всю систему управления, пока не достигает центра птичника при разнице давления от 10 до 40 Па. Таким образом, воздух нагревается в первую очередь. и только потом достигает области, близкой к полу. Благодаря гладкому безбарьерному потолку свежий воздух может непрерывно течь по этой поверхности (эффект Коанда).

В домах с вытяжными отверстиями используется вентиляция равного давления.Чаще всего устанавливают дымоходы свежего воздуха. Встроенный вентилятор доставляет свежий воздух в птичник равномерно и по горизонтальной направляющей пластине, таким образом заставляя воздух циркулировать, начиная с центра птичника. В усовершенствованных дымоходах свежего воздуха теплый домашний воздух втягивается в дымоход через щель, а затем смешивается со свежим воздухом. Это означает, что даже небольшие объемы воздуха создают смешанный воздух, который активно перемешивает весь воздух в помещении.

Другой причиной очень сухой подстилки может быть то, что несушки потребляют очень мало воды.В целом, куры-несушки должны пить ок. От 225 до 250 мл в день каждый. Расход никогда не должен быть намного выше или ниже этого количества.

В современных и хорошо утепленных домах упомянутые факторы, кроме того, обеспечили, чтобы подстилка оставалась сухой и рассыпчатой. Влага удаляется из комочков свежего навоза, как из кошачьего туалета. Это полезно для ног птиц и их активности и поэтому востребовано в современном производстве яиц. Недостатком является повышенное пылеобразование.

В следующих разделах представлены четыре технических мероприятия, которые способствуют снижению запыленности в сочетании с другими технологиями. В целом эти меры направлены на уменьшение количества навоза, попадающего в подстилку, и на предотвращение образования очень мелких частиц.

Уменьшение помета:

Непрерывное и, по возможности, автоматическое удаление мусора может эффективно снизить образование пыли. Вместо излучающей поверхности уменьшается доля более старых частиц в подстилке, которые первыми превращаются в пыль.В исследовании сравнивали два идентичных домика-несушки с вольерами Natura Nova; в одном из домов была система уменьшения количества мусора, в другом — нет. Без уменьшения подстилки высота подстилки к концу партии достигала 12 см, в то время как в птичнике с системой уменьшения подстилки высота подстилки составляла лишь от 2 до 3 см. На рис. 2 показана концентрация пыли в обоих птичниках, с системой уменьшения подстилки и без нее. Эффект уменьшения запыленности отчетливо виден для второй половины партии. Количество пыли в птичнике за счет уменьшения количества мусора сократилось в среднем на 42 процента.Количество подстилки сократилось на четверть. Даже если излучающая поверхность не изменяется, несмотря на систему уменьшения количества мусора, вероятность выброса пыли значительно снижается, поскольку более старые частицы, которые сначала превращаются в пыль, непрерывно удаляются из птичника.

Шлагбаумы:

Слои, опускающиеся в подстилку с верхних ярусов вольера, поднимают большое количество пыли. Доступны вольеры, в которые можно попасть только с нижнего яруса и которые имеют барьеры для полета на верхних ярусах (рис.3). Системы вольеров, доступные только с нижнего яруса, показывают сокращение выбросов пыли на 70 процентов (VDI 3894). В этих системах птицы не могут слетать с верхнего яруса вольера в подстилку и, следовательно, не поднимают столько пыли. Однако такие системы управления не стали стандартом в Германии, поскольку их также можно использовать для полного закрытия доступа на более низкие уровни. Причина такой конструкции заключается в том, что молодки должны иметь возможность познакомиться с системой управления после въезда в птичник и легче осматривать птицу.Хотя это разрешено в течение трех недель после въезда в соответствии с Немецким приказом о защите животных и содержании производственных животных, это не было популярно среди надзорных органов, поскольку они предполагали, что производители держали систему навсегда закрытой. Следует отметить, что такой тип системы управления позволяет влиять на деятельность и передвижения птиц и, таким образом, снижает выбросы пыли.

Меньшие подстилки:

В целом, 100 процентов пола дома замусорено, т.е.е. его можно считать полезной площадью. Чтобы оптимально использовать площадь птичника, на этапе планирования в системе управления рассчитывается 9 птиц / м 2 2 и такое же количество птиц на полу птичника. Таким образом, в здании может быть размещено 18 птиц / м 2 2 , как это разрешено в Германии, а половина полезной площади считается подстилкой. Немецкий приказ о защите животных и содержании производственных животных, однако, требует, чтобы одна треть поверхности птичника или не менее 250 см 2 на птицу была подстилкой, чтобы несушки могли царапаться и принимать пылевые ванны .Чтобы сохранить как можно меньший размер засоренной территории, с целью образования лишь небольшого количества взвешенных твердых частиц, 45 процентов поверхности птичника будет достаточно для выполнения условий Немецкого приказа о защите животных и содержании Животные производства. Уменьшение процента подстилки значительно уменьшает площадь выброса пыли. На рис. 4 показан примерный план домика-несушки с третьим уровнем планок с навозной лентой, установленной над поверхностью птичника.

Увлажнение подстилки:

В случае очень сухой подстилки может быть полезно связать взвешенные твердые частицы с помощью системы туманообразования под высоким давлением.Такая система должна иметь возможность создавать очень мелкие капли (2-5 мкм), чтобы как можно дольше удерживать воду в воздухе. Увлажнение также увлажняет поверхность подстилки и, таким образом, предотвращает попадание взвешенных твердых частиц в воздух помещения. Однако подобрать правильную дозировку непросто. Слишком сильное увлажнение может вызвать повышенное выделение аммиака, если вода в подстилке доступна для ферментативного преобразования азота. Кроме того, компоненты системы управления могут намокнуть, что может привести к коррозии.

Вывод:

Подводя итог, можно сказать, что многие цели в области благополучия животных были достигнуты благодаря решению о выращивании яиц в стойлах и яиц на свободном выгуле.

Для получения большего количества пыли сегодня доступны различные технические подходы. Следовательно, они должны осуществляться на практике, опираясь на знания, полученные в прошлые годы.
Ученые и законодатели теперь призваны разбираться с последствиями и конфликтами интересов, вызванными правилами управления, в основном направленными на благополучие животных.

состав гипсовой штукатурки машинного типа

  • Механизированная штукатурка (69 фото): составы для станка

    Механизированная штукатурка — это тот же процесс оштукатуривания стен, но на специальных машинах., Позволяющий выполнять все работы намного быстрее и проще. Таким образом, нанесение штукатурки машинным способом занимает в 5-6 раз меньше времени, чем ручное, в то время как качество работы на уровень выше. Гипс: старый продукт с новым использованием Integrated Crop, Гипс — сульфат кальция (CaSO 4).Очищенный гипс в форме ангидрита (без воды) содержит 29,4 процента кальция (Ca) и 23,5 процента серы (S). Обычно гипс содержит воду, связанную в молекулярной структуре (CaSO 4 · 2h3O), и составляет примерно 23,3 процента Ca и 18,5 процента S (гипс).

  • Брошюра по гипсовым системам (на английском языке) SA920

    Штукатурные системы обладают рядом практических и эстетических преимуществ по сравнению с гипсовыми панелями и другими видами внутренней отделки. Штукатурка обеспечивает большую гибкость конструкции в сочетании с огнестойкостью, прочностью и долговечностью.Эти факторы улучшают экономию жизненного цикла по сравнению с гипсокартоном. Состав гипсокартона и гипсокартона, испытания, история. В то время как современный гипсокартон или гипсокартон обычно состоит из единственного внутреннего слоя гипса, иногда армированного другими волокнами, и покрытого с обеих сторон и, по крайней мере, два края с бумагой, более ранние версии этого продукта включали Sackett Board, показанную здесь, стеновую плиту, состоящую из нескольких слоев гипса и бумаги, обычно предназначенную для покрытия последним слоем штукатурки, нанесенной вручную.

  • Гипсовый строительный материал Britannica

    Гипсовая штукатурка, белый вяжущий материал, полученный путем частичного или полного обезвоживания минерального гипса, обычно с добавлением специальных замедлителей схватывания или отвердителей. Применяется в пластичном состоянии (с водой), он схватывается и затвердевает за счет химической рекомбинации гипса с водой. Гипс: старый продукт с новым использованием. Integrated Crop, Гипс — сульфат кальция (CaSO 4). Очищенный гипс в форме ангидрита. (нет воды) — 29.4 процента кальция (Ca) и 23,5 процента серы (S). Обычно гипс содержит воду, связанную в молекулярной структуре (CaSO 4 · 2h3O), и составляет примерно 23,3 процента Ca и 18,5 процента S (гипс). Гипсовые удобрения обычно содержат другие примеси, поэтому их содержание составляет примерно 22 процента Ca и 17

  • Расход гипсовой штукатурки на 1 м2 стены:

    Долгое время одним из лучших видов гипсовой штукатурки считается машинное нанесение «Кнауф-МП 75».Слой наносится до 5 см. Стандартный расход 10,1 кг на 1 м2. Такой материал поставляется оптом от 10 тонн. Этот состав хорош тем, что содержит различные добавки из высококачественных полимеров, что увеличивает его состав. Гипсокартон и гипсокартон. Состав, испытания, история. Гипсокартон, гипсокартон или гипсокартон, используемый при строительстве экстерьера или интерьера. Поверхности: Состав и ранняя история гипсокартона. В этой серии статей обсуждается идентификация и история более старых материалов для внутренних поверхностей зданий, таких как штукатурка и рейка, биверборд и гипсокартон, которые использовались для формирования (обычно) неструктурной поверхности внутренних потолков и стен зданий.

  • Брошюра по гипсовым системам (на английском языке) SA920

    Штукатурные системы обладают рядом практических и эстетических преимуществ по сравнению с гипсовыми панелями и другими видами внутренней отделки. Штукатурка обеспечивает большую гибкость конструкции в сочетании с огнестойкостью, прочностью и долговечностью. Эти факторы улучшают экономию жизненного цикла по сравнению с гипсокартоном. Состав гипсокартона и шовной смеси, гипсовой штукатурки. Гипс, составляющий от 70 до 90 процентов листового гипсокартона, долгое время был основой гипсокартона.Гипс, также известный как сульфат кальция, дешев в добыче, пожаробезопасен и обеспечивает превосходные звукоизоляционные свойства. Противопожарный гипсокартон типа X содержит стекловолокно, добавленное к гипсу.

  • (PDF) Четыре типа гипсокартонных плит и их

    Результаты численного моделирования наглядно демонстрируют преимущества, обусловленные определенными ингредиентами химического состава гипсокартона. Гипс типа 1. 70. 75. 80. 85. 90Тип, состав и технические характеристики штукатурки, Тип, состав и технические характеристики штукатурного раствора 2020-07-28 в Информация по отрасли от администратора Штукатурные работы, строительный процесс нанесения штукатурного раствора на поверхность основного материала, который защищает базовый слой, увеличивает эстетику и обеспечивает особые функции для здания, называется

  • Гипсовые изделия в стоматологии: типы, применение, свойства

    03.08.2016 · — Гипс стал первым гипсовым продуктом, доступным для стоматологии.Его получают путем измельчения гипсовой породы в мелкий порошок и последующего нагревания этого порошка в открытом контейнере. Это прямое и быстрое нагревание на открытом воздухе приводит в движение часть воды. Химическая формула гипса, свойства, типы, использование и часто задаваемые вопросы. Гипсовая порода сначала добывается или добывается в карьере, затем дробится и измельчается до мелкого порошка. Затем он проходит процесс, называемый кальцинированием, при котором к гипсовому порошку подводится тепло при 350 градусах, которое удаляет 3/4 части молекул воды. Полугидрат — это название кальцинированного гипса, который затем используется в гипсокартоне, гипсовой штукатурке и других продуктах.

  • Штукатурные машины Kappa Plastering Machines PVT LTD

    Двухпоршневой насос обеспечивает меньшие затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание, чем любой другой тип гипсового насоса. KAPPA разработала серию двухпоршневых насосов, которые делают эти насосы еще более надежными, удобными для пользователя, простыми в обслуживании и чистке. Это машины для штукатурки стен, машины для штукатурки распылением гипса, машины для штукатурки стен. Ассортимент нашей продукции включает в себя широкий спектр штукатурных машин, таких как штукатурные миксеры, штукатурные машины, автоматические штукатурные машины, распылительные штукатурные машины, машины для распыления строительных растворов, штукатурные машины и многие другие изделия.

  • Разница между гипсом и парижским гипсом Сравнить

    8 ноября 2011 г. · Мы можем приготовить это соединение, нагревая гипс, содержащий дигидрат сульфата кальция (CaSO 4 · 2H 2 O), до температуры около 150 o C (120-180 o C). при нагревании следует добавлять определенные добавки. Гипс Париж — мелкий белый порошок. Когда он становится гидратированным, мы можем использовать его для формования вещей, а если мы даем ему высохнуть, он затвердевает и сохраняет ту форму, которую он принимает перед сушкой.12: Гипсовые материалы Pocket Dentistry, 01 января 2015 г. · Гипс (дигидрат сульфата кальция) — природный минерал, используемый в стоматологии для изготовления моделей (рис. 12.1a), слепков и штампов (рис. 12.1b). Прокаливание — это процесс нагревания гипса с целью его обезвоживания (частично или полностью) с образованием полугидрата сульфата кальция. Гипс и камень — продукты процесса обезвоживания.

  • Физические свойства и прочность на сжатие

    Кусочки гипсового камня помещаются в отверстия в кор-куполе, а источник тепла находится в основании купола.Отопление продолжается 24 часа. Конечный продукт — это механическая смесь ангидрита, бассанита и необожженного гипса. Техническая штукатурка — это кальцинированный гипс, получаемый путем нагрева гипса в вертикальном или горизонтальном положении. Гипсовая штукатурка ВОЛМА-слой: характеристики, отзывы, гипс ВОЛМА Актив в сухом весе, который применяется для нанесения на специальной машине, обладающей высокой водостойкостью. Обычно этот тип штукатурки используется для очень качественного машинного выравнивания стен и потолков перед оклейкой обоев, краской или облицовкой

  • Машинная штукатурка стен awfrance

    Процедура машинной штукатурки начинается с доставки и монтажа штукатурной станции на производственной площадке.Аппарат для штукатурки в своем составе имеет емкость, в которую поступает сухая смесь и вода. Соответствующие пропорции: Гипс: старый продукт с новым использованием Integrated Crop, Гипс — это сульфат кальция (CaSO 4). Очищенный гипс в форме ангидрита (без воды) содержит 29,4 процента кальция (Ca) и 23,5 процента серы (S). Обычно гипс содержит воду, связанную в молекулярной структуре (CaSO 4 · 2h3O), и составляет примерно 23,3 процента Ca и 18,5 процента S (гипс). Гипсовые удобрения обычно имеют другие примеси, поэтому марки содержат примерно 22 процента Са и 17

  • Гипсовая штукатурка «Пионеры»: технические характеристики

    Основа из гипсового гипса.В состав также входят специальные минеральные добавки и наполнители, обеспечивающие высокую адгезию раствора и значительно снижающие его расход. Смесь обладает хорошей тепло- и звукоизоляцией и отлично подходит для жилых комнат. Штукатурка «Старатель» также способна регулировать влажность воздуха в помещении (PDF) Четыре типа гипсокартонных плит и их них. Результаты численного моделирования наглядно демонстрируют преимущества, обусловленные определенными ингредиентами химического состава гипсовой штукатурки. доски.Гипс типа 1. 70. 75. 80. 85. 90

  • Гипсовая штукатурка ReArm MYKARMENT

    Легкая белая поверхностная штукатурка для стен, построенных из блоков низкой, средней и высокой плотности, любых других кладочных оснований, базовых покрытий на основе цемента или гипса и гипсовых плит. Благодаря особому составу продукт становится гладким и подходит для нанесения последующих покрытий краской и обоями. Dental Plaster Saint-Gobain Formula, Dental Plaster представляет собой полугидратную штукатурку с формулой (CaSO4.1/2 ч3О), произведенного из природного минерала гипса. Он не совсем белого цвета. Применяется в стоматологии при опрокидывании при изготовлении зубных протезов. Его можно смешивать со стоматологическими гипсовыми пластырями для изготовления модельных баз, а также с моделями отбеливающих ванночек и рабочими моделями для протезов.

  • Штукатурные машины Kappa Plastering Machines PVT LTD

    Двухпоршневой насос обеспечивает меньшие затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание, чем любой другой тип гипсового насоса.KAPPA разработала серию двухпоршневых насосов, которые делают эти насосы еще более надежными, удобными для пользователя, простыми в обслуживании и чистке. Это СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЙ гипс SlideShare, 10 июля 2016 г. · СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЙ КАМЕНЬ • Зубной камень или лабораторный гипс типа III — это альфа-форма полугидрата сульфата кальция (CaSO4. ½ h3O). • Его еще называют высокопрочным камнем. Здесь гипс прокаливают, кипятя его в 30% растворе хлорида кальция. • Предназначен для изготовления слепков при изготовлении полных протезов на мягкую подгонку.

  • Штукатурка акриловая для наружных работ

    При всех достоинствах фасадной акриловой штукатурки, благодаря наличию наполнителя из мраморной крошки определенной фракции, она позволяет сделать фактурную поверхность по типу «древоточца».Кора акриловой декоративной штукатурки наносится практически как стандартный вариант, с той лишь разницей, что после нанесения ее заменяют составом гипсокартона и гипсовой штукатурки. Гипс, составляющий от 70 до 90 процентов листового гипсокартона, долгое время был основой гипсокартона. Гипс, также известный как сульфат кальция, дешев в добыче, пожаробезопасен и обеспечивает превосходные звукоизоляционные свойства. Противопожарный гипсокартон типа X содержит стекловолокно, добавленное к гипсу.

  • Гипсовый формовочный состав PMCMA Research Group

    В составе по настоящему изобретению не используются такие волокна типа асбеста или какие-либо другие минеральные волокна, а скорее составляет примерно 50-70% гипсового гипса, 5-25% тонко вспученного перлита, 5-30% неволокнистого наполнителя, и, необязательно, небольшое количество (например, приблизительно 1%) ускорителя. Гипсовые продукты. Составы, свойства и применение, ГИПСОВЫЕ ПРОДУКТЫ. Представлено: доктором Т.М. ХАРОН, доктором медицины, -1 год.Отделение протезирования Введение Классификация гипсовых изделий Производство гипсовых изделий Состав Установка Реакционные свойства Время схватывания Вязкость Прочность на сжатие Поверхностная твердость и сопротивление истиранию Прочность на растяжение Установка расширения Воспроизведение детали.

  • Китай Машина для производства гипсовых штукатурок Китай

    4. Стандарт качества: Гипсовый порошок Стандарт качества: GB / T 9776-2008 Гипсовый порошок: 80-100 меш. Состав: Содержание β-CaSO 4 · 1 / 2H 2 O (массовая доля) в кальцинированном гипсе должно быть не менее 75 %.Начальное время схватывания: не менее 6 минут ,,

  • Предикторы гибели и продуктивности цыплят-несушек в открытых и закрытых загонах в условиях тропической саванны

    BMC Vet Res. 2014; 10: 214.

    , , , , и

    Амину Шитту

    Кафедра териогенологии и животноводства, факультет ветеринарной медицины, Университет Усману П. ДанфодийоMB 2254 Сокото, Нигерия

    Абдуллахи Абдуллахи Раджи

    Кафедра патологии, факультет ветеринарной медицины, Университет Усману Данфодийо, PMB 2254 Сокото, Нигерия

    Шуайбу Мадугу

    Совет по сельскохозяйственным исследованиям Нигерии Кадастровая зона B6, Мабуши, Абуджа, Нигерия

    Акинола Вахид Хассан

    Кафедра зоотехники, факультет сельского хозяйства, Университет Усману Данфодие, П.MB 2253 Сокото, Нигерия

    Фолорунсо Олудайо Фасина

    Кафедра исследований промышленных животных, Университет Претории, Ондерстепорт, 0110 Южная Африка

    Кафедра териогенологии и животноводства, Факультет ветеринарной медицины, Университет Усману Данфодий 2254 Сокото, Нигерия

    Кафедра патологии, факультет ветеринарной медицины, Университет Усману Данфодийо, PMB 2254 Сокото, Нигерия

    Кафедра исследований промышленных животных, Университет Претории, Ондерстепорт, 0110 Южная Африка

    Исследовательский совет Нигерии, участок 223D, кадастровая зона B6, Мабуши, Абуджа, Нигерия

    Департамент зоотехники, факультет сельского хозяйства, Университет Усману Данфодийо, П.M.B 2253 Сокото, Нигерия

    Автор, ответственный за переписку.

    Поступило 01.03.2014 г .; Принято 3 сентября 2014 г.

    Copyright © Shittu et al .; лицензиат BioMed Central Ltd. 2014. Это статья в открытом доступе, распространяемая в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution License (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0), которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе, при условии, что оригинальная работа должным образом указана. Отказ от лицензии Creative Commons Public Domain Dedication (http: // creativecommons.org / publicdomain / zero / 1.0 /) применяется к данным, представленным в этой статье, если не указано иное. Эта статья цитировалась в других статьях PMC.

    Реферат

    Предпосылки

    Куры-несушки подвержены высоким рискам производственных потерь и смертности, что сказывается на прибыльности хозяйства. Суровый тропический климат и вспышки тяжелых заболеваний, плохая биобезопасность, субминимальные протоколы вакцинации и лечения, плохие методы управления, плохое качество цыплят, причины, связанные с кормлением, и непреднамеренные несчастные случаи часто усугубляют смертность и негативно влияют на яйценоскость.Цели этого исследования заключались в оценке вероятности выживания и факторов риска смерти в различных интенсивных жилищных условиях в тропическом климате, а также в оценке производственных показателей в жилищных системах.

    Результаты

    Среднесуточные показатели смертности и показатели яйценоскости были значительно ниже и выше в закрытых загонах и открытых птичниках ( P <0,001) соответственно. Общее среднее потребление корма на птицу в день было одинаковым для открытых и закрытых загонов, но среднее количество корма на один продукт яиц было значительно ниже в загонах (( P <0.005). Сезоны по-разному влияли на смертность: засушливый сезон значительно повысил риск смертности (в 61 раз) и снизил яйценоскость. Различались и другие параметры, за исключением яйценоскости в холодно-сухой сезон. Слои в запечатанных загонах, по-видимому, имеют более высокую вероятность выживания, и кривые выживаемости Каплана-Меира различались для каждого загона; Несушка ≥78 недель имеет более высокую вероятность выживания по сравнению с более молодыми цыплятами, а возрастная категория 19–38 недель имеет самый высокий риск смерти ( P <0.001). Коэффициент риска смертности несушек, выращенных в закрытых загонах, составил 0,568 (56,8%).

    Заключение

    Причины повышенной смертности кур-несушек не всегда могут быть связаны с заболеванием. Жарко-засушливая климатическая среда связана с тепловым стрессом, снижением иммунитета и неэффективным использованием кормов и увеличивает вероятность смерти из-за снижения яйценоскости; использование экологически безопасного здания в условиях, когда температура окружающей среды может значительно подняться выше 25 ° C, снизит это воздействие.Поскольку молодые птицы (19–38 недель) подвергаются более высокому риску смерти из-за стресса, связанного с началом производства, изменениями в управлении и болезнями, критическое выполнение протоколов, которые снизят смертность в этот опасный период, становится обязательным. Связана ли лучшая защита взрослых цыплят от смерти со многими профилактическими и метафилактическими схемами приема лекарств / вакцинации, требует дальнейшего изучения.

    Ключевые слова: Тропический климат, Яйценоскость, Смертность, Моделирование выживаемости

    Предпосылки

    Коммерческое производство яичной птицы относительно низкое в северной Нигерии по сравнению с южными зонами ввиду ряда факторов, включая, помимо прочего, климатические условия, которые увеличивают смертность и отрицательно влияют на процент яйценоскости.Другие факторы, включая вспышки тяжелых заболеваний, плохую биобезопасность, субминимальные протоколы вакцинации и лечения, плохое управление, плохие методы, плохое качество цыплят, причины, связанные с кормлением, а также непреднамеренные ошибки и несчастные случаи, также влияют на производство [1]. Куры-несушки — это куры-самки, которых разводят в основном с целью производства коммерческих яиц. Эти птицы и родительские стада особенно подвержены более высокому риску производственных потерь, стресса и расклевывания, более высокому риску заболеваний, неблагоприятным погодным условиям и гибели из-за длительного воздействия (≥72 недель) этих факторов на фермах по сравнению с цыплятами мясного типа [ 2].

    Отрицательная связь была установлена ​​между смертностью и чистой прибылью, связанной со снижением яйценоскости [3,4], а также смертностью до 4% в течение 1-8 недель, 15% во время выращивания (9-20 недель) и 12 % в период яйцекладки (21-72 недели) установлен в качестве стандартов для промышленности в тропическом климате [5]. Ghodasara и его коллеги [6] в общих чертах классифицировали смертность кур-несушек на три, а именно те, которые связаны со стадией высиживания (26,23%) и стадией роста (24.56%) и период яйцекладки (49,21%).

    Заболевания, которые отрицательно повлияли на продуктивность и увеличили смертность кур-несушек, включают, среди прочего, следующие: инфекционный бронхит (смертность и потери продуктивности до 67%) [7,8]; Болезнь Ньюкасла (смертность от 51,5 до 60% и потери продукции 15%) [9-11]; Кокцидиоз (от 35,26 до 51,38% смертности и производственных потерь соответственно) [4,12]; Инфекционная болезнь бурсита (до 40,4% смертности и производственных потерь) [13,14].

    Другие включают брюшной тиф, холеру птиц, оспу птиц, инфекционный ларинго-трахеит, болезнь Марека, микоплазменные инфекции, инфекционный насморк, выпадение яиц, афлатоксикозы, некротический энтерит и инфекции E. coli , и они могут составлять от 1 до 20% инфекции. смертность и потери яйценоскости до 50% в зависимости от степени тяжести [2,15-23].

    Между тем, некоторые другие чрезвычайно смертельные заболевания с потенциалом трансграничных и торговых ограничений, такие как высокопатогенный птичий грипп, особенно подтипы H5 и H7, вызовут смертность от 80 до 100% при снижении яйценоскости почти до нуля и последующей политике депопуляция.

    На основании предыдущих исследований было подтверждено, что жилищная система оказывает большое влияние на смертность и продуктивность [24,25]. В Швеции Фоссум и его коллеги [24] подтвердили, что с переходом от обычных батарейных клеток к системе на основе подстилки, представление данных о смертности на птицефермах-несушках увеличилось, а Герзилов и др. [25] в своих работах в Болгария обнаружила, что смертность молодых стай на подстилке также резко возросла по сравнению с другими системами содержания и имеет тенденцию к нормализации по мере взросления птиц.В текущем исследовании мы оценили влияние открытых и закрытых систем интенсивного содержания, возраста несушек и сезонов на продуктивность и риск гибели кур-несушек в тропических условиях.

    Результаты

    Описательная статистика

    Набор данных состоит из 2783 строк наблюдений, которые представляют совокупное количество дней от первоначальных записей о смертности (январь 2010 г.) до конца исследования (декабрь 2010 г.) для всех 8 загонов. Хотя размеры загонов остались прежними, плотность посадки и среднее количество птиц-несушек на загон различались.В частности, среднее количество птиц-несушек на загон составляло 8 414 (11,21%), 7 874 (10,49%), 7 452 (9,93%), 7 561 (10,07%), 6447 (8,59%), 12 107 (16,13%), 14 149 (18,85)). %) и 11 072 (14,75%) для пера 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 и 8 соответственно. Существенные различия существуют в общем количестве птиц на первоначально размещенное загон и окончательном количестве, взятом из каждого загона (таблица). Запечатанные загоны содержат значительно большее количество цыплят по сравнению с открытыми загонами ( P <0,001).

    Таблица 1

    Описательная статистика смертности цыплят-несушек, яйценоскости и потребления кормов

    483 9032 9032 483 9032 9032 7874 ± 650 13632 9032 9032 9032 7561 ± 2013 13532 90
    Ручки Куриное поголовье на птичник (кол-во) Смертность в процентах Производство яиц в процентах Всего корма на несушку в день (г) Всего корма / снесенных яиц (г)
    Среднее ± стандартное отклонение мин. Макс. Среднее ± стандартное отклонение мин. Макс. Среднее ± стандартное отклонение мин. Макс. Среднее ± стандартное отклонение мин. Макс. Среднее ± стандартное отклонение мин. Макс.
    Дом 1 8414 ± 992 6791 10354 0.17 ± 0,25 0 2,07 60 ± 11 25,00 82,13 116 ± 3 105 128 202 ± 50 137 4756 9753 0,20 ± 0,27 0 1,83 59 ± 12 25,20 83,90 117 ± 5,7 95 16832 95 593
    Дом 3 7452 ± 1713 5927 11010 0.16 ± 0,23 0 2,03 63 ± 10 30,90 81,20 117 ± 3,5 114 155 195 ± 44 141 396 396 396 5102 11199 0,16 ± 0,19 0 1,27 67 ± 11 31,90 85,50 116 ± 3,2 107 126 376
    Дом 5 6447 ± 1834 2666 9627 0.18 ± 0,28 0 3,03 57 ± 10 28,10 79,30 116 ± 4,1 106 125 215 ± 51 146 434 908 12107 ± 602 11090 13429 0,04 ± 0,04 0 0,22 66 ± 10 43,40 86,00 119 ± 14 104 119 ± 14 104 277
    Дом 7 14149 ± 625 12670 15200 0.06 ± 0,05 0 0,34 68 ± 17 4,30 89,30 116 ± 8,8 86 166 211 ± 194 1970 Дом 1970 11072 ± 1198 7707 12454 0,12 ± 0,13 0 1,03 74 ± 7,0 46,40 86,10 116 ± 3,1 75 75 75 247
    Дни открытых дверей 7573 ± 1661 2666 11199 0.18 ± 0,24 0 3,03 61 ± 12 25,00 85,50 117 ± 4,0 95 168 200 ± 51 135 593
    Герметичные дома 12614 ± 1367 9647 15200 0.07 ± 0,08 0 1,03 69 ± 13 4,30 89,30 117 ± 10 75 217 187 ± 123 95 1970
    (NS) (**)
    (***) (***) (***)

    Хотя средний процент смертности был ниже отраслевых стандартов (12% от 20 до 72 недель), полученные здесь значения не включают птиц, удаленных из-за плохого состояния здоровья, плохой продуктивности и агрессивного поведения. удаляются отбраковкой.Средний процент смертности был значительно ниже в закрытых загонах (0,07%) по сравнению с открытыми птичниками (0,18%) ( P <0,001). Напротив, показатели яйценоскости были значительно выше в загонах с закрытыми стенками по сравнению с загонами с открытыми стенками ( P <0,001, таблица). Общее среднее потребление корма на птицу в день было одинаковым для открытых и закрытых загонов, но среднее количество корма, использованного для производства яйца, было значительно ниже в герметичных загонах (( P <0.005, таблица).

    Что касается сезонов, смертность была значительно выше в жарко-сухой сезон по сравнению с холодно-сухим и теплым влажным сезонами со значительным снижением яйценоскости, повышенным дневным потреблением корма и более высоким потреблением корма на одно произведенное яйцо (таблица). Существуют значительные различия в параметрах открытых и закрытых загонов для всех сезонов, за исключением яйценоскости в холодно-сухой сезон (таблица). В частности, смертность была значительно выше в открытых загонах в холодно-сухой, жарко-сухой и теплый-влажный сезоны.Производство яиц также было значительно ниже в открытых загонах во все сезоны, кроме холодного засушливого сезона. Наблюдалось незначительное, но значительное увеличение общего количества корма, потребляемого на птицу, а также общего количества корма, потребляемого на одно яйцо, отложенное в открытых птичниках в жарко-сухой сезон, но эти тенденции были обращены вспять в холодно-сухой сезон. На основании этого исследования нельзя установить конкретную тенденцию для теплого и влажного сезона.

    Таблица 2

    Сравнение влияния сезона на смертность, яйценоскость и потребление кормов

    ± 1,76 22 ** 16,63 7 217,5172
    Смертность в процентах ± стандартное отклонение Процент яйценоскости ± SD Общий корм / несушка / день ± стандартное отклонение (г) Общее количество корма / яйцеклетки ± стандартное отклонение (г)
    Дни открытых дверей Герметичные дома Дни открытых дверей Герметичные дома Дни открытых дверей Герметичные дома Дни открытых дверей Герметичные дома
    Сухой холодный сезон 0.14 ± 0,25 0,09 ± 0,11 ** 65,27 ± 11,27 65,48 ± 18,96 НС 114,57 ± 2,86 117,10 ± 17,12 * 182,32 *

    ± 4132

    **
    Сухой сезон 0,35 ± 0,31 0,08 ± 0,11 ** 50,16 ± 8,78 71,49 ± 7,01 ** 120,14 ± 5,21 * 11717,18 * 248.84 ± 57,71 165,47 ± 16,71 **
    Теплый влажный сезон 0,09 ± 0,08 0,06 ± 0,06 ** 65,08 ± 8,54 70,30 ± 932 115,92 116,39 ± 2,24 ** 181,73 ± 28,37 168,63 ± 24,65 **
    Холодный сухой сезон (O + S) 0,12 ± 0,21
    ** 115.52 ± 10,79 ** 198,80 ± 133,71 **
    Сухой сезон (O + S) 0,25 ± 0,29 58,17 ± 13,17 119,03 ± 4,86 ​​
    Теплый влажный сезон (O + S) 0,08 ± 0,07 67,04 ± 9,08 116,09 ± 1,97 176,82 ± 27,76

    Стоимость кормов линейно росла с увеличением поголовья цыплят в птичнике, однако Эффекты выбросов наблюдались в определенных точках данных из-за таких неопределенностей, как внезапное повышение цен на корма и болезни, которые привели к снижению потребления и, как следствие, снижению затрат на птичник (рисунок).С февраля по май, который соответствует жаркому засушливому сезону, отмечен значительный рост смертности (рисунок) при снижении яйценоскости (рисунок).

    Кривая корреляции между поголовьем птиц и затратами на кормление.

    Графики процентной смертности в месяц на основе имеющихся данных.

    Коробчатые диаграммы процента яйценоскости в месяц на основе имеющихся данных.

    Факторы выживаемости и риска, связанные со смертностью несушек

    Если в качестве продолжительности выживания используются дни, а в качестве ковариатов используется тип загона (открытый и запечатанный), номер загона (1–8) и возраст несушек (в неделях), выводятся несушки в загонах в запечатанном загоне. иметь более высокую вероятность выживания (рисунки и) по сравнению с таковыми в открытых загонах.Существуют различия между кривыми выживаемости Каплана-Меира для каждого загона с загоном 2 и 5 (открытое) и 6 и 8 (закрытое), имеющих меньшую вероятность выживания к концу кривой. Загон 7 имеет самые высокие показатели выживаемости и является загоном с самой высокой плотностью посадки на ферме. Кроме того, вероятности выживания птицы-несушки по их возрасту показали, что птицы-несушки возрастом ≥78 недель будут иметь более высокую вероятность выживания по сравнению с более молодыми цыплятами, а категорией с самым высоким риском смерти являются несушки в возрастной категории 19–38 недель. (Фигура ).

    Кривые выживаемости Каплана-Меира для открытых и закрытых загонов.

    Кривые выживаемости Каплана-Меира для отдельных открытых и закрытых загонов.

    Кривые выживаемости Каплана-Меира для всех возрастных категорий кур, включенных в исследование.

    Все пять предикторов, проверенных на одномерном уровне, были приняты для рассмотрения в многомерной регрессионной модели пропорциональных рисков Кокса. Небольшие доверительные интервалы и низкие значения P , полученные в ходе многомерного анализа, подтверждают огромный размер набора данных, использованного в этом исследовании (таблица).Окончательные модели показали, что все пять протестированных переменных (сезон, тип загона, возраст, плотность посадки и потребление корма) были связаны с вероятностью гибели несушек. HR смертности несушек, выращенных в герметичных загонах, составлял 0,568 (56,8%) по сравнению с несушками с открытыми загонами. Предполагалось, что это соотношение будет постоянным в течение 12-месячного периода. У старых несушек ≥78 недель значительно ниже вероятность гибели по сравнению с молодыми птицами, попавшими в новый поселок (19–38 недель) ( P <0.001). Вероятность смертности во время засушливого жаркого сезона была в 61 раз по сравнению с засушливым холодным сезоном, что подтверждает описательный анализ в таблицах и. Результаты HR для линейного возраста, плотности посадки и потребления корма, по-видимому, не увеличивают риск гибели птиц-несушек.

    Таблица 3

    Многопараметрическая модель пропорциональных рисков Кокса с загоном в качестве общей слабости для определения ковариат времени до смертности несушек в регионе Саванна в Нигерии

    907 61,499 (58,836 — 64,283)
    Факторы Уровень Коэффициент опасности (95% ДИ) Стандартная ошибка z Значение P
    Тип ручки Открытый Ссылка Ссылка Ссылка Ссылка
    Герметичный 0.568 (0,554 — 0,582) 0,007 -45,660 <0,001
    Сезон Холодная сушка Ref Ref Ref Ref
    1,389 182,360 <0,001
    Тепло-влажный 12,013 (11,566 — 12,478) 0,232 128,470001
    Возраст (в неделях) 19-38 Ссылка Ссылка Ссылка Ссылка
    39-58 0,329 (0,316 — 0,341) <0,001
    59 — 78 0,032 (0,031 — 0,034) 0,000 -155,070 <0,001
    8 — 78 0,0112 (0,031 — 0,034)012) 0,000 −180,330 <0,001
    Возраст (линейный) Нет 0,911 (0,911 — 0,911) 0,000 −206,860 0,004 линейный) Нет 1,053 (1,043 — 1,064) 0,005 10,100 <0,001
    Расход корма (линейный) Нет 1,012 (1,011 — 1,013) 000 32,160 <0,001

    Обсуждения

    Плотность посадки широко варьировалась в анализе, основанном на наблюдении за одними и теми же типами птичников, но с разными популяциями стада, проживающими в зданиях. Различные дома на ферме использовались не на полную мощность. Хотя мы не можем сразу оценить, влияет ли плотность посадки напрямую на продуктивность цыплят и общее количество отложенных яиц, мы подтвердили, что это не влияет на риск смертности.Guo et al. [26] подтвердили, что, хотя плотность посадки не влияет на процент и вес яйценоскости, она вызывает повышенное потребление корма и снижает эффективность кормления. Другие исследователи предположили, что напряжение птиц и плотность посадки влияют на яйценоскость, вес яиц, выход яиц и смертность, и рекомендовали стандарт 733 см 2 на курицу в тропических условиях [27]. По нашим наблюдениям, плотность посадки, полученная для разных домов, оказалась низкой по сравнению со стандартами (450 см 2 или 69.8 дюймов 2 ) рекомендуется для породы ISA Brown. Герметичный птичник со зданиями, контролируемыми окружающей средой, имел значительно более высокие производственные показатели с меньшим уровнем смертности из-за того, что цыплята содержались в более благоприятных условиях, поскольку погодные условия регулировались автоматически.

    Жарко-засушливый сезон характеризовался чрезвычайно высокими показателями смертности по сравнению с другими месяцами, и риск смерти в этот период также был очень высоким. Этот сезон может негативно повлиять на продуктивность из-за теплового стресса, снижения иммунитета, кормовых качеств и количества потребляемых в этот период.Хотя потребление корма в тот же период было немного выше, чем в другие периоды, менеджер указал, что в эти месяцы тратится больше корма и потребляется больше воды, чем в более холодные и теплые месяцы. ФАО продемонстрировала, что при температуре выше 28 ° C яйценоскость значительно снизится как по количеству, так и по качеству [4]. В жаркий засушливый период на северо-западе Нигерии температура окружающей среды может подняться до 47 ° C. Анджум также подтвердил влияние высокой температуры окружающей среды на яйценоскость в Пакистане [26].

    Следует отметить, что температура окружающей среды между 25-40 ° C вызовет у птицы дыхание и может привести к тепловому удару и, в конечном итоге, к смерти [28]. Климатические данные для Гусау, штат Замфара, соответствовали вышеуказанному утверждению и результатам исследования. Всплеск смертности был связан с жаркими засушливыми месяцами с февраля по май, месяцами, когда средние минимальные / максимальные значения температуры и относительной влажности были следующими: (Январь: температура = 7-40 ° C, относительная влажность = 19%. ; Фев: Температура = 10-41 ° C, отн.влажность = 16%; Март: Темп. = 12-43 ° C, отн. влажность = 14%; Апрель: Температура = 15-44 ° C, отн. влажность = 21%; Май: Темп. = 20-47 ° C, отн. влажность = 37%; Июнь: Темп. = 18-46 ° C, отн. влажность = 50%) [29]. Следствием вышеизложенного наблюдения является увеличение производственных затрат на одно произведенное яйцо и снижение рентабельности. Таким образом, необходимо будет смягчить чрезмерное воздействие теплового стресса на этих птиц в течение этих месяцев.

    Поскольку герметичный загон с контролем окружающей среды, по-видимому, снижает риск гибели птиц-несушек примерно наполовину, становится важным продвигать этот тип жилья в странах Африки к югу от Сахары, где климатические условия становятся экстремальными в определенные периоды года.

    Следует отметить, что молодые птицы (19–38 недель) подвержены более высокому риску смерти по сравнению со старшими цыплятами (таблица). Вероятность смерти у них как минимум в три раза выше, чем у лиц в возрасте 39–58 недель, или в 91 раз больше, чем у лиц в возрастной категории ≥78 недель. Предыдущие исследователи предположили, что от 52 до ≈ 100% основных причин смерти (коллибактериоз, клоакальный каннибализм стада, кокцидиоз и лимфолейкоз) кур-несушек в Швеции связаны с цыплятами в молодом возрасте от 20 до 39 недель [24] .Хотя мы не оценивали причины смерти, упомянутые выше заболевания и состояния, а также выпадение яйцеклеток, хронические респираторные заболевания, инфекционный ринит и токсичность были определены как ведущие причины смерти в других местах [6,24]. Остается определить, являются ли одни и те же свинцовые причины смерти ответственными за смертность, наблюдаемую в стаде в этом исследовании. Однако крайне важно внедрить протоколы управления, которые снизят смертность другими способами в этот опасный период жизни птиц, когда они подвергаются стрессу, связанному с выходом на производство, изменением окружающей среды, сменой корма и другими формами стрессовых условий.Хотя очевидно, что более взрослые птицы были лучше защищены от смерти, вполне вероятно, что многие профилактические и метафилактические схемы приема лекарств / вакцинации, которым они подверглись в течение последних месяцев, были причиной этого наблюдения.

    Заключение

    Герметичные здания с контролируемым климатом положительно повлияли на процент яйценоскости и снизили смертность в жарком влажном тропическом климате. Цыплята едят меньше, расходуют больше корма и снижают эффективность производства в условиях жаркой и сухой окружающей среды.Поскольку молодые цыплята (19–38 недель) подвержены более высокому риску смерти по сравнению со старшими цыплятами из-за стресса, связанного с началом производства, изменений в управлении и болезней, становится важным внедрение протоколов управления, которые снизят смертность другими способами в этот опасный период. обязательный. Следует активизировать усилия по четкому определению смертности цыплят-несушек, связанных с болезнями и производством / хозяйством, поскольку причины повышенной смертности кур-несушек не всегда могут быть связаны с заболеванием.Это важно для того, чтобы снизить нагрузку на производственные животные, связанные с введением лекарств.

    Методы

    Описание исследуемой фермы

    Ферма расположена в Бакуре (12 ° 09′N, 5 ° 54′E), районе с низкой плотностью птицеводства в регионе Саванна на северо-западе Нигерии, вдали от населенных пунктов. Расстояние от фермы до ближайшей трассы составляет 5 км, а от соседнего города — примерно 13 км. В каждом загоне было достаточное количество клеток для размещения цыплят в птичнике.На ферме 12 загонов, 6 из которых являются загонами с открытыми стенками, а остальные 6 — загонами с закрытыми стенками. Эти ручки расположены в три ряда: в первом ряду 4 открытых ручки, во втором ряду 5 с 2 открытыми ручками и 3 запечатанных ручки, а в последнем ряду 3 запечатанных ручки. Контроль температуры и относительной влажности в открытых боксах напрямую зависит от климатических условий, в то время как в закрытых боксах контроль окружающей среды осуществляется автоматически с помощью мониторов, управляемых термостатом. Все загоны были оснащены автоматическими трехъярусными аккумуляторными клетками с оборудованием, включая кормушки, ниппельные поилки, конвейерные ленты для мусора под каждым ярусом и бункер для корма.Птиц (ISA Brown) помещали в птичник до начала яйцекладки в возрасте 13–14 недель и оставляли в птичнике до конца яйцекладки (90 недель) в открытых загонах и (100 недель) в закрытых загонах. Эта разница в возрасте конца яйцеклетки принята в хозяйстве за стандарт. Курам проводили дегельминтизацию на 8-й и 14-й неделе и вакцинировали против следующих патогенов: болезнь Марекса, болезнь Ньюкасла, инфекционная бурсальная болезнь, оспа птиц, брюшной тиф курицы и синдром капли яйца. Программа освещения, ферма строго придерживается протоколов управления ISA Brown.У птиц было 16 часов (максимум) фотопериода, так как к моменту яйценоскости яйценоскость достигала 50% до конца яйцекладки. При определении длины фотопериода учитывалась масса тела, длина дня и ночи. В 2010 году в период с 1 января по 31 декабря было проведено проспективное когортное исследование с использованием продольных данных по явно здоровым цыплятам-несушкам этой региональной птицефабрики. Эта ферма в основном поставляет яйца и забитых несушек на северо-западе Нигерии. На момент сбора данных только 5 открытых и 3 запечатанных ручки были полностью функциональными, в результате чего в исследовании использовалось 8 ручек.Все записи о ежедневной, еженедельной и ежемесячной активности были получены с помощью системы сбора данных о каждой курице в загонах. При необходимости были получены документы последующего наблюдения и отчеты о патологии / записи о смертности по каждой птице, чтобы исключить неоднозначные данные и ятрогенные причины смерти в течение периода исследования (365 дней). Все записи о ежедневной смертности были также оценены одним из двух ветеринаров-резидентов домашней птицы, чтобы подтвердить их подлинность.

    Переменные-предикторы

    Набор переменных-предикторов, которые, как считается, влияют на производственные параметры и смертность домашней птицы, был получен путем поиска в литературе [19,24,30-33].Сводное и подробное описание каждой переменной, включенной в набор данных, показано в таблице. Были отобраны и включены в наше статистическое моделирование только переменные, которые являются предполагаемыми ковариатами или биологически правдоподобными для продуктивности птицы-несушки. К ним относятся: сезон (холодная-сушка, горячая-сушка и теплая-влажная), тип загона (открытый и закрытый), возраст (в днях и неделях), плотность посадки несушек на загон и суточное количество потребляемого корма. Возраст, плотность посадки и потребление корма рассматривались либо как линейные, либо как категориальные, либо и то и другое вместе.Выживаемость оценивалась как время между ежедневными записями смертности, рассчитанное путем вычитания недавней даты смерти из предыдущей даты (с интервалом 24 часа). Причиной смерти считалось последнее событие независимо от первопричины.

    Таблица 4

    Сводка переменных, используемых в статистическом анализе для определения ковариант продуктивности несушек в открытых и закрытых системах содержания в регионе Саванна в Нигерии

    требуется корма (килограмм) на слой в день
    Переменная Описание
    Месяц Месяц, в течение которого регистрировалась общая суточная яйценоскость (январь — декабрь)
    Сезон Сезон, в течение которого регистрировалась общая суточная яйценоскость (холод-сушка, горячая сушка или теплый-влажный).Эта переменная была создана из переменной Месяц.
    Номер пера Уникальный идентификатор пера (1-8)
    Pen_type Уникальный идентификатор типа пера (открытый или запечатанный)
    Возраст Возраст несушек, в течение которых общее количество яиц за сутки продуктивность была зарегистрирована (19-101 неделя)
    Total_layers Общее количество несушек или плотность посадки при ежедневном учете
    Total_dead Общее количество мертвых несушек при ежедневном учете
    Смертность Процент мертвых Количество несушек при ежедневном учете
    Feed_layer Количество корма (грамм), необходимое на одного несушки в день
    Feed_egg Количество корма (грамм), необходимое на яйценоскость в день
    Feed_required
    Фактическая_подача Фактическая подача (килограмм), скармливаемых несушкам в день
    Total_eggs Общее количество яиц, произведенных в день
    Total_crates Общее количество ящиков, произведенных в день
    Яйцо_производство Процент яйценоскости в день

    Анализ данных и построение модели

    В исследовании единицей исследования является загон, а уровень смертности основан на количестве мертвых цыплят в птичнике в день, деленном на количество птиц, содержащихся в загоне.Все статистические анализы были выполнены с использованием Stata® v.10 (StataCorp, College Station, Texas 77845 USA). Непрерывные переменные анализировались с использованием описательной статистики: минимальное, максимальное, среднее и медианное значения. Подсчет суточной смертности был смоделирован с использованием анализа выживаемости. Оценщик Каплана-Мейера использовался для оценки вероятности выживания и среднего времени выживания, а тест логарифмического ранга использовался для сравнения кривых выживания.

    Однопараметрическое моделирование пропорциональных опасностей Кокса было выполнено для определения потенциальных факторов риска / опасности из пяти первоначально рассмотренных переменных.Те переменные, которые продемонстрировали статистически значимую связь при P <0,20 в однофакторной модели смерти или были биологически правдоподобными для смертности несушек, были рассмотрены для включения в многопараметрическую модель. Многопараметрический анализ, скорректированный с учетом вмешивающихся факторов, был использован для определения отношения рисков (HR) смерти. Переменные сохранялись в модели с несколькими переменными, если критерий отношения правдоподобия P <0,05 [34]. Обратный пошаговый анализ использовался в модели регрессии пропорциональных рисков Кокса с общей слабостью, которая была приспособлена для оценки взаимосвязи нескольких предикторов со смертностью слоев.Модель, предложенная Терно и Грамбшем [35], показана как:

    λ i ( t ) = λ 0 ( t ) ⋅ e x i β + Z i ω

    В то время как случайные эффекты были в Z i ω .

    Ожидалось, что наблюдения с равным значением переменной в данных, которые идентифицируют группу, будут иметь общую слабость.По группам предполагается, что слабости представляют собой скрытые случайные эффекты с гамма-распределением, которые мультипликативно влияют на опасность, или, что то же самое, логарифм неустойчивости вводится в линейный предиктор как случайное смещение. Результаты для модели пропорциональных рисков Кокса были представлены как HR с соответствующими значениями P и 95% доверительным интервалом. Для каждой ковариаты рассчитывался HR относительно выбранной эталонной категории, чтобы показать их взаимосвязь.

    Этика животных

    Хотя данные наблюдений не касаются обращения с животными и манипуляций с ними, мы обеспечили выполнение всех «пяти свобод Вебстера» (свобода от голода или жажды, свобода от дискомфорта, свобода от боли, травм или болезней, Свобода выражать (в большинстве случаев) нормальное поведение, Свобода от страха и страданий) заботились на ферме.Точно так же проект был одобрен исследовательским комитетом факультета ветеринарной медицины Университета Усману Данфодийо, Сокото. Мы также получили разрешение от руководства фермы продолжить и опубликовать результаты исследования.

    Благодарность

    Мы благодарим руководство и владельца фермы Руфаи, Бакура, штат Замфара, Нигерия, за предоставление доступа к данным о фермах и за то, что они были рады узнать результаты наших исследований и рекомендации. Мы благодарны Университету Претории за предоставление форума для публикации работы в журнале с открытым доступом.

    Сноски

    Конкурирующие интересы

    Мы заявляем, что у нас нет конкурирующих интересов, которые могут повлиять на публикацию этой рукописи. Доктор Раджи, AA, ранее работал с исследуемой фермой, но перестал быть сотрудником организации и присоединился к академическим кругам в 2012 году.

    Вклад авторов

    SA, RAA и MAS собрали данные, используемые в этом исследовании. . FOF и HAW дали рекомендации по дизайну исследования. SA и FOF выполнили все статистическое моделирование данных.SA и FOF провели литературный поиск связанных опубликованных статей. Все авторы внесли свой вклад в написание, чтение и утверждение рукописи для подачи.

    Ссылки

    1. Фарук М., Миан М.А., Дуррани Ф.Р., Сайед М.: Распространенные болезни и смертность в несушках яичного типа в субтропической среде. Livest Res Rural Dev 2002 г. Доступно по адресу: http://www.lrrd.org/lrrd14/4/faro144.htm.2. Соренсен П. Труды 19-го Всемирного птицеводческого конгресса. Амстердам, Нидерланды: Всемирная ассоциация птицеводов, Нидерландский филиал; 1992 г.Выбор, среда слоя и реакция на поведение вложения; С. 409–412. [Google Scholar] 3. Север МО. Руководство по производству товарной курицы. Вестпорт, Коннектикут: Ави. Издательская компания. Inc; 1984. Управление заводчиками; С. 240–243. [Google Scholar] 4. Фарук М., Миан М.А., Фейсал С., Дуррани Ф.Р., Аршад М., Хурсид А. Состояние поголовья бройлеров в Абботабаде и Мансехре. Sarhad J Agr. 2001. 17 (4): 489–495. [Google Scholar] 5. Продовольственная и сельскохозяйственная организация Объединенных Наций (ФАО): Производство яиц.Гл. 1 . В «Маркетинг яиц: руководство по производству и продаже яиц» , Бюллетень сельскохозяйственных услуг № 150 Продовольственной и сельскохозяйственной организации Объединенных Наций, 2003 г. Рим: ФАО. Доступно по адресу: http://www.fao.org/docrep/005/y4628e/y4628e03.htm. Доступ 26 февраля 2014 г. 6. Ghodasara DJ, Joshi BP, Jani PB, Gangopadhyay RM, Prajapati KS. Структура смертности цыплят. Индиан Вет Дж. 1992; 69 (10): 888–890. [Google Scholar] 7. Мясник Г.Д., Винтерфилд Р.В., Шапиро Д.П. Вспышка нефропатогенного инфекционного бронхита h23, вызванного вирусом.Птичий Дис. 1990. 34 (4): 916–921. DOI: 10.2307 / 15. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 8. Рикула У.Л., Сихвонен Л., Россов Л. Инфекционная бурсальная болезнь в Финляндии. Suomen Elainlaakarilehti. 1993. 99 (7–8): 457–461. [Google Scholar]

    9. Lambert C, Kabar AC: Синдром падения яйца (EDS 76) в Новой Каледонии, первая диагностика и контроль. Revue d ’Elevage-et-de-Medecine Veterinaire-de-Nouvelle Caledonie 1994, 14 (7): 12.

    10. Анджум А.Д., Хассан С., Арби Г.С. Инфекционная бурсальная болезнь кур.Пакистан Вет Дж. 1993; 13 (2): 54–58. [Google Scholar] 11. Савич В. Эпидемиология интенсивного птицеводства в Хорватии за последние 35 лет. Стокарство. 1999. 53 (6): 449–459. [Google Scholar] 12. Демир С. Кокцидиос в районе Бурсы факторов курицы и их размножения (Bursa bölgesi tavuklarında coccidiose etkenleri ve bunların yayılışı) (на турецком языке) J Vet Facul Uludağ University (Uludağ Univ Vet Fak Derg) 1992; 2: 143–151. [Google Scholar] 13. Singh KCP, Verma SK, Prasad CB. Возникновение инфекционной бурсальной болезни у кур, изоляция и клинико-патология.Индийский J Virol. 1994. 10 (2): 83–89. [Google Scholar] 14. Амин С., Шафик К.А., Аршад М., Рахман СУ. Материалы национального семинара по эпидемиологии болезней домашнего скота и птицы. Лахор, Пакистан: Ветеринарный колледж. Sci; 1995. Эпидемиологические исследования инфекционных заболеваний пениса у домашней птицы. [Google Scholar] 15. Тейлор Р.Д., Джонс ГПД, Мюрисон Р.Д. Труды Австралийского симпозиума по птицеводству 1999 г. Сидней, Новый Южный Уэльс: Сиднейский университет; 1999. Влияние кальциевого кормления на проявление болезни Марека; стр.128–131. [Google Scholar] 16. Nicholls TJ: Болезнь Марека у цыплят-несушек в возрасте шестидесяти недель. Aust Vet J 1984, 61 (7): 243. DOI: 10.1111 / j.1751-0813.1984.tb06005.x. [PubMed] 17. Диллон А.С., Рой П., Лауэрман Л., Шаберг Д., Вебер С., Бандли Д., Виер Ф. Высокая смертность в яйцекладках в результате некротического энтерита. Птичий Дис. 2004. 48 (3): 675–680. DOI: 10.1637 / 7113. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 18. Сандовал В.Е., Терзоло Х.Р., Блэколл П.Дж. Вспышки осложненного инфекционного ринита в Аргентине.Adv Agr Sci. 1999. 6 (1): 65–77. [Google Scholar] 19. Рис Р.Л., Беддом В.Д., Барр Д.А. Заболевания, диагностированные в стадах ремонтных несушек и племенных кур в Виктории, Австралия, с 1977 по 1985 годы. Ветеринарная рекомендация. 1986. 119 (19): 471–475. DOI: 10.1136 / vr.119.19.471. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 20. Bains BS. Справочник болезней домашней птицы. Базель, Швейцария: Компания с ограниченной ответственностью F. Hoffmann-La Roche and Co. 1979. Инфекция желточного мешка; С. 85–105. [Google Scholar]

    21. Qu FQ, Yang SQ, Jiu B, Zhang DZ, Li HW, Liu S, Chen SY: Послойная диагностика и контроль синдрома опухшей головы. Chin J Vet Med 1997, 23 (7): 23.

    22. Занелла А., Альборали Г.Л., Бардотти М., Кандотти П., Гуаданьини П.Ф., Мартино П.А., Стонфер М. Тяжелая септицемия, вызванная Escherichia coli O111, и полисерозит у кур в начале яйцекладки. Avian Pathol. 2000. 29 (4): 311–317. DOI: 10.1080 / 03079450050118430. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 23. Mukhopadhyay HK, Paul WM, Dorairajan N, Chandran NDJ. Снижение яйценоскости из-за загрязнения кормов афлатоксином B1. Int J Animal Sci. 2000. 15 (1): 123–126.[Google Scholar] 25. Герзилов В., Даткова В., Михайлова С., Бозакова Н. Влияние систем содержания птицы на яйценоскость. Болгарский J Agr Sci. 2012. 18 (6): 953–957. [Google Scholar] 26. Guo YY, Song ZG, Jiao HC, Song QQ, Lin H. Влияние размера группы и плотности посадки на благополучие и продуктивность кур, содержащихся в меблированных клетках летом. Благополучие Анима. 2012; 21: 41–49. DOI: 10.7120 / 0962728127901. [CrossRef] [Google Scholar] 27. Беньи К., Норрис Д., Цациняне П.М. Влияние плотности посадки и размера групп на продуктивность белых и коричневых несушек Hyline в полузасушливых условиях.Tropl Anim Health Prod. 2006. 38 (7–8): 619–624. DOI: 10.1007 / s11250-006-4417-1. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 28. Kekeocha CC. Справочник Pfizer по птицеводству. Лондон: Macmillan Publishers Ltd; 1985. с. 176с. [Google Scholar] 30. Анджум А.Д. Распространенность болезней домашних птиц в Фейсалабаде и его окрестностях и их связь с погодой. Пакистан Вет Дж. 1990; 10 (1): 42–48. [Google Scholar] 31. Боадо Э., Лоран Э., Эррера С., Кинтеро Д., Кановас А. Распространенность основных болезней среди различных категорий домашней птицы в разное время года.Revista Cubana de Ciencia Avicola. 1991. 18 (3): 257–262. [Google Scholar] 32. Абрахамссон П., Таусон Р. Производительность и качество яиц кур-несушек в вольерной системе. J Appl Poultry Res. 1998. 7 (3): 225–232. DOI: 10.1093 / japr / 7.3.225. [CrossRef] [Google Scholar] 34. Хосмер Д.У., Лемешоу С. Логистическая регрессия для сопоставленных исследований случай – контроль. В: Hosmer DW, Lemeshow S, редакторы. Прикладная логистическая регрессия. Нью-Йорк: Уайли; 2000. С. 223–259. [Google Scholar] 35. Therneau TM, Grambsch PM. Моделирование данных о выживании: расширение модели Кокса.Нью-Йорк, США: Springer Science and Business Media; 2000. с. 346. [Google Scholar]

    Сухая штукатурная смесь: штукатурка для наружных работ, расход на 1 м2 стены по ГОСТ, Volma Products

    Отделка фасада здания — это работа, от качества которой зависит внешняя привлекательность конструкции, а также ее долговечность. Строительных материалов для решения подобных задач сегодня очень много, среди них стоит выделить штукатурную смесь, представленную в большом ассортименте.

    Характеристики модели

    Именно оштукатуривание фасадов считается самым распространенным и проверенным временем методом внешней отделки домов. Штукатурка — это универсальный строительный продукт, особенности которого позволяют придать конструкции законченный вид, скрывая при этом возможные дефекты или ошибки на поверхности.

    Штукатурные смеси для наружной отделки должны соответствовать двум основным требованиям к материалу: быть прочными и иметь долгий срок службы.

    Среди всех характеристик, присущих материалу, именно показатель плотности состава будет играть огромную роль, так как от него во многом зависит качество смеси .Чаще всего эту характеристику прописывают производители сухих штукатурок на упаковке.

    Смесь можно использовать как финишное покрытие фасада; в этом варианте производство изделий происходит по специальным технологиям, они позволяют получить оригинальный и привлекательный фасад здания, не нуждающийся в дополнительной отделке. Однако нередки случаи, когда смесью обрабатывают стены с применением других отделочных материалов в дальнейшем для завершающих работ по отделке фундамента здания снаружи.

    Штукатурка состоит из основного ингредиента, которым является связующее, и наполнителя — это может быть песок, гипс, известь, цемент и так далее. Именно по составу штукатурки можно классифицировать материал этой линейки строительных изделий.

    Продукция для внутреннего и наружного применения позволяет выровнять основание, обеспечивает защиту основания от трещин, положительно влияет на микроклимат. Кроме того, изделия используются для звукоизоляции и теплоизоляции стен.

    Смесь можно приготовить своими руками или приобрести в строительных супермаркетах или на рынках, однако качество раствора, приготовленного самостоятельно, может не соответствовать ожиданиям.

    Продукция, предлагаемая производителями гипсовых смесей, изготавливается по ГОСТу, поэтому ее покупка позволит выполнить качественную, а значит долговечную отделку.

    Следует выделить основные положительные свойства штукатурки:

    • за счет нанесения материала на стены образуется ровная поверхность, которая поможет скрыть дефекты конструкции, если таковые имеются;
    • Штукатурка
    • обеспечивает защиту от влаги, выступая в качестве преграды, предотвращающей разрушение стен сыростью и влагой, что важно для внешних оснований, взаимодействующих с окружающей средой;
    • слой нанесенного материала имеет хороший уровень паропроницаемости, благодаря чему стены могут «дышать»;

    • изделия можно использовать для отделки любых оснований — кирпичной кладки, бетона, а также есть смеси, которыми обрабатываются утепленные минеральной ватой и пеной стены;
    • благодаря некоторым видам смесей на фасаде здания можно создавать самые разные фактурные поверхности, реализуя самые смелые желания домовладельцев;
    • по мнению многих специалистов, использование данной продукции обойдется в несколько раз дешевле по сравнению с другими материалами для внешней отделки;
    • Состав
    • имеет хороший уровень ремонтопригодности.

    Помимо достоинств материала, стоит выделить некоторые недостатки штукатурки:

    • в связи с трудоемкостью процесса нанесения, работа с составом требует определенной квалификации и опыта;
    • нанесение смеси необходимо проводить в хороших погодных условиях, исключая любые осадки, так как повышенная влажность отрицательно скажется на ее контакте с основанием, что чревато расслоением нанесенного материала.

    Просмотры

    Сегодня на рынке представлено большое количество различных штукатурных смесей. Они делятся на виды с учетом связующего компонента, входящего в состав, а также вида обработки, для которой планируется использовать продукт.

    Можно выделить следующие виды смесей:

    • обыкновенный;
    • декоративный;
    • специального назначения.

    Составы первой группы используются для придания ровной поверхности основы в качестве подготовительного слоя.Смесью можно использовать для обработки стен из шлакоблоков, кирпича, бетона и так далее.

    Штукатурка надежно защитит поверхности от внешних факторов. Как правило, в дальнейшем на обычную штукатурку наносится лак, краска или другой отделочный состав. К этим изделиям относятся различные гипсовые смеси.

    • Гипсовая штукатурка — для наружных работ закупается не так часто. Однако материал выделяется высоким уровнем адгезии к большинству поверхностей, ему присуща низкая теплопроводность, а после высыхания состав не трескается.К недостаткам штукатурки можно отнести низкий уровень устойчивости к атмосферным явлениям, благодаря чему смесь более востребована для использования в качестве продукта для внутренней облицовки стен.
    • Цементно-песчаный состав — самый востребованный материал для первичной обработки фасада. Основные компоненты изделий — песок и цемент. Основными положительными качествами состава следует считать универсальность и прочность, из-за чего его предпочтительно использовать именно для выравнивания оснований.К тому же смесь имеет высокий уровень влагостойкости, а также хорошо переносит отрицательные температуры.
    • Цементно-известковая смесь состоит из тех же ингредиентов, что и предыдущий состав, а известь дополняет этот список, благодаря чему материал приобретает хорошую пластичность. Это значительно облегчает процесс подачи заявки.

    Фактурная штукатурка для наружных работ используется на завершающем этапе, связанном с отделкой фасада здания.Материалы этой группы отличаются большим разнообразием цветов и фактуры основ, которые получаются при нанесении состава.

    В эту категорию продуктов входят различные виды смесей:

    • Минеральная штукатурка — популярные изделия для отделочных работ с фасадом. Его востребованность обусловлена ​​доступной стоимостью, а также универсальностью, благодаря которой его можно использовать на большинстве поверхностей. Штукатурка содержит минеральные компоненты и различные добавки.Среди продуктов, относящихся к минеральным составам, можно выделить декоративный состав «Короед». После его нанесения на поверхности образуется слой, напоминающий срез дерева, поврежденного жуком.

    • Акриловые изделия — имеют длительный срок службы, который может достигать 25 лет. В составе штукатурки есть акриловые смолы, благодаря которым можно скрыть даже самые маленькие трещинки на основании. Технические характеристики, в частности пластичность, смеси позволяют штукатурке хорошо растягиваться при нанесении, что исключает усадку и растрескивание слоя.К недостаткам акрилового состава можно отнести его паропроницаемость, поэтому его нельзя назвать универсальным продуктом. Производители рекомендуют обрабатывать только пену акриловым составом.
    • Силикатный состав — благодаря основному компоненту, который представляет собой жидкое калиевое стекло, изделия можно отнести к особо прочным смесям для наружного применения. В отличие от предыдущего вида штукатурки, силикатная смесь имеет хороший уровень паропроницаемости, из-за чего ее следует использовать для работ с фасадом, где утеплительные работы проводились с использованием базальтовой ваты.Пластичность состава не дает ему растрескиваться, а антистатические качества не позволяют скапливаться на фасаде пыли, что благоприятно сказывается на внешней привлекательности конструкции.

    • Силиконовая штукатурная смесь имеет самую высокую стоимость, продукция продается готовой к нанесению. Благодаря хорошей адгезии к большинству поверхностей штукатурка используется как ремонтный состав при реставрации старых конструкций. Гибкая штукатурка, представленная на рынке в различных цветах.К недостаткам продукции можно отнести то, что ее можно использовать только со строительными составами, относящимися к группе силикона, с целью сохранения адгезионных свойств и хорошей адгезии материалов.
    • Смесь полимеров — достаточно новый продукт на строительном рынке. С помощью такой композиции отделываются фасады и цоколь зданий. Технология нанесения продукта не требует большой толщины слоя, поэтому его расход на 1 м2 будет минимальным.Продукты обеспечивают поверхности с высоким уровнем устойчивости к отрицательным температурам, а также стойкостью к механическим повреждениям.

    При выборе специальных штукатурных смесей для фасадов учитывается желаемый эффект. Компаунды могут потребоваться для защиты от влаги, отрицательных температур или внешнего шума. Кроме того, эти продукты служат основой для последующего нанесения фактурной смеси.

    По функциональным задачам необходимо выделить следующие виды материала:

    • Рентгенозащитные изделия;
    • водостойкие составы;
    • смеси, обеспечивающие звукоизоляцию.

    Производители

    В продаже можно найти продукцию различных отечественных и зарубежных производителей.

    В списке самых популярных брендов следует выделить товары. Knauf и Kreisel . Ассортимент продукции включает гипсовые смеси для наружной отделки, цементные составы, растворные материалы для ручного и машинного нанесения.

    Отечественная продукция «Геологи» востребована наравне с немецкими аналогами.В списке материалов этой компании можно найти популярную серию «Короед» , а также цементные штукатурки. Среди отечественных компаний также стоит выделить продукцию Основит, Русеан и Волма .

    Henkel Bautechnik предлагает составы Ceresit , благодаря своему высокому качеству они пользуются популярностью уже довольно давно. Среди предлагаемых материалов стоит выделить изделия Ceresit ct 85 и Ceresit ct 35 , которые работают снаружи и внутри помещений.

    Советы и хитрости

    При выборе той или иной композиции для отделки фасада ваш выбор должен основываться, прежде всего, на индивидуальных характеристиках материала, из которого выполнены стены здания. Кроме того, немаловажными факторами являются технические и эксплуатационные свойства материала, от которых будет зависеть расчет и норма необходимого количества состава для нанесения, внешняя привлекательность и долговечность облицовки.

    Для построек, стены которых утеплены пенополистиролом, обычный штукатурный состав не подойдет. Для работы с таким материалом необходимо использовать специализированное решение, способное обеспечить надежную защиту от ультрафиолета и перепадов температур.

    Поскольку газобетонные блоки характеризуются высоким уровнем гигроскопичности, материалу потребуется некоторая защита — штукатурная смесь для газобетона. Можно использовать средство, формирующее обычную поверхность, а можно отдать предпочтение фактурной фасадной смеси.

    Независимо от вида выбранного состава, Перед работой поверхность необходимо предварительно очистить от краски и грязи и обезжирить . Оконные проемы лучше всего защищают от брызг состава. Оштукатуривание застывшего основания запрещено.

    Об особенностях фасадной штукатурки Terracoat см. Ниже.

    Требуемый расход материала на полусыхающую стяжку пола. Полевой расход отделочных материалов на м2

    Закупка черновых строительных и отделочных материалов для ремонтно-отделочных работ осуществляется специалистами службы снабжения Rebrigda.ru по договору поставки. Постоянный контроль за расходом материала без превышения установленных для каждого правил. Таблица потока чернового материала позволит вам самостоятельно контролировать расходование каждого из пунктов предоставленного списка. Дополнительные разумные привилегии для наших клиентов и заказчиков будут служить: и помогать квалифицированным специалистам в ремонте.

    Список черновых материалов.

    Название материала

    Толщина

    слоев

    Расход

    за 1 м2.

    1

    Смесь штукатурная «Rodband» 30 кг

    1 см 8,5 кг
    2

    Бетоконтакт «ЕВРО» или «Фейдал» 20 кг

    1 слой 0,35 кг
    3

    Размеры пазлов (667 * 500 * 80)

    1 м2. 3 шт.
    4

    Пенные часы (5) (7) (10) Размеры (250 * 600)

    1 м2. 7 штук
    5

    Гипсокартон влагостойкий (10) (12) Размеры (1200 * 2500)

    1 л. 3 м2.
    6

    Профили и направляющие «Knauf»

    1 шт. 3 МП
    7

    Маяки (0,6) (1,0)

    1 шт. 3 МП
    8

    Уголки оцинкованные

    1 шт. 3 МП
    9

    Смесь «Пескобетон М300» 40 кг

    1 см 20 кг
    10

    Смесь «Алебастр» 50кг

    11

    Глина для затопления 0.5 40 кг

    1 см 12 кг
    12

    Крепление фасада сетки с ячейкой 5/5

    1 рулон 50 м2.
    13

    Утеплитель «Пенофол фольгированный»

    14

    Утеплитель «Пеноплекс» габариты (600 * 1200)

    1 шт. 0,72 м2
    15

    Клейкая плитка «Кнауф — Флисен»

    1 м2. 4 кг
    16

    Наливной пол «Студенты»

    1 см 19 кг
    17

    Рециклинг гидроизоляции «Церезит» 25 кг

    1 слой 3,5 кг
    18

    Смесь для укладки блоков «Perlfix» 30 кг

    1 м2. 6 кг
    19

    Букварь «Студенты» 10 л

    1 слой 200 мл
    20

    Шпатлевка «Олд ЛР +» 25 кг

    1.5 кг
    21

    Слойка «ПУФАС» 25 кг

    1 мм 1,3 кг
    22

    Шпатлевка «Унифлот — Кнауф» 25 кг

    1 слой 1 кг
    23

    Шпатлевка «Фум Фриене» 25 кг

    1 мм 0,8 кг
    24

    Финишная шпатлевка «Проформ» или «Сидячая» 28 кг

    1 мм 1.2 кг
    25

    Клей готовый «Оскар» 10 кг

    1 м2. 250 мл
    26

    Стекло пуховик «Оскар»

    1 рулон 50 м2.
    27
    28

    Мешки для дургеров

    29

    Пруток и доски

    Трубы и фитинги для сантехнических коммуникаций.

    • Труба «Rehay» для прокладки водопровода.
    • Трубка полипропиленовая для прокладки холодного горячего водоснабжения.
    • Водопроводная гребенка (распределительный коллектор)
    • Регуляторы давления (с манометром и без)
    • Сантехническая арматура (краны, переходники, муфты, рукава и др.)

    Электрик

    • Кабель «NY» 3 / 1,5
    • Кабель «NY» 2 / 1,5
    • Кабель «NY» 3 / 2,5
    • Кабель «NY» 2/2
    • Кабель «Нью-Йорк» ¾
    • Кабель «NY» 3/6
    • Диаметр гофры 16.
    • Диаметр гофры 20.
    • Результат (бетон)
    • Выходы (гипсокартон)
    • АВБ Ассортиментные машины

    Расходные материалы.

    • Крепежные элементы Selfness, дюбель-гвоздь, Пресс-шайбы в ассортименте
    • Ведра, линейка в ассортименте
    • Упаковочные материалы Скотч-съемник, перчатки
    • Клейкий материал Силикон, клей в тубе, герметики в ассортименте

    В процессе проведения ремонтных работ определение необходимого количества штукатурки связано с нормами ее расхода, Что напрямую зависит от толщины нанесенного слоя на несущую поверхность, технических характеристик смеси и площадь покрытия материала.

    Факторы, влияющие на расход гипса

    В своей классификации выделяют две магистрали, которые имеют наибольшее влияние на количество расходного материала.

    При проведении расчетов учитывается:

    • кривизна стены;
    • вид штукатурной смеси.

    Методика расчета для разных видов смесей

    Нормы расхода зависят не только от производителя и марки материала, но и от его видов и текстур. При проведении расчетов рекомендуется ориентироваться на их особенности.

    Лепнина декоративная «Coroed» для стен:

    Вот способ расчета другого, отличного от других видов. Величина будет зависеть не только от толщины слоя, но и от размеров наполнителя. Не совсем точно — полученное число нужно умножить на 5-10%, Чтобы получить нужную сумму:

    • для фракции 1 мм — 2.4-3 кг / м2;
    • фракции 2 мм — 5-6 кг / м2;
    • фракции 3 мм — 7-9 кг / м2.

    Толщина рабочей поверхности составит от 10 мм до 30 мм.

    Цементная штукатурка для фасада с фактурой «Короед»:

    Штукатурный раствор на цементной фактуре coremade используется в качестве финишного слоя при отделке части здания. Своего признания она заслужила благодаря хорошим показателям качества — прочности и влагостойкости и экономичному расходу.

    Для покрытия 1 м2 рабочей поверхности текстуры «Coroed» требуется 3 кг смеси при толщине слоя 1 см. Если необходимо произвести расчет для большего значения, умножьте 3 кг на толщину слоя в мм и получите желаемое числовое значение.

    Гипсовая штукатурка «Ротбанд»:

    Нанесение и расход гипсовой штукатурки.

    Расход сухой штукатурной смеси с гипсовым связующим «Ротбанд» определяется производителями и указывается на упаковке с материалом .

    Для руководства по нанесению потребуется 8,5 кг гипсовой штукатурки на 1 м2 поверхности толщиной 10 мм. Если толщина слоя больше умножаем ее в мм на 8,5 кг И получаем нужное значение.

    Венецианская штукатурная смесь:

    Применяется редко, но красиво смотрится благодаря фактуре мрамора. Расход на 1 м2 будет зависеть от толщины слоя:

    • на 1 см — 70 г;
    • на 2 см — 140 г;
    • для 3 см — 210

    Навыки правильный расчет материала — Ваша возможность тратить его экономно, беречь свое время и финансовые ресурсы.

    На этой странице представлена ​​справочная информация сборов Самые популярные отделочных материалов . За основу взят справки Рекомендации производителей — в зависимости от состояния базы под отделку их стоимость может отличаться. Таблица обновляется по мере поступления в отделку новых смесей и других компонентов, применяемых в отделке квартир, коттеджей, коттеджей и загородных домов. Мы также завершили этот раздел. инструкции Путем их применения.

    Если не указано иное, расход относится к площади на 1 квадрат М. . Если речь идет о смесях, указывается еще и толщина слоя, в отношении которого прописана соответствующая норма.

    Имя шт. Расход
    Универсальная сухая смесь М-150 (Русеан) / слой 10 мм / штукатурка стенка кг 18
    Гипс (см. Также -) / Слой 10 мм — кг 8,5
    Гипс гипс «Студенты» / слой 10 мм — кг 9
    Штукатурка гипсовая «Волма-Слой» / слой 10 мм — кг 9
    Штукатурка гипсовая серая «Bests Plastervel» — кг 9
    Штукатурка гипсовая «Тепло» (белая / серая) — кг 9
    Маячная штукатурка оцинковка 3 м на 1 кв.М. М. ПК. 0,33
    Праймер Бетоконтакт -; → кг 0,350
    Праймер Тифенгрунд -; → кг 0,100
    Шпатлевка Vetonit LR Plus слоем 1 мм -; → кг 1,2
    Шпатлевка Vetonit kr слоем 1 мм -; → кг 1,2
    Шпатлевка для гипсокартона, слой 1 мм — кг 1,6
    Клейкая плитка «Knauf-Flisen»; с плиткой со стороной не более 20 мм -; → кг 2,2
    Керамическая плитка Ceresit CM 117 для мозаичных работ; с плиткой бортом до 100 мм -; → кг 1,8
    Керамогранит универсальный Ceresit CM 9; с плиткой со стороной до 200 мм -; → кг 3,2
    Клей для плитки «Юнис Плюс»; Максимум.Размер плитки 60х60 см — кг 3,5
    Плита Гипсовая Пасогуебная 667х500х80 мм ПК. 3
    Смесь гипсовая «Кнауф-Фумен» для устройства ПГП 80 мм в один слой -; → кг 2
    Монтажная смесь Knauf-Perlfix, для монтажа PGP (как альтернатива для Knauf Figh) — кг 1,5
    Кирпич строительный щелевой одинарный М150, 250х120х65, вес 2.5 кг / для кладки перегородок в Полкирпич ПК 54
    Смесь цементная кладочная для кладки перегородок в Поллипич кг 40
    Шпатлевка «Унифлот» для заделки швов, устройства ГКЛ, стен кг 0,5
    Пескобетон М300 для устройства стяжек пола На цементном вяжущем / на слое 10 мм → — кг 20
    Стяжка пола Геркулес — кг 20
    Стяжка световая «Innolain T-43» / по слою 10 мм кг 12
    Винты закалочные «Бирссс Рапид-2» (смесь 1 ч.+ Шпатлевка 2 часа) / на слое 10 мм кг 23
    Unice Horizon (цементная стяжка), M200 — кг 20
    Чат Цемент светильник «Кнауф-УБУ» -; → кг 7,5
    Сетка металлическая 50х50х4 мм / для армирующей стяжки / карты кв. М. 1,2
    Стекловолокно устойчивое к щелочам для / 12-18 мм / на 1 куб. М. кг 2
    «Шуман 100» 3 мм; → кв.М. 1,1
    Праймер MD 16 (вето) на четверть. М. л. 0,1
    Смесь самовыравнивающаяся «Ветонит 3000» / на слой 1 мм -; → кг 1,5
    Paul Самовыравнивающийся Hercules Standard (расход 1 мм) — кг 1,53
    Наливной пол Hercules (расход 1 мм) — кг 1,72
    Наливной пол «Best Mastline T-48» / по слою 10 мм кг 15
    Быстротвердеющий наливной пол «Студенты» (5-80 мм) / на слое 10 мм кг 16
    Универсальное быстрозатвердевающее средство Unisa Horizon (Расчет.Пол), на слое 10 мм — кг 17
    Unisa Horizon-2 (тонкослойный наливной пол), на слое 10 мм — кг 13
    Unice Eco (), на слое 10 мм — кг 13
    Утеплитель Rockwool Light Batts 1×0,6×0,1 м / Расход на 1 кв. м / в упаковке 3 кв. М. у.е. 0,6
    Листовой гипсокартон (GLC, G CLEB) / 2.5 x 1,20 x 0,125 / Устройство потолок в один слой / на 3 кв. М. ПК. 1
    Профиль потолочный ПП 60/27 мП 2,9
    Удлинитель профиля 60/27 ПК. 0,2
    Соединитель одноуровневый 60/27, «краб» ПК. 1,7
    Подвеска прямая 60/27 ПК. 2,8
    Внутренний винт 3.5 x 9 мм ПК. 11,2
    Винт саморез ТН25 (Устройство подвесного потолка) ПК. 23
    Дюбель-анкер (Устройство подвесного потолка) ПК. 2,8
    Шпатлевка «Унифлот» для заделки швов, монтажа ГЛК, потолка кг 0,3
    Профиль PN 28/27 = Периметр потолка мП
    Дюбель-анкер (для монтажа PN 27/28) на м.п. ПК. 2

    Нормы Расходы материалов на устройство подвесной потолок Указано на комплектную систему P113. (по классификации «Кнауф»).

    Для расчета также можно использовать специальный калькулятор, представленный на нашем сайте.

    В квадратных скобках […] указывается вес одной товарной единицы; При наличии нескольких видов упаковки предпочтение отдается наиболее популярной с точки зрения покупательского спроса.

    Мы с радостью предоставим подбор отделочных материалов с учетом особенностей помещения, а также применяемых технологий.

    На стройке любого уровня, от небоскреба до загородного дома, без бетона не обойтись. Этот материал используется для заливки фундаментов, возведения стен при монолитном строительстве, устройства перекрытий и стяжек, при кладке из кирпича и другого искусственного камня. Подготовка бетона в правильной пропорции не только обеспечивает долговечность и прочность конструкций, но и позволяет избежать ненужных затрат на материалы.

    Состав бетона

    В простейшем случае бетон состоит из трех компонентов:

    Расход материалов на 1 м3 бетона определяется свойствами этих материалов. Как и при производстве смеси, для прочности используются цементы марок М100-М600. При смешивании с водой образуется вязкая масса, при замораживании искусственного камня. В качестве заполнителя используется песок или различный при этом повышается прочность застывшего раствора, так как прочность щебня выше прочности цемента.Кроме того, использование заполнителя снижает усадку цементной смеси.

    Помимо основных компонентов, бетон содержит различные добавки, придающие раствор. Дополнительные свойства: морозостойкость, водостойкость, цвет и др.

    Требуемый расход материалов на 1м3 бетона — щебень, цемент, песок — определяется исходя из требований к характеристикам смеси.

    Основные характеристики бетона

    Важнейшей характеристикой бетона является его прочность на сжатие.В зависимости от этого устанавливается класс по силе. Обозначается английской буквой «in» и цифрами, соответствующими прочности образца в МПа. Бетоны класса выпускаются от В3,5 до В80, решения В15 — В30 наиболее применимы в гражданском строительстве. Помимо классов, марка может использоваться для обозначения силы. Он обозначается латинской литературной буквой «М» и числом, соответствующим прочности в кг / см кв. Классы и штампы между собой довольно точно соотносятся, например, решение M200 соответствует классу B15, а M300 — классу B22.5.

    Расход материалов на 1 м3 бетона может существенно варьироваться в зависимости от желаемого класса или марки раствора.

    Следует отметить, что фактический класс бетона определяется только в лаборатории на 28-е сутки. Поэтому, если нужно точно знать марку смеси, то на этапе ее заготовки делают несколько образцов — кубики или цилиндры высотой 100 мм. Определить прочность бетона можно и приборным методом или молотком Кашкарова, но эти способы менее точны.

    Выбор желаемого класса бетона

    Требуемая марка бетона должна быть указана в проектной документации на объект строительства. Если строительство ведется самостоятельно, необходимо определиться с маркой смеси, так как это в решающей степени влияет на прочность и стоимость возводимого здания или сооружения.

    Назначение наиболее распространенных марок бетона показано ниже.

    • М100 — Используется для устройства сублиматонов, установки парез, малых архитектурных форм;
    • М150 — применяется при применении устройства герметизации опор ограждения;
    • М200 — для возведения стен, крыльца;
    • М250 — изготовление монолитных фундаментов, изделий из дерева, фундаментных плит, низконагруженных плит перекрытия, лестниц, подпорных стен;
    • М300 — для любых нагруженных конструкций: стен, перекрытий, фундаментов;
    • М350 — Несущие стены, колонны, перекрытия, балки, монолитные фундаменты.

    Песок Параметры

    Для приготовления раствора используется песок различного происхождения: карьерный или речной. Второй предпочтительнее, так как имеет больший размер гранул и не содержит примесей. Карьерный песок может отличаться гранулометрическим составом. Предпочтительнее использовать песок со средним и большим размером гранул. Поскольку карьерный песок может иметь в своем составе глина или другие примеси, рекомендуется его просеять.

    Крайне важно обращать внимание на влажность песка.В зависимости от этого следует регулировать количество воды, добавляемой в смесь. С учетом влажности и плотности насыпного песка может варьироваться от 1,3 до 1,9 м / м куб, это необходимо учитывать при расчете расхода материалов на 1 м3 бетона.

    Выбрать подборку

    Щебень в составе бетонной смеси увеличивает прочность бетона и снижает его усадку при замерзании. При выборе щебня наибольшее значение имеют его фракция и происхождение.

    В строительстве используется щебень фракций:

    • от 5 до 20 мм;
    • от 20 до 40 мм;
    • от 40 до 70 мм.

    В зависимости от сырья щебень классифицируется по:

    • Известняк по осадочным породам.
    • Гравина из отошедших обломков горных пород.
    • Гранит, полученный дроблением гранитных и портально-гнейсовых пород.

    Лучшими параметрами по прочности является гранитный щебень, поэтому если готовится бетон ответственных конструкций — фундаментов, колонн, перекрытий, то лучше использовать его.Нельзя забывать, что используемый щебень не должен содержать примесей, особенно глины.

    Водоцементное соотношение

    При производстве бетона соотношение цемента и воды имеет наибольшее значение. Вода необходима для химической реакции гидратации цемента, приводящей к образованию цементного камня. Это соотношение в решающей степени определяет класс бетонной смеси. При этом важно учитывать марку цемента. И чем меньше водоцементное соотношение, тем прочнее бетон.Минимальный коэффициент, необходимый для гидратации цемента, составляет 0,2. На практике используется бетон с соотношением воды к цементу 0,3-0,5. Смеси с большим водоцементным соотношением практически не применяются.

    Определение пропорций бетонной смеси

    Как правило, для приготовления бетона используются цементы и М500. На практике для определения расхода цемента на 1м3 бетона используйте следующую таблицу.

    Марка бетона Расход цемента марки М500, кг / м3
    M100 180
    M150 210
    М200 250
    M250 310
    M300 360
    M400 410
    M500. 455

    Эти данные приведены для условий с нормальной температурой и влажностью, а также для цемента, параметры которого соответствуют указанным на упаковке. В реальной жизни необходимо обеспечить избыток цемента на 10-15%.

    Бетон доля цементных долей, песка и щебня
    марка М400. марка М500.
    M100 C1: p3.9: Щ5.9 С1: П5.1: Щ6.9
    М150 С1: П3.0: Щ5.9 С1: П4,0: Щ5.7
    М200 С1: п2.3: Щ5.0 С1: П3.0: Щ5.7
    М250 С1: п1.7: Щ4.2 С1: п2.3: Щ4.8
    М300 С1: п1.5: Щ4.1 С1: П2,0: Щ4.5
    М400 С1: П1.1: Щ3.4 С1: П1,3: Щ3.6
    M450 С1: П 1.0: Щ3.0 С1: п1,2: Щ3.3

    Например, расход материалов на 1 м3 бетона М200 составит: цемента марки М500 — 240 кг, песка — 576 кг, щебня — 984 кг, воды — 120 л.

    Производство бетона

    При больших объемах бетонных работ целесообразно покупать готовый бетон на ближайшем заводе с доставкой миксера. В условиях промышленного производства материалов на 1 м3 бетона выдерживается достаточно строго.Если такой возможности нет, можно приготовить необходимое количество смеси и в домашних условиях. Важно правильно оценить свои возможности — бетонирование отдельной конструкции необходимо проводить в одном подходе.

    Перед показом смеси определяется расход материалов на 1 м3 бетона. Расчет количества расходуемых компонентов не требуется, достаточно воспользоваться приведенной ниже таблицей.

    Смесь готовят в бетонной смеси соответствующего объема, закладывая в нее отмеренные порции сухого цемента, окрашенного песка и щебня.Воду рекомендуется доливать порциями до последней очереди.

    Добавки

    В состав бетона помимо основных компонентов добавляют добавки различного назначения:

    • Модификаторы . Предназначен для повышения прочности и повышения морозостойкости бетона.
    • Пластификаторы . Повышает подвижность и водонепроницаемость смеси.
    • Регуляторы подвижности. Позволяют продлить время ловли, сохранить мобильность при транспортировке.
    • Противоболевые добавки. Обеспечить нормальное схватывание раствора при отрицательных температурах до минус 20 градусов.
    • Грейферные ускорители. Увеличьте скорость схватывания, обеспечивая максимально возможный набор прочности в первый день.

    При добавлении добавок расход материалов на 1 м3 бетона следует определять с учетом рекомендаций производителя. Нарушение инструкции по применению может иметь совершенно противоположный эффект.

    Расчет расхода цементной стяжки на 1 м2 — обязательная процедура, позволяющая определить точное соотношение компонентов, в частности цемента. Именно правильность полученных показателей позволяет создать основу, отличающуюся надежностью и долговечностью. Также поток определяет финансовые затраты, которые потребуются на закупку материалов.

    Следует учитывать, что расчет стяжки производится с учетом компонентов, входящих в ее состав.Основные вещества — цемент и песок, к которым примешиваются необходимые добавки. Смесь изготавливается путем добавления воды. Конечный результат зависит от соотношения.

    Расход материала также может повлиять на назначение покрытия:

    1. Создание поверхности, которая будет использоваться в техническом помещении. Это может быть пол в задней части дома или гараж.
    2. Залить черновое покрытие толщиной 80 мм. Для этой цели лучше всего подходит бетонная смесь для стяжки пола, в состав которой входит крупная фракция.Для получения меньших показателей с задачей справляется и цементно-песчаный раствор, но с предусмотренным армированием.
    3. Вариант отделки, служащий основой для последующей облицовки декоративными материалами. Покрытие имеет толщину от 5 до 30 мм.

    Главное правильно определить назначение поверхности для создания действительно надежной конструкции.

    Процесс подготовки к определению расхода

    Перед выполнением необходимых расчетов следует подготовить препарат, который поможет добиться точного результата:

    • Из комнаты убрано все лишнее, база должна быть полностью свободна.При необходимости старое покрытие удаляется.
    • Поверхность оценена на предмет возможных повреждений. При наличии трещин шпаклевка — шпаклевка.
    • После первоначального обучения устанавливается нулевой уровень. По высотным замерам определяется окончательная толщина покрытия. Именно этот показатель является одним из основных для расчета расхода цемента на стяжку при заливке до 1м2.

    На заметку! Необходимо учитывать, что значения в 1 м² при работе с стяжкой пола не совсем корректны, так как у поверхности есть третий показатель — толщина.Именно поэтому изначально определяются кубические значения.

    Технология расчета стяжки

    Расчет расхода стяжки начинается с выбора оптимального для работы состава. В настоящее время можно выделить две большие группы: готовые смеси и растворы, требующие приготовления. Первая разновидность намного предпочтительнее, так как в ней уже есть точное количество компонентов и добавок.

    Расчет готовой сухой смеси

    В связи с тем, что готовая сухая смесь для стяжки позволяет получить лучший результат, она становится все более популярной.Необходимо учитывать, что характеристики готовых составов различаются, поэтому стоит заранее ознакомиться с изделиями.

    На каждой упаковке есть информация о расходе материала на 1 м2 при толщине покрытия 1 или 10 мм. Для получения значений в зависимости от реальной толщины производятся следующие действия:

    1. Общая площадь помещения рассчитывается путем умножения длины и ширины.При сложной конфигурации желательно обратиться к плану дома или квартиры.
    2. Толщина пола переведена в метры, показатели умножены.
    3. Полученное значение делится на 0,1.

    Пример расчета:

    Площадь номера 10 м2. Желаемая мощность 0,05 м.

    10 * 0,05 = 0,5 / 0,1 = 5.

    Примерный расход готового состава на стяжку пола через 10 мм составляет 14.6 кг.

    14,6 * 5 = 73 кг сухого вещества.

    Таким образом, общий объем необходимого состава составляет 10 м2 при толщине 50 мм — 0,5 куба. Вода добавляется в соответствии с условиями, которые определяет каждый производитель индивидуально.

    Потребление традиционных растворов


    Расход материала на стяжку пола, приготовленную своими руками

    Для расчета необходимого количества состава, приготовленного своими руками, нужно сделать следующее:

    • Определяется величина кубатуры, для этого площадь умножается на толщину.Например, 30 м2 * 0,04 м = 1,2 м3.
    • Расход цемента на 1 м2 стяжки в расчете на одну часть цемента на три части песка.
    • Всего деталей 4, далее 0,3 м3.

    0,3 входит в состав портландцемента на площади 30 м2 толщиной 40 мм. На песок приходится 0,9 м3.

    • По примерным данным один кубометр цемента составляет 1300-1400 кг.

    1300 * 0,3 = 390 кг.

    • Один кубический метр песка — 1625 кг.

    1625 * 0,9 = 1462 кг.

    Опубликовано в категории: Разное

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *