Пропорция цемента и песка для бетона: для стяжки, для бетона, для кладки, для штукатурки

для стяжки, для бетона, для кладки, для штукатурки

Пропорции цемента для разных типов растворов будут интересны в первую очередь для непрофессиональных застройщиков и ремонтников. Профессиональные строители, как правило, готовят бетонные растворы «на глаз», а чаще всего заказывают их доставку на ближайшем бетонном заводе.

СодержаниеСвернуть

Частные же застройщики, зачастую предпочитают экономить на «всем и вся», поэтому пропорции цемента в строительных растворах различного назначения будут полезны в первую очередь тем, кто готовит бетонные строительные материалы своими силами.

Основные виды строительных растворов

В зависимости от назначения строительные растворы на основе цемента подразделяются на следующие широко применяемые виды:

• Тяжелые бетоны разных марок.
• Кладочные растворы.
• Штукатурные растворы.
• Растворы для строительства стяжки пола.
• Ремонтные растворы.

Перечисленные разные строительные материалы обладают одним общим фактором – в составе всех перечисленных строительных материалов присутствует цемент, являющийся «вяжущим» не имеющим аналогов.

Учитывая, что читателям статьи будет полезна практическая информация следующего порядка: пропорции песка и цемента для стяжки, пропорции песка и цемента для бетона, пропорции цемента для стяжки, пропорции цемента для кладки, а также соотношение песка и цемента для штукатурки, рассмотрим ее поэтапно с указанием конкретных цифр.

Соотношение песка и цемента для стяжки пола

Стяжка пола может быть использована как основа для настила чистового пола изготовленного из досок, фанеры, ламината, паркета, массивной доски, плит USB, керамической плитки, мозаики, керамогранита и мягких материалов (ковролина, линолеума, ковровых дорожек и паласов).

Также стяжка пола используется как «чистовое» покрытие пола в хозяйственных сооружениях и помещениях с повышенной влажностью: санузлов, ванных комнат, саун, бань и кухонных помещений.

В сети интернет и частных беседах можно прочитать и услышать самые разные варианты как правильно разводить цемент с песком пропорции для стяжки пола. В то же время есть практические правила и пропорции приготовления раствора, которые можно применять для подавляющего большинства случаев.

Для 99% вариантов стяжек рекомендуется использование цементно-песчаного раствора марки М150 или М200 на основе самого доступного цемента марки ЦЕМ I 42,5Н ПЦ или ЦЕМ I 52,5Н ПЦ. Устаревшие обозначения данных марок парламентов – М400 и М500.

Соотношение цемента и песка для пола можно посмотреть в таблице:

Марка раствора	Пропорция цемента М400	Пропорция песка	Пропорции затворителя
М150	1	3,0	1,3
М200	1	2,5	1,0

Марка раствора	Пропорция цемента М500	Пропорция песка	Пропорции затворителя
М150	1	4,0	1,3
М200	1	3	1,0

Соотношение цемента и песка для бетона

Понятие «бетон» объединяет в себе ряд разных строительных материалов приготовленных на основе разных цементов и разных наполнителей. Не вдаваясь в подробности, стоит отметить, что в частном строительстве в 99,9% случаев используются тяжелые бетоны определенных марок.

Поэтому информация о специальных видах бетона будет познавательна, но не имеет практического значения. Поэтому в рамках этой статьи приводится соотношение основных компонентов тяжелого бетона востребованных марок, которые широко используется в частном строительстве.

В числе основных марок тяжелого бетона состоят следующие наименования: М150, М200, М300 и М400. Это самые популярные варианты, покрывающие 99,9% потребности частных застройщиков. О том, как приготовить указанные марки бетона, рассказывает следующая таблица соотношения компонентов, которые необходимо использовать для приготовления 1 м3 раствора.

Марка бетона	Цемент ЦЕМ I 42,5Н ПЦ, кг	Песок, кг	Щебень, кг	Вода, л
М150	215	735	1135	190
М200	255	715	1125
М300	335	670	1105
М400	420	625	1085

Марка бетона	Цемент ЦЕМ I 52,5Н ПЦ, кг	Песок, кг	Щебень, кг	Вода, л
М150	190	755	1135	190
М200	225	735	1125
М300	290	705	1105
М400	355	675	1085

Расход компонентов на 1 кубический метр бетона является общепризнанной нормой и общепризнанным эквивалентом. Если по условиям строительства требуется приготовить количество бетона меньше чем 1 м3, можно взяв расход материала на 1 м3 за 100% и решив пропорцию узнать требуемое значение в кг.

Например. Необходимо замесить бетон марки М150 в количестве 0,3 м3 на основе цемента М400 1 м3 – 100%,0,3 м3 – Х%. Решаем пропорцию: 0,3х100/1=30%(0,3). Умножая табличные значения количества материалов на 0,3, получаем: 64,5 кг цемента, 220,5 кг песка, 340,5 кг щебня и 57 литров воды, необходимо для приготовления бетона марки М150 на основе цемента М400.

Пропорции цемента для кладки

В общем случае растворы для кладки кирпича, пеноблока, шлакоблока, ракушечника или известняка включают в себя компоненты: цемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М300) или цемент ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М400), мелкий песок, известь и воду.

При этом известь добавляется для придания прочности и «теплоты» кладочных швов и является «необязательным» компонентом. Однако если застройщик хочет получить высокое качество (прочность, долговечность и теплоизоляцию) кладки, стоит пойти на небольшие дополнительные расходы и приготовить известковый раствор для кладки в соответствии с таблицей количества компонентов на 1 м3 кладочного раствора:

Марка кладочного раствора	Цемент ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М400), кг	Песок, кг	Известь, кг	Вода, л
М50	170	1445	205	230
М75	235	1395	165
М100	290	1365	133
М150	380	1305	75

Марка кладочного раствора	Цемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М300), кг	Песок, кг	Известь, кг	Вода, л
М50	220	1410	175	250
М750	305	1365	125
М100	370	1305	85
М150	485	1235	15

Приведенные в таблице соотношения цемента и песка для кладки кирпича, шлакоблока, пеноблока, ракушечника и известняка, используя технологию «пропорций», можно пересчитать для меньших, чем 1 м3 объемов материала.

Cоотношение цемента и песка для штукатурных растворов

Производители и торговые сети предлагают потребителям широкий выбор готовых сухих штукатурных растворов разных марок, под различные задачи и условия эксплуатации. В то же время, учитывая высокую стоимость сухих смесей, рачительные застройщики предпочитают купив отдельно песок и цемент, приготовить штукатурный раствор своими силами и сэкономить при этом не менее 50% от цены покупного раствора.

Единственный вопрос, на который надо ответить: как разводить цемент для штукатурки с песком и водой? В общем случае для штукатурных работ используются цементно-песчаные растворы следующих марок: М50, М100 и М150. Область применения растворов:

• М50. Затирка поверхностного слоя под нанесение финишного покрытия.
• М100. Внутренняя отделка стен работающих в стандартных условиях влажности воздуха.
• М150. Наружная отделка фасадов, цоколей и отделка стен работающих в условиях повышенной влажности окружающей среды.

Как правильно развести цемент с песком для различных марок штукатурных растворов на основе цемента ЦЕМ I 42,5Н ПЦ или ЦЕМ I 52,5Н ПЦ в количестве 1 м3 «годного», смотрите в следующей таблице.

Марка штукатурного раствора	Цемент ЦЕМ I 42,5Н ПЦ, кг	Песок, кг	Вода, л
М50	225	1430	285
М100	335	1345
М150	450	1265

Марка штукатурного раствора	Цемент ЦЕМ I 52,5Н ПЦ, кг	Песок, кг	Вода, л
М50	210	1445	285
М100	305	1375
М150	400	1300

Стоит отметить, что приведенные выше табличные значения соотношения компонентов раствора справедливы, в том числе как соотношение песка и цемента для плитки в части марки раствора для помещений с повышенной влажностью (М150).

Соотношение песок цемент вода для ремонтных работ

Под понятием «ремонтные» работы» подразумевается заделка щелей в стенах, восстановление обвалившейся части наружной или внутренней штукатурки, восстановление стены здания выполненной из шлакобетона и другие подобные работы.

Учитывая небольшие объемы «ремонтного» материала, здесь можно применить следующее соотношение «цемент: песок: вода», идеально подходящее для всех возможных случаев: 1 часть цемента ЦЕМ I 42,5Н ПЦ или ЦЕМ I 52,5Н, 3 части просеянного песка и 0,5 части воды. Ремонтный материал приготовленный по этому рецепту доказал свою эффективность и долговечность.

Заключение

Современные строительные технологии предусматривают другие варианты растворов на основе разных цементов предназначенных для возведения разных сооружений: подземных емкостей для хранения нефтепродуктов и воды, возведения гидротехнических сооружений, колонн мостов и т.п.

В этом случае строители руководствуются требованиями проектной технической документации, в которой указана марка бетона или раствора. Информация этой стать в первую очередь рассчитана на застройщиков, не имеющих строительного образования и опыта строительных работ. При этом приведенные здесь цифры и расчеты соответствуют практике, поэтому могут быть использованы для решения вопроса как разводить цемент с песком, щебнем и водой.

В каких пропорциях замешивать цемент и песок

Физические свойства цементной смеси позволяют ей играть главенствующую роль в самых разных строительных и отделочных работах. Однако, в зависимости от степени применения, соотношение компонентов в таких смесях должно быть разным. В этом материале мы разберем соотношения для приготовления наиболее популярных растворов.

Марка бетона и сферы ее использования

• М100-150 – бетон, применяющийся для строительства различных неответственных конструкций, не выполняющих несущие функции. Чаще всего его используют для заливки пешеходных дорожек и тротуаров, так как они почти не испытывают сильной нагрузки;
• М200-250 – часто применяется для покрытия дорог, при этом не испытывающих больших нагрузок. Кроме того из этого бетона делают перекрытия и железобетонные пояса;
• М300-350 – применяется в строительстве фундаментов, плит перекрытия, дорог с большими нагрузками, лестничных площадок, а также труб, колодцев и тротуарных плит;
• М400-450 – один из самых прочных видов бетона. Применяется в строительстве высокопрочных плит перекрытия, полов в цехах, гаражах и прочих объектах, где на данные части здания приходится большая нагрузка. При этом при помощи этого бетона создают фундамент и несущие конструкции;
• М500 – самая прочная их используемых на данный момент марок бетона. Применяется в наиболее ответственных работах, причем, в отличие от прочих видах данного материала, не теряет своих свойств даже в наиболее сложных условиях эксплуатации.

Соотношение песка и цемента для кирпичной кладки

В зависимости от марки цемента, соотношение его с песком может быть разным – от 1 к 3 до 1 к 6. Самым популярным вариантом является классическая смесь, состоящая из одной части цемента на три части песка. Последний обычно берется средней фракции. При этом сначала производится замешивание сухих компонентов до однородного состояния, после чего вливается вода. В процессе перемешивания добиваемся такой консистенции, чтобы смесь не вытекала при наклоне тары на 40 градусов. При этом вода должна быть холодная (15 градусов) и обязательно чистая. Ниже представим пропорции в зависимости от марки цемента и прочих добавок:

• Цементно-песчаный раствор с маркой цемента 500 – 1 часть цемента на 3 части песка;
• Цементно-песчаный раствор с маркой цемента 400 – 1 часть цемента на 2,5 части песка;
• Раствор с применением извести – 1 часть цемента (500, 400, 300) на 3, 2,5-4 и 3,5 частей песка, а также 2/10, 1,3/10 и 2/10 частей извести соответственно.

При этом количество воды обычно составляет 8/10 частей на 1 часть цементно-песчаной смеси. В случае с раствором марки 100 на 1 часть последнего берется от ½ до 7/10 частей воды. Последний раствор как раз применяется для создания стен из кирпича. В случае с раствором марки 115 обычно используется цемент марки 350 с соответствующим расходом воды и песка. Такой раствор идеальным образом подойдет для кладки кирпича в рамках внешней облицовки строения.

Марка цемента для фундамента и его соотношение с песком и щебнем

Фундамент является важнейшей частью любого строения, и от его прочности будет зависеть устойчивость, долговечность и безопасность дома. В связи с этим при строительстве фундамента необходимо применять правильно подобранный цемент. Марка последнего зависит от той нагрузки, которую будет испытывать фундаментная часть в будущем. Марка бетона означает прочность затвердевшего состава на сжатие. Чем больше цифра, чем выше прочность, однако при этом и выше цена. Но при строительстве фундамента на качестве экономить противопоказано.

В случае проведения бетонной подготовки можно использовать цемент марки 100. Однако на сооружение фундамента мы будем использовать варианты от М300 и выше. Если же вы хотите добиться максимальной прочности конструкции, то берите М500, так как его цена не сильно отличается от М400. Что же касается соотношения, то оно в расчете на цемент, песок и щебень обычно составляет 1-3-5.

Соотношение песка и цемента для приготовления бетона

Возводя железобетонные конструкции, мы должны точно рассчитать пропорции компонентов и марку цемента. Касаемо последней – можно ориентироваться на приведенное в начале статьи описание, выбирая марку в зависимости от того, где именно будет использована смесь.

Что касается состава бетона, то здесь, помимо цемента, песка и воды, часто используется щебень, гравий и прочие твердые фракции. При этом смешано все это может быть в самых различных пропорциях, в зависимости от задачи и мастера, проводящего работы. Как показывает практика, наиболее распространенным является следующее сочетание: 1 часть цемента, 4 части щебня, 2 части песка и ½ часть воды. Но здесь необходимо учитывать и различные добавки, придающие бетону те или иные свойства. В случае их использования мы должны будем действовать согласно инструкции.

Соотношение для монтажа штукатурки и заливки стяжки

Количество воды в этом случае может быть самым разным, в зависимости от задачи. При этом смесь обычно состоит из цемента и песка, разведенных в пропорциях 1 к 5.

Что касается стяжки пола, то здесь важным фактором является прочность, которая должна иметь минимальное пороговое знание в 10 МПА. В этом случае лучше всего подбирать бетон марки М150, так как данный параметр в его случае составляет 12,8 МПА. В целом же пропорции смеси могу зависеть от следующих факторов:

• Необходимость сокрытия различных коммуникаций;
• Степень выравнивания и поднятия поверхности.

Стоит сразу определиться с тем, что при стяжке пола в домах и квартирах, лучше всего использовать раствор 100 или 150. В целом же, в зависимости от требующейся марки раствора и цемента параметра разведения с песком могут быть следующими:

• Раствор 100, цемент 200 – 1 часть цемента на 3 части песка;
• Раствор 150, цемент 300 – 1 часть цемента на 2 части песка;
• Раствор 200, цемент 300 – равные части;
• Раствор 150, цемент 400 – 1 часть цемента на 3 части песка;
• Раствор 200, цемент 400 – 1 часть цемента на 2 части песка;
• Раствор 300, цемент 300 – равные части.

Важно! Уделите максимум внимания замешиванию цементного раствора для ваших нужд. Неправильные пропорции компонентов могут поставить под вопрос прочность заливаемой конструкции. Особенно, если речь идет о фундаменте, несущих конструкциях или плитах перекрытия.

Пропорции приготовления бетона вручную, таблица

Тому, кто никогда не имел дела с цементом, сложно понять, что такое бетонный раствор и как его правильно приготовить. Но даже опытные строители не всегда осознают все тонкости работы с ним. В этой статье мы опишем не только процесс приготовления бетонного раствора, но и правильного выбора его компонентов.

Самостоятельно приготовить бетонную смесь для заливки фундамента, небольших железобетонных конструкций, дорожек несложно. Замесить ее можно в любой старой ванне, корыте, ящике или сбитом деревянном щите. При изготовлении небольшого количества раствора процесс можно механизировать, используя дрель со специальными насадками. Если же бетона понадобиться много, придется воспользоваться обычной лопатой, небольшими садовыми вилами, мотыгой или иным подходящим к случаю приспособлением. Но, прежде чем приступить к замешиванию, следует выбрать качественный цемент, щебень и песок.

Компоненты бетона

Качество главного компонента – цемента

Прочность нашего раствора будет определяться в первую очередь качеством именно цемента, поэтому его правильный выбор особенно важен. Заводов, выпускающих подобную продукцию, в России немало и реализуют ее они, как правило, в соседних областях. Поэтому ориентироваться стоит не столько на изготовителя, сколько на внешний вид цемента.

Обязательно следует обратить внимание на дату изготовления – с течением времени его активность резко снижается. Свежий цемент при сжатии в кулаке не превращается в комок, а легко просыпается между пальцев. Особенно быстро теряет свойства при хранении высокомарочный продукт тонкого помола.

При его подделке используется доломитовая пыль, минеральный порошок, золу и прочие наполнители. При их подмешивании, естественно, бетон не только будет медленней схватываться, но и после застывания будет недостаточно прочным:

• цвет качественного цементного порошка более темный;
• раствор из него хорошо липнет и быстро схватывается;
• цвет высохшего бетона снаружи чуть светлей, но, если отбить уголок, его внутренняя поверхность темная;
• после полного высыхания (спустя месяц) в готовый бетон очень сложно забить гвоздь.

НА ЗАМЕТКУ: Проверить качество приобретенного цемента можно следующим образом. Вымешать небольшую порцию бетона в нужных пропорциях, а после застывания установить на него зубило и ударить молотком. На качественном бетоне после удара останется лишь легкий след. Если металл откалывает от него небольшие кусочки – марка цемента 200. Зубило пробило в бетоне отверстие размером полсантиметра? Марка цемента не выше 100.

Прочность раствора зависит от марки цемента. При ее обозначении цифры, стоящие после буквы М, означают способность выдерживать нагрузку на 1 куб. см. То есть цемент М200 может выдержать нагрузку 500 кг на кубический сантиметр. Естественно, чем выше марка, тем прочнее получится бетон. Специальные марки прочностью 600-700 используются редко, поэтому при работе со сложными или многоярусными конструкциями лучше использовать цемент марки М500.

Буквенные обозначения, следующие за цифрами, означают наличие в нем добавок. К примеру, продукт марки М500 Б – быстротвердеющий, ВРЦ – водонепроницаемый, БЦ – белый, предназначенный для отделки. Обозначение БЦ20 будет означать, что он содержит 20% осветляющих примесей. Самый важная для нас добавка – ПЛ – делает его морозостойким, поэтому именно его желательно использовать для уличных работ, особенно в условиях Сибири и Севера.

При длительном хранении цементный порошок слеживается, уплотняется и его удельный вес увеличивается. Поэтому если вы купили его заранее, обязательно храните его в сухом, защищенном от сквозняков месте. Желательно дополнительно обернуть бумажные мешки полиэтиленовой пленкой. Учтите, что через полгода хранения его качество снизится не менее, чем на треть.

Какой песок лучше

Самый лучший песок – речной. Он промыт водой и, в отличие от карьерного, не содержит примесей. При работах в зимний период лучше использовать именно речной, полностью свободный от глиняных включений. При минусовых температурах их комки плохо растворяются в воде даже при длительном перемешивании, и поверхность бетона будет неровной.

Выбор щебня

Доломитный, известняковый щебень чаще всего используют при создании небольших легких конструкций, к качеству которых не предъявляются повышенных требований. Гравийный или гранитный материал более прочен и способен выдерживать самые низкие температуры.

ВАЖНО: При покупке следует запомнить самое важное правило. Грязный щебень или песок – главные враги хорошего и качественного бетона.

Приготовим раствор

Пропорции смеси прямо зависят от того, бетон какой марки (то есть какой прочности) нам будет необходим. Самая распространенная пропорция при использовании марки М500 – 1:2:3 (т.е. понадобится часть цемента, два песка и три щебня). Чем выше марка, тем меньше уходит цемента. Поэтому пропорции для М350 будут уже другие. В любом случае соотношение воды и цемента должно быть не более 0,5.

Таблица – Бетон из цемента М500

Требуемая марка бетона	Пропорции цемента, песка и щебня (ЦхПхЩ), кг	Выход бетона из 10 л цемента
100	1х4,6х7,0	78
200	1х2,8х4,8	54
300	1х1,9х3,7	41
400	1х1,2х2,7	31
450	1х1,1х2,5	29

Для изготовления садовой дорожки достаточно бетона М200 и мелких наполнителей (гальки или щебня). Хороший и прочный асфальт получится из марок 300 и выше. Для фундамента, естественно, нужна более прочная конструкция. Идеальным вариантом станет М500. В среднем на один кубометр смеси понадобится 6-7 мешков цемента М500.

ВАЖНО! Помните, что приготовленная смесь очень быстро застывает, поэтому использовать ее нужно в течение получаса. Ни в коем случае не следует пытаться при затвердевании разбавить ее водой.

Чтобы избежать образования непромешенных комков, вода добавляется только после смешивания цемента с песком. Смесь для штукатурных работ необходимо просеять через сито с размерами ячеек 5 мм, для обычных работ можно использовать более крупные ячейки.

ВАЖНО! Избыток воды отрицательно повлияет на качество раствора – после высыхания он будет менее прочным. Не слишком жидкую смесь, напротив, можно дополнительно спрессовать, увеличив тем самым его прочность. Идеальная смесь имеет консистенцию творога.

В холодное время года чистую, без крупных примесей воду желательно чуть подогреть. Во избежание образования комков первым в приготовленную емкость засыпается смесь песка и цемента, а уже затем добавляется вода.

При застывании плохо размешенного раствора образуются непрочные конструкции, склонные к разрушению.

Весь процесс приготовления бетонного раствора можно наглядно увидеть, просмотрев следующий ролик:

«Пропорции для бетона:цемент м500:песок:Щебень.Для фундамента» – Яндекс.Кью

Пытаясь понять, сколько кубов расходуется песка и щебня на 1 куб бетона, необходимо сначала изучить наиболее распространенные рецепты замеса. Соотношение воды/песка в общем составе меняется в соответствии с фракцией щебня.
Так, если взять стандартную фракцию щебня 20 миллиметров и плотность материала в пределах 1400 кг/м3, масса составит около 1200 килограммов. Другие компоненты будут заполнять пустоты, гарантируя качественное сцепление. Правило работает при условии расчета сухих компонентов и стандартного размера зерна. Объем воды в такой смеси стандартный.
Получается, что для приготовления одного кубического метра готового бетонного раствора берут 1206 килограммов щебня (0.816 м3), 220 килограммов воды (0.22 м3).
Соотношение песка и цемента рассчитывают в соответствии с требуемой маркой бетона.
Для замеса кубического метра бетона марки М300 с использованием цемента марки М400 нужно:

• 385 килограммов (0.296 м3) цемента
• 1207 килограммов (0.816 м3) обычного щебня
• 504 килограмма (0.336 м3) песка
• 215 литров чистой воды

Определить объем щебня и других компонентов в кубе бетона можно несколькими способами. Каждый из них обладает определенными преимуществами и недостатками, актуален для конкретного типа работ.
Состав марок бетона и соотношение песка, цемента и щебня Для разных видов бетонного раствора в качестве заполнителя используют разные типы щебня. Так, в состав бетонов марок М100-М300 добавляют стандартный крупный щебень. Бетон марки М400 предполагает использование вымытого гравия или щебня крупной фракции без дополнительных примесей (более лучшего качества
Соотношение наполнителей для марки цемента М400:

Марка бетона М100: расход щебня 6.1 и 4.1 песка

М150: 5 щебня и 3.2 песка

М200: 4.2 щебня и 2.5 песка

М250: 3.4 щебня и 1.9 песка

М300: 3.2 щебня и 1.7 песка

М400: 2.4 щебня и 1.1 песка

М450: 2.2 щебня и 1 песка

Соотношение наполнителей для марки цемента М500:

Марка бетона М100: 7.1 щебня и 5.3 песка

М150: 5.8 щебня и 4 песка

М200: 4.9 щебня и 3.2 песка

М250: 3.9 щебня и 2.4 песка

М300: 3.7 щебня и 2.2 песка

М400: 2.8 щебня и 1.4 песка М450: 2.5 щебня и 1.2 песка

Определить, сколько щебня идет на куб бетона, можно по специальной формуле:

Щебень = 1000 / (α * V пустот.щ / y насып. щ + 1 y щ), тут:

• α – обозначает коэффициент раздвижки
• V пустот.щ – маса пустотная, измеряется в кг/л y насып.
• щ – насыпная масса, измеряется в кг/л y щ – плотность материала, измеряется в кг/л

Так, если нужно приготовить раствор М 200 и высчитать объем наполнителя для одного куба, берут цемент М400 и наполнитель в объеме, который высчитывается в соответствии с его техническими характеристиками. В примере параметры щебня такие: плотность 2.5 кг/л, фракция 20 миллиметров, насыпная масса равна 1.3 кг/л, пустотная масса равна 0.49 кг/л.

Расчет объема: Щ = 1000 / (1.1 * 0.49 / 1.3 + ½.5) = 1227 кг/м³. Таким образом, для получения куба раствора нужно взять 1227 килограммов щебня с указанными характеристиками. Данный метод эффективен, но в быту обычно используют более простые способы вычислений.
Вес одного куба бетона равен примерно 1700-2500 килограммов. На окончательную цифру влияют характеристики составляющих.

Обычно рецепт приготовления смеси такой:

• 200-400 килограммов цемента,
• 500-700 килограммов песка,
• 1100-1300 килограммов щебня,
• 100-200 литров воды.

На практике расчеты выполняют так: количество гравия должно быть равным объему раствора. Так, для получения кубометра бетона берут столько же наполнителя.

Пропорции для домашнего замеса:

• Цемент – 0.3 кубометра
• Щебень – кубометр (1300 килограммов)
• Вода – 180 литров
• Песок – 650 килограммов

Определяя, сколько нужно щебня для одного куба бетона, можно использовать несколько разных методов. Лучше всего доверить выполнение расчетов мастеру, что будет гарантировать корректность вычислений и качество полученной смеси.

Пропорции цемента, песка (щебня) в самостоятельном приготовлении растворных смесей (штукатурные, кладочные)

Бетон представляет собой искусственно созданный камень, который состоит из цемента с наполнителями. Наполнителем служит песок. При необходимости составления смеси строительного бетона применяется гравий, скол камня, битый щебень, керамзит. Иногда добавляется пластификатор. Поскольку все компоненты приготовляемой бетонной смеси должны быть чистыми, их стоит промыть проточной пресной водой, желательно, чтобы в этой воде было минимальное количество солей и примесей.

Если в качестве наполнителя применяется песок, стоит выбрать крупный вариант, с минимумом глины. Готовый бетон укладывается вручную или с применением пневматических вибраторов. Планируя ручную укладку бетонная смеси, обратите внимание на то, что она должна быть более пластичной, чем при механической укладке. Различаются смеси и по плотности: при механизированном способе требуется смесь большей плотности.
Пластичность бетона определяет не вода или ее количество. Стоит учитывать, что лишняя вода приведет к потере прочности смеси, что критично при строительстве фундамента. Добавив лишнюю воду, увеличьте и количество цемента, что позволит сохранить прочность. Любая передозировка одного или другого компонента может привести к нарушению прочности конструкции, которая под воздействием нагрузок или неблагоприятных условий окружающей среды, таких как повышенные или пониженные температуры, давление, атмосферные осадки, начнет разрушаться.

Если у вас есть сомнения в том, что вы сможете правильно рассчитать пропорции и смешать все компоненты, имеет смысл обратить внимание на наличие в продаже готовых строительных смесей, которые можно приобрести непосредственно у производителя в заводских фирменных мешках, где будут указаны все параметры и пропорции. В этом случае вам не придется восстанавливать разрушающуюся конструкцию, или делать ее заново и нести дополнительные расходы.

Цемент является основным компонентом любой бетонной смеси. Под воздействием воды происходит его гидратация, т.е. он получает те самые скрепляющие свойства, которые требуются в строительстве, а при затвердевании смеси образуется монолитная структура — цементный камень. Без наполнителя эта структура не будет иметь требуемую прочность, потому что даст сильную усадку. Конструкция пойдет небольшими трещинами. Они могут быть незаметны глазу, но негативно повлияют на дальнейшую эксплуатацию объекта.

Наполнители создают в бетонной смеси тот каркас, который растворенный в воде вместе с песком цемент обволакивает, заполняя пустоты. Наполнители не только снижают усадку. Они увеличивают прочность, уменьшают угрозу деформации конструкции, ее ползучести под действием нагрузок. Более того, наполнители снижают и себестоимость бетона, поскольку цемент стоит много дороже щебня или песка.

Так называемый товарный бетон или весовое соотношение составляющих в среднем можно свести к следующей схеме:

1 часть цемента + 2 части песка + 4 части щебня + 0,5 части воды, иными словами, при производстве бетона объемом 1 кубометр потребуются следующие пропорции:

• 0,25 м³ цемента или 325 кг при насыпной плотности в 1300 кг/м³;

• 0,43 м³ песка или 600 кг при насыпной плотности в 1400 кг/м³;

• 0,9 м³ щебня или 1200 кг при насыпной плотности в 1350 кг/м³;

• 0,18 м³ воды или 180 кг, 180 литров.

При сложении объемов получается 1,76 м³, при этом щебень выполняет роль каркаса, песок заполняет его пустоты, цемент с помощью воды склеивает составляющие в монолитную структуру, вследствие чего образуется объем размером в 1 кубометр бетона из 1,76 кубометра его составляющих.

Марка цемента определяется с учетом того, в каких пропорциях и какого качества будут компоненты в составе бетона. Обозначать ее принято буковой М. Известны марки от М50 до М800. Означает это прочность бетона в кгс/кв.см. Букой В обозначается класс бетона. Он варьируется от В3,5 до В60.

Рациональнее всего в бетоне применять наполнитель разного размера. Такой метод позволит сделать укладку плотнее и приведет к экономии цементной смеси. Если применяется ручная укладка бетона для фундамента, то толщина укладки должна быть не менее утроенного максимального размера бетонного наполнителя. Наличие пустот в заполнителе станет причиной перерасхода песка и цемента, а, следовательно, приведет к увеличению расходов на фундамент, так как именно цемент является самой дорогой составляющей смеси.

Чтобы верно определить объем пустот, следует компонент бетонной смеси, будь то песок или щебень, засыпать в десятилитровое ведро, а затем залить туда воду до поверхности. При расходе воды в 3,5 л, пустоты будут составлять 35% объема.

Ручная укладка бетонной смеси, при которой применяется штыкование металлическим штырем и ручная послойная трамбовка требуется на 1 м³ бетона:

• для М-50 портландцемента ПЦ400-ПЦ500 — 160 кг, песка — 0,7 м³, щебня — 0,8 м³, воды 180 л

• для М-100 портландцемента ПЦ400-ПЦ500 — 220 кг, песка — 0,6 м³, щебня — 0,8 м³, воды 180 л

• для М-200 портландцемента ПЦ400-ПЦ500 — 280 кг, песка — 0,5 м³, щебня — 0,8 м³, воды 180 л

• для М-250 портландцемента ПЦ400-ПЦ500 — 330 кг, песка — 0,5 м³, щебня — 0,8 м³, воды 180 л

• для М-300 портландцемента ПЦ400-ПЦ500 — 380 кг, песка — 0,45 м³, щебня — 0,8 м³, воды 180 л

В быту стандартными пропорциями песка к цементу считают три к одному, но точность зависит это от многих параметров. Прежде всего – от того, будет ли это штукатурка или фундамент. На стяжку воды следует добавлять больше, чтобы смесь заливалась, а на штукатурку — меньше, чтобы прилипала. Многое зависит от качества цемента и от состояния воды. Бывает вода очень жесткая, такой следует добавлять меньше, а мягкой – напротив, больше. Придется пробовать и экспериментировать, что может отнять много времени, сил и израсходовать лишний материал. Неопытному мастеру стоит подумать о приобретении готовой сухой строительной смеси, и все его проблемы будут решены.

Принято считать, что для кладочного раствора больше подходит цементно-песчаная смесь, пропорция которой составляет 1:3 или 1:4. В реальной жизни пропорция зависит от песка. Для кладки больше всего подойдет чистый речной песок. Обычно правильный раствор делается путем эксперимента: отмеряется ведро чистого песка, высыпается в емкость, где будет готовиться раствор, туда же добавляется четверть ведра цемента, перемешивается и разбавляется требуемым количеством воды, затем готовый раствор возвращается в ведро. В идеале он должен без остатка войти и занять весь его объем, как занимал песок.
Народные умельцы для придания прочности раствору на чистом песке без примесей глины добавляют небольшое количество дешевого средства для мытья посуды или стиральный порошок – не более 50-80 гр, но лучше добавлять специальный пластификатор. Многие используют для кладочного бетона карьерный песок, связывая это с его большей пластичностью и удобством в работе. На деле, он пластичнее за счет примеси глины, но она же одновременно снижает прочность.

Для штукатурного раствора смесь готовится особого типа. Состав материалов для ее приготовления не меняется уже многие десятилетия. Это цемент, песок, глина, известь. Цемент, известь и глина являются вяжущими составляющими, песок – заполнителем. Заливается смесь обычной чистой водой. Стандартно на раствор идет один вяжущий компонент и один заполнитель, но часто применяются растворы с двумя вяжущими компонентами. Примером такой смеси может служить известково-песчаный раствор с добавлением цемента.

В соответствии с пропорциями вяжущего компонента и наполнителя, различается тощий, нормальный и жирный раствор. Тощим называют раствор с избытком наполнителя. Он хрупок, непрочен и недолговечен. Нормальным называют раствор с корректно подобранным соотношением вяжущей составляющей и наполнителя. Для жирного раствора характерен избыток вяжущего вещества. После высыхания он обычно начинает трескаться. Мастера определяют характер раствора, окунув в него мастерок. Тощий раствор стечет, лишь испачкав мастерок. Жирный прилипнет большими кусками. Правильный, нормальный раствор должен прилипать не сильно, оставляя тонкую корочку.
Наиболее популярным штукатурным раствором считается цементно-песчаный. Соотношение цемента к песку определяет марка цемента. Оптимально покупать М400 и мешать в сл

13 видов цемента и их использование в бетонном строительстве

В бетонном строительстве используются различные виды цемента. Каждый тип цемента имеет свои свойства, применение и преимущества, основанные на композиционных материалах, используемых при его производстве.

13 видов цемента и их применение

1. Обычный портландцемент (OPC)
2. Портланд-пуццолановый цемент (PPC)
3. Быстротвердеющий цемент
4. Быстротвердеющий цемент
5. Низкотемпературный цемент
6. Сульфатостойкий цемент
7. Доменный шлаковый цемент
8. Высокоглиноземистый цемент
9. Цемент
10. Цветной цемент
11. Воздухововлекающий цемент
12. Расширяющийся цемент
13. Гидрографический цемент

Инжир.1: Цемент

1. Обычный портландцемент (OPC)

Обычный портландцемент — наиболее широко используемый тип цемента, который подходит для всех общих бетонных конструкций. Это наиболее широко производимый и используемый тип цемента во всем мире с годовым мировым производством около 3,8 миллиона кубических метров в год. Этот цемент подходит для всех видов бетонного строительства.

2. Портлендский пуццолановый цемент (PPC)

Пуццолановый портландцемент получают путем измельчения пуццоланового клинкера с портландцементом.Его также получают путем добавления пуццолана с добавлением гипса или сульфата кальция или путем тщательного и равномерного смешивания портландцемента и мелкого пуццолана.

Этот цемент имеет высокую стойкость к различным химическим воздействиям на бетон по сравнению с обычным портландцементом, поэтому он широко используется. Он используется в морских сооружениях, канализационных и канализационных работах, а также для прокладки подводного бетона, такого как мосты, опоры, плотины, а также бетонные работы и т. Д.

3.Цемент быстрого отверждения

Быстротвердеющий цемент в первые дни достигает высокой прочности; он используется в бетоне, где опалубка снимается на ранней стадии, и аналогичен обычному портландцементу (OPC). Этот цемент имеет повышенное содержание извести, более высокое содержание c3s и более тонкий помол, что дает более высокий прирост прочности, чем OPC на ранней стадии.

Прочность быстротвердеющего цемента за три дня аналогична прочности OPC за 7 дней при том же водоцементном соотношении.Таким образом, преимущество этого цемента заключается в том, что опалубку можно снять раньше, что увеличивает скорость строительства и снижает стоимость строительства за счет экономии затрат на опалубку.

Быстротвердеющий цемент применяется в сборном бетонном строительстве, дорожных работах и ​​т. Д.

4. Быстросхватывающийся цемент

Разница между быстросхватывающимся цементом и быстротвердеющим цементом заключается в том, что быстросхватывающийся цемент схватывается раньше. При этом скорость набора прочности аналогична обычному портландцементу, а быстротвердеющий цемент быстро набирает прочность.Опалубку в обоих случаях можно снять раньше.

Цемент быстрого схватывания используется там, где работы должны быть завершены в очень короткие сроки, а также для бетонирования в статической или проточной воде.

5. Цемент низкотемпературный

Низкотемпературный цемент получают, поддерживая процентное содержание трикальцийалюмината ниже 6% за счет увеличения доли C2S. Небольшое количество алюмината трикальция заставляет бетон выделять низкую теплоту гидратации. Низкотемпературный цемент, подходящий для строительства из массивного бетона, такого как гравитационные плотины, так как низкая теплота гидратации предотвращает растрескивание бетона из-за тепла.

Этот цемент имеет повышенную стойкость к сульфатам, менее реактивен, а время начального схватывания больше, чем у OPC.

6. Цемент, устойчивый к сульфатам

Сульфатостойкий цемент используется для снижения риска воздействия сульфатов на бетон и, таким образом, используется при строительстве фундаментов с высоким содержанием сульфатов в почве. Этот цемент снизил содержание C3A и C4AF.

Сульфатостойкий цемент используется в строительстве, подвергающемся сильному сульфатному воздействию воды и почвы в таких местах, как облицовка каналов, водопропускные трубы, подпорные стены, сифоны и т. Д.

7. Доменный шлаковый цемент

Доменный шлаковый цемент получают путем измельчения клинкеров с содержанием шлака около 60% и более или менее по своим свойствам напоминает портландцемент. Его можно использовать для работ, где преобладают экономические соображения.

8. Цемент с высоким содержанием глинозема

Цемент с высоким содержанием глинозема получают путем плавления смеси боксита и извести и измельчения с клинкером. Это быстротвердеющий цемент с начальным и конечным временем схватывания около 3.5 и 5 часов соответственно.

Прочность на сжатие этого цемента очень высока и удобнее, чем у обычного портландцемента, и он используется в работах, где бетон подвергается воздействию высоких температур, мороза и кислот.

9. Белый цемент

Он изготавливается из сырья, не содержащего оксида железа, и представляет собой обычный портландцемент белого цвета. Он дороже и используется в архитектурных целях, таких как сборные ненесущие стены и облицовочные панели, поверхность терраццо и т. Д.а также для внутренних и внешних декоративных работ, таких как внешняя отделка зданий, облицовочные плиты, полы, декоративные бетонные изделия, садовые дорожки, бассейны и т. д.

10. Цветной цемент

Производится путем смешивания 5-10% минеральных пигментов с обычным цементом. Их широко используют для декоративных работ на полах.

11. Воздухововлекающий цемент

Воздухововлекающий цемент получают путем добавления местных воздухововлекающих добавок, таких как смолы, клеи, натриевые соли сульфатов и т. Д.при помоле клинкера.

Этот тип цемента особенно подходит для улучшения удобоукладываемости при меньшем водоцементном соотношении и для улучшения морозостойкости бетона.

12. Expansive Cement

Расширяющийся цемент немного расширяется со временем и не дает усадки во время и после затвердевания. Этот цемент в основном используется для затирки анкерных болтов и каналов из предварительно напряженного бетона.

13. Гидрографический цемент

Гидрографический цемент получают путем смешивания водоотталкивающих химикатов, обладает высокой удобоукладываемостью и прочностью.Он обладает свойством отталкивать воду и не подвержен влиянию сезонных дождей и дождей.

Гидрофобный цемент в основном используется для строительства гидротехнических сооружений, таких как плотины, резервуары для воды, водосбросы, водоудерживающие конструкции и т. Д.

Часто задаваемые вопросы по разным видам цемента

? Какие виды цемента?

Обычный портландцемент (OPC), портланд-пуццолановый цемент (PPC), быстротвердеющий цемент, быстросхватывающийся цемент, низкотемпературный цемент, сульфатостойкий цемент, доменный шлаковый цемент, высокоглиноземистый цемент, белый цемент, цветной цемент, воздух- захватывающий цемент, расширяющийся цемент и гидрографический цемент.

? Какой тип портландцемента используется чаще всего?

Обычный портландцемент — это наиболее часто используемый тип цемента.

? Для чего нужен обычный портландцемент?

Обычный портландцемент — это наиболее широко используемый тип цемента, который подходит для всех общих бетонных конструкций.

? Каковы применения портландского пуццоланового цемента?

Используется в морских сооружениях, фундаментах, канализационных и канализационных работах, а также для прокладки подводного бетона, такого как мосты, опоры, плотины, а также бетонные работы и т. Д.

? Где используется гидрофобный цемент?

Применяется при строительстве дамб, водосбросов, резервуаров для воды, водоудерживающих сооружений, подводных сооружений.

Подробнее:

Применение различных типов цемента в бетонных конструкциях

Испытания цемента на строительной площадке для проверки качества цемента

.

Промышленный песок (M-Sand) для бетона — свойства и преимущества

Промышленный песок (M-Sand) — заменитель речного песка для бетонных конструкций. Промышленный песок получают из твердого гранитного камня путем дробления.

Дробленый песок кубической формы с загрунтованными краями, промытый и рассортированный как строительный материал. Размер искусственного песка (M-Sand) менее 4,75 мм.

Почему используется промышленный песок?

Промышленный песок — альтернатива речному песку.В связи с быстрым ростом строительной индустрии спрос на песок значительно вырос, что в большинстве случаев привело к дефициту подходящего речного песка.

В связи с истощением запасов речного песка хорошего качества, используемого в строительстве, было увеличено использование искусственного песка. Еще одна причина использования M-Sand — это доступность и транспортные расходы.

Так как искусственный песок можно измельчить из твердых гранитных пород, его можно легко найти поблизости, что снижает стоимость транспортировки с удаленного речного песчаного дна.

Таким образом, стоимость строительства можно контролировать, используя искусственный песок в качестве альтернативного материала для строительства. Другим преимуществом использования M-Sand является то, что он не содержит пыли, размер m-sand легко регулируется, чтобы он соответствовал требуемой классификации для данной конструкции.

Преимущества промышленного песка (M-Sand)

• Хорошо отсортирован в необходимой пропорции.
• Не содержит органических и растворимых соединений, влияющих на время схватывания и свойства цемента, поэтому необходимая прочность бетона может быть сохранена.
• Не содержит примесей, таких как глина, пыль и ил, увеличивает потребность в воде, как в случае речного песка, которые ухудшают сцепление между цементным тестом и заполнителем. Таким образом повышается качество и долговечность бетона.
• M-Sand получают из особой твердой породы (гранита) с использованием современной международной технологии, благодаря чему достигается требуемое свойство песка.
• M-Sand имеет кубическую форму и производится с использованием таких технологий, как ударная порода из высокоуглеродистой стали, а затем процесс ROCK ON ROCK, который является синонимом естественного процесса, протекающего в информации о речном песке.
• Для производства M-Sand используются современные и импортные машины, обеспечивающие необходимую зону сортировки песка.

Свойства технологического песка для бетонных конструкций

Повышенная прочность бетона

Искусственный песок имеет требуемую градацию мелочи, физические свойства, такие как форма, гладкая текстура поверхности и консистенция, что делает его лучшим песком, подходящим для строительства. Эти физические свойства песка обеспечивают большую прочность бетона за счет уменьшения сегрегации, просачивания, образования сот, пустот и капилляров.

Таким образом, необходимый для данной цели сорт песка помогает бетону заполнять пустоты между крупными заполнителями и делает бетон более компактным и плотным, тем самым повышая прочность бетона.

Прочность бетона

Поскольку промышленный песок (M-Sand) обрабатывается из гранита отборного качества, он имеет сбалансированные физические и химические свойства для строительства бетонных конструкций.

Это свойство M-Sand помогает бетонным конструкциям выдерживать экстремальные условия окружающей среды и предотвращает коррозию арматурной стали за счет снижения проницаемости, проникновения влаги, эффекта замораживания-оттаивания, увеличивая долговечность бетонных конструкций.

Технологичность бетона

Размер, форма, текстура играют важную роль в удобоукладываемости бетона. Чем больше площадь поверхности песка, тем выше потребность в цементе и воде для связывания песка с крупными заполнителями.

Контроль этих физических свойств технологического песка делает бетон потреблять меньше воды и обеспечивает бетон с более высокой обрабатываемостью. Меньшее использование воды также способствует увеличению прочности бетона, меньшим усилиям при смешивании и укладке бетона и, таким образом, увеличивает производительность строительных работ на площадке.

Меньше дефектов конструкции

Строительные дефекты во время укладки и постбетонирования, такие как сегрегация, просачивание, соты, пустоты и капиллярность в бетоне, уменьшаются за счет использования M-Sand, поскольку он имеет оптимальное время начального и окончательного схватывания, а также отличную тонкость.

Экономика

Как обсуждалось выше, поскольку использование M-Sand обеспечивает повышенную долговечность, более высокую прочность, уменьшение сегрегации, проницаемости, улучшенную обрабатываемость, уменьшение постбетонных дефектов, он оказывается экономичным в качестве строительного материала, заменяющего речной песок.

Во многих случаях это также позволяет сэкономить на транспортировке речного песка.

Экологичность

Использование искусственного песка предотвращает выемку русел рек для получения речного песка, что может привести к экологической катастрофе, такой как истощение грунтовых вод, нехватка воды, угроза безопасности мостов, плотин и т. Д., Что делает M-Sands более экологичными, чем речной песок .

Подробнее:

Проверка качества песка на строительной площадке для бетона

Расчет бетонной смеси с использованием измельченного песка

Расчет количества цемента и песка в строительном растворе

.

Проверка качества песка на строительной площадке для бетона

Существуют различные методы проверки качества песка на строительной площадке для бетонного строительства. Качество песка так же важно, как и другие материалы для бетона.

Заполнитель, большая часть которого проходит через сито IS 4,75 мм, известен как мелкий заполнитель. Мелкозернистый заполнитель должен состоять из природного песка, щебеночного песка, щебня, песчаника или пахотной пыли, летучей золы и битого кирпича (обожженной глины).

Он должен быть твердым, прочным, химически инертным, чистым и свободным от прилипающих покрытий, органических веществ и т. Д. И не должен содержать заметного количества глиняных шариков или гранул и вредных примесей, например колчедан железа, щелочи, соли, уголь, слюда, сланец или аналогичные слоистые материалы в такой форме или в таких количествах, которые вызывают коррозию металла или отрицательно влияют на прочность, долговечность или внешний вид строительного раствора, гипса или бетона.

Сумма процентного содержания всех вредных материалов не должна превышать 5%.Мелкий заполнитель необходимо проверить на наличие органических примесей, таких как гниющие неровности растительности, угольная пыль и т. Д.

Проверка качества песка на строительной площадке

Ниже приведены испытания песка на строительной площадке:

1. Тест на органические примеси — этот тест проводится в полевых условиях на каждые 20 кубометров или их часть.
2. Тест на содержание ила — это тоже полевое испытание, которое проводится на каждые 20 кубометров.
3. Гранулометрический состав — это испытание можно проводить на месте или в лаборатории для каждых 40 кубометров песка.
4. Насыпь песка — это испытание проводится на месте для каждых 20 кубометров песка. На основе набухания песка для бетона на месте рассчитывается подходящее водоцементное соотношение.

1. Тест на содержание ила в песке

Максимальное количество ила в песке не должно превышать 8%. Мелкий заполнитель, содержащий более допустимый процент ила, необходимо промыть, чтобы довести содержание ила до допустимых пределов.

2.Тест на сортировку песка

В зависимости от размера частиц мелкий заполнитель подразделяется на четыре зоны. Если сортировка выходит за пределы какой-либо конкретной зоны сортировки сит, кроме сита IS 600 микрон, на общую сумму, не превышающую 5 процентов, она должна рассматриваться как попадающая в эту зону сортировки.

IS Сито	Процент переходящий для
	Зона оценки I	Зона оценки II	Зона оценки III	Зона оценки IV
10 мм	100	100	100	100
4.75 мм	90–100	90–100	90–100	90–100
2,36 мм	60–95	75–100	85–100	95–100
1,18 мм	30–70	55–90	75–100	90–100
600 мкм	15–34	35–59	60–79	80–100
300 мкм	5–20	8–30	12-40	15–50
150 мкм	0–10	0–10	0–10	0–15

3.Тест на Вредные материалы в песке

Песок не должен содержать никаких вредных примесей, таких как железо, колчедан, алакли, соли, уголь или другие органические примеси, слюда, сланец или аналогичные слоистые материалы, мягкие фрагменты, морской сланец в такой форме или в таких количествах, которые могут отрицательно повлиять на твердение. , прочность или долговечность раствора.

Максимальное количество глины, мелкого ила, мелкой пыли и органических примесей в песке / мраморной пыли не должно превышать следующих пределов:

(a) Глина, мелкий ил и мелкая пыль при определении в соответствии с ISO 2386 (Часть II) не более 5% по массе, природный песок или гравийный песок и щебень.

(b) Органические примеси, определяемые по цвету жидкости, должны быть светлее или светлее в соответствии с IS 2386 (Часть –II), чем указанные в коде.

4. Испытание на Объем песка

Рис: Тест на набухание песка

Мелкозернистый заполнитель в сухом или насыщенном виде имеет почти такой же объем, но влажность вызывает увеличение объема. Если мелкий заполнитель влажный во время дозирования ингредиентов для раствора или бетона, его количество должно быть увеличено соответствующим образом, чтобы учесть объем.

В таблице ниже приведены отношения между содержанием влаги и процентом наполнения только для справки.

Содержание влаги (%)	Насыпная доля (по объему)
2	15
3	20
4	25
5	30

.

Бамбуковый железобетон — пропорции смеси, проектирование и строительство

Бамбуковая железобетонная конструкция следует той же конструкции, пропорциям смеси и методам строительства, что и для армированной стали. Просто стальную арматуру заменяют бамбуковой арматурой. В статье обсуждаются свойства бамбуковой арматуры, соотношение бетона в смеси, конструкция и технология строительства с бамбуковым армированным бетоном.

Природный материал, бамбук, широко используется для многих целей.В основном как прочный несущий материал. Его использовали для строительства убежищ с более раннего времени.

Бамбук используется для строительных лесов, опор опалубки и многих других строительных работ. Они ограничены проектами среднего и большого размера.

Несмотря на то, что существование бамбука было обнаружено на протяжении веков, бамбук в качестве армирующего материала является новшеством в области гражданского строительства. Это нововведение было основано на исследовании Клемсона, проведенном в Сельскохозяйственном колледже Клемсона.

Бамбук является биоразлагаемым и возобновляемым по своей природе. Он энергоэффективен, поскольку имеет естественное происхождение и экологически устойчив по своей природе. Эти свойства заставляли использовать его в строительстве на протяжении веков.

Подробная информация о том, как бамбук эффективно заменяет стальную арматуру в бетоне, обсуждается в следующих разделах.

Значение армированного бамбуком бетона

Сталь как армирующий материал — спрос, который растет день ото дня в большинстве развивающихся стран.Бывают ситуации, когда производства не хватает для удовлетворения спроса на сталь.

Следовательно, очень важно иметь альтернативу, стоящую по сравнению со сталью. Бамбук встречается в изобилии, он эластичен и, следовательно, может удовлетворить спрос в качестве армирующего материала и стать идеальной заменой стали.

Прочность на растяжение, которая является основным требованием к армирующему материалу, заметно для бамбука по сравнению с другими материалами, включая сталь.Это свойство дает структура бамбука с момента его происхождения.

Полая трубчатая конструкция обладает высокой устойчивостью к ветровым нагрузкам в естественной среде обитания. Работа над слабыми местами бамбука и внедрение инноваций бамбука в качестве замены конструкционной стали было бы отличной альтернативой.

Бамбук в качестве арматуры для бетонных конструкций

Материал, используемый в качестве арматуры в бетоне, должен обладать всеми необходимыми свойствами, чтобы сделать элемент конструктивно активным под нагрузкой.Что касается стали, мы производим сталь в желаемой пропорции и проверяем основные значения прочности для проверки качества.

Точно так же процесс нужно проделать и с бамбуком. Бамбук встречается в природе, они есть у разных видов. Каждый вид отличается своими характеристиками, текстурой, толщиной и прочностью. Следовательно, важно знать, какие виды лучше всего подходят для подкрепления, а какие нет.

Выбор бамбука для железобетонных конструкций

Выбор бамбука для армирования может быть сделан на основе этих факторов

• Цвет и возраст — Используйте бамбук ярко-коричневого цвета.Это показывает, что возраст бамбука составляет не менее 3 лет.
• Диаметр — Используется с длинными крупными стеблями
• Сбор урожая — Старайтесь избегать того бамбука, который рубят весной или летом.
• Виды — Среди 1500 видов бамбука лучший должен быть проверен, испытан на предмет соответствия требованиям в качестве армирующего материала.

Свойства материала бамбука для железобетона

Бамбук по своему происхождению является ортотропным материалом.В нем есть волокна. Он приобретает высокую прочность вдоль волокон и низкую прочность в поперечном направлении.

Бамбук имеет структуру из композитного материала с выровненными по длине волокнами целлюлозы. Он имеет высокие толстые волокна, близкие к внешней длине бамбука, что является основной причиной того, почему они противостоят огромным силам ветра.

Рис. 1. Схематическая диаграмма бамбука с центральной осью «Z» и высотой «L»

На Рисунке 1 показана схематическая диаграмма образца бамбука.Узел, который виден в бамбуке, обозначен буквой n. Он подвергается боковой нагрузке «p», вызывающей максимальный момент в опоре. Он образует консольную конструкцию.

Свойство поглощения воды бамбуком

Основное требование к бамбуку при армировании — это водопоглощение. Водопоглощающая способность изучалась у разных видов. Среди которых Dendrocalamus giganteus, известные просто как DG и Bambusa vulgaris hard, BVS — те, которые поглощают меньше воды.Скорость водопоглощения также может быть уменьшена путем определенной обработки.

Рис. Скорость водопоглощения различных видов бамбука с течением времени

Для повышения эффективности его непроницаемости была проведена определенная обработка. Обрабатывающее вещество, содержащееся в бамбуковом материале, должно учитывать три основных фактора:

1. Адгезия материалов к бамбуку и бетону
2. Образование шероховатой поверхности на бамбуке для идеального склеивания
3. Водоотталкивающие свойства лечебного вещества

Прочность бамбука для склеивания

Как и в случае стальной арматуры с ребрами в ней, которые способствуют надлежащему сцеплению с бетоном, бамбук также должен иметь надлежащее сцепление с бетоном.

Прочность сцепления основана на адгезионных свойствах цемента и сжимающих силах, которые возникают на поверхности арматурных стержней. Необработанный бамбук влияет на прочность склеивания следующим образом:

а) Отталкивая бетон, набухая бамбуковый материал

б) За счет образования пустот в бетоне

в) За счет образования трещин как продуктов образования пустот

Рис. Действие необработанного бамбука в качестве армирующего материала

Эти проблемы хорошо решаются при правильной обработке бамбука.

Прочность бамбукового материала

Его свойство быть натуральным продуктом делает его более подверженным воздействию агентов окружающей среды и насекомых. Средство от этого — лечение бамбуком.

Процесс отверждения позволяет избавиться от влажности и крахмала в ней, что является основной причиной привлечения насекомых. Лечение будет эффективным только в том случае, если выбран правильный бамбук. Как уже упоминалось при выборе бамбука.

Лечить бамбук можно по:

1. Лечение на месте
2. Процесс погружения
3. Путем нагрева
4. Отверждение дымом

Обработка должна проводиться, когда бамбук находится в сухом состоянии, чтобы проникновение прошло правильно.Консервационная обработка бамбука для обеспечения долговечности не должна влиять на химический состав. Сама обработка должна длиться, не смываясь при сильном течении воды.

Долговечность — главная проблема для бамбукового материала. Бамбук обладает высокими физико-химическими свойствами при низком содержании в нем влажности. Такое низкое содержание убережет бамбук от плесени.

Рис. Балка Бамбуковая арматура после 15 лет пребывания на открытом воздухе

Фиг.Стальная арматура колонны после 10 лет воздействия на более близком участке

Бамбуковая арматура считается более прочной, чем сталь, если она прошла надлежащую обработку.

Принципы проектирования из бамбукового железобетона

Конструкция из бамбукового железобетона аналогична конструкции из железобетона. Механические свойства бамбуковой арматуры, которая будет использоваться для проектирования, можно принять согласно таблице ниже.

Таблица: Механические свойства бамбуковой арматуры

Механические свойства	Символ	Значение (фунт / кв. Дюйм)
Предел прочности на сжатие	–	8000
Допустимое напряжение сжатия	с	4 000
Предел прочности на разрыв	–	18 000
Допустимое напряжение при растяжении	с	4 000
Допустимое напряжение сцепления	u	50
Модуль упругости	E	2.5 × 10 6

Процедура и уравнения для расчета железобетона могут быть использованы для расчета бамбукового армированного бетона с использованием в расчетах механических свойств бамбуковой арматуры вместо стальной арматуры.

Бамбук в изгибающихся элементах, таких как балки и плиты, при нормальных эксплуатационных нагрузках начинает трескаться из-за своего низкого модуля упругости. Если такие трещины в бамбуке недопустимы для конструктивных элементов, то конструктивный дизайн может быть выполнен, тогда требуются конструкции, армированные сталью, или конструкции на основе неармированных секций.

Склеивание бетона и бамбука в качестве арматуры необходимо при проектировании. Разделенный бамбук обеспечивает лучшее сцепление с бетоном, чем цельные стебли при использовании в качестве арматуры. Бамбук должен быть разделен на более плотные слои арматуры для лучшего сцепления с бетоном.

Пропорции бетонной смеси для бамбукового железобетона

Водоцементное соотношение играет важную роль в прочности и долговечности железобетона. Бамбук, являясь натуральным строительным материалом, имеет свойство поглощать воду, как обсуждалось ранее.Поглощение воды вызывает набухание бамбука.

Таким образом, пропорция бетонной смеси для бамбукового армированного бетона должна иметь как можно более низкое водоцементное соотношение. Также следует рассмотреть возможность использования бетона с высокопрочным цементом, чтобы минимизировать трещины, вызванные набуханием бамбука.

Состав бетонной смеси может соответствовать требованиям прочности конструкции, согласно конструктивному проекту. Поскольку использование арматуры не влияет на требования к прочности бетона на сжатие, пропорция смеси, армированной бамбуком, может быть такой же, как при расчете смеси бетона, армированной сталью.

Бамбуковая железобетонная конструкция

Методы, используемые для строительства железобетона, могут быть использованы для бетона, армированного бамбуком. Это просто замена стали бамбуковой арматурой. Все остальные процессы строительства из бамбукового железобетона остаются такими же, как и при строительстве из обычного бетона.

Подробнее: Бамбук как строительный материал — его использование и преимущества в строительных работах

.