Пропитка бетона жидким стеклом: Пропитка бетона жидким стеклом

Поскольку растворенный силикат способен проникать глубоко внутрь конструкции, то его используют при заполнении щелей и пустот бетонной поверхности, нанося массу на образования шпателем или кистью.

Для приготовления стяжки необходимо 3 компонента:

• цемент;
• песок;
• силикатный клей.

Воду добавляют до образования массы густой консистенции. Получившаяся замазка должна быть настолько вязкой, чтобы при проверке качества она не стекала со шпателя.

Прежде чем добавить силикат в цементно-песчаную смесь, порошок необходимо растворить в воде. Количество нужного затворителя определяется из инструкции по применению от производителя.

Поскольку материал имеет высокую скорость застывания, то состав желательно готовить небольшими порциями, чтобы успеть израсходовать всю массу за отведенное время.

Силикатный раствор может заменить жидкое мыло или известковую муку.

Как использовать жидкое стекло для бетона: инструкция +Видео

Как использовать жидкое стекло для бетона: инструкция. Для строительства часто используют бетонные смеси, которые после того, как затвердеют, имеют повышенную прочность. Для выполнения всевозможных задач в бетон иногда добавляют разные примеси, добавки, которые помогают изменить общие характеристики. Одним из наиболее популярных элементов является именно жидкое стекло для бетона. Оно помогает сократить продолжительность застывания смеси бетона, повышает устойчивость монолита к воздействиям влаги, повышенной температуре и различным кислотам.

Важно, чтобы пропорции жидкого стекла в бетон для гидроизоляции были верны, чтобы материал гарантировано получил требуемые характеристики прочности. Давайте подробнее рассмотрим, что это за добавка.

Знакомство с материалом

Большинство из нас слышали, что в строительстве часто используют добавку, под названием «жидкое стекло». Но оказывается, что не каждый человек знает, что собой представляет эта добавка. Рассматриваемый ингредиент является растворенными силикатами калия и натрия в воде, и они получены из кремнезема. С раствором на водной основе из силикатов сталкивалось, наверно, все, когда использовали для бытовых нужд силикатный клей. Материал визуально представляет собой вязкую жидкость, у которой беловато-желтый оттенок. Давайте для начала рассмотрим технологию изготовления, в соответствии с которой материал можно разделить на несколько видов.

Общая классификация

За счет того, что есть множество передовых технологий, можно получить эту добавку разными способами. Сам компонент делают при обработке высокими температурами сырья кремния вместе с водным раствором натриевого гидроксида. Оборудование дает возможность получить ингредиент, у которого будут заданные свойства за счет спекания соды с частичками кварца. Можно еще использовать способ смешивания щелочного раствора и двуокиси кремния.

В зависимости от того, каковы особенности изготовления, можно получить два типа компонентов:

• Натриевую смесь, которая характеризуется тем, что у нее повышенная адгезия, клеящие свойства, а также есть устойчивость к влиянию атмосферных факторов.
• Калиевый состав, который отличается ускоренным просыханием, а также имеет великолепную устойчивость к воздействиям повышенных температур.

Обратите внимание, что эксплуатационные характеристики двух типов материалов одинаковы, но у натриевого состава цена ниже.

Для чего добавляет в бетон жидкое стекло

Использование силикатного раствора, который вводят в смесь бетона при приготовлении, а еще наружная обработка бетонной поверхности помогает изменить свойства бетона.

После того, как ввели жидкое стекло в раствор, бетон получает следующие дополнительные характеристики:

1. Устойчивость к попаданию влаги. За счет высокого уровня водонепроницаемости, монолит, который был смешан с этой особой добавкой, становится востребованным в качестве фундаментного основания и подземных сооружений.
2. Устойчивость к воздействиям повышенной температуры. Это дает возможность создать модифицированный состав цемента для создания камина и строительства печей, кладка который будет в дальнейшем постоянно подвержена воздействию от открытого огня.
3. Способность застывать быстро. При повышенной концентрации силиката натрия в рабочем бетонном растворе, смесь начнет быстро затвердевать, а это важно при заделке разных полостей.
4. Устойчивость к влиянию кислот. Введение раствора силиката в состав бетона помогает повысить устойчивость к воздействию агрессивных сред, а это крайне актуально при использовании  бетона для промышленности химического типа.

Важно! Для того чтобы обеспечивать требуемые характеристики при смешении бетона и жидкого стекла, требуется неукоснительно соблюдать пропорции.

Все достоинства и недостатки

Равно как и остальные строительные материалы, у такой добавки есть свои преимущества и недостатки.

К плюсам отнесем:

• Небольшую стоимость строительного материала.
• Небольшой расход присадочного материала.
• Устойчивость к атмосферным осадкам.
• Долговечность пленки.
• Простота использования и введения в бетонный раствор, а также при поверхностном нанесении.
• Великолепная адгезия с минеральной основой.

Более того, у силикатного компонента есть:

• Повышенные гидрофобизирующие свойства. Из-за того, что создается водонепроницаемый слой, впитывание влаги затрудняется.
• Высокие антисептические свойства. Добавка может препятствовать развитию бактерий, а также ухудшает показатели микроорганизмов.
• Антистатические свойства. Характеристики силикатной присадки может препятствует накоплению электричества (статического).

К минусам отнесем:

• Ускоренный процесс кристаллизации состава с модификациями во время выполнения различных мероприятий, связанных с гидроизоляцией фундамента жидким стеклом.
• Невозможно использовать материал для выполнения обработки поверхности здания, которое изготовлено из кирпича.
• Не слишком высокие свойства на прочность защитной пленки, которая начинает разрушаться из-за механического типа воздействия.

Обратите внимание, что даже несмотря на все недостатки, которые есть, присадку часто используют даже профессиональные строители, частные застройщики, а также домашние мастера для того, чтобы решать большой круг задач.

Область применения жидкого стекла

Работники в области ремонта и строительства часто используют силикатные раствор на основе калия и натрия. Они помогают повышать эксплуатационные характеристики монолита, а это дает возможность использовать его для всевозможных целей.

Область применения для модификатора силикатного типа следующая:

• Заделка полостей и трещин, через которые способна проникать влага.
• Внешняя отделка стен здания, чтобы повысить их устойчивость ко влаге.
• Гидроизоляция кладки в цокольном помещении.
• Защита от влаги в подвальном помещении, а также для гидротехнических объектов.
• Создание особого состава для грунтования бетонной поверхности.
• Создание фундамента для установки оборудования отопительного типа.
• Для промышленных предприятий для особых видов бетона.
• Создание фундаментного основания различных объектов.
• Защита стен подсобных и жилых помещений от развития грибковой колонии и плесени.
• Обработка стыков и внутренней поверхности колец для колодца.

Интересно, что по своим характеристикам компонент практически полностью не имеет аналогов для выполнения работ, которые связаны с пропиткой и гидроизоляцией. Свойства материала силикатного типа дают возможность обеспечивать надежную защиту конструкции из бетона от влаги, повышения температуры и прочих агрессивных сред.

Проверенные пропорции

Предлагаем рассмотреть популярные рецепты, чтобы знать, сколько жидкого стекла добавлять в бетон для выполнения отличающихся между собой задач.

Для создания модифицированного цементного раствора и бетона следует использовать такие рекомендации:

• Кладочную смесь для создания каминов, печей следует изготовить из мелкофракционного песка и портландцемента, при этом соотношение должно быть 3 к 1. В эту смесь следует залить 19-20% жидкого стекла от общего объема уже добавленных компонентов, а после долить воду. Осталось все хорошенько смешать до однородности, а после можете использовать готовый раствор.
• Для создания бетонной основы, которая будет иметь влагоустойчивые свойства, а также характеристику огнеупорности, и она была бы предназначены для бытового использования, концентрация присадки не должна быть больше 10% т общей массы. Такой состав идеально подойдет для гидроизоляции домашнего бассейна.
• Для гидроизоляции стыков колец от колодца и обработки поверхности внутри следует приготовить состав, в который будет входить стекло, портландцемент и просеянный песок. Очень важно, чтобы все компоненты были добавлены в одинаковом количестве, а после, когда вы будете постепенно добавлять воду, потребуется добиваться сметанообразной консистенции.

При условии, что вы будете придерживаться пропорций, бетонный раствор получит все необходимые свойства.

Как правильно выполнить заливку

Иногда бывают ситуации, когда введение жидкого стекла не приносит требуемого результата. Это связано с тем, что у вас нет практического опыта, а также вы не соблюдаете пропорций.

Важно не забывать о следующем:

• Запрещено вводить добавку силикатного типа в приготовленный бетон. Для начала следует смешать все ингредиенты, а после разбавить силикат водой. После этого все заливаем и хорошенько перемешиваем.
• Контролируйте процентное соотношение компонентов, которые будете добавлять, и не превышайте пропорций, которые требуются на практике. Это будет гарантией того, что бетон получит требуемые эксплуатационные свойства.

Помните, что увеличенное количество силикатного типа наполнителя, равно как и пониженная, будет негативным образом влиять на свойства бетона.

Вводим жидкое стекло в бетон

Для того чтобы получить требуемый эффект от использования присадки, требуется изучать правила работы с добавкой силикатного типа, а еще сразу же подготовить требуемые инструменты.

Для поверхностной обработки массива из бетона потребуется следующее:

• Большой валик, который ускорит процесс  нанесения защитного состава.
• Кисточка, чтобы обрабатывать силикатной смесью угловые зоны и небольшие площади.
• Щетка металлическая, чтобы подготовить поверхность к обработке.
• Краскопульт, который дает возможность наносить материалы для выполнения работ в промышленном масштабе.
• Емкость, чтобы смешивать ингредиенты и готовить особые строительные растворы.
• Защитные перчатки, которые помогут защитить кожный покров от контакта с жидким стеклом.

Общими правилами предусмотрено следующее:

1. Тщательно очищайте обрабатываемую поверхность от неорганических и органических загрязнений.
2. Заделывать глубокие трещины и выравнивать поверхность следует при помощи шпатлевки для бетона.
3. Наносить материал послойно требуется при помощи кисти, широкого валика или промышленного краскопульта.

Если наносить покрытие в два слоя, то оно будет проникать на глубину массива примерно 0.2 см. Модифицирующий состав не имеет в своем составе вредные компоненты, но если на кожу попадет силикатный раствор, ее следует хорошенько промыть. После того, как будут окончены работы, следует тщательно осмотреть и промыть инструмент от остатков смеси с жидким стеклом.

Обратите внимание, что вы можете вводить добавку внутрь раствора бетона еще при приготовлении. Для этого вам требуется постепенно добавлять в бетономешалку или емкость жидкое стекло для бетона. Инструкция по использованию должны быть выполнена в точности, чтобы обеспечивать требуемые характеристики бетона.

Чтобы правильно использовать жидкое стекло для бетона и приготовить хороший модифицированный состав, потребуется:

• Особая насадка для дрели, которая помогает повышать  эффективность смешивания компонентов.
• Емкость, в которой будет выполнено смешивание компонентов при помощи насадки или небольшая бетономешалка.
• Средства для индивидуальной защиты, которые помогают предохранять кожные покровы и слизистые оболочки от попадания добавок.

В алгоритм подготовки бетонного усовершенствованного состава входят такие операции:

1. Дозирование всех компонентов в требуемом соотношении.
2. Добавление воды в раствор и специальной присадки для улучшения характеристик бетонной смеси.
3. Подготовка бетонной смеси по заданному рецепту.
4. Тщательное смешивание компонентов, чтобы получилась однородная консистенция.

Интересно, что если вы будете самостоятельно заливать жидкое стекло в бетон, то следует строго соблюдать все пропорции. Превышение количества, указанного в рецептуре, будет вызывать ускоренное просыхание бетона и появятся трещины. Добавление уменьшенного объема в бетон жидкого стекла не будет обеспечивать получение требуемой характеристики для эксплуатации..

Заключение

Чтобы обеспечивать нужные эксплуатационные характеристики бетона, следует соблюдать пропорции при вливании жидкого стекла.

Руководствуясь рекомендациями от профессионалов, а также соблюдая рецептуру, проверенную на практике, можно обеспечивать требуемые свойства рабочего типа для монолита. За счет того, что силикатная присадка недорогая, стоимость раствора бетона возрастает несильно, а эксплуатационные качества улучшаются в десятки раз, и такой бетон можно использовать для решения большого круга строительных задач. Если дополнительно проконсультироваться со специалистами, вы сможете избежать ошибок.

Жидкое стекло для бетона: как развести, пропорции

Жидкое стекло представляет собой быстротвердеющий силикатный раствор, используемый в строительно-отделочных работах для придания отделочным материалам огнеупорных и водоотталкивающих свойств. Жидкое стекло для бетона является дополнительным компонентом, значительно улучшающим его технические свойства.

Оно позволяет придать бетонным растворам на цементной основе совершенно новые физические качества, что существенно расширяет область их применения.

Виды жидкого стекла и область его применения

В строительстве применяются два вида жидкого стекла – калиевый и натриевый раствор.

1. Натриево-силикатный. Широко применяется для гидроизоляции. Добавляемый в раствор для штукатурки стен натриевый раствор силикатов используется для обработки стен подвальных помещений и цокольных этажей. Данный вид растворов отлично сочетается с другими строительными и отделочными составами.
2. Калиевый. Имеет высокий уровень кристаллизации, поэтому он обладает повышенной стойкостью к механическим повреждениям. Используется в основном в качестве обмазочного гидроизолирующего материала, в том числе для обработки деревянных поверхностей.

Растворы силикатов применяются в трёх основных областях строительства.

Искусственный камень

Благодаря способности жидкого стекла ускорять схватывание бетонных растворов и придавать им повышенную твёрдость, силикаты используются для получения высокопрочного искусственного камня.

Клеевые и окрасочные растворы

Силикатные растворы применяются в качестве добавок при создании клеевых составов для монтажа каменных и бетонных отделочных материалов. Такие силикатные клеи служат отличным скрепляющим материалом, обладающим хорошей адгезией и стойкостью к воздействию внешней среды.

Добавление жидкого стекла в окрасочные составы позволяет придать им огнестойкость и гидроизолирующие свойства.

Добавки в строительные бетонные растворы

Если добавить жидкое стекло в бетон, можно улучшить его технические характеристики, прежде всего влагостойкость и жаропрочность.

Рассмотрим подробнее, как использовать жидкое стекло для бетона при отделочных и строительных работах в домашних условиях.

Плюсы и минусы бетонных растворов с силикатными добавками

На современном рынке строительных материалов представлен широкий ряд всевозможных композитных составов, используемых в качестве улучшающих добавок в цементные растворы.

Однако, популярность такого проверенного временем материала, как жидкое стекло, не уменьшается. Это связано с простотой его использования и достаточно бюджетной стоимостью по сравнению с другими искусственными добавками для бетонных смесей.

Смешивая жидкое стекло с цементном, можно получить бетонные растворы, которые используются при следующих строительных работах:

1. При строительстве бетонных фундаментов зданий, стенок колодцев, канализационных коллекторов и прочих конструкций, эксплуатировать которые предполагается в условиях повышенной влажности.
2. При заливке бетонной стяжки, когда требуется придать ей дополнительные гидроизолирующие и прочностные свойства.
3. При оштукатуривании поверхностей, подверженных значительному нагреву – каминов, печей и т.д.

Среди плюсов цементных составов с жидким стеклом можно назвать:

1. Высокий уровень адгезии с любыми поверхностями.
2. Отличные гидроизолирующие свойства благодаря способности силикатного раствора заполнять все поры в бетоне.
3. Повышенная прочность, которая достигается введением в состав бетона силикатных растворов.

Как и все другие строительные материалы, жидкое стекло с цементном имеет и свои недостатки. Прежде всего, это быстрая кристаллизация и застывание раствора, в результате чего он время его использования ограничено.

Впрочем в отдельных случаях это может являться большим плюсом. В таблице показано соотношение схватывания цементного раствора в зависимости от процентной доли жидкого стекла в его составе.

Бетон, смешанный с силикатным составом, нельзя использовать для возведения несущих конструкций.

Дело в том, что при увеличении доли силикатов прочность бетона сначала увеличивается, но затем значительно снижается. Так, если смешать жидкое стекло и цемент, то через неделю такой раствор по крепости будет на 1/3 превышать бетон без добавок силикатов.

Однако уже через пару недель прочность силикатно-цементного раствора начинает падать, и к концу месяца со дня заливки он уже на 25% уступает по крепости чистому бетону. И чем выше доля стекла в пропорции смеси, тем более хрупким становится бетон к концу его полного высыхания.

Приготовление бетона с жидким стеклом

Для приготовления цементного раствора с добавлением жидкого силиката вам понадобятся следующие инструменты:

1. Ёмкость для смешения компонентов раствора – большое ведро или строительный таз.
2. Строительный миксер – специальная насадка на перфоратор, предназначенная для смешивания различных строительных растворов.
3. Защитная одежда – перчатки и очки для защиты от попадания раствора силикатов на кожу и слизистые оболочки.

Жидкое стекло может быть токсичным, поэтому при его попадании в глаза, их следует тщательно промыть проточной водой.

Рекомендованные пропорции

При замешивании раствора, содержащего цемент и жидкое стекло, следует чётко соблюдать рекомендованные строительными нормативами пропорции. Соотношение силикатов с другими компонентами зависит от области применения раствора. О составе идеальной стяжки для пола смотрите в этом видео:

Устройство гидроизоляции

Гидроизоляция стен и полов подвалов и цокольных этажей при помощи силикатных растворов применяется в случае повышенного уровня грунтовых вод или при отсутствии надёжно дренажной системы вокруг дома. При этом почвенная влага может проникать внутрь подвального помещения сквозь поры и микротрещины в бетоне, создавая там сырость.

В целях предотвращения этого рекомендуется произвести оштукатуривание внутренних стен цементно-силикатным раствором.

Для этого следует взять 1 часть цемента и добавить к нему 2,5 части просеянного песка. После этого берём жидкое стекло в объёме 1/6 – 1/7 части от объёма цемента. То есть, если для приготовления штукатурной смеси использовано 10 кг цемента, жидкого силиката требуется взять около 1,5 л.

Силикат легко растворяется в воде, достаточно лишь хорошенько их перемешать при помощи строительного миксера. Полученной водно-силикатной смесью заливаем цемент с песком и размешиваем до получения нужной вам консистенции.

Для гидроизоляции бетонных стенок бассейнов, водяных колодцев или канализационных коллекторов нужно приготовить обмазочный раствор со значительно большим содержанием силиката.

Для этого берётся цемент и песок в пропорции 1 к 1, а к ним следует добавить жидкое стекло в таком же объёме и разбавленное в воде.

Полученная смесь должна быть достаточно пластичной и по своей консистенции походить на жидкую сметану.

В таблице представлено рекомендуемое соотношение компонентов для гидроизоляции различных конструкций.

Следует помнить, что силикатный раствор имеет очень ограниченное время использования. Поэтому приготавливать его следует непосредственно перед нанесением на оштукатуриваемую поверхность.

Устройство термозащиты

При соединении жидких силикатов с цементными растворами можно получить материал, обладающий замечательными огнестойкими качествами. Обычный бетон начинает терять свою прочность и монолитную целостность уже при повышении его температуры до 200 – 300 °C.

Жидкий силикат, добавленный в состав бетона в пропорции ¼ — 1/3 часть от объёма цемента, в разы повышает его огнестойкость. Так, приготовленный в соответствии со всеми строительными нормативами жаропрочный бетон способен выдерживать без каких-либо негативных последствий температуру до 1000 °C и более. О том, какие свойства жидкое стекло придает стяжке, смотрите в этом видео:

Подобный бетон применяется при строительстве промышленных объектов в металлургической отрасли. В частном строительстве огнестойкие составы могут быть применены при кладке отопительных печей и каминов, строительстве дымоходов, обмуровке водогрейных котлов, оштукатуривании нагревающихся поверхностей.

Огнестойкость в данном случае обеспечивает кристаллическая решётка застывших силикатов, не позволяющая разрушаться и остальным компонентам бетона.

Стяжка полов

Использоваться силикаты могут и при заливке стяжки полов. При этом рекомендуется также произвести грунтование несущих поверхностей чистым жидким стеклом. Это придаст бетонным полам водоотталкивающие свойства, а деревянные полы защитит от образования плесени и грибка.

Поверх загрунтованной черновой поверхности заливается стяжка, в которую добавляется раствор силикатов примерно в пропорции не более 5% от общего объёма пескобетона.

Жидкое стекло для бетона и цементного раствора: для чего добавляют, пропорции

Содержание статьи:

Для улучшения эксплуатационных характеристик бетона в раствор включают различные пластификаторы и добавки. Использование жидкого стекла – один из способов увеличить влагостойкость цементной смеси.

Жидкое стекло для бетона и цементного раствора

Жидкое стекло – это щелочной раствор силикатов натрия, калия или лития

Жидкое стекло (ЖС) – это щелочной раствор силикатов натрия, калия или лития. Состав хорошо известен как силикатный клей. Вязкая смесь при высыхании образует прозрачное влагонепроницаемое покрытие. Свойства добавки зависят от химического состава основы:

• Натрий – обеспечивает антикоррозийные, водоотталкивающие и антисептические характеристики.
• Калий – защищает бетон от воздействия кислот и открытого огня.
• Литий – используется для противодействия высокой температуре, применяются реже других металлов.
• Комбинированный состав натрия и калия в правильных пропорциях придает смеси положительные качества обоих веществ.

Бетонный раствор отличается прочностью, морозостойкостью и долговечностью. В процессе эксплуатации его прочностные характеристики ухудшаются из-за воздействия осадков и грунтовой влаги. По капиллярам, имеющимся в материале, вода поднимается вглубь. При замораживании она расширяется и создает трещины.

Чтобы предотвратить процесс, выполняется гидроизоляция конструкций. Обработка бетона жидким стеклом – один из способов защитить его от влаги. Состав заполняет поры, препятствует поглощению воды. Такой способ широко применяется при обработке стен и пола, расположенных ниже уровня земли, для оснований, подтопляемых грунтовыми водами.

Калиевая и комбинированная смесь добавляется для повышения устойчивости цементного раствора к тепловому воздействию. Модифицированный состав незаменим при кладке печей, каминов и дымоходов. Также жидкое стекло помогает противостоять разрушительной реакции при контакте с кислотной средой.

Сфера и особенности применения

Силикатный раствор применяют в строительных и ремонтных работах, производстве бетонных конструкций. Основная сфера использования:

• Гидроизоляция фундамента, перекрытий, пола, стыков стеновых конструкций.
• Ремонт и придание водоотталкивающих свойств поверхности бассейнов, канализационных сетей, колодцев.
• Добавление в цементный раствор при изготовлении искусственного камня для ускорения схватывания и повышения прочности.
• Оштукатуривание поверхностей, подвергающихся действию высокой температуры (камины, дымоходы).

Среди достоинств жидкого стекла:

• Отличная адгезия с различными стройматериалами (дерево, бетон). Получается гладкая поверхность с влагостойким свойствами.
• Добавление в состав бетонного раствора при устройстве монолита повышает прочность конструкции.
• Силикатная присадка обладает антисептическими свойствами, предотвращает развитие плесени.
• Доступная стоимость, состав дешевле полимерных добавок, применяемых для гидроизоляции фундамента и бетонных конструкций.
• Простота применения – силикатное стекло легко наносится на любую поверхность или добавляется в смесь.

Быстрое застывание требует ускорения рабочего процесса. Необходим точный расчет пропорций, иначе раствор не будет иметь желаемых качеств. При высокой концентрации жидкого стекла бетон становится хрупким.

Способы применения жидкого стекла

Внешняя обработка бетона жидким стеклом

Повысить влагостойкость и огнеупорность бетона можно двумя способами.

Внешняя обработка

Влагозащитный состав при нанесении на поверхность бетонной конструкции проникает в мельчайшие отверстия и кристаллизуется там. Он препятствует попаданию внутрь материала влаги, защищает от действия кислот и других агрессивных составов. Штукатурка с силикатной добавкой увеличивает теплоизоляционные характеристики стен. Антисептические качества ЖС не дают плесени и грибкам селится на стенах и полуподвальных помещений. Обрабатывать раствором силиката можно фундамент любого типа, бассейн из бетонной чаши, цоколь.

Добавление в состав бетона

Нанесение пропитки защищает наружную часть конструкции, чтобы улучшить гидрофобные характеристики всей массы бетона, жидкое стекло добавляют в раствор. Максимальное количество не должно превышать 10%. Избыток добавки приводит к скорому разрушению конструкции. Приготовление бетонного раствора с силикатами всегда происходит небольшими порциями, чтобы их можно было использовать до начала кристаллизации.

Предварительная подготовка и общие рекомендации

До нанесения гидроизоляционного слоя поверхность очищают от старого покрытия, устраняя шелушение и загрязнение. Процедура обеспечит более глубокое проникновение влагозащитного состава. Обнаруженные трещины следует заделать, выступы удалить. Рекомендуется предварительно прогрунтовать бетонное основание жидким стеклом, разбавленным водой 1:5. Если поверхность, которую изолируют, очень гладкая, для появления шероховатости ее обрабатывают металлической щеткой.

Одно из требований при гидроизоляционных работах – температура воздуха. Она не должна опускаться ниже 5°C. Силикатный состав хранят в емкости, в которую он разлит на заводе. Остаток тщательно закрывают.

При самостоятельном приготовлении раствора необходима информация, через какой промежуток времени схватится смесь. Пропорции жидкого стекла для бетона:

Технология приготовления состава для гидроизоляции своими руками

Пропорции цемента, песка и жидкого стекла

Для приготовления раствора потребуется:

• ведро;
• насадка миксер для перфоратора;
• валик или щетка;
• мерная емкость.

Смешивать силикатный и цементный раствор нужно в рекомендованных пропорциях. Чтобы не нарушить инструкцию, удобно пользоваться мерной емкостью. Консистенцию жидкого стекла регулируют добавлением холодной воды. В состав гидроизоляционной смеси также входит цемент и песок. Пропорция для обработки колодцев составляет 1:1:1 (цемент, песок ЖС), для других конструкций берется соотношение 1 л силиката на 10 л бетона.

Сначала замешивают сухие ингредиенты цементного раствора. Затем растворяют необходимое количество ЖС в воде, приготовленной для смеси. Раствор вливается в сухие компоненты при непрерывном размешивании миксером. Можно добавить готовый силикат в бетон, но первый способ обеспечивает более равномерное распределение гидрофобизатора.

Гидроизоляция наносится валиком или макловицей. Соседние полосы должны перекрывать друг друга. При обработке стен и перекрытий используют краскопульт. Им удобнее наносить состав на вертикальную поверхность. Получается равномерное покрытие.

Слой не должен быть толще 3 мм, при необходимости раствор наносится 2-3 раза. Важно дождаться полного высыхания поверхности, затем приступать к дальнейшей гидроизоляции.

Техника безопасности при работе

Работать нужно в перчатках и респираторе

Раствор силикатов натрия не является токсичным веществом, но при работе с ним необходимо соблюдать правила:

• Перед началом смешивания составов надевают перчатки и защитный костюм. Попадание каплей жидкого стекла на кожу может вызвать раздражение.
• Опасно соприкосновение состава со слизистыми оболочками. Необходимо избегать попадания в глаза и органы дыхания. В качестве защиты рекомендуются очки и респиратор. При попадании состава в глаза сразу промойте их проточной водой.
• Работы с силикатным клеем ведутся на улице или в хорошо проветриваемом помещении.
• Потеки от силикатной добавки лучше удалять сразу. Она быстро застывает и счищается с трудом. Инструменты тщательно моются после окончания работы.

Воздействие воды и кислоты разрушает бетонные конструкции. Жидкое стекло – эффективное и недорогое средство для гидроизоляции. Оно применимо для различных частей здания, внешней обработки и изменения характеристик цементных растворов.

Применение жидкого стекла для гидроизоляции фундамента

Гидроизоляция фундамента жидким стеклом: плюсы и минусы

Говорят, вода камень точит. Строители убеждаются в этой мудрости ежедневно. Влага может разрушить даже самый высокопрочный железобетон. Чтобы защищать конструкцию и увеличивать эксплуатационный срок, люди придумали гениальное изобретение – материалы для гидроизоляции. Они все создают на поверхности пленку, которая помогает предотвращать воздействие воды.

Ассортимент таких средств приличный, а одним из наиболее популярных является стекло. Оно недорогостоящее, универсальное, а самым популярным является жидкое стекло.

Оно недорогостоящее, универсальное и простое в использовании. Разберемся, как использовать гидроизоляцию фундамента жидким стеклом, как ее наносить и почему она считается универсальной.

Основные сведения

Что это такое

Жидкое стекло является силикатным клеем. Его база является водным раствором щелочей натрия или калия силиката. Куда реже применяют силикат лития – этот материал применяют для электродного покрытия. В России довольно часто под жидким стеклом имеют в виду полироли и составы защитного типа для авто, что не совсем правильно. У них совсем другой состав, а неразбериха вызвана тем, что средства для авто в Азии называют «glаss соаt», а это переводится как «стеклянное покрытие», но точно не жидкое стекло. Его получают посредством обжига песка кварцевого типа или же соды. Еще применять метод обработки кремния диоксида щелочью. Однородное вязкое вещество при застывании станет твердым и не будет пропускать ни воду, ни воздух. Пока состав не просох, он с легкостью попадает в поры, и на нем выстроено защитное покрытие. Жидкое стекло прекрасно защищает от влаги, является отвердителем, антисептиком, кислотозащитителем и увеличивает стойкость к огню.

Главные плюсы и минусы

Жидкое стекло довольно часто применяют для проведения гидроизоляционных работ. Это связано с огромным рядом достоинств:

•  Прекрасные свойства по водоотталкиванию, пленка получается цельной, потому что у влаги не останется подходов к фундаменту.
• Стекло в жидком виде прекрасно просачивается в трещинки и поры, отличается высокой степенью сцепления с базой.
• Малый расход, в частности при добавлении средства в раствор цемента.
• Малая стоимость в сравнении с остальными материалами по гидроизоляции.
• Вещество можно использовать при повышенном уровне влажности.
• Прекрасная долговечность. Жидкое стекло будет служить минимум 5 лет, а если покрывать его лакокрасочным материалом, то и еще больше. Без дополнительной защиты оно может постепенно саморазрушаться.
• Материал придает устойчивость к огню, щелочам, кислотам, плесени, а еще увеличивает прочность фундамента.

Но все-таки есть и определенные недостатки:

• Ограниченная область применения. Материал прекрасно сочетается лишь с древесиной и бетоном. На кирпич эту гидроизоляцию не получится нанести – она начинает разрушать материал. Когда говорят про универсальность гидроизоляции, то составом можно пользоваться для изготовления гидроизоляции обмазочного типа и добавления в бетон, при этом разная концентрация в растворе дает возможность получать различные характеристики.
• Гидроизоляция чуть хрупкая и становится таким после застывания. Чтобы слой не повредился, его сверху требуется дополнительно защищать остальными материалами.
• Поверх гидроизоляции финишную отделку практически невозможно наносить – лаковые составы и краски на нем и вовсе не держатся.
• Крайне важно соблюсти все пропорции при добавлении стекла в раствор цемента, так как он может застыть очень быстро.
• Хотя монтажный процесс нельзя назвать специфическим, да и не требуются особые инструменты, все равно определенные навыки потребуются. Выполнять все работы собственноручно можно лишь в том случае, когда у вас есть опыт в улучшении. Работать потребуется крайне быстро, потому что материал начинает схватываться практически сразу.

В тех или иных случаях материал применяют в строительной сфере уже больше двух сотен лет. За это время люди смогли придумать и остальные материалы для гидроизоляции, но этот материал до сих пор вне конкуренции. Применение жидкого стекла для гидроизоляции фундамента возможно, но не в чистом виде – лишь в связке с остальными материалами, но лишь за счет этого получается добиваться прекрасных результатов и в полной мере защищать бетон и древесину от влаги.

Область использования

По сути, материал можно применять в трех основных случаях:

1. Состав наносят на поверхность бетона, просыхает и создает влагоустойчивую пленку, закрывая все поры. Часто материал наносят в пару-тройку слоев.
2. Средство добавляют в бетонный раствор. Конструкция из бетона, которая создана таким образом, получает улучшенные свойства гидроизоляции, но при этом куда быстрее застывает.
3. В роли добавки для создания различных бетонных марок.

Чтобы убедить вас в практически и универсальности такого материала для гидроизоляции, приведем самые популярные сфера, где используют жидкую гидроизоляцию:

• Фундаментное покрытие, обработка потолков, стен и подвальных помещений.
• Гидроизоляция колодцев и бассейнов.
• Гидроизоляция для дерева.
• Добавление в бетон для того, чтобы улучшить водоотталкивающие свойства.
• Защита древесных стволов после спиливания.
• Для борьбы с плесенью.
• Для защиты от коррозионного воздействия.
• Для защиты швов между стройматериалами.
• Намного реже состав применяют для того, чтобы обеспыливать бетон, а еще как быстропросыхающее вещество. Еще нечасто его используют для создания затирок бактерицидного типа и в роли герметика.

Далее поговорим о видах материала.

Разновидности жидкого стекла

Базой жидкой гидроизоляции, как было упомянуто раньше, может быть силикат натрия/калия. В целом, оба средства очень схожи, но все-таки определенные отличия есть:

• Силикат калия отличается устойчивостью к кислотам, которые отличаются клеящими качествами и отсутствием стеклянного блеска.
• Силикат натрия отличается такими же высоко качествами эксплуатации, но при том у него нет характерного блеска.

Жидкое стекло продают в емкостях от 0.5 до 10 литров. Обязательно подыскивайте информацию о изготовителе и составе. Также на упаковке должны быть данные, что гидроизоляция сделана по ГОСТу 13078-81. Реже, но есть гранулированное стекло, которое до использования по инструкции требуется разводить определенным количеством воды.

Методы применения

Естественно, что жидкое стекло применяют для гидроизоляции, но его можно по-разному наносить – все будет зависеть от поставленных целей:

1. Обмазочный метод предполагает нанесение жидкой гидроизоляции в чистом виде на поверхность. Как правило, применяют силикат натрия. Метод подойдет для покрытия оснований, которые могут пылить, а еще отличаются рыхлостью и пористостью. Изоляционный слой просыхает в течение ½-1 часа, а после можно нанести новый слой. Сверху можно использовать дополнительный материал для гидроизоляции, к примеру, рубероид.
2. Проникающая методика гидроизоляции фундамента жидким стеклом имеет много общего с обмазочной, правда, его смешивают с водой, а в определенных случаях со строительной сухой смесью. Таким составом можно обрабатывать труднодоступные поверхности, правда, работать потребуется крайне быстро.
3. Посредством добавления жидкой изоляции в бетон получают более устойчивый и прочный ко влаге материал, но такой методике следует выделить отдельный раздел.

Рассмотрим особенности применения материала для улучшения бетона.

Подробности

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона

Популярность материала связана именно с добавлением его в раствор бетона. Суть методика ясна, но для получения действительно качественного результата, требуется знать про определенные нюансы:

• Жидкое стекло нельзя добавить в готовый жидкий раствор, и для начала готовят смесь в сухом виде, а после разводят водой, в которую добавляют немного жидкого стекла.
• Количество материала бывает в больших пределах – все будет зависеть от ваших целей. Выбирая определенный рецепт, крайне важно следовать указанным пропорциям. Минимальное содержание в бетоне 2% (этот состав применяют для гидроизоляции основания), а максимальный 25%.
• Жидкое стекло улучшает характеристики раствора, но сильно воздействует на скорость его отвердевания. Рекомендовано готовить раствор малыми порциями, чтобы он не застывал в емкости. По этой причине мастера не советуют применять бетономешалку.

Если же добавить в раствор 2-3% жидкого стекла, то бетон начинает схватываться уже спустя 45 минут, а в полной мере застывает спустя 24 часа. Это самая популярная пропорция. При добавлении 5% жидкого стекла скорость схватывания сокращается до ½ часа, а полное отвердевание происходит спустя 16 часов. Для 8% такие показатели составят ¼ и 7 часов, а для 10% 5 минут и 4 часа. Для замешивая применяют чистую прохладную воду и цемент марки М300 и М400.

Принцип смешивания следующий:

• Возьмите емкость с чистой водой, добавьте туда жидкое стекло, перемешайте.
• Раствор следует перелить в более объемную емкость и постепенно добавляют цементно-песчаную смесь.
• Быстро и тщательно смешивают все до однородности и начинают работу.

Все работы требуется проводить в перчатках и спецодежде.

Нанесение жидкого стекла обмазочным методом

Намного проще будет наносить жидкое стекло обмазочным методом, и для этого применяю валики и кисточки, иногда пульверизатор. Порядок работ такой:

1. Важно убедиться в том, что жидкое стекло однородное на вид, не имеет комочков и примесей. К условиям хранения особых требований не выдвигают – материалу ничего не будет, даже если он был долго в гараже при резкой отрицательной температуре. Устойчивость к морозам – одна из сильных сторон состава.
2. Поверхность, которую нужно покрывать, тщательно очищают от пятен жира, пыли и грязи, а бетон зачищают щеткой, чтобы поры материала открывались. Желательно, чтобы поверхность была по максимуму приближена до идеальной ровности.
3. Иногда рекомендуют заранее разбавить материал водой в соотношении 1 к 2. Это делают для экономии жидкого стекла.
4. Для того, чтобы пропитывать бетон на малую глубину, применяют один слой изоляции жидкого стекла, наносят при помощи кисти или краскопульта. Если требуется более глубокая пропитка, то лучше наносить в 2-3 слоя, каждый новый наносят спустя ½ часа после предыдущего.

Все это основные рекомендации, но в каждом определенном случае может потребоваться индивидуальный подход.

Гидроизоляция фундамента

Для фундамента и цоколя обычно применяют обмазочную технологию. Жидкое стекло прекрасно сочетается с гидроизоляционными рулонными материалами. С битумным типом гидроизоляции силикаты попросту несовместимые. Чтобы надежно защищать основания от влаги, для начала поверхность нужно очищать и обезжиривать, а после выполнять шлифование.

Далее широкой кисточкой наносите само жидкое стекло. Когда просохнет первый слой, нанесите второй, а после полного застывания можно начать делать рулонную гидроизоляцию. для защиты швов и стыков на основании можно применять проникающую технологию.

• Стыки и швы расшивают, на местах трещин делают штробы с П-образной формой, далее все выемки очищают от пыли.
• Смесь готовят маленькими порциями.
• Из жидкого стекла и воды готовят раствор с концентрацией примерно в 5%, а после добавят в цемент. В итоге получится пластичная густая масса. Перемешать лучше один раз, при повторном смешивании может начаться процесс кристаллизации, а это негативно сказывается на свойствах адгезии.
• Приготовленный раствор шпателем наносят на расшитые швы и стыки. Подсыхает он достаточно быстро.

Как видите, все просто.

Заключение

Строительный рынок такого материала, как жидкое стекло, насыщенный. Его можно применять для обработки дерева, а еще добавлять в затирку, чтобы она не начала плесневеть (часть жидкого стекла должна составлять до ¼). Посредством силикатного клеевого состава можно приготовить быстропросыхающий клей, если добавлять его в цемент вместе воды. Еще умельцы применяют его при укладке напольной рулонной отделки и даже для обработки древесных срезов. Часто средство применять в роли санитарного герметика.

Оценка долговечности бетона с пропитками из силиката натрия

В этой статье представлены улучшенные характеристики бетона, пропитанного силикатным компаундом. На образцы бетона с разной степенью прочности (21 МПа и 34 МПа) наносят два разных типа пропиточных материалов (неорганический и комбинированный). Посредством лабораторных испытаний улучшенные характеристики пропитанного бетона оцениваются в отношении пористости, прочности, коэффициента диффузии хлоридов, воздухопроницаемости / водопроницаемости и абсорбции.Испытания на длительное воздействие, включая прочность, глубину проникновения хлоридов и их содержание, а также электрический потенциал коррозии стали, проводятся для различных морских условий. В то время как бетон с пропитанной поверхностью показывает незначительное увеличение прочности, оцениваются значительные улучшения пористости, абсорбции и проницаемости. Устойчивость к действию хлоридов значительно улучшилась за счет простого распыления неорганического силиката в условиях распыления атмосферной соли.

1. Введение

Конструкции из железобетона (ЖБИ) обычно подвергаются износу, и повреждения из-за износа в конечном итоге вызывают проблемы структурной безопасности, хотя они использовались, показывая хорошие структурные характеристики и долговечность.В последнее время для улучшения свойств бетона предлагаются методы ремонта с использованием пропитки поверхности [1–4]. Исследовательское значение поверхностно-импрегнированного бетона можно объяснить с двух точек зрения. Один из них — разработка реактивного ремонтного материала с использованием силикатного компаунда. В 1980–90-х годах для повышения прочности и эластичности бетона применялась пропитка сульфатным компаундом. Однако метод ремонта с использованием дополнительного образования эттрингита из-за сульфатного соединения имел ограниченное применение в бетонных конструкциях, поскольку для пропитки требовалась другая процедура гидратации или высокая температура [4].Впоследствии были разработаны жидкие органические или неорганические / органические поверхностные пропитки с использованием силикатного соединения, которые были применены к существующим железобетонным конструкциям в качестве методов ремонта [5–8]. Пропитанный силикатный состав, такой как коллоидный силикат и силикат натрия, через капиллярное всасывание реагирует с гидроксидом кальция-Ca (OH) ₂ в бетоне и образует дополнительный гель CSH [9]. В результате реакции с SiO ₂ и Ca (OH) ₂ поровая структура в бетоне изменяется, становясь более плотной, и невидимые микротрещины могут быть закрыты.Другой — разработка системы ремонта с использованием силикатного компаунда и сопутствующего оборудования. Органическая пропитка для поверхностей в основном используется для гидроизоляции и защиты поверхности, поскольку она имеет ряд преимуществ, таких как низкая цена и простота нанесения покрытия. Однако большинство из них в основном состоят из летучих органических соединений, и у них есть решающий недостаток, заключающийся в том, что они загрязняют воздух во время производственного процесса, а также при нанесении покрытий [8]. Помимо экологической проблемы, легко происходит отслоение пропиточного слоя, поскольку органическое покрытие не может распределять испарение от внутреннего бетона к внешнему.Кроме того, поведение материала, такое как усадка и тепловое расширение в органическом покрытии, значительно отличается от поведения материала в бетоне [2]. Эти дисгармоничные характеристики поверхностного слоя вызывают появление трещин, отслоение и отслоение бетонной поверхности [2, 8, 10]. Поры и трещины в бетоне становятся такими основными путями для разлагающих агентов, что повышение долговечности может быть достигнуто за счет уменьшения пористости и проницаемости [11–14]. Испытания на длительное воздействие для пропитанного поверхностью бетона выполняются ограниченно, в то время как испытания на ускоренное разрушение в лабораторных масштабах. широко проводятся.

В статье представлены повышенные характеристики бетона с пропиткой органического и комбинированного типа. Для этого на два разных уровня бетона наносятся два типа поверхностных пропиток: неорганического типа и комбинированного типа. Выполняются испытания для оценки свойств, включая пористость, коэффициент диффузии хлоридов, прочность на сжатие, проницаемость воды и воздуха и влагопоглощение. Посредством испытаний на длительное воздействие оценивается поведение хлоридов и электрический потенциал коррозии стали для бетона с пропиткой.Количественное улучшение свойств материала и стойкости к хлоридам в бетоне с пропиткой поверхности оценивается и обсуждается в этой статье.

2. Механизм повышения технических свойств за счет пропитки поверхности

2.1. Более плотная структура пор с проникновением силикатного соединения

Среди силикатных компонентов, таких как силикат кальция, силикат калия и коллоидный диоксид кремния, которые делают структуру пор более плотной в результате реакции регидратации, силикат натрия (Na ₂ O – SiO ₂ ) находится недавно использовалась для ремонта техники.Через капиллярное всасывание в бетон этот силикатный состав реагирует с гидроксидом кальция и в конечном итоге образует нерастворимый гель CSH (Ca – SiO ₂ ), который делает бетон более плотным [6–8, 15]. А именно, пористость в бетоне снижается за счет реакции с внедренным силикатным соединением и остаточным Ca (OH) ₂ , который обычно составляет 25–30% от количества CSH в бетоне [16]. В обычной ремонтной системе с техникой соединения пластин обычно используется органический клей, такой как эпоксидная смола, но он не может гарантировать долговечность в тяжелых условиях из-за отслоения защитного слоя [2, 17, 18].Свойства материала воспроизведенного геля CSH в пропиточном слое имеют те же свойства материала, что и у бетона, что обеспечивает идеальное соединение без отслоения пропиточного слоя. В органическом покрытии на бетонной поверхности часто происходит отслоение и отслаивание слоя покрытия [8].

Реакции неорганического и комбинированного типа пропитки, использованные в данной работе, записаны в (1) и (2) соответственно [6, 7]:

На рисунке 1 показано химическое соединение неорганической пропитки.