Помпа вакуумная для чего нужна: что лучше для увеличения члена

Насколько опасна вакуумная помпа для увеличения члена? — Членология

Является ли безопасной вакуумная помпа для увеличения полового члена? Как ею правильно пользоваться? Ведь нередко именно насосы рекламируются в качестве одного из методов удлинения пениса. Согласно статистическим данным, многим мужчинам трудно принять врожденные анатомические особенности члена. Чтобы исправить это, сильный пол использует различные методы увеличения пениса. Некоторые из них позволяют достичь эффекта с помощью незамысловатых физических процессов. Так работают вакуумные помпы для увеличения полового члена. Однако,  безопасно ли их использование? Об этом мы поговорим далее.

Как работает насос для полового члена?

Принцип действия насоса для увеличения полового члена тесно связан с процессом, позволяющим достичь естественной эрекции. Во время создания в колбе области низкого давления член увеличивается в объеме и длине. Происходит активное наполнение кавернозных тел, что способствует их расширению.

В результате к половому члену поступает больше крови, чем при естественной эрекции. В конечном итоге это положительно сказывается на габаритах мужского органа.

Стандартный вакуумный насос для пениса имеет очень простую конструкцию. Его основным элементом является стеклянный или пластиковый цилиндр, соединенный с гибким монтажным кольцом и насосным механизмом.

Вакуумные условия создаются внутри цилиндра, что увеличивает приток крови к половому члену и вызывает расширение пещеристых тел. После прокачки и достижения желаемого состояния колбу и монтажное кольцо снимают. Полученная таким образом эрекция позволяет получить длительный половой акт, наполненный необычайной выдержкой.

Как правильно пользоваться помпой

Пользоваться вакуумной помпой нужно с умом, поскольку речь идет о собственном здоровье. В этом деле не стоит усердствовать, так как в противном случае высоки риски столкнуться с нежелательными последствиями.

Как пользоваться насосом для увеличения полового члена:

• Используйте смазку или масло, чтобы избежать раздражения кожи.
• Поместите пенис в цилиндр. Включите автоматический насос для пениса (или ручной), чтобы создать вакуум внутри цилиндра.
• Следуйте инструкциям, чтобы отрегулировать давление внутри цилиндра. Не переусердствуйте с прокачкой. В противном случае вы можете навредить себе.
• Не используйте воздушный насос для пениса более 10 минут за один раз. После извлечения пениса из цилиндра, помассируйте его кожу некоторое время.
• После работы с насосом вы можете использовать специальное кольцо (не более 30 минут), которое продлит эрекцию.

Начните использовать насос медленно и постепенно. Не переусердствуйте с частотой или продолжительностью накачки. В противном случае у вас может проявиться эректильная дисфункция. Если вы новичок, используйте помпу для пениса не чаще, чем 2-3 раза в неделю. Через неделю или две вы можете увеличить частоту. Аккуратно помассируйте пенис после использования насоса.

Оптимальное время для использования вакуумного насоса составляет не более 30 минут (подходы вместе с перерывами). Тем не менее, на практике это в значительной степени индивидуальный вопрос. Однако специалисты рекомендуют все же сбавить обороты и тратить на воздействие вакуума в сумме не больше 20 минут. А в первые дни, и вовсе, стоит ограничиться 5 минутами, после чего можно смело наращивать временную нагрузку.

Что дает прокачка полового члена?

Давление, создаваемое насосом, позволяет кавернозным телам полового члена каждый раз растягиваться, что приводит к постепенному увеличению. Его регулярное использование, таким образом, дает возможность получать заметные результаты, обеспечивая желаемое удовлетворение размером члена.

Данный процесс увеличения полового члена ценится за низкую инвазивность, особенно по сравнению с методами механического растяжения и хирургии. Насос для увеличения полового члена обычно используется, когда половой член не стоит, чтобы вызвать или усилить эрекцию. Эффект, полученный с его помощью, позволяет поддерживать эрекцию, достаточную для проведения удовлетворительной стимуляции и продолжительного полового акта.

Использовать помпу рекомендуется в первую очередь тем мужчинам, которые не могут вызвать эрекцию естественным путем.

Последствия от применения вакуумной помпы

Периодическое и рациональное использование насоса для полового члена, как правило, не опасно. Наилучшие результаты обеспечиваются регулярным расширением пещеристых тел полового члена. Однако превышение рекомендуемого времени использования  сопряжено с определенным риском.

Сертифицированные и, следовательно, самые безопасные насосы предназначены в первую очередь для лечения физических проблем с достижением и поддержанием эрекции, а не для увеличения размера полового члена. Их более дешевые аналоги, с другой стороны, не гарантируют ожидаемых результатов, особенно при длительном использовании.

Регулярная прокачка члена также сопряжена с некоторой опасностью. Слишком высокое давление может привести к повреждению тканей, что станет причиной воспалений и опуханий полового члена. Нередко бывают случаи, когда чрезмерные тренировки с применением вакуумной помпы приводят к серьезным травмам и полной потере способности достичь эрекции.

Самым трагическим последствием небрежного использования вакуумного насоса может стать необратимая потеря чувствительности полового члена из-за некроза тканей. Такие ситуации, однако, чаще всего возникают у людей с ограниченными возможностями, которые испытывают затруднения с ощущением наиболее оптимального момента для завершения процесса прокачки.

Вакуумные помпы: принцып действия, использование

25/02/2020

Ослабление эрекции – проблема огромного количества мужчин. Препараты для усиления потенции заполонили полки аптек. Перед тем, как глотать таблетку, подумайте о последствиях, которые она может нанести. Не рискуйте, выбирайте простой, но верный эректор – вакуум! Для пениса с ослабленной эрекцией он как ничто другое вернет твердость и упругость.

Вакуумный эректор – это колба, куда помещается пенис, и груша для откачки воздуха. Давление, создаваемое внутри эректора для улучшения потенции, способствует приливу крови, и орган встает в «боевую» готовность.

Вакумный эректор для полового члена не только эффективен в борьбе за эрекцию, но и очень приятен. Многие практикуют мастурбацию вакуумом, что в свою очередь приносит и наслаждение, и неоценимую пользу мужскому здоровью.

Красивый член служит залогом хорошей сексуальной жизни мужчины. Но природа не всегда создает идеальные пропорции тела, и некоторые мужчины остаются недовольными размерами органа, или его изогнутостью. Не стоит думать, что пенис невозможно исправить! Есть эффективный и безболезненный способ увеличить размер полового органа.

Принцип плавного удлинения полового члена лежит в основе таких приборов, как экстендер андропенис (andro penis). Это механическое устройство очень аккуратно и максимально плавно вытянет член. Преимущества экстендера andropenis в том, что эффект от его использования остается на всю жизнь.

Но не только механическое вытягивание способно увеличить пенис – вакуумный массажер для пениса также приносит видимые результаты роста органа. И если Вы уже знаете, как действует металлический проволочный экстендер, помпа покажется чем-то более легким и менее агрессивным. На самом деле механический прибор больше дисциплинирует, и хозяин носит его регулярно. А игры с вакуумным массажером члена более сексуальны и развлекательны! Поэтому если Вы на самом деле хотите увеличить орган при помощи вакуумного массажа полового члена, то применяйте его в соответствии с режимом, регулярно. Пусть массаж вакуумной помпой станет ритуалом перед сексом с супругой, она точно не даст Вам пропустить сеанс увеличения члена вакуумом эректора.

Вакуумную помпу купить может и женщина – в подарок как игрушку из секс шопа. Помпа сильно возбуждает – буря сексуального желания накроет своим мощным приливом.

Мы также рекомендуем вакуумный массаж пениса всем, кто хочет не просто увеличить, но и выпрямить орган. Пользуйтесь мужским вакуумный массажером, и ствол полового члена постепенно выровняется в четкую прямую.

Использование мужской вакуумной помпы

Мы дадим несколько советов по использованию мужской вакуумной помпы для долгой и приятной ее эксплуатации.

Перед первой игрой с новенькой игрушкой промойте саму колбу и насадку на вакуумную помпу теплой водой с обычным мылом. Далее присоедините насос для вакуумной помпы к колбе, если этого требует конструкция. Мягкая насадка на колбу от мужской помпы должна туго прилегать, и если насадка растянулась от регулярного использования, Вы можете легко заменить ее на новую. Смажьте насадку лубрикантом на водной основе.

Для начала массажа вакуумной помпой введите пенис в колбу и откачайте воздух. Твердая эрекция и прилив сексуального желания – это точный результат. Вакуумная помпа для мужчин не должна держать под вакуумом член более 30 секунд. В случае более длительного применения помпы на поверхности пениса могут образоваться микро кровоизлияния, которые в дальнейшем приводят к неприятным трещинам.

Главная польза вакуумной помпы заключается в стимуляции кровенаполнения пещеристых тел, которые остаются незадействованными при обычном течении сексуального возбуждения органа. И результат того, для чего нужна вакуумная помпа, виден сразу (в отличие от других средств для увеличения мужского члена).

Положительные отзывы наших покупателей доказывают, что этот прибор лучший. Вакуумная помпа легко сбрасывает давление как при автоматическом накачивании, так и при ручном (обе модели представлены в каталоге нашего интернет секс шопа). Вакуумная помпа с ручной накачкой имеет отверстие на колбе, которое должно быть закрыто при вакуумировании, и открыто для впуска воздуха. На автоматической ваккумной помпе есть специальный клапан, регулирующий процесс вакуумирования. Сбросив давление, подождите минуту до ослабления эрекции и повторите процедуру снова 10-15 раз. После промойте колбу и насадку теплой водой и просушите.

Вакуумная пробка для вина статья про этот винный аксессуар.

В закрытых бутылках шампанское, красное и белое вино созревают в сырой и тёмной атмосфере погреба десятилетиями, но вот открытое вино – продукт скоропортящийся, хранящийся гораздо меньший срок. Вскрытие бутылки приводит к тому, что напиток начинает активно взаимодействовать с воздухом. Сначала алкоголь благодаря кислороду набирает аромат и вкус, приобретает новые оттенки, получает выразительность и многослойность, но довольно скоро процессы окисления начинают негативно сказываться на качестве. Спиртное окисляется, на первый план выходят характерные кислые и прогорклые ноты, портящие впечатление от дегустации. Удивительно, но эти явления происходят быстро – воздух способен погубить виноградный напиток за несколько часов! Закупоривание прежней пробкой из корки,  материала пористого, и хранение в холодильнике слегка затормозят окисления, но радикально не помогут. Единственный способ предотвратить окисление – полная изоляция вина от кислорода. Сделать это может вакуумная пробка для вина.

Вакуумные приспособления для хранения вин – настоящее спасение для ценителей богатого аромата вина и его изумительного вкуса. Насос удаляет воздух воздух из бутылки, а пробка перекрывает ему доступ внутрь. В результате алкоголь не окисляется и сохраняет очарование до следующей встречи. Недопитое во время застолье спиртное и спустя неделю не разочарует владельца.

Пользоваться вакуумной пробкой для вина несложно. Сначала насосом из сосуда откачивают воздух. Когда давление газа внутри достигает минимума, насос издаёт сигнал. После сосуд закрывают пробкой. Для нового вскрытия нажимают на кнопку, чтобы давление вернулось в норму, и убрать пробку.
Изучая перед покупкой модели из резины, обязательно смотрят, нет ли на них заметных дефектов литься на пробках. Некачественно отшлифованная поверхность создаст зазоры, сквозь которые воздух проникнет внутрь. Неплотное прилегание приводит и к протеканию.  Не лишними будут и условные знаки на самом аксессуаре, например, надпись Push, указывающая к какой части пробки касаться для выпускания газа.

Как пользоваться вакуумной помпой для увеличения члена и как ее правильно выбрать

Playboy18+

Дорогая, я увеличил член. ..

Фото unsplash.com

Рассказываем, как правильно выбрать помпу для члена, как ей пользоваться и зачем она вообще нужна.

Реально ли увеличить размер своего члена с помощью смешной штуковины из секс-шопа?

Пожалуй, каждый из нас видел на просторах интернета рекламу: «Увеличить член на 10 см без смс и регистрации». И не нужно быть Илоном Маском, чтобы догадаться — это развод. Но что, если увеличить пенис действительно хочется? Для многих мужчин вопрос размера становится определяющим и болезненно важным.

Playboy готов поделиться по-настоящему действенным и безболезненным способом.

Существует две разновидности помп: вакуумные и гидро (водяные помпы для члена). Расскажем подробнее о каждой из них, но для начала — несколько слов о принципах их работы.

Как возникает эрекция и при чем тут вообще помпы?

Мужской член состоит из трех «слоев»: два верхних — пещеристые тела, состоящие из эректильной ткани, а внутри — губчатое тело, в котором проходит мочеиспускательный канал.

Когда мужчина возбуждается, мозг вырабатывает особый гормон, который стимулирует приток крови к пенису. Когда красная жидкость максимально заполняет пещеристые тела, возникает эрекция. Из приятных новостей: пещеристые тела могут стать больше и эластичнее, а если увеличится их размер, то увеличится и размер полового члена.

Как работает увеличение члена с помощью помпы? Под воздействием отрицательного давления пещеристые тела и ткани пениса деликатно, но заметно растягиваются, кровь приливает к любимому органу, и его размер постепенно увеличивается.

Вакуумные помпы для увеличения члена

Классическая помпа работает за счет воздействия на ткани пениса отрицательного давления, которое создается вакуумом. Даже врачи признают, что это один из наиболее эффективных способов увеличения габаритов и поддержания тканей пениса в здоровом состоянии. По своему внешнему виду помпа напоминает обычную пластиковую колбу фаллической формы с грушей для откачки воздуха (или без нее). Основание может быть оснащено резиновой вставкой для создания герметичного пространства.

Как пользоваться вакуумной помпой для увеличения члена?

Все просто. Помести неэрегированный пенис в предварительно смазанную лубрикантом у основания вакуумную помпу и плотно прижми ее к лобковой кости. После этого (в зависимости от модели твоего устройства: автоматически или после ручной откачки воздуха) внутри создается вакуум, что приводит к техническому возникновению «стояка». Через полминуты колбу необходимо открыть и наполнить воздухом.

Когда эрекция ослабнет, процедуру нужно повторить. Постепенно, раз за разом необходимо увеличивать продолжительность вакуумного воздействия и времени «отдыха»: полминуты, минута, две минуты и так далее. Под воздействием перепадов давления активизируется кровообращение, к пенису приливает кровь и происходит заветное увеличение размеров.

Вакуумная помпа для мужчин — польза и вред

Одним из самых популярных в последнее время приспособлений, которые постоянно рекламируются, является вакуумная помпа для мужчин. Разработчики утверждают, что за небольшой промежуток времени параметры пениса увеличатся в несколько раз, но на практике дело обстоит немного иначе. Почему же не получается тот самый эффект? И есть ли возможность справиться с маленькими размерами пениса без хирургического вмешательства?

Польза и вред вакуумной помпы для мужчин

Многие все еще не понимают, для чего нужна вакуумная помпа и с какими недостатками она может справиться. Итак, действие помпы заключается в том, что создается определенный вакуум в этом устройстве, куда помещается пенис. Вследствие этого приток крови в члене активизируется, поэтому он становится толще. Вот и ответ на тот вопрос, по какой причине эффект всего лишь временный. Как только кровоток становится прежним, то и пенис приобретает свои постоянные размеры. Результативность такой помпы становится заметной только при постоянном ее использовании. Но, видимо, у подобной методики на этот счет свои предположения:

1. Требуется проводить подобные процедуры каждый день. Более того, одна процедура должна длиться не меньше 45 минут, а в день нужно таких две.
2. При использовании помпы семяизвержение не исключено, поскольку прибор воздействует на член таким образом, что вызывает эрекцию, поэтому и эффективность такой процедуры сводится к нулю. Исходя из этого, для того, чтобы использование вакуумной помпы было эффективным, необходимо, чтобы произошла предварительная эякуляция.
3. Для того, чтобы повысить результативность помпы, необходимо употреблять специальные препараты.
4. Использование вакуумной помпы для мужчин имеет и противопоказания, поэтому, как она работает нужно обязательно знать.

Советы по применению

Перед тем, как воспользоваться помпой, нужно промыть насадку и колбу под проточной водой с мылом. Для того, чтоб облегчить ввод члена внутрь колбы, необходимо смазать конец колбы и поверхность насадки, которая примыкает к пенису. Для того, чтобы польза от вакуумной помпы для мужчин была гораздо большей, можно смазать половой член специальным эрекционным кремом. Теперь аккуратно можно ввести член в отверстие насадки держать ее параллельно полу. Для того, чтобы не потерять герметичность, необходимо плотно прижать колбу к поверхности тела. Удерживая колбу в таком положении, другой рукой можно произвести несколько сжатий груши. В том случае, если колба имеет устройство для автоматического отсасывания воздуха, то необходимо привести его в действие. В вакууме колбу необходимо подержать около 30 секунд. Если все сделано правильно, то должна появиться эрекция. Спустя 30 секунд, можно спустить воздух и подержать ее с воздухом около 1 минуты. Таких повторений необходимо сделать 10-15 раз.

Если вакуумная помпа для мужчин используется недавно, то о том, какое нужно давление, каждый человек определяет самостоятельно по своим ощущениям. В том случае, если появляются какие-то болевые ощущения, то нужно обязательно обратиться за помощью к специалисту и прекратить на время использование данного устройства.

Периодичность использования помпы

Обязательно первые две недели нужно следить за периодичностью ее использования. Рекомендуется пользоваться помпой каждый день в любое удобное время. Лучше всего будет за 1-2 часа перед сном. Уже на третьей неделе продолжительность вакуумирования можно увеличить на 1-1,5 минуты, но не забывать про время отдыха, который увеличивается до двух минут.

 

Twister venturi — вакуумный смеситель

Компактный вакуумный смеситель Twister venturi используется для смешивания всех обычных оттискных материалов и материалов для моделей. Просто и быстро вводятся все параметры смешивания. Мощный мотор и помпа гарантирует однородное и без пузырьков смешивание зуботехнических гипсов, паковочных масс и силиконов.

Twister venturi использует сжатый воздух, имеющийся в лаборатории, благодаря чему вакуумная помпа больше не нужна. В данном случае почти не требуется технический уход и затраты незначительны.

 

Преимущества:

1. Однородные результаты смешивания благодаря усовершенствованным вакуумным смесителям.
2. Компоненты, практически не требующие технического обслуживания.
3. Комфортабельное обслуживание одной рукой благодаря автоматическому подсоединению стакана.

Приборы Twister venturi и Twister обладают одинаковыми функциями. Единственным различием является технология создания вакуума. В то время как Twister использует моторный насос, у Twister venturi вакуум создается с помощью сжатого воздуха.

Прямой ручной контроль

• Простой и быстрый ввод всех параметров смешивания.

Убедительная мощность мотора

• Мощный мотор гарантирует однородные, не содержащие пузырьков воздуха результаты смешивания при работе с зуботехническими гипсами, паковочными массами и силиконами.

Регулируемый уровень вакуума

• Регулируемый вакуум в пределах от 70% (у Twister venturi 80%) до 100% предотвращает образование пузырьков у определенных сортов гипса и дублировочных силиконов.

Универсальность применения

• Приборы Twister могут применяться для смешивания всех обычных зуботехнических оттискных материалов и материалов для моделей.

Автоматическое соединение

• Вспомогательное автоматическое соединение. При установке стакана мотор запускается на короткое время и фиксирует смесительный механизм на валу мотора.

Стаканы для смешивания

• Возможность дополнить комплектацию пятью разными стаканами для смешивания с маркировкой максимальной высоты наполнения. Зона безопасности в крышке стакана образует резервуар при переполнении. Высококачественные и долговечные резиновые кольцевые уплотнители. Оптимальный дизайн лопасти для промешивания мельчайших количеств (например, в стакане на 65 мл). Очень устойчивая пластмасса, из которой изготовлены стаканы и крышки.

 

Технические характеристики

• Класс защиты по IEC 536: 1
• Потребляемая (расходуемая) мощность: 180 ВA
• Мощность подачи вакуум / мин.: 24 л
• Число оборотов в минуту: 100 – 450
• Вакуум макс. / Давление в стакане абсол.: ≈ -880 мбар / ≈ 90 мбар
• Предохранители прибора: 5 x 20 / T4A (2 x)
• Длина кабеля: 2 м
• Габариты (ширина х высота х глубина): 152 x 320 x 235 мм 
• Вес: ≈ 4 кг
• Вакуумное дросселирование: 80 % / 100 %
• Рабочее давление: 5 – 6 бар

 

Комплектация

• Вакуумный смесительный прибор
• Стакан 500 мл
• Сетевой кабель
• Шланг для сжатого воздуха (2 м)
• Пневматический набор для подключения
• Инструкция
• Бор-шаблон
• Набор для фиксации

 

Вы можете превратить ваш настенный смеситель в настольный с помощью штатива Twister Stand (дополнительная опция — арт. 1821-0102).

 

Совместимые смесительные стаканы

 

Каталог Renfert (скачать)

Инструкция Renfert Twister venturi (скачать)

 

W140 вакуумная помпа — Назад в будущее — LiveJournal

Проблема заключается в том что помпа постоянно работает в режиме нагнетания воздуха.

Вообще эта помпа удивительная штука, после всего того что я о ней читал.

Она на каждой машине по сути разная, в зависимости от количества гидроприводов, у меня нету присосок дверей/багажника а так все есть, т.е. центральный замок, рожки сзади, угол наклона фар и ручка открытия багажника. Если выйдет из строя моторчик то якобы можно заменить на мотор от ФВ коррадо. Моя проблема заключается в постоянной работе после пуска мотора на протяжении 10-15 минут.

Одной из причин постоянной работы помпы могло являться нерабочая подкачка поясничной поддержки. Я заметил что при повороте колесика ничего не происходит, хотя должна была надуваться поясница. Стал копать. Снял пластиковую панель сбоку, вынул колесико с присоединенными двумя шлангами, воздух подается, значит воздух уходит в сидении.

Снял заднюю панель с сидения, добрался до пузыря. Подул в трубку, не надувается. Вынул пузырь и увидел что он с трещиной по шву…

Купил бу пузырь на разборе в Пульхайме за 20€. Теперь надо поставить и подключить. Upd 28.04.2019Гимор был достаточно жуткий, но пузырь я поменял. Сам бы не додумался, спасибо мужику с разбора что дал мне правильную наводку как вытаскивать пузырь. Надо было освободить низ спинки сидения, поснимав все пункты контакта обивки и вытянуть его вниз наружу. И ведь вытянул же! И даже новый засунул таким же манером.

Интересно что подключив после этого два воздушных провода к колесику регулятора эффекта никакого не было…Я подумал что все пропало, вариантов у меня больше не было, уже отчаялся напрочь. На сл день накинув клемму аккумулятора и сев на сидение услышал заветное шипение из трубок. Т.к. я не стал одевать обшивку на вод сидение я быстро отстегнул регулятор и перекинул трубки местами — спинка начала надуваться!!! Не мог поверить в это 🙂 Невероятно но она все еще работает, проверяю регулярно. Честно говоря мне эта функция нафиг не нужна, может она и полезна для тех кто ездит на машине 5 часов подряд, но мне при моих поездках на выходнях подкачка для горба не требуется. Теперь проблема постоянной работы помпы в очередной раз сузилась, на мой взгляд остался один вариант, это неработающая регулировка угла наклона фар (лиловые трубочки на помпе) и тут я честно признаться не знаю где начинать и что делать, на форумах много полезного не обнаружил.

Upd 27.10.2019

Под конец сезона помпа опять взбесилась… после пуска двигателя она качает минут 10 вхолостую. Видимо где то негерметичный кабель. Наверное надо купить тестер давления с насадками и продуть все шланги. Благо он стоит 16€.

Как работают вакуумные насосы?

Вакуумный насос представляет собой устройство, которое удаляет молекулы газа или частицы воздуха из герметичного объема для достижения разности давлений, создающей частичный вакуум. Вакуумные насосы разработаны с использованием различных технологий в зависимости от требований к давлению и области применения, которую они обслуживают. При настройке вакуумной насосной системы правильный подбор параметров имеет решающее значение для достижения оптимальной эффективности.

Как работает вакуумный насос?

Вакуум – пространство, лишенное материи, в котором давление газа внутри этого объема ниже атмосферного.Основная функция вакуумного насоса заключается в изменении давления в замкнутом пространстве для создания полного или частичного вакуума механическим или химическим способом. Давление всегда будет пытаться выровняться в соединенных областях, поскольку молекулы газа текут от высокого уровня к низкому, чтобы заполнить всю площадь этого объема. Следовательно, если ввести новое пространство низкого давления, газ будет естественным образом течь из области высокого давления в новую область низкого давления, пока они не будут иметь одинаковое давление. Обратите внимание, что этот вакуумный процесс создается не за счет «всасывания» газов, а за счет выталкивания молекул.Вакуумные насосы, по сути, перемещают молекулы газа из одной области в другую, создавая вакуум, меняя состояния высокого и низкого давления.

Основные сведения о вакуумном насосе

По мере того, как молекулы удаляются из вакуумного пространства, становится экспоненциально труднее удалить дополнительные, что увеличивает требуемую мощность вакуума. Диапазоны давления разделены на несколько групп:

• Грубый/низкий вакуум: от 1000 до 1 мбар / от 760 до 0,75 торр
• Тонкий/средний вакуум: от 1 до 10 ^-3  мбар/0.от 75 до 7,5 ^-3 Торр
• Высокий вакуум: 10 ^-3 до 10 ^-7 мбар / 7,5 ^-3 до 7,5 ^-7 Торр
• Сверхвысокий вакуум: от 10 ^-7 до 10 ^-11 мбар / 7,5 ^{-7 от} до 7,5 ^-11 Торр
• Чрезвычайно высокий вакуум: < 10 ^-11 мбар / < 7,5 ^-11 Торр

Вакуумные насосы классифицируются по диапазону давления, в котором они могут работать, что помогает различать их возможности.Эти классификации:

• Первичные (форвакуумные) насосы, работающие в диапазонах низкого и низкого вакуумметрического давления.
Бустерные насосы
• работают в диапазонах низкого и среднего давления.
• Вторичные (высоковакуумные) насосы работают в диапазонах высокого, очень высокого и сверхвысокого вакуума.

В зависимости от требований к давлению и условий эксплуатации технологии вакуумных насосов считаются влажными или сухими. Мокрые насосы используют масло или воду для смазки и уплотнения, в то время как сухие насосы не имеют жидкости в пространстве между вращающимися механизмами или неподвижными частями, которые используются для изоляции и сжатия молекул газа.Без смазки сухие насосы имеют очень жесткие допуски для эффективной работы без износа. Давайте посмотрим на некоторые из методов, используемых в вакуумном насосе.

 

Захватные насосы

Улавливающие насосы

, также называемые насосами с захватом, не имеют движущихся частей и используются в приложениях, требующих чрезвычайно высокого вакуумного давления. Без движущихся частей улавливающие насосы могут создавать вакуумную среду двумя разными способами.  

  Крионасос (сухой, вторичный): Давление 7.5 x 10 ^-10 торр, скорость откачки 1200 – 4200 л/с

Один из методов, используемых улавливающими насосами, заключается в улавливании молекул газа с помощью криогеники для улавливания молекул газа. В крионасосах используется криогенная технология для замораживания или улавливания газа на очень холодной поверхности. Используя чрезвычайно низкие температуры, они эффективно втягивают молекулы внутрь, создавая вакуум.

Ионные насосы распыления (сухие, вторичные): давление 7,5 x 10 ^-12 торр, скорость откачки 1000 л/с

Ионные насосы

используют сильные магнитные поля и ионизацию молекул газа, чтобы сделать их электропроводными в качестве метода захвата.Магнитное поле создает облако электроположительных ионов, которые осаждаются на титановом катоде. В этом процессе химически активные материалы объединяются с молекулами газа, втягивая их и создавая вакуум.

 

Перекачивающие насосы

Перекачивающие насосы могут работать двумя способами; Кинетическая энергия или положительное смещение. В отличие от улавливающих насосов, перекачивающие насосы выталкивают молекулы газа из пространства через систему. Общим для них является то, что все они используют метод механического проталкивания газа и воздуха через систему через различные системные интервалы. Обычно несколько перекачивающих насосов используются параллельно для обеспечения более высокого вакуума и скорости потока. Также распространено использование нескольких перекачивающих насосов в системе, чтобы обеспечить резервирование в случае отказа насоса.

 

Кинетические насосы

Кинетические насосы

используют принцип импульса через крыльчатки (лопасти) или введение пара для проталкивания газа к выпускному отверстию.

Турбомолекулярный насос (сухой, вторичный): давление 7,5 x 10 ^-11 торр, скорость откачки 10–50 000 л/с.

Все насосы Kinetic являются вторичными насосами, поскольку они используются для приложений с высоким давлением. Одним из сухих методов является турбомолекулярный насос, в котором используются высокоскоростные вращающиеся лопасти внутри камеры, приводящие в движение молекулы газа. Передавая импульс от вращающихся лопастей молекулам газа, увеличивая скорость их движения к выходному отверстию. Эти насосы обеспечивают низкое давление и низкую скорость перекачивания.

Пародиффузионный насос (мокрый, вторичный): Давление 7,5 x 10 ^-11 торр, скорость откачки 10–50 000 л/с.

В пародиффузионном насосе

используется высокоскоростной нагретый масляный пар, который использует кинетическую энергию для перетаскивания молекул газа от входа к выходу. Отсутствие движущихся частей и пониженное давление на входе.

 

Объемные насосы

Другой формой типа переноса является положительное смещение.Основной принцип объемного насоса заключается в том, что, расширяя первоначальный объем в камере, они перемещают небольшие изолированные объемы газа на разных этапах, сжимая их до меньшего объема и под более высоким давлением выбрасывая наружу. Эти насосы работают в диапазоне более низких давлений и относятся к категории первичных или бустерных насосов и включают в себя мокрые или сухие технологии. Вот различные типы объемных первичных вакуумных насосов:

Пластинчатый насос с масляным уплотнением (мокрый, первичный): Давление 1 x 10 ^-3 мбар, Скорость откачки 0.7 – 275 м ³ /ч (0,4 – 162 фута ³ /мин)

Роторно-лопастные насосы

с масляным уплотнением сжимают газы с помощью эксцентрично установленного ротора, который вращает набор лопастей. Под действием центробежной силы эти лопасти выдвигаются и образуют камеры между собой и корпусом. Перекачиваемая среда удерживается внутри этих камер. При дальнейшем вращении их объем постоянно уменьшается. Таким образом, перекачиваемая среда сжимается и транспортируется к выходу. Пластинчато-роторные вакуумные насосы доступны в одноступенчатом и двухступенчатом исполнении.

 

Жидкостно-кольцевой насос (мокрый, первичный): давление 30 мбар, скорость откачки 25–30 000 м ³ /ч (15–17 700 футов ³ /мин)

Жидкостно-кольцевые насосы имеют смещенное от центра рабочее колесо с лопастями, изогнутыми по направлению вращения, которые образуют движущееся цилиндрическое кольцо жидкости вокруг корпуса за счет центробежного ускорения. Лопасти создают серповидные пространства разных размеров, когда они вращаются и герметизируются жидкостным кольцом. Вблизи всасывания или впуска объем увеличивается, что приводит к падению давления в каждом из них и втягиванию газа.По мере его вращения объемы между каждой лопастью уменьшаются из-за эксцентрично расположенного рабочего колеса и образования жидкостного кольца. Это сжимает газ при его разряде, создавая непрерывный поток.

 

Мембранный насос (сухой, первичный): давление 5 x 10 ^-8 мбар, скорость откачки 0,6 – 10 м ³ /ч (0,35 – 5,9 футов ³ /мин)

Мембранные насосы

представляют собой объемные вакуумные насосы сухого метода. Диафрагма сидит на стержне, соединенном через коленчатый вал, который перемещает диафрагму вертикально при вращении.Когда диафрагма находится в нижнем положении, объем в камере увеличивается, понижая давление и втягивая молекулы воздуха внутрь. Когда диафрагма поднимается, объем уменьшается, и молекулы газа сжимаются при движении к выпускному отверстию. И впускной, и выпускной клапаны подпружинены, чтобы реагировать на изменения давления.

Спиральный насос (сухой, первичный): давление 1 x 10 ^-2 мбар, скорость откачки 5,0 – 46 м ³ /ч (3,0 – 27 футов ³ /мин)

В спиральных насосах

используются две невращающиеся спирали спиральной конструкции, где внутренняя спираль вращается и улавливает газ во внешнем объеме.По мере того, как он движется по орбите, объем газа становится все меньше и меньше, сжимая его до тех пор, пока он не достигнет минимального объема и максимально допустимого давления, и выбрасывается на выходе, расположенном в центре спирали.

Насосы типа Рутса (сухие, бустерные): давление <10 ^-3 торр, скорость откачки 100 000 м ³ /ч (58 860 футов ³ /мин)

Насосы Рута проталкивают газ в одном направлении через два лепестка, которые входят в зацепление, не соприкасаясь, при встречном вращении. Это встречное вращение создает максимальный расход, так как объем увеличивается на входе при одновременном уменьшении на выходе сжимающего давления.Эти насосы предназначены для применения в тех случаях, когда требуется удаление больших объемов газа.

Кулачковые насосы (сухие, бустерные): давление 1 x 10 ^-3 мбар, скорость откачки 100–800 м ³ /ч (59–472 фута ³ /мин)

Кулачковые насосы

имеют два вращающихся кулачка, которые вращаются в противоположных направлениях. Они чрезвычайно эффективны, надежны и требуют минимального обслуживания и часто используются в суровых промышленных условиях. Когти находятся в пределах 2/1000 дюймов друг от друга, но на самом деле никогда не соприкасаются.Этот минимальный зазор между кулачками и корпусом камеры оптимизирует внутреннее уплотнение, устраняя износ и потребность в смазочных материалах или маслах.

 

Винтовые насосы (сухие, бустерные): давление 1 x 10 ^-2 торр, скорость откачки 750 м ³ /ч (440 футов ³ /мин)

В винтовых насосах

используются два вращающихся винта, расположенных горизонтально внутри камеры, один левосторонний и один правосторонний, которые также взаимодействуют без контакта. Молекулы газа, введенные с одного конца, захватываются между двумя винтами, и по мере их вращения в противоположных направлениях газ выталкивается в пространство с уменьшающимся объемом, сжимая его на выходе и создавая пониженное давление на входе.

 

Заключение

Как видите, выбор вакуумного насоса для процесса удаления газов зависит от многих факторов. К ним относятся диапазоны давления и скорости откачки, скорость потока, тип газа, размер объема, ожидаемый срок службы и расположение вашей системы.Это может быть сложной задачей, которая может занять много времени и денег, если выбрана неправильно. Anderson Process может упростить этот процесс выбора благодаря экспертным знаниям, обширному ассортименту насосов и оборудования, а также полному инженерному и производственному оборудованию, если ваша система требует решения, изготовленного по индивидуальному заказу.

Anderson Process является авторизованным поставщиком вакуумных насосов и систем Busch. Busch Vacuum Solutions предлагает уникальный ассортимент продукции, способной удовлетворить спрос в различных областях применения в любой отрасли.К этим типам насосов относятся роторно-лопастные, жидкостно-кольцевые, спиральные, сухие винтовые и кулачковые насосы с полным набором диапазонов давления и скоростей откачки для работы со скоростями потока, требуемыми для вашего вакуумного приложения. Ознакомьтесь с полным перечнем вакуумных насосов Busch здесь https://www.andersonprocess.com/brands/busch-vacuum-pumps/

.

Введение в вакуумные насосы

При проектировании или эксплуатации вакуумной системы очень важно понимать принцип работы вакуумных насосов. Мы рассмотрим наиболее распространенные типы вакуумных насосов, их принципы работы и где в системе они используются.

Категории насосов (по рабочему давлению)

Вакуумные насосы классифицируются по диапазону рабочего давления и, как таковые, классифицируются как первичные насосы, бустерные насосы или вторичные насосы. В каждом диапазоне давления имеется несколько различных типов насосов, в каждом из которых используется своя технология, и каждый из них обладает некоторыми уникальными преимуществами в отношении производительности по давлению, скорости потока, стоимости и требований к техническому обслуживанию.

Независимо от их конструкции, основной принцип работы одинаков.Вакуумный насос работает путем удаления молекул воздуха и других газов из вакуумной камеры (или со стороны выхода более высокого вакуумного насоса, если он подключен последовательно). В то время как давление в камере снижается, удаление дополнительных молекул становится экспоненциально трудным для удаления. В результате промышленная вакуумная система (рис. 1) должна быть способна работать в части чрезвычайно большого диапазона давлений, обычно изменяющегося от 1 до 10-6 Торр. В исследованиях и научных приложениях это значение увеличивается до 10-9 Торр или ниже.Для этого в типичной системе используется несколько различных типов насосов, каждый из которых охватывает часть диапазона давления и иногда работает последовательно.

Вакуумные системы относятся к следующей широкой группе диапазонов давления:

• Грубый/низкий вакуум: от атмосферы до 1 торр
• Средний вакуум: от 1 Торр до 10 ^-3 Торр
• Высокий вакуум: от 10 ^-3 Торр до 10 ^-7 Торр
• Сверхвысокий вакуум: от 10 ^-7 Торр до 10 ^-11 Торр
• Сверхвысокий вакуум: < 10 ^-11 торр

Различные типы насосов для этих диапазонов вакуума можно разделить на следующие:

• Первичные (форвакуумные) насосы: диапазоны грубого и низкого вакуумметрического давления.
• Бустерные насосы: диапазоны давления грубого и низкого вакуума.
• Вторичные (высоковакуумные) насосы: диапазоны высокого, очень высокого и сверхвысокого вакуума.

Рисунок 1 – Типовая промышленная вакуумная система (иллюстрация предоставлена ​​Edwards)

Терминология

В вакуумных насосах используются две технологии: перенос газа и улавливание газа (рис. 2). Перекачивающие насосы
работают путем переноса молекул газа либо путем обмена импульсом (кинетическое действие), либо путем объемного вытеснения.Из насоса выбрасывается столько же молекул газа, сколько входит в него, и давление газа на выходе немного выше атмосферного. Отношение давления выхлопных газов (на выходе) к наименьшему полученному давлению (на входе) называется степенью сжатия.

Кинетические перекачивающие насосы работают по принципу передачи импульса, направляя газ к выпускному отверстию насоса, чтобы обеспечить повышенную вероятность движения молекулы к выпускному отверстию с помощью высокоскоростных лопастей или введенного пара.Кинетические насосы обычно не имеют герметичных объемов, но могут достигать высокой степени сжатия при низком давлении.

Объемные перекачивающие насосы работают путем механического улавливания объема газа и его перемещения через насос. Они часто проектируются в несколько ступеней на общем приводном валу. Изолированный объем сжимается до меньшего объема при более высоком давлении, и, наконец, сжатый газ выбрасывается в атмосферу (или к следующему насосу). Обычно два перекачивающих насоса используются последовательно для обеспечения более высокого вакуума и скорости потока.Например, турбомолекулярный (кинетический) насос можно приобрести вместе со спиральным насосом (объемного действия) в виде комплексной системы.

Рисунок 2 – Типы вакуумных насосов (иллюстрация предоставлена ​​Edwards)

Насосы захвата

работают путем захвата молекул газа на поверхностях внутри вакуумной системы. Улавливающие насосы работают с меньшим расходом, чем перекачивающие насосы, но могут обеспечивать сверхвысокий вакуум, вплоть до 10 ^-12 торр, и создавать безмасляный вакуум.Улавливающие насосы работают с использованием криогенной конденсации, ионной реакции или химической реакции и не имеют движущихся частей.

Типы насосов – обзор

Различные технологии насосов считаются насосами мокрого или сухого типа, в зависимости от того, подвергается ли газ воздействию масла или воды в процессе перекачки. В мокрых конструкциях насосов для смазки и/или уплотнения используется масло или вода, и эта жидкость может загрязнять вытесняемый (перекачиваемый) газ. Сухие насосы не имеют жидкости в прокачиваемом объеме и полагаются на плотные зазоры между вращающейся и неподвижной частями насоса, уплотнения из сухого полимера (ПТФЭ) или диафрагму для отделения насосного механизма от прокачиваемого газа.Хотя в сухих насосах может использоваться масло или смазка в шестернях и подшипниках насоса, они защищены от вытесняемого газа. Сухие насосы снижают риск загрязнения системы и удаления масла по сравнению с мокрыми насосами. Вакуумные системы нелегко преобразовать с мокрой на сухую, просто заменив насос с мокрой на сухую. Камера и трубопроводы могут быть загрязнены мокрым насосом и должны быть тщательно очищены или заменены, иначе они будут загрязнять газ во время дальнейшей эксплуатации.

Ниже приведены общие сведения о наиболее часто используемых типах вакуумных насосов по функциям.

ПЕРВИЧНЫЕ (ФОРМУЛЯЦИОННЫЕ) НАСОСЫ

Роторно-лопастной насос с масляным уплотнением (мокрый, объемный)

В пластинчато-роторном насосе газ поступает во впускное отверстие и улавливается эксцентрично установленным ротором, который сжимает газ и передает его к выпускному клапану (рис. 3). Клапан подпружинен и позволяет газу выходить при превышении атмосферного давления. Масло используется для герметизации и охлаждения лопастей. Давление, достигаемое роторным насосом, определяется количеством используемых ступеней и их допусками.Двухступенчатая конструкция может обеспечить давление 1×10 ^-3 мбар. Скорость откачки составляет от 0,7 до 275 м ³ /ч (от 0,4 до 162 футов ³ /мин).

Рис. 3. Поперечное сечение типичного мокрого насоса ( Иллюстрация  предоставлена ​​Edwards)

Жидкостно-кольцевой насос (мокрый, объемный)

Жидкостно-кольцевой насос (рис. 4) сжимает газ за счет вращения лопастного рабочего колеса, расположенного эксцентрично внутри корпуса насоса.Жидкость подается в насос и за счет центробежного ускорения образует движущееся цилиндрическое кольцо внутри корпуса. Это жидкостное кольцо создает ряд уплотнений в пространстве между лопатками рабочего колеса, которые образуют камеры сжатия. Эксцентриситет между осью вращения рабочего колеса и корпусом насоса приводит к циклическому изменению объема, ограниченного лопастями и кольцом, которое сжимает газ и выпускает его через отверстие в конце корпуса. Этот насос имеет простую и прочную конструкцию, так как вал и рабочее колесо являются единственными движущимися частями.Он очень устойчив к нарушениям процесса и имеет большой диапазон производительности. Он может обеспечить давление 30 мбар при использовании воды с температурой 15°C (59°F), а при использовании других жидкостей возможно более низкое давление. Диапазон скоростей откачки составляет от 25 до 30 000 м ³ /ч (от 15 до 17 700 футов ³ /мин).

Рис. 4. Поперечное сечение типичного кольцевого насоса ( Иллюстрация  Предоставлено Edwards)

Мембранный насос (сухой, объемный)

Мембрана быстро изгибается под действием штока, находящегося на кулачке, вращаемом двигателем, что приводит к перемещению газа в один клапан и наружу из другого. Он компактен и не требует особого ухода. Срок службы диафрагм и клапанов обычно составляет более 10 000 часов работы. Мембранный насос (рис. 5) используется для резервирования небольших компаундных турбомолекулярных насосов в чистых системах с высоким вакуумом. Это насос малой производительности, широко используемый в научно-исследовательских лабораториях для пробоподготовки. Типичное предельное давление 5 x 10 ^-8 мбар может быть достигнуто при использовании диафрагменного насоса в качестве поддержки составного турбомолекулярного насоса. Он имеет диапазон скорости откачки 0.от 6 до 10 м ³ /ч (от 0,35 до 5,9 футов ³ /мин).

Рис. 5. Поперечное сечение типичного мембранного насоса ( Иллюстрация  Предоставлено Edwards)

Спиральный насос (сухой, объемный)

В спиральном насосе (рис. 6) используются две спирали, которые не вращаются, но одна из которых вращается по орбите и улавливает объем газа и сжимает его в постоянно уменьшающемся объеме; сжимая его до тех пор, пока он не достигнет минимального объема и максимального давления в центре спиралей, где находится выходное отверстие. Спиральное уплотнение наконечника из полимера (ПТФЭ) обеспечивает осевое уплотнение между двумя спирали без использования смазки в потоке вытесняемого газа. Может быть достигнуто типичное предельное давление 1 x 10 ^-2 мбар. Диапазон скорости откачки составляет от 5,0 до 46 м ³ /ч (от 3,0 до 27 футов ³ /мин).

Рис. 6. Поперечное сечение типичного спирального насоса ( Иллюстрация  Предоставлено Edwards)

НАСОСЫ БУСТЕРНЫЕ

Насос Рутса (сухой, объемный)

Насос Рутса (рис.7) в основном используется в качестве усилителя вакуума и предназначен для удаления больших объемов газа. Два лепестка зацепляются, не соприкасаясь, и вращаются в противоположных направлениях, непрерывно пропуская газ в одном направлении через насос. Он повышает производительность основного/форвакуумного насоса, увеличивая скорость откачки примерно на 7:1 и повышая предельное давление примерно на 10:1. Насосы Рутса могут иметь две или более лопастей. Может быть достигнуто типичное предельное давление < 10 ^-3 Торр (в сочетании с первичными насосами).Он может достигать скорости откачки порядка 100 000 м ³ /ч (58 860 футов ³ /мин).

Рис. 7. Поперечное сечение типичного насоса Рутса ( Иллюстрация  Предоставлено Edwards)

Кулачковый насос (сухой, объемный)

Кулачковый насос (рис. 8) имеет два кулачка, вращающихся в противоположных направлениях, и работает аналогично насосу Рутса, за исключением того, что газ переносится в осевом направлении, а не сверху вниз.Он часто используется в сочетании с насосом Рутса, который представляет собой комбинацию основных насосов Рутса и кулачка, в которой на общем валу имеется ряд ступеней кулачка и кулачка. Он предназначен для суровых промышленных условий и обеспечивает высокую скорость потока. Может быть достигнуто типичное предельное давление 1 x 10 ^-3 мбар. Диапазон скорости откачки составляет от 100 до 800 м ³ /ч (от 59 до 472 футов ³ /мин).

Рис. 8

Винтовой насос (сухой, объемный)

Винтовой насос (фиг.9) использует два вращающихся винта, один левый и один правый, которые зацепляются друг с другом, не соприкасаясь. Вращение переносит газ с одного конца на другой. Винты сконструированы таким образом, что пространство между ними уменьшается по мере прохождения газа, и он сжимается, вызывая пониженное давление на входном конце. Этот насос отличается высокой пропускной способностью, хорошей обработкой жидкостей, а также устойчивостью к пыли и агрессивным средам. Может быть достигнуто типичное предельное давление примерно 1 x 10 ^-2 торр.Он имеет диапазон скоростей откачки до 750 м ³ /ч (440 футов ³ /мин).

Рисунок 9 – Поперечное сечение типичного винтового насоса ( Иллюстрация  Предоставлено Edwards )

ВТОРИЧНЫЕ НАСОСЫ

Турбомолекулярные насосы (сухой, кинетический перенос)

Турбомолекулярные насосы

(рис. 9) работают путем передачи кинетической энергии молекулам газа с помощью высокоскоростных вращающихся наклонных лопастей, которые продвигают газ с высокой скоростью: скорость кончика лопасти обычно составляет 250–300 м/с (670 миль/ч).) Передавая импульс от вращающихся лопастей газу, они обеспечивают большую вероятность движения молекул к выходному отверстию. Они обеспечивают низкое давление и имеют низкую скорость передачи. Может быть достигнуто типичное предельное давление менее 7,5 x 10 ^-11 торр. Диапазон скоростей откачки составляет 50 – 5000 л/с. Ступени лопастного откачивания часто сочетаются с ступенями торможения, которые позволяют турбомолекулярным насосам работать с более высоким давлением (> 1 Торр).

Рис. 9. Типичный турбомолекулярный насос в разрезе ( Иллюстрация  Предоставлено Edwards)

Пародиффузионные насосы (мокрый, кинетический перенос)

Пародиффузионные насосы (рис.10) передача кинетической энергии молекулам газа с помощью высокоскоростного нагретого потока масла, который «тащит» газ от входа к выходу, обеспечивая пониженное давление на входе. Эти насосы основаны на более старой технологии, в значительной степени вытесненной сухими турбомолекулярными насосами. Они не имеют движущихся частей и обеспечивают высокую надежность при низкой стоимости. Может быть достигнуто типичное предельное давление менее 7,5 x 10 ^-11 торр. Он имеет диапазон скорости откачки от 10 до 50 000 л/с.

Рисунок 10 – Поперечное сечение типичного диффузионного насоса ( Иллюстрация  Предоставлено Edwards)

Крионасос (сухой, с ловушкой)

Крионасос (рис. 11) улавливает и хранит газы и пары, а не перекачивает их насосом. Они используют криогенную технологию для замораживания или удержания газа на очень холодной поверхности (криоконденсация или криосорбция) при температуре от 10°К до 20°К (минус 260°С). Эти насосы очень эффективны, но имеют ограниченную емкость хранения газа. Собранные газы/пары необходимо периодически удалять из насоса, нагревая поверхность и откачивая ее другим вакуумным насосом (так называемая регенерация). Крионасосам требуется холодильный компрессор для охлаждения поверхностей.Эти насосы могут достигать давления 7,5 x 10 ^-10 Торр и имеют диапазон скоростей откачки от 1200 до 4200 л/с.

Рис. 11. Поперечное сечение типичного криогенного насоса ( Иллюстрация  Предоставлено Edwards)

Ионные насосы с распылением (сухие, улавливающие)

Ионный насос распыления (рис. 12) улавливает газы, используя принципы геттеризации (при котором химически активные материалы объединяются с газами для их удаления) и ионизации (молекулы газа становятся электропроводящими и захватываются).Сильное магнитное поле в сочетании с высоким напряжением (от 4 до 7 кВ) создает облако электронов с положительными ионами (плазму), которые осаждаются на титановом катоде, а иногда и на вторичном дополнительном катоде, состоящем из тантала. Катод улавливает газы, в результате чего образуется геттерная пленка. Это явление называется распылением. Катод необходимо периодически заменять. Эти насосы не имеют движущихся частей, требуют минимального обслуживания и могут достигать давления до 7,5 x 10 ^-12 торр. Они имеют максимальную откачку 1000 л/с.

Рис. 12 3 – Поперечное сечение типичного ионного насоса

Вкратце…

Здесь кратко описаны различные типы вакуумных насосов, но для полного понимания преимуществ и ограничений каждой технологии необходимо более подробное обсуждение каждого из них.

Вакуумные насосы являются одним из, если не самым важным набором компонентов, поставляемых с вакуумными печами.Процессы, которые мы запускаем, и качество, которого мы достигаем, зависят от того, как работают эти системы.

Ссылки

1. Херринг, Дэниел, Вакуумная термообработка, том I, BNP Media, 2012.
3. Филип Хоффман (www.philiphoffman.net).

Типы промышленных вакуумных насосов

Насосы для перекачки газа 

Перекачивающие насосы перекачивают молекулы газа либо за счет обмена импульсом (кинетическое действие), либо за счет объемного вытеснения.Из насоса выбрасывается столько же молекул газа, сколько входит в него, и давление газа на выходе немного выше атмосферного. Степень сжатия – это отношение давления выхлопных газов (на выходе) к наименьшему полученному давлению (на входе).

Кинетические перекачивающие насосы

В кинетических перекачивающих насосах

используются высокоскоростные лопасти или введенный пар для направления газа к выпускному отверстию, работающие по принципу передачи импульса. Эти типы насосов могут достигать высокой степени сжатия при низком давлении, но обычно не имеют герметичных объемов.

Прямое смещение

Насосы, которые механически улавливают объем газа и перемещают его через насос, известны как объемные насосы. Часто сконструированный в несколько ступеней на одном приводном валу, изолированный объем сжимается до меньшего объема при более высоком давлении, и, наконец, сжатый газ выбрасывается либо в атмосферу, либо в следующий насос. Для обеспечения более высокого вакуума и скорости потока два перекачивающих насоса часто используются последовательно.

Как упоминалось ранее, объемные вакуумные насосы используются для создания низкого вакуума.Этот тип вакуумного насоса расширяет полость и позволяет газам выходить из герметичной среды или камеры. После этого полость герметизируют и заставляют выпускать ее в атмосферу. Принцип объемного вакуумного насоса заключается в создании вакуума за счет расширения объема контейнера. Например, в ручном водяном насосе механизм расширяет небольшую герметичную полость для создания глубокого вакуума. Из-за давления часть жидкости из камеры выталкивается в маленькую полость насоса.После этого полость насоса отделяется от камеры, открывается в атмосферу, а затем сжимается обратно до мельчайших размеров. Другой пример вакуумных насосов прямого вытеснения: мышца диафрагмы расширяет грудную полость, вызывая увеличение объема легких. Это расширение приводит к созданию частичного вакуума и снижению давления, которое затем заполняется воздухом, нагнетаемым атмосферным давлением. Примерами объемных вакуумных насосов являются жидкостно-кольцевые вакуумные насосы и воздуходувки Рутса, которые широко используются в различных отраслях промышленности для создания вакуума в ограниченном пространстве.

Ловильные насосы

Насосы, которые улавливают молекулы газа на поверхностях внутри вакуумной системы, неудивительно известны как улавливающие или улавливающие насосы. Эти насосы работают при более низкой скорости потока, чем вакуумные насосы, такие как перекачивающие насосы, однако они могут обеспечивать чрезвычайно высокий вакуум, вплоть до 10-12 торр. Улавливающие насосы работают с использованием криогенной конденсации, ионной реакции или химической реакции и не имеют движущихся частей, поэтому создают безмасляный вакуум.

Насосы с ловушками, которые работают с использованием химических реакций, работают более эффективно, поскольку они обычно размещаются внутри контейнера, где требуется вакуум.Молекулы воздуха создают тонкую пленку, которая удаляется по мере работы насоса, вызывая химическую реакцию на внутренних поверхностях насоса. Улавливающие насосы используются вместе с объемными вакуумными насосами и вакуумными насосами с передачей импульса для создания сверхвысокого вакуума.

Мокрые или сухие вакуумные насосы — обзор

Технологии вакуумных насосов считаются мокрыми (со смазкой) или сухими (безмасляные или работающие всухую), в зависимости от того, подвергается ли газ воздействию масла или воды в процессе сжатия.

Мокрые насосы смазываются и/или герметизируются с помощью масла или воды; эта жидкость может загрязнять перекачиваемый (очищаемый) газ. Принимая во внимание, что сухие вакуумные насосы не содержат жидкости в перекачиваемом газе, полагаясь на точные зазоры между вращающейся и неподвижной частями насоса, сухие полимерные (ПТФЭ) уплотнения или диафрагму для отделения насосного механизма от газа и обеспечения герметичности. .

Однако сухие не являются полностью безмасляными, так как масло или смазка часто используются в шестернях и подшипниках насоса.Он отделен от стороны вакуумного сжатия. Сухие насосы снижают риск загрязнения и образования масляного тумана. Они также имеют экологические преимущества, поскольку не требуют утилизации масел, как смазываемые насосы.

 

Описание вакуумных насосов — инженерное мышление

Узнайте, как работают вакуумные насосы, основные части и почему мы их используем. В этой статье подробно описывается основной принцип работы одноступенчатых и двухступенчатых вакуумных насосов для инженеров HVAC. Для получения дополнительных статей о проектировании HVAC НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ .

Прокрутите вниз, чтобы посмотреть обучающее видео на YouTube.

Что такое вакуумные насосы?

Вакуумные насосы широко используются инженерами по кондиционированию воздуха и холодильному оборудованию для удаления из системы воздуха или неконденсирующихся примесей, таких как вода. Нам необходимо удалить их из системы, потому что они приводят к неэффективной работе холодильной системы, а также могут вызывать коррозию внутренних частей.

Эта процедура выполняется перед заправкой новой системы или после ремонта существующей системы, в которой хладагент уже был восстановлен.В любом случае есть вероятность, что воздух и влага загрязнили систему.

Где они связаны?

В типичной системе кондиционирования воздуха вы увидите эти вакуумные насосы, подключенные через коллектор к сторонам высокого и низкого давления системы. Лучший способ сделать это — снять коллектор и подключить вакуумный насос к линии всасывания с манометром, подключенным к линии жидкости, так как это самая дальняя точка в системе, поэтому вы получите точные показания.

Подсоедините манометр к блоку кондиционирования воздуха

. Мы объединились с нашим другом Брайаном из школы HVAC для написания этой статьи.Его видео на YouTube расскажет вам, как на самом деле подключить вакуумный насос к реальной системе, а также даст вам множество отличных технических советов для развития ваших знаний и навыков. Чтобы посмотреть его видео на YouTube из , НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ.

Основные части вакуумного насоса

Если взять стандартный вакуумный насос, то он выглядит примерно так, как показано ниже.

Вакуумный насос

У нас есть электродвигатель сзади, компрессор спереди, ручка сверху и опорное основание снизу.Затем у нас есть впуск, который соединяется с системой для удаления воздуха из системы, и у нас также есть выхлоп для рассеивания его в атмосфере. На передней части секции компрессора мы найдем смотровое стекло уровня масла, чтобы мы могли определить, сколько масла находится в камере, а также его состояние.

Части вакуумного насоса

Когда мы разбираем устройство, мы видим, что у нас есть вентилятор и защитный кожух, установленный на задней части двигателя. Внутри двигателя у нас есть статор с катушками. Концентрично этому; у нас есть ротор и вал, который приводит в движение компрессор.Спереди у нас камера сжатия. Это версия двухступенчатого компрессора, которая позволяет нам создавать более глубокий вакуум, поэтому у нас есть две камеры сжатия. Внутри камер находятся роторы компрессора и лопасти, которые вытесняют воздух из системы. В верхней части камеры сжатия находится язычковый клапан, который выпускает выхлопные газы. Когда мы снимаем защитный кожух вентилятора, мы видим, что вентилятор соединен с валом, который проходит через насос. Вентилятор используется для охлаждения электродвигателя и обдувает кожух окружающим воздухом, рассеивая его.Ребра на корпусе увеличивают площадь поверхности корпуса, что позволяет отводить больше нежелательного тепла.

Ребра на корпусе помогают отводить тепло

Внутри двигателя

Внутри двигателя у нас есть статор, который намотан медными катушками. Когда электрический ток протекает через медные катушки, он создает магнитное поле. Это магнитное поле воздействует на ротор, и это заставляет его вращаться. Ротор соединен с валом, а вал проходит по всей длине насоса от вентилятора до компрессора.Сюда; когда ротор вращается, вращается и компрессор, и это то, что мы используем для создания эффекта вакуума и удаления воздуха из системы.

через GIPHY

На заметку, когда мы думаем о вакууме; мы думаем о всасывающей силе, но на самом деле это не так. Ниже мы подробно объясним, почему.

Внутри компрессора

Если мы заглянем внутрь компрессора, то увидим, что у нас есть вход, который подключен к системе, которую мы вакуумируем. Затем у нас есть выход и язычковый клапан, который выпускает воздух и влагу, которые извлекаются.

В центре ротор сжатия и камера сжатия. Обратите внимание, что ротор установлен эксцентрично внутри камеры, что означает, что он не точно по центру, это ключевая особенность, которую мы подробно рассмотрим ниже. Вал соединяется с ротором и заставляет его вращаться.

Внутри ротора установлены две подпружиненные лопасти. Пружины всегда пытаются вытолкнуть лопасти наружу, но они удерживаются на месте стенками камеры сжатия. Кончики лопастей всегда соприкасаются со стенкой, а тонкий слой масла помогает создать уплотнение между ними.Когда ротор вращается, пружины продолжают толкать лопасти наружу, так что лопасти повторяют контур камеры сжатия.

Внутри вакуумного насоса

Когда насос запускается, ротор перемещается через впускное отверстие и обнажает область внутри камеры сжатия. Эта область будет находиться под более низким давлением по сравнению с давлением внутри системы; поэтому воздух и влага внутри системы охлаждения устремятся внутрь, чтобы попытаться заполнить эту пустую область.

Почему это происходит?

Давление всегда течет от высокого к низкому, поэтому, если мы подключили, например; два баллона с разным давлением, газы будут перемещаться из стороны высокого давления в сторону низкого давления, пока оба не будут иметь одинаковое давление. Сторона низкого давления была вакуумом, но она не всасывала газы внутрь, а сторона высокого давления проталкивалась внутрь. Это эффект вакуума. Газы хотят выровняться и будут течь от высокого давления к низкому давлению. Газы пытаются выровнять давление в соединенных областях. Поэтому мы используем вакуумный насос для создания области более низкого давления, чтобы нежелательные газы
внутри системы охлаждения устремились из системы, чтобы попытаться заполнить эту область более низкого давления.

В нашем сценарии соединительный шланг и новая область низкого давления в камере сжатия становятся продолжением системы охлаждения, поэтому газы в системе будут устремляться, чтобы заполнить это и попытаться уравнять давление между ними.Однако это ловушка, потому что по мере того, как ротор продолжает вращаться, вторая лопасть подметает и захватывает этот объем газа в камере между двумя лопастями. Другая лопасть проходит через вход и создает еще одну область более низкого давления, поэтому все больше газов устремляется внутрь, чтобы снова и снова заполнять эту пустоту. По мере вращения компрессора объем камеры начнет уменьшаться, поэтому ротор не идеально отцентрирован, поэтому мы можем варьировать объем захваченных газов. Это уменьшение объема сожмет газы в более тесное пространство, что повысит давление и температуру.

Он продолжает вращаться в меньший объем, пока давление не станет достаточно высоким, чтобы открыть язычковый клапан на выпуске и выпустить газы.
Компрессор продолжает вращаться, и при этом в систему втягивается следующая порция газов, и этот цикл продолжается.

через GIPHY

Большинство вакуумных насосов являются двухступенчатыми, что означает наличие двух последовательно соединенных камер сжатия, при этом выхлоп из первого компрессора соединяется непосредственно с входом второй камеры.Такая конструкция позволяет насосу достигать более глубокого вакуума.

Двухступенчатая конструкция

Когда у нас один компрессор; выпускное отверстие давит против атмосферного давления, как подробно описано выше. Но с двухступенчатой ​​конструкцией выход давит на гораздо более низкое давление, которое является просто входом второго вращающегося компрессора и областью низкого давления, которую он создает во время этого вращения.

через GIPHY

По мере того, как вакуумный насос продолжает работать, он в конечном итоге вытягивает газы из закрытой системы, что снижает давление ниже давления атмосферы, окружающей систему снаружи.

Нагревательная лампа для удаления влаги

По мере снижения давления любая влага в системе будет легче кипеть и испаряться. Мы можем добавить немного тепла с помощью тепловой лампы или тепловой пушки, чтобы помочь ему испариться.

---

Описание вакуумных насосов

Выбор между различными типами вакуумных насосов

Что нужно учитывать при выборе вакуумных насосов?

Любой, кто не имеет глубоких знаний о насосах, может подумать, что для создания вакуума достаточно просто «подключить насос», запустить его и дождаться, пока вакуум упадет до требуемого уровня.

Но реальность такова, что это гораздо больше.

Вакуумные насосы используются для удаления молекул воздуха или газа из герметичного объема, создавая таким образом вакуум. Уровень вакуума можно контролировать, например, с помощью технологического газа при определенном давлении.

Чтобы подобрать подходящий вакуумный насос, требуется не только хорошее понимание необходимого уровня вакуума и области применения, но также необходимо понимание условий процесса, рабочего диапазона, а также преимуществ и ограничений каждого конкретного типа вакуумного насоса.

В этом блоге мы кратко расскажем о четырех факторах, которые следует учитывать при выборе между различными типами вакуумных насосов.

 

1. Вакуумный уровень

Выбор насоса сильно зависит от необходимого уровня вакуума. Обычно различные диапазоны давления в вакуумной технике определяются следующим образом:

В низком и среднем вакууме большинство молекул газа находится в объеме вакуумной камеры, тогда как в сверхвысоком вакууме (UHV) и сверхвысоком вакууме (XHV) большинство оставшихся молекул будет находиться на стенках камеры или внутри них соответственно. Таким образом, для различных диапазонов вакуумметрического давления потребуются различные насосные технологии.

 

Также важно учитывать, идет ли речь главным образом об откачивании до требуемого уровня давления или, например, о поддержании определенного уровня давления, пока в вакуумную систему подаются определенные газовые нагрузки (например, по технологическим причинам). В то время как некоторые вакуумные насосы оптимизированы для процессов откачки (но могут иметь проблемы с высокими нагрузками по технологическому газу), другие более способны справляться с большими нагрузками по газу.

 

В зависимости от целевого уровня вакуума может потребоваться сочетание различных технологий вакуумного насоса. Первичные вакуумные насосы, то есть те, которые работают в диапазонах грубого и среднего вакуума, выбрасывают воздух в атмосферу и могут работать изолированно. Высоковакуумные и сверхвысоковакуумные насосы, такие как турбонасосы и диффузионные насосы, должны откачивать воздух или работать с первичным насосом, чтобы создать уровень вакуума, с которым они могут работать. Ионные, неиспаряющиеся газопоглотители (NEG) и криогенные насосы нуждаются в начальной эвакуации, а затем в периодической поддержке основного насоса (например,грамм. во время этапов реактивации или регенерации).

 

2. Влияние процесса на насос

Выбор насоса (насосов) зависит от области применения и перекачиваемой среды. Например, пластинчато-роторные насосы (RV) подходят для широкого спектра применений с низким и средним вакуумом, включая исследования и разработки, аналитические приборы, промышленные операции и работы по нанесению покрытий, сушку вымораживанием, разработку технологических процессов и многое другое.

Использование масла в качестве герметика и охлаждающей жидкости обеспечивает очень хорошую производительность насоса и пригодность для многих применений, в том числе там, где может присутствовать грязь, пыль или конденсат.

Спиральные насосы

, с другой стороны, обеспечивают безуглеводородный вакуум за счет сжатия газов с помощью двух спиралей с уплотнением на концах, вращающихся эксцентрично относительно друг друга. Это приводит к низким затратам на эксплуатацию и техническое обслуживание. По сравнению с насосами RV применение спиральных насосов в основном ограничивается процессами без пыли или грязи, которые могут повредить уплотнения наконечников за короткий период времени.

Принимая это во внимание, необходимо тщательно оценить влияние применения на выбранную насосную технологию, а также потенциальное влияние:

• Пыль или мусор от процесса
• Агрессивные газы или смеси в присутствии водяного пара, такие как хлор
• Высокая пропускная способность газа
• Частые сбросы
• Механические механизмы / амортизаторы
• Вибрации
• Тепловая нагрузка на насос (во время выпекания или через испарители)
• Излучение (например, рентгеновское)
• Магнитные поля

 

3.Воздействие насоса на приложение

Не менее важна оценка влияния вакуумного насоса на применение или процесс. Есть несколько переменных, которые могут повлиять на выбор между различными типами вакуумных насосов, включая, но не ограничиваясь:

• Выбросы нефти или углеводородов
• Вибрация, создаваемая насосом
• Уровень шума
• ЭМС-излучение
• Магнитное поле, создаваемое насосом
• Выброс частиц
• Тепловое излучение
• Потребление энергии

Возвращаясь к приведенным выше примерам продуктов, насосы RV находятся в невыгодном положении, поскольку они не могут создавать безуглеводородный вакуум из-за выбросов масла. С другой стороны, спиральная технология, хотя и способна создавать безуглеводородный вакуум, сопряжена с риском выброса частиц из-за износа уплотнения наконечника.

 

4. Инвестиции и обслуживание

Помимо рассмотрения того, что должно быть достигнуто, следует оценить первоначальные капитальные затраты, эксплуатационные расходы и потребности в техническом обслуживании.

Взяв в качестве примера две технологии высоковакуумных насосов, турбомолекулярные насосы (ТМН) и масляные диффузионные насосы, справедливо будет сказать, что первоначальные затраты на ТМН обычно будут значительно выше по сравнению с масляным диффузионным насосом.Однако, учитывая стоимость владения в течение пятилетнего периода, масляные диффузионные насосы могут стоить дороже из-за более высоких затрат на электроэнергию и техническое обслуживание. Для некоторых продуктов экономические преимущества могут быть связаны с насосом определенного размера/класса производительности.

В этом видео д-р Эндрю Чу выделяет ключевые факторы, которые могут влиять на производительность вашего вакуумного насоса.

5. Какие существуют типы вакуумных насосов?

Существует две классификации вакуумных насосов.Первичные насосы откачивают непосредственно до атмосферного давления (такие как пластинчато-роторные, спиральные, диафрагменные, винтовые и многоступенчатые насосы Рутса), а вторичные насосы требуют использования первичного насоса для постоянной поддержки их работы (турбомолекулярные насосы и диффузионные насосы) или для откачивают до давления, при котором могут начать работать ионно-геттерные, титаново-сублимационные, неиспаряющиеся геттерные и криогенные насосы). Бустерные насосы Рутса часто комбинируются с первичными насосами, образуя «первичную» пару насосов, но строго классифицируются как вторичные насосы.

Эффективное создание вакуума требует понимания потребностей и различных типов доступных вакуумных насосов. Выбор неправильного насоса может стать дорогостоящей ошибкой и потенциально нанести ущерб вашей работе, если он не будет работать должным образом.

Чтобы узнать больше о выборе подходящего вакуумного насоса для вашей операции, щелкните ссылку ниже, чтобы загрузить нашу бесплатную электронную книгу «Объяснение технологий вакуумных насосов» :

 

Как правильно выбрать вакуумный насос

Когда дело доходит до выбора вакуумного насоса, есть несколько вариантов выбора лучшего насоса для вашего приложения.Вакуумные насосы доступны в различных типах, которые предлагают различную производительность и максимальный уровень вакуума.

Существует четыре основных типа , которые обычно используются в лабораториях для сушки вымораживанием (лиофилизации), выпаривания и концентрирования.

Вращающаяся лопасть

Традиционные роторно-лопастные (RV) вакуумные насосы часто используются, потому что они могут иметь более низкую начальную стоимость, меньше, чем другие типы, и могут использоваться в различных приложениях.В насосах RV масло используется для обеспечения герметичности, смазки рабочих частей и отвода тепла для охлаждения роторов.

Любые растворители, которые не уловлены или не извлечены до того, как они попадут в вакуумный насос RV, могут конденсироваться в масле насоса и повредить внутреннюю часть насоса. При использовании насоса RV необходимо собирать испаряющиеся пары перед насосом. Конденсаторы или холодные ловушки обычно используются для сбора этих паров и защиты насоса.

Еще одним недостатком насоса RV является необходимость замены масла, что является дорогостоящим процессом.Рекомендуется регулярно проверять масло в этих насосах и заменять его примерно через каждые 3000 часов использования.

Срок службы вакуумного насоса зависит от технического обслуживания масла. Несмотря на то, что существуют системы, которые автоматизируют замену масла, все равно теряется время, когда насос не используется для обслуживания.

Ротационно-лопастные вакуумные насосы обеспечивают глубокий предельный вакуум и высокую производительность. Это делает их хорошим выбором для сублимационной сушки. Насосы RV особенно хорошо работают с водными образцами и растворителями с высокой температурой кипения, пары которых можно легко уловить до того, как они достигнут насоса.

Мембрана

Мембранные вакуумные насосы представляют собой сухие насосы, которые работают с использованием пульсирующего движения, которое открывает и закрывает клапаны для перемещения воздуха. Эта конструкция устраняет необходимость в масле. Клапаны часто изготавливаются из политетрафторэтилена, что делает насос устойчивым к коррозии и менее восприимчивым к повреждениям от паров.

Хотя они могут иметь более высокие первоначальные затраты, они не используют масло, поэтому затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание значительно ниже, чем у насосов, требующих масла. Мембранные насосы могут перекачивать жидкости с высокой вязкостью и использоваться с широким спектром образцов, но область их применения ограничивается теми, которые требуют более высоких предельных уровней вакуума.

Предельный уровень вакуума этих насосов не очень велик, а производительность намного ниже, чем у других типов вакуумных насосов.

Мембранные насосы являются одними из наиболее химически и коррозионностойких типов насосов. Таким образом, с этими насосами можно использовать почти любой тип проб, даже те, которые содержат комбинацию растворителей и кислот, что делает их хорошим выбором как для выпаривания, так и для концентрирования.

Мембранный насос нельзя использовать для сублимационной сушки, так как глубины вакуума недостаточно.

Комбинация (гибрид)

Комбинированные вакуумные насосы, также известные как гибридные вакуумные насосы, имеют роторно-лопастной и диафрагменный насосы вместе в одном вакуумном насосе. В комбинированном насосе диафрагменный насос удерживает масло насоса RV под отрицательным давлением, чтобы уменьшить или устранить пары, проходящие через него и конденсирующиеся в масле. Такая конструкция обеспечивает чистоту масла и позволяет реже заменять его — срок службы масла между заменами в 10 раз больше, чем у насосов RV.

Таким образом, хотя первоначальные затраты могут быть выше, чем у насоса RV, эксплуатационные расходы снижаются, поскольку требуется меньше масла для замены и меньше времени теряется на замену масла. Предельный уровень вакуума и производительность комбинированных насосов такие же, как и у насосов RV. Поскольку диафрагменный насос встроен в конструкцию, эти насосы лучше справляются с кислотами и растворителями, чем насосы RV.

Комбинированные насосы рекомендуются для лиофилизации коррозионно-активных или летучих проб, поскольку они могут использоваться с кислыми пробами и пробами, содержащими агрессивные химические вещества, такие как трифторуксусная кислота, ацетонитрил, HBe и азотная кислота.

Свиток

Спиральные вакуумные насосы представляют собой сухие насосы, в которых используются две спиральные спиральные камеры для сжатия воздуха и паров и перемещения их к выпускному отверстию. Хотя они могут иметь более высокие первоначальные затраты, затраты на эксплуатацию в течение всего срока службы намного ниже, поскольку они не требуют масла и требуют минимального обслуживания.

Свитки рекомендуется менять каждые 40 000 часов использования. Благодаря отсутствию масла в конструкции, не содержащей углеводородов, эти насосы также безопасны для окружающей среды.Спиральные насосы справляются с водяным паром лучше, чем большинство типов насосов, и производят значительно меньше шума во время работы.

Поскольку спираль изготовлена ​​из металла, даже на моделях с химической или коррозионной стойкостью рекомендуются только образцы с содержанием кислоты менее 20 %. По сравнению с диафрагменными насосами спиральные насосы могут достигать более высоких уровней предельного вакуума и имеют более высокую производительность.

Спиральные насосы рекомендуются для сублимационной сушки, поскольку они могут использоваться с образцами воды и растворителя, включая ацетонитрил.Они также могут использоваться для концентрирования, однако компромисс по стоимости может сделать другой тип насоса более привлекательным.

В заключение

Независимо от того, какой тип насоса вы используете, одна из самых важных вещей, которые следует помнить о вакуумных насосах, заключается в том, что все, что попадает в насос, выходит наружу! Даже при использовании фильтров вам необходимо принять другие меры предосторожности, когда пробы содержат потенциально опасные материалы. При использовании опасных образцов требуется вентиляция в вытяжном шкафу.

Labconco предлагает несколько вариантов вакуумных насосов и множество аксессуаров для вакуумных насосов, включая новые спиральные насосы. Если вы не уверены, какой вакуумный насос лучше всего подходит для вашего применения, наши специалисты всегда готовы помочь.

Загрузите руководство по выбору вакуумного насоса

Руководство по выбору вакуумного насоса содержит полезную информацию о том, как правильно выбрать насос для лабораторного оборудования. Обсуждаются типы насосов и их применение.

Посмотреть PDF (258.6 КБ)

Вакуумные насосы – обзор

4.3.3 Наиболее часто используемые комбинации вакуумных насосов для сублимационной сушки

Различные типы вакуумных насосов имеют разные диапазоны рабочего давления. Вакуумные насосы (или комплект насосов), используемые в устройствах для сушки вымораживанием, требуют, чтобы давление всасывания составляло 1–10 Па, а давление на выходе — лат (около 10 ⁵ Па). Доступные вакуумные насосы показаны в таблице 4.2.

Таблица 4.2. Доступные вакуумные насосы и их диапазоны давления для приспособления сушки заморозки

9 10 ⁴ -10 ^{5 1 1}9 1-10 ^{4 4} 9 10-10 ^{5 1} 89 10-10 ⁵ 9 10 ² -10 ^{5 1}

тип		диапазон приложений (PA)	лучший диапазон приложений (PA)
поршневой насос	10 2 -10 5	10 2 -105 2 -105
насос для воды	(2 × 10 2 ) — (2 × 10 5 )	103-105	103-105
Вода насос эжектора	(3 × 10 3 ) — (2 × 10 5 )
многоступенчатый паровой насос 0	10 — 1 _10 5	1-10 5
	10 — 1 -10 5 0 5 0 9 1-10 4
	(3 × 10) — ( 2 × 10 5 )	1—10 4
Roots Pum	1 — 1 -10 — 1 -10 5
Сухой нистонский насос	(5 × 10 2 ) — (2 × 10 5 )
Claw TVPE насос	(5 × 10) — (2 × 10 5 )
Насос прокрутки	5 × 10 2 ) — (2 × 10 5 )
винтовой насос	10-10 5 0 9 10-10 5

Для небольших или экспериментальных устройств сублимационной сушки используется только один вакуумный насос, такой как пластинчато-роторный масляный насос, водокольцевой насос или спиральный насос и т. д., который закачивает газ прямо в атмосферу. Для улучшения вакуума можно использовать «двухступенчатый насос» (две ступени последовательно); главный насос подключен к вакуумному пространству, которое непосредственно перекачивает газ сосуда для достижения необходимого вакуума.

Для средних и крупных сублимационных сушилок обычно используется насосный агрегат, обеспечивающий высокую скорость откачки. В этом насосном агрегате используется ступенчатый или двухступенчатый насос в качестве «форвакуумного насоса» на стороне высокого давления и насос Рутса в качестве основного насоса, также называемого бустерным насосом, на стороне низкого давления.В этой комбинации давление выхлопа насоса Рутса намного ниже, чем лат, а скорость его откачки ( S _Рутс ) намного выше, чем у форвакуумного насоса ( S _Рутс ). Следующий диапазон может быть выбран в дизайне.

(4.1)Sbacking=13−18SRoots

Насос Рутса состоит из двух двухлопастных («8-дюймовых») рабочих колес, закрепленных на паре параллельных валов. Они вращаются с помощью шестерен в противоположных направлениях внутри корпуса насоса.За счет вращения крыльчаток перекачиваемый газ может втягиваться в пространство между крыльчатками и корпусом насоса, а затем выбрасываться через выхлоп. Поскольку объем этого пространства не изменится, газ в корпусе насоса не сжимается. Когда пространство соединено с выпускной стороной, возникает обратный поток газа из выпускной зоны в пространство, так что давление газа повышается, но газ все еще вынужден выбрасываться из-за вращения крыльчаток. Между рабочими колесами и внутренней стенкой корпуса насоса имеется небольшой зазор, что делает возможным вращение с высокой скоростью.

Насос Рутса характеризуется высокой скоростью откачки и может поддерживать скорость в широком диапазоне давлений. Даже если в газе есть немного пара, пыли и т. д., они не окажут существенного влияния на работу насоса Рутса. Однако степень сжатия насоса Рута довольно низкая, поэтому необходим другой тип вакуумного насоса в качестве его «форвакуумного насоса», когда насос Рута используется в качестве основного насоса.

Предельный вакуум насоса Рутса зависит не только от самой конструкции и точности изготовления, но и от предельного вакуума его форвакуумного насоса.Чтобы улучшить предельный вакуум насосной установки, можно использовать два последовательно соединенных насоса Рутса. Для оборудования для сублимационной сушки среднего или крупного масштаба обычно можно применять водокольцевой вакуумный насос или механический насос с масляным уплотнением и «газовым балластом». Водокольцевые насосы могут удалять много пара, но его предельный вакуум ограничен давлением насыщенного пара, поэтому он не может быть очень высоким. Механический насос с масляным уплотнением и «газовым балластом» может создавать более высокий предельный вакуум, но его способность удалять пар ограничена.Следовательно, может быть изготовлен такой насосный агрегат, в котором в качестве основного насоса используется одноступенчатый или двухступенчатый насос Рутса, а в качестве форвакуумного насоса используется комбинация насосов.