Несъемная опалубка из пенополистирола
Строительная технология становится все изощреннее и хитрее. Желание строить быстро и недорого заставляет компании, разрабатывающие новые строительные материалы, искать дешевую замену классическому кирпичу, дереву и даже бетону. Практически весь современный жилой фонд, офисные и торговые центры, промышленные объекты строятся из стали и железобетона. Что такое жить в доме из железобетона, знает не понаслышке не одно поколение, и отзывы о качестве жизни в таких зданиях не всегда радужные.
Отказываться от прочных и экономически выгодных методов отливки бетона в съемную опалубочную конструкцию никто не будет, просто старый железобетон сегодня льют в пенополистирольный каркас формы. Старую железобетонную «конфетку» просто завернули в новую обертку в виде несъемной опалубки из пенополистирола.
Несъемная опалубка из пенополистирола, так ли все плохо
Строительными фирмами, производящими пенопластовые опалубочные материалы, исследовательскими организациями приводится огромное количество аргументов, свидетельствующих о преимуществах строительства дома из несъемной опалубки из пенополистирола:
- Во-первых, теплоизоляция легкого и прочного здания примерно на 30-35% превышает аналогичные параметры здания из красного кирпича, при этом коробка дома получается вдвое легче, а значит, можно снизить затраты на постройке фундамента;
- Во-вторых, несъемная опалубка из пенопласта надежно защищает бетонную поверхность от влаги, мороза, а значит, средний срок «жизни» железобетона увеличится на 15-20%;
- Стоимость дома, построенного по технологии литья в несъемную полистирольную форму, примерно на 40% будет дешевле аналогичного проекта из силикатного кирпича.
Важно! Все приведенные факты – это аргументы продавца, который производит и продает пенополистирольные материалы. Практическая статистика качества жизни в доме с несъемной опалубкой из пенополистирола, как правило, нам неизвестна.
Справедливости ради стоит отметить, что на сегодня только в одном случае можно безоговорочно признать огромные преимущества несъемной опалубки из пенополистирольных материалов. Такая пенопластовая опалубка способна усилить гидроизоляцию фундамента и сохранить способность бетона твердеть в расчетном режиме даже при относительно низких температурах. Например, залитый при температуре в 3- 5оС в несъемную форму из пенополистирола теплый бетон фундамента способен сохранять текучесть и пластичность в течение еще как минимум десяти часов, что дает возможность избежать появления температурных напряжений.
В обычной деревянной опалубке бетон остынет за 5 часов, при этом более теплые внутренние слои застынут быстрее, чем наружная поверхность, а должно быть наоборот.
Что в конструкции дома важнее всего -тепло или прочность коробки
На сегодняшний момент для строительства дома используется три основные разновидности опалубки из пенополистирола:
- Ячеистый способ, при котором стена выкладывается из одиночных блоков из пенополистирола и заливается бетоном. В этом случае опалубку можно представить в виде сот с большим количеством ячеек из вспененного пластика, сердцевина которых заполнена железобетонной основой;
- Классический вариант несъемной опалубки, собираемой в виде двух параллельных плит из пенополистирола, соединенных между собой поперечными стяжками. Устройство такой несъемной опалубки практически идентично обычной форме из доски или деревянной рейки;
- Усовершенствованный двухплитный вариант несъемной опалубки. Основное отличие состоит в способе компенсации раздавливающего усилия бетонной смеси внутри формы. Вместо стяжек и арматуры используются обычные деревянные или стальные балки и брусья, укрепленные подкосами и упорами.
Преимущества усовершенствованного варианта несъемной опалубки состоят в возможности получения стен любой толщины и формы, независимо от шага перестановки стяжек или других креплений. Кроме того, при монтаже обязательно применяются угловые элементы пенополистирола, позволяющие соединить стены под прямым углом. Большинство фирм самостоятельно разрабатывают свои системы несъемной опалубки на основе двухплитного варианта. Это дает возможность строить, отливая в несъемную опалубку из пенополистирола, коробки зданий совершенно немыслимых форм и конфигураций.
Технология отливки стен из несъемной опалубки
Теоретически одноэтажный дом или гараж, используя блоки несъемной опалубки из пенополистирола, можно построить бригадой из трех человек в течение одного-двух рабочих дней. Простота соединения и малый вес блока несъемной опалубки снижают физическую нагрузку до минимума. Но на практике все обстоит значительно сложнее.
Во-первых, использование бетонной смеси накладывает ограничение на количество уложенных рядов. Чаще всего специалисты рекомендуют уложить блоки из пенополистирола в четыре ряда, связать их с арматурой фундамента, залить бетоном и выждать некоторое время. После небольшой усадки через 3-4 часа бетон доливают и выпускают арматуру для связки несъемной опалубки будущих верхних рядов.
Во-вторых, из-за большой массы бетона залитые блоки несъемной опалубки высотой в четыре ряда, даже при наличии арматуры, не обладают достаточной устойчивостью, поэтому минимум сутки кладка должна оседать и упрочняться.
Важно! Большое значение имеет подготовка стартовой площадки фундамента, на которой будет выкладываться первый ряд несъемной опалубки.
Кроме того, при сборке несъемной опалубочной формы блоки из пенополистирола потребуется соединять между собой в ряду с максимальной тщательностью. Если не обеспечить ровную горизонтальную поверхность, дальнейшие ряды блоков из пенополистирола будут завалены, что может привести к обрушению стены, так как первоначальная жесткость несъемной конструкции из пенополистирола, залитой бетоном, значительно меньше, чем у кирпича или бруса.
Завершающие технологические операции
Внутреннюю поверхность несъемной опалубки из пенополистирола специалисты рекомендуют закрывать армирующей сеткой и штукатурить. Если пространство дома позволяет, стены можно закрыть гипсокартоном. Но можно и просто нанести декоративную штукатурку без лишних премудростей.
С наружным слоем пенополистирола сложнее. Ультрафиолет солнечного света за несколько лет способен превратить слой утеплителя в крошащуюся массу, поэтому наружные слои пенополистирола необходимо закрывать цементно-песчаной штукатуркой, поверх может быть установлен любой декор — от искусственного камня до пластикового сайдинга.
У несъемной опалубки есть только один недостаток – плохое качество пенополистирола. Если полимер в процессе производства прошел необходимую очистку от продуктов реакции и консервирующую обработку поверхности, в теории он абсолютно безопасен. В противном случае пары бензола, стирола и газовых агентов будут медленно отравлять ваш организм в течение длительного времени. Как ни странно, но ни один из санитарных или гигиенических сертификатов не является гарантией высокого уровня очистки пенополистирола. Зачастую подобными данными владеют только производители полистирола, да и то не во всех случаях.
Очень много вопросов возникает о пожарной безопасности несъемной опалубки. Главную опасность представляет не горючесть материала, а продукты его разложения при высокой температуре. Полистирол в этом случае — не исключение, это нужно учитывать при выборе способа строительства.
Заключение
Вне всяких сомнений, метод отливки бетона в несъемную опалубку в ближайшем будущем серьезно потеснит большинство старых способов возведения зданий, особенно в части строительства нежилых объектов и помещений. Необходимо только решить проблему горения пенополистирола. Возможно, если использовать утеплитель из пенополистирола совместно с торкретированием стен бетонными смесями, получится наиболее конкурентоспособный и эффективный способ возведения любых зданий.
Для возведения монолитных сооружений используют несъемную опалубку. В привычном виде она представляет собой конструкцию из досок или листов водостойкой фанеры.
В последнее время наибольшее распространение получила несъемная опалубка из пенополистирола. Искусственный материал является одновременно ограждением и теплоизоляцией. Универсальное покрытие на 40% сокращает трудозатраты строительных работ.
Сфера применения систем из пенопласта
Несъёмная опалубка используется для строительства жилых и производственных зданий, высотных и малоэтажных строений, отапливаемых и неотапливаемых помещений.
Плюсы и минусы пенополистирольной конструкции
Несъёмная опалубка из пенополистирола обладает большим количеством преимуществ. Достоинствами полимера являются:
Достоинства и недостатки пенополистирола
- высокая прочность материала;
- хорошие теплоизоляционные качества;
- биологическая устойчивость;
- повышенная звукоизоляция;
- легкость и долговечность;
- низкая паропроницаемость.
Положительные качества повышают устойчивость материала действию влаги, низких температур и сопротивлению со стороны основания.
Недостатком пенопласта является горючесть и необходимость в дополнительной защите от увлажнения.
Для устранения недостатков материал обрабатывают огнезащитными составами. Для повышения огнестойкости защитное ограждение обшивают гипсокартонными листами.
Для защиты от переувлажнения наносят штукатурный слой. Поверх штукатурного слоя укладывают стальной профилированный настил.
Разновидности ограждающих конструкций
По конструкции различают следующие виды несъемной опалубки:
- Блочная.
- Панельная.
- Облицовочная.
Устройство несъемной опалубки
Блочная
Представляет собой пустотелые блоки с монолитными или пластиковыми перемычками. Блоки соединяют между собой с помощью стыковочных замков по системе «паз—гребень».
Перемычки могут быть съемные и монолитные. Съемные детали выполняют из пластика, монолитные — из пенопласта.
В зависимости от форм различают блоки прямые, угловые и поворотные. Стандартная длина блоков — 1200 мм, ширина — 250…500 мм. Высота изделий — 250…400 мм. Толщина наружных стенок составляет 50…100 мм. Толщина внутренних стенок — 50 мм. Для применения в северных регионах толщину наружной стенки удваивают.
Панельная
Панельная пенополистирольная опалубка состоит из плоских изделий размером 3000х1200 и 6000х1200 мм. Для ускорения работ используют ограждения увеличенной ширины.
Установленные плоскости с обеих сторон обшивают арматурой. Сетки каркаса соединяют между собой стальными стержнями. Стержни скрепляют мягкой стальной проволокой. На арматурный каркас набрызгивают слой бетона. Работы ведут до получения проектной толщины стены.
Панельная опалубка из пенополистирола
Облицовочная
Представляет собой ограждающий элемент с многослойной структурой. Наружным слоем служит фасадная плитка из различных материалов.
К внутренней стороне фасадной плитки приклеивают пенопластовый блок. Внутрь блока укладывают арматуру. Стальной каркас заливают бетоном.
Облицовочная опалубка из пенополистирола
Из чего состоит полистирольная опалубка
Несъемная опалубка состоит из следующих блоков:
Виды стеновых пенополистирольных блоков
- Рядовой;
- Угловой;
- Торцевой.
Рядовые блоки используют при возведении прямолинейных участков стен. Угловые блоки укладывают на углах здания. Торцевые блоки применяют при соединении наружных и внутренних стен.
Все элементы укладывают вразбежку. Смещение продольных швов увеличивает прочность и устойчивость всей системы.
В зависимости от положения несущих конструкций и утеплителя различают две системы несъёмной опалубки из пенополистирола:
- «утеплитель-бетон-утеплитель»;
- «бетон-утеплитель-бетон».
В первом случае пенополистирол расположен с наружных сторон несущей части. Во втором случае расположение утеплителя — между ограждающими элементами.
Характеристики пенополистирольной конструкции
Несъемная пенополистирольная опалубка характеризуется низкой стоимостью, легкостью, простотой монтажа. При использовании пенопласта отсутствует необходимость в устройстве дополнительного слоя теплоизоляции. Это свойство снижает трудоёмкость строительства и ускоряет сроки возведения строений.
Технические характеристики несъемной опалубки из пенополистирола обусловлены свойствами материала. Основные характеристики пенополистирола указаны в таблице.
| Показатель | Единица измерения | Количество |
| Класс конструкции, в зависимости от предельно допустимого отклонения линейных размеров элементов: | ||
| мм | до 0,8 | |
| мм | от 0,8 до 1,5 | |
| мм | свыше 1,5 | |
| Объемный вес | кг/м³ | 27-30 |
| Теплопроводность | Вт/(м℃) | 0,036 |
| Сопротивление теплопередаче | (м²℃)/Вт | более 3,2 |
| Морозостойкость | цикл | от 300 до 600 |
| Влагопоглощение в расчете на объемный вес | %/сутки | 0,1 |
| Паропроницаемость | мг/(мчПа) | 0,032 |
| Класс огнестойкости | — | Г1, Д1 |
| Звукоизоляция | Дб | 49-53 |
| Максимальная этажность строения | этаж | до 30 |
Изделие «пенополистирол-бетон-пенополистирол»
При возведении несъемной опалубки данной системы возможны два варианта:
Пенополистирол-бетон-пенополистирол
- Система из пустотных блоков.
- Ограждение из панелей.
В первом случае защиту возводят из элементов блочной системы. По завершении основных работ приступают к отделке наружных стен отделочными материалами.
Во втором случае применяют пенопластовые ограждения. Завершенный элемент называют блок-оболочкой.
Для изготовления плит перекрытий используют изделия с продольными пустотами в бетонном слое. Наличие полостей облегчает сооружение при высокой прочности составных элементов.
Изделие «бетон-пенополистирол-бетон»
Несъемную опалубку из пластин пенополистирола возводят из элементов заводского изготовления. Изделия представляют собой плоский пенополистирол. Теплоизолятор покрыт с двух сторон арматурной сеткой.
В таком виде элемент устанавливают на место. Стержни смежных элементов соединяют мягкой стальной проволокой. На обе стороны ограждения набрызгивают бетонную смесь с финишной отделкой.
Отличием плоских изделий от блок-оболочек являются:
Бетон-пенополистирол-бетон
- высокая заводская готовность;
- простота монтажа;
- низкий расход бетона;
- повышенная скорость строительства.
Положительные качества пенополистирола увеличивают популярность полистирольных конструкций. Легкий вес изделий и простота монтажа позволяют выполнять строительство своими руками. Заводская готовность элементов требует минимального количества инструмента для строительных работ.
Видео по теме: Несъемная опалубка из пенополистирола
Несъемная опалубка из пенополистирола очень востребована для частного строительства и популярность ее все растет. Для устройства фундаментов, несущих стен, перекрытий и колонн в несъемной опалубке из пенополистерола не требуется спецтехника и сварочные работы. Монтаж несъемной опалубки из пенополистирола производится вручную, как конструктор.
Основные характеристики опалубки из пенополистирола
- Класс опалубки является основным параметром качества и назначается 1; 2 или 3-ий, в зависимости от наличия точной подгонки при изготовлении деталей опалубки. Все отклонения регламентированы нормативами. Пример: для несъемных блоков 1-го класса предел отклонения линейного размера не более 0,8 мм, для 2-го класса – не более 1,5 мм. 3-ий класс точности не регламентируется, а оговаривается с заказчиком. Требования к точности довольно строгие.
- Средняя плотность 25-30 кг/м3, повышенная плотность 47-50 кг/м3. Вес одного кв. метра стены толщиной 300 мм (150 мм бетон + 150 мм два слоя пенополистирола) составляет без отделочных слоев до 350 кг.
- Коэффициент теплопроводности Кт= 0,036 Вт/м*град К. для полистиролбетона Кт =0,08 – 0,038 Вт/м*град К
- Сопротивление теплопередачи не менее 3,2 м2*град К/Вт
- Морозостойкость отличная F300- F600, то есть до 600 циклов попеременного замораживания-оттаивания
- Водопоглощение объемное 0,1% в сутки
- Коэффициент паропроницаемости 0,032 мг/м*ч*Па
- По горючести классифицирован как группа Г1 – слабогорючий. По огнестойкости предел сопротивления огню стены толщиной 250 мм до 2,5 часов. По дымообразованию группа Д1, практически не образует дыма
- Звукоизоляция. Лучшие показатели из всех стройматериалов. Можно строиться возле трасс, железной дороги. Шумопоглощение около 50 дБ
Максимально возможное количество этажей в мировой практике – до тридцати, в нашей стране как правило, самые высокие дома пенополистирольной опалубке – шестнадцатиэтажки
Плюсы несъемной опалубки из пенополистирола
Перечислим основные плюсы несъемной опалубки из пенополистирола:
- Качества данного вида опалубки уникальны, и не только по конструкции, дающей экономию трудозатрат, ресурсов и экономию последующих эксплуатационных расходов. Не менее важны технологические преимущества – оптимизация режима набора прочности бетона и повышение его прочности и морозостойкости.
- При аналогичной прочности и габаритах возводимых конструкций их вес снижается на 25-30% в сравнении с весом зданий, строящихся с использованием оборачиваемой опалубки
- Технология сборки блоков и панелей несъемной опалубки сокращает сроки строительства в 2 — 10 раз. Все элементы монтируются вручную, без спецтехники, обрабатываются и доставляются на место укладки также вручную. Бесшовное монолитное возведение зданий вручную. Погрузо-разгрузочные работы значительно упрощены.
- Дома теплые, энергоэкономичные. Расход тепловой энергии по фактическим наблюдениям меньше в 2-3 раза, чем в кирпичном доме.
- Недорогая цена на опалубку обуславливает стоимость дома меньшую, чем при строительстве аналогичного здания из кирпича и дерева в полтора раза. По сравнению с домом из клееного бруса – почти в два раза
- Отличные показатели по шумозащите, звукоизоляции и теплозащите
- Малый вес, но высокая прочность
- Паропроницаемость низкая, но не нулевая. Водопоглощение мало. Пенополистирол устойчив к биопроцессам, грибка и плесени не наблюдается
- Материал относят к экологичным. В качестве опалубочных панелей используется пищевой пенополистирол
- Можно строить на всех видах грунтов и в любом климатическом районе. Для опалубки с полистирольным сердечником и бетонными оболочками, выполняемыми по технологии токретирования или набрызга нормы диктуют температуру не ниже +5⁰С.
- С точки зрения архитектурной выразительности возведение зданий с применением несъемной опалубки дает возможности несколько отойти от стандартных решений. Монолитные конструкции возможно сочетать с кирпичными, каменными и блочными, а также и с деревянными. Разработаны нестандартные и экономичные проекты домов для малоэтажного строительства.
Недостатки пенополистирольной несъемной опалубки
Перечислим основные минусамы несъемной опалубки из пенополистирола считаются:
- Для зданий требуется молниезащита и ограждающий контур с заземлением. Данный минус имеется у всех конструкций, имеющих металлический армокаркас.
- Для дома со стенами и перекрытиями из сэнвич-конструкций рекомендована принудительная вентиляция приточно-вытяжного типа. Окна хорошо бы ставить с регулируемым микропроветриванием
- Серьезный минус – горючесть пенополистирола. Кроме того, высокие температуры способны разрушить этот материал даже без огня. Температурный предел +90⁰С. Защита пенополистирольных блоков оштукатуриванием или облицовкой из негорючих материалов – обязательное условие для нормальной эксплуатации дома
Плюсы технологий монолитного строительства
Перечислим основные преимущества монолитного строительства:
- Облегченный вес зданий, по сравнению с кирпичными на 12-20%
- Как следствие уменьшения нагрузки на фундамент, и при условии обеспечения несущей способности грунтов основания и малого их пучения, возможны экономичные типы незаглубленных фундаментов. фундамент может дать значительную экономию – до 25%
- Монолитный дом бесшовный, без мостов холода, с хорошей изоляцией. Для справедливости нужно отметить, что проблему наиболее мощного холодного моста — подошвы фундамента — несъемная опалубка не решает. Этот вопрос при необходимости решается дополнительным утеплением в основании и устройством теплой отмостки.
- Все монтажные работы выполняются своими силами, без применения тяжелой техники. Технологии вполне доступны частным строителям.
- Экономия полезной площади значительная, поскольку толщина наружных стен уменьшена. Здание с площадью 200 м2, если сравнить с домом из кирпича, просторнее на 20-25 м2
- Долговечность, прочность и устойчивость зданий по технологии несъемной опалубки сравнима с каменными и кирпичными зданиями при затратах на строительство в 1,2-1,5 раза меньше
Транспортировка и хранение блоков и панелей несъемной опалубки может осуществляться как в разобранном, так и целом виде. Все металлические детали и поверхности перед упаковкой должны быть защищены от коррозии.
Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.
Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего дома. Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.
Несъемная опалубка для частного домостроения
Применение ленточного фундамента в частном домостроении обусловлено его универсальностью, надежностью и доступной ценой. Один из самых дорогих этапов создания малозаглубленного и заглубленного ленточного фундамента – это устройство опалубки для фундамента. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® позволяет значительно удешевить и ускорить технологический процесс. Выступающая над поверхностью земли часть ленточного фундамента становится цоколем будущего дома, который уже утеплен качественной теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС®. Таким образом, данная технология позволяет соединить создание опалубки и утепление фундамента с цоколем в единый процесс.
Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®
Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® происходит с помощью универсальной стяжки. Благодаря удлиняющему элементу стяжки можно регулировать толщину бетонной стяжки. Такая стяжка будет универсально использоваться как при устройстве фундаментов, так и при устройстве стен.
Вид универсальной стяжки в собранном и разобранном виде:
Устройство несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® с применением универсальной стяжки, как правило, выглядит следующим образом:
- Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®
- Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®
- Универсальная стяжка несъемной опалубки
- Арматурный каркас
Преимущества технологии несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®:
- Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.
- Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.
- Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.
- Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
- Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.
- Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.
- Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,034 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.
Важным фактором, отличающим технологию несъемной опалубки от традиционного устройства ленточного фундамента, является то, что при этой технологии тепловой контур бетонного сердечника фундамента будет полностью замкнут. (это позволит сэкономить до 11 % тепловой энергии)
Стоимость устройства несъемной опалубки, по сравнению с обычной технологией будет примерно на 20% дешевле. В расчете, подразумевается, что ленточный фундамент будет теплоизолироваться и в том и в другом случае.
Рассмотрим монолитное строительство ленточного фундамента дома 12м на 12м с несущей стеной посередине с применением ПЕНОПЛЭКС, в качестве теплоизоляционных панелей
| Наименование | Значение |
|---|---|
| Общая длина ленты,м | 57,6 |
| Высота фундамента, м | 0,6 |
| Ширина бетонного сердечника, м | 0,4 |
| Объем фундамента, м3 | 13,82 |
|
Площадь опалубки, м2 |
69,12 |
| Фундамент с применением съемной деревянной опалубки | Фундамент с применение несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Параметры | Количество | Цена | Стоимость | Параметры | Количество | Цена | Стоимость |
|
МАТЕРИАЛЫ |
|||||||
|
Объем деревянной опалубки, доска 150х50мм + колышки + распорки |
5,2 | 8000 | 41472 | Объем деревянной опалубки | 0 | 0 | 0 |
| Объем ПЕНОПЛЭКС(цоколь, отмостка) | 4,416 | 5000 | 22080 | Объем ПЕНОПЛЭКС (опалубка+отмостка) | 9,576 | 5000 | 47880 |
| Бетон, куб.метр | 13,83 | 4000 | 55320 | Бетон, куб.метр | 13,83 | 4000 | 55320 |
| Арматура 4 стержня d12, кг | 213 | 32 | 6816 | Арматура 4 стержня d12, кг | 213 | 32 | 6816 |
| Арматура хомуты d8 с шагом 0,3м, кг | 150 | 32 | 4800 | Арматура хомуты d8 с шагом 0,3м, кг | 150 | 32 | 4800 |
| Вязальная проволока, кг | 5 | 450 | 2250 | Вязальная проволока, кг | 5 | 450 | 2250 |
| Крепеж для опалубки (шпилька 65 руб + 2 гайки по 5 руб)- 4шт/м.пог. | 230 | 75 | 17250 | Крепеж для опалубки (Стяжка+Удлинитель) 8 шт./м.пог. | 460 | 50 | 23000 |
| Гвозди 2,5Х50 (20 шт 1 м.п.) | 57,6 | 3 | 172,8 | Тарельчатый винтовой крепеж (6 шт\м.п.) | 346 | 12 | 4152 |
|
РАБОТЫ |
|||||||
| Изготовление армокаркаса, монтаж щитов опалубки, монолитные работы, демонтаж щитов опалубки, демонтаж шпилек, м3 | 13,82 | 8000 | 110560 | Монтаж опалубки, армирование, монолитные работы, м3 | 13,82 | 6000 | 82920 |
| Утепление фундамента, м2 | 28,8 | 300 | 8640 | Утепление фундамента | 0 | ||
|
ТРАНСПОРТ |
|||||||
| Доставка ПЕНОПЛЭКС | 5000 | Доставка пиломатериалов | 0 | ||||
| Доставка пиломатериалов | 5000 | Доставка ПЕНОПЛЭКС | 5000 | ||||
| Доставка арматуры | 5000 | Доставка арматуры | 5000 | ||||
| Доставка арматуры | 5000 | Доставка арматуры | 5000 | ||||
| ИТОГО МАТЕРИАЛЫ | 150 160,80 | ИТОГО МАТЕРИАЛЫ | 144 218,00 | ||||
| ИТОГО РАБОТЫ | 119 200,00 | ИТОГО РАБОТЫ | 82 920,00 | ||||
| ИТОГО ТРАНСПОРТ | 20 000,00 | ИТОГО ТРАНСПОРТ | 15 000,00 | ||||
| ИТОГО | 289 360,80 | ИТОГО | 242 138,00 | ||||
Использование универсальной стяжки совместно с плитами ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® в качестве несъемной опалубки позволяет:
- Выставить точные размеры и минимизировать перерасход бетонной смеси.
- Минимизировать трудовые затраты. Монтаж с помощью универсальных стяжек удобен и прост.
- Закрепить арматуру прямо на стяжки, что значительно упростит монтаж.
- Теплоизолировать фундамент как с внешней, так и с внутренней стороны, что существенно сократит тепловые потери. При отоплении нет необходимости прогревать весь объем фундамента.
- Реализовать конструкцию сложного фундамента (например, ленточного в форме тавра)
- Сократить сроки производства работ и материальные издержки.
Несъемная полистирольная опалубка — Kstroy78.ru
Несъёмная полистирольная опалубка – это блок размером 1250*250*250(*300) мм, из вспененного с пенополистирола, имеющий вертикальные и горизонтальные пустоты внутри, с ячейками для укладки арматуры, внутрь которых заливается бетон.
Несъёмная опалубка выполняет одновременно функции утеплителя, шумоизолятора, опалубки для заливки бетона, направляющей для армирования и основанием для нанесения финишной отделки .
Блок несъёмной опалубки состоит из двух вертикальных стенок, выполненных из пенополистирола толщиной от 50 до 100 мм. Элементы соединены между собой посредством пенополистирольных либо пластмассовых перемычек. Блоки снабжены специальной нишей для установки вязанного арматурного каркаса и заполнения бетоном, образуя монолитнуюстену.
Технология строительства предельна проста и напоминает сборку игрушек от фирмы «Lego«. Все элементы несъёмной опалубки имеют специальные пазо-шиповые соединения, с помощью которых все элементы легко и прочно соединяются друг с другом. Благодаря высокому заводскому качеству изготовления блоков опалубки, достигается «идеальная» прямолинейность всех стен. В процессе сборки в пустоты устанавливается арматура, после чего все полости заполняют бетоном- стена готова.
В результате получается железобетонная монолитная стена монолитная одетая с двух сторон в тепло/звуко изолятор из пенополистерола .
Перекрытие выполняется как обычное монолитное железобетонное или деревянное. Полости в блоках, позволяют легко прокладывать различные инженерные коммуникации.
Исходным сырьем для производства несъёмной опалубки является полистирол, который под давлением и при повышенной температуре вспенивается, и из него образуется пенополистирол, из которого, в свою очередь, формируются блоки. Полистирол абсолютно безвредный, экологически чистый материал. Из него изготавливают одноразовую посуду, упаковку для продуктов, в которой хранят пищевые продукты. Структура пенополистирола обеспечивает его уникальные теплоизоляционные свойства. Пенополистирол экологически безопасен, водо- и морозостоек, отличается стабильностью технических характеристик во времени и при эксплуатации в регионах с суровым и влажным климатом. Кроме того, он обладает высокой механической прочностью. На основе большого практического опыта эксплуатации домов построенных по технологии несъёмной опалубки в результате государственных испытаний в зарубежных странах и в России доказано, что пенополистирольные блоки не выделяют никаких вредных веществ, инертны в среде паров, кислот и щелочей.
Процесс строительства монолитно каркасного загородного дома
начинается с подготовки строительного участка и возведения фундамента. В зависимости от типа конструкции и от типа грунта на котором возводится здание по данной технологии, применяется один из видов недорогого легкого монолитного фундамента: монолитная плита на гравийно-песчаной подушке или монолитный ленточный малозаглублённый. Проектируя фундаменты, следует учитывать все нагрузки, которые на него накладываются в процессе эксплуатации. Принимаются в расчет: вес строительных материалов, конструктивные особенности межэтажного и чердачного перекрытий, вид кровельного материала, конструкция кровли, влияющая на снеговую нагрузку и т.д. При определении давления перекрытий на стены необходимо учитывать, что нагрузка от них распределяется между несущими стенами, на которые опираются балки перекрытий. При монолитном перекрытии нагрузка равномерно распределяется на все стены. Кроме того, ко всем ранее приведенным нагрузкам следует добавить эксплуатационные нагрузки (вес мебели, оборудования и т.д.), которые составляют следующие величины: для цокольного и межэтажного перекрытий — 210 кг/кв.м., для чердачного перекрытия — 105 кг/кв.м. Просуммировав все предполагаемые нагрузки и сопоставив их с несущей способностью грунта, можно определить площадь подошвы фундамента для конкретного дома. При больших нагрузках и слабых грунтах под всей площадью здания либо сооружения устраивается плитный фундамент, который представляет собой сплошную монолитную железобетонную плиту, выполненную в опалубке, перед установкой которой все разбивочные оси переносятся на грунт.
Несъемная полистирольная опалубка для фундамента
Расчеты фундаментов должны проводиться специалистом и отражаются в проекте на возведение фундамента. При возведении конструкции этажностью до двух этажей включительно, обычно можно ограничиться возведением ленточного фундамента. По периметру дома под внутренними несущими стенами отрываются траншеи шириной 600 мм на глубину 600-700 мм. По дну траншеи устраивается и уплотняется песчаная подушка и устанавливается опалубка высотой 400-500мм. Если грунт песчаный, то по дну траншеи можно сразу залить выравнивающий бетонный слой толщиной 50-70 мм, на который затем укладывается гидроизоляция.
Подготовка к заливке стен первого этажа.
Укладку пенополистирольных блоков начинают на тщательно выровненном по горизонтали фундаменте с обустройства гидроизоляции по периметру стен. Гидроизолирующий слой можно выполнить из двухслойного рубероида на мастике или на гидроизолирующих цементных смесях. Первый ряд пенополистирольных блоков укладывают непосредственно на слой гидроизоляции по всему периметру будущего сооружения, пропуская из фундамента через полости блоков вертикальную арматуру. Установка блоков начинается от углов, определяющих конфигурацию здания в плане. Затем, в соответствии с проектом, в специальные пазы пенополистирольных блоков закладывают стержни горизонтального армирования. Второй ряд блоков должен перекрывать вертикальные стыки первого ряда по принципу кирпичной кладки со смещением, кратным 250 мм, что позволяет обеспечить совпадение вертикальных пустот (ниш) в блоках. Крепление верхнего блока с нижним осуществляется замками, которые расположены на нижних и верхних кромках блоков, либо элементов блоков. Армирование конструкции осуществляется посредством горизонтальных и вертикальных стержней арматуры, соединение стержней осуществляется посредством вязальной проволоки. Соединение стержней сваркой запрещено. Используется арматура диаметром 8 мм, класса А-III, Ст35Гс по ГОСТ 5781-82.
Соединенные таким образом стержни, создают отдельные металлические каркасы. Соединение отдельных каркасов позволяет получить один единый металлический каркас конструкции в целом.Стыковка каркасов по длине и высоте выполняется внахлест с соединением вязальной проволокой. Длина нахлеста — десять диаметров арматуры. Стержни горизонтального армирования второго ряда элементов несъемной опалубки располагаются ближе к оси элементов. Третий ряд смонтированных блоков – контрольный для выравнивания по вертикали, именно, после установки третьего ряда производится сверка с проектом осевой точности несущих и самонесущих ограждающих конструкций. Стержни горизонтального армирования третьего ряда блоков дублируют положение стержней первого ряда, на четвертом – второго ряда, и т.д.Данная шахматная установка стержней горизонтального армирования позволяет равномерно распределить нагрузку сверху вниз относительно стены здания. Высота стержней вертикального армирования не должна превышать 1,5м. Стержни вертикального армирования устанавливаются с шагом не более 600 мм, шаг стержней горизонтальной арматуры не должен быть более 500 мм.Арматурные стержни горизонтального и вертикального армирования не должны приближаться к краям внутренних стенок полистирольных блоков на расстояние менее 10 мм. Перед заливкой бетоном блоков еще раз по отвесу проверяется геометрия углов и вертикаль стены, при необходимости вносятся соответствующие коррективы. Примеры конкретных технических решений армирования различных участков стены, узлов примыканий, оконных дверных проемов, поворотных блоков, приведены в Альбоме типовых технических решений.
Заливка.
Заливка бетона может быть осуществлена с помощью привозного товарного сертифицированного бетона, либо непосредственно приготовленным на строительной площадке.Стены возводятся постепенно — за один раз заливка бетоном происходит до 1 метра (четыре блока) в высоту по периметру возводимого здания (этот объём единоразовой заливки составляет 3-6 м3 бетона), то есть один этаж- четыре дня! Бетон заливается вручную ведрами или бетононасосом с насадкой малого давления — для того, чтобы избежать разрыва стенок блока опалубки. Вибрирование (уплотнение) бетона производится методом вертикального штыкования (например, арматурным прутом). Применение погружных игольчатых вибраторов для стен не допускается. Рекомендуемая расчетная марка бетона для стен М-200 (В-15), то есть класс бетона по прочности на сжатие для малоэтажных зданий должен составлять В 7,5 – В15., фракция щебня 5-20 мм. Для заполнения полостей блоков опалубки используется бетонная смесь с пластификаторами и фракцией щебня не более 8мм , расход бетона на 1м2 стены — 0.130 м3 (130 литров). Армирование стены двухрядное, выполняется горизонтальными и вертикальными стержнями арматуры, которые образуют вертикальную решётку, с размером ячейки 500х500 мм. Расход арматуры — 8 кг при диаметре 8 мм (рекомендуемый расчетный диаметр арматуры для стен), класса А3 – «рифленая».Блоки после заполнения бетоном, представляют собой монолитную железобетонную стену толщиной 150 мм, покрытую с двух сторон утеплителем толщиной 100,150 мм. (50+50, 100+50). Стены, возведенные по технологии Несъемной полистирольной опалубки, аналогичны обычным железобетонным стенам, возводимым в городских высотных жилых домах.
Устройство межэтажных перекрытий.
Несущая способность стены — 7 этажей с бетонными перекрытиями, при стандартном армировании. В данных бетонных стенах могут устраиваться любые виды перекрытий.
Железо-бетонные пустотные товарные плиты. Укладка или заливка межэтажных плит-перекрытий возможна после выдержки бетона в стенах до набора 70% его проектной прочности (от 14 дней). В качестве плит перекрытий используются стандартные панели с круглыми пустотами (обычное и напряженное армирование) марки ПТК-59-8 – ПТК-59-18, длиной 586см, высотой 22 см.
Железо-бетонные монолитно-заливные перекрытия. Выполняются при помощи несъёмной (например по несущему профилированному листу) или съёмной деревянной или металлической опалубки.
Опирание всех видов перекрытий осуществляется на бетонное основание стены.
Возведение второго и последующих этажей при строительстве загородных домов из НПОпроизводится в последовательности, аналогичной возведению первого этажа. Работы по бетонированию конструкций на вышележащих этажах проводятся лишь при достижении бетоном нижележащих конструкций 30% проектной прочности, при этом, временные поддерживающие элементы креплений (стойки, подкосы, и т.п.) должны быть сохранены. Арочные проемы складывают из блоков “насухо”, затем вырезают контур необходимой арки и в полученную прорезь устанавливают металлический лист. Армирование и бетонирование арочных перемычек осуществляется по методу армирования и бетонирования оконных и дверных проемов. При возведении фронтона для стропильной конструкции кровли блоки несъемной опалубки обрезаются под нужным углом и заполняются густым бетоном. Необходимо прикрепить доски по обеим сторонам кромок франтона и прибить к ним листы фанеры — для устранения протечек бетона до его полного застывания.
Стоимость строительства.
Стоимость строительства дома из несъемной опалубки колеблется в пределах от 8 000 до 35 000 за метр квадратный площади дома и зависит от: типа фундамента, меж этажного перекрытия, выбранного кровельного покрытия, отделки фасада и внутренней отделки.
Для более точного расчета Вы можете обратиться к специалистам нашей компании и получить предварительную смету на строительство дома!
Узнать цену!
Строительная отрасль наряду с требованиями к качеству используемых материалов и конструкций все чаще обращается к средствам оптимизации затрат. Более того, меры по снижению затрат связаны не только с логистическими процессами и немедленным возведением зданий. В значительной степени такие подходы обусловлены требованиями к жилью. Концепция рационального использования топливно-энергетических резервов предполагает внедрение новых методов строительства, которые во многом определяются материалами.На этом фоне использование несъемной опалубки из пенополистирола можно рассматривать как один из наиболее эффективных инструментов повышения энергоэффективности и качества будущих домов. Эта технология успешно практикуется в странах Северной Америки и Европы, что само по себе является подтверждением ее достоинств.
Общая информация о технологии
В опалубочном устройстве специальные блоки, из которых изготовлена ограждающая конструкция. В дальнейшем он заливается бетоном, а перекрытия выполняются в соответствии с принципами возведения монолитного железобетонного фундамента.Важно отметить, что блоки несъемной опалубки из пенополистирола выполняют сразу несколько функций. В дополнение к физической поддержке, они действуют как изолятор шума и тепла. Также есть возможность инженерных коммуникаций через отверстия блоков. Таким образом, безопасно и надежно обеспечить электропроводку.
В процессе одной операции возводится монолитная железобетонная монолитная стена, утепленная в стороны пенополистиролом. Если говорить о надежности и долговечности всего здания, то эти характеристики во многом зависят от точек соединения блоков и соседних элементов опалубки.Отдельно стоит отметить разнообразие элементов пенополистирола. Их иногда сравнивают с дизайнером, поскольку детали имеют разные формы и размеры.
Фундамент для опалубки
Как и при других способах возведения опалубки, работы начинаются с подготовки площадки. Он должен быть очищен, и, при необходимости, углубление выполняется. Далее важно отметить одну особенность установки несъемной опалубки — ее можно размещать только на монолитном железобетонном основании.Затем наступает армирование, которое выполняется в соответствии с проектным решением. В свою очередь, толщина основания зависит от результатов геодезических исследований. Также в устройстве фиксированных форм из пенополистирола важно рассчитать нагрузку на фундамент с самого строительства будущего дома. Все элементы опалубки оштукатурены, а швы заделаны раствором. Важно учитывать, что блоки должны быть изолированы от прямого контакта с гидроизоляцией.Однако это относится не ко всем материалам, а только к тем, которые содержат нефтепродукты.
Конструкция опалубки стен
Монтаж элементов, образующих несъемную стену, выполняется на заранее подготовленной основе. На этом этапе должен быть уложен гидроизоляционный слой и сделан монолитный железобетонный корпус. Самым сложным является работа на объектах, где есть колонны стен, которые требуют дополнительного армирования. Использование качественных анкеров позволяет обеспечить достаточный запас прочности, который будет иметь постоянная опалубка из пенополистирола.Своими руками вы также можете выполнить укрепление стен. Но перед этим вы должны определить технику бетонирования. Как правило, для таких стен используется бетон с максимальной прочностью не менее 200 кг / см 2 . Также для смеси используется гравий, доля которого составляет около 1,2 см. Чтобы раствор обладал достаточными характеристиками водонепроницаемости, к нему добавляются пластификаторы.
Формирование проемов
Прежде чем приступить к бетонированию, необходимо четко определить расположение дверных проемов и оконных проемов.Их нужно блокировать специальными блоками, укладывая последние «сухими». Стоит отметить, что каждая последующая стадия определяет, какой будет постоянная опалубка для основания из пенополистирола на последующей стадии формования. Поэтому, чтобы избежать несоответствий в процессе дальнейшего редактирования, необходимо заранее рассчитать все действия. Открытие особенно актуально, так как они требуют точного расчета.
Внутренние горизонтальные поверхности усилены вертикальными опорами.После бетонирования их можно удалить. С арочными отверстиями нужно делать по-другому. Для них обычно вырезают ниши прямо в стеновых блоках. В этом случае необходимо укрепить нижнюю поверхность металлической пластиной. Там же можно обеспечить укладку утеплителей — это повысит теплоизоляционные свойства, которые получат постоянные опалубки из пенополистирола. Строительство после бетонирования предусматривает возведение кровли. Он возводится в соответствии с проектом с помощью анкеров и кровельного материала.
Отделка стен из пенополистирола
Обычно для облицовки применяют штукатурку или декоративный кирпич. В первом случае необходимо нанести слои толщиной не более 2,5 см, а при необходимости можно усилить покрытие армированием. Для этой цели используется сетка или материал на основе стекловолокна. Самое главное — обеспечить достаточное сцепление с блоками, поскольку плохая адгезия может испортить всю работу. Также обычно покрывают стены неподвижных стен из пенополистирола клинкерным кирпичом и плиткой.В этом случае необходимо обеспечить армирование кладки проволокой через каждые 5 рядов.
Преимущества и недостатки технологии
Блоки из пенополистирола имеют широкий спектр качеств, определяющих целесообразность их использования в опалубке. Прежде всего, это прочность и влагостойкость. Даже после нескольких лет эксплуатации нагрузка и воздействие влаги не приводят к разрушению конструкции. В то же время специалисты отмечают преимущества геометрии, которая имеет постоянную опалубку из пенополистирола.Своими руками вы можете сформировать практически идеальные поверхности, что облегчит отделочные работы. Как правило, пенополистирол не требует дополнительного выравнивания и может сразу использоваться для отделки футеровки. Однако у этой технологии есть недостатки. Они сводятся к двум особенностям материала. Во-первых, это искусственное происхождение, из-за которого не исключено вредное воздействие на атмосферу. Во-вторых, любые структурные изменения в построенном доме будут включать вмешательство в бетонное основание.Соответственно, необходимо заранее продумать архитектурные характеристики и дизайн конструкции.
Область применения технологии
В основном, технология используется в строительстве общественных зданий, магазинов, центров и складов. Также подобные конструкции могут быть использованы в качестве надстройки на возводимых объектах. Преимущества данной методики были оценены разработчиками отдельных объектов, поэтому частные дома из несъемной опалубки из пенополистирола перестали быть редкостью.Например, загородные коттеджи такого типа набирают популярность благодаря быстрому строительству, небольшой массе застройки и возможности добавления зданий на чердак.
Отзывы о домах с полистирольной опалубкой
Преимущества использования пенополистирола проявляются на этапе строительства. Специалисты отмечают широкие возможности архитектурного проектирования, простоту обработки блоков, а также доступность при обработке. На практике эксплуатация таких зданий также имеет преимущества в виде хорошей теплоизоляции.Однако недостатки несъемной опалубки из пенополистирола не менее значительны. В обзорах подчеркивается необходимость эффективной вентиляции. Дело в том, что конструкция блоков характеризуется практически полным отсутствием способности пропускать воздух. Соответственно стены не «дышат», поэтому нужно заранее подумать о системах вентиляции.
Заключение
Большинство современных строительных технологий позиционируются как экономичные, энергосберегающие и высококачественные с точки зрения характеристик полученного результата.В связи с этим установка несъемной опалубки из пенополистирола, несомненно, обладает рядом конкурентных преимуществ. Среди них небольшая масса блоков, доступность по цене, широкое использование в проектах разного уровня и масштаба. В то же время дома долговечны, экономичны по содержанию и функциональны. Тем не менее, при выборе этого способа возведения фундамента здания, необходимо учитывать невозможность или, по крайней мере, нецелесообразность технической модернизации или реконструкции объекта.
р >> ,Изолирующая бетонная опалубка
Ссылки по теме
Изолирующая бетонная опалубка — это простая строительная система, использующая специально изготовленные изоляционные панели или блоки в качестве опалубки для монолитного бетона. После заливки бетона панели остаются на месте, выступая в качестве теплоизоляции.
Существует множество различных систем блоков и панелей, в которых обычно используется либо пенополистирольная изоляция (EPS), либо экструдированный полистирол (XPS).
Дизайн
Конструкция и толщина всей конструкции зависит от свойств, требуемых для стены, и от конструктивных требований к бетонной стене на месте, включая стальную арматуру, если необходимо.
Существуют различные формы и компоненты, позволяющие строить различные формы зданий, включая изгибы. Внешняя часть здания может быть облицована любой отделкой, а внутренняя часть либо облицована сухим способом, либо оштукатурена.
Производительность
Свойства, присущие бетону, означают, что системы хорошо работают с точки зрения огнестойкости / звукоизоляции / устойчивости к наводнениям / тепловых характеристик и воздухонепроницаемости.Сертификация системы предоставляется. Огнезащитный состав наносится на изоляционные элементы как часть производственного процесса.
Build
Системы ICFбыстро монтируются, требуют минимальных затрат труда и уменьшают потребность в квалифицированных мастерах. Он также может быть установлен в условиях повышенной влажности и замораживания, что облегчает раннее герметичное ограждение здания.
Своевременные поставки и прямое размещение товарного бетона снижают требования к отходам и месту хранения.
Дополнительную информацию о ICF можно загрузить из «Изолирующей бетонной опалубки», опубликованной The Concrete Center.
,♦ введение компании:
Компания Xuelong, расположенная в городе Шицзячжуан, недалеко от Пекина, является большой группой, включающей 10 независимых корпоративных предприятий, и работает уже 20 лет. Основными видами продукции являются опалубочные машины из полистиролбетона. Компания Xuelong является жилой индустриальной базой в Хэбэе, ведущим лидером в области технологий производства панелей ICF в Китае. или изолированная бетонная форма (ICF) представляет собой систему опалубки для железобетона, обычно сделанную с жесткой теплоизоляцией, которая остается на месте в качестве постоянной внутренней и внешней подложки для стен, полов и крыш.Формы представляют собой блокирующие модульные блоки, которые укладываются сухим способом (без раствора) и заполняются бетоном. Единицы блокируются вместе, как Legobricks, и создают форму для структурных стен или полов здания. Строительство ICF стало обычным явлением как для малоэтажного коммерческого, так и для высокопроизводительного жилищного строительства, так как приняты более строгие нормы энергоэффективности и устойчивые строительные стихийные бедствия.
♦ Введение для опалубочной машины для серьезных полистиролбетонов XL-ICF1400
XL-ICF 1400 Опалубочные машины для серьезных полистиролбетонов разработаны и спроектированы лучшими строительными инженерами-проектировщиками на основе современной международной конструкции панелей ICF. технологии, и привести тенденцию индустриализации жилья в Китае.Сотрудничайте с Университетом Цинхуа, и Китайским горным университетом и другими научно-исследовательскими институтами.
Комплектная машина для опалубки из полистиролбетона включает:
(1). Машина предварительного расширения EPS
(2). EPS бусины старения силоса и паровых труб.
(3). Машина для формования панелей ICF
(4) Пресс-формы для панелей ICF
(5).паровой котел и бак для отходов
(6). воздушный компрессор и воздушный резервуар
♦ Основные положения Для заводской установки производства панелей ICF:
(1) площадь мастерской: 1500 — 2000 квадратных метров.
(2) рабочих требуется для каждой смены производства: всего 12 рабочих
(3) Каждый квадратный метр стоимости производства панелей ICF составляет 9 долларов США.
(4) Плотность EPS: 15 — 35 кг / м3
♦ полистиролбетонные опалубочные машины сертификаты на патенты на технологии
машина торговая марка: 000♦ ICF панель производственный процесс:
должна требовать XL-ICF 1400 полистиролбетонная опалубочная машина машина / завод :
90 003 ♦ машина для опалубки из полистиролбетона Упаковка перед доставкой
Принимает стретч-пленку для упаковки корпуса машины и деревянную упаковку для деталей машины для опалубки из полистиролбетона
000000♦ посещают кантонскую ярмарку в Гуанчжоу, Китай
♦ Контактная информация и штриховой код D для машины XL-ICF 1400 серьезных серьезные
,
1. Выставка продуктов
2.В чем преимущества алюминиевой опалубки?
1. Охрана окружающей среды.
2. Низкая стоимость использования.
3. Экономия труда и простота установки.
4. Быстрая скорость строительства.
5. Переработка 300 раз.
6. Высокая стабильность и несущая способность.
7. Безопасность и удобство.
8. Восстановление высокой стоимости.
9. Сильная универсальность.
10. Точный дизайн и компактное соединение.
3.Введение алюминиевой опалубочной системы
| Материал | 6061-T6 Алюминиевый сплав | |
| Основные компоненты | Стена | |
| Балка | ||
| Колонна | ||
| Пропеллер | ||
| Прочее | ||
| Заявки | Настройка выставки | |
| Ремонт интерьера | ||
| Все башни могут быть соединены для многоцелевого использования | ||
| Предел прочности | ≥60KN / м2 | |
Размер | Нестандартный, изготовленный на заказ согласно запросу на покупку | |
| Особенности | Легкость в обращении | |
| Высокая скорость заливки бетона | ||
| Другие варианты повторного использования | ||
| Отличная перерабатываемая стоимость | ||
| Экологичность | 900 63||
| Разовая разливка |
4.Пробная сборка на заводе
Информация о компании
GETO — это комплексное акционерное общество, специализирующееся на римских бетонных опорах, которые обеспечивают полное решение форм. Место регистрации, производства и управления находится в Гуанчане, провинция Цзянси. Южно-Китайское производство, базирующееся в Чжуншане, Гуандун, и научно-исследовательский центр технологий, базирующийся в Научном парке университета Наньчан Хангконг. GETO открыла более 20 филиалов и офисов по всему миру, включая такие города, как Пекин, Шанхай, Шэньчжэнь и зарубежные рынки, такие как Гонконг, Сингапур, Малайзия, Индия, Южная Африка, Австралия и т. Д., Продукция хорошо продается в более чем 30 странах и регионах.
Упаковка и доставка
Защитная пена + термоусадочная пластиковая пленка / деревянная упаковка (без фумигации) / металлический поддон или зависит от специальных требований клиентов.
1: Ваш запрос, касающийся нашего продукта и цены, будет дан ответ в течение 24 часов.
2: хорошо обученный и опытный персонал, конечно, ответит на все ваши вопросы профессионала на английском языке.
3: рабочее время: с 8:00 до 20:30 с понедельника по субботу.
4: OEM очень приветствуется. У нас есть сильная команда R & D, чтобы помочь.
5: Ваши деловые отношения с нами будут конфиденциальными для любой третьей стороны.
6: Хорошее послепродажное обслуживание, пожалуйста, вернитесь, если у вас есть вопрос.
Как с нами связаться?
Отправьте запрос в приведенный ниже образец для бесплатного образца, нажмите «Отправить» сейчас!
,