Плотность монтажной пены после застывания: Монтажная пена — её особенности и применение

Сколько сохнет монтажная пена? Время застывания при установке дверей и окон в квартире, период затвердевания зимней пены

Процесс высыхания монтажной пены зависит от многих воздействующих факторов: это качество материала, его состав, температура внешней среды и ее влажность. Все это нужно обязательно учитывать, прежде чем начинать заделывать швы или проемы.

Описание

Монтажную пену относят к герметизирующим средствам, без которых практически невозможно обойтись в строительном процессе. Ее используют в тех случаях, когда есть необходимость в уплотнении швов или стыков с глубиной и шириной более 3 см. Прежде чем воспользоваться данным материалом, строители задаются вопросом, сколько времени уходит на то, чтобы пена высохла окончательно, но, оказывается, этот вопрос поставлен некорректно. В первую очередь следует сказать, что главный секрет полного превращения материала в крепкий пенополиуретан заключается в степени намокания. Но этому факту мы еще уделим внимание.

Для начала нужно определиться, почему строители предпочитают именно монтажную пену:

  • ее нанесение очень простое;
  • ценовая политика доступна;
  • длительный срок эксплуатации.

Кроме того, данный материал обладает качествами, которые изолируют звук и дают возможность не потерять тепло из помещения.

Чаще всего пену используют в процессе монтажа балконных блоков, окон или дверей разного типа. При нанесении состав начинает расширяться и при этом заполняет все пустоты, тем самым склеивая нужные поверхности. Следует отметить, что время застывания зависит еще и от того, какой толщины слой был нанесен. Если он не более 5 см, то уже через 3 часа после выхода из баллона пена достигнет требуемой плотности.

Пена является такой популярной еще и по той причине, что в застывшем виде она не подвержена воздействиям температур, влаги и даже электричества, кроме того, на ней не появляется грибок. Нельзя не отметить, что пена может подвергнуться изменениям от влияния ультрафиолета, но этот недочет можно устранить, если воспользоваться декоративной штукатуркой.

Характеристики материала

С помощью монтажной пены проводят работы разного типа, необязательно это касается окон и дверей, с помощью этой герметизирующей консистенции строители заделывают большие щели, устраняют пустоты и скрепляют конструкции. Если ознакомиться со всеми качествами материала, можно понять, что его можно сравнивать с герметизирующими составами благодаря способностям уплотнять необходимые поверхности.

Прежде чем разобрать подробно процесс высыхания, нужно ознакомиться с главными характеристиками материала.

  1. Объем на выходе. Этот показатель показывает, какие изменения произошли с материалом по сравнению с его исходным состоянием. Единица, в которой измеряется этот объем, – литры. Главными аспектами, которые влияют на этот показатель, являются температура и влажность обрабатываемой поверхности.
  2. Сцепление. Эта характеристика позволяет определить, насколько хорошо материал будет прилипать к поверхности. Исключением в данном случае могут стать такие поверхности, как полиэтилен, лед, жирные основания, тефлон и силикон.
  3. Показатель вязкости. Эти данные будут зависеть от того, в каком количестве и качестве используются компоненты для приготовления пены. Кроме того, на это свойство будет влиять и внешняя температура. Использовать материал рекомендуется только при показателе от +5 до +30 градусов.

Если применять пену за пределами установленных границ, то она потеряет свои главные качества, и исходный продукт не будет отвечать всем выдвинутым требованиям.

Если потребителю нужно приобрести герметизирующую пену, то, кроме показателя высыхания,

нужно обратить внимание еще на несколько главных параметров.

  1. Показатель пористости. Чем он меньше, тем лучше качество пены. Определяется этот параметр количеством пор в закрытом состоянии на поверхности.
  2. Объем. В этом случае обращать внимание нужно на массу полимера уже в застывшем состоянии.
  3. Качество упаковки, в нашем случае – баллона. Казалось бы, это не такой серьезный критерий, но именно конструкция и целостность емкости могут повлиять на качество материала внутри и на итоговый результат.

Требования

Монтажная пена – это материал, к которому, как и к любому другому, выдвигается ряд требований.

В число этих требований входят:

  • хорошее склеивание поверхностей;
  • эластичность;
  • после застывания материал не должен крошиться, даже при воздействии минусовой температуры;
  • усадка раствора, который уже высох, должна быть умеренной.

Обращаем внимание пользователей на то, что пена очень боится попадания прямого солнечного света. По этой причине после полного застывания излишки срезаются, а все уплотненные места обрабатывают краской или штукатуркой. А для того чтобы не нарушить плотность материала и сделать последовательность нанесения правильно, нужно знать, сколько необходимо времени для полного застывания.

Чтобы устранить щели между дверными коробками и проемами, потребуется всего третья часть герметизирующего состава.

Материал начнет застывать на поверхности уже через полчаса после нанесения. Можно заметить, что на поверхности будет появляться пленка.

Конечного высыхания можно ожидать через 8 часов после того, как материал нанесен. Процесс закрепления происходит за счет расширения вещества, которое выходит из емкости и застывает.

Условно, это делят на несколько этапов:

  • первичный, который осуществляется сразу на выходе из упаковки;
  • вторичный, который не завершается до окончательного преобразования пены в твердый состав.

Если материал качественный, то на втором этапе показатель расширения может достигать 30%, это нужно учесть в процессе работы. Чаще всего на заполнение пространства уходит треть материала, этого хватает на то, чтобы при расширении все щели заполнились.

Но также следует обратить внимание на то, что пена должна усаживаться, не следует бояться этого действия, оно не принесет проблем. В качественных материалах усадка может достигать 5%, и это незаметно внешне. Если же усадка все-таки произошла, и это сильно видно со стороны, значит, полиуретан был приобретен некачественный.

Время на полимеризацию

Итак, вначале мы указали на то, что вода играет довольно важную роль в использовании монтажной пены. Это объясняется тем, что именно жидкость повышает показатель адгезии, по этой причине специалисты рекомендуют перед проведением работы смачивать рабочую поверхность. Необязательно выливать на стены большой объем воды, достаточно воспользоваться обычным пульверизатором.

Если рассматривать процесс монтажа дверных конструкций, то, как уже было сказано, на процесс высыхания повлияет толщина слоя и, конечно же, температурный показатель среды. При нормальных условиях излишки выступающей пены можно срезать по истечении 3 часов, также после этого можно начинать заниматься штукатуркой. Говоря об окончательном затвердевании, следует отметить то, что оно наступит примерно после 12 часов.

Многие задаются вопросом, сколько сохнет пена при установке окон или дверей в квартире, и если она уже нанесена, то почему долго высыхает. Долго засыхает пена по разным причинам. Одной из основных является использование ее при неправильной температуре.

Если пена была использована в холодных или слишком сухих условиях, то застывание может отложиться на неопределенное время. Но специалисты предупреждают о том, что в данной ситуации спешить с обрезкой и отделкой не стоит, нужно дождаться полноценного затвердевания.

Чтобы процесс был более быстрым, для работы должна быть выбрана специальная зимняя пена, ее качества соответствуют тем условиям, в которых она будет использоваться.

В том случае если вы недовольны временем высыхания, его можно ускорить путем опрыскивания материала жидкостью. Использовать можно любой удобный вам метод. Если работа проводилась на окнах, не забывайте о том, что прямой ультрафиолет негативно сказывается не только на процессе высыхания, но и на самом материале, поэтому по возможности места заделки нужно скрыть.

О том, что такое монтажная пена и о её особенностях смотрите в следующем видео.

при какой температуре можно использовать, расширение, виды, инструкция

Как усилить поддон душевой кабины

Читать

Летнюю монтажную пену используйте для установки межкомнатных дверей (заполнение щелей между коробкой и дверным проёмом используют именно эту пену), окон в тёплое время года. Подойдет она и для укрепления поддона душевой кабины. С её помощью легко заполнить лишнее пространство в отверстиях в стене или потолке, где проложены трубы (водопровод, канализация, отопление). Этот вид пены применяют для фиксации доборов и монтажа портала вокруг входных дверей со стороны жилого помещения.

Зимняя

Зимняя монтажная пена рассчитана на температурный диапазон от −20 до +30 градусов. Этой пеной заполняют участки между строительными блоками и проёмы даже при неработающем отоплении и отсутствии стеклопакетов зимой. Высыхает пена в течение 24 часов. Используйте зимнюю пену для установки окон в холодное время года или входных металлических дверей, если подъезд не утеплён.

Универсальная

Этот вид пены сохраняет приемлемую вязкость при температуре от −5 до +30 градусов. Застывает в течение 24 часов. Подходит для применения внутри квартиры и тех же целей, что и летняя пена (заделка швов между бетонными плитами в потолке, герметизация трещин в стене), но выручит и в случае отсутствия окон и отопления. Подойдёт для наружных работ по герметизации отверстий в стенах. Например, во время установки кондиционера ранней весной и заделки пробуренных каналов для прокладки линии фреона.

Огнестойкая

В отличие от обычной монтажной пены жёлтого цвета огнестойкая окрашена в розовый или красный цвет. Герметик защищает от открытого огня и проникновения дыма. Способен задержать воспламенение до 360 минут. Противопожарная пена применяется там, где создают огнеупорные преграды (деление зданий на зоны в офисах, торговых центрах, больницах, школах и т. д.). В квартире она подойдет для установки индивидуального отопления и заделки проёма вокруг горизонтального дымохода, выходящего на улицу от котла.

Итак, все виды применяются для герметизации проёмов и заделки щелей, поэтому при выборе монтажной пены ориентируйтесь на температуру окружающей среды во время выполнения ремонта в квартире. Помните, что полиуретановый герметик рассыхается от прямого попадания солнечных лучей, поэтому после застывания его нужно закрывать штукатуркой или доборами.

Инструкция по использованию монтажной пены

Монтажная пена бывает профессиональной и бытовой. Первая наносится из пистолета и подходит для многоразового использования (клапан перекрывает выход из баллона, и герметик не застывает в нем). Работать с этой пеной можно в течение недели. Бытовая пена без пистолета идёт в комплекте с трубочкой и должна быть израсходована сразу, иначе герметик засохнет.

Краткая инструкция по использованию монтажной пены для новичков:

  1. Потрясите баллон в течение 3-х минут для того, чтобы перемешать полиуретан и газы-наполнители.
  2. Переверните и установите пистолет, повернув горловину баллона по часовой стрелке.
  3. Кисточкой сметите мусор с щели или проёма, который будете заполнять.
  4. Смочите место предполагаемого нанесения водой из пластикового распылителя.
  5. Поднесите носик пистолета вплотную к щели и нажмите на курок.
  6. Заполняйте пространство снизу вверх.

При первом использовании монтажной пены подавайте материал так, чтобы он заполнял трещину или шов между плитами наполовину. Следите на степенью расширения в течение минуты, а затем добавьте пену по необходимости до полного закрытия стыка. Монтажная пена с трубочкой применяется аналогичным образом. Держите баллон клапаном вниз.

6 секретов монтажной пены, о которых мало, кто знает

Монтажная пена, которая появилась на строительном рынке в постсоветское время, широко вошла во все направления строительно-монтажных работ. Она применяется везде, где нужно заполнить щели и трещины, провести гидро- и теплоизоляцию. При этом, существуют нюансы, о которых мало, кто знает.

Монтажная пена — это герметик, созданный на основе полиуретана. В баллоне находится жидкий преполимер с функциональными добавками, растворённый в сжиженном газе. Именно сжатый газ позволяет пене активно вылезать из баллона. В твёрдом виде вещество представляет собой пенополиуретан. В качестве вытесняющего обычно применяется предполимер и пропеллент.

Монтажная пена полимеризуется, то есть, застывает, под воздействием влаги, которая находится в воздухе и на поверхности. То есть, чем суше воздух в помещении, где вы применяете пену, тем дольше придётся ждать застывания.

Виды монтажной пены

Сразу выделим два основных вида монтажной пены — профессиональную и бытовую. На первый взгляд, главное отличие профессиональной пены — обязательное наличие специального пистолета, который помогает выдавить герметик из баллона в нужное место. На баллоне с профессиональной пеной есть кольцевой клапан, который навинчивается на аналогичный клапан монтажного пистолета.

Бытовая пена, в отличие от профессиональной, продаётся сразу с пластиковой трубкой, которая и подаёт состав. Специалисты отмечают, что с монтажным пистолетом работать намного удобнее — легче контролировать процесс — напор и направление нанесения пены. На этом отличия бытовой и профессиональной пены не заканчиваются — у второй куда меньше вторичное расширение, а это очень важный показатель, о котором мы ещё поговорим отдельно. Да и остальные качественные характеристики бытовой монтажной пены могут быть заметно ниже.

По мнению экспертов, лучше один раз купить относительно недорогой пистолет для профессиональной монтажной пены, чем доверить бытовой пене такие важные дела, как установка дверей, подоконников и окон!

Температурные режимы применения монтажной пены

Делится монтажная пена и по температурному режиму, в рамках которого она может применяться:

Как видим, верхний предел у всех типов монтажной пены одинаковый, в 40-градусную жару на солнце работать с ней нельзя.

Классы горючести монтажной пены

Кроме того, монтажная пена делится по классам горючести:

B1 — огнеупорная;

B2 — самозатухающая;

B3 — горючая.

Разумеется, лучше всего выбирать первый класс, как наименее пожароопасный.

Расширение монтажной пены

Перейдём к таким важным характеристикам монтажной пены, как первичное и вторичное расширение. Первый раз, пена расширяется сразу же, как только появляется из баллона. Это мощное расширение, в несколько раз, это следует учитывать при нанесении. Вторично, пена расширяется в процессе затвердения, иногда это может занять до 24 часов.

Важно! Чем меньше вторичное расширение — тем лучше, тем меньше опасность, что установленный вами подоконник на следующее утро встанет дыбом!

У профессиональной монтажной пены показатель вторичного расширения ниже, чем у бытовой.

Дополнительные характеристики монтажной пены

Объём выхода

Обычно, на баллоне пишут цифры — 50, 60, 70 литров. Именно, столько затвердевшего продукта должно получиться из одного баллона. Однако, как подчёркивают эксперты, на самом деле, этот показатель зависит от разных факторов, в том числе температуры воздуха. Производитель, просто, указывает, сколько пропеллента содержится в ёмкости при базовых условиях. На самом деле, объём выхода оказывается меньше.

Вязкость

Монтажная пена не должна течь! Если это случилось, возможно, вы вышли за пределы допустимого температурного диапазона.

Адгезия

Адгезия — это способность монтажной пены прикрепляться к различным поверхностям. Нельзя наносить пену на обледеневшую поверхность, исключение составляют, также, полипропилен, масло, силикон, тефлон, полиэтилен. На все остальные поверхности, в том числе, металл, кирпич, дерево, бетон — монтажная пена прикрепляется легко и надёжно. Особенно, если предварительно прогрунтовать.

Основные правила работы с монтажной пеной

Перед тем, как начать работать с монтажной пеной, советуем надеть перчатки, а предварительно купить специальный очиститель, который поможет убрать возможные брызги и вычистить пистолет. С поверхности, куда будет наноситься пена, смахивают весь мусор, желательно пройтись щёткой или кисточкой. Если поверхность жирная — обязательно используйте очиститель.

Важно! Перед применением баллон следует выдержать при стандартной комнатной температуре не меньше 10 часов! Даже если вы работаете на улице зимой, баллон перед использованием должен быть достаточно тёплым!

Примерно, 30 секунд встряхивайте баллон, затем надевайте пистолет или насадку и начинайте работать. Вертикальные щели и швы специалисты советуют заполнять монтажной пеной снизу вверх, чтобы было меньше шансов, что она начнёт стекать. И ещё — не забудьте, что застывшую пену после обрезания излишков, следует чем-то защитить, например, шпатлёвкой. 

что влияет на время высыхания

Для герметизации стыков, соединений, выполняя влаго- и теплоизоляционные работы, в строительной отрасли широко используют монтажную пену. Материал легко сцепляется с разными поверхностями, отличается большим сроком службы, высокой прочностью. Полиуретановый герметик легко наносить при помощи строительного пистолета. Чтобы выполнить финишную обработку запененных участков, нужно знать, сколько сохнет монтажная пена. Этот параметр зависит от нескольких факторов – качества герметика, условий использования, вида материала.

Основные виды

 

Основные виды монтажной пены

Монтажная пена относится к категории полиуретановых герметиков однокомпонентного состава. Без такого средства усложняется процесс установки окон и дверей, герметичное заполнение пустот и трещин в кирпичной кладке, выполнение других работ, связанных с ремонтом, монтажом и строительством. По времени высыхания монтажная пена относится к веществам с высокой скоростью полимеризации. Пенный монтаж хорошо заполняет трещины, зазоры и полости любых габаритов и формы. Производители выпускают несколько видов пены, обладающих разными свойствами:

  • По назначению – бытовая и профессиональная. Пена для домашних работ оснащена пластиковой трубкой для удобного нанесения. Для использования профессиональной пены нужен строительный пистолет.

 

бытовая и профессиональная пена

  • По условиям использования – зимняя и всесезонная. Морозоустойчивые средства подходят для уличных работ, зимняя пена сохраняет свои качества при температуре от -50 до +90°С. Всесезонный герметик – это универсальный состав для всех видов монтажных работ.

 

всесезонная и зимняя монтажная пена

  • Противопожарные средства – различаются по классам огнеустойчивости. Используются для герметизации стыков нагреваемых поверхностей или коммуникаций в помещениях с высоким уровнем пожароопасности – печи, камины, бани, дымоходы.

 

огнестойкая монтажная пена

Пены поставляются в виде баллонов, в которых монтажная субстанция (жидкий предполимер) находится под давлением газа-вытеснителя. При выпускании пены из тубы возникает реакция компонентов, состав расширяется в объеме и герметично заполняет зазоры или щели.

На заметку: Чтобы не покупать строительный пистолет, для разовых домашних работ по монтажу достаточно баллона бытовой пены, оборудованного трубкой. Если нужно заполнить большое количество габаритных пустот, пользуются профессиональным герметиком с пистолетом.

Технические характеристики и свойства

 

Технические характеристики и свойства

Чтобы понять, сколько сохнет монтажная пена, необходимо узнать, какими качествами и особенностями обладает состав. После выхода из тубы жидкая масса увеличивается в объеме и принимает пористую структуру. Этот процесс называют первичным расширением. Монтажный состав от первоначального объема увеличивается в 20 (недорогие) – 50 (дорогие) раз. Материал занимает пустое пространство и его верхний слой схватывается за несколько минут.

Другое свойство герметика – вторичное расширение, при котором субстанция усаживается или дополнительно увеличивается в объеме. Это качество состава является отрицательным: сильное увеличение приводит к нарушению целостности гибких конструкций, а усадка вызывает образование в субстанции пустот. Вторичное расширение возникает при неправильном использовании монтажа или несоблюдении температурного режима. Основные свойства герметика:

  1. Хорошие звуко- и теплоизоляционные характеристики.
  2. Качественное уплотнение в местах соединения изделий.
  3. Отличная сцепляемость с металлом, деревом, кирпичом.
  4. Многократное увеличение в объеме – небольшой расход.
  5. Заполнение труднодоступных щелей и зазоров.

Благодаря жидкой консистенции вещества в баллоне, можно выполнять герметизацию узких стыков, неравномерных по глубине зазоров, деформированных поверхностей. Время застывания монтажной пены варьируется, в зависимости от разных факторов. Верхний слой высыхает за 20 минут, полное схватывание происходит за сутки. Излишки материала можно срезать приблизительно через 4 часа.

Чтобы субстанция на улице дольше сохраняла свои свойства, нужно обеспечить защиту от ультрафиолета и влаги – прогрунтовать, нанести шпаклевку, покрыть несколькими слоями краски.

Коэффициент расширения

 

Технические характеристики и свойства

 

Основной особенностью монтажной пены является быстрое время схватывания и затвердевания. Увеличение объема в несколько десятков раз способствует образованию плотной пористой структуры с безупречными прочностными характеристиками. Коэффициент расширения герметика неодинаковый для разных составов – бывает первичным, вторичным и двукратным, трехкратным. Что нужно знать про коэффициент расширения пены:

  • Качественные средства первоначально увеличиваются в 60 раз и выше от объема. При вторичном расширении дают усадку в пределах 5% от массы субстанции. Время расширения монтажной пены от первичного до вторичного составляет несколько часов.
  • Недорогая монтажная пена может увеличиваться в 30-50 раз, но вторичное расширение может достигать 30% объема или показывать высокий уровень усадки – более 5%. Большая усадка приводит к разрывам застывшей массы.
  • Информация о максимальном выходе вещества указана производителем на баллоне. Этот показатель является коэффициентом расширения пены после выпуска состава из тубы. Верхний слой сохнет 20-30 минут, полное затвердение наступает в течение суток – по инструкции.

Производители герметиков рассчитывают коэффициент расширения при оптимальных условиях нанесения средства и соблюдении температурного режима. Полностью полагаться на указанную на упаковке цифру нельзя, поскольку строго выполнить рекомендации производителя не всегда получается. На изменение коэффициента расширения влияет невысокая температура, большая влажность, неровная поверхность.

Важно: Баллон качественной пены на 300 мл содержит 30 л герметика. Такого количества монтажной пены достаточно для задувания широкой щели (до 5 см) по периметру дверного или оконного проема. Из тубы объемом 500 мл можно получить 40 л вещества, 750 мл – 50 л монтажного герметика.

Факторы, влияющие на время высыхания

 

Факторы, влияющие на время высыхания монтажной пены

Способность пены увеличиваться в размерах – основное достоинство монтажного герметика. Можно прочитать на баллоне выход вещества (в литрах), но на коэффициент расширения и время застывания пены влияют следующие факторы:

  1. Влажность окружающей среды. Полимеризация состава наступает под воздействием атмосферной влаги. Если в комнате или на улице жарко и сухо, влажность воздуха минимальная. Пена будет расширяться не на полный объем. Слой герметика толщиной 5 см при таких условиях застынет через 3 часа, полное отвердение наступит через 7-12 часов. При нормальной влажности на улице или в квартире верхний слой монтажной пены подсохнет через 20-30 минут, через 4 часа отвердеет, а через 12 часов полностью полимеризуется.
  2. Температурные условия. Производители выпускают морозоустойчивые герметики, которые спокойно выдерживают низкую температуру до -50 градусов. Но наносить пену рекомендуется при показателе термометра от +5 до +25°C. Если данное требование не соблюдается, герметик теряет свои характеристики. Чем выше температура в комнате, тем скорее сохнет жидкая пена. Лучше наносить средство при средней температуре (+10+15 градусов), чтобы в процессе полимеризации участвовало достаточное количество атмосферной влаги.
  3. Качество баллона. Полиуретановый монтаж расфасовывают в герметичные баллоны. В них под давлением находится газ-выталкиватель. Качественные тубы укомплектованы надежными блокирующими клапанами, которые могут возвращаться в исходное положение, не пропуская воздух в тубу и не выпуская газ. Можно сравнить два баллона одинакового объема – тот, что будет тяжелее, является более качественным. Содержимое медленно перекатывается по тубе, но не болтается внутри.
  4. Толщина слоя. Если на поверхность при оптимальных условиях температуры и влажности нанести монтажную пену толщиной 5 см, она высыхает 3 часа, после чего можно срезать излишки состава. Полная полимеризация наступит через 12 часов и более. Чтобы полностью высох толстый слой герметика, мастера рекомендуют подождать сутки, а потом убирать излишки массы и выполнять защиту от влаги и ультрафиолетовых лучей. Качественный полиуретан имеет плотную структуру с равномерно расположенными порами.

На скорость полного высыхания влияют особенности поверхности. Если на ней есть значительные дефекты, неровности, перепады по высоте, средства уходит больше, и получается слой, разный по толщине. Это может «отодвинуть» срок полного высыхания состава.

Сфера применения

 

монтажная пена применение

Монтажные герметики относятся к категории универсальных средств, поскольку их применяют в разных областях строительства. Широкой популярностью пользуются монтажные пены Макрофлекс, Профлекс, Соудал, Титан, время высыхания которых варьируется в диапазоне 12-24 часа. Сфера использования составов:

  • Заполнение трещин, щелей, пустот в помещениях.
  • Установка уличных конструкций, монтаж дверей.
  • Уплотнение оконных проемов снаружи и внутри.
  • Фиксация тепло- и звукоизолирующих материалов.
  • Герметизация кровельных конструкций и кладки.
  • Выполнение ремонтных работ, монтаж печей, каминов.

Использование монтажного состава при установке окон нашло наибольшее применение, поскольку пена сохнет 8-12 часов, после чего можно приступать к финишной отделке – замазка, шпаклевка, покраска. Применение герметиков для приклеивания теплоизоляции позволяет быстро устанавливать гипсовые панели, пенопласт, плиты минеральной ваты. Когда масса засохла, через несколько часов теплоизоляционный материал невозможно оторвать от стены без повреждения, настолько прочной получается фиксация.

 

На видео:  Как правильно пользоваться монтажной пеной.

Расход герметика

 

расход пены монтажной

Баллоны с пеной выпускают объемом 300, 500, 750 мл, бывают другие варианты. Выход состава соответственно равен 30, 40, 50 литров. Но нужно понимать, что столько пены можно и не получить – не бывает идеальных поверхностей и рабочих условий. На расход герметика влияет правильность нанесения, температура и влажность окружающей среды, опыт ремонтника и другие факторы. Поэтому выход пены, указанный на тубе, нужно принимать условной цифрой, и покупать герметик с запасом.

Чтобы уменьшить расход пены, перед нанесением поверхность можно обрызгать водой. Это поможет достичь максимального расширения субстанции. Баллончик с монтажным средством нужно встряхнуть вверх дном, а заполнять стыки и отверстия следует на 30-50%. Масса наберет объем и полностью заполнит остальное пространство. Для работы нужно использовать продукцию проверенных марок, внимательно читать инструкцию производителя и технические характеристики пены. Относительно других средств (цементный раствор, замазка, затирка), у монтажного герметика очень высокая скорость полимеризации.

 

Монтажная пена: особенности и рекомендации по применению (2 видео)


 

Применение монтажной пены (18 фото)

«Сколько по времени сохнет монтажная пена?» – Яндекс.Кью

В нормальных условиях время полимеризации монтажной пены составляет порядка 12 часов, а время первичной обработки составляет не менее 15 минут и зависит от конкретно выбраной пены.

Время первичной обработки монтажной пены

Под этим термином понимают время, через которое пена затвердеет достаточно для того, чтобы ее можно было подвергать механической обработке: обрезать лишнее, готовить к покраске или шпаклевке. Этот параметр производители указывают на баллоне, как правило, он составляет несколько десятков минут. Но следует иметь в виду, что этот срок указан для идеальных условий. В реальности лучше всего перед механической обработкой сделать пробный срез и убедится, что пена достаточно затвердела.

Время полной полимеризации монтажной пены

Время полной полимеризации – время, за которое в пене заканчиваются все химические и пена приобретает окончательную структуру. Время полимеризации зависит от нескольких параметров: от качества самой пены, от толщины шва, от количества доступной влаги и от температуры. Чем быстрее влага проникает в пену, тем быстрее и качественнее идет процесс полимеризации. Именно поэтому рекомендуется перед нанесением пены увлажнить поверхности, на которые она будет наноситься, а после нанесения еще раз увлажнить уже запененный шов. Однако следует избегать чрезмерного смачивания – поверхность должна быть влажной, но не мокрой. С температурой все так же, как в любой химической реакции – чем теплее, чем быстрее идет реакция. В нормальных условиях время полимеризации монтажной пены составляет порядка 12 часов, но в морозную или в сухую погоду полимеризация идет гораздо медленнее и может растянуться на несколько дней. Что касается толщины шва, то многочисленные эксперименты различных производителей показывают, что в застывающую пену влага может проникать на глубину не более 3 см. К слоям, лежащим глубже 3 см от края, проникновение влаги затруднено, поэтому диаметр валика пены, наносимой за один проход, не должен превышать 6 см. Если он будет толще, есть большой риск, что середина валика так и не полимеризуется – там образуется пустота. Такое уплотнение будет иметь худшую звуко- и теплоизоляцию и может легко разрушиться. Именно поэтому большие проемы нужно заполнять пеной послойно. Второй слой можно наносить не раньше, чем образуется корочка на первом. И обязательно необходимо увлажнить поверхность, на которую будет наноситься второй слой.

Пена монтажная зимняя – виды, производители, сфера и правила использования

При выполнении строительных и ремонтных работ мастера используют современные вспомогательные материалы для герметизации стыков, щелей, пустот и швов. Пена монтажная зимняя –  эффективное средство, которое можно применять при отрицательных температурах в процессе проведения наружных работ. Пенополиуретановый герметик, которому свойственно многократное расширение при запенивании, можно использовать в любых погодных условиях.

Чем отличается от летней

Монтажные пены выпускают в герметичных тубах или картриджах. В баллоне содержится предполимер жидкой консистенции и газ под давлением. В процессе вытеснения пены из тубы, полиуретан расширяется от воздействия атмосферной влаги и заполняет монтажные зазоры. В состав пенополиуретана для зимних работ входят специальные присадки, которые не дают смеси замерзать при низкой температуре окружающей среды. После отверждения, пористая пенная масса герметично заполняет обработанные пустоты и полости.

Главное отличие зимней и летней пены заключается в соблюдении температурного режима при нанесении герметика. Летние пены нельзя применять для наружных работ, если температура опустится ниже +5 градусов. Поэтому ранней весной, поздней осенью и зимой используют специальные морозоустойчивые составы. Летние герметики на морозе не расширяются, поэтому при отрицательной температуре их использование будет неэффективным:

  • Смесь не приобретает требуемую консистенцию и расширение.
  • Пенная субстанция не образует нужную герметическую основу.
  • Вытесненная из баллона масса начинает крошиться на морозе.

Чтобы избежать подобных неприятностей и не переделывать всю работу заново, мастера применяют зимнюю пену. Ее разрешается использовать при отрицательных температурах и низкой влажности воздуха, благодаря включению в состав специальных добавок.

 

На заметку: Зимние пены можно применять в летнее время – монтажные герметики сохраняют свойства в жару и сухую погоду.

Особенности применения монтажной пены на морозе

Особенности применения монтажной пены на морозе

Морозостойкие составы для монтажных работ не теряют свои качества при температуре -10-25°C. При вытеснении предполимера из тубы, объем монтажного средства увеличивается в десятки раз, что позволяет выполнить масштабные работы одним баллоном монтажной зимней пены.

Особенности использования пенной субстанции на морозе:

  1. При вытеснении состава из тубы, масса сначала съеживается и втягивается. Но под действием минусовой температуры вязкость материала повышается.
  2. После нанесения полиуретанового герметика, масса постепенно увеличивается в объеме. Из-за отрицательной температуры снижается давление в ячейках субстанции, и процесс расширения замедляется.
  3. В процессе увеличения монтажного герметика в объеме нельзя воздействовать на массу механическим путем. Материал остается хрупким в течение 3-6 часов.

Во время полимеризации пена поглощает атмосферную влагу. При сильном морозе влажность воздуха низкая, и скорость застывания уменьшается. Если применять зимние составы при температуре +20 градусов, выход пены составит около 45 литров, а время первичного застывания – 1-1,5 часа. При нулевой температуре воздуха количество пены при вытеснении из тубы уменьшится до 35 литров, а первичное расширение продолжается 3-6 часов. Если на улице мороз -10 градусов, выход пены составит до 25 литров, а срезать излишки массы можно через 5-9 часов.

 

Важно:  Вязкость пены на морозе повышается, поэтому часть смеси прилипает к стенкам картриджа и не вытесняется из тубы. Этот момент нужно учитывать при расчете расхода материала.

Технические характеристики

Технические характеристики монтажной зимней пены

Отечественные и зарубежные производители выпускают обширный ассортимент монтажных герметиков для зимних условий нанесения. Продукция отличается стоимостью, свойствами, сроком эксплуатации. Основная масса средств подходит для нанесения при температуре -10+35 градусов. Некоторые пены допускается применять при -30°C.

Технические характеристики герметиков:

  • Средний выход пены из баллона 300 мл составляет 30 литров и выше. На объем субстанции влияет отрицательная температура.
  • Для монтажных герметиков характерно первичное и вторичное расширение. Коэффициент варьируется от 30 до 50%.
  • Пористость застывшей монтажной массы составляет 80-90%. Качественная пена равномерно заполнена пористыми ячейками
  • Высокая адгезия со строительными материалами – кирпич, бетон, металл, древесина, керамогранит, природный камень.
  • Вязкая консистенция – чем выше этот параметр, тем прочнее герметик сцепляется с различными по структуре и пористости поверхностями.
  • Время полимеризации зимней пены варьируется от 4 до 10 часов. На скорость высыхания влияет температурный показатель и влажность.

В стыки и зазоры наносят пену на третью часть объема пустот. После первичного расширения с образованием верхнего подсохшего слоя герметик заполняет всю полость, а через несколько часов происходит вторичное расширение или усадка. У качественных составов усадка не должна превышать 4%. Если данный параметр выше, в пене возникают разрывы, нарушающие герметичность слоя. На тубе с зимней пеной производители указывают коэффициент расширения, выход из баллона, срок хранения и дополнительные технические характеристики.

 

Внимание: Не рекомендуется срезать зимнюю пену, нанесенную при отрицательной температуре раньше, чем через сутки. Масса должна полностью засохнуть.

Виды

Виды монтажной зимней пены

Чтобы выбрать зимнюю пену, нужно учитывать свойства и особенности составов. Пены классифицируют на одно- и двухкомпонентные, для которых характерно более быстрое застывание. Герметики различаются по принципу использования, температурным условиям и техническим характеристикам.

Классификация зимних пен на виды по ряду признаков:

  1. По назначению. Профессиональные герметики наносят при помощи строительного пистолета. Преимущества – плотная структура, минимальное вторичное расширение. Бытовые пены можно наносить через специальную пластиковую трубку, которой оснащена туба. Полупрофессиональные (бытовые) составы используют для разового домашнего ремонта. Плотность застывшего полиуретана ниже, а процесс вторичного расширения может давать усадку.
  2. По классу горючести. Огнеупорная зимняя пена В1 специального назначения используется для монтажа противопожарных дверных проемов, возведения каминов, печей. Розовые огнестойкие пены сопротивляются огню на протяжении 6 часов. Второй вид – самозатухающие герметики В2. Они не могут выдерживать действие открытого пламени. Горючие пены В3 – обычные зимние герметики, не сопротивляются огню, при пожаре плавятся.
  3. По температуре использования пены классифицируют на летние, всесезонные и зимние. Летние герметики используют при +5 градусах и выше. Всесезонные средства допускается применять при отрицательных температурах. Но если нужен состав конкретно для нанесения в холодное время года, лучше использовать предназначенные для этого зимние герметики. Температура баллона при нанесении не должна быть отрицательной.

Зимние пены выпускают в тубах различного объема. Самая «ходовая» упаковка – картридж под пистолет на 300 мл. Для ответственных монтажных работ лучше использовать профессиональные составы. Бытовые герметики, оборудованные трубкой, менее надежные и удобные в работе. Если пена некачественная, газ может закончится раньше и активирует не весь предполимер.

 

На видео: Монтажная пена летняя\зимняя разница.

Сфера применения

Пена монтажная зимняя

Область использования монтажных пен очень широка, охватывает разные сферы промышленности, составы применяют для бытовых нужд. Зимний герметик обладает хорошей адгезией, прочно сцепляется с различными материалами и выдерживает низкие температуры без потери своих свойств.

Где применяют морозоустойчивую холодостойкую монтажную пену для наружных  и внутренних работ:

  1. Установка коробок входных конструкций.
  2. Монтаж пластиковых и деревянных окон.
  3. Запенивание зазоров межкомнатных дверей.
  4. Уплотнение фасадов и межпанельных швов.
  5. Изоляция стыков трубопроводов, сантехники.
  6. Монтаж отопительного оборудования, каминов.
  7. Фиксация материалов для утепления фасадов.
  8. Изоляция коммуникаций и кабельных каналов.
  9. Запенивание деформированных поверхностей.

Зимние пены эффективно «работают» в качестве герметизирующих или фиксирующих средств. Составы быстро заполняют пустоты, отверстия, полости и технологические зазоры. С их помощью можно устранить дефекты в бетонных стенах, цементных стяжках.

 

На заметку: Пену можно применять в качестве утеплителя при возведении гипсокартонных перегородок, клеить на нее теплоизолирующие материалы для фиксации настенных панелей и листового утеплителя.

Как пользоваться

Чтобы качественно выполнить монтажные работы, нужно знать элементарные правила пользования зимними полиуретановыми герметиками. Обязательное условие – если баллон принесли с мороза, его нужно выдержать некоторое время в комнатной температуре (не менее 12 часов). При выполнении наружных работ в зимнее время, обрабатываемую поверхность следует очистить от наледи, снега, изморози, грязи, которые снижают адгезивные характеристики герметика.

Как правильно пользоваться зимней пеной:

  • После подготовки основания баллон с пеной встряхивают, вскрывают герметичную упаковку и фиксируют картридж на пистолете.

установить писсстолет на зимней монтажной пене

  • При запенивании стыков и швов, тубу следует держать вверх дном. Заполнение зазоров выполняют на третью часть объема.

При запенивании стыков и швов, тубу следует держать вверх дном. Пена монтажная зимняя

  • Зимнюю морозостойкую монтажную пену можно наносить на поверхность в несколько слоев после затвердения предыдущего слоя.

Пена монтажная зимняя

  • Пена боится солнечного света, обработанные поверхности закрывают полиэтиленом до нанесения финишного покрытия.

Пену монтажную зимнюю закрывают полиэтиленом

  • Оптимальная температура использования герметиков составляет +10 градусов, но допускается нанесение при -10-25°C (указано на тубе).

Оптимальная температура использования герметиков составляет +10 .Пена монтажная зимняя

  • Пена лучше схватывается с увлаженными поверхностями, но нельзя допускать большого скопления влаги.

пена монтажная зимняя

  • Срезать излишки монтажной массы можно через сутки, когда полностью завершится процесс полимеризации субстанции.

Срезать пену монтажную зимнюю

 

Перед работой, тубу с зимней пеной нужно интенсивно встряхивать на протяжении 20-30 секунд. Тогда компоненты (газ и предполимер) хорошо перемешаются, и масса будет легко выходить из баллона. Рекомендуется работать в очках и перчатках, чтобы герметик не попал на кожу или в глаза.

Правила хранения

Срок хранения зимней пены в герметичной заводской упаковке в среднем составляет 12 месяцев. Открытый баллон нужно использовать до конца. Герметик необходимо хранить в вертикальном положении, чтобы компоненты не «забили» клапан. Использовать зимнюю пену следует только при такой температуре, которая указана производителем на упаковке, иначе герметик теряет свои качества.

 

Важно: Нельзя хранить зимнюю пену при отрицательной температуре – теряются его технические характеристики.

Производители

Морозоустойчивые монтажные герметики выпускают разные производители строительных материалов, среди которых есть зарубежные и отечественные бренды. Качественная зимняя пена обладает хорошим первичным расширением, равномерной пористостью, плотной структурой.

Хорошо зарекомендовали себя такие составы:

1.Известный бренд Soudal, который является одним из крупнейших производителей аэрозольных зимних пен. Преимущества – однородная консистенция, хорошие теплоизоляционные свойства. Герметики обладают большим сроком службы.

Soudal пена монтажная зимняя

2.Торговая марка Penosil получила широкую популярность у потребителей. Зимние составы этого бренда обладают незначительным вторичным расширением, высоким коэффициентом выхода массы из тубы, экономичным расходом.

 Penosil пена монтажная зимняя

3.Зимние пены Tytan Professional предназначены для использования при температуре воздуха до -20 градусов. Экологически безопасные составы производителя имеют плотную мелкую структуру, после застывания усадка не происходит.

Tytan Professional пена монтажная зимняя

Неплохие отзывы покупателей получили зимние пены Ultima, Axton, Макрофлекс. Перед покупкой нужно внимательно прочитать условия эксплуатации и нанесения герметиков. На современном строительном рынке предложены морозоустойчивые пены в широком ассортименте, поэтому проблем с выбором не возникает.

 

Пена монтажная зимняя (2 видео)


 

Виды и применение пены монтажной зимней (18 фото)

виды, расход, рекомендации по использованию пены

Строительные и ремонтные работы практически всегда связаны с необходимостью выполнять герметичное соединение швов, пазов, удалять щели и пустоты, заполнять полости. Для этой цели используют монтажные герметики с быстрой фиксацией. Среди линейки продуктов производителей широкой популярностью и спросом пользуется монтажная пена Макрофлекс, которая обладает оптимальными свойствами для герметизации, тепло-, звуко- и шумоизоляции.

Технические характеристики

Пена быстро полимеризуется, обладает высоким коэффициентом расширения, равномерно заполняет обрабатываемые поверхности. Технические характеристики монтажного герметика Макрофлекс:

  • Окончательное время полимеризации – 24 часа.
  • Температурный диапазон эксплуатации – от -50 до +100°С.
  • Классы огнестойкости монтажной пены – В1, В2, В3.
  • Затвердевший состав имеет плотность от 25 до 35 кг/м3.
  • Большой выход субстанции из баллона – 25-50 литров.
  • Возгорание герметика наступает не менее, чем при 400°С.

При оптимальном температурном режиме +20°C полиуретановый монтажный герметик затвердевает быстрее установленного производителем времени – в течении 1-2-х часов. Пена обладает высоким уровнем прочности на сжатие и растяжение. Чтобы не нарушить свойства субстанции в процессе хранения, тубы с пеной оставляют в вертикальном положении вдали от солнечного света. Однокомпонентная структура положительно отражается на адгезивных свойствах герметика, благодаря чему монтажный состав хорошо сцепляется с деревянными, металлическими, бетонными, каменными поверхностями.

Сфера применения

Поскольку пена Макрофлекс обладает выраженными теплоизолирущими характеристиками, влагостойкостью и хорошей звуконепроницаемостью, герметик нашел широкое применение в разных отраслях строительства. Производитель выпускает несколько серий продукции, поэтому можно выбрать монтажную пену Макрофлекс для решения разных задач:

  1. Монтаж межкомнатных и входных дверей.

Монтаж межкомнатных и входных дверей

2. Установка окон, пластиковых балконов.

 

Установка окон, пластиковых балконов.

3. Герметизация швов, стыков, пазов, щелей.

 

Герметизация швов, стыков, пазов, щелей.

4. Оборудование звукоизолирующих экранов.

 

применение монтажной пены макрофлекс

5. Заполнение стыков кровельных конструкций.

 

Заполнение стыков кровельных конструкций.

6. Утепление уличных дверей, террас, окон.

 

Утепление уличных дверей, террас, окон.

7. Монтаж отопительных, вентиляционных систем.

 

Монтаж отопительных, вентиляционных систем.

Пену Макрофлекс можно использовать для бытовых и производственных целей при проведении строительно-ремонтных работ. После распыления монтажный состав увеличивается в 20-40 раз. Это зависит от температуры, влажности и разновидности герметика.

Важно: Монтажная пена не заменяет механические крепления, а служит для герметизации стыковочных линий. При заполнении пустот между конструкциями из мягкого материала, нужно устанавливать распорки, чтобы избежать деформации.

Преимущества Макрофлекса

Компания-производитель выпускает полиуретановый герметик Makroflex в тубах различного объема, но самой ходовой считается пена в баллонах по 750 мм. Компонентный состав включает предполимер и газ, выталкивающий субстанцию из тубы, благодаря чему монтажная пена увеличивается в объеме и быстро затвердевает. За счет хороших изолирующих характеристик, полиуретановый состав отличается широкой применяемостью.

Преимущества Макрофлекса:

  • Выраженные адгезивные свойства.
  • Равномерное заполнение полостей.
  • Высокая прочность, долговечность.
  • Отсутствие токсинов, огнестойкость.
  • Хорошие изоляционные характеристики.

Особенности

Повсеместное распространение монтажных герметиков началось со стартом деятельности компании Makroflex, которая в настоящий момент входит в состав всемирно известного холдинга Henkel (Эстония). Компания занимается производством пен, клеев, очистителей и другой продукции для монтажно-строительных работ.

Линейка монтажных герметиков Макрофлекс обладает приемлемой стоимостью, поэтому пенами производителя пользуются профессиональные строители и обычные потребители. Во время использования полиуретановой субстанции нужно учитывать описание технических характеристик монтажной пены Makroflex – из баллона 750 мл получится на 100% увеличенный объем герметичной массы.

Плюсы и минусы

 

плюсы монтажной пены макрофлекс

Главное достоинство герметика – монтажный состав сразу готов к использованию, поэтому не нужно смешивать компоненты, выдерживать время приготовления средства. Основные плюсы полиуретановой субстанции:

  1. Универсальное применение для разных поверхностей и климатических условий.
  2. Простота и удобство использования – монтажная пена помещена в тубу, для распыления пользуются трубкой или пистолетом.
  3. Полная полимеризация состава происходит в течение суток, а первоначальное затвердение наступает через несколько часов.
  4. Обширный температурный диапазон, есть специальные герметики для зимнего использования.
  5. Пена обладает хорошими изолирующими свойствами, во время работы исключено образование пыли.

Недостатком продукции является восприимчивость монтажного состава к ультрафиолетовым лучам. Чтобы масса не разрушалась со временем, герметик покрывают цементным, гипсовым или водоэмульсионным составом. В процессе распыления пены нужно пользоваться средствами индивидуальной защиты, чтобы полиуретановая смесь не попала кожу, волосы, в глаза. Для равномерного распределения массы на обрабатываемой поверхности удобно пользоваться пистолетом.

 На видео: плюсы и минусы монтажной пены Makroflex.

Виды

Компания Makroflex выпускает герметики с разными техническими характеристиками. Они определяют сферу и условия использования монтажной пены. На мировой рынок в ассортименте поставляется продукция эстонского производителя, которая включает несколько видов составов:

  • Профессиональное средство Makroflex Premium на полиуретановой основе. Пена реализуется в баллонах по 750 мл, хорошо сцепляется с поверхностями.

 

Makroflex Premium

 

  • Пена для зимних работ Winter обладает важным преимуществом – герметик Makroflex Shaketec можно наносить в температурном диапазоне от -10 до +25 градусов при монтаже кровель, окон, дверей.

герметик Makroflex Shaketec

  • Серия пен Premium Mega относится к категории профессиональных монтажных герметиков, специально разработанных для использования при отрицательной температуре.Premium Mega
  • Материал с высоким коэффициентом пенообразования Makroflex Pro может увеличиваться в объеме до 65-ти литров, хорошо подходит для заполнения больших пустот и полостей, при утеплении помещений.Makroflex Pro
  • Производитель выпускает инновационный продукт Whiteteq, главным достоинством которого является эффективное сопротивление состава ультрафиолетовым лучам за счет микропористой структуры Quattro. Whiteteq
  • Монтажный «Пеноцемент» Макрофлекс используется для быстрого соединения блочных и панельных элементов, кроме пенобетонных изделий, а также ступеней, подоконников.Монтажный «Пеноцемент» Макрофлекс

Перед приобретением монтажной пены Макрофлекс нужно учесть цель, для которой необходимо использовать герметик. Профессиональную пену 750 мл нерационально использовать для герметизации небольших швов и стыков – можно выбрать универсальный герметик бытового назначения. Средства обладают высоким коэффициентом вспенивания, а усадка не превышает 5-ти процентов, что исключает разрывы субстрата. Пена для бытового использования (полупрофессиональная с трубкой) стоит на порядок дешевле профессиональных монтажных субстратов.

На заметку: Выбирать герметик нужно по сезонному предназначению. В ассортименте Макрофлекс представлены универсальные, летние и зимние составы, используемые при низком, высоком и нормальном температурном режиме. Чем выше температура окружающей среды, тем быстрее средство затвердеет.

Расход

 

расход монтажной пены макрофлекс

Чтобы правильно рассчитать расход монтажного герметика, нужно отталкиваться от размера, площади и формы обрабатываемой поверхности. Для заполнения пустот прямоугольного, квадратного сечения измеряют глубину и ширину стыковочного шва. Полученное значение будет соответствовать миллилитрам пены на один метр.

Простой пример расчета: если заполняемая герметиком полость имеет глубину 40 мм, ширину 10 мм, то 40х10=400 (мл) пены на один метр шва. Из одного баллона герметика объемом 750 мл получится на 100% больше пенного состава на выходе. Производитель указывает на упаковке средний расход герметика и выход субстанции, но на финальные расчеты влияет размер и форма заполняемого шва. Специалисты подсчитали, что при использовании «Пеноцемента» на 10 квадратов кирпичной кладки в 1 кирпич потребуется 850 мл герметика. Указанный производителем выход монтажной пены (объем) получается при выполнении работ при оптимальной влажности и температуре. Нужно учитывать, что герметики расширяют дважды – на выходе из тубы и в процессе полимеризации пенной массы. При заполнении щелей, стыков и швов нужно оставлять третью часть пространства незаполненным.

Время высыхания

 

высыхание монтажной пены макрофлекс

На скорость затвердения и полной полимеризации монтажной пены Makroflex влияет температура и влажность окружающей среды, компонентный состав вещества и правильное распыление средства. Для герметизации оптимальной является температура в +20°С. В этом случае пена начнет твердеть через 2-3 часа, но для полной полимеризации состава нужно не меньше 12-ти часов.

Низкие температура окружающей среды не позволяет герметику «набрать» полный объем, а время высыхания состава увеличивается до суток. При выполнении некоторых работ увеличенный период засыхания на руку мастерам. В первые два-три часа, пока средство затвердеет, пену можно срезать, обрабатывать шпаклевкой и красить. Массу герметичной субстанции можно увлажнять, чтобы ускорить затвердение.

Рекомендации по использованию

Качество герметичной изоляции зависит от строгого соблюдения инструкций производителя при выполнении работ. Если монтажная пена Makroflex 750 мл предназначена для использования при температуре не ниже пяти градусов, не нужно распенивать состав на сильном морозе. Рекомендации мастеров помогут правильно выбрать и нанести герметик:

  • Чтобы состав «адаптировался» к окружающей среде, перед запениванием тубу оставляют на 12 часов при комнатной температуре.
  • Обрабатываемую поверхность нужно очистить от пыли, мусора, а пористую структуру увлажнить.
  • Окружающие предметы, вещи, мебель и соседние поверхности нужно накрыть полиэтиленовым материалом.

Окружающие предметы, вещи, мебель и соседние поверхности нужно накрыть полиэтиленовым материалом.

  • При распылении пены тубу держат под углом 90 градусов к поверхности, баллончик периодически встряхивают.

применение монтажной пены макрофлекс

  • Чтобы избежать деформации оконных и дверных конструкций, перед запениванием следует установить распорки.
  • Если трубка или пистолет забились остатками герметика, инструмент очищают специальными смывками.

очистка пистолета от монтажной пены макрофлекс

Чтобы не допустить попадания средства на кожу, мастера советуют пользоваться перчатками. Если хлопья попали в глаза, нужно срочно промыть лицо теплой чистой водой. Баллончик не снимают с пистолета до полного использования монтажной пены.

Внимание! Запрещено распенивать герметик на горячих, раскаленных поверхностях и электрических проводах во избежание взрыва.

Отзывы

По мнению профессиональных строителей, монтажная пена Makroflex pro  и другие составы производителя отвечают всем требованиям, которым должна соответствовать качественная изоляция. Герметики простые и практичные в использовании, составы быстро высыхают, обладают высоким коэффициентом расширения. Опытные мастера рекомендуют пользоваться проверенными и надежными пенами, чтобы получить надежную, прочную и долговечную изоляцию. В процессе работы нужно следовать прилагаемой инструкции и соблюдать элементарные правила безопасности.

Виды монтажной пены (2 видео)

 Виды монтажной пены Makroflex и сферы применения (20 фото)

Зачем использовать пенополиуретан — пенополиуретан высокой и низкой плотности

НАША ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ПЕНА РАЗДЕЛЕНА НА ДВЕ КАТЕГОРИИ:

  • Жесткие пенополиуретаны с закрытыми порами представляют собой пластмассы, состоящие из непрерывных и полностью сферических или продолговатых пузырьков
  • Гибкие пенополиуретаны с открытыми порами представляют собой пластмассы с неполными стенками ячеек и отверстиями, через которые могут легко проходить жидкость и воздух

Полиуретан образуется при взаимодействии изоцианата и полиола.Он становится пеной при вводе газа либо в результате реакции изоцианата с водой, либо с пенообразователями. General Plastics имеет ряд запатентованных рецептур, которые были созданы для удовлетворения широкого спектра требований к тепловым и физическим свойствам.

Жесткие пенополиуретаны используются в композитных конструкциях. Пенополиуретан изготавливается крупными блоками либо в процессе непрерывной реакции, либо в периодическом процессе. Затем блоки разрезают на листы или другие формы.Они также могут быть индивидуально отформованы или отлиты в детали нестандартной формы.

Пенопласты с интегральной оболочкой или пенопласты с самостоятельной пленкой объединяют в себе оболочку высокой плотности и сердцевину низкой плотности. Пенопласты с самоочисткой доступны в виде гибких или жестких пеноматериалов. Кожа полезна из-за способности формировать нестандартные текстуры для украшения или придавать свойства стойкости к истиранию или химическому воздействию.

Обратите внимание, что General Plastics не производит и не поставляет , а НЕ :

  • Мягкая пена для подушек, продается в рулонах
  • Мешки полиуретановые
  • Пенополиуретан в распылителе / ​​для изоляции жилых помещений

УЧЕТ ПЛОТНОСТИ ПЕНОПЕРЕДАЧИ

Плотность пены

составляет примерно от 2 до 60 фунтов.на кубический фут (от 48 до 961 кг / м 3 ). В отличие от термопластичных пен (ПВХ, SAN), удельная стоимость пенополиуретана линейно увеличивается с плотностью, поэтому пенополиуретан плотностью 20 фунтов на кубический фут будет примерно вдвое дороже 10 фунтов. пена.

Пены одинаковой плотности могут значительно различаться по механическим свойствам в зависимости от процесса производства пенопласта. Различные методы производства могут потребовать уникальных химических составов и температур отверждения пены. Начиная процесс выбора пены, важно сослаться на информацию в листе технических данных, чтобы убедиться, что соответствующий тип пены используется в соответствии с требованиями к свойствам вашего приложения.

Если есть проблема с воспламеняемостью, узнайте, какой тип вспенивателя используется для образования ячеек в пене: многие производители используют углекислый газ (побочный продукт химической реакции образования пены) для образования ячеек в пене. Другие производители изменили пенообразователи в своих процессах производства пеноматериалов низкой плотности. Переход с хлорфторуглерода (HCFC, HFC) на пентан может отрицательно повлиять на огнестойкость пены.

НАШИ ПЕРВИЧНЫЕ ПРОДУКТЫ И ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ЗАКРЫТЫХ ЯЧЕЕК

Ведущие жесткие и самосыпающиеся полиуретановые пены с закрытыми ячейками компании

General Plastics используются производителями оригинального оборудования для высокоэффективных применений, особенно в аэрокосмической, оборонной, морской, ядерной и других отраслях промышленности.Обычно они используются в производстве оснастки и пресс-форм; как композитный сердечник; прототипный материал; для защиты взрывчатых или радиоактивных материалов; и как заменитель дерева для трехмерных знаков, дисплеев и скульптур.

РАЗНИЦА КАЧЕСТВА, СЕРТИФИЦИРОВАННАЯ GP

  • General Plastics сертифицирован по ISO 9001: 2015 / AS9100D и отвечает требованиям NQA, MIL-1-45208A и MIL-P-26541.
  • Наши пены для аэрокосмической промышленности удовлетворяют таким требованиям, как Boeing Company D6-82479, BMS 8-133, BMS 8-436 и FAR 25.853 E-84,
  • Если вам нужна дополнительная информация о наших сертификатах и ​​квалификации, позвоните нам.

СООТВЕТСТВИЕ

  • Положитесь на наши продукты в отношении единообразия — от блока к блоку, от платы к плате, от партии к партии.
  • Вся продукция General Plastics производится в США в Такоме, Вашингтон.
  • Ожидайте постоянной плотности на всех листах и ​​булках — градиент плотности составляет менее +/- 10% от номинальной плотности и часто ближе к +/- 5%.
  • Прецизионная обрезка булочек и горизонтальная резка ленточной пилой позволяют вырезать листы прямоугольной формы.
  • Не разрушается, не трескается и не изменяет химических свойств с течением времени.

ВАРИАНТЫ РАЗМЕРА

  • В зависимости от плотности вспененного материала наши стандартные размеры листов составляют 48 дюймов x 96 дюймов (122 см x 244 см) и 18 дюймов x 100 дюймов (46 см x 254 см).
  • Мы можем поставить булочки до 30 дюймов (76 см) в высоту, до 60 дюймов (152 см) в ширину и до 120 дюймов (304 см) в длину, в зависимости от плотности пены — узнавайте о наличии и стоимости блоков нестандартного размера.
  • Мы можем обеспечить машинный допуск от 0,005 ″ (0,0127 см) до 0,060 ″ (0,152 см).

ВЫШЕ

  • Гладкая, однородная, беззернистая структура ячеек поддерживает очень тонкую отделку поверхности
  • Достаточно прочный, чтобы обеспечить резкую резку и отличную четкость кромок
  • Простая резка, резьба и формовка даже с помощью обычных деревообрабатывающих инструментов
  • Пена легко обрабатывается или фрезеруется на станках с ЧПУ без статического электричества
  • Большинство составов не содержат наполнителей из стеклянных шариков или стекловолокна, которые снижают прочность пены или повреждают режущие инструменты.

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

  • Стабильность размеров — листы не деформируются, не скручиваются и не деформируются
  • Выдерживает сильную жару или холод
  • Обеспечивает хорошую прочность, жесткость и стабильность даже при высоких температурах
  • Не впитывает воду, не гниет, не разлагается и не растворяется в земляном полотне
  • Высокая устойчивость к большинству химикатов и растворителей, даже при термоформовании
  • Наши продукты легко склеиваются с использованием различных связующих материалов, в том числе с металлами и смолами для ламинирования стекловолокна
  • Совместимо с растворами, клеями и бетоном
  • Легко покрывается практически любой смолой или системой покрытия; минимальное впитывание краски

ЭКОЛОГИЧЕСКОЕ КАЧЕСТВО

  • LAST-A-FOAM ® не содержат ХФУ и ЛОС.
  • Они не выделяют токсичных паров и не выщелачивают химические вещества в окружающую почву.
  • Материал биологически и химически инертен, поэтому не поддерживает грибок и не привлекает грызунов и насекомых.
  • Многие из наших пеноматериалов негорючие и самозатухающие.

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ПЕНА

General Plastics производит коммерческие экологически чистые пенопласты высокой плотности. Наш «зеленый» контент объединяет постиндустриальные, постпотребительские и быстро возобновляемые материальные ресурсы.

Найдите содержание зеленого цвета в пеноматериалах LAST-A-FOAM ® компании General Plastics FR-4500, FR-4600 (Sign Foam 4), FR-7100 и R-9300. Процент зеленого содержания зависит от линейки продуктов и плотности.

Например:

  • Каждый лист нашего продукта FR-4500 плотностью 6 фунтов отвлекает эквивалент 32 бутылок с водой со свалок
  • При плотности 50 фунтов каждый лист нашей пены FR-4500 отводит эквивалент 512 бутылок с водой со свалок.
  • Наши пеноблоки серии R-9300 с непрерывной изоляцией для строительства промышленных зданий и холодильных складов могут участвовать в сертификации LEED с материалами, содержащими до 11% зеленых материалов.

РАБОТА С ПОЛИУРЕТАНОМ НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ GENERAL PLASTICS

Для получения полной информации об этих аспектах работы с нашими материалами HDU (уретан высокой плотности), пожалуйста, обратитесь к нашему Руководству пользователя по инструментам и формам.

Руководство пользователя оснастки и пресс-форм охватывает следующие темы:

  • Склеивание и клеи
  • Резка и инструмент
  • Цвета, Покрытие Покрытие
Цвета, покрытие и окраска

Наши гибкие пенопласты белого цвета, а большинство жестких пенопластов желтого цвета.В зависимости от количества мы также можем сформулировать определенные цвета. Имейте в виду, что воздействие ультрафиолетового излучения затемняет внешний цвет этих пен. Если внешний вид вызывает беспокойство, рекомендуем покрасить их непрозрачным покрытием.

Наши пенополиуретаны подходят для любого лакокрасочного покрытия и очень мало впитывают краску.

Рекомендуемые покрытия включают автомобильные или деревообрабатывающие покрытия. Для наружных работ хорошо подойдет акрилово-латексная краска или эмаль.

Тепловые свойства

Термические свойства наших пенопластов см. В наших технических паспортах (TDS).Обратите внимание, что эти числа являются приблизительными, и мы рекомендуем вам протестировать продукт для вашего конкретного приложения.

Наша система наименования продуктов

Большинство продуктов серии пенополиуретанов General Plastics идентифицируются по категории пенопласта, плотности и часто другим важным характеристикам следующим образом:

Жесткие пенопласты, за исключением наших пен TR-Marine, начинаются с «FR» для огнестойких жестких или просто с буквы «R» для жестких, за которыми следуют номер серии и плотность пены:

Примеры:

  • R-3315 — Серия жестких погружных пенопластов 3300, 15 фунтов.на кубический фут плотности
  • FR-3720 — огнестойкий, серия Rigid 3700 Performance Core, 20 фунтов. на кубический фут плотности

.

Общие сведения о пенополиуретане | Монолитно-купольный институт

Плотность пены

Одна из характеристик пенополиуретана — плотность. Плотность равна тому, сколько фунтов на кубический фут он весит. Поэтому, когда мы говорим, что нам нужна пена плотностью два фунта, это означает, что нам нужно два фунта на кубический фут веса пены.

Это может немного сбить с толку. Когда мы распыляем пену, ее плотность увеличивается. Например, если бы мы использовали пену плотностью два фунта, мы ожидали бы получить шесть досок футов на фунт.(Фут доски — это квадрат 1 дюйм, толщина 1 дюйм. В кубическом футе 12 футов доски, поэтому 6 футов доски равны 1 фунту).

Когда вы распыляете полиуретан, некоторое количество пены не поднимается. Это вообще по краям. Например, если мы распыляем что-то холодное, пена остывает до того, как вспенивающий агент нагревается достаточно для расширения, и мы теряем все или почти все расширение.

Верхний слой пены будет защищать от более холодной атмосферы и будет охлаждаться без почти такого же расширения.Таким образом, мы получаем наверху пленку , которая имеет гораздо более высокую плотность, чем остальная часть пены.

Серьезный вопрос

Когда вы занимаетесь производством полиуретановой пены, вы всегда задаете один из серьезных вопросов: «Какой доход я собираюсь получить с моим уретаном?»

Если вы можете закрепить 4 фута готовой пены с помощью пены двухфунтовой плотности, это считается действительно хорошим. По большей части мы оцениваем от 3,5 до 3,8 доскофута на фунт как метод расчета того, сколько химического вещества нам понадобится.

Пенополиуретан

бывает разной плотности: 0,5, 1,5, 1,7, 2,0, 2,5, 3,0, 4,0, 6,0 и даже выше. Пена очень легкой плотности, например 0,5 фунта на кубический фут, в основном используется для упаковки. Если у вас есть что-то, что вы не хотите ломать, вы кладете это в коробку и заполняете коробку по всей длине упаковки полифунтовым пенопластом.

Пена как изоляция

Некоторые люди используют пену сверхлегкой плотности в качестве утеплителя для домов. Это своего рода рекламный трюк.Вы можете получить большую толщину с тем же количеством химиката, но не получите большей изоляции. Коэффициент изоляции снижается.

Для монолитных куполов

Пена двухфунтовой плотности — это то, что мы рекомендуем для монолитных куполов. Он хороший и прочный, но при этом достаточно легкий, чтобы быть экономичным.

Если мы станем легче, чем два фунта, мы столкнемся с проблемами с получением достаточной прочности, чтобы удерживать арматурный стержень и помочь с формой здания. С другой стороны, от использования пен с более высокой плотностью мало что можно получить.Они не дают вам лучшего R-Value, и стоят дороже, потому что доходность падает.

Пены с более высокой плотностью немного жестче, поэтому они делают внешнюю поверхность более прочной. Но если прочность поверхности является проблемой, лучшим решением будет торкрет-бетон или штукатурное покрытие Airform.

Обычно, когда возникает эта тема, кто-то предлагает: «Давайте положим немного пены плотностью четыре фунта рядом с Airform, чтобы получилась жесткая поверхность, и после того, как это будет на месте, мы будем распылять большую часть толщины, используя пену плотностью два фунта. .«Наш опыт показывает, что две пены имеют тенденцию разделяться и создавать большие проблемы.

Аномалия

Когда мы говорим о пене, аномалия — это разновидность уретана из-за его химической и физической природы.

Недавно я посетил красивый, новый спортивный зал, который мы построили. Осмотрев это здание, я заметил несколько аномалий пены. В этом нет ничего необычного, и мало кто заметил бы, но я заметил. Я не думаю, что возможно построить монолитный купол без видимых аномалий пены.

Мы все ожидаем аномалий или изменений поверхности. Но в монолитном куполе поверхность распыляемой пены покрыта бетоном. Когда мы смотрим на крышу, мы видим заднюю сторону пенопласта.

По мере затвердевания уретановая пена имеет тенденцию к небольшому растяжению или усадке. Если его распылить на металл или бетон, он не сможет сдвинуть основание, и мы его не увидим. Когда он распыляется на ткань, мы можем видеть его обратную сторону. Затем мы видим эффекты, которые часто проявляются как шероховатость поверхности — гладкая шероховатость, если в этом есть смысл.

Мы должны сказать нашим потенциальным клиентам, что это не механическая обработка. Это распыляется, и потому что это распыленная пена, она может и будет иметь вариации. Я говорю клиентам, что это как рабочий, затирающий поверхность по бетону. Каким бы осторожным ни был работник, одни места будут выглядеть лучше, чем другие. В каком-то смысле это наша ситуация с уретаном, за исключением того, что нет пути назад. Как только он распылен, он распыляется!

Обновлено: 8 октября 2007 г.

Примечание редактора. Для получения дополнительной информации о пене мы приглашаем вас ознакомиться с обзором «Уретановая пена : волшебный материал и лучший секрет изоляции » Дэвида Б.Юг.
.

ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ГИБКИЕ Пены — Скачать PDF бесплатно

ОБРАБОТКА РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

PROCESSING OF VARIOUS MATERIALS 4 ОБРАБОТКА РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ СОДЕРЖАНИЕ ГЛАВЫ 4.1 Процессы формовки полимеров Процессы производства полимеров 4.2 Технология переработки резины Переработка резины в готовую продукцию

Дополнительная информация

Литье пластмасс под давлением

Plastic Injection Molding Цель тренинга После просмотра этого видео и изучения печатных материалов студент / стажер поймет принципы и физические операции процесса литья пластмасс под давлением.Ан

Дополнительная информация

КИНЕТИЧЕСКАЯ МОЛЕКУЛЯРНАЯ ТЕОРИЯ ВЕЩЕСТВА

KINETIC MOLECULAR THEORY OF MATTER КИНЕТИЧЕСКАЯ МОЛЕКУЛЯРНАЯ ТЕОРИЯ ВЕЩЕСТВА Кинетико-молекулярная теория основана на идее, что частицы материи всегда находятся в движении. Теория может быть использована для объяснения свойств твердых тел, жидкостей,

Дополнительная информация

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

LASER CUTTING OF STAINLESS STEEL ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ Лазерная резка в среде инертного газа является наиболее применимым методом резки нержавеющей стали.Лазерная кислородная резка применяется также в случаях, когда поверхность реза окисляется

Дополнительная информация

Новые достижения в вариантах полимерного МДИ

New Advances in Polymeric MDI Variants Новые достижения в вариантах полимерных MDI Торстен Гурке Менеджер по применению и разработке продуктов — клеи Huntsman Polyurethanes Everslaan 45 B3078 Everberg, Бельгия Тел. +32 2 758 9298 [email protected]

Дополнительная информация

Исследование материи.Видео заметки

A Study of Matter. Video Notes Видеозаметки «Исследование материи» На этом уроке вы: Определите физические свойства, химические свойства и химические изменения. Опишите фазы материи. Обозначьте свойства как физические или химические. Изменения в этикетке

Дополнительная информация

Химия 13: Состояния материи

Chemistry 13: States of Matter Химия 13: Состояния материи Название: Период: Дата: Стандарт содержания химии: Газы и их свойства Кинетическая молекулярная теория описывает движение атомов и молекул и объясняет свойства

Дополнительная информация

Глава 18 Температура, тепло и первый закон термодинамики.Проблемы: 8, 11, 13, 17, 21, 27, 29, 37, 39, 41, 47, 51, 57

Chapter 18 Temperature, Heat, and the First Law of Thermodynamics. Problems: 8, 11, 13, 17, 21, 27, 29, 37, 39, 41, 47, 51, 57 Глава 18 Температура, тепло и первый закон задач термодинамики: 8, 11, 13, 17, 21, 27, 29, 37, 39, 41, 47, 51, 57 Изучение термодинамики и применение величины температуры тепловой энергии

Дополнительная информация

Химические и физические изменения

Chemical versus Physical Changes Химические и физические изменения Разрешение на копирование — этот документ может быть воспроизведен в некоммерческих образовательных целях Copyright 2009 General Electric Company Что такое физические и химические изменения?

Дополнительная информация

РУКОВОДСТВО ПО ВЛАЖНОСТИ / ВЛАЖНОСТИ

THE HUMIDITY/MOISTURE HANDBOOK РУКОВОДСТВО ПО ВЛАЖНОСТИ / ВЛАЖНОСТИ Содержание Введение… 3 Относительная влажность … 3 Парциальное давление … 4 Давление насыщения (Ps) … 5 Другие шкалы абсолютной влажности … 8% влажности по объему (% M

Дополнительная информация

История хлорфторуглеродов

History of Chlorofluorocarbons История хлорфторуглеродов 1928: были изобретены хлорфторуглероды (). были разработаны как идеальные газы, используемые в качестве хладагентов для холодильников. Воспламеняемость

благодаря своим особым характеристикам Дополнительная информация

Глава 5 Чтение учащихся

Chapter 5 Student Reading Глава 5 Студент, читающий ПОЛЯРНОСТЬ МОЛЕКУЛЫ ВОДЫ Замечательная вода Вода — удивительное вещество.Мы пьем его, готовим и моемся с ним, плаваем и играем в нем, а также используем его для многих других целей.

Дополнительная информация

Ядерная энергия: ядерная энергия

Nuclear Energy: Nuclear Energy Введение Ядерная энергия: Ядерная энергия Как мы обсуждали в предыдущем упражнении, при распаде изотопов выделяется энергия. Эта энергия может быть либо в форме электромагнитного излучения, либо в виде кинетической энергии

. Дополнительная информация

МЕТОДЫ ОЧИСТКИ

PURIFICATION TECHNIQUES DETERMINACIN DE ESTRUCTURAS ORGÁNICAS (ОРГАНИЧЕСКАЯ СПЕКТРОСКОПИЯ) МЕТОДЫ ОЧИСТКИ Hermenegildo García Gómez Departamento de Química Instituto de Tecnología Química Universidad Politécnica de Valencia

Дополнительная информация

Алканы.Глава 1.1

Alkanes. Chapter 1.1 Алканы Глава 1.1 Органическая химия Изучение углеродсодержащих соединений и их свойств Что такого особенного в углероде? Углерод имеет 4 связывающих электрона. Таким образом, он может образовывать 4 прочные ковалентные связи

Дополнительная информация

ГЛАВА 3: ВОПРОС. Вопросы для активного обучения: 1–6, 9, 13–14; Вопросы в конце главы: 1-18, 20, 24-32, 38-42, 44, 49-52, 55-56, 61-64

CHAPTER 3: MATTER. Active Learning Questions: 1-6, 9, 13-14; End-of-Chapter Questions: 1-18, 20, 24-32, 38-42, 44, 49-52, 55-56, 61-64 ГЛАВА 3: ВОПРОСЫ Активного обучения Вопросы: 1-6, 9, 13-14; Вопросы в конце главы: 1-18, 20, 24-32, 38-42, 44, 49-52, 55-56, 61-64 3.1 ВЕЩЕСТВО Материя: все, что имеет массу и занимает объем. Мы изучаем

. Дополнительная информация

Бюллетень продукции. Преполимеры

Product Bulletin. Prepolymers Бюллетень продукции Преполимеры Преполимеры Красол Полиуретаны на основе полибутадиеновых смол с концевыми гидроксильными группами известны выдающейся гидролитической стабильностью, очень низкой скоростью проникновения водяного пара,

Дополнительная информация

Твердые вещества, жидкости и газы

Solids, Liquids, and Gases Твердые тела, жидкости и газы предназначены для класса: 2 класс Предмет: естествознание Описание: упражнения, помогающие учащимся понять твердые тела, жидкости, газы и изменения между этими состояниями.Цель:

. Дополнительная информация

Готовим со скоростью света!

Cooking at the Speed of light! Готовка в инфракрасной печи Cooking & Colouring Infrabaker — это модульная инфракрасная система непрерывного приготовления, разработанная Infrabaker International. Машина предназначена для приготовления и / или нанесения красок на широкий

Дополнительная информация

Клеевое соединение натурального камня

Adhesive Bonding of Natural Stone Адгезионное соединение природного камня Раздел I: Основы теории адгезии камня Существует множество теорий относительно сил, которые действуют при формировании адгезионного соединения между двумя (2) различными

Дополнительная информация

Описание термических окислителей

Description of Thermal Oxidizers Описание термических окислителей NESTEC, Inc.- поставщик оборудования с полным спектром услуг, специализирующийся на решениях проблем с выбросами промышленных предприятий. Преимуществом сотрудничества с NESTEC, Inc. является то, что мы приносим более 25 лет

Дополнительная информация

Второй закон термодинамики

The Second Law of Thermodynamics Второй закон термодинамики Второй закон термодинамики утверждает, что процессы происходят в определенном направлении и что энергия имеет не только количество, но и качество. Первый закон не накладывает ограничений

Дополнительная информация

Кастинг.Цель обучения

Casting. Training Objective Цель тренинга После просмотра программы и ознакомления с печатным материалом зритель узнает основы различных процессов литья металла, используемых сегодня в промышленности. Основные принципы

Дополнительная информация

Оборудование для литья под давлением

Injection molding equipment Процесс литья под давлением Оборудование для литья под давлением Классификация термопластавтоматов 1.Машина для литья под давлением обрабатывающая способность стиль зажимное усилие (кн) теоретический объем впрыска (см3)

Дополнительная информация

ПРОИЗВОДСТВО АММИАКА И МОЧИНЫ

AMMONIA AND UREA PRODUCTION ПРОИЗВОДСТВО АММИАКА И МОЧИНЫ Мочевина (NH 2 CONH 2) имеет большое значение для сельского хозяйства как удобрение, богатое азотом. В Капуни Petrochem производит аммиак и затем перерабатывает большую часть

аммиака. Дополнительная информация

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И Брожение сусла

MAKING & FERMENTING THE MASH ПРИГОТОВЛЕНИЕ И Брожение сусла Содержание 1.Таблица ингредиентов для сусла 2. О мифах 3. Изготовление и ферментация сусла из цельной кукурузы или непосредственно из кукурузной муки 4. Для закваски при перегонке 5. Сахар

Дополнительная информация

Производство R-134a

Production of R-134a Производство R-134a Предпосылки В 1930-х годах хлорфторуглероды (CFC s) были разработаны как предположительно безопасная альтернатива хладагентам на основе аммиака и диоксида серы. Хотя диоксид серы токсичен и

Дополнительная информация

Руководство оператора гороха

Peasouper Operator s Manual Руководство оператора гороха Контактная информация Le Maitre Special Effects, Inc.Канада 1960 Blue Heron Drive, Лондон, ОН. N6H 5L9 Прямой телефон: (519) 659.7972 Прямой бесплатный телефон: (800) 388.0617 Факс:

Дополнительная информация

Сбор дождевой воды

Rainwater Harvesting Сбор дождевой воды В связи с тем, что изменение климата стало реальностью, а не предполагаемой возможностью, спрос на водные ресурсы вырос, в то время как количество воды, доступной для снабжения, уменьшилось. Форт

Дополнительная информация

Восстановление работоспособности бурового насоса

Restoring bore pump performance Завод 28, № 94-102 Кейз роуд.Тел: 03 9555 2524 Мураббин Вик 3189 Факс: 03 9553 2090 Веб-сайт: www.aquariusdrilling.com.au Электронная почта: [email protected] Восстановление производительности насоса для забора скважины У вас есть

Дополнительная информация .

Глоссарий по полиуретану

Плотность

Плотность — это вес на единицу объема, вес / объем и выражается в фунтах / фут3 (pcf).

Плотность обычно измеряется в граммах / см3 и умножается на 62,4 для преобразования в фунты / фут3 (pcf).

Плотность может быть получена для любого размера образца. Плотность не связана с размером пор, то есть пена с крупными и мелкими порами может иметь одинаковую плотность.

Плотность не является мерой прочности, жесткости или несущей способности. Это определяется Indentation Force Отклонение (IFD) или отклонение от силы сжатия (CFD).

Отклонение усилия вдавливания (IFD)

IFD (ранее ILD) — один из методов испытаний для определения несущей способности. (твердость или жесткость) и выражается в фунтах силы на 50 дюймов 2 при заданном процентном отклонении пены.

Например: P215-50, поролон для ковровых подушек класса FHA имеет целевое значение IFD 50 фунтов / 50 дюймов2 при глубине отклонения 25% от исходной толщины образца после периода покоя в течение одной минуты, 25% R.

Чтобы получить значение R 25%, круглая плита индентора размером 50 дюймов 2 вдавливается в образец пенопласта размером 15 x 15 x 4 дюйма, останавливаясь, когда он достигает отклонения в 1 дюйм, 25% толщины 4 дюйма. . Устройство для испытаний регистрирует силу в фунтах, необходимую для удержания этой пены вдавливанием через одну минуту.Чем выше значение силы, тем выше нагрузка на подшипник. емкость пены. Этот результат может быть представлен в метрической системе, а размер выборки может варьироваться.

Коэффициент прогиба

(модуль) представляет собой отношение IFD 65% R к значениям IFD 25% R и выражается действительными числами с одним десятичным знаком. Фактор провисания указывает на качество амортизации. Высокое значение указывает на сопротивление «достижению дна».

Коэффициент восстановления — это отношение высвобожденного 25% R IFD к исходному 25% R IYD при измерении значений IFD при отклонении 25%, отклонении 65%, а затем возвращении обратно до отклонения 25%.Коэффициент извлечения выражается в процентах.

Ведущий фактор — это отношение 25% IFD к плотности, выраженное целыми числами. Управляющий фактор полезен в определение относительной плотности пен с разной плотностью. Он также используется для сравнения экономичности пен. Чем выше направляющий фактор, тем более экономична пена, потому что вы получаете более прочную пену с меньшей плотностью.

Прогиб сжимающей нагрузки (CLD)

CLD также является мерой жесткости и выражается в фунтах на квадратный дюйм (psi) при заданном процентном отклонении.

Размер образца составляет 2 x 2 x 1 дюйм. В этом испытании весь образец сжимается под пластиной индентора размером 50 дюймов2. Процедура аналогична IFD. Запишите значения 25% R и 65% R. Обычно в спецификациях пеноматериалов указывается только 25% -ное значение R.

И IFD, и CFD могут быть испытаны при относительной влажности 50% или любой другой точке отклонения по соглашению с заказчиком / поставщиком.

% Компрессионный комплект

Остаточная деформация при сжатии

% — это мера остаточной деформации пены после ее сжатый между двумя металлическими пластинами в течение контролируемого периода времени и температурного режима.Стандарт условия: 22 часа при 70 ° C (158 ° F). Пену сжимают до толщины, выраженной в процентах от ее исходная толщина, обычно 50%. Остаточная деформация при сжатии выражается в процентах от первоначальной толщины, которая осталась «застывшей». Например: если образец размером 2 x 2 x 1 дюйм измеряется 1,00 дюйма до сжатия и 0,95 дюйма после испытания, сообщается, что значение остаточной деформации при сжатии составляет 5%, т. Е. Он не восстановил 5% от исходного значения. толщина.

Предел прочности

Предел прочности на разрыв — это мера силы, необходимой для разрушения пены площадью 1/2 квадратного дюйма при ее растяжении.Предел прочности на разрыв выражается в фунтах на квадратный дюйм (psi). Образец на растяжение вырезают в форме гантели, толщиной 6 дюймов x l x 0,5 дюйма.

Удлинение

Удлинение — это мера степени, до которой пена может быть растянута до того, как она разорвется, и выражается в процентах от ее первоначальной длины. Удлинение измеряется одновременно с определением прочности на разрыв; следовательно, размер выборки такой же.

Слеза

Прочность на разрыв — это мера силы, необходимой для продолжения разрыва пены после начала разделения, и выражается в фунтах на линейный дюйм (pli).

Размер образца составляет 6 дюймов x l x l дюйма.

Прочность на разрыв — важное свойство, когда пена будет сшиваться или скрепляться скобами.

Проницаемость

Проницаемость — это мера объема воздуха в минуту, который может пройти через образец пены. и выражается в кубических футах в минуту.

Размер образца должен быть не менее 4 дюймов на 4 дюйма, чтобы соответствовать отверстию устройства определения проницаемости Фрейзера.

Толщина зависит от продукта. По возможности, проницаемость проверяется на толщине нанесения.

Ударопрочность (отскок мяча)

Ударопрочность — это мера эластичности, упругости или упругости пены, которая выражается как% возврата или% упругости.

Размер выборки 4 «x 4» x 2 «

Для получения% упругости стальной шарик весом 16,3 грамма, 5/8 дюйма, сбрасывается на 18 дюймов на пену через прозрачную пластиковую трубку с отметкой калибровки каждого 5% возврата. Выполняются три падения, и средние значения трех показаний равны% возврата мяча к его исходной высоте.

Кликабельность

Кликабельность — это оценка способности пены восстанавливаться после высечки.Пены оцениваются как имеющие хорошее, удовлетворительное или плохое качество щелчка. Щелчок проверяется на куске пенопласта толщиной один дюйм путем вырубки образца для растяжения и наблюдения за первоначальным восстановлением, а затем восстановлением через одну минуту. Наблюдается резкость
края растянутой части и лист пенопласта толщиной один дюйм, из которого она была вырезана. Также отмечается восстановление высоты после сжатия высекального пресса.

Свариваемость

Свариваемость — это противоположность кликабельности.Если пена имеет низкий рейтинг щелчка, говорят, что она сваривается, то есть верхний и нижний края штампованной детали слипаются.

Толщина

Толщина — это измерение расстояния между верхней и нижней поверхностями листа пенопласта, которое выражается в милах или дюймах. Например, 1/8 дюйма равняется 0,125 дюйма или 125 мил; следовательно, один дюйм равен 1000 мил.

Толщина пены измеряется микрометрами.Штифт, круглая пластина, гидравлические микрометры используются для измерения толщины пены. Необходимо, чтобы микрометр прикладывал как можно меньшее усилие к поверхности пены. Рекомендуется подложить под образец пенопласта металлическую пластину, чтобы получить устойчивое основание.

Пена измеряется в футах доски. Фут пенопласта равен куску пенопласта размером 12 дюймов x 12 дюймов xl, и это равно до 1/12 кубического фута пены. Это обычно используемая мера в производстве пеноматериалов.

Прочность связи

Прочность соединения — это мера силы, необходимой для разделения двух ламинированных друг с другом подложек, выражается в унциях.

Размер образца составляет 8 x l x толщина ламината.

Старение в паровом автоклаве

Старение в паровом автоклаве — это испытание, в ходе которого образец пены обрабатывают в паровом автоклаве и повторно проверяют определенные физические свойства для обнаружения заметного разрушения пены после жарких и влажных условий.

Есть два набора условий, которые определяет ASTM D 3574:

  1. 3 часа при 105 ± 3 ° C. И
  2. 5 часов при 125 ± 5 ° C.

Условие 1 обычно используется для полиэфирных пен, а условие 2 — для полиэфирных пен.

Сухое тепловое старение

Сухое тепловое старение — это испытание, в ходе которого образец пены обрабатывают в печи с циркуляцией воздуха и повторно проверяют определенные физические свойства для обнаружения заметного разрушения пены в жарких, но сухих условиях.Это испытание на старение проводится для 22 часа при 140 ° + 1,2 ° C.

Усталость

Усталость — это показатель потери несущей способности и выражается в процентах нагрузки. потеря.

Три испытания на усталость:

  1. Статическая усталость: Измерьте значения IFD 25% и 65%. Отклоните до 75%, если исходная толщина, и держите в отклоненном состоянии в течение 22 часов.Расслабьте пену на 30 минут. Затем повторно протестируйте IFD в точках отклонения 25% и 65% и рассчитайте потерю силы.
  2. Усталость при сдвиге роликов: ролик из нержавеющей стали используется для динамической усталости образца пены в течение 8 000 или 20 000 циклов за 5 или 12 часов соответственно. Значения IFD также сравниваются до и после утомления и рассчитывается процент потери несущей способности.
  3. Усталость от ударов при постоянном усилии: плоская горизонтальная ножка индентора используется для утомления образца пены в течение 8000 циклов за 2 часа или 80 000 циклов за 19 часов.
Значения

IFD при прогибе 40% сравниваются до и после утомления и рассчитывается процент потери нагрузки.

.
Опубликовано в категории: Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *