Плотность экструдированного пенополистирола: Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Понятие плотности экструдированного пенополистирола — Блог о строительстве

По состоянию на сегодня экструдированный пенополистирол является практически самым распространённым и востребованным материалом для теплоизоляции жилищ. Это можно объяснить тем, что структура этого материала обеспечивает очень невысокое водопоглощение.

Получают методом экструзии – гранулы стирола смешиваются с агентом, который вспенивают через экструдер.

Благодаря этому методу в материале снижается капиллярность, потому, что все полости воздушные получаются полностью закрытыми. По этой причине, очень невысокое водопоглощение. Вспененный пенополистирол – это стирол, полученный методом полимеризации, с добавлением порообразующего пентана.

Экструдер, который используют при изготовлении ЭППС, также применяется и при изоляции контейнеров с водой.

Изготовленный таким методом, пенополистирол получается полностью гидрофобным, почти не поглощает воду. Поэтому его используют при наружном утеплении зданий. Этот материал получился полностью стойким к коррозии, перепадам температуры, минеральным растворителям.

ЭППС теперь используют при строительстве плоских кровель. Но используют его наоборот – не до гидроизоляции, а после неё. Тем самым защищая гидроизоляционный ковёр, а над ним делают цементно-песчаную стяжку.

Такая кровля может прослужить около 30 лет и более. Экструдер также повсеместно используют при теплоизоляции железнодорожного полотна и автомобильного, при его использовании меньше портится асфальт и железнодорожные рельсы. Он очень практичный, он получается очень твёрдым, намного твёрже, чем пенопласт обычный.

В связи с этим его используют при строительстве полов, балконов, гаражей. Он по своему химическому составу получился намного практичнее других.

Область применения

Применяют экструдер в разных областях народного хозяйства. В строительстве применяется продукция двух типов: беспрессованного и экструзионного.

Беспрессованный пенополистирол получается, когда вспененные гранулы стирола под большим давлением проходят полимеризацию в водной суспензии. А экструзионный получается, когда продавливают через экструдер расплавленной массы. Используют в основном для утепления полов и перекрытий при строительстве жилых домов.В связи с тем, что он по своему строению твёрдый его можно использовать при утеплении тех поверхностей, где возможны значительные нагрузки на поверхность.

Кроме этого, его можно использовать при теплоизоляции стен там, где его устойчивость к нагрузкам не такая важная.

Но зато, там важна его повышенная теплоизоляционная характеристика. Ведь при использовании для утепления материалов с низким значением теплоизоляционного коэффициента в результате приходится утеплять еще чем-то здания так, как стены не обеспечивают нормальной теплоизоляции. В результате применения при утеплении дешевых материалов приходится демонтировать и, всё таки, использовать качественные материалы.

Размеры,толщина, плотность экструдированного пенополистирола

Стандартный размер плиты 0,6 метров на 1,2 метра. Встречается и размер 0,58 м x1,18 м.

Толщина бывает 30, 40, 50, 60, 80, 100 мм.

Плотность: 35 или 45 кг/кубический метр.

Технические характеристики

По своим техническим характеристикам экструдер намного превосходит большое количество утеплителей, а в некоторых случаях ему нет равных.К техническим характеристикам относятся:

Плотность, кг/м3Теплопроводность при 25С, Вт/мКПрочность на сжатие при деформации, мПаПрочность при изгибе, мПаМодуль упругости, МпаВодопоглощение за 24 часа, %/к объёмуПаропроницаемость, мг/м ч ПаКапиллярное увлажнениеТемпература применения, С

Не все характеристики важны в повседневном понимании. Важным показателем является паропроницаемость.

Это величина, которая равна количеству водяного пара в миллиметрах, которое проходит за 1 час через 1 м2 экструдера толщиной 1 метр. Этот показатель важен при проектировании жилых помещений. Этот показатель показывает, будет ли «дышать» поверхность после утепления выбранным материалом и насколько нормально будет ли дышать.

Также, важным показателем является теплопроводность.

Это способность экструдера передавать тепловую энергию. Такая способность зависит и от такой характеристики как плотность. Так, как по плотности ЭППС превосходит многие материалы, то и по теплопроводности экструдированный пенополистирол также превосходит многих.

Коэффициент теплопроводности — 0,028-0,03 Вт/(м °С). Этот материал максимально долго удерживает тепло, намного лучше чем обычные дешёвые утеплители. Поэтому его выгодно использовать при утеплении как стен, так в ещё большей степени полов и перекрытий балконов и горизонтальных крыш.

Еще одной важной характеристикой является водопоглощение.

По этому показателю описываемый материал даст фору почти всем утеплителям. ЭППС можно использовать для удерживания воды во многих местах с повышенным содержанием влаги. Он практически не пропускает воду.

Производители и ГОСТ

В России, как и в Украине, много фирм выпускает ЭППС.

Известные фирмы-производители это: «ТехноНиколь», «Пеноплекс», «Dom Chemical», «Ursa», «Теплекс» и многие менее известные. Все они изготавливают материалы более-менее высокого качества. Конечно, западные производители предлагают продукцию высшего качества в плане токсичности, но и отечественные производители сейчас не уступают по качеству им.

Ведь качество производимой продукции регламентируется всякими ГОСТами и другими Законами, которые указывают, какого качества должна быть выпускаемая продукция. Поэтому и нет особой разницы между отечественными и импортными производителями ЭППС, ведь ГОСТы более-менее, всюду одинаковые, а некоторые параметры в наших ГОСТах более требовательны.

Мифы про вредность

Пенополистирол производится из полистирола и разделяется на два вида: вспененный полистирол и экструдированный.

Это по ГОСТ 52953-2008. Они различаются между собой по физическим показателям. Производятся они из мономера стирола.

По некоторым мифам он ядовит, но это только мифы. Он настолько ядовит в том количестве, что присутствует в пенополистироле, как моющее средство «Кристалл». Им все пользуются и при том, после мытья едят из посуды.

Подтверждением того, что пенополистирол является безопасным для здоровья — является тот факт, что из него производят упаковку для пищевых продуктов. На сегодняшний день практически не стоит вопрос, вреден ли этот материал.

В Европе повсеместно в строительстве используется этот продукт химической реакции. Его превосходства используются при теплоизоляции стен и полов. Им можно изолировать и потолки, но он не звукоизолятивен.

Пенополистирол не относится к сильно горючим веществам.

Температура самовозгорания выше четыреста градусов. При возгорании самостоятельно горит на протяжении 1 секунды. Можно констатировать, что этот материал входит в число самых безопасных в плане горения материалов.

Наиболее широкое применение он приобрёл в строительной отрасли при теплоизоляции фасадов и очень редко в декоративной сфере. В результате довольно высокой паронепроницаемости этот материал используют при утеплении зданий, без дополнительного кондиционирования. Практически он позволяет дышать стенам приблизительно как дерево поперек волокон.

Обычно таким материалом не теплоизолируют стены внутри, а только снаружи.

Это потому, что он устойчив ко многим атмосферным явлением, в особенности к действию воды. Если его использовать для утепления полов, то сверху него надлежит дать цементно-песчаную стяжку. Для теплоизоляции пола это вообще самый идеальный утеплитель.

Сравнение пенопласта и ЭСПП

Тем, кто имел дело со стройкой знаком вопрос выбора материала для утепления.

И они не раз слышали свои плюсы и минусы и о пенопласте, и о пенополистироле. Несмотря на то, что по сути пенополистирол это производное от пенопласта, но отличие заключается в производстве этих материалов. Пенополистирол можно использовать в упаковочной и теплоизолятивной сферах.

Пенопласт получается при обработке сырья водяным паром. В результате этой процедуры объём молекул увеличивается и они спекаются между собой. Но с ростом гранулы становятся больше микропор – это не очень хорошо.

Прочность пенопласта со временем резко падает.

Под воздействием осадков и иных повреждений ослабевает связь между гранулами, и материал просто разлетается на мелкие шарики-гранулы. А вот пенополистирол производится методом экструзии. Это влияет на структуру материала.В результате того, что материал плавится, он имеет цельную структуру из закрытых ячеек, заполненных между собой газом.

При производстве огнестойкого варианта молекулы наполняются углекислым газом. Пенопласт лучше пропускает водяную пару, что в результате приводит к разрушению самого пенопласта. А пенополистирол в результате того, что имеет большую плотность – меньше пропускает пар, более устойчив к действию воды, но и стоимость из-за этого возрастает.

Можно выделить такие различия между пенопластом и пенополистиролом:

Пенополистирол – это разновидность пенопластаПлотность пенополистирола вышеПенопласт пропускает влагу и пар извнеПлотность у одного 10 кг/м3, а у другого доходит до 40Пенопласт имеет гранулы и их чётко видноПенополистирол дороже при использовании его в теплоизоляции

Как итог нашей беседы можно сделать такие выводы. Экструдированый пенополистирол материал очень прогрессивный для использования в теплоизоляции стен, а особенно полов.

Он мало токсичен, пожароустойчив, влагонепроницаем, водоотпорный. Его по сравнению с пенопластом срок службы намного выше. Он не распадается на мелкие гранулы.Поэтому, хотя он и дороже, но использование его в теплоизоляции намного эффективнее.

Уже достаточно долгое время для утепления и частного, и многоквартирного жилища используют полистирол. Этот утеплительный материал, как и каждый другой, обладает рядом некоторых параметров.

Характеристики у него самые разные, но одной из самых основных можно назвать плотность. Надо сказать, что классификация данного материала производится именно по этому показателю. Естественно, сферы применения, в зависимости от плотности, тоже будут разные.

Преимуществами пенополистирола являются долговечность, морозостойкость, прочность.

Краткая информация о материале

Технология получения экструдированного пенополистирола достаточно проста. Исходная масса подвергается процессу экструдирования (термин «экструдирование» или «экструзия» означает продавливание через специальные отверстия) с целью получения таких ее показателей, как гидрофобность, низкий уровень теплопроводности, малая теплоемкость и другие.

Пенополистирол, или пеноплекс, как его еще называют, имеет белый цвет и состоит из отдельных гранул.

Такого рода утеплитель может иметь сразу несколько классов:

Характеристики классов и их использование

Как уже было сказано чуть выше, пеноплекс делится на классы в зависимости от плотности. Кроме того, сферы применения тоже различны.

Основные характеристики классов

Характеристики экструдированного пенополистирола.

Итак, начать следует с самого первого класса – 31. Часто маркировку 31 и 31С может иметь один и тот же материал. Между ними есть разница, но вдаваться в такие подробности не нужно – примем их оба за один.

Итак, экструдированный пенополистирол с маркировкой 31С имеет следующие характеристики:

Водопоглощение за сутки – не более 0,4% от объема.Водопоглощение за 30 суток – не более 0,5% от объема.Прочность на сжатие – 20 т/м².Показатель теплопроводности при средней температуре +25 – 0,03ВВт/м*К.Оптимальный температурный диапазон -50 – +75 градусов.Плотность варьируется от 28 до 30,5 кг на единицу объема.

Характеристики экструдированного пенополистирола с маркировкой 35 таковы:

Водопоглощение за сутки – не более 0,4% от объема.Водопоглощение за 30 суток – не более 0,5% от объема.Прочность на сжатие – 25 т/м².Показатель теплопроводности при средней температуре +25 – 0,03ВВт/м*К.Оптимальный температурный диапазон -50 – +75 градусов.Плотность варьируется от 28 до 37 кг на единицу объема.

Технические характеристики пенополистирола с маркировкой 45С следующие:

Водопоглощение за сутки – не более 0,4% от объема.Водопоглощение за 30 суток – не более 0,5% от объема.Прочность на сжатие – 41 т/м².Показатель теплопроводности при средней температуре +25 – 0,03ВВт/м*К.Оптимальный температурный диапазон -50 – +75 градусов.Плотность варьируется от 35 до 40 кг на единицу объема.

Технические характеристики, которыми обладает пеноплекс с обозначением 45 следующие:

Сравнение характеристик пенопласта и экструдированного пенополистирола.

Водопоглощение за сутки – не более 0,2% от объема.Водопоглощение за 30 суток – не более 0,4% от объема.Прочность на сжатие – 50 т/м².Показатель теплопроводности при средней температуре +25 – 0,03ВВт/м*К.Оптимальный температурный диапазон -50 – +75 градусов.Плотность варьируется от 38,1 до 45 кг на единицу объема.

Надо обратить внимание на то, что характеристика удельного веса оказывает влияние только на прочность и в меньшей мере влияет на теплоизоляционные качества такого утеплительного материала.

Разными теплоизоляционными свойствами будут обладать два листа с разной толщиной. Она может варьироваться от 2 до 10 см. Встречаются и иные показатели толщины.

Из вышеизложенной информации видно, что описание для двух маркировок (31 и 31С) используется одно, так как их характеристики практически одинаковы. Самое большое различие заключается в том, что два этих вида относятся к разным категориям стойкости к открытому огню, к Г1 и Г4 соответственно.

Что же касается плит с маркировкой 45С и 45, то их параметры сильно отличаются, а вот категория устойчивости к открытому огню одинакова – Г4.

Сферы применения видов

Несмотря на то что плотность экструдированного пенополистирола мало сказывается на его теплоизоляционных показателях, сферы применения у разных классов все же разные.

Схема применения экструдированного пенополистирола.

Плиты 31С используют с целью изоляции ненагруженных частей какого-либо сооружения, например стен фундамента, инверсионных типов кровли и других подобных. Таким пенополистеролом утепляют полы. Широко используют в системах «теплых полов».

Часто используется для утепления системы канализации. Поскольку пеноплекс 31С относится к категории огнестойкости Г4, его используют только в защищенных от огня конструкциях.

Плиты 35 отличаются от первого вида не только своей удельной массой, но и категорией огнестойкости. В состав такого экструдированного пенополистирола входит антипирен – вещество, которое придает дополнительную устойчивость к открытому огню.

Материал с маркировкой 35 является слабогорючим и не способен распространять открытый огонь на своей поверхности. Это позволяет использовать его не только в утеплении фундаментов, но и кровли.

Наибольшее применение материал данного вида получил в изоляции различных ограждающих конструкций.

Плиты 45 отличаются от всех других видов тем, что имеют огромный запас прочности на сжатие. Это дает возможность использовать его при строительстве автомобильных дорог, укладке взлетно-посадочных полос и других подобных конструкций.

В частном строительстве используется при устройстве кровли, которая подвергается большим нагрузкам, например, кровля подвала, одновременно являющаяся полом гаража.

В строительстве промышленных масштабов используется для утепления сильно нагруженных полов.

Надо сказать, что утеплитель данного вида кладут сразу на щебень и выравнивающую подушку из песка, толщиной около 10-15 см, при этом бетонной стяжки не требуется.

Как видно, разные виды экструдированного пенополистирола, в зависимости от своей плотности, имеют разные сферы применения, поскольку плотность влияет, главным образом, на прочность материала.

Разбираем свойства этих двух видов пенопласта.

Утеплением стен с их использованием имеет высокую эффективность. Традиционный пенопласт при показателе плотности 25 требует использование плиты в 40-50 мм. Узнайте больше фактов и свойств из материала статьи.

Обзор экструдированного пенополистирола

Плотность является главной характеристикой полистирола.

Классификация производится именно по этому признаку. В зависимости от его показателей будут меняться и направления, в которых его используют. Данный материал активно используется при работах по утеплению квартир и частных домов.

Метод экструдирования (экструзия)

Само понятие носит в себе описание процесса изготовления. Этот термин буквально значит продавливание с применением специально разработанных отверстий.

Эта технология придает конечному продукту множество качеств, например:

Надежные показатели в сопротивлении воде.Придание минимальных значений в показателе теплопроводности.Уменьшение теплоемкости .

Классификация

Маркировка 31С

Маркировка 31С зарекомендовала себя как качественный элемент изоляции ненагруженных участков сооружений. Отличным примером в этом направлении служат работы со стенами фундамента. Эту маркировку можно отыскать в продукте теплых полов.

31С нашло широкое применение также в работах по утеплению канализационных систем. Эксплуатация предназначена исключительно в конструкциях которые защищены от огня, поскольку его уровень сопротивления огню соответствует категории Г4.

Маркировка 35

Маркировка 35 имеет существенные отличия от 31С. Они заключаются в разнице показателей удельной массы и общем уровне сопротивления огню. В создании пенополистирола с маркировкой 35 применяется антипирен, при помощи которого удается повышать огнестойкость.

За счет своих качеств в сопротивлении к огню (слабогорючесть) изделие оказалось популярным также при кровле. Самая популярная работа, в которой задействуют пенополистирол марки 35 — изоляция всевозможных конструкций, которые выполняют ограждающие функции.

Маркировка 45

Пенополистирол с маркировкой 45 превосходит первые два варианта за счет того, что его прочность сжатия имеет огромный запас. Он может быть успешно задействован не только в утеплении, все свои возможности он открывает в таких масштабных работах как сооружение дорог. Пенополистирол маркировки 45 активно используют также в работах с взлетно-посадочными полосами.

Характеристики:

Удельный вес пенополистирола оказывает слабое влияние на показатели сохранения тепла.Показатель удельного веса имеет влияние на характеристики прочности.На эффективность утепления (термоизоляции) влияет толщина листа.

Маркировки пенополистирола 31 и 31С имеют в основном схожие качества. Самое разительное отличие этих двух марок заключается в категориях, которые отвечают за огнеустойчивость. 31 имеет категорию Г1, а 31С Г4.

Противоположный пример это маркированный пенополистирол 45 и 45С. В отличие от пенополистирола 31 и 31С, эти несут в себе отличие буквально по всем пунктам. Один из немногих показателей который объединяет эти марки пенополистирола — устойчивость огня на уровне Г4.

Пенопласт для утепления стен

Пенопласт является выгодным с экономической точки зрения материалом. Экономическая выгода проявляется не только на этапе строительства, но и на этапе последующей эксплуатации. Это достигается за счет высоких показателей в сохранении тепла для утепления стен и прочих элементов конструкции, а также надежным уровнем сопротивления огню.

При монтаже должны соблюдаться стандарты по толщине плит. Для наружных стен этот показатель составляет 50 мм, а для внутренней 30 мм. Плотность — 25.С использованием этого материала можно провести работы по наружному и внешнему утеплению стен.

Снаружи процесс монтажа происходит с применением цементных растворов, различных монтажных приспособлений, клея и прочего.Внутренняя сторона при монтаже пенопласта будет иметь хороший уровень защиты от шумов. Необходимо применять гипсокартонные листы. Можно воспользоваться и альтернативным вариантом — штукатурка.Плиты, которые задействованы в процессе крепления для наружной части должны соответствовать показателям толщины в 50 мм.

Внутренняя же сторона потребует от 30 мм.Стена, которая находится на наружной части помещения, предварительно должна быть обработана цементным раствором. Его нанесение происходит при помощи специальной сетки из металла. После завершения работ можно считать, что пенопласт успешно монтирован.

Плотность. Показатель

При работе по утеплению стен пенополистирол имеет показатель плотности в 25. Наружная стена с листом в 50 мм будет иметь высокие показатели сохранения тепла, а также дополнительная звукоизоляция.

Пенопласт с плотностью 25 выглядит довольно выгодно на фоне своего аналога, плотность которого 15. Главные отличия в качестве. Большую разницу в качестве пенопласта с плотностью в 25 и 15 вы можете ощутить, даже не начав их эксплуатировать.

Представленные ранее в статье марки экструдированного полистирола имеют следующие показатели плотности:

31С (от 28,5 30,5 кг).31 (от 28 до 34 кг).45 (от 38,1 до 45 кг).

Свойства паропроницаемости

Показатель паропроницаемости напрямую влияет на эффективность обмена воздуха, который происходит между внутренней частью помещений и внешней. Это случается из-за того что воздух снаружи имеет более низкий температурный показатель чем внутренний.

Когда проходит обмен воздуха из внутренней части к наружной, уровень проницаемости должен увеличиваться. По показателям паропроницаемости традиционный пенопласт выигрывает у экструдированного.

Показатели:

Традиционный пенопласт имеет 0,063 мг/(м*ч*Па).Экструдированный пенопласт имеет 0.013 Мг/(м*ч*Па).

Почему это так? Если при внешнем утеплении вы используете экструдированный пенополистирол, это приведет к нежелательным последствиям. Его низкая паропроницаемости имеет высокий уровень изолирования, это приведет к накоплению влаги что не позволит материалам засыхать и вентилироваться.

Утепление стен

Как нам стало известно из материала выше, для разных частей стен необходимо использовать разные материалы. Если вы не хотите чтобы, например, в вашей деревянной бане сконструированной с XPS начались процессы гниения и разрушения — установка экструдированного пенополистирола исключена. Правильно очень простое и придерживаться его не сложно.

Плотность традиционного пенопласта для утепления стен имеет показатель 25, экструдированного 15. В работе с традиционным пенопластом лучше всего использовать плиты с толщиной 50 мм, экструдированный пенополистирол требует таких же показателей. Можно обойтись толщиной и в 30-40 мм.

Иван Публикаторов

Дата: 17-02-2015Просмотров: 188Комментариев: Рейтинг: 43

Преимуществами пенополистирола являются долговечность, морозостойкость, прочность.

Краткая информация о материале

Пенополистирол, или пеноплекс, как его еще называют, имеет белый цвет и состоит из отдельных гранул.

Такого рода утеплитель может иметь сразу несколько классов:

Вернуться к оглавлению

Характеристики экструдированного пенополистирола.

Итак, начать следует с самого первого класса — 31. Часто маркировку 31 и 31С может иметь один и тот же материал. Между ними есть разница, но вдаваться в такие подробности не нужно — примем их оба за один.

Итак, экструдированный пенополистирол с маркировкой 31С имеет следующие характеристики:

Водопоглощение за сутки — не более 0,4% от объема.Водопоглощение за 30 суток — не более 0,5% от объема.Прочность на сжатие — 20 т/м².Показатель теплопроводности при средней температуре +25 — 0,03ВВт/м*К.Оптимальный температурный диапазон -50 — +75 градусов.Плотность варьируется от 28 до 30,5 кг на единицу объема.

Характеристики экструдированного пенополистирола с маркировкой 35 таковы:

Водопоглощение за сутки — не более 0,4% от объема.Водопоглощение за 30 суток — не более 0,5% от объема.Прочность на сжатие — 25 т/м².Показатель теплопроводности при средней температуре +25 — 0,03ВВт/м*К.Оптимальный температурный диапазон -50 — +75 градусов.Плотность варьируется от 28 до 37 кг на единицу объема.

Технические характеристики пенополистирола с маркировкой 45С следующие:

Водопоглощение за сутки — не более 0,4% от объема.Водопоглощение за 30 суток — не более 0,5% от объема.Прочность на сжатие — 41 т/м².Показатель теплопроводности при средней температуре +25 — 0,03ВВт/м*К.Оптимальный температурный диапазон -50 — +75 градусов.Плотность варьируется от 35 до 40 кг на единицу объема.

Технические характеристики, которыми обладает пеноплекс с обозначением 45 следующие:

Сравнение характеристик пенопласта и экструдированного пенополистирола.

Водопоглощение за сутки — не более 0,2% от объема.Водопоглощение за 30 суток — не более 0,4% от объема.Прочность на сжатие — 50 т/м².Показатель теплопроводности при средней температуре +25 — 0,03ВВт/м*К.Оптимальный температурный диапазон -50 — +75 градусов.Плотность варьируется от 38,1 до 45 кг на единицу объема.

Что же касается плит с маркировкой 45С и 45, то их параметры сильно отличаются, а вот категория устойчивости к открытому огню одинакова — Г4.

Вернуться к оглавлению

Схема применения экструдированного пенополистирола.

Плиты 35 отличаются от первого вида не только своей удельной массой, но и категорией огнестойкости. В состав такого экструдированного пенополистирола входит антипирен — вещество, которое придает дополнительную устойчивость к открытому огню.

Наибольшее применение материал данного вида получил в изоляции различных ограждающих конструкций.

В строительстве промышленных масштабов используется для утепления сильно нагруженных полов.

Надо сказать, что утеплитель данного вида кладут сразу на щебень и выравнивающую подушку из песка, толщиной около 10-15 см, при этом бетонной стяжки не требуется.

Источники:

gtzi.ru
opt-stroy.net
stroicod.ru
ostroymaterialah.ru

Как не ошибиться при выборе марки экструзионного пенополистирола (XPS)

Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» специализируется на решении сложных задач, связанных с вопросами энергосбережения, звуко- и гидроизоляции. Производство теплоизоляционных плит из экструдированного полистирола(XPS) – одно из основных направлений деятельности корпорации. Постоянно наращивая свои производственные мощности, непрерывно совершенствуя свои технологии и процессы, нам удалось значительно снизить издержки, уменьшить плотность продукции (основной показатель, влияющий на себестоимость) при одновременном улучшении ключевых характеристик экструзионного пенополистирола.

В исследовательских центрах «ТехноНИКОЛЬ» рождены инновационные решения, позволившие увеличить параметры прочности, снизить теплопроводность, значительно повысить срок службы материала.

Потребители уже успели оценить качество и доступность экстурузионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ .

В последнее время некоторые производители XPS, (в том числе известных на рынке марок) в погоне за прибылью, резко снизили свои требования к характеристикам выпускаемой продукции, что негативно сказывается на общем восприятии экструзионного пенополистирола и дискредитирует XPS как класс современных утеплителей. У недобросовестных производителей, декларируемые в технических условиях и паспортах качества параметры, зачастую значительно отличаются от фактических значений.

Для того, чтобы определить качество приобретаемой продукции специалисты Корпорации рекомендуют следующее:

Внимательно рассмотрите торцевую часть плиты

У качественного экструзионного пенополистирола структура равномерная, без уплотнений, с размером ячеек 0,1-0,2мм (практически не видны невооруженным взглядом). Материал не впитывает влагу, не боится замораживания-оттаивания, имеет длительный срок жизни. Чем меньше размер ячеек, тем более качественным является материал. Продукция произведенная по европейским технологиям, устойчива к грызунам, насекомым, плесни и грибкам.

Некачественный экструзионный пенополистирол обладает высокопористой структурой, на таких плитах ячейки видны невооруженным глазом (размерность от 1мм до 2 мм)

Больший размер ячеек резко увеличивает коэффициент водопоглощения продукта. Это значит, что в момент хранения, монтажа или эксплуатации материал наберет влагу, и впоследствии значительно увеличится теплопроводность. Чем выше теплопроводность –тем толще должен быть теплоизоляционный слой. В результате потребитель будет вынужден приобретать большее количество материала, чтобы сохранить тепло в своем доме. Когда размер ячеек выше нормы, нивелируется одно из главных преимуществ XPS как влагостойкой теплоизоляции с практически нулевым показателем водопоглощения (0,2-0,4%%).

У недобросовестных производителей экструзионного пенополистирола коэффициент водопоглощения может превышать декларируемые значения в 6-10 раз. Такие показатели близки водопоглощению EPS -теплоизоляции (обычный гранулированный пенопласт).

Использование XPS с большим размером ячеек в наружных системах утепления (цоколи, фасады, кровли, трубы, фундаменты) чревато быстрым разрушением материала из-за частых циклов замораживания-размораживания набранной материалом воды. Срок службы такого материала может составить 2-3 года, в отличие от качественного пенополистирола который прослужит Вам десятилетия.

Еще одним недостатком материала с несоответствующим размером ячеек является низкий порог БИОСТОЙКОСТИ, а значит, есть риск, что например в утепленном цоколе вашего коттеджа появятся насекомые и грызуны.

Отломите материал в его торцевой части, где обычно находится L-образная кромка. Попробуйте надавить на материал в торцевой части.

Качественная продукция из экструзионного пенополистирола «пластична» и способна выдерживать распределенную нагрузку от 20т/м2 до 70 т/м2 (в зависимости от марки). Предел прочности на статическом изгибе составляет от 0,3 до 0,4 МПа. Продукция ТехноНИКОЛЬ используется в дорожном строительстве (в том числе железнодорожном), аэродромных полосах, системах эксплуатируемых кровель, буровых платформах, метрополитене, стилобатных конструкциях, паркингах, т.е. там где есть повышенные динамические нагрузки.

При нажатии на некачественную плиту, можно услышать посторонний треск, лопание структуры – это связано более тонкими стенками ячеек, их геометрической формой и ориентацией. Несмотря на кажущуюся твердость и прочность при сдавливании с лицевой стороны плиты, некачественный XPS является хрупким как изделия из стекла. Такая продукция имеет низкий предел прочности при изгибе. При динамических нагрузках плита быстро разрушается (появляются трещины, деформации, сколы). Подобный материал нелегко монтировать, трудно подвергать механической обработке (резке) без рисков необратимых повреждений.

Тонкие стенки в ячейках негативно влияют на срок службы материала, и приводит к его разрушению на мелкие частицы, здесь можно провести аналогию с некачественными монтажными пенами.

Низкокачественная продукция имеет неприятный запах, иногда может выделять токсичные вещества

В состав экструзионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ производимого на качественном оборудовании, входят только безвредные вспенивающие газы (смеси спиртов, СО2). При нажатии/разломе продукции возможно почувствовать лишь запах пластика и легкий запах спирта. Продукция ТехноНИКОЛЬ имеет все необходимые гигиенические сертификаты. При производстве используется только первичное сырье, получаемое у проверенных поставщиков. Все используемые технологии прошли необходимые эксплуатационные испытания в научно исследовательских центрах Корпорации и экспертизу в авторитетных научных центрах (ЦНИИ Промзданий, ФГУН НИИ Роспотребнадзора, Экоцентр МГУ, ФГУЗ «Центр гигиены и эпидемологии»)Экструзионный пенополистирол марки ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO прошел добровольную сертификацию «Листок Жизни», что подтверждает безопасность применения в жилищном строительстве. Применение экструзионного пенополистирола, производимом на вторичном сырье (из продуктов переработки бытовых отходов) не всегда отвечает санитарно-гигеническим требованиям. Такой материал может быть опасен для здоровья, если при его производстве использовались непроверенные компоненты.

Российская Федерация присоединилась к Монереальскому протоколу и взяла на себя обязательства поэтапного снижения использования галогенированных углеводородов (в том числе хладонов) к определённому сроку, в течение которого эти опасные вещества, разрушающие озоновый слой Земли должны быть сняты с производства и исключены из использования. Как следствие, многие производители XPS вынуждены были искать альтернативные технологии вспенивания без использования хладонов. Не каждый завод имеет свои научные центры и лаборатории для решения этой непростой задачи. «Эксперименты» с различными типами химических веществ, способных вспенить полистирол, зачастую плачевно заканчиваются как для самих производителей (пожары на линиях, складах готовой продукции) так и для потребителей такой «экспериментальной» продукции. Использование в производстве бутанов, метанов, циклопентанов резко увеличивает пожароопасность такого материала, а при нажатии на некачественную продукцию можно почувствовать резкий запах бытового газа или бензина. Миграция газов из такого XPS происходит продолжительное время, поэтому используя такой продукт во внутренней отделке помещений (полы, перегородки, лоджии) можно еще очень долго ощущать неприятные запахи в квартире, коттедже, офисе.

Теплопроводность продукции

Ключевой показатель для любого типа теплоизоляции является теплопроводность. Чем ниже этот показатель, тем лучше «работает» утеплитель. Подбор необходимой толщины теплоизоляции является важным моментом и определяется на основании теплотехнических расчетов в зависимости от региона и типа конструкции (системы), где будет использоваться теплоизоляция. Параметр теплопроводности нельзя измерить без специального дорогостоящего оборудования. Небольшие заводы XPS с кустарным производством не имеют заводских лабораторий для постоянного контроля этого важнейшего показателя, зачастую указывая его в сопроводительной документации «на глазок». При периодической проверке материалов XPS, произведенных на китайском или корейском оборудовании, специалисты Корпорации очень часто обнаруживают значительные расхождения фактических и заявленных значениях теплопроводности. Иногда разница достигает 60-80% от заявленного, и к сожалению, не в лучшую сторону. Это значит, что толщина такого «теплоизолятора» должна быть на 60-80% больше, чем у качественного XPS.

Группа горючести

После изменения нормативной базы в РФ и методик оценки строительных материалов, продукция из экструзионного пенополистирола может иметь группу горючести либо Г3 (нормальногорючий), либо Г4 (сильногорючий). Производители, которые берегут свою репутацию, не будут вводить в заблуждение потребителей, в отличие от недобросовестных производителей указывающих заведомо недостижимый для XPS показатель Г1 (слабогорючий).

На заводах Корпорации при производстве материалов группы горючести Г3 используются только качественные импортные антипирены, специалисты ОТК строго следят за тем, что бы их количество соответствовало норме.

У некоторых производителей, указывающих группу горючести Г3 (и даже Г1 !!!) антипиренов в продукции при проверке обнаружить не удавалось. Бывали случаи, когда некачественный материал вспененный на углеводородах с заявленной группой горючести Г3 самовоспламенялся прямо на складской площадке от нагрева солнечным теплом.

Плотность

Особенностью дешевых производственных линий из Юго-Восточной Азии, является факт, что на них практически невозможно добиться плотности продукции меньше чем 32-33 кг\куб.м без потери показателей прочности в 200-250 кПА. К сожалению, благодаря активному пи-ару кустарных производителей XPS, даже среди профессиональных строителей можно услышать заблуждение «Чем выше плотность –тем лучше XPS».

Никакой дополнительной ценности потребителю б’Ольшая масса материала не несет, а скорее наоборот – увеличивается нагрузка на строительную конструкцию.

Специалистами Компании ТехноНИКОЛЬ удалось разработать инновационный материал под маркой XPS CARBON. Этот продукт с нанографитом, при плотности в 28кг/куб.м. выдерживает нагрузки до 300кПА, что соответствует нагрузке около 30 тонн на 1 кв./м. Чем ниже плотность –тем лучше теплотехнические характеристики продукта.

Показатель 35 (кг/куб.метр), присутствующее в маркировке продукции сразу за наименование плиты, означает только то, что производителю пришлось «набить» массой плиту, чтобы хоть как то добиться минимальной прочности. Теплопроводность такого продукта будет хуже, чем у более легких аналогов.

В себестоимости продукции XPS, стоимость основного сырья -полистирола составляет свыше 70%, поэтому залогом успеха при производстве экструзионного пенополистирола является снижение плотности без потери качества. Неся значительные производственные издержки из-за необходимости увеличения массы плиты, «кустари» вынуждены экономить на всем остальном: вспенивателях, антипиренах, стабилизаторах, красителях, упаковке.

В европейской классификации экструзионного пенополистирола, вы не найдете типологизацию по массе (плотности) XPS, так как ключевыми и важнейшими характеристиками XPS являются:

Прочность на сжатие при 10% деформации
Предел прочности при статическом изгибе
Теплопроводность
Водопоглощение

Плотность и масса продукции важны только для расчетов нагрузок на конструкцию и для расчета грузоподъемности транспорта при перевозке.

Используя сертифицированный экструзионный пенополистирол от «ТехноНИКОЛЬ», вы получаете следующие преимущества:

Традиционный и экструдированный пенопласт, их плотность

Разбираем свойства этих двух видов пенопласта. Утеплением стен с их использованием имеет высокую эффективность. Традиционный пенопласт при показателе плотности 25 требует использование плиты в 40-50 мм. Узнайте больше фактов и свойств из материала статьи.

Обзор экструдированного пенополистирола

Плотность является главной характеристикой полистирола. Классификация производится именно по этому признаку. В зависимости от его показателей будут меняться и направления, в которых его используют. Данный материал активно используется при работах по утеплению квартир и частных домов.

Метод экструдирования (экструзия)

Эта технология придает конечному продукту множество качеств, например:

Надежные показатели в сопротивлении воде.
Придание минимальных значений в показателе теплопроводности.
Уменьшение теплоемкости .

Пенопласт уступает своему аналогу, получаемому методом экструдирования, в плотности. Проигрывает пенопласт и в легкости (экструзия имеет 25-45 кг на м3, а пенопласт 40 кг на м3). Температурные показатели отличаются опять же не в пользу пенопласта: от -50 до +60 °С против от -50 до +75°С.
Классификация
Маркировка 31С
Маркировка 31С зарекомендовала себя как качественный элемент изоляции ненагруженных участков сооружений. Отличным примером в этом направлении служат работы со стенами фундамента. Эту маркировку можно отыскать в продукте теплых полов.
31С нашло широкое применение также в работах по утеплению канализационных систем. Эксплуатация предназначена исключительно в конструкциях которые защищены от огня, поскольку его уровень сопротивления огню соответствует категории Г4.
Маркировка 35
Маркировка 35 имеет существенные отличия от 31С. Они заключаются в разнице показателей удельной массы и общем уровне сопротивления огню. В создании пенополистирола с маркировкой 35 применяется антипирен, при помощи которого удается повышать огнестойкость.
За счет своих качеств в сопротивлении к огню (слабогорючесть) изделие оказалось популярным также при кровле. Самая популярная работа, в которой задействуют пенополистирол марки 35 — изоляция всевозможных конструкций, которые выполняют ограждающие функции.
Маркировка 45
Пенополистирол с маркировкой 45 превосходит первые два варианта за счет того, что его прочность сжатия имеет огромный запас. Он может быть успешно задействован не только в утеплении, все свои возможности он открывает в таких масштабных работах как сооружение дорог. Пенополистирол маркировки 45 активно используют также в работах с взлетно-посадочными полосами.
Характеристики:
Удельный вес пенополистирола оказывает слабое влияние на показатели сохранения тепла.
Показатель удельного веса имеет влияние на характеристики прочности.
На эффективность утепления (термоизоляции) влияет толщина листа.
Маркировки пенополистирола 31 и 31С имеют в основном схожие качества. Самое разительное отличие этих двух марок заключается в категориях, которые отвечают за огнеустойчивость. 31 имеет категорию Г1, а 31С Г4.
Противоположный пример это маркированный пенополистирол 45 и 45С. В отличие от пенополистирола 31 и 31С, эти несут в себе отличие буквально по всем пунктам. Один из немногих показателей который объединяет эти марки пенополистирола — устойчивость огня на уровне Г4.
Пенопласт для утепления стен
Пенопласт является выгодным с экономической точки зрения материалом. Экономическая выгода проявляется не только на этапе строительства, но и на этапе последующей эксплуатации. Это достигается за счет высоких показателей в сохранении тепла для утепления стен и прочих элементов конструкции, а также надежным уровнем сопротивления огню.
В вопросе утепления стен пенопласт занимает все более лидирующие места с каждым годом. Утепление стен пенопластом оправдало себя, имея высокую эффективность в этой области. До 50% экономии денежных средств принесет утепление стен пенопластом. Также свою эффективность пенопласт проявляет и в летний период, сохраняя прохладу.
При монтаже должны соблюдаться стандарты по толщине плит. Для наружных стен этот показатель составляет 50 мм, а для внутренней 30 мм. Плотность — 25.
С использованием этого материала можно провести работы по наружному и внешнему утеплению стен. Снаружи процесс монтажа происходит с применением цементных растворов, различных монтажных приспособлений, клея и прочего. Внутренняя сторона при монтаже пенопласта будет иметь хороший уровень защиты от шумов. Необходимо применять гипсокартонные листы. Можно воспользоваться и альтернативным вариантом — штукатурка.
Плиты, которые задействованы в процессе крепления для наружной части должны соответствовать показателям толщины в 50 мм. Внутренняя же сторона потребует от 30 мм. Стена, которая находится на наружной части помещения, предварительно должна быть обработана цементным раствором. Его нанесение происходит при помощи специальной сетки из металла. После завершения работ можно считать, что пенопласт успешно монтирован.
Плотность. Показатель
При работе по утеплению стен пенополистирол имеет показатель плотности в 25. Наружная стена с листом в 50 мм будет иметь высокие показатели сохранения тепла, а также дополнительная звукоизоляция.
Пенопласт с плотностью 25 выглядит довольно выгодно на фоне своего аналога, плотность которого 15. Главные отличия в качестве. Большую разницу в качестве пенопласта с плотностью в 25 и 15 вы можете ощутить, даже не начав их эксплуатировать.
Представленные ранее в статье марки экструдированного полистирола имеют следующие показатели плотности:
31С (от 28,5 30,5 кг).
31 (от 28 до 34 кг).
45 (от 38,1 до 45 кг).
Свойства паропроницаемости
Показатель паропроницаемости напрямую влияет на эффективность обмена воздуха, который происходит между внутренней частью помещений и внешней. Это случается из-за того что воздух снаружи имеет более низкий температурный показатель чем внутренний.
Когда проходит обмен воздуха из внутренней части к наружной, уровень проницаемости должен увеличиваться. По показателям паропроницаемости традиционный пенопласт выигрывает у экструдированного.
Показатели:
Традиционный пенопласт имеет 0,063 мг/(м*ч*Па).
Экструдированный пенопласт имеет 0.013 Мг/(м*ч*Па).
Внешнее утепление необходимо делать исключительно традиционным пенопластом (плотность 25), экструдированный пенополистирол (плотность 15) подходит для внутреннего.
Почему это так? Если при внешнем утеплении вы используете экструдированный пенополистирол, это приведет к нежелательным последствиям. Его низкая паропроницаемости имеет высокий уровень изолирования, это приведет к накоплению влаги что не позволит материалам засыхать и вентилироваться.
Утепление стен
Как нам стало известно из материала выше, для разных частей стен необходимо использовать разные материалы. Если вы не хотите чтобы, например, в вашей деревянной бане сконструированной с XPS начались процессы гниения и разрушения — установка экструдированного пенополистирола исключена. Правильно очень простое и придерживаться его не сложно.
Плотность традиционного пенопласта для утепления стен имеет показатель 25, экструдированного 15. В работе с традиционным пенопластом лучше всего использовать плиты с толщиной 50 мм, экструдированный пенополистирол требует таких же показателей. Можно обойтись толщиной и в 30-40 мм.
метод производства, характеристики, плюсы и минусы
Где применяется экструдированный пенополистирол XPS, его отличия от EPS. Эксплуатационные характеристики материала, описание производителей и пример расчета количества плит.
Экструдированный пенополистирол XPS (ЭППС) – сравнительно «молодой» теплоизоляционный материал, который получил широкое признание за счет уникального сочетания характеристик. Материал не дает усадки, не впитывает влагу и не набухает, а еще он химически стоек и не подвержен гниению. За счет высокой прочности пенополистирола удается получить жесткое основание теплоизоляционной системы, что существенно увеличивает срок ее эксплуатации. У материала есть еще множество преимуществ, что и сделало его столь распространенным.
Что такое экструдированный пенополистирол XPS
Еще одно название экструдированного пенополистирола XPS (еXtruded PoliStyrene) – экструзионный. Подобный термин применяется к материалам, которые производятся методом экструзии – путем продавливания вязкого расплава через формующее отверстие. Сначала гранулы полистирола смешивают с пенообразователями (фреонами или составами на основе углекислого газа), затем перемешивают под большим давлением, а уже потом выдавливают из экструдера.
Экструдированный пенополистирол имеет мелкоячеистую структуру
По своей сути пенополистирол – это пластик с равномерно распределенными замкнутыми ячейками размером 0,1-0,2 мм. Внешне материал выглядит как гладкая плита – прозрачная или цветная. Мелкоячеистую структуру можно легко увидеть прямо на срезе. Края плит могут быть прямыми или в виде кромки L-образной формы, которая обеспечивает более надежное сцепление изделий при укладке. Различные виды экструдированного пенополистирола вы можете изучить, перейдя в каталог изделий.
Характеристики экструдированного пенополистирола
Интерес множества потребителей к экструдированному пенополистиролу был вызван его высокими эксплуатационными показателями. Убедиться в этом легко, рассмотрев основные характеристики материала:
Коэффициент теплопроводности – λ = 0,029 Вт/м·К. Самый низкий показатель среди всех существующих утеплителей, даже ниже, чем у самой мягкой минераловатной плиты.
Плотность (удельный вес) – 25-45 кг/м3. Обеспечивает легкость плит, простоту их монтажа, а также невысокую стоимость грузопереработки и удобство хранения.
Водопоглощение – 0,2% при полном погружении. Поскольку показатель очень низкий, иногда при расчетах им даже пренебрегают. Такое незначительное влагопоглощение обеспечено закрытой структурой ячеек. Вода не может проникнуть в них ни при каких обстоятельствах, только при нарушении целостности, когда плиту разрезают. Но и в таком случае поглощение воды ничтожно мало.
Прочность на сжатие при деформации 10% – 15-100 т/м2 (150-1000кПа). По этому параметру XPS соответствует самым жестким требованиям, которые предъявляют к утеплителям.
Пример утепления кирпичной стены с помощью экструдированного пенополистирола
Преимущества экструдированного пенополистирола
Плюсы пенополистирола XPS также вытекают из его уникальных характеристик, список которых дополняют:
Высокая морозостойкость – без потери свойств выдерживает температуры до -70 °C. Позволяет использовать материал при экстремально низкой температуре даже в условиях Крайнего Севера.
Высокая степень огнестойкости. Достигается за счет добавок – антипиренов, которые вводят в состав пенополистирола. Это делает материал самозатухающим, т. е. он будет гореть только при прямом контакте с источником огня.
Химическая устойчивость. XPS не подвержен действию кислот, масел, щелочей, спирта, солевых растворов, красителей, аммиаку и многих других веществ.
Безопасность для человека. Допускается использовать материал в детских и медицинских учреждениях.
Биостойкость. Исключает возникновение на материале плесени и грибка, поскольку не является для них питательной средой.
Долговечность. Срок службы XPS достигает 45 лет.
Недостатки пенополистирола XPS
Недостаточная паропроницаемость – 0,007-0,008 мг/м·ч·Па.
Горючесть. Даже несмотря на самозатухающие свойства, при контакте с огнем материал горит.
Невысокая звукоизоляция. По сравнению с минеральной ватой и пенопластом пенополистирол хуже защищает от внешних шумов.
Продуваемость швов. Возникает из-за жесткости материала, но эта проблема решаема с помощью укладки плит с перевязкой. К примеру, если по расчету требуются плиты толщиной 100 мм, то нужно купить плиты 50 мм, но в 2 раза больше.
Где применяют пенополистирол XPS
Из-за невысокой паропроницаемости XPS не рекомендован к применению во внутренних помещениях жилых и общественных зданий. В противном случае микроклимат внутри объекта будет не слишком благоприятным.
Использовать XPS для внутренних работ допускается только в зданиях, которые оборудованы надежной системой принудительной приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования. Это особенно актуально для многоэтажных домов, где нельзя произвести теплоизоляцию снаружи здания и приходится делать ее изнутри.
В остальных случаях пенополистирол XPS очень широко распространен, особенно на территории Росси, где много влажных и болотистых грунтов. Уникальные свойства материала позволяют использовать его для утепления:
фундаментов,
кровли,
полов,
фасадов.
Работы по утеплению здания экструдированным пенополистиролом
Экструзионным пенополистиролом можно утеплять различные инженерные сооружения, объекты частного и промышленного строительства, а именно полы первых этажей, цоколи подвальных и полуподвальных помещений. В случае с фасадами подобный утеплитель может применяться как при «мокром» способе (штукатурка), так и при установке вентилируемой каркасной конструкции под облицовку сайдингом. В область применения пенополистирола XPS также входит утепление:
туннелей;
автомобильных дорог на вечномерзлых и пучинистых грунтах;
аэропортов;
стоянок;
гаражей;
взлетно-посадочных полос.
Применение экструдированного пенополистирола для утепления под сайдинг
Отличия пенополистирола XPS и EPS
Всего существует 2 типа пенополистирола: экструдированный (XPS, еXtruded PoliStyrene) и вспененный (EPS, Expanded PolyStyrene). По химическим показателям и теплопроводности материалы очень схожи между собой, но некоторые их свойства принципиально отличаются:
Прочность на сжатие.
Она выше у XPS, но это важно не во всех случаях. Необходимую прочность определяют инженеры. Для большинства проектов хватает EPS, который позволяет сэкономить средства бюджета, но для работ с фундаментом рекомендуют все же XPS, поскольку здесь нужна теплоизоляция с высокими показателями.
Удержание влаги.
Еще один аргумент в пользу применения XPS для утепления фундамента и грунта вокруг него (для исключения промерзания), поскольку этот материал не набирает воду. Использование EPS в таких случаях рекомендуют исключить. У него низкое водопоглощение (2%), но в случае утепления фундамента это может быть критично. Грунт при прямом контакте со временем может привести к разрушению EPS.
Изоляционная способность.
У EPS точно такая же паропроницаемость, как и у дерева, а именно деревянные дома считаются наиболее благоприятными в плане микроклимата. XPS не может похвастаться такими свойствами. При утеплении им стен в доме несколько увеличивается влажность и снижается воздухообмен. В связи с этим при проведении внутренних работ XPS наиболее популярен в случаях, когда нужно отвоевать квадратные метры, например, на лоджии. Здесь применение XPS исключит отсыревание стен и обеспечит нужную степень теплоизоляции без увеличения ее слоя.
Популярные производители экструдированного пенополистирола
Количество компаний, выпускающих пенополистирол XPS, неуклонно растет, но несколько производителей до сих пор остаются в лидерах. Среди них есть и отечественные, и зарубежные фирмы. Наиболее популярные из них представлены в таблице.
Наименование
Логотип
Страна
Особенности продукции
Eryap
Турция
Компания производит пенополистирольные панели Bonuspan. Капиллярность материала практически равна нулю.
IZOCAM
Турция
В производстве плит XPS компания использует разработки американских фирм. Новейшие технологии позволяют производителю использовать легкий, но прочный материал.
«Элит-Пласт»
Украина
Производственный комплекс большой площади позволяет производить экструдированный пенополистирол в неограниченных масштабах. Продукция соответствует Киотскому протоколу, поэтому исключает загрязнение окружающей среды. Изделия выпускаются под торговой маркой Penoboard, преимущественного голубого оттенка.
«ТехноНИКОЛЬ»
Россия
Компания выпускает свои виды пенополистирола XPS – «ТехноНИКОЛЬ» и «ТЕХНОПЛЕКС» для утепления лоджий, полов, балконов, фундаментов и стен в подвалах.
«ПЕНОПЛЭКС»
Россия
Еще один крупный российский производитель ЭППС. В линейке экструдированного пенополистирола XPS «ПЕНОПЛЭКС» представлены плиты ярко-оранжевого цвета:
«ПЕНОПЛЭКС Стена». Имеют шероховатую поверхность для улучшения сцепления с основанием.
«ПЕНОПЛЭКС Комфорт». Отличаются L-образной кромкой.
«ПЕНОПЛЭКС Кровля». Имеют П-образную кромку, которая повышает надежность соединение плит между собой.
Fibran
Греция
Плиты Fibran Eco XPS экологически чистые, поскольку при их производстве не используют фреон, что делает материал абсолютно безвредным. Производство материала организовано в Болгарии. Плиты имеют яркий бирюзовый цвет.
Ursa
Германия
Одна из известных европейских компаний, которые производят изоляционные материалы. В линейке пенополистирола XPS URSA представлены преимущественно белые плиты толщиной 30-100 мм плотностью 30-50 кг/м³ нескольких разновидностей:
URSA XPS N-III (λ = 0,032 Вт/м·К, 25 т/м²) с ровной и ступенчатой формами кромки.
URSA XPS N-III-PZ (λ = 0,031 Вт/м·К, 32 т/м²) с рифленой поверхностью.
URSA XPS N-V с усиленными характеристиками (λ = 0,033 Вт/м·К, 50 т/м²).
Самый широкий ассортимент экструдированного пенополистирола от компании «ТехноНИКОЛЬ»
В ассортименте популярного отечественного производителя «ТехноНИКОЛЬ» представлены вариации утеплителя для самых разных областей строительства. Наиболее распространенные версии материала:
Пенополистирол экструдированный «ТехноНИКОЛЬ» XPS Carbon Eco. Содержит частицы углерода, которые повышаются прочность, понижают теплопроводность и придают материалу осветленный тон с серебристым отливом.
«ТехноНИКОЛЬ» Carbon Prof. Профессиональный строительный материал. Имеет высокую прочность и самый низкий коэффициент теплопроводности. Подходит практически для всех видов фундамента. В линейке также представлены плиты для создания уклона на плоской кровле (Prof Slope).
«ТехноНИКОЛЬ» Carbon Eco Drain. Предназначен для обшивки пристенного дренажа, для чего оснащен дренажными каналами или ребристостью. Применяя такой материал на плоских кровлях, можно избавиться от застоев воды.
«ТехноНИКОЛЬ» Carbon Eso Fas. Этот вид плит отличает характерная фрезеровка, которая обеспечивает особенно высокую адгезию с основанием. Применение материала актуально для цоколей и штукатурных фасадов.
«ТехноНИКОЛЬ» Carbon Sand Mon. Специальные плиты для теплоизоляции монолитных строений. Используются в качестве слоя утеплителя сэндвич-панелей. Есть также аналоги этих плит: Sand PVC для ПВХ сэндвич-панелей и Sand VAN, предназначенный для теплоизоляции изотермических вагонов.
Экструдированный пенополистирол XPS «ТехноНИКОЛЬ»
Также в линейку экструдированного пенополистирола XPS компании «ТехноНИКОЛЬ» входят:
«ТЕХНОПЛЕКС 30 250» (λ = 0,027 Вт/м·К).
«ТЕХНОПЛЕКС 35 250» (λ = 0,028 Вт/м·К).
«ТЕХНОПЛЕКС 45 500» (λ = 0,030 Вт/м·К).
«ТЕХНОПЛЕКС» разрабатывался главным образом для частных и дачных построек. Материал отличает применение в производстве нанографита, который увеличивает прочность. Вследствие добавления частиц графита плиты приобретают светло-серебристый цвет, благодаря которому их легко можно отличить от обычных.
Как рассчитать количество экструдированного пенополистирола
Один из самых простых методов расчета количества теплоизоляционного материала – по площади поверхности, которую нужно утеплить. Для этого необходимо:
Взять планы, фасады или развертки стен – все зависит от того, что вы собираетесь утеплить.
Определив длину и ширину утепляемой поверхности, рассчитать ее площадь – S, м2. Для примера возьмем значение в 10 м2.
Взять площадь одной плиты пенополистирола – P, м2. К примеру, экструдированный пенополистирол «ТехноНИКОЛЬ CARBON ECO 1180х580х30 мм имеет площадь самой большой стороны 1,18 · 0,58 = 0,6844 м2.
Далее разделить площадь всей утепляемой поверхности на площадь одной плиты и умножить на 1,05-1,1 (для запаса на обрезки) – S / P · 1,05 = 10 / 0,6844 · 1,05= 15,34 шт. При округлении до целых получится 16 шт. – столько плит потребуется для утепления поверхности 10 м2.
В заключении
Экструдированный пенополистирол XPS – уникальный теплоизоляционный материал, получивший широкое распространение для утепления зданий не только снаружи, но и внутри (при условии обеспечения качественной вентиляции). Для утепления разных объектов выпускаются плиты с ровной или профилированной кромкой, а также с гладкой или шероховатой поверхностью. Материал очень легок в обработке – его можно резать канцелярским ножом, не имея особых профессиональных навыков. Экструдированный пенополистирол нельзя отнести к бюджетному сегменту, но его стоимость вполне оправдана множеством плюсов. Материал не впитывает влагу, выдерживает высокие нагрузки, а еще он химически и биологически стойкий, что обеспечивает ему длительный срок службы.
характеристики, критерии выбора, сфера использования
Бытовое обеспечение дома обходится в солидную сумму, и вы наверняка это знаете. Согласитесь, что в то время, как растут цены, не помешало бы провести оптимизацию расходов. Об утеплителях, как об одном из таких вариантов, вы точно слышали. К примеру, если говорить про пенополистирол экструдированный — характеристики находятся на довольно высоком уровне при относительно низкой стоимости. Было бы неплохо узнать о всех свойствах этого материала, ведь так?
Откладывание бытовых вопросов на потом может быть опрометчивым решением. Понять главные свойства всех утеплителей можно, уделив всего 10 минут каждому. Не забывайте также о том, что порой приходится долго переделывать что-либо, прежде чем что-то начать заново. Имейте в виду: настолько простой материал, как экструдированный пенополистирол, способен удержать основную часть тепла, уходящего впустую.
Продаваемый экструзионный пенополистирол не всегда одинаковый, поэтому было бы хорошо знать, в чем есть разница и как выбрать лучший материал. В этой статье речь идет именно об этом, а еще о сфере его применения и различных физических особенностях. Мы привели вам нужную информацию в максимально удобной форме.
Содержание статьи:
Основные свойства экструдированного пенополистирола
Одной из разновидностей пенопласта являются пенополистиролы. Они представляют собой массу из маленьких воздушных пузырьков в оболочках. Различают экструдированный пенополистирол (экструзионный, пеноплекс, ЭППС, экструзия), обычный или беспрессовый, прессовый, автоклавный и прочие виды.
Обычный вариант пенополистирола состоит из полимера – 2 % и воздуха – 98 %. У экструдированного материала доля твердого вещества составляет около 10 %. Прочность больше в 2,5 раза, и она нарастает по мере увеличения количества листов.
Пенопласт — класс материалов синтетического происхождения с податливой или твердой структурой. Есть пенопласты полистирольные, поливинилхлоридные, полиуретановые, формальдегидные и прочие
В США, Западной Европе и России на сегодняшний день отмечают меньшую вредность экструдированного пенополистирола. В европейских странах все чаще запрещают утепление с помощью обычного пенопласта, так как он выделяет больше вредных веществ при горении.
Для пеноплекса характерны следующие параметры:
теплопроводность: 0,029—0,034;
водопроницаемость: 0,2—0,4 %;
удельный вес: 25—45 кг/м³;
прочность на сгибание: 0,3—0,45 МПа;
прочность на сжатие: 200—500 кПа.
Пеноплекс изготавливают путем экструзии. То есть через смешивание гранул при высоком давлении и температуре, с дальнейшем извлечением из экструдера.
Сначала основу в виде сополимеров стирола расплавляют, а затем добавляют вспенивающийся агент углеводородного или азотсодержащего типа. Потом массу обрабатывают инструментами, сжимают и придают ей форму. В процессе ячейки материала насыщаются углекислым или природным газом. Ячейки получаются закрытыми, а поверхность утеплителя относительно ровной и гладкой.
При этом пеноплекс и другие виды пенополистирола могут производиться из одного и того же сырья.
В производстве используют различные полимеры, и по такому признаку дифференцируют готовое сырье. Так под микроскопом выглядят полимеры стирола
Для качественного пеноплекса характерно пористое строение закрытого типа с равномерной поверхностью и ячейками по 0,1—0,2 мм. Благодаря воздухосодержащему составу пеноплекс имеет низкую теплопроводность, что дает материалу идеальные теплоизоляционные свойства. Он удерживает тепло в 3 раза лучше, чем дерево, и до 20 раз лучше, чем другие стройматериалы.
Экструдированный материал имеет высокую механическую стойкость, низкую водо- и паропроницаемость. Он пропускает меньше воздуха и влаги, чем обычный пенопласт, и при его использовании можно обойтись без пароизоляции. Экструзию изготавливают в виде плит, гибкого материала и рулонов.
Экструдированный пенополистирол обладает большим преимуществом над минеральными утеплителями и им подобным, ведь он почти не изменяется при воздействии воды, тогда как минеральные материалы вообще приходят в негодность. В целом минерального утеплителя понадобится в 3—4 раза больше, чем экструзионного пенополистирола.
И пеноплекс, и обычный пенополистирол обладают небольшим весом и хорошими техническими параметрами, они удобны в монтажных работах. Пеноплекс плотнее, чем многие другие виды пенопласта.
Листы экструдированного пенополистирола имеют толщину от 1,2 до 20 см, что позволяет использовать материал в разных целях и в различных отраслях
К предъявляют высокие требования по безопасности, устойчивости и техническим параметрам.
Существует метод определения долговечности. Он предусматривает соответствие возможностям фундаментных блоков. Для них срок службы в норме составляет от 40 лет. Материалы, которые в процессе нельзя будет заменить, должны обеспечивать такой же срок эксплуатации. Период эксплуатации экструзионного пенополистирола в потенциале достигает более полувека.
В Федеральном законе № 123 регламентировали показатели токсичности продуктов сгорания. Согласно нему, экструдированный пенополистирол входит в группы горючести Г3 и Г4.
Самый лучший пенополистирол имеет показатель Г2 — умеренно опасный. В пожароопасных местах и при высоких требованиях к пожарной безопасности выбирают пеноплекс Г3. Материал вместе с тем должен сохранять той же срок службы — 40 лет.
В современном пенопласте есть антипирены, функция которых состоит в нивелировании действия пиренов. Материал быстро сгорает, но не поддерживает пламя и тухнет. Такое качество есть у пенополистирола любого типа, но скорость затухания может сильно отличаться. Иногда не в пользу экструдированного материала.
Плюсы и минусы пеноплекса
У экструзионного пенополистирола много положительных качеств.
У него низкая теплопроводность — это главная особенность, делающая материал идеальным утеплителем.
Пеноплекс не привлекает микроорганизмы, имеет устойчивость к плесени и грибку, даже если находится в непосредственной близости с этими образованиями
Пеноплекс долго сохраняет первоначальные свойства. Теплоизоляционные показатели остаются на прежнем уровне после 1000 циклов замораживания/оттаивания. Тепловое сопротивление меняется не больше чем на 5 %. Физико-механические свойства сохраняются длительное время без изменений даже при изменении температуры в диапазоне -50…+75 °C.
Пеноплекс легкий в применении. Его монтаж простой, а необходимость в инструментах минимальная.
Экструзия проявляет стойкость к ряду веществ и факторов, распространенных в быту: к растительным маслам, аммиаку, цементу, органическим и неорганическим кислотам, грызунам, красителям, щелочи. Биологическое разложение материалу тоже не грозит. В отличие от обычного пенополистирола, экструзия не сыплется после сжатия, растяжения или ударов.
Экструдированный пенополистирол минимально поглощает воду. Погруженный в воду пеноплекс наполнится влагой не больше чем 0,5 % в объемном соотношении. Он полностью прекратит ее впитывать через 10 дней. Речь идет о качественном материале.
К преимуществам, и одновременно к недостаткам, стоит добавить малую паропроницаемость. По способности пропускать пар 1 пласт экструзии толщиной 2 см соответствует 1 слою рубероида. В этом плане экструдированный пенополистирол лучше всех остальных материалов своего типа.
Воздействию растворителей подвергается даже экструдированный пенополистирол, поэтому в случае с покраской или лакированием нужно внимательно проверять состав используемых растворов
Как и у всех материалов, у экструдированного пенополистирола есть слабые стороны.
При обустройстве саун и прогреваемых крыш использование этого материала обычно недоступно. В случае если температура рядом с пеноплексом превысит 75 °C, он начнет выделять много вредных соединений. У материала также есть уязвимость к воздействию солнечных лучей. Еще пеноплекс возгорается, а самозатухание длится около 10 секунд.
У экструзии низкая морозостойкость — в структуре иногда появляются небольшие трещины. Большая часть теплоизоляционных материалов сохраняется при морозах лучше, чем пеноплекс.
Потеря целостности случается также из-за контакта с углеводородами вроде поливинилхлорида. Пеноплекс подвержен окислению на воздухе, но обычный пенопласт окисляется еще быстрее.
Критерии выбора материала
Пенополистирол — легкий, удобный, теплый и относительно дешевый материал. Однако он может значительно разниться по качеству.
Проверяйте стандарт материала. В идеале берите с соответствием ГОСТ. У производителей бывает также продукция по собственным техническим условиям.
Во втором случае свойства могут существенно отличаться, а удельный вес одной и той же модификации — находиться в пределах 28—40 кг/м³. Поэтому требуйте документы с указанием физических параметров.
На листах пеноплекса нередко образуются сколы, а их углы могут стачиваться, поэтому стоит позаботиться о бережной транспортировке и хороших условиях для монтажа
Обязательно прощупайте материал и убедитесь в его прочности. Он не должен терять целостность, если вы нажали на него, но не приложили значительных усилий. У нормальной экструзии на месте разлома не будет видно шариков, а только многогранники правильной формы. Кроме того, пеноплекс легко режется ножом.
На торговой точке можно проверить место хранения пеноплекса. Пенопласты нельзя оставлять неприкрытыми на открытом воздухе, причем иногда хватает обычной ткани, наличие упаковки необязательно. Убедитесь, что рядом с пеноплексом нет ацетона, дихлорэтана, бензола, красок и лаков.
Проверьте все сертификаты, осмотрите упаковку, если есть, на целостность. Найдите маркировочный стикер. Его размещают на упаковке или на самом материале, если он не упакован. Товар без стикера с маркировкой лучше не покупать.
Обратите внимание на цвет. Подходят только чистые оттенки, и чем меньше они приближаются к равномерному цвету, тем ниже изначальное качество пеноплекса, или же вариант хранения был неподходящим, и материал испортился. Запах экструзии не должен быть неприятным.
Проверьте соответствие листов по толщине. Определите, одинаковые ли гранулы в каждом из них.
Подбирайте пеноплекс в зависимости от целевого использования:
для кровли берите пеноплекс с наибольшим удельным весом: от 33 до 45 кг/м³;
для обустройства пола хватит показателя в 33 кг/м³;
для внутренних стен достаточно 28 кг/м³.
Предпочтение отдавайте пеноплексу XPS, марке от 40 и выше. Имейте в виду, идеальный экструзированный материал — прочный, но упругий и слегка податливый.
Пеноплекс можно разрезать струной, ручной пилкой, с помощью фигурной резки, но наиболее удобно будет работать малярным ножом
Согласно ГОСТ 30244-94, пеноплистиролы являются наиболее опасными материалами в случае возгорания — из-за выделяемых веществ. При этом материал затухает, в отличие от дерева. Экструзия обычно устойчивее к воспламенению, но затухает медленнее. Ее раскаленные горящие кусочки будут распространять пламя, а в случае с сильным огнем, свойство самозатухания не поможет никак.
Пенополистиролы с повышенной пожаробезопасностью обозначают буквой «С». Они содержат антипирены, которые защищают от горения. Несмотря на то, что такой материал входит в группу горючести Г2, вскоре он становится соответствующим Г3-Г4.
Свежий пеноплекс выделяет некоторое количество стирола. При температуре выше 80 °C, помимо стирола, выделяются оксид углерода, бензол, этилбензол и толуол.
Следует правильно рассчитать толщину листа. Большие показатели не гарантируют высокую надежность. Часто бывает так, что на толстых листах с большей вероятностью образовываются микротрещины и неровности.
В Европейских странах не принято использовать листы пеноплекса толщиной больше 3,5 см на наружных поверхностях зданий.
Определить идеальную толщину листов будет не так просто: нужно учесть климат, плотность материала, толщину стен и желаемый эффект от теплоизоляции
Помните, что пенополистиролы имеют звукоизоляционные свойства. Снизить распространение шума можно с использованием более-менее толстого слоя материала.
Сферы применения экструдированного пенополистирола
Его используют в каркасном строительстве по ЛСТК-технологиям и методикам деревянного строительства. На территории Европы пенополистиролы предпочитают в 80 % случаев, если речь идет об утеплении для постройки.
Пеноплекс применяют при слоистой кладке, на кровлях, к примеру, инверсионных, и в напольном покрытии. Идеальный вариант теплоизоляции с пеноплексом или обычным пенополистиролом — создавать прослойку в толще стены здания.
Утепление фасада при помощи пеноплекса бывает затруднительным из-за невысокой адгезии материала, низкой паропроницаемости и проблем с .
Часто бывает так, что экструзионный вариант используют снаружи, но только на уровне цоколя. Для внутреннего утепления экструдированный и обычный пенополистирол может не подойти по причине смещения точки росы и связанных с этим неудобств. Применение пенополистирола внутри здания без промежуточного слоя эксперты считают нецелесообразным и рискованным.
Пеноплекс часто применяют в подвалах и на уровне фундамента, не в последнюю очередь из-за того, что мыши не грызут экструдированные материалы. Настолько же полезным он будет при обустройстве кровли.
При установке утеплителя на какой-либо тип поверхности нельзя пренебрегать очисткой от пыли, чтобы адгезия была приемлемой, а теплоизоляция не нарушалась
На балконах и лоджиях пеноплекс будет лучше обычного пенопласта. Обычно эти помещения не просторные, поэтому экструдированный материал сэкономит там место. Большие и толстые листы пеноплекса, в среднем, на 5 см тоньше обычных пенопластовых.
Полы утепляют как пеноплексом, так и обычным пенополистиролом. Польза будет примерно одинаковой: будь то в жилых, технических или хозяйственных помещениях.
В развитых странах экструдионный пенополистирол повсеместно используют при прокладке ж/д путей и автомобильных трасс. Материал уменьшает вероятность перемерзания почвы земляного полотна и дальнейшего вспучивания грунтов.
Пеноплекс отлично справляется с задачами, которые стоят при строительстве спортивных покрытий, ледовых комплексов, холодильных установок. Разновидность материала с плотностью 38—45 кг/м³ применяют при строительстве аэродромов и взлетных полос.
Сферы строительства, где используют пеноплекс:
Частное, гражданское, промышленное. Фундаменты, кровли, полы, стены, ограждения, бытовые коммуникации, подземные конструкции.
В сельском хозяйстве. В теплицах, парниках, хранилищах, оранжереях, фермах.
Дорожное. Ремонт, реконструкция и построение взлетных полос, автомобильных и железных дорог.
Экструдированный пенополистирол применяют как основной материал в рефрижераторных установках, контейнерах, холодильных секциях.
В него запаковывают съедобное и несъедобное продовольствие. Из этого утеплителя делают разного рода сэндвич-панели, используемые в архитектурных элементах.
Такой изотермический контейнер с использованием экструдированного пенополистирола пригодится любителям рыбалки: температура внутри будет подниматься менее чем на 1 °C в сутки
Пеноплекс сочетают с разными материалами, и он имеет многоцелевое предназначение:
: трубопровод, керамзит или гравий, пеноплекс, грунт;
утепление фундамента, на который давят подземные воды: геотекстиль, экструдированный пенополистирол, гидрозащита, стена фундамента;
внешнее утепление фундамента или подвала: почва, пеноплекс, гидроизоляция, стена, пол, защита из полимерцемента;
скатная кровля: гидрозащита, обрешетка, экструдированный пенополистирол, стропильная система, гипсокартон;
реконструкция плоской крыши: гравий, фильтрационный слой, пеноплекс, новая гидрозащита, старая гидрозащита, теплоизолирующий материал, железобетонная плита;
теплоизоляция инверсионной кровли: гравий, слой-фильтр, листы пеноплекса, гидрозащита, плита;
теплоизоляция пола первого этажа: плотный грунт, подушка из песка, гидрозащита, экструдированный пенополистирол, стяжка;
создание теплого пола: чистовой пол, пеноплекс, черновой пол, лаги;
конструирование обогреваемых полов: пеноплекс, обогревательные трубы, слой-разделитель, стяжка;
: облицовочная кирпичная кладка, прижимная шайба, анкер под проволоку, экструдированный пенополистирол, стена;
: гипсокартон, направляющие, пеноплекс, стена.
При теплоизоляции фасада требуется штукатурка и дюбельная сетка. Но главное — чтобы точка росы оказалась не на границе утеплителя.
В противном случае штукатурка может обвалиться из-за конденсата, а следом за ней — теплоизоляция. На фасадах более уместно использовать обычный пенополистирол.
На фасаде пеноплекс без защитного покрытия и правильных расчетов точки росы продержится недолго, да и шансы допустить ошибку очень высоки
Эксплуатация пенополистиролов снаружи предусматривает их защиту от ультрафиолетовых лучей и атмосферных явлений. Для этого используют штукатурку с добавлением цемента.
Покрытие делают плотным, без малейших просветов. Если пренебречь таким выполнением, прямые и отражаемые лучи солнца могут испортить всю теплоизоляцию.
Выводы и полезное видео по теме
Утепление пола с помощью пеноплекса — разбор процесса:
Тестирование разных видов экструдированного пенополистирола на прочность:
Нюансы по утеплению мансарды пеноплексом:
Экструдированный пенополистирол уже давно известен как эффективный теплоизолирующий материал. Он плотнее обычного пенополистирола и прочих видов пенопласта. Учтите все положительные и вредные свойства экструдированного варианта и пенополистиролов в целом.
В большинстве случаев пеноплекс должен подойти. На улице и там, где воздействие внешних агрессивных факторов будет низким, можете использовать обычный пенополистирол.
Пишите комментарии по теме статьи. Возможно, у вас есть какие-то вопросы или информация, которая будет ценной для других читателей. Форма для обратной связи находится под статьей.
Пенополистирол экструдированный: характеристики и виды
Экструдированный пенополистирол является современным строительным материалом, который используется для утепления зданий разного функционального назначения. Высокая эффективность достигается его высокой прочностью, плотностью, низкой теплопроводностью. При выборе пенополистирола для утепления конкретного здания следует изучить все его особенности, что поможет достигнуть максимального срока службы в определенных условиях. Существует несколько разновидностей данного материала, каждая из которых имеет свои преимущества и недостатки.
Разновидности пенополистирола
Пенополистиролом называют синтетический изоляционный материал, который получают путем вспенивания полистирола. Его широко используют как в строительстве, так и в других отраслях (при сантехнических, дорожных, декоративных работах и т. д.). Данный материал на 98% состоит из воздуха, что обеспечивает его изоляционные свойства.
Также при изготовлении пенополистирола добавляют разнообразные добавки для улучшения лучших эксплуатационных характеристик. Чтобы получить воздушную структуру, используют специальные вспениватели – пентан, изопентан, дихлорметан и другие. Данный материал изготовляется в виде плит разного размера – 1х1 м, 1х1,2 м, 2х1,2 м и другие. Обычно толщина листов составляет 20, 30, 40, 50 или 100 мм.
При изготовлении пенополистирола характеристики полученного материала зависят от количества и типа используемых добавок и особенностей производства. На основании этих показателей создана следующая классификация:
прессовый пенополистирол (ПС). В процессе производства получают материал, который отличается повышенной плотностью и прочностью. Прессовый пенополистирол не получил широкого распространения из-за сложной методики изготовления и дороговизны;
беспрессовый пенополистирол (ПСБ). Это самая популярная разновидность, которая отличается хорошими эксплуатационными характеристиками. Материал делится на несколько марок в зависимости от основных свойств. Популярная разновидность пенополистирола – ПСБ С-35, отличается плотностью теплоизоляционных плит 25-35 кг/куб. м. В то же время, его прочность на сжатие не ниже 0,18 МПа. Теплопроводность пенопласта ПСБ С-35 не превышает 0,033 Вт/(м·К). При внимательном изучении характеристик пенополистирола ПСБ С-25 понятно, что он немного уступает предыдущей марке по прочности и плотности. При этом его теплоизоляционные свойства ничем не отличаются;
экструдированный или экструзионный пенополистерол (ЭППС). Имеет более мелкую структуру, которую получают путем применения высокой температуры и давления в процессе производства. Является современным материалом и выгодно отличается от обычного пенопласта.
[ads-pc-1]
Пенопостирол экструдированный – основные отличия
Экструдированный пенополистирол отличается от традиционного пенопласта методикой изготовления. Последний материал получают путем «пропаривания» его микрогранул при помощи водяного пара. Этот процесс продолжается до тех пор, пока полистирольная пена не заполнит всю форму. Данная схема производства приводит к тому, что в структуре материала образуются объемные микропоры. Это приводит к ухудшению его физических свойств.
В процессе эксплуатации обычного пенопласта из-за негативного воздействия окружающей среды связи между отдельными гранулами значительно ослабевают. Это приводит к постепенному разрушению теплоизоляции.
Экструдированный пенополистирол производится другим методом, который позволяет предупредить выше перечисленные негативные последствия. В процессе изготовления применяется такая технология, как экструзия. С ее помощью можно добиться определенного преобразования гранул полистирола. Это позволяет получить новые свойства и структуру теплоизоляции. Процесс изготовления экструдированного пенополистирола подразумевает наличие следующих этапов:
в специальном устройстве (экструдере) происходит расплавление полистирольных гранул с добавлением газообразных вспенивателей, которые нагнетаются под высоким давлением;
в процессе подготовки сырья получают однородную массу. Ее продавливают через специальную фильеру для получения нужной формы;
охлажденный пенополистирольный пласт нарезают на плиты необходимого размера.

Технология производства
В процессе изготовления экструдированного пенополистирола получают материал с цельной и прочной структурой. Он состоит из множества закрытых ячеек, которые заполнены газом. Получаемая теплоизоляция является единым веществом с прочными межмолекулярными связями. Ее ячейки являются полностью непроницаемыми. Поэтому в процессе эксплуатации экструдированного пенополистирола исключается проникновение газа или воды из окружающей среды внутрь.
Область применения
Экструдированный пенополистирол отличается широкой областью применения в разных отраслях:
в строительстве для утепления внешних стен, фундамента, цоколя и других конструкций. Пенополистирол 20 мм часто используется для изоляции откосов окон промышленных и гражданских зданий;
при изготовлении холодильного оборудования в качестве изоляции;

Сравнение толщин различных материалов при одинаковом сопротивлении теплопередачи
в процессе укладки дорожного, железнодорожного полотна и взлетно-посадочных полос в аэропортах. В этом случае утеплитель пенополистирол не допускает промерзания грунта, что предупреждает любые деформации покрытия;
в процессе прокладки трубопроводов разного функционального назначения. Пенополистирол не допускает промерзание труб и их разрушение из-за перепадов температуры в окружающей среде;
в промышленности пенопласт применяется в процессе изготовления детских игрушек, упаковочных материалов и т. д.
[ads-pc-3]
Свойства утеплителя
[ads-pc-4]
Данный утеплитель имеет следующие технические характеристики:
высокая водостойкость. После погружения листа в воду количество поглощенной жидкости в течение суток составит не больше 0,2%. Это очень хороший показатель, благодаря которому данный утеплитель используется для изоляции конструкций, подвергающихся воздействию высокой влажности;
низкая паропроницаемость. Она составляет не больше 0,013 Мг/(М·ч·Па). Такой низкий показатель является недостатком утеплителя. При его использовании в качестве теплоизоляции в здании возникает необходимость в хорошей вентиляции;
низкая теплопроводность. Средние показатели – 0,029-0,034 Вт/(м·С). Благодаря таким значениям можно использовать намного меньшую толщину утеплителя для достижения оптимальных теплоизоляционных характеристик;
высокие показатели прочности. Экструдированный пенополистерол может использоваться для изоляции конструкций, которые подвергаются значительным нагрузкам без потери своих первоначальных свойств;
высокая плотность. Среднее значение – 28-45 кг/куб. м;
диапазон рабочих температур – от -50 до +75°С. Это объясняет широкую область применения утеплителя, который может эффективно выполнять поставленные функции практически в любых условиях окружающей среды;
класс горючести составляет Г3-Г4. При использовании этого типа теплоизоляции необходимо не забывать, что она неустойчива к воздействию пламени;
в процессе горения данный утеплитель выделяет небольшое количество токсических веществ, поэтому его относят к группе Т2 – умеренноопасный;
долговечность. При соблюдении технологии монтажа теплоизоляционных плит они будут служить не меньше 55 лет без потери своих свойств;
экологичность. Материал не содержит в своем составе вредных веществ. В процессе производства не применяются технологии, которые могут представлять опасность для состояния окружающей среды;
биологическая и химическая стойкость. Листы экструдированного пенополистирола не способны разрушиться от влияния грызунов, грибка, плесени и прочих организмов. Также утеплитель устойчив к разным химическим веществам – кислотам, щелочам, солям, спирту и многим другим;
простота монтажа. Установка плит не вызовет трудностей из-за их небольшого веса, гибкости и прочности;
доступная цена. Плиты утеплителя стоят не намного больше других более традиционных материалов, но отличаются лучшими эксплуатационными характеристиками.
[ads-pc-5]
Популярные производители теплоизоляционных плит
Существует множество производителей, которые выпускают экструдированный пенополистирол разного типа и назначения. Самые популярные из них:
Европлекс. Производят материалы для строительной отрасли. Их теплоизоляционные плиты имеют гладкую или рельефную поверхность и отличаются разнообразными физическими свойствами;
Стирекс. Производят материалы для гражданского и промышленного строительства, для изготовления железнодорожного, авиационного и автомобильного полотна, сэндвич-панелей. Предлагают для покупателей плиты с разными теплоизоляционными, прочностными свойствами;
Пеноплекс. Представляет материалы для утепления жилых и промышленных зданий, инженерных коммуникаций. Для достижения лучших эксплуатационных характеристик создали плиты с разными типами кромок, что также облегчает процесс их монтажа;
URSA XPS. Предлагает для покупателей материалы с хорошими эксплуатационными свойствами, что помогает создать эффективную теплоизоляционную оболочку здания с минимальными расходами.
Все производители экструдированного пенополистирола гарантируют его высокое качество. Это достигается благодаря тщательному контролю над всеми этапами изготовления материала.
Экструдированный пенополистирол технические характеристики
В прошлый раз мы рассказывали о методике утепления Изолоном. Сегодня речь пойдет про экструдированный пенополистирол: технические характеристики, размеры, достоинства и недостатки этого материала. Эго можно использовать практически везде, где нет высоких температур и необходимости в том, чтобы теплоизоляция пропускала пар. Из-за высокой стоимости утеплителя по возможности все стараются использовать более дешевый пенопласт, а экструдированный только при технической необходимости. Например, при внутреннем утеплении, когда дорог каждый сантиметр или для укладки теплоизоляции в землю.
Виды и технические характеристики экструдированного пенополистирола

Пеноплекс – морковного цвета.
Экструдированный пенополистирол и его технические характеристики у разных производителей несколько отличаются. На отечественном рынке есть три бренда, которые продаются больше всего:
Пеноплекс;
Техноплекс;
Урса.
Все они похожи, за исключением некоторых нюансов. Например, в Техноплекс добавляют графит, благодаря которому материал становится более прочным. Из-за графита утеплитель становится серым, в отличие от Пеноплекса, который морковного цвета, или Урсы, бледно-бежевого оттенка. Рассмотрим каждую из марок отдельно.
Нельзя допускать попадания прямых солнечных лучей и растворителя на экструдированный пенополистирол.
Пеноплекс – отечественный продукт, который применяется для гражданского и промышленного строительства. Линейка утеплителя представлена десятью позициями. Основные характеристики:
экструдированный пенополистирол толщина: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 и 15 см;
размеры листа: 60х120 см, 60х240 см;
теплопроводность экструдированного пенополистирола 0,03-0,032 Вт/м*С;
прочность на сжатие 0,2-0,5 Мпа;
водопоглощение не более 0,4%;
группа горючести Г4.
Также есть клиновидный утеплитель, который используется для скатных крыш. Уклон может быть1,7%, 3,4% и 8,3%. Техноплекс выпускается толщиной 3, 4, 5 и 10 см, стандартные размеры листов 60х120 см и 58х118 см. Отличие от Пеноплекса заключается в более высоком коэффициенте теплопроводности, он на 0,002 Вт/м*С лучше пропускает тепло. Он на 0,2% хуже впитывает влагу и за счет графита в своем составе более прочный на сжатие. Соответственно, материал лучше себя показывает при утеплении фундамента или стен цокольного этажа.
Урса – международная компания, у которой также есть представительства в России. Это один из ведущих производителей строительных материалов. Экструдированный пенополистирол выпускает трех видов. Общие характеристики:
теплопроводность 0,032-0,034 Вт/м*С;
прочность на сжатие 0,25-0,5 Мпа;
впитывание влаги 0,3%;
группа горючести Г4, кроме Ursa XPS N-III, у которой группа горючести Г3.
Экструдированный пенополистирол Урса размеры: толщина 3, 4, 5, 6, 8 и 10 см, длина и ширина у всех стандартно 60х125 см.
Качественное утепление бревенчатого дома начинается с конопатки межвенцовых щелей и углов. Для стен можно использовать только дышащие утеплители.

О том, как утеплить колодец на зиму читайте тут.
Применение экструдированного пенополистирола

Техноплекс из -за графита в составе имеет серый цвет.
Экструдированный пенополистирол, по отзывам, может быть использован для любых утеплительных работ, ограничения связаны только с температурным режимом эксплуатации. Его нельзя применять там, где температура превышает 75 градусов. Это универсальный материал, который не боится ни влаги, ни нагрузок, его можно класть прямо в землю. Экструдированный пенополистирол, плотность которого 25 кг/м. куб выдерживает намного большие нагрузки, чем обычный пенопласт с большей плотностью.
Зачастую, область применения этого утеплителя ограничивается только финансовыми возможностями, то есть сметой. Дело в том, что он дорогой и там, где нет реальной нужды в повышенных технических характеристиках, используют обычный пенопласт. Утеплитель эппс подходит для утепления:
бетонного и деревянного пола;
стен из любого материала снаружи и изнутри;
колодцев из бетонных колец;
отмостки;
открытого грунта.
Есть и ограничения, где не может использоваться экструдированный пенополистирол. Применение материала невозможно на солнце, так как при попадании на него ИК лучей он разрушается. Даже тонкий слой краски защищает от ультрафиолета.
Профессиональная проверка дома тепловизором покажет недостаточно утепленные места, через которые выходит тепло. Этот способ подходит и для поиска утечек в коммуникациях.

С информацией о том, как утеплить дом из шлакоблока снаружи вы можете ознакомиться в этой статье.
Недостатки экструдированного пенополистирола

Урса – европейский бренд в России.
Несмотря на все полезные свойства экструдированного пенополистирола, этот материал не лишен недостатков. Первый камень преткновения – это цена, которая сильно бьет по карману. Кроме финансовой составляющей, есть и конкретные технические недочеты:
материал горит;
при нагревании выше 75 градусов начинает выделять вредные вещества;
боится ИК лучей;
несмотря на заверения производителей, в нем все же заводятся мыши.
Кроме этого, как и любой полимер, экструдированный пенополистирол (все виды и бренды) разрушается при взаимодействии с растворителями. Иногда эта проблема возникает при утеплении цокольного этажа, которое должно сопровождаться нанесением гидроизоляции. В этом качестве обычно выступают битумные рулоны, которые крепятся на подготовленную стену. Подготовительные работы подразумевают нанесение битумной мастики, некоторые виды которой с высоким содержанием растворителя.
Способность задерживать воду и пар можно зачислить экструдированному пенополистиролу как в недостатки, так и в преимущества, все зависит от сферы применения. Например, для деревянных домов это качество может стать причиной появления плесени и гниения древесины. В результате этого в доме будет затхлый запах, споры грибка в воздухе и он быстро разрушится. Концепция экологичного, дышащего дома в корне нарушается.
Какой бренд экструдированного пенополистирола лучше
Как вы уже смогли убедиться, характеристики экструдированного пенополистирола приблизительно одинаковые. Однозначно определить среди производителей экструдированного пенополистирола, какой лучше сложно, они все равные. Поэтому по поводу этого особо переживать не стоит, лучше больше внимания уделить плотности. Знающие рекомендуют брать утеплитель с плотностью от 35 кг/м. куб, а в остальном все упирается в финансы.
Пенополистирол высокой плотности из экструдированного пенополистирола толщиной 100 мм
Описание продукта
Экструдированный пенополистирол высокой плотности толщиной 100 мм
Процесс производства экструдированного пенополистирольного картона: гранулы полистирола, тальк, маточная смесь, вспенивающий агент смешиваются и расплавляются в экструдере. Расплавленный материал будет экструдирован. Slot Die, затем через Калибратор мы достигаем формы панели. После охлаждения, резки, обрезки кромок упаковываем в водонепроницаемый полиэтиленовый пакет.Это доска из пеноматериала XPS на рынке.
Стабильные характеристики и защита от старения : Изоляционные плиты из экструдированного полистирола (XPS) могут использоваться 35-50 лет.
Сопротивление сжатию : по сравнению с другими теплоизоляционными материалами (200 кПа для пенополистирола) он имеет лучшую прочность на сжатие (около 300 кПа), что делает его идеальным решением для тяжелых бытовых или промышленных нагрузок.
Водонепроницаемость: пенопласт почти почти 100% закрытые ячейки и поэтому не подвержены влиянию влаги
Легкий : оптимизация объема и простота обращения
Устойчивость к деформации
Устойчивость к ударам
Универсальность : структура с закрытыми ячейками и плотность Пенопласт позволяет врезать в доски определенные детали кромок и отделки поверхности, чтобы сделать их максимально пригодными для работы.Более того, пенопласту можно придать практически любую форму
100% озонобезопасный
Перерабатываемый : Пенопласт можно перерабатывать на 100%
Технические характеристики экструдированного пенополистирольного картона
3
Плотность
Кг / м3
31 ~ 50
Теплопроводность, 90 дней, 10 ° C
Вт / м · K
0,027 ~ 0,03
Прочность на сжатие при 10% прогиб или текучесть, (по вертикали)
кПа
≥250
Предел прочности на разрыв
кПа
≥250
Водопоглощение 900 -%
<= 1.00%
Капиллярность
ноль
ноль
Коэффициент линейного теплового расширения
мм / мK
0,07
Температура 900
° C
-50 ° C, + 75 ° C
Экструдированный пенополистирол высокой плотности толщиной 100 мм
Упаковка пластиковых пакетов
68.4M3 / 40HQ
Загрузка контейнера
14.64
Размер Длина (мм)
Шт. В упаковке
M2 в упаковке
1200 * 600 * 50
003
7,2
2400 * 600 * 50
10
14,4
2440 * 600 * 50
10
2500 * 600 * 50
9
13,5
Наши услуги
Производство нового экструдированного пенополистирола толщиной 100 мм
Контроль качества на линии и протестируйте изоляционный материал перед отправкой
Упакуйте пенопласт XPS в полиэтиленовом пакете
Отчет об испытаниях выдачи
Отправьте материал полным контейнером
Организуйте транспортировку
Сообщите, как наносится пенопласт XPS.
Информация о компании
Feininger — первый профессиональный производитель экструзионных линий XPS и пенопласта XPS в Китае. В то же время мы являемся уникальным предприятием, специализирующимся на производстве пенополистирола XPS, а также на разработке, производстве и продаже оборудования XPS.

В качестве демонстрационного предприятия, назначенного Всемирной организацией по защите окружающей среды, национальным высокотехнологичным предприятием, провинциальным предприятием Цзянсу в области повышения эффективности строительства, Фейнингер несет инновации через свои разработки.Профессиональный научно-исследовательский центр Feininger тесно сотрудничает со многими академиями и исследовательскими институтами.

Feininger подписала письмо-обязательство с государственным министерством охраны окружающей среды по поэтапному отказу от ГХФУ путем применения огнестойкого полистирола, CO2 (заменяющего ГХФУ) при производстве пенополистирола XPS, который играет важную роль в использовании ресурсов, энергосбережении и защите окружающей среды . На данный момент мы получили 31 патент (18 на изобретение и 13 на полезную модель).

Наши достижения в области исследований и разработок:
1. Технология сверхкритического вспенивания CO2 (без CFC, HCFC и HFC)
2. Экструдированный пенополистирол толщиной 200 мм
3. Экструдированный пенополистирольный картон 1000 кПа
Цель Feininger: с нашей непоколебимой усилия, мы предлагаем клиентам высококачественные энергосберегающие продукты и быстрые и эффективные услуги, чтобы стимулировать глобальную энергосберегающую промышленность!
FAQ
1.
Q: Вы производитель?
A: Да, производитель экструзионной линии XPS и сэндвич-панелей XPS.
2.
В: Ты где?
A: Нанкин, столица провинции Цзянсу. От Шанхая до нас на скором поезде 80 минут.
3.
В: Можно ли увидеть работающую машину?
A: Да, поскольку мы производим сэндвич-панели XPS, вы увидите бегущую строку, когда посетите нас.
4.
Q: Доступен ли образец?
А: Да.
Сертификаты:
.
Пенополистирол высокой плотности из экструдированного пенополистирола толщиной 100 мм
Экструдированный пенополистирол высокой плотности толщиной 100 мм Технические характеристики
Экструдированный пенополистирол высокой плотности толщиной 100 мм Преимущества:
1. Толщина: 4 мм ~ 100 мм
2. Водонепроницаемость и изоляция
3. Легко режется2
Экструдированный пенополистирол высокой плотности толщиной 100 мм Описание
Экструдированный пенополистирол высокой плотности толщиной 100 мм, изготовленный из экструдированного полистирола, облицованный с обеих сторон стекловолоконной сеткой, залитой в тонкий цементно-полимерный раствор.
Пенополистирол высокой плотности из экструдированного пенополистирола толщиной 100 мм, широко используется в системах теплого пола в качестве подкладочных плит для структурной плитки. Экструдированная пенополистирольная плита xps жесткая плита также может использоваться в полу, стенах и потолке, действуя как очень эффективный барьер для влаги и тепла.
Экструдированный пенополистирол высокой плотности толщиной 100 мм Характеристики:
Водонепроницаемость и стабильность размеров
Малый вес, одна доска (1200 * 600 * 10 мм) составляет около 1.8 кг
Легко режется (ножом или пилой)
Отлично подходит для влажных помещений
Отличная звукоизоляция (12 мм плита, 20 дБ)
Экологичность (без CFC и HCFC)
Легко укладывается плиткой
Цвет и поверхность экструдированного пенополистирола высокой плотности толщиной 100 мм

Ширина Длина
4 мм 600 мм 1200/1250 мм
6 мм
8 мм
10 мм 600 мм 2440/2500 2600 мм
12 мм
20 мм 600/1200 мм
30 мм
40 мм
50 мм
60 мм
70 мм
Другие размеры могут быть произведены соответственно
Технические данные:
XPS
Плотность основной плиты кг / м3 38
Теплопроводность, 90 дней, 10 ° C Вт / мK 0.03 ~ 0,036
Прочность на сжатие при 10% прогибе или текучести (по вертикали) кПа ≥250
Прочность на растяжение кПа ≥250
Вода абсорбция об.% <= 1,00%
Капиллярность ноль ноль
Коэффициент линейного теплового расширения мм / мK 0.07
Пределы температуры ° C -50 ° C, + 75 ° C
Производственная линия:
Упаковка и загрузка:
Применение:

100.
Применение в системе теплого пола.

Монтаж экструдированного пенополистирола высокой плотности толщиной 100 мм:
Для получения дополнительной информации по установке посетите веб-сайт TYCO.

Accessoris:
Завод и склад:
000
000
000
000
000
000
000
Сертификаты:
.
Изоляционная плита из экструдированного пенополистирола высокой плотности, 10-150 мм Все виды цветной пенополистирольной плиты Xps
Изоляционная плита из экструдированного пенополистирола высокой плотности, 10-150 мм, все виды цветных пенополистирольных плит xps
Описание продукта
Экструдированный пенополистирол синего цвета XPS
1. Толщина
: 2. Ширина: 600-1200 мм
3. Плотность: 30-50 кг / м3
Пенопласт XPS — это изоляция из экструдированного полистирола, производимая методом экструзии пластика.
Процесс производства изоляционных плит XPS :
Гранулы полистирола, порошок талька, маточная смесь, вспенивающий агент смешиваются и расплавляются в экструдере. Материал расплава будет выдавлен из щелевой матрицы, а затем через калибратор мы достигнем форма панели. После охлаждения, резки, обрезки кромок упаковываем в водонепроницаемый полиэтиленовый пакет. Это доска из пеноматериала XPS на рынке.
Стабильные характеристики и защита от старения : Изоляционные плиты из экструдированного полистирола (XPS) могут использоваться 35-50 лет.
Сопротивление сжатию : по сравнению с другими теплоизоляционными материалами (200 кПа для пенополистирола) он имеет лучшую прочность на сжатие (около 300 кПа), что делает его идеальным решением для тяжелых бытовых или промышленных нагрузок.
Водонепроницаемость: пенопласт почти равен 100% закрытые ячейки и поэтому не подвержены влиянию влаги
Легкость : оптимизация объема и простота обращения
Устойчивость к деформации
Устойчивость к ударам
Универсальность : структура с закрытыми ячейками и плотность Пенопласт позволяет врезать в доски определенные детали кромок и отделки поверхности, чтобы сделать их максимально пригодными для работы.Более того, пенопласт можно разрезать практически любой формы
100% озонобезопасный
Вторичный : Пенопласт может быть переработан на 100%
4 Различные формы кромок:
4 Различные типы поверхностей:
Упаковка и доставка
Экструдированный пенополистирол XPS синего цвета
Пластиковый мешок Упаковка
68.4M3 / 40HQ
Загрузка контейнера
18
0
Размер Длина (мм)
шт. В упаковке
M2 / Pack
2400 * 600 * 25
0
7 18
25,92
2400 * 600 * 50
9
12,96
2400 * 600 * 75
6
8.64
2400 * 600 * 100
4
5,76
Наши услуги
Производство абсолютно нового экструдированного пенополистирола синего цвета на
Пенопласт
контроль качества линии и испытания изоляционного материала перед отгрузкой
Упаковать пенопласт XPS в полиэтиленовый пакет
Отчет об испытаниях выдачи
Отправьте материал полным контейнером
Организуйте транспортировку
Объясните, как наносится пенопласт XPS.
Информация о компании
Feininger — первый профессиональный производитель экструзионных линий XPS и пенопласта XPS здесь, в Китае. В то же время мы являемся уникальным предприятием, специализирующимся на производстве пенополистирола XPS, а также на разработке, производстве и продаже оборудования XPS.

В качестве демонстрационного предприятия, назначенного Всемирной организацией по охране окружающей среды, национальным высокотехнологичным предприятием, провинциальным предприятием Цзянсу в области повышения эффективности строительства, Фейнингер несет инновации через свои разработки.Профессиональный научно-исследовательский центр Feininger тесно сотрудничает со многими академиями и исследовательскими институтами.

Feininger подписала письмо-обязательство с государственным министерством охраны окружающей среды по поэтапному отказу от ГХФУ путем применения огнестойкого полистирола, CO2 (заменяющего ГХФУ) при производстве пенополистирола XPS, который играет важную роль в использовании ресурсов, энергосбережении и защите окружающей среды . На данный момент мы получили 31 патент (18 на изобретение и 13 на полезную модель).

Наши достижения в области исследований и разработок:
1. Технология сверхкритического вспенивания CO2 (без CFC, HCFC и HFC)
2. Экструдированный пенополистирол толщиной 200 мм
3. Экструдированный пенополистирольный картон 1000 кПа
Цель Feininger: с нашей непоколебимой усилия, мы предлагаем клиентам высококачественные энергосберегающие продукты и быстрые и эффективные услуги, чтобы побудить мировую индустрию энергосбережения!
FAQ
1.
Q: Вы производитель?
A: Да, производитель экструзионной линии XPS и вспененных плит XPS.
2.
Q: Ты где?
A: Нанкин, столица провинции Цзянсу. От Шанхая до нас на скором поезде 80 минут.
3.
Q: Можно ли увидеть работающую машину?
A: Да, поскольку мы производим пенопласт XPS, вы увидите бегущую строку, когда посетите нас.
4.
Q: Доступен ли образец?
А: Да.
Сертификаты:
.
прессованный лист пены полистирола, высокая плотность прессованная доску полистирола
Стабильные характеристики и защита от старения : Изоляционные плиты из экструдированного полистирола (XPS) могут использоваться 35-50 лет.
Сопротивление сжатию : по сравнению с другими теплоизоляционными материалами (200 кПа для пенополистирола), он имеет лучшую прочность на сжатие (около 300 кПа), что делает его идеальным решением для тяжелых бытовых или промышленных нагрузок.
Водонепроницаемость: пенопласт почти равен 100% закрытые ячейки и поэтому не подвержены влиянию влаги
Легкость : оптимизация объема и простота обращения
Устойчивость к деформации
Устойчивость к ударам
Универсальность : структура с закрытыми ячейками и плотность Пенопласт позволяет врезать в доски определенные детали кромок и отделки поверхности, чтобы сделать их максимально пригодными для работы.Более того, пенопласт можно разрезать практически любой формы.
100% озонобезопасный
Перерабатываемый : 100% переработанный пенопласт
Тип Изоляционная плита XPS
Место происхождения Цзянсу, Китай (материк)
Фирменное наименование Feininger
Номер модели X250
Прочность на сжатие > = 250 кПа
Теплопроводность <= 0.030w / mk (25 ° C)
Водопоглощение <= 1.0% (по объему)
Влагопроницаемость <= 3.0ng / (mspa)
Стабильность размеров < = 1,5%
Толщина 6 мм, 8 мм, 10 мм, 20 мм, 25-120 мм
Ширина 600 мм, 900 мм, 1200 мм
Длина 1180 мм, 1200 мм, 2200 мм, 2400 мм, 3000 мм
Плотность 28-35 кг / куб.м
Листы из полистирола высокой плотности
Лист технических данных:
C ± 2 ° C, 48 ч
Позиция
1 1 1 9002 Объект
9002
С оболочкой
X150
X200
X250
X300
X35 0
X400
X450
X500
Прочность на сжатие
KPA
≥150
000
0
≥150
000
0
≥300
≥350
≥400
≥450
≥500
Водопоглощение,
% (по объему)
900 1.5
≤1,0
погружение в воду на 96 часов
Влагопроницаемость, 23 ° C ± 1 ° C, относительная влажность 50% ± 5%
Нг / (мсПа )
≤3,5
≤3,0
≤2,0
Тепло
Изоляция
Термостойкость
C Толщина 25 мм
900
(м2 · К) / Вт
≥0.89
≥0,83
≥0,93
≥0,86
Теплопроводность
Средняя темп.
10 ° C
25 ° C
Вт / (м · К)
≤0.028
≤0.030
≤0.027
≤0.029
9004
%
≤2,0
≤1.5
≤1,0
Другая форма кромки:
Различная поверхность:
Информация о компании
Компания Feininger, специализирующаяся на X, является уникальным предприятием как разработка, производство и продажа оборудования XPS.В то же время мы являемся крупнейшим производителем плат XPS в Китае.
В качестве демонстрационного предприятия, назначенного Всемирной организацией по охране окружающей среды, национальным высокотехнологичным предприятием, провинциальным предприятием провинции Цзянсу в области повышения эффективности строительства, Файнингер несет инновации через свои разработки. В 2002 году компания Feininger впервые спроектировала и произвела линию по производству высококачественных пенополистирольных плит XPS в Китае. С тех пор мы вносим свой вклад в исследования технологии XPS, постоянно улучшая качество продукции, что позволяет нам быть лидером в индустрии вспенивания XPS дома и за рубежом.
Технические характеристики платы Feininger XPS различны. Толщина, ширина и прочность на сжатие листов могут регулироваться. И длину можно настроить. Структура поверхности и структура кромки разнообразны. Также мы можем изготовить лист специальной формы по чертежам.
FAQ
1.
Q: Вы производитель?
A: Да, производитель экструзионной линии XPS и сэндвич-панелей XPS.
2.
Q: Где ты?
A: Нанкин, столица провинции Цзянсу. От Шанхая до нас на скором поезде 80 минут.
3.
В: Можно ли увидеть работающую машину?
A: Да, поскольку мы производим пенопласт XPS, вы увидите бегущую строку, когда посетите нас.
4.
Q: Доступен ли образец?
А: Да.
Сертификаты:
.