Отделка пенопластом: Отделка фасада пенопластом

Отделка фасада пенопластом

Применение листового пенополистирола или пенопласта для утепления стен фасада дома позволяет при небольших затратах получить полноценное, полнокровное и эффективное утепление здания. Возможно, кто-то из специалистов посчитает данное решение не самым лучшим, но практика подтверждает — отделка фасада дома пенопластом обойдется вдвое дешевле отделки ЭППС при том же энергосберегающем эффекте. Как и для любого другого утепляющего материала, для пенопласта существуют свои технологические условия, выполнение которых сделает пенопластовую отделку безопасной и долговечной.

Особенности использования пенопласта в качестве утеплителя

Главный грех облицовки стен пенопластом состоит в высокой пожароопасности материала. В условиях пожара пенопластовые панели, даже при использовании антипиренов, способны гореть и выделять токсичные пары. Поэтому, если принято решение об отделке фасада пенопластом, специалисты рекомендуют придерживаться следующих требований:

  • Поверх отделочного слоя из пенопласта в обязательном порядке необходимо наносить защитную облицовку из цементно-песчаной штукатурки. Такое решение защитит отделку из пенопласта от деградации под воздействием солнечного ультрафиолета и одновременно блокирует возможность возгорания полимера из-за отсутствия притока воздуха;
  • Пенопластовые плиты должны в обязательном порядке крепиться на фасаде здания с помощью зонтичных дюбелей. Это позволит прочно удерживать облицовку на фасаде при любых форс-мажорных обстоятельствах;
  • Пенопластовые плиты являются легким, но относительно непрочным материалом, поэтому, если поверх утепления фасада предполагается отделка толстым слоем штукатурки или декоративных панелей, пенопласт необходимо монтировать на стены с использованием минеральных клеев.

Важно! Пенопласт идеально подходит в качестве отделки одно-двухэтажных зданий, для более высоких построек приходится применять разгрузочные пояса или более прочный экструдированный пенополистирол.

Принято считать, что 10 см пенопластовой плиты плотностью 30 кг/м3 по энергосберегающему эффекту эквивалентны кирпичной стене, толщиной в 250 см. Величина поражает воображение, но на практике это не совсем соответствует действительности. Теплопроводность стен после отделки пенопластом примерно на порядок ниже, чем у голой кирпичной кладки. Если использовать в качестве теплоизоляции фасада пенопластовую плиту толщиной в 150 мм, то уровень утечки тепла через стену можно снизить почти до нуля, как у термоса.

Насколько долговечным получится утепление фасада, зависит от качества материала, его прочности, соблюдения технологии и степени добросовестности подготовки фасада к облицовке пенопластовыми плитами.

Технология облицовки фасада пенопластом

Стоимость выполнения работ по отделке фасада плитами пенопласта в 1м2 на сегодняшний день примерно равна цене пенопластовой плиты той же площади. Это говорит о том, что экономить на качестве пенопласта не стоит, даже если есть возможность. Внешне отличить качественный материал без дефектов очень сложно, поэтому лучше всего пенопласт для отделки фасада приобретать у проверенных поставщиков.

Отделку фасада плитами пенопласта выполняют в четыре этапа:

  1. Подготовка исходной поверхности стен фасада;
  2. Укладка плит на клеевом растворе;
  3. Укрепление отделки с помощью зонтичных дюбелей;
  4. Нанесение штукатурки или монтаж декоративных панелей.

Совет! В качестве наклейки плит пенопласта на стены фасада отлично подходит церезитный клей марки СТ85.

Кроме того, для отделки потребуется перфоратор, комплект зонтичных дюбелей длиной на 60 мм больше толщины пенопластовой плиты, набор стартовой планки с креплениями, малярная сетка и отделочный профиль – уголок с сетчатыми бортами.

Подготовка к отделке и утеплению фасада

Плиты из пенопласта очень плохо переносят фронтальную нагрузку. Это значит, что даже небольшое усилие, приложенное перпендикулярно плоскости плиты, может привести к растрескиванию или выкрашиванию утеплителя на фасаде. Поэтому стены дома перед укладкой пенопласта необходимо долго и тщательно выравнивать, добиваясь максимального прилегания материала отделки к плоскости фасада здания. Забудьте о допустимых выступах и шишках с перепадом высот до 1 см. Стена должна быть зачищена от краски, старой отделки, всего, что может послужить причиной неплотного прилегания плиты пенопласта к поверхности фасада.

После зачистки стен необходимо прогрунтовать поверхность антигрибковым составом. Пенопласт практически не пропускает водяные пары, поэтому под пенопластовыми плитами могут создаваться приемлемые условия существования для грибка и патогенной микрофлоры. Если стены из бетона, вторым слоем выполняется грунтование ГГП по типу бетоноконтакта.

Следующим этапом является установка стартовой полосы по периметру стен, на высоте 4-5 см от отмостки фундамента здания. Ширина стартовой рейки выбирается по толщине плиты. Рейки тщательно выравнивают по горизонту и крепят к стенам фасада на скользящих петлях.

Монтаж пенопласта

Если стены фасада недостаточно ровные и испещрены мелкими дефектами, в этом случае нередко прибегают к комбинированной отделке. Утепление выполняется из двух слоев. Первым слоем на стены наклеиваются тонкие, в 20-30 мм листы экструдированного пенополистирола, по типу пеноплекса. Вторым слоем выполняют отделку плитами пенопласта, который укладывается с перекрытием швов. Таким образом, убивают сразу двух зайцев, – на стену укладывается прочный и гибкий ЭППС, и одновременно ликвидируются мостики холода на стыках.

Укладка плит начинается с нижнего ряда. Каждую плиту пенопласта с обратной стороны промазывают по периметру нетолстым слоем клеевой массы и добавляют пару «шлепков» клея в центре, фото.

Пенопласт аккуратно укладывают в ряд и прихлопывают рукой, чтобы выровнять поверхность листа с общей плоскостью отделки. После укладки пенопласта, примерно через сутки-двое, плиты нужно дополнительно закрепить на фасаде зонтичными дюбелями. Для одной плиты площадью в 0.5 м

2 потребуется три зонтика. В точках установки перфоратором пробивают отверстие на глубину зонтика плюс 10 мм. В отверстие загоняем пластиковую пробку дюбеля, далее зонтик прибиваем киянкой и загоняем молотком стальной распорочный штифт. Швы и стыки задувают монтажной пеной.

Перед декоративной и защитной отделкой полученную поверхность из пенопластовых листов подвергают ревизии и доводке. С помощью наждачной бумаги выпирающие части отделки подчищают и подгоняют в одной плоскости.

Окончательная отделка фасада

Для нанесения на пенопластовую облицовку защитного слоя штукатурки необходимо предварительно установить на углах здания профилированные уголковые планки и закрепить на поверхности малярную сетку. Защитный слой штукатурки наносится полосками шириной по100-120 см и тщательно выравнивается на поверхности отделки так, чтобы не было швов и перехлестов сетки. Штукатурную массу начинают наносить и выравнивать от углов.

Через час-полтора уложенную штукатурку затирают под финишную отделку. Это может быть окрашивание акриловыми красками, нанесение декоративной штукатурки типа «короед» или облицовка фасада стеновыми панелями, имитирующими дерево или природный камень.

Заключение

Несмотря на тот факт, что в отделке фасада использовался бюджетный вариант утеплителя, качество и внешний вид стен практически не отличается от более дорогих пеноплекса и техноплекса. Единственным недостатком подобного рода утепления является снижение паропроницаемости стен фасада практически до нулевого значения. Поэтому параллельно с отделочными работами в доме необходимо оборудовать полноценную приточно-вытяжную вентиляцию.

преимущества и недостатки, особенности технологии

Утепление фасада с помощью пенопласта можно осуществить самостоятельноОтделка фасада дома пенопластом не только улучшает теплоизоляцию здания, но и выравнивает поверхность стен. Правильно осуществить отделочные работы поможет знание всех особенностей технологии.

Благодаря тому, что объём пенопластовых листов преимущественно занимает газ, этот ячеистый материал имеет уникальные свойства теплоизоляции и поглощения шумов.

Все преимущества отделочных работ, выполняемых с использованием такого вида материала, обуславливаются составом начального сырья и технологическими процессами его обработки. Меняя эти показатели, можно добиться различий в плотности, а также изменить механическую прочность и стойкость к разнообразным воздействиям этого отделочного материала.

Сверху пенопластовые плиты зашиваются сайдингом «под дерево», выполненного из винила или металла, и другими декоративными фасадными системами.

Пенопласт обладает хорошими теплоизоляционными и звукопоглощающими свойствами

Преимущества отделки фасада пенопластом

Описываемый тип отделки имеет ряд преимуществ:

  • незначительный вес отделочного материала не доставляет неудобства при транспортировке и необходимости использования на высоте;
  • минимальная деструкция при использовании в заявленных температурных условиях;
  • отсутствие токсичных и вредных для живых организмов выделений;
  • теплоизоляционные свойства пенопласта по большинству показателей превосходят другие материала, использующиеся для таких видов работ;
  • хорошие показатели влагоустойчивости. Даже при осуществлении глубокой гидрофобизации фасада материал сохраняет свои первоначальные защитные характеристики;
  • доступная стоимость отделочного материала;
  • пенопластовые пластины не подвергаются воздействию болезнетворных микроорганизмов и грибковой плесени;

Незначительный вес пенопласта не доставляет неудобства при транспортировке и необходимости использования на высоте

  • широкий выбор по качественным характеристикам и размерам;
  • отсутствие способности к деформации;
  • пенопласт очень долговечный материал,  качественная отделка может служить не менее полувека.

Недостатки отделки фасада пенопластом

  • многие технические жидкости действуют на пенопласты губительно, что делает довольно ограниченным выбор лакокрасочного покрытия;
  • некоторые виды пенополистиролов нельзя использовать для отделочных работ фасадов жилых зданий и сооружений ввиду их высокой токсичности, поэтому к выбору пенопласта нужно подходить очень внимательно;
  • шероховатая поверхность пенопласта является идеальным условием для заселения некоторыми видами водорослей;

К выбору пенопласта нужно подходить очень внимательно

  • резка пенопластовых листов с использованием горячей проволоки должна проводиться при соблюдении всех мер безопасности при доступе к воздуху или в условиях достаточного проветривания;
  • высокая ломкость материала при отсутствии необходимой аккуратности приводит к значительным отходам в процессе отделки;
  • пенопласт является излюбленным местом обитания грызунов;
  • высокая пожароопасность пенопласта способствует быстрому воспламенению и выделению отравляющих продуктов горения;
  • лёгкость пенопласта способна затруднить монтаж и транспортировку при порывистом и сильном ветре.

В связи с наличием достаточного количества отрицательных характеристик, такой метод фасадной отделки не применяется в больницах, школах и детских дошкольных учреждениях.

Подготовительный этап

  • качественная и тщательная зачистка всех поверхностей фасада здания от пыли и любых загрязнений;
  • клеевой смесью или цементно-песчаным раствором необходимо заделать все изъяны на поверхности стен;
  • стеновая поверхность подвергается глубокой обработке специализированными составами, имеющими антисептические и водоотталкивающие свойства. Это способствует предохранению стен от повышенной влажности и образования плесени, а также улучшает сцепление клея и стены;
  • использование на этом этапе отвесов и уровней помогает значительно упростить дальнейшую работу;
  • облегчает дальнейшее проведение отделочных работ установление в начале нижнего ряда специального цокольного профиля, который также будет служить барьерной преградой для проникновения грызунов. Эта часть подготовительной работы проводится с использованием гидроуровня или при помощи обычного строительного или отбивочного шнура.

Особенности технологии

Фиксация материала к базовой поверхности два взаимодополняемых способа, каждый из которых имеет свои технологические особенности.

Клеевой способ

  • отделочные панели из пенопласта обязательно наклеиваются на фасадную поверхность в направлении снизу вверх;
  • необходимо следить за отсутствием пустот под устанавливаемыми панелями;
  • клеящий состав наносится не только на поверхность пенопласта, но и на стену здания;
  • желательно наносить клеящий состав ровным тонким слоем, а не мелкоточечной техникой исполнения;
  • выравнивать лист пенопласта по уровню необходимо до момента полного застывания клея;
  • покрывая всю поверхность фасада отделочным материалом, необходимо минимизировать наличие зазоров и щелей между плитами, а также избегать повреждений листов самого пенопласта.

После того как вся поверхность будет покрыта плитами отделочного материала нужно выполнить работы по устранению всех щелей и заделке швов. Образовавшиеся в процессе отделочной работы незначительные пустоты эффективнее всего заполнять при помощи саморасширяющейся пены на полиуретановой основе.

Отделочные панели из пенопласта обязательно наклеиваются на фасадную поверхность в направлении снизу вверх

Применение тёрки по полиуретановому покрытию позволяет минимизировать и сгладить все образовавшиеся неровности на стыках плит. Излишняя шероховатость нивелируется нанесением тонкого слоя качественной штукатурки.

Помимо использования клеевой техники крепления отделочного материала дополнительно используется механический способ фиксации.

Механический способ

Через три дня после окончания всех отделочных работ с клеем необходимо зафиксировать панели при помощи дюбелей.

  • используют пластиковые тарельчатые дюбеля, дюбели-зонты;
  • размер просверливаемого под дюбель отверстия составляет примерно один сантиметр, а глубина зависит от толщины используемого пенопласта плюс заход в стену минимум на 4 сантиметра;
  • закреплению подлежат углы отделочных панелей и центр;
  • в зафиксированный дюбель вкручивается стопорный шуруп или вбивается специальный крепёжный гвоздь.

Через три дня после окончания всех отделочных работ с клеем необходимо зафиксировать панели при помощи дюбелей

Завершение отделки

  • нанесение слоя штукатурки по строительной сетке;
  • использование армированных уголков для выравнивания углов и уменьшения их восприимчивости к различным механическим воздействиям;
  • нанесение финишного слоя штукатурки с последующей тщательной просушкой;
  • на завершающем этапе наносится грунтовка.

Как утеплить фасад пенопластом (видео)

Теперь отделка фасада дома пенопластом полностью закончена. Поверхность готова к покраске или отделке сайдингом, декоративным камнем, а также любым другим материалом.

Добавить комментарий

Отделка фасада пенопластом: описание монтажа

Содержание статьи:

Наружная отделка фасада пенопластом – это прекрасный способ утеплить здание практичным, доступным и надежным материалом.

Структура материала представляет собой гранулы, склеенные между собой при высокой температуре с пространством между ними. За счет этих гранул можно добиться максимального утепления стен фасада дома.

Основная цель отделки фасада с использованием пеноблоков – снизить затраты на отопление и улучшить микроклимат в помещении. Кроме того, плиты станут прекрасной основой для нанесения облицовочного слоя из декоративной штукатурки в качестве завершения отделки.

К основным достоинствам отделки стен пенопластом можно отнести:

  • доступную цену пеноблоков и монтажа;
  • хорошие показатели теплопроводности;
  • практичность и долговечность;
  • устойчивость к влаге;
  • небольшой вес.

Имеет отделка фасада дома с использованием пеноблоков и определенные недостатки:

  • материал подвержен быстрому возгоранию;
  • во время горения выделяет токсичные пары.

На фоне целого ряда преимуществ несколько минусов, которые имеет отделка пенопластом кажутся несущественными, поэтому можно отметить, что облицовка этим материалом выгодна по всем параметрам.

Декоративная роль пеноблоков

Помимо роли утеплителя, пенопласт может выступать в качестве декорирующего материала для наружных стен. Конечно, речь идет об отдельных элементах из пенопласта, изготовленных путем художественной резки. Обычно такие элементы имитируют собой предметы декора из гипса или лепнины.

Использование пеноблоков выгодно по нескольким причинам:

  • с помощью таких элементов можно создать дизайн фасада дома в стиле ампир;
  • декор элементами из пенопласта более доступный по цене;
  • монтаж блоков простой и быстрый;
  • элементы не оказывают давления на стены и фундамент в силу небольшого веса.

Чтобы продлить срок службы декоративных элементов из пенопласта их покрывают специальными защитными средствами, предотвращающими образование трещин. Эффектно смотрится отделка из пенопласта откосов и наличников, а также проемов и арок с карнизами и подоконниками.

Подготовка поверхностей для облицовки пенопластом

Отделка материалом, как уже было упомянуто, не представляет собой особых сложностей и не займет много времени. Начинать процесс следует с подготовки стен фасада дома.

Важно, чтобы поверхность отвечала основным требованиям в отношении чистоты, гладкости для дальнейшего надежного крепления материала.

Подготовить поверхность к монтажу пенопласта можно своими руками. Для этого нужно будет удалить старые покрытия, используя специальную щетку по металлу. Стены дома должны быть ровными, гладкими, без трещин, сколов, растений и отдельных элементов крепления.

Обратите внимание, что материал будет крепиться непосредственно на стены, поэтому недопустимо наличие каких-либо бугров или впадин.

Очищенную и выровненную поверхность следует обработать специальными средствами, защищающими ее от образования бактерий и грибков. Следующим шагом станет обозначение начальной точки, от которой будет производиться крепление материала. Именно она станет определяющей для последующего монтажа и не позволит накапливаться в доме конденсату.

Обратите внимание! Важно правильно определить начальную точку, в противном случае скопления влаги в доме не избежать.

Монтируем пенопласт: основные этапы

Перед монтажом пеноблоков важно подготовить плиты пенопласта для крепления. Для этого поверхность обрабатывается игольчатым валиком, позволяющим улучшить сцепление со стенами фасада.

Отделка плитами пенопласта на цокольную планку по заранее проведенной линии. Материал подгоняется по размерам, после чего крепится на стены с помощью дюбелей и перфоратора.

Параллельно с креплением дюбелями материал монтируется на клеевую основу. Укладывать плиты следует в шахматном порядке, тщательно обрабатывая швы монтажной пеной после полного их высыхания.

Окончание работ – отделка штукатуркой

Как только фасад будет утеплен по всему периметру, швы высушены и обработаны, можно приступать к отделке штукатуркой. Для этих целей обязательно использовать монтажную сетку, монтируемую на клеевую основу.

Штукатурка наносится только после полного высыхания клея под сеткой пеноблоков.

По углам сетки следует крепить армированные уголки, позволяющие смягчить механические воздействия на углы фасада дома.

Отделка фасада дома пенопластом — выполнение отделки

В наше время все чаще можно увидеть дома, фасады которых отделаны пенопластом. В суровом климате утепление играет важную роль. И пенопласт — это один из материалов, при помощи которого можно осуществить теплоизоляцию и выровнять его стены. Из этой статьи вы узнаете, как осуществляется отделка фасада и как при этом правильно выбрать материал для выполнения столь важной задачи.

Каждый вид отделки имеет свои преимущества и недостатки, считаясь с которыми можно успешно справиться с облицовкой внешних стен дома.

Достоинства и недостатки материала

Материал пенопласт

Многие домовладельцы решают провести отделку фасада пенопластом по причине того, что материал доступен по цене, особенно если сравнивать его с другими отделочными материалами для наружного применения. Кроме того, пенопласт имеет высокий показатель теплопроводности, он не замерзает даже при очень низких температурах. Не восприимчив к перепадам температуры и не гниет.

Пенопласт не боится влаги, поэтому при его монтаже не нужно укладывать гидроизоляционный слой.

Этот вид отделки надежен и долговечен, сохраняет первозданный внешний вид длительное время. Среди преимуществ материала стоит отметить и то, что монтировать пенопласт несложно. А это важно, ведь при таком раскладе не нужно тратить деньги на оплату работы.

Что касается недостатков пенопласта, то самый главный из них — в нем могут поселиться грызуны. Кроме того, при перегреве пенопласт выделяет токсины, которые могут причинить вред здоровью.

Хотя облицевать фасад пенопластом несложно, но, как и в каждом деле, перед тем, как приступить к выполнению, нужно подготовиться к рабочему процессу.

Инструмент и материал

Порядок слоев

Чтобы не прерываться в процессе отделки дома пенопластом, постарайтесь подготовить весь инструмент и материал заранее.

Перед тем как отправиться за покупкой материала, проведите расчеты площади стен. После этого определите нужное количество пенопласта. Вам понадобятся:

  1. Пенопласт (пенополистирол).
  2. Грунтовка для наружного применения.
  3. Монтажная пена или специальный клей.
  4. Профиль для закрепления нижнего ряда. Его размер зависит от купленной вами ширины пенополистирола.
  5. Армирующая сетка, с учетом того, что соединение полотен следует проводить внахлест, но не встык.
  6. Перфоратор для закрепления.
  7. Терка для осуществления затирки.

Подготовка стен

На первом этапе работы важно правильно подготовить базовую поверхность стен. От того насколько качественно вы выполните эту работу, будет зависеть долговечность отделанных стен и качество теплоизоляции.

Первым делом очистите поверхность от старой отделки. Для этого удалите с нее старые слои краски и побелки. Если старое покрытие где-то отслоилось, то его нужно зачистить, удалив при помощи зубила и молотка. Все элементы отделки должны быть сняты.

Очистите поверхность от старой отделки

Пенополистирол закрепляется вплотную к стенам. Это предусматривает, что на них не должно быть выпуклостей больше чем 2 см. Если выпуклости все же остались, то удалите их.

Следующее, что необходимо сделать, — обработать стены антисептиком, убивающим грибки. Даже если внешних их проявлений на стенах не наблюдается, все равно сделайте это ради профилактики. Определите нулевую точку. Эта линия будет исходной для проведения монтажа пенопласта. Так определяется внешний вид конструкции. Но, что еще важнее, это мероприятие предотвратит появление конденсата. Метка должна перекрывать уровень пола в.

При неправильном определении точки росы в доме будет собираться влажность, из-за чего впоследствии в нем появится характерный неприятный запах плесени. Если вы не хотите создать рассадник для грибков и плесени, то отнеситесь к этому процессу серьезно.

В итоге у вас должна получиться одна сплошная линия по всему периметру дома. В идеале эта линия должна идти параллельно земле. Чтобы достичь таких результатов, воспользуйтесь гидравлическим уровнем. Для нанесения ровной линии воспользуйтесь капроновой нитью и уровнем. Теперь можно приступать к монтажным работам.

Монтаж пенопласта

Наиболее ответственный этап работы — монтаж пенопласта. По намеченной линии прикрепите цокольную планку.

Цокольная планка не только поможет закрепить пенопласт, но и защитит от проникновения грызунов с нижней части дома.

Процесс утепления дома пенопластом

Если у вас нет возможности приобрести цокольную планку, то сделайте окантовку деревянным брусом или стартовым профилем из металла. Если вы решили закрепить пенопласт на деревянный брус, то перед тем, как закрепить его на фасаде, обработайте его специальными антисептическими средствами. Благодаря этому, вы обезопасите материал от образования на нем плесени и грибков. Кроме того, это мероприятие продлит срок эксплуатации изделия. Потом нарежьте брусья нужного размера. Перфоратором сделайте отверстия и закрепите их на стене дюбелями, выравнивая положение по протянутому вдоль стены мерному шнуру.

Процесс отделки

После этого приступайте к монтажу первого ряда пенопласта. Нанесите на него специальный клей. Дополнительные крепления сделайте при помощи пластиковых грибков. Как вы уже, наверное, поняли, отделка фасада дома пенопластом осуществляется с нижнего ряда. Если у вас еще не сложилась картина в голове, то просмотрите видео, где вы сможете увидеть все описанные процессы наглядно.

После того как клей нанесен на пенопласт, прижмите его к поверхности стены. Затем сделайте отверстие при помощи перфоратора, а пластиковым грибком сделайте дополнительное соединение. Таких закрепляющих точек должно быть не меньше пяти. Пенопластовые панели закрепляйте в шахматном порядке. В таком случае будет меньше мостиков холода.

Утепленный фасад

Обработка швов может быть начата только после полного застывания клея. Теперь нужно заделать швы. Если они не больше 5 мм, то запеньте их монтажной пеной. Если шире, то они должны быть заполнены вставкой из пенополистирола. Если поверхность получилась не очень ровной, с кривизной от 5 мм, то снимите лишнее теркой по пенопласту.

При наклеивании пенопласта в 2 слоя важно, чтобы второй шов не попадал на предыдущий. Кстати говоря, в этом случае швы первого слоя запенивать не нужно.

Оштукатуривание поверхности

Оштукатуривание по пенопласту

На завершающем этапе должна быть выполнена декоративная отделка. Она подразумевает оштукатуривание поверхности и последующую ее покраску. Перед тем как начать штукатурить стены дома, приклейте к пенопласту строительную сетку. Она крепится на клей. Только после того, как слой клея полностью высохнет, приступайте к штукатурке.

Некоторые специалисты клеят сетку сразу на штукатурку. В любом случае стыковать ее следует внахлест, минимум на 10 см, а не встык. Чтобы выровнять угол и сделать его менее уязвимым, установите специальный перфорированный уголок.

Схема утепления

После нанесения финишного слоя штукатурки и полного ее высыхания нанесите на стены грунтовку. А затем финишная работа — покраска в любой подходящий цвет. Теперь облицовка фасада пенопластом завершена. Чтобы не навредить здоровью и работать с комфортом, установите вдоль стен надежные строительные леса.

Если у вас остались какие-либо вопросы по теме или вы нашли для себя полезную информацию в нашей статье, то пишите комментарии. При необходимости специалисты нашего сайта предоставят вам дополнительную консультацию по теме.

Читайте также:

Декоративная отделка фасада — утепление дома пенопластом

К дому мы ставим ряд требований которым он должен соответствовать, он должен красиво выглядеть и иметь хорошие теплоизоляционные качества. Самый простой метод утепления Вашего дома это утепление фасада декоративным пенопластом, а для того, чтобы он выглядел красиво добавляем к отделке карнизы, пилястры и наличники.

Как утеплить фасад дома пенопластом — Декоративная отделка

Начинаем все с подготовки стен и фасада к работам по утеплению их пенопластом. Их нужно очень хорошо подготовить, удаляем все неровности и предметы, коммуникации убираем в слой утеплителя.

На время проведения строительных мероприятий систему водослива снимаем и устанавливаем назад, только после выполнения всех работ по утеплению стен. Если присутствуют на стенах и фасаде торчки метталлической сетки или арматуры их нужно убрать, так как при скачках температуры начнет появляться конденсат, из-за которого впоследствии появится коррозия. По истечении некоторого времени на фасаде и стенах будет проступать ржавчина и портить внешний вид Вашего дома, а процессы коррозии снизят эффективность самого утепления.

Не стоит забывать и о том, что нужно убрать со стен грибок и плесень. Убираем старую штукатурку в тех местах где она уже отстала и не держится. Пенопласт в наше время доступен везде и является самым оптимальным и идеальным материалом, который используется для утепления стен и фасадов зданий. Поверх пенопласта можно наносить различные отделочные материалы от декоративной штукатурки до обычной покраски.

Заметим что пенопласт предоставляет нам возможность увеличить срок службы Вашего дома, так как он надёжно защищает его от атмосферных явлений. После утепления стен пенопластом потери тепла уменьшаются в разы и это позволяет Вам сэкономить на энергоносителях. Так как пенопласт поглощает звук и является отличным шумоизолятором, то в таком доме будет очень комфортно жить.

Отделка и утепление фасадов пенопластом заканчивается нанесением акриловых, силиконовых, минеральных или силикатных красок. Все разновидности данных красок имеют высокие декоративные и защитные свойства от различных атмосферных явлений. Рекомендуем Вам выбирать для окраски стен и фасадов краски нейтральных тонов, так как слишком резкие и броские тона быстро Вам приедятся.

Заказать каталог продукции

Заказать обратный звонок:

Утепление фасада пенопластом своими руками: технология, фото, видео

Чтобы уменьшить затраты на отопление, многие владельцы домов и квартир задумываются об утеплении. Один из возможных вариантов — утепление фасада пенопластом (ППС или ЭППС). Работа не самая простая, но своими руками справиться можно. Важно знать технологию. О ней подробно, в деталях и расскажем дальше. 

Правильное утепление фасада пенопластом дает хорошие результаты

Содержание статьи

ППС или ЭППС (пенопласт или экструдированный пенополистирол)

Утепление фасада пенопластом начинается с решения вопроса: что все-таки лучше использовать, пенопласт (ППС) или экструдированный пенополистирол (ЭППС). И и тот и другой материал делают из одного исходного вещества (полистирола), но их применяют различные технологии. Вдаваться в тонкости процессов вряд ли стоит, важно знать основные отличия этих двух материалов. Так вот, если вкратце:

  • Пенопласт более мягкий, впитывает в себя влагу, в нем любят силиться насекомые, грызуны. При неплохих характеристиках имеет небольшую стоимость.
  • ЭППС — более жесткий и плотный, воду практически не впитывает, его не любят насекомые и грызуны. Основной его недостаток — высокая цена. В случае утепления стен снаружи, есть еще один минус — необходима его предварительная обработка (надо поцарапать поверхность), а это — время.

Есть еще одни плюс ЭППС — обычно плиты делают с четвертью, то есть прямых стыков при утеплении будет намного меньше, а, значит, меньше мостиков холода. Выбор непростой, особенно если учесть, что разница в цене солидная — в 2 раза. Чтобы проще было определиться, несколько позиций по ценам ЭППС и ППС приведены в таблице.

Производитель/названиеПлотностьТолщина Размеры листаЦена
ПРИМАПЛЕКС 35 (ЭППС)35 кг/м350 мм1200 мм * 600 мм4250 — 4400 руб/куб.м
ПРИМАПЛЕКС 35 (ЭППС)35 кг/м3100 мм1200 мм * 600 мм4850-5100 руб/куб.м
ТЕПЛЕКС 35 (ЭППС)35 кг/м350 мм1200 мм * 600 мм4450-4650 руб/куб.м
ТЕПЛЕКС 35 (ЭППС)35 кг/м3100 мм1200 мм * 600 мм4450-4650 руб/куб.м
URSA XPS N-III (ЭППС)35 кг/м350 мм1250 мм * 600 мм4400-4500 руб/куб.м
CARBON PROF 300 (ЭППС)35 кг/м350 мм1180 мм * 580 мм4500-4650 руб/куб.м
CARBON PROF 300 (ЭППС)35 кг/м3100 мм1180 мм * 580 мм4500-4650 руб/куб.м
Пенопласт Мосстрой 31 ПСБС 25 17 кг/м350 мм1000 мм * 2000 мм2330-2480 руб/куб.м
Пенопласт Мосстрой 31 ПСБС 25 17 кг/м3100 мм1000 мм * 2000 мм2330-2480 руб/куб.м
Пенопласт Мосстрой 31 ПСБС 25Ф (т.50 мм.) фасадный16,5 кг/м3100 мм1000 мм * 2000 мм3000-3150 руб/куб.м
KNAUF Therm Wall25 кг/м350 мм/100 мм1000 мм * 1200 мм2465-2600 руб/куб.м
KNAUF Therm Fasade Light 50 мм/100 мм1000 мм * 1200 мм2850-2950 руб/куб.м

Определившись с типом материала можно приступать к монтажу.

Подготовительные работы

Утепление фасада пенопластом начинается с подготовки стен. Сразу скажем о том, когда лучше начинать работы — в теплый период времени. Но самый важный показатель — влажность стен. Они должны быть сухими. После дождя желательно выждать неделю сухой, желательно, — ветреной, погоды. После этого можно начинать.

Подготовка наружных стен

Подготовка к утеплению фасада пенопластом начинается с очищения всего, что шелушиться и отваливается. Если стены были покрыты краской, ее удаляют, известь — счищают. Если есть вздувшиеся места штукатурки или плитки, ее оббивают. Остаться должно только то, что держится крепко.

Очистить надо все, что может упасть

Затем наступает время выравнивания стен. Очень хорошо, если плиты утеплителя будут лежать на стене всей поверхностью, без пустот. Но такие стены скорее исключение, чем правило, потому допустимы неровности около 1 см на квадратный метр. Большие по глубине/высоте выступы и ямы надо выравнивать — заполнить штукатурным раствором (предварительно прогрунтовав) или стесать. Чем ровнее будет поверхность, тем легче будет работа.

Грунтовать или нет

Не надо грунтовать только те стены, проведя рукой по которым, ладонь остается чистой. Если есть белые следы, кусочки штукатурки, песка и т.п., лучше прогрунтовать. Это обеспечит лучший контакт клея со стеной. Операция отнимает немного времени, проводится просто, денег требует немного, а польза от нее большая. Так что если утепление фасада пенопластом или ЭППС делаете «для себя», лучше грунтуйте.

Грунтовка процесс несложный, но очень полезный

Грунтовка подходит любая, для фасадных работ. Нормальные фирмы — Ceresit, Мастер, Столит, Крайсель, Токан, Экомикс. Грунт разбавляют или нет — в зависимости от формы выпуска и инструкции, наносят при помощи кисти или из распылителя. Распылителем быстрее и проще, а кистью — лучше.

Подготовка ЭППС

Если решили делать утепление стен снаружи пенополистиролом (ЭППС), его поверхность надо сделать не такой гладкой. Пенопласт имеет более рыхлую структуру и в предварительной подготовке не нуждается. На поверхности ЭППС надо наделать царапин, иначе он от клея отваливается.

Инструменты для подготовки ЭППС

Берут шипастый валик, которым обрабатывают гипсокартон, и им хорошо прокатывают во всех направлениях. Второй способ — взять щетку с металлической щетиной и ею наделать бороздок. Более мягкие методы на работают. Работа нетяжелая, но времени требует много. Сделать ее надо до того, как начнете монтаж пенополистирола на стены. Если укладка утеплителя будет в два слоя, надо обрабатывать листы для обоих слоев.

Отделка подоконников, откосов, отлива

Все элементы — подоконники, откосы и отлив (капельник) лучше устанавливать до начала монтажа утеплителя на стены. При установке надо помнить, что у вас еще будет солидная толщина утеплителя + отделка. Если подоконники и откосы уже были установлены, их придется заменить — они окажутся слишком короткими. Чтобы все смотрелось органично и легко стыковалось с утеплительным пирогом, у элементов должны быть следующие размеры:

Как видите, подготовительные работы пред утеплением фасада пенопластом (полистиролом) тоже требуют времени. Они не сложны, но значительно сказываются на общем результате.

Технология монтажа пенопласта на стены

Для нормального результата пенопласт на стены сначала приклеивается, затем прибивается. Именно так, и не иначе. Клеить начинают снизу, как правило, с левого угла. Если утепляют пенопластом дом, то первый ряд опирают на установленный отлив, если улучшают теплоизоляцию в многоквартирном доме, прибивают стартовую планку. Без нее велика вероятность того, что пенопласт поползет вниз.

Материалы и инструменты

Для наклейки пенопласта на стены нужны будут два шпателя. Один шириной около 100 мм, второй 180-200 мм. Узким набирают клей из емкости, широким наносят его на стены. Еще для подрезки материала может понадобиться пила с полотном с мелким зубом. Из инструментов на этом этапе все. Нужен еще будет клей. Он требуется специальный, на мешке должно быт написано «для полистирольных плит» или что-то похожее. Есть две разновидности такого клея:

  • Универсальный состав для полистирола и последующей отделки фасада (наклеивание сетки и выравнивающий слой).
  • Состав только для приклеивания полистирола на стены. Для других слоев требуется универсальный.

Если подходить к вопросу с точки зрения экономической, выгоднее покупать два разных состава — универсальный прилично дороже. А клеем можно сделать целый ряд операций:

Перечень работ, для которых необходим универсальный клей такой:

  • приклеивание сетки на углы (и откосы тоже) и стены;
  • нанесение выравнивающего слоя.

Расход обоих составов примерно одинаков и составляет 4-6 кг на квадратный метр. Расход может быть меньше, если стены изначально ровные и требуется меньший слой клея (не надо выравнивать впадины). Расход на выравнивающий слой (после приклеивания сетки) зависит от того, насколько ровно закреплен полистирол, торчат или нет его углы.

Для дополнительной фиксации полистирола к стена нужны грибки

Для второго этапа — закрепления полистирола на стенах — нужны будут грибки. Это дюбеля специальной формы с большой пластиковой шляпкой и длинной ножкой. В дюбеля вставляются стальные или пластиковые дюбель-гвозди. При утеплении фасада полистиролом лучше использовать пластиковые. Они не проводят холод, не подвержены коррозии, стоят меньше, а нагрузки большой утепленный фасад не создает.

Для установки грибков нужна будет дрель и молоток. Для нанесения сетки и выравнивающего слоя нужен будет еще широкий шпатель — 300-350 мм или даже больше. Для шлифовки выравнивающего слоя нужна будет пластиковая терка и наждачная бумага с зерном 400-500.

Техника приклеивания полистирола на стены

Клей затворяют водой по рекомендациям производителя (размешивать дрелью с насадкой или миксером). Удобнее работать когда он чуть гуще, чем получается, если придерживаться рекомендаций. Потому не добавляем воды немного меньше, а там смотрим, насколько удобно работать.

Если стена неровная, клей накладываем на стену. Так проще скорректировать неровности — положить больше в выемки и меньше на горбах. Если остался слишком большой горб, чтобы уменьшить расход клея, в пенопласте можно сделать выемку. С ЭППС такой фокус не пройдет.

Наносить клей примерно так, но только на стены, а не на пенопласт

Укладывают раствор «лепешками» до 9-10 по площади, а также делают валик (можно не сплошной) примерно по периметру плиты, отступив 3-4 см от края. Размеры лепешек не обязательно одинаковые. Важно только максимально выровнять поверхность. Выложив клей, прикладываем пенопласт, придавливаем, хлопаем ладонью (не сильно, чтобы не смять). Колбаски, разложенные по краям могут вылезать из швов или «заплывать» под другие листы. То, что заползают на другие листы — это нормально и даже хорошо, прочнее держаться будет. А вот вылезший клей лучше подобрать. Потом будет меньше выравнивания.

Есть вторая техника — накладывать на пенопласт клей, выравнивать его гребенкой (зубчатым шпателем) и так клеить. Но такой способ подходит только на ровных фасадах без перепадов.

Если стена ровная, наносим сплошным ровным слоем на пенопласт

При укладке второго ряда листы располагают так, чтобы швы не были сплошными (со смещением, типа кирпичной кладки). Все последующие ряды также следим, чтобы швы не совпадали. Наклеенный на фасад пенопласт оставляем на 3 суток — примерно столько сохнет клей. А пока приклеиваем его на втором участке.

Несколько слов о том, как удобнее клеить пенопласт на фасад и что за участок. Если утепляют пенопластом частный дом, площади работ значительные, как и высота. Часть работ получится сделать с земли, часть придется проводить с подмостей. Чтобы меньше их таскать, удобнее проводить работы участками. Один участок делают полностью — от приклейки пенопласта до выравнивающего слоя, переходят к следующему. В таком порядке работ есть еще один плюс: меньше полистирол остается открытым (он плохо реагирует на ультрафиолет).

Разбивают дом на участки с разными этапами работ

Прибиваем пенопласт (ЭППС)

Итак, после того как клей высох (прошло 3 суток после его приклеивания) берем пластиковые грибки (те, что подороже, они жесткие и хорошо забиваются). Их длинна зависит от толщины утеплителя. К ней (толщине) надо прибавить 4-5 см, на которые грибок должен войти в стену. Если пенопласт у вас слоем в 50 мм, то грибки должны быть не короче чем 9-10 см.

Грибки должны на 4-5 см заходить в стену. На рисунке допущена неточность — сетка наклеивается поверх грибка

 

На одну плиту требуется 5-6 грибков. В выбранных местах сверлят отверстия (сверло 10 мм) на 2-3 см глубже, чем длинна ножки грибка. Если делать отверстия короче, они забиваются пылью материала и не вставляются полностью. Расположение грибков — один по центру плиты и несколько в местах стыков. Такое положение позволяет прибивая пенопласт, выравнивать заодно стену (подтягивать угля в нужное положение).

Схема расположения грибков при утеплении фасада пенопластом

В просверленное отверстие вставляется, потом вбивается молотком, грибок. Его шляпка должна лежать плотно на утеплителе. Если не лежит, вынимаем, углубляем отверстие. Иногда после какого-то количества установленных грибков они перестают забиваться. Значит бур сточился — стал меньше в диаметре — и его пора менять.

Пластиковые дюбеля забиваем в грибки

Забивают грибки так, чтобы шляпка была немного утоплена в пенопласте — уходила где-то на 1 мм. Тогда расход клея на выравнивающий слой будет меньше. С пенопластом забить просто, с пенополистиролом (ЭППС) сложнее.

Если слоев утеплителя два

Если требуемая толщина утеплителя больше 50 мм, но меньше 100 мм, кладут два слоя. В этом случае клеят один слой, как рассказано выше, листы второго располагают так, чтобы не совпадали со стыками первого. При наклейке второго слоя удобнее клей наносить на лист, а не на стену. Стыки первого можно не затирать и не запенивать — они перекроются.

Если есть время, перед нанесением второго слоя желательно дождаться пока высохнет первый. Если такой возможности нет, можно клеить сразу второй, но на высоту не более 2 м, иначе могут сдвинуться листы.

Швы первого и второго слоя не должны совпадать

Прибивать пенопласт грибками начинаем после высыхания клея (те же 3 суток). Только не ошибитесь расчетом длинны грибка — общая толщина утеплителя + 1 см на клей + 4-5 см в стену. Глубина отверстия — еще на 2-3 см больше, диаметр тот же 10 мм. Когда пенопласт прибит к фасаду, можно двигаться дальше.

Заделка стыков и грибков

Сначала выравниваем участок фасада, оклеенного пенопластом. Часто получается так, что края пенопласта где-то торчат. Их можно срезать канцелярским (обойным) ножом. Есть еще специальные терки для пенопласта. Ими удобно ровнять поверхность. С ЭППС это тоже можно попытаться сделать, но только ножом, и то режется он плохо. Работа отнимает много времени, но на нее стоит потратить время — это намного сократит расход дорогих составов для последующих слоев отделки.

Затем, чтобы исключить попадание холодного воздуха между плитами, швы затирают. Берут на шпатель тот же состав, которым клеили на фасад пенопласт, заполняют швы. Если есть швы больше 3 мм, в них закладываем узкую полосу утеплителя, потом затираем клеем. Можно шов заполнить монтажной пеной. Оставляем ее на 4-5 часов, потом излишки срезаем ножом и сверху затираем клеем. Шляпки грибков утоплены, их тоже замазываем, выравнивая с основной поверхностью.

Затертые швы пенопласта

При затирке швов и шляпок стараемся сделать поверхность ровной — клей не должен выступать. Если где-то просмотрели, после высыхания берем терку, крепим наждачку (зерно 400-500) и выравниваем. Только надо дождаться полного высыхания — попав во влажный клей, наждак моментально забивается, его надо только менять (сетка для этой работы не подходит).

Армирование и штукатурка пенопласта

Иногда утепление фасада пенопластом необходимо растянуть на два сезона — оставить перезимовать на какой-то стадии. Без вреда для материалов можно оставлять только после нанесения выравнивающего слоя. Просто прикрепленный пенопласт (ЭППС) оставлять нельзя. Его рекомендуют даже упакованным в пачки держать в помещении, а не на улице. Так что прерваться можно только после штукатурки.

Наклейка армирующей сетки на углы

Сетка используется фасадная, для наружных работ (внутренняя от клея просто рассыпется). Плотность 140-160 гр/кв. м. Сначала приклеивают углы. Углы армируются все — и наружные, и внутренние, и откосы. Важно! С этого момента надо использовать универсальный состав, а не тот, на который клеили пенопласт. Клей разводят чуть жиже, чем указано в инструкции — он должен хорош держаться на шпателе, но легко продавливаться через сетку.

Для армирования использовать можно готовый угол с сеткой, можно нарезать полосы из рулона (шириной 30 см) и клеить их. Проще работать с готовым углом, дешевле — с куском сетки. Если делаете из рулона, нарезаете полосы поперек рулона, получатся куски метровой длины. Складываете их вдоль пополам и хорошо сгиб продавливаете шпателем. Складывать надо так, чтобы края сетки заворачивались внутрь (она же в рулоне была). Если получится наоборот — они будут торчать из слоя клея, работать будет тяжело.

Сетка для армирования углов

В любом случае работа почти одинаковая. На угол наносится с двух сторон полоса раствора шириной 6-7 см, толщиной 2-3 мм. Если клеите не готовый угол, а согнутые полосы сетки, то длина заполненного раствором участка должна быть на 5-7 см короче отрезанного куска (93-95 см).

Сверху приставляется угол или кусок согнутой сетки. Проводя шпателем по сетке, ее слегка вдавливаем в клей. Движения «елочкой» — сверху-вниз и в сторону.

Примерно половина сетки по бокам остается без клея. Это нормально — легче будет стыковать ее с армированием пенопласта в плоскости стены. Также без клея остается полоса вверху, если клеите из кусков. Наклеивая следующий кусок выше, наносите клей прямо на эту «пустую» сетку, сверху прикрываете следующим отрезком. Так стык получается той же толщины, что и весь угол.

При формировании угла, стараемся сделать его ровным. Если не получается обычным шпателем, можно взять угловой (на фото вверху). Это будет несложно — просто с одним нажимом вести сверху-вниз.

Армирование пенопласта на стенах

Пенопласт и ЭППС усиливают, накладывая слой пластиковой сетки, которую вдавливают в клеевой состав (универсальный). Порядок действий такой:

  • Наносят на стену шпателем (ширина не менее 350 мм) слой клея (универсальный состав). По ширине полоса на 5-7 см уже сетки (сетка обычно 100 см в ширину).
  • Раскатывают сетку сверху-вниз, так, чтобы 5-7 см с одного края были свободными от клея.
  • Проходят шпателем по сетке, вдавливая ее в клей. Стараются поверхность сделать ровной.

    Сетку раскатывают на уложенный слой клея, вдавливают шпателем в него

  • Вторую полосу клея накладывают, начиная с участка «пустой» сетки. Новый кусок армирования накладывается вплотную к уже уложенному. Получается на стыке два слоя стеки, но толщина клея такая же как и на остальной стене.

    Видно, что часть сетки остается без раствора

Наклеенную сетку оставляют сохнуть. Пройти должно пол дня минимум, а лучше — сутки. После берут терку с наждаком и выравнивают все неровности.

Штукатурка пенопласта (нанесение выравнивающего слоя)

Техника нанесения штукатурки на пенопласт ничем не отличается от стандартной (про штукатурку стен смотрите тут). Определяют толщину выравнивающего слоя исходя из результата предыдущей работы. Если предыдущий слой был нанесен ровно, выравнивающий может быть очень тонким — в несколько миллиметров.

Есть только особенность — смесь должна быть слегка жидковатой. Еще чуть жиже, чем при нанесении сетки. Такой консистенцией выравнивать проще.

Нанесенный выравнивающий слой оставляют сохнуть. Время зависит от температуры и толщины слоя. Дождитесь, пока высохнет полностью, иначе наждак забьется. Его, кстати, на этом этапе лучше использовать уже потертый — ровнее будет поверхность. От нового остаются приличные царапины. Это критично, если далее планируете фасад просто красить, а под нанесение декоративной штукатурки можно и новым работать.

На этом утепление фасада пенопластом окончено. Далее — отделочные работы. Какими они будут — выбирать вам.

В видео продемонстрированы все этапы. Есть только одна ошибка: при наклейке сетки она раскатывается на уложенный слой клея, а не на сухую стену. При такой технологии как в видео, велика вероятность того, что вся отделка упадет вместе с сеткой.

Фасадная штукатурка по пенопласту. Особенности и нюансы ?

Штукатурные работы, как правило, предназначены для того, чтобы привести в надлежащий вид кирпичные и бетонные стены. При чем же тут такой стройматериал, как пенопласт? Все достаточно просто.

Такой пористый облегченный материал применяется в качестве утеплителя под штукатурку для стен как внутри дома, так и снаружи.

Специфика работы с пенопластом

Пенопласт не обладает декоративными свойствами, потому после утепления подобные фасады необходимо оштукатурить, а потом выполнить завершающее покрытие.

Пенопласт бывает нескольких разновидностей. Наиболее лучший из них считается экструзионный. Он обладает закрытопористой структурой и долговечностью.

Осуществлять работу с подобным стройматериалом легче. Вдобавок он обладает более лучшими показателями по сравнению с водо- и теплоизоляцией, чем простой пенопласт.

Есть особенная специальная технология, которая называется «мокрый фасад» пенопластом. Применяя ее можно непосредственно на пенопласт наносить декоративную штукатурку.

Итог подобной работы отнюдь недолговечен, потому специалисты рекомендуют выполнять весь набор штукатурных работ при использовании пенопласта. Такому стройматериалу также необходима защита, поскольку под влиянием солнечных лучей пенопласт подвергается разрушению. К тому же он отличается хрупкостью и неустойчивостью к механическим воздействиям.

В связи с этим будет правильно соблюдать следующий порядок работ:

  1. Выполнение грунтовки пенопластовой поверхности;
  2. Армирование покрытия, используя минеральную штукатурку, а также сетки, изготовленной стекловолокна;
  3. Затирка, что позволяет выровнять поверхность;
  4. Грунтовка;
  5. Заключительное покрытие в качестве декоративно-акриловой штукатурки (или в качестве минеральной).

Разновидности штукатурок по пенопласту

Для того выполнить отделку такого материала, как пенополистирол, в простонародье именуемого пенопластом, давно созданы особые штукатурные смеси. Собственными руками можно осуществить оштукатуривание.

Важно учитывать, что для получения высококачественного результата нужно применять смесь одного изготовителя.

Намереваясь оштукатурить фасад, где пенопласт применен в виде утеплителя, необходимо учитывать, что полученный итог отнюдь не является вечным.

Через определенное время все понадобится повторить. И от подобранной смеси зависит, как скоро такой момент вновь наступит.

Существует различные ее составы, но наибольшей распространенностью пользуются минеральная и акриловая фасадная штукатурка.

  • Минеральная выполнена на основе цемента и песка. Это не самый долговечный вариант, который привлекает многих собственной недорогой стоимостью, чем остальные способы. Период эксплуатации подобного слоя штукатурки составляет несколько лет (два, три года или пять лет, – в общем, кому как повезет). На подобной поверхности зачастую возникают трещины. И уж тем более не нужно применять самодельные смеси для подобных работ.
  • Акриловая штукатурка на фасаде изготавливается на основе акриловой смолы. Такая поверхность может удерживаться в течение нескольких десятилетий. Кроме восхитительных защитных и адгезивных свойств, она является декоративной, обладает многими цветами и тонами, позволяет выполнить фасад двухэтажного коттеджа или другого строения фактурным (барашком, дождем, короедом). Ее отрицательная черта – со временем она подвергается выцветанию под влиянием ультрафиолетовых лучей. Хотя фасадная покраска восполняет такой недостаток.

Штукатурные работы: подготовка раствора

Вопросом относительно того, как выполняется фасадная штукатурка по пенопласту, задается каждый, кто стал владельцем морозной угловой квартиры или коттеджа.

Потому что наиболее простой метод утепления подобного жилья – это обшить внешние стены таким стройматериалом.

После этого, соответственно, можно проводить такие работы, как штукатурка пенопласта своими руками.

Выполнить их не так сложно. Хотя знание некоторых тонкостей отнюдь не помешает.

В частности, не нужно стремиться сделать раствор собственными руками. Лучше приобрести в специализированных магазинах готовую смесь от известных изготовителей.

Специалисты советуют применять такие смеси, как «Экономикс» «Церезит» либо «Столит». Вначале смесь засыпается в ведро, наполненное водой, согласно инструкции.

Затем она перемешивается, для чего используется миксерная насадка непосредственно на дрель или простым шпателем.

Первый способ является более предпочтительным – перемешивание раствора будет лучше. При этом необходимо раствору выстояться минут пять и затем вновь перемешать. После этого можно с ним начинать работать.

В соответствии с практикой, универсальную пенопластную смесь лучше делать несколько жиже, чем советуют изготовители.

Зачем необходима штукатурная сетка и как ее монтировать

Некоторые «умельцы» советуют выполнять штукатурку фасада прямо по пенопласту, покрывая его поверхность с помощью грунтовки и клея.

Поясняют они это тем, что пенопласт является материалом, на котором штукатурка, вне зависимости от ее разновидности, не сможет удерживаться продолжительное время.

Ну а если штукатурка все равно отвалится, то нет особого смысла возиться с сеткой.

Между тем подобный подход отделки фасадов коттеджей является неверным, так как укрепление покрытия пенопластных плит с помощью сетки из стекловолокна делает поверхность более прочной.

Приобретенную сетку необходимо нарезать на куски – их ширина должна равняться приблизительно один метр, а вышина – как рабочая поверхность.

Когда принято решение оштукатуривать фасад, который укрыт пенопластом, собственными руками, то важно позаботиться о помощнике.

Ведь осуществлять работу вдвоем легче. Вдобавок работу можно сделать более быстро.

Нанесение на пенопласт слоя того состава, который приготовлен, выполняется с покрытием им поверхности величиной с сеточный кусок.

Работа ведется зубчатым шпателем. Потом быстрым, но аккуратным образом сетка прижимается к поверхности.

Придавить необходимо хорошо, полностью вжав ее в приготовленный состав. После этого, используя шпатель, необходимо загладить поверхность. В результате армирующая сетка станет целиком покрытой раствором.

Приклеивание следующего куска нужно делать внахлест – приблизительно восемь – десять сантиметров.

При этом их предварительно не нужно намазывать раствором, в противном случае шов будет выглядеть достаточно грубо.

Аналогичным методом необходимо закрыть весь фасад строения арматурой.

Отделка фасада пенопластом отличается тем, что вначале необходимо все углы закрывать армирующей сеткой и только после этого начинать армировать свой фасад.

Затирка сетки

Поверхность, которая высыхает в течение дня, нужно затереть. Для этого берется полутерок из дерева, который на определенное время замачивается в воде и аккуратно затирается.

Можно также применять полутерок из пластика, на котором закреплено наждачное полотно. Таким образом, покрытие приводится в практически идеальное состояние.

По завершении работ по затирке сетки, необходимо нанести выравнивающий слой. Для этого приготовляется раствор, который аналогичен раствору для наклеивания армирующей сетки. При этом важно следовать указаниям инструкции.

Желательно, чтобы раствор был более жидким, так как он должен стекать непосредственно со шпателя. В результате поверхность будет более тонкой.

Наносить состав требуется малыми зонами. Места их стыков перекрываются. При этом не следует располагать места стыков областей раствора над сеточными стыками.

После этого происходит высыхание выравнивающего слоя в течение дня (но не больше четырех суток) и выполняется затирка его таким же способом, как осуществлялась затирка сетки. Теперь основание полностью готово к заключительному покрытию.

Грунтовка

Фасады двухэтажных домов и остальных строений после того, как они высохли и затерты непременно нужно грунтовать. Это улучшит адгезию заключительного слоя вместе с основанием.

Применяются грунтовки углубленного проникновения – в их составе содержатся кварцевые зерна, в частности, «Ceresit CT-16».

Когда планируется только окрашивание полученного покрытия, то можно применять простую грунтовку.

Для того, чтобы наносить грунтовку, используется коротковорсовый валик. Смачивать его нужно настолько, чтобы состав, что наносится, не стекал по стенке.

Заключительная фасадная отделка

Для заключительной отделки нужно выбрать такой вариант, чтобы фасадная штукатурка по пеноплексу соответствовала индивидуальным денежным возможностями и, естественно, пожеланиями. Лучше выбирать штукатурка по пенополистиролу была акриловой.

Хотя и у такого варианта существуют некоторые негативные моменты. В частности, такая штукатурка притягивает пыль. Потому, когда дом находится у дороги, важно выбрать минеральный состав.

Когда жилище находится в отдалении от запыленных оживленных дорог, то акриловая штукатурка считается оптимальным выбором.

Ее продажа осуществляется в готовом виде, прямо в ведрах. Ее нанесение выполняется тонким слоем.

Практически сразу после этого создается фактуру поверхности согласно собственным предпочтениями (короед, барашек, спираль, дождь).

Похожие статьи

Пенное покрытие FloraCraft Smooth Finish под покраску 8 унций

Amazon’s Choice выделяет высоко оцененные продукты по хорошей цене, доступные для немедленной отправки.

Амазонки Выбор для «поролона»

Ориентировочная общая стоимость: 25 долларов.82 , включая залог за доставку и импорт в Российскую Федерацию Подробности Доступно по более низкой цене у других продавцов, которые могут не предлагать бесплатную доставку Prime.
  • Этот пакет включает одну банку на 8 унций FloraCraft Smooth Finish.
  • Предназначен для преобразования хрустящей ячеистой структуры пенополистирола (XPS) в гладкую поверхность, которую можно окрашивать.
  • Легко наносится шпателем, шпателем или кистью и требует минимального шлифования или вообще не требует шлифования.
  • Быстросохнущая формула не дает усадки и не трескается.
  • Одна банка на 8 унций покроет поверхность пенопласта 12 x 24 дюйма одним слоем.

Подушечка для отделки из пеноматериала 3M ™ Perfect-It ™, 4 дюйма

  • Идеально для отделки лакокрасочных поверхностей автомобилей
  • Используется с отделочным материалом 3M ™ Perfect-It ™, сокращает количество операций по устранению столкновений.
  • Одиночная подушечка для смешивания и машинного полирования
  • Подходит для всех 3-дюймовых опорных подушек Hookit ™
  • Заостренный край защищает край опорной пластины, помогая уменьшить повреждение отделки
  • Диаметр 4 дюйма отлично подходит для отделки небольших площадей или ограниченных пространств.
  • Насадка Hookit ™ для быстрой замены
  • Часть системы окраски 3M ™ Perfect-It ™ для отделки выставочных залов

Наша губка для финишной обработки из вспененного материала 3M ™ Perfect-It ™ представляет собой комбинацию традиционной подушечки для компаундирования и полировальной подушечки, что исключает необходимость использования нескольких подушек и нескольких этапов ремонта.Он работает с отделочным материалом 3M ™ Perfect-It ™ 1, который режет как компаунд, но обрабатывает его, как полироль, для удаления Trizact ™ 3000 или более мелких царапин для получения высокоглянцевого покрытия и минимальных вихревых следов.


Семейство 4-дюймовых подушек для удовлетворения всех ваших потребностей в окраске и отделке Одна пластина для многократного ремонта
При использовании с финишным материалом 3M ™ Perfect-It ™ 1 наша пенка для финишной обработки 3M ™ Perfect-It ™ разработана для компаундирования и полировки — вы можете добиться зеркального блеска за меньшее количество шагов, без необходимости традиционного компаундирования и полировки. колодки.Комбинация подушечки и отделочного материала обеспечивает резку смеси с использованием полироли, устраняя Trizact ™ 3000 или царапины от мелкого песка. Результатом является более быстрая окончательная окраска с минимальными следами завихрения и меньшим расходом материала. Эти односторонние подушечки имеют вставки для легкого центрирования на ротационных полировальных машинках и крепление Hookit ™ на липучке для легкой замены. Обратный конус защищает край подкладки, помогая снизить вероятность повреждения автомобильной отделки.
3M рекомендует использовать прокладку с буфером 3M ™, пистолетную рукоятку, 3 дюйма, PN28354 Еще одна лучшая модель Perfect-It ™
Мы разработали эти подушечки из пеноматериала как часть нашей системы окраски Perfect-It ™, чтобы идти в ногу с развивающимися технологиями окраски и прозрачных покрытий. Пенопластовые прокладки обычно менее агрессивны и обеспечивают более тонкую отделку, чем шерстяные прокладки, идеально подходящие для критических этапов отделки при повторной окраске. Подушечки для полировки из пеноматериала 3M ™ Perfect-It ™ используются вместе с материалом Perfect-It ™ 1 и быстро прикрепляются к вращающимся полировальным машинам.3M рекомендует использовать эти подушечки с буфером 3M ™, пистолетной рукояткой, 3 дюйма, PN28354.

Торговая марка 3M ™ Perfect-It ™: высококачественное решение 3M для финишной обработки поверхностей с покрытием
Наша торговая марка Perfect-It представляет собой полный спектр решений, предназначенных для загруженных магазинов, позволяющих добиться идеальной бездефектной отделки каждый раз в кратчайшие сроки. Продукция бренда Perfect-It разрабатывалась в соответствии с пошаговой системой — нет необходимости создавать собственные процессы, чтобы добиться наилучшего результата.Превосходные характеристики продукта означают сокращение времени обработки на каждом этапе. Вы используете меньше материала, и вам нужно убирать меньше материала. В целом, продукция марки Perfect-It позволяет выполнять больше работ за то же время. Вы получаете лучшую производительность, лучшую и стабильную отделку, а также повышаете степень удовлетворенности клиентов каждой работой.

Подробнее о лакокрасочной и другой фирменной продукции (PDF, 4,20 Мб)

Односторонние прокладки из пеноматериала и наша система крепления Hookit ™
Система крепления Hookit ™ имеет функцию крючка и петли, которая делает прикрепление, снятие и повторное прикрепление чистым и легким.Это также облегчает использование и повторное использование прокладки Perfect-It ™ для максимального срока службы продукта. Листы Hookit ™ имеют петлевую основу из матового нейлона, который чаще всего используется в повседневных изделиях с липучками. Подушка для финишной обработки из пеноматериала 3M ™ Perfect-It ™ оснащена крючками, которые захватывают петлевую подкладку из матового нейлона на подкладке Hookit ™. Все просто: достаточно прикрепить подушку и начать компаундирование. Подушечка снимается так же чисто и легко. Система Hookit ™ разработана для рабочих мест и применений, где абразивные материалы на клейкой основе могут быть загрязнены пылью, грязью или мусором.

Что такое технология отделки пеной | Преимущества и недостатки

Технология влажной обработки, в которой используется воздух в виде дисперсии. пена для носителя нанесения называется финишной пеной.


Процесс заключается в механическом формировании подходящего составная отделка или состав красителя, а затем нанесение пены на ткань ткани. При схлопывании пены покрытие распределяется по основанию. Фабрика затем подвергают обычным операциям сушки и закрепления.Пена процесс в настоящее время используется на заводах для прочной отделки прессов, усадки контроль и применение смягчителя для различных видов хлопка и полиэстера смешанные ткани.

Пенопласт

Это высокая концентрация рабочего раствора за счет добавления оборудование для переработки финишной пены (обычно поверхностно-активного вещества), смешанной с воздух, чтобы сформировать определенное качество пены, а затем положить пузырьковое устройство, чтобы наложить равномерная пена к поверхности ткани технологии обработки.

Преимущества

  • С точки зрения защиты окружающей среды он экономит энергию более чем на 50% и экономит химические вещества на 10-40%, снижая потребление нефти и стоимость.
  • Экономия энергии: малый объем жидкости, низкий уровень нагрева, низкое использование химических реагентов.
  • Повышение эффективности производства за счет более высокой скорости ткани, низкого содержания щелока и сокращения технологических процессов.
  • Улучшенное ощущение ткани руками и улучшенное распределение химикатов.
  • Снижает потерю прочности волокна и улучшает качество продукции.
  • Возможна обработка мокрым по мокрому.
  • Пенопластовая отделка также расширяет ассортимент продукции. Могут быть получены некоторые благородные эффекты, недостижимые при использовании обычного метода отделки пэдов.
  • Различные виды отделочных химикатов можно наносить одновременно на обе стороны ткани высокого GSM.
  • Снижение загрязнения окружающей среды имеет хорошие социальные и экологические преимущества.
  • Позволяет сократить длину устройства, уменьшить габариты установки и сократить вложения.

Недостатки

  • Высокая стоимость капитального оборудования.
  • Требуется большая осторожность и умение.
  • Ограниченный ассортимент применимого продукта.
  • В некоторых случаях проблемы с проникновением и ровностью.
Пушка из пеноматериала с блестящей отделкой

— LZMFG

Описание

Пенная пушка с блестящей отделкой

    • Создает густую липкую пену для эффективного удаления абразивов и грязи, придающих блеск, а также для создания стойкого блеска и защиты с помощью мойки высокого давления.
      • Для использования с предварительно смешанными, готовыми к использованию растворами для стирки
      • Прецизионно обработанный алюминиевый коллектор с нарезками и гальваническим покрытием обеспечивает густую, сухую пену и является химически стойким.
      • Двухзаходная крышка совместима с прилагаемой банкой на 33,8 унции и бутылками Griot’s Garage на 22 и 35 унций
      • Резиновые ручки с двойным соплом для легкой регулировки формы распыления с переменным углом, которая регулируется между широким вентилятором (40 °) и узкой струей (0 °).
      • Гибкая химически стойкая силиконовая приемная трубка с утяжеленным шариком, обеспечивающая постоянный поток химикатов
      • Включает гальваническое устройство для быстрой смены навесного оборудования, совместимое с большинством быстроразъемных соединений
      • Включает нержавеющую сталь 1.1 первичный жиклер (установлен) для электрических мойок высокого давления и 1,25 первичный жиклер (в комплекте) для высокопроизводительных газовых моечных аппаратов
    • Пенная пушка Brilliant Finish ™ была создана с нуля с использованием инновационного дизайна, который делает стирку увлекательной. Приводимая в действие вашей мойкой высокого давления, пушка превращает вашу любимую автомойку в мощную липкую пену, которая разжижает абразивные материалы и грязь, уменьшающие блеск, и предотвращает появление царапин, вызванных стиркой. Просто нанесите пену на мойку автомобиля, расслабьтесь несколько минут, а затем ополосните под высоким давлением, чтобы вымыть без царапин.В большинстве случаев можно сразу высохнуть. Для удаления стойкой дорожной грязи вам нужно будет выполнить быструю контактную стирку с помощью вашей любимой губки из микрофибры и автомойки. Эта пушка оснащена превосходными функциями, в том числе коллектором, изготовленным из цельной алюминиевой заготовки, с последующим гальваническим покрытием изнутри и снаружи для защиты от коррозии. Механически обработанный ствол пушки имеет запатентованный рисунок нарезов, который улучшает образование пены по сравнению с обычными пенными копьями. Колпачок имеет двухзаходные узоры, что делает его совместимым с include 33.Банка на 8 унций и бутылки Griot’s Garage на 22 и 35 унций. Его широкогорлая банка на 33,8 унции устойчива в состоянии покоя и обеспечивает быстрое перемешивание, обычно требуется всего 2-4 унции вашего любимого раствора. Форсунка пушки регулируется для получения широкого пятна распыления до 40 ° для эффективного охвата или узкого потока 0 ° для распыления на большие расстояния на крышах автомобилей, грузовиков и жилых автофургонов. Встроенный клапан потока химикатов позволяет регулировать выход пены поворотом шкалы.

Optimum Foam Finishing 8-дюймовые подушечки, Optimum Hyper Polish Pad, Optimum Finishing Pad

Создайте безупречный результат с помощью Optimum Hyper Polish Spray!

Optimum Foam Finishing 8-дюймовые подушечки предназначены для оптимизации ваших результатов с помощью спрея Optimum Hyper Polish.Эта гладкая поролоновая подушечка 100 ppi устраняет завитки и мелкие дефекты на всех типах красок. Используйте 8-дюймовую одностороннюю или двустороннюю подушку Optimum Foam Finishing с вращающейся полировальной машинкой и Optimum Hyper Polish для достижения профессиональных результатов.

8-дюймовые подушечки Optimum Foam Finishing являются частью полной системы полировки, включая Optimum Hyper Compound, наносимой с помощью 8-дюймовой подушечки из 100% крученой шерсти, а затем Optimum Hyper Polish, наносимой с помощью 8-дюймовой подушечки для финишной обработки Optimum Foam Finishing.Эта двухступенчатая система состоит из единственных серийно выпускаемых автомобильных полиролей SPRAY.


Подушечки для финишной обработки Optimum Foam являются частью полной полировальной системы Optimum.

Optimum Hyper Compound Spray и Optimum Hyper Polish Spray были разработаны для оптимизации процесса полировки новых автомобилей на крупном автомобильном заводе. Распыление каждого полироля позволяет ему равномерно распределиться по подушке, чтобы предотвратить сухую полировку и обеспечить равномерную полировку.Эти революционные полироли не образуют пыли, не слипаются и просты в очистке — чего еще может пожелать специалист по отделке? Как насчет правильных подушечек, чтобы сделать процесс еще проще?

Подушечки 8-дюймовой отделки Optimum Foam Finishing сделаны с сетчатой ​​пеной 100 пор на дюйм. Эта мягкая гладкая пена идеально подходит для нанесения Optimum Hyper Polish или любого другого тонкого полироля и полировки краски до глубокого блеска. Мягкий поролон повторяет изгибы вашего автомобиля, устраняя любые недостатки и придавая глубокий равномерный блеск.

8-дюймовые прокладки

Optimum Foam Finishing доступны в двух вариантах:

Односторонняя прокладка из пеноматериала — Односторонняя 8-дюймовая прокладка имеет надежные застежки-липучки. Используйте его с 7-дюймовой гибкой опорной пластиной на высокоскоростной полировальной машине. Центрирующее отверстие позволяет центрировать подушку на опорной пластине, чтобы предотвратить раскачивание и обеспечить ровную поверхность. Двусторонняя прокладка из пеноматериала — Двусторонняя 8-дюймовая прокладка прикрепляется к вращающейся полировальной машине с помощью двустороннего адаптера для прокладки Optimum.Адаптер ввинчивается в центр колодки, обеспечивая идеальную балансировку колодки. Двусторонняя подушка дает вдвое больше пеноматериала, чем одинарная.

Optimum Foam Finishing 8-дюймовые подушечки предназначены для использования с Optimum Hyper Polish Spray, но вам понравится их эффективность с любым финишным лаком. Мягкая пористая пена мягко полирует ваш автомобиль до безупречного блеска.А поскольку пена импортируется из Германии, вы можете положиться на Optimum Foam Finishing 8

. Подушечки

дюймов для обеспечения отличных результатов на устойчивых к царапинам прозрачных лаков, а также на всех других покрытиях.

Пена для пожаротушения

Информация о пене

| Общая информация о пене | Терминология пены | Совместимость с AFFF
Использование и преимущества пенного концентрата класса A в воде | Пенные продукты и окружающая среда

Скачать PDF

В течение многих лет пена использовалась в качестве средства пожаротушения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей.В отличие от других средств пожаротушения — воды, сухих химикатов, CO 2 и т. Д., Устойчивая водная пена может тушить пожар легковоспламеняющейся или горючей жидкости с помощью комбинированных механизмов охлаждения, отделения источника пламени / воспламенения от поверхности продукта, подавления паров. и удушение. Он также может в течение продолжительных периодов времени обеспечивать защиту от перепрошивки или повторного зажигания. Вода, если она используется в стандартном углеводородном топливе, тяжелее, чем большинство этих жидкостей, и если ее наносить непосредственно на поверхность топлива, она будет опускаться на дно, практически не влияя на тушение или подавление паров.Если жидкое топливо нагревается выше 212ºF, вода может закипеть под поверхностью топлива, выбрасывая топливо из замкнутой области и распространяя огонь. По этой причине пена является основным средством пожаротушения для всех потенциальных опасностей или областей, где легковоспламеняющиеся жидкости транспортируются, обрабатываются, хранятся или используются в качестве источника энергии.

Прежде чем рассматривать достоинства различных типов пеноконцентратов, необходимо понять определенную терминологию, связанную с пеной.

ПЕНА: Пена для пожаротушения — это просто стабильная масса маленьких пузырьков, наполненных воздухом, которые имеют более низкую плотность, чем масло, бензин или вода. Пена состоит из трех ингредиентов — воды, пенообразователя и воздуха. При смешивании в правильных пропорциях эти три ингредиента образуют однородное пенное одеяло.

ПЕННЫЙ РАСТВОР: Это раствор воды и пенообразователя после того, как они были смешаны в правильных пропорциях.

КОНЦЕНТРАТ ПЕНЫ: Этот жидкий концентрат поставляется от производителя, который при смешивании с водой в правильной пропорции образует пенный раствор.

ГОТОВАЯ ПЕНА: Пенный раствор на выходе из разгрузочного устройства после аэрации.

СКОРОСТЬ СЛИВА: Это скорость, с которой раствор пены будет стекать из вспененной массы или сколько времени потребуется 25% раствора для стекания с пены. Это часто называют четвертью срока службы или 25% времени слива. Пена, которая имеет быстрое время стекания, обычно очень текучая и подвижная, очень быстро растекаясь по поверхности топлива. Хотя пены с более длительным временем стекания обычно менее подвижны, они медленно перемещаются по поверхности топлива.

СТЕПЕНЬ РАСШИРЕНИЯ: объем готовой пены, деленный на объем раствора пены, использованного для создания готовой пены; то есть соотношение 5: 1 будет означать, что один галлон раствора пены после аэрации заполнит пустой 5-галлонный контейнер вспененной массой.

ПЕНА С НИЗКИМ РАСШИРЕНИЕМ: Пена с аэрацией до степени расширения от 2 до 1 и от 20 до 1.

ПЕНА СРЕДНЕГО РАСШИРЕНИЯ: Степень расширения от 20 к 1 до 200 к 1.

HIGH EXPANSION FOAM: Степень расширения от 200 до 1.

СКОРОСТЬ РАЗБАВЛЕНИЯ, СКОРОСТЬ СМЕШИВАНИЯ ИЛИ ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ СКОРОСТЬ (правильное количество пенообразователя для смешивания с водой): количество обычно указано на ведре или бочке с концентратом. На контейнере обычно отображается цифра или комбинация цифр. Показанные нормальные цифры составляют 1%, 2%, 3% или 6% или комбинацию 1% и 3%, 3% и 3% или 3% и 6%. Если на контейнере с пенообразователем указано 3%, это означает, что на каждые 100 галлонов необходимого пенного раствора необходимо использовать 3 галлона пенообразователя в растворе, а остаток составляет 97 галлонов воды.

Если было отображено 6%, это означало бы, что для образования 100 галлонов раствора пены потребуется смешать 6 галлонов пенообразователя с 94 галлонами воды. Из вышесказанного становится очевидным, что 3% пенообразователь в два раза больше концентрата, чем 6% пенообразователь. При таком же размере и типе воспламеняющейся жидкости потребуется вдвое меньше 3% пенообразователя, чем при использовании 6% пенообразователя.

СОВМЕСТИМО С МОРСКОЙ ВОДОЙ: Можно ли использовать пенообразователи как с морской, так и с пресной водой? Современные пенные концентраты можно успешно использовать как с морской, пресной, так и с солоноватой водой.

КАК ПЕНА ТУШИТ ВОСПЛАМЕНЯЮЩИЙСЯ ЖИДКИЙ ОГОНЬ: Огонь горит, потому что присутствуют четыре элемента. Эти элементы — тепло, топливо, воздух (кислород) и химическая цепная реакция. В нормальных условиях, если какой-либо из элементов удаляется / вмешивается, пожар тушится. Пена для пожаротушения не препятствует химической реакции. Пена действует следующим образом:

  • Пена покрывает поверхность топлива, подавляя огонь.
  • Пенопласт отделяет источник пламени / воспламенения от поверхности топлива.
  • Пена охлаждает топливо и прилегающие металлические поверхности.
  • Пенопласт подавляет выделение легковоспламеняющихся паров, которые могут смешиваться с воздухом.

Прежде чем мы рассмотрим различные типы механических пенообразователей, пожалуйста, поймите, что есть две различные основные группы легковоспламеняющихся и горючих топлив.

  • Стандартное углеводородное топливо, такое как бензин, дизельное топливо, керосин, реактивное топливо и т. Д.Эти продукты не смешиваются с водой или не смешиваются с водой, то есть все эти продукты плавают на поверхности воды и по большей части не смешиваются.
  • Полярный растворитель или топливо типа спирта — это топливо, которое легко смешивается с водой или смешивается с водой.

При подготовке тушения воспламеняющейся жидкости обязательно, чтобы вы определили, к какой группе топлива относится данная горючая жидкость. Это необходимо, поскольку некоторые пенообразователи не подходят для использования при разливах или пожарах топлива полярного растворителя / спирта.

Ниже приводится список механических пенообразователей, которые являются наиболее распространенными типами, которые в настоящее время используются пожарными.

  • Пена на водной основе, образующая пленку (AFFF)
  • Спиртоустойчивый (AR-AFFF)
  • Синтетика — типы средней или высокой кратности (моющее средство)
  • Пенный концентрат класса «А»
  • Увлажняющий агент
  • Фторопротеин
  • Белок
  • Пленкообразующий фторопротеин (FFFP)

ВОДНЫЙ КОНЦЕНТРАТ ПЕНЫ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПЛЕНКИ (AFFF): Доступен в виде концентратов 1%, 3% или 6%.Эти концентраты производятся из материалов синтетического типа, таких как:

  • Пенообразователи синтетические (углеводородные ПАВ)
  • Растворители (например, выравниватель вязкости, депрессант точки замерзания, усилитель пены)
  • Фторированные химические поверхностно-активные вещества
  • Небольшие количества солей
  • Стабилизаторы пены (медленный дренаж, повышает огнестойкость)

Пена, образующаяся AFFF , тушит возгорание углеводородной воспламеняющейся жидкости так же, как пена с белком или фторпротеином; Однако есть дополнительная функция.Водная пленка образуется на поверхности легковоспламеняющейся жидкости раствором пены, когда он стекает с пенного покрытия.

Эта пленка очень жидкая и плавает на поверхности большинства углеводородных топлив. Это дает AFFF непревзойденную скорость управления огнем и подавления при использовании при типичном пожаре при разливе углеводородов. При определенных обстоятельствах можно заметить, что пожар тушится «невидимой» пленкой до того, как поверхность топлива полностью покрывается пеной.

Пенные растворы AFFF могут применяться для тушения воспламеняющейся жидкости с использованием как аспирационных, так и не аспирационных выпускных устройств. Разница между ними заключается в том, что воздухозаборное устройство захватывает воздух и заставляет его смешиваться с раствором пены внутри устройства. Безвоздушное устройство не способно на этот процесс.

  • Раствор AFFF / вода требует относительно низких затрат энергии для расширения раствора пены в вспененную массу.
  • Пенные растворы
  • AFFF уникальны тем, что помимо образования вспененной массы пены, жидкость, стекающая с одеяла, имеет низкое поверхностное натяжение, что дает ей способность образовывать водную пленку, которая плавает на поверхности топлива.

Когда скорость потока и давление одинаковы, растворы AFFF, используемые с безвоздушным выпускным устройством, обычно выпускают / выбрасывают пену на большее расстояние, чем пена, которая выпускается из воздуховыпускного выпускного устройства.Безвоздушный AFFF, как правило, тушит пролитое топливо с низким давлением паров немного быстрее, чем пена, выходящая из воздуховсасывающего устройства. Это связано с тем, что пена, образующаяся без наддува форсунки, имеет меньшее расширение и будет более текучей; следовательно, он будет быстрее перемещаться по поверхности топлива. Пенные растворы AFFF уникальны тем, что помимо образования вспененной массы пены жидкость, стекающая из пенного покрытия, имеет низкое поверхностное натяжение, что дает ей способность образовывать водную пленку, которая плавает на поверхности топлива.

При использовании пен AFFF техника нанесения не так важна, как с белками или фторопротеинами. Пену AFFF можно также успешно использовать методом подповерхностной инъекции.

ПРИМЕЧАНИЕ: Подземный метод слива пены в резервуар для хранения может использоваться только с резервуарами, которые содержат стандартное углеводородное топливо, НЕ полярное топливо на основе растворителя / спирта.

Рекомендуемая норма расхода раствора пены AFFF 3% — 6% при разливе углеводородов с низкой растворимостью в воде составляет.10 галлонов в минуту / кв. футов. Помните, что пенные растворы протеина и фторопротеина требуют расхода 0,16 галлонов в минуту / кв. футов

AFFF подходит для использования в виде премикса и подходит для использования с сухими химическими огнетушащими веществами.

СПИРТУСТОЙКАЯ ВОДНАЯ ПЕНА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПЛЕНКИ (AR-AFFF): AR-AFFF доступны в виде концентратов 3-6% или 3% -3%. Легковоспламеняющиеся жидкости, которые легко смешиваются с водой, труднее потушить, чем углеводородный пожар.Жидкости полярный растворитель / спирт разрушают любое пенное одеяло, образовавшееся при использовании стандартных концентратов AFFF или фторопротеинов. Вода в образовавшейся пенной подушке смешивается со спиртом, в результате чего пенная подушечка разрушается и исчезает до тех пор, пока поверхность топлива снова не будет полностью обнажена. Для решения этой проблемы были разработаны концентраты типа AR-AFFF. При использовании простого концентрата AFFF в качестве основного материала в процессе производства добавляется высокомолекулярный полимер. Когда AR-AFFF используется для тушения полярного топлива на основе растворителя, полярное топливо на основе растворителя пытается поглотить воду из пенного покрытия.Полимер выпадает в осадок, образуя физическую мембрану / барьер между поверхностью топлива и пеной. Этот барьер теперь защищает образовавшуюся пену от разрушения спиртовым топливом.

AR-AFFF концентраты очень вязкие. Первоначальное впечатление от этого типа пеноконцентрата может привести к мысли, что концентрат «загустел» и как-то испортился. Однако густой гелеобразный вид — это нормально. Этот внешний вид вызван наличием полимеров, которые являются основными компонентами, необходимыми для применения полярных растворителей.Современные концентраты AR-AFFF разработаны для работы через дозирующее оборудование, такое как проточные эдукторы, баки-дозаторы и системы насосов уравновешенного давления.

AR-AFFF Концентрат типа 3-6% разработан для использования с нормой внесения 3% при использовании на стандартном углеводородном топливе и 6% при использовании на полярном топливе на основе растворителя / спирта. Текущий 3% концентрат типа AR-AFFF предназначен для применения 3% для любой группы типов, т. Е. 3% для углеводородов и 3% для полярных топливных растворителей.

Когда AR-AFFF используется с правильной дозировкой углеводородного топлива, характеристики пожаротушения и нормы расхода такие же, как и для стандартных AFFF агентов. Образуется «невидимая» пленка, скорость укрытия разлива топлива пенной подушкой аналогична, и может использоваться техника нанесения с использованием либо воздухозаборников, либо безвоздушных форсунок. При использовании на спиртовом огне форсунка для всасывания воздуха будет работать лучше, чем форсунка для всасывания воздуха.Увеличенная масса вспененной пены, создаваемая воздушно-аспирационной форсункой, дает более щадящее нанесение на поверхность жидкого спирта, чем пламя без аспирационной форсунки. Интенсивность огня, расстояние, на которое должна быть брошена пена, и норма расхода также играют важную роль в определении типа сопла и метода тушения. Техника нанесения и показатели эффективности одинаковы для концентратов AR-AFFF как 3%, так и 3% — 6%.

СИНТЕТИЧЕСКОЕ / МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО (с высокой степенью расширения) КОНЦЕНТРАТ ПЕНЫ: Обычно используется при концентрации концентрата от 1.Этот тип пенообразователя от 5% до 2,5% изготавливается из комбинации углеводородных поверхностно-активных веществ и растворителей. Раствор пены с высокой кратностью обычно используется в устройствах, которые обеспечивают высокий коэффициент расширения, например, в генераторах пены со средней или высокой кратностью.

В таких местах, как подвал, шахта или трюм корабля, где требуется регулирование объема возгорания, можно использовать генератор пены высокой кратности для заполнения всей комнаты большим количеством очень легких вспученных пузырьков пены.В зависимости от используемого генератора могут быть достигнуты высокие степени расширения от 400 до 1 до 1000: 1.

Борьба с возгоранием и тушение достигается за счет быстрого удушения и охлаждения. Пожары с участием твердых материалов, а также легковоспламеняющихся жидкостей можно контролировать и тушить с помощью пены высокой кратности. Он также имеет особую ценность при ликвидации разливов сжиженного природного газа (СПГ). Глубокий слой пенопласта из 500 к 1 будет обеспечивать теплоизоляционный барьер вокруг разлива СПГ, что снижает поглощение тепла и, следовательно, скорость испарения.Из-за достигнутых высоких степеней расширения используется очень мало воды; даже при больших выбросах пены высокой кратности. Пена с высоким коэффициентом кратности имеет небольшое содержание воды внутри пузырьковой стенки, что делает ее очень легкой и непригодной для использования на открытом воздухе. Пена средней кратности обычно имеет расширение примерно от 50 до 60: 1. Эта пена более плотная и может использоваться на открытом воздухе, но все же зависит от погодных условий.

КОНЦЕНТРАТ ПЕНЫ КЛАССА «A»: Это биоразлагаемая смесь пенообразователей и смачивающих веществ.При смешивании с водой в правильных пропорциях он может изменить два свойства воды. Пена класса «А» увеличит смачивающую способность, что позволяет лучше проникать в топливо класса «А». Он также придает воде пенообразующую способность, что позволяет воде оставаться и прилипать к вертикальным и горизонтальным поверхностям без стекания. Это позволяет воде поглощать больше тепла. Добавляя небольшое количество пенообразователя класса «А» в струю воды, можно повысить эффективность воды до 5 раз.

СМАЧИВАЮЩИЙ АГЕНТ: Этот тип агента очень похож на пену класса «А» в отношении увеличения смачивающей способности воды, но не имеет пенообразующих свойств.

КОНЦЕНТРАТ ПЕНЫ ФТОРОПРОТЕИНА: Доступен в виде концентратов 3% или 6%. Этот продукт производится с использованием того же метода, что и Protein, но с добавлением фторуглеродных поверхностно-активных веществ. Добавление этих поверхностно-активных веществ в концентрат улучшает характеристики фторопротеиновой пены по сравнению с белковой пеной в двух областях.

Делает пену из фторопротеинов более устойчивой к загрязнению / захвату топлива и делает пенное одеяло более подвижным при выбросе в горючую жидкость. Поскольку фторопротеиновая пена более устойчива к загрязнению топлива, она позволяет наносить выпускаемую пену непосредственно на поверхность топлива, и пенное одеяло не будет настолько насыщено парами топлива. Этот тип пены может использоваться с пенообразователем с высоким противодавлением, используя метод подповерхностного нагнетания вспененной пены в основание резервуара для хранения с конической крышей, содержащего углеводородное топливо.Вспененная пена попадает в основание резервуара для хранения, затем всплывает через горючую жидкость на поверхность, где покрывает поверхность пенопластом. Фторопротеиновая пена иногда используется в промышленности по переработке углеводородов для тушения пожаров в резервуарах для хранения. Необходимо использовать с воздухозаборными устройствами. Рекомендуемая скорость нанесения пенного раствора на разливы углеводородов составляет 0,16 галлона в минуту / кв. футов

ФТОПРОТЕИН, ФОРМИРУЮЩИЙ ПЛЕНКУ (FFFP): FFFP является производным AFFF и фторопротеина.Эти концентраты основаны на составах фторопротеинов, к которым добавлено повышенное количество фторуглеродных поверхностно-активных веществ. Концентраты FFFP были разработаны для получения быстрого подавления AFFF с добавленной стойкостью к обратному ожогу стандартной пены с фторопротеинами. Похоже, что коэффициент полезного действия концентрата FFFP находится где-то между AFFF и фторопротеином. Концентраты FFFP не обладают быстрым разрушением AFFF при использовании при разливе пожара, таком как авиакатастрофа или разлив на шоссе.При использовании на топливе в глубоких пожарах они не обладают сопротивляемостью фторпротеинам к обратному горению. Пена FFFP может быть получена с помощью форсунок с всасыванием или без всасывания воздуха. При использовании через сопло без наддува они не обеспечивают такие хорошие степени расширения, как AFFF, при использовании через сопло того же типа. Норма внесения составляет 0,10 галлона в минуту / кв. футов при тушении разливов углеводородов.

БЕЛКОВЫЙ КОНЦЕНТРАТ ПЕНЫ: Доступен в виде концентратов 3% или 6%.Этот вид концентрата основан на гидролизованном протеине, стабилизаторах пены и консервантах. Он будет производить высокостабилизированную воздушную пену. Протеиновая пена всегда должна использоваться с выпускным устройством аспирационного типа. Белковая пена может загрязняться топливом, если бросить ее прямо на поверхность топлива; поэтому техника нанесения белковой пены очень важна. Пену следует наносить как можно мягче на поверхность горючей жидкости.

Норма расхода раствора протеиновой пены при разливе углеводородов с низкой растворимостью в воде составляет.16 галлонов в минуту / кв. футов. Протеиновая пена из-за своей стабильности движется относительно медленно, когда используется для покрытия поверхности легковоспламеняющейся жидкости.

СРОК ГОДНОСТИ: Срок годности — это термин, используемый для описания продолжительности времени, в течение которого пенообразователи остаются стабильными и пригодными для использования без значительного изменения их рабочих характеристик. Факторы, влияющие на долгосрочную эффективность пенообразователя, включают температурное воздействие и цикличность, емкость для хранения, воздействие воздуха, испарение, разбавление и загрязнение.Эффективный срок службы пеноконцентратов CHEMGUARD может быть увеличен за счет оптимальных условий хранения и правильного обращения. Пеноконцентраты CHEMGUARD продемонстрировали эффективные противопожарные свойства при хранении содержимого в оригинальной упаковке в надлежащих условиях более 10 лет.

СОВМЕСТИМОСТЬ: Совместимость — это способность одного пенообразующего концентрата смешиваться с другим концентратом того же типа и пропорции без изменения химических, физических или эксплуатационных характеристик смешанных пенообразователей.Все пены совместимы при одновременном нанесении на огонь.

Было обнаружено, что пенообразователи

Chemguard совместимы с большинством других пенообразователей того же качества и типа. Chemguard рекомендует провести исследование совместимости, чтобы определить качество концентрата, с которым следует смешать концентрат Chemguard. AFFF, которые производятся в соответствии с последней версией спецификации Mil-F-24385, по определению являются взаимно совместимыми.

Чистота поверхности литых деталей из пенопласта

Обработка поверхности деталей из вспененного материала с потерями превосходна, поскольку проницаемое огнеупорное покрытие нанесено вокруг гладкого рисунка пенопласта, что приводит к чистоте поверхности в диапазоне 60-250 RMS.В случаях, когда требуется косметическая обработка поверхности, поверхности могут быть нацелены на поддержание исключительно гладкой отделки.

Из-за отсутствия стержня в детали продукта он практически не имеет заусенцев, и необходимо удалить только шибер и подступы шибера. Это делается с помощью пресса или шлифовальной техники.

Стандарт отделки поверхности отливки

Литье по потерянной пене может обеспечить отличную отделку поверхности после литья в диапазоне от 60 до 250 RMS.Ниже приводится сравнение различных процессов литья и обработки их поверхности после литья

.

Типы процессов отделки поверхности

Термическая обработка

ChinaSavvy предлагает различные виды термообработки для утраченных вспененных деталей, в том числе:

  1. Нормализация
  2. Закалка и отпуск
  3. Отжиг
  4. Диффузионный отжиг
  5. Снятие стресса
  6. Аустенизирующий отжиг с закалкой

Нормализация

Используется для получения однородного размера зерна по всему используемому сплаву.В результате этого процесса получают перлит, бейнит, а иногда и мартенсит, что дает более прочную и твердую сталь, но с меньшей пластичностью.

Закалка и отпуск

Закалка — это процесс быстрого охлаждения металла (выполняется для того, чтобы вызвать мартенситное превращение, в результате чего металл становится более твердым в сплавах черных металлов и более мягким металлом в сплавах цветных металлов). Закаленные детали теперь необходимо отпустить — процесс, при котором металл нагревается до температуры ниже его критической, что приводит к лучшей «ударной вязкости».

Отжиг

Металл постоянно нагревают до очень определенной температуры, после чего он охлаждается с такой скоростью (обычно с медленной скоростью), чтобы получить улучшенную микроструктуру. Отжиг используется для достижения следующего:

  • Смягчите металл для использования в процессах холодной обработки.
  • Для улучшения обрабатываемости металла.
  • Для улучшения определенных свойств, таких как электропроводность материалов.

Диффузионный отжиг

Это процесс термообработки, при котором металл обрабатывается для обеспечения однородности за счет диффузии компонентов.Также известный как гомогенизирующий отжиг, он наблюдается в отливках из тяжелой простой углеродистой стали, слитках и отливках из высоколегированной стали

.

В этом процессе металл нагревается до размера, превышающего его верхний критический размер, выдерживается при этой конкретной температуре в течение определенного периода времени, а затем медленно охлаждается. Это позволяет устранить сегрегированные зоны и получить химически однородную сталь в результате диффузии.

Снятие стресса

Снятие или уменьшение внутренних напряжений, возникающих в металле.Это достигается путем нагревания металла ниже его более низкой критической температуры и последующего равномерного остывания

Аустенизирующий отжиг с закалкой

Аустенизация — это процесс нагрева металла выше его критической температуры, поддержание его там в течение определенного периода времени — достаточно долго, чтобы произошло преобразование. Если этот металл затем закалить с достаточно высокой скоростью, он превратит образовавшийся аустенит в мартенсит, эффективно упрочняя металл.

Мартенсит образуется в результате пропитывания металла при высоких температурах, превышающих фазу рециклинга, с последующим процессом быстрого охлаждения.

Мартенсит: очень твердая и хрупкая, это сталь, состоящая из искаженной объемно-центрированной тетрагональной кристаллической структуры.

Аустенит: также известен как гамма-фаза железа и представляет собой металлический немагнитный аллотроп железа или твердый раствор железа с присутствующим легирующим элементом n и существует при температуре выше критической температуры металла.

Бейнит: сочетание цементита и феррита в черных металлах. Он тверже пералита и содержит игольчатые структуры зерен.Бейнит требует первоначального быстрого охлаждения, за которым следует постепенный процесс охлаждения.

Перлит: также комбинация цементита и феррита, структура зерна пилита очень напоминает человеческие отпечатки пальцев. Хорошим примером однородного перлита (при комнатной температуре) является сталь с точно 0,77% углерода

.

Обработка

Наш механический цех оборудован для предоставления услуг по механической обработке на высшем уровне в соответствии со спецификациями ISO 9001, наши возможности включают фрезерные, токарные, сверлильные, токарные станки с ЧПУ, шлифование с ЧПУ и многое другое.

Опубликовано в категории: Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *