Обкладка печи: как обложить железную печь кирпичом? Кирпичная кладка вокруг печки и другие виды отделки металлических и чугунных печей

как обложить железную печь кирпичом? Кирпичная кладка вокруг печки и другие виды отделки металлических и чугунных печей

Обкладка печи в бане имеет свои тонкости и особенности. Такой процесс требует тщательной подготовки и продумывания деталей. Необходимо определиться с материалом, перечнем инструментов и понять, как делается первая протопка сооружения.

Особенности

Большинство владельцев бани на своем участке предпочитают применять уже готовые схемы. Лучшее — это самостоятельное продумывание обкладки печи в бане. Можно использовать железную, чугунную или даже металлическую основу. Идеальное решение — сделать вокруг кирпичную кладку. Дополнительно для парилки применима теплоизоляция или строительство помещения с выносной топкой.

Если печь выложена из кирпича, то она более продолжительное время будет сохранять свое тепло, при этом получится легкий пар. Главный минус заключается в том, что нужно сразу набраться терпения, ведь протапливать придется долго. Иногда такой процесс занимает до 5 часов.

Еще один недостаток кирпичной кладки заключается в том, что она потребует существенных финансовых вложений. Выполнение строительных работ своими руками способно уменьшить сумму, но незначительно.

Печь, изготовленная из металла, если все же захочется сэкономить на строительстве, будет иметь определенные недостатки.

1. Такое сооружение слишком быстро остывает, поскольку столь же быстро нагревается. Это далеко не надежный, но очень бюджетный вариант.
2. При высоких температурных режимах металл способен выделять инфракрасное излучение. Оно вредно для организма. Использование кирпича намного более экологичное решение.

Именно, исходя из высокой ценовой категории, печи из кирпича стали менее популярными, чем их аналоги, что выполнены из металла.

Золотой серединой может стать приобретение металлической печи и в последующем ее обкладка кирпичом.

Перед процессом обкладки печи кирпичом, стоит взвесить все за и против.

1. Это хорошее решение для тех, кто хотел бы сделать парилку атмосферным местом.
2. Кирпич, несмотря на свою высокую стоимость, доступен для большинства. Его легко найти на строительном рынке и в последующем использовать для возведения конструкций.
3. Обкладывать разрешается также печь из металла, что само по себе очень недорого, особенно, если нет возможности, сделать полное возведение из кирпича.

Если проводить работу самостоятельно, то затраты можно свести к минимуму. Но нужно не забывать о том, что для этого требуется предварительный опыт в строительстве.

Чтобы кладка служила максимально долгий промежуток времени, она делается с перевязкой в полкирпича. Шов составляет около 5 миллиметров.

Обратите внимание, в нижних рядах должны оставаться проемы, через них будет проходить холодный воздух. Соответственно в верхних рядах делаются проемы для горячего воздуха.

Если каждый ряд кирпича уже выложен, то он проверяется как по горизонтали, так и по вертикали. Это необходимо с той целью, чтобы в конструкции не возникло перекосов, а также правильно функционировал воздух. К тому же здесь присутствует эстетическая сторона, если хочется создать красоту и уют в помещении.

Какие материалы использовать?

Прежде чем приступить к строительным работам, всегда рекомендуется продумывать план и детально расписывать, где и какие материалы лучше использовать. Например, при отделке может подойти декоративный камень или огнеупорная плитка, в те время как обложить печь стоит кирпичом или талькохлоритом.

Иногда, если конструкция небольшая, то для ее возведения и облицовки можно использовать оставшиеся от предыдущего строительства материалы.

Красный кирпич — это наиболее оптимальное решение. Оно идеально для создания теплового экрана. Также рекомендуется рассмотреть полнотелый камень, но в отличие от цельного камня его свойства по удержанию тепла намного хуже.

Силикатный кирпич в свою очередь отличается своей долговечностью. Его используют также при облицовке жилого дома. Устойчив практически к любым погодным условиям.

Не советуют применять такой материал для обкладки печи из металла.

Известковый материал годится исключительно для тех температурных режимов, которые подходят для функционирования банной печи. Дополнительно следует учитывать повышенную влажность, что может в последующем привести к разрушению материала.

Шамотный камень проявляет устойчивость к разным температурным режимам. Для него не представляют угрозы постоянные перепады температуры, обладает хорошей теплоемкостью. Поскольку внешний вид такого материала оставляет желать лучшего, то стоит сразу продумывать то, как конструкция будет украшена при помощи отделки, например, для этих целей можно взять керамогранит.

В качестве защитного экрана дополнительно принято использовать мрамор и гранит. Они отлично реагируют на перепады температурного режима. Такая отделка всегда достойно выглядит и способна украсить интерьер помещения.

Способы

Существует несколько решений на тему того, как красиво сделать оформление, укладку и изоляцию печи. По виду обкладывания рассматривают два варианта.

1. При обкладывании печи сразу с четырех сторон такая схема будет называться полной обкладкой.
2. Если же одна из сторон будет не задействована, то тогда это частичная выкладка. Основное отличие заключается в управляемости конвекций.

Особенно актуальным такой вопрос становится для тех, кто хочет возвести именно русскую баню. Управляемость конвекций позволяет регулировать пар, он остается либо в самом устройстве, либо заполняет помещение. Так тепло корректируется и контролируется.

Чтобы управлять температурой воздуха и влажностью, чаще всего предусматривается наличие продухи — это своеобразные затычки.

По способам выгораживания печи из железа при помощи кирпича есть определенные варианты.

1. Сплошной кладкой. Коэффициент полезного действия устройства может быть низким, есть препятствия для конвекций. Поэтому редко выбирается в строительных целях.
2. Кладка в разрядку. Решение также не часто применяется в строительной отрасли. Основная причина сводится к тому, что уменьшается эффективность экрана.
3. Продухи с верхней и с нижней стороны. Это самое популярное решение. Конвекция становится более управляемой.

Дополнительно кладка бывает в кирпич, в полкирпича и в четверть кирпича. Самый оптимальный вариант — кладка в полкирпича, поскольку свободно регулируется толщина и устойчивость стенок конструкции.

Если печь была сооружена своими руками, то на первом строительном этапе уже было сэкономлено. Поэтому для второго этапа можно смело нанимать специалиста или выбирать более дорогой и качественный материал.

Какие инструменты необходимы?

Перед началом строительных работ всегда составляется четкий план. В нем указывают материалы и инструменты. Нужны будут рубероид, армирующая сетка, совковая лопата.

Также в процессе строительства используется жаростойкий раствор, что применяется для кладки кирпича, различные доски, бруски и рейки, рулетки, арматура и строительные сетки.

При выкладке железной печи кирпичом обычно используется стандартный строительный кирпич. Рекомендуется обойтись без применения силикатных блоков. Не забывайте о подготовке мастерка и кельмы.

Инструкция

Чтобы правильно облицевать и отделать печь своими руками, рекомендуется иметь при себе уже готовую схему. Прорисовывается и расписывается то, как будет выглядеть установка, что нужно заштукатурить и обшить, как сделать перегородку, арку, щиток и какие есть варианты для печной зоны, будет ли она квадратной или круглой.

Строим фундамент

Для надежности агрегата следует правильно сделать фундамент. Он должен изготавливаться под стены. Для установки следует соблюдать ряд действий.

1. Сначала выбирается место, где будет располагаться конструкция. Ее площадь очерчивается карандашом. Следует учесть то, что рисовать периметр нужно с запасом (примерно плюс 10 сантиметров).
2. Далее бензопилой нужно выпилить место.
3. Вырывается котлован. Приблизительная глубина составляет 40 сантиметров.
4. Потом стоит положить и утрамбовать небольшой слой из песка.
5. Берутся рейки, бруски и доски и делаются опалубки.
6. На следующем этапе нужно выложить раствор.
7. Необходимо немного подождать, пока конструкция засохнет.

На завершающих шагах устанавливается опалубка и делается армирующая решетка. В деревянный короб заливается и перемешивается песок, цемент и щебень.

Фундамент можно считать готовым, останется только подождать до того момента, пока он застынет.

Делаем основание

После того как фундамент был завершен, можно смело переходить к изготовлению основания. Обратите внимание, с каждой из сторон оно должно быть примерно на 10 сантиметров больше, чем будущая печь.

Вот основные этапы, которым рекомендуется следовать во время выполнения строительных работ.

1. Берется красный или шамотный кирпич. При помощи его обкладывается основание.
2. Далее проверяется, насколько ровной получилась конструкция.
3. Выкладывается слой гидроизоляции.
4. Согласно габаритам основания выкладывается лист из металла (обычно его толщина составляет не более 10 миллиметров).

Именно на металлический лист устанавливается сама печь. Необходимо заранее позаботиться о том, чтобы после завершения такого строительного этапа конструкция располагалась ровно.

Готовим раствор

Есть целый ряд растворов для обкладки сооружения. Наиболее часто используемые компоненты — это глина и песок. Дополнительно добавляется цемент.

1. Иногда песок и цемент берутся примерно в одинаковых пропорциях. Только после добавляется песок (около 10% от общей массы).
2. Второй популярный вариант — 70% песка и 30% глины. Вода должна составлять ровно половину от объема глиняной массы. При таком решении цемент не используется.
3. И последний способ заключается в том, чтобы смешать 50 на 50 песок и глину. Добавляется только пищевая соль — около 100 граммов.

Рекомендуется также перед проведением строительных работ глину предварительно замачивать. Можно также перебить ее в сухом виде. Необходимо убедиться в том, что состав стал более пластичным, только после этого стоит смешивать с другими веществами.

Подготовка материалов

Если еще нет видения того, какие строительные материалы потребуются, нужно провести расчет. Его можно сделать как в бумажном, так и в электронном виде. Нужно сразу определиться с тем, сколько будет использовано каждого из видов материалов, и сколько задействуется инструментов для определенных целей. Лучше, если будут заранее заготовлены чертежи.

В большинстве случаев нужно покупать материал с запасом. Он составляет до 10% от общего объема. Это необходимо в том случае, если в процессе строительства происходит корректировка, делаются ошибки, которые требуют немедленного исправления.

Нужно не забывать о том, что всегда пригодится песок, щебень, глина, сухая смесь, что используется для кирпичной кладки. Также может потребоваться арматура, гвозди, проволока, рейки, доски и саморезы.

Обкладка

По готовности фундамента и основания можно приступать к обкладке. Лучше всего брать полкирпича. Возле кирпичных стенок должно соблюдаться минимальное расстояние, что равняется 4 сантиметрам. Процесс выглядит таким образом:

• сначала кирпичи укладываются в углах, далее выкладываются первые ряды;
• берется мастерок и наносится раствор, если появляется лишняя цементная масса, то ее следует убрать;
• после того как два ряда выложены, их нужно скрепить армирующей проволокой;
• для второго ряда обычно предусматриваются воздушные зазоры, пустое пространство оставляется примерно на полкирпича.

Если следовать правилам, то ряды выкладываются наподобие шахмат. Места сшивки не должны пересекаться между собой.

Первая протопка

Как только строительные работы будут завершены, баню рекомендуется несколько раз протопить в качестве тестирования. При этом необходимо следить за тем, чтобы печь не была полностью забита дровами, поскольку могут возникать дефекты в работе конструкции, что приводит, например, к нарушению техники безопасности.

Наиболее оптимальное время для первой протопки составляет не более часа. Такой промежуток позволяет укрепиться и подсохнуть стенам.

Давать максимальную температуру не рекомендуется. Для теста достаточно провести от 2 до 4 топок. Нужно дополнительно не забывать, что перед началом процесса эксплуатации конструкции следует дать печи несколько дней на то, чтобы высохнуть.

О том, как обложить печь в бане, смотрите в следующем видео.

распространённые способы, инструкция по работе

На чтение 9 мин Просмотров 196 Опубликовано 21.11.2019 Обновлено 15.11.2019

Обкладка кирпичом банной печи из железа — это мероприятие, которое проводят большинство любителей со вкусом и красиво попариться. Обосновано это не только улучшением внешнего вида этого изделия, но и повышением уровня его производительности. Чтобы обложить железную печь в бане кирпичом, можно пригласить профессиональных мастеров, но это обойдется в круглую сумму. Лучше это сделать самостоятельно, а сэкономленные средства пустить на закупку строительного материала. Чтобы добиться хорошего результата, нужно правильно выбрать кирпич и следовать пошаговой инструкции по его кладке.

Металлическая печь просто устанавливается, быстро прогревает парилку

Металлические печи пользуются высокой популярностью благодаря многочисленным преимуществам по сравнению с аналогами из других материалов.

Железные очаги отличаются следующими достоинствами:

• Доступная стоимость. Благодаря налаженной технологии производства изготовление продукции осуществляется в полуавтоматическом режиме с минимальным участием человека.
• Простота и быстрота установки. При наличии даже начальных навыков работы с металлом печь можно сделать своими руками.
• Продуманная и эффективная конструкция. При разработке различных моделей учитываются такие нюансы, как конфигурация топки, подача воздуха, отвод продуктов горения и регулировка интенсивности пламени.
• Быстрый нагрев. Железо обладает отличной теплопроводностью. Энергия не расходуется впустую, а уходит на нагрев корпуса изделия.
• Экономичность. Топка расходует немного топлива по сравнению с классическими моделями. Изделия с верхним расположением поддувала способны работать на одной заправке до 10 часов.
• Универсальность. Стальные печи с чугунными колосниками способны сжигать дрова, брикеты, пеллеты и даже каменный уголь.
• Компактность. Это качество важно для парилок небольшого размера, где счет идет на каждый сантиметр.

Однако есть у железного очага и некоторые недостатки, которые способствуют принятию решения обложить кирпичом железную печь в бане.

Почему следует обкладывать кирпичом печь в парилке

Кирпич защитит стены и полки от возгорания

Несмотря на то что современные изделия смотрятся красиво и представительно, в интерьере парилки на фоне натуральной древесины они будут выглядеть неорганично. И это не единственная причина обложить печку в бане кирпичом.

В пользу мероприятия говорят такие факторы:

• Внешняя поверхность металла сильно раскаляется. Это приводит к перегреву помещения и созданию в нем дискомфортной обстановки.
• Опасность возгорания. Если перестараться с топливом, жар от котла становится настолько сильным, что от него может начать сначала тлеть, а затем гореть отделка парной.
• Вероятность получения ожога при случайном прикосновении. В случае с кирпичом такой риск исключается, так как этот материал поглощает тепло, равномерно распределяя его по всему объему.
• Железо быстро нагревается и также быстро остывает. Из-за этого сложно контролировать температурный режим в помещении.
• Защита от коррозии. Рано или поздно с железа сходит защитное покрытие и котел начинает покрываться ржавчиной. Это не эстетично и чревато истончением стенок корпуса печи в будущем.
• Органичность интерьера. Кирпич на фоне древесины смотрится намного лучше, чем металл.

Недостатки металлического отопителя некритические, но не позволяют сделать отдых в парной комфортным, приятным и полезным для здоровья. Решить проблему помогает обкладка кирпичом банной печи с выносной топкой.

Способы обкладки печи в бане

Очаг в процессе топки нагревается до высокой температуры, что сопровождается его тепловым расширением. Все это нужно учитывать, выбирая облицовочный материал и способ его нанесения. При этом нужно планировать отделку не только стенок, но и трубы.

Обкладывать печь можно следующими материалами:

• Обычный красный кирпич из обожженной глины. Лучше выбирать полнотелые блоки, которые хорошо проводят и дольше держат тепло.
• Монолитный керамический кирпич. Отличный материал, отличающийся средней теплопроводностью, прочностью и устойчивостью к резкому перепаду температуры.
• Шамотный огнеупорный камень. Его используют для кладки топки, он хорошо поглощает жар, а поэтому, для внешней отделки не годится.

Существуют такие варианты обкладывания очага, независимо от его расположения:

• Сплошная облицовка. Это наиболее простой способ отделки котла. Он аналогичен кладке плитки на пол и стены помещений. Только здесь есть свои нюансы. Первый состоит в правильном выборе облицовки. Необходимо брать плитку, устойчивую к высокой температуре и имеющую одинаковый с металлом коэффициент теплового расширения. Другим условием является приготовление раствора с нужным составом. Лучше всего подходит смесь глины, песка и цемента. Швы должны быть затерты специальной водостойкой затиркой.
• Тепловой экран. Данная конструкция представляет собой глухую кирпичную стену, выложенную на расстоянии 2-3 см от внешней поверхности котла. Преимущества такой конструкции заключается в том, что жар передается на камень, благодаря чему обеспечивается хороший прогрев помещения, с одновременным предотвращением вероятности пожара и ожогов. Кроме этого, отсутствие контакта между металлом и кирпичом исключает появление трещин при неравномерном тепловом расширении материалов.
• Облицовка-конвектор с продухами. Такие конструкции используются для облицовки очагов большой мощности, которую развивают пиролизные установки или котлы длительного горения. Вертикальная стена в полкирпича выкладывается в 4-5 см от печи. В нижней и верхней части оставляются продухи, через которые циркулирует воздух под воздействием перепадов в высоте и температуре воздуха. Такая система работает эффективно, равномерно распределяя тепло по всему объему парной.

Выбор технологии делается исходя из размера парной, ее конфигурации, вида применяемого топлива и расчетного времени проведения банных процедур. Чем тоньше кирпичный слой, тем быстрее он нагреется. Но толстый слой облицовки дольше держит тепло в случае со случайными или вынужденными перебоями с загрузкой горючего.

Пошаговая инструкция

Инструменты для кирпичной кладки

Обустройство банного котла кирпичом — это последовательное мероприятие, которое начинается с планирования. Для начала нужно выбрать печь. Следует обдумать, где она будет стоять, чтобы наиболее эффективно обогревать парную. Наиболее распространенным вариантом является центр дальней от входа стены с выносом топки наружу. Иногда очаг ставят в углу, располагая полки вокруг него. Если помещение большое, лучшим выбором является установка большого круглого котла посередине.

Нужно произвести расчет строительных материалов и потребности в инструментах.

Для работы потребуется:

• миксер для замешивания раствора;
• уровень, рулетка;
• лопата, мастерок, кельма, стальной шпатель, резиновый шпатель;
• термическая штукатурка;
• облицовочный кирпич;
• клеящая смесь;
• затирка для швов;
• емкость для замешивания;
• респиратор, защитные очки и перчатки.

Так как строительство предполагает применение растворов, обязательна положительная температура внутри сауны.

Фундамент

Фундамент для банной печи

Котел можно поставить непосредственно на пол парилки, если он представляет собой железобетонную плиту или толстые доски на мощных лагах с подпорками. Если эти условия не соблюдены, необходимо обустраивать фундамент. Его нужно делать отдельным, не привязывая к ленточной конструкции или сваям. Несущая плита для котла должна быть больше на 10-15 см с каждой стороны.

Работу следует делать в такой последовательности:

1. Провести разметку с учетом периметра котла.
2. Демонтировать очаг, если он был установлен ранее.
3. Сделать опоры под лаги, если пол деревянный.
4. Выкопать котлован под бетонное основание глубиной до 40 см.
5. Засыпать в яму слой щебня и песка высотой 20 см, пролить смесь водой и выровнять.
6. Изготовить каркас из арматуры, установить его на пластиковые подпорки размером 5 см.
7. Замесить раствор из цемента, песка и щебня в пропорции 1:3:3.
8. Залить бетон, удаляя из него пузырьки воздуха стальным прутом или фабричным вибратором. Выровнять поверхность шпателем.

Фундамент должен выстоять не менее 21 дня для набирания прочности. Ежедневно поверхность нужно смачивать водой для предотвращения трещин.

Основание под печь

После застывания стяжки проводятся следующие работы:

1. Проверяется ее уровень и ровность.
2. Если имеет место серьезный перепад высот, он ликвидируется кирпичом, скрепленным цементным раствором.
3. На кладку укладывается лист стали толщиной 5-6 мм. Чтобы он не сдвинулся с места, проводится его закрепление штырями или анкерными болтами.
4. Основание очищается от ржавчины, обрабатывается антикоррозийным составом и покрывается краской.
5. Прибор устанавливается на свое место, к нему подсоединяется дымоход, стык трубы и котла герметизируется.

Перед проведением дальнейших работ котел накрывается полиэтиленом, чтобы его не испачкать строительной смесью.

Приготовление раствора

Как определить консистенцию раствора

Проблемным вопросом является риск образование трещин в растворе и его отслоение от основания. Несмотря на то что он не будет сильно нагреваться, требуется особый рецепт, основой которого является глина. Этот материал более пластичный, чем цемент, и лучше переносит высокую температуру.

Готовые смеси продаются в строительных магазинах. Учитывая специфику вопроса, найти их бывает довольно сложно, поэтому есть смысл приготовить раствор самостоятельно. Некоторые компоненты можно найти бесплатно.

Для изготовления смеси используются следующие ингредиенты;

• речной песок;
• красная глина;
• плиточный клей;
• пластификаторы.

Последовательность приготовления:

1. Просеять песок через сито для удаления крупных включений. Промыть его с целью очистки от земли и биологических примесей.
2. Уложить глину в емкость, залить ее равным объемом чистой воды. Периодически помешивать материал, разминая комки.
3. Добавить песок в резервуар и тщательно его перемешать. Добавить пластификаторы.
4. Непосредственно перед применением насыпать клеящую смесь в объеме 10-15% от основы.

Правильно приготовленный состав должен по консистенции напоминать домашнюю сметану. Если он слишком густой, нужно добавить воды, в жидкий раствор добавляется сухой песок.

Подготовка кирпича к облицовке

Кирпич перед кладкой замачивают в воде на 12 часов

Перед тем как выложить кирпичи вокруг котла, с ними нужно провести такие действия:

1. Проверить на предмет ровности граней, соответствия длины, высоты и толщины, отсутствие трещин и сколов. Отбракованные изделия пригодятся для заполнения оставшихся в рядах проемов.
2. Опустить камни в воду на 5-6 часов, чтобы материал набрал влаги. При проведении кладки они не будут забирать воду из раствора, тем самым не ослабляя его вяжущие свойства.

Вынимать кирпичи из емкости нужно за 30-40 мин до начала работы, чтобы с них стекла вода, поверхность просохла.

Обкладка печи

Кладка проводится в таком порядке:

1. На основание укладывается гидроизоляция.
2. От одного из углов выкладывается первый ряд до завершения и заполнения пустот.
3. Все последующие уровни делаются с перевязкой в половину кирпича.
4. Через каждые 2 ряда укладывается стальные пруты.
5. Кладка проверяется уровнем после каждого ряда.
6. Лишний раствор удаляется сразу на глубину 10 мм.
7. Нижние продухи делаются во втором ряду, а верхние в предпоследнем.
8. Затираются швы.
9. Отверстия для топки и поддувала усиливаются стальными уголками.

Кладку следует проводить в два этапа, чтобы первая часть стены окрепла и осела.

Перед тестовой топкой отделка должна просохнуть 3-4 дня. После этого нужно прогреть ее, сжигая ветки, бумагу и прочий материал, выделяющий небольшое количество тепла. Еще через сутки можно протопить котел 2-3 поленьями, постоянно их подбрасывая на протяжении 4 часов. После этого печь готова к эксплуатации.

виды экранов для печей и способы кладки

Традиционной печью русской бани была печь из камня, кирпича. Хороша она тем, что при нагреве создаёт мягкий тепловой режим в парной, потом долго остывает. Например, удобным было то, что на следующий день в бане хозяйка обычно устраивала стирку  и вода в котле ещё чуть ли не горячая, и работать тепло. Однако у каменной печи  присутствуют и явные минусы:

• долго, в пределах 4-6 часов, разогревается;
• требуется больше топлива;
• большие размеры;
• малый срок службы.

Все перечисленные отрицательные качества отсутствуют у металлической печи. Но у неё есть свои недостатки. Прежде всего, это жёсткое инфракрасное излучение, которое исходит от нагретого до высокой температуры металла. Причем, раскаленные стенки, если они из обычной стали, выжигают в парилке кислород. Такая парилка при недостаточной вентиляции приносит головную боль, вялость и слабость вместо бодрости и хорошего настроения. Ну, а второй недостаток – повышенная опасность ожога при контакте. И третий — опасность  возникновения пожара.

Если исходить из того, что истина, чаще всего, посредине, то лучшая печь все-таки  — это комбинация стали и кирпича. Все перечисленные отрицательные факторы металла становятся не такими выраженными при сохранении в той или иной мере  положительных особенностей печи из кирпича.

Как обложить металлическую печь кирпичом

Обкладывание металлической банной печи кирпичом: выбор материалов и устройства

Когда решается вопрос,  чем обложить печь в бане, ответ бывает однозначным – кирпичом, а вот каким кирпичом – тут нужно исходить из свойств каждого вида. Силикатный для этой цели не используется – от температуры он разрушается. Шамот используют редко: и цена кусается, и остывает он быстро – у него другие задачи. Использовать облицовочный нерационально – он трескается. Не весь, но часто и от красивого внешнего вида не остается и половины.

Тепловой экран для печи своими руками сделать реально

В выборе, каким красным  кирпичом обложить банную печь,  хозяин волен выбирать. Но стоит учесть, что полнотелый печной кирпич греться будет дольше, зато и остывает долго, т.е. хорошо высушивает парилку, что для бани очень важно. Ну, и стоит он прилично. Полнотелый или пустотелый – во многом зависит от того, есть ли у вас фундамент под печь или насколько мощные доски и лаги в месте установки экрана. Пустотелый весит, понятое дело, меньше.

Кроме кирпича для облицовки печи в бане можно использовать керамогранит, натуральный камень, изразцы, мрамор… но это настолько редкие случаи, что даже фото такой бани найти было достаточно сложно.

Чем обложить печь в бане? Можно плитами талькохлорита

Фундамент или пол?

Обкладка  металлической печиикирпичом начинается с оценки несущей способности пола. Нужно просчитать вес будущей кладки, умножив количество кирпичей в рядах на количество этих рядов и на вес одного кирпича. Получаем вес кирпичного экрана. И этот вес добавится к весу печи и бака с водой! Если масса меньше 700кг, можно обойтись усилением лаг: проложить дополнительные и скрепить их с основным каркасом.  При недостаточно прочных лагах и большом весе лучший вариант — изготовление под печь отдельного фундамента.

Если фундамент не был подготовлен на этапе строительства бани, придется вам разбирать пол, рыть котлован. Его глубина – на одном уровне с фундаментом здания, его размеры – на 15-25см шире габаритов печного экрана.

Перед тем как обложить кирпичом металлическую печь готовим фундамент

Фундамент печи должен быть несвязным, это означает,  что если печь располагается вблизи от одной из несущих стен, между фундаментом здания и печи должен быть промежуток не менее 5см. И связываться два фундамента между собой ничем не должны. Расстояние между ними заполняют теплоизоляцией. Это уменьшит потери тепла и парилка будет прогреваться быстрее.  Высота фундамента под печь – ниже уровня пола на 10-15см.

После того, как фундамент высох (дней 30 не меньше), на него в два слоя укладывают рубероид, толь или другой влагоизолирующий материал, сверху кладут два ряда кирпича (на глино-цементный раствор) смещая каждый кирпич друг относительно друга так, чтобы швы перекрывались лежащим сверху кирпичом. Теперь фундамент под печь и экран готов.

Перед тем как обложить кирпичом железную печь готовим фундамент

Даже если лаги и половая доска достаточно мощные, чтобы выдержать вес всей конструкции, без дополнительных работ не обойтись: нужно сделать основание и для установки печи и для установки кирпичного экрана. Такое негорючее основание может служить:

• лист металла, который закрепили поверх слоя теплоизолирующего материала;
• два ряда кирпичной кладки, которые уложили на деревянный пол;
• толстая жаростойкая керамическая плитка, натуральный или искусственный камень и т.п.

Кратко о растворе

Когда вопрос о фундаменте решён, перед тем  как обложить кирпичом железную печь, нужно решить проблему с раствором.  Наиболее приемлемым для кладки экрана  будет простой глиняный раствор с добавлением песка. Этот раствор для обкладки металлической печи готовится точно так же как и для кладки кирпичных  печей, с учётом ее жирности. Глину с глубины не менее 2-х метров замачивают в корыте. Чтобы в растворе потом не попадалось  комков и инородных включений, глину в размоченном состоянии протирают через сито. Песок просеивается, смешивается с пастообразной глиной. Вязкость подбирается таким образом, чтобы раствор не выдавливался  из швов  при кладке, но был достаточно пластичен.

Раствор для кладки экрана не должен высыпаться или «плыть»

Еще один вариант – добавить 5-10% цемента в глиняный раствор. Тогда он и держать будет хорошо и не выкрошится. Некоторые владельцы банных печей клали кирпичные экраны на цемент. Стоят они неплохо.

Использовать для кладки можно готовые составы, но не те, которые используются при кладке топки и огнеупорного кирпича: для того, чтобы они нормально держали кладку, необходима температура в районе 1000^оС.  Тогда все эти составы спекаются с огнеупорным кирпичом в монолит. Если такой температуры нет (а где ей взяться в экране) раствор постепенно выкрашивается и высыпается из швов.

Толщина  и вид кирпичного экрана, технология кладки

Знатоки утверждают, что печь нужно обкладывать в полкирпича. Это лучший вариант. Можно делать экран в кирпич, но греться он будет очень долго. И под такую стену фундамент нужен обязательно. Можно сделать в четверть кирпича,  и даже в разрядку – оставляя «окошки». Греться в этом случае парилка будет быстро, но излучение будет достаточно жестким. Тут каждый выбирает то, что его больше устраивает, но в любом случае расстояние между кладкой и стенками металлической печи должно быть в пределах 3 — 10см.

Даже при сплошном экране можно ускорить прогрев парилки. Для этого в кладке оставляют специальные окошки, в которые или вставляют печные дверки или просто закрывают кирпичами. Если вам нужно быстрее нагреть парилку, открываете дверки или вынимаете кирпичи. Горячий воздух активно проходит в парилку. После того, как температура становится для вас приемлемой, дверки закрываете. Теперь греться парилка почти не будет, температура будет стабильной.

Еще один вариант, при котором и уменьшается жесткое излучение, и воздух нагревается быстро:  можно оставить открытой лицевую часть (это если печка целиком стоит в парилке).

Обкладка кирпичом металлической печи вразрядку

Если экран сплошной, в первом или втором ряду нужно с каждой стороны оставить по два отверстия для ускоренной конвекции и обогрева. Потом эти отверстия повторяются в верхних рядах. Тёплый воздух будет  выходить из верхних отверстий и быстро прогревать баню. Если печь очень мощная (например, печи «Теклар» используются только с кирпичным экраном),  эти отверстия можно оснастить стандартными литыми печными дверцами и с их помощью регулировать температуру в парилке. О том, как обкладывать металлические печи «Теклар» снял даже видео-материал.

Из практических рекомендаций добавим, что через ряд или в каждом нужно укладывать армирующую сетку для того, чтобы экран был прочным. Располагайте кирпичи так, чтобы шов предыдущего ряда закрывался кирпичом в следующем (кладка со смещением или с перевязкой). Более понятно будет всё, если посмотреть на фото.

Кирпичный экран с многочисленными окошками больше подойдет для сауны

Стоит соблюдать стандартные рекомендации: проверять вертикальность углов отвесом, каждый ряд на горизонтальность строительным уровнем.

Верх печи часто оставляют открытым. Если каменка открытого типа, то излучение смягчают камни. Если вам все-таки слишком жарко, можно на готовый экран уложить металлическую сетку из толстой проволоки с небольшой ячейкой, а наверх сложить камни для бани. Но такой вариант несколько неудобен для обслуживания печи: каждый раз приходится все снимать. Потому чаще или верх оставляют открытым, или перекрывают сеткой с камнями только часть печи.

Обкладка кирпичом железной печи и дымохода

Если приходится решать,  как обложить круглую железную печь кирпичом, то здесь не будет никаких особых конструкционных изменений. Просто при круговой  кладке вентиляционные отверстия придётся расположить  симметрично и примерно на том же расстоянии одно от другого, как и получилось бы при обкладывании прямоугольной печи. И строго соблюдать расстояние между кирпичом и печью!

Обложить круглую железную печь кирпичом несколько сложнее, но принцип тот же. Тут, кстати, закрыт верх сеткой, а на нее уложены камни

При обкладывании кирпичом буржуйки действуют те же правила.  Добавляется лишь момент выполнения в кладке проёмов под топочную и поддувальную дверцы.  Перекрытие этих проёмов делают двумя отрезками стальных уголков, расположенных снаружи и изнутри кладки.

Как обложить круглую железную печь кирпичом. Схема

В заключении хочется добавить, что все описанные действия могут быть выполнены и не обязательно профессионалом высокого класса.  Обычно всё делает своими руками хозяин. Ведь объём кладки минимален, а требования к качеству кладки не самые высокие.

Обкладка печи в бане кирпичом своими руками

Комфорт и забористость помещения парилки в значительной степени зависит от того, насколько правильно сделана печь, подобрана мощность и форма каменки. Любители экстремального прогрева в сухой раскаленной атмосфере ставят чугунную или стальную печку, раскаляющую и высушивающую воздух за считанные минуты. Но большинство владельцев бань вместо пережога воздуха, пересушивания легких и носоглотки, предпочитают нормальную комфортную температуру под 60-65^оС, которую дает обычная обкладка железной печи кирпичом в бане, облицовка пилеными листами из природных каменных монолитов или экранирование засыпными экранами из талькохлорита или речной гальки.

Эффект экранирования железной печки

Засыпной экран зачастую рекламируется, как наиболее удобный и безопасный для использования в домашних банях. Большинство доморощенных специалистов считает, что отделка стен и железной печи бутом или колотым базальтом лучше всего обеспечивает теплоотдачу в воздух и одновременно снижает температуру поверхности каменки. В реальности железная печь после обкладки колотым базальтом или кварцитом выдает очень сильный жар в непосредственной близости к печке, тогда как на удалении до полутора метров воздух в парилке прогревается недостаточно хорошо.

Обкладка печи в бане кирпичом дает несколько отличный эффект:

• Между железной стенкой корпуса и обкладкой из кирпича обустраивается тепловой зазор в несколько сантиметров, за счет чего третья часть тепла передается в поток обтекающего печь воздушного потока. Поэтому, если обложить печь в бане руками по всем правилам, количество выдаваемого тепла не уменьшится, но наружная кирпичная поверхность будет значительно холоднее железной;
• Ровная плоская поверхность обкладки из кирпича, как и гладкая железная стенка, обладает концентрирующим эффектом, поэтому вместо хаотичного рассеивания лучистое тепло легко достигает самых удаленных уголков парилки бани.

Совет! Если после обкладки железной печи кирпичом вдруг обнаружится, что от излучения железной печи слишком удаленные части помещения прогреваются слабо, в этом случае наружную поверхность экрана из кирпича можно облицевать термостойкой кафельной плиткой.

Любая гладкая плоскость, неважно, будет ли это металл или полированный малахит, который используют в качестве облицовки и обкладки для дорогущих чугунных конструкций, выдает основную часть тепла в виде излучения. Поэтому железные стенки не сильно прогретой печи быстро высушивают пол и делают воздух слишком горячим для дыхания. Даже на расстоянии в метр-полтора излучаемое тепло печи, не оборудованной экраном из кирпича, сильно обжигает ноги, руки и лицо.

Конструкция обкладки железной печи

Вес стальной или чугунной печи редко превышает 80-90 кг, еще от 40 до 100 кг может давать засыпка каменки. Без обкладки из кирпича конструкцию печи можно свободно устанавливать на жаростойкий прочный поддон без опасения повредить лаги или доски деревянного пола.

Для того чтобы выполнить обкладку железной печи, нужно в первую очередь определиться с основными параметрами конструкции:

• Габариты и ширина обкладки. Экранирующую стенку печи можно выложить в полкирпича, или в четверть полуторного блока. В первом случае толщина обкладки составляет 12 см, во втором всего 8,8 см;
• Величину зазора между стенкой обкладки и железным корпусом печи. В зависимости от заложенного в конструкцию параметра щели получается «холодный» или «горячий» экран из кирпича;
• Выбрать способ усиления основания. Уложить обкладку непосредственно на пол парилки нельзя, по соображениям прочности деревянного основания и требованиям правил пожарной безопасности.

В первых двух рядах обкладки выполняют специальные воздухозаборные окна, через которые более холодный воздух у пола за счет теплового подсоса попадает в зазор между железной стенкой печи и кирпичным экраном, нагревается и выбрасывается через верхний слой каменки под потолок парилки. Таким образом, исключается перегрев кирпича обкладки, и одновременно обеспечивается хорошая теплоотдача печи.

Но не следует злоупотреблять количеством окон, достаточно выполнить по одному окну в нижнем ярусе обкладки и по одному в срединной части кладки для улучшения работы каменки. Чтобы улучшить отбор тепла, от нижних рядов камня в каменку устанавливают дополнительные стальные трубы — «паровозы».

Если плеснуть кипятку в трубу, то каменка практически «взрывается» огромным количеством горячего пара за счет резкого испарения воды и раскаленного воздуха, идущего через зазор между кирпичной обкладкой и железной стеной печи.

Важно! Практика показывает, что, если правильно обкладывать металлическую печь в бане, время прогрева помещения практически не меняется.

В случае если для парилки выбрано угловое расположение, железную печь наглухо экранируют со стороны стен. Для нормального обдува закрытых в углу кирпичей оставляют санитарный зазор в 100-120 мм, окон для пара и забора воздуха с этой стороны обкладки не делают.

Обустройство фундамента

Обкладка железного корпуса представляет собой, безусловно, очень грамотное и эффективное решение, но, перед тем как обложить железную печь в бане кирпичом, необходимо выполнить подготовку основания, на котором будет укладываться кирпичная кладка. Стандартный вариант обкладки предполагает возведение колодца из кирпича высотой и ребром стенки не менее 70 см. По грубым прикидкам получается, что в одном ряду обкладки будет не менее 10 штук одинарного кирпича из жирной глины, что составляет примерно 35-38 кг, без учета раствора.

Для обкладки из кирпича в десять рядов вес кирпичного экрана вырастет до 380 кг. Вместе с железным корпусом печи масса всей конструкции составит не менее половины тонны. Получается, что при постройке обкладки печи нагрузка на лаги превышает максимально допустимый предел в 300 кг/м² для деревянного пола почти 1,7 раза. Понятно, что правильно обкладывать металлическую печь в бане только на абсолютно надежном основании, поэтому существует несколько вариантов решения проблемы прочности пола для компенсации веса обкладки:

• Построить фундамент из кирпича или бутового материала. Затраты на обкладку возрастают вдвое, но в результате получается самый надежный и долговечный вариант основания;
• Усилить существующие лаги набивкой дополнительных досок или заменить более массивными брусами двойной ширины, 100х70 мм. Вместо стандартной двадцатки на лаги под стены обкладки настилают пропитанную антипиреном дубовую сороковку;
• Подложить под лаги пола дополнительные опоры. Можно построить из кирпича четыре столбика нужной высоты, на которые придется основная нагрузка от веса обкладки и железной печи.

Если установка печи и монтаж обкладки выполняется «с нуля», в процессе строительства бани, то проще и надежнее всего построить фундамент или уложить усиленный лаговый брус. Сложнее дело обстоит в случае, если после нескольких лет пользования железной печью и парной хозяева решают усовершенствовать баню и обустроить обкладку или экран из кирпича.

В этом случае хозяева парной предпочитают решать проблему обустройства фундамента под железную печь и экран более остроумно. Достаточно на время убрать, разобрать и снять половицы под местом будущей установки печи и уложить старое колесо с покрышкой и камерой от автомобильного тягача – МАЗ, КАМАЗ, ВОЛЬВО, СКАНИЯ, подойдет любой вариант. Резина не сгниет, а большая опорная поверхность и жесткость позволят легко удержать вес под 700-800 кг.

Как можно укрепить лаги без фундамента

Нередко специалисты рекомендуют делать обкладку железного корпуса поверх существующего деревянного пола. Для того чтобы правильно оценить распределение нагрузки на лаги, можно воспользоваться данными, приведенными в таблице.

Из приведенных данных становится ясным, что прочность лаговых балок зависит от размеров, прежде всего, от длины и поперечного сечения. Чем меньше площадь парилки и шаг между рядами лагов, тем более высокую нагрузку может выдержать балка. Усредненные данные о максимальной нагрузке, способной выдержать сосновый брус или отесанное бревно, приведены в сводной таблице.

На первый взгляд, лаги сечением 100х50 мм можно использовать в качестве основы под обкладку железной печи, ведь они способны выдержать нагрузку до 700 кг. На самом деле сосновая древесина 100х50 мм в условиях повышенной температуры и влажности не годится в качестве несущей конструкции под обложенную кирпичом железную печку. Обладая достаточной прочностью, сосновая балка все равно будет давать большой прогиб, а значит, со временем обкладка и железный корпус имеют все шансы получить наклон.

Поэтому для тяжелых вариантов обкладки с толщиной кладки в полкирпича, для помещения 2х2м в качестве лаг можно использовать тщательно высушенную и пропитанную масляным лаком балку сечением 150х50 мм. Прежде чем строить обкладку, потребуется сделать теплоизоляцию из вермикулита, базальтового или асбестового картона, уложить металлический лист и подушку из кирпича. Последнее крайне важно, так как она связывает железный корпус печи и обкладку в одну конструкцию.

Выкладка фундамента под печку

Делается фундаментная основа под обустройство кирпичного экрана примерно так же, как и для обычной кирпичной печи. Первоначально снимаем половицы, аккуратно вырезаем в гидроизоляции квадрат размером стороны на 15 см больше периметра будущей обкладки железной печи. Далее необходимо отрыть котлован на глубину в 40 см, засыпать его песком, уложить гидроизоляцию из полотнищ рубероида. Полотна вырезаем с запасом, края нахлестываем на основную гидроизоляцию фундамента бани.

На дно котлована выкладываем песок в смеси с мелким отсевом, трамбуем, засыпаем щебнем и бетонируем площадку. Через 6-7 часов выкладываем из кирпича подушку так, чтобы плоскость основания была приподнята над уровнем половиц не менее чем на 8-10 см. Специалисты рекомендуют делать подушку под обкладку более жесткой, из двух слоев кирпича с перевязкой.

Совет! Второй слой кирпича на подушке всегда выкладывается с разворотом под 90о относительно кладки нижнего ряда.

Нередко каменщики просто используют для фундамента печи старый печной кирпич, уложенный на ребро. Такой способ упрощает работу по выравниванию плоскости по горизонту. На подушку устанавливают стальной уголок и выкладывают первый ряд кирпичей обкладки с окнами продухов.

Выполнение обкладки

Для изготовления кирпичного экрана потребуется хороший печной кирпич, лучше всего марки М150. На всю обкладку нужно будет порядка 100-120 одинарных кирпичей, без трещин и дефектов поверхности. Нередко можно встретить рекомендации об использовании шамота или любых других жаростойких материалов для изготовления кирпичных экранов. Но на практике такой кирпич лучше всего подходит для футеровки топок в железных и кирпичных печах, для влажной и горячей атмосферы шамот непригоден.

Выполняем обкладку железной печи

Для кладочного раствора можно использовать готовую смесь для печей, или приготовить ее самому. Чаще всего обкладку выполняют на смеси следующего состава:

• Нежирная огнеупорная глина с содержанием окиси алюминия до 15% берется в количестве 6 весовых частей. Это материал с низким содержанием кремния, тяжело разминается руками, плохо поглощает воду;
• Песок мытый и цемент в количестве по 2 весовые части;
• Тонкомолотый шамотный порошок 3 весовые части.

Выполнять обкладку из кирпича на такой смеси непросто, так как раствор достаточно жесткий и плохо тянется. Если покажется, что с таким раствором тяжело работать, можно уменьшить количество глины до 30%, но использовать жирную глину и песок. Все компоненты тщательно перемешиваются на сухую, затем вымешиваются с постепенным добавлением водой до консистенции сметаны и выдерживаются не менее 30 мин перед началом кладки. За 5-6 часов до начала обкладки кирпич нужно хорошо смочить водой. Перед тем как начать ложить материал, мастерком или лопаткой хорошо перебивают кладочный раствор, чтобы сделать его более пластичным. Если пришлепнуть на железный лист небольшое количество материала, раствор должен хорошо прилипать к металлу.

Прежде чем ложить кирпич, нужно по отвесу выставить углы обкладки и расстояние от кирпичного ряда до железной стенки корпуса печи. Величину зазора выбирают в пределах 20-30 мм. При больших значениях все тепло от железной стенки будет уходить с воздухом вверх, под потолок, для небольших зазоров, 10-15 мм, кирпич будет раскаляться до очень высокой температуры и обжигать, подобно металлу.

Обкладку кирпичом выполняют со стандартной перевязкой рядов, каждый второй ряд необходимо усилить армированием железной проволокой. Если обкладку кладут из кирпича в четверть камня, то использование армирования обязательно. В этом случае для усиления в углах коробки закладывают куски арматуры или отрезки железных прутьев, предохраняющие неустойчивую конструкцию от деформации до окончания схватывания раствора.

Обкладка с толщиной стенки в четверть кирпича обладает самыми лучшими характеристиками, но требует очень аккуратной кладки, тщательного подбора кладочного материала и раствора.

Специалисты рекомендуют использовать пластичные марки раствора для получения минимальной высоты шва в 5-8 мм. Если раствор получился слишком пластичным, то нужно будет добавить небольшое количество воды, песка и поваренной соли.

Верхний ряд кирпича в обкладке обычно фиксируют декоративной рамкой из нержавейки или анодированного металла, нередко на верхнюю рамку укладывают дополнительное количество камней из каменки, поэтому рамку делают с выступающим бортиком, удерживающим материал от падения на пол.

Заключение

Готовую обкладку сушат по тем же правилам, что и стены кирпичной печи. Чтобы разогретое железо стенок не привело к образованию трещин в обкладке, кирпичные экраны сушат неделю без нагрева. Затем дважды выполняется протапливание с медленным нагревом до невысокой температуры, и только после двухнедельной сушки можно испытывать обкладку на средней, а затем и на максимальной мощности печи.

Отправить комментарий

Как обложить железную печь в бане кирпичом: технология советы

Самый важный элемент бани — печка, она дает тепло и нагревает воду. Можно поставить недорогую железную печку («буржуйку») и тогда останется только один вопрос — как обложить печь в бане кирпичом, чтобы она долго сохраняла тепло. С такой работой может справиться и новичок, если будет придерживаться советов.

Поставить каменную печь довольно трудно и дорого, вариант с металлической самый дешевый и простой, остается закупить все необходимые для работы строительные материалы, прочитать рекомендации как обложить железную печь и приниматься за работу.

Что понадобится для работы

Количество кирпича и раствора зависит от размеров металлической печи. Обязательно стоит выбирать огнеупорный кирпич, хотя прямого соприкосновения с открытым огнем нет, важна долговечность кладки. Каким бы хорошим ни был строительный материал, в процессе пользования от перепадов температур кладка будет разрушаться. Очень важна и стабильность кладки, чтобы в работе поставленная у печки кирпичная стенка не обрушилась.

Приготовьте необходимые для работы инструменты:

• Мастерок, с его помощью накладывается раствор.
• Кирка. Расколоть кирпич без этого инструмента не удастся.
• Уровень. Самое важно в процессе строительства — соблюдать точность. Стенка печки должна быть абсолютно ровной и симметричной.
• Металлический уголок. Без этого завершающего элемента стенка стоять не будет.

Теперь посмотрим, каким кирпичом обложить железную печь в бане. Использовать в работе вы можете самый недорогой силикатный кирпич. Количество кирпичей вы можете сами, размеры кирпича:

• Одинарный кирпич 250х120х65.
• Полуторный кирпич 250х120х88.
• Двойной кирпич 250х120х140.

По видам кирпича — можно взять недорогой строительный, но неплохо смотрится облицовочный и самый прочный клинкерный кирпич. Лучше всего использовать для кладки полуторный кирпич. Обложить печь им можно довольно быстро, кладка получается красивая и ровная. В конце статьи вы сможете найти мастер-классы, на которых есть не только пошаговая инструкция, как правильно обложить железную печь кирпичом, но и точное описание всех этапов работы.

Вернуться к содержанию

Обложить железную печь кирпичом

Начнем с того, что нужно ли обкладывать железную печь, ведь она нагревается достаточно быстро, и вода прогреется за считанные минуты, но тепло в бане сохранить железная печь не в состоянии. Пока вы подкладываете дрова в топку, стенки печки горячие, а чтобы аккумулировать и сохранять тепло, нужна кирпичная кладка.

При помощи кирпичной стенки вокруг железной печки в бане легко создать комфортную температуру воздуха, к тому же красивая стена обезопасит вас от случайных прикосновений к перегретому железу. Воздух в бане будет комфортным и теплым. Печка отдает тепло, которое аккумулируется и сохраняется кирпичной кладкой.
 

Частый вопрос — каким раствором нужно пользоваться? Лучше всего воспользоваться смесью глины и цемента. Консистенция раствора должна быть равномерной, исключающей наличие комочков и камешков. Вымесить раствор нужно до такого состояния, когда вы можете скрутить жгутик, пластичный и мягкий. При сворачивании жгутика в кольцо на его поверхности не должно появляться трещин. Именно такой раствор выдержит большие температуры и прослужит долго. Можно пользоваться раствором из глины и песка или купить готовые смеси для кладки плитки, состоящие из цемента и клея. Такие растворы обладают отличным сцеплением и способны удерживать кладку много лет.

Вернуться к содержанию

Проверьте фундамент перед работой

Если у вас в бане круглая печка и вы думаете можно ли ее обложить кирпичом, то не сомневайтесь, вы найдете в конце статьи такие же подробные мастер-классы, где поэтапно рассказывается, как обложить круглую железную печь. Важна прочность конструкции, только при этом условие кладка будет служить долгие годы.

Перед началом работы удостоверьтесь, что пол выдержит нагрузку. Если в бане деревянный пол, то стоит его укрепить. Ведь важно непросто обложить печь в бане кирпичом, но сделать это правильно и надолго.

Сама железная печка не такая тяжелая, но стенка из кирпича будет сильно давить на пол. Так что проверьте фундамент и при необходимости дополнительно залейте его. Расстояние от нагревающейся поверхности до кладки нужно точно вымерить, при слишком большом зазоре между печкой и кладкой нагреваться стенка будет долго. Идеальным считается расстояние между железной стенкой и кладкой в размере от трех до пяти сантиметров. Слишком маленькое расстояние приведет к досрочному разрушению конструкции. Воздушная подушка между печкой и стенкой, которую вы сделаете, будет равномерно прогревать помещение.

Вернуться к содержанию

Толщина стенки из кирпича

Толщина кладки рассчитывается в половину стандартного кирпича. На хорошо высохший фундамент очень плотно кладется первый слой — это основание кладки и оно должно быть надежным. Правильно обложить железную печь кирпичом — это значит, поставить такую стенку, в которой нет никаких трещин. Второй ряд кирпичей должен иметь воздушные отверстия для вентиляции. Достаточно оставить зазоры в полкирпича, таких вентиляционных отверстий не должно быть слишком много, вам вполне хватит двух вентиляционных отверстий на каждой стенке.

Все последующие ряды кладутся, как и первый. Старайтесь класть кирпичи так, чтобы они ложились в шахматном порядке. До уровня двери печи стенка должна быть плотной. Далее кладка будет зависеть от размеров двери, здесь уже понадобится металлический уголок, ведь выложить кладку сверху иначе вам не удастся. Такое же условие и для поддувала, чтобы дверка свободно открывалась, уголок устанавливается на пару сантиметров выше дверки. Оба отверстия для дверок должны быть строго параллельными — тут вам пригодится уровень.

Когда стенка выложена, остается подумать, как сделать верхушку. Можно в бане оставить ее открытой, ведь обложить печь и все отверстия для залива воды возможно обложить не маскируя её. Такое решение предполагает дополнительную вентиляцию. Если же вы решаете сделать кладку выше самой печи, то нужна металлическая плита с точными прорезями для дымохода и залива в бак воды. Плита хороша и тем, что обезопасит вас от случайных прикосновений к слишком горячей поверхности разогретой печки.

Готовая конструкция обязательно должна основательно высохнуть, только потом можно подумать о декоре и окрашивании. Если вы поспешите и покрасите или полакируете кирпич слишком быстро, то в помещении при нагревании будет стоять устойчивый запах химии.

Вернуться к содержанию

Материал для украшения кладки

Теперь определимся — чем обложить железную печь. Кирпич выбран, но ведь можно сделать стену непросто надежной, но и красивой. Для этого, нужно воспользоваться облицовочной керамической плиткой, на готовую стену она выкладывается рядами снизу вверх.

Важно оставлять зазоры между плитками — специальные крестики помогут вам красиво выложить на готовой стене облицовочную плитку. Чтобы в результате работы она смотрелась красиво, швы нужно вытирать, пока раствор не застыл, для этого пригодится обычная губка. Когда кладка высохнет, все швы нужно заполнить специальной затиркой в тон плитки.

Можно обложить металлическую печку кирпичом своими руками и далее заняться ее украшением. Кладка покажется вам неказистой, первая работа с кирпичом и неумение правильно и красиво прочистить швы — не проблема. Если работа вам кажется незавершенной и хочется сделать банную печь в несколько раз красивее, воспользуйтесь облицовочной плиткой. В этом случае вам понадобится хороший плиткорез, чтобы аккуратно отрезать угловые кусочки.

Вернуться к содержанию

Выбираем плитку

Лучшие предложения производителей для таких облицовочных работ — майолика, терракота, клинкет и керамогранит. Керамическая недорогая плитка не прослужит вам долго, она имеет свойства трескаться при перепадах температур и нагревании. Терракота и майолика — красивый материал, но также подвержен появлению трещин на поверхности плитки. Такая плитка хороша для кухонных фартуков, но для бани ее использовать не следует.

Только клинкерная плитка и керамогранит способны выдерживать большие перепады температур и прослужит вам много лет. Вы сами определитесь — чем обложить вашу готовую стену. Технология кладки плитки для всех материалов едина.

Вернуться к содержанию

Основа для плитки – сетка

Чтобы поверхность после окончания работы была идеально гладкой и красивой, потребуется мелкая сетка рабица. Все швы нужно расшить, пыль и остатки раствора удалить. На очищенную поверхность кладки натянуть сетку и закрепить ее при помощи саморезов. В местах отверстий для дверок укрепить сетку с особой тщательностью. Также аккуратно прикрепить сетку на верхней поверхности — здесь прогрев самый большой.

Стенку кладки хорошо смочить водой, на натянутую сетку укладывается цементно-глинистый раствор.

Состав раствора:

• 1 часть цемента марки 400 и выше.
• 2 части просеянного песка.
• 3 части глины.

Можно пользоваться и термоклеем, который вы легко купите в магазинах стройматериалов.

Раствор выравнивается, для этого вам понадобится мастерок, уровень и отвес. Чем ровнее вы сделаете готовую кладку, тем красивее будет результат. Высохший раствор нужно оштукатурить, потом протопить печь, дать ей остыть и можно начинать укладывать плитку. Клей для плитки необязательно брать самый дорогой, температура на поверхности не такая высокая, так что воспользуйтесь клеем с армирующими волокнами «Плитонит-СуперКамин» или клеем «Skanfixsuper» производства Финляндии. В раствор можно добавить и поваренную соль (1 кг на ведро), такой раствор дольше испаряется, а работать с ним проще.

Начинается работа с установки уровневой рейки, она поможет сделать кладку ровной и правильной. Кладите на клей плитку и выверяйте каждый ряд уровнем — только так вы добьетесь ровной поверхности. Швы просто прочищайте по ходу работу губкой, по окончании вы сможете заполнить их затиркой в цвет плитки. Даже начинающий строитель справится с укладкой плитки, если будет в работе предельно точен и аккуратен.

Обложенная плиткой печка смотрится красиво, она дольше держит тепло. Но чтобы поверхность была гладкой и ровной нужны дополнительные отверстия в кладке — они заполняются клеем и надежно притянут к себе плитку. Если кладка слишком ровная, то такие отверстия можно сделать при помощи дрели. Укладывая плитку и затирая швы, пользуйтесь влажной тряпкой или губкой — все составы содержат цемент, убрать его можно только пока он не засох окончательно.

Вернуться к содержанию

Заключение

Готовый кожух, именно так можно охарактеризовать стенку вокруг печки, должен быть красивым и долговечным. Какой бы материал вы ни выбрали для кладки, важно точно соблюдать технологию, только в таком случае ваша работа простоит долго и будет радовать глаз.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

Обкладка металлической печи в бане кирпичом

Сегодня мы посвятим статью нашему самому заветному желанию-сэкономить. Мы предложим вам отличный способ сэкономить на укладке банной печи и получить достойный результат.

Для получения хорошего тепла и настоящего пара предлагаем изучить рекомендации по обкладыванию металлической банной печи кирпичом. Металлическая печь удобна в эксплуатации, она сравнительно недорогая, но металлические печи в бане имеют свои недостатки. Они быстро нагреваются и быстро остывают. Металлическая печь в бане может пересушивать воздух. Об металлическую печь можно обжечься.

Поэтому, обычно вопрос, «нужно ли обкладывать банную печь кирпичом», решается положительно.

Для устранения возможных проблем достаточно просто обложить металлическую печь в бане кирпичом. Далее следует вопрос «чем обложить печь в бане» или «каким кирпичом обложить банную печь». Всё очень просто – выбирайте кирпич для облицовки, подходящий вам по цвету.

Технология выполнения кирпичного кожуха вокруг металлической печи не очень сложная и не требует больших временных и материальных затрат, а преимуществом такого решения станет эстетичная кирпичная облицовка банной печи.

Причем, можно сделать полную или частичную обкладку, в зависимости от конструкции и наличия свободного места в бане.

Технология обкладки печи- каменки с выносной топкой, обкладка кирпича вокруг чугунки не сильно отличаются от того, как обложить железную печь кирпичом.

Способы обкладки печей кирпичом и схемы обкладки печей кирпичом не зависят от типа печи, существуют общие рекомендации по обкладке банной печи кирпичом.

Для начала необходимо проверить фундамент под основание печки перед работой.  Ведь кирпичная кладка увеличит нагрузку на пол, следовательно, фундамент пола при необходимости можно укрепить. Если фундамент под печь необходимо уложить на уже существующий деревянный пол, то под него нужно подложить несколько листов асбеста, а потом уже укладывать кирпич.

Для того, чтобы защитить стены парной, необходимо возвести защитный экран из кирпича. Причем, экран нельзя устанавливать вплотную к стенам парной, нужно оставить небольшой зазор, около 10 см, для циркуляции воздуха. Основание фундамента и экран могут быть связаны между собой для упрочнения конструкции. Для фундамента можно использовать не только кирпич, но и мраморные или гранитные плитки.

Материал, используемый для выполнения кладки- это кирпич. Каким кирпичом лучше обложить печь? Оптимальным сочетанием цены и качества является красный пустотелый кирпич. Шамотный кирпич дороже и не такой декоративный.  Есть еще разные виды керамического кирпича, он подороже, чем предыдущие два, но зато есть возможность выбрать цвет.

Зачем обкладывать кирпичом металлическую печь? Обкладка металлической печи в основном несет защитную и декоративную функции, поэтому толщина стенки из кирпича не играет существенной роли при возведении конструкции. Нет смысла делать толстые стенки, достаточно кладки в полкирпича. Нужно помнить, что между рядами кладки необходимо укладывать армирующие металлические полоске, по углам их можно связать металлической проволокой.

Кладку кирпича вокруг банной печи можно сделать сплошной или решетчатой. В любом случае надо не забыть оставить технологические отверстия в соответствие с конструкцией самой металлической печи.

Завершать кирпичную кладку надо на уровне верха металлической печи, или пониже неё. Пока швы ещё не засохли, их нужно подровнять и убрать излишки раствора, так расшивка будет выглядеть аккуратной. Чтобы убрать излишки раствора с кладки, нужно почистить её щеткой, смоченной в растворе хозяйственного мыла.

            В случае, если в парной недостаточно места, можно обложить печь не со всех сторон, а только с той стороны, где нагретая печь представляет опасность для получения ожога. Ну и конечно, при установке печи любой конструкции из металла, нужно возвести защитный экран из кирпича, который защитит деревянные стены от излишнего нагрева.

Чем ещё обложить печь в бане кроме кирпича? Можно использовать обыкновенный кирпич, как основу кладки, а затем использовать плитку как материал для украшения кладки. Учитывая, что в парной буде перепад температур, то нужна основа для плитки – сетка.

Для работы еще понадобится раствор для кладки, можно использовать раствор на основе шамотной глины. В основном используют обычный строительный раствор на основе цемента, песка и глины. Также можно использовать раствор для декоративной отделки кирпичных швов.

Таким образом, для обкладывания металлической банной печи кирпичом необходимы следующие материалы:

•  облицовочный кирпич
•  строительный раствор
•  асбестовые листы
• армирующие металлические полоски
•  средства для отделки кирпичных швов (необязательно)
•  облицовочная плитка (необязательно)
•  сетка (необязательно)

Выложенная по правилам кладка и экран дадут положительный эффект, пар станет мягче, а нахождение в парной доставит больше комфорта.  Если вы сомневаетесь в своих силах или у вас недостаточно времени на обкладку металлической печи кирпичом, позвоните к нам в компанию «АДК печи», мы вас проконсультируем и с удовольствием выполним эту работу.

Обкладка железной банной печи кирпичом своими руками

Металлическая печь – это и не очень красиво, и не совсем безопасно, так как чугун не просто быстро нагревается, но буквально раскаляется. Причем после стремительного нагрева происходит такое же стремительное остывание.

Но эти недостатки несложно исправить посредством обкладки кирпичом. Облицованная кирпичом конструкция смотрится не хуже полностью кирпичной каменки, а для ее сооружения нужны минимальные навыки.

Вариации на тему огнеупорного кирпича

Для обкладки банной печи — самодельной или готовой покупной Гефест и других производителей – обычный строительный кирпич не годится. Облицовочный материал должен обладать высокими огнеупорными характеристиками. Различают несколько типов огнеупорного кирпича в зависимости от того, какое сырье было использовано для его производства.

1. Шамотный кирпич. Производится из шамотной глины с добавками в виде крупнозернистого кварцевого песка, графитового порошка или кокса. Благодаря этим примесям регулируется степень огнеупорности материала, а также другие его свойства. Может использоваться как для обкладки бытовых, так и промышленных печей, однако в промышленных целях используется материал с предельной огнеупорностью (+1750 градусов). Однако используется не так часто в бытовом строительстве печей, так как цена на продукцию довольно высока.
2. Динасовый кирпич. Материал, по сути, является кремнеземом, так как изготавливается из кремнесодержащего порошка, который разводится в известковом молоке. Если сравнивать с шамотным, динасовый кирпич отличается более высокой механической прочностью и огнеупорностью. Но эти достоинства нивелируются его главным недостатком – неустойчивость к температурным колебаниям. В связи с этим выложить таким материалом печь в бане – не самая удачная идея. Он больше подходит для промышленных сооружений, в которых поддерживается постоянная высокая температура.
3. Тальковый кирпич. Неплохая огнеупорность и приятный внешний вид – вот козыри этого материала. Он производится из талькового сланца (природный материал) путем распиливания натурального камня на ровные кирпичики. Огнеупорность материала недостаточно высока, чтобы выкладывать из него печи, однако для облицовки он подходит идеально.
4. Клинкерный кирпич. Подходит для обкладки только в том случае, если облицовка не примыкает вплотную к раскаленному железу.

Обратите внимание, что огнеупорная продукция может быть как гладкой, так и фасонной. Фасонные изделия подойдут тем, кто хочет придать каменке еще большую эстетичность.

Не экономьте на материале, покупая обычный глиняный кирпич. Подобная облицовка прослужит совсем недолго и быстро потрескается и начнет крошиться.

Нюансы, которые надо знать, приступая к облицовке

В целом, кладка кирпича для облицовки в плане технологии не отличается от кладки печных стен. Однако решив обложить чугунную или железную печь кирпичом, обратите внимание на важные моменты, перечисленные ниже.

• Каждый 4-й ряд облицовочной кладки рекомендуется армировать проволокой или стальной полосой. Топочный проем (в том числе проем выносной топки) армируется уголком из металла.
• В процессе облицовки своими руками вам понадобится теплоизолятор. В качестве него можно использовать асбестовый или базальтовый картон.
• Пересмотрите весь купленный кирпич на предмет дефектов (сколов, трещин и т.д.). Не поленитесь разложить материал на полу, подгоняя кирпичик к кирпичику так, чтобы тычки соприкасались с минимально возможным зазором. Соблюдайте этот же порядок, когда будете класть кирпичи на раствор.
• Раствор для кладки должен соответствовать выбранному типу кирпича. Однако здесь ломать голову не придется. Обычно при покупке стройматериала вам сразу же предложат и сухую смесь, которую нужно только развести по инструкции водой.
• Следите за толщиной швов, не делайте их слишком широкими. Чем тоньше будут швы, тем лучшей теплопроводностью будет обладать облицовка.
• Обязательно проверяйте вертикальность углов отвесом, а также горизонтальность рядов уровнем.

Фундамент или пол – что лучше и надежнее?

Важно, чтобы кирпичная кладка опиралась на прочное основание, поэтому прежде чем начать работы, нужно оценить несущую способность пола. Рассчитайте массу запланированной кладки. Для этого умножьте количество рядов кирпичного экрана на количество кирпичей в каждом из них, а затем еще и на массу одного кирпичика.

Если масса менее 700 кг, вполне можно обойтись без фундамента, но при этом провести меры по усилению лаг. Необходимо проложить дополнительные лаги, скрепив их каркасом с основными. Затем следует обустроить негорючее основание, в качестве которого может быть использован лист металла (поверх слоя теплоизоляции), два ряда кирпичной кладки (кладется непосредственно на деревянный пол), керамическая жаростойкая плитка или искусственный камень.

Но если же вы сомневаетесь в прочности лаг, лучше изготовьте отдельный фундамент под каменку. Размер фундамента должен учитывать площадь самой печи, толщину облицовочной кладки, а также зазор между металлом и кирпичом (около 3-5 см), а также включать дополнительные 15-20 см к габаритам печного экрана. При увеличении ширины зазора замедляется прогрев облицовочной кладки.

Если решение сделать обкладку металлической печи пришло гораздо позже, чем сама печь была установлена, причем установлена она была БЕЗ фундамента, используйте пустотелый кирпич. Он быстро греется, не слишком долго держит тепло. Но зато весит он гораздо меньше, а это при отсутствии фундамента важный аргумент в его пользу.

Однако лучше все-таки разобрать пол и вырыть котлован по глубине идентичный глубине закладки фундамента самой бани. При этом основание под печь не должно быть связано с фундаментом банной постройки и располагаться от него на расстоянии минимум 5 см (это расстояние заполняется теплоизоляционным материалом). Высота основания под печь должна быть ниже уровня пола примерно на 10-15 см.

После заливки фундамента и 30-дневного периода его просыхания уложите на него поэтапно следующие материалы: два слоя влагоизолирующего материала (например, рубероида), два кирпичных ряда на глино-цементном растворе.

Технология кладки кирпичного экрана

Опытные печники советуют обкладывать металлическую печь в полкирпича. Перегородку можно сделать, конечно, и в целый кирпич, но, во-первых, он слишком долго прогревается, а во-вторых, обязательно требует фундамента.

Также допускается делать экран в разрядку, то есть со своеобразными окошками, или в четверть кирпича. Это обеспечивает очень быстрый нагрев банного помещения, но при этом придется мириться с мощным инфракрасным излучением от металла.

Чтобы ускорить прогрев парилки, но при этом обустроить сплошной экран, можно оставить в кладке окошки, которые впоследствии закрыть кирпичом (без раствора) или вставить в них печные дверцы. Пока помещение прогревается, эти элементы можно достать, а затем снова поставить на место, когда придет время париться.

Если вы кладете сплошной экран, обязательно оставьте в 1-м и 2-м ряду по два отверстия примерно по 12 см (продухи) с каждой стороны, которые обеспечивают ускоренную конвекцию и обогрев. Эти же отверстия нужно повторить в верхних рядах. Если ваша каменка достаточно мощная, защитите эти отверстия литыми печными дверцами. Это поможет вам с легкостью регулировать температуру в бане.

Верх печи можно оставить открытым, так как тепловое излучение смягчают камни. Но если температура для вас слишком высока, положите на готовый экран металлическую сетку из толстой проволоки с маленькой ячейкой, а затем наверх уложите камни для бани. Это снизит жар, но все-таки добавит проблем при обслуживании печной конструкции.

Если ваша каменка имеет круглую форму, технология обкладки будет такая же. Однако вентиляционные окошки нужно располагать симметрично друг другу и на одинаковом расстоянии. Сложность в этом случае будет заключаться лишь в том, что нужно особо внимательно следить за расстоянием между кладкой и печью.

При облицовке буржуйки также не должно возникнуть проблем. Процесс усложнится разве что тем, что придется дополнительно выполнить проемы под поддувальную и топочную дверцы, а затем перекрыть проемы 2-мя отрезками стальных уголков, расположив их внутри и снаружи кладки.

Рекомендуем посмотреть видео, которое поможет лучше понять, как происходит процесс облицовки металлической печи кирпичом. Также обратите внимание на фото, которые также могут помочь разобраться в некоторых вопросах.

Самый быстрый словарь в мире: Vocabulary.com

футеровка печи, состоящая из материала с высокой температурой плавления

настойчивость в действии

тормозная накладка накладка на тормозных колодках, которая контактирует с тормозным барабаном

пряжа, склонная рассказывать длинные и запутанные истории

ухудшение процесса перехода в худшее состояние

откидывание акт принятия или сохранения положения откидывания

Франц Клайн Художник-абстракционист из США (1910-1962)

наклонный наклон вперед

просторечия повседневная речь народа

Франсис Пуленк Французский пианист и композитор (1899-1963)

градостроительство отрасль архитектуры, занимающаяся проектированием и организацией городского пространства и деятельности

Франц Фердинанд эрцгерцог Австрии и наследник Франциска Иосифа I

предупреждение о раннем уведомлении о будущем событии

свободное горение (электрической дуги) непрерывное

пугающие, вызывающие страх, ужас или ужас

Оборудование, которое делает дом пригодным для жизни

рассуждающее мышление, организованное и логическое

ограничение, ограничивающее объем или свободу действий

Prunus caroliniana Небольшое цветущее вечнозеленое дерево на юге США

терапевтическое клонирование ядерная трансплантация собственных клеток пациента для создания ооцита, из которого могут быть получены иммуносовместимые клетки (особенно стволовые клетки) для трансплантации

Что такое футеровка печи? (с изображением)

Футеровка печи — это защитный и изолирующий слой из жаропрочного материала, прикрепленный к внутренней части кожуха, пода и летки печи.Этот слой служит для защиты деталей печи от чрезмерного нагрева во время плавки. Это также предотвращает чрезмерные потери тепла с внешних поверхностей печи, делая процесс более эффективным. Также известные как огнеупорные материалы, материалы футеровки печей обычно представляют собой керамику или комбинацию металла / керамики. Эти защитные слои могут состоять из отдельных кирпичей, жидких заполнителей или полувлажных заполнителей, которые утрамбовываются на месте.

Для плавки металлов требуются печи с чрезвычайно высокими температурами, в среднем от 1500 ° до 2000 ° по Цельсию (от 2730 ° до 3630 ° по Фаренгейту).Чтобы предотвратить разрушение кожуха печи этими высокими температурами, агрегат снабжен футеровкой печи. Эта подкладка состоит из материалов, которые могут выдерживать эти экстремальные температуры без разрушения. Помимо защиты конструкции печи, футеровка также изолирует печь, чтобы предотвратить ненужные потери тепла. Это снижает количество внешнего нагрева, необходимого для поддержания температуры плавки, и делает печь более эффективной.

Футеровку печи обычно наносят на все внутренние поверхности.Это включает в себя купол, кожух, топку и летки, используемые для слива или слива расплавленного металла. Футеровка печи может иметь композитную конструкцию с использованием отдельных материалов в разных частях печи. Такая композитная конструкция зависит от типа плавящегося металла, мощности и конфигурации печи. Это важное соображение, поскольку на отдельные части печи ложатся различные термические, химические и механические нагрузки. Обычно обод, под и летки облицованы материалами, отличными от материалов, используемых по бокам кожуха печи.

Материалы футеровки печей выбираются в основном из-за их способности выдерживать длительное воздействие экстремальных температур.Другие желательные характеристики включают устойчивость к механическому удару, истиранию и химическим реакциям в расплавленном металле. Наиболее часто используемые материалы для футеровки печей — это керамические компаунды и комбинации металл / керамика. Керамические облицовочные материалы изготавливаются из различных видов сырья, каждое из которых имеет свои сильные стороны. Обычные керамические материалы футеровки печей включают оксид алюминия, магнезит, карбид кремния и доломит.

Комбинации металла и керамики, также известные как металлокерамика, сочетают высокую термостойкость керамики с желаемыми физическими характеристиками стали.Керамика, используемая в этих комбинациях металлокерамики, включает карбид вольфрама, бромид циркония и оксид алюминия. Стальные компоненты керметов включают железо, кобальт, хром и никель.

Футеровка печи крепится к внутренней части печи различными способами.Сюда входит заливка или уплотнение жидких или увлажненных заполнителей в формы внутри печи. Другой распространенной формой футеровки печи является установка слоев отдельных огнеупорных кирпичей, которые крепятся подходящим термостойким раствором.

Огнеупорная футеровка — обзор

Texaco

Газификатор представляет собой сосуд высокого давления с огнеупорной футеровкой, работающий при температурах в диапазоне 1250–1450 ° C и давлении 3 МПа для выработки электроэнергии и до 6–8 МПа для H ₂ и химический синтез.Сырье, кислород и пар вводятся через горелки в верхней части газогенератора. Твердое сырье, такое как уголь, предварительно перерабатывается в суспензию путем тонкого измельчения и добавления воды. Суспензия перекачивается в горелку, и вода, добавляемая вместе с суспензией, заменяет большую часть пара, который обычно должен вводиться в систему. Сырой газ и расплавленная зола, образующиеся при газификации угля, выходят в нижнюю часть газогенератора. Доступны две альтернативы для извлечения золы и охлаждения неочищенного газа.Неочищенный газ можно охладить и очистить от золы шлака путем закалки в воде или охладить в радиационном охладителе синтез-газа от 1400 ° C до 700 ° C. Тепло, рекуперированное во втором варианте, затем используется для увеличения количества пара, используемого в технологическом процессе, или для выработки электроэнергии. Расплавленный шлак стекает в парогенератор-утилизатор, гасится партиями в нижней части охладителя и, наконец, удаляется через систему затворных бункеров. Альтернатива резкого охлаждения является предпочтительным вариантом для угольного сырья, поскольку оно может содержать следы солей (натрия и кальция), которые могут вызывать коррозию охладителей синтез-газа при высоких температурах.Однако эта альтернатива может быть недостатком для выработки электроэнергии, так как термический КПД немного снижен.

Несколько существующих проектов основаны на технологии Texaco, и среди них проект IGCC, электростанция Polk, управляемая Tampa Electric Corp. В течение первых трех лет коммерческой эксплуатации было испытано 10 углей или угольных смесей для определения самого дешевого сырья для переработки. при соблюдении новых экологических норм. Система шлакоудаления электростанции Polk была разработана для переработки углей с содержанием золы не более 12% (в пересчете на сухой вес).Рабочая температура газификаторов должна быть достаточно высокой, чтобы минеральное вещество угля плавилось и свободно стекало по дну газификатора. Компания Texaco установила минимальную теплотворную способность углей на уровне 30 МДж / кг, чтобы произвести достаточно синтез-газа для полной загрузки турбины внутреннего сгорания. Для работы установки с углем с более низкой теплотворной способностью потребуется увеличить объем подачи кислорода, а также производительность системы подачи суспензии. Установка предназначена для работы с углями с содержанием серы до 3.5% (вес, в пересчете на сухое вещество). Для углей с более высоким содержанием серы, чем для первого базового угля (Питтсбург № 8-1 с содержанием серы около 2,5%) потребовались дорогостоящие модификации системы удаления кислого газа. Из-за серьезных проблем компания решила перейти на угольные смеси с более низким содержанием серы. Предел концентрации хлора в углях был установлен на уровне 0,15% (сухая зола). Более высокая концентрация хлора в углях может повредить систему. Другие свойства угля влияют на технические и экономические аспекты работы IGCC на базе Texaco и требуют испытания угля в устройстве перед их выбором для электростанции Polk.

Технология Texaco также используется на химических предприятиях. После 1993 года было построено пять химических заводов этого типа. В Соединенных Штатах Eastman Chemicals (Кингспорт, Теннесси) владеет двумя газификаторами резкого охлаждения Texaco, которые работают при 70 бар и 1400 ° C для производства уксусной кислоты и уксусного ангидрида. Хотя установка сконфигурирована для производства ацетил-химикатов, компания заявляет, что установки по газификации и очистке полностью совместимы с опцией электроэнергии, и на самом деле, как сообщается, в Кингспорте разрабатывается вариант электрической мощности мощностью 523 МВт.Это соответствует новым проектам когенерации химических веществ и электроэнергии, спонсируемым Министерством энергетики США (DOE) в рамках программы Vision 21. Другая американская компания, Waste Management & Processors, Inc., в настоящее время проводит технико-экономическое обоснование в партнерстве с Texaco, Sasol и Nexant для разработки одного из трех демонстрационных заводов совместного производства раннего входа (УНКП) в рамках Vision 21 программа. Целью является коммерциализация технологии газификации / сжижения угля для производства сверхчистого транспортного топлива Фишера-Тропша с использованием энергии, химикатов или пара в качестве побочных продуктов.Предлагаемое расположение завода — когенерационная установка Gilberton Power Plant в Пенсильвании. Он включает газификацию местных угольных отходов, в основном отходов антрацита с высоким содержанием золы, полученных в результате операции по очистке угля на месте, которые содержат угольную мелочь, угольную пыль и грязь. Другой демонстрационный проект УНКП разрабатывается Texaco в сотрудничестве с Rentech (Fisher-Tropsch Technology), Brown and Root Services, Praxair и GE Power Systems для производства электроэнергии и химикатов из угля и нефтяного кокса.Проект включает в себя технико-экономические исследования нескольких вариантов процесса, включая состав синтез-газа, модернизацию продукта Фишера-Тропша, очистку сточных вод, отделение катализатора / парафина, удаление кислого газа, утилизацию остаточного газа и выбор площадки. Существует также план строительства угольной электростанции IGCC мощностью 430 МВт по технологии Texaco недалеко от шахты Хатфилд на севере Англии. Проект IGCC по удалению CO ₂ и производству H ₂ изучается консалтинговой компанией Jacobs в сотрудничестве с GE.Энергетическая установка IGCC выполнена с возможностью удаления 75% подаваемого углерода в виде CO ₂ перед сгоранием в газовой турбине. Выполняя «кислый сдвиг» синтез-газа, большая часть монооксида углерода должна быть преобразована в диоксид углерода и равный объем водорода. Если удаление диоксида углерода выполняется, то топливо для турбины внутреннего сгорания будет состоять в основном из H ₂ .

Как обеспечить эффективную футеровку печи

Центральный процессор на многих нефтеперерабатывающих заводах и в печах нефтехимических заводов потребляет больше энергии, чем любое другое оборудование, поэтому очень важно принять все правильные меры для достижения максимальной энергоэффективности.Эффективная печь является ключом к снижению общих затрат на техническое обслуживание и обеспечению бесперебойной работы этих объектов без неоправданной потери доходов из-за простоев.

Правильные огнеупорные материалы создают защитный и изолирующий термостойкий слой, прикрепленный к внутренней части кожуха, пода и летки печи. Это не только защищает детали печи от чрезмерного нагрева, вызванного плавкой, но также предотвращает чрезмерные потери тепла и может привести к повышению общей энергоэффективности.Однако определение потребности в новой футеровке печи и установка подходящего материала — непростая задача. Чтобы понять это правильно, мы выделили пять основных советов по максимальной эффективности футеровки печи:

Использование инфракрасной (ИК) термографии для оценки существующей футеровки

Обеспечение качества футеровки имеет решающее значение для защиты стали от нагрева и минимизации потерь тепла. Печи, в которых со временем образовались трещины, склонны к утечкам. У некоторых также могут быть проблемы с дизайном, которые не видны снаружи, что со временем может вызвать проблемы с потерей тепла.Это не редкость для печей с окрашенной поверхностью.

Для выявления горячих точек, в которых устройство протекает или снижает производительность, необходимо сканирование с помощью инфракрасной термографии. Обычно это подразумевает наведение инфракрасной камеры на несколько точек кожуха печи для анализа внешней температуры и определения любых областей, где происходят потери тепла. Хотя их можно проводить изнутри печи, такое сканирование более эффективно, если выполняется снаружи, поскольку это позволяет инженерам поддерживать печь в рабочем состоянии.Рекомендуется, чтобы специально обученные инженеры выполняли инфракрасное сканирование, анализировали сканированные изображения и давали рекомендации по наиболее подходящим вариантам ремонта.

По возможности производить ремонт в режиме онлайн

В том случае, если инфракрасная термография выявляет необходимость ремонта, Морган всегда советует, по возможности, выполнять это в интерактивном режиме. Это наиболее эффективный метод обслуживания, надежный, быстрый и экономичный, поскольку агрегат все еще находится в эксплуатации.В конце концов, котлы и технологические установки постоянно приносят доход, поэтому любой простой, скорее всего, существенно повлияет на бизнес. Конечно, этот вариант зависит от температуры печи, сложности доступа к конкретной области и размера точки доступа.

Изоляционные перекачиваемые растворы

Morgan’s Superwool ^® и Kaowool ^® могут быть установлены путем откачки снаружи печи или котла, заполнения трещин и пустот, вызванных ухудшенной изоляцией.Эти эффективные и простые в применении продукты идеально подходят для обеспечения эффективности теплоизоляции за трубами котла в боковых стенках, уплотнениях и полах. Также их можно использовать для ремонта духовок, печей и другого технологического оборудования.

При традиционном ремонте печь должна быть остановлена ​​и охлаждена до тех пор, пока обслуживающий персонал не сможет безопасно войти в футеровку и отремонтировать ее с помощью волоконных покрытий, насосных растворов или монолитных конструкций.

Тщательно продумайте инженерное проектирование

Для достижения максимальной эффективности использования материалов, указанных для замены футеровки печи, важно обеспечить соответствие инженерного проекта.У материалов должно быть не только достаточно шпилек, чтобы удерживать их на месте, но и достаточное количество стыков для расширения или усадки. Если вы устанавливаете кирпичную футеровку без соответствующих компенсационных швов, кирпич может вырасти настолько, что оттолкнет всю футеровку от стены печи. Это приведет к еще большей неэффективности, требующей повторения всего процесса.

Выберите подходящий материал для реконструкции печи

Некоторые ремонтные работы, выявленные при инфракрасном термологическом сканировании, могут быть слишком большими для выполнения в интерактивном режиме, и вместо этого необходимо остановить установку для замены футеровки печи или технологического нагревателя.В этом случае важно выбрать правильные огнеупорные материалы, чтобы облегчить успешный ремонт печи. Это приведет к повышению эффективности, надежности и снижению затрат на техническое обслуживание.

Лучше всего начать с выбора этого материала с помощью программы анализа теплового потока, в которой вводятся температура и коэффициенты использования для получения информации о лучших материалах, которые будут использоваться. Свойства, включая твердость, плотность, механическое сопротивление и коэффициент изоляции, будут варьироваться в зависимости от области применения печи.

Если ваша печь более ранней модели, она, вероятно, будет иметь другой тип изоляции, нежели тот, который обычно указывается сегодня, что представляет собой идеальную возможность для модернизации при замене футеровки печи. Такие продукты, как изолирующее волокно Superwool ^® Plus ™ компании Morgan, обеспечивают на 20% более низкую теплопроводность по сравнению с другими продуктами, что делает его на 17% более энергоэффективным, чем традиционные огнеупорные керамические волокна (RCF) и силикат щелочноземельного металла (AES). утеплители.Это стало возможным благодаря максимальному количеству волокнистого материала, содержащегося в растворе. Его низкая биостойкость также делает его надежной и эффективной заменой изоляции RCF.

Убедитесь, что установка прошла успешно

Последний момент, который следует учитывать при футеровке печи, — это убедиться, что установка выполнена правильно тем, кто имеет необходимый уровень навыков для выполнения этой задачи. Количество продуктов, доступных для футеровки печей, огромно, и все они имеют свои собственные уникальные требования к установке.Неправильный ответ приведет к неэффективной облицовке, а также к потере больших сумм денег.

Пример этих особых требований к установке можно увидеть на бетоне. Если бетон не смешать с нужным объемом воды при правильной температуре, материал не будет развиваться должным образом, его будет трудно укладывать, и вряд ли он достигнет ожидаемых свойств. Неэффективная или неточная установка так же плоха, как отсутствие хорошего дизайна и неправильный выбор материала.Выполните все эти вопросы правильно, и вы сможете получать выгоду от эффективной и действенной футеровки печи на многие годы вперед.

Для получения дополнительной информации посетите: http://www.morganthermalceramics.com/furnace-lining

Услуги по футеровке печи

— StrikoWestofen

Не сохраняйте не в том месте

Срок службы футеровки печей StrikoWestofen составляет десять лет и более. Эта долговечность основана на точном планировании используемых материалов, а также углов и уклонов внутри печи.Поэтому участки, подвергающиеся особой нагрузке, футерованы особо стойким огнеупорным материалом, а угол потока оптимизирован для минимизации нагрузки на материалы. Однако даже самую хорошо спланированную облицовку необходимо когда-нибудь заменить. Мелкий ремонт выполняется на месте обученным обслуживающим персоналом.

Дозирующие печи Westomat: главное отличие

Если возникает необходимость в полной замене футеровки дозирующих печей, делать это на территории заказчика не рекомендуется, хотя на самом деле это обычная практика.Проблема в том, что все последующие шаги также должны выполняться на территории клиента. Однако в особенности правильная сушка огнестойкой футеровки имеет решающее значение для надежной работы. Если сушка происходит в литейном цехе, это можно сделать только с помощью нагревательных стержней, встроенных в печь. Это создает большую нагрузку на нагревательные стержни, и покупатель должен нести расходы на необходимую электроэнергию. Кроме того, в течение нескольких дней постоянно нарушается работа литейного производства.«По этой причине мы предлагаем совершенно иную концепцию. Корпуса печей снимаются и доставляются на наш завод, где они полностью модифицируются », — объясняет Стефан.

Перетяжка на заводе

На заводе корпус печи испытывается на герметичность и заменяется футеровка. Огнеупорный материал сушат в специально предназначенной для этого сушильной камере. Преимущество этого заключается в том, что нагревательные стержни не подвергаются нагрузке. Кроме того, пребывание в камере гарантирует полное высыхание огнеупора без остаточной влажности.В противном случае влажность могла бы выпасть в расплаве в виде водорода, загрязнить его и, в худшем случае, даже вызвать взрыв водорода. Таким образом можно избежать дорогостоящих и трудоемких начальных операций с пористыми пробками. В то же время процесс сушки занимает лишь треть времени, необходимого для сушки на месте. Таким образом, печь можно быстрее ввести в эксплуатацию в литейном цехе. Достаточно обычного отопления.

Уникальный сервис

Для компенсации сбоев в работе литейного производства StrikoWestofen также предлагает специальную услугу.Производитель оборудования имеет портфель дозирующих печей Westomat, которые могут поставляться на время процесса замены футеровки. Это позволяет продолжить работу с минимальными нарушениями.

Достижение эффективности футеровки печи | Управление литейным производством и технологиями

ИК-камера обнаруживает горячие точки или другие проблемы с футеровкой печи.

Ремонтный материал футеровки печи можно закачивать снаружи, чтобы заполнить горячую точку и охладить определенную область.

Эффективная футеровка печи необходима для снижения общих затрат на техническое обслуживание и обеспечения бесперебойной работы оборудования без неоправданной потери доходов из-за простоев. Следуйте этим советам, чтобы ваша печь работала эффективно.

Совет 1. Оцените футеровку печи с помощью ИК-термографии. — Для оценки качества футеровки печи необходимо сканирование с помощью инфракрасной (ИК) термографии.Качество футеровки имеет решающее значение для защиты стали от чрезмерного нагрева и ограничения потерь тепла, а также для повышения общей эффективности печи. Как правило, сканирование включает наведение ИК-камеры на несколько точек кожуха печи для анализа наружной температуры и выявления горячих точек, в которых происходит утечка тепла или проблемы с конструкцией, которые могут быть не видны снаружи. Это особая проблема с окрашенной поверхностью.

Очевидно, сканирование извне дает большую пользу, поскольку печь может продолжать работать.Во многих случаях специально обученные инженеры проводят инфракрасное сканирование, анализируют инфракрасное сканирование и дают рекомендации по наиболее подходящим вариантам ремонта.

Совет 2. Используйте ремонт в режиме онлайн. — В зависимости от температуры печи, сложности доступа к определенной области или размера горячей точки проводите ремонт в режиме онлайн везде, где это возможно. Большинство менеджеров по техническому обслуживанию предпочитают вариант онлайн-ремонта, поскольку он надежен, быстр и экономичен.В конце концов, если блок производит и приносит доход, ремонт его, пока он находится в сети, позволит избежать потери дохода, в том числе потерь от необходимости отключать другие подключенные блоки.

Например, если ИК-сканирование показывает, что рекомендуется ремонт в оперативном режиме, перекачиваемая изоляция Superwool или Kaowool от Morgan Thermal Ceramics может закачиваться снаружи печи, заполняя трещины и пустоты, вызванные ухудшением изоляции. Подобные продукты эффективны для обеспечения улучшенной теплоизоляции за трубами котла в боковых стенках, уплотнениях и полах, а также для ремонта печей, печей и технологического оборудования.При традиционном ремонте печь должна быть остановлена ​​и охлаждена до тех пор, пока обслуживающий персонал не сможет безопасно войти и отремонтировать футеровку с помощью волоконных подушек, перекачиваемых или монолитных огнеупоров.

Совет 3. Выберите правильный материал для ремонта печи — Когда ИК-сканирование показывает, что проблемная зона слишком велика для ремонта в оперативном режиме, установку необходимо отключить для замены футеровки печи или технологической замены футеровки нагревателя. Выбор материала имеет решающее значение для успешного восстановления печи, которое повысит эффективность и надежность, а также снизит затраты на техническое обслуживание.Свойства материала, включая твердость, плотность, механическое сопротивление или коэффициент изоляции, могут варьироваться в зависимости от области применения печи. Чтобы выбрать подходящий материал для вашей установки, используйте программное обеспечение для анализа теплового потока, в котором могут быть применены определенные температура и коэффициенты использования для получения информации о соответствующем применении продукта.

Имейте в виду, что многие блоки имеют изоляцию старого образца; Поскольку сейчас в продаже имеется так много новых и более эффективных типов изоляции, подумайте об улучшении выбора материала при замене футеровки печи.Волокно Superwool Plus от Morgan Thermal Ceramics имеет на 20% более низкую теплопроводность, чем, например, у конкурирующих изоляционных материалов, и в результате оно оценивается на 17% более энергоэффективно, чем традиционное тугоплавкое керамическое волокно (RCF) и любой другой силикат щелочноземельного металла (AES). ) изоляции. Усовершенствованный производственный контроль MTC позволяет разрабатывать продукт с максимальным содержанием волокна. Его низкая биостойкость также делает его хорошей заменой для тех растений, которые хотят отказаться от изоляции RCF.

Совет 4. Тщательно продумайте инженерное проектирование. — После выбора подходящих материалов убедитесь, что технический проект подходит. Инженерные решения особенно важны для обеспечения максимальной долговечности замены футеровки печи. Убедитесь, что в материалах достаточно шпилек, чтобы удерживать их на месте, и достаточно стыков для расширения или усадки. Например, если вы установите кирпичную футеровку без надлежащих компенсационных швов, кирпич действительно может вырасти и начать отталкивать всю футеровку от стены печи.

Совет 5. Правильная установка является ключом к успеху — Убедитесь, что установка футеровки печи выполнена правильно и рабочие, выполняющие эту работу, обладают необходимыми навыками для выполнения этой задачи. Доступен широкий спектр продуктов, и каждая из них имеет свои требования к установке. Например, в случае бетонных изделий, если бетон не смешан с нужным количеством воды при надлежащей температуре, материал не будет развиваться, его будет трудно разместить, и он не достигнет ожидаемых свойств.Суть в том, что если вы не установите его правильно, это так же плохо, как и отсутствие хорошего дизайна и неправильный выбор материала.

Стив Чернак (Steve Chernack) — менеджер по разработке приложений в компании Morgan Thermal Ceramics, менеджер по разработке приложений. Узнайте больше на сайте www.morganthermalceramics.com

Принципы контроля и мониторинга огнеупорной футеровки доменных печей

Абстрактные

Доменные печи — это сложные части оборудования, которые включают преобразование, взаимодействие и протекание жидкостей, твердых веществ и газов при высоких температурах по всему корпусу.Доменные печи футерованы углеродистым и графитовым огнеупорным кирпичом для защиты целостности корпуса. Углеродные и графитовые огнеупоры в основном используются для футеровки доменных печей из-за их высокой теплопроводности и их способности снижать тепловую нагрузку за счет отвода избыточного тепла к оболочке, где тепло может передаваться воде путем пленочного охлаждения или через чугун. или медные посохи.

Существует четыре основных фактора, которые влияют на срок службы доменной печи: 1) конструкция доменной печи, 2) качество и надежность огнеупора, 3) качество и герметичность огнеупорной футеровки, 4) количество заботы и внимания, уделяемое поддержанию футеровки печи. .За последние два десятилетия в конструкцию доменных печей были внесены значительные улучшения. Эти улучшения включают увеличение объема печи и рабочего давления; новые конструкции печей и конструкции охлаждения; улучшенные методы распределения нагрузки; достижения в области контрольно-измерительной аппаратуры и управления; и внедрение методов снижения энергопотребления и экономии рабочей силы. Кроме того, произошли улучшения в науке и понимании футеровки доменных печей. Сегодня огнеупорную футеровку часто обслуживают и улучшают, добавляя различные элементы, такие как диоксид титана.Все эти разработки помогли снизить затраты на чугун, увеличить срок службы доменной печи и улучшить условия труда для эксплуатационного и обслуживающего персонала. Типичный срок службы современной доменной печи составляет от 15 до 20 лет, в зависимости от конструкции охлаждения и огнеупора в целом и площади пода в частности.

Ремонт пода и замена футеровки, несомненно, являются наиболее дорогостоящими статьями для доменных печей. Поэтому желательно максимально продлить срок эксплуатации очага, чтобы снизить эти затраты.При нормальных условиях эксплуатации и технологического процесса износ футеровки пода обычно происходит медленно и постепенно на протяжении всего срока службы печи. Однако многие печи испытывают неравномерный износ огнеупора по ряду причин. Некоторые из наиболее распространенных областей чрезмерного износа находятся на стенке печи под леткой, на противоположной стороне летки и у основания пода (более известные как «слоновья нога»). Недавние исследования показывают, что конструкция печи, положение летки и качество огнеупора оказывают сильное влияние на скорость износа футеровки печи.Помимо ожидаемого износа футеровки, такие инциденты, как утечка газа, атаки воды, преждевременное отключение печи и тепловые колебания, могут вызвать серьезные повреждения локальных участков огнеупорной футеровки. Если локальные повреждения распространяются на большие площади в печи, это может потребовать ремонта огнеупора или замены футеровки. Степень повреждения влияет на стоимость ремонта, снижение производительности и связанные с этим проблемы безопасности. Следовательно, надежная оценка качества и толщины огнеупорной футеровки имеет решающее значение для поддержания здорового и продуктивного срока службы доменной печи.

.