Все фото из статьи
Обрезная доска 100 на 50 – популярный тип изделий, который применяется в строительстве и мебельном производстве достаточно широко, многие называют эту конфигурацию брусом, но по общепринятым правилам если ширина элемента больше его толщины в два раза и более, то пиломатериал относится к доске. В данном обзоре мы рассмотрим все параметры данного типа изделий – сколько досок 50х100х6000 в 1 кубе, какие характеристики должны быть и каким нормам качества они должны соответствовать.
На фото: обрезная доска 50х100х6000 очень востребована при проведении самых различных работ
Характеристики продукции
Для начала нужно рассказать об основных параметрах изделий, которые представлены в продаже:
Длина элемента в метрах | Объем одной штуки | Сколько штук в кубе материала | Количество элементов в квадратном метре |
2 | 0,01 | 100 | 5 |
4 | 0,02 | 50 | 2,5 |
6 | 0,03 | 33,3 | 1,6 |
Следует отметить, что существует такое понятие, как сортамент досок, а именно:
- 1 сорт досок самый качественный, на поверхности не должно быть изъянов и задиров, в материале допускаются только живые сучки, небольшое наличие трещин. Такие элементы используются для самых ответственных конструкций, но и их цена выше, чем у других вариантов;
- Второй сорт может иметь незначительные недочеты в виде сучков, небольших участков с корой, но в целом прочность мало чем уступает первому сорту, этот вид изделий выбирают те, кто хочет сэкономить;
- 3 и 4 сорта могут иметь разнообразные изъяны, поэтому они не отличаются привлекательным внешним видом и не могут использоваться в конструкциях, подвергающихся высоким нагрузкам.
Торцы в доске второго сорта могут быть с корой
Важно! Сортность имеет большое значение при возведении конструкций, подвергающихся высоким нагрузкам.
Отличия пиломатериалов и сфера их применения
Но размеры и сортность – далеко не все, что нужно учитывать при покупке, зная сколько досок в кубе обрезной доски 50х100х6000 и элементов другой длины, вы рассчитаете их количество, но есть еще целый ряд параметров, которые не менее важны, именно о них в первую очередь и пойдет речь.
Характеристики изделий
Доска 100х50 может иметь разную влажность:
- Сухая продукция имеет влажность 10-12% и высушивается в специальной камере, такие элементы очень стабильны и не деформируются, так как материал очень качественно высушен. Единственным минусом этого варианта является то, что цена автоматически повышается на 30%;
- Доски естественной влажности должны иметь показатель, не превышающий 25%, при необходимости их можно досушить своими руками, уложив пиломатериалы в штабель, в одном из обзоров этот процесс описан очень подробно и основательно;
- Влажная доска стоит еще дешевле, но ее обязательно нужно сушить, поэтому решите, нужна ли вам такая экономия. К тому же, в процессе сушки элементы могут деформироваться.
Еще один важный фактор, о котором не следует забывать – качество обработки, тут есть два основных варианта:
- Пиленая доска изготавливается путем обрезки четырех сторон без дополнительной обработки, естественно, что поверхность не отличается гладкостью, и если вам нужно сооружать наружные элементы, то придется потратить много времени на шлифовку;
- Строганная продукция отличается тем, что она уже обработана, следовательно, не нужно тратить время на ее шлифовку, но и стоимость будет заметно выше.
Строганная доска может иметь скругленные углы, что делает ее еще более привлекательной
Рекомендации по выбору изделий просты, но о них забывать не стоит:
- Важно проверить соответствует ли заявленный показатель влажности фактическому. У любого серьезного продавца есть приспособление, с помощью которого проверка данного параметра займет считанные секунды, а если специалисты отказываются проводить измерение, то лучше найти другой торговый объект;
Современное оборудование обеспечивает простоту и точность измерений
- Далее нужно осмотреть поверхность на наличие дефектов. Их количество напрямую зависит от сорта, но недобросовестные продавцы могут продавать под видом первого сорта второй или даже третий;
- Еще один важный фактор – порода древесины. Чаще всего используются бюджетные варианты из сосны или ели, но если вам нужна высокая влагостойкость, то лучше использовать лиственницу, а для мебели прекрасно подойдет дуб и другие твердые варианты. Естественно, варьируется и стоимость, но если вам важно качество, то экономить на материале ни в коем случае не стоит.
Дуб имеет не только привлекательную структуру, но и обладает непревзойденной прочностью и долговечностью
Сферы применения
Теперь рассмотрим, где используется данный материал, наибольшей популярностью он пользуется в следующих сферах:
- При сооружении межэтажных перекрытий и укладки балок для пола такая доска используется очень широко, так как этот материал обладает высокой прочностью и при этом у него очень маленький вес. Расчет материала также прост, выше мы рассказывали, сколько досок в кубе 50х100х6000 – в кубе изделий длиной 3 метра их количество будет вдвое больше, а если разделить объем одного элемента на 6, то вы будете знать, сколько занимает один метр и сможете посчитать объем изделий любой длины;
- Возведение каркасных строений – еще одна сфера применения рассматриваемого нами типа изделий. Из доски можно очень быстро возвести коробку, и если ее обшить влагостойким материалом и тщательно утеплить изнутри, то получится очень легкое, но в то же время теплое строение, инструкция по проведении работ проста, поэтому вы без труда справитесь с монтажом;
Каркасный дом из доски 50х100 строится за считанные недели
- Сооружение перегородок внутри помещений – еще один вид работ, для которых доска 50 на 100 подходит очень хорошо, она ставится ребром, чтобы получилась нужная толщина стен, кроме того, такое расположение обеспечивает высокую прочность.
Совет! Не забывайте обрабатывать все элементы антисептическими составами, чтобы защитить их от плесени и вредителей.
Вывод
Мы разобрались, сколько в кубе досок 100 на 50, какие сорта бывают и какие нюансы следует учитывать при выборе. Видео в этой статье поможет разобраться в вопросе еще лучше.
Нашу пошаговую инструкцию строительства каркасного дома мы разделим на несколько этапов:
Стоит отметить, что каждый этап строительства каркасного дома заслуживает отдельной статьи, в добавок ко всему, если описывать все возможные варианты фундаментов, крыш и т.д., то может получиться целая книга. В связи с этим, для улучшения читабельности, некоторые шаги в строительстве подробно описаны в отдельных статьях, а здесь – только то, что касается особенностей именно каркасного дома.
Подготовительные работы для постройки любого дома одинаковы и включают в себя:
- Подготовку участка
- Разметку дома
Подготовка участка
Для начала необходимо очистить участок от растительности, если не весь, то хотя бы то место, где будет строиться дом. Это в значительной степени облегчит разметку и позволит сделать ее более точно.
Если строительный участок имеет большой уклон, то, в зависимости от типа фундамента и желания, его можно предварительно выровнять по горизонту, используя спецтехнику.
Внимание! Не пренебрегайте этой процедурой, потратив 1-2 часа на расчистку, в будущем вы значительно облегчите себе труд, да и замеры в траве могут быть с большой погрешностью.
Разметка дома
Разметка – очень ответственный этап, потому что от него зависит планировка и ровность углов стен. При неточной разметке, на следующих этапах будет очень сложно исправить эту ошибку.
Разметка фундамента каркасного дома, как, впрочем, и любого другого, как правило, включает в себя предварительную расстановку колышков (размечаются все внешние стены), а также разметку всех внутренних стен.
Если Вы хотите узнать, как правильно произвести разметку фундамента под дом своими руками, да и так, чтобы все стены и углы были ровными и соответствовали проекту – советую прочитать мою статью об этом. Учитывая большой объем информации, пришлось ее вынести отдельно.
Огромное достоинство каркасного дома в том, что для его строительства подойдет практически любой тип фундамента. Единственным ограничением является тип грунта на участке и Ваши возможности.
Стоит сказать, что заложение фундамента для каркасного дома своими руками заслуживает отдельных тем обсуждения и вынесено в отдельные статьи. Тем более что типов подходящих фундаментов несколько, а какой выбрать – решать только Вам.
Здесь же я расскажу в двух словах о подходящих фундаментах для каркасного дома, и о том, в каких случаях применяется каждый из них, а также дам ссылки на подробное их описание.
Свайно-винтовой фундамент для каркасного дома
Самым распространенным типом фундамента для каркасного дома является свайно-винтовой. Это практически самый простой и дешевый вариант для такого дома, тем более, что произвести монтаж свайно-винтового фундамента не сложно и своими руками.
Такой фундамент подходит практически для любых грунтов, кроме скалистых. Особенно хорошо подходит для болотистых грунтов, где плотные породы грунта располагаются глубоко и другие типы требуют огромных затрат.
Вообще, все плюсы и минусы свайно-винтовых фундаментов, рассмотрены в другой теме, которая поможет Вам определиться с выбором опоры для Вашего дома.
Мелкозаглубленный ленточный фундамент
Мелкозаглубленный ленточный фундамент, так же используется для строительства каркасного дома своими руками довольно часто. Это обусловлено относительно небольшими затратами на его заложения, а также возможностью использования бетонных полов в доме.
Такой фундамент, в связи с его относительной хрупкостью, требует точного соблюдения технологии заложения.
Как правило, мелкозаглубленный ленточный фундамент используется в хороших грунтах, и категорически противопоказан на почве с очень высоким уровнем грунтовых вод и болотистых грунтах.
Плитный фундамент для каркасного дома
В последнее время, все большую популярность для строительства каркасного дома своими руками набирает плитный фундамент. Не смотря на его не малую стоимость, у него присутствуют очевидные плюсы, такие как универсальность, надежность, долговечность, а также его можно использовать как черновой пол в доме и не тратиться на него отдельно.
Частенько, вместо классической монолитной плиты используют плитный фундамент с ребрами жесткости. Это позволяет немного сэкономить на заложении, а также усиливает всю конструкцию в целом.
Полы в каркасном доме мало чем отличаются от полов других типов домов и могут быть деревянными, либо бетонными. Выбор полностью зависит от типа фундамента, возможностей и желания.
В этой пошаговой инструкции мы подробно рассмотрим только лишь деревянный пол, бетонный – в двух словах, так как он используется реже, а все уместить в одной статье не представляется возможным.
Устройство бетонного пола
Стоит отметить, что бетонный пол в каркасном доме устраивается, в случаях плитного фундамента, либо ленточного. С плитным все понятно — сама плита и будет являться полом первого этажа.
А вот в случае, если фундамент ленточный — бетонный пол устраивается из легких бетонов, таких как керамзитобетон, например.
Устройство деревянного пола
Давайте рассмотрим устройство деревянного пола на примере свайно-винтового фундамента. Для ленточного, в принципе, все делается точно так же, за исключением нижней обвязки, она может быть из более тонкого бруса. Но обо всем по порядку.
Обвязка фундамента каркасного дома
Устройство деревянного пола начинается с обвязки фундамента. Как правило, обвязка делается из бруса 150х150 или 150х200, в зависимости от толщины стены и расстояния между сваями. Чем больше расстояние, тем толще должен быть брус, чтобы избежать провисания.
Обвязка необходима, во-первых, для того, чтобы придать фундаменту жесткость, во-вторых – для равномерного распределения нагрузки на фундамент, ну и в-третьих – она будет служить опорой для будущего пола каркасного дома.
Для того, чтобы с легкостью осуществить процесс обвязки своими руками, разделим его на несколько этапов:
- Брус раскладывается по периметру фундамента, проверяются длина стен и диагонали. На этом этапе проводится окончательная и точная разметка стен, согласно проекту. Кстати, не забываем про гидроизоляцию, которую в виде рубероида подкладываем под обвязку.
- Следующий шаг – намечаем места стыковки бруса, они должны быть расположены на свае, так как это будут самые слабые места, которые не должны «висеть». Это касается домов, длина стен которых больше длины приобретенных брусьев.
- Брус стыкуется с напуском в 20-30см, как показано на фото. Для этого с торца вырезаются, так называемые «замки».
- Углы стыкуются практически точно так же. На фото это отчетливо видно.
- Брус к фундаменту крепится с помощью болтов или шпилек. Для этого необходимо просверлить отверстия, как в оголовке фундамента, так и в самом брусе. Для удобства дальнейшего монтажа, выпирающие части – головки болтов или гайки со шпильками, необходимо углубить. Стыки дополнительно пробиваются гвоздями размером 150 мм или 200 мм, в зависимости от размеров бруса.
- Как только периметр готов, переходим к заключительному шагу – обвязка фундамента под внутренними стенами каркасного дома. Этот брус, к уже установленному наружному, крепится таким же образом. Для усиления, можно дополнительно применить крепежные металлические уголки.
Когда обвязка фундамента каркасного дома готова, приступаем к следующему этапу нашей инструкции – сооружению каркаса пола.
Каркас пола в доме
Стоит отметить, что уже на этом этапе желательно предусмотреть все входящие в дом коммуникации, такие как вода и канализация. Электричество и газ можно подвести и потом, но, если заранее все предусмотреть — будет гораздо меньше проблем после.
Следующим шагом будет установка лаг, поверх обвязки. Если расстояние между опорами около 4 метров, то лучше будет использовать брус размером 100х200мм или 100х150мм. Можно использовать доску 50х200мм или 50х150мм, сшивая их по две.
Если расстояние менее 3 метров, можно использовать доску размером 50х150мм или лучше 50х200мм.
Монтаж лаг — несложный этап сборки каркасного дома, но есть некоторые нюансы, которые в данной инструкции необходимо предусмотреть:
- Расстояние между лагами, как правило, определяется размером утеплителя, которым будут утепляться полы. Если утепление будет минеральной ватой, с размерами листов 100х60см, например, то для того, чтобы утеплитель плотно влез, расстояние между лагами делается на пару сантиметров меньше чем ширина утеплителя, т.е. 57-58см.
- Крепятся лаги с помощью гвоздей и крепежных уголков. Монтируются они не вровень с обвязкой, а на 5см меньше, для того, чтобы вдоль обвязки, перпендикулярно установленным брусьям, поместилась еще одна доска 50х150мм или 50х200мм, в зависимости от размеров используемого бруса, на фото это отчетливо видно. Таким образом мы закроем все дыры по периметру.
- Для увеличения жесткости пола каркасного дома, между лагами пробивается доска, как правило, 50х150 или 50х200, в зависимости от высоты лаг.
Гидроизоляция и утепление пола каркасного дома своими руками
- Снизу, перпендикулярно лагам пола, закрепляется доска размером 100х25, 150х25 или подобная им, как правило, в стык, но иногда, если лаги закреплены жестко, будет достаточно каждые 40-60см. Доску лучше прикрутить саморезами.
- Сверху на лаги и закрепленную доску набивается гидроизоляционная мембрана, как показано на фото.
- Утеплитель укладывается поверх гидроизоляции, между лагами. Толщина слоя зависит от климатического пояса, и обычно составляет 15-20см.
- Укладывать утеплитель необходимо так, чтобы все стыки были перекрыты следующим слоем.
- Поверх утеплителя, как правило, натягивается сначала пароизоляция, а затем — фанера, OSB плита или просто плотно сшивается доска, это уже зависит от Ваших желаний, предпочтений и возможностей.
Стоит отметить, что гидроизоляция, так же как и пароизоляция, должны монтироваться с напуском, согласно инструкции к материалу, исключив при этом попадание влаги в утеплитель, как снаружи, так и изнутри. А сам утеплитель укладывается плотно, без щелей.
Вот мы и рассмотрели инструкцию по устройству пола каркасного дома, теперь пора приступать к стенам.
Следующим шагом нашей инструкции будет монтаж стен своими руками. Так же, как и с полом, скреплять все доски и брусья будем гвоздями и (или) монтажными металлическими уголками, некоторые крепления можно делать шпильками.
Стоит отметить, что практически весь каркас собирается из доски размером 50х150мм или 50х200мм, в зависимости от необходимой толщины стены и необходимой толщины утеплителя.
Некоторые считают, что по углам каркасного дома лучше будет установить брус, но это не совсем правильно, а почему – чуть позже, в процессе монтажа, я обо всем расскажу.
Итак, начнем собирать каркас стен будущего дома.
Для лучшего понимания и усваивания, нашу инструкцию устройства стен каркасного дома мы разделим на несколько этапов:
- Сборка стен каркасного дома. Окна и двери
- Установка и крепеж стен вертикально на местах
- Верхняя обвязка и усиление конструкции
Сборка стен каркасного дома своими руками. Окна и двери
Стены будем собирать на уже готовом полу каркасного дома, это самый удобный вариант. Но надо учесть, что в этом случае, необходимо чтобы все размеры были точными, чтобы стены не получились длиннее или короче уже устроенного пола.
Для того, чтобы было понятно, о чем я говорю, сначала посмотрите на стену каркасного дома в разрезе, а затем я расскажу обо всем по порядку.
Теперь разберем пошагово, как собрать все стены каркасного дома своими руками:
- В первую очередь, нам необходимо определиться с высотой потолка в доме. Допустим, что высота чернового потолка будет 280см. Значит вертикальные стойки каркасных стен должны быть 280-15=265см. На схеме видно, откуда взялись 15 см.
- Расстояние между стойками, как правило, выбирается исходя из ширины листа утеплителя, как правило, его ширина 60 см. Если утеплитель на ватной основе, то расстояние делается меньше на 2 см, для более плотного соприкосновения.
- Верхняя и нижняя доска стены раскладывается на полу и размечаются места, где будут прибиваться вертикальные стойки. Затем раскладываются сами стойки и пробиваются гвоздями 120-150мм. Можно дополнительно скрепить их уголками.
- Стоит отметить, что каждая стена, будет меньше на толщину стены, чем длина пола. На схеме это хорошо видно.
- Если длина стены больше чем длина доски, то стена собирается из нескольких частей. Так же это делается в тех случаях, когда мало помощников, потому что целая собранная стена будет иметь большой вес.
- Как правило, для придания жесткости всей конструкции, между стойками монтируются перемычки. Жестких правил по количеству и частоте установки нет, все зависит от длины и высоты стен, но обычно они пробиваются по одной или две на один промежуток между стойками. Второй вариант лучше и виден на фото, в случае, когда пробиваются по одной — они монтируются в шахматном порядке (одна внизу, следующая наверху). Это можно сделать и потом, когда стены будут установлены. Чаще всего, перемычки пробиваются с расчетом, что они будут служить стыком фанеры или osb-плит, в зависимости от дальнейших работ.
- Оконные и дверные проемы в стене каркасного дома устраиваются как показано на схеме.
- Вот так это выглядит «в живую».
Самая распространенная ошибка, при сборке стен каркасного дома – это то, что многие забывают учитывать толщину доски при расчетах, тем самым стена получается не такой длины, как хотелось бы.
Установка стен на места
- Следующим шагом будет установка и окончательная сборка всех стен. Здесь все просто — выставляется одна стена каркасного дома, крепится к полу и делаются временные подпорки.
- Затем по очереди поднимаются и выставляются все остальные стены и скрепляются между собой гвоздями и (или) шпильками. Если стена состоит из нескольких частей, следите за тем, чтобы низ и верх стен были одинаковой длины.
- Ниже на фото видно, что угол, получившийся у нас, можно заполнить утеплителем, а это гораздо лучше, чем сплошной угол из бруса.
- На этом этапе, стены будут «гулять», и их необходимо временно закрепить. Делается это с помощью любой тонкой доски, прибитой «по диагонали» (укосины) на каждую из стен.
- В процессе даже временного усиления конструкции, следите, за вертикальностью углов, лучше использовать отвес, потому что доска частенько бывает не очень ровной, что приведет к неточным замерам обычным уровнем. Как вариант — можно использовать длинный уровень, так будет более точно.
Стоит отметить, что при сборке стен, необходимо использовать шнур, натягивая его от одного угла к другому, иначе, углы будут ровные, а стены — нет.
Верхняя обвязка и усиление конструкции
Итак, каркас стен собран, теперь необходимо сделать верхнюю обвязку из такой же доски, как и стены.
Верхняя обвязка необходима, в первую очередь, для более крепкого сцепления углов, а также придаст единство всем частям каркасных стен и распределит между ними нагрузку.
Для этого необходимо поверх стен, по всему периметру, включая внутренние несущие, пробить доску гвоздями 120-150мм так, чтобы все стыки были перекрыты с напуском минимум 25-30 см. За исключением углов, где напуск будет равен толщине стены.
Следующим этапом нашей инструкции будет усиление всей конструкции в целом. Существует несколько вариантов, самый распространенный – усиление с помощью фанеры или OSB-плиты.
Как правило, пробив листами OSB-плиты одну сторону по всему периметру (внутреннюю или наружную), каркас дома уже становиться очень жестким.
Внутренние перегородки каркасного дома
Устройство внутренних перегородок почти ничем не отличается от устройства внешних стен, за исключением того, что к ним более мягкие требования в плане толщины и утеплению.
- Внутренние перегородки, в отличие от внешних стен, можно делать меньшей толщиной. Тут все будет зависеть от предпочтений и комфорта по звукоизоляции.
- Утеплитель, внутри перегородок, будет служить, в первую очередь, звукопоглощающим материалом, нежели теплоизоляцией.
- Внутренние перегородки допускается утеплять без гидроизолирующих и пароизолирующих материалов.
Это все основные отличия внутренних стен от наружных, в остальном они устраиваются точно так же.
Крыша каркасного дома практически ничем не отличается от крыши для других домов, будь то бетонные, кирпичные или какие-нибудь другие. Даже больше скажу, монтаж крыши для каркасного дома будет менее трудоемкий, чем, например, для блочного или кирпичного, потому что ее крепеж к стенам будет значительно проще.
Стоит отметить, что строительство крыши – процесс очень ответственный, но если у Вас не сложная планировка дома, то его можно с легкостью осуществить своими руками.
Построение крыши любого дома, в том числе каркасного – очень большая тема, где присутствуют множество нюансов. Во-первых, существует множество видов крыш, и описать подробно все – не представляется возможным в одной статье. Ну а во-вторых, чтобы не запутывать Вас, я, пожалуй, перенесу эту тему в отдельную статью.
Вот мы и подобрались к завершающему этапу строительства каркасного дома – его утеплению. Утеплять необходимо все – пол, стены и потолок.
Более подробно об утеплении каркасного дома своими руками, Вы сможете прочитать в другой пошаговой инструкции, здесь обсудим только общие моменты.
Выбирая утеплитель для стен каркасного дома, необходимо учитывать не только характеристики самого утеплителя, но и особенности дерева, с которым не все виды утеплителя будут хорошо взаимодействовать.
Вот небольшая инструкция по утеплению каркасного дома своими руками:
- Снаружи, поверх листов OSB, натягивается специальная гидроизолирующая мембрана. Какой стороной – должно быть в инструкции к ней.
- Изнутри дома, между стоек, укладывается утеплитель, в несколько слоев, в зависимости от требований к дому и толщины стены. Каждый слой укладывается с напуском на стык предыдущего, чтобы избежать мостиков холода.
- Утепление пола происходит таким же образом.
- Потолок лучше утеплять с чердака, предварительно набив пароизоляционную пленку снизу на потолочные балки и подшив их доской или фанерой.
- После укладки утеплителя, необходимо поверх него набить пароизоляционную пленку, она защитит утеплитель от влаги изнутри.
- В зависимости от нужд и дальнейших отделочных работ, поверх пленки на стены набивается обшивочный материал – доска или рейки, но чаще всего – листы OSB, поверх которых, в будущем, ведется чистовая отделка.
Как Вы уже увидели, текста получилось очень много. Но, я считаю, здесь подробно были описаны все этапы строительства каркасного дома своими руками, несмотря на то, что некоторые моменты были вынесены в отдельные темы, но это только лишь для Вашего удобства.
Я надеюсь на то, что придерживаясь данной пошаговой инструкции, Вы сможете без особого труда и с минимальными затратами обзавестись теплым, уютным и надежным домом.
Один из самых частых вопросов, возникающих при строительстве каркасного дома — из какой именно доски его строить. Понятно что в любом случае доска будет обрезная, а не «горбыль». Но какую именно обрезную доску взять — естественной влажности, сухую, а может сухую строганную? Собственно все сводится к разнице в цене, к точности размеров и «геометрии» доски.
В этой статье я постараюсь объяснить разницу между разными вариантами доски для строительства каркасного дома, плюсах и минусах.
Каркас из доски естественной влажности — достоинства и недостатки
Начнем с самого популярного материала — доска естественной влажности (ЕВ). Почему он самый популярный? Потому что самый дешевый и для его производства требуются минимальные вложения. Грубо говоря, распилили бревно на доски и пожалуйста — готовый товар. Собственно в дешевизне заключается единственное достоинство доски естественной влажности. Все остальное — недостатки.
Что означает естественная влажность? Это означает, что содержание влаги в доске соответствует содержанию влаги в дереве, когда оно еще росло и было насыщено соками, влагой получаемой через корневую систему. То есть это естественная влажность живого, несрубленного дерева.
Сырое дерево спилили, быстренько перевезли на пилораму, распилили на доски и эту доску, с которой часто прямо таки течет сок — продали. Влажность доски естественной влажности — от 40% и выше. Так же влажность зависит от сезона.
Причем, вопреки распространенному заблуждению, зимой (так называемый «зимний лес») влажность древесины самая высокая, а самая низкая — в августе. Можете убедится в этом сами, поискав в сети информацию о влажности древесины по сезонам. Впрочем, сезонные колебания влажности древесины не так велики, поэтому хрен редьки не слаще. Зимний или летний — это все равно «сырой» лес.
Можно ли использовать доску естественной влажности в каркасном доме? Можно, но хорошо понимая, что вы делаете и понимая возможные последствия. Все последствия будут так или иначе связаны с естественным процессом высыхания сырой доски, потерей ей той самой природной, естественной влажности.
Недостаток номер 1 — усушка
Что будет происходить с доской в процессе высыхания? Во первых это усушка — влага уходит, древесина «ужимается» изменяя свой размер. Допустим, была доска естественной влажности 50х150мм. После высыхания она станет, например, 46х147. Причем это в идеальном случае. А в реальности, усушка редко происходит равномерно, поэтому какая то часть доски будет 46х147, какая то 48х143, какая то 43х149. Теперь представьте, что это происходит со всеми досками и у всех разная усушка. Причем усушка может быть разной даже у одной и той же доски. На одном конце одна, в середине другая и т.д.
Добавим к этому еще и то, что доска изначально могла быть напилена с большим разбросом размеров — что весьма вероятно, так как оборудование большинства лесопилок оставляет желать лучшего.
В итоге у вас будет достаточно существенный разброс размеров досок — соответственно говорить о какой то «ровности» каркаса уже сложно. Что может запросто вылезти на отделочных работах. И вам придется бороться с этим используя дополнительную обрешетку, выравнивающие прокладки и т.п. — что в свою очередь время и деньги.
Но изменение размеров не самое неприятное. Сильнее всего доска усыхает по ширине и толщине — по длине усушка незначительна. А в каркасном доме, много мест, где 2 и более досок стыкуются именно по толщине или ширине. И при высыхании, в этих местах могут образовываться щели до 1см шириной. Причем, чем массивнее доска или брус, тем сильнее усушка и соответственно больше потенциальных щелей.На рисунке выше показаны самые типичные места появления таких щелей. Например щель в месте врезки укосины, снизит эффективность работы самой укосины. Щель между сплоченых досок — просто брешь в теплоизоляции.
Фото читателя, щель между 2 сплоченными стойками. Внизу видна еще одна «запененная» щель. Количество пены, ушедшее на ликвидацию щелей — вылилось в круглую сумму.
Щель между обвязкой и стойкой (усыхание верхней и нижней обвязки) возникает не так часто, обычно наоборот, в стыке стойки и верхней обвязки, но приведет к тому, что стойка будет банально «висеть» на гвоздях и опять же — это брешь в теплоизоляции. А банальное «запенивание» щелей — тоже деньги, пена не бесплатна.
Недостаток номер 2 — изменения геометрии
Вторая сложность. В процессе высыхания, в доске возникают внутренние напряжения, которые часто приводят к изменению геометрических размеров доски. То есть была ровная доска прямоугольной формы, стала выгнутая, перекрученная, перекошенная — самые типичные изменения геометрии это «сабля», «пропеллер», лодочка.
Типичные виды изменения геометрии — коробления доски
Работать с такой доской очень тяжело — обычно доски с потерянной геометрией пилят на более короткие. Например из одного шести метрового «пропеллера» можно сделать две относительно ровные 3-х метровые доски, или три 2-х метровые. Но это в идеальном случае. На практике — далеко не все кривые доски можно распилить на мелкие и часто они просто уходят в брак.
Предсказать изменения геометрии очень сложно, так как оно во многом зависит от условий сушки, технологии напила и изначального качества древесины из которой сделана доска. Но при сушке в штабеле «естественным» методом на воздухе, есть ощутимая вероятность, что ощутимая часть доски потом уйдет в брак по «геометрии»
Бытует мнение, что уже раскрепленную доску в каркасе, в процессе сушки не крутит. Это не совсем так. Конечно вероятность кручения доски при высыхании в каркасе ниже, но тем не менее она возможна. Доказательства приведены ниже на фото. Эти фотографии мне прислал один из читателей у которого незашитый каркас стоял около года «на просушке»
Фото того же читателя, что и выше. Прекрасно видно как выкрутило стойки в каркасе, + появившиеся щели. Правда, справа — это не щель, а «проектное решение» строителей.
Недостаток номер 3 — биологическое поражение
Влажная древесина — прекрасный питательный материал для микроорганизмов, плесени и различных грибковых. На лесопилках очень высока степень «биозаражения».
То есть очень часто, доска естественной влажности с лесопилки уже приходит зараженная спорами грибка или плесени. И дальнейшее развитие развитие этих микроорганизмов зависит от сочетания влажности и температуры.
Если каркас из сырой доски построили и оставили «сушиться» — вероятность развития плесени и грибка не так высока. Но обычно, если дом строят быстро, то сырой каркас сразу утепляется, зашивается со всех сторон пленками (причем часто с нарушением технологии).
Задайте себе вопрос — как будет сохнуть доска в таких условиях? Правильный ответ — очень плохо. Вентиляции внутри стены нет, влаге выходить некуда, создаются идеальные условия для развития плесени, грибка и гнили. Но вы этого возможно не увидите, так как все будет уже зашито.
Да, можно обработать древесину антисептиками. Но во первых, эффективность обработки влажной древесины очень невысока, доска сырая и не «впитывает» антисептик. Во вторых, самый эффективный способ антисептирования — импрегнация, то есть пропитка под давлением, когда состав проникает глубоко в древесину, невозможен в полевых условиях, а обработка кисточкой или другим поверхностным способом, не дает такого сильного эффекта, затрагивая только верхний слой доски.
Вот так может выглядеть каркас из сырой доски, после разборки стены
Ну и наконец — антисептирование стоит денег. Которые опять же прибавляем к стоимости доски.
Подведем итог по доске естественной влажности
Итак вы платите недорого за сам материал, но можете получить кривой, щелястый, плесневелый каркас. Причем не факт что вы это увидите. Если дом сделают быстро и «сдадут» то вы не увидите ни плесени, ни щелей. Но щели вы почувствуете по тому, как дом будет терять тепло, а плесневелый каркас — сократит срок службы дома.
Поэтому, на мой взгляд, единственный допустимый вариант строительства каркаса из доски естественной влажности — это поставить каркас и оставить его на 1-2 месяца «на просушку» с хорошей вентиляцией. С дальнейшей борьбой со щелями и возможными нарушениями геометрии.
Так же, я обычно привожу в пример одну историю, прочитанную на форумах.
Заказчица решила строить дом из доски естественной влажности, потому что сухая показалась для нее слишком дорогой. В результате, вначале она потратила порядка 40 000р на обработку всего каркаса антисептиками (что уже нивелировало разницу с сухой доской), затем, когда дело дошло до отделки, пришлось ставить еще металлический каркас под ГКЛ, так как монтировать ГКЛ на кривые стены не представлялось возможным.
Как вы думаете, сэкономила она в итоге или нет?
Я не говорю о том, что категорически нельзя строить из доски естественной влажности. Но при выборе такой доски, надо отдавать себе отчет о возможных последствиях и о том, что изначальная дешевизна может быть с лихвой «перекрыта» исправлением возникших косяков.
И кстати, лично я, если стоит вопрос экономии, ничего не имею против использования доски естественной влажности в местах, где нет высоких требований к размерам, геометрии доски и есть условия для ее высыхания. Как правило, это различные обрешетки на которые используется доска до 25мм толщиной. Такая доска достаточно быстро сохнет и не так сильно меняет свои размеры в процессе усушки. А объем доски, идущей на обрешетки, бывает весьма значительный.
Каркас из доски технической сушки
Второй вариант — доска технической сушки. То есть когда перед продажей, доску специально высушивают в специальной сушильной камере, до так называемой транспортной или равновесной влажности — 16-22%. Равновесной эту влажность называют в основном потому, что она находится в более менее равновесном состоянии с атмосферной влажностью. Сушить больше, до 6-8% (мебельная влажность) нет смысла, так как значительно дольше и соответственно дороже, а есть вероятность, что за время строительства, доска вернется к равновесной влажности, вобрав в себя влагу из атмосферы. Древесина с такой степенью сушки обычно используется только в столярном и мебельном производстве.
Кстати, один из популярных вопросов — зачем использовать сухую доску, если в процессе строительства она все равно намокнет, например под дождем.
Тут надо понимать, что доска естественной влажности — имеют эту влажность в массе. Сухая доска, даже под проливными дождями не «промокнет» насквозь, это не губка. Да, поверхностный слой будет мокрый, но это всего пару миллиметров, которые просохнут за 1-2 дня. Другими словами, сухая доска уже никогда не вернется к естественной влажности, если вы не будете ее специально вымачивать в воде, на протяжении длительного срока.
Доска в промышленной сушильной камере
Достоинства доски технической сушки простые
- В процессе сушки, в результате воздействия повышенной температуры, убиваются споры паразитных микроорганизмов. То есть такую доску не надо тотально антисептировать. А сухая доска является плохой пищей для паразитов, они ее не любят 🙂 — так что если вы не будете специально «гноить» сухую доску, плесень и грибок ей уже не грозит.
- Размер и геометрия — то, что будет происходить с доской естественной влажности при высыхании, с сухой доской уже произошло. Что должно было покривиться — покривилось, доска усохла и значительно свои размеры менять уже не будет. Фактически, вы получаете «готовый товар» и в каркасе уже не будет щелей или выкручивания элементов. Но, так как все дефекты понятны на момент покупки, вы можете отобрать только нужную доску, не платя за ненужный брак.
Недостатки доски технической сушки
- Цена выше доски естественной влажности процентов на 20-30
- Если не заниматься сортировкой доски (отбрасывая брак по геометрии) — то строить из такой доски не очень удобно. В штабеле наверняка будут и сабли и винты и т.п. В идеале, сухую доску надо покупать уже сортированную по «экспортному» ГОСТ 26002-83.
Причем,если вы будете искать доску руководствуясь этим ГОСТ-ом имейте ввиду, что это ГОСТ на сортировку, а не на напил или сушку. Продавцы об этом часто умалчивают и заявляя, что доска «гостовская» дополнительно запрашивают деньги за отбор и сортировку.
Сортированная доска технической сушки — оптимальный вариант для экономного и качественного строительства каркасника. Проблема одна — такую доску (именно сортированную), не так просто найти. Но и несортированная, но сухая доска — более подходящий вариант для стройки, чем естественной влажности. Хотя бы потому, что ее «поведение» более прогнозируемо — дальнейшей усушки и потери геометрии не будет, или же оно будет незначительным.
Тут еще стоит упомянуть вопрос самостоятельной сушки доски естественной влажности в штабеле. Можно ли так делать? Конечно можно.
Но во первых время. Среднее время сушки доски до транспортной влажности в сушильной камере составляет порядка 10-14 дней. При этом температура в камере, может достигать 80°C, плюс много других особенностей в зависимости от типа сушильной камеры, технологии сушки и т.п. Как вы можете понять, срок естественной сушки будет существенно больше и в зависимости от условий (погода, температура, проветриваемость), может составить несколько месяцев. Не испытывайте иллюзий, что за месяц доска в штабеле высохнет. Скорее только слегка «подвялиться». Причем чем массивнее доска — тем больше времени на сушку. Природу не обманешь.
Второй момент это брак по геометрии. Если при покупке доски технической сушки, вы можете, пусть даже за доп плату, отобрать только хорошую доску, то суша самостоятельно — весь брак останется у вас.
Каркас из сухой строганной доски
Сухая строганная доска — это тот материал, из которого строят дома во всем цивилизованном мире. Доска уже высушена до необходимой влажности, отсортирована по сортности, геометрически кривые доски пошли куда то еще, а оставшиеся прострогали в один размер — досочка к досочке. Если мне не изменяет память, разброс размеров у строганной доски по ГОСТ находится в пределах 2мм
То есть из строганной доски вы получите аккуратный, сухой, ровный каркас, который будет стоять долгие годы, не будет плесневеть, выкручиваться и т.п.. Строить из такой доски одно удовольствие. Да и качество строительства на высоте. Вы так же выигрываете на том, что меньше времени тратите на всякие подгонки, выравнивания и прочее. А время — тоже деньги.
Минус у сухой строганной доски один — высокая цена. Зато ее найти проще, чем сортированную нестроганную (последняя в основном сразу идет на экспорт, минуя отечественный рынок).
Сухая строганная доска — точны размеры и геометрия, оптимальная влажность
Так ли дорого использовать сухую или строганную доску? Строительная математика
Основная причина, почему не используют сухую или строганную доску — цена. И потом уже, ее наличие.
Но давайте посмотрим на этот вопрос более внимательно. У нас обычно доску продают «кубометрами», соответственно цена идет именно за «куб».
Многие упускают, что в каркасном доме мы оперируем не кубами, как в брусовом или рубленом доме. В каркасном доме мы оперируем количеством досок или погонными метрами.
Допустим для каркасного дома нам потребуется 220 досок размером 50х150х6000мм. В кубометрах это — 10м3,
А что, если вместо доски естественной влажности 50х150, нам взять сортированную сухую не строганную доску, но чуть меньшего размера — 40х150. Для каркасного дома, это вполне достаточно.
Нам потребуется те же 220 досок. Вот только «сороковки» в кубе 27 штук, а не 22, как «пятидесятки», то есть чтобы построить тот же самый дом из того же количества досок, нам надо будет купить уже не 10м3, а 8.1м3!
Допустим кубометр доски естественной влажности, стоит 7000р, а сухой — 10000р. Разница почти 30%
В кубах — 10 кубов сырой доски будут стоить 70.000р
А 8.1 куба сухой, но меньшего сечения — будут стоить 81.000 — разница уже не 30%, а 13,5 % или 11тр на 10 кубометров.
Если учесть, что на каркасник средних размеров, уходит порядка 20-25м3 доски, то заменив сырую доску на сухую меньшего сечения, вы переплатите всего 20-25тр, что конечно не копейки, но в бюджете стройки, очень небольшая сумма. Зато обезопасите себя от многих проблем и сложностей.
Точно так же и со строганной доской.
Строганная доска имеет меньшее сечение, например — 145х45, вместо 150х50, соответственно ее будет больше в кубе, а самих кубов потребуется меньше.
Подведем итог
Собственно итог очень простой
- Строительство из доски естественной влажности — лотерея с непрогнозируемыми последствиями, а ликвидация последствий, часто убивает всю изначальную экономию, с лихвой переплевывая дешевизну доски
- Хороший вариант для строительства дома — использование сортированной доски технической сушки, меньшего сечения. Но такую доску сложно найти, а цена уже приблежается к строганной.
- Самый лучший и безпроблемный вариант — использование сухой строганной доски.
- Помните о том, что в каркасном доме мы оперируем количеством досок, а не кубометрами и при равном количестве досок, нам потребуется меньше кубометров строганной доски или сухой, но меньшего сечения.
Какой вариант выберете вы, я не знаю. Но как минимум, если вы хотели строить из доски естественной влажности, советую все хорошо взвесить и просчитать.
(Visited 76 236 times, 1 visits today)
5 1 голос
Оцените статью
Каркасные дома строят из дерева. Именно оно применяется в производстве вертикальных стоек, горизонтальных поперечин, полов, стен, внутренних перегородок, конструкции крыши и прочих частей. И если вы хотите построить каркасный дом из досок своими руками, необходимо научиться правильно выбирать пиломатериал. У досок ширина как минимум в два раза больше толщины. Рассмотрим, на какие параметры нужно обращать внимание, заготавливая доски для различных частей строения.
Какую древесину выбрать
В строительстве может применяться древесина хвойных или лиственных пород. Для производства конструкционных элементов из хвои используется ель, сосна, лиственница, кедр. Если необходима внутренняя отделка деревом, подойдет тис, араукария, пихта.
Доска для каркасного дома из хвои отличается сравнительно низкой стоимостью и долговечностью. Она содержит много смол, которые мешают развиваться грибку. Длина лесоматериалов из сосны может превышать 9 м, что очень удобно для строительства дома.
Лиственные породы имеют другую сферу применения. Их чаще используют для внутренней отделки дома и внутренних элементов конструкции. Самые популярные материалы – дуб, орех, бук, липа, осина, ясень.
Лиственные деревья отличаются высокой плотностью, твердостью и прочностью. Такую древесину сложнее высушить, поэтому заготовка длится дольше. Это отображается на стоимости конечного товара.
Итак, оптимальная доска для каркасного дома – еловая или сосновая. Из нее можно построить любую стандартную конструкцию. Но если вы хотите сделать более надежное строение или иметь дом, выполненный из нестандартных материалов, лучше использовать дуб и другие прочные виды древесины.
Качество дерева
Важно не только выбрать тип древесины, материал, соответствующий стандартам качества.
Критерии выбора
Древесину оценивают по ряду параметров:
- долговечность – дерево должно прослужить тот же срок, что и все здание;
- прочность – способность выдерживать сжатие, изгиб, растяжение, скручивание;
- простота использования;
- стабильность формы и размеров – древесина не должна меняться в размерах и формах в течение всего срока эксплуатации;
- ценовая доступность – материал должен иметь адекватную цену и быть доступным территориально.
Для того чтобы покупатель понимал, как качество древесины соответствует указанным критериям, введена классификация материалов на несколько групп. В РФ всем пиломатериалам присваивается определенный сорт качества (от первого – наилучшего, к четвертому).
Если производитель реализует первый сорт, он гарантирует, что в пиломатериале отсутствуют сучки, трещины, прочие изъяны. В четвертом сорте допустимо наличие сучков, трещин и даже участки гнили. Обычно последний сорт закупается для вспомогательных целей – чтобы построить леса, опалубку и т. д. Конечно, чем выше сорт, тем дороже древесина.
Влажность
Это очень важный параметр для оценки качества дерева и других строительных материалов. Когда лес только заготовили, процент влажности в нем может составлять до 80%, что очень высоко. Далее организовывают процесс сушки, чтобы существенно уменьшить количество влаги внутри до нужного предела. Конечный результат зависит от породы дерева и условий сушки.
Когда с дерева удаляется лишняя влага, материал начинает уменьшаться в размерах в диапазоне 3-10%. А это значит, что для строительства необходимо брать исключительно идеально высушенные материалы. В противном случае они будут досыхать уже в готовом доме, что приведет к образованию щелей, трещин, кривизны, снизит общую прочность здания.
Второй негативный фактор не до конца высушенного пиломатериала – неравномерность распределения влаги. Это создает внутреннее напряжение в материале, что приводит к быстрому изменению его форм при обработке и дальнейшем использовании.
Таким образом, для возведения каркасного дома подойдут исключительно сухие доски и другие материалы из дерева. Чтобы подготовить древесину, можно использовать естественную или принудительную сушку, в зависимости от потребностей и возможностей.
Естественная сушка. Легкий вариант, который можно реализовать даже самому. Важно организовать место сушки в тени, чтобы прямые лучи солнца не попадали на лес. В противном случае может начаться растрескивание, ввиду того, что теневая и солнечная сторона бруса будут иметь разную температуру.
Укладку пиломатериалов осуществляют штабелями, используя подставки, высота которых от земли должна быть более 40 см. Между слоями используют небольшие подкладки толщиной более 40 мм, чтобы со всех сторон пиломатериал окружал свежий воздух.
Чтобы торцы не начали растрескиваться, их можно покрыть битумом, краской, олифой или другим водонепроницаемым веществом. В среднем на сушку досок уходит 4-12 месяцев, в зависимости от погодных условий.
Принудительная сушка. Подразделяется на камерную, вакуумную, термоконтактную, ТВЧ и другие варианты. Во всех этих случаях используется очень дорогое оборудование, которое может себе позволить только предприятие. Если вы приобретаете дерево с таким способом сушки, уточните, насколько долго оно сушились. Чем дольше производилась сушка, тем качественнее итоговый материал.
Доски в каркасных зданиях
Доски в каркасном доме могут применяться с различной целью. В зависимости от этого, необходимо приобретать материал разных размеров и степени прочности. Кроме того, требования могут предоставляться и к самому виду пиломатериала.
Основание дома
По периметру монолитного или ленточного фундамента прокладывают цельную обвязку. Это необходимо для того, чтобы получить идеально ровное основание для будущего каркасного дома. Как правило, обвязка имеет ширину 15-25 см.
Таким образом, для ее установки нужна вширь одна доска или две. Достаточно одного слоя обвязки, если нет значительных перепадов по высоте фундамента. Идеальным материалом для этого элемента конструкции является доска из лиственницы шириной 20 см и толщиной 5 см.
Конечно, дубовые изделия более прочные и качественные, но очень дорогие, что делает их применение менее целесообразным. Перед установкой дерево пропитывают водоотталкивающим средством, а также огнеупорным и антисептическим раствором.
Каркасные доски
Доски для каркаса выполняют несущую функцию, поэтому должны быть достаточно прочными, чтобы надежность конструкции была надежной. Они должны выдерживать сжимающую нагрузку, поэтому выдвигаются дополнительные требования относительно площади поперечного сечения.
Если доска используется для вертикальной стойки, ее толщина должна быть более 40 мм. Иногда допускается сшивать несколько досок. Для поперечных ребер используются обрезки тех досок, что пошли на вертикальные стойки.
Ширина доски может быть различной, в зависимости от желаемой толщины стены – 120-180 мм. Для таких целей идеально подойдет еловая и сосновая древесина, высушенная в естественных условиях.
Наличие поверхностных дефектов не испортит внешнего вида здания, так как весь каркас будет скрыт после строительства. Поэтому лес можно покупать не первого сорта. Перед монтажом каркасные доски рекомендуется обработать защитным составом против грибка.
Внутренние стены
У перегородок в каркасных домах похожие функции со внешними стенами, но они не должны быть не такими прочными, поскольку переносят меньшую механическую нагрузку. А это значит, что доски для внутренних перегородок могут быть подешевле. К примеру, достаточно сосновой доски 2-3 сорта, ширина которой составит 80-100 мм, а толщина – 25-40 мм.
Но это справедливо только для домов, потолки которых не превышают 2,5 м. Если они выше, придется приобретать широкую доску – 120 мм. Противогрибковая обработка применяется в зависимости от влажности в доме. Если внутри сухо, она не нужна. Но в ванной и на кухне лучше сделать.
Доски перекрытий
Под перекрытиями подразумевают горизонтальные перегородки, отделяющие этажи между собой. Основным элементом этой конструкции являются лаги, образующие каркас. Их делают из толстых досок, поставленных на ребро, концы которых находятся на стенах дома либо на обвязке фундамента, в зависимости от того, какое перекрытие устанавливается.
Лаги должны быть выполнены из прочного дерева, поэтому здесь лучше всего использовать дуб. В крайнем случае это может быть сосна. Сечение доски – 250х50 мм или 200х40 мм, в зависимости от размеров лага.
Толщина лага должна быть большой, если планируется сверху устанавливать пол. Именно эта конструкция будет держать на себе общий вес. Она должна быть настолько прочной, чтобы не прогибаться и не покачиваться. Иначе лаги начнут скрипеть, что явно ударит по комфорту жителей дома. Доски для лагов приобретаются исключительно сухие, чтобы во время сушки они не поменяли свою форму.
Далее на лаги устанавливается половая доска. Она может быть как чернового, так и готового вида. Если это черновая доска нестроганая, то достаточно, чтобы у нее были правильные размеры. А чистовые должны быть идеально подогнанными и с одинаковой толщиной, которой добиваются путем обработки на рейсмусовом станке.
При подготовке досок следят, чтобы на них не было задиров, смоляных карманов и прочих видимых повреждений, существенно портящих внешний вид пола. Половая доска заготавливается из хвойных пород дерева и имеет толщину 35-50 мм, а также ширину – 90-200 мм.
Толщина досок зависит от расстояния между лагами. Если оно небольшое, половая доска может быть тоньше. Также для монтажа подходит шпунтованная доска. Преимущество ее в том, что доски между собой надежно соединяются. Благодаря этому пол становится монолитным и крепким.
Потолок в каркасном доме можно подбить досками из любого дерева, особенно если это черновой вариант. Так, можно приобрести обычную хвойную шпунтованную доску, толщина которой составляет 25 мм. Под нее закрепляют гипсокартон, который уже отделывают различными материалами.
Если же декоративный потолок будет деревянным, лучше сразу приобретать дубовые, ореховые, буковые доски, которые имеют самую приятную текстуру.
Крыша
Доски нужны для возведения конструкции крыши – стропил и обрешетки. Стропила определяют каркас крыши, они являются ее надежной основой и опорой. Чтобы поставить стропильную систему, необходимо использовать толстые доски из сосны толщиной 40 мм. Они могут быть нестрогаными.
Чем больше пролет между стропилами, тем шире должна быть доска. Оптимальные значения – 100-300 мм. Лес можно использовать различных сортов. В крайнем случае, если длина доски меньше необходимой, допускается нарастить ее при помощи стяжных болтов или крупных гвоздей.
Чтобы стропила не сложились, устанавливают укосины, оказывающие распирающий эффект. Для них можно использовать любые доски. Желательно, чтобы их характеристики не отличались от стропильных.
Детали внутренней отделки
Так как каркасные дома изготавливают из дерева, многие декоративные элементы также деревянные. Это могут быть панели из досок, стены, карнизы, потолок, полы из паркетной доски и прочие элементы. Декор может уступать в прочностных характеристиках (исключение составляет покрытие пола), но внешний вид должен быть идеальным.
Это значит, что предметом выбора является дерево лиственных пород, поскольку его фактура самая приятная и долговечная. Для внутренней отделки выбирают дуб, орех, клен, тис, самшит, вишню и прочие породы дерева. Доски могут быть тонкими, не более 25 мм толщиной, но качество у них должно быть первого сорта. Лицевую поверхность тщательно шлифуют, проверяют, чтобы отсутствовали механические и другие повреждения.
Если доски для каркаса дома обрабатывают огнеупорными и противогрибковыми средствами, то декоративные материалы – нет. Обработка может вызвать потерю красивого природного рисунка дерева. В случае, если помещение имеет повышенную влажность, можно использовать специальные декоративные лаки и пропитки.
Итак, деревянная доска при строительстве каркасного дома применяется почти во всех конструкциях. Это очень востребованный материал. Благодаря широте выбора, каждый может себе подобрать идеальный вид древесины, соответствующий архитектурным запросам. Но необходимо взвешенно выбирать материал, так как качество должно быть на первом месте при разумной цене.
Закладка Постоянная ссылка.
Сарай из каркаса – хозяйственная постройка, без которой не обходится ни одно частное домовладение. Здесь хранится хозяйственный инвентарь, чтобы он не занимал помещения в доме. Чтобы построить сарай можно нанять бригаду профессиональных мастеров, однако, возвести строение возможно самостоятельно даже людям без особых навыков в строительстве. Главное – правильно подобрать материалы и знать технологию строительства.
Плюсы и минусы сарая
Каркасный сарай, как и любое сооружение, имеет преимущества и недостатки. Плюсы строения из каркаса:
- Высокая скорость возведения – строительство занимает несколько дней, при этом каркасный сарай своими руками имеет длительный эксплуатационный период.
- Приемлемая стоимость, в особенности, если всю работу выполнять своими руками.
- Небольшой вес, благодаря чему строение легко возводится и не требует мощного фундамента.
- Строение не даёт усадку, из-за чего на строительном материале не возникают дефекты.
Сооружение, при всех его достоинствах, также имеет и недостаток. Материалы требуют предварительной обработки для защиты от негативного влияния окружающей среды, плесени и грибка, что увеличивает период возведения сооружения и влечет за собой необходимость дополнительных капиталовложений.
Несмотря на недостаток, конструкция пользуется повышенным спросом, поскольку плюсы строения перекрывают минусы.
Сарай из каркаса
Прежде чем начинать строительство сарая, необходимо сначала выбрать место под строение. Рекомендуется возводить постройку там, где не планируется обустройство грядок под посадку сельскохозяйственных культур. При этом удаленность сарая от дома неважна и можно руководствоваться личными предпочтениями. Сарай из дерева подходит для возведения как вблизи дома, так и на расстоянии от него.
Место под сарай у забора.Каркас сарая из доски
Каркас сарая своими руками возводится без использования специальной техники. Он легко собирается с помощью строительных инструментов.
Чтобы возвести каркас сарая из доски, потребуется материал, размер которого составляет 100х50 мм. Строительство начинают только после полного застывания фундамента, если конструкцию ставят на опору. Первое, что делают – собирают нижнюю обвязку сарая из бруса 100х100 мм. своими руками. Далее из досок выполняют лаги для пола. Шаг между материалом должен составлять 500-600 мм. Затем фиксируют вертикальные стойки.
На заметку
Доски фиксируют по всему периметру на расстоянии 500-600 мм. между собой. Для усиления конструкции в углах крепят укосины. После этого выполняется верхняя обвязка сарая.
Каркас сарая из бруса
Чаще всего выполняют каркас сарая из бруса. Для возведения конструкции потребуется сухой материал, на котором нет дефектов, плесени и грибка. Рекомендуемый размер бруса – 100х100 мм. Перед возведением конструкции материал рекомендуется обработать антисептическим средством для защиты от пагубного действия агрессивной биологической среды, а также антипиреном, который воспрепятствует возгоранию сооружения.
Каркасный сарай из бруса.Чтобы построить каркас сарая из бруса, профессионалы советуют брать материал, длина которого соответствует размеру большой стены конструкции. Это позволит выполнить обвязку из цельного материала, а не собирать его из частей.
Каркас сарая из бревна
Каркас сарая из бревна пользуется наименьшей популярностью. Это объясняется тем, что материал очень тяжелый, и возводить из него конструкцию в одиночку не получится. В этом деле потребуются помощники. Еще один недостаток бревен – высокая цена. По этой причине специалисты рекомендуют остановить свой выбор на досках или на брусе. Однако из бревен получается более надежный каркас сарая. Для возведения такого сооружения рекомендуется нанять бригаду профессиональных мастеров.
Перед возведением любой хозяйственной постройки рекомендуется выполнить чертеж каркаса сарая. Рекомендуется заказать проект у профессионалов. Существуют типовые чертежи со стандартными размерами, из числа которых можно выбрать наиболее подходящий вариант. Проекты деревянного сарая имеют доступную стоимость.
Силовой каркас сарая.
Однако схема каркаса для сарая своими руками не так сложна, как, например, чертеж дома, поэтому можно выполнить ее самостоятельно. Для этого рекомендуется воспользоваться в качестве примера чертежами из интернета. При этом, когда выполняется схема каркаса сарая, следует учитывать свои размеры конструкции.
Фундамент
Каркас под сарай имеет легкий вес, как и вся сама конструкция. По этой причине в качестве опоры сооружения рекомендуется выполнить столбчатый фундамент. Его может самостоятельно обустроить даже непрофессионал.
Столбики опоры обустраивают в углах конструкции и там, где будет перемыкание перегородок. Расстояние между столбиками не должно превышать 2-х метров. Опоры также возводят в центре малой стены, если ее длина превышает 2,5 м. Это защитит пол от прогибания во время ходьбы.
Фундамент для каркасного сарая.Пошаговая инструкция возведения столбчатого фундамента:
- Выкопайте ямки, глубина которых составляет 800 мм.
- Заполните ямки песком, щебнем или гравием на 150 мм. и утрамбуйте материалы.
- Выполните кладку, используя для этого шлакоблоки или красный кирпич, а также бетонный раствор.
Когда фундамент высохнет, можно начинать строительство каркаса сарая.
Каркас сарая
Каркас сарая на видео-уроках и четко виден этот момент, как начинают сооружать с нижней обвязки. Важно, чтобы материалы для данной части конструкции обладали высоким качеством, поскольку на ней будет держаться все сооружение.
Каркас деревянного сарая возводится следующим образом:
- На столбики опоры зафиксируйте листы рубероида для гидроизоляции конструкции.
- Выполните нижнюю обвязку из брусьев, размера 100х100 мм.
- На основу закрепите лаги, расстояние между которыми должно составлять 500-600 мм.
- При установке досок следует учитывать, что нужно оставлять место для оконных и дверных проемов. Для их обустройства используют материал меньшего размера. Для фиксации проемов устанавливают вертикальный брус. На них будут крепиться створки окон и двери.
- Зафиксируйте стойки на каркасе с помощью гвоздей или металлических пластин. Рекомендуемое расстояние – 600 мм. Однако шаг можно увеличить, но сделать его не более 1,5 м. – это максимальное растение между стойками.
- Выполните верхнюю обвязку так же, как и нижнюю.
- Укрепите каркас односкатного сарая укосинами. Внизу боковых столбиков зафиксируйте их, а по всему периметру закрепите дополнительные укосины, которые помогут выполнить обшивку строения.
Если выполняется каркас сарая с односкатной крышей, то после возведения конструкции следует сделать кровлю. Для этого потребуются доски, размером 50х100 мм. Чтобы сделать крышу, на ребро фиксируются доски, которые оставлены для стропил.
Длина материала должна быть больше ширины сарая, чтобы крыша выходила за пределы конструкции. Кровлю можно покрыть ондулином. Для этого фиксируется обрешетка с шагом 400 мм. и укладывается настил. После этого сарай обшивается ОСП или другим материалом, устанавливаются окна и дверь, и выполняется декорирование конструкции.
Двухскатная крыша
Как сделать каркас для сарая с двухскатной крышей. Он выполняется так же, как и строение с односкатной крышей. Разница заключается только в конструкции кровли. Вверху обвязки из досок фиксируются два треугольника со стороны малых стен сарая. Они должны быть больше ширины конструкции.
Сарай с двухскатной крышей.Посредине треугольников крепится доску, чтобы двухскатная крыша была укреплена. Для усиления кровли также рекомендуется прибить на треугольник металлические пластины. После этого фиксируются стропила. Для этого используются доски 150х50 мм.
На такой каркас крыши сарая устанавливается обрешетка под кровельный материал. Рекомендуется использовать металлочерепицу. После этого выполняется обшивка, установка дверей своими руками и декорирование сарая. Конструкция готова к эксплуатации.
Зная, как построить дощатый сарай, можно самостоятельно возвести сооружение в короткие сроки. Главное – выбрать качественный материал и придерживаться правил строительства.
90000 Life-size Skeleton Frame For Halloween And Parties Decoration 90001 90002 90003 Product Description 90004 90005 90002 90005 90002 90003 Life sizeskeleton frame for Halloween and parties decoration 90004 90005 90002 90005 90014 90015 90016 90017 1. Material 90018 90017 Plastic, eco-friendly 90018 90021 90016 90017 2. Color 90018 90017 Metallic color or customized color 90018 90021 90016 90017 3. Size 90018 90017 Life size or customized size 90018 90021 90016 90017 4.Logo 90018 90017 Customized logo accepted 90018 90021 90016 90017 5. MOQ 90018 90017 10pcs 90018 90021 90016 90017 6.Sample time 90018 90017 3-7 working days 90018 90021 90016 90017 7. Production capacity 90018 90017 2000pcs / day 90018 90021 90016 90017 8. Packing details 90018 90017 Each mask into a polybag 90018 90021 90016 90017 9. Application 90018 90017 Various Festival & Party, Costumes & Decoration 90018 90021 90070 90071 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90002 FAQ 90005 90002 About the samples fee 90005 90002 90083 1.Why do you charge samples fee? 90083 We need to purchase materials for your customized designs and pay for the printing or embroidery & labor cost of our designers. We will proceed with the samples upon receipt of your payment and modify until you say «ok, it is perfect». 90005 90002 90083 2. How much is the samples fee? 90083 100 USD or up to your samples. If it is complex with exquisite embroideries or printings, the sample fee will be higher. 90005 90002 90083 3. What is the samples time? 90083 It is 3-7 working days according to the different samples.90005 90002 90083 4. How about the sample freight? 90083 If you have an international courier account, the freight is collect by your side. If not, you can pay the freight together with the sample fee. 90005 90002 90083 5. If I am not satisfied with the samples, can you modify it? 90083 Yes, until that you say «yes, it is ok». 90005 90002 90005 90002 About the price 90005 90002 90083 1. Do you have a competitive price? 90083 Yes, as a professional manufacturer with 20 years experience, we can control low costing and offer a competitive price.90005 90002 90005 90002 About the quality 90005 90002 90083 1. How do you control the quality? 90083 We are a Disney authorized manufacturer. And we have passed audit of Walmart, Home Depot, Lowe’s, Disney, etc. Our factory has a strict quality management system and professtional QC team. 90005 .90000 Skeleton Frame Images, Stock Photos & Vectors 90001 You’re currently using an older browser and your experience may not be optimal. Please consider upgrading. Learn more. ImagesImages homeCurated collectionsPhotosVectorsOffset ImagesCategoriesAbstractAnimals / WildlifeThe ArtsBackgrounds / TexturesBeauty / FashionBuildings / LandmarksBusiness / FinanceCelebritiesEditorialEducationFood and DrinkHealthcare / MedicalHolidaysIllustrations / Clip-ArtIndustrialInteriorsMiscellaneousNatureObjectsParks / OutdoorPeopleReligionScienceSigns / SymbolsSports / RecreationTechnologyTransportationVectorsVintageAll categoriesFootageFootage homeCurated collectionsShutterstock SelectShutterstock ElementsCategoriesAnimals / WildlifeBuildings / LandmarksBackgrounds / TexturesBusiness / FinanceEducationFood and DrinkHealth CareHolidaysObjectsIndustrialArtNaturePeopleReligionScienceTechnologySigns / SymbolsSports / RecreationTransportationEditorialAll categoriesEditorialEditorial homeEntertainmentNewsRoyaltySportsMusicMusic homePremiumBeatToolsShutterstock EditorMobile appsPluginsImage resizerFile converterCollage makerColor schemesBlogBlog homeDesignVideoContributorNews 90002 PremiumBeat blogEnterprisePric ing 90003 Log in 90004 90003 Sign up 90004 90003 Menu 90004 FiltersAll images 90009 90010 All images 90011 90012 Photos 90011 90014 Vectors 90011 90016 Illustrations 90011 90018 Editorial 90011 90020 Footage 90011 90022 Music 90011 90002 90025 Search by image 90011 90027 90003 skeleton frame 90004.90000 Stainless Steel Filter Pipe Filter Skeleton 90001 90002 90003 90002 90003 90006 90007 90008 90009 item name 90010 90009 filter skeleton 90010 90009 size 90010 90009 46 * 580mm or as you requirement 90010 90017 90008 90009 item no. 90010 90009 C-05 90010 90009 material 90010 90009 stainless steel 90010 90017 90008 90009 package 90010 90009 carton 90010 90009 90002 Customized 90003 90010 90009 yes 90010 90017 90008 90009 suitable 90010 90043 90002 Industry, chemical fiber, medicine etc.90003 90010 90017 90048 90049 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90060 Purchasing information: 90003 90060 When ordering gaskets please specify the following: 90003 90060 1. candle filter style and number 90003 90060 2. Material 90003 90060 3. Nominal pipe size and pressure rating or specific gasket dimensions note 90003 90060 4. Package: by sea or by air 90003 90002 90003 90002 90003 90002 Pujiang Xin Xin Chemical Fiber Spare Parts Co., Ltd was established in 1992 року, sited in Pujiang County Zhejiang Province, only 100 kilometer from Hangzhou city and less than 300 kilometer from Shanghai.We specialized in filtration spare parts, especially those for synthetic fiber manufacture. Since 1997, we have imported advanced production and inspection equipment to enhance our effectiveness and improve quality of products. In the meantime, we also treasure talents. Our central team is consisted of experienced technicians and engineers. Our Products range from disc filter (single layer, multi-layer, regular and irregular shape), cylinder filter element, pleated filter element, «O» sealing, spin packs and filter mesh.The products are widely used in chemical, chemical fiber and plastic industry. 90003 90002 Our company value is -to offer good quality of products as well as best service; to do business with integrity. 90003 90060 Note: 90003 90060 The photo above shows a small selection of our company, which carried to suit our customers individual requirements. 90003 90060 We look forward to being of service. 90003 90060 90003 90060 90003 90090 90091 Q: Are you trading company or manufacturer? 90092 90093 90002 A: We are factory.90003 90090 90091 Q: How long is your delivery time? 90092 90093 90002 A: Generally it is 5-10 days if the goods are in stock. or it is 15-20 days if the goods are not in stock, it is according to quantity. 90003 90090 90091 Q: Do you provide samples? is it free or extra? 90092 90093 90002 A: Yes, we could offer the sample for free charge but do not pay the cost of freight. 90003 90090 90091 Q: What is your terms of payment? 90092 90093 90002 A: Payment <= 1000USD, 100% in advance.Payment> = 1000USD, 30% T / T in advance, balance before shipment. 90113 If you have another question, please feel free to contact us as below: 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 .