Как сделать дровокол гидравлический своими руками чертежи: Гидравлический дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкция

Гидравлический дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкция

Гидравлический дровокол, сделанный своими руками с помощью чертежей, фото и инструкции, представленной ниже, поможет владельцу с минимальными усилиями разрубить напиленные дрова. Поленья имеют площадь в несколько раз большую, чем обычные чурбаки, напиленные из бревна. Ими можно наполнить топку (большой чурбан в узкое пространство печи невозможно засунуть).

Нарубленные в летний период дрова до начала отопительного сезона хранятся в поленнице. Находясь в ней поленья, высыхают значительно быстрее: древесина контактирует с окружающим воздухом значительно лучше, чем можно наблюдать у обрезков ствола дерева.

Краткий обзор конструкций механических дровоколов

В торговой сети реализуются несколько типов механических устройств для колки дров. Основными узлами являются:

  1. Станина, на ней закреплены неподвижные и подвижные элементы. Попутно на станине располагают ложе, в него укладывают напиленные заготовки.
  2. Неподвижный топор представляет собой заточенную пластину, установленную перпендикулярно поверхности чурбака.
  3. Подвижная часть – это исполнительный механизм. Обычно оборудуют толкатель, с его помощью фрагмент бревна перемещается на лезвие ножа.
  4. Механизм привода и энергетическое устройство, создающее усилие для выполнения основной работы.

Принято классифицировать устройства по принципу действия:

  • Вращающиеся конусы – эти механизмы вворачиваются внутрь древесины. Конус при проникновении в тело чурбака раздвигает волокна. Разрушается структура и заготовка распадается на несколько поленьев.
  • Динамического действия – устройство привода изготовлено на базе маховика. В этой конструкции момент инерции, накопленный при вращении массивного тела, в нужный момент передается на толкатель. Тот проталкивает фрагмент на режущую грань.
  • Реечного типа – преобразование вращения в поступательное движение происходит в реечном механизме. Толкатель совершает возвратно-поступательное перемещение.
  • Гидравлический привод позволяет от небольшого по мощности двигателя получать значительное усилие на исполнительном механизме.
  • Рычажного действия механизм позволяет развивать высокое усилие за счет разной длины рычагов. Надавливая на длинный рычаг, на коротком получают более высокую силу, чем приложено изначально.

По расположению раскалываемого обрезка бревна на машине для раскалывания дров:

  1. Вертикальная ориентация позволяет установить компактную конструкцию в ограниченном пространстве. Часто небольшие гидро дровоколы монтируют рядом с каминами или печами, где и происходит их сжигание.
  2. Горизонтальное расположение станины позволяет ставить большие по размеру чурбаки. Даже заготовки сложной формы будут расколоты на отдельные элементы.

Насосы для привода машин для колки дров от тракторной гидравлики используют для мобильных установок. Их применяют на удалении, где нет возможности подключиться к электросети.

Устройства, используемые на площадках, имеющих электроснабжение, создают на базе электродвигателей.

Разработка компоновочной схемы дровокола

Самодельный гидравлический дровокол выполняется по определенной схеме. В ней обязательно присутствуют основные элементы: 1 – нож с острым лезвием; 2 – толкатель; 3 – шток гидроцилиндра; 4 – бак; 5 – насос; 6 – распределитель; 7 – гидроцилиндр; 8 – станина.

Из бака 4 рабочая жидкость (масло) поступает насос 5. Гидрораспределитель 6 направляет потоки в разные полости гидроцилиндра 7. При подаче жидкости снаружи шток 3 цилиндра перемещает толкатель 2 в сторону лезвия 1.

Если на станине 8 в это время располагается фрагмент, который необходимо расколоть, то он будет двигаться на лезвие ножа 1 и раскалываться.

Чтобы самостоятельно начать изготовление установки для механической колки дров, необходимо скомпоновать основные элементы на станине.

Саму станину нужно изготавливать из прокатного профиля (двутавров или швеллеров). Так как усилие будет развиваться довольно значительное, то выбирается профильные элементы номеров от 14 до 20 (номер – это размер по высоте, выраженный в сантиметрах).

Станина устанавливается горизонтально на шасси. Подобное решение обосновано тем, что в будущем дровокол можно перемещать на небольшие расстояния во дворах. В период выпадения осадков установку можно перекатить под крышу.

Для удобного размещения бревен на станине монтируется ложе. Его изготавливают из листа металла. Задают профиль, чтобы происходило самостоятельное центрирование заготовки.

Разрубленные поленья выходят за пределы ножа. На выходе монтируют подставки. С них удобно брать дрова и переносить в поленницы.

Можно изготавливать машину с полуавтоматическим режимом работы. Оператор только подает заготовки и снимает расколотые фрагменты. Но подобные конструкции целесообразны при организации бесперебойной подачи заготовок на рубку. Нужны вспомогательные механизмы для подвоза напиленных чурбаков и ориентирования их перед подачей.

Автоматизированный дровокол оправдан при организации удаления разрубленных дров на место складирования.

Значительно проще собрать конструкцию, в которой каждым движением толкателя управляет оператор. Производственный цикл производится в следующем порядке:

  • Партия заготовок подвозится к дровоколу.
  • Каждое бревно определенного размера укладывается на ложе.
  • Переключается распределитель на подачу масла во внешнюю полость гидроцилиндра.
  • Перемещаемый под давлением толкатель давить на заготовку. Она раскалывается, попадая на нож.
  • Расколотые поленья перемещаются на подставки за пределами ножа.
  • Оператор переключает гидрораспределитель для обратного перемещения толкателя.
  • Пока исполнительный механизм возвращается к исходному положению, оператор выносит дрова за пределы установки.
  • Далее цикл раскалывания бревен повторяется до полной переработки доставленной партии заготовок.

Выбор оборудования для самостоятельного изготовления гидравлического дровокола

Подбор оборудования возможен только после оценки прочностных характеристик раскалываемых брусков древесины. Нужно также подобрать гидравлический насос по производительности и давлению жидкости в гидросистеме.

В Московском государственном университете леса в начале девяностых годов проводили научно-исследовательские исследования по обоснованию параметров колунов для механических устройств для раскалывания дров. В таблице приведены результаты экспериментов для разных пород деревьев.

Усилие раскалывания древесины при движении колуна со скоростью 2,4 м/с (4 см/с)

Вид древесины Среднее усилие на колуне, кН
Диаметр бревна, мм
200 300 400
Угол при вершине 15 °
Дуб 17 27 44
Береза 11 24 41
Сосна 5 13 21
Ель 8 15 23
Вяз 20 32 55
Ясень 11 21 36
Осина 7 14 22
Липа 2 3 5
Клен остролистный 11 22 39
Клен 13 24 42
Угол при вершине 20 °
Дуб 24 33 51
Береза 16 29 48
Сосна 8 15 24
Ель 11 18 26
Вяз 28 39 65
Ясень 15 25 42
Осина 10 17 26
Липа 3 4 6
Клен остролистный 16 27 45
Клен 18 30 49
Угол при вершине 25 °
Дуб 26 38 56
Береза 18 34 52
Сосна 8 18 26
Ель 12 21 29
Вяз 31 44 70
Ясень 17 29 46
Осина 11 19 28
Липа 3 5 6
Клен остролистный 17 31 49
Клен 20 34 52

Из представленной таблицы видно, что усилие изменяется от 2 кН (0,02 т) для липы (диаметр полена 200 мм) до 70 кН (7,0 т) для вяза (диаметр кругляка 400 мм). Усилие при использовании колуна с шириной лезвия 200 мм предельное значение на исполнительном механизме следует ожидать равным около 31 кН (примерно 3,1 т).

Если попадутся бревна с большим количеством сучков, то нужно рассчитывать на увеличение нагрузки в 2…3 раза.

Какой двигатель нужен для привода, можно рассчитать путем задания исходных данных. Нужно ориентироваться на оборудование, которое можно приобрести в торговой сети или заказать в интернет-магазинах.

При использовании шестеренчатого насоса НШ-50 и гидроцилиндра диаметром 100 мм и создаваемом давлении 130 кГ/см² будет обеспечено усилие 11 т (110 кН). Скорость перемещения штока составит около 2 см/с. Для привода потребуется мощность электродвигателя 2,2…2, 8 кВт с частотой вращения вала 1450 об/мин.

При использовании электродвигателя с числом оборотов 2850 об/мин, шток с максимальным усилием будет перемещаться со скоростью 4 см/с.

Многих самодеятельных мастеров интересует вопрос: «Как сделать самодельный гидравлический дровокол своими руками? Можно ли создать устройство, для применения внутри дома, отапливаемого индивидуальной печью?»

Пошаговое руководство изготовления дровокола на основе гидравлического домкрата

Из гидравлического домкрата домашний мастер может самостоятельно изготовить простейшую конструкцию. Потребуются:

  1. Двутавр № 16, он будет использован для изготовления станины и опор.
  2. Стальная пластина толщиной 8…10 мм. Ее можно использовать для изготовления усилителей, кронштейнов и ножа.
  3. Пружины растяжения длиной 250…300 мм (2 шт.). Они понадобятся для автоматического возврата толкателя в исходное положение.
  4. Гидравлический домкрат, рассчитанный на усилие до 6 т.

Понадобится инструмент:

  • углошлифовальная машинка с отрезными дисками и лепестковым кругом;
  • сварочный аппарат;
  • измерительный инструмент;
  • электродрель с набором сверл.

Процесс изготовления дровокола

По габаритам гидравлического домкрата и длины отрезков бревен подбираются габариты будущего устройства.

С помощью УШМ производится нарезка заготовок, рассчитанным по эскизному проекту.

Производится подсчет нужных заготовок перед началом сварочных работ. При проектировании разрабатывается спецификация всех элементов, используемых в конструкции.

Предварительная стыковка фрагментов, чтобы уточнить правильность предварительных расчетов и проектирования.

Подготовлены опоры под станину. Для придания качества все швы и поверхности зачищаются после завершения приварки элементов друг к другу.

Чтобы не было сбоев, основные узлы фиксируются на ровной площадке.

При необходимости после прихватки можно повернуть свариваемые детали, чтобы гарантированно проварить все швы.

Лезвие будущего ножа изготавливается из листовой стали. В конструкции нож будет состоять из двух пластин, устанавливаемых под углом друг к другу.

Элементы ножа соединяются сваркой. Его монтируют сразу на станине.

Производится примерка домкрата по месту его будущего расположения.

Фиксация осуществляется с помощью хомутов, изготавливаемых по месту.

Изготовление толкателя. Используется пластина 10 мм. Чтобы шток не смещался в сторону, применяется кольцо, изготовленное из подходящего куска трубы.

Примеряются пружины, разрабатываются крепления к толкателю и задней опоре.

После изготовления петель их приваривают к толкателю, а также к задней опоре. Фиксация выполняется крюками с резьбой, чтобы проще регулировать усилие натяжения пружин.

Сначала изделие покрывают грунтовкой.

В дальнейшем окрашивается черной краской.

Производится сборка дровокола.

Затем выполняется его монтаж на стену.

Устанавливается на станине полено. Увеличивая давление на домкрате, добиваются его раскалывания.

Видео: гидравлический дровокол своими руками.

Устройство на базе автомобильного гидравлического домкрата готово к использованию. Оно простое по устройству и надежное в эксплуатации. Прослужит не один год.

Republished by Blog Post Promoter

Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции

Заготовка дров в ходе подготовки к отопительному сезону в деревне — это особый ритуал, но в последнее время горожане, которые «понаехали», стремятся свести к минимуму долю физического труда. Стало появляться достаточно много заготовительных станков для дров в заводском исполнении и, конечно, воспользоваться ими соблазн достаточно велик. Единственное, что останавливает к механизации колки дров — высокая цена на фирменные дровоколы. Попробуем пойти другим путём и сделать станок для заготовки дров самостоятельно.

Содержание:

  1. Дрова для печи. Какие они должны быть
  2. Виды дровоколов, чертежи и фото
  3. Конструкции и особенности самодельных дровоколов
  4. Как построить винтовой дровокол

Дрова для печи. Какие они должны быть

С другой стороны, если есть возможность построить дровокол своими руками чертежи фото инструкции тоже всегда найдутся, почему бы хотя бы не попробовать облегчить себе жизнь. Перед тем как рассматривать существующие варианты дровоколов, стоит знать, какие именно дрова должны использоваться для топки печи или бани.

Дело в том, что процесс горения и температура печи сильно зависит не только от породы дерева или степени его просушки, но и от формы, длины, толщины каждого полена. Если чурбак достаточно тонкий, его можно просто расколоть пополам на две плахи. Более крупные раскалывают на четыре, шесть или восемь частей. Основное правило — полено не должно быть слишком толстым, иначе оно при горении не даст температуры и может даже не догореть до конца. Собственно, вся теория. Теперь перейдём к практике и выясним, какой дровокол для постройки своими руками подойдёт лучше всего.

Виды дровоколов, чертежи и фото

Видов дровоколов не так много. Основным параметром самодельного устройства можно считать расположение полена, а оно может быть только вертикальным или горизонтальным. При горизонтальном расположении полена оно укладывается на специальное основание и фиксируется, а нож движется навстречу ему. Некоторые конструкции предполагают противоположный принцип действия — стационарный нож и подвижная станина. При вертикальном расположении бревна нож опускается сверху, при этом бревно либо фиксируется, либо придерживается вручную.

По типу привода дровокол может быть бензиновым, электрическим или механическим, ручным. Первый тип дровоколов самый распространённый, а причиной этому — его полная автономность и высокая производительность. Элекро-дровоколы более надёжны и менее капризны в обслуживании, но по производительности уступают бензиновым. Механический — самый простой вариант с самой небольшой производительностью.

Конструкции и особенности самодельных дровоколов

Кроме этого дровоколы делят по типу рабочего органа и по принципу его перемещения:

  1. Винтовой (конусный). Устройство представляет собой прочную станину, на которой установлен вал. На валу плотно посажен конусный винт, который редко можно встретить в продаже, но выточить на токарном станке — запросто. Его чертежи представлены на страничке. Принцип его действия прост — бревно устанавливается на станину, после чего винт вкручивается в него, и за счёт конуса раскалывает на две части.
  2. Балансирный. Старая, но надёжная конструкция. На станине закреплён маховик большого диаметра, который вращается электродвигателем с помощью цепи или клиноременной передачи. На определённом расстоянии от центра маховика шарнирно закреплён шатун, получается своего рода кривошип. Шатун приводит в возвратно-поступательное движение балансир, на конце его закреплён нож. Этим ножом и раскалывается полено, установленное на вертикально на подставке.
  3. Реечный дровокол. Не сильно производительный, но простой и надёжный станок, основанный на работе пары винт/гайка. На станине закрепляется полено с помощью упора, а нож соединён с гайкой. Винт приводится во вращение электродвигателем и медленно, но упорно движется навстречу бревну. Работает такая система не за счёт инерции, а за счёт огромного усилия, которое может создавать пара вращающийся винт-гайка.
  4. Гидравлические дровоколы. Эти устройства работают за счёт огромного давления в гидравлической системе, состоящей из насоса, гидравлической арматуры и гидроцилиндра. Даже небольшой гидроцилиндр с диаметром штока около 80-100 мм может создавать усилие в несколько тонн, чего вполне хватает для колки дров. Самая безопасная конструкция и более надёжна, чем реечная, поскольку в случае заклинивания ножа в чурке, срабатывает перепускной клапан от переизбытка давления.

Как построить винтовой дровокол

Одна из самых простых и надёжных конструкций. Для постройки такого дровокола необходима прочная станина, сваренная из металлопрофиля, электродвигатель мощностью 2-2,5 кВт и понижающая клиноременная пара.

Вместо неё можно использовать понижающий шестерёнчатый редуктор. Конус просто напрессовывается на выходной вал редуктора и вкручивается во время работы в тело полена. Для полена устанавливают подвижный упор, с помощью которого оператор двигает полено по направлению к винту.

Собрать такое устройство просто и недорого. Если в хозяйстве есть двухкиловаттный мотор, то останется заказать у токаря винтовой конус и найти подходящий редуктор или клиноременную передачу.

Важно знать, что если будут использоваться шкивы, то они в обязательном порядке должны иметь защитный кожух. А при выборе редуктора надо учитывать, что количество оборотов на выходном валу не должно быть ниже 300-350 в минуту.

Мы представили ещё несколько схем, в том числе и промышленного гидравлического дровокола, но его постройка может занять кучу времени и стоить дорого, поэтому оптимальным вариантом для изготовления дровокола своими руками все же считается винтовой конусный. Приятной всем работы!

Дровокол своими руками (120 фото)

Жители русских деревень, лишённые обычных для горожан удобств? не имеют возможности пользоваться преимуществами центрального отопления, поэтому они вынуждены отапливать свои жилища при помощи традиционных русских печей, работающих на дровах.

Дрова они потому дровами и называются, что, по сути своей являются изделиями из древесины. То есть, для того, чтобы ими можно было «накормить» печь, длинные брёвна сначала нужно распилить на чурки, после чего чурки раскалываются на поленья.

Краткое содержимое статьи:

Эволюция дровокола

Самым трудоёмким из этих процессов, является расколка чурок на поленья. Единственное орудие, позволяющее колоть дрова – это дровокол. Издревле на Руси дровоколом был молодой мужчина, самостоятельно коловший дрова для своей печки посредством топора или колуна.

Когда мужчине двадцать, тридцать или даже сорок лет, он легко справляется с этой задачей. Размахнись рука, раззудись плечо. К пятидесяти годам, даже втянутому в физический труд человеку, размахивать колуном становится тяжеловато, и он начинает задаваться вопросом: как сделать дровокол и облегчить свой труд, создать особое приспособление для колки дров, назначив его дровоколом вместо себя? Читайте также: как установить водостоков своими руками.


Обзавестись дровоколом сегодня совсем несложно. Взял да и купил, благо производят их крупные компании, гарантирующие шикарные функциональные возможности этих машин. Однако сельский житель нашей Родины не располагает достаточными средствами для его приобретения.

Наш человек – от рождения «Кулибин» — ему достаточно посмотреть на фото дровокола сделанного своими руками кем-то другим, чтобы самому загореться этой идеей и сделать это полезнейшее приспособление самостоятельно.

Существует несколько видов механических дровоколов: ручные, конусные, пружинные. Все они в большей или меньшей степени облегчают процесс расколки дров.

Два кольца, два конца, а посередине лезвие

Простейший ручной дровокол предназначен не столько для облегчения труда, сколько для того, чтобы как-то обезопасить этот труд. Делается он достаточно просто: сваривается круглая железная рама диаметром примерно 25 сантиметров или чуть больше.

Внизу делается металлическое основание, в котором сверлятся отверстия для крепления. Сверху устанавливается железное кольцо диаметром 25 см. Между опорами закрепляется направленное вверх лезвие и приваривается к основанию.


Многочисленные фото самодельных дровоколов такого типа встречаются повсюду в сети и не вызывает особого вдохновения у наших самоделкиных Процесс расколки дров в таком дровоколе напоминает расколку дров топором или колуном.

В кольцо вставляется чурка и устанавливается на лезвие. Для того чтобы её расколоть, нужно просто ударить по ней сверху кувалдой. Конечно, никакой экономии физических усилий, в данном случае не получается, но, поскольку махать приходится не остро отточенным лезвием топора или конусом колуна, а обычной кувалдой, труд становится намного безопаснее.

Дровокол с пружинным механизмом

Несколько более совершенную пружинную конструкцию имеют другие простейшие механические дровоколы, они обеспечивают не только безопасность пользователя, но и значительно облегчает его труд.

Делается пружинный дровокол из бросовых материалов, его изготовление по силам, практически любому мужчине, у которого руки растут от туда, откуда надо. Механизм дровокола состоит из подвижных и неподвижных частей.

Неподвижная часть механизма

Его неподвижной частью является основа, изготавливаемая из стального швеллера, к нему вертикально под углом 90 градусов приваривается неподвижная металлическая опора – такой же швеллер.

Для придания конструкции большей прочности внизу опору с двух сторон укрепляют ещё и стальным уголком в виде распорок.

После чего к нижней части опоры на уровне крепления уголков приваривается площадка с приваренным к ней обрезком трубы таким образом, чтобы угол между площадкой и основанием составил 90 градусов.

Подвижная часть

Далее идёт конструирование подвижной части дровокола. Сверху к основе на шарнире прикрепляется подвижная стальная балка. С одного конца балки внизу так же приваривается обрезок трубы. Обрезки труб на площадке внизу опоры и снизу балки в верхней части опоры должны находиться точно напротив друг друга.

Между ними устанавливается автомобильная рессора, которая удерживается в нужном положении обрезками труб, располагающимися сверху и снизу напротив друг друга.

С другого конца балки приваривается острый металлический клин, направленный вертикально вниз и горизонтально направленная ручка. Сверху над клином приваривается утяжелитель, в качестве которого можно использовать всё что угодно, например, обрезок ржавого рельса.

Принцип действия

Принцип действия этого механизма прост. Автомобильная рессора удерживает балку дровокола в исходном положении. Под клин дровокола устанавливается чурка, которую нужно расколоть. «Оператор» дровокола резко нажимает на ручку, двигая её вниз. Под действием мускульной силы человека, умноженной на массу утяжелителя, клин раскалывает чурку пополам. После этого ручка отпускается, балка под действием рессоры возвращается в исходное положение.

Простые дровоколы с ручным приводом в одну человеческую силу намного эффективней обычного топора или даже колуна, но всё же недостаточно производительны.

Дровокол типа «морковка»

Другое дело дровокол, оснащённый электроприводом или двигателем внутреннего сгорания. Разновидностью таких агрегатов являются конусные дровоколы, которые сегодня запущены в серийное производство на многих предприятиях.

Тем не менее, вряд ли стоит тратить деньги на то, что можно сделать своими руками из подручных материалов. Для этого нужно всего лишь пара шарикоподшипников, пара опор карданного вала, собственно карданный вал и шкив.

Изготовление морковки

Любые из этих деталей легко найдёт почти каждый человек в своём гараже. Иное дело, конус или так называемая морковка, изготовление её требует квалификации токаря и высококачественной стали. Цилиндрическая заготовка должна иметь длину не менее 15-20 см. и диаметр 5-6 см. Конус должен иметь угол 30 градусов. На конус наносится резьба глубиной 2 мм. и шагом 7 мм.

Во внутренней части конуса необходимо выточить достаточно глубокую полость и просверлить два три отверстия на той части заготовки, где нет резьбы, с нанесённой на них внутренней резьбой.

Сборка дровокола

После этого можно начинать сборку «морковного» дровокола. Подшипники устанавливаются в опоры кардана и привариваются к ним. Карданный вал вставляется в подшипник одной из опор, затем на него надевается втулка, которая должна играть роль защиты вала от мусора, затем на вал надевается вторая опора с шарикоподшипником, до упора во втулку.


Затем на один из концов карданного вала надевается конус и закрепляется на нём болтами. Другой конец вала плотно насаживается на шкив, который закрепляется на карданном вале гайкой.

Опоры шарикоподшипников прикрепляются к станине, под которой устанавливается электромотор, соединённый с дровоколом посредством ремённой передачи. Для снижения количества оборотов «морковки» рекомендуется использовать редуктор.

Данная модель дровокола достаточно эффективна и имеет только один существенный недостаток: при раскалывании берёзовых чурок, он плохо справляется с берёзовой корой. Его недоработки приходится исправлять обычным топором или колуном.

Фото дровокола своими руками


Сохраните статью себе на страницу:

Пост опубликован: 26.11

Присоединяйтесь к обсуждению: Copyright © 2021 LandshaftDizajn.Ru — портал о ландшафтном дизайне №1 ***Сайт принадлежит Марии Козак

чертежи, виды, инструкция по изготовлению + фото

Большинство отопительных систем для загородных построек функционирует на натуральном топливе. Применение дров даёт возможность не только отопить целое здание, но и сэкономить при этом деньги, ведь в сельской местности достать дрова несложно. Чтобы придать им нужные параметры и размеры, используется созданный своими руками дровокол. Смастерить такое приспособление не составит труда.

Гидравлический дровокол поможет сэкономить вам силы при колке дров

Особенности изделия

В хозяйстве дровокол всегда пригодится, его можно как купить в готовом виде, так и смастерить своими руками, используя подручные материалы. Готовые варианты усовершенствованы, здесь имеется ряд дополнительных функций, позволяющих за короткое время наколоть максимум дров.

Установок, работающих в автоматизированном формате, много. Это хорошо, ведь можно не тратить время на работу, а запустить машину, которая всё сделает сама. Специалисты выделяют несколько признаков, за которыми можно распределить механизмы на категории:

  1. По способу укладки бревен машины могут быть вертикальными и горизонтальными. Отвесные конструкции считаются более мощными и выносливыми, поскольку могут за короткий период обработать даже толстую колоду. Если же полена кривые или имеют на себе много неровностей, то лучше отдать предпочтение горизонтальному механизму.
  2. Максимальное количество укладываемых дров. В зависимости от этого критерия оборудование можно поделить на технику для домашнего применения и для промышленных масштабов.
  3. Типы привода. Для домашнего использования подойдёт станок с маленький мощностью электрического типа.

В данном видео рассмотрим гидравлический дровокол:

Играет роль и масса агрегата: чем она больше, тем тяжелее будет перемещать конструкцию или проводить технический осмотр в процессе эксплуатации. Создать станок для колки дров своими руками несложно. Главное, найти правильный чертёж дровокола и применить его на практике.

Виды механизмов

Мастера советуют перед тем, как начинать создавать дровокол своими руками, ознакомиться с особенностями схем, инструкций и посмотреть обучающие видео на специализированных порталах. Это поможет сориентироваться в плане выбора и отдать предпочтение действительно качественной конструкции. Также следует ориентироваться в видах дровоколов. Различают:

  1. По типу привода простой вариант на бензиновом или дизельном топливе. Он не будет зависеть от электричества и обладает высокой производительностью.
  2. Вариант механического типа подходит для небольших объёмов работ.
  3. Стационарные конструкции функционируют на электричестве. Также можно купить мощный агрегат для большого количества сырья или более экономный в плане энергозатрат небольшой дровокол.
  4. Кроме варианта с вертикальным расположением материала по конструктивным особенностям выделяют также реечный тип подачи сырья, винтовой (обладает высокой мощностью и скоростью распиливания) и гидравлический.

Для бытового применения чаще всего покупаются винтовые и гидравлические варианты. Их стоимость высокая, но это цена за качество и долговечность. Применяя чертёж дровокола, можно изготовить самодельный агрегат механического или бензинового типа и сэкономить деньги.

Винтовые модели

Применение колуна в виде конуса даёт возможность раскалывать ​ствол за счёт механического давления и вращающегося перемещения наконечника элемента. При этом усилия на процесс затрачиваются небольшие, расход топлива минимальный. Высокая эффективность работы делает агрегат востребованным и популярным среди других типов дровоколов.


Устройство небольшое по размерам, его удобно монтировать, можно переносить из одного места в другое. Агрегат состоит из нескольких частей. Сюда входят:

  1. Мотор с приблизительным числом оборотов до 400 и средним напряжением до 380.
  2. Станина в виде горизонтальной поверхности, на которую складываются готовые части.
  3. Редуктор. Благодаря этому элементу происходит контроль количества оборотов и при желании увеличивается или уменьшается скорость процесса.

Создать электродровокол своими руками несложно, но надо следить за инструкцией и схемой, чтобы не упустить в процессе важную деталь. Можно найти подробные видеоуроки или мастер-классы, в которых не только пошагово расписывается процесс сборки, но и показывается готовый результат на практике.

Купить составляющие для дроворуба можно в строительных магазинах. При выборе нужно обращать внимание на качество винта. Он должен быть металлическим, тяжёлым и без неровностей на поверхности, чтобы в процессе вращения спирали могли свободно проникать в древесину, распиливать её плотную однородную текстуру.

Гидравлический вариант

Это экономный тип обработки сырья, поскольку сроки для больших объёмов требуются минимальные. Процесс осуществляется за счёт наличия двигателя высокой мощности и специального гидравлического насосного оборудования. Для того чтобы в домашних условиях собрать такую модель, надо учесть особенности расположения брёвен, желаемые параметры конструкции и место её размещения. Также стоит подсчитать параметры цилиндра и мощность мотора.

Создать дровокол гидравлического типа тяжелее, нежели винтовой вариант, но за счёт высокой производительности модель пользуется популярностью и востребованностью на рынке техники. Изготовление происходит из готовых элементов, некоторые составляющие можно заменить на самодельные части, но они должны подходить по параметрам и габаритам к основному инструменту.

Если есть доступ к электроэнергии то можно собрать электрический дровокол

Реечный тип

Конструкция относится к сложному виду, поскольку здесь кроме колуна, выполняющего основную функцию, используется рейка, по которой брёвна приближаются к инструменту. Перемещение рейки происходит за счёт зубчатой передачи. Бревно надо зафиксировать между упорным устройством и колуном.

При надавливании на специальную ручку совершается раскол бревна, между шестернями происходит сцепление, сама рейка передвигается вперёд к колуну. Обратное перемещение используется для того, чтобы вернуть рейку на место и сдвинуть колун в исходное положение.

Расколотое полено в процессе убирается, на его место устанавливается новое, и действие продолжается. Для начала работы аппарата необходимо электричество. Можно найти устройства, работающие на бензине или дизельном топливе, но вариант с электричеством наиболее экономный и оптимальный.


В реечном дровоколе важными считаются такие параметры:

  1. Необходимая длина полотна для раскола брёвен.
  2. Разновидности колуна. От этого зависит скорость раскалывания и возможность быстрой установки новой колоды. Если элемент массивный, то это упрощает процесс и делает его практически моментальным. Длинный и тонкий колун используется для раскалывания мелких брёвен с неровной поверхностью.
  3. Сила, применяемая к заготовке.

Специалисты советуют подбирать брёвна, которые свободно будут размещаться на полотне и не станут создавать препятствий в процессе работы. Этот инструмент лучше покупать в заводской сборке, поскольку винтовые элементы тяжело найти в свободном доступе на рынке. Кроме того, завод всегда даёт гарантию на выпускаемую продукцию, что уменьшает риски приобретения некачественного товара.

Сборка в домашних условиях

Чтобы сделать гидравлический дровокол своими руками, чертежи обязательны, ведь от точности в процессе и использования нужных компонентов зависит итог. Найти поэтапность сборки в подробностях можно в инструкции. В процессе изготовления устройства к каждой модели выдаётся необходимая документация, которая предоставляет возможность в домашних условиях воссоздать ручной дровокол своими руками.

Сначала необходимо выбрать чертёж в зависимости от типа будущей конструкции. После этого начинается этап подбора нужных материалов и инструментов, которые будут задействованы в процессе. Следующий шаг включает в себя установку и сборку станины, где основным элементом является рама. Специалисты советуют использовать в процессе создания швеллер или профильную трубу. Это обеспечит выносливость и долговечность.

Далее следует основная часть работы — монтаж конструктивных деталей. Также выполняется установка толкательного элемента. Для увеличения защиты можно добавить дополнительные части, чтобы элементы бревна в процессе не откалывались и не могли травмировать работающего за станком. Полезными станут защитная муфта и тепловое реле. Последнее предохранит прибор от перегревания и сможет отключить механизм в момент наибольшей статической нагрузки.

Монтаж гидравлического устройства

Сборка механизма отличается сложностью. Для создания дровокола потребуются специальный цилиндр, масляный бак и узел управления потоками жидкости. Сначала делается рама, для большей удобности её можно смонтировать на колёса или специальное шасси. Это позволит перемещать устройство из одной точки в другую, сделав его мобильным.

На раму будет крепиться главная гидравлическая часть. Можно смастерить под основу прокладку из шумопоглощающего материала. Она поможет немного снизить уровень шума в процессе, убрать лишнее трение между рамой и гидравлической установкой. В центре устанавливается винт, который будет перемещаться к бревну.

Наличие электродвигателя в приборе позволяет ускорить процесс и заметно упростить поэтапность выполнения. Такое устройство будет работать намного быстрее, чем механизм с обычным домкратом. При отделке древесины будет задействована меньшая ручная сила, нежели при использовании механизма с мотором.

Если говорить о различиях заводской модели и агрегата, сделанного своими руками, то большой разницы у них не будет. Исключение составляют только ценовые показатели. Модели с завода стоят в несколько раз выше, чем те, что сделаны самостоятельно, но и мощность первых будет более высокой. Каждый сам выбирает для себя удобные варианты, но если имеется возможность создать конструкцию самостоятельно, то это поможет существенно сэкономить семейный бюджет.

Делаем дровокол своими руками – чертежи, схемы, инструкция

Заготовка топлива для отопления дома в зимний период является важным и ответственным мероприятием. Много сил отнимается во время ручной рубки дров. Чтобы ускорить и облегчить процесс, хозяева зачастую максимально механизируют операции. В частности можно изготовить для домашнего пользования дровокол своими руками. Покупка такого аппарата потребует существенных финансовых затрат, а самодельный дровокол обойдется дешевле и будет оптимизирован под конкретные условия использования.

Качественное горение поленьев в твердотопливной печи зависит не только от породы дерева, но и от физических параметров поленьев, к которым относится:

  • длина заготовки;
  • диаметр полена;
  • форма.

Чрезмерно толстые заготовки будут долго разгораться и могут даже не полностью перегореть. Слишком маленькие и тонкие дрова быстро перегорят, не отдав достаточное количество тепла помещению. В подобной ситуации выручит собранный дровокол своими руками, чертежи, фото, инструкции для которого готовятся заранее.

Классификация оборудования

Перед тем, как сделать дровокол гидравлический своими руками либо в гаражных условиях собрать механический дровокол своими руками, стоит определиться с типом конечного устройства. В каждой конструкции имеются свои достоинства и недостатки. Однако, подобное устройство для колки дров окажется более выгодным в финансовом плане, чем приобретенное в строительном магазине.

По типу установки заготовки оборудование делится на две группы:

  • Горизонтальный тип. Бревно укладывается на станину горизонтально и перемещается вдоль своей оси по направлению к рабочему инструменту. Готовый самодельный аппарат может быть разработан с обратным действием, когда сама режущая часть внедряется в неподвижное зафиксированное бревно.
  • Вертикальный тип. В заготовку режущая часть входит вертикально. При данном позиционировании требуется фиксация бревна. В некоторых случаях это делается руками либо специальными приспособлениями.

Вертикальный и горизонтальный дровокол

  • Комбинированный тип. Встречается достаточно редко в самодельных схемах. Востребован в промышленных условиях на деревообрабатывающих предприятиях.
  • Выбирая способ, как сделать дровокол своими руками, необходимо подбирать тип привода для оборудования:
  • За счет работы бензиновых или дизельных аппаратов. Такие варианты являются наиболее распространенными из всех автономных самоделок. Они являются высокоэффективными и благодаря своей мобильности могут использоваться максимально близко к источнику сырья.
  • Дровокол механический является достаточно надежным оборудованием и применяется в случае выполнения относительно небольшого объема работ. Самодельный механический агрегат нуждается в небольшом количестве материалов, что является его преимуществом перед остальными типами конструкций.

Колун «Исуповский дракон»

  • Дровокол ручной своими руками на электротяге является стационарным. Однако, при подобной схеме исполнения пользователь получит менее производительное устройство.

Ключевым элементом в конструкции любого агрегата, включая гидравлический дровокол, изготовленный своими руками, является форма колуна – рабочей части станка. Колун бывает следующих форм:

  • Клиновая форма. Клин врезается с большой скоростью между деревянными волокнами и расщепляет заготовку на две части.

Клин буквально просверливает бревно и разделяет его на отдельные фрагменты

  • Крестообразная форма. Для работы аппарата требуется большое усилие, чтобы войти между волокнами и поделить заготовку на четыре и более частей.
  • Винтовая (конусная) форма. Рабочая часть с нарезанным винтовым профилем на конусе вкручивается между волокнами и расщепляет таким образом заготовку.

Разновидности приспособлений

Перед тем, как приступить к работе, желательно определиться с видом оборудования, которое классифицируется по нескольким признакам:

  • наличие двигателя – это могут быть пружинные колуны, независимые от электричества, гидравлика, бензиновый или электрический агрегат;
  • собственно конструкция – вертикальная, горизонтальная, смешанного типа, реечная или конусная;
  • способ раскола дров – с помощью винтовой пары, по принципу шурупа, воздействие пневматики или гидравлики.

Самый простой дровокол состоит из стационарного стола, консоли и стойки.

Простой и недорогой вариант — механический раскалыватель, он может быть как ручным, так и ножным

Для работы конусного агрегата понадобится уже двигатель с соответствующим оснащением, приводной вал и рабочий орган, соединенный с механизмом цепью или ремнем передачи.

Винтовой не колет двора, но разбуравливает их по принципу шурупа.

Для нормальной работы реечного дровокола нужны двигатель, приводной вал, цепная или ременная передача, шестерня и рейки. По самостоятельной сборке это сложная конструкция, принцип работы которой сводится к преобразованию крутящегося вала в последовательное движение рабочей части.

Реечный работает за счет поступательного движения рейки, которая и разрубает бревно

Если речь идет о небольшом объеме деревянного топлива, то с этим справится простая конструкция – механический или гидравлический дровокол. Помимо того, что сама сборка не требует исключительных знаний, они легко разбираются и работают без двигателя и сложной оснастки. Такого объема хватает для камина, бани, которой пользуются изредка, и дружеских посиделок у костра. Если же нудно заготовить дрова для отопления дома зимой или для нормальной работы теплицы на печном отоплении, механики будет недостаточно. Для этих целей покупают, как правило, бензиновые или электрические дровоколы.

Удобнее всего разделывать дрова на вертикальной установке

Механический пружинный аппарат

Наименее затратной в изготовлении является механическая схема. Усилие в ней формируется за счет пружины. Станина из металлических квадратных профилей базируется в это время на горизонтальной плоскости. Торец заготовки упирается в расположенный внизу колун.

Схема механического колуна с пружинным механизмом

Механический дровокол

Устройство состоит из нескольких элементов:

  • консоль;
  • опорный стол;
  • стойка.

ВИДЕО: Очень простой, но эффективный механический колун

Винтовые колуны

В последнее время весьма популярными стали агрегаты с конусной винтовой рабочей частью. Это связано с относительной простотой их изготовления и удобным обслуживанием. Подобная конструкция требует предварительного составления подробной схемы, чертежа либо образмеренного эскиза.

Принцип работы винтового колуна

Составными элементами ручного дровокола такого типа являются:

  • станина, сваренная из строительного металлического профиля и листового железа;
  • силовая установка в виде мотора на электротяге или жидком топливе;
  • привод цепной со звездочками и цепью или ременной со шкивами и ремнем;
  • вал с винтовым конусом, закрепленный в подшипниках качения;
  • упор для заготовки.

Конус изготавливается из стали марок ст45 или 40Х. Желательно готовое изделие закалить, чтобы придать ему необходимую твердость.

Чертеж ножа дровокола

В процессе изготовления и сборки необходимо руководствоваться некоторыми правилами безопасности:

  • категорически запрещено по правилам безопасности использовать насадку напрямую с мотором без понижающего редуктора, которым обычно вступает цепной привод или установленный редуктор с шестернями;
  • монтаж электрического блока должен проводиться в соответствии с основами безопасности;
  • для ременной или цепной передачи требуется защитный кожух, чтобы предотвратить захватывание приводом обшлага рукавов и пр.;
  • оптимальной является скорость вращения рабочей части около 250 об/мин;
  • опоры вала предпочтительней крепить не сваркой, а винтами.

Схема винтового электрического дровокола

Чтобы повысить мобильность изобретения, стоит установить всю конструкцию на колеса. При этом необходимо позаботиться о наличии тормозной системы. Стоит учитывать, что при значительном снижении скорости вращения уменьшается производительность оборудования, а повышение сказывается на безопасности.

Как сделать гидравлический дровокол

Внутри гидроцилиндра рабочие жидкости способны создавать существенно большие усилия, чем это возможно для винтовых пар. В связи с этим нередко данное оборудование применяется в качестве толкателя заготовки к колуну.

Самодельный гидравлический колун

Чтобы в домашних условиях сделать самодельный гидравлический дровокол с минимальными затратами, можно использовать для данных целей гидродомкрат.

Схема реечного дровокола

Принцип работы такого устройства заключается в том, чтобы на стационарно установленное лезвие надвигать деревянную заготовку. Для этого гидравлический толкатель перемещается по направляющим из швеллеров к ножу.

Преимуществом данной конструкции перед электрической схемой является то, что во втором случае электропривод будет толкать пенек даже при высоком сопротивлении, что способно привести к сгоранию мотора. Гидравлика наращивает силу постепенно и во время достижения значительного сопротивления может оставаться на месте, не ломая конструкцию и не причиняя иного ущерба станку.

Большинство гидравлических аппаратов работает в горизонтальном виде, однако, принципиальная схема обоих типов является одинаковой. Развиваемое усилие составляет около 3-5 т и зависит от используемого цилиндра. Для бытовых условий данной мощности вполне хватает. Считается, что такой тип является более эффективным, чем винтовая конструкция.

ВИДЕО: Как сделать колун своими руками

Гидравлический дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции

Содержание статьи:

Несмотря на наличие нескольких разновидностей источников энергии для отопления, обычные дрова являются все так же достаточно востребованными. Довольно часто они используются не только в местности, где отсутствует возможность использовать другие разновидности топлива, но и там, где есть выбор. И в этом нет ничего удивительного, поскольку стоимость обогрева дома при помощи дров значительно ниже в сравнении с газовым или электрическим отоплением.

Основная проблема при заготовке дров – не доставка; перед использованием их нужно поколоть, что при самостоятельном выполнении с использованием топора требует достаточно много сил и времени.

В таком случае правильным решением будет использование дровокола, который вполне реально соорудить своими руками.

Используя подобный самодельный станок, во время колки дров вы очень быстро добьетесь желаемого результата – гидравлическое усилие с легкостью раскалывает любые чурбаны.

Это сэкономит и ваше время, и деньги, поскольку сделать простой гидравлический дровокол можно и своими руками, не тратя средств на его приобретение.

Основные схемы

Любой человек, что способен обрабатывать металл, а также умеет создавать чертежи, сможет самостоятельно сделать механизм для быстрой и легкой колки дров, потратив на это всего пару дней.

Выделяют несколько разновидностей таких механизмов, основное отличие которых между собой – источник создаваемого давления на полено. В зависимости от этого существуют дровоколы с:

  • Обычным домкратом;
  • Гидравлическим домкратом;
  • Электродвигателем.

Простой гидравлический дровокол имеет вид рамы на платформе, что располагается вертикально. Автомобильный домкрат, что будет создавать требуемые усилия, располагается внизу этого станка. Чтобы иметь возможность колоть на нем дрова любой длины, стоит сделать верхнюю перекладину станка разъемной.

В отличие от большинства моделей, где используются обычные ножи плоской формы, здесь больше подойдет клин. Центральный винт подводит его к самому полену, после чего начинается работа домкрата. Он будет давить на чурку снизу, в результате чего клин, входя в полено, будет раскалывать его по всей длине.

Чуть более сложная конструкция дровокола, изготовление которого своими руками не подразумевает ничего сложного, представляет собой гидравлический домкрат, что устанавливается на передвижную или стационарную станину.

На другом ее конце располагается клин, что может находиться в разных положениях для раскалывания дров любой длины. Примерно посередине станка располагается ложе, куда укладываются полена. Совершая возвратно-поступательные движения ручкой домкрата, его пятка будет давить на полено, что будет раскалываться на клине. Возвращается в начальное состояние самодельный гидравлический дровокол такого типа благодаря наличию пружин после сброса давления в гидроцилиндре.

Своими руками можно собрать дровокол следующих типов: горизонтальный, вертикальный, смешанный. Тип устройства зависит от положения раскалываемого бревна.

Недостатки простых механизмов

Конструкция дровокола с гидравлическим домкратом

Главным недостатком рассмотренных дровоколов, сделанных своими руками, является низкая скорость выполнения работы. Чтобы расколоть полено в таких дровоколах, потребуется сделать минимум 10 движений ручкой домкрата.

Немного повысить работу можно в том случае, если сделать клиновой нож крестообразным. В таком варианте механизма полено будет раскалываться сразу на 4 части.

Модели с двигателем

Для более высокой производительности самодельный механизм для колки дров необходимо оснащать электродвигателем и гидроцилиндрами, а также блоком управления.

Конструкция дровокола с электродвигателем

Производительность такого станка, произведенного своими руками, является более высокой в сравнении со станками с домкратом, поскольку полный рабочий цикл и процесс возвращения механизма в начальное состояние происходят без ручных усилий. Нажав соответствующую кнопку, распределительный механизм начинает закачку масла в одну из боковых полостей цилиндра. Вследствие этого пятка штока будет двигаться в требуемом направлении.

В таком устройстве для раскола полена и переведение всего механизма в начальное положение требуется не больше 15 секунд. Понятно, что конструкция такого станка, как его исполнение, достаточно высокие. Но при этом вы получаете механизм, при помощи которого можно будет достаточно быстро и без особых усилий колоть дрова, что избавит вас от значительных затрат на другие источники обогрева дома.

Кроме всего вышесказанного существует немало других подобных станков, которые могут иметь самую разнообразную конструкцию и различные модификации. Сделать большинство из них своими руками сможет каждый человек при наличии соответствующих чертежей. В таком случае вы значительно повысите скорость колки дров.

Пошаговое изготовление своими руками

  1. Берется стальной конус с нарезанной на него резьбой.
  2. Фиксируется на вал на подшипниках.
  3. Установить электродвигатель.
  4. Настроить цепную передачу, при необходимости использовать редуктор.
  5. Крепим комплектующие распорками в единую конструкцию.
  6. Накидываем цепь, натягиваем её и устройство готово.

Примеры чертежей

Дровокол своими руками — фото инструкция для самодельного изготовления дровокола

В любом хозяйстве, где для отопления жилых помещений применяются печи или котлы на дровах, заготовка требуемых запасов такого топлива и подготовка его к использованию традиционно занимает немало времени и физических усилий. Поэтому некоторые рачительные хозяева стараются каким-то образом облегчить и ускорить этот процесс, механизировав его. И отличным решением становится дровокол, который может быть приобретен в готовом виде или же сделан самостоятельно.

Дровокол своими руками

Совет специалиста! Важно обратить внимание именно на тип резьбы : необходима именно упорная двухзаходная, если применить однозаходную,то придется с силой насаживать чурбак на конус-морковку. Спрашивайте у продавцов двухзаходную упорную резьбу. Иначе при использовании однозаходной резьбы придется с большим усилием насаживать чурбаки на резьбовой конус! Ссылка на магазин.

Изготовить дровокол своими руками – задача непростая, но все же для хорошего, мастеровитого хозяина – вполне решаемая. Это может быть чисто механический вариант, либо установка, оснащенная гидравлическим приводом, электрическим или жидкотопливным двигателем. Разработано немало различных моделей самодельных дровокольных станков, имеющих существенные различия в принципе действия, в габаритах, сложности конструкции, рассчитанных на передачу горизонтального и вертикального усилия и т.п. Чтобы определиться с тем, какой именно колун станет наиболее приемлемым и для самостоятельного изготовления, и в дальнейшей эксплуатации, имеет смысл рассмотреть несколько вариантов, доступных для сборки в условиях домашней мастерской.

Существующие разновидности конструкций дровоколов

Колка большого количества дров вручную, возможно, и полезна для здоровья, но ее никак нельзя назвать слишком приятным занятием. Кроме того, этот процесс занимает немало времени. Поэтому дровокол в хозяйстве никогда не станет лишним.

При выборе конструкции этого прибора для самостоятельного изготовления не стоит всецело ориентироваться на разновидности, предлагаемые к приобретению в специализированных магазинах. Их достаточно много, и каждый из дровоколов требует соблюдения определенных правил безопасности, которые не всегда выполнимы в домашних условиях. В связи с этим первое, что необходимо сделать, планируя изготовление подобного приспособления самостоятельно — это определиться с тем, для заготовки какого количества дров и в каких климатических условиях он необходим. Возможны различные варианты:

  • Для регулярной заготовки большого объема дровяного топлива, необходимого для отопления крупного дома, расположенного в регионе с суровым климатом.
  • Для подготовки небольшого количества дров для домов в регионах с мягким зимним климатом.
  • Для периодической колки дров, которые используются в дополнение к основному топливу — углю, брикетам и т.п., или же для обогрева хозяйственных нежилых помещений.
  • Для заготовки небольшого объема топлива для камина или же отопления дачи в зимний период при посещении ее в выходные дни.

Заготовка дров — это в достаточной степени опасный процесс, так как не всегда возможно предсказать, в каком направлении полетит щепа при раскалывании полена. Поэтому для домашнего использования рекомендуется выбирать конструкцию, максимально безопасную в бытовых условиях.

На сегодняшний день существуют следующие варианты приспособлений для колки дров нажимного и ударного типа:

  • Механизированные дровоколы ударного типа, имеющие промежуточный накопитель энергии — довольно экономичны и высокоэффективны. Они практически полностью освобождают от физической нагрузки, но имеют сложную конструкцию и крайне опасны в работе. Подобные установки способны справиться со сложными породами древесины, например, легко расщепляют даже комлевые кряжи вяза или лиственницы.
Механический энергонезависимый дровокол.
  • Ручные дровоколы без использования механического привода. Они доступны по цене, просты по конструкции и энергонезависимы. Такие модели работают в нажимном режиме и способны раскалывать сучковатые и свилеватые поленья диаметром 250÷300 мм. Подобные приспособления значительно облегчают колку дров, повышают безопасность работы по сравнению с ручным процессом.

Однако, эти приспособления все же малопроизводительны, поэтому больше подходят для нерегулярной заготовки топлива в небольшом количестве, например, для камина, используемого в качестве дополнительного отопительного прибора.

Цены на дровокол

дровокол

  • Дровоколы, работающие от электромотора или двигателя внутреннего сгорания. Безусловно, обладают более высокой стоимостью, но зато практически полностью исключают приложение значительных усилий при колке дров.

У таких приборов – отменная производительность, и они подходят для заготовки большого количества дров для дома площадью в 250÷300 м², расположенного в регионе с суровыми зимами, с морозами, доходящими до — 40 градусов. Достоинства их и в том, что обеспечивается высокий уровень безопасности в работе. Однако, устройство имеет довольно сложную конструкцию и потребляет немало энергоресурсов — жидкого топлива или электроэнергию.

По принципу своего действия дровоколы подразделяются на следующие разновидности:

  • Реечные дровоколы — рейка с установленным на нее специальным наконечником-колуном ударяет по полену, разбивая его на несколько частей.
Одна из моделей гидравлического дровокола
  • Гидравлические приборы — в таких установках установленный чурбак перемещается и прижимается к колуну с помощью гидравлического пресса. Благодаря выраженно высокой силе прижатия, полено разделяется надвое или даже сразу на несколько частей — это зависит от формы установленного колуна.
Дровокол с конусным винтом — компактность, хорошая производительность и относительная простота конструкции
  • Конусные винтовые дровоколы. В этих моделях полено раскалывает на несколько частей своеобразный конусный винт, который «вгрызается» в древесину и за счет своей клиновидной формы — раскалывает ее вдоль волокон.

Простые варианты самодельных дровоколов

Итак, если дров на зиму необходимо не слишком много, то достаточно иметь в своем хозяйстве ручной механический дровокол. Однако, необходимо заметить, что с таким инструментом за несколько дней вполне можно обеспечить на зиму топливом и вполне внушительный по размерам дом.

Механический вариант прибора, за счет встроенной пружины, значительно экономит силы при рубке дров, так как не придется, широко замахиваясь, прилагать усилия только для того, чтобы для начала топор вошел в полено. Еще одним достоинством такого дровокола является довольно высокий уровень безопасности выполнения работ.

Самостоятельно можно изготовить несколько вариантов ручных и механических инструментов для колки дров, которые имеют относительно несложную конструкцию.

Простейший вариант – ручной колун

Самой простой «энергонезависимой моделью» дровокола является обычный топор-колун, выполненный с соблюдением рекомендуемых размеров, проверенных на практике. Поэтому не стоит путать обычный топор со специально предназначенным для колки дров инструментом.

Колун «Стрела» — эффективный инструмент для ручной колки дров

Колун отлично подходит для заготовки небольшого количества топлива. Им же можно подготовить и много дров, но за несколько подходов. Если пользоваться им постоянно, то появится определенная сноровка, и он станет абсолютно безопасным в умелых руках.

На представленном выше чертеже показан вариант колуна, оснащаемого рукояткой, которая также должна иметь особую конфигурацию, значительно облегчающую процесс работы. Колуном, выполненным по этому чертежу, можно расщеплять довольно сложные структуры древесины с многочисленными сучками и свилеватыми кряжами.

Второй вариант – ручной станок-колун с пружиной

В этом подразделе будет рассмотрен механический вариант дровокола, приводимый в действие мышечной силой пользователя, но активно использующий силы гравитации. Такая установка может быть собрана в стационарном или мобильном варианте, то есть допускается ее перестановка в удобное для колки дров место двора, а после работы она может быть убрана на хранение в сарай.

Принципиальная схема устройства ручного механического дровокола.

При создании этого инструмента можно опираясь на представленную принципиальную схему, изменять некоторые элементы конструкции. Например, основание (станину) мастера делают по-разному. Некоторые выбирают форму крестовины, другие — утяжеленного квадрата. Изделие, представленное в таблице ниже, устанавливается на опорные трубы, напоминающие разведенный в сторону полозья.

Вот такой механический рычажный дровокол должен получиться в итоге.

Процесс изготовление такой модели демонстрируется в таблице:

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
Для того чтобы изготовить этот довольно несложный вариант дровокола, можно воспользоваться различными металлическими деталями, отрезками профилей, которые, как правило, можно найти в любом дворе или гараже частного дома. Конечно же, при условии, если его владелец занимается самостоятельными строительными или ремонтными работами.
Если нет, можно приобрести необходимое на металлобазе – благо, много материала и не потребуется,
Для работы подойдут трубы разного диаметра и сечения, швеллер, двутавр и уголки. Кроме них, понадобится пружина, колун и какой-то тяжелый компактный груз.
В качестве колуна можно использовать готовый топор, изготовленный из качественного металла и с соответствующей заточкой. Естественно, с убранным топорищем.
Из инструментов необходимо подготовить к работе шлифовальную машинку с отрезным диском по металлу и сварочный аппарат.
В качестве станины используется швеллер, к которому приваривается опорная стойка, изготавливаемая из профильной трубы или, как в показываемом примере, из двутавра.
Необходимо учесть, что стойка по ширине должна быть меньше ширины станины, чтобы она плотно входила в основание.
К краям станины привариваются трубы, которые повысят устойчивость конструкции.
Эти детали основания фиксируются на швеллере под небольшим расходящимся углом – так увеличивается «виртуальная» площадь опоры .
После фиксации труб к станине должно получиться общее основание, напоминающее раму. Сварочные швы должны быть прочными, так как на эту часть конструкции будет приходиться достаточно большая нагрузка.
Кроме того, при проведении сборки и первичной прихватки деталей сваркой, необходимо следить, чтобы и станина, и опорные трубы–полозья, были в одной плоскости. Иначе вся тяжеловесная конструкция дровокола не будет устойчивой, станет вихляться при приложении усилий во время работы.
После того как станина и опорные полозья точно выставлены и приварены, следующим шагом на стойку и трубы с помощью сварки закрепляются подкосы, которые усилят прочность этого узла.
В качестве таких распорок можно использовать металлические уголки.
Далее, из отрезка швеллера изготавливается площадка для установки пружины – она будет впоследствии привариваться к стойке.
Для того чтобы прочно зафиксировать площадку, на швеллере сначала размечается, а затем вырезается проем, в который и будет входить стойка.
Вырез делается с помощью шлифовальной машинки, его края обрабатываются, чтобы обеспечить точную подгонку к профилю стойки.
Вот таким образом площадка будет установлена на стойке и зафиксирована к ней с помощью сварки.
Однако, необходимо помнить, что данная площадка предназначена для закрепления пружины, то есть будет постоянно подвергаться немалой вертикально направленной нагрузке. Поэтому этот узел конструкции требует усиления.
Для укрепления площадки к ней и к стойке с двух сторон привариваются диагонально расположенные подпорки, для которых используются металлические уголки.
Чтобы пружина устойчиво была зафиксирована, на площадку приваривается отрезок трубы (пятка) подходящего диаметра — пружина должна на нее надеваться.
Следующим шагом подготавливается деталь — коромысло, которое будет шарнирно установлено на опорной стойке.
Для того чтобы сделать эту балку, также используется отрезок швеллера. Его сначала необходимо разметить, а затем вырезать с помощью шлифовальной машинки окошко для этого шарнирного крепления.
В результате должен получиться прямоугольный проем с ровными краями.
Кроме этого, на швеллер, необходимо сразу приварить еще один отрезок трубы, который должен быть расположен ровно над патрубком, закрепленным на нижней площадке. Это станет верхней пяткой для установки пружины.
Две этих детали будут сверху и снизу надежно удерживать пружину в одном месте.
В перемычке двутавровой стойки проделывается прорезь, в который далее будет установлена ось, вокруг которой и станет проворачиваться коромысло.
Затем в эту прорезь устанавливается шарнирный узел.
Варианты могут быть разными, но следует помнить, что нагрузки на ось предполагаются нешуточные. Можно поискать что-то из старых запчастей от автомобиля – наверняка отыщется и мощная ось, и седло для нее, которое как раз и будет ввариваться в вырезанный проем.
После установки оси, балка-коромысло устанавливается сверху стойки, так, чтобы торец двутавровой стоки вошел в вырезанное окно.
На приваренные верхний и нижний патрубки (пятки) при этом сразу одевается пружина — используется обычная старая пружина от подвески автомобиля.
На этой иллюстрации хорошо показано, как горизонтальная опорная площадка для пружины закреплена к вертикальной стойке.
Здесь показана горизонтальная балка-коромысло, установленная на стойку. Хорошо виден шарнирный узел. Так он должен выглядеть сверху перед следующим этапом работ.
После того как эта сборка будет выполнена, ось с обеих сторон приваривается к нижней полке швеллера—коромысла.
На иллюстрации хорошо заметно, что ось приварена к коромыслу.
Далее, к этому коромыслу приваривается профильная труба (плечо), на которую будет закреплен непосредственно сам колун.
В месте крепления плеча к коромыслу, также при помощи сварки, установлена металлическая перемычка – это усилит узел, так как на него на любом цикле операций по колке дров будут выпадать немалые нагрузки на излом.
На противоположной конце плеча приварен колун.
В результате проведения последних этапов работ получается вот такая конструкция.
Однако, ее работоспособность в таком виде – весьма сомнительна, если не утяжелить конец плеча, на котором закреплен колун, и не предусмотреть рычаг с удобной для пользователя рукоятью.
Для утяжеления в демонстрируемом примере мастер использовал отрезок стального рельса, который зафиксировал сварным швом непосредственно над колуном.
С торцевой стороны профильной трубы (плеча), на которой привален рельс и колун, приваривается рычаг с рукояткой.
Рекомендуется надеть на рукоятку резиновый кожух, который сделает работу по колке дров максимально удобной в любую погоду и предотвратит травмирование ладони.
На этой иллюстрации конструкция дровокола представлена в собранном виде.
Здесь можно рассмотреть ручку, которая позволяет без приложения особых усилий колоть дрова.
Процесс раскалывания полена производится одной рукой.
Под чурбак, для создания жесткости, необходимо подложить ровную прочную основу, которая также облегчит раскалывание древесины.
Легкому подъему качающегося плеча способствует установленная под коромыслом пружина. Увесистости и необходимой инерции раскалывающего усилия – приваренный над колуном массивный груз.
После того как конструкция будет готова, ее рекомендуется тщательно очистить о шлака, окалины, ржавчины, а затем покрыть качественной краской с антикоррозионным эффектом.
На этой иллюстрации хорошо видно, что этой модели колуна поддаются раскалыванию даже небольшие части полена.

Выбирая данную конструкцию для собственного хозяйства, необходимо учитывать, что пружина, выполняющая роль амортизатора, является самым травмоопасным элементом конструкции. Пружина должна удерживать «плечо» дровокола, вместе с колуном и утяжеляющим грузом, горизонтально. Закрепление пружины на пятках необходимо производить таким образом, чтобы при максимальном размахе рычага («плеча») она не выскакивала со своего места. Для этого ее верхний и нижний края можно прихватить сваркой к площадке, на которой она установлена и к нижней поверхности балки.

Более простая конструкция, но при этом и требующая куда более значительных усилий при проведении колки дров.

Существуют и другие модификации механических приборов, в которых колун расположен непосредственно на вертикальной стойке. Это более компактные установки, но гораздо менее удобные в эксплуатации, так как подъем тяжеловесного колуна все равно придется осуществлять вручную, а ударное усилие можно наносить с помощью молотка или кувалды. Подобный инструмент для колки дров можно легко поместить в багажник машины при выезде на пикник на природу.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол работает по принципу создания высокого давления, передаваемого на полено, которое под его воздействием прижимается к колуну (ножу). Благодаря такому усилию чурбак раскалывается на две или несколько частей.

Гидравлический дровокол заводского изготовления.

Существует два типа гидравлических дровоколов — бытовой и профессиональный.

  • Модели, предназначенные для бытовых нужд, имеют одну функцию — раскол дров.
  • Профессиональные приборы способны не только раскалывать, но и подавать, торцевать и выгружать дрова.

Для самостоятельного изготовления чаще всего выбирается более простой бытовой вариант. Он оснащается электроприводом, который и обеспечивает передачу вращательного момента на гидравлический насос. Электропривод надежен и прост в обслуживании.

Недостатком подобного варианта является его зависимость от источника питания.

Есть и ручные модели, организованные по принципу гидравлического пресса, когда даже небольшое усилие на рычаге трансформируется в очень высокое давление на рабочей части дровокола.

Стационарный гидравлический дровокол с вертикальным перемещением колуна.

Гидравлические дровоколы могут иметь горизонтальную или вертикальную конструкцию. В горизонтальных дровоколах, чаще всего, чурбак движется под давлением на нож. А в вертикальных моделях — колун подается сверху на неподвижно установленное снизу бревно.

Основными узлами, входящими в конструкцию и определяющими производительность и мощность дровокола являются электродвигатель. Для бытовых установок бывает достаточно усилия, развиваемого на колуне, в 4÷5 тонн.

Самостоятельное изготовление подобного дровокола – из разряда повышенной сложности, так что берутся за это дело немногие. Поэтому схемы будут показаны, скорее, в целях ознакомления с принципом устройства такой установки. А решение о возможности собственноручной сборки принимается в зависимости от уровня  технической подкованности и мастерства хозяина.

Основные детали и узлы конструкции гидравлического дровокола с горизонтальной подачей чурбака на колун

1 — Рама (станина) дровокольного станка.

2 — Колун.

3 — Колеса для удобства перемещения станка к месту проведения работ

4 — Каретка (пятка), толкающая чурбак на нож.

5 — Гидравлический цилиндр.

6 — Гидравлический распределитель с рычагом, приводящим станок в действие.

7 — Гидравлический насос, в данной конструкции НШ-32.

8 — Бак для заливки масла (именно оно используется в гидравлике станка), емкостью 32 л.

9 — Приводной вал гидронасоса с узлом передачи (карданом).

10 — Кожух приводного вала.

11 — Электродвигатель (в данном случае установлена модель АИР80В2).

12 — Поворотная площадка.

13 — Ведущий шкив ременной передачи.

14 — Ведомый шкив.

15 — Клиновидный ремень.

Чертеж гидравлического дровокола с реальными размерными параметрами.Чертеж станины дровокола. Основой ее конструкции являются два швеллера 12У.Чертеж для изготовления узла каретки (пятки), движущейся по направляющим станины.Чертеж для изготовления поворотной площадки, которая предназначена для натяжения ремней и закрепления электрического двигателя в нужном положении относительно станины.Чертеж системы передачи вращательного момента на гидравлический насос, состоящей из кожуха, шкива, подшипникового узла, вала, упругой муфты со звездочкой и переходника.

К особенностям функционирования гидравлического дровокола можно отнести плавное нарастание усилия на колуне, чего нельзя сказать о других конструкциях приборов. Благодаря этому, прибор более надежен и безопасен в эксплуатации.

Более наглядно расположение и взаимодействие всех узлов показывается в расположенном ниже видео:

Видео: Устройство гидравлического горизонтального дровокола с электроприводом.

Более простой и компактный вариант гидравлического дровокола, работающего по принципу ручного гидравлического пресса.

Дровокол с ручной передачей усилия на гидравлический цилиндр

Эта модель состоит из следующих деталей и узлов:

1 — Станина или основание.

2 — Ложе, на которое устанавливается полено во время колки дров.

3 — Фиксирующий передвижную полку болт.

4 — Передвижная полка, изготавливаемая из швеллера.

5 — Рукоятка.

6 — Колун.

7 — Полено.

8 — Каретка (пятка) для подачи полена на нож.

9 — Пружины возврата пресса в исходное положение.

10 — Гидравлический цилиндр.

11 — Рычаг снижения давления в цилиндре.

12 — Рукоятка для передачи усилия на гидравлику.

13 — Задняя опора под гидравлический цилиндр.

14 — Передняя опора.

15 — Силовая клиновидная вставка колуна

16 — Крепежный хомут.

Если подобрать необходимые узлы (главная сложность – это гидравлический цилиндр с необходимым рабочим усилием), то подобный прибор вполне можно изготовить и своими силами.

Дровокол винтового типа

Принцип действия и устройства

Этот тип дровокола работает по принципу раскалывания полена путем ввинчивания в него наконечника, представляющего собой клин, на котором нарезана резьба. Принцип всем, наверное, знаком. Нечто подобное происходит, когда необдуманно вкручивают толстый саморез неподалеку от края рейки или доски – древесина дает трещину вдоль волокон.

Цены на гидравлический дровокол

гидравлический дровокол

Винтовой колун удобен и относительно безопасен в эксплуатации.

Дровоколы такого принципа работы можно подразделить на несколько разновидностей, отличающиеся системой передачи вращательного момента на рабочий винт.

  • В одних винт устанавливается непосредственно на вал электродвигателя. При использовании подобной конструкции, к дровоколу выдвигаются жесткие требования — электрический привод должен быть низкооборотным, не более 500 об/мин., но достаточно мощным — не менее 3 кВт.
Раскалывающий конус насажен непосредственно на вал малооборотного электродвигателя
  • В других конструкциях винтовых дровоколов устанавливаются электрические двигатели любых типов, при этом снижение оборотов достигается с помощью механических редукторов, цепных и ременных передач. В этом случае на вал электродвигателя устанавливается шкив (звездочка) меньшего диаметра, а на вал, вращающий дровокольный конус — большого размера. Соотношение этих параметров подбирается таким образом, чтобы частота вращения была снижена до допустимых 300÷500 оборотов в минуту.

В некоторых конструкциях, в которых установлены высокооборотные моторы, достичь снижения частоты вращения удается только в случае значительного увеличения диаметра ведомого шкива, что не всегда возможно. Если габариты конструкции не позволяют увеличивать шкив, то устанавливается дополнительный, промежуточный вал и ступенчатая передача.

Если для дровокола использовать двигатель со встроенным редуктором, то можно максимально упростить конструкцию станка, сохранив его высокую производительность.

Вся конструкция дровокола устанавливается и закрепляется на прочной станине, которую довольно часто оснащают откидной частью стола для удобства проведения работ.

Достоинства и недостатки винтового дровокола

К преимуществам этого типа приборов для колки дров относят следующие моменты:

  • Относительная простота конструкции.
  • Доступность для самостоятельного изготовления.
  • Высокая производительность работы.
  • Доступная стоимость конструкции.
  • Эксплуатация дровокола не требует специального обучения.

Однако, есть у винтового колуна и свои недостатки, о которых также необходимо знать, решив остановить свой выбор именно на этой конструкции.

  • Дровокол плохо справляется с сучковатыми поленьями и древесиной со сложно переплетенными волокнами. Поэтому их колоть придется другим способом.
  • Конус не всегда способен полностью расщепить полено, в связи с этим иногда приходится заканчивать работу с помощью других инструментов, например, обычного топора.

Если же выбор все-таки остановлен на винтовом дровоколе, следует помнить, что он должен быть не только надежен и производителен, но и безопасен в эксплуатации. Поэтому, выбирая схему прибора и изготавливая его самостоятельно, необходимо выполнить ряд требований, предъявляемых к подобному оборудованию. К ним относят следующее:

  • Электрический двигатель должен иметь мощность в 2÷4 кВт.
  • Чтобы при необходимости снизить обороты вращения, необходимо использовать гибкую передачу или редуктор.
  • Частота вращения винта-колуна должна быть не более 500 оборотов в минуту.
  • Прибор обязательно оснащается кнопкой включения/выключения, а также защитным отключением типа УЗО.
  • Вал конусного винта (если винт не насажен непосредственно на вал двигателя) монтируется на подшипниковых опорах.
  • На конус должна быть нанесена упорная резьба.
  • Если выбирается ременная передача, то рекомендуется использовать в конструкции двухручейковые шкивы, соответственно – и два клиновидных ремня.
  • При эксплуатации прибора, поленья для раскалывания подаются в вертикальном положении, иначе винт может заклинить, а оборудование будет повреждено.

Во избежание получения серьезных травм, не рекомендуется вместо традиционной установки использовать электродрель или перфоратор, в которую зажимается винтовой конус. Такое устройство не только малоэффективно, но и представляет собой серьезную опасность, так как его в работающем состоянии бывает весьма сложно удержать в руках. А выпущенное из захвата – оно способно понаделать делов…

Материалы и инструменты для изготовления винтового дровокола Основные детали и узлы, необходимые для изготовления винтового дровокола.

Чтобы собрать дровокол самостоятельно, необходимо подготовить детали, некоторые из них можно найти в своем дворе или же гараже у знакомых:

  • Конусный винт. Этот элемент можно выточить самостоятельно (при наличии соответствующего умения), приобрести на рынке или в магазине, или же заказать у опытного токаря.
Конусный винт — многие токари охотно берутся за его изготовление
  • Вал. В качестве него можно использовать старый вал от автомобиля или сельскохозяйственной техники.
Шкивы под клиновидные ремни.
  • Шкивы или звездочки для сборки системы передачи вращения
  • Ремни клиновидные или цепь от мотоцикла или автомобиля —  в зависимости от выбранного типа передачи.
  • Подшипники в корпусе. Вполне подойдут опоры карданных валов от автомобиля.
  • Профильные трубы, швеллер или стальные уголки для монтажа станины.
  • Для изготовления столешницы стола, потребуется металлический лист толщиной в 4 и более миллиметров.
  • Электрический двигатель – про его рекомендуемые параметры уже говорилось.
  • Магнитный пускатель или выключатель.
  • Устройство защитного отключения (УЗО)
  • Гайки и болты М10 или М8, шайбы.

Естественно, для изготовления дровокола потребуются определенные инструменты, многие из которых, как правило, есть в наличие в мастерской владельца частного хозяйства:

  • Электродрель и набор сверл по металлу.
  • Шлифовальная машинка (болгарка) с отрезным кругом по металлу.
  • Молоток.
  • Рулетка, строительный уголок, маркер для разметок.
  • Комплект гаечных ключей.
  • Сварочный аппарат.

Кроме этого, рекомендуется покрыть готовое изделие антикоррозийным окрасочным составом. Для этого потребуется мягкая малярная кисть. Однако, перед нанесением краски, металлические поверхности необходимо очистить с помощью специальной щетки для металла.

Процесс подготовки к монтажу

Естественно, перед тем, как перейти непосредственно к изготовлению дровокола, необходимо составить схему его устройства, где будет обозначено расположение всех узлов и указаны размеры. Для правильного проведения всех электрических соединений рекомендуется иметь под рукой схему подключения, или же привлечь для проведения к этому этапу работ профессионального электрика.

Далее будут представлены схемы, которые помогут справиться с процессом изготовления дровокола, избежав возможных ошибок.

Этот вариант дровокола можно рассматривать в качестве примера при изготовлении собственного прибора.

На схеме цифрами обозначены:

1 — Усиленная столешница, изготовленная из металлического листа толщиной в 5 мм.

2 — Станина, изготовлена из профильной трубы сечением 60×40×2 мм.

3 — Электрический двигатель на 3 кВт (380 В).

4 — Ременная передача, механический предохранитель, снижающий обороты на конусном винте.

5 — Конусный винт диаметром 60 и длиной 300 мм, сталь 09Г2С.

6 — Ручка для выкручивания винта при его заклинивании.

7 — Подшипники DPI UCP 207.

8 — Цепная передача ПР 19.05.

Примерный вариант чертежа конусного винта.

Очень важно для качественной работы дровокола правильно изготовить конусный винт. Лучшим материалом для него станет инструментальная сталь. Однако, работать с ней достаточно сложно из-за ее твердости, поэтому не каждый токарь возьмется за подобную работу. Поэтому чаще всего винтовой конус изготавливается из конструкционной стали — Ст 45, а для его упрочнения применяется закалка, азотирование или цементация.

Заказывая конус, для мастера необходимо внести уточнение о том, что деталь должна иметь определенные пропорции максимального диаметра и длины, упорную резьбу (лучше двухзаходную – с ней колка дров идет намного эффективнее) с шагом 5÷6 мм и глубиной не менее 2 мм. Обычная резьба не выдержит длительной нагрузки, а винт будет плохо входить в древесину.

Длина конусного винта и его диаметр в основании зависят от максимальных размеров чурбаков, которые планируется раскалывать. Этот вопрос следует уточнить заранее.

В наше время можно сразу приобрести готовый конусный винт – недостатка в предложениях нет. Причем это могут быть детали как кустарного, так и высококачественного заводского производства, из настоящей инструментальной стали и с двухзаходной резьбой.

Упрощенная схема винтового дровокола.

Размеры станины могут быть разными, но обычно составляют:

  • Высота — до 800 мм.
  • Ширина — до 600 мм. Если предусмотрен откидной столик, то 1000 мм.
  • Длина — до 850 мм.

Размеры выбираются в зависимости от роста владельца оборудования, так, чтобы ему было комфортно работать.

Электрический двигатель удобнее всего устанавливать в нижней части конструкции, такое расположение поможет защитить вращающиеся элементы от разлетающихся щепок. Да и вообще — убранный вниз двигатель всегда безопаснее.

В процессе составления проекта дровокола, необходимо обязательно предусмотреть метод натяжения ремня или цепи. Для этого используется дополнительный шкив, звездочка и т.д. Рекомендуется закрыть ременную или цепную передачу металлическим кожухом, который не только защитит вращающийся механизм, но и сократит возможную вероятность получения различных травм. Кожух можно изготовить из металлического листа и зафиксировать на станине винтами.

Инструкция по сборке винтового дровокола

Когда все основные элементы конструкции будут готовы, можно, опираясь на составленный чертеж, приступать к изготовлению необходимых узлов и сборке дровокола.

Рама под конструкцию дровокола —  в данном примере предусмотрено крепление деталей резьбовыми соединениями
  • Для того чтобы изготовить раму под столешницу и другие составляющие конструкции согласно составленному чертежу и размерам, раскраиваются металлические профильные трубы или уголки. Рама должна получиться устойчивой и прочной, так как она будет постоянно подвергаться немалой, в том числе – вибрационной нагрузке.
  • После того как все детали рамы будут подготовлены, их соединяют между собой с помощью сварки и (или) болтов. То есть некоторые детали могут быть сварены между собой, а другие — скручиваются болтами. Для последних крепежных элементов, в определенных точках просверливаются отверстия.
Можно предусмотреть установку оси с колесами, чтобы станок было проще перемещать по территории двора
  • В случае если изготавливается передвижной, не стационарный вариант дровокола, к нижней части рамы фиксируются оси для установки колес. Затем на них устанавливаются и сами колеса. Оси могут быть установлены по-разному, в данном случае к вертикальным стойкам рамы были приварены отрезки труб — втулки, в которые и была установлена и зафиксирована в необходимом положении с помощью поджимных болтов неподвижная ось. Важно – колеса стараются установить так, чтобы в рабочем положении дровокола они немного не доходили до поверхности пола – так установка будет максимально устойчивой. А для перевозки необходимо приподнять один край станка – тогда колеса упрутся в пол и начнут «работать».
  • Далее, из листа металла толщиной в 4÷5 мм вырезается рабочая столешница и полка под монтаж электрического двигателя.
  • На готовую раму закрепляется столешница и нижняя полка.
Монтаж электродвигателя и рабочего вала с блоками подшипников
  • Следующим шагом на электродвигатель устанавливается ведущий шкив, а затем двигатель монтируется на полку, закрепленную под столешницей.
  • После этого необходимо собрать рабочий вал конуса, для этого подшипники необходимо запрессовать в корпуса. Затем, на раму стола над двигателем монтируется вал с жестко закрепляемыми на раме блоками подшипников. С задней стороны вала устанавливаете ведомый шкив. Узел закрепляется болтами, поэтому в основании необходимо просверлить отверстия. После сборки и монтажа вал должен вращаться очень легко. Шкивы можно закрепить на шпоночное крепление или зафиксировать боковыми поджимными винтами, заранее сделав на валу углубления. Если ставятся винты, то они не должны нарушать сбалансированности угла вращения – обычно их размещают равносторонним треугольником, то есть через 120° на окружности муфты шкива.
  • Далее, следует установить ремни и проверить прямолинейность траектории их хождения. Расположение шкивов должно быть выдержано в одной вертикальной плоскости, чтобы ремень не пытался соскочить Если возникает необходимость, придется сдвинуть положение шкива на валу или сместить положение опор Для этого придется просверлить по два дополнительных отверстия. Но лучше этот вопрос всесторонне продумывать заранее, чтобы не прибегать к таким не слишком приветствуемым мерам.

Цены на винтовой дровокол

винтовой дровокол

Монтаж винтового конуса.
  • Следующим этапом на ведущий вал с помощью шпоночных соединений монтируется конус и дополнительно фиксируется винтами.
Фиксация конуса на валу винтами.

В случае если во время эксплуатации оборудования конус застревает в древесине, то освободить его можно только обратным вращением. Обеспечить реверсивное вращение в данной конструкции проблематично – придётся переусложнять систему передачи, поэтому проворачивать винт остается только при помощи газового ключа.

Установка рассекателя – строго соосно с конусом
  • Далее, под винтовой конус на столешницу устанавливается рассекатель, в качестве которого можно использовать старый молоток. Правда, иногда такое усовершенствование лишь мешает в работе, и от него отказываются.
Пускатель монтируется под столешницей с удобной для пользователя стороны.
  • Следующим шагом выполняется электрическое подключение магнитного пускателя, проводки и УЗО. Как уже говорилось выше, этот этап работ лучше всего доверить специалисту, имеющему специальный допуск.
  • После подключения электрической части конструкции прибор запускают и проверяют его в работе.
Готовый винтовой дровокол после сборки
  • Если испытания прошли успешно, то конструкцию зачищают от ржавчины и покрывают антикоррозийной краской.
Дровокол в действии.

На последней иллюстрации представлен процесс раскалывания чурбака надвое. Потом эти половинки можно разделить еще, на поленья нужного размера.

Меры безопасности при работе с винтовым дровоколом

Существует ряд правил обеспечения безопасности работы, которые необходимо соблюдать при колке дров с подобной установкой винтового типа. Несмотря на ее, казалось бы, безопасную конструкцию, по неосмотрительности можно довольно легко получить травму иди же испортить сам дровокол.

  • Производить расщепление поленьев рекомендуется только голыми руками. Дело в том, что рукавицы или перчатки могут случайно зацепиться и накрутиться на винт, притянув к нему пальцы. То есть провоцируется ситуация, способная привести к очень серьезной травме.
  • Очень осторожно и внимательно следует раскалывать поленья из тяжелых плотных пород древесины с большими или многочисленными сучками, а также чурбаки из комлевой прикорневой части бревна. Процесс раскалывания древесины может в этом случае пойти непредсказуемо. Бывает, что заклинивает винт, происходит выброс крупных щепок, полено выворачивает из рук.
  • Число оборотов рабочего вала должно находиться в рекомендованных пределах, так как повышенная частота вращения может привести к таким же последствиям, как при раскалывании тяжелой древесины.
  • Направление подачи чурбаков и поленьев на винт — исключительно поступательное, плавное, без сильных толчков. Допускается только одно их положение – вертикальное. В этом случае при рассказывании древесины по волокнам отделенные фрагменты разводятся в стороны, не мешая работе винта. При любом другом положении эти фрагменты начнут затягиваться в пространство между винтом и столешницей. А это – гарантированное, причем, очень быстрое и плотное заклинивание, которое вскорости приведет к серьезной поломке.
Схема наглядно демонстрирует, почему поленья должны подаваться на винт исключительно в вертикальном положении.

При соблюдении рекомендаций и должной осмотрительности во время работы, прибор будет работать безотказно и не представит для своего хозяина сколь-нибудь серьёзной опасности. Соответственно, его долговечность и производительность зависят не только от качественного изготовления, но и от правильности эксплуатации.

Ознакомьтесь с полезными самоделками для дачи и пошаговой инструкцией по их изготовлению, из нашей новой статьи — «Садовые инструменты своими руками».

*  *  *  *  *  *  *

Чтобы изготовить самостоятельно установку для колки дров, при условии уже разработанной схемы, наличия материала и необходимых инструментов, потребуется, наверное, два — три дня. Но зато в дальнейшем будет сэкономлено значительно больше времени и сил при заготовке запасов топлива на зиму.

В завершение – видео, в котором показан совсем небольшой дровокол винтового типа, продемонстрированы его немалые возможности. Кстати, там будет хорошо заметен и тот довод, что поленья подаются на раскалывание исключительно вертикально.

Видео: Небольшой самодельный винтовой дровокол в работе

13 чертежей дровоколов: самодельные варианты своими руками

Если вы рубите дрова вручную, вы уже знаете, сколько усилий и времени уходит на подготовку хорошей штабеля дров для сжигания или продажи. Дровоколы всех типов значительно упрощают работу, но могут оказаться немного дорогостоящими в зависимости от того, что вы ищете. Если у вас есть навыки (или вы знаете кого-то, кто обладает), создание собственного мощного сплиттера определенно заслуживает внимания.

Разветвители

в целом имеют довольно простую конструкцию, и следующие планы разделителей журналов объясняют и показывают, как вы можете настроить и создать свою собственную версию, которая будет соответствовать той работе, для которой она вам нужна.Все, от мощных обучающих программ с газовым приводом, так что простые ручные варианты показаны ниже.

Схемы с маркировкой

Получите диаграмму

Многие колки похожи по своей природе, чтобы обеспечить силу, необходимую для раскалывания бревен на 2 или 4 части всего за один толчок. На этих схемах представлены основные обозначенные потребности для понимания размещения деталей и приблизительных размеров разделителя горизонтального стиля. Они могут быть включены в планы дровоколов с газовым двигателем или даже в планы дровоколов с электрическим приводом — выбор за вами.

Восстановленный разветвитель

В этом видео показано, что можно сделать с металлоломом, оставшимся от других проектов. Для формирования вашей собственной рамы разветвителя не так уж и много, а с добавлением гидравлического сверхмощного домкрата для бутылок у вас есть свой собственный способ самодельной расколки древесины. Посмотрите, как этот инструмент может принять форму в вашем гараже с помощью простого планирования.

Гидравлика для тяжелых условий эксплуатации

Посмотрите внимательнее на то, что возможно, если у вас есть собственное видение создания сплиттера с использованием двигателя 13 л.с., насоса 3000 фунтов на квадратный дюйм и 5-дюймового цилиндра, чтобы создать не только 4-ходовой сплиттер, но и гидравлический подъемный стол.Это значительно упрощает весь процесс резки и помогает сэкономить на ручном труде.

Планы ручного разветвителя с ножным управлением

Диаграмму можно найти на: www.instructables.com

Ищете мощный вертикальный разветвитель, который можно было бы сделать самостоятельно? Эти простые планы объясняют, как именно это сделать, чтобы создать мощную движущую силу, для которой нужна только ваша собственная нога. Если размахивание топором звучит утомительно, этот вариант определенно стоит рассмотреть.

Создание кинетической энергии

Ищете способ резать дерево без давления? Эта конструкция с кинетическим маховиком проста и эффективна и требует только того, что у вас уже есть в гараже, и нескольких деталей, которые легко найти в местном хозяйственном магазине (например, стойки и шестерни).Внимательно посмотрите на это творение, чтобы увидеть, как оно работает и как вы можете построить собственный маховик.

Успокойся и береги спину

Диаграмма найдена на: www.grit.com

Эти планы были реализованы, чтобы помочь уменьшить количество стресса с помощью разделителя, созданного на спине производителя. Многие расколочные машины требуют много усилий для гибки и подъема, но эта гениальная идея объединяет в себе всю тяжелую работу И раскол в одной машине. Вы можете легко внедрить несколько идей резки в машину такого размера для еще большей индивидуализации.

Быстрый и простой 4-х ходовой ручной разветвитель

Из этого туториала Вы узнаете, как быстро и легко сделать 4-х сторонний ручной делитель для раскалывания и растопки. Это требует времени и усилий при обращении с топором и делает каждый удар намного более эффективным.

Портативный гидравлический привод

Схема находится на сайте: www.motherearthnews.com

Сделайте свой собственный гидравлический разделитель электростанции, используя эти схемы, которые включают в себя легкое вертикальное разделение с использованием только ноги для управления.Это оставляет обе руки свободными для установки и перемещения расколотых бревен. Его также легко буксировать, и он разработан для быстрого и портативного питания.

Воспользуйтесь преимуществами своего мини-погрузчика

Схема находится на сайте: www.ringolake.com

Если у вас есть преимущества гидравлики мини-погрузчика (или другого оборудования, например трактора), то эти планы предназначены для вас. В рамках этих планов будет создан горизонтальный резак для бревен с серьезной мощностью, который легко буксировать и брать с собой куда угодно, где требуется мощность резки.

Не выбрасывайте изношенные машины

Диаграмма, найденная на: beckmannag.com

Если у вас есть старый изношенный сплиттер или части к одному, то эти планы — это то, что вам нужно собрать воедино и изменить то, что некоторым людям может показаться мусором. Это самое близкое к тому, как построить разделитель бревен бесплатно, если у вас есть под рукой детали и инструменты для его переделки. Создайте более крупный и лучший механический горизонтальный / вертикальный разделитель с помощью идей, представленных в этом пошаговом руководстве, в котором объясняется, что используется, заменяется и почему.

Планы и учебное пособие по разделителю шурупов

Схема найдена на сайте: www.instructables.com

Этот шуруповерт воплощает в себе довольно изобретательный подход к созданию инструмента с электрическим приводом, который помогает безопасно и контролируемо раскалывать древесину. Такой дизайн позволяет вам буквально ввинтить острие в стороны вашего бревна, чтобы разделить их на полезные размеры.

Crazy Simple Unicorn Log Splitter план

Схема найдена на сайте: www.instructables.com

Дровокол «единорог» — это просто упрощенный шуруповерт, для которого требуется двигатель и некоторые другие очень простые материалы, чтобы создать движущую силу для раскалывания древесины через бревно.Сделанный так, чтобы он устойчиво устанавливался на плоской поверхности, его можно было легко установить, проявив немного большей изобретательности для портативного источника питания.

Мощная индивидуальная буксировка за сплиттером

Планы найдены на: www.hearth.com

Одним из преимуществ создания собственного сплиттера является то, что вы можете полностью настроить его. Эта конструкция была разработана для облегчения работы и мощной гидравлической режущей способности. В этом руководстве рассказывается, как сделать это самостоятельно, а также предлагаются идеи по обновлению, если вы этого хотите.

Вот несколько типов дровоколов, из которых вы можете выбрать.

Заключение

Когда у вас есть средства для создания и необходимость разделения бревен, вышеприведенные планы подчеркивают множество идей, которые вы можете воплотить в машине для колки бревен. Эти пошаговые инструкции и фотографии, размещенные в Интернете для легкой загрузки, содержат идеи, необходимые для создания именно того, что вы хотите, в разделителе журналов. Создание любой из этих машин сэкономит вам время и деньги и станет отличным помощником для своевременной укладки древесины.

Мы будем рады услышать ваши мысли об этих планах ниже, а также увидеть все, что вы, возможно, создали. И, как всегда, поделитесь пожалуйста!

Различные инструменты для колки дров и растопки

И дрова, и растопка представляют большую ценность для тех, у кого есть дровяная печь. Независимо от того, является ли камин вашим единственным источником тепла в течение зимнего сезона или просто резервным, наличие дров и растопки, готовых к использованию, является главным приоритетом. Как получить эти дрова и растопку различается от человека к человеку, но, поскольку вы находитесь на этой странице, я готов поспорить, что вы относитесь к тому типу людей, которые сами рубят дрова; или, по крайней мере, вы об этом думаете.

Необходимость и новаторство несут ответственность за то, что открывают нам множество возможностей, когда дело доходит до инструментов, которые мы используем для колки бревен и растопки. Это именно то, о чем эта страница; всевозможные инструменты и приспособления для колки дров. Независимо от того, являетесь ли вы традиционным человеком, ищущим топор, или вам нужно что-то безопасное и легкое в использовании для вашей семьи, я вам помогу.

13 Устройства для разделки бревен или растопки

Я не буду вдаваться в подробности о каждом устройстве.Вместо этого я дам вам некоторую общую информацию и изображения. Я уже подробно рассказал о некоторых из них, поэтому дам вам ссылку на другую страницу, где вы можете узнать больше, если вам интересно.

Kindling Cracker

Kindling Cracker — потрясающее изобретение, созданное девушкой по имени Айла, когда ей было всего 13 лет. Однажды после того, как ее мать порезала себе растопку на пальце, Айла решила создать безопасный инструмент для этой задачи. Это сверхпрочная конструкция из чугуна.Единственный реальный недостаток — ограниченный размер бревен, которые можно разместить через верхнее кольцо. Диаметр бревна должен быть достаточно маленьким, чтобы проходить сквозь верх.

Сказав это, я полагаю, что в настоящее время есть два разных размера для Kindling Crackers; один маленький и один большой. Использовать один просто; проденьте бревно в кольцо так, чтобы оно опиралось на изогнутый режущий диск. Ударьте по концу бревна резиновым молотком, пока бревно не расколется. Выньте каждую часть и продолжайте раскалывать дрова, пока у вас не будет достаточно растопки.

Так как мы сейчас обсуждаем тему расщепления растопки, для меня важно упомянуть, что у меня есть отдельная страница, на которой я перечисляю 5 лучших устройств для растопки. Итак, если вам нужен инструмент для растопки; не пропустите!

Дровоколы с скользящим молотком

Дровокол с скользящим молотком — довольно гениальное устройство. Он работает так же, как и другие ударные инструменты, в которых утяжеленное кольцо прикреплено к столбу. Когда вы ударяете по утяжеленному кольцу, оно создает направленную вниз силу.Тогда, конечно же, на конце инструмента будет клин. Поскольку сила направляет отбойный молоток вниз, остальную работу выполняет клин.

Признаюсь, я не умею объяснять, как все работает, поэтому я добавляю видео в этот раздел, чтобы вы могли лучше понять. В любом случае, эти ручные разветвители хороши по нескольким причинам. Во-первых, вам не нужно размахивать острым краем, поэтому это относительно безопасно. Во-вторых, он не требует газа или электричества, поэтому вы можете использовать его где угодно и когда угодно. И, в-третьих, здесь очень мало движущихся частей, поэтому шансы на то, что дровокол с скользящим молотком сломаются на вас, невелики.

Но есть и недостатки. У них много работы. Намного больше работы, чем при использовании обычного топора. Кроме того, они немного шумные. Обязательно купите себе беруши, если собираетесь их использовать. Если вы подумываете об этом дровоколе, загляните на мою страницу о верхних дровоколах с скользящим молотком. В этом посте я рассмотрю лучшие инструменты и даю рекомендации, исходя из того, зачем они вам нужны.

Stikkan Kindling Maker

Stikkan Kindling Maker входит в пятерку моих лучших устройств для растопки.Это умное изобретение, которым может воспользоваться почти каждый. Просто прикрутите Stikkan к прочной стене или дереву, возьмите несколько бревен и начните раскалывать. Он состоит из нескольких этапов, с помощью которых вы можете перемещать бревно во время надрезов. Каждая выемка позволяет глубже врезаться в бревно. Повторяйте процесс, пока не получите столько растопки, сколько вам нужно.

Shingle Froe

Фотография предоставлена ​​сотрудниками Virginia State Parks / Wikipedia

Shingle Froe — чрезвычайно удобный инструмент, о котором большинство людей не знает. Дело в том, что в настоящее время их мало используют, потому что изначально они предназначались для изготовления деревянной черепицы.Это и сейчас у нас есть электроинструменты. Режущая кромка обращена к нижней части инструмента. Просто поместите режущую кромку на круглую дощечку и с помощью резинового молотка проткните фури через древесину. Это определенно трудоемкое устройство, но, на мой взгляд, оно того стоит.

Колка, топор и топор

Я знаю, что вы все знаете, что такое топор. Но факт в том, что без них эта страница была бы неполной. Поскольку они не нуждаются в объяснении, я постараюсь поделиться полезной информацией, которую не все знают.Например, как есть разница между топором и колой. Видите ли, топор-колун тонкий и легкий, весит около 4-5 фунтов. С другой стороны, молоток для колки большой и тяжелый, весит 6-8 фунтов или больше.

Топор-колун обычно используется для рубки большей части дров. Если вы случайно натолкнетесь на завязанный, упрямый круглый кусок дерева, с которым не справится ваш топор, тогда вы потянетесь за своей колющей булавой. Что касается топорика, то он больше подходит для колки растопки.

Размахивание топором может быть опасным, поэтому многие люди выбирают более безопасные методы. В любом случае, загляните на эту страницу, если вам нужен отличный топор. Если вам нужна колка, нажмите здесь.

Гидравлический разделитель бревен

Фотография предоставлена: Tomwsulcer / Wikipedia

Использование гидравлического разделителя бревен, вероятно, самый простой способ разделить бревна. Они бывают ручными, электрическими или газовыми и являются одними из самых дорогих товаров на этой странице. Их цены сильно различаются в зависимости от продукта.

Руководство

Ручные гидравлические дровоколы — самые дешевые из всех. Они используют гидравлику, но вы — изначальный источник энергии. Обычно они работают двумя ручками, которые выступают вверх от режущего конца. Просто поместите бревно на разделитель между клином и гидравлическим удлинителем. Потяните за ручки по очереди, чтобы подтолкнуть руку к бревну. Со временем рука выдвинется достаточно далеко, чтобы расколоть бревно на клин.

Электрический

Большинство гидравлических дровоколов работают точно так же, за исключением источника питания.Электрические хороши тем, что делают работу еще проще. Все, что вам нужно сделать, это загрузить журнал и нажать несколько кнопок. Конечно, они стоят дороже, но они облегчают жизнь и обычно могут обрабатывать бревна немного большего размера и прочнее.

Gas

Вы можете использовать их где угодно, если у вас есть место для хранения и бензин для работы. Многие из этих устройств могут создавать усилие от 7 до 25 тонн и более, что делает их отличным вариантом для колки практически любых видов древесины. Я бы сильно упростил ситуацию, сказав, что это рычаг, но обычно вы вытягиваете руку, которая толкает бревно в клин.

Одна из замечательных особенностей газовых гидравлических дровоколов — клин; вы можете получить клин в форме буквы «X». Таким образом, вместо того, чтобы разделять бревно на две части, вы можете разделить их на четыре части. Это еще один способ сэкономить время и работу.

Клин для колки

Клин для колки — дешевый и удобный инструмент для обработки сучковатой древесины твердых пород. Это то, что вы можете сломать, когда ваш топор не справляется. Вам понадобится молоток, чтобы ударить по концу клина; другой вариант — использовать молотковый конец колки.

Kindle Jack Jr. Дровокол

Это устройство очень похоже на Kindling Cracker, но у него нет защитного кольца над режущей кромкой и вокруг нее. По сути, это лезвие топора, которое крепится к круглому дереву. Передний край указывает вверх. Вы устанавливаете бревно на острый режущий край и ударяете по нему молотком вниз. Я не рекомендую их людям с маленькими детьми.

Самодельные дровоколы

Люди — новаторы, и там, где есть потребность в устройстве, экономящем время, обычно есть кто-то, кто готов его изготовить.Эти самодельные дровоколы различаются по конструкции от вещей, похожих на Kindling Cracker, до полноценных гидравлических систем. Один парень даже прикрепил клин к автомобильному колесу, что, вероятно, действительно опасно. Мне больше всего нравится тот, что показан на видео выше. Это просто, но эффективно.

Итак, если вы относитесь к тому типу людей, которые любят создавать свои собственные гаджеты и у вас есть для этого средства, я рекомендую потратить некоторое время на YouTube. Поищите другие самодельные дровоколы, чтобы получить некоторые идеи, но, пожалуйста, будьте осторожны.

Earthquake 5-тонный электрический дровокол. Руководство по эксплуатации

Earthquake 5-тонный электрический дровокол. Руководство пользователя

СТОП! АКТИВИРУЙТЕ ГАРАНТИЮ ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

Все продукты должны быть зарегистрированы в течение 30 дней с даты покупки, чтобы на них распространялась гарантия. Для получения дополнительной информации о гарантии и регистрации ознакомьтесь с условиями гарантии и регистрации, указанными в гарантийном вкладыше.

ВВЕДЕНИЕ

Благодарим вас за покупку продукта у Earthquake®.Мы работали над тем, чтобы этот продукт отвечал самым высоким стандартам удобства использования и долговечности. При правильном уходе ваша покупка прослужит долгие годы. Пожалуйста, полностью прочтите это руководство перед установкой и использованием. Earthquake® оставляет за собой право изменять, изменять или улучшать продукт и этот документ в любое время без предварительного уведомления. Из-за постоянного улучшения продукта изображения продукта могут быть неточными. Может потребоваться некоторая сборка.
Прочтите и сохраните это руководство для использования в будущем.В этом руководстве содержится важная информация о безопасности, сборке, эксплуатации и техническом обслуживании. Владелец должен быть уверен, что вся информация о продукте прилагается к устройству. Эта информация включает руководство, запасные части и гарантии. Эта информация должна быть включена, чтобы гарантировать соблюдение законов штата и других законов. Все лица, которые сдают / арендуют эту квартиру, должны иметь доступ к этой информации и понимать ее. Это руководство
должно оставаться вместе с продуктом, даже если оно будет перепродано.

РЕГИСТРАЦИЯ И ОБСЛУЖИВАНИЕ

Запишите номер модели продукта и серийный номер в отведенном для этого месте для удобства при заказе деталей или обращении за технической поддержкой. За исключением
пунктов гарантии, связанных с выбросами, гарантия действительна только в том случае, если заполненная регистрация получена Ardisam в течение 30 дней с момента покупки. Вы можете зарегистрировать свою гарантию онлайн, посетив
www.GetEarthquake.com или отправив ее по адресу: Ardisam, 1160 8th Avenue, Cumberland, WI 54829.Вы также можете позвонить в наш отдел обслуживания клиентов по телефону (800) 345-6007 с понедельника по пятницу с 8:00 до 17:00. CST.

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ВЛАДЕЛЬЦА

Ответственность за безопасное и эффективное использование 5-тонного электрического бревна ложится на владельца.

  • Прочтите все инструкции по технике безопасности и соблюдайте их.
  • Выполняйте техническое обслуживание бревна в соответствии с указаниями и графиком, приведенными в данном Руководстве оператора Earthquake®.
  • Перед включением проверьте разделитель журналов.Держите ограждения на месте и в рабочем состоянии. Перед использованием замените поврежденные, отсутствующие или вышедшие из строя детали.
  • Убедитесь, что любой, кто использует разделитель бревен, знаком со всеми элементами управления и мерами безопасности.
СПЕЦИАЛЬНЫЕ СООБЩЕНИЯ

В вашем руководстве содержатся специальные сообщения, призванные привлечь внимание к потенциальным опасностям, связанным с безопасностью, повреждению машины, а также полезная информация по эксплуатации и обслуживанию. Внимательно прочтите всю информацию, чтобы избежать травм и повреждения машины.

ПРИМЕЧАНИЕ. В руководстве приводится общая информация, которая может помочь оператору выполнять операции или обслуживание машины.

ВАЖНЫЕ МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Пожалуйста, прочтите этот раздел внимательно. Используйте электрический дровокол в соответствии с указаниями по технике безопасности и рекомендациями, приведенными здесь и указанными в тексте
. Любой, кто использует этот разделитель журналов, должен внимательно прочитать инструкции и ознакомиться с элементами управления.

Этот символ обозначает важные инструкции по технике безопасности, несоблюдение которых может поставить под угрозу вашу личную безопасность.Прочтите и следуйте всем инструкциям в этом руководстве, прежде чем пытаться использовать это оборудование.

  • Не транспортируйте дровокол при работающем двигателе.
  • При работе с дровоколом одевайтесь соответствующим образом. Всегда носите прочную обувь. Не носите сандалии, кроссовки или обувь с открытыми носками и никогда не работайте с бревнорезчиком босиком
    . Не носите свободную одежду или украшения, которые могут попасть в движущиеся части. Всегда надевайте защитные очки для защиты глаз. Обычные очки имеют только ударопрочные линзы и не являются эффективными защитными очками.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ УКАЗЫВАЕТ НА ОПАСНОСТЬ, КОТОРАЯ, ЕСЛИ НЕ ИЗБЕЖАТЬ, МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К СМЕРТИ ИЛИ СЕРЬЕЗНЫМ ТРАВМАМ И / ИЛИ ПОВРЕЖДЕНИЮ ИМУЩЕСТВА

ВНИМАНИЕ

ВНИМАНИЕ УКАЗЫВАЕТ, ЧТО ВЫ МОЖЕТЕ ПОЛУЧИТЬ ПОРАЖЕНИЯ ИЛИ ВАШЕ ОБОРУДОВАНИЕ НЕ СОБЛЮДАТЬ ИНСТРУКЦИИ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ, СЛЕДУЮЩИЕ
ЭТОМ СИГНАЛЬНОМУ СЛОВУ.

ВАЖНО

УКАЗЫВАЕТ ПОЛЕЗНУЮ ИНФОРМАЦИЮ ДЛЯ ПРАВИЛЬНОЙ СБОРКИ, ЭКСПЛУАТАЦИИ ИЛИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ВАШЕГО ОБОРУДОВАНИЯ.

  • Всегда обращайте особое внимание на движение толкателя бревен.Не пытайтесь загрузить бревно в разделитель бревен, пока толкатель бревен не остановится полностью. Всегда держите руки, ноги, волосы и свободную одежду подальше от движущихся частей дровокола
    .
  • Не позволяйте детям пользоваться этим дровоколом. Взрослые не должны пользоваться дровоколом без соответствующих инструкций.
  • Не используйте какое-либо силовое оборудование под воздействием наркотиков, алкоголя или каких-либо лекарств, которые могут повлиять на вашу способность использовать оборудование должным образом.
  • Всегда поддерживайте чистоту и хорошее освещение на рабочем месте.
  • Сохраняйте все винты, гайки и болты затянутыми.
  • Всегда проверяйте бревна, которые нужно расколоть, на предмет гвоздей или других посторонних предметов. Концы поленьев необходимо обрезать под квадрат. Ветки необходимо обрезать заподлицо со стволом.
  • Не тянуться слишком далеко. Всегда стойте на ногах и сохраняйте равновесие. Никогда не вставайте на дровокол. Не используйте разделитель бревен в качестве ступеньки.
  • Не работайте с дровоколом с уровня земли.Разместите дровокол на удобной высоте (24-32 дюйма), на устойчивой, ровной и ровной рабочей поверхности, где есть много места для работы с материалом. Прикрепите дровокол к рабочей поверхности, если он имеет тенденцию скользить, ходить или скользить.
  • Не используйте дровокол во влажных или сырых местах и ​​не подвергайте его воздействию дождя.
  • Никогда не пытайтесь расколоть бревна больше, чем указано в таблице спецификаций. Несоблюдение этого правила может привести к повреждению машины. Не используйте разделитель журналов для чего-либо другого, кроме разделения журналов
    .Не проталкивайте бревно через сплиттер.
  • Никогда не используйте удлинитель, не предназначенный для использования вне помещений. Шнур не должен быть длиннее 30 футов. Шнур должен быть прочной конструкции (12–10 AWG).
  • Убедитесь, что электрическая цепь надежно защищена и соответствует мощности, напряжению и частоте двигателя. Убедитесь, что на входе имеется заземление и регулирующий дифференциальный выключатель. Заземлите дровокол. Избегайте контакта тела с землей: трубами, радиаторами, плитами, холодильными шкафами и т. Д.Никогда не открывайте блок кнопок на двигателе. Убедитесь, что ваши пальцы не касаются металлических штырей вилки при подключении или отключении разделителя бревен.
  • Не удаляйте застрявшие бревна руками. Если какой-либо предмет застрял в гидроцилиндре, отключите электродвигатель от сети, прежде чем пытаться удалить посторонний предмет.
  • Не используйте дровокол в местах, где пары краски, растворителей или легковоспламеняющихся жидкостей представляют потенциальную опасность пожара / взрыва.
  • Используйте только оригинальные запчасти от Ardisam, Inc., включая все гайки и болты.
  • Отключайте питание, отсоединяя шнур питания, когда он не используется, перед выполнением регулировок, заменой деталей, чисткой или работой с разделителем бревен.
  • Поддерживайте и содержите в чистоте разделитель бревен для обеспечения наилучшей и безопасной работы.

ШАГИ ДЛЯ РАБОТЫ С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ РАЗЪЕМНИКОМ

  1. Выключите мотор выключателем. Отключите двигатель.
  2. Замените или отремонтируйте деталь разделителя бревен.
  3. Проверьте все детали, которые были отремонтированы или сняты во время ремонта, чтобы убедиться, что они надежно закреплены и правильно установлены.

ПРИМЕЧАНИЕ: Все запасные части должны поступать с завода.Ни в коем случае не заменяйте детали, не предназначенные специально для этого дровокола

.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ

Электрический дровокол Earthquake® на 5 тонн разработан только для домашнего использования. Он разработан для работы при температуре окружающей среды от 40 ° F до 105 ° F. Дровокол
может храниться или транспортироваться при температуре окружающей среды от -10 ° F до 130 ° F.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Подключите основные выводы к стандартному источнику питания 11 OV ± 10%, который имеет устройства защиты от понижения напряжения, перенапряжения, перегрузки по току, а также прерыватель цепи замыкания на землю
(GFCI) или прерыватель замыкания на землю (GFI) с максимальный остаточный ток 0.03А.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Номер модели 32228 32229
Двигатель 120 В ~ 60 Гц
1500WIP54
Требования к защите цепи 20 А
(Ампер)
Вместимость бревен Диаметр * 2-10 дюймов
Длина 20 дюймов
Усилие раскола Стон
Гидравлическое давление 2300 фунтов на кв. Дюйм
Объем гидравлического масла 3.75 кварт

Общий размер

Длина 40. Син 49,0 дюймов
13,9 дюйма 37,0 дюймов 37,0 дюймов
Высота 18,1 дюйм 39,0 дюйм
Масса 105Ib 135Ib

* Рекомендуемый диаметр бревна — небольшое бревно бывает трудно расколоть, если оно содержит выступы или особенно прочное волокно.С другой стороны, может быть нетрудно расколоть бревна с обычными волокнами, даже если их диаметр превышает максимальный диаметр, указанный в таблице технических характеристик.

НАСТРОЙКА И ПОДГОТОВКА К ЭКСПЛУАТАЦИИ

Рисунок 1

Перед тем, как приступить к использованию, ознакомьтесь со всеми функциями работы и требованиями безопасности вашего делителя бревен.
(СМ. РИСУНОК 1)

  1. Клин 8.Двуручный рычаг управления гидравликой
  2. Масляный бак 9 Защитный кожух для двуручного рычага управления гидравликой
  3. Ручка для переноски 10. Толкатель бревен
  4. Опорная ножка 11. Люлька для бревен
  5. Двигатель с нажимным выключателем и автоматическим выключателем
  6. Резиновые ножки
  7. Катящееся колесо

Рисунок 2

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

В ЦЕЛЯХ СОБСТВЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ НЕ ПОДКЛЮЧАЙТЕ РАЗЪЕМНИК ЖУРНАЛА К ИСТОЧНИКУ ПИТАНИЯ ДО ПОЛНОЙ СБОРКИ МАШИНЫ, ПРОЧИТАЙТЕ И ПОНИМАЙТЕ ВСЕ РУКОВОДСТВО ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ, НИКОГДА НЕ ЗАБЫВАЙТЕ, ЗАБЛОКИРОВАТЬ SPLITTER 9017 Бревно РАЗБИВАТЬ РУЧКАМИ С ОБЕИХ КОНЦЕВ И РАЗМЕСТИТЬ ЕГО НА ВЫСОКОЙ, СТАБИЛЬНОЙ, ПЛОСКОЙ И УРОВНЕЙ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ 24-321N.НИКОГДА НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ РАЗЪЕМ ДЛЯ ЖУРНАЛОВ, ЕСЛИ НЕИСПРАВНЫЙ ЗАКАЗ ИЛИ НЕОБХОДИМО ОБСЛУЖИВАНИЕ. ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ ПРОВЕРЬТЕ ПРАВИЛЬНОЕ ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ ВСЕХ ОРГАНОВ УПРАВЛЕНИЯ (ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РЫЧАГ, КНОПКА).

ВНИМАНИЕ

ОТСУТСТВИЕ ОТКРЫТИЯ СЛИВНОГО ВИНТА ПРИВЕДЕТ К СЖАТИЮ И ДЕКОМПРЕССИИ ВОЗДУХА В ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЕ. НЕПРЕРЫВНОЕ СЖАТИЕ И ДЕКОМПРЕССИЯ ВОЗДУХА ВЫБЕРИТ УПЛОТНЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ И ПРИВЕСТИ К НЕПРЕРЫВНОМУ ПОВРЕЖДЕНИЮ
РАЗДЕЛИТЕЛЬ ЖУРНАЛА.

ВНИМАНИЕ

НЕ РЕГУЛИРУЙТЕ ВИНТ ОГРАНИЧЕНИЯ МАКСИМАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ.ВИНТ ОГРАНИЧЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ БЫЛ УПЛОТНЕН НА ЗАВОДЕ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ НЕСАНКЦИОНИРОВАННОЙ РЕГУЛИРОВКИ. ПЕРЕЗАГРУЗКА ВИНТА ПРИВЕДЕТ, ЧТО ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ НАСОС НЕ ВЫДАЕТ ДОСТАТОЧНОЕ ДАВЛЕНИЕ РАСЩЕПЛЕНИЯ ИЛИ ВЫЗВАТЬ СЛИШКОМ ДАВЛЕНИЕ, ЧТО МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К СЕРЬЕЗНЫМ ТРАВМАМ, А ТАКЖЕ ПОВРЕЖДЕНИЕ МАШИНЫ.

ВАЖНО

ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РАЗДЕЛИТЕЛЯ ЖУРНАЛА СЛЕДУЕТ ОСЛАБИТЬ СЛИВНОЙ ВИНТ НА ​​3–4 ОБОРОТА, чтобы ВОЗДУХ МОГ ПЛАВНО ВХОДИТ В МАСЛЯНЫЙ БАК И ВЫХОДИТ ИЗ МАСЛЯНОГО БАКА. ПОТОК ВОЗДУХА ДОЛЖНО ОБНАРУЖАТЬСЯ ДОЛЖНО БЫТЬ ОБНАРУЖЕНО ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ РАЗДЕЛИТЕЛЯ ЖУРНАЛА.ПЕРЕД ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ РАЗДЕЛОЧНОГО РАЗЪЕМА УБЕДИТЕСЬ, ЧТО СЛИВНЫЙ ВИНТ НАПРЯЖЕН НА ЗАТЯЖКЕ, ЧТОБЫ ИЗБЕЖАТЬ УТЕЧКИ МАСЛА ИЗ ЭТОЙ ТОЧКИ. (СМ. РИСУНОК 2)

СБОРКА
  1. Установите колеса, вставив оси в каждую стойку.
  2. Вставьте шпильку в каждую из осей. (СМ. РИСУНОК 3)

    Рисунок 3
РАБОТА РАЗДЕЛИТЕЛЯ БРЕНДА

Для работы 5-тонного электрического бревна Earthquake® необходимо использовать обе руки. Левая рука пользователя управляет рычагом управления гидравликой, а правая рука управляет кнопочным переключателем.Разделитель бревен зависнет при отсутствии любой из рук. Толкатель бревен вернется в исходное положение только после того, как обе руки отпустят органы управления. (СМ. РИСУНОК 4) Расколите бревно по направлению волокон. Укладывать бревна поперек делителя бревен для раскалывания опасно и может серьезно повредить
машину. Не пытайтесь разделить два журнала одновременно.

Рисунок 4

ОСВОБОЖДЕНИЕ ЗАКРЕПЛЕННОГО Бревна

  1. Отпустите оба регулятора.
  2. Как только толкатель бревен полностью остановится в исходном положении, вставьте деревянный клин под застрявшее бревно. (СМ. РИСУНОК 5)
  3. Включите дровокол, чтобы протолкнуть деревянный клин под застрявшее бревно.
  4. Повторите описанную выше процедуру с более острыми наклонными деревянными клиньями, пока бревно не будет полностью освобождено.

    Рисунок 5
ВНИМАНИЕ

НИКОГДА НЕ ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ К ДАВЛЕНИЮ БОЛЕЕ 5 СЕКУНД, ЧТОБЫ РАЗРЕЗАТЬ
ЧРЕЗВЫЧАЙНО Твердую древесину.

ВНИМАНИЕ

ВСЕГДА ЖЕСТКО УСТАНАВЛИВАЙТЕ ЖУРНАЛЫ НА ДЕРЖАТЕЛЕ И РАБОЧЕМ СТОЛЕ. УБЕДИТЕСЬ, ЧТО БРЕВНИ НЕ БУДУТ КРУТИТЬСЯ, НЕ КАЧАТЬСЯ ИЛИ СКОЛЬЗИТЬ ВО ВРЕМЯ РАЗДЕЛЕНИЯ. НЕ ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ К КЛИНУ, ОТКЛОНЯЯ ВЕРХНЮЮ ЧАСТЬ БРЕВА. ЭТО РАЗРЕШЕТ КЛИН ИЛИ ПОВРЕДИТ МАШИНУ
. (СМ. РИСУНОК 6)

ВНИМАНИЕ

НЕ ПЫТАЙТЕСЬ ВЫБИРАТЬ ЗАКРЕПЛЕННУЮ ПЕРЕГОРОДКУ С КЛИНЯ С ПОМОЩЬЮ МОЛОТА ИЛИ ДРУГОГО УСТРОЙСТВА. (СМ. РИСУНОК 7)

Рисунок 6

Рисунок 7

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ЗАМЕНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО МАСЛА

Заменяйте гидравлическое масло в дровоколе через каждые 150 часов использования.Чтобы заменить масло, выполните следующие действия.

  1. Убедитесь, что все движущиеся части остановлены и дровокол отключен.
  2. Снимите болт слива масла и щуп. Убедитесь, что спускной винт плотно закрыт. (СМ. РИСУНОК 8)

    Рисунок 8
  3. Переверните разделитель бревен на стороне опоры, используя контейнер емкостью один галлон или больше для слива гидравлического масла. (СМ. РИСУНОК 9)

    Рисунок 9
  4. Поверните дровокол со стороны двигателя. (СМ. РИСУНОК 10)
  5. Залейте 3,75 литра свежего гидравлического масла.
  6. Удерживая дровокол в вертикальном положении, очистите поверхность щупа на болте слива масла и вставьте его обратно в масляный бак.
  7. Убедитесь, что уровень залитого масла находится между двумя канавками вокруг щупа.
  8. Очистите маслосливной болт перед тем, как снова завинтить его. Убедитесь, что болт затянут, чтобы избежать утечки, прежде чем размещать разделитель бревен горизонтально
ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: ОТКЛЮЧИТЕ ОТВОДНОЙ ВИНТ НА ​​3-4 ОБОРОТА ПЕРЕД ЭКСПЛУАТАЦИЕЙ.

Периодически проверяйте уровень масла, чтобы убедиться, что он находится между двумя канавками вокруг щупа. Если уровень ниже нижнего предела, доливайте до нужного уровня.
Следующие гидравлические масла или их эквиваленты рекомендуются для гидравлического насоса бревенчатого станка:
SHELL Tellus 22
MOBIL DTE 11
ARA Vitam GF 22
BP Energol HLP-HM 22

КЛИН ЗАТОЧНЫЙ

Когда клин разделителя бревен затупляется и / или изнашивается, заточите клин с помощью файла с мелкими зубьями и сгладьте любые заусенцы или смятые участки вдоль режущей кромки.

ИНФОРМАЦИЯ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ, УСТРАНЕНИЮ НЕИСПРАВНОСТЕЙ И РЕМОНТУ

ВАЖНО

В СЛУЧАЕ ПРОБЛЕМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ НЕ ОТПРАВЛЯЙТЕ АГРЕГАТ НАЗАД В РОЗНИЦУ. СВЯЖИТЕСЬ С ARDISAM, INC. ПО ТЕЛЕФОНУ 1-800-345-6007, В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ С ПОНЕДЕЛЬНИКА ПО ПЯТНИЦУ С 8:00. ДО 17:00. ПРИВЕТСТВУЕМ ВАШЕ ЗВОНОК.

В случае возникновения проблем с использованием разделителя журналов, следуйте рекомендациям в руководстве по устранению неполадок в этом разделе.
Руководство поможет вам точно определить причины распространенных проблем и определить способы их устранения. При более сложном ремонте вы можете обратиться к своему продавцу, авторизованному механику или Ardisam, Inc. (обратитесь к вашему продавцу , чтобы получить список авторизованных механиков в вашем регионе). В этот раздел включен каталог запчастей . Мы всегда будем рады ответить на любые ваши вопросы или помочь вам найти подходящую помощь. Чтобы заказать детали или узнать о гарантии , позвоните или напишите нам по адресу, указанному в следующем столбце: в разделе «Заказ запасных частей».

ЗАКАЗ РЕМОНТНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Детали можно приобрести в магазине, где был приобретен ваш дровокол, или прямо с завода. Для заказа с завода позвоните или напишите на:

Пожалуйста, включите в свой заказ следующую информацию:

  1. Номера деталей
  2. Описание детали
  3. Кол-во
  4. Номер модели и серийный номер
УСТРАНЕНИЕ НЕПОЛАДОК

Запасные части можно получить онлайн на сайте www.GetEarthquake.com или позвоните по телефону 800-345-6007 Пн 8-5 CST

Подробнее об этом руководстве и скачать PDF:
Загрузки файла
Earthquake Руководство пользователя
5-тонный электрический дровокол, 32228, 32229
Загрузить [оптимизировано]
Загрузить
Ссылки

Конструкции и решения подъемников для бревен на 7 дров

Заготовка дров начинается с рубки деревьев и извлечения их из леса.Это непростая задача без правильных инструментов. Эти Планы трелевочного трактора помогут вам построить свой собственный трелевочный трактор, который можно использовать для перемещения деревьев и больших выходит в лучшую рабочую среду.

Планы подъемников для бревен для дровоколов Руководство для самостоятельной сборки

Размышляя о необходимости уберечь спину от напряжения и травм, подъемный механизм для дровоколов может быть в верхней части вашего списка уберегут вас от внезапного неожиданного визита к врачу или того хуже.В целом, нет ничего сложного, чтобы добавить подъемник журнала к вашему текущему разделителю журнала. Если вы не собираетесь изготавливать его самостоятельно, есть варианты для покупки. полностью собранный комплект, который вы можете установить самостоятельно. Один из таких комплекты поступают из RuggedMade и включает в себя почти все, что вам нужно, кроме регулирующий клапан, гидравлические шланги и монтажное оборудование.

Решение № 1 подъемный комплект для бревен

Сборный подъемный комплект для бревен

Прочный гидравлический подъемный комплект для дровоколов

Может быть адаптирован для установки на дровоколы многих марок и дровоколы своими руками

Монтажные пластины с болтами M10
Артикул: 94-010-3030

Включает:

  • Цилиндр: внутренний диаметр 2 дюйма x ход поршня 8 дюймов x 1.Наружный диаметр стержня 25 дюймов, отверстия 3/8 дюйма NPT, Крепление на трубе (Артикул: 91-151-CYLN-03 PN: W2.13.07)
  • Нижний подъемный лоток: (Артикул: 94-010-3010 PN: W2.13.03.02-01)
  • Верхний подъемный лоток: (Артикул: 94-010-3011 PN: W2.13.03.01-01)
  • Нижний кронштейн: (Артикул: 94-010-3015 PN: W2.13.05)
  • Верхний кронштейн: (Артикул: 94-010-3013 PN: W2.13.04)
  • 2 x гидравлических фитинга: 3/8 «NPT (M) x 3/4» -16UNF (M) (артикул: 94-030-1018 PN: W2.13.07)
  • 2 штифта сцепного устройства для подъемных лотков, со шпильками «R», зажимами (Артикул: 94-010-3021)
  • 1 x штифт: 1 дюйм OD x 8.5 дюймов L, с 2 пружинными зажимами (Артикул: 94-010-3023)
  • 1 x штифт: 1 «OD x 4.6» L, с 2 пружинными зажимами (SKU: 94-020-0089)
  • 1 x штифт: 1 «OD x 4» L, с 2 пружинными зажимами (SKU: 94-010-3022)

Не включает * НЕ * Включает:

  • Регулирующий клапан
  • Платформа с двумя регулирующими клапанами
  • Опорная ножка для двух стручков
  • Гидравлические шланги
  • Монтажное оборудование (используйте болты M10)

Решение № 2 Уникальный подъемный рычаг с параллельным бревном

Это самодельное приспособление для подъемного рычага для бревен занимает гораздо меньше площади сбоку от дровокола, так что это плюс для тесные рабочие зоны.

Эта установка довольно уникальна, и, как вы увидите на видео, она отличный пример того, как создать свой собственный механизм подъема бревен из лом, который может храниться у вас во дворе и в магазине.


Решение № 3 Бревенчатый подъемник с тросовой лебедкой

Это ни в коем случае не в моем списке, но это выбор, который я видел в Интернете несколько раз. Настоящий недостаток здесь в том, что для того, чтобы прикрепить к каждому бревну и поднять его, требуется слишком много времени вверх для разделения.Хотя его изготовление может быть менее затратным, это не так. сомнения будут тратить много времени на разделение журнала.

Если вы никуда не торопитесь, то конструкция бревенчатого подъемника с тросовым приводом может быть правильным выбором для вашего дровокола.


Решение № 4 Бревенчатый подъемник из полых труб

Этот бревенчатый подъемник спроектирован и изготовлен из множества вариантов. из полых стальных труб.Преимущества включают меньший вес, лучшая устойчивость бревна, поскольку оно находится между разнесенными стальными трубами.

В этой установке использовался 2-золотниковый делитель / подъемный клапан Prince с прямым латунный фитинг на удлинительном патрубке на подъемном цилиндре, запаянный пайкой, и просверленное отверстие 3/32 для ограничителя. Работает отлично, не нужно опереть подъемный клапан из-за боязни вылететь из дерева.


Решение № 5 Подъемник для бревен с защитной клеткой

Эта установка подъемника бревен учитывает безопасность оператора и включает в себя установка клетки, которая не позволяет вам приближаться к бревнам во время подъема.Он использует Подъемник и приемный стол с приводом от лебедки 12 в — подъемник и стол для бревен съемные.

Теперь нет гарантии, что вы не пострадаете, если положите рука, нога или ступня между трубами во время подъема, но установка клетки является своего рода сдерживающим фактором.


Решение № 6 Тросовая лебедка с боковым креплением Бревенчатый подъемник

Еще одна уникальная установка — это электрическая лебедка для подъема бревен с боковым креплением. который прост в использовании и не потребляет энергию от гидравлики бревенчатого ножа система.

Строительные технологии здесь важны, потому что если при изготовлении используется сталь, это позволяет подъемному рычагу поворачиваться с тяжелыми бревнами, поэтому для изготовления важен качественный материал.


Решение № 7 Базовая конструкция Подъемная система для бревен

Многие факторы могут иметь значение при принятии решения о том, какое изготовление и строительные методы, которые вы хотите использовать при строительстве дровокола бревенчатый подъемник.Сначала вам нужно решить, как вы собираетесь стабилизировать разделитель под тяжестью бревна или бревна, поднимаемые с одной стороны дровокола. Обычно выдвижная стабилизирующая опора работают для этой цели.

Также может потребоваться дополнительная управляющая золотник с фиксатором или без него. (зависит от дизайна). 3/4 гидравлический ниппель или шланг для соединения катушек. 1/4 шланга к подъемному цилиндру (может потребоваться дополнительное ограничение). Платформа / подъемник конструкция, материалы, болты, сварщик и др.

Конструкция подъемника платформы и расположение цилиндра подъемника бревна нужно учитывать.

Материалы, которые могут понадобиться в простой конструкции, как видно на фото выше включают:

  • Плоский прокат стальной
  • уголок утюг
  • квадратная стальная труба
  • Гидравлический цилиндр
  • Гидравлический клапан и шланги

Инструменты, необходимые для изготовления подъемника для бревен, включают:

  • Резак или отрезная пила
  • сварщик
  • сверла и сверла
  • ручная шлифовальная машина, опция
  • Знания и опыт производства

Ручной самодельный дровокол.Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкция

Для владельца загородного или частного дома тесак — незаменимый прибор. Он может быть механическим или ручным. Приобрести такое приспособление можно в магазине, но механические приспособления стоят дорого, поэтому позволить себе его может далеко не каждый, хотя они могут существенно облегчить процесс заготовки дров.

Перед тем, как совершить такую ​​дорогую покупку, нужно подумать о том, чтобы такие конструкции не были сложными, поэтому их можно было изготовить самостоятельно.Но сначала определитесь, будет ли это тесак механический, или лучше дополнить его двигателем. В последнем случае вам придется где-то искать запчасти, а также воспользоваться услугами токаря. Хорошо, если такими навыками вы обладаете сами.

Виды приспособлений для колки дров: топор со смещенным центром

В продаже сегодня можно найти топор-тесак со смещенным центром. За модель Vipukirves Leveraxe придется заплатить 16 000 рублей. С помощью инструмента за короткое время можно будет колоть большое количество дров.Это возможно благодаря изогнутому выступу, который находится в верхней части лезвия. Он цепляется за остальные элементы бревна и образует рычаг. В результате инструмент не скользит после удара, а ножки остаются в целости и сохранности. Таким образом, конструкция предполагает свободный захват топора.

Рукоять топора изготовлена ​​из финской березы, способной поглощать ударный импульс. Зимой ручка не промерзнет, ​​не проскользнет в руках даже в дождливую погоду. Благодаря тому, что конструкция такого топора уникальна, лезвие не застревает в дереве, потому что смещенный центр тяжести моментально уводит топор в сторону, поэтому одним ударом отламывается кусок бревна.Лезвие имеет толщину 8 см и вес 3 кг. В качестве материала используется сталь, а в сложенном виде размеры инструмента составляют 91 х 23 х 9 см.

Что нужно учесть перед изготовлением

Перед тем, как выполнять тесак, важно подумать, что махать придется не несколько, а много раз. Отсюда вывод, что вес инструмента должен соответствовать физической форме человека. Например, в продаже можно найти топоры, вес которых варьируется от 2 до 5 кг.Однако с помощью легкого инструмента можно будет расколоть только небольшие блоки, поэтому необходимо учитывать размер древесины.


Рукоять орудия, называемого топором, должна быть изготовлена ​​из породы дерева вяза или клена, в крайнем случае это может быть береза. Ведь неточные и сильные удары приведут инструмент в негодность. Важно учитывать длину топора — она ​​не должна быть слишком короткой. Если вы решили выполнить тесак своими руками, то удобнее будет иметь два инструмента.Один из них должен быть мощным топором с длинной рукоятью, а другой — классическим тесаком клиновидной формы. Последний подойдет для свежих рубленых дров с повышенной влажностью, а другой справится с сухими бревнами. Древесина разных пород будет вести себя по-разному. И если у вас есть под рукой два колониста, вы можете найти к ним подход.

Перед тем, как делать тесак своими руками, следует выбрать подходящую конструкцию. Самодельные инструменты бывают гидравлические или винтовые, последние еще называют коническими.Наиболее распространены самодельные винтовые или заводские варианты. Основная часть — конус с большой резьбой, который приводится в движение электродвигателем. Мастеру останется только переместить колоду к конусу, как последний начинает в него вкручиваться.

Дровокол конической формы имеет соответствующую форму, при которой древесина разделяется на 2 части. Если речь идет о гидравлических осях, то они будут отличаться большей производительностью по сравнению с вышеперечисленными, но сделать их сложнее. Принцип действия останется таким же, как у дерева, которое будет продавливаться через специальную форму, которая разбивает элемент на полированные кусочки нужного размера.Механизмы машины представляют собой гидравлический привод, который работает от бензинового или электродвигателя. Дровокол конической формы будет удобнее обычного топора. Сделать такие инструменты несложно, но на рынке можно найти готовые наборы для сборки таких устройств.

Изготовление винтового топора

Если вы задумываетесь о том, как что-то сделать, вам следует подготовить следующие материалы и детали:

  • электродвигатель;
  • шкивы
  • ;
  • ремень приводной;
  • листовой металл:
  • пластина крепления двигателя;
  • вал с подшипниками;
  • рабочий конус;
  • профилированных трубок
  • ;
  • металлические уголки.


Выбирая электродвигатель, нужно обратить внимание на тот, который имеет мощность 2 кВт. Листовой металл должен иметь толщину 3 мм.

Сделать своими руками намного проще, если найти тихоходный мощный электродвигатель, который будет выдавать 500 оборотов в минуту. Это не нужно, и конус можно надеть на его вал.

Число оборотов двигателя в принципе может быть любым, но необходимо рассчитывать ременные шкивы таким образом, чтобы скорость равнялась 500 оборотам в минуту.На рынке можно купить готовый вал с подшипниками для электрического скалывателя, а вот шкивы и резьбовой конус можно сделать, повернув токарь.

Способ работы

Если вы решили сделать тесак своими руками, то материалом для конуса выступит углеродистая сталь, лучше использовать марку Ст45. При подготовке резьбы необходимо учитывать, что она должна состоять из двух проходов. Шаг 7 мм, высота витков 2 мм.


Из обычной стали марки Ст3 можно будет делать шкивы, причем размеры канавок будут зависеть от выбранного ремня.Специалисты вместо ременной передачи применяют цепь. Он надежнее, но сложнее в производственном процессе. Важно выбирать звездочки по размеру, что не очень удобно. Для того чтобы собрать тесак своими руками, необходимо сварить станину, установив пластину для крепления мотора под столешницей. На нем должен располагаться вал с подшипниками. На нем закреплены шкив и конус. Далее мастеру предстоит одеть и затянуть пояс. На следующем этапе выполняется подключение мотора к сети, далее можно переходить к испытаниям.

Производство гидравлического колуна

Гидравлический колун имеет конструкцию, отличную от предыдущей. Особенность — это привод и рабочая часть, которая используется для растрескивания материала. Кровать имеет другую форму, правда, сварена из уголков, труб и листового металла. Скалыватель пресса работает за счет того, что давление в нем обеспечивается масляным насосом. Этот элемент необходимо установить на одном валу с электродвигателем, причем узел может располагаться отдельно от станины, но его придется соединять с цилиндром с помощью шлангов.

Нюансы работы

Если вы решили сделать гидравлическую осколку, то для начала нужно найти все детали и заняться изготовлением формы. Он сделан из металла, а крестообразная форма будет выступать в качестве основы. Его размер можно подобрать индивидуально, поскольку нет четких ограничений. Главное условие для этого — чтобы цилиндр имел достаточно мощности, чтобы колоть дрова слишком большого размера.


Форма должна быть закреплена на станине, ее поперечная ось должна совпадать с валом гидроцилиндра.Он устанавливается вдоль рамы и соединяется с насосом с помощью насадок. Такой механический тесак может быть мобильным, для этого необходимо укрепить колеса к раме.

Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно разрезать, нарезать, сложить, чтобы они просохли. Больше всего сил уходит на то, чтобы колоть дрова. Тесак может облегчить и ускорить процесс. Они представлены в достаточном количестве, но стоят немалых денег. При этом из металлолома можно сделать простой дровокол своими руками — трубы, уголки и т. Д.На все потребуется буквально несколько тысяч — если металла нет, его придется покупать.

Дровокол механический

Если объем дров небольшой, их легко обработает механический дровокол. Их отличает простота конструкции, минимальное количество сложных сборок и минимальные затраты, даже если в хозяйстве нет подходящей техники.

Дровокол простой своими руками: механика

Самый простой механический тесак напоминает колодезный кран.Конструкция один в один, только вместо ковша закреплены фрезы и ручки. Соединение стойки (стоек) и перекладины можно сделать наиболее простым — шарнирным. Требуется только хорошая смазка.

Принцип работы, наверное, всем понятен. Ставим Чурбака на подставку, резко опускаем рычаг вниз, за ​​счет силы инерции резец набирает значительную силу и раскалывает чурбан. Процесс повторяется до тех пор, пока не будет получена желаемая толщина бревен.


Собрать такой механический дровокол своими руками несложно, а буквально из того, что есть — труб, уголка любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор.Кроме того, такую ​​конструкцию можно сделать разборной — чтобы ее можно было переносить.

Очень много минусов. Рубка дров требует значительных усилий. И прилагаются дополнительные усилия, чтобы остановить продвижение тесака после того, как бревно рухнуло. Второй минус — аналогичный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше нужно прикладывать усилия. Тем не менее даже такое примитивное механическое устройство значительно снижает трудоемкость процесса.


Один из вариантов — нож, приваренный к квадратной трубе, заполненной бетоном.

В этой конструкции тесак должен быть тяжелым. Ведь сам клинок приварен к цельнометаллическому диску. Более доступный вариант — приварить его к трубе (круглой или квадратной) и залить бетоном. Согласитесь, изготовить такой дровокол своими руками может каждый, кто умеет обращаться с

.

Пружинный делитель

Имеется модифицированная конструкция ручного механического дровокола, который при меньших размерах лучше рубит древесину, требует меньших усилий. В этой модели основным рабочим органом является пружина, которая закреплена на раме, а ее верхняя часть опирается на неподвижную перекладину, на которой закреплен тесак.


В этой конструкции основное усилие — удерживать нож после раскола бревна — принимает на себя пружина. Соответственно, главное подобрать пружину и упор таким образом, чтобы прилагались минимальные усилия, но их хватило, чтобы расколоть даже сложные стервозные блоки. Упор под пружину можно сделать подвижным. Затем вы можете настроить параметры для конкретных условий. На самом деле «реконфигурация» требуется конкретному человеку. Если работать с инструментом будет один человек, то вы сможете делать все постоянно, набирая высоту опытом.

Не менее важно сделать подвижное соединение рамы и рычага, на котором закреплен тесак. Оптимальный вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно самовыравнивающимися.


Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Но тогда либо придется работать, наклонившись, либо установить станок на стол / раму. Более удобный вариант, требующий минимальных усилий — сделан по вашему росту. Вы определяете, на какой высоте вам удобно иметь бревно, прибавляйте к этой цифре высоту бруска, получите высоту кровати.В этом случае гнуть тоже придется, но только при установке колодки на подставку, а не каждый раз, когда осколок падает.

Можно работать одной рукой или придумать клипсу для установки логов (безопаснее). Узел подвижного шарнира и пружинное крепление — несколько вариантов

Для придания подвижности конструкциям приварена станина, с одной стороны которой закреплены колеса, а со второй приварены упоры. Сделать такой разветвитель своими руками несколько сложнее, но если есть пружина и подшипники — это такая непростая задача.

Вертикальный инерционный делитель

Еще один простой вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой колокол своими руками, вам понадобятся две трубы большего и меньшего диаметра. Еще понадобится тяжелая пластина — основа, и, собственно, пробивающая часть — резак / тесак.

Конструкция одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше шпилька. Высота — около метра. Это свинцовая труба. По нему свободно движется скалыватель, который приваривается к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба.Он раскалывает дерево следующим образом: поднимите тесак и отпустите его. Можно немного снизить ускорение. Под действием силы тяжести бревно ломается.

Тяжелая заноза — залог успеха этой модели.

Но этот механический сплиттер сразу не все чурбаки раскалывает. Для повышения его эффективности в тесак можно внести утяжелитель. При необходимости его можно «добавить». Второй вариант — пару раз ударить по колонне молотком. Этот способ хорош, если фреза застряла в дереве.Альтернатива — поднять блок вверх и резко опустить. Но молотком махать проще.

Электроразветвители

Ручной колокол

, конечно, облегчает заготовку дров, но все же требует немалых физических усилий. Не так много, как тратят на размахивание обычной занозой, но все же … Электродвигатель помогает прилагать усилий еще меньше. На его основе изготавливают дровоколы различной конструкции. Но сделать такой разветвитель своими руками сложнее. Тут и устройство посложнее и требует от электриков хотя бы минимальных знаний, желательно.

Винт (конический)

Одна из самых распространенных моделей — конический или винтовой нож. Разница между ними только в отсутствии / наличии резьбы на прокалывающем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.


Чурбак раскалывается из-за того, что вращаемый мотором конус врезается в дерево, постепенно разрывая его на части. У больших чурбаков сначала скалывают края, потом отламывают середину.

Варианты конуса и резьбы

Сначала режущую часть превратили в гладкий конус.Если вы используете гладкий конус, во время работы вам придется достаточно сильно опираться на блок, чтобы цилиндр «врезался» в древесину. Процесс намного проще, если на его поверхности нарезать резьбу. В этом случае блок будет навинчиваться на шуруп, а затем треснет.


Главное сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт, можно попробовать сделать самому. Если нет — придется заказывать. Резьба делается разной, но оптимальными считаются следующие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм).Еще один важный момент — глубина посадочного места на мотор-редукторе — не менее 70 мм.


Если есть конус с нарезанной резьбой, сделать этот дровокол своими руками не составит труда.

Электродвигатель и коробка передач

Требуется электродвигатель достаточно мощный (2 кВт и более или 5-9 л / с), но с небольшой частотой вращения: 250-600 об / мин. При 250 оборотах и ​​ниже колет очень медленно, а если больше 500 оборотов, работать опасно, так как может вырвать из рук кусок дерева.


Если вам удалось найти двигатель с такими параметрами, вы можете поставить изготовленный козырек (винт) прямо на коленчатый вал (на фото выше). Если скорость больше, необходимо поставить понижающую передачу или сделать цепную или ременную передачу, чтобы снизить скорость.

Передаточное число рассчитывается в зависимости от оборотов двигателя. Например, есть двигатель на 900 об / мин. Сделав редуктор 1: 2, получаем 450 об / мин. Самый лучший вариант.


Коробка передач

может быть ременной или цепной.Цепи работают в разы громче, требуют постоянных мазков кистью, да и крутить звездочки с нужными параметрами обычно дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае проскальзывания будет меньше.

Цепная передача более шумная, но более надежная «Удлинитель» для винта — так что рабочее пространство находится подальше от двигателя или ремней / цепей

Где разместить мотор

Если в конструкции предусмотрена трансмиссия, мотор лучше поставить внизу, а на рабочей поверхности закрепить винтом.Вы выбираете высоту рабочей поверхности под свой рост, чтобы вам не приходилось работать на склоне.


Более безопасная модель. Сделайте такой колокол своими руками — сделайте себе жизнь намного проще

Еще есть такой параметр, как высота положения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до баллона должен быть в районе 8-20 см. Не стоит ставить его выше — он может повернуть блок небольшого диаметра. Оптимальное расстояние 8-12 см.Даже низкорослые чурбаки не вращаются.

Гидравлический делитель

Гидравлический дровокол — самый мощный, но при этом самый сложный и дорогой в изготовлении. Помимо станины, двигателя и режущих ножей вам понадобится гидроцилиндр достаточной мощности. Стоят они недешево. Кроме того, нам понадобится еще один маслобак и помпа.


Гидравлический топор для дров развивает солидные усилия, так как при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода.Развитого усилия вполне достаточно, чтобы разбить подушку на 6-8 бревен за раз. Потому что ножи выполнены в форме «звездочки».


При изготовлении ножей они разносятся друг от друга на несколько сантиметров. Так что в работе остался только один. Например, сначала — по горизонтали, потом — по вертикали, потом — вправо и в конце — слева. В то же время укрепите каждый из ножей, приварив усиливающие пластины сзади. Сталь желательно использовать твердую, предварительно заточив ее по тому же принципу, что и на топорах.

Похожие видео

Раньше люди топили дома дровами, которые рубили вручную. Основным инструментом для этого был специальный топор — тесак. На сегодняшний день появилось большое количество механических, электрических и гидравлических помощников человека, с помощью которых можно без особых усилий справиться с заготовкой дров на зиму. У устройств другой внешний вид, но принцип их работы одинаковый — они сразу разбивают бревно на несколько частей.Но не каждый владелец частного дома может позволить себе купить такое устройство. Однако для домашнего использования простейшие модели чанков можно изготовить своими руками.

Все дровоколы можно разделить на два типа:

В свою очередь дровоколы бытового назначения различаются по принципу действия и типу источника питания.

Устройство ручное — осколок

Дровосек предназначен для рубки древесины. Чтобы тесак прослужил долго, он должен быть кованым и хорошо закаленным.

Лучшая и удобная ручка инструмент — деревянный. Молоток, оснащенный металлической и пластиковой рукояткой, работает тяжелее. При неправильно направленном ударе такая ручка может даже лопнуть.

Вес скалывателя и длину рукоятки необходимо подбирать индивидуально. Поскольку устройство придется столько раз вилять, нужно выбирать его так, чтобы можно было уверенно держать.

As «Workplace » Там, где дрова будут рубить топором, рекомендуется выбирать самую широкую и большую колоду.Его следует поставить на ровное место, вокруг которого не должно быть ничего, чего можно было бы коснуться во время качания колоколом. И, конечно же, при рубке дров обязательно нужно соблюдать технику безопасности.

Такие устройства представляют собой разновидность станка, в котором установлен неподвижный блок.

Достаточно большая масса тесака приводится в движение рычагами, что значительно облегчает процесс рубки бревен. Нагрузка на дровосек снижена за счет пружинного механизма, который облегчает управление и компенсирует силу удара.

С помощью таких устройств чаще всего можно колоть бревна разной длины . Для этого нужно отрегулировать положение пружины, изменив расстояние от нее до рабочего органа.

Зафиксировав брус, нужно одной рукой приподнять дровокол и опустить его к бревну. Скалыватель разрежет подготовленную заготовку, а пружина вернет механизм в исходное положение. Усилия при такой работе делаются очень небольшими, поэтому производительность увеличивается.

Приспособления могут иметь разный вид и принцип работы. Некоторые делят бревно сначала только на две части, а некоторые — сразу на несколько. В хозяйстве можно встретить заводские механические ножи и аналоги собственного производства.

Гидравлический нож

Устройство для колки дров устроено по принципу предыдущего, однако гидравлический домкрат создает в нем усилие. Принцип его действия заключается в нагнетаемом через жидкость давлении, которое передается на рабочий поршень, оказывающий давление на бревно.Более наглядно механизм работы такого устройства можно посмотреть на видеоролике.

Гидравлическая противоскользящая конструкция:

Станина в этой конструкции должна быть сделана из стального швеллера достаточной толщины.

Гидравлические дровоколы могут быть разной конфигурации и разной мощности . Их выбор в магазинах довольно большой.

Дровокол электрический своими руками. Видео

На ролике видно, как можно легко колоть дрова без топора.Это делается с помощью конуса, который вкручивается в бревно и раскалывает его. Самую простую модель такого электрического кольца довольно легко сделать своими руками.

В таком приборе сложнее сделать конус. Его, согласно чертежу, который можно найти в Интернете, необходимо обработать на токарном станке. Кроме того, на конусе нужно нарезать левую стопорную резьбу.

При отсутствии токарного станка можно использовать шлифовальный станок по металлу , надев его на шкив электродвигателя.После того, как болгарка начнет свободно вращаться, металл следует удалить равномерно со всех сторон.

Кроме конуса, для постройки еще понадобится:

  • блок карданного вала;
  • электродвигатель;
  • металлических листов и уголков.

Сделав конус своими руками, можно приступить к сборке конструкции:

Конусный делитель готов. При составлении необходимо учитывать некоторые рекомендации:

  • цепной или ременной привод должен быть снабжен защитным кожухом;
  • для большей производительности конструкции сопло должно вращаться со скоростью 250 оборотов в минуту;
  • нельзя напрямую соединять форсунку с двигателем, так как это опасно из-за большого количества оборотов;
  • Все работы, связанные с электричеством, лучше доверить специалисту.

Кроме того, не забывайте, что при работе с электрическим дровоколом следует соблюдать технику безопасности. Травма гарантирована даже одним неверным движением.

С механическим, гидравлическим или электрическим тесаком Вы можете не беспокоиться о заготовке дров на зиму. С ним сделать это будет довольно просто. А если еще и самому соорудить приспособление для рубки дров, то в семейном бюджете можно неплохо сэкономить.

Для кого-то рубить дрова — старая русская забава.А во многих регионах необъятной России — это способ выжить и не замерзнуть зимой. А в более цивилизованных регионах в стране есть печи и камины. Покупая готовые дрова — вы экономите время, но не деньги.

Чтобы облегчить это хлопотное занятие, российские «левши» начали делать сплиттер своими руками. Такие устройства также продаются в магазинах, но 90% сельских жителей с печным отоплением используют самодельную технику.

Виды устройств для колки бревен

Принцип действия — толкатель, приводимый в действие гидроприводом, подает бревно в клиновую систему.Для работы необходим компрессор. Он может быть электрически или собран за счет внутреннего сгорания. Конструкция эффективна и достаточно надежна, так как механические детали небольшие. Для обслуживания нужна только сама гидравлика.

Самостоятельно изготовить достаточно проблематично, разве что получить гидропривод от списанной сельхозтехники.

На видео пример самодельного дровокола. Как видно из видео, ничего сверхсложного в его конструкции нет.Главный гидроцилиндр от шнека комбайна ход 50 см.

Толкатель приводится в движение парой зубчатых колес, механизм понятен из рисунка. Привод может быть электрическим или бензиновым. Крутящий момент на валу двигателя с помощью редуктора умножается.

С помощью рычага зубчатая рейка прижимается к вращающемуся тяговому механизму, подавая толкатель на бревно. Затем пружина возвращает механизм в исходное положение.Такой дровокол не такой мощный, как гидравлический.

Впрочем, для домашнего использования вполне подойдет. Стоимость устройства вполне демократичная. Недостаток — быстро изнашивается рабочий механизм и требуется замена пара.
Такое приспособление можно сделать своими руками.

В данном ролике представлен самодельный дровокол с ременной передачей. Ничего хитрого, простая и эффективная конструкция, производительность которой выше, чем у гидравлического делителя.

Дровокол спиральный (конический)

Самый популярный дизайн этого устройства. Доступны в разных размерах и ценовых категориях. Принцип работы прост — бревно подается на вращающийся конус, выполненный в виде архимедова буравчика.

Конус ввинчивается в заготовку и, благодаря клиновидной форме, раскалывает ее. Простота конструкции позволяет изготавливать такие устройства самостоятельно.

ВАЖНО! Скорость вращения вала с бураваном не должна превышать 500 оборотов в минуту.В противном случае устройство становится травмоопасным.

Многие самоделки пренебрегают коробкой передач и наталкивают конус прямо на вал двигателя. В этой конструкции вы должны добавить устройство для удержания бревна или поставить его вертикально.

Коробку передач лучше делать шестеренчатой, т.к. усилие на оси велико, и шкив может проскальзывать. Поэтому в ременной передаче делают двойное усиление.

Как сделать дровокол своими руками, и какая конструкция практичнее

Имеет простую конструкцию, поэтому просто приводим чертежи, и рассматриваем элементы конструкции:

  • Двигатель должен быть надежно закреплен, потому что сила на валу велика, особенно при заклинивании конуса;
  • Редуктор включается со скоростью 200-300 оборотов в минуту;
  • Вал конического кардана установлен на мощных подшипниках;
  • Под буравчик желательно установить дополнительный клин.Это поможет в раскалывании и зафиксирует бревно от поворота.

Сделать свой собственный колокол гораздо труднее. Однако такая конструкция позволяет работать с более сложными и крупными деревянными заготовками. К тому же качество распиловки бревен выше.

Кровать готовится из швеллера толщиной не менее 4 мм. Особое внимание к ножу для клинья. К нему прилагается основное усилие, поэтому есть смысл приварить его постоянно. Для заточки режущего рубанка можно использовать «болгарку» с наждачным кругом.

Сам нож сделан из остатков сельхозтехники с помощью все той же ЛБМ.

Пара граблей от сломанного рулевого механизма какого-то списанного грузовика. Срезано несколько зубцов, поэтому при больших усилиях рейка иногда проскальзывает. Механизм рычажно-эксцентриковый сварен из стального листа 3 мм.

Электродвигатель от системы вентиляции советского производства, 2кВт. Набор шкивов, объединенных в ремень, снятый с ржавого комбайна с момента подъема целинной почвы.

Толкатель просто скользит по каналу. Смазка не используется, так как она сразу забьется опилками.

Пружины отдачи можно взять из чего угодно, например из тех, что раньше использовались в качестве доводчика.

Стоимость такой конструкции стремится к нулю, особенно если вы используете компоненты из старого хлама или снятого с эксплуатации оборудования.

Видео как сделать винтовой разветвитель своими руками

Часть первая

Процесс изготовления своими руками из металлолома рабочей части самореза дровокол.
Из этого видео вы узнаете все размеры вала, снятые с гидроцилиндра. Размеры вспомогательных втулок и фланцев, а также позволяют сэкономить на изготовлении шпоночного соединения. Как самому сделать шкив, корпус подшипника и основную рабочую часть — «морковку».

Часть вторая

Из второй части этого видео вы поймете, как сделать своими руками рамку для разветвителя, как закрепить рабочую часть на рамке.Вы узнаете об особенностях изготовления и размерах основания для тесака, а также мощности двигателя и способе передачи крутящего момента.

Зима близко, а значит, о дровах нужно задуматься уже сейчас. Оставим вариант ручного труда в прошлом веке и обратим внимание на гидравлический (и не только!) Дровокол. Это устройство станет отличным подспорьем, если вам нужно нарубить десяток кубиков дров. Также рассмотрим 4 концепции самодельных дровоколов.

Кратко об устройстве дровокола и принципе его работы

Основными элементами стандартного гидравлического разделителя являются рама с закрепленным на ней ножом, гидравлический поршень и привод. Нож играет роль лезвия того самого тесака, которому приходится раскачиваться при отсутствии рассматриваемого здесь оборудования. Необходимое усилие создается за счет работы двигателя совместно с гидравлическим поршнем, который толкает заготовку на нож. Все довольно прозаично и выглядит примерно так, как на видео ниже.

По этому принципу работает абсолютное большинство заводских изделий. Изучая информацию, вы наверняка заметите так называемые винтовые (конические, морковные и т.д. названия) полюса. Они приобрели большую популярность благодаря простому устройству и возможности изготовления своими руками. Об особенностях конструкции таких дровоколов мы подробно поговорим в последней части статьи.

Как выбрать гидравлический делитель

Основные характеристики современных дровоколов и их описание представлены в небольшой таблице ниже.

Критерии выбора Типы и возможности устройств
Конструктивное исполнение Самыми популярными устройствами являются гидравлические дровоколы, сила в которых создается двигателем и гидравлическим поршнем, за счет чего заготовка прижимается к ножу. Шуруповерт (дровокол-морковь) — еще одно распространенное решение в связи с тем, что его можно сделать своими руками. Ось привода заставляет вращаться конус шурупа, который при подаче заготовки буквально ввинчивается в нее и ломает слои древесины.Стойка-разветвитель проста по конструкции, но довольно опасна в использовании. В таком молотке заготовка толкается за счет силы, передаваемой на рельс от вращающейся шестерни. Если все вышеперечисленные варианты приводятся в действие, то инерционный или пружинный делитель уже требует некоторого использования ручного усилия. Благодаря большому плечу и пружине он модернизирует подход к традиционному измельчению.
Привод Применяются устройства на базе электродвигателей (220 В / 380 В) и бензиновых двигателей.Выбор определяется исключительно удобством и условиями работы.
Максимальное усилие раскалывания Определяет величину силы давления поршня на заготовку — типично для гидравлических и реечных делителей. В частном порядке достаточно использовать модели с усилием от 4 до 6 тонн. Более мощные модели подходят для работы с длинными бревнами и в промышленных масштабах.
Рабочее положение Определяет положение оси детали во время работы.Бревна бывают в горизонтальном, вертикальном и комбинированном положении. Первый вариант является наиболее распространенным при частном использовании и применяется в большинстве гидротехнических и реечных конструкций из-за удобства и безопасности.
Размеры бревен Длина бревен при использовании гидравлических дровоколов ограничена величиной хода поршня и максимальной силой раскалывания. Обычно это значение ограничивается 0,52 м. Толщина заготовок может варьироваться от 0,25 до 0,5 м в зависимости от модели скалывателя.В стеллажных решениях длина бревна определяется размерами планок и, опять же, создаваемой силой. Применение дровоколов с шурупом позволяет использовать колодки большего диаметра — до 0,7 м, но при этом усложняется работа.
Опции Регулировка высоты. Этот вариант положительно сказывается на удобстве использования, но при этом увеличивает стоимость изделия, его отсутствие можно компенсировать самодельной подставкой. Наличие колес желательно больших размеров. Обеспечивают удобство при транспортировке. Система безопасности , обычно двухрычажного типа, в которой оператор должен одновременно удерживать две руки на пульте дистанционного управления, является неотъемлемой частью всех современных заводских изделий.

Конечно, скорость его работы можно рассматривать как параметр при выборе помощника в дровокольном случае, но считается, что даже минимальных значений более чем достаточно.

ТОП 10 решений для дома

Общие рекомендации по выбору отечественного тесака включают следующие требования: электрогидравлическое устройство с горизонтальным расположением заготовки и максимальным усилием до 5 тонн. Обратите внимание на безопасность агрегата, желательно, чтобы модель была оборудована системой блокировки с двумя рычагами. Однако возможны и отличия от общепринятого подхода, что подтверждается подборкой лучших дровоколов.

1. Чемпион LSH5000 — от 17 500 руб.

Прочная стальная рама, покрытая специальным антикоррозийным покрытием, высокая мощность двигателя и колеса делают электрический дровокол Champion LSH5000 надежным, надежным и мобильным решением для сезонной заготовки древесины. Это устройство предназначено для горизонтальной загрузки бревен и является одним из самых популярных для личного пользования. Сама марка Champion — хороший Китай, торговая марка принадлежит петербургской компании Wald.

Оценить это компактное устройство можно на следующем видео.Среди подобных решений можно отметить такие модели, как RedVerg RD-LS 25-37E, PATRIOT CE 5322 и др.

2. AL-KO KHS 5204 — от 19 000 руб.


AL-KO KHS 5204 — еще один представитель электрических дровоколов, по сути, с теми же характеристиками, что и ранее рассмотренный продукт, но выполнен в несколько ином исполнении. Рама выше (регулируется по высоте), что, с одной стороны, делает работу с устройством более удобной, с другой — использование больших бревен может повлиять на балансировку тесака.Эта модель произведена известной немецкой компанией, поэтому за ее надежность и долговечность можно не переживать.

Предлагаем вам посмотреть этот гидравлический нож в работе на примере аналогичной модели с индексом 5200.

3. Texas 520 H — от 20 000 руб.


Еще одно относительно недорогое, но прочное и мощное для своих скромных размеров устройство — тесак Texas 520 H от датского производителя. Это вариант для тех, кто никуда не торопится и, прежде всего, ценит безопасность работы.При небольшой мощности электродвигателя устройство выдает усилие до 5 тонн, колет клинья длиной до полуметра. По словам владельцев, модель служит более 3-х лет, легко дорабатывается (устанавливается на подставку), есть возможность демонтажа защитного кожуха.

Предлагаем ознакомиться с возможностями данного агрегата на следующем видео.

4. Raptor t700 — от 25000 руб.


Конический винт 250х80 из стали 45, электродвигатель АИР 80В2, блок управления, маховик и стойка — перед вами модель шуруповерта Raptor t700 малой серии.По сравнению с гидравлическими устройствами это более производительное решение, эффективность которого во многом определяется быстротой рабочего. Отсутствие гидравлики делает агрегат более простым и долговечным. При этом в некоторой степени сказывается безопасность работы и качество колки. Подача подушек перпендикулярна их оси.

Как работает топор Raptor t700, можно увидеть на видео ниже.

5. AL-KO KHS 3704 — от 19 000 руб.


Мощное компактное решение, приспособленное для колки дров для топки каминов.Те. при всей мобильности и небольших размерах электрического дровокола AL-KO KHS 3704 есть некоторые ограничения по используемому сырью — чурки длиной до 0,37 м. Конструкция отличается высокой степенью устойчивости за счет низкой посадки.

Модель KHS 3704 в основном предназначена для сезонного использования и измельчения небольших количеств сырья. Если дрова являются основным видом топлива для круглогодичного проживания, то стоит смотреть в сторону других агрегатов.

6. PROFI PLS 700E — от 19 500 руб.


Российский электрический скалыватель PROFI PLS 700E китайского производства выполнен в классической компактной конструкции: конструкция небольшая по высоте, с горизонтальным рабочим положением и колесной парой для транспортировки. Комплектуется специальной насадкой, благодаря которой появляется возможность разделения на четыре части. По отзывам, отличается неприхотливостью и немалым усилием, из-за чего трескаются даже прочные породы дерева.

Что это за электрический тесак в работе — судите сами, посмотрев видео ниже.

7. Texas 600VG — от 55 000 руб.


Модель Texas 600VG от всего вышеперечисленного отличается прежде всего тем, что это автономное решение, требующее лишь наличия качественного бензина, логов и прямых рук. Это мощная установка с вертикальным рабочим положением от именитого датского производителя (производится, как и многие другие устройства, в Китае). Если рабочий один, то вертикальная конструкция намного удобнее горизонтальной установки.Однако он занимает больше места и более серьезен.

Как вы работаете с бензиновым разветвителем Texas 600VG? Вы можете узнать это, посмотрев небольшое видео ниже.

8. ЧЕМПИОН LSV6000 — от 38 000 руб.


Еще одна модель с вертикальной подачей подушек CHAMPION LSV6000, но с питанием от 220 В. Как и в аппарате Texas 600VG, по желанию вы можете использовать насадку для ножей для разделения бревен сразу на четыре части. Устройство надежное и безопасное, обеспечивает высокую скорость работы и не требует специальных навыков.Просто перенесите агрегат в удобное место и уже через час сможете любоваться впечатляющим результатом!

9. Горыныч 6Т — от 1 20000 руб.


Младшая модель в серии гидроавтомобилей Горыныч отечественного производства — агрегат с индексом 6Т. Особенностью данной установки является быстрый ход поршня, благодаря чему достигается высокая производительность. Это может пригодиться в масштабах заготовки дров на продажу — переплачивать за скорость при нормальных условиях нецелесообразно.И в целом конструкция рассчитана на практически непрерывную работу, что делает ее незаменимой при больших объемах. Положение ножа регулируется, поэтому оператор может быстро выбрать между резкой двух или четырех бревен за один проход.

Модельный ряд «Горынычей» представлен еще тремя довольно популярными моделями. Все они рассчитаны на максимальное усилие в 9 тонн и отличаются только массой агрегатов, длиной раскалываемых бревен, мощностью и типом двигателя (бензиновый, 380 или 220 В соответственно) и мощностью цена.Что представляет собой дровокол Горыныч в действии, можно узнать из следующего видео.

10. МПД LS 550 — от 220 000 руб.


Для тех, кто задумывается о приобретении серьезной автономной установки или для обработки древесины в промышленных объемах, подойдет дровокол MTD LS 550. Как вы уже догадались из преамбулы, это довольно габаритная установка с бензиновым двигателем. Причем в нашем обзоре он самый мощный — способен развивать усилие до 25 тонн.Среди конструктивных особенностей обязательно нужно отметить два возможных рабочих положения: вертикальное и горизонтальное. На самом деле это удобное решение, позволяющее варьировать работу агрегата в зависимости от условий. Рама крепится на оси двумя большими колесами, дровокол приспособлен для транспортировки на автомобиле.

Об особенностях MTD LS 550 можно прочитать в небольшом англоязычном видео.

Выбор редакции

Все представленные агрегаты хороши, но редакция остановила свой выбор на двух моделях: и.Первый дровокол хорош своими компактными размерами, возможностью регулировки положения рабочей плоскости, достаточной мощностью, которой хватает на ежегодную заготовку топлива. Вторая модель более универсальна, она позволит рубить дрова не только себе, но и соседям — открывает возможности для заработка. Плюс не забывайте об аренде устройства. Таким образом, уже за один сезон можно отбить стоимость экипировки.

О самоделках

При знакомстве с заводской продукцией у кого-то могла возникнуть вполне логичная мысль: «Почему бы не сохранить и не сделать что-то подобное самостоятельно?».С правильными руками и умной головой возможно все. Предлагаем вам ознакомиться с наиболее интересными схемами дровоколов, которые реально можно сделать своими руками.

Это эволюционный этап в развитии классических жезлов. Использование пружинного сплиттера требует использования мышечной силы, но в меньшей степени из-за пружинного механизма, большого плеча и дополнительного веса. На схеме это выглядит так.


Конструкция такой самоделки включает металлическую трубу или профиль (это будет наше плечо, увеличивающее прирост мощности, с лезвием на конце), металлическую опору и петлю между ними.Механизм возврата пружинный, можно использовать старый амортизатор. На видео ниже показан пример работы с таким механизмом.

«Морковь»

Механизм с таким простым названием также не требует использования высокотехнологичных деталей. Для его изготовления необходим привод, простая шестерня с ременной передачей, пара подшипников, вал, конус с резьбой и стол-рама. Привод мощностью более 2 кВт хоть от старой стиральной машины найти не проблема.Как ни парадоксально, но самая сложная часть системы — это конус. Надо либо купить готовое, либо заказать у опытного знакомого мельника. Схема винтового топора представлена ​​на рисунке ниже.


Раскалывание подушек осуществляется прикручиванием конуса, так что волокна древесины буквально ломаются. Главное, не зарабатывать на кормлении бревнами — это довольно небезопасное сооружение, и морковка тоже может удачно запороть рукав вашей одежды.Как это работает — в следующем видео.

Стеллажная

При всей своей эффективности разветвитель стоечный — решение спорное. И в первую очередь это касается безопасности. Необходимо тщательно рассчитать скорость вращения шестерни, усилие от которой передается на рельс. Как правило, колоть такой дровокол происходит очень быстро. Прижимая рейку к шестерне, нажимая на ручку, оператор приводит ее в движение. При отпускании ручки контакт с шестерней уменьшается за счет пружины, срабатывает возвратный механизм и рейка возвращается в исходное положение.Рельс необходимо поставить на каретку, которая будет перемещаться по раме. Собственно на нем и нужно закрепить пластину толкателя. Схематично это выглядит так.


Получается, что нужно уделять максимум внимания раме, то есть ее устойчивости, а также качеству реек — отшлифовать это без специальных навыков не получится. В остальном поможет хоть какой-то опыт сварки и использования электроприводов. Конечный результат может выглядеть так, как этот разнорабочий из видео.

Гидравлический скалыватель

На наш взгляд, это наиболее сложное техническое решение; это также самый безопасный. Вооружившись законом Паскаля, гидроцилиндром, приводом, насосом и масляным баком, с помощью опытной гидравлики вы можете создать систему, развивающую усилие от 5 тонн и более. Схематично устройство такого изделия выглядит следующим образом.


Мужик с видео мог, может у вас сработает?

Вместо заключения

Если у вас нет необходимых материалов и деталей для постройки дровокола, то подумайте несколько раз, стоит ли их покупать и тратить драгоценное время на «изобретение велосипеда».Ведь за довольно адекватную сумму можно сразу купить готовый заводской продукт, безопасно и с гарантией!

5 Самодельных идей DIY Log Splitter

Этот пост содержит партнерские ссылки. Если вы нажмете кнопку и купите, мы можем взимать комиссию без дополнительной оплаты. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей политикой раскрытия информации для получения более подробной информации.

Люди ведут себя так, будто разделение журналов — занятие, которое надоедает.

Но давайте будем честными … Никто вас не раздражает, когда вы это делаете.Ты выглядишь круто. И что еще более важно, это отличный способ снять стресс (сильные удары топором по бревнам глубоко расслабляют).

К сожалению, у вас не всегда есть топор (или электрический, гидравлический или высококлассный механический дровокол, висящий вокруг, чтобы сделать весь процесс легким).

Вот где может пригодиться самодельный дровокол .

Построение собственной машины для разделения бревен пополам может показаться не классным ходом, но это может сэкономить вам ТОННУ времени, МНОГО усилий и НЕСКОЛЬКО долларов при пополнении запасов дров.

И знаете что? Сегодня мы покажем вам ПЯТЬ способов сделать это. Так что прочтите, что мы должны сказать!

Итак, что мы делаем в этой статье?

Прежде всего, поймите, что в этой статье вы найдете очень элементарные способы разделения журналов. Но вы также найдете несколько не столь элементарных.

Во-вторых, мы делаем их простыми, потому что хотим, чтобы КАЖДЫЙ попробовал их. Если у вас нет топора или сложного дровосека — возможно, вы захотите последовать нашим советам, приведенным ниже.

И в-третьих, все это дешево. Это не только идеи, которые можно сделать своими руками, но и ИДЕАЛЬНЫЙ вариант для тех, у кого ограниченный бюджет (или тех, кто не хочет покупать дополнительные инструменты).

Итак, вы получаете весь пакет с нашими инструментами для разделения журналов, представленными ниже.

Проверьте их:

1.

Метод кувалды и клина

Возьми кувалду.

Поместите клин в центр бревна.

Теперь рассчитайте путь молота.

Прорепетируйте дугу, направленную вниз, в клин.

Убедитесь, что он прямой и устойчивый.

ТОГДА БРОСЬТЕ СЛОЖНО!

Бум!

Это бревно почти сразу же раскалывается пополам.

Любите, как расслабляет колоть бревна топором или кувалдой? Тогда вам понравится этот метод.

Это почти то же самое, но тише, проще, меньше утомляет ваше тело и намного расслабляет (приятно ударить по клину, а не лгать).

И это еще не все.

Топоры предназначены в первую очередь для небольших бревен. Когда дело доходит до колки бревен размером с пень и толстых стволов, их, как правило, недостаточно. Вам может понадобиться дюжина ударов топора, чтобы расколоть дрова. А иногда это просто не идеально.

Чтобы сделать его ДАЖЕ ЛУЧШЕ, метод молотка и клина имеет еще одно существенное преимущество: он никогда не застревает.

Топоры и лесорубы, как правило, очень раздражают при раскалывании бревен, потому что они застревают (даже с крошечными бревнами). С другой стороны, кувалда и клин никогда не застревают.Никто не может этого сделать. Другой — конструкция, позволяющая сразу оторваться от дерева одним рывком (если оно когда-нибудь застревает).

Короче говоря, вы получаете весь пакет.

Действие, бесшумность, эффективность, удобство и дешевизна.

Что еще нужно для колки дров в домашних условиях?

ПОДСКАЗКА : Вы также можете использовать кувалду, если кувалда звучит так, как будто переборщила. Но зачем в таком случае использовать клин?

Так или иначе, вот кувалда и клин, которые стоит рассмотреть:

Кувалда: Уилтон Б.Кувалда A.S.H

Проверить последнюю цену на Amazon

Ручка вулканизирована для лучшего захвата. Таким образом, он НИКОГДА не выйдет из ваших рук (в этом также поможет отверстие для шнурка).

А поскольку вам нужна МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ УДАРА, светосильная зеленая головка вас не подведет. Его кованая стальная конструкция из 46 HRC БИРАЕТСЯ по клину с достаточной силой, чтобы вдавить его в любое бревно.

Наконец, ручка снижает вибрацию от каждого удара. Поскольку он сделан из стали, он НИКОГДА не сломается.

Клин: Estwing Sure Split Wedge

Проверить последнюю цену на Amazon Кованая сталь

НИКОГДА не сломается, независимо от того, как сильно вы ударите по ней кувалдой или кувалдой.

Этот даже лучше: он взвешен.

При каждом ударе молотка он МГНОВЕННО проходит через бревно.

И это не говоря уже о лезвии, заточенном вручную. Вы не поверите, как быстро он просматривает логи.

Plus оснащен небольшими ребрами Sure Split, которые увеличивают давление древесины с каждым ударом. Так что НИКАКИХ ШАНСОВ, чтобы любое бревно пережило удар с этим клином и вашей любимой кувалдой.

2.

Дровокол

Это, наверное, первый раз, когда вы видите нож для колки дерева. И это не будет сюрпризом.

Несмотря на то, что им пользуются жители Северной Америки, инструмент родом из Европы.

Угадайте его первоначальное название? Ты, наверное, не сможешь.

Он называется Späntkniv. Происхождение? Швеция.

Инструмент — один из самых простых, но умных способов разделения журналов.

Те маленькие куски дерева, для которых топор был бы не по силам (тем более, что молоток или комбинация кувалда / клин).

Что вы используете в таком случае? Этот крошечный, но эффективный нож для колки дерева.

Состоит из металлического обоюдоострого куска посередине. Две ручки по бокам прочно вварены в этот металл.

Чтобы использовать его, вы ЖЕСТКО толкаете вниз своим весом.

Результат?

Делать дрова проще простого. И веселье.

ПРИМЕЧАНИЕ : Изготовление одного из них вручную не требует больших усилий. Вам просто нужно прикрепить к кончику лезвия вторую ручку. Нож должен быть достаточно большим (размером с мачете).

Если создание ножа для колки дерева кажется слишком трудоемким, то вы всегда можете получить этот:

Morakniv Classic Дровокол

Проверить последнюю цену на Amazon

Непосредственно из источника: этот нож для колки древесины произведен шведской компанией Morakniv.И оно показывает.

Это ВЕЛИКОЛЕПНО. Но что еще более важно, суперэффективный.

Размер лезвия 4,5 дюйма достаточно для легкой колки небольших бревен.

Изготовлен из углеродистой стали, более прочного материала, чем обычная сталь.

Комбинация ручек из березы красной охры делает его тоже великолепным (И УДОБНЫМ).

С этой штукой вы получаете все. И за приличную стоимость.

Это, безусловно, сделает вашу работу по рубке дров намного более приятной.

3.

Нож и молоток для рубки

Рубить дрова вручную — не вариант, особенно если у вас дома есть нож и молоток.

Как такое возможно?

Легко, вы используете нож как острый край.

Молоток — это грубая сила.

Поместите нож горизонтально в том месте, где вы хотите разрезать бревно, так, чтобы край был направлен вниз. Крепко возьмитесь за ручку одной рукой (по возможности наденьте перчатки).

Затем ударьте по лезвию молотком с такой силой, чтобы нож вошел в дерево.

Можно продолжать бить, пока лезвие не вонзится в бревно и не останется ничего, чтобы ударить.

В этом месте древесина должна быть почти расколотой. Немного грубой силы руками и руками должно быть достаточно, чтобы раз и навсегда разрубить его.

В противном случае вы можете продолжать использовать нож руками. Если часть лезвия свисает с другой стороны бревна, вы можете ударить по этой части молотком, чтобы толкнуть нож вниз.

Бревно должно разделиться пополам в кратчайшие сроки.

ЗНАЙТЕ ЭТО ПЕРВЫЙ : Этот процесс немного опасен, учитывая, что вы используете, возможно, острый нож. Чтобы избежать несчастных случаев, надевайте перчатки и всегда хорошо понимайте, куда кладете руки.

Вот нож для рубки и молоток, которым можно пользоваться:

Нож: KA-BAR 200038 BK3 Becker Tac

Проверить последнюю цену на Amazon

Это 7-дюймовый фиксированный нож (ИДЕАЛЬНЫЙ ДЛЯ РАБОТЫ ПО РАЗБИВАНИЮ БРЕНГОВ).

Имеет зубило с зубцами (ДАЖЕ ЛУЧШЕ ДЛЯ РАБОТЫ).

Сделано из стали Крована 1095 (КОТОРАЯ НИКОГДА НЕ РАЗБИВАЕТ ДРЕВЕСИНА).

И вы получаете черную ручку из гривори (КОТОРА НЕ УДАРИЛА МОЛОТОМ).

Чтобы положить вишню на вершину, лезвие должно иметь угол 15 градусов (ДОСТАТОЧНО ПЛОСКОГО, чтобы ПЛАВНО РЕЗАТЬ бревна).

Это идеальный нож для работы.

Молоток: Отбойный молоток Estwing

Проверить последнюю цену на Amazon

Молотки легко подобрать.

Есть ли у него нескользящая ручка? Да, виниловая ручка.

Это антивибрация? Да, благодаря полиуретановой конструкции и технологии Dead Blow.

Будет ли он быстро изнашиваться? Нет, благодаря стальному сердечнику, который практически не ломается.

Какие бревна им можно сломать? ЛЮБОЙ ЖУРНАЛ. Молоток весом 53 унции достаточно тяжел, чтобы помочь вам протолкнуть нож в любое бревно.

С этой штукой никуда не деться.

4.

Ленточная пила (или Настольная пила )

Тут особо нечего объяснять.

Если длина полотна ленточной пилы превышает диаметр бревен, которые вы хотите распилить, проблем быть не должно.

Как такое возможно?

Сначала нужно прижать бревна к полотну (при включенной пиле). Поэтому поищите предмет, который вы могли бы использовать для перемещения такого бревна, желательно из дерева, чтобы предотвратить несчастные случаи.

Затем просто положите деревянные бруски на стол горизонтально. Осторожно подтолкните его к лезвию. Пусть ленточная пила сделает свою работу.

И вуаля!

Ваши журналы будут разделены на две части без особых усилий.

Очевидно, это было бы решением для энтузиастов деревообработки или тех, кому посчастливилось уже иметь дома ленточную пилу.

СЧИТАЙТЕ ЭТО : Это краткое руководство предназначено для настольных ленточных пил. Но если у вас есть переносная ленточная пила, она тоже подойдет. В этом случае перед распиливанием постарайтесь закрепить бревно струбцинами.

Вот портативная ленточная пила, на которую стоит обратить внимание:

DEWALT DCS371B Портативная ленточная пила

Проверить последнюю цену на Amazon

Легко распиливайте эти бревна с помощью лезвия с плотностью 18 TPI.

Эта ленточная пила делает это возможным с двигателем с аккумуляторным питанием 20 В.

Благодаря светодиодной подсветке Work Light вы можете работать в темноте.

А с мягкой задней рукояткой управление пилой не составит особого труда.

Что заставило нас так рекомендовать его, так это емкость диаметром 2 дюйма. Небольшие бревна такого диаметра легко расколоть пополам с помощью этой крохотной и практичной машины.

5.

Техника бензопилы

И последнее, но не менее важное: ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЦЕПНУЮ ПИЛУ!

Что может быть более практичным способом разрезать бревна вдвое, чем этот?

Вы не прилагаете усилий.Бревна разрезаются пополам, почти как масло. И сделать это можно в любой момент (правда, не в полночь, ведь соседей будить не хочется).

Процесс прост, как кажется:

  1. Положите бревно на устойчивое место. Закрепите его зажимом или подобным приспособлением.
  2. Включите бензопилу. Разрежьте бревно пополам.

ЭТО БЫСТРО.

Возможно, вам даже не придется резать бревно полностью. Как только вы достигнете половины журнала, оно разделится пополам почти автоматически (скорее всего).

Любая другая альтернатива звучит так же просто, как эта? Возможно нет.

ЧТО ЗНАТЬ? Вы, вероятно, устроите ОГРОМНЫЙ беспорядок, используя бензопилу. Опилки покроют окружающую область, и вам будет трудно видеть во время резки. Кроме того, это на высшем уровне.

Если у вас дома нет бензопилы, возьмите эту:

Самозатачивающаяся цепная электрическая бензопила Oregon CS1500

Проверить последнюю цену на Amazon

У вас будет 18-дюймовый диск для резки бревен.

Это означает ЛЮБОЙ ВИД ЖУРНАЛА.

Маленький, большой, толстый, тонкий, мягкий, твердый, ЛЮБОЙ.

Лезвие приводится в действие электродвигателем мощностью 15 Ампер.

А поскольку это электрическая пила, шума почти нет (ну, не так тихо, но все же тише, чем бензопила).

Короче говоря, все эти бревна треснут от мощности и размера этого лезвия бензопилы.

Реализуйте эти идеи прямо сейчас!

Ооооо…

Вы нашли в нашем списке идею, которую стоит проверить своими руками?

Все работают аккуратно.Достаточно безопасны. И не требует больших усилий с вашей стороны.

Готовы заставить их работать? ЗАТЕМ РАБОТАТЬ!

Дровокол 20 тонн — Champion Power Equipment

Описание

Champion Power Equipment 92050-1 20-тонный горизонтальный / вертикальный дровокол не только избавляет от изнурительной работы по раскалыванию бревен, но и сокращает ваше рабочее время, чтобы вы могли перейти к другим задачам.

Положитесь на надежный пусковой механизм отдачи, чтобы привести в действие большой одноцилиндровый двигатель Champion объемом 196 куб. перекрытие масла для безопасности.

Никогда больше не пытайтесь поднять большое тяжелое бревно на дровокол. Преобразование разделителя бревен из горизонтального в вертикальное займет всего несколько секунд и три простых шага. Эта мощная машина обрабатывает бревна длиной до 24 дюймов и весом до 100 фунтов.

Двадцать семь тонн раскалывающей способности обеспечивают необходимую мощность. Система гидравлического масла имеет емкость 5 галлонов масла с баком емкостью 4 галлона и работает со скоростью 8 галлонов в минуту для прохождения через жесткие бревна.

Champion разработал этот дровокол с высокой эффективностью с малым временем цикла 17 секунд и надежным автоматическим возвратным клапаном, который способен выполнять более 200 циклов в час. Встроенная подставка для бревен надежно удерживает каждое бревно на месте, съемники бревен помогают удалить бревно с клина при обратном ходе, а удобные улавливатели бревен спасают вашу спину, сохраняя свежеотколотую древесину в пределах досягаемости.

Двухступенчатый шестеренчатый насос надежно регулирует расход и давление, обеспечивая высокий расход / низкое давление при отсутствии сопротивления и низкий расход / высокое давление при резке бревна для повышения производительности.

Этот дровокол можно легко буксировать с помощью одобренных DOT колес со скоростью до 45 миль в час, 2-дюймового шарнирного сцепного устройства и удлиненного дышла, который подходит для большинства буксировочных машин ATV / UTV.

Сборка и настройка просты благодаря четким указаниям Champion и продуманной упаковке.

Этот разделитель бревен сертифицирован EPA. Покупайте с уверенностью — наша надежная поддержка и сеть сервисных центров поддержат вашу покупку 2-летней ограниченной гарантией и БЕСПЛАТНОЙ пожизненной технической поддержкой.

Что включено
.
Опубликовано в категории: Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *