Перегородки из газобетонных блоков уже давно используют в строительстве для зданий любого назначения. Потому что такой материал легко обрабатывать – его можно обстрогать обычной ножовкой или обработать стамеской. Еще в газобетонную поверхность достаточно просто вбить гвоздь или закрутить саморез. Изделия изготавливают с идеально ровными размерами, в одной ассортиментной линии выпускают и блоки, которые имеют пазы и гребни.
- Они не должны являться несущими конструкциями. Плитные или монолитные железобетонные перекрытия опираются на капитальные стены;
- Основанием для нее служит нижнее перекрытие либо фундамент постройки;
- Перегородка должна примыкать к одной или нескольким стенам.
Основные требования, которые выдвигаются к таким перегородкам:
- механическая прочность обусловлена качествами, выдерживать нагрузку, которая создается навесной мебелью. На каждый крепежный элемент будет приходиться нагрузка до 25 кг;
- устойчивость к горизонтальным нагрузкам, подразумевает прочную связь между стеной и основанием, смежными конструкциями. Такими же качествами должны обладать сцепленные между собой элементы кладки;
- небольшая масса блоков позволит исключить опасное увеличение нагрузок на перекрытия;
- пожаробезопасность перегородок. Газобетонные блоки должны иметь уровень огнеупорности не меньше 0.25 ч;
- стройматериал, предназначенный для перегородок должен быть экологически чистым;
- в случае, когда стенка будет разделять два помещения температура, в которых будет отличаться на 10 градусов и более. Обязательно следует предусмотреть хорошую гидро- и теплоизоляцию комнаты. Достигают таких результатов при помощи этого же материала и способа;
- максимальная звукоизоляция, согласно СНиП показатели равняются не менее 52 дБ.
Когда производят установку газобетонных перегородок во время проведения ремонтных работ и перепланировки квартир, домов имеется необходимость в нанесении разметки. Разметку производят по всем точкам периметра – потолок, пол, стены. Лучше всего это делать лазерным прибором для постройки плоскостей. Если такого устройства нет, рекомендуется начать с потолка в таком порядке:
- Две точки обозначаются на противоположных стенах, между ними натянуть малярный шнур, который следует окрасить синькой либо прочими сухими красящими веществами. Далее отбивают маркировочную линию.
- Линии с потолка при помощи отвеса переносят на пол.
- После линии расположенные на полу и потолке соединяют, при помощи вертикальной разметки по стенам. Для того чтобы все получилось правильно разметка должна быть вертикальной.
Выбор толщины
Марку блоков следует подбирать не ниже D 400. Это минимальные показатели плотности, которые подойдут для постройки стен внутри помещения высотой не выше 3-х метров. Самая оптимальная марка – D 500. Допускается применение более плотной марки D 600. Соответственно и их стоимость будет больше, плюсом такого строительного материала – хорошая несущая способность: такая стена выдержит навешанные предметы. Крепление производится при помощи специальных анкеров.
Человеку, который не имеет опыт в строительстве, определить марку газобетонных блоков будет очень сложно. Визуально видна разница между теплоизоляционными блоками плотность, которых составляет D300 и блоками для стен D 600. Между D 500 и D 600 увидеть практически невозможно. Единственный выход – способ взвешивания
Толщину перегородки из газобетона рекомендуется подбирать по таким факторам:
- Какую функцию будет нести конструкция – несущую либо нет.
- Если стена будет несущей, тогда потребуется рассчитать несущие способности.
- В строительстве межкомнатные перегородки принято сооружать такой же ширины, как и внешние стены.
- Если перегородка не будет выполнять несущие функции, в расчет добавляют параметры высоты. Например, при 3-х метровой высоте будет достаточно применить блоки, ширина которых составляет 10 см. А более 3-х метров и до 5 рекомендуется использовать блоки 20 см.
При технологии укладки стены из газобетонных блоков после каждого очередного ряда требуется очередная проверка кладочной поверхности. Между блоками не допускаются перепады уровня. Если эта операция не будет произведена, в газобетонной перегородке образуются трещины в местах, где будет повышено напряжение. Поэтому для выравнивания блоков должны применяться рубанок и терка.
Монтаж
Раствор, сделанный своими руками, при кладке перегородок из газобетона применяют редко. Лучше использовать специальную смесь, предназначенную для газоблоков – это тот же раствор содержащий пластификаторы и клеящие вещества. Такие добавки обладают качествами позволяющими делать перегородки крепкими и выдерживать большие нагрузки. Производить работы удобно специальным мастерком с зубцами. Для проведения строительных работ понадобится мастерок, шпатель, терка и уровень. Поэтапные пункты проведения работ:
Первый ряд
Следует немного отступить от стены – где-то на 5 мм, обработать поверхность клеевым составом. После кладут первый газоблок для перегородок, после все тщательно выравнивают по закрепленным брускам и трассировочному шнурку.
Между фундаментом и газобетонными панелями обязательно нужно проложить гидроизоляционный стройматериал, в таком случае используют битум в рулонах либо специализированные растворы. Если пол, на который будет производиться монтаж не идеально ровный, тогда первый ряд кладут на выравнивающую цементно-песчаную смесь. Если щель в первом ряду окажется меньше чем длина целого блока, потребуется изготовить самостоятельно так называемый доборный блок. Установка такого элемента производится с полной обработкой клеевой смесью.
Следующие ряды
Последующие ряды должны возводиться качественно и для этого рекомендуется применять специальную осадку для блоков. Возведение перегородки в доме из газобетона в последующих рядах идут до проемов или до края стены с таким же отступом от нее – 5 мм. Это рекомендуется для того чтобы повысить звукоизоляционные свойства.
Проемы
В случае, когда перегородка не несет нагрузки, стандартные балки из железобетона или перемычки над проемами укладываться не будут. Для стандартного проема для двери укладывают два уголка, будут служить опорой для блоков, которые будут уложены выше. Уголки должны быть больше проемов на 30-50 см, если они шире 60-80 см потребуется установить дополнительный швеллер.
Для нешироких проемов при стыковке двух блоков, подбор осуществляется таким образом, чтобы швы были посредине проема. Таким способом получится более крепкий проем. При монтаже на уголки либо швеллер несущие способности будут достаточно прочными и стабильными.
Для усиления проемов пока будет сохнуть клей и избегания прогибов металла рекомендуется, в нешироком проеме прибить доски. В более широких расстояниях понадобится соорудить конструкцию для поддержки, которая будет опираться на пол – для этого потребуется сложить колонну из блоков под центральной частью проема.
Перегородки из газоблоков имеют относительно небольшой вес – одна монолитная плита имеет размеры 60х30х10 см и весит 10,5 кг, это заменяет 8 кирпичей, которые весят 24 кг. Когда применяются пористые кладочные материалы, конструкции дверных проемов можно выполнять без перемычек.
Чтобы усилить дверной проем в перегородку из газобетонных блоков устанавливается армированная лента из арматуры, которая закрепляется клеевым раствором. В проем по горизонтали набивается к поверхности стены ровная доска. По бокам крепятся боковины для удержания раствора.
Как класть блоки дальше? После на доску укладывают раствор, сверху устанавливают арматуру класса А III с диаметром 1.2 см. И уже сверху укладывают газоблоки в обычном порядке, при этом следует не забывать о смещениях швов. Демонтировать опалубочный каркас нужно спустя 3-4 суток, когда раствор полностью высохнет.
Перед потолком
Так как при нагрузке плита перекрытия может прогибаться, высоту перегородки следует рассчитать, чтобы она на 2 см была ниже и не примыкала к потолку. Если необходимо блоки, которые будут уложены в верхнем ряду, распиливают. В итоге должен получиться компенсационный зазор, его рекомендуется заделать демпферными материалами. Такой метод поможет уменьшить слышимость звуков исходящих с верхнего этажа. Еще один несложный вариант – увлажнить шов водой и задуть монтажной пеной.
Как можно повысить коэффициент звукопоглощения газобетонной перегородки? Так как блок толщиной 10 см не дотягивает до самых низких норм звукоизоляции. Рекомендуется при строительных работах увеличить толщину отделочного слоя. В случаях, когда нужна хорошая звукоизоляция, перегородки следует обшить минеральной ватой. Этот стройматериал способен на 50 % снизить уровень шумов.
Выполнение работ своими руками
Как сделать перегородку из газобетонных блоков качественно? Главное – это уделить особое внимание при монтаже изделий в первом ряду, это будет гарантией облегченной укладки последующих рядовых линий.
Ход работ:
- Перед началом кладочных работ основание рекомендуется подготовить – очистить от строительной пыли.
- На основу наносят клей или раствор, после его выравнивают.
- Первый блок ставится ровно при помощи направляющих брусков, разметки или по трассировочному шнуру.
- Блоки прижимают специальной накладкой или резиновой киянкой.
- Каждое изделие простукивается инструментом и поверяется строительным уровнем. Таким способом газоблоки кладут до дверного проема и делают отступ 0.5 см. Это нужно, чтобы увеличить характеристики звукоизоляции.
- Производят армировку, для крепления элементов понадобится просверлить в прилегающих стенах отверстие – 20, 25 см (примерно на половину анкера).
- В верхних и нижних зонах блоков делают пазы для прокладки арматуры.
- После паз заливают раствором, производят монтаж анкеров и затирают.
После постройки перегородки своими руками нужно тщательным образом проверить поверхность на имеющиеся просветы в швах и при наличии заделать их при помощи клеевого состава. Когда клей полностью застынет, а на это потребуется не менее суток. Рекомендуется обработать всю поверхность антисептическим свойством, которое будет препятствовать образованию на межкомнатной перегородке грибков.
Делать укладку стены без дополнительного армирования недопустимо. Если толщина межкомнатной перегородки не более 10 см, армировать нужно каждый ряд с дополнительной привязкой к несущим стенам. Для этого подойдут обрезки арматуры и стальной проволоки, рекомендуемый диаметр от 6 мм. Такой метод даст хорошую прочность даже самым тонким стенам.
Если используют перегородочный газоблок 20-25 см, то будет достаточно проложить арматуру через один, два ряда. Перевязка элементов осуществляется при помощи уголков с перфорацией.
Кладка на клей имеет много положительных качеств
Первое, что можно отметить – дешевизна такого варианта в сравнении с цементно-песчаным раствором. Затраты будут уменьшены в 6 раз, по цене клей обойдется дороже в 2, 2.5 раза. Также клеевые составы уменьшают образованию потери теплоизоляционных качеств. Швы из растворов получаются неровные, а кладка на клей напротив не только подчеркнет ровность газоблоков, но и сделает соединение прочным.
- Требования к перегородке из газоблока
- Оптимальные габариты перегородки из газобетона
- Как построить стену из газоблока
- Как монтировать на смеси и раствор
- Как укладывать блоки
- Технология армирования
- Как сделать проём
Чтобы дом или квартира были удобными для жизни, их необходимо зонировать, поделить на отдельные комнаты. Ранее для данной цели практически повсеместно использовался лишь кирпич, но этот материал дорогой, массивный и требующий массы отделочных работ. Отличной альтернативой стало применение газосиликатного бетона. Данный материал отличается невысокой стоимостью, а также простотой использования, построить перегородку из него сможет любой мужчина, вам не потребуется нанимать ремонтников или строителей!
Требования к перегородке из газоблока
Сразу отметим, что газосиликатный бетон не рассчитан на большую нагрузку, поэтому использовать его для постройки несущей стены не удастся. Зато он отлично подойдёт для обычных перегородок. Существуют определённые требования, которым должна соответствовать перегородка, построенная из газосиликатного бетона:
- Для стены важна достаточно высокая прочность. Так, перегородка должна выдержать корпусную мебель или же навесную бытовую технику. Как правило, монтаж проводится плотным расклиниванием, а каждый элемент крепления должен быть способен выдержать массу более 25 кг.
- Часто перегородки строят с минимальными габаритами, стены получаются весьма тонкими. При этом, нельзя забывать о надлежащей звукоизоляции. Согласно требованиям, её уровень должен составлять не менее 52 Дб.
Строительство перегородки из газобетона- Постарайтесь найти золотую середину между компактностью и прочностью стены, она должна быть достаточно толстой не только из-за звукоизоляции, но и для обеспечения оптимальной прочности. Ведь если стена будет тонкой, то повредить её можно будет не только сильным ударом, но даже и контактом с массивной мебелью.
- Не забывайте и о безопасности. Так, материалы, используемые для создания стены, должны быть достаточно огнестойкими (данный параметр должен составлять не менее 0,25 ч). Желательно использовать максимальное количество экологически чистого сырья.
- Если перегородка разделяет помещения, у которых достаточно большая разница температур, необходимо позаботиться о надлежащей изоляции помещений. Для этого, как правило, применяют современные отделочные и изоляционные материалы.
При соблюдении всех этих требований вы сможете возвести идеальную перегородку: недорогую, лёгкую и быструю в постройке, а также надёжную и безопасную.
Оптимальные габариты перегородки из газобетона
Так, толщина зависит, главным образом, от того, какие именно комнаты разделяет стена, а также от того, является ли она несущей. К несущим конструкциям требования достаточно жёсткие: толщина в 20 см и плотность D400. Если же перегородка возводиться лишь для создания зон в квартире, то толщина может быть в 2 раза меньше. Вы легко найдёте строительный материл под любой тип перегородки.
Перегородочный блок из газосиликатаКак построить стену из газоблока?
Любая стена начинается с основания. Для его создания нужно сначала очистить пространство, а также избавиться от выступов, которые часто остаются после демонтажа стен, также нужно убрать весь старый бетон или кирпичи. После производится грунтовка. Иногда поверхность пола неровная, в таком случае рекомендуется произвести стяжку.
Как правило, газоблок не содержит никаких примесей, ведь производят данный материал промышленным способом. Но для тех, кто собирается возводить перегородку своими руками, желательно обзавестись тёркой для удаления различных сторонних элементов.
Для того, чтобы вам было легче ориентироваться и держать линии, желательно также и произвести контрольную разметку. Благодаря ней укладка блоков будет происходить ровнее и быстрее. Для её создания обычно применяют лазерный уровень или специальный строительный шнур.
Как монтировать на смеси и раствор?
Как правило, самостоятельно раствор для монтажа не готовят. Это достаточно трудоёмкое занятие, хотя оно и имеет несколько преимуществ: раствор наносят толстым слоем, чтобы создать ровную поверхность поверх блоков.
Покупные же кладочные смеси, которые используются для строительства подобных конструкций является, по сути своей, тем же самым раствором, но со специальным пластификатором. Подобная добавка позволяет раствору гораздо быстрее «взяться», поэтому он быстро сохнет, а стена уже через сутки будет весьма прочной. Кроме того, он наносится тонким слоем, благодаря чему не возникает толстых швов, а также обеспечивается максимальная изоляция без лишних усилий. Для того, чтобы вы могли удобно и равномерно распределять смесь на блоки газобетона, вам стоит обзавестись специальным мастерком.
Нанесение клеевой смеси на газобетонную перегородкуПосле того, как у вас есть и материалы, и смесь, и нужный инструмент, вы сможете начать возводить перегородку. Для этого вам нужно начать движение от стены. Сначала наносится клеевая смесь, количество первого слоя зависит от того, насколько ровная поверхность пола (чем ровнее, тем меньше смеси нужно использовать). После этого укладываем первые блоки, постоянно ориентируясь на лазерный уровень или шнурок.
Как укладывать блоки?
Для того, чтобы перегородка из газобетона получилась крепкая и ровная, необходимо придерживаться следующей технологии:
- Снизу наносим смесь, после чего максимально выравниваем её.
- На расстоянии примерно в полсантиметра от стены укладывают первый блок, строго ориентируясь на разметку, созданную ранее. Промежуток в 0,5 см нужен для того, чтобы улучшить звукоизоляцию в помещении.
- Для того, чтобы блок прочно расположился на отведённом ему месте, строительный элемент осаживают. Для этого можно использовать накладку от молотка либо другие похожие инструменты, но переусердствовать не нужно.
- Вы должны хорошо простучать каждый блок, чтобы выявить повреждения, а также тщательно сверить их уровнем. Эти манипуляции следует проводить практически постоянно. Первая «полоса» блока заканчивается за 0,5 см от двери или угла стены.
- После этого стоит возводить ряды сверху, до заполнения всего проёма.
- При создании перегородки толщиной менее 10 см, вам необходимо позаботиться о том, чтобы каждый ряд был армирован или привязан к стабильным конструкциям (несущим стенам или другим перегородкам).
Технология армирования
Стоит подробнее разобраться с армированием. Для закрепления подобных элементов нужно сделать 20-25 см отверстие в прилегающей стене. Сверху и снизу газоблока следует сделать пазы для арматуры (сделать их можно стамеской или подобными инструментами). После этого закрепляем армирующий анкер, заполняем паз раствором, а сам анкер затираем. С помощью армирования вы сможете максимально усилить даже тонкую перегородку! Стоит отметить, что при создании простенков из блоков 20-25 см армирование используется через 1-2 ряда. Необходима также и перевязка строительных элементов, при этом, ряды, идущие выше, смещаются на 0.5 от длины строительного элемента. Как правило, связка проводится уголком.
Соединение перегородки с несущей стенойСтоит отметить, что газоблок весит отнюдь не много, он примерно в 2 раза легче, чем кирпичи, покрывающую ту же площадь стены, поэтому данный материал весьма прост для применения людьми без опыта в строительстве. Небольшая масса позволяет без проблем манипулировать блоками, перемещать их.
Как сделать проём?
Технология создания проёма под арку или дверь зависит от его ширины. При создании проёма до 80 см не нужно использовать перемычки. Так, достаточно укладывать строительные материалы с 200-мм перехлестом, а в центре проёма блоки стыкуются максимально плотно для надёжности и долговечности. Если же габариты проёма более 80 см, нужно сделать перемычку. Для этого применяются различные бетонные изделия, а также уголки из металла, химически обработанные деревянные бруски.
Устройство проема во внутренней стене из газобетонаКогда вы создаёте перегородку, не нужно полностью устранять промежуток от верхнего блока до потолка, лучше оставить пару сантиметров. Его далее нужно заполнить монтажной пеной. После этого он будет служить как компенсатор нагрузки, поможет избежать появление трещин в перегородке.
Вот так вы сможете самостоятельно создать стену, чтобы зонировать свой дом!
Перегородки из газобетонных блоков
Межкомнатные перегородки из газобетона
Как делать перегородки из газобетона?
Газобетонные блоки – популярный материал для устройства внутренних стен и перегородок. Они подходят для малоэтажных домов из газобетона и для многоэтажных новостроек со свободными планировками.
В чём секрет популярности перегородок из газобетона?
- Блоки относительно дешёвые, отличный вариант для бюджетного обустройства жилья.
- Блоки лёгкие (весят в несколько раз меньше, чем кирпич) и потому удобные в транспортировке, разгрузке и монтаже. Возводить кладку из газобетонных блоков по силам одному человеку. Благодаря малому весу перегородок снижается нагрузка на перекрытия и фундамент, а значит, уменьшаются расходы на конструктив здания.
- Блоки легко режутся ручной или электрической ножовкой. Можно без проблем сверлить их, вырезать из них элементы сложной формы, делать скосы и т.п.
- Блоки укладывают на тонкослойный цементный раствор или полиуретановый пеноклей. Эти способы укладки в сочетании с малым весом блоков и удобством их обработки обусловливают высокую скорость монтажа перегородок.
- В линейках ведущих производителей газобетона (например, Xella Россия, бренд YTONG) есть продукты, которые позволяют реализовать самые необычные архитектурные решения. В частности, есть дугообразные блоки для создания полукруглых перегородок. Или О-блоки для устройства шумозащитных и теплоизоляционных оболочек для вентиляционных каналов или дымовых труб, проходящих через стены дома. Такие блоки просто встраиваются в стеновую кладку.
Толщина перегородки
Обычно внутренние стены и перегородки возводят из блоков толщиной 100-150 мм, реже – 200 мм. Марка по плотности D500. Лучше не использовать менее плотный газобетон, так как у него хуже звукоизоляционные свойства. Из блоков D500 толщиной 100-200 мм можно сооружать стены высотой до 3 м и длиной до 7 м (без проёмов) без дополнительного усиления в виде армирования.
Если же нужны более габаритные перегородки (например, в коттедже со вторым светом, с большим числом дверных проёмов и пр.), то потребуется расчёт конструкции на устойчивость, согласно СП*. И может понадобиться усиление кладки. Для этого существуют стандартные решения:
- Армирование каждого третьего ряда блоков стальным или композитным прутком диаметром 8-10 мм. Пруток размещают в штробе сечением 20х20 мм, выполненной на верхней поверхности кладки, а затем заливают клеевым раствором. Также можно армировать перфорированными металлическими пластинами, утапливаемыми в клеевой шов.
- Крепление стены к верхнему перекрытию. Этот способ подходит в том числе тогда, когда есть опасность опрокидывания стены под нагрузкой. Или когда по тем или иным причинам не было выполнено армирование кладки. Но закрепить газобетонную стену можно только к перекрытию из бетона (в случае перекрытия по деревянным балкам эта технология неосуществима). Есть два варианта крепления:
- Металлическими уголками. Их фиксируют к перекрытию обычными дюбелями, а к блокам – специальным крепежом для газобетона. Уголки устанавливают по одному на каждый блок, стандартный шаг между ними – 625 мм. При последующей отделке уголки закрывают штукатуркой.
- Гибкими связями. Это перфорированные ленты из нержавеющей стали, которые одним концом размещают в вертикальном клеевом шве (обычно забивают в стенку блока гвоздями), а другим – крепят дюбелями к перекрытию. Расход связей такой же – 1 шт./ блок.
Кладка: быстро и легко!
Как уже говорилось, блоки укладывают с помощью тонкослойного цементного клея или полиуретанового пеноклея. Оба варианта обходятся примерно в одну и ту же сумму, но у пеноклея есть ряд преимуществ:
- Она удобнее для ремонта в многоэтажном доме или обустройства коттеджа, где уже закончены черновые работы. Цементный клей – это пыль, грязь, повышенная влажность в помещении. Пеноклей позволяет избежать всего этого.
- Укладывать блоки на пеноклей быстрее, чем на цементный клей. Берём строительный пистолет, вставляем баллон с пеной, наносим одну полоску на горизонтальную и вертикальную поверхности кладки – и фиксируем блок. Через 10 минут пена затвердевает, прочно удерживая блок. Быстро и легко!
- Швы из пеноклея обладают небольшой эластичностью и потому предотвращают появление трещин при прогибе перекрытия.
Акция от YTONG: пеноклей к перегородкам толщиной 50-200 мм в подарок!
Несколько слов о технологии укладки блоков. Первый ряд обязательно монтируют на обычный цементно-песчаный раствор, чтобы обеспечить жёсткость всей стены. Если работы ведутся на первом этаже коттеджа, то между кладкой и нижним перекрытием предусматривают отсечную гидроизоляцию из рулонных или обмазочных битумных материалов. Это защита от капиллярного проникновения влаги.
Между стеной и верхним перекрытием оставляют зазор 30-50 мм, который заполняют монтажной пеной или другим эластичным материалом. Дело в том, что плита перекрытия может слегка прогибаться при осадке здания. Для газобетонной стены в этом нет ничего критичного, а вот отделка может повредиться. Чтобы этого не произошло, предусматривают зазор.
К несущим стенам из газобетона не несущие крепят с помощью гибких связей – металлических перфорированных лент: по одной на каждый третий ряд. Такие связи компенсируют неравномерную осадку наружных и внутренних конструкций дома. Один конец ленты монтируют в несущую стену, другой – в клеевой шов перегородки. 
Кроме того, между перегородкой и наружной стеной оставляют небольшой зазор, который заполняют монтажной пеной или демпферной лентой из вспененного полиэтилена. Это нужно, чтобы по углам помещения штукатурка не растрескалась при колебаниях здания, вызванных, например, сильным ветром. Притом демпферная лента ещё и улучшает звукоизоляцию стены.
Крупноформатные плиты Jumbo
Для ускорения монтажа можно выполнять перегородки из крупноформатных газобетонных плит Jumbo от YTONG. Их длина и ширина — 750 х 625 мм, толщина — 75 или 100 мм. 
У плит Jumbo есть ряд преимуществ над стандартными блоками из газобетона:
Можно возводить перегородки в два раза быстрее.
Расход клей-пены или тонкослойного клея для кладки — в два раза меньше.
Плиты удобно монтировать благодаря их малому весу — до 32 кг.
Осторожно: штроба!
Вертикально штробить газобетонные стены толщиной 100 мм и более вполне допустимо, а вот горизонтально – нет, поскольку штробы снижают их устойчивость. 
Европейские нормы разрешают горизонтально штробить стены толщиной свыше 175 мм, но есть ряд оговорок**. Штробы могут быть длиной не более 125 см и глубиной не более 25 мм. Высота от пола – 40 см. Расстояние до ближайшего проёма – не менее 49 см.
В тех случаях, когда нужна горизонтальная прокладка электропроводки, её выполняют в слое черновой отделки, например, штукатурке.
Правильная штукатурка
Тяжёлая цементная штукатурка может отслаиваться, поскольку у неё и у стены разные упругость и степень осадки. Отсюда рекомендация: применять лёгкие штукатурки – гипсовые, цементно-известковые. Максимальная плотность – 1300 кг/ м3***.
Чем крепить к стене тяжёлые предметы?
Чтобы навесить на перегородку из газобетона тяжёлые предметы (котёл, кухонную мебель, радиаторы отопления и пр.), не нужно предварительно устанавливать закладные элементы. Хотя блоки не очень прочные при растяжении, они вполне способны удерживать большую нагрузку при использовании специального крепежа. Его самые распространённые варианты:
- Нейлоновые дюбели для газобетона в сочетании с металлическими шурупами. В зависимости от производителя и модели (формы, размера) дюбели могут выдерживать вес от 50 до 700 кг. Если предполагается навешивать на дюбель особо тяжёлые предметы, не стоит забывать о том, что сама стена должна обладать достаточной устойчивостью. Возможно, придётся закрепить её к перекрытию во избежание опрокидывания.
- Химические анкеры: металлические шпильки в сочетании с полимерным клеем. Главный элемент такого анкера – клей, который глубоко проникает в поры газобетона и после отверждения надёжно удерживает шпильку. Химические анкеры рассчитаны на значительную нагрузку (до 1,5 тонн), но они сложнее в монтаже и намного дороже обычного механического крепежа. Если предполагается закрепить таким анкером на стене что-то очень тяжёлое, имеет смысл предварительно зафиксировать стену к перекрытию.
Чаще всего встречаются химические анкеры двух видов:
- Ампула, рассчитанная на определённые глубину и диаметр отверстия. Необходимо заранее знать, какие именно отверстия понадобятся.
- Картридж большого объёма: клей подаётся из него с помощью специального пистолета.
Подробную информацию о возведении дома из газобетона можно получить на курсе по строительству из YTONG
* СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции»
** DIN 1053, часть 1, таблица 10
*** СТО НААГ 3.1-2013 «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений. Правила проектирования и строительства», приложение Б3.
Подпишитесь на новые экспертные статьи, заполнив форму ниже:
Межкомнатные перегородки в квартире или частном доме можно выполнить из гипсокартона, собрав каркас и обшив его листами ГКЛ. Но более надежный и легковозводимый вариант – газоблок.
Монтаж перегородок из газобетонных блоков легко можно сделать самому. Кладка осуществляется на специальный клей. Такие перегородки имеют свои плюсы и минусы. Преимущества в следующем:
- Высокая скорость и простота возведения благодаря размерам и небольшому весу блоков;
- Звукоизоляция и теплоизоляция выше, чем у гипсокартонной перегородки;
- Легко режется простой ножовкой.
Минусы:
- Материал хрупкий;
- Слабая устойчивость к влаге;
- Нужен специальный клей.
Нужно ли армировать перегородки из газобетона?
В армировании нет необходимости, т.к. слой наносимого клея очень тонкий и он надежно соединяет блоки. Армируется только нижний ряд.
Итак, пошагово и с фотографиями расскажем, как возводить межкомнатные перегородки своими руками.
Первым делом готовим основание — оно должно быть прочным, очищенным от пыли и мусора. В нашем случае это ряд кирпичей.
Первый ряд газоблоков мы уложили на обычный раствор цемент+песок в пропорции 1 к 3. При этом на кирпич положили армирующую сетку.
Важно уложить первый ряд по уровню. Два крайних блока выравниваем по горизонтали с помощью гидро или лазерного уровня, затем каждый блок выравниваем обычным уровнем по вертикали. Натягиваем шнурку между ними и укладываем первый ряд.
После того, как раствор схватится можно продолжать укладку газоблоков уже на клей. Он продается в мешках по 25 кг, стоит недорого и имеет совсем небольшой расход.
Теперь нужно отметить правильную вертикальную линию, по которой будет вестись кладка. Для этого можно воспользоваться лазерным или простым уровнем. Устанавливаем, настраиваем и отмечаем карандашом на стене линии.
Если стены не ровные, то можно вместо линий прикрепить саморезами бруски и по ним вести кладку.
Сразу оставляем проемы под двери.
Клей для газоблока размешиваем миксером до состояния густой сметаны. Наносить можно обычным шпателем тонким слоем. После нанесения клея и установки на него блока выравнивайте по горизонтали и вертикали, немного двигая блок у основания — таким образом соединение станет еще надежнее.
Сразу удаляйте излишки клея. Если остаются большие промежутки между блоками, ничего страшного — их можно запенить монтажной пеной.
Крайние блоки перегородки крепите к стенам с помощью металлической ленты или подвесов. Делать это можно через ряд.
Резать газоблок легко можно обычной ножовкой по дереву. Отмечаете размер, чертите линию с помощью угольника и пилите на ровной поверхности.
Дверные или оконные перемычки мы сделали из деревянного бруса. Нужной толщины не было (толщина газобетонного блока для перегородок составляет 100 мм) поэтому срастили две доски пятидесятки саморезами.
Такие перемычки лучше закрепить уголками с внутренней стороны к блокам. Уголки крепили на саморезы по дереву длиной 70 мм.
Перегородка из газоблока готова!
На возведение двух перегородок с двумя проемами в одной и одним проемом в другой ушел 1 день. Размеры: 4 м на 2,5 м.
Перегородка представляет собой отличное техническое конструктивное средство, которое позволяет из одного большого помещения сделать много маленьких, или даже просто зонировать комнату, разделив ее на определенные функциональные части. В зависимости от размещения к ней предъявляются разные требования:
Структура газобетона- Прочность. Должна быть крепкой и устойчивой, материалом для таких перегородок может стать газовый блок стеновой, кирпич, пазогребневые плиты и керамзитобетонный блок.
- Должна обладать хорошими звукоизоляционными свойствами. Здесь предпочтение стоит отдавать пористым и воздухосодержащим материалам.
Но создавая перегородку в квартире или доме, следует учесть прочность основания, на котором она будет располагаться. На железобетонных перекрытиях стенки вне опор возводить из кирпича не рекомендуется, так как из-за её достаточно тяжелого веса может произойти нарушение в целостности всего здания. Не говоря уже о деревянных перекрытиях, где даже такой легкий и пористый материал, как пеноблок или газобетон, не стоит укладывать. В таких условиях тогда лучше использовать гипсокартон или дерево.
Свойства газобетонных блоков
Самым оптимальным решением как по стоимости, так и по создаваемой нагрузке являются газобетонные перегородки. Материал, из которого они построены, обладает следующими свойствами:
Кладка газоблоков- Отлично выдерживает большие нагрузки на сжим. На данное свойство газобетона указывает его плотность, которая выражается цифрами D200, D300, D400, D500, D600. Она указывает на твердость материала и допустимые нагрузки, которые он способен выдержать. Но при этом с ростом плотности теплоизоляционные свойства ухудшаются. Межкомнатные газобетонные перегородки лучше выстраивать из D500 или D600, потому как теплоизоляция в принципе не актуальная, а прочность должна быть высокой, чтобы на стену можно было еще прикрепить мебель.
- Хорошо удерживает тепло. Это свойство обеспечивается за счет содержания большого числа газовых шариков (пор). Они могут образовываться в двух случаях. Когда присутствует катализатор (пенообразователь), а блок при этом запекается в печи. И второй способ – без применения вспенивателей, а блок затвердевает при нормальных условиях, но тогда этот материал хоть и имеет схожий химический состав, называется пенобетон. Но о нем поговорим в следующей статье. Газобетонная перегородка может стать отличным изолятором холодного помещения от теплого, создавая в нем оптимальный микроклимат за счет пористости.
- Стена из газобетонных блоков не выделяет токсинов, ядовитых испарений и прочих вредных веществ. К тому же газобетон не горит и не деформируется даже при длительном воздействии на него высокими температурами. Отсюда вытекает еще одно свойство – безопасность.
Типы блоковГазобетон как основной строительный материал
Геометрия стенГазобетон уже давно используется в строительстве различных зданий любого назначения, потому что легко подвергается дальнейшей обработке. В него можно закрутить саморез, забить гвоздь, строгать обычной стамеской и даже пилить ножовкой по дереву.
Но за пройденное время технология изготовления претерпела некоторые изменения. Блоки стали идеальных геометрических размеров, идентичны друг другу, в одном ассортиментном ряду выпускаются с пазами и гребнями для облегчения и упрочнения их монтажа.
Если ранее монтаж газобетонных перегородок сводился к строганию боковых поверхностей, оштукатуриванию слоем до 5 см, то сегодня стена из газобетона практически готова к шпаклёвке и оклейке обоями после её возведения.
Выбор связующего состава
КлейСегодня существует несколько мнений о том, какой раствор следует применять для монтажа блоков:
- Некоторые говорят, что лучше использовать по старинке известковый раствор. Может это и так, потому что он теплее, чем просто песчаный и при этом при полном высыхании и малом содержании цемента имеет белый вид. Но у него есть отрицательная сторона – он очень хрупкий. Если используется такой раствор, то армирование каждого слоя необходимо выполнять в обязательном порядке. Он лучше годится для построения толстых стен, а не перегородок.
- Специальный цементно-песчаный клей. Он содержит пластификатор и затвердитель, что позволяет его намазывать тонким слоем, обеспечивая практически бесшовное соединение блоков. Именно поэтому рассмотрим, как класть газоблоки на клей.
Но первым делом его необходимо купить. Продается он в бумажных мешках, на которых написано «Клей для газоблоков». Можно также применять плиточный клей, он имеет те же свойства.
Какой толщины стоит возводить перегородки
Перегородка из газобетонных блоков может иметь самую разную толщину, зависящую от ожидаемых от нее свойств. Если она должна стать частью несущей конструкции, то необходимо применять блок не менее 200 мм толщиной и плотностью от D400. Для простого разграничения пространства достаточно и 100 мм.
А вообще, в продаже имеются все возможные типоразмеры, которые только могут пригодиться в строительстве, с помощью пеноблоков возможно возвести и обыграть различные конструкции.
Технология построения перегородки из газобетонных блоков
Любая работа должна выполняться качественно, поэтому предлагаем вам данную инструкцию о том, как класть газоблоки, фото процесса которого перед глазами. Отдельно рекомендуем ознакомиться со статьей Как штукатурить пеноблоки и газоблоки правильно.
Подготовка основания
Перед рассмотрением технологии, как правильно класть газоблоки, следует подготовить основание. Оно должно быть очищено от пыли и выступающих элементов, старого раствора, загрунтовано, при необходимости выполнена предварительная стяжка.
Отклонения от уровня более 3 мм могут привести к неудобствам дальнейшей работы.
Хоть блоки и производятся машинным способом на автоматической линии, но все же они будут иметь отклонения от геометрии. Поэтому обязательно приобретите специальную терку для газобетона. С ее помощью можно будет легко избавляться от наплывов, торчащих элементов блока и выступающих углов.
После очистки основания можно начинать монтаж газобетонной перегородки, но перед этим необходимо нанести контрольную разметку, по которой будет осуществляться укладка каждого из рядов. Можно использовать строительный трассировочный шнур, лазерный уровень или прикрепить направляющие бруски к стенам и полу. Благодаря им будет выдерживаться идеальная геометрия по краям перегородки, а при помощи шнурка − и по середине.
При укладке первого и последующего рядов монолитно забрасывать щель стыковки перегородки и основной стены не рекомендуется в целях повышения звукоизоляционных свойств. Её лучше позже заделать монтажной пеной.
Монтаж блоков на раствор
Сейчас немного поговорим о том, как класть блоки на раствор. В этом способе имеются и преимущества. За счет толстого первого слоя можно выровнять не совсем ровную поверхность уже вместе с блоками.
Но в дальнейшем смесь мажут на все контактируемые поверхности тонким, не более 2 см, слоем, периодически замазывая с двух сторон швы.
Применяем клей
Теперь рассмотрим подробнее, как класть газоблоки на клей. Он представляет собой ту же смесь из песка и цемента, но содержит специальный пластификатор и склеивающее вещество, что позволяет уже на следующий день прикладывать значительные нагрузки на стены. Для работы с клеем потребуется специальный мастерок с зубчиками и размерами блока. Это позволит не только быстрее и качественнее выполнить обмазочные работы, но поможет сэкономить клей на потерях.
Использование клеяВооружившись мастерком, шпателем, теркой и уровнем, можно приступать к работе. Укладывать блоки начинаем от стены или от угла заворота перегородки. Если поверхность ровная, то достаточно наносить тонкий слой клея. Кладка газоблоков должна осуществляться ровно и качественно, поэтому после монтажа каждого из них их следует тщательно измерять со всех сторон и контролировать сход с ориентировочным шнурком.
Почему лучше использовать клей
Кладка газобетонных блоков на клей обеспечивает большую прочность и устойчивость стены за счет глубокого проникновения клеящей смеси, образуя тем самым монолитный шов. А тонкий, практически отсутствующий шов решает такую проблему, как островок холода, делая стену еще более теплой.
Процесс укладки блоков
Установка перегородки из газобетонных блоков осуществляется следующим образом:
Немного отступив от стены (примерно 5 мм), устанавливают первый блок, тщательно ровняя его по закрепленным брускам и трассировочному шнурку на предварительно намазанный равномерно тонким слоем клеящий состав.
Кладка перегородок из газобетонных блоков должна осуществляться качественно, для этого применяется обсадка блока на место. Эту операцию можно выполнить при помощи резинового молотка или накладки на него. Инструментом со всех сторон обсаживается блок и уровнем контролируется его приобретенное место.
Также возможен монтаж перегородок из газобетонных плит с пазами и гребнями. Они выпускаются тех же типоразмеров, что и гипсовые плиты, но обладают немного отличными от них свойствами.
Укладка газобетонных блоков далее повторяется до проема или до крайней стены с отступом от нее также в 5 мм в целях повышения звукоизоляционных свойств.
Каждый ряд из перегородки толщиной 100 мм следует армировать и связывать с несущими стенами или другими перегородками. Это можно выполнить при помощи кусков арматуры диаметром 6 мм и более. Для этого в стене на уровне угла блока еще до его монтажа на место сверлится отверстие на 1/2 длины арматуры. Сама же она может быть 15-20 см. В газобетонном блоке для перегородок при помощи стамески или ручного штробореза выбирается соответствующий паз для свободного проникновения в него арматуры.
При монтаже на место в отверстие в стене и паз накладывается тот же раствор для кладки газоблоков и замуровывается в него связка. Такое армированное соединение обеспечит необходимую прочность перегородке, независимо от ее толщины. При использовании блоков 150-200 мм скрепление со стенами можно делать через ряд. Также необходимо учесть перевязку между самими блоками, смещая последующие ряды на 1/2 толщины блока.
Также в качестве связки можно использовать перфорированный уголок, шину и саморезами или гвоздями крепить ее к обеим поверхностям. Но такой способ является менее прочным по сравнению с первым.
Делаем дверной или оконный проем
Делаем дверной проемПерегородка из газобетонных блоков имеет небольшой вес (1 монолитный блок размерами 600х300х100 мм и весом 10,5 кг заменяет 8 кирпичей весом 24 кг) по причине пористости используемых кладочных материалов, поэтому дверные проемы и арки шириной до 80 см можно выполнять без перемычек. Для этого достаточно класть блоки с перекрытием на стены по 20 см, плотно стыкуя их вместе по центру проема. Для их временной поддержки можно использовать каркас из деревянных брусков, прикрученный саморезами к блокам на уровне их укладки.
Устройство газоблочных перегородок с проемами шириной более 80 см требует обязательного использования перемычек. В качестве них может быть армированный монолит из бетона, два уголка по краям и даже деревянный брус, предварительно обработанный антисептическим составом.
Устанавливая газобетонные перегородки, монтаж их следует производить не до самого потолка. Рекомендуется оставлять пространство в 1-1,5 см. Его лучше заполнить монтажной пеной. Это делается для того, чтобы исключить растрескивание краев перегородки при вибрации потолка и обеспечить лучшие звукоизоляционные свойства. Подробнее читайте, как нужно штукатурить пеноблоки.
Окончание монтажа
После возведения перегородки из газобетонных блоков следует тщательно проверить ее на наличие просветов в швах и при помощи того же клея их заделать шпателем. После полного застывания клея (не менее суток) и перед дальнейшей обработкой стены из газобетонных блоков необходимо обработать антисептиком, препятствующим развитию в них грибков и прочих вредителей. Стену можно возвести и из гипсоблоков, более подробно об этом можно узнать на сайте в разделе стены.
Звукоизоляция швов
Видео:
Перегородки из газобетонных блоков делают при возведении новых зданий или во время перепланировки жилых и хозяйственных помещений. Газоблоки являются идеальным строительным материалом при условии соблюдения технологии кладки простенков. При достаточной прочности перегородки из газобетона обладают низкой теплопроводностью и отличной звукоизоляцией. Межкомнатные перегородки из легких блоков возводятся намного быстрее, чем кирпичные. При этом стоимость стройматериалов в несколько раз ниже. Перегородочные конструкции практически не оказывают давления на плиты перекрытия. Грани качественного газоблока ровные и гладкие, что позволяет сократить время и расходы на проведение отделочных работ. Однако, выполняя монтаж перегородок из газобетонных блоков, необходимо соблюдать определенные правила. Этот процесс имеет свои особенности.
Правила работы с газоблоками
Перед тем как сделать перегородку из газобетонных блоков, необходимо принять решение о параметрах камней, которые будут использоваться в строительстве. Минимальная толщина кладки высотой до 250 см должна составлять 10 см. Если потолки в доме имеют высоту 300 или 400 см, то нужно использовать камни толщиной 15 и 20 см соответственно. Выбирать следует газобетонные блоки с заявленной плотностью 500-600 кг/м³. Материал с меньшим удельным весом считается утеплительным и для строительства межкомнатных перегородок не подходит. Размеры газобетонных блоков следует выбирать такие, чтобы ими можно было без труда выкладывать стену в одиночку. Оптимальным вариантом является выбор камней шириной 600 мм, высотой 400 мм и толщиной 100, 150 или 200 мм. Их вес варьируется в пределах 9-18 кг.
Камни нужно укладывать так, чтобы между рядами было смещение на треть или половину длины фрагмента. К примыкающим стенам перегородки из газобетона нужно крепить гибкими связями. Расстояние между ними должно быть не менее метра. При высоте стен более 2,5 м в обязательном порядке проводится армирование, независимо от толщины кладки.
Простенки из газоблоков обладают высокой гигроскопичностью. Они отлично впитывают влагу даже из воздуха. Именно поэтому внутренние отделочные работы делают сразу после окончания кладки. Гидроизоляция выполняется на поверхностях перегородки, в местах ее примыкания к стенам, полу и потолку. В жилом помещении для этого используются экологически чистые и безопасные строительные материалы.
В любом доме происходит усадка несущих стен. Чтобы газобетонные перегородки не трескались под давлением плит перекрытия, проводится обустройство уплотнительных прокладок. Для этого используется монтажная пена, пенопласт, минеральная плита и прочие эластичные материалы.
Соединение камней между собой нужно проводить специальным клеем на цементной или акриловой основе. Достаточно слоя всего 2-3 мм толщиной. Несмотря на то, что клей стоит дороже цемента в 2-3 раза, его расход в 5-6 раз меньше. Выгода очевидна. Вес готового простенка будет намного ниже, что позволит снизить нагрузку на несущую плиту.
Возведение простенков из газобетона практически идентично кладке кирпичных стен. Однако есть определенные нюансы, которые нужно учитывать при планировании и проведении строительства. Начать нужно с подбора приспособлений и различного инвентаря для работы.
Инструменты и материалы
Сначала нужно определиться с габаритами блоков, которые будут использоваться при проведении перепланировки. При осуществлении покупки нужно внимательно осмотреть газобетон для перегородок. Блоки должны быть упакованы в термоусадочную пленку. Это гарантия того, что они сухие и качественные.
Чтобы возводить своими руками перегородочные конструкции, необходимы такие инструменты и материалы:
- строительный уровень;
- рулетка;
- перфоратор с миксером;
- резиновая киянка;
- ножовка по дереву;
- зубчатый шпатель;
- ровный шпатель;
- острый нож;
- болгарка с диском по металлу;
- специальный клей;
- стальной прут;
- маркер;
- защитные перчатки и очки;
- стремянка;
- терка с набором абразивных сеток;
- малярная кисть;
- стальной прут 8-12 мм;
- емкость для замешивания раствора.
Поддоны с блоками нужно установить на ровной площадке, чтобы исключить их деформацию и появление трещин. Строительный материал необходимо максимально защитить от попадания воды. Упаковочную пленку можно снимать непосредственно перед началом работы.
Кладка простенков из газобетона
Перед началом строительства необходимо очистить поверхность несущей плиты от непрочных фрагментов стяжки и выступающей арматуры. Следует проверить степень деформации пола. Если провисание составляет более 30 мм, то нужно делать фундамент под перегородки. Для этого используется раствор из воды, цемента и песка. Для его застывания достаточно 2-3 дня, после этого можно начинать укладывать на нее перегородочный материал.
Перегородка из газобетона своими руками делается в такой последовательности:
- Закрепление уплотнительного материала. Его задачей будет гашение шумов и вибрации, гидроизоляция простенка. Толщина уплотнителя должна быть 2-5 мм. Приклеивать его нужно на прочный состав, обеспечивающий надежную фиксацию.
- Кладка первого ряда простенка. Газобетонный блок устанавливается впритык к стене. Проверяется по всем плоскостям, выравнивание проводится легкими постукиваниями киянки. Аналогично укладываются последующие камни. Последний блок подрезается по размеру и вставляется в оставшийся проем.
- Выравнивание верхней кромки первого ряда. Выполняется эта процедурой теркой, пыль удаляется щеткой. Выравнивание необходимо для равномерного распределения вертикальной нагрузки. Между камнями не должно быть перепадов по высоте.
- Укладка последующих рядов. Чтобы соблюсти точность работы, используются различные приспособления. Чаще всего мастера применяют отвесы, горизонтальные шнуры и временные опалубки. Смещение каждого последующего ряда должно быть не менее 200 мм. Соединение камней осуществляется с помощью клея, который наносится зубчатым шпателем. Выступивший из швов раствор сразу собирается и вдавливается в щели.
- Отделочные работы. Как правило, используется стартовая и финишная шпаклевка. Грунтовкой обрабатывается возведенная стена и каждый последующий слой отделки. Для финишной облицовки применяются обои, акриловая или водоэмульсионная краска, пробковое покрытие или керамическая плитка.
Камни последнего ряда подгоняются по размеру после проведения измерений. Рекомендуется обрезать их так, чтобы после укладки оставался зазор 30-40 мм. Когда кладка перегородок из газобетона будет закончена, оставшийся проем будет заполнен монтажной пеной.
Армирование простенков
Поскольку газобетон не отличается высокой прочностью, проводится его укрепление железными прутами. Частота армирования зависит от сейсмической активности в регионе, где проводится строительство. В условиях повышенной сейсмичности арматура укладывается через ряд, начиная с первого. Там, где сейсмичность низкая, вполне достаточно армирования через 4 ряда.
Выполняется армирование так:
- На поверхности кладки прорезаются канавки (штробы). Это делается штроборезом, перфоратором или болгаркой. Глубина и ширина штроб должна превышать диаметр арматуры на 2-3 мм.
- Канавки очищаются от пыли и крошки. Проводится их обработка грунтовкой.
- Штробы заполняются клеем на 1/3 объема. В клей вдавливается арматура. Верх прута должен быть ниже уровня кладки. Излишки клея удаляются шпателем и используются снова.
Если для армирования используется стальная сетка, то штробирование можно не проводить. Стыковка осуществляется клеевым раствором. Стены высотой более 300 см армируются и по плоскости. Сначала сетка закрепляется скобами, затем покрывается стартовой шпаклевкой.
Перекрытие проемов
Перекрытие дверных и оконных проемов проводится с помощью стальных балок, деревянного бруса или железобетонных столбиков. Но намного практичнее изготовить перемычки на месте, используя специальные U-блоки. Ширина и высота этих изделий соответствует размерам стандартных блоков. Длина одного модуля составляет 500 мм, что позволяет собирать перемычки длиной 100, 150 и 200 см. В середине модулей создан продольный проем в форме буквы U. Он предназначен для размещения и закрепления каркаса.
Делаются монолитные газобетонные перемычки так:
- U-блоки склеиваются, заготовка перемычки устанавливается в нужном месте. Под ней монтируются подпорки из бруса или пенобетонных блоков.
- В лоток укладываются отрезки арматуры. Их длина должна соответствовать размеру перемычки.
- Изготавливается раствор из песка, цемента, воды и керамзита мелкой фракции. Проводится его заливка в полость лотка. Бетон выравнивается заподлицо с поверхностью перемычки.
При условии соблюдения технологии работы с газобетонными блоками, межкомнатные перегородки из них будут служить десятилетиями без поломок и ремонтов.
Во время проведения ремонта часто требуется провести зонирование пространства. Для этой цели обычно применяются перегородки, выполненные из газобетона. Этот материал весит меньше, чем кирпич, но является очень прочным, поэтому может стать основой для навесных конструкций. Монтаж, как правило, происходит быстро и беспроблемно.
Общие правила
Перегородки из газобетонных блоков имеют несколько важных требований при применении. Во-первых, они не могут быть несущими – плиты или железобетонный монолит все равно должны опираться на капитальные стены. Во-вторых, перегородки сами должны опираться на фундамент или же нижнее перекрытие. В-третьих, им следует стыковаться хотя бы с одной смежной стенкой.
Помимо этого, газобетонные блоки должны быть способны выдерживать тяжесть навесной мебели. Например, каждый крепежный элемент может держать шкаф или полку, весящие 25 килограммов, и не должно возникнуть никаких проблем. Монтаж должен быть проведен так, чтобы перегородка плотно стыковалась с полом и смежными конструкциями. Важен как небольшой вес самих блоков, так и максимальная звукоизоляция.
Если газобетонные блоки планируется разместить между гостиной, кухней или иными помещениями с разнящимися температурами, то следует позаботиться о теплоизоляции. Но при этом важно стремиться к тому, чтобы толщина не сильно увеличилась и позволяла экономить пространство. Важно соблюдать условия пожарной безопасности, ведь в худшем случае газобетон способен препятствовать распространению огня не более четверти часа.
Наконец, у материала должны быть подтверждены сертификаты качества и экологичность.
Специалисты выделяют впечатляющие плюсы у таких конструкций. Материал легко обрабатывается, поэтому можно придать ему максимально удобную форму и размер, воспользовавшись обычной ножовкой. Соблюдая правила монтажа, можно получить аккуратную перегородку с идеально ровной поверхностью и аккуратными швами, толщина которых колеблется от 1 до 3 миллиметров. Все это возможно, так как для кладки используется специальный цементный клей. Пористая структура приводит к тому, что малый вес и небольшая толщина дополняются довольно приличной шумоизоляцией и теплоизоляцией. К тому же материал стоит относительно недорого.
Минусы у газобетонных блоков тоже присутствуют. Конструкция получается не очень стойкой и во многом зависит от используемых материалов. Газобетон поглощает воду, что иногда затрудняет проведение отделочных работ. Вполне может случиться, что слой той же штукатурки просто не удержится на поверхности. Наконец, довольно сложно закрепить на газоблоке какой-либо крепеж. Некоторые из них просто отказываются держаться, а другие – окисляются и покрываются ржавчиной.
Газобетонные перегородки принято возводить, когда внешние стены уже стоят. Если их длина и ширина будут слишком большими, то каркас придется усиливать железобетонными конструкциями. На стыках перекрытий и перегородок используется компенсационный шов, заполненный монтажной пеной или минеральной ватой. Таким же способом обрабатываются стыки краев. Также рекомендуется использовать армирующие элементы, чтобы соединить перегородку со стеной. При этом все корректировки производятся обычной ножовкой.
Выбираем марку
Какой будет выбран газоблок, зависит от того, с какой целью он приобретается: будут ли на нем крепиться мебель или иные конструкции, станет ли он просто выполнять роль перегородки, между какими помещениями она разместится. Чаще всего предпочтение отдается маркам D500 и D600. Первая является конструкционно-теплоизоляционной, а вторая – только конструкционной. Размеры блоков следующие: длина составляет 625 миллиметров, а ширина варьируется от 75 до 200 миллиметров.
Такие конструкции способны выдерживать до 150 килограммов. В том случае, когда на перегородках не планируется ничего навешивать, то можно выбрать блоки марок D350 и D400. Стандартный перегородочный блок имеет толщину от 100 мм до 150 мм. Встречаются также нестандартные показатели 75 мм и 175 мм. Если же планируются серьезные нагрузки (например, спортивное оборудование или же очень тяжелая мебель), то толщину хорошо бы увеличить до 200 миллиметров.
Специалисты рекомендуют, чтобы марка блоков была не ниже D400. Этот показатель является минимальной плотностью, способной выдержать перегородки, высота которых достигает 3 метров. В идеале следует брать D500 или D 600.
Последняя марка, хоть и стоит дороже, способна без проблем выдержать навешиваемые предметы.
Расчеты
Расчет необходимых показателей для строительства газобетонных перегородок довольно прост. Чтобы посчитать количество материала, общая площадь стены делится на площадь боковой поверхности одного блока. К этой цифре добавляется 4 или 5, используемые для подрезки проемов и углов. Важно не забыть перевести все данные в одинаковые единицы измерения. Площадь самой стены определяется перемножением длины и высоты за вычетом площади проемов, то есть окон, дверей или же арок. Если стена обладает довольно сложной формой, то лучше ее разделить на несколько простых фигур.
Как возвести?
Возведение перегородок из газобетона в доме возможно сделать как своими руками, так и при участии специалистов. На первом этапе заготавливаются необходимые материалы: блоки, сложенные на поддонах, клей и инструменты (пила, уголок, шпатель и другие). Обычно блоки, упакованные в специальную пленку, привозят на поддонах. Покрытие не только предотвратит воздействие осадков, но и помешает смещению блоков во время перевозки.
Иногда пленка остается только сверху, а открытые бока позволяют проветривать стройматериал. При разгрузке нельзя использовать стальные тросы, способные испортить его поверхность. Лучше воспользоваться мягкими стропами или же вилочным погрузчиком. Сами поддоны надо будет поставить на ровную площадку, чтобы блоки не перекосило и не подтопило. Помимо этого, важно помнить, что верхняя пленка убирается в последний момент.
Далее проводится разметка. Стены и пол помещения предварительно нужно почистить от грязи. Берется шнур, покрытый красящим веществом, им отмечается то место, которое займет перегородка. Затем происходит монтаж временных направляющих, обычно деревянных, на них придется отмечать ряды кладки. При этом сам шнур будет определять верхнюю границу первого ряда. После этого межкомнатные перегородки начинают монтироваться.
Блоки выкладываются на рубероид, жесткую минеральную плиту или же иной сходный рулонный материал. Есть возможность просто промазать битумной мастикой. Такая гидроизоляция сможет гасить вибрации, и от нее улучшится звукоизоляция. Если пол неровный, то поверх придется еще создать цементный слой, высота которого будет колебаться от 20 до 30 миллиметров. Ориентируясь на линию шнура, на цемент или же клей слоем от 2 до 5 миллиметров выкладывается первый блок, а затем рядом с ним остальные.
Доборный элемент, выпиленный из целого блока, отрезается замером по месту. Он смазывается клеем с двух торцов и монтируется в оставшийся промежуток. При этом до начала проема должно оставаться полсантиметра. Выровняв по шнуру и уровню и скорректировав положение (похлопав рукой или резиновым молотком), нужно очистить верхнюю поверхность от пыли, проверить отсутствие перепадов и оставить высыхать где-то 2 или 3 часа. Затем начинается монтаж остальных рядов.
Производя кладку, важно не забывать на каждом этапе про выравнивание и смещение торцевых граней на половину блока. При необходимости армирование металлическими прутьями при помощи клея проводится каждые три ряда или же чаще. Отделочные работы можно проводить только через 2 месяца. Сперва проверяются швы и по необходимости обрабатываются клеем. Следом поверхность затирается, очищается от пыли и обрабатывается антисептиком. После этого начинается грунтовка и штукатурка.
Во время монтажа придется соблюдать несколько важных правил. Во-первых, шов между блоками в одном ряду не может находиться над швом другого ряда. Между ними должен сохраняться промежуток в 20 сантиметров. Во-вторых, между потолком и верхней поверхностью перегородки должно остаться приблизительно 2 сантиметра. Этот пробел заполняется монтажной пеной или материалом, отвечающим за звукоизоляцию. Его наличие защитит перегородку от растрескивания, которое может произойти из-за прогиба перекрытия. В-третьих, использовать можно только специальный клей. Если же выбор будет сделан в пользу раствора песка и цемента, то дополнительно придется заделывать грубые швы. Кладка станет менее ровной и аккуратной, но денег сэкономить все равно не удастся.
Отделка дверных проемов
Газобетонные перегородки не могут быть несущими, поэтому им не придется бояться чрезмерных нагрузок. Это означает, что над дверными проемами нет необходимости укладывать полноценную перемычку или же балки из железобетона. Если размер арки вписывается в 0,8 метра, то подойдут блоки длиной в 60 сантиметров и шириной в 100 миллиметров. Перемычек они не имеют.
Сперва в проеме монтируется временная конструкция, где будут установлены два блока – «уголка», которые станут основой для вышележащих элементов. Их торцы, промазанные клеем, должны оказаться в центре. Затем происходит кладка остальных рядов. Если длина проемов превышает 0,8 метра, то придется пользоваться разнообразными перемычками. Сборная конструкция также требует внутреннего армирования и заливки бетоном.
Часто над дверным проемом монтируется U-блок, имеющий стандартную длину в 50 сантиметров и ширину, соответствующую размерам стеновых элементов. В него также закладывается арматура, все заливается специальным бетоном или же смесью песка и цемента. Вес металлических элементов, а также состав заливки определяется в зависимости от размеров проема и возможной нагрузки.
Сперва монтируются подпорки под проемом. Затем устанавливаются U-блоки с нанесенным на вертикальные швы клеем. Толстая боковая стена должна очутиться с наружной стороны перегородки. Внутрь полости, собранной из модулей, монтируется арматура, все заливается специальным раствором. Если это бетон, то его придется уплотнить штыкованием.
В последний момент поверхность раствора выравнивается так, чтобы соответствовать верху кладки.
Советы
Газобетонные перегородки обладают весьма посредственной способностью защищать от шумов, особенно в случае, когда блок имеет толщину в 100 миллиметров. Для доведения до нормы приходится либо использовать дополнительный слой отделки, либо же обшивать конструкцию минеральной ватой. Хотя последний материал не является полноценным звукоизолятором, он практически наполовину уменьшит проникновение шумов. Получится воспользоваться и специальными материалами, но только теми, которые обладают требуемыми паропроницаемыми характеристиками. В том случае, когда хочется достигнуть максимальной тишины, специалисты советуют смонтировать две тонкие перегородки, промежуток между которыми будет заполнен материалом, поглощающим шумы
О том, как сделать перегородку из газобетонных блоков, смотрите в следующем видео.
Ошибки в конструкции перегородок могут обернуться множеством проблем, среди которых — плохо подогнанные дверные коробки и потрескавшаяся штукатурка.
Перегородки — это сооружения, которые разделяют каждый этаж здания на отдельные комнаты. Они устанавливаются после монтажа несущих конструкций дома — наружных и внутренних.
Перегородки не несут тяжелых нагрузок, таких как вес крыши и над полом, поэтому они не особенно массивны: как правило, они не толще 9-12.Однако они должны быть достаточно прочными, чтобы на них без проблем висели тяжелые полки и шкафчики.
Также желательно, чтобы перегородки обеспечивали хорошую звукоизоляцию.
Смотрите также: Стены из газобетонных блоков своими руками
Материалы для перегородок
Перегородкиизготовлены из разных материалов и не обязательно одинаковы, из которых возводятся несущие стены. В каменных домах перегородки обычно возводятся из сплошного и пустотелого кирпича, блоков из пористой керамики или ячеистого бетона.
Стены, которые впоследствии не должны быть оштукатурены, могут быть изготовлены из силикатного, облицовочного или клинкерного кирпича (для защиты от пыли и грязи их рекомендуется окрашивать или покрывать специальной пропиткой). На верхних этажах и в мансарде часто возводят перегородки каркасного строительства.
Такие перегородки — из материала плиты, прикрепленной к каркасу из дерева или алюминиевого профиля — преобладают в каркасных домах.
Нагрузка внахлест
При одинаковой толщине переборки из разных материалов имеют разную массу.Кирпичные перегородки самые тяжелые (до 280 кг на м-), поэтому их нельзя строить там, где им заблагорассудится. Опционально, тяжелые стены могут быть установлены только на фундаментной плите, на монолитных железобетонных полах и на сборных потолках из железобетонных плит заводского изготовления. В остальных случаях такие стены возводятся в соответствии с проектом. Обычно они размещаются на нижних этажах, в тех местах на полу, которые рассчитаны на соответствующую нагрузку. Потолки не так сильно, как кирпич, нагружают стены из керамзитобетона или ячеистого бетона.Самыми легкими являются перегородки из гипсокартонных плит (около 20 кг на мг), закрепленные на раме.
за каменной стеной
Разделительные стены из кирпича и блоков укладывают на цементно-известковый или клеевой раствор. Предварительно на основание укладывают компенсационный слой кровельного материала или пленки. Затем стена возводится ряд за рядом, сдвигая элементы на половину длины для отделки швов.
Чтобы перегородка была устойчивой, важно правильно соединить ее с несущей стеной.Для этого в каждом втором ряду несущей стены из кирпича остаются гнезда, в которые вставляются элементы перегородки. При строительстве перегородок из пористой керамики и блоков из ячеистого бетона анкерные болты из оцинкованной стали встраивают в горизонтальные швы несущей стены. Перегородка крепится к несущей стене так, чтобы анкеры точно вписывались в ее горизонтальные швы.
Стены, толщина которых меньше 9, см. Усилить с помощью дополнительной арматуры: стержней 5-6 в диаметре, уложенных в каждом третьем горизонтальном шве.
Перегородка из газобетонных блоков своими руками
1. На полу, потолке, разметке стен. Под перегородкой расположите стяжку и уложите гидроизоляционный слой из кровельного материала.
2. Установите первый ряд газобетонных блоков. Клеевой раствор наносят на горизонтальные и вертикальные поверхности блоков.
3. Переборка крепится к стене металлическими соединительными элементами, устанавливая их в каждом третьем ряду.
4.Соединительные элементы изогнуты под прямым углом и закреплены на стене дюбелями, анкерами, шурупами и т. Д.
5. Второй и последующие ряды установлены с правкой швов. Сначала выложите концы и углы, затем заполните пробелы.
Смотрите также: Каркасные перегородки своими руками
Строительство перегородки из газобетона — фото
Перегородка из газобетона — видео
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ДОМАШНИЕ ТОВАРЫ ОЧЕНЬ ДЕШЕВЛЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОБЗОРЫ.
Ниже других записей на тему «Как сделать своими руками — домохозяин!»
Подписаться на обновления в наших группах и поделиться.
Давайте дружить!
Ошибки в конструкции перегородок могут обернуться множеством проблем, среди которых — плохо подогнанные дверные коробки и потрескавшаяся штукатурка.
Перегородки — это сооружения, которые разделяют каждый этаж здания на отдельные комнаты. Они устанавливаются после монтажа несущих конструкций дома — наружных и внутренних.
Перегородки не несут тяжелых нагрузок, таких как вес крыши и над полом, поэтому они не особенно массивны: как правило, они не толще 9-12.Однако они должны быть достаточно прочными, чтобы на них без проблем висели тяжелые полки и шкафчики.
Также желательно, чтобы перегородки обеспечивали хорошую звукоизоляцию.
Смотрите также: Стены из газобетонных блоков своими руками
Материалы для перегородок
Перегородкиизготовлены из разных материалов и не обязательно одинаковы, из которых возводятся несущие стены. В каменных домах перегородки обычно возводятся из сплошного и пустотелого кирпича, блоков из пористой керамики или ячеистого бетона.
Стены, которые впоследствии не должны быть оштукатурены, могут быть изготовлены из силикатного, облицовочного или клинкерного кирпича (для защиты от пыли и грязи их рекомендуется окрашивать или покрывать специальной пропиткой). На верхних этажах и в мансарде часто возводят перегородки каркасного строительства.
Такие перегородки — из материала плиты, прикрепленной к каркасу из дерева или алюминиевого профиля — преобладают в каркасных домах.
Нагрузка внахлест
При одинаковой толщине переборки из разных материалов имеют разную массу.Кирпичные перегородки самые тяжелые (до 280 кг на м-), поэтому их нельзя строить там, где им заблагорассудится. Опционально, тяжелые стены могут быть установлены только на фундаментной плите, на монолитных железобетонных полах и на сборных потолках из железобетонных плит заводского изготовления. В остальных случаях такие стены возводятся в соответствии с проектом. Обычно они размещаются на нижних этажах, в тех местах на полу, которые рассчитаны на соответствующую нагрузку. Потолки не так сильно, как кирпич, нагружают стены из керамзитобетона или ячеистого бетона.Самыми легкими являются перегородки из гипсокартонных плит (около 20 кг на мг), закрепленные на раме.
за каменной стеной
Разделительные стены из кирпича и блоков укладывают на цементно-известковый или клеевой раствор. Предварительно на основание укладывают компенсационный слой кровельного материала или пленки. Затем стена возводится ряд за рядом, сдвигая элементы на половину длины для отделки швов.
Чтобы перегородка была устойчивой, важно правильно соединить ее с несущей стеной.Для этого в каждом втором ряду несущей стены из кирпича остаются гнезда, в которые вставляются элементы перегородки. При строительстве перегородок из пористой керамики и блоков из ячеистого бетона анкерные болты из оцинкованной стали встраивают в горизонтальные швы несущей стены. Перегородка крепится к несущей стене так, чтобы анкеры точно вписывались в ее горизонтальные швы.
Стены, толщина которых меньше 9, см. Усилить с помощью дополнительной арматуры: стержней 5-6 в диаметре, уложенных в каждом третьем горизонтальном шве.
Перегородка из газобетонных блоков своими руками
1. На полу, потолке, разметке стен. Под перегородкой расположите стяжку и уложите гидроизоляционный слой из кровельного материала.
2. Установите первый ряд газобетонных блоков. Клеевой раствор наносят на горизонтальные и вертикальные поверхности блоков.
3. Переборка крепится к стене металлическими соединительными элементами, устанавливая их в каждом третьем ряду.
4.Соединительные элементы изогнуты под прямым углом и закреплены на стене дюбелями, анкерами, шурупами и т. Д.
5. Второй и последующие ряды установлены с правкой швов. Сначала выложите концы и углы, затем заполните пробелы.
Смотрите также: Каркасные перегородки своими руками
Строительство перегородки из газобетона — фото
Перегородка из газобетона — видео
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ДОМАШНИЕ ТОВАРЫ ОЧЕНЬ ДЕШЕВЛЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОБЗОРЫ.
Ниже других записей на тему «Как сделать своими руками — домохозяин!»
Подписаться на обновления в наших группах и поделиться.
Давайте дружить!
Термин «ячеистый бетон» практически не задействован в повседневной жизни. Многие частные разработчики понятия не имеют, что это значит. А вот газобетонных и пенобетонных блоков всем известны, потому что они используются повсеместно на строительных площадках любого масштаба и статуса.
Их «одноклассник» из полистирола — не так знаменит, но и занимает достойное место на строительном рынке.Эти материалы объединяют похожую пористую структуру, образованную мельчайшими «пузырьками воздуха» — ячейками. От них и пошло «классное» название — ячеистый бетон, о котором можно прочитать в специальной литературе или, скажем, на страницах нашего журнала.
Блоки с «воздушными кошельками»
Воздух превращает холодный и твердый бетон в теплый, легкий и податливый, но в то же время довольно прочный материал стен. По плотности и теплотехническим показателям газобетонные и пеноблоки находятся близко к дереву.Но это сходство с деревом не ограничено. Строительные изделия из ячеистого бетона являются паропроницаемыми (то есть «дышащими»), и в целом с точки зрения экологии они безупречны.
Блоки легко обрабатываются с помощью ручного инструмента. Кроме того, они могут быть закованы в специальную терку, например, для закругления стены или плавного сглаживания выступающего угла. В отличие от дерева, стеновые материалы этого класса не реагируют на изменения влажности, не гниют и не горят (кроме полистиролбетона, смешанного с полимерными «зернами»).
Помимо общих качеств ячеистых бетонных изделий, существуют существенные различия, которые следует учитывать при выборе конкретного изделия. И вам нужно сделать это на этапе планирования строительства загородного дома.
НАШ СОВЕТ
Блоки из ячеистого бетона со средней плотностью до 400 кг / м3 (пористость — 92%, класс прочности на сжатие не ниже В 0,35) могут использоваться только в качестве утеплителя.
Самонесущие стены в домах на основе монолитного каркаса возводят из теплоизоляционных структурных элементов (плотность -700 кг / м 3 , пористость — до 82%, класс прочности на сжатие не ниже В 1,5) ,
Но коттеджи с несущими ограждающими конструкциями и перегородками строятся из конструкционного ячеистого бетона (плотность -800-1100 кг / м 3 , пористость — до 68%, класс прочности на сжатие не ниже В 3,5).
НАША ССЫЛКА
Блоки из ячеистого бетона прекрасно вписываются в концепцию энергосберегающего и даже пассивного дома, то есть конструкция, для отопления которой требуется минимум энергоресурсов. Стеновые блоки толщиной 400-500 мм облицованы специальными теплоизоляционными плитами, а кирпичный фасад построен из декоративной стены из облицовочного кирпича.Между нагревателем и внешним экраном оставлен воздушный зазор (чтобы выдержать конденсационную влагу). Такие ограждающие конструкции (вместе с современными оконными блоками и правильно уложенной кровельной системой) прекрасно сохраняют тепло.
Смотрите также: Стены из газобетонных блоков своими руками
Благородное происхождение
Газобетонные блоки производятся крупными промышленными предприятиями с хорошо организованной технической базой (YTONG, XELLA, Hebel, Германия, Липецкий завод строительных изделий, Клинцевский силикатный завод, общероссийские, забудовые, белорусские и др.).
Исходными компонентами являются цемент, известь, песок и вода (в зависимости от пропорции на выходе получается либо бетонный блок, либо силикат). Чтобы начать процесс газообразования, к смеси добавляют порошок алюминия. В результате бурной реакции с участием «крылатого» металла, извести, цемента и воды выделяется газ, и в результате образуются поры.
Полуфабрикат из газобетона отправляется в автоклав, где в тепличных условиях материал становится прочнее и наращивает прочность без каких-либо деформаций и деформаций.Газобетонные блоки идеальной формы без единого недостатка упаковываются в плотный полиэтилен и отправляются по назначению.
Помимо обычных товаров в комплект поставки могут входить специальные «хитрости», например, «лотки» для перемычек, «фигурные» элементы сборно-монолитных потолков и т. Д.
Качество такой продукции находится на высшем уровне, а иначе не может быть, так как прочность и другие параметры автоматически контролируются на всех этапах технологического процесса.
Кирпичная кладка блоков — как в кино
Светло-серые, почти белые, газобетонные блоки отлично смотрятся. Поверхность изделий имеет водоотталкивающие свойства (из-за закрытых пор), то есть погодные условия на кладке не влияют. Идеальная геометрия позволяет укладывать блоки на специальный минеральный клей, а не на цементно-песчаный раствор.
Таким образом, толщина кладочных швов уменьшается до 3 мм (вместо 12-15 мм — норма для стандартной кладки).Основным преимуществом этих аккуратных «шовчиков» является устранение теплопроводящих включений в кладке из теплых блоков (обычные цементные швы хорошо проводят тепло). В эстетическом обращении к домам из газобетонных блоков нельзя отказаться.
Даже сам процесс строительства вызывает непроизвольное восхищение — настолько изумительны стены из безупречных серебристых камней. Правда, блочные дома редко остаются без отделки фасада. Самый простой вариант — штукатурка с последующим нанесением декоративного покрытия (атмосферостойкая краска, рельефная штукатурка, искусственный камень, керамическая плитка и т. Д.).).
В качестве грубой отделки используют так называемые «теплые» продукты, то есть штукатурные смеси со специальными добавками, обеспечивающими выравнивающим слоем повышенную теплоизоляционную способность. Надо сказать, что газобетонные блоки характеризуются хорошей адгезией к отделочным материалам. Внутри стены обычно выровнены гипсовой штукатуркой (во влажных помещениях — цемент), что способствует энергосбережению ограждающих конструкций.
Демократия на марше
Если вы планируете построить гараж, пристройку или летнюю кухню на шестьсот частей в садовом товариществе, то для подобной конструкции лучше всего подойдет пенобетон.Его главное и единственное преимущество перед газобетонными блоками — это более доступная цена. В остальном «пенный продукт» уступает «дорогому родственнику».
Пеноблоки производят на простом оборудовании. Специальная установка может работать даже в полевых условиях. Пенобетон заливается во внутреннее пространство так называемой колодезной кирпичной кладки (к сожалению, сегодня этот метод практически не используется).
Неудивительно, что пеноблоки являются прерогативой малого и среднего бизнеса.Все хорошо, но результат часто отклоняется от требований технологической карты. Кроме того, в качестве пенообразователя используются органические вещества (побочные продукты кожевенной промышленности и т. Д.), Срок годности которых не бесконечен. Использование сшитого органического материала отрицательно влияет на качество материала. Однако даже в лучшем случае пенобетонные блоки отличаются очень диффузной прочностью и теплотехническими характеристиками.
Отверждение «на открытом воздухе» вызывает усадку и внутреннее напряжение бетонных изделий.Геометрически блоки также не идеальны, что полностью исключает кладку стен на минеральном клее.
И, как уже было сказано, цементно-песчаные кладки представляют собой не что иное, как пресловутые мостики холода. Тем, кто еще решил построить коттедж для круглогодичного проживания из пеноблоков, необходимо предусмотреть установку конкретной системы утепления фасадов.
Ссылка по теме: Бетон своими руками — составы и классы, виды и виды бетона
Тепловые капсулы
В состав полистиролбетона входят полистирольные гранулы размером 0,5-35 мм, благодаря которым материал отлично сохраняет тепло (по теплотехническим параметрам превосходит другие виды ячеистого бетона) и хорошо защищает корпус от шума, что особенно важно для коттеджей, построенных вблизи железных и автомобильных дорог.
Блоки этого типа легче газовых и пенобетонных, что снижает транспортные расходы и облегчает работу каменщиков. Изделия из полистиролбетона устойчивы к влаге. Однако стены таких блоков нуждаются во внешней отделке (в точности как в интерьере), прежде всего, чтобы придать дому эстетически приемлемый внешний вид. Кроме того, слой минеральной штукатурки повышает пожаробезопасность конструкции.
Дело в том, что пенополистиролбетон относится к горючим материалам (хотя их трудно воспламенить и самогасящимся).Даже если стены не загораются, разрушение гранул произойдет из-за повышенной температуры и, как следствие, состояние ограждающих конструкций ухудшится. И, наконец, дома из пеноблоков укрепляют монолитными железобетонными поясами, которые при всей мощности легко выпускают тепло на улицу. Чтобы покрыть эти «каналы», стены изолируют снаружи, то есть точно так же, как при строительстве пеноблоков.
Смотрите также: Дом из газобетона своими руками — армирование, утепление и облицовка
Великие возможности
Современные системы утепления фасадов позволили расширить возможности малоэтажного домостроения и внедрить в него элементы прогрессивной технологии монолитного строительства.Другими словами, сначала железобетонная рама кладется под крышу. F Затем параллельно производят различные виды строительно-монтажных и инженерных работ. Пространство между монолитными строительными площадками заполнено теплоизоляционными блоками из ячеистого бетона.
Снаружи установлен утеплитель и нанесена многослойная фасадная отделка или навесной защитный декоративный экран (две разные системы утепления мокрых фасадов и вентилируемый фасад).Внешний теплоизоляционный слой перекрывает теплопроводящие элементы каркасной конструкции.
Строительство идет в ускоренном темпе. Под крышу, независимо от состояния наружных стен, прокладывают трубопроводы, устраивают межэтажные лестницы и делают многое другое.
© Автор: Татьяна Гагарина
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ДОМАШНЕГО ТОВАРА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЛЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОБЗОРЫ.
Ниже другие записи на тему «Как сделать своими руками — домохозяин!»
Подписаться на обновления в наших группах и поделиться.
Давайте дружить!
Строительство здания из газобетона
Блоки из газобетона — один из самых популярных материалов для строительства загородного дома. Основным преимуществом таких агрегатов является возможность возводить с их помощью однослойные наружные стенки небольшой толщины.
Рассмотрим технологию создания здания из этого материала.
Такие разные блоки…
Часто газобетон путают с пенобетоном, поскольку оба материала относятся к категории ячеистого (пористого) бетона и представлены на рынке в виде широкоформатных блоков с внешним сходством. Однако сырьевая смесь и технология производства этих материалов различны. Одно из основных отличий: упрочнение формованного пенобетона происходит в естественных условиях, тогда как автоклавный газобетон в специальной печи (автоклаве) под воздействием насыщенного водяного пара при высокой температуре (180-200 ° С) и под высоким давлением (12 кг / см (2 ).
Различие в способе производства определяет преимущества газобетона над пенобетоном: прежде всего, это более высокая прочность, меньшая теплопроводность, меньшая подверженность растрескиванию из-за усадки (потому что качество материала одинаково на всех очки продукта).
Кроме того, блоки из газобетона имеют гораздо более точные размеры. Преимущества таких блоков включают высокую паропроницаемость (что обеспечивает комфортный микроклимат в доме), экологическую и пожаробезопасность (газобетон — негорючий материал), хорошее звукопоглощение и простота обработки.
И все же основным преимуществом газобетонных блоков являются их высокие теплозащитные свойства, благодаря которым они могут быть использованы для возведения однослойных наружных стен небольшой толщины, отвечающих требованиям СП 50.13330.2012 «Тепловая защита здания «за сопротивление теплопередаче (R0Ht * M). Обратите внимание, что в многослойных наружных стенах (ламинированная кладка, внешняя изоляция с штукатурным слоем, вентилируемый фасад) необходимую теплоизоляцию обеспечивает утеплитель (минеральная вата, экструдированный пенополистирол и т. Д.).).
Срок его службы, вероятно, будет меньше срока службы несущей стены. При возведении однослойных стен из газобетонных блоков можно отказаться от утепления и тем самым значительно сэкономить, повысить долговечность здания и ускорить выполнение строительных работ. Добавим, что на нашем рынке газобетонные блоки предлагают несколько производителей, один из ведущих — YTONG (Германия). Именно эта компания является разработчиком технологии производства автоклавного газобетона.
Смотрите также: Дом из газобетона своими руками — армирование, утепление и облицовка
Тонкая буровая кладка газобетонных блоков
Для возведения наружных стен зданий высотой 2-3 этажа, расположенных в центральной полосе России, рекомендуется использовать блоки толщиной 375 мм и плотностью марки D400 с классом прочности B2,5. Стены этой толщины соответствуют требованиям к отопительному оборудованию, которые указаны в вышеприведенных 50.13330,2012. Часто используются и блоки более высокой плотности — D500. Дом из газобетона может опираться на фундамент любого типа, в том числе в виде ленты из блоков ФБС или буронабивных свай с железобетонным буртиком. Обратите внимание, что такое здание имеет меньший вес, чем строительные другие каменные материалы (например, крупноформатный пористый кирпич).
Итак, он требует менее массивного и, следовательно, более дешевого фундамента. Кладка блоков осуществляется с помощью специального клеевого раствора на цементно-песчаной основе с модифицирующими добавками.Решение фиксирует как горизонтальные, так и вертикальные части блока. Важный момент: толщина кладочного шва должна составлять всего 1-3 мм (для сравнения: размеры шва, изготовленного из обычного цементно-песчаного раствора, в кирпичной кладке из кирпичных или пеноблоков — 10-15 мм).
КОЛЛЕКЦИЯ С БЕТОННЫМ БЛОКОМ НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ С ОБЫЧНЫМ ЦЕМЕНТНО-ПЕСКОМ ЛОСОСОМ, Это приведет к значительному увеличению толщины глиняного шва, но это означает, что оно будет потеряно из-за потерь тепла через стены
Шов — это мост холода в конструкции стены, и чем он тоньше, тем меньше потери тепла от здания.Возможность нанесения клея на слой толщиной до 3 мм обеспечивается очень точной геометрией газобетонных блоков, изготовленных ведущими производителями. Чтобы добиться шва необходимой толщины, необходимо уложить раствор с помощью специального инструмента — зубчатого шпателя, предлагаемого производителями газобетона.
Существуют затирочные машины различной ширины: каждый соответствует блоку определенной ширины, что позволяет равномерно наносить раствор по всей поверхности блока, излишки не вытекают за его края.Самые востребованные шпатели шириной от 250 до 375 мм. В зависимости от производителя инструмент может различаться по форме зубцов (прямоугольных, треугольных, полукруглых), но в любом случае их высота составляет не более 4 мм. Крайне нежелательно наносить раствор с помощью обычного зубчатого шпателя (что часто практикуют неквалифицированные команды), поскольку высота его зубов составляет от 6 до 10 мм, что означает, что он образует более толстый шов.
Использование такого шпателя приведет к значительному (до 2,5) перерасходу клея (то есть увеличению стоимости строительства), а также ухудшению тепловых свойств стены (из-за Более толстый шов) и прочностные свойства кладки: чем толще шов, тем меньше его прочность.Для приготовления клеевого раствора сначала в ведро наливают воду, а затем выливают сухую клеевую смесь (если сделано наоборот, есть вероятность, что комки остаются в приготовленном растворе), затем смешивают массу с помощью дрели с подходящей насадкой или специализированным смесителем.
Добавим, что блоки первого ряда устанавливаются поверх обрезной гидроизоляции (чаще всего битум или битум-полимер). Такие блоки фиксируются с помощью обычного цементно-песчаного раствора толщиной не менее 20 мм, что является мерой компенсации неровностей верхней поверхности фундамента.
Первый ряд блоков необходимо укладывать особенно осторожно, чтобы достичь идеальной ровности, потому что от этого зависит гладкость стен всего здания. Для проверки точности кладки в вертикальной и горизонтальной плоскостях используйте уровень. Блоки установлены с повязкой не менее 115 мм для распределения нагрузки от блока к блоку. Несоблюдение такой повязки чревато появлением трещин на стене здания.
В каменной кладке могут быть небольшие различия в высоте между соседними блоками — в результате ошибок масонов или незначительных ошибок в геометрии самих блоков.Неравномерность должна быть устранена с помощью плоскости (доски с абразивными полозьями) и шлифовальной доски, которые также имеются на рынке.
Рубер устраняет колебания более 2 мм, и диапазон шлифования меньше. Для этих целей допустимо использование электробритв, но площадь его режущей поверхности значительно меньше, чем у плоскости ручного резания, и поэтому она заметно проигрывает в плане времени выполнения работы. Одной ручной плоскости и одного шлифовального круга достаточно для обработки блоков объемом до 30 м3.
Для устройства эркеров или изогнутых поверхностей вы можете либо использовать готовые дугообразные блоки (их в ассортименте многие производители), либо обрезать углы стандартных блоков, либо — в случае большого радиуса архитектурного элемента — круглая кладка за счет увеличения шва. При возведении здания из газобетона может потребоваться укрепление стен в определенных местах, а также установка монолитной обвязочной ленты в кладке на уровне межэтажных перекрытий.
Необходимость усиления конструкции дома определяется проектировщиком на основании расчета ожидаемых нагрузок. Армирование осуществляется, как правило, с помощью металлических стержней диаметром 8-12 мм. Они уложены в горизонтальные мелкие частицы, сделанные в кладке (на расстоянии не менее 60 мм от боковых краев блоков). Затем растворы заполняются цементно-песчаным раствором.
Для блока толщиной 375 мм обычно требуются два арматурных стержня. Обратите внимание, что обязательно необходимо усилить предпоследний ряд блоков под оконными проемами, причем длина стержней должна быть больше ширины проема не менее чем на 50 см с каждой стороны.Что касается обвязочного ремня, его задача состоит в том, чтобы связать несущие стенки (поэтому он обязательно должен быть закрыт). Зачастую пояс представляет собой арматурную раму, заполненную бетоном. Также ремень можно изготовить с помощью U-образных газобетонных блоков: на них устанавливают арматуру, которая затем заливается бетоном. Есть и другие способы его устройства.
Добавим, что из П-образных блоков с такой начинкой, верхний ряд стены часто выложен: они будут поддерживаться мауэрлат — опорным пучком для стропильной системы.Еще один важный момент: внешние стены и внутренние ненагруженные перегородки необходимо перевязывать гибкими соединениями из нержавеющей стали.
Кроме того, между стеной и такой перегородкой остается деформационное соединение 5-10 мм, которое затем заполняется эластичным герметиком, например монтажной пеной. В здании из газобетона могут быть установлены различные потолки: в виде монолитного железобетона, сборных железобетонных плит, сборно-монолитных конструкций на основе железобетонных балок и Т-образных газобетонных блоков, деревянных балок.Монолитные потолки возводятся непосредственно над блоками, а плиты крепятся на обвязочный ремень.
Обратите внимание: между плитой и стеновым блоком, обрамляющим ее, должна быть предусмотрена вставка из теплоизоляционного материала (чаще всего из пенополистирола — обычного или экструдированного). Над окнами и дверными проемами установлены перемычки.
Они выполняются по-разному. Например, с помощью металлических углов, поддерживаемых обычными блоками, с использованием сборных или монолитных железобетонных балок, с использованием сборных железобетонных балок из газобетона и т. Д.
Смотрите также: Стены из газобетона своими руками (фото здания)
Чем пилить и стробить газобетонные блоки?
Оптимальным инструментом для распиливания газобетона является ручная ножовка с углом или стул, который определяет траекторию его движения. Такая ножовка обеспечивает очень точный и плавный разрез, что позволяет без дополнительных усилий добиться точного прилегания распиленного блока к соседнему блоку и тем самым получить требуемую величину кладочного шва (1-3 мм).Рекомендуется использовать ножовку с твердосплавным твердосплавным покрытием. В принципе, вы можете делать обычную пилу для дерева, но она будет тупой после резки 7-10 блоков, в то время как ножовка с твердосплавными гвоздями продлится намного дольше. Однако ручной инструмент не отличается высокой производительностью, поэтому для ускорения работы используется тот или иной инструмент с приводом. Примечание. При резке блоков с помощью моторизованного инструмента образуется много пыли.
Отличная производительность и высокое качество резки обеспечивают электрический пила-аллигатор (двойная ножовка).Его пильные полотна на обоих концах закреплены в направляющей шине, что исключает их колебания вправо и влево при работе, а значит, и точный распил. Сабельные пилы со специальными полотнами для газобетона также очень эффективны и поэтому часто используются для работы с этим материалом.
Но дальний край их холста во время распила слегка колеблется вправо и влево, из-за чего страдает качество реза. Кроме того, максимальная длина режущей части их полотна составляет 365 мм, а это значит, что широкие блоки придется разрезать за несколько проходов.Еще меньшую точность пиления (хотя и очень высокую скорость работы) обеспечивает бензопила с бензиновым или электрическим приводом. Кроме того, его цепь относительно часто требует заточки, а двигатель может страдать от абразивной пыли.
Еще один способ распиливания блоков — циркулярная пила с диском на камне. Ширина режущей части его диска не более 85 мм, поэтому он обычно проходит по периметру блока с помощью пилы, а его центральная часть допиливается другим инструментом или выламывается.
Очевидно, что этот метод распиловки занимает много времени и не очень точен. Кроме того, электродвигатель дисковой пилы не предназначен для воздействия абразивной пыли; это может причинить ему серьезный вред (забить вентиляционные каналы, осесть на щеточном узле и т. д.), тем самым уменьшая его ресурс и даже вызывая его поломку. Примечание: после резки инструментом с приводом поверхность блока в большинстве случаев остается неровной. В то же время, он может быть полностью обработан вручную или полировкой, достигнув необходимой геометрии.Но это дополнительная работа. Однако идеальная ровность блока в месте резки не всегда требуется: например, обрезанный блок с небольшими ошибками в геометрии часто устанавливается в окне или дверном проеме, и впоследствии его неровная боковая часть будет закрыта наклоном или клипе
Лучший инструмент для врезания стены из газобетона — это станок для резки кожуха (долбежный станок), который позволяет быстро, плавно и сразу выполнить желоб на необходимую глубину.Однако чаще всего эта операция выполняется с помощью шлифовальной машины и / или перфоратора с долотом (долотом). Это также практикуется с помощью циркулярного пиления, но, как уже упоминалось, абразивная пыль отрицательно влияет на его двигатель, поэтому срок службы пилы, которая будет использоваться таким образом, вряд ли будет большим.
Добавим, что на рынке есть также ручные бочки для газобетона. Что касается отверстий для электропроводки, они обычно выполняются с помощью перфоратора с твердосплавным наконечником на бетоне.
На заметку:
Газобетон обладает высокой паропроницаемостью, поэтому его рекомендуется отделывать материалами, не препятствующими выходу водяного пара из конструкции стены, в противном случае на границе стены и поверхности может образоваться конденсат, который со временем приведет к повреждению фасада. Так, допустимо украсить фасад минеральной штукатуркой с последующей окраской паропроницаемыми красками.
Вы также можете отделать его лицевым кирпичом, оставляя зазор между кирпичной кладкой и газобетонной стеной около 40 мм, чтобы удалить водяной пар.Кладка связана со стеной с помощью гибких соединений. Хотя газобетонные блоки обеспечивают высокую теплоизоляцию, многие застройщики из центральной части России, желая быть в безопасности, утепляют наружные стены.
Утепление стен также актуально для зданий, расположенных в холодных регионах. Для этого могут использоваться только теплоизоляционные материалы с хорошей паропроницаемостью, в частности, плиты из каменного волокна высокой плотности (обычно 145-150 кг / м 3 ). Плиты крепятся к стене с помощью минерального клея и дюбелей, после чего они оштукатуряются (в том числе с последующей покраской) паропроницаемыми соединениями.Также вы можете закрыть изоляцию лицевым кирпичом, обязательно обеспечив вентиляционный зазор между кладкой и теплоизоляцией.
Разработчик технологии автоклавного газобетона YTONG предлагает эффективное решение для утепления фасадов: плиты Multipor, изготовленные из того же сырья, что и сами блоки YTONG. Их плотность составляет -NNUMX-100 кг / м115. Они не горючи, паропроницаемы, обладают высокими теплоизоляционными свойствами, долговечны и просты в обработке.Они крепятся к наружным стенам из газобетона с помощью специального клея, а затем оштукатурены или окрашены (поверх армирующей сетки).
Ссылка по теме: Бетон своими руками — составы и классы, виды и виды бетона
Комментарий специалиста
Распространенная ошибка, которая допускается при возведении кладки из блоков YTONG, — наносить клеевую смесь не шпателем, а обычным зубчатым шпателем. Из-за большой высоты зубьев (6-10 мм) такой шпатель не позволяет наносить клей тонким швом (его необходимая толщина составляет 1-3 мм).
Между тем, увеличение толщины шва приводит к ухудшению термических и прочностных свойств кладки, а также к значительному (до 2,5 раз) перерасходу клея и, как следствие, дополнительному затраты на строительство здания. Добавлю, что недопустимо класть блоки на обычный цементно-песчаный раствор вместо специального клея. Смешайте раствор клея с помощью дрели с подходящей насадкой.
Дело в том, что раствор обычно готовят в пластиковом ведре небольшого объема (10-20 л), поскольку расход клея невелик, а его жизнеспособность составляет всего 2-3 часа.И если вы смешиваете миксер с миксером, существует риск повреждения ведра и разбрызгивания клея. Сверло с насадкой лучше смешивает небольшое количество клея и вряд ли повредит ковш. «
Инструмент, необходимый для возведения стены из газобетона:
1. Для приготовления адгезивного раствора к воде добавляют сухую адгезивную смесь, после чего ее перемешивают до однородной массы. Это делается с помощью дрели с подходящим соплом или специализированной мешалкой.
2. Раствор наносится на блоки с помощью специального инструмента — зубчатого шпателя с высотой зуба не более 4 мм. Только такой инструмент обеспечит необходимую толщину стыка -1-3 мм.
3.4. При строительстве каменной кладки необходимо контролировать горизонтальное и вертикальное положение блоков. Для этого используйте пузырьковый уровень. Чтобы слегка выровнять блок, его избивают молотком (киянкой) с резиновым наконечником.
5,6. Если при кладке допускались незначительные перепады по высоте между соседними блоками, их следует устранить.Различия свыше 2 мм устраняются с помощью специального строгального станка (доски с абразивными полозьями). Различия менее 2 мм устраняются с помощью шлифовальной доски.
7. Газобетон можно распилить с помощью ручной ножовки с углом и табуреткой. который определяет траекторию движения. Этот инструмент обеспечивает очень точный и плавный рез. Менее точные, но более производительные моторные пилы, например, электрическая пила-аллигатор (двойная ножовка) и сабельная пила.
Минометные блоки — видео
© Автор: А.Левенко Фото: Ytong