Грунтовка по металлу термостойкая: Термостойкая грунтовка по металлу, ее назначение, состав и правила нанесения на поверхность

Термостойкая грунтовка по металлу, ее назначение, состав и правила нанесения на поверхность

Для защиты от негативного влияния внешней среды и продления срока службы металлические поверхности покрывают слоем какого-либо вида лакокрасочной продукции. Если наносить лаки, краски непосредственно на металл, средства и усилия будут затрачены понапрасну, потому что покрытие долго не продержится.

Грунтовка термостойкая по металлу способствует формированию надежного защитного слоя, готовит «почву» для последующей обработки.

Назначение грунтующих составов

Необходимость в термостойкой грунтовке по металлу очевидна не для всех. У многих существует мнение, что недавно изготовленные металлические конструкции достаточно покрасить иди просто залакировать.

Как показывает опыт, лакокрасочный слой плохо фиксируется на металле, несмотря на большой расход средств, быстро начинает шелушиться и осыпаться.

Термостойкий грунт по металлу выполняет несколько важных функций:

• увеличивает адгезию красок и лаков при последующем нанесении;
• предотвращает образование оксидных продуктов;
• сокращает расход краски вследствие уменьшения ее поглощения поверхностью;
• образует плотный, долговечный защитный слой, устойчивый к термическому воздействию.

Нанесение грунтовой пропитки значительно сэкономит финансовые вложения на придание красивого внешнего вида нагреваемому металлу, обеспечение его сохранности в течение долгого времени.

Температурные нормы

Термостойкие грунты имеют специальные составы, адаптированные к строго определенным условиям. Выбирая товар, нужно иметь точное представление о планируемом режиме термических нагрузок, поинтересоваться рекомендациями производителей, отображенными на этикетах.

Грунтовка термостойкая выпускается для применения в следующих диапазонах температур:

• от комнатной температуры до 60 °С;
• не более 100 °С;
• до 300 °С;
• более 300 °С.

Товары первой группы применяют для водяных отопительных систем в квартирах или домах; второй – для паровых систем, каминов, наружных поверхностей печей.

Для мощных бытовых нагревателей, промышленных установок, эксплуатируемых в жестком режиме, предназначены грунты с более высокими огнезащитными свойствами.

Популярные составы

Термостойкая грунтовка для печей выпускается в большом ассортименте. Составы хорошо проникают в поверхность металла, создают прочный защитный слой, предотвращающий коррозию основы.

Многие пропитки обладают ценным дополнительным качеством – морозостойкостью. Несмотря на большое разнообразие термостойких грунтовок, у потребителей сформировались предпочтения определенных товаров.

ГФ-031

Буквосочетание в маркировке однозначно указывает на принадлежность средства к глифталевой группе.

Описание подтверждает наличие в грунтовке этой марки глифталевой смолы с растворителем, частиц пигмента, антиокислительных стабилизаторов, веществ с активной поверхностью.

Металлические изделия из алюминиевых магниевых сплавов, сталей после нанесение покрытия ГФ-031 выдерживают прогревание до 200 °С без всяких неприятных последствий.

Прежде чем наносить термостойкую грунтовку ГФ на конструкцию из металла, суспензию следует разбавить растворителем (сольвентом) до получения жидкости с необходимой вязкостью. При правильном разбавлении и нанесении толщина слоя после первого покрытия достигнет 20 мкм, второго – 40 мкм.

Средства на основе фосфора

Грунты, содержащие фосфорную компоненту, имеют полувековой опыт применения, остаются популярными в настоящее время. Они содержат раствор ортофосфорной кислоты в спирте, смешанный с пигментами, смолами и органическими сольвентами.

Огнезащитная грунтовка на основе фосфатов, проявляет устойчивость при термическом воздействии, не превышающем 300 °С.

Термостойкое средство предназначено для обработки конструкций из алюминиевых, титановых, магниевых сплавов, всех видов сталей.

Производитель уверяет в возможности нанесения препарата как на свежеизготовленные детали, так и на изделия со слоем коррозионных продуктов, достигающем 70 мкм. Однако, невзирая на хорошее фиксирование раствора на окисленной поверхности, имеет смысл ее все-таки предварительно очистить.

Фосфорсодержащие грунтовки можно с легкостью полировать, покрывать любыми видами лакокрасочной продукции. Состав имеет широкую сферу применения, им можно обрабатывать:

• строительные конструкции из металлов;
• крыши;
• ангары;
• трубопроводы;
• пролеты и опоры мостов;
• эстакады;
• платформы.

Любая металлическая продукция после нанесения жаропрочного слоя фосфатной грунтовки выдерживает как нагревание, так и агрессивное влияние окружающего пространства.

Г-77

Для бытовых и промышленных металлических изделий, подвергающихся очень сильному нагреванию, идеально подходит термостойкая грунтовка для печей с обозначением Г-77, выдерживающая температуру до 1200 °С.

Такая поразительная устойчивость достигнута в результате усовершенствования давно известного средства — фосфатированного грунта, изготавливаемого по ГОСТу 1977 года.

Производители не указывают точный состав средства, информируют о проведенной модернизации, наличии силикатной компоненты.

Действительно, если к полифосфатному слою добавить наличие силикатов, то температурный предел резко увеличится. Грунтовка характеризуется отличными жаропрочными качествами, приемлемыми ценами, долговечностью.

АУ-1417 Р

Максимальным удобством в применении отличается лак на алкидной основе с уретановой компонентой, включающий пигменты, преобразователи продуктов ржавления; сиккативные реагенты, обеспечивающие быстрое высыхание и растворители.

Реактив не относится к категории классических грунтовок потому, что сразу формирует окончательное покрытие, не требующее последующего окрашивания.

Средство выпускается в цветовой палитре, соответствующей международной шкале; может быть использовано для защиты всех видов изделий из черных металлов. Его термостойкость ограничивается температурой +60°.

Как правильно выбрать

Для совершения удачной покупки термостойкой грунтовки следует подготовиться. Надо выяснить состав металлического сплава, который планируется подвергать обработке; продумать максимально возможные термические нагрузки в период эксплуатации; сопоставить допустимые финансовые расходы со стоимостью средств.

Совершенно не обязательно брать многофункциональные составы, если поверхность металла не содержит окисленных вкраплений и декоративные качества изделий не будут видны.

Весьма вероятны ситуации, когда загрунтовать нужно только металлические фрагменты, например печи или камина, а затем планируется делать его полную облицовку.

В этом случае важнее термостойкие свойства, чем декоративные. Всегда полезно обсудить намерения с компетентными представителями компании-поставщика. Мнение консультанта не обязано быть решающим, но прислушаться и учесть его стоит.

Нужна ли подготовка поверхности

Обработке термостойкой грунтовкой подвергаются самые разнообразные виды изделий, часть из которых может быть изготовлена накануне обработки, другие – уже находились некоторое время на хранении или даже эксплуатировались.

Это следует учесть при оценивании необходимости в предварительной подготовке поверхности. Недавно сделанную продукцию можно особо не очищать.

Изделия со склада могли подвергаться влиянию влажной среды, в результате которого произошла коррозия. Хранившаяся металлическая продукция загрязняется частицами пыли, других примесей. В любом случае нужно провести хотя бы грубую очистку, смести или убрать воздушным потоком весь мусор.

Полезно вникнуть в рекомендации производителя термостойкой грунтовки. Весьма вероятно, что металл придется почистить грубой щеткой, абразивными материалами с крупным зернами. Качественная грунтовка при правильном нанесении обеспечит надежную защиту металла.

Загрузка…

Термостойкая грунтовка по металлу: особенности применения

При покраске любой поверхности применяют составы для грунтования. Они обеспечивают ряд факторов для получения качественного окрашивания. Но, сталкиваясь с такими предметами, как камины, печи, радиаторы отопления, возникает вопрос: нужно ли выполнять процесс грунтования, если изделия подвергаются нагреванию? Конечно нужно! Для этого используется специальная термостойкая грунтовка по металлу.

Зачем применять термостойкую грунтовку?

Так ли необходимо проводить грунтование поверхности, которая впоследствии будет нагреваться? Чтобы ответить на поставленный вопрос, необходимо разобраться с особенностями эксплуатации таких предметов. Приведём несколько из них, которые являются наиболее явными:

• Необходимость повышения сцепки красящего вещества с поверхностью. Ни для кого не секрет, что многие грунтовочные составы имеют довольно высокую степень адгезии. Дополнительно к этому они повышают адгезионные характеристики и самой окрашиваемой поверхности. Именно благодаря грунтовочному составу металлические элементы, которые поддаются нагреванию, приобретают определённую плёнку, которая устойчива к растворению при нанесении на неё красящего вещества по металлу.
• Защита от появления коррозийных нарушений. Термостойкие грунтовочные составы не только необходимы в плане подготовки поверхности к нанесению краски, но и сами выступают в качестве защитного материала.
• Сокращение расхода краски. После нанесения термостойкой грунтовки на изделии появляется своеобразная пленка. При окрашивании поверхности красящими составами процесс впитывания почти полностью отсутствует, что обеспечивает экономный расход краски. Данное свойство актуально при отделке печей или каминов. Дело в том, что составы для покраски такого типа довольно дорогостоящие. Поэтому лучше провести качественное грунтование, чем тратить деньги на краску.

Температурные нормы

Следующий вопрос, который возникает у потребителей: при каких температурных условиях используют термостойкие грунтовочные составы, чтобы они не потеряли свои свойства? В этом случае необходимо ознакомиться с требованиями, которые встречаются при окрашивании поверхности с разным температурным режимом:

• Показатели температуры не превышают 600°С. По всем нормам такая температура присуща предметам, которые используются при обустройстве автономного отопления. Допустимые отклонения в температурном режиме радиаторов достигает от 500 до 700°С. В этом случае допускается применение обычной грунтовки, не обладающей свойством термоустойчивости. При этом не стоит опасаться, что впоследствии возникнут такие дефекты, как выгорание и расслоение краски.
• Нагревание приборов до 1000°С. В этих случаях также можно применить материалы, не отличающиеся особыми термо-характеристиками. Но при выборе краски обращаем внимание на степень устойчивости пигментов. При такой температуре возможен процесс выгорания колера.
• Свыше 1000°С до 3000°С. При таких показателях температур следует подумать о характеристиках материала в плане термоустойчивости. Особенно если необходимость выполнения процесса грунтования прописана в инструкции лакокрасящего состава. При этом приобретать необходимо именно ту грунтовку, которая не утратит своих качеств при нагревании поверхности до 3000°С.
• Температура превышает 3000°С. В таких условиях применяются специальные пигменты, адаптированные именно под такие условия. В данном случае применение грунтовки может испортить ситуацию. При таком режиме работы нанесённый слой грунтовки может спровоцировать отслоение краски.

Выбор термостойкой грунтовки зависит от температуры нагревания изделия, которое необходимо окрашивать.

Популярная продукция

На современном строительном рынке представлен большой выбор термостойких грунтовочных составов. Каждый из них обладает определённым набором характеристик. Следует отметить, что ценовая политика их различна. Приведём примеры оптимальных вариантов, которые являются более востребованными среди потребителей как по составу, так и по цене.

Грунтовочный состав марки ГФ-031

Представляет собой вязкую жидкость с добавлением красителей на основе антиоксидантов и активных веществ на глифталевом лаке. Область применения – обработка стальных, магниевых и алюминиевых поверхностей. Широкое распространение такая грунтовка получила в автостроении. Составом данного типа обрабатывают и поверхности корпусов авиалайнеров.

Самой высокой планкой температурного показателя, который допускается при использовании термостойкого грунта этого типа, является 2000°С.

Наносить состав на поверхность можно как с помощью малярных кистей, так и с использованием пульверизатора. Наносить следует слоем не толще 20 мкм. В этом случае расход материала оптимален. Жёлтый цвет грунтовки соответствует всем нормам ГОСТ.

Термоустойчивый грунт на основе фосфора

При нанесении этого состава на поверхность происходит реакция, которая приводит к образованию совсем тонкого слоя нерастворимых фосфатов. Грунт достаточно увеличивает адгезию и предотвращает возникновение коррозийных дефектов. Прочность нанесённого слоя повышают добавленные в этот состав акриловые, формальдегидные и эпоксидные смолы.

Данный состав в некоторой степени опасен для человека, поэтому применять его следует на открытом воздухе или в хорошо проветриваемых помещениях.

Применение состава ограничивается и показателями температуры — допустимая норма до 3000°С.Состав грунтовки термостойкой данного типа позволяет соединять её с любым лакокрасящим составом. Область применения не ограничивается металлическими поверхностями. Материал отлично подходит для нанесения на стекло и керамику, что даёт возможность использовать его для отделки каминов и печей. При обработке металла допускается нанесение  даже на ржавчину.

Растворителями для данного типа грунта выступают составы на основе ацетона и толуола. Ещё одним достоинством вещества является возможность применения его при минусовых температурах. Минимальные показатели -100°С. А при использовании его при температуре 200°С, нанесённый слой высохнет буквально за 30 минут.

Важно! Несмотря на все уверения специалистов, что степень подготовки поверхности не влияет на качество процесса грунтования, рекомендуется все-таки очищать её от пыли, грязи и ржавчины.

Грунтовки Г-77

Этот состав специально разработан для использования его при отделке огнеупорных поверхностей. Изготовлена такая грунтовка на основе вяжущих силикатных веществ с добавлением химических составляющих. Грунтовки Г 77 обладают такими характеристиками, как отличная фиксация, высокой степенью термостойкости. Именно эти качества делают составы незаменимыми в обеспечении отделки для каминов или печей. Им не страшны перепады температур, которые чаще всего наблюдаются при топке печей.

Новейший состав грунтовки Г-77 способен выдержать высокотемпературную нагрузку, которая достигает 12000°С. Кроме повышения сцепки, состав способствует укреплению жаропрочных поверхностей.

Наносить грунт следует посредством валика минимум в два слоя. Время сушки каждого из них составляет не менее 2 часов. Оптимальный температурный режим для осуществления работ от 10 до 230°С.

Приведённый перечень составов поможет потребителю сделать определённый выбор. Но не будет лишним перечитать инструкцию использования и проконсультироваться с продавцом по поводу применения грунтовочного состава. В случае правильного использования термостойкой грунтовки по металлу можно в несколько раз повысить степень отделки.

Как правильно выбрать грунтовку (1 видео)

Термостойкие грунты и эмали (20 фото)

Термостойкая грунтовка для печей, виды и свойства

Необходима ли грунтовка поверхности для нагревающих предметов в процессе их использования? А какую для этого грунтовку избрать? Рассмотрим виды современных термостойких грунтов.

Виды популярных термостойких грунтовок

На рынке строительных материалов широко представлены виды различных термостойких грунтовок для печей и каминов, разберем самые общераспространенные:

Термостойкая грунтовка в виде суспензии, состоящей из антиоксидантов. Смесь применяется для обрабатывания покрытий. Самым допустимым порогом режима температуры является 200оС. Основой грунта является сольвент, который используется для разбавляющего свойства при её загустей. Наносят подобный вид в результате распылительных действий. Масса изготавливается в желтом оттенке.

Этот термостойкий грунт вступает в реакционные действия с покрытием и создает тончайший пласт фосфата, который не растворяется, а вследствие чего происходит повышения значительного уровня адгезии, что не допускает образовываться коррозийным свойства на поверхности. В основу этого средства входят следующие компоненты:

•  Фосфорная кислота
•  Оксид цинка
•  Нитрит натрия
•  Триоксид хрома
•  Спирт (г/л)
•  Вода

В состав этого термостойкого грунта входит– смесь акриловой, формальдегидной и эпоксидной смолы, причем применяется только на открытом воздухе или в промышленном хозяйстве. Самая высокая допустимость температурного режима составляет 300оС. Масса средства используется не только для работ по металлическим поверхностям, но и можно применять для отделки по стеклопластику или керамике. Средство наноситься на очищенную от загрязняющих веществ на поверхности. Кроме того, наносят и на ржавые части поверхности. Чтобы разбавить термостойкую грунтовку часто используют такие растворители как ацетон или толуол. Наносится средство и при минусовом режиме до -10оС). Грунт преобладает преимущественными плюсами в том, что очень быстро высыхает в течение получаса. Расход термостойкого средства составляет около 90 г/м2.

Внимание! Ржавые части поверхности лучше предварительно очистить, чтобы не образовывались пласты на поверхностном слое детали.

Термостойкая грунтовка, предназначенная для печей и каминов, отличается своей теплоустойчивостью. Температурный режим составляет в 1200оС, что значительно выигрывает перед другими грунтами.

Допустимые температуры

Рассмотрим какие допустимые температуры для грунтовки поверхности. Сперва узнаем зачем нужен грунт, который будет нагреваться во время эксплуатации.

•  Чтобы повысить адгезию покрытия.

Во время нанесения грунтовки существует преобразователь поверхности, который способствует при нанесении превратить химическую защиту покрытия.

•  Чтобы предотвратить коррозийные свойства на поверхности.
•  Чтобы сократить количество впитываемых особенных характеристик, а также чтобы снизить количество расхода краски. Такая обработка весьма оправдана, так как стоимость чуть ниже, чем средство подобного качества.

Какая же максимальная температура при термостойкой грунтовки для печей? Обычно температурный режим колеблется 70/50 о С, при таких показателях без риска и страха используются обыкновенные материалы для отделки. При правильном подходе можно не задумываться о возможности расслоения или выгорания лакокрасочного материала.

•  До 100 о С – можно использовать обыкновенный материал, но при этом подходит стойкая пигментная краска.
•  До 300оС – тут уже нужен термостойкий грунт, который легко сможет справиться с долгим подогревом и при этом будет сохранять все свойства при максимальном уровне режима оборудования.
•  Более 300 о С – материалы, нанесенные на оборудование, не нужны в использовании грунта, так как грунт может наоборот нанести урон и отслоение покрытие не удастся избежать.

Эффективность термостойкой грунтовки для поверхности

Раствор для кладки каминов и печей используется для ниже перечисленных целей:

•  Чтобы повысить уровень адгезии шпаклевки и штукатурки
•  Чтобы укрепить основу покрытия

При высокой рабочей температуры можно забывать о применении гипса и цемента. Чтобы оформить печь можно использовать глину и песок.

Термостойкая грунтовка для глиняной печи

Порог границы для температурного режима одно, а вот преобладание веществ, переходящие при увеличивающейся температуры в воздух – это иное. После того, как высыхает грунтовка, она преобладает в состоянии полимерной пленки, летучие вещества улетучиваются в процессе сушки, запах при этом отсутствует. Полимер нагревается, сохраняя свои особенности, затем происходит разрушение, пленка становится мягкой, а далее происходит растрескивание и обугливание. При наружных работах составляет от минус 40 до плюс 50 по Цельсию. Не нужно переживать, если средство находится в хорошем диапазоне. Если у вас обыкновенная русская печь, то температурный режим не будет превышать выше 70-80 градусов по Цельсию. Обыкновенные грунтовки при этом нормально преобладают. Если брызнуть водой – зашипела, значит выше 100 градусов, бытовые грунтовки и краски отпадают. Если не зашипела, грунт и краска выдержат. Проверьте: просушите грунт и краску, а затем требуется протопить печку.

Использование термостойких грунтовок для металла

Трубы изготавливаются из стали и отопительные радиаторы из металла. Значительный температурный режим во время действия не должен влиять на качественные характеристики поверхностного слоя. Для этого так важно применять термостойкую эмаль, лакокрасочные средства и, непременно, грунтовочный слой. Если поверхность ржавого вида может испортить весь вид изделия. А после нанесения грунтовки она значительно может улучшить вид: на поверхностном слое будет присутствовать гладкость и ровность поверхности. Если тщательно обрабатывать поверхностный слой металла, то будут снижаться коррозийные поражения.

Внимание!

Эмаль, которая будет затрачена на нанесение грунта будет значительнее, поэтому требуется проводить обработку покрытия. Она может повысить адгезионные свойства после обработки грунтового слоя, что может значительно продлить эксплуатационный период покрытия, а также вид изделия будет превосходным.

Термостойкая грунтовка — состав и применение

Использование грунтовки необходимо для повышения адгезии основания с отделочным или строительным материалом. Также грунт применяется для укрепления поверхности стен, потолка, пола, печей и других поверхностей. После его нанесения может использоваться краска (эмаль), декоративная штукатурка, обои. Но что делать, если предстоит работа с объектом, температура которого повышена? Например, это могут быть печи, камины, места, близко расположенные к системе отопления или источникам тепла. Для таких целей используется специальная грунтовка термостойкая, которая гарантирует качество отделки и устойчива к возгоранию.

Используйте специальную термостойкую грунтовку для подготовки поверхностей к высоким температурам к содержанию ↑

Особенности состава

Грунтовка используется для того, чтобы проникая в основание укреплять его, обеспыливать, подготавливать к нанесению составов с различной плотностью и вязкостью. Термостойкую грунтовку наносить следует на рабочую поверхность точно так же, как и привычную для многих маляров и штукатуров. Однако, вместо обыкновенных масел, смол и клеев в состав термостойких грунтовок входит акрил, полимеры, устойчивые к повышенным температурам. Это позволяет подготавливать печи, камины, мангалы для декоративной отделки, более того, нанесение высокотемпературной эмали создаст ровное покрытие, без трещин и сколов.

Нанесение грунта экономит строительный материал, а в случаях работы с печами и каминами обеспечивает должный уровень адгезии для штукатурки или других составов. Без связующего элемента в виде грунта, из-за различной теплоемкости, со временем на поверхности эмали, штукатурки или кирпича, появились бы трещины, которые бы только увеличивались.

к содержанию ↑

Радиаторы отопления, стальные трубы, котлы отопления и теплоизоляционные экраны изготавливаются из металла. Его высокая температура в процессе работы не должна влиять на качество поверхности. Для этого используются термостойкие эмали, краски и, конечно же, грунтовки. Без нанесения термостойкого грунта, использование эмали будет нецелесообразным:

1. Ржавая, необработанная поверхность с большим подержанием мелкого мусора испортит внешний вид изделия. Нанесение грунта свяжет мельчайшие частички пыли, ржавчины, что улучшит показатели гладкости и ровности поверхности.
2. Количество эмали, затраченное на обработку металла, без применения грунта будет значительно выше. Учитывая ее стоимость, целесообразно производить всегда грунтование металла.
3. Эмаль повысит адгезию с металлом после нанесения грунта, что продлит период эксплуатации поверхности, улучшит внешний вид.

Не используйте эмаль без специальной термостойкой грунтовки

Если тщательно обработать поверхность металла, снижается риск возникновения пятен от окислов, коррозийных поражений металла.

к содержанию ↑

Принцип работы грунта

Термостойкая качественная грунтовка преобразовывает ржавчину, оксидную пленку на металле в стойкое, нейтральное покрытие, которое может выдерживать большую температуру, без изменения своих свойств. Именно на эту пленку наносятся эмали, которые только усиливают его.

Даже обрабатывая печи и камины из металла только грунтом, можно получить красивую, приятную на ощупь и стойкую поверхность, которая упростит уход за прибором.

Кроме того, промежуточный слой в виде грунта компенсирует тепловое расширение в различных типах покрытия и основания. Снижается впитываемость жидкостей, что в свою очередь продлевает период использования эмалей или других покрытий. Это также актуально для кирпичных каминов и печей, которые могут впитывать конденсат или влагу с окружающей среды.

Благодаря всем этим преимуществам, нанесение термостойкой грунтовки считается целесообразным, учитывая более низкую стоимость грунта, в отличие от дорогих термостойких эмалей.

к содержанию ↑

Температурные диапазоны

Производители различают составы согласно температурным показателям, при которых не происходит изменение в качестве и свойствах грунта. Чаще всего градиент выглядит следующим образом:

• До 60 градусов Цельсия – востребованы для обработки металла в системах отопления, в частных домах и квартирах. Даже незначительное превышение температуры водяного отопления не приводит к видимым повреждениям защитной пленки. Они идеально подходят в качестве подготовки перед покраской обычными эмалями широкого применения.
• До 100 градусов Цельсия – применяются для обработки паровых систем отопления, каминов и печей по наружной стороне. Лучше использовать эмали с насыщенным пигментом, обработка грунтом должна быть тщательной, без появления пробелов и необработанных участков. Обязательно уточните у продавца, совместимы ли грунт и эмаль для лучшего декоративного эффекта. Грунтовка такого типа не имеет высокой стоимости и может эффективно применяться на любых бытовых объектах (бани, котельные, отопительные приборы).
• До 300 градусов Цельсия – покупайте грунтовки с обязательной фиксацией предельной рабочей температуры производителем. 300 градусов – это уже температура близкая к горению топлива, грунтовка не должна выделять токсичных веществ, исключать риск тления или горения.
• Свыше 300 градусов Цельсия – профессиональная обработка поверхностей с таким уровнем теплового излучения исключает нанесение грунтовок, поскольку применятся сразу высокотемпературные керамические или любые другие эмали. Это делается из-за того, что грунтовки при любом составе не могут предотвратить расслоение краски и материала-основы.

Внимательно выбирайте материал исходя из температуры нагревания ваших поверхностей

Перед покупкой грунтовки проконсультируйтесь у продавца, внимательно изучите рекомендации производителя. При правильной обработке поверхности, грунтовка позволяет в разы продлить срок эксплуатации, а также значительно снизить расход эмали, краски или других покрытий.

Грунтовки по металлу от компании НПФ ЭМАЛЬ

Грунтовка по металлу предназначена для создания защиты стальных и металлических поверхностей конструкций и механизмов от воздействия негативных факторов. Она одновременно является первым слоем для нанесения краски, улучшая ее адгезию к обрабатываемой поверхности, препятствуя доступу кислорода к металлу и значительно продлевая срок защиты. НПФ «Эмаль» предлагает физическим лицам и предприятиям высококачественные грунты по металлу, которые защитят обрабатываемые поверхности от различных вредных воздействий на долгое время. Составы от компании «Эмаль», которые изготавливаются на собственном производственном участке с применением самого современного оборудования, эффективно противостоят повышенной влажности и коррозионным процессам, воздействию химических реагентов, колебаниям температуры и атмосферным явлениям.

В зависимости от состава и наличия определенных компонентов все грунты по металлу делятся на виды:

• протекторные — содержат порошки магния, алюминия или цинка, которые становятся барьером для образования коррозии, с повышением доли защитного порошка увеличивается степень защиты;

• изолирующие (эпоксидные) – содержат нейтральные пигменты, обладают высокими характеристиками по защите от влаги, широко применяются для конструкций и механизмов, эксплуатирующихся в условиях повышенной влажности;
• пассивирующие – состав содержит соли хромовой кислоты, под воздействием с которой металлы переходят в пассивное состояние и больше не взаимодействуют с окружающей средой;
• фосфатирующие – состоят из двух компонентов в виде растворителя и ортофосфорной кислоты, отличаются универсальностью в применении используется на поверхностях, которые были подвержены коррозионным процессам;
• ингибирующие (эмаль-грунт) — ингибирующие добавки могут быть растворимыми в воде или масле, сочетает в себе преимущества сразу двух продуктов;
• алкидные — может относиться к изолирующему и пассивирующему виду, в составе присутствуют наполнители на основе белил, железного сурика или других компонентов, иногда используется в качестве грунта под покраску акриловыми красками.

Грунт-эмаль по металлу выполняет сразу несколько функций, которые обеспечивают ее широкое применение:

• преобразует ржавчину;
• перекрывает доступ воды и кислорода к поверхности металла для исключения образования очагов коррозии;
• декорирует окрашиваемые элементы, придавая нужный цвет и привлекательность.

При нанесении грунт-эмали по металлу на поверхности образуется эластичная пленка, превосходно защищающая металлические детали от механических повреждений. Составы имеют высокую адгезию к различным металлам и продолжительный срок службы. Не рекомендуется применять продукты для металлических поверхностей, которые в процессе использования подвергаются высокой температуре, так как при нагреве состав может выделять неприятный запах.

Выбор и применение

При выборе грунтовки по металлу следует учитывать состав продукта, вид и состояние обрабатываемой металлической поверхности, условия эксплуатации защищаемого элемента. Для черной стали, чугуна или их сплавов используются продукты, которые способны исключить к поверхности доступ воды и кислорода или замедлить коррозионные процессы. При наличии следов ржавчины на поверхности следует обрабатывать преобразующими продуктами. Для цветных металлов и их сплавов в виде алюминия, латуни, цинка, магния, а также оцинкованной стали, применяются составы с высокой степенью адгезии. Оцинкованная сталь очень хорошо защищается смесями на основе органических растворителей.

Грунт по металлу активно используется в строительных конструкциях, когда долговечность и безопасность элементов нужно увеличить до максимальных значений. Защита для металла актуальна в автомобилестроении, при сборке самолетной техники, морских судов. Грунт используют для защиты трубопроводов, емкостей на химических, нефтеперерабатывающих, металлургических заводах. В бытовой сфере защищают строительные и ландшафтные элементы, ворота, заборы, калитки, временные и капитальные строения.

Компания «Эмаль» производит высококачественные грунты для металлов, которые можно использовать для защиты стальных и металлических элементов различного назначения. Клиентами компании являются множество ведущих предприятий России.

Другие публикации

Термостойкая и антикоррозионная эмаль “SHIHRAN”

20.12.2019

Высококачественная кремнийорганическая эмаль, обладающая термостойкостью до 900°С

ЛКМ для поверхностей из металла и бетона в банках

18.11.2019

Баночная продукция НПФ «Эмаль»

Зимний преобразователь ржавчины

25.10.2019

Преобразователь ржавчины «НЕНС» для защиты металлических изделий от коррозии и с возможностью нанесения при минусовых температурах

Термостойкие ЛКМ с электроизоляционными свойствами

20.08.2019

О материалах с повышенной термостойкостью и электроизоляционными свойствами

Эпоксидные эмали и лаки

19.08.2019

Преимущества, особенности, виды

Термостойкая эмаль КО-8101

29.05.2019

Антикоррозионная эмаль с термостойкостью до 600 градусов

Грунт-эмаль по ржавчине ХВ-0278

29.05.2019

Защитная грунт-эмаль по ржавчине от компании ООО НПФ ЭМАЛЬ

Долговечность лакокрасочного покрытия. Факторы влияния.

08.04.2019

Факторы, влияющие на качество получаемого покрытия и его долговечность

Кузнечные краски по металлу с молотковым эффектом

02.04.2019

Подробно разбираем особенности грунт-эмалей с молотковым эффектом

Термостойкая грунтовка по металлу до 300 градусов

При подборе системы окраски металлоконструкций необходимо учитывать различные нагрузки, которым будет подвергаться окрашенная поверхность в процессе эксплуатации. Термостойкая грунтовка по металлу в баллончиках? Немаловажным фактором для выбора лакокрасочного покрытия является температурный режим, в котором будет функционировать конструкция. Повышенная температура эксплуатации может вызвать следующие проблемы покрытия:

• Повышенное пожелтение нестойких к температуре пигментов или связующего.
• Разрывы и расслоения толстого слоя лакокрасочного покрытия из-за разности коэффициентов расширения грунтового и поверхностного покрытий или внутри одного из них.
• Разрушение структуры покрытия из-за нарушения химического состава связующего.

Таким образом, температурный режим должен учитываться уже на стадии проектирования системы окраски. Обязательно следует помнить, что все температуры, о которых далее пойдет речь, характеризуют так называемое “сухое тепло”, то есть температуру воздуха при минимальной влажности. Увеличение влажности воздуха, как всем известно из собственного опыта посещения бани, резко увеличивает нагрузку на покрытие и требует отдельного рассмотрения с обязательным привлечением специалистов компании-поставщика ЛКМ.

[ro-youtube-content count=”1″ no-desc=”0″]Термостойкая грунтовка по металлу до‰0 градусов[/ro-youtube-content]

Можно выделить следующие температурные интервалы, для каждого из которых необходима своя система покрытий:

Нормальный температурный режим – до 80 градусов. Можно наносить любые лакокрасочные покрытия, из антикоррозионных красок по металлу FEIDAL рекомендуется полиуретановая краска ZD 23.

Небольшие бытовые температурные нагрузки – до 100 градусов. Наиболее яркий пример конструкции, подвергающейся таким нагрузкам в быту – это радиаторы отопления. Для них можно применять специально модифицированные краски для металла на базе алкидных и акриловых смол.

В эти краски добавлены специальные термостойкие пигменты, которые не желтеют при нагревании.

Небольшие промышленные нагрузки – до 120 градусов. При промышленной антикоррозионной окраске в температурном режиме от 80 до 120 градусов не рекомендуется использовать алкидные покрытия. В данном диапазоне мы рекомендуем эпоксидные краски по металлу для внутренних работ и комбинацию эпоксидной грунтовки с цинк-фосфатом или цинковой пылью и полиуретанового покрытия для наружных работ, например FEIDAL MG 46+ZD 23 или MG 06+ZD 22. Некоторые полиуретановые покрытия, например FEIDAL ZD55, могут использоваться при температурах до 150 градусов.

Термостойкая грунтовка по металлу до 300 градусов? Обычно это 4-5 оттенков зеленого, серого и красно-коричневого. Тем не менее существует риск пожелтения красок светлых тонов, особенно белых.

Поэтому необходимо согласовать с поставщиком ЛКМ использование поверхностных покрытий с термостойкими пигментами.

Температурный интервал – от 200 до 400 градусов. В этом диапазоне используются однокомпонентные покрытия в основном на базе различных комбинаций этил-силикатных и эпоксиэфирных смол. Так как обычные пигменты при этих температурах очень быстро выгорают, в качестве пигментов используется металлическая пудра. Поскольку в этом температурном диапазоне влияние атмосферной влаги заметно снижается из-за ее испарения, обычно бывает достаточно применения однослойного покрытия. Наша компания предлагает грунт по металлу MG 06 и поверхностное покрытие жаропрочная краска по металлу PM 59 с алюминиевой пудрой.

В условиях невысоких коррозионных нагрузок можно использовать грунтовку MG 10 как однослойное покрытие, а при повышенных нагрузках, или в случае периодического падения температуры ниже 200 градусов мы рекомендуем нанести один слой грунтовки FEIDAL MG 10 и два слоя покрытия FEIDAL PM 59.

Наконец рассмотрим интервал от 400 до 650 градусов. В этом диапазоне применяются однокомпонентные покрытия на базе силиконовых смол. Мы предлагаем силиконовый грунт FEIDAL MG19 с цинковой пылью и силиконовое поверхностное покрытие FEIDAL SD05 с алюминиевой пудрой. Рабочая температура для этих покрытий – 500 градусов, однако они выдерживают краткосрочное нагревание до 650 градусов. Так как при таких температурах коррозионные нагрузки оказывают малое влияние на срок службы покрытия, а риск температурных разрывов особенно велик, эти покрытия наносятся очень тонким слоем, не более 30 микрон на каждый слой и не более 100 микрон суммарной толщины.

Также следует помнить, что такие покрытия полностью отверждаются только при нагревании до 200 градусов сроком не менее 2 часов.

При температурах, превышающих 650 градусов, применение классических лакокрасочных покрытий невозможно. Шпаклевка термостойкая по металлу под порошковую окраску? Сейчас разрабатываются специальные покрытия на базе жаростойкого стекла и современных композитных материалов, однако их рассмотрение выходит за рамки этой статьи.

Таким образом видно, что современные лакокрасочные материалы обеспечивают адекватную защитную и декоративную окраску конструкций во всем диапазоне рабочих температур от +80 до +650 градусов. Мы поможем Вам подобрать индивидуальную систему покрытий для Ваших условий нанесения и эксплуатации.

Дополнительная информация:
[ro-youtube-related]Термостойкая грунтовка по металлу до‰0 градусов[/ro-youtube-related]

А вот при таких температурах уже нужно подумать о термостойком грунте. Если в инструкции к лакокрасочным термостойким материалам есть указание на необходимость нанесения грунта, нужно будет поломать голову над приобретением специализированного состава, который легко справиться с длительным нагреванием и сохранит свои свойства при максимальном нагреве оборудования.

• увеличивает адгезию красок и лаков при последующем нанесении;
• предотвращает образование оксидных продуктов;
• сокращает расход краски вследствие уменьшения ее поглощения поверхностью;
• образует плотный, долговечный защитный слой, устойчивый к термическому воздействию.

Полезно: многие грунты не только обладают отличной адгезией сами по себе; они еще и преобразуют поверхность, на которую нанесены. Так, грунтовка для труб отопления, содержащая преобразователь ржавчины, химически трансформирует пленку окислов в стойкое нерастворимое покрытие, которое становится основанием для эмали.

Грунтовка используется для того, чтобы проникая в основание укреплять его, обеспыливать, подготавливать к нанесению составов с различной плотностью и вязкостью. Термостойкую грунтовку наносить следует на рабочую поверхность точно так же, как и привычную для многих маляров и штукатуров. Однако, вместо обыкновенных масел, смол и клеев в состав термостойких грунтовок входит акрил, полимеры, устойчивые к повышенным температурам.

Это позволяет подготавливать печи, камины, мангалы для декоративной отделки, более того, нанесение высокотемпературной эмали создаст ровное покрытие, без трещин и сколов.

Так ли необходимо проводить грунтование поверхности, которая впоследствии будет нагреваться? Чтобы ответить на поставленный вопрос, необходимо разобраться с особенностями эксплуатации таких предметов. Приведем несколько из них, которые являются наиболее явными:

Гарантийный срок хранения 6 мес от даты изготовления
Расход составляет 0,2–0,4 кг/м2
Упаковка Пластмассовые канистры по 1 кг.
Время высыхания покрытия до степени 3 не более 24 ч
Прочность сцепления покрытия с основанием не менее 0,8 МПа

При температурах, превышающих 650 градусов, применение классических лакокрасочных покрытий невозможно. Сейчас разрабатываются специальные покрытия на базе жаростойкого стекла и современных композитных материалов, однако их рассмотрение выходит за рамки этой статьи.

Сложности в нанесении термостойких эмалей

Термостойкие кремнийорганические эмали являются поистине уникальным материалом. они оптимально подходят для случаев, когда мы желаем получить высокую антикоррозионную защиту металла и покрытие, стойкое к воздействию высокой (до 750ºС) и низкой (–60ºС) температур, повышенной влажности воздуха и действия агрессивных сред.

Эти эмали считаются экономически выгодным материалом, так как, во-первых, имеют небольшой расход при нанесении, имея высокие показатели укрывистости: рекомендуемая толщина покрытия для изделий, подвергающихся воздействию высоких температур составляет всего 25-25 мкм.

Во-вторых, нанесение эмали не требует предварительного грунтования металла антикоррозионными грунтовками. в данном случае пристальное внимание следует уделить эмалям серебристого и серебристо-серого цвета. Они являются “фаворитами” антикоррозионной защиты среди кремнийорганических эмалей благодаря особенностям пигмента — алюминиевой пудры. Пластинчатая структура алюминиевой пудры создает высокую кроющую способность пигмента и защитный барьер покрытия к воздействию среды и коррозионно-активных агентов.

Однако при нанесении здесь есть свои нюансы.

Важным этапом перед нанесением эмали на металлическую поверхность служит обезжиривание и и очистка поверхности:

1. Обезжиривание производится ветошью, смоченной ксилолом, толуолом либо одним из “номерных растворителей” марок Р-4, Р-5, 646.  Перед нанесением эмали поверхность необходимо высушить при температуре 20°C .

2. Очистка от ржавчины, прокатной окалины, слоев старой краски производится  до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (табл.9)  или степени Sа2– Sа2,5 по  ГОСТ Р ИСО 8501-1:2014.
   В случае невозможности произвести абразивоструйную обработку на объекте допускается очистка  поверхности металла до степени St 3 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 механизированным инструментом. После очистки поверхности абразивоструйным методом обезжиривание не производится.

Подготовленная поверхность должна быть окрашена в течение 6 часов при хранении на открытом воздухе и в течение 24 часов при работе внутри помещения. Подобные цифры считаются весьма усредненными, главное, чтобы за время, прошедшее между обезжириванием и очисткой, поверхность должна оставаться чистой и сухой.

Получить требуемую термостойкость и адгезию возможно только при неукоснительном исполнении подготовки поверхности.

Термостойкие эмали благодаря своему уникальному составу могут наноситься при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С.
Металлоконструкции окрашиваются не менее чем в 2 слоя «мокрый по мокрому» с промежуточной выдержкой в течение 5-7 мин. при температуре (20±2)ºС. Второй слой эмали сушат при температуре (150±2)ºС в течение 30 мин или при температуре (20±2)ºС в течение 2 ч.  

Допускается сушка обоих слоев и при “комнатной” температуре и даже в уличных условиях, но само назначение эмалей как термостойких покрытий указывает, что наибольший эффект от окрашивания данными эмалями достигается при “горячей” сушке, так как в таком случае эмаль как бы “запекается” и лучше схватывается с поверхностью.
При окрашивании оборудования, которое будет работать при температуре выше 100°C и (или) в условиях агрессивной среды (бензин, солевой туман, минеральное масло) обязательным условием является постепенный нагрев оборудования до температуры эксплуатации — таким образом происходит горячее отверждение покрытия.

Для этого нанесенное покрытие выдерживается около 1 часа при температуре (20±2)ºС, далее производится подъем температуры до температуры эксплуатации со скоростью не более 5°C в минуту и затем при данной температуре выдерживается не менее 3 часов.

Толщина покрытия по  сухому слою  на поверхностях, эксплуатируемых в условиях повышенных температур от 100°C до 750°C должна составлять 25-35 мкм.
При эксплуатации покрытия в атмосферных условиях при повышенной влажности и при температуре  до 100°C сушка  финишного слоя до степени 3 составляет  2 часа при 20°C. Рекомендуемая толщина покрытия по сухому слою в этом случае может составлять 50-100 мкм. Покрытие набирает оптимальные свойства при выдержке 72 часа при температуре (20±2)ºС. После этого возможна транспортировка и монтаж окрашенных изделий.
Теоретический расход эмали на покрытие толщиной по сухому слою 25-35 мкм составляет 100-120 г/м².
При окрашивании термостойкими эмалями строительных поверхностей возникает сложность с тем, что происходит увеличение расхода эмали, так как подобные материалы обладают большей впитываемостью.

Решить эту проблему можно либо увеличением количества слоев эмали с двух до трех: в таком случае первый слой идет в качестве пропитки, второй — грунтовки, и лишь третий — в качестве финишного покрытия.

Теоретический расход эмали при таком раскладе при толщине 60-80 мкм по сухой пленке будет составлять свыше 450 г/м².

Либо на окрашиваемую поверхность предварительно наносится лак КО-85, в качестве пропитывающего материала, и только затем поверхность окрашивается в 2 слоя эмалью. Такой подход выгоден в случаях, когда цена на лак оказывается ниже цены на эмаль.

Фактический расход эмали может значительно отличаться от теоретического и зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации и пористости, метода нанесения и др .

Важно помнить, что испарения, образующиеся при высыхании являются высокотоксичными, что обуславливает ужесточение мер безопасности во время и после нанесения эмалей.

Другие публикации

Термостойкая и антикоррозионная эмаль “SHIHRAN”

20.12.2019

Высококачественная кремнийорганическая эмаль, обладающая термостойкостью до 900°С

ЛКМ для поверхностей из металла и бетона в банках

18.11.2019

Баночная продукция НПФ «Эмаль»

Зимний преобразователь ржавчины

25.10.2019

Преобразователь ржавчины «НЕНС» для защиты металлических изделий от коррозии и с возможностью нанесения при минусовых температурах

Термостойкие ЛКМ с электроизоляционными свойствами

20.08.2019

О материалах с повышенной термостойкостью и электроизоляционными свойствами

Эпоксидные эмали и лаки

19.08.2019

Преимущества, особенности, виды

Термостойкая эмаль КО-8101

29.05.2019

Антикоррозионная эмаль с термостойкостью до 600 градусов

Грунтовки по металлу

29.05.2019

Грунтовки по металлу в качестве первого этапа антикоррозионной защиты поверхности

Грунт-эмаль по ржавчине ХВ-0278

29.05.2019

Защитная грунт-эмаль по ржавчине от компании ООО НПФ ЭМАЛЬ

Долговечность лакокрасочного покрытия. Факторы влияния.

08.04.2019

Факторы, влияющие на качество получаемого покрытия и его долговечность

Кузнечные краски по металлу с молотковым эффектом

02.04.2019

Подробно разбираем особенности грунт-эмалей с молотковым эффектом

Термостойкая грунтовочная краска, используемая в химической промышленности / судостроении

Название продукта	Цвет	Компонент	Вязкость	Характеристики
Высокотемпературная антикоррозионная краска 200 градусов грунтовка	серый		≥22	Грунтовка не устойчива к кислотной и щелочной коррозии, соленой воде и бензину, не пенится, не осыпается.
Высокотемпературная антикоррозионная краска 200 градусов Поверхностная краска	Все цвета	однокомпонентный	≥16	Верхний слой устойчив к воздействию кислот и щелочей, соленой воды и бензина.
Высокотемпературная антикоррозионная краска 300 градусов грунтовка	серый	двухкомпонентный	≥22	Грунтовка не устойчива к кислотной и щелочной коррозии, соленой воде и бензину, не пенится, не осыпается.
Высокотемпературная антикоррозионная краска 200 градусов Поверхностная краска	Все цвета	однокомпонентный	≥16	Верхний слой устойчив к воздействию кислот и щелочей, соленой воды и бензина.
Высокотемпературная антикоррозионная краска 300 градусов грунтовка	серый	двухкомпонентный	≥22	Грунтовка не устойчива к кислотной и щелочной коррозии, соленой воде и бензину, не пенится, не осыпается.
Термостойкая антикоррозионная краска 400 градусов Поверхностная краска	Все цвета	однокомпонентный	≥16	Верхний слой устойчив к кислотам и щелочам, соленой воде и бензину.
Высокотемпературная антикоррозийная краска 500 градусов грунтовка	серый	двухкомпонентный	≥22	Грунтовка не устойчива к кислотной и щелочной коррозии, соленой воде и бензину, не пенится, не осыпается.
Высокотемпературная антикоррозионная краска 500 градусов грунтовка	серый	однокомпонентный	≥16	Верхний слой устойчив к кислотам и щелочам, соленой воде и бензину.
Высокотемпературная антикоррозионная краска 600 градусов грунтовка	серый	двухкомпонентный	≥22	Грунтовка не устойчива к кислотной и щелочной коррозии, соленой воде и бензину, не пенится, не осыпается.
Высокотемпературная антикоррозийная краска 600 градусов грунтовка	Серебристый, черный	однокомпонентный	≥16	Верхний слой устойчив к кислотам и щелочам, соленой воде и бензину.
Дымоход устойчив к высокотемпературной антисептической грунтовке	серый	двухкомпонентный	≥22	Термостойкость, изменение температурного допуска, длительная термостойкость до 400 градусов, самосушивание при комнатной температуре, a хорошее сочетание дна, коррозионной стойкости, химической атмосферы, водостойкости, влагостойкости, атмосферостойкости, хорошей декоративности.
Дымоход устойчив к высокотемпературным антисептическим покрытиям	серый, черный	однокомпонентный	≥16

.

Термостойкие грунтовки | Продукты и поставщики

Продукты и услуги

• Все
• Новости и аналитика
• Продукты и услуги
• Библиотека стандартов
• Справочная библиотека
• Сообщество

ЗАРЕГИСТРИРОВАТЬСЯ

АВТОРИЗОВАТЬСЯ

Я забыл свой пароль.

Нет учетной записи?

Зарегистрируйтесь здесь. Домой Новости и аналитика Последние новости и аналитика Аэрокосмическая промышленность и оборона автомобильный Строительство и строительство потребитель электроника Энергия и природные ресурсы Окружающая среда, здоровье и безопасность Еда и напитки Естественные науки морской Материалы и химикаты Цепочка поставок Пульс360 При поддержке AWS Welding Digest Товары Строительство и строительство Сбор данных и обработка сигнала Электрика и электроника Контроль потока и передача жидкости Жидкая сила Оборудование для обработки изображений и видео Промышленное и инженерное программное обеспечение Промышленные компьютеры и встраиваемые системы Лабораторное оборудование и научные инструменты Производственное и технологическое оборудование Погрузочно-разгрузочное и упаковочное оборудование Материалы и химикаты Механические компоненты Движение и управление Сетевое и коммуникационное оборудование Оптические компоненты и оптика Полупроводники Датчики, преобразователи и детекторы Специализированные промышленные товары Контрольно-измерительное оборудование Все каталоги продукции Сервисы Строительные услуги Бизнес-услуги Услуги по калибровке и тестированию Контрактное производство и изготовление Контрактное производство электрического и электронного оборудования Инженерно-технические услуги Услуги промышленной автоматизации Промышленное обслуживание Услуги по транспортировке материалов и упаковке Специализированные промышленные услуги Библиотека стандартов Справочная библиотека сообщество

---

,

300 Celsius Органический кремний термостойкий грунт для защиты стали

наш бренд

21 год профессионального опыта в производстве.

Характеристики и применение:

Характеристики

Быстрое высыхание и отличные физико-механические свойства

Отличная термостойкость (до 300 ℃)

Хорошая обрабатываемость.

Отличная устойчивость к погодным условиям

Применение:

Подходит для напыления стали и других высокотемпературных компонентов до 300 ℃,

, обладает свойствами термостойкости и антикоррозийности

Технический индекс :

безвоздушное распыление рекомендуется

наконечник сопла 0.5 ~ 0,6 мм

Давление сопла 100 ~ 150 кг / см2

Соотношение разбавителя 0 ~ 5% по мокрому.

подходит для безвоздушного распыления, распыления воздухом, кистью и валиком

Обработка основания

Удаление солей и других водорастворимых загрязнителей путем обмывания пресной водой

тщательно с помощью подходящего моющего средства в соответствии с SSPC-SP1

Удалите брызги металла сварного шва и обработайте его хорошо и заусенцы, чтобы сделать его гладким. 2½ или обработать поверхность до ISO St3.0 очисткой механическим инструментом

Удалите пыль и грязь воздухом под высоким давлением перед нанесением краски

Подтвердите, что поверхность чистая и сухая

Подходящая

: голая сталь

верхний слой: термостойкое покрытие FX300 ℃

,

Акриловая грунтовка Термостойкая грунтовка для чистого металла, 250 рупий / литр

Акриловая грунтовка Термостойкая грунтовка для чистого металла, 250 рупий / литр | ID: 13948810048

Спецификация продукта

Категории	Масляная
Типы	Акриловая грунтовка
Нанесение	Металл

Описание продукта

В соответствии с постоянно растущими требованиями клиентов наша компания занимается поставкой термостойких грунтовок.

Характеристики:

Доступны для температур от 200 ° C до 800 ° C

• Высокая прочность
• Матовый внешний вид
• Простота использования

Также доступна под номером:

• Термостойкая грунтовка (200 ° C)
• Термостойкая грунтовка (400 ° C)

Заинтересовал данный товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

---

О компании

Год основания 1954

Правовой статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 26 до 50 человек

Годовой оборот 5–10 крор

Участник IndiaMART с августа 2010 г.

GST33AAACW2631A1Z2

Начато в год 1954 , Western India Paint And Color Co. Pvt. ООО «» создала свою нишу на рынке.Штаб-квартира нашей компании находится в Ченнаи, Тамил Наду (Индия). Мы являемся ведущим производителем эмалевых красок , грунтовочных красок и многих других. Качество всей гаммы продукции тщательно проверяется в соответствии с четко определенными нормами, прежде чем они поступят на рынок. Мы также предоставляем услуги по нанесению покрытий и по окраске металлов.

Видео компании

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

,