Грунтовка для металла антикоррозийная: состав и разновидности грунтовочной смеси

состав и разновидности грунтовочной смеси

Перед эксплуатацией металлоконструкции нужно защитить от появления ржавчины. Коррозия приводит изделия в непригодное состояние, разрушая его структуру. В качестве защитного слоя можно использовать антикоррозийную грунтовку по металлу. Однако многие мастера забывают про этот состав и наносят краску сразу после очистки поверхности.

Грунтовка антикоррозийная по металлу

Защита металла от коррозии считается приоритетной задачей при изготовлении и эксплуатации металлических заготовок. Чтобы увеличить защитные свойства материала, нужно нанести средство для наружной защиты детали. Грунтовка — вещество, которое глубоко проникает в металл. В состав покупных средств входят ингибиторы. Они защищают металлические детали от воздействия коррозии.

Дополнительно к защитным свойствам, улучшается показатель адгезии — краска лучше ложится на обрабатываемую поверхность.

Основные виды грунтовок

В продаже можно найти различные антикоррозийные средства. К покупным грунтовкам относятся такие разновидности:

1. Пассивирующие — в состав грунтовки входит большое количество хромовых солей. Они меняют свойства металла, и он перестаёт взаимодействовать с окружающей средой. Важно, чтобы в средстве было как можно больше хромовых солей. От этого зависит защита материала от коррозии. После нанесения снижаются электрохимические свойства металлической поверхности.
2. Преобразующие — грунтовки для металла по ржавчине. Используются в тех случаях, когда требуется быстро избавиться от последствий воздействия коррозии. Средство преобразует слой ржавчины в особое соединение, которое быстро деформируется и сходит с металлической поверхности. Однако преобразующие грунтовки не являются защитными средствами. Их необходимо использовать в связке с грунтами для создания защитного слоя.
3. Фосфатирующие — смеси, которые изготавливаются на основе ортофосфорной кислоты. Дополнительно к ней добавляется растворитель. Данные средства подходят для обработки однородных металлов и сплавов. Перед нанесением нужно зачистить поверхность от ржавчины, грязи, налёта. Увеличивают показатель адгезии. На фосфатирующие грунтовки хорошо ложатся алкидные, полиуретановые и этаноловые краски. По сравнению с другими грунтовками средства с ортофосфорной кислотой выдерживают нагревание до 220 градусов Цельсия.
4. Изолирующие — средства, основой которых являются нейтральные пигменты. Благодаря им на металле образуется однородная плёнка, не пропускающая частицы влаги через себя. Ключевой минус изолирующей грунтовки — при механических повреждениях влага может попасть под защитный слой. В этом случае коррозия быстро распространится по поверхности материала.
5. Протекторные — составы на основе магниевых, алюминиевых и цинковых порошков. Они останавливают развитие коррозийных процессов. Важно выбирать смеси с наибольшим количеством порошка в составе.
6. Алкидные — считаются универсальными и сочетают свойства пассивирующих и изолирующих грунтовок. Увеличивают показатель адгезии, благодаря чему изделие можно покрывать различными лакокрасочными составами.
7. Ингибирующие — после нанесения состава на металле образуется слой эмали.

В отдельную группу можно отнести эпоксидные грунтовки. Они представляют собой двухкомпонентные составы, которые используются для защиты металлических деталей от воздействия агрессивных сред.Банки с грунтовкой

Как правильно выбрать грунт?

При выборе грунтовочной смеси нужно учитывать ряд критериев, благодаря которым можно исключить ошибку и выбрать качественный состав:

1. Необходимо брать во внимание вид обрабатываемого материала.
2. Учитывать особенности условий нанесения состава на поверхность. К ним относится уровень влажности, температурный режим.
3. Инструменты, которыми проводятся работы. Распылитель, валик, кисть.

На покупных упаковках указывается примерных расход грунтовки на квадратный метр.

Когда грунт не нужен?

Существуют ситуации, когда грунтовка по металлу не подходит для обработки заготовки. Например, если окалины на металлических изделиях устойчивы к воздействию ортофосфорных составов. Из-за этого наносить преобразователь ржавчины на металл бессмысленно.

Важно обращать внимание на цвет коррозии. Если он чёрный, значит в составе материала содержится магнетит. Это значит, что модификаторы не дадут должного эффекта от применения.

Подготовка к грунтованию

После выбора инструмента нужно подготовить поверхность металла. Для этого нужно выполнить ряд действий:

1. Очистить заготовку от грязи, ржавчины, старого декоративного покрытия, налёта. Для этого используется щетка по металлу, болгарка, наждачная бумага. В промышленных целях для очистки металлоконструкций используют пескоструйную установку.
2. Снимать окалины с металлической поверхностью можно с помощью термической обработки. Для этого используется газовая или кислородная горелка.
3. После снятия слоя ржавчины, грязи, налёта, металлическое изделие обезжиривается с помощью растворителя.

Последним этапом подготовки рабочей поверхности считается просушка. Для этого используют поток воздуха, который подаётся с помощью специального пистолета и компрессора. Дополнительно можно использовать строительный фен.

Очистка металлической поверхности

Техника грунтования

Грунтование металлических поверхностей проходит с определёнными особенностями. В первую очередь необходимо ознакомиться с инструкцией указанной на упаковке покупного состава. Если средство двухкомпонентное, его следует смешать в определенных пропорциях. Оптимальное количество разбавителя, который добавляют в состав — 20%.

После подготовки и обезжиривания поверхности можно приступать к основным работам. Грунт можно наносить кистью, валиком, распылителем. Минусы двух первых способов в том, что при работе ручными инструментами могут оставаться подтёки, брызги, необработанные места. При работе распылителем получается равномерный слой защитного покрытия. Опытные мастера рекомендуют нанести 1 слой грунта, подождать пока он высохнет, затем нанести второй слой. Покраска металла должна начинаться незамедлительно после грунтования. При промедлении поверхность покроется слоем пыли, который нарушит адгезию.

Металлоконструкции подвержены воздействию факторов окружающей среды. Длительное соприкосновение металла с влагой может привести к образованию ржавчины. Чтобы защитить металл от ржавчины, нужно обработать заготовку специальными растворами. К ним относится грунтовка и лакокрасочные материалы. С их помощью можно добиться улучшения устойчивости к коррозии и показателя адгезии.

Антикоррозийный грунт — главные преимущества, какой выбрать

В настоящее время, любой элемент, либо сооружаемая конструкция обладает определенным запасом прочности и ресурсом службы. Чтобы существенно увеличить продолжительность эксплуатации, применяется лакокрасочное покрытие, предназначенное для защиты основного компонента от прямого взаимодействия с атмосферой и иными вредоносными факторами.

Для того чтобы улучшить адгезию краски с определенным покрытием, применяется антикоррозийный грунт, который способствует защите основного материала от влаги и иного воздействия. Только после того, как будет нанесена антикоррозийная грунтовка, можно использовать саму краску для придания определенного оттенка и блеска изделию.

Состав и технические характеристики

Грунтовка антикоррозийная в основном используется для металла, чтобы он не покрывался ржавчиной, а кроме того не проявлялись следы коррозии. Прежде чем рассматривать варианты покрытия металлических деталей грунтовкой, следует рассмотреть основные компоненты такого материала:

1. В составе данного вещества присутствует определенное количество растворителя (обычно небольшая доза).
2. Также здесь имеется обычный лак, а кроме того специальный состав для затвердевания нанесенного вещества.
3. Отдельно следует выделить наличие специального пигмента, который придает традиционный серый оттенок.
4. Дополнительно в составе присутствуют вещества, которые существенно улучшают свойства адгезии.

Часто такой вариант (грунт Body 992 или иные составы), применяются для больших поверхностей и при грунтовании автомобиля. Такой материал отличается умеренным расходом на квадратный метр. Достаточно быстро происходит застывание. Материал отличается улучшенной адгезией. Кроме того вариант грунта прекрасно подходит для работы в различных температурных режимах.

Важно. После полноценного высыхания образуется пленка толщиной до 60 мкм, что позволяет минимализировать количество наносимых покрытий на деталь.

Расход на 1м2

При нанесении антикоррозийного покрытия, наблюдается различный расход приспособления в зависимости от используемого для работы инструмента и применяемой технологии. Рассмотрим основные параметры расхода:

• при нанесении кистью, наблюдается повышенный расход, который достигает 300-400 грамм на квадратный метр;
• использование валика для работы позволяет сократить это значение до 200-250 грамм на квадратный метр;
• для хорошо проветриваемых помещений можно использовать распылитель, что позволит сократить расход до 150-200 грамм на квадратный метр;
• обычно, при нанесении слоя состава в 40 мкм, потребуется использование 200-250 грамм состава.

В зависимости от того, какой требуется слой по толщине, может применяться определенная технология нанесения.

Механизм защиты от коррозии

В данном случае речь идет про варианты использования состава, и оказываемый эффект против возможного проявления ржавчины на металлической поверхности. Рассмотрим более детально варианты использования:

1. для самостоятельного защитного слоя от проявления коррозии или ржавчины на металлических изделиях;
2. специальная обработка поверхностей в тех местах, где присутствует сварка или иные варианты сцепления;
3. грунтование с основой цинка для последующего нанесения сверху определенного лакокрасочного покрытия.

В данном случае защита заключается в том, что нанесенное на поверхность вещество образует плотную по структуре пленку, которая не пропускает внутрь воздух или влагу, а кроме того противодействует иным вредоносным факторам.

Важно. При использовании состава можно выделить следующие механизмы защиты: самостоятельный, дополнительный и комплексный при использовании равных долей красителя и грунта.

Преимущества и недостатки

Данное вещество обладает целым рядом достоинств и некоторыми минусами. Рассмотрим более детально основные качества грунтовки:

• сравнительно небольшой расход;
• хорошие показатели адгезии;
• необходимые свойства защиты от коррозии;
• быстрое высыхание состава;
• незначительное выделение запаха.

Несмотря на ряд положительных качеств, имеются также и некоторые недостатки. Состав используется только под металлы. Предварительно необходимо тщательно подготовить поверхность. Следует использовать небольшую емкость под покрытие. Потребуется долго проветривать помещение. Необходимо наличие защитного снаряжения.

Особенности применения

При практическом применении данного компонента в обязательном порядке предстоит столкнуться с некоторыми особенностями, а именно:

1. предварительно поверхность должна быть должным образом подготовлена и впоследствии обезжирена;
2. перед непосредственным применением необходимо тщательно перемешать грунтовку до однородной массы;
3. по необходимости следует добавить растворитель, чтобы снизить вязкость состава и его время застывания;
4. вещество может наноситься любым удобным способом, однако от варианта применения зависит толщина слоя.

Дополнительно следует отметить тот факт, что вещество наносится при наличии соответствующего респиратора и защитного снаряжения. Особенно следует следить за наличием защиты при работе с краскопультом.

Важно. Чтобы добиться максимального эффекта перед нанесением металл обезжиривается специальным составом (растворитель или высокооктановый бензин).

Основные виды грунта для металлических поверхностей

На сегодняшний день в свободной продаже встречаются различные варианты грунта для металлических изделий. Рассмотрим более детально наиболее популярные и востребованные типы состава:

• вещества на основе цинка;
• грунт с основой в виде акрила;
• эпоксидные грунтовки для поверхностей;
• алкидные грунтовочные вещества.

Также можно выделить и другие варианты грунтовки, однако они применяются абсолютно для других материалов покрытия, кроме того значительно отличаются по составу и порядку использования.

Важно. В каждом отдельном случае предусматривается определенный порядок нанесения и условия для использования антикоррозийной грунтовки.

Особенности акрилового грунта для металлических поверхностей

Такое приспособление существенно выделяется на общем фоне используемых разновидностей грунтования. Этот тип отличается достаточно высокой стоимостью. Наиболее продолжительным ресурсом службы, а кроме того сравнительно быстрым высыханием и улучшенной адгезией. Все это доступно благодаря тому, что вспомогательным компонентом здесь выступает акрил, который замечательным образом взаимодействует с металлической поверхностью.

Обработка поверхности и нанесение покрытия

Для того чтобы качественно подготовить деталь или иной конструктивный элемент к предстоящему окрашиванию, предстоит проделать следующее:

1. Предварительно осуществляется снятие коррозии с металла.
2. Впоследствии осуществляется его полировка.
3. Далее производится обезжиривание.
4. Следующим этапом наносится слой грунта на поверхность.
5. После полного высыхания следует наносить следующий слой.

Первые покрытия рекомендуется наносить кистью или валиком, а последние слои лучше распылять из краскопульта.

Важно. Так как состав ложится плотной и толстой пленкой, для полной обработки детали может хватить двух или трех покрытий.

Обзор популярных производителей

На сегодняшний день подобную продукцию производят различные компании. Из общего рынка компонентов можно выделить следующие бренды:

• Грунтовка марки ВГТ.
• Качественная продукция Tikkurila.
• Неплохой производитель Ceresit.
• Качественные материалы KUDO.
• Отечественные покрытия ЯРКО и Престиж.

При выборе наиболее подходящего элемента, рекомендуется опираться не только на характеристики и ценник, но также брать в расчет отзывы покупателей и рекомендации специалистов.

особенности и виды (+22 фото)

Антикоррозийная грунтовка применяется для обработки металлических, бетонных и деревянных поверхностей. Она защищает материал от коррозии, повышает его устойчивость к атмосферным воздействиям. Кроме того, такая грунтовка необходима для того, чтобы улучшить адгезионные свойства обрабатываемого материала, то есть обеспечивает качественное сцепление поверхности с последующим слоем краски или лака. Каких видов бывают грунтовочные составы?

Виды грунтовки

По принципу действия и составу

По принципам технологического воздействия антикоррозийную грунтовку делят на:

• Вытравливающую. Применяется только для металлических поверхностей. Такая грунтовка содержит в составе смеси специальных кислот, которые при нанесении разъедают поверхностный слой металла для лучшей адгезии последующей грунтовки.

• Укрепляющую. Такая грунтовка по железу содержит элементы металлов, которые имеют отрицательный химический потенциал по сравнению с железом. В первую очередь коррозия поражает эту грунтовку, при этом железо остаётся целым.

• Антикоррозийную. Такая грунтовка защищает непосредственно железо от коррозии. В народе такая процедура называется антикора.

• Для пластиковых поверхностей. При грунтовании пластика происходит выравнивание шероховатостей и царапин за счёт пластичных свойств самой грунтовки. Краска надёжно цепляется за грунтованную поверхность пластика. Особенно это имеет значение для авторемонта, так как большое количество деталей изготавливается из пластика.

• Грунтовка для алюминия. Алюминий очень плохо сцепляется с краской. Поэтому важен промежуточный этап в виде процесса грунтования, который позволяет нанести краску без проблем, и таким образом придать алюминиевым деталям нужный цвет.

• На основе акрила. Такой грунт универсальный, стойкий к перепаду температур и воздействию влаги, долговечный.

Также есть универсальная алкидная грунтовка. Продается в жестяных банках и бочках. Назначение этой грунтовки — усиление взаимопроникновения эмали при покраске. Предварительно грунтованная поверхность после покраски получает надёжную защиту от внешнего воздействия. Универсальность такой грунтовки заключается в том, что ею грунтуют металл и пиломатериал как под открытым небом, так и в помещении. Выпускается в 3-х цветах: серый, черный, коричневый.

Алкидная грунтовка будет иметь антикоррозийный эффект, только если поверхность, на которую она наносится, подготовлена, а именно очищена, обезжирена, отшлифована от грязи и масляных пятен.

Технология нанесения алкидной грунтовки может быть выполнена в ручную, кистью или валиком или механически с помощью пульвелизатора.

Поверхность очищают от ржавчины, неровностей после чего грунтуют. Грунт заполняет микротрещины и шероховатости, выравнивая поверхность, обеспечивает надёжное сцепление с краской. Можно сказать, что без грунтовки не состоится связи между поверхностью обрабатываемого изделия и слоем краски. Состоит грунтовка из плёнкообразующих веществ, наполнителя, красящего и ускоряющего высыхание вещества.

По металлу

Грунтовка по металлу подразделяются на следующие виды:

• Смесь для изоляции. Образует на металле пленку, которая способствует защите от проникновения воды, кислорода в активной форме и веществ, участвующих в процессе окисления. Для грунтовки этого типа используются акриловые смеси с добавлением окиси цинка, железного сурика и талька. Ярким представителем грунтовок с изолирующими свойствами является алкидная грунтовка ГФ-021 и эпоксидная ЭП-0010.

• Грунтовка, делающая поверхность металла пассивным к окислению. Такая грунтовка защитит материал от окисления лучше других. Она образует плотную оксидную плёнку, вступая в реакцию на поверхности металла, после чего металл не способен окисляться и разрушаться. К таким грунтовкам можно отнести ГФ-0119 и ФЛ-03К.

• Грунтовки, способствующие насыщению поверхностного слоя оксидом фосфора. Благодаря наличию в составе ортофосфорной кислоты грунт глубоко проникает в поверхность обработки, увеличивая в несколько раз площадь сцепления, позволяя повысить прочность и защиту обрабатываемых конструкций. Такие грунтовки используют для черных и цветных металлов и даже для оцинкованного железа. В эту категорию можно записать грунтовку ВЛ-023 и ВЛ-02.

• Грунтовка с протекторными свойствами. Состав такой грунтовки на 90% состоит из порошка металлов цинка и свинца или порошка сплава магния с цинком, остальные 10% — связующие вещества. При грунтовании продукты коррозии взаимодействуют с грунтовкой и образуют защиту в виде панциря. При нарушении целостности такого защитного слоя оксиды цинка выступают на защиту и препятствуют окислению металла. Такие протекторные особенности используют широко в кораблестроении: обрабатывают подводную часть кораблей, прибрежных сооружений из металла. Протекторные грунтовки представлены на рынке ЭП-0284 и ЭП-057.

• Грунтовка для преобразования ржавчины. При покрытии грунтовкой для преобразования от ржавчины вещества вступают в реакцию и образуют плотный слой. Поверхность металлического изделия можно не очищать от оксида железа – это удобно. Представителями такой грунтовки являются ХВ-0278 и ЭП-0199.

Грунтовка в баллоне

Для многих грунтовая покраска означает банку и кисть или банку и пульвелизатор, а что если их объединить? Получится грунтовка в баллончиках. Так промышленным способом удалось сделать удобным и практичным процесс грунтовки различных поверхностей перед покраской.

Такую грунтовку не надо разводить, мешать палкой и наносить кистью на поверхность. Её надо только встряхнуть раз пять и, вуаля, всё готово — нажимай и грунтуй. Антикоррозионная грунтовка в баллончиках – делает работу эффективнее с точки зрения потраченного на эту грунтовку времени.

Грунтовка из баллончика равномерно распределяется по поверхности при этом ни компрессора, ни кистей — всё быстро, эффективно, качественно. На любую поверхность как внутри, так и снаружи, при этом можно выровнять микроцарапины за счёт слоя грунтовки. Сушка такой грунтовки занимает мало времени. Грунтовка в сочетании с покраской увеличивает срок антикоррозионного покрытия любой поверхности. Благодаря аэрозольному принципу распыления, такая грунтовка попадает ровным слоем в самые недоступные места и экономит много времени.

На видео: грунтовка из баллончика.

Перед тем как грунтовать любую поверхность, её необходимо подготовить, а именно удалить различного рода загрязнения, провести шлифовку наждачной бумагой.

Также нужно обезжирить поверхность бензосодержащими или спиртосодержащими растворителями.

Процесс грунтовки происходит после взбалтывания баллона с грунтовкой раз 5-7.

Подготовка металла к грунтованию

Во-первых, перед грунтовкой основательно подготавливаем металлическую поверхность. С помощью металлической щётки для снятия ржавчины и наждачной бумаги зачищаем поверхность от оксида железа. Если на поверхности осталась старая краска, то с помощью промышленного фена обжигаем до основания, а потом зачищаем той же щёткой или наждачной бумагой.

После снятия ржавчины и старой краски приступаем к удалению масляных пятен. Для это используем растворители для краски или технический спирт. На выходе должны получить поверхность без краски, без ржавчины, без масляных пятен.

Грунтовка с антикоррозионными свойствами может наносится кистью размер которой подбирается в зависимости от обрабатываемой поверхности. Если это плоская широкая поверхность, то кисть должна быть плоской 7-10 см или можно перейти на поролоновый валиком. При объёме более 2 м.кв. целесообразно применить пульверизатор. А если поверхность не плоская, в виде трубок и уголков, то необходимо применить кисть шириною 2-4 см. Вообще каким бы инструментом не грунтовали главное внимательно без пропусков нанести защитный слой, так как качество работы не зависит от выбора инструмента.

Не лишним будет почитать инструкцию к грунтовке. Производитель испытал её на соответствие требуемым параметрам и гарантировал качество покрытия при соблюдении инструкции. Правила безопасности и охраны труда необходимо выполнять неукоснительно и в полном объёме, чтоб процесс грунтовки не превратился в трагедию.

Дополнительные рекомендации

Вот несколько советов для организации правильного процесса грунтования:

• Грунтовать необходимо при солнечной погоде и влажности воздуха не более 85%.
• Применять краску после грунтовки необходимо того же производителя для беспроблемного завершения нанесения антикоррозионного покрытия.
• При использовании алкидной грунтовки не обязательно наносить краску, так как оно способно самостоятельно предотвратить разрушающее окружающей среды.
• Чтобы быть уверенным в покрытии важных участков можно использовать дорогостоящую, но эффективную автомобильную грунтовку.

Правильный подбор материала для грунтования металла поможет облегчить проводимые работы и продлить срок службы обрабатываемых конструкций.

Отличия эпоксидного и кислотного грунта (1 видео)

Грунтовка разных производителей (22 фото)

Антикоррозионная грунтовка по металлу: виды и правила нанесения

Чтобы обрабатывать деревянные, бетонные и металлические поверхности, используется специальная антикоррозийная грунтовка. Эта жидкость предоставляет материалу надежную защиту от появления коррозии, а также увеличивает устойчивость поверхностей к негативному влиянию атмосферных явлений. Помимо этого, данная продукция значительно улучшает показатель адгезии обрабатываемого основания, благодаря чему существенно улучшается сцепление основы с наносимым в последующем слоем лака или краски.

Виды грунтов

Антикоррозийные грунтовки можно разделить по принципу технологического воздействия на несколько категорий:

1.  Вытравливающие грунтовки. Они используются только для обработки металлических поверхностей. Данные грунты имеют в своем составе кислоты, которые при попадании на металл начинают активно разъедать его поверхностный слой, благодаря этому свойству улучается адгезия при последующем грунтовании.
2.  Укрепляющие имеют в своем составе элементы различных металлов, обладающие отрицательным химическим потенциалом. Когда в последующем начнет появляться коррозия, то сначала она будет поражать слой грунтовки, причем поверхность железа будет оставаться нетронутой.
3.  Антикоррозийная грунтовка по металлу применяется для непосредственной защиты металлических оснований от возникновения коррозии. Процедура обработки в простонародье называется «антикора».
4.  Грунты для пластика. Они выравнивают поверхности пластиковых предметов от царапин и различных шероховатостей, благодаря специальным свойствам. В последующем краска будет надежно держаться на грунтованной основе. В основном этот вид антикоррозийных грунтовок используется для ремонта машин, которые имеют множество пластиковых деталей.
5.  Антикоррозийные грунты для алюминия. Этот металл довольно плохо держит краску, поэтому процесс грунтования алюминиевых поверхностей является очень важным. После грунтования краска ложится ровным слоем и держится надежно, очень долго.
6.  Акриловые составы являются универсальными, используются для обработки различных материалов. Кроме того, акриловая грунтовка имеет высокую устойчивость к воздействию влаги и температурным перепадам, она отличается длительным сроком службы.
7.  Алкидная грунтовка поставляется в жестяных бочках и банках различного объема. Основное предназначение этого состава – усиление проникновения краски или эмали в поверхность. Грунтовать при помощи алкидного состава необходимо для создания надежной защиты конструкций от негативного внешнего воздействия. Данный вид является универсальным, потому что может использоваться для обработки пиломатериалов и различных металлов, которые эксплуатируются как внутри, так и снаружи помещений. Производятся составы трех цветов – коричневого, черного и серого.

Антикоррозийная грунтовка надежно заполняет все микротрещинки, тем самым выравнивая поверхность и улучшая ее сцепление с лакокрасочными изделиями. Наносится антикоррозийная смесь можно либо ручным способом, при помощи валика или кисточки, либо механическим путем, с помощью распылителя или пульверизатора.

Грунтовки для металла

Для обработки металлических оснований используется грунтовка с антикоррозийными свойствами, которую можно разделить на несколько видов:

•  составы для изоляции. Они образуют тонкую пленку, которая защищает изделия от проникновения влаги, воды и кислорода, а также различных других веществ, окисляющих металл. Чтобы изготавливать эти смеси, используют акриловые вещества, смешиваемые с окисью цинка, тальком и железным суриком. Популярными грунтами для изоляции являются гф 021, а также эпоксидная грунтовка ЭП 0010, и другие эпоксидные смеси;
•  антикоррозийные смеси, делающие металл неспособным к окислению. Данная продукция защищает металлы от появления коррозии намного лучше других составов, после ее нанесения образуется специальная оксидная пленка, которая незамедлительно начинает реагировать с поверхностью металла. В результате такой реакции металлические изделия становятся неспособными в будущем окисляться и ржаветь. Представителями данного вида являются грунтовки ГФ-0119 и ФЛ-03К;
•  антикоррозийные составы, которые способствуют насыщению поверхности оксидом фосфора. В этих смесях присутствует ортофосфорная кислота, поэтому антикоррозийный грунт глубоко проникает в основание и существенно увеличивает площадь сцепления, что дает возможность намного повысить надежность и прочность грунтуемого основания. Данные грунтовки применяются для обработки как черного, так и цветных металлов, можно наносить даже на листы оцинкованного железа;
•  антикоррозийные смеси, имеющие протекторные свойства. Эта продукция на 90% состоит из различных металлов – порошкообразного свинца, цинка, магния, а остальные 10% – это связующие компоненты. Во время грунтования коррозийный слой вступает в реакцию с грунтовочной жидкостью, посредством чего образуется защитный панцирь. Если этот защитный слой в будущем будет нарушаться, то оксид цинка будет защищать основание от окисления. Эти протекторные характеристики часто используются в сфере кораблестроения, грунты используются для обработки подводных элементов суден, а также прибрежных металлических конструкций;
•  продукция для преобразования ржавчины. Когда такой смесью покрывают ржавые конструкции, или, например, арматуру, вещества, входящие в состав грунта начинают образовывать плотный защитный слой. Очень удобно применять эту продукцию, так как нет необходимости очищать металл от ржавчины.

Грунты в баллончиках

Для удобства использования изготавливают антикоррозийные составы в баллончиках. Для их нанесения  не нужно использовать пульверизатор, кисточку или валик. Процесс обработки осуществляется очень быстро и удобно. Смеси в баллончиках не нужно разбавлять с водой или растворителями, размешивать палкой, а также не нужны дополнительные инструменты или приспособления. Достаточно всего лишь несколько раз встряхнуть баллон, нажать на кнопку, и антикоррозионный грунт наносится на основание. Благодаря такому удобству работа становится эффективной, не нужно тратить на нее слишком много времени.

Изготавливаются разные грунтовки в баллончиках, например, антикоррозийная грунтовка vika, которые равномерно распределяются на различных материалах. Смеси эффективно выравнивают поверхность, заделывают микроцарапины, высыхают они достаточно быстро, после чего антикоррозионный слой можно покрывать лакокрасочными материалами. Аэрозоль при выходе из баллончика образует ровный слой, баллончики очень удобно использовать для обработки труднодоступных мест.

Подготовка материала и грунтование

Прежде чем грунтовать какую-либо поверхность, ее нужно качественно подготовить. Для этого удаляются различные загрязнения, например, пыль, грязь, ржавчина и жирные пятна.

Коррозию и ржавчину нужно снимать при помощи металлической щетки и наждачной бумаги. Остатки старой краски можно удалять промышленным феном, который обжигает лакокрасочные материалы, после чего они зачищаются щеткой или наждачкой. Масляные и жирные пятна устраняются с помощью растворителей или технического спирта. У каждой грунтовочной смеси свои характеристики, поэтому прежде чем ее наносить, необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией производителя.

Следующие рекомендации подходят для грунтования разными грунтовочными продуктами:

•  процесс нанесения грунтовки должен выполняться при солнечной погоде, температуре воздуха минимум +5 градусов и влажности не больше 85%;
•  после грунтования желательно использовать краску того же изготовителя, для максимального соответствия материалов;
•  если наносится алкидная смесь, нет необходимости в последующем наносить краску;
•  для грунтования особо важных участков лучше использовать автомобильную смесь, которая стоит дороже остальных, но дает более надежный и долговечный результат.

В магазине важно правильно подобрать антикоррозийную грунтовочную продукцию, соответствующую обрабатываемому материалу, в таком случае срок службы обрабатываемых изделий или построек будет максимальным.

8 лучших грунтов-антикоров — описание, особенности, область применения

Грунт необходим любому металлу под покраску, будь то автомобиль, металлический забор или кованое изделие. Гораздо выгоднее владельцу, если грунт – антикоррозийный. Ведь именно тогда о коррозии можно забыть, а изделие будет служить и радовать своим видом долгие годы. Еще удобнее, если грунт в аэрозольном баллоне, что дает массу дополнительных преимуществ:

• Состав готов к нанесению – нужно только потрясти.
• Не нужны кисти, валики и прочее – все, что нужно уже у вас в руках.
• Можно тщательно покрыть мелкие детали и труднодоступные места.
• С нанесением легко справится не профессионал.
• Стоимость спреев — грунтов – ниже, чем у других антикоррозийных покрытий.
• Средство в баллончике расходуется экономнее. 
   

Чтобы облегчить вам выбор, мы представляем

Топ 8 лучших антикоррозийных грунтов в аэрозольных упаковках
 

1. Цинкор-спрей – универсальное средство, может одновременно являться грунтом, промежуточным и финишным покрытием.

Преимущества:

• Наносится в считанные минуты.
• Содержит 95% цинка.
• Обладает высокой степенью защиты от коррозии.
• Защищает от воздействий окружающей среды.
• Сочетается с большинством современных ЛКМ.
• Не препятствует сварке и не портит сварной шов.
• Сохраняет плотности однородность покрытия долгие годы.

Активно применяется в промышленности, строительстве, в энергетике и области нефтегазовых работ, в автомобилестроении, обработке и покраске автомобилей, их защите от коррозии, в строительстве гидросооружения и дорог.
 

2. Loctite 7800 — защитное антикоррозионное покрытие для черных металлов. Работает как грунт, финишное покрытие, или промежуточный слой в многослойных системах защиты.

Преимущества:

• Содержит высокое содержание цинка и синтетические смолы.
• Почти не имеет запаха.
• Защищает от электрохимической коррозии, в том числе сварные швы.
• Дает металлам эффективную защиту от коррозии и приятный внешний вид.

Часто применяется для защиты сварных швов, узлов и соединений металлических конструкций. Используется для ремонта и восстановления оцинкованных деталей: барьеров на автостраде, труб, фланцев, резервуаров, монтаже трубопроводов, кровельных и кузнечных работах.
 

3. WEICON Rust Protection 2000 PLUS – антикоррозийное покрытие высокой мощности, используется для долговременной катодной защиты всех металлических поверхностей.

Преимущества:

• В составе мельчайшие хлопья цинка, связующее вещество и ясные металл-оксид пигменты.
• Создает надежный, быстросохнущий и прочный слой.
• Устойчив к самым высоким температурам до + 500 градусов.
• Выдерживает до 2000 часов соленой воды или другой агрессивной среды. 
• Выдержал испытания соленым туманом в течение 550 часов – ни следа коррозии.
• Выпускается в двух цветах: темно и светло-сером.

Применяется как эффективный антикоррозийный грунт и для восстановления поврежденных цинковых покрытий, отлично подходит для точечной сварки.
 

4. Tectyl Zinc ML– считается самым эффективным и популярным защитным спреем-грунтом против коррозии.

Преимущества:

• Обладает водоотталкивающим эффектом.
• Сочетает в себе все преимущества средств последних поколений. 
• Содержит воск, растворители, диспергированный цинк и ингибиторы коррозии.
• Обладает свойствами защиты от всех видов почв, отобранных в различных городках России.

Применяется для антикоррозионной обработки стыков, швов, внутренних полостей, используется чаще всего для автомобилей. Рекомендуется как грунт для двухслойных покрытий. Создан специально для жестких климатических условий России.
 

5. Body 425 Zinc Spot аэрозольный – однокомпонентный, быстросохнущий, антикоррозийный грунт с большим содержанием цинка.

Преимущества:

• Обладает очень хорошей токопроводящей способностью.
• Содержит акриловые синтетические и нитроцеллюлозные смолы и цинк. Не содержит хроматов свинца.
• Отличается очень удобным для руки флаконом и разбрызгивающей способностью.
• Обладает превосходной антикоррозийной защитой.
• Может окрашиваться любыми типами красок поверх нанесенного слоя.

Применяется чаще всего вовремя контактно-точечной сварки и дуговой сварки с помощью плавящегося металлического электрода в среде инертного газа.
 

6. CRC AC-PRIMER – грунтовка-аэрозоль с множеством функций.                

Преимущества:

• Основан на ортофосфате цинка.
• Очень быстро сохнет и подходит для любых металлических поверхностей.
• Содержит модифицированные алкидные полимеры и другие антикоррозийные красящие вещества.
• Отлично борется с ржавчиной и надежно предохраняет внутренние и внешние поверхности от образования коррозии.
• Имеет светло-серый цвет, что позволяет наносить поверх него даже самые светлые краски.
• Сохнет всего лишь за час, после чего уже можно наносить финишные покрытия.  

Применяется для кузовов автомобилей, заводского оборудования и механизмов, судостроительной арматуры, элементов стальных конструкций зданий, металлических окон, ходовых частей и каркасов, сварных швов и точечной сварки. 
 

7. APP Zink 98 спрей — качественный препарат цинка длительного действия для защиты железа или стали от коррозии.

Преимущества:

• В составе более 90% чистого цинка, синтетические смолы и дополнительные защитные компоненты.
• Относится к краскам специального назначения на базе силиконовой смолы.
• Слой устойчив к воздействию воды, бензина и мелких механических повреждений.
• Выдерживает температуры до 300 градусов C.
• После высыхания слоя поверхность может быть окрашена.

Им покрывают предметы из стали и алюминия, подверженные воздействию высоких температур. Спрей отлично защищает от коррозии выхлопные системы мотоциклов, автомобилей, блоков двигателя, трубы радиаторов, а также решетки и каминные трубы.
 

8. Zink Spray LIQUI MOLY  – цинковая грунтовка для получения матового антикоррозионного слоя, создающая длительную, эффективную защиту.

Преимущества:

• Состоит на 99% из высокоочищенного цинка для обработки поверхностей, где обычная покраска невозможна. 
• Обладает эффективной электрохимической защитой.
• Выдерживает температуры до + 400°С.
• Может быть использована для восстановления поврежденных гальванизированных поверхностей.
• Придает отличный внешний вид.
• Разрешает сварку поверх покрытия.

Liqui moly можно использовать практически везде, где требуется защита от ржавчины и коррозии. Применяется для ремонта поврежденных гальванических покрытий цинком, как грунтовка, защите частей кузова и системы выхлопа. Обеспечивает защиту от коррозии всех железных и стальных поверхностей, в особенности сварные швы.
 

---

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ПРЯМО СЕЙЧАС И УЗНАЙТЕ О САМЫХ ВЫГОДНЫХ ПРЕДЛОЖЕНИЯХ, СКИДКАХ И АКЦИЯХ!

телефон: 8 (800) 707-53-17
e-mail:  [email protected]

Для вас мы работаем: пн-пт 9:00-18:00

С уважением, коллектив магазина TDSPRAY.ru

Грунтовка по металлу и ржавчине для наружных работ

Грунтование – это подготовительный этап перед окраской металлических поверхностей, в рамках которого их обрабатывают специальным составом, защищающим от внешних воздействий и ускоряющим высыхание. Однако не всегда изделия, которые предстоит красить, находятся в идеальном состоянии, в частности их может затронуть коррозия.

В этом случае поможет грунтовка по ржавчине: такое вещество наносят на деталь без предварительной зачистки. Существует множество видов этой продукции, отличающихся составом, страной производства, свойствами и ценой.

Разновидности грунтовок по металлу

Классификация таких средств возможна по нескольким критериям, в том числе форме выпуска: выделяют краски, эмали и лаки. По базовому веществу различают масляные грунтовки, продукцию на водной основе и комбинированные виды. Кроме того, их делят по свойствам на следующие группы:

• Пассиваторы. В состав веществ этой группы входят соли хромовой кислоты, защищающие металлическую поверхность от окисления. Обычно такие грунтовки применяют для конструкций, которые постоянно находятся в контакте с водой.
• Протекторы. После нанесения на обрабатываемом металле появляется пленка высокой прочности, в результате чего покрытие приобретает устойчивость к внешним воздействиям, в том числе при контакте с агрессивной химией, солями, кислотами.
• Изоляторы. Их основой являются суриковые белила, они препятствуют контакту металлической поверхности с водой и кислородом. Такие вещества обычно используют для конструкций, использующихся под открытым небом.
• Двухкомпонентные на основе ортофосфорной кислоты и пассиваторов. Они отличаются универсальностью, подходят даже для металлоконструкций с оцинковкой. Применение двухкомпонентных преобразователей позволяет снизить расход лакокрасочных веществ при последующей обработке, при этом защитные качества делаются только выше.
• Ингибиторы. После нанесения на поверхности образуется защитное покрытие, которое имеет свойства грунтовочного состава и эмали.
• Грунтовки-преобразователи по металлу и ржавчине для наружных работ. Они наносятся на изделия, которые уже пострадали от коррозийных пятен, входящая в состав ортофосфорная кислота способствует образованию пленки из фосфата железа. Пораженные зоны проходят процедуру частичного восстановления.

Состав и технические характеристики

Основные компоненты, из которых состоит грунтовка по ржавчине:

1. Растворитель.
2. Вещество, служащее связующим элементом.
3. Пластификаторы для улучшения адгезии, эффективности защиты поверхности металла и т.д.
4. Красящий пигмент.

Именно от компонентов зависят характеристики грунтовок, в том числе продукции, наносимой на ржавчину. Основные качества таких веществ – условная вязкость, доля нелетучих ингредиентов, эластичность на изгиб, устойчивость к ударному воздействию, твердость, адгезия в баллах, стойкость к температурным перепадам.

Расход на 1 м2

Данный показатель зависит от состояния металлической детали, которую предстоит обрабатывать, количества пятен коррозии, глубины поражения ржавчиной и других нюансов. Средние показатели расхода грунтовки для металла по ржавчине:

• Первичное грунтование, за исключением составов на основе эпоксидной смолы – 150-350 мл на квадратный метр.
• Обработка грунтовкой для ржавчины на основе эпоксидной или алкидной смолы – 110-160 г на квадрат.
• Использование универсального состава – 80-140 мл на метр поверхности.

Важно! Указанные цифры могут варьироваться, поэтому при расчете количества вещества для обработки поверхности лучше округлить результат в большую сторону. Покупка грунтовки по ржавчине с запасом позволит избежать неприятной ситуации, когда продукции не хватило в самый разгар обработки.

Принцип действия

Эффект защиты от коррозии у таких средств достигается за счет того, что в их состав входит преобразователь ржавчины; как правило, это ортофосфорная кислота. При обработке она воздействует на коррозийные пятна, превращая их в неокисляемое вещество. После этого на ржавом металле формируется пленка, которая имеет хорошие параметры адгезии и одинаковую толщину. В результате на поверхности не остается видимых следов ржавчины, а лакокрасочные материалы не отслаиваются после нанесения.

Применение реактивных грунтов особенно актуально, если требуется обработать стыки, внутренние углы, другие труднодоступные части заготовки либо конструкции. Независимо от состава такие вещества включают активные компоненты, улучшающие показатели текучести и делающие проникновение намного больше. Тем не менее, современные составы эффективны против средних по размеру пятен ржавчины. Применять средства этой группы можно для обработки, оцинкованной стали и простого металла.

Важно! Принцип действия грунтовок по коррозии заключается в преобразовании пятен и создании защитной оболочки, однако при наличии рыхлой, осыпающейся ржавчины ее все равно придется удалять механическим путем.

Виды грунтовок по ржавчине

Классификация продукции возможна по нескольким признакам, от типа металла и условий обработки до периода на затвердение. От этого зависит сфера применения и эффективность таких составов.

По составу

В зависимости от базы вещества могут быть масляными, водными или комбинированными. По структуре их делят на краски, эмали и лаки. Состав также позволяет классифицировать продукцию по дополнительным критериям:

• Сфера использования (внутри помещений, для наружных работ).
• Класс опасности (если грунтовка по ржавчине содержит токсичные вещества, применять на поверхностях в помещении ее запрещается).
• Расход вещества на метр площади.

По свойствам

По способу воздействия грунтовки бывают пассивирующими, фосфатирующими, изолятами, преобразователями и протекторами. Что касается составов, предназначенных для воздействия на коррозию, выделяют следующие разновидности:

1. Первичный состав. Его воздействие заключается в трансформации окислившихся фрагментов в защитную оболочку.
2. 2 в 1 – средство, которое объединяет свойства наполнителя и первичного вещества.
3. Грунтовка 3 в 1 по ржавчине схожа с предыдущим видом, но также имеет качества состава для финального покрытия. Именно ее применение обеспечивает наибольший эффект.

Действие антикоррозийного грунта

После нанесения грунтовка начинает преобразовывать ржавчину в соединение, которое не способно окислиться, и на поверхности появляется прочная пленка. Если пятно коррозии слишком толстое, предварительно проводят зачистку, убирая наиболее непрочные слои, в противном случае качество покрытия будет невысоким.

Если используется грунтовка по металлу и ржавчине для наружных работ, то проводить обработку можно независимо от уровня атмосферной влажности и температуры. В случае применения состава для внутреннего нанесения следует удостовериться, что условия работы подходящие. Длительность затвердевания грунта зависит от термального режима и индивидуальных свойств самого вещества.

Модификаторы продуктов коррозии

Сегодня в продаже можно найти множество металлических грунтовок для металла по ржавчине, которые отличаются действующим веществом, скоростью реакции и другими свойствами. Наиболее популярны составы на основе фосфорных кислот, также в ассортименте магазинов встречаются средства на базе танина и прочих компонентов. Классификация модификаторов:

• Стабилизаторы. Они превращают гидраты железных окисей, имеющие нестабильную структуру, в более устойчивые к воздействиям соединения, например, в магнетит.
• Преобразователи. В результате химической реакции средства с коррозийными пятнами на поверхности появляются слаборастворимые соли. К ним относят все железные, цинковые, бариевые и марганцовые фосфаты.
• Пенетрационные грунтовки по ржавчине. Они отличаются высокими проникающими свойствами, после пропитки состав уплотняет коррозийный продукт, делая его устойчивым к внешним воздействиям.
• Модификаторы, которые создают прочную основу: она служит для последующей обработки металлической поверхности при помощи краски или лака.

Где нельзя применять грунтовку-модификатор?

В ряде случаев составы, формирующие основу на металле с пятнами ржавчины, использовать нецелесообразно:

1. Коррозийные пятна занимают больше трети от всей поверхности.
2. Окалина имеет толстый слой с рыхлой текстурой.
3. Очаги ржавчины сквозные, в этом случае применение грунтовки малоэффективно: сначала требуется убрать отверстия.

Наиболее часто такие проблемы появляются у конструкций, находящихся в контакте с влажной средой на постоянной основе. Ржавление поверхности идет быстрее, если она не была защищена специальными средствами, и уже спустя несколько дней такое изделие начинает покрываться пятнами. Чем дольше поверхность соприкасается с водой, тем сильнее она будет повреждена, соответственно, эффективность применения грунтовочных составов сильно падает.

Грунтовка 3 в 1 по ржавчине

Одним из наиболее популярных вариантов считается грунтовочный состав 3 в 1: он представляет собой продукцию, которая выполняет функции первичной, вторичной грунтовки и эмали. Такие вещества подходят для быстрой обработки металла, при их использовании не нужно дополнительно обрабатывать поверхность лакокрасочными материалами.

Важно! Если металлическая деталь обработана грунтовкой 3 в 1 не поэтапно, а в один слой, защита от ржавчины продержится максимум 5 лет. После этого покрытие придется обновлять.

Для таких средств необходима дюза размером до 2 мм, в состав добавляется разбавитель до 5% от общего объема, чтобы обеспечить ему нужную вязкость. Нанесение выполняют тем же способом, что и для первичной грунтовки по ржавчине, однако толщина каждого слоя должна составлять 40 мкм. Достаточно положить 2-3 слоя, каждый должен сохнуть в течение 60-80 минут. Полное высыхание занимает порядка 4 часов.

Техника грунтования

При использовании требуется учитывать особенности нанесения таких средств. Грунтовку по ржавчине кладут следующим образом:

• Поверхность чистят от рыхлой коррозии, грязи, пыли. При необходимости ее обезжиривают и моют.
• Наносят тонкий слой грунтовочного средства, важно, чтобы он имел одинаковую толщину по всей площади. Для обработки используют кисть, валик или краскопульт, также можно применять средства, выпускающиеся в форме аэрозоли. Первый слой грунтовки по ржавчине кладут максимально тонко. На последующих этапах вещество можно наносить толще.
• Дать высохнуть финишному покрытию, после чего при необходимости обрабатывать металлическую деталь краской или лаком.

Время высыхания отдельных слоев варьируется в зависимости от температуры воздуха в помещении или на улице, влажности, других факторов.

Обзор популярных производителей

Наибольшей популярностью пользуются грунтовки по ржавчине следующих фирм:

1. ЭВА. Под этим брендом выпускаются преобразователи, компоненты которых нужно смешивать в пропорциях 3 к 100 перед нанесением.
2. Нержамет Грунт. Это алкидный состав, который подходит для нанесения на коррозийные пятна, обеспечивает повышенную влагостойкость и хорошо изолирует поверхность.
3. ВД. Грунтовка по ржавчине образует плотную пленку, имеет матовую поверхность.
4. Короед. Этот производитель выпускает эффективную продукцию 3 в 1, удобную в применении и сравнительно недорогую.

Существуют и другие производители, предлагающие средства, различающиеся по составу, цене и свойствам. Выбор зависит от предпочтений покупателя и параметров детали, подлежащей обработке.

виды и особенности применения (+20 фото)

Грунтовка для металла по ржавчине содержит в своем составе преобразователи коррозии. Как правило, таким преобразователем служит ортофосфорная кислота. В результате ее действия продукты окисления вступают в активную реакцию с грунтовкой и преобразовываются в соединения, не подверженные окислению. Таким образом, грунт по ржавчине обычно наносится на поверхность металла, незначительно пораженного коррозией.

Окислы создают надежную прочную пленку на поверхности металла, защищающую его от окисления, способствующую сцеплению последующих наносимых покрытий с поверхностью металлических изделий и конструкций.

Но если поверхность металлического изделия полностью подвержена разрушению из-за сильного поражения ржавчиной, то никакая грунтовка не в силах справиться с такой проблемой. Поэтому необходимо своевременно производить обработку металла рекомендуемыми для его защиты средствами.

Своевременно нанесенный грунт по ржавчине сможет защитить металл от коррозии. Находящиеся в составе грунтовок-модификаторов активные вещества усиливают текучесть их состава. Это гарантирует проникновение грунтовки вглубь материала.

Если на обрабатываемом металле образовалась окалина, то наносить на нее грунтовку с модификаторами коррозии не рекомендуется. Когда ржавчина имеет черный цвет, то она устойчива к воздействию любых модификаторов.

Грунтование проводится для улучшения качества последующей окраски, а также для защиты металла от воздействий окружающей среды. Для защиты металла используется антикоррозийная грунтовка, которая наносится непосредственно на ржавчину. Ее используют в качестве первичной обработки пораженного коррозией металла. После такой обработки образуется шероховатая поверхность, которую необходимо покрыть изолирующими грунтовками.

Своевременная и качественная обработка грунтовкой от ржавчины надежно защитит металл от коррозии. А это, в свою очередь, продлит срок его дальнейшей эксплуатации.

Виды грунтовок по ржавчине

Правильный выбор грунтовки для покрытия металла, пораженного коррозией, сделает его более долговечным в использовании. Грунтовочные смеси, предназначенные для защиты металла, отличаются соотношением входящих в них ингредиентов. Приобретая грунтовку по ржавчине, необходимо обратить внимание на следующие моменты:

• какой вид металла подвергается обработке – цветной или черный;
• в каких условиях влажности и под воздействием каких атмосферных явлений будет эксплуатироваться изделие;
• технические характеристики грунтовки;
• время высыхания состава.

По составу

В зависимости от состава грунтовки разделяются на следующие виды:

• На водной основе.

Кроме того, различают еще и следующие виды грунтовок по ржавчине:

Эти виды материала используются для самостоятельного окрашивания перед нанесением финишного слоя краски. Выбирая грунт-смесь, нужно также учитывать такие факторы:

• для наружных или внутренних работ предназначен материал;
• присутствие ржавчины на металле;
• токсичность грунтовки;
• экономичность расхода.

От верного выбора зависит адгезия лакокрасочного покрытия с поверхностью металлических изделий, надежная защита и долговечность обрабатываемой конструкции.

Существуют также смеси, которые можно применять на любых материалах, в том числе и по ржавчине. Универсальной грунтовкой по металлу, пораженному ржавчиной, является ГФ-021. Материал одинаково пригоден для внутренних и внешних работ, и наносить его можно ручным и механическим способом. В своем составе эта суспензия содержит алкидный лак, минералы, пигменты для окраски и другие составляющие.

По свойствам

В зависимости от своих свойств, составы бывают:

• Изолирующими, образующими надежную пленку на обрабатываемой поверхности.
• Пассивирующими, преобразующими окислы на металлической поверхности, замедляющими процесс коррозии.
• Двухкомпонентными фосфатирующими, снижающими расход краски для эмали. Выпускаются эпоксидные и алкидные.
• Протекторы, состоящие из мельчайших частиц, растворенных в эмали или в краске. Высыхая, образуют прочную пленку, защищающую металл от природных воздействий.
• Грунты с преобразователем ржавчины, изготовленные на основе ортофосфорной кислоты, вступающей в химическую реакцию оксидом железа и образующей надежную защитную пленку на металлической поверхности.

Из существующих видов грунтовок материал с преобразователем ржавчины является наиболее востребованным у потребителей.

На сегодняшний день на рынке продаж имеется несколько видов антикоррозийных грунтовок:

• Первичная, преобразовывающая окислы в защитную пленку.

• 2 в 1 – выполняющая функции первичного грунта и наполнителя.

• 3 в 1 – первичная и вторичная грунтовки, а также финишное покрытие.

Хорошего результата обработки металла удается достигнуть, если использовать эмали 3 в 1. Такая универсальная грунтовка избавляет от необходимости поэтапной антикоррозийной обработки металла.

На видео: тест на пригодность преобразователя ржавчины.

Подготовка к грунтованию

Защитные грунтовочные смеси имеют некоторые отличительные особенности и нуждаются в тщательной подготовке к грунтованию металлических оснований. Такие подготовительные работы включают в себя следующие действия:

1. Поверхность материала очищают от пыли и ржавчины.
2. При повторном окрашивании убираются следы старого материала, используется специальный размягчитель.
3. Очищенную поверхность зачищают до блеска и гладкого состояния наждачной бумагой.
4. Затем поверхность моют и просушивают.
5. Далее металл необходимо обезжирить с помощью бензина или уайт-спирита.

Подготовив поверхность металла, можно приступать к нанесению грунтовки. Проще всего для этой цели использовать аэрозольные баллончики, которые равномерно распыляют материал по поверхности металла. Обработка грунтовкой может также проводиться с помощью следующих инструментов:

• Валики различных размеров — быстро и экономно наносят грунт на металлическую поверхность.

• Кисти — ими удобно обрабатывать сварные швы.

• Краскопульт — с его помощью можно быстро и легко грунтовать большие площади.

Нанося первый тонкий слой грунтовки, удается заполнить трещины и устранить неровности. Последующая обработка проводится более толстым слоем. Грунтование позволяет улучшить качество покраски металлических поверхностей и значительно продлевает срок их эксплуатации.

Работа с грунтовкой требует соблюдения правил защиты, поэтому исполнителю понадобятся перчатки, респиратор и прочие средства индивидуальной защиты.

Как действует антикоррозийный грунт?

Благодаря наличию в составе такого материала преобразователей ржавчины, продукт окисления, которым является ржавчина, вступает в реакцию с грунтовкой, образуя соединения, которые не подвержены окислению. Вот почему грунтовка от ржавчины наносится на неочищенную металлическую поверхность. Преобразовательные окислы создают на поверхности обрабатываемого материала защитную пленку.

Обработку грунтовкой от ржавчины легко проводить даже в недоступных местах, правильно подобрав инструмент для ее нанесения. Грунт-эмаль по ржавчине обладает особым составом, поэтому ее применение для защиты металлических поверхностей весьма эффективно. Этот материал содержит в своем составе грунт по металлу, эмаль по металлу и преобразователь ржавчины. Вначале ржавчина удаляется до чистого металла.

Что еще важно знать?

Даже учитывая высокие качественные характеристики этого материала, не стоит наносить его прямо на ржавую поверхность, поскольку ожидаемого эффекта достигнуть не удастся. Преобразователь ржавчины не способен проникать слишком глубоко в обрабатываемую поверхность, поэтому сильно пораженные ржавчиной участки полностью избавить от нее не получится. А вот предварительная зачистка обрабатываемой поверхности может усилить действие грунт-эмали по ржавчине.

Грунт-эмаль подходит для окраски металлических конструкций, находящихся на открытом воздухе. Лучше обработать их, когда они еще чистые или незначительно подвержены коррозии. Именно на таких поверхностях действие антикоррозийных грунтовок наиболее эффективно. Если же поверхность обрабатываемого изделия слишком долго находилась без защиты под воздействием атмосферных явлений, то для ее обработки грунт-эмали будет явно недостаточно.

Так что давать стопроцентную гарантию на удаление следов ржавчины с металлической поверхности, обработанной грунт-эмалью, не приходится. Все зависит от степени поражения ржавчиной обрабатываемого материала. А вот своевременная обработка на ранней стадии появления коррозии таким составом даст положительные результаты. Иными словами, чем меньше площадь и степень поражения металла ржавчиной, тем проще будет предотвратить процесс развития коррозии на его поверхности.

Обзор известных грунтовок (2 видео)

Разные грунт-смеси по ржавчине (20 фото)

Пальто праймера корозии металла

анти- для электромеханического оборудования Слд20

Металлический антикоррозийный грунтовочный слой для электромеханического оборудования SLD20

Описание продукта

Грунтовка на водной основе SLD20 специально для электромеханического оборудования, широко используется для защиты стальных конструкций, станков, лифтов и т.д. не рекомендуется для защиты покрытия алюминия, оцинкованного листа и нержавеющей стали.

Это грунтовка для защиты железа от коррозии с отличными пленочными характеристиками, водостойкостью и хорошей защитой от коррозии. Лучше комбинировать верхнее покрытие SLD70, чтобы иметь хороший антикоррозионный эффект.

Рекомендуемое применение:

Грунтовка: SLD20

Верхнее покрытие: SLD70

Характеристики пленки
Изделие	Технические характеристики
Железный субстрат
Твердость	≥ HB
Стойкость к воздействию солевого тумана	Ширина коррозии <3 мм (50 ± 1 мкм 35 ± 2 ℃ 96 ч)
Ударная вязкость	40 кгс ”см
Водонепроницаемость	≥96 ч

Конструкционное покрытие
Позиция	Единица	Наименьшая	Наивысшая	Типичная
Толщина сухой пленки (один слой)	мкм	30	60	50
Теоретическая укрывистость	кв. е метр / л	15	8	10
Метод строительства	Кисть, валик, окунание, спрей
Состояние конструкции	Температура окружающей среды при строительстве 5 ~ 40 ℃, относительная влажность 40% ~ 80 %
Коэффициент разбавления	Рекомендуется использовать оригинальную жидкость.при разбавлении добавьте воды не более 5%
Строительная вязкость	55-75 с
Строительная температура	5 ~ 40 ℃
Скорость ветра после строительства	Сушка ниже 1-2 м / с
Время смешанного использования	240 ч
Время выравнивания	10-15 мин

Упаковка и транспортировка

A. Вес нетто барабана 20 кг / чугун

B.Упаковка с поддоном по специальному запросу покупателя.

C. Фото грузов до и после погрузки в контейнер.

D. Мы 100% проверяем готовую продукцию.

Наши услуги

Информация о компании

Мы специализируемся на исследованиях и разработках, производстве и маркетинге новых типов композитного химического сырья с высокими характеристиками и макромолекулами. Haisun-Tech, основанный на инновациях производитель высоких технологий, обладает независимыми правами на импорт и экспорт.

Haisun-Tech следует философии НИОКР «Ориентация на клиента» и высоко ценит исследования новых экологических материалов и их применения. В настоящее время мы создали 4 научно-исследовательских центра: «Лаборатория синтеза материалов на основе макромолекул на водной основе», «Лаборатория инженерии и методов применения материалов на основе макромолекул на водной основе», «Лаборатория испытаний физико-химических свойств материалов», «Лаборатория экстерьера». Пилотные испытания декоративных материалов ». Работая с высококвалифицированной и эффективной командой НИОКР, мы получили более 10 национальных патентов на изобретения и 1 международный патент на изобретение.Основываясь на инновационной философии управления, мощном научно-исследовательском потенциале, передовом оборудовании для производства и тестирования и профессиональном обслуживании, Haisun-Tech является лидером в отрасли. Мы рассматриваем «Хайсун, ориентированный на высокие технологии, сто лет Хайсун» как наше корпоративное видение и искренне надеемся создать экологический дом и зеленый мир вместе со всеми сторонниками окружающей среды.

FAQ

Свяжитесь с нами

,

быстрых сухих водоустойчивых анти- краска грунтовки металла оксида краски коррозии красной для металла

Технические данные

Красный оксид используется в красках и грунтовках в качестве антикоррозийного средства. Если на поверхности железа присутствуют следы ржавчины, красная оксидная краска все равно будет держаться, потому что она взаимодействует с поверхностью, образуя химические связи.

Он широко используется в стали, мостах, корпусах, трубах и т. Д. Он особенно рекомендуется для оснований, которые не соответствуют требованиям к грунтовкам с высоким содержанием цинка, но могут удалять рыхлую плавающую ржавчину для достижения степени чистоты Sa2 или поверхность стали марки Ст2 с динамической ржавчиной.

Быстро сохнет и застывает, образуя очень прочное покрытие, устойчивое к воде и атмосферным воздействиям. Отличная адгезия, высокая адаптируемость поверхности, прочная и износостойкая пленка краски, водостойкость, устойчивость к кислотам и щелочам.

Приложение

Профиль компании

FOSHAN NANHAI HUAREN CHEMICAL CO., ООО представляет собой набор смол, покрытий и растворителей и других химических продуктов, разработка, производство и эксплуатация в организме, годовой объем более 30,000т совокупных предприятий.

НИОКР Основанная в 1994 году, компания теперь имеет 30 передовых линий по производству красок и 6 линий по производству синтетических смол, полное оборудование для тестирования продукции, может разрабатывать и производить различные

Цех оснащен оборудованием для производства красок мирового класса, которое обеспечивает и идеально отражает комплекс научный процесс и точная и научная формулировка продукта.Интеллектуальная производственная линия 10000 т для обеспечения точности продуктов от ингредиентов, смешивания, диспергирования, фильтрации до первоклассной подзагрузки и других процессов

Упаковка

Сертификат

FAQ

Q: Вы фабрика или торговая компания? A: 100% завод, мы можем предложить вам лучшую цену. Q: Каковы ваши MOQ? A: 50 кг для заказа образца, 200 кг для обычного заказа. Q: Как долго длится время выполнения заказа? A: 10 дней (Qty≤10 тонн), 20 дней (Qty≥20 тонн), в зависимости от Qty. В: Каковы ваши условия оплаты? A: 100% T / T перед производством для LCL. B: T / T 30% в качестве депозита, 70% оплата перед доставкой для FCL. В: Могу ли я использовать свой бренд? A: Да, можно использовать ваш логотип и дизайн.

Свяжитесь с нами

,

Масло на основе антикоррозионных антикоррозионных алкидных покрытий и грунтовки, для металлических конструкций

Алкидное антикоррозийное покрытие на масляной основе и грунтовка для металлических конструкций

Описание продукта

Наш инженер может приехать в вашу страну и профессионально возглавить вашу команду

Название продукта	Сверхмощная антикоррозионная антикоррозионная краска на алкидной основе и грунтовка
Цвет	Индивидуальный
Компоненты	один компонент
антикоррозийная, антикоррозионная грунтовка для металла
Характеристики	антикоррозионная краска и грунтовка для металла

1

Элемент испытания		стандарт требование	Фактическое M Легкость Результат	Заключение
Внешний вид покрытия		Стандартная гладкая поверхность	Стандартная гладкая поверхность	Квалифицированная
Время высыхания Сушка поверхности (ч)	≤4	2	Квалифицированный
	Полное высыхание (ч)	≤24 900	Аттестовано
Твердость	Карандаш Твердость	≥B	HB	Клейкий материал63
Стандартный конд.	≥4MPA	4MPA	Квалифицировано
После замачивания	≥3MPA	3MPA	03 03 03 , Эпоксидная грунтовка с высоким содержанием цинка для антикоррозионной краски для металла VIT WGD-9923 Эпоксидная грунтовка с высоким содержанием цинка 6 Модель VIT Информация о продукте W 9923 Эпоксидный грунт с высоким содержанием цинка Характеристики продукта 1.Отличные антикоррозионные свойства 2. Хорошая адгезия и механические свойства 3. Электропроводность и катодная защита Применение 1. Мост, стальная конструкция, железная башня, автомобиль и сталь оборудование 2. Деревянные изделия Метод нанесения Рулон, кисть или распылитель Технический параметр 1.Соотношение смеси: краска: отвердитель = 100: 30 (весовое соотношение) 2. Высыхание на ощупь: ≤0,5 часов, твердое высыхание: ≤24 часов 3. Время перекрытия: ≥8 часов 7. Площадь покрытия: 4 м 2 / кг / покрытие 8. Удельный вес: ≥2 OEM / ODM Приемлемо Сертификация ISO9001: 2008 Упаковка Упаковка 20 кг / жестяное ведро, 27 ведер / поддон, 24 поддона / 20GP, 40 поддонов / 40GP Жизнеспособность 1 год в прохладном и сухом состоянии (5 -35 ℃) VIT Paint , экологически чистый бренд красок на водной основе в Китае с 1996 года, защищает вашу экологичную и безопасную жизнь и является лучшим выбором для Ваш запрос на высокое качество. Что мы имеем / делаем: 1. Полный опыт работы в лакокрасочной промышленности более 20 лет 2. Линии продукции: краска для внутренних / наружных работ на водной / масляной основе, краска для дерева, текстурная краска, искусство краска, огнезащитное покрытие, водостойкая краска, антикоррозионная краска, теплоизоляционное покрытие, маркировочная краска, фторуглеродная краска, краска для пола 3. Новый высокоэффективный метод абсорбции: абсорбция, растворение и очистка формальдегида, бензола, TVOC и других токсичных веществ 4.Сертификаты: ROHS, CE, TUV NORD, ISO9001: 2008, CEC 5. Строгое соблюдение стандарта ISO9001 гарантирует предоставление клиентам безошибочной продукции 6. Инновации и отличные конструктивные возможности 7. Система постоянного совершенствования для повышения производительности компания предлагает клиентам лучший сервис и продукты с добавленной стоимостью Объем упаковки / загрузки: пластиковая бочка или жестяная бочка, 27 бочек / поддон, 24 поддона / 20GP, 40 поддонов / 40GP Детали поставки : 1.Расчетный срок доставки образцов составляет 3-5 дней; Контейнер 20GP / 40GP составляет 15-20 дней. 2. Информация о доставке: обычно мы доставляем образцы через международную экспресс-доставку, такую ​​как DHL, FedEx, UPS. Для оптовых заказов мы доставим товар морским транспортом. Большое спасибо за ваш интерес к краскам VIT. Ниже приведены некоторые вопросы, на которые вы можете захотеть получить ответы. 1. Могу ли я посетить завод VIT Paint? Может ли ваша фабрика организовать для меня транспортировку? Дорогой, для меня большая честь пригласить Вас посетить завод VIT Paint.Наш завод расположен в городе Цзянмэнь, провинция Гуандун. Это примерно 2 часа езды от Гуанчжоу до нашего завода, 2,5 часа от Шэньчжэня и 1 час езды от города Фошань до нашего завода. Мы можем организовать встречу с водителем из вашего отеля. 2.Может ли ваша фабрика напечатать наш бренд на продукте? Мы будем использовать шелк печати торговой марки или наносить фирменную этикетку на продукт с разрешения клиентов. Клиенты должны предоставить нам письмо с разрешением на использование логотипа, чтобы мы могли печатать логотип клиента на продуктах 3.Может ли ваша фабрика разработать нашу собственную упаковку? Компания VIT Paint готова помочь нашим клиентам разработать бочку / барабан упаковки с собственным логотипом. 4. Есть ли на вашем заводе возможности для проектирования и разработки, если нам нужны индивидуальные продукты? Персонал нашего отдела исследований и разработок имеет большой опыт работы в лакокрасочной промышленности более 20 лет. Каждый год мы будем запускать 2-3 новых серии, чтобы поддерживать конкурентоспособность наших клиентов. Мы можем изготовить продукцию на заказ специально для Вас; Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения более подробной информации. 5. Какие сертификаты на продукцию есть у вашего завода? У нас есть ROHS, CE, ISO9001: 2008, TUV NORD, CEC (Китай) 6. Каковы производственные возможности вашего завода? Мы можем производить продукцию до 8-10 тонн в сутки. Мы покажем вам это в нашей мастерской во время вашего визита. , Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев. 2019 © Все права защищены. Карта сайта