Гофрированная бумага: виды, особенности производства, применение
Собранное в складки полотно на основе целлюлозы называют гофрированной бумагой (гофробумагой, гофрой). Она используется для создания поделок и упаковки (в том числе гофрокартона). Основное достоинство материала — эластичность, позволяющая его растягивать и скручивать.
Родина складчатого материала — Великобритания. Материал появился в 1856 году, как подкладка для шляп. Сегодня гофрированную бумагу используют в прикладном творчестве, производстве, флористике. В отличие от офсетной и мелованной бумаг, на гофре печатают очень редко: на складчатой поверхности страдает эстетичность рисунка.
Чаще всего можно встретить однотонную гофробумагу
Виды гофрированной бумаги
Существует несколько классификаций.
По размеру гофра:
- гофрированная — отличается крупным размером волны, поэтому используется как упаковка.
- крепированная — тонкая, вся в мелких складках основа, отличается декоративностью, идеальна для творчества.
По высоте флюта (гофрированного слоя):
Чем меньше высота волны, тем более миниатюрную упаковку можно изготовить. Так, из микрогофрокартона производят коробки для конфет и парфюмерии. Крупный гофрокартон подойдет для защиты габаритных изделий (мебели, окон ПВХ).
По типу фасовки:
- рулонная — дает меньший процент отходов, однако слишком объемная и поэтому неудобна для транспортировки;
- листовая — компактна, что ценно при хранении, однако расход сравнительно выше.
Гофра для творчества также продается в рулонах
Производство гофрированной бумаги
Процесс выглядит так:
- Сырье помещается на сутки в теплое (выше +15 °С) помещение.
- Бумага разматывается и подается в разогревающие цилиндры, где смачивается и нагревается. Распарить поверхность необходимо, чтобы клей глубже проник в поры и лучше склеил будущий гофрокартон.
- Далее материал следует в гофрирующий пресс, где пропускается между зубчатых валов, раскаленных до 150-180 °С. Так происходит гофрирование с заданными параметрами волны.
- Готовые листы проклеиваются с одной стороны, затем протягиваются через прижимной вал, после чего картон и гофрированный слой накрепко склеиваются.
- На вторую сторону изделия наносится клей, сверху кладется плоский картон.
- Гофрокартон подается в сушильную камеру, где влажный клей окончательно затвердевает. После этого полотна охлаждаются и режутся на листы.
Мелкоскладчатый (крепированный) материал производят на специальном станке. На его разогретый цилиндр с помощью клея наносят бумажную массу. После высыхания получившийся лист снимают ракелем (тонким ножом). В результате тонкая бумага сминается, образуя эффект гофрирования. Размер и глубину складок можно регулировать, меняя состав клеевой добавки и настраивая скорость вращения цилиндра.
Волны на гофрокартоне могут быть разного размера
Преимущества гофрированной бумаги
- Декоративность. Гофру применяют в хенд-мейде, для изготовления открыток (скрапбукинга), декорирования сувениров и подарков.
- Эффективная защита. Благодаря своей волнистой структуре, гофрированная бумага отлично пружинит. Амортизируя при ударе, она успешно защищает завернутый в нее хрупкий предмет от механического воздействия.
- Экологичность. Материал легко переработать, его можно полностью изготовить из вторсырья. В природе картон разлагается за 2 месяца. Это отличная замена пузырчатой пленки и прочих полимеров, на переработку которых природе потребуется от 100 до 500 лет. Материал не содержит токсичных соединений, поэтому безвредна для животных и человека.
- Экономичность. Себестоимость изделиясущественно ниже, чем у пенопласта. Материал успешно заменяет пенопластовые или полимерные вставки для хрупкой продукции (например, листового стекла).
- Универсальность. Гофробумага эффективна как в качестве наружной упаковки, так и в виде внутреннего наполнения коробок.
- Высокая плотность. Материал сохраняет форму упаковки, не деформируясь в процессе перевозки.
- Малый вес. Этот параметр облегчает переноску запакованного изделия.
Возможность переработки сырья — основное преимущество упаковки из гофра
Применение гофрированной бумаги
Гофробумагу применяют для:
- Скрапбукинга. Из очень тонкой (17—25 г/м²) гофры получаются красивые лепестки искусственных роз. Они настолько нежные, что почти неотличимы от живых. Способность к растягиванию у такой бумаги невелика (стрейч — до 40 %), поэтому работать с ней надо очень аккуратно.
- Свит-дизайна (изготовления букетов из конфет). Для лепестков используется материал плотностью 32 г/м², стрейч — от 45 %. Он хорошо держит форму и достаточно эластична: можно сгибать, не опасаясь надорвать.
- Флористики. Плотная, эластичная разновидность (180 г/м², стрейч — 250 %) с глубокой гофрировкой отлично тянется и почти не рвется. Намокнув, она не красит руки. Легко скручивается и долго сохраняет заданную форму, поэтому подходит для создания объемных композиций, праздничного декора, карнавальных костюмов.
- Топиария. Это декоративное искусственное деревце — украшение для дома, офиса, кафе.
- Гофрокартона. Плотная (100—140 г/м²) бумага из которой изготавливают среднюю часть листа картона. Сверху и снизу она закрывается листами сплошного картона.
В рулонный гофрокартон заворачивают сувениры, изделия из стекла, бутылки
Чтобы упаковка или поделка соответствовала ожиданиям, выбирайте гофрированную бумагу проверенных брендов: Werola (Германия), Brauberg (Германия), Attomex (Россия), Calligrata (Китай).
На видео показан мастер-класс по изготовлению розы из гофробумаги:
Итоги
- Экологичность — главное достоинство гофрированной бумаги. В ее составе отсутствуют токсичные соединения, поэтому материал активно используют для упаковки пищевых продуктов и декоративных поделок с детьми.
- Сфера применения гофры зависит от размера складок. Чем они глубже, тем лучше выражены амортизационные свойства листа.
- Низкая себестоимость, хорошие защитные качества и возможность вторичной переработки делают материал удобным в качестве упаковки для разных товаров.
Конспект урока технологии на тему «Гофрирование бумаги» (4 класс)
Технологическая карта урока технологии по программе «Начальная инновационная школа»
Класс: 4 «Б»
Предмет: технология
Тема: «Гофрирование бумаги»
Место и роль урока в изучаемой теме: закрепление изученного материала.
Цели урока: создать условия для формирования понятия «Гофрирование бумаги», изготовление поделки из гофрированной бумаги.
Задачи
Образовательные: закрепить знания по работе с гофрированной бумагой, научить делать изделия из бумаги с гофрированными деталями;
Развивающие: развивать творческий подход к работе, мелкую моторику рук, глазомер, эстетический вкус, способность действовать согласно алгоритму, подводить итоги выполненной работы;
Воспитательные: воспитывать аккуратность и терпение; формирование умения организовывать рабочее место, соблюдая правила безопасной работы.
Тип урока: урок-закрепление
Планируемые образовательные результаты:
Предметные:
— закрепление понятия «Гофрирование бумаги».
— учить компоновать на плоскости листа и в объеме задуманный художественный образ.
— способствовать овладению навыками изображения средствами аппликации и коллажа.
— отличать особенности разного вида народного промысла и уметь характеризовать каждый из них.
Метапредметные:
— овладение умением творческого видения с позиции художника, т.е. умение сравнивать, анализировать, выделять главное, обобщать.
— овладение умением вести диалог, распределять функции и роли в процессе выполнения коллективной творческой работы.
— выполнение творческого проекта по моделированию.
Методы и формы обучения: беседа, практическая работа; фронтальная, индивидуальная.
Образовательные ресурсы:
Дидактические средства:
для учителя – план-конспект урока, готовое изделие (снеговик), поэтапно выполненное изделие.
для обучающегося – картон, ножницы, клей, белая бумага.
Наглядно-демонстрационный материал: изделие из бумаги с гофрированными деталями «Снеговик»
Основные понятия и термины: гофрирование.
Характеристика этапов урока:
(мин)
Деятельность учителя
Деятельность учащихся
Формы организации
УУД
Промежуточный контроль
1.
Подведение к цели урока.
2 минуты
— Здравствуйте, ребята! Меня зовут Вероника Ильгизовна, сегодня урок технологии у вас проведу я.
— Мы постараемся сегодня с вами хорошо потрудиться, чтобы получить отличные оценки и новые знания.
Проверяют готовность к уроку.
Настраиваются на предстоящую работу
Фронтальная
(Р) волевая саморегуляция
2.
Освоение нового материала.
13 минут
— Ребята, скажите какое у нас сейчас время года?
— А что у нас бывает зимой?
— А какая есть забава зимой?
— Сегодня, ребята, мы с вами сделаем снеговика из бумаги, но не из простой бумаги, а из бумаги с гофрированными деталями.
— Скажите, а кто-нибудь знает, что такое гофрирование бумаги?
-Гофрировать это значит делать ряды параллельных складок на бумаге.
— Вот такого снеговика мы сегодня с вами сделаем
(демонстрирует готовое изделие).— Зима.
— Новый год, снег и т.д.
— Играть в снежки, кататься с горки, лепить снежную бабу.
Фронтальная
(Р) самоконтроль: учатся отличать верно выполненное задание от неверного; осознание того, что уже усвоено и что ещё нужно усвоить, осознание качества и уровня усвоения
3
Творческая практическая деятельность.
20 – 25
минут
Прежде чем начать предлагаю вспомнить правила безопасности на уроке технологии.
Прежде чем начать работу приготовь свое рабочее место правильно.
Во время работы содержи свое место в порядке: где взял – туда и положи
Всегда думай, как сделать работу лучше: экономь материалы, береги инструменты.
Закончил работу, убери свое место быстро и аккуратно.
Работайте дружно
С острыми предметами работай аккуратно, не размахивай руками, если держишь острый предмет.
Индивидуальная
4
Итог урока. Рефлексия деятельности.
4 – 5
минут
Организует обсуждение качества изготовления изделий в процессе просмотра работ.
— В какой технике мы сегодня работали?
-Все ли вам удалось в этом задании?
-Что не удалось? Почему?
-Какое у вас сейчас настроение?
— Гофрирование бумаги
Фронтальная
ГОСТ 7377-85 Бумага для гофрирования. Технические условия
Текст ГОСТ 7377-85 Бумага для гофрирования. Технические условия
БЗ 2-98
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
БУМАГА ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 7377-85
Издание официальное
Е
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БУМАГА ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ Технические условия
Paper for corrugating. Specifications
ОКП 54 4111
ГОСТ
7377-85
Дата введения 01.01.87
Настоящий стандарт распространяется на бумагу, предназначенную для изготовления гофрированного слоя гофрированного картона.
Стандарт устанавливает требования к бумаге, изготовляемой для нужд народного хозяйства и экспорта.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. В зависимости от показателей качества бумага для гофрирования должна изготовляться следующих марок: Б-0, Б-1, Б-2 и Б-3 — клееные (К) и неклееные (НК).
Бумага марки Б-2 массой 1 м2 80 г предназначена для изготовления микрогофра.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.2. Бумага должна изготовляться в рулонах. Размеры рулонов указаны в табл. 1 и устанавливаются по согласованию с потребителем.
Размер | Значение | |
номин. | пред. откл. | |
1. Ширина рулона | От 950 до 2650 | ±5 |
2. Наружный диаметр рулона | » 800 » 1500 | ±20 |
3. Внутренний диаметр гильз | 70, 75, 80, 100, 120 | Не нормируется |
Пример условного обозначения бумаги марки Б-1 клееной массой 1 м2 125 г, шириной рулона 2100 мм, наружным диаметром 1000 мм и диаметром гильзы 75 мм:
Бумага Б-1-К-125-2100/1000/75 ГОСТ 7377-85.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Бумага должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.2. По показателям качества бумага должна соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
Е © Издательство стандартов, 1985
© ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями
Таблица 2
Наименование показателя | Норма для марки | |||||||||
Б-0 | Б-1 | |||||||||
1. Масса бумаги площадью 1 м2, г | 100±5 | 112±6 | 125±6 | 140±8 | 175+10 | 100±5 | 112±6 | 125±6 | 140±8 | 175±10 |
2. Сопротивление плоскост- | ||||||||||
ному сжатию гофрированного образца бумаги (СМТ30), Н, не | ||||||||||
менее: | ||||||||||
при ширине полоски 15 мм | 215 | 260 | 310 | 350 | 400 | 210 | 240 | 280 | 330 | 370 |
при ширине полоски 12,7 мм 3. Абсолютное сопротивле- | 180 | 205 | 255 | 300 | 350 | 170 | 190 | 245 | 270 | 330 |
ние продавливанию, кПа, не | ||||||||||
менее | 195 | 245 | 320 | 370 | 450 | 195 | 245 | 320 | 340 | 410 |
4. Удельное сопротивление | ||||||||||
разрыву в машинном направлении, кН/м, не менее | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 11,0 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 10,0 |
5. Сопротивление торцовому сжатию гофрированного образца бумаги (ССТ), кН/м, не | ||||||||||
менее | 0,80 | 1,00 | 1,35 | 1,50 | 1,80 | 0,70 | 0,95 | 1,15 | 1,35 | 1,55 |
6. Поверхностная впитывае-мость воды, г, Коб630 в среднем | ||||||||||
по двум сторонам: | ||||||||||
клееной | 30-70 | 30—70 | ||||||||
неклееной, не менее | 70 | 70 | ||||||||
7. Влажность, % | 7!? | 7-] |
Продолжение табл. 2
Наименование показателя | Норма для марки | Метод | |||||||||
Б-2 | Б-3 | испытания | |||||||||
1. Масса бумаги площадью 1 м2, г | 80±5 | 112±6 | 125±6 | 140±8 | 160±8 | 100±5 | 112±6 | 125±6 | 140±8 | 16Qtll | По ГОСТ 13199 |
2. Сопротивление плоскостному сжатию гофрированного образца бумаги (СМТ30), Н, не менее: при ширине полоски 15 мм | 115 | 190 | 230 | 250 | 280 | 75 | 110 | 150 | 190 | 220 | По ГОСТ 20682 и п. 4.5 настоящего стандарта |
при ширине полоски 12,7 мм | 90 | 150 | 195 | 205 | 235 | 65 | 90 | 125 | 150 | 180 | |
3. Абсолютное сопротивление про давл иванию, кПа, не менее | 125 | 195 | 275 | 310 | 340 | 120 | 145 | 175 | 195 | 225 | По ГОСТ 13525.8 |
4. Удельное сопротивление разрыву в машинном направлении, кН/м, не менее | 4,0 | 5,5 | 6,0 | 6,5 | 7,0 | 4,0 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 6,5 | По ГОСТ 13525.1 |
5. Сопротивление торцовому сжатию гофрированного образца бумаги (ССТ), кН/м, не менее | 0,75 | 0,95 | 1,15 | 1,35 | 0,40 | 0,65 | 0,75 | 0,95 | 1,10 | По ГОСТ 20682 и п. 4.4 настоящего стандарта | |
6. Поверхностная впитывае-моегь воды, г, Кобб30 в среднем по двум сторонам: клееной неклееной, не менее 7. Влажность, % Примечания: | 30—70 70 7-х | 30-70 70 *7+2 ‘-1 | По ГОСТ 12605 По ГОСТ 13525.19 |
1. Для предприятий Госснаба СССР бумагу с поверхностной впитываемостью воды при одностороннем смачивании свыше 70 г изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.
2. Норма по п. 4 действует с 01.01.94.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.3. (Исключен, Изм. № 1).
2.4. В бумаге не допускаются складки, морщины, задиры и разрывы; для продукции, предназначенной для экспорта, не допускаются также частицы угля и песка.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.5. В бумаге допускаются перечисленные внутрирулонные дефекты, которые не могут быть обнаружены в процессе ее изготовления, если показатель этих дефектов, определенный по ГОСТ 13525.5, не превышает 2 %.
2.5а. (Исключен, Изм. № 3).
2.6. Бумага переводится во второй сорт при наличии следующих отклонений от норм, установленных в табл. 2:
снижении или увеличении влажности на 1 %;
снижении сопротивления плоскостному сжатию и сопротивления торцовому сжатию не более чем на 10 % для бумаги марки Б-3 массой 1 м2 140 и 160 г;
снижении поверхностной впитываемое™ воды при одностороннем смачивании до 15 г;
изменении колебания массы бумаги площадью 1 м2 по ширине рулона — до 10 % от среднего значения для всех марок.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.7. Бумага должна изготовляться цвета натурального волокна.
2.8. Намотка бумаги должна быть плотной, равномерной по всей ширине рулона. Торцы рулона должны быть ровными.
2.9. Число обрывов в одном рулоне не должно превышать трех. В рулонах бумаги, изготовляемой для экспорта, должно быть не более одного обрыва.
Концы полотна бумаги по всей ширине рулона должны бьггь прочно склеены клеем по ГОСТ 13078 или клеевой лентой по ГОСТ 18251. Места склейки должны бьггь отмечены видимыми с торца рулона цветными сигналами. Ширина склейки должна быть не менее 50 мм. Места склейки не должны вызывать склеивания соседних слоев.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.10. Пп. 2.5 и 2.6 распространяются на бумагу, изготовляемую для нужд народного хозяйства.
2.11. Колебания массы бумаги площадью 1 м2 по ширине рулона для всех марок между максимальным и минимальным значениями не должны превышать ±5 % от среднего значения.
Для продукции на экспорт колебания массы бумаги площадью 1 м2 по ширине рулона между максимальным и минимальным значениями не должны превышать ±3 % от среднего значения для марок Б-0 и Б-1, ±4 % — для марок Б-2 и Б-3.
Испытания проводят по ГОСТ 13199 и п. 4.6 настоящего стандарта.
2.12. Для продукции на экспорт колебания влажное™ по ширине рулона между максимальным и минимальным значениями не должны превышать 2 % для марок Б-0 и Б-1; 3 % — для марок Б-2 и Б-3.
Испытания проводят по ГОСТ 13525.19.
2.11, 2.12. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Определение партаи и объем выборки — по ГОСТ 8047.
3.2. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой из той же партаи.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партаю.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб и подготовка образцов бумаги к испытаниям — по ГОСТ 8047.
4.2. Кондиционирование образцов бумаги перед испытанием и испытания — по ГОСТ 13523 при отаосительной влажности воздуха (50±2) % и температуре (23±1) °С. Продолжительность кондиционирования — не менее 2 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.3. Определение ширины рулона — по ГОСТ 21102.
4.4. Определение сопротивления торцовому сжатию гофрированного образца бумаги
Сущность метода заключается в измерении разрушающего усилия, направленного вдоль гофров образца бумаги.
4.4.1. Сопротивление торцовому сжатию гофрированного образца бумаги определяется по ГОСТ 20682 со следующими дополнениями.
4.4.2. Аппаратура и материалы
Для проведения испытаний должны применяться:
клеевая лента шириной 8—9 мм по ГОСТ 18251;
два гладких металлических бруска из нержавеющей стали размерами: ширина — 20 мм, высота — 10 мм, длина — 100 мм. Допуск на линейные размеры ±5 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.4.3. Подготовка к испытанию
Для определения показателя «сопротивление торцовому сжатию» гофрированной полоски шириной 15 мм вершины гофров образца закрепляют клеевой лентой с одной стороны полоски так, чтобы часть образца размером 6—7 мм осталась незаклеенной.
Клеевая лента не должна выходить за пределы кромки образца.
Сопротивление торцовому сжатию определяют после кондиционирования гофрированного образца не менее 30 мин.
4.4.4. Проведение испытания
При определении сопротивления торцовому сжатию гофрированной полоски, образец ставят на торец между двумя металлическими брусками в центре нижней плиты машины на шлифшкурку незаклеенной частью гофров вверх.
Приведя в движение одну из плит, нагружают образец до разрушения и снимают показания прибора.
4.4.5. Разрушающее усилие (F), необходимое для определения сопротивления торцовому сжатию бумаги для гофрирования, в ньютонах вычисляют как среднее арифметическое 10 определений.
Сопротивление торцовому сжатию бумаги для гофрирования (ССТ) вычисляют в килоньютонах на метр (кН/м) по формуле
р
CCT=j,
где F— разрушающее усилие, Н;
/ — длина образца в виде полоски, мм.
Результаты испытания округляют до 0,01 кН/м.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.5. Сопротивление плоскостному сжатию определяют после кондиционирования гофрированного образца не менее 30 мин.
4.6. Для определения колебания массы бумаги площадью 1 м2 по ширине рулона от отобранного рулона отрезают сплошную полоску бумаги по ширине рулона и из нее вырезают 5 образцов размером 200 х 250 мм на равном расстоянии друг от друга длинной стороной в машинном направлении. Определяют массу 1 м2 каждого образца в граммах по ГОСТ 13199.
За результат испытания массы бумаги площадью 1 м2 в процентах принимают разницу между средним арифметическим 5 определений и минимальным и максимальным значениями полученных результатов.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7691 со следующими дополнениями.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
5.1.1. Допускается заклейка концов полотна рулона клеевой лентой, вырабатываемой по ГОСТ 18251.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.1.2. Для продукции, поставляемой на экспорт, упаковкой рулона являются три верхних слоя бумаги, обтянутые стальной лентой на расстоянии 15—25 мм от краев.
Если рулоны не обтягивают лентой, упаковкой рулона считают шесть верхних слоев бумаги. (Введен дополнительно, Изм. № 2).
5.2. При транспортировании и хранении рулоны бумаги должны устанавливаться на торец или в горизонтальном положении.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ
А.Д. Кацнельсон, Н.В. Демьяновская
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13 декабря 1985 г. № 3974
3. ВЗАМЕН ГОСТ 7377—69
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 7691—81 | 5.1 |
ГОСТ 8047—93 | 3.1, 4.1 |
ГОСТ 12605—82 | 2.2 |
ГОСТ 13078—81 | 2.9 |
ГОСТ 13199-88 | 2.2, 2.11, 4.6 |
ГОСТ 13523—78 | 4.2 |
ГОСТ 13525.1-79 | 2.2 |
ГОСТ 13525.5-68 | 2.5 |
ГОСТ 13525.8-86 | 2.2 |
ГОСТ 13525.19—91 | 2.2, 2.12 |
ГОСТ 18251—87 | 2.9; 4.4.2, 5.1.1 |
ГОСТ 20682—75 | 2.2, 4.4.1 |
ГОСТ 21102—80 | 4.3 |
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 24.06.91 № 965
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в феврале 1990 г., декабре 1990 г., июне 1991 г. (ИУС 5—90, 3—91, 9—91)
Редактор Т.С. Шеко Технический редактор З.Н. Прусакова Корректор А. С. Черноусова Компьютерная верстка С.В. Рябовой
Изд. лиц. N° 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 21.09.98. Подписано в печать 19.10.98. Усл.печл. 0,93. Уч.-издл. 0,57.
Тираж 185 экз. С 1270. Зак. 1970.
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14. Набрано в Издательстве на ПЭВМ Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256.
ПЛР N° 040138
| 1. | 06078 2 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (100г/м2) | 0 | 606 кг | |
| 2. | 06078 5 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (100г/м2) | 0 | 624 кг | |
| 3. | 06078 6 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (100г/м2) | 0 | 636 кг | |
| 4. | 06078 7 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (100г/м2) | 0 | 754 кг | |
| 5. | 0639 26 Бумага для гофрирования формат 1050мм (112г/м2) | 0 | 550 кг | |
| 6. | 0639 27 Бумага для гофрирования формат 1050мм (112г/м2) | 0 | 510 кг | |
| 7. | 0708 1 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (112г/м2) | 0 | 488 кг | |
| 8. | 0708 2 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (112г/м2) | 0 | 640 кг | |
| 9. | 0708 4 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (112г/м2) | 0 | 650 кг | |
| 10. | 0708 6 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (112г/м2) | 0 | ||
| 11. | 0630 17 Бумага для гофрирования формат 1050мм (125г/м2) | 0 | 712 кг | |
| 12. | 0640 11 Бумага БРАК (гильза) формат 1 050мм (125г/м2) | 0 | 632 кг | |
| 13. | 0640 12 Бумаг Брак ПО ТОРЦУ формат 1 050мм (125г/м2) | 0 | 692 кг | |
| 14. | 0701 1 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (80г/м2) | 0 | 542 кг | |
| 15. | 0701 10 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (80г/м2) | 0 | 626 кг | |
| 16. | 0701 11 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (80г/м2) | 0 | 566 кг | |
| 17. | 0701 2 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (80г/м2) | 0 | 332 кг | |
| 18. | 0701 4 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (80г/м2) | 1 | 566 кг | |
| 19. | 0701 6 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (80г/м2) | 0 | 562 кг | |
| 20. | 0701 7 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (80г/м2) | 0 | 570 кг | |
| 21. | 0701 8 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (80г/м2) | 0 | 476 кг | |
| 22. | 0675 20 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 594 кг | |
| 23. | 0675 23 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 628 кг | |
| 24. | 0675 24 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 590 кг | |
| 25. | 0698 10 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 624 кг | |
| 26. | 0703 1 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 614 кг | |
| 27. | 0703 10 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 626 кг | |
| 28. | 0703 11 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 638 кг | |
| 29. | 0703 12 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 624 кг | |
| 30. | 0703 13 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 638 кг | |
| 31. | 0703 14 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 1 | 672 кг | |
| 32. | 0703 15 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 652 кг | |
| 33. | 0703 16 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 590 кг | |
| 34. | 0703 17 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 620 кг | |
| 35. | 0703 18 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 650 кг | |
| 36. | 0703 19 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 596 кг | |
| 37. | 0703 2 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 566 кг | |
| 38. | 0703 20 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 1 | 538 кг | |
| 39. | 0703 21 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 640 кг | |
| 40. | 0703 22 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 1 | 612 кг | |
| 41. | 0703 23 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 900 кг | |
| 42. | 0703 24 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 638 кг | |
| 43. | 0703 25 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 638 кг | |
| 44. | 0703 26 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 628 кг | |
| 45. | 0703 27 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 622 кг | |
| 46. | 0703 28 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 632 кг | |
| 47. | 0703 29 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 632 кг | |
| 48. | 0703 3 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 634 кг | |
| 49. | 0703 30 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 562 кг | |
| 50. | 0703 31 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 474 кг | |
| 51. | 0703 32 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 692 кг | |
| 52. | 0703 4 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 582 кг | |
| 53. | 0703 5 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 632 кг | |
| 54. | 0703 6 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 620 кг | |
| 55. | 0703 7 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 642 кг | |
| 56. | 0703 8 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 598 кг | |
| 57. | 0703 9 Бумага для гофрирования формат 1 050мм (90г/м2) | 0 | 636 кг | |
| 58. | 0482 5 Бумага для гофрирования формат 1 100мм (100г/м2) | 0 | 660 кг | |
| 59. | 0372 10 Бумага для гофрирования формат 1 150мм (125г/м2) | 0 | 730 кг | |
| 60. | 0158 29 Бумага для гофрирования формат 1250мм (100г/м2) | 0 | 816 кг | |
| 61. | 0669 21 Бумага для гофрирования формат 1250мм (112г/м2) | 0 | 756 кг | |
| 62. | 0669 22 Бумага для гофрирования формат 1250мм (112г/м2) | 0 | 702 кг | |
| 63. | 0652 2 Бумага для гофрирования формат 1 250мм (90г/м2) | 1 | 712 кг | |
| 64. | 0595 1 Бумага БРАК (гильза) формат 1 260мм (125г/м2) | 0 | 752 кг | |
| 65. | 0705 1 Бумага для гофрирования формат 1 260мм (125г/м2) | 0 | 874 кг | |
| 66. | 0705 2 Бумага для гофрирования формат 1 260мм (125г/м2) | 0 | 884 кг | |
| 67. | 0705 3 Бумага для гофрирования формат 1 260мм (125г/м2) | 0 | 698 кг | |
| 68. | 0705 5 Бумага для гофрирования формат 1 260мм (125г/м2) | 0 | 784 кг | |
| 69. | 0632 3 Бумага для гофрирования формат 1 400мм (100г/м2) | 1 | 1012 кг | |
| 70. | 0667 1 Бумага для гофрирования формат 1 400мм (100г/м2) | 0 | 846 кг | |
| 71. | 0667 2 Бумага для гофрирования формат 1 400мм (100г/м2) | 0 | 734 кг | |
| 72. | 0641 21 Бумага для гофрирования формат 1 400мм (125г/м2) | 0 | 720 кг | |
| 73. | 0636 38 БумагаНЕТ НА СКЛАДЕ формат 1 400мм (90г/м2) | 0 | 740 кг | |
| 74. | 0696 1 Бумага для гофрирования формат 1 400мм (90г/м2) | 0 | 696 кг | |
| 75. | 0697 11 Бумага для гофрирования формат 1 420мм (90г/м2) | 0 | 836 кг | |
| 76. | 0307 1 Бумага для гофрирования формат 1 450мм (125г/м2) | 0 | 510 кг | |
| 77. | Бумага для гофрирования формат 1450 мм (70 г/м2) | 0 | 536 кг | |
| 78. | 0236 6 Бумага для гофрирования формат 1 500мм (90г/м2) | 1 | 664 кг | |
| 79. | 0679 2 Бумага для гофрирования формат 1 520мм (100г/м2) | 0 | 874 кг | |
| 80. | 0615 5 Бумага для гофрирования формат 1 520мм (80г/м2) | 1 | 608 кг | |
| 81. | 0132 6 Бумага для гофрирования формат 1650мм (150г/м2) | 0 | 948 кг | |
| 82. | Бумага для гофрирования формат 1750мм (112 г/м2) | 0 | 356 кг | |
| 83. | 0486 11 Бумага для гофрирования формат 2 150мм (80г/м2) | 0 | 1068 кг | |
| 84. | 0061 1 Бумага для гофрирования формат 2200мм (90г/м2) | 0 | 1224 кг | |
| 85. | 0660 17 Бумага для гофрирования формат 2 300мм (90г/м2) | 0 | 1148 кг | |
| 86. | 0476 5 Бумага для гофрирования формат 2 450мм (100г/м2) | 0 | 1256 кг | |
| 87. | 0691 3 Бумага для гофрирования формат 2 450мм (100г/м2) | 0 | 1526 кг | |
| 88. | 0691 5 Бумага для гофрирования формат 2 450мм (100г/м2) | 0 | 1474 кг | |
| 89. | 0691 6 Бумага для гофрирования формат 2 450мм (100г/м2) | 0 | 1300 кг | |
| 90. | 0716 14 Бумага для гофрирования формат 2 450мм (90г/м2) | 0 | 1452 кг | |
| 91. | 0716 15 Бумага для гофрирования формат 2 450мм (90г/м2) | 0 | 1312 кг | |
| 92. | 0170 12 Бумага для гофрирования формат 2 500мм (100г/м2) | 1 | 1018 кг | |
| 93. | 0690 6 Бумага для гофрирования формат 2 500мм (80г/м2) | 0 | 1136 кг | |
| 94. | 0690 9 Бумага для гофрирования формат 2 500мм (80г/м2) | 0 | 1318 кг | |
| 95. | 0648 1 Бумага для гофрирования формат 2 500мм (90г/м2) | 0 | 1456 кг | |
| 96. | 0326 15 Бумага для гофрирования формат 730мм (125г/м2) | 1 | 424 кг | |
| 97. | 0326 7 Бумага для гофрирования формат 730мм (125г/м2) | 0 | 416 кг | |
| 98. | 0469 13 Бумага для гофрирования формат 840мм (112г/м2) | 0 | 458 кг | |
| 99. | 0469 14 Бумага для гофрирования формат 840мм (112г/м2) | 0 | 476 кг | |
| 100. | 0469 15 Бумага для гофрирования формат 840мм (112г/м2) | 0 | 484 кг | |
| 101. | 0469 19 Бумага для гофрирования формат 840мм (112г/м2) | 0 | 450 кг | |
| 102. | 0469 2 Бумага для гофрирования формат 840мм (112г/м2) | 0 | 468 кг | |
| 103. | 0469 20 Бумага для гофрирования формат 840мм (112г/м2) | 0 | 464 кг | |
| 104. | 0469 21 Бумага для гофрирования формат 840мм (112г/м2) | 0 | 464 кг | |
| 105. | 0469 4 Бумага для гофрирования формат 840мм (112г/м2) | 0 | 466 кг | |
| 106. | 0469 5 Бумага для гофрирования формат 840мм (112г/м2) | 0 | 476 кг | |
| 107. | 0469 9 Бумага для гофрирования формат 840мм (112г/м2) | 0 | 484 кг | |
| 108. | 0485 7 Бумага для гофрирования формат 850мм (100г/м2) | 0 | 468 кг | |
| 109. | 0353 10 Бумага для гофрирования формат 850мм (112г/м2) | 0 | 546 кг | |
| 110. | 0353 11 Бумага для гофрирования формат 850мм (112г/м2) | 0 | 534 кг | |
| 111. | 0353 9 Бумага для гофрирования формат 850мм (112г/м2) | 0 | 534 кг | |
| 112. | Картридж для лазерного принтера Sonnen 362440 | 0 | 1 кг | |
| 113. | Лекарственные средства | 0 | 2 кг |
Бумага для гофрирования: что это и как выбрать?
Мы уже неоднократно говорили с вами о положительных свойствах гофрированного картона, из чего он состоит и как изготавливается. Сегодня же, более детально разберемся в такой составляющей гофрокартона, как специальная бумага для гофрирования. Именно она является основой для изготовления гофрированного двухслойного, трехслойного и пятислойного картона.
Бумага для гофрирования: что это такое?
Бумага для гофрирования – это сырьевой материал, который позволяет производить гофрокартон, а также упаковки из него. Такую бумагу еще называют флютингом. Он может быть разного вида и типа, но главной задачей всегда будет укрепление картонной конструкции для устойчивости как к механическим, так и к статическим нагрузкам.
Чем качественней выполнено гофрирование специальной бумаги, тем в дальнейшем большую выносливость, жесткость, упругость будет иметь упаковка из гофрированного картона. Обычно бумага для флютинга однослойная. Она имеет достаточно грубую фактуру и именно это обеспечивает повышенные показатели прочности будущего гофрокартона. Флютинг – это исключительно рабочий внутренний слой и его эстетичный внешний вид не имеет особого смысла. Однако даже при этом он выглядит достаточно привлекательно и без дополнительных слоев.
Как выбирать бумагу для гофрирования?
К бумаге для флютинга предъявляются достаточно высокие физико-химические требования. Ведь именно в случае соблюдения важных параметров материала возможно сохранить все заявленные свойства конечной продукции. Только высокое качество бумаги для гофрирования обеспечит достаточные водоотталкивающие, теплоизоляционные и другие важнейшие функции гофрокартона. Итак, бумага для флютинга выпускается в виде рулонов. Важно, чтобы намотка бумаги была равномерной по плотности и толщине.
Прежде чем совершить покупку, важно убедиться в том, что она не имеет разных дефектов. Среди них можно отметить обрывы, складки, шероховатости, проколы и цвет. Оттенок бумаги должен быть натуральным бежевым (цвета небелёной древесной целлюлозы). Влажность бумаги для гофрирования не должна превышать 9%. Важно точно понимать какой химический состав должна иметь бумага, ведь именно эти критерии повлияют на свойства гофрокартона. Подробнейшую статистику по классам бумаги для флютинга смотрите ниже:
Что ж, на этом предлагаем закончить статью, посвященную такому важному материалу для создания гофрокартона, как бумага для гофрирования. На нашем производстве «Савил» работает команда профессионалов, которые наверняка знают, как правильно изготавливать гофрокартон, чтобы он имел наивысшие качественные характеристики. Если у вас еще остались вопросы или вы хотите приобрести бумажную или картонную упаковочную продукцию, тогда звоните нам по одному из номеров телефонов: +380503525057, +380675201837. Пишите на электронную почту: [email protected]. Ждем ваших вопросов и заявок. С уважением, команда компании «Савил»!
| Сухари «Армейские» пшеничные из муки пшеничной 1 сорта. Товарная упаковка: ящик из гофрированного картона марки Т-24 с вкладышем. Упаковка: крафт-бумага марки «А», пакеты полиэтиленовые, массой нетто 12 килограмм | 1905401000 |
| Масло сливочное, упакованное брусками, массой от 180г до 800г, в кашированную фольгу, в пергамент, в полимерную бумагу или монолитом, массой от 5кг до 20кг, в ящики из гофрированного картона (с ПЭТ вкладышем или выложенные | 0405101900 |
| Упаковка бумажная и картонная: ящики и коробки из гофрированной бумаги и картона | 4819100000 |
| Упаковка из гофрированной и негофрированной бумаги для продукции промышленного и бытового назначения: пакеты | 4819400000 |
| Упаковка из гофрированной и негофрированной бумаги для непищевой продукции: пакеты | 4819400000 |
| Тара потребительская (коробки, в том числе в разобранном виде, пакеты, мешки, ящики, кули, сумки, контейнеры, пачки) из бумаги, картона гофрированного и негофрированного, комбинированных материалов, в том числе для парфюме | 4819200000 |
| Упаковка транспортная с маркировками согласно приложению: коробки из бумаги и картона, в том числе гофрированного | 4819100000 |
| Бумага гофрированная жиронепроницаемая для упаковывания пищевой продукции | 4823908597 |
| Сухари «Армейские» пшеничные из муки пшеничной 1 сорта. Товарная упаковка: ящик из гофрированного картона марки Т-24 с вкладышем. Упаковка: крафт-бумага марки «А», пакеты полиэтиленовые, массой нетто 12 килограмм | 1905401000 |
| Сухари «Армейские» пшеничные из муки пшеничной 1 сорта. Товарная упаковка: ящик из гофрированного картона марки Т-24 с вкладышем. Упаковка: крафт-бумага марки «А», пакеты полиэтиленовые, массой нетто 12 килограмм. | 1905401000 |
| Тара из картона для плоских слоев и бумаги для гофрирования для пищевой продукции, с маркировкой ООО «Донской производственный комбинат»: изделия из картона гофрированного трехслойного собственного производства марки Т-21 | 4819100000 |
| Упаковка бумажная для продукции промышленного и бытового назначения, включая продукцию легкой промышленности: бумага оберточная, в том числе гофрированная | 4808100000 |
| Упаковка из бумаги и картона для продукции промышленного и бытового назначения: коробки из гофрированного картона, | 4819100000 |
| Упаковка бумажная и картонная для продукции промышленного и бытового назначения: ящики и коробки из гофрированной бумаги или гофрированного картона, | 4819100000 |
| Упаковка бумажная и картонная для продукции промышленного и бытового назначения: коробки, ящики из не гофрированного картона/бумаги, складывающиеся, | 4819200000 |
| Масло сливочное, упакованное брусками, массой от 165г до 800г, в кашированную фольгу, в пергамент, в полимерную бумагу или монолитом, массой от 5кг до 20кг, в ящики из гофрированного картона (с ПЭТ вкладышем или выложенные | 0405101900 |
| Упаковка бумажная и картонная для пищевой продукции: ящики, коробки из гофрированной бумаги и картона, | 4819100000 |
| Бумага гофрированная неперфорированная для упаковки не пищевой продукции | 4808100000 |
Гофрирование — это… Что такое Гофрирование?
Гофрированная жесть Гофрокартон Трамвайный вагон 71-605 (КТМ-5) Citroen HY Кабина ТБ-3 и головная турель, отчётливо видна гофрированная обшивка Устойчивость элементов гофра соломинки позволяет удерживать ряд углов её общего изгибаГофрирование (от фр. gaufrer — прессовать складки, оттискивать узор) – процесс создания складок — рёбер жесткости (гофров) в листовых материалах путем гибки листа с целью улучшения прочностных характеристик материала и способности материала сопротивляться образованию деформации.
Примеры использования технологии гофрирования
- Сильфон — упругая однослойная или многослойная гофрированная оболочка из металлических, неметаллических и композиционных материалов, сохраняющая прочность и плотность при многоцикловых деформациях сжатия, растяжения, изгиба и их комбинаций под воздействием внутреннего или внешнего давления, температуры и механических нагружений[1].Широко применяется в трубопроводной арматуре в качестве герметизирующего, чувствительного и силового элемента.
- Гофрокартон
- Вагон метро типа Е — отличаются от вагонов предыдущей серии Д наличием полос гофрирования (у первых опытных вагонов полосы гофрирования были только в нижней части кузова).
- Юнкерс Ю 52 — немецкий пассажирский и военно-транспортный самолёт имел характерный фюзеляж из гофрированного металла.
- Ford Trimotor — фордовские самолёты были цельнометаллическими, с характерной обшивкой крыльев и фюзеляжа из гофрированного алюминия.
- Дирижабль Циолковского — тонкая металлическая оболочка также была гофрированной, что позволяло увеличить её прочность и устойчивость. Волны гофра располагались перпендикулярно оси дирижабля. Позднейшие исследования в лаборатории Людвига Прандтля показали, что такое расположение гофров приводит к увеличению шероховатости оболочки и, как следствие, к значительному увеличению сопротивления воздуха.
- Максимилиановский доспех — при внешних очертаниях, делающих его похожим на миланский доспех, максимилиановский доспех имеет конструктивные особенности, унаследованные от германского готического доспеха, такие, как обилие рёбер жёсткости (изготовленных путём гофрирования), позволяющих получить более прочную конструкцию при меньшем весе.
Гофрированная бумага-материал для декоративно-прикладного творчества.
См. также
Примечания
- ↑ ГОСТ Р 52720-2007. Арматура трубопроводная. Термины и определения.
Термины гофрирования — слова, используемые при разговоре ящиков
Знайте, о чем вы говорите, когда речь идет о гофре
Когда дело доходит до гофры и коробок, там есть что знать, это может сбивать с толку. Для начала воспользуйтесь этим кратким справочным руководством по условиям гофрирования.
Сломался
Обрезки бумаги, бумага, поврежденная из-за разрывов на бумагоделательной машине или произведенная не в соответствии с требуемыми спецификациями качества. Сломанный материал обычно возвращается в процесс производства бумаги.
Размеры коробки
Размеры относятся к внутренней части коробки и измеряются в миллиметрах: длина x ширина x высота. Длина (L) — длинная сторона проема, а ширина (W) — короче. Высота (H) — это длина между отверстиями на обоих концах.
Подробнее: Практическое руководство: измерительные коробки
Целлюлоза
Основной волокнистый материал в бумаге.
Завод гофрокартона
Завод, имеющий как гофроящик, так и оборудование для конвертирования.Большинство гофроящиков во всем мире производятся на заводах по производству коробок.
Гофрированный картон
Этот материал относится к композитной структуре, образованной путем приклеивания одного или нескольких листов рифленого гофрированного материала к одной или нескольким плоским поверхностям облицовочного картона.
- Одностенная картонная коробка
Это картонная упаковка из гофрированного картона, изготовленная путем приклеивания листа гофрированного гофрированного материала между двумя плоскими листами облицовочного картона.
- Одностенная картонная коробка
- Картонная коробка с двойными стенками
Это картонная коробка из гофрированного картона, состоящая из трех листов облицовочного картона, чередующихся с двумя листами рифленого гофрированного материала.
Высечка
Процесс резки гофрированного листа в форму, которая при сборке будет преобразована в коробку требуемого размера. Ротационная высекальная машина использует цилиндрическую матрицу и обычно имеет более высокую скорость, чем плоская высекальная машина, поскольку поток листа в основном продолжается. Планшетный высекальный пресс использует плоскую матрицу, и гофрированный лист на мгновение останавливается, чтобы обеспечить необходимую резку. Этот метод обеспечивает как высокую точность, так и сложные формы, недоступные при вращении.
Устройство двустороннее
Двусторонняя или двойная подкладка — это часть устройства для гофрирования, которая связывает односторонний картон с другой облицовкой для производства двустороннего гофрированного листа.
Наверх
Канавка, гофра
Это относится к волнообразным формам или гребням, которые вдавливаются в лист материала, размягченного паром. Затем этот материал помещают между плоскими листами материала, чтобы сформировать гофрированный картон. Флейта служит защитной амортизацией и помогает укрепить картонную коробку.Различная ширина и конфигурация дают заметные преимущества в производительности. Картонные коробки из гофрированного картона могут быть одного из перечисленных ниже типов.
- Флейта A: Толщина канавки 4,7 мм
- B-канавка: канавка толщиной 2,5 мм
- C-канавка: Толщина канавки 3,6 мм — В зависимости от прочности при штабелировании, сопротивления проколу и прочности на раздавливание, требуемых для картонной коробки, в одностенных универсальных картонных коробках используется одна из трех вышеперечисленных гофр.Канавка A имеет отличную прочность при штабелировании, канавка B имеет хорошее сопротивление проколам, а канавка C имеет оптимальную комбинацию обоих.
- E-Flute : Толщина канавки 1,5 мм
Обычно используется для легких применений, таких как коробки для пиццы, почтовые отправители, ящики для обуви и т. Д. - BC Флейта
Эта флейта представляет собой комбинацию двустенных, состоящую из одной B-канавки, одностенного листа и одной C-канавки, одностенного листа. В результате получается прочная гофра, когда требуется дополнительная толщина или прочность при штабелировании. - Флейта переменного тока
Эта флейта представляет собой комбинацию с двойными стенками, состоящую из одной А-образной канавки, однослойного листа и одной С-образной канавки, одностенного листа. В результате получается очень прочная гофра, используемая, когда требуется дополнительная прочность.
Складные коробки
Картонные коробки из многослойного картона, на которые нанесена печать / покрытие и нарезаны картонные заготовки. Заготовки картонной коробки также имеют складки, которые позволяют формировать картонную коробку для упаковки продукта покупателя.
Функциональные покрытия
Ламинирование полиэтиленовых и / или пластиковых или фольгированных пленок на бумажные основы с обеспечением водо- или жиронепроницаемого барьера. Обычно используется в условиях высокой влажности при тропических и холодных температурах, для использования с мясом, морепродуктами, кормами для домашних животных, фруктами и другими продуктами.
Наверх
Крафт
Этот термин описывает натуральный небеленый гофрированный картон, используемый для изготовления картонных коробок.
Лайнерборды
Прокладкиобразуют внутреннюю и внешнюю облицовку ящиков из гофрированного волокна и выбираются из-за их структурных и / или декоративных свойств.Они могут быть сделаны из белого или коричневого, крафт-бумаги или переработанного волокна или их смеси.
Механическая масса
Целлюлоза, полученная путем превращения бревен и щепы балансовой древесины в их волокнистые компоненты с использованием механической энергии, шлифовальных камней или рафинаторов.
Наверх
Вставка
Два, три или четыре слоя бумаги и картона склеиваются, образуя прочный древесноволокнистый картон толщиной от 0,8 до 3 мм.Доски используются для различных применений, таких как коробки для обуви, трафаретная печать, демонстрационные коробки, настольные игры, обложки для книг и папки для переплетов.
Печать
Большая часть печати на гофрированном картоне выполняется флексографическим методом, который можно рассматривать как сложный метод печати с помощью резиновых штампов. Флексопечать используется как для допечатной, так и для постпечатной обработки. Большая часть печати на гофрокоробах выполняется в процессе преобразования после того, как гофрированный лист изготовлен, т.е.послепечатная обработка. Предварительная печать — это процесс печати рисунка или рисунка на рулоне бумаги до того, как он перейдет к стадии гофрирования. Этот процесс обычно используется для больших объемов работ, когда требуется качественная печать.
Целлюлоза
Первичное сырье, из которого сделана бумага. Волокнистый продукт, полученный механическими или химическими процессами или их комбинацией.
Наверх
RSC
Это аббревиатура от Обычная картонная упаковка с прорезями, наиболее часто используемого типа картонной упаковки.Одна сторона склеивается, склеивается или скрепляется скобами во время производства, что делает эту картонную коробку удобной для легкой установки, наполнения и закрытия.
Податчик листов
Завод по производству гофрированного картона, не имеющий перерабатывающего оборудования и производящий только гофрированный лист. Его клиентами, как правило, являются независимые листовые заводы. Термин «устройство подачи листов» может также означать устройство на передней панели высекальных машин / фальцевально-склеивающих машин.
Листовой завод
Включает конвертерное оборудование и не производит гофрокартон собственного производства.Как правило, листовые заводы — это небольшие предприятия, предлагающие своим клиентам индивидуальное обслуживание.
Односторонний станок
Часть гофроагрегата, которая формирует гофрированную форму в среде, наносит на нее клей, а затем приклеивает ее к плоскому облицовочному картону. Выход односторонней доски называется односторонней доской. Большинство гофроагрегатов имеют более одной односторонней фрезы, что позволяет использовать канавки разных размеров.
См. Также:
Поглощение амортизирующей энергии гофрированных бумажных труб с правильным многоугольным поперечным сечением при осевом статическом сжатии
Бумажная гофрированная трубка — это инновационный вид энергопоглощающей конструкции и амортизатора, который может играть важную роль в амортизации поглощения энергии для оборудования с воздушным сбросом и транспортной упаковки.Характеристики деформации и виды разрушения бумажных гофрированных труб с правильным треугольником, четырехугольником, пятиугольником и шестиугольником были сравнительно изучены с помощью серии экспериментов по осевому статическому сжатию, поглощение амортизирующей энергии оценивалось по семи характерным параметрам ( например, начальная пиковая сила, средняя сила раздавливания, общее поглощение энергии, удельное поглощение энергии, эффективность дробящего усилия, поглощение энергии на единицу площади и эффективность хода), а также влияние направления трубы, формы поперечного сечения, длины трубы и степени сжатия на режимы разрушения и поглощение амортизирующей энергии. проанализированы и сопоставлены.Эти исследования показали, что трубы вдоль направления X имеют только режим деформации гармошкой, а трубы вдоль направления Y имеют четыре режима деформации, включая установившееся прогрессирующее изгибание, изгиб по Эйлеру, угловой разрыв и поперечный сдвиг. Для бумажных гофрированных трубок в направлении Y форма поперечного сечения имеет очевидное влияние на поглощение амортизирующей энергии конструкциями, а удельное поглощение энергии и поглощение энергии на единицу площади у трубок правильного треугольника и пятиугольника лучше, чем у трубок с правильным треугольником. четырехугольное и шестиугольное поперечное сечение при степени сжатия 12 и 48 мм / мин.Длина трубки 150 мм или степень сжатия 72 мм / мин приведет к увеличению доли неидеальной моды деформации и снижению амортизационных свойств. Бумажные гофрированные трубки в направлении X имеют более стабильный и контролируемый режим деформации, а бумажные гофрированные трубки в направлении Y имеют лучшее поглощение амортизирующей энергии.
1 Введение
Благодаря широкому применению гофрированной сэндвич-структуры в области упаковочной науки и техники, гофрированный картон стал одной из самых важных неметаллических ячеистых сэндвич-структур.Он может заменить традиционные деревянные материалы, пенопласт и их упаковку, что было подчеркнуто при разработке защиты и упаковки военной и гражданской продукции из-за множества преимуществ, таких как низкая стоимость, легкий вес, высокое соотношение прочности и веса и жесткость. удельная масса, привлекательная ударопрочность и простой производственный процесс [1,2,3,4]. В системе защиты упаковки гофрированный картон как упругая структура обеспечивает необходимую изоляцию от ударов и вибрации между упакованным продуктом и контейнером за счет собственной деформации сжатия и амортизации поглощения энергии для обеспечения защиты продукта и безопасной транспортировки.
Типичную энергопоглощающую структуру гофрированного картона можно разделить на два типа. Одним из типов является гофрированная структура из ламинированной бумаги, такая как гофрированный картон с различными слоями, складывающаяся и эластичная гофрированная структура из бумаги и ламинированная пластина с сотовым картоном или пенопластом, которые могут обеспечивать амортизирующую функцию поглощения энергии за счет поперечной деформации сжатия. . Другой тип — это трубчатая гофрированная структура из бумаги, такая как гофрированная трубка из бумаги с правильным многоугольным поперечным сечением.Бумажная гофрированная трубка заполнена пенопластом, который может снизить внешнюю нагрузку за счет осевой деформации сжатия. Были проведены дополнительные исследования несущей способности и поглощения энергии гофрированной структуры ламинированной бумаги. Например, Lu et al. [5] принял элемент изогнутой балки и билинейную конститутивную модель для изучения реакции на сжатие и механизмов разрушения однослойных гофрированных картонов B- и C-типов при различных статических степенях сжатия и доказал, что параметры гофрированного картона и степень сжатия очевидны. контролирующее воздействие на общую деформацию и местное обрушение.Krusper et al. [6] предложила упрощенную аналитическую модель для расчета нелинейной деформации однослойного гофрированного картона во время сжатия вне плоскости с использованием линейной упругой и инженерной теории балок и балочных элементов, включая большие прогибы и большие вращения. Рами и Талби и др. [7, 8] изучали механическое поведение гофрированного картона, такое как коробление, устойчивость, сжатие и окончательное разрушение, используя некоторые модели конечных элементов и коммерческий код конечных элементов ABAQUS или ANSYS.Sek et al. [9, 10] проанализировали амортизирующие свойства и прогнозируемую модель, вибропередачу и частотную характеристику однослойного гофрированного картона, а также исследовали квазистатические и динамические кривые сжатия многослойного гофрированного картона. Gao et al. [11] исследовал ударную реакцию и амортизирующие свойства двустенного гофрированного картона B-типа при различных ударах от падения и предложил нелинейную вязкоупругую пластическую модель динамической деформации сжатия.Zhu et al. [12] идентифицировал параметры динамических свойств гофрированного картона с учетом вязкоупругости в условиях ударной нагрузки методом Прони. Wang et al. [13] экспериментально исследовал статические амортизирующие свойства и поглощение энергии гофрированного картона типа «сэндвич» типов B, C, E, BE, CE и BC, и увеличение толщины бумаги-основы или уменьшение размера гофрированного картона может увеличить относительная плотность и улучшают амортизирующие свойства.Guo et al. [14,15,16] изучил кривые амортизации при падении гофрированного картона X-PLY и структур эластичного и складывающегося типа, и указал, что эти гофрированные структуры ламинированной бумаги проявляются в режиме деформации с послойным схлопыванием. и обладают отличными амортизирующими свойствами поглощения энергии. Более того, деформация и поглощение энергии многослойной алюминиевой гофрированной сэндвич-панели при низкоскоростном ударе также были сфокусированы [17].
В последние годы, учитывая преимущество гофрированной конструкции, которую намного легче изгибать при осевом сжатии, исследователи предложили гофрированную трубчатую структуру из металла или композитного материала для эффективного улучшения несущей способности и поглощения энергии тонкостенной трубчатой конструкции [ 18].Например, Эйвазян и др. [19] экспериментально исследовал амортизационное поглощение энергии параллельных и гофрированных по бокам круглых алюминиевых труб пяти геометрических типов, и доказал, что гофрированная алюминиевая трубка значительно улучшила управляемость, механизм поглощения энергии и режимы схлопывания круглых труб под осевой нагрузкой. Лю и др. [20] сосредоточился на режимах продольного изгиба при осевом ударе и свойствах поглощения энергии тонкостенных гофрированных алюминиевых труб с синусоидальным рисунком, а теоретический прогноз и численное моделирование показали, что гофрированная трубка имеет контролируемые и предпочтительные свойства поглощения энергии.Xiong et al. [21] изучил квазистатические механические свойства осевого сжатия продольной и окружной гофрированной многослойной цилиндрической оболочки из углеродного волокна с классической теорией потери устойчивости оболочки и получил четыре вида отказов: изгиб Эйлера, глобальный изгиб, локальный изгиб и раздавливание панели. Kılıçaslan et al. [22] исследовали реакцию на раздавливание и свойства поглощения энергии гофрированного алюминиевого сплава с наполнителем из алюминиевого сплава с одной и двумя трубками, а также проанализировали влияние геометрических параметров, таких как радиус внутренней трубки и толщина стенки внутренней трубки, на способность поглощения энергии. .
Трубчатые конструкции из гофрированной бумаги могут улучшить свойство поглощения энергии для оборудования с воздушным сбросом и транспортной упаковки за счет поглощения энергии пластической деформации. В этой статье мы предложили инновационный вид энергопоглощающей конструкции и амортизатора, бумажные гофрированные трубы с правильным многоугольником (, например, , четырехугольник, пятиугольник и шестиугольник), и провели сравнительный анализ их характеристик деформации сжатия и видов разрушения. серией экспериментов по осевому статическому сжатию.Затем было изучено и оценено поглощение амортизирующей энергии бумажной гофрированной трубки по семи характерным параметрам (, например, начальная пиковая сила, средняя сила сжатия, общее поглощение энергии, удельное поглощение энергии, эффективность силы сжатия, поглощение энергии на единицу площади и эффективность хода. ), а также обсуждалось влияние различного направления трубы, формы поперечного сечения, длины трубы и степени сжатия на режимы разрушения и поглощение амортизирующей энергии. Эти исследования могут обеспечить теоретическую и техническую основу для разработки и применения бумажных гофрированных труб с правильным многоугольником.
2 Экспериментальные материалы и метод испытаний
2.1 Экспериментальные материалы
Бумажные гофрированные трубки с правильным трехсторонним, четырехугольным, пятиугольным, шестиугольным поперечным сечением также изготавливаются из гофрированного картона типа ВС по механической технологии резки, вдавливания, складывания и склеивания внахлест. Длина всех сторон в поперечном сечении составляет 50 мм, а полная адгезия внахлест бумажных гофрированных трубок, как показано на Рисунке 1. Гофрированный картон типа BC состоит из двух слоев гофрированных сэндвичей с сердцевиной, двух лицевых листов и одного внутреннего листа.Сэндвичи с гофрированным сердечником представляют собой гофрированную бумагу, а лицевые листы и внутренний лист — из крафт-картонной бумаги. Основные параметры гофрированного картона типа ВС приведены в таблице 1. Толщина гофрированного картона типа ВС составляет 7,0 мм, а испытание на раздавливание кромок составляет 6771 Н / м. Геометрические параметры бумажных гофрированных трубок включают направление трубки, длину трубки и форму поперечного сечения.
Рисунок 1
Полное сцепление внахлест бумажных гофрированных трубок
Таблица 1Основные параметры гофрокартона типа ВС
| Материалы | Граммаж (г / м 2 ) | Толщина (мм) | Предел прочности на разрыв (Н / мм 2 ) | Испытание кольца на раздавливание (кН / м) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Поперечное направление | Машинное направление | Поперечное направление | Машинное направление | |||
| Лицевая / внутренняя поверхность | 180 | 0.24 | 15,5 | 38,5 | 1,583 | 1,934 |
| Сердечник гофры | 140 | 0,28 | 11,0 | 20,0 | 0,904 | 1,098 |
Нумерация образцов обозначается Cn-lvd, C обозначает гофрированный картон, n — номер стороны поперечного сечения, l обозначает длину (70, 110, 150 мм, в основном 110 мм), v обозначает сжатие. скорость (включая 12, 48 и 72 мм / мин), d — осевое направление бумажной гофрированной трубки (направления X и Y).Бумажная гофрированная трубка в направлении X означает, что осевое направление трубки параллельно направлению MD гофрированного картона, как показано на рисунке 2 (а). Бумажная гофрированная трубка в направлении Y параллельна направлению CD гофрированного картона, как показано на рисунке 2 (b). Например, «C5-110-12-X» означает, что обычная пятиугольная бумажная гофрированная трубка в направлении X с длиной трубки 110 мм сжимается в осевом направлении со скоростью сжатия 12 мм / мин.
Рисунок 2
Геометрическое представление бумажных гофрированных трубок: (а) трубки в направлении X; (б) трубки по направлению Y
2.2 Метод испытания осевого статического сжатия
Перед испытанием все образцы предварительно кондиционировали до равновесия на воздухе, равномерно выдерживаемом в течение не менее 24 часов при температуре окружающей среды 20 ° C и относительной влажности 65%. Метод испытания соответствует ASTM D 1225 «Стандартный метод испытания плоского сопротивления раздавливанию гофрированного картона» и GB 8168 «Метод испытания статического сжатия материалов для прокладки пакетов» (Китайский национальный стандарт). Крепление и крепление образца показаны на рисунке 3.Образец был установлен в центре неподвижной жесткой плиты компьютерных систем для испытания материалов с сервоуправлением (HT-2402, Hung Ta Instrument Co., Ltd. Тайвань, Китай), а затем подвижная жесткая плита сжималась в осевом направлении образца. с контролируемой постоянной скоростью. Во время испытаний на сжатие сжимающая нагрузка прикладывалась к образцам с помощью движущейся жесткой плиты прибора для испытаний на сжатие упаковки, и плита контролировалась тремя видами скорости сжатия: 12, 48 и 72 мм / мин.Сжимающую нагрузку и вертикальное смещение можно было считать и записать с помощью испытательного устройства. После того, как образец бумажной гофрированной трубки достиг структурного разрушения, испытание на статическое сжатие закончилось. Затем были рассчитаны параметры поглощения амортизирующей энергии бумажными гофрированными трубками с различными направлениями трубок, длинами трубок, формами поперечного сечения и степенями сжатия в соответствии с зарегистрированными экспериментальными данными сжимающей нагрузки и вертикального смещения.
Рисунок 3
Крепление и закрепление образцов: 1.Подвижная жесткая плита; 2. образец; 3. фиксированная жесткая плита
3 Результаты экспериментов
3.1 Режимы деформации сжатием
- (1)
Для осевого статического сжатия бумажная гофрированная трубка в направлении X имеет только режим деформации гармошкой, показанный на рисунке 4. Этот режим имеет отличную стабильность и управляемость, поскольку осевая сжимающая нагрузка прикладывается вдоль направления гофрирования. волна гофрированного картона и синусоидальные выступы и впадины гофрированных жил являются источниками пластического шарнира.В начале сжатия у гофрированной трубки бумаги по оси X возникла деформация складывания внизу или вверху. По мере увеличения деформации структура образует периодические узлы складывания в направлении MD гофрированного картона. Более того, эта деформация аналогична режиму сжатия пружины, и частичная деформация может быть восстановлена после снятия сжимающей нагрузки.
- (2)
Режимы деформации гофрированных трубок бумаги в направлении Y показаны на рисунке 5.Для примера стандартной пятиугольной гофрированной трубки из бумаги анализ режимов деформации трубок в направлении Y показан на рисунке 6. Режимы деформации трубок в направлении Y можно разделить на четыре типа, включая установившееся прогрессирующее изгибание, Эйлера. коробление, угловой разрыв и поперечный сдвиг. Это в основном смесь идеального режима деформации стационарного прогрессирующего продольного изгиба и другого или нескольких неидеальных режимов деформации.
Рисунок 4
Режим деформации гофрированной гофрированной бумаги в направлении X
Рисунок 5
Режимы деформации бумажных гофрированных трубок по направлению Y
Рисунок 6
Виды деформации гофрированной трубки из бумаги с правильным пятиугольником в направлении Y: (а) установившееся прогрессирующее изгибание; (б) потеря устойчивости по Эйлеру; (c) угловой разрыв; (d) поперечный сдвиг
Стационарное прогрессирующее изгибание происходит в первую очередь, когда гофрированные трубки бумаги в направлении Y сжимаются.Разделенная деформация происходит между сердечником гофра и лицевыми панелями из-за их различного расположения. Гофрированный сердечник формирует периодическую деформацию складывания вдоль гофрированного столба гофрированного картона, а на лицевых листах возникает слоистая деформация складывания, показанная на Рисунке 6 (а). Деформация потери устойчивости Эйлера показана на рисунке 6 (б). Для части изгиба Эйлера только изгибаемая часть представляет собой пластиковый шарнир, сердцевина гофра и лицевые листы образуют изгиб, складывающийся вместе.При этом неотгибаемая часть не имеет деформации и пластичного шарнира. По мере изменения формы поперечного сечения, длины трубы и степени сжатия гофрированные бумажные трубы в направлении Y будут проявлять деформации разной степени углового разрыва или поперечного сдвига. Из режима деформации на Рисунке 6 (c) видно, что угловой разрыв вдоль угловой линии формирует переходный пластиковый шарнир на поверхности, а остальная часть не претерпевает изменений, угловой разрыв значительно снизит амортизирующую способность бумаги. гофрированная трубка.Кроме того, деформация поперечного сдвига вызывается срезающей силой, действующей на стенку гофрированной бумаги, и может появиться расслоение между гофрированной сердцевиной и лицевыми листами двустенного гофрированного картона. Во время осевого статического сжатия не происходит периодического сжатия складок после отслоения лицевых листов, но пластмассовый шарнир гофрированного сердечника вдоль гофрированной стойки создается, как показано на Рисунке 6 (d).
3.2 Амортизирующие характеристики поглощения энергии
Есть семь важных параметров, принятых для оценки амортизирующих характеристик поглощения энергии бумажных гофрированных трубок, i.е. , начальное пиковое усилие ( P макс ), средняя сила раздавливания ( P среднее значение ), полное поглощение энергии ( E ), удельное поглощение энергии ( SEA ), эффективность дробящего усилия ( CFE ), поглощение энергии на единицу площади ( S ), эффективность хода ( SE ) [19, 20].
- (1)
Общее поглощение энергии рассчитывается путем прямого численного интегрирования кривой нагрузки и смещения до уплотнения конструкции следующим образом:
(1) E = ∫0δPds
где P и δ — статическое давление и длина раздавливания соответственно.
- (2)
Средняя сила раздавливания определяется как отношение общей поглощенной энергии к длине раздавливания следующим образом:
(2) Pсред. = Eδ = ∫0δPdsδ
- (3)
Эффективность дробящего усилия определяется как отношение среднего дробящего усилия к начальному пиковому усилию. Для идеальной структуры, поглощающей энергию, значение CFE составляет 100%.
- (4)
Удельное поглощение энергии определяется как отношение общей поглощенной энергии к массе образца следующим образом:
(3) SEA = Em = ∫0δPdsm
где м — масса брутто гофрированной гофрированной бумаги.
- (5)
Поглощение энергии на единицу площади определяется как отношение общего количества энергии, поглощенной до уплотнения конструкции, к несущей поверхности следующим образом:
(4) S = EA = ∫0δPdsA
- (6)
Эффективность хода определяется как отношение длины раздавливания к начальной длине образца.
По экспериментальным данным и кривым осевого статического сжатия рассчитаны энергопоглощающие характеристические параметры бумажных гофрированных трубок, результаты которых представлены соответственно в таблицах 2 и 3.
Таблица 2Поглощение амортизирующей энергии бумажных гофрированных трубок в направлении X
| Образцы | P макс. (N) | P м (N) | SE (%) | E (Дж) | SEA (Дж / г) | S (Дж / см 2 ) | CFE (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C3-110-12-X | 1225 | 728 | 57.9 | 45,7 | 1,80 | 3,26 | 59,4 |
| C3-110-48-X | 1125 | 725 | 59,3 | 47,1 | 1,88 | 3,36 | 64,4 |
| C3-110-72-X | 1185 | 793 | 58,9 | 50,5 | 2,01 | 3,61 | 66,9 |
| C4-110-12-X | 1280 | 758 | 63.4 | 50,6 | 1,69 | 2,89 | 59,2 |
| C4-110-48-X | 1214 | 787 | 60,8 | 52,4 | 1,81 | 3,00 | 64,8 |
| C4-110-72-X | 1235 | 840 | 66,1 | 59,9 | 2,09 | 3,42 | 68,0 |
| C5-110-12-X | 1300 | 880 | 64.4 | 62,1 | 1,74 | 2,96 | 67,7 |
| C5-110-48-X | 1280 | 917 | 65,5 | 65,7 | 1,85 | 3,13 | 71,6 |
| C5-110-72-X | 1360 | 936 | 66,6 | 67,3 | 1,90 | 3,20 | 68,8 |
| C6-110-12-X | 1315 | 887 | 66.4 | 64,5 | 1,63 | 2,63 | 67,5 |
| C6-110-48-X | 1325 | 1011 | 64,8 | 71,5 | 1,75 | 2,92 | 76,3 |
| C6-110-72-X | 1175 | 976 | 69,4 | 73,9 | 1,83 | 3,02 | 83,1 |
Поглощение амортизирующей энергии бумажных гофрированных трубок в направлении Y
| Образцы | P макс. (N) | P м (N) | SE (%) | E (Дж) | SEA (Дж / г) | S (Дж / см 2 ) | CFE (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C3-110-12-Y | 2420 | 2008 | 67.6 | 148,0 | 5,90 | 10,57 | 83,0 |
| C3-110-48-Y | 2515 | 2076 | 71,0 | 159,4 | 6,35 | 11,39 | 82,5 |
| C3-110-72-Y | 2675 | 2216 | 69,1 | 166,1 | 6,57 | 11,86 | 82,8 |
| C4-110-12-Y | 2845 | 2254 | 70.6 | 173,3 | 5,78 | 9,90 | 79,2 |
| C4-110-48-Y | 3220 | 2303 | 71,6 | 179,5 | 6,09 | 10,26 | 71,5 |
| C4-110-72-Y | 3000 | 2402 | 70,6 | 183,9 | 6,26 | 10,51 | 80,1 |
| C5-110-12-Y | 3175 | 2841 | 71.0 | 218,2 | 6,06 | 10,39 | 89,5 |
| C5-110-48-Y | 3465 | 2757 | 72,9 | 219,2 | 6,11 | 10,44 | 79,6 |
| C5-110-72-Y | 3330 | 2776 | 71,3 | 215,1 | 6,09 | 10,24 | 83,4 |
| C6-110-12-Y | 3945 | 2975 | 71.0 | 231,3 | 5,77 | 9,44 | 75,4 |
| C6-110-48-Y | 3705 | 3049 | 75,2 | 250,1 | 6,08 | 10,21 | 82,3 |
| C6-110-72-Y | 3870 | 3018 | 74,4 | 244,6 | 6,10 | 9,98 | 78,0 |
4 Анализ факторов влияния амортизации поглощения энергии
4.1 Складная модель и рассеивание энергии
На рисунке 7 показаны четыре формы поперечного сечения бумажных гофрированных трубок, изученных в настоящем исследовании, и начальный угол 2 ψ 0 равен π /3, π /2, 3 π /5 и 2 π /3 соответственно. В этой статье бумажные гофрированные трубы с различными формами поперечного сечения разложены на блоки L-типа по центру их краев. Благодаря полной адгезии внахлест бумажные гофрированные трубки можно разделить на одинарные блоки L-типа и одинарные-двойные L-образные блоки, как показано на Рисунке 7.
Рисунок 7
Формы поперечного сечения и L-образные элементы гофрированных бумажных трубок
Wierzbicki et al. [23] представляет модель суперсгибающегося элемента для изучения характеристик раздавливания трубы под действием осевых сжимающих нагрузок, как показано на рисунке 8 (а). Эта модель состоит из четырех плоских трапециевидных элементов, двух участков цилиндрических поверхностей, двух участков конических поверхностей и участка тороидальной поверхности. Геометрический базовый складной элемент показан на рисунке 8 (б).Для определения средней силы сжатия, необходимой для разрушения бумажных гофрированных трубок при статической нагрузке, был использован энергетический метод. Пренебрегая энергией, необходимой для частичного разрыва полного сцепления внахлест, рассеяние энергии делится на три части: (a) расширение тороидальной оболочки, E 1 , (b) формирование горизонтальных линий пластического шарнира. , E 2 и (c) формирование наклонных линий пластиковых петель, E 3 .
Рисунок 8
Складная модель углового элемента: а — основной складной элемент; (б) геометрическое описание
Пластическая диссипация энергии в тороидальной оболочке для одиночного блока L-типа может быть рассчитана по следующему уравнению [23]:
(5) E1 ′ = 4HbN0′I1 (ψ0) = 16M0′HbhI1 (ψ0)
а для одинарных-двойных L-образных агрегатов составляет:
(6) E1 ″ = 2HbN0′I1 (ψ0) + 2HbN0 ″ I1 (ψ0) = 24M0′HbhI1 (ψ0)
куда
I1 (ψ0) = π (π − 2ψ0) tanψ0∫0π / 2cosα {sinψ0sin (π − 2ψ0π) β + cosψ0 [1 − cos (π − 2ψ0π) β]} dα,
H, — полуволны складывающего элемента, h, — толщина стенки трубки, b, — радиус цилиндрической поверхности, σ 0 — напряжение течения бумажной гофрированной трубки. материал.Кроме того, M 0 обозначает полностью пластический изгибающий момент.
Для одиночного блока L-типа:
(7) M0 ′ = 1 / 4σ0h3, N0 ′ = σ0h
а для одинарного-двойного L-типа тогда
(8) M0 ″ = σ0h3, N0 ″ = 2σ0h
Получена взаимосвязь между напряжением течения и полностью пластическими изгибающими моментами для двух типов узлов L-типа:
(9) M0 ″ = 4M0 ′, N0 ″ = 2N0 ′
Горизонтальные пластиковые петли цилиндрических поверхностей могут рассеивать энергию, и в базовом механизме складывания будет две такие петли.В этой статье общая ширина C всех гофрированных трубок составляет 50 мм. Вклад этого механизма в единицу L-типа:
(10) E2 ′ = 2M0′Cα˙
После интеграции в течение всего процесса:
(11) E2 ′ = 2∫0π / 2M0′Cdα = πM0′C
пока что для одинарного-двойного L-образного блока, то
(12) E2 ″ = ∫0π / 2 (M0′C + M0 ″ C) dα = 5π2M0′C
Рассеивание энергии при формировании наклонных пластических шарнирных линий конических секций составляет:
(13) E˙3 ′ = 2M0′Lθ˙ = 4M0′h3b1tanψ0cosαsinγα˙
После интеграции в течение всего процесса:
(14) E3 ′ = 4M0′I3 (ψ0) h3 / b.
а для одинарного-двойного L-типа тогда
(15) E˙3 ″ = M0′Lθ˙ + M0 ″ Lθ˙ = 10M0′h3b1tanψ0cosαsinγα˙
(16) E3 ″ = 10M0′I3 (ψ0) h3 / b
В экспериментах предполагается, что расстояние раздавливания средней силы раздавливания P м равно 2 H , потому что все бумажные гофрированные трубки достигли стадии уплотнения.Таким образом, общая пластическая работа, необходимая для разрушения элемента, равна:
(17) Eext = 2PmH = E1 + E2 + E3
Механическая модель тонкостенных трубок с использованием метода складывающихся элементов больше подходит для моделирования механизма раздавливания бумажных гофрированных трубок в направлении X в эксперименте с осевым статическим сжатием. Процесс смятия трубок в направлении X идет постепенно, и каждая новая складка формируется после завершения предыдущей, как показано на рисунке 4.Бумажные гофрированные трубки в направлении Y представляют собой смесь различных форм деформации и не подходят для точного моделирования с помощью основных элементов складывания. Для тонкостенных многоугольных бумажных гофрированных трубок в направлении X с N блоками L-типа уравнение баланса энергии выглядит следующим образом:
(18) 2PmH = ∑i = 1N − 2 (E1 ′ + 2E2 ′ + E3 ′) + 2 × (E1 ″ + 2E2 ″ + E3 ″)
где N — количество угловых элементов и сторона поперечного сечения тонкостенной трубы.
4.2 Анализ влияния направления трубы
Чтобы сравнить влияние направления трубы на режим деформации, на рисунке 9 приведены типичные осевые статические кривые сжатия обычных пятиугольных бумажных гофрированных трубок в направлениях X и Y и сравнение деформации в определенные моменты времени.Область пластикового плато трубки в направлении X намного ниже, чем у трубки в направлении Y. При этом амплитуда колебаний ее кривой больше, и каждый гребень волны соответствует пластическому шарниру деформации гармошки. Во время всего сжатия, в момент «i» сила достигает начальной пиковой нагрузки, и во время интервала «ii» деформация удерживает устойчивую стадию деформации гармошки, затем в момент «iii» деформация начинает переходить в стадию уплотнения.Для бумажной гофрированной трубки в направлении Y сила достигает начальной пиковой нагрузки в момент «I» момента, а во время интервала «II» деформация в основном представляет собой прогрессирующее изгибание в установившемся состоянии. В момент «III» появляются деформации продольного изгиба и поперечного сдвига, которые приводят к снижению несущих свойств и способности поглощать энергию.
Рисунок 9
Осевое сжатие бумажных гофрированных трубок правильного пятиугольника: (а) кривые нагрузки и смещения; (б) деформация трубки по оси X; (в) деформация трубки по оси Y
Согласно параметрам поглощения амортизирующей энергии в таблицах 2 и 3, изгиб трубы по оси Y относительно небольшой, а амплитуда колебаний ниже, а несущая способность трубы по направлению Y намного выше, чем у трубы. в направлении X, поскольку осевая сжимающая нагрузка прилагается в направлении гофрированной стойки для трубы в направлении Y, но вдоль волны гофрирования для трубы в направлении X.Кроме того, общее поглощение энергии, удельное поглощение энергии и поглощение энергии на единицу площади у трубок в направлении Y выше, чем у трубок в направлении X. Эффективность хода бумажной гофрированной трубки в направлении X составляет около 63%, а эффективность усилия сжатия составляет от 0,5 до 0,7. Однако эффективность хода бумажной гофрированной трубки в направлении Y составляет около 71%, а эффективность силы сжатия составляет от 0,7 до 0,9.
4.3 Анализ влияния формы поперечного сечения
На рисунках 4 и 5 показано сравнение деформации осевого сжатия бумажных гофрированных труб в разных направлениях.Для различных поперечных сечений режим деформации трубок в направлении X является стабильным, однако режим деформации трубок в направлении Y представляет собой смесь различных режимов. Между тем, деформация усложняется с увеличением номера стороны правильного многоугольника. Трубы с правильным треугольником в основном представляют собой устойчивое прогрессирующее изгибание и изгиб по Эйлеру, а трубы с правильным четырехугольником — это в основном комбинированные режимы устойчивого состояния с прогрессивным изгибом, изгибом по Эйлеру и поперечным сдвигом. Режимы деформации труб с правильным пятиугольником и шестиугольником состоят из установившегося прогрессивного изгиба, потери устойчивости по Эйлеру, углового разрыва и поперечного сдвига.По сравнению с обычными пятиугольными трубками, обычные шестиугольные трубки в основном проявляются изгибом Эйлера и угловым разрывом, а степень углового разрыва более серьезна.
На рис. 10 представлены графики кривых нагрузки и смещения бумажных гофрированных трубок с различным поперечным сечением при скорости сжатия 12 мм / мин. Соответствующие начальное пиковое усилие и среднее усилие раздавливания также приведены на рис. 11. В сочетании со значениями поглощения амортизирующей энергии параметров (Таблицы 2 и 3), очевидно, что увеличение числа сторон поперечного сечения правильного многоугольника приведет к увеличению несущей поверхности и общей массы образцов, а также начального пикового усилия, среднего усилия раздавливания, общее поглощение энергии и эффективность хода бумажных гофрированных трубок в направлениях X и Y постепенно увеличиваются.
Рис. 10
Кривые нагрузки и смещения с различными формами поперечного сечения: (а) трубы в направлении X; (б) трубки по направлению Y
Рис. 11
Начальная пиковая сила и средняя сила раздавливания бумажной гофрированной трубки: (а) трубка в направлении X; (б) труба в направлении Y
Удельное поглощение энергии, поглощение энергии на единицу площади и эффективность хода четырех видов гофрированных трубок из бумаги с поперечным сечением в направлении Y при различных степенях сжатия показаны на рисунке 12.Ясно, что удельное поглощение энергии и поглощение энергии на единицу площади трубок правильного треугольника и пятиугольника больше, чем у трубок правильного четырехугольника и шестиугольника, при степенях сжатия 12 и 48 мм / мин. Когда степень сжатия составляет 72 мм / мин, удельное поглощение энергии и поглощение энергии на единицу площади постепенно уменьшаются с увеличением числа сторон поперечного сечения из-за большой степени сжатия.
Рисунок 12
Влияние различных форм поперечного сечения бумажной гофрированной трубки в направлении Y на параметры поглощения амортизирующей энергии: (а) удельное поглощение энергии; (b) поглощение энергии на единицу площади; (c) эффективность хода
4.4 Анализ влияния длины трубки
Обычные пятиугольные бумажные гофрированные трубки при степени сжатия 12 мм / мин были проанализированы для определения влияния длины трубки на режим деформации и характеристики поглощения энергии. Его параметры поглощения энергии демпфирования и кривые осевого статического сжатия показаны соответственно в Таблице 4 и на Рисунке 13. Общее поглощение энергии, поглощение энергии на единицу площади и эффективность раздавливающего усилия трубок в направлении X постепенно возрастают с увеличением длины трубки из-за стабильный режим деформации, и нет значительного влияния на несущую способность бумажной гофрированной трубки в направлении X.Однако для труб в направлении Y можно обнаружить, что для длины трубы 150 мм кривая нагрузки и смещения имеет значительный спуск в конце области пластикового плато, и несущая способность явно уменьшается.
Таблица 4Поглощение амортизирующей энергии гофрированных трубок из обычной пятиугольной бумаги
| Образцы | P макс. (N) | P м (N) | SE (%) | E (Дж) | SEA (Дж / г) | S (Дж / см 2 ) | CFE (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C5-70-12-X | 1135 | 865 | 61.8 | 37,0 | 1,66 | 1,76 | 76,2 |
| C5-110-12-X | 1300 | 880 | 64,4 | 62,1 | 1,76 | 2,96 | 67,7 |
| C5-150-12-X | 1130 | 876 | 64,5 | 83,9 | 1,74 | 4,00 | 77,5 |
| C5-70-12-Y | 2885 | 2559 | 66.4 | 138,1 | 5,78 | 6,58 | 88,7 |
| C5-110-12-Y | 3175 | 2841 | 71,0 | 218,2 | 6,04 | 10,39 | 89,5 |
| C5-150-12-Y | 3090 | 2664 | 73,1 | 288,3 | 5,92 | 13,73 | 86,2 |
Рис. 13
Кривые нагрузки и смещения для бумажных гофрированных трубок правильного пятиугольника с различной длиной трубок: (а) трубки в направлении X; (б) трубки по направлению Y
На рис. 14 показана деформация сдавливания гофрированной трубки из правильной пятиугольной бумаги в направлении Y при разной длине трубки.Очевидно, что деформация образца C5-70-12 представляет собой в основном стационарное прогрессирующее изгибание, а также небольшое изгибание Эйлера около дна трубы и небольшое явление поперечного сдвига. Для образца C5-110-12 сначала происходит установившееся прогрессирующее изгибание, а затем происходит изгиб по Эйлеру и поперечный сдвиг. Между тем его изгиб по Эйлеру более серьезен, чем у трубы длиной 70 мм. По сравнению с образцами C5-70-12 и C5-110-12, изгиб Эйлера образца C5-150-12 является наиболее серьезным, и возникает явление углового разрыва.Для труб в направлении Y увеличение длины трубки усложняет комбинированные режимы деформации и снижает несущую способность конструкции.
Рисунок 14
Деформация сдавливания правильных пятиугольных бумажных гофрированных трубок в направлении Y с различной длиной трубок
Начальная пиковая сила и средняя сила раздавливания обычных пятиугольных бумажных гофрированных трубок в направлениях X и Y с тремя видами длины показаны на рисунке 15. Для длины трубки 110 мм как начальная пиковая сила, так и средняя сила раздавливания равны самый большой.Результаты характеристик поглощения энергии с различными длинами трубок показаны на рисунке 16. Общее поглощение энергии, поглощение энергии на единицу площади и эффективность хода трубок в направлениях X и Y постепенно улучшаются, причиной является отсутствие изменения площади опоры и увеличение сжимаемого расстояния. Однако изменение удельного поглощения энергии не очевидно, поскольку при этом увеличивается общая масса конструкции.
Рис. 15
Начальная пиковая сила и средняя сила раздавливания обычных пятиугольных бумажных гофрированных трубок с различной длиной трубок: (а) трубки в направлении X; (б) трубки по направлению Y
Рисунок 16
Влияние длины трубки из гофрированной бумаги с правильным пятиугольником на параметры поглощения энергии амортизации: (а) общее поглощение энергии; (б) удельное поглощение энергии; (c) поглощение энергии на единицу площади; (г) эффективность хода
4.5 Анализ эффектов степени сжатия
Рисунок 17 показывает, что сравнение осевой статической сжимающей нагрузки и кривых смещения обычных пятиугольных бумажных гофрированных трубок в направлениях X и Y с тремя видами степеней сжатия. В сочетании с результатами демпфирования параметров поглощения энергии трубок в направлении X в таблице 2, мы можем обнаружить, что общее поглощение энергии, удельное поглощение энергии и поглощение энергии на единицу площади трубки вдоль направления X постепенно улучшаются по мере увеличения степени осевого сжатия.Для режимов деформации трубы в направлении Y поглощение амортизирующей энергии в установившемся состоянии прогрессирующего продольного изгиба более стабильно и более эффективно, чем изгиб Эйлера, угловой разрыв и поперечный сдвиг. Стационарное прогрессирующее изгибание является идеальным режимом поглощения энергии, но при увеличении степени сжатия более вероятны неидеальные формы деформации изгиба Эйлера, углового разрыва и поперечного сдвига.
Рисунок 17
Кривые нагрузки и смещения бумажных гофрированных трубок с разной степенью сжатия
Четыре типа параметров поглощения энергии амортизации гофрированной бумаги в направлении Y при различных степенях сжатия показаны на рисунке 18.Общее поглощение энергии, удельное поглощение энергии и поглощение энергии на единицу площади трубок правильного треугольника и четырехугольника в направлении Y постепенно увеличиваются с увеличением степени сжатия. Однако значения правильного пятиугольника и шестигранной трубки в направлении Y уменьшаются, когда степень сжатия составляет 72 мм / мин. Для гофрированных трубок из бумаги с правильным пятиугольником и шестиугольником высокая степень сжатия приводит к увеличению доли неидеальных форм деформации и снижению амортизационных свойств.Рисунок 18 (d) показывает, что эффективность хода трубы в направлении Y при скорости сжатия 48 мм / мин является наибольшей. При увеличении степени сжатия до 72 мм / мин эффективность хода уменьшается при изменении комбинированных режимов деформации.
Рисунок 18
Влияние различных степеней сжатия на параметры поглощения энергии амортизации гофрированной бумаги в направлении Y: (а) общее поглощение энергии; (б) удельное поглощение энергии; (c) поглощение энергии на единицу площади; (г) эффективность хода
5 Выводы
Бумажная гофрированная трубка — это инновационный вид неметаллической трубчатой конструкции, которая находит интересное инженерное применение для защиты и упаковки продукции военного и гражданского назначения.В этой статье предлагается усовершенствованный метод складывающихся элементов для прогнозирования средней силы раздавливания, а также исследованы механические свойства бумажных гофрированных труб с правильным многоугольником при осевом статическом сжатии. Были рассчитаны общее поглощение энергии, удельное поглощение энергии, поглощение энергии на единицу площади, эффективность дробящего усилия и эффективность хода, а также влияние различного направления трубы, формы поперечного сечения, длины трубы и степени сжатия на виды отказов и амортизирующие свойства поглощения энергии. Были определены правильные многоугольные бумажные гофрированные трубы.Сделаны следующие выводы:
- (1)
Бумажные гофрированные трубки в направлении X имеют только стабильный и управляемый режим деформации гармошкой, тогда как бумажные гофрированные трубки в направлении Y имеют четыре режима деформации, включая установившееся прогрессирующее изгибание, изгиб по Эйлеру, угловой разрыв и поперечный сдвиг. Влияние геометрических параметров и степени сжатия на режим деформации «гармошкой» труб в направлении X, как правило, незначительно, но оно может повлиять на пропорцию деформации труб в направлении Y между установившимся прогрессивным продольным изгибом и тремя видами неидеальных форм деформации.
- (2)
При степенях сжатия 12 и 48 мм / мин амортизационные свойства гофрированных бумажных трубок с правильным треугольником и пятиугольником в направлении Y лучше, чем у труб с поперечным сечением правильного четырехугольника и шестиугольника. Эффективность хода бумажных гофрированных трубок в двух направлениях постепенно возрастает с увеличением числа сторон правильного многоугольника. Для бумажных гофрированных трубок в направлении Y, когда длина трубки составляет 150 мм или степень сжатия составляет 72 мм / мин, несущая способность и амортизирующие свойства поглощения энергии конструкции снижаются из-за увеличения доли вкладов не идеальные режимы деформации.
- (3)
Несущая способность бумажных гофрированных трубок в направлении Y намного выше, чем у трубок в направлении X, так как осевая сжимающая нагрузка прилагается вдоль направления гофрированного столба гофрированного картона для трубок в направлении Y, но вдоль волны гофрирования. гофрированного картона для туб по оси X. Между тем, общее поглощение энергии, удельное поглощение энергии, эффективность дробящего усилия, поглощение энергии на единицу площади и эффективность хода трубок в направлении Y выше, чем у трубок в направлении X.Таким образом, бумажная гофрированная трубка в направлении Y имеет лучшие амортизирующие свойства поглощения энергии.
Работа поддержана Национальным фондом естественных наук Китая (номер гранта 51345008), Фондом Сианьского бюро науки и технологий (номер гранта 2017080CG / RC043), Фондом Департамента науки и технологий провинции Шэньси (номера грантов 2017ZDCXL -GY-02-01 и 2018GY-191).
Список литературы
[1] Лейкс Р. Материалы со структурной иерархией.Природа 1993; 361 (11): 511–515. Искать в Google Scholar
[2] Куистра Г.В., Дешпанде В., Уодли Х.Н. Иерархические концепции сэндвич-панелей с гофрированным сердечником. Журнал прикладной механики 2007; 74 (1): 259–268. Искать в Google Scholar
[3] Хохе Дж., Беккер В. Эффективные соотношения между напряжением и деформацией для двумерных ячеистых многослойных сердечников: гомогенизация, модели материалов и свойства. Обзор прикладной механики 2002; 55 (1): 61–87. Искать в Google Scholar
[4] Каземахвази С., Таннер Д., Зенкерт Д.Гофрированные цельнокомпозитные сэндвич-конструкции. Часть 2: Механизмы отказа и экспериментальная программа. Наука и технология композитов 2009; 69: 920–925. Искать в Google Scholar
[5] Лу Т.Дж., Чен Ч., Чжу Г. Поведение гофрированных панелей при сжатии. Журнал композитных материалов 2001; 35 (23): 2098–2126. Искать в Google Scholar
[6] Круспер А., Исакссон П., Градин П. Моделирование внеплоскостной компрессионной нагрузки конструкций из гофрированного картона. Инженерная механика 2007; 133 (11): 1171–1177.Искать в Google Scholar
[7] Рами Х.А., Чой Дж., Вей Б.С. и др. Уточненные нелинейные конечно-элементные модели для гофрированного картона. Композитные конструкции 2009; 87 (4): 321–333. Искать в Google Scholar
[8] Талби Н., Батти А., Аяд Р., и др. Аналитическая модель гомогенизации для конечно-элементного моделирования гофрированного картона. Композитные конструкции 2009; 88 (2): 280–289. Искать в Google Scholar
[9] Сек М.А., Киркпатрик Дж. Прогнозирование амортизационных свойств гофрированного картона на основе данных статического и квазидинамического сжатия.Технология упаковки и наука 1997; 10 (2): 87–94. Искать в Google Scholar
[10] Сек М., Руайяр В., Тараш Х., и др., . Повышение амортизационных характеристик за счет вставок из мятого картона. Технология упаковки и наука 2005; 18 (5): 273–278. Искать в Google Scholar
[11] Гао Д., Ван З. Л., Чен Н. Л., и др. . Динамическое моделирование плоского демпфирования сжатия из двустенного гофрированного картона с канавками B. Журнал вибрационной инженерии 2001; 14 (2): 172–178.(На китайском языке) Искать в Google Scholar
[12] Чжу Д.П., Чжоу СС. Динамическое моделирование и анализ реакции гофрированного картона на ударное воздействие. Механическая наука и технологии для аэрокосмической техники 2013; 32 (2): 257–262. (На китайском языке) Искать в Google Scholar
[13] Ван ДМ. Амортизирующие свойства многослойных гофрированных сэндвич-конструкций. Сэндвич-конструкции и материалы 2009; 11 (1): 57–66. Искать в Google Scholar
[14] Guo YF, Xu WC, Fu YG, et al. .Гофрированный картон X-PLY обеспечивает динамическую амортизацию и устойчивость к вибрации. Удар и вибрация 2011; 18 (4): 525–535. Искать в Google Scholar
[15] Guo YF, Xu WC, Fu YG, et al. Сравнительные исследования динамических свойств упаковки прокладок из гофрированного картона. Инженерный журнал 2010; 2 (5): 378–386. Искать в Google Scholar
[16] Гуо Ю.Ф., Беккер В., Фу Ю.Г., и др. . Амортизирующие свойства упаковки подушек из гофрированного картона с полыми стойками.В: Материалы 2 nd Международной конференции по упаковочной технологии и науке. Уси, Китай; 2014. Искать в Google Scholar
[17] Киличаслан Ч., Гюден М., Одачи ИК, и др. . Реакции на удар и моделирование методом конечных элементов слоистой гофрированной алюминиевой сердцевины трапециевидной формы и межслойных многослойных конструкций из алюминиевого листа. Материалы и дизайн 2013; 46: 121–133. Искать в Google Scholar
[18] Qiu XM, Pan ML, Yu XH, и др. .Анализ энергопоглощающих свойств трубчатой конструкции при осевом сжатии различных моделей разрушения. Механика в машиностроении 2016; 38 (5): 477–492. (На китайском языке) Искать в Google Scholar
[19] Эйвазян А., Хабиби М.К., Хамуда А.М., и др. . Осевое раздавливание и эффективность поглощения энергии гофрированными трубами. Материалы и дизайн 2014; 54: 1028–1038. Искать в Google Scholar
[20] Лю ZF, Hao WQ, Xie JM, и др. . Режимы продольного изгиба при осевом ударе и свойства поглощения энергии тонкостенных гофрированных труб с синусоидальной структурой.Тонкостенные конструкции 2015; 94: 410–423. Искать в Google Scholar
[21] Xiong J, Feng LN, Ghosh R, et al. . Изготовление и механические свойства многослойных цилиндрических оболочек из углеродного волокна с гофрированными сердцевинами. Композитные конструкции 2015; 156: 307–319. Искать в Google Scholar
[22] Кылысаслан С. Численный анализ раздавливания гофрированных одно- и двухкруглых труб с наполнителем из пены, подвергнутых осевой ударной нагрузке. Тонкостенные конструкции 2015; 96: 82–94.Искать в Google Scholar
[23] Вежбицкий Т., Абрамович В. О механике раздавливания тонкостенных конструкций [J]. Журнал прикладной механики, 1983; 50 (4): 727–734. Искать в Google Scholar
Получено: 2018-08-19
Принято: 2019-02-27
Опубликовано в Интернете: 29.01.2021
© 2021 Jianfen Kang et al., Опубликовано De Gruyter
Это работа под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Оборудование и системы для гофрирования в бумажной промышленности
Гофроагрегат или оборудование для гофрирования лучше всего определить как набор машин, предназначенных для непрерывного объединения трех, пяти или семи листов бумаги с образованием одинарного, двустенного или трехслойного картона. Гофроящики — неотъемлемая часть повседневной жизни. Он обеспечивает простой в использовании и возобновляемый источник упаковки практически для всех продуктов. Гофрокартон — одна из тех вещей, которые видишь каждый день.Контейнеры из гофрированного картона широко используются при упаковке промышленных и потребительских товаров. Спрос на гофроящики обнадеживает с учетом надлежащей упаковки и роста отраслей, основными продуктами которых являются косметика, мыло, автомобильные компоненты, посуда, изделия из стекла, фармацевтические препараты и печенье и т. Д. Бизнес гофроящиков полностью зависит от производственного сегмента ( все виды товаров, от продуктов питания до холодильников) нашего хозяйства. Поскольку гофроящики не могут быть доставлены на большие расстояния с экономической точки зрения, заводы по производству коробок обычно размещаются рядом с производственными площадками.Для запуска машины по производству гофроящиков необходимо иметь очень хорошее и качественное оборудование для гофрирования. Когда вы начнете бизнес по производству гофроящиков, могут возникнуть различные проблемы, такие как планирование производства в соответствии с вашим графиком и мощностью, управление отходами, обеспечение качества вашего сырья и готовой продукции, своевременная отправка вашим клиентам.
В бумажной промышленности используется различное оборудование и системы для гофрирования. Немногое из них:
- Роликовый конвейер и лента
- Автоматическая машина для склеивания папок
- Барабанная намоточная машина
- Рулон грудки для бумагоделательной машины
- Роликовый пресс
- Машина для производства проволочных рулонов
- Станок для прокатки войлока
A) Роликовый конвейер и лента
Эти ролики могут использоваться при перемещении поддонов, на гравитационных роликовых конвейерах, при мойке в химической и пищевой промышленности и т. Д.
B) Автоматические фальцевально-склеивающие машины
Этот тип оборудования для гофрирования в бумажной промышленности особенно подходит для массового производства. Они очень прочные и также используются для штамповки. Специально разработанный червячный механизм вместе с конвейером для нанесения покрытий этих машин обеспечивает плавное движение вверх и вниз. Также предусмотрен механизм подвески.
Характеристики:
- Блок нагрева и нормализации через вентиляторы
- Для увеличения времени сушки продукта можно подключить отдельную сушильную установку
- Рабочая ширина конвейера 24 дюйма
- Для большей эффективности к устройству можно подключить отдельный сушильный агрегат высотой 18 футов.
- Более выгодно для производителей сцеплений, тормозов и любого типа штамповки
- Длина станка обычно 6 метров
- Высокая производительность при нанесении покрытия на поверхность
- Прочная и функциональная панель управления
Благодаря простоте эксплуатации и меньшему опыту, он подходит для приклеивания всех видов листов и гофрированного картона.Но вы должны достаточно быстро изменить высоту и ширину коробки. Идеальный размер вставки — 260 мм. Это идеальная машина для картонной фабрики.
В течение 30 лет гофрированные продукты были проданы клиентам в более чем 90 странах тайваньской компанией Ming Wei Paperware Machinery Co. Ltd. Продукция компании в основном включает флексографские печатные машины, конвейерные и вспомогательные машины, оборудование для производства гофрокартона и высекальная машина с линейной печатью. Компания также специализируется на производстве и проектировании под ключ для клиентов.
C) Барабанная намоточная машина
Намоточные барабаны, этот тип оборудования для гофрирования, используются в перемоточной машине бумагоделательной машины.
Характеристики:
- Может поднимать до 15 тонн
- Имеют грузоподъемность до 15 м в длину и 1,3 м в диаметре
Ведущий британский независимый производитель валков Cope Engineering (Radcliffe) Limited (CERL) предоставляет подшипниковые узлы, а также при необходимости могут быть поставлены съемники валков, роторные соединения, уплотнения и шестерни.Компания специализируется на производстве валков для целлюлозно-бумажной промышленности. Помимо этого, он также занимается общей механической обработкой и точным проектированием для широкого спектра отраслей.
D) Рулон грудки бумагоделательной машины
Грубые валки, тип оборудования для гофрирования, используются в формовочной части бумагоделательной машины. Характеристики такие же, как у барабанной намоточной машины.
E) Роликовый пресс
Прижимные валки используются в прессовой части бумагоделательной машины.Характеристики такие же, как у барабанной намоточной машины и рулона грудки бумагоделательной машины.
F) Проволочные ролики
Проволочные ролики используются в формовочной части бумагоделательной машины. Характеристики такие же, как у барабанной намоточной машины, бумагоделательной машины для прижима грудок и роликового пресса.
G) Станок для прокатки войлока
Используются войлочно-прокатные станки двух типов: мокрые и сухие. Рулоны влажного войлока используются в секции пресса бумагоделательной машины, тогда как валки сухого войлока используются в секции окраски бумагоделательной машины.Характеристики такие же, как у барабанной намоточной машины, грудного ролика бумагоделательной машины, роликового пресса и проволочных роликов.
Анализ рынка:
По оценкам аналитиков TMR, стабильный рост составляет 3,6%. Ожидается, что CAGR будет наблюдаться по глобальным гофроящикам в течение прогнозируемого периода с 2017 по 2022 год. К концу прогнозного периода ожидается, что рынок достигнет оценки в 115,15 млрд долларов США.
Растущая популярность онлайн-продаж стала тенденцией и ключевой движущей силой мировой упаковочной индустрии для упаковочных продуктов на мировом рынке.Популярность и успех онлайн требуют безопасной доставки товаров. Компании электронной коммерции и интернет-магазины будут вынуждены внедрять новые технологии упаковки и использовать различные типы гофроящиков.
Высокоскоростная машина для гофрирования бумаги с одинарной гофрировкой без пальцев
Базирующаяся в Мумбаи компания Acme Machinery, производящая машины для гофрирования, машины для производства пакетов из продуктовой бумаги, машины для производства тетрадей, а также машины для упаковки и отделки печати, продала более пяти сотен единиц своей высокоскоростной машины для гофрирования однофакторной бумаги без использования пальцев, поэтому далеко.
Компания выпустила первую модель машины в 2012 году, которая работала на линейной скорости 40 м / мин. Пять лет спустя, в 2017 году, компания выпустила обновленную версию, которая может работать на линейной скорости 150 мт / мин. Гофроагрегат выпускается в трех вариантах — SF270, SF320 и SF380.
Технология «Очень важно иметь возможность надежно удерживать бумагу различного качества и наклейки на гофрированном рулоне.
Таким образом, мы выпустили блок принудительного всасывания, отказавшись от обычных латунных пальцев (переходника), весь комплект которых нужно было заменять каждые 30 дней.
Это также помогло сократить время простоя, — говорит Маниш Суреш Шах, управляющий директор Acme Machinery. Шах сказал, что, учитывая спрос на индийском рынке, вторым большим изменением, внесенным в машину, была установка моторизованного контроля толщины клея, который экономит время схватывания при каждом изменении бумажной наклейки с 20 минут на 20 секунд. «Мы также заменили все ручные регулирующие колеса на автоматическую пневматическую настройку», — добавляет он.
В машине гофрированная бумага, которая формирует гофрированную форму, подается между комплектом охватываемых и охватывающих валков, и с помощью всасывающего устройства она удерживается на гофрированном цилиндре и по пути собирает клей и ламинат ко дну. подать внутреннюю крафт-бумагу.
Шах сказал, что машина была разработана в соответствии с требованиями индийского рынка с большим количеством смен рабочих мест, переменными в г / м2 и наклейками на бумаге. И компания нацелена на всю индустрию гофрирования для своей высокоскоростной машины для гофрирования бумаги с одной кромкой без использования пальцев.
Фарм. Расход клея снижается на 8%, но, кроме того, дает отличную отделку поверхности.Время настройки переналадки составляет всего несколько секунд, что помогает преобразовывать большее количество заданий в день », — объясняет Шах.
По словам Шаха, USP машины включает надежность, высокое качество продукции при низкой стоимости производства и быстрое послепродажное обслуживание.
Машина имеет хромированный или вольфрамовый гофрированный валок из сортовой стали, усиленные опорные блоки, валик для нанесения клея со специальной гравировкой, тяжелые боковые чугунные рамы, прочное основание и всасывающий блок.
«Высокоскоростная машина для гофрирования односторонней бумаги без использования пальцев может производить от 125 до 300 тонн гофры в месяц за смену», — говорит Шах.
Идеальная высокоскоростная машина для гофрирования без пальцев с возможностью нагрева паром и системой электрического нагрева с диапазоном скоростей от 60 до 200 метров в минуту. Машины выпускаются в размерах 52, 62, 72, 82 и 102 дюйма.
Шах добавляет, что машина удобна в использовании. Кроме того, компания проводит обучение своих клиентов как в цехах, так и на производственных объектах компании. «У нас есть сильная команда послепродажного обслуживания», — добавляет он.
Шах приводит пример 1.8-метровая гофрированная картонная коробка для мороженого с E-образной канавкой и встроенным водонепроницаемым покрытием при скорости
80 м / мин, производимой в машине.
Рынок
Наряду с внутренними клиентами, Acme Machinery имеет клиентов в Канаде, Бразилии, Аргентине, Чили, Африке, Израиле, на Ближнем Востоке, в Малайзии, Таиланде и России, а также в других странах. «Мы установили более 550 гофроагрегатов в последние 40 лет », — говорит Шах.
Он добавляет, что на рынке существует несколько производителей гофроагрегатов, и у них есть свои собственные комплекты.«В настоящее время сотовые панели и полипропиленовые гофрированные плиты
также доступны на рынке, но их не следует рассматривать как точные альтернативы гофре», — поясняет он.
По словам Шаха, большинство гофроагрегатов, как на внутреннем, так и на мировом рынке, ищут машины, которые могут производить гофрированные листы быстрее и качественнее. «Машина должна быть простой в эксплуатации с низкими производственными затратами, а время смены заданий должно быть незначительным», — говорит он.
Он говорит, что индустрия гофрирования меняется более быстрыми темпами, и автоматизация наверстывает упущенное на каждом этапе производства.
Гофроагрегатыделают ставку на автоматизацию работы машин, обработки материалов и конечных продуктов, тестирования сырья и конечных продуктов, а также отбора проб.
Имея это в виду, на 2020 год компания нацелена на полностью компьютеризированную линию по производству гофрированного картона с 20 быстрыми переналадками за один день.
Гофрирование в Acme
Подразделение по производству гофроагрегатов компании возглавляется динамичными руководителями и руководителями, стремящимися разрабатывать новые инновационные линии в смежном оборудовании для повышения производительности.
«Мы производим машины, которые производят гофроящики, которые позволяют безопасно упаковывать все в любом месте», — говорит Шах.
Acme, специализирующаяся на производстве бумагорезательных машин, перфораторов и автоматических фальцевально-склеивающих машин для картонных коробок, на своем производственном предприятии площадью 50 000 кв. Футов, с годами растет. В случае линии по производству гофрированного картона ей удалось увеличить скорость линии с 30 до 150 метров в минуту за счет выбора профилей канавок E, F, G для внутренней коробки и A, B, Профиль канавки C и K для внешней картонной коробки.
Отзывы клиентов
У нас есть четыре гофроагрегата от Acme, и мы используем их в течение последних трех лет. Мы перерабатываем около 1000 тонн гофрокартона / листов в месяц. Основная часть нашей работы — это пятислойный картон из гофрированного картона, используемый для внешней упаковки. Также перерабатываем трехслойный гофрокартон, но в меньшем количестве. Я встретился и посетил нескольких клиентов Acme перед покупкой первой машины. Первые инвестиции вселили в нас уверенность в необходимости покупать больше машин.
Калпеш Сангви, директор, VFP Box
/ Features / made-in-india-high-speed-finger -less-single-facer-paper-corrugation-machine-42812 Сделано в Индии: высокоскоростное гофрирование облицовочной бумаги без использования пальцев https://www.printweek.in/Utils/ImageResizer.ashx?n=http://img.haymarketsac.in/printweek/1e06e47a-375a-4ba8-8082-b16bb0a2dcff.jpg
Идеальное гофрирование — Анализ целлюлозно-бумажной промышленности (целлюлозно-бумажная промышленность)
Спрос на качественную бумагу как никогда высок.Для переработчиков гофрокартона использование бумаги самого высокого качества так же важно, как и эффективное производство. На бумажной фабрике необходимы точные данные о качестве бумаги, чтобы постоянно оптимизировать процесс. В компании Smurfit Kappa Hoya в Германии эту потребность удовлетворяет автоматизированная система тестирования L&W Autoline 400 от Lorentzen & Wettre.
Ирландская Smurfit Kappa Group производит упаковку из гофрированного и твердого картона в 350 точках по всему миру. Компания занимает первое место в отрасли в Европе и второе в мире.Завод по производству бумаги и картона в г. Хойя, расположенный в Нижней Саксонии в Германии, специализируется на производстве листового и тарного картона для складного картона с покрытием. Постоянно ориентируясь на рентабельность, производитель бумаги регулярно корректирует производственные параметры. Для этого абсолютно необходимы точные данные о качестве производимой бумаги.
Постоянное и высокое качество — залог создания идеального гофрированного картона. Благодаря автоматизированной системе тестирования L&W Autoline 400 от Lorentzen & Wettre Smurfit Kappa теперь может реагировать намного быстрее по сравнению с обычными неавтоматическими методами.Система тестирования бумаги L&W Autoline зарекомендовала себя в нескольких поколениях за последние 20 лет, и по всему миру работает более 400 единиц.
50 объектов за семь минут
Автоматизированная система тестирования от Lorentzen & Wettre освобождает наших сотрудников от кропотливой ручной проверки, которая является в высшей степени монотонной работой. Это дает им больше времени для оптимизации наших процессов и повышения качества нашей продукции », — говорит Олаф Труппнер, руководитель отдела развития бизнеса.Если раньше рабочим приходилось выполнять каждое измерение индивидуально, теперь им нужно подготовить только один образец поперечного сечения для каждого тамбура. Используя триммер L&W Sample Trimmer, оператор обрезает один сэмпл компакт-диска на тамбур. Образец бумаги сворачивается автоматически, оператор добавляет этикетку со штрих-кодом и помещает образец компакт-диска в пустой отсек загрузчика образцов L&W Autoline. С этого момента все работает автоматически: система определяет образец по штрих-коду и инициирует соответствующие измерения.L&W Autoline измеряет образец и собирает значения для более чем 50 параметров качества, включая влажность, плотность, эластичность и прочность бумаги, перед передачей данных в программное обеспечение для обработки. L&W Autoline завершает все тесты примерно за семь минут, что значительно сокращает время обратной связи с производством по сравнению с ручным методом.
Разработан специальный измерительный модуль
Производство тарного картона составляет большую часть производства на заводе в Хойе.Чтобы максимально легко и точно измерить качество гофрированной среды, Lorentzen & Wettre и Smurfit Kappa разработали специальный измерительный модуль (L&W Autoline S Module), который заменит трудоемкий и ресурсоемкий тест на гофроагрегат (CMT). измерение). «Обычно гофроагрегат измеряется вручную, — поясняет Олаф Труппнер. Его предварительно нужно проткнуть и приклеить. После периода ожидания образец помещается в тестер L&W Crush Tester, где он сжимается до отказа.«С нашим новым измерительным модулем образец больше не требует тщательной подготовки. В L&W Autoline тест-полоска пробивается прямо из профиля образца. Затем он измеряется в новом модуле L&W Autoline S и сразу дает нам соответствующее значение », — говорит Олаф Труппнер. Благодаря решениям Lorentzen & Wettre Smurfit Kappa может сэкономить время и человеческие ресурсы.
Сектор гофрирования: основа электронной коммерции
Ожидается, что количество гофроящиков будет увеличиваться в среднем более чем на 4% ежегодно в течение следующих пяти лет, достигнув к 2019 году почти 115 миллионов тонн переработанного материала на сумму около 176 миллиардов долларов.
Гофрированная бумага состоит из двух простых ингредиентов: бумаги с воздушными карманами и клея из пшеницы или кукурузы. Это означает, что гофроящики безвредны для окружающей среды, и, если они попадут в океан, они разлагаются в течение двух месяцев, в отличие от пластика. Упаковка из гофрированной бумаги на 100% пригодна для вторичной переработки, а волокна можно использовать повторно до 25 раз.
На 88% состоит из переработанных материалов с дополнительными свежими волокнами, поступающими из экологически безопасных лесов. Упаковка из гофрированной бумаги чрезвычайно универсальна.Ей можно придать любую форму и размер — от красочных коробок для хранения быстро перемещающихся потребительских товаров, таких как шоколад, до лотков для ухода за хрупкими фруктами. Это также идеальный материал для других целей, включая мебель, выставочные стенды и даже изоляцию жилья.
Устойчивое развитие и воздействие на окружающую среду
В то время как некоторые упаковочные материалы осуждаются как проблемные и вредные для окружающей среды, гофрированный картон является естественной биологически разлагаемой альтернативой продуктам на биологической основе.
Луис Кристоф, менеджер по маркетингу гофрокартона в регионе EMEA в HP, сказал: «Гофрированный картон экономичен, обеспечивает большую ценность от защиты до передачи сообщений и вносит свой вклад в создание экологически чистой упаковки, поскольку многие гофрокартоны изготавливаются из переработанной бумаги. Кроме того, из-за своего легкого веса гофрированный картон является доступным вариантом упаковки, поскольку часто позволяет сэкономить на транспортировке и доставке ».
В то время как гофроящики на 100% пригодны для вторичной переработки, картон не может быть переработан бесконечно.Волокна картона становятся короче каждый раз, когда коробки перерабатываются. После пяти-семи циклов переработки эти волокна становятся слишком короткими, чтобы их можно было склеить в картон. Чтобы повторно использовать любые оставшиеся пригодные к употреблению волокна и включить их в новый продукт, необходимо добавить новые волокна.
Несмотря на это, некоторые эксперты говорят, что одной только переработки будет недостаточно, чтобы не допустить попадания значительного количества картона в поток отходов и, в конечном итоге, на свалки в США. Поскольку двое из трех британцев обеспокоены упаковкой, откуда она берется и где она заканчивается, ответственность за рассмотрение и улучшение показателей Великобритании в отношении упаковки лежит на производителях продуктов питания и напитков, правительстве и поставщиках упаковки.
Представитель Beyond the Box Эндрю Барнетсон сказал: «Интерес и озабоченность по поводу цепочки поставок упаковки в Великобритании никогда не были такими высокими. Этот новый отчет Beyond the Box показывает, что упаковка — это тема, которая вызвала всеобщий интерес. Британцы меняют способы совершения покупок и принятия решений о покупке, крупные розничные торговцы сокращают использование одноразовой упаковки, а премьер-министр пообещал устранить к 2042 году в Великобритании пластиковые отходы, которых можно было бы избежать.
«Наше исследование показывает, что ни один тип упаковки не защищен от критики, поэтому очень важно, чтобы мы помогали информировать дискуссию.Существует фантастическая возможность для экологически безопасного, возобновляемого и перерабатываемого материала, такого как гофрированный картон, чтобы сыграть ведущую роль в оказании помощи потребителям, правительству и промышленности в достижении жестких целей, которые ставятся для улучшения показателей Великобритании в отношении упаковки и, в конечном итоге, уменьшения обеспокоенности потребителей по поводу упаковки. . »
Гофрированный картон, естественно, гарантирует, что фрукты и овощи дольше остаются свежими, а деликатные продукты укладываются между слоями бумаги, предотвращая отходы пищевых продуктов.Исследование, проведенное в 2016 году Болонским университетом, показало, что гофрированный картон сохраняет фрукты свежими до трех дней дольше за счет снижения загрязнения.
Тенденции и вызовы рынка
Облегчение гофрированной бумаги уже давно влияет на промышленность. Правильный вес и оптимизация — это новые тенденции, играющие важную роль на рынке гофроящиков. Клиенты ожидают, что их пакеты будут поставляться в коробках, соответствующих содержимому, но эта тенденция также является ответом на принятие логистической цепочкой цен на размерный вес (DIM).
Кьяра Ковоне, директор подразделения по инновациям DS Smith, сказала: «Одна особенно серьезная проблема для отрасли — это проблема пустого пространства. В среднем 55% каждой отгруженной коробки пусто из-за бесконечного количества продуктов, приобретенных в Интернете, и ограниченного числа упаковочных решений. Доставка авиаперевозками — это пустая трата денег, которую не может себе позволить ни одна компания ».
Компании и исследователи постоянно ищут способы улучшить гофроящики. Например, Bestack и исследовательская группа Болонского университета разработали упаковку, которая увеличивает срок хранения продуктов благодаря контролю над распространением микробиологических организмов.
В активной гофрокартонной упаковке Bestack используются те же эфирные масла, которые присутствуют в природе, которые уже используются в пищевой промышленности, как это утверждено законодательной базой. Это сделано для того, чтобы контролировать процесс созревания и естественным образом его замедлять.
Натали Шнееганс, директор по связям с общественностью FEFCO, сказала: «В 2016 году активная упаковка Bestack была протестирована непосредственно в торговых точках и принесла впечатляющие результаты. Срок годности продукта увеличен на 1.6 дней по сравнению с традиционной упаковкой, процесс созревания был отрегулирован, что позволяло собирать фрукты как можно ближе ко времени оптимального созревания.Уменьшается вероятность потери продукта, что позволяет использовать менее энергоемкие процессы консервации, улучшая удовлетворенность розничных продавцов и потребителей и укрепление взаимопонимания в цепочке поставок ».
Одна из проблем, стоящих перед рынком гофроящиков, заключается в повышении цен на сырье, используемое для изготовления ящиков.Согласно отчету BMO Capital Markets, цены во втором квартале 2017 года в среднем составляли 149 долларов за тонну по сравнению с 85 долларами за тонну год назад. Это связано с растущим спросом на коробки и снижением поставок материала в США. В этом году поставки снизились на 2,3%.
Дэвид Уркхарт, президент New England Wooden Ware Corp сказал: «Это вынудило некоторых из моих поставщиков бумаги повысить цены, которые я не смогу продвигать».
С другой стороны, Марк Уайлд, управляющий директор BMO Capital Markets, считает, что бум электронной коммерции может фактически снизить спрос на гофроящики, поскольку розничные торговцы ищут альтернативы все более дорогим гофротарам.
Связанные компании
MPS Systems
Голландский производитель флексографских, офсетных и гибридных печатных машин
28 августа 2020
CREMER
Счетные машины и упаковочные линии
28 августа 2020
Промышленность гофроящиков сталкивается с множеством проблем: The Tribune India
Служба новостей Tribune
Солан, 30 ноября
Уже понесшие убытки из-за резкого роста цен на крафт-бумагу, проблемы производителей гофроящиков усугубились из-за роста экспорта бумаги.
В.К. Деван, президент Федерации производителей гофроящиков Индии, сказал, что Индийская техническая ассоциация целлюлозы и бумаги оценила производственные мощности бумаги примерно в 14 миллионов тонн (МТ) по стране, в то время как потребление крафт-бумаги в Индии составляет 7-8. MT. «Даже если мы добавим недавний феномен экспорта около 1,5 метрических тонн, общий объем использованной бумаги составит всего 9 метрических тонн или всего 66 процентов емкости».
«Цена на крафт-бумагу уже выросла на 30-35 процентов и продолжает расти.Кроме того, поставки крафт-бумаги нестабильны, что нанесло серьезный удар по отрасли производства гофроящиков, поскольку мы не можем получить соответствующую стоимость конверсии от наших клиентов », — сказал Суриндер Джайн, президент Ассоциации производителей гофроящиков HP.
Деван также сказал, что данные по импорту и экспорту, доступные в федерации за последние четыре года, не показывают какого-либо падения импорта, ожидаемого во время блокировки с мая по июль. По его словам, в этом году даже импорт увеличится по сравнению с прошлым годом.
«Цена на бытовые отходы выросла всего на 2–3 рупии за кг, и даже в отношении импортных отходов цена не повышалась до октября. Мы удивлены, увидев, почему цена на крафт-бумагу так быстро выросла, когда факторы, влияющие на нее, не отражают то же самое ».
Примечательно, что бумажные фабрики в значительной степени зависят от макулатуры, импортируемой из США и Европы. Из-за плохого сбора и увеличения стоимости импорта за последние два месяца бумажные фабрики многократно увеличили стоимость крафт-бумаги.
Большинство из 250 с лишним производителей гофроящиков, которые включают предприятия микро-, малого и среднего сектора (MSME) в Химачале, сталкиваются с неопределенным будущим, поскольку правительство еще не решило эти проблемы.
Члены Федерации заявили, что нестабильная ситуация сохранится, и потребители должны определять цены на коробки с учетом этих факторов. «Хотя гофроящики находятся в нижней части пирамиды в цепочке поставок, они являются жизненно важным элементом».