Гипсовый раствор: состав, пропорции, разновидности, этапы приготовления раствора из гипса

состав, пропорции, разновидности, этапы приготовления раствора из гипса

Гипс – широко распространенный в природе минерал осадочного происхождения, представляющий собой водный сульфат кальция. Химическая формула двухводного природного гипса CaSO4*2H2O. Этот минерал – основное сырье для изготовления альфа- и бета-гипса, используемых в строительстве.

Разновидности гипса и особенности их применения

Альфа-гипс получают при обработке природного минерала при температурах +95…+100°C. После измельчения продукта образуется высокопрочный гипс, имеющий специфические области применения.

Бета-гипс получают путем обработки сырья при температурах, примерно равных +180°C, в специализированных аппаратах. После его измельчения образуются материалы, различающиеся по назначению, которое зависит от тонкости помола:

  • Тонкий порошок – наиболее распространенный в строительстве материал, называемый строительным гипсом или алебастром, по виду – это белое или сероватое порошкообразное вещество. Его применяют для заделки швов, трещин на полу, потолке и стенах помещений, устранения неровностей, при монтаже настенных, напольных и потолочных покрытий.
  • Более тонкий помол – формовочный материал, применяемый при производстве керамических предметов, различных форм и макетов.
  • Тонкий помол и глубокая очистка – состав, используемый в медицине.

Далее речь пойдет именно о строительном гипсе (алебастре), получаемом из природного минерала.

Положительные и отрицательные характеристики строительного гипса

Преимущества материала:

  • плотная мелкозернистая структура;
  • быстрые схватываемость и твердение, эти же качества в определенных ситуациях можно считать недостатками гипсового раствора, полное схватывание пластичной смеси происходит примерно через полчаса после ее приготовления;
  • устойчивость к повышенным температурам;
  • небольшое увеличение алебастрового раствора в объеме при застывании, что обеспечивает хорошее проникновение во все щели и поры;
  • экологичность, благодаря природному происхождению и отсутствию добавок, выделяющих в окружающее пространство вредные вещества.

Этапы приготовления гипсового раствора

Быстрое схватывание пластичного материала диктует необходимость его приготовления в количестве, которое можно использовать в короткий период. Этапы изготовления раствора из гипса:

  1. В посуду наливают необходимое количество воды.
  2. В воду высыпают порошок тонкой струйкой.
  3. Состав перемешивают инструментом из дерева, пластика, резины, нержавеющей стали. Не стоит использовать металлические лопатки с ржавчиной. Для изготовления большого количества гипсового раствора используют электродрель со специальной насадкой или строительный миксер. Размешивать состав более одной минуты не рекомендуется, поскольку может начаться процесс расслаивания теста.
  4. Гипсовые частицы, проходя через слой воды, быстро смачиваются, поэтому уже через минуту будет готово гипсовое тесто, которое сразу же необходимо использовать.

 

Внимание! Если влить воду в порошок, получить однородный раствор без комков сложно или невозможно.

Пропорции компонентов гипсового раствора:

  • для получения высокопрочного материала на 1 л воды берут 2 кг порошка;
  • традиционный вариант, позволяющий получать смесь средней пластичности, – 1 л воды и 1,5 кг порошка;
  • для обработки стен и других вертикальных поверхностей делают более жидкий раствор, приготовленный из 1 кг порошка и 1 л воды.

Замедлители пластичной смеси

В некоторых случаях возникает необходимость замедления процесса схватывания гипсового раствора для чего в состав можно ввести следующие компоненты в небольших количествах:

  • клеи – костный, мездровый, обойный, ПВА;
  • кератиновый замедлитель, изготавливаемый из отходов, которые образуются при переработке рогов и копыт КРС;
  • казеинат кальция;
  • продукты питания – сахар, молоко;
  • вещества, используемые в быту, – стиральный порошок, шампунь, жидкое мыло, жидкость для мытья посуды.

Такие замедлители позволяют продлить время схватывания гипсового раствора до нескольких часов.

Где применяется гипсовый раствор | Железобетонные каркасы

Приемы использования гипсовых штукатурок существенно различаются по регионам. В то время, как на юге Германии уже более 30 лет применяются однослойные гипсовые штукатурки для машинного населения, в округе Саар, например, еще работают преимущественно с обычным строительным гипсом.

Этот вид штукатурного покрытия был заимствован из Франции. В Рейнской области часто используют готовый отделочный гипс. Тем не менее, применение машинных гипсовых штукатурок получает все большее распространение.

Твердение (гидратация) строительных гипсов связано с определенным расширением. Эта особенность отличает гипсовые растворы от всех других штукатурных растворов, что следует рассматривать как положительный фактор, так как при твердении гипсовых растворов не возникают усадочные напряжения.

К тому же гипсовые растворы практически не имеют усадки при высыхании. Гипсовые штукатурки отличаются, кроме того, эффективным огнезащитным действием. При воздействии высокой температуры и огня тепловая энергия вначале расходуется на выпаривание из гипса кристаллизационной воды с образованием рыхлого слоя гипса, который характеризуется высокой теплоизолирующей способностью и, не растрескиваясь, продолжает оставаться связанным с основой.

Состав гипсового раствора

Отделочный гипс состоит преимущественно из полугидрата сульфата кальция: штукатурный гипс и штукатурный гипс для машинного нанесения — из полугидрата, ангидрита II и ангидрита III. Все остальные виды строительных гипсовых растворов изготавливаются на основе отделочного или штукатурного гипсов. Эстрих-гипс и мраморный гипс сегодня никакого значения уже не имеют.

Приготовление (затворение) штукатурной растворной смеси

Гипсовый раствор. Так как гипсовая растворная смесь характеризуется очень ранним началом схватывания и очень быстро твердеет, то следует затворять лишь такое количество материала, которое может быть переработано в течение короткого времени.

Для приготовления гипсовой растворной смеси гипс медленно высыпают в воду до тех пор, пока на ее поверхности не появятся сухие островки. Для затворения 10 кг гипса требуется 6-7 литров воды. Если применяются замедлители, то их следует предварительно растворить в воде. Обычно в качестве замедлителя применяют известь.

Следует учитывать, что в тех случаях, когда гипс или вода для затворения оказываются теплыми (например, вследствие инсоляции или других тепловых воздействий), то гипсовая растворная смесь схватывается и твердеет за еще более короткое время.

Гипсо-песчаный раствор. Этот раствор также характеризуется относительно быстрым началом схватывания. Гипсо-песчаный раствор — это гипсовый раствор, отощаемый добавкой песка. При его приготовлении гипс сначала высыпают в воду, как и в случае чисто гипсового раствора.

Затем массу тщательно перемешивают и добавляют в нее песок.

Если используют гипс, который схватывается медленно, то следует соблюдать инструкции завода-поставщика. Нередко в воду вначале добавляют немного гидратной извести ( для замедления схватывания).

Соотношение компонентов смеси составляет 10 кг гипса на 9 литров воды, а соотношение гипса и песка — примерно от 1:1 до 1:3. При использовании в качестве замедлителя кальциевой извести примерно 1 объемная часть извести добавляется на 10 объемных частей воды.

Отделочный раствор

Для вытягивания карнизов при проведении внутренних работ готовят отделочную растворную смесь, содержащую 10 объемных частей штукатурного гипса, одну объемную часть теста на основе кальциевой извести и примерно 7 объемных частей воды. Песок не добавляют. При затворении вначале смешивают с водой известь, а затем добавляют гипс.

Отделочный раствор, в зависимости от соотношения воды и гипса, после отвердевания достигает различной прочности. Таблица 1 содержит данные о прочностных характеристиках отделочных растворов.

Таблица 1. Прочность гипсовых отделочных растворов в зависимости от водогипсового отношения

  1. Водогипсовое отношение — 0,8 1,2 1,6 2,0
  2. Твердость — Н/мм² 17,0 4,0 2,0 1,5
  3. Прочность при сжатии — Н/мм² 8,3 3,0 1,4 0,8
  4. Прочность на растяжение при изгибе — Н/мм² 3,9 1,5 0,7 0,6
  5. Кажущаяся плотность раствора — кг/дм³ 1,0 0,75 0,6 0,5

(в сухом состоянии).

Гипсо-известковые и известково-гипсовые растворы

Наиболее часто используемая смесь для гипсо-известкового раствора включает одну объемную часть гипса, одну часть извести и 3-4 объемных части песка. Известь и гипс затворяют отдельно. Затворение извести и гипса осуществляют также так же, как известкового и, соответственно, гипсового растворов. Незадолго до применения обе растворные массы смешивают.

Отделочный и штукатурный гипсы, в связи с относительно быстрым схватыванием, требуют сравнительно большого количества воды затворения.

Однако после начала схватывания в гипсовую растворную смесь в принципе больше добавлять воду нельзя, так как это нарушит ход кристаллизации сульфата кальция и может привести к существенному снижению прочности. По окончании схватывания гипсовый раствор нельзя затирать, потому что при этом кристаллы сульфата кальция на участках затирки разрушаются, и прочность материала снижается.

В таких случаях, поверхность штукатурного покрытия как бы «покрывается песком». Для смешения с песком или другими заполнителями предпочтительнее брать такие виды строительного гипса, которые схватываются медленнее.

Строительный гипс состоит, как правило, из одной или нескольких гидратных фаз сульфата кальция. Для того, чтобы влиять на его подвижность, схватывание и прочность сцепления, в определенные виды гипса на заводе вносят добавки и наполнители.

Навигация по записям

Как правильно приготовить качественный гипсовый раствор

Гипс – это строительный материал, часто используемый при проведении ремонтных и отделочных работ. Однако свои достоинства он полностью раскрывает лишь при условии, что гипсовый раствор приготовлен правильно и что нанесение его производится в соответствии с требованиями, предъявляемыми к данному виду работ.


Что вы узнаете

Одним из способов выравнивания стен является их оштукатуривание. О тонкостях выполнения этой операции вы можете узнать вот из этой статьи.

Основные достоинства гипса

Гипсовый раствор быстро схватывается. Именно этот факт и является одним из его основных достоинств, позволяющих существенно облегчить и ускорить выполнение всего объема отделочных работ.

Другие, не менее важные достоинства этого материала состоят:

  • в его способности немного увеличиваться в объеме при застывании, что гарантирует заполнение всех выемок, имеющихся на обрабатываемых поверхностях;
  • в его особенности вбирать избыточную влагу, содержащуюся в воздухе, и отдавать ее, если воздух вдруг оказывается пересушенным;
  • в его практически абсолютной экологической чистоте.

Как приготовить качественный гипсовый раствор

Для приготовления раствора требуется лишь емкость, вода и, конечно, сам гипсовый порошок.

Готовя гипсовый раствор, следует порошок засыпать в воду, стараясь рассеивать его по поверхности жидкости достаточно ровным слоем, что должно свести к минимуму вероятность образования комочков.

Знайте, что гипс не начнет схватываться, пока вы не начнете его замешивать!

Замешивание следует начинать лишь после того, как из засыпанного в воду порошка над ее поверхностью образуется небольшой холмик. Его появление свидетельствует о достаточной насыщенности раствора.

Чтобы не испачкаться, замешивание можно производить деревянной, пластиковой, резиновой или стальной лопаткой, а также строительным миксером. Однако если вы все-таки отважитесь пустить в дело собственные руки, вы получите отличную возможность ощущать состояние раствора и легко заметите тот момент, когда он начнет схватываться. Дополнительным свидетельством готовности замешиваемого материала является его самопроизвольный разогрев.

Когда гипсовый раствор готов, медлить с его использованием нельзя. В противном случае он может быстро утратить пластичность и окончательно застыть.

Как замедлить затвердевание гипсового раствора

Высокая скорость отвердевания раствора, являющаяся основным достоинством гипса, иногда превращается и в его недостаток, когда мастер просто не успевает израсходовать весь приготовленный материал. Чтобы такого не произошло, профессионалы добавляют в гипсовый раствор:

  • мездровый клей;
  • кератиновый замедлитель;
  • казеинат кальция.

Домашние же мастера для замедления процесса застывания используют различные клеи (ПВА, КМЦ или обойный), шампуни, стиральные порошки, мыльные растворы, молоко и даже сахар.

Итак, вы получили довольно много информации, которая позволит вам приготовить качественный гипсовый раствор, необходимый для выполнения ремонта в доме. Кроме того, вы сможете предпринять меры к тому, чтобы максимально отдалить момент превращения приготовленного вами материала в монолитную и совершенно бесполезную глыбу.

Автор статьи:

силиконовые формы, как разводить, как отлить, покраска, роспись, как замешивать, отделка, пропорции

Рейтинг материала

16 out of 5

практичность

20 out of 5

внешний вид

16 out of 5

простота изготовления

20 out of 5

трудоемкость при использовании

20 out of 5

экологичность

Итоговая оценка

Гипс применяется во многих сферах современной жизни. Особенно популярен он в строительстве, архитектуре, зодчестве, медицине. Возможность создания самых разных поделок из гипсового теста, а также легкость обработки уже застывшего материала еще больше увеличивают его привлекательность.

Учитывая экологичность гипса и скорость его схватывания при разведении водой, можно сделать вывод об уникальных свойствах этого природного материала. Однако работа с гипсом требует определенных знаний, поэтому вначале следует внимательно изучить особенности такой работы, а лишь затем переходить к практике.

Как работать с гипсом

Материал при соединении с водой быстро твердеет и сохраняет свою форму. В процессе твердения раствор незначительно увеличивается в размере с выделением некоторого количества тепла. Это свойство мастера обращают на пользу: расширяющийся гипс плотно заполняет все мельчайшие выемки, точно повторяя внутренний объем формы. Таким способом изготавливаются многие виды гипсовых украшений, а также различные фигурки.

Так выглядит готовый для работы раствор гипса

Как правильно разводить

Основное правило при разведении строительного гипса состоит в том, что в подготовленную емкость с водой медленно и постепенно всыпается гипсовый порошок. В процессе приготовления раствор постоянно перемешивается для предотвращения образования комочков.

Для перемешивания небольших объемов можно использовать древесину, нержавеющую сталь, пластик или резиновые изделия. Если объем раствора солидный, то лучше воспользоваться электродрелью, имеющей специальную насадку.

Недопустимо перемешивать раствор более 1 минуты во избежание потери гипсом своих свойств. Перемешивание прекращается при исчезновении комочков. Если вы хотите замедлить застывание раствора, то вам следует воспользоваться специальными добавками.

При их отсутствии просто делайте замес на холодной воде. Это продлит время до начала схватывания практически вдвое. Если же вам необходимо, чтобы раствор застыл как можно раньше, добавьте в него немного соли.

Как нужно замешивать гипс показано на видео: 

Пропорции гипсового раствора

От того, в каких пропорциях будет разведен гипсовый раствор, зависит скорость его застывания. Это время в большинстве случаев составляет от 5 минут до 1 часа. Практика показывает, что для получения раствора средней густоты следует к 1 литру воды добавить приблизительно 1,5 кг сухого гипсового порошка.

Если необходимо получить жидкий раствор, который используется для штукатурных работ, то соотношение компонентов допускается один к одному. Жидкий раствор и застывать будет дольше.

А вот для изготовления скульптурных поделок или лепнины рекомендуется делать раствор более густым. На одну часть воды приходится 2 части порошка. Данное соотношение уменьшает время застывания раствора.

Силиконовые формы

Формы для гипсового раствора могут быть изготовлены из самых различных материалов. Это силикон, древесина, металл, эпоксидная смола, гипс, экструдированный пенополистирол, цемент. Основным условием их использования является защита внутренних поверхностей таких форм от прилипания к ним гипсового раствора.

Для разведения гипсового порошка лучше использовать эластичные формы, например, силиконовые. Их можно использовать многократно без каких-либо нарушений их целостности. Основное преимущество силиконовых форм состоит в легкости отделения от них застывшей гипсовой массы. При этом гарантируется сохранность затвердевших моделей. Кроме того, такие формы не нужно смазывать.

Можно самостоятельно изготовить силиконовую форму. Для этого имеющуюся модель фиксируют неподвижно в специально изготовленной емкости. Производится заливка модели жидким силиконом до ее половины. После затвердевания силикона модель вынимается. Производится изготовление формы для верхней части модели.

Несколько примеров силиконовых форм для гипса

Как отлить форму из гипса

Благодаря особенностям производства, гипс имеет уникальную мелкопористую структуру, что дает возможность изготавливать из него всевозможные литьевые формы. В некоторых случаях гипсовые формы являются просто незаменимыми в литейном деле. С их помощью отливают копии старинных монет, фигурок, барельефов, моделей.

Гипсовые формы дают возможность использовать такие материалы как эпоксидная смола, оргстекло, пластмасса, бронза, воск. Допускается также изготовление поделок из такого же гипса, из которого состоит сама форма. Однако в этом случае необходимо придерживаться определенных рекомендаций по заливке.

Отливается гипсовая форма достаточно просто и быстро. В подготовленную коробку или другую емкость вливается небольшой по толщине слой жидкого гипсового раствора. Когда раствор застынет, на него ложится обработанная смазочным материалом модель, с которой предполагается сделать слепок.

Далее емкость заполняется раствором до середины модели. После застывания образуется гипсовая форма нижней части модели. Смазанная модель извлекается из формы. Таким же образом изготавливается форма для ее верхней части.

Для последующей заливки гипсового раствора в такие гипсовые формы рекомендуется покрыть формы изнутри лаком в несколько слоев. Это защитит форму от прилипания к ней гипсового раствора. Также следует обрабатывать форму какой-то смазкой, например, веретенным маслом или раствором парафина или стеарина в керосине.

Изготовление литьевой формы из гипса:

Штукатурка гипсом, описание процесса

Гипсовая штукатурка хороша тем, что ее можно накладывать толстым слоем. Это позволяет устранять даже значительные неровности стен и потолка. Для нанесения толстого слоя (более 2 см) раствор должен быть более густым.

Перед началом работы следует провести подготовку стен. Для гипса важно, чтобы на стенах не осталось жирных пятен, следов смазки или грязи. Если штукатурятся металлические или железобетонные поверхности, то необходимо провести их антикоррозийную обработку, так как гипсовый раствор вызывает коррозию металлических изделий. Далее все поверхности грунтуются.

Раствор готовится небольшими порциями, так как ограничено время его использования. Работа производится только при положительной температуре внутри помещения. Как же штукатурить гипсом?

Оштукатуривание начинается с потолка. Желательно накладывать гипс слоем не более 15 мм. Работать лучше двумя шпателями. Коротким шпателем раствор накладывается на длинный шпатель, а уже с его помощью штукатурка наносится на поверхность. Нанесенный раствор выравнивают рейкой-правилом и окончательно разглаживают шпателем.

Стены штукатурят подобным образом, но для них допустимо использование более толстого слоя раствора. Кроме того, если стены кривые, рекомендуется установить на них перфорированные рейки-маячки, а уже по ним выполнять оштукатуривание.

Рейки устанавливаются на стенах вертикально при помощи шпаклевки. Расстояние между соседними рейками не должно превышать длину правила. Раствор набрасывается между рейками и тянется правилом снизу вверх. Неровности разглаживаются шпателем.

Если необходимо нанесение второго слоя гипсовой штукатурки, то его накладывают сразу же после нанесения первого слоя. Если первый слой уже высох, то проводят его обязательное грунтование перед наложением второго слоя.

Покраска и роспись изделий из гипса

Изделия из гипса будут выглядеть совершенно иначе, если их покрасить или покрыть лаком. Так можно создать имитацию изделий из бронзы, древесины, чугуна, мрамора, слоновой кости, керамики и прочих дорогих материалов.

Например, для имитации бронзы достаточно трижды покрыть гипс охрой, а для создания позолоты используется золочение поталью. Поталь является аналогом натурального золотого покрытия, но стоит дешевле. Также на практике применяется серебрение и патинирование гипса.

В качестве материалов для обработки изделий используются лаки, тонеры, краски, грунтовки, различные готовые имитационные составы. Ввиду пористости гипса обязательным условием является его грунтование. Для этого может использоваться глубокопроникающая грунтовка, клей ПВА, олифа, столярный клей.

Некоторые виды грунтовки, такие как клей, наносятся в два слоя. Только после высыхания грунтовки производится окрашивание гипсовых изделий. Подойдет для грунтовки такая же краска, которая будет использоваться для окрашивания ваших изделий. Но ее необходимо вдвое разбавить водой.

Красить гипс можно практически любыми видами красок: акриловыми, масляными, водоэмульсионными и даже эмалевыми. Виды лаков также используются любые. Для работы подойдет кисть мягкая или полумягкая.

Про особенности покраски искусственного камня из гипса:

Отделка гипсом

Наиболее известным способом гипсовой отделки является создание лепнины. Она может изготавливаться в самых неожиданных формах и размерах. Используется лепнина для отделки под старину потолков в виде декоративных карнизов. Молдинги изготавливают для обрамления дверей, окон и стен.

С их помощью на стене можно создать своеобразное панно с картиной. Гипсовые колонны являются опорами, а также элементами интерьера большого помещения. Уже готовую колонну при помощи гипса можно превратить в украшение жилища.

Прекрасно будут смотреться лепные фризы, располагающиеся поверх стен по периметру помещения. Гипсовая потолочная розетка, обрамляющая люстру, подчеркнет не только достоинство самой люстры, но и украсит весь потолок

.

Посредством гипса можно выполнить трехмерную отделку стен помещения, изобразив на них природные пейзажи. Гипсовое тесто легко примет форму дерева или участка горной породы. Так можно самостоятельно создать действительно уникальные произведения потрясающей красоты.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.

Известково-гипсовый раствор

Когда целью стоит получение штукатурки на гипсовой основе (известково-гипсовый раствор), то раствор делают более густым. Гипсовый раствор используется при внутренних работах, им покрывают глиняный слой штукатурки, которая не обладает достаточной прочностью. Иногда, для получения необходимого уровня прочности, в глиняный раствор добавляют цемент, известь или тот же гипс. Известково-глинистый раствор изготавливается из 1 части разбавленной водой глины, 3-6 частей долей песка и 0,4 доли известковой массы. Известковое и глиняное тесто смешивается, а после этого добавляется необходимое количество песка, не менее 3, но и не более 6 для получения раствора необходимого уровня жирности.

Для известково-гипсового раствора, гипс добавляется с целью ускорения его схватывания, так как простой известковый раствор застывает достаточно медленно, его необходимо наносить чрезвычайно тонким слоем, затем долго просушивать, что естественно замедляет темп работ. Достаточно часто, для этих целей используют специальные теплообменники воды и воздуха, такие как — сухая градирня.  В случае добавления гипса, раствор схватывается максимум через 5 минут, а в течение 30 уже полностью затвердевает. Правда если речь идет о начинающих мастерах, то впервые работать со столь быстросохнущим составом достаточно проблематично, для этого требуется определенный опыт и сноровка.

Технология производства известково-гипсового раствора достаточно простая, в таз наливают небольшое количество воды, затем тонкий слой гипса, и тщательно перемешивают для получения однородного гипсового теста, затем добавляют раствор извести, порядка 3-4 частей всего объема, и перемешивают, но не сильно, чтобы раствор сохранил необходимую прочность. На приготовление смеси тратится до 5 минут, все проходит достаточно быстро.

Если учесть скорость схватывания раствора, его приготавливают небольшими порциями, в процессе использования. Необходимое количество воды в составе обязательно не должно превышать норму (нормальная консистенция густая сметана), при избытке воды, раствор на выходе будет давать непрочную и рыхлую штукатурку, кроме того раствор получается более жидким и хуже схватывается. Из недостатков, густота раствора не облегчает работу с ним, ухудшая процесс затирки и растирания.

Гипсовый раствор — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Гипсовый раствор

Cтраница 1

Гипсовый раствор) производится путем затворения окончательно или отчасти обезвоженного гипса с песком или без него Естественный, умеренно нагретый гипс легко отдает большую часть воды своих кристаллов и тогда снова становится способным, будучи затворенным водой, с нею соединяться и затвердевать в мало прочную, не способную сопротиьляться воде массу. Дальнейшее нагревание его сверх 20 ( Р, вследствие отдачи всей кристаллической воды, делает его мертвообожженным, так что он совсем не схватывается с водой. Но если его нагреть еще дальше, до красного каления, то он, хотя и медленно, но схватывается с водой в очень твердую, водоупорную массу. Из этих двух, согласно сказанному весьма различных, материалов первый в порошкообразном состоянии представляет собою быстро схватывающий скульнторный гипс, который изготовляется обжигом до 15i и содержит еще около 6 % воды. Масса делается значительно более твердой и несколько медленнее схватывается, если в воду добавить клею, декстрину, квасцов, буры и пр.  [1]

Гипсовый раствор можно приготовить, используя пресный, обработанный УЩР глинистый раствор, известковый, лигносульфонатный. Если в гипсовый необходимо перевести известковый раствор, то при высокой щелочности ( рН11 и выше) в раствор вводят 5 — 10 % — ный кислый раствор лигносульфоната ( из расчета 5 — 10 л / м3) и затем добавляют гипс.  [2]

Гипсовые растворы применяются только для надземной кладки, за исключением мест, подверженных увлажнению.  [4]

Гипсовый раствор заливают в формы, никакого специального уплотнения не производят и после схватывания отлитые изделия освобождают из форм. Полученные изделия требуют длительной сушки. Метод литья применяют преимущественно при изготовлении штучных изделий ( перегородочные плиты, блоки) из чистого гипса или при ограниченном содержании заполнителя.  [5]

Гипсовые растворы применяются при разбуривании неустойчивых глинистых отложений. Растворимость гипса, как и извести, незначительна и понижается у гипса с увеличением температуры. Ингибитором этого раствора является гипс, который на практике часто заменяют алебастром. Этот вид кальциевого раствора можно использовать при температурах до 180 С, при этом водоотдача увеличивается незначительно, а загустевание ликвидируется добавкой хроматов. Вязкость гипсового раствора снижают добавкой окзила, ФХЛС, а водоотдачу — КССБ, реже КМЦ. Для снижения коэффициента трения вводят 5 — 10 % нефти, рН8 5 — 7 — 10 0 поддерживается добавкой извести, что одновременно способствует дополнительному ингибированию глины в растворе.  [6]

Гипсовые растворы наиболее эффективны при рН 8 5 4 — 9 5 и не загустевают при повышении температуры до 190 С при обработке КМЦ с феррохромлигносульфонатом и до 260 С — при замене КМЦ хромированным бурым углем.  [7]

Гипсовый раствор твердеет с выделением тепла. Дж / г. Характерным для гипсового раствора является выделение практически всего тепла в первые часы схватывания и твердения.  [8]

Гипсовый раствор приготовляется в деревянном или металлическом ящике, а при небольших порциях — в резиновых чашках ( гипсовках)) или металлических ковшах.  [9]

Приготовленный гипсовый раствор до заливки его в форму желательно отстоять в течение 0 5 мин, при этом часть гипса осаждается и в чашке образуются два слоя разной консистенции.  [10]

Подготовленный гипсовый раствор заливают в кап через жестяную воронку. Смазанные мыльно-масляной эмульсией капы при помощи транспортерной ленты подаются к месту заливки по рольгангу.  [12]

Используются гипсовые растворы и быстросхватывающиеся смеси ( БСС) на основе цементных и гипсовых растворов. Приготовление таких составов может производиться как на поверхности, так и в скважине. При устранении зон ухода, представленных крупными кавернами и трещинами, применяются БСС с тканевыми сетками.  [13]

Особенность гипсовых растворов — высокая скорость структурообразования, причем они сохраняют это свойство при значительном содержании воды. Снижение скорости структурообразования и нарушение прочности структуры происходят только при содержании воды более 160 % от массы сухого гипса. Цементные же растворы более восприимчивы к повышенному содержанию воды, и поэтому разбавление их в процессе тампонирования отрицательно влияет на качество изоляционных работ.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

Строительный гипс : свойства, характеристики и применение.

Что общего между недавно найденным древнеегипетским саркофагом и современными настенными покрытиями? И то, и другое сделано из одного материала. Сейчас его принято называть строительным гипсом. Информация из этой статьи поможет понять, почему его ценят мастера и архитекторы на протяжении нескольких тысячелетий. 

Определение и основные характеристики

Строительный гипс – это природный минерал из класса сульфатов. Его химической формула CaSO4·2H2O (гидрат сульфата кальция). Так как в молекуле вещества содержится 2 атома воды, его также называют диаквасульфат кальция.

Мелкокристаллическая структура с большим количеством пор является и положительным качеством (дает легкость и устойчивость к высоким температурам), и отрицательным (не обеспечивает прочность и влагостойкость).

Оптимальная пористость изделия после отвердевания составляет 40-60%. Если она выше, изделие становится менее прочным и легко разламывается. Пористость зависит от количества воды, использованного при замешивании раствора.

Удельный вес материала – 2,6-2,75 г/см³. Плотность в рыхлом состоянии – 800-1100 г/м³, при уплотнении может достигать 1450 кг/м³.

Что представляет собой строительный гипс внешне? Это порошок довольно мелкого помола, обычно белый или сероватый, иногда с желтым или розовым оттенком. Запах очень слабый, усиливается при добавлении воды.

Жидкий раствор (тесто) представляет собой серую массу со специфическим запахом. После высыхания приобретает белый или светло-серый цвет, поверхность готового изделия гладкая на ощупь.


Гипсовый порошок

Гипсовый раствор


Марки

В зависимости от прочности гипсовые вяжущие разделяют на 12 типов, или марок. Их обозначают буквой Г и числами от 2 до 25: Г-2, Г-3, Г-4, Г-5, Г-6, Г-7, Г-10, Г-13, Г-16, Г-19, Г-22, Г-25. Цифровая часть обозначает прочность при сжатии: например, для марки Г-5 она будет 0,5 Мпа (5 кгс/см²). Испытания на прочность проводят на стандартных брусках-балках размером 4х4х16 см. После отливки они в течение 2 часов сохнут на открытом воздухе. Затем целые балки испытывают на изгиб, а половинки – на сжатие. В зависимости от результатов образцам присваивается соответствующая марка.

В свою очередь марки строительного гипса делятся на две группы:

  • Низкообжиговые – к ним относятся строительный, формовочный и высокопрочный.
  • Высокообжиговые – созданные при высоких (до 1000°C) температурах эстрихгипс и ангидритовый цемент.

Технология производства

Месторождения природного гипса бывают осадочными, остаточными или метасоматическими (по типу формирования). В России крупные месторождения в основном осадочные. При разработке большинства залежей добыча ведется карьерным способом, но из-за природных условий на некоторых месторождениях приходится применять камерно-столбовой метод.

Добытое сырье доставляется на завод по переработке. Там оно измельчается сначала на шнековой дробилке, а затем на молотковой мельнице. После этого полученный порошок сушится и подвергается термической обработке – обжигу в специальных варочных котлах. Это самая распространенная технология производства строительного гипса, но есть и другие. Например, обжиг может проводиться во вращающихся печах или в мельницах совмещенного помола и обжига.

Чаще всего обжиг проходит при температуре 150-180°C. Сушка происходит двумя способами:

  • В отрытой печи – вода выходит в виде пара. Полученный в результате β-гипс по структуре волокнистый с рыхлой кристаллической решеткой. Он довольно пористый, причем поры находятся и между волокнами, и внутри кристаллов. Его обычно используют в строительстве в качестве формовочного или вяжущего сырья.
  • В автоклаве – вода выводится капельным методом. При обработке с высоким давлением влага начинает выделяться уже при малых (от 60°C) температурах. В результате получается менее пористый и более прочный алебастр, который можно измельчить в тончайший порошок. Также автоклавный метод дегидрации позволяет уменьшить количество примесей и получить очень чистый результат. Он заметно дороже, поэтому его используют в основном в медицине, например, для стоматологических слепков, и искусстве – скульптуры и декор из него выглядят аккуратно и получаются более прочными.

После обезвоживания химическая формула выглядит как CaSO4·0,5H2O. Полученный полуводный гипс измельчают в мелкий порошок и фасуют в бумажные или полиэтиленовые мешки.


Мешки с гипсом


Алебастр – другой материал или тот же?

Из-за возникающей временами путаницы нужно знать, чем строительный гипс отличается от алебастра. Недавно даже по ГОСТу они считались одним материалом, но сейчас принято их различать.

Во-первых, алебастром называют карбонат кальция (кальцит). Это довольно твердый минерал, который при этом хорошо поддается обработке. Именно из него мастера Древнего Египта и Греции создавали свои алебастрово-белые творения – скульптуры и сосуды, а средневековые строители использовали тонкие пластины алебастра вместо оконных стекол. В качестве отделочного и поделочного камня используется алебастр-оникс – разновидность природного алебастра с красивым мраморным рисунком. Сейчас его добывают в Северной Африке, Мексике и США.

Второе вещество, называемое алебастром – гипсовый алебастр, он же диаквасульфат кальция, то есть двухводный β-гипс. Его используют в строительстве как самостоятельный материал, вяжущую добавку и как сырье для производства строительных плит и блоков. Основное отличие алебастра от строительного гипса – ограниченная сфера употребления. Он не подходит для медицинских работ и производства формовочных изделий.


Фасованные мешки алебастра и гипса


Правильное хранение

За счет пористой структуры минерал легко впитывает влагу, поэтому существует ряд требований к его упаковке и хранению. Раньше основной упаковкой были бумажные мешки. Сейчас все чаще встречаются прочные мешки из полиэтилена, которые можно герметично закрыть, чтобы исключить попадание в порошок влаги. Но даже плотно упакованный порошок рекомендуется хранить в сухом вентилируемом помещении и избегать контакта мешков с землей.


Хранение строительного гипса


Даже правильно хранившийся порошок со временем слеживается и утрачивает свои свойства, но истечение срока годности не означает, что его нельзя использовать. Из-за такой неопределенности опытные мастера перед применением строительного гипса проводят его проверку. Для этого 100 г порошка разводят водой до густоты сметаны и наносят на гладкую поверхность с низкой адгезивностью, лучше всего металлическую или стеклянную. Если период затвердевания соответствует норме, смесь можно использовать без опасений.

Подготовка к нанесению или формовке

Смешиваясь с водой, полуводный гипс снова становится двухводным. Возникает вопрос: а зачем тогда нужны сушка и измельчение, если в итоге все возвращается к началу? Дело в том, что после обработки мелкокристаллическая структура материала становится более равномерной, уменьшается его пористость. Изделия из такого сырья крепче и долговечней, чем произведенные из необработанного.

Для получения рабочего раствора (теста) порошок аккуратно, небольшими порциями, засыпают в воду, непрерывно размешивая. Пропорции рассчитываются, исходя из чистоты сырья, тонкости помола, температуры воды. Нередко информацию о рекомендуемых пропорциях можно найти на упаковке, но как разводить строительный гипс, если такой информации нет?

В таких случаях действует усредненная формула: нужно взять 1 часть сухой смеси и 1 или 1,25 часть воды. В результате получится умеренно густое тесто, подходящее для большинства работ. Чем меньше воды, тем плотнее и прочнее получится изделие. Количество жидкости уменьшают с помощью специальных добавок: это может быть известь с глюкозой или мелассой, сульфитно-спиртовая барда и др.


Разведение строительного гипса

Разведение строительного гипса


Готовую смесь используют сразу после приготовления. Повторное перемешивание начавшей схватываться смеси не сделает ее пригодной для работы – наоборот, это ухудшит ее свойства и после застывания поверхность изделия или оштукатуренной стены быстро начнет трескаться и разрушаться. Попытки «обновить» готовую смесь добавлением воды или новой порции порошка приведет к таким же результатам.

Сроки схватывания

Строительный гипс относится к быстросхватывающимся вяжущим. В зависимости от марки, помола, количества воды для затвора, наличия примесей и добавок сроки схватывания могут изменяться.

По срокам схватывания он разделен на группы:

  • А – 2 минуты до начала, 15 минут до конца схватывания. Этот вид называют быстросхватывающимся.
  • Б (марки с Г-2 по Г-7) – процесс начинается через 6 минут и заканчивается через 30. Это нормальносхватывающееся вяжущее – подходит для большинства строительных и отделочных работ.
  • В – начало схватывания через 20 минут. Сроки окончания не нормируются, поэтому определить, сколько застывает строительный гипс медленносхватывающегося типа, можно только после проверки конкретной партии.

Изменение сроков схватывания

Обычно для затвора теста используют холодную воду. Теплая (40-45°C) вода ускоряет процесс схватывания, а использование горячей (90-100°C) воды останавливает его – при высоких температурах не происходит растворения полугидрата.

При выполнении некоторых работ требуется раствор с увеличенным или уменьшенным сроком схватывания. В таких случаях используют различные добавки. Их условно разделяют на 4 класса:

  1. Изменяющие растворимость без вступления в химическую реакцию. К таким относятся аммиак и этиловый спирт, замедляющие отвердевание. Некоторые из них, например, хлорид натрия, при изменении концентрации могут ускорить процесс.
  2. Образующие труднорастворимые соединения в виде своего рода защитной пленки на поверхности вещества и тормозящие переход полугидрата в дигидрат. Для гипса это борная кислота, фосфат натрия, бура.
  3. Центры кристаллизации, ускоряющие отвердевание. Например, фосфат СаНРО4 * 2Н2О – садоводам он известен как удобрение преципитат.
  4. Поверхностно-активные добавки, пластификаторы. В процессе адсорбции делают тесто более подвижным и уменьшают количество воды, нужной для затвора. Это известково-клеевой замедлитель, сульфитно-дрожжевая бражка, кератиновый замедлитель.

Скорость отвердевания можно замедлить и добавлением примесей-наполнителей. Это могут быть песок, опилки, шлак, другие мелкофракционные вещества.

Сроки высыхания

Отвердевание гипса происходит с выделением тепла, то есть это экзотермическая реакция. Это способствует тому, что за время высыхания он немного (до 1%) увеличивается в объеме. Это отличает его от других вяжущих, в том числе цемента, которые при отвердевании дают усадку.

Первая стадия отвердевания – схватывание. Полужидкая масса густеет, теряя пластичность, и становится более плотной. На второй стадии раствор становится твердым, но сохраняет рыхлую структуру. На третьей, финальной, стадии вместе с испаряющейся водой уходит рыхлость и материал окончательно твердеет, становясь прочным.


Строительный гипс


Сколько строительный гипс сохнет до полного отвердевания, зависит от марки, количества взятой для затвора воды и наличия добавок. В основном он набирает прочность через 20-30 минут после нанесения или отливки, а окончательное высыхание происходит через 2 часа.

Изменение прочности

Подготовленный для формовки, отделочных или строительных работ гипс может содержать примеси – песок, опилки, торф, костра – из-за чего он становится менее прочным. Особенно сильно прочность снижают органические наполнители. Но таким образом повышается адгезивность, то есть улучшается сцепляется с другими поверхностями.

Повысить прочность готового изделия можно с помощью других добавок. Это может быть негашеная известь, действующая как катализар ангидрита, или сульфитно-дрожжевая бражка, изменяющая процесс кристаллизации.

Достоинства

При выборе стройматериалов всего решающими факторами становятся его цена, простота в работе и быстрое отвердевание. Но стоит учитывать и другие, не менее важные характеристики строительного гипса:

  • Экологичность. Полностью натуральный материал, гипоаллергенный, не содержит вредных веществ. Помогает поддерживать в помещении благоприятный микроклимат.
  • Долговечность. Постройки из него выдерживают не менее 15-20 циклов замораживания-оттаивания. В условиях сухого климата без резких перепадов температуры строения и изделия сохраняются особенно хорошо.
  • Пожарная безопасность. Сам по себе минерал не горюч, способен выдерживать длительное воздействие температуры в 600-700°C, а выделение влаги при воздействии высоких температур замедляет распространение огня.
  • Низкая теплопроводность. Может использоваться для утепления помещений.
  • Легкость. При высокой прочности у него низкая плотность, всего 1200-1500 кг/м³. Благодаря этому он вдвое легче цемента.
  • Доступность. Среди вяжущих гипс – самый доступный. Его легко добыть, а при обработке он не требует сложных или энергоемких технологий.

Недостатки

Не существует стройматериалов без недостатков. У дигидрата кальция (гипса) они связаны в основном с водой:

  • Гигроскопичность. Из-за пористой структуры минеральное сырье впитывает большое количество воды. Это свойство ограничивает применение строительного гипса во влажной среде.
  • Низкая влагостойкость. В результате намокания высока вероятность деформации изделия или постройки.
  • Коррозия металлической арматуры, проложенной внутри строительных блоков. Поэтому для армирования построек лучше использовать натуральные волокнистые материалы – дерево, камыш и пр.
  • Низкая прочность. Побочный эффект пористой структуры. Гипсовое покрытие легко поцарапать, причем иногда для этого даже не нужны инструменты.

Показатели влагостойкости можно улучшить с помощью добавок-наполнителей. Ими могут быть известь, олеиновая кислота, глина, гранулированный доменный шлак, смесь растворимого стекла и декстрина. Другим вариантом является нанесение на готовое изделие финишных покрытий, предотвращающих попадание воды в поры.

Варианты применения

Гипс используется в строительстве самостоятельно и в качестве добавки к цементным смесям для повышения вязкости и лучшего сцепления с поверхностью. Также он нужен для изготовления строительных материалов. В их числе:

  • Гипсокартон – состоит из двух слоев картона, между которыми находится сердечник из гипса с наполнителями. Широко используется для создания межкомнатных перегородок, арок, декоративных потолков.
  • Гипсоволоконные плиты – монолитные листы с добавлением волокон целлюлозы. От предыдущего материала отличаются повышенной прочностью и возможностью использовать во влажных помещениях (для этого подойдет влагостойкая разновидность).
  • Гипсостружечные плиты – относительно новый материал, пока не получивший особого распространения на российском рынке. Состоят на 80% из CaSO4·2h3O и на 15% из древесной стружки. При изготовлении не используются отходы деревообрабатывающих производств – только особым образом измельченная окоренная древесина. Такие плиты подходят для внутренних отделочных работ. К перегородкам из них можно смело крепить мебель, так как по прочности они превосходят остальные варианты.
  • Пазогребневые плиты – используются для возведения межкомнатных перегородок и облицовки. Их производят из разных материалов, но разновидность на основе дигидрата сульфата кальция особенно удачна. Она достаточно прочная, с малым весом и высоким уровнем звукоизоляции, безопасная – хороший ответ на вопрос, для чего нужен строительный гипс в составе. Выпускаются влагостойкие виды.
  • Штукатурки – пластичные, легкие в работе, высокоадгезивные и не дающие усадки. Экономно расходуются, позволяют получить ровную, гладкую поверхность. Улучшают звуко- и теплоизоляцию помещения.

  • Применение строительного гипса в качестве штукатурки


  • Шпаклевки – экономичны, легко наносятся и шлифуются, хорошо ложатся на любую поверхность. Создают идеально гладкое покрытие и улучшают микроклимат в помещении благодаря своей гигроскопичности.
  • Декоративные изделия (лепнина) – недорогие и привлекательные. Гипс удобен в работе, легок в обработке и позволяет создавать формы от простых до причудливых. Подходит для окрашивания и других способов декорирования, надежно крепится к стенам и потолку с помощью клеевых составов.

  • Изделия из гипса


Также распространено его применение в областях, далеких от строительства. К примеру, это удачное сырье для изоляционных материалов в нефтяной отрасли.

В чем преимущества гипсового раствора?

Богатый вклад штукатурки в красоту и защиту поверхности стен вряд ли нуждается в спорах. Самыми популярными видами штукатурки, которые используются при строительстве зданий, являются цементная и гипсовая штукатурка. Эти штукатурки используются для внешней и внутренней штукатурки здания; они образуют защитный слой, покрывающий каменную и кирпичную кладку, а также стены и потолки ПКК. Кроме того, штукатурка стен эффективна при выравнивании поверхностей стен и потолка; гипс и цемент также используются для создания фактурной или лепной штукатурки и отделки.

Гипсовая штукатурка

Гипсовая штукатурка заводского изготовления. В отличие от цементной штукатурки она белого цвета. Он доступен в виде порошка и смешивается с водой для образования готовой пасты, которую можно наносить непосредственно на поверхности стен и потолка на месте. Примерная толщина гипсовой штукатурки — 11 миллиметров для стен и 8 миллиметров для потолка. Гипсовая штукатурка также используется для изготовления потолочных карнизов и молдингов.

Преимущества гипсового раствора

1.Гипсовая штукатурка придает стенам и потолку гладкую ровную поверхность, готовую к нанесению краски. Следовательно, это снижает затраты на перфорацию POP, которые необходимо понести для цементно-оштукатуренных поверхностей.

2. С гипсовой штукатуркой очень легко работать и готовить, по сравнению с цементной штукатуркой.

3. Гипсовая штукатурка обладает высокой устойчивостью к плесени и грибку.

4. Гипсокартон не дает усадки, так как он очень мало расширяется и сжимается.

5. Гипс является экологически чистым продуктом, потому что его можно перерабатывать бесконечное количество раз.Сделанный из натурального гипса, он обезвоживается для получения гипсового порошка. Добавление воды дает гипсовую штукатурку. Эту штукатурку можно утилизировать и снова превратить в порошковую штукатурку для повторного использования.

6. Самым большим преимуществом гипсовой штукатурки является то, что она очень быстро сохнет — в течение 24 часов. Однако окрашивать поверхность стены или потолка следует только через 72 часа после нанесения.

7. Благодаря низкой теплопроводности гипс сохраняет тепло в доме в холодные месяцы и прохладу в теплое лето.

8. Гипсовая штукатурка обладает высокой огнестойкостью.

Гипс — лучшее покрытие по сравнению с цементной штукатуркой. Тем не менее, рекомендуется использовать гипсовую штукатурку для внутренних стен и потолков и использовать цементную штукатурку для внешней стороны здания.

20 типов строительных растворов, используемых при кладке

🕑 Время чтения: 1 минута

Различные типы строительных растворов, используемых в кладке, в зависимости от области применения, связующего материала, плотности и назначения.Строительный раствор представляет собой рабочую пасту, приготовленную путем добавления воды к смеси связующего материала и мелкого заполнителя. Эта пластиковая паста полезна для скрепления строительных материалов, таких как камень или кирпич. Ниже представлены различные виды строительных растворов, применяемых при кладке.

Типы строительных растворов, используемых при кладке

Ниже приведены типы минометов в зависимости от различных факторов:
  1. на основе приложений
  2. На основе связующих материалов
  3. в зависимости от насыпной плотности
  4. на основе прочности (ASTM C270)
  5. на базе минометов специального назначения
На основании заявки

1.Раствор для кирпичной или каменной кладки Этот вид раствора используется для скрепления кирпича и камня при кладке. Пропорции ингредиентов для раствора для кирпичной или каменной кладки определяются в зависимости от типа используемого связующего материала.

Рис. 1: Типы строительных растворов — раствор для кладки кирпича или камня

2. Окончательный раствор Финишный раствор применяется при штукатурных и штукатурных работах. Он также используется для создания архитектурных эффектов здания, чтобы придать эстетичный вид.Раствор, используемый для декоративной отделки, должен обладать большой прочностью, подвижностью и устойчивостью к атмосферным воздействиям, таким как дождь, ветер и т. Д.

Рис. 2: Окончательный раствор

на основе связующего материала

3. Цементный раствор Цемент используется в качестве связующего материала в этом типе строительного раствора, а песок — в качестве заполнителя. Соотношение цемента и песка определяется исходя из указанной прочности и условий работы. Цементный раствор придаст высокую прочность и водостойкость.Соотношение цемента к песку может варьироваться от 1: 2 до 1: 6.

Рис. 3: Цементный раствор

4. Известковый раствор В этом случае в качестве связующего материала используется известь. Существует два типа лайма: жирная известь и гидравлическая известь. Для получения жирной извести в известковом растворе требуется 2-3 раза больше песка, и он используется для сухой работы. Гидравлическая известь и песок в соотношении 1: 2 дадут хорошие результаты во влажных условиях, а также подходят для заболоченных территорий. Наконец, известковый раствор обладает высокой пластичностью, поэтому его легко наносить.Пирамиды в Гизе оштукатурены известковым раствором.

Рис.4: Известковый раствор

5. Гипсовый раствор Гипсовый раствор состоит из гипса и мягкого песка в качестве связующего материала и мелкого заполнителя. Обычно он имеет низкую стойкость во влажных условиях.

Рис. 5: Гипсовый раствор

6. Калиброванный миномет В известковом растворе в качестве связующего используется смесь извести и цемента, а в качестве мелкого заполнителя — песок. Промежуточный раствор — это, по сути, известковый раствор, прочность которого повышается за счет добавления цемента.Следовательно, раствор будет иметь высокую пластичность извести и высокую прочность цемента. Соотношение цемента и извести составляет от 1: 6 до 1: 9, и это экономически выгодно.

7. Сурхи Раствор В растворе сурхи в качестве связующего используется известь, а в качестве мелкого заполнителя — сурхи. Сурхи — это мелко измельченная обожженная глина, обладающая большей прочностью, чем песок, и дешево доступная на рынке.

Рис.6: Сурхинский миномет

8. Ячеистый цементный раствор В основном это цементный раствор, в который добавляют воздухововлекающий агент для повышения пластичности и удобоукладываемости.Полученный раствор называется цементным пористым раствором.

9. Раствор В этом типе строительного раствора грязь используется в качестве связующего материала, а опилки, рисовая шелуха или коровий навоз — в качестве мелкого заполнителя. Грязевой раствор полезен там, где нет извести или цемента. Использование глиняных растворов на Ближнем Востоке и в Центральной Азии, а также в американских культурах юго-запада США хорошо задокументировано.

Рис.7: Грязевой раствор

на основе насыпной плотности

10. Тяжелый миномет Если раствор имеет насыпную плотность 15 кН / м 3 или более, то он называется тяжелым раствором.Обычно в растворах этого типа в качестве мелкого заполнителя используются тяжелые кварцы.

11. Облегченный миномет Если строительный раствор имеет насыпную плотность менее 15 кН / м 3 , то он называется легким строительным раствором. Легкий строительный раствор готовят путем смешивания извести или цемента в качестве связующего, песка и опилок, рисовой шелухи, джутовых волокон, кокосовых волокон или волокон асбеста. Шлаковый раствор — это разновидность легких минометов. В звукоизоляционных и теплозащитных конструкциях обычно используется легкий раствор. на основе прочности (ASTM C 270)

12. Миномет типа M Это раствор высочайшей прочности при минимальном давлении 17,2 МПа (2500 фунтов на квадратный дюйм). Он используется для наружных кладочных работ и на уровне или ниже уровня земли, где действуют значительные гравитационные или боковые нагрузки. Несущая стена, фундамент, подпорная стена являются примерами применения ниже уровня земли.

Рис.8: Миномет типа M

13. Миномет типа S Это раствор средней прочности минимум 12,4 МПа (1800 фунтов на кв. Дюйм) с высокой адгезионной способностью.он используется для укладки с нормальной и средней нагрузкой. Раствор типа S обладает большой прочностью, поэтому он отлично подходит для мест, где кладка соприкасается с землей, например, для мощения или неглубоких подпорных стен.

Рис.9: Миномет типа S

14. Миномет типа N Это раствор средней прочности с минимальным давлением 5,2 МПа (750 фунтов на кв. Дюйм) и наиболее распространенный тип раствора. Раствор типа N применяется для армированных внутренних и надземных несущих стен, на которые действуют нормальные нагрузки.

15. Миномет типа O Это раствор низкой прочности с минимальным давлением 2,5 МПа (350 фунтов на кв. Дюйм). Раствор типа O используется для внутренних ненесущих применений с очень ограниченным наружным использованием. Кроме того, он используется для повторного указания, где структурная целостность стены не нарушена. на базе минометов специального назначения

16. Огнестойкий миномет Огнестойкий раствор готовится путем смешивания глиноземистого цемента с мелким порошком огнеупорных кирпичей. Если есть какие-либо предупреждения о пожаре в конструкциях в определенной зоне, то будет использоваться огнестойкий раствор, который действует как огнестойкий щит.

Рис.10: Огнестойкий раствор

17. Раствор для упаковки Составляющие цементно-песчаные растворы обычно представляют собой цементно-песчаный, цементно-суглинковый или иногда цементно-песчаный суглинок. Этот вид строительного раствора используется для уплотнения нефтяных скважин. Упаковочный раствор должен иметь высокую однородность, водостойкость и высокую прочность.

Рис.11: Раствор для упаковки

18. Шумопоглощающий раствор В звукопоглощающих растворах в качестве связующих материалов используются цемент, известь, гипс или шлак, а в качестве мелкого заполнителя — пемза, огарки.Он используется для снижения уровня шума и действует как звукоизоляционный слой.

19. Миномет для защиты от рентгеновского излучения Для защиты от вредного воздействия рентгеновских лучей стены и потолки рентгеновских кабинетов оштукатурены рентгенозащитным раствором. Это раствор тяжелого типа с насыпной плотностью около 22 кН / м 3 . Для приготовления этого типа раствора используются мелкие заполнители из тяжелых пород и подходящие добавки.

20. Химически стойкий строительный раствор Обычно он используется там, где есть вероятность химического воздействия на конструкции.Существует так много типов химически стойких строительных растворов, которые можно приготовить, но выбор раствора зависит от ожидаемого ущерба от конкретного химического вещества или группы химикатов. Добавленные добавки могут не противостоять всем химическим воздействиям. Например, химический раствор силикатного типа устойчив к азотным, хромовым, серным или любым кислотным повреждениям, но не может предотвратить повреждение структуры щелочами любой концентрации.

Использование гипсового раствора в современном строительстве экономит время |

Современные строители все шире используют материалы, полученные с помощью технологических достижений.Сюда входит большая часть материала, необходимого для повседневного строительства. Один из самых полезных строительных материалов — гипсовый порошок. Это делается путем кальцинирования и измельчения гипсового порошка и сушки любой присутствующей воды.

Состав гипсовый

Гипсовый порошок имеет еще одно очень полезное применение. Вы используете гипс при строительстве гипсокартона. Строители используют для этого гипсокартон. Другое название гипсокартона — гипсокартон.Его еще называют стеновой панелью. Гипс — это дигидрат сульфата кальция. Его химическая формула — CaSO 4 .2H 2 O. Он находит применение в различных формах штукатурки, а также в качестве садового удобрения.

Гипс умеренно растворим в воде, поэтому вы не можете использовать его в местах, где у вас много воды. Гипсовая штукатурка имеет ряд преимуществ перед обычной цементной штукатуркой и штукатуркой POP. Во-первых, гипсовая штукатурка не требует отверждения водой. Это позволяет сразу приступить к работе с покраской, как только вы закончите штукатурные работы.Это сокращает необходимое рабочее время. Для обычного цемента и раствора требуется не менее одной недели для отверждения в воде. Перед размещением заказа уточните у дилера гипсовую штукатурку для получения более подробной информации.

Преимущество использования гипсовой штукатурки

Еще одним фактором, который делает выбор гипса автоматическим, является то, что его можно наносить напрямую. После нанесения штукатурки они образуют ровную и ровную линию. Эта повышенная удобоукладываемость помогает сократить рабочее время и усилия, необходимые для завершения штукатурных работ.Отделка гладкая и эстетичная, поэтому вам не о чем беспокоиться. Это одна из причин, по которой строители выбирают гипсовую штукатурку для отделки стен и надстройки.

Гипсовая штукатурка гарантирует качество строительства. Это огромная экономия времени, и вам не потребуется квалифицированный персонал для выполнения строительных работ. Цементно-песчаному раствору требуется не менее двух недель для схватывания для достижения полной прочности. Кроме того, необходимо выполнить просеивание цементного раствора песком.В этом нет необходимости при использовании гипсового раствора.

Гипсовый раствор — Official Life is Feudal Wiki

Гипсовый раствор
Описание
Тип Грунт обработанные материалы
Вместимость
Масса 1 Камни
Хитпоинтов
Выносливость
Макс.скорость
Отслеживание
Поведение
Изменяемый Нет
Длина 3
Рецепт
Кол-во Состав Влияние
1 × Флюс 20%
10 × Песок 40%
2 × Гипс 15%
× [[]] %
× [[]] %
× [[]] %
× [[]] %
Прочность Оборудование Влияние
[[]] %
[[]] %
[[]] %
Ремесло
Требуемый навык Обработка материалов
Минимальный уровень квалификации 60
Влияние навыков 25%
Пусковой инструмент
Продолжительность создания
Итоговое количество 5
Требуемая сумма
ID 2065

Используется в большинстве зданий среднего уровня.

Нажмите O, щелкните значок наковальни или щелкните правой кнопкой мыши песок в вашем инвентаре и скажите «Смешать», чтобы создать раствор.

Примечание: Если вы поместите камень, гипс или известняк в печь, он загорится.

Миномет

Раствор — это материал, используемый в кладке для заполнения зазоров между кирпичами и блоками. Строительный раствор представляет собой смесь песка, связующего, такого как цемент или известь, и воды, который наносится в виде пасты, которая затем затвердевает.

Гипсовый раствор

Самый ранний известный строительный раствор использовался древними египтянами и был сделан из гипса. Эта форма представляла собой смесь гипса и песка и была довольно мягкой.

Портландцементный раствор

Портландцементный раствор (часто известный просто как цементный раствор) создается путем смешивания портландцемента с песком и водой. Он был изобретен в середине 19 века в рамках научных усилий по разработке более мощных минометов, чем существовавшие в то время.Он был популяризирован в конце 19 века, а к 1930 году он заменил известковый раствор для нового строительства. Основная причина этого заключалась в том, что он твердо и быстро схватывается, что позволяет ускорить строительство.

Раствор извести

Известковый раствор создается путем смешивания песка, гашеной извести и воды. Самое раннее известное использование известкового раствора датируется примерно 4000 годом до нашей эры в Древнем Египте. Процесс приготовления известкового раствора прост. Известняк обжигается в печи для образования негашеной извести.Затем негашеную известь гашивают (смешивают с водой) с образованием гашеной извести либо в виде известковой замазки, либо в виде порошка гашеной извести. Затем смесь смешивают с песком и водой для образования раствора.

Этот вид известкового раствора, известный как негидравлический, очень медленно затвердевает в результате реакции с двуокисью углерода в воздухе. Для полного схватывания и затвердевания очень толстой стены из известкового раствора могут потребоваться столетия. Скорость схватывания может быть увеличена за счет использования в печи нечистых известняков для образования гидравлической извести, которая затвердевает при контакте с водой.Такую известь необходимо хранить в виде сухого порошка. В качестве альтернативы в растворную смесь можно добавить пуццолановый материал, такой как кальцинированная глина или кирпичная пыль. Это будет иметь аналогичный эффект, заставляя раствор достаточно быстро схватываться за счет реакции с водой в растворе.

Современные минометы

Более 80 процентов минометов, используемых сегодня в Великобритании, поступают из заводских источников, а не смешиваются на месте. Их использование отражает постоянно растущие требования к качественной строительной продукции при развитии нашей искусственной среды.Предложение заводских минометов:

  • Точное содержание цемента.
  • Неизменное качество, прочность и цвет.
  • Сниженные затраты на смешивание и рабочую силу.
  • Снижение потерь.
  • Соответствие техническим условиям.
  • Технические консультации и данные испытаний по запросу.

(PDF) Физико-механические и микроструктурные характеристики исторических и реставрационных растворов на основе гипса: современные знания и перспективы

ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИПСОВЫХ РАСТВОРОВ 175

водостойкость.Добавление специальных гидравлических,

латентно-гидравлических и / или пуццолановых добавок

к растворам на основе сульфата кальция может инициировать рост нерастворимых в воде фаз

, которые, в свою очередь, блокируют поровое пространство и прочность —

обеспечивает состав.

Результаты предоставляют полезную информацию о

разработке водостойких растворов на основе сульфата кальция

для восстановления

целей.Более фундаментальное исследование комбинированного действия добавок и добавок

— это

, необходимое для воспроизводимого производства этого типа строительного раствора

с заданными свойствами в воде

сопротивления, которые напоминают исторические строительные растворы.

Конструктивные и тщательные рецензии К. Веллмера

значительно улучшили исходную рукопись и помогли

прояснить мысли. Я также благодарен М. Герке за поддержку лаборатории

.Часть этой работы была профинансирована

исследовательскими грантами AiF и DFG.

Ссылки

BALZER, M. 1991. Untersuchungen zur Steigerung der

Wasserfestigkeit yon Gipsbindern. Кандидатская диссертация,

Технический университет Клаусталь, Германия.

BERNETH, C.-R, POCH, W. & RUF, H. 1990. Hydraulis-

ches Bindemittel und seine Verwendung.

Europ ~ iische Patentanmeldung 0 427064 A2.

CioNk P. 1991.Кирпичные своды малой толщины в

Тоскана: их характеристики и закрепление.

Труды 9-й Международной конференции по кирпичной кладке

Каменная конференция, Берлин, Германия, Vol. 3,

1523-1530.

DONDL, V. 1972. Verfahren zur Verbesserung yon

MOrtelmassen. Patent-Offenlegungsschrift 2

222486.

GERHARDINGER, D., MAYER, H. & MITTERMEIER, J.

1994. Verfahren zur wasserabweisenden Impriig-

nierung yon Gips.Patent-Offenlegungsschrift

DE 44 19257 AI.

KASSAUTZKI, M. 1987. Verfahren zur Herstellung eines

Baustoffes und Bindemittels «mit erhOhter

WasserbestiJndigkeit. Patent-Offenlegungsschrift

DE 37OG 43467 G. 1969.

Verfahren zur Herstelhtng yon Erzeugnissen aus

CaSO4-Bindemitteln, alkalisch reagierenden

Bindemitteln und lndustrieanfallsto.ffen. Патент —

schrift DE 79 948.

KOSLOWSKI, T. 1983. Zitronensiiure — Ein VerzOgerer

fiir Gips. Кандидатская диссертация, RWTH Aachen, Германия.

KOSLOWSK1, T., LUDWIG, U. & FROHLICH, A. 1988.

Verfahren zur Herstellung eines nach dem

Anmachen mit Wasser schnellerstarrenden

hydraulischen Bindemittelges fessertigés

000

000 Massermittels

000

000

.Patenschrift DE 38 43625 C2.

LELONG, B. 1972. Schnellerhiirtende Gussmischung

auf Gipsbasis mit hoher Dichte und verliingerter

Giej3barkeitsdauer. Patent-Offenlegungsschrift 2

222490.

LUCAS, H. G. 1986. Gipsstein und Gipsm6rtel als

Baustoffe im alten Windsheim. Der Stuckateur, 8,

27-32.

LUCAS, H.G. 1992. Gips als Historischer Auflen-

baustoff in der Windsheimer Bucht-Verbreitung,

Gewinnung und Bestiindigkeit im Vergleich zu

anderen Natursteinwerken.Кандидатская диссертация, RWTH

Аахен, Германия.

MATYSZWESKI, T., BURDZINSKA, T. & SALADAJCZYK, A.

1980. Modifizierung der Eigenschaften des

Chemiegipses mit Hilfe verschiedener Zusatzmit —

тел. TIZ-Fachberichte Rohstoff-Engineering, 2,

89-91.

MIDDENDORF, B. 1994. Charakterisierung Historischer

MOrtel aus Ziegelmauerwerk und Entwicklung

von wasserresistenten FugenmOrteln auf Gipsbasis.

Докторская диссертация, Зигенский университет, Германия.

MIDDENDORF, B. & BUDELMANN, H. 1995. Влияние

различных добавок на микроструктурные

разработки материалов на основе гипса.

Труды Пятого Евросеминара по Micro-

scopy Applied to Building Materials, Leuven,

Belgium, 40-49.

MIDDENDORF, B.C ~ r BUDELMANN, H. 1998. Оценка

и оптимизация напольной штукатурки на основе сульфата кальция

с точки зрения водостойкости.Труды

20-й Международной конференции по микроскопии цемента

, США, 246-258.

MIDDENDORF, B. & KNOFEL, D. 1998a. Гипс и

известковых растворов

исторических немецких кирпичных зданий: результаты анализов

, а также требования к адаптированному реставрационному материалу

. В: BAER, N. S. et al.

(ред.) Сохранение исторических кирпичных построек:

Тематические исследования и отчеты об исследованиях.Donhead

Publishing, Дорсет, Англия, 197-208.

МИДДЕНДОРФ, Б. • КНОФЕЛ, Д. 1998b. Характеристика —

исторических ступ из светских и религиозных

зданий в Германии и Нидерландах. В:

BAER, N. S. et al. (ред.) Сохранение исторических

кирпичных структур: тематические исследования и отчеты исследований

. Donhead Publishing, Дорсет, Англия,

180–196.

МИДДЕНДОРФ, Б., BOTTGER, K. G. & KNOFEL, D.

1992. REM-Untersuchungen der Einfliissever-

schiedener VerzOgerer und Zusatzmittel auf

die Bindemittelausbildung in Zement- bzw.

GipsmOrtelmischungen. Beitriige Elektronen-

mikroskopische Direktabbildungen yon Ober-

fli ~ chen, 25, 215-222.

MIDDENDORF, B., ZOLLER, A. & KNOFEL, D. 1994.

Gips-Kalk-Fugenm6rtel ftir die Anwendung im

Aul3enbereich Historischer Ziegelgeb ~ iude.12.

lnternationale Baustoffiagung ibausil, Weimar,

Germany, Vol. 2, 31-40.

ODLER, I. & ROLLER, M. 1989. Zusammenhfinge

zwischen Porengeftige und Festigkeit abgebun-

dener Gipspasten, Teil II: Einfluss chemischer

Zus ~ itze. Земент-Кальк-Гипс, 8, 419-424.

PSADER, J. & HERMANN, G. 1987. Verwendung yon

Gipsbaustoffen als Klebe-bzw. Verfugmasse.

Patent-Offenlegungsschrift DE 37 42913 A1.

RUSSEL, J. J. 1960. Einfluss des Festigkeitsgehaltes auf

die Druckfestigkeit kleiner GipswiJrfel. Земент-

Калк-Гипс, 8, 345-351.

, автор — гость, 14 января 2016 г. http://sp.lyellcollection.org/ Загружено с сайта

Как появился бетон — Часть 3: Гипс

В первых двух статьях мы исследовали первые два использованных цемента или строительного раствора ( часть 1, грязь и часть 2, деготь ) и первые две единицы кладки ( высушенный на солнце кирпич, и обожженный кирпич).В этой статье мы исследуем вероятное случайное открытие порошкообразного гипса, использованного в качестве раствора, хотя его потенциальное использование было реализовано лишь столетия спустя.

Чтобы сдержать огонь, древний человек, вероятно, строил огненные кольца из камней. Они стали бы свидетелями разрушения, вызванного лесными пожарами, неконтролируемыми пожарами и кострами, которые не были локализованы должным образом. Они знали, что это был необходимый шаг, так как научились управлять огнем и безопасно его использовать.

Некоторые из камней, из которых делают огненное кольцо, вероятно, были гипсом.Гипс — это обычная осадочная порода, образовавшаяся из древних океанов. Он находится в толстых слоях и может быть обнаружен на поверхности земли или вблизи нее.

Обычный гипсовый камень.

Химически гипс представляет собой мягкий сульфатный минерал, состоящий из дигидрата сульфата кальция с химической формулой CaSO 4 · 2H 2 O. Ранний человек, возможно, использовал гипс, потому что он был мягким и его можно было легко вырезать. Некоторые из гипсовых камней более низкого качества, которые они не использовали для резьбы, вероятно, закончились огненными кругами.

При температуре около 300 F, в пределах досягаемости костра, часть воды отталкивается от молекулы гипса:

CaSO 4 · 2H 2 O → CaSO 4 · 1,5 H 2 O + 0,5 H 2 O

Вода выделяется в виде пара, и гипс превращается в сухой порошок. Когда этот сухой порошок вступает в контакт с водой, он превращается в строительный раствор, который в конечном итоге снова превратится в гипс. Это быстрый процесс, раствор схватывается всего за несколько минут и обеспечивает слабую связь, которая может удерживать блоки, камни или агрегаты вместе.

Так как 300 ° F легко достигается в камнях огненного кольца, логично, что некоторые части гипсовых пород будут иметь воду, и указанная выше химическая реакция должна была бы произойти. Если бы за этим последовало воздействие воды (либо дождя, либо воды, использованной для тушения огня), они стали бы свидетелями первого искусственного цемента.

Взяв небольшие гипсовые камни, они могли легко повторить этот процесс и воссоздать этот цемент. Некоторые из первых применений этого материала, вероятно, были в качестве покрытия стен (штукатурки) и раствора для высушенных на солнце кирпичей.Ранние люди также могли делать из него полезные предметы домашнего обихода или фигурки.

Изделия, изготовленные из этого нового гипсового порошка, не были очень прочными и долговечными. При контакте с водой он теряет прочность и довольно легко ломается. По этим причинам археологи не нашли никаких доказательств использования человечеством гипса до постройки пирамид.

Египтяне использовали гипс в качестве раствора и штукатурки при строительстве пирамид в 2600 году до нашей эры. Египтологи предполагают, что строителям пирамид не нужен был раствор, чтобы удерживать массивные каменные блоки вместе, поскольку они были вырезаны так, чтобы зазоры были меньше нуля.02 дюйма и сила тяжести удерживают блоки вместе. Было высказано предположение, что использование гипсового раствора было связано с тем, что в этом районе было много гипса и что гипсовый раствор «смазывал» стыки и облегчал установку блоков на место. В то время было разработано несколько инструментов, поэтому эти блоки, имеющие средний вес 2,5 тонны, приходилось устанавливать грубой силой. Считалось, что, смазав стыки маслом, будет намного легче вставить эти блоки на место.

На этой фотографии пирамид в Гизе, сделанной в 1858 году, виден белый гипсовый раствор между блоками.

Раствор, использованный для строительства египетских пирамид, был проанализирован в 1920-х годах и оказался гипсом с небольшим количеством известняка и песка. Гипсовые породы в этой области Египта имеют примерно одинаковый процент песка и известняка, поэтому было логично, что гипсовый раствор был обработан из местных гипсовых пород.

В простом лабораторном эксперименте с использованием бетонных кирпичей сила перемещения кирпича была уменьшена более чем на 50%, когда скользящая поверхность была «смазана маслом» или между кирпичами был нанесен свежий гипсовый раствор.Предположение о том, что намазывать маслом стыки больших каменных блоков для облегчения строительства, кажется разумным.

Египтяне также использовали гипс в качестве штукатурки для внутренних стен пирамид. Он обеспечивал гладкую поверхность для письма или рисования, просуществовавшую более 4600 лет.

Adobe Stock

Египетские картины внутри одной из пирамид на оштукатуренной стене.

Ранний человек узнал, что с гипсовым цементом есть две проблемы. Это было не особенно сильно.А в мокром состоянии он полностью теряет прочность и легко ломается. Еще одна проблема с гипсом — его короткая жизнеспособность. Он схватывается всего за несколько минут (по моему опыту, штукатурка начинает схватываться через 10-15 минут). Это не позволяет много времени работать с раствором во время строительства.

При использовании этого гипса для внутренних работ, таких как пирамидальные стены, где практически нет влаги, время схватывания не представляет проблемы. Он хорошо приклеивается к стенам и обеспечивает необходимую гладкую поверхность для письма или рисования.

При использовании для смазывания стыков между блоками гипс необходимо наносить непосредственно перед окончательной укладкой блоков. Это обеспечивает смазку, необходимую на несколько минут, необходимых для установки блока на место.

Этот гипсовый цемент, вероятно, имел ограниченное применение во время его открытия. Использование грязи в качестве раствора было довольно эффективным и требовало меньшей подготовки. Гипс, используемый в качестве штукатурки, не стал обычным явлением до позднего средневековья. Поскольку его можно было легко придать форму и вырезать, его использовали для украшения многих важных зданий, таких как дворцы и церкви.Сегодня гипс широко используется в качестве стеновых панелей в большинстве жилых домов. Большинство из нас, вероятно, делали поделки или формы из гипса, очень чистой формы гипсового цемента.

Хотя гипс, возможно, нашел ограниченное применение, когда был обнаружен, он укрепляет идею о том, что мы можем использовать тепло для преобразования глины или камня в полезные продукты.

В следующей статье мы обсудим, как наши предки продолжали поиск лучшего и более прочного цемента.

.
Опубликовано в категории: Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *