Любой дом имеет систему отопления. При сжигании топлива образуется много дыма и горячих газов. Печь, котел или камин, дымовая труба должны быть надежно загерметизированы, чтобы токсичные продукты горения не попадали в дом и не вредили его жителям.
Я приветствую любимого читателя и предлагаю его вниманию статью о том, для чего нужен термостойкий герметик для дымохода – надежный способ уплотнения дымовых труб и отопительных агрегатов.
Для чего нужна герметизация дымохода
Дымоход предназначен для удаления горячих продуктов горения от камеры сгорания отопительного агрегата – котла, печи, камина. Любое топливо при сгорании образует много углекислого газа (СО2), незначительное количество угарного газа (СО), оксида серы (SО2), небольшого количества окислов некоторых других элементов, воды, непрогоревших частиц топлива (сажи). Все они вредны человеку.
Горячая вода может повысить влажность в помещении, привести к образованию потеков на стенах, потолке. Пятна копоти, сажи способны испортить отделку помещения.
Температура отходящих газов у твердотопливных котлов может достигать 600 °С и выше, газовых котлов – 200 °С, при прочистке дымового борова путем поджигания сажи достигает 1000 °С. Небольшая струйка горячего газа из дымохода – частая причина возгорания. Даже 200 °С в течение длительного времени хватит, чтобы начали тлеть обои.
Поэтому герметичность дымохода – обязательное условие его работы. Современные термостойкие герметики используют для герметизации стыков отдельных элементов сборных дымоходов. Кроме того, их используют для аварийной заделки неплотностей, возникших в отопительный сезон, когда нет возможности отключить нагревательный прибор и разобрать и заменить часть дымохода.
Термостойкие герметики используют даже для заделки отверстий и щелей в традиционных кирпичных печных трубах. Традиционно для этого использовалась глина, но как уплотнитель она ненадежна. Кроме того, термостойкими герметиками гидроизолируют выход дымоходов на кровлю – это защищает стропила и подкровельные конструкции от намокания и загнивания.
Принцип работы герметика
Все термостойкие полимеры наносятся на область уплотнения и затем отвердевают (полимеризируются) под воздействием воздуха в течение определенного времени. Для использования в быту применяют однокомпонентные составы – они медленнее застывают, проще исправить ошибки. На производстве используют двухкомпонентные составы – смешивают пасту с отвердителем; для бытовых нужд такие составы не выпускают.
Виды и отличия
Все виды герметиков для применения при высоких температурах делятся на две большие группы – термостойкие (силиконовые) и жаростойкие (силикатные). Отличаются они по химическому составу и допустимым параметрам эксплуатации.
Термостойкие
Термостойкие герметики изготавливают на основе силиконов – кремнийорганических кислородосодержащих соединений. Они выдерживают температуру до 300 °С, при 100 °С и выше термостойкие силиконы превосходят все традиционные эластичные материалы.
Силиконы долговечны, эластичны, химически инертны, водонепроницаемы, устойчивы к биологическим воздействиям, ультрафиолетовому излучению. Могут работать при быстром изменении температур, нетоксичны, экологичны.
Термостойкие силиконы выпускаются в виде пасты красновато-бурого цвета. Цвет герметику придают окислы железа. Рабочие температуры могут колебаться от 170 до 300 °С, эта информация указывается на упаковке.
Область применения силикона: герметизация наружных поверхностей дымовой трубы, стыка трубы и кровли, заделка несквозных трещин на кирпичных поверхностях каминов и печей, герметизация труб газовых котлов с высоким КПД и несильным нагревом дымовых газов.
Большое достоинство термостойких герметиков – эластичность. Толщина шва – до 6 мм, время полимеризации – до 20 минут. Работы по уплотнению проводят при плюсовых температурах (но не выше 40 °С).
Силиконовые уплотнители
Для удобства потребителей промышленность выпускает огромный ассортимент уплотнителей из силикона – прокладки, мембраны, шнуры, трубки, уплотнители самых разных конфигураций. Их применяют для уплотнения окон и дверей, в бытовой технике, в автомобилях, электротехнике.
Из силикона изготавливают мастер-флеш – эластичный уплотнитель для прохода трубы через кровлю. Выпускают специальные термоусадочные ленты – ими обматывают стыки модулей дымохода, при нагреве они расплавляются и плотно заполняют герметизируемый стык.
Жаростойкие
Для уплотнения и ремонта внутренних поверхностей дымоходов, камер сгорания, сплошных отверстий в трубах из кирпича, стыков чугунных и стальных элементов с кладкой печи, сборки сэндвич-дымоходов применяют огнеупорные силикатные полимеры, выдерживающие температуру до 1200 °С (кратковременно – даже до 1500 °С).
Силикатные герметики имеют черный или черно-серый цвет и вязкую консистенцию, застывают в течение 15 минут после нанесения. Толщина шва может достигать 15 мм. Термостойкие силикаты образуют неэластичный шов. Работы проводят температурах от 1 до 40 °С.
У силикатов хорошая адгезия с металлом, даже нержавейкой.
Клеящие облицовочные составы
Промышленность выпускает специальные термоустойчивые составы для облицовки печей, каминов и дымоходов плиткой (обычной, шамотной, клинкерной, керамогранитной), натуральным или искусственным камнем. Обычно они изготавливаются на основе силикатов, содержат жидкое стекло, каолин, цемент, пластификаторы, полимеры.
Такие смеси выдерживают температуры от -30 до +170 °С и даже выше. В промышленности применяют и другие высокотемпературные клеящие составы, для сушки которых нужен сильный нагрев, но в быту они распространения не получили.
Какой вид лучше
Каждый вид герметика предназначен для определенных рабочих условий и выполнения определенных функций. Силиконы используются на наружных поверхностях дымоходов, печей и каминов, герметизация элементов труб газовых котлов. Термостойкие силикатные полимеры применяются в любом случае, если место применения герметика нагревается более 300 °С. Их можно применять и для заделки течей в отопительных агрегатах, даже для металла.
Клеящие облицовочные составы используются для облицовки печей и дымоходов керамической плиткой или камнем. Применяют их также для теплых полов и фартуков для кухни.
Советы, как выбирать
Отопительное оборудование и дымоходы – очень важная и небезопасная часть инженерного хозяйства дома. От их исправности зависит жизнь и здоровье жильцов. Поэтому экономить на термостойких герметиках не стоит. Лучше всего покупать материалы от известных брендов и в крупных магазинах с чеком.
Силикон дорог, его иногда подделывают. Если приобретены несколько флаконов, то можно выдавить из одного немного полимера, дождаться отверждения и поджечь. Силикон загорается тяжело, будет выделять смесь черной и белой сажи (углеводороды и оксид кремния). Подделка (чаще всего используют акриловые полимеры и ПВХ) будет гореть с выделением черной сажи.
Стоит еще упомянуть о том, что термостойкие герметики для печей и дымоходов продаются в тубах под строительный пистолет. Если продавцы будут советовать полимер в обычных тюбиках – знайте, что чаще всего это уплотнитель для автомобилей, он содержит кислоту и совершенно не подходит для отопительного оборудования и дымоходов, поэтому перед покупкой внимательно прочтите надписи на упаковке.
При выборе обязательно следует прочитать этикетку. Рабочая температура должна соответствовать условиям эксплуатации, это самый главный критерий выбора термостойкого герметика для дымохода. Герметик должен быть с нейтральной, а не с кислой реакцией.
Популярные марки
Популярные марки термостойких герметиков – прибалтийский Penosil (силикатный, 1500 °С), бельгийская компания Makroflex (силиконовый, 260 °С), бельгийский бренд SOUDAL С (силикатный, 1500 °С), Kraftool (силикатный, 1500 °С), отечественный «Момент Гермент» (силиконовый). Можно еще упомянуть демократичные по цене марки силикатных составов BAUMASTER и TITAN (Selena Group).
Примерная цена
Ниже приведена информация о том, сколько стоят самые распространенные марки термостойких полимеров. Силиконовые полимеры значительно дешевле силикатных.
Как аккуратно и правильно нанести герметик
При работе с обоими видами полимеров необходимо подготовить поверхность дымохода: зачистить, удалить пыль и грязь, обезжирить. Сталь желательно зашкурить мелкой наждачной бумагой для улучшения адгезии полимера.
Поверхность под термостойкий герметик должна быть совершенно сухой. Тубу заправляют в пистолет и выдавливают на герметизируемый стык небольшое количество силикона. Дают застыть (примерное время указано на упаковке).
Основание под жаропрочный силикатный полимер подготавливают и слегка увлажняют. Наносят герметик и дают застыть. Излишки термостойкой массы удаляют, пока герметик не застыл. Можно заранее проклеить вдоль стыка малярную ленту, а после нанесения удалить.
Работы желательно выполнять в теплую погоду.
Особенности герметизации сэндвич-дымоходов
Сэндвич-трубы имеют металлическую поверхность. Для их герметизации применяют и силикатные, и силиконовые полимеры.
Характерная особенность герметизации сэндвич-труб – необходимость герметизировать и внутреннюю, и внешнюю трубы. Помимо общих соображений безопасности, которые были приведены в начале статьи, для сэндвича очень опасно попадание атмосферной влаги снаружи или конденсата изнутри в утеплитель.
При намокании утеплителя (из минеральной ваты) и замерзании трубу может разорвать, она будет быстро ржаветь. Агрессивные кислоты даже трубу из нержавеющей стали будут со временем разъедать.
Наружный слой следует промазывать силиконом – он обладает отличными гидрофобными свойствами. Для внутреннего стыка термостойкий герметик подбирают в зависимости от типа отопительного прибора и температуры дыма.
Сам процесс герметизации особых сложностей не представляет – на стыкуемые поверхности наружного и внутреннего слоя наносится валик герметика и аккуратно размазывается слоем 1 -2 мм с помощью шпателя или стальной ровной пластины, затем модули дымохода стыкуются между собой.
Заключение
Я прощаюсь со своим уважаемым постоянным читателем и желаю правильно и удачно смонтировать дымоход и отопительный прибор у себя дома. Подписывайтесь на рассылку обновлений сайта, приводите своих друзей, делитесь полезностями с друзьями.


На чтение 4 мин.
При установке печной трубы на кровле здания нарушается герметичность гидроизоляции и повышается риск прохождения влаги при атмосферных осадках. Необходимо знать, как обеспечивается герметизация печной трубы на крыше из профнастила.


Требования к гидроизоляции
Существуют стандартные требования к гидроизоляции трубы на крыше из профнастила:
- Повышенная сопротивляемость воздействию влаги. Кровля постоянно находится под влиянием атмосферных осадков, и гидроизоляция должна быть устойчивой к долговременному испытанию повышенной влажностью и не допускать протекания.
- Устойчивость к колебаниям температуры. Кирпичная прямоугольная труба в отопительный сезон может разогреваться до высоких температур, а в сильные морозы гидроизоляция испытывается минусовыми температурами. Последствия таких перепадов не должны сказываться на герметичности. Солнечные лучи также подвергают гидроизоляцию дополнительным испытаниям на прочность, поэтому необходима устойчивость под воздействием ультрафиолетового излучения.
- Износостойкость. Элементы, обеспечивающие герметичность кровли на участке дымохода, должны иметь срок надежной службы не меньше, чем другие детали крыши.
- Совместимость гидроизоляции с кровлей. Необходимо выбирать самый подходящий способ герметизации трубы, с учетом кровельного материала и конструкции крыши, чтобы не возникали зазоры между дымоходом и настилом.
Последствия некачественной герметизации
При некачественном выполнении работ по герметизации шва в месте примыкания кровли к трубе дымохода возможно протекание влаги в образовавшиеся зазоры, это может привести к следующим негативным последствиям:
- загнивание деревянного каркаса крыши в результате продолжительного воздействия влаги или его деформация;
- протекание влаги приводит к образованию конденсата и остыванию трубы, что отрицательно сказывается на тяге в дымоходе;
- большие объемы жидкости, просочившейся в зазоры после атмосферных осадков, способны нанести большой ущерб внутренней отделке помещений;
- профнастил подвергается процессам коррозии с нижней стороны, так как эта часть материала защищена не так хорошо, как наружная;
- намокает утеплитель крыши, это ухудшает его свойства.
Разновидности средств для герметизации
Тем, кто хочет самостоятельно обустроить гидроизоляцию печной трубы, но не знает, чем заделать щель между трубой и крышей, рекомендуется приобрести:
- Силиконовый герметик, который выдерживает перепады низких и высоких температур. Он хорошо сочетается практически со всеми видами кровельных материалов. Необходим при заделывании шва в месте примыкания элементов кровли к вертикальным конструкциям и легко наносится при помощи эластичной насадки.
- Битумный герметик. Эта современная продукция устойчива к воздействию различных веществ, легко окрашивается и не подвергается старению. Используется для уплотнения различных щелей и стыков в металлической и мягкой кровле.
- Акриловый герметик. Используется для изоляции от влаги швов и стыков. Рекомендуется использовать в местах, подверженных вибрации, температурным смещениям, механическому воздействию или звуковым колебаниям. Выдерживает низкие и высокие температуры, имеет высокую влагостойкость.
- Полиуретановый герметик. Наиболее надежный материал, обладающий большой долговечностью. Можно легко наносить на различные виды строительных материалов и работать при минусовых температурах. Устойчив к повышенной влажности и колебаниям температур, не меняет свойств под воздействием солнечных лучей.
- Лента на основе каучука. Обеспечивает высокую влагостойкость в местах соприкосновения кровли с выступающими конструкциями, устойчива к воздействию различных температур и солнечных лучей, не трескается при пересыхании. Легко наклеивается на стык, достаточно лишь приложить и немного нажать.
- Специальные ленты с двухсторонней клеящей поверхностью. Применяются в местах стыков кровельных листов. Можно использовать и для фиксации гидроизолирующего слоя.
Заделка щели
Домовладельцам, которые не знают, как изолировать печную трубу на крыше, но хотят это сделать своими руками, необходимо придерживаться строительных норм и правил. В случае несоблюдения требований придется переделывать работу, а зданию будет нанесен материальный урон. Существуют традиционные методы заделки щелей вокруг дымохода, а также новые технологии.
При использовании традиционного метода следует в нижней части трубы выполнить фартук из оцинкованного листа, его цвет должен совпадать с цветом кровельного материала. Выполнять работы требуется в следующем порядке:
- Гидроизоляцию и утепляющий слой, которые были подрезаны при обустройстве дымохода, прикрепить к наружной стене кирпичной трубы и подклеить, используя строительный скотч.
- По периметру дымохода оформить неглубокую штробу при помощи болгарки или другого инструмента, предварительно отметив линией. Поместить в углубление верхнюю планку для примыкания.
- После завершения процесса установки закрепить планку дополнительно, применив термостойкий герметик.
- При оформлении нижнего участка фартука выполнить нахлест в 10-15 см. Оснастить эту часть галстуком из гидроизоляционной ленты, чтобы защитить от протеканий.
Места примыкания внешней планки нужно залить герметиком.
Как и чем заделать щель между трубой и крышей?
Для того, чтобы вывести трубу дымохода или вентиляции на крышу, в уже готовом покрытии проделывают отверстие, поэтому в месте прохода неизбежно образуется щель. Как бы не было велико мастерство кровельщика избежать появления зазора не удастся. Эта статья расскажет, как заделать трубу на крыше, чтобы достичь полной герметичности стыка и изолировать элементы стропильного каркаса от дождя или снега.
Содержание статьи
Последствия не заделанного стыка
Чтобы вывести печную трубу через кровлю в ней выпиливают отвесите большего диаметра, поэтому между стенками дымохода и кровельным материалом остается щель. В независимости от ширины зазора он является большой проблемой, с которой сталкиваются домовладельцы, строители. Чтобы устранить этот дефект и защитить подкровельное пространство от проникновения атмосферной влаги, используют уплотнители, фартуки, воротники, сделанные своими руками или купленные. Не заделанные щель между крышей и трубой дымохода чревата следующими последствиями:
- Повышенный износ кровельного материала. Большинство материалов для гидроизоляции крыши лучше защищены от проникновения влаги снаружи. Влага, проникающая через не заделанный зазор, попадает на внутреннюю поверхность кровли, со временем разрушает ее.
- Уменьшение срока эксплуатации стропильного каркаса. Заливающаяся вода попадает на элементы стропильного каркаса, которые изготавливают из древесины. Это приводит к загниванию, преждевременному разрушению стропил.
- Снижение эффективности утеплителя. Материалы для теплоизоляции крыши при намокании теряют свои свойства, становясь менее эффективными.
- Повышение влажности на чердаке. Повышенная сырость на чердаке становится причиной тяжелого, спертого воздуха, негативно отражается на внутренней отделке помещения.
Зазор для предотвращения возгорания стропил от нагретой трубы
Важно! Способ заделки щели между трубой и кровлей зависит от ее размера, типа используемого кровельного материала и формы дымохода. Если расстояние меньше 5 мм, вполне можно обойтись термостойким герметиком на силиконовой основе. Закрыть зазор, ширина которого 1 см или более, можно с помощью цементного раствора, фартука, специального уплотнителя.
Заделка с помощью раствора
Для заделки щели между трубой дымохода и крышей с покрытием из шифера или черепицы, используют влагостойкий цементный раствор и декоративный воротник. Это самый доступный способ своими руками изолировать чердак и стропила от влаги. Для этого требуется сухая строительная смесь, вода, емкость для замешивания, стальные уголки и воротник. Монтажные работы выполняют в следующем порядке:
- Щель между кровлей и внешней стенкой трубы обкладывают уголками из нержавейки. Если дымоход овальной или круглой формой можно использовать резиновый уплотнитель на клейкой основе.
- Через оголовок дымохода надевают декоративный воротник из оцинкованной стали, закрепляют его с помощью саморезов.
- В зазор между воротником и трубой заливают предварительно замешанный вязкий раствор и дают ему застыть в течение 1 дня.
- Через сутки проверяют качество заливки и степень застывания раствора. Из листа листовой стали изготавливают поверхность для отведения жидкости. Для этого в нем вырезают отверстие, диаметр которого соответствует размеру воротника, надевают на оголовок и фиксируют саморезами.
Заделка зазора с помощью раствора и декоративного воротника из нержавейки
Создание опалубки для изоляции цели между трубой и крышей с помощью раствора
Важно! Чтобы конструкция получилась надежной и не разрушилась при первом же серьезном ливне, используют качественный водостойкий цемент. В противном случае на нем появятся трещины, через которые вода протечет внутрь стропильного каркаса.
Заделка с помощью стального фартука
Чтобы своими руками заделать зазор между трубой дымохода и кровельным материалом на крышах из металлочерепицы и профнастила используют специальные фартуки. Они изготавливаются из оцинкованной стали в цвет кровли в виде доборных элементов. С помощью них можно надежно и эстетично изолировать щель, для этого действуют в следующем порядке:
- По периметру трубы прокладывают полосы гидроизоляции шириной 30 см, заводя края вверх, фиксируя на стенке с помощью герметика или клейкой ленты.
- Для закрытия промежутка в месте вывода дымохода используют металлические пристенные профили. Нижнюю крепежную полочку заправляют под кровельный материал и фиксируют на стропила силиконовым герметиком с влагостойким составом. Верхнюю полку крепят к стенке трубы.
- Устанавливают декоративный фактур из оцинкованной стали с полимерным покрытием. Он представляет собой комплект доборных элементов, которые соединяются внахлест друг с другом и крепятся с помощью с помощью саморезов к трубе и кровельному материалу.

Схема крепления фартука для изоляции зазора

Монтаж декоративного фртука
Важно! Фартук можно изготовить своими руками из листовой стали. Однако, заводская продукция выглядит более эстетично, презентабельно. В качестве крепежа при работе на кровле используют особые кровельные саморезы, снабженные резиновым оголовьем, которое при закручивании расплющивается, закрывая отверстие от проникновения воды. Если под рукой таких шурупов нет, из резины вырезают прокладки, используя их с обычными саморезами.
Заделка с помощью резиновых фартуков
Строительные магазины для заделки зазоров в местах прохождения трубы через крышу из любого материала предлагают использовать резиновые фартуки Мастер Флэш или уплотнительные ленты Вакафлекс:
- Мастер Флэш – эластичная проходка на каучуковой основе в виде ступенчатой воронки, армированной алюминиевой сеткой внутри. Она подходит для крыш с любым уклоном скатов, любым кровельным материалом. Каучуковый фартук надежно защищает зазор от проникновения жидкости. Чтобы подогнать фартук под размер трубы, его обрезают до нужного диаметра. На скат фартук фиксируют саморезами, а к трубе – с помощью стального хомута.
Проходка из каучука Мастер Флэш
Изоляция стыка эластичным фартуком Мастер Флэш
- Вакафлекс – каучуковая лента на клейкой основе. Ее используют для герметизации стыков мягкой кровли со стенками трубы. Внутренняя сторона усилена сеткой из алюминия. Она имеет высокую эластичность, принимает любую форму, легко фиксируется на скат. Ленту Вакафлекс используют в комплексе с декоративными фартуками и воротниками.
Каучуковая самоклеящаяся лента Вакафлекс
Изоляция места прохода трубы через кровлю лентой Вакафлекс
Обратите внимание! Чтобы устранить щели большого размера в них предварительно утрамбовывают волокнистый уплотнитель, а потом заливают битумной мастикой или заполнятся монтажной пеной. После этого место прохода оформляют с помощью декоративного воротника. Учтите, что воротники производят со стандартным углом, который подбирается в соответствии с уклоном ската крыши и диаметром дымохода.
Главное условие долгой эксплуатации крыши – максимальная герметичность, которую достигают, изолируя даже незначительные зазоры. Какой бы способ заделки вы не выбрали, помните, что надежная защита от проникновения влаги важнее привлекательного вида.
Видео-инструкция
Монтаж проходов для двухэтажных построек
Если здание двухэтажное, то в этом случае после проведения монтажа на первом этаже необходимо заняться вторым. Как провести сэндвич трубу через второй этаж? Рассмотрим основные пункты проводки сэндвич дымохода через второй этаж:
- Как правило, второй этаж бань обустраивается под комнату отдыха. Также прокладка сэндвич дымохода может проходить в частном доме. В таких случаях производится переход с сэндвич трубы на одностенную трубу. Это делается для того, чтобы тепло от дымохода распространялось и обогревало помещения. Переход на одностенную трубу стоит осуществлять на высоте 1 м от пола второго этажа.
- Перед проходным узлом чердака проводится переход обратно на сэндвич трубу.
- Чердачный проходной узел устанавливается таким же образом, как и предыдущий.
- Необходимо провести дымоход через гидроизоляционное покрытие и кровлю. В обязательном порядке необходимо выполнить теплоизоляцию и обустроить защитный фартук, который будет служить гидроизоляцией сэндвич дымохода. Для этих целей могут подойти самодельные фартуки и жаростойкий герметик.
Гидроизоляция после проводки трубы через крышу необходима для того, чтобы влага не проникала на чердак и не стекала по конструкции вниз. При проходе сэндвич трубы через крышу также необходимо соблюдать нормативы, описанные в СНиП.
Установка ППУ своими руками
Отверстие должно быть больше толщины диаметра канала примерно на 0,5 мм. Это обеспечит удобство вставки. Теплоизоляция набивается вдоль внешней и внутренней стенкой. Расстояние между ними делается в 1-2 см.
Если у вас нет готового комплекта, можно выполнить качественное печное отопление в доме без него. Для этого свободное пространство в потолке заделывается огнеупорной термоизоляцией, поверх которой устанавливаются полосы из стали. На нее устанавливают пластину из жароустойчивых металлов, в которой вырезается подходящее отверстие. Крепится такая пластина болтовым соединением. Удобнее всего ее изготавливать из металла.
При ее монтаже соблюдаем все требования, и выдержать установленные дистанции до пожароопасных предметов. Образовавшиеся пустоты, со стороны второго этажа или чердака следует засыпать керамзитом или другим негорючим утеплителем.
Проход кирпичного дымохода через деревянное перекрытие
Выкладывание печного дымоотвода – сложный процесс, где надо соблюсти множество нюансов. Поэтому это дело лучше доверить специалистам. Кроме того, ошибки при строительстве могут привести к ухудшению тяги и возникновению пожара.
Важный момент: простой строительный кирпич для кладки отдельных деталей и всего дымохода не подходит. Обязательное условие долговечной и безаварийной работы кирпичной трубы — использование керамического термостойкого сорта кирпичей.
При постройке конструкций необходимо особым образом их выкладывать в местах прохождения перекрытий. Идеальным вариантом будет разделка печной трубы на потолке. Высота этого участка кладки должна быть не меньше трех рядов кирпичей. Толщина стенок дымохода при прохождении кровли или стены (перегородки) должна быть больше, чем по основной высоте. Расстояние до горючих материалов должно быть не менее 25 см.
Возможны два прохода кирпичного дымохода. В первом варианте проходной узел монтируется за счет увеличения толщины кладки, так называемой “распушки”. Второй вариант прохода кирпичной трубы через чердачное перекрытие без выкладывания “распушки” осуществляется почти таким же образом, как и металлической трубы. В этом случае дымоход по всей его высоте имеет один размер в сечении, без увеличения толщины стен.
Отверстие в потолке закрепляется листом из нержавеющей стали или плитой из минерита. По центру листа вырезается окно, через которое пройдет дымоход. Длина и ширина этого проема должны превышать аналогичные параметры трубы буквально на 3÷5 мм. При проведении кладки дымохода, примерно за три-четыре ряда до потолка, на него надевается лист с подготовленным проемом, а затем кладка производится далее до высоты чистого пола чердака. Деревянные перекрытия закладываются минеральной ватой, для уменьшения передачи тепла от трубы. Но более надежным способом будет короб из нержавеющей стали, в которую будет проходить кирпичный дымоход, расстояние от трубы до стенок также закладывается минеральной или каолиновой ватой на 5-7 см.
Герметизация стыков
Самым сложным при выведении через крышу считается данный этап. Для этого устанавливается нижний фартук, изготовленный из жести.
Под него укладывается сделанный из металла «галстук», назначение которого отводить жидкость в водосток. Снаружи вы можете установить декоративный фартук, цель которого создать эстетичный внешний вид.
При использовании гибкого покрытия задача гидроизоляции значительно упрощается. Довольно несложно загнуть такой материал на трубу, предварительно промазанную пропиткой, чтобы создать лучшее прилегание. Соединения стенки и кровли также рекомендуется обработать герметиком.
Видео-совет – узел прохода трубы дымохода через деревянное перекрытие
Из следующего видеоролика вы можете узнать, как правильно проложить конструкцию, не затрачивая при этом лишних усилий.
Несколько советов по устройству термоизоляции
Среди наиболее надежных конструкций для прохода трубы через кровлю считается специально изготовленный короб – по типу стропильной системы. Вместо древесины, которая относится к воспламеняемым материалам, его можно выполнить из кровельной оцинковки, но по той же схеме.
Конструкция модульных дымоходов имеет готовую термоизоляцию, но они отличаются по комплектации. Например, есть двойная труба со слоем базальтовой ваты или специальный керамический сердечник и внешний корпус из бетона. Сборка модульных блоков довольно простая – схема прилагается при покупке.
Возможна установка прокладки из асбеста с последующей герметизацией асбестовым раствором. Каждый новый блок модуля крепится над предыдущим этим же составом смеси. После завершения монтажа трубу изолируют от протечки в окне крыши любым описанным способом.
Современная кровля с профнастилом имеет свои особенности – здесь окно для дымохода лучше сделать чуть шире. Все стыкуемые поверхности точно также заполняют материалами с термоизолирующими свойствами. Дымоход, прежде чем обмотать базальтовой ватой, помещается в стальной короб. Пленочные слои паро- и гидроизоляции аккуратно рассечь, зафиксировать за края короба. Между ним и трубой обязательно сделать термостойкое заполнение.
Далее проводится наружная гидроизоляция – герметизирующий колпак материал, соответствующий размерам трубы дымохода, надевается сверху, край крепится хомутом на клею. Нижний край плотно подгоняется к кровельному материалу, жестко фиксируется герметиком. Стальной колпак зачастую входит в комплектацию такого дымохода. Их надевают на трубы округлой формы. Установка рекомендуются, когда дым от твердотопливного котла на выходе имеет температуру более 100°C.
Если вы правильно изолируете трубу дымохода, то вам не грозить сырость и прогнившее перекрытие.
Противопожарная изоляция печной трубы
Для этой цели между трубой и крышей сооружают деревянный короб из элементов стропильной системы. Дымовая труба должна располагаться внутри короба на расстоянии не менее 15 см от его стенок. Пространство между дымоходом и стенками короба заполняется негорючим материалом с низкой теплопроводностью (чаще минеральной ватой).
Вместо деревянного можно выполнить сварной короб из оцинкованной кровельной стали, руководствуясь теми же принципами.
Внутренние слои кровли (пароизоляция, теплоизоляция, гидроизоляция) в месте прохода трубы разрезают и закрепляют скобами или гвоздями к поперечным балкам и стропилам. Гидроизоляционный слой закрепляют вокруг кровельного прохода при помощи рамки. Таким способом обеспечивается надежная изоляция печной трубы от горючих элементов крыши.
Существуют уже готовые модульные дымоходы, в конструкции которых предусмотрена теплоизоляция. Модули состоят из керамического сердечника, слоя базальтовой ваты и внешнего корпуса из легкого бетона. Монтаж дымовой трубы из модульных блоков несложен. Вначале между печью и дымоходом устанавливается асбестовая прокладка, затем на нее наносится слой раствора, помещается модуль и выравнивается по уровню. Каждый следующий модульный блок закрепляется слоем раствора. После возведения модульного дымохода необходимо изолировать печную трубу от протечек в месте прохода через крышу.
Следующий способ изоляции дымовых труб применяется в основном при строительстве бань. Металлический дымоход в месте прохода через крышу оборачивают несколькими слоями минеральной ваты и закрепляют ее проволокой. Затем выполняют штукатурку глиняно-песчаной смесью. Подготовленную таким образом трубу оборачивают слоем кровельной оцинкованной стали, закрепляют его саморезами и монтируют дымоход на крыше.
Изготовление коробов
О том, чем утеплить железную трубу дымохода, было сказано ранее. Теперь можно переходить к следующему этапу. Многим кажется, что изготовление короба для дымохода — слишком сложная задача. В действительности это не так. Достаточно подойти к работе ответственно, со знанием дела.
Необходимые инструменты:
- Дрель;
- Ножницы по металлу;
- Циркуль;
- Металлические листы;
- Саморезы.
Этапы работы:
- Подготовка отверстия. По краям необходимо закрепить брусья, которые будут выступать в качестве опоры для корпуса.
- Из металлического листа вырезается две заготовки. Им придается П-образная форма. Затем готовые детали прикручивают к потолку с помощью саморезов.
- Опять изготавливается две заготовки, но они уже закрепляются на стоящие листы с небольшим заступом. Получается цельное обрамление в потолке.
- Теперь делается днище для короба из металлического листа. В центре заготовки должно находится отверстие для дымохода, тут потребуется циркуль.
- В коробе размещаются четыре крепежа в два сантиметра. Они вырезаются и отгибаются перпендикулярно днищу.
- К днищу приделываются стенки. Теперь в короб вставляют дымоотвод, он дополнительно закрепляется хомутами. Пустоты заполняются изоляционной прослойкой.
Установка дымохода
Установка дымохода — не настолько простая задача, как может показаться на первый взгляд
Существует множество нюансов, которые следует брать во внимание. Если поставить дымоход недостаточно качественно, то это может привести к порче имущества, а еще созданию дискомфорта людей, находящихся внутри, и нанесению вреда их здоровью
Крепление дымохода
Заготовку необходимо вывести на крышу через чердак. Все щели, особенно пустоты между кровлей и патрубком, заполняются гидроизоляцией. При выводе заготовки необходимо помнить о технике безопасности.
Для закрепления трубы дымохода применяют колено. Оно предназначена для регулирования расположения конструкции по вертикали. Чтобы придать всему надежности, трубу дополнительно крепят к стене, используют подходящие кронштейны. Обычно они входят в готовый набор. Также их можно изготовить руками, лучше всего в качестве основы для них использовать металлические уголки.
Замена кирпичной трубы на металлическую
Если кирпичного дымохода недостаточно, его можно дополнительно удлинить с помощью металлической трубы. Задача трудоемкая, но вполне реализуемая
Важно подходить к ней со всей ответственностью
Для начала изготавливается плоская стальная площадка с патрубком. Причем его диаметр должен быть таким же, как диаметр металлической трубы, которую планируется использовать. Площадку требуется надежно закрепить. Фиксируется она с помощью дюбелей и саморезов. Дополнительную надежность добавит герметизация.
Порядок работ:
- На кирпичной кладке нужно отметить точки, на которых будет устанавливаться крепление. Их нельзя ставить на кладочном шве. Желательно их размещать ближе к центру кирпича, а не на его краю.
- В отмеченных местах просверливаются отверстия для размещения дюбелей. В тех же точках проделываются отверстия на плоской площадки, туда пойдут саморезы.
- На кирпичное основание наносится огнеупорный герметик, затем туда ставится стальная площадка. Саморезы вкручиваются в дюбеля
- Важно следить за плотностью прилегания и равномерностью.
- Теперь остается дождаться полного засыхания герметика и переходить непосредственно к удлинению дымохода с помощью металлической трубы.
Важные нюансы монтажа:
Решение о том, чем изолировать трубу дымохода металлическую, следует принимать исходя из бюджета, а также нужд сооружения.
Важно подходить к задаче максимально ответственно, производя работы в полном соответствии со всеми нормами и нюансами. Тогда изоляция дымохода прослужит долгий срок без нареканий
Варианты противопожарной изоляции дымоотводящих систем
Изоляция печной трубы проводится с целью противостояния нагреву прилегающих к ней материалов. Проходящую часть дымоотвода через перекрытие или крышу помещают в короб, расстояние до него должно быть более 10 см. Это свободное пространство заполняется огнеупорным материалом с низкой теплопроводностью (базальтовой ватой или тканью, асбестовым волокном).
Если дымоотвод имеет сборную конструкцию (стальной, керамический). то в комплекте обязательно должны быть специальные элементы, которые уже имеют повышенные противопожарные показатели. Такие модули крепятся к трубе, могут иметь дополнительно укрепляющую раму и фартук гидроизоляции для крыши. Иногда круглые трубы изолируют кирпичной кладкой, для этого прорезают в перекрытии окно, обкладывают его кирпичом в один или несколько слоев, расстояние до трубы забивают минеральной ватой.
Выпуск новых стройматериалов и разработка передовых технологий – гарантия эффективной термоизоляции. Выбор материалов для этой цели во многом определяет форма дымопровода, способ оборачивания трубы, отводящей горячие газообразные вещества при сжигании топлива.
Основная сложность – не давать излишне нагреваться материалам, прилегающим к дымоходу, чтобы они не воспламенились в постройке любого типа.
Большинство построек в частном домовладении имеют дымоход, идущий от:
- твердотопливного котла;
- камина;
- печи;
- плиты для приготовления пищи.
Комплект керамического дымохода
Перед тем как изолировать трубу в бане или жилом доме, стоит выбрать наиболее подходящий для своей конструкции вариант. Керамический дымоход не менее эффективен и долговечен, используется для камина или бани. В сборку готовой конструкции входят комплектующие элементы из противопожарных материалов. Часть из них примыкают непосредственно к трубе или охватывают ее, другие предназначены для герметизации прохода через кровлю.
Разделение дымохода и многослойного кровельного пирога (с утеплителм, гидро- и пароизолцией) производится по всем современным нормам:
для двойных металлических труб предусмотрена внутренняя изоляция минватой;
одинарную трубу обкладывают готовой изоляционной скорлупой требуемого диаметра и защищают извне;
в кирпичной кладке важно увеличить толщину стенок порядка (38-40 см) и защитить контактируемые поверхности специальной штукатуркой.
Короб под вывод дымоотводной трубы сооружают из поперечной балки и стропил, соблюдая расстояние от деревянной конструкции до металлического дымохода не менее 15 см. Промежуток между ними заполняется базальтовой ватой.
Мембраны кровельного пирога, рассеченные в месте выхода трубы, должны быть аккуратно рассечены и завернуты. Затем их прижимают обрешеткой и закрепляют по краям короба гвоздями. Для полной герметичности кровли труба в этом месте должна обматываться специальной герметизирующей изолентой.
Когда дымоход идет по неотапливаемому чердаку, а не в жилой мансарде, то риск перегрева элементов кровли снижается. Полная герметичность изоляции необходима в любом варианте, но лучше трубу дополнительно обернуть специальной лентой. Грамотный монтаж внутренней гидроизоляции и наружного колпака обеспечит надежную герметизацию после обустройства термической изоляции дымохода в отверстии кровельного перекрытия.

Для чего необходима изоляция дымовых труб ↑
Дымоотводящая система постоянно испытывает воздействие высоких температур. На нее влияют также химически активные вещества и различные внешние факторы. В результате под угрозой оказывается целостность дымохода, снижается КПД его работы, появляются предпосылки для усадки стен дома.
Образовавшиеся на поверхности трещины или зазоры могут стать причиной плохой тяги и, как следствие, возможны случаи отравления угарным газом. Не редкость и случаи пожаров из-за возгорания сажи.
Чтобы безопасно и эффективно эксплуатировать дымоход, а также продлить срок его службы необходимо выполнение нескольких операций. Одной из них является изоляция печной трубы.
Изоляцию дымовой трубы рекомендуется проводить в процессе строительства дымохода, поскольку работать с уже готовым сложнее. Для этого может понадобиться внести изменения в конструкцию кровельных перекрытий.
Дымоход бани
При выполнении изоляции печной трубы в бане первоочередной должна быть безопасность людей. Основная угроза в помещении исходит от открытого огня. Поэтому его необходимо оградить, предварительно сделав перекрытие устойчивым к высоким температурам.
В основном бани возводятся из древесины, легковоспламеняемого материала. Очень распространенным заблуждением является мнение о том, что достаточной мерой будет обшивка потолка металлическими листами. Но в действительности такой защиты недостаточно. Ведь обивка все равно будет нагреваться, что может привести к воспламенению. Популярным решением проблемы является утепление дымоходной трубы красным кирпичом. Но такое подойдет не для каждого дизайна бани.
Сейчас существует два хороших варианта для изоляции дымохода:
- Фольгоизол. Баня с такой изоляцией не будет терять тепло, работает все наподобие термоса. При этом прогревается она довольно быстро, долго сохраняя температуру.
- Теплоизол. Материал используется для обмотки дымохода.
Популярным решением является использование сэндвич-труб, которые демонстрируют высокую степень безопасности. Конструкция изоляции состоит из нескольких секций, легко объединяемых друг с другом. Такой вариант подойдет в том числе и для саун с металлической печкой.
Подготовка места для потолочной разделки
Центральную точку, в которой будет проводиться сэндвич труба, находят с помощью отвеса. Место, которое было выбрано для прохода трубы, размечается, а затем выполняется отверстие. Если оно выполнено своими руками, рекомендуется задекорировать его со стороны парной комнаты для сохранения эстетики. Для этого можно использовать лист нержавейки или оцинковки. По размеру следует сделать лист, превышающий размер отверстия под дымоход.
Отверстие для дымохода должны быть немного шире, чем труба, которая будет проходить через него
При подготовке места стоит обратить внимание на несколько важных моментов:
- при вертикальном монтаже сэндвич конструкции стоит запомнить, что разметка отверстий проводится сначала на верхней точке, а потом уже на нижних точках. То есть, в первую очередь разметку необходимо проводить на крыше. Выполняя разметку, обязательно нужно использовать отвес для определения центра;
- при использовании производственных моделей узлов, рекомендуется внимательно изучить инструкцию, в которой обычно указываются советы и предпочтения по монтажу конкретной модели потолочной разделки;
- потолочные проходные узлы для дымохода своими руками выполняются с использованием нержавеющих листов. Отверстие в листе выполняется на 1–2 мм больше, чем сэндвич труба.
Если же монтаж дымохода будет проводиться в уже готовую постройку, тогда необходимым моментом считается внесение изменений в конструкцию потолка над печью. Часть балки (наиболее близкой к дымоотводной трубе) вырезают и укрепляют специальными перемычками.
Изоляционные материалы для труб бань
Влага и дым, образовывающиеся во время горения топлива, являются агрессивными факторами, воздействующими на дымоход из кирпича. Перепад температурного режима в холодное время года и скопившаяся влага, оседающая на стенках, заполняет водой микротрещины, и каменная конструкция разрушается изнутри. Небольшие кристаллики льда давят изнутри и разрушает ее.
Исключить это позволяет утепленный дымоход.В процессе сгорания на поверхности газохода образовывается конденсат, в составе которого химический ряд оксидов. Взаимодействуя, элементы образовывают слабые кислоты (угольную, серную и др.), способные разрушить металлическую поверхность. Именно по этой причине необходима изоляция дымохода.
Главный вопрос хозяев загородных домов, имеющих автономную отопительную систему – чем утеплить дымоход. Для того, чтобы надежно заизолировать отводы под печь или котел, применяются материалы с высокой степенью термоизоляции, обеспечивающие тепловой баланс печной трубы на крыше.
Актуальна для утепления дымохода минвата или базальт. Утеплитель получают из расплава вулканической породы – габбо-базальта. Его преобразовывают в волокна, благодаря чему изолирующий материал имеет преимущества:
- сохраняет до 95% тепла;
- характеризуется хорошей проницаемостью выходящего пара;
- отличается химической и коррозийной стойкостью;
- препятствует размножению грибка и плесени на поверхности дымохода на крыше;
- вибро- и теплоустойчив;
- выполнен из экологических материалов;
- не подвергается разрушению под воздействием ультрафиолета.
Металлическая «броня» в виде трубы, выполненной из нержавеющей стали, используется в качестве варианта утепления. Она способна обеспечить полноценную защиту от механических повреждений, влаги и других агрессивных факторов.Кожух для дымохода монтируется на трубу на крыше. Межтрубное пространство заполняют базальтовой ватой, снаружи покрывают изоляцией, толщиной 5 см. Оборачивать данным утеплителем можно асбестовый дымоотвод.
Щиты из дерева
Деревянные щиты считаются одним из простых вариантов утепления дымохода трубы. Теплоизоляция выполняется в виде древесного каркаса из пластин соответствующего размера. Сверху него фиксируется шифер или другой настил, из которого выполнена кровля жилища.После того, как труба будет полностью перекрыта деревом, пустующая полость заполняется войлоком, шлаком, песком, минеральной ватой. Каркасные швы в обязательном порядке замазывают гидроизоляционным составом.
Утепление дымохода в частном доме с применением железо- и шлакобетонных плит, обеспечивает наименьшее расстояние между стыками на конструкции. Пространство внутри и углы армируются сеткой или проволокой, заливается гипс, глина и песок в виде раствора. Поверх плиточной изоляции накладывают штукатурку.
Поскольку банные постройки часто строят из дерева, эти объекты нуждаются в изоляции дымоходов, печей, потолка, стен, так как данный материал легко воспламеняется. Нужно продумать, чем обезопасить трубу в бане, сделав теплоизоляцию дымоотводящей конструкции, чтобы она медленнее остывала, и на ней не собирался конденсат.
При решении проблемы, чем обмотать трубу дымохода металлическую в бане, специалисты выделяют фольгоизол и теплоизол.
Изоляция асбоцементных труб
Для выполнения всего цикла работ потребуется выполнить несколько операций:
- счищаем с поверхностей остатки раствора, грязи, краски;собираем готовое стальное защитное устройство (кожух), которое состоит из нескольких частей и одевается на трубопровод как простой хомут из 2 частей;надеваем первую часть и заполняем внутренне пространство слоем теплоизоляции;Пример теплоизоляцииустанавливаем следующие участки дымохода, работа выполняется по аналогичной схеме;на определенном расстоянии трубы закрепляются к стене на саморезы с дюбелями;после выхода на крышу и перед установкой защитного козырька необходимо закрыть внутреннее пространство между обкладкой из стали и асбоцементной трубой.
Проход кирпичной трубы через перекрытие
Кирпичный дымоход, как правило, имеет конструкцию, в которой предусмотрена защита окружающих его горючих материалов от перегревания. Отдел трубы, который выкладывается при проходе ее через потолочное перекрытие, сам по себе уже является разделкой и называется «распушкой».
Эта конструкция дымохода является традиционной, давно опробованной, и чаще всего выбирается печниками.
«Распушка» начинается под самым потолком в жилом помещении (за три — четыре ряда кирпичей до него) проходит через всю толщину чердачного перекрытия. Иногда распушку поднимают до чистого пола чердака, в других случаях делают его заподлицо с черновым полом. И тот и другой вариант могут стать причиной придирок проверяющих – вспоминаем об уже рассмотренных выше пресловутых «70 миллиметрах».
Этот элемент конструкции и выполняет роль необходимого утолщения стенок трубы, ограждающего горючие материалы перекрытия от перегрева.
По сути, на конструкцию «распушки» напрямую влияют как раз те требования СНиП, которые были рассмотрены в первом разделе публикации. Чтобы не повторяться, можно привести схему, которая наглядно показывает, какие размеры и где должны быть соблюдены:
На схеме графически отображены основные требования СНиП по расположению печи и дымохода, по обеспечению безопасного прохода трубы через перекрытие
Обустройство прохода кирпичной трубы через чердачное перекрытие без выкладывания «распушки»
Отверстие в потолке может быть закрыто металлическим листом или же плитой из фиброцемента. В середине термоизоляционной панели производится разметка окна, через которое и пройдет дымоход. Длина и ширина этого проема должны превышать аналогичные параметры трубы буквально на 3÷5 мм.
При проведении кладки дымохода, примерно за три-четыре ряда до потолка, на него надевается лист с подготовленным проемом, а затем кладка производится далее до высоты чистого пола чердака.
Следующим шагом, надетый на трубу лист поднимается, прижимается и фиксируется к потолку удобным в конкретном случае способом – саморезами или дюбелями.
Далее, работы производятся со стороны чердака или же второго этажа. По стенкам вырезанного для проходки проема укладываются полосы базальтовой ваты, отрезки асбеста или фиброцементных плит. Это «обрамление» должно закрыть всю толщину чердачного перекрытия. При необходимости материал можно зафиксировать на балках перекрытия.
Благодаря этим операциям, вокруг шейки трубы создается своеобразная коробка, которая и будет заполняться термостойким материалом. В качестве его можно использовать базальтовую вату, которой плотно заполняют весь объем. Если используется вата с фольгированным слоем, то его поворачивают в сторону стенок печи.
Вполне можно выполнить подобную термоизоляцию трубы керамзитом или вермикулитом, но перед засыпкой необходимо обязательно заделать оставшиеся между трубой и краями проема щели, особенно в том случае, если используется материал мелких фракций.
Конечно же, можно поступить и точно так же, как с металлической трубой, надев на кирпичный дымоход готовую проходку, изготовленную из стального листа. Этот вариант, наверное, будет надежнее и удобнее и в плане его монтажа и надёжной фиксации, и при заполнении коробки термоизоляционным материалом. Правда, обойдется подобный короб уже существенно дороже. Есть ли смысл – решайте сами.
Заполнив проходку утеплителем, ее сверху также закрывают металлическим или фиброцементным листом.
На этом работы по обустройству безопасной проходки дымохода через потолочное перекрытие можно считать законченными.
Гидроизоляция дымохода на крыше своими руками
Вода для дымовой трубы – враг No1, поскольку является источником разрушений конструкции. Она накапливается в неровностях, трещинах и плохом уплотнении дымохода в точке соединения с крышей из-за несоблюдения правил монтажа системы дымоудаления.Гидроизоляция дымохода может сохранить важный элемент отопительной системы дома. Для этого потребуется сделать правильный подбор материалов и выдержать технологию выполнения защиты.
Основные задачи гидроизоляции
Гидроизоляция трубы дымохода на крыше выполняет две важные функции — защита от протекания кровли и предотвращение возгорания прилегающих деревянных конструкций. Влагозашита мест присоединения дымоотвода с кровлей значительно повышает срок службы дымоходов и качество работы системы отопления в целом. Без изоляции влага, образовавшаяся в процессе теплопередачи, в виде кислотного конденсата опускается по стенам, разрушая материал конструкции – кирпич или металл.
Во время работы отопительного агрегата, от горячих дымовых газов конденсат нагревается, превращаясь в пар, тем самым создает дополнительный объем газов в дымоходе, что препятствует нормальному выходу дыма из дымоотвода из-за падения разряжения и отсутствия тяги. Вещества, находящиеся в уходящих газах после сгорания топлива, образуют с конденсатом кислоту, которые разъедают стены дымоотводящей системы.
Поэтому гидроизоляция дымохода на крыше выполняет следующие задачи:
- Обеспечивает безопасность работы котельного отопительного оборудования. Система дымоудаления работает в высокотемпературной зоне, место выхода дымоотвода на кровле обязано быть надежно заизолировано от легковозгораемыхдеревянных кровельных конструкций.
- Повышение энергоэффективности системы отопления.
- Изолированные швы снижают теплопотери дома, через кровлю, что обеспечивает экономию топлива, и, как следствие, снижение затрат на отопление.
- Защита от образования воды в процессе своей конденсации.
- Защита от попадания атмосферной воды через неплотности и трещины в системе дымоудаления.
- Повышает отделочные качества, завершая отделку дизайна кровли.

Критерии выбора средств гидроизоляции дымохода
Раньше мастера-кровельщики для изоляционных операций применяли материалы, неиспользованные после кровельных работ. Сегодня рынок предлагает большой ассортимент материалов и приспособлений, с применением которых можно выполнить самостоятельно качественную и надежную гидроизоляцию.
Требования, которые предъявляются к средствам гидроизоляции трубы:
- Высочайшие влагостойкие и антикоррозионные свойства.
- Термоустойчивостьпри перепадах температур от -20 до 1000 С.
- Низкая теплопроводность, чтобы не перегревать деревянные конструкции кровли.
- Не восприимчивость к ультрафиолетовым лучам.
- Выносливость, износоустойчивость, высокий срок службы.
- Полную совместимость с базовым покрытием. Для крыш, выполненных из металлических материалов, применяют оцинкованные детали, для мягких кровель – битумные.
Не рекомендуется влагозащиту делать с применением обычной силиконовой герметической пасты, битума либо цемента. Средство выбирают с учетом максимальной температуры стен дымоотвода и типа кровли.
Разновидности герметиков
Для того чтобы герметик выполнял свои защитные свойства долго, он обязан быть термостойким и влагостойким, поэтому нельзя для этих целей покупать обычные силиконовые либо битумные материалы. Для этого приобретают особый термостойкий силиконовый материал или тиоколовый термостойкий состав, имеющего температурный показатель доступности до 1300С. Хорошая текучесть и эластичные свойства позволяет герметику глубоко проникать в самые недоступные трещины и швы, заполняя их.
Силиконовый герметик для высокотемпературных поверхностей трубы изготовлен с добавлением оксида железа и выпускается двух видов: кислотный либо нейтральный. Первый при отвердевании образует агрессивную уксусную или этановую кислоту, что делает его непригодным для нанесения на поверхности неустойчивых к коррозии металлов, например, низколегированной стали со слабыми антикоррозионными свойствами. В этих случаях покупают только нейтральные герметики, которые отвердевают с выделением спирта и воды. Обычно, такие изоляторы имеют большой гарантийный срок до 20 лет.
Силикатные герметики выдерживают максимальную температуру около 1500 С. Они, в отличие от упругих силиконовых составов, после завершения процесса отвердевания создают прочный твердый слой. Поэтому при смещении узлов конструкции могут образовываться трещины.
Высокотемпературные пасты выпускаются со стандартной расцветкой:
- Красно-коричневая, которую иногда называют автомобильной. Коричневая выдерживает температуру в 600 С, а красная – до 350 С.
- Черная или печная, работающая в зоне температур до 1500 С покирпичному газоходу.
Важнейшей характеристикой при выборе герметиков по требованиям ГОСТ является экологическая безопасность, как правило, от этого параметра будет зависеть цена на пасты. Обычно, дешевые выделяют при нагреве опасные вещества.
В торговой сети сегодня, возможно, приобрести готовые комплекты для гидроизоляции швов, что значительно упрощают работу.
Популярные средства для герметизации дымоходных труб:
- Железные фартуки — самые распространённые, применяются для квадратных дымоходов. Выполняются в виде сборного устройства из стального уголка, прикрепляемого к крышному скату и дымоотводу.
- Резиновые воронкообразные уплотнители для дымоходов круглого или овального сечения. Они устанавливаются на дымоходе методом натяжения, плотно облегают его и закрепляются к обрешетке сквозь рулонное покрытие.
- Мембраны в форме полос приклеиваются по окружности/периметру трубы с защитной целью от поступления воды.
Алгоритм гидроизоляции дымохода
Даже хорошо первоначально загерметизированный дымоотвод может стать источником попадания влаги, поскольку каждая крыша со временем дает усадку. При этом сама она остается целостной, однако в местах примыкания дымоотвода и фартука, возможно возникновение разрывов. Поэтому специалисты советуют в этих случаях выполнять монтаж хомута с применением термостойкой прокладки.
Алгоритм гидроизоляции дымовой трубы своими руками:
- Перед гидроизоляцией укладывают дренажный желоб, для отвода воды от дымоотвода.
- Монтируют внутренний фартук.
- Укладывают «галстук». Элемент, вырезают из гидроизоляционного материала и укладывают под низ фартука. Для шифера или металла, край «галстука» выводят сквозь нижние листы на крышу, где плоскогубцами выполняют краевые бортики, чтобы препятствовать разливу воды.
- Укладывают кровельное покрытие около дымовой трубы.
- Проводят монтаж верхнего фартука для декоративной отделки.
- Процесс установки его аналогичен внутреннему, только закрепляют края к стенке дымоотвода.

Гидроизоляция овальной и круглой трубы
В настоящее время с целью вывода дымовых газов в атмосферу устанавливают современные коаксиальные трубы круглого сечения. Они несложны при выполнении монтажных работ и не только эффективно отводят дымовые газы, а также через внутренне кольцо выполняют забор воздуха.
Такая схема воздухозабора охлаждает общую температуру дымоотвода, делая его менее пожароопасным. Гидроизоляция таких конструкций производится не сложно. Для этого потребуются специализированные трубные проходы. Они выполнены в форме нетолстого металлического листа и эластичного полимерного фартука, в разном цвете
Методика исполнения влагозащиты дымоотвода круглого сечения:
- Перед укладкой материала мерят проходку и при надобности выполняют вспомогательную обрешетку в месте ее закрепления.
- Кладут кровельный материал, стыком на трубу.
- Проделывают отверстие нужного размера, одевают проходку на дымоотвод, с созданием формы существующего профиля трубы.
- Стыковые соединения обрабатывают термостойкой пастой.
- Укрепляют проходку на кровле саморезами к предварительно размещенной обрешетки с диапазоном – 8 см.
Гидроизоляция трубы прямоугольного сечения
Подобные конструкции обычно выполнены из кирпичной кладки. В середине короба иногда размещают стальную либо асбоцементную трубу. Кирпич имеет неплохие теплоизоляционные свойства, вследствие чего большого температурного перепада у данного дымоотвода, обычно, нет.
Для исполнения гидроизоляции потребуются:
- Мембрана с диффузионным принципом действия.
- Гидроизоляционная паста.
- Лист из металла либо покупные фартуки и галстуки, соответствующие размерам дымохода.
- Термостойкая паста.
Методика выполнения гидроизоляции:
- Приступать к гидроизоляции нужно незамедлительно после укладки кровельного материала. Кромки диффузионной пленки внахлест загибают на дымоход и проклеивают полимерной пастой.
- Сверху завернутых и крепко приклеенных кромок мембраны тоже наносят пасту.
- Устанавливают обрешетку под фартук на дистанции 8-10 см от дымохода. Вагонку также обрабатывают биоогнезащитнымматериалом.
- Размещают фартуки снизу повыше кровельного материала на 8-16 см и закрывают кровлю со всех краев на 30 см.
- Если наклон кровли меньше 22 градусов, нижний выполняют до свеса, что создает лучшие гидроизоляционные характеристики.
- Стыки обрабатывают жароустойчивой пастой.
- Укрепляют фартук к дымоотводу дюбелями, заколачивая их на дистанции 16-20 см в первоначально проделанные отверстия.
- После закрепления фартуков выполняют укладку кровельного материала с малыми зазорами.
- Далее выполняют дополнительный металлический фартук либо укладывают клеящиеся покрытия вроде Вакафлекс. Также рекомендуется выполнить водоотводный галстук от конька кровли.
Нюансы укладки материала Вакафлекс
Вакафлекс – клеящаяся эластичная водоизоляционная полоса с внутренним алюминиевым армированием. Ее конструкция позволяет повторить форму кровли и в то же время крепко прилегать к трубной поверхности.

Установка Вакафлекса проста, которую можно выполнить самостоятельно:
- Полосу наклеивают по нижней кромке дымохода. Режут ее по окружности. Сгибают пополам вдоль ленты, освобождают верхнюю предохранительную пленку и клеят ее к дымоотводу, придавливая жестким валиком.
- Впоследствии убирают нижний предохранительный слой и клеят к кровле, скрупулезно прижимая валиком для обеспечения полного прилегания.
- Углы осторожно подрезают, заворачивают на стены трубы и приклеивают.
- Подобным способом обрабатывают боковые сторонки дымоотвода.
- Углы бережно заводят на нижную/верхнуюобласть трубы, углы округляют для наилучшего контакта и ветровой защиты.
- Верхняя стена трубы обрабатывается последней, ее углы закрепляют на боковые плоскости.
- На дымоотвод сверху водоизоляционной ленты укрепляют планку Вака, препятствующую стеканию воды по трубной поверхности.
Гидроизоляция предотвращает образование повреждений или разрушений от воды в дымоходе. Если в кладке дымоотвода уже есть зазоры, пустоты, трещины или пропавший раствор, его следует отремонтировать перед гидроизоляцией. Внешнюю поверхность его необходимо очищать перед влагозащитой, поскольку любые частицы или грязь не позволят гидроизоляционному материалу создать плотное соединение.
Выполнение защиты от влаги обязательная операция для каждой дымовой трубы, если этого не сделать, ущерб нанесенный водой дымовентиляционной системе может быть значительным и привести к полному ее разрушению. Современные гидроизоляционные материалы хорошо представлены в строительных магазинах во всех регионах страны, в том числе и в Москве.
Кровля из профнастила является хорошим решением для защиты здания от атмосферных воздействий на много десятилетий вперед. Этот экономичный и надежный материал используется при устройстве крыш в индивидуальном, многоквартирном домостроении, при строительстве и ремонте производственных площадей или иных объектов.
Правильная герметизация печной трубы на крыше из профнастила является гарантией сохранности всего строения. Работы по гидроизоляции стыка трубы и кровли проводят как на этапе монтажа крыши, так и в ходе ремонта (замены) кровельного покрытия или дымоотвода.
Для чего нужна герметизация дымохода
Монтаж трубы любой конфигурации предполагает противопожарный зазор между кровельным пирогом и дымоходом. Результатом является отверстие по внешнему периметру дымохода, в которую свободно проникает атмосферная влага. Если эту щель не заделать герметично, то вода быстро начнет разрушать элементы кровли, с которыми соприкасается непосредственно.
Возможны следующие негативные последствия разгерметизации крыши из профнастила в районе печной трубы:
- Гниение деревянных конструктивных элементов кровли.
- Структурное разрушение синтетических материалов теплоизоляции кровельного пирога. В результате теплоизоляция теряет свою эффективность, а процессы разрушения строения идут по нарастающей.
- Коррозия профнастила от стыковочного края. В месте, где профнастил был разрезан, его защитные слои становятся уязвимыми для внешнего воздействия. Разрушение защиты спровоцирует процесс ржавления железной основы.
Обратите внимание! Герметизация печной трубы на крыше из профнастила не представляет трудностей и может быть выполнена с использованием готовых приспособлений. Специальные фартуки от производителя кровельного профнастила надежны в эксплуатации и не портят эстетику строения.
Способы герметизации труб различной конфигурации
Способ заделки щели между дымоходом и кровлей зависит не только от возможностей, предпочтений мастера, но и от размера отверстия, от формы трубы, от кровельного материала.
Крышу из профнастила герметизировать на стыке с трубой можно:
- Специальной липкой лентой. Промышленность предлагает готовый изоляционный материал из бутилкаучука с алюминиевым покрытием. Изоляционная лента выпускается разных цветов, что при герметизации позволяет сохранять эстетичность кровли. Обладает исключительной клейкостью к любым материалам. Является лучшим вариантом герметизации печного дымохода при небольших зазорах на пологих крышах.
- Полиуретановым, битумным, силиконовым, или акриловым герметиком. Герметик используют как самостоятельный материал для герметизации или в процессе монтажа гидроизоляционного фартука.
- Оцинкованным (или со специальным покрытием) стальным фартуком. Фартук имеет разную конфигурацию для круглой и квадратной печной трубы. Его можно изготовить самостоятельно из листового железа или купить готовый.
- Эластичной проходкой. Специальная эластичная насадка на печную трубу круглую или овальную. Предусмотрено использование на разном диаметре. Является наиболее удобным и надежным приспособлением для герметизации печного дымоотвода на крыше из профнастила.
Обратите внимание! Все изоляционные материалы, используемые при герметизации печной трубы, должны быть негорючими!
Поскольку сам профнастил является негорючим материалом, то зазор между ним и печной трубой при монтаже можно сделать минимальным (5 мм). Это облегчит герметизацию, позволив обойтись термостойким герметиком. Если зазор оставлен больше 1 см, то для его заделки используют технологии и материалы в зависимости от формы дымоотвода.
Для закрывания больших отверстий между печной трубой и крышей используют следующие негорючие изоляционные материалы:
- минеральную вату;
- рулонные фильтры;
- асбестовые плиты.
Выбранным материалом заполняют пустоты между кровельным пирогом и стенками печного дымохода.
Изоляция овальной или круглой трубы
Герметизацию печной трубы круглой или овальной формы проводят с использованием либо эластичной проходки, либо металлическим фартуком, который представляет собой усеченный конус.
Работать с эластичной проходкой заводского изготовления удобней, чем монтировать металлическую герметизацию печного дымоотвода круглой формы. Верх ее следует отрезать по диаметру, меньшему, чем диаметр печной трубы.
Гофра в теле проходки для скатной крыши позволяет компенсировать наклон. Гибкое основание легко обтекает формы кровельного профнастила. Проходку крепят к железу саморезами. Верхний стык заливают герметиком.
Важный нюанс герметизации круглой печной трубы эластичной проходкой — нужно подобрать правильный диаметр, это имеет решающее значение. Если диаметр отверстия проходки слишком мал, то при надевании на дымоотвод она может порваться.
Если диаметр отверстия слишком большой, то не обойтись без дополнительного обжимного хомута. Установка жесткого хомута может быть причиной разгерметизации стыка, когда труба будет гулять при нагревании.
Сверху устанавливают декоративный фартук. Его назначение — улучшить эстетику здания и защитить сам изолятор от разрушающих атмосферных и ультрафиолетовых воздействий. В продаже есть эластичные проходки для герметизации скатных и плоских крыш.
Герметизация круглой печной трубы железным защитным конусом состоит из следующих операций:
- металлический лист надевают на дымоход и прикручивают к обрешетке кровли;
- сверху устанавливают усеченный конус, который является защитным, фартуком;
- верхнее соединение дымохода и колпака затягивают металлическим хомутом с огнеупорной эластичной прокладкой.
Обратите внимание! На крыше из профнастила герметизацию круглой печной трубы предпочтительнее проводить с использованием эластичной насадки.
Изоляция квадратной и прямоугольной трубы
Герметизация квадратной или прямоугольной печной трубы классическим способом предполагает монтаж специального стального фартука. Он имеет внутренний, наружный (декоративный) и влагооотводящий галстук, что обеспечивает полную герметичность крыши. Детали фартука вырезают (или приобретают) согласно размерам сторон дымохода.
Схематично герметизацию печной квадратной трубы можно описать так:
- На высоте, равной вертикальной стенке внутренней изоляционной планки, печную трубу штробят болгаркой.
- По периметру дымохода укладывают внутренний пристенный профиль на гидроизоляцию.
- Верхнюю часть профильных планок заводят в штробы, обрабатывают герметиком.
- Нижнюю часть пристенных планок заводят под кровельный материал.
- Закрепляют под кровельным материалом водоотводящий галстук с направляющими желобами. Выводят его между нижележащими листами профиля.
- Сверху конструкцию закрывают декоративным фартуком в цвет кровли. Планки верхнего фартука монтируют впритык к стенкам печной трубы, но не заводят в штробы.
Обратите внимание! Изоляционный фартук к профнастилу крепят специальными саморезами с резиновыми уплотнителями. Если таковых нет, то резинки под шляпки саморезов следует вырезать вручную.
Резиновые прокладки при затягивании деформируются, заполняя собой все пустоты между металлическими деталями. Это обеспечивает надежную герметизацию всей конструкции.
Для большей надежности гидроизоляции на квадратную или прямоугольную печную трубу монтируют специальные юбочки, которые выполняют функцию мини крыши для верхней части фартука.
Частично эту функцию выполняет смонтированный верхний колпак для защиты внутренней части трубы от атмосферных осадков. Качественная герметизация печной трубы способна не только сохранить крышу, но и придать ей особый шарм.
Срок службы источников отопления котлов, печей и каминов исключительно зависит от способа и материала герметизации дымохода. Эта операция обязательная для каждой системы дымоудаления, поскольку даже самый качественно выполненный монтаж котельного оборудования не дает гарантию на отсутствие загазованности помещений из-за проникновения дымовых газов. Причиной неплотностей газоходов может стать температурная деформация, приводящая к разрывам и трещинам в конструкции. Неплотная система газоотвода не способна создать рабочую тягу в котельном агрегате. Вследствие этого в самой трубе усиленно садится копоть. Настоящее имеет возможность стать предпосылкой возгорания в дымоходе. Для того чтобы противостоять этому опасному явлению, нужно знать чем герметизировать дымоход.
Назначение герметизации дымохода
Для того чтобы препятствовать утечкам дыма через щели, выполнение герметичности дымохода — непременное условие его функционирования. Высокотехнологичные теплоустойчивые уплотнители применяют для герметизации стыковочных швов разных элементов сборных дымопроводов. Помимо того, их используют для аварийного устранения неплотностей, образовавшихся в процессе эксплуатации источников отопления зимой, когда нет возможности отсоединить котел и выполнить замену поврежденных участков.
Такие материалы используют для заделывания щелей в классической печной трубе, выполненной из кирпича. Раньше, традиционно, для подобного применялась глина, но она недолговечна. Сверх того, теплоустойчивыми пастами обрабатывают вывод дымопроводов на крышу — это охраняет стропильную систему от промокания и загнивания.
Принцип работы герметика
Все типы герметиков для работы в высокотемпературных зонах подразделяются на 2-е довольно большие категории — теплоустойчивые на базе силиконовых материалов и жаростойкие с силикатной технологией. Различаются они по содержанию и допустимым свойствам эксплуатации. Все герметизирующие материалы можно условно разделить на несколько видов:
- силиконовая или силикатная технология;
- по содержанию: из одного компонента либо двух;
- по температурным показателям: температуростойкие герметические средства и жароустойчивые.

Все теплоустойчивые полимеры накладывают на дефектное место между дымоходом и кровлей, после чего они, под действием атмосферы на протяжении некоторого времени, твердеют или полимеризируются. Для применения в домашних условиях используют однокомпонентные наборы — они медленнее затвердевают, в связи, с чем проще откорректировать любые погрешности при нанесении. На промышленном производстве применяют бинарные наборы, в которых перемешивают пасту с отвердителем.
Критерии выбора
Прежде чем сделать выбор, чем герметизировать дымоход, нужно понимать, что эффективные средства защите в системе дымовентиляции стоят не дешево. Экономить свои средства на теплостойких герметиках не следует. Надежнее приобретать эти материалы от популярных брендов и в крупных торговых центрах, при этом рекомендуется сохранить чек. Высокомолекулярный силикон дорогостоящий материал и иногда в сети встречаются его подделки.
Существует простой вариант проверки материала, чем заделать щель. В том случае, если куплены несколько флакончиков, тогда выдавливают из одного немножко вещества, ожидают, пока он затвердеет, и поджигают. Настоящий силикон зажигается трудно, горит с выделением смеси темной и светлой сажи – углеводородов и оксида кремния. Поддельный герметик, обычно в своем составе имеет акрил и ПВХ, сгорает с выбросом только черной сажи.
Также нужно отметить, что теплостойкие герметические средства для печей и газоходов реализуются в тубах для строительного пистолета. В случае, если в магазине посоветуют полимер в классических тюбиках — скорее всего все это уплотняющий материал для авто, он имеет кислотную природу и абсолютно никак не подойдет для нагревательного устройства и газоходов. В связи с этим внимательно изучают инструкцию на упаковке, перед тем как герметизировать дымоход из нержавейки.
При изучении требуется особенно обратить внимание на такие характеристики:
- Допустимая температура. Она должна отвечать условиям работы в горячей зоне.
- Рабочая среда. Герметический материал обязан быть с нейтральным .
- Марка производителя. Популярные модели теплостойких герметиков – Penosil до 1300 С, фирма Makroflex до 260 С, отечественный “Момент Гермент”.
- Цена. Силиконовые полимеры значительно дешевле силикатных.
Разновидности герметиков
Однокомпонентные герметические средства изготавливаются из одного ингредиента и не требуют перемешивания элементов перед выполнением процедуры изоляции. Это делает их несложными в применении и востребованными у собственников индивидуальных коттеджей, которые хорошо оценивают качество такого материала для изоляционных работ.
Бинарные или двухкомпонентные, перед работой потребуется перемешать, точно выполняя соотношения, отмеченные в аннотации. При этом, подготовленный продукт обязан быть полностью израсходован за несколько часов после замеса. Подобный способ не слишком подойдет, для того, чтобы заделывать швы в домашних условиях, как правило, его используют высокопрофессиональные строители.
Силиконовые материалы
Для удобства и лёгкости химическая промышленность производит большой ассортимент уплотнителей из силикона. Такие герметические средства подразделяются:
- На кислотные. При нагреве и соединении с определенными элементами выделяют уксусную кислоту. Их не следует использовать с элементами, которые уязвимы к образованию ржавчины. Из-за вышеуказанного формируются соединения, препятствующие оптимальной эксплуатации дымопровода, нарушается его герметизация.
- Щелочные герметики.
- Жаростойкие герметические средства на базе силиката выдерживают довольно высокие температуры. Больше всего их применяют в областях с открытым пламенем. Их также возможно использовать в зонах протекания котлов обогрева и участках монтажа.
В данный момент представлен на строительных рынках клей-герметик, способный эксплуатироваться в весьма непростых зонах, там, где обычный материал плотно не закрепляется. По характеристикам клей не хуже аналогичных герметиков, а кое в чем и вовсе наиболее совершенный. Вследствие его применения, достигается прочность сборки, появляется весьма долговременный стык, который практически не подвержен влиянию внешних факторов.
Термостойкие средства
Термостойкие герметики выпускаются на базе силиконов — кремнийорганических кислородосодержащих синтезов и хорошо выдерживают температуру окружающей среды до 300 С, чем превышают абсолютно все обычные эластичные уплотнители. Они имеют большой срок эксплуатации, упругие, инертны в химических средах, влагонепроницаемые, очень стабильны к биологическому влиянию, солнечному излучению, способны функционировать при быстротечном изменении температурных режимов, нетоксичны и экологически не опасны.
Теплостойкие силиконы производятся в форме пасты красно-коричневого колора. Окраску герметику дают оксиды железа. Расчетные температуры колеблются от 180 до 310 С, данные сведения обозначаются на упаковке.
Зона использования силикона: герметизация внешних площадей дымовоотводящей трубы, конструкционные стыки дымохода и кровли, несквозные щели на кирпичных площадях, герметизация труб из стали, а также нержавеющих конструкций.
Особое преимущество теплостойких герметиков — эластичность. Ширина возможного уплотнения — до 6 мм, период полимеризации — до 25 мин. Уплотнение выполняют при положительных температурах воздуха, не больше 45 С.
Этот образец герметизирующих материалов обладает силиконовой основой с добавлением оксидов железа. Подобные присадки с красноватым оттенком не только увеличивают температурную выносливость герметика, но и делают его неприметным при обработке кирпичных дымоходов. Они долго сохраняют заделанную щель плотной.
Жаропрочные уплотнители
Они применяются для уплотнения и ремонтных работах на внутренних стенах дымовентиляционной системы, топочных камер, кирпичных трубных каналах, колодцах, стыковочных швов чугунных и металлических частей с кладкой источника нагрева, точки монтирования сэндвич-дымоходов используют огнеупорные силикатные полимеры, работающих в температурной среде до 1200 С и краткосрочно – в том числе 1500 С.
Силикатные герметические материалы отличаются черной или черно-серой окраской и вязкой консистенцией, застывают за 20 минут по окончанию обработки поверхности. Ширина шва доходить до 20 мм. Теплостойкие силикаты формируют малоэластичное соединение. Температура окружающей среды во время операций обработки должна быть от 1 до 40 С.
Химическая отрасль имеет предприятия, выпускающие специфические термоустойчивые составы для обшивки отопительных устройств и дымоходов термическими плитами: шамотными, клинкерными и керамогранитными, а также облицовочным камнем. Обыкновенно все они выпускаются на базе силикатов, имеют в своём составе жидкое стекло, глину, цемент, пластификаторы и полимерные добавки.
Подобные консистенции переносят температуры начиная от -25 до +200 С и даже больше. В индустрии используются и иные высокотемпературные аналогичные составы, ими заделывают неплотности в больших объемах, а для сушки швов требуется мощный подогрев, поэтому в быту они популярности не приобрели.
Правила и принципы проведения герметизации дымоходов
Во время работы с двумя разновидностями полимеров требуется приготовить поверхность газохода: почистить, убрать пыль и грязь, обезжирить. Металлические площади необходимо зашкурить мелкой наждачкой для эффективности адгезии полимерного материала. Поверхность под теплостойкий уплотнитель должна быть абсолютно сухой. Тубу вправляют в пистолет и выжимают на заделываемую грань незначительное количество материала. Предоставляют возможность застыть, время полимеризации обычно указывается на упаковке.
Основание под жароустойчивый силикатный полимер готовят и немного смачивают. Аккуратно наносят уплотнитель, чтобы плотно замазать щель, и дают время застыть. Избытки теплостойкой массы убирают, пока она не окаменела. Возможно, предварительно проклеить в длину шва, малярную ленточку, а впоследствии выполнения убрать ее. Мероприятия рекомендуется осуществлять в теплый период года.
Некоторые важные правила при использовании жаростойких герметиков:
- Работа с силикатными заделывающими компонентами проводится в температурном режиме от +6 до +41 C.
- Нужный результат соединения образуется исключительно в случае шероховатых и неравномерных поверхностей. С этой целью при использовании участки предварительно подвергаются обработке шлифующими материалами.
- Поверхности необходимо обезжирить растворителем, после завершения этапа, дают им обсохнуть на протяжении 20-25 минут.
- При затвердевании массы в зонах нанесения уплотнителя получаются весьма крепкие и твёрдые швы, по этой причине не рекомендуют применять данные жаростойкие наборы для систем, функционирующих в условиях повышенной вибрации.
- Остатки уплотняющего материала удаляют с помощью влажной ветоши, но только до затвердевания пасты. После полимеризации для подобного потребуется применить силу и инструменты.
Популярные производители
На строительном рынке сегодня функционирует достаточно компаний выпускающих пирогенные герметики, к самым известным брендам можно причесть:
- Представленная фирма изготовляет, как теплостойкую, так и жароустойчивую герметизирующую продукцию. Теплоустойчивый материал выполнен на базе силиконовой кислотной пасты красного цвета, стойкий к высокотемпературным режимам до 300 С. Существует жаропрочная модификация материала к Penosil-1500. Это вещество чёрного цвета с предельной рабочей температурой до 1500 С.
Penosil-1500
- Бренд реализует жароустойчивую продукцию польской фирмы Selena Group. Герметические средства этой модели переносят температуру окружающей среды до 1250 C. Присутствие в рецептуре материала стекловолоконной смеси, создает уплотнения дымо-и газонепроницаемостью, благодаря чему герметик пользуются заслуженным повышенным покупательским спросом у мастеров своего дела.
Герметик польской фирмы Selena Group
- Soudal C. Бельгийское предприятие, выпускающая обширный ассортимент герметизирующих материалов, в том числе пирогенных, к примеру, Soudal Calofer, Fix All и некоторые другие.
Soudal C.
Высокотемпературные герметические средства считаются незаменимым продуктом при строительстве дымовентиляционных систем различного котельного оборудования, печей и каминов. Они имеют много существенных положительных качеств и специфических свойств. Поэтому накануне покупки герметика необходимо тщательным образом познакомится с его параметрами и советами квалифицированных специалистов. Все вышеперечисленное, дает возможность подстраховаться от просчетов, и выполнить наилучший подбор уплотнителя, при котором герметичность дымоходной системы будет гарантирована.
90000 How to Remove Squirrels From Furnace Pipes | Home Guides 90001 90002 Most homeowners discover a squirrels ‘presence in furnace ducts and vents when they hear the scampering and scratching of tiny feet. Your furnace pipes are attractive to squirrels because they’re a safe place to hide and a non-threatening environment in which to raise their young. Squirrels present many problems, however. They leave unsanitary droppings which can carry disease. They may bring in nesting material that can create a fire hazard, and if they happen to die in your home, it’s very difficult to remove them.Eradicate the problem before it becomes too big to handle. 90003 90002 Turn off your furnace immediately if you suspect there is a squirrel living in the pipes. The heat of the furnace will probably kill it and then you have to deal with the smell and extricating a dead animal. 90003 90002 Find the location where the squirrel is getting into the furnace pipes. There may be a grate on the furnace unit that was left open. The squirrel enters through the opening and then finds its way to the pipes.The squirrel may have chewed through the ductwork connected to the furnace and now has easy access to travel freely inside. Another option is that the squirrels crawled down the furnace flue pipe on the roof. 90003 90002 Set up a trap before sealing up any entrance holes. The squirrel will have to leave the furnace pipes to get food and water and you do not want to seal him inside the pipes. Get a humane trap that will not kill the squirrel. Bait the trap with peanuts in the shell and oranges. Place the trap on a secure surface so the squirrel will not be startled by a moving cage.Setting traps is a tricky business and you may not be successful right away. Camouflaging the trap with dirt and leaves may help. When the squirrel is caught in the trap, call your local humane society or animal control center to determine what to do with it. 90003 90002 Replace any grates or doors on the furnace if that is how the squirrel got in the pipes. Do not cover the opening with screen or mesh. Use only a manufacturer-approved grate, preferably the one that came with the unit. Replace the ducting if the squirrel chewed through it.Cover the furnace pipes on your roof with mesh screen or grease the pipe so the squirrel can not climb up to the top and crawl inside. If the squirrel got into your attic another way, determine the entry area and take steps to close it up. It could be through a roof vent, soffit or eave. If the squirrels are kept out of the attic, they can not enter your furnace pipes. 90003.90000 Induction Furnace Pipes — Buy Induction Furnace Pipes, Stainless Steel Pipe Bright Annealing Furnace, Copper Pipe Furnace Product on Alibaba.com 90001 90002 90003 induction furnace pipes 90004 90005 90006 90002 90006 90002 90006 90011 90003 induction melting furnace Main applications: 90005 90006 90011 90006 90017 90018 90019 90020 90011 90003 Heat treatment: Hardening, annealing, tempering of auto parts, motorcycles, hardware tools, 90005 90006 90011 90003 gears, sprockets, pneumatic, hydraulic accessories.90005 90006 90029 90030 90019 90020 90003 Hot forming: Diathermy of small workpiece, hot forging and hot rolling of twist drill. 90005 90029 90030 90019 90020 90011 90003 Welding: The welding of turning / woodworking tools, drill bits, serrated blade, steel, copper wall, 90005 90006 90011 90003 similar metal. 90005 90006 90029 90030 90019 90020 90011 90003 Metal melting: (Vacuum) molding, casting molding and evaporation coating of gold, silver, Fe, 90005 90006 90011 90003 Al and other metals.90005 90006 90029 90030 90019 90020 90011 90003 Other applications: The production of semiconductor single crystal, with hot, bottle sealing, 90005 90006 90011 90003 sealing toothpaste, powder coating, metal embedded in plastic and so on. 90005 90006 90029 90030 90019 90020 90029 90030 90077 90078 90002 90003 Induction melting furnace description & features: 90005 90006 90017 90018 90019 90020 90003 a.Induction field force can stir the melting pool to achieve better melting quality.90005 90029 90030 90019 90020 90003 b.Melting the Maximum quantity by the recommend machine according to above table the melting time is 50-60 minutes, the first melting when the furnace is cold, and it will take about 20-30minutes for the later melting when the furnace is already hot. 90005 90029 90030 90019 90020 90003 c.Suitable for melting of steel, iron, cooper, bronze, gold, silver and aluminum, stannum, maqnesium, stainless steel. 90005 90029 90030 90019 90020 90003 1.IGBT (INFINEON) technology, high conversion efficiency; 90005 90029 90030 90019 90020 90011 90003 2.Energy saving 15% -30%, compared to SCR / KGPS technologyMuch more efficient than gas-fired and coal-fired method 90005 90006 90011 90003 100% start-up success rate; power factor> 95% 90005 90006 90029 90030 90019 90020 90003 3.Perfect and complete protection functions, increasing machine’s reliability & stability 90005 90029 90030 90019 90020 90003 4.No special foundations required, Low operating cost, Easy operation 90005 90029 90030 90019 90020 90003 5.Modular design, ease of maintaining and repairing 90005 90029 90030 90019 90020 90029 90030 90077 90078 90002 90006 90011 90003 Standard induction melting furnace main parameter: 90005 90006 90151 90018 90153 90020 NO 90029 90020 90011 Steel, iron, 90006 90011 nickel, chromium 90006 90029 90020 Gold, silver 90029 90020 90011 Copper, tin, 90006 90011 antimony, lead, 90006 90011 zinc and germanium 90006 90029 90020 90011 Aluminum, silicon, 90006 90011 titanium and 90006 90011 magnesium 90006 90029 90020 Voltage 90029 90020 90011 Input 90006 90011 power 90006 90029 90020 melting time 90029 90030 90153 90020 HTM-15 90029 90020 200G 90029 90020 2KG 90029 90020 2KG 90029 90020 500G 90029 90020 220v 90029 90020 7kw 90029 90020 ≤8minutes 90029 90030 90153 90020 HTM-25 90029 90020 500G 90029 90020 3-5KG 90029 90020 3 5KG 90029 90020 0.5KG 90029 90020 380v 90029 90020 15kw 90029 90020 ≤8minutes 90029 90030 90153 90020 HTMM-15 90029 90020 2KG 90029 90020 10KG 90029 90020 10KG 90029 90020 5KG 90029 90020 380v 90029 90020 15kw 90029 90020 ≤20minutes 90029 90030 90153 90020 HTMM-25 90029 90020 4KG 90029 90020 20KG 90029 90020 20KG 90029 90020 10KG 90029 90020 380v 90029 90020 25kw 90029 90020 ≤20minutes 90029 90030 90153 90020 HTMM-35 90029 90020 8KG 90029 90020 40KG 90029 90020 40KG 90029 90020 20KG 90029 90020 380v 90029 90020 35kw 90029 90020 ≤30minutes 90029 90030 90153 90020 HTMM-45 90029 90020 15KG 90029 90020 60KG 90029 90020 60KG 90029 90020 30KG 90029 90020 380v 90029 90020 45kw 90029 90020 ≤30minutes 90029 90030 90153 90020 HTMM-70 90029 90020 25KG 90029 90020 100KG 90029 90020 100KG 90029 90020 40KG 90029 90020 380v 90029 90020 70kw 90029 90020 ≤30minutes 90029 90030 90153 90020 HTMM-90 90029 90020 45KG 90029 90020 120KG 90029 90020 120KG 90029 900 20 50KG 90029 90020 380v 90029 90020 90kw 90029 90020 ≤30minutes 90029 90030 90153 90020 HTMM-110 90029 90020 60KG 90029 90020 150KG 90029 90020 150KG 90029 90020 60KG 90029 90020 380v 90029 90020 110kw 90029 90020 ≤40minutes 90029 90030 90153 90020 HTMM-160 90029 90020 100KG 90029 90020 180KG 90029 90020 180KG 90029 90020 75KG 90029 90020 380v 90029 90020 160kw 90029 90020 ≤40minutes 90029 90030 90077 90078 90011 90006 90011 90006 90011 90006 90011 90003 Packaging of copper induction melting furnace: 90005 90006 90011 90003 1.packaging with Standard wooden case. 90005 90006 90011 90003 2. add foam for shockproof. 90005 90006 90011 90003 3. add plastic film for waterproof. 90005 90006 90011 90003 4. add steel belt and rivets fastening wooden cases. 90005 90006 90011 90003 5. Warranty: 12 months free replacement spare parts. 90005 90006 90011 90003 6.after-sale service: provide long-terms technical support 90005 90006 90011 90003 90004 90005 90006 90011 90003 90005 90006 90011 90006 90011 90003 OUR FURNACE PRODUCT & SPARE PARTS SERIES: 90005 90006 90011 90003 90005 90006 90011 90006 90011 90003 any query about our furnace products be welcome! if no store, can be customized according to your requirements! 90005 90006 90011 90003 appreciate your any query and support! 90005 90006 .90000 Tube Furnace Vacuum Sealing Flange For Klin Furnace 90001 90002 The stainless steel flange is mainly used for tube furnace pipe, gas road interconnection and sealing pipe. Seal tube by tightening screws on the flange without any welding and glue. 90003 Conventional dimensions are Φ50mm, Φ60mm, Φ80mm, Φ100mm 90004 90002 90004 90002 90008 For example 90009 90004 90002 90004 90002 1.Made of Stainless Steel with 2 high temperature silicone O-rings (300 ° C Max) on each flange.(For both sides order) 90004 90002 2.Seal tube by tightening screws on the flange without any welding and glue. 90004 90002 3.1 / 4 » diameter stainless steel gas inlet / outlet fitting for PVC hose tube (tube not included). 90004 90002 4.Two vacuum valves and one pressure gauge are installed with flanges. (For both sides order) 90004 90002 5.Excellent for vacuum sealing any type of 1 «OD tubing: ceramic, glass, quartz and steel pipe. 90004 90002 6 .Designed for fitting 1 «diameter tube furnace 90004 90002 90004 90002 90008 Warning: 90009 90004 90002 90004 90033 90034 A refractory tube block must be placed in front of the flange to avoid heat radiation melting the silicone O-ring.Customers may order a ceramic block from related products below. 90035 90034 Please do not over tighten the three hex screws on the flanges to avoid overpressure incidents. The recommended torque is 35 ~ 40 inch-lbs. 90035 90034 For liability considerations, we does not recommend or endorse the use of any toxic, flammable or corrosive gases with our flange assemblies. Please contact us with any concerns. 90035 90040 90002 90008 Packing Including: 90009 90004 90002 90004 90002 For both sides: A pair of flanges with 4 high temperature silicone O-rings (300 ° C Max.) And 1 mechanical gauge 90004 90002 For left side: Left side flange with 2 high temperature silicone O-rings (300 ° C Max.) And 1 mechanical gauge 90004 90002 For right side: Right side flange with 2 high temperature silicone O-rings (300 ° C Max.) 90004 90002 90004 90002 90004 .90000 Tube Furnace Sealing Flange / Tube Flange For Tube Furnace / Vacuum Sealing Assembly 90001 90002 90003 tube furnace sealing flange / tube flange for tube furnace / Vacuum Sealing Assembly 90004 90005 90002 Product Description 90005 90002 This is a pair of smart sealing assembly for tube vacuum furnace to tighten both ends of OD 90005 90002 (50 mm — 100 mm) tube without any welding and gluing. 90005 90002 90005 90002 90003 Specifciation of the tube flange: 90004 90005 90002 90005 90020 90021 90022 90023 Package included 90024 90023 One flange with gauge and valve, one flange with valve, two steel sealing rings, four high temperature silicone O-rings (300 90026 o 90027 C Max., And six screws 90024 90029 90022 90023 90032 Features 90002 90034 90032 90005 90024 90023 90039 90040 Made of Stainless Steel with double high temperature silicon O-rings on each flange. 90041 90040 On one end the flange has a vacuum meter with valve attached, and on the other end has only valve. 90041 90040 Seal tube by tighten screws on the flange without any welding and glue. 90041 90040 1/4 «hose connector in the both of ends. 90041 90040 1/4» in diameter vacuum sealing assembly will connect with 1/4 «rubber hose.90041 90040 Designed for CYKY 90003 tube furnace. 90004 90041 90040 Excellent for any type of tubing: ceramic, glass, quartz and steel pipe. 90041 90040 The assembly kit will seal 82 — 84 mm diameter of ceramic tube. 90041 90058 90024 90029 90022 90023 Vaccum level 90024 90023 90039 90040 10E-5 torr by 90003 molecular pump 90004 90041 90040 10E-2 tor 90003 by mechanical pump 90004 90041 90058 90024 90029 90022 90023 90002 Optional Parts 90005 90024 90023 90039 90040 Please order digital vacuum gaugefor precision vacuum control upto 10 90026 -4 90027 torr 90041 90058 90039 90040 You can choose various end of Fittting as options 90041 90058 90024 90029 90022 90023 Warning 90024 90023 Must put a refractory tube block in front of flange (see picture below) to avoid heat radiation melt silicone O-ring.You order a ceramic block in related products 90024 90029 90101 90102 90002 90005 90002 Display of the tube flange: 90005 90002 90005 90002 90005 90002 Company Introduction 90005 90002 90005 90002 Founded in 2005, Zhengzhou Tainuo Film Materials Co., Ltd. is a company specializing in the development and production of laboratory technology research equipment. The products are mixed, pressed, burned, cut, ground, polished, coated, analytical equipment and related consumables. Products include laboratory sintering equipment, coating equipment and so on.At present, it has been exported to 25 countries and regions such as the United States, Europe, and Southeast Asia, and has been well received by various scientific research units. 90005 90002 90005 90002 We have a mature technology research and development team, the number of technicians is 33, the company has 150 people, more than 500 square meters of office space, the factory covers an area of about 1,500 square meters located in Zhengzhou High -tech Zone Electronic Industrial Park. The products are mainly located in the research market, serving scientific research in the labs of universities and colleges, and can also customize products according to your needs.90005 90002 90005 90002 Package 90005 90002 90005 90002 FAQ 90005 90002 90005 90002 90005 90002 90003 Q. Are you a manufacturer or a trading company? 90004 90005 90002 90003 A. 90004 We are professional laboratory instrument manufacturers, have their own design team and factory, have mature technical experience, and can guarantee the quality of products and the optimal price. 90005 90002 90005 90002 90003 Q. How is your company’s product after-sales service system? 90004 90005 90002 90003 A.90004 The product warranty period is 12 months, we can provide lifetime maintenance. We have professional pre-sales and after-sales departments that can respond to you within 24 hours to resolve any technical issues. 90005 90002 90005 90002 90003 Q. How long is your delivery time? If I want to customize the instrument, how long does it take? 90004 90005 90002 90003 A. 90004 1. If the goods are in stock, it is 5-10 days. 2. We can provide customized services for our customers. It usually takes 30-60 days depending on the specifications of the custom instrument.90005 90002 90005 90002 90003 Q. Our country’s power supply and plug are different. How do you solve it? 90004 90005 90002 90003 A. 90004 We can supply a transformer and plug according to your local requirements according to the power plug of different countries. 90005 90002 90005 90002 90003 Q. How to pay? 90004 90005 90002 90003 A. 90004 T / T, L / C, D / P, etc., it is recommended to use Alibaba Trade Guarantee. 90005 90002 90005 90002 90003 Q. How is the package of goods? Delivery methods? 90004 90005 90002 90003 A.90004 1. Standard export fumigation sign wooden box packaging 2. Express, air, sea shipping according to customer requirements, find the most suitable way. 90005 90002 90003 90004 90005 90002 90003 More questions, please contact customer service 90004 90005 .