Доработка стандартной бетономешалки: Какую бетономешалку выбрать для дома.

Какую бетономешалку выбрать для дома.

Содержание:

Как выбрать бетономешалку

Бетоносмеситель гравитационного типа. Конструкция и принцип работы

Венец бетоносмесителя. Какой материал надежнее?

Как приготовить бетон в бетономешалке

Нужна хорошая бетономешалка на дачу

Как подобрать подходящее оборудование по мощности?

Лучше брать бетономешалку с чугунным или стальным венцом?

Каким производителям стоит доверять?

Какой объем барабана нужен для мелкозернистого бетона?

Какую расходку для бетономешалок нужно купить?

Бетономешалки без рамы удобно выгружать?

Какие правила техники безопасности надо соблюдать, работая с бетоносмесителями?

Что будет, если отключится электричество, пока бетономешалка работает?

Что нужно для приготовления качественной бетонной смеси?

Где можно узнать пропорции материалов на замесы для стен?

Что делать если барабан при включении не вращается?

Что делать, если цемент засох в барабане?

Что нужно делать, чтобы венец и шестерня меньше изнашивались?

 

Сократить время строительных работ поможет приобретение бетономешалки. Бытует мнение, что с ними работают только профессиональные бригады, а для небольшого частного строительства это напрасная роскошь, на которую попусту потратили средства. Действительно сложно поспорить с тем, что с громоздкими установками для смешивания бетона могут справиться только строители. Но с небольшими, компактными бетономешалками без особых проблем вполне может работать и один человек. Если Вы решили построить частный дом или дачу, что уже само по себе не дешево, то найм бригады и аренда оборудования может стоить еще больших затрат. С приобретением бетономешалки можно избежать лишних трат, а правильно подобранное устройство надежно послужит не один год.

Столкнувшись с богатым выбором бетоносмесителей от различных производителей, растеряться проще простого. И возникает проблема: какую выбрать бетономешалку, чтобы она отвечала всем требованиям, устраивала по цене и прослужила долгое время? Об этом — в нашей статье.

Характеристики бетономешалки

Согласитесь, что для постройки гаража и возведения 3-хэтажной дачи с бассейном понадобится разное количество бетона. В технических характеристиках бетономешалки указывают объем барабана и объем готовой смеси, который составляет примерно 2/3 от объема самого барабана. Такая разница необходима для оптимальной работы, хорошего замеса бетона и предотвращения перегрузок двигателя.

Объем бетономешалки

Вес бетономешалки

Применение

До 100 л От 22 кг Строительство небольших сооружений: гаражей, беседок, бань и т. д., а также для проведения ремонтных работ
От 100 до 150 л От 41 кг Возведение одноэтажных домов, бань
От 150 до 300 л От 48 кг Строительство 2-х, 3-хэтажных домов
От 300 л От 162 кг Используются строительными бригадами для масштабного строительства многоэтажных домов, складских помещений и пр.

Универсальными считаются бетономешалки объемом 130-140 литров, например, такие как Бетоносмеситель ZITREK B 1510 FK 024-1002

Стоит убедиться, что бетономешалка оснащена механизмом выгрузки смеси. В устройствах с объемом до 300 литров выгрузка, как и загрузка, осуществляется вручную, при объемах больше 300 литров – при помощи скипа (специальный ковш, движения которого регулируются). При ручной выгрузке используются 

механизмы опрокидывания, выполненные в виде штурвалов или рукояток.

Мощность будет зависеть от количества нагрузки и времени непрерывной работы. Если Вам необходима бесперебойная работа в течение долгого времени, то выбирайте мощное устройство (от 1000 Вт). Если же Вы не планируете нагрузок и работы по 10-12 часов, то подойдет бетономешалка со средней мощностью — 700 Вт.

Выбираем бетоносмеситель по принципу его работы

Когда Вы определитесь с объемами нужной вам бетономешалки, следует особое внимание уделить тому, по гравитационному или принудительному принципу она работает. От этого будет зависеть то, какие смеси она способна приготовить.

В бетономешалках принудительного действия смешивание происходит за счет вращения лопастей или шнека внутри неподвижного барабана. Таким образом, удается добиться тщательной и качественной работы устройства, необходимой для приготовления растворов с высоким содержанием воды, вязких и пластичных бетонных смесей. Обычно машины с принудительным принципом действия используются для масштабного строительства, поэтому если Вы решили возвести двухэтажный загородный дом с подземным гаражом и жилым чердаком, то Вам стоит остановить свой выбор именно на таком устройстве. Например, среди оборудования для бетонных работ производства Лебедянянского завода, есть машины с принудительным принципом работы.

В бетономешалках гравитационного действия смешивание происходит за счет вращения самого барабана, внутри которого расположены неподвижные лопасти. В таких машинах можно приготовить как растворы, так и жесткие бетонные смеси, они больше подходят для индивидуального строительства и возведения небольших сооружений. Если в Ваши планы входит только капитальных ремонт на даче, постройка гаражи и бетонирование дорожек на приусадебном участке, то Вам стоит остановиться на бетономешалке гравитационного действия.

Как выбрать бетономешалку по типу ее устройства?

Бетоносмесители с гравитационным принципом перемешивания тоже бывают разные: редукторные или венечные. Они отличаются друг от друга по типу устройства. Если Ваш выбор склонился в пользу гравитационной бетономешалки, на это также стоит обратить Ваше внимание.

Редукторные бетоносмесители считаются более надежными. При их работе механизм устройства защищен от попадания в него строительного мусора и песка. Они очень редко ломаются, но если поломка все-таки происходит, то такие бетономешалки практически невозможно починить.

Большей популярностью пользуется венечная конструкция. Так называемый венец – это зубчатое колесо опоясывающее барабан бетономешалки. При таком типе устройства механизм не защищен от попадания в него строительного сора, он быстрее изнашивается и чаще ломается. Но, в отличие, от редукторного его легко отремонтировать, этим венечные бетономешалки и заслужили такое внимание пользователей. Если Вы хотите приобрести бетоносмеситель такого типа устройства, то с предельным вниманием отнеситесь к материалу, из которого изготовлен венец. Это может быть сталь, чугун и пластмасса. Большей популярностью пользуются чугунные венцы.

Универсальными являются бетономешалки с венцом из чугуна. На нашем сайте представлены такие машины производства компании Inforce. 

Итак, выбор бетономешалки оказывается не такой уж и сложной задачей! Осталось только посетить раздел бетономешалки и бетоносмесители нашего интернет-магазина, оформить заказ и приступать к строительству.

Бетономешалки гравитационного типа широко используются как в профессиональном, так и частном строительстве. Подходят для выполнения небольшого объема работ – за один раз можно приготовить от 100 до 300 л готового раствора. По цене более доступны, чем модели принудительного типа, поэтому быстро окупаются. В чем же особенность оборудования гравитационного типа и как оно работает? Эта статья поможет разобраться.

Из чего состоит бетономешалка?

Основным элементом конструкции является барабан – это металлическая емкость, в центре которой расположены металлические лопасти. Его объем может составлять от нескольких десятков до нескольких сотен литров, от чего зависит и производительность бетономешалки. Барабан фиксируется на опорной раме

 и крепится в подшипниках качения траверсы. Как правило, сбоку от барабана размещается электродвигатель, который приводит оборудование в действие. У некоторых производительных моделей устанавливается двигатель внутреннего сгорания, работающий на жидком топливе – бензине или дизеле. Вращательное действие от двигателя к барабану передается за счет вала, который совершает обороты в подшипниках качения. По принципу передачи вращения на барабан различают следующие виды приводов:

  • венечный – такой привод представляет собой зубчатую шестеренку  – венец, который опоясывает барабан. Может быть изготовлен из стали, пластика или чугуна. Последний материал считается более долговечным. Вращательное действие от двигателя передается на венец – это приводит барабан в движение. Считается, что бетоносмесители с венечным приводом не очень надежные – венец подвержен износу из-за попадания на него пыли, песка и других загрязнений. Однако данный элемент легко заменить, не потратив много денег и времени;
  • редукторный – такой привод является узлом, понижающим скорость вращения вала на выходе. Следовательно, увеличивается крутящий момент. Редуктор защищен от попадания загрязнений, поэтому более долговечен, чем венечная передача. Но если он выходит из строя, нужно заменять весь узел, а это потребует значительных вложений.

Для выгрузки состава из барабана предусмотрен рычаг или колесо – при воздействии на него удается наклонить барабан. Для дополнительного удобства в конструкции могут быть предусмотрены колеса, чтобы легче было перемещать бетоносмеситель по рабочей площадке.

Принцип действия оборудования

В барабан загружаются компоненты, из которых будет получен рабочий раствор. Оборудование включается и начинает работу: барабан вращается, а лопасти остаются неподвижными. Таким образом, смешивание раствора происходит за счет вращения барабана и разделения смеси лопастями. К тому же лопасти не дают составу скользить по стенкам. В бетоносмесителях гравитационного типа барабан располагается под наклоном относительно земли, следовательно, при попадании состава в верхнюю часть барабана он под действием тяжести обрушивается вниз. Так и происходит смешивание. Чем больший объем раствора нужно обработать, тем больше должен быть угол наклона барабана.

Важно знать! В отличие от моделей принудительного действия, в которых барабан остается неподвижным, а вращаются лопасти, бетономешалка гравитационного типа требует значительно меньше энергии и может смешивать составы, в которых присутствует гравий и щебень.

Процесс выгрузки также очень прост – нужно лишь наклонить барабан поворотом ручки или колеса. Смесь легко стекает со стенок, к тому же данная особенность облегчает очистку барабана.

Как видите, бетоносмесители гравитационного типа имеют достаточно простую конструкцию, мобильны, экономичны, если говорить о потреблении энергии, и удобны в эксплуатации. Работать с оборудованием может даже непрофессионал – именно поэтому его покупают для частного строительства.

Бетономешалки венечного типа в качестве привода имеют зубчатую шестеренку – венец. За счет этой конструктивной особенности оборудование характеризуется доступной стоимостью, если сравнивать его с редукторными моделями. Отличается простым и недорогим обслуживанием – по мере износа нужно заменить лишь венец, а не весь приводной механизм. Теперь выясним, все ли венцы одинаково долговечны.

Каким нагрузкам подвергается венец?

Элемент представляет собой замкнутое кольцо с зубьями, опоясывающее барабан бетономешалки. В процессе работы венец передает вращательное движение от двигателя на барабан посредством сцепления с ведущей шестеренкой. Вследствие этого на него оказывается вибрационное воздействие. Зубья подвергаются трению в местах соприкосновения с зубцами шестеренки. Эти факторы в наибольшей степени способствуют износу детали. Негативное воздействие на венец оказывают погодные условия, например, низкие или высокие температуры, попадание воды во время дождя. В рабочей зоне на элемент может попасть песок, грязь, строительный раствор. Не исключены случайные удары. Все это вкупе сказывается на естественном износе изделия. Однако случается, что венец выходит из строя мгновенно.

Сравним материалы изготовления

Чугун

Наиболее распространен в производстве венцов бетономешалок. Главным преимуществом является невысокая стоимость и легкая обработка материала. Отливка чугуна в форме выполняется быстро и без особых затрат. Расплав отличается хорошей текучестью, поэтому застывшему изделию требуется минимальная последующая обработка. Но, как известно, чугун имеет один большой недостаток – хрупкость. При механических воздействиях венец может треснуть, а абразивные частицы, такие как песок, грязь, начинают крошить трущиеся места. Сильный износ детали неизбежен, хотя это и происходит постепенно. Вдобавок во время работы чугунный венец гремит и вибрирует. Как правило, бетономешалки с ним приобретают для нечастого использования, когда нет серьезной нагрузки в течение рабочего дня.

Сталь

В отличие от чугунных, стальные венцы более прочные. Но и стоят они дороже. Все дело в трудоемкости процесса изготовления. Требуется залить и остудить металлический расплав в специальной форме, потом обработать заготовку на оборудовании. В силу своей вязкости расплавленная сталь может не до конца заполнить отливочную форму, поэтому предусматривается дополнительная обработка. Все это повышает себестоимость продукции. Помимо долговечности, стальные венцы отличаются бесшумной работой. Бетоносмеситель со стальным венцом оптимально подходит для ежедневной многочасовой эксплуатации в условиях строительства и внутренней отделки помещений.

Пластик

Один из самых недорогих материалов, поэтому такой венец является доступным по цене. Отливать его легко, так как материал обладает отличной текучестью, и заготовке требуется минимальная финишная обработка. К преимуществам можно отнести также легкость и тихую работу (пластик не гремит). По сравнению с чугунными, пластиковые венцы не такие хрупкие. Однако они не могут похвастаться высокой прочностью, свойственной стали. Бетономешалки с такими элементами находят применение в частном строительстве при небольших объемах работ.

Полиамид

Материал для производства венцов используют не так давно, но он уже успел занять прочные позиции наряду со сталью, чугуном и пластиком. В основе изготовления лежит синтетическая композиция, которая наделяет изделие эластичностью и устойчивостью к температурам в широком диапазоне. Полиамид выдерживает воздействие многих химических составов и воды, что исключает коррозию. Оказывает сопротивление электропробою. Такой венец имеет высокую прочность, низкий коэффициент трения и сохраняет износостойкость даже при попадании на него абразивных частиц. Все это способствует долговечности не только самого венца, но и приводной шестерни. Особенной является конструкция элемента: кольцо не цельное, а разборное, т.е. состоит из нескольких частей. Это в значительной степени упрощает его замену – не нужно разбирать барабан. Венец из полиамида в 7 раз легче аналога из стали, что увеличивает срок его службы практически вдвое. Обладает плавным ходом и не гремит – уровень шума снижен до 15 дБ. Оборудование отлично подходит для продолжительных работ каждый день. Часто менять запчасти не придется.

Продлить срок службы – легко!

Несмотря на то что венец является расходным материалом, можно отсрочить его замену. Важно соблюдать простые правила эксплуатации независимо от того, из какого материала он изготовлен.

  • Во-первых, следите за чистотой венца. При налипании на него грязи проводите очистку. Для этого можно использовать воду и щетку.
  • Во-вторых, не смазывайте место контакта венца с ведущей шестерней. Это не улучшит ход, а напротив, вызовет негативные последствия. На масло будет налипать песок и грязь, что только усилит износ зубьев.
  • В-третьих, старайтесь исключить любые механические воздействия на бетономешалку. Устанавливайте ее так, чтобы не было возможности случайно ее задеть. Позаботьтесь об аккуратной транспортировке.

Пожалуй, это все, что необходимо знать о венце бетоносмесителя. Надеемся, что ваш прослужит долгое время. Но как только придет пора его заменить, вы можете обратиться в наш интернет-магазин. Мы предлагаем большой выбор запчастей и расходных материалов к бетономешалкам ведущих производителей. Вы можете заказать все необходимое уже сейчас, чтобы при поломке износившихся элементов не было простоев в работе и вы могли быстро заменить запчасть.

  1. Что вам понадобится
  2. Приготовление бетона
  3. Полезное видео
  4. Интересные статьи

 

1. Что вам понадобится

 

2. Приготовление бетона

Вы купили бетоносмеситель или только собираетесь это сделать? Предстоит строительство дачи, гаража или частного дома? О сборке и правилах эксплуатации оборудования вы прочитаете в инструкции. Это только половина успеха. Мы же расскажем, как правильно замешивать бетон в бетономешалке. Вот простые советы.

Убедитесь в правильной установке оборудования

Бетоносмеситель следует поставить на ровной площадке, чтобы не было перекосов конструкции. Если вы используете его на улице, и почва неровная, подложите под опорные ножки деревянные щиты или доски. Главное, чтобы они были достаточно прочными, чтобы выдержать вес бетономешалки с заполненным барабаном.

Важно! Если вы работаете на улице в дождливую погоду, установите оборудование под навесом. Это снизит риск попадания воды на электрические части.

Расчет количества компонентов для бетонного раствора

О том, как приготовить бетон в бетономешалке, про пропорции и необходимые ингредиенты мы расскажем на примере наиболее распространенного рецепта.

Компонент Количество частей
Вода 1
Цемент 2
Песок 8
Щебень 4

Самое главное правило – это отношение воды к количеству цемента. Оно должно составлять 1:2. Каждый компонент выполняет свою функцию. Цемент является вяжущим веществом. Наполнитель в виде песка и щебня добавляет смеси прочности. Вода придает нужную вязкость.

Важно знать! Объем загружаемых компонентов нужно рассчитывать так, чтобы барабан бетономешалки не был заполнен до краев. Например, в барабане на 130 л объем готового бетона составит около 80 л.

Загрузка компонентов в барабан

Дадим основной совет по поводу того, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, – загружайте компоненты постепенно. При первой закладке в барабан загружается лишь половина необходимого объема сухих наполнителей. Затем все это тщательно перемешивается. Потом добавляется половина нужного объема воды. Оставшийся щебень и цемент следует добавлять постепенно, и лучше небольшими порциями. Такой алгоритм действий поможет добиться тщательного перемешивания всех компонентов и получить однородный раствор.

Совет: до загрузки в барабан основного объема составляющих можно приготовить немного раствора (только без щебня) и смазать им внутренние стенки барабана. Это поможет раствору свободно отходить от стенок для лучшего смешивания.

Смешивание бетона

После загрузки компонентов в барабан его нужно привести в рабочее положение и включить двигатель бетономешалки. Цикл смешивания составляет обычно 1 – 2 минуты, и лучше не превышать это время. Передерживать раствор не рекомендуется, так как он потеряет свои качества. При длительном времени замеса вода начинает испаряться, а значит, бетон потеряет в пластичности.

Важно! При работе бетоносмесителя не стоит пытаться лопатой или иными подручными средствами помогать раствору смешиваться. Это противоречит технике безопасности.

Проверку готовности бетона делают следующим образом. Барабан наклоняют и вываливают в корыто немного смеси. На ней тыльной стороной рабочей части лопаты делают несколько рядков. Если поверхность получается гладкая, а рядки не теряют форму – состав готов. Можно выгружать оставшийся объем.

После выгрузки нужно очистить барабан. Для этого залейте в него ведро воды, включите двигатель. Вода поможет отделить остатки раствора от стенок. Кстати, эту же воду можно использовать для приготовления следующей порции бетона.

Теперь вы знаете, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, и сможете успешно справиться с поставленными задачами. Если вы еще не купили необходимое для работы оборудование, самое время выбрать его в нашем интернет-магазине.

 

3. Полезное видео

Нужна хорошая бетономешалка на дачу, планируем выложить плиткой двор, поставить пару беседок. На 120 литров подойдет?

Бетономешалки с объемом барабана на 120-130 литров — оптимальны для частного строительства и ремонта. При этом необходимо отметить, что одному человеку с таким оборудованием будет сложно справиться, но пара рабочих за один трудовой день вполне способны выработать до 3 м2 бетонных смесей.

Строительные смеси и растворы замешиваются в барабане, который располагается под углом от 22о до 35о в зависимости от модели, поэтому готовый объем бетонной смеси будет составлять примерно 2/3 от номинальных 120 литров, иначе все компоненты просто выплеснутся из барабана. То есть за один рабочий цикл такая бетономешалка способна приготовить около 70-80 литров строительного раствора или бетона. Кроме того, оборудование с объемом бака 120 л в разобранном виде легко пройдет в дверные проемы, если предстоят работы в помещении, и поместится в багажнике автомобиля, что очень удобно для перевозок.

Поэтому для ваших целей вполне подойдет бетономешалка объемом 120-130 литров. В рубрике «Бетономешалки и бетоносмесители» вы найдете подходящее оборудование от отечественных и зарубежных производителей. А удобная сортировка по объему барабана, поможет сократить время поисков и сразу же выдаст интересующие вас модели бетономешалок. Быстро сделать заказ вы можете по контактному телефону или с помощью сервиса «Купить в 1 клик» в каждой карточке товара.

Для работы на стройках понадобится бетономешалка с мощным двигателем — от 2200 Вт и выше. Такое оборудование оснащается объемными барабанами, в которых за один цикл можно приготовить большое количество смесей и растворов. Например, у бетоносмесителя ZITREK ZBR 500 220V 024 0712 при мощности электродвигателя 2200 Вт объем барабана составляет 400 л. Это значит, что в течение 2-3 минут (стандартное время, требующиеся для качественного перемешивания) в этой бетономешалке можно приготовить до 250 литров бетона.

Для частного строительства или ремонтных работ настолько большие объемы не требуются. Да и справиться с такой техникой сможет только бригада из нескольких человек. Зато для профессиональных строителей мощные бетономешалки – идеальное решение. Не только благодаря их объемам и скорости работы, но и потому что такое оборудование можно эксплуатировать без частых остановок в течение всей рабочей смены.

Менее мощные двигатели (700-1000 Вт) обычно устанавливаются на бетоносмесители с объемом барабана 120-200 л. Такое оборудование подходит для частного использования, но один человек все еще с ним не совладает. Поэтому если идет строительство дачи, коттеджа или капитальный ремонт домика в деревне, стоит приобретать бетономешалки именно такой мощности. Например, оборудование Лебедянь СБР-120 мощностью 700 Вт за один рабочий цикл способно приготовить до 50 л раствора.

Маломощные бетономешалки (150-600 Вт) обычно используют для ремонта в квартирах. Например, у модели Энергомаш БМ-1907С, весом всего 28 кг, мощность двигателя составляет 250 Вт, а объем барабана — 70 л. Иногда приобретается пара таких смесителей для бетона и используется одновременно. Например, две небольших и легких бетономешалки могут готовить раствор для укладки тротуарной плитки. Их устанавливают на разных концах участка, и дорожно-строительные работы проходят в два раза быстрее.

Венцы – это своеобразная зубчатая корона, опоясывающая барабаны гравитационных бетономешалок по окружности. Венечные бетоносмесители, благодаря простоте конструкции и дешевизне, оказались на первом месте по популярности среди всех остальных бетономешалок. Для изготовления венцов используют три разных материала – чугун, стать и полиуретан.

Бетономешалки со стальными венцами служат дольше, потому что венец, самая изнашиваемая деталь оборудования, сделан из прочной высококачественной стали. Такое оборудование отличается высокой стоимостью, потому что само производство стальных венцов – это трудоемкий, не самый экономичный и быстрый процесс. Если для работы подбирают надежный и качественный бетоносмеситель, которому будет необходимо работать с большими нагрузками и длительное время, то лучше остановиться на технике со стальными венцами.

Производить венцы из чугуна можно гораздо дешевле и быстрее. Поэтому и цены на подобные бетономешалки ниже. Но чугун материал хрупкий, а значит, и износу подвергается сильнее, чем сталь. Если песок или цемент попадут на зубцы венца (а это обязательно случится), то они начнут постепенно выкрашивать чугун. Но найти бетономешалку с чугунным венцом проще простого, а если внимательно следить за состоянием оборудования и строго соблюдать инструкцию по применению, то бетономешалка с чугунным венцом может прослужить тоже очень долго.

В данный момент можно приобрести строительное оборудование не только отечественного, но и зарубежного производства. Особой популярностью пользуются хорватские бетономешалки Limex и техника Лебедянского машиностроительного завода.

Limex в своих бетоносмесителях делает основной упор на двигатели, которые даже у мощных моделей с объемными барабанами в 200 литров работают относительно тихо. Модели бетономешалок Limex с небольшими барабанами (меньше 190 л) изготавливаются из более прочной стали, что позволило отказаться от дополнительной защиты для зубчатой передачи.

У бетономешалок Лебедянь, как и у другого оборудования отечественного производства (например, Энергомаш, Prorab и др.), есть несомненное преимущество – запчасти и расходные материалы найти гораздо легче, чем для европейской техники. Также несомненным плюсом является то, что оборудование от отечественных компаний адаптировано к эксплуатации в климатических условиях нашей страны.

Объем барабана для замешивания мелкозернистого бетона, так же, как и для любых других строительных смесей и растворов, выбирается с расчетом того, что 2/3 объема емкости бетономешалки необходимо непосредственно для компонентов, 1/3 должна оставаться свободной. То есть если необходимо приготовить 90 л бетона, то понадобится бетономешалка с барабаном на 125-140 л. Например, как PRORAB ECM 125 AV.

В нашем интернет-магазине можно приобрести почти все расходные материалы, которые понадобятся при работе с бетономешалками.

У гравитационных бетоносмесителей чаще всего выходят из строя венцы и приводные шестерни или ремни. Их можно выбрать и купить в соответствующих рубриках на нашем сайте. У нас вы найдете расходные материалы для бетономешалок Энкор, Prorab, Limex и Лебедянь.

Также у нас можно приобрести уже готовые приводы, шкивы, сегменты венцов, пистоны, колеса и прочие расходные материалы, требующие периодической замены. Все это вы найдете в рубрике «Дополнительные принадлежности».

Кроме того для электрических бетономешалок необходимы удлинители питания на катушке. В нашем интернет-магазине можно купить удлинители длиной до 60 м и с блоками розеток от 1 до 4.

Обычно, бетоносмесители без рамы – это небольшие бытовые устройства, стоящие прямо на земле. В своих отзывах многие пользователи пишут, что выгружать смесь в какую-то емкость или тачку из них неудобно и поначалу сложно, но опыт и сноровка меняют дело.

Особенностью эксплуатации такой техники является то, что приготовленный строительный раствор из бетоносмесителей без рамы надо сразу заливать. Поэтому в набольшем барабане замешивают небольшое количество бетона, «на один раз».

Для безопасной работы с бетономешалками следует выполнять несколько несложных требований по безопасности:

  1. Ремонт, монтаж, демонтаж, обслуживание, консервация и любые технические работы необходимо проводить только с отключенной и остановленной бетономешалкой. Вращающиеся части работающего оборудования могут нанести серьезные повреждения.
  2. Если в барабане замешивают известковые растворы, то следует позаботиться о средствах защиты для глаз. Выбрать и приобрести подходящие очки и маски можно в нашей рубрике «Защита органов зрения». Кроме того под рукой необходимо иметь чистую воду для промывания, если известка нечаянно попадет в глаза.
  3. Также оператору не следует забывать о защите рук. Для этого могут использоваться перчатки или рукавицы. Эту продукцию можно купить в рубрике «Защита рук».
  4. Нельзя работать бетономешалкой, у которой снят кожух привода.
  5. Строго запрещено применять какие-либо приспособления, которые ускоряют выгрузку смеси. Это может привести к поломке выгружного механизма или вывести из строя оборудование в целом.
  6. Перед запуском бетономешалки нужно подавать предупреждающий сигнал о начале работы.

Чтобы запустить двигатель любой электрической бетономешалки, нужно нажать на кнопку «пуск». Отключается оборудование другой кнопкой – «стоп», обычно она большая и красная, но у некоторых моделей бетоносмесителей может быть и по-другому. Кнопка «пуск» оснащается магнитным пускателем, чтобы исключить саму возможность включения барабана при случайной подаче электричества. То есть, если вставить вилку в розетку бетономешалка не начнет тут же работать. Чтобы запустить двигатель всегда необходимо нажимать на «пуск».
Тоже самое происходит и в обратном случае, когда электропитание не подается, а внезапно отключается. Как только в сети, к которой подключена бетономешалка, пропадает электричество, барабан останавливает вращение. При этом если не отключать технику, то с подачей питания она не начнет работать самостоятельно. Для повторного включения потребуется нажать на кнопку «пуск».

Обратите внимание! Подключать оголенные провода или подсоединять неисправнее удлинители к электрическим бетономешалкам нельзя. Электромагнитное реле будет срабатывать на любые колебания тока в сети и отключать бетономешалку.

Бетонные смеси используются в самых разных строительных работах и для каждой цели служит смесь с определенным составом. Один и тот же бетон не подойдет для заливки или стяжки пола и для кирпичной кладки. Поэтому рецептов приготовления бетонных смесей существует довольно много. Но во все включены три основных компонента: заполнители, вяжущие вещества, растворитель. И без самой бетономешалки в этом деле не обойтись.

В качестве заполнителей обычно используют песок с зернами размером от 0,14 до 5 мм и мелкий щебень или гравий размером 5-40 мм.

Вяжущими веществами служат гипс, известь, цемент и его заполнители, жидкое стекло и др. Некоторые строители для улучшения свойств вяжущих материалов, а, следовательно, и самих смесей или растворов, дополнительно используют различные добавки. Например, трепелы, пемзы или пенообразователи, мылонафт и так далее.

Обычно растворитель – это вода. Не обязательно специально очищенная, можно использовать простую водопроводную воду.

А о том, как не ошибиться при покупке оборудования для приготовления бетона и строительных растворов, можно прочитать в статье «Как выбрать бетономешалку». Быстро сделать заказ подходящего оборудования вы можете по контактному телефону или с помощью сервиса «Купить в 1 клик» в каждой карточке товара.

Обычно такая информация указывается в справочниках, каталогах и других пособиях. В них приводятся таблицы и формулы, по которым проводится расчет необходимых строительных материалов для каждого вида кладки.

Но некоторые производители бетономешалок позаботились о своих покупателях и в инструкциях к выпускаемой ими технике приводят таблицы с указанием количества материалов для самых популярных строительных работ. Отдельно указывая, что такая информация приведена в качестве примера, и вся ответственность все равно ложится на строителей.

Например, в инструкциях к бетономешалкам Лебедянь указывается следующий состав бетонных смесей: цемент, песок и щебень. Для бетона марки 400 их соотношение должно быть 2:3:5. Вода заливается уже после того, как все компоненты загружены.
 

Марка машины Объем по
загрузке, л.
Составляющие компоненты
Цемент, кг Песок, л Щебень, л Вода, л
СБР-440А 320 75 90 150 37
СБР-500А 430 123 36 205 46

Если нет никаких неисправностей в работе двигателя гравитационной бетономешалки, но при этом сам барабан не вращается, то этому может быть несколько причин. Одна из наиболее распространенных – это износ приводной шестерни. Она скреплена с венцом гравитационных бетономешалок и изнашивается также сильно, как и сам венец. Из-за того, что на венец и шестеренку во время работы могут налипать песок, цемент, известка и др. материалы, их зубцы истираются. По этой причине перестает вращаться барабан бетономешалки. Чтобы не допустить износа шестерни, нужно следить за чистотой оборудования, аккуратно загружать все компоненты смеси и выгружать готовый бетон или растворы.

Если же проводить профилактику уже поздно, то останется только заменить истершуюся приводную шестерню на новую. Подобрать и приобрести новые детали для бетономешалки можно в рубрике «Шестерни».

Кроме того, барабан бетоносмесителя не будет вращаться, если ослаб, стерся или оборвался ремень привода, который передает вращение на вал и приводит в движение барабан. Ослабленный ремень легко подтянуть самостоятельно, а вот если он поврежден, то придется проводить замену. В рубрике «Ремни» можно выбрать и купить необходимые расходные материалы для работы бетономешалки.

Но если проблемы в работе оборудования не связаны с износом отдельных деталей, то следует обратиться в сервисный центр, где специалисты проведут необходимый ремонт неисправной бетономешалки.

Производители рекомендуют избавляться от засохших в барабане цементных и строительных растворов или бетона следующим образом. В бетономешалку загружается смесь, состоящая из 1 части гравия и 1 части воды. Барабан изнутри ополаскивается этой смесью в течение 2-3 минут. После чего вода с гравием и остатками засохшего цемента сливается, а барабан еще раз ополаскивается чистой водой из шланга.

Обратите внимание! Загружать в барабан бетономешалки кирпичи, чтобы очистить его от остатков растворов и смесей, нельзя! Также запрещается использовать ручной инструмент (лопаты, молотки, ломы и т. д.), потому что он может повредить оборудование.

Бензин, скипидар, растворители, жидкости для химической очистки тоже нельзя использовать для бетономешалки, не только изнутри, но и снаружи. Химикаты и растворители могут нанести вред специальным покрытиям техники, особенно защитным слоям на кожухе двигателя. А это приведет к поломке и затратам на ремонт оборудования.

Первое и самое главное: чтобы венец и приводная шестеренка служили как можно дольше, ни в коем случае их нельзя смазывать. И второе: необходимо следить за тем, чтобы мелкая крошка, известка, цемент и другие компоненты строительных смесей не попадали на зубцы.

Эти два простых правила помогут избежать преждевременного износа венцов и приводных шестерней.

Инструкция по загрузке бетономешалки Denzel

Многие впервые сталкиваются с необходимостью приготовления строительной бетонной смеси при помощи автоматизированного миксера. Мы расскажем, как это сделать на примере электрического бетоносмесителя производства DENZEL («Дензел»).

Замешиваем бетон правильно

Прежде чем приступить к строительным работам,  необходимо убедиться в соблюдении техники безопасности. Если работы проводятся не на открытых пространствах, а в помещении, то температура должна быть  от +5 до +40 градусов по Цельсию.

Важно размещать миксер на ровной плоской поверхности и не перемещать работающее устройство. Кроме бетона данное оборудование может работать с известью и глиной, но не подходит для замешивания легковоспламеняющихся смесей — красок и лаков, взрывчатых веществ, а также пищевой продукции. Категорически не рекомендуется запускать бетономешалку с максимально нагруженной ёмкостью, чтобы избежать чрезмерной нагрузки на двигатель. Для работы с известью или бетоном предусмотрены разные позиции бака.

После всех приготовлений возникает логичный вопрос: как загрузить бетономешалку, чтобы получить качественный бетон? Сразу оговоримся, что рецептов замешивания бетона существует масса. Вплоть до того, что каждый строитель это делает по-своему. Но если вы никогда раньше этого не делали, то стоит придерживаться некой стандартной схемы.

Чтобы не ошибиться и не получить некачественный фундамент, опалубку или дорожку, настоятельно рекомендуем произвести все необходимые расчёты. Прежде всего, отталкиваться стоит от объёма барабана, в котором будет замешиваться строительный раствор. DENZEL предлагает модели с объёмом бака 125, 160, 180 и 200 литров.

Пропорции и последовательность

Приведём классические стандарты:

  • 1 часть воды
  • 2 части цемента
  • 4 части щебня
  • 3 частей песка

Для испытаний циклических гравитационных бетоносмесителей производитель использует бетонную смесь на основе минеральных вяжущих, пористых и плотных заполнителей с таким соотношением:

  • 2 части цемента марки 400.
  • 3 части песка.
  • 5 частей щебня.

Чтобы повысить несущую способность бетона,  уменьшают количество воды, песка или щебня. Каждый компонент выполняет свою функцию: щебень и песок укрепляют раствор, цементирующая смесь объединяет всё воедино, а вода регулирует вязкость. Можно приготовить смесь вручную, но автоматизированный процесс существенно сократит время, поможет создать однородную консистенцию, а также повысит прочность смеси примерно на 40%. Скорость вращения барабана бетоносмесителей DENZEL равна 23 и 26,6 оборотов в минуту (для модели В-125). Это позволяет приготовить смесь всего за 2 минуты!

Существуют разные технологии очерёдности загрузки компонентов при производстве бетонной смеси. Один из популярных вариантов:

  • Крупнофракционный наполнитель – щебень или гравий (либо смесь из гравия и песка)
  • Цемент
  • Песок (равномерный и без примесей)
  • Вода

Иногда компоненты начинают закладывать с воды. С ней нужно быть аккуратным, поскольку она понижает несущую способность бетона.

Однако существует ещё один компонент, который может быть добавлен в состав строительной бетонной смеси, – пластификатор. Чаще всего эта добавка представляет собой специальный раствор. Появились пластификаторы в результате желания сэкономить на объёме цемента, повысив удобоукладываемость густой смеси. Добавляется такой раствор в воду.

В последнее время данное решение получило большую популярность, поскольку пластификаторы придают бетону пластичность и мягкость. Многие на свой страх и риск идут более экономичным путём – добавляют вместо профессиональных растворов гашёную известь, мыльные растворы и чистящие средства. Для получения наилучшего результата рекомендуется использовать профессиональные товары.

Важно помнить, что почва забирает влагу, как губка, поэтому настоятельно рекомендуется использовать гидроизоляционный материал при возведении фундамента.

Бетоносмесители DENZEL

Бетоносмесители DENZELпроизводятся на известном Лебедянском заводе строительно-отдельных машин «Строймаш» (г. Лебедянь, Липецкая область). Это предприятие существует с 1946 года и специализируется на производстве бетоносмесителей, а также растворосмесителей, штукатурных станций, малярных машин, тачек и прочих изделий. Завод осуществляет полный цикл производства – от проектирования до выпуска изделия, а также укомплектован самым современным оборудованием – роботами, лазерными станками и прочим. Предприятие гарантирует качество своей продукции. Бетоносмесители Denzel имеют гарантированный ресурс 2000 часов и 1 год гарантийного обслуживания (доступна расширенная гарантия 3 года при регистрации на сайте дилера).

Достоинства продукции

Преимущества данного оборудования для изготовления однородных строительных бетонных/цементных смесей:

  • Удобство работы – устройство оперативно собирается. Разобранный бетоносмеситель помещается в легковой автомобиль. Имеет 6 режимов переключения положения барабана. Удобная система фиксации угла наклона с помощью педали, большой штурвал. Колеса позволяют передвигать собранное оборудование по стройплощадке.
  • Долговечность – гарантия на бетоносмесители DENZEL составляет 12 месяцев (3 года с регистрацией. Полный средний ресурс бетоносмесителя составляет не менее 3000 ч (3-3, 5 года).
  • Надёжность – лабиринтная система охлаждения значительно продлевает срок службы изделия. Пластиковый кожух двигателя предохраняет его от повреждений. Чугунный венец, широкий поликлиновый ремень.
  • Доступная стоимость – надёжный инструмент для строительных работ без лишних затрат.

 

инструкция по изготовлению и чертеж

Бетоносмесители не относятся к постоянно используемому типу оборудования, но в частном строительстве они незаменимы: качество бетона и цементно-песчаных растворов при ручном замесе значительно уступают полученным автоматизированным путем. Но это довольно дорогая техника, посему нередко возникает вопрос: из чего и как сделать бетономешалку своими руками. При наличии подходящей емкости, двигателя и надежного вала, собрать агрегат несложно, но следует обеспечить максимально возможную симметричность и устойчивость, рекомендуется продумать чертежи вплоть до соединительных линий. Выбор типа действия зависит от объема проводимых работ, в некоторых случаях достаточно ручного привода, но для тяжелых и абразивных смесей потребуется принудительное перемешивание. На выходе самоделки выигрывают в цене (в 2–3 раза, как минимум), но уступают в безопасности и надежности заводскому оборудованию.

Оглавление:

  1. Необходимые инструменты и материалы
  2. Основные виды
  3. Инструкция по сборке
  4. Советы

Из чего можно сделать?

В качестве емкости используется металлическая бочка или корпус от старой стиральной машины, рекомендуемый объем составляет 200 л. Для рамы покупается уголок не менее 45×45 мм, чем массивнее и надежнее основание, тем лучше. Если бетономешалка будет перемещаться, то стоит предусмотреть колеса. Мотор и привод должны обеспечивать частоту вращения бочки около 30 оборотов в мин. Не обязательно покупать новые комплектующие, для самоделки отлично подойдет двигатель от стиральной машины (от 1,3 кВт) или бензинный мотор для мопеда. Это высокооборотные устройства, для обеспечения равномерного перемешивания с нужной частотой применяется редуктор, проводится его расчет.

Возможны три варианта: ременная, цепная и зубчатая передачи. В первом случае, для уменьшения оборотов с 1000 (или другой частоты вращения двигателя, которая указывается в инструкции) до 40 (максимально разрешимое), диаметр одного шкива должен превышать другой в 25 раз. Такую передачу сложно организовать, поэтому рекомендуется использовать двухзвенную и провести еще один расчет. Если на валу двигателя будет зафиксировано колесо с диаметром 5 см, то понадобится еще два шкива с диаметром в 5 раз больше (1000/5 = 200 оборотов, 200/5 = 40). Цепная передача для самодельной бетономешалки рассчитывается аналогичным образом, но ориентиром становится число зубьев на шестернях.

Самому трудно сделать элементы с нужным диаметром, их заказывают в автомобильных мастерских. При выборе зубчатой передачи вообще стоит установить готовый узел (коробку передач от старого авто) или зубчатый венец от двигателя «Волги». Последний вариант предпочтительнее, эта деталь выполнена из каленой стали и выдерживает интенсивные нагрузки, ее наваривают или привинчивают болтами ко дну. Венец закрепляется ровно посередине бочки. Аналогичным образом проводится расчет привода для самодельного бетоносмесителя с принудительным типом действия, при организации ручной передачи достаточно установить муфту на оси вращения.

Выбор конструкции

В зависимости от объема проводимых работ и имеющихся в наличии деталей, можно сделать:

1. Небольшую бетономешалку с ручным приводом из обычного бидона или малогабаритной бочки. В этом случае рама для усиления устойчивости закапывается в землю, крышка закрывается заклепками или обматывается толстым резиновым шнуром. Ось внутри способствует достижению должной однородности (качество выше, чем при перемешивании лопатой, рекомендуется при бетонировании стяжки), но замес раствора осуществляется своими силами.

2. Вибрационный бетоносмеситель из корпуса стиральной машины или бочки. В данном случае раствор перемешивается во вращающейся емкости, внутри которой для улучшения качества привариваются поперечные сечения или продольные гребенки. Такая конструкция бывает горизонтальной или наклонной (не менее 35° от оси). Обязательным условием является установка двигателя, этот вариант считается оптимальным для частного строительства.

3. Объемную бетономешалку принудительного действия. В отличие от первых разновидностей, эта технология рекомендуется для тяжелых абразивных бетонов и растворов. Двигатель проще разместить сверху, замес осуществляется с помощью сваренной из труб крестовины или вырезанных металлических лопастей. При малых и средних объемах работ такую модель собирать нецелесообразно: требуется более мощный привод и усиленная рама, конструкция занимает много места.

Руководство по изготовлению

Стандартная схема бетономешалки из бочки включает в себя: каркас, емкость, двигатель и его крепления, редуктор (ведущий и ведомый шкив или зубчатая шестерня), колеса (располагаются внизу, предназначены для передвижения агрегата), поворотное устройство (для удобства выгрузки). Потребуется свободное пространство, из инструментов — сварочный аппарат, резак и дрель. Если сварка по каким-либо причинам невозможна, то все элементы скрепляются болтами с диаметром не менее 27 мм. Основные этапы сборки своими руками включают:

  • Подготовку всех элементов, емкости и каркаса, разметку креплений.
  • Сборку рамы.
  • Монтаж бочки.
  • Фиксацию двигателя и редуктора в одной плоскости, установку защиты от брызг раствора.

На всех этапах используются чертежи, соблюдается точность. Размещаемые внутри лопасти, перегородки или гребенки должны быть абсолютно симметричными. Проверяется целостность бочки или каркаса стиральной машины, на днище строго по центру приваривается венец (или другой элемент редуктора). Для включения/выключения самодельного агрегата устанавливается пусковая система (с той же машинки или новая) или пакетный переключатель, инструкция по его монтажу прилагается вместе с крепежами. Разметка креплений двигателя проводится на уже собранном каркасе, обязательным условием технологии является размещение валов в одной плоскости.

Для поворота или наклона потребуется ручка или поворотное устройство. Второй вариант предпочтительнее, он позволяет фиксировать емкость в одном положении благодаря установке ограничителей на поворотные шестерни. Внизу основания с одной стороны крепятся два колеса, все острые края зачищаются и сглаживаются. Бетоносмеситель считается готовым после фиксации емкости и установки двигателя с редуктором. Горизонтальная бетономешалка из бочки собирается по аналогичной схеме, но с учетом герметизации отверстия для засыпки сырья и выгрузки раствора, по краю люка приклеиваются полоски резины.

Основные нюансы и рекомендации

Чтобы сделать все правильно, важно дополнительно:

  • Проверять изоляцию двигателя и шнура (не только в момент сборки, но и при эксплуатации).
  • Обеспечить максимальную герметичность емкости в самодельной бетономешалке.
  • Установить защитный корпус вокруг двигателя и редуктора, для этого подойдет металлическая сетка с крупными ячейками.
  • Периодически осуществлять проверку соединений (они ослабляются из-за вибрации).
  • Соблюдать правила безопасности, не засовывать руку или лопату во вращающийся барабан или под лопасти.

Важным моментом считается выгрузка раствора из самоделки. При наличии поворотного устройства на емкости или продуманного отверстия в принудительном смесителе этот процесс происходит почти самостоятельно, а при отсутствии — затрудняется, поэтому их рекомендуется сделать даже при условии усложнения сборки или увеличении затрат. Чем толще лопасти или внутренние перегородки, тем лучше перемешивается раствор, также обращают внимание на толщину стенок емкости, для абразивных бетонов они не могут быть меньше 3 мм.

Бетономешалка принудительного действия — своими руками

Бетономешалка принудительного действия – один из наиболее распространенных типов оборудования, использующегося для быстрого, простого и качественного замеса бетонных растворов. Замес любой строительной смеси вручную предполагает серьезные временные и трудозатраты, а результат далеко не всегда соответствует нормам и стандартам. С использованием бетономешалки можно не только существенно упростить и ускорить процесс, но и добиться лучшего качества раствора.

По принципу действия бетономешалки бывают принудительного и гравитационного действия. Принудительные считаются более приемлемым и универсальным вариантом, так как позволяют замешивать разные типы растворов. Но максимальной производительности удается достичь при замесе мелкозернистых смесей.

Покупка агрегата может стать причиной серьезных трат, поэтому многие предпочитают делать бетономешалку принудительного действия своими руками по готовым чертежам, из деталей, которые можно найти в свободной продаже или сделать самостоятельно.

Сферы использования бетономешалок

При помощи бетоносмесителей можно готовить самые разные виды растворов, которые используют при проведении разнообразных ремонтно-строительных работ.

Принудительная бетономешалка может использоваться:

  • Для приготовления бетона всех марок
  • В процессе приготовления раствора с высокими огнеупорными характеристиками для строительства печных и каминных конструкций
  • Для замеса простых растворов для выполнения внутренних и внешних отделочных работ, различных клеевых составов
  • Для эффективного смешивания компонентов, укрепляющих бетонные конструкции
  • В приготовлении растворов, применяемых в сфере металллургии, литья, химического производства

Независимо от показателя плотности приготовленного раствора, бетономешалка принудительного типа прекрасно справляется как с очень густыми, так и жидкими смесями.

Особенности устройства и работы

Оборудование для производства бетона комплектуется определенными механизмам и деталями, набор которых стандартный. Все они обязательно указываются в чертежах, должны быть хорошего качества, правильно собраны и подключены.

Комплектация бетономешалки принудительного действия:

  • Электродвигатель, осуществляющий поворот лопастей
  • Цилиндрическая или коническая груша – емкость, в которой осуществляется смешивание компонентов бетона
  • Лопасти – оборачивают смесь
  • Закрепленный неподвижно барабан-ось
  • Специальный вал для лопастей
  • Крышка или люк на емкости – позволяет избежать вытекания раствора при оборачивании, продлевает время затвердевания неиспользованного бетона

Принцип работы бетономешалки принудительного действия простой – все ингредиенты для замеса бетона насыпаются в емкость-грушу. Агрегат подключается к электрической сети, электродвигатель запускается (обычно нажатием кнопки). В процессе работы лопасти равномерно поворачиваются и замешивают раствор нужной консистенции. Весь процесс реально выполнять одной рукой.

Преимущества принудительных бетономешалок

Бетономешалка принудительного действия обладает массой преимуществ. Приспособление простое и удобное в работе, не требует особых навыков для эксплуатации, если делать самостоятельно, то обходится сравнительно недорого.

Основные плюсы использования агрегата:

  • Идеальное качество смешивания отдельных компонентов, даже при условии соединения материалов разной структуры в сложных соотношениях
  • Быстрое получение качественного раствора нужной консистенции
  • Высокий уровень безопасности в процессе эксплуатации
  • Невозможность перерасхода раствора благодаря постоянному вытеканию смеси из емкости-груши
  • Большой срок службы (при условии, что лопасти будут оснащены защитными резиновыми скребками)
  • Минимальные трудо- и временные затраты, простое обслуживание
  • Бетономешалка принудительного действия может работать даже в самых сложных условиях строительной площадки

Изготовление бетоносмесителя

Для сборки принудительной бетономешалки своими руками понадобятся определенные инструменты и детали, а также чертежи и терпение. Для сбора агрегата пригодятся: болгарка, электрическая дрель, сварочный аппарат.

Основные детали конструкции

  • Электродвигатель – подойдет от любой старой машины в нормальном состоянии. Скорость вращения должна составлять минимум 1500 оборотов в минуту, лучше брать двигатели с мощностью 220 кВт.
  • Емкость для раствора – можно взять любую бочку из пластика либо металла, цистерну нужного объема. Достаточно 100-200 литров.
  • Вращающиеся лопасти – их можно сделать из цельного стального листа либо оставшегося материала от металлической конструкции. При самостоятельной сборке допускается также вместо лопастей обыкновенная крестовина из металлический трубы или прута.
  • Приводной вал – в качестве него подойдет труба или прут из металла.
  • Подшипники
  • Рама
  • Крепежные детали – стальные уголки, швеллеры, обрезки арматуры и т.д.

Подготовка

В первую очередь, составляют чертежи будущей принудительной бетономешалки. Желательно помнить о некоторых требованиях и нюансах. Так, к емкости предъявляется требование по толщине материала днища и стен – минимум 3 миллиметра. В процессе выполнения предварительных расчетов нужно определиться с мощностью двигателя, типом привода, направленностью вала.

Рассчитывают общий вес агрегата, в соответствии с ним выбирают ширину уголка для рамы. Устройство с вертикальным расположением вала и элементов для смешивания и закреплением двигателя снизу считается более простым, чем с горизонтальным. Чертежи бетономешалки принудительного действия можно сделать самостоятельно либо поискать в сети.

Сборка смесителя с горизонтальным расположением барабана

Сначала собирают раму с использованием металлических уголков. Самый простой способ – выполнение двух одинаковых треугольников. Уголки сваривают, с одной стороны предусматривают ось с колесами (ввиду того, что сама конструкция получится с немалым весом). Если колеса ставить нужно, то один треугольник будет чуть меньшего размера, в соответствии с радиусом колеса.

Потом с одной стороны треугольника сваркой крепят площадку для монтажа редуктора, потом крепят к раме ось с двумя кронштейнами, привариваемыми к редуктору. Врезается боковина бочки, устанавливается в раму. Барабан можно зафиксировать сваркой либо позволить ему вращаться вокруг оси, чтобы выгрузка готового раствора была более удобной. Конструкция в таком случае получается более сложной, так как нужно еще и подумать про надежную фиксацию барабана при работе.

В нижней зоне рамы делают площадку для двигателя, крепят его болтами, потом к оси приваривают лопасти, которые будут использоваться для смешивания строительных смесей. Соединяют двигатель и редуктор ремнем, осуществляющим привод: шкивы обоих механизмов должны находится в единой вертикальной плоскости. Все, теперь нужно лишь проверить принудительную бетономешалку в работе и удостовериться, что она выполняет возложенные на нее функции.

Сборка бетоносмесителя с вертикальным расположением барабана

Конструкция агрегата заметно отличается. Создание принудительной бетономешалки данного типа предполагает определенный алгоритм действий.

Как сделать бетономешалку с вертикальным расположением барабана:

  • Взять бочку, обрезать дно и горловину, чтобы было отверстие для оси. Приварить к бочке 4 уголка для создания опоры. Укрепить нижнюю часть ножек перемычками, которые выступят в роли основы для площадки двигателя и редуктора.
  • Установить вал в баке, жестко зафиксировать минимум в 2 точках (можно сделать так, чтобы ось удерживалась подшипником).
  • Приварить лопасти к телу рабочего вала – они будут замешивать бетон.
  • В нижней части сделать площадку для установки других механизмов.
  • Установка двигателя и редуктора, надевание приводного ремня на шкивы. Желательно заранее продумать систему регулирования силы натяжения ремня.

Советы от мастеров

1) Для изготовления рамы можно использовать уголки от старых кроватей.

2) Дополнительно можно оснастить конструкцию ручкой, благодаря которой ось можно будет вращать механически и использовать бетономешалку там, где отсутствует электричество. Так или иначе, но вращение ручки бетономешалки – более простая задача, чем перемешивание компонентов смеси лопатой.

3) Объем резервуара желательно выбирать с хотя бы примерным представлением об объемах смесей, которые будут готовиться.

4) Колеса к бетономешалке желательно предусмотреть – это намного облегчает передвижение агрегата по строительной площадке и доставку раствора непосредственно к месту заливки.

Сделанная своими руками бетономешалка принудительного действия позволит получать на выходе качественный и соответствующий установленным характеристикам раствор. И пусть производительность агрегат будет демонстрировать не такую же высокую, как сконструированные в заводских условиях бетономешалки, но возможность избежать высокой цены и существенно сэкономить того стоит.

Самодельной бетономешалки будет вполне достаточно для выполнения строительных работ в частном индивидуальной строительстве, а также там, где нет промышленных объемов.

Бетоносмеситель для полистиролбетона. Из гравитационного в принудительный. Быстро, дёшево, сердито

Здравствуйте,
Сегодня, своими руками – простой вариант доработки обычного гравитационного бетоносмесителя в смеситель принудительного типа для изготовления полистиролбетона, показавшей отличный результат.
 Такая несложная приспособа позволяет быстро и качественно изготавливать полистиролбетон в ёмкости обычной бетономешалки, причём в гораздо большем объёме, чем делая это традиционным способом.


К сожалению бетоносмеситель гравитационного типа, при перемешивании, из-за принципа его работы, не может решить все возлагаемые на него задачи, такие, например, как изготовление полистиролбетона, из-за очень малого веса наполнителя.
Я имею в виду изготовление правильного полистиролбетона, без применения песка, который конечно помогает перемешиванию в гравитационной бетономешалке, но никак не делает его по-настоящему тёплым.

На «YouTube» есть видео, в которых люди решают для себя такую проблему.
Например, применение строительного миксера в сочетании с удалением стандартных лопаток из бетоносмесителя или капитальное изготовление с нуля принудительного смесителя, но меня это не устроило, и в осномном по финансовым соображениям.

К тому же находящаяся у меня в эксплуатации бетономешалка, сама по себе уже готовая и далеко не маленькая ёмкость, причём с двигателем, приводящим её в движение, поэтому решил придумать что-то на её основе.
Вначале испробовал пассивный вариант — с двумя неподвижными лопатками.


Затем активный вариант — с блоком вращающихся лопаток.
И комбинированный вариант — с одной неподвижной лопаткой и блоком вращающихся.
Но в конечном итоге выбрал самый простой, пассивный вариант, всего лишь с одной неподвижной лопаткой, и этот вариант, как, оказалось, полностью справился с поставленной перед ним задачей.
Плюс, такая доработка, позволила изготавливать полистиролбетон в ёмкости бетоносмесителя, без каких либо особых, а тем более капитальных его переделок, что немало важно, ведь это позволяет использовать смеситель, после установки родных лопаток, в обычном режиме.

Так при полном объёме своего бетоносмесителя в 130 литров, я пробовал изготавливать полистиролбетон, загружая наполнитель в объёме 100 литров.

Но в связи с довольно почтенным возрастом смесителя, и главное из-за плохого подшипника, а также ради более мягких требований к материалу, для изготовления приспособы, я остановился на несколько меньшем объёме загружаемого полистирола.

Изготовление:


Сама доработка заключается в установке дополнительных стоек, изготовленных их полосы 40 × 4 мм., надеюсь вполне понятных из фото.
Которые в дальнейшем совершенно не будут мешать, если бетономешлка будет использоваться по прямому назначению, закрепив их, используя по возможности, штатные места крепления.

Удалил родные лопатки, с возможностью, при надобности, их лёгкой установки на место.
Образовавшиеся отверстия можно закрыть снаружи обычным скотчем.
Или если есть сомнения, мебельными болтами с полукруглыми головками.В дальнейшем, их можно использовать для крепления, ранее удалённых, родных лопаток бетоносмесителя.

Сделал, используя профильную трубу 25 × 25 × 2, легкосъёмную перекладину.


С установленной на ней продольно подвижной лопаткой, вырезанной из металлической пластины, толщиной не менее 3 мм.
С приваренным к ней ребром жёсткости, сделанным из полосы 20 × 4 мм.
На обрезке профильной трубы 30 × 30 × 2, длиной 100 мм.
Лопатка крепится под углом, через ранее приваренную пластину.Такая конструкция позволила в дальнейшем лопатке легко передвигаться по перекладине, для более легкого её извлечения из смесителя, при опустошении ёмкости после изготовления бетона.

Край лопатки, прилегающий к стенке смесителя, должен быть как можно точнее соответствовать форме стенок внутренней части ёмкости.


Вот в принципе и вся доработка.
Думаю что всё понятно и единственное, что осталось прояснить до конца — это наличие болта в месте крепления лопатки.Он необходим, лишь, как вспомогательный элемент, для предварительной установки лопатки, на нужный угол перед сваркой на «прихватку», для более точного прилегания

Регулировка же конкретного, рабочего расстояния прилегания лопатки к внутренней поверхности ёмкости заключается в установке фиксирующего болта.


Я использовал для этого приваренную к профилю 30 × 30 гайку М 10.
И обрезанный болт того же номинала, с прихваченной с его торца гайкой, типа «барашек».
Судить о том, насколько лучше или хуже изготовление полистиролбетона на других устройствах, я могу лишь на основании просмотренных мной, видеороликах на эту тему, и судя по ним считаю этот вариант наилучшим.
В видео с замесом, подробно описан и показан сам процесс изготовления полистиролбетона в таком смесителе.

На этом всё.
Удачи!


Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Строительное оборудование, станки и приводная техника

Компания АбсолютКринИнвест занимается поставками на Белорусский рынок и рынки ближнего зарубежья строительного оборудования и строительной техники. В перечне строительного оборудования, которое мы предлагаем используются энергосберегающие технологии, профессиональный, индустриальный инструмент, который обязателен для любого спектра сантехнических, ремонтных и других видов строительных работ.

Мы воплощаем в своей компании многолетний и практический опыт в строительном оборудовании, которая выдержала различной сложности тестирования в применении строительной техники. подробнее

Новое оборудование на сайте

Серводвигатель переменного тока с постоянными магнитами серии 60 — это универсальный серводвигатель переменного тока, разработанный компанией INVT . Диапазон мощностей составляет 200 ~ 15 кВт, что может полностью удовлетворить функциональные …

Серводвигатель переменного тока с постоянным магнитом серии 180 — универсальный серводвигатель переменного тока, разработанный компанией INVT . Диапазон мощностей составляет 200 Вт ~ 15 кВт, что может полностью удовлетворить функциональные …

Частотный преобразователь INVT серии EC100 — лифтовая серия EC100 — это усовершенствованная лифтовая серия CHV180 вобравшая в себя все новые инженерные решения и наработки за последние время. Так же как и предыдущая серия EC100 одинаково успешно …

Устройство для механической прочистки труб и каналов GQ-600 — профессиональная машина для прочистки труб и каналов, рассчитана на длительную промышленную эксплуатацию, для труб и каналов диаметром от 50 до 600 мм. Идеально подходит для эксплуатации …

Сдаем в аренду осушители воздуха малолитражные, бытовые, полупромышленные Аренда (прокат) — Осушители воздуха малолитражные В аренду осушитель воздуха BALLU BD10U Цена аренды: 10 бел. руб / сутки Осушитель воздуха Ballu BD10U имеет мощность 240 Вт и …

Мы предлагаем в аренду (прокат) тепловые пушки электрические и газовые (пропан-бутан) Тепловые пушки электрические в аренду: В аренду тепловая пушка электрическая Ecoterm EHR-03/1E (пушка, 3 кВт, 220 В, термостат) Преимущества: — Применим в бытовых …

Гидравлические домкраты ДГА-П – это взрывобезопасные, надежные и производительные гидравлические домкраты с грузоподъемностью до 200 т. Использование при производстве домкрата сплавов алюминия вместо стали многократно снижает вероятность появления …

Гидравлические домкраты ДП-Г — надежные и производительные домкраты двухстороннего действия с грузоподъемностью до 200 т, предназначенные для запрессовки и вы-прессовки деталей, установленных с натягом на валах, а также натяжения арматуры, канатов и …

Гидравлические домкраты ДП-П — надежные и производительные домкраты одностороннего действия с гру-зоподъемностью до 100т, предназначенные для запрессовки и выпрессовки деталей, установленных с натягом на валах, а также натяжения арматуры, канатов и …

Новости и статьи

Как увеличить продажи Успех деятельности производителя зависит от объема проданных изделий; исполнителя – от числа и круга лиц, которым оказываются услуги. Именно поэтому вопрос о том: как увеличить продажи, волнует каждого подобного субъекта.

подробнее

Технические характеристики глубинных вибраторов и их классификация Вибрация возникает при вращении тяжелого эксцентрика вокруг оси с определенной скоростью. Эта масса порождает силу, заставляющую вибратор колебаться с соответствующей частотой.

подробнее

Как экономить электроэнергию, тепло, воду и наши деньги Первая мысль, посещающая человека, решившего начать экономить – это снижение потребления электроэнергии. Действительно, в современных квартирах установлено огромное количество бытовых

подробнее

Какие бывают виброрейки? Особенности виброрейки. Что такое виброрейка? Особый вид строительного оборудования, применяемый для трамбовки, укладки и выравнивания бетонных смесей, называется виброрейка. При помощи данного инструмента работы по

подробнее

Приготовление бетонной смеси в бетономешалке. Самый главный вопрос, который задает человек, желающий впервые приготовить бетон с помощью бетономешалки – как получить качественную смесь. В данной статье мы рассмотрим несколько секретов, которые

подробнее

Аренда торгового помещения. Аренда торгового помещения площадью 8,3 м2 на 2-м этаже в ТЦ «ЛенинГрад» ЛенiнГрад – город интерьеров. Первый интерьер-центр в г. Минске, который собрал под одной крышей лучших продавцов товаров для дома, предметов

подробнее

Страница не найдена — ZZBO

Вибропрессы
WP_Term Object
(
    [term_id] => 46
    [name] => Вибропрессы УЛЬТРА
    [slug] => vibropress-ultra
    [term_group] => 0
    [term_taxonomy_id] => 46
    [taxonomy] => product_cat
    [description] => 
    [parent] => 45
    [count] => 12
    [filter] => raw
)
  • Вибропрессы УЛЬТРА
  • WP_Term Object
    (
        [term_id] => 149
        [name] => Вибропрессы ОПТИМАЛ
        [slug] => vibropressy-optimal
        [term_group] => 0
        [term_taxonomy_id] => 149
        [taxonomy] => product_cat
        [description] => 
        [parent] => 45
        [count] => 8
        [filter] => raw
    )
    
  • Вибропрессы ОПТИМАЛ
  • WP_Term Object
    (
        [term_id] => 47
        [name] => Вибропрессы СТАНДАРТ
        [slug] => vibropress-standart
        [term_group] => 0
        [term_taxonomy_id] => 47
        [taxonomy] => product_cat
        [description] => 
        [parent] => 45
        [count] => 8
        [filter] => raw
    )
    
  • Вибропрессы СТАНДАРТ
  • WP_Term Object
    (
        [term_id] => 48
        [name] => Вибропрессы МАКСИМАЛ
        [slug] => vibropress-maximal
        [term_group] => 0
        [term_taxonomy_id] => 48
        [taxonomy] => product_cat
        [description] => 
        [parent] => 45
        [count] => 9
        [filter] => raw
    )
    
  • Вибропрессы МАКСИМАЛ
  • WP_Term Object
    (
        [term_id] => 49
        [name] => Передвижные вибропрессы
        [slug] => vibropress-mobile
        [term_group] => 0
        [term_taxonomy_id] => 49
        [taxonomy] => product_cat
        [description] => 
        [parent] => 45
        [count] => 2
        [filter] => raw
    )
    
  • Передвижные вибропрессы
  • WP_Term Object
    (
        [term_id] => 51
        [name] => Вибропрессы блоков ФБС
        [slug] => vibropress-fbs
        [term_group] => 0
        [term_taxonomy_id] => 51
        [taxonomy] => product_cat
        [description] => 
        [parent] => 45
        [count] => 4
        [filter] => raw
    )
    
  • Вибропрессы блоков ФБС
  • WP_Term Object
    (
        [term_id] => 59
        [name] => Вибропрессы для колец ЖБИ
        [slug] => zhbi-koltsa
        [term_group] => 0
        [term_taxonomy_id] => 59
        [taxonomy] => product_cat
        [description] => Предлагаем оборудование для производства колодезных колец по ГОСТ 8020-90 любых размеров.
    
    
    Два типа оборудования: вибропрессы КС и виброформы.
    [parent] => 0 [count] => 4 [filter] => raw )
  • Вибропрессы для колец ЖБИ
  • WP_Term Object
    (
        [term_id] => 52
        [name] => Прессы для колки камней
        [slug] => vibropress-pk-kolk
        [term_group] => 0
        [term_taxonomy_id] => 52
        [taxonomy] => product_cat
        [description] => Прессы для колки камней серии ПК предназначены для раскалывания различного типа камней природного и искусственного происхождения, как по заранее отформованным в них углублениях, так и без последних для получения декоративной (ломанной) лицевой поверхности.
    
    
    Усилие колки от 10 до 80 тонн. Ширина раскола от 400 мм до 1000 мм. Идеально подходит для раскалывания гранита, мрамора и других натуральных камней.
    [parent] => 45 [count] => 5 [filter] => raw )
  • Прессы для колки камней
  • У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время

    У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время Логотип Public.Resource.Org На логотипе изображен черно-белый рисунок улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати находится красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения создания», а в нижней половине — «Public.Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круг. серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

    Public.Resource.Org

    Хилдсбург, Калифорния, 95448
    США

    Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

    Уважаемый гражданин:

    В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

    Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законе. Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:

    Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, холодильной технике и кондиционированию воздуха (ASHRAE) v.Public.Resource.Org (общедоступный ресурс), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

    Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.

    Чтобы подать заявку на получение лицензии на ознакомление с этим законом, ознакомьтесь с Сводом федеральных нормативных актов или применимыми законами и постановлениями штата. на имя и адрес продавца.Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства и ваших правах гражданина в соответствии с нормами закона , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на общедоступных ресурсах. в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

    Спасибо за интерес к чтению закона. Информированные граждане — это фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за неудобства.

    С уважением,

    Карл Маламуд
    Public.Resource.Org
    7 ноября 2015 г.

    Банкноты

    [1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

    [2] https://public.resource.org/edicts/

    [3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

    Бетономешалка

    : для чего предназначены эти машины, их типы и применение в строительстве

    Что это такое?
    Бетон — смесь заполнителей (мелких или крупных), цемента и воды — является важным строительным материалом, широко используемым в современном строительстве благодаря своей прочности, долговечности и универсальности.В зависимости от соотношения составляющих его ингредиентов бетон может производиться с широким диапазоном прочности на сжатие или марок. Обычно марки бетона варьируются от М5 до М70. Бетон марки М5 имеет прочность на сжатие 5 МПа, тогда как бетон марки М70 имеет прочность на сжатие 70 МПа. Бетон марки от M5 до M20 обычно используется для применений, не требующих высокой прочности, бетон марки от M25 до M45 используется для железобетонных конструкций или строительства, требующего стандартной прочности, а для применения с высокой прочностью используется бетон марки от M50 до M70.В наши дни бетон используется при строительстве домов, мостов, высотных зданий, каналов, дорог, туннелей и ряда других сооружений.

    Что такое бетономешалка?
    Традиционно бетонные смеси готовились вручную, что отнимало много времени, а также было недостаточно точным. В связи с растущим спросом и развитием технологий бетонная смесь, даже в небольших объемах, готовится с помощью бетономешалок. Бетономешалки — это устройства, способные точно и быстро приготовить бетонные смеси различной прочности.Некоторые бетономешалки даже способны дозировать бетонную смесь прямо на месте строительства. В зависимости от требований области применения доступны бетоносмесители различных размеров и типов. Переносные бетоносмесители могут использоваться в малых и средних приложениях, тогда как для крупных приложений бетонные заводы также могут быть построены на строительной площадке.


    Виды бетоносмесителя
    Само собой разумеется, что, как и требования различных областей применения, обычно используемые типы бетономешалок также весьма универсальны по своей природе.Вот список некоторых из наиболее часто используемых типов бетономешалок и их применения в различных строительных работах. Бетономешалки

    можно разделить на две большие категории:

    1. Смеситель периодического действия
    2. Смеситель непрерывного действия

    Теперь давайте обсудим эти две категории более подробно и разберемся с ними.

    1. Смеситель периодического действия
    Как следует из названия, этот тип смесителя производит одну партию бетона за раз. Смесители периодического действия имеют барабан или поддон, состоящий из лопастей, которые при вращении готовят бетонную смесь.Скорость вращения, угол наклона лопастей и в некоторых случаях угол наклона барабана можно регулировать. Это наиболее часто используемые бетоносмесители, и их очень предпочтительно использовать на небольших и средних строительных площадках.

    Свяжитесь с ведущими ближайшими к вам дилерами строительной техники и получите бесплатные расценки

    Смесители периодического действия можно разделить на два типа:

    i) Барабанный миксер
    Эти смесители состоят из барабана в форме усеченного двойного конуса.В зависимости от типа, барабан имеет либо один комплект лопастей, либо несколько комплектов лопастей, которые используются для перемешивания, приготовления и разгрузки бетонной смеси. Барабанные миксеры бывают трех разных типов:

    • Смеситель с наклонным барабаном: В барабанном смесителе этого типа барабан может наклоняться вверх или вниз до определенного угла. Это позволяет миксеру более эффективно готовить бетон, наклоняя его вверх, и выливать бетонную смесь, наклоняя ее вниз, как только она будет приготовлена.Барабан в этих смесителях закрыт с одного конца. Бетоносмесители с наклонным барабаном лучше всего подходят для приготовления бетона с низкой удобоукладываемостью и крупными заполнителями. Эти миксеры очень предпочтительны для больших строительных площадок или приложений, где строительные работы ведутся интенсивно.
    • Барабанный смеситель без наклона: Эти смесители барабанного типа поставляются с барабаном без наклона, который вращается вокруг своей горизонтальной оси для производства бетона. У них есть отверстия на обоих концах. Ингредиенты, необходимые для приготовления смеси, подают с одного конца, а смесь собирают с другого.Смесь собирается путем присоединения желоба к отверстию барабана. Лопасти этих смесителей также помогают в процессе экстракции. Барабанные миксеры без наклона не подходят для приготовления бетона с очень крупными заполнителями и там, где требуется быстрая разгрузка бетона. Этот тип барабанного смесителя обычно используется на небольших строительных площадках.
    • Реверсивный барабанный смеситель: Очень похож на барабанные смесители без наклона, эти смесители также имеют отверстия на обоих концах, и компоненты бетонной смеси заливаются с одного конца, а готовая смесь собирается с другого.Фактор, который отличает реверсивные барабанные миксеры от миксеров без наклона, заключается в том, что эти миксеры имеют два набора лопастей. Один набор лезвий облегчает процесс смешивания, когда барабан вращается в определенном направлении, а другой набор лезвий облегчает процесс разгрузки смеси, когда барабан вращается в противоположном направлении. Реверсивные барабанные смесители наиболее подходят для приготовления сухой бетонной смеси.

    ii) Тарельчатый миксер
    Этот тип смесителя имеет цилиндрический поддон вместо барабана, в котором готовится бетон.Как и барабанные миксеры, эти миксеры также имеют лопасти, облегчающие процесс смешивания. Эти лопасти обычно имеют форму звезды для обеспечения оптимальной эффективности. К ним также прикреплены скребки, чтобы раствор не прилипал к поверхности сковороды. Обычно используемые тарельчатые миксеры имеют два разных режима работы:
    • Во-первых, это тарельчатые миксеры, в которых противень закреплен, а лопасти вращаются по вертикальной оси.
    • Во-вторых, в некоторых миксерах с чашей лопасти неподвижны, а чаша вращается по вертикальной оси.

    Тарельчатые миксеры считаются наиболее производительными бетоносмесителями. Независимо от того, как работает миксер, оба типа миксеров одинаково эффективны. Бетонная смесь обычно собирается через отверстие на дне поддона. Эти миксеры наиболее подходят для приготовления жестких и тощих бетонных смесей.

    2. Смеситель непрерывного действия
    Эти бетономешалки работают без перебоев и производят бетон непрерывно, пока идет работа.В них непрерывно подается сырье, а бетон выгружается и собирается строителями, как только смесь будет готова. Системы смесителя непрерывного действия обычно устанавливаются на самой строительной площадке. У них есть отдельный питатель для забора составляющих материалов, мешалка для смешивания бетона и разгрузочный механизм для раздачи бетонной смеси. Эти смесители используются при строительстве очень больших сооружений, таких как мосты, туннели для дорог, плотины и т. Д.

    Свяжитесь с ведущими ближайшими к вам дилерами строительной техники и получите бесплатные расценки

    (Единый пункт назначения для MSME, ET RISE предоставляет новости, обзоры и аналитические материалы по GST, экспорту, финансированию, политике и управлению малым бизнесом.)

    Загрузите приложение The Economic Times News, чтобы получать ежедневные обновления рынка и новости бизнеса в реальном времени.

    Бетономешалка стандартная 12 куб. М. G12

    Подробная информация

    Бетономешалка — незаменимое оборудование практически во всех отраслях строительства. Хотя его использование может быть неэкономичным при выполнении очень небольших строительных и строительных проектов, его невероятно удобно и экономично иметь при выполнении коммерческих строительных проектов. Одной из самых привлекательных особенностей этой цементобетонной машины является наличие гидравлической системы.Редукторы, мотор и масляные насосы являются международными брендами, что делает их очень эффективными в работе. Другие особенности, которые делают бетономешалку 12CBM G12 наиболее подходящей для использования, перечислены ниже.

    Повышенная производительность

    Бетоносмеситель G12 12МУП является одним из лучших на сегодняшний день, особенно по своим характеристикам. Эта машина для смешивания цемента и песка может смешивать объем до 15 м3 за один раз. Это стало возможным благодаря размерам смесительного барабана. Диаметр смесительного барабана 2.4 м, длина 7 м, барабан находится под наклоном 10⁰. Все эти факторы помогают значительно повысить производительность микшера.

    Двигатель

    Предлагаемая к продаже бетономешалка работает на двигателе модели WP1O.375 / WP1O.380E.32. Это очень мощный двигатель с номинальной мощностью 276 кВт / об / мин, а стандарт выбросов этого двигателя составляет GBIII. Все эти факторы двигателя гарантируют, что бетоносмеситель 12CBM G12 может выполнять работу даже в течение длительного времени без возникновения осложнений и повреждений.

    Достаточное водоснабжение

    Как известно, все бетономешалки требуют водоснабжения. Способность машины подавать достаточное количество воды в нужное время определяет качество работы, которую она выполняет. Бетономешалка G12 12CBM имеет резервуар для воды емкостью 450 л, вода подается пневматически. Эти особенности гарантируют вам лучший продукт для строительных работ.

    Смесительный барабан является неотъемлемой частью бетоносмесителя, потому что именно там смешивается бетон — чем лучше характеристики смесительного барабана, тем выше общая производительность цементного оборудования.Приобретите бетономешалку 12CBM G12 для всех ваших задач по смешиванию бетона.

    % PDF-1.3 % 180 0 объект > эндобдж xref 180 310 0000000016 00000 н. 0000006473 00000 н. 0000006592 00000 н. 0000007496 00000 н. 0000007817 00000 п. 0000007900 00000 н. 0000008084 00000 н. 0000008240 00000 п. 0000008301 00000 п. 0000008398 00000 п. 0000008553 00000 п. 0000008617 00000 н. 0000008720 00000 н. 0000008780 00000 н. 0000008845 00000 н. 0000009009 00000 н. 0000009098 00000 н. 0000009239 00000 п. 0000009304 00000 п. 0000009497 00000 н. 0000009561 00000 н. 0000009680 00000 н. 0000009773 00000 н. 0000009885 00000 н. 0000009942 00000 н. 0000010033 00000 п. 0000010202 00000 п. 0000010259 00000 п. 0000010425 00000 п. 0000010557 00000 п. 0000010621 00000 п. 0000010681 00000 п. 0000010808 00000 п. 0000010865 00000 п. 0000010922 00000 п. 0000011082 00000 п. 0000011184 00000 п. 0000011285 00000 п. 0000011342 00000 п. 0000011482 00000 п. 0000011614 00000 п. 0000011672 00000 п. 0000011842 00000 п. 0000011952 00000 п. 0000012009 00000 п. 0000012066 00000 п. 0000012123 00000 п. 0000012224 00000 п. 0000012321 00000 п. 0000012430 00000 п. 0000012490 00000 п. 0000012547 00000 п. 0000012604 00000 п. 0000012697 00000 п. 0000012797 00000 п. 0000012956 00000 п. 0000013049 00000 п. 0000013152 00000 п. 0000013209 00000 п. 0000013342 00000 п. 0000013476 00000 п. 0000013533 00000 п. 0000013712 00000 п. 0000013819 00000 п. 0000013876 00000 п. 0000013936 00000 п. 0000014051 00000 п. 0000014111 00000 п. 0000014222 00000 п. 0000014279 00000 п. 0000014336 00000 п. 0000014457 00000 п. 0000014514 00000 п. 0000014618 00000 п. 0000014728 00000 п. 0000014896 00000 п. 0000014953 00000 п. 0000015013 00000 п. 0000015126 00000 п. 0000015183 00000 п. 0000015240 00000 п. 0000015346 00000 п. 0000015439 00000 п. 0000015596 00000 п. 0000015689 00000 п. 0000015795 00000 п. 0000015852 00000 п. 0000015985 00000 п. 0000016085 00000 п. 0000016142 00000 п. 0000016384 00000 п. 0000016550 00000 п. 0000016607 00000 п. 0000016664 00000 п. 0000016772 00000 п. 0000016890 00000 п. 0000016947 00000 п. 0000017004 00000 п. 0000017064 00000 п. 0000017173 00000 п. 0000017230 00000 п. 0000017334 00000 п. 0000017431 00000 п. 0000017488 00000 п. 0000017545 00000 п. 0000017602 00000 п. 0000017748 00000 п. 0000017805 00000 п. 0000017922 00000 п. 0000018042 00000 п. 0000018204 00000 п. 0000018261 00000 п. 0000018321 00000 п. 0000018454 00000 п. 0000018511 00000 п. 0000018568 00000 п. 0000018674 00000 п. 0000018775 00000 п. 0000018921 00000 п. 0000018978 00000 п. 0000019082 00000 п. 0000019243 00000 п. 0000019300 00000 п. 0000019470 00000 п. 0000019563 00000 п. 0000019671 00000 п. 0000019789 00000 п. 0000019846 00000 п. 0000019903 00000 п. 0000020015 00000 п. 0000020181 00000 п. 0000020238 00000 п. 0000020295 00000 п. 0000020409 00000 п. 0000020469 00000 н. 0000020590 00000 п. 0000020647 00000 п. 0000020704 00000 п. 0000020837 00000 п. 0000020894 00000 п. 0000021007 00000 п. 0000021064 00000 п. 0000021158 00000 п. 0000021250 00000 п. 0000021307 00000 п. 0000021364 00000 н. 0000021421 00000 п. 0000021540 00000 п. 0000021597 00000 п. 0000021703 00000 п. 0000021811 00000 п. 0000021960 00000 п. 0000022017 00000 н. 0000022074 00000 п. 0000022235 00000 п. 0000022292 00000 п. 0000022382 00000 п. 0000022491 00000 п. 0000022551 00000 п. 0000022611 00000 п. 0000022736 00000 п. 0000022793 00000 п. 0000022850 00000 п. 0000022910 00000 п. 0000023015 00000 п. 0000023120 00000 п. 0000023177 00000 п. 0000023234 00000 п. 0000023291 00000 п. 0000023348 00000 п. 0000023479 00000 п. 0000023536 00000 п. 0000023685 00000 п. 0000023745 00000 п. 0000023802 00000 п. 0000023859 00000 п. 0000023916 00000 п. 0000024039 00000 п. 0000024096 00000 п. 0000024212 00000 п. 0000024333 00000 п. 0000024485 00000 п. 0000024542 00000 п. 0000024635 00000 п. 0000024745 00000 п. 0000024907 00000 п. 0000024964 00000 п. 0000025021 00000 п. 0000025176 00000 п. 0000025233 00000 п. 0000025290 00000 н. 0000025412 00000 п. 0000025472 00000 п. 0000025583 00000 п. 0000025640 00000 п. 0000025697 00000 п. 0000025835 00000 п. 0000025892 00000 п. 0000025949 00000 п. 0000026060 00000 н. 0000026117 00000 п. 0000026268 00000 п. 0000026325 00000 п. 0000026432 00000 н. 0000026546 00000 п. 0000026715 00000 н. 0000026772 00000 п. 0000026832 00000 п. 0000026951 00000 п. 0000027008 00000 н. 0000027134 00000 п. 0000027261 00000 п. 0000027466 00000 н. 0000027523 00000 п. 0000027637 00000 н. 0000027741 00000 п. 0000027936 00000 н. 0000027993 00000 н. 0000028050 00000 п. 0000028107 00000 п. 0000028213 00000 п. 0000028270 00000 п. 0000028327 00000 п. 0000028384 00000 п. 0000028495 00000 п. 0000028555 00000 п. 0000028684 00000 п. 0000028741 00000 п. 0000028848 00000 п. 0000028944 00000 п. 0000029101 00000 п. 0000029158 00000 п. 0000029215 00000 п. 0000029355 00000 п. 0000029412 00000 п. 0000029533 00000 п. 0000029590 00000 н. 0000029711 00000 п. 0000029837 00000 п. 0000030014 00000 п. 0000030071 00000 п. 0000030128 00000 п. 0000030240 00000 п. 0000030297 00000 п. 0000030389 00000 п. 0000030517 00000 п. 0000030574 00000 п. 0000030631 00000 п. 0000030688 00000 п. 0000030745 00000 п. 0000030856 00000 п. 0000030916 00000 п. 0000031041 00000 п. 0000031098 00000 п. 0000031225 00000 п. 0000031353 00000 п. 0000031491 00000 п. 0000031548 00000 п. 0000031605 00000 п. 0000031735 00000 п. 0000031792 00000 п. 0000031911 00000 п. 0000031971 00000 п. 0000032105 00000 п. 0000032162 00000 п. 0000032255 00000 п. 0000032403 00000 п. 0000032460 00000 п. 0000032517 00000 п. 0000032634 00000 п. 0000032694 00000 п. 0000032799 00000 н. 0000032856 00000 п. 0000032913 00000 п. 0000032970 00000 п. 0000033030 00000 н. 0000033087 00000 п. 0000033144 00000 п. 0000033201 00000 п. 0000033258 00000 п. 0000033378 00000 п. 0000033435 00000 п. 0000033586 00000 п. 0000033646 00000 п. 0000033703 00000 п. 0000033760 00000 п. 0000033817 00000 п. 0000033928 00000 п. 0000033985 00000 п. 0000034104 00000 п. 0000034161 00000 п. 0000034218 00000 п. 0000034354 00000 п. 0000034411 00000 п. 0000034556 00000 п. 0000034613 00000 п. 0000034737 00000 п. 0000034794 00000 п. 0000034918 00000 п. 0000034975 00000 п. 0000035032 00000 п. 0000035087 00000 п. 0000035144 00000 п. 0000035568 00000 п. 0000035625 00000 п. 0000035826 00000 п. 0000035937 00000 п. 0000036042 00000 п. 0000036147 00000 п. 0000006711 00000 н. трейлер > startxref 0 %% EOF 181 0 объект > эндобдж 182 0 объект > >> / DA (/ Helv 0 Tf 0 г) >> эндобдж 489 0 объект > ручей xOhu? v7 $$ hm װ Tj = 0RAD | X.s) 7Fdd /

    Стандартное разрешение для бетонных заводов — Техасская комиссия по качеству окружающей среды

    Стандартное разрешение на качество воздуха для бетонных заводов разрешено в соответствии с разделом 382.05195 Техасского кодекса охраны труда и техники безопасности.

    NEW PI-1S-CBP Регистрационная форма для регистрации бетонных заводов

    Подразделение разрешений на воздушные перевозки создало новый документ PI-1S-CBP для всех заявлений на регистрацию стандартных разрешений на бетонные заводы (стандартные разрешения 6004 и 6008).Новая форма включает необходимые контрольные списки и таблицы. Требуется с 1 сентября 2020 г. . PDF-версия PI-1S больше не будет приниматься для этих стандартных регистраций разрешений.

    Быстрый экран

    Если ваше учреждение соответствует условиям данного стандартного разрешения, вы должны быть в состоянии ответить «Да» на каждый из этих вопросов:

    • Если это бетонный завод, производит ли ваше предприятие не более 300 кубических ярдов бетона в час?
    • Если это бетонный завод, то разве ваше предприятие производит не более 6000 кубических ярдов бетона в день?
    • Если это специализированный завод, то разве ваше предприятие производит не более 30 кубических ярдов бетона в час?
    • Используется ли на вашем бетонном заводе всасывающий кожух на центральном смесительном барабане или в точке подачи на грузовик?
    • Отводится ли воздух из всасывающего кожуха в центральный рукавный рукавный фильтр с расходом не менее 5000 фактических кубических футов в минуту (acfm)?

    Если ваш объект соответствует требованиям:

    • Изучите стандартное разрешение и его критерии для вашей ситуации.
    • Завершите PI-1S-CBP. Он включает в себя все необходимые таблицы и контрольные списки. В приложениях, полученных 18 мая 2021 г. или позднее, должна использоваться версия 3.0 и соответствующие номера исправлений. Важно: размещенный ниже файл имеет версию 3.0. Если этот номер версии не соответствует номеру версии, указанному на титульном листе книги, очистите кеш браузера или обновите экран.
    • Оплатите регистрационный взнос, как указано в форме.
    • Требуется подача через STEERS.
    • Отправьте все необходимые приложения в электронном виде через STEERS, электронную почту или TCEQ FTPS.

    Если ваш запланированный бетонный завод не может соответствовать условиям этого стандартного разрешения, см. Другие варианты в разделе Типы разрешений на проверку новых источников.

    Дополнительная информация

    Вопросы? Мы можем помочь

    Если у вас есть вопросы по поводу этого или другого стандартного разрешения, свяжитесь с нами.

    — идеальный способ очистить бетономешалку. Эффективный способ econo

    Мойка

    для автобетоносмесителей

    Бокс для мытья посуды был разработан для поддержания чистоты и эффективности бетономешалок.Кроме того, сложная коробка отличается простотой обращения и высочайшими стандартами качества. Основная цель — всегда поддерживать автомобиль в чистоте.

    Мойка — лучший ответ на повышение экологической осведомленности и более строгие экологические нормы, поскольку нежелательные цементные отходы больше не попадают в природу при очистке автомобиля.

    Наряду с этим, умная коробка поддерживает постоянную чистоту вашего бетономешалки, улучшая, таким образом, имидж вашей компании.

    Для большей чистоты и лучшего имиджа

    Экономия времени и денег

    Часто цементные миксеры не очищают сразу после использования. Это может вызвать долговременное повреждение автомобиля и привести к дополнительным работам, поскольку сухой бетон придется с трудом удалять вручную. Если это происходит несколько раз в день, это может легко добавить до 30 или даже 60 минут дополнительной работы — легко подсчитать ежегодную потерю времени и денег.Таким образом, мойка сокращает ненужные финансовые потери.

    Мойка: преимущества

    Мойку можно легко прикрепить ко всем обычным бетономешалкам. И это дает много очевидных преимуществ. Самые важные из них:

    Благодаря простому в использовании моечному ящику ваш автопарк всегда будет выглядеть наилучшим образом.

    Clean: Ваш автопарк в лучшем виде

    С мойкой, прикрепленной к бетономешалке, можно управлять всего за несколько простых шагов. К тому же все всегда под рукой.

    Самое простое обращение

    Бокс для мытья посуды — особенно безопасный и прочный продукт.

    Высочайшее качество — Сделано в Германии

    Цветовое оформление

    Помимо стандартных цветов, мы также выполняем специальные заказы.

    Трудоемкий поиск подходящего места для очистки транспортного средства становится излишним.Ежегодно это может легко сэкономить несколько рабочих дней.

    Экономия

    Будь то Дубай, Гамбург или Мюнхен: как разработчики мы подробно познакомим вас с продуктом лично.

    Оптимальный сервис

    Обычные неприятности прохожих, строители — а также возможные штрафы — вызывают постоянный стресс.Однако благодаря мойке водитель всегда остается расслабленным.

    Без напряжения

    Как работает мойка для бетономешалок

    Бункер для мытья посуды был разработан для сбора грязной воды, которая остается после опорожнения бетономешалки. Когда водитель ополаскивает желоб, остатки через трубку направляются в ящик.Таким образом, пол остается чистым, а автомобиль — в хорошем состоянии.

    Перед повторной загрузкой бетономешалки промывочная камера опорожняется на смесительной установке. Затем излишки цемента и грязная вода направляются на завод по переработке или в резервуар с илистой водой. Чтобы очистить мойку, воду можно набрать либо из помещения, либо из самого транспортного средства, выполнив всего несколько простых шагов. Встроенный круговой ополаскиватель обеспечивает идеальное распределение воды и, следовательно, чистоту внутри бокса.Чистый!

    Краткий обзор технических преимуществ

    • Излишки цемента больше не выливаются в природу
    • Утвержденная конструкция для бетономешалок
    • Без комков цемента
    • Простота обращения
    • Самостоятельное ополаскивание с помощью кругового ополаскивателя
    • Полностью водонепроницаемая
    • Очень эффективный

    Сильная сторона: наш сервис

    Бокс для мытья посуды был представлен 25 лет назад и сразу получил отличные отзывы от довольных клиентов.За исключением более современного дизайна, с тех пор ничего не изменилось. Узнайте больше о нашем сервисе.

    Мойку можно установить на все обычные бетономешалки. Вашему механику или технику обычно требуется всего полчаса. Конечно, прилагается техническое руководство.

    Мы предоставляем лучшие инструкции и предлагаем бесплатное обслуживание на месте для первоначальных заказов в Германии. Один из наших сотрудников наблюдает за установкой на месте и инструктирует ваш персонал, как пользоваться моечным ящиком.

    Мойка уже более 25 лет поражает строительные компании и водителей бетономешалок. Более того, никаких заметных повреждений коробки или соответствующего оборудования не произошло. Другими словами: вы можете рассчитывать на лучшее качество — это оправданное вложение на многие десятилетия.

    В настоящее время мы продаем таз красного цвета; Тем не менее, мы с радостью предоставим контейнер для стирки желаемого цвета за небольшую дополнительную плату.Пожалуйста, дайте нам знать, если у вас есть какие-либо индивидуальные запросы.

    Устройство для быстрой установки на бетономешалки

    Включено обслуживание на месте

    Высшее качество — сделано в Германии

    Выбор цвета и особые пожелания

    Заказ и установка моечной камеры

    Воспользуйтесь нашим ноу-хау в области строительной техники и бетономешалок.Мы рады дать вам исчерпывающее руководство. Когда все вопросы будут выяснены, вы можете просто заказать свой контейнер для стирки.

    Сопровождаем монтаж на месте

    При первоначальном заказе в пределах Германии один из наших сотрудников посетит вас бесплатно в день установки. Он проконтролирует установку моечного бокса и проинструктирует ваш персонал, как использовать его наилучшим образом.

    Цены и порядок заказа

    Мы хотим внести свой вклад в поддержание чистоты окружающей среды и вашей компании: с нашим контейнером для мытья посуды вы всегда будете на шаг впереди, даже в этих важных вопросах. Вот почему мы предлагаем вам эффективный моечный ящик в стандартном исполнении по конкурентоспособной цене. Если вы заказываете несколько контейнеров для стирки или у вас есть особые пожелания, например, другая техническая конфигурация или отдельные цвета, без колебаний обращайтесь к нам.Мы также рады представить индивидуальное предложение.

    Воспользуйтесь нашим ноу-хау в области строительной техники и бетономешалок. Мы рады дать вам исчерпывающее руководство. Когда все вопросы будут выяснены, мы отправим предложение. Затем вы можете просто заказать контейнер для стирки, который скоро будет успешно использоваться.

    При первоначальном заказе в пределах Германии один из наших сотрудников посетит вас бесплатно в день установки.Он проконтролирует установку моечного бокса и проинструктирует ваш персонал, как использовать его наилучшим образом.

    Доказательство того, что пудинг есть. Нам удалось убедить вас во многих преимуществах моечного бокса, но вы не совсем уверены, что это именно то, что вам нужно? Тогда попробуйте наше предложение на пробный период. Вы вносите предоплату заранее, а затем имеете возможность опробовать эту коробку в течение четырех недель.Оставшаяся сумма не подлежит оплате до конца этого периода — если вы не отправите коробку обратно в течение этого времени. После этого мы немедленно переведем вам деньги.

    Заказ и установка моечного бокса

    Сопровождаем монтаж на месте

    Испытательный вариант моечной камеры

    Запросить цитату

    Запрос предложения на тестовую версию

    О компании

    Бокс для мытья посуды был изобретен и продан на рынок Йоханнесом Юргеном Шварцем 25 лет назад.Идея пришла ему в голову, когда он работал в строительной компании машинистом бетономешалки. Работа ему нравилась, но он не чистил машину. Бригадиры, отправляющие его со строительной площадки или прохожих с жалобами на грязь, были стрессовыми и отнимали много времени. Это привело к идее моечного бокса, над которым изобретатель работал более года в собственной мастерской. Наконец, дело было сделано: построен первый прототип, который вскоре должен был себя зарекомендовать.

    Сегодня, по мнению Йоханнеса Юргена Шварца, мойка — это больше, чем просто хорошая идея, поскольку она облегчает жизнь водителям грузовиков, помогает строительным компаниям быть более эффективными и улучшает их имидж.Другими словами: каждый экономит время и деньги. Кроме того, умная коробка зарекомендовала себя не только в немецкоязычных странах, но все больше и больше строительных компаний по всему миру открывают для себя ее преимущества.

    Контакт

    Мы открыты для ваших запросов. Просто свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. А пока…

    Die Auswaschbox GmbH

    Вестерхартер Вег 11

    87700 Мемминген

    Смеситель

    MSO | Двухвальный бетоносмеситель

    Является эталоном рынка благодаря 40 годам производства и тысячам единиц оборудования для удовлетворения глобального спроса на производство бетона.Двухвальные смесители MSO, известные своей надежностью, неоспоримой долговечностью и производительностью при производстве большого количества бетона, отличаются прочной конструкцией, простотой обслуживания и высококачественными комплектующими. Эта предписанная комбинация инженерных характеристик обеспечивает самые низкие затраты на техническое обслуживание на кубический ярд произведенного бетона. Поговорим о твоем следующем проекте.

    Характеристики

    Инновационный дизайн

    Все смесительные баки двухвальных смесителей Simem MSO полностью облицованы плиткой с высоким сопротивлением.Лопасти и рычаги прикреплены болтами к двум валам первичного смешивания. Конструкция смесительного рычага позволяет использовать различные конфигурации для соответствия конкретным рецептам. Гидродинамическая инженерия способствует уменьшению износа лопастей смешивания и рычагов. Эта исследовательская и инженерная технология также обеспечивает оптимальный результат смешивания.

    для различных мощностей

    Бетоносмесители

    MSO поставляются с выходом бетона от 1,5 ярдов 3 до 12 ярдов 3 . Все версии MSO с двумя валами подходят для стандартного бетона WET и ​​SCC, бетона RCC и бетона MASS (с крупными заполнителями).

    КПД 94%

    Двухвальные смесители

    Simem MSO в стандартной комплектации оснащены высокоэффективными планетарными редукторами с механическим КПД до 94%. Интегрированные системы охлаждения масла гарантируют надлежащую рабочую температуру, что продлевает срок службы коробки передач и снижает затраты на техническое обслуживание.

    Автоматическая система смазки

    Все смесители Simem MSO в стандартной комплектации оснащены четырьмя специальными лабиринтными уплотнениями вала смесителя. Для обеспечения надлежащего функционирования уплотнения постоянно смазываются насосом для смазки с электроприводом с датчиками.

    Технические характеристики

    12 / 15,7 / 18,518
    МОДЕЛЬ 1501 2001 2501 3001 4001 5001 5504 9045

    7001
    9001 12001 14001
    Объем сухого заполнения м 3 / цикл 1.5 / 2,0 2 / 2,6 2,5 / 3,3 3 / 3,9 3,75 / 4,9 5 / 6,5 5,25 / 6,9 6 / 7,8 6,75 / 8,8 9 / 11,8 14 / 18,3
    Плотный бетон м 3 / cy 1 / 1,3 1,3 / 1,7 1,7 / 2,2 2 / 2,6 2,5 / 3,25 3,33 / 4,3 3,5 / 4,5 4 / 5,25 4,5 / 6 6/8 8/10.5 9/12
    Выход — мокрый бетон кг / фунт 2400/5 280 3,120 / 6,860 4,080 / 8,980 4,080 / 10,560 6,000 / 13,227 823 9042 9,600 / 21,120 10,800 / 23,760 14,400 / 31,680 19,200 / 42,240 21,600 / 47,520
    Уплотненный бетон m 3 / cy2 / 1,5 1,5 / 2 2 / 2,6 2 / 2,6 3/4 3/4 4 / 5,2 4 / 5,2 6/8 8 / 10,5 9/12
    Макс.размер агрегатов мм / дюйм * 80/3 80/3 80/3 80/3 90 / 3,5 90 / 3,5 90 / 3,5 90 / 3,5 90 / 3,5 100/4
    Макс.размер агрегатов мм / дюйм * для версии HW 150 150/6 150/6 150/6 180/7 180/7 180/7
    Смесительные двигатели кВт / л.с. 1 × 37/50 2 × 22/30 2 × 30/40 2 × 37/50 2 × 44/60 2 × 55/75 2 × 65/90 2 × 75/100 9042 6 2 × 90/125 4 × 55/95 4 × 75/100 4 × 90/125

    * В зависимости от общей конструкции смеси

    .
    Опубликовано в категории: Разное

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.