Что такое дсп и мдф что лучше: отличия, сходства, плюсы и минусы

Что лучше и как отличить МДФ от ДСП — ПлитТоргСервис

ДСП и МДФ — два наиболее востребованных материала для производства мебели и дверей. Поэтому многие покупатели задумываются: что лучше, чем они отличаются?

Одно из основных различий между материалами — сырьё и метод производства.

МДФ — древесно-волокнистая плита средней плотности, изготавливаемая из мельчайших древесных опилок. Опилки протирают, сушат, после чего склеивают.

ДСП — древесно-стружечная плита, получаемая методом горячего прессования стружки, смешанной с синтетическими смолами. Сырье для производства — любая малоценная древесина лиственных и хвойных пород.

Разница между стружкой для данных плиточных материалов, как между продуктом, который измельчили в миксере, и продуктом, который был пропущен через мясорубку.

Как отличить плиточные материалы в готовом виде

Нередко люди не могут точно сказать, какая плита перед ними. Определить, тот ли товар вы купили в магазине, можно по нескольким признакам.

Особенности МДФ:

  • поверхность гладкая, ровная, однородная;
  • на срезе просматривается плотный материал с мелкой зернистостью;
  • без проблем поддается обработке: вкручиванию шурупов, фигурному вырезанию, распиловке.

Особенности ДСП:

  • поверхность шероховатая, неровная;
  • на срезе просматриваются крупные куски стружки, материал рыхлый;
  • от плит исходит запах клеевого вещества;
  • при вкручивании шурупов и обработке образуются крошки и сколы, место распила выглядит непривлекательно.

Кроме того, ДСП легче и имеет одинаковый цвет с обеих сторон, МДФ тяжелее того же размера и с задней стороны цвет всегда белый.

Что лучше? Определяем плюсы и минусы материалов

МДФ широко применяется для производства мебели, дверей, ламинированных полов. Данные изделия можно устанавливать в помещениях с относительной влажностью воздуха до 80%. Сильные стороны полуфабриката: высокая экологичность, постоянство геометрических размеров, хорошее соотношение между толщиной и твердостью. А поскольку поверхность плит гладкая, плотная и однородная, это существенно облегчает внешнюю обработку.

ДСП — самый востребованный материал для изготовления корпусной мебели, строительства (перегородки, крыши и пр.), оформления интерьеров. Преимущества этого полуфабриката: прочность, легкость в обработке, низкая стоимость. Также этот материал хорошо поддается механической обработке, легко красится и склеивается, отлично «держит» шурупы и гвозди. А благодаря невысокой цене, купить изделия из этого материала может каждый желающий, независимо от уровня достатка. Но есть и минусы: его не рекомендуется использовать в помещении с повышенной влажностью. Существенным недостатком является и наличие формальдегидных смол, которыми скрепляют частицы древесины.

Подведем итоги

Коротко о ключевых отличиях двух материалов:

  • МДФ — экологичный материал, делают из более мелкой стружки,  благодаря чему плиты становятся более ровными и плотными;
  • ДСП обойдется покупателю дешевле, но он выделяет формальдегид в процессе эксплуатации;
  • МДФ можно применять в помещениях с повышенной влажностью, а второй материал — нежелательно.

Выбор за вами.

Отличие МДФ от ДСП и ДВП

МДФ (MDF-medium-density fiberboard) древесно-волокнистая плита средней плотности — Это плита, которая делается из очень мелких древесных опилок. Волокнистые плиты однородной толщины вырабатываются из предназначенного на вырубку леса и отходов (обрезков) деревообработки, которые перемалывают до небольших кубиков (чипсов), подвергают обработке паром под высоким давлением и, в последствии, подают на вращающиеся диски дефибрёра (тёрочной машины). Весь протираемый материал сразу поступает на просушку и последующую склейку.

Разница между стружкой для ДСП и для МДФ — как между продуктами, которые пропущены через мясорубку, и продуктами, измельченными миксером. Частицы дерева скрепляются лигнином и парафином, так что МДФ — очень экологичный материал.

 

Изделия из МДФ могут быть установлены в помещениях с относительной влажностью до 80%, против 60% для деревянных изделий.

 

Плюсы: Этот тип полуфабриката отличается высокой экологичностью, а также имеет отличные характеристики компактности, сцепления волокон, а также постоянство геометрических размеров в течение долгого периода времени.

Самой сильной стороной является исключительно благоприятное соотношение между твёрдостью и толщиной: листы из МДФ могут быть от 4 до 22 мм. В последнее время стали появляться дверные блоки с коробами и наличниками из МДФ, покрытые шпоном ценных пород древесины. Поверхность MDF ровная, гладкая, однородная, плотная, все это делает внешнюю обработку плит чрезвычайно простой.

 

Данный материал широчайшим образом применяется для изготовления мебели, ламинированных полов, дверей и погонажных изделий.

ДСП (древесно-стружечная плита)

ДСП — изготавливается методом горячего плоского прессования древесных частиц (стружек и опилок), смешанных со связующим веществом, главным образом синтетическими смолами (формальдегидными смолами). Полноценным сырьем для ДСП является любая малоценная древесина, как хвойных, так и лиственных пород. Эксплуатационные свойства ДСП, в основном, зависят от их плотности, формы и размера древесных частиц, а также количества и качества связующего.

Бывают плиты с очень малой (350-450 кг/м³), малой (450-650 кг/м³), средней (650-750 кг/м³) и высокой (700-800 кг/м³) плотностью. Различают плиты одно-, трех- и пятислойные.

ДСП не рекомендуется применять в помещениях с повышенной влажностью.

Это самый распространенный материал для корпусной мебели, оформления интерьеров, строительства (крыши, перегородки и т.п.).

Плюсы: водостойкость, прочность, легкость в обработке. ДСП хорошо «держит» гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. ДСП хорошо поддаются механической обработке (пилению, строганию, сверлению, фрезерованию), легко склеиваются и красятся. Еще одно достоинство ДСП — имеет низкую цену. Именно поэтому ДСП — самый широко используемый материал для мебели эконом — класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.

По некоторым физико-механическим свойствам ДСП превосходят натуральную древесину. В частности, они меньше разбухают от влаги; менее горючи; при неравномерном изменении влажности не коробятся; обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами; более биостойки.

Минусы: наличие тех самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы дерева.
Дело в том, что ДСП выделяет в воздух определенное количество формальдегида — не самый полезный продукт, надо заметить.

Существует два вида ДСП: Е1 и Е2.
Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства.

К недостаткам ДСП можно отнести то, что они тяжелее натуральной древесины, и уступают ей в прочности

ДВП (древесно-волокнистая плита)

ДВП изготавливают методом горячего прессования равномерно размолотой древесной массы, пропитанной синтетическими смолами, с включением в массу некоторых добавок. Сырьем для ДВП является размельченная древесная щепа и дробленка, а для улучшения эксплуатационных качеств ДВП, в древесную массу добавляют парафин, канифоль (повышает влагостойкость), синтетические смолы (для упрочнения плиты), антисептики.

Как и МДФ, ДВП получается из спрессованной древесной пыли — но в случае с ДВП частички дерева распарены, плита делается способом мокрого прессования. Именно поэтому «изнанка» ДВП фактурой напоминает поверхность творога с «сеточкой», как от влажной марли. И поэтому же плиты ДВП не бывают толстыми: технология не позволяет. Обычно одна сторона ДВП такой и остается, а другую покрывают пленкой (ламинируют или кашируют).

Различают такие типы ДВП:

  • сверхтвердые (плотность 950 кг/м³),
  • твердые (850 кг/м³), полутвердые (400 кг/м³),
  • изоляционно-отделочные (250 кг/м³),  
  • изоляционные (до 250 кг/м³) древесноволокнистые плиты.

ДВП очень стойкий материал к различным перепадам влажности. Задние стенки большинства шкафов, днища выдвижных ящиков, эти шершавые на ощупь листы и есть ДВП. (В самой дорогой мебели вместо ДВП используется фанера, но по эксплуатационным свойствам она ненамного лучше).

Плюс: низкая цена при высокой долговечности.

ДСП, ДВП, МДФ – в чем отличия

Индустрия предлагает большой выбор композиционных материалов и наиболее популярными их разновидностями являются МДФ, древесно-стружечная и древесноволокнистая плита. Рассмотрим подробнее основные характеристики, физико-химические свойства, преимущества и недостатки каждого из них. Общим для всех перечисленных панелей является наполнитель – обработанная разными способами древесина, различны в них и связующие вещества. Соответственно и по своим параметрам плиты отличаются друг от друга и существенно.

МДФ: описание, основные свойства, достоинства и недостатки

Данный композитный материал представляет собой древесноволокнистую плиту, производимую с использованием технологии сухого прессования. Формирование панели МДФ происходит под воздействием высоких температур и давления, связующим веществом является модифицированные карбамидные смолы. Применение последних позволяет свести к минимуму эмиссию формальдегидов, уровень выделений летучих веществ сравним с показателями натуральной древесины.

Сокращенное название материала происходит от английской аббревиатуры MDF, и является его транслитеризацией. Буква М (Medium) указывает, что древесно-плитные материалы данного вида относятся к категории плит средней плотности от 600 до 1000 кг/м3. Качественный МДФ имеет достоинства и недостатки, которые определяются свойствами используемого наполнителя и связующего вещества.

Описываемые плиты имеют ряд неоспоримых преимуществ перед аналогами:
  • Возможность изготовления плит МДФ, отличающихся повышенной стойкостью к воздействию огня, воды и биологических вредителей.
  • Толщина листа варьируется в пределах от 2 до 60 мм, и он может быть использован для изготовления самых разнообразных изделий.
  • Долговечность при правильном использовании.
  • Возможность формирования изделий сложной конфигурации: мебельных фасадов и других деталей.

Вместе с тем, большинство видов МДФ не отличается высокой влагостойкостью, панели не рекомендуется использовать вне помещений. Внешняя поверхность изделий из этого материала может иметь ламинированное покрытие и следует избегать его перегрева. Это может привести к отслаиванию пленки и потере вида.

МДФ Опт на заказ
по вашим размерам Подробнее

Древесно-стружечная плита: характеристики, плюсы и минусы

ДСП – это материал, получаемый в результате прессования с параллельным нагревом смеси стружки и опилок с неминеральными связующими веществами. Древесно-стружечная плита производится на специальном оборудовании, развивающем давление от 0,2 до 5 МПа при температуре от 120 до 190 °С. В состав сырья возможно введение специальных добавок, определяющих характеристики и свойства материала.

Обозначенная древесностружечная плита имеет плюсы и минусы, при этом достоинств больше. Этим и объясняется постоянный рост производства и потребления материала.

К наиболее важным преимуществам ДСП следует отнести следующие:
  • Высокая механическая прочность, предел которой при изгибе составляет от 10 до 25 МПа при растяжении – от 0,2 до 0,5 МПа.
  • Однородность, технологичность и простота обработки. Материал легко режется дисковыми и ленточными пилами, шлифуется и фрезеруется.
  • Возможность использования для соединения деталей из ДСП самонарезающих шурупов, конфирматов и гвоздей. Крепежные элементы прочно удерживаются в материале.
  • Существуют влагостойкие древесно-стружечные плиты, которые используются в мебельном производстве. Это отличный материал для изготовления шкафов, полочек, столов и других предметов интерьера для ванных комнат и кухонь.

Одним из основных недостатков ДСП является выделение формальдегидных смол, которые являются сильными канцерогенами. Некоторые виды по этой причине не могут быть использованы при производстве мебели, для этой цели применяются только качественные плиты класса Е0,5 и Е1. Обычные панели при попадании влаги сильно набухают, что приводит к потере вида и быстрому разрушению.

ДCП ДСП всегда в наличии
по самым выгодным ценам Подробнее

Древесноволокнистая плита: параметры, преимущества и недостатки

Листовой материал ДВП производится из ковра древесных волокон посредством сушки или горячего прессования. Для соединения наполнителя применяются связующие вещества с добавлением дополнительных компонентов или без них. Древесноволокнистые плиты бывают мягкими и твердыми, а также подразделяются по удельной плотности на марки и классы. Существует шесть разновидностей мягких панелей и девять – твердых.

Недорогая древесноволокнистая плита, плюсы и минусы которой будут проанализированы ниже, используется в основном для изготовления деталей корпусной мебели. Из ДВП обычно делаются задние стенки шкафов и тумбочек, а также днища выдвижных ящиков и поддонов диванов, кроватей и кресел.

Основные преимущества данного листового материала следующие:

Невысокая цена

Долговечность (при правильном использовании)

Экологичность(Панели практически не выделяют вредных веществ в окружающую среду)

Простота обработки

Вместе с тем ДВП не отличается прочностью, толщина листа небольшая и из него невозможно изготовить боковые стенки мебели – несущая способность недостаточна. Кроме того материал непригоден для влажных помещений при попадании на него воды он деформируется, набухает и быстро разрушается.

ДВП Для любых строительных целей
и мебельного производства
с доставкой во все регионы России Подробнее

Сравнительный анализ ДВП, ДСП и МДФ, особенности применения материалов

Все описанные листовые материалы являются композиционными и для их производства используются схожие технологии. Возникает вопрос, панели МДФ и ДВП в чем разница между ними, если оба вида плит относятся к категории древесноволокнистых. Отличия состоят в способе производства и составе наполнителя и связующего звена, которые и определяют основные физико-механические показатели панелей.

Технологии и сырье

Древесно-стружечные плиты и другие листовые композиционные материалы производятся методом горячего прессования при высоких температурах. Для панелей ДВП и ДСП отличие состоит в составе используемого сырья, кроме того первые нередко делаются путем сушки ковра из древесных волокон. Панели имеют разное назначение и прекрасно дополняют друг друга в мебельных конструкциях. Из древесно-стружечных плит делаются несущие элементы, а из древесноволокнистых – задние стенки. Это позволяется снизить массу и цену изделий.

В тоже время разница между МДФ и ДСП состоит в уровне выделений вредных веществ: фенолов и формальдегидов. Первый из названных материалов ко всему прочему имеет лучшие технические характеристики и декоративно-защитные свойства. Древесно-стружечная плита в сравнении с МДФ стоит значительно дешевле и ее применение выгоднее при массовом производстве бюджетной мебели или других предметов.

Основные характеристики древесно-плитных материалов

Для объективности оценки МДФ и ДСП следует сравнить основные показатели панелей. Названные материалы имеют разный модуль упругости: у древесно-стружечной плиты в зависимости от толщины этот показатель колеблется в пределах от 1200 до 1950 МПа; у древесноволокнистых панелей – 1700 МПа. Последний материал более пластичен и может быть изогнут под довольно большим углом, в то время как ДСП при боковых нагрузках ломается.

Различаются сравниваемые материалы и по удельной плотности. Для МДФ этот параметр находится в пределах от 720 до 980 кг/м3. Древесно-стружечные плиты бывают трех видов с показателями менее 550 кг/м3 – малая, более 750 кг/м3 – высокая и в диапазоне между названными значениями – средняя.

Сравнительный анализ свойств и характеристик трех типов плитных материалов наглядно показывает явное преимущество МДФ, он прочнее и долговечнее конкурентов. Второе место следует отдать ДСП, основным достоинством которого является доступная цена. Замыкает рейтинг ДВП, однако этот материал практически незаменим в своей узкой сфере применения.

Композиты на основе натурального сырья получают все большее распространение. Древесно-плитные материалы ДСП, ДВП и МДФ широко используются в самых разных отраслях: в строительстве, производстве мебели, автомобильной промышленности. С появлением современных технологий удалось существенно (c 40 до 90%) повысить эффективность использования природного сырья, в том числе и некондиционного.

МДФ или ДСП, как установить своими руками, фото и видео мастер-класса

Дерево повсеместно используются как в изготовлении мебели, так и в отделке помещений, и кухня здесь ─ не исключение. Но если раньше в интерьерах преобладал массив дерева, то сегодня ─ это древесностружечные плиты, такие как ДСП, ЛДСП и МДФ. Конечно, натуральная древесина красива, она создает в доме особую атмосферу и уют, но материалы из стружки и древесного волокна позволяют существенно сократить затраты на ремонт и отделку кухни.

Какой из этих двух материалов лучше?

Панели ДСП, МДФ или ЛДСП обходятся гораздо дешевле, чем массив, что чаще всего и определяет выбор. Хотя отличаются все эти материалы и своими качествами, которые имеют немаловажное значение в условиях повышенной влажности и температурных колебаний.

Какие материалы лучше выбирать для отделки стен кухни и фасадов

Уже давно прошли те времена, когда стены обшивали натуральной доской, хотя, конечно, можно найти и исключения. Современным и более функциональным решением является отделка стен панелями ДСП, ЛДСП и МДФ. Их дизайн не превосходит естественную древесину, так как разница между настоящими досками и ламинированными материалами всегда чувствуется, но свойства существенно отличаются.

  • ДСП – самый дешевый вариант, который используется для создания каркасов мебели, так как их обычно не видно, ведь внешне это – не самый привлекательный материал. На фото видно, что структура такой панели или плиты довольно пористая, что приводит к впитыванию влаги и запахов. Именно поэтому ДСП не рекомендуется для отделки стен, впрочем, и в качестве корпуса гарнитура он может быстро разрушиться. Для изготовления фасадов древесно-стружечная плита используется все реже, так как не предоставляет широкого выбора дизайна и отличается низкой износоустойчивостью. На фото — древесно-стружечные плиты

    На фото — довольно симпатичный кухонный гарнитур из ДСП

  • ЛДСП ─ ламинированный вариант предыдущего материала, который именно благодаря ламинации отличается более значительной прочностью и устойчивостью к воздействию агрессивных факторов. Такая плита имеет ту же структуру, что и ДСП, но покрыта дополнительным бумажно-смоляным слоем. Использование в производстве для склеивания стружек синтетических смол исключает эти два материала из списка экологически безопасных. Но фасады из ЛДСП используются повсеместно, так как его стоимость ниже МДФ, а свойства немного лучше по сравнению с обычным ДСП. На фото — ЛДСП

    На фото — лаконичная кухня Ольга ил ЛДСП

  • МДФ ─ более качественный и безопасный вариант из древесно-волокнистых материалов. Отделка поверхностей такими панелями выглядит достаточно дорого, так как финишное покрытие в большей степени по сравнению с ДСП и ЛДСП имитирует рисунок и фактуру натурального дерева. Вместо синтетической в МДФ используется натуральная смола, выделяемая опилками в процессе их нагрева и прессования. В результате получается более однородная и непористая структура, что существенно сокращает способность этого древесного материала впитывать влагу. Поэтому такие панели в большей степени подходят для изготовления фасадов. Кроме этого, плиты из МДФ все чаще используются и для отделки стен. Для гарнитура применяются самые разнообразные решения: глянцевые крашеные фасады, с отделкой пленкой, пластиком и элементами шпона, со вставками массива и других материалов в рамки и т. д.

    На фото — МДФ-плиты

МДФ в отделке фасадов кухни

По своим характеристикам древесно-волокнистая плита выигрывает у ДСП и ЛДСП, во многом превосходит и массив в том числе за счет приемлемой цены, что и сделало материал популярным и востребованным. Развитие технологий позволяет обрабатывать МДФ различными способами, что существенно увеличивает выбор: здесь и пленочные фасады, и покрытые пластиком, и крашеные изделия, и с отделкой из шпона, причем разница между некоторыми незаметна даже на фото.

На фото расцветки кухонь из МДФ практически ничем не ограничены

Используется МДФ и для производства рамок для кухонных гарнитуров. В такие конструкции вставляются самые разнообразные материалы: ротанг, решетки из тонких древесных реек, пробка, массив, стекло и даже доска для рисования мелом.

Дополнительное преимущество МДФ ─ это возможность покрасить фасады в любой цвет, если возникнет желание изменить интерьер.

Интересное решение: МДФ вместо плитки

Традиционные варианты отделки фартука рабочей зоны в кухне давно потеряли свою актуальность. Все чаще дизайнеры используют для обустройства этой части стены неожиданные материалы: здесь и металл, и массив дерева, и стекло. Вместо плитки все чаще используется и МДФ. На фото можно увидеть, что дизайнерские идеи преобразили и привычные панели из древесного волокна.

Симпатично смотрится, не так ли?

Если сравнивать МДФ с привычным кафелем, то последний будет практичнее и легче в уходе, так как все-таки он более устойчив к воздействию воды и моющих средств. Но стоимость и сложность укладки плитки порой помогают сделать выбор в пользу МДФ, при этом дизайн панелей позволяет подобрать варианты для любого стиля интерьера.

МДФ-панели для стены рабочей зоны могут быть стандартными ─ с древесным рисунком, отделаны пластиком, элементами шпона или пленкой. Широко используются глянцевые крашеные плиты. Покрасить и покрыть лаком можно и обычный лист материала, придав ему тем самым индивидуальный дизайн, подходящий к интерьеру вашей кухни. В каталогам производителей нередко встречаются фото уже готовых фартуков для кухни из МДФ с нанесенными изображениями.

Панели МДФ на фартук вместо плитки легко установить самостоятельно, для этого порой бывает достаточно просмотреть видео-инструкции и мастер-классы, которые несложно найти на сайтах производителей и опытных мастеров.

Монтаж МДФ-панелей для фартука рабочей зоны

Крепить панели вместо плитки довольно просто, главное ─ приготовить необходимый инструмент. Это дрель, ножовка, а также саморезы или же жидкие гвозди. Выбор в пользу последний возможен в том случае, если стена ровная. Если же поверхность имеет недостатки, то МДФ-фартук исправит их, что является еще одним преимуществом использования этого материала.

Изучив видео с инструкцией, как крепить отделку к стене, начните с подготовки панелей:

  • если используется не готовое дизайнерское решение, то нужно выкроить и собрать фартук на полу, чтобы разметить расположение розеток, ведь отверстия для них следует вырезать заранее; МДФ можно предварительно покрасить;
  • далее следует крепить панели согласно сложенному рисунку или плану с помощью выбранного способа ─ на жидкие гвозди или на заранее установленные рейки;
  • закрыть стыки со столешницей можно специальными плинтусами или уголком, а сверху кухонный фартук прикрывается на 1-1,5 см навесными шкафами.

Крепить такие панели как вместо плитки, так и в качестве отделки на стены можно своими руками, что вместе с термо- и влагоустойчивостью делает МДФ особо привлекательным и популярным материалом.

МДФ или ДСП что лучше для кухни: характеристики, отличия, применение

Многие заказчики корпусной мебели изначально не понимают, из какого материала она должна быть изготовлена, и на что следует обратить особое внимание. Некоторые вопросы могут загнать в глухой угол — например, что лучше для кухни, МДФ или ДСП, из чего сделать гарнитур, чтобы он прослужил несколько лет и не потерял своей былой привлекательности?

Опытные мебельщики всегда подскажут, что подобного рода мебель на кухне эксплуатируется в условиях повышенной влажности, больших перепадов температур, регулярных механических и химических воздействий. Все эти факторы обязательно должны быть учтены при проектировании гарнитура.

Характеристики обоих материалов

Естественным желанием каждого человека является выбор оптимального, относительно недорого мебельного предложения с достойным качеством. В связи с этим не лишним будет изучить характеристики МДФ и ДСП, для того, чтобы принять более осознанное и взвешенное решение.

ДСП

Преимуществом древесно-стружечной плиты является ее доступность. Изготавливается она из отходов производства, в том числе стружки и опилок.

Связующим веществом в ней являются формальдегидные смолы, на состав которых стоит обратить повышенное внимание.

 

Нередко ДСП используют для укладки крыш, межкомнатных перегородок, оформления интерьера помещения, производства корпусной мебели, укладки пола и многих других целей.

Кухни лучше всего делать из плиты с буквенным обозначением «В». Оно означает, что материал обладает повышенным уровнем влагостойкости, за счет добавления в его состав специальной парафиновой эмульсии, либо расплавленного парафина.

Безусловно, если «держать» материал в воде, то ни одна пропитка и обработка его от разрушения не спасет, а вот от случайных капель, брызг, легкого намокания — вполне.

Изготовление ДСП производится с учетом действующих экологических стандартов. Сегодня существуют следующие классы:

  • Е1 — практически безвредный материал, с минимальным показателем выделения формальдегида, годится даже для применения в детской комнате;
  • Е2 — материал обладает меньшей безопасностью с точки зрения экологии относительно предыдущего варианта, и его рекомендуется использовать в нежилых комнатах.

Интересно, что самые строгие требования к производству и характеристикам ДСП в Японии, поэтому мебель из этой страны априори уже будет гарантированно безопасной, безвредной для здоровья и окружающей среды.

Вместе с этим нужно добавить, что и не стоит рассчитывать на ее доступность.

Достоинства:

  • устойчивость к повышенной влажности;
  • прочность;
  • простоту механической обработки;
  • легкость нанесения декоративного покрытия и склеивания;
  • возможность использования практически любого крепежа, в том числе шурупов, специальных систем, эксцентриковых стяжек, гвоздей;
  • минимальную стоимость;
  • слабую воспламеняемость;
  • неплохие показатели тепловой и звуковой изоляции.

Недостатки:

  • невозможность, ввиду особенности структуры материала, производить его глубокую фрезеровку, изготавливать прочные фигурные элементы;
  • присутствие в составе ДСП вредных для здоровья человека компонентов;
  • наличие отклонений от прямолинейности поверхности, по причине чего в чистом виде, без дополнительной декоративной отделки, материал не может быть использован для изготовления фасадных деталей;
  • изделия, сделанные из ДСП, не пригодны к многократной сборке и разборке, особенно изготовленных на основе конфирматов.

ЛДСП

Древесно-стружечная плита изготавливается в различных исполнениях, что позволяет реализовывать с ней практически любые задумки при проектировании современной мебели. Отдельно стоит выделить ЛДСП.

В отличие от обычного ДСП, он дополнительно облицовывается специальной бумажной смоляной пленкой. Такой материал может быть разного цвета и идеально подходит для деталей фасадов мебели.

Пленку обычно изготавливают из фактурной бумаги, например, имитирующей определенную породу дерева. За счет дополнительной пропитки «меламином», она приобретает большую жесткость, но и становится более хрупкой.

Нанесение пленки на ДСП выполняется следующими способами:

  • методом ламинации, путем воздействия высокого давления и температуры на плиту и декор;
  • путем каширования, с применением специального клея.

В первом случае готовое изделие получается достаточно надежным, долговечным, качественным и красивым в принципе. Второй вариант может порадовать исключительно малой стоимостью.

Имеет смысл выделить следующие плюсы ЛДСП:

  • отличные прочностные характеристики;
  • устойчивость к воздействию повышенной влаги и температуры;
  • огромный выбор цветовых гамм и фактур;
  • идеальная имитация структуры ценных пород древесины.

Минусы ЛДСП аналогичны, как и у простого ДСП.

МДФ

Древесноволокнистые плиты, они же ДВП или МДФ, изготавливаются на основе измельченной древесной стружки. Структура материала, в сравнении с ДСП, более однородная и плотная.

В качестве связующего вещества в нем используется лигнин и парафин, по причине чего данный «продукт», ввиду отсутствия в составе формальдегидов, считается экологически чистым, безвредным для здоровья человека и окружающей среды.

Интересно, что по содержанию и выделению естественных смол, МДФ является более предпочтительным, даже в сравнении с натуральной древесиной и фанерой.

Опытные мебельщики знают, что ДВП, за счет однородной, мелкой структуры, при одинаковой толщине плиты, является более прочным материалом, имеющим при этом отменную устойчивость к воздействию влаги и воспламенению.

МДФ широко используется в ремонте кухни в вообще в строительном деле. Он применяется при возведении потолков, стен, полов, изготовлении мебели, дверей и многих других изделий. К основным достоинствам относятся:

  • долговечность;
  • экологичность;
  • устойчивость к температурным перепадам, механическим воздействиям и влаге;
  • высокая твердость;
  • возможность изготовления плит толщиной от 4 до 22 мм;
  • идеальная податливость к тонкой обработке, ввиду чего материал широко используется в современном оформлении интерьеров, кухонной мебели;
  • высокое качество прямолинейной поверхности, ее однородная, плотная структура;
  • МДФ обладает всеми преимуществами натурального дерева, фанеры, при этом по своей стоимости смотрится более привлекательно.

Минусов у этого материала нет, за исключением отсутствия собственного производства в нашей стране. Фактически МДФ экспортируется из соседних государств, а это, безусловно, отрицательно сказывается на стоимости готового изделия.

Чем отличается ДСП от МДФ и фанеры

Большинство людей, эксплуатирующих современную мебель, даже понятия не имеют, в чем разница между ДСП, МДФ и обычной фанерой. Но, необходимо понимать, что кроме визуального отличия, есть еще и качественные показатели конкретного материала, которые могут существенно разниться между собою.

Говоря о ДСП — это недорогой, удобный для изготовления корпусной мебели и строительства в целом материал. Плиты, покрытие специальной декоративной пленкой, называются ЛДСП.

МДФ больше подходит в качестве отделочного материала, для изготовления деталей, элементов, которые будут находиться на виду. Он также выпускается с разными декорами, однако ассортимент несколько уступает предложениям по ЛДСП.

МДФ очень активно в последнее время используется в мебельном производстве и все чаще становится более предпочтительным материалом, нежели фанера, которая также может быть с ламинированной поверхностью. Ниже приведем краткую информацию об особенностях каждого варианта.

Сравнение с фанерой

Отличить визуально фанеру от, допустим, МДФ или ДСП не составит большого труда по характерному рисунку торцевой части. Материал уже сравнительно долгое время занимает лидирующие позиции при производстве мебели. Он отлично подходит для тех, кто не может позволить себе изделия из натуральной древесины, будь то орех, красное дерево или тик, хотя и изготавливается из шпона.

Производство фанеры практически безотходное, поскольку используется буквально каждый элемент дерева. Шпонированные элементы придают готовому изделию некоторой роскоши.

В отличие от ДСП и МДФ, фанера может легко изгибаться, приобретать под воздействием температуры и давления нужные формы. Кроме этого она поставляется в листах разной толщины и размеров. Ее не составит труда покрасить в требуемый цвет, покрыть поверхность пленкой, нанести уникальный узор.

При относительно схожих прочностных характеристиках, фанера порадует меньшим весом. Если сравнивать цену, то, в большинстве случаев, материал не сильно отличается от ДСП, однако уступает МДФ.

Сравнение с МДФ

Изначально целью создания МДФ было изготовление «продукта», который смог бы заменить натуральную древесину.

Материал состоит из множества измельченных элементов дерева, разбитых на волокна и спрессованных под высоким давлением на специальном прессе. Как и в случае с фанерой, выбор есть и по габаритам, и по толщине листа. Разница этих двух материалов в их основе.

Фанера выполняется из массива дерева, МДФ — его волокон.

Стоит учитывать, что в первом случае материал по своим размерам может быть в полтора и более раз больше. Фанера является идеальным выбором в ситуациях, когда будет использоваться крепеж на основе резьбы или гвоздей, в то время как по волокнистым плитам дополнительно требуется специальная подготовка скрепляемых деталей, их сверловка.

Благодаря качеству, чистоте и прямолинейности своей поверхности, МДФ является практически лучшим решением как материал для изготовления мебели.

Сравнение с ДСП

В чем разница между ДСП, МДФ и фанерой, можно разобраться уже при визуальном осмотре этих материалов. Структура древесной плиты более рыхлая, ввиду чего классические способы соединения здесь не подходят.

Обычно скрепление ДСП выполняется посредством шурупов, евровинтов, стяжек. Предварительно соответствующие места «крепежа» требуют, как и в случае с МДФ, сверловки.

Древесно-стружечные плиты — это отличный выбор как основа для кухонной или офисной корпусной мебели, которая выделяется своей доступностью и легкости изготовления.

ДСП выпускается в большем ассортименте по декору, размерам и толщине листа, нежели МДФ и фанера. Но, вместе с этим, не считается экологичным ввиду наличия в составе формальдегидов.

В последнее время в свободной продаже встречаются варианты без использования в основе вредного клеящего состава.

Интересно, что ламинированный ДСП и МДФ отличить друг от друга очень сложно, иногда невозможно, особенно если торцы готовых деталей покрыты кромкой, при этом стоимость готовых изделий может существенно разниться.

Что прочнее?

Если говорить с точки зрения прочности, то безальтернативным выбором окажется фанера. Материал может использовать в изделиях, которые эксплуатируются как в статике, так и динамике.

Отвечая на вопрос, «что крепче?» или «плотнее» — то тут однозначно лидером будет МДФ и ДСП. И один, и другой вариант подходят для обустройства полов, стен и даже потолка кухни и других комнат, но, в современном строительстве, это скорее исключение, чем правило.

Что дешевле?

Однозначно можно сказать, что дороже всех будет МДФ. Если материал дополнительно имеет ламинацию, то конечная его цена зависит от типа покрытия. Это может быть пленка, акрил или краска.

Более доступным выбором считается фанера и ДСП, которые также выпускаются с декором. Но, необходимо учитывать, что мебель, например, стол или стул из ДСП или МДФ окажется намного дороже в эксплуатации, чем из фанеры, поскольку прослужит в 2 и более раз меньше.

Что тяжелее?

Самым «увесистым» материалом считается МДФ, поскольку плотность его выше, чем у ДСП и фанеры.

Древесно-стружечная плита по своей массе занимает уверенное второе место.

Самым легким из перечисленных материалов является фанера. Существуют даже специальные исполнения, используемые в авиационной и судостроительной промышленности, а там, как известно, каждый сэкономленный грамм, в буквальном смысле при пересчете на сэкономленное топливо, на вес золота. Легче фанеры, из аналогов, только композитные материалы.

Что экологичнее?

В каждом случае структура материала формируется посредством определенного связующего вещества. В ДСП таковым является формальдегид, МДФ — карбамидные смолы, фанере — клей и дополнительные пропитки альбуминоказеиновым, фенолформальдегидным, карбамидным или бакелитовым клеем.

Экологичность и безвредность материала зависит от количества содержания в нем «химии». Поэтому, однозначно сказать, что вреднее сложно, все зависит от конкретного вида МДФ, ДСП или фанеры.

Что лучше для мебели

Прежде чем заказать кухонную мебель, столешницу, стулья и т.д., все мы начинаем задумываться над тем, из какого материала их следует делать.

Для нас становится важным вопрос относительно того, что больше прослужит, особенности эксплуатации готового «продукта».

Стоит отметить, что неправильный выбор способен не только повлиять на прочностные показатели изделия, но и его внешний вид в целом.

Столешница

Столешницы для кухонных гарнитуров, как правило, изготавливают из ламинированных плит ДСП толщиной в 38 мм. С ростом ассортимента материала, в последнее время, все актуальнее становятся предложения 20, 28, 40, 50 и 60 мм.

Обычно с увеличением этого значения увеличивается и цена одного м2 готового изделия. Намного надежнее, долговечнее и практичнее окажется столешница из искусственного камня, акрила, однако цена ее в разы превосходит аналоги из ДСП.

Фасады

Мебельные фасады можно делать как из МДФ, так и ДСП. В каждом конкретном случае выбор зависит от того, где, в каких условиях будет эксплуатироваться мебель.

Немалое значение имеет и декор. Говоря о кухне, шкафчиках для ванной комнаты, то, естественно, ставку необходимо делать на влагостойкий материал. Это может быть и плита ДСП, со специальной пропиткой, и МДФ. Идеальным решением считается дополнительное двустороннее покрытие фасадов краской.

Важно понимать, что выбор не должен основываться только на виде материала. Используемые клеящие составы пленки, если это ламинированные поверхности, играют первоочередную роль в долговечности готового изделия.

Известны случаи, когда фасады из ДСП прослужили намного дольше и не утратили своего внешнего вида, чем аналогичные элементы из МДФ. Неплохим решением считается выбор пластиковых фасадов, со специальным нанесением на поверхность акрилового покрытия.

Корпуса мебели

Наиболее популярным и выгодным с точки зрения параметра «цена-качество» являются корпуса из ДСП. Для кухни чаще всего выбираются ламинированные плиты, с самым «доступным» декором, толщиной 16–18 мм.

Если речь идет о более «солидной» мебели, то в ней может использоваться ДСП толщиной уже 22 или 25 мм. В некоторых случаях, например, когда необходимо выполнить нестандартную столешницу, боковину, стенку или другую часть изделия, прибегают к способу стяжки материала, что позволяет «набирать» лист абсолютно любых параметров.

Где еще используется ДСП и МДФ?

Планируя приобретать входные двери, также стоит задуматься над тем, из какого материала они будут изготовлены.

Неплохим решением считаются изделия с каркасом из натурального дерева, будь то дуб или сосна, «обшитый» МДФ накладками. Смотрятся подобные двери достаточно солидно и роскошно. Главное определиться с цветовыми предпочтениями, наличием вставок, стеклянных и других декоративных элементов.

Однозначно сказать, что лучше для дверей, натуральное дерево или МДФ, можно — и ответ очевиден. Даже элементарные наличники, если позволяет бюджет, лучше выбирать из древесины.

Настоящим открытием для мебельщиков, специализирующихся на изготовлении кухонных гарнитуров, стали стеновые панели из МДФ и ДСП. В некотором роде они рассматриваются в качестве прекрасной альтернативой «скинали» и фартукам из плитки.

Несколько интереснее для кухни выглядят предложения из натурального дерева или пластика, однако, ввиду своей немалой цены, они не столь популярны.

Обычно стеновые панели выпускают толщиной в 10 мм, что позволяет относительно просто их «кроить», выполнять монтаж на любые типы покрытий.

Как видно, область использования ДСП, МДФ и фанеры достаточно широка, и не ограничивается только изготовлением мебели для кухни.

Конечному потребителю изделия из вышеуказанных материалов необходимо понимать особенности, достоинства и недостатки каждого, применимость в конкретных условиях для того, чтобы сделать правильный выбор.

Чаще, решение данного вопроса мы доверяем мебельщикам, строителям, до конца не понимая важность данного момента. Например, использование обычного ДСП для столешницы, без «сборника» капель, восковой пропитки, чревато тем, что уже через пару месяцев она может прийти в негодность. Или самый обычный шкафчик для ванной или кухни, сделанный из «неправильного» материала, вскоре «разбухнет» и перестанет радовать своей былой привлекательностью.

Теперь, после прочтения данной статьи, вы точно сделаете правильный выбор. Удачного ремонта!

Понравилась статья? Расскажите о ней друзьям:

Что лучше мдф или дсп для мебели – в чем разница, плюсы и минусы материалов

Разнообразие мебельных гарнитуров не ограничивается их дизайном и количеством модулей. Главным отличием является материал изготовления, который нередко определяет не только внешний вид фасадов, но также качество и срок эксплуатации шкафов. При выборе «обновки» для комнаты часто возникает вопрос, что лучше – МДФ или ДСП для мебели? Разобраться в этом поможет сравнение достоинств и недостатков двух материалов. О некоторых дополнительных аспектах сравнения, а также о плюсах и минусах использования МДФ и ДСП на кухне или в детской комнате можно почитать тут: https://www.mebel.ru/blog/mdf-ili-dsp-chto-luchshe/

Разница в технологии изготовления

Отличие ДСП от МДФ заключается, прежде всего, в использовании разного сырьевого материала в их производстве. Хотя оба вида плит относятся к группе древесно-стружечных материалов, их составляющие и производственные технологии не сходны друг с другом. От процесса изготовления зависят прочностные характеристики, экологичность и структура плит.

Аббревиатура ДСП расшифровывается как древесно-стружечная плита. Материал производится путем горячего прессования предварительно смешанных между собой отходов деревообработки, включающих:

  • кору;
  • щепу;
  • опилки;
  • остатки забракованных изделий и т.д.

К полученной массе добавляется клеевой состав, содержащий смолы и опасные для человека формальдегиды. Но современные технологии позволили получить относительно «чистые» плиты класса Е1, хотя в детских комнатах их использовать, все же, не рекомендуется. После прессования материал охлаждается и режется на части по типовым размерам.

По плотности ДСП делится на три группы:

  • с низкими показателями – 350…650гк/м3;
  • со средними показателями – до 750кг/м3;
  • с высокими показателями – до 800кг/м3.

Внешнюю непрезентабельность ДСП плит улучшают путем шлифовки или ламинирования.

МДФ в русской интерпретации расшифровать нельзя. Это всего лишь звучание букв латинского алфавита MDF, являющихся аббревиатурой словосочетания «Medium Density Fibreboard». В переводе с английского фраза звучит как «древесно-стружечная плита средней плотности».

В состав МДФ включена мелкодисперсная стружка из древесины, измельченная до состояния муки, что обеспечивает плитам, в конечном итоге, идеально гладкую поверхность. Процесс производства предусматривает склеивание составляющих методом сухого прессования. В качестве связующего используется парафин или выделяемый при нагреве дерева лигнин. Данный фактор предполагает экологическую безопасность материала.

Плотность МДФ плит близка к аналогичному показателю древесины. В среднем она составляет от 720 до 870кг/м3.

Плюсы и минусы

Несмотря на то, что МДФ лидирует по рассмотренным выше позициям, плиты ДСП до сих пор занимают больший сегмент мебельного рынка. Главным преимуществом древесно-стружечных плит является их низкая цена, поэтому производители продолжают изготавливать гарнитуры именно из этого материала, снижая, тем самым, себестоимость готовых шкафов. Нередко встречаются комбинированные варианты мебели, когда корпус выполняется из ДСП, а фасады – из МДФ. Такое решение позволяет изготавливать гарнитуры с улучшенным дизайном, делая их доступнее для большинства потребителей.

К достоинствам ДСП можно отнести:

  • доступность выбора;
  • податливость грубой механической обработке;
  • относительную влагостойкость;
  • звуко- и теплоизоляционные свойства.

Недостатки ДСП:

  • формальдегидные смолы вызывают проблемы, связанные со здоровьем;
  • «открытые» торцы способствуют насыщению плит влагой и последующему разрушению их структуры;
  • повторное вкручивание шурупов не представляется возможным;
  • тонкую декоративную обработку выполнить нельзя из-за рыхлости ДСП.

Достоинства МДФ:

  • экологичность;
  • долговечность;
  • высокая плотность;
  • сопротивляемость температурно-влажностным перепадам;
  • влагоустойчивость;
  • сохранение твердости при уменьшении толщины листа;
  • более низкая стоимость по сравнению с древесиной;
  • гладкая поверхность;
  • возможность выполнения тонкой декоративной обработки.

Недостатки МДФ:

  • высокая цена относительно ДСП;
  • отсутствие налаженного производства в российских регионах.

Вывод

В случае если материальная составляющая при покупке мебели не является основополагающей, выбор следует остановить на МДФ. Материал обладает бо́льшими возможностями и улучшенными характеристиками. Сэкономить же, сохранив внешнюю привлекательность гарнитура, поможет комбинированный вариант изготовления мебели. А именно – корпус из ДСП, а фасады из МДФ.

ДСП или МДФ — что лучше выбрать для изготовления мебели?

ДСП и МДФ изготовляются на основе древесины, поэтому во многом схожи. Но кроме стоимости, есть и ряд существенных отличий. Только разобравшись в них, можно сделать вывод, что же в конкретной ситуации в процессе строительства (ремонта, реставрации) использовать все-таки лучше – ДСП или МДФ. Кстати, это относится и к выбору мебели. Ее прочность и долговечность – вот основные критерии оценки, так как приобретается она на долгие годы.

Расшифровка аббревиатуры

  •  ДСП.  Первые две буквы обозначают особенность сырья (древесно-стружечная). То есть в производстве используется не пыль, как при изготовлении некоторых разновидностей стройматериалов, а достаточно крупные фракции. Последняя литера указывает на тип изделия (плита).
  •  МДФ.  Путаница в расшифровке связана с тем, что при отображении маркировки английская фразеология проставляется русскими буквами. По сути, это тоже плита, но несколько иная по структуре – древесноволокнистая. То есть исходный материал на этапе подготовки подвергается более тщательному измельчению.

Чтобы понять, что из двух разновидностей однотипной продукции лучше (ДСП или МДФ), следует разобраться, в чем их отличие по эксплуатационным характеристикам. Именно это и определяет специфику применения каждого из образцов.

Особенности материалов

Все обозначенные ниже достоинства плит, а также ряд недостатков – результат анализа отзывов, обмена мнениями на тематических форумах. С точки зрения автора, они заслуживают большего доверия, чем информация, размещенная на сайтах дилеров и производителей. По крайней мере, заказными их точно никак не назовешь.

ДСП

Подготовленная смесь на основе фракций древесины (стружка, опилки) и клеящего состава подвергается «горячему» прессованию, то есть одновременно воздействию высоких давлению и температуры. И вот тут есть одно из главных отличий от МДФ. Частицы дерева различаются размерами, формой. Кроме того, есть разница и в долевом соотношении компонентов, виду используемого клея. Исходя из этого, все плиты ДСП по плотности структуры делятся на группы – с малой, средней и высокой. То есть выбор для покупателя по данному критерию есть.

Образцы могут состоять из одного или нескольких слоев (до 5), что также разнообразит их сортамент.

В зависимости от количества токсичного формальдегида (один из компонентов клея) в исходной смеси для ДСП плиты подразделяются на категории Е0 (минимальный процент, который на практике не учитывается), Е1 (небольшое содержание) и Е2 (повышенное).

Плюсы:

  • Большой сортамент продукции, что позволяет сделать оптимальный выбор ДСП.
  • Привлекательная стоимость. По сравнению с МДФ при всех равных параметрах плит (габариты, толщина) она ниже примерно на 30 – 35%. Это отчасти вызвано тем, что в этом сегменте рынка конкуренция значительная, и с целью увеличения сбыта производители вынуждены снижать цену на листы ДСП.

Минусы:

  • Токсичность. Возможно, это чрезмерно резкое определение, но то, что практически во всех клеящих составах для этой разновидности плит присутствует формальдегид – однозначно. Следовательно, при нагреве смолы выделяют вредные испарения. Разница – лишь в их концентрации (в зависимости от категории ДСП и местных условий).
  • «Рыхлость» структуры. Даже если плотность ДСП максимальная (820 кг/м3), то многократный монтаж/демонтаж этих плит не рекомендуется. После нескольких переустановок крепеж в посадочном гнезде постепенно начинает расшатываться, что резко снижает надежность сборки. Поэтому для изготовления мобильных (переносных) конструкций ДСП использовать нецелесообразно. В крайнем случае, для задних стенок различных шкафов, стеллажей и тому подобное, где можно высверливать новые отверстия сколько угодно – все равно от визуального обзора они будут скрыты.
  • Сложность обработки. В процессе раскроя, тем более, если неправильно подобран инструмент, получается не просто широкий рез, но и с бахромой на кромках. Фрезеровка, выборка пазов на ДСП вообще не рекомендуется. Самостоятельно, не имея практических навыков, добиться высокого качества не удастся. Это нужно учесть тем, кто решил своими руками изготовить из этих плит какой-либо предмет меблировки.
  • Низкая прочность на изгиб. Здесь коротко – даже ДСП с высокой плотностью довольно легко (при определенных условиях) ломаются. Поэтому применение в местах, подвергающихся динамическим воздействиям, использовать не стоит. Только для «стационарных» конструктивных элементов.

МДФ

Условия изготовления во многом схожи с ДСП (горячий пар, прессование), но технология несколько отличается. Отходы деревообработки измельчаются, после чего еще и подвергаются протирке на специальном оборудовании. По сути, это уже микроскопические фракции, пылевидная масса. После просушки производится ее смешивание с клеящим составом и прессование. Поэтому говорить о каких-то слоях не приходится – по своей структуре плиты МДФ однородны и отличаются повышенной плотностью (790±50).

«Экологичность». При изготовлении МДФ смолы с содержанием токсичных компонентов не используются. Все – только натуральное (фракции древесины + клеящие составы на основе лингина, парафина или чего-то подобного), без «химии».

Точность всех линейных параметров. Прессовка «пыли» позволяет практически полностью исключить отклонения от заявленного размера. Кроме того, грани и торцы плит получаются гладкими, поэтому перед дальнейшей отделкой не нужно заниматься дополнительной шлифовкой такой основы. Как результат – частичное снижение затрат на монтаж (сборку) и экономия времени.

Плюсы:

  • Простота обработки. МДФ, в отличие от ДСП, можно фрезеровать, делать различные выборки, сверлить. В процессе раскроя – ровный рез, высокая точность и минимум отходов.
  • Высокая прочность. В результате – возможность сооружения сборных конструкций. Как материал для мебели (с учетом небольшой стоимости продукции), особенно при изготовлении ее своими руками, МДФ – один из лучших вариантов.
  • Относительная пластичность. По этому параметру данные плиты превосходят ДСП. При незначительной деформации конструкции, равно как и чрезмерной нагруженности образца, МДФ не сломается, а лишь слегка прогнется (если изначально толщина подобрана правильно).
  • Хорошая влагостойкость. Если в сырых помещениях ДСП долго не прослужит, то МДФ использовать можно. Тем более, если плита с ламинированием.

Минусы:

  • Воспламеняемость. И ДСП, и МДФ, как материалы на основе древесины, подвержены горению. От этого никуда не деться. Но с плитами древесноволокнистыми в этом плане нужно быть аккуратнее. Они сильнее реагируют на открытый огонь. Поэтому при монтаже и отделке МДФ его использовать нельзя (в виде газовых горелок или чего-то подобного). К примеру, при фиксации на такой основе самоклеящихся полотен рулонных материалов.
  • Низкая прочность на удар. Несмотря на определенную пластичность плиты, упавший тяжелый предмет оставляет на МДФ вмятину. Устранить такой дефект довольно сложно. Поэтому для чистовой отделки полов эти изделия лучше не применять.
  • Стоимость выше, чем ДСП. Это ограничивает использование МДФ в различных подсобках и так далее. То есть там, где внешний вид особой роли не играет, лучше ориентироваться на ДСП соответствующей категории.

Вывод

Прочность

По верхнему пределу данного параметра, если речь идет о нагруженных конструкциях, существенной разницы между ДСП и МДФ нет. Однако для других целей (менее ответственных элементов) выбор ДСП значительно шире, так как численные выражения этой характеристики лежат в достаточно большом диапазоне (значение плотности от 350 до 820 кг/м³). А так как это напрямую сказывается на стоимости продукции, то грамотный расчет и выбор образца требуемой группы позволяет вести речь о возможности оптимизации расходов.

Степень обработки граней

С одной стороны, чем мельче фракции, тем более гладкая получается поверхность. Если рассматривать с этой точки зрения, то МДФ лучше. Хотя есть и модификации ДСП, которые отличаются великолепным внешним видом. Они имеют в аббревиатуре обозначение (через тире) из литер П-А. Это плиты отшлифованные, поэтому их перед нанесением лака или оклеиванием дополнительно обрабатывать не нужно.

«Экологическая чистота»

Нередко покупатели обращают внимание на токсичность тех или иных стройматериалов, и правильно делают. От этого во многом зависит, стоит ли использовать продукцию в жилом помещении или нет. В этом плане преимущество у МДФ. Такие плиты даже при значительных температурах (например, на кухне) практически не выделяют вредных компонентов. А вот с ДСП следует быть аккуратнее. Они главным образом применяются при обустройстве различных подсобок или надворных построек (стеллажи в гаражах, сараях, поверхностная облицовка и тому подобное). Для жилых – в отдельных случаях, и то, продукция, в маркировке которой присутствует обозначение категории Е0 или 1.

При этом рекомендуется организовать дополнительную защиту от выделения токсинов поверхностным покрытием (пленкой, лакокрасочными составами или чем-то еще). Причем обрабатываются все грани плиты ДСП, включая и ее торцевые части (особенно после раскроя образца).

Остается добавить, что для снижения стоимости работ целесообразно прибегнуть к комбинации материалов. То есть видимую часть конструкции изготовить из МДФ, а ту, что скрыта (задняя стенка, внутренние перегородки отсеков и тому подобное) – из ДСП. Именно так в основном и поступают рачительные «домашние мастера».

Ну а что именно выбрать – ДСП или МДФ – следует решать, исходя из специфики применения. Если учесть затраты на плиты, все нюансы их подготовки, монтажа и длительность дальнейшей эксплуатации в конкретных условиях, то определить, что в данном случае лучше, совсем не трудно.

ДСП против МДФ — Retail Shopfitters

Двумя наиболее часто используемыми плитами являются ДСП и МДФ (или Supawood ). Однако как мы узнаем, какой из них использовать, в каких ситуациях и каково качество сборки, будут использоваться эти разные продукты.

При рассмотрении цен на предметы мебели важно отметить, что чем выше цена, тем, как правило, дороже стоят материалы для изготовления предмета.И наоборот, чем ниже цена, тем дешевле стоимость материала.

Так что же такое ДСП?

Это искусственный материал, который производится путем прессования древесной стружки и связывания их синтетической смолой.

ДСП (ДСП) не любит воду, и при использовании в местах, где она может намокнуть или с высокой влажностью, вероятность того, что она покоробится и деформируется, очень велика. Еще одна серьезная проблема, связанная с ДСП, — это стыковые соединения.Поскольку ДСП является плитой с низкой плотностью, шурупы легче снимаются.

А МДФ?

Другой альтернативой является МДФ , также известная как древесноволокнистая плита средней плотности, которая дороже, чем древесно-стружечная плита, но имеет много преимуществ перед древесно-стружечной плитой . МДФ по-прежнему дешевле массивной древесины и по этой причине пользуется популярностью в производственном процессе. С помощью древесноволокнистой плиты средней плотности можно скашивать фаски, снимать фаски и формировать более сложные и интересные компоненты.Древесноволокнистая плита средней плотности прочнее ДСП, поскольку она имеет более высокую плотность. Соединительные швы с ДВП средней плотности лучше удерживаются, чем с ДСП. ДВП средней плотности также имеет гораздо более гладкую поверхность, чем ДСП, что позволяет получить лучшую отделку.

Когда дело доходит до отделки обоих типов плит, рекомендуется использовать герметик для дерева перед покраской. Дерево по своей природе является абсорбирующим материалом, поэтому для получения однородной отделки необходимо нанести большое количество краски.Деревянный герметик помогает уменьшить количество впитываемого материала.

Как выбрать между МДФ и ДСП?

Хотя ДВП средней плотности имеет много преимуществ перед ДСП, главным фактором является цена изделия. И это всегда определяет, какой тип платы мы используем для какого приложения. Как правило, в отношении торговых площадей мы настаиваем на том, чтобы покупатели платили немного больше, чтобы получить товар, который прослужит намного дольше. В конечном итоге использование ДСП или МДФ всегда зависит от того, сколько клиент готов потратить.

ДСП

против МДФ Что лучше для изготовления мебели для хряков с меламиновым покрытием? — Знание

ДСП против МДФ

что такое ДСП

что такое ламинат ДСП? ДСП изделие из древесной щепы облицованное меламином. или другой древесный целлюлозный материал, искусственный картон. после нанесения под действием технологического процесса термического прессования. Листы ДСП также известны как древесно-стружечные плиты.цена на древесностружечные плиты, используемые в производстве мебельных плит и строительстве. древесные отходы ДСП белые, а также производство кузовов поездов и вагонов.

По плотности резки ДСП: низкая плотность (0,25-0,45 г / см 3), средняя плотность (0,55-0,70 г / см 3). произведена бритвенная доска высокой плотности (от 0,75 до 1,3 г / см 3), от 0,65 до 0,75 г / см 3. В структуре ДСП определение пластинчатого типа делится на однослойное, трехслойное (в том числе многослойное).и структура различных сортов. Водонепроницаемость разделена на водонепроницаемость в помещении. и наружная водостойкая древесно-стружечная плита.

По расположению стружки на плите. его можно разделить на два вида стружки из ДСП и случайной стружки. Также недревесный материал, такой как стебель хлопка, стебель конопли, жмых, рисовая шелуха и т.п. и цементная деревянная плита из неорганического связующего материала — цементно-стружечная плита. и т.п. также предоставляются.Толщина ДСП имеет большую спецификацию, толщина от 1,6 мм до 75 мм. стандартная толщина 19 мм. и общая толщина составляет 13,16,19 мм.

Преимущества ДСП

Изготовлен из композита горячего прессования. древесных отходов, связанных формальдегидной смолой. ДСП — плотный строительный материал, широко используемый с 1960-х годов. Подходит для многих применений, включая столешницы, шкафы, двери. полы, вагонка и мебель ДСП плотнее дерева и так прочнее.При облицовке шпоном или окрашивании улучшается его внешний вид. По сравнению с другими древесноволокнистыми плитами или композитными строительными материалами на древесной основе он слабее.

В настоящее время он дешевле цельной древесины или фанеры. Мебель и другие изделия из дерева. из массива дерева считается роскошью тогда как. ДСП — предпочтительный материал для недорогих товаров.

Недостатки ДСП

Недостатком ДСП является то, что она может расширяться под воздействием влаги.Использование на открытом воздухе почти никогда не бывает хорошей идеей, даже если оно покрыто герметиком. В ванных комнатах и ​​кухнях. его можно использовать в качестве основного материала, если он покрыт влагостойким винилом.

ДСП мебель

из дерева внешний вид изделия, размер. и форма частиц опилок в центре поперечного сечения. Длина обычно подходит для длины 5-10 мм. структура слишком длинная рыхлая, сопротивление деформации слишком мало.так называемая статическая прочность на изгиб не соответствует стандарту. Влагостойкость древесной плиты зависит от ее плотности. и влагоизоляционный агент. Его нельзя хорошо защитить от влаги в воде. Влагостойкость относится к влагостойким и не водонепроницаемым.

ДСП. поверхность меламина гладкая. вообщем езжу на заводе по поводу светлой наждачки, в целом хорошо. но в некоторых случаях, например, вискозная плита слишком тонкая, висящий клей. 4, от края ДСП.это хорошая кромка из ДСП. Хорошая герметизация кромок может не только снизить количество выделяемого формальдегида. но также стремятся улучшить. влагостойкость ДСП тонкого древесного волокна.


Что такое МДФ?

Что такое дерево МДФ? Доска из МДФ представляет собой древесный пигмент твердых, мягких или других растительных волокон. которые разбиты, отделены, высушены, покрыты карбамидоформальдегидной смолой или другим подходящим связующим.а потом нагревается. Прессованная панель на древесной основе. ДВП средней плотности обычно плотнее фанеры. Хотя состоит из отдельных волокон. из него можно изготавливать тысячи строительных материалов, например фанеру. Кроме того, его прочность и плотность больше, чем у Geneboard. Мебель из дерева МДФ, понятно?

Преимущества листа МДФ

В чем преимущества листа МДФ? Панели МДФ можно использовать разных размеров и толщины. Резка простая и гладкая, без повреждений и трещин.Его края и поверхности подходят для различных случаев глубокого травления желчного пузыря. а глянцевая поверхность идеально подходит для окраски, склейки, ламинирования, фактурной печати. и окраска. Некоторые производители предлагают ряд различных по цене видов плит МДФ). в том числе стандартные, огнестойкие, влагостойкие, наружные и с высокой плотностью. На эти характеристики не влияет резка или механическая обработка.

Из-за МДФ высшего качества. эта древесноволокнистая плита стала идеальным сектором производства древесных плит. для мебели, строительства, дорожных знаков, оформления магазинов и других отраслей.

недостатки МДФ панелей

Дороговизна. Чистый необработанный ДВП в 1,5 раза дороже ДСП. Цены на декорированную табличку МВД еще выше. особенно в отношении покрытия из высококачественного пластика или эмали. Мягкость. Склонен к образованию вмятин от ударов. Если на поверхность нанесен декор, вряд ли удастся избавиться от некрасивых углублений. Легкое зажигание от открытого пламени.


Как насчет мебели из МДФ

Из-за прочности мебели из МДФ.мягкая ударопрочность, высокая прочность, равномерная плотность после прессования. и простой в переработке, это хороший материал для изготовления зарубежной мебели. Хотя влагостойкость МДФ оставляет желать лучшего, если после раскручивания винт ослабнет, снова исправить его непросто. Но, поверхность массива МДФ гладкая, гладкая. очень хороший материал, стабильная работа, преимущество компании. легко моделируется, избегает гниения, горечи. и другие проблемы, превосходящие ДСП. прочность на изгиб и ударная вязкость поверхности пластины.

Декоративные характеристики очень хорошие, особенно внешний вид мебели из массива дерева. Плотная доска, изготовленная из подходящих отделочных изделий, деревьев. и другие ремесленные изделия путем горячего шлифования, мощения, горячего прессования и погружения в воду. Он сделан из древесного волокна или других растительных волокон. и покрытые карбамидоформальдегидной смолой или другими подходящими связующими. Конечно, жевательная резинка содержит химические вещества как бензола, так и формальдегида.

Прежде всего, он вреден для здоровья и не соответствует национальным стандартам.определенное влияние окажет и широкое использование клеев. по качеству композитных материалов щитового типа. это только увеличит стоимость. Хорошая плита из массива дерева — это плита, которая измельчается твердой древесиной. а затем образуется под действием высокой температуры и высокого давления. Обычно его используют для изготовления мебели из плит средней плотности. Из-за того, что из плиты высокой плотности нельзя делать мебель, ее плотность слишком высока, и ее легко расколоть. Обычно его используют на полу. Но разделять преимущества МДФ легче, чем у мебели из цельного дерева.МДФ практичен и полезен.

Выбор прочности меламина и МДФ

ДВП средней плотности имеет много преимуществ перед ДСП. главный фактор — цена предмета. И это всегда определяет, какой тип платы мы используем для какого приложения. Обычно в отношении торговых площадей мы настаиваем на том, чтобы покупатели платили немного больше, чтобы получить. предмет, который прослужит намного дольше. Использование ДСП или МДФ всегда зависит от того, сколько клиент готов потратить.

Подробнее

Каковы преимущества и недостатки ламината ДСП?

Теги:

ДСП.средняя плотность. МДФ против плотного ДВП. инженерная древесина. производственный процесс. небольшой лес. предметы мебели. обычно используется. удерживайте винты. изделие из дерева. текстура древесины. шпон. древесный композит. Недавние Посты. электроинструменты. большое количество. натуральное дерево. бюджетный. ориентированная прядь. стружечная плита. доска мдф. повреждение водой. столешницы. держит винты.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) и ДСП

ДВП средней плотности, или МДФ, и ДСП — это изделия из прессованной древесины, которые часто используются для изготовления шкафов, стеллажей, мебели и панелей.Эти два материала имеют сходство с точки зрения цены, плотности, прочности и долговечности.

МДФ , изготовленный из ценных древесных волокон, в основном используется в краснодеревщиках, стеллажах, мебели и лепных украшениях. Его легче измельчать, чем ДСП, он менее подвержен разрывам и сколам и хорошо подходит для проектов, в которых используются сложные и замысловатые формы. МДФ может быть отделан шпоном или ламинатом и, в отличие от ДСП, принимает краску без чрезмерного впитывания или нежелательного коробления.Недостатком МДФ является то, что он быстро портится под воздействием воды и сырости.

Не использовать в качестве отделки, МДФ всегда следует отделывать массивной древесиной. Поскольку он такой плотный, он очень тяжелый, поэтому не идеален для больших подвесных шкафов.

Также продукт из древесных отходов, ДСП дешевле, чем МДФ, и производится путем горячего прессования опилок (по сравнению с волокном) с использованием полимерных клеев. С этим материалом довольно легко работать с точки зрения резки и фрезерования, его можно использовать со всеми электроинструментами, и он в основном используется в более дешевых предметах мебели, шкафах, дверях, основаниях и подложках полов, поверхностях столешниц и временных перегородках.ДСП, как правило, используются в менее дорогих проектах, не требующих сложной отделки. Шпон с тонким ламинатом сделает его более дорогим.

Хотя ДСП и не так прочно, как МДФ, они плотнее и прочнее, чем дерево, и их лучше всего использовать ровно, так как изгиб или формование могут привести к их разрыву или разрыву. Он не коробится из-за колебаний температуры и других изменений окружающей среды, но расширяется под воздействием влаги. Хотя его никогда не следует использовать на открытом воздухе, его можно использовать в качестве основного материала в ванных комнатах и ​​кухнях, если они покрыты влагостойким винилом, если все элементы картона заклеены кромочной лентой или если нижние края шкафов закрыты перед установкой.

В большинстве случаев изделия из МДФ считаются более качественными и прочными по сравнению с ДСП, хотя ДСП — менее дорогой вариант для проектов, не требующих элегантности.

МДФ и ДСП | Популярный журнал Woodworking

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Как два разных дерева могут быть и благословением, и проклятием.

Карен Накамура

Дешево, просто и определенно не из дерева. Именно так многие плотники описывают ДСП и МДФ (древесноволокнистую плиту средней плотности), но вместо этого думают этими словами: недорогие, однородные и стабильные.

  • Недорого. Панели из МДФ и ДСП стоят от 25 до 35 долларов за лист (крупногабаритный — 49 на 97 дюймов, чтобы можно было отрезать потрескавшийся край).
  • Униформа. В совокупности называемые композитной древесиной, МДФ и ДСП панели не имеют неровностей, характерных для фанеры со шпоном, таких как пустоты внутри и пятна на внешней стороне.
  • Конюшня. Композитная древесина не сжимается, не набухает по волокнам и не коробится в такой же степени, как цельная древесина.

Композитная древесина имеет несколько существенных недостатков: она тяжелая, легко повреждается и не очень жесткая. Кроме того, он не удерживает винты так же хорошо, как массив дерева, разбухает при намокании и создает облака неприятных опилок. ДСП отлично подходит для утилитарных работ, но для мебельных проектов предпочтительнее МДФ. МДФ более гладкий, лучше воспринимает детали, лучше держит шурупы и очень хорошо окрашивается после герметизации краев.Какую бы из них вы ни выбрали, используйте только твердосплавные фрезы, потому что связующие в древесине очень абразивные. Даже карбид изнашивается быстрее, чем обычно. Здесь мы рассмотрим только основы, но большое количество бесплатной технической информации о различных сортах композитной древесины можно получить от Совета по композитной древесине. Вы можете загрузить целые брошюры на сайте www.pbmdf.com или по телефону (301) 670-0604.

МДФ против ДСП против настоящего дерева

У МДФ более четкие края, чем у ДСП.МДФ состоит из очень мелких древесных волокон, почти как мука, а ДСП — из более крупных и грубых волокон. ДСП имеет тенденцию отслаиваться при фрезеровании. Если вы хотите, чтобы у ДСП были четко очерченные края, приклейте полоску из массива дерева.

Черт, это тяжелая штука! Проекты из МДФ и ДСП могут весить до тонны. Полный лист 3/4 дюйма. МДФ составляет 97 фунтов. Лист ДСП обычно весит 85 фунтов.Для сравнения: лист березовой фанеры со шпоном стоит 60 фунтов. Дополнительный вес означает, что стыки в подвижной мебели должны быть очень прочными.

МДФ и ДСП очень плоские. Они идеально подходят для облицовки, потому что на очень тонких листах шпона нет комков или ряби. Приклейте шпон с двух сторон, чтобы панель не деформировалась.

Он может быть плоским, но не жестким.Выглядит знакомо? Полки из МДФ и ДСП печально известны тем, что они свисают даже от собственного веса, если у них нет дополнительной опоры. Полки 10-дюйм. глубина должна быть не более 24 дюймов. длинный.

Толщина МДФ обычно невысока. В отличие от фанеры, которая, как правило, имеет меньший размер, МДФ и ДСП часто входят прямо в пазы стандартного размера. Материал толщиной 3/4 дюйма. толстая будет набухать на 1/64 дюйма.или больше при хранении во влажных условиях, поэтому рекомендуется хранить его в сухом месте.

МДФ идеально подходит для кондукторов. Он плоский, гладкий, одинаково стабильный по длине и ширине, изготовлен с точной толщиной, разрезается и формируется без сколов. Кроме того, в нем можно просверливать точно расположенные отверстия, поскольку нет волокон, отклоняющих сверло. Этот зажим используется для заточки долот с наждачной бумагой на сверлильном станке и был описан в AW № 98, январь 2003 г., стр. 62.

Тонкий МДФ удобен для выкройки. МДФ бывает 1/4 дюйма и 1/2 дюйма. листы, хотя вам, возможно, придется заказать их через лесной склад. МДФ легко шлифовать, особенно когда он тонкий. 1/4 дюйма МДФ — лучший материал для выкройки, чем фанера, потому что его края более гладкие, но он недостаточно прочен, чтобы образовывать длинные и тонкие узоры.

Шаблоны для фрезерования из МДФ имеют прочные края.Лучше всего подходит МДФ толщиной 1/2 дюйма. Он имеет большую опорную поверхность, чем 1/4 дюйма. материал, и его легче шлифовать для придания формы, чем 3/4 дюйма. материал. Вот здесь идеально гладкая кромка шаблона действительно помогает создавать дубликаты деталей, требующие небольшого шлифования.

В композитной древесине легко появляются трещины, если вы срежете углы и не просверлите пилотное отверстие для шурупа. Это создает проблемы для несущего стыкового соединения.Из крошечных трещин приходят большие неудачи! Короткие шурупы с мелкой резьбой плохо держатся за края композитной древесины.

Длинные винты и закрытые соединения лучше всего подходят для полок. Обязательно наличие глубокой резьбы на винтах. Просверлите очень длинное пилотное отверстие того же диаметра, что и сплошной вал винта. Добавьте клей, чтобы получился действительно прочный и прочный стык. (Используйте много, потому что края впитывают много клея!)

Мокрые полы подвала или гаража наносят ущерб МДФ и ДСП.Волокна обоих видов древесины впитывают воду и расширяются, как губка. Однако, когда материал высыхает, он не дает усадки. Вместо этого появляются крошечные трещинки, ослабляющие древесину. Если этот кусок сдвинуть, нижний край рассыпется.

Поднимите корпус над мокрым полом с помощью ножек из массива дерева. Здесь мы использовали пропитанные под давлением пиломатериалы (чтобы ножки не гнили, даже если они оставались влажными), приклеили и прикрутили их к корпусу водостойким желтым клеем.Клеевой барьер предотвращает впитывание воды корпусом.

Опасны ли МДФ и ДСП для вашего здоровья?

Формальдегид и пыль представляют собой серьезную проблему для композитной древесины. Перечисленные здесь стратегии могут ограничить вашу подверженность обеим проблемам.

Формальдегид используется в клеях и связующих для композитной древесины и медленно выделяется из всей панели в виде газа.Многие производители снизили выбросы формальдегида за последние несколько лет, но у некоторых людей возникают аллергические реакции даже на небольшие количества.

Есть три вещи, которые вы можете сделать с выбросами формальдегида:

• Покупайте панели с низким содержанием формальдегида (для одного такого продукта см. Источник ниже).

• Проветривайте композитные панели в гараже или сарае на несколько недель.

• Заделайте формальдегид, покрыв все поверхности вашего проекта краской, лаком или ламинатом.

Как хорошо знают плотники, композитная древесина создает гигантские облака из очень ценных пород дерева и связующей пыли. МДФ — худший нарушитель. Эта пыль не только раздражает, но и длительное воздействие может привести к респираторным заболеваниям.

Защитите себя с помощью трех уровней защиты от пыли:

• Соберите пыль у источника с помощью любого типа вакуумного шланга, который вы можете установить.

• Всегда носите маску. Ищите маски NIOSH N95 с двумя ремнями и зажимом для носа для плотного прилегания.

• Не позволяйте пыли оседать на вашем магазине и в доме, улавливая ее в скруббере верхнего воздуха.


Эта история впервые появилась в журнале American Woodworker, январь 2004 г., выпуск № 105.

Информация об источнике могла измениться с момента первоначальной даты публикации.

Источник

Dow BioProducts Ltd., (800) 441-4DOW www.dow-bioproducts.com Древесноволокнистая плита (с низким содержанием формальдегида).

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

В чем разница между ДСП и ДВП средней плотности? | Home Guides

Автор: Кевин Энн Рейнхарт Обновлено 19 декабря 2018 г.

ДСП — это относительно недорогой продукт из древесных отходов, получаемый путем комбинирования и термического прессования опилок и смолы.Древесноволокнистая плита средней плотности или МДФ, более дорогая альтернатива, изготавливается с использованием небольших древесных волокон, а не древесной пыли. Исследование, проведенное D.C. Wong и R.A. Kozak, опубликованный в «Forest Products Journal» в марте 2008 года, показал, что производители мебели и корпусов по всей Канаде считают МДФ лучше ДСП по нескольким параметрам.

ДСП

ДСП обычно используется для изготовления мебели нижнего уровня, стяжки пола, а также в качестве подложки для столешниц на кухне и в ванных комнатах.Материал можно фрезеровать любыми электроинструментами, но он подвержен умеренному выдиранию. Поверхность ДСП обычно покрывается тонким слоем ламината или шпона для улучшения внешнего вида. ДСП трудно формовать или придавать им форму из-за их склонности к сколам и трещинам.

Древесноволокнистая плита средней плотности

МДФ предпочитают производители высококачественной мебели, краснодеревщиков и стеллажей. Этот тип древесно-стружечных плит легче фрезеровать, чем ДСП, поскольку они устойчивы к сколам и разрывам.МДФ можно формовать и формовать с помощью любых электроинструментов, поэтому он широко используется для формования. МДФ может быть отделан шпоном или ламинатом и, в отличие от ДСП, принимает краску без чрезмерного впитывания или нежелательного коробления.

Наличие

МДФ широко доступен в магазинах товаров для дома в виде панелей размером 49 на 97 дюймов толщиной 1/2 или 3/4 дюйма. Также распространены предварительно нарезанные стеллажи длиной от 4 до 8 футов и от 8 до 16 футов. МДФ бывает незавершенным, только загрунтованным или окрашенным и загрунтованным.ДСП продается в виде неокрашенных панелей размером 4 на 8 футов, толщиной от 1/2 до 1 дюйма или предварительно нарезанных досок для стеллажей различной длины.

Сравнение характеристик

Ассоциация композитных панелей сравнила требования к стеллажам из ДСП и МДФ для полок 12 дюймов или более при различных нагрузках. Для однопролетной полки толщиной 1/2 дюйма, поддерживаемой только по концам, без использования среднего кронштейна и несущей нагрузку 50 фунтов. на квадратный фут требуется 13 дюймов ДСП.Полка из МДФ должна быть 15 дюймов в длину. Древесно-стружечная плита легче изгибается и должна поддерживаться или использоваться в более коротких пролетах, чем МДФ.

Выбор материала, соответствующего вашим потребностям

Хотя эти два материала могли найти свое место в вашем доме, они определенно не взаимозаменяемы. Как и любой другой материал, у этих двух материалов есть свои достоинства и недостатки. Мы подумали, что стоит рассказать вам о МДФ и фанере, которые часто используются при строительстве кухонь и модульной мебели.Небольшая дополнительная информация никогда не навредила, верно? Читать дальше.

Начнем с МДФ

МДФ — древесноволокнистая плита средней плотности

МДФ — древесноволокнистая плита средней плотности, которая в основном представляет собой конструкционную древесину, полученную путем разрушения композитов древесины твердых и мягких пород. Поскольку он состоит из мелких древесных волокон, на нем нет видимых волокон или сучков. Волокна соединяются вместе с использованием воска для производства панелей путем приложения давления или высокой температуры.

Цена от 34 ₹ за кв.

Преимущества МДФ

Теперь, когда мы знаем, из чего состоит МДФ, мы уверены, что вы хотите знать, насколько он хорош или плох.

  • МДФ, как правило, дешевле фанеры
  • Поверхность МДФ очень гладкая и служит отличной основой для окраски
  • Благодаря гладким краям из МДФ легко вырезать и вырезать узоры
  • Это плотнее и прочнее ДСП
МДФ обычно используется для книжных полок

Недостатки МДФ

Как и любой другой материал, МДФ также имеет ряд минусов:

  • МДФ впитывает воду и другие жидкости, как губка, и набухает, если плохо запаивать шурупы очень хорошо
  • МДФ легко повреждается и прогибается, если с ним не обращаться осторожно

Хотите знать, верны ли ваши знания о МДФ? Вот несколько распространенных мифов о МДФ.

Футляр для фанеры Фанера — это фанера, склеенная вместе

Что такое фанера?

Как и МДФ, фанера также представляет собой конструктивную древесину, полученную путем скрепления листов шпона в один цельный кусок. Фанера бывает разных сортов, поэтому вы можете выбрать ту, которая соответствует вашим потребностям. В отличие от МДФ, фанера имеет видимые волокна древесины, но не имеет других дефектов. Низкосортную фанеру можно использовать для напольных покрытий в домах, а более качественная фанера идеально подходит для шкафов и полок.

Цена от 35 ₹ за кв.

Преимущества фанеры Фанера

имеет множество преимуществ, которые вы можете учесть при установке дома. Например:

  • Фанера, состоящая из нескольких слоев шпона, является прочным материалом для использования в домашних условиях.
  • Она не впитывает воду и жидкости, как МДФ. Таким образом, она менее подвержена повреждениям.
  • Благодаря зернистости фанеры она легче окрашивается и, таким образом, является отличным материалом для шкафов и столешниц.
  • Фанера плотно удерживает винты, так как она состоит из слоев и каждого
  • Этот материал имеет различную конструкцию и толщину
Фанера обычно используется для наружных работ
Недостатки фанеры

Прежде чем делать поспешные выводы, позвольте рассказать вам о некоторых недостатках фанеры, которые следует учитывать перед ее покупкой:

  • Фанера дороже МДФ; и выше сорт, выше цена
  • Поскольку фанера имеет слои на поверхности, она должна быть хорошо отделана деревом или декоративной лепниной
  • Сложно создать дизайн из фанеры, так как трудно получить идеально гладкие пропилы на it
  • Фанера легко раскалывается, а края со слоями могут иметь пустоты при неправильной обрезке

Вот наш совет экспертов по всему, что вам нужно знать о фанере.

Все еще немного сбиты с толку фактами? Вот сравнительная таблица между МДФ и фанерой.

Сравнительная таблица: МДФ и фанера

Вердикт

Поскольку МДФ плохо переносит влагу, он не подходит для использования на открытом воздухе. Так что используйте его в помещении — в качестве декоративного панно или мебели. МДФ идеально подходит для резки, механической обработки и сверления, так как он нелегко скалывается.

С другой стороны, фанера — гораздо более прочный материал, который можно использовать для изготовления дверей, полов, лестниц и уличной мебели.Из фанеры проще создавать криволинейные поверхности, так как она легко гнется. Хотите узнать о ламинате или шпоне? Тогда взгляните на этот кусок ламината и шпона, который мы написали специально для вас.

Предоставлено: Дизайн Миши

Оставляйте комментарии и предложения!

— [email protected]

Чем отличаются МДФ, ДСП или меламин? — Мебель.му

1. Древесноволокнистые плиты

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)

МДФ — это древесный материал, состоящий из лигноцеллюлозных волокон в сочетании со смолой и воском в присутствии высокого давления и температуры.На рынке древесноволокнистые плиты классифицируются по плотности. В процессе их изготовления наблюдаются колебания давления и температуры, что приводит к разной плотности материала. Например, HDF (древесноволокнистая плита высокой плотности) потребует большего давления и температуры.

ДВП этого типа находится между ДВП высокой плотности (HDF) и ДСП. ДСП — это древесноволокнистая плита самой низкой плотности. Кроме того, МДФ не имеет пустот и прочнее ДСП.

Преимущества МДФ

  • МДФ имеет гладкое ощущение на всем материале.
    • МДФ
  • дешевле фанеры.
  • Он использует древесные остатки на этапе их обработки, что позволяет лучше сохранять деревья.
  • В плане отделки МДФ легче покрасить по сравнению с обычным деревом, так как некоторые цвета для него не подходят.
  • МДФ может иметь различную форму. Стабильная гладкость материала облегчает резку с использованием таких инструментов, как лобзик и ленточная пила.
  • Для шпона это отличная основа.
  • МДФ не уступает и по прочности.

Недостатки МДФ

  • Если МДФ не будет должным образом и полностью герметизирован, он будет впитывать воду, разбухать и ломаться. Чтобы этого не произошло, используйте подходящий герметик, например грунтовку на масляной основе.
  • Это тяжелый материал по сравнению с фанерой.
  • Во время резки и шлифования рекомендуется использовать маску для частиц. Причина в том, что МДФ содержит формальдегид, который может вызвать раздражение или аллергию.Формальдегид также увеличивает шансы заболеть раком, поскольку выделяет определенные газы. Со временем в мебели из МДФ этих веществ будет меньше. Правительство США и Великобритании установило минимальное содержание формальдегида в домашней мебели на уровне 0,11 и 0,07 частей на миллион соответственно. Для новой мебели из МДФ желательно изолировать ее до исчезновения запаха. Также следует поощрять воздушный поток в комнате, чтобы свести к минимуму воздействие.
  • Обработка края МДФ шурупами может привести к его расколу.Кроме того, МДФ плохо держится на шурупах и впоследствии может с них отслоиться.
  • МДФ с расколами или сколами отремонтировать сложно, в отличие от массива дерева

Древесноволокнистая плита высокой плотности (HDF)

HDF изготовлен из древесных волокон, склеенных смолой под высоким давлением и температурой. Он тверже и прочнее, чем древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ). Этот материал может быть разных размеров с его плотностью около 900 кг / м3.HDF можно наносить на различные поверхности, такие как двери, шкафы, полы и другие многочисленные конструкции домов.

Преимущества HDF

  • Он имеет гладкое постоянное ощущение.
  • ХДФ прочнее МДФ и ДСП.
  • Дешевле, чем массив дерева.
  • Как и МДФ, ХДФ легко режется.
  • HDF легко красить, в отличие от массивной древесины.

Недостатки HDF

  • Как и МДФ, ХДФ подвержен воздействию воды.Он разбухнет и сломается, если не станет водонепроницаемым.
  • HDF требует замены через пять лет, поэтому не долговечен.
  • ХДФ плохо держат винты и могут повредить

ДСП

ДВП с наименьшей плотностью. ДСП можно использовать в мебели, вагонке и напольных покрытиях. Более того, ДСП — самая слабая из древесноволокнистых плит.

Преимущества ДСП

  • Это самый дешевый из всех ДВП.
  • Он дешевле, чем массив дерева.
  • Обладает гладкостью на ощупь.
  • ДСП имеет несколько разновидностей.
  • Не все древесностружечные плиты содержат формальдегид.
  • ДСП легче по весу.
  • Может удерживать шурупы больше, чем МДФ и ХДФ.

Недостатки ДСП

  • Он деформируется при насыщении водой.
  • Самая слабая из всех древесноволокнистых плит.
  • Это наименее прочный вид ДВП.
  • Влага оказывает на него большое влияние, как и на другие древесноволокнистые плиты.
  • Не предназначен для тяжелых нагрузок из-за малой прочности.

2. Фанера

Фанера — это доска, состоящая из слоев или листов настоящего дерева, склеенных между собой. Расположение этих листов с зернами будет определять прочность всего материала. Есть множество примеров, когда фанера используется для разных целей. Некоторые из его применений — полы, крыши, мебель, изготовленная на заказ, стены и кухонные шкафы.Ниже представлены виды фанеры:

Фанера из твердых пород дерева

Этот вид фанеры отличается большой прочностью и жесткостью. Обладая большой ударопрочностью, для стеновых конструкций используется фанера из твердых пород дерева. Несмотря на то, что для получения гладкого привлекательного вида потребуется отделка, при изготовлении мебели можно использовать фанеру из твердых пород дерева. Фанера из твердых пород дерева может быть изготовлена ​​из дуба, красного дерева, березы или клена.

Фанера хвойных пород

Фанера из хвойных пород — это продукт, полученный из таких деревьев хвойных пород, как пихта, кедр и ель.Фанера из хвойных пород в основном используется в производстве мебели, а древесина твердых пород — в строительстве. Кроме того, фанера из хвойных пород дешевле фанеры из твердых пород древесины, но менее долговечна, чем последняя.

Фанера из тропических пород

Этот вид фанеры производится из древесины тропических пород. Она имеет лучшую прочность и качество, чем фанера хвойных пород. Это привело к увеличению спроса на нее во всем мире. Его цена также выросла, поскольку покупатели ищут надежные источники в Азии и Африке.

Преимущества фанеры

  • Обладает большой однородной прочностью. Создавая чередующийся узор для волокон, фанера может приобретать однородную прочность.
  • В отличие от массива дерева, он доступен в нескольких больших размерах.
  • Слои фанеры можно изменять, чтобы придать им красоту и прочность.
  • В отличие от массивной или натуральной древесины, фанера максимально использует доступное сырье. Его изготовление способствует сохранению деревьев.
  • В зависимости от вида фанера является универсальным материалом.
  • Фанера из твердых пород древесины служит дольше из-за ее высокого качества и прочности. В целом фанера более долговечна, чем ДВП (МДФ, ХДФ и ДСП)
  • Фанера стоит дешевле массива дерева.

Недостатки фанеры

  • Покупателю необходимо приобрести водостойкую фанеру, если в результате ее последующего использования она подвергнется воздействию влаги. Это потому, что слои могут отслоиться.
  • При покупке материала необходимо найти надежный источник. Тип древесины, используемой для внешних слоев, легко определить, но не для внутренних.
  • Обработайте края фанеры, где наблюдаются слои. Чаще всего это происходит при использовании фанеры в качестве материала для изготовления мебели на заказ. В этом случае покрытие края деревянными полосками после нанесения клея может помочь.
  • Фанера менее прочная, чем массив дерева.
  • Фанера дороже ДВП.
  • Мебель из фанеры нужно делать вручную, что отнимает много времени.
  • Не рекомендуется использовать гвозди для фанеры, так как они могут вызвать раскалывание материала. Шурупы — лучший способ закрепить материал с помощью правильной техники, например, сверления.
  • Фанера может расслаиваться в регионах с жарким климатом.

3. Ориентированно-стружечная плита

Другие термины для ориентированно-стружечных плит — это чистый картон или древесно-стружечная плита.Эта инженерная древесина изготавливается из хлопьев, прессованных с помощью клея. OSB получают из быстрорастущих деревьев небольшого диаметра.

Преимущества OSB

  • Если говорить о цене, OSB дешевле фанеры.
    • OSB
  • не только плотнее фанеры, но и прочнее.
    • OSB
  • может изготавливаться из более крупных панелей по сравнению с фанерой.
    • OSB
  • может быть адаптирована под покупателя.
    • OSB
  • имеет гвозди, которые значительно облегчают монтаж.

Недостатки OSB

  • Если OSB имеет незащищенные края, она может разбухнуть под воздействием влаги. Это происходит, когда делаются надрезы, обнажающие новые незащищенные участки.
  • Клеи, используемые при производстве материала, могут выделять формальдегид. К счастью, можно найти производителей, которые производят материалы, не содержащие формальдегид.
  • OSB трудно покрасить, но все же можно. Для этого упражнения используйте масляную краску.
  • Известно, что фанера под воздействием влаги равномерно набухает и быстрее сохнет.Это очень маловероятно, когда речь идет об OSB, так как для высыхания потребуется много времени.
    • OSB
  • тяжелее фанеры, что снижает ее удобоукладываемость.

Покрытие

1. Меламин

Меламиновая смола, изначально представлявшая собой органическое соединение, образуется в результате полимеризации как твердый и прочный пластичный материал. Он обладает высокими характеристиками термостойкости и огнестойкости и обычно наносится на ДСП, фанеру или МДФ.Он может быть разных цветов, узоров, размеров и толщины.

использует

  1. Используется на шкафах, полах, прилавках, мебели и досках.

Преимущества

  1. На выбор предлагается широкий выбор цветов и рисунков меламина.
  2. Покрытие не только водонепроницаемо, но также устойчиво к растрескиванию и царапинам.
  3. Имеет гармоничный вид.
  4. Он экономичен, так как используется для покрытия других изделий из дерева.
  5. Это легкий материал.

Недостатки

  1. Как покрытие, оно подвержено сколам.
  2. В некоторых случаях при использовании гвоздей и шурупов может произойти скалывание.

2. Бумага

Изготовлен из акрила и других смол, предназначенных для увеличения внутренней прочности сцепления. Бумажные покрытия — это легкие бумаги, которые используются на поверхностях в декоративных и защитных целях.На них нанесена печать, а верхняя часть покрыта мочевиной, полиэстером или меламином для повышения долговечности и производительности. Они существуют в различных узорах и цветах древесины, из которых каждый может выбрать.

использует

  1. Бумажное покрытие используется в производстве мебели, домашней и офисной мебели, износостойких ламинатных полов, панелей, ламинирования ДСП и фанеры и других изделий из дерева.

Преимущества

  1. Их очень легко чистить.
  2. По сравнению с массивной древесиной, они обладают превосходной устойчивостью к пятнам и царапинам.
  3. Они доступны по цене.

Недостатки

  1. Не совсем жаростойкий.
  2. В отличие от натурального дерева, поврежденное бумажное покрытие невозможно отремонтировать шлифованием.

3. Фольга

Он состоит из слоев бумаги, покрытой лаком или предварительно пропитанной акриловыми и меламиновыми смолами. Это приводит к образованию очень непроницаемой и глянцевой поверхности, на которой можно красить или печатать.Лаковое покрытие — экологически чистое, твердое и защитное покрытие. Существуют простые древесные пленки и пленки с оболочкой, которые в основном используются для покрытия изделий из дерева. Разновидности в соответствии с породами древесины и стилем включают ясень, бук, вишню, орех и дуб.

использует

Используется в дверях, шкафах, мебели и интерьерах.

Преимущества

  1. Они не требуют особого ухода, так как фольга устойчива к появлению пятен. Кроме того, их легко чистить.
  2. Предлагает множество эстетичных цветов и узоров.
  3. Они водонепроницаемы и устойчивы к царапинам.
  4. Фольга — это не только прочный, но и недорогой материал.

Недостатки

  1. В случаях, когда фольга неправильно установлена ​​или не обслуживается, она может отслоиться.
  2. Фольга не является термостойкой, поэтому ее следует защищать от источников тепла.

4. Шпон

Тонкие кусочки дерева, приклеенные к деревянным панелям, например МДФ и ДСП, для получения плоских панелей.Шпон получают путем нарезки стружки или обрезки стволов деревьев на токарно-карусельных станках или на отрезных станках. Внешний вид волокон шпона зависит от породы дерева, например, красного дерева, черного дерева или тика. Классы шпона включают фанеры на фенольной основе, необработанные, древесные на древесине, укладываемые, восстановленные и шпоны на бумажной основе. Шпон часто можно отличить от цельного дерева, так как любая резьба должна быть окрашена, поскольку кольцо из натурального дерева на шпоне не может быть прижато к резьбе. Более того, посмотрев в просверленное отверстие для шурупов или петель, мы можем увидеть, является ли внутренний материал МДФ, ДСП или массивом дерева!

использует

  1. Добавление внешнего вида дерева ко всему, например, к мебели.
  2. В качестве декоративного материала для деревянных конструкций.
  3. Шпон также является одним из видов готовой плиты

Преимущества

  1. По сравнению с деревом вероятность растрескивания и раскалывания значительно снижена.
  2. Клей, используемый при укладке шпона, придает дереву дополнительную прочность.
  3. Шпон экологически безопасен, поскольку в мебели, изготовленной из шпона, используется меньше древесины по сравнению с мебелью из только натурального дерева.
  4. Из-за изменений температуры и влажности массивная древесина может не подходить для некоторых проектов.
Опубликовано в категории: Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *