Чем клееный брус отличается от профилированного бруса: Отличие профилированного бруса от клееного бруса

Отличие профилированного бруса от клееного бруса

Отличие профилированного бруса от клееного бруса - что лучше?

При строительстве каркасного дома или брусового дома часто выбирают между профилированным и клееным брусом. Чем отличается профилированный брус от клееного бруса? Давайте разбираться.

Профилированный или клееный брус: плюсы и минусы

Профилированный брус — это балка, которую вырезали из цельного деревянного массива. На брусе делают насечки — профиль. Профиль обеспечивает стыковку бруса.

Какой выбрать профилированный или клееный брус

Клееный брус — балка из склеенных деревянных пластин. Эти пластины называются ламелями.

Особенности клееного бруса

Какой брус лучше: профилированный или клееный? И у того, и у другого вида — свои плюсы и минусы.

Плюсы профилированного бруса

  • в его составе нет химических добавок;
  • в брусе сохранена естественная структура дерева. Это обеспечивает хороший воздухообмен между улицей и внутренними помещениями;
  • в обработанном профилированном брусе не заведутся жучки и не вырастет плесень;
  • он дешевле, чем клееный брус.

Минусы профилированного бруса:

  • ограничения в размерах. Максимальная длина — 6 метров. Максимальные размеры сечения: 200*200 мм;
  • он усаживается, поэтому перед дальнейшими строительными работами делают перерыв;
  • не такой прочный, как клееный брус.

Плюсы клееного бруса:

  • дома из клееного бруса прочнее домов из других видов бруса;
  • клееный брус горит хуже других видов бруса. Если на клееный брус попадет искра, пожар начнется не сразу или не начнется вообще;
  • больше свободы при выборе размеров. Максимальная длина — 18 метров, максимальные размеры сечения: 275*275 мм;
  • клееный брус иногда изготавливают из ламелей разной древесины. Например, ламели в центре сделаны из сосны, а внешние — из дуба. Цена при этом ниже, чем у бруса, сделанного только из дуба;
  • усадки почти нет. Можно не ждать, когда дом усядет, и не делать перерывы в строительстве;
  • жучки и плесень не заведутся: клееный брус обработан от грибка и насекомых.

Минусы клееного бруса:

  • самый дорогой из всех видов бруса;
  • наличие клея в составе. Считается, что это неэкологично и вредно для здоровья;
  • плохой воздухообмен.

Что лучше: профилированный брус или клееный?

Мы рассмотрели профилированный брус и клееный брус. Их разница обусловлена способом их производства.

В целом, отличия профилированного бруса от клееного бруса подчеркивают преимущества клееного бруса. Он почти не усаживается, плохо горит и более прочный. Он лучше профилированного во всем, кроме цены и воздухообмена между домом и улицей. Но даже эти минусы не критичны. Профилированный брус содержать дороже: его надо постоянно обрабатывать, поэтому низкая цена — не совсем плюс. И потом, дом из клееного бруса тоже дышит, хоть и не так хорошо.

Присутствие в клееном брусе клея некоторыми рассматривается как недостаток. Из-за клея этот брус считают неэкологичным. Рассмотрим это возражение подробнее.

Разные производители используют разные клеи. Безопасный клей — класса FC0, опасный — FC2. Так, если в клееном брусе применяется безопасный клей, то брус можно считать экологичным. Также, профилированный брус обрабатывают огнебиозащитой, а это тоже химия. Поэтому испарения химических веществ присутствуют и при использовании других видов бруса.

Поэтому, когда рассматриваете проекты домов из бруса, выбирайте клееный брус.


Клееный или профилированный брус — какой лучше? Как думаете?

Ритм современной жизни ускоряется. Люди из-за возросших нагрузок все чаще задумываются о ресурсах своего организма и активнее ищут способы восстановления потраченных сил. Поэтому тренд на все натуральное и экологичное (еда, одежда, образ жизни) набирает обороты. 

Экологичное жилье также не является исключением. Деревянные дома сегодня в моде. Ведь в отличие от железобетонных построек, они «дышат», создают благоприятный микроклимат вокруг человека и благотворно воздействует на физическое состояние  и эмоциональный настрой. 

Сегодня дерево занимает более 40% в сегменте индивидуального домостроения. Его доля растет. Четверть этих жилых зданий возводится из бруса. При этом современная строительная отрасль предлагает клиентам несколько вариантов такого сырья:

  • клеёный (наиболее технологичный продукт, получаемый из отдельных ламелей)

  • профилированный (пиломатериал из внутренней части древесины, верхняя и нижняя стороны которого выполнены в системе «шип-паз»)

  • цельный (бревно, обработанное с четырех сторон для придания ему квадратной формы).

Все они имеют геометрически точный профиль, позволяют обеспечить точную стыковку деталей и гладкую поверхность стен, отличаются легкостью сборки. Первые два еще и визуально очень схожи.

Но несмотря на это у них есть ряд существенных отличий. Для того, чтобы понять, какой брус, клеёный или профилированный, больше подойдет именно вам, давайте сравним их основные параметры.

Изготовление

Первый производят из отдельных досок (ламелей) путем их склеивания экологичными составами. Далее этот «полуфабрикат» подвергается сушке, прессованию, обработке антисептиками. В результате чего он приобретает повышенные технологические характеристики. В качестве сырья чаще всего выступает древесина хвойных пород (ель, сосна). Но возможно и использование пород с премиальными характеристиками (кедр, лиственница, дуб).

Профилированный брус производят из цельного массива (преимущественно хвойных пород). Благодаря обработке и фрезеровке ему придают определенный профиль. Поэтому крайне важно, чтобы он производился на современном высокоточном оборудовании. Его размеры определяются размерами заготовленных деревьев.

При этом в обоих случаях качество исходной древесины имеет одинаковое значение для качества конечного продукта.

 

Прочность и склонность к деформации

По этому показателю клеёный брус превосходит профилированный. Ведь он приобретает дополнительную прочность при склеивании и прессовании. 

Кроме того, в процессе производства его влажность опускается до 11-14%. Поэтому он практически не усыхает и не подвергается усадке (не более 1-2%). Этот строительный материал очень стабилен и практически не подвержен деформации. Поэтому въезжать в такой дом можно сразу же после завершения всех работ. 

Профилированный брус по прочности уступает.  Его производят из внутренней части дерева, которая более рыхлая и соответственно менее прочная по сравнению с внешней. Кроме того, на производстве он зачастую не подвергается просушке и потому сохраняет естественную влажность. Усушка и усадка происходит уже в срубе. На это уйдет не меньше года. 

Дополнительно это связано с увеличенными рисками неконтролируемого изменения геометрии конструкции. Известны случаи, когда дома из профилированного бруса вспучиваются, проседают и перекашиваются.

 

Конструктивные особенности

При строительстве дома из бруса заказчики часто полагают, что значение имеет только его толщина. Им кажется, чем толще будут стены, тем теплее будет дом. Это верно лишь отчасти. Большую роль в вопросе борьбы с теплопотерями играет профиль бруса, его форма сечения.

Alkor предлагает своим клиентам клеёный брус с австрийским (немецким) профилем, так называемая «гребенка».

Его основные преимущества — высокая точность обработки материала и чёткие геометрические параметры. Мелкозубчатая нарезка профиля обеспечивает идеальную защиту от продувания без применения специального уплотнителя и дополнительного утепления: форма зубцов гарантирует плотное прилегание и не пропускает холодный воздух. 

Тепло в доме из профилированного бруса зависит, в первую очередь, от толщины материала. А следовательно, его расход может быть большим либо потребуется монтаж теплоизоляции изнутри и снаружи. Дом из профилированного бруса без утепления подвержен более высоким теплопотерям. За его отопление придется платить больше.

Кроме того, профиль из цельного дерева более подвержен набуханию. Такой брус нельзя собирать в плохую погоду и хранить под открытым небом, не укрывая.

 

Клеёный брус или профилированный брус: цена

Клеёный брус дороже профилированного примерно в 1,8 раза. Это также связано с особенностями производства. Оно является более сложным и технологичным, состоит из большего количества этапов.

Однако тут необходимо четко понимать, что итоговая цена постройки будет зависеть не только от цены за кубометр материала. Так, фасады из клеёного бруса, в отличие от своего собрата, не требуют дальнейшей облицовки. А в доме из профилированного бруса в процессе эксплуатации необходим постоянный основательный уход за древесиной, чтобы она оставалась в хорошем состоянии. 

Кроме того, затраты на возведение стен обычно составляют всего около 15% от стоимости всего проекта. 

Поэтому конечная стоимость построек из этих материалов будет вполне сопоставимой.

 

Экологичность

Клеёный брус – строительный материал, производимый из двух составляющих. И если экологичность древесины не вызывает сомнений, то состав клея может негативно отразиться на качестве конечного продукта.

 

 

 

Производители строительных материалов применяют разные виды клея (меламиновый, на основе ПВА, эмульсионный полимер-изоцианатный или ЭПИ-клей, полиуретановый). Отдельные из них содержат синтетические смолы и формальдегиды. 

Максимально безопасными и наиболее экологичными из них являются ЭПИ-клеи. Они соответствуют строгим европейским стандартам и нормам, не содержат формальдегидов, меламина, толуола, летучих соединений. Именно такой клей производства финской фирмы «Kiilto» используется при производстве клеёного бруса Alkor.

Чтобы убедиться в максимальной экологичности клеёного бруса, обратите внимание на такой интересный параметр, как время выдержки заготовок в прессе (время прессования). Он показывает, сколько времени доски находятся под давлением пресса перед профилированием. Особенности производства таковы, что непосредственно перед склеиванием и последующей механической обработкой брус должен быть выдержан в теплом помещении. Многие потоковые производства отказываются от ЭПИ-клеев, поскольку они требуют большего времени выдержки по сравнению с содержащими формальдегид аналогами. Это влечет необходимость формирования накопительных буферов, некоторое увеличение цикла производства, а значит, и рост себестоимости. Но таким образом они снижают экологичность конечного продукта.

Поэтому чтобы быть полностью уверенным в экологичности приобретаемого вами строительного материала, обязательно поинтересуйтесь у производителя, какая клеевая система использовалась при его производстве.

Профилированный брус ближе к естественному сырью, так как он изготавливается из цельного дерева. Он в полной мере сохраняет все уникальные свойства древесины.

При этом оба материала обрабатываются специальными составами, препятствующими гниению и возгоранию.

 

Долговечность

Из всех видов бруса клеёный считается наиболее долговечным, потому что благодаря технологии производства он лишен недостатков цельного или профилированного бруса. Он обладает высокой прочностью, влаго- и морозоустойчивостью. Теплопроводность такого сырья в пять раз меньше, чем у кирпича и в тринадцать – чем у железобетона. А значит, внутри подобного жилища будет суше и теплее.

При этом не следует забывать, что любая древесина подвержена влиянию негативных внешних факторов (влажность, температура, ультрафиолет, насекомые, грибки и т.д.), которые могут привести к появлению отдельных дефектов. Поэтому важное значение имеют как качество монтажа, так и последующего ухода.

 

Так что же в итоге?

«Какой брус лучше, клеёный или профилированный?» – не совсем корректный вопрос. Принять окончательное решение можно только с учетом назначения будущего строения и ваших ожиданий от процесса его эксплуатации.

Главное, мы в любом случае рекомендуем строить дом только с опытными и проверенными производителями материалов, которые могут гарантировать качество комплектующих, соблюдение всех технологических стандартов и требований, а также обеспечить контроль всех этапов строительства.

 

Какой брус лучше – профилированный или клееный

Деревянное строительство, в настоящее время, находится на пике популярности, и рынок пиломатериалов изобилует различными предложениями: бревно (оцилиндрованное, рубленное), брус (обычный и профилированный, цельный, массивный и клееный).

Производители меняют технологии сушки и обработки для придания пиломатериалу дополнительных свойств и устранения недостатков, присущих натуральной древесине. Как водится, внесение корректив, которые призваны улучшить некоторые свойства, может оказать негативное влияние на другие характеристики древесины.

 

Одним из востребованных материалов является профилированный брус, который обладает такими характеристиками как:

  • стабильность линейных размеров;
  • прочная стыковка брусьев, что исключает появление межвенцовых щелей и затекание влаги;
  • хорошие теплоизоляционные свойства;
  • простота монтажа;
  • эстетичный внешний вид;
  • приемлемое сочетание качества и стоимости;
  • длительный период эксплуатации.

Отметим, что данные преимущества характерны для всех видов обработанного бруса. Тем не менее, одним из самых жарких споров, которые разгораются вокруг темы выбора дерева для постройки дома, является сравнение профилированного цельного и клееного бруса. Мнения расходятся, много доводов, аргументирующих преимущества и недостатки при прочих равных условиях.

Клееный брус или профилированный брус – что лучше выбрать?

Проанализируем характеристики и свойства, чтобы разобраться, в чем отличие этих материалов, изготовленных из одного сырья по схожей технологии, сравнив их по ряду параметров:

1. Исходное сырье

Профилированный брус – изготавливается из цельного массива древесины. Исходное сырье проходит отбраковку, затем длительный процесс естественной или камерной сушки, повторный осмотр на наличие дефектов и обработка на профилирующем оборудовании.

Клееный брус – производится путем склеивания подготовленных, высушенных в камере, ламелей. Такой подход позволяет снизить процент брака, за счет возможности устранить дефект на части ламели. А также исключить растрескивание и скручивание древесины.

Комбинирование слоёв бруса из сосны, лиственницы, кедраДля изготовления бруса используется от двух до пяти ламелей. Это дает возможность производителю варьировать цену еще и за счет использования разных пород древесины.

Например, центральные ламели могут быть изготовлены из сосны, а лицевые, из лиственницы или кедра.Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

2. Размеры бруса

Размеры профилированного бруса ограничены длиной деревянных заготовок. Стандартная длина бруса, как правило, составляет 6 м.п. или кратные 2 и 3 м.п.

К стандартным сечениям относятся: 100х100, 150х150, 200х200. Производители предлагают и не стандартные размеры, изготовленные под конкретный проект, но их сечение редко превышает 200х200, что связано со сложностью сушки. Чем толще массив, тем сложнее обеспечить его равномерное высыхание.

Размеры клееного бруса варьируются в более широком диапазоне, а максимальная ширина достигает 275 мм. За счет того, что ламели могут быть сращены по длине, в отдельных случаях длина клееного бруса может достигать 18 м.п. Такая длина выполняется на заказ, (транспортировка до места строительства и сложность работы с длинным брусом, накладывает свой отпечаток на его длину).

Отметим, что чем больше ширина бруса – тем выше показатель теплопроводности строения.

3. Экологичность

Эко-характеристика выступает основным аргументом в споре о том, какая разница между профилированным и клееным брусом и какой из них безопасен для человека и окружающей среды.

Основной упор делается на то, что в производстве клееного бруса используется клей, который содержит химические соединения. Ламели склеиваются между собой с применением полиуретанового или поливинилацетатного клея. Противникам клееного бруса, это дает основания утверждать, что об экологичной чистоте клееного бруса приходится забыть.

Но, клеевые смеси не однородны по своему составу и классифицируются от опасных (FC2) до безопасных (FC0). Производители бруса обязаны предоставить документ, содержащий данные о том, какой клей был использован в производстве, и подтверждающий уровень содержания формальдегида.

Стоит отметить, что и профилированный брус также проходит дополнительную обработку антисептиками и антипиренами. Кроме того, в производстве бруса используется только внутренняя часть бревна, которая освобождена от защитной коры, и является более рыхлой. А это означает, что для того, чтобы сохранить эксплуатационные характеристики дома из профилированного бруса, его стены необходимо периодически заново покрывать специальными составами, призванными защитить древесину от вредного воздействия ультрафиолета и других атмосферных явлений.

4. Воздухообмен

Паропроницаемость профилированного бруса соответствует показателю для той породы древесины из которой он изготовлен. Также массив дерева сохраняет способность поддерживать благоприятный микроклимат, что очень актуально для частного дома.

В клеевом брусе этот показатель намного ниже, т.к. ламели расположены разноориентировано, а также присутствует клеевой слой, который препятствует частично свободному движению воздуха по порам древесины.

5. Влажность

Естественная влажность древесины зависит от породы и времени года заготовки и может достигать 40-50%. Но, для строительства пригоден материал с влажностью не выше 15% +/- 3% (для наружных работ, согласно ГОСТ 8486-86).

Чтобы снизить уровень влажности, а также избежать кручения и растрескивания древесины производители подвергают брус сушке: естественной или принудительной (в камерах). Чем суше брус, тем меньшую усадку даст построенное из него здание.

Оптимальная влажность клееного бруса – 11-14%, профилированного – 15-18%. Но, отметим, что со временем, оба вида бруса будут тянуть влагу из внешней среды и постепенно их показатели будут примерно одинаковыми.

6. Усадка

Показатель, производный от влажности. Клееный брус дает усадку 0,4-1%, профилированный брус камерной сушки – 3-5%, естественной сушки – до 8%.

7. Прочность

По этому показателю клееный превосходит профилированный, т.к. для его производства используются более плотные ламели, вырезанные из разных частей бревна (сердцевины, сердцевидных лучей, годичных колец), в производстве профилированного бруса используется только сердцевина, самая рыхлая часть ствола.

8. Деформация

Кручение бруса при правильном хранении исключено. Что касается появления трещин на уже готовом строении, то вероятность их появления сохраняется для обоих видов бруса, как профилированного (шириной не более 1 мм), так и клееного (зависит от качества склеивания).

9. Биологическая устойчивость

Оба вида бруса обрабатываются в процессе изготовления специальными защитными составами. Поэтому вероятность появления грибка, плесени или древесных жучков – минимальна.

10. Пожарная безопасность

Клееный брус горит гораздо медленнее, этот фактор очень важен для бани.

11. Эстетика

Профилированный и клееный брус имеет высокое качество обработки лицевой поверхности, что позволяет обойтись без дополнительной отделки как внутренней, так и наружной. Однако, зачастую, строительство ведется брусом толщиной в 150х150 мм и возникает потребность в дополнительном утеплении.

Что касается установки оконных и дверных коробок, то теплый контур дома, построенного из клееного бруса, можно выполнять сразу после возведения (сборки). А вот профилированный дает усадку – нужно подождать до полугода или использовать обсадные коробки.

12. Цена

Если сравнивать первоначальные затраты, то стоимость профилированного бруса на 30% ниже, нежели цена клееного бруса. Но, в процессе эксплуатации требуются более высокие расходы на поддержание внешнего вида дома из профилированного бруса.

13. Вероятность контрафакта

Профилированный брус продается в больших объемах. Профилировать брус можно в кустарных условиях. Возможность надежного монтажа предоставит только материал, изготовленный на высокоточном оборудовании. Сделать контрафакт клееного бруса сложнее, т.к. трудно обеспечить процесс склейки ламелей.

Что лучше, профилированный или клееный брус – таблица

Сводные данные по сравниваемым параметрам (что выбрать, какой брус лучше, чем отличаются и какой нужно использовать для строительства дома) занесены в таблицу

Параметр Профилированный брус Клееный брус
Исходное сырье Цельный массив дерева Подготовленный пиломатериал, склеенный под давлением
Сушка Естественная или камерная Камерная
Размеры бруса Максимальное сечение 200х200 мм
Максимальная длина – 6 м.п.
Максимальное сечение 275х275 мм
Максимальная длина – 18 м.п.
Экологичность Не содержит вредных веществ Содержание вредных компонентов в клеевом составе находится в пределах допустимой нормы
Воздухообмен Естественный, присущий породе древесины Нарушен
Влажность 15-18% 11-14%
Усадка При камерной сушке – 3-5%
При естественной – до 8%
0,4-1%
Прочность Низкая Высокая
Деформации Допускаются шириной не более 1 мм Вероятны. Зависит от качества склеивания
Биологическая устойчивость Высокая Высокая
Пожарная безопасность Средняя Высокая
Эстетика Средняя. Могут встречаться мертвые сучки и темные пятна Высокая
Отделочные работы Через 0,5-1 год
или использовать обсадные коробки
Сразу по окончанию строительства
Потеря свойств в процессе эксплуатации Появляются трещины требующие конопатки Нет
Цена На 30% ниже чем у клееного Высокая
Вероятность контрафакта (подделка) Высокая Незначительная

Как видим, вопрос, что лучше, клееный или профилированный брус, не имеет однозначного ответа, а выбор отличается достаточно высокой степенью субъективности.

Главное, определившись, что использовать для дома, дачи или бани, купить брус у надежного производителя или солидного поставщика, чтобы избежать приобретения некачественного пиломатериала, а также доверить работу профессионалам, или выполнить самостоятельно, согласно инструкции по монтажу.

Клееный брус или профилированный брус – видео

Отличие клееного деревянного бруса от профилированного

Дома из натурального дерева популярны издавна. Но при выборе материала для своего жилища важно разобраться в деталях и тонкостях применяемых технологий. Просто набирая в запросе поисковой системы сочетания слов «строительство клееный брус» или «массив профилированная древесина» можно быть введенным в заблуждение красивой рекламой производителя, который, возможно, умалчивает о тех или иных нюансах. На самом деле эти стройматериалы имеют существенные различия, и решение нужно принимать с учетом всех плюсов и минусов, им присущим.

Технология производства

Профилированный брус получают из цельного бревна, у которого попросту срезаются четыре стороны для придания соответствующего размера и сечения. Предусматривается система соединения при последующей укладке: это может быть стыковочный узел типа «гребень-выемка» или «шип-паз». Клееный же набирают из отдельных ламелей, сращиваемых при помощи специальных скрепляющих составов под давлением, после чего строгают для доведения до нужного габарита. В обоих случаях сборка сруба из блоков стандартных размеров удобна и практична. Элементы его плотно фиксируются. По желанию между ними закладывается герметизирующий уплотнитель.

Казалось бы, монолитная древесина лучше, чем составная, но в данном случае утверждение спорно. Известно, что дом тем теплее, чем толще его стены. Но стоимость цельного бревна возрастает нелинейно при увеличении размера – просто потому, что найти подходящее сырье становится сложнее. Кроме того, антисептическая и огнеупорная пропитка (обязательная процедура) тем труднее, чем крупнее элемент. То же относится и к сушке: так, дом из профилированного бруса более подвержен последующей усадке, которая может доходить до 3-5%. Для клееных же образцов проблемы пропитки и удаления влаги легко решаются на этапе подготовки ламелей.

Дефектология

Разные технологии производства выдвигают различные требования к качеству готовой продукции. Кривизна балки цельного профилированного бруса не должна превышать 1/20 его ширины, для клееного материала этот параметр составляет 1/30 часть. Максимум кромочной кривизны на длине 2 метра в первом случае – 10 мм, во втором – всего 6. Допустимая глубина трещин от усадки соответственно 1/2 и 1/3 толщины.

Вроде бы все параметры подталкивают к выбору именно клееного бруса. Он несколько лучше держит тепло, прочнее обычного дерева за счет геометрии взаимного расположения ламелей. Но у цельного есть существенное преимущество: не нужно заботиться о сохранности внутренних контактных соединений. Такой дом не требует обшивки для предохранения от природных осадков. Клей же не пропускает воздух и может со временем выветриваться или иным образом изменять свои свойства: химический состав и качество его остается на совести фирмы-производителя, в то время как натуральная древесина ведет себя предсказуемо.

Вопрос, какой именно материал предпочесть, в каждом конкретном случае зависит от потребителя. Оптимальный выбор – тот, который в дальнейшем не приведет к разочарованию. Это относится к прочности и долговечности сруба, необходимости дополнительной его отделки, срокам строительства и многим другим факторам.

Брус профилированный, обычный или клееный: какой выбрать?

Брус — один из самых популярных материалов для деревянного строительства: недорогой, теплый и экологичный. На строительных рынках предлагают материал разных пород древесины, влажности и обработки. Как из этого многообразия выбрать лучшее? Давайте сравнивать.

Содержание:

профиль со скошенными фасками

Обычный, клееный, профилированный — в чем разница?

Срубленное на лесозаготовке дерево опиливают, придавая по всей длине прямоугольный профиль, и потребитель получает пиленый брус естественной влажности (выше 22%).

Дальнейшая обработка — сушка древесины в естественных условиях или в специальных камерах, превращает исходный лесоматериал в брус естественной или камерной сушки влажностью менее 20%.

Клееный получают, распиливая на доски брус естественной влажности, высушивая их в камере и склеивая под прессом в несколько слоев.

Строгание придает просушенному материалу гладкость поверхности, которая не требует дальнейшей обработки на фасаде или в интерьере.

Строганый брус естественной или камерной сушки, а также клееный подвергают профилированию, в результате он приобретает сложный профиль из пазов и гребней, которые обеспечивают плотное прилегание венцов сруба друг к другу, исключая сквозняки и повышая теплоизоляцию. Профиль может иметь разное количество пазов и гребней, а так же одну или две скругленные стороны.

Некоторые производители также выполняют профилированный брус из лесоматериала естественной влажности.

Шлифование гладких поверхностей завершает процесс обработки древесины.

Цельный профилированный: свойства и особенности

цельный брус

На брус идет ядро дерева, его самая прочная часть, предпочтительнее материал из северных районов России, так как он содержит меньше влаги, более прочный и плотный. Перед обработкой древесина проходит входной контроль: удаляется лес с нарушенной геометрией или пораженный болезнями и насекомыми, влажность дерева не должна превышать 22%.

Деревообрабатывающие предприятия изготавливают брус сечением от 95х95 до 320х250, длиной от 2 до 9 м, самая популярная длина — 9 м. Теплопроводность колеблется от 0,1 до 0,36 Вт/(м*°С).

Под конкретный проект материал изготавливается с чашами на угловое соединение, без них считается погонажем, стоимость которого на 40% ниже.

Достоинством профилированного бруса служит простота сборки, стоимость в 2,5 раза ниже, чем клееного, воздухо и паропроницаемость.

Профилированный клееный: свойства и особенности

клееный профилированный брус

Размеры клееного бруса такие же, как и цельного. К достоинствам относится минимальная усадка, малая вероятность кручения и растрескивания, наименьшая влажность (8-12%) и минимальный вес. Это позволяет назвать его одним из самых технологичных из всех лесоматериалов.

При сравнении с цельным у клееного выделяют следующие недостатки: некоторое содержание вредных примесей в клее и высокая стоимость.

Как определить количество профилированного бруса в кубе?

профилированный брус со скошенными фасками

Объем определяют по типу профиля, длину элемента умножая на размер сечения: при стандартной длине 6 м и сечении 250х240 м в 1 м3 будет 2,9 шт. бруса. Три бруса, соответственно, будут иметь объем 1,02 м3.

Например, профиль размером 200х150 имеет габарит сечения 194х145 мм. При длине 6м в 1м3 содержится 5,5 шт.

Виды профилей

брус с профилем гребенка

Различают профиль гребенка, один шип, два шипа (немецкий или финский). Профиль гребенка может иметь разное количество шипов, в зависимости от ширины профиля.

Кроме того, эти профили могут иметь скругление с фасадной стороны.

Вес профилированного бруса

брус с профилем гребенка

Вес древесины зависит от породы дерева и ее влажности. У плотной древесины дуба удельный вес 800 кг/м3, более легкая сосна — 600 кг/м3. Меньший удельный вес у клееного материала, так как камерную сушку проходят доски и влажность материала меньше.

Плотность пород древесины при различной влажности, кг/м3

Сухая / 10-18%

Воздушно-сухая / 18-23%

Сырая / 23 -45%

Свежесрубленная и мокрая / ≥45%

Ель, кедр, липа, пихта, тополь

450

500

550

Ива, ольха, осина, сосна

500

550

600

Лиственница, береза, ильм, карагач, каштан

600

650

700

Акация, бук, граб, дуб, ясень

700

750

800

Выбираем профилированный брус правильно

цельный профилированный брус

При покупке надо обращать внимание на правильную геометрию, отсутствие сучков и поражения гнилью или древоточцами. Качественный профилированный брус от хорошего производителя имеет низкую влажность, гладкую отшлифованную поверхность без сколов и трещин, каждый брус упакован в полиэтиленовую пленку. Хорошо, когда на деревообрабатывающем предприятии проведена отработка антипиреном и антисептиком глубокого проникновения в специальной ванне.

Монтаж венцов

монтаж первого венца

В зависимости от размера и этажности дома стройка займет 1,5-3 месяца при минимуме внутренней отделки.

Укладку венцов выполняют на деревянные или металлические нагели. Металлические нагели не должны выступать за поверхность стен, иметь антикоррозионное покрытие.

После устройства фундамента или ранд балки, гидроизоляционного слоя, выставляют нижний венец. Между венцами укладывают утеплитель — джутовую или льняную прокладку. При строительстве из бруса естественной сушки нужен перерыв на усадку здания (она составит 7-10%), чтобы в дальнейшем не произошло смещения оконных и дверных проемов и мест сопряжения стен и перегородок.

Шлифование стен

шлифовка стен из бруса

Шлифование стен из профилированного бруса клееного или камерной сушки не требуется: он отшлифован на деревообрабатывающем предприятии. Стены из бруса естественной влажности придется шлифовать перед покраской дома после окончания усадки.

Шлифовку выполняют специальной шлифовальной машиной с абразивным диском. В дальнейшем шлифовка потребуется при возобновлении защитного слоя антисептика и антипирена.

Возможные дефекты

трещины на брусе

Частый дефект материалов — торцевое или продольное растрескивание и кручение древесины вследствие неравномерности просушки. Клееный или камерной сушки профилированный брус мало подвержен этой деформации, ввиду малой влажности. Для предотвращения растрескивания торцы необходимо защищать специальными составами.

Срок службы деревянных строений определен в 50 лет, но при надлежащем уходе и регулярном возобновлении защитного и окрасочного слоя дом простоит дольше.

Купить брус и другие пиломатериалы вы можете у компаний каталога TAM.BY.

Что лучше, клееный брус или профилированный брус

При выборе материалов для строительства дома многие предпочитают классический вариант – дерево. В таком доме легко дышится, он экологичен, хорошо сохраняет тепло, быстро прогревается.

Преимущества бруса как строительного материала

Если раньше материалом для деревянных домов служили только бревна, то современный рынок предлагает большое разнообразие: кроме бревна, в том числе, оцилиндрованного, можно использовать профилированный или клееный брус. Причем, все больше людей стремятся строить свои дома именно из бруса. Преимуществами такого строительного материала являются:

  • геометрически точный профиль;
  • гладкая поверхность стен;
  • прочная состыковка деталей, исключающая попадание влаги между ними, предотвращающая гниение конструкции, появление щелей;
  • легкий монтаж;
  • эстетичный внешний вид построенного дома.

profilirovannyy_brus

Профилированный брус: особенности изготовления

Наиболее распространенным материалом для малоэтажного строительства является профилированный брус. Это материал из цельного массива, в основном, из хвойных пород древесины, имеющий определенный профиль. Получают его строганием и фрезерованием. Выполнив заготовку, ее чистят, добиваясь класса чистоты не меньше, чем у евровагонки. Чтобы сруб или комплект для брусового дома был изготовлен с соблюдением точных размеров и правильной геометрической формы, работа должна выполняться на высокоточном оборудовании. Поэтому приобретать профилированный брус лучше от крупных компаний, известных и зарекомендовавших себя на рынке.

kleeniy

Клееный брус: особенности изготовления

Клееный брус также достаточно распространен при строительстве частных домов. Производят его следующим образом: древесину хвойных пород (лиственницы, ели, сосны, кедра) распиливают на отдельные доски (ламели), которые строгают до приобретения гладкости, затем склеивают специальным клеем, сушат и снова строгают, а затем помещают под пресс. Одним из преимуществ клееного бруса является то, что его длина может достигать 18 м.

brus_scheme

Сравнение клееного и профилированного бруса по характеристикам

И у клееного, и у профилированного бруса есть свои защитники и противники. Чтобы определиться с выбором вида бруса для строительства, нужно знать особенности того и другого, их достоинства и недостатки. Рассмотрим и сравним основные характеристики этих материалов.

Прочность

Профилированный брус по прочности уступает клееному, потому что его производят, срезая с бревна внешнюю часть древесины, которая намного прочнее внутренней части. Клееный брус получает дополнительную прочность в процессе изготовления: склеивания, прессования. Поэтому он почти не подвержен деформациям.

sravnenie

Влажность

Клееный брус выпускается с влажностью 11-14%, из-за чего он практически не усыхает (усадка 1%). Для профилированного бруса характерна натуральная влажность, но возможен и другой вариант – сушка по специальным технологиям до 18-20%. Такой брус имеет влажность, одинаковую по всей длине, что придает ему большую прочность, стойкость к гниению и меньшую усадку. Нужно отметить, что постройка из клееного бруса через какое-то время впитывает влагу из окружающей среды, что приближает его к сухому профилированному брусу.

Стоимость

Стоимость профилированного бруса намного меньше, чем клееного (почти в два раза). Это обусловлено особенностями изготовления материалов. Но при этом не нужно забывать то, что фасадам из клееного бруса не нужна облицовка. С учетом этого факта, стоимость постройки дома из профилированного бруса вместе с внешней отделкой может сравниться со стоимостью дома из клееного бруса.

Усадка, склонность к растрескиванию

Так как для строительства берется профилированный брус, чаще всего, натуральной влажности, то его усушка и усадка происходит уже в готовом изделии – срубе дома или коттеджа, а это довольно длительный процесс, не менее года. Но брус из массива древесины менее склонен к растрескиванию, чем клееный материал, дающий, в свою очередь, минимальную усадку.

fin_dom

Экологичность

Брус из массива древесины – полностью экологичный материал, сохраняющий все свои уникальные свойства, к примеру, возможность обеззараживать воздух. Обрабатывают профилированный брус только специальными составами для предотвращения горения, гниения.

Клееный брус получают с применением клея разных видов: полиуретанового (ПУ), поливинилацетатного (ПВА) либо МУФ. По степени опасности клеи делятся на группы и могут быть безопасными (FC0), потенциально опасными (FC1), непригодными для использования в жилых помещениях, опасными (FC2). Безопасным считается клей, в котором содержится менее 0,5 мг/л формальдегида. Конечно, чем выше качество клея и его безопасность, тем больше его стоимость. При использовании некачественного клея брус может со временем расклеиться.

Подведем итоги

Постройки из бруса очень красивы, удобны и прочны. Какой именно вид бруса выбрать, каждый решает сам, учитывая, что профилированный брус более дешев, экологичен и меньше растрескивается, а клееный брус прочнее, не требует внешней отделки и времени на усадку. В любом случае, приобретать эти строительные материалы нужно у известных производителей, чтобы качество соответствовало цене.

Профилированный брус или обычный?

Введение

дом из профилированного бруса

Дерево – один из древнейших материалов, используемых в строительстве. Завоевало свою популярность в виду повсеместной распространенности, удобству обработки и большому сроку эксплуатации. Несмотря на обилие новых материалов, появившихся в последнее время, натуральная древесина не теряет своей актуальности по сей день.

В настоящее время существует большое количество разновидностей деревянных домов: из бруса обычного, профилированного и клееного, бревна обычного оцилиндрованного, каркасные технологии.

В данной статье мы сравним строительство домов из профилированного бруса с домами из обычного.


брус из бревна

Брус – это бревно, обработанное с четырех сторон до прямоугольного (квадратного) сечения. Профилированный брус отличается от обычного тем, что две стороны его обработаны так, что образуют замок, в специальные пазы которого закладывается натуральный утеплитель, чаще всего это джут. Профили бывают множества видов, но суть остается одна – делается это для того, чтобы при сушке не образовывались продуваемые щели, а также, чтобы стену не уводило в сторону. Также, для этих целей используются специальные деревянные направляющие – нагели.

Производство бруса начинается с лесозаготовок. Далее древесина проходит первичную обработку и хранение, совмещенное с сушкой. После, начинается непосредственно сам процесс изготовления бруса – бревно проходит через специальный деревообрабатывающий станок, из которого выходят изделия. Сердцевину пускают на брус, а из краев делают доски и рейки разных сортов. Из полученных материалов уже можно начинать строительство.

Дерево – материал живой, и у него имеются свои особенности. Поэтому, после обработки производится сортировка полученных изделий и отбраковка непригодного материала (появление трещин, сучков, отклонение от заданных размеров)

Далее происходит непосредственная нарезка домокомплекта по определенному проекту для конкретного заказа. На данный процесс вы можете посмотреть своими глазами, посетив наш производственный цех.

Размеры

брус из бревна

Большинство производителей профилированный брус уфа обозначают свою продукцию по размеру используемой заготовки из обычного бруса: в длину – 6 метров, сечение 150х150, 200х150, 200х200. В особых случаях, по желанию заказчика, возможно использование бруса от 100х100 до 200х250. На деле – при профилировании часть бруса обрезается и конечные размеры всегда будут меньше заявленных, даже не учитывая последующую усушку.

Порода дерева

Наиболее традиционный и популярный материал изготовления профилированного бруса – сосна, в которой соединились показатели невысокой цены и отличного качества. Также, брус может быть изготовлен из ели, лиственницы и даже липы. Для дома, конечно же, липа не используется, но бани из липы достаточно популярны в нашем регионе.

Варианты пазовых соединений

с двумя шипами с двумя шипами с двумя шипами

У простого бруса все четыре боковые плоскости ровные. У нестроганного бруса они «лохматые». Использование строганного по двум граням бруса весьма спорно. Казалось бы, эстетические качества постройки при ровных и гладких гранях бруса должно возрастать, но торчащая из межвенцовых соединений пакля не оставляет красоте ни малейшего шанса.

У профилированного бруса каждая грань имеет свой рисунок: две боковые чуть скашиваются на краях, образуя фаску, уменьшающую воздействие атмосферных осадков в межвенцовых соединениях, а верхняя и нижняя грани нарезаются так, чтобы получить соединение шип-паз, вариантов которого существует несколько.

Варианты угловых соединений

угол встык

Весьма непростой задачей является создание надежного углового соединения бруса. Для строительства из обычного бруса, в основном, используется соединение «встык», так как это наиболее простой и экономичный способ. Исключается необходимость дополнительной обработки материалов и образование отходов. Брус укладывается в шахматном порядке. От смещений страхует только использование нагелей.

Использование шпонок при соединении встык значительно улучшает характеристики углового соединения. При этом соединение защищает от продувания и смещения брусьев в одном из направлений. Однако, спасти от расхождения во втором направлении соединение не способно.

Использование шпонки в форме «ласточкин хвост» позволяет более надежно зафиксировать брус в двух направлениях, но значительно усложняет сам процесс изготовления соединения.

Соединение в пол дерева – весьма распространенный вариант для соединения бруса. Надежность при этом достаточно низкая – угол держится исключительно на нагелях, а от продувания его ничто не защищает. При модификации данного соединения в «ласточкин хвост» происходит удерживание противоположных стен от взаимных смещений.

Соединений брусьев под названием Теплый угол достаточно хорошо защищает брус от продувания, но смещения все-таки возможны.

Односторонний замковый паз – надежное и практически непродуваемое угловое соединение. При этом выпиливается паз на половину высоты бруса. Высокая надежность обеспечивается благодаря давлению на нижние венцы сверху. Смещение стен относительно друг друга практически исключается.

Двусторонний замковый паз является улучшенным вариантом предыдущего типа соединения. С двух сторон выпиливаются пазы глубиной в 1/4 бруса. Благодаря двум пазам брус фиксируется в двух направлениях. Это повышает надежность углового соединения и исключает сдвиги при изменениях влажности и температуры.

лабиринтный паз

Двусторонний замковый паз лабиринтного типа — модификация двустороннего замкового паза и соединения «теплый угол» — позволяет достичь максимальных результатов в энергоэффективности и надежности соединения. Именно данный вариант наиболее популярен у наших заказчиков.

Варианты прямых соединений

При возведении строений из обычного бруса, наиболее часто используется соединение встык. Но, для надежности рекомендуется разрабатывать проекты с соединениями в перерубах, что позволяет избежать большого количества проблем.

Варианты изготовления: на заводе или на месте

Приобретая нестроганный брус, строителям приходится выпиливать соединения на месте вручную, что долго, дорого и не всегда точно.

При покупке профилированного бруса, он поставляется уже в напиленном по точным проектным размерам виде, так называемом «дом-комплекте». Это значительно удешевляет и ускоряет сборку дома, повышает точность и надежность соединений, а также позволяет сразу добиться хороших эстетических свойств строения.

Сравнение эксплуатации

Обыкновенный брус, в отличие от профилированного, при сушке после сборки начинает уводить в стороны, появляются щели, так как пазо-гребнового соединения нет, что требует постоянной конопатки. К тому же, обычный брус не очень эстетично выглядит, особенно с торчащей паклей, что требует использование дополнительного отделочного материала как внутри дома, так и снаружи.

Деревянные конструкции из клееного бруса (Glulam) | Think Wood

Прочность клееного бруса

По данным APA — The Engineered Wood Association, клееный брус

прочнее стали при сопоставимом весе, а также прочнее и жестче, чем массивная древесина. Это делает этот материал экономичным выбором для длинных структурных пролетов и высоких колонн с минимальной потребностью в дополнительной опоре.

Клееный брус может использоваться как для внутренних, так и для наружных работ. Некоторые производители продают клееную продукцию с клеями, которые выдерживают влагу и износ при использовании на открытом воздухе.

Как использовать клееный брус

Для формирования клееного бруса деревянные ламели (размерные пиломатериалы) располагаются в соответствии с их рабочими характеристиками, рассчитанными на нагрузку. Как отмечает APA, в большинстве случаев самые прочные ламинаты располагаются между балками, чтобы пропорционально поглощать напряжение и обеспечивать долговечность элемента. Пластины соединены встык, что позволяет создавать большие пролеты, и скреплены прочным влагостойким клеем. Зерна пластин идут параллельно длине элемента для повышения его прочности.

Клееный брус бывает стандартных и нестандартных размеров. По данным APA, глубина составляет от 6 до 72 дюймов, а ширина — от 2,5 до 10,75 дюймов. При заказе компоненты обрезаются до необходимой длины и могут превышать 100 футов. Коммерческие проекты часто требуют более длинных пролетов и выдерживают большие нагрузки, чем жилые проекты, а это означает, что часто требуются нестандартные значения ширины и глубины. Помимо прямых пролетов, клееный брус также можно использовать для изогнутых и наклонных конструкций.

Клееный брус прочнее стали при сопоставимом весе, а также прочнее и жестче, чем размерный пиломатериал.
—APA — Ассоциация инженерной древесины

Четыре класса внешнего вида — обрамление, промышленный, архитектурный и премиальный — подходят для клееного бруса для различных архитектурных применений. К ним относятся коммерческие здания, такие как церкви, высшие учебные заведения и офисы, а также дома, где они предлагают сочетание структурных и эстетических атрибутов.

Клееный брус также может работать за кулисами в качестве ферм, прогонов, балок перекрытия, консолей и других необходимых конструктивных элементов, сообщает АПА.Клееный брус также нашел применение в качестве досок для настила полов и крыш. В других местах в застроенной среде клееный брус можно найти как ключевой структурный элемент мостов, столбов и причалов для яхт.

Пример из практики Bullitt Center

Для своего проекта Bullitt Center, шестиэтажного офисного здания в центре Сиэтла, местная архитектурная фирма Miller Hull Partnership выбрала массивную древесину, в частности, клееный брус, вместо бетона для структурного каркаса. Выбор материала оказался выгодным для этой структуры, сертифицированной по программе Living Building Challenge, благодаря низкому уровню выбросов углекислого газа и возможности устойчивого и устойчивого местного производства.Узнайте больше о том, как был выполнен каркас из клееного бруса в рамках этого проекта. Читать далее.

.

что лучше для вашего проекта?

Клиенты часто спрашивают нас об использовании клееного бруса в своих строительных проектах и ​​хотят знать, чем этот материал отличается от массивных деревянных балок.

А как узнать, когда использовать клееный брус в вашем проекте, а когда — древесину?

Клееный брус из дугласской пихты.

Клееный брус Клееный брус , также называемый клееным брусом, представляет собой тип конструкционного конструкционного деревянного изделия, состоящего из ряда слоев пиломатериала размеров , скрепленных вместе прочными, влагостойкими структурными клеями.

Клееный брус дает нам более длинный и крупный строительный материал, состоящий из более мелких кусков древесины. Это позволяет производить клееный брус из более молодых деревьев из лесов второго и третьего роста, и это делает клееный брус относительно устойчивым и быстрее восполняется, чем большие куски цельной древесины из более старых и больших деревьев.

Клееный брус — жесткий и прочный, его можно гнуть и придавать ему нужную форму. Он способен сделать более длинную арку, чем традиционная тяжелой древесина и не требует опорного луча или поста.

Glulam Arched Beams and Matching Window

Арочные балки из клееной пихты Дугласа идеально подходят к заказному круглому верхнему окну.

Прочность клееного бруса также можно считать более надежным, чем сплошные балки, потому что, хотя отдельные балки могут иметь узел или несовершенство, эффект этих недостатков будет уменьшен соседними балками, у которых нет недостатков, и которые действуют как стабилизаторы для одного. другой. Цельное бревно с дефектом может быть не таким прочным, если дефект большой и ослабляет всю балку.

Клееный брус также менее склонен к встряхиванию, скручиванию и деформации, поскольку меньшие куски дерева были обработаны и ламинированы. Это обычно делает клееный брус более устойчивым, чем традиционная древесина.

Клееный брус также может быть дороже традиционных пиломатериалов.

В окрашенном состоянии он может заметно отличаться от цельного куска дерева и иметь другой внешний вид, чем цельные балки.

unfinished douglas fir beam Необработанная строганная ель Дуглас

Цельнолитые балки использовались для деревянных каркасов на протяжении сотен лет.У них классический вид и ощущение, что многие люди любят дома. Если вам нужен классический вид дома с деревянным каркасом, вы выберете для своего деревянного каркаса массивную древесину.

Деревянный каркас, сделанный из массивных деревянных балок, будет прочным и долговечным, но существует вероятность того, что древесина потрескается или сломается. Однако инженеры учитывают это, и часто трещины или проверки не влияют на структурную целостность, они просто меняют внешний вид балок. Некоторым нравится этот вид, и они думают, что он добавляет деревенскому качеству деревянного каркаса.

Балки изготовлены из необработанных пиломатериалов из тсуги и березовых колышков.

При выборе между клееным брусом или цельнолитыми балками вопрос может сводиться к вопросу стоимости, дизайна и эстетики. Если вы хотите что-то архитектурно интересное и сложное, с длинными арками на большом открытом пространстве и без балок, прерывающих поток пространства, то рекомендуется использовать клееный брус.

Если вы не можете оправдать стоимость клееного бруса и вас больше интересует эстетика традиционного деревянного каркасного дома, то клееный брус не будет правильным выбором для вашего проекта.

Также довольно часто используется комбинация массивных балок и клееного бруса в конструкции деревянного каркаса. Это позволяет смешивать и сочетать, исходя из того, что для вас важно.

Например, вы можете укрепить несущие зоны с помощью клееного бруса, который не будет виден, и использовать традиционную древесину для остальной части конструкции. Это придаст вашему дому желаемую прочность и визуальную привлекательность. Или вы можете использовать клееный брус для длинных арок, а остальное сделать из тяжелой древесины, смешав оба вида привлекательной эстетики дерева.

Сплошные балки и клееный брус — прочный и долговечный строительный материал, который отлично подойдет для вашего проекта деревянного каркаса.

Позвоните нам, если у вас возникнут дополнительные вопросы или вы хотите обсудить проект с использованием клееных балок или массивных деревянных балок.

.

Брус комбинированный из твердых и мягких пород древесины

Магистерская работа, 2016

56 страниц, класс: B


Реферат или Введение

В данной диссертации исследуется поведение клееного бруса в сочетании с ламаллами из твердых и мягких пород древесины. Оценивается влияние древесины твердых пород в зоне растяжения и сжатия на прочность и жесткость.Основа оценки состоит в определении поведения балок с различными комбинациями древесины твердых пород только в зоне растяжения вместе с балками из древесины твердых пород в зоне растяжения и сжатия. Влияние разного количества древесины лиственных пород для обоих случаев изучается экспериментальными и аналитическими методами.

Экспериментальные данные, полученные при проведении испытаний на изгиб, оцениваются для различных комбинаций ели и дуба.

Путем сравнения экспериментальных и аналитических данных наблюдается повышение прочности и жесткости в различных комбинациях, которые варьируются в зависимости от породы древесины.

Детали

Название
Брус клееный комбинированный с использованием ламелей из твердых и мягких пород древесины
Колледж
Университет Линнея
Курс
Строительное проектирование
Марка
B
Авторы
Год
2016
Страниц
56
Каталожный номер
V364459
ISBN (Книга)
9783668444355
Размер файла
2580 КБ
Язык
Английский
Теги
Клееный брус, GLT, твердая древесина дуб комбинированный клееный брус, древесина деревообработка, сила, жесткость
Цена (книга)
24.99 €
Цитата
Айшвария Муралидхаран (Автор) Стефан Маркус Рейтерер (Автор), 2016, Комбинированный клееный брус с использованием ламелей из твердых и мягких пород древесины, Мюнхен, GRIN Verlag, https://www.grin.com/document/364459

.

Ламинирование и склейка древесины — Woodturning Magazine

Ричард Финдли рассматривает, как склеивание и ламинирование древесины очень полезно для изготовления больших заготовок, когда доступны только более тонкие доски

Галерея

В первую очередь следует подумать о том, как лучше всего выровнять доски.Взгляните на торец доски и обратите внимание на годовые кольца. Чтобы заготовка оставалась приклеенной и не пыталась разойтись по краям, доски следует класть кольцами задними сторонами друг к другу.

Теперь ваша древесина должна быть подготовлена ​​и помечена как готовая к склеиванию. Сначала разложите все судороги и просушите, чтобы не слишком напрягаться во время склеивания. Нанесите ровный слой клея на основе ПВА или смолы хорошего качества на одну сторону шва, поместите в местах спазмов и хорошо затяните вручную

Когда ваша заготовка высохнет и будет готова к токарной обработке, вам нужно подумать, как вы должны установить ее на токарный станок.Мой первый выбор для этого типа работы — метод между центрами, хотя вы можете удерживать его в патроне в режиме сжатия

Теперь, когда клей высох, а заготовка надежно закреплена, можно поворачивать заготовку как обычно. Я использовал копию шаблона, чтобы воспроизвести дизайн. Имейте в виду, что теперь вы обрабатываете большой кусок древесины, поэтому начните с меньшей скорости токарного станка и создайте

Предыдущий следующий

Большая часть древесины для токарных работ шпинделя распиливается из имеющихся в продаже досок, в основном американских и европейских лиственных пород, которые легко доступны у продавцов древесины.Все эти виды древесины легко получить толщиной до 75 мм (3 дюйма), но есть связанные проблемы с более толстой древесиной, дуб (Quercus robur) особенно имеет тенденцию иметь глубокие трещины в центре толстых досок, а устойчивость также может быть проблемой. Итак, что произойдет, если я получу работу, требующую чего-то большего диаметра, чем 75 мм (3 дюйма)?

Простой ответ заключается в том, что вполне приемлемо и действительно традиционно склеивать две или более более тонких досок для создания большей заготовки, но это не так просто, как нанести клей и зажать его, есть несколько вещей следует принять во внимание в первую очередь.В этой статье я расскажу, как лучше всего использовать этот вид клея для достижения идеальных результатов, показав вам этапы изготовления пары наконечников диаметром 115 мм (4 1/2 дюйма).

Шаг 1

В первую очередь следует подумать о том, как лучше всего выровнять доски. Взгляните на торец доски и обратите внимание на годовые кольца. Чтобы заготовка оставалась приклеенной и не пыталась разойтись по краям, нужно класть доски кольцами встык.«Следует добавить дополнительные доски, чтобы края оставались плотно прилегающими, если они попытаются образовать чашу. После того, как вы выбрали древесину и решили, какие грани должны быть склеены, вам нужно подготовить древесину. Я обычно разрезаю его слишком большого размера на всякий случай. У меня есть промышленные станки, такие как настольная пила и строгальный станок / рейсмус, которые облегчают резку и правку древесины.

Шаг 2

Теперь ваша древесина должна быть подготовлена ​​и помечена как готовая к склеиванию. Сначала разложите все свои спазмы и «на сухую», чтобы не сильно напрягаться во время склеивания.Нанесите ровный слой хорошего качества клея ПВА или на основе смолы на одну сторону шва, расположите в местах спазмов и хорошо затяните вручную. Стык потянется вверх, и из стыка должно выдавиться ровное количество клея. Я использую для этого скобу створки, но вы можете использовать скобу G или F. Главное — использовать как можно больше для достижения хорошего, равномерного давления зажима

Шаг 3

Когда ваша заготовка высохнет и будет готова к токарной обработке, вам нужно подумать, как вы должны установить ее на токарный станок.Мой первый выбор для этого типа работы — метод между центрами, хотя вы можете удерживать его в патроне в режиме сжатия. При работе между центрами с заглушкой, имеющей центральное соединение, важно использовать какое-либо кольцо или центры Стеба на обоих концах, поскольку традиционные зубчатые приводы могут ослабить соединение или, в худшем случае, разъединить соединение, чего вы не делаете. хочу

Шаг 4

Теперь, когда клей высох, а заготовка надежно закреплена, можно поворачивать заготовку как обычно.Я использовал копию шаблона, чтобы воспроизвести дизайн. Имейте в виду, что теперь вы обрабатываете большой кусок древесины, поэтому начните с меньшей скорости токарного станка и наращивайте ее. Чтобы вас успокоить, если вы нервничаете по поводу такого рода работ, современные клеи дают соединение, которое прочнее, чем настоящая древесина, и при таких работах существует большая площадь склеивания, поэтому крайне маловероятно, что соединение выйдет из строя во время работы. или действительно в будущем

.
Опубликовано в категории: Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *