Бетон состав 1 куб: Пропорции бетона на 1 куб (м3) и состав марок бетона.

Состав бетона на 1 куб для прочного фундамента

При выполнении любых строительных работ, не обойтись без бетонных смесей, особенно если идет возведение дома и требуется выполнить качественное и прочное основание в виде фундамента. Бетон для фундамента можно сделать самостоятельно или заказать на бетонном заводе уже готовый. Чтобы приготовить его своими руками, необходимо знать, какой состав и пропорции необходимы для качественной бетонной смеси, а также, какие типы бетона существуют в зависимости от его конечного веса. Рассмотрим оптимальный состав бетона для фундамента на 1 куб и как его приготовить.

Разновидности бетона

В состав каждой бетонной смеси входят самые разнообразные материалы, такие как песок, цемент, гравий, туф, щебень и прочие. Пропорции ингредиентов для различных марок бетона определяются непосредственно по технологическим расчетам и назначению бетонного раствора, однако выделяют несколько видов бетона, которые определяются в зависимости от его удельного веса. Вес готового раствора зависит непосредственно от его состава и массы наполнителей.

Легкий вид бетона

Легкие типы бетона, как правило, не используются для выполнения фундамента, поскольку они отличаются не высокой прочностью. В их состав входят исключительно легкие материалы, например ракушечник или туф, либо керамзит. В некоторых случаях бетон вовсе может изготавливаться без наполнителей из песка и цемента, однако в таком случае в его состав входят пенообразователи, в результате чего можно получить пенобетон или газобетон. Вес 1 куба такого готового раствора, как правило, варьируется от 500 до 1800 кг.

Тяжелый вид бетона

Такой вид бетонного раствора очень часто применяется для строительства домов, особенно для возведения фундамента. В его состав, как правило, входят щебень или гравий, которые являются наиболее популярными наполнителями. Удельный вес 1 куба такого раствора обычно варьируется от 1800 до 2500 кг.

Сверхпрочный или особо тяжелый вид бетона

Особо тяжелый бетон используется значительно реже, нежели предыдущие виды, поскольку в качестве наполнителей обычно используют гематит, барит, магнетит, металлический скал и другие виды материалов. Удельный вес 1 куба такого раствора обычно составляет от 2500 до 3000 кг.

Особенности составов бетона

Как видно из разновидностей бетона, все типы отличаются всего лишь массой, и в большинстве случаев используются марки бетона массой около 2200-2600 кг на 1 куб.

Следует отметить, что покупая уже готовую бетонную смесь, необходимо выбирать проверенного производителя, поскольку на сегодняшний день существует огромное количество недобросовестных производителей, которые не прочь сэкономить на материалах. Необходимо понимать, что в состав каждого отдельного вида бетона, помимо песка и гравия, входят различные вяжущие вещества, такие как гипс, силикат, полимеры и цемент, остальные же виды материалов используют только для легких типов бетона.

Состав бетона

Скорее всего, каждый человек и даже ребенок знает, что бетон изготавливается из четырех компонентов, а именно песка, цемента, щебня или гравия и воды. Для получения необходимой марки бетона, важно соблюдать пропорции, иначе это может повлиять на конечную прочность. Для того чтобы получить 1 куб бетона нужен следующий состав:

• Песок. Данный элемент позволяет заполнить все поры, что позволяет значительно уменьшить влагопоглощающие свойства фундамента. Кроме того, для получения качественного бетона нужно использовать только сухой чистый песок. Если же высушить песок нет возможности, в таком случае нужно уменьшить количество воды необходимой для приготовления бетона.
• Щебень. Данный элемент бетона отвечает за прочность будущего основания, поскольку именно камень позволяет выдерживать достаточно большие нагрузки.
• Цемент. Данный материал является наиболее важным элементом бетона, поскольку является связывающим наполнителем. Для качественного бетона рекомендуется использовать цемент не ниже марки М400.
• Вода.

В таблице можно увидеть пропорции ингредиентов для приготовления бетонной смеси различной марки:

Все они отличаются не только прочностью будущего основания, но и ценой.

Кроме того, нельзя забывать и о таком компоненте как вода, поскольку именно этот ингредиент позволяет создать раствор. В классическом варианте, воды необходимо добавлять ровно вполовину меньше, чем объем сухой смеси, однако для получения желаемой марки необходимо придерживаться определенных пропорций, которые указаны в таблице ниже:

Как приготовить бетон для фундамента?

Когда определена марка и состав 1 куба бетона для фундамента, можно приступать непосредственно к приготовлению раствора. Рекомендуется придерживаться такой последовательности:

• В бетономешалку необходимо добавить сначала песок, потом цемент. В некоторых случаях можно всыпать только половину песка, потом весь цемент, и затем остальную часть песка.
• Далее необходимо перемешать песок с цементом для получения однородного цвета.
• После того, как ингредиенты полностью смешались, необходимо постепенно добавить воду, при этом нужно постоянно размешивать раствор.
• Когда в бетономешалке образовалась однородная смесь, без комочков, можно приступать к добавлению щебня или гравия в необходимых пропорциях.

После получения вязкой бетонной массы, ее необходимо использовать по назначению еще до начала затвердевания.

Советы от специалистов при приготовлении бетонных смесей

При приготовлении бетонного раствора необходимо придерживаться следующих советов от специалистов:

• Во время приготовления бетона, нужно правильно отмерять пропорции цемента и песка. Для этого лучше всего использовать мерное ведро и крайне не рекомендуется закладывать ингредиенты при помощи лопаты, поскольку это может повлиять на конечную прочность бетона.
• При выборе щебня необходимо знать, что прочность щебня должна быть всегда больше в 2 раза, чем расчетная марка бетона. Это объясняется тем, что щебень не имеет свойств набирать прочность через некоторое время, поэтому это делается лишь в виде дополнительного запаса прочности.
• Важно понимать, что объем полученного бетонного раствора всегда будет меньше, чем объем сухой смеси. К примеру, из 1-го куба сухих ингредиентов можно получить около 0,59-0,71 куб. м готового бетонного раствора.
• Бетон должен иметь пластичность, то есть быть густым и текучим, чтобы он нуждался в минимальном уплотнении, однако это не говорит о том, что уплотнять его не нужно вовсе. При этом нужно понимать, что чем гуще бетон, тем больше его необходимо уплотнять и тем больше будет конечная прочность.

В заключение необходимо отметить, что от качества бетонного раствора и его компонентов будет зависеть долговечность и надежность будущего фундамента. Именно поэтому во время приготовления куба бетона, выбора состава и пропорций, необходимо четко следовать технологиям, и подходить к данному процессу с надлежащей ответственностью.

состав, пропорции на куб, плотность М 400, сколько нужно цемента на раствор, расход на 1м3, таблица марок, приготовление

Бетон является очень популярным строительным материалом. Причина такой востребованности остается отличные физические характеристики и невысокая цена. Для того чтобы замесить бетон необходимо знать, какое количество цемента понадобится в 1 м3 раствора. Без бетона не может произойти ни одно строительство. В результате каждый строитель должен знать состав, какие ингредиенты и в каких размерах необходимо применять для получения цементного раствора. Ведь, не зная этих элементарных правил, вы не сможете приготовить раствор, который позволит получить качественное изделие.

Характеристика плотности состава

При приготовлении бетонного раствора необходимо знать не только правильные объёмы, но и необходимые компоненты. Во время процесса замешивания цементного состав необходимо задействовать такие ингредиенты:

• вода;
• песок;
• цемент;
• крупнозернистый наполнитель.

Порой для придания раствору необходимых качественных характеристик в составе смеси вовлекают дополнительные компоненты. С учетом объёмов используемых при замешивании цементной смеси ингредиентов, в результате будут определены и свойства приготовленного продукта. Каждый ингредиент придает смеси конкретные эксплуатационные свойства.

Как правило, от пропорции ингредиентов зависят прочность готового изделия. Чтобы получить цементно-бетонную композицию с заранее заданными свойствами, то нужно четко придерживаться объёмов веществ при подготовке раствора к использованию.

При идеальных условиях смесь из цемента и бетона, должна содержат такой компонент, как щебень различной фраки, песок, который будет заполнять все пустоты и цемент, выступающий в роли связующего. При получении раствор необходимо задействовать щебень различных фракций. Тогда удастся снизить количество имеющихся пустот между элементами. Сформированное пространство заполняется присутствующей в композиции цементно-песчаная смесь. Причем, чем качественнее будут устранены пустоты между фракциями щебня, тем более качественнее и прочнее получается бетон.

На видео рассказывается о составе бетона м400 на 1м3:

Во время выполнения подготовительных мероприятий необходимо четко соблюдать определенные рекомендации. Благодаря этому вы сможете получить качественный раствор и достичь гарантированного срока эксплуатации бетонной конструкции.

Кроме этого, при соблюдении всех правил вы сможете экономически выгодно потратить денежные средства на строительные работы и материалы. Чтобы получить необходимый результат, нужно знать и разбираться в самом процессе приготовления смеси для заливки бетона.

Таблица компонентов

Таблица 1 – Компоненты бетонной смеси для марки М400

Составляющие бетона	400 (B-30)
Масса цемента*, в кг/м3	400
Масса воды в л/м3	160
Масса мелкого заполнителя в кг/м3	660
Масса гравия, общая в кг/м3	1166
Масса гравия 20 мм, кг/м3	700
Масса гравия 10 мм, кг/м3	466
Масса пластификатора в л/м3	2,4
Водоцементное отношение	0,4

Узнайте, чем приклеить стекло на бетон.

Здесь можно посмотреть фото террасной доски из лиственницы.

Цены на самовыравнивающийся наливной пол: https://resforbuild.ru/sypuchie-materialy/suxie-smesi/nalivnoj-pol-samovyravnivayushhijsya-kakoj-luchshe.html.

Пропорции цемента на куб бетона

После того, как вы определились с необходимыми компонентами, то стоит определить объем песка и щебня на куб. Для этих целей необходимо из 1 м3 бетона отнять сумму объемов цемента и воды. В результате этого удается получить нужное количество обо всех ингредиентов и будет зависеть, сколько надо цемента на 1 куб бетона.

Кроме этого, необходимо понимать, что песок может иметь различные фракции, а это тоже оказывает свое влияние на состав бетона и пропорцию всех ингредиентов. Подсчитать необходимый объем можно по формуле, в которой объем щебня будет равняться объему смесь на процентное соотношение щебня, поделенное на 100.

Будет производить расчет необходимых компонентов и объёма на 1 м3 М400. При этом необходимо понимать, что размер щебня будет составлять 40 мм, водоцементное отношение – 0,57, плотность песка – 2,63 г/см3, плотность цемента – 3,1 г/см3.

Для определения расхода нужного количества цемента стоит взять объем воды и прировнять эти два показателям. В результате этого необходимое количество цемента составит 325 кг. После этого стоит определить объем щебня и песка, который будет составлять 710 л. Теперь можно переходить к расчету объема песка, который будет равняться 290 л и объем щебня — 420 литрам (расчет аналогичен). А что касается общих расчетов, то для песка составит 763 кг и для щебня – 1092 кг.

В результате этого, состав 1 м3 будет составлять:

• 325 кг цемента,
• 185 литрам воды,
• 763 кг песка,
• 1092 кг щебня.

Что касается объемной массы, то она составит 2362 кг/м3.

Чтобы правильно подобрать пропорции, необходимо прислушаться к следующим рекомендациям:

1. Каким методом будет выполняться замес раствора: вручную или при помощи особых механизмов. В зависимости от выбранного вами средства будет зависеть пластичность состава. Если процесс размешивания осуществлять при помощи механизированного метода, то состав получится более плотным.
2. Качество входящих компонентов. Именно этот критерий относится к самым главным. Ведь если применять компоненты низкого качества, то добиться прочного и долговечного изделия будет невозможно.
3. Приготовленный раствор, для каких частей здания будет использоваться.

Узнайте, какой плиточный клей подходит для теплого пола.

Характеристики кровельных сэндвич панелей: https://resforbuild.ru/paneli/sendvich/krovelnye-razmery.html.

Здесь можно ознакомиться с размерами металлической двутавровой балки.

К сожалению, универсального и единого рецепта для приготовления бетона не существует. Причина в то, что качество всех входящих в состав ингредиентов различается. На основании этого удается указать только приблизительные размеры для бетонных смесей различных марок.

Самой распространенной и стандартной пропорцией, благодаря которой удается выполнить расчет состава товарного бетона. Такой пропорцией является соотношение песка к цементу 4:1 или 3:1. С учетом того, для каких работ предназначен бетон и какого качества наполнители, пропорция определяется опытным методом.

На видео – замес бетона:

Если необходимо получить обычную бетонную смесь, то стоит брать материалы в следующих пропорциях:

• 1 часть цемента;
• 2 части песка;
• 4 части щебня;
• ½ части воды.

Бетон – это очень необходимый строительный материал, благодаря которой удается выполнить большое количество работ. Но для получения прочного изделия стоит знать, какие компоненты и в каком объёме  необходимо применять. Кроме этого, при выборе всех ингредиентов обращайте внимание на качество приобретаемых ингредиентов. Если вы хотите сэкономить и купить дешевые материалы, то соответственно, качество полученного изделия будет низкое. Возможно, вам также нужен цемент марки м400. По ссылке указан удельный вес бетона м400.

Cколько в бетоне цемента в 1 кубе, состав на примере м350.

Если анализировать спрос на основные строительные материалы, то бетон не только не теряет популярности, но становится более покупаемым, став материалом массового спроса. И речь идет не о крупных строительных организациях и технологиях какого либо непрерывного литья, бытовые бетономешалки и те раскупаются, как сдоба в праздники. Действительно, бетон непревзойденный материал, обеспечивающий прочность и надежность строения, причем изготовить его можно и самостоятельно, обеспечивая или задавая характеристики в зависимости от конкретных задач и вида постройки. Но сначала ответим на самый популярный вопрос начинающих стройку, сколько требуется цемента для замеса бетона из расчета на 1 куб?

Куб – обиходное сокращение единицы объема, 1 кубический метр, которым измеряют товарный бетон, поэтому большинство справочных нормативных таблиц используют именно эту величину, рекомендуя процентное или долевое количество компонентов. В классическом бетоне, т.е. без добавок, этих компонентов всего четыре, где неплотность прилегания камешков щебня заполняется песком, затворяемым вяжущим – цементом, растворяемым для начала реакции в воде. Цемент, без каких либо добавок, так же прекрасно кристаллизуется и становится искусственным камнем, обладая высокой прочностью и большой величиной усадки, которую и регулируют добавлением наполнителя и его величиной.

Согласитесь, если на 1 куб замешиваемого бетона или, более привычно, тонну этой массы, добавить ложку цемента, то прочность будет никакая, думаю, что даже форму бетон не сохранит, рассыплется при высыхании. Если положить нормативные 166 кг, при том же количестве остальных компонентов, получается бетон равный по характеристикам сотому — «М-100». Увеличиваем вновь только количество вяжущего до 300 кг и получаем бетон марки «М-250», т.е. способного выдержать нагрузку по отношению к сотому в 2,5 раза больше. Зависимость прочности бетонной массы изделия от количества в составе цемента, практически, линейная, т.е. для бетона 300ой марки берут 300 кг. вяжущего, для «М-450» — чуть больше 450 кг. и т.д., получая элементарный вывод – чем больше цемента, тем выше марка и прочность готового бетона.

Но не стоит ориентироваться только на эту зависимость, лучше брать конкретные значения разработчика, т.к. они учитывают не один десяток других факторов. Например, попробуйте разбросать кучу из крупного бута, а затем для сравнения щебня средней фракции, который и сложить то высоко не получится, он будет «плыть». Следовательно, прочность бетона, его свойства и марка определяется не только долей вяжущего, но и другими факторами, даже видом песка и количеством воды, учитывая которые и получают нужные характеристики. Иными словами, перед самостоятельным приготовлением бетона расчетной марки узнаем качество имеющихся компонентов и по таблицам определяем точное количество цемента, нужное для замеса 1 куба бетона, хотя приблизительную его массу можно узнать и по линейной зависимости.

Рецепт м350

Разберем для примера бетон состава м350, как наиболее востребованной и продаваемой продукции бетонных узлов. По ГОСТ 7473-94 доля цемента в нем составляет 360 кг., песка – 845, щебня – 1075 и 170 кг воды. Вроде самое простое взвесить компоненты мерным ведром и приготовить бетон, но ГОСТ оговаривает применение в этой марке гравия, для обеспечения требуемой прочности или гранита, практически не впитывающего влагу и повышающего этим морозоустойчивость. Находим в справочной таблице имеющийся у нас щебень, песок и узнаем количество требуемого цемента, корректируя теоретическое в 360 кг.

Состав бетона м300 на 1м3: материалы, пропорции

На каждой строительной площадке частного или промышленного предназначения используют бетонный состав. Характеристики качества данного стройматериала зависят от умелого применения компонентов и правильного их перемешивания. На сегодняшний день изготовители строительных материалов предоставляют богатый выбор бетонов, подходящих в решении разнообразных задач. Для наглядности рассмотрим состав бетона м300 на 1м3.

Технические показатели бетона

Цементная масса и вода, содержащиеся в составе подготавливаемого раствора, при перемешивании создают затвердевающую массу, превращающуюся в цементный монолит. В подобном состоянии данный материал быстро поддается деформированию, в нем появляется огромное количество мелких трещин, что вызывает существенную усадку.

Использование наполнителей в виде щебенки, песка, гравия и других компонентов, помогает создать прочную арматурную связку, воспринимающую все внутреннее воздействие. Единственное условие – следует выдерживать пропорции для приготовления бетона марки м300.

Из-за этого повышается прочность, понижается подвижность раствора и деформация во время усадки.

С учетом значения прочности бетонный состав разделяется на классы «В» и марки «М». Чем больше число марки бетонного состава, тем он более крепкий. От показателя класса строительного материала и его марки будет зависеть, для какого типа конструкции его используют.

Если возведение объекта проходит по проектному заданию, то в нем определены марки бетонов, которые потребуются для заливки фундаментной основы или устройства иных элементов.

Основное сырье и наполнители

Объем растворной массы измеряется в кубических метрах. В раствор могут входить простые, хорошо известные каждому потребителю вещества, и особые химические составы в виде вяжущих, водоотталкивающих и воздухововлекающих компонентов.

Что же необходимо для замеса бетона из цемента м300?

Щебенка и гравий – крупнофракционные наполнители

Замешивая раствор, используют крупный заполнитель, чтобы бетонная масса получила однородную консистенцию. Однако различные наполнители следует брать с расхожими параметрами, чтобы пустотных участков было минимальное число.

Состав бетона марки 300 может содержать один наполнитель двух разный фракций.

Чрезмерно мелкая щебенка и ее малое количество становятся главной причиной появления трещин. Кроме того, качественное состояние смеси понижается из-за посторонних примесей. Подходящим щебнем в бетон считают гранит. Рекомендуется использовать камни, фракции которых варьируются в пределах пяти – двадцати миллиметров. Таким материалом отлично обустраивать дорожные покрытия и мосты. Средний размер в четыре сантиметра применяют при строительстве объектов промышленного назначения. Более крупные фракции щебеночного камня (от 4 до 7 см) рекомендованы к применению при возведении габаритных сооружений.

По размерам щебень делится на несколько фракций:

• мелкая – от 5 мм до 1 см;
• средняя – от 1 до 4 см;
• крупная – от 4 до 7 см.

В растворную массу рекомендуется засыпать щебенку и гравий наивысшей крупности, чтобы обеспечить хорошую подвижность материала. Если соблюдать пропорции при составлении бетона м300 в ведрах, то заполнитель должен использоваться в количестве одной пятой части от общей массы.

В случае, когда гравий заменяется щебенкой, то объем увеличивается на десять процентов.

Состав бетона м300 на 1м3 можно представить в виде таблицы:

Бетон	Крупнофракционный наполнитель с маркой не менее, чем
	щебенки	гравия
М300	600	600

Особенности выбора

Определение состава бетона с заполнителем крупных фракций отличается некоторыми нюансами:

• ГОСТом установлено, что для состава пропорции бетона м300 на 1м3 используют гранитную щебенку, а для массы М250 и ниже – гравий;
• основное отличие щебенки от гравия – наличие остроугольных граней и шероховатостей, от чего сцепление с раствором значительно эффективней. Кроме того, щебенка гораздо чище;
• прочность горного щебня в два раза выше, по этой причине его применяют для более тяжелых бетонов;
• крупную фракцию используют для получения лучшей прочности, а обеспечение текучести достигается мелкой щебенкой.

Пропорции для бетона м300 должны быть таковы, чтобы каждый камень полностью обволакивался растворной массой – это придаст максимальную жесткость.

Если раствора будет мало, то бетонная масса считается слабой, а от переизбытка могут появиться трещины.

Мелкий наполнитель – песок

Выбирая в состав бетонной смеси м300 песок, необходимо проверить содержание в нем глины. От ее количества будет зависеть качество всего материала. Нормы качества материала определяются ГОСТом. Раствор не должен содержать бело десяти процентов частиц, способных проходить сквозь сито в 0.14 мм. Содержание глинистых, пылевидных и илистых примесей в растворе не должно превышать трех процентов от общей массы, иначе раствор получится плохого качества.

Больше всего вредит глина – сокращает сцепление частичек песка.

Вещества органического происхождения должны содержаться в минимальных количествах. Песок хорошего качества не должен иметь крупинок, размеры которых превышают 1 см. Частиц в пять – десять миллиметров допускается не более пяти процентов. Если песок мелкофракционный, то его содержание в бетонной смеси должно быть уменьшено на десять процентов.

От количества песка зависит вязкость бетона, но от переизбытка такого наполнителя понижается прочность раствора. При устройстве фундаментной основы частного дома рекомендуют использовать речной песок. Применяют и карьерный материал, но его следует промывать, чтобы понизить содержание примесей.

Оптимально сбалансированная пропорция бетона на 1м3 подразумевает правильное соотношение с классом цементной массы. Такое соответствие представлено в таблице:

Марка бетона	М300
Класс бетона	В25
Марка цемента	400

Если увеличить количество цемента, то изменится и прочность бетонной массы, но понижаются ее другие свойства, так что более шестисот килограмм цемента на один кубический метр бетона вводить не рекомендуется.

Помните, что конечный материал не будет прочнее его наполнителей. Проще говоря, из цемента м300 при соблюдении всех пропорций не удастся получить бетон м400.

В большинстве случаев при приготовлении бетона м300 в пропорции на 1м3 пользуются марками м300 – м500.

Вода

Она должна быть чистой, без кислот и масел, не содержать примесей. Все это ухудшает схватывание и твердение бетона, вызывает нежелательные новообразования. Вода из реки или озера не подходит. Рекомендуется использовать водопроводную воду либо брать ее из глубокой скважины.

Показатель прочности раствора зависит от водоцементного значения В/Ц. От его понижения увеличивается прочность бетона. Пропорция воды для бетона м300 в ведрах должна составлять от сорока до семидесяти процентов от массы цемента. Раствор получится пластичным, с умеренным количеством пор.

Для хорошей морозоустойчивости рекомендуется показатель В/Ц – 0.6 (не более шестидесяти процентов), для плотных цементных марок – 0.4, для фундаментных оснований – 0.7.

Добавки

Пропорции сырья бетона м300 содержат еще один немаловажный компонент – различные добавки, повышающие качество. Существует несколько видов таких добавок:

• пластификаторы – улучшают подвижность. Если измерять пропорции для бетона м300 в ведрах, то на десять кубов растворной массы потребуется одно ведро такого компонента;
• добавки, улучшающие твердение и схватывание – кальциевый хлорид. При приготовлении бетона м300 своими руками пропорция такой добавки должна составлять от 0.2 до 2% на каждый куб;
• противоморозные составы – натриевый нитрит, кальциевый хлорид. С их помощью в зимнее время бетон лучше твердеет;
• компоненты, сокращающие расходы на наполнители – шлаки, порошки минерального происхождения.

Точный состав м300 и пропорции его ингредиентов на кубический метр

Такая марка считается наиболее востребованной для решения определенных вопросов в строительной сфере. Материал применяют для возведения фундаментных оснований, ограждающих конструкций, лестничных маршей и свай.

Чтобы знать, как сделать бетон марки 300 своими руками, необходимо помнить, что все компоненты берутся в максимально точном количестве.

Состав бетонной массы указан в таблице:

Марка бетона	Материалы в кг (долях)
	Из цемента м400 (м500)	Щебенка	Песок	Вода, л
М300	382 (1)	1 080 (2.8)	705 (1.9)	220 (0.6)

В качестве примера рассчитаем количество компонентов в ведрах, составляющих пропорции бетона м300 (м400) из цемента м500. Необходимо взять цементный материал в количестве двух десятков ведер. Песок пропорционально составит тридцать два ведра, щебенка – 64. Воды потребуется около десяти ведер. Уточнив плотность каждого материала, можно легко понять, как приготовить бетон марки 300 своими руками.

Теперь рассмотрим, каковы пропорции бетона м300 из отсева. Он представляет собой фракцию, получаемую во время дробления камней горного происхождения. В таком процессе используется специальное сито. Размер частичек должен составлять от 0 до 10 мм.

Чтобы правильно определить пропорции отсева, следует от стандартной части вычесть по одной доле щебенки и песка, заменив их отсевом в соответствующем количестве.

К примеру, если для бетона применяли одну долю цемента, четыре – щебенки, три – песка, то в приготовлении растворной массы берут часть цемента, три – щебеночного камня, две – отсева либо песка.

расход цемента на один кубометр бетона, его особенности, пропорции

Правильно составленная смета является ключевым фактором начала строительства объекта любой величины. В нее входит не только номенклатура основных материалов, но и все дополнительные расходы.

Бетон можно назвать самым популярным материалом. Он отличается своей долговечностью и прочностью, является огнеупорным и устойчив по отношению к плесени и грибкам. К тому же он состоит исключительно из природных компонентов и является экологичным материалом.

Если в строительстве планируется применение бетона, то просто необходимо знать его расход, который зависит от вида бетона и используемых с ним наполнителей. В зависимости от удельного веса, назначения, свойств, вида заполнителей, структуры, различают несколько типов строительного бетона.

Классификация бетонных смесей

Существует много классификаций бетонных смесей. Рассмотрим основные из них.

Виды бетонных смесей в зависимости от плотности:

Вид	Плотность, кг/м3	Вид заполнителя
Особо тяжелые	>2 600	Тяжелые заполнители в виде стальных опилок, арматуры, железной руды
Тяжелые	2 100−2 600	Плотные породы, такие как гравий, кварцевый песок, щебень
Облегченные	1 800−2 000	Кирпичный щебень
Легкий	1 200−1 800	Заполнители со структурой обычной плотности — пемза, керамзит, туф
Особо легкие	<1 200	Очень пористые вещества — газобетон

По виду вяжущего вещества:

Вид	Особенности	Назначение
Силикатные	Отличается высокой морозостойкостью, водостойкостью и стойкостью к агрессивным средам	Несущие конструкции (балки, стены, перекрытия), тюбинги для метро, основания для дорог общего назначения
Гипсовые	Низкая прочность и водостойкость; высокая звуко-, теплоизоляция и огнестойкость, экологичность, низкий вес	Внутренняя и наружная отделка зданий, элементы, не несущие высоких нагрузок.
Цементные	Высокая прочность, долговечность, огнестойкость	Широко применяется в строительстве для изготовления высоконагруженных элементов сооружений
Полимер—цементные	Высокая износостойкость, водостойкость, химическая стойкость, беспыльность	Изготовление монолитных полов, материалов для покрытия пола, элементов для защиты сооружений и установок от химического воздействия, для ремонта бетонных сооружений
Шлакощелочные	Высокая прочность, экономичность, экологичность, надежность, долговечность	Гражданское строительство, прокладка железнодорожных путей.
Специальные	Специальные присадки придают смеси особые характеристики, несвойственные для других видов бетона — жаропрочность, пластичность и др.	Изделия и сооружения химической, радиационной промышленности, производство платин, дамб и др.

Состав бетона

Бетон имеет в своем составе несколько ингредиентов:

• Вяжущее вещество является основным компонентом бетона. Чаще всего в его качестве выступает цемент (портландцемент). Выбор марки и расход цемента строго индивидуален и зависит от прочности готовой смеси, которую необходимо получить. Наибольшей популярностью пользуются цементы с прочностью от 300 до 500. Данные числа показывают значение силы на сжатие, которое способен выдержать кв. см бетона без разрушения, при условии его изготовления без отклонений от технологического процесса. Следует помнить, что свойства цемента могут повлиять как время, так и условия его хранения на складе. Расход цемента также влияет на прочность бетонной смеси.
• Заполнители могут быть мелких и крупных фракций. В качестве первых выступает песок. Он может быть любого происхождения. Заполнителем крупных фракций выступает щебень. Его габариты могут колебаться от 10 до 60 миллиметров. Такой разброс размеров наполнителей позволяет добиться наибольшего заполнения пустот готовой смеси, а, значит, достичь желаемых свойств. Основным требованием к данному составляющему элементу бетона является отсутствие в нем примесей, таких как почва, глина, деревянные щепки, способных снизить качество готовой смеси.
• Разбавитель (вода) выполняет соединительную функцию. Как и в случае с заполнителями, необходимо использовать исключительно чистую воду без посторонних включений.
• Присадки (вещества, способные придать смеси определенные свойства — морозостойкость, водонепроницаемость, прочность на изгиб).

Что может повлиять на качество бетона

Рассмотрим, какие ошибки часто допускают при выборе компонентов и в процессе приготовления бетона, и как их избежать:

• При выборе заполнителя обратите внимание на отсутствие в нем нежелательных включений. Желаемая прочность бетона снижается при наличии в щебне или песке древесины, шлаков или ила. Помимо основной, резко падают и другие характеристики — долговечность, жаропрочность, теплоизоляционные и водонепроницаемые свойства.
• Наличие 15% глинистых отложений в заполнителе способно снизить прочность готовой смеси до 50% и стать причиной возникновения усадочных трещин. Проверить качество наполнителя можно, оставив его на 2 часа в банке с водой, и после сравнить величину слоя глины и щебня. Для исключения подобных ситуаций необходимо тщательно выбирать щебень и песок, не нарушать условия хранения и проводить их очистку перед приготовлением раствора.
• Большой расход цемента не означает, что готовая смесь будет более прочной. Все с точностью наоборот. Количество цемента выше технологической нормы приведет к изменению структуры бетона, снижению несущей способности, усадке и появлению трещин.
• Желание сэкономить и уменьшить необходимое количество цемента также приведет к нежелательным последствиям. Элементы наполнителя не в полной мере будут покрыты цементом, и это приведет к снижению прочности и водонепроницаемости, повышении коррозии арматуры. В случае с цементом очень важна золотая, установленная справочниками, середина.
• Цемент, который порядком пролежал на складе, даже с хорошей скидкой, не лучший вариант. Данная экономия может привести к более серьезным вложениям, так как со временем свойства цемента значительно снижаются. Поэтому всегда проверяйте сроки годности на мешках.
• Однако не всегда время становится причиной понижения свойств цемента. При условии, что цемент находился на закрытом складе, с контролем влажности и температуры воздуха, он может сохранить свои свойства.
• С водой тоже все довольно просто. Следите за ее качеством (отсутствием примесей) и придерживайтесь установленной технологией нормой.
• Последовательность и время смешивания компонентов также установлены. При изготовлении бетона вручную или с помощью бетономешалки, для начала рекомендуется перемешать сухие ингредиенты, а после добавлять воду. Для исключения вымывания раствора воду лучше добавлять при помощи лейки. Для полного перемешивания бетону будет достаточно 3−4 минут.

Пропорции для изготовления бетона

Соотношение количества компонентов в готовой смеси будет зависеть от прочностных свойств, которых необходимо достичь. Эти свойства в бетоне, как и в цементе, выражаются буквой М (марка) в обозначении.

Для приготовления бетона можно использовать:

• весовой расчет — исходя из масс отдельных компонентов смеси;
• объемный расчет — основываясь на количестве ингредиентов в единице объема.

Наибольшую популярность приобрел весовой расчет.

Самыми низкими показателями прочности обладает бетон с маркой ниже М200.

При изготовлении бетона М200 расход цемента составит 1 порция на 2,8 и 4,8 порции песка и щебня соответственно.

Бетон М300 потребует следующей пропорции таких же компонентов: 1:1,9:3,9.

При смешивании 1 порции цемента, 1,2 песка и 2,7 щебня получится бетон марки М400.

Для бетона М450 понадобится 1 порция цемента, 1,1 порция песка и 2,5 порции щебня.

Расход воды всегда одинаковый и составляет половину порции цемента (1:0,5).

Необходимое количество составляющих на один куб бетона

Для получения бетонной смеси необходимого качества следует строго соблюдать пропорции. Необходимое количество цемента на 1 куб бетона знать чрезвычайно важно. В случае замеса бетонного раствора для заливки фундамента целесообразно будет взять ингредиенты (цемент, песок и щебень) в соотношении 1:3:5.

Чтобы делать выводы относительно необходимых пропорций входящих в бетон составляющих, следует располагать информацией касательно их характеристик, а также знать марку бетона, который необходимо получить на выходе.

Пропорции бетона для фундамента, в ведрах, для бетономешалки, для отмостки

Профессиональные строители знают, что при самостоятельном изготовлении невозможно получить бетонный раствор такого же качества, как заводской. Однако, не всегда есть возможность заказать свежий бетон у производителя, а в некоторых случаях процесс строительства и вовсе исключает использование готового раствора. Материал доставляется на стройплощадку в бетономешалке сразу в большом объёме, что выдвигает целый ряд требований к организации процесса его заливки в опалубку.

В этом случае единственным выходом становится приготовление бетона своими руками непосредственно на месте проведения работ. Оптимальное соотношение компонентов в бетоне будет зависеть от требуемой марки прочности и качественных характеристик основных ингредиентов. Заказывая бетон на заводе, клиент сразу указывает необходимую марку и на этом вопрос качества раствора можно считать решённым. Однако, самостоятельно замешенная смесь будет обладать необходимыми показателями только в том случае, если были соблюдены правильные пропорции для приготовления бетона конкретной марки.

Среднее соотношение, которое сходу назовут большинство рабочих — это 1:3:5, что означает на 1 часть цемента следует брать 3 части песка и 5 частей щебня. Вода добавляется в зависимости от марки прочности используемого цемента и требуемой марки прочности бетона. Так, для получения бетона М200 из цемента М400 на 1 часть цемента следует брать 0,63 части воды, а бетон М300 на том же цементе М400 потребует 0,56 части воды. Это соотношение называется водоцементным и доступно для различных марок в соответствующих таблицах. Однако, если песок, привезённый на стройплощадку слишком влажный, то воды может потребоваться меньше.

Для точного определения пропорций бетона для фундамента или для отмостки, во-первых, нужно быть уверенным в соответствии цемента марке, указанной на упаковке. Кроме того, следует учитывать влажность песка и пустотность щебня. Всё это может в итоге привести к пропорциям 1:2:4, вместо стандартных 1:3:5 и снизить водоцементное соотношение с табличных 0,63 до 0,5. Практика показывает, что для получения качественного бетона заданной прочности чаще приходится брать именно пропорции 1:2:4.

Цифры указываются в объёмном отношении, таким образом их можно принимать как зависимость объёма компонентов в вёдрах: на 1 ведро цемента 2 ведра песка и 4 ведра гравия или щебня. Воды на такое количество сухих компонентов нужно от полведра до 2/3 ведра. Именно такой объём компонентов оптимально подходит на 1 замес для бетономешалки на 150-180 литров.

Чтобы получить точные цифры на 1 м3, рассчитаем сколько литров каждого из компонентов требуется, исходя из нашей пропорции 1:2:4 и водоцементного соотношения 0,63. В таком случае на 1 куб раствора уйдёт 82,5 литра воды, 131 литр цемента, 262 литра песка и 524 литра щебня. 1 л песка весит в среднем 1,6 кг, 1 л цемента — 1,4 кг, 1 л гранитного щебня также 1,4 кг. Таким образом, для взятых пропорций на 1 м³ раствора цемента уйдёт 183,4 кг, песка 419,2 кг, а щебня 733,6 кг.

В нашей компании можно купить бетон различных марок и в любых объемах. Наши цены Вас приятно удивят!

Калькулятор Бетон-Онлайн v.1.0 — расчет состава бетона на фундамент. Пропорции бетона для бетономешалки.

Калькулятор Бетон-Онлайн v.1.0

Расчет состава бетона для одного замеса в бетономешалке, а также любой другой емкости. Под калькулятором вы найдете пояснения и алгоритм работы, по которому осуществляется расчет.

Нужно получить:

Марка (класс) бетона M100 | B7,5M150 | B10M150 | B12,5M200 | B15M250 | B20M300 | B22,5M350 | B25M350 | B26,5M400 | B30M450 | B35M550 | B40M600 | B45Выберите марку (класс) бетона, которую хотите получить.
М100 (В7.5) Из-за низкой прочности используется в основном при подготовительных бетонных работах.
Может быть использован в виде «подушки» под фундамент, бордюр, тротуарную плитку, дорожное полотно и т.п.
М150 (В12.5) Бетон данной марки имеет достаточную прочность для заливки разных типов фундамента под малые сооружения. Также используется для заливки стяжек пола, укладки бетонных дорожек.
М200 (В15) Одна из самых востребованных марок бетона (наравне с М300) используемых в загородном строительстве. Основное применение: заливка фундамента (свайно-ростверкового, ленточного, плитного), изготовление бетонных дорожек, стен, лестниц.
М250 (В20) Используется для заливки фундамента, малонагруженных плит перекрытий, изготовление лестниц, подпорных стен.
М300 (В22.5) Наравне с М200 имеет большую популярность в частном строительстве. Данная марка бетона за счет своей универсальности позволяет использовать его для заливки фундамента под практически любой дом в загородном секторе, а также для изготовления лент заборов, плит перекрытий.
М350 (В25) Основное применение: изготовление плит перекрытий, несущих стен, колон, железобетонных изделий и конструкций, отлив монолитных фундаментов.
М400 (В30) Редко используется в загородном строительстве. Используется для изготовления поперечных балок, подпорных стенок, конструкций мостов и гидротехнических сооружений, заливки чаш бассейнов, цокольных этажей монолитных зданий.
М450(B35) Основное применение: банковские хранилища, мостовые конструкции, метростроение, гидротехнические сооружения.
М550 (В40) Основное применение: железобетонные конструкции специального назначения (хранилища банков, плотин, дамб, метростроении).
М600 (В45) Основное применение: фундаментные основы для комплексных и масштабных объектов, мостовые опоры, гидротехнические сооружения, объекты особого назначения (бункеры и т.п.). http://www.gvozdem.ru Подвижность смеси Ж4Ж3Ж2Ж1П1П2П3П4Выберите подвижность (жесткость) бетонной смеси.
Бетонные смеси по удобоукладываемости разделяются на подвижные и жесткие. Определяется класс подвижности и жесткости по осадке конуса. Подвижность определяется в см, жесткость в сек.
Ж1 (5-10сек) | Ж2 (11-20сек) | Ж3 (21-30сек) | Ж4 (31сек и более)
П1 (ОК 1-4см) | П2 (ОК 5-9см) | П3 (ОК 10-15см) | П4 (ОК более 16см)
Ж1-Ж4 — бетон данной жесткости применяется в дорожном строительстве и в изготовлении определенных железобетонных изделий.
П1-П2 — используется в производстве стеновых и фундаментных блоков, железобетонных изделий, тротуарной плитки, брусчатки и т.п.
П3-П4 — подвижность бетонной смеси, которая в основном используется в частном строительстве при заливке фундаментов, лестниц, плит, балок, колонн и т.п.
П5 — данные бетонные смеси называются литыми (как и П4) и используется для подачи бетона бетононасосом на большую высоту, а также для заливки конструкций с большим содержанием арматуры и закладных деталей.

У нас есть:

Изменить насыпную плотность цемента

*Пояснения к калькулятору

• Калькулятор может посчитать объем как для целого числа, так и для дробного.
  Пример: объем бетона 3м³, объем бетона 50л (0,05м³).
• Если у вас щебень имеет смешанную фракцию 5-20мм, то необходимо выбрать максимальную фракцию, то есть 20мм.
• Суперпластификатор С-3 (Дофен, СП-1, СП-3) в калькуляторе используется в сухом виде. Если вы используете суперпластификатор в жидком виде, то необходимо самостоятельно сделать перерасчет на сухое вещество добавки.
• При расчете 1 замеса в емкости с вертикальной загрузкой (ведро, корыто, ящик и т.п.) используется коэффициент выхода бетонной смеси согласно насыпной плотности составляющих.
• При расчете 1 замеса в бетономешалке используется средний коэффициент выхода бетонной смеси, рассчитанный по выборке собранной из реальных данных замешивания в бетономешалках разного номинального объема.
• Если кол-во замесов получается больше 1, то кол-во компонентов для последнего замеса вычисляется самостоятельно согласно рассчитанным пропорциям. (Расчет компонентов для последнего замеса можно также реализовать в калькуляторе при необходимости. Просьба отписаться в комментариях если это действительно нужно).

Алгоритм по расчету пропорций компонентов бетона

Для расчета составляющих для изготовления тяжелого бетона была взята за основу книга В.П. Сизова: Руководство для подбора составов тяжелого бетона.

1. Рассчитываем В/Ц (водоцементное соотношение) по формулам:

2. Определяем расход воды для щебня (гравия) разной фракции:

Водопотребность песка в калькуляторе не учтена и взята по умолчанию 7% (песок средней крупности).

3. Определяем расход цемента:

При использование суперпластификатора С-3 либо аналога (Дофен, СП-1, СП-3) сокращается расход цемента и воды для получения заданной подвижности (жесткости) бетонной смеси.

4. Определяем коэффициент раздвижки частиц. Данные по раздвижке были взяты из приложения №4 книги М. Файнера «Новые закономерности в бетоноведении и их практическое приложение«.

Для смесей жесткостью Ж3-Ж4 было взято усредненное значения коэффициента раздвижки зерен равное 1,1.

5. Определяем расход щебня:

6. Определяем расход песка:

Для расчета использовались следующие данные:

• насыпная плотность цемента  —  1300 кг/м3
• насыпная плотность песка  —  1500 кг/м3
• насыпная плотность щебня  —  1480 кг/м3
• истинная плотность цемента  —  3100 кг/м3
• истинная плотность песка  —  2630 кг/м3
• истинная плотность щебня  —  2600 кг/м3

Применение суперпластификатора С-3 в подборе состава бетона

Назначение суперпластификатора в данной калькуляторе — получение заданной подвижности (жесткости) бетонной смеси без уменьшения прочности бетона.

Для расчета использовалась «Таблица 1. Изменение подвижности бетонной смеси» из книги Ю.П. Чернышева: «Пластичный бетон».

Полезная информация по применению суперпластификатору С-3 (Дофен):

1.

Полная версия:  Рекомендации по изготовлению ж/б конструкций с добавкой СП. (НИИЖБ)

2. 

Полная версия книга М.В. Младова «Катехизис по бетону»

Расчет компонентов для одного замеса в бетономешалке

1. Определяем коэффициент выхода бетонной смеси:

2. Определяем расход компонентов бетонной смеси для одного замеса

• Цемент для одного замеса = (Vб*β/1000)*Ц
• Вода для одного замеса = (Vб*β/1000)*В
• Песок для одного замеса = (Vб*β/1000)*П
• Щебень для одного замеса = (Vб*β/1000)*Щ

где Ц, В, П, Щ расход материалов на 1м3 бетона.

Данный расчет можно использовать для расчета компонентов бетонной смеси для любой тары вертикальной загрузки (корыто, ящик каменщика) в который вы будете замешивать смесь.

Для реального расчета в бетономешалке был взят коэффициент выхода смеси из бетономешалки равный 0,44. Для расчета коэффициента была составлена выборка по ответам людей с разных строительных форумов, которые производили замесы своими бетономешалками с разными рабочими объемами.  © www.gvozdem.ru

Если у вас получается слишком жесткая смесь можно пойти двумя способами, чтобы сделать ее более пластичной:

1. добавление пластификатора;
2. добавление воды и цемента в соотношении рассчитанного В/Ц.

Скорость твердения бетона. Зависимость от времени и температуры — таблица

ГОСТы, книги, программы и калькуляторы для расчета состава бетона

ГОСТы:
ГОСТ 25192-2012 Бетоны – Классификация и общие технические требования
ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые
ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные
СНиП 82-02-95 Нормы расхода цемента при изготовление железобетонных изделий 

Книги: 
М. Файнера «Новые закономерности в бетоноведении и их практическое приложение»
В.П. Сизова «Руководство для подбора составов тяжелого бетона»
М.В. Младова «Катехизис по бетону»
Ю.П. Чернышева: «Пластичный бетон»

Методические пособия:
Порядок подбора и согласования рецептов цементобетонных смесей
Методическое пособие по приготовлению бетонных смесей

Программы и калькуляторы:
Приложение КСУБС (Дворкин)
Приложение  Concrete
Калькулятор по расчету бетона-1.xls
Калькулятор по расчету бетона-2.xls
Калькулятор по расчету бетона-3.xls
М.Файнер «Составы бетона общестроительного назначения». Приложение 7

Строительные калькуляторы

Статьи по бетонным работам:

Сколько в 1 кубе бетонного цемента. Как рассчитать количество цемента на бетонный куб: самые удобные способы

Температура и качество Строительство зависит от правильного подсчета материалов. Что касается количества кирпичей, то дополнительных вопросов не возникает, но когда строителю нужно знать, сколько цемента нужно на куб из бетона, здесь он может столкнуться с трудностями. Эта статья должна помочь новичкам и даже опытным строителям разобраться с пропорциями и понять, сколько цемента нужно на бетон Cube.Таблицы и схемы помогут. Сразу стоит сказать, что количество цемента, песка, жидкостей и других наполнителей напрямую зависит от марки бетона — мы коснемся этого вопроса.

Покупайте стройматериалы лучше всего в мешках по 50 килограмм. Такой подход значительно упростит расчеты в будущем. Например, для марки М150 требуется 205 кг цемента, что равняется четырем мешкам и еще 5 килограммам. Для М100 нужно 166 кг, которые можно разделить на три мешка и еще 16 килограммов.

Сделать расчеты с мешками намного проще, чем брать насыпной цемент или песок — проверено на практике.

Измерять количество мешков не только удобно, но и выгодно недешево, что подтверждают опытные строители. Некоторые мастера делают раствор из бетона по следующей схеме:

• 3 мешка с песком;
• 1 мешок отвердителя цемента;
• 5 мешков щебня.

В итоге качественная смесь готова к работе.Сколько кубов на одной Кубе знают, скорее всего, много: 1 куб = 1000000 см3. В 1 кубе (CM3) содержится 3 грамма цемента. В итоге на один куб бетона нужно 333 килограмма цемента. Теперь читатель знает, сколько кубиков цемента нужно для изготовления бетонной смеси. Точно так же ведутся расчеты количества песка, гравия или щебня — эти материалы тоже продаются в мешке.

Факторы при изготовлении раствора

Разобравшись с особенностями, процесс пойдет проще.Благодаря многолетнему опыту работы с бетонными конструкциями появились некоторые правила, которые приведут к положительному результату.

Речь идет о следующих факторах:

1. Расчеты следует проводить с точностью до одного килограмма и М3. Если речь идет о расходе щебня, то допускается расчет до 5 кг. Таким образом, строитель будет точно знать характеристики материала, в данном случае щебня: прочность, подвижность и жесткость. Надежность конечной смеси напрямую зависит от расхода вяжущей основы.Чем меньше это вещество, тем лучше.
2. Выбор марки бетона также имеет большое значение при проведении расчетов. Количество используемых материалов (щебень, песок) зависит от марки. В зависимости от выбранной марки бетона результат будет дорогим или дешевым. Есть простое правило: марка цемента должна быть выше марки бетона, которую получает строитель после создания раствора. Если ставится цель приготовить раствор из бетона М100, марка цемента должна быть М300.На один куб бетона необходимо около 160 кг цемента. При использовании более дорогого цемента (М400, М600) расход увеличится.
3. Для повышения точности опытные мастера рекомендуют измерять материалы с помощью пропорций. Для понимания можно разобрать пример — 1: 3. Это означает, что на одну часть цемента нужно брать три части песка. Для измерения песка, цемента или щебня подойдет любая емкость. В примере дана пропорция для M600, для M400 нужно брать соотношение 1: 2, а для M300 — 1: 5.
4. После добавления бетонной смеси в бетонную смесь ее объем уменьшится по сравнению с сухой смесью.

Работаем со столами

Существует оптимальный вариант изготовления бетонного раствора: на 0,5 м3 песка нужно взять 0,8 м3 щебня (в качестве альтернативы можно использовать щебень) и добавить определенную часть наполнителя. Количество наполнителя может варьироваться в зависимости от использования бетонного раствора. Если брать марку М300, то цемент нужен 380 килограмм, в случае М200 подойдет 280 кг.Стоит сказать, что М200 — идеальный вариант для фундамента частного дома и формирования дорожек.

Соотношение цемента М — 500 (С), Песок (П) и щебень (Ш) для бетона

Марка бетона	Массовый состав, кг С: П: Щ	Объемный состав на 10 литров цемента, л П: Щ	Количество бетона на 10 л цемента, л
100	1: 5,8: 8,1	53: 71	90
150	1: 4,5: 6,6	40: 58	73
200	1: 3,5: 5,6	32: 49	62
250	1: 2,6: 4,5	24: 39	50
300	1: 2,4: 4,3	22: 37	47
400	1: 1,6: 3,2	14: 28	36
450	1: 1,4: 2,9	12: 25	32

Соотношение цемента М — 400 (С), Песок (П) и щебень (Ш) для бетона

Марка бетона	Массовый состав, кг	Объемный состав на 10 литров цемента , л п: ш	Количество бетона 10 л цемента, л
100	1: 4,6: 7,0	41: 61	78
150	1: 3,5: 5,7	32: 50	64
200	1: 2,8: 4,8	25: 42	54
250	1: 2,1: 3,9	19:34	43
300	1: 1,9: 3,7	17:32	41
400	1: 1,2: 2,7	11: 24	31
450	1: 1,1: 2,5	10: 22	29

Таблица расхода воды для получения пластичности бетона

Приготовление смеси

Чаще всего для создания бетонной смеси используется цемент марки М400.Чем ниже марка, тем больше нужно цемента. Если нужно получить М300, то цемента на 30% больше. Жидкость — важный момент при приготовлении раствора. Вода не должна содержать посторонних примесей, в идеале должна быть чистой.

Заранее подсчитать количество воды в М3 не получится, так как такие показатели играют важную роль, как влагопоглощение цемента, а также влажность щебня и песка. После перемешивания раствора становится понятно, сколько воды в м3 нужно для создания качественной смеси.Для раствора со средним блеском, в котором присутствует щебень, необходимо взять 205 литров жидкости.

Компоненты, входящие в бетонную смесь, должны быть чистыми. Что касается фундамента, то цемент должен быть свежим. Песок необходимо просеять — поможет обычная сетка с мелкими ячейками. Щебень рекомендуется очищать от глины и грунта.

Расчеты, но на одном кубинском цементе, давно производились. Осталось только грамотно пользоваться таблицами. Начальных навыков математики достаточно, чтобы определить, сколько материалов нужно для работы.

Сколько цемента в 1 Куба Бетон: расчеты, таблицы, советы Обновлено: 24 июня 2016 г. автором: zoomfund

Читать по теме 08.11.2015

При строительстве любого объекта составляется смета, в которой отражается потребность в материалах, а в частности: сколько цемента в 1 кубинском бетоне?

На вопрос, сколько цементного раствора Для конкретной строительной площадки, нет четкого и однозначного ответа.

Для получения точных данных необходимо проанализировать проектную документацию, и в первую очередь рабочие чертежи.

Дело в том, что для изготовления бетона марки бетона требуется определенное количество цемента и инертных материалов — песка, щебня или гравия.

Для фундамента требуется одна марка бетона, а для возведения стен и перегородок — другая. Точное количество материалов, необходимых для строительства, рассчитывается по определенной методике.

В настоящее время предприятия строительной отрасли выпускают цемент нескольких марок, который используется в капитальном строительстве, при отделке и ремонте помещений.

Наиболее распространенные штампы, которые используются во всех климатических поясах М300 и М400.

В качестве сырья для его производства используются известняк и глина, которые смешиваются и нагреваются до высоких температур.

В результате такой обработки получается клинкер. А после очередного передела из клинкера и различных добавок получается цемент.

При добавлении различных ингредиентов определяется материал.

Для того, чтобы потребитель мог быстро и точно ориентироваться в названиях и спецификациях материалов, была разработана четкая система индикации.

В качестве примера можно привести следующие индексы:

• Б — время застывания раствора;
• PL — наличие пластификаторов;
• SS присутствует сульфатостойкие присадки;
• H — цемент на основе клинкерной крошки.

Некоторое время назад производство марок М100 и М200 прекратилось. Это было связано с их слабыми техническими характеристиками.

Сегодня наиболее востребованными марками считаются марки М400 и М500.В индивидуальном домостроении хорошо зарекомендовала себя марка М300.

Согласно действующим нормам и правилам свойства цемента оцениваются по двум параметрам.

Первый показатель — это способность выдерживать нагрузку. Второй — отношение добавок к общему объему материала. Итак, М400 выдерживает нагрузку 400 кг на кубический сантиметр.

Количество добавок обозначается буквой «D» и числом, указывающим процентное содержание добавки.

Здесь нужно сказать, что марка бетона, который требуется для заливки фундамента или другого элемента, определяется маркой цемента.

А на одной Кубе бетона может быть разное количество.

Для проведения точных расчетов разработана специальная таблица, в которой указаны пропорции всех материалов, входящих в состав бетона, и их количество.

Марка бетона

Перед тем, как приступить к строительству, нужно четко представить, сколько цементных мешков потребуется на весь объект.При этом нужно знать, сколько связующего вещества уходит на бетонный куб.

Объем песка и щебня необходимо определять более точно, так как эти материалы стоят денег. Выполняя расчеты, нужно брать точные показатели. Вес одного мешка с цементом может составлять 50 или 40 кг.

На рабочих чертежах указаны все бетонные элементы здания, от фундамента до плиты перекрытия. Приступая к реальным расчетам, вам необходимо использовать эти данные.

Все формулы для расчета просты и доступны специалисту со средним специальным образованием.

Бетон марки М200

Чтобы определить, сколько цемента потребуется на месилку одного куба бетона марки М200, нужно воспользоваться таблицей, приведенной в правилах.

В старой редакции армия правил называлась СНиП. В таблице также приведены данные о том, сколько потребуется щебня и песка. Данные приведены для одного куба конечного продукта.

Специалистам известно, что бетон этой марки можно замешивать с использованием другого вяжущего материала. В случае использования марки М400 пропорции бетонной смеси будут такими — 1: 2,5: 4,2.

В первую очередь цемент, затем песок и щебень.

Тот же бетонный куб, замешанный на цементе марки М500, будет иметь другие пропорции — 1: 3,2: 4,9. Песка и щебня в этом варианте потребуется больше, а цемента — меньше.

Можно сказать иначе, одно и то же количество цемента связывает гораздо больший объем щебня и песка. Имея исходные данные, нужно рассчитать и взвесить несколько вариантов.

Для закладки фундамента нет особой необходимости использовать вяжущие смеси высоких марок. Необходимо обеспечить его достаточную прочность и долговечность.

Следовательно, все решения, прописанные в проектной документации, необходимо выполнять, несмотря на желание сэкономить.

Бетон марки М300

Бетон марки М300 часто используется в индивидуальном строительстве. При использовании цемента М400 пропорции бетонной смеси должны быть следующими — 1: 1,7: 3,2.

Прочностные характеристики данной марки бетона выше, чем у предыдущей. Связующее тратится больше. Реже используется песок и щебень в удельном объеме.

При выполнении подготовительных работ следует уделять серьезное внимание качеству инертных материалов.В песке не должно быть реки или глины.

Точно так же щебень должен соответствовать определенным нормам, которые продиктованы СНиП.

Бетон марки М300

можно замешивать из цемента марки М500. В этом случае он будет отличаться высокой прочностью и устойчивостью нагрузок. И пропорции на куб бетона будут такими — 1: 2,2: 3,7.

При необходимости единицы объема можно изменить по весу. И тогда вместо кубиков можно оперировать тоннами или мешками.

При строительстве небольших объектов легче посчитать количество мешков, чем посчитать сколько килограмм цемента на Кубе.Все тонкости подобного рода необходимо учитывать и применять при составлении сметы расходов.

Бетон марки М400

Опытные строители знают, что чем меньше цемента в бетонном растворе, тем меньше надежность фундамента. Бетонная смесь марки М400 может быть изготовлена ​​из того же цемента.

Пропорции в этом случае будут такими — 1: 1.1: 2.4. Напомним, что в таких пропорциях берутся цемент, песок и щебень. При необходимости щебень можно заменить щебнем.

Технологии строительного производства знают, что ошибка при смешивании может привести к снижению качества бетонной смеси.

Дефицит цемента приведет к тому, что буквально через год бетонное основание или стена начнут разрушаться.

Если для бетонной смеси используется цемент марки М500, то нужно выдерживать следующие пропорции — 1: 1,4: 2,8.

Надо сказать, что такую ​​точность, которую дают в расчетах, очень сложно выдержать на практике.Все вышеперечисленные формулы предназначены для определения количества цемента на одну Кубу.

Зная объем бетонных конструкций, легко рассчитать необходимое количество цемента на всю конструкцию. Необходимо умножить это значение на объем цемента в одной Кубе и должен получиться требуемый результат.

Важные условия

При подсчете не обязательно увлекаться подсчетом количества мешков с цементом, которого хватит на все работы.Необходимо четко представлять, на каких конструкциях бетон.

Применяется для устройства фундамента, для возведения стен, укладки дорожек, растений, балок и колонн. Этот список можно продолжить.

От производителя работы требуется одно — он должен понимать, что количество конкретных марок определяется количеством объектов.

И в каждой версии марка бетона будет разной. И мешков для цемента понадобится разное количество.

Освоить потребность в сумках — это удобно и выгодно. В некоторых случаях берется один мешок с цементом, пять мешков для мусора и 3 мешка с песком.

Бетонный раствор, смешанный в таких пропорциях, соответствует всем требованиям. И это не единственная «хитрость», к которой строители прибегают с большим опытом.

Бетон — современный, наиболее популярный материал, который используется для заливки фундамента и конструкции конструкции в целом. Он состоит из щебня, гравия и цемента в совокупности с песком, смешанным с водой.

Когда на этапе строительства планируется фундамент под дом, то на первый план выходит расчет смеси. Возникают следующие логические вопросы: как рассчитать куб фундамента и сколько цемента нужно на 1 куб бетона для фундамента. Следовательно, необходимо будет определить объем фундамента.

Расход цемента зависит от многих параметров, в том числе от размера основания и назначения смеси

Масса для строительных работ Смешивать можно своими силами, не обращаясь в специализированные организации.Однако расчет цемента (отвердителя) следует проводить очень осторожно, чтобы с высокой точностью определить количество бетона.

Отклонение в ту или иную сторону может впоследствии повлиять на качество конструкции в целом. Сколько цемента и сколько кубиков бетона необходимо определять в зависимости от многих факторов. Это включает в себя размер основы, назначение приготовленной смеси и другое. Объем бетона измеряется в кубометрах.Обязательно перед килограммом знайте, сколько цемента потребуется для фундамента.

Рекомендуется использовать портландцементы и быстродействующие составы.

В современных магазинах можно найти множество марок смесей. Они различаются по принципу использования в строительстве. Портленд-, Слагопортленд, Пуццолан и Рапидейтед цемент являются наиболее распространенными.

Все они изготовлены из одних и тех же ингредиентов и отличаются друг от друга присущими ему свойствами и качествами.Каждый из таких материалов не одинаков и по цене.

Чаще всего используется конструкция по классическому последнему варианту. Он наиболее доступный по стоимости, имеет хорошие потребительские характеристики и соответствует надежности и прочности. В основном портландцемент продается без каких-либо примесей, что дает возможность самостоятельно улучшать его качество за счет добавления необходимых смесей.

Учет цемента

По расходу смеси на кубометр песка соответствует маркировка:

При подсчете материалов для основания дома ответьте на вопрос «Сколько стоит цемент на фундамент? » Рекомендуется основываться на проверенных данных.

Они помогут определить количество каждого компонента раствора, включая воду, чтобы смесь была качественной и отвечала всем необходимым требованиям.

Сколько цемента на кубе? При расчетах руководствуйтесь следующими показателями точности расхода на 1 куб. М: отвердитель

• -1 кг;
• песок -3 кг;
• щебень -5 кг.

Оптимальное соотношение цемента, песка и щебня: 1: 3: 5

Также следует определить, какую марку раствора необходимо приготовить.Расчет количества цемента для фундамента подразумевает правильное перемешивание ингредиентов, чтобы раствор был хорошего качества без возможного разлета от воздействия внешних факторов.

Кроме того, он поможет определить такие свойства смеси, как прочность, жесткость и подвижность. Чем меньше серая масса в смеси, тем лучше будет качество по надежности и плотности.

Расчет объема бетона для фундамента можно проиллюстрировать на примере.Для получения раствора марки М150 следует взять отвердитель марки М400 350 кг на куб М кубометр, а если брать материал марки М300, то потребуется 470 кг.

Варка

При замешивании раствора очень важен расчет расхода цемента.

После схватывания может случиться так, что смесь попадет на мелкие детали и для кирпичной стены объемом 1 м 3 потребуется 0,3 м 3 раствора, а это значит, что потребуется 100 кг цементного состава. .

Расчет бетона на ленточный фундамент определяется приблизительно.

При покупке большого количества отвердителя не следует забывать, что со временем он имеет свойство терять свои качества, поэтому при приобретении материала следует позаботиться о быстром его использовании.

0,8 м 3 щебня + 0,5 м 3 песка + 380 кг цемента.

Как рассчитать объем воды? Это определяется тем, какая консистенция самого раствора нужна.Чаще всего пропорция воды 1: 2 по отношению к сухой смеси. Это позволяет рассчитать, сколько кубов бетона нужно и рассчитать кубатуру в целом. Подробнее смотрите в этом видео:

Определение компонентов

Для приготовления необходимого объема раствора для одного дома его тщательно растягивают. Как посчитать, сколько бетона на фундаменте?

Зависит от размера базы. Для расчета объема фундамента нужно умножить длину, ширину и толщину предлагаемой конструкции.Далее, исходя из принципов расчета раствора, определяется, сколько сухого вещества нужно на куб готовой смеси.

Например, чтобы произвести расчет расхода цемента и, соответственно, бетона на ленточный фундамент объемом 20 м 3, необходимо найти:

20 м 3 x 380 кг x 1,3 = 9880 кгм 3

Расчет бетона на фундамент при приготовлении раствора своими силами требует больших усилий, чтобы все правильно рассчитать.Если нет желания готовить самостоятельно, его можно купить на фабрике. При этом стоит обратить внимание на качество получаемого в таких условиях раствора, в частности на чистоту песка, щебня и их фракционность. При приготовлении необходимо следить за точностью расчета ингредиентов.

Можно считать самым популярным и востребованным материалом в современном строительстве. Его силовые характеристики будут зависеть от качества и соотношения используемых ингредиентов.Пропорции и композиция определяются районом назначения. Чаще всего бетон используют для устройства фундаментов. От того, насколько правильно удастся определить необходимое количество стройматериалов, будет зависеть темп строительства. И если подсчет нужных кирпичей, как правило, не вызывает затруднений, то определение расхода цемента, который идет на 1 куб. Раствора, может создать определенные трудности.

Что влияет на объем цемента при изготовлении куба раствора?

Подбирая состав смеси, необходимо помнить, что с увеличением потребности в использовании связующего будет снижаться.В некоторых случаях для сохранения структуры смеси после схватывания в нее добавляют каменную пыль. Чтобы определиться с вопросом, сколько цемента в 1 кубе раствора, необходимо помнить, что расход упомянутого ингредиента зависит от типа смеси. В зависимости от назначения могут использоваться глиняные, песчаные или известковые растворы. Для каждой из этих композиций используется свое соотношение заполнителя и связующего. Таким образом, чтобы получить раствор из цемента и песка, указанные компоненты берут в пропорции 1: 3 или 1: 4.Для получения известкового раствора цемент необходимо вводить в соотношении 1: 3 по отношению к известковому компоненту. При использовании глины объем цемента на 1 кубометр меняется, и следует использовать пропорцию 1: 9.

Расход цемента в зависимости от марки раствора

Марка смеси определяет прочность композиции после замораживания. Этот показатель выбирается в зависимости от того, какой конструктивный элемент конструкции будет использован.Например, для несущих стен и фундамента прочность кладки выступает определяющей величиной. По этой причине рекомендуется использовать как можно больше растворов. Если вы задавались вопросом, сколько цемента в 1 кубе раствора, то необходимо помнить, что для внутренних стен допустимо использовать смесь с менее внушительным объемом цемента. Для оштукатуривания также можно использовать растворы с меньшим содержанием цементного компонента.

Зависимость марки раствора от объема цемента

Если у вас возник вопрос, сколько цемента в 1 кубе раствора, то необходимо помнить, что марка раствора зависит от объема цемента использовал.Таким образом, для получения раствора марки М10 для указанного объема необходимо добавить 81 килограмм цемента. М25 получится, если добавить 133 килограмма связующего. Для M50 необходимо подготовить 178 кг, для M75 — 245 кг. Если у вас возник вопрос, сколько цемента в 1 кубе раствора марки М100, стоит отметить, что необходимо использовать эти ингредиенты в объеме, равном 306 килограммам. Для высших марок М150 и М200 необходимо добавить цемент в количестве 414 и 510 килограмм соответственно.После того, как вы узнали, сколько нужно цемента на 1 куб. Раствора, можно приступать к закупке комплектующих для работы.

Сколько цемента добавить в 1 кубический раствор?

Мастеру будет достаточно просто определить сколько цемента на 1 куб. Раствора. Для этого необходимо взять за основу определенное соотношение заполнителя и вяжущего, а также последняя цифра 1300 килограмм на кубический метр. Если используется пропорция цемента и заполнителя от 1 до 4, то в составе будет 20% связующего.С учетом плотности расход этого ингредиента на кубометр составит: 1300/5 = 260 килограмм. При посещении магазина вам необходимо приобрести 6 пакетов, так как вам нужно 5 пакетов с небольшим. Подсчитать количество связующего всегда можно самостоятельно.

Инструкция по приготовлению

После того, как вы узнали, сколько цемента нужно на 1 куб раствора, можно переходить к теоретическому вопросу, а именно к ознакомлению с технологией приготовления.Раствор нужно замешивать бетономешалкой, в металлической ванне или в деревянном ящике, в зависимости от того, какое оборудование у вас есть на складе. Для начала смешаются сухие компоненты, среди которых гравий, песок и цемент. После того, как все компоненты хорошо перемешаны, можно приступать к добавлению воды. Прекращать перемешивание не стоит. Заливку бетона необходимо завершить в течение 2 часов после приготовления состава. Как только основание залито, необходимо позаботиться об устранении лишних пузырьков воздуха с помощью глубинного вибратора.

После того, как вы определились, сколько цемента нужно на 1 куб раствора, вы можете приступить к подготовке необходимого инвентаря и материалов. Заливку нужно проводить в теплое время года. Однако, если есть необходимость проведения манипуляций при минусовых температурах, можно добавить специальные вещества, способствующие набору прочности бетона в сложных условиях.

Однако мастер должен дать отчет, что в погодных условиях, которые характеризуются минусовой температурой, работа будет затруднена.Придется прогреть воду, что исключит замерзание смеси. Если допустить образование льда, это может вызвать увеличение объема раствора, что, в свою очередь, может привести к разрушению конструкции изнутри.

Какой объем раствора из одного мешка с цементом?

Если у вас в запасе 1 мешок цемента, сколько кубиков раствора выходит из него? Используя этот объем, получится 0,24 кубометра раствора песка и цемента, при этом нужно использовать соотношение один к трем.К ингредиентам нужно будет добавить одну часть глины. Увеличьте объем раствора до 0,25 кубометра, если используете цемент марки М300. В конечном итоге удастся получить решение марки М75.

Заключение

Проведение приготовления цементного раствора должно происходить при соблюдении пропорций. Правильное соотношение позволит получить качественный состав, который будет отличаться прочностью и морозостойкостью. Важно не только правильно приготовить смесь, соблюдая технологию, но и проследить этап застывания.При этом поверхность дизайна следует увлажнять, что особенно важно в жаркую погоду. В этом случае можно покрыть поверхность смоченной мешковиной.

Типы расчета соотношений бетонных смесей и их сильные стороны

🕑 Время считывания: 1 минута

Пропорции бетонной смеси — это пропорции компонентов бетона, таких как цемент, песок, заполнители и вода. Эти пропорции смеси определяются в зависимости от типа конструкции и конструкции смеси. Однако строительные нормы и правила определяют номинальные и стандартные пропорции бетонной смеси для различных строительных работ, основанные на опыте и испытаниях.Эти типы соотношений бетонной смеси обсуждаются в этой статье.

Типы соотношений бетонных смесей — конструкции смесей

Номинальное соотношение бетонной смеси В прошлом спецификации для бетона предписывали пропорции цемента, мелких и крупных заполнителей. Эти смеси с фиксированным соотношением цемент-заполнитель, обеспечивающим достаточную прочность, называются номинальными смесями. Номинальные смеси просты и в нормальных условиях имеют запас прочности выше указанного.Однако из-за вариабельности ингредиентов смеси номинальный бетон для данной удобоукладываемости сильно различается по прочности. Номинальное соотношение смеси для бетона составляет 1: 2: 4 для M15, 1: 1,5: 3 для M20 и т. Д.

Стандартные смеси или соотношение Номинальные смеси с фиксированным соотношением цемент-заполнитель (по объему) сильно различаются по прочности и могут привести к получению недостаточно или чрезмерно богатых смесей. По этой причине минимальная прочность на сжатие была включена во многие спецификации. Эти смеси называются стандартными смесями.В стандарте IS 456-2000 бетонные смеси подразделяются на марки М10, М15, М20, М25, М30, М35 и М40. В этом обозначении буква M относится к смеси, а цифра — к указанной 28-дневной кубической прочности смеси в Н / мм ² . Смеси марок M10, M15, M20 и M25 примерно соответствуют пропорциям смеси (1: 3: 6), (1: 2: 4), (1: 1,5: 3) и (1: 1: 2) соответственно.

Расчетное соотношение бетона В этих смесях характеристики бетона определяются проектировщиком, но пропорции смеси определяются производителем бетона, за исключением того, что может быть установлено минимальное содержание цемента.Это наиболее рациональный подход к выбору пропорций смеси с учетом конкретных материалов, обладающих более или менее уникальными характеристиками. Такой подход позволяет производить бетон с соответствующими свойствами наиболее экономично. Однако состав смеси не может служить ориентиром, поскольку не гарантирует правильных пропорций смеси для заданных характеристик. Для бетона с нетребовательными характеристиками номинальные или стандартные смеси (предписанные в кодексах по количеству сухих ингредиентов на кубический метр и по осадке) могут использоваться только для очень небольших работ, когда 28-дневная прочность бетона не превышает 30 Н / м. мм ² .Нет необходимости в контрольном тестировании, полагаясь на массу ингредиентов. В следующей таблице приведены подробные сведения о различных типах соотношений бетонных смесей и их прочности.

Марка бетона	Пропорции смеси	Прочность на сжатие
		МПа (Н / мм 2 )	фунтов на кв. Дюйм
Бетон нормальный
M5	1: 5: 10	5 МПа	725 фунтов на кв. Дюйм
M7.5	1: 4: 8	7,5 МПа	1087 фунтов на кв. Дюйм
M10	1: 3: 6	10 МПа	1450 фунтов на кв. Дюйм
M15	1: 2: 4	15 МПа	2175 фунтов на кв. Дюйм
M20	1: 1.5: 3	20 МПа	2900 фунтов на кв. Дюйм
Стандартная марка бетона
M25	1: 1: 2	25 МПа	3625 фунтов на кв. Дюйм
M30	Дизайн Микс	30 МПа	4350 фунтов на кв. Дюйм
M35	Дизайн Микс	35 МПа	5075 фунтов на кв. Дюйм
M40	Дизайн Микс	40 МПа	5800 фунтов на кв. Дюйм
M45	Дизайн Микс	45 МПа	6525 фунтов на кв. Дюйм
Марки высокопрочного бетона
M50	Дизайн Микс	50 МПа	7250 фунтов на кв. Дюйм
M55	Дизайн Микс	55 МПа	7975 фунтов на кв. Дюйм
M60	Дизайн Микс	60 МПа	8700 фунтов на кв. Дюйм
M65	Дизайн Микс	65 МПа	9425 фунтов на кв. Дюйм
M70	Дизайн Микс	70 МПа	10150 фунтов на кв. Дюйм

Подробнее: Какие типы бетона? Каковы их приложения? Калькулятор бетона — расчет бетона для перекрытия, балки, колонны и фундаментов Бетон — определение, сорта, компоненты, производство, конструкция и изделия

Иллюстративная математика

Задача

Бетонная смесь состоит из песка и цемента в соотношении 5: 3.Сколько кубических футов каждого нужно, чтобы приготовить 160 кубических футов бетонной смеси?

IM Комментарий

Чтобы решить эту проблему, учащиеся должны предположить, что если вы смешаете кубический фут песка с кубическим футом цемента, у вас будет 2 кубических фута смеси. На самом деле объем смеси может быть меньше, чем тот, что частицы цемента оседают в промежутках между песчинками. Студентам важно понимать, что они должны явно сделать это предположение, и что для некоторых контекстов это разумное предположение (например,грамм. смешивание воды с концентратом сока) и другие совершенно неуместны (например, смешивание воды и соли).

Решения

Решение: Таблица соотношений

Построение таблицы соотношений, которая показывает количество песка, цемента и бетонной смеси (предполагая, что объемы прибавляются):

Песок	5	10	20	30	40	50	60	70	80	90	100
Цемент	3	6	12	18	24	30	36	42	48	54	60
Бетонная смесь	8	16	32	48	64	80	96	112	128	144	160

В последней колонке мы видим, что для изготовления 160 кубических футов бетонной смеси необходимо 100 кубических футов песка и 60 кубических футов цемента.

Решение: Использование масштабного коэффициента

Мы знаем, что делать
$ k \ раз 8 $ кубических футов бетонной смеси, нам потребуется
$ k \ раз 5 $ кубических футов песка и
$ k \ умножить на 3 $ кубических футов цемента.

Нам нужно 160 кубических футов бетонной смеси и
20 x 8 = 160, поэтому нам нужно использовать
20 x 5 = 100 кубических футов песка и
20 x 3 = 60 кубических футов цемента.

Другими словами, из 100 футов ³ песка и 60 футов ³ цемента получится 160 футов ³ бетонной смеси.

Сколько цемента в 1 кубе раствора? Состав, пропорции, инструкция

Цементный раствор

можно считать самым популярным и востребованным материалом в современном строительстве. Его прочностные характеристики будут зависеть от качества и соотношения используемых ингредиентов. Пропорции и состав определяются областью применения. Чаще всего бетон используют для строительства фундаментов. От того, насколько правильно удастся определить необходимое количество стройматериалов, будет зависеть темп строительства.И если расчет необходимого объема кирпича, как правило, не вызывает затруднений, то определение расхода цемента, который уходит на 1 куб раствора, может создать определенные трудности.

Что влияет на объем цемента при приготовлении куба раствора?

Подбирая состав смеси, необходимо помнить, что с увеличением марки цемента потребность в использовании вяжущего будет снижаться. В некоторых случаях, чтобы сохранить структуру смеси после схватывания, в нее добавляют каменную пыль.Чтобы определиться с вопросом, сколько цемента в 1 кубе раствора, нужно помнить, что расход этого ингредиента зависит от типа смеси. В зависимости от назначения могут использоваться глиняные, песчаные или известковые растворы. Для каждого из этих составов используется его соотношение наполнитель-связующее. Таким образом, чтобы получить раствор цемента и песка, указанные компоненты берутся в соотношении 1: 3 или 1: 4. Для получения известкового раствора цемент необходимо вводить в соотношении 1: 3 по отношению к известковый компонент.При использовании глины объем цемента на 1 кубический метр раствора варьируется в соотношении 1: 9.

Расход цемента в зависимости от марки раствора

Марка смеси определяет прочность композиции после затвердевания. Этот показатель выбирается в зависимости от того, для какого конструктивного элемента конструкции будет использоваться раствор. Например, для несущих стен и фундаментов прочность кладки служит определяющей величиной. По этой причине рекомендуется использовать максимально сильные растворы.Если вас интересует, сколько цемента в 1 кубе раствора, необходимо помнить, что для внутренних стен допустимо использовать смесь с менее внушительным объемом цемента. Для оштукатуривания также можно использовать растворы с меньшим содержанием цемента.

Зависимость марки раствора от объема цемента

Если у вас возник вопрос, сколько цемента в 1 кубе раствора, нужно помнить, что марка раствора зависит от объема использованного цемента.Таким образом, чтобы получить раствор цемента марки М10, на этот объем необходимо добавить 81 килограмм. M25 получится, если добавить 133 кг связующего. Для M50 необходимо подготовить 178 кг, для M75 — 245 кг. Если у вас возник вопрос, сколько цемента в 1 кубе раствора марки М100, стоит отметить, что вам нужно использовать эти ингредиенты в объеме, равном 306 килограммам. Для высших марок М150 и М200 необходимо добавить цемент в количестве 414 и 510 килограмм соответственно.После того, как вы узнали, сколько цемента вам нужно на 1 куб раствора, можно приступать к приобретению компонентов для проведения работ.

Сколько цемента добавлено в 1 см3 раствор?

Мастеру будет довольно легко определить, сколько цемента нужно на 1 куб. Для этого необходимо взять за основу определенное соотношение наполнителя и вяжущего, а также плотность цемента. Последняя цифра — 1300 килограммов на кубический метр. Если соотношение цемента и заполнителя составляет от 1 до 4, в составе будет 20% связующего.С учетом плотности расход этого ингредиента на кубический метр составит: 1300/5 = 260 килограмм. При посещении магазина вам нужно будет приобрести 6 пакетов, так как вам понадобится 5 пакетов с маленьким. Подсчитайте количество связующего, чтобы вы всегда могли сделать это самостоятельно.

Инструкции по приготовлению

После того, как вы узнали, сколько цемента нужно на 1 куб раствора, можно переходить к теоретическому вопросу, а именно к ознакомлению с технологией приготовления.Раствор следует смешивать бетономешалкой, в металлической ванне или в деревянном ящике, в зависимости от того, какое оборудование у вас есть. Для начала необходимо смешать сухие компоненты, среди которых гравий, песок и цемент. После того, как все ингредиенты хорошо перемешаны, можно приступать к добавлению воды. Не прекращайте перемешивание. Заливку бетона следует завершить в течение 2 часов после приготовления состава. Как только основание будет заполнено, следует позаботиться о том, чтобы удалить лишние пузырьки воздуха с помощью глубокого вибратора.

Дополнительные рекомендации

После того, как вы определились, сколько цемента вам нужно на 1 куб раствора, можно приступать к подготовке необходимого инвентаря и материалов. Заливку нужно проводить в теплое время года. Однако, если есть необходимость проведения манипуляций при минусовых температурах, могут быть добавлены специальные вещества, способствующие прочности бетона в сложных условиях.

Однако мастер должен учесть тот факт, что в погодных условиях, которые характеризуются отрицательной температурой, работа будет затруднена.Необходимо нагреть воду, что предотвратит замерзание смеси. Если допустить образование льда, это может вызвать увеличение объема раствора, что в свою очередь может привести к разрушению конструкции изнутри.

Какой объем раствора получается из одного мешка с цементом?

Если у вас есть 1 мешок цемента, сколько кубиков раствора вы из него получите? При использовании такого объема будет получено 0,24 кубометра раствора песка и цемента при соотношении один к трем.К ингредиентам нужно будет добавить одну часть глины. Увеличить объем раствора до 0,25 кубометра получится, если использовать цемент марки М300. В итоге можно получить раствор марки М75.

Заключение

Работы по приготовлению цементного раствора необходимо проводить с соблюдением пропорций. Правильное соотношение даст качественный состав, который будет отличаться прочностью и морозостойкостью. Важно не только правильно приготовить смесь, соблюдая технологию, но и проследить стадию застывания.В этом случае поверхность конструкции следует увлажнить, что особенно актуально в жаркую погоду. В этом случае можно покрыть поверхность влажной мешковиной.

Прочность бетонных кубов на сжатие

Общая прочность конструкции, такая как сопротивление изгибу и истиранию, напрямую зависит от прочности бетона на сжатие.

Согласно Википедии, Прочность бетона на сжатие определяется как характеристическая прочность бетонных кубов размером 150 мм, испытанных в течение 28 дней.

Почему мы проводим тестирование через 7, 14 и 28 дней?

Бетон представляет собой макрокомпонент с песком, цементом и крупнозернистым заполнителем в качестве микрокомпонентов (соотношение смеси) и со временем приобретает 100% прочность в затвердевшем состоянии.

Взгляните на приведенную ниже таблицу.

Прочность бетона сверхурочно

Дней после литья	Прирост силы
День 1	16%
День 3	40%
День 7	65%
День 14	90%
День 28	99%

Как видите, бетон быстро набирает прочность до 7 ^-го и 14 ^-го дней.Затем постепенно увеличивается оттуда. Таким образом, мы не можем предсказать прочность, пока бетон не придет в это стабильное состояние.

Как только он достигнет определенной силы через 7 дней, тогда мы знаем (согласно таблице) только 9% силы будет увеличиваться. Поэтому на объектах мы обычно тестируем бетон с этим интервалом. Если бетон выйдет из строя через 14 дней, мы откажемся от замеса.

Таблица прочности на сжатие бетона через 7 и 28 дней

Марка бетона	Минимальная прочность на сжатие Н / мм2 через 7 дней	Нормативная прочность на сжатие (Н / мм2) через 28 дней
M15	10	15
M20	13.5	20
M25	17	25
M30	20	30
M35	23,5	35
M40	27	40
M45	30	45

Лабораторное испытание бетона на прочность при сжатии

Цель

Найти значение прочности бетонных кубов на сжатие.

Необходимое оборудование и аппаратура

• Форма для куба 150 мм (с маркировкой IS)

• Электронные весы

• Лист G.I (для изготовления бетона)

• Вибрационная игла и другие инструменты

• Машина для испытания на сжатие

Процедура

Отливка куба

• Измерьте сухую пропорцию ингредиентов (цемент, песок и крупнозернистый заполнитель) в соответствии с проектными требованиями.Ингредиентов должно хватить для отливки тестовых кубиков

• Тщательно перемешайте сухие ингредиенты для получения однородной смеси

• Добавьте расчетное количество воды к сухой пропорции (водоцементное соотношение) и хорошо перемешайте, чтобы получить однородную текстуру

• Залить бетон в форму с помощью вибратора для тщательного уплотнения

• Обработайте верхнюю часть бетона шпателем и хорошо постучите до тех пор, пока цементный раствор не достигнет вершины кубиков.

Отверждение

• Через некоторое время форму следует накрыть красным мешком и поставить в покое на 24 часа при температуре 27 ° C ± 2

• Через 24 часа выньте образец из формы.

• Держите образец погруженным в пресную воду с температурой 27 ° Цельсия. Образец следует хранить 7 или 28 дней. Каждые 7 дней воду следует обновлять.

• Образец следует вынуть из воды за 30 минут до испытания.

• Перед проведением испытания образец должен быть в сухом состоянии.

• Вес куба не должен быть меньше 8,1 кг.

Тестирование

• Теперь поместите бетонные кубики в испытательную машину. (централизованно)

• Кубики должны быть правильно размещены на плите машины (проверьте отметки кружков на машине). Тщательно совместите образец со сферической пластиной.

• Нагрузка будет приложена к образцу в осевом направлении.

• Теперь медленно прилагайте нагрузку со скоростью 140 кг / см ² в минуту, пока куб не рухнет.

• Максимальная нагрузка, при которой образец разрушается, принимается за сжимающую нагрузку.

Расчет

Прочность бетона на сжатие = максимальная сжимающая нагрузка / площадь поперечного сечения

Площадь поперечного сечения = 150 мм X 150 мм = 22500 мм2 или 225 см ²

Предположим, что сжимающая нагрузка составляет 450 кН,

Прочность на сжатие = (450000 Н / 225) / 9.81 = 204 кг / см ²

Примечание — 1 кг равен 9,81 N

Результат наблюдения (лабораторный отчет)

Детали	Образцы
	Образец 1	Образец 2	Образец 3
Сжимающая нагрузка (кН)	375 кН	425 кН	435 кН
Прочность на сжатие (кг / см2)	(375000/225) / 9.81 = 170 кг / см 2	(425000/225) / 9,81 = 192,5 кг / см 2	(435000/225) / 9,81 = 197,0 кг / см 2
Средняя прочность на сжатие	= (170 + 192,5 + 197) / 3 = 186,5 кг / см 2

Примечания

• Указанный выше эксперимент следует проводить при температуре 27 ° C ± 2 °.

• Согласно IS 516 индивидуальное изменение сжимающей нагрузки не должно превышать плюс минус 15% от среднего значения.

Частота выборки

Согласно IS 456: 2000, минимальная частота отбора проб бетона

Количество бетона в работе (м3)	Количество образцов
1-5	1
6-15	2
16-30	3
31-50	4
51 и выше	4 плюс одна дополнительная проба на каждые дополнительные 50 м3

Видео эксперимента

Надеюсь, вам понравился контент.Поддержите нас, поделившись.

Счастливого обучения 🙂

Масса 1 кубометра бетона М10, М15, М20 и М25

Вес 1 кубометра бетона М10, М15, М20 и М25 | Вес 1 кубометра бетона М10 | Вес 1 кубометра бетона М15 | Вес 1 кубометра бетона М20 | Вес 1 кубометра бетона М25 | вес 1 куб.м бетона.

Вес 1 кубометра бетона M10, M15, M20 и M25

Бетон является одним из наиболее важных строительных материалов, состоящих из смеси цемента, песка, заполнителя, смешанных с водой, для образования простого цементного бетона, если он снабжен стальной арматурой. тогда это будет железобетон.

◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Вам также следует посетить: —

1) что такое бетон, его виды и свойства

2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

Обычный цементный бетон и железобетон, используемые для формирования конструктивных элементов здания, таких как бетонная плита перекрытия, основание RCC, балка RCC, колонна RCC и плита RCC. Сегодня бетон используется в различных проектах в строительстве, гражданском строительстве, в строительных отраслях, строительстве коммерческих зданий, квартир, высотных зданий, мостов, плотин, резервуаров, туннелей и т. Д.

Бетон хорош на сжатие и слаб на растяжение, для увеличения прочности арматуры в него вделана стальная арматура. В этой статье мы знаем о весе 1 кубометра бетона.

Бетон

имеет различные марки, представленные как M10, M15, M20 и M25, в которых M обозначает смесь, а весь мир числовыми цифрами является характеристикой прочности на сжатие. В этой статье мы знаем о весе 1 кубометра бетона М10, М15, М20 и М25.

Масса 1 кубометра бетона М10, М15, М20 и М25

Вес 1 кубометра бетона: — 1 кубометр бетона весит около 2.5 метрических тонн (2500 кг), обычно 1 м3 бетона состоит из примерно 350 кг (7 мешков) цемента, 700 кг песка, 1200 кг заполнителя, примерно 150 литров воды и 100 кг стали, залитой в него в соответствии с проектной структурой в случае армированного цементного бетона (Бетон ПКК).

Вес 1 кубометра бетона: — 1 кубический метр бетона весит около 2,4 метрической тонны (2400 кг), обычно 1 м3 бетона состоит из примерно 350 кг (7 мешков) цемента, 700 кг песка, 1200 кг заполнителя и примерно 150 литров воды. без стали в соответствии с проектной структурой в случае простого цементного бетона (бетон PCC).

Вес бетона на кубический метр: — обычно вес бетона составляет около 2,5 метрических тонн (2500 кг) на кубический метр в случае RCC или 2,4 метрических тонны (2400 кг) в случае PCC. Это стандартный вес 1 м3 бетона M20 или N20. Их фактический вес зависит от расчетной смеси цементного песка и крупного заполнителя и стальной арматуры.

Масса 1 кубометра бетона М10

Нам нужно приготовить 1 м3 бетона M10, это влажный объем, для расчета сухого объема мы умножаем 1.54 во влажном объеме, поэтому общий объем бетона = 1,54 м3, в бетоне M10 номинальное соотношение смеси цемента, песка и заполнителя составляет 1: 3: 6 соответственно, а соотношение воды и цемента составляет около 0,60.

Общая пропорция = 1 + 3 + 6 = 10, в которой часть цемента = 1/10, часть песка = 3/10 и часть заполнителя = 6/10.

Количество цемента, необходимое для 1 кубометра бетона м10: — учитывая, что 1440 кг / м3 — это плотность цемента, тогда количество цемента = (1/10) × 1,54 м3 × 1440 кг / м3 = 222 кг или около 4.44 мешка по 50 кг цемента. Следовательно, для образования 1 кубического метра бетона m10

требуется 222 кг (4,44 мешка по 50 кг) цемента.

Согласно индийскому стандарту, поскольку мы знаем, что на мешок 50 кг цемента требуется около 480 кг смеси песка и заполнителя, поэтому общий вес гравия (песок + заполнитель) = 4,44 × 480 = 2130 кг, как правило, соотношение песка и заполнителя равно 1. : 2 по весу, общее соотношение = 1 + 2 = 3, часть песка = 1/3 и часть заполнителя = 2/3.

Количество песка, необходимое для 1 кубометра бетона m10: — Поскольку общий вес гравия составляет 2130 кг, часть песка составляет 1/3, следовательно, количество песка в смеси = (1/3) × 2130 × = 710 кг песка.Следовательно, на 1 кубометр бетона м10 требуется 710 кг песка.

Количество заполнителя, необходимое для 1 кубического метра бетона m10: — Поскольку общий вес щебня составляет 2130 кг, совокупная часть составляет 2/3, следовательно, общее количество заполнителя в смеси = (2/3) × 2130 × = 1420 кг заполнителя. Следовательно, на 1 кубометр бетона м10 требуется 1420 кг заполнителя.

Количество воды, необходимое для 1 кубометра бетона m10: — Как известно, водоцементное соотношение для бетона m10 составляет около 0,6, так как цемент = 222 кг, тогда количество воды = 0.6 × 222 кг = 133 литра. Следовательно, на 1 кубометр бетона м10 требуется 133 литра воды.

Вес 1 кубометра бетона M10: — Бетон M10, обычно используемый в качестве PCC, 1 кубический метр бетона M10 весит около 2,4 метрической тонны (2400 кг), обычно 1 м3 бетона M10 состоит из примерно 222 кг (4,44 мешка по 50 кг) цемент, 710 кг песка, 1420 кг заполнителя и около 133 литров воды согласно проектной структуре в случае простого цементного бетона (бетон PCC).

Масса 1 кубометра бетона М15

Нам нужно приготовить 1 м3 бетона M15, это влажный объем, для расчета сухого объема мы умножаем 1.54 во влажном объеме, поэтому общий объем бетона = 1,54 м3, в бетоне M15 номинальное соотношение смеси цемента, песка и заполнителя составляет 1: 2: 4 соответственно, а соотношение воды и цемента составляет около 0,60.

Общая пропорция = 1 + 2 + 4 = 7, в которой часть цемента = 1/7, часть песка = 2/7 и часть заполнителя = 4/7.

Количество цемента, необходимое для 1 кубометра бетона m15: — учитывая, что 1440 кг / м3 — это плотность цемента, тогда количество цемента = (1/7) × 1,54 м3 × 1440 кг / м3 = 317 кг или около 6.35 мешков по 50 кг цемента. Следовательно, для образования 1 кубометра бетона m15 требуется 317 кг (6,35 мешков по 50 кг) цемента.

Согласно индийскому стандарту, поскольку мы знаем, что на мешок 50 кг цемента требуется около 330 кг смеси песка и заполнителя, поэтому общий вес гравия (песок + заполнитель) = 6,35 × 330 = 2095 кг, как правило, соотношение песка и заполнителя равно 1. : 2 по весу, общее соотношение = 1 + 2 = 3, часть песка = 1/3 и часть заполнителя = 2/3.

Количество песка, необходимое для 1 кубометра бетона m15: — Поскольку общий вес гравия составляет 2095 кг, часть песка составляет 1/3, следовательно, количество песка в смеси = (1/3) × 2095 × = 698 кг песка.Следовательно, на 1 кубометр бетона м15 требуется 698 кг песка.

Количество заполнителя, необходимое для 1 кубического метра бетона m15: — Поскольку общий вес гравия составляет 2095 кг, совокупная часть составляет 2/3, следовательно, общее количество заполнителя в смеси = (2/3) × 2095 × = 1396 кг заполнителя. Следовательно, на 1 кубический метр бетона м15 требуется 1396 кг заполнителя.

Количество воды, необходимое для 1 кубометра бетона m15: — Как известно, водоцементный коэффициент для бетона m15 составляет около 0,6, так как цемент = 317 кг, тогда количество воды = 0.6 × 317 кг = 190 литров. Следовательно, на 1 кубометр бетона м15 требуется 190 литров воды.

Вес 1 кубометра бетона M15: — Бетон M15, обычно используемый как в PCC, так и в RCC, 1 кубический метр бетона M15 весит около 2,5 метрических тонн (2500 кг), обычно 1 м3 бетона M15 состоит из примерно 317 кг (6,35 мешков). 50 кг) цемента, 698 кг песка, 1396 кг заполнителя и около 190 литров воды и 100 кг стали, залитой в него согласно проектной конструкции в случае железобетонного цементного бетона (бетон RCC).

Масса 1 кубометра бетона М20

Мы должны подготовить 1 м3 бетона M20, это влажный объем, для расчета сухого объема мы умножим 1,54 на влажный объем, поэтому общий объем бетона = 1,54 м3, в бетоне M20 номинальное соотношение смеси цемента, песка и заполнителя равно 1 : 1,5: 3 соответственно, а водоцементное соотношение составляет около 0,55.

Общая пропорция = 1 + 1,5 + 3 = 5,5, в которой часть цемента = 1 / 5,5, часть песка = 1,5 / 5,5 и часть заполнителя = 3/5.5.

Количество цемента, необходимое для 1 кубометра бетона m20: — учитывая, что 1440 кг / м3 — это плотность цемента, тогда количество цемента = (1 / 5,5) × 1,54 м3 × 1440 кг / м3 = 403 кг или около 8 мешков по 50 кг. цемента. Следовательно, для образования 1 кубометра бетона m20 требуется 403 кг (8 мешков по 50 кг) цемента.

Согласно индийскому стандарту, поскольку мы знаем, что около 250 кг смеси песка и заполнителя требуется на мешок 50 кг цемента, поэтому общий вес гравия (песок + заполнитель) = 8 × 250 = 2000 кг, как правило, соотношение песка и заполнителя равно 1. : 2 по весу, общее соотношение = 1 + 2 = 3, часть песка = 1/3 и часть заполнителя = 2/3.

Количество песка, необходимое для 1 кубометра бетона m20: — Поскольку общий вес гравия составляет 2000 кг, часть песка составляет 1/3, следовательно, количество песка в смеси = (1/3) × 2000 × = 666 кг песка. Следовательно, на 1 кубометр бетона м20 требуется 666 кг песка.

Количество заполнителя, необходимое для 1 кубического метра бетона m20: — Поскольку общий вес щебня составляет 2000 кг, заполнитель составляет 2/3, следовательно, общее количество заполнителя в смеси = (2/3) × 2000 × = 1332 кг заполнителя. Следовательно, на 1 кубометр бетона м20 требуется 1332 кг заполнителя.

Количество воды, необходимое для 1 кубометра бетона m20: — Как известно, водоцементный коэффициент для бетона m20 составляет около 0,55, так как цемент = 403 кг, тогда количество воды = 0,55 × 403 кг = 220 литров. Следовательно, на 1 кубометр бетона м20 требуется 220 литров воды.

Вес 1 кубометра бетона M20: — Бетон M20, обычно используемый в качестве RCC, 1 кубический метр бетона M20 весит около 2,5 метрических тонн (2500 кг), обычно 1 м3 бетона M20 состоит из примерно 403 кг (8 мешков по 50 кг) , 666 кг песка, 1332 кг заполнителя и около 220 литров воды и 100 кг стали, залитой в него согласно проектной конструкции в случае железобетонного цементного бетона (бетон RCC).

Масса 1 кубометра бетона М25

Нам нужно подготовить 1 м3 бетона M25, это влажный объем, для расчета сухого объема мы умножим 1,54 на влажный объем, поэтому общий объем бетона = 1,54 м3, в бетоне M25 номинальное соотношение смеси цемента, песка и заполнителя равно 1 : 1: 2 соответственно, а водоцементное соотношение составляет около 0,50.

Общая пропорция = 1 + 1 + 2 = 4, в которой часть цемента = 1/4, часть песка = 1/4 и часть заполнителя = 2/4.

Количество цемента, необходимое на 1 кубометр бетона м25: — учитывая, что 1440 кг / м3 — это плотность цемента, тогда количество цемента = (1/4) × 1.54 м3 × 1440 кг / м3 = 554 кг или около 11 мешков по 50 кг цемента. Следовательно, для образования 1 кубометра бетона м25 требуется 554 кг (11 мешков по 50 кг) цемента.

Согласно индийскому стандарту, поскольку мы знаем, что на мешок 50 кг цемента требуется около 165 кг смеси песка и заполнителя, поэтому общий вес гравия (песок + заполнитель) = 11 × 165 = 1815 кг, как правило, соотношение песка и заполнителя равно 1. : 2 по весу, общее соотношение = 1 + 2 = 3, часть песка = 1/3 и часть заполнителя = 2/3.

Количество песка, необходимое для 1 кубометра бетона m25: — Поскольку общий вес гравия составляет 1815 кг, часть песка составляет 1/3, следовательно, количество песка в смеси = (1/3) × 1815 × = 605 кг песка.Следовательно, на 1 кубометр бетона м25 требуется 605 кг песка.

Количество заполнителя, необходимое для 1 кубометра бетона m25: — Поскольку общий вес гравия составляет 1815 кг, совокупная часть составляет 2/3, следовательно, общее количество заполнителя в смеси = (2/3) × 1815 × = 1210 кг заполнителя. Следовательно, на 1 кубометр бетона м25 требуется 1210 кг заполнителя.

Количество воды, необходимое для 1 кубометра бетона m25: — Как известно, водоцементное соотношение для бетона m25 составляет около 0,50, так как цемент = 554 кг, тогда количество воды = 0.50 × 554 кг = 277 литров. Следовательно, на 1 кубометр бетона м25 требуется 277 литров воды.

Вес 1 кубометра бетона M25: — Бетон M25, обычно используемый в качестве RCC, 1 кубический метр бетона M25 весит около 2,5 метрических тонн (2500 кг), обычно 1 м3 бетона M25 состоит из примерно 544 кг (11 мешков по 50 кг) цемента. , 605 кг песка, 1210 кг заполнителя и около 277 литров воды и 100 кг стали, залитой в него согласно проектной конструкции в случае железобетонного цементного бетона (бетон RCC).

Глава 2 — Бетон со сверхвысокими характеристиками: современный отчет для сообщества мостов, июнь 2013 г.

ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ И ПРОДУКЦИЯ

СОСТАВЛЯЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ И ПРОПОРЦИИ СМЕСИ

Составы

UHPC часто состоят из комбинации портландцемента, мелкого песка, микрокремнезема, высокодисперсной водоредуцирующей добавки (HRWR), волокон (обычно стальных) и воды. Иногда используются мелкие заполнители, а также различные химические добавки.В зависимости от области применения и поставщика могут использоваться различные комбинации этих материалов. Некоторые из них описаны в этом разделе.

UHPC, наиболее часто используемый в Северной Америке как для исследований, так и для приложений, представляет собой коммерческий продукт, известный как Ductal®. В таблице 1 показан типичный состав этого материала. ⁽²²⁾

Таблица 1. Типичный состав Ductal®

Материал	фунтов / ярд 3	кг / м 3	Весовые проценты
Портлендский цемент	1,200	712	28.5
Мелкий песок	1,720	1,020	40,8
Пары кремнезема	390	231	9,3
Молотый кварц	355	211	8,4
HRWR	51,8	30,7	1,2
Ускоритель	50.5	30,0	1,2
Стальные волокна	263	156	6,2
Вода	184	109	4,4

Aarup сообщил, что CRC, разработанный Aalborg Portland в 1986 году, состоял из большого количества стальных волокон (от 2 до 6 процентов по объему), большого количества микрокремнезема и отношения воды к связующему, равного 0.16 или ниже. ⁽²³⁾

Следующие рекомендации по пропорциям смеси были разработаны для использования с коммерчески доступными составляющими материалами: ⁽²⁴⁾

• Цемент средней крупности и содержания C ₃ A значительно ниже 8 процентов.
• Соотношение песка и цемента 1,4 для максимального размера зерна 0,8 мм (0,03 дюйма).
• Дым кремнезема с очень низким содержанием углерода на 25 процентов от веса цемента.
• Стеклянный порошок со средним размером частиц 67 x 10 ^-6 дюймов (1,7 мкм) при 25 процентах веса цемента.
• Высокодиапазонная водоредуцирующая добавка.
• Водоцементное соотношение около 0,22.
• Стальная фибра в количестве 2,5% по объему.

Путем оптимизации цементной матрицы по прочности на сжатие, плотности упаковки и текучести; использование стальных волокон очень высокой прочности и мелкого диаметра; и регулировка механической связи между стальной фиброй и цементной матрицей, 28-дневная прочность на сжатие, превышающая 30 тысяч фунтов на квадратный дюйм (200 МПа) на 2-дюймовых (50 мм) кубах, была достигнута без отверждения при нагревании или под давлением. ⁽²⁵⁾ Кроме того, был получен предел прочности на разрыв 5,0 ksi (34,6 МПа) при деформации 0,46 процента. Материалы, содержащие UHPC, доступны в Соединенных Штатах и ​​были смешаны в обычной бетономешалке. Таблица 2 дает одну пропорцию смеси.

Таблица 2. Весовые пропорции CRC в смеси UHPC

⁽²⁵⁾

Материал	Пропорции
Портлендский цемент	1.0
Мелкий песок 1	0,92
Пары кремнезема	0,25
Стеклянный порошок	0,25
HRWR	0,0108
Стальные волокна	от 0,22 до 0,31
Вода	от 0,18 до 0,20
1 Максимальный размер 0.008 дюймов (0,2 мм)

Habel et al. сообщили, что можно производить самоуплотняющийся UHPC для использования в сборных железобетонных изделиях и монолитных изделиях (CIP), не требуя термической обработки или обработки давлением во время отверждения. ⁽²⁶⁾ Этот дизайн смеси был доработан и реализован в исследовательской программе, проведенной Каземи и Любеллом. ⁽²⁷⁾

Holschemacher и Weißl исследовали различные пропорции смеси, чтобы минимизировать материальные затраты без ущерба для полезных свойств UHPC. ⁽²⁸⁾ Благодаря тщательному выбору заполнителей, типа цемента, вяжущих материалов, инертного наполнителя и HRWR стало возможным производить UHPC с хорошей удобоукладываемостью и умеренными материальными затратами.

Концепция комбинирования молекулярных примесей разного размера для облегчения диспергирования UHPC была изучена Plank et al. ⁽²⁹⁾

Была исследована возможность замены микрокремнезема в UHPC метакаолином, измельченной летучей золой, известняковым микронаполнителем, кремнеземистым микронаполнителем, микронизированным фонолитом или золой рисовой шелухи. ^(30,31) Также продолжалось использование местных материалов, а не патентованных продуктов. ^(32,33)

Schmidt et al. сообщили о двух пропорциях смеси для моста в Германии. ⁽³⁴⁾ Первая смесь содержала 1854 фунта / ярд ³ (1100 кг / м ³ ) цемента, 26 процентов микрокремнезема в процентах от содержания цемента, кварцевый песок, 6 процентов стальных волокон по объему , HRWR и отношение воды к связующему 0,14. Вторая смесь содержала 2422 фунта / ярд ³ (1437 кг / м ³ ) цемента и 9 процентов стальной ваты и стальных волокон вместе взятых.

Collepardi et al. сообщили, что замена мелкозернистого кварцевого песка равным объемом хорошо рассортированного природного заполнителя с максимальным размером 0,3 дюйма (8 мм) не изменила прочности на сжатие при том же водоцементном соотношении. ⁽³⁵⁾

Coppola et al. исследовали влияние высокодисперсной водоредуцирующей добавки на прочность на сжатие. Они сообщили, что акриловые полимерные смеси позволяют использовать более низкие водоцементные отношения и приводят к более высокой прочности на сжатие по сравнению с добавками нафталина и меламина. ⁽³⁶⁾

При исследовании долговечности UHPC, Тейхманн и Шмидт использовали пропорции смеси, указанные в таблице 3. ⁽³⁷⁾ Смесь 1 имела максимальный размер заполнителя 0,32 дюйма (8 мм), обеспечиваемый песком. Смесь 2 имела максимальный размер заполнителя 0,32 дюйма (8 мм), обеспечиваемый базальтом.

Таблица 3. Пропорции смеси UHPC от Teichmann and Schmidt

⁽³⁷⁾

Материал	Микс 1		Микс 2
	фунт / ярд 3	кг / м 3	фунтов / ярд 3	кг / м 3
Цемент	1,235	733	978	580
Порошок кремнезема	388	230	298	177
Кварц мелкий 1	308	183	503	131
Кварц мелкий 2	0	0	848	325
HRWR	55.5	32,9	56,2	33,4
Песок	1,699	1 008	597	354
Базальт	0	0	1,198	711
Стальные волокна	327	194	324	192
Вода	271	161	238	141
Соотношение вода-связующее	0.19	0,19	0,21	0,21

Исследователи из Инженерного центра инженерных исследований армии США сообщили о материале класса UHPC, который называется Cor-Tuf. ^(38,39) Пропорции этого UHPC представлены в таблице 4.

Таблица 4. Весовые пропорции Cor-Tuf в смеси UHPC

^(38,39)

Материал	Пропорции
Портлендский цемент	1.0
Песок	0,967
Кремнеземная мука	0,277
Пары кремнезема	0,389
HRWR	0,0171
Стальные волокна	0,310
Вода	0,208

Исследователи под руководством Росси из Центральной лаборатории мостов и мостов (LCPC) в Париже разработали материал класса UHPC, получивший название CEMTEC _multiscale . ⁽⁴⁰⁾ Пропорции этого UHPC представлены в таблице 5.

Таблица 5. Пропорции смеси UHPC для CEMTEC

_multiscale ⁽⁴⁰⁾

Материал	фунтов / ярд 3	кг / м 3
Портлендский цемент	1,770	1 050 900 48
Песок	866	514
Пары кремнезема	451	268
HRWR	74	44
Стальные волокна	1,446	858
Вода	303	180

СМЕШИВАНИЕ И РАЗМЕЩЕНИЕ

Graybeal резюмировал смешивание UHPC следующим образом:

Практически любой обычный бетоносмеситель смешает UHPC.Однако следует понимать, что UHPC требует повышенных затрат энергии по сравнению с обычным бетоном, поэтому время смешивания будет увеличено. Это увеличенное энергопотребление в сочетании с уменьшенным или устраненным крупным заполнителем и низким содержанием воды требует использования модифицированных процедур, чтобы гарантировать, что UHPC действительно не перегреется во время смешивания. Эту проблему можно решить, используя высокоэнергетический смеситель или понижая температуру компонентов и частично или полностью заменяя воду в смеси льдом.Эти процедуры позволили смешивать UHPC в обычных тарельчатых и барабанных миксерах, в том числе в автобетоносмесителях. (стр.2) ⁽¹⁾

Время смешивания для UHPC составляет от 7 до 18 минут, что намного больше, чем у обычных бетонов. ^(41,42) Это препятствует непрерывному производственному процессу и снижает производительность бетонных заводов. Время перемешивания можно сократить, оптимизировав гранулометрический состав, заменив цемент и кварцевый цветок дымом кремнезема, согласовав тип HRWR и цемента и увеличив скорость смесителя. ⁽⁴²⁾ Время перемешивания также можно сократить, разделив процесс перемешивания на две стадии. За высокоскоростным перемешиванием в течение 40 секунд следует низкоскоростное перемешивание в течение 70 секунд, общее время составляет около 2 минут. ⁽⁴¹⁾

Метод размещения UHPC влияет на ориентацию и дисперсию волокон. ⁽⁴³⁾ Ориентация не повлияла на первую нагрузку на растрескивание, но оказала влияние на предел прочности при изгибе до 50 процентов.Наибольшая прочность была достигнута при размещении в направлении измеренной прочности на разрыв. Stiel et al. сообщили о существенных различиях между горизонтально и вертикально литыми балками при испытании на трехточечный изгиб. ⁽⁴⁴⁾ Волокна в вертикально литых балках располагались слоями, перпендикулярными направлению разливки. В результате прочность на раскалывание и изгиб составляла всего 24 и 34 процента от соответствующих значений для горизонтально отлитых балок.Однако в плите толщиной 39 дюймов (1 м) волокна располагались беспорядочно. Ориентация волокон не оказала существенного влияния на прочность на сжатие и модуль упругости.

Graybeal резюмировал размещение UHPC следующим образом:

Размещение UHPC может сразу же следовать за смешиванием или может быть отложено, пока завершаются дополнительные смешивания. Хотя время выдержки до начала реакций гидратации цемента может зависеть от таких факторов, как температура и химические ускорители, часто требуется несколько часов, прежде чем UHPC начнет схватываться.В течение продолжительного времени пребывания UHPC не следует допускать самовысыхания.

Заливка бетона, армированного фиброй, требует особого внимания при выполнении работ по укладке. UHPC имеют тенденцию проявлять реологические свойства, аналогичные обычным самоуплотняющимся бетонам, что, возможно, требует дополнительной подготовки формы, но также позволяет снизить усилия во время заливки. Внутренняя вибрация UHPC не рекомендуется из-за армирования волокном, но ограниченная внешняя вибрация может использоваться как средство для облегчения выпуска захваченного воздуха.(стр.3) ⁽¹⁾

Для балок UHPC, используемых на мосту Route 624 через Cat Point Creek в Ричмонде, штат Вирджиния, подрядчик должен был использовать завод, прошедший предварительную квалификацию для производства UHPC, и присутствие представителя производителя UHPC. ⁽⁴⁵⁾ UHPC смешивали партиями по 4 ярда ³ (3 м ³ ) в двухвальном смесителе с шагом 8 ярдов ³ (6 м ³ ) и выгружали в готовую автобетоносмеситель для доставки. На загрузку смеси, перемешивание UHPC и разгрузку смесителя требовалось от 20 до 25 минут.

При выгрузке из грузовика в смеси наблюдались цементные шарики. Это было связано с воздействием влаги на пакеты во время хранения. Смесь выгружалась в один конец балки и позволяла течь. Только ограниченная внешняя вибрация применялась в течение 1-2 секунд.

ОТВЕРЖДЕНИЕ

При отверждении UHPC учитываются два различных компонента, а именно температура и влажность. Как и в случае любого вяжущего композитного материала, поддержание соответствующей температуры имеет решающее значение для достижения желаемой скорости вяжущих реакций.Кроме того, учитывая низкое содержание воды в UHPC, исключение потерь внутренней воды путем герметизации системы или поддержания среды с высокой влажностью также имеет решающее значение.

Отверждение UHPC происходит в два этапа. ^(1,46) Учитывая, что UHPC имеет тенденцию демонстрировать период бездействия перед начальным схватыванием, начальная фаза отверждения состоит из поддержания соответствующей температуры при одновременном предотвращении потери влаги до тех пор, пока не произойдет схватывание и не произойдет быстрое увеличение механических свойств.Вторая фаза отверждения может включать или не включать условия повышенной температуры и среду с высокой влажностью, в зависимости от того, желательно ли ускоренное достижение конкретных характеристик материала.

Graybeal сообщил о обширной программе по определению свойств материала UHPC с использованием четырех различных процедур отверждения после схватывания. ⁽²²⁾ Они включали отверждение паром при 194 ° F (90 ° C) или 140 ° F (60 ° C) в течение 48 часов, начиная примерно через 24 часа после литья; отверждение паром при 194 ° F (90 ° C), начиная через 15 дней стандартного отверждения; и отверждение при стандартных лабораторных температурах до испытательного возраста.

Эти три метода отверждения паром увеличили измеренную прочность на сжатие и модуль упругости, снизили ползучесть, практически исключили усадку при высыхании, снизили проницаемость для ионов хлора и повысили сопротивление истиранию. Улучшения, достигнутые за счет более низкой температуры пара и замедленного отверждения паром, были немного меньше, чем достигаемые при отверждении паром при более высокой температуре. Образцы, отвержденные паром при 194 ° F (90 ° C) через 24 часа, достигли своей полной прочности на сжатие в течение 4 дней после литья.В главе 3 этого отчета представлены более подробные сведения о результатах тестирования.

Более поздняя работа Graybeal была сосредоточена на характеристике характеристик UHPC, отверждаемого окружающей средой. ⁽⁴⁷⁾ Это исследование основано на признании того, что ускоренное отверждение в паровой среде часто нецелесообразно, а также что свойства отверждения при комнатной температуре UHPC подходят для многих применений.

Ay сравнил прочность на сжатие 4-дюймовых (100 мм) кубов, отвержденных следующими тремя методами: ⁽⁴⁸⁾

• Отверждение в воде за 1 час до испытания.
• Отверждение в воде в течение 5 дней с последующим отверждением на воздухе.
• Запечатать кубики пластиковой пленкой и затем хранить их при температуре 68 ° F (20 ° C) до испытания.

Кубики из UHPC, хранящиеся в воде с последующей отверждением на воздухе, имели немного более высокую прочность на сжатие, чем кубы, отвержденные двумя другими методами.

Прочность на сжатие UHPC может быть значительно увеличена за счет термического отверждения после отверждения. ⁽⁴⁹⁾ Хайнц и Людвиг показали, что термоотверждение при различных температурах от 149 до 356 ° F (от 65 до 180 ° C) дает 28-дневную прочность на сжатие до 41 ksi (280 МПа) по сравнению с прочностью 25 и 27 ksi (178 и 189 МПа) при отверждении при 68 ° F (20 ° C).Более высокие температуры отверждения привели к более высокой прочности на сжатие. Кроме того, прочность в конце периода отверждения примерно через 48 часов после литья была примерно такой же, как и соответствующие 28-дневные значения прочности. Авторы также пришли к выводу, что отверждение при 194 ° F (90 ° C) не представляет опасности замедленного образования эттрингита. ⁽⁴⁹⁾

Schachinger et al. наблюдали, что первоначальное отверждение при 68 ° F (20 ° C) в течение 5 дней с последующим тепловым отверждением при температуре от 122 до 149 ° F (от 50 до 65 ° C) было наиболее благоприятной комбинацией для достижения высокой прочности в возрасте до 28 дней. . ⁽⁵⁰⁾ Прочность на сжатие в диапазоне от 36 до 43,5 ksi (от 250 до 300 МПа) была достигнута в возрасте от 6 до 8 лет.

Heinz et al. достигли прочности на сжатие выше 29 ksi (200 МПа) в возрасте 24 часов после 8 часов хранения при 68 ° F (20 ° C) с последующими 8 часами при 194 ° F (90 ° C) в воде. ⁽⁵¹⁾ Более длительные периоды первоначального хранения или термообработки привели к более высокой прочности, когда измельченный гранулированный доменный шлак был включен в UHPC. Авторы добились максимальной прочности, включив летучую золу и обработав UHPC в автоклаве в течение 8 часов при 300 ° F (150 ° C).

Massidda et al. показали, что автоклавирование при температуре 356 ° F (180 ° C) и 145 фунт / кв. дюйм (1 МПа) с насыщенным паром дает более высокие значения прочности на сжатие и изгиб по сравнению с образцами, отвержденными при 68 ° F (20 ° C). ⁽⁵²⁾

КОНТРОЛЬНОЕ ИСПЫТАНИЕ

В тестах контроля качества UHPC в США обычно использовались те же или аналогичные тесты, что и для обычного бетона или строительного раствора с модификациями или без них. Измеряются свойства как свежего, так и затвердевшего бетона.

Поток UHPC часто измеряется с использованием ASTM C1437 — Стандартный метод испытания потока гидравлического цементного раствора. ^(1,53) Этот метод испытаний предназначен для использования со строительными растворами, проявляющими свойства пластичности до текучести, и поэтому он часто подходит для свежего UHPC. В этом тесте измеряется как начальный, так и динамический расход. Тест завершается сразу после смешивания, чтобы оценить однородность смесей и пригодность для заливки. ⁽¹⁾ На мосту Route 24 через Кэт-Пойнт-Крик, минимальный динамический поток составлял 9 дюймов (230 мм), чтобы обеспечить удовлетворительную обрабатываемость. ⁽⁴⁵⁾

Поскольку для разных приложений разрабатываются разные версии UHPC, потребуются альтернативные тесты работоспособности. Для более жесткого, не самоукрепляющегося UHPC может быть подходящим ASTM C143 — Стандартный метод испытаний на оседание гидравлического цементного бетона. ⁽⁵⁴⁾ Шеффлер и Шмидт сообщили, что возможна разработка составов из жесткого UHPC для таких применений, как беление дорожных покрытий. ⁽⁵⁵⁾

Время начального и окончательного схватывания UHPC может быть больше, чем время схватывания многих обычных вяжущих материалов.Время схватывания сильно зависит от температуры отверждения. ⁽⁴⁷⁾ Graybeal измерил начальное время схватывания в диапазоне от 70 минут до 15 часов для различных составов UHPC, используя метод испытания T 197 Американской ассоциации государственных служащих автомобильных дорог и транспорта (AASHTO) на стойкость к проникновению. ^(22,56,57) Соответствующее время окончательного схватывания составляло от 5 до 20 часов.

Испытания UHPC на сжатие часто выполняются с использованием модифицированной версии ASTM C39 — Стандартный метод испытаний прочности на сжатие цилиндрических образцов бетона. ⁽⁵⁸⁾ Метод испытания модифицирован для включения увеличенной скорости нагрузки 150 фунтов на квадратный дюйм / секунду (1 МПа / секунду) в ответ на высокую прочность на сжатие, которую демонстрирует UHPC. ⁽⁴⁷⁾ Надлежащая подготовка торцов цилиндра имеет решающее значение, поскольку неплоские или непараллельные торцевые поверхности могут вызвать снижение наблюдаемой прочности на сжатие. ⁽¹⁾ Подготовка торцевой поверхности цилиндров с прочностью на сжатие в раннем возрасте ниже 12 тыс. Фунтов на квадратный дюйм может быть выполнена с использованием нескольких методов, включая покрытие в соответствии с ASTM C617. ^(1,47,59) У цилиндров повышенной прочности концы должны быть отшлифованы с точностью до 0,5 градуса. ⁽⁵⁸⁾

Было показано, что цилиндры меньшего размера обеспечивают прочность, эквивалентную цилиндрам традиционного размера. Graybeal сообщил, что цилиндры размером 3 на 6 дюймов (76 на 152 мм) обладают такой же прочностью, что и цилиндры размером 4 на 8 дюймов (102 на 203 мм), при этом позволяя использовать значительно меньшую производительность испытательной машины. ^(22,60) Использование цилиндров размером 2 на 4 дюйма (51 на 102 мм) не рекомендовалось из-за повышенной дисперсии результатов.

Исследования показали, что ASTM C109 — Стандартный метод испытаний гидравлических цементных растворов на сжатие (с использованием 2-дюймовых (50-мм) кубических образцов) также может применяться к UHPC. ⁽⁶¹⁾ Graybeal сообщил, что 2-дюймовые, 2,8-дюймовые и 4-дюймовые кубы продемонстрировали прочность на сжатие примерно на 7 процентов выше, чем у кубов размером 3 на 6 дюймов и 4 на 8 дюймов (76- на 152-мм и 102-на 203-мм) цилиндры. ^(22,60) О подобных результатах сообщили Альборн и Коллморген. ⁽⁶²⁾

На американском мосту Route 6 через Кег-Крик в округе Поттаватоми, штат Айова, UHPC использовался в продольных и поперечных швах между бетонными панелями настила. ⁽⁶³⁾ Особые условия проекта требовали от подрядчика отливки двенадцати цилиндров размером 3 на 6 дюймов (75 на 150 мм) для проверки прочности бетона на сжатие. ⁽⁶⁴⁾ Три цилиндра должны были быть испытаны для проверки 10,0 тыс. Фунтов на квадратный дюйм (69 МПа) за 96 часов, три — для проверки 15,0 тыс. Фунтов на квадратный дюйм (103 МПа) для открытия моста для движения транспорта и три — через 28 дней.Остальные три экземпляра рассматривались как резервные. Концы образцов должны были быть отшлифованы до плоскостности 1 градус.

Для литых в полевых условиях соединений UHPC Департамент транспорта штата Нью-Йорк (NYSDOT) также требует отливки двенадцати цилиндров размером 3 на 6 дюймов (75 на 150 мм) для испытаний в наборах по три. ⁽⁶⁵⁾ Один набор тестируется через 4 дня, один набор через 28 дней, один набор должен быть доставлен в NYSDOT, а один набор рассматривается как резерв.

Для квалификационных испытаний предлагаемой смеси UHPC NYSDOT требует, чтобы было отлито как минимум шестьдесят четыре 2-дюймовых (50 мм) куба.Возраст тестирования — 4, 7, 14 и 28 дней. Требуется минимальная прочность на сжатие 14,3 тыс. Фунтов на квадратный дюйм (100 МПа) через 4 дня и 21,8 тыс. Фунтов на квадратный дюйм (150 МПа) через 28 дней.

Фрелих и Шмидт исследовали повторяемость и воспроизводимость методов испытаний для свежего UHPC. ⁽⁶⁶⁾ Они отметили, что на значения измеренных свойств свежей продукции влияли время измерения, оборудование для перемешивания, лабораторные условия, оператор и содержание воздушных пустот. Авторы пришли к выводу, что тесты контроля качества следует проводить через 30 минут после начала смешивания и что консистенция текучести должна быть измерена с помощью теста на оседающую текучесть.

ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛОВ И ПРОДУКЦИИ

Составляющие материалы UHPC обычно состоят из портландцемента, мелкого песка, молотого кварца, HRWR, ускоряющей добавки, стальных волокон и воды. Как класс, UHPC имеют высокое содержание вяжущих материалов и очень низкое соотношение воды-вяжущих материалов. UHPC можно смешивать в обычных смесителях, но время смешивания UHPC больше, чем для обычного бетона. Метод размещения UHPC влияет на ориентацию и дисперсию волокон, что влияет на свойства UHPC при растяжении.Свойства UHPC зависят от метода, продолжительности и типа отверждения. Как и в случае с обычным бетоном, отверждение при нагревании ускоряет развитие прочности и связанных с этим свойств. Отсрочка подачи тепла на несколько дней может улучшить измеряемые свойства, хотя это может быть несовместимо с быстрым производством при операциях сборного железобетона. Цилиндры меньшего размера использовались в контроле качества для измерения прочности на сжатие.

.