Арболит что это за материал: достоинства и недостатки — Реальное время

достоинства и недостатки — Реальное время

Достоинства и недостатки арболита, ГОСТы, секреты выбора

Еще один, доселе не упоминавшийся в проекте «Дом в фокусе», материал, из которых строят дома в нашей стране — арболит (его еще иногда называют древобетоном). Новинкой его назвать сложно — в СССР его делали еще в 1960-х, и ходит даже байка о том, что из него строили столовую на советской полярной станции. Так это было или нет — проверить трудно. Однако арболитовые блоки занимают свое не самое большое, но прочное место на рынке материалов для частного домостроения. Предлагаем познакомиться с ним поближе.

Как делают арболит

Строго говоря, он тоже считается легким бетоном, но на 80—90% состоит из древесной щепы и химических связующих. Остальные 20—10% — цементное связующее. Вместо измельченной древесины может быть использована и костра растений (льна, конопли), и даже рисовая солома. Словом, подходит любой плотный растительный материал, но арболит для строительства все-таки в основном делают на древесном наполнителе.

Технические условия изготовления этого материала регламентирует ГОСТ Р 54854-2011 В качестве вяжущего материала используются портландцемент (включая быстротвердеющую его разновидность), заполнителем чаще всего выступает деревянная щепа хвойных пород (сосновая, еловая, лиственничная).

В состав арболита обязательно вводятся химические добавки (хлористый кальций, жидкое стекло, известь, сернокислый глинозем). Во-первых, подобные добавки ускоряют твердение, улучшают защиту арматурной стали от коррозии. Во-вторых, они связывают сахара, содержащиеся в природной древесине, и исключают развитие гнилостных процессов внутри материала — минерализуют содержимое блока. Еще один тип добавок — порообразующие (чтобы обеспечить просыхание блоков и их вентилирование). Конструкции из арболита армируются. Для этого используется арматура классов A-I, A-II, A-III небольшого диаметра (до 16 мм).

Методы формирования блоков и плит из арболита могут быть разными: это происходит в металлических формах, материал в них либо послойно укатывается, либо спрессовывается, либо уплотняется на виброплощадках — словом, способов множество.

А еще бывает так называемый монолитный арболит, когда материал смешивается и заливается прямо на строительной площадке в несъемную опалубку. Эта технология относится к довольно экзотичным, зато полностью исключает образование мостиков холода и позволяет реализовывать самые фантастические архитектурные формы. А чтобы избежать формирования мостиков холода в случае использования обычных блоков и плит, строители используют теплоизоляционную кладочную смесь, которая имеет такую же теплопроводность, что и сам арболит.

Арболит тоже считается легким бетоном, но на 80—90% состоит из древесной щепы и химических связующих. Фото: z500proekty.ru

Сухие цифры

Арболит, как и многие другие стеновые материалы для строительства дома, может быть разных классов по прочности на сжатие. Для конструкционного арболита он должен быть не ниже B1 (это соответствует плотности 650—750 кг/кв. м). Максимальный класс арболита по прочности на сжатие — В3,5 (800—850 кг/кв. м).

Согласно таблице, приведенной в ГОСТе, для несущих стен из арболита марка по средней плотности должна быть D750—D900, прочность на сжатие — B2.5 и B3,5. Ненесущие стены могут быть ограничены показателями D500—В600, прочность на сжатие — от В0,75 до B1.5.

Марка арболита по морозостойкости для зданий с влажностью в помещениях от 60 до 75% должна быть не ниже F35 (а лучше — 50).

Влажность арболита, привезенного на площадку, не должна быть больше 25% по массе.

Арболитовые блоки и панели, в соответствии с СН 549-82, предназначены для строительства наружных и внутренних стен для зданий, относительная влажность воздуха в которых будет не выше 75%, без воздействия агрессивных сред. Диапазон систематического воздействия температур должен быть от 50 до -40 градусов по Цельсию.

Таким образом, можно заключить: арболитовые стены вполне подходят для строительства жилого дома в наших широтах. Для этого стены выкладывают в один ряд из блоков размером ориентировочно 500х300х200 мм. Поверхности стен, которые соприкасаются с атмосферной влагой, должны быть надежно защищены от увлажнения и от продувания отделочным слоем. Хорошо подходят для этого, к примеру, теплые штукатурные системы толщиной до 2 см с добавлением перлита.

Арболитовые стены вполне подходят для строительства жилого дома в наших широтах. Фото: z500proekty.ru

Достоинства арболита

Как и у любого другого строительного материала, у арболита есть и ряд достоинств, и список недостатков. Начнем с достоинств.

Во-первых, у него прекрасная теплоизоляция. Благодаря содержанию древесной стружки и большому количеству пор, арболит имеет низкую теплопроводность, он хорошо удерживает тепло. Правда, для этого надо, чтоб материал был произведен строго по ГОСТу (см. выше).

Во-вторых, он легкий. Кубометр арболита весит примерно 650 килограммов — примерно как газобетон или сосновый брус. И, как для любого другого легкого материала, это дает серьезную экономию на фундаменте.

Кубометр арболита весит примерно 650 килограммов — примерно как газобетон или сосновый брус, и это дает серьезную экономию на фундаменте. Фото: kblok.ru

В-третьих, объем арболитового блока довольно большой — аналогичный примерно 15 стандартным кирпичам. А это существенно ускоряет процесс возведения дома и позволяет сэкономить на рабочей силе. Кроме прочего, с арболитом работать не очень сложно, так что сбиваться с ног в поисках бригады, «заточенной» именно под этот материал, не придется (как, например, в случае газосиликатных блоков).

В-четвертых, геометрию арболитовых блоков можно менять как вам заблагорассудится — материал легко пилить обычной бензопилой. Поговаривают, что справляется с ним даже ножовка. А заселившись в дом из арболита, вы легко сможете забивать гвозди в такие стены.

В-пятых, у арболита довольно высокий коэффициент звукопоглощения. Акустика арболита, по результатам исследования, проведенного в СибГУ им. Решетнева, показала коэффициент звукопоглощения от 0,17 до 0,6 при частотах звука 125—2000 Гц. Например, кирпич при частоте 1000 Гц показывает коэффициент звукопоглощения на уровне 0,04.

В-шестых и в-седьмых, несмотря на то, что арболит почти полностью состоит из дерева, он лишен его главных недостатков — горючести и биоразлагаемости. Чтоб поджечь арболитовую стену, надо серьезно постараться, у нее низкий класс горючести — Г1. За час пожара арболит обугливается не более, чем на 30 мм. А благодаря содержанию в составе минерализующих добавок и цемента, арболитовая стена совершенно не привлекательна в качестве продукта питания ни для макрофауны (жучков или мышей), ни для микроорганизмов (гнили на блоках вы не увидите).

Геометрию арболитовых блоков можно менять как вам заблагорассудится — материал легко пилить обычной бензопилой. Фото: z500proekty.ru

Недостатки арболита

Как часто бывает, недостатками часто обращаются явные достоинства материала.

Во-первых, вспомним легкое разрезание арболитовых блоков. Дом из такого материала будет не самым взломостойким. По форумам ходит страшилка о том, как однажды воры, не справившись с взломом двери, просто вырезали дверь из арболитовой стены и спокойно сделали свои злоумышленные дела. Правда, форумчане умалчивают о том, как же соседи не услышали звуков разделки стенового материала — все-таки абсолютно тихо это сделать не получится.

Во-вторых, стена из арболита может оказаться плохо оштукатуриваемой. Это может случиться из-за того, что железная форма для производства блоков обрабатывается машинным маслом, и его остатки могут остаться на поверхности. К такой поверхности штукатурный состав вы не прикрепите никакими уговорами. Придется воспользоваться штукатурной сеткой, а это повлечет за собой дополнительные расходы.

Совет: чтобы избежать такого казуса, при покупке блоков проверьте их на «измазанность» машинным маслом. Просто проведите пальцем по поверхности нескольких выборочных блоков. Если на пальце остается черный след — значит, вам грозит покупка километров штукатурной сетки.

В-третьих, у арболита низкая марка прочности. Поэтому несущие стены из него можно строить только на 2—3 этажа (правда, нам для нашего частного дома больше и не надо). А еще дому обязательно понадобится равномерное распределение нагрузки по всему периметру стен. Для этого специалисты советуют обустройство монолитного армирующего пояса по этому периметру.

Дому обязательно понадобится равномерное распределение нагрузки по всему периметру стен. Для этого специалисты советуют обустройство монолитного армирующего пояса. Фото: kblok.ru

В-четвертых, для защиты от влаги наружные поверхности арболитовых блоков надо обязательно штукатурить, причем выбирая паропроницаемые составы.

В-пятых, не стоит строить неутепленный дом из арболита там, где постоянно дует сильный ветер (в зонах турбулентности, на высоких берегах и обрывах). Дело в том, что в силу высокой воздухопроницаемости стены будут ощутимо сквозить. Штукатуркой можно отчасти нивелировать этот недостаток, но для более серьезной защиты от ветра придется дополнительно утеплять стену.

Причем обязательно хорошо продумать паропроницаемость — иначе см. п. «в-четвертых». Вообще, все варианты отделки арболитовых стен должны быть «дышащими». Так что, например, с виниловыми обоями лучше не экспериментировать.

И в-шестых, найти качественное производство арболитовых блоков и плит, где выдерживаются все ГОСТы, не так легко. А вот нарваться на гаражное производство — проще простого. На рынке этого материала не очень много (и стоит он дороже, чем тот же газобетон) по одной простой причине: его производство во многом «завязано» на ручном труде, автоматизировать его сложно. Поэтому, если вы решили строить дом из арболита, нужно будет как следует прошерстить рынок и найти производство, которое действительно заслуживает доверия.

Людмила Губаева

Недвижимость Татарстан

Строительный материал Арболит: что это такое, состав арболита, важная информация

Арболит – это экологически чистый, прочный и легкий в обработке строительный материал (легкий бетон), который не боится огня, воды, плесени, грибков и прочих вредителей.

Данный строительный материал изготавливается на основе минеральных вяжущих компонентов и заполнителя.

Из чего состоят арболитовые блоки

Наша компания в составе готового стенового блока использует: измельченную древесную щепу из хвойных пород древесины, высококачественный портландцемент М500I42.5Б, биодобавку *Е550 (сульфат алюминия, который используется водоканалом для очистки воды). Данная рецептура смеси соответствует ГОСТу, и является наиболее оптимальной по физическим свойствам готового материала. Существуют и другие рецепты и технологии, которые предполагают использование, например, измельченной рисовой соломки, льна или конопли. Но оптимальным наполнителем все же является мелкая щепа хвойных пород древесины. Природная смола в составе хвойной щепы служит дополнительным антисептиком и веществом, которое препятствует старению конечного продукта.


Заказать качественные арболитовые блоки напрямую от производителя очень просто, надо только позвонить нам!

Родом arbolit из Голландии. В СССР он появился в 60-е годы. В эти же годы была разработана соответствующая нормативная документация (ГОСТ и т.п.), которая регламентирует методы изготовления и применения данного строительного материала.

Свойства арболитовых блоков (низкий коэффициент сопротивления теплопередачи, малый удельный вес, прочность на изгиб и т.д.) позволили применять изделия из этого легкого бетона даже в строительстве домов в условиях крайнего севера. При этом большое значение имеет способ изготовления арболита и компоненты его составляющие. Поэтому качество данного строительного материала может быть разным.

Наша компания производит практически весь ассортиментный ряд стеновых блоков необходимых для строительства при обустройстве наружных и внутренних, несущих и не несущих ограждающих конструкций.

Заказать качественные арболитовые блоки напрямую от производителя очень просто, надо только позвонить нам!

Разновидности арболитовых блоков

Изделия из этого легкого бетона обычно различают по предназначению, прочности, теплопроводности, подразделяя на:

  • конструкционные;
  • теплоизоляционные;

При этом, с учетом прочностных свойств блоков их используют или для несущих стен или для внутренних перегородок. Обладая превосходными характеристиками строительные блоки из arbolit не редко используется при возведении стен в комбинации с другими строительными материалами, такими как, например, облицовочный кирпич.

Наши рекомендации

Сделать выбор из всего многообразия строительных блоков для возведения наружных и внутренних стен не так просто как кажется. Взвешивая все за и против, необходимо проанализировать, прежде всего, эксплуатационные и технологические свойства материала,сравнивая их со свойствами других материалов, которые могут быть применены для решения конкретной строительной задачи. Смотрите наши рекомендации о том как выбрать блоки для стен и помните — каждый материал хорош по своему.

Правильный выбор это блоки из арболита. А это качество, экономия при строительстве и эксплуатации здания.

Строительство из арболита: главные особенности

Изготовить арболитовые блоки можно и самостоятельно. Однако в домашних условиях очень трудно соблюсти все аспекты технологии и получить качественный строительный материал. Задумав строительство из арболита, лучше всего приобрести древобетон у ответственного производителя. В Московской области это компания Арболит ЭкостройДом. Мы не только недорого продаем стройматериал собственного производства, но и возводим дома «под ключ». Наши сотрудники знают все нюансы строительства из экодревобетона.

Строительство из арболита не вызывает сложностей и если стройка осуществляется своими руками. Блоки легко резать обычной или бензопилой. Перемещать стройматериал по территории стройки можно вручную, ведь они имеют небольшой вес.

Но есть и несколько тонкостей, незнание которых снизить качество построенного дома.

  • Перед кладкой, блоки нужно увлажнять, чтобы они не вбирали воду из цементного раствора.
  • Стройка начинается с установки угловых блоков. Выравнивают их с помощью строительного уровня.
  • Затем протягивают направляющие шнуры и по ним на раствор рядами укладывают арболитовые блоки. Ширина шва не должна превышать 10-15 см.


Арболит не требует непременного армирования стен, но для усиления конструкции рекомендуется через каждые 3 ряда укладывать арматуру.

что это такое? Плюсы и минусы строительного материала, технология его изготовления по ГОСТ, отзывы о производителях

Для малоэтажного строительства создано множество разновидностей материалов. Одни из них используются чаще, другие – реже.

Несмотря на то, что арболит не является новинкой на строительном рынке, многие потребители не знают ничего о его технологии производства, об особенностях, преимуществах и недостатках.

Что это такое?

Арболит – облегченный бетонный материал, изготовленный с применением органических наполнителей. Он легче большинства конструкционных стройматериалов. Например, он обладает более низкой массой по сравнению с классическим кирпичом или искусственным камнем.

Технология производства арболитовых блоков во многом определяет их технические характеристики и эксплуатационные качества. Материал должен выпускаться в строгом соответствии с нормативами ГОСТ.

Однако некоторые производители используют некачественное сырье, в результате чего получают блоки, не отвечающие заявленным характеристикам.

Состав

В арболитовую смесь могут входить различные составляющие. Согласно ГОСТ 19222-84 арболит должен состоять из нескольких компонентов.

Органический наполнитель – щепа. Чтобы получить качественные блоки, должны использоваться древесные частицы с размерами, не превышающими 30, 10 и 5 мм в длину, ширину и толщину соответственно. Помимо этого, в древесине содержание полисахаридов не должно превышать 2%. В органическом наполнителе не должно быть пораженных грибком элементов или различных механических включений. В зависимости от вида арболита содержание щепы колеблется в пределах от 75 до 90%.

Цементное вяжущее. В качестве такого заполнителя должен использоваться портландцемент, имеющий марку не ниже М400. Некоторые производители предлагают блоки, изготовленные на основе морозостойкого цемента. Следует учесть, что при длительном хранении цементные блоки теряют первоначальные характеристики, из-за чего они могут не соответствовать требованиям, заявленным производителем.

Чтобы не столкнуться с такой проблемой, опытные строители рекомендуют покупать арболит из цемента не ниже марки М500.

Компоненты химического происхождения. Арболитовые блоки частично состоят из органических заполнителей, которые имеют свойство гнить. Чтобы избежать поражения щепы грибком, в смесь добавляются различные химические добавки. Это могут быть хлориды кальция или аммония, сульфат алюминия или другие неорганические вещества. Такие компоненты отличаются безвредностью для здоровья человека. Они позволяют не только защитить древесную щепу от преждевременной порчи, но и ускорить процесс адгезии компонентов арболитовой смеси, при этом сократив время высыхания блоков.

Для создания арболита также используется вода. Ее качество регламентируется ГОСТом 23732-79. В воде не должны содержаться жиры и производные липидов, красящие компоненты. Для производства блоков применяется только пресная жидкость.

Перед тем как приступить к технологическому процессу, вода и химические составляющие подвергаются лабораторным исследованиям. Их проводят регулярно для каждой вновь поступившей партии.

Разновидности

Производители выпускают несколько видов такого класса бетона. Речь о них пойдет ниже.

  • Строительные блоки. В эту группу входит теплоизоляционный и конструкционный материал. Эти составляющие применяются в различных сферах. Первый обладает небольшой плотностью, благодаря чему он используется для укладки теплоизоляционной основы при возведении межкомнатных перекрытий. Конструкционный вариант имеет плотность, примерно равную 800 кг/куб. м (из-за большего содержания цемента). За счет более высокой прочности такой арболит применяется для сооружения несущих стен и опорных конструкций.
  • Арболитовые плиты. Применяются в качестве теплоизоляционного материала. Их плотность не превышает 500 кг/куб. м.
  • Блоки с декоративной облицовкой. Такие изделия могут быть отделаны мраморной крошкой или облицовочной плиткой. Эти материалы стоят гораздо дороже обычных блоков. Однако строение, при помощи которых оно возведено, не нуждается в дальнейших работах по декоративной отделке фасадной части.
  • Раствор. Он готовится непосредственно на стройплощадке и не подлежит хранению. Раствор применяется для создания монолитных изделий. Чаще всего он используется для утепления жилых помещений, гораздо реже – для возведения небольших сооружений. Помимо этого, из него изготавливается несъемная опалубка для сооружений, чья высота не превышает 3 этажей.
  • Гипсовый арболит. Его отличие от обычного – использование при производстве гипса, вместо портландцемента. Он обладает существенными преимуществами: не требует применения химических составляющих и быстро отвердевает.

Как и любые сертифицированные строительные материалы, блочный арболит выпускается в определенных размерах. Самыми «ходовыми» считаются изделия в форме параллелепипеда с параметрами длины, ширины и высоты, равными 500, 300 и 200 мм соответственно.

Технология изготовления

Производство арболита в блоках на крупных предприятиях автоматизировано. Процесс изготовления включает несколько этапов, которые описаны ниже.

  • Загрузка органического наполнителя в дозатор. Дозирующее устройство фиксируется на подъемнике, который доставляет компонент в емкость смесительного оборудования.
  • Загрузка химических реагентов.
  • Добавление портландцемента определенной марки.
  • Тщательное перемешивание составляющих смеси до получения однородной массы. Полученный раствор направляется на вибрационный стол с вибропрессовочным устройством.
  • Разравнивание массы в формах. На этом этапе происходит сжимание изделий за счет применения пресса. При необходимости получения блоков нестандартных форм в ячейки вручную вставляются специальные пластины. В результате получаются треугольные или трапециевидные изделия.
  • Отправка блоков в сушильные камеры. Температура, при которой изделия должны подвергаться сушке, не регламентирована ГОСТом. Однако материалы допускается оставлять в камере не более чем на 24 часа.

Изготовить арболитовые блоки можно и в домашних условиях. Самостоятельное создание материала – сложный процесс. Он потребует тщательной подготовки всех компонентов.

Особое внимание здесь нужно уделить древесной щепе. Из всех пород древесины предпочтительнее будут хвойные породы, такие как пихта или сосна. Присутствие коры или хвои не должно быть более 5% по отношению к общей массе.

При создании блоков в домашних условиях не у каждого строителя под рукой могут оказаться химические добавки. Без них процесс адгезии будет значительно затруднен, а также увеличится время затвердевания изделий (порой на высыхание уходит несколько недель). Самостоятельное изготовление материала высокого качества своими руками маловероятно. Чаще всего в домашних условиях создают блочные изделия для строительства сооружений с низкими эксплуатационными требованиями.

Сфера использования

Арболитовые блоки – строительный материал, который активно применяется в частном строительстве. Из него сооружают дома и коттеджи, различные постройки хозяйственного назначения. Блочные изделия отлично сохраняют тепло, из-за чего их допустимо применять даже в суровых климатических условиях. Помимо этого, материал является довольно прочным, за счет чего он пользуется популярностью в сейсмически активных областях.

В малоэтажном строительстве арболит используется как для возведения построек «с нуля», так и для утепления стеновых конструкций и напольной поверхности. Арболитовые блоки нашли свое применение при сооружении помещений складского, производственного и сельскохозяйственного назначения. Из него получаются теплые гаражи, бани, сараи и различные подсобные строения.

Преимущества

Чтобы решить, стоит ли выбирать арболит в качестве основного строительного материала, следует заранее изучить его свойства, а также плюсы и минусы. Ниже рассмотрены достоинства блочных изделий.

  • Экологическая чистота. При производстве материала не используются химические компоненты, которые выделяют вредные для здоровья человека вещества при строительстве или последующей эксплуатации сооружения.
  • Высокие показатели прочности на изгиб. При осадке почвы или сезонных движениях грунта большинство стройматериалов трескается, что приводит к образованию трещин внутреннего декоративного покрытия. Арболитовые блоки – иные изделия. Они способны деформироваться, не допуская растрескивания.
  • Небольшая масса. Вес 1 куб. м арболита составляет не более 700 кг. Такой же объем кирпича имеет массу 2 тыс. кг. Строителям малый вес материала позволяет отказаться от сооружения массивной фундаментной основы, что экономит время, силы и средства.
  • Быстрая кладка. При строительстве сооружений чаще всего отдается предпочтение крупногабаритным блокам (500×300×200 мм). Благодаря большим размерам материала можно создать теплоемкое сооружение за короткий временной отрезок.
  • Малый расход песчано-цементной смеси.
  • Отличные теплоизоляционные свойства. Арболитовые блоки обладают низкой теплопроводностью, за счет чего они не пропускают холод извне и не отдают тепло, накопленное в помещении.
  • Пожаробезопасность. Арболит – практически негорючий материал. Входящие в состав арболитовой смеси химические добавки способствуют повышению огнеупорности блоков до 3 часов. При воздействии пламени огня изделия не выделяют едкого дыма.
  • Хорошая паропроницаемость. Арболитовая кладка способна «дышать». Она способствует естественной циркуляции воздуха, что обеспечивает хороший микроклимат в любом помещении.
  • Биологическая устойчивость. Возведя сооружение из арболита, можно не бояться, что его перекрытие или стены будут поражены плесенью или другими видами грибка. Это позволяет сохранить деньги на покупку антисептических средств.
  • Механическая стойкость. Блоки арболита довольно прочны. Им не страшны удары, падения и другие механические воздействия. Такая устойчивость доказана экспериментально: изделия с трудом разбиваются кувалдой и сохраняют свою целостность при падении с высоты до 18 метров.
  • Отличное поглощение шумов. Звукоизоляция материала лучше показателей шумопоглощения древесины или кирпича.
  • Возможность обработки. При необходимости блоки можно пилить обычной бензопилой, получая нужный размер изделия.
  • Простой монтаж крепежных элементов. В арболитовые блоки без особых усилий вкручиваются саморезы или вбиваются гвозди.

Несмотря на многочисленные преимущества, арболит выбирает не каждый строитель. Причина проста – это недостатки материала. Для одних они являются несущественными, в то время как для других – серьезное основание для отказа от покупки арболитовых блоков.

Недостатки

Арболит имеет много преимуществ, чуть меньше – минусов. К главному недостатку относят высокие риски приобретения модулей кустарного производства. Дело в том, что качественные блоки выпускают на крупных производственных предприятиях, которых не найти в регионе.

В мелких городах и некоторых мегаполисах работают «кустарники» или компании-однодневки. С целью уменьшить себестоимость готовой продукции, они нередко используют дешевое некачественное сырье.

Такие производители не задумываются об эксплуатационных качествах выпускаемых стройматериалов. Они изготавливают модули, нарушая технологический процесс. В результате они реализуют арболит, технические характеристики которого существенно ниже заявленных.

К еще одному минусу относят малую плотность материала. С одной стороны, это положительный момент, поскольку снижается нагрузка на фундамент, а с другой – такие блоки нельзя использовать для возведения многоэтажных сооружений.

Существует ряд других недостатков такого материала.

  • Отклонения в размерах. Готовые блоки могут существенно различаться по типоразмерам, прописанным регламентом. Иногда из-за несоответствия параметров строителям приходится увеличивать толщину швов. Это ведет к образованию «мостиков холода» и промерзанию швов в стужи.
  • Биологическая неустойчивость. Блоки из арболита – изделия, которые «полюбились» грызунам. Мыши и крысы делают в них многочисленные норки и ходы, что значительно снижает срок службы постройки. Чтобы защитить конструкцию от таких вредителей, потребуется делать бетонный цокольный этаж. А это дополнительные денежные растраты на стройматериалы и наем строительной бригады.
  • Необходимость в декоративной отделке фасада. Арболит – эстетически непривлекательный строительный материал (если речь не идет об изделиях с облицовкой). Чтобы улучшить внешний вид строения, не обойтись без финишной отделки. Она повлечет за собой расходы на покупку облицовки и наем рабочей силы.
  • Слабая устойчивость к повышенной влажности. Арболитовые блоки способны накапливать влагу, что со временем разрушает материал. Чтобы строение из арболита прослужило как можно дольше, нужно сделать фундаментную основу с хорошей гидроизоляционной оболочкой и произвести оштукатуривание внешней части стены.
  • Высокая стоимость. Здесь не идет речь о блоках низкого качества кустарного производства. Изделия, соответствующие нормативам ГОСТ, стоят недешево. Их цена примерно в 1,5 раза выше по сравнению со стоимостью газобетона или пеноблока.

Некоторые недостатки арболита связаны с нарушением технологии его производства или с использованием некачественных составляющих. Чтобы не приобрести блоки, непригодные для строительства, нужно прислушаться к некоторым рекомендациям.

Критерии качественной продукции

Выбор арболита – ответственный процесс, поскольку от него во многом будет зависеть срок службы будущего строения, а также микроклимат внутри него. Опытные строители при покупке материала советуют, в первую очередь, обращать внимание на его стоимость. Маловероятно, что производитель будет работать себе в ущерб и продавать качественные арболитовые блоки ниже их рыночной цены.

Чтобы обезопасить себя от подделки, нужно просить у продавца соответствующие документы на товар (сертификаты качества и соответствия).

Выбирая арболит, важно произвести его визуальную оценку. Ниже приведены показатели качества такого материала.

  1. Однородность состава. Если арболитовая смесь была неоднородной, готовые блоки со временем будут расслаиваться. Согласно регламенту показатель расслоения должен быть менее 10%.
  2. Правильная геометрическая форма. Ее нарушения наблюдаются при несоблюдении условий хранения готовых изделий или технологии производства.
  3. Однородный серый цвет. Неравномерный окрас блоков или посторонние включения говорят о низком качестве изделий. Например, присутствующие зеленые или коричневые оттенки – признак недосушивания изделий. Стоит учесть, что материалы могут иметь различные включения (солому, опилки, хвою, древесную кору), но не более 5%.
  4. Щепа одинакового размера (наличие частичек с размерами, превышающими установленные нормы, недопустимы). Слишком большие древесные фракции неспособны полностью пропитаться химическими реагентами. Из-за этого они плохо смешиваются с бетоном и снижают прочность готового стройматериала.

Нужно отказаться от приобретения блоков, изготовленных на основе опилок, а не щепы. Такие блоки обладают меньшей прочностью, обусловленной плохой армирующей связкой.

Чтобы точно быть уверенным в качестве арболита, следует договориться с производителем о возможности лабораторной проверки выборочных образцов материала из выпущенной партии.

Отзывы

Узнать о том, какие дома получаются из арболита, помогут отзывы их владельцев. В сети встречаются как положительные, так и отрицательные отклики.

Среди преимуществ покупатели отметили:

  • быстроту и легкость возведения строения;
  • отличную звуконепроницаемость;
  • сохранение тепла зимой и осенью.

Потребители также отметили возможность сохранить деньги на аренде спецтехники при постройке дома, поскольку блоки перемещаются вручную по причине легкого веса.

Судя по откликам, положительно отзываются об арболите лишь те покупатели, которые приобретали материал у крупных и известных производителей. Однако в сети встречаются и отрицательные мнения. Их в большинстве оставляют люди, производящие арболитовые блоки собственноручно. Они отметили следующие негативные факторы:

  • сырость и холод внутри помещения;
  • неприятный запах, который не выветривается;
  • промерзание межблочных швов;
  • большой расход штукатурной смеси.

Арболитовые блоки – выбор тех, кто желает быстро и недорого возвести хозяйственную постройку или жилой дом. Чтобы помещение было теплым, сухим и тихим, следует покупать только качественные строительные изделия по реальной рыночной цене.

О плюсах и минусах арболита смотрите в видео ниже.

Арболит как строительный материал. Арболитовые блоки.

АРБОЛИТ КАК СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ.

Большую популярность в наше время набирает такой строительный материал как АРБОЛИТ. Он использовался во времена СССР (60-е годы). Этот материал еще называли опилкобетоном, или деревобетоном. У него очень необычный состав и особые свойства.  По сравнению с керамзитобетоном, пенобетоном и газобетоном это был один из наиболее эффективных материалов по конструктивным и теплоизоляционным характеристикам.
Арболит  используют как в промышленном, так и гражданском строительстве для возведения несущих и ограждающих конструкций, теплоизоляции зданий и сооружений.
Обычно из арболита делают стеновые блоки. Сегодня линейный ряд штучных материалов из арболита достаточно широк. Из арболита производят блоки несущих стен, перегородочные блоки (прямоугольные и с гранями шип-паз для большей устойчивости), лотковые блоки для перемычек и монолитных поясов.
Несмотря на то, что более популярны блоки из арболита, есть способы применения монолитного арболита с приготовлением его на строительной площадке. Монолитный арболит характеризуется более низкими теплопотерями, за счет отсутствия кладочных швов.
Арболит представляет собой материал на 80-90% состоящий из органического сырья (дробленой древесины), вяжущего материала — цемента и добавок консервирующих органический заполнитель. Деревянная щепа в блоке выполняет армирующую роль, это делает материал устойчивым к деформации от напряжений возникающих при осадке фундамента, а так же во время погрузо-разгрузочных работ, перевозки, производства работ по строительству стен. Важным фактором является плотность изделия из арболита. Блоки с плотностью до 500 кг/м3 не подходят для использования в составе несущих конструкций. Но они могут применяться для теплоизоляции наружных стен, устройства внутренних перегородок и самонесущих стен, где нагрузка от вышележащих конструкций передается на несущие элементы каркаса.
И тут мы переходим к достоинствам и недостаткам арболитовых блоков. Можно ли их использовать в строительстве индивидуальных жилых домов?
Одно из главных достоинств арболита — хорошие теплотехнические показатели (низкий коэффициент теплопроводности). Пористая структура материала является причиной хорошей паропроницаемости стен, в следствии свободное естественное удаление излишней влаги из помещений исключает появление плесени и грибка в домах из арболита. Но то, что продавцы арболита выдают за экологическое преимущество, такое как «дышащие» стены, может стать серьезной проблемой для домов в наших широтах (ветер продувает блоки). Наружные стены дома из такого материала необходимо оштукатурить, лучше утеплить минераловатным утеплителем (хорошая паропроницаемость), который будет являться еще и хорошей звукоизоляцией. В помещениях с повышенной влажностью (кухни, санузлы, парные, топочные и т.д.) должна быть организована хорошая вентиляция (но это в любом случае).

Главный недостаток арболитовых блоков — неровная поверхность. В отличие от газосиликатных, керамзитобетонных и керамических блоков, она не гладкая за счет входящей в состав блоков деревянной щепы. И это является слабым местом, так как утолщение кладочных швов увеличивает теплопотери помещений. Для снижения теплопотерь через швы, кладку наружных стен нужно вести на теплом растворе. Кладочные швы, как горизонтальные так и вертикальные, необходимо разрывать прокладывая ленты из вспененного полиэтилена. Это конечно не совсем удобно в процессе выполнения кладочных работ. Для недопущения пересыхания раствора блоки перед укладкой необходимо смочить. Если наружные стены не утепляются их нужно оштукатурить теплым штукатурным раствором.
Как и при производстве всех современных строительных материалов при производстве арболитовых блоков используют химические добавки повышающие показатели характеристик.  В данном случае добавки не дающие органике разлагаться, увеличивающие прочность и долговечность (хлорид  кальция, нитрат кальция, жидкое стекло (водный щелочной раствор силикатов натрия и (или) калия) и др.).
Прежде чем строить дом из арболита не забывайте, что материал нужно приобретать только качественный. Очень часто можно наблюдать, что блоки поставляются покупателю разные по цвету, весу, отличающиеся по форме, размеру и даже по плотности и прочности.

В ИТОГЕ: Арболит — это отличный стеновой материал с техническими характеристиками равными либо превышающими характеристики современных стеновых материалов. Стоимость арболитовых блоков находится на уровне керамических поризованных блоков, но арболит действительно экологичный строительный материал (в отличии от многих под грифом «экологически чистый») и его несложно приготовить самостоятельно на строительной площадке.

Блоки из арболита: как правильно выбрать материал?

Арболит имеет солидную историю. Его используют с середины прошлого века, причем не только у нас, но также в США, Швейцарии, Чехии, Австрии и т.д. Иногда строители отворачивались от него, обращая внимание на другие материалы, но сегодня он снова на пике успеха

Итак, арболит (от лат. arbor — дерево и греч. lithos — камень) — это разновидность легкого бетона, в котором в качестве наполнителя используется щепа. Выпускается преимущественно в виде блоков, хотя возможна и заливка смеси по опалубке.

В основном арболит используется в малоэтажном строительстве. Из него можно построить коттедж, баню, гараж, а также сделать фундамент для каркасного или деревянного сооружения.

В зависимости от плотности арболит подразделяют на теплоизоляционный до (500 кг/м³) и конструкционный (от 500 до 850 кг/м³). В строительстве используют только конструкционные блоки

Материал является хорошим теплоизолятором и обладает довольно высокой прочностью. Вот его основные характеристики.

Средняя плотность — 400-850 кг/м³.

Прочность на сжатие — 0,5-1,0 МПа.

Прочность на изгиб — 0,7-1,0 МПа.

Теплопроводность — 0,008-0,17 Вт/(мºс).

По сути, арболит взял лучшее от обеих главных составляющих. Бетон придает ему прочность и долговечность, а дерево — «теплоту», пластичность и хорошую паропроницаемость. В доме, сложенном из него, не будет душно и сыро.

Стоит отметить, что качество арболита регламентируется ГОСТ 19222-84 «Арболит и изделия из него. Общие технические условия» и СН 549-82 «Инструкция по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита». Так что если недобросовестный продавец отгрузит некачественный товар, ему можно будет предъявить законную претензию. И все же покупателю не стоит терять бдительность.

Влажность арболитавых блоков не должна превышать 25%. Определить этот показатель можно при помощи бытового прибора — влагомера

При покупке арболита стоит поинтересоваться, какой цемент использовался в производстве. Чтобы получился прочный материал, нужна смесь марки М400. Но, к сожалению, производители нередко завышают качество своей продукции, и цифры на упаковке не вполне соответствую действительности. Так что стоит немного перестраховаться и приобрести древобетон, замешанный на цементе М500.

В качестве наполнителя арболита используется щепа. Как правило, в дело идут измельченные отходы с лесопилок и мебельных производств. При этом размеры древесных частиц довольно строго регламентируются ГОСТом. Длина должна составлять не более 40 мм, ширина — 10 мм, а толщина — 5 мм. Содержание коры, хвои и сухой листвы, неизбежно попадающих в замес, не может превышать 5% от общей массы наполнителя.

Впрочем, если в блоках арболита просматривается солома, кόстра конопли и льна или перемолотые стебли хлопчатника, опасаться этого не стоит. Наполнитель такого рода также допускается к применению. Главное, чтобы растительные волокна имели длину не более 40 мм и не были поражены гнилью и плесенью. А вот песок, мелкие камни, и куски глины, замешанные в бетон, говорят о низком качестве материала. В этом случае от покупки разумно будет отказаться.

И конечно, важнейшей составляющей арболита являются наполнители. Их основная задача — «подружить» бетон и щепу, которые крайне плохо сцепляются друг с другом. При помощи химикатов производители нейтрализуют сахара, содержащиеся в древесине. Именно они и препятствуют адгезии.

Производство блоков на станках

Также в сырьевую смесь добавляют вещества, ускоряющие затвердевание бетона, и различные поризаторы. Список препаратов велик — хлористый кальций, жидкое стекло, гашеная известь и многое другое. Но опасаться «химической угрозы» не стоит. При производстве арболита не используются агрессивные вещества, способные нанести урон человеку и окружающей среде. Более того, некоторые из этих препаратов давно и успешно используются во благо. Например, сернокислый алюминий применяют на водоочистительных станциях.

Плюсы и минусы

У арболита немало плюсов. Древесный наполнитель придает повышенные тепло- и звукоизоляционные свойства. По этим показателям он значительно превышает обычный бетон. В регионах с мягким климатом арболит нередко используют без дополнительного утепления.

Тот же древесный наполнитель придает арболиту некоторую упругость и пластичность, благодаря которой он хорошо выдерживает транспортировку и монтаж. Риск образования трещин и сколов сводится к минимуму. Кроме того, арболитовые блоки весят намного меньше бетонных аналогичного размера, что заметно облегчает работу строителям. А это, в свою очередь, сокращает сроки возведения дома.

Немаловажным преимуществом материала является и то, что он хорошо поддается механической обработке. Арбалит можно резать и пилить обычными инструментами. Забивание гвоздей и вкручивание шурупов в древобетонную стену также не составляет проблемы.

Арболит почти не подвержен биологическим поражениям, так как древесные сахара, которые служат пищей для вредоносных бактерий, нейтрализуются еще на этапе производства. И, несмотря на то, что щепа является горючим материалом, арболит в целом успешно противостоит огню.

Что касается морозостойкости, арболит способен выдержать от 25 до 50 циклов замораживания/оттаивания без каких-либо разрушительных последствий. А значит, его можно использовать в климатических условиях средней полосы России.

При прочих равных дом, сложенный из арболитовых блоков, обойдется в два раза дешевле кирпичного

Но там, где есть плюсы, есть и минусы. Основная проблема арболита — водобоязнь, или, говоря научным языком, высокое влагопоглощение. Если погрузить блок из этого строительного материала в жидкость, он впитает ее в размере 40-80% от своего объема. Пугающие цифры, не так ли? Но эту проблему легко решить. Достаточно покрыть стены изнутри и снаружи слоем паропроницаемой штукатурки толщиной 2 см. Отделка сайдингом, блокхаусом и облицовочным кирпичом также эффективно защищает от воздействия влаги. Прекрасно показывают себя системы навесных вентилируемых фасадов.

И все же чаще всего стены из древобетона покрывают штукатуркой. И в этой связи стоит упомянуть один важный нюанс. Арболит, как и многие другие строительные материалы, со временем теряет в объеме и массе. Усадка составляет всего 0,1-0,4 %, но все же ее стоит учитывать. Если нанести штукатурку на только что возведенные стены, она может потрескаться из-за усадочных деформаций. Лучше сделать паузу на 2-4 месяца. За это время материал стабилизируется, приняв окончательную форму.

Отметим также, что защищать от влаги нужно не только стены, но и другие конструктивные элементы дома. Если арболит использовался при строительстве фундамента (а это возможно) его необходимо покрыть гидроизоляцией, причем она должна возвышаться над уровнем земли как минимум на 0,5 м. Крышные элементы из древобетона следует оберегать от дождей, продумав систему карнизных свесов.

Последний недостаток — неидеальная форма блоков. Но поскольку, напомним, арболит прекрасно поддается механической обработке, это не составляет серьезной проблемы.

В последнее время на рынке появились пазогребневые блоки из арболита. Их применение существенно ускоряет строительные работы

Характеристики и свойства блоков из арболита: теплопроводность, размеры, вес

Арболит, он же деревобетон – одна из разновидностей лёгких бетонов, состоящих из цементного раствора и органических наполнителей. Судя по количеству заказов в нашей компании, желающих строиться из арболита с каждым годом становится больше. Давайте разберемся, чем этот материал привлекает заказчиков.

Технология производства арболита регламентируется ГОСТом №19-222-84. На рынок он поставляется чаще всего в виде стеновых блоков или плит, предназначенных для возведения несущих стен зданий и межкомнатных перегородок. Согласно нормативам, блок состоит из следующих компонентов:

  • Бетонный раствор марки М-400 или М-500;
  • Химические улучшающие добавки;
  • Органические наполнители.

Формы выпуска

Основные формы выпуска, в которых арболит поставляется на рынок – блоки и плиты-панели. В зависимости от процентного соотношения щепы и бетона, характеристики арболитных конструкций могут значительно различаться:

  • По своей плотности арболит подразделяется на марки от М-5 до М-50;
  • В зависимости от прочностных показателей, он может быть 4-х классов от В-0,75 до В-2,5.

Каждый из этих классов имеет своё предназначение и область применения: от использования в качестве теплоизоляции до сооружения несущих стен зданий:

  • Деревобетонные блоки и плиты, имеющие плотность до 500 кг/м3 относятся к теплоизоляционным.
  • Более плотные материалы, с удельной массой более 500 кг на кубометр, относятся к конструкционным и предназначены для возведения несущих стен и перегородок.

Блоки

Наиболее распространённые размеры блоков – длина 500 мм, высота 200 мм, при ширине от 100 до 500 мм.

Ввиду большого числа кустарных производств, габариты блоков бывают самыми различными, поэтому при покупке строительного материала делать это лучше у одного производителя.

Расход арболитовых блоков на 1 м3 стены зависит от его габаритов. Так, блок размерами 60х20х30 см имеет объём 0,036 кубометров. Соответственно, в кубе содержится порядка 28 штук таких блоков, то есть, для возведения 1 м3 стены, требуется гораздо меньшее количество блоков, чем кирпичей.

Вес одного блока, в зависимости от его размера и плотности, может варьироваться от 10 до 60 кг.

Блоки могут быть цельными, либо пустотелыми – последний вариант чаще применяется как утеплитель, т.к. обладает низкой теплопроводностью и слабыми несущими способностями.

Панели

Панели из арболита гораздо технологичнее блоков. Работы по монтажу деревобетонных плит производятся гораздо быстрее, чем кладка стены из блоков. Среди недостатков панельных конструкций:

  • невозможность их отливки в домашних условиях;
  • необходимость привлечения к строительно-монтажным работам подъёмных механизмов – из-за большого веса, монтировать арболитовые плиты без помощи крана или лебёдки нельзя.

Существуют различные размеры плит: начиная от небольших длиной 80 см, высотой 60 и толщиной 30 см, до настоящих стеновых панелей с габаритами 230х120х30 см.

Максимальные размеры деревобетонных панелей ограничиваются показателями прочности материала: наибольшая длина плиты не должна превышать 2,5 м при соотношении сторон 1:2.

В частной застройке может использоваться монолитная методика заливки, когда готовый арболитовый раствор заливается непосредственно в опалубку по месту строительства.

Технические характеристики

Большая популярность арболита обуславливается его технологичностью и высокими эксплуатационными свойствами.

Теплопроводность

Теплопроводность арболита напрямую зависит от его плотности: чем она выше, тем хуже теплоизоляционные свойства. Согласно нормативам, этот показатель может составлять от 0,08 до 0,15 Вт/м*С, что сопоставимо с характеристиками сухой древесины.

Для сравнения, рассмотрим коэффициент теплопроводности других конструкционных материалов, применяемых в строительстве (чем ниже коэффициент, тем лучше теплоизоляционные свойства, Вт/м*С):

  • Керамический кирпич – 0,5 – 0,7;
  • Железобетон – 2 – 2,1;
  • Пенобетон – 0,1 – 0,29;
  • Шлакоблок – 0,2 – 0,6.

Исходя из информации выше, арболит является лидером по теплоизоляционным характеристикам в сравнении с прочими строительными материалами. Так, для регионов с минимальными зимними температурами в -30, вполне достаточна толщина стены дома из арболита в 30 – 35 см. При этом материал может без всякого ущерба переносить до 50 сезонных циклов, т.е. срок службы стен составляет около полувека. Для жилых домов, где внутри поддерживается постоянная плюсовая температура, этот срок может быть значительно больше.

Таблица 1. Рекомендуемая толщина стен без утепления для разных регионов (м)

Город Керамический кирпич Арболит
Архангельск 2,2 0,45
Владивосток 1,85 0,35
Иркутск 2,15 0,45
Магадан 4,15 0,5
Москва 3,15 0,35
Новосибирск 2,05 0,45
Ростов-на-Дону 1,4 0,3

Теплоёмкость

Теплоёмкость – качество, характеризующее способность поглощать и отдавать тепловую энергию. От этого свойства зависит микроклимат в помещении – чем выше показатель теплоёмкости, тем более комфортная температура сохраняется в нём.

Данный показатель для бетона составляет всего 0,84, в то время как для стеновых блоков из арболита коэффициент теплоёмкости составляет 2,3 кДж/кг*С. То есть, деревобетонные стены остывают в 4 раза медленнее, чем железобетонные, дольше сохраняя тепло в помещении.

Это особенно актуально в ненастные дни или в холодное время года, помогая сэкономить на обогреве дома.

Таблица 2. Сравнительная таблица теплоёмкости строительных материалов

Железобетон 0,84
Полистиролобетон 1, 05
Керамический кирпич 0,88
Гранит, мрамор 0,88
Ель 2,3
Сосна 2,3
Пенопласт 1,26
Деревобетон 2,3

Прочность

Прочность арболита на сжатие составляет от 0,5 до 5 МПа, в зависимости от процентного соотношения органики и бетонной основы. Наиболее прочные виды блоков класса В-2,5 могут использоваться для возведения зданий высотой до 3-х этажей включительно. Прочность на изгиб составляет 0,8 – 1 МПа, что гарантирует целостность кладки стены при сезонных «хождениях» фундаментного основания, или его некоторых деформациях при усадке.

Особенностью арболитовых материалов является их уникальная для бетона способность частично восстанавливать свою форму после физических «потрясений» – ударной деформации или воздействия большой массы.

Плотность

От этого показателя во многом зависит удельная масса, прочность и теплопроводность материала – чем выше его плотность, тем он прочнее. В то же время, слишком большая плотность строительного материала уменьшает его теплоизоляционные свойства и увеличивает массу.

Деревобетон в этом смысле является достаточно сбалансированным материалом – имея высокие теплоизоляционные качества, он в то же время достаточно плотный. Это позволяет сооружать из него несущие конструкции для зданий малой этажности.

Таблица 3. Сравнительная характеристика плотности деревобетона и других материалов

Материал Плотность (кг/куб.м)
Арболит 400 – 650
Железобетон 2500
Пенобетон 600 – 800
Кирпич полнотелый 1400 – 1600
Гранит, базальт, мрамор 2800
Сосна, ель 500 – 600
Известняк 1600

Среди других технических характеристик материала следует отметить:

  1. Огнестойкость. Материал практически не горюч, и способен выдерживать открытое пламя от 45 минут до полутора часов;
  2. Водопоглощение. От других типов бетонов арболит отличается высоким уровнем влагопоглощения, доходящим до 75 – 80%;
  3. Усадка при высыхании составляет около 0,5%;
  4. Коэффициент шумоизоляции – 0,15 – 0,6.

Преимущества и недостатки

Как и у большинства материалов, у арболита есть свои достоинства и свои недостатки. К плюсам относятся:

  • экологичность, высокие теплоизоляционные показатели, малый вес. По этим характеристикам он практически аналогичен древесине, но, в отличие от неё, практически не горюч и не подвержен гниению;
  • Из-за низкой плотности и малой массы, при строительстве домов из арболита можно использовать облегчённые варианты фундаментов – столбчатые и мелкозаглублённые, что существенно снижает общую стоимость построек;
  • Материал обладает высокой технологичностью – легко пилится, режется, сверлится, в него можно забивать гвозди и закручивать саморезы.

Подробно о достоинствах арбоблоков – на видео ниже:

Главные минусы арболита – невысокие несущие возможности и большие показатели влагопоглощения. В связи с этим, арболитовые конструкции нельзя использовать при многоэтажном строительстве, или в качестве несущих стен под бетонные перекрытия. Также стены нуждаются в надёжной гидроизоляции – как в местах соприкосновения с фундаментом, так и по всему наружному периметру.

Область применения

Применение арболита обуславливается показателем его прочности. В зависимости от класса прочности, это может быть:

  • В-0,75 – утепление наружных стен, звукоизоляция и строительство межкомнатных перегородок;
  • В-1 и В-1,5 – несущие стены одноэтажных зданий и хозяйственных построек;
  • В-2,5 – возведение несущих стен двух и трёхэтажных построек при условии использования лёгких межэтажных перекрытий.

Ведущие производители

В России особую популярность арболит начал приобретать на рубеже ХХ и ХХI веков, с началом массового малоэтажного строительства.

Благодаря доступности исходного сырья и несложной производственной технологии, выпуском арболитовых конструкций сегодня занимается множество компаний. Наиболее крупными производителями на отечественном рынке являются:

  • «Арболит Эко» – производственная компания, расположенная в Ногинском районе Подмосковья. Занимается производством блоков, проектированием и строительством малоэтажных зданий.
  • «Русский арболит» – сеть компаний, занимающихся разработкой и изучением технологий производства арболитных изделий, выпуском формовочно-прессовального оборудования и широкой линейки строительных материалов из деревобетона.
  • «Иж арболит» – производитель из Ижевска (Удмуртия).
  • «Черновский арболит» – производственно-строительная компания из п. Черновский Самарской области.

За рубежом лидерами в производстве данного материала являются компании из Германии, США, Канады, Австрии, Скандинавии, Японии.

Блок из арболита

Блоки из арболита имеют перед другими блоками ряд преимуществ. В первую очередь  он прочный, не хрупкий. Его не так просто разрушить и, как следствие, трещин в стенах не бывает, если даже фундамент по каким — то причинам просел.  Со штукатуркой стен можно не торопиться,  он не разрушается от воды и поэтому отделкой можно заняться,  когда сочтете нужным, даже через несколько лет

Рекомендации по кладке блоков из арболита.

 

В качестве кладочной смеси хорошо подходит клей для блоков на основе перлита. Они позволят сделать шов наиболее тонким и сам обладает пониженными теплоизоляционными свойствами.  Так же можно использовать строительный раствор и любые кладочные смеси.
Пилится арболит  цепной электропилой или бензопилой. Цепь при этом, как правило, используют с победитом.
Армирующую сетку между рядами использовать не нужно. Поверхность блоков шероховатая, а кладочная смесь и раствор схожие по составу с арболитовыми блоками. Эти обстоятельства создают благоприятные условия для склеивания и без использования дополнительных материалов, а так как блок из арболита обладает  эластичностью, то трещины в стенах исключены.  Сетка при штукатурке по тем же причинам не нужна.
При использовании готовых железобетонных плит в качестве  межэтажных перекрытий  делается армопояс. Для армопояса используются блоки с выемкой, которые служат несъемной теплой опалубкой.  Если плита заливается на месте, то необходимость в армопоясе отпадает. При использовании деревянных перекрытий армопояс  можно не делать. Блоки с выемкой так же используются при формировании балок над проемами.
В дополнительном утеплении и шумоизоляции арболит не нуждается. Особое значение необходимо уделить теплоизоляции пола и потолка.
Сложностей при работе с блоками из арболита не возникает, даже если кладка ведется самостоятельно, без привлечения квалифицированных каменщиков.

Блоки из арболита выбирают для строительства дома:

Из чего строить дом? Альтернатива блокам из арболита.

Рассмотрим наиболее популярные материалы.

Дома из бруса или сруба.
Одним из основных параметров людей выбирающие этот вариант – экологичность. По этому параметру, чисто природный материал, является основным конкурентом  блокам из арболита.
Но брус и сруб менее долговечный материал,  горит, потдвержен биоразрушителям,  необходимость  периодической обработки.
Арболитовые блоки  в основной свое массе то же состоят из древесины, цементный камень в готовых изделиях нейтрален.
Щитовые дома

Щитовые дома  — горючие, менее долговечные. Если заведутся грызуны, избавиться  от них будет очень трудно, для некоторых это стало настоящим  бичом и при выборе материала они эту проблему ставят первоочередной.

Кирпич
Кирпичный дом обойдется намного дороже. Стены нужно делать гораздо толще, так как у кирпича более высокая теплопроводность, соответственно более массивный фундамент. Объем стен будет больше в разы, а значит и стоимость кладки будет выше.
Кирпич с утеплителем.
Нужно подбирать паропроницаемый утеплитель.   Утепленный  пенопластом дом будет с эффектом термоса – не экологично. Возможность появления  грызунов в утеплителе.
Газобетон и газосиликат.

Схожие по характеристикам  с арболитом материалы, но очень хрупкие. Повреждения могут получить уже при транспортировки, разгрузки – погрузки. На готовые стены трудно, что либо подвесить. Были контакты с людьми, которые в связи с этим обстоятельством,  настолько огорчены, что готовы были продать дом и построить новый.
Не редкость трещины в стенах.
Критичны к  прямому попаданию воды.
Можно распилить ручной пилой, это конечно удобно, но… не знаю.
Газобетон и газосиликат имеют замкнутую структуры воздушных пор, что затрудняет вывод влаги из блоков. В некоторых случаях  будет значительно увеличиваться теплопроводность.

Логично было бы указать  и на недостатки арболита, но что писать? Если Вы знаете – сообщите.

Интерес к арболиту со стороны застройщиков растет из  года в год. Когда мы только начинали выпуск арболитовых блоков, приходилось объяснять что это за материал, его преимущества перед другими блоками для несущих стен. Сейчас застройщики по достоинству оценили  арболитовые блоки  его замечательные свойства.
Кто выбирает арболит для стен своего дома? Некоторая статистика:
Как не странно его экологичность отходит на второй план. В основном покупатели обращают внимания на неприхотливость к погодным условиям – когда дом стоит без отделки. Бывает, что дома без отделки стоят годами. Недавно один из покупателей рассказал, что был на Кольском полуострове на рыбалке и видел там дома без наружной отделки построенных в шестидесятых годах.
Так же от покупателя услышал, что он прежде чем решить из чего строить купил образцы различных блоков. В результате его испытания пережил, только арболит, который пролежал у него в бочке с водой три года.
Еще один рассказ от застройщика на тему, почему арболит: « на работе два гаража оба без отопления. Один из арболита другой из газосиликата. В арболитовом в  мороз стоит плюсовая температура в отличие от газосиликатного». Про такое слышал и раньше. При ежедневном пользованием автомобилем, в гараже из арболита тепло без отопления. Видимо хватает до утра тепла мотора, поставленного на ночь автомобиля.. Почему так? Если посмотреть на результаты испытаний арболита на теплопроводность, то можно увидеть, что показатели у арболита выше но все — таки сравнимы с газо и пеноблоками. Но испытания проводятся на образцах без отделки. Пено и газоблоки имеют замкнутые воздушные поры, тогда как у арболита структура с открытыми воздушными порами. При отделки поры закрываются и теплопроводность значительно уменьшается. Тогда как у пено – газоблоков структура и так закрыта и отделка не оказывает существенного влияния.
Трещины в стенах. Еще один фактор побуждающих остановится на арболите. Кто — то из покупателей просто видел дома из пено  и газоблоков с трещинами, кто то пережил это на себе. Стена из арболита не дает трещин благодаря определенной степени эластичности. данного материала.
Арболит не поддерживает горения. Это обстоятельство, в купе с другими положительными сторонами, повлияло на выбор в пользу арболита еще одну категорию покупателей. Это люди пережившие пожар.
Практичность – отмечают все из покупателей, с кем удалось побеседовать при оформлении заказа или после ввода в эксплуатацию дома. Действительно дом,  по сути, из дерева, с хорошим микроклиматом, в стенах, которого можно легко и надежно закрепить все необходимые элементы интерьера и коммуникации, пожаробезопасный, теплый, долговечный – кому это не понравится.

 

Строительство домов из арболитовых блоков

Арболитовые дома набирают популярность. И не удивительно. Этот строительный материал обладает рядом свойств, значительно облегчающих не только процесс возведения здания, но и упрощающих его дальнейшую эксплуатацию. Легкость, прочность, эластичность – сложно найти материал, сочетающий в себе такие разные характеристики. Арболит имеет теплопроводность 0,13-0,17 Вт*м2, а коэффициент его теплоемкости равен 2.30. Эти цифры доказывают, что лучшего материала для строительства загородного дома не найти. Однако, чтобы окончательно убедить вас, приведем еще несколько важных доводов, почему стоит выбрать арболит для строительства дома. * Есть арболит — нет плесени и грибка Климат России местами довольно суров. Частые осадки, продолжительные заморозки, туманы и другие явления сказываются не только на самочувствии людей, но и на состоянии зданий. Из-за повышенной влажности мы часто сталкиваемся с такими явлениями, как плесень и грибок.Они населяют не только поверхность стен, но, к сожалению, часто проникают внутрь конструкций. Строительство домов из арболита позволяет избежать таких негативных явлений, влияющих на здоровье человека. Этот материал хорошо впитывает и отдает влагу, что предотвращает появление грибка. А если в качестве отделки использовать штукатурку с аналогичными свойствами, то дом из арболита станет еще теплее и здоровее. * Дом из арболита будет дышать Экологичность материалов, из которых состоят арболитовые блоки, не вызывает сомнений.В связи с этим можно говорить о дышащих свойствах дома. Арболитовые стенки гигроскопичны, хорошо пропускают водяной пар. Пористая структура этого материала позволяет осуществлять обмен углекислого газа и кислорода, поэтому в вашем доме из арболита всегда будет благоприятный климат. * Отсутствие посторонних звуков в доме из арболита Высокий уровень звукоизоляции отличает здания из арболита. Этот материал обладает звукоизоляцией, Rw которой составляет около 48-60 дБ (децибел). Эффективность применения арболита при строительстве загородных домов подтверждает тот факт, что он уже давно применяется в развитых странах Европы и Северной Америки для создания звукоизоляционных барьеров на оживленных автомагистралях и путепроводах.* Безопасность домов из арболита превыше всего Еще на этапе создания проекта дома из арболита важно позаботиться о его безопасности. В этом здании не стоит бояться пожаров. Научно доказано, что этот материал может выдерживать огонь около полутора часов. Благодаря специальной производственной обработке дома из арболита не имеют открытого пламени и тления. Опытным путем доказано, что этот строительный материал препятствует распространению огня. * Арболит — материал будущего Известно, что он на 90% состоит из древесной щепы.Однако, как показывает практика, именно благодаря этому создание домов из арболита по проектам так популярно. При строительстве домов из арболита в отделке наружных стен мы используем известковую штукатурку. В сочетании с основным материалом он становится идеальным компонентом дышащих стен. * Строительство домов из арболитовых блоков «под ключ» Если нам удалось убедить вас в том, что строительство домов из арболты – это идеальный вариант, то мы рады предложить вам услуги по возведению зданий от самого первого этапа до сдачи объекта.Мы подготовим проект дома из арболита, расскажем обо всех особенностях возведения таких построек и обеспечим качественное выполнение всех видов работ. Чтобы избавить вас от долгого и мучительного процесса просчета всех возможных затрат, мы подготовили типовые пакеты, сочетающие в себе основные потребности клиентов и отвечающие всем их требованиям. Цены указаны за квадратный метр, поэтому у вас есть возможность проверить стоимость договора. В самый полный комплект проекта дома из арболита — «премиум» входят такие услуги, как устройство пристенного водоотвода по периметру фундамента, отделка части фасада искусственным камнем и многое другое.Любые интересующие вас вопросы вы можете задать нашим специалистам. Также расскажут об особенностях стандартных комплектаций. Строительство дома из арболита сделает вашу жизнь комфортнее и безопаснее. А наша компания избавит вас от хлопот, связанных с процессом его возведения.

Арболитовые блоки своими руками. Как сделать арболитовые блоки в домашних условиях

Арболитовые блоки — легкий строительный материал для стен малоэтажных домов. Изготавливается из щепы, опилок, воды, химических реагентов и цемента.

 

Промышленные блоки Арбалита имеют форму параллелепипедов правильной конфигурации. Изготавливается путем прессования смеси щепы и раствора на специальном оборудовании. Этот вид строительных материалов также известен как дерево. Строительный материал этого типа легко изготавливается в домашних условиях при наличии необходимых ингредиентов, оборудования и выполнении технологических требований.

 

Область применения и классификация арболитового кирпича

Арболитовые изделия относятся к группе легких бетонов.Сфера их применения определяется характеристикой плотности этого строительного материала:

  1. Для теплоизоляционной защиты помещений.
  2. Для стен, не испытывающих структурную нагрузку.
  3. Для строительства хозяйственных построек, хозяйственных построек.

Арболит классифицируется по плотности сухого материала:

  1. На теплоизоляцию — с показателем плотности менее 500 кг/м 3 .
  2. На конструктивные — с показателем плотности 500-800 кг/м 3 .

По смесям, применяемым для наполнителя, выделяют арболит из древесной щепы, рисовой соломы, конопли, сушеного хлопка, льняного волокна.

Арболитовые блоки, спецификация

Технические показатели состояния арболитовых блоков и их зависимость от других факторов:

  • Твердость — 0,35-3,5 МПа. Эта характеристика зависит от состава смеси, марки цемента, качества нейтрализации сахара.Важно создать блок заданной плотности и прочности.
  • Плотность — среднее значение 400-850 кг/м 3 . Изготовление арбитоблоков предполагает, что эта характеристика регулируется изменением пропорций цемента и органического наполнителя. Чем выше средний показатель плотности, тем прочнее изделие.
  • Теплопроводность — 0,07-0,17 Вт/(Мос). Чем больше доля вяжущих материалов, используемых при изготовлении смеси, тем выше этот показатель.Низкий показатель теплопроводности означает наличие у изделия высоких теплоизоляционных свойств, указывает на низкую прочность блоков.
  • Морозостойкость — 25-50 циклов. Эта характеристика определяет максимально допустимые показатели сезонных последовательных заморозков и оттаиваний, которые может выдержать строительный материал, не разрушаясь полностью. Обработка стен штукатуркой или другими защитными материалами повышает показатель.

  • Усадка — 4-5 мм/м или 0.4-0,5%. Показатель находится в прямой зависимости от средней плотности материала – чем меньше плотность, тем выше усадка.
  • Водопоглощение — 45-80%. По сравнению с популярным стройматериалом – пеноблоком этот показатель выше, то есть свойство гидрофобности у арболита ниже в 3-4 раза. Арболитовые блоки нуждаются в дополнительных мерах защиты и обработке гидроизоляционными препаратами.
  • Пари-проницаемость — 0,19 мг/(м·Па·ч). Высокое значение показателя аналогично паропроницаемости натурального дерева.
  • Звукопроницаемость — 126-2000 Гц. Высокое значение показателя, блоки арбум практически не нуждаются в принудительной шумоизоляции.
  • Максимальная этажность здания из арболитовых блоков 2-3 этажа с соответствующей массой перекрытий.
  • Стоимость данного материала составляет около 90 евро за 1 м 3 .

Блоки арболитовые строительные: достоинства и недостатки

Арболитовые блоки – это уникальный материал, оптимально сочетающий в себе большой спектр положительных, полезных характеристик с небольшим количеством недостатков.Преимущества этого строительного материала следующие:

  • Высокая устойчивость к изгибающим нагрузкам, благодаря используемым в производстве наполнителям. Главное качество строительного материала – защита поверхностей от растрескивания при колебаниях и усадке.
  • Высокие аэробные и анаэробные свойства. Материал не подвержен гниению, не создает условий для развития грибка и плесени.
  • Процесс производства арбитных блоков экологически безопасен.В составе не используются канцерогенные органические ингредиенты. Готовый кирпич в период эксплуатации не выделяет вредных веществ, не пылит, не вызывает аллергических реакций.
  • Огнезащитный материал не поддерживает горение, обладает высокой устойчивостью к высоким температурам.
  • Устойчив к механическим воздействиям, ударопрочности, истиранию.
  • Высокая изменчивость. Арболитовые блоки, размер и форма которых определяются исключительно фантазией, позволяют производить строительный кирпич по индивидуальным параметрам и заданным размерам для эксклюзивного строения.
  • Материал хорошо обрабатывается и надежно удерживает застежки.
  • Арболитовые блоки имеют низкую долю. Возможность возведения зданий с легким фундаментом. Для отделки внутренних и внешних поверхностей из арболита подходят любые виды отделочных материалов.
  • Пластичность блока сохраняется даже после его полного высыхания. Выдерживая дополнительные нагрузки, блок сжимается до 10% без ущерба для его внутренней структуры.
  • Низкая теплопроводность материала позволяет экономить на отоплении здания.

Недостаток у арбитблоков только один — высокий уровень водопоглощения. Единственный недостаток легко устраняется нанесением специального защитного покрытия.

Оборудование для производства арбитровых блоков

Технология изготовления арбитоблоков требует организации небольшого завода со специфическим помещением. Производство арболитовых блоков, оборудование первостепенной важности:

  1. Слобальная ловушка.
  2. Емкость для смеси.
  3. Вибросито.
  4. Падающий стол.
  5. Стол качающийся.
  6. Вставки в форме.
  7. Съемная форма.
  8. Металлическая паллетная форма.
  9. Установка вибрации.

В домашних условиях арболит готовят из специальной смеси. Необходимый размер получается в специальных самодельных сальниках. Форма изготовлена ​​из обычных деревянных ящиков, обтянутых изнутри линолеумом. Укладку арболита в форму производят в 2-3 слоя, каждый слой тщательно утрамбовывают. Последний слой не заглаживают, а оставляют неровным, расстояние до края сторон выдерживают около 2 см, заливают штукатурным раствором. Рекомендуемое время выдержки блока в форме – не менее 24 часов.

Для серийного производства станок используется для арбитных блоков. Производительность такого оборудования достигает 50 блоков в час, стоимость 120 EUR.

Технология производства арбитровых блоков и необходимых материалов

В состав арболита входит цемент М400/М500.Для придания высокой прочности изделиям возможно использование другой марки. Наполнителем для бетона служит мелкая древесная стружка, однородная стружка, опилки. Дефицит любого из перечисленных ингредиентов начинки восполняется обожженными материалами: сыром, листвой, корой. Сохраняется обязательная процентная доля добавляемого заменителя, она не должна превышать 5% от общей массы основного наполнителя.

Контролируется фракционный размер наполнителей. Предел по толщине до 5 мм, по длине не более 25 мм. Органику предварительно пропускают через дробилку, измельчают до установленной крупности. Приготовленную смесь смешивают с цементным раствором.

В заводских условиях к органическим веществам и отходам органического происхождения обязательно добавляют органические нейтрализаторы сахаров. Мера, необходимая для связывания и удаления сахара, отрицательно влияющего на прочность готового Арболита. Общий ингибитор — сульфат алюминия и хлорид кальция.

Производство арболита

в домашних условиях исключает использование химических реагентов в связи с их дефицитом в свободной продаже.Без реакции расщепления сахаров приготовленная смесь начинает «бродить», газы уносятся с поверхности, образуя пустоты и дефекты объема.

Существует возможность исключения негативного процесса. Отходы древесины сушат в проветриваемом помещении или на открытом пространстве 3,5-4 месяца. Под действием тепла и конвекции происходит естественное высыхание и испарение растворенных в воде веществ, в том числе сахарозы и ее производных. В сухом дереве остаются только волокна с низким, допустимым содержанием целлюлозы.

Процесс замешивания раствора:

  • Древесную массу, органический наполнитель загружают в дробилку, измельчают до приемлемой консистенции.
  • Для полной нейтрализации сахара мелкодисперсную древесную массу перемешивают с сухим цементом и погружают в 5%-10% раствор извести. Держать до 3 часов.
  • Сбросить массу на рев. Дайте стечь жидкости.
  • Вязкую массу разливают по потребности водой, размешивают до однородности, чтобы получился пастообразный густой кашем.
  • Смесь сделать с учетом пропорций основных материалов: на 4 части воды, 3 части цемента, 3 части наполнителя.
  • Готовую смесь центрифугируют в бетономешалке до образования комков и сгустков.
  • Проверить массу на готовность. Высококачественная смесь рассыпчатая. При сжатии в руке сохраняет форму, не ломается и не деформируется.
  • Смесь загружается в формовку до замораживания.
  • Готовые арболические блоки удаляются.

Строительство из доступного материала ведется по мере поступления самодельного заменителя кирпича. Правильно организованный и отлаженный процесс позволяет получать до 100 штук в сутки при ручном замесе.

Полезная информация о процессе изготовления арбитровых блоков

  • Раствор дерева и бетона размешивают в консистенте для качественного закрытия комков.
  • Если готовая масса получилась вязкая, а не рассыпчатая, ее высушивают естественным путем, добавляют четверть нормы цемента и четверть нормы наполнителя.
  • При выдерживании опилок и щепы на открытом воздухе их необходимо время от времени перемешивать лопатами. Если это сделать невозможно, массу обрабатывают окисью кальция. На 1 м. 3 Сыра в этом случае требуется 200 л 1,5% р-ра. Щепу ​​и опилок, обработанные раствором, оставляют на 96 часов, перемешивая каждые 6-8 часов.
  • Для ускорения процесса застывания смеси в нее добавляют сухой хлористый кальций.

Как сделать своими руками арболитовые блоки, видео сюжет расскажет подробно и доходчиво.

отзывов. Арболит: состав, производство. Дом Арболит

О многих современных материалах, появившихся на рынке совсем недавно, есть вполне положительные отзывы. В их число входит арболит, относящийся к группе легких бетонов. Используется в основном для возведения стен и перегородок. Хотя арболит считается новым материалом, дома из него строили еще в 60-х годах. Однако тогда он не пользовался большой популярностью. Дело в том, что частное жилищное строительство в СССР было развито не очень.Для масштабного строительства использовались совсем другие материалы. Арболит был разработан не у нас, а в Нидерландах, в 30-х годах. Первые блоки назывались дюрисол.

Из чего делают арболит

В состав арболита входят такие компоненты, как цемент, вода, химические добавки и органический наполнитель. В качестве последнего могут использоваться древесная щепа, опилки, рисовая солома, тростник и т.п. При производстве блоков и возведении монолитных арболитовых стен используется портландцемент высоких марок.В качестве химических добавок используют селитру и хлористый кальций или жидкое стекло.

Чаще всего наполнителем в смеси является древесная стружка. Поэтому арболит еще иногда называют арболитом. Иногда вместо щепы берут опилки. В этом случае получаются опилки. Такие блоки имеют несколько худшие характеристики, чем арболитовые, изготовленные с использованием стружки. Во-первых, они плотнее и тяжелее, во-вторых, больше подвержены деформациям. Однако есть и вполне положительные отзывы о них.Арболит этой разновидности, к тому же, несколько дешевле.

Классификация и характеристики арболита

На данный момент существует всего два основных вида этого материала: теплоизоляционный (имеющий плотность 400-500 кг/м3) и конструкционный (500-850 кг/м3). Характеристики арболита, изготовленного с применением щепы, следующие:

  1. Прочность на изгиб 1 МПа.
  2. Компрессия 1 МПа.
  3. Средняя плотность 600-650кг/м3.
  4. Степень водопоглощения 40%-85%.
  5. Морозостойкость — 50 циклов.
  6. Теплопроводность 0,07-0,17 Вт/(м·К).
  7. Усадка — 0,4%-0,5%.
  8. Звукопоглощение — 126-2000 Гц.

Таким образом, блоки из арболита просто отлично поглощают все звуки, исходящие с улицы, хорошо сохраняют тепло и достаточно прочны как на сжатие, так и на изгиб. По своим эксплуатационным характеристикам этот материал близок к пенобетону и характеризуется значительно меньшей массой и степенью теплопроводности, чем объемный легкий бетон.

Другие названия арболита

В нашей стране этот материал появился не так давно, но вполне справедливо заслужил положительные отзывы. Арболит за рубежом давно пользуется большой популярностью. Блоки и панели из цемента с примесью стружки, опилок и других видов органического наполнителя производятся во многих странах Европы и Америки. Только называются они там немного по-другому. Так, в Чехии это пилатетон, в Германии — дурипанель, в Японии — чентер-боад, в Австрии — велосипед, в США и Канаде — вудстоун.

Где применять

Арболит нашел свое применение в основном в частном малоэтажном строительстве. Из него делают блоки. Арболит также используется для литья панелей. Их размеры могут быть самыми разными. За рубежом арболитовые блоки и плиты иногда применяют для строительства высотных зданий, а также различного рода промышленных объектов. Хотя из этого материала не рекомендуется возводить фундамент, его иногда используют для этой цели. Но не для жилых домов, а для гаражей и хозяйственных построек.

Арболитовая смесь, помимо прочего, иногда используется в качестве теплоизолятора в каркасных домах. Кроме того, его заливают в стены при выполнении шламовой кладки.

Достоинства материала и отзывы о нем

Судя по отзывам об арболите, главным его достоинством принято считать отличные теплоизоляционные качества. Кроме того, этот материал «дышит». Стены из арболита способны поглощать влагу из воздуха при ее избытке и отдавать при недостатке.То есть по своим основным характеристикам этот материал напоминает дерево. При этом он абсолютно лишен таких недостатков, как подверженность гниению и растрескиванию. В отличие от дерева, этот материал не поддается горению. Прежде всего, на арболитовых стенах не появляется плесень. Конструкции из этого материала изготавливаются достаточно быстро, ведь он очень легко поддается обработке. При необходимости блоки можно сверлить, пилить, забивать гвоздями и прикручивать саморезами.Так как этот материал очень мало весит, нет необходимости возводить слишком мощный фундамент.

Важным для многих владельцев загородных участков является тот факт, что при транспортировке арболитовых блоков или плит не нужно беспокоиться об их сохранности. Этот материал обладает высокой устойчивостью к ударным нагрузкам. Несомненным достоинством арболита является его экологическая чистота. Этот материал полностью безопасен для здоровья.

Производство арболита и его использование в жилищном строительстве оказывает положительное влияние на экономику страны в целом.При изготовлении смесей отходы деревообрабатывающей промышленности не просто утилизируются, а используются с пользой. При возведении зданий из арболита нет необходимости использовать тяжелую спецтехнику, что в итоге приводит к значительной экономии.

Недостатки материала

Как уже было сказано, отзывы об этом материале в основном положительные. Арболит, однако, не лишен некоторых недостатков. Это, в первую очередь, достаточно низкие показатели прочности и влагостойкости.Чтобы стены из этого материала прослужили дольше, их обязательно нужно оштукатурить. При этом со стороны помещения обычно применяют цементно-песчаные растворы, а со стороны улицы – цементно-песчаные, смешанные с известью. Защищенные снаружи стены из арболита могут иметь и другие виды отделки. Не рекомендуется использовать этот материал для строительства бань и саун. В любом случае влажность в будущем помещении не должна превышать 70-75%. Основание дома, стены которого будут выполнены из арболита, следует приподнять на высоту не менее 50 см от поверхности отмостки.Выступы свесов кровли также должны выступать за плоскость здания не менее чем на полметра.

Еще одним недостатком арболита является его неустойчивость к действию агрессивных газов. Стоит упомянуть и о достаточно высокой стоимости этого материала.

Производство арболита

Процесс изготовления блоков включает несколько основных этапов:

  1. Отобранная стружка предварительно измельчается, а затем сортируется. Чтобы получить наполнитель из частиц определенного размера, его пропускают через специальные сита.
  2. Далее стружка обеспыливается.
  3. Затем приготовленный таким образом наполнитель смешивают с цементом, химическими добавками и водой.
  4. Полученный раствор заливают в формы. Последние обычно изготавливаются из металла, ведь таким образом можно получить абсолютно ровные и гладкие блоки.
  5. В формах смесь уплотняют. Для этого используется вибропресс.
  6. Смесь выдерживают в форме до застывания.
  7. Перед отправкой на строительную площадку готовые блоки просушивают еще не менее двух недель, пока не наберут достаточную прочность.

Как сделать арболитовые блоки самостоятельно

Изготовление арболита в домашних условиях – это процесс, который также требует соблюдения определенных технологий. Формы можно сбивать самостоятельно из толстых досок. Они должны быть разборными. Для приготовления 1 м смеси 3 на 250-300 кг 500-го портландцемента необходимо взять такое же количество щепы, 400 литров воды и 2-4% от массы цемента химических добавок. Предварительно стружку следует тщательно просеять. Эта процедура позволит удалить слишком крупные частицы.

Стружку засыпать в бетономешалку и залить водой с растворенными в ней добавками. Все это тщательно перемешивается и только потом добавляется цемент. После того, как состав станет полностью однородным, его закладывают в формы. Последнюю необходимо предварительно смазать раствором извести. Укладка производится путем тщательного уплотнения смеси. До верха она не должна быть около 2 см. Этот оставшийся объем заполняется гипсовым раствором. Выдержите блоки в формах не менее суток, а затем еще две недели просушите под навесом.О материале, отлитом таким образом, есть неплохие отзывы. Арболит, изготовленный по этой технологии, прекрасно подходит как для строительства дома, так и для кладки перегородок. Для возведения фундаментов этот материал использовать не стоит, так как он не отличается особой прочностью и устойчивостью к влаге.

На что обратить внимание при покупке блоков

При покупке арболитовых блоков следует быть очень внимательным. На современном рынке можно найти как качественный материал, так и не очень.Лучше всего приобретать продукцию крупных компаний. Как правило, такие фирмы изготавливают блоки нескольких типоразмеров.

Как построить дом из арболита

При возведении стен из таких блоков соблюдаются те же технологии, что и при обычной кладке. В первую очередь это означает, что необходимо провести перевязку суставов. Кроме того, стены возводят с помощью отвеса и уровня.

При желании можно построить дом из арболита и по другой технологии.В этом случае блоки не изготавливаются. Смесь просто укладывается в ранее установленную опалубку, сбитую из деревянных щитов. В этом случае необходимо использовать арматурный каркас. Приготовленную в тех же пропорциях, что и для блоков, смесь засыпают в опалубку слоями по 25 см. Каждый слой тщательно трамбуется. Опалубку можно снимать и переставлять через сутки после заливки смеси.

Несмотря на то, что арболит не переносит слишком большую влажность, на данный момент это безусловно один из лучших материалов из всех используемых в строительстве частных домов.Из таких блоков можно возвести здание с отличными эксплуатационными характеристиками. Но это при условии соблюдения всех положенных технологий.

Arbolite Двойной цели Powtty — 10KG

90KG
Бесплатные
Доставка опция ДОСТАВКА ДОСТАВКА Отслеживается Подписано на Стоимость
Стандартная доставка (заказов под £ 45) 3 — 5 рабочих дней Да Нет 6 фунтов стерлингов. 50 (+ НДС)
Стандартная доставка (заказы старше £ 45) 3 — 5 рабочих дней Да
Торговая доставка (заказов под £ 120) 3 — 5 Рабочие дни No NO NO £ 10,00 (+ НДС)
Торговая доставка (заказы старше £ 120) 3 — 5 рабочих дней Да бесплатно
поддон и сталь 3–5 рабочих дней Да Да 50 фунтов стерлингов.00 (+ НДС)
Click & Collect N / A N / A N / A N / A N / A N / A N / A N / A N / A

Как быстро прибудет мой заказ?

Наша цель — отправить все заказы, размещенные до 12:00 того же дня. Все заказы, размещенные после этого времени, будут отправлены в ближайший доступный рабочий день.

Мы отправим вам уведомление по электронной почте, когда ваш заказ будет отправлен. Время доставки вашего заказа зависит от выбранного вами варианта доставки.

Несмотря на то, что мы всегда стараемся отправлять каждый заказ в соответствии с приведенными выше рекомендациями, в периоды чрезвычайной занятости время отправки может увеличиться до одного дня. Кроме того, мы сообщим вам при оформлении заказа, если доставка может занять немного больше времени из-за высокого спроса.

Как я могу отслеживать статус своего заказа?

Вы получите электронное письмо, чтобы подтвердить, что мы получили ваш заказ и что ваш платеж принят. Вы также получите электронное письмо, когда ваш заказ будет отправлен.

В какие дни мой заказ будет доставлен?

Наши курьеры доставляют с 07:00 до 18:00 с понедельника по пятницу.

Нужно ли мне подписывать заказ?

В зависимости от размера вашей посылки и курьера, которого мы используем, может потребоваться расписаться за вашу доставку.

Специальные инструкции по доставке

Если у вас есть особые инструкции по доставке, например, оставить посылку у соседей, укажите их в разделе «Особые инструкции» при оформлении заказа.Обратите внимание, что наши курьеры не будут отвечать на записки, оставленные на дверях, из соображений безопасности.

У меня есть вопрос относительно доставки?

Если у вас есть какие-либо вопросы относительно доставки, позвоните нам по телефону 01752 651330 или напишите нам по адресу [email protected]

Если мы не сможем доставить ваш заказ в течение указанного периода времени, мы приложим все усилия, чтобы связаться с вами и сообщить ожидаемое время доставки. Если это время доставки не подходит, вы можете отменить свой заказ, и мы обеспечим полный возврат средств.

Самовывоз

Вы можете забрать свой заказ в нашем офисе, выбрав соответствующую опцию на кассе. В этот момент стоимость доставки будет снята. Вы можете забрать свой заказ по адресу:

SD Hardware
Unit 7 Forge Lane
Enterprise Park
Saltash
Cornwall
PL12 6LX

Насколько тщательно упакован мой заказ?

Мы тщательно упаковываем ваш заказ, используя необходимые материалы в зависимости от его веса, размера и степени хрупкости.

Что делать, если мой заказ поврежден?

Если какой-либо товар, который вы получили от нас, окажется поврежденным, свяжитесь с нами как можно скорее по телефону 01752 651330 или по электронной почте [email protected] После этого мы подскажем, как лучше поступить. В большинстве случаев мы попросим вас вернуть товар нам для обмена или возврата денег.

К сожалению, мы не можем возместить ваши почтовые расходы, когда вы возвращаете нам товар, за исключением случаев, когда он неисправен или поврежден.

Пожалуйста, не возвращайте нам поврежденный заказ, предварительно не связавшись с нами.

Арболитовые блоки: недостатки, отзывы, характеристики

Арболитовые блоки в строительстве используются давно. За все это время они уже успели зарекомендовать себя как качественный и надежный материал, имеющий определенные характеристики и недостатки. Одни остаются, несмотря ни на что, сторонниками использования арболита в строительстве здания, а другие оставляют о таком материале, как арболитовые блоки, отзывы отрицательные.

Сырье для производства материалов

Арболитовые блоки обладают характеристиками, непосредственно связанными с сырьем, используемым для их производства. В состав этого строительного материала входит портландцемент, который после затвердевания обладает высокой прочностью и устойчивостью к различным климатическим воздействиям. Также в процессе производства в массу добавляется сульфатный цемент, что только улучшает качество арболитовых блоков.

В дополнение к этим основным материалам используются специальные связующие элементы и целлюлозное сырье, минеральные ферменты и химические добавки.Экологичность арболита обеспечивается наличием в его составе стружки, опилок и другого подобного сырья.

Методы производства

На данный момент в современном производстве нет ничего недоступного. Если раньше такой строительный материал, как арболитовые блоки, производился в особых условиях и на заводах, то теперь его можно изготовить самостоятельно.

Важно: для изготовления материала своими руками необходимо специальное оборудование для арболитовых блоков.

Для работы вам понадобится:

  • Вибростол;
  • Камера для сушки строительных материалов;
  • Специальные формы для изготовления блоков.

Совет. Формы для высыпания стройматериала обработаны специальным средством, позволяющим легко снимать блоки, либо покрываются толстым линолеумом.

Технические характеристики

Арболитовые блоки имеют недостатки и преимущества, которые напрямую зависят от технических характеристик рассматриваемого строительного материала.

На данный момент существует два вида арболитовых блоков:

  • Структурный;
  • Теплоизоляционный.

Бывают такие размеры блоков:

  • 20x20x30 см;
  • 30x20x50 см;
  • 50x25x15 см;
  • 51×18, 8×30 см.

В большинстве случаев используются строительные блоки, имеющие размер 30х20х50 см. Их кладка достаточно проста и быстра. Особенно радует меньший расход раствора на работу.

Марки арболитовых блоков

Прочность этого строительного материала напрямую зависит от его марки, а значит, и от сырья для его производства. Существует несколько марок арболитовых блоков: 5-10-15-25-35-50. Последний считается самым сильным.

Таким же образом производятся плиты из арболита, обладающие теми же свойствами, что и блоки.

Структура материала и его характеристики

Некоторые арболитовые блоки имеют недостатки, обусловленные их структурой.Он имеет пористый материал, поэтому может впитывать влагу.

Поры не слишком большие. Поэтому в помещении, стены которого сложены из арболитовых блоков, создается оптимальный микроклимат и поддерживается постоянный температурный режим. Здания из этого материала не имеют повышенной влажности, даже если не отапливаются.

Арболитовые блоки

, цена которых вполне доступна (около 5 тысяч рублей за кубометр), используются для возведения как жилых, так и хозяйственных построек.

Свойства

Арболитовые блоки имеют отрицательную и положительную обратную связь. Все зависит от способов использования этого строительного материала и его марки. Можно выделить несколько основных преимуществ арболита, которые положительно сказываются на его свойствах.

Сам по себе арболит считается экологически чистым материалом. При его производстве не используются синтетические вещества и элементы. Блоки не подвергаются воздействию огня и высоких температур, то есть здание будет полностью защищено от возгорания.Также на материал не влияют природные явления.

Масса арболитовых блоков меньше массы кирпича. Это дает возможность сэкономить на возведении фундамента, так как вся конструкция будет достаточно легкой и не будет создавать дополнительную нагрузку на грунт.

За счет сырья, используемого при их изготовлении, блоки способны выдерживать достаточно большие механические и физические нагрузки. Сам материал просто режется специальным инструментом (болгаркой).

Арболит «дышит», что обеспечивает хороший воздухообмен в помещении, а значит, конструкция защищена от влаги и образования плесени. Благодаря тому, что блоки являются теплопроводниками, в дополнительном утеплении конструкция из арболита не нуждается.

Арболитовые блоки

имеют негативные отзывы в том случае, если их марка и размер были выбраны в процессе строительства неправильно.

И еще одно преимущество – низкая цена на арболитовые блоки.Этот материал не гниет, в нем не содержатся различные насекомые, способные разрушить конструкцию.

Отрицательные моменты

Арболитовые блоки имеют недостатки, но в небольшом количестве. Основным недостатком этого материала является его высокая водопроницаемость. Влага может беспрепятственно проникать в пористую структуру блоков и разрушать ее.

Чтобы этого не произошло, специалисты рекомендуют выполнять внутреннюю и наружную отделку стен из арболита в кратчайшие сроки.Особенно важно это учитывать при строительстве во влажных климатических условиях.

Также арболитовые блоки могут иметь пороки в своей форме. Они разного размера, но прямых пропорций в самом блоке нет.

При выборе такого строительного материала стоит указать процент содержания портландцемента, обеспечивающий его прочность.

Виды кладки

На данный момент кладка из арболитовых блоков может быть:

  • В 1 блоке;
  • В 0.5 единиц.

Если стена несущая, то ее кладут в один блок или несколько. Межкомнатные перегородки лучше делать в 0,5 единицы.

Кладка арболита может осуществляться так же, как и простого строительного кирпича. Кроме того, также необходимо выполнить армирование стен из арболитовых блоков. Подобный процесс называется армированием кладки. Осуществляется с помощью специальной арматуры.

Работы производятся на первых рядах арболитовых блоков, под оконным проемом и над ним, над дверным проемом, перед кровельной конструкцией.Если стена не имеет проемов, армирование кладки производят в первых рядах, в центре и в завершении кладки стены.

На поверхности арболитового блока делается специальный кожух, в который укладывается арматура. Затем его заливают бетонным раствором, и на него укладывают следующий ряд материала.

Средство для кладки

Существуют специальные вещества, которые используются для кладки из этого строительного материала. Они продаются в сухом виде, и чтобы довести их до определенной консистенции, нужно добавить определенное количество жидкости и все тщательно перемешать.

Вы можете сделать раствор самостоятельно. Для этого вам понадобится:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • Соединительные элементы;
  • Отвердители.

Все эти ингредиенты смешиваются в определенных пропорциях в бетономешалке, что поможет сделать раствор быстро и качественно, так как недопустимы комки, которые могут негативно сказаться на прочности конструкции.

Описание процесса

Работы достаточно простые, но перед их выполнением необходимо проконсультироваться со специалистами в данной области.Для кладки арболитовых блоков вам понадобится:

  • Бетонный раствор;
  • Отвес;
  • Мастерки;
  • Емкость для переноса раствора;
  • строительный уровень;
  • Ручной инструмент.

Не рекомендуется класть сразу до десяти рядов этого материала. В результате удается получить сдвиг в плоскости стены после застывания раствора. Ставят сразу два-три первых ряда.Через несколько часов работу можно продолжить.

Арболит. История арболита. Область применения арболита

Арболит

– это уникальный по своим свойствам легкий бетон, который применяется в малоэтажном строительстве. В его состав входит щепа, обработанная пищевой добавкой Е520 для удаления веществ, препятствующих прилипанию цемента к щепе. Цемент должен быть не ниже М400 («Российский арболит» использует марку только М500).

Поскольку древесная щепа укрепляет блок, он не должен быть большим (не более 45 мм), иначе арболитовый блок потеряет свою прочность и начнет разваливаться.И очень мелких сколов тоже быть не должно по той же причине.

Незаслуженно забытый, один из лучших материалов

Преимущества и недостатки арболита

Из достоинств можно отметить:

  • Благодаря плотной структуре арболит обладает высокой морозостойкостью, и без изменения характеристики легко выдерживает 35-50 циклов замораживания-оттаивания;
  • не горит и не способен поддерживать горение, поэтому этот материал пожаробезопасен;
  • имеет низкую теплопроводность;
  • благодаря сравнительно небольшому весу удобен в обработке и кладке;
  • прекрасно держит крепеж без дополнительных специальных приспособлений — смотрите видео нашего теста:
  • экологически чистый, так как состоит из натуральных компонентов, и не выделяет в атмосферу никаких вредных веществ;
  • Очень устойчив к ударам и изгибам. При ударе арболитовый блок благодаря крошке амортизирует и не разваливается.

Командование «Русского арболита» провело испытания арболитового блока на прочность. Для чистоты эксперимента были закуплены еще 3 материала: пескобетон, пескобетон с добавлением щебня и пенобетон.

Обладая низкой теплопроводностью, арболит позволяет обойтись без утеплителя. Это связано с тем, что арболитовый блок на 90% состоит из щепы хвойных пород, а древесина имеет свойство удерживать тепло, соответственно тепла будет сберегаться больше.

Недостатком этого материала является только высокая водопроницаемость. С другой стороны, это очень распространенное объяснение. Испытания на водопроницаемость обычно проводят путем погружения готовых блоков в емкость с водой и измерения веса блока до и после погружения. Арболитовый блок здесь, конечно, проиграет – арболит, действительно, будет впитывать больше влаги по сравнению с другими материалами из-за своей пористой структуры. Но в реальных условиях эксплуатации эта проблема устраняется нанесением на поверхность арболитовой штукатурки, или гидрофобизатора, который будет отталкивать влагу. А при строительстве на болотистых грунтах нужна усиленная гидроизоляция фундамента.

История арболита

Первые образцы этого материала были получены в США в первой половине ХХ века – в Северной Америке материал называли вудстоун. Высокие цены на топливо и снижение уровня доходов американцев стимулировали разработку новых материалов с высокой теплоизоляцией, достаточной прочностью и низкой горючестью.

В 60-х Вудстоун попал в СССР.Под руководством академика Исаака Хисковича Наназашвили были построены первые заводы по производству стеновых панелей из щепобетона (такое название получил арболит в СССР в первые годы его существования). Однако через несколько лет этот материал стал более известен под названием ЦДК (цементно-древесная композиция). Максимальная прочность цемента, которая тогда была доступна советским строителям, — М400, а основным минерализатором был технический сернокислый алюминий, который применялся для удаления сахаров из древесной щепы (напомним, что удаление древесных сахаров до сих пор является приоритетом в производство арболита — так как древесные сахара мешают связыванию готовой смеси).

Качество щепы — было главной проблемой на тот момент времени при производстве арболита. Наилучшие результаты были получены на сухой щепе, поэтому при строительстве арболитовых заводов были спроектированы специальные навесы для сушки. Высушенные чипсы на открытом воздухе имели минимальное количество сахаров и приемлемую влажность. Так после высыхания он впитал в себя все основные компоненты минерализаторов, в результате чего получился прочный, долговечный, теплый и экологически чистый материал.

Область применения арболита

В настоящее время арболит используется при строительстве хозяйственных, культурно-бытовых и малоэтажных зданий.Благодаря высоким прочностным характеристикам этот материал используется в сейсмоактивных местах, а благодаря высокой морозостойкости – в холодных морях.

В малоэтажном строительстве арболит применяют не только для возведения несущих стен, но и в качестве перегородок существующих конструкций. Благодаря низкой теплопроводности этот материал можно использовать в качестве утеплителя стен и пола.

При строительстве производственных, складских и сельскохозяйственных помещений, например: гаражей, беседок, сараев, бань и подсобок, важную роль играет арболит, так как стены из него обладают низкой теплопроводностью, высокой биостойкостью и не подвергаются воздействию агрессивной среды.

Баня из арболита, отделанная блок-хаусом

Также арболит используется в монолитном строительстве, но с нашей точки зрения — это далеко не лучшее решение. Почему? Любой легкий бетон, в отличие от арболита, заполнит все углы опалубки. Арболитовая смесь не течет, она полусухая, поэтому без прессования она не сможет правильно заполнить углы опалубки, а без прессинга не наберет необходимой прочности.

Уникальные свойства арболита позволили использовать его даже в Антарктиде.В начале 60-х годов на научной станции «Молодежная» были построены три служебных помещения и столовая, где толщина стен составляла всего 30 см!

Какой фирме следует доверять при покупке качественного арболита?

«Русский Арболит» — перспективное, молодое предприятие по производству высококачественного арболита.

Почему «Русский Арболит»?

Данная компания обеспечивает:

  • свободный выезд технолога в любом направлении и в любой населенный пункт РФ;
  • оптимальное соотношение цены и качества;
  • строгие стандарты качества и сертификации продукции, а это гарантия качества производимого арболита.

Выбирая «Русский Арболит», вы обеспечите себе добротный, теплый и уютный дом, который простоит десятилетия.

>

технология изготовления, состав, пропорции, оборудование, ГОСТ

На данный момент в строительстве чаще всего используются современные материалы, например, арболитовые блоки. На смену стандартному кирпичу или натуральному камню пришли – ракушечник. Арболит, технология изготовления которого может быть разнообразной, обладает прекрасными свойствами и определенными техническими характеристиками.

Что это такое?

Арболит – современный строительный материал. В середине 20 века он стал очень популярен. Большую роль в этом сыграли его стоимость и размер блока. Может заменить несколько кирпичей по параметрам. Все это дает возможность сэкономить на возведении конструкции.

Это легкий бетон. Не создает дополнительной нагрузки на фундамент здания. Стоит учитывать тот момент, что арболит имеет пористую структуру.

Совет: чтобы такой материал прослужил длительный период времени, необходимо как можно быстрее выполнить его внутреннюю и внешнюю отделку.

Что входит в состав арболита?

По своей конструкции материал достаточно прост. Состав, технология изготовления основана на применении:

  • Портландцемент или сульфатный цемент;
  • щепа или стружка древесная;
  • химические добавки и специальные связующие элементы;
  • жидкость в определенной пропорции;
  • целлюлозное сырье и минеральные добавки.

Разновидности материалов из арболита

Существует два строительных материала из арболита:

Они имеют схожие свойства и характеристики. Отличия только в размерах и размахе. Например, арболитовые блоки можно использовать при строительстве зданий и сооружений. Но есть определенные нюансы. Профессионалы не рекомендуют возводить из этого материала строение более двух этажей. Это связано с тем, что структура арболита под действием собственного веса может деформироваться.

Плиты из арболита могут использоваться для изоляции зданий. Их монтируют как внутри здания, так и снаружи. Они являются отличным теплоизоляционным материалом при довольно небольшой массе.

Преимущества арболитовых блоков и их размеры

Материал арболит, технология изготовления (ГОСТ19222-84) которого подразумевает не только соблюдение определенного состава и структуры строительного материала, но и полное совпадение с параметрами, указанными в законодательном документе , позволяет ускорить сроки строительства. Стандартный размер арболитовых блоков 25х25х50 см. Благодаря этому появилась возможность намного быстрее строить здания.

Арболит имеет определенные характеристики:

  • негорючий;
  • практичен в применении;
  • экологически чистый;
  • прочный;
  • прочный;
  • не меняет своей структуры под воздействием солнечных лучей;
  • легко выдерживает низкие и высокие температуры.

Также стоит отметить, что благодаря своей структуре арболит хорошо удерживает тепло внутри конструкции, отлично может принимать изогнутые формы, легко режется.

Преимущества арболитовых плит

Арболитовые плиты имеют те же технические характеристики и функциональность, что и блоки. Доступные размеры:

  • 100х150 см;
  • 100×125 см;
  • 50×100 см.

Возможны другие параметры индивидуального изготовления материала.

Технологии производства

Как сделать арболит? Технология изготовления может быть разной. Все зависит от условий, в которых производится материал. Сделать арболит можно:

Важно: при самостоятельном изготовлении арболита стоит помнить, что существуют определенные пропорции всего используемого сырья. Их необходимо соблюдать, чтобы добиться высокой прочности строительного материала.

Заводское производство арболита

Производством такого строительного материала занимаются только профессионалы. Заводской арболит, технология изготовления пропорций которого отличается по своим техническим характеристикам и параметрам от самодельного, будет в разы лучше.

Важно не только теоретически знать, что такое арболит, технология изготовления и оборудование для которого описаны в данной статье, но и иметь практические знания в этой области.

Для работ по производству арболитовых блоков или плит вам потребуются:

  • формы определенных размеров;
  • правильно приготовленный состав;
  • вибростол;
  • сушильная камера.

Также в заводском производстве используются специальные смазки, помогающие вытягивать блоки или плиты из форм без деформации. Время высыхания материала зависит от его состава и размеров.

Самодельный материал

Довольно популярен материал арболит, технология изготовления которого практически не отличается от заводской своими руками. Просто некоторые действия, которые выполняются автоматически в пакетном режиме, придется выполнять дома самостоятельно.

Достаточно просто самостоятельное изготовление арболита. Технология изготовления данного строительного материала собственными средствами с использованием: форм

  • ;
  • состав;
  • бетоносмесители;
  • инструмент.

Формы для арболита должны быть изготовлены либо из листового металла, либо из дерева.

Совет: лучше всего делать дома деревянные формы, которые дешевле и практичнее.

Внутри форма покрыта линолеумом или плотной пленкой.Это позволит сделать параметры блока или плиты прямолинейными. Поверх таких материалов наносится смазка.

Состав, который будет заливаться в формы, готовится в бетономешалке.

Совет: Не следует заливать сразу все ингредиенты раствора в бак для смешивания. Могут образовываться сгустки. Лучше всего добавлять все постепенно.

После качественного замеса раствора можно разливать его по формам. Сделайте это с помощью ведра или другой емкости.Равномерно по формам распределить состав можно простой деревянной палочкой. Такие действия заменяют работу вибростола. Затем формы с раствором выносят на улицу или в специальное помещение, предназначенное для сушки материала. При хорошей погоде арболит может высохнуть за несколько часов. И так средний срок, который помогает «укрепить» арболит, составляет 24 часа.

Затем арболитовые блоки или плиты вытягиваются из формы путем постукивания. Затем им следует немного полежать, чтобы привыкнуть к окружающему климату.

Совет: этот материал, сделанный своими руками, можно будет использовать только через несколько дней.

Общие рекомендации по изготовлению

Поскольку такой материал, как арболит, технология изготовления может быть разной, то сразу необходимо определить не только параметры будущего материала, но и его состав. Ни в коем случае нельзя экономить на том или ином ингредиенте. Все это только негативно скажется на прочности и характеристиках.

Вы также можете проконсультироваться со специалистом в области изготовления арболита.

Опубликовано в категории: Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.