Алкидные олифы: Характеристики олифы, применение и нанесение, виды олиф

Характеристики олифы, применение и нанесение, виды олиф
Содержание статьи

Олифа или «варёное масло» (как ее называли в древности) это жидкий состав образующий пленку, что образуется в результате переработки растительных масел (путем окисления или длительной термической обработки) или жирных алкидных смол, к еще называют сиккативами. Олифу используют в качестве защитной пропитки для разнообразных поверхностей, как грунтовка перед окрашиванием, как основа для разных видов краски и даже выступает как покрытие для декора интерьера.

Виды олифы

Исходя из составляющих, олифу классифицируют по следующим видам:

  1. натуральные;
  2. полунатуральные;
  3. синтетические.

Наиболее широкое распространение на данный момент нашли следующие типы: натуральная, оксоль олифа и комбинированная. К тому же часто используют алкидные, и даже композиционные.

Натуральная олифа

Согласно ГОСТу рассматриваемый продукт должен состоять не менее чем на 97% из натурального растительного масла (высыхающего или полувысыхающего, а также их смесей, преимущественно это масло льна, изредка — масло подсолнечника, сои, конопли).

Во время производства масла подвергаются продолжительному воздействию высоких температур (не менее 300°C) длительностью 12 часов, следующим этапом возможно применение продувки потоком воздуха.

В итоге получаем маслянистую непрозрачную густую жидкую консистенцию насыщенного коричневого, а иногда зеленоватого цвета с небольшим запахом основосоставляющего масла.

Олифа на основе масла льна выглядит как жидкость светлых тонов, прозрачна и маслянистая.

Преимущественно ее предназначение — это выполнение следующих задач:

  • грунтовка различных поверхностей: древесины, металлических или ранее штукатуренных;
  • изготовление и получение требуемой консистенции краски густотертой светлых тонов, шпаклевки, пасты для подмазки;
  • как окрасочный состав светлого цвета используемых в помещении и снаружи для покраски металлоконструкций, оконных и дверных проемов, полового настила.

Для полного высыхания при комнатной температуре потребуется не больше суток.

Олифа из масла конопли на вид темная и благодаря этому преимущественно востребована, так же как и олифа из масла льна, но когда требуется получить темные тона. Сохнет аналогично не больше суток.

Олифа из масла подсолнечника сохнет значительно хуже и для полного высыхания ей понадобится значительно больше времени, чем сутки. К тому же, пленка получается хотя и достаточно эластичной, но проигрывает рассмотренным выше олифам по таким показателям как:

  • твердость;
  • прочность;
  • водостойкость.
Таблица 1. Показатели масляных олиф.
Наименование показателяЗначение для олифМетод испытания
натуральнойоксолькомбинированной
льнянойконопляной
1 Цвет по йодометрической шкале, мг I2 /100 см3 , не темнее 400 1600 800 800 По ГОСТ 19266 и 9.3 настоящего стандарта
2 Отстой, % (по объему), не более 1 1 1 1 По ГОСТ 5481
3 Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С, с 26-32 26-32 18-25 20-60 По ГОСТ 8420
4 Кислотное число, мг КОН, не более 6 7 8 10 По ГОСТ 5476
5 Прозрачность после отстаивания в течение 24 ч при температуре (20 ± 2) °С Полная Полная Полная Полная По ГОСТ 5472
6 Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч, не более 24 24 24 24 По ГОСТ 19007
7 Массовая доля нелетучих веществ, %		 — — 54,5-55,5 70 ±2 По ГОСТ 17537 и 9.9 настоящего стандарта
8 Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не менее — — 32 32 ГОСТ 9287
9 Плотность при температуре (20 ± 2) °С, г/см3 0,936-0,950 0,930-0,940 — — По ГОСТ 18995.1
10 Йодное число, мг йода на 100 г, не менее 155 150 — — По ГОСТ 5475, раздел 2
11 Массовая доля фосфорсодержащих веществ в пересчете на Р2 O5, %, не более 0,026 0,026 — — По ГОСТ 7824, раздел 2 и 9.13 настоящего стандарта
12 Массовая доля неомыляемых веществ, %, не более 1 1 — По ГОСТ 5479
13 Массовая доля золы, %, не более 0,3 0,3 — — По ГОСТ 5474 и 9.15 настоящего стандарта
14 Смоляные кислоты Отсутствие — — По 9.16
Примечание — Допускается применение олифы типа оксоль с другими показателями массовой доли нелетучих веществ и условной вязкости, при условии соответствия данной марки олифы всем требованиям стандарта для данной группы олиф.

Олифы полунатуральные

Представители данного вида получили еще и свое второе название «оксоль», технологически они изготовляются также из масел, но, подвергнутых оксидированию, с добавлением растворителей и сиккативов. При этом в процентном соотношении масло занимает 55%, растворитель (наиболее часто применяется уайт-спирит) составляет не менее 40%. Жидкость из-за такого состава отличается довольно неприятным и резким запахом, который может держаться некоторое время и после высыхания.

По себестоимости оксоль значительно экономически выгоднее натуральной, но при этом практически не имеет отличий по основным свойствам и внешне практически идентична.

Наиболее ценится оксоль, произведенная из масла льна — пленка такого продукта отличается твердостью, эластичностью, водостойкостью и что примечательно наибольшей долговечностью.

Для еще большего удешевления производят также и из масла подсолнечника, но пленка ее значительно ниже по характеристикам, чем из масла льна.

Олифа комбинированная

Этот вид олифы практически идентичен полунатуральным, кроме процентного соотношения: процент масла составляет около 70% и 30% остается на растворитель. Добываются полимеризацией и обезвоживанием высыхающего и полувысыхающего масла. Основное направление для использования данного продукта — производство красок густотертых. Промышленно производят марки К-2, 3, 4, 5. Время полного высыхания не превышает суток.

Таблица 2. Показатели комбинированных олиф.
Наименование показателяЗначениеМетод испытания
1 Отстой, % (по объему), не более 1 По ГОСТ 5481, раздел 2
2 Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С, с 15-50 По ГОСТ 8420
3 Кислотное число, мг КОН, не более 10 По ГОСТ 5476, ГОСТ 23955, метод А
4 Прозрачность после отстаивания в течение 24 ч при температуре (20 ± 2) °С Полная По ГОСТ 5472
5 Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч. не более 24 По ГОСТ 19007
6 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 50 По ГОСТ 17537
7 Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не менее 32 По ГОСТ 9287

Олифы алкидные

Термохимическая переработка полувысыхающего и невысыхающего масла дает полученной в результате алкидной олифе высокую высыхающую способность. К тому же по совокупности свойств она имеет выше значения по твердости, долговечности, водостойкости и атмосферостойкости, чем олифы оксоль. Благодаря этому данный вид рассматривается как более перспективный, поскольку позволяет снизить затраты растительного масла на производство. Единственным недостатком можно назвать загустение в процессе хранения, что связано с тем, что свободные жирные кислоты, которых большое количество вступают в реакцию с пигментами минеральными и появляются металлические мыла не растворимые. Это не позволяет использовать продукт для изготовления густотертой краски, но не мешает массово использовать для их разведения до требуемой консистенции.

Олифы синтетические

Данный вид на данный момент считается самым дешевым и именно это сделало его довольно широко используемым. Ведь основным компонентом выступает не натуральное масло или смола, а их заменители, чаще всего — разнообразные продукты, полученные при переработке нефти. Состав таких олиф может быть различным, поскольку производятся они не на основании ГОСТа, а по техническим условиям. По своему виду они тоже значительно отличаются — цвет зачастую светлый, значительно выше прозрачность, чем у составов на основании масла. Также к минусам можно отнести очень резкий запах и более длительный процесс высыхания. Наиболее распространенные представители — олифа сланцевая и конечно же этиноль.

Олифа сланцевая выглядит как жидкость темноватого окраса, как было отмечено, присутствует резкий запах и является производной процесса окисления сланцевого масла с дальнейшим растворением в ксилоле. Сохнет чуть больше суток. Отличается хорошей стойкостью к атмосферному воздействию. Основное направление использования является темное колерование, разбавление красок до требуемой консистенции, которые применяются преимущественно для работ на улице и иногда внутри помещения по покраске поверхностей их металла, дерева и покрытых штукатуркой. Запрещается использовать данную олифу для нанесения на половые материалы и предметов, используемых в быту.

Олифа этиноль наоборот выглядит прозрачной жидкостью светловатого тона, с таким же специфическим запахом и производится из отходов, полученных при изготовлении каучука хлоропренового.

Пленка после нанесения быстро сохнет, блестит, очень твердая, стойкая к щелочи и кислоте, но, к сожалению, с низкой атмосферостойкостью.

Часто данный вид используют как добавку к другим олифам, но не более 15%. Основным направление стало изготовление на ее основе краски и грунтовки по металлу.

Таблица 3. Показатели синтетических олиф.
Наименование показателяЗначениеМетод испытания
1 Цвет по йодометрической шкале, мг I2 /100 см3 , не темнее 700 По ГОСТ 19266 и 9.3 настоящего стандарта
2 Отстой, % (по объему), не более 1 По ГОСТ 5481, раздел 2
3 Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С, с 18-25 По ГОСТ 8420
4 Кислотное число, мг КОН, не более 12 По ГОСТ 5476
5 Прозрачность после отстаивания в течение 24 ч при температуре (20 ± 2) °С Полная По ГОСТ 5472
6 Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, ч, не более 24 По ГОСТ 19007
7 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее 50 По ГОСТ 17537
8 Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не менее 32 По ГОСТ 9287

Нанесение олифы

Порядок проведения работ

  1. Перед началом работ требуется провести очистку и обезжиривание обрабатываемой поверхности.
  2. Если в работе используются состав на полунатуральной олифе, то нанесение рекомендуется делать только на сухую поверхность.
  3. Используя олифу и лакокрасочные продукты на ее основе наносить рекомендуется с помощью кисти, валика или краскораспылителя.

Средний рабочий расход при использовании полунатуральной олифы составляет от 150 до 200г. на кубический метр. Как уже отмечалось, длительность высыхания при естественной сушке займет не более суток.

Хранение олифы

Исходя из того, что в состав олифы входит масло и растворители, она относится к взрыво- и пожароопасным материалам, поэтому в помещении где выполняются работы требуется обеспечение естественного проветривания или оборудования принудительной вентиляции во взрывобезопасном исполнении. В случае попадания материала на кожные поверхности человека требуется стереть и хорошо промыть мыльной водой. При хранении олифы требуется следить, чтобы тара была плотно закрыта и защищена от влажности и солнечных лучей, находилась далеко от очагов огня и электрических приборов. При загустевании разрешается разбавить олифу любым доступным вам растворителем, подходящим для масляных красок в соотношении 1:10.

Выбор олифы

Перед тем как приобрести олифу нужно хорошо рассмотреть, что в емкости. Вначале следует определить по цвету, соответствует ли он заявленному виду продукции. К тому же стоит внимательно прочесть описание составляющих и проверить соответствует ли ГОСТу, если приобретаете полунатуральную или натуральную олифу. На них будет сертификат соответствия, а на композиционную — только гигиеничный. И вообще с применением последней стоит быть внимательным, поскольку она токсична и важно отметить, что в ней не должно быть остатков масла (так называемого фуза) и скопа (остатков нефтепереработки), иначе процесс высыхания станет бесконечным. Ну и напоследок следует заметить — внимательно осмотрите жидкость на однородность, осадок или механические частицы присутствовать не должны.

Применение олифы

Как уже было подмечено ранее, главное предназначение данных продуктов состоит в обработке различных поверхностей, также они незаменимы в производстве красок. Если остановится на обработке поверхностей, то великолепно подходит олифа для древесины. Ее используют как для пропитки изделий, так и в целом стен. Но для проведения внешних работ рекомендуется олифу наносить только для подготовки перед дальнейшей окраской. И более оптимальным будет использование оксоли или алкидной олифы. Натуральная же лучше подойдет для внутренних работ (благодаря экологичности и отсутствию запаха) и для получения требуемой консистенции красок.

При изготовлении красок задействованы практически все виды. Так, натуральная становится основой для густотертых, а алкидная отличная основа для масляных. Лишь только композитная не используется из-за низкого качества.

Олифа: виды и советы по выбору

Олифой называют пленкообразователи, изготовленные на основе растительных масел и прошедшие специальную обработку, которая в себя включает окисление или дополнительный подогрев с поддержанием высоких температур. В вещество также добавляются сиккативы и растворители. Олифа используется при производстве масляных красок, а также разведении их густотертых аналогов, приготовлении шпатлевок, грунтовок, масляно-смоляных лаков. Кроме того, в соответствии с ГОСТ, олифа используется для грунтования, а также олифовки древесины, прочих пористых поверхностей непосредственно перед окраской, для изготовления шпатлевок, окрасочных составов и даже как самостоятельное декоративное покрытие.

Содержание: 

  1. Классификация олиф
  2. Натуральная олифа
    • Льняная олифа
    • Конопляная олифа
    • Подсолнечная олифа
  3. Олифа оксоль (полунатуральная)
  4. Олифа комбинированная
  5. Олифа алкидная
  6. Олифа синтетическая (композиционная)
  7. Как правильно выбирать олифу

 

Классификация олиф

Виды:

  • натуральная
  • полунатуральная
  • комбинированая
  • алкидная
  • синтетическая

 


Натуральная олифа

Создается путем обработки высыхающих или же смеси высыхающих с полувысыхающими растительными маслами (тунгового, льняного, подсолнечного и прочих). Практически не содержит в своем составе растворителей.

 Льняная натуральная олифа 

Представляет собой прозрачную маслянистую жидкость, которая изготовлена из льняного масла с сиккативом, который приготовлен на основе льняного масла.

Используется для:

— грунтования деревянных, металлических, оштукатуренных поверхностей;
— приготовления, разведения шпатлевок, светлых густотертых красок, замазок, подмазочных паст;

— наружных и внутренних работ при проведении окраски металлических конструкций, дверей, полов, оконных пролетов.

При температуре 20 градусов Цельсия олифа, характеристика которой должна соответствовать нормативным документам, высыхает за период, не превышающий 24 часа.

Конопляная натуральная олифа

Цена варьируется в зависимости от производителя, имеет вид темной прозрачной маслянистой жидкости, в производстве которой использовано конопляное масло и сиккатив. Применяется для грунтования деревянных, оштукатуренных, металлических поверхностей, приготовления, разведения шпатлевок, замазок, подмазок, густотертых красок и прочих темноокрашенных составов.

Подсолнечная олифа

Отличается замедленным высыханием, имеет слабый отлип даже по прошествии 24 часов. Необходимо отметить, что пленка подсолнечной олифы достаточно эластична, однако прочность, твердость и водостойкость несколько меньше, чем у пленок конопляной и льняной олифы.

Олифа оксоль (полунатуральная)

Представляет собой продукт, созданный с помощью глубокой термической обработки подсолнечного масла с добавлением сиккативов, удельный вес которых составляет около 5% от общей массы. Кроме сиккативов состав продукта в себя включает 55% сгущенного подсолнечного масла, а также 45% таких летучих растворителей, как нефрас и уйат-спирит. Оксоль не содержит суррогатов и минеральных масел.

Олифа, расход которой во многом зависит от профессиональных навыков маляра, имеет ряд технических свойств, которые позволяют ее использовать совместно с разнообразными материалами с целью получения качественного малярного покрытия. Внешний вид олифы можно охарактеризовать как однородную прозрачную маслянистую жидкость светло-коричневого или коричневого цвета. Специалисты отмечают, что покрытия и пленки, полученные из полунатуральной олифы, отличаются высокой твердостью, хорошим блеском, достаточной атмосферостойкостью и водостойкостью.

Данный вид олифы отлично впитывается в любую обрабатываемую поверхность вне зависимости от степени пористости.

Необходимо обратить внимание на тот факт, что эти олифы для окраски полов не подходят.


Олифа комбинированная

Олифа комбинированная является продуктом полимеризации и обезвоживания полувысыхающих или высыхающих масел. Отличается от оксоли лишь соотношением количества ингредиентов. Комбинированная олифа содержит около 30% растворителя, а если быть точнее – уайт-спирита. Используется по большей части во время производства густотертых красок. Время высыхания составляет 24 часа.

Олифа алкидная

Производится на основе алкидных смол, которые разводятся модифицированными маслами и растворителями. Как и в натуральную олифу, в алкидную добавляют сиккатив. Алкидные олифы по типу смолы подразделяются на:

— пентафталевые;

— глифталевые;

— ксифталевые.

Продукты данного вида выпускаются в виде растворов, экономичнее натуральных, поскольку на изготовление тонны такой олифы необходимо около 300 кг растительного масла.

Олифа синтетическая (композиционная)

Олифа данного типа является самой недорогой, чем и обусловлено ее массовое использование. Нефтеполимерная олифа, краска на основе которой не может быть произведена в связи с чрезмерным оседанием пигментов, не содержит в своем составе компонентов масла. Используется для применения в неответственных малярных работах внутри помещения, для разведения масляных красок при интенсивном проветривании. Пропитка столярных изделия достаточно слабая, поскольку практически вся нанесенная пленка остается на поверхности.

Сланцевая олифа представляет собой жидкость темного цвета, полученная в результате окисления сланцевых масел, которые растворяют в кислоте. Высыхает за 24 часа, обладает достаточно хорошей атмосферостойкостью.

Композиционные олифы создаются на основе продуктов переработки таких материалов как уголь, нефть, отходы производства синтетических каучуков и др. Их качество высоким уровнем не отличается. Они имеют темный цвет, резкий запах, применяются для изготовления темных красок, используемых для наружных работ. В связи с вышеперечисленными нюансами выпуск таких олиф ограничен. Не допускается окрашивание  с помощью сланцевой олифы полов, а также предметов бытового назначения.

Сфера применения:

— грунтовка зашпатлеванных, оштукатуренных и бетонных поверхностей потолков и стен под масляную, водно-дисперсионную и эмалевую окраску внутри помещений и на фасадах домов;
— изготовление шпатлевок, мастик под масляную и эмульсионную окраску, а также под покрытие эмалями и лаками;
— грунтовка внутри помещений металлических конструкций;
— пропитка деревянных изделий, а также деревянных, древесноволокнистых и асбетоцементных панелей при проведении наружных и внутренних отделочных работ;

— приготовление замазки для вставки стекол;
— разведение густотертых красок;

— разбавление готовых к использованию красок до уровня рабочей консистенции.

Как правильно выбрать олифу

Приобретая олифу необходимо обратить внимание на такие нюансы, как:

— если упаковка дает такую возможность, необходимо рассмотреть степень прозрачности олифы. Это обусловлено тем, что чем олифа прозрачнее, тем вероятнее то, что она окажется композиционной или подделанной, поскольку натуральная олифа всегда имеет темно-коричневый цвет;

— в обязательном порядке следует изучить состав продукта, обозначенный на этикетке. Стоит обратить внимание и на саму эту этикетку, которая должна содержать информацию об изготовителе, в частности наименование и координаты компании-производителя, номер ГОСТа или ТУ, инструкцию по применению, а также состав продукта;

— не лишней будет проверка наличия сертификата соответствия на натуральную олифу и оксоль гигиенического сертификата, обязательного для композиционной олифы. Качественная олифа обладает однородностью, не имеет осадка и каких-либо механических включений;

— нельзя забывать о том, что высококачественная олифа практически не имеет запаха, в этой связи приобретая материал данного рода нужно обратить внимание и на данный аспект.

Особой осторожности требует покупка композиционной олифы, поскольку если она изготовлена на основе фуза (осадка от натурального растительного масла), эта олифа не высохнет никогда. Такое покрытие не смогут закрасить ни лак, ни краска. Олифа с фузом имеет рыжий цвет и осадок на дне упаковки.

Если обработать поверхность олифой, которая сделана на основе скопа (вещества, состоящего из нефтеполимерных смол), она или начтет сыпаться, или так же, как и в ситуации с фузом, никогда не высохнет. Эта олифа самая жидкая из представленных образцов, недорогая, обладает светлым цветом.

Правильный выбор олифы влияет на долговечность обрабатываемых поверхностей, легкость их обработки. С учетом вышеперечисленных параметров приобретение правильной и качественной олифы не составит труда.

что это такое, сколько сохнет состав, применение и ГОСТ, комбинированная олифа и расход на 1 м2 по дереву

Отделка помещений часто подразумевает обработку их лакокрасочными материалами. Это привычное и удобное решение. Но чтобы правильно применять ту же олифу, требуется основательно изучить особенности такого покрытия и его разновидности.

Что это такое?

Дерево вновь возвращается в число лидеров потребительских предпочтений, а пластики и иные синтетические материалы теряют востребованность. Но важно понимать, что древесина нуждается в профессиональной качественной обработке, и олифа позволяет покрыть деревянную основу защитной пленкой, обеспечивая при этом высокий уровень санитарной безопасности. Основная часть таких составов образована натуральными компонентами (растительными маслами), причем на их долю приходится не менее 45% массы.

Особенности применения

Олифа впервые была освоена художниками еще несколько веков назад. Методика производства изменилась с тех пор достаточно мало, но есть несколько ключевых разновидностей материала, которые требуется применять по-разному.

Обработка комбинированным составом практикуется ввиду его большой дешевизны (до трети смеси приходится на растворитель, в основном уайт-спирит). Скорость сушки резко возрастает, надежность создаваемого слоя очень велика. В основном такие комбинации применяют для наружной отделки деревянных поверхностей, с которых неприятный запах быстро улетучивается.

Все олифы, исключая натуральные составы, содержат склонные к возгоранию и даже взрыву вещества, поэтому обращаться с ними следует максимально осторожно.

При покрытии дерева натуральная олифа сохнет максимум 24 часа (при стандартной комнатной температуре в 20 градусов). Конопляные составы имеют те же параметры. Смеси на основе подсолнечного масла по истечении суток еще немного сохраняют липкость. Комбинированные материалы более стабильны и гарантированно высыхают за 1 сутки. Для синтетических разновидностей это минимальный срок, поскольку уровень их испарения меньше.

Нередко (особенно после длительного хранения) возникает необходимость разбавить олифу. Натуральные смеси сохраняются в лучшем состоянии, так как растительные масла способны долгое время находиться в жидкой консистенции. Учитывая опасность таких составов, чтобы развести загустевшую смесь, нужно основательно подготовиться.

Для этого необходимо:

  • выбирать помещение с отличной вентиляцией;
  • работать только вдали от открытого огня и источников тепла;
  • применять строго проверенные составы, рекомендованные производителем для конкретного материала.

При работе с синтетическими материалами, как и со смесями неизвестного химического состава, перед разбавлением нужно надевать резиновые перчатки.

Важно помнить, что в случае попадания на кожу отдельные вещества могут спровоцировать химические ожоги.

Чаще всего при разбавлении олиф применяют:

  • уайт-спирит;
  • масло касторовое;
  • иные химикаты промышленного изготовления.

Обычно концентрация добавляемого растворителя по отношению к массе олифы составляет максимум 10% (если иное не предусмотрено инструкцией).

Опытные специалисты и строители не используют олифу, которая дольше 12 месяцев оставалась в герметично закупоренной емкости. Даже при сохранении жидкой фазы, внешней прозрачности и отсутствии выпадающего осадка материал больше не пригоден для работы и представляет при этом большую опасность.

При уверенности в качестве защитных покрытий, которые дали осадок, достаточно в большинстве случаев процеживать жидкость через металлическое сито. Тогда мелкие частицы не окажутся на поверхности древесины, и она не потеряет гладкости. Часто можно услышать утверждения, что олифу совсем не следует разводить, потому что она все равно не восстановит свои характеристики. Но, по крайней мере, улучшится текучесть и вязкость, повысится проникающая способность, и поэтому олифой можно будет покрыть участок, который не требует повышенного качества обработки.

Стабилизация дерева олифой подразумевает, что обрабатываемые изделия нужно полностью погружать в жидкость.

При работе качество проверяют поэтапно, проводя контрольные взвешивания по меньшей мере трижды:

  • до пропитывания;
  • после окончательного пропитывания;
  • после окончания процесса полимеризации.

Чтобы высушить полимер и заставить его отвердеть скорее, бруски иногда кладут в духовой шкаф либо варят в кипятке. Оконная замазка может быть сделана на основе смеси олифы с молотым мелом (их берут соответственно 3 и 8 частей). Готовность массы оценивается по тому, насколько она однородна. Ее нужно тянуть, и при этом образующаяся лента не должна рваться.

Виды: как выбрать?

Независимо от обилия производителей, методики производства примерно одинаковы, по крайней мере, в отношении натуральных составов. Берется растительное масло, проводится термическая обработка и по окончании фильтрации вводятся сиккативы. ГОСТ 7931 — 76, согласно которому производится такой материал, считается устаревшим, но других нормативных документов нет.

В состав олифы могут входить различные типы сиккатива, в первую очередь это металлы:

  • марганец;
  • кобальт;
  • свинец;
  • железо;
  • стронций или литий.

При знакомстве с химической рецептурой нужно ориентироваться на концентрацию реагентов. Безопаснее всего считаются экспертами сиккативы на базе кобальта, концентрация которого должна составлять 3-5% (меньшие показатели бесполезны, а большие уже опасны). При более высокой концентрации слой будет проходить полимеризацию крайне быстро даже после высыхания, потому поверхность потемнеет и растрескается. По этой причине живописцы традиционно применяют лаки и краски без введения сиккативов.

Олифа марки К2 предназначена строго для выполнения внутренних отделочных работ, она темнее 3-го сорта. Присутствие такого вещества повышает равномерность и однородность высыхания. Чтобы нанести материал, потребуется кисть.

Натуральная

Эта олифа наиболее чистая в экологическом отношении, сиккатив в ней тоже есть, но концентрация такой присадки невелика.

Основные технические характеристики (свойства) природной олифы следующие:

  • доля сиккатива — максимум 3,97%;
  • сушка происходит при температурах от 20 до 22 градусов;
  • окончательное высыхание требует ровно суток;
  • плотность состава – 0,94 или 0,95 г на 1 куб. м.;
  • кислотность строго нормирована;
  • соединения фосфора не могут присутствовать больше, чем на 0,015%.

Последующая обработка поверхности лаками либо красками невозможна. Древесина полностью сохраняет свои декоративные параметры.

Оксоль

Олифа оксоль получается при большом разбавлении растительных масел, такая комбинация веществ должна соответствовать ГОСТу 190-78. В составе обязательно должно присутствовать 55% натуральных компонентов, к которым добавляются растворитель и сиккатив. Оксоль, подобно комбинированной олифе, нецелесообразно применять в помещениях — растворители издают сильный неприятный запах, иногда остающийся даже после застывания.

Преимуществом такой смеси является доступная цена. С помощью состава можно разбавлять масляные лакокрасочные материалы, так как собственных защитных свойств материала недостаточно на практике. Среди различных видов оксоли лучше всего применять составы на базе льняного масла, которые образуют более прочную пленку и высыхают быстрее.

Оксоль делится на несколько видов. Так, материал, маркированный буквой В, можно применять только для наружных работ. Состав ПВ нужен, когда требуется приготовить шпатлевку.

В первом случае для производства смеси нужно льняное и конопляное масло. Оксоль категории В может послужить для получения масляной или разведения густотертой краски. В отделке полов такие смеси применяться не могут.

Олифа оксоль марки ПВ делается всегда из технического рыжикового и виноградного масел. Также в ее состав входят растительные масла, которые не могут быть применены в пищу непосредственно или путем переработки: сафлоровое, соевое и нерафинированное кукурузное. В сырье не должно быть более 0,3% соединений фосфора, их должно быть даже меньше в зависимости от метода подсчета. Вскрывать упаковку из металла разрешается только инструментами, которые при ударе не дают искр. Запрещено разводить открытый огонь там, где хранится и используется олифа, все осветительные приборы должны монтироваться по взрывозащищенной схеме.

Олифу оксоль можно применять только:

  • на открытом воздухе;
  • в интенсивно проветриваемых помещениях;
  • в помещениях, оснащенных приточно-вытяжными вентиляционными средствами.

Алкидная олифа

Алкидная разновидность олифы одновременно очень дешевая, максимально долговечная и механически стойкая. Подобные смеси нужны там, где постоянно выпадают обильные осадки, имеются перепады температур и солнечное излучение. Как минимум в течение нескольких лет поверхность уличных конструкций из древесины останется в превосходном состоянии. Но алкидные составы допускаются лишь как средство предварительной обработки, в автономном виде они недостаточно эффективны. Нецелесообразно применять их и внутри помещений ввиду сильного неприятного запаха.

Алкидная олифа должна наноситься на деревянные поверхности малярными кистями, причем их заблаговременно очищают и следят за сухостью. Примерно через 24 часа после первого слоя нужно класть следующий, при этом температура составляет от 16 градусов и больше.

Олифа на базе алкидных смол подразделяется на три основные группы:

  • пентафталевую;
  • глифталевую;
  • ксифталевую.

В основном такие материалы поставляют в прозрачной таре, изредка – в бочках. Приблизительно через 20 часов после пропитки можно покрывать дерево слоем краски.

Цвета олифы определяются методом йодометрической шкалы, как и у многих других лакокрасочных материалов. На окраску влияет тон оксикарбоновых кислот и вид употребляемых растительных масел. Самые светлые тональности можно получить, если использовать дегидратированное касторовое масло. Там, где течет электрический ток, образуются темные участки, они же могут быть вызваны сильным нагревом и появлением существенных объемов шлама.

Что касается срока годности, действующие в данный момент государственные стандарты не прописывают его напрямую.

Наибольшее время хранения олифы составляет 2 года (только в комнатах, максимально защищенных от негативных внешних факторов), а на 2 — 3 дня можно оставить ее на открытом месте. Ближе к концу срока годности материал можно применять если и не для защитных целей, то как средство для розжига.

Полимерная

Полимерная олифа — синтетический продукт, получаемый методом полимеризации нефтепродуктов и разбавляемый растворителем. Запах у такого материала очень сильный и неприятный, под влиянием ультрафиолетового излучения происходит быстрый распад. Полимерные олифы высыхают быстро, дают крепкую пленку с глянцевым отливом, но столярные изделия плохо ими пропитываются. Так как рецептура не включает никаких масел, скорость оседания пигментов оказывается очень большой.

Полимерные олифы целесообразно использовать при разбавлении масляной краски темных тонов, предназначенной для второстепенных окрасочных работ; обязательно требуется интенсивно проветривать комнату.

Комбинированная

Комбинированные олифы мало отличаются от частично натуральных, но в них входят 70% масел, и примерно 30% массы приходится на растворители. Чтобы получить эти вещества, нужно полимеризовать высыхающее либо полувысыхающее масло и освободить его от воды. Ключевая область использования — выпуск густотертой краски, полное высыхание происходит максимум за сутки. Концентрация нелетучих веществ составляет минимум 50%.

Применение комбинированных олиф дает подчас лучшие результаты, чем использование оксоли, особенно по таким показателям, как прочность, срок работы, сопротивляемость воде и стойкость к атмосферным воздействиям. Нужно учитывать риск загустения при длительном хранении из-за химических реакций между свободными жирными кислотами и минеральными пигментами.

Синтетические

Все олифы синтетического ряда получают путем переработки нефти, для их производства ГОСТ не разработан, есть только ряд технических условий. Цвет обычно светлее, чем у натуральных составов, увеличивается и прозрачность. Сланцевые олифы и этиноль дают сильный неприятный запах и сохнут очень долгое время. Сланцевый материал получают за счет окисления одноименного масла в ксилоле. Применяют его главным образом для темного колерования и разбавления краски до нужной консистенции.

Недопустимо использовать синтетические пропитки для досок пола и других бытовых предметов. Этиноль светлее сланцевого материала, ее производят, используя отходы после получения хлоропренового каучука. Создаваемая пленка очень крепкая, сохнет стремительно и внешне блестящая, она эффективно сопротивляется щелочам и кислотам. Но уровень ее стойкости к атмосферным воздействиям недостаточно велик.

Композиционная

Композиционная олифа не просто светлее натуральной или оксоли, но подчас имеет красноватый отлив. Стоимость материала всегда одна из самых низких. Но применяют его лишь в исключительно редких случаях, лакокрасочное производство уже давно не использует такое вещество.

Расход

Чтобы обеспечить минимальное потребление материала на 1м2, надо выбирать оксоль, тем более, что все комбинации этого ряда сохнут быстрее натуральной смеси. Льняная олифа расходуется по 0,08 – 0,1 кг на 1 кв. м, то есть 1 литр ее можно расположить на 10 – 12 кв. м. Расход по весу на фанеру и по бетону для каждого типа олифы в конкретном случае строго индивидуальный. Нужно выяснять соответствующие данные в инструкции от производителя и в сопроводительных материалах.

Советы по использованию

Время высыхания уменьшается при выборе растворов с добавкой полиметаллических сиккативов. Натуральный льняной материал высохнет за 20 часов в смеси со свинцом, а если ввести марганец, этот срок уменьшится до 12 часов. При употреблении комбинации обоих металлов, удастся сократить ожидание до 8 часов. Даже при одинаковом типе сиккатива большое значение имеет фактическая температура.

При прогреве воздуха более чем до 25 градусов темп сушки олифы с кобальтовыми присадками увеличивается вдвое, а с марганцевыми иногда и втрое. А вот влажность от 70% резко увеличивает продолжительность сушки.

В ряде случаев пользователей интересует не нанесение олифы, а наоборот, эффективный способ избавиться от нее. С деревянных поверхностей такой материал убирается при помощи бензина, которым натирают нужный участок. Стоит выждать 20 минут, и масло соберется на поверхности. Такой прием поможет только против поверхностного слоя, впитавшаяся жидкость уже не подлежит извлечению наружу. Заменой бензину можно считать уайт-спирит, запах которого несколько лучше, а принцип действий аналогичен.

Допустимо использовать растворитель для краски, но не ацетон, потому что он не принесет результата. Не следует путать олифу и морилку, роль последней является чисто декоративной, она не имеет защитных свойств.

Спастись от запаха в квартире очень важно для большого числа пользователей, делающих ремонт. Стоит поставить мебель на кухне или провести отделочные работы, как этот неприятный запах начинает преследовать жильцов в течение нескольких недель или даже месяцев. Поэтому после обработки нужно проветривать комнату не менее 72 часов, желательно даже в ночное время. Само помещение требуется герметично закрывать, чтобы убрать нежелательный «аромат».

Потом сжигаются газеты. Лучше даже не их горение в огне, а медленное тление, потому что оно образует больше дыма. Собранный дым нельзя проветриваться минимум 30 минут. Действовать таким образом не следует, если проводилась обработка лаком.

Без огня можно избавиться от запаха олифы при помощи воды: несколько емкостей с ней ставят в комнате и меняют раз в 2-3 часа, освобождение от неприятного запаха произойдет на второй или третий день. Поставив рядом с отделанными олифой поверхностями соль, ее меняют ежедневно, свежесть наступит на третий или пятый день.

Многих интересует вопрос о том, можно наносить лак поверх олифы или нет. Обе разновидности материалов образуют пленку. При высыхании нанесенного на свежую олифу лака формируются воздушные пузыри. С такой пропиткой совместимы красители НЦ-132 и некоторые другие краски. Наносить покрытие при минусовой температуре недопустимо, более того, оксоль наносится при температурах минимум +10 градусов.

Плиточный клей (водонепроницаемый) делается из 0,1 кг столярного клея и 35 г олифы. К расплавленному клею добавляют олифу и основательно перемешивают. При последующем использовании готовую смесь обязательно подогревают, она пригодится не только для плитки, но и для соединения деревянных поверхностей.

Как сделать своими руками?

При отсутствии фабричной продукции вполне качественную олифу часто делают в домашних условиях из подсолнечного масла. Чтобы получить продукт на основе льняного масла, необходимо будет медленно разогреть его, добиваясь испарения воды, но не согревая его выше 160 градусов. Время варки составляет 4 часа, нежелательно готовить одновременно большое количество масла. Заполнив сосуд наполовину, можно обеспечить повышенную защиту от возгорания и обеспечить значительную производительность.

Когда появится пена, можно вводить сиккатив небольшими порциями – всего 0,03 – 0,04 кг на 1 л масла. Время последующей варки при 200 градусах достигает 180 минут. Готовность раствора оценивают по полной прозрачности капли смеси, положенной на чистое тонкое стекло. Остужать олифу нужно неспешно при комнатной температуре. Сиккатив тоже иногда получают своими руками: 20 частей канифоли соединяют с 1 частью марганцевой перекиси, причем канифоль сначала прогревают до 150 градусов.

О том, как правильно применять олифу, смотрите в следующем видео.

Олифа применение для дерева — свойства и назначения применение для дерева

Довольно часто при проведении восстановительных работ на деревянных конструкциях используют специальное средство, называемое олифой. Она представляет собой прозрачную жидкость различных цветов: от желтого до вишневого. В основе вещества лежат масла растительного происхождения, которые заранее были подвергнуты термообработке. Олифой пропитывают деревянные поверхности и смачивают металлоконструкции. При нанесении на участок покрытия она образует тонкий слой, который застывая, превращается в защитную пленку. Этот поверхностный слой предохраняет структуру строительного материала от негативного влияния грибка и плесени. Продукт может применяться как розжиг, а также в виде эффективной пропитки, основы для нанесения лакокрасочных материалов

Назначение и состав олифы

Средство нашло широкое применение в отделке стеновых и потолочных перекрытий, обработке пола, а также является эффективным средством грунтования различных поверхностей, в том числе бетона, металлических конструкций и любых пород древесины. Ее используют как основу для масляных красок и добавляют при замесе шпаклевочного материала. Если пропитать дерево олифой, получится слегка темный оттенок, а в случае наложения поверх тонировочного лака, от красивой поверхности нельзя будет отвести взгляд.

Жидкость иногда добавляют в состав масляных красок. Это делается для разбавления густоты краски и увеличения объема ЛКП. Одним из свойств вещества является ее способность препятствовать появлению на поверхности деревянных сооружений грибковых поражений и гниения, а также средство не дает развиваться коррозионным процессам на металлических поверхностях.

Продукт нецелесообразно применять для наружной обработки объектов на открытом воздухе. В этом случае он не даст стопроцентной защиты и олифу в обязательном порядке покрывают слоями краски.

Назначение

Свойства олифы для дерева

Само название пришло из древнегреческого языка и обозначает масло, которое и является основой данного изделия. Это могут быть подсолнечное, льняное, конопляное или соевое натуральные продукты, свойство которых меняется при термической обработке. Добавление дополнительных компонентов делает олифу пленкообразующим веществом. Нанесенное на ровную гладкую поверхность растительное масло под влиянием света и тепла начинает густеть, постепенно превращаясь в твердое покрытие.

Чтобы ускорить процесс затвердевания в состав вещества добавляют специальный компонент сиккатив, который не нарушает вязкость масляной краски и равномерно размешивается в общей структуре.

Олифа является универсальной жидкостью, которая широко применяется не только при изготовлении красящих средств, но и в строительно-монтажных работах. От вида покрытия зависит и расход материала.

Совет. Хранить продукт необходимо в плотно закрытой емкости подальше от открытого огня и включенных электроприборов.

Разновидности олиф

Различают несколько видов продукции, которая отличается друг от друга типом и процентным соотношением основы:

Натуральная

В свою очередь делится на три основных вида в зависимости от масляной составляющей:

  • подсолнечная – коричневого оттенка, без запаха, не вредна для здоровья окружающих. Используется как пропиточный материал для древесины. Долго сохнет;
  • конопляная – жидкость темного цвета, применяется в качестве материала для разведения масляных красок, а также является хорошей грунтовкой для металлических и деревянных поверхностей. Олифа может применяться для обработки конструкций как внутри, так и снаружи зданий, после чего ее необходимо покрыть слоем краски. Используется для добавления в шпатлевки и замазки. Срок высыхания средства составляет 24 часа;
  • льняная – по свойствам аналогична конопляной, но с более светлым цветом.

Разновидности

Полунатуральная

Состоит из масляной основы подсолнечника, прошедшего термообработку (около 50 – 55 процентов от общего количества), растворителя уайт-спирит и небольшого количества сиккативов. Имеет резкий неприятный запах. При нанесении на поверхность получается плотная пленка, которая легко отталкивает влагу. Не теряет цветопередачи довольно долгое время. Как и остальные виды олиф полунатуральную сверху следует покрывать слоем лакокрасочного покрытия.

Комбинированная

Средство отличается от полунатуральной только соотношением компонентов, входящих в состав вещества. Растительное масло занимает 70% от всего состава. Оставшаяся часть отводится для растворителей и сиккативов. В основном используется для разбавления готовых густотертых красок. Через сутки покрытие высыхает и готово к дальнейшему использованию.

Алкидные

Этот продукт содержит минимальное количество преобразованного масла с добавлением алкидных смол и сиккатива. Получается недорогое средство с большим количеством растворителей. Запах жидкости довольно резкий и неприятный.

Синтетические

Такие олифы еще дешевле, поскольку в их производстве принимают участие продукты переработки нефтяного производства и угольной промышленности. Цветовая гамма веществ очень разнообразна от очень светлых до самых темных. Изделие обладает резким запахом.

Композиционные

Подходят для проведения работ снаружи здания поскольку являются слишком токсичными. Очень долго высыхают.

Применение олифы для дерева делает его волокнистую структуру менее уязвимой для вредных насекомых и плесени, что значительно повышает срок эксплуатации конструкции.

Совет. При работе с олифами используйте резиновые перчатки, чтобы средство не попало на кожу рук. При случайном пролитии вещества на кожные покровы, нужно смыть средство водой.

Время высыхания олифы

Данный параметр зависит от нескольких факторов. Во-первых, имеет значение тип средства и процентное соотношение масляной основы в продукте. Во-вторых, важно обеспечить оптимальные для эффективного высыхания температуру в помещении, а именно влажность и температуру воздуха внутри помещения. В-третьих, имеет место структура материала, на поверхность которого планируется нанести олифу, например, пористая древесина, сильно впитывающая влагу или металлический профиль с твердой поверхностью.

Время высыхания

Все же сколько жидкость будет сохнуть на дереве? Средняя продолжительность высыхания на деревянной поверхности составляет примерно 24 часа. В зависимости от количества сиккатива это время колеблется в диапазоне от 6 до 36 часов.

Применение олифы для дерева и наружных работ

Виды олифы

На рынках и в магазинах реализуется большое количество строительных материалов, среди которых присутствует олифа. По составу ее разделяют на:

  • Натуральная. Является безопасной для здоровья окружающих людей и животных, поскольку производится из экологически чистых продуктов растительного происхождения. По цвету жидкость напоминает желтый. Основная доля в натуральной олифе – масло, которое занимает 97% от общего состава, без примесей и осадка. Вещество не имеет резкого запаха. Время высыхания продукта составляет 24 часа. При помощи жидкого средства можно обрабатывать деревянные конструкции, которые не попадают под покраску.
  • Полунатуральная. Из названия становится ясно, что количество натурального масла в ней не настолько высоко и занимает только половину от общего состава (55%). Оставшуюся часть делят между собой растворители и сиккативы. Соответственно и стоимость товара ниже, нежели натуральной олифы. Применяется продукт в виде добавок, о чем можно судить по маркировке товара:
    • В – разбавляется с лакокрасочными материалами для наружного использования;
    • ПВ – принимает участие в разбавлении шпатлевки;
    • СМ – добавляется в грунтовки для обработки покрытия стен и потолков.
      Полунатуральный продукт из-за наличия растворителей в своем составе имеет неприятный запах. Для его удаления (выветривания) необходимо дополнительное время. Полученная поверхность не обладает нужной 100%-ной защищенности и в обязательном порядке сверху покрывается слоем краски.
  • Комбинированная. Состоит из масла (70%) и растворителя (30%). Присутствие агрессивной добавки в таком количестве делает невозможным применение декоративных элементов в облицовке поверхностей, обработанных олифой. Применяется для изготовления масляных красок. Цвет продукта немного желтоват, а сама жидкость имеет прозрачный вид. Время полного застывания составляет 24 часа.
  • Синтетическая. Данный вид изделия состоит из синтетических компонентов, а не из натуральных. В результате продукт получился не слишком дорогостоящий с довольно неприятным запахом.
  • Композиционная. Основой служит масло оксидированное и бензин с присадками канифоли. В качестве масел используют хлопковое, льняное и рапсовое.

Особенности и характеристики

Еще лет 30 назад в строительных работах использовалась исключительно олифа. С ее помощью обрабатывались деревянные конструкции, которые были подвержены влиянию влаги и конденсата. Теперь ситуация изменилась, количество стройматериалов и смесей стало больше. Но остались те, кто по сей день не изменяют своим традициям.

Пропитываясь олифой, дерево становится более защищенным. На поверхности конструкции появляется тонкая эластичная и в то же время прочная пленка, которая предохраняет материал от внешнего воздействия (плесень и грибок). Обычно таких слоев наносят не менее двух и уже поверх покрывают краской.

Олифа открыто используется для внутренних работ, для наружного применения ее также применяют, но обработанные участки поверхности сразу же покрывают лакокрасочными материалами.

Если ее нанести на какую-либо поверхность толстым слоем и оставить на открытом воздухе в светлом месте, то будет видно, что жидкость начнет сгущаться. Но стоит средство растянуть по поверхности тоненьким слоем, то олифа будет высыхать, постепенно превращаясь в прочное покрытие. Такая способность материала достигается благодаря специальным кислотам (линолевая и линоленовая), содержащимся в составе растительного масла.

Для ускорения процесса высыхания в составе олифы присутствуют секкативы – соли металла. Добавление таких элементов позволило добиться значительного сокращения времени высыхания. Жидкость высыхает в пределах от 6 до 36 часов. Гарантийный срок хранения материала составляет 3 года.

технические характеристики натуральной и комбинированной олифы, состав марки ПВ, ГОСТ 190-78

В ходе некоторых строительных и ремонтных работ часто используется такой материал, как древесина. Дерево имеет пористую структуру и поэтому больше других нуждается в дополнительной обработке.

Для того чтобы защитить этот ценный и не совсем дешёвый материал используют олифу «Оксоль».

Что это такое?

Олифа – это густая маслянистая жидкость преимущественно коричневого цвета, состоящая из смеси разных компонентов, предназначается для окраски деревянных и подготовки отштукатуренных поверхностей к окрашиванию, а также используется в качестве растворителя для масляных красок.

Как и любой другой продукт, предназначенный для обработки, олифа состоит из основных и вспомогательных веществ. Основой олифы «Оксоль» является масло растительного происхождения, доля которого находится в пределах 54-55% от общей массы.

Для изготовления продукта могут использоваться разные масла: льняное, конопляное, подсолнечное, виноградное, соевое, кукурузное или рыжиковое. В основе содержится либо один вид, либо смесь из нескольких масел.

На долю дополнительных компонентов в составе «Оксоли» приходится 45% от общей массы, из них 40% занимает растворитель (чаще всего используется уайт-спирит), а оставшиеся 5% приходятся на сиккативы. Каждый из них обладает определёнными свойствами, оказывающими влияние на состав в целом.

Растворитель придаёт олифе нужную консистенцию, а сиккативы способствуют быстрому высыханию состава на поверхности. Сиккативами называют соли разных металлов, а, точнее, соединения железа, кобальта, свинца, лития, стронция и многих других с органическими кислотами.

Состав олифы не случаен, именно благодаря ему на поверхности образуется устойчивое плёнкообразующее покрытие, надёжно защищающее дерево от проникновения паразитов, разрушающих древесную структуру, и влаги, воздействие которой приводит к процессам гниения. Она не только выполняет защитную функцию, продлевая тем самым срок службы деревянной поверхности, но и помогает сократить расходы лакокрасочных материалов, наносимых поверх покрытия из олифы.

Плёнка, образуемая на поверхности, не даёт проникать краске или лаку глубоко внутрь древесной структуры, а значит, материала потребуется меньше. Кроме того, использование олифы в качестве подготовительного слоя при окрашивании позволяет улучшить адгезию лака или краски с древесной поверхностью.

Для того чтобы понять, как и за счёт чего происходит образование на поверхности плёнки, необходимо рассмотреть принцип действия олифы, основанный на свойствах компонентов. Многие виды растительных масел, используемых в качестве основы, при определённых условиях (кислород, тепло, свет) способны загустевать, а при нанесении на поверхность тонким слоем – полимеризоваться (высыхать).

Образование полутвёрдой массы происходит за счёт полиненасыщенных жирных кислот, присутствующих в некоторых маслах растительного происхождения. Скорость застывания на поверхности находится в прямой зависимости от величины глицеридов непредельных жирных кислот и такого показателя, как йодное число. Чем больше процент жирных кислот в составе масла и выше показатель йодного числа, тем быстрее происходит процесс полимеризации.

Но естественный процесс окисления происходит медленно, и поэтому масло для олифы подвергается термической обработке вместе с добавленными в его состав сиккативами. Нагревание данного состава приводит к распаду веществ, замедляющих образование плёнки, а за счёт наличия солей металлов, процесс окисления происходит быстрее.

Сиккативы оказывают влияние на состав не только в процессе высыхания, но и после него. Оно длится всё то время, пока слой остаётся на поверхности, их доля не должна превышать отметку в 5%, более высокий процент их содержания в составе приводит к потемнению, а затем и разрушению плёночного покрытия.

Образование на поверхности эластичной плёнки происходит, как правило, в течение 6-36 часов. Такой разбег по времени обусловлен многими факторами: состав, технология приготовления, наличие добавок. Практически все известные на сегодняшний день олифы сохнут около суток.

Виды

На сегодняшний день производители выпускают несколько разновидностей олиф на масляной основе, отличающихся по наличию дополнительных компонентов и процентному соотношению основных веществ.

Натуральная олифа является базовой основой для «Оксоли», но отличается от неё процентным соотношением компонентов и отсутствием дополнительных веществ в составе. На долю масла, чаще всего это льняное или конопляное, приходится 97%, а оставшиеся 3% составляют сиккативы.

Данный вид олифы подходит для обработки поверхностей, находящихся только внутри помещения, в связи с чем применяют её нечасто, да и стоимость данного вида довольно высока из-за большого процентного соотношения масла в составе и его исходной цены.

Олифа «Оксоль» стоит значительно дешевле натуральной, ведь доля масла в её составе всего лишь 55%. Но сниженная доля масла и входящий в состав растворитель не делают данный вид олифы хуже натуральной. Она ни в чём не уступает по свойствам и внешнему виду натуральному аналогу и даже в чём-то превосходит его.

«Оксоль» можно использовать для покрытия деревянных конструкций и оштукатуренных поверхностей не только внутри помещения, но и снаружи, что является несомненным её преимуществом.

На обработанной олифой поверхности устойчивое покрытие с эффектом глянца образуется не позднее суток. Оно отличается эластичностью, водостойкостью и максимальной по сравнению с другими видами долговечностью. Единственным минусом «Оксоли» является её резковатый по сравнению с натуральным аналогом запах из-за присутствия растворителя, в качестве которого чаще всего используется уайт-спирит.

Подразделение «Оксоли» на марки обусловлено использованием в составе разных масел, составляющих основу. Для марки «В» используется либо конопляное, либо льняное масло. Наилучшей олифой считается изготовленная на основе льняного масла, именно оно образует на поверхности более прочное покрытие.

Состав марки «ПВ» основан на других видах масел (соевом, подсолнечном, рыжиковом, виноградном, кукурузном).

Поверхность, обработанная составом на основе подсолнечного масла, обладает меньшей устойчивостью к различным воздействиям по сравнению с основой из льняного масла.

Комбинированная олифа в отличие от других видов содержит в своём составе несколько видов масел, которые проходят различную обработку. В частности, если в состав добавляют более дешёвое по стоимости и плохо высыхающее рапсовое масло, то его предварительно подвергают оксидированию. Данный процесс необходим для того, чтобы олифа с более дешёвыми по стоимости маслами, используемыми в качестве основы, приблизилась по свойствам к исходному варианту.

В состав комбинированной олифы входят также синтетические вещества и растворитель. Маркируется такая олифа буквой «К», а число, следующее за буквой, указывает – для каких видов работ можно использовать состав. Чётными числами обозначают олифы, предназначенные для обработки поверхностей внутри помещения, а нечётными – маркируют составы, с которыми можно работать снаружи.

Алкидная олифа имеет некоторое сходство с «Оксолью». В составе алкидных видов растительные масла присутствуют, но их доля незначительна. Производится данный вид олиф на основе алкидных смол, которые разводят растворителями, чаще всего уайт-спиритом. Кроме того, в состав входят сиккативы.

Технические характеристики

Олифа «Оксоль» производится согласно ГОСТу 190-78, в котором прописаны нормы различных показателей для марок «В» и «ПВ». Существует восемь основных нормативов, по которым определяют принадлежность олифы к тому или иному виду.

Они варьируются в зависимости от использованного вида масла и марки самой олифы:

  • Первым в таблице указан показатель цвета. Для обеих марок данная величина идентична, цвет должен быть не темнее 800 мг J/см³ (по йодометрической шкале). Но есть и исключения для олифы, где в качестве основы выступает рыжиковое масло (марка «ПВ»), данный показатель имеет другое числовое выражение. Цвет такой олифы должен быть не темнее 1800, а у олифы, изготовленной на основе соевого масла, этот показатель 1100 J/см³.
  • Показатели условной вязкости, измеряемые с помощью вискозиметра, для двух марок отличаются незначительно. Для марки «В» время истечения олифы через воронку диаметром 4 мм (при t=20°C) находится в пределах 18-22 секунд, а для марки «ПВ» – в пределах 19-25 с.
  • Кислотное число, измеряемое в мг КОН/г, для разных марок отличается. Для марки «В» этот показатель должен быть не более 6, а для марки «ПВ» он чуть выше – 8. Если в качестве основы в олифе использовано подсолнечное масло, у которого кислотное число колеблется в пределах 8-15 мг КОН/г, общий показатель кислотного числа не должен превышать 10.
  • Массовая доля нелетучих веществ, измеряемая в %, для обеих марок должна находиться в пределах 54.5-55.5. При наличии в смеси олифы нефтеполимерной смолы массовая доля нелетучих веществ может колебаться в пределах 55-59%, при условии, что показатель вязкости соответствует определённым ГОСТом нормативам.
  • Такие показатели, как отстой по объёму и прозрачность у обеих марок имеют одинаковые величины. Отстой по объёму – 1%, прозрачность – полная. Температура вспышки в закрытом тигле для обеих марок не должна превышать показатель в 32°С.
  • Существует ещё один важный показатель, характеризующий олифу по времени высыхания. Для марки «В» устойчивое покрытие (до степени 3) образуется не позднее 20 часов с момента нанесения, а для марки «ПВ» – не позднее 24 часов.

Согласно ГОСТу 190-78 существуют строгие требования, предписывающие, в какую тару можно заливать олифу, при какой температуре можно безопасно хранить жидкость и какие меры предосторожности предпринять при открытии банки с составом. Все требования по технике безопасности подробно расписаны в данном документе.

При покупке олифы у продавцов должен обязательно быть сертификат качества.

Расход на 1м²

Существуют нормы расхода олифы на 1 м². Как правило, данные показатели не очень отличаются от величин расхода масляных красок. Для нанесения олифы в один слой на 1 м² потребуется от 80 до 130 г. Данный разбег обусловлен такими факторами, как вид обрабатываемой поверхности (древесина или штукатурка), пористость и твёрдость материала, тип раствора, а также воздействие температуры и влажности.

Для свежей древесины расход может быть увеличен до 200, а в некоторых случаях и до 250 г на 1 м². По некоторым источникам средний расход олифы на однослойное покрытие колеблется в пределах 150-200 г на 1 м².

Применение

Перед применением олифы «Оксоль» необходимо принять некоторые меры предосторожности, так как данный состав является токсичной и легковоспламеняющейся жидкостью.

  • Работы по окраске поверхностей должны проводиться в специальной одежде, для защиты кожных покровов рук лучше использовать перчатки, а органы дыхания лучше всего защитит респиратор. Но иногда случается, что во время работы с олифой состав попадает на кожу. Чтобы предотвратить шелушение, покраснения и тем более изъязвления кожных покровов необходимо как можно быстрее удалить состав с помощью мягкой ткани, предварительно смоченной в растительном масле. Затем следует тщательно промыть место на коже сначала мыльным раствором, а затем и простой водой.
  • В подготовительный этап входят мероприятия по защите помещения, в котором проводятся работы. В первую очередь необходимо позаботиться о вентилировании помещения и защите от случайного взрыва электроприборов и источников освещения. Кроме того, нужно учесть и оптимальные показатели микроклимата помещения. Температура не должна быть ниже 15-18°С, а влажность – не более 75-80%.
  • Подготовить нужно и саму поверхность: очистить от загрязнений, жировых пятен, если таковые имеются, отшлифовать, а затем удалить мелкие частицы с поверхности. Важно помнить, что олифой «Оксоль» нельзя красить полы, она предназначена только для поверхностей, не подвергающихся каждодневному механическому воздействию.
  • Перед нанесением состав нужно тщательно перемешать. Если банка с олифой уже открывалась, а состав немного загустел, то можно для получения более жидкой консистенции разбавить её растворителем.
  • Наносится состав на поверхность с помощью кисти или валика ровным тонким слоем. Повторное нанесение возможно только после полного высыхания первого слоя.

О том, как использовать олифу, смотрите в следующем видео.

что она дает и как правильно используется

Дерево сейчас – одно из самых модных и популярных строительных и отделочных материалов благодаря двум своим главным характеристикам: экологичности и эстетичности.

Но при этом дерево не отличается высокой прочностью и долговечностью в сравнении с другими современными материалами. Натуральная древесина требует особой технологии обработки и дополнительной защиты, с этой целью используются разнообразные пропитки, мастики и т. д.

Декоративное покрытие олифойДекоративное покрытие олифой

Декоративное покрытие олифой

Олифа, почти забытая в последние годы из-за обилия новых средств от зарубежных производителей в данной категории, снова пользуется возрастающим спросом – эффект почти тот же, но цена намного доступнее.

Для чего нужна олифа и как правильно ее использовать при отделке дома или другой постройки (например, беседки или бани) из дерева?

Что такое олифа

Олифа – это традиционный лако-красочный материал, широко используемый в строительстве и малярных работах еще несколько десятилетий назад.

Основой средства является любое растительное масло – подсолнечное, льняное, рапсовое или соевое, плюс дополнительные вещества, благодаря которым на поверхности древесины образуется водостойкая пленка, защищающая его от образования плесени, грибка, гнили и воздействия насекомых-паразитов.

При Советском Союзе это было едва ли не единственное средство, которым обрабатывали деревянные изделия и постройки. Есть у него свои горячие почитатели и по сей день.

Использование олифы для стен из дерева

Олифа помогает сократить расход краски, потому нередко ее наносят на дерево не только как защитный слой, но и как грунтовочный под покраску. Как правильно это делать?

Все предельно просто. Встряхните пузырек со средством, или же перелейте в большую емкость и размешайте.

Олифу используют для разбавления масляных красокОлифу используют для разбавления масляных красок

Олифу используют для разбавления масляных красок

Стены особенно подготавливать не нужно – олифа не лак, после нанесения этого средства мелкие древесные волокна не будут вздыбливаться, образовывая мелкие колючки.

Не требуется также шлифовка после полного высыхания.

Широкой кистью наносите олифу как обычную грунтовку, не экономя, но и не так, чтобы она стекала – вы только удлините срок высыхания, эксплуатационные характеристики древесины от избытка олифы не улучшатся.

Зачем еще нужна олифа для дерева? С ее помощью можно придать древесине определенный оттенок, особенно если сверху покрыть дополнительно не прозрачным, а тонировочным лаком.

Можно добавлять ее и в густую цветную краску – качеств своих она не потеряет, а вы сэкономите на расходе материала.

Использование олифы для пола

Многих интересует, для чего нужна олифа для пола и нужна ли вообще. Грунтовочное покрытие для пола из дерева нужно в любом случае. А вот что выбрать – олифу или другое средство, личное дело каждого.

Олифа обойдется дешевле всего, но она имеет свой запах и одной ее недостаточно для хорошей защиты дерева от влаги и истирания.

Стоит отметить, что покрытые олифой полы перед нанесением следующего слоя должны сохнуть несколько суток.

Так что, если вы не располагаете временем, лучше не экономьте и подыщите другую грунтовку для деревянного пола.

Дополнительная информация

Олифа может использоваться для грунтования не только деревянных стен, но и оштукатуренных. Также ее нередко используют как антикоррозийное покрытие для металлов.

Важно правильно выбрать вид средства. Современный производитель выпускает олифу трех разновидностей, различных по составу и свойствам:

Натуральная олифа. На 95% состоит из растительного масла, и лишь на 5% — из сиккатива, специальной добавки, ускоряющей высыхание обработанной поверхности.

Использовать ее для обработки наружных поверхностей невыгодно ввиду высоких денежных затрат, в то время как стопроцентной защиты от грибка и насекомых это вид не дает.

Натуральной олифой разводят масляные краски и грунтуют деревянные поверхности перед окрашиванием или лакированием.

Оксоль. На 55% состоит из натурального масляного компонента, на 40 – из растворителя, уайт-спирита, на 5% из сиккатива. Область применения и свойства этой разновидности олифы те же, что и натуральной, только сохнет она быстрее и стоит дешевле.

Стопроцентной защиты также не дает. Подробнее для чего нужна олифа Оксоль и из чего она состоит на видео:

Композиционная олифа изготавливается полностью из искусственных химических компонентов, в частности, нефтеполимерных смол, отличается резким запахом.

Этот вид категорически не рекомендуется использовать для обработки внутренних помещений, иначе вас еще долгие месяцы будет преследовать неприятный запах в комнатах, не говоря уже о возможной интоксикации при работе с данным средством.

Самыми лучшими считаются олифы на основе алкидных смол. Они не такие жирные и дорогостоящие, как натуральные олифы, и не такие токсичные, как композиционные. Но, тем не менее, лучше использовать их для отделки дачных наружных построек (крыльца, качелей, беседки, летней кухни) и для внутренних комнат дачного домика и квартиры.

Выбирайте более современные, очищенные, надежные и безопасные составы.

Покрываем дерево олифойПокрываем дерево олифой

Покрываем дерево олифой

Олифа – хорошая альтернатива современным дорогостоящим средствам для пропитки и грунтовки деревянных поверхностей.

Но помните, что некоторые ее виды могут быть токсичными и не подходят для использования в жилых помещениях.

Если вам нужна гарантированная защита от внешних факторов, одной олифой не обойтись.

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.


Олифа — Википедия

Древесина, покрытая олифой оксоль.

Оли́фы (от греч. αλειφα — мазь, масло) — плёнкообразующие вещества (прозрачные жидкости от жёлтого до вишнёвого цвета) на основе растительных масел, подвергнутых термической обработке, либо алкидных смол. Олифы хорошо смачивают дерево и металл. Применяются в качестве розжига, защитных покрытий, пропиток, основы для красок и пр.

История

Старое название натуральной олифы — «варёное масло». В некоторых древних рецептах в состав олиф вводится янтарь и пр. смолы, по современной классификации такие составы относятся к лакам.

Исторически олифа применялась для покрытия и пропитки дерева, в качестве основного средства защиты деревянных изделий от влаги, гниения и древесных паразитов. В XX веке, когда появились другие средства защиты дерева, в том числе и более эффективные, применение олифы ограничилось покрытием внутренней деревянной отделки помещений и предварительным покрытием пористых поверхностей под последующую покраску (предварительное покрытие олифой улучшает прилипание краски и снижает её расход за счёт уменьшения впитывания в поверхность). Также олифа применяется в качестве основы для масляных красок, шпатлёвок.

Принцип действия

Многие растительные масла, оставаясь на воздухе, под влиянием кислорода, света и теплоты, густеют, а в тонком слое «высыхают» (полимеризуются), превращаясь в полутвёрдую массу[1][2]. Это характерное свойство присуще тем растительным маслам, в состав которых входят полиненасыщенные жирные кислоты, в частности линолевая и линоленовая. Чем больше глицеридов непредельных жирных кислот в масле и выше его йодное число[3], тем большей способностью высыхания обладает масло. Наибольшим содержанием глицеридов линоленовой и линолевой кислот отличаются масла: льняное — с содержанием их до 80 % (йодное число 175–204) и конопляное — с содержанием до 70 % (йодное число 145–167). Другие масла, как подсолнечное, маковое, ореховое, содержащие от 30 до 50 % глицеридов линоленовой кислоты, высыхают слабее и медленнее. Растительные масла: сурепное, оливковое (йодное число 75–94) и др., содержащие только следы линоленовой кислоты, лишены способности высыхания (однако оливковое масло загустевает[4]). Касторовое масло не высыхает и не загустевает.[4] Йодное число масла по мере высыхания уменьшается. Минеральные масла не содержат ненасыщенных жирных кислот, а потому не подвержены полимеризации на воздухе (не высыхают).

Растительное масло в своём естественном виде, даже при большом содержании линоленовой кислоты, окисляется чрезвычайно медленно. Для сокращения времени высыхания масло подвергают термообработке с добавлением в его состав соединений металлов (сиккативы). При нагревании в масле разлагаются вещества, замедляющие отвердение, а соли металлов обеспечивают более быстрое окисление. Таким образом получаются олифы — составы, которые в течение 6-36 часов (в зависимости от состава, технологии приготовления и применённых добавок) после нанесения на поверхность превращаются в твёрдую, эластичную плёнку. Большинство современных олиф имеет время высыхания порядка суток.

Виды олифы

В настоящее время производится три типа масляной олифы: натуральная, оксоль и комбинированная, а также алкидные и композиционные олифы.

Масляные олифы

Все масляные олифы производят из растительного масла с добавлением сиккатива — вещества, ускоряющего высыхание масла. В процессе изготовления олифы масло подвергается фильтрации и термической обработке. В качестве сиккативов используются соединения металлов, таких как кобальт, свинец, марганец, железо, цирконий, литий, стронций. Процентное содержание сиккативов в олифе незначительно. Их наличие ускоряет окисление масла за счёт того, что сиккатив активно поглощает кислород воздуха, который и идёт на окисление. Воздействие сиккатива на олифу не прекращается после высыхания, поэтому добавление слишком большого его количества недопустимо — покрытие быстро темнеет, становится хрупким. Состав сиккатива существенно влияет на скорость высыхания олифы, так, например, полиметаллические сиккативы дают скорость высыхания, в несколько раз большую монометаллических.

Натуральная олифа
Натуральная олифа на основе растительного масла («светлая»).

Выпускаемая промышленностью натуральная олифа должна соответствовать требованиям ГОСТ 7931-76. Согласно этому ГОСТу, натуральная олифа практически полностью должна состоять из подвергнутого переработке натурального растительного масла, без содержания химических растворителей. В составе допускается только льняное или конопляное масло, без подсолнечного. Оставшуюся долю до 3% занимает масляный сиккатив на основе свинца, марганца или кобальта.

Масло в процессе производства проходит длительную (до 12 часов) термообработку (томление) при температуре около 300 °C, с продувкой воздухом или без таковой. Олифа, полученная термообработкой без продувки, называется полимеризованной (базовая, стандартная олифа), а с продувкой — окисленной, или оксидированной.

Натуральная олифа имеет вид прозрачной маслянистой жидкости светлого или темного оттенка в зависимости от сорта со слабым сладковатым запахом соответствующего масла. Наиболее прозрачной является льняная олифа высшего сорта — она должна быть в восемь раз прозрачнее натуральной конопляной олифы по йодометрической шкале.

Время высыхания натуральной олифы не должно превышать 24 часа при температуре 20-22 градуса (выше нуля).

На российском рынке широко распространены подделки натуральной олифы, вплоть до полного отсутствия натуральной олифы в некоторых регионах. Подделки изготавливают на основе подсолнечного масла и других видов растительных масел, масляного отстоя, продуктов нефтехимии, которые не соответствуют утверждённым техническим требованиям по цвету, прозрачности, запаху и скорости высыхания. Хотя контрафактная «натуральная» олифа и может быть пригодна для некоторых видов строительных работ, но по эстетическим свойствам она обычно уступает натуральной.

Олифа «Оксоль»

Олифа «Оксоль» должна соответствовать требованиям ГОСТ 190-78. Оксоль изготавливается из натуральных растительных масел, льняного и конопляного (сорт П) либо из подсолнечного, или соевого, или сафлоровго, или кукурузного, или виноградного, или рыжикового, или их смесей с возможностью частичной замены (до 40%) их нефтеполимерными смолами, а также сиккативов. Сиккативы в оксоли используются нафтенатные, масляные плавлены, жирнокислотные, а также на основе металлов марганца, свинца, кобальта или их смеси.

Содержание нелетучего масла и смол в оксоли должно составлять 55 %, в качестве растворителя может быть использован уайт-спирит, живичный скипидар, нефрас. На растворители обычно приходится 40 %, оставшиеся 5 % — сиккатив. Из-за наличия в составе растворителя данная олифа имеет резкий неприятный запах, сохраняющийся некоторое время даже после высыхания покрытия. Оксоль существенно дешевле натуральной олифы, по внешнему виду и свойствам отличается от неё незначительно. Более качественной считается оксоль, изготовленная на основе льняного масла — её покрытие сочетает твёрдость, эластичность, водостойкость и максимальную среди видов олифы долговечность. Более дешёвая олифа на основе подсолнечного масла даёт худшее покрытие, чем льняная. Оксоль на основе рыжикового масла имеет наиболее темный цвет.

Комбинированные олифы

Комбинированные олифы отличаются от оксоли только соотношением количества ингредиентов: в них содержится около 30 % растворителя, в качестве которого также используется уайт-спирит. На тонну олифы расходуется порядка 700 кг масла.

Алкидные олифы

Алкидные олифы производятся из алкидных смол, разведённых растворителями и модифицированных маслами. Также, как в масляные олифы, в алкидные добавляется сиккатив. По типу смолы алкидные олифы подразделяются на глифталевые, пентафталевые и ксифталевые. Алкидные олифы выпускаются в виде растворов в уайт-спирите. Алкидные олифы экономичнее масляных — на приготовление тонны олифы уходит порядка 300 кг растительного масла

Композиционные (синтетические) олифы

Самый дешёвый вид олифы — композиционная. Это олифа, основными компонентами которой являются не натуральные масла и смолы, а их синтетические заменители, главным образом — продукты нефтепереработки. Состав композиционных олиф может варьироваться, на них не существует ГОСТа, они производятся по техническим условиям (ТУ). Композиционные олифы по виду могут заметно отличаться от натуральной олифы или оксоли — их цвет может быть более светлым, с красноватым оттенком, они могут быть прозрачными. Они имеют резкий запах, часто — большое время высыхания, а также отличаются неравномерностью свойств — в зависимости от состава могут вести себя совершенно по-разному. Так, например, композиционные олифы, изготовленные на основе фуза — осадка натурального растительного масла, — вообще не высыхают, а покрытые ими поверхности не поддаются окрашиванию. Олифы на основе скопа (комбинации нефтеполимерных смол) могут либо не сохнуть вообще, либо давать после высыхания стекловидную плёнку, постепенно осыпающуюся с поверхности.

Применение и свойства олиф

Производство красок

Масляные и алкидные олифы используются для приготовления красок. Из экономических соображений чаще на изготовление обычных масляных красок идут алкидные олифы, как более дешёвые. Натуральные масляные олифы чаще используются для разведения густотёртых красок. Композиционные олифы в лакокрасочном производстве применения не нашли, главным образом, из-за крайне низкого качества получаемого покрытия.

Обработка поверхностей

Все виды олиф используются для пропитки и покрытия деревянных поверхностей и различных изделий из дерева.

Стойкость большинства олиф к атмосферным воздействиям уступает другим доступным средствам защиты поверхностей, поэтому применение олиф в чистом виде (не в составе красок) для наружных работ ограничено. Использовать натуральную олифу, самую дорогую из всех олиф, для наружных работ в настоящее время вообще нет никакого смысла — покрытие придётся постоянно обновлять, что очень дорого и непрактично. Использовать натуральную олифу для предварительного покрытия поверхностей под покраску также бессмысленно, так как для этого лучше подходит более дешёвые олифы — оксоль и алкидные. Стойкость к атмосферным воздействиям максимальна у алкидных олиф — покрытие алкидной олифой приблизительно вдвое долговечнее, чем любой масляной олифой. В любом случае лучше использовать олифу в наружных работах только в качестве предварительного покрытия под последующую покраску.

Для внутренних работ, с точки зрения удобства использования и экологичности, преимущество имеет натуральная масляная олифа — она практически не пахнет, покрытие не выделяет вредных для здоровья веществ, работа по покрытию также не связана с вредом для здоровья. Но из-за дороговизны этой олифы чаще для внутренних работ применяют оксоль (или алкидные олифы). Из-за пахучести оксоли работы с нею необходимо производить в хорошо проветриваемом помещении. До полного высыхания нанесённое покрытие продолжает выделять пары уайт-спирита, из-за чего в помещении до нескольких суток сохраняется характерный запах.

Композиционные олифы, как правило, токсичны, причём не только в период высыхания — поверхность, покрытая композиционной олифой, может продолжать пахнуть и выделять вредные вещества в течение нескольких лет после нанесения покрытия. Поэтому композиционные олифы могут использоваться только для обработки деревянных и других пористых поверхностей при наружных работах, а также в нежилых помещениях с хорошей вентиляцией. Их не рекомендуют применять для внутренних работ в квартирах и других жилых помещениях.

Источники

  1. ↑ XuMuK.ru — РАСТИТЕЛЬНЫЕ МАСЛА — Химическая энциклопедия
  2. ↑ Тютюнников Б. Н. Химия жиров, стр. 297
  3. ↑ Сводная таблица йодных чисел и чисел омыления масел | Энциклопедия мыловарения МЫЛКО.РУ: всё об изготовлении мыла в домашних условиях, как делать мыло, как варить мыло, рецепт …
  4. ↑ 1 2 Тютюнников Б. Н. Химия жиров, стр. 298

Ссылки

алкидных масляных красок Fastmatte, техники подкраски для масляной живописи и многое другое

Какие бывают алкидные масляные краски FastMatte?

Алкидные масляные краски FastMatte — это быстросохнущие масляные краски для художников, которым нужна равномерная скорость высыхания в палитре цветов. Тонкие слои краски FastMatte высыхают примерно за 24 часа. Эти скорости высыхания делают краски FastMatte превосходными для акриловых художников, которые плохо знакомы с масляной живописью. В дополнение к быстрому высыханию, эти краски высыхают до современной матовой поверхности.Эти качества делают их идеальными для техник подкрашивания — и выходят за рамки более широкого спектра возможностей.

Что такое алкид?

По существу, алкидная смола является термически полимеризованным маслом. Полимеризация — это просто соединение отдельных молекул в цепях, что и делает льняное масло, когда оно окисляется («высыхает»). «Предварительно полимеризованная» природа алкидной смолы обусловливает ее быстрое высыхание в алкидных красках и красках на алкидной основе. Наша алкидная смола изготовлена ​​из соевого масла и прекрасно совместима с льняным маслом.Автомобиль FastMatte Colours представляет собой комбинацию рафинированного льняного масла и алкидной смолы.

Джонатан Саймон: Традиционные техники, без ожидания и без компромиссов.

Цвета FastMatte стали неотъемлемой частью палитры фигуративного художника из Алабамы Джонатана Саймона. Используя высокую скорость высыхания цветов и сбалансированную цветовую палитру, Джонатан определяет вариации значений и оттенки кожи на ранних стадиях процесса рисования.

Джонатан начинает каждую картину, создавая эффект FastMatte Transparent Earth Red по всему холсту.Он немедленно воздействует на поверхность тряпкой — сокращенно работает над определением светлых участков композиции. Джонатан устанавливает более темные значения, включив Хроматический Черный FastMatte в Красный Прозрачный Земля.

«Использование FastMatte позволяет мне рисовать намного быстрее», — говорит Джонатан. «Мне нравится работать по мокрому в течение дня. Fast Matte остается открытым достаточно долго, чтобы сделать это, но достаточно быстро сохнет, чтобы на следующий день получить сухую краску. Этот начальный слой создает сильный рисунок и сильное чувство ценности, на котором можно основываться.Предыдущие слои в FastMatte дают мне отличную поверхность для прилипания масел, а также подчеркивают слой краски, который позволяет последним слоям наноситься намного быстрее.

После установления отношений ценностей Джонатан использует палитру FastMatte из титанового белого, кадмиевого желтого, накарского алого, ализаринового перманента, прозрачного земного красного, виридиана, ультрамаринового синего и хроматического черного для захвата тонов кожи и изменения формы фигуры.Как только эти слои высохнут, Джонатан переключается на традиционные масляные краски Гамблина и красочную среду Galkyd Slow Dry, так как эти материалы поддерживают тонкое смешение цветов и мелкую детализацию для завершения его живописи ».

Cynda Valle: в поисках супер белого

В течение многих лет калифорнийский фигуратор-живописец Синда Валле использовал сильный контраст между тонкими, прозрачными темными глазурями и более толстыми непрозрачными огнями, чтобы создать общую иллюзию пространства и света. Она искала способ «усилить» белый цвет, который она использует в самых ярких бликах своей работы.Она также хотела, чтобы непрозрачный, быстро сохнущий белый цвет использовался в качестве основы для ее слоев глазури с богатым цветом. В результате в ее работе чувствуется цвет, как электрический, так и натуралистический. «Я был так рад, что FastMatte Titanium White стал ответом на оба вопроса! Это ответственно за более высокий ключ и насыщенность моей недавней работы и больший контраст между тонкими и толстыми частями моей картины! »

Краска FastMatte Transparent Earth Red и Titanium White включены в детальную основу для ее картины «Семейный круг.«Прозрачная земля красный» делает ее очень насыщенной, но в то же время прозрачной.

Майкл Чесли Джонсон: Маркировка вне традиционных масел.

Майкл Чесли Джонсон создает свежие, живописные пейзажи на месте, работая в основном на юго-западе США и в канадских Приморских. Работая alla prima, Майкл высоко оценивает быстроту высыхания цветов FastMatte, так как они сохраняют его цвета насыщенными и чистыми. Это позволяет ему создавать визуальную вибрацию в своей работе через одновременный контраст — наложение дополнительных цветов друг на друга.

Палитра Michael FastMatte состоит из желтой среды Hansa, алого цвета нафтола, красного прозрачного цвета земли, красного хинакридона, синего ультрамарина, фтало-зеленого, титанового белого и хроматического черного.

Об использовании черного в своей палитре Майкл заявляет: «Хотя некоторые художники избегают черного, я использую его с удовольствием. Его основное предназначение — не затемнять цвет, а сереть его. Хроматический черный очень удобен при использовании палитры с интенсивными современными пигментами, когда вы рисуете пейзажи, которые содержат много приглушенного цвета.

Помимо работы маслом, Майкл — опытный художник-пастель. Майкл использует эту сухую среду, чтобы создать богатый визуальный язык, включающий отрывки «ломаного» цвета и маркировки. Уникальные рабочие свойства и более высокая скорость высыхания цветов FastMatte позволяют ему продолжать эти живописные эффекты в своих картинах маслом, получая качества, которые визуально аналогичны его пастельной работе.

«Цвет FastMatte не только быстро сохнет, что ускоряет процесс, но и придает поверхности красивую текстуру.Поскольку во время сеанса рисования краска увеличивается, я могу довольно легко нанести испорченный цвет. Конечный результат напоминает мои пастели, в которых я использую ломаный цвет для отличного эффекта. Вот деталь «Снежных высот», чтобы вы могли видеть, как меняется цвет. Это вкусно!»

Jamee Linton-Kelly: цвета, которые идут в ногу с потоком ваших идей.

Джейми Линтон-Келли использует несколько инструментов при применении цвета, чтобы добиться разнообразия в маркировке в ее абстрактных пейзажах.

«Мне нравятся рабочие свойства цветов FastMatte, они позволяют мне наносить толстые импасто с помощью шпателя, и они держат отметки, пока краска высыхает. Это отличный способ создать текстуру, обеспечивая быстрое время высыхания для последующих слоев ».

Jamee также позволит цветам частично высохнуть, а затем скрести в слои краски, чтобы показать оттенки цветов ниже.

Джейми создает свои начальные слои краски с цветами FastMatte и смесью 1: 1 Galkyd и Gamsol, чтобы разбавить цвета по мере необходимости.Иногда абстрактные фрагменты являются алла прима, в других случаях происходит наращивание нескольких слоев. «Мне нравится, что эти цвета отлично подходят для подкраски, но если моя часть будет закончена за один сеанс, я могу покрыть матовую поверхность с помощью Gamvar, чтобы получить красивый блеск, который выглядит так, как будто он создан с использованием традиционных масел. Цвета FastMatte настолько универсальны ».

Еще один способ, которым Jamee использует цвета FastMatte, — это создание собственного времени высыхания для своих цветов.«Я люблю Titanium-Zinc White — это основной продукт моей палитры. Тем не менее, он высыхает слишком быстро или слишком медленно для моего процесса. Я использую FastMatte Titanium White и смешиваю его с Titanium Zinc White в различных пропорциях, чтобы создать идеальные рабочие свойства и время высыхания для каждой конкретной детали ».

«Я также смешиваю цвета FastMatte, такие как индийский желтый и саповый зеленый, с традиционными версиями этих цветов Gamblin, чтобы ускорить время высыхания или уменьшить блеск, не влияя на интенсивность цвета или прозрачность.Среды для рисования великолепны, и я использую их все время, но иногда я предпочитаю не разбавлять цвет средой. Вместо этого я использую цвета FastMatte в качестве своего рода «быстросохнущей среды», помогая мне ускорить процесс, сохраняя при этом текстовые качества цвета ».

Тодд Саргуд: Перекрестки живописи и рисунка

Художник-абстракционист Тодд Саргуд использует множество различных сред в своих слоях краски и нуждается в быстросохнущей краске с гладкой, плоской, умеренно зубчатой ​​поверхностью, которая может содержать следы карандаша, графита и пера.Зуб важен для обеспечения стабильной основы для последовательных слоев краски. Высокая непрозрачность и плотность пигмента также важны. В прошлом Тодд использовал различные лакокрасочные материалы и добавки для получения определенной текстуры поверхности и времени высыхания, но часто достигал противоречивых и / или нестабильных результатов. Также было трудно получить глубокие, насыщенные и непрозрачные цвета из-за всех добавок, которые он наносил в краску.

Тодд заявляет: «Я довольно долго использовал обычные масляные краски Gamblin, поэтому, когда я наткнулся на цвета Gamblin Fastmatte в художественном магазине, я решил попробовать их.В первый раз, когда я их использовал, я был поражен: у них есть все те черты, которые я искал, без всякого суеты со СМИ, чтобы получить краску правильно. Они значительно упростили мою настройку и позволили мне больше времени рисовать. Я также могу добиться более последовательных, надежных и повторяемых результатов. Как будто вы, ребята, читаете мои мысли. Чумовая «.

Тодд пробовал акриловые краски, смешанные с матовым средним или акриловым гипсокартоном, которые хорошо держат следы от ручки и карандаша, но, объясняет он, «они никогда не смогут получить такую ​​плотность и непрозрачность пигмента, как у цветов FastMatte.FastMatte также быстро сохнет, но не слишком быстро. Я кладу краску большими слоями, а затем немного проталкиваю ее шпателем в течение некоторого времени. У акриловых красок также очень короткое рабочее время, и они должны были быть установлены до того, как я смогу вылепить краску до нужной текстуры. С Fastmatte я обычно могу работать даже с сильно нанесенными слоями за день или около того, но у него достаточно много рабочего времени, чтобы я мог толкать его и работать с другими цветами в течение некоторого времени, прежде чем он тоже настроится. много.

Палитра цветов FastMatte

.
Средне-масляная алкидная смола для воздушной сушки на основе жирной кислоты подсолнечника / сои

Описание продукта

ALFAKYD F50 X70 — алкидная смола с воздушной сушкой на средней масляной основе на основе жирных кислот подсолнечника / сои.

Применение


— краски для разметки дорог,
— промышленные покрытия,
— грунтовки и грунтовки

Основные свойства


— отличная сушка и блеск,
-h удержание,
— сопротивление мягкое во влажных условиях,
— хорошие механические свойства

Разбавляемость

— ксилол,
— толуол, -Метилэтилкетон в комплекте
-н-бутанол нерастворимый
-байт спирт в комплекте

совместимость

HH 900yl — Ароматический полиизоцианат
4444 смолы лимит d
-долгирные масляные алкиды в комплекте

-короткие масляные алкиды

 в комплекте
-целлюлоза нитрат в комплекте
-Алифатический полиизоцианат полные
в комплекте
-Аминосмолы в комплекте

Предлагаемые комбинации сушилок

-Кобальт 0,04-0,06%
-Цирконий 0,05- 0,07%
-Calcium 0,08-0,10%


* В качестве металлов на твердой смоле

Упаковка и отгрузка

70% в ксилоле в стальной барабанной упаковке с содержанием нетто 200 кг на барабан.

Смолу следует хранить в помещении в оригинальной, неоткрытой, неповрежденной таре в сухом месте при температуре хранения 5-30 ºC. Следует избегать воздействия прямых солнечных лучей. При вышеупомянутых условиях хранения срок годности смолы составляет 12 месяцев.

Наши услуги

Единственная компания, которая производит только алкидную смолу, и турецкая специализированная компания в этом, секрет ее успеха заключается в качестве обслуживания, которое она предоставляет своим клиентам.Компания начинает свое качество обслуживания с используемого сырья и контролирует каждый шаг, пока продукт не будет доставлен покупателю, и заботится о каждой детали. Alfa Kimya также обеспечивает оптовую логистическую поддержку изолированными танкерами, чтобы поставлять высококачественное сырье и своевременно доставлять продукты из производственной линии заказчику.

Информация о компании

Компания Alfa Kimya, работающая с производителями лакокрасочных материалов, имеет привлекательные позиции на рынке алкидных смол в стране.Обслуживает как мелкие, так и крупные компании, а также обеспечивает алкидные поставки для компаний-операторов рынка в Турции. Он стал лидером отрасли благодаря инвестициям, которые он сделал, и доверию своих клиентов в результате качества, производительности и предоставления услуг и, таким образом, распространил свой «успех по всему миру и расширил свою дистрибьюторскую сеть». Компания также устанавливает значительную часть своих продаж на экспорт и намерена увеличить свою экспортную норму продаж на 25%. Продукты Alfa Kimya, отправляемые в 45 стран на 45 континентах, используются в Европе, Северной и Южной Америке, на Ближнем Востоке, в Африке и тюркских республиках.

Высококачественная Самоосушающаяся Краска на основе Масла Однокомпонентная Алкидная Антикоррозийная Грунтовка Для Антикоррозионной защиты

Высококачественная само высыхающая масляная однокомпонентная алкидная антикоррозийная грунтовка для защиты от коррозии

Профиль компании Top-China

Компания Top-China Nano Science & Technology Co., Ltd. была основана в августе 2006 года, со штаб-квартирой в Шэньчжэне, провинция Гуандун. и две производственные базы в Дунгуань, Гуандун и Ичан Хубэй. Это ведущее предприятие в области высокотехнологичных нанотехнологических материалов и покрытий в Китае и мире, обладающее самыми передовыми нанотехнологиями, высочайшей автоматизацией, самой большой производительностью (свыше 100 000 тонн в год).

Состав продукта

Этот продукт изготовлен из самосушащейся алкидной смолы с длинными маслами, антикоррозийного пигмента, наполнителя, различных добавок, осушителя, органического растворителя и других однокомпонентных самосушающихся красок.

Использование продукта

Как общая алкидная антикоррозийная краска, она используется для антикоррозионного декоративного покрытия внутренних и наружных поверхностей стальных или деревянных конструкций в средах со слабой и умеренной коррозионной средой.

Основные характеристики:

— Однокомпонентное покрытие, удобная конструкция)

— Хорошая адгезия, отличная гибкость и хорошая ударопрочность)

— Хорошая коррозионная стойкость

Физические характеристики

-Цвет: различные цвета

-Объемный процент сухих веществ (%): 56 ± 2

-Определение воспламеняемости (закрытая чашка): 26 ± 2

-Глянцевый свет: плоский свет

-Гибкость: хорошая

— Ударопрочность (кг.см): 50

Обработка поверхности

Удалите масляные пятна, загрязнения и пыль с поверхности подложки. Когда позволяют условия, лучше всего взорвать песок до уровня Sa2.5. Если нет условий пескоструйной обработки, обработка поверхности с помощью электроинструмента достигает уровня St3.

Руководство по строительству

1. Фактическое количество: Из-за различных субстратов, условий окружающей среды и методов обработки, фактическая дозировка превышает теоретическую дозировку.Если коэффициент указан, пожалуйста, обратитесь в отдел технического обслуживания Исследовательского центра инженерных технологий наноматериалов «Три ущелья Тяньрунь» или примените небольшую площадь для фактической эксплуатации, чтобы получить точные фактические результаты.

2. Способ строительства:

Параметры конструкции:

903 Соответствие: QCP-5

3 Интервал нанесения покрытия: при комнатной температуре, самый короткий 1 день; самое продолжительное 7 дней

4Матинное покрытие: алкидная эмаль

Меры предосторожности:

Все работы по применению и использованию этого продукта должны выполняться в соответствии с различными соответствующими национальными стандартами и нормами в области здравоохранения, безопасности и охраны окружающей среды. ,

Сертификаты и награды

Семейство продуктов NACUBE

,
алкидная смола для сушки — это … Что такое алкидная смола для сушки?

  • Alkyd — покрытия представляют собой класс полиэфирных покрытий, полученных в результате реакции спирта (спирта) и кислоты или ангидрида кислоты, отсюда и термин алк, от спирта и кислоты или ангидрида] и являются доминирующей смолой или связующим веществом в большинстве масляные покрытия… Википедия

  • Маслоосушитель — Маслоосушитель — это координационное соединение, которое ускоряет (катализирует) отверждение осушающих масел путем химического сшивания.Катализаторы влияют на автоокисление масел воздухом. Типичные масляные осушители получены из кобальта… Wikipedia

  • Лак — это прозрачная, твердая, защитная отделка или пленка, в основном используемая для отделки дерева, а также для других материалов. Лак традиционно представляет собой комбинацию олифы, смолы и разбавителя или растворителя. Лаковая отделка обычно глянцевая, но… Википедия

  • промышленные полимеры, основные — Введение химических соединений, используемых в производстве синтетических промышленных материалов.В промышленном производстве пластмасс, эластомеров, искусственных волокон, адгезивов и поверхностных покрытий существует огромное разнообразие полимеров…… Universalium

  • Rangsazi Iran — Иранская компания по производству красок شرکت رنگسازي ايران, была основана в 1939 году как первый производитель краски в Иране и на Ближнем Востоке [http://rangsaziran.com/En/History.htm 1]. Rangsazi Iran в настоящее время является ведущим производителем декоративных и…… Wikipedia

  • Chempol — это алкидная смола, продаваемая Cook Composites and Polymers (CCP).Он был разработан в сотрудничестве с Procter Gamble для использования в качестве альтернативы алкидному покрытию, чтобы уменьшить потребность в растворителях на нефтяной основе для высокоэффективных покрытий… Wikipedia

  • Paint — Для других целей, см. Paint (значения неоднозначности). Краски перенаправляет сюда. Для бейсбольной команды, см. Chillicothe Paints. Сухая зеленая краска Краска — это любая жидкая, разжижаемая или мастичная композиция, которая после нанесения на подложку тонким слоем …… Википедия

  • Paint Chemistry — покрасить суспензионный пигмент в масляном транспортном средстве.Это относится практически к любому поверхностному покрытию, предназначенному для защиты поверхности или для отделки, или для того и другого. Иногда слово «краска» может быть общим термином, а термин «поверхностное покрытие» — это больше…… Глоссарий по криминалистике

  • Список растительных масел — Растительные масла Оливковое масло Типы Растительные жиры (список) Измельченные (список) Использует… Wikipedia

  • Жак Maroger — Infobox Имя исполнителя = Jacques Maroger imagesize = заголовок = имя рождения = дата рождения = 1884 место = дата смерти = 1962 место смерти = поле = обучение живописи = движение = работы = патроны = награды = Жак Марогер [пр.ma ro ZHAY] (1884…… Википедия

  • лак — лакировщик, н. лаки, прил. / вахр ниш /, н. 1. препарат, состоящий из смолистых веществ, таких как копал или лак, растворенных в масле (масляный лак) или в спирте (спиртовой лак) или другой летучей жидкости. При нанесении на поверхность дерева, металла,…… Universalium

    • ,
    Опубликовано в категории: Разное

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    2019 © Все права защищены. Карта сайта

    Способ строительства

    Установка

    Безвоздушное распыление под высоким давлением

    Распыление воздуха

    Покрытие кистью / валиком

    Отверстие пистолета-распылителя

    мм

    0.38 ~ 0,53

    1,2 ~ 2,5

    ——

    Давление при распылении

    кг / см 2

    150

    3 ~ 40003

    ——

    Сумма разведения

    %

    0 ~ 10

    10 ~ 18

    7 ~ 12