Плита OSB — характеристики, плюсы и минусы использования в строительстве
OSB расшифровывается как Oriented Strand Board – плита из ориентированной стружки, или ОСБ по-русски. Это современный строительный и отделочный материал, состоящий на 90% из щепок древесины, связанных синтетическими водостойкими смолами. Плиты образованы 3-4 слоями тонкой стружки длиной до 15 см, спрессованной при высоком давлении и температуре, причем направление стружки в каждом слое – свое.
Плиты OSB может применяться при:
- производстве сэндвич-панелей и строительстве каркасных домов,
- при устройстве перекрытий, лестниц,
- обшивке стен, потолков, полов,
- для покрытия крыш,
- при вспомогательных работах (монтаж опалубки, лесов),
- для изготовления вспомогательных построек (сараев, хранилищ), уличных конструкций, заборов,
- в качестве конструктивных элементов мебели.
Качественные OSB соответствуют стандарту EN 300 OSB, предъявляющему требования к экологической безопасности и техническим параметрам плит.
Виды плит и их особенности
Производятся 4 основных разновидности плит:
- OSB-1 — низкая прочность и низкая влагостойкость, используются для внутренних работ, при изготовлении мебели,
- OSB-2 — высокая прочность и низкая влагостойкость, применяется для внутренних перегородок, несущих конструкций, перекрытий,
- OSB-3 — высокая прочность и высокая влагостойкость, оптимально подходит для наружных работ,
- OSB-4 — сверхвысокая прочность и высокая влагостойкость, используется для несущих элементов, стен, крыш.
Помимо этого, встречаются плиты с лакированной или ламинированной поверхностью с одной стороны, которые, к примеру, можно многократно использовать для изготовления опалубки. Для укладки на горизонтальной поверхности можно использовать OSB с соединениями паз-гребень на торцах с 2 или 4 сторон.
Наиболее распространены следующие стандартные размеры плит:
- 122 * 244 см,
- 122 * 366 см,
- 125 * 250 см * 6 –40 мм,
- 125 * 370 см,
- 125 * 600 см.
Плюсы OSB
Производители иногда называют OSB – «усовершенствованной» древесиной. Она такая же прочная, легкая и простая в обработке, но в то же время лишена таких недостатков, как пожароопасность, подверженность гниению и плесени, наличие пустот и сучков. По техническим свойствам OSB превосходят ДСП, ДВП, МДФ и даже фанеру.
Заводское конвейерное производство позволяет обеспечить стабильные размеры и равномерную толщину по всей плите. OSB обеспечивает отличную звукоизоляцию, сохранение тепла, она не подвержена деформации и разрушению в воде. Для ее обработки применяются те же инструменты и материалы, что и для древесины. Большие размеры листов позволяют возводить стены с минимальным количеством стыков. Срок службы конструкций из таких плит практически неограничен.
Минусы OSB
В последнее время встречается немало материалов о вреде и негативном влиянии на здоровье OSB. Вся критика связана с использованием фенола в составе синтетических смол, которые применяются для соединения щепок и выделяют канцерогенные вещества. На сегодняшний день большинство европейских производителей перешли на полимерные смолы без включения формальдегида и полностью безопасные, такие плиты обычно маркируются ЭКО- , Green- .
В любом случае, перед приобретением OSB для строительства дома стоит ознакомиться с сертификатами на этот материал и удостовериться, что он соответствует классу Е1, а еще лучше – Е0 (класс эмиссии определяет, какое количество соединений формальдегида выделяется в окружающую среду).
Для внутренних работ и изготовления мебели допустимо использовать только OSB, предназначенный для внутренних работ, а если есть сомнения в его качестве – хорошо изолировать гипсокартоном, отделочными материалами и напольными покрытиями и позаботиться о вентиляции в помещении. OSB-3 и -4 может применяться только для работ вне дома.
Калькулятор расчета пиломатериалов
Покупать OSB стоит лишь у производителей, чья продукция соответствует строжайшим европейским нормам, пусть это и обойдется дороже. Особенно хорошо зарекомендовали себя плиты американских и канадских изготовителей (Америка является родиной OSB и строительство из этого материала там широко распространено) Norbord, Arbeс, Grant, Georgia Pacific, Ainsworth, немецкого Glunz и австрийских Egger и Kronospan.
Продукция российских производителей тоже постепенно выходит на достойный уровень, но изучать сертификаты, происхождение смол и прочие подробности – обязательно. OSB китайского происхождения сочетает низкую цену с таким же качеством, так как чаще всего изготавливается из низкосортной древесины и сомнительных смол, ее можно использовать, разве что, для вспомогательных работ на открытом воздухе.
ОСП панели — основной стройматериал в каркасной технологии
Каркасные дома, все больше набирающие популярность не вызывают сомнений в своей практичности и эффективности эксплуатации. А что же можно сказать о самом процессе постройки и тех материалах, которые используются для возведения таких строений?
Основными типами стройматериалов для таких сооружений являются деревянные брусья, балки и панели ОСП. Именно применение панелей обеспечивает каркасный дом теми характеристиками, которые так привлекают застройщиков.
Что такое ОСП
Для тех, кто задумал строительство дома из этих материалов, следует знать не только значение аббревиатуры, но и те качества, которыми они обладают, а также функциональные отличия от других аналогичных материалов.
Панели из ОСП представляют собой плиты, изготовленные из древесных щепок.
Значение аббревиатуры в переводе с английского языка означает «ориентированная стружечная плита» — Oriented Strand Board.
Отличие этих панелей от привычных отечественным застройщикам плит ДСП состоит в методе укладки и типе стружек. Если в ДСП основной компонент прессуется в хаотичном порядке, то панели ОСП в своей структуре содержат стружку, уложенную в одном направлении, то есть, — ориентированную.
Характерно то, что укладка стружки производится в каждом слое в другом направлении. Количество слоев в каждой плите — три или четыре. Обычно направление укладки стружки принято в следующем порядке:
- Первый слой — волокна размещаются в параллельно конструкции панели
- Второй слой всегда содержит направление стружки перпендикулярно направлению первого слоя
- Третий слой — снова укладка производится аналогично первому слою
- Четвертый слой — перпендикулярно размещенные волокна
В некоторых вариантах панелей принят другой метод прессования стружки, который включает параллельное расположение волокон стружки в наружных слоях и поперечное их размещение в двух внутренний пластах.
Для создания сэндвич панели из ОСП используется стружка длиной до 15 см, прессование которой проходит под высоким давлением. Их объем в структуре плиты достигает 90 процентов. Скрепление волокон стружки производится водостойкими смолами синтетического происхождения.
Как свидетельствуют многочисленные отзывы застройщиков, использовавших этот материал в строительстве своих домов, именно такая структура обеспечивает массу преимуществ эксплуатации дома. Одно из них, позволяющее экономить расход энергетических ресурсов в период отопления — высокая теплоемкость плит ОСП.
Сэндвич панели из ОСП в основном применяются в строительстве домов по канадской технологии. Теплые дома по канадской технологии за счет того, что панели, из которых они строятся, представляют собой трехслойную конструкцию — два листа OSB, между которыми расположен утеплитель.
SIP-панели — удобный материал с отличными эксплуатационными качествами и высокой долговечностью, позволяющий строить действительно быстро. Тем не менее, канадская технология строительства домов имеет минусы, которые описаны здесь.
Классификация панелей ОСП
В строительных целях рекомендуется применять отдельные виды панелей, так как структура и свойства разных типов отличаются и не всегда подходят для одних и тех же целей.
Отзывы о качествах ОСП панелей склоняются в сторону осознанного выбора только отдельных категорий таких панелей.
Чтобы не ошибиться при заказе материала, нужно изучить характерные параметры и классификацию ОСП плит. Тем более что сделать это несложно — их всего четыре, а различия в основном касаются количества пластов, степени прочности и показателей влагостойкости:
- Панели OSB-1 — плиты с очень невысокой степенью прочности и низким уровнем влагостойкости. В строительстве такие панели могут применяться только в интерьерных работах. Но чаще их использование распространено в сфере изготовления мебельных конструкций, а также для упаковочных изделий
- Плиты OSB-2 — обладают невысокой прочностью, хотя немного выше, чем панели первой категории. Также могут применяться в отделочных интерьерных работах, иногда — при сооружении легких конструктивных элементов, перекрытий и перегородок. Но ввиду низкой влагостойкости не рекомендуется использовать в подвальных помещениях, при отделке цокольных этажей и во внутренних работах в санузлах и кухне
- OSB 3 — самая распространенная модель панелей ОСП. Она отлично зарекомендовала себя в наружных и внутренних работах. Может использоваться в разных частях здания. Обладает устойчивостью во влажной среде
- Панель категории OSB-4 — самая прочная марка плит ОСП, используемая во всех видах строительных работ. Благодаря высокой прочности может успешно монтироваться на наружных частях строительной конструкции, при устройстве крыш и чердаков. Отлично выдерживает действие влаги, благодаря чему применяется в нижних частях здания и помещениях с повышенной влажностью
Все эти свойства, присущие каждой категории панелей в разной степени, достигаются применением клеевой основы различного состава. Влагостойкостью такие плиты обязаны смолистым соединениям клея, а прочностью — расположению волокон древесных стружек и количеству пластов в плите.
Различия в плитах ОСП имеются по типу покрытия
Промышленностью выпускаются панели с ламинированной поверхностью, которые можно использовать в качестве опалубки, причем неоднократно. В декоративных целях также выпускаются плиты лакированные с обеих или с одной стороны.
Для устройства горизонтальных поверхностей производятся панели с соединительными элементами по принципу ламинатной доски. С двух или четырех сторон таких панелей имеются торцевые гребни и пазы для соединения рядом лежащих плит.
Отзывы об ОСП панелях от покупателей склоняются к тому, что они имеют перспективу в производстве отделочных работ, могут выступать отличной альтернативой в устройстве полов.
Свойства ОСП панелей
Отзывы покупателей панелей и застройщиков отмечают несколько существенных преимуществ этого материала:
- Технология укладки древесной щепы и длина стружки делают панели ОСП более жесткими, что позволяет им обрести устойчивость к механическим воздействиям
- Благодаря методу конвейерного производства в плитах соблюдаются заданные технологическими требованиями габариты. По этой же причине достигается и равномерность толщины во всех частях плиты. Это качество способствует удобству монтажа плит ОСП
- Снижение трудоемкости процесса монтажа, повышение оперативности постройки. Панели имеют малый вес, могут легко транспортироваться и не создают дополнительных сложностей при погрузочно-разгрузочных работах
- Высокие показатели теплоизоляции — еще одно весомое преимущество этого материала. Это свойство достигается благодаря высокой концентрации древесных компонентов, известных теплоизоляционными свойствами
- Доступность в процессе обработки — ОСП могут беспрепятственно подвергаться шлифовке, сверлению, резке. А при забивании гвоздей края плиты не крошатся
Свойства OSB | толщина плиты 12мм |
Отклонение по длине, мм | +/-3 |
Отклонение по ширине, мм | +/-0,3 |
Отклонение по толщине, мм | +/-0,8 |
Отклонение от прямого угла, максимум, мм/м | 2 |
Сопротивление при изгибе, главная ось, МПа | 20 |
Сопротивление при изгибе, латеральная ось, МПа | 10 |
Модуль упругости на изгибе, главная ось, минимум, МПа | 3500 |
Модуль упругости на изгибе, латеральная ось, минимум, МПа | 1400 |
Разбухание по толщине за 24ч, максимум, % | 15 |
Плотность, кг/м3 | 630(+/-10%) |
Влажность, % | 5-12 |
Теплопроводность, Вт/(мК) | 0,10 |
Содержание формальдегида, мг/100г | <8мг/100г |
Что касается конкретного использования плит в строительстве домов по каркасной технологии, то в своих отзывах многие строители и владельцы уже готовых жилых домов отмечают быстроту сооружения и простоту монтажных работ.
В отношении эксплуатации тоже заметны неоспоримые преимущества:
- Дома из ОСП панелей не дают осадки по причине легкости материала
- В зимнее время отмечается заметная экономия энергоресурсов, что облегчает бюджетную нагрузку
- Возможность проводить дополнительную планировку помещения без капитального вмешательства в целостность конструкции
Одновременно с этим в отзывах можно заметить и отсутствие негативных качеств, свойственным другим материалам, а именно — подверженность процессу гниения, наличие образований в виде сучков и пустот внутри панели, опасность возникновения возгорания снижена.
На фоне такого объема достоинств отдельные недостатки плит ОСП кажутся незначительными, но их нельзя игнорировать.
В числе основных минусов этого материала — наличие фенола в клеевых смолах, что может негативно сказываться на здоровье. Однако в каждой категории плит, перечисленных выше, содержание этого элемента регламентировано.
Так что при выборе плит для конкретного применения надо ориентироваться на их основное назначение. Например, OSB-3 лучше применять в наружных работах, а для интерьерной отделки рекомендована плита марки OSB-2.
Покраска ОСП панелей
Нанесение красочных материалов на панели ОСП не требует особых условий. Для этой цели могут применяться любые краски по дереву.
Для лучшей сцепки с поверхностью плиты и более длительного периода сохранности можно поверхность панели прогрунтовать.
Для интерьерных работ по панелям можно использовать акриловый лак. С этой же целью используется морилка или водоэмульсионная краска. В отношении всех вариантов отмечаются только положительные отзывы.
В строительстве каркасных домов предлагается несколько различных технологий, получивших название географических регионов, где они разработаны и пользуются спросом. Можно встретить такие наименования, как канадская, скандинавская, финская технология каркасных домов и прочие.
В зависимости от их особенностей имеются определенные различия в проектных решениях и, соответственно, в выборе материалов для строительства. Об основных материалах для строительства каркасного дома вы можете прочитать тут.
Далее вы можете перейти непосредственно к строительству дома по каркасной технологии. Данная статья поможет вам в его возведении.
Видео о производстве ОСП панелей
особенности древесностружечных, древесноволокнистых изделий, OSB, УСБ, МДФ, фото
Для выравнивания деревянных и бетонных полов используют современные деревянные, а точнее древесноволокнистые плиты OSB. Этот способ позволяет легко и быстро выровнять поверхность пола без трудоемких и дорогих мокрых процессов, ведь плита для пола ГСП монтируется обычными гвоздями или саморезами.
Мы расскажем, что собой представляют полы из OSB плиты и как их следует монтировать.
Для выравнивания поверхности кладется плита на пол osb.
Древесные плиты
Состав и особенности
Плита для пола УСБ состоит из прессованных опилок.
Существует множество различных древесных плит: фанера, МДФ, ДСтП, ЦСП, ЛДСП и ОСП (OSB). Однако в последнее время для строительства черновых полов и выравнивания стяжек и плит чаще всего используют именно OSB, так как плита для пола ОСВ обладает лучшими характеристиками при той же, а часто и меньшей стоимости.
Существуют различные виды плит из древесины.
Аббревиатура OSB расшифровывается как «Oriented Strand Board», что в переводе на русский язык звучит как «ориентированно-стружечная плита». Это название отражает структуру материала и способ его производства: древесину строгают на крупные щепки, длиной до 150 мм и толщиной около 0.7 мм.
Щепки затем прессуют слоями, ориентированными в перпендикулярных направлениях, и в результате получается плита с высокими прочностными характеристиками, причем эти характеристики одинаковы во всех направлениях и по всей площади изделия.
На фото видна многослойная структура стружечной плиты.
Для склеивания щепок и слоев используют различные разновидности смол: карбамидно-формальдегидные, меламиноформальдегидные, мочевиноформальдегидные и фенолформальдегидные. Все эти смолы являются токсичными для человека и способны выделять в атмосферу такие вещества, как метанол, фенол и формальдегид.
Однако современные технологии производства этого материала позволяют создавать изделия с показателем эмиссии формальдегида Е1 и ниже, что вполне приемлемо для жилых помещений.
Также существует технология, где вместо формальдегидной смолы используется метилендифенилдиизоцианат (MDI), который не выделяет вредных веществ. Такие изделия обычно маркируют с приставкой «eco» или «green».
Для жилых помещений лучше использовать экологически безопасные материалы.
Древесностружечная плита для пола имеет такие характеристики:
- Достаточно высокая прочность материала. Физико-механические свойства ОСП-плиты примерно в 2 – 2.5 раза превышают аналогичные показатели ДСтП и сравнимы с характеристиками хвойной фанеры;
- Отличная влагостойкость (OSB-3 и выше). Материал после суточного пребывания в воде набухает не более чем на 15% (чаще ближе к 10), а после высыхания восстанавливает свою геометрию и свойства. Рекомендован для использования во влажных помещениях и на улице;
- Материал не боится биологической коррозии, что для древесины особенно важно, ведь она является традиционным питательным субстратом для насекомых, грибов и бактерий;
- Ориентированно-стружечные плиты очень просты в обработке и монтаже: они легко нарезаются, пилятся, сверлятся, пробиваются гвоздями, шурупами, клеятся, прибиваются скобами. Также следует отметить относительно небольшой удельный вес материала, которые позволяет поднимать плиты на высоту без использования специальной техники;
- OSB-плита для пола из ориентированных щепок лучше удерживает крепежные изделия, по сравнению с ДСтП и фанерой прочность крепежа увеличена на 25%;
- Высокое качество и низкий уровень дефектов. Структура материала однородна по своим физико-механическим показателям, в ней отсутствуют пустоты, сучки, расслоения и прочие дефекты, характерные для других видов древесных плит;
- Плиты OSB можно покрывать лаком, красками, воском, практически всеми видами внутренней и наружной отделки. Это делает их применение в гражданском строительстве особенно привлекательным.
ОСП используют для обшивки различных конструкций и поверхностей.
Важно!
Как видим, ОСП имеют множество преимуществ и может применяться в гражданском и жилищном строительстве, что делает этот материал особенно популярным.
К его преимуществам также относится невысокая цена, что часто является основным аргументом в пользу выбора данного материала.
Использование для обшивки полов
Пол из плиты OSB подходит для жилых и даже детских помещений.
Все вышеперечисленные свойства и характеристики позволяют широко использовать стружечные плиты для выравнивания и обшивки полов, причем, с их помощью можно создавать как черновые полы, так и финишные покрытия. Также данный материал удобно использовать для так называемой «сухой» стяжки, когда неровности пола устраняют путем настила на него слоя древесных плит.
Стружечные материалы применяют даже в качестве финишного покрытия пола.
Далеко не всегда имеется возможность выполнить стяжку пола по стандартной технологии с использованием цементно-песчаного раствора и маяков. Материалы для наливных полов порой слишком дороги, а их монтаж своими руками вызывает ряд затруднений у неподготовленных строителей. Другое дело ОСП: дешево, просто и быстро, при этом результат вполне приемлемый и нареканий почти никогда не вызывает.
Для настилки на пол удобно использовать шпунтованные изделия.
Настилка на пол выполняется двумя способами:
- По лагам. При этом на пол сначала крепят обрешетку из деревянного бруса, которую выставляют по уровню, а затем обшивают двойным слоем древесных плит. Способ позволяет наиболее успешно выравнивать поверхность, при этом есть возможность уложить в подпольное пространство утеплитель или звукоизоляцию;
- По «плавающей» технологии. Плиты укладывают прямо на бетонную или деревянную основу, оставляя технологические зазоры между полом и стенами. Для этого способа требуется, чтобы основание было достаточно ровным, и ОСП выполняет функцию звукоизоляции и дополнительного утепления.
Плавающая технология укладки.
Важно!
При обшивке пола следует помнить, что материал имеет заметный коэффициент температурного расширения, поэтому между отдельными листами оставляют деформационный зазор не менее 3 мм с каждой стороны.
Чаще всего применяют первый метод, так как он позволяет быстро и легко выровнять пол и сделать хорошую основу для таких напольных покрытий, как линолеум, ламинат или паркет. Поэтому далее мы будем рассматривать именно эту технологию укладки материла.
Лаги позволяют максимально выровнять любой пол.
Важно!
Иногда для таких же целей используют плиты на пол МДФ, которые также отличаются неплохими показателями, однако их стоимость намного выше, и они боятся влаги.
ОСП может быть использована как плита для теплого пола. Формат плиты для теплого пола предполагает низкую теплопроводность и достаточную жесткость, и всеми этим требованиям стружечные плиты вполне соответствуют, однако есть одно существенное «но»: при нагревании адгезионная смола будет выделять повышенное количество вредных соединений, что может привести к нежелательным последствиям, поэтому мы рекомендуем применять материал только по прямому назначению.
Монтаж
Работа выполняется простыми инструментами.
Если вас заинтересовала технология выравнивания сухой стяжкой из ОСП, то вам пригодится наша инструкция:
- Вдоль короткой стенки комнаты на пол монтируем брус сечением 50х50 мм с шагом 50 см. Выставляем все бруски по уровню строго горизонтально, для этого используем подкладки из тонкой фанеры, обработанной антисептиком. Далее выкладываем листы для пола и определяем места их стыков с учетом зазоров по 12 мм от стен и по 3 мм с каждой стороны, и монтируем в этих местах ригеля (перемычки, перпендикулярные лагам) из того же бруса;
Укладываем лаги, которые фиксируем к полу дюбелями;
- Начинаем укладку плит толщиной 20 мм на пол. Расстояние до стен – 12 мм, расстояние между листами – 3 мм, все стыки должны лежать на лагах и ригелях, швы смещаем наподобие кирпичной кладки;
Правила укладки листов просты и понятны из схемы.
- Покрываем весь пол, затем укладываем второй слой, но при этом кладем плиты так, чтобы стыки предыдущего слоя перекрывались;
Накрываем пол еще одним слоем, гвозди (саморезы) забиваем через каждые 15 см.
- Зазоры заполняем эластичным герметиком.
Зазоры и щели заполняем герметиком.
Важно!
Если используется шпунтованный материал, тогда места стыков проклеиваем монтажным клеем для дерева, а стыки после укладки не герметизируем.
Вывод
С помощью ориентированно-стужечных листов можно быстро и без особых затрат выровнять пол перед финишной отделкой ламинатом, линолеумом или паркетом. Данный материал неплохо себя показал и полностью соответствует заявленным характеристикам, поэтому полы из OSB плиты отлично подходят для укладки финишных покрытий.
как наклеить обои и покрасить ОСП внутри?
Использование листовых материалов в строительстве и при отделке жилья – дело давно известное. Но если в прошлом приходилось обходиться лишь ДСП, ДВП или фанерой, то сегодня ряды традиционных образцов пополнились новыми аналогами с улучшенными свойствами, что делает их более подходящими для определенных видов работ.
Один из примеров таких изделий – плиты ОСБ для внутренней отделки, о которых и пойдет речь далее.
[contents]
Что такое ОСП плита?
ОСП (OSB) – это ориентировано-стружечная плита. Материал представляет собой панели, изготовленные из прессованной стружки хвойных и лиственных пород деревьев. Размеры щепы могут составлять от 60 до 150 мм.
ОСБ плиты обладают высокой прочностью и плотностью, благодаря сочетанию в них нескольких слоев. В середине стружка расположена поперек листа, а в нижнем и верхнем слоях – вдоль.
Все слои материала прессуются под высокой температурой и давлением и пропитываются водостойкими смолами и парафином. В качестве связующего вещества применяются феноловые и формальдегидные смолы. Готовые плиты имеют однородную структуру – без трещин, сколов и полостей.
Более подробно про характеристики ОСП читайте в нашей статье.
Не вредно ли использовать плиту для внутренней отделки?
Возможность использования ОСП для внутренней отделки зависит от маркировки изделия, которая в свою очередь определяется количеством содержания в материале синтетических смол, выделяющих в процессе эксплуатации вредные испарения.
Наибольшее количество ядовитых веществ (от 10 до 30 мг на 100 г сухого вещества) содержится в плитах класса Е2 и Е3. ОСБ панели с маркировкой Е0 и Е1 содержат в своем составе минимальную долю вредных компонентов – от 6,5 до 10 мг. Это, как правило, продукция зарубежных производителей: Glunz (Германия), Norbord (Канада), Egger (Австрия).
Таким образом, наиболее пригодными к использованию для внутренней отделки являются изделия двух последних марок.
Материалы же класса Е2 и Е3 можно применять только для наружных работ.
Чтобы обезопасить себя от покупки «опасного» материала, стоит учесть некоторые моменты, частично определяющие правильный выбор ОСП:
- запах плит. При высоком содержании вредных веществ материал сильно пахнет формалином и дешевым пластиком;
- продукция должна иметь сертификат, заверенный печатью от производителя или поставщика. Копию документа можно потребовать у продавца;
- также не лишним будет осмотреть упаковку при наличии таковой. Продукция серьезных производителей обычно помечена маркировкой и снабжена вкладышами с информацией.
Как сделать перегородку из ОСБ внутри дома и какими саморезами крепить?
ОСП – вполне подходящий материал для сооружения внутренних перегородок комнат. Прочность и легкий вес листов ярко свидетельствуют в пользу этого изделия. ОСБ плиты можно крепить на металлический профиль (как ГКЛ) или на деревянный каркас.
Если используется второй вариант, древесину следует обработать защитными материалами от плесени и грибка, а также огнезащитными средствами.
Теперь что касается схемы монтажа перегородки, которая будет рассмотрена на примере деревянного каркаса:
- В месте установки конструкции делают разметку. По полу и потолку проводят линии, которые послужат ориентирами для монтажа горизонтальных направляющих.
- По линиям разметки крепят брусья сечением 4х6 см. Если стена будет подвергаться серьезным нагрузкам (к примеру, планируется на нее навешивать мебель), лучше использовать более толстые бруски – 5-8 см. Направляющие крепятся с помощью дюбелей.
- Устанавливают вертикальные стойки, которые фиксируются к горизонтальным брусьям с помощью металлических уголков и саморезов.
- После установки стоек монтируют ОСБ панели.
Шаг между стойками зависит от ширины плиты, которая бывает разной. Так, если поперечный размер ОСП листа составляет 125 см (величина, присущая европейским маркам), то оптимальное расстояние между осями вертикальных брусьев – 62,5 см. В этом случае удастся прикрутить к каркасу края и середину плиты.
Их крепят с помощью саморезов, чья длина зависит от толщины листов и должна быть больше этой величины на 45-50 мм. К примеру, при использовании материала толщиной 12 мм рекомендуемая длина саморезов будет составлять 60-65 мм.
Посредине плиты саморезы вкручивают с шагом 30 см, по краям – через каждые 15 см. Отступ от края составляет 1 см. Между плитами и полом оставляют зазор 1 см. Такой же промежуток должен оставаться и между ОСБ и потолком.
Также следует устанавливать панели не вплотную, а на расстоянии 3 мм друг от друга. Это защитит листы от деформации при перепадах влажности.
Изготовление перегородки из брусков и ОСП — смотрите видео:
Внутренняя обшивка стен
Этот процесс так же, как и вышеописанная процедура, требует предварительного сооружения каркаса, для которого используются все те же деревянные брусья или профиль. Теперь примером для обустройства обрешетки послужит металлический вариант, поскольку деревянный каркас был рассмотрен ранее.
Отделка стен ОСП плитой состоит из следующих этапов:
- Первый шаг – это, как всегда, разметка.
- Далее в установленные направляющие вставляют вертикальные CD профили и также фиксируют – к стене с помощью саморезов и металлических подвесов, к горизонтальным направляющим – сверлящими саморезами. Шаг между стойками такой же, как и в случае с деревянным каркасом.
- Для придания жесткости обрешетке вертикальные стойки усиливают поперечными профилями. При стандартной высоте потолков (2,5 м) достаточно будет установить по два элемента на каждый пролет.
Если стена неровная, следует найти наиболее выпирающий ее участок, от которого и следует отталкиваться. Вдоль стены проводят линии, после чего к полу и потолку с помощью саморезов или дюбелей крепят стартовый UD профиль.
Монтаж плит выполняется в соответствии с правилами, упомянутыми в инструкции по сооружению перегородок.
Чем отделать плиту внутри помещения?
Внутренняя отделка деревянных дачных домов как на фото может быть совершенно разной по стоимости и по дизайну. Для финишной отделки поверхностей из ОСП листов используются различные материалы. Рассмотрим их далее.
Можно ли крепить гипсокартон на ОСБ?
Можно. Причем для этого не обязательно использовать металлический профиль, а достаточно прикрутить материал к основанию саморезами.
Здесь главное, чтобы уровень влажности в помещении не был высоким, так как в противном случае это может привести к деформации ОСБ и, следовательно, самой гипсокартонной обшивки. Саморезы вкручиваются по периметру и по центру ГКЛ с шагом 10-15 см.
Покраска с помощью лака и акриловой краски
Лак увеличивает влагостойкость плит ОСП. Этот способ отделки хорошо применять во влажных помещениях. Плиты можно покрасить любым лаком, предназначенным для натурального дерева. Поверхность очищают от загрязнений, обезжиривают, зачищают наждачкой и обрабатывают грунтовкой. Покрытое лаком ОСП имеет поверхность гладкой, но сохраняет свою фактуру.
Также неплохой вариант для отделки ОСП – акриловая краска. Она хорошо раскатывается валиком по поверхности и образует прочное и «дышащее» покрытие.
Для получения лучшего эффекта желательно красить в два слоя.
Шпаклевание гипсовой шпаклевкой
Шпаклевочные материалы плохо прилипают к древесине. Поэтому лучше всего использовать составы, обладающие максимальной адгезией к деревянным поверхностям. Это могут быт сухие смеси «Родбанд» или «Гольдбанд», содержащие полимерные добавки и наиболее пригодные для работы с деревом. В качестве финишной шпаклевки можно использовать «Витонит КР».
Перед шпаклеванием ОСП грунтуют специальным составом, куда добавляют клей, флизелин и немного шпаклевочной смеси. Если пренебречь этой мерой, то пропитка основы может выступить на готовой поверхности, в результате чего отделка покроется пятнами.
Как оштукатурить поверхность из ОСБ плит?
Для оштукатуривания ОСП лучше всего использовать специальную смесь. К примеру, Knauf Sevener. Сама технология отделки штукатуркой включает в себя следующие действия:
- Стыки между плитами шпаклюют и оклеивают серпянкой.
- Поверхность обрабатывают грунтовкой (можно взять Knauf Tifengrund).
- Наносят первый слой штукатурки и утапливают в него армирующую сетку.
- Сверху наносят накрывочный и выравнивающий слои.
Наклейка стеклообоев
Если плиты гладкие (шлифованные), обои можно клеить прямо на них. В противном случае придется штукатурить и шпаклевать поверхность, делая это по технологии описанной выше.
Стеклообои клеят на специальные составы. В этом случае подойдут сухая смесь «Метилан Стекловолокно Премиум» и гранулированный состав «Метилан Гранулат Преимиум».
Как поклеить обои на ОСБ узнайте из видео:
Как приклеить керамическую плитку?
Наклеить это можно несколькими способами:
- закрепить на поверхности просечно-тянутую сетку и класть облицовку на любой клей для керамической плитки;
- выполнить монтаж прямо на плиту ОСП с помощью клея для деформирующихся поверхностей;
- использовать вместо клеящего состава эпоксидную затирку.
Жидкие обои
Этот вид отделки наносится на ОСП также как на обычную стену. Нужно лишь подготовить основание, заделав стыки и обработав поверхность грунтовкой.
За 12 часов до начала работ состав жидких обоев замешивают и оставляют в целлофановом пакете. Готовый материал наносят с помощью шпателя равномерным слоем от 3 до 7 мм.
Одно из преимуществ такого материала состоит в том, что ему не страшны небольшие дефекты поверхности. Они попросту сглаживаются при нанесении смеси.
Можно ли обшить баню и гараж внутри ОСБ плитой?
ОСП листы – материал, который пригоден не только для отделки жилых помещений. Его также успешно можно использовать для обшивки бани или гаража.
В первом случае, конечно же, нужно использовать лишь экологичные марки материала.
ОСБ в бане следует обработать 2-3 слоями водорастворимого лака, который придаст блеск поверхности и защитит ее от влияния влаги.
Что касается обшивки гаража, то здесь подойдет ОСБ любой маркировки, поскольку в нежилых помещениях забота об экологии – дело десятое и вредность материала не имеет значения.
Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что OSB плиты являются универсальным изделием, пригодным для использования под различные виды отделки. Это качество в совокупности с прочностью панелей делает ОСП достойным представителем категории листовых материалов.
Как шпаклевать ОСБ своими руками — подробный курс для новичков:
Отделка осб внутри дома: варианты и правила
Плиты OSB – это слоеный плитный материал, изготовленный из ориентированной древесной стружки, скрепленной с помощью смол и синтетических веществ. В продаже есть плиты ОСБ разной толщины и размера. В зависимости от типоразмера OSB, его применяют для наружной отделки, для монтажа и отделки стен изнутри помещения. После монтажа необходимо провести отделку ОСБ внутри дома.
Что такое ОСП плита
Плитный материал OSB, наравне с ДСП, состоит из клеевого состава и измельченной древесины. В составе ДСП используются мелкая стружка, располагаемая хаотично, поэтому этот материал не обладает прочностью на удар, разрушается при неоднократном вкручивании и выкручивании метизов. Ориентированно-стружечная плита (ОСП) лишена этих недостатков благодаря использованию длинной щепы, слоистой структуре и перпендикулярной ориентации соседних слоев. Несмотря на смолу и синтетический воск в толще материала, он обладает низкой водостойкостью и подвержен деформации под воздействием влаги. Оставленное на длительный срок без отделки, OSB темнеет и расслаивается.
Не вредно ли использовать плиту для внутренней отделки
Согласно технологии, внутренние и наружные слои проклеиваются различными видами смол. Внешний слой склеивается составом на меламиноформальдегидной смоле, а внутренний проклеивается мочевиноформальдегидной или фенолформальдегидной смолой, испарения которых вредят здоровью. Применение этих смол обусловлено их низкой стоимостью и высокой адгезией.
При выборе материала следует отдать предпочтения известным производителям, которые производят сертифицированную продукцию с низкой эмиссией ядовитых веществ. Современные технологии подразумевают использование полимерного MDI для склеивания всех слоев. ОСБ плиты на основе полимеров имеют приставку ECO или Green. Снизить эмиссию поможет чистовая отделка
Выбор материала
Прежде, чем отделать стены дома ОСБ плитами, ознакомьтесь с крупнейшими производителями, чья продукция представлена на отечественном рынке.
- ОСБ плиты Kronospan производятся по лицензии австрийского концерна строительных материалов в белорусском Могилеве. Доступные цены и хорошее качество позволяют использовать продукцию в строительстве и отделке.
- Продукция финского производителя Калевала пользуется спросом на российском рынке. Основные размеры плит для толщины 8 и 9 мм составляют 2500х1250 мм, для толщины 12 мм габариты листа составляют 2800х1250 мм. Плиты с двухсторонним пазогребнем имеют размеры 2500х1250х12 мм.
- Румынский бренд EGGER выпускает ОСБ высокой плотности и прочности с низким коэффициентом водопоглощения. Плиты EGGER отличают экологичность и адекватная цена.
Важно! Складируйте листы ОСБ в горизонтальном положении во избежание их деформации.
Виды ОСБ
ОСБ различается по составу и методике производства. Необходимо выбирать материал в зависимости от области применения:
- OSB-1 имеет низкую плотность, ее нельзя эксплуатировать при высокой влажности, поэтому ее используют для изготовления мебели и в качестве упаковочной тары;
- Листы OSB-2 более плотные, достаточно прочные, но гидрофобные, поэтому их можно использовать для изготовления несущих конструкций и перегородок в помещениях с низким уровнем влажности;
- OSB-3 наиболее широко применяемый тип ориентированной плиты. Оптимальное соотношение прочности, влагостойкости и цены позволяют использовать ее для наружных и внутренних работ. Впоследствии необходимо отделывать стены, чтобы уберечь ОСБ от негативного влияния влаги;
- OSB-4 обладает высокой прочностью и влагостойкостью, применяется для монтажа конструкций с высокой несущей способностью. Широкому распространению препятствует высокая стоимость.
В продаже можно найти лакированные, ламинированные и шпунтованные ОСБ плиты. Лакированные плиты можно использовать в качестве финишной отделки стен или при укладке чистового пола. Ламинированные применяются для обустройства опалубки, материал выдерживает до 10 циклов. Шпунтованный материал удобен при монтаже предчистового пола, крепление шип-паз увеличивает прочность покрытия.
Важно! проклейка стыков уменьшает риск попадания влаги в стыки.
Оптимальный размер
OSB плиты, произведенные в России, изготовлены по ГОСТ Р 56309-2014, который соответствует европейскому нормативу и маркировке ЕС. В продаже можно найти импортный материал. Толщина листов варьируется от 6 до 25 мм. В частном домостроении чаще всего применяются плиты 9 и 12 мм. Стандарты ЕС по габаритам ОСБ 1250х2500 мм, а североамериканский материал имеет размер 1220х2440 мм. Для минимизации количества стыков можно приобрести трехметровые листы. По индивидуальному заказу производится ОСБ длиной до семи метров включительно. Для внутренней и наружной обшивки используются стандартные листы.
Чем декорировать плиту изнутри помещения
Для стен из ОСБ внутри дома требуется чистовая отделка. Оставлять открытой ОСБ плиту не рекомендуется. Если хочется сохранить структуру ОСБ, следует покрыть ее лаком на водной основе или краской.
Окраска акриловой краской и лаком
Для покраски ОСБ плиты пригодны составы, предназначенные для окрашивания дерева. С учетом того, что в состав ОСБ входят смолы, краска или лак с нешлифованных листов может отшелушиться, поэтому предварительно нужно снять верхний слой OSB. Если вы хотите подчеркнуть структуру материала, нужно воспользоваться мелкой шкуркой. Если необходима ровная поверхность, то шлифовка должна проходить в два этапа: сначала грубой шкуркой, замет мелкой. Перед покрытием необходимо обеспылить поверхность пылесосом или специальной грунтовкой.
Можно ли крепить гипсокартон на ОСБ
Закрепить листы ГКЛ на OSB можно при помощи направляющих, если поверхность недостаточно ровная. Если стены ровные, а помещение сухое, ГКЛ крепится саморезами непосредственно к ОСП. Старайтесь разнести стыки материалов, производя стыковку гипсокартона со смещением относительно стыков ОСБ.
Шпаклевание гипсовой шпаклевкой
Связующие смолы обладают низкой адгезией к гипсовым смесям, поэтому для шпатлевания ОСБ созданы смеси с повышенной липкостью к деревянным поверхностям. Сухой состав Ротбанд, содержащий полимерные присадки, идеальна для шпаклевания OSB. Прежде, чем шпатлевать стену, необходимо прогрунтовать ее составом, содержащим клей, шпаклевку и флизелин. Данная мера повысит адгезию и предотвратит пятнистость поверхности.
Как оштукатурить поверхность из ОСБ плит
Стены необходимо подготовить, для чего необходимо проклеить стыки серпянкой, зашпаклевать их и дать просохнуть. Следующим этапом станет грунтовка. После высыхания грунтовочного слоя наносится слой штукатурки, в нем утапливается армирующая сетка с последующим нанесением укрывочного слоя. После высыхания штукатурки, необходимо проверить ровность стены и при необходимости нанести финишный слой.
Наклейка стеклообоев
Наклейка стеклохолста с последующим его окрашиванием позволяет выбрать фактуру и подобрать цвет в соответствии с дизайном помещения. Поверхность ОСБ имеет неоднородную структуру и плохую адгезию за счет пропиток. Перед поклейкой обоев нужно сошкурить верхний слой, сняв неровности и пропитку. Нанесите два слоя грунтовки с промежуточным просушиванием. После проведенной подготовки, оклеивание производится в соответствии с рекомендациями производителя обоев. Покраска производится двумя-тремя слоями с промежуточным просушиванием каждого.
Важно! Покупайте клей, рекомендованный для стеклохолста.
Как приклеить керамическую плитку
Чтобы прочно закрепить плитку на основании из ОСБ, необходимо уравнять коэффициент расширения этих материалов. Выберите подходящий вариант:
- Закрепить на стене сетку и выложить плитку с применением обычного плиточного клея;
- Укладывать плитку непосредственно на стену из ОСБ, при помощи высокоэластичного клея;
- Класть плитку на эпоксидный состав.
Внимание! Используйте эпоксидную затирку, она более эластична, чем цементная.
Жидкие обои
Перед нанесением жидких обоев нужно заделать крупные неровности, проклеить швы серпянкой и зашпаклевать их. После высыхания шпаклевки загрунтуйте основание и наносите жидкие обои по инструкции производителя. Преимущество жидких обоев в их способности к маскировке мелких огрехов неровности стен.
Можно ли обшить баню и гараж внутри осб плитой
Гаражи, иные хозпостройки не относятся к категории жилых помещений, поэтому требования по качеству и экологической чистоте стройматериалов ниже. Отделка внутренних стен гаража плитами ОСБ допускается без дальнейшей чистовой отделки. К бане требования выше. Влияние высоких температур и влажности способствует разрушению OSB. В результате температурного воздействия высвобождаются вредные соединения, поэтому чистовая отделка внутри банных помещений листами ОСБ нецелесообразна. Можно использовать их лишь как элемент жесткости каркаса, обшив строение по стойкам снаружи, а для внутренней отделки стоит выбрать вагонку или имитацию бруса.
Производство ОСБ плит: сырье и оборудование
ОСБ плиты появились на строительном рынке давно, поэтому многие успели оценить преимущества использования этого поистине универсального материала. Благодаря высокому уровню прочности и влагоустойчивости ОСБ применяется для изготовления перегородок, ремонта крыш или в качестве съемной опалубки.
Что собой представляет ОСБ-плита
Таблица характеристики ОСБ-плиты
Если расшифровать аббревиатуру OSB, то дословно название материала звучит так: «ориентировано стружечная плита» (от английского Oriented Strand Board). Исходя из этого, можно сделать выводы о сырье для изготовления и форме конечного продукта.
По технологии производства и области использования ОСБ часто сравнивают с ДСП. Главный компонент в производстве подобных материалов – древесина, которая превращается в стружку, и при помощи клеящего состава и давления формируется в цельные плиты.
Но главное отличие ОСБ – размер используемой стружки и особый способ ее укладывания в плиты. Панель состоит из трех идентичных слоев, при этом щепки в каждом из них ложатся строго параллельно друг другу, но перпендикулярно относительно стружки в других слоях плиты.
Характеристики ОСБ-плит
Размеры:
- наиболее востребованный размер – 1220*2440 мм, с толщиной 10 мм:
- 12200*2440 мм с толщиной 6–38 мм;
- 1220*3600 мм, с толщиной 6–38 мм.
Вид древесины. В России наиболее часто используется осина, но возможно использование хвойных деревьев или тополей.
Основные технические характеристики плит ОСБ
Размеры используемой стружки. Установленные размеры щепок для создания плит OSB:
- длина 75-150 мм;
- ширина 15 мм;
- толщина 0,6 мм.
Вид обработки. Выпускаются шлифованные и нешлифованные древесно-стружечные плиты.
Шлифовка используется в том случае, когда необходимо четкое соблюдение размера по толщине. В строительстве чаще используется нешлифованная панель, поскольку шероховатая поверхность увеличивает сцепление с другими строительными материалами.
Сырье для OSB и превращение его в стружку
Производственный процесс начинается с изготовления щепы. На предприятие поставляются лесоматериалы: осина, сосна, клен. Главное требование к выбору сырья – отсутствие гнили и небольшой диаметр бревен. Допустимая длина от 2 до 7 метров.
Подготовка сырья для стружки. Сначала с бревен снимается кора при помощи барабанного или роторного станка. Этот процесс называется окоркой.
На различных предприятиях технологический цикл отличается между собой, поэтому в одних случаях древесина подлежит пропариванию, а в других – нет. В первом случае сырье пропаривается в специальных бассейнах. Благодаря этому процессу улучшаются характеристики древесины, снижается влажность и уровень усадки. В этом случае не придется тратить время на сушку материала.
Участок подготовки
Изготовление стружки. На этом этапе используются специальные распиливающие станки. Они делятся на два типа: дисковые и кольцевые. От вида оборудования зависят размеры бревен, идущих на производство стружки: одни станки предназначены для распила коротких чурок, а другие способны перерабатывать длинные бревна.
Процесс изготовление щепы для плит ОСБ
Сушка щепы
Сушка. Если древесина не пропаривалась предварительно, то после изготовления щепы сразу наступает этап сушки сырья. В отдельных случаях сушка может потребоваться и для пропаренного сырья, что может определить только технолог в зависимости от состояния щепок.
На этом этапе используются сушильные машины, предпочтительно конвейерного типа. Хотя существуют и другие разновидности сушильного оборудования, но именно эта машина исключает пожарные риски. К тому же конвейерная сушка позволяет обрабатывать длинные частицы, не повреждая их. После сушки щепки проходят процесс сортировки, при котором отсеиваются мелкие частицы.
Технология изготовления
После того как главный компонент готов, начинается непосредственно формирование ориентировано-стружечных плит. Дальше производственный процесс выглядит так:
- добавление клеевого вещества;
- формирование ковра из стружки;
- прессование;
- финишная обработка.
Добавление клеевого вещества. Процедура смешивания сухих щепок с клеем называется осмолением. Для этого специальный барабан вращает указанные компоненты до того момента, пока не получится однородная масса. В качестве клеевого вещества используются парафин и формальдегидные смолы, но точный состав производители не спешат оглашать. Ведь на поиск идеального по характеристикам вещества уходит много времени и финансов.
Формирование ковра из стружки. После того как стружка покрылась клеем, масса направляется в ориентирующую машину, которая укладывает частицы в правильном направлении. Оборудование содержит ориентирующие головки для укладки щепок в разных направлениях в каждом из слоев.
Прессование. Следующий этап производства – горячее прессование, в результате которого стружка превращается в твердую плиту. Кроме давления, оказываемого на материал, он подвергается сильному нагреванию, благодаря чему происходит затвердевание смолы. Для прессования используются формы с различной текстурой, поэтому в итоге плита обретет гладкую или шероховатую поверхность.
Финишная обработка. Когда плиты затвердели, наступает момент раскроя на указанные выше типоразмеры. Теперь панелям придается товарный вид — это могут быть отличительные отметки бренда производителя, шлифовка поверхностей или особая обработка кромок.
Какие должны быть показатели после финишной обработки
Помещение и оборудование
Планируя заняться выпуском плит OSB, важно учесть требования к помещению и оборудованию для производства. Главные требования к обустройству предприятия:
Цех по изготовлению ОСБ плит
- В первую очередь размеры цеха и прилегающей территории должны соответствовать планируемым объемам выпуска готовой продукции.
- Важно установить мощные вытяжные вентиляции, ведь используемые в производстве смолы могут причинить вред здоровью работников.
- Для продуктивной работы необходимо наличие подъемно-транспортного оборудования, ведь панели имеют немалый вес.
Главные элементы технологического процесса – прессовальная машина и стружечный станок. Именно они позволяют добиться такого качества продукции, которое требуется установленными нормативами.
Но, кроме перечисленного, потребуется еще немало оборудования:
- окорочный станок;
- сушильный барабан;
- форматно-раскроечный центр;
- вспомогательные узлы в виде бревнотасок, разобщителей, бункеров для хранения составляющих и веерных охладителей.
Специфика производства ОСБ
Выраженной особенностью процесса по производству плит OSB является привязанность к деревообрабатывающим предприятиям. Это удобно не только шаговой доступностью сырья для выпуска панелей, но и готовым рынком сбыта. Клиенты этих производителей часто одни и те же, например, организации, занимающиеся строительством загородной недвижимости и коттеджей. Такая близость партнеров сокращает транспортные расходы.
Плюсы применения ОСБ в строительстве
Потребность в стружечных плитах растет с каждым годом, а специфика производства максимально сокращает производственные отходы. Ведь щепки, опилки и кору можно перерабатывать в горючие брикеты для отопления в зимний период.
Лидером по производству OSB плит является Америка, но существуют и европейские производители, продукция которых не уступает по качеству (Польша, Австрия, Чехия). В последнее время выпуском ОСБ занялись представители отечественного рынка, и они не отстают от своих конкурентов.
Видео: Первый в России комбинат по производству OSB плиты
стружек древесных опилок отжимают машину / производственную линию
доски частицыОписание продукта n
пресс для опилок / линия по производству древесно-стружечных плит
Ниже представлена технологическая схема производственной линии по производству ДСП
Советы: наш заводтакже производим различные размеры линии по производству ДСП
в соответствии с требованиями наших клиентов.
Краткое описание линии по производству древесностружечных плит
1.Подготовка древесной стружки процесс
Барабанный измельчитель измельчает сырье на квалифицированную стружку, затем стружку
транспортируют на бункер для стружки, а затем подача в ножевую машину для измельчения, с помощью которой стружка
превращается в хлопья, затем хлопья хранятся в бункере для влажных хлопьев.
2. Процесс сушки и просеивания
Хлопья выгружаются из бункера влажных хлопьев, которые транспортируются во вращающуюся сушилку.
Отобранные керновые хлопья хранятся в бункере для керновых хлопьев; крупногабаритные хлопья отправляются на мельницу для повторного измельчения
и вывозятся в бункер для сухой древесной стружки для хранения.
3. Процесс нанесения клея
После масштабирования сердцевина и поверхностные чешуйки должны быть эффективно и равномерно смешаны с соответствующим клеем
для достижения равномерного смешивания и достаточного проклеивающего эффекта.
4. Процесс укладки и термоформования
Стружка после калибровки транспортируется ленточным конвейером к механическим сортировочным машинам
.и они вымощены в единую плоскую плиту. После серии из
процессов. такие как предварительный пресс, продольная пила, поперечная пила, конвейер ускорения, конвейер хранения
и загрузочный конвейер, грубые доски отправляются в установленные подъемные тележки,
, затем необработанные доски прессуются машиной горячего прессования.
5. Процесс постобработки
Платы для термоформования передаются на станцию переворота панелей для охлаждения,
, затем панели транспортируются охлаждающим конвейером к вертикальной и горизонтальной кромкообрезной машине
.
6. Процесс шлифования
Плиты шлифуются, проверяются и хранятся. В секции формовки матов используется ПЛК
.
Ниже показано основное оборудование для производства древесностружечных плит
производственная линия
Один этап: барабанный измельчитель (линия для производства древесностружечных плит)
Название | барабанДиаметр ножа-цилиндра (мм) | 650 |
Номер фрезы (шт.) | 2 | |
Макс.размер загрузки (мм) | 240 * 540 | |
Скорость подачи (м / мин) | 49 | |
Максимальный диаметр обрабатываемого сырья (мм) | 200 * 240 | |
Длина древесной стружки ( мм) | 25-35 | |
Производительность (м³ / ч) | 5-8T | |
Мощность главного двигателя (кВт) | 55 | |
Мощность двигателя подающего ролика (кВт) | 3 * 1 4 * 1 | |
Скорость вращения ножевого цилиндра (r) | 650 | |
Размер (Д * Ш * В) (мм) | 2650 * 1950 * 1600 | |
Количество (т) | 4.3 |
Двухступенчатый: кольцевой измельчитель (линия по производству древесно-стружечных плит)
Название | Кольцевой измельчитель |
Кольцевой измельчитель | |
9011 9011 9011 9011 600 мм Номинальный диаметр ножа Номер лезвия | 21 ед. |
Длина лезвия | 225 мм |
Скорость вращения ножевого колеса | 50 об / м |
Скорость вращения колеса | 1960 об / м | из дерева4-0,7 мм
Мощность главного двигателя | 75 кВт |
Производственная мощность | 700-900 кг / ч |
количество | 3500 кг |
Размер 2810 * |
Три этапа: секция сушки и просеивания
трехканальная сушилка (линия по производству ДСП)
Название оборудования | Трехходовой канал | ||||
12 | |||||
Испарение воды т / ч | 10 | ||||
Температура воздуха на входе, ° C | 550-600 | ||||
Температура воздуха на выходе, ° C | 125 | ||||
Скорость вращения барабана в минуту минут) | 5.36 | ||||
Мощность вытяжного вентилятора кВт | 250 | ||||
Мощность передачи умирающей машины кВт | 30 | ||||
Расход газа м³ / ч | 70000 | ||||
Четыре этапа: вибрационный грохот (линия по производству ДСП)
Название оборудования | Вибрационный грохот (прямоугольный грохот) | |||
Вибрационный грохот | Физический | 3 размер | 1260 * 3000 мм | |
Производительность | 8 м3 / ч | |||
Мощность электродвигателя | 22 кВт |
Пятиступенчатый разбрызгиватель производственная линия)
9 0002 Шесть этапов: формовочная машина для процесса мощения (линия по производству ДСП)
Название оборудования | Формовочная машина с механической классификацией | |
Алмазный роликовый номер | 32 | |
2 * 25 (м3 / ч) | ||
Ширина тротуарной плитки | 1280 мм | |
толщина тротуарной плитки | 25 ~ 160 мм | |
Расход газа в вакуумной камере 2 | * 2500 м3 / ч | |
мощность двигателя укладки | 4 * 2.2кВт (2 комплекта) | |
Мощность двустороннего винтового конвейера | 1,5 кВт * 2 комплекта | |
Мощность двигателя дозирующего ремня | 1,5 кВт * 2 комплекта | |
Мощность двигателя смесительного ролика | 2,2 кВт * 2 комплекта | |
Количество оборудования | Около 5 * 2 = 10 т | |
Высота оборудования | 1060 мм |
Шаг процесса формования
Машина горячего прессования (линия по производству ДСП)
Модель | Shengyang machinery | |
Направление плит | продольное | |
Слои | ||
Номер плиты | 16 | |
Размер горячей плиты | 2700 × 1500 × 100 мм | |
Масляный цилиндр | 6 | |
Диаметр масляного цилиндра | Φ320 мм | |
Положение масляного цилиндра | Накладной тип | Накопитель / мин|
Давление насоса низкого давления | ≤3.5 МПа | |
Мощность | 15 кВт | |
Расход насоса высокого давления | около 63 мл / об. расход насоса высокого давления | около 160 мл / об. |
Режим управления | Автоматическая насосная станция | |
Тип рамы | Групповая рама | |
Толщина стали | 40,30,20,12 мм |
горизонтально-вертикальный обрезной пильный станок
9000 2 (линия по производству древесно-стружечных плит)Размер обработки древесины | 2440 × 1220 мм | |
Диаметр пильного полотна | 250 ~ 315 мм | |
Толщина пилы | мм | |
Скорость вращения диска основной пилы | 6500-7000 об / мин | |
Габаритные размеры | 8500 × 5500 × 1020 мм | |
Количество оборудования | 7200 кг | |
Примечание: включая подъемную платформу и автоматический механизм хранения. |
Девять этапов: процесс шлифования
шлифовальный станок (линия по производству ДСП)
некоторые фотографии линии по производству ДСП
Мы сделаем все возможное для упаковки и транспортировки оборудования в соответствии с требованиями наших заказчиков.
Наши инженеры могут выехать в страну нашего клиента для проведения установки и
эксплуатации машины.
Информация о компанииКитай. Шаньдун
Linyi Lanshan Shengyang Завод деревообрабатывающего оборудования
Linyi Lanshan Shengyang Завод деревообрабатывающего оборудования, основанное в 1996 году,
является профессиональным производителем, который разработал и изготовил все виды
искусственных машин и оборудования. Нашей основной продукцией являются полностью автоматическая линия по производству древесно-стружечных плит
, машина горячего прессования меламинового ламината, машина горячего прессования с коротким циклом ламинирования
и множество новых высококачественных машин горячего прессования, холодный пресс, сушилка, настилочная машина
, пила ,..и т.д. полный комплект оборудования для производства древесных плит
и оборудования.
Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь со мной без колебаний.
Для получения более подробной информации свяжитесь со мной.
,Линия по производству панелей для стружки / стружки / панелей для стружки
марка | GUOSEN |
машина | линия по производству древесно-стружечных панелей |
состояние | новый |
Информация о компании: лидер
We areв области машиностроения для производства искусственных панелей в Китае. Торговая марка GUOSEN — известная торговая марка, хорошо известная клиентам.Фабрика была основана в 1952 году и принадлежит национальному высокотехнологичному предприятию, занимающемуся исследованием, проектированием, производством и маркетингом оборудования для производства древесных плит. так долго мы продолжаем исследовать технологии, внедрять инновации, а также производить более практичное современное оборудование для наших клиентов дома и за рубежом. накопив столько лет, мы получили много зрелых технологий и опыта. также вознаграждаем верящих клиентов и уважение конкурентов. мы всегда делаем наиболее разумный план проектирования для наших клиентов, основанный на их запросах, поставка им самого современного оборудования.При этом даем нашу гарантию после продажи на весь срок службы. Выберите GUOSEN, ваш мудрый выбор!
подробнее, пожалуйста, проверьте наш веб-сайт. Любые вопросы, не стесняйтесь, свяжитесь с нами.
,
Завод по производству металлических стружек, Пресс для металлических стружек на заказ OEM / ODM Производственная компания
Всего найдено 102 фабрики и компании по производству металлических стружек с 306 продуктами. Получите высококачественный пресс для металлической стружки из нашего огромного выбора надежных заводов по производству прессов для металлической стружки. Бриллиантовый членТип бизнеса: | Производитель / Factory |
Основные продукты: | Пресс-подборщик гидравлический Пресс-подборщики по металлу , ножницы. |
Mgmt. Сертификация: | ISO9001: 2015 |
Собственность завода: | Общество с ограниченной ответственностью |
Объем НИОКР: | ODM, OEM |
Расположение: | Уси, Цзянсу |
Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
Основные продукты: | Брикетировочная машина, Металл Пресс-подборщик, Металл Ножницы, Металл Шредер |
Mgmt.Сертификация: | ISO9001: 2015 |
Собственность завода: | Общество с ограниченной ответственностью |
Объем НИОКР: | Собственный бренд, ODM, OEM |
Расположение: | Уси, Цзянсу |
Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
Основные продукты: | Гидравлический пресс , композитный материал SMC / FRP Гидравлический пресс , Гидравлический пресс Машина, глубокая вытяжка Пресс , прессование композитного материала Пресс |
Mgmt.Сертификация: | ISO 9001, ISO 9000, ISO 14000, ISO 20000 |
Собственность завода: | Общество с ограниченной ответственностью |
Объем НИОКР: | OEM, собственный бренд |
Расположение: | Чэнду, Сычуань |
Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
Основные продукты: | Пресс-подборщик, Металлорежущие ножницы , Брикетировочные машины Металла , Брикетировщик Металла Пресс-ножницы |
Mgmt.Сертификация: | ISO 9001 |
Собственность завода: | Общество с ограниченной ответственностью |
Объем НИОКР: | ODM, OEM |
Расположение: | Уси, Цзянсу |
Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
Основные продукты: | Брикетировочная машина, Металл Пресс-подборщик, Аллигаторные ножницы, Брикетирование Пресс , Лом Металл Компактор. |
Mgmt. Сертификация: | ISO9001: 2008 |
Собственность завода: | Частный собственник |
Объем НИОКР: | ODM, OEM |
Расположение: | Уси, Цзянсу |
Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
Основные продукты: | Пресс-подборщик по металлу , пресс-подборщик по металлу Ножницы для брикетирования Пресс , пресс-подборщик для картона, пресс-ножницы |
Собственность завода: | Общество с ограниченной ответственностью |
Объем НИОКР: | ODM, OEM |
Расположение: | Уси, Цзянсу |
Производственные линии: | 10 |
Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
Основные продукты: | Пресс-подборщики, Пресс-подборщики для металла , Вертикальные пресс-подборщики, Аллигаторные ножницы, барабанные дробилки |
Mgmt.Сертификация: | ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, OHSAS / OHSMS 18001, HSE |
Объем НИОКР: | Собственный бренд |
Расположение: | Наньтун, Цзянсу |
Производственные линии: | Больше 10 |