Порошковые краски представляют собой оригинальный продукт в сегменте лакокрасочных материалов. Данное сырье состоит из катализаторов, красящих пигментов и пленкообразователей. На сегодняшний день подобный вид красок – наиболее выгодная замена классическим решениям.
В связи с высоким уровнем покрытия, получаемым при применении полиэфирных порошковых составов, они широко распространены в строительной, автомобильной промышленности, интерьерном дизайне. Чаще их применяют для окрашивания мебели, спортивного инвентаря, бытовой техники, металлических изделий или медицинской техники.
Технология окрашивания
Применение порошковых красителей считается экологичным и безотходным способом окрашивания. Формирование покрытия происходит из полимерного порошка, который наносят особо тонким слоем на обрабатываемую поверхность. После нанесения поверхность требуется оплавить при температуре 160 градусов Цельсия, для чего требуются специальные камеры термической обработки. В результате образуется равномерное сплошное покрытие.
Интересное свойство краски заключается в том, что оставшийся порошок можно поместить обратно в резервуар, сохранив его для дальнейшего использования.
Применение порошковых красок позволяет получить поверхности с имитацией различных фактур. Это является одним из преимуществ данной продукции, ведь фактура под дерево, мрамор, камень, образуемая посредством краски, смотрится красиво и необычно.
Можно выделить несколько типов поверхностей:
- матовая;
- глянцевая;
- объемная;
- плоская.
Плюсы технологии
У данной технологии немало достоинств.
- Возможность нанесения красящего состава одним тонким слоем (в отличие от окрашивания жидким лакокрасочным аналогом). Данное свойство в разы повышает оптимизацию процесса.
- Отсутствие потребности контроля вязкости и использования растворителя. Это снижает затраты на производство.
- Окрашивание порошком занимает меньше времени в сравнении с жидкими аналогами.
- Экологичность и безопасность являются неоспоримыми преимуществами красок на основе порошков. Отсутствие токсичных соединений позволяет снизить расходы на вентиляционные системы и обеспечение помещения соответствующими установками.
- Максимальная автоматизация рабочего процесса снижает требования к работникам, упрощает систему их обучения.
Виды
Порошковые краски разделяются по способу образованию пленки. Рассмотрим основные востребованные разновидности.
Термопластичные
Отрицательная сторона термопластичных красок заключается в том, что защитная пленка исчезнет при нарушении температурного режима.
Термоактивные
Использование термоактивных красок сводит риск деформации поверхности при повторном нагревании к нулю. Окрашивание термоактивными красками применяют для изделий, которые эксплуатируют в трудных условиях.
Активно применяется данный материал в машиностроении.
Компоненты обоих видов красок обладают хорошей сыпучестью, благодаря чему краска не липнет, если попадет на кожу или посторонний предмет, который не планируется окрашивать.
Их главное отличие от жидких аналогов заключается в том, что нет нужды в растворителе. Для придания цвету глубины и яркости в состав продукта могут быть включены различные пигменты.
Преимущества красок
Экономичность технологии, высокая скорость полимеризации (быстрое застывание), компактный размер оборудования и возможность повторного использования оставшегося порошка позволяет говорить о высоком преимуществе твердых красок над традиционными лакокрасочными продуктами. Выделим основные достоинства порошковых красок.
Экономичность
В связи с технологией и возможностью вернуть неиспользованный материал обратно в резервуар полиэфирный порошок является наиболее экономичным продуктом по сравнению с остальными видами красок.
Высокая износостойкость
Равномерное покрытие
Дополнительные защитные функции
Равномерное покрытие влияет на распределение нагрузок и придает дополнительную прочность основанию, повышая защищенность изделия. За счет химического состава данный материал противостоит коррозии.
Простота обслуживания
Декоративность
Широкое многообразие красок позволяет получить разнообразные виды покрытия и текстур. Глянец, матовое покрытие, объемное или металлик, фактура древесины и мрамора – все это представляется возможным при использовании данного порошка.
Высокая адгезия
Способность к сцеплению поверхностей у порошковых красок достаточно высока, при этом тип поверхности может быть универсальным. В связи с высокой адгезией этот вариант окрашивания подходит большому количеству материалов, а также изделиям из нержавеющей стали.
Термостойкость
Многообразие цветов
При смешивании цветов можно получить более 5000 оттенков, имитировать свойства различных фактур, что недоступно при работе с жидкими материалами. При желании можно подобрать оттенок в тон интерьерной композиции, либо выполнить отделку поверхностей для акцентирования отдельных функциональных зон.
Ударопрочность
Невосприимчивость к механическим повреждениям делает порошковые краски особо популярными. Структура полимеров и технология обработки повышают срок службы порошка и покрытого им материала.
Водостойкость
Водоотталкивающее покрытие надежно защищает от влаги и пыли. Оно предотвращает отслаивание краски от поверхности изделия. Данное свойство особо ценится у покупателей.
Долговечность
Устойчивый к разложению и повреждениям состав позволяет долгое время обходиться без перекрашивания изделия. При соблюдении технологии окрашивания вам не придется проводить корректировку или подкрашивание поверхности в течение нескольких лет.
Химическая нейтральность
Состав нейтрален к химическим воздействиям, а, следовательно, и устойчив к ним. Поверхность, покрытую данной краской, можно протирать, используя бытовую химию.
Минусы
У технологии окрашивания порошковыми красками существуют отрицательные стороны. К ним относится невозможность исправления локальных недостатков и дефектов. В случае брака возникает необходимость полного перекрашивания, что несет существенные затраты материала. Помимо этого размер окрашиваемых изделий ограничивается величиной камеры для термообработки.
Требование специального оборудования и температурных условий делает использование порошковых красок дома затруднительным. Только при наличии полного комплекта техники и специальной печи появится возможность выполнить покраску самостоятельно.
Этот процесс будет дорогостоящим, если требуется покрасить только несколько деталей. Данные краски не подходят для окрашивания деталей, подвергаемых в будущем сварке в связи с отсутствием вариантов их реставрации. Их нельзя колеровать.
Работая с твердыми красками, каждый цвет придется наносить отдельно, смешение порошков невозможно.
Способы нанесения
Сухие порошковые краски наносят на поверхность двумя способами. Оба заключаются в передаче частицам порошка электрического заряда.
Электростатическое напыление
Промышленный способ нанесения, заключающийся в зарядке частиц порошка коронным разрядом. Преимущество такой покраски заключается в возможности зарядки любых современных порошковых материалов. Это понижает чувствительность порошков к влажности воздуха, уменьшает затраты на покупку, эксплуатацию и замену оборудования.
Трибо-статическое
Данное напыление происходит путем трения одного материала о другой. Для нанесения сухого порошка используют тефлоновый трибостатический распылитель. Преимущество такого метода заключается в передаче заряда без создания электрического напряжения или ионного тока между частицами порошка и распылителем. Это дает возможность наносить порошок равномерно и тонко. Появляется возможность использовать в работе многоструйные насадки, используя краску более точечно и покрывая только необходимые участки.
Такая эпоксидная термостойкая красящая смесь в баллончиках имеет превосходные технические характеристики.
Использование порошковых красок по металлу – шаг вперед в индустрии окрашивания материалов. Однако этот способ не является универсальным.
Перед использованием техники порошкового окрашивания следует взвесить все плюсы и минусы. Необходимо выбрать самый подходящий вариант для предстоящих покрасочных работ.
В видео ниже вы увидите, как красят металл порошковой краской.
Классификация материалов
Принято классифицировать красящий материал по типу полимеров, входящих в состав. По виду основных компонентов краска может быть пригодна для применения на открытом воздухе или внутри помещений. Наиболее популярно группирование по способу образования пленки на поверхности и по методу затвердевания слоя.
Принято выделять два больших класса красок по типу пленкообразующего вещества. Термопластичные и термореактивные краски – это основные виды порошковых красок по типу пленкообразующих способностей. Они также имеют разветвленную классификацию.
Термопластичные
Термопластичные порошковые краски содержат в своем составе красящие компоненты на базе веществ, которые образуют покрытие в виде пленки благодаря плавлению элементов краски и их охлаждению. Образование слоя не сопровождается химическими реакциями. Однако пленка может раствориться при несоблюдении температурного режима. Выбор краски производится в зависимости от условий:
- Для декоративных целей используется термопластичная краска, основу которой составляет винилит. Это красящее вещество пригодно только для окраски внутри помещений, при этом его достаточно малая толщина дает хорошую защиту от влаги при комнатной температуре.
- Для наружных работ и покрытия поверхностей внутри помещений годится краска на основе поливинилхлорида. Она отличается высокой атмосферостойкостью и устойчивостью к химическим веществам.
- Высокие показатели физико-механических свойств слоя на базе полиэтилена привели к тому, что данная полимерная краска активно используется для окраски трубопроводов различного назначения.
- Полиамиды, входящие в состав полиамидной краски, имеют высокие показатели эстетической привлекательности, применяются в декоративных целях для окрашивания как внутри помещений, так и снаружи.
Термореактивные
Термореактивные порошковые краски представляют собой термореактивный пленкообразователь. Здесь составные частицы сплавляются, и идет химическая реакция. Их преимущество в том, что покрытие не плавится и не растворяется, характеризуется высокой твердостью и стойкостью к различным дефектам. Поэтому краска активно используется в машиностроении. В ее состав могут входить различные эпоксидные и полиэфирные смолы.
Порошковая краска такого типа требует строго соблюдать методику окраски. Только в этом случае можно добиться положительного результата, отвечающего всем параметрам цветостойкости и атмосфероустойчивости. Особенности краски:
- Эпоксидные вещества придают ей высокую механическую прочность и стойкость. Однако на поверхности под влиянием солнечного ультрафиолета могут образоваться существенные дефекты.
- По сравнению с эпоксидным красящим веществом, полиэфирная краска не разрушается на открытом воздухе, используется для окраски вне помещения. Отличается высокой устойчивостью цвета.
- Акрилатная основа обеспечивает высокую устойчивость к разнообразным щелочным соединениям. Насыщенность цветового пигмента сохраняется длительное время.
Правила нанесения краски
Ни один человек не сможет п
Термостойкая краска по металлу CERTA
Бытовое применениеТермокраска Для печей, мангалов, каминов
- металлические печи, мангалы, камины, аксессуары. Покрытие сохраняется и при нагреве до каления. Термокраска для металла в баллончиках поможет подкрасить сколы, царапины и восстановить первоначальный вид.
- кирпичные печи, камины; колеровка по RAL позволяет выбрать свой цвет и сохранить вид и после нагрева.
Термостойкая краска Для суппортов, глушителя, двигателя
- для двигателя и нагревающихся деталей
- термокраска для суппортов, глушителей, тормозных барабанов, нагревающиеся деталей тормозных систем,
- термокраска для глушителей, нагревающихся детали выхлопных систем
Оборонный комплекс, авиация
- двигатели, системы охлаждения и отведения отработанных газов специальных и боевых машин
- нагревающиеся детали оборудования авиационной и ракетной техники, детали реактивных двигателей
- нагревающиеся поверхности оборудования и силовых установок морских судов
Пищевой комплекс, товары быта
- конфорки газовых и электрических плит, хлебопекарные печи
- печи отопления, радиаторы отопления и теплообменники
- грелки газовых котлов
- мангалы, барбекю, печи для бань и саун, камины, аксессуары для печей и каминов
Автомобильная отрасль
- двигатели, системы охлаждения и отведения отработанных газов
- нагревающиеся детали тормозных систем, тормозные барабаны
- нагревающиеся детали выхлопных систем, глушители
Металлургия и горнодобыча
- промышленные печи и конструкции на металлургических заводах
- горнодобывающие машины и оборудование
Топливно-энергетический комплекс
- теплообменное и котельное оборудование атомных и тепловых станций, трубопроводы и трубопроводная арматура
- газотурбинные двигатели, турбинные лопатки, шахты выхлопа газоперекачивающих агрегатов
- трансформаторы
- трубы ТЭЦ, градирни
- вентиляционное оборудование
- емкостное оборудование и нефтепроводы
- в качестве термостойкой адгезионной грунтовки для огнезащитных ЛКМ на морских платформах, нефтяных и химических терминалах (ЦНИИМФ, 2009)
- для защиты полиуретановых «скорлуп» теплотрасс от разрушения
- печи для сжигания отходов (печи пиролиза)
Строительство
- металлические и бетонные конструкции, фасады зданий, железобетонные опоры и ограждения мостов, путепроводов, эстакад (СТО-01393674-007-2015 ОАО «ЦНИИС»)
- для противопожарной отделки стен и потолков на путях эвакуации: в лифтовых холлах, лестничных клетках, вестибюлях, коридорах, холлах и фойе зданий (кроме высотных)
Термостойкая краска по металлу до 1000 градусов
Испытания показывают стойкость термостойкой эмали CERTA на уровне 1000 градусов. Теоретически кратковременное нагревание термокраска для металла до 1000 градусов.
Жаростойкая краска, высокотемператнурная термокраска
Нашу краску также ищут по запросу жаростойкая краска или высокотемпературная краска, имея ввиду лакокрасочный материал с высокой термостойкостью. Термокраска для металла CERTA предназначена и для этих целей. Прошла необходимые испытания. Сертифицированна.
Термостойкая эмаль для металла
Антикоррозионная термостойкая эмаль CERTA предназначена для защитной антикоррозионной окраски. Выдерживает нагрев до температуры каления металла 1000 градусов. Проверена испытаниями исследовательских лаборатории и российских НИИ. Морозостойкая до –60 градусов.
Термоэмаль для печей CERTA
Вы можете купить термоэмаль для печей в баллончиках CERTA. Баллончики удобнее при нанесении, не требуют кисточки или валика для нанесения. Удобнее в хранении. Термоэмаль выдерживает нагрев до 1000 градусов. Многократно испытана лабораториями и нашими клиентами.
Краска по металлу в баллончиках
Аэрозольная краска для металла – легкий и удобный способ покрасить небольшое изделие по металлу, пластику, бетону, кирпичу. Краска в баллончиках для металла CERTA, также как и другие наши эмали, имеют хорошую укрывистость. Покрытие обладает превосходной адгезией к окрашиваемой поверхности, высокой атмосферостойкостью и прочностью, длительным сроком эксплуатации.
При окрашивании металлических конструкций, которые часто или постоянно подвергаются воздействию больших температур необходимо иметь под рукой особую краску. Это должно быть жаропрочное покрытие, которое способно выдержать температуру до 1000°С.
Важно, чтобы краска сохраняла все свои свойства при воздействии высоких температур и покрытие металла не трескалось. Такая краска легко изменит внешний вид нужной конструкции и при этом позволит деталям и поверхностям служить дольше.
Характеристики составов
Жаропрочные смеси должны иметь определенные характеристики составов. Под воздействием температур материал имеет свойство растягиваться, а значит большинство покрытий просто будут отслаиваться или трескаться. Только тогда краска может считаться по-настоящему высокого качества. К таким особенностям термостойких составов относятся:
- прочность при сохранении свойств пластичности, чтобы покрытие при нагреве не растягивалось и не трескалось. В противном случае начнется отслоение краски уже после первых нагревов;
- хорошая защита от коррозии, которая особенно важна при покраске печь в бане. Чем лучше покрытие противостоит воздействию влаги, тем дольше оно продержится;
- низкая восприимчивость к резкой перепаде температурных режимов;
- устойчивость к стиранию;
- простое нанесение;
- повышенные параметры адгезии;
- инертность, как в физическом смысле, так и в химическом. Покрытие не должно вступать в реакции с окружающими агрессивными средами;
- электроизоляционные параметры — важно при нанесении на поверхности, которые должны пропускать ток.
Такие характеристики краски получаются только за счет особого состава. Лакокрасочные материалы с подобными свойствами широко используются для нанесения на камины, печи отопления, батареи, а также трубы теплосетей и различные фритюрницы, мангалы, устройства для барбекю.
Благодаря своим свойствам лакокрасочные покрытия с рассматриваемыми характеристиками с успехом используются в: самолетостроении, автомобиле- и станкостроении, для покраски кровельных покрытий и металлопрофиля.
Практически все детали в станках, которые могут подвергаться сильному нагреву или даже воздействию жара в промышленности обрабатываются лакокрасочными материалами с высокими термопараметрами.
Краски, которые не относятся к разряду термостойких не могут выдержать температуру больше 80°С. После такого воздействия покрытие легко отслаивается и трескается.
Важно знать: Какие использовать краски для наружных работ
Состав термостойких лакокрасочных смесей
Состав термостойких красок может различаться в зависимости от максимальной температуры, которую данное покрытие должно выдерживать. Основой состава могут быть следующие компоненты:
- Смолы акриловые, а также алкидные. Такой состав не выдерживает температуру выше 100 градусов. Поэтому чаще всего используется для жилых и бытовых помещений.
- Смолы эпоксидные. Этот лакокрасочный материал легко выдержит до 200 градусов тепла.
- Если смолы этилсиликатные, та максимум легко поднимается до + 400°С. В такую основу разрешается подмешивать металлическую пудру.
- Основа из силиконовой смолы позволяет поддержать порог до + 600°С.
- Для деталей, на которые могут воздействовать температуры с порогом в 1000 градусов, рекомендуется использовать краски с основой из жаропрочного стекла, а также композита.
Краски, которые не выдерживают больше 100 градусов называются акриловыми или алкидными и используются чаще всего.
Как правильно выбрать термокраску
Для идеального покрытия следует правильно подобрать лакокрасочный материал. Для этого следует руководствоваться определенными критериями выбора. Такая краска подойдет для покрытия любых поверхностей, подвергающихся воздействию влаги и высокой температуры.
При изготовлении автомобилей такие покрытия используют, чтобы окрасить двигатели, глушители и прочие нагревающиеся детали машины.
Все смеси распределены на три вида:
- Жаропрочные краски — составы, которые выдерживают порог до + 600°С.
- Термостойкие краски — подходят для оборудования с риском нагрева до + 800°С.
- Высокотемпературные краски — подходят для более умеренных нагревов с температурным режимом не больше 200 градусов.
- Термостойкие лаки — отлично выдержат 300 градусов воздействия.
При выборе важно понимать, до какой именно температуры будет нагреваться оборудование, которое подлежит окрашиванию. Например, жаропрочные краски подойдут для печей и каминов, но для окрашивания печей в бане или сауне нужны термостойкие составы, которые смогут пережить более высокие и агрессивные воздействия.
См.также: Все о порошковых красках
Как окрасить выбранную поверхность
После выбора оптимального состава важно соблюдать все правила окрашивания. Тогда и состав ляжет равномерно, и внешний вид изделия будет радовать глаз долгое время.
В первую очередь необходимо подготовить окрашиваемую поверхность:
- Обезжирить, а также очистить от старого покрытия и разных солевых слоев.
- Удалить все следы коррозии и пятна ржавчины. Оптимально, если поверхность будет иметь серебристый оттенок.
- Следующий шаг — помыть деталь и тщательно просушить. После того, как прошло обезжиривание необходимо подождать до начала покраски хотя бы 6 часов. При окрашивании в закрытом пространстве этот временной промежуток увеличивается до суток.
Только потом можно начинать наносить покрытие краской. Используется для этого валик, кисть, а также распылитель. При этом стойкость покрытия не зависит от способа нанесения, а вот расход материала зависит напрямую.
Наибольший расход получается при использовании кисточки. Примерно на 30% больше, чем при использовании аэрозоля-распылителя, который считается самым экономичным методом покраски.
Важно! Если наносить краску в несколько слоев, то делать это необходимо строго в противоположных направлениях. Это позволит придать поверхности более красивый и эстетичный внешний вид.
Разные типы красок могут отличаться по правилам и нюансам нанесения. Поэтому перед тем, как начинать окрашивание выбранной поверхности важно прочитать инструкцию. Тогда можно точно знать, через сколько наносить новый слой, сколько выбранный состав будет сохнуть, а также как долго он продержится.
Рейтинг наиболее популярных марок
Есть список лакокрасочный материалов с высоким уровнем термостойкости, которые уже давно завоевали рынок.
Термал. Алкидный вариант термостойкой краски, которая имеется в основном в черном, а также в серебристом цветах. Основой состава служат алкидные смолы. В идеальном внешнем виде такое покрытие сохраняется до трех лет.
Специалисты советуют эту краску прогреть на поверхности сразу после нанесения. Так увеличивается срок службы покрытия и происходит его полимеризация.
Hammerite. Имеет одно основное преимущество — не нужно зачищать поверхность от коррозии. Можно наносить прямо на ржавчину. Но есть и свой минус — не обладает стойкостью к воздействию бензина.
Босни. Термостойкая краска, которая выпускается строго в форме аэрозоля. Есть два вида такого состава: один подходит для температуры в 200 градусов, другой 650.
КО-8111 Термика. Прекрасно переносит температуру в + 600°С. Прекрасно используется для оборудования в бане, поскольку сам состав обладает устойчивостью к воздействию влаги.
Термостойкая Церта. Это разновидность эмали, которая имеет огромный разлет по выдерживаемой температуре. Она переносит не только + 900°С, но и не портится при морозе в – 65°С. Максимальный порог выдерживает черный цвет состава. У других порог чуть ниже. Поэтому для банного оборудования лучше брать именно черный вариант от данного производителя.
Hansa. Отличительная особенность данного состава — огромное количество оттенков. Это помогает наносить краску в самых разнообразных интерьерах, поскольку можно подобрать вариант для любого стиля.
Kudo. Это отечественная эмаль, которая позволяет поверхности выдержать 600 градусов. При этом представлена в 20 оттенках, а продается исключительно в баллончиках, что является удобной формой нанесения.
Elcon. Еще один производитель с большим выбором цветов. Прекрасно переносит высокие температуры и подходит для всех вариантов использования термостойкой краски.
Особенности выбора краски для печи
Рассматриваемые лакокрасочные покрытия чаще всего используются для покрытия банного оборудования, в частности печей. Есть несколько критериев, которые позволяют выбрать оптимальный состав именно для печи:
- Металлическая печь в бане легко нагревается до 700-900 градусов. Именно такую температуру должно без проблем выдержать покрытие.
- Также она должна подходить для внутреннего окрашивания.
- Оптимальный вариант цвета — черное матовое покрытие. Но есть и другие варианты, которые можно легко найти при желании.
Хорошо, если выбранная краска будет соответствовать всем перечисленным критериям. Тогда покрытие может прослужить не один год и не начнет отслаиваться в течение долгого времени.
Приготовить термоустойчивую смесь самостоятельно
Состав для покраски печи или отопительной трубы вполне можно изготовить своими руками. Оптимальный вариант — использовать жидкое стекло и алюминиевую пудру. Важно помнить, что такое покрытие может при первичной протопке выдать сильное задымление. А держится такой состав в течение 5 лет.
Если есть в наличии термостойкий лак, то для получения покрытия пригодного для печи достаточно усилить этот лак алюминиевым порошком. Такая разновидность «серебрянки» прекрасно выдержит температуру до + 350°С. Плюс она еще отлично борется с воздействием коррозии.
Термокраски разных производителей сохраняют некоторые основные общие характеристики. Самая важная из них — умение не потерять прочности и пластичности при воздействии больших температур. Немаловажное значение имеет и противостояние повышенной влажности, а также возможность сохранять внешний вид поверхности до 5 лет и более.
Можно повысить термопрочность покрытия и в домашних условиях при помощи добавления алюминиевого порошка. Но в любом случае для печей и труб отопления нужны особые лакокрасочные смеси с качественными характеристиками.
Домашние печи, камины, мангалы, радиаторы отопления работают в режиме повышенных температур. Для сохранения структуры и качественных характеристик их поверхностей используется специальное лакокрасочное покрытие — жаростойкая краска. Назначение, характерные особенности каждого вида и способы применения.
Характеристики жаропрочных красок
К термостойким лакокрасочным материалам относятся средства, способные выдерживать температуры от 100°C. После высыхания они образуют надежную, пластичную и паропроницаемую защитную пленку. Такое покрытие не меняет своих свойств и при температурных нагрузках до 700°C.
Основные достоинства ЛКМ:
- Экологическая безопасность. В процессе эксплуатации с окрашенных поверхностей не выделяются токсические вещества.
- Теплопроводность. Краска, нанесенная на камин, радиатор или печь не препятствует теплообмену.
- Эластичность покрытия. При нагревании и перепадах температур на защитном слое не образуется трещин.
- Инертность к бытовой химии. Окрашенные поверхности инертны к моющим средствам, не тускнеют от их применения и легко моются.
- Хорошая укрывистость. Для получения ровного и качественного покрытия достаточно от одного до трех слоев.
Жаростойкие средства выполняют и декоративную роль. Для этого выпускаются составы разных цветов и структур. Теплоносители при их использовании не теряют своих эксплуатационных характеристик.
Разновидности жаростойких красок
На рынке ЛКМ производителями представлен большой выбор. По содержанию компонентов краски бывают четырех групп.
- Кремнийорганические. Представляют собой суспензию состоящую из полиорганосилоксановых полимеров, смол и растворителей. Многообразие цветов получают за счет неорганических и органических пигментов. Окрашенный слой не тускнеет при температуре до 150˚C. Он высыхает в течение двух часов и выдерживает нагревание до 600˚C.
- Акриловые. Производятся смешиванием акрилатов в воде или в углеводородном составе с пигментами, антисептиками и модификаторами. Покрытие не изменяет своих свойств при температурах до 400°C. Краска усиливает прочность кирпича и цементного раствора за счет глубокого проникновения в их структуру. Скорость высыхания до 24 часов. Недостатком данного вида считают отсутствие ярких цветов. Усиленные колером оттенки быстро тускнеют.
- Алкидные. В состав данного вида входят смолы, красящие вещества, растворитель уайт-спирит, пластификаторы и наполнители, повышающие стойкость к высоким температурам. Защитное покрытие не теряет своих свойств при температурном режиме до 150°С. Краски используют для обработки наружных стенок котлов, радиаторов отопления, трубопроводов горячей воды. Скорость высыхания слоев от 8 до 24 часов. Минусом данного вида являются: резкий запах, низкая эластичность и образование трещин на покрытии.
- Термостойкий лак. Основу материала составляют кремнийорганические смолы. Для увеличения термостойкости в них добавляют акрил. Лак отличается хорошей укрывистостью, влагостойкостью и прочностью пленки. Время высыхания 30 – 50 минут при 20˚C. Покрытие не изменяет своей структуры при температурах до 200°C.
Выпускаются ЛКМ по металлу. В их состав добавляются компоненты, повышающие антикоррозионные свойства. Для обработки камня, кирпича, цемента применяются красящие средства для минеральных структур.
Существуют универсальные ЛКМ, подходящие для любой поверхности. Такими средствами покрывают металлические, кирпичные и цементные поверхности. Они подходят для обработки дерева, стекла и ткани. В ассортименте лакокрасочной продукции имеются порошковые краски. Они придают изделиям характерный блеск.
Жаропрочные лакокрасочные покрытия выпускаются в жестяной и пластиковой таре, в банках, контейнерах, ведрах, баллончиках.
Особенности аэрозольных красок
Использование спреев позволяет равномерно окрашивать изделия нестандартной конструкции, труднодоступные места, щели, зазоры. Они не требуют специальной подготовки, смешивания, разведения. Аэрозольные краски легко наносятся, быстро сохнут, образуют ровный прочный слой.
При выборе такой краски нужно посмотреть характеристики и внимательно изучить инструкцию по применению. Необходимо учитывать максимальную температуру, которую может выдержать покрытие при эксплуатации.
Красители в виде спрея при долгом хранении густеют. Вернуть их в первоначальное состояние невозможно. Баллончик, которым не пользовались продолжительное время, стоит утилизировать.
Область применения жаропрочных ЛКМ
Данные виды красок используются во всех областях народного хозяйства. Нанесение термостойких покрытий необходимо в следующих случаях.
- Защита отопительных металлических теплоносителей и агрегатов на промышленных предприятиях, заводах, коммунальных хозяйствах и в частном жилищном секторе.
- Отделка мест эвакуации в зданиях по требованиям пожарной безопасности.
- Нанесение защитного слоя на трубы магистральных тепловых сетей и газопроводов.
- Обработка деталей автотранспорта, глушителей, барабанов.
- Создание термозащитного покрытия печей всех видов, труб, теплообменников, дымоходов, каминов, радиаторов.
- Окрашивание составных частей каминов: ручек, дверей, заслонок и рам.
Жаропрочные краски применяются при производстве бытовой техники. Ими покрывают части электрических и газовых плит, электросушилки, бойлеры, водонагреватели. Термостойкими средствами окрашивается оборудование в банях и саунах.
Жаростойкая краска по металлу
Металлические и кирпичные печи, камины и их элементы, отопительные коммуникационные системы жилого сектора, покрываются красками и лаками не только для повышения декоративных качеств, но и с целью максимального увеличения срока эксплуатации.
Классификация красящих средств по металлу аналогична подразделению смесей, предназначенных для минеральных структур. Но заменять их друг другом не рекомендуется.
Средства для обработки металлических изделий дополняют следующие составы:
- Эпоксидные – выдерживают нагрев до 200°C.
- Этилсиликатные и эпоксиэфирные – подходят для эксплуатации при 400°C.
- Однокомпонентные силиконовые – хорошо зарекомендовали себя при работе до 650°C.
Производятся краски, в состав которых входит жидкое стекло и композитные материалы. Защитные свойства таких марок сохраняются при 1000°C.
Красители, предназначенные для металлических поверхностей, отличаются хорошим сцеплением с нержавейкой, чугуном, алюминием. В их состав добавляются вещества, повышающие антикоррозионные свойства обрабатываемых поверхностей.
Как покрасить мангал
Особенностью данной металлической конструкции является нахождение на улице, под постоянным воздействием погодных условий. Для защиты такой поверхности используется жаропрочная краска, обладающая следующими свойствами.
- Устойчивость к воздействию влаги и неблагоприятным погодным условиям.
- Высокий уровень антикоррозионных свойств.
- Стойкость к температурным нагрузкам от 500 до 1000°C
- Соответствие нормам экологической безопасности.
- Высокая эластичность и прочность покрытия.
Поэтапное выполнение работ:
- Поверхность конструкции очищается от пыли, грязи, мусора.
- При обнаружении ржавчины, она удаляется абразивными приспособлениями.
- С помощью спирта или растворителя обезжириваются все части конструкции.
- Перед использованием красящей смеси ее тщательно перемешивают и разводят до требуемой по инструкции густоты.
- Нанесение краски проводится последовательно. Слои накладывают в перпендикулярном направлении друг к другу. Повторять процедуру можно только после полного высыхания поверхности.
Оптимальная температура окружающей среды для окрашивания мангала от -20 до +40°C.
Окрашивание печей и каминов
Для защиты поверхности данного вида теплоносителей используют специальные термостойкие составы. Их применение дает ряд положительных эффектов.
- Исчезают загрязнения от кирпичной пыли.
- Облегчается повседневный уход. Окрашенная поверхность легко чистится влажной салфеткой.
- Улучшаются декоративные качества. Отопительные устройства приобретают стиль, соответствующий общему дизайнерскому проекту.
- Прекращается образование трещин на кирпиче.
- Увеличивается теплоотдача с обработанных поверхностей.
- Устраняются и сглаживаются неровности и дефекты.
Компоненты красок для металлических печей увеличивают их антикоррозионные свойства и защищают от повышенного содержания влаги.
Для кирпичных и каменных печей производятся отделочные материалы, способные выдерживать температуру от 200 до 400°C. Экстремальный режим от 600 до 1000°C не влияет на структуру покрытий, образованных жаропрочными красками для металла.
Обработать печную и каминную поверхность из кирпича можно термостойким лаком. Он не только защищает кладку, но и повышает декоративные качества, не изменяя ее структуры. Покрытие наносится на всю поверхность сразу, что сокращает время на покраску.
Кирпич, покрытый лаком, приобретает насыщенный красноватый оттенок. Затирка получает защиту от рассыпания в процессе термического расширения.
Обработка печей в банях и саунах осуществляется составами, обладающими стойкостью к повышенному уровню влажности.
При выборе красящего вещества необходимо уточнить, рекомендовано ли оно к использованию в помещении. Для обработки отопителей, расположенных на улице, нужны материалы устойчивые к воздействию низких температур.
Покраска печей и каминов
Точное соблюдение технологии окрашивания позволяет получить ровную защитную поверхность. Этапы проведения работ:
- Подготовка основы. Для этого с поверхности удаляется пыль и грязь. Чугунные элементы очищаются от ржавчины с помощью абразивной бумаги или металлической щетки.
- Протирка влажной тканью и сушка.
- Перед покрытием краской на камина или печи они протапливаются и остужаются до теплого состояния.
- Нанесение ЛКМ тонким слоем. После его высыхания процедура повторяется.
- Повторное протапливание и охлаждение теплоносителя проводится перед наложением каждого нового слоя.
Окрашивание повторяется до тех пор, пока не образуется ровная без видимых просветов пленка. Завершающим этапом может стать нанесение рисунка или печати, подходящего по стилю всему помещению.
В случае если нужна по инструкции к ЛКМ подготовка основы, работу проводят в соответствии с ее указаниями. Покраску поверхности металлических печей и каминов можно провести аналогично покраске мангала.
Помещение, в котором выполняется работа, должно хорошо проветриваться. Следует избегать попадания краски на лицо, руки и глаза. Для этого необходимо использовать перчатки и защитные очки.
Популярные бренды на рынке ЛКМ
Своевременное нанесение жаропрочных составов уберегает изделия и конструкции из металла, кирпича и камня и продляет срок эксплуатации.
Самые популярные торговые марки:
- Tikkurila. Двухцветная краска, выпускаемая в Финляндии. Применяется для наружной и внутренней обработки для защиты металлических деталей, труб, заслонок, автомобильных глушителей.
- Certa. Прозрачная термостойкая эмаль, производимая в нашей стране. Жаростойкое покрытие обеспечивает защиту кирпича, бетона и металла от агрессивной среды, высокого уровня влажности и предотвращает коррозию.
- Hansa. Краска с высокими жаропрочными свойствами. Страна производитель – Литва. Это идеальный материал для покраски печей и составляющих их элементов: корпусов, дымоходов, дверей, заслонок. Покрытие предохраняет теплоноситель от перепада температур и имеет насыщенные глянцевые цвета.
- Hammerite. Высококачественный материал производится в Великобритании. Его состав прочно сцепляется с металлом и обладает водоотталкивающим эффектом. Комплекс смол, присутствующий в материале, повышает стойкость к коррозии. Защитный слой быстро сохнет, что сокращает время, потраченное на выполнение работ.
- Elkon. ЛКМ, выпускаемый в России. Рекомендовано использовать для обработки металлических, кирпичных, бетонных структур. Ее достоинство — получение большого количества цветов путем смешивания с колером.
- Kudo. Кремнийорганическая эмаль, производимая российской компанией. Краска относится к универсальному виду и используется для наружных и внутренних работ. Перед ее нанесением не требуется грунтовать поверхность.
- Dali. Жаростойкая эмаль. Она применяется для окраски стальных, чугунных поверхностей и предохраняет их от воздействия влаги, моторных масел, коррозии. Материал наносится на печи, дымоходы, выхлопные системы автотранспорта, мангалы.
При выборе термостойких ЛКМ необходимо учитывать все их особенности, ознакомиться с характеристиками и инструкциями по применению. Правильная краска позволит получить качественное покрытие, которое выполнит требуемые защитные функции.
Заключение
Жаростойкие краски – современный вид лакокрасочных материалов, предохраняющих от воздействия высоких температурных нагрузок и коррозии. Они увеличивают сроки эксплуатации оборудования и повышают его декоративные качества.
Поверхности, обработанные такими составами, не воспламеняются от перегрева и экологически безопасны.
Используемая литература и источники:
- Антикоррозионная защита / Козлов Д.Ю.. — Екатеринбург: ООО «ИД «Оригами», 2013.
- Руководство для подготовки инспекторов по визуальному и измерительному контролю качества окрасочных работ / Пирогов В.Д.. — 3. — Екатеринбург: ООО «ИД «Оригами», 2012.
- Статья на Википедии про ЛКМ
церта, порошковая, акриловая, черная, аэрозоль
Практически все владельцы современных квартир и загородных домов когда-нибудь, но сталкиваются с необходимостью покраски печей и каминов. Обновление лакокрасочного покрытия позволяет не только поддерживать эстетичный внешний вид, но и продлить срок службы всей конструкции.
Что такое термостойкая или жаропрочная краска
Для окрашивания каминов, печей и мангалов разработана специальная краска, которая может выдерживать невероятно большие температуры. В зависимости от состава лакокрасочного материала существует и разница в области его применения. Так, например, некоторые виды термоустойчивой краски пригодны только для окрашивания кирпича или природного камня, а другими составами можно смело обрабатывать решетки и заслонки, которые имеют непосредственный контакт с огнем.
Секрет термоустойчивых составов заключается в том, что они производятся на основе кремнийорганических компонентов, с добавлением полимеров, наполнителей и красящих пигментов. Благодаря своим качествам такой лакокрасочный материал в состоянии защищать поверхности от коррозийных процессов даже в агрессивных средах. Входящие в состав любой жаропрочной краски полимеры обладают высокими прочностными характеристиками и практически не поддаются разрушению. Основу таких полимеров составляют атомы кремния, кислород и прочие органические радикалы.
Однако, это еще не все компоненты, которые придают лакокрасочным материалам термоустойчивые свойства. В их состав включается алюминиевая пудра, повышающая общий показатель жароустойчивости. Срок эксплуатации таких лакокрасочных материалов составляет порядка 15 лет. Время высыхания слоя, прочностные, адгезивные и эластичные характеристики зависят от процентного содержания органических смол в составе краски, а также способа ее нанесения.
Термостойкая краска для печи из кирпича и камина
Лакокрасочные материалы, предназначенные для окрашивания печей и каминов должны выдерживать температуру минимум +300-400˚C. На большинстве емкостей с термоустойчивыми составами указывается, что они в состоянии выдерживать температуру +600-750˚C, что в принципе достаточно для обычной домашней печи.
Наиболее простое решение, это приобрести в любом строительном магазине специальную жаростойкую краску для печей и мангалов. Однако такой специфический лакокрасочный материал зачастую продается по завышенной цене, поскольку маркетологи считают, что если у человека имеются средства на создание и содержание печи или камина, то он и в состоянии купить дорогостоящий термостойкий состав. Но даже люди с достатком желают сэкономить и поэтому можно прибегнуть к альтернативным средствам – некоторые из самых обычных красок в состоянии выдержать высокие температуры. Например, можно окрасить печь простой эмалью или масляной краской, но если в составе лакокрасочного материала имеется олифа, то со временем покрытие потемнеет.
К примеру, вам требуется окрасить печь, выложенную из кирпича, и которая одной стороной выходит наружу, вторая находится внутри помещения. В данном случае понадобится использование двух, а то и трех видов краски, так как ЛКМ, предназначенный для работы внутри помещений быстро потрескается и придет в негодность снаружи и поэтому необходимо выполнять покрытие термостойким составом с повышенными антикоррозийными характеристиками. При этом антикоррозийные ЛКМ могут предназначаться специально для металла и отдельно для бетона, так как эти материалы имеют различные свойства, то и защита им необходима разная. Однако существует более простой вариант – универсальные краски, предназначенные для любых видов поверхностей.
Термостойкая краска для мангала
Стоимость жаропрочных лакокрасочных материалов во многом определяется их составом, влияющим на термоустойчивость краски. Все большую популярность в последнее время приобретают ЛКМ созданные на кремнийорганической основе. Они применяются не только для окрашивания каминов и печей, но и для обработки нагревательных приборов, теплообменного оборудования, мангалов и много другого.
Также помогает значительно повысить термостойкость лакокрасочного покрытия алюминиевая пудра, которая выдерживает температуры до +600˚C. Такой состав отлично подходит для окрашивания мангалов, не только защищая его от коррозийных процессов, но и придавая отличный внешний вид.
Жаропрочные ЛКМ не только позволяют сделать внешний вид конструкции более привлекательным, но и значительно продлить срок ее эксплуатации. Это достигается благодаря тому, что лакокрасочное покрытие равномерно распределяет температуру по всей окрашенной поверхности, в результате чего исключается перегрев печи или мангала. Это особенно актуально для металлических конструкций, в которых сварные швы имеют свойство плавиться от длительного воздействия высоких температур. Термостойкие составы не только сохраняют паропроницаемость поверхности, но и защищают от влажности и нефтепродуктов, выделяемых при воздействии высоких температур.
Термоустойчивые краски
В настоящее время современный рынок строительных и отделочных материалов предлагает большой ассортимент отечественных и зарубежных термостойких красок для каминов и печей. Стоит ознакомиться с наиболее популярными из них.
Термостойкая краска Bosny производится на основе модифицированных алкидных смол с добавлением стирола. Также в состав включены микрочастицы закаленного стекла, что позволяет обеспечить надежный барьер для влаги. Краска быстро сохнет, не требует предварительного грунтования и может быть нанесена даже на ржавую поверхность.
Dura Heat 2.0 – это огнеупорная краска для металлических поверхностей способна выдерживать температуру до +1000˚C. В основе этого лакокрасочного материала силиконовая модифицированная смола и специальные пигменты, обладающие сопротивлением к экстремально высоким температурам. Краска отлично защищает металлические поверхности и сохраняет при этом свой цвет. Подходит не только для окрашивания печей, каминов и мангалов, но отопительных котлов, бойлеров, выхлопных автомобильных труб и так далее. При толщине защитного слоя 30-50 мкм расход краски составляет 1 кг/10-12 м².
Термостойкая эмаль Термика КО-8111 используется для окрашивания металлических и прочих видов поверхности и может выдерживать до +600˚C. Универсальный лакокрасочный материал выпускается в большой цветовой палитре, что позволяет подобрать оттенок практически к любому интерьеру помещения. Краска защищает поверхность не только от перегрева, но и от воздействия масел, химических и соляных растворов и так далее.
Термоустойчивая краска Certa используется для создания антикоррозийной и огнеупорной защиты поверхностей из металла и прочих видов материала. Так же как и Термика КО-8111, Церта защищает металл от воздействия химических веществ и перегрева. Краска в состоянии выдерживать не только воздействия высоких температур до +900˚C, но и низкие до -60˚C. Этим лакокрасочным материалом можно окрашивать железобетон и бетон, дымоходы, двигатели и выхлопные трубы, а также многое другое. Краска позволяет получить надежную защиту поверхности от воздействия жара и атмосферных осадков, сохраняя паропроницаемость покрытия.
Жаропрочная краска Tikkurila предлагается в двух вариантах – черная и серебристая. Лакокрасочный материал серебристого цвета производится на основе алюминиевой пудры, что позволяет покрытию выдерживать температуры до +900˚C, и предназначен для защиты металлических элементов печей, каминов и мангалов от жара и атмосферных воздействий. Краска может быть использована как внутри помещений, так и вне их.
Термостойкая черная краска предназначается для обработки поверхностей, которые подвергаются воздействию температур не более +400˚C, и может также использоваться как для внутренних, так и наружных работ.
Термостойкая краска Elcon – это антикоррозийная эмаль, выдерживающая нагревание поверхности до +800˚C и воздействие низких температур до -60˚C. Лакокрасочное покрытие после высыхания не выделяет токсичных веществ и может применяться внутри помещений. Эта краска наиболее востребована при окрашивании каминов, печей, дымоходов и мангалов. Также может применяться для покраски поверхностей из бетона, кирпича, камня, метала и прочих видов материала.
Термостойкая краска своими руками
В настоящее время довольно мало проверенных жаростойких составов, которые можно изготовить своими руками и покрасить металлическую печь или мангал. В принципе это один вариант – добавить в жидкое стекло алюминиевую пудру и хорошо вымешать, в результате получается термостойкая краска серебристого цвета. При первом прогревании окрашенной поверхности наблюдается сильное задымление, поэтому первую протопку после нанесения лакокрасочного покрытия лучше производить на открытом воздухе. Самодельная краска даже на банных железных печах держится порядка 5 лет.
Перед нанесением термостойкой краски, как впрочем, и любой другой, поверхность требуется предварительно подготовить. Очистить от мусора, удалить наждачкой ржавчину и старое покрытие, обезжирить и только после этих процедур можно приступать к покраске. Наносить термостойкую краску можно малярной кистью, валиком или пульверизатором.
Жаропрочные краски могут наноситься при широком температурном диапазоне от +40˚C до -15˚C, но необходимо, чтобы влажность воздуха была в пределах нормы. Нанесение термоустойчивого лакокрасочного покрытия лучше выполнять в несколько слоев. Второй слой следует наносить только после полного высыхания первого. При покрасочных работах необходимо соблюдать элементарную технику безопасности – окрашивание требуется проводить в респираторе и избегать открытого огня в помещении, где проводится нанесение краски.
И стоит еще раз отметить, что обработка поверхностей печи, камина или мангала термостойкой краской позволяет не только придать им презентабельный внешний вид, но и благодаря защитному лакокрасочному покрытию продлить срок эксплуатации. А выбор краски по производителю – отечественному или зарубежному – зависит только от ваших личных предпочтений и финансовым возможностям, тем более, что некоторые российские компании производят лакокрасочные материалы, ничем не уступающие западным аналогам.
Термостойкие краски в основном предназначены для покрытия материалов с металлической поверхностью и допустимой эксплуатацией при температуре от -60°C до +550°C.
Поскольку им не страшны перепады температур, их физические и механические параметры остаются без изменений и вполне применимы для различных деталей машин, трубопроводов, газовых вытяжек.
Существует несколько видов термостойких покрытий с температурой разогрева до +700°C и нижним пределом до -60°C, главными компонентами, в составе которых, является кремний или силикон. Обычно такие лаки и краски используют для металлических печей, которые способны высыхать буквально после первой топки и имеют большую стойкость к агрессивным средам растворов солей, нефтепродуктам, минеральным маслам, блуждающим токам и пр.
Термостойкая краска для металлических печей и мангала
Интересно, что термостойкая краска для металлических печей может также использоваться для покраски каминов, грилей, бочек для копчения и даже дымоходов. Но всегда следует помнить, что важный критерий выбора это температурный режим, в условиях которого будет использоваться конструкция.
Термостойкие краски выпускают в жидком и сухом виде, отличаются они лишь по способу окрашивания. К примеру, жидкую краску обязательно наносят поверх слоя грунтовки. А вот сухую после применения следует помещать в печь, там изделие нагревается до требуемой рабочей температуры, обеспечивая тем самым надежность покраски. Конечно, воспользоваться таким методом на дому очень проблематично, так как понадобится дополнительное оборудование, поэтому сухие краски чаще практикуют на производстве.
Экологически чистой является краска термостойкая для мангала, она не вредна для здоровья, потому ее можно использовать не только с внешней, но и с внутренней его стороны. Основой состава здесь служит алюминиевая пудра. Такую краску выпускают в черном, красном, либо в серебристом цвете.
Термостойкая аэрозольная и порошковая краска
Благодаря современным технологиям производства термостойкие порошковые краски высокого качества способны обеспечивать надежную сохранность металлоконструкций. Порошковая термокраска достаточно стойка, экономична, безопасна для здоровья, к тому же способна защитить металл от коррозии и предотвратить механическое повреждение поверхностей. Поэтому термостойкая порошковая краска часто применяется для увеличения защиты металлоконструкций в производственных, жилых или складских помещениях. Также эта краска может использоваться в качестве декоративного покрытия. Термостойкие краски бывают разного вида, но выбор определенного состава будет зависеть от области применения, долговечности и условий эксплуатации.
Прежде чем купить термостойкую краску по металлу следует определиться с маркой и спецификой нанесения. Порошковые термостойкие краски часто применяют для покраски торгового и медицинского оборудования, а также в бумажной, нефтяной, химической и электротехнической промышленности. В отличие от обычных, в составе порошковых красок нет растворителя, потому в процессе их применения отсутствуют токсичные испарения.
Но некоторые виды красок, обладающие уникальными свойствами, требуют правильного хранения, поскольку колебание температуры, влажности воздуха, либо нарушение целостности упаковки могут привести к изменению состава и повлияет на качество ее нанесения. К тому же красящие вещества составляющие основу краски должны быть сыпучими для лучшей взаимосвязи с электростатическим зарядом при их нанесении на поверхности.
На современном рынке краска термостойкая по металлу цена, которой зависит от гарантийного срока службы, будет иметь отличия. Для окрашивания небольших участков хорошо подходят аэрозольные краски, удобные в применении и быстро сохнущие. Часто термостойкая аэрозольная краска по металлу состоит из силиконизированной алкидной смолы с добавлением различных наполнителей: минералов, антикоррозийных составов, алюминиевой или стеклянной пудры.
Разные марки аэрозольных красок рассчитаны на максимальную температуру до 700.°С, но в месте с тем они не способны выдерживать значительных механических нагрузок, потому их не рекомендуют для окрашивания крутящихся деталей.
Данный вид окрашивания широко используется в строительстве для обработки поверхностей нагревательных приборов, печей, котлов, бойлеров и другого техоборудования. К тому же если предварительно почистить поверхность от загрязнений и ржавчины, то термостойкая краска аэрозольная может использоваться без предварительно нанесенной грунтовки. Но необходимо отметить, что растворители, входящие в состав аэрозольных красок легко воспламеняемы и весьма ядовиты, потому использовать их нужно строго по инструкции.
Для тех, кто любит делать ремонт быстро, качественно и не слишком дорого термостойкая краска станет незаменимой альтернативой, а благодаря быстросохнущим компонентам в ее составе, все лакокрасочные работы будут выполнены за короткий промежуток времени.
Термостойкая краска для посуды
Термостойкая краска для посуды
Описание продукта
Неорганический пигмент обладает термостойкостью, сильной красящей силой, красочным и стабильным качеством, в основном применяется в эмали, стекле, керамике, пластике, красках, высококачественных чернилах, конечный художественный пигмент, перманентная цветная накладка, материалы для инфракрасного излучения, области порошкового покрытия и т. д.
Характеристики порошка флюса для металлической посуды:
| Форма | порошок |
| Температура обжига | 900 градусов |
| Характеристика | Экологичность |
| Цвет | Желтый, красный, синий, черный, зеленый, коричневый… |
| Условия оплаты | T / T, L / C |
| Образец | Бесплатный образец |
| Сервис Afer-sale | Быстрое и префессиональное техническое обслуживание |
| Преимущества | Стабильное качество , профессиональная техническая поддержка, конкурентоспособная цена, международная команда |
| Подробности упаковки | В барабане по 25 кг нетто каждый |
| Срок поставки | с за 15 дней |
Фотографии Flux эмалевый порошок для металла посуда:
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Наш неорганический пигмент может широко использоваться в домашней и средней посуде среднего и высокого класса; Печь для барбекю, гриль и эмалированная ванна; Эмаль для бытовой техники, духовка и водонагреватель; Эмалевые панели для строительства и метрополитена; Предварительный воздухонагреватель, теплообменник, эмалевый реактор и т. Д.
О НАС
Hunan Noli Enamel Co., Ltd
является ведущим производителем эмалевых фритт и неорганических пигментов в Китае.
Теперь у нас есть 30000 M / T эмалевых фритт и 2000 M / T неорганических пигментов годовая производительность, 10000 M / T RTU (готовый к использованию) порошок и электростатический порошок.
Наша основная продукция — эмалевые фритты, в том числе грунтовое покрытие, покровное покрытие, прозрачная фритта, матовая эмаль, прямые чёрные и различные чугунные фритты.Высокотемпературный неорганический пигмент, включая красный и желтый, синий, зеленый, черный оксид и т. Д., Широко используемый в фарфоровой эмали, керамике, стекле, покрытиях, красках и т. Д.
Как сертифицированный производитель по стандарту ISO9001: 2008, мы осуществляем строгий контроль качества во всем производственном процессе. гарантировать качество продукции. Мы предоставляем лучший сервис для клиентов.
100% нашей продукции экспортируется в США, Европу, Ближний Восток, Юго-Восточную Азию, Южную Америку и Африку.
ОПЛАТА И ДОСТАВКА
FAQ
Q1.Вы фабрика или торговая компания?
Мы фабрика.
Q2. Что такое MOQ?
Неорганический пигмент MOQ — 25 кг, эмалевая фритта, порошок RTU и электронный статический порошок MOQ = 200 кг.
Q3. Каков ваш принцип для образцов?
Мы предлагаем бесплатные образцы, если вы готовы оплатить стоимость доставки.
Q5. Как насчет вашего времени доставки?
A: Как правило, это занимает 15 дней после получения авансового платежа.
Q6. Какую информацию я должен сообщить вам, если я хочу получить цитату?
A: Ваш базовый материал, область применения (лучше всего отправить изображение готового продукта), необходимые физические параметры (устойчивость к кислотам, адгезия, цвет и т. Д.).Если возможно, вы можете прислать мне ваши образцы, и мы настроим для вас.
Q7.Почему выбираете нас?
1. Выход на производственную мощность 30 000 тонн / год для эмалированной фритты, 10 000 тонн / год для RTU и электронного статического порошка, 2000 тонн / год для неорганического пигмента.
2. 60% фритты и пигмента экспортируется в США, Нидерланды, Индонезию, Тиланд, Вьетнам, Корею, Чили и др. 30 стран.
3. Имея более 30 технических экспертов по фритте и пигменту из внутренних и зарубежных стран, уделяя особое внимание техническому развитию и улучшению продукции.
4. Имея полную систему контроля качества, сильная команда технической поддержки сосредоточена на обслуживании клиентов в этом мире.
КОНТАКТЫ
,термостойкое лакокрасочное покрытие, блестящая порошковая краска
1. Нетоксичный порошок промышленного блеска, не наносящий вреда ни человеку, ни окружающей среде.
2. термостойкое лакокрасочное покрытие очень тонкое и блестящее, выделяя ваши продукты на фоне других.
3. Доступны различные формы и размеры, и мы можем настроить блестки в соответствии с вашими потребностями.
4. термостойкое лакокрасочное покрытие прошло испытания в MSDS, SGS, ISO14001, ISO9001 и т. Д.
5. Мы являемся производителем, который самостоятельно производит и продает блестящие изделия, которые могут обеспечить вам пунктуальность доставки и высокое качество товаров, а также низкую цену.
6. OEM приветствуются.
термостойкое лакокрасочное покрытие, глиттер для порошковой краски
Наименование продукта | термостойкое лакокрасочное покрытие, блеск порошковой краски |
| Цвет | Различные, как золото, серебро, красный, розовый, зеленый и т. Д.Копия цветной карты предлагается на ваш выбор. |
| Размер | 0,1 мм-3 мм обычно, индивидуальные доступны тоже. |
| Материал | ПЭТ / ПВХ |
| Особенность | Имейте сопротивление высокой температуре как 180 градусов по Цельсию. Имеют стойкость к растворителям, химическим веществам, кислотам и щелочам. |
| Приложение | Рождественские поделки и украшения, стекло, бумага для рукоделия, лак для ногтей, косметика, аэрозольная краска, шелкография, т. Д. |
| Оплата | 1.L / C, T / T, PayPal и т. Д. 2,30% депозита и баланс оплаты до отгрузкиg |
Доставка | DHL, UPS, FedEx, TNT, EMS, по морю или по воздуху. |
| Доставка | В течение 5 дней. |
| Сертификация | SGS, MSDS, EN71, ISO14001, ISO9001. |
RE:
Наши премиальные блестки имеют различных форм :
Порошок, Шестиугольник, Квадрат, Круг, Звезда, Луна, Сердце, Полоски, Рулон и т. Д.
В то время как у Hexagon есть самые эффектные эффекты.
Шестигранный глиттер : ПЭТ-глиттер, Радужный глиттер (Радужный глиттер), Лазерный глиттер (Голографический глиттер), Алюминиевый глиттер, ПВХ-глиттер.
Размер
термостойкое лакокрасочное покрытие, блестящая порошковая краска
0,1 мм-3 мм обычно, другие размеры также настраиваются.
ИМЯ | № модели | РАЗМЕР | Материал |
Золотой глиттер | B0202-B0222 | 1 / 128-1 / 8 (0,2-3 мм) | ПЭТ |
щепка блеск | B0100 | 1 / 128-1 / 8 (0,2-3 мм) | ПЭТ |
цветов с блестками | B0300-B1006, B1106 | 1 / 128-1 / 8 (0.2-3 мм) | ПЭТ |
Радужный блеск | C03, C04 | 1 / 128-1 / 8 (0,2-3 мм) | ПЭТ |
maqic glitter | C05-C13, C16-C20 | 1 / 128-1 / 8 (0,2-3 мм) | ПЭТ |
голографический блеск | LB200, LB201, LB210 | 1 / 128-1 / 8 (0.2-3 мм) | ПЭТ |
белый | B1100 | 1 / 128-1 / 8 (0,2-3 мм) | ПЭТ |
с высоким содержанием хрома siliver | B0100A | 1 / 128-1 / 8 (0,2-3 мм) | ПЭТ |
алюминиевый глиттер | AL001 | 1 / 128-1 / 8 (0.2-3 мм) | алюминий |
РАЗМЕР: 1/8 «(3 мм), 1/10» (2,5 мм), 1/12 «(2 мм), 1/16» (1,6 мм), 1/20 «(1,3 мм), 1/24» (1 мм), 1/32 «(0,8 мм), 1/40» (0,6 мм), 1/64 «(0,4 мм), 1/96» (0,3 мм), 1/128 «(0,2 мм), 1 /256″(0,1 мм), 1/350 «(0,07 мм), 1/500» (0,05 мм).
Функции
термостойкое лакокрасочное покрытие, блестящая порошковая краска
Блеск Применение:
Трафаретная печать, Одежда, Пластмассовая инъекция, Рождество, Полутоновая печать, Стеклянное украшение, Орнаменты, Художественный характер, Краска, Украшение ногтей, Рукоделие, Поздравительные открытки, Игрушки и канцтовары.
Поток продукции
Наши блестящие порошки производятся в несколько этапов, каждый из которых строго контролируется, чтобы обеспечить высокое качество нашей конечной продукции, а также дать вам наибольшее удовлетворение от использования наших продуктов.
Упаковка и доставка
1. Образцы и блестки в небольших заказах упакованы в прозрачный мешок OPP.
Порошок 2.Glitter в больших заказах упакован в крафт-мешок с 25 кг в каждом крафте.
Наши услуги
1. Dongguan Xucai Arts & Crafts Co., Ltd специализируется на «порошке блеска» в течение 8 лет.
2. Мы можем предоставить 16 видов формы и 200 видов цвета на ваш выбор.
3. С объединенной и высокоэффективной командой мы делаем успехи каждый день.
4. Кроме того, Клиент всегда является нашей конечной целью. Мы приложим все усилия, чтобы удовлетворить вас.
5.Мы являемся производителем, который производит и продает блестящие изделия самостоятельно.
6. Если вы заинтересованы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по вашему усмотрению.
3. Ответ за 8 часов.
4. Полный спектр послепродажного обслуживания, чтобы сделать вашу покупку легкой.
1.100% контроль качества перед отправкой.
2. Лучшее качество с конкурентоспособной ценой.
Информация о компании
1.Компания Xucai Arts & Crafts Co., Ltd, расположенная в городе Гунангдун, Дунгуань, Китай, является лидером по производству летающих глиттеров.
2. У нас есть 4-летний опыт экспорта. Между тем, наша продукция широко распространена среди зарубежных стран, таких как Южная Америка, Северная Америка, Европа и Австралия.
3.Наши продукты широко используются в таких случаях, как: рождественские украшения, украшения для рукоделия, стеклянные украшения, краски, одежда, обувь и полиграфия.
4.OEM также приветствуются.
| Фирменное наименование | Dongguan Xucai Arts & Crafts Co., Ltd |
| Тип бизнеса | Производитель |
| Расположение | Гуандун, Китай |
| год основания | 2010 |
| Размер фабрики | 5000-10000 квадратных метров |
| Количество производственных линий | 8 |
| Контрактное производство | Предлагаемое обслуживание OEM, Предлагаемые услуги по дизайну, Предлагаемые покупателю этикетки |
FAQ
1.Вопрос: как вы перевозите свой блеск?
A: морем или воздухом, в порту Шэньчжэнь, Гуанчжоу или Ханконг.
2. Вопрос: какова стоимость образца?
A: Мы предоставляем вам образцы бесплатно, но вам нужно оплатить экспресс комиссию.
3.В: Ваши блестки причинят вред человеку?
A: Нет. Наши продукты нетоксичны, не наносят вреда ни человеку, ни окружающей среде.
4.В: Есть ли у вас отчет об испытаниях продукции?
A: Да, все наши продукты соответствуют SGS, MSDS, ISO9001, ISO14001.
ПОЖАЛУЙСТА, НЕ стесняйтесь связаться с нами в любое время!
,термостойкое порошковое покрытие
Порошковое порошковое покрытие (высокотемпературная порошковая краска для камина):
Jinhu Color Powder Coating Co., Ltd имеет более чем 20-летний опыт работы. Опыт производства порошковой краски. Благодаря опытным технологиям мы добились хорошей репутации в стране и за рубежом.Продукты получили требования ISO, BV & RoHS.
СОРТИРОВАТЬ ПО ХИМИИ:
| Эпоксидное порошковое покрытие Превосходное антикоррозийное покрытие | Эпоксидное полиэфирное / гибридное вещество стойкость | Полиэстер-TGIC Отличная стойкость к ультрафиолетовому излучению |
Полиэстер TGIC-Free Отличная стойкость к ультрафиолетовому излучению | Полиуретан Отличная защита от коррозии |
Характеристики порошковых покрытий:
Преимущества порошковых покрытий:
• Прочное, долговечное, долговечное покрытие для металлов.Превосходная твердость и стойкость к истиранию / удару дают улучшенные характеристики продукта по сравнению с большинством жидких покрытий.
• Широкая цветовая гамма.
• Экологически чистый вариант аутсорсинга, позволяющий избежать использования красок на основе растворителей.
• Меньшая вариация процесса приводит к постоянному цвету и внешнему виду продукта.
• Высокая пленочная структура и превосходное покрытие кромок обеспечивают лучшую устойчивость к коррозии при надлежащей предварительной обработке.
• Покрытия могут быть легко составлены для конкретных применений, таких как длительное воздействие солнечного света, способность выживать в сильно коррозийных средах, гибкость, позволяющая формироваться после нанесения покрытия, или высокая прочность и устойчивость к сколам.
Подложки с покрытием:
холоднокатаной / горячекатаная сталь из оцинкованной стали Iron Отливки Цинк Отливки медь / латунь Магний | Алюминиевые профили и отливки Редкоземельные магниты (NdFeB) Никелированная сталь Нержавеющая сталь Детали для порошковой металлургии Некоторые неметаллические материалы |
Мы предлагаем порошковое покрытие которые включают в себя широкий спектр цветов, толщины, текстуры, мягкости, краевых покрытий, гибкости, обрабатываемости, гладкости и температурных диапазонов.
Порошковое покрытие подходит для вашего продукта:
«Решение для окружающей среды» Превосходная ударопрочность и стойкость к ударам Переменная толщина Превосходная устойчивость к атмосферным воздействиям Цвета, Цвета, Опция уровня |
Характеристики пленки
Испытательный элемент | Стандарт и метод испытаний | Индекс испытаний | ||
Ударопрочность | Ударопрочность GB / T 1732 -1993 | ISO6272 | 50 кг · см | |
Адгезия (поперечное сечение) | GB / T 9286 — 1998 | 0 | ||
| 9000 2 Гибкость | ГБ / т 6742-1986 | ISO1519 | 2мм | |
Твердость карандаша | ГБ / т 6739-1996 | ISO ISO3715 -2H | ||
Испытание на герметичность | GB / T 9753-1988 | ISO1520 | 6mm | |
Сопротивление солевому распылению | /9000 | ISO7253 | > 400 часов | |
Термостойкость | ГБ / Т 1740-1979 | ISO6270 | > 500 часов, блеск пленки незначительно теряет | |
Примечание: 1.Приведенные выше испытания используют обезжиренную толщину 0,30 мм, стальную плиту холодной прокатки с удаленной ржавчиной, толщина пленки 60-80 мкм. 2. Производительность пленки может немного снизиться с уменьшением глянца. | ||||
Высокий глянец (> 85%), Глянцевый (76-85%), Полуглянцевый (50-75%),
Подглянцевый (20-50%) и Матовый (<20 %)
Хранение и отгрузка
Порошковое покрытие / порошковые краски (высокотемпературная порошковая краска) следует хранить в проветриваемом, сухом и чистом помещении с температурой ниже 25 o C, Хранить вдали от огня , тепла и прямых солнечных лучей.Наружная укладка запрещена. Избегайте дождей и солнечного света во время транспортировки.
Здоровье и безопасность
Порошковая покраска / порошковые краски (высокотемпературная порошковая краска) не содержат опасных компонентов. Ношение антипылевой маски и защитных очков, чтобы избежать вдыхания пыли. Старайтесь избегать длительного контакта с порошком. Покрытие адгезива к коже можно мыть с мылом.
,Жаропрочные порошковые краски для бытовых приборов PC- HA2000B
Характеристика | Высокая термостойкость, коррозионностойкий, водонепроницаемый, стойкий к царапинам, анти-граффити, анти-бактерии и т. Д. | ||||||||
Физические свойства | Удельный вес | 1.1-1,8 г / см 3 (зависит от цвета или глянца) | |||||||
Размер частиц | 40-60 мкм (Если у вас есть какие-либо другие просьбы, пожалуйста, сообщите мне) | ||||||||
Мобильность | 120-140 | ||||||||
Характеристика покрытия | Производительность | Стандарт теста | Результат теста | ||||||
GB / T9754-88 | 1 ° до 95 ° + | ||||||||
Испытание на удар | ISO6272 | ISO6272 | 35cm / кг | ||||||
Испытание на чашку | ISO1520 | ISO1520 | 5мм | 90 023||||||
Сила сцепления | ISO2409 | ISO2409 | 2 класс | ||||||
Испытание на изгиб | ISO1519 | 916111 | ISO15191 | ||||||
Карандашная твердость | ASTMD3363 | ASTMD3363 | 5H | ||||||
Испытание на жаропрочность | GB1735-79 | Отсутствие растрескивания и неровностей не происходит, нет пузырьков ° C в течение длительного времени | |||||||
Примечание: 1.Испытания проводятся на холоднокатаном стальном листе (толщина 0,8 мм), который очищают и обезжиривают. Толщина покрытия составляет около 70 мкм. 2. Показатель эффективности покрытия может немного уменьшаться по мере уменьшения глянца. | |||||||||
Условия выполнения | Условие отверждения | Стандартное отверждение | 200 ° C (температура заготовки) 10мин | ||||||
Предварительная обработка | Пескоструйная обработка, пескоструйная обработка, пескоструйная обработка, пескоструйная обработка, пескоструйная обработка, пескоструйная обработка | Предварительная обработка | обработка в зависимости от материала подложки | ||||||
Лакокрасочное покрытие | Коронное электростатическое напыление, трение, электростатическое напыление и распыление в электростатическом псевдоожиженном слое.Если применяется другое покрытие, пожалуйста, сообщите заранее | ||||||||
Теоретическое покрытие | 9-12 м 2 / кг (толщина покрытия 60 мкм) | ||||||||
Применение | холодильное оборудование кухонное Посуда, оборудование для стирки и вентиляция (кондиционирование, установка отопления и т. д.) | ||||||||
Прочее | Упаковка и транспортировка | 25 кг / коробка.Коробки, облицованные полиэтиленовыми пластиковыми пакетами, неопасные грузы, могут перевозиться различными способами, но следует избегать попадания прямых солнечных лучей, избегать воздействия влаги и избегать контакта с химическими веществами. | |||||||
Требования к хранению | Хранить при 30 ° C, вентилируемые, сухие и чистые в помещении, не должны находиться вблизи огня, источников тепла, избегать прямых солнечных лучей, запрещается открывать в разобранном виде. При условии, это может быть стабильное хранение в течение шести месяцев. | ||||||||
Охрана здоровья и безопасность | Хранить в запечатанном виде. Не должно быть близко к огню, жаре. Избегайте вдыхания порошка. Курение запрещено в местах хранения. Рабочий должен носить антистатическую обувь. | ||||||||